1、目 录第一章：编制说明3第二章：管理目标3第三章：工程概况4第四章：主要施工方法6一、主要分部、分项工程施工顺序6二、测量放线6三、土方工程8四、垫层施工9五、模板工程9六、钢筋工程14七、混凝土工程17八、防水工程22九、砌筑工程25十、装修工程27十一、外墙保温工程36十二、脚手架工程39十三、试验方案40十四、安装工程40第五章：施工进度计划及工期保证措施46一、施工进度计划网络图46二、工期保证措施46三、工期奖罚措施50第六章：质量保证措施51一、质量目标51二、质量保证的组织措施51三、质量保证的技术措施52四、质量要素控制53五、施工质量阶段性控制措施54六、施工过程质量控制和保2、证措施56七、成品保护措施58第七章：安全保证措施61一、安全生产目标61二、安全生产的组织措施61三、安全生产的技术措施64第八章：施工现场平面布置图66第九章：施工机具及劳动力计划安排66一、主要施工机具用量计划表66二、劳动力安排计划表68第十章：现场管理机构设置68一、项目部组成人员简介68三、项目部人员情况一览表68第十一章：文明施工及环境保证措施68第十二章：冬雨季及农忙季节施工措施70第一节 冬季施工措施70第二节 雨季施工措施73第三节 农忙季节施工措施75第十三章：质量通病及防治措施75第十四章：降低成本、缩短工期、提高质量的建议和措施77第十五章：配合专业安装工程施工的保证3、措施78第十六章：服务承诺79第一章：编制说明一、编制原则我公司在该工程图纸、相关图集、规范的基础上，对现场进行了认真考察，本着对工程负责的原则，以科学的态度编写了本施工组织设计。本施工组织设计为该工程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标的实现。我公司将按公司的质量环境管理标准，进行质量环境体系的有效运行，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为顾客提供满意的“建筑商品”是我公司的质量方针。二、编制依据1、本工程施工图纸。2、有关的技术文件及施工验收规范。GB/T50326-2006建筑工程项目管理规范G4、B50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50203-2011砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002（2010年版）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50207-2012屋面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准现行的规范和行业标准。3、我公司根据IS09001:2000标准和IS014001:1996标准编制的质量/环境手册和程序文件。第二章：管理目标根据本工程的特点，结合我公司以往的施工经验和现有的施工能力，为保证本工程顺利5、施工，做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局的原则来确保如下管理目标的实现。一、合同履行服从业主、工程监理的指挥和协调，创造良好的施工环境，保证合同的全面履行。二、工程质量工程质量等级达到合格标准，严格按施工图纸及国家施工验收规范组织施工，按照公司质量环境体系文件控制工程质量及保护周围环境。三、施工工期根据要求，将总工期定为365天，170天主体结束（其中基础30天完成），具备设备安装条件。四、安全生产认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强安全管理，做到标准化、规范化、制度化、做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的工作，杜绝死亡及重伤，轻伤事故控6、制在3以下。五、文明施工我公司严格执行省厅及市有关部门的要求，创建文明施工工地和“爱民工程”。创造良好的施工环境，服从上级领导部门的统一管理，采取有效措施，减少施工噪声和环境污染。 六、科技进步目标我公司将充分发挥“科技是第一生产力”的作用，在工程施工中积极推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料。1.激光测量技术。2.清水混凝土施工技术。3.泵送混凝土施工工艺。4.企业的计算机应用和管理技术。七、工程服务目标1.遵循公司的“质量第一、用户至上”的服务宗旨。2.建设项目满足设计要求的使用功能，满足业主的预期目标。3.在施工过程中服从业主的统筹调度，认真、积极地与业主、监理配合，想业主之所想，急业7、主之所急，主动为业主出谋划策，排忧解难。4.工程竣工后，按照国务院颁布的第279号令建设工程质量管理条例，承诺提供回访、保修等服务。对在合同约定的保修期内出现的质量缺陷予以修复，最大限度地满足用户要求。第三章：工程概况一、建筑概况本工程为沁阳市瑞发花园住宅项目，位于沁阳市覃怀西路和适居路交汇处，钢筋混凝土剪力墙结构；1#楼建筑面积为9175.84 m2，2#楼建筑面积为6120.48 m2，3#楼建筑面积为9425.92 m2，3A#楼建筑面积为10845.1 m2，5#楼建筑面积为11884.08 m2，6#楼建筑面积为12146.01 m2，其中1#楼、2#楼为地下一层，地上十二层；3#-8、6#楼为地下二层，地上十七层；地下车库建筑面积为9990m2，为地下一层。本建筑为二类高层建筑，地上建筑耐火等级为二级，地下室建筑耐火等级为一级，建筑抗震设防烈度为7度，剪力墙抗震等级为三级，设计使用年限为50年。本工程地下室防水等级为一级采用加膨胀剂的防水钢筋混凝土自防水外贴SBS卷材。屋面为一级防水，采用二层3厚SBS聚酯毡胎高聚物改性沥青防水卷材。门窗工程：外窗采用塑钢中空玻璃。入户门均采用成品保温防火防盗门。室外墙面：详见12YJ1。室内墙面：地下室内墙详见12YJ1内墙C1；卫生间、厨房内墙详见12YJ1内墙7CF；其他内墙均详见12YJ内墙C3。踢脚线：详见12YJ1踢1C。顶棚：9、见12YJ1顶6、顶5及涂304。屋面工程：详见12YJ1屋103及屋105。二、结构概况混凝土强度等级：基础垫层采用C15混凝土，基础筏板混凝土采用C30，抗渗等级为P6混凝土。主体结构：地下室至屋面均采用C30混凝土。 砌体：0.000以上采用A3.5、B06级加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。0.000以下采用A3.5、B06级加气混凝土砌块,M10水泥砂浆，砌体结构施工质量控制等级为B级。三、安装工程1.给、排水工程本工程设有生活给水系统，生活污水系统，消火栓给水系统，灭火器配置。生活给水系统来自市政给水管网，生活给水系统垂直方向分为三个区，五层以下部分为一区（市政供水区），由室外市政10、给水管网直接供水；六至十二层住宅为二区，由小区二区变频调速泵组减压后供水；十三层至十八层住宅为三区，由三区变频调速泵直接供水。生活给水主干管和户内明装管材采用铝合金衬PSW复合管材，户内支管埋地部分采用普通PSW直接饮用水耐热增强塑料管材，专用管件热熔连接。阀门：DN50者采用全铜质截止阀，DN50采用蝶阀。 地下室废水采用潜水排污泵提升至5室外污水管，正负0.00以上污废水重力自流排入室外污水管。生活排水管材：支管采用UPVC塑料排水管，厨房及洗衣机污水立管采用UPVC螺旋消音管，承插粘接。商铺顶部排水横干管及排水出户管采用抗震柔性铸铁管及相关管件，承插胶圈连接。卫生间排水采用漩流降噪特殊单11、立管排水系统，排水立管采用（PVC-U）加强型内螺旋排水管材、管件采用（PVC-U）漩流降噪特殊管件，立管底部和排除管连接处采用底部大弧度异性弯头连接，阀门：铜芯球墨铸铁外壳闸阀。消防栓给水系统，消防泵房与消防水池设置在地下车库设备用房内，消防水泵房内设加压水泵，消防水箱设在小区内最高处屋顶，并且与室外消防环状管网相连。室内设专用消火栓给水管网，竖向不分区，立管直接连接加压泵。消防水泵接合器集中设于水泵房附近，其供水管分别与消火栓给水管网相连。管道采用内外壁热镀锌焊接加厚钢管，管径DN80mm时，采用螺纹连接；管径DN80mm时，采用法兰或沟槽连接。阀门：消防水泵吸水管上采用严密封铸钢闸阀，其12、它部位采用普通止回阀。2.电气工程 本建筑照明用电、公共设施及消防用电均由小区内箱式变压器引来。电源电压等级为380V /220V，电缆由室外直埋进入地下室，沿桥架引入到地下室内配电室的公共电源进线柜及电井道内的住宅用电始端箱。住户配电箱距地1.8m嵌墙暗装，电表箱采用距地1.0m明装，其余配电箱及控制箱一般为底边距地1.5m挂墙明装。本建筑物楼内应急照明、疏散指示灯、电梯、消防水泵、消防风机等为二级负荷，其余均为三级负荷。防雷及接地：本楼按三类防雷建筑物设置防雷设施。屋面设置明装避雷网格，避雷网采用10的镀锌圆钢，利用柱内不少于2根直径16的主筋引下线同建筑物基础钢筋焊连。本工程接地体采用自13、然接地体。低压配电接地保护系统采用TN-C-S系统，电缆入户需做重复接地，并与防雷接地共用自然接地体。楼内所有非带电金属构件、竖向金属管道、电梯导轨首末两端及进出楼内所有的金属管线，均需就近与接地系统电气导通，以达到整体等电位联接，另外，所有卫生间处需预留LEB盒，用做局部等电位联接。智能建筑包括：数据通信系统，安防对讲系统、有线电视系统、消防火灾自动报警系统。3通风工程楼梯间地上部分采用自然排烟方式，每部楼梯可开启外窗面积大于两平方；地下室采用机械加压送风系统防烟，每个楼梯一部风机，地下合用前室采用机械加压送风方式防烟，合用前室送风口采用电动多叶送风口。电梯机房设置机械通风。正压送风及排烟系14、统风管均采用镀锌钢板制作，法兰连接。住宅厨房及卫生间通风道选用有防止回流构造的排气通风道，并预留安装排风（烟）机的位置和条件。厨房内部通风系统经业主要求有用户自理。商业部分卫生间设置机械通风。第四章：主要施工方法一、主要分部、分项工程施工顺序地下主体结构施工顺序流程：土方开挖截桩人工清理验槽砂石垫层素砼垫层砖胎膜砌筑基础防水层施工基础防水保护层施工定位放线基础梁、板、墙、柱钢筋绑扎、预留、预埋验收砼浇筑定位放线定位放线施工缝处理地下室柱、墙钢筋绑扎、预留、预埋验收柱、墙模板支设梁、板模板支设地下室梁、板、梯钢筋绑扎、预留、预埋验收砼浇筑养护拆外模地下室外墙防水施工保护层回填土。地上部分标准层部15、分施工顺序：平台放线剪力墙钢筋绑扎架体搭设墙、梁板模板支设梁板钢筋绑扎预留、预埋验收梁板砼浇筑梁板砼养护拆外模。二、测量放线1、施工测量放线内容及责任划分： 建筑红线及控制轴线定位规划局负责提供，其它测量工作有施工单位负责。2、测量放线工作部署(1) 进场后我方将对各红线坐标桩重新进行测定复核，复测闭合，检查无误后，方可使用。(2) 施工测量平面控制网的测设：根据复测完的红线坐标桩，建立统一的平面施工控制网。定位、放线施测完成后要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线。(3) 提高测量精度，误差控制在规范允许范围之内，为工程施工提供可靠依据。(4) 布网原则 遵循先总体，后局部，先整体后细部16、的原则，布置施工测量控制网。 控制桩选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。3、建筑物定位和基础工程测量放线(1) 在建筑物定位放线施测前，应熟悉首层建筑平面图、地下基础平面图和有关大样图、总平面图及定位测量有关的技术资料。当基础垫层浇筑后，根据控制点在垫层测定建筑物各主要轴线、边界线、墙宽线和柱位线等。施测中必须严格保证精度，防止出现错误。(2) 验线：用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量轴线相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面的标高，经检查无误后，方可交付施工使用。4、地上主体结构垂直度控制(1) 当本工程施工到0.00m以后，随着结构层的升高，将首层轴线逐层向17、上投测，用以作为各层施工依据。(2) 轴线投测采用内控法，即在建筑的首层测设室内控制网。(3) 依据施工前布设控制网基准点，将内控点埋设在首层楼面上。基准点的埋设采用100100mm钢板，钢针刻划十字线，基准点要保持通视。 (4) 在施工首层以上各楼层时使用垂铅仪，由首层基准点通过激光束直接向各施工层投测，投测后，用经纬仪和钢尺检测该控制点是否有误差，并对误差进行适当调整，随着建筑物的升高，在每层楼面基准点处，预留200200mm方孔（洞口处用砂浆做成20毫米的防水斜坡），以便于基准点的竖向投测。(5) 内控基点竖向投测方法：将垂铅仪架设在首层平面控制基准点上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞18、上，调置仪器对中整平后，启动电源使垂铅仪发射出可见的红色光束，投测到需投测层楼面，用对讲机联系指挥上方人员查找红色光斑，调整激光束得到最小光斑。适当挪动接收靶，将“十字”交点对准激光点，该轴线的一个控制点投测完毕。5、标高控制措施(1) 高程控制网，根据业主提供场内高程控制基点测设。高程控制点布置数量应不少于三个，以便于相互校核和适应分段施工的需要。(2) 高程控制网的精度及测量方法根据工程测量规程高程控制网采用二等水准测量方法定。(3) 施工中的楼层标高控制。 场内敷设的水准网控制点在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据采用计算，以保证水准点使用的准确性。 施工中楼层标高控19、制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙体上测设相对该层+1.000m标高。 在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点+1.000m处向上垂直丈量，做好该楼层测平的依据。6、建筑物的沉降观测(1) 沉降观测点布置准备工作：测量仪器和工具应采用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。(2) 水准点的设置：沉降观测水准点应考虑永久使用，埋设数量及位置见基础结构平面图，埋设点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止水准点高程变动。(3) 将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不得超过0.6 (n为测段的测站数)，水准点20、高程可根据国家或城市水准点引测，或者假定高程系统，应与该地区水准点联测。(4) 本工程沉降观测使用高精度徕卡N3型水准仪，按国家二等水准测量的技术要求施测。(5) 沉降观测点布设位置依据设计图规定，施工单位根据设计要求进行埋设。(6) 沉降观测中，每次应记录观测时间，建筑物的荷载变化，气象情况与施工条件的变化。(7) 建筑施工期间每增加一层观测一次。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。7、沉降观测注意事项沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。为保证观测成果的正确性，如实反映建筑物沉降情况，应做到四固定： 固定人员观测和整理21、成果； 固定使用的水准仪及水准尺； 使用固定的水准点； 按规定的日期、方法及路线进行观测。8、沉降观测点成果整理(1) 沉降观测资料应及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。(2) 整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同点高差和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关技术负责人员使用。三、土方工程本工程土方工程先由机械开挖完成了大部分工程量，余下的部分由人工开挖、清底。当土方开挖快接近基底标高时，在边坡线上放出基底标高控制线，控制线采用红色油漆进行标注，现场配合测量人员随时配合挖掘机测量挖土的标高，避免土方超挖，在土方开挖过程中把塔吊22、机座开挖出来，以方便后续施工。后期施工龙门架等运输机械等主体结束后，再开挖。 地下室外墙施工完成后，基坑周围分层进行回填，进行土方分层回填夯实，每层虚铺厚度不超过250mm，回填土的干密度取样试验合格率不小于94%。回填土方采用蛙式打夯机分层夯碾密实。回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm，人工打夯不大于200mm，每层至少夯碾三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。四、垫层施工验槽：土方开挖必须按照图纸底板尺寸加上砖胎模尺寸并放坡开挖。土方结束后要检查土方边坡是否到位，且地基土要经过勘察、设计、监理、隐蔽验收合23、格后方可进行垫层施工，为保证垫层施工顺利进行。五、模板工程1、地下室部分结构模板的选用与加固方法(1)基础底板外模采用240砖墙作为砖胎模，内抹20厚水泥砂浆一道，与周边垫层连为一体。砖胎模用MU10机砖、M5水泥砂浆砌筑。在施工底板绑扎钢筋过程中，应当用现场16或14螺纹钢筋，长度500mm，形状为预埋在梁或板中作拉杆支撑用，并与梁、板中钢筋焊接在一起，预埋筋与墙、柱距离宜为墙、柱高的3/4处和距墙、柱模底口1.5米及0.5米处。主要为以后支撑墙、柱模板支撑用。（2）墙体模板选用与支固方案地下室每层内外剪力墙模板采用15mm厚优质木胶合板，散拼散装。根据施工流水段和进度计划，在模板加工区配置24、模板。墙体模板内楞采用3580木方200立方，外楞用2483.5钢管。且每侧双蝶卡双螺帽。为保证墙体的几何尺寸，地下室外墙采用14止水对拉螺栓，止水拉杆中间焊接5mm60mm60mm止水片，两端加焊12钢筋撑铁，L=50MM进行对拉加固模板，止水螺杆长L=墙厚+450mm,纵横间距450450mm。墙厚在300mm以上时采用16止水对拉螺杆。对于没有防水要求的剪力墙，螺杆直径、间距及长度同止水对拉螺栓，只是中间不焊止水片。但要内穿18的PVC硬塑料套管以便抽出周转使用。对于墙体模板内楞木方的固定，要求木工带有钻子，先打眼，然后再钉钉子。详见后附图。（3）框架柱模板选用及加固方案柱模板采用15m25、m厚酚醛树脂木模板整块进行切割，不用小块镶拼，如有拼接，中间1/2对称拼制，中间拼缝处用1.5厚胶带条塞缝，以防漏浆。内楞背方3580mm竖拼立放，间距不超过200mm，用2483.5钢管按从上到下间距300mm做柱箍（外楞），并在两柱间加二道斜撑，对于截面大于800mm的柱，用M16螺栓对拉加固。外套18的PVC硬塑料套管。墙柱烂根的防治：采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的方法可取得较理想的效果。（4）梁、板模板方案为了保证梁、板底面的平整、光洁度，板底采用26、15厚覆膜胶合板竹胶合板及35mm80mm木龙骨，梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。对于梁宽300mm的梁，梁底模选用50mm厚木板，要求两面刨平、刨光。而梁侧模选用15mm厚木胶合板。加固采用50100mm木方和48脚手架钢管按600mm一道加固。对于梁宽300mm的梁，梁侧模及底模采用多层板（=18mm），梁底模、板底模、柱、梁、板相接处，采用木多层板作模板（=18mm）。梁侧模采用加固采用48钢管做背楞，当梁高小于600mm时间距取750mm，当梁高大于600mm时，间距宜600mm，且沿梁长方向设48钢管做水平背楞，梁中央和梁底部下口应设14对拉螺杆一道，抵抗混凝土的侧压力，拉杆间距27、：当梁高600mm时，间距为800mm，当梁高600mm时，间距为600mm。梁中部拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。梁侧向加斜撑，以确定梁模稳定，间距为800mm。平台板搁栅采用35mm80mm木方250立方，支撑系统采用一般的满堂钢管脚手架加固。为控制平台板的标高准确，要求在梁板钢筋上加焊短钢筋头来控制平台板的标高。