1、华晋焦煤有限责任公司王家岭煤矿生活区服务站施工组织设计中煤五公司五处二零一一年十月目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工方案4四、施工部署54.1施工组织54.2施工准备6五、关键部位及主要分部分项工程的施工方法75.1测量放线75.2地基与基础工程75.3主体结构工程95.4装饰装修工程115.5屋面工程145.6水、电、暖安装工程施工方法165.7脚手架工程施工方法18六、安全保证措施18七、雨季施工19八、质量及工期保证措施19九、环保及文明施工保证措施20十、附表、附图20一、编制依据1.1华晋焦煤有限责任公司王家岭煤矿生活区服务站施工图及现场答疑1.2公司一体化管理体系文件1.32、主要法规、标准、规范、规程及施工手册类 别名 称编 号法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国劳动合同法中华人民共和国环境保护法规范规程国 家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002行标钢筋焊接及验收3、规程JGJ 18-96建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规范JGJ33-86施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005标准国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001行标建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工手册建筑施工手册第四版二、工程概况2.1本工程位于王家岭煤矿院内，基础为独立基础，主体为钢筋砼框架结构，单层，结构安全等级为二级，建筑面积448.32m2 ,东西轴（）长46.8m，南北轴（-）长6.9m，建筑檐高4.35m。本工程0.000相当于绝对标高505.35 m，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年，防火等级为二级，框架抗震为4、三级，冻土深度为0.61m。外窗均采用中空玻璃（6+12+6）塑钢窗，厕所为釉面面砖，其他内墙面为白色乳胶漆，外墙1、2均为米色面砖，外墙3为珍珠白色乳胶漆墙面，地面为防滑地砖地面，顶棚为石膏板吊顶，屋面为不上人防水屋面。2.2 本工程场地土层自上而下为：第1层为素填土层：松散，为平场开挖时的堆积，局部为灰岩、花岗岩碎块，土质不均匀，层厚度0-1.5m；第2-3层为黑垆层：深褐色，稍湿，坚硬，团块结构，具有少量针孔和大孔穴，层厚度0.8-1.8m；第4-6层为黄土状粉土层：浅黄-褐黄色，土质不均匀，针孔发育，具大孔隙，场地分布较普遍，层厚较大，局部夹有碎石角粒，层厚度14.6m-17.9m。第5、7层为古土壤层：棕红-褐红色，稍湿，坚硬，团块结构，具少量针孔，可见大量白色钙丝，含钙质结构，场地内普遍分布，未揭穿。根据岩土工程地质条件，持力层为第6层，场地在勘测深度范围内未见地下水。2.3 基坑开挖至-3.1米，做整片1m厚2：8灰土垫层，宽出基础边2m，垫层压实系数不小于0.97，承载力特征值不小于150KPa。三、施工方案3.1施工顺序：测量放线土方工程地基处理（二八灰土）基础施工主体施工屋面施工装饰装修施工水、电、暖施工竣工验收3.2土方工程：采用机械（挖掘机）开挖，自卸车运土，人工修整边坡。因场地限制，全部土方由自卸车配合外运（运距约2KM），局部采用人工挖方清运。土方开挖时于基6、坑四周设防护栏杆（密布网满挂）、挡水坝并设明排水，基坑开挖完成后沿基坑四周斜坡满铺彩条布并在基坑内设一个个半永久性集水坑（水泵配套）。3.3地基处理：本工程外购固镇村二八灰土，分层摊铺，机械碾压，压实系数达到设计要求后方可进行下一层灰土垫层施工。3.4本工程全部采用商品混凝土。3.5本工程模板为竹胶合板，采用散装散拆方法，钢管搭设满堂脚手架作为模板支撑系统。外墙脚手架工程采用钢管搭设双排脚手架，用于安全维护及装饰装修工程施工，满挂安全网。砖墙砌筑脚手架采用内脚手架。3.6主体施工期间，穿插进行装饰装修工程及水、电、暖等安装工程，水、电、暖等相关工程在主体工程施工期间进行预埋、预留施工。3.7地7、面采用2辆1T翻斗车及手推车配合水平运输，主体施工及装饰装修施工过程中用吊车进行垂直运输。四、施工部署4.1施工组织公司选派施工经验丰富的项目经理苗成森承担该工程的施工管理，严格按项目法施工，实行项目经理负责制。以施工合同和成本控制为主要内容，以科学管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的合同。选配施工经验丰富的专业技术人员组建各职能部门，配备先进的机具和设备，以科学的手段、先进的技术、优质、高速、文明的完成本工程。项目经理部设项目经理1人、技术负责人1人、生产负责人1人、安监站长1人、安全员1人、技术员2人、施工员1人、质量检查员1人、资料员18、人、材料员1人、预算员2人、核算员1人、办事员1人等。施工现场组织机构图：序号姓名职位岗位备注1苗成森项目经理主持全面工作2龚玉强技术经理施工技术4杨扬安监站长安全管理5黎文俊经营经理经营成本管理6高宁宁安全员兼预算员工程造价预结算，安全监督7陆敏技术主管施工技术、质量检查8唐红伟技术员施工技术8马海峰技术员施工技术及资料整理9刘丙云施 工 员现场施工10商贵元材 料 员现场施工材料供应11米 晶核 算 员工程成本费用核算12陈 雪办 事 员工程费用整理和后勤管理项目部施工组织计划（1）根据本工程的具体特点，劳务层选用具有丰富的施工经验和良好质量信誉的施工队伍，所有管理人员、技术人员均具有良好9、的业务素质及质量创优意识，以保证施工管理、技术及质量等方面都有很好的保障。