1、新建厦门北动车运用所工程和迁建既有厦门客车整备所工程站后工程施工组织设计目 录第一章 总体施工组织布置及规划1第一节 编制范围、依据、原则1第二节 工程概况2第三节 建设项目所在地区特征11第四节 施工目标14第五节 施工管理机构设置14第六节 施工总平面布置17第七节 临时设施布局及实施方案17第八节 遵循的规范标准18第二章 总体施工方案及各主要专业工程施工方案23第一节 总体施工方案23第二节 各主要专业工程施工方案24一、动车检查库工程24二、室外给排水工程68三、“四电”工程71第三章 施工进度安排及各专业工程施工组织衔接安排79第一节 工期目标及主要节点工期安排79第二节 各专业施2、工进度安排79第三节 工程进度网络计划图、横道图80第四节 关键线路80第五节 各专业工程施工组织衔接安排80第四章 “架子队”及劳动力组织、配置计划82第一节 “架子队”组成82第二节 劳动力组织及配置计划87第三节 特殊时期劳动力保证措施89第五章 物资供应计划及物流组织安排90第一节 物资供应计划90第二节 物流组织安排91第六章 施工机械及测试设备组织及配置计划95第一节 施工设备及测量、试验仪器设备配置原则95第二节 拟投入本工程的主要施工设备表95第三节 拟投入本工程的测量、试验仪器设备表98第四节 施工机械设备、试验、测量、检测设备仪器保障措施100第五节 机械、试验设备仪器调配3、计划101第七章 工程用款、临时用地与施工用电计划103第一节 工程用款计划103第二节 临时用地计划104第三节 施工用电计划104第八章 标准化管理106第一节 标准化管理目标106第二节 标准化管理体系106第三节 标准化管理要求107第四节 现场管理标准化107第九章 质量保证系统及措施112第一节 质量目标112第二节 质量保证体系组织机构及人员112第三节 质量管理制度114第四节 质量保证措施120第五节 已完工程和设备的保护措施131第十章 安全保证体系及措施133第一节 施工安全目标133第二节 安全保证体系133第三节 安全保证措施136第四节 其他特殊要求的安全措施1494、第十一章 工期保证措施151第一节 工期保证体系151第二节 工期保证措施151第十二章 投资控制措施162第一节 建立成本控制体系162第二节 组织措施162第三节 技术措施162第四节 投资控制要点165第十三章 施工环保、水土保护目标及措施166第一节 环保、水保目标166第二节 环境保护、水土保护体系及组织机构166第三节 环境保护措施167第四节 水土保护保证措施169第五节 临时用地复垦方案169第六节 绿色施工方案172第十四章 文明施工、文物保护措施174第一节 文明施工保护措施174第二节 文物保护措施179第三节 特殊地区施工措施180第十五章 职业健康目标及保障措施1815、第一节 职业健康安全保障目标181第二节 职业健康安全管理体系181第三节 职业健康安全保障措施182第十六章 其他应说明的事项185第一节 防暑降温措施185第二节 地下管线保护措施185第三节 农民工工资保证措施185第四节 信息化措施186新建厦门北动车运用所工程和迁建既有厦门客车整备所工程站后工程第一章 总体施工组织布置及规划第一节 编制范围、依据、原则一、编制范围1、动车所：施工设计范围内的全部内容，包括通信、信号及信息、电力及牵引供电、房屋、运营生产设备及建筑物（不含站前工程已招标的平过道、地道、通所道路及厂区道路、围墙及大门、排水槽）、相应的过渡等工程；2、客整所：包括通信、信号6、及信息、电力及牵引供电、房屋、运营生产设备及建筑物(不含站前工程已招标的平过道、通所道路及厂区道路、围墙及大门、排水槽）、相应的大临及过渡等工程； 3、厦门北站改扩建工程中相关的“四电工程”；4、动车所、客整所室外给排水、道路、围墙等相关工程。二、编制依据新建厦门北动车运用所工程和迁建既有厦门客车整备所工程站后工程施工总价承包招标招标文件(招标编号：南铁施招201631号)。新建厦门北动车运用所工程和迁建既有厦门客车整备所工程站后工程XDZHSG标段施工图及设计资料。新建厦门北动车运用所工程和迁建既有厦门客车整备所工程站后工程XDZHSG标段施工补遗、答疑资料。国家、住建部、铁路行业现行施工指7、南、规范、规程、质量验收标准及工程建设标准强制性条文。国家、住建部、铁路行业及地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。我单位技术装备及多年积累的同类型工程施工技术和管理经验。三、编制原则坚持“总体布局、全面开工，分段突击、快速推进，均衡生产、确保重点”的原则。运用平行、交叉、流水等科学手段组织施工，工期安排遵循“国内领先、合理可行、留有余地”的原则。本着先进性与适用性相结合的原则，采用成熟可靠的技术，加强工序控制，确保优质、安全、快速、高效建成该工程；并以先进可靠的施工方法和工艺控制投资，降低成本。坚持“高标准、高质量、科研先行”的原则，以“高、精、尖”为要求，配置与选择8、施工设备、技术、工艺，关键特殊工序遵循先试验、后实施，做到安全可靠。遵循“重视环境、保护环境”的原则，做到不扰民，不污染环境。围绕质量、安全、工期、投资、环保、创新的“六位一体”目标要求，精心组织，攻坚克难，全面推行标准化管理，安全、优质、高效完成建设任务。最大程度的减少施工对周边既有道路、单位办公及民众生活的干扰。最大程度的减少施工对铁路营业线正常运营的干扰，确保施工期间行车安全。第二节 工程概况一、项目概况新建厦门北动车运用所工程和迁建既有厦门客车整备所工程站后工程，位于同安区刘塘村境内，福厦铁路厦门北站东北侧、白云大道西侧，地处规划站北五路与福厦铁路之间的狭长地带，距离厦门北站约3公里。9、本工程分为动车所、客车整备所、室外给排水、四电等四大部分，涉及通信、信号、电力及电力牵引供电、房屋、站场给排水、室内外工艺管道、设备、站场等施工内容。二、工程概况1、动车所工程动车所站后工程房屋：动车所检查库及边跨、动车所临修及不落轮鏇库、动车所外皮洗刷及边跨、动车所食堂及浴室、动车所门卫、动车所空压机间、动车所真空机组泵房、动车所卸污车库的施工，动车所警务区、动车所派班楼、动车所单身宿舍2座、工区综合办公楼、动车所单身宿舍（变）、10KV配电所、电务综合楼、动车所信号楼、厦门北开闭所、动车所论对踏面诊断棚、动车所门卫、动车所探测机房、光纤直放站机房、动车所给水加压泵站、动车所污水处理站、客整10、所机组泵站，共计29座房屋合计56518平米。新建铁路厦门北动车运用所工程厦门北动车运用所检查库及边跨位于厦门北站东北侧，1轴与58轴跨度466.8m，A轴与B轴跨度33m，B轴与C轴跨度33m，C轴与E轴跨度12m，总建筑面积41112m2，建筑高度11.1m,建筑使用年限50年；主跨为H型钢柱+钢屋架结构体系，边跨局部为二层钢框架；基础采用直径600mm钻孔灌注桩基础及独立基础，其中钻孔灌注桩784根，桩长大于等于6m桩，独立基础218个；库内设长442.4m检修地沟8条，环形长466.8m综合管沟4条，其中检修地沟及整体倒床部分采用高压喷射注浆法（旋喷桩）进行加固处理，旋喷桩桩径600m11、m,有效桩长5.0m-22.5m,共计3714根；E轴1-6轴处设消防泵间及消防水池一处，消防水池底标高-6.3m。内墙防潮层以下采用200厚页岩实心砖，防潮层以上采用200厚混凝土小型空心砌块，二层边跨内墙用轻钢龙骨硅酸钙板隔墙；外墙采用烧结普通砖，外挂龙骨白色彩钢板。检查库混凝土地面主要设在消防水泵房、变电所及电源室、真空机组间；防静电地板（300mm高）设在消防控制室、调度控制台与安全监控室网络机房、通信机械室、充电设备间；整体道床地面设在库内股道范围；防滑地砖防水地面设在卫生间、茶水间及各个检查坑内；环氧树脂地面设在检修库厂房部分，立体仓库内。屋面板采用钢边框保温隔热轻型屋面板；屋面排12、水采用重力式雨水排水。屋面采光窗采用拱形采光顶，电动排烟天窗与消防联动。所有外墙门窗均采用彩色涂层钢板门窗，玻璃选用6+12A+6Low-E镀膜中空玻璃，木门后设磁性碰撞，玻璃门后设胶面弹性门挡。外装修选用材料的质地、规格、颜色等的样板，经建设单位和设计单位确认厚使用。2、客整所工程新建客车整备所站后房屋：客整所整备棚及边跨、中铁快运行包用房、客整所综合变电所、客整所整备综合楼、客整所职工伙食团及浴室、客整所单身宿舍、客整所加油车库、客整所卸污车库、客整所污水处理站、客整所污水处理棚、客整所空压机间、客整所杂品库、机务折返所门卫、机务折返所储砂间、机务折返所运转整备综合楼、机务折返所整备棚、机13、务折返所乘务员公寓、折返所综合变电所、机车出入库检测工区、客整所临修不落轮鏇库及边跨、机务折返所门卫、客整所信号综合测试楼、厦门北站房屋共计40座房屋合计43920平米。迁建客整所整备棚及边跨位于厦门北站东北侧，主体结构设计使用年限50年。本工程为门式刚架钢结构，部分为单层高低双跨，跨度为31+9m，总建筑面积19719m2，檐口高度分别为8.5m、7.2m，主要柱距为9m。主跨长度540.69m、跨度31m,边跨长288m、跨度9m。基础采用柱下钢筋混凝土独立基础及桩基础，其中1轴至22轴为柱下钢筋混凝土独立基础，23轴至61轴为柱下钢筋混凝土独立基础及桩基础，桩基直接600mm,桩长大于114、5m,数量246根。库内设长513m整备地沟4条，4条长513m给水管沟。C轴32轴处设消防泵间及消防水池一处，消防水池底标高-3.3m。地面均采用混凝土，表面涂密封固化剂。整备棚墙体1.2m以下采用240厚砖墙，1.2m以上外墙采用压型钢板挡雨板；边跨墙体1.5m以下采用240厚砖墙，1.5m以上外墙采用100mm厚岩棉夹芯板；屋面采用100mm厚岩棉夹芯板。所有外墙门窗均采用彩色涂层钢板门窗，木门后设磁性碰撞，玻璃门后设胶面弹性门挡。外装修选用材料的质地、规格、颜色等的样板，经建设单位和设计单位确认厚使用。3、室外给排水及相关工程（1）给水工程厦门北动车运用所为新建给水站。动车所昼夜用水量15、为1593m。其中旅客运输用水量544 m，生活用水量为242 m，生产用水量为348 m，其他用水量459m。本工程采用城市自来水作为水源（与新建厦门北客车整备所及机务折返所共用）。初期按一路水源进行设计，接管点位于同集北路，既有给水管道管径为DN800，压力为0.16MPa，采用球墨铸铁管DN350输送至给水加压站。（2）排水工程厦门北动车运用所年度昼夜排水量为872m。其中动车集便废水292m/d、清污用水量146m，生活污水量为273m，生产污水量为162m。本次施工新建污水处理厂一座，对动车外皮洗刷溢流水、集便污水以及含油废水进行处理。动车所集便污水经厌氧处理，含油污水经隔油处理后汇16、同其他的生产、生活污水达标排入市政污水管网系统。（3）主要工程数量1）给水给水PE管dn25dn90合计4548m，球墨铸铁管DN100DN400合计17522m，各类井室313座，给水管道过铁路12处、过公路4处，给水横纵管沟1650m，钢筋混凝土清水池V=1500m的2座。2）排水铸铁排水管50300合计902m，双壁波纹管d200d400合计7661m，污水扬水管dn63dn200合计2922m，排水检查井及各类构筑物326座，厌氧化粪池V=500m2座。4、“四电”工程通信专业：涉及房屋：检修库及边跨、信号楼、厦北开闭所、10KV配电所、派班楼、轮对踏面诊断棚。上述房屋施工前与通信专业17、沟通，对预留管线沟槽位置进行核对，确保位置正确。信号楼、检修库及边跨、厦北开闭所、10KV配电所：安装与调试SDH622Mb/sADM设备4套；接入网网络单元设备（ONU）设备4套；接入网局端设备（OLT）1套；调度交换机（FAS）系统1套、前台分系统3套；综合配线柜4套；视频监控系统4套；电源设备系统4套；环境监控设备4套，无线天线9架；电池组8组；UPS设备4套；光端机12套；布放局用光缆600米；布放尾纤282条；布放各种缆线27.4千米；布放各种电源线870米；安装防雷设备4套；安装视频摄像头19处；光电缆成端引入112处；语音录音1套。派班楼、轮对踏面诊断棚：引入成端4处；安装叫板系18、统1套；机柜4套；自动电话340米：布线4400米。电力专业：涉及房屋：全站15座房屋。上述房屋施工前与电力专业沟通，对预留管线沟槽位置进行核对，确保位置正确。上述房屋建成后在房屋内进行外电引入，引入电压电缆6KM；10KV配电所内进行设备安装、调试，10KV高压电缆敷设0.8hm，高压开关柜（所用电）2面，高压开关柜（进线）2面，高压开关柜（计量）2面，高压开关柜（母互）2面，高压开关（电容、母联、馈线）13面，10KV电力干式变压器安装2台，配电所微机综合自动化装置。敷设10KV配电所电源线8公里。信号专业：涉及房屋：信号楼。信号楼施工前与信号专业沟通，对预留孔洞位置进行核对，确保位置正确19、。信号楼完成后，信号专业信号楼内安装计算机联锁设备1套、微机监测设备1套、CTC设备1套、列控设备1套、智能电源屏1套、组合柜54架，布放阻燃型电缆122hm、布放焊接式软线1620hm、布放阻燃线微机电缆19.2hm。牵引供电专业：涉及房屋：厦北开闭所，开闭所房屋施工前与牵引供电专业沟通，对预留孔洞位置进行核对，确保位置正确。开闭所完成后，厦北开闭所内安装断路器10台、隔离开关12台、所用变2台。三、主要工程内容及数量新建厦门北动车运用所主要工程数量表序号名称单位数量一路基路基附属工程栽植乔木株4447栽植灌木株55185播草籽平方米38707二隧道及明洞隧道照明延长米900三通信地区及站场20、光、电缆站2长途通信站1区段及站场通信站1地区通信站2电源设备站2其他通信站1综合视频监控系统站1集群移动通信（通讯线路）处2集群移动通信（通讯设备）处2四信号列车超速防护设备站2计算机联锁联锁道岔133集中监测系统站2综合接地系统正线公里5.104机车信号处1行车指挥系统（CTC系统）站2五信息客运营销视频监控系统站1综合布线系统站1机柜及电源设备站1动力资源管理动车所信息系统站1其他管理公安管理信息系统（PSMIS）站1办公管理信息系统（PSMIS）站1机房电源及环监系统站1六电力供电线路高压站场电缆线路公里7.1低压电缆线路公里20.63低压控制电缆线路公里0.54电源线路公里8电源设备21、低压变电所、站座1配电所座1箱式变电站座6电力调度所座1其他电力灯塔座6灯桥跨6灯柱座152室内动力配电平方米47080室外落地式配电箱处34电力自动控制电力远动系统5FAS系统系统8BAS系统系统1七电力牵引供电接触网接触导线条公里47.77供电线条公里5.872回流线条公里3.407保护线（架空地线）条公里7.785其他（接地极、标牌、限界门等）条公里47.77牵引变电牵引变电所处1开闭所处1网上开关站处11八房屋工程生产及办公房屋平方米507281.通信房屋平方米322.信号房屋平方米19063.电力房屋平方米4794.电力牵引供电房屋平方米3505.给排水房屋平方米6456.工务房屋平22、方米4977.动车房屋平方米465798.其他生产办公房屋平方米2409.电磁屏蔽（信号）站2居住及公共房屋平方米5049.5附属工程混凝土路面平方米720实体围墙米332土方立方米1041硬化面平方米1510换填（地基处理）立方米2960旋喷桩（地基处理）米52855暖通平方米55777.5照明平方米55777.5九其他运营生产设备及建筑物给排水给水公里22.81钢管公里0.41铸铁管公里17.58聚乙烯（PE）管公里4.65防护管涵公里0.17排水铸铁管公里1.397双壁波纹管(HDPE)公里7.737压力排水(PE)管公里2.435防护涵管公里0.036化粪池座2沉淀池座1污泥干化场座123、污(雨)水泵站座4车辆厦门北动车运用所处1生产车间设备基础、水池及室内工艺管道处1室外工艺管道10m137.98室内工艺管道10m314.1动车组故障轨边图像检测系统处1车号地面自动识别系统处1站场站场附属工程硬化面平方米14478排水沟米933.6电力电缆隧道(1.8m*2.1m)米66库内检查地沟(1.1m*1.65m)米3616钢筋混凝土蓄水池座4库内电力电缆沟(1.0m*0.9m)米1963转向架更换设备基坑（11*9.5*3.9）座1不落轮镟库基坑（11.5*8.5*2.3）座1300m3消防水池座3迁建既有厦门客车整备所主要工程数量表序号名称单位数量一路基路基附属工程栽植乔木株5424、8栽植灌木株83595播草籽平方米9591二通信地区及站场光、电缆站2长途通信站2区段及站场通信站2地区通信站2电源设备站2其他通信站2综合视频监控系统站1集群移动通信（通讯线路）处1集群移动通信（通讯设备）处1三信号计算机联锁联锁道岔36集中监测系统站1机车信号处1行车指挥系统（CTC系统）站1四信息客运营销视频监控系统站1旅客服务信息系统站1票务系统站1其他管理办公管理信息系统（PSMIS）站1行包系统站1机房电源及环监系统站1线缆及防护站1机柜及电源设备站1五电力供电线路高压站场电缆线路公里5.8低压电缆线路公里28.46低压控制电缆线路公里4.06电源设备低压变电所、站座3其他电力灯塔25、座6灯柱座127室内动力配电平方米29412室外落地式配电箱处9电力自动控制FAS系统系统7六电力牵引供电接触网接触导线条公里9.107正馈线条公里2.466保护线（架空地线）条公里2.643其他（接地极、标牌、限界门等）条公里9.107牵引变电开闭所处1七房屋工程生产及办公房屋平方米406391.客货运房屋平方米96462.通信房屋平方米4053.信号房屋平方米24444.电力房屋平方米3355.给排水房屋平方米3976.机务房屋平方米28907.车辆房屋平方米242828.工务房屋平方米240居住及公共房屋平方米4021附属工程1.混凝土路面平方米45952.实体围墙米10503.硬化面平26、方米66004.换填（地基处理）立方米182265.旋喷桩（地基处理）米8775电磁屏蔽（信号）站1暖通平方米44660照明平方米44660八其他运营生产设备及建筑物给排水给水铺轨公里11.671.钢管米1602.铸铁管米82683.聚乙烯（PE）管米20814.防护管涵米37排水铺轨公里11.671.铸铁管公里1.2552.双壁波纹管(HDPE)公里6.0453.聚氯乙烯（UPVC）管公里0.2374.隔油沉淀池座15.污泥干化场座16.污(雨)水泵站座27.水池座1机务厦门北机务折返所处1 1.生产车间设备基础、水池及室内工艺管道处12.生产车间处1车辆客车整备所处1 1.生产车间设备基础27、水池及室内工艺管道处12.室内工艺管道10m239.43.室外工艺管道10m347.44.生产车间处1客车运行安全监控系统（TCDS）处1站场站场建筑1.旅客站台墙米10002.旅客站台面平方米11400站场附属工程3.硬化面平方米272864.电力机车检查坑米1355.库内检查地沟米41486.电力室外管沟米13007.不落轮镟库基坑米18.300m3消防水池处19.室外驾车机基础米4四、工程特点1、施工工序交叉多，衔接紧，相互干扰大本工程施工内容包括通信、信号、电力及电力牵引供电、房屋、站场给排水、室内外工艺管道、设备、站场附属工程，专业多，工序交叉多，衔接紧，干扰大。2、动车所房建主体28、数量大，要求工期短动车运用所检查库及相关配套工程，总建筑面积41112m2，按照业主年底开通的要求，确保11月30日具备验收条件,根据现场实际情况，我方的实际施工时间仅有90天，同时考虑后续工艺管线及设备安装工程的预留时间，实际主体工程施工周期只有60天，施工体量大，工期非常之紧。3.现场土方工程由站前标单位施工，作为主要控制性工程的动车检查库现场还有大量的挖填方施工量，目前现场具备施工的区域很小，给本来紧张的工期雪上加霜。其余附属房屋、室外给排水及配套工程同样受到土方施工的严重制约。五、控制及重、难点工程的分析和对策1、动车运用所检查库及相关配套工程，总建筑面积41112m2，项工程数量大、29、工期紧，且库内交叉作业多、施工干扰大，需合理组织施工以满足工期要求，因此动车运用所检查库及相关配套工程列为本项目的重点工程。2、钢结构加工安装精度要求高、轨道桥、设备基础及预埋件数量繁多，对于设备基础的定位、尺寸及预埋件的固定精度质量要求高。 3、厦门北站改造引起信号机移设、道岔插入、LKJ数据换装、修改计算机联锁等工程是本标段的重点；4、厦门北站站改工程施工工期紧，联调联试工作量大，需要尽量在原有信号设备基础上，充分利用既有设备过渡；既有车站站改施工，干扰因素多，防止各种不可预见危及行车安全的情况发生是本标段的难点。施工时对投入的劳动力和机械设备等各项资源进行合理的配置，严格按照工期计划控制30、进度。针对重、难点工程编制专项的施工方案，对每一个工艺流程进行卡控，重点盯控关键工序的施工。第三节 建设项目所在地区特征一、自然特征1、地形地貌该地区属于浅丘地貌区，地势低平，起伏较小，地面高程30148m，既有福厦高速公路于线位右侧130370m与线位并行，有乡村便道纵贯区内，交通较方便。动车运用所、客车整备所合建，场坪设计标高约42m。2、工程地质特征（1）地质构造厦门地区的大地构造处于大陆板块边缘活动带，在福建省构造单元划分中属于闽东火山断拗带和闽东南沿海变质带。地质构造格局基本定型，构造形式为日耳曼式的断块造山作用，构造形迹则表现为断裂构造为主，褶皱造山作用极为罕见。断裂构造主要发育北31、东、北北东断裂、东西向断裂和北西向断裂。分别受长乐南澳区域深断裂带、厦门南靖区域大断裂带和永安晋江区域大断裂带控制。（2）地质岩性沿线上覆第四系全新统（Q4ml）人工填筑土，坡洪积层（Q4dl+pl）粉质粘土、软土、中砂、碎石土，坡残积层（Q4dl+el）粉质粘土；下伏基岩为侏罗系上统南园组第三段凝灰熔岩（J3nc）、燕山早期第三次侵入的大帽山黑云母花岗岩岩体。（3）不良地质拟建工程场区不良地质现象为：砂土液化、软土震陷。砂土液化：场地范围内砂土层大部分不液化，仅局部轻微液化。软土震陷：场地范围内软土（淤泥）地基应考虑软土震陷对工程的影响。（4）特殊岩土场地范围内特殊岩土为：人工弃土、软土、残32、积土和风化岩。3、水文地质条件段内地表水较发育，以鱼塘水、水田水及沟水为主，水量丰富，受大气降雨补给，以地下径流、蒸发等形式排泄。地下水以第四系空隙潜水为主，水流充沛，埋藏浅，仅13米；花岗岩风化层中裂隙水较发育。主要受大气降水及地表水补给。地表水及地下水对混凝土结构具微腐蚀性。4、气象条件厦门属亚热带海洋性气候，月平均气温12.4（2月）；月平均最高气温28.5（7月）。极端最高气温38.5，极端最低气温2.0。本地区降水主要集中于48月，其中6月份降水量最大。多年平均日雾数22天（能见度1km），全年以34月雾日数最多。年平均相对湿度78%。本地区春、夏两季以SE向风为主，秋、冬两季以NE33、向风为主，每年56月下午常有较强的NE或SW向风，平均风力34级，最大56级，瞬时极大风力可达78级，遇台风时风力更大。每年710月经常受台风影响。5、地震烈度场区地震动峰值加速度为0.10g，相应地震基本烈度为度，地震动反应谱特征周期为0.40s。二、交通运输情况本项目位于厦门市同安区刘塘村境内，福厦铁路厦门北站东北侧、白云大道西侧，地处规划的站北5路与福厦铁路之间的狭长地带，距离厦门北站约3km。铁路运输：可利用既有福厦线、鹰厦线作为铁路运输主要通道。公路运输：可利用同江三亚高速公路、漳龙高速、沈海高速及G324国道，G319国道等作为公路运输主要通道。三、沿线水源、电源、燃料等可利用情况34、水源：本工程地处刘塘村境内，该区域内水源较为丰富，生活用水城市自来水管网可满足，施工生产用水以打井为主。施工用电：本工程地处厦门郊区，附近有英春220kV变电站及多条10KV电力线等电源点可满足施工需求。燃料：距离本工程5公里范围内有10处加油站可供选择（最近加油站中国石油南岔加油站位于同集中路2006号附近，距离施工地点3km）。可满足施工需要。四、当地建筑材料分布情况水泥：距离本工程10km以内有10家水泥厂可供选择，其中厦门华金龙建材（水泥）有限公司距离施工地点500m，位于423县道南100米；厦门顺建水泥有限公司距离施工地点5.4km,位于阳翟路西100米；岩西水泥厂距离施工地点5.35、4km,位于西柯建与西福路交叉口西南50米；厦门同安路桥水泥厂距离施工地点7km,位于凤岭路东200米。钢材：本工程可利用厦门春保钨钢（集美），厦门众达钢铁（海沧），厦门福泉钢业（海沧），厦门华胤钢铁（海沧）等钢材供应商满足施工需要。砂、卵石：建筑用砂可选择就近厦门海仓码头砂场（九龙江水运），厦门后厝码头砂场（九龙江水运），漳州华安（九龙江）砂场。石料场进行采购，汽车运往工地。砖、加气混凝土砌块、页岩多孔砖、石灰：由沿线同安、角美的砖厂、石灰供应点就近供应。混凝土：同安华信搅拌站距离施工现场4.6km,位于凤南路91号附近，可满足施工需求。第四节 施工目标一、质量目标合格。二、施工安全目标坚持36、“安全第一，预防为主”的方针，杜绝较大及以上安全事故，杜绝死亡责任事故，防止生产安全和铁路交通一般事故的发生。消灭一切责任设备、火灾、爆炸事故，确保人民生命财产不受损害。三、工期目标动车所：总工期17个月，计划2016年8月1日开工，2017年12月31日竣工，其中，按2016年部分建成投产、具备动车检修能力的要求，检查库及相关配套工程须于2016年12月31日前竣工开通。客整所：总工期17个月，计划2016年8月1日开工，2017年12月31日竣工。四、环保、水保目标环境污染控制有效，土地资源节约利用，工程绿化完善美观，节能、节材和水保措施落实到位，无集体投诉事件，环境监控达标，环境保护、水37、土保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”。五、文明施工目标现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目。建立文明施工管理机构，健全文明施工保证体系，全面落实部标准化管理要求。第五节 施工管理机构设置一、总体施工组织原则针对本工程的施工规模和特点，我们确立本工程施工指导原则：“机构精干，队伍专业，科技先行，设备精良，管理规范，施工科学，关系协调，保护环境，保障安全，保证工期”。机构精干：按项目法配备管理经验丰富、业务能力强、思想素质高、工作责任心强的人员组建项目部。队伍专业：实现专业化队伍施工，整建制调入承担通信、信息及信号、电力及牵引供电、房屋、其他运营生产设备及建筑物等专业化队38、伍负责各专业工程施工。科技先行：对工程的重、难点进行提前研究，结合现场攻关为工程保驾护航。