梁板模板支承体系施工图，详见附图。严格控制梁、板起拱率，梁跨度大于4m时，按13起拱；板跨度大于4米时，按1/400起拱。模板拼缝要用双面胶条粘贴，所有模板必须涂刷脱模剂。（5）核心筒模板方案本工程均设有电梯井，电梯井形状尺寸统一，筒体剪力墙体模板采用15mm厚木胶合28、板，M14穿墙螺栓配18的PVC套管，墙体螺栓间距450mm450mm，竖向内楞采用3580木方300立放，外楞采用2483.5钢管。（6）楼梯处平台模板 楼梯模板均采用竹胶合板及扣件式钢管脚手架、墙体混凝土先浇，楼梯板筋先埋入墙体，墙模板拆除后剔出扳直与梯板筋焊接，楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。楼梯平台包括中间休息平台和同楼层标高平台，主要支撑措施为：同楼层标高的平台和同层楼面平台同时支模，用竹胶合板拼装，中间休息平台部位等到剪力墙浇筑完后，将平台部位砼及时按弹线标高位置剔凿，将平台钢筋按照设计要求绑扎，然后支模，梯段部分采用自制定型模板支设。（7）洞口模板：为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确29、，洞口采用便于拆装的木模。为了保证外门窗洞口位置准确，可在底部设定位钢筋，注意窗洞口下要设50排气孔，洞口模板侧面加贴海绵胶条防止漏浆。梁柱接头、门窗洞口、施工缝处模板按设计尺寸用木夹板制作，木方及钢管组合支撑。2、地上结构部分各部位模板的选用与施工方法：（1）剪力墙模板选用与支固方案标准层剪力墙模板仍采用15mm厚木胶合板，散拼散装。墙体模板内楞采用3580木方300立放，木方要求两面刨平。外楞用2483.5钢管，纵横间距450450mm。且每侧单蝶卡双螺帽加固。用14对拉螺栓进行对拉加固模板，螺杆长度L=墙厚+450mm,内穿18的PVC硬塑料套管以便抽出周转使用。（2）梁、板模板方案 采30、用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。大梁底模及侧模选用15mm厚木胶合板，采用侧模包底模的支模方法。这样梁侧模能够及早拆除，以便周转。加固采用3580mm木方和48脚手架钢管按600mm一道加固。平台板亦采用整张竹夹板现场拼制，其中面板采用15mm厚优质竹夹板，平台板搁栅采用35mm80mm木方300立放，采用一般的满堂钢管脚手架加固。（3）突窗洞口及檐口模板标准层梁柱接头、门窗洞口模板仍按设计尺寸用木夹板制作，木方及钢管组合支撑。而对于主楼标准层平窗根据洞口大小先制成木窗框内模，可以进行整体伸缩，在钢筋绑完后将窗框内模立好，并将窗框内支撑支撑牢固，合模时将此洞口全部封闭看作整个剪力墙来处理31、进行支模。对于主楼标准层突出墙体200400mm装饰腰线、突窗套、阳台板及空调托板等， 随楼层一块浇筑。模板采用木模散装散拼。利用外架做支撑架。3、顶板及剪力墙模板支撑计算顶板计算：模板采用15mm厚双面覆模木模板，下铺3580mm木方次龙骨，间距为250mm，下铺48钢管主龙骨，间距8001200mm，立杆间距亦为8001200mm。支撑用满堂红扣件式脚手架，楼板厚度取120mm.1荷载计算（取1m宽板带）：底模自重： 0.0181011.2=0.22KN/m混凝土自重： 240.1211.2=3.46KN/m钢筋自重： 1.10.1211.2=0.16KN/m施工人员及设备荷载： 2.5132、1.4=3.5 KN/m合计： q1=7.64KN/m取五跨连续结构计算，弯距系数Km=-0.105；挠度系数Kw=0.644。强度验算：M=KmqL2=-0.1057.340.252=-0.048 KNm=-0.048106Nmm=M/W=60.073106/(1000122)=3.04N/mm2fm=60 N/mm2(可)。挠度计算： q1=7.64KN/m I= bh3/12=1000123/12=1.44105mm4 =KwqL4/100EI=0.6447.642504/10060001.44105=0.326mmL/4=0.625mm(可)。2背枋次龙骨验算：取计算模型为简支梁，计算33、跨度为0.8m，q2=7.640.25/0.8+0.050.110=2.44KN/m强度验算：M=q2L2/8=2.440.82/8=0.28KNm=0.28106Nm=M/W=60.28106/(501002)=3.36N/mm2fm=13 N/mm2(可)。挠度计算： q2=2.44KN/m I= bh3/12=501003/12=4.17106mm4 =5q2L4/384EI=52.4412004/38490004.17106=2.55mmL/4=1200/400=3mm(可)。F=3.540.7+3.840.710-2=2.51KN墙体计算取墙高为3.600m，厚200。采用15的双面34、覆膜木模板，模板尺寸为9301830，竖向背枋间距为250，内钢楞采用2根483.5钢管，间距为450，对拉螺杆采用M16。 混凝土自重（c）为24KN/ m3，地下室外墙强度等级C30，坍落度为18020mm，采用导管卸料，浇筑速度为1.8m/h，混凝土温度取200C，用插入式振捣器振捣。荷载设计值：混凝土侧压力：混凝土侧压力标准值：t0=200/（20+15）=5.71 F1=0.22c t012V1/2=0.22245.7111.151.81/2=46.52 kN/ m2 取两者中小值,即 F1=46.52 kN/ m2混凝土侧压力设计值: F=46.521.20.85=47.45 kN35、/ m2 倾倒混凝土时产生的水平荷载 查表为4 kN/ m2 荷载设计值为41.40.85=4.76 F=47.45+4.76=52.21 kN/ m2面板验算:考虑到模板的尺寸，取计算模型为五跨连续梁，取五跨连续结构计算，弯距系数Km=-1.105，挠度系数Kw=0.644。将面均布荷载化为线均布荷载，取1m宽板带计算，荷载计算：q1=52.211=52.21 kN/m(用于验算承载力)，q2=47.451=47.45kN/m(用于验算挠度)，抗弯强度验算:M=Kmq1L2=-0.10552.212502=-0.343106Nmm=M/W=60.343106/1000182=6.35N/mm36、2(可)挠度验算: q2=47.45 kN/ m I=bh3/12=1000183/12=4.86105mm4=Kwq2L4/100EI=0.64447.452504/10085004.86105=0.29mmL/400=250/400=0.625mm(可)外钢楞验算:查表得2根513.5钢管的截面特征I=214.81104；W=25.81103mm；q1=52.21450/1000=23.5 kN/m(用于验算承载力)，q2=47.45450/1000=21.35kN/m(用于验算挠度)，计算简图如下：抗弯强度验算:M=0.105 q22=0.10523.50.452=50104Nmm=M/37、W=50104/25.81103=43N/mm2215N/mm2 (可)挠度验算: =0.273q24/100EI=0.27331.614504/1002.06105214.81104=0.28mm600/1000=0.6 mm (可)。对拉螺杆验算对拉螺杆采用双向间距为550 mm，选用M16螺栓，净截面面积A=144 mm2。模板拉杆承受的拉力为：N=FA=34.140.6670.55=19.13 kN对拉螺杆的应力为:=N/A=19.13103/144=132.86 N/mm2170 N/mm2 (可)，满足要求。3模板的分项验收每个部位模板支设完毕后，应及时组织质检、技术和工长进行验收38、，检查项目包括：模板的平整度、垂直度、接头处理、模板缝处理支撑方式，支撑牢固程度等，经过验收，符合要求应进行标识。并填写模板质量评定表。现浇剪力墙结构板允许偏差见下表：项 目允许偏差（mm）检验方法木模墙轴线位移3尺量检查标 高5用水准仪或拉线和尺量检查墙截面尺寸2尺量检查每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋管、预留孔中心线位移3拉线和尺量检查预留洞中心线位移10拉线和尺量检查截面内部尺寸10，0拉线和尺量检查检查方法；模板平整度，垂直度在支设前用2米靠尺和塞尺进行检查，支设后用线锺吊直检测，对平台模板应重点检查标高，每层采用39、水准仪检查平整度、端头支撑等，对不合格部位，应及时以书面的形式通知作业班组进行整改。检查程序：班组自检项目质检部统一验收监理验收4模板拆除：梁、板底模板拆除时间根据混凝土试块试压结果决定。梁、板砼强度大于75%即可拆除；但跨度大于8米的梁，根据需要中间必须加设支撑。膨胀加强带所在的跨梁、板底模板和支撑必须待膨胀加强带混凝土浇筑后，混凝土强度达到设计强度100%后，才能全部拆除底模。墙、柱侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。膨胀加强带在的跨梁、板底模板和支撑必须待膨胀加强带混凝土浇筑后，混凝土强度达到设计强度100%后，才能全部拆除底模。拆除后的模板须立即进行清40、理，并涂刷隔离剂。六、钢筋工程钢筋的检验：钢材进场后物资部门及时核验出厂质量证明书、炉号、批量或试验报告单，每捆钢筋应有标牌。并及时按规范取样。做复验试验。试验员及时把复试报告拿回，质检员认可后报监理公司。钢材复试合格方可用来加工成型。需对焊或搭接焊的钢筋，必须先作对焊或焊接试验，试验合格后方准许大批量对焊或搭接焊。严禁不合格产品进入工地。钢筋加工过程中发现脆断，机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。所有进行操作焊工均须有操作证，所有的焊条、焊剂均须有出厂合格证，其中级热轧钢筋、型钢、Q235钢板采用E43，、级热轧钢筋分别采用E50和E55。钢筋焊接的质量应符合钢筋焊接及验收规41、范JGJ18之规定。钢筋的储存：进场后钢筋和加工的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30CM间距2米的地垄墙上，以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标识。严禁随意堆放。1各部位钢筋连接方式：钢筋连接依据设计要求直径22采用机械连接。剪力墙及墙柱纵向主筋采用电渣压力焊。基础底板及梁钢筋主要采用闪光对焊。 平台板钢筋均采用搭接接头，搭接长度按图纸结构设计总说明要求为：受拉钢筋最小搭接长度：接头面积百分率25时为1.2LaE，接头面积百分率50%时为1.4LaE，在任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的地接长度均不应小于300mm和施工规范的有关规定。配制钢筋时必须考虑各部位钢筋接42、头位置，保证顶板和梁上部钢筋接头位置在跨中1/3范围；墙、柱钢筋每层露出板或墙面的两种长度各占50%。具体数值详标准图11G101-1中的有关规定，且接头位置错开尚应满足设计图纸要求和标准图11G101-1中的有关规定。钢筋的搭接及锚固长度按标准图11G101-1第34页要求进行下料和施工，由于本工程商业与住宅相结合，后期商业待主体完工后二次施工，从-0.05-8.1开始每层钢筋提前伸到外面够搭接以方便后期施工。2钢筋加工钢筋加工厂设置在工地现场设一条钢筋加工生产线。成型钢筋用塔吊按现场进度计划分批运至施工现场。钢筋连接：22（含22）以上的钢筋现场可用时均采用机械连接。其连接接头均应在二级以43、上，机械连接应挂牌操作，注明操作者、时间、数量、以加强操作者的责任心，堆放应分批、分期、分人、分规格。钢筋冷拉调直：现场安排一台自动控制调直机调直各种盘圆钢筋。梁、柱的箍筋加工，必须先放样再加工，保证梁、柱箍筋弯钩的平直长度10d（抗震箍）。钢筋堆放：原材、成品、半成品钢筋堆放均应在平整的场地上，垫好木方，不受污染。成型钢筋按翻样单挂牌，对号堆放、领料和发料坚持签字手续。要求对成型钢筋进行打捆并且定点堆放。防止堆放混乱和乱用。3钢筋绑扎底板钢筋绑扎顺序：按图纸要求摆放钢筋；暗梁箍筋底板下筋马凳筋底板上筋墙柱插筋楼层钢筋绑扎顺序：弹线（墙筒体柱定位线）墙、柱钢筋梁钢筋顶板钢筋位置线顶板底筋管线预44、埋顶板面筋。成型钢筋用平板车或人工运至现场临时堆放，用塔吊吊至施工地点，采用人工模内绑扎。不在塔吊旋转半径之内的钢筋运输采用人工搬运。钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。在底板钢筋绑扎之前，应在垫层上先放出上部柱子、AL边线和剪力墙位置线，保证插筋位置正确。绑扎复杂结构部位钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，必要时画出节点大样图。基础底板钢筋下层在铺放时按图纸钢筋间距要求在垫层上弹线，并按线摆放钢筋。剪力墙钢筋现场绑扎:工艺流程：弹放位置线、模板50线、门窗洞口线预检验线检查调整立筋位置45、立筋搭接用钢筋焊接自检、专检报验隐检调整暗柱立筋垂直度绑扎暗柱箍筋自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋安放保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施工人员办理交接检。将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净，先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。在钢筋混凝土柱（包括构造柱）与砌体的连接应沿钢筋混凝土墙、柱每隔500预埋26拉筋，拉筋应沿砌体全长贯通。楼层钢筋绑扎顺序：弹线（墙筒体柱定位线）墙、柱钢筋梁钢筋平台板钢筋位置线平台板钢筋底筋水电预埋钢筋支撑小马凳平台板46、面筋。标准层顶板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体混凝土接槎部位凿毛处理人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检（看是否有高于板筋）绑扎铁马凳及上层筋（板厚大于12厘米用马登支撑呈梅花型布置，钢筋型号同板受力筋）铺设马道支放垫块安放固定预留孔模具施工缝封挡自检、互检报监理隐检交接检梁筋等木工把梁底模及一边侧模支设后进行，先放梁底筋，次放梁面筋及吊筋、附加筋，再套梁箍筋，注意次梁处箍筋加密长度及根数。梁伸入支座的锚固长度随层数的不同而有所改变。注意楼面砼强度等级的改变。最后绑扎成型。平台板筋由于是双层双向，应注意的是板筋的锚固长度，除板底筋伸入梁的锚固长47、度为10d且伸入梁中心线外, 其余均为一个锚固长度。同时注意板的面筋搭接应在主梁跨中内三分之一范围之内。4钢筋支撑方法及保护层垫设：由于基础筏板厚为1200mm，底板上下层钢筋高差间距较大。用三级16的钢筋加工成马凳间距按10001000mm梅花形布置垫设，一次性投入使用，埋入板中。保护层垫块，15、20mm厚的垫块用1:2水泥砂浆制作，25、30mm厚的用C30细石混凝土制作。所有外墙用的保护层垫块在制作时先预埋镀锌铁丝。梁柱主筋包括焊接、机械连接接头的保护层厚度都要控制在25mm。同时要保证箍筋保护层厚度不小于15mm。柱梁墙保护层垫块的间距控制在双向600mm以内，并要绑扎牢固，预埋件也48、应凹入外墙砼15mm，以便在装修前用聚合物水泥砂浆加以封堵。结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表：结构各部位钢筋保护层的厚度及垫块序号部位保护层厚度(mm)垫块形式1.筏板40细石混凝土带2.剪力墙20塑料垫块3.梁25砂浆垫块4.柱30砂浆垫块5.板15购置成品6.板分布筋107.梁柱中箍筋158.构造钢筋15备注当构件中主筋保护层与箍筋、构造筋保护相矛盾时，以箍筋或构造筋为准，适当加大主筋保护层厚度值。5钢筋绑扎必须严格按设计图纸及钢筋加工单、布筋大样图进行施工，不得出现少放或漏放现象，严禁以小代大。钢筋表面应清洁，无损伤、油渍、漆污及老锈现象。6关键工序控制墙体插筋应在浇筑混凝49、土面以上500mm范围内，绑扎两排水平筋，并在模板上口焊接定位钢筋进行加固，以保证墙体钢筋平直，不产生侧向位移。柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，通过短钢筋点焊，固定其与模板的相对位置。墙体、筒体钢筋绑扎时，必须在浇筑面下50mm处绑扎通长水平钢筋，水平筋的拉接筋及砂浆垫块必须按规定放置，同时间隔1m用同墙厚尺寸的短钢筋点焊于墙体竖筋上，以保证钢筋同模板的相对位置准确。7钢筋验收：每个部位钢筋绑扎完后，先进行自检和专检合格后，填写报验单通知监理部门组织验收，通过后，及时办理验收隐蔽手续。七、混凝土工程本工程为现浇混凝土框支剪力墙结构，整体工程混凝土需求量不小，但考虑到现场场地狭小，工期紧张，50、结构质量较高等工程特点，决定本工程的结构混凝土采用商品泵送混凝土。混凝土设计强度等级见结构设计总说明。1混凝土分项工程组织控制在混凝土浇筑之前建立各专业会签制度（即浇筑令），各专业人员会签完成后，由项目生产副经理签署混凝土浇筑令后，并经监理工程签字认可后方可浇筑混凝土。建立混凝土浇筑组织机构，实行严密组织并明确分工，各负其责。2砼的供应及运输地下室底板要求砼浇筑能力为50m3/h，全部使用外购商品混凝土，由砼搅拌运输车运输。地上主体结构亦全部使用外购商品混凝土，亦由砼搅拌运输车水平运输。现场设置一台泵车或一台塔吊完成水平及垂直运输。设置在施工现场中部，一次泵送砼至楼层。混凝土从搅拌机卸出到浇筑51、完毕的连续时间见下表：温度混凝土强度等级C30混凝土强度等级C30时间（min）时间(min)2512090259090采用商品混凝土及混凝土泵送技术。砼除满足结构设计强度外，还必须具有可泵性。为止对砼原材料的质量，必须严格控制和选择。3泵送混凝土浇筑一般要求各部位混凝土浇筑前应对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留孔等进行全面细致的检查，并做好隐藏检验收记录，检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。混凝土浇筑坚持执行水电、土建等各专业会签制度。且混凝土浇筑前要求向监理公司进行浇筑申请和开盘鉴定。混凝土浇筑间歇时间：混凝土浇筑允许间歇时间（min）见下表：混凝土强度等级气温2525C3018052、150浇筑混凝土应连续进行，尽量避免泵送中断。墙、柱混凝土浇筑时采用铁簸箕或挡板，使混凝土沿簸箕缓慢流入墙柱内。如遇混凝土坍落度过低，不准在受料斗加水搅拌，应在搅拌车加水泥砂浆（其水灰比与所泵混凝土相同）或减水剂经搅拌均匀后卸入泵车的受料斗。混凝土浇筑过程中，各专业派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、钢筋、支架、预留孔洞、预埋件的稳定情况，当发现有变形、位移时，应立即停止该部位混凝土浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。在泵送混凝土前，先泵水6090kg，再泵送砂浆1.5m3,砂浆的配合比1：1，砂浆接近泵完时，即可泵送混凝土。在连续泵送混凝土过程中，受料斗中的混凝土料53、面应始终保持在搅拌轴的上面（约为受料斗高度的2/3），防止混凝土输送泵吸空。开始泵送时，混凝土泵操作人员应使混凝土泵低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程转入正常的泵送。正常泵送时，活塞应尽量采用大行程运转。正常泵送过程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断。若由于机器故障等原因造成的临时性泵送中断。中断时间不准超过1h。泵送中断时间超过30min或出现异常现象时，混凝土应间隙进行推动，每隔45min开泵一次，每次使泵正转和反转各推动两个冲程，防止输送管内混凝土拌合物离析或凝结。在泵送过程中如出现混凝土泵送困难，泵的压力急剧升高或输送管线产54、生较大的推动等异常情况时，不宜勉强提高压力进行泵送。宜用木槌敲击管线中的锥形管、弯管等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度，以疏通泵管内的堵塞部位。