（2）劳动组织按基础、主体结构、装饰装修、水电暖安装等不同阶段分别考虑安排，作业班组保持相对稳定，由项目经理统一安排，统筹调度（见附图：劳动力计划）。4.2施工准备4.2.1测量放线准备（1）测量人员在施工放线之前，要熟悉施工图纸，制定测量方案，绘制工程施工放线图。此图需经技术负责人签字认可后方可使用，持证上岗。（2）测量仪器在使用之前，已经过计量站检定合格，仪器误差在规范允许范围之内。（3）基准点交接测量：测量人员根据建设单位提供的基准高程及坐标点，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识，10、加强桩点保护。（4）在施工中，高程的后视点，采用统一后视点，以免增大施工中的累计误差。（5）认真做好基准点和各控制点的保护工作。4.2.2技术准备（1）施工前技术组要组织好技术员、施工员、班组长熟悉施工图纸，将图纸存在问题记录下来，以待图纸会审时解答。图集、规范、规程、标准等技术资料准备齐全由项目部资料室统一管理，办理借阅登记手续，技术文件资料要做好收发文登记工作。（2）图纸会审、设计交底：图纸会审由技术负责人主持，在各种问题汇总后，以书面形式，按规定格式提交建设单位、监理单位、设计单位，由建设单位安排设计交底、图纸会审时间。（3）水泥、砂、砼、钢筋、防水材料等工程材料在无具体检测报告定性合格11、的依据时，不得将该材料用于工程实体。（4）砂浆、混凝土试块按规范现场见证取样，同时留置标养、同条件试块。标养试块及时送试验室养护，同条件试块与结构实体一起养护。4.2.3现场准备（1）施工道路：根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的排水坡向，对场地进行平整。（2）材料堆放：为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等采用砼场地。材料尽可能按施工进度计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。（3）施工现场临时用电：施工现场采用三项五线制供电，所有动力线路均用埋地暗敷引入，夜间照明采用低压行灯。（4）现场三通一平已具备施工条件。4.2.4物资材12、料准备（1）根据工程施工进度计划，由工程预算员进行材料分析，给出各施工阶段所需各种材料的详细计划，由项目部统一安排组织，在施工前根据需要进场，材料进场后应及时按规定进行质量检测，结果合格的，明确标识，不合格的应及时与分承包方联系退货及二次进场事宜，保证工程的正常进度。（2）根据工程施工内容，确定工程材料的分承包方范围，并按管理程序对其进行调查研究，其资质、供应能力符合要求，签订供货合同并报处器材科备案。（3）进场材料需符合采购合同和有关技术质量标准，材料进场时应包装完好，材料清单数量、规格型号与实物相符，与提供的样品一致，质量保证资料齐全、有效。五、关键部位及主要分部分项工程的施工方法5.1测13、量放线仪器的检验本工程施工测量选用经检验合格的水准仪AL12、光学经纬仪J6和GTS-332N全站仪。测量标准确定本工程所用测量标准参照国家标准工程测量规范（GB50026-93）执行。施工平面控制网测量以一级导线精度要求进行引测和陆续发展，满足工程施工需要的平面控制点，高程控制按三等水准规范要求进行。平面控制基准点的确定本工程根据甲方提供的城市坐标网中的坐标控制点，结合总平面定位图，利用经纬仪主控点一次性测定完成，然后固定在生活区服务站基坑的四周上，形成现场测量控制网，并经监理、甲方复核审验办妥定位验收记录。轴线投测方法根据基础平面图，测放出基坑开挖上口线和下口线，并用白石灰撒出。当基坑开挖14、到接近坑底设计标高时，用经纬仪分别投测出基坑边线及控制轴线，并打控制桩指导开挖。待垫层混凝土浇筑完成后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩上，经过对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，一经校核无误后，方可在该平面上放出独立基础及柱边线，并弹墨线标明作为支模板的依据。5.2地基与基础工程5.2.1土方工程（1）本工程采用挖掘机大开挖，因场地限制，全部土方由自卸车配合外运（运距约2KM），局部采用人工挖方清运、修整边坡。（2）在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线15、或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。（3）槽底修理铲平后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续。（4）土方回填采用机械回填，人工打夯，分层碾压，压实系数不小于0.94，所需土方全部外购。5.2.2地基处理（1）基坑开挖好后，做整片1 m厚2:8灰土垫层（灰土全部外购），宽出基础边2m灰土垫层施工分层压实，在每层压实系数符合设计要求后铺填上层土，垫层压实系数不小于0.97，承载力特征值不小于150KPa。（2）在基础边坡上每隔0.5m钉上灰土上平的木撅，以控制的灰土的厚度和水平度。（3）灰土地基处理工艺流程：检验土料和石16、灰粉的质量并过筛灰土拌合坑底清理分层铺灰土机械碾压找平验收（4）土：不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm，含水量应符合规定。石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。（5）灰土拌合：灰土的配合比28。