坚持信息化施工，始终把施工过程中的各种可变因素掌握在可控的范围内。设备精良：配备先进大型的设备进行通信、信息及信号、电力及牵引供电、房屋、其他运营生产设备及建筑物等施工，合理配套，满足工程快速施工要求。管理规范：实现铁路总公司标准化管理，科学组织、合理安排、均衡生产。施工科学：按设计施工，按规范施工，按标准化作业要求施工。关系协调：服从业主、尊重设计、监理，搞好路地共建，营造和谐环境。保护环境：自始至终把“环境保护”工作放在施工日常管理工作的重要位置，确保工程所处环境不受污染和破坏。保证安全：建立健全安全39、保证体系，确保实现安全目标。保证工期：严格执行总工期计划和阶段工期计划，确保实现工期目标。二、项目管理机构设置本着“精干、高效、高素质”的原则，我单位将组建有类似工程丰富施工经验的优秀人员组成“中铁六局新建厦门北动车运用所工程和迁建既有厦门客车整备所工程站后工程项目经理部”。项目部下设工程部、安质部、物机部、财务部、工经部、综合办公室，共五部一室，负责项目部的日常管理和对项目部各架子队的计划、组织、指导、监督和协调。所有架子队均为施工经验丰富的专业化架子队伍。施工组织机构图见“项目实施组织机构图”。三、施工区段划分及队伍部根据工程特点及工程量分布将本标段分为五个专业化架子队进行施工，分别为房建40、架子队、钢结构架子队、安装架子队一、安装架子队二、四电架子队。施工架子队主要施工内容房建架子队负责动车所及客整所（房屋内部钢结构除外）共计69座房屋，合计10万平米的土建、装修工程；以及室外道路围墙等配套工程钢结构架子队检修库、整备棚等相关房屋钢结构工程，包括钢结构楼层板、屋面板安装架子队一负责动车所及客整所共计69座房屋安装工程安装架子队二（1）室外给水工程给水PE管dn25dn90合计4548m，球墨铸铁管DN100DN400合计17522m（含长输管道3400m），各类井室313座，给水管道过铁路12处、过公路4处，给水横纵管沟1650m，钢筋混凝土清水池V=1500m的2座，给水加压站41、1座（含配套设备安装）。（2）室外排水工程铸铁排水管50300合计902m，双壁波纹管d200d400合计7661m，（含长输管道4378m）污水扬水管dn63dn200合计2922m，排水检查井及各类构筑物326座，厌氧化粪池V=500m2座，污水处理厂1座（含配套设备安装）。四电架子队通信专业：涉及房屋：检修库及边跨、信号楼、厦北开闭所、10KV配电所、派班楼、轮对踏面诊断棚。上述房屋施工前与通信专业沟通，对预留管线沟槽位置进行核对，确保位置正确。信号楼、检修库及边跨、厦北开闭所、10KV配电所：安装与调试SDH622Mb/sADM设备4套；接入网网络单元设备（ONU）设备4套；接入网局端42、设备（OLT）1套；调度交换机（FAS）系统1套、前台分系统3套；综合配线柜4套；视频监控系统4套；电源设备系统4套；环境监控设备4套，无线天线9架；电池组8组；UPS设备4套；光端机12套；布放局用光缆600米；布放尾纤282条；布放各种缆线27.4千米；布放各种电源线870米；安装防雷设备4套；安装视频摄像头19处；光电缆成端引入112处；语音录音1套。派班楼、轮对踏面诊断棚：引入成端4处；安装叫板系统1套；机柜4套；自动电话340米：布线4400米。电力专业：涉及房屋：全站15座房屋。上述房屋施工前与电力专业沟通，对预留管线沟槽位置进行核对，确保位置正确。上述房屋建成后在房屋内进行外电引43、入，引入电压电缆6KM；10KV配电所内进行设备安装、调试，10KV高压电缆敷设0.8hm，高压开关柜（所用电）2面，高压开关柜（进线）2面，高压开关柜（计量）2面，高压开关柜（母互）2面，高压开关（电容、母联、馈线）13面，10KV电力干式变压器安装2台，配电所微机综合自动化装置。敷设10KV配电所电源线8公里。信号专业：涉及房屋：信号楼。信号楼施工前与信号专业沟通，对预留孔洞位置进行核对，确保位置正确。信号楼完成后，信号专业信号楼内安装计算机联锁设备1套、微机监测设备1套、CTC设备1套、列控设备1套、智能电源屏1套、组合柜54架，布放阻燃型电缆122hm、布放焊接式软线1620hm、布放44、阻燃线微机电缆19.2hm。牵引供电专业：涉及房屋：厦北开闭所，开闭所房屋施工前与牵引供电专业沟通，对预留孔洞位置进行核对，确保位置正确。开闭所完成后，厦北开闭所内安装断路器10台、隔离开关12台、所用变2台。第六节 施工总平面布置一、项目经理部驻地规划加大监控力度，严格考核兑现是规范项目现场管理的保证。项目部建立经济收入与文明施工、现场管理相挂钩的考核评分制度。施工过程中加强检查监督力度，认真开展自查自纠工作，对发现的问题及时做到定人、定期限、定措施予以整改。对不重视现场管理，违反规定和要求的给予相应的经济、行政处罚。另外，结合多年的现场工作实际，具体做好以下工作：保证场内占地合理使用，在施45、工总平面图上，各使用场地都各得其所，关系合理合法，有利于安全和环境保护，有利于节约，便于工程施工。加强现场的动态管理。不同的施工阶段，施工的需要不同，现场的平面布置亦进行调整。现场管理人员经常检查现场布置是否按平面布置图进行，是否符合各项规定，是否满足施工需要，为调整施工现场布置提供有用信息。注重员工的培训，提高员工文明施工意识。使文明施工、现场管理由要我做变成我要做。施工结束后，项目管理班子及时组织清场，将临时设施拆除，剩余物资退场，以便整治规划场地，恢复临时占用土地，不留后患。二、施工总平面布置图根据本标段工程范围内各专业工程量及其分布，以及考虑地形地貌，既有村镇、建筑物、道路、电力及水资46、源状况，总工期要求及我单位施工架子队伍构成，在平面布置上，本着节约用地，减少交通干扰和环境污染的原则，充分考虑统筹规划，合理布局，安排临时工程项目。施工总平面布置见“施工总平面布置图”。第七节 临时设施布局及实施方案一、临时工程设置原则根据本工程范围内各专业工程量及其分布，工期要求、施工队伍的构成以及道路、电力及水资源状况，施工现场规划本着节约用地，减少交通干扰和环境污染的原则，充分考虑统筹规划，合理布局，安排临时工程项目。二、大型临时工程实施方案1、生产及生活房屋项目经理部设在新民镇禾山村，距离施工现场1公里，租用办公楼房一座预计2000平方米，主要生活和办公房屋采用自建或租用。架子队根据施47、工具体进展情况安排施工驻地，以利于生产，方便生活。临时设施用地充分利用本工程永久用地。施工区与办公区、生活区分离设置，并设围挡封闭，配备防火设施。2、临时供水本标段内生产、生活用水就近打井。3、临时电力本段线路所经地区电网密布，各级电网相应变电站分布有序，为本工程施工提供了良好的电源条件。施工用电主要采用在白云大道旁地方禾山10kv电力线引入。4、临时通讯本工程所在范围内通讯情况良好，移动、联通、电信等通讯网络发达，覆盖范围较广，采取有线、无线相结合的方式，同时各施工区段内配备对讲机，以满足工程需要。5、材料临时堆放场根据本标段材料需要量，在厦门北动车运用所附近设材料临时堆放场1处。6、生产、48、生活排污及垃圾处理和环境保护设施生产、生活排污及垃圾处理必须严格按照相关管理部门的要求和建设单位的要求进行处理和排放。生产污水和生活区四周设通畅的排水系统，污水集中进行处理排放，生产、生活区分别修建污水处理池，达到国家排放标准后排放。生产生活垃圾分类集中存放，定点、定期运至垃圾场。弃土场、弃碴场四周设浆砌片石挡墙，施工结束后进行复垦、绿化。三、小型临时工程实施方案本工程钢筋计划集中加工，钢筋加工厂现场就近租用场地建设，并在动车所空压机间北侧、地界线以内规划一处钢结构构件存放场用以存放钢结构构件，存放场采用C20砼硬化,计划3050=1500m2。第八节 遵循的规范标准1、本项目执行的标准规范见49、下表序号标准规范名称标准号施行日期发布文号供电1铁路电力牵引供电设计规范TB10009-20052005年2电气化铁道牵引供电系统电气图用图形符号TB/T 167919971997年3电气化铁道牵引变电所供电设备绝缘水平TB/T 280519971997年4电气化铁道电力机车与牵引供电系统继电保护及自动装置配合的技术要求TB/T 280819971997年5电气化铁道牵引供电远动系统技术条件TB/T 283119971997年6铁路供电调度系统设计规范TB 10117-20082008年7铁路电力牵引变电所所用电系统设计规范TB 10080-20022002年8铁路供电远动系统（SCADA）主50、 站暂行技术条件TJ/GD013-20152015年9铁路电力牵引供电施工规范TB 10208-19981998年10铁路电力牵引供电接触网支柱施工作业指南TZ37120092009年11铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB 10421-20032003年12铁路电力设计规范TB 10008-20072007年13铁路电力远动箱式变电站暂行技术条件TJ/GD016-20152015年14铁路电力远动终端装置（RTU）暂行技术条件TJ/GD015-20152015年15铁路电力10/0.4KV变电所抵押电源互投装置暂行技术条件TJ/GD017-20152015年16铁路电力施工规范TB 1051、207-19991999年17铁路电力工程施工技术指南TZ207-20072007年18铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程TB10306-20092009年通信19铁路光（电）缆传输工程设计规范TB10026-20002000-08-01铁建设函2000172号20铁路时分数字程控电话交换工程设计规范TB10036-20002000-08-01铁建设函2000172号21铁路无人值守机房环境远程监控系统工程设计规范TB/T10034-20052005-04-25铁建设200566号22铁路运输通信设计规范TB10006-20052005-04-25铁建设200566号23铁52、路数字微波通信工程设计规范TB10060-991999-06-01铁建设函199969号24铁路通信电源设计规范TB10072-20002001-04-01铁建设函2000445号25铁路通信用户接入网设计规范TB10073-20002001-04-01铁建设函2000445号26铁路图像通信工程设计规范TB10085-20092009-09-14铁建设2009165号27铁路数字调度通信系统及专用无线通信系统设计规范TB10086-20092009-09-14铁建设2009164号28铁路数据通信网设计规范TB10087-20102010-01-04铁建设20103号29铁路供电调度系统设计53、规范TB10117-20082008-06-06铁建设200886号30铁路GSM-R数字移动通信系统工程设计暂行规定无2007-04-29铁建设200792号31铁路通信工程施工技术指南TZ205-20092009-01-05经规标准20092号32铁路GSM-R数字移动通信工程施工质量验收暂行标准无2007-08-21铁建设2007163号33铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程TB10306-20092009-09-24铁建设2009181号34铁路建设工程监理规范TB10402-20072007-07-01铁建设2007136号35铁路防雷、电磁兼容及接地工程技术暂行54、规定无2007-03-03铁建设200739号信号36铁路技术管理规程20141101铁总科技2014172号37铁路信号设计规范TB10007-2006200638铁路信号站内联锁设计规范TB100071-2000200039铁道信号设备雷电电磁脉冲防护技术条件TB/T3074-2003200340机车信号信息定义及分配TB/T3060-2002200241ZPW-2000轨道电路技术条件TB/T3206-2008200842铁路车站电码化技术条件TB/T2465-2010201043计算机联锁技术条件TB/T3027-2015201544铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规55、程TB10306-200920090924铁建设2009181号45铁路信号工程施工质量验收标准TB10419-2003J289-200420040101铁建设2003137号信息46计算机场地通用规范GB/T 2887201147电子计算机机房设计规范GB50174200848铁路房屋建筑设计标准TB100112012建筑49铁路工程抗震设计规范GB50111-20062006-12-01建设部公告第434号50铁路工程结构可靠度设计统一标准GB50216-941995-05-01建标1994570号51铁路混凝土结构耐久性设计规范TB10005-20102010-12-20铁建设2010256、55号52铁路电力设计规范TB10008-20072007-03-03铁建设200737号53铁路给水排水设计规范TB10010-20082008-12-06铁建设2008243号54铁路工程节能设计规范TB10016-20062007-03-03铁建设200738号55铁路备用柴油发电站设计规范TB10039-931993-10-01铁建函1993346号56铁路房屋暖通空调设计标准TB10056-981999-01-01铁建函1998253号57铁路工程设计防火规范TB10063-20072007-12-29铁建设函20071369号58铁路生产污水处理设计规范TB10079-20022057、02-07-01铁建设200224号59铁路工程环境保护设计规范TB10501-981999-01-01铁建函1998253号60铁路绿色通道设计暂行规定无2004-10-10铁建设函2004551号61铁路大型临时工程和过渡工程设计暂行规定无2008-10-14铁建设2008189号62铁路生产设备房屋设计暂行规定无2010-04-27铁建设201063号63铁路工程基桩检测技术规程TB10218-20082008-07-01铁建设200885号64铁路工程结构混凝土强度检测规程TB10426-20042004-04-01铁建设函2004121号65铁路给水排水施工技术指南TZ209-20058、92009-04-13经规标准200973号66铁路绿色通道建设实施指导意见无2007-05-16铁建设函2007472号67铁路混凝土工程施工技术指南无2010-12-08铁建设2010241号68铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-20102010-12-08铁建设2010240号69铁路混凝土强度检验评定标准TB10425-941994-04-01铁建函199476号70铁路旅客车站客运服务信息系统工程施工质量验收标准TB10427-20112011-07-23铁建设201190号71铁路建设工程监理规范TB10402-20072007-07-01铁建设2007136号72铁路59、建设项目现场管理规范TB10441-20082008-10-30铁建设2008198号73铁路建设项目工程试验室管理标准TB10442-20092009-08-21铁建设2009151号74铁路建设项目资料管理规程TB10443-20102010-01-04铁建设20104号75铁路建设项目预可行性研究、可行性研究和设计文件编制办法TB10504-20072007-08-04铁建设2007152号76铁路路基边坡绿色防护技术暂行规定无2003-02-01建技20037号77铁路防雷、电磁兼容及接地工程技术暂行规定无2007-03-03铁建设200739号78铁路工程试验表格无2009-01-060、8铁建设函200927号79铁路建设项目现场安全文明标志无2009-02-06建技200944号80铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定无2010-03-19铁建设201041号81铁路工程建设标准英文版翻译指南无2010-05-26建技2010184号82铁路工程地基处理技术规程TB10106-20072010-08-03铁建设2010126号83建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020132014060184屋面工程质量验收规范GB50207-20122012100185土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-20122012080186钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012261、012080187粘胶纤维设备工程安装与质量验收规范GB50750-20122012080188砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20112012050189地下防水工程质量验收规范GB50208-20112012100190钢管混凝土工程施工质量验收规范GB50628-20102011100191建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB5022420102011020192无障碍设施施工验收及维护规范GB50642-20112011060193建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022002050194建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201020101201962、5建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012002030196建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022002040197通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20022002040198建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022002060199建筑涂饰工程施工及验收规程JGJT29200320030401100建筑节能工程施工验收规范GB50411200720071001101电梯工程施工质量验收规范GB50310-200220020601102智能建筑工程质量验收规范GB 50339-201320140201103自动化仪表工程施工质63、量验收规范GB50131-200720080501104建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-200520050801105火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-200720080301106泡沫灭火系统施工及验收规范GB50281-200620061101107消防通信指挥系统施工及验收规范GB50401-200720070701108给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200820090501109给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-200820090501110工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范GB50727-201120120601111工业64、安装工程施工质量验收统一标准GB 50252-201020100701112工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-201120111201113现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-201120120501114建设工程监理规范GB50319-201320140301115建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201220121101116建筑基坑支护技术规程JGJ33-201220121001117建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-201220120601118工程结构加固材料安全性鉴定技术规范GB50728-201120120501119建筑施工安全65、检查标准JGJ59-201120120701120施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201120111201121建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201120110801122施工企业安全生产管理规范GB50656-201120120401123建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-201020111001124建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200920090901125建筑施工模板安全技术规JGJ162200820081201126建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ164200820081201127施工现场机械设备检查技术规程JGJ1666、0200820081201128施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-200820090701129施工企业安全生产评价标准JGJT77200320031201130建筑施工竹脚手架安全技术规范JGJ/254-2011201205012、在合同履行过程中，工程实施所引用的标准或规范如有修改或新颁，按国家、行业和铁路总公司有关规定执行。第二章 总体施工方案及各主要专业工程施工方案第一节 总体施工方案以检查库施工为主线，附属工程同步跟进，室外配套穿插进行的施工原则，以2016年底需开通启用的动车所检查库及相关配套工程为重点，结合周边施工环境，以安全质量为核心，以工期目标为重点，统筹安排站后67、和联调联试试运营工作。为确保工期，进行施工现场全面测量工作，绘制现场各区域、各建名现状图，明确场地交接时间和技术要求，施工组织采取“见缝插针”的方式，具备一处开工一处，合理配置人力以达到最优的施工效果。同时配合站前单位完成厦门北站相关四电的施工。房屋总体施工遵守“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则。以主体施工为先导，分段流水施工，装饰装修工程在主体封顶后全面展开，采用分层交叉作业，收尾阶段采用逐层完成，紧凑搭接，循序渐进，避免交叉污染。装修阶段遵守“先上后下、先内后外、先楼梯后室外”的原则，穿插作业，合理组织，保证工程质量。地基处理钻孔灌注桩，施工机械采68、用旋挖钻。基础土方采用机械开挖、人工配合的方法；土方回填采用机械夯实；土方运输采用自卸汽车、装载机配合的方法。当机械作业困难时，采用人装人卸小四轮外运。 钢筋在施工现场搭设加工棚进行加工，分类堆放，在现场进行绑扎；钢筋的连接按设计及规范要求施工。模板在现场设存放棚摆放，独立、条形基础、柱、圈梁等构件采用木模板，支撑系统采用扣件式钢管脚手架体系。 砌筑普通粘土砖采用“三一”砌筑法，垂直运输采用自立架。混凝土采用商品混凝土，汽车运输至施工现场。脚手架工程：砌筑、装修采用钢脚手架，形式为扣件式。屋面、门窗、装修、地面工程在主体完工后陆续进行。垂直运输采用快速提升机及汽车吊，满足施工垂直运输要求。给排69、水、照明、采暖、通风、轨道桥、三层作业平台等施工穿插在土建工程中。钢结构：钢构件在工厂加工，运至现场安装。房屋主体及附属工程施工与通信、信号、电力、给排水等专业工程密切配合，合理安排施工顺序，相互交叉作业，确保质量、工期。第二节 各主要专业工程施工方案一、动车检查库工程（一）工程概况新建铁路厦门北动车运用所工程厦门北动车运用所检查库及边跨位于厦门北站东北侧，1轴与58轴跨度466.8m，A轴与B轴跨度33m，B轴与C轴跨度33m，C轴与E轴跨度12m，总建筑面积41112m2，建筑高度11.1m,建筑使用年限50年；主跨为H型钢柱+钢屋架结构体系，边跨局部为二层钢框架；基础采用直径600mm钻70、孔灌注桩基础及独立基础，其中钻孔灌注桩784根，桩长大于等于6m桩，独立基础218个；库内设长442.4m检修地沟8条，环形长466.8m综合管沟4条，其中检修地沟及整体道床部分采用高压喷射注浆法（旋喷桩）进行加固处理，旋喷桩桩径600mm,有效桩长5.0m-22.5m,共计3714根；E轴1-6轴处设消防泵间及消防水池一处，消防水池底标高-6.3m。内墙防潮层以下采用200厚页岩实心砖，防潮层以上采用200厚混凝土小型空心砌块，二层边跨内墙用轻钢龙骨硅酸钙板隔墙；外墙采用烧结普通砖，外挂龙骨白色彩钢板。检查库混凝土地面主要设在消防水泵房、变电所及电源室、真空机组间；防静电地板（300mm高）71、设在消防控制室、调度控制台与安全监控室网络机房、通信机械室、充电设备间；整体道床地面设在库内股道范围；防滑地砖防水地面设在卫生间、茶水间及各个检查坑内；环氧树脂地面设在检修库厂房部分，立体仓库内。屋面板采用钢边框保温隔热轻型屋面板；屋面排水采用重力式雨水排水。屋面采光窗采用拱形采光顶，电动排烟天窗与消防联动。所有外墙门窗均采用彩色涂层钢板门窗，玻璃选用6+12A+6Low-E镀膜中空玻璃，木门后设磁性碰撞，玻璃门后设胶面弹性门挡。外装修选用材料的质地、规格、颜色等的样板，经建设单位和设计单位确认后使用。（二）施工现场现状及施工区段划分1、施工现场现状2、施工区段划分根据结构形式及现场现状条件将72、动车检修库分为三个施工区域，其中边跨房屋为施工区域A，主跨每跨分为一个施工区域，分别为施工区域B、施工区域C。