如仍不能排除故障，拆除下部泵管进行清理后再进行泵送。重新泵送时，要待管内的空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头拧紧。每次泵送混凝土结束后，需要立即把残留在混凝土缸和管中混凝土清理和冲洗干净。在高温施工条件下，要在水平输送管上覆盖两层湿草袋，以避免接受日照，并注意每隔一定的时间洒水湿润，这样能使管道中的砼不致于吸收大量热量而失水，导致管道堵塞，并能减少砼的温升。4主体梁、板、柱混凝土浇筑施工要点：主体的墙梁板柱混凝土浇筑采用先浇筑墙柱、后浇筑梁板。中间及时55、更换混凝土标号。膨胀加强带混凝土施工：楼板留出膨胀加强带后，将要形成悬挑结构，拆模时此处支撑保留。支撑的间距以结构计算数据为准，楼层膨胀加强带区域防护采用木盖板防护，待结构伸缩稳定后，膨胀加强带采用比原结构高一级的微膨胀混凝土浇筑封闭。为保证膨胀加强带的接缝质量，事先将膨胀加强带清理干净并将表面凿毛，按设计要求在增加一个等级混凝土并掺加微膨胀剂，以补偿膨胀加强带混凝土的收缩。施工缝位置，宜沿次梁方向浇筑楼板混凝土，施工缝应留在次梁跨中间的1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。待混凝土强度达到1.2N/mm2以上时才允许继续浇筑.在继续浇筑前,表面凿平,剔除浮石,用水冲刷后56、浇20mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆再继续浇筑混凝土.5施工缝的处理措施：墙体竖向施工缝的处理：墙体竖向施工缝用用1515双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm的墙面两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直线以外的混凝土软弱层剥掉露石子，清理干净。保证混凝土的接搓质量。墙体顶部水平施工缝的处理；墙体混凝土浇筑时，高于顶板底40mm，墙体模式板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切一道5mm深的水平直线，将直线以上的混凝土软弱层剥掉露石子清理干净。顶板施工缝处理：施工缝处底板下铁垫15mm木条，保证下铁钢筋的保护57、层，上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁间距锯成豁口，卡在上铁筋上。6混凝土振捣基础底板、墙、梁、板、柱采用70、50、30型插入式振动棒振捣，一般混凝土分层高度为振动器作用部分长度的1.25倍，且最大不超过50cm。使用时应注意快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实，移动间距一般为40cm。振捣上一层时，应插入下一层510cm，以消除两层混凝土间的接缝。顶板混凝土采用平板式振动器，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管。发现有变形、移位，有关工种相互58、配合进行处理。对于厚度较小的剪力墙或薄壁挑檐板等构件，应准备30小型振捣棒进行振捣，并随时用木锤敲击墙体检查是否振捣密实。7混凝土养护常温施工时，采取以下方法进行养护：剪力墙砼养护：模板拆除后用毛刷满刷一层养护剂。或表面覆盖麻袋进行保温养护。平台板、楼梯采用自然养护法，待混凝土终凝后（12小时之内）及时覆盖一层塑料布，两层麻袋养护，连续养护不得少于7天。大体积混凝土养护时间不得少于14天。如在冬施期间，严格按冬施的有关要求执行。8试块制作按规范留置标准试块，采用标养法进行养护，达到28天养护龄期后进行试验，并由试验室统一填写砼试验报告单，在本工程中，平台砼需要加留一组同条件试块，试验砼的7天抗59、压强度，作为指导梁及平台模板拆除时间的依据。实验员应认真做好试块制作、记录台帐和试块的养护工作。9基础大体积混凝土浇筑：1浇筑方式：底板浇筑时采用1台地泵及一台汽车泵，浇筑顺序从结构短向的一端开绐浇筑。大筏板从西向东或从东向西方向推进浇筑，以3m宽一步斜面分层，按1：56的坡度成斜面向前推进，薄层覆盖（层厚400500mm为宜），循序推进，一次浇筑到顶的浇筑方法，做到下层混凝土初凝前浇筑覆盖上层混凝土，防止接茬部位混凝土出现冷缝。并满足施工规范中混凝土接茬的有关规定。应保证外墙混凝土与基础底板混凝土同步浇筑，该施工段的混凝土为C45（P6）。 2振捣方法：由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡摊铺60、较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣。振捣棒必须插入下层内500100mm，使层间不形成混凝土缝，结合紧密成为一体。具体施工方法为：2台地泵同向浇筑，每泵布置23台振动器，第一道振动器布置在出料点，主要解决上部的振捣，最后一道布置在坡角部位，确保下部砼的密实。为防止集中堆料，先振捣出料点处的砼，形成自然坡度，然后再全面振捣。严格控制振捣时间，振动点间距和插入深度。2台砼泵设专人统一指挥、布料。 同时对分层的混凝土采用二次振捣技术，即在浇筑上一层混凝土时，先将振动棒卧倒，对初凝前的混凝土均匀振捣一次后，立即浇筑混凝土，在振捣上层混凝土时，将振动棒再插入下层混凝土5cm深振捣。以排除砼因泌61、水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止因砼沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加砼密实度，增加、提高抗裂性。3表面泌水处理：由于商品混凝土坍落度较大，在振捣过程中会产生泌水现象。为防止泌水对混凝土外观质量产生影响，采取在墙体外模板上留置泄水孔使水排出，当每层混凝土浇筑接近尾声时，将泌水排集到模板边，缩小为水潭，然后用软轴潜水泵将水排除基坑外。4表面收平：泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后先按设计标高用长刮尺刮平，用木抹子抹压两遍，然后再在终凝前用木抹子抹压密实并进行拉毛，以闭收水裂缝，终凝后及时养护。5混凝土养护：降低大体积混凝土内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体62、自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，在混凝土浇筑成型且表面压平后，先覆盖一层塑料布，然后在塑料薄膜上再覆盖双层草袋子（根据需要增减）进行保温养护。草袋要覆盖严密，防止混凝土暴露，养护过程派专人负责。保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可移除，移除后混凝土温度与环境温度差要小于20，并在中午气温比较高时安排保温覆盖拆除。6混凝土温度控制和测温：根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内才不使混凝土产生裂缝。控制指标：A 混凝土内外温差不大于63、25。B 降温速度不大于1.52/d。C 前期混凝土水化温升5，浇筑温度25。测温点的布置具有代表性和可比性，沿浇筑高度布置在底板的底部、中部、和表面，间距约为580mm左右，平面采用正三角形布置，间距约为5米。用智能电子测温仪进行测温。以准确反映混凝土内实际温升，测温时间不少于14天，前7天每隔4h测记一次，后7天每隔8h测记一次，同时测记大气温度进行比较。根据测温结果，采取有效措施控制混凝土内外温差不大于25，如覆盖保温等，当温差小于25时，可停止测温。7砼试块制作：结合本工程的实际情况，安排每浇筑200m3砼时必须做一组标养试块,每浇筑500m3抗渗砼做两组抗渗试块，作为28天强度评定的64、依据；同时做一组同条件养护抗压试验试块。八、防水工程防水工程地下室加膨胀剂的防水钢筋混凝土自防水外贴SBS卷材室内有水房间地面用聚氨酯防水涂膜。屋面二层3厚SBS聚酯毡胎高聚物改性沥青防水卷材， 一级防水。1、地下室防水工程主要施工方法地下室外墙防水做法为：基层处理+20mm厚水泥砂浆（地下室外墙）+加膨胀剂的防水钢筋混凝土自防水外贴SBS卷材。2、卫生间聚氨酯防水涂料防水层组织措施本分项工程为重点控制项目，我公司将由专人负责工程质量和进度，并由专业队伍负责施工。施工前，必须对原材进行复检，合格后才能使用。大面积施工前，先做样板间，经实测和蓄水试验合格后，才能正式施工。施工程序：墙面抹灰竖向管65、道安装地面堵找平找平地面防水层施工闭水试验防水保护层施工工艺基层处理：将基层表面砂浆块、尘土杂物清理干净，基层必须平整、结实、清洁、干燥，含水率小于8%。且在安装完各种穿楼板管道并封堵孔洞后，用1:2防水砂浆（在砂浆中掺入水泥重量的防水剂）找平并抹平，待水泥防水砂浆终凝4h后用马钉划痕。基层施工时，在墙根和管根需做泛水。最薄处砂浆厚度为15mm.。卫生间楼地面标高应低于相邻部位30MM，基层施工时，应从排水口向四周拉放射线找坡。基层完成后必须做闭水试验，确保无渗漏、无积水现象后，再进行面层施工。涂抹防水施工a、防水层料的配比按甲料：乙料=1：1精确配方。b、搅拌，用电动搅拌器搅拌均匀，如果粘度66、过大，可适当加入稀释剂。c、将搅拌均匀的涂料用橡胶或塑料刮板分两层均匀涂刮在已涂有底胶的防水基层上。第一层涂膜固化后（24小时）再按上述方法涂刮第二层，第二层涂刮方向与第一层方向垂直。施工时可根据设计要求增加涂抹层数。d对于表面施工抹灰层时，在最后一层涂膜没有固化时，可在其表面撒碎石渣，以增强与防水层的粘结力。防水层的验收:在作保护层施工前必须检查防水层的施工质量，防水层满涂不断，厚薄均匀一致，封闭严密，严禁漏涂，开裂翘边等缺陷，必须进行蓄水实验24小时不渗漏才算合格。保护层的施工. 验收合格后，在防水层表面做砂浆保护层。质量控制 影响防水质量的主要因素有：阴阳角、管根、排水坡度等，容易造成渗67、漏问题。为此，应加强此类项目的控制。主要控制方法如下：对于阴阳角、管根、地漏等处，应增涂附加层，并增加排水坡度，应拉线，并用坡度仪器进行监测，精度控制在3mm。在各类管根处用防水涂膜涂入地漏，（门口处30cm宽范围内）四周防水层高于地面25cm，满刷聚氨脂防水涂膜二遍。在洗涤用具与墙、地面交接处用防水玻璃胶密封。试验方法 对已施工好的房间，蓄水48小时无渗漏，蓄水高度不小20mm。才能施工面层或炉渣层。3、屋面防水材料进场后，施工单位应按进场批次并按规定现场取样复试，复试合格后方可使用，严禁在工程中使用不合格的材料。(2)防水施工队伍要求：防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作，防水操作人员必68、须持有有效的“上岗证”，上岗证要在总包、监理处备案，监理、总包持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工是经过培训的专业熟练的工人完成的。（3）基层的要求与处理：同厕浴间一样，首先做好堵洞、管根、阴阳角基层处理。找平层与突出屋面结构边接处，均做成半径不小于100mm的圆弧或斜边长度为100mm的钝角，凹槽内抹灰成45度。（立面抹灰高度不小于250mm）排水口周围应做成半径为500mm和坡度不小于杯形洼坑。用简易测试法测试卷材含水率不大于。在女儿墙、落水口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，严格按照屋面工程技术规范GB50207-2002施工。（4）SBS复合防水卷材的施工要点：防69、水层施工涂底胶前，应将基层表面清理干净。操作工艺： 工艺流程为：基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边做保护层基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。 涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。 铺贴附加层：阴阳角部位加铺一层卷材，按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。铺贴卷材：将SBS复合防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管70、心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀，不窝气，铺设压边宽度应撑握好，条粘法搭接宽度为100mm。热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥表粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。做到线条平直、宽度均匀美观。防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐检验收合格，确认做法符合设计要求，应按规范操作做蓄水试验。确认不渗不漏，方可施工防水层的保护层。保温层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检蓄水试验合格后，确认无渗漏的情况下，铺设聚乙烯泡沫塑料保温板。(5)质量要求： 屋面不得有渗漏和积水现象。 屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。 屋面坡度应准确，排水系统畅通。 节点做法应符合设计要求，封71、固严密，不得井缝，翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢固，密封严实。 涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮现象，厚度应符合设计要求。 密封材料与基层应粘结牢固，密封部位应光滑、平直，尺寸符合设计要求，不得有鼓泡、龟裂现象，保护层覆盖应严密。 刚性保护层的上人层面，保护层必须与卷材防水层接触良好，不允许有空鼓、脱落现象存在。 保温层厚度，含水率和表现密度应符合设计要求。 淋水：屋面防水做完后，应做淋水试验，雨天时应对顶层板进行检查，看有无渗漏之处。(6) 成品保护施工人员要认真保护好已完工的防水层，严防施工机具和建筑材料损坏防水层。在施工过程中，必须严格避免基层处理剂72、各种胶粘剂和着色剂等材料污染已做好的墙壁、檐口和门窗等。排水口、排水沟等部位不允许有尘土等杂物堵塞，以确保排水畅通。若发现了施工完毕的防水层遭局部破坏必须及时修补。保护层末施工以前，不允许穿带钉鞋进入防水施工现场，以免损坏防水层。(7)安全措施施工所用材料及辅助材料多属易燃品，存放材料的仓库及施工现场要通风良好，钉挂“严禁烟火”的标牌，同时必须配备泡沫灭火器。施工时要戴保护手套、口罩。不得用二甲苯洗手脚。在大坡度以及挑檐低的部位等危险部位进行施工作业时，操作人员必须佩戴安全带。九、砌筑工程1) 填充墙均采用加气混凝土砌块，干体积容重7.0KN/m3.强度等级A3.5B06，墙厚以建筑图为准。73、2) 测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。3) 墙体砌筑应双面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。4) 砌筑时必须遵守“反砌”原则，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌。5) 水平缝应平直，砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝、其砂浆饱满度不宜低于80%。6) 墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。7) 砌块排块时灰缝尺寸：采用混合砂浆时，垂直灰缝不得大于20mm，水平灰缝不得大于15mm。在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝圆钢14刮成凹形圆缝。8) 墙体加气砼块砌筑完后，墙体顶部与梁底或板底交接处必须砌筑斜砖74、密实。顶部斜砖必须等到七天预沉降后再砌筑。以防一次砌筑成活后再沉降而出现裂缝。9) 构造柱设置的原则按图纸总说明来设置，而墙拉筋、构造柱及与主体相连的过梁用植筋法后植。不再在主体施工中进行预留预埋。10.1烧结砖（一）、材料准备砌筑用各种材料要根据网络计划编制需求计划，保证砖（混凝土加汽块）、水泥、砂及时供应。（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀、边多彩整齐。（2）水泥品种及标号应根据部位及所处环境条件选择，一般宜采用425号普通硅酸盐复合水泥或矿渣硅酸盐水泥。（3）砂采用中砂。配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆含泥量75、不超过5%，使用前用5MM孔径的筛子过筛。（4）掺合料：白灰熟化时间不少于7天，或采用粉煤灰等。（5）其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。（6）主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、卷尺、托线板、皮数杆、线坠、小灰桶等。（二）、施工方法作业条件：根据进场砖的实际规格尺寸、弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续；按设计要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520M为宜；砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模。操作工艺： (1)墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。(2)砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划76、线、排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图、经审核无误，按图排列砌块。砌块排列应从地基或基础面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭接长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具休构造按设计规定。外墙转角及纵横交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌、如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度一般为77、15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝的厚度为2025mm，垂直灰缝的厚度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。(3)制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配全比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采取机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。(4)铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm78、。(5)砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面上的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先上后下、先外后内；每层开始时，应从转角或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢下落，经小撬棍微撬，用托线板挂直、校正为止。