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。采用机械搅拌，拌合时必须均匀一致，拌合好的灰土颜色应一致。灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。（6）基础底或基土表面应清理干净，特别是坑边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂17、物。（7）分层铺灰土：采用压路机震动碾压，灰土最大虚铺厚度250300 ，每层压实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。基础模板工程（1）基础模板采取胶合板模板，散装散拆的方法施工，模板系统由模板、纵横钢管背带组成。基础承台两侧采用2根48钢管间距为750作背带，对拉螺栓采用M14，间距为700，3型卡固定。基础钢筋工程(1) 钢筋应有出厂质量证明书。所有钢筋进场后应及时取样进行检验，合格方可下料加工。(2) 钢筋按批堆放整齐，注意保管，避免锈蚀或油污。(3) 钢筋工程施工前要认真做好翻样及交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证18、混凝土顺利浇捣。(4) 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净，无损伤，油漆、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。(5) 基础承台钢筋骨架采取预制绑扎，整体安装。(6) 柱插筋下端，弯90弯钩与基础承台钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。柱插筋位置应用木条或钢筋成井字形固定牢固，以免造成钢筋偏移轴线。(7) 基础钢筋接头采用搭接连接，接头位置、数量等应符合设计、施工质量验收规范及有关质量管理文件的规定。5.2.5基础砼工程（1）单个独立基础砼的浇筑采用连续浇筑。如必须间歇，应在前层砼初凝前，将次层砼浇注完毕。接茬处砼应加强振捣，19、保证接茬严密。浇注振捣完毕后，将预插的钢筋加以整理，用木抹子将砼按标高找平。应注意砼浇筑时不能产生离析现象，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移保证砼的施工质量。（2）如出现施工冷缝，浇筑砼前或新浇筑砼与下层结合处，应在底面上均匀浇筑50厚与砼成分相同的水泥砂浆。（3）拆模后的养护：在拆模后仍要保持温度和湿度，不得使砼长期裸露，尽早回填土以保证砼有较好的养护条件。5.3主体结构工程5.3.1钢筋工程（1）钢筋应有出厂质量证明书。所有钢筋进场后应及时取样进行检验，合格方可下料加工。（2）钢筋按批堆放整齐，注意保管，避免锈蚀或油污。（3）钢筋工程施工前要认真做好翻样及交底工作。钢筋密集处既保证钢筋20、位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。（4）根据设计图，检查钢筋的规格、种类、数量、间距是否符合设计要求，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。（5）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。受力钢筋接头梁采用搭接，柱采用搭接连接方式，同一构件内的接头应相互错开，必须符合质量验收规范要求，梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。（6）钢筋工程安装后，按砼保护层厚度放置垫块，甲方、监理及施工单位质检员应对钢筋进行检查，合格后方可进行下一道21、工序施工并做好隐蔽验收记录。5.3.2模板工程本工程采用483.5钢管搭设满堂脚手架做为模板加固及支撑系统。（1）框架柱、梁模板均采用竹胶合板拼装，设置50100方木背带，柱梁交点及漏斗口采用异形模板处理，以调整模板尺寸，框架柱采用对拉螺栓配合钢管及方木进行加固。（2）现浇板模板：现浇板模板采用竹胶板并采用满堂脚手架支设承重平台，上铺50100的方木来承担上部荷载。施 工 准 备绘制模板拼装图计算相应模数模板用量涂 刷 隔 离 剂模板放线（中心线及边线）模 板 安 装模 板 检 查搭设脚手架支架及操作平台（4）模板的拆除：模板拆除工作遵循先支后拆、后支先拆；从上到下的原则，拆除时，采用榔头、撬22、棍等工具完成。主梁混凝土强度达到100%时，支撑系统方可拆除，次梁及柱混凝土强度达到70%时可拆除，采取早拆模板时，应有同条件试块强度报告并经现场监理工程师同意。拆除的模板应分类、整齐地临时堆放在就近的平地上，待完成后一并运至堆场堆放，并及时清理校正，以备周转使用。5.3.3混凝土工程（1）本工程砼全部采用泵送商砼基础垫层采用C10砼，基础采用C30普通混凝土，0.00以上采用C25普通混凝土。（2）在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，浇水湿润，但不得有积水。（3）施工时应严格控制砼配合比、塌落度，浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间23、宜缩短，并应在混凝土初凝之前继续浇筑。（4）采用振捣器振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉，一般为1020秒。振捣器移动间距300400mm，振捣器插入下层混凝土内的深度不应大于50mm。