同时根据站前标场地交接情况，东西方向分为四个施工区段（由东向西分别为1区、2区、3区、4区），见下图 （三）检修库总体施工方案1、总体施工顺序根据现场现状情况和施工区段划分，检修库总体施工顺序以主跨为主线，边跨同步跟进，结合现场实际具备条件以及与站前标提供工作面的顺序，总体施工顺序为：2区3区4区1区（1区为挖分区，受到高压线塔改移制约最后具备条件）检修库施工顺序2区3区4区1区B2、C2A2B3、C3A3B4、C4A4B1、C1A12、各区段施工内容及施工流程每个区段以主跨结构施工为73、主线，边跨施工同步跟进，同时考虑检修沟施工对钢结构吊装的影响，预留每跨中间的两条检修沟（检修沟2、3、6、7）作为钢结构吊装的通道，待钢结构吊装完毕后紧随其后进行施工，其余综合沟（1、2、3、4）、检修沟(1、4、5、8、)同步施工。桩基工程（灌注桩、旋喷桩）承台综合管沟检修沟钢柱钢梁屋面板围护结构轨道桥三层作业平台综合支吊架安装工程装修工程地面流程图电缆沟钢筋混凝土灌注桩承台钢柱吊装钢梁吊装屋面板检修沟旋喷桩检修沟轨道桥三层作业平台综合管沟工艺管线综合支吊架装饰装修安装工程围护结构3、各阶段施工内容（1）电力管沟、桩基承台、综合管沟工程先行施工高压旋喷桩： 钢筋混凝土灌注桩： 电力管沟: 综74、合管沟:(2)钢柱吊装、检修沟紧随其后检查地沟施工： 钢柱吊装： 综合管沟:（3）钢梁吊装、剩余检修沟施工检查地沟施工： 钢梁吊装： 围护结构施工:（4）轨道桥、三层作业平台、综合支吊架轨道桥安装： 三层作业平台： 综合支吊架：（四）检修库钢结构工程专项施工方案1、工程概况及重点、难点1.1工程概况厦门北动车运用所检查库工程包括主跨和边跨，主跨为H型钢柱+钢屋架结构体系，边跨局部二层采用钢框架。检查库长度466.8米、宽度78米，柱距8.4米和9米两种，共302根柱子，单榀钢屋架梁长33米，共174榀，天窗架112榀。建筑层数为一层，建筑高度11.10米，总建筑面积41111.6。结构抗震设防75、烈度为7度，结构安全等级为二级，防火等级为二级，构件耐火极限柱（或柱类构件）2.5小时，桁架（梁类构件）1.5小时，檩条1.0小时。主材材质为Q345B级钢，其余均采用Q235B级钢，高强螺栓采用大六角头，机械性能10.9级，使用与母材相匹配的焊接材料，涂装体系采用机富锌防锈漆2遍（漆膜厚度70um）+环氧云铁中间漆2遍（漆膜厚度110um）+丙烯酸聚氨酯面漆2遍（漆膜厚度100um）+厚涂型防火涂料。1.2 工程重点、难点 工程牵涉点多面广，属高空施工，是施工安全的控制重点。 现场施工专业多，存在大量交叉作业，且工期紧张，如何科学有效的组织保障工程按期完成为本工程的难点。 构件连接多采用高强76、度螺栓连接，制作安装精度控制难度较大。 大部分构件尺寸较大，焊接变形控制难度很高。2、主要施工方案2.1 总体施工方案概述本工程总体施工思路为：构件加工厂制作，汽车运输，现场组织安装。其中钢架梁分成三段运至现场，在专用胎架上二次拼装后整体安装，其余构件在现场直接安装。钢结构安装计划按45-30轴区段、30-15轴区段、15-1轴区段、58-45轴区段4个区段依次安装。每个区段中A-B轴、B-C轴、D-E轴三个作业面同时进行安装施工。同时计划在A-B轴、B-C轴两个作业面各设置一个可移动拼装平台，利用履带吊随钢架梁安装位置而移动。加工厂加工依据现场需求配套制作。施工总顺序：加工厂制作构件运输卸车77、成品堆放钢柱安装搭设脚手架安装平台柱间支撑安装钢架梁二次拼接钢架梁涂装钢架梁安装天窗架安装连接系安装补涂装（钢架梁、连接系）阳光板安装屋面板安装天沟安装涂装（钢柱、柱间支撑）验收。2.2钢构件工厂制作方案钢柱、钢梁制作焊接（1）H型钢梁制作流程图钢板矫平预处理检 查数控精密下料切割“H”形组装“H”形焊接拼板接长二次矫平不合格品控制检 查矫 正组装腹板加劲肋加劲肋焊接矫正检测端面机加工(大截面)钻 孔标识、存放不合格品控制腹板坡口加工不合格品控制不合格品控制（2）焊接H型杆件制造工艺（3） H型杆件制造的关键工艺、加工制备“H”形构件组装采用在专用H型钢自动组装机上组装，如下图示。 H”形构78、件焊接采用在专用H型钢生产线上进行，采用龙门式自动埋弧焊机在船形焊接位置焊接，如下图示。 “H”构件的矫正采用在H型钢翼缘矫正机上进行翼板角变形矫正，采用弯曲矫直机进行挠度变形的调查，如下图所示。“H”形杆件的钻孔采用数控钻床进行出孔，根据三维数控钻床的加工范围，优先采用三维数控钻床制孔，截面超大的杆件，则采用数控龙门钻床进行钻孔，如下图示。钢管相贯面工厂制作（1）钢管相贯线切割要求相贯线切割的质量好坏是保证本工程制作质量的基本前提条件，其相贯口的切割直接影响到构件的拼装与焊接质量，因此其切割质量是本工程焊接节点制作的重点之一。其重要性表现在如何设计相贯口在A、B、C、D区的相贯坡口，以实现焊79、缝在不同区的焊缝的有效面积，实现等强连接；由于本工程的钢管直径大，管壁厚，钢管的相贯面的切割必须用圆管数控五维相贯线切割机切割，严禁用任何其它切割器械切割。（2）钢管相贯线切割设备本公司拟投入该工程最关键的加工设备是LMGQ/P-A800，完全能满足本工程的加工需要。该设备能自动实现多重相贯线的切割和坡口的开设，采用CNC控制系统，配置等离子切割机，经过多个大型类似工程的实际使用,该设备具有很高的自动化程度和切割精度，能适应几乎所有材质和各种厚度的管材。该相贯线切割机操作简单，其主要性能参数如下：一 主要规格（1）加工管径最大直径800mm（2）加工管子壁厚5mm50mm（3）切割管子长度1280、m（4）切割坡口角度20度160度（5）最小切割夹角10度（6）切割速度2m/minmax（7）连续切割杆件64个（8）可保存数据1600组（硬盘）、160组（软盘）（9）切割移动行程最大达12m（10）最大承载管件重量10吨二 支管切割形状及主管孔切割形状1 支管切割的切割形状（1）平面直切割内径连接、外径连接、可同时开槽（2）平面斜切割内径连接、外径连接、可同时开槽（3）直角交叉支管切割同径及异径切割 ，可同时开槽（4）斜角交叉支管切割同径及异径切割 ，可同时开槽（5）偏心交叉支管切割管径60mm-800mm（6）同径V字支管切割管径60mm-800mm（7）管子交叉对接支管切割管径60m81、m-800mm（8）弯管对接支管切割管径60mm-800mm（9）开槽切割管径60mm-800mm（10）重复相交支管切割管径60mm-800mm（11）三重相交支管切割管径60mm-800mm2 主管孔切割的形状（1）直角交叉孔切割可对接切割（2）斜角交叉孔切割可对接切割（3）偏心交叉孔切割管径60mm-800mm（4）椭圆孔切割管径60mm-800mm（5）方孔切割管径60mm-800mm（6）圆环切割管径60mm-800mm（7）孔切割时坡口可同时完成任意角度的坡口（3）相贯线切割方法钢管的切割对于数控相贯线切割机而言，只需知道相贯的管与管相交的角度、各管的厚度，管中心间长度和偏心量即可82、，下面为了清楚表达编程的过程，采用软件界面的形式按步骤进行描述。a.打开专用的数控相贯线切割机程序钢结构构件涂装（1）工程钢结构涂装技术要求 构件表面处理要求除锈采用抛丸机喷砂除锈，抛丸除锈可以提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，并提高漆膜的附着力。抛丸除锈后的钢构件表面质量应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923），除锈前应对钢构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等。序号涂装要求设计要求执行保准备注1表面净化处理无油、干燥GB113732喷砂除锈Sa2.5GB89233表面粗糙度Rz4070mGB11373工程钢构件涂装要求钢构件经抛丸除锈处理后，立即进行83、油漆喷涂，底漆、中间漆、面漆均采用高压无气喷涂，要求如下：序号涂层油漆名称遍数厚度（um）备注1底漆无机富锌底漆2道70高压无气喷涂2中间漆环氧云铁中间漆2道1103面漆丙烯酸聚氨酯2道100（2）工程钢结构涂装工艺施工气候条件的控制A.涂装涂料时必须注意的主要因素是钢材表面状况、钢材温度和涂装时的大气环境。通常涂装施工工作应该在5以上，相对湿度应在85%以下的气候条件中进行。B.以温度计测定钢材温度，用湿度计测出相对湿度，然后计算其露点，当钢材温度低于露点以上3时，由于表面凝结水份而不能涂装，必须高于露点3才能施工。C.当气温在5以下的低温条件下，造成防腐涂料的固化速度减慢，甚至停止固化，视84、涂层表干速度，可采用提高工件温度，降低空气湿度及加强空气流通的办法解决。D.气温在30以上的恶劣条件下施工时，由于溶剂挥发很快，必须采用加入油漆自身重量约5%的稀释剂进行稀释后才能施工。涂装施工A.防腐涂料出厂时应提供符合国家标准的检验报告，并附有品种名称、型号、技术性能、制造批号、贮存日期、使用说明书及产品合格证。B.施工应备有各种计量器具、配料桶、搅拌器按不同材料说明书中的使用方法进行分别配制，充分搅拌。C.对于双组份的防腐涂料应严格按比例配制，搅拌后方可使用。D.施工可采用喷涂的方法进行。E.施工人员应经过专业培训和实际施工培训，并持证上岗。F.喷涂防腐材料应按顺序进行，先喷底漆，使底层85、完全干燥后方可进行封闭漆的喷涂施工，做到每道工序严格受控。G.施工完的涂层应表面光滑、轮廓清晰、色泽均匀一致、无脱层、不空鼓、无流挂、无针孔，膜层厚度应达到技术指标规定要求。H.漆膜厚度是使防腐涂料能够发挥最佳性能，足够漆膜厚度是极其重要的。因此，必须严格控制厚度，施工时应按使用量进行涂装，经常使用湿膜测厚仪测定湿膜厚度，以控制干膜厚度并保证厚度均匀。不同类型的材料其涂装间隔各有不同，在施工时应按每种涂料的各自要求进行施工，其涂装间隔时间不能超过说明书中最长间隔时间，否则将会影响漆膜层间的附着力，造成漆膜剥落。过程注意事项涂装作业应在抛丸除锈后尽快进行，一般不应超过4小时；喷枪不能覆盖的部位应86、用刷涂；喷涂角焊缝时，枪嘴不宜直对角部喷涂，应让扇形喷雾掠过角落，避免涂料在角部堆积而产生龟裂现象；表干后2小时内，要防止雨水冲刷；涂装好的构件应认真保护，避免践踏或其它污染；吊运过程中，防止钢丝蝇拉伤涂层。（3）工程钢结构涂装质量控制措施工序名称工艺参数质量要求检测标准及仪器预处理表面清理/1.清理焊渣、飞溅附着物2.清洗金属表面至无可见油脂及杂物目 测焊缝棱边打磨/1.焊缝打磨光滑平整、无焊渣2.棱边倒角R=1-3mm目 测抛丸喷砂1.工作环境湿度：80%；2.钢板表面温度高于露点3以上1.GB/T13288Sa2.5级2.粗糙度40-70m3.表面清洁、无尘1.检验标准：GB/T132887、82.测试仪器：表面粗糙度测试仪或比较板无机富锌底漆1.高压无气喷涂、压力比33：12.喷枪距离300-500mm3.环境温度：80%4.钢板表面温度高于露点3以上1.外观：平整、光滑1.检验标准：GB17642.测试仪器：温湿度测试仪、湿膜测厚仪、涂层测厚仪、环氧云铁中间漆1.高压无气喷涂、比33：12.喷枪距离300-500mm4.环境温度：80%5.钢板表面温度:高于露点3以上1.外观：平整、光滑、均匀成膜1.检验标准：GB17642.测试仪器：温湿 度测试仪、湿膜测厚仪、涂层测厚仪丙烯酸聚氨酯面漆1.高压无气喷涂、比33：12.喷枪距离300-500mm4.环境温度：80%5.钢板表面88、温度:高于露点3以上1.外观：平整、光滑、均匀成膜1.检验标准：GB17642.测试仪器：温湿 度测试仪、湿膜测厚仪、涂层测厚仪保护1.受力部分有专门保护2.其它部分有适当遮蔽目测构件组焊及清理1.焊缝平整、光滑、无焊渣、毛刺2.露底部分除锈达St3级3.表面清洁、无尘GB/T13288（4）工程钢结构涂装检验涂装外观检查：目测漆膜表面状况，应无针眼、气泡、脱落、流挂、漏涂、色差等缺陷。涂层厚度的测量:每涂一道涂料应测定漆膜的厚度,测量采用超声波涂层测厚仪检测。涂装完毕后，按规定测定漆膜总厚度，90%以上测点的漆膜厚度必须达到规定值，未达到规定值的漆膜厚度值不低于规定值的90%。部分涂装及检测89、设备说明序号设备图片说明1名称：高压无气喷涂机用途：用于防腐涂装喷涂。特点：喷涂压力适中，对涂料雾化良好。2名称：电动空气压缩机用途：为喷涂提供气源。特点：可根据喷涂机的效率选用，移动方便。3名称：电动搅拌机用途：用于油漆调配时的搅拌。特点：可调节搅拌速度，搅拌后使涂料混合均匀，携带方便，易操作。4名称：旋转式干湿温度仪用途：用于测量施工过程中环境的温湿度特点：可确保温湿度在规定的施工环境条件下进行。5名称：表面粗糙度测量仪用途：可准确测量出喷砂后钢材表面的粗糙度值特点：确保喷砂后的粗糙度达到设计要求。6名称：数字式涂镀层测厚仪用途：用于无损、快速、精确的测量涂层、镀层。2.3钢结构构件运输方90、案工程钢构件运输特点分析及运输方式（1）工程钢构件总体运输特点工程工期要求的工期内，完成钢材构件运输到场，对于运输运能要求较高。工程基本上不存在超高超重构件，但还是有部分构件外形尺寸大，因此，此类构件运输要求超长汽车。超长运输车辆在运输途中和进入市区需有明显警示标识，在市区运输，车辆引导和警示告知组织工作，显得格外重要，同时进入市区时间段，应选择道路上车辆较少的凌晨。对于存在“三超”之一的运输，需办理特别通行证，保证顺利运输。（2）运输形式的选择从地里位置分析，本工程构件运输决定工程钢构件全部采取公路运输。工程钢构件运输内容（1）工程钢构件运输类型序号钢构件1型钢柱2屋桁架梁3焊接H型钢4系杆91、撑杆等（2）工程钢构件的运输示图桁架杆件运输示意图构件运输管理流程及验收考虑到现场构件堆场的使用面积和效率，高效运输管理体系是贯穿整个工程顺利实施的有效保证，为此结合招标文件要求，特制定工作流程如下：随车资料工厂组织车辆发货通知监理和总承人验收运输到交货地点合格构件入库监理发出运输指令现场到货计划安排24小时内监理和总承包签发构件验收合格证明为保证该项目施工工期、安装顺序，使产品数量质量达到安装现场的要求。特制定本交货及验收标准。钢结构产品运抵到安装地后根据发货清单及有关质量标准进行产品的交货及验收；派专人在安装地负责交货及验收工作；交货工作由我公司和总包方、监理方的专职人员共同进行交货及验92、收工作；包装件（箱包装、捆包装、框架包装）开箱清点时由双方人员一起进行；交货依据：依据开出的“产品发货清单”和图纸；交货：依据“产品发货清单”和图纸逐件清点，核对产品的名称、标记、数量、规格等内容；交货产品在名称、标记、数量、规格等和发货清单相符并双方确认，然后办理交接手续。成品保护方案（1）成品保护措施在本工程实施过程中，我公司将制定详细的成品保护措施，防止变形及表面油漆破坏等，主要的成品保护措施有：在构件合格检验后，成品堆放在公司成品堆场的指定位置；成品构件在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的93、时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂其它吊装作业时碰伤本工程构件。针对本工程的零件、散件等，设计专用的箱子放置，如下图:重心标记在成品的吊装作业中，捆绑点均需加软垫，以避免损伤成品表面和破坏油漆。（2）装车管理规定钢结构运输时，按安装顺序进行配套发运；汽车装载不超过行驶证中核定的载质量；装载时保证均衡平稳、捆扎牢固；运输构件时，根据构件规格、重量选用汽车。大型货运汽车载物高度从地面起控制在4米内，宽度不超出厢，长度前端不超出车身，后端不超出车身2米；钢结构长度未超出车厢后栏板时，不准将栏板平放或放下；超出时，构件、栏板不准遮挡号牌、转向灯94、制动灯和尾灯，并在构件上挂出醒目的警示标识； 钢结构的体积超过规定时，须经有关部门批准后才能装车；封车加固的铁线（或钢丝绳）与其在车底板上投影的夹角一般接近45度。对于超长构件采用支架、垫木、三角木（包括钢材制作的）、挡木、方木、铁线、钢丝绳、钢丝绳夹头、紧线器、导链等进行加固。加固车时，钢丝绳（1018）拉牢，形式应为八字形、倒八字形，交叉捆绑或下压式捆绑。（3）成品保护构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏。散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。在整个运输过程中为避免涂层损坏，在构95、件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。避免尖锐的物体碰撞、摩擦。减少现场辅助措施的焊接量，尽量采用捆绑、抱箍。现场焊接、破损的母材外露表面，在最短的时间内进行补涂装，除锈等级达到St3级，材料采用设计要求的原材料。4)现场成品堆放保护与补漆构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。对于因装卸车钢丝绳划损的漆层，应严格按照现场补漆工艺进行补漆，对破损处用磨光机进行打磨到除锈等级Sa3级，然后喷漆，喷漆质量应达到成品96、构件油漆标准。2.4钢结构安装方案施工准备（1）施工现场布置在检修库基础的内侧分别布置钢立柱和钢架梁临时存放区，方便及时就位吊装，梁柱编号与各个轴线相应安装位置依次对应。吊机在检修库基础中间进行梁柱的吊装作业。（2）技术准备施工前组织有关工程技术人员认真学习施工图纸、了解设计意图，在此基础上对施工图中建筑与结构是否一致，尺寸、标高等是否正确及技术要求是否明确等进行审查，及时解决施工图中的有关问题。基准点交接与测放，并与土建交接轴线控制点和标高基准点。根据土建提供的基准点，进行钢结构基准线和轴线的放线和测量。提前考虑吊车的行走通道。搞好施工场地的清理及整平工作。组织好特殊工种人员的培训工作，做到97、持证上岗。（3）材料准备钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应附有技术文件。连接材料：螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。涂料：防火涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。（4）安装机械：钢立柱、墙面维护结构25吨汽车起重机起重性能表（主臂）工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.5198、3.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4钢柱每根重约3.5吨，作业半径10米，臂长2499、米，起吊重量5.6吨，安全系数1.6，满足吊装要求。连接系50吨汽车起重机起重性能表（主臂）：钢架梁、屋面板50吨履带吊起重性能表（主臂）钢架梁最高点距离施工面高差12.3米，钢梁每榀重12.5吨，工况条件下作业半径8.0米，臂长25米，起吊重量16.03吨，安全系数1.3，满足要求，确定钢柱、钢架梁吊装采用50吨履带吊。（5）人员准备根据施工实际情况配备相应技术等级的起重工、电焊工、电工等人员，特殊工种必须持证上岗。其中有关证件在人员进场前，先交监理工程师审核，确认有效后，人员才可以进入施工现场施工。对高空作业人员开工前必须经体检合格后方可从事高空作业。所有工人进场施工前，必须经过公司严格的100、安全培训，在充分了解公司的要求后，方可开始施工。进场工人一律佩戴统一的安全帽，统一的工作服, 高空作业必须戴安全带；（6）施工场地准备施工场地要求具备五通一平。场地必须平整可以行驶吊车，确保不陷车；场地应铺设石子后才进行构件进场，保证构件不被泥土污染，场区道路必须保证运输车辆，吊装机具的正常行驶，确保不陷车，有足够的回转，掉头空间，确保进入场区通畅。钢结构安装（1）钢结构安装流程图如下：钢结构安装应遵循以下安装顺序的原则：先立标准柱、后柱顶纵向支撑、再钢架梁（形成流水作业）；先横向结构安装、后纵向构件安装，再屋面板铺设、天沟安装及墙面板安装。安装前准备工作编制、确认安装方案构件进场验收基础复检101、 吊车及起重机具准备放基础、钢柱轴线 钢柱安装、柱顶纵向支撑安装 钢架梁安装高强螺栓复验支撑、抗风柱、角柱、天窗架安装屋面板验收屋面板安装屋面板焊接固定屋面板调整屋面板质量检查天沟板安装板缝处理及清理墙面板安装工程验收（2）预埋件安装预埋件埋设在承台钢筋绑扎完毕后进行。根据设计图纸要求，将预埋件按图纸位置和定位尺寸埋设。为防止埋件在混凝土浇注过程中发生移位，对后期钢结构安装造成不利影响，对预埋件进行永久性固定。在锚固件定位之后，立即进行测量复核。在满足规范和设计允许偏差要求后，即可移交下道工序进行混凝土浇注施工。预埋件施工允许偏差见下表：项 目允 许 偏 差（mm）支承面标 高3.00水 平 102、度L/1000位 移5.0地 脚 螺 栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度0+20.0螺 纹 长 度0+20.0（3）钢柱安装吊装前准备A.测量放线复测埋件位置无误后，在每根地脚螺栓上拧上调整螺母，螺母的面标高等同于钢柱底板的底标高。B.吊装前仔细检查起吊设备、工具、钢丝绳等各种机具的性能是否完好，确保万无一失。吊装流程A.钢柱起吊时要求慢慢起吊，等钢柱根部脱离地面200mm时，停止起升，并检查钢丝绳、吊索、卡具等，确信各方面安全可靠后方能正式起吊。B.操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其向下落放，落放时应缓慢，以免落放速度太快撞到地脚螺栓，使螺栓受损。C.在柱子103、降至调节螺母上时停止落放，用撬棍撬柱子，使柱底板中线对准基础中线，摆正垫片拧紧螺母，防止钢柱发生倾斜。D.根据偏差的方向来调节柱底螺母，边调整边测量，同时钢柱轴线位移、标高、垂直度等调整好后及时将螺母锁紧，方可脱钩。E.钢柱就位后，应作好钢柱临时加固工作，以免钢柱扭曲、失稳。F.钢柱就位后用全站仪测试标高、轴线位移、垂直度偏差。不符合标准的通知施工作业人员进行找正直至符合标准为止。项目允许偏差（mm）图例柱定位轴线1.0柱底座位移5.0单节直柱垂直度h/1000G.安装好第二支钢柱后应即时将柱间水平支撑安装上，使钢柱间形成一个整体以防止钢柱倾倒。作业人员上下钢柱必须利用吊篮配合起重机上下，严禁104、徒手在钢柱上上下。（4）钢架梁及附属构件安装动车运用所检查库主跨桁架面积为466.8m*（33m+33m），长度和跨度均较大。为了满足工程的整体进度要求和施工工序的有利衔接，在施工现场搭设拼装胎架，单榀桁架长度约32.6m，在工厂分成三段(11.5m+10.6m+11.5m)拼装，并且在对接口的上弦顶腹板及下弦底腹板焊接法兰盘，完成之后运至现场，在胎架上进行组装。钢架梁分段示意图施工流程如下：第一步：拼装胎架。将拼装场地进行清理，满足拼装要求，然后以H型钢为主搭设拼装平台，用水准仪器将平台抄平。第二步：组装桁架。吊装第一块桁架分段至胎架上，通过胎架地样控制点控制桁架的整体尺寸。第一块分段桁架定105、位完成后，再吊装剩余分块桁架进行对接。通过临时螺栓将3段联成整体后，进行对接缝焊接。第三步：利用3台25t汽车吊安装钢柱和柱间支撑。第四步：吊装桁架。第一品桁架安装，采用一台履带吊将桁架吊离地面50cm左右试吊，检查无误后，使桁架中心对准安装位置中心，然后缓慢起吊，将桁架吊至柱顶以上。在松开吊钩前初步校正对准屋面钢桁架中心线或定位轴线就位,调整屋面钢桁架垂直度并检查钢梁侧向变曲将屋面桁架用高强螺栓临时固定。节点连接先用螺栓临时固定，为防止梁因自重下垂而发生错孔现象，桁架两端临时安装螺栓（不得少于该节点螺栓数的1/3，且不少于2颗）拧紧。钢桁架找正就位后用高强螺栓固定，两侧拉缆风绳固定稳妥后方可106、脱钩。吊装完成48小时内高强螺栓要完成终拧。为了加快施工进度，利用3台吊车从端头往中间在3个作业面同时施工。第五步：安装相邻桁架、支撑、天窗架以及边跨结构。第六步：继续安装桁架、边跨结构。第七步：用同样的方法，继续安装桁架、边跨和屋面系统檩条安装时，需按照屋面檩条布置图，逐一找出各种型号的檩条并标记。将檩条按照单榀屋面檩条安装顺序用麻绳进行绑扎打包好，并标志好该捆檩条安装桁架所在位置。将已经分料好的檩条用叉车搬运分布在对应的安装桁架所在位置,并用枕木垫好。施工时，用25t汽车吊将檩条吊起至桁架上弦管上方，待得测量定位完成之后，方可固定。第八步：全部安装完成。（5）高强螺栓施工本工程高强螺栓性能107、等级10.9级，采用大六角高强螺栓和扭剪型高强螺栓，材质20MnTiB，螺母性能等级10S，材质35号钢或15MnVB。普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级（GB/T 5780）和六角头螺栓（GB/T 5782）的规；锚栓采用现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中规定的Q235钢，垫圈材质为45号钢（按合金结构钢GB/T3077）。 钢梁拼装前，应首先检查钢梁磨擦面的处理结果，是否符合设计要求和有关规范要求。贴合面的飞边、毛刺、焊接飞溅物、油污及不需要的涂料等污杂物应清除，并保持干燥整洁，不得在雨中作业。高强度螺栓应按批号存放，并在同批内使用，不得混用。防止受潮、生锈、沾污和碰伤。高108、强螺栓应用扭矩扳手进行紧固。施工前应按批号查验高强度螺栓的预拉力，其偏差应符合钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程的规定。连接时，高强栓应穿入自由，不得强行打入和气割扩孔，穿入方向在便于扭矩板手操作的基础上应力求保持一致。螺栓拧紧时，应由中央向边缘依次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧矩值的50%,如式：初拧扭矩（Tc）=KPcd =0.065Pcd(N.m)扭矩系数平均值K值应取规范取（0.13），Pc紧固轴力按实际检测结果取用，d为高强螺栓的公称直径。施拧完成后，应用塞尺检查连接板的贴合状况，贴合面积和总面积之比应确保在70%以上且最大间隙不大于0.8 m，并做好现场施工资料。因为采用大六109、角高强螺栓，其终拧以达到终拧扭矩值为合格。