(6)砌筑镶砖：用普通粘土砖砌筑前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。(7)竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。(8)冬期施工：在预计连续1079、天内平均气温低于+5或当日最低温度低于-3时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得有大于1CM的冰块，材料加热时，水加热不超过80，砂加热不超过40。砖正温时适当浇水，负温时即应停止。可适当加大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。混凝土需要添加防冻剂。十、装修工程土建、装饰、安装交叉配合原则及措施：（1）结构施工与装修的插入交叉施工原则如前面施工计划所述，本工程工期较紧，为解决总工期紧张的关键在于粗装修施工的提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在主体结构框架施工到八层时，即插入抹灰，砌筑、管道安装工作，在施工中80、，将重点解决以下交叉矛盾。工作面的交叉装饰插入后要与结构工作面适当隔离，以不影响结构施工为原则，当主楼主体先行施工到十层后，可从地下室开始进行装饰及安装工程的施工。装饰与水电安装之间的交叉施工土建装饰与水电通风等安装之间的交叉施工，历来是工程中最尖锐的矛盾。须统筹安排，重点解决。（2）内外装修的交叉施工遵循先外后内的总原则。外墙装修是网络计划中的关键线路，一切内部工作要为此提供条件和工作面。整个装修工程贯彻以“样板”引路的方针，各个工序必须先按设计图的样板做样板工序，做“样板间”。得到质检、监理、甲方、质量监督站认可后，方可大面积施工。10.1内墙抹灰工程施工工艺：基层处理规方浇水湿润甩毛混凝81、土墙面标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层灰养护。施工方法：由于本工程围护结构为加气混凝土块，若表面抹灰操作不当就会产生空鼓和裂缝，为防止裂缝和空鼓，为保证结合层牢固，可将基层表面全部凿毛，然后将1:1水泥砂浆（内掺用水量20%107胶）喷或甩到混凝土基层上做“粘结处理”，然后做粉刷。由于加气混凝土的吸水性能有先快后慢、容量大而且延续时间长的特点，所以对基层表面必须进行处理，加气混凝土墙身表面抹灰前，提前24小时前在墙面上喷水两至三遍，并要求在抹灰前1小时再喷水一至二遍，每遍浇水之间应有间隔，在常温下，不得少于15分钟。喷水面要均匀，不得漏面，喷水量以渗入砌块内深度810毫米为宜。浇水后立即可刷182、07胶素水泥浆对基层进行处理一遍后，即分层抹灰，每层厚度以79mm为宜。由于加气混凝土墙的弹性模量及强度较低，为避免粉刷面层与基层间空鼓开裂，应在基层处理完毕后随即进行水泥砂浆抹灰。不得在素水泥浆干燥后再进行抹灰。抹灰层中的107胶素水泥浆，用于增加基层表整体性和胶结层的粘结力，其素水泥浆中宜掺水重10%的107胶或采用水泥：107胶：水的重量比为1:0.50.8:68。抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。在砌体与混凝土结构墙体、梁、板交接处的基层表面应铺钉金属网200MM宽，并绷紧牢固后方可进行抹灰。金属网与各类基层搭搂宽度不应小于100mm。混凝土抹灰要求每遍抹83、灰厚度为57mm，面层经赶平、压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，门口处用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡、接搓不平现象，要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。质量要求： 抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。 表面光滑、洁净、接槎平整、无缺楞掉角。 实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。10.2内墙涂料1、涂料的质量应符合设计要求和现行有关国家标准的规定。2、混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率得大于8%；施涂水性和乳液涂料时，含水率不84、得大于10%。3、涂料干燥前，应防止尘土玷污和热空气的侵袭。4、涂料工程使用的腻子应坚实坚固，不易粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。5、涂料粘度和稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠，不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。6、水性和乳性涂料施涂时的环境温度应按规定的温度控制，冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。7、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。8、材料质量要求（1）涂料工程所使的涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。（2）涂料工程所有腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干85、燥应坚固并按基层底涂料和面涂料的性能配套使用。10.3内墙面砖施工：1、作业准备：（1）根据设计要求，挑选规格一致、形状方正平整、不缺楞掉角，不开裂，不脱釉、无凹凸扭曲，颜色均匀一致的面砖选出备用。（2）将选出的清扫干净釉面砖放入清水中浸泡不少于2h，然后取出阴干，阴干时间以表面无水膜又有潮湿感为准。（3）饰面砖施工前，墙、顶面抹灰已施工完毕，并办理工序交接手续。（4）水电管线已施工完毕，便盆及脸盆架导已放好位置线。（5）房间地面防水层已施工完毕，并做好地面防水层保护层。（6）室内墙面已弹好+50cm水平线。2、基层处理：（1）将墙面基层清扫干净，表面明显凹凸处，用1：3水泥砂浆找平，不同材料86、的基层表面相接处，先铺钉金属网，金属网宽度以压住不同材料基层相接处各20cm为宜。（2）在清扫干净的基层上用801胶：水=1：4的801胶水溶液刷一道。（3）在涂刷过801胶水溶液的基层上，采用7mm厚1：8水泥石灰砂浆进行打底，并做扫毛处理。3、预排面砖铺贴时先进行面砖预排，使同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，并将非整砖排在次要部位或阴角处。并在管线、灯具卫生设施支承等部位，采用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。4、面砖的铺贴（1）铺贴面砖时，先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板找直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平87、整度。（2）面砖铺贴从阳角开始，并由下往上进行，铺贴采用1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆作为粘贴材料，以改善砂浆的和易性，便于施工操作。（3）铺贴时，用铲刀在釉面砖背面刮满刀灰，厚度56mm为宜，最大不超过8mm，砂浆用量以铺贴后刚好满浆为止，将贴于墙面的面砖用力按压，并用橡皮锤轻轻敲击，使面砖紧密贴于墙面，并用靠尺按标志块将其校正平直，铺贴完整行的面砖后再用长靠尺横向校正一次。（4）铺贴时，对于高出标志块的应轻轻敲击，使其平齐，若低于标志块的应取下釉面砖，重新挂满刀灰再铺贴，不得在砖口处塞灰。（5）铺贴时，按上法依次铺贴，并保持与相临面砖的平整。（6）面砖每贴完一行后，随时检查面砖之间的缝隙88、，并及时调整，使缝隙宽容一致。（7）面砖贴到最上一行时，要求其上平成一直线。（8）制作非整砖时，根据所需要的尺寸在面砖上画线，并依线用切割机切割，并在磨石机上磨边。使非整砖大小符合要求。（9）铺贴完成后进行质量检查，用清水将面砖表面擦洗干净，将面砖接缝处用白水泥浆擦缝密实，并将面砖表面擦净。（10）全部完工后，用棉丝或稀盐酸将墙面刷洗，并用清水冲净。（11）铺贴好面砖的墙面，注意做好成品保护工作，不得碰撞或污染墙面。10.4 楼地面工程：1、水泥砂浆楼地面工程1.1、将基层上杂物清理干净，剔除灰浆皮等，并用水冲洗干净。1.2、据500mm线向下量出地面标高水平线，并弹在墙上。1.3、将地面基层89、均匀洒水一遍。1.4、根据所弹水平线，横竖拉线，确定地面的厚度，然后弹水平线，贴灰饼间距为1.5m，灰饼上平即是地面面层的标高。1.5、在铺水泥砂浆之前，先涂刷一层素水泥浆，随刷随铺面层砂浆，并在灰饼间用砂浆铺均匀，然后用刮杠按灰饼上平刮平。1.6、木抹子搓平，在刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从里向外操作，并随时用2m的靠尺检查其平整度。水泥砂浆楼地面质量通病及其防治措施：（1）原因分析：水灰比过大；工序安排不当，压平时间过早或过迟；养护不当；尚未达到足够强度就上人走动或进行下道工序施工；原材料不符合要求。预防措施：严格控制水灰比，掌握好压平时间。合理安排施工流向，避免上人过早，水泥选用普通硅90、酸盐水泥，标号不低于425号，砂宜选用中砂，含泥量不大于3%。（2）地面空鼓预防措施：严格处理基层，认真清理，面层施工前1-2天应对基层认真进行浇水湿润。注意结合层施工质量，素水泥浆结合层在调浆后均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.40.5为宜，做到随刷水泥浆随铺面层。2、地砖地面施工工艺：基层处理找标高弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的500mm水平标高线，往下测出面层标高，并弹在91、墙上。抹找平层砂浆：在基层处理后抹砂浆找平层。洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用硬性砂浆，厚度不宜小于20mm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:31:4）铺装在标筋92、之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。在房间中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一控制线）。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着93、操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砖前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm用胶粘剂铺设时应为2-3mm。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合形状。铺地砖时最好一次铺一间，大面94、积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完23，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。1095、.5 花岗岩饰面板施工花岗岩板块尺寸，规格、质量均应满足设计及规范要求，水泥等必须满足质量要求。施工前做好基层处理，墙面依据花岗岩规格找出垂直线，墙面和柱面安装面饰面板，应先抄平，按弹线尺寸及花纹图案预拼和编号。系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。锚件宜在结构施工时埋设。饰面板安装前，应按厂牌、品种、规格和颜色进行分类选配并将其侧面和背面清扫干净，修边打眼，每块板的上、下边打眼数量均不得少于两个。并用防锈金属丝穿入孔内，以作系固之用。饰面板安装，拼缝宽度可垫木楔调整。并应确保外表面的平整、垂直及板的上沿平顺。灌注砂浆时应先在竖缝内填塞1520mm深的麻丝或泡沫塑料条以防漏浆，待砂浆硬化后96、，将填缝材料清除。灌注砂浆前，应浇水将饰面板背面和基体表面湿润，再分层浇灌1:2.5水泥砂浆，每层浇灌高度为150200mm，且不得大于板高的1/3，搅捣密实，待其初凝后，应检查板面位置。如移动错位应拆处重新安装；若无移动，方可灌注上层砂浆，施工缝应留在饰面板水平接缝以下50100mm处。板块安装完毕后，消除所有痕迹用抹布擦洗干净，并按要求嵌缝，边嵌缝边擦干净，使缝隙密实均匀干净颜色一致，施工完成后必须注意成品保护。10.6 外墙涂料施工1、作业条件：门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固。洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。墙面基层及防水结点应处理完毕，完成雨水管卡、设备穿墙管道97、等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。脚手架选用双排外架子，或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼；脚手架立杆距墙少于50CM，排木距离不少于20CM，脚手架步距高最好与墙分格条的高度相适应。根据施工需要提前准备好相应的机械，并接通电源提前试机。根据设计需要提前做好喷、滚、弹涂的样板，并经鉴定符合要求。提前做好不喷、不弹部位的遮挡，并应准备好遮掩板多块备用。操作时施工现场的温度不低于5度。2、操作工艺：（1）工艺流程：墙面基层理弹线、分格、粘条拌制面层材料喷涂（滚涂、弹涂）起分格条勾缝养护。（2）基层处理：基层为墙的基层抹灰，应按外墙抹水泥砂浆工艺执行。尚应注意以下几点：底层砂浆抹好后，98、给面层应留12MM的厚度，因考虑面层抹水泥砂浆8MM厚，喷、滚、弹层厚24MM。面层涂层不同，对水泥砂浆面层的质量要求也不同。喷涂时水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子槎平，表面无孔洞，无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。滚涂、弹涂的水泥砂浆面层要求大杠刮平，表面无孔洞，木抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，轻刷一遍，要求表面颜色一致，无抹纹，刷纹一致。根据图纸要求分格，弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条。粘条位置要准确，要横平竖直。施工时，应将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。施工方法：最好是由上住下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，随住下落架子，一直抹到底后，再将架子升起，从99、上住下进行喷、滚、弹涂层施工，以保证涂层的颜色一致。（3）备料：将水泥过筛后，装袋备用。石屑、颜料分别过窗纱筛，石屑若为大颗粒时，应选用3MM筛，然后分别按重量级配，装袋存放备用。按其配合比配料，要有专人负责掌握。（4）面层施工：材料拌合：滚涂砂浆的配合比一般为1：1：0.2，即为水泥：砂=1：1体积比，并掺入水泥重20%的107胶。具体做法是：将砂子过纱绷筛。与水泥按1：1体积比配好，干拌均匀，然后按掺水重20%的107胶的水溶液拌合，稠度似芝麻酱状，拉出毛来不流、不坠为宜，拌合好的聚合水泥细砂浆，应过振动筛后使用。粘条分格：按原打钉留条位置，重新粘好分格条。滚涂：滚涂时应掌握底层的干湿度，100、吸水较快时应适当加水湿润，浇水量以滚涂时不流淌为宜，操作时需要两人合作，一人在前将事先拌好的稀砂浆刮一遍，随后紧跟抹一薄层，用铁抹子溜平，使涂层厚薄一致；另一人紧跟着拿辊子滚拉，否则干后拉不出毛来，操作时辊子运行不能太快，且用力要一致，成活时辊子应从上住下拉，使滚出的花纹有自然向下的流水坡向，以墙面积尘。起条、勾缝：滚涂完即分格条，如需做阳角时，应在大面积完活后进行。喷有机硅增水剂：500克有机硅加4500克水拌合均匀，常温下滚涂24小时后喷有机硅，喷量看其表面湿度而定，如果喷后24小时内下雨，会将表面冲掉，达不到应有效果，必须重喷。10.7 铝合金门窗工程1、作业条件：1.1玻璃安装应在门窗101、五金已装后，交活油漆未涂刷前。1.2玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点等是否牢固进行认真的检查。1.3根据安装需要将玻璃运到指定地点，并按安装顺序码放于安全处备用。1.4安装所需的垫片，橡胶条，密封胶等应提前准备运到现场备用。1.5安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。2、操作工艺2.1铝合金门窗玻璃安装：2.1.1工艺流程：清理玻璃槽口污物玻璃安装前的准备工作玻璃就位橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住玻璃清理。2.1.2除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。使用密封胶固定时，应先调整好玻璃的垂直及水平102、位置，密封胶与玻璃及其槽口粘结处必须干燥、洁净。2.1.3下班安装准备：将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。2.1.4玻璃安装：将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位，就位的玻璃应罢在凹槽中间，并应有充足地嵌入量。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称详见图9-1及表9-10。平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸（mm）表9-10玻璃厚度abc32.5534,5,62.5638383注：玻璃槽宽9mm时，玻璃镶嵌口净宽则应2mm。2.1.5用胶条固定：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是103、否正确，应不堵塞排水孔，然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀地刷胶（硅酮系列密封胶），重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度，拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。2.1.6安装中空玻璃和玻璃面积大于0.65m2位于竖框中的玻璃时，应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm；位于扇中的玻璃，按开启方向确定垫块位置，其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度，长度不应小于25mm。中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称详见图9-104、2及表9-11。中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸（mm）表9-11中空玻璃固定部位可动部分玻璃+A+玻璃abcabc下边上边两侧下边上边两侧3+A+35127655127334+A+413135+A+514146+A+61515注：A=612mm。定位垫块下面可设铝合金垫片，垫块和垫片均固定在框扇上。2.1.7安装迎风面玻璃时，玻璃镶入框内后要及时用通长镶嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫块固定，防止阵风将玻璃拍碎。