1、独山县双龙大道建设工程项目冬季施工方案目 录一、 工程概况2二、 编制说明3三、编制依据3四、施工部署3五、冬季施工特点施工准备4六、施工措施5七、安全措施 17冬季施工方案冬季即将来临，冬季施工时由于其寒冷的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。为保证冬期施工的顺利进行，保证工程施工质量、工程进度及施工人员人身安全，成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5以下或最低气温低于-3，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在2、5以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。一、工程概况：双龙大道整体呈东西走向，道路西起飞凤大道，东至东环大道，长3692.889m（含贵新高速跨线桥、黔桂铁路跨线桥以及高架桥，不含东环大道立交），规划为城市主干路，设计速度为50km/h，K0K0+372.107段标准横断面宽32m，K0+440K0+620段标准横断面宽40m，K0+620至贵新高速段标准横断面宽46m，贵新高速至现状支路段标准横断面宽62m，现状支路至毋敛大道段标准横断面宽52.5m，毋敛大道至东环大3、道段标准横断面宽60m。工程名称：独山县双龙大道建设工程工程地点：独山县百泉镇建设单位：独山交通建设投资集团有限公司设计单位：泛华建设集团有限公司工程内容：道路、排水、桥梁二、编制说明 双龙大道项目地处贵州省黔南州独山县城南侧，属中亚热带温润季风性气候，四季分明，冬无严寒、夏无酷暑，年平均气温15，极端最高气温35.5，极端最低气温零下4.0，年降雨量为1429.9毫米，无霜期297天。区内气象条件较好，可常年施工。结合施工总进度计划，考虑实际情况，进入冬季施工主要有土石方工程、桥梁工程、雨污水管道工程、路面工程。为确保工程质量、进度、人员安全，特编制冬期施工方案。三、编制依据 1、双龙大道工4、程施工图设计文件及补充文件。 2、本工程内地质、水文及地理条件，气候及材料料源情况。 3、设计工程量、现场调查资料及我公司的施工能力、技术水平。 4、我公司已掌握的成熟工艺与施工方法。 5、国家、贵州省现行工程建设领域的规范、规程、标准以及有关行业法规和法令等。四、施工部署本工程处于冬期施工的工程主要有土石方工程、桥梁工程、雨污水管道工程、路面等工程，为确保工程质量、保证工程进度，为此项目部成立了以项目经理为第一责任人的冬期施工领导小组，来全面负责整个冬期施工的质量、进度、安全和各方面的协调工作。小组的主要成员及分工情况如下：姓 名项目担任职务冬期施工期间主要负责范围项目经理全面负责质量、安全5、进度项目总工负责技术指导、质量控制物质科长材料调配、控制安全员现场安全监督质检及资料员负责现场质量、施工记录、资料施工员双龙大道全面管理 1、项目针对冬期施工的特点，成立质量、安全执法小组，以质安部为管理中心，全面负责施工现场的一切活动，跟踪检查和监督。 2、进入冬期前，组织现场管理人员学习冬季施工方案,对相关人员进行专门技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。 3、安排专人测量施工期间的施工环境温度，砂浆、混凝土的温度并做好记录。 4、与独山县气象站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。五、冬季施工特点及施工准备 1、冬季施工特点1）冬季施工由于施工条件及环境不利，是工6、程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。2）质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。 3）冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。 2、施工准备 1）进入冬季施工的工程部位，复核施工图纸，对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。 ）对项目部管理人员和施工人员进行冬季施工方案的宣传教育，熟悉各分部、分项工程的施工方法，以及技术、安全和降低成本措施，能7、够针对冬期施工方法中出现的受冻、受害问题及时采取处理措施。 ）按计划准备好各项冬季施工物资和保温材料，并尽量减少能源消耗。施工中要根据天气变化及时发放生活防寒用品。 ）对工地的临时供水管道及相关材料做好保温防冻工作，并检查其安全可靠性，保证冬季正常使用。 ）及时了解近期天气预报，为施工安排提供准确的气象信息。六、施工措施 1、砼的冬季施工1）冬期施工砼对原材料的要求(1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于0.5。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。(2) 砼所用骨料8、必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。(3) 在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。 (4) 拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制9、塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。2）砼的拌制 （1）外加剂 外加剂的选择 冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。 外加剂的试验 冬期施工所有的外加剂，10、其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。 （2）砼的拌制砼搅拌站11、严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.52.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5、-10和-15对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在5010，砂子温度控制在2040，保证水泥不与温度80的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm。 3）12、砼的运输 泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5/h，保证砼 的入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象的砼。 