（6）屋面板安装 施工做法新建铁路厦门北动车运用所工程屋面结构为：钢桁架结构+钢框架保温隔热轻型屋面板，防水等级为级，屋面结构具体做法如下：编号名称材料及做法备注屋一钢框架保温隔热轻型屋面板1、 涂料颗粒保护层2、 1.5mm厚三元乙丙橡胶高分子卷材一道，同材性胶黏剂两道3、 3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道，胶黏剂两道4、 刷底胶剂一道（材性同上）5、 35mm厚混凝土砂浆找平层+钢丝网6、 灰色屋面板构造，详国标14CG22/14CJ577、 内装见室外装修表所有钢框架保温隔热轻型屋面板，灰色屋面板构造，详国标14CG22/14CJ57屋面110、板选型应满足厦门地区8级台风荷载要求。在本工程中，屋面结构主要为钢屋架上方进行铺设（天窗架部分除外），单跨单侧铺设宽度为10.25m，长度为466m，全部共计为19106。屋面板选用WM-D9015-100-1型，宽度为1480mm、厚度为200mm、长度为8980mm。主要施工方案根据本工程的主要特点及屋面结构，项目部将合理统筹人、机、料、设备等资源并结合有关工序及现场施工条件，按照下部结构分区（4个区）完成进度，划分4个屋面安装施工区段，进行屋面板的铺设施工。区段划分轴线如下：屋面施工二区：45-30轴；屋面施工三区：30-15轴；屋面施工四区：15-1轴。屋面施工一区：58-45轴。A.111、在构件吊装前，要平整好场地，修好道路，按照构件吊装的方法要求，确定预制构件进场的排放顺序和位置，争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位。B.屋面吊装采用50吨履带吊进行分块吊装，每个区域分2个班组进行安装作业施工。吊装前依据屋面板布置图对钢结构尺寸偏差进行核对。C.吊装时，屋面板按照安装线一次放好部位，使两端搭接长度和空隙均匀，支撑处如有空隙，用铁片垫塞后，再用焊接来固定，每块板与钢梁至少有三点焊接，焊缝长度不小于60mm，以保证屋面板的纵向稳定。屋面板安装简图1屋面板吊装简图2D.吊装用钢丝绳的选择，选用直径16mm 819+FC 1770MPa，按照4倍安全系数计算，单条钢丝绳的112、起吊重量约为2.1吨,可以满足吊装需要。每次吊装前必须检查吊装勾和钢丝绳是否有安全隐患，发现隐患及时更换。吊装勾为厂家专用吊装勾，不得随意更换。E.屋面板焊接定位后，在板缝处填充大于板缝宽度的聚苯乙烯棒，如：板缝宽为20mm，可选用直径为24mm的聚乙烯棒，用钢筋将聚乙烯棒压至板底钢筋处。再将配好的水泥珍珠岩砂浆浇注在板缝中，浇筑时用钢筋将砂浆插实。F.屋面板勾缝完毕后，进行上部的35mm厚混凝土砂浆找平层+钢丝网铺设施工，并同步进行刷底胶剂一道、3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道，胶黏剂两道、1.5mm厚三元乙丙橡胶高分子卷材一道，同材性胶黏剂两道、涂料颗粒保护层的施工。（7）聚碳酸酯113、阳光板安装工艺流程下部铝型材安装聚碳酸酯板下料清理锯末和封边安装聚碳酸酯板上部铝型材安装收边、清理。A.下部铝型材安装将铝材基座沿着天窗架拱顶弧度布置，用ST5.5*32自攻钉将其固定于Z形檩条上。B.聚碳酸酯板下料聚碳酸酯板下料，要求按照现场龙骨尺寸进行实际排版。排版尺寸采用CAD软件进行，在对一整块碳酸酯板进行放样时，应防止出现浪费材料现象。切割时要确保横向板边预留加强肋筋，严禁破坏加强肋筋。切割尺寸应与设计尺寸的偏差控制在5mm以内。切割好的板要确保中空部位无残留锯末，且要用密封胶带把纵向端头密封，防止进入灰尘。C.聚碳酸酯板安装安装前需将板四周的保护膜揭起5-10cm，防止保护膜与铝型114、材结合，影响防水效果。然后对板进行试拼，检查尺寸是否合适，满足要求，待检查合格后，在进行正式固定。D.上部铝型材安装将密封胶条提前穿入上部铝型材槽内，密封胶条长度多出铝型材200mm以上，以防止出现胶条收缩。让上部铝型材压在聚碳酸酯板上面，用ST5.5*32自攻钉固定与Z字形檩条上。中间节点加固示意图端节点加固示意图施工注意事项A.中空板可用锋利的刀切开，并将所有敞开的孔端用铝材封口带封住。B.聚碳酸酯板边缘固定时，板材嵌入深度不应小于25mm，嵌入时预留缝根据板材长度或宽度确定。C聚碳酸酯板在安装完成前不得损坏保护膜。在安装过程中，板材边缘部分可揭开50mm左右，以便固定和密封。D安装聚碳酸115、酯时，必须将有防紫外线标志的一面向外安装。E.聚碳酸酯板板面清洗时，可用中性洗涤剂及柔软织物进行清洗，清水冲洗，也可直接用高压水龙头进行冲洗。板面严禁用硬质器具刮擦，且应避免与不相容的化学物资直接接触。（8）墙面板安装工程做法动车运用所工程外墙做法为：砖砌墙+外挂龙骨白色彩钢板，具体见下图。龙骨采用40*40*2.5的方管，龙骨与墙体通过L505的角钢，采用M10100的膨胀螺栓固定于墙面上，彩钢板与龙骨通过自攻钉进行连接。外挂龙骨白色彩钢板布置简图主要施工方案动车运用所主体结构施工完毕后，随后1、58、A、D轴进行外墙的砖砌墙，外挂龙骨的安装，随着砖砌墙各轴线的施工进度进行同步安装，并同步进116、行外挂彩钢板的铺设施工，并打自攻钉与龙骨连接固定。A.墙体外挂龙骨施工：1）清理好龙骨骨架安装部位的基层。 2）在基层上按龙骨的宽度弹线。同时标明门窗、卫生设施和管道位置。弹线应清晰，位置应准确。3）按墙体尺寸裁割所需龙骨。4）沿弹线位置安装边框沿地、沿顶龙骨，长向的拼接应保持平直。龙骨端部应固定牢固，固定点距端部应不大于150mm，固定点间距应不大于800mm， 5）沿弹线位置安装边框竖龙骨，其固定要求同沿地、沿顶龙骨一样。6）在沿顶沿地龙骨之间插入竖龙骨，竖龙骨应垂直，侧面应在同一平面上，不得扭曲错体。7）在板材的水平接合处装上横撑龙骨，以固定板材水平边缘。8）龙骨与龙骨之间用抽芯柳钉连接117、固定或用专用的龙骨钳固定。9）龙骨安装完毕，应按水电设计要求安装暗管、暗线及配件等。应根据管口位置和尺寸在有关龙骨上预开孔，但开孔的直径不大于龙骨宽度的3/5。10）安装板材前，应检查龙骨骨架的表面平整度、立面垂直度与稳定性。B.外墙彩钢板施工：彩钢板下侧开始向上安装彩钢板，依次安装并打自攻钉与龙骨连接。外挂彩钢板施工见下图：3、主要资源配置3.1 组织机构本工程施工以项目部作为主体管理单位，项目经理作为第一负责人，总工、总经、副经理协同管理，下设各职能部门及现场作业班组。组织机构见下图：3.2劳动力组织按照开工日期和总工期要求，分制作阶段和安装阶段编制了劳动力需求量计划，组织加工制作各相关工118、种进场，并对作业人员进行入场的各项培训。安排好进场职工的生活，并进行了入场职工的教育工作，以增强职工的质量、安全、防火、防盗和文明施工意识。劳动力计划表（制作阶段）序号工种名称按工程施工节段投入劳动力情况制造阶段备注1划线工5零件划线2切割工10零件下料3电焊工20焊接4打磨工5零件边缘、焊缝打磨5铆工15构件拼装6涂装工10除锈、涂料涂刷7电工2施工用电8起重工3起重作业9探伤工2焊缝检测10吊车司机3吊机作业11检验人员3质量检验12合计：78注：各工种人员根据工期安排、工作量需要等因素，随时进行调整。劳动力计划表（安装阶段）序号工种名称按工程施工需求投入劳动力情况安装阶段备注1铆工82电119、焊工163涂装工84电工25起重工166测量工47安装工308普工209合计105注：各工种人员根据工期安排、工作量需要等因素，随时进行调整。3.3 主要物资计划表主要物资件采供计划表序号物资设备名称单位数量备注1钢材t3309暂定数量2钢边框保温隔热轻型屋面板23810.4暂定数量3白色彩钢板11440.8暂定数量4彩光带12600暂定数量3.4 主要机械设备计划表主要机械、焊接设备施工阶段序号设备名称规格型号数量制造阶段1埋弧自动焊机1000型42CO2保护焊机YD-500KR153直流电焊机ZX7-500/ZX7-400104龙门自动焊机LZM2-300025焊条烘干箱YHB-40026120、碳弧气刨设备W-0.9h17双驱动数控火焰切割机CNC-600018平面数控钻床ZSK19喷砂除锈设备GPBS-4702110空压机W-0.9 12.5111H型钢组立机HG180011212H型钢矫正机VJ-60B213桥式起重机32t414桥式起重机10t4安装阶段15焊条烘干箱HY704-1216直流电焊机ZX5-500817空气压缩机2V-0.5/9218喷涂机219履带起重机50t420汽车起重机50t221汽车起重机25t822水准仪森氏123全站仪徕卡ts06224运输车/125千斤顶10t1226扳手把2027电动扳手把628扭矩扳手把63.5 主要检测仪器计划表主要检测仪器序121、 号检验仪器名称规 格 型 号数 量状况备 注1超声波探伤仪CTS-90031良好2测厚仪CA-101良好3测温仪AR3002良好4温湿度计WS2080B1良好4、工期安排检查库钢结构施工计划工期：2016年8月5日- 2016年10月31日，共88天。具体节点工期安排如下:4.1 加工工期屋面板 2016.8.252016.9.204.2 安装工期4.2.1 45-30轴区段4.2.2 30-15轴区段4.2.3 15-1轴区段钢架梁安装 2016.9.182016.9.234.2.4 58-45轴区段屋面板安装 2016.10.920 边跨（五）检修库安装工程施工方案1、工程概况检修库电力122、工程在库内设10/0.4变电所一座，供库内动力、照明用电。地面电源由变电所内专用变压器供电。动力、照明电源均为三相四线制，电压220/380V。电力电缆沟、综合管沟采用24V安全电压供电。主要负荷包括：检修及整备设备、信息设备、通信设备、暧通设备、给排水设备、消防设备及FAS/BAS设备等。其中信息设备、通信设备、消防设备及FAS/BAS设备为一级负荷，正常照明、检修及整备设备为二级负荷，其余为三级负荷。动车所检修库设集中式火灾报警系统，大空间部分设置有图像型火灾探测报警和消防炮控制系统。电力、电务、通信等场所设置气体消防火灾自动报警系统。派班楼和单身宿舍设消火栓起泵控制系统。消防控制室设在边123、跨一层。报警主机采用总线方式，报警、控制信息通过总线传输。本工程检修库属于二类防雷建筑物，边跨房屋按第三类防雷设计，屋面设接闪器、避雷针，利用结构主筋4根与结构基础内钢筋焊接构成可靠电气通路，室外设10处接地电阻测试点。动车运用所检查库内暖通安装工程包括：通风、空调和室内给排水、消防工程、工艺管道安装工程。空调工程主要为：1、弱电设备机房设置机房专用空调24小时连续工作；2、动车运用所检查库的边跨房屋设置变制冷剂流量的多联机空调系统。通风工程主要为：1、厂房内利用自然通风，当自然通风不能满足环境要求时，采用通风采光天窗、无动力或屋顶通风机机械通风并辅以移动岗位式空调局部降温。2、为减少生产产生124、有害气体、粉尘对人体伤害，厂房内设置净化通风、除尘通风或全面通风系统。3、防排烟系统，采用自然排烟，当自然排烟不能满足规范要求时，采用排烟机或由自动排烟窗进行排烟。室内给排水主要为：1、房屋内按照工艺要求设置室内给水系统及卫生设备。2、污水排放采用雨水、污水分流制，动车所屋面雨水采用虹吸式雨水系统。动车运用所检查库内水消防系统采用临时高压消防系统，地下一层设置消防泵房，系统设置消火栓系统、自动喷水灭火系统与消防炮灭火系统。动车运用检查库厂房内配备手提式磷酸铵盐干粉灭火器，网络机房、通信机械室设置无管网七氟丙烷气体灭火装置，厂房及边跨设置2套移动是高压细水雾灭火装置。室内工艺管道主要包括：室内压125、缩空气管道安装与室内工艺管道配备设备安装。2、动车运用所检查库安装工程特点：（1）新建动车所，采用立体照明。（2）建筑面积大，工程量集中，施工局限性大过程控制难度大。（3）牵涉建筑、结构、电气化、通信、信号、信息、暧通给排水、FAS等专业交叉施工，干扰大。（4）因受检修库主体施工限制及按动力照明工程成品保护的特点，该工程需要集中突击施工，短期内投入的人力、物力都很大。（5）高空作业施工多，安全风险大。3、施工资源配置:（1）电力劳务组织：第一劳务队15人（负责检修库边跨照明动力施工）第二劳务队40人（负责检修库内照明动力施工）第三劳务队20人（负责检修库防灾报警专业施工）预备劳务队30人（负责126、安装阶段应急施工）（2）暖通劳务组织：1、给水管道安装组（8人/组2组）负责室内给水管道、压力排水管道安装（3）通风空调（13人）负责通风、空调设备安装（4）消防工程（10人）负责消火栓系统、消防炮系统安装（5）压缩空气管道安装（10人）负责室内排水、室内压缩空气、综合支架安装（6）机动人员（10人）4、工期安排土建主体结构施工过程中，完成管道入户预埋，室内排水管道安装完成60%，设备基础浇筑完成。二次结构墙砌筑时，综合支架安装，并且穿插安装70%主干管道，电力预埋完成。装修过程中，主干管道安装完成，支管路安装完成，电力安装完成，设备安装完毕。装修完毕，空调安装完毕，电力送电试运行，设备调试运127、转。总工期共计45天。5、主要施工方案（1）动车所检查库室内电力专业包括照明、动力、防灾报警、设备配电、防雷接地等。检修库面积大，工期紧，专业多，交叉施工多，施工队伍多，工程进度不一致，为了减少最后安装装饰阶段的压力，安装专业总的指导思想是见缝插针，空间占满，创造条件争取提前完成较多工作量。（2）在土建专业主体及二次结构施工期间，结合土建施工进度，配合进行预埋作业。土建专业粗装修结束后，电力安装专业按照45天总工期卡控，完成施工任务。管线敷设的总体原则是，地面内埋地暗敷，墙上暗敷或线槽明敷，钢架利用结构支撑吊管或卡子固定敷设，干线电线电缆通过综合支架桥架敷设。（3）电气照明包括综合管沟照明、轨128、道桥检修照明、地面应急照明、检修平台照明、库顶照明、线路照明、各类应急照明等。结合土建结构，根据安装灯具的特点，优化管线布置，做到隐蔽科学，美观大方。每种灯具安装确定专项方案，明确固定方式。（4）电气动力安装主要是为检修库内各种设备供电。包括起重设备、给水设备、泄污设备、通风空调设备、信号设备、通信设备、信息设备、机务设备、车辆设备、检修设备等。主要是在土建专业地面及二次结构施工时做好预埋工作，施工前要和中标设备单位积极沟通，核对图纸设计尺寸，容量大小、管线是否合适。后期送配电过程中，按照程序，逐一核对。（5）FAS系统的施工技术含量高，施工难度大，由专业施工劳务队负责施工。施工难点在于联动，129、联动难点在于检修库内设备多而复杂，联运系统末端设备多，牵一发而动全部。施工前，对系统逐一核对，首先确保没有技术问题。弱电系统管线脆弱，在施工中，要加强成品半成品的保护。施工完毕后，对每个系统单独调试，最后再统一调试，能够发现故障点，及时排除。（6）防雷接地属于隐蔽工程，意义重大。严格执行设计及规范要求，施工重点内容是焊接，一定要保证焊接的规范牢靠。第二就是要保证综合接地的整体性，检修库内接地体都是等电位。（7）综合支架安装方案：检修库内管线众多，布置复杂，难免会有管线碰撞。为减少返工，应该从施工前、施工中、施工后全面把握管线布置。施工前，各个专业认真审图，由项目负责人牵头做好管线综合排布，协调130、各个专业开展技术研讨会，对设计管线进行深化设计，合理排布电力桥架、弱电桥架、给排水消防管道、工艺管道位置。管线排布完成以后采用CAD制作3D模型，各个专业进行复核该方案是否满足工程要求的质量、成本、工期目标，并最终修改确定施工方案。方案确定以后，由工艺管道安装组负责综合支吊架制作安装。综合支架大面积施工前，先制作综合支架样品，各专业审查以后，方可进行施工。综合支架上层设置电力、弱电桥架；中层设置压缩空气工艺管道；下层设置给排水、消防管道。给排水、消防管道贴墙侧设置。支架安装，随着钢结构施工完成，随即在立柱上焊接管道、设备支架的支撑工字钢。每完成一个流水段，与土建和钢结构作业队穿插开或利用夜间，131、进行支架的施工。在土建将检查库外墙砌体完成一个流水段后，安装作业队适时根据现场情况在支架上布置桥架和暖通管道，同时做好成品保护和防污染的措施，此项工作在安装工作全面施工前完成。需要支架的管道包括：消火栓管道、消防水炮管道、给水管道、压缩空气管道、通风空调管道。该分部施工时，与土建架子队、钢结构架子队交叉较多，施工过程中应注意合理安排劳力与时间，避免交叉施工影响。施工过程中做到步步控制，由各专业负责人按照前期管线综合排布安装管线，利用每日交班会及时交流管线安装进度确保支架安装质量、工期。（8）预留预埋方案客车上水设备给水管道、室内排水、通风工程的预留预埋工作随着土建主体结构施工流水展开。首先是入132、户管道的安装以及套管预留，确保基础综合管沟和检查沟以及边跨主体的砼浇注顺利施工。通风机预留洞的预留，此项工作必须跟上土建施工进度，二次结构砌筑过程中注意预留孔洞。在预留预埋阶段，给水、排水、消防分三个班组进行施工，根据各自工程量的大小，投入相应的人材机，确保预留预埋工作顺利进行。本阶段的施工重点与难点在于：由于本安装工程预留预埋工作量大、面积广，必须确保预埋预留位置精准，避免发生错埋、漏埋现象。管道套管及管道预埋预留时的定位是一个工作难点，管材的下料尺寸必须精确。提前与各设备厂家确定设备安装位置及安装形式，保证预埋预留工作的质量，对以后管线施工的质量有很重要的影响，否则很容易对后续施工造成严重133、的制约；混凝土、回填土施工过程中要对预埋管进行保护，必须保证过程中预埋管不损坏、不位移。预留工作采用“管理人员二人互检制度”、“现场领工员互检制度”，做到技术交底互检，施工现场互检，互相检查确保预留工作按时、保质完成。（9）管道安装工程方案本阶段以预留预埋为先导，各方面资源都要适时有序地投入，采取合理的施工组织和科学的技术措施，确保给排水消防管道及设备、客车上水和泄污管道及设备、通风设备、压力排水设备、压缩空气管道的施工质量。在全面展开阶段，为确保施工进度和施工质量应合理安排施工地点，合理调动施工人员。本阶段采用多个专业安装队伍穿插施工，平均每个专业安装队伍负责两个分项工程的安装工作，各个安装134、队伍合理利用有限的空间、时间，交叉施工。施工过程中确保白天工作时间利用率，适量利用夜间工作时间加班抢抓工期。二、室外给排水工程1、工程概况（1）给水工程厦门北动车运用所为新建给水站。动车所昼夜用水量为1593m。其中旅客运输用水量544 m，生活用水量为242 m，生产用水量为348 m，其他用水量459m。本工程采用城市自来水作为水源（与新建厦门北客车整备所及机务折返所共用）。初期按一路水源进行设计，接管点位于同集北路，既有给水管道管径为DN800，压力为0.16MPa，采用球墨铸铁管DN350输送至给水加压站。（2）排水工程厦门北动车运用所年度昼夜排水量为872m。其中动车集便废水292m135、/d、清污用水量146m，生活污水量为273m，生产污水量为162m。本次施工新建污水处理厂一座，对动车外皮洗刷溢流水、集便污水以及含油废水进行处理。动车所集便污水经厌氧处理，含油污水经隔油处理后汇同其他的生产、生活污水达标排入市政污水管网系统。（3）主要工程数量1）给水给水PE管dn25dn90合计4548m，球墨铸铁管DN100DN400合计17522m，各类井室313座，给水管道过铁路12处、过公路4处，给水横纵管沟1650m，钢筋混凝土清水池V=1500m的2座。2）排水铸铁排水管50300合计902m，双壁波纹管d200d400合计7661m，污水扬水管dn63dn200合计2922136、m，排水检查井及各类构筑物326座，厌氧化粪池V=500m2座。2、重点难点工作（1）重点动车所室外穿越线路及线间的给排水管道、构筑物施工制约线路路基面上部施工的开始，由于该部分工程工作量大、工期短、路基面是否达到设计标高等问题，施工存在一定难度，应作为给排水作业的重点工作。（2）难点（场外长输给排水管道的施工）1）、场外长输给、排水管道线位上的征地工作、排干、穿越地方道路的相关手续办理、给排水管道与地方市政系统联通以及与政府相关部门的对接等工作。2）、场外长输给水管道设计为球墨铸铁管DN350，位置在福州铁路和沈海高速之间，现场作业面狭窄，大型机械无法进入现场，人工安装难度大，而且排水管道为137、重力流，线位地形变化较大，局部挖方较深为给排水工程的施工难点。3、施工方案为了保证工期，建立给排水施工作业队，给排水作业队下设三个施工班组，即：动车所室外给排水作业班组（该班组分为五个作业面平行作业）、水工构筑物作业班组、长输管网作业班组（该班组分为两个作业面平行作业）。三个作业班组平行作业，作业人员相互配合，统一调配。为保证线路主体施工工期，室外给排水工程施工分三部分同时进行，第一部分进行室外给排水及消防穿越线路及线间的管道及其配套工程施工，主要施工范围在动车所南侧存车线及动车所东侧至牵出线东端，该部分工程应在8月底前提供作业面，作业面应达到设计道床高度并由线上施工单位配合提供线路准确定位，138、横穿线路、线间排水沟及沟内管道全部施工完成后再进行线上轨道施工。该部分工程计划工期9月1日至10月31日。第二部分进行动车所线路以外的室外给排水、消防管道及配套水工构筑物的施工，主要施工范围有动车所西侧至轮对踏面诊断棚间、动车所北侧及各单体房建周围，该部分工程的管道及构筑物全部在线路范围以外应在9月15日前提供作业面，作业面应达到设计路基面高度。该部分工程计划工期9月15日至11月30日。第三部分进行长输给排水管道及其附属工程施工，主要施工范围：给水管道从同集路沈海高速公路与福厦铁路立交处既有的同安往集美的D600原市政给水管道接入，沿沈海高速公路与福厦铁路夹角地绿化带敷设引入给水所，全长3.139、4公里。排水管道从1#污水处理站开始沿白云大道、美禾三路铺设至同集中路美格农艺泵站，全长4.378公里。该部分工程管线长、跨度大，涉及到施工征地、既有管线干扰、施工破坏及恢复植被、路面、管道与市政系统并网等问题，及早与有关部门办理相关手续，待全部手续办理完成后尽快开工。该部分工程计划工期在9月1日至11月30日。管沟开挖及回填采用机械为主、人工配合作业，长输管线在公路一侧，开挖前先挖探沟探明地下电缆、管线位置，该部位禁止机械开挖，全部采用人工开挖。埋地管径小于DN100给水管采用给水PE管，热熔对接；管径大于等于DN100的给水管采用球墨铸铁管，连接采用胶圈承插接口连接；穿越涵洞时采用钢塑复合140、管，焊接或法兰连接；排水管道采用双壁波纹管，橡胶柔性接口，管道基础为180砂砾带形基础。4、主要资源配置（1）人员给排水作业班组：管道工10人，焊工2人，普工28人；水工构筑物作业班组：钢筋工10人，木工10人，砼工2人，瓦工5人，架子工5人，普工25人；长输管网作业班组：管道工6人，瓦工8人，普工35人，电工2人。合计使用技工60人，普工88人。（2）材料、设备按照计划工期进度分期分批进场，优先从集团公司准入库内选用优良供应商，同时与当地材料供应市场相比较，择优选取，其中水工构筑物部分构件采用场外预制加工。甲供材料及设备提前进行汇总，按照设计图纸编制材料计划及技术规格书上报予甲方做为设备采购141、依据。自购材料及设备按照施工图纸及设计文件进行招标，优选设备厂家，保证材料、设备质量达到设计要求。制定详细的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料、设备的及时供应，杜绝停工待料情况的出现，同时做好各类材料、设备的运输和保管工作，以保证工程顺利进行。（3）机械（含仪器）主要机械为220型挖掘机6台，ZL50装载机3台，16t吊车2台，自卸汽车3台，钢筋切断机2台，钢筋调直机、弯曲机各2台，打夯机3台，50kw发电机2台，5kw发电机，2台水准仪5台，全站仪2台。5、工期安排（1）9月1日至10月31日：室外给排水及消防穿越线路及线间的管道及其配套工程施工（其中从8月15日10月1日142、在场外预制部分水工构筑物构件）。（2）9月15日11月30日：动车所室外给排水管道及配套水工构筑物的施工。（3）9月1日11月30日：长输给排水管道及其附属工程施工。三、“四电”工程1、工程概况（1）通信、信息工程通信信息工程主要有厦门北动车所工程和迁建既有厦门客车整备所工程。厦门北动车运用所工程包括厦门北动车走行线和动车所内相关工程，新建动车所信号楼1处、检查库及边跨1处、电力配电所1处、开闭所1处，并包括相应生产生活配套房屋。迁建既有厦门客车整备所工程主要包括新建整备楼1处、运转整备综合楼1处；新建邮政转运车间、行包用房及相关配套办理行邮包业务的实施；新建工务、电务、客运、机务、车辆等生产143、办公房屋，并包括相应生活配套房屋。（2）信号工程本工程信号范围为厦门北（含）厦门北动车所（含），包括厦门北动车所的新建引起杏林列控中心及厦门北杏林应答器数据的修改；厦门北客整所、机务折返所及厦门客车整备所。厦门北动车运用所、客车整备所新设CTC车站分机设备；厦门北动车运用所与厦门北站、厦门北客车整备所均按场间联系设计；厦门北动车运用所厦门北按CTCS-2级列控系统设计；新设硬件安全冗余的计算机联锁系统；道岔转辙装置采用5点牵引三相交流转辙机、2点牵引直流转辙机、单点牵引直流转辙机；站内采用高压脉冲轨道电路、厦门北动车运用所厦门北场间区段采用zpw-2000无绝缘轨道电路；信号机采用透镜式色灯信144、号机，采用铝合金、双灯泡结构。（3） 电力工程本工程在动车所新建一座10KV配电所，二进十出，供动车所及客整所、机务折返所所有负荷用电，自地方西柯110KV变电站接取两路10KV转盘专线电源，电源采用YJV22-10KV3*400mm2电缆。新建（200+250）KVA箱式变电站为电务综合楼照明、室外照明及室外给排水、信息设备等供电，在检查库设10/0.4KV变电所一座变压器容量为2*1600KVA，动车所检查库自新建配电所接引两路电源供电，与配电所合建的综合变电所自配电所接引两路10KV电源，动车所其余变电所、箱变采用2个10KV线路环供电，环网分段开关分别设在隧道出口箱变及客整所变电所。（145、4） 牵引供电工程新建厦门北动车运用所接触网工程（含动车走行线）、迁建既有厦门客整所接触网工程(含机务段)、厦门客整所接触网工程及厦门北站接触网过渡改造工程。接触网挂网数量56.8条公里，回流线条公里，独立架空供电线2.78条公里，架空地线条公里。接触悬挂采用JTMH70+CTS85及JTMH70+CTS120组合，设计导高6000mm，结构高度1400mm。牵引变电所包括既有厦门北牵引变电所新增馈线工程及新建开闭所1座。既有厦门北牵引变电所新增馈线2条，分别为动车走行线供电。新建开闭所进线由走行线T接提供2路电源，出线5条，分别为供电机务折返段、不落轮旋库、存车线、检修线及客整所供电。