2.1.9检查垫块，镶嵌条是否堵塞排水通道和排水孔。2.1.10擦净玻璃，关闭门窗。4、质量标准门窗玻璃安装工程质量检验标准（见下表）门窗玻璃安装工程质量检验标准项 目序号检查项目允许偏差或允许105、值(mm)检 查 方 法主控项目1玻璃质量第562条观察和检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录2玻璃裁割与安装质量第563条观察和轻敲检查3安装方法第564条观察钉子或钢丝卡5密封条 第566条观察6带密封条的玻璃压条 第567条观察和尺量检查般项目1玻璃表面第568条观察2玻璃与型材第569条观察镀膜层及磨砂层腻子第5610条观察5、成品保护5.1门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。5.2面积较大，造价昂贵的玻璃，应在交工验收前再安装，如需提前安装，应有保护措施。5.3安装玻璃时，应自备脚手凳或脚手架，不要随便蹬踩106、窗台板。5.4填封密封胶条或玻璃胶的门窗，应待24h后方可开启门窗。5.5避免用强酸性洗涤剂清洗玻璃。热反射玻璃的反射膜面若溅上碱性砂浆，要立即用水冲洗干净，以免使反射膜变质。5.6不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下伤痕或使反射膜脱落。5.7防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。如焊接火花飞溅到钢化玻璃上，会使其表面产生细微的伤痕，在受到风压或振动力的作用，伤痕就逐渐扩大，一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后，会引起玻璃突然全面地破碎。6、应注意的质量问题6.1玻璃切割尺寸掌握不好：没按实物去测量尺寸，裁割后不符合安装要求，过大107、或过小。6.2槽口内的砂浆、杂物清理不干净：应认真把住清理关，没经检查不准装玻璃。6.3尼龙毛条、橡胶条丢失或长度不到位：密封材料应按设计要求选用，丢失后及时补装。6.4橡胶压条选型不妥，造成密封效果不好：密封橡胶条易在转角处脱开，应在密封条下边刷胶，使之与玻璃及框扇结合牢固。6.5玻璃清理不净或有裂纹：玻璃安装后，及时用软布或棉丝清擦干净，达到透明、光亮，发现裂纹玻璃及时更换。十一、外墙保温工程（1）、施工条件：1、基层墙体已验收合格。2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。3、砌体墙用20厚1:3水泥108、砂浆找平。4、基层墙体及找平层应干燥。5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5，风力不大于5级。6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。（2）、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。（3）、配置专用粘结剂：）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不109、得加入其他添加物（剂）。（4）、安装挤塑板1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为1.5。2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。5）条点法：110、用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。（5）、安装固定件：1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置111、用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。2）固定件个数按设计说明要求设置。3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。（6）、打磨：1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。（7）、作装饰线角：1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对112、应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。（8）、抹底层聚合物砂浆：1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2（9）、压入网格布：1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子113、有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。（10）、抹面层聚合物砂浆：1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.53.0。2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆114、总厚度约为3.54.0。（11）、变形缝、界格缝处施工：1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的5070%3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。（12）、饰面层的施工：1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。（13）、修补孔洞：1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水115、泥砂浆抹平。2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。十二、脚手架工程本工程地下室墙体施工采用双排钢管脚手架，地下室模板支撑架全部采用483.5普通钢管脚手架施工，立杆间距1.5m，步距1.8m。梁两侧立杆的底横杆处116、加顶一个扣件，楼层立杆应上下一致。为保证脚手架的整体稳定性，在脚手架内加设剪刀撑，脚手架拆除时，必须保证该楼层的砼强度达到100%的设计强度。膨胀加强带两侧梁板由于是悬臂构件，模板拆除后需要及时回顶。回顶使用双排脚手架，见附图所示。此架待后浇带混凝土浇筑完28天后再予以拆除。地上部分装修的外脚手架采用悬挑脚手架；待外装饰施工完后拆除。要求立杆间距为1.5m，架宽1.2m，步高1.8m，内立杆距墙300mm。每层应与框架柱拉结，并设置足够的剪刀撑，剪刀撑角度控制在4560之间，以保证脚手架的整体稳定。并要求外挂绿色密目安全网，每层设立兜网。其下部设置挡脚板。由于在上部主体施工过程中回填土没有完成117、，需要搭设硬挑架来支撑上部主体进行施工。在浇注四层梁板砼时，预埋铁件，铁件使用不小于16的型钢，待钢梁就位后，将铁件与钢梁焊牢。在钢梁外端水平面需立设钢管的位置，焊接22的钢筋，长度不小于200mm，搭设时将钢管套在钢筋上。标准层的室内砌筑及抹灰装修采用工具式内脚手架。防护棚搭设，为防止施工时异物坠落，在每部电梯前及建筑物周围外架下所设通道部位人设置防护棚。（1）挑出建筑物（含外架）距离不得小于3m。（2）棚具体做法为：每隔3m外挑1根斜钢管，钢边必须与架体用扣件连接，上面间距1m铺设横杆，横杆以1字扣连接，再铺设钢笆，最后用旧层板铺设密实。（3）护棚悬挑端头应设置栏杆，栏杆不低于1.2m，并118、不少于二道横杆，外面用密目式安全网封闭。（4）每隔3m应设置斜拉杆，一端与斜撑钢管端头相连，另一端与架体相连，保证防护棚的安全、稳定性。栏杆作业层剪刀撑大横杆立杆附墙拉结小横杆150015000180001800十三、试验方案本工程试验委托具有相应资质的试验室做。特殊实验及见证取样实验同监理公司共同考察，落实验单位，商定委托实验合同。本工程现场标养室，现场派试验员一名，负责现场取样。十三、试验方案1、取样依据根公司建筑安装工过程试验（检验）控制程序。2、主要进行的试验：原土及回填土取样试验、钢筋复验试验、水泥复试试验、钢筋机械连接（直螺纹）试验、混凝土试块试验、防水材料复试试验、砌体材料复试试119、验、砂、石试验、保温材料试验、其它试验等。十四、安装工程 水、暖、电、弱电各专业具体系统调试措施以后再分专业、分系统编制。附图一、二、三、四、五附后。附图一：土方回填工程质量控制程序回填土夯实密度实验记录准备工作回填机械准备清理现场，做好排水清除基底杂物和草皮书面交底操作人员参加学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术交底室内：不少于10%自然间，但不少于2间 ，每间不少于2处。干密度取样数量：基坑每2050m2一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟，每层按长度2050m一组；室外填土每层按100500m2 一组；场平每层按400900m2一组。取样部位在每层压实后的下半部质量评定确定回填120、方案清除大土块和生石灰块施工记录隐蔽验收记录质量评定记录自检记录清理现场，文明施工办理回填土隐蔽验收签证分层检验填土质量执行验评标准资料整理分层测量填土标高灰土拌合均匀回填分层、控制厚度中间抽查自检施 工测量仪器准备附图二：钢筋工程质量控制程序图砼浇灌时留专人看管钢筋是否符合设计及验收规定办理隐蔽验收签证钢筋质量证明、力学试验报告钢筋代用单隐蔽验收记录质量等级评定资料整理分类归档清理现场、文明施工施工记录、三检记录熟悉设计文件学习操作规程及验收标准明确质量目标全体操作人员参加钢筋焊接焊工须有上岗证焊件力学试验报告钢筋、模板工序交接检查严格按施工图及配件存单绑扎定点施工，挂操作牌监理单位、建设单121、检验评定施工前准备技术交底钢筋制作现场绑扎质量评定钢筋质量证明书、力学试验报告编制、审核钢筋配料表检查脚手架书面交底严格按钢筋料表加工施工前准备班组自检工长、质检员中间检查和砼工序交接检查专职质检员检查、评定是否附图三：模板工程质量控制程序图熟悉设计文件学习操作规程及验收规范明确质量目标施工前准备优化支撑引测高层、投设轴线模板刷涂隔离剂全体操作人员参加书面交底技术交流复核标高、检查轴线弹出构件中心及边线检查脚手架支模与钢筋、砼工序交接检查砼浇灌时留专人看管专职质检员检验质量评定班组自检工长、质检员中间抽查定点操作、挂牌施工下道工序是否符合设计及验收规范拆模整理资料分类归档优化拆模方案重点构件根122、据抗压强度报告，确定拆模时间定点操作、挂牌施工定点操作、挂牌施工清理现场、文明施工三检记录质量验评记录施工记录否是附图四：砼工程质量控制程序图材料准备、材料证明和检验报告熟悉设计文件砼试配、优化砼配合比学习操作规程和验收规范砼拌制、振捣及运输机械准备施工前准备明确质量目标砼试验仪器准备及模具准备编制、优化砼浇筑作业方案检查脚手架及运输通道制定保证砼质量措施技术交底模板、钢筋、砼工序交接全体参加操作人员书面交底专业会签开出砼配合比申请浇灌砼监督后台计量、严格控制配合比岗位分工、挂牌操作试验人员深入现场调整配合比木工、钢筋工跟班保证质量浇灌砼标准养护试块班组自检工长、质检员跟班巡回检查草袋、浇水或123、刷无水养生液养护质检站及建设单位评定专职质检员检验评定质检评定是否符合设计及验收规范原材料材质证明或检验报告清理现场、文明施工砼配合比砼浇灌许可证整理资料分类归档砼试块试验报告砼施工记录质量检验评定记录检查记录附图五：砌体工程质量控制程序平面尺寸、标高、测量放线准备工作水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备按图立皮数杆对土建工序进行交接检查书面交底操作人员参加学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术交底克服上道工序弊病的补救措施每一楼层(基础按一个楼层计）或250m3砌体至少应制作一组试块（每组6块）外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽查处；内墙：按有代表性的自然间数抽查%，但不应少于2间124、，每间不应少于2点；柱：不应少于5根质量评定砖、水泥、砂准备，出具合格证基底测量放线申请砂浆配合比事故处理记录施工记录质量评定记录自检记录材料合格证严格执行重量比,搅拌均匀墙面平整/垂直/砂浆饱满,接槎合理预埋件、预留孔按图施工试块预留、养护、定期试中间抽查自检砌 砖执行验评标准不合格的处理（返工）清理现场，文明施工资料整理第五章：施工进度计划及工期保证措施工期就是时间，时间即为效益。确保工期目标的实现，就意味着使用户尽快取得投资效益和社会效益。因此尽管时间紧、任务重、难度大，我公司也要做到好中求快，采取相应的技术措施、组织措施、设备劳动力等资源措施，保证实现170天主体结束（其中基础60 天125、完成），具备设备安装条件，365天竣工的目标。一、施工进度计划横道图施工进度计划表见本章后附图。二、工期保证措施1.总进度控制计划的制定根据工期目标，合理制定各分部的施工进度计划，根据实际情况调整后得到本工程的横道图，详见附图。在施工总进度计划的安排上，我们将对各分项工程精心组织，确保交付设备安装时间和整体竣工时间。2进度控制方法（1）采取技术措施、组织措施、合同措施、经济措施来加快工程施工进度，提高劳动生产率；（2）优化施工程序，合理确定并控制好关键线路；（3）召开工程调度会与生产协调会、例会等方法。3.确保工期的技术组织措施组织措施明确各级进度控制人员，严格计划管理。根据实际制定四级计划。126、一级计划以施工控制进度做指令性计划，此计划确定关键项目控制点，做为控制工期里程碑，任何单位（任何人）不能以任何理由和借口予以变动。二级计划月计划，以月为单位编制，应很详细、具体，分项、分部位、分工序编排，流水穿插，顺序明确，此计划执行半月后，检查情况，再向后补充10天计划，计划期仍为一个月，如此连续又称旬流动计划。三级计划即周计划，一般以形象进度形式表达，按两周流动。四级计划即日计划，由施工队针对现场情况，每日安排。每天下午5点以协调会和碰头会形式检查当日工作，安排次日工作，解决施工现场机具、材料、技术、质量、人力等方面的问题，平衡人、财、物使用。设立工程协调机构，负责与业主/监理工程师的联络127、沟通，协调各专业施工队，各单项工程施工之间的工作。建立周生产例会制度（或定期生产碰头会）以及时解决工程施工中出现的问题，并部署下周施工生产。抓好施工预算工作，根据施工进度计划，及时提供各分项工程的工程量，并进一步分析出各分项工程所需的工种人数、材料及资金，为施工组织提供依据。根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。主体结构分阶段验收，为装修作业提前进行提供时间和空间。作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾128、，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力的组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。技术措施严格工程管理，采用小流水施工法，合理安排工序，上道工序完成后，及时插入下道工序施工。合理采用垂直、水平运输机械，以满足材料垂直运输和水平倒运需求。利用计算机技术进行动态管理，提高进度计划的指导性、可用性。采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过采用粗直径钢筋连接技术、新型全钢柱模板体系、早拆支撑体系、泵送工艺新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，减少湿作业，从而缩短工程的总工期。采用先129、进的施工工艺和设备与材料，加大周转材料与人力的投入，向时间要效益。经济保障措施将进度快慢与经济效益挂钩，对各责任单位明确完成任务的不同时间要求所对应的不同经济收入。对于关键线路上的工序，凡提前者给予经济奖励。对于拖延工期者，除给予罚款处罚外还应指令其赶上工期目标要求。合同保障措施引进竞争机制，选用高素质的各专业施工队伍，严格合同管理力度，确保工程进度和质量要求。在施工责任合同中，均明确各自进度控制责任和权利。在布置任务时，做到明确任务的同时明确完成时间。按时支付民工工资，确保工程顺利进行。内部组织协调保障措施根据项目经理部下达的施工生产计划，定量、定期、定质量地有序作业，形成流水作业。施工总体130、进度应纳入发包人指定的分包工程，对分包工程进行总体管理和协调。合理安排工序，有效调配劳动力，满足农忙施工需要，保证在秋收季节和节假日不停工，从而确保该工程总工期目标的实现。主动积极和业主、监理单位及工程所在地政府有关部门联系，处理当地居民的关系，排除外来干扰，保证工程施工的顺利进行。以质量、安全保障工期措施加强技术措施和安全措施管理做到科学、合理，可行、针对性强，施工过程中杜绝技术失误、质量事故和安全事故造成的返工、待工及停工现象，减少不必要的工期损失。掌握气候情况，合理安排施工，避免因气候影响工期与当地气象部门联系，提供30天天气情况预报，合理安排施工计划。4.各阶段施工工期保证措施基础、主131、体结构工程施工工期保证措施充分熟悉本工程的设计施工图纸，对拟订的施工组织、施工方案及方法进行认真分析比较，做到统筹组织，全面安排，确定总体目标计划，在施工工程中制定工期控制点，制定分阶段措施保证工期。重视施工组织设计的动态管理和不断优化，抓住施工中的基础、主体混凝土质量控制等关键工序，确保施工生产科学有序的进行。合理加大机械设备的投入和施工的投入，以及模板、钢管等周转料具的投入也是缩短本工程工期的一种行之有效的方法。针对本工程特点，在机械设备和劳动力上增加投入。机械设备投入详见本工程施工机械表，劳动力的投入详见本工程劳动力计划。模板和钢管的投入均按照整个工程配置，这样可满足施工需求。合理加大投132、入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物的要求。主体基础和设备基础同步施工。基础施工好后，经过验收合格，立即进行主体四周的土方回填，保证罐区安装时吊车停放到位，再留出一周的施工间歇时间（在此期间我方可进行后续工序的施工准备），便于罐区罐体的就位和安装，之后再进行下道工序施工。装饰工程施工工期保证措施实行奖惩制度与项目经理部签定协议，根据工程合同条款实行奖罚；项目经理部为调动项目内全体员的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动整个工程健康发展，按期完成。做好各种资源的供应按照施工组织设计的要求，根据工程133、控制计划要求，进行工料分析，相应编制劳动力进场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，资金使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期的需要。物质资料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工期提前或节假日运输困难时，工程对物资的需要，确保现场施工正常运行。劳动力进场要保证质量、数量。工人进场前必须进行严格的培训和考核。基于本工程的特点，在施工安装的高峰，将增加施工时间或施工人员分班作业，以确保施工工期。在施工过程中，我们将会根据实际情况增派安装力量，并根据本工特点多创工作面，使安装全面铺开。按程序进行施工，保证每道工序施工质量管理，以保证施工不以质量原因返工而影134、响工期。按计划进场的机具，进场前必须进行检查、维修、保养和试运行工作，保证所有机具进场后能够立即投入使用。选择性能优良的施工机具选择性能优良、先进的机具，合理布置，加快施工进度，同时加强管理，保证各施工机具运转良好。严格计划管理制定周密详细的施工总体进度计划，由计调中心严格按照进度计划安排工作，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。项目部制定月进度表，周进度表，每周召开项目部协调会，根据具体情况确定计划的调整。