4）砼的浇筑 （1）入模温度验算 在砼浇注前要对入模温度进行演算。 （2）砼的现场浇筑 遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。 5）砼的养护 养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不13、超过25。 砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。 综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。 在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。 养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对墙上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度，不得低于-15，不能满足该14、温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。 6）拆模 将试块及时送交项目经理部试验室，进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa时，模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。 7）试块留制 在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件15、。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14+21。如果f14+21f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。 8）冬期施工记录 （1）冬期施工资料分类 冬期施工日报表； 冬期施工砼入模温度统计表； 冬施砼养护测温记录表。 （2）冬期施工资料分析、收集、编目 冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大16、的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：00、9：00、15：00、21：00测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。 冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。 砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。17、测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。 2、钢筋冬期施工1）钢筋的冷拉和冷弯钢筋冷拉温度不宜低于20，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配18、套校验。当温度低于20时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。2）钢筋焊接冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大19、通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。 环境温度达到-5时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。 负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的融20、合，故应适当加大通电时间。 负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。 负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施： 调伸长度增加10%20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。 控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。 变压器级数应降低1级，以能保证闪光顺利为准。 在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格21、后，方可正式施焊。 3）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。 3、土石方的冬季施工措施 1）土石方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。 2）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。 3）冬期土石方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%，预留沉陷应比常温施工时增加。 4）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。5）22、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。6）必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。7）地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。8）冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0至10覆盖二层草垫，10以下覆盖三至四层草垫。9）准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。10）土方回填前，应清除基底上的冰雪23、和保温材料。11）土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015cm。12）当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。13）灰土垫层可在气温不低于-10时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯，随覆盖的五随措施，24、当天夯实后并覆盖草垫二至三层。14）土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。 