（5）146、 主要工程数量编号工程名称单位数量1开挖电缆沟千米6.562联锁道岔组1263安装信号机架1734安装轨道区段个2495敷设信号电缆千米191.46安装电源屏套27安装调试计算机联锁系统套29安装箱盒个60410高压站场电缆线路千米12.911低压电缆线路千米49.0912电源电缆线路千米813灯塔座1214配电所座115箱式变电站座616开挖通信光缆沟沟公里5.0517敷设光缆条公里36.418安装调测集群移动系统设备套619安装调测数调系统设备台620安装传输设备台421安装会议系统套422安装配线柜架623接触导线条公里56.824独立架空供电线路条公里4.625高压电缆供电线路条公里1147、.2626回流线条公里3.427正馈线条公里2.528保护线(架空地线)条公里10.52、重点难点工作（1）重点厦门北站改造引起信号机移设、道岔插入、LKJ数据换装、修改计算机联锁等工程是本标段的重点；厦门北站站改工程施工工期紧，联调联试工作量大，需要尽量在原有信号设备基础上，充分利用既有设备过渡；既有车站站改施工，干扰因素多，防止各种不可预见危及行车安全的情况发生。（2）难点难点为厦门北接触网过渡改造工程，厦门北站接触网过渡改造包含东咽喉的整体过渡改造，四个站台延长引起的接触网的改造以及西咽喉新增机待线引起的接触网的改造施工。接触网专业改造复杂，时间紧任务重，需新组立支柱134根，架设横梁3148、0组，承导线架设7.2条公里，拆除横梁13组、支柱48根，并且接触网改造施工全部在天窗点内完成，夜间施工劳动效率降低；该段行车设计时速200km/h，天窗点毕要保证行车，技术标准较高；横梁吊装采用大型机械，跨越整个咽喉区线路，安全风险较大。3、 施工方案 （1）通信、信息工程通信工程的主要特点是有效施工周期短，安装工作量大，与土建、站场及房建专业结合紧密，综合布线系统的布设是本工程的控制点。针对本工程特点，项目部将合理统筹人、机、料、设备等资源，紧跟土建、站场、房建施工进度，采取同步、平行、交叉施工的方式，合理进行施工布局，按期优质完成通信信息工程。分以下五个阶段工期完成施工目标。（见总体施工149、安排）第一阶段：2016年8月10日-8月15日完成施工调查、设计及专业对接、施工准备。第二阶段：2016年8月20日-10月15日同步完成室外隧道漏缆架设、站场光电缆敷设、无线基站及直放站设备及天线安装；室内信号楼、检修库及边跨、开闭所、变电所及其他房屋沟槽管洞预留预埋及配管配线工作。第三阶段：2016年10月16日-11月20日根据房建进度逐步完成四站房传输系统、调度通信系统、GSM-R 移动通信系统、电源及环境监控系统、综合视频监控系统等通信设备安装、单机调测。第四阶段：2016年11月20日-11月28日完成通信设备的联调联试，具备开通条件。 （2）信号工程信号根据站前专业施工进度，进150、入8月份后首先配合路基专业进行过道、过轨电缆防护钢管的预配及预埋工作。在8月下旬进行站场内信号电缆沟开挖及敷设、箱盒安装、配线等工作。与铺轨工作配合，进行钢轨打眼、轨道电缆轨旁设备安装，根据道岔组装进度进行道岔转辙装置的安装及调试。同步进行信号机的安装及调试。10月初进行室内设备安装、配线及调试工作，在11月上旬完成室内外设备的联调联试及自检、缺点克服工作。配合产权单位验收，进行厦门北动车运用所联锁设备封锁开通。（3） 电力工程 电力工程主要包括电源电缆线路、高压站场电缆线路、低压电缆线路、检查库10/0.4KV变电所、动车所10KV配电所、箱式变电站、灯桥、灯塔、灯柱及室内动力照明配电工程等151、。电力架子队下设两个作业班组，两个作业班组采取平行作业、同步推进的施工方案，第一班组负责场内高低压电缆敷设、场内箱变基础浇筑及箱变安装、室外电力照明安装；第二班组负责动车所10KV配电所、检查库10/0.4KV变电所；所有工程至2016年11月25日前完成所有设备的安装、调试，达到送电条件。前期安排第一作业班组配合站前单位、房建单位对过轨钢管、预埋件等进行预埋，对运用所内设备基础、砖砌电缆沟进行浇筑或砌筑。 （4）牵引变电工程我方接触网专业施工拟采取各作业工序之间交叉与流水相结合的方案组织施工，并在各班组管段内针对工序之间的顺序成立专业作业小组进行小流水作业，以保证工程质量和施工效率。机械化施152、工、大循环小流水式作业、微机计算、工厂化预配是本项目接触网工程施工方案的指导思想。在施工过程中，我方将运用一流的施工工艺，采用先进的机械设备、精密仪器对工程质量和施工进度进行有效控制。4、主要资源配置（1）人员信号作业队：信号工12人，普工60人；电力作业队：电力工10人，普工35人；通信作业队：通信工6人，普工55人，牵引变电作业队：接触网工55人，普工40人。合计使用技工73人，普工190人。（2）材料、设备按照计划工期进度分期分批进场，优先从集团公司准入库内选用优良供应商，同时与当地材料供应市场相比较，择优选取。甲供材料及设备提前进行汇总，按照设计图纸编制材料计划及技术规格书上报予甲方做153、为设备采购依据。自购材料及设备按照施工图纸及设计文件进行招标，优选设备厂家，保证材料、设备质量达到设计要求。制定详细的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料、设备的及时供应，杜绝停工待料情况的出现，同时做好各类材料、设备的运输和保管工作，以保证工程顺利进行。（3）机械（含仪器）主要机械为620w发电机2台，2kw发电机2台，5kw发电机2台，切割机4台，激光测量仪1套，接地电阻测试仪2块，光纤熔接机2台，光时域反射仪OTDR2台，2500V-10000V绝缘摇表4块，2500-5000兆欧表4块。5、工期安排动车所信号工程工作量进度计划序号主要工程项目单位总数量计划完成时间持续工154、天1施工定测、复测站162材料、机械及设备进场站1313电缆沟开挖公里3.5674敷设电缆公里72.8124室外箱盒安装个502255信号机安装架126256轨道电路设备安装区段182207轨道打眼公里33268转辙装置设备安装组83279室外设备单项试验站11610室内配线、导通站12016.101-2013111室内设备模拟试验站11512室内外联调联试站11613验收开通站110动车所电力工程工作量进度计划序号主要工程项目单位总数量计划完成时间持续工天1施工准备162高压站场电缆线路km7.1253低压电缆线路km23.28464电源电缆线路km815510/0.4KV室内变电所设备安装155、及调试座116610KV配电所设备安装及调试座1167箱式变电站基础座6128灯塔基础座7109箱式变电站安装座6610灯塔座7711电力远动终端系统安装调试套21512开通试送电6动车所通信工程工作量进度计划序号主要工程项目单位总数量计划完成时间持续工天1施工准备站2102现场调查、提报材料站22016.85-103开工资料站2104开挖光电缆沟公里3.25155敷设光电缆条公里31.6126成端引入收容处48317室内缆线布放米24000318安装调测传输接入系统设备台4259安装调测数调系统设备台42010安装调测自动叫班系统设备系统12011安装调测电源及环境监控系统设备台42012安156、装调测集群移动系统设备套62513安装车站防雷设备套22514安装会议系统套22016.1030-3115安装配线柜套43116设备扩容处51017无线设备处72018联调联试站2319开通2 动车所牵引供电工程工作量进度计划序号主要工程项目单位总数量计划完成时间持续工天1施工准备站1252基础施工处68103支柱组立根592016.9174供电线迁改条公里2.52016.9835横梁架设组162016.91186接触网倒锚处142016.91977吊柱及腕臂装置安装处57158悬挂倒装及既有吊柱拆除处5789硬横梁及支柱拆除组121010配合站前改造及开通站场站170第三章 施工进度安排及各157、专业工程施工组织衔接安排第一节 工期目标及主要节点工期安排一、工期目标动车所：总工期17个月，计划2016年8月1日开工，2017年12月31日竣工，其中，按2016年部分建成投产、具备动车检修能力的要求，检查库及相关配套工程须于2016年12月31日前竣工开通。客整所：总工期17个月，计划2016年8月1日开工，2017年12月31日竣工。二、 主要节点工期安排标段单元计划工期（月）计划开工日期计划竣工日期1动车所总工期：17个月2016年8月1日2017年12月31日其中：2016年底需开通启用的内容为检查库及相关配套工程，主要包括厦门北站站改工程的全部、动车走行二线、动车检查库（含边跨）158、及其设备安装、动车所轮对踏面诊断设备、洗车设备、开闭所、信号楼、电务综合楼、单身宿舍、食堂、浴室、派班室，以及以上相配套的“四电”、信息、给排水等工程。工期：5个月2016年8月1日2016年12月31日2客整所总工期：17个月2016年8月1日2017年12月31日第二节 各专业施工进度安排按照业主年底开通的要求，确保2016年11月30日具备验收条件,根据现场实际情况，我方的实际施工时间仅有90天，同时考虑后续工艺管线及设备安装工程的预留时间，实际主体工程施工周期只有60天。依据业主指导性施工组织设计、设计文件、现场调查及工程特点，以检查库施工为主线，附属工程同步跟进，室外配套穿插进行的施159、工原则。具体工期节点安排如下：*检查库、轮对踏面检测、外皮清洗机、空压机等主要设备房屋： 8月15日11月30日：检查库（含工装）：2016年8月15日11月30日；轮对踏面检测：2016年8月15日9月30日；外皮清洗机：2016年8月30日10月30日；空压机：2016年8月15日11月30日；*开闭所及配电所、信号楼、电务综合楼等四电配套用房：2016年8月15日10月30日：开闭所：2016年8月15日10月15日；配电所：2016年8月30日10月15日；信号楼：2016年8月15日10月15日；电务综合楼：2016年8月30日10月30日；*宿舍、食堂、浴室、派班室等辅助用房：20160、16年8月30日11月30日；*四电工程：2016年8月15日11月30日；*给排水工程：2016年8月15日11月30日；*站后配套工程：2016年8月1日11月30日；*其他运营生产设备及建筑物：2016年8月1日11月30日；*竣工验收开通：2016年12月1日12月31日。*客整所：2016年12月1日12月31日。第三节 工程进度网络计划图、横道图工程进度网络计划图、横道图见“施工进度计划”。第四节 关键线路施工准备桩基础工程检查库电缆沟承台检查库综合管沟检查库检修沟钢柱吊装钢梁安装屋面板安装维护结构施工轨道桥三层作业平台综合支吊架等安装工程装饰装修工程设备安装地面工程联调联试及竣工161、验收。第五节 各专业工程施工组织衔接安排一、与前期单位的衔接安排对于设计院设置的一、二级控制网以及高程进行认真复核，在测量误差允许范围内，直接使用使用设计院的测量资料；若超出测量误差允许范围，则向监理单位上报复测资料，以便利用设计院重新测量确定的导线点和高程点。二、施工过程中工作面的管理及衔接施工工程中随着工程的开展，各个不同工序之间存在工作面的交接工作，其衔接管理详见下表。施工过程中工作面的衔接管理表管理类型管理内容计划管理根据工程的进度计划对每一工作面上的工作交接安排精确到日，按照计划对即将进行工作面交接的工序人员、班组进行交底。有计划地进行工作面的交接工作，避免意外情况的发生，导致施工混162、乱。工序管理工序管理在项目部的统一协调下进行，参与交接的架子队班组按交底要求及时进行各项交接工作，并保留交接资料备查。工序交接后，直接责任人也发生变化，要在施工资料上详细记录，以便随时可供查看、核对。交叉作业管理现场工序繁多，主体工期紧，不可避免的存在大量的交叉作业，对涉及交叉作业的工作面交接，更要引起注意，先进行的负责工作面的具体工作，后进入的负责监督，明确责任，分清主次，以便防范交叉作业带来的质量、安全风险。三、各专业工程施工组织衔接施工保证措施工程开工前，运用工程网络计划，确定各关键节点工期，将任务分解到各架子队，确保各专业接口按时交接。项目部定期或不定期召开各架子队生产协调会，对工程中163、已出现或可预见出现的问题进行协商，对施工计划进行优化和调整，避免相互干扰。利用信息化技术，将相关工程信息和资源共享，各部门和各架子队及时沟通，避免因信息流不畅而造成的相互干扰。做好各架子队的施工总协调工作，积极做好各架子队的协调配合工作，为确保总工期目标的实现创造条件。在施工过程中，不同专业尽可能安排平行作业，避免交叉作业干扰。关键线路工程优先保证劳力、机具、材料的投入，确保工期总目标的实现。合理安排施工顺序，避免出现窝工及返工现象。第四章 “架子队”及劳动力组织、配置计划第一节 “架子队”组成一、架子队管理要求1、基本要求根据本标段工程的特点和工期要求，除配备足够的管理人员、技术人员、质检人164、员、测量人员、试验人员、安全人员之外，在劳动组织方面还需配备精干高效的队伍进场施工，主要工种有：电工、钢筋工、模板工、机械司机、机修工、砼工、架子工、信号工、接触网工、普工等，管理人员和技术人员均具有招标文件规定的职称和职称比例要求，具有参与国家重点工程的施工管理经验和施工技术经验，技术工人具备技术等级证书，普通工人均经培训考核后，持证上岗。主体施工中所有劳务用工全部划分至架子队由架子队统一管理。建立系统、完整的施工技术交底和安全技术交底程序。项目经理部技术负责人或专业工程师向架子队技术负责人进行技术交底；架子队技术负责人向领工员、工班长进行书面技术交底，领工员、工班长在施工作业前对班组作业人165、员进行工作和安全交底；特殊工序和特殊过程项目技术负责人向架子队相关管理、监控、服务人员进行书面技术交底，交底资料要及时归档备查。工班长带领班组作业人员进行规范化施工，领工员、技术员、安全员和质量员要跟班作业，不间断的监督各工序、环节的施工，发现问题及时整改。项目部质量管理部每周对架子队的施工巡查不少于一次，对违章作业要坚决纠正，质量管理部可以对架子队发出整改通知甚至要求其停工整顿直至问题整改完毕。每月进行由领导小组带领的月巡查，对日常施工起到监督、指导作用。2、劳务人员选择劳务人员可为项目部或公司直接聘请的劳务人员也可为劳务公司派遣至项目部进行施工生产的劳务人员；坚持以专业化为原则，由公司或项166、目经理部具体实施。劳务人员中的特殊工种(如电焊工、起重工、车辆机械驾驶员等)必须持证上岗。其他工种尽量选用有相关经验、技术熟练的工人。3、劳务人员进退场管理劳务人员进退场根据工程实际需要及项目部劳务管理领导小组审批的用工计划进行，经项目部劳务管理办公室同意，并办理相关手续；劳务人员进场后，项目部立即组织劳务人员进行岗前培训，以保证劳务人员了解施工现场管理制度，掌握相关知识和操作技能。培训完毕后举行考试，考试不合格者须进行再培训，第二次培训仍然不合格者，坚决要求劳务企业更换专业素质更高的人员进场。培训合格的劳务人员进场时劳务管理办公室负责核查、留底劳务人员的相关资料：对于劳务企业派遣的劳务人员应167、查阅并复印劳务企业资质证书等相关证件，与劳务企业签定劳务协议；查看并复印劳务人员与劳务企业签定的合同、专业资格证书、身份证等相关文件资料。4、劳务人员工资及待遇由项目部与劳务人员根据其从事的工作协商确定日工资标准,日工资标准不低于当地最低工资标准。为确保劳务人员正常施工，项目部提供住宿，并为其提供合格的劳动防护用品。所有劳务人员应购买工伤等综合社会保险，同时购买人身意外伤害保险，以保障劳务人员的合法权益。5、人员日常管理制定作息时间表，并认真执行，做到按时起床、开饭、工作和休息。如需连续轮班工作时，临时制定适应需要的轮班、轮休和交接班实施办法，保证相关人员充分的休息和睡眠时间。对架子队人员实施168、各类宣传教育，落实好“三工”制度，让大家认清形势，明确方向，明白事理，明辨是非，不断强化全员的安全、质量、工期、信誉意识，营造并保持队伍团结、友爱、和谐的氛围。不歧视任何一个劳务作业人员，关心他们的生活，了解他们的思想动态，帮忙解决他们的困难。按照日常行为规范标准抓好落实，防止队伍中出现黄赌毒、偷盗、抢劫及其它违法犯罪行为，培养全员仪表端庄、文明礼貌、克己奉公、遵纪守法的形象风尚。重要活动要做到统一着装。根据不同时期施工任务的轻重缓急，适时按需配置劳务人员，严防人员过剩和劳力不足的情况发生。在组织施工生产过程中，要从优质高效地完成生产任务指标出发，随时对班组编制格局进行优化调整。6、劳务人员培169、训与考核对劳务人员要加强教育培训。新招用的劳务工必须进行岗前培训，岗前培训主要包括：遵纪守法教育、民俗民风教育、企业制度教育。同时根据工程项目特点进行施工、技术、质量、环境、职业健康安全等有关教育培训，使劳务人员熟悉工期、质量、环境、职业健康安全、工艺标准等方面的要求。加强架子队所有人员的培训教育，把架子队的每一员工均纳入本项目的培训计划，通过培训教育，使他们掌握相关的基本知识和施工技能以及提高规范化施工的自觉性。加强思想政治工作。将劳务人员纳入员工思想教育，进行经常性的职业道德、法规法纪和时事教育。项目经理部定时对架子队的考核评比奖惩，每月对架子队进行一次检查考核，奖惩兑现。每年对相关劳务企170、业进行一次信誉评价，评价结果报公司和相关劳务企业。具体考核内容包括：相关管理制度落实情况；相关技术交底资料；逐日材料消耗台帐；安全防范预案及措施落实情况；施工任务的完成程度情况；施工质量；施工安全；施工中相关的基础资料等。劳务人员必须严格遵守国家、属地及企业的法律法规及各项规章制度，操作规程。违者加强教育，屡教不改者坚决辞退。7、后勤保障管理人员进场时，要本着就近、简易、方便、安全的原则，选择好居住场所，配好床铺、被褥等生活基本条件，提供正常的用水、用电需求。建好食堂、洗澡间、卫生间。比照项目部人员落实好全员的劳动保护工作，及时为所属人员提供水鞋、手套、雨衣、工作服和防暑、御寒以及其它必要的安171、全防护用品与设施。食堂要选配持有经卫生防疫部门签发的健康证、并具有一定烹饪技能且责任心较强的人员担任炊事员，做到一日三餐按时、按标准、保质量为大家提供可口的饭菜。营区内外包括所有生活和活动场所，要保持清洁卫生，物品摆放整齐有序，积极预防传染病流行和食物中毒等情况发生。8、施工现场管理按照文明工地建设的相关要求，各种安全防护设施完善、各类施工用料要堆码摆放整齐，并按规定分类设置标识牌，现场杜绝脏、乱、差现象。所需生产要素按计划及时配置到位，物资材料的领发、保管、使用由专人负责，全面受控，消除短缺、浪费、损坏、丢失等现象。领工员、技术员、安全员、质量员要跟班作业，指导督促班组及其所属人员按技术交底172、和安全规范进行施工，发现问题及时解决，确保施工安全、质量和进度。健全并落实治安保卫责任制，对劳务人员要建立名册、登记身份证号码、办理暂住证；库房和现场物资设备定人看管，落实查铺查哨制度；避免物资丢失、火灾、爆炸及群体性事件发生。9、考勤考绩管理劳务人员每月5日前由项目部劳资主管人员根据上月考勤情况及合同规定的工资标准编制工资发放表，经项目部主管领导签字后交项目部计划财务部，项目部计划财务部在每月10日前，将劳务人员的上月工资转帐入工资卡，个别未办妥工资卡的劳务人员则以现金形式发放到位。所有劳务人员工资由项目部直接发放，在每月3日前，考勤由工班长收集上交架子队队长，由队长每月5号前交至劳资主管人173、员统一计算考勤，编制工资发放表，财务部按照由架子队队长签认和项目经理签发的工资单发放工资。项目部必须及时为进场的所有劳务作业人员(含劳务企业的劳务人员和与项目部签订劳动合同的其他社会劳动者)在施工所在地开设个人储蓄帐号，个人储蓄卡的领取必须由劳务人员本人领取，领取时本人签名并且按手印。个人账户的开设必须在劳务人员进场后3个月内完成，在未开设个人储蓄账户前劳务人员工资以现金形式发放，现金发放的工资必须由本人领取。 按时足额发放所有劳务作业人员工资。劳务人员工资单上的领款人签字必须是劳务人员本人签字并按手印，项目部直接把工资足额发放到各劳务人员个人储蓄帐号上但允许在劳动者进场后3个月内领取现金工资174、。建立必要的奖惩激励机制，以奖励为主。适时组织开展攻坚破难、任务突击活动，培养树立各类先进典型，表彰奖励在生产中表现突出、业绩优异的有功人员。二、架子队人员配备说明按铁路总公司、业主对标准化架子队的要求及相关文件并按要求组建标准化架子队。架子队的组建根据施工生产任务适时组建，工作量较大时架子队可增设作业班组。架子队设队长、技术负责人、技术员、质量员、安全员、试验员、材料员、领工员、工班长等岗位。施工现场所有劳务人员统一编入架子队班组管理，在领工员（或工班长）的带领下进行施工作业，完成由架子队统一安排的作业任务。队长：具备较强的施工现场组织、协调、管理能力，有一定的相关工程施工经验。每队配备一名175、。技术负责人：具备助理级以上专业技术任职资格和一定的技术管理、协调能力。领工员：具备一定的组织能力和较丰富的现场施工经验，按保证现场管理和监控的需要配备。技术员：具有技术员及以上专业技术任职资格。按满足现场技术工作和技术管理的需要配备。质量员、安全员：具有相应的职业技能和较丰富的现场质量监管经验及安全管理经验，经岗位培训合格后持证上岗。试验员：具有相应的职业技能，并经岗位培训合格后持证上岗。材料员：具有相应的职业技能和物资管理经验。工班长：具备一定的组织能力和较丰富的现场施工经验，每班配备1名。其他管理人员：机械技术人员、预算员等，具备相应的职业技能和工作经验，根据项目部和架子队的具体情况配置176、。架子队较多，配置主要组成人员有困难时，对于承担工程相对简单、规模较小的架子队，部分岗位可采用兼职，但队长、领工员、质量员、安全员禁止兼职。三、架子队组建架子队按照管理有效，监控有力，运作高效的原则组建。架子队设置专职队长、技术负责人，配置技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等架子队主要组成人员。各岗位要明确职责，落实责任。架子队建立和实行技术交底制度，技术负责人就工程作业工序和环节向领工员、工班长进行书面技术交底，书面技术交底资料均归类存档备查。领工员、工班长均在实施作业前对班组作业人员进行技术和安全交底。四、架子队构成框图架子队长技术负责人领工员工班长技术员安全员质量员材料员试验员177、第二节 劳动力组织及配置计划一、劳动力组织计划项目部采用架子队管理模式，充分利用社会劳动力资源，实现企业施工现场管理层与作业层的有机衔接和有效运作，防止施工现场质量安全保证体系流于形式，确保建设工程质量和施工安全。架子队按照“管理有效，监控有力，运作高效”的原则组建。各岗位明确职责，落实责任。架子队主要组成人员由施工企业正式职工担任，具有相应的作业技能，并经过岗位培训合格后方可持证上岗。领工员、工班长同时必须具备相应的组织能力和丰富的施工实践经验。1、人员动员首先由项目经理部召集项目管理层进行施工动员，再由各架子队队长组织进行施工动员，其次由各部门和各架子队长对其管辖范围内管理人员、施工架子队178、班组长、专业施工人员进行施工动员，动员的主要内容是：讲述本标段工程的施工特点、施工方法和注意事项以及强化对工期、质量、安全、环保和成本意识的教育。2、劳动力进场计划施工动员后将组织人员进驻现场。进场人员先办理交接桩手续、进行全线精测、修建临时生产生活房屋、施工便道及水电管路安装；调查材料来源、单价、签订供料合同；组织机械材料设备进场；组建试验室，配齐工程所需的试验设备。其余人员随施工进展情况陆续进场。架子队设置专职队长、技术负责人，配置技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等架子队主要组成人员。二、劳动力配置计划根据本标段相关工程量、工程特点，并结合施工条件及工期计划，自有劳动力和外雇劳179、动力按1:1.5比例进行组织。劳动力配置计划图三、劳动力配置计划表劳动力配置计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2016年2017年三季度四季度一季度二季度三季度四季度瓦工12012060101010混凝土工60603010104钢筋工808050301010木工100100505022电焊工30308222架子工10010050101010电工10105522通信工406060606040信号工608080808060电力工203030303020接触网工304040404030机械工3030121044焊接工2020101022试验工10108888抹灰工2020201044油漆工202180、0201040测量工202012101010起重工20201010105普工20020015015010050设备操作司机303010555其他人员303030303030合计10501110745580433308第三节 特殊时期劳动力保证措施制定农忙季节及节假日劳动力保障措施，配备相应的服务设施，保障特殊季节及节假日劳动力稳定且满足需要，具体措施如下：实现全面经济承包责任制，遵循多劳多得、少劳少得、不劳不得的分配原则，使劳动者深刻意识到缺勤可能造成的经济损失及对工程施工可能造成的影响，充分发扬劳动者的主人翁责任感，减少特殊季节及节假日劳动力缺失。建立劳动者之家，搞好业余文化生活，活跃业余生181、活气氛，缓解劳动者工作压力，稳定劳动者情绪，减少特殊季节及节假日劳动力缺失。加强政治思想工作，解除劳动者后顾之忧，稳定劳动者思想，减少特殊季节及节假日劳动力的缺失。建立员工家属区，配备住房、小灶具、小浴室，鼓励员工家属反探亲并给予适当补助，减少节假日员工的探亲人数，以减少节假日期间的劳动力缺失；对农忙季节和节假日不能回家的员工，除向其家人发慰问信外，给予适当补助，以人性化的管理，减少劳动力的缺失。做好特殊季节及节假日劳动力意向及动态的摸底工作，提前做好补充预案，保证施工正常进行。第五章 物资供应计划及物流组织安排第一节 物资供应计划一、物资管理模式与组织机构1、物资管理模式物资管理主要由项目部182、下设机械物资部主要负责，按动车所、客整所两个区段分区管理。2、物资管理组织机构物资设备部负责本项目机械设备管理及物资保障。根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、设备、机械的质量和管理全程负责。二、主要物资来源及采购模式1、主要物资来源水泥：距离本工程10km以内有10家水泥厂可供选择，其中厦门华金龙建材（水泥）有限公司距离施工地点500m，位于423县道南100米；厦门顺建水泥有限公司距离施工地点5.4km,位于阳翟路西100米；岩西水泥厂距离施工地点5.4km,位于西柯建与西福路交叉口西南50米；厦门同安路桥水泥厂距离施工地点7km,位于凤岭路东200米。