（5）混凝土浇筑完毕12小时以内对混凝土加以覆盖养护，普通养护时间不得少于7天，浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。（7）作业面安排技术人员和专职质检员跟班指导作业，对混凝土下料、振捣、施工缝留置、表面平整度、进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工返修，直到符合质量标准方可继续施工。（8）严格按照规范要求留置同条件及标养试块并及时送检。5.3.4砌24、体工程（1）本工程填充墙砌体0.00以下采用240mm厚MU10烧结普通砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.00以上采用非承重空心砖， M5混合砂浆砌筑，（2）砌筑工序：植筋抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑勾缝清理。（3）沿墙高每隔500mm设一道拉结筋，拉结筋伸出框架柱1200mm，植筋24小时后按规范要求做拉拔实验，实验合格后方可进行下步施工。（4）砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的施工人员，保证墙体质量。（5）淋砖时间应在砌筑前12小时进行，并保证在砌筑时不得有沥水现象。墙体砌筑要求灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀，砌块上下错缝、内外搭接。（6）预留门窗洞口应按设计尺寸施工，洞25、口边墙垂直度应能符合要求。（10）砌体填充墙墙高大于4米时，墙高中部设置与柱连接的通长钢筋砼水平系梁，梁宽同墙厚，梁高为120mm,配纵筋412，箍筋6200。5.4装饰装修工程抹灰工程（1）基层清理：清除表面杂物，凿除砂浆、砼浮渣、浇水冲洗、湿润。砼面凿毛处理，刷掺水泥重量35%的108胶的素水泥浆一道，外墙面整个立面吊通线贴饼、冲筋，保证整个立面平整、过渡平滑。（2）根据基层表面平整垂直情况及设计要求，确定抹灰层厚度，墙面凹度较大时要分层找平。（3）用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.21.5cm。（4）抹灰砂浆采用灰浆机搅拌，搅拌均匀至色26、泽一致、搅拌时间不少于120秒，黄砂采用细中砂，严格控制含泥量。防水砂浆掺加防水粉计量应准确。（5）墙面冲筋(设置标筋)：根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋(标筋)，冲筋的根数根据房间的高度来决定，筋宽约为5cm。（6）做护角：根据灰饼和冲筋首先把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用水泥膏砂浆抹成小圆角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用混合砂浆分两遍抹好门窗口边底子灰。（7） 抹窗台：先将窗台基层清理干净，用水浇透，然后1:2:3细石砼铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺水泥重量10%的108胶的素水泥浆一道，27、紧跟抹1：3水泥砂浆面层，压实压光，浇水养护23d，下口要求平直，不得有毛刺。（8）抹底层灰：在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，抹底层灰按设计采用用水泥砂浆或混合砂浆，分层分遍抹，每遍厚度在57mm。（9）抹面层砂浆：抹底灰后约六、七成干时紧跟抹砂浆面层，按设计要求抹水泥砂浆面层。涂料工程（1）工艺流程：基层处理（清理墙面）修补腻子（修整、门窗护角）第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子砂磨找补腻子砂磨（清理）涂封底涂料涂刷主涂料层面层涂料涂料修整。（2）清理墙面：在施工前应对墙体表面的浮尘、斑迹、蜂窝、凸块进行处理，使其表面达到平整干燥，顺直的基本要求。（3）修补腻子：将基层缺棱掉角28、处，用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用石膏腻子填补齐平，并用腻子进行局部刮腻子，待腻子干燥后，用砂纸磨平；对墙面的细部边、角进行修整，使其线条顺直表面无缺损现象。a第一遍满刮腻子，第一遍用橡皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。b第二遍满刮腻子，第二遍用橡皮刮竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平，并清扫干净。c第三遍用用钢片刮板找补腻子将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿，清理干净。(4) 涂刷：第一遍应稍稀，稀释用量29、及数量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。第二遍乳胶漆应比第一遍稠，稠度应根据生产厂家要求而定，施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。(5) 修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种：一种是随施工随修整，贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。(6) 涂料施工：三遍成活使其成膜有良好的光泽，在涂刷过程中，面涂应涂刷均匀，使用材料必须搅拌均匀，防止反色或色彩不一的现象。