4、砌体工程冬季施工措施1）砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。2）石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。3）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。4）冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。5）砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5，重要部位和结构不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用25、前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。6）拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时，不应低于5。当环境气温在10至20时，则不应低于10。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30，石表面与砂浆的温差不超过20。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。7）砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。采取防腐的做法有：涂刷樟丹二道。涂刷沥青漆。其比例为30号沥青：10号沥青：汽油1：1：2；涂刷防锈涂26、料其比例水泥：亚硝酸钠：甲基硅醇钠：水100：6：2：30，配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚，干燥后即可使用。具体措施项次气温施工措施10-5掺氯盐冷砂浆，或用热水拌合砂浆施工2-6-10砂浆标号提高一级，掺氯盐并热水拌合3-11-15砂浆标号提高一级，并掺氯盐、水、砂子均加热4-15以下尽可能转入室内施工，停止外砌筑 砂浆中氯盐参考掺量(占拌合水重)项次氯盐种类砌体种类等于高于-10-11-15-16-20低于-201氯化钠砖、砌块357石47102氯化钠氯化钙砖57砌块53 8）掺盐砂浆法注意事项： (1) 掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。(2) 日最低气温低于20时，砌石不宜施工。(27、3) 掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时先后加入。(4) 冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。下列工程不得采用掺盐砂浆法：对装饰有特殊要求的工程。接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。设计热工要求高的工程。房屋使用时，湿度大于80的建筑物。经常受40以上高温影响的建筑物。经常处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水层的结构。配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。9）对不适宜掺加氯盐的工程，采用冻结法、暖棚法等方法。10）掺盐砂浆法的质量要求：(1)掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位28、严格控制掺盐量。(2)盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。(3)掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35，使用时最低温度不应小于5。(4)不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。(5)掺盐砂浆应有良好的和易性。(6)砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在2以内；砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在5以内。11）砂浆在搅拌后的温度可按下式计算Tp=0.9(MceTce0.5MlTlMsaTsa)4.2Tw(Mw-0.5MlWsaMsa)4.2(Mw0.5Ml)0.9(Mce0.5MlMsa)Tp-砂浆29、在搅拌后的温度()；Mw、Mce、Ml、Msa-水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg)；Tw、Tce、Tl、Tsa-水、水泥、石灰膏、砂的温度()；Wsa-砂的含水率。出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。若无实测资料作依据，可先近似估算，施工时再按实测值调整。砂子加热可采用：蒸汽排管、水坑加热，也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时，可在砂上浇些温水（加水量不超过5%），以免冷热不匀，也可加快加热速度。水的加热可分为直接、间接两种加热方法。直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度。间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度，也可30、采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。5、级配碎石及水泥稳定碎石工程冬季施工措施1）级配碎石冬季施工措施为了保证级配碎石强度的形成,采用尽快作基层,来保证级配碎石底基层强度。 级配碎石碾压成型后,如何保证它的养生温度呢?要做好冬季施工的计划安排,抓紧各道施工工序的衔接,级配碎石底基层碾压完成后,马上就组织进行上基层的施工,使基层对级配碎石底基层起到覆盖保温的效果。不需专门进行级配碎石的养生。 2）水泥稳定碎石冬季施工措施冬季施工与夏季施工实际上并没有太大的区别，主要是温度上的区别。众所周知，水泥稳定碎石成型过程中要发生各种复杂的物理化学反应，由于温度会影响反应速度，因此冬季施工会进度较慢；还有31、一个更为关键的原因是温度低会使水凝结成冰，而冰的体积比水大，结冰就会导致体积膨胀，膨胀大约9%左右。如果混合料的体积膨胀，就会使结构内部产生破坏作用，降低混合料的一系列物理学性能。所以说，冬季施工中主要解决两个问题：一是如何保证混合料在强度形成过程中的养生温度高于其强度增长的临界温度；二是保证混合料后期强度和耐久度满足设计要求。