钢材：183、本工程可利用厦门春保钨钢（集美），厦门众达钢铁（海沧），厦门福泉钢业（海沧），厦门华胤钢铁（海沧）等钢材供应商满足施工需要。砂、卵石：建筑用砂可选择就近厦门海仓码头砂场（九龙江水运），厦门后厝码头砂场（九龙江水运），漳州华安（九龙江）砂场。石料场进行采购，汽车运往工地。砖、加气混凝土砌块、页岩多孔砖、石灰：由沿线同安、角美的砖厂、石灰供应点就近供应。混凝土：同安华信搅拌站距离施工现场4.6km,位于凤南路91号附近，可满足施工需求。2、物资采购模式我单位将严格执行招标文件中有关物资供应和管理的要求，通过招标采购模式，对工程物资严把进货关。由于材料质量直接影响着最终工程质量，采购工作将按照铁路部184、门铁建设（关于印发铁路建设项目物资设备管理办法的通知、铁路建设项目甲供物资设备采购供应暂行办法以及我单位ISO9001质量体系物资采购控制程序执行。通过招标采购，考虑最低报价和售后服务后确定供应方，我单位采购物资时将和中标的供货商签定合同。在采购时，要求供货商提供物资设备的原始标识（厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等）。物资管理工程师负责采购合同的日常管理，收集、保管收货单位的点收单、验收记录，根据到料情况，对查采购合同，处理帐务。三、主要材料供应计划表主要材料供应计划表名称单位按工程进度进场计划2016年2017年三季度四季度一季度二季度三季度四季度水泥t30%30%20185、%20%0%0%木材m30%30%20%20%0%0%片石m30%30%20%20%0%0%碎石m30%30%20%20%0%0%卵石m30%30%20%20%0%0%砂m30%30%20%20%0%0%钢材t30%30%20%20%0%0%第二节 物流组织安排一、物资管理流程为了确保材料设备按计划供应，确保材料设备不浪费、不流失，材料设备供应和管理要严格按照材料设备供应和管理程序进行。自购物资设备由我单位负责招标采购、供应、资金结算、质量监控等。详见“物资供应和管理流程图”。二、物资的接运、保管、搬运、发放配送及管理物资的接运、保管、搬运、发放配送及管理执行ISO9001程序文件。对重要的特186、殊物资的搬运，在实施前制定具体方案，提出运输方法、人员安排、辅助工具及机械操作等方面的要求和注意事项。根据物资的性能提供安全、适用的库房、料棚和存料场所。材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。在每种材料旁设标志牌。本标段物资管理推行按专业化架子队的要求进行配送和送货这一现代化物流配送形式。料库根据施工计划和物资需用计划，将物资组织运输到各专业架子队。三、确保材料质量的措施1、材料质量保证程序收集供方资料评价供方、选择供方采购计划编制审批物资采购进货检验加强保管与正确使用再评价。2、加强材料供应管理制度通过招标采购，优选供货厂家，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得社会效益、187、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。材料需求计划表应在开工前编制，材料定货合同应在材料使用一周前签订。合理组织材料供应，确保施工正常进行，合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、高度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。3、材料、设备验收制度（1）材料、设备进场前审核本工程所有材料，包括原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。甲供材料进场前参加甲方组织的验收，验收合格的甲供材料方可进场。用量大188、而对质量又至关重要的原材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。否是入库标识追溯限额领料物资退返余料处理合格否开箱或现场检测是否否是甲方物资设备管理部门供货商设计图纸图纸审核用料计划审批计划申请计划采购计划选择合格承包商签定物资购销合同物资生产过程检验运输合格否严重否是否招标采购甲供物资自购物资物资供应和管理流程图（2）材料、设备进场验收对所有材料进场时，项目部物资设备部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽189、样，送试验室进行试验，试验合格后方可用于工程。项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合格材料进入现场。4、设备部件保护措施设备开箱点件后对易丢、易损部件指定专人负责，入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时，明露在外的表面防止碰撞。对于贵重易损、易碎的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的我单位将采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。四、材料质量责任承诺我单位承诺：对于我单位采购的材料，在质量保修期内因材料质量问题所给建设单位造成的损失，我单位承担直接责任。第六章 施工机械及测试设备组织及配置计划第一节 施工设190、备及测量、试验仪器设备配置原则施工设备作为生产力的要素之一，是企业生产的重要手段，是企业完成施工任务的重要物质基础。为确保施工进度计划按期完成，本工程施工采用先进的施工方法，充分发挥机械化施工优势，提高生产效率，我单位配备了运行状态良好、性能可靠、数量充足的机械设备、仪器仪表并于开工前调入施工现场。在施工过程中，主要项目采用专用设备进行施工，且对机械设备、仪器仪表进行动态调配，充分发挥机械设备的使用率。根据本工程设计标准高、施工质量要求严、专业种类多、施工难度大等施工特点，为确保工程工期、质量和工艺要求，施工设备配置遵循科技含量高、性能优良、生产效率高、环保性能好、采用先进的机械设备和检测仪器191、的原则进行设备组合匹配，使施工设备的配置充分体现先进性、适用性，配置数量以满足施工需要为前提，使用过程中充分挖掘设备的潜力，做到均衡生产，综合利用，降低机械使用成本。满足施工需要的原则：在施工中，根据工程量大、工期紧的特点，组织机械化作业。机械设备成一条龙配套、匹配作业原则：施工中，加强设备的维修管理，保障设备的完好，配置施工设备时使设备生产能力高于进度指标，保证即使个别设备发生故障，施工生产也不致受到影响，并定期对机械设备进行维修保养。发挥设备的效率，不单纯追求一台设备的先进，必须是作业系统先进，设备配套使用，形成高效率综合生产能力。第二节 拟投入本工程的主要施工设备表根据本标段工程数量和工192、期要求，结合我单位的综合施工能力，配备性能良好的施工机械设备。拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（Kw）生产能力用于施工部位备注专用设备1.接触网作业车JW6-A3襄樊2014接触网工程良好其他设备2.汽车吊车QY505徐州2013房建良好3.电缆接续机3M4021M1北京2013通信、信息工程良好4.GPS定位对讲机20深圳2013本工程良好5.预应力砼管桩打桩机YDZ-230-1502南京2015地基处理良好6.旋喷桩机SP-3015北京2012地基处理良好7.拌合站HZS1201徐州2013本工程良好8.新型立杆器4北京2011通信、信息工程良好193、9.光纤熔接机FBF1-FSM-50S10日本2012通信、信号工程良好10.笔记本电脑DELL10深圳2012本工程良好11.便携式GPS信号接收机BPG3北京2013通信、信号工程良好12.闪光接触电焊机BX1-6020上海2013本工程良好13.挖掘机SY195C-92昆山2012本工程良好14.挖掘机履带式Pc3608北京2009房建良好15.汽车吊车25t2武汉2011本工程良好16.自卸车CXQ328412北京2012房建良好17.汽油发电机120KV6北京2013本工程良好18.钢筋调直机GT4-146北京2013房建良好19.钢筋切断机GT4-146洛阳2012房建良好20.钢194、筋弯曲机GW406徐州2011房建良好21.切割机SBM-V2上海2012房建良好22.放线架CB-2006台湾2013通信、信息工程良好23.压接钳OPT14台湾2012通信、信息工程良好24.电动砂轮机三相9北京2011本工程良好25.电气化架线作业车CCSC-21宝鸡2012电气化良好26.电气化立杆作业车16T1宝鸡2013电气化良好27.洒水车CGJ51004南京2012本工程良好28.工程指挥车（越野车）猎豹CFA20302湖南2006本工程良好29.履带式推土机6洛阳2008站场良好30.碾压机BW226DH44徐州2008站场良好31.装载机XG9534徐州2010房建良好32195、.柴油发电机组三菱20005北京2008房建良好33.施工塔吊QTZ632湖南2008房建良好34.混凝土输送泵HBT6010山东2009房建良好35.砂浆搅拌机3徐州2008房建良好36.钢筋套丝机15徐州2005房建良好37.预应力张拉设备4北京2008房建良好38.接触网作业车列1北京2007电力牵引良好39.光缆接续机1河北2007四电良好40.长螺旋钻机CFG153包头2011地基处理良好41.泥浆搅拌机ZX-1508宜昌2004150L本工程良好42.冲击钻机CZ303河北2009钻孔桩良好43.混凝土输送车SY5256GJB16山东20088m3框架结构良好44.插入式振捣器ZH196、3080沈阳2007混凝土良好45.砂搅拌机JJ-53上海2013房建、站设良好46.水泥净浆搅拌机NJ-160A3无锡2009房建、站设良好47.交流弧焊机Bx3-50010哈尔滨200932kv钢结构良好48.混凝土搅拌机JZC4008河南2009400L本工程良好49.直流弧焊机ZX7-50010陕西200832KW钢结构良好50.半自动切割机CG1-3015烟台2010钢结构良好51.电焊条烘干箱YGCH-G-3010江苏2006本工程良好52.手板葫芦MH506呼和2010本工程良好53.链条葫芦HH-B型6上海2005本工程良好54.滑轮组NET11412河南2003本工程良好55197、.快速提升架ZJK10020郑州2004房建良好56.剪板机Q114北京2006钢结构良好57.扭矩扳手BTW4陕西2007钢结构良好58.H型矫正机HYJ-602无锡2007钢结构良好59.抛丸除锈机HP8-08162无锡2007钢结构良好60.气焊机GZ1上海2009钢结构良好61.埋弧焊机HMH-100无锡2009钢结构良好62.仪表车金杯2沈阳2008本工程良好63.变压器500KVA5湖南2006本工程良好64.试压泵40S-6.3 Mpa1饶阳2007给排水良好65.压力表2.5 Mpa2上海2006钢结构良好66.光纤切割器AV330112北京2009通信、信号工程良好67.接触198、网作业车JW6-A2襄樊2010290电气化工程良好68.恒张力放线车TY4B1太原2008电气化工程良好69.DJJ-8数字化激光接触网检测仪DJJ-8型2北京2008电气化工程良好70.电力试验车SQJ6700CF1襄樊2006电力工程良好71.接触网检测车JX-Q1宝鸡2010216电气化工程良好72.液压弯管机SWG-2A1太原2011动力配管良好73.气焊设备SQ5-QC-3011南京2012设备安装良好74.电动冲击钻GSB20-2 RE1北京2009设备安装良好75.电钻XGN15GBM13-22武汉2010设备安装良好76.手枪钻64102浙江2013设备安装良好77.汽车吊车199、QY252锦州2009吊装电缆及设备良好78.客货车2沈阳2012运送材料良好第三节 拟投入本工程的测量、试验仪器设备表拟配备本工程的测量、试验仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1.光电测试仪1湖南2011400检测良好2.场强测试仪2北京2010512检测良好3.地下电缆探测仪2北京2010600探测良好4.电力试验车1河北2011400试验良好5.接触网检测车1湖南2007400检测良好6.SPT贯入分析仪1北京2006400检测良好7.全站仪GTS5北京2007890测量良好8.经纬仪020B7德国2008700测量良好9.自动安平水准仪NA210200、南京20091200测量良好10.万能材料试验机WE-6002无锡20101200试验良好11.压力试验机YA-20003济南2011560试验良好12.恒应力压力试验机BTJ-3003济南2012400试验良好13.水泥标养箱SBR-40型3天津2007400检测良好14.水泥电动抗折机DKZ-500型3河北2007360检测良好15.水泥负压筛析仪FYS150型3上海2012450检测良好16.水泥凝结时间测定仪3天津2012800检测良好17.混凝土平板振动器11上海 2012500检测良好18.混凝土抗渗仪HP-40型1河北2011750检测良好19.混凝土钻孔取芯机HZ-15型1无锡201、2012400试验、检测良好20.混凝土贯入阻力仪HG-80型3北京2013400检测良好21.混凝土含气量测定仪LC-615A直读3日本2011400检测良好22.混凝土水灰比测定仪3北京2007880检测良好23.砂浆稠度仪SZ-3453河北2011400检测良好24.砂浆分层度测定仪3天津2010670检测良好25.砂石压碎仪1沧州2007400试验、检测良好26.养护室自动控制仪BRS-型3无锡2006770检测良好27.针片状规准仪3沧州2012400检测良好28.洛杉机磨耗机MRD-2型3湖南2010345试验、检测良好29.混凝土静弹性模量测定仪TM-23河北2011400检测良202、好30.混凝土动弹模测定仪DT-103北京2010400检测良好31.混凝土快速冻融循环机KR-1南京2011230试验良好32.混凝土低温试验箱DWX-351无锡2012400试验良好33.土壤标准筛3003北京2009550检测良好34.新标准砂石筛3003沧州2009400检测良好35.新标准石子筛3003沧州2009770检测良好36.电热鼓风干燥4505503上海2012400试验、检测良好37.沸煮箱FZ-31A型3河北2011400试验、检测良好38.胶砂振实台ZS-153沧州2012400试验、检测良好39.维勃稠度仪3河北2009450试验、检测良好40.雷氏夹测定仪LD-5203、0型3北京2012400检测良好41.标养式控温控湿设备HWB-303河北2009400试验、检测良好42.K30载荷试验仪60kN4天津2011880试验、检测良好43.核子密度仪MC-31石家庄2011660检测良好44.Evd动态变形模量测试仪LFG4北京20091200检测良好45.Ev2静态变形模量测试仪4北京20071100检测良好46.静力触探仪CLD-31江苏2008400检测良好47.静荷载仪RS-JYB1河北2010800试验、检测良好48.重型动力触探仪63.5kg1上海2012400试验、检测良好49.轻型动力触探仪10.0kg3沧州2011440试验、检测良好50.电204、阻率法测定仪SPRNG5苏州2010380检测良好51.电动大型击实仪DJ-303沧州2012400检测良好52.电动重型击实仪BKJ-3河北2012460检测良好53.光电液塑限联合测定仪FG-3河北2008400检测良好54.无侧限抗压强度试验仪WKQ-10003江苏2009450试验、检测良好55.土壤含水率测定仪TSC-13郑州20101200检测良好56.级配碎石筛3003潍坊20111200检测良好57.钢筋保护层厚度测定仪PRO53北京2010660检测良好58.水质监测仪1昆山2012400检测良好59.温度湿度仪WS-D23上海2012320检测良好60.综合布线测试仪DSP205、40001台北京2011160信息点测试良好61.光时域反射测试仪HP81471台上海2010235光缆测试良好62.电桥LCR-80512台上海2010190电缆测试良好63.兆欧表ZC-25-32台北京2009208光电缆测试良好64.接地电阻测试仪ZC29B-22台上海2009159地线测试良好65.场强测试仪R-5052台北京2009170无线场强覆盖测试良好66.光源光功率计SJ23JW32081套沈阳200986光通道测试良好67.SDH测试仪AN-201台美国2007185SDH传输性能测试良好68.电缆故障测试仪FHDL-2011型1台南京2009136电缆故障点测试良好69.206、地下电缆探测仪RD4002台兰州2010160地下电缆径路探测良好70.轨道电路诊查仪KYDW-11台西安201090信号工程良好71.移频综合测试仪DFJDFD2台深圳2011110信号工程良好72.绝缘摇表ZC-7，2500V/HF473台扬州2004360检验良好73.万用表100m3台呼和浩特2006290电力检验良好74.交直流钳形电流表1M2747472台北京200858检验良好75.高压拉杆2台西安2009160停送电施工良好76.高压验电笔2台扬州2006150电力施工良好77.万用表YX-360TRD8台上海2009160信号电阻测试良好78.兆欧表ZC-7.500V2台上海207、201090信号电阻测试良好79.便携式冷滑检测装置JCW-993台自制20143检测良好第四节 施工机械设备、试验、测量、检测设备仪器保障措施组成以项目经理为组长、项目副经理为副组长的施工机械设备调遣组，本着“合理配置，均衡施工”的原则，按施工计划，分批调入和调出用于本工程施工的机械设备及检验、试验设备，以保证施工现场正常的施工秩序。根据本项目施工类型和工程量，所有拟投入的机械设备都有一定的富余量或可同效替代的机械设备（如：若遇到停电，可立刻启动自备发电机），这些备用的机械设备性能良好，就位合理，随时处在待命状态，确保施工不因机械设备的原因而受影响。为防止不测而影响工期，根据设备使用经验增加208、一些平时易于损坏的零部件的储备，现场配置设机械工程师和电气工程师，出现问题及时维修，确保其良好的使用性能。开工后与机械生产厂家保持联系，加强沟通，要求厂家增加常用零部件的加工储备，保持与厂家技术咨询人员及维修人员的联系，一旦机械设备出现故障现场无法解决立即要求厂家现场服务。第五节 机械、试验设备仪器调配计划一、机械设备调配计划针对本工程的施工特点，施工机械、器具及检测用仪器仪表根据各专业施工工期分批进场。大型施工机械及仪器仪表派专人随车看护运输到施工现场，小型及便于携带的工器具、仪器仪表由各架子队上场时随队进入施工现场。施工中使用的一般工具和特殊工具、仪器仪表、办公用品及运输设备在运抵施工驻地209、或仓库后，进行必要的检查和测试，合格的使用，不合格的更换。工人常用工具和仪表由工人自行携带和保管，公用或大型工具、仪器仪表及专用工具设专用库房，由专人保管。对各个施工环节中使用的工机具、仪器仪表做出详细的使用计划，保管员按工程进度计划和工机具使用计划提前做好准备，并保证工机具、仪器仪表性能良好。严格执行工机具、仪器仪表使用登记制度，施工中发现工机具、仪器仪表性能降低及时修理或更换。本工程检测设备安排前期进场，组建试验室，并通过试验室验收。二、施工机具配备及调配方法1、主要施工机械、测试设备的配备为确保本工程优质、高效、安全、按期完成，我单位将配备运行状态优良、性能可靠、数量充足的机械设备及仪器210、仪表，并根据需要随时调配使用，挖掘设备潜力，进一步提高机械化施工水平。配置合理、适用的施工机具及试验检测设备，保证既能与本次施工工艺相匹配，又不闲置浪费。针对本工程开工早的特点，在本工程所需的机械设备、工具、仪表采用就近调用的原则，迅速从我单位离本工程最近的地点调配状态优良、性能可靠的施工机械和仪器仪表，在开工前到达现场存放点，部分机械设备、仪器仪表在运输时派专人随车看护。2、施工机具管理制度施工机具及仪器仪表严格执行我单位制定的检验、测量和试验控制程序。施工中组织好机械设备的流水作业，减少进出场时间和装卸费用。加强机械设备和仪器仪表的管理，日常维护各保养，保证施工机具及仪器仪表运行状态良好，211、提高设备完好率和使用效率，保证施工需要。主要设备、机具操作者经过培训考核合格，取得驾驶证和机械设备操作证后，持操作证上岗。对主要设备的使用详细的操作记录。对仪器仪表操作人员进行上岗前培训，考核合格取得操作许可证后，持证上岗。施工机具、仪器仪表每次用前，进行全面检查，确认部件动作灵活，整机状态良好。仪器仪表在日常使用、搬运、保养、存放过程中，轻拿轻放，运输过程中摆放稳固，采取必要的防震措施。如发生意外碰撞时，及时进行校验，防止不合格仪器仪表投入使用。第七章 工程用款、临时用地与施工用电计划第一节 工程用款计划一、资金管理为了保证本工程的顺利实施，必须管好建设资金，确保工程资金专款专用。资金管理的212、内容：为完成本标段施工工程内容，在当地开设工程款结算户；将流动资金及甲方所拨付资金专项用于本标段工程建设，其具体措施为：发包人按合同约定支付给承包人的各项价款专款专用；大额资金的使用，由发包人监控；尽快在当地开设工程款结算户；确保本项目资金专款专用，不发生挪用、转移资金的现象；保证不通过权益转让、抵押、担保承担债务等任何其他方式使用基本结算户的资金；办理材料、设备等采购业务(包括使用同城转帐支票)时，出示购货合同、协议和发票；在办理总额超过50万元以上的采购业务时，将合同、协议和发票复印件送当地银行备案；购买应急材料、设备时先办理支付手续，事后补备有关资料；向分包单位支付工程进度款时，附甲方批213、准分包的文件；向上级单位缴纳管理费、机械设备及周转材料租赁摊销费、职工保险、养老及医疗统筹保险基金、工会经费等款项时，附上级单位出具的转帐通知等有关资料，以确保资金专款专用。二、资金流动计划管理利用好工程资金是保证该工程按质按期完成的重要手段，为管好用活建设资金，施工中将根据初步的形象进度计划，编制资金使用流动计划。由财务部依据流动计划监督和管理资金的使用，确保建设资金专款专用，使各项施工管理得以正常进行。三、工程用款计划我单位结合工程动员预付款及保留金的扣留及归还等专用合同条款规定，考虑了提交验工计价报表后至收到付款规定的时间间隔等因素，各季度合同用款计划详见“合同用款估算表”。合同用款估算214、表开工后时间（月）投标人估计分期累计金额百分率（%）金额百分率（%）0-3212656.674 40212656.674 404-6159492.506 30372149.180 707-953164.169 10425313.348 8010-1226582.084 5451895.432 8513-1526582.084 5478477.517 9016-1726582.084 5505059.601 95质量保修期26582.084 5531641.685 100小 计531641.685 100第二节 临时用地计划一、临时工程用地原则按照先征后用的原则，合理规划临时工程用地数量。按照少215、占土地，节约资源的原则，优先选用荒地和山地。按照施工便利的原则，临时工程用地应靠近地方道路和施工便道。按照环保原则，生产、生活区应以不影响当地环境和灌溉，合理规划临时工程用地。二、临时工程用地计划需占用业主规划用地的向业主提出用地申请，经批准后进入现场。需临时占用业主未规划用地的向当地国土资源局提出用地申请，经批准办理相关手续后进入现场进行施工。本工程临时占地内，注重环境保护工作的实施，施工现场采取硬化排水、环境绿化相关措施。对施工现场采取降尘、防尘措施，建立生产、生活垃圾集料池、沉淀池。设立专职环保工程师，采取专人管理，专用车辆输送。所有废水、废物排入指定允许地点。临时用地结束后，妥善存放和216、处置设备和剩余材料，进行场内临时设施的清理，并运走所有设备、材料、残物、垃圾等。第三节 施工用电计划一、外部用电的初步安排本段线路所经地区电网密布，各级电网相应变电站分布有序，为本工程施工提供了良好的电源条件。施工用电主要采用在白云大道旁地方禾山10kv电力线引入。二、外部电力需求计划外部用电需求计划表用途及类别需求电量（KVA）地区或里程所需时间永临结合意见起始日期结束日期一、路基工程10详见施工总平面图二、隧道及明洞工程10详见施工总平面图三、通信工程90详见施工总平面图四、信号及信息工程90详见施工总平面图五、电力工程120详见施工总平面图六、电力牵引供电工程120详见施工总平面图七、房217、屋工程400详见施工总平面图八、其他运营生产设备及建筑物130详见施工总平面图九、生活驻地180X2DK3+500北侧禾山小学附近以上合计1150三、自发电计划本标段配置5台柴油发电机(三菱2000)、6台汽油发电机(120KV)，以保证生产生活用电的需求。 第八章 标准化管理第一节 标准化管理目标体现先进性、系统性、统一性、文化性的铁路建设标准化管理体系，形成建设项目各项工作闭环管理、有序可控，把本工程建成精品、安全工程。第二节 标准化管理体系为贯彻文明施工的要求，推行现代企业管理制度，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。项目部成立安全质量标准化管理小组：由安质环保部组织,责任部室参加218、的标准化管理小组。职责分工见“标准化工地管理职责及分工表”。标准化工地管理职责及分工表部门或岗位职责分工标准化管理小组负责安全质量标准化工地的验收和监督管理项目经理负责施工现场标准化工地建设各项管理制度、措施的审批，并监督实施。项目书记负责安全政治思想工作。总工程师全权代表我单位在本工程建设中对项目技术负责。负责本项目技术管理工作，主抓技术管理和重大技术方案的制定，组织编制并批准本项目的技术文件，并负责与监理单位、设计单位和建设单位技术部门的协调工作。生产副经理负责施工现场标准化工地建设各项管理制度、措施的实施。工程管理部制定施工安全专项措施；负责供方施工队伍的资质审查；制定道路、排水技术标准219、；规划管线布置；建立安全奖惩制度并及时兑现；负责督促定期及专题安全活动的开展；明确劳动防护用品的使用制度；汽车及走行机械安全管理。