按照总工期要求编制施工进度控制计划，确保工期目标控制点。按照施工进度控制计划，抓住关键线路的工序和工期目标控制点，编制确实可行的季度、月度、周计划，确保控制计划的落实。 5.农忙及节假日期间135、的保证措施农忙期间的工期保证措施为了确保农忙（秋收）期间连续施工采取组织、经济、合同、技术等综合措施如下：组织措施：选择综合实力较强且不受季节（秋收）影响的劳务分包商，尽可能选择南方施工队伍，以解决农忙季节劳动力不足的问题。树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用；合理安排工序调配劳动力，保证该工程总工期的需要。对在农忙期间确实难以克服困难无法参加一线施工所造成的劳动力减员，要提前做好摸底排队工作，具体落实到人，以便心中有数，尽早计划安排，协调好劳动力，千方百计保证该工程用工计划，达到不减员、不减速，对业主的总交工日期雷打不动；在全局进行劳动力资源的合理调配，充分利用自由职工，136、确保在农忙期间工程正常进行施工。接受并服从业主、监理公司对工程进度的管理、协调。经济措施：实行经济责任制，制定农忙期间保证劳动力、保证工期进度的奖罚措施；农忙期间，从资金上予以保证；一是保证一线工人正常开支，保证工人吃好；二是对不回原籍坚守岗位上班的工人家庭，适当邮寄部分资金，保证农村亲属雇工开支和购买化肥、种子等用款需要，真正从根本上解决一线和后方思想上、经济的后顾之忧；对业主承诺农忙期间连续施工，并向业主支付一定数额的保证金。合同措施:局与项目部签定项目责任书中把确保农忙期间连续施工作为一项重要考核指标，加以约束。项目部把确保农忙期间连续施工作为考察、评价、选择劳务分包商的重要依据。与职工137、订立农忙期间劳动力合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行。技术措施：采取先进的施工技术，充分运用机械化施工，减少劳动力投入。科学安排施工进度计划，充分利用时间空间进行工序穿插，合理的将施工高峰期避开农忙季节。节假日期间的工期保证措施在选择专业劳务队时就加以考虑节假日的出工率。对不受影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。节假日前，事先落实劳务队的最大出工率。对选好的专业劳务队在签订劳务合同时，交纳不影响节假日出工率的风险抵押金，履约时给予奖励，否则，加倍处罚。对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的前提下，尽量不在节假日安排需大量使用力工和一般作业工的工序。对在节假日坚守138、岗位的工人进行经济补助。三、工期奖罚措施按照“单位工期奖罚规定”和劳务合同，制定本工程详细的工期目标奖罚制度，并组织落实。具体如下：按劳务合同的要求，完成各分部分项工程的班组，不奖不罚。提前完成施工计划的班组，每提前一天奖励该分项工程人工费的0.1%。不能完成施工计划的班组，每拖延一天给予该分项工程人工费0.2%的处罚；拖延5天的，给予该分项工程人工费5%的处罚；拖延超过5天的，解除该班组劳务合同，并给予该分项人工费20%的处罚。对负责分项工程施工的工长，根据实际情况奖罚。第六章：质量保证措施一、质量目标为了感谢业主对我公司的信任和支持，我公司将竭尽全力，确保该工程质量达到合格标准。二、质量保139、证的组织措施1.建立完整的质量保证体系详见下图，强化“项目管理，以人为本”的指导思想，为质量控制和保证提供坚实的素质基础。2.我单位为ISO9001标准认证企业，对管理人员进行业务及思想教育，为“过程精品”的实现提供有力的保证。3.根据质量目标，将质量层层分解，并且制定严格的质量管理奖罚制度，坚决做到“凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查”。4.制定切实可行的施工方案，在制定施工技术和施工主案上明确质量目标及质量控制的措施，使质量目标的实现得到有效的保证。5.严格执行“样板制”“三检制”程序，以及过程质量检查程序，确保分部分项工程的合格率及优良率，确保质量目标的实现。6.全面140、开展QC小组的攻关活动，以攻克质量通病为目的，确保本工程质量目标的实现。7.加强图纸会审，图纸深化设计，详图设计和综合配套图的设计及审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。8.利用计算机技术等先进的管理手段，进行项目管理的质量管理控制，强化质量检测和验收手段，加强质量管理的基础性工作。业 主 代 表监理公司项目质量经理项目总工程师项目副经理专职质量监督员专业施工队长专业班组项目经理工程技术科质量安全科质量保证体系9.严把原材料，成品，半成品以有设备的出厂质量和进场质量关。10.确保检验，试验和验收与工程进度同步，工程资料与工程进度同步，竣工资料与工程竣工同步，用户手册与工程竣工同步141、。三、质量保证的技术措施技术上严格执行GB/T19001（ISO9001）质量标准程序，突出重点，明确责任并控制好以下六个环节。1.会审图纸收到业主施工图纸后，由技术质量科负责对图纸受控分发，由主任工程师组织技术质量科和基础上部的各专业，进行熟悉和审查图纸写出图纸上存在的问题和建议，签名后交技术质量科汇总整理成图纸会审记录，作为设计交底时提出问题的依据。2.设计交底由主任工程师组织有关专业技术负责人，参加建设单位组织的设计交底会，由主任工程师发表图纸会审意见，技术质量科长和专业人员做补充发表意见，技术质量科整理设计交底记录，并办理有关设计变更、洽商，随施工图受控发放。3.编制施工方案在组织施工142、时，施工组织设计中有不具体或不好操作的工程项目，必须由项目部技术负责人编制施工方案做补充，特殊过程施工过程由技术质量科编制，经主任工程师审批后基础上部组织实施。4.技术交底由项目部技术负责人进行书面的和口头对面的技术交底，真正做到管理人员和操作人员人人皆知，自己在本施工分项中该如何做，一旦出了质量问题能及时查明原因，并责任到人。使各级管理人员能按照技术交底检查监督和做好服务工作，确保工程质量目标的实现。5.建立技术会议制度每周六召开主任工程师主持，项目主管参加，工程部组织召集，项目部各专业技术人员参加的施工技术质量会，总结和汇报周技术质量工作，提出问题，研究和优化技术措施。6.强化施工质量记录143、和档案资料管理技术资料管理严格执行（DBJ01-51-2000）建筑安装工程资料管理规程，工程部是工程质量记录和档案资料管理监督指导部门，项目部实行技术负责人负责制项目部设专职资料管理员，并持证上岗。所有施工图纸的变更，必须以设计单位的设计洽商，并经建设单位（监理单位）确认和签字为准，由基础上部组织执行。项目部技术负责人接到设计洽商后，及时通知有关施工管理人员，并在施工图上按要求标注洽商内容。工程质量记录和档案资料做到一开工就建立齐全的资料分册，由专职资料员及时汇集和分类整理，集中管理存放各分项资料责任到人。保证施工技术资料与施工进度和质量检查同步，使资料达到真实、齐全、整洁，符合要求。技术质144、量部对项目部质量记录和档案资料进行不定期抽查指导，每月监控一次以保证技术资料一次验收合格。四、质量要素控制施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。1.“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、管理、评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能145、上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。2.“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。施工机械维护计划见下表： 施工机械维护计划序号施工机械名称维护要求维护人146、员1塔吊每月一次主管工长、塔吊工2混凝土输送泵浇筑混凝土后立即进行泵车管理员3搅拌机每天一次搅拌机操作员4钢筋对焊机每半月一次机修工5钢筋切断机每半月一次机修工6钢筋弯曲机每半月一次机修工7电焊机每天一次电焊工8混凝土振动器浇筑混凝土后立即进行机修工9水泵每周一次机修工3.“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。4.“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理147、的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，施工工艺、方法流程见下图： 项目技术负责人编制过程工程部技术部质量部施工工艺、方法编制绘编成册向全体管理人员交底向施工班组交底施工过程施工完成质量部门进行检查落实情况报告奖 勤处 罚 存 档有书面记录有书面记录检查过程分 发按要求进行交底过程按要求编制评定过程五、施工质量阶段性控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施见下图质量事前控制施工准备工148、作 质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制 施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制1.事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检149、验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2.事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法150、进行检查、验收；审核设计变更和图纸修改；同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主管工程师有权向项目经理建议下达停工令。3.事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。六、施工过程质量控制和保证措施1.材料质量的控制加强对原材料及成品、半成品的进场验收工作，材料进场必须有合格证、检验试验报告，由技术及质检人员检查验收，需做复试的由现场试验员现场取样送检复试，验收、复试合格后方能使用。2.严格施工过程的质量检验当每一道工序施工完毕后，首先要进151、行施工班组的自检，经过班组自检合格后，由项目部质检员进行专人。按照质量验评标准对每一道工序进行检验。若经质检员专检不合格，则返回到班组进行整改。并制定纠正和预防措施，若经质检员检查合格，则进行项中交接检工作。旨在：检查上道工序，保证本道工序，服务下一道工序。若经项目部交接检合格，则认真做好交接检记录。然后报请监理工程师进行验收。若经项目部交接检不合格，则返回到施工班组制定纠正和预防措施进行整改。从新进行项目部的自检、专检及交接检。将问题消灭在萌芽状态。若监理工程师认为不合格，则仍须返回到项目部进行整改，直至监理工程师确认合格为止，方可进行下道工序的施工。3.质量控制点及施工过程薄弱环节保证措施152、(1)测量放线：施工过程中，技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。主体工程施工：主体模板采用双面覆膜木胶合板及早拆支撑体系，梁柱接头采用定型接头模板，确保达到“清水混凝土”的效果。支模时应保证梁柱接头观感质量，位置准确。同一轴线的连续梁153、应拉通线校正模板。各楼层特别是安装罐的部位或区域要充分考虑其主体支撑系统的稳定和牢固，确保罐类设备的及早就位安装。施工过程中要对已安装好的罐和设备进行适当的防护措施，确保施工时不污染、损坏罐和设备。钢筋工程除按图纸设计和规范规定施工外，重点要采取有效措施，设置钢筋固定标尺，保证钢筋不位移，使保护层厚度和钢筋间距准确无误。砌筑工程要严格按按配合比配制和搅拌砂浆，执行重量比，砌体砂浆饱满度必须符合规范要求。外墙装修：墙面饰面，必须事先排列，应图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确，杜绝裂缝、掉角、缺棱等缺陷。室内装修工程：墙面及地面必须做好基层处理，严格控制混凝土地面标高，以及墙面的剔凿154、及毛化处理工作。地面排砖合理、美观、大方，图形整齐，严禁出现空鼓、裂缝的现象。墙面腻子批刮和油漆粉刷质量，保证室内阴阳角顺直方正，做到点是点、线是线、面是面。并且分色清晰顺直。成品保护工作必须做到及时、有效。专人负责、严格奖罚制度。制度完善，措施有力。防水工程：屋面和卫生间防水工程：防水的基层必须保证平整干燥，其含水率必须符合施工规范的规定。屋面及卫生间的门口、管根、阴阳角、泛水及搭接缝边的施工做法必须符合设计要求及施工规范的规定，美观大方。并严格按规定进行蓄水试验。必须经过严格检查确保工程的使用功能。成品保护工作必须做到及时、有效，全面到位。电气工程：金属管敷设：暗配管弯曲半径必须大于该管半155、径的10倍，管口平正光滑，无毛刺裂缝。暗配管保护层必须大于15mm。管内穿线：导线绝缘电阻值符合要求。管内不有接头，绝缘不得有损坏，开关应能断相线。盒箱安装：盒箱安装标高应准确一致，位置正确。盒箱内清洁无杂物导线整齐。给排水安装工程地漏及管道排水畅通，必须100%进行排水通球试验。确保工程的使用功能。管道连接严密，无漏水现象。必须严格执行材料检验制度，以及按施工验收规范进行管道系统的严密性试验，确保工程的使用功能得到有力的保证。水电设备、管道应挂（喷）标志牌，标志牌规格一致，挂装应牢固。标志牌上应标示清晰、准确。试验工作基槽回填土必须按规定进行分层取样，随时进行回填土的检验，确保工程质量。混凝156、土、砂浆必须提前进行配合比申请，一般情况下提前一个月，特殊情况下允许提前十天。所砌筑砂浆及结构混凝土均分层分段进行试块制作，顶板拆模必须试压同条件试块。所有砌筑砂浆及结构混凝土均分层分段进行试块制作。顶板拆模前必须试压同条件试块。监督检查及工程验收工程开工后，及时与甲方委托的质量监督站联系，并确定工程检查部位及程序。在基础、主体结构完成及工程竣工时，报请甲方、设计、监理检查验收。施工过程中，每道工序完成后，均报请监理工程师检查、验收后方可进行下道工序施工。工程开工后，与监理工程师商定每星期一召开一次由甲方、监理、施工共同参加的监理例会。七、成品保护措施 工程施工期间，各种交叉作业频繁。对成品及157、半成品易造成交叉污染。严重的影响工程的质量以及工期，同时企业的信誉及效益也不同程度地遭受损失，针对这种情况，我单位制定了成品保护的目标是：确保已完工的成品及半成品不受损失和污染，力争净损失降低到零。1.成品保护的原则为保证成品及半成品不受损失，将损失降低到零。首先要保证已施工完的分项工程或分部工程经过自检、互检及交接检以及专检验收，确保其合格率及优良率。我单位本着确保工程质量，创“过程精品”为原则基础上部对成品保护工程进行统一布置。在安排施工计划时，除工艺上无法避免或其它客观因素造成交叉施工外，在工序安排上尽量减少交叉施工，避免造成损坏或污染。2.成品保护的实施为实施“过程精品”战略，成品保护158、工作在此过程中成为一个必不可少的重要一环，我单位除了建立行之有效的成品保护组织机构外，还制定了一系列成品保护制度，项目经理部对成品保护工作进行统一布置。在安排施工计划时，除工艺上无法避免或其它客观因素造成的交叉施工外，在工序安排上尽可以减少交叉施工，避免对成品造成损失或污染。施工过程的成品保护措施：（1）地基与基础工程对定位标准桩，轴线桩和标准水准点等，挖土时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合方案要求，定位标准桩和标准水准点定期进行复测检查是否正确。在基础混凝土强度保证其表面及楞角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在基础施工中，保护好暖卫电气暗管以及预留洞159、口，设专人负责，不得因碰撞受损。（2）主体结构工程支完模后，保持模内清洁。防止掉入砖头木屑等杂物，并设专人清理。拆模时不得用大锤硬砸或撬，以免损伤操作墙体或顶板表面及楞角。工作面已安装完毕的墙模板，不准在吊运其它物料时碰撞。不准在已拼装模板就位作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可作为临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。成型钢筋应按指定地点堆放，用垫土垫放整齐。防止钢筋锈蚀油污。绑扎墙筋时搭临时架子，不准蹬踩钢筋。浇筑混凝土时，遇有钢筋踩弯、移位或松扣时及时调整补好。墙体砌筑的拉结筋及各种埋件，暖卫电气管线等，严格加以保护160、。不得任意拆改或损坏。墙体上的设备槽孔均应预留。因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体完整性。（3）装饰工程楼地面工程：地面垫层施工时，事先将门框用软的对象包好，施工时注意对已完管线和内墙装修面层加以保护。面层抹灰过程中，随时将脚印抹平，并封闭操作房间的一切通道。面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面。在油漆刷浆过程中，施工时严格注意，临时活动架器腿用厚软布包好，以防滑伤地面，地面铺设塑料布以防止污染地面面层。地面操作过程中要注意对其它专业成品有设备加以保护，各专业工长要各负其责，确实做好成品保护工作。埋在地下的管线不得随意移位，地漏事先用木塞封堵好，防止杂物堵塞地漏。161、窗框四周嵌防水密封胶时，门窗框一侧贴齐胶带纸再打密封胶。操作时要仔细，以免污染门窗框。外墙面涂刷之前，将保护薄膜封严窗框，不得将保护薄膜撕去。室内湿作业时，将保护薄膜封严窗框，以防湿作业污染门窗。搭拆转运脚手架时，不得在门窗框扇上拖拽。安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。门窗安装完后，及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。应用专用清洁剂擦洗。抹灰前，必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆或其它材料嵌塞密实，门口钉设木板护条。要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆，塑钢门窗框要保持保护膜的完整严密性。保护好墙上的预埋件，墙上的槽、盒水暖设备预留洞等不162、要随意抹死。抹灰层凝结前设专人保护，防止墙面水冲、快干、撞击、振动和挤压。（4）防水工程屋面防水层施工时，事先将施工部位有可能污染的墙面用塑料布覆盖好，防止墙面污染。防水层施工完后，设专人严格加以保护。在保护层未做完之前任何人不得进入。卫生间地面面层施工时，对突出地面的管根地漏排水口卫生洁具等与地面交接处的防水决不能破坏，施工前进行认真交底，并且设专人落实成品保护工作。屋面防水层施工中，不得将穿过屋面及墙面的管根部位操作变位。已铺好的卷材防水层，其上部及时铺设保护架板，防止机具和施工作业操作时破坏防水层。变形缝水落管口等处，防水层施工前，进行临时堵塞。防水层完工后进行清除，保证管、缝通畅，以满163、足使用功能。混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高。搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次注：室外最高最低气温起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。检查混凝土质量除应按国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）规定留置试块外，尚须做下列检查：检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处无受冻痕迹。检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆164、除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。第七章：安全保证措施一、安全生产目标杜绝重伤和亡人事故，一般事故频率控制在3以内。争创省级安全文明施工工地。