(7) 质量要求：彩色喷涂的材料品30、种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。(8) 各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。涂刷表面颜色一致，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。瓷砖墙面（1）瓷砖按1mm偏差分类选出13个规格，选好后根据房间大小计划用料，选砖方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的瓷砖不用。（2）砖地面面基层处理与抹底灰a将墙面上残存的废余砂、资源为尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天31、浇水湿润。b抹灰前墙面必须贴灰饼并冲筋。c抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平、打底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。d排砖、弹线：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间镶贴尺寸一致的瓷砖。e开始镶贴时，由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的瓷砖留在阴角。切割瓷砖用切割机切割。f在底层砂浆上弹垂直与水平控制线，竖线间距为1m左右，横线根据瓷砖规格尺寸每51 0块弹一水平控制线。g镶贴瓷砖：首先把挑出一致规格的瓷砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，由下往上镶贴，采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2=水泥：白灰32、膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为61 0mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度，门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。h镶贴边角：瓷砖贴到上口必须平直成一线，上口用一面圆的瓷砖，阳角大面一侧必须用一面园的瓷砖，这一行的最上面一块必须用两面圆的瓷砖。i擦缝：镶贴完毕自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，再用1：1聚合物水泥砂浆（细砂）勾缝，并用棉丝将砖面擦净。门窗工程（1）本工程所有门窗须保证尺寸准确无误，确保方正、垂直33、，纵向位置用经纬仪投点校正，水平向通过抄平确定，竖向位置与外墙立面贴饼冲筋合并采取整个立面吊通线解决。（2）就位、临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口，将下楔塞入框与墙间缝隙，调整好门窗框水平，垂直，对角线长度，位置后用木楔临时固定。框与墙缝隙的密封：门窗安装固定后，缝隙用柔性嵌填专用材料填实，外侧填嵌密封胶。（3）安装门窗扇：门窗扇待墙体装饰工程完后进行，玻璃与扇用密封条嵌固并打密封胶，安装好五金配件，保证开启灵活。地面工程（1）防滑地砖地面：素土夯实100mm厚C15素水泥浆结合层一遍20厚1:4干硬性水泥砂浆铺设防滑地砖水泥浆擦缝。a施工准备：块料事先按1mm偏差分规格选材、浇34、水湿润，凉干。b试拼：在正式铺设前，对图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两维方向编号排列，然后按编号码放整齐。c弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制块料的位置。十字线弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。d基层处理：在铺砌地砖之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及块料)然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。e地砖面层：地砖反面抹干硬性水泥砂浆对准挂线及缝口进行铺贴，用小木锤敲击止平正。f待粘接砂浆凝固后，用白水泥、颜料调配填平缝口，用锯末、棉纱将表面擦干净止不留残灰。铺贴地面后及时镶贴踢脚线，踢脚线阳角按45度切角对拼。块料面层铺贴24小时后及时养护7天以上。5.5屋面工程保温层35、施工（1）基层清理：将已完成钢筋混凝土结构层表面上的杂物、灰尘清理干净。应对结构表面进行检查验收，不得有尖锐的突起及明显的凹陷，如有凸起的混凝土及钢筋头，需剔凿打磨平整，低凹处采用1：2水泥砂浆找平，保证基层平整、干净、干燥。（2）施工工艺：在基层清理干净后将1:8膨胀珍珠岩铺设，铺设的坡度为2，找平层1:3水泥砂浆砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.750.90/m3，保温板采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，为防止起风影响施工，可采用厂家配套提供的专用聚合砂浆粘结剂在保温板背面四个角打点薄粘于楼板上，粘结剂厚度一致，保证板面平整。可以使用刀、锯进行切割保温板，对于切割下来的小块板材应集中堆放并进行覆盖36、，防止四处散落。保温板需切割规整，边缘及表面不能有破损，保温板之间应对接紧密。出屋面管道位置应尺寸准确、套割圆滑。