物资设备部负责机械、电力设备安全管理和电线、电缆安装符合标准管理；负责锅炉、压力容器安全管理；负责制定各种材料的贮存、堆放标准。计划财务部制定财务制度，对合同管理进行规范化标准化管理。安全环保部负责施工现场消防安全监督管理、文明施工以及安全保卫工作。质量管理部负责施工质量监督管理综合管理部制定各级岗位安全生产责任制。负责各级安全教育计划、组织、台帐记录。试验室负责试验室标准化、规范化工作。各架子队负责具体落实标准化工地建设制度的实施第三节 标准化管理要求一、管理制度220、标准化落实“六位一体”管理要求，严格按照建设单位的安排部署，建立与建设单位标准化管理体系相匹配，涵盖项目工程质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术创新六大要素的制度管理、人员配备、现场管理、过程控制标准化管理体系，在本工程建设中全面实施标准化管理。在项目建设期间逐步完善管理制度标准化，建立结构清晰的管理制度体系，使项目管理有章可循。二、人员配备标准化严格按照工程投标文件，结合工程专业类别，配备、配足现场施工管理人员，并建立学习培训制度，定期组织有关人员学习管理及专业新知识，切实提高施工管理人员对施工标准化管理的认识和实施标准化管理的能力。三、现场管理标准化我单位将根据有关施工规范、标准、指221、南的要求，在建设单位的指导和要求下，采用成熟工艺、工法，编制各单位的施工作业指导书，通过指导书落实施工准备和施工过程质量管理的重点和要求，按照质量要求规范现场操作方法、质量检查方法，达到指导和规范现场作业的目的，并通过试验不断优化。四、过程控制标准化建设过程中按照目标管理、分级管理和封闭管理的方式，始终加强过程控制，注重抓源头、抓基础、抓环节、抓落实，制定相关的管理标准和实施方法，确保建设工期、质量、安全、投资、环保等各项管理处于可控状态。第四节 现场管理标准化一、总则施工现场管理分内业和外业两方面，其中内业部分包括竣工资料、施工过程资料、施工合同、劳务与分包管理等内容，外业部分包括文明标准项222、目部、文明标准工地、工装设备、原材料、职业健康、现场作业等内容。项目部现场管理由项目经理负总责，各架子队队长负责具体落实实施。二、文明标准项目部管理文明标准项目部管理由项目部经理负责，项目部综合部负责牵头实施，项目部的选址必须满足安全和便于管理的要求。文明标准项目部建设完成后，报建设单位验收，积极参加建设单位组织的评比活动，持续改进，争创文明标准项目部。1、项目部选址要求项目选址由项目经理负责在进场前组织相关人员按照安全和管理要求进行调查，确定选址方案后，报建设项目管理机构备案。（1）安全要求不受洪水威胁,避开坍方地段。避让取土、弃土场地。避开高压线路及高大树木。与通讯线路保持一定的距离。尽可223、能修建在离建筑物20m以上的地区。施工现场管理后锚杆吊杆内业管理业施工过程资料管理外业管理技术部竣工资料管理合同管理文明标准项目部管理文明标准工地管理现场工装设备管理物资管理现场作业管理职业安全健康管理标准化项目部现场管理框图（2）管理要求靠近现场，管理方便，不受施工干扰；交通便利，尽量靠近公路，缩短引入线；通信畅通，邮路便捷，满足建设单位办公自动化要求。2、项目部硬件设施要求项目部总体布局和硬件设施配备由项目经理批准实施，由项目部综合部负责落实并负责日常的监督检查，设施满足如下要求：项目部为院落式，室外有停车场地和活动场所，设置有不小于40m2的会议室、30m2的资料室和300m2的试验室。224、（1）生活设施要求宿舍项目部的宿舍要坚固、美观，房间净空高度应控制在不低于2.6米，门窗齐全，保证通风，房顶材料尽量选用阻燃材料，防雨，内墙抹灰刷白，卫生材料吊顶，地面硬化防潮显，保证每人（可上下）单床，禁止通辅或钢管搭设上下床铺。生活用品应放置整齐，好的条件每人设有（排号）生活专用组合柜。宿舍内挂设治安、卫生、防火管理制度，夏季设有消署、防蚊虫咬措施，冬季设有保暖和防煤气中毒措施。宿舍内外环境应安全、卫生、清洁、室外设有标识的垃圾箱、由专人清扫。食堂面积按70%高峰人数lm2/人计算，位置要距厕所、垃圾有害物质大于30m远。应用净空高度不得低于2.8m，水泥地面、不积水，锅台四周面案板挨墙处225、贴白瓷砖，具备整洁卫生。有食堂卫生管理责任制度，具备卫生许可证，炊事员（包括工作人员）有健康证，工作时必须戴工作证，穿工作服。食堂室内设有排风窗及冰柜，有防尘、蚊、蝇、鼠害设施。生活垃圾要装容器，有专人管理及时清运。必须保证供应符合卫生标准的饮用水，高温季度应有降温防署措施。如绿豆汤、茶水等。厕所面积按现场平均人数0.05m2/人设置，必须是水冲式厕所且保持清洁。大小便池内镶贴瓷砖，水泥砂浆地面，设沙窗沙门，厕所通风采光良好，专人管理，符合卫生要求。淋浴浴室面积按现场平均人数0.07m2/人设置，符合安全要求，切实能让职工按时洗浴。办公室、活动室房间净空高度应控制在2.6m以上，房顶选用阻燃材226、料、地面硬化、门窗、齐全，墙面抹灰刷白、室内具备办公、娱乐条件，有关制度图表上墙、设施良好、文件资料归挡办公自动化要配备必要的信息化硬件要求，以满足施工信息收集、整理、传送的要求。（2）项目部标示标牌要求项目部办公室的整体布置要求整洁有序，必须张挂上墙的有“六牌二图二栏一表”，由项目部综合部负责日常管理。挂列六块牌内容：工地管理架构图、工地党组织和文明工地建设架构图、工地安全生产责任制、工程质量创优规划、“三标一体”（质量、环境、职业健康安全）职责分配表、管理人员岗位责任制。制作标准：采用电脑喷绘制作，规格统一为高70cm、宽50cm；标题采用蓝色宋体字，正文用黑色宋体字。如果部分标牌已制作，227、补充的标牌应与原标牌一致。横挂二张图内容：施工平面图（工程总体布置图）、工程形象进度图。制作标准：蓝色万通板为底，标题采用蓝色宋体字，不干胶电脑刻制。建立二个栏内容：企务公开栏、读报栏。制作标准：企务公开栏长为2.4m，高为1.2m，蓝色为底，标题为白色宋体字；读报栏长2m、高0.8m，蓝色为底。填写一个表内容：晴雨表。制作标准：制作用A1纸打印，蓝色标题，宋体字，贴于规格相符的白色万通板上。三、文明标准工地管理项目部负责对施工场地进行规范场容、保持作业环境整洁卫生，创造有序生产的条件，减少对居民和环境的不利影响。由项目经理负责组织实施。工地场地文明标准由项目部工程管理部牵头，项目部安全环保部228、物资设备部和综合管理部共同参与，编制工地场地总平面布置图，报项目经理批准后由架子队队长具体负责实施。内容包括工地临时生产生活设施、场地彩门、彩旗等方面的要求。施工运输道路文明标准由项目部工程管理部牵头，安全环保部参与，编制施工运输便道方案，报项目经理批准后由架子队队长负责具体实施。内容包括：选线原则、路面标准等方面的内容。现场各种材料堆放与布置文明标准由项目部工程管理部牵头，安全环保部、物资设备部和综合部共同参与，编制材料堆放平面布置图，报项目经理批准后由架子队队长负责具体实施。内容包括：存放原则、堆放管理等方面要求。现场施工机械使用停放文明标准由项目部物资设备部牵头，工程管理部和安全环保部229、共同参与，制定施工机械停放标准，报项目经理批准后由架子队队长负责具体实施。内容包括：机械固定停放布置图、清洗污水排放、机械使用过程控制、车辆行驶过程中的环保等方面的要求。工地的文明工地由项目部工程管理部牵头，安全环保部、物资设备部和综合部共同参与，制定现场布置、施工操作及产品质量和安全施工等方面的标准，报项目经理批准后由架子队队长负责具体实施。内容包括：现场布置、施工操作、安全质量等方面的要求。第九章 质量保证系统及措施第一节 质量目标合格。第二节 质量保证体系组织机构及人员一、质量保证体系组织机构图按照质量管理组织机构，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员配备到各级质量机构或部门，项230、目经理是质量管理的第一管理者，确保质量管理机构或部门的工作权威。合理调剂人力、物力、财力和机械设备，使施工进度按计划执行。同时搞好对外关系，在施工中各部门，各架子队在合法的前提下切实理顺与业主、监理和地方政府关系，营造一个良好的外部施工环境。二、质量保证体系人员配备质量保证体系配备主要人员及各部门质量管理职责表序号岗位职 责1.项目经理认真贯彻上级质量方针和质量目标，负责本项目部质量体系有效运行，对项目质量负总责。制定项目质量管理目标和规划，掌握项目工程质量动态。主持工程质量验收和评定，召开工程例会，分析质量情况。领导项目质量教育和培训工作，组织质量事故的调查处理。正确处理工程质量与工期、效益231、的关系，制止偷工减料或粗制滥造行为。2.项目副经理对本工程的质量管理负全面责任，协助经理进行各项质量管理各项生产活动；负责组织质量检查配备设施；负责组织制定质量管理制度、标准；负责生产过程中的质量定期检查的责任。3.总工程师协助项目经理搞好项目技术工作，贯彻执行国家有关建筑质量法律法规、技术标准、规范以及本投标人有关规章制度，负责建立、实施并保持项目质量管理体系，确保工程质量达到既定目标。组织编制项目质量管理手册和程序文件、实施性施工组织设计、项目质量计划及特殊工序的作业指导书，并随时检查其执行情况。组织制定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题和隐患，召集有关人员分析原因，制定整232、改措施和处理方案，责成有关人员限期整改，并组织验证。定期组织工程质量检查和质量评比，领导项目技术攻关和QC小组活动，通过质量观摩、技术交流等形式搞好现场质量控制。负责施工中的技术指导、质量监督工作，对一些新技术和质量控制技术及时对有关人员进行传授，有权制止不重视质量的行为，对不合格工序有权责令停工或返工。参加质量事故的调查，从技术上分析原因，提出整改意见。对因技术交底不清、施工方案不当或技术指导失误、监督检查不力造成的质量事故负技术领导责任。大力支持技术和质检人员工作，保证其职责和权限得到实施。4.架子队长在项目经理部的领导下，负责架子队安全生产管理、检查、监督、实施。组织架子队内部安全检查及233、工地日常检查，召开安全例会，对安全隐患进行整改。及时搞好安全信息统计和上报。5.工程管理部部长督促和组织实施现场施工技术交底和现场施工指导工作。组织编制施工技术管理体系，协调现场施工和调度工作，确保按期完成合同任务，使用户满意放心。制定安全管理工作规划，进行安全综合管理。负责施工现场环境保护，制定环保措施并监督检查执行。参与现场施工进度计划的制定与实施。6.质量管理部部长参加制订施工现场技术质量保证措施的制订及论证，监督检查质量技术措施的实施，执行安全管理制度。对现场工人进行质量教育培训，组织（或参加）质量管理监督工作检查，对施工操作违反规定或措施的行为人提出整改意见并作出处理建议报领导，直接234、负责现场施工质量管理工作。7.质检工程师参加工程开工前施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中的经常性检查，督促指导各架子队建立各项质量制度和质量措施。参与保证质量措施的编制工作，参加工程质量检查和相关会议，签证验工计价报表。参加隐蔽工程的检查和验收，填写检查证并通知监理人员进行检查和签证。总结施工质量管理工作经验教训，按规定时间上报月、季、年质量报表及总结报告。参加工程质量检查和验收，对工程质量等级评定和问题处理提出具体意见。经常深入施工现场，履行监督检查职责，对不按规定施工或违反施工规则的情况提出纠正要求，必要时签发工程质量问题通知单，有权责令停止施工或返工，并向领导报告处理意235、见。按照竣工文件编制办法负责收集整理所辖范围的质量档案和资料，做到签字手续齐全，对工程质量具有可追溯性。8.质检员监督检查安全技术措施，执行安全管理制度，认真作好现场安全情况记录及资料整理工作负责现场安全工作的跟踪监督检查。9.工程管理部严格遵照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制质量保证技术措施；对于企业采取新技术、新材料、新设备、认真编制质量管理规程；认真解决生产中的质量技术问题 。10.质量管理部依据项目质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能；根据项目经理及上级有关指示精神，负责编制项目质量管理手册和程序文件、质量保证措施及实施细则，检查落236、实情况。协助项目经理和总工程师做好质量管理工作；对施工中可能或已出现的质量问题提出改进意见，参与质量事故调查，编写重大质量事故报告。组织实施工程质量的检查和验收。负责实施全面质量管理，监督检查质量管理体系运行状态，确保质量管理体系有效运行。参加质量检查和质量事故的调查工作，组织实施重大试验和检测事故的调查和处理工作。贯彻执行国家、行业有关试验、计量工作的标准、规范及规章制度，负责本标段的试验、计量管理，解决各单位在施工生产中出现的试验检测疑难问题。监督检查各试验室在施工过程控制中的原材料和成品、半成品的使用、试验检测频率及现场值班情况，发现问题，及时制止并监督整改。确保质量体系在本部门的有效运237、行。正确贯彻国家各项技术政策、规范、规程、工法和规定，积极吸收和推广新工艺、新技术，并制定工艺标准。负责编制用户回访计划，组织实施质量回访和保修工作。组织实施最终产品的检验、防护和交付工作。参加重大技术或质量事故调查。组织实施质量记录表格的审核。组织编写施工组织设计和技术标准、工艺流程和作业指导书。11.物资设备部贯彻执行国家和上级有关的政策、法规，编制重要物资设备的采购计划，满足质量体系标准的要求。负责建立大型、主要设备的技术档案和台帐，制定年度大中修计划并保存维修记录，检查监督现场主要施工设备的使用、保养和维修，建立机械设备使用、维修管理档案，保证设备完好率，满足现场施工生产需要。监督检查238、项目材料配置情况，掌握工程物资的检验和试验结果，对不合格物资及时采取隔离、标识，以防误用；严格执行进场原材料送检制度，负责原材料的材质证明资料和检验资料的收集、整理、传递、存档等工作。审核各工点所需物资总量，做到限额发料，每月组织检查物资的使用和管理情况，统一制定现场库房材料的合格标识，使之满足进场原材料质量可追溯性的要求，对存在问题及时采取纠正措施。掌握项目设备状况和物资管理状况，参与重大设备事故和物资质量事故的调查、分析、处理工作。第三节 质量管理制度一、教育培训制度加强思想教育，提高全员素质，坚持把“百年大计、质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。制定培训计划，自上而下，对领导层、239、管理层、执行层分期分批进行质量意识和质量管理培训，牢固树立“质量第一，信誉第一，下道工序是用户，为用户提供高质量服务”的思想，提高全体职工的质量意识，用工作质量来保证产品质量。二、持证上岗制度所有管理及操作人员经过业务技能培训后持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究主管领导的责任。三、复测及测量管理制度1、施工交接桩项目交接桩事宜由项目部总工程师负责与建设单位、设计单位联系办理。交接桩时，工程管理部要按设计部门提供的线路控制桩表，基线桩表、水准点表等逐个进行点交，做好桩位状况（名称、标志钉、桩材、完好程度、受损状况、有无护桩等）的检查记240、录，绘制桩位平面图、建立桩位标志。接桩完毕后，填写交接桩记录，并将缺桩和桩撅损坏情况填写清楚，交接工作完成后经双方交接桩负责人签字。2、复核测量复测前，项目总工程师组织编写测量方案策划书，明确测量的内容、人员分工、时间要求、资料报告等内容。项目总工程师组织测量队（组）负责项目的桩点资料交接和施工测量，提交测量成果书，由项目总工程师审查，监理单位审批后实施。复测时，以原测设桩位为准，发现问题与原测设人员探讨并取得一致意见。由基线坐标控制的铁路站线，建筑物必须与测定的线路中线核对限界或设计要求的距离。复测时应采用两种不同的方法或两人换手测量的方法进行。复核测量的精度应符合有关规定，发现误差超出测规241、规定时需与设计、监理等有关部门沟通。对于重点工程复核测量完毕后应立即进行施工测量。施工复测应建立专用测量记录本并做好记录，所有控制桩、保护桩等复核测量无误后，需绘制桩位示意图，复测人员签字确认。由相应复测部门写出复测报告、项目总工程师同意后，工程管理部用书面形式向现场负责人或班组长交桩，安排人员经常检查保护桩橛。同时将项目部将有关复测成果报现场监理，监理需要复测时予以配合。3、施工中的控制和放线测量开工前及施工过程中，应进行施工放样、定位测量、收方测量、重要桩点护桩测量、工序间检查复核测量及桩点保护。施工放线、放样、定位测量由工程管理部组织，以测量工程师或主管技术人员为主、测量工配合。所有中线242、水平测量都必须有详细的图表计算和交底，由项目主管技术人员或其他技术人员复核后实施。施工测量要严格执行测量规则的有关要求和具体规定，保证测量结果在允许误差范围之内。认真贯彻执行测量成果复核制度。外业测量资料，必须经过第二人复核计算。内业测量成果，必须二人独立计算、相互核对。未经第二人计算复核并确认无误的资料严禁使用。严格执行测量双检制。凡施工测量放线、放样，均需进行双检，方法一是两个测量组分别测量，核对结果；二是一个测量组先后用不同方法测量或以相同的方法换手测量，核对结果。施工测量场地内的各种测量点应采取有效的保护措施，标识要准确、清楚和醒目、严禁盖压、碰动和毁坏，竣工后仍需保存的永久性场区控243、制点、高程点应按规定执行。严格执行测量记录标准化。所有测量必须有正式记录簿，各项记录应真实、完整、正确、工整并妥善保存，不准乱涂乱写，不准在其中演算草式，每次测量均有主测人员签字。4、竣工测量工程竣工测量一般由项目工程管理部负责进行，并按规定提交竣工测量成果书。四、技术交底制度技术交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：当项目部接到设计图纸后，项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并参加建设单位组织设计交底会。编制施工组织设计及针对特殊工序的作业指导书，编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习244、施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。本着谁负责施工谁负责质量工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、架子队长、施工员）在安排施工任务的同时，对施工班组进行书面技术质量交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的，要追究当事人的责任。五、工序交接检制度工序交接检即：工序之间交接检、成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经工程师签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证245、或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。六、技术复核、隐蔽工程验收制度在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。技术复核结果填写分部分项工程技术复核记录并归档。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖的，要进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。七、样板引路制度施工操作要注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前做出示范样板，包246、括样板项目、样板工序、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。八、施工阶段“混凝土浇灌令”制度混凝土浇筑严格执行签署施工准可令制度。架子队长负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目技术员负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。九、分部分项质量评定制度分项工程施工过程中，各分管施工负责人督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管施工负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目总工程师确认，最终评定表由项目部质量检查工程师核定。项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。质量管理部对每个项目进行247、不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，架子队长负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到质量管理部。十、自检制度建立健全自检制度；项目部安检工程师组织技术、领工员、工班长对施工内容进行自检，发现问题及时整改；自检合格后，方可通知监理到现场检查。未进行自检及自检或互检或交接检不合格，未整治的不进入下道工序。对自检的工作要做好现场记录和签认，自检不合格的要提出处置方案，直至合格，方可进入下道工序。十一、质量事故报告制度建立健全质量事故报告制度。若造成质量事故，由技术负责人按照规定的时间及程序向业主及监理工程师及时汇报，并编制整改方案，经业主及监理工程同意后，严格按批准的整改及处理方248、案实施。积极配合业主及监理工程师做好质量事故的调查与处理工作，接受业主及监理工程师的处理。严禁隐瞒质量事故。十二、质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任；不合格分部工程流入下道工序要追究施工员和架子队长的责任；不合格工程流入社会要追究项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。十三、施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、焊工等，施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。十四、仪249、器设备的标定制度项目部计量员负责本项目部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；现场计量器具确定专人保管、专人使用；损坏的计量器具及时申报修理调换，不带病工作；计量器具要定期进行校对、鉴定，未经校对过的量具不准使用。十五、成品保护制度重视成品的保护。项目管理人员合理安排施工工序、减少工序的交叉作业。上下工序之间做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。十六、工程技术资料管理制度为了加强工程施工技术资料的统一管理，提高工程质量和管理水平，严格执行国家有关规范、标准。250、工程项目设专人负责收集、管理技术资料工作。工程施工技术资料随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚，项目齐全、记录准确、真实。严格执行施工技术资料的编制责任和移交期限规定。把施工技术资料的管理纳入企业的奖罚制度。对由于管理失控造成涂改、伪造、随意抽撤或损毁、丢失等的行为造成资料不符合要求的，按有关规定予以处罚。情节严重构成犯罪的，将依法追究刑事责任。十七、回访维修制度1、第一次回访本工程交付建设单位使用后，在三个月后进行第一次工程质量回访，征询业主意见，将回访结果及跟踪措施形成记录并经顾客签认，填写“顾客意见调查表”。2、定期回访按年度执行回访计划，采取走访、书面或电话访251、谈等形式对顾客进行回访，了解交付使用后服务与保修情况，征询顾客意见、建议，将回访结果及跟踪措施形成记录，由顾客签认“顾客意见调查表”。3、紧急回访接到质量、环境要求的反映、抱怨和投诉后，于2日内进行紧急回访，了解产品交付后技术状况、使用和服务情况，虚心听取顾客意见，耐心解答有关问题，认真分析发生问题的原因和解决办法。由于我单位责任出现的问题，均由我单位负责维修，不留隐患。第四节 质量保证措施一、各专业技术保证措施1、通信、信息工程技术保证措施光、电缆到货后须做详细严格的单盘测试，并做出记录，将外包装不好的光、电缆列为重点检测对象。单盘测试不合格的严禁进入施工现场。装卸光、电缆过程中轻装、轻放、252、杜绝光、电缆受到冲撞而影响其使用、传输质量。为保证光电缆线路的工作质量，敷设光电缆的A、B端要正确。人工布放电缆时，要人员充足并注意人员间距，保持速度均匀，坚决防止骤然停止、骤然加速，确保缆线牵引应力均匀，保证放缆质量。在敷设过程中避免光、电缆外护层受损伤，坚决杜绝缆线拖拉现象。在引入口等需要防护或弯曲半径较小的地段，设专人负责防护，避免光电缆弯曲半径小而使缆受到损伤。光、电缆防护管两端必须使用橡胶垫加喇叭口保护。在斜坡和其它需特殊防护地段要做好回填夯实，防止沉降。电缆气闭制作要确保芯线绝缘，定期进行测试，确保检查数据的准确性。设备安装前，为了保证设备质量，必须先开箱检查：外表无损坏，型号、数253、量、地点符合设计规定，设备所附带的产品出厂文件和图纸、产品合格证和检验单齐全，机体无受潮发霉及锈蚀现象，镀层和漆饰完整。对需二次复试的设备，必须复试合格后再组织安装。设备储存做好防护，设备运输做好保护，设备安装要严格按照设计文件、设备说明书、作业指导书和规范进行。重要设备安装、调测邀请厂方技术人员一道进行施工，确保施工质量。敷设配线电缆后，要认真核对，确认无误后方可配线。芯线线把绑扎整齐美观，分线合理均匀；配线完毕后，还要进行最后的测试、校对。设备开机前，检查电源是否符合要求，配线是否正确。安装时要对单机的主要电特性进行测试，指标符合设备技术条件规定。安装完毕要作单机调系统联网调试。2、信号工254、程技术保证措施施工前，做好施工准备和现场调查工作，搞好施工线路的初、定测工作和施工图纸的复核工作，为工程全面展开提供可靠的技术保证。细化施工方案，精心组织施工。均衡进行生产，协调专业间的施工配合，以“工期与质量并重、进度与工期统一、各区段进度均衡、控制工程优先”的原则组织施工。