二、安全生产的组织措施1.建立项目经理部安全保证体系见下图。“安全第一，预防为主”，制定保证安全生产的各项规章制度，规范安全业务内容，施工现场设置明显安全标志和标语牌，严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ5999），在确保安全生产的前提下组织施工生产。建立现场安全保证体系，进行全面动态安全管理。安全保证体系由项目经理、专职安全员、各兼职安全员（各工种工长）及安全标兵组成。每天进行一次现场安全巡视检查，165、发现有违章作业和不安全隐患及时指正，并下发安全隐患通知单，要求指派专人及时整改。由各兼职安全员每天对职工进行班前安全生产交底、上岗检查每个人的劳动防护情况，周围环境是否安全，机械安全装置是否完好有效等，并做好记录。每周一下午上班前组织全员进行一次安全生产例会，指出上周的安全隐患、违章作业情况，下达本周的工作内容、部位等，在生产过程中要特别注意安全的部位，使全体职工心中有底，时刻不忘安全。建立健全各项安全管理的规章制度，并认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把各部位安全生产责任落实到个人，明确安全指标及奖惩办法，并随时进行督促检查，每月进行检查评分。建立健全安全资料管理，使安全工作有章可循，有166、准确的文字和数字档案依据可查项 目 经 理项 目副经 理项目总 工 程 师工 程 技 术 科综 合 办 公 室质 量 安 全 科财 务 科施 工 工 长施 工 班 组专 职 安 全 员安全保证体系公 司 经 理公 司 总 工 程 师2.安全控制与检查施工项目安全控制主要以施工活动中，人、物、环境构成的施工生产体系为对象，目的是要建立一个安全的生产体系，确保施工活动的顺利进行。安全检查的形式和内容包括：定期安全检查、季节性安全检查、临时性安全检查、专业性安全检查、群众性安全检查、安全管理检查。安全检查的方法包括：对安全生产制度、安全教育、安全技术、安全业务工作的检查。对班组的安全检查包括：作业前167、检查、作业中检查和作业后检查。3.对操作人员的安全要求没有安全技术措施，不经安全交底不准作业；没有有效的安全措施不准作业；发现事故隐患未及时排除不准作业；不按规定使用安全劳动保护用品的不准作业；非特殊作业人员不准从事特殊作业；机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业。下列情况职工有拒绝权：即安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施；现场条件发生变化，安全措施跟不上；设备安全保护装置不安全；管理人员违章指挥等情况下，作业人员有权拒绝上岗操作。4.安全教育项目经理部必须执行国家、行业、地区安全法规、标准并依此制订168、自己的安全管理制度：行政管理方面（包括安全生产责任制度、安全生产例会制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、伤亡事故管理制度、劳保用品发放及使用的管理制度、安全生产奖惩制度、工程开竣工的安全规定、施工现场安全管理制度、安全技术措施计划管理制度、特殊作业安全管理制度、场区交通安全管理制度、防火安全管理制度）。技术管理方面（包括施工现场安全技术要求的规定、各专业工种安全技术操作规程、设备维护检修制度等）。按有关规定做好新工人及特殊工种、新操作法、新操作岗位、从事尘毒危害作业工人、各级管理人员的安全教育工作，安全教育主要包括：安全思想教育、安全知识教育、安全法制教育、安全法律教育等。5.安全管理措169、施从工程总造价中提取1.5%安全生产措施专项资金。建立职责到位的安全生产责任制，安全生产与经济指标挂起钩来，责任到人、层层落实，做到安全事事有人管，人人肩上有责任。严格做到进场职工的安全教育工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，施工进场的所有施工队、班组均要与项目部签定安全责任制，个人与队、班组签定安全责任书，做到违者重罚，明确责任。要大张旗鼓地宣传安全生产，悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，对安全生产者加大力度表彰，造成安全生产的施工环境。严格执行有关安全生产制度，坚持做到安排任务必须交待安全措施和要求，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。强化安全操作规程，严格按安全操170、作规程办事，将安全操作规程发到班组。对安全违章现象，实行经济处罚或责令停工。各种用电器具线路要安装漏电保护装置，并经常检查其完好程度，发现隐患及时处理。对全体职工进行安全生产三级教育，考核合格后方可进场。全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育，并及时做好记录。各分部分项工程施工前对工人进行全面的有针对性的安全技术交底，履行签字手续。各特种作业人员都要按要求培训，经考试合格后持证上岗，操作证不超期，名册齐全，真实无误。对塔吊、提升机等大型施工机械以及脚手架等重要防护设施报有关部门验收，合格后挂牌使用。各级管理人员和职工，全部佩戴证明其171、身份的工作卡，各类施工人员应戴有识别标记的安全帽，遵守劳动纪律、无违章作业行为。按规定对事故进行报告处理，事故档案齐全，并认真做到“三不放过”。指定分包人应建立自己的安全生产保证体系，服从总承包人的安全生产管理，遵守总承包人的安全生产管理制度。三、安全生产的技术措施1.编制安全保证计划安全施工组织设计、安全保证计划在开工前编制，经项目经理批准后实施。安全保证计划内容包括：工程概况，控制程序，控制目标，组织结构，职责权限，规章制度，资源配置，安全措施，检查评价，奖惩制度。项目经理部应根据项目施工安全目标的要求配置必要的资源，确保施工安全，保证目标实现。根据工程特点、施工方法、施工程序、安全法规和172、标准的要求，采取可靠的技术措施，消除安全隐患，保证施工安全。塔吊、脚手架、模板支设、施工用电等专业性强的施工项目，应编制专项安全施工组织设计，并采取安全技术措施。对防触电、防雷击、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防高空坠落、防交通事故，防火、防毒、防洪、防尘，防暑、防寒等应有专门的安全技术措施。2.安全防护措施脚手架工程是施工中的主要安全防护对象，在施工前编制详细的专项施工方案，外脚手架采用双排钢管架，由具备资质的专业队伍搭设、操作、维护。外脚手架采用一层竹篱笆和一层密目安全网进行全封闭防护，每一操作层满铺竹跳板，设踢脚板和防护栏杆。攀登作业应搭设符合安全规定的梯子，高空作业处应有牢靠的立足处173、，并视情况配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。各工种尽量避免立体交叉作业，不准在同一垂直方向操作，下层作业的位置必须处于上层作业高度可能坠落的半径范围之外，并设置安全防护棚。洞口直径或边长在2001500mm范围内的，可用废钢筋制成网片盖子或用竹篱笆防护；洞口在1500mm以上时，四周应设防护栏杆，洞口下张拉小眼安全网防护。楼层后浇带用竹篱笆遮盖严密。人员进出的通道口、临近建筑物的操作棚，均应搭设安全防护棚，棚顶采用双层顶棚满铺木板。基坑四周、楼梯口、楼层临边装设临时防护栏杆，长度大于2m时，设置立柱。临时护栏涂红白安全色标。安全帽、安全网、安全带等防护用品，须经有关部门按国家标准检验合格后使用174、，不使用缺衬、缺带及破损的安全帽，并且正确使用好，扣好帽带。高空作业人员必须系挂安全带，高挂低用，不将绳打结使用，作业人员须穿防滑鞋，扣紧袖口和脚管。3.防火管理措施加强施工的防火管理，杜绝火灾事故的发生是干好该工程的关键环节。在施工前必须制定切时可行的防火管理措施。建立健全防火责任制，职责明确，防火安全制度、安全器材齐全。建立动用明火审批制度，按规定划分级别，审批手续完善，并有监护措施。重点防范部位明确、防火奖惩、火灾事故、消防器材管理记录齐全。施工平面布置、施工方法和施工技术必须符合消防安全要求。木工间、油漆间等按每25m2设一只种类合适的灭火器，油库、危险品仓库应配备足够数量种类合适的灭175、火器，同时设置砂箱。宿舍、办公室等设常规消防器材，一般每100m2配备两只10公升灭火器，同时设置砂箱。消防器材设施完好有效，消防通道周围不堆放物品，有专人负责维护管理。氧气与乙炔瓶的使用距离不小于10m。割、焊作业点距离危险品不小于10m，与易燃易爆品的距离不小于30m，氧气、乙炔瓶上应装有减压阀各回火装置及压力表等。在建筑物的东西侧设消防栓，消防用水设专用管线，并保证足够的水压。4.施工用电管理编制临时用电单项施工方案，用来指导临时用电设施布局和线路敷设，明确所采用的安全措施，并作为现场临时用电档案的主要资料之一。施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用的保护零线，使用五芯电缆配176、电系统，采用“三级配电，两级保护”，同时开关箱必须装设漏电保护器，实行“一机，一闸，一漏电保护”。总配电箱、分电箱、现场照明、线路敷设等必须符合国家标准的规定。各类施工机械、电动机具必须要有良好的接地保护装置，皮线无破损，操作应按规定进行。集体宿舍严禁乱拉电线，乱用电炉和取暖设备。5.安全生产动态管理项目安全员做日常安全检查，项目部每天进行一次现场安全巡视检查，发现违章作业和不安全隐患及时纠正，并下发安全隐患通知单，要求指派专人及时整改。项目部每周组织一次安全大检查，并召开安全生产例会，对安全检查情况进行讲评，布置下周安全工作任务。项目部定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价，对施工中177、人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷进行原因分析，并制定相应的整改防范措施，以提高安全控制能力。项目安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查，保存验证记录。建立健全安全资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案，有据可查。第八章：施工现场平面布置图根据工程需要，结合施工现场的实际情况，本着合理利用场地，布局紧凑，有利于工程施工，有利于现场的平面管理，有利于创建文明工地的原则进行施工现场临时设施、施工机械的平面布置。一、现场平面布置本工程为框架结构，混凝土全部采用商品混凝土，砼通过混凝土输送泵送至浇注地点。所有钢筋成品均通过塔吊进行垂直和水平运178、输，现场道路做硬化路面；在现场开有大门，围墙多数为临时围墙；其它布置均详见施工平面布置图。二、施工平面管理由于施工现场有限，为了保证施工现场按照施工进度计划要求有条不紊的组织施工，现场平面的使用，必须进行统一管理，由项目经理负责施工现场总平面的使用，根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。1、统一布局：项目经理部必须严格按照施工平面布置图的规划进行临时设施、施工机械的布置。2、统一调度：施工过程中，根据不同施工阶段的需要，项目经理部统一协调、调度、布置施工场地。3、统一悬挂标牌：现场主要入口处要按公司统一要求悬挂规章制度，安全警牌，文明施工条例，施工简介等。4、统一佩带胸卡：凡进入施工现场的管179、理人员和作业人员，必须统一佩带胸卡。5、完善规章制度：根据国家颁布的建筑工程安全操作规程和市有关规定指定项目部的各项规章制度，保证施工现场井然有序、有条不紊。第九章：施工机具及劳动力计划安排主要施工机具用量计划表序号机具名称规格型号数量用电量KW备注1卷扬机1T4台4.8*42砼搅拌机JZ-3502台8.0*23插入震动器H-64-605台1.0*54平板震动器2台1.5*25电焊机BX1-3001台15*16电渣压力焊机2台15*27砂轮切割机1台1.5*18潜水泵5台3.6*59水泵扬程30m2台3.6*210磅秤2台11震动夯机2台3.2*212照明灯1.0KW20套1*2013盘锯、压180、刨1套5.5基地解决14钢筋对焊机UN1-1001台100基地解决15钢筋切割机GJ40A1套7.5基地解决16钢筋弯曲机GW401台3.5基地解决17挖掘机EX-2001台基地解决18自卸汽车8T5辆基地解决19手枪电钻2台20电动弯管机1台21电动套丝机1台22经纬仪J-21台23水准仪S-31台检测仪器计划表序号机械设备名称型号规格数量精度1水准仪DSZ310.003mm/m2直读式电子经纬仪T12J2123光学垂直对点仪14塔尺5m20.1mm5游标卡尺20.026钢卷尺100m2二、劳动力安排计划表(1)钢筋工 1个班 15人(2)木 工 2个班 20人(3)砼 工 1个班 10人(181、4)普 工 1个班 20人(5)水 电 2个班 10人(6)机 修 1个班 5人(7)管 理 10人小 计 140人第十章：现场管理机构设置一、项目部组成人员简介本项目部人员由经验丰富的各管理人员组成，技术过硬。团结一致，共同努力使本工程保质、保量的完成。二、项目部人员情况一览表序号职务姓名性别资格证号13457910第十一章：文明施工及环境保证措施一、现场文明施工措施1.施工现场建立以项目经理为组长的场容管理领导班子，进入班子的成员都有明确的分工，各尽其职。开展5S(即整理、整顿、清扫、清洁、护养)活动，并配专职管理人员经常监督检查。2.现场环境管理制度切实可行，凡规定中的检查项目分解到人，182、定期检查考评，把场容管理与职工分配有机结合。3.工地办公场所应保持整洁，无乱挂、乱堆现象，无集灰、涂抹，桌椅橱柜摆放有序，公文资料存放整齐，办公设施完整无损。4.按建设单位审定的总平面规划布置临建和施工机具，堆放材料、成品、半成品，敷设临时管线和照明动力线路。5.以正确的施工程序协调、平衡各专业的进度安排，保证有良好的施工秩序。6.建立安装工程工序报批制度，临时断电、断水，必须征得业主的同意。7.在工地入口处设置工程概况等六牌一图，工地四周设置围护标志、防火标志等，现场按规定配备消防器材，并安排专人管理。8.材料堆放应分门别类，堆放整齐，标志清楚，施工废料及时回收，妥善处理。预制现场做到内外整183、齐，整洁安全。9.建立卫生包干区，设立临时垃圾场点，及时清理垃圾和边角余料，做到工完场清。施工垃圾严禁随意凌空抛撒造成扬尘，清运时，适量洒水减少扬尘。10.经常保持施工场地平整及道路、排水畅通，做到无路障，无积水。11.建立节约措施，消灭常流水、常明灯。加强成品保护工作，避免不必要的损失。13.注意临建的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。14.坚持文明施工，搞好与建设单位、监理单位以及其它协作单位的团结，共同完成全部施工任务。15.施工现场管理人员必须持证上岗，并佩带胸卡，质安员佩带黄色胸卡，其他管理人员佩带绿色胸卡。16.施工人员进入现场必须进行文明施工教育，以后逐月组织教育，教184、育情况必须记录详细，内容包括教育人，被教育人、时间、地点、教育内容。17.施工现场制定环境保护措施，定期不定期地进行环境保护检查，积极、有效地减少施工对环境的污染，降低施工噪音，做到最大限度的减少对施工现场员工的干扰。18.施工现场厕所实行水冲式并设专人管理，管理制度及责任人上墙明确，卫生打扫及时，地面无积水，污垢，灭蝇措施得力。二、环境保护措施1.施工场地周围按规定设置围墙，粉刷美观，沿围墙砌花池，种植绿草和花卉，美化市容。2.挖土运土时装车不要装得太满，车出门前用铁锹把土拍牢固，再用彩条布覆盖，并把车轮上的土扫干净，以防止在运输过程中掉落在公路上，弄脏公路。3.生活污水和建筑施工废水要进行185、有组织排放，先流进沉淀池沉淀，然后排出。3.在施工过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾,要定期及时清理。施工垃圾做到袋装，入密闭专用垃圾池，对工地垃圾集中存放并适时运输清除。4.施工现场有效控制扬尘，采取如下措施最大限度降低对周围环境的污染：遇四级以上（含四级）风力天气，停止挖土、运土、拌合回填土；砂、石等散料要堆成方，并用彩条布覆盖；运输车辆限制装土高度，土方干燥时，车辆出场前在土方表面洒水润湿；对施工主干道进行硬化，并指定专人随时清扫洒水；现场搅拌站进行封闭，做到有效防尘。5.对作业区场界进行人工噪声测试，加强对搅拌机等设备的维护保养，有效降低机械运行噪音。木工电锯、电刨等噪音较大的施工机具并要186、专门搭设隔音棚。 6.对各工种操作人员进行教育，在施工过程中架子管和模板的搬运、码放、支设、拆除时要轻拿轻放，不得乱抛乱扔，减少噪音。7.油漆、涂料、稀料必须单独设库存放，并要防火、防爆、防潮，由材料保管员负责。8.职工生活区食堂采用液化气或燃油灶，避烧煤造成的空气污染。9.施工现场进材料时，把运输车辆安排在交通非高峰期，避免造成交通堵塞。第十二章：冬雨季及农忙季节施工措施第一节 冬季施工措施 本工程按照总体进度，冬季施工主要进行主体、砌体、装饰工程的施工。规范JBJ104-97冬季施工技术规范的规定，根据当地多年气温资料统计，室外日平均气温连续五天稳定低于5即进入冬期施工，混凝土结构工程应采187、取冬期施工措施；并应及时采取气温突然下降的防冻措施。本工程钢筋、混凝土、砌筑装饰工程分项将在冬期施工，应提前作好以下措施：1.人员组织项目部要有专人负责冬期施工的准备工作，协同业务科室做好施工材料、机具设备的计划、采购，及早运进。技术部门把好材料使用关。凡进场的冬期施工采用的复合防冻剂，都要有合格证及建委的准用证，施工过程中把好计量关，加强中间环节的检查和检验。质检人员要注意现场操作、成品、半成品质量的状况，及时发现问题、反馈、解决。安全检查员，对易冻、易爆、易燃物品，对防滑、防坠、防风、防水、防煤气中毒、防雨雪部位或设备，要认真检查、及时提出有效具体措施，防患于未然。具体操作人员要接受本职冬188、施工作的技术交底学习。2.冬期施工安排统筹安排。针对本工程特点和进度，按工艺或工序要求，妥善安排工序的先后顺序。必要时，可以在有关部门指导监督下，调整工序，确实保证质量和进度。根据冬施方案和技术措施做好防寒器材物资的准备工作。如草帘、煤炭、外加剂、保温用塑料薄膜、温度计、砂浆搅拌用热水等等。对冬季紧缺的材料要抓紧采购入场储备，尽量推广使用新材料。及时做好机具设备的防冻工作。搅拌站要搭防寒棚，并提前作好水、砂加热准备工作。各种材料根据其性质及时入库或覆盖，不得堆存在坑洼易积水处。对施工现场进行一次检查，及时整修施工道路，疏通排水沟，及时加固临时工棚、水管、水笼头、灭火器要及时保温。及时派人负责收189、听气象预报及测量工作，及时采取措施防止因大风、寒流和霜冻袭击而导致安全事故和质量冻害。做好气象记录，以便指导施工，长期积累数据，总结经验以利后期施工。外加剂的使用。使用的外加剂（包括早强剂、防冻剂、微膨胀剂、缓凝剂等）必须有认证部门批准的使用认证书，并送有条件的试验部门复验。由有关部门根据工程特点、水泥品种、混凝土强度等级、指定外加剂的品种和生产厂家，并由试验室出具冬期施工所需的配合比。项目部指定专人负责外加剂的保管、使用并监督配合比的执行情况。项目部不得自行采购无河南省混凝土、砂浆外加剂使用证书的外加剂。3.主要分部分项工程冬季施工技术措施砌筑工程冬期施工所用材料应符合下列规定：普通砖、加气190、混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆稠度宜较常温适当增大。冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。砌筑工程的冬期施工选用外加剂法。加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室191、外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其它有关资料。砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。外加剂采用复合防冻剂，应对混凝土及结构无损害。钢筋工程在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。冷拉调直钢筋冷拉率不得超过4。