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料抖匀填补严密。屋面保温层应进行隐蔽验收，施工质量验收合格后方可进行下道工序。找平层施工（1）为了保证防水卷材的施工质量，找坡层上抹20mm厚1：2水泥砂浆找平层，在找坡层上做灰饼，拉线控制水泥砂浆找平层的厚度。找平层表面做到平整、坚实、光滑。（2）为保证下一道工序防水施工的基层满足要求，基层与突出屋面结构（女儿墙、管道等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径R=50mm。女儿墙等结构立面的表面，在做防水的范围内（600mm高）用1：2水37、泥砂浆修补平整。（3）找平层分格缝位置及大小同找坡层，做防水层前找平层分格缝内填沥青砂。防水层施工（1）铺贴卷材及防水涂膜施工前，应对防水基层（找平层）进行检查验收，表面干燥无明水（含水率在9%以下）、平整度及细部构造必须达到设计要求，不得有尖锐的突起及明显的凹陷。以两米靠尺测定平整度时，最低点与靠尺的间距不得大于10mm，合格后方可进行防水施工。（2）基层处理剂的涂刷a本工程屋面防水卷材施工采用热熔法，铺贴采用满粘，刷基层处理剂（冷底子油）前，用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。大面积基层处理剂可喷或用毛辊涂刷，底油要薄且均匀一致。b基层处理剂涂刷后要尽快铺完防水层，以免面积过大，来38、不及铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染，影响铺贴防水质量。(3) 附加层处理a底油干燥后，首先按设计要求对需做附加层的部位进行处理。b阴角、阳角部位施工：在阴角和阳角处加铺一层500mm宽的附加防水卷材作为加强，再在其上面大面积施工粘贴防水卷材。使阴阳角均有多一层的防水保护。c检查阴角部位八字角、阳角部位倒角是否光滑、顺直，对不符合要求的进行修理，符合要求后方可进行施工。阴、阳角部位防水卷材剪贴方式如下：d管根处施工：在伸出屋面的管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封膏；管道根部周圈，另铺加高度和宽度为250mm宽的防水卷材做为加强层，管道上的防水层收头处应用金属箍紧39、固，并用密封膏封严；为保护管道根部的防水，施工细石混凝土时在管道根部四周做混凝土墩保护，高度150mm，宽出管道70-100mm，具体 宽度根据现场管道直径而定。(4) 卷材铺贴a防水卷材采用满粘法施工。先确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，然后铺贴卷材。卷材应沿找坡方向铺贴。b铺贴顺序：先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向高处施工。c铺贴卷材，将一面铺贴到经底涂的表面上。随之辊压卷材的表面以确保初始粘接良好，并可挤压出气泡。相邻的防水卷材应对准对齐，卷材长短边搭接长度不小于80mm。相邻卷材搭接错开500mm，第二层卷材搭接缝与40、第一层的搭接缝应错开卷材幅度的1/31/2。d防水卷材适合在常温下施工（一般在35以下），下雨时禁止施工。喷灯边加热边铺防水卷材（火焰距离卷材1020cm，随卷材铺设前进）。大风时（四级以上）不宜操作，且 吹到操作面的灰砂必须及时清理干净。e卷材破损部分应清洁干净，并用大于破损边缘250mm的卷材修补压实，用密封胶封口。卷材铺贴完毕后，收头部位用密封胶进行密封处理。(5) 防水涂膜铺贴防水卷材面污垢等杂物清理干净，然后刷防水涂料，最后铺设膜。屋面特殊部位的铺贴要求（6）a水落口：水落口上口与保护层接触处要留宽20mm,深20mm的凹槽，嵌填密封材料。铺至水落口的各层卷材和附加层，均要粘贴在杯口41、上，并垂直下铺50mm，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。b泛水收头：泛水部位结构变形大，此部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。用压条钉压平整，将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严。c试水：防水工程完成后进行隐蔽工程验收，合格后蓄水24小时后检查是否渗漏，一般蓄水深度约5cm。试水合格后方可进行下道工序施工，但要注意保护防水层，以免破坏。5.6水、电、暖安装工程施工方法室内采暖、给排水管道安装（1）材料要求：a管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。42、b管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。c阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其它阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检查。d各类管材、阀门、调压装置、耐磨材料及其他材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。e工艺流程:安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试。(2) 管道安装a认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留坑洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡43、向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。