对确定的控制工程项目制定详细的施工方案，确保工期。质检人员到施工现场严把电缆沟深、平直、过道及障碍的防护关。做到沟深达标，沟底平直，无石块和硬质杂物。电缆敷设过程中配足人工，防止电缆打背扣。电缆隐蔽前，由监理工程师进行现场检查确认方可回填。电缆沟回填时，应铺垫软土，分层夯实，电缆头用塑料热缩帽进行密封，备用量隐蔽好。电缆255、埋设标、地段标及时进行埋设，避免日后埋设造成与实际位置发生偏差。电缆箱盒安装严格按施工规范标准要求进行安装施工。信号机使用前检查机柱质量，符合要求方可安装。各部件安装平直，螺丝紧固，配线正确。信号机的安装位置严格按设计和定测的位置进行安装。高柱信号机机坑由质检人员检验，必须达到埋深。高路基地带的信号设备周围砌围桩进行保护。轨端绝缘安装时，在轨缝很小的情况下，禁止用串轨器强行将轨缝隙拉开安装轨端绝缘。应由工务部门配合调整轨缝后，方可进行安装。轨道电路区段的各种绝缘装置，必须绝缘良好、配件齐全、完整无损、螺母紧固。严格按规程及项目部下发的作业指导书进行操作，按规定尺寸在钢轨上打眼。轨道电路各种连线256、按设计要求的规格、型号进行安装连接，做到连接紧固、导电性能良好。塞钉与塞钉孔及时涂漆封闭。安装道岔前，由作业组质检人员检查道岔方正、道岔尖端开口、密贴及各部位绝缘，保证新安装轨道转辙机的工程质量。转辙装置现场安装、调试，各部螺栓紧固，开口销齐全。各部绝缘安装正确，不遣漏，不破损。各种杆件的螺丝扣余量不得小于10mm。室内设备安装做到排列整齐、美观、固定牢固。设备调试前，进行电气特性检查，对各项指标进行测试、布线、配线、线头焊接都应填写在质量写实卡上，以便追溯。室内的工作地线、保护地线和防雷地线地线采用多极镀锌钢管和角钢，石质地带添加降阻剂，确保接地电阻达到标准。室内施工完毕后，在试验前，将分线257、盘端子去向牌、继电器铭牌、机柜排架编号等标牌做好，标牌做到美观、实用、粘接牢固。施工中做到“四主动”，即施工图纸不到位时，主动协助建设单位，派人到设计单位联系图纸，以便及早动工；线路施工未完成时，主动进行现场交桩测量，提前介入，实行交叉作业；主动与地方政府取得联系，求得配合，减少施工干扰；落实物资供应，保证施工用料的需求，当材料、设备不能按期到货时，主动派专人落实，避免影响工期，确保工程按期完成。3、电力工程技术保证措施熟练掌握设计、验收标准，推行先进的管理方法，制定一整套符合现行规范、标准和实施细则的内部技术标准管理办法。严格执行各种技术管理制度，使技术管理标准化、规范化、程序化，主动接受建258、设单位、监理单位对本工程全面开展的监督、检查、指导。依靠先进的科学技术，组织开展课题攻关。广泛推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，用“四新”技术突破施工难点，用先进的工艺水平确保工程质量。强化施工现场和档案管理工作，严把施工原材料、测量、试验、检测关口，内业资料准确、规范、及时，将贯彻ISO9001质量标准活动始终贯穿于工程质量控制的全过程。制定先进的施工工艺流程，强化检验程序。始终坚持高起点、高标准，制定先进、科学的施工工艺流程并严格遵照执行。坚持“三检”制度，加强质量检测，严格过程控制。坚持随工检查，严格控制施工的每一道工序和施工工艺，强化质量的事前控制，加强事中控制，做好事后控制。充259、分发挥优质样板工程的带头作用和示范作用，做到样板引路、均衡发展。施工中，按规定共同检查确认样板，并以样板为标准推开，形成以点带面、全面提高的良好格局。4、电力牵引工程技术保证措施工程管理部接到施工平面图及安装图后，应在10日内做出针对性的技术交底及分相施工作业指导书，编制合理的施工作业流程，下发至架子队、班组技术人员，并进行现场交底，交底书面材料按规定存档。 项目经理部专业工程师组织架子队技术主管及班组技术人员测量，根据工程管理部的技术交底及施工图纸进行施工前的测量工作，应在开工5日前完成。如遇现场情况与设计不一致时专业工程师应书面通知设计进行变更。遇有特殊情况，无法解决应及时向项目总工反映。260、测量结果及变更设计整理存档。在定测中，应一并对支柱、跨距进行测量，形成腕臂、吊弦计算的原始资料。在工程进行中，有架子队技术主管组织技术员进行测量。测量将采用水准仪、经纬仪、多功能接触网激光测量仪等精度高的仪器，保证测量的精确度。项目经理部专业主管工程师负责管段净用料计划的提报，并对队技术提报的材料计划复核。技术人员应在工程进展的不同阶段或根据现场变更，及时复合本管段的材料计划，发现问题及时上报工程管理部。工程管理部在开工前，应根据建设单位、监理单位及质量认证要求，编制各种隐蔽工程记录、安装记录表格，下发架子队、班组技术人员，并对施工过程中所需搜集的原始测量数据提出要求。班组技术员应在隐蔽工程完261、成5日内将完整资料报架子队技术主管。接触网专业工程师根据施工安排，进行腕臂、吊弦的计算工作，计算的原始数据除在施工定测时进行采集外，其他由架子队技术人员上报。架子队技术人员应确保测量数据的准确性。腕臂、吊弦计算结果报中心料库进行集中预配，保证预配的精确度，提高作业效率。接触网最终状态采用检测车进行检测，各种参数更能体现接触网将来的实际运行状况，为运营接管和竣工验收提供保证。各项电气试验由计量试验室完成，确保送电开通一次成功。架子队技术人员应根据现场实际施工情况绘制竣工草图，于工程结束后连同各种隐蔽工程记录、安装记录等原始数据及时上交工程管理部，并协助工程管理部完成竣工资料整理工作。工程管理部部262、长对专业工程师及队技术主管进行业务考核；队技术主管对工班技术员进行业务考核。考核结果与奖金挂钩。在变电所、房建专业施工时，变电专业应首先认真核对房建图纸中与变电施工有关的孔、洞、沟及其它预埋、预留部分的位置及尺寸是否一致，其次，在房建高压室、主控室主体施工中，及时核对预埋件、预留位的位置、尺寸，确保变电专业与房建专业及时接口，按期保质保量完成施工任务。5、房建工程技术保证措施对于工程用钢材、水泥、砖、防水材料、砂、石、混凝土外加剂等，具备出厂合格证、批号、炉号、规格、型号等技术资料；同时进行二次复试,不合格材料和构配件不进入施工场地。地基开挖、基础施工按照设计和地质资料进行，经建设单位、设计人263、员、监理工程师验槽和隐蔽检查签证后回填隐蔽。回填房心、基础四周、管沟两侧土方时，分层夯实，杜绝室内地坪、室外散水竣工后沉降。房屋基础挖至设计标高后，对基坑开挖位置、标高及基底承载力进行复核，经检查验收后，进行砖砌体的砌筑或混凝土浇筑。砂浆或混凝土采用机械拌制，混凝土浇筑时采用机械振捣，确保混凝土振捣质量。砂浆、混凝土的原材料试验抽样，送交建设单位认可的试验室试验，并出具配合比。采用重量比计量投料，配置一机两磅，严格控制计量精度。适时进行混凝土施工配合比的换算。下小雨时砌筑砂浆减少水灰比，并加以覆盖。受雨冲刷过的新砌体，对最上面的两层砖进行翻砌，保证砌体的整体质量。雨量较大时，停止浇筑混凝土及砌264、筑工程。房屋砌砖时采用一铲灰、一块砖、一挤压的“三一”砌砖法，平铺压茬，保证良好的连接。砂浆随拌随用，不在灰槽中存灰过多，防止硬化，影响质量。砖砌体水平灰缝控制在812mm以内。毛石基础砌筑上下错缝，内外搭接、分层砌筑。侧面每0.7、同皮每隔1.5m设一道拉结石，并在外露端面涂红或黑色备查，不允许出现立砌“刀石”、包心砌碎石、干砌不坐浆，避免出现瞎缝、通缝的质量通病。砌砖提前一天对砖进行浇水，保证砖与砂浆的粘结力，砂浆饱满度达到80%以上。砌体上下错缝，内外搭砌。并设皮数杆、挂线砌筑，宽度24cm的墙体双面挂线砌筑。杜绝出现纵横墙交接处错缝和“螺丝”墙等质量缺陷。每天砌筑高度及临时间歇的高度差265、均控制在1.2米以内，间断处做成阶梯形。留直茬处，上下间距不超过500mm，每120墙加1根6拉结筋，伸入每边不小于1m，保证墙体连接，在门窗框上部预留13cm缝隙，防止砌体下沉。模板支撑自成体系，有足够的强度、刚度和稳定性，组合钢模接缝宽度不大于1.5mm，模板放线，有专人进行技术复核，办理复测检查签认手续。避免截面不准，梁、柱中心位移，柱身扭曲等质量通病。混凝土强度4MPa时拆侧模。拆模注意先后顺序，避免强振动拆摸，造成混凝土内伤，缺棱和干缩裂缝。钢筋加工的形状尺寸符合设计和规范规定的要求，钢筋的绑扎牢固，采用正反八字绑法，保证绑好的钢筋不移位。钢筋绑扎完毕至混凝土浇筑完毕这段时间里不随意266、踩踏钢筋的行为，在混凝土施工时设专人看护，保护钢筋的位置。受力钢筋的混凝土保护层厚度按规范规定执行，采取防护措施。每隔1.5m绑扎在钢筋上一块预制砂浆垫块，负弯矩钢筋每平方米设一个钢筋马凳。杜绝浇筑混凝土时人踩、车压钢筋，造成网片、骨架位移。梁、柱、板模板在安装和使用前，设专人负责清理干净，保证平整、光洁，刷脱模剂，并挂牌、注明使用部位、清理人、检查人、接收人等。拆模时，需用撬棍时，以不伤混凝土棱角为准，可在橇棍下垫以角钢头或木垫块，同时可用木锤敲击，不使用大铁锤敲打模板。混凝土浇筑前试验坍落度；浇筑均匀投放，防止离析；分层振捣，确保密实；不漏振，振捣密实，防止出现孔洞、蜂窝等现象。浇筑高度落267、差大于2m时，采用串筒，溜管等投放。混凝土养护按规范和当地气温、环境，确定时间和方法，派专人负责养护。板块地面铺设及时进行覆盖浇水养护。养护期间不上人和进行下道工序。塑钢门窗的选料、安装工艺、防腐、油漆、玻璃使用等符合设计和建设单位的要求。兼顾美观和实用，达到用户满意。装饰工程施工分项目做出样板墙、样板间、样板门窗油漆等，经建设单位及监理工程师认可后，再进行大面积展开。给排水、暖卫工程的管材、管件配件、截门、洁具按设计的规格、型号进行采购，按规定的试验程序和方法检验，确认合格后方可投入使用。管道、管件和铁件在安装前，除锈、做好防腐再行安装。管道安装美观、平直、管道坡度执行规范要求。管道系统流水268、通畅，无堵、渗、漏、冒现象。管道穿过楼板时，按位置准确预留孔道，避免损伤结构。排水管道的灌水试验，立管的通球试验，各类用水器具的盛水试验，给水和供暖系统的打压试验，提前48小时通知建设单位及监理进行检查签认。未经检查签认的管道设施不自行隐蔽。电线保护管的敷设、电箱（盒）孔的预留和砌体同步进行。钢材保护管敷设前作内外壁防腐处理，进户管加防水弯头。塑料管管口平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件连接，用配套管件加胶合剂连接。管内所穿导线，不在管中有接头和扭结现象。配线施工后，进行各回路的绝缘检查和试验、接地电阻和漏电保护装置作模拟试验。按电气装置安装工程电气设备交接试验标准作好有关记录，经监理工程269、师检查签认后，纳入施工技术档案。管道焊接时，严格执行工业金属管道施工及验收规范、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范等规范。在管接头处施工时管口找正、找直，保持同心，管口错边量与管材间距严格按照国家标准执行。6、其他运营生产设备及建筑物给水管井：从材料方面控制施工质量，管井井壁管、过滤管及沉淀管，杜绝使用旧管和有明显锈蚀的管材。过滤管的质量、规格和结构形式符合设计要求，缠丝过滤管的骨架管上设纵向垫筋，缠丝与管壁间留不小于3 mm的空隙，缠丝过滤管下管前进行检查，缠丝不能能有脱焊、松动、移位等现象。井壁管及沉淀管的质量、规格符合设计要求及国家现行产品质量标准的规定，井壁管及沉淀管接头用管箍连270、接时，螺纹清晰，杜绝毛刺、乱丝和缺口等缺陷；用焊接连接时，熔接金属不能突入管内，焊接处不能有裂纹、气孔、烧穿、咬肉和焊瘤等缺陷；用拉板连接时，对口平整，密贴，其间隙不能大于缠丝间隙，螺栓孔不能错位；用焊接拉板接口时，按规定工艺满焊，并保证封口严密。在封闭的含水层内，井壁管接口不用拉板连接。土方开挖前做好排水工作，坑边砌好挡水墙，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场或冲刷边坡。砌体材料、小钢模等码放稳固,存放水泥等袋装材料杜绝靠墙码垛,存放砂、土、石料不靠墙堆放。钢丝绳根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不使用。吊钩除正确使用外，有防止脱钩271、的保险装置。卡环在使用时,使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时,用卡环固定牢固。作业人员系好安全带，安全带挂钩挂在焊牢的架构上。二、冬季施工质量保证措施根据气象资料，本项目所在地极端最低气温为2.0，有冬季施工的可能性。当施工场地室外日平均气温连续5天稳定低于5或最低温度低于-3进入冬季施工，在入冬前项目部成立现场冬施领导小组，负责管理各个工区冬施工作，建立各工区的测温组织。组织参加冬季施工的管理人员、架子队、预制场学习冬季施工方案及有关规范、规定，并对全体施工人员进行冬季施工防火、防冻等思想和安全教育，提高施工人员的冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和272、值班制度，项目部将从以下几个方面加强冬季施工的管理与监控。1、组织措施项目部成立的QC小组负责组织编制冬季施工的各项质量保证措施，制定冬季施工方案，提前交底，围绕确保工程质量经济合理，减少能耗的原则进行。现场设专职的试验员负责监察配合比的执行。2、冬季施工准备措施根据总体施工安排和施工组织设计要求和冬季施工的工程项目，并落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备，编制冬季施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。提前组织相关机具设备进场，备足混凝土圬工等所需外加剂和保温材料进场。成立现场冬季施工领导小组，负责安排、落实、管理、检查冬季施工工作。混凝土测温工作由试验员专职安排，组织参加冬273、季施工的管理人员、施工班组学习冬季施工方案及有关规范、规定，并对全体施工人员进行冬季施工防火、防冻等思想和安全教育，提高施工人员的冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。冬季施工前建立测温组织，与气象部门建立联系，及时掌握气候变化情况，采取预防措施。水泥、搅拌机棚、操作棚提前做好保温工作，搭好暖棚，准备好取暖设备。施工前对机械设备全面进行一次检查，机械车辆防止受冻，对机械传动部位经常检查。提前进行冬季施工砂浆、混凝土配合比设计；按规定进行热工计算，确保冬施工程质量。完成搅拌棚、暖棚搭设，供热锅炉、管道的安装调试工作。作好冬季防火灾、煤气中毒、触电等工作，配备必要的灭火用具、通274、风换气设备，及时检查更换老化线路，杜绝安全事故发生。3、安全与防火冬季施工时，道路采用防滑措施。施工时接触汽源、热水要采取措施，防止烫伤。现场火源加强管理，防止失火、中毒。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。4、混凝土施工措施当室外日平均温度连续5天低于5时，混凝土灌注等施工按照冬季施工办理，制定关于冬季浇筑混凝土及养生的施工方案、方法，保证混凝土在浇筑后的7天不低于10。缩短混凝土运输时间，选择最佳路线，确保入模温度，混凝土运输车和输送泵应有保温措施，并应减少混凝土装卸次数。混凝土浇筑前，及时清除模板和钢筋上的污物，运输容器有保温措施。混凝土采用蓄热法养护，对于小275、体积混凝土可覆盖塑料布袋、蓬布，外边用麻绳绑扎防止风吹起；大体积混凝土，可在外部搭设帐棚，棚内温度不得低于5，并保持混凝土表面湿润。混凝土施工及养护过程中，派专人按规定测试温度。掺用防冻剂混凝土的养护应符合下列规定：在负温条件下，严禁浇水且外露表面必须覆盖。混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂的温度，达不到规定温度时，立即采取保温措施。冬季施工的混凝土测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌时的温度，混凝土自搅拌机中卸出时和浇筑时的温度，每一工作班至少测量检查四次。混凝土养护温度的测量符合下列规定：对掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到3.5N/cm2以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次，276、室外气温及周围环境温度在每昼夜内至少定时定点测量四次。混凝土试件增设三组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件解冻后方可试压。所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”。5、钢筋工程冬季施工保证措施在负温条件下焊接钢筋，安排在室内进行。如必须在室外进行，其环境温度不低于-10，风力超过3级时有挡风措施。钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊；端面不平整时，采用预热闪光焊。为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，277、再从下端向中间运弧；使接头端部的钢筋达到预热效果。各层焊缝焊接采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定。钢筋的焊接、冷拉要根据实际使用的环境温度选用，并在使用时和环境温度条件下进行配套检验，以满足规范要求的使用标准。6、机械设备冬季施工保证措施所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。施工机械、车辆采用低标号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，对有特别要求的机械开进车库保温。在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂。水源及消火栓提前做好保温工作278、，防止受冻。三、雨季施工质量保证措施1、雨季施工安排成立抗洪防汛领导小组，建立雨季值班制度。在雨季来临之前，建立雨季施工领导小组，责任到人，分片包保。在雨季施工期间定期检查，严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制，对发现的问题及时整改。成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时防汛抢险。每个施工现场均要备足防汛器材、物资，包括雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。与当地气象水文部门取得联系，及时获得气象预报，掌握汛情，以便合理地安排和指导施工。同时制定现场雨季值班表，建立雨季值班制度，设专人每天收听气象预报，做好记录，有暴雨或大暴279、雨天气情况，及时通知，值班人员提前作好应急准备。专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜，做到既有分工，又有合作，保证及时排水，减少损失。编制雨季施工作业指导书，制定防洪抗汛预案，作为雨季施工中的强制性执行文件，严格执行。雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要做好安全撤离的准备。长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。现场材料、成品要做到防雨、防潮处理，280、各施工工点按标准设置水泥库，水泥应垫离地面不少于30厘米，防止水泥受潮，雨天施工时及时测定砂（石）含水率，调整施工配合比。雨季进行砼及圬工作业严格执行施工规范，墩台砼施工设避水棚，随时掌握天气预报，尽量避开雨天浇筑混凝土。加强针对深基坑观测及邻近公路、铁路施工等雨季汛期安全巡视。现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备要安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠；施工电缆、电线尽量埋入地下，外露的电杆、电线采取可靠的固定措施；雨季前对现场设备作绝缘检测。对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，现场物资的存放台等均应垫高，防止雨水浸泡。加强对临时施工便道维281、护与整修，确保其路面平整、无坑洼、无积水。2、雨季施工保证措施掌握气象趋势及动态，开工前宜与当地气象部门签订服务合同，以利安排施工，做好预防的准备工作。提前作好劳动力安排和材料采购计划，并储备足够的物资材料以保证雨季的施工。做好材料（如钢筋、水泥等）的防受潮、防锈蚀工作。施工现场及施工便道要有排水坡度，便道旁边要开挖排水沟，以避免便道积水而影响来往车辆行驶。构件生产基地，根据地形对场地四周的排水系统进行疏通，做到施工作业场地不积水，并防止周邻地表水流入场内；雨季中施工现场应设专人负责，随时随地疏浚，确保现场安全。雨季中使用重型机械和车辆时，注意地面有无松软现象，以防压坏地下隐蔽设施及机械越陷越282、深不能自拔。混凝土浇筑选择晴好天气，以避免下雨对混凝土施工的影响；刚浇筑完时要覆盖好，必要时采取搭棚防雨，避免雨水冲刷。及时测定砂、石的含水率，调整混凝土拌合的投料用量，保证雨季施工质量。配电箱设防雨罩，各种机械设备设防雨棚。现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大小型暂设在雨季整修完毕，要保证不塌、不漏和周围不积水。提前安排好排水系统，以免挖槽堆土造成原排水出路不畅，沟槽切断原有排水沟或管道，如无其他适当排水出路，架设安全可靠的渡管。在模板的适当部位预留排水孔，防止来雨时模内积水。在浇筑混凝土终遇雨不能连续施工时，按规范规定留置施工缝并覆盖防雨材料，雨后继续施工时，先对接合部位进行处理后再进行浇筑。在283、雨期施工前，对现场所有动力照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。3、防洪应急措施项目部成立防汛抗洪领导小组，由项目副经理任组长。在汛期，项目部及各施工队在项目部统一领导下，组成抗洪防汛抢险突击队，明确责任，落实到人，做好防汛抗洪工作。与当地气象部门保持联系，掌握气象动态，及时了解汛情，以便做好整体工作安排和防雨防汛工作。汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。施工现场合理布置，制定防汛、防洪预案，以防万一，确284、保人员安全。第五节 已完工程和设备的保护措施一、建立已完工程和设备保护机构工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的已完工程和设备防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实已完工程和设备保护措施。项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的已完工程和设备防护措施。二、已完工程和设备保护措施高度重视已完工程和设备的保护，项目管理人员合理安排施工工序、减少工序的交叉作业。上下工序之间做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。1、钢筋、模板保护措施钢筋验收合格285、进库后，分类堆码整齐，标识清楚，防雨防潮，防止钢筋锈蚀。现场绑扎的钢筋或钢筋笼，经验收合格后，及时浇筑混凝土，未验收或者不能及时施工混凝土的钢筋成品，及时进行防雨和防潮，防止钢筋变形和锈蚀。钢模板进场前，进行现场试拼装，拼装合格进场，及时进行除锈和涂油处理，堆码整齐。2、其他运营生产设备及建筑物根据本部分特点，与其他专业穿插施工大，保护工作难度大，成立由项目经理负责的已完工程和设备防护领导小组，制定保护措施，并定期或不定期检查落实已完工程和设备保护措施。三、防高温质量保证措施作好施工区域的防暑降温工作，由专人收集天气预报，根据天气情况合理安排施工，施工尽量避开每天温度最高的中午时段，在不扰民的286、情况下适当增加夜间施工时段，并做好防护工作。为了降低混凝土入模温度，在炎热季节拌和混凝土时加入适量冰块进行降温处理，并做好混凝土运输环节的协调工作，尽量缩短混凝土运输时间，在运输过程中做好防晒工作。炎热季节混凝土灌注尽量安排在下午至夜间时段进行，并搭设遮阳棚防晒，混凝土浇筑完成后及时进行遮盖养生。钢结构施工做好防晒降温及增加测温频次，根据测温结果确定合理的焊接，拼装时间段，以减小温度应力对结构施工的不利影响。第十章 安全保证体系及措施第一节 施工安全目标1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，杜绝较大及以上安全事故，杜绝死亡责任事故，防止生产安全和铁路交通一般事故的发生。2、消灭一切责任设备、火287、灾、爆炸事故，确保人民生命财产不受损害。第二节 安全保证体系一、安全保证体系组织机构为实现安全目标，我单位将在本工程中以GB/T28001-2011职业健康安全管理体系建立安全管理组织机构，严格按照安全管理体系从教育、组织到措施落实、把关检查各个方面层层负责、全员发动，并制定相应措施和办法，保证生产全过程安全监控到位，确保安全目标的实现。详见“表6-13安全管理组织机构图”、“表6-15安全保证体系图”。二、安全保证体系人员配备项目经理部成立安全生产领导小组，落实安全生产责任制和“一岗双责制”。项目经理为组长，是安全生产管理的第一责任人，对本项目的安全生产负有全面责任。项目副经理、安全负责人为副组长，职能部门和架子队负责人为成员。安全环保部为安全管理职能部门，负责项目安全监察和日常工作。施工现场按要求配置专职安全管理人员，项目经理部设安全管理工程师，架子队设专职安全员，全员参与安全管理。安全保证体系主要人员及各部门安全管理职责表序号岗位职 责1项目经理组织制定现场施工安全措施，确定安全管理组织机构，组织安全技术措施的实施、落实安全管理制度及检查、评比、奖罚办法的兑现，向上级汇报安全情况，对现场施工安全负全部责任2项目副经理对本工程的安全设施管理负全面责任，协助经理进行各项安全生产活动；负责组织安全设施的配备、检查、维修；负责组织制定安全生产制