钢筋负温焊接：钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊等焊接方法。当环境温度低于20时，不宜进行施焊。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或192、闪光预热闪光焊工艺。钢筋端比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上193、，弧坑应填满。焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用以控温施焊。帮条接头或搭接接头的焊缝不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。混凝土工程冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40。注：当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。掺用防冻剂的混凝土，当室外最低194、气温不低于15时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30时不得小于5.0N/mm2。混凝土冬期施工应根据实际情况按规范的要求，进行混凝土的热工计算。模板外和混凝土表面覆盖的保温区，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度分别为60O、40O。砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根195、据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间不应少于3分钟。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。混凝土质量控制及检查：冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）及196、其它国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定。第二节 雨季施工措施（一）雨季施工方法及技术措施1、根据雨季施工特点，分轻重缓急，对不适合雨季施工的工程可以拖后或移前，对必须在雨季施工的工程，一定要在针对性保证措施的条件下，采取集中突击的办法完成。同时对雨季施工还要既不影响工程的顺利进行，又尽量不过多增加雨季施工费用，加大工程成本。2、在施工部署上要根据晴、雨、内、外相结合的原则，晴天197、多搞室外，雨天多搞室内，尽量减少雨天的露天作业时间，缩小雨天作业面，以及采取集中兵力打歼灭战的方针，尽可能分段、部位突击施工的办法。3、将雨季施工准备工作纳入生产计划，考虑一定的劳动力，安排一定的作业，搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的准备。4、加强技术管理和安排工作，要认真贯彻雨季施工技术措施和安全措施，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。（二）雨季施工准备工作根据当地往年雨季情况和现年度雨情预报，对于雨季施工的工程，编制雨季施工方案，做好雨季施工的准备工作。1、根据情况，有条件的结合正式工程，预先做好下水道。2、利用自然地形，确定排水方向，找出坡度，挖临时排水沟，排水198、沟应按规定放坡，坡底下应挖截水沟。3、排水沟如果通不到泄水处时，可选择远离建筑物地点挖集水井，用水泵外抽，但不得影响到其它建筑。4、布置排水路线须过马路时，应埋设横管，防止路面溢水。5、要防止地面水排入基础、地沟及室内，在雨季前将其封闭。（三）运输道路的维修1、现场道路和排水结合总平面图布置统一安排，先做正式的道路，作为施工中运输干线，要做到现场道路循环，畅通和防滑。2、做正式道路有困难或不能做正式道路时，要做临时道路，并注意以下几方面：a、路基按规定起拱，路两做排水沟，路边要碾实，路基易冲刷的部分可采用堆石块的方法加固，主要路面可铺废石碴等防滑渗水材料，经常保持道路畅通无阻。b、为减少道路泥199、泞淤滑，凡与泥泞路面与高级路面交接处可修10-15米的一段碎石截泥路。3、原材料、成品、半成品（1）水泥a、水泥按不同品种、规格、标号、出厂日期和厂别分别堆放，坚持“先收先发，且收后发”的原则，在雨季更应严格遵守，避免久存的水泥受潮影响其活性、标号。b、尽量堆放在正式的房间内，要做到绝对不使水泥因雨受潮。c、露天堆放要砌砖平台，高度不小于50cm,四周设排水沟，垛底铺油毡，用苫布覆盖封好。（2）砂石、炉渣应尽量大堆堆放，堆于较高处，排水要有出路。（3）砖要尽可能大堆码放，四周注意排水。（4）构件、钢模板堆场要碾压平整坚实，防止因下沉而造成倒塌事故。（5）要适当准备苫布、塑料布、油毡等防雨材料，200、排水用的水泵及有关器材。4、其他准备工作（1）现场工棚、仓库、食堂、宿舍等临设应在雨季前整修完毕，做好防雨准备。（2）对施工用的脚手架、井架的下脚埋深、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，发现松动腐蚀情况应及时做好处理，马道钉好防滑条。（3）井架等高于15米的设施，应有避雷装置，（4）现场机电设备都要有防雨措施，照明线路检查有无漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，及时处理，保证正常供电。（5）加强气象预报工作，及时掌握气象预报情况，便于采取措施，做好防风雨、防雷暴工作。（三）雨季施工方法及措施1、现场排水，主要是做好周边截水沟和挡水堤，以防止场外水流入场内，做好场区内排水沟，201、使场内排水能顺利流入集水井，场内不得有大面积积存水。2、填土：遇大雨天即停止施工，侍天晴后，已填土层含水量达到规定后，才能在上面施工，若土的含水量大，采用翻松，晾晒等办法，保证土料中含水量保持在规定的范围内。3、混凝土工程：（1）雨季施工混凝土时，要注意根据砂石的含水量，以及混凝土在运输过程中增加的水分，严格控制混凝土的用水量。（2）浇灌混凝土后，要及时覆盖，避免大雨淋坏混凝土表面。（3）现浇混凝土应根据结构的情况，多考虑几道工序，并预先考虑好在雨季来临时，施工到施工缝的位置。（4）模板的支撑垫层要夯实，并加好垫板，雨后及时检查其无下沉。第三节 农忙季节施工措施如遇农忙，从资金上予以保证。一是202、保证一线工人正常开支，保证工人吃好；二是对不回原籍坚守岗位上班的工人家庭适当邮寄部分资金，保证农忙家属农忙雇人开支和购买化肥、种子用款，真正从根本上解决一线和后方思想、经济的后顾之忧；三是公司亦有在职工人，在劳动力不足情况下，也可支援一线施工，保证工期。第十三章：质量通病及防治措施一、质量通病问题分析根据以往施工经验及总结，在本工程施工中，容易出现的质量问题主要有以下几点：1、内、外墙抹灰空鼓、裂缝；2、混凝土裂缝；3、现浇混凝土结构板面裂缝；4、柱子顶部混凝土易出现环向裂缝；5、柱模板易出现侧移，造成柱子位移；6、模板易出现漏浆。二、 对质量通病的防治措施2.1 内墙抹灰空鼓、裂缝的防治措施203、1、混凝土基层（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键，抹灰前，均应事先将油污、析盐清除干净。基层过于光滑的要凿毛，刷浆等。（2）抹灰前，基层应浇水，要根据季节、气候及其它影响来掌握好浇水程度。（3）砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。（4）抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。（5）局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在81Omm。（6）门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。2、加气混凝土砌体墙面（1）墙体表面浮灰，松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净，提前二天浇水，抹灰时再浇水湿润一遍。（2）石灰砂浆配比要准确、搅拌均匀。（3）底层砂204、浆强度等级不宜过高。3、抹灰面不干、阴阳角不垂直、不方正的防治措施（1）按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼。（2）冲筋宽度为1Ocm左右，其厚度应与灰饼相平。（3）抹灰时冲筋砂浆软硬要适度。（4）抹阴阳角时应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。4、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的防治措施（1）现浇混凝土楼板板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净，若有蜂窝麻面情况时应先用1：2水泥砂浆修补找平。（2）为使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。同时顶板抹灰应在上一层地面做完后进行。2.2 外墙抹灰裂缝的防治措施1、粉刷前，墙面的油漆、灰尘及析盐等要清除干净。2、严格205、按规范要求在混凝土面和砖墙面相接处钉钢丝网片。3、合理设置分格缝，拟采用半缝。4、在有条件的情况下，拟采用纤维砂浆施工。5、为了确保所粉刷墙面的质量，要加强对粉刷层进行养护。2.3混凝土工程施工质量控制措施混凝土工程出现的质量通病一般为表面损伤、外形规格的偏差，内部缺陷及混凝土裂缝等。混凝土的裂缝有塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温度裂缝等。混凝土施工时要做好以下几方面的工作:1、做好混凝土的试配工作，严格控制混凝土的坍落度及外加剂的品种及用量。2、根据规范及设计要求选用水化热较低的水泥或采用二级粉煤灰取代水泥，减少混凝土中水泥用量，降低混凝土水化热，防止出现温度裂缝。3、混凝土采用206、模板内侧衬塑料薄膜，模板外侧用5Omm厚岩棉板保温。4、合理地布置混凝土的测温孔，并认真做好混凝土的测温记录工作及时掌握混凝土的温度变化等。5、适当延长混凝土的拆模时间。2.4 混凝土板面裂缝的施工质量控制措施现浇混凝土结构表面若抹压不当易产生板面裂缝。对所浇筑的结构或构件，在混凝土初凝前应做完找平工作，在混凝土终凝前做完压平(或压光)工作。根据结构构件的厚度应用二次抹压工艺。厚度200mm的结构构件(现浇楼板)根据二次抹压工艺要求，需要进行三遍抹压。厚度200mm的结构构件，根据二次抹压工艺需进行表面的二次振捣与三遍抹压。注意事项：1、混凝土浇筑时虚铺厚度须稍大于所浇筑混凝土的实际厚度，尤其207、对水灰比高、坍落度大的混凝土更应注意。2、遇到梁、柱混凝土一起浇筑的结构或构件时，须严格按有关规范间歇一定时间后再进行浇筑，停歇时间一般为11.5h。3、做完二次抹压后，应在混凝土浇筑完毕后l4h内及时按有关规范、规定进行养护。4、抹压时应注意各遍抹压用力的大小及力度均匀一致。2.5 柱子泵送混凝土顶部防环向裂缝措施如果柱子采用泵送混凝土，水灰比较大，在浇筑混凝土振捣后，柱子顶部石子下沉，上部只剩水泥砂浆，容易产生裂缝。为了防止裂缝可在混凝土柱上部分撒少量石子，然后再略加振捣，使石子分散均匀。2.6 柱子模板防侧移措施安装柱模板时，应先在基础面或楼面上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及208、边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方向固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。2.7 模板防漏浆措施1、柱模板接缝处用海棉条挤缝。2、梁侧模与底模和顶板交接处用海棉条挤缝。3、楼板模板接缝处用海棉条挤缝，缝宽大于5mm，用细木条镶嵌后，表面加贴胶带纸。4、梁底模加宽，侧模坐在底模上，防止漏浆。5、柱子根部模板外围提前用水泥砂浆堵缝，柱子在浇筑混凝土前，下部用与混凝土配合比相同的半石混凝土或水泥砂浆垫5cm。第十四章：降低成本、缩短工期、提高质量的建议和措施为提高工作效率，降低劳动强度，将采用我公司较成熟的新技术、209、新工艺。1、竹面模板及钢框竹面模板的应用技术竹面模板，大大减少模板拼缝，对防止漏浆，保证混凝土的质量十分重要，最主要的是这种模板易操作，零件少，拆装方便，施工效率高，减少施工。竹面大模板板及钢框竹模板，都具有重量轻，强度高的特点，从而保证了混凝土的内在及外观质量。2、建筑节能应用技术施工过程通过分板比较，合理选择先进高效的施工机械，注意最佳配套方案，最大发挥机械效率，以减少施工过程中的能耗。3、新型建筑防水材料的应用本工程施工中我将采用大量防水材料，主要是在混凝土中加防水剂，应用防水卷材。这些材料均能提高建筑物的防水性能，提高建筑工程防水质量。4、厚体积承台和底板应用优化配合比，掺高效减水剂，210、缓凝剂改善混凝土特性，利用粉煤灰代用部分水泥。采用采用外蓄内散的方法对混凝土进行养护。布置测温点，用计算机温差控制，自动记录和打印。5、现代管理技术与计算机的应用运用GB/T19002-ISO9002国际标准和全面质量管理的方法，提高和促进工程质量管理，对每一项施工技术分析，促进二者统一，并运用计算机技术，加强项目计划网络，工程成本，材料管理，施工方案编制，钢筋翻样和工程预算及文件与合同的管理，使原来复杂、繁琐的管理工作变的简捷有序，利用计算机辅助施工项目管理，提高工作效率和工作质量。6、强化项目成本控制，落实项目成本核算制按照“干前预算，边干边算，干后结算”的成本控制方案，以施工图预算为依据211、，执行限额领料制度，控制材料消耗量，以质量控制为手段，将材料损耗降到最低限度。对完成的分部分项工程进行成本核算，按月进行施工直接费用，间接费用成本核算，从基本环节上控制人、材、机的消耗。我公司积极推广新技术、新工艺，提高工作效率，降低劳动强度，降低工程成本取得了显著的成绩，就本工程采用新工艺和材料可提高工作效率20%左右。第十五章：配合专业安装工程施工的保证措施1、专人负责，配合专业安装的施工本工程中所含的水电安装工程若由我单位专业安装分公司负责施工，内部协调很便利，在与其它装饰和设备安装工程的配合中，我们将从技术、施工、进度、场地、机械等方面予以积极配合，凡业主定购的设备、半成品，我们将无偿212、予以保管和保护，服从业主及监理部门的协调和管理，积极配合施工。1.1工程开工前，会同业主、设计、监理单位，由土建、安装及装饰各专业人员参加的全面图纸会审，根据业主总的要求，进行各专业的交底。使各专业施工人员在施工穿插中明确各利的要求和承担的义务，提出施工过程中可能出现的问题和困难，为以后顺利施工打下基础。1.2制定总的网络计划，及早为安装、装饰施工提供工作面，并制订相应的配合计划，提高现场机械设备的利用率，其它物资和脚手架、场地在不影响总体工程进度的前提下，经业主同意，予以积极配合。1.3施工过程中，安排专人进行协调各专业、工种的施工，对发生设计变更通知及时下发各有关部门付诸实施，掌握工程动态213、的变化，防止失控。1.4安装设计中标识的埋件、留洞、设备基座，我方积极配合施工。1.5本工程安装为后期施工，为确保省优工程目标的实现，我方将积极配合其它施工单位做好成品保护工作，以达到提高质量，提前交付的目的。2、保证提供专业安装预留、预埋详图安装、装饰设计中所标识的预埋件、预留洞、设备基座等内容，我方将免费提供服务，及时为各专业提供详图。3、主动协调各专业的工作关系，为业主提供满意服务主体结构施工中，水、电等工专业与土建关系最密切，及时按工序要求穿插进行。预留洞、预埋件要保证牢固、准确，并经常予以核对，避免出现差错和遗漏。各专业之间要加强衔接与配合，协调并进，以促进施工进度。第十六章：服务承214、诺1、经营承诺在本工程施工中，我单位将严格按照合同进行组织经营。保证建设项目满足设计的要求使用功能，满足业主的预期目标。工程中将合同要求以及业主的意见和需要放在首位，想业主之所想，急业主之所急，主动为业主出谋划策，排忧解验，共同努力确保各项目标顺利实现。施工过程中密切与业主、监理、质检部门的配合，遇到问题不推诿扯皮，及时解决。以于业主、监理组织的与工程有关的活动，我方将认真、积极地给予支持。根据本工程特点，我单位将自发开展各种质量管理活动，成立QC攻关小组，认真推广应用新成果，总结新经验，不断提高工程质量。在安全文明施工上加大投入，争创花园式的标准化工地。农忙、节假日期间不放假，保证连续施工。215、施工中加强对周边个单位、人员的调查和走访，广泛征求意见，将降低噪音、减和污染、防止扰民、保护环境等各项措施落实到实处。交工后坚持定期的回访和跟踪服务，保证服务质量。2、施工过程中的服务承诺本工程招标文件中所含的水电、安装将由我单位专业部门负责施工，内部协调不存在任何问题，在与二次装修和其它安装工程的配合中，我们将从技术、施工、进度、场地、机械等方机予以保积极配合，并郑重承诺：配合设备安装施工；保管和防护好业主定购的进入现场的设备及其它材料。为实现述服务承诺，拟采取以下主要措施：本着对业主负责的态度，在主体施工开始前，以土建、装饰、水、电等各专业进行全面图纸会审，充分领会设计意图，防止安装工程施216、工时出现矛盾，给业主造成不必要的浪费。施工过程中，发生的有关设计变更，技术核定单等，凡是与装饰、安装工程有关的，我单位将由专人负责送达有关施工部门，防止工程动态变化的专业失控，造成不必要返工。对于安装单位对工程技术上所提出的合理要求和建议，经业主同意的，我们将由技术负责人及时形成文字，下发施工各部门付诸实施。施工配合措施保理安装工序，保证施工网络计划的顺利实施，及早为安装施工提供作业面。根据网络计划及工程实际情况，合理均衡的安排劳动力和施工现场场地，为安装部门提供必要的生产生活场地。安装施工部门施工所需的脚手架、机械设备等物资，在不影响总体工程进度的前提下，报请业主同意后，我方将积极予以配合。217、安装设计中所标识的预埋件、预留孔洞等内容，我单位在报请业主同意后，积极予以配合施工。本工程中，土建为先期施工，安装施工为后期施工。为了确保工程的实现，我单位将积极协调各工种做好成品保护工作，作好成品房间的封闭，以达到提高质量，提前交付的目的。3、工程质量保修承诺及回访工程保修是施工单位的职业道德和对用户负责的一种表现。体现了我公司“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为顾客提供满意的建筑产品”的质量方针。我公司按国家规定，对承建的竣工工程，一律提供保修服务，最大限度的满足用户的要求。现将我们采取的保修措施及方法承诺如下：1.我公司在向218、甲方提交竣工验收报告的同时，向甲方出具质量保修书，并明确保修范围、保修期限、保修责任和联系办法。2.工程保修期按国家规定，在正常使用条件下，建设工程的保修期限为：房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年；电气管线、给排水管道、装修工程为2年。3.我公司严格按照IS09001的“施工策划及施工过程控制程序”实施保修计划。4.为了做好工程保修，由公司工程处制定保修回访计划。每年进行一次回访工作。由项目经理组织原项目部人员主动对交付使用的竣工工程进行保修回访，听取用户对工程质量意见，填写质量回访表，报有关219、技术与生产部门备案处理。5.在保修期内，属于施工单位施工过程中造成的质量问题，要负责维修，不留隐患。如属于设计、材料供货商自身或甲方使用不当造成的质量问题，在征得甲方和设计单位、材料供货商认可后，协助修补。6.为使保修工作落到实处，在回访中，应填写竣工工程质量回访表，并加盖甲方公章。对需维修的部位，在维修完成后，由甲、乙双方共同验收签字，并填维修合格鉴定表，并加盖维修单位和甲方验证的公章和经办人签名。7.当工程质量有问题时，或未接到施工单位回访通知急需保修时，用户也可向公司投诉。公司工程管理科负责接受用户对工程质量的投诉，填写用户投诉通知单，在接到投诉24小时内分公司组织相关项目部进行回访调查。如确属我公司质量问题，及时维修，如不属我公司质量问题，耐心向用户解释，并填写用户投诉意见处置表上报公司工程管理科，公司将组织对维修进行复验。