b干管安装：干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫（钢丝缠布）清理干净。在丝头处涂好铅油缠好油麻，一人能在末端扶平，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止。c立管安装：为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制还的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管 上，注意套管高出地面2cm，按编号从第一节开始，检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。d支管安装：检查44、散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。配支管，按量出支管的尺寸，减去弯折增量，然后断管、套丝和调直。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。(3 试压：a单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。b系统试压：系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验，试验压力应符合设计要求。c冲洗：系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，冲洗完毕后再装上d管道防腐：钢管在安装前应进行除锈、刷漆，质量应符合设计要求。安装完成后，对接头、节点应局部处理，达到防腐要求45、。照明、防雷系统安装(1) 施工质量应符合设计和建筑电气工程施工及验收规范的要求。(2) 照明线管在主体施工期间，应根据施工图纸，准确预埋预留，避免日后剔凿，预埋线管接头、接线盒等应有防止水泥浆进入的措施。(3) 穿线，线缆的质量必须符合设计及有关质量标准的要求，穿线前须进行分色，禁止同一条线路出现同颜色线缆。线管内禁止接线头。(4) 灯具安装，根据设计图纸，确定灯具的安装部位、标高、安装方式。灯具安装必须牢固、可靠，接线盒布置方式应统一，表面应清洁美观。灯头线应在同一层统一，以达到整齐。(5) 防雷接地：基础施工时根据设计要求，在柱上留置2根主筋作为防雷引下线。作为引下线的主筋接头采用焊接，46、钢筋必须通至屋面。5.7脚手架工程施工方法（1）本工程的外脚手架采用双排普通钢管脚手架，其构造尺寸为1.5（立杆纵距）1.2（立杆横距）1.5（横杆步距），内脚手架采用满堂脚手架。（2）在搭设脚手架前应根据布架设计，对地基进行打夯，然后在已处理好的地基上安放立杆垫板，在装立杆前应先设置扫地杆，将扫地杆連成一个整体，然后在扫地杆上安装立杆，采用6米和4米两种不同的立杆相互交错，参次布置，接头要错开。顶部再用6米和4米的钢管找齐。在装完第一层立杆后，按1.5的步距安装大横杆及小横杆，上下大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，大横杆应水平，小横杆贴近立杆47、布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。（4）剪刀撑在四面设置，斜杆与地面的夹角为4560。剪刀撑的斜杆与每根立杆均应用旋转扣件扣紧。连墙件二步三跨进行布置，连墙件应设置在框架梁、柱及楼板的附近等具有较好抗水平力作用的结构部位。在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板，上栏杆的高度1.10米，挡脚板的栏杆高度为距脚手板的高度0.20.3米。本工程的外脚手架采用双排脚手架，脚手架的外部全封密目网，密目网随工程的进行向上封，最上部的脚手架的高度要比工程的高度高出1500，且每一段高均设一道水平安全网，最底层设一道双层的水平安全网。（5）本工程所用的脚手板采用竹脚手板，所有的脚手板必须用铁丝将其与48、脚手架的水横杆扎紧，凡质量不合格及损坏的脚手板不得使用。（6）脚手架拆除的顺序与搭设的顺序相反。六、安全保证措施（1）施工人员进入现场必须戴安全帽且系紧帽带，并正确使用其它各种劳动用品。（2）要害工种及特殊工种必须持证上岗，严禁酒后上岗和害病上岗。（3）进出场便道，经常洒水养护，避免造成尘土飞扬，污染周围环境。（4）施工设备停置有序，材料堆放整齐，环境卫生专人打扫。（5）开挖前基坑四周及坡道两侧2米处用脚手架做1.2米高的临时围栏，立杆间距为2米，设两道横杆，横杆间距为0.5米，用密目网封闭并沿围栏设警示灯。基坑周围2米以内不得堆土堆料。（6）机械施工区域禁止无关人员进人，挖掘机工作回转半径内49、不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土,应待整机停稳后进行, 不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过，装土时人都不得停留在装土车上。（7）临时用电：动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置同一配电箱内，动力配电箱与照明线路应分路设置。所有的配电箱必须上锁，非电工不得乱拆线路。配电箱、开关内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线端子分设。配电箱外壳必须做接地保护。所有的电器设备必须做接地。（8）认真贯彻“安全第一、预防为主、从严管理、狠抓落实”的方针。加强安全教育，提高全员意识。完善制度，建立安全岗位责任制。