对于水泥稳定碎石基层冬季施工采取了一下三种措施：一是覆盖保温；二是添加早强剂，并及时碾压；三是混合料配合比中增加水泥用量。 （1）覆盖保温水泥稳定碎石铺压后在其表面及时覆盖黑色塑料布，在塑料布上覆盖草苫，以达到保温效果。 （2）添加早强剂对于水泥稳定碎石，与水泥混凝土添32、加早强剂的道理一样。当水泥稳定碎石拌合时，水泥水化放出热量，使混合料温度升高，当运抵现场进行摊铺碾压过程中，因为大气温度低，混合料的温度下降很快，水泥稳定碎石强度形成需要一定时间，在这一定时间内如何保证水泥稳定碎石形成一定强度，除了覆盖保温养生外，我们应该使水泥稳定碎石的强度尽快形成，充分利用水泥水化产生的热量。所以在混合料中加入早强剂，施工组紧密，尽快完成摊铺、碾压，使混合料尽早形成强度。 （3）增加水泥用量水泥稳定碎石施工及养护过程中，温度高高低低交替作用，晚上温度低，白天温度高，这就势必造成水泥稳定碎石强度形成中受到损失。所以采取比平时水泥用量大1.01.5%的方法来弥补这些强度损失。另33、一方面在水泥反应过程中要放出一些热量，水泥含量越高，放出的热量也越多，降低水泥标号，增加水泥用量，增加水泥水化的热量，以利于水泥稳定碎石冬季施工的温度提高。因为在冬季施工中，天气气温低，混合料失水慢，强度形成慢，所以增加水泥用量不会造成水泥稳定碎石强度形成过程中的收缩开裂。6、雨水口井及检查井井筒的砌筑冬季施工措施 1）、砌筑前应清除砖表面的污物及水、霜、雪等，遇水浸泡后的砖不能使用。当气温在0以上温度时，砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，一般吸进1为宜，且随浇随用，砖表面不得有游离水。 2）、拌制砂浆的水泥采用32.5普通硅酸盐水泥。 3）、拌制砂浆的砂子不得含有冰块或大于1的冻结块。 4）、34、砂浆稠度，在负温度砌筑时，可将砂浆稠度比常温增大1-3，加大的砂浆稠度不得超过13，水平缝和竖直灰缝不大于1，也不得小于0.8，以确保砖与砂浆的粘接力。 5）、砌筑时使用上墙砂浆的温度-10以内为5，-10至-20为10，-20以下为15。 6）、砂浆配合比必须按配合比的规定进行，配制的标准盐溶液应在施工的前一天完成，以保证固体盐充分融化。 7）、延长搅拌时间，搅拌时间较常温季节增加0.5-1倍，以2.5min-3min为宜，砂浆采取随拌随用不得积存。 8）、严禁使用冻结砂浆，也不宜在砌筑时向砂浆内加水。 9）、必须采用“三一砌砖法”施工，不得大面积铺灰。 10）、掺盐量按日最低气温（占用水量35、%）-10为3，-11-15为5，-16-20为7。7、沟槽开挖冬季施工措施 1）、进入冬季施工期间，人工开挖基坑，基槽的冻土时，一般是一个人用尖镐刨或3-4人一组用铁锲子劈冻土方，工具采用尖镐、铁锹10-24磅大中锤和45-60圆钢，小铁道钢做的铁锲子，尖端碾扁。 2）、机械开挖冻土方时，当冻土层厚为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖机，如果冻土厚度超过0.4-1.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装载机运出。3） 、根据开挖面积大小，形状或开挖的深度具体条件，合理布置挖掘机，装载机和破碎机等的作业方向，保证运输道路的畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业36、机械设备的效率。8、基坑、基槽和沟道回填冬季施工措施 1）、基坑、基槽、沟道及井室等砌筑完毕后，允许用含有冻土快的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5，而且含量不得超过填土总体积的15%。 2）、回填地下管道的沟槽时，管顶上50厚范围内不得用冻土回填，50以下部分冻土体积不得超过15%。 3）、构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。 4）、为确保冬季回填质量，对一些重大工程项目必要时可用于砂土进行回填。 5）、所用回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度应比夏季小为宜，一般不应超过20，用夯锤夯实或碾压机压实，导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层的2/3。 6）、基坑开37、挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生，检查合格后及时进入下一道工序施工。7）、沟槽、基坑、沟道、路基任何一项回填，必须达到密实度95%以上。9、人工灌注桩冬季施工措施 1）人工灌注桩混凝土的冬季施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注。桩头露出水面（或地面）或虽未露出水面（或地面），但在冰冻范围之内时，应进行桩头混凝土的覆盖保温养护。 注意：灌注时对混凝土拌和物的温度要求不低于5；混凝土中不准掺防冻剂、抗冻剂。 2）承台、墩身冬季施工 承台、墩身混凝土的冬季施工，应采取以下措施确保施工质量： a、承台钢套箱模板、墩身钢模板背后外包毛毡20mm厚，用钢筋焊接固定； b、墩身木模板背后外包38、岩棉毡30mm厚，用粘胶带固定； c、承台、墩身混凝土浇筑尽量安排在白天进行； d、承台、墩身混凝土养护，主要对混凝土表面覆盖土工布蓄温养护，对于个别易冷却部位（比如钢筋外露位置），应特别加强覆盖保温。 3）桥面系冬季施工桥面系混凝土的冬季施工，应采取以下措施确保施工质量： a、防撞护栏钢模板背后外包毛毡30mm厚，用钢筋焊接固定；b、混凝土浇筑尽量安排在白天进行；七、安全措施 1、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。2、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。3、脚手架、脚手板有39、冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。4、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。5、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。6、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。7、上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措施。8、进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施。 9、工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。