严格执行国家和企业关于安全生产、劳动保护等法规和条例，做好现场施工管理，材料摆放50、整齐、平稳。七、雨季施工（1）因王家岭煤矿地区天晴情况复杂，安全管理人员应密切关注天气预报，提前做好应付各种天气情况的措施，6级及6级以上大风严禁进行施工作业，恢复施工时应进行专项检查，安全员认可后方可进行作业。项目部要安排好值班领导、技术员、材料员、电工等管理人员，确保正常施工。（2）土方开挖至基坑底部时控制其排水坡度（坡度为2%），在基坑一角分别砌筑一半永久性集水坑（内径1500 mm，深800 mm），水管及1台50m扬程水泵配套齐全，并在现场机电库房配有2台50m扬程水泵做备用，必须保证随时接通电源排水系统即可正常运转， （3）本工程水泥库地坪要抬高300mm，且要底面铺垫油毡，屋面防51、水要可靠，钢材堆放要下垫上盖，四周做好排水沟。（4）对水泥、配电箱、搅拌机加强防雨措施，装饰装修及墙体砌筑时，根据砂、石含水量的变化及时间调整使及砂浆的用水量。（5）基础及主体混凝土浇筑时，应尽可能选择在晴朗天气施工，工作面要预先准备好覆盖材料，以防天气变化突然降雨。（6）提前计划和储备雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨等物品。八、质量及工期保证措施（1）工程质量目标：合格。（2）由工程技术总负责人、质量总负责人、各专业技术负责人、各专业质量负责人组成质量管理小组，明确责任和职权，各专业技术员、质检员、工长负责具体实施。（3）对设计图纸、构件制作、原材料质量、砼搅拌机、设备检查坚持样板引路52、，使工程一切管理和生产活动围绕着工程质量目标进行，抓好交底、检查、验收三个环节，保证工程一次验收合格。（4）加强质量、技术管理，认真执行技术质量责任制度和各项技术质量管理制度，明确各级人员的岗位责任制，岗位责任制与经济利益挂钩，开工前要进行书面交底，施工中把好“三检”关，明确土建、安装预埋等交叉施工责任制，各专业密切配合施工；（5）钢筋、防水材料、水泥、商砼、砌块等工程材料，进场应有生产许可证、质量检验证和出厂合格证，监理工程师见证取样送试验室检测，合格方可使用；（6）制定成品保护措施，减少工序间的反复维修，准备必要的检查工具和设备。（7）根据工程进展，由技术负责人组织质检员、工长等有关人员，53、对分项、分部工程进行检查验收、做好相应验收记录，此记录作为质量控制过程、产品的标识依据。（8）施工过程中我们将科学组织施工，认真做好开工前的各项准备工作，保证人、材、料、机及时到位，合理安排计划，采取有力措施，确保关键路线，并且结合施工实际，不断进行均衡生产，最后确保总工期。（9）确保雨季期间的施工，采取积极有效的措施，搞好均衡生产，确保施工正常进度。九、环保及文明施工保证措施（1）施工现场安全、文明施工，有明显的安全警告标志。施工现场挂设“五牌二图”。 施工现场土产材料应按总平面图堆放合理，砂石成堆，块料材料成垛，装卸文明。各种材料应分类挂牌堆放，施工现场要做到工完料净场地清。（2）办公室整54、洁，图表资料张贴整齐，字迹清晰，表格齐全。（3）生活区要保持清洁、生活垃圾要集中处理，生活污水要排放到固定排水沟内。（4）现场建筑物垃圾严禁直接从高空随意向下抛洒，禁止将有毒、有害废弃物做土方回填。（5）不得焚烧油毡、油漆施工废弃材料等，防止产生有毒、有害烟尘等有害物质，污染空气。（6）施工废弃物采取措施集中外运到指定地点，不能随意排放，避免阻塞河沟、污染水源，如无法及时处理或运走，则必须设法防止散失。十、附表、附图项 目 部 组 织 网 络 机 构项目经理：苗成森支部书记：苗成森 经营经理：黎文俊技术经理：龚玉强生产经理：张井武安监站长：杨 扬经营核算组：黎文俊行政后勤组：陈雪施工组：刘丙云55、质量检查组：陆敏综合组：宋之文器材组：刘恒山安全员：高宁宁安全网员：汤献勇各 施 工 班 组 质 量 保 证 机 构项目经理：苗成森技术经理：龚玉强施工员：刘丙云技术员：马海峰技术员：唐红伟 机电队：汤献永综合队：宋之才材料组：商贵元技术主管：陆敏安 全 保 证 机 构项目经理：苗成森安全员：高宁宁安全经理：扬扬安全网员： 汤献勇机电队：汤献勇施工队： 宋之才临 时 设 施 一 览 表序 号名 称规 格面 积1办公室3m6m 1间18m22材料库3m6m 2间18m23机电维修3m6m 1间18m24门卫室3m5m 1间15m25配电房3m5m 1间15m26砂石场地10m15m300m27木56、工场地10m15m15m28钢筋场地15m20m200m29搅拌机3501个10水 池30 m31座主要施工机械设备表顺序机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1汽车式吊车1郑州200818吨2搅拌机JS3501南京20045.5500L3机动翻斗车0.8 M32常州2003100.8M34弯曲机GW-401上海200335R/MN5切断机GQ-401上诲2003340次6平板振动器BP1.52南京200312850次7插入式振动器ZX508南京20031.12800次8圆 盘 踞1镇江20039打 夯 机HW-324南京2003333.6 M310电 焊 机BX2-5004南京2003311砂轮切割机3南京20030.512水 泵D1003苏州20051.1扬程50M13电动套丝机15-1001上海1998314装载机ZL4002徐州2002劳动力计划安排表单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段屋面工程收尾备注砼工8128瓦工9315105装饰工186木工121832钢筋工12173起重工12111架子工51012210油漆粉刷工82现场电工22222机修工22211其它44235