1、施工组织设计第一部分、工程概况及施工前期准备 一、工程概况1、工程简介本招标项目陇西县西河城区堤防工程已由甘肃省水利厅、甘肃省财政厅以甘水建管发【2014】292号文件批准建设，建设资金来源为中央财政资金及地方配套资金。项目业主及招标人为陇西县水利建设管理站，招标代理机构为全信项目管理咨询有限公司。项目已具备招标条件，现对该项目工程施工及监理进行公开招标。2、 项目概况及招标范围 （1） 项目名称：陇西县西河城区堤防工程（2） 建设规模：本项目新建坡式护坡16.861公里，仰斜式护脚2.874公里，堤路交叉建筑物5座，排洪涵管14座。（3） 本项目计划总工期182日历天。计划开工日期：20172、年4月1日，计划竣工日期：2017年9月30日。3、 标段划分（1） 第一标段（施工标段）：新建坡式护坡9.809公里，仰斜式护脚0.693公里，堤路交叉建筑物3座，排洪涵管9座。（2） 第二标段（施工标段）：新建坡式护坡7.052公里，仰斜式护脚2.181公里，堤路交叉建筑物2座，排洪涵管5座。（3） 第三标段（监理标段)：对陇西县西河城区堤防工程施工进行全过程监理。4、 水文地质及气象资料 陇西县西河城区堤防工程位于陇西县西部西河河谷菜子镇，省道209县纵贯全境。全镇呈东西走向，东邻本县巩昌镇，西、南与漳县相邻，北与本县碧岩、首阳接壤。菜子政府驻地距陇西县城15km，距周边漳县县城22km3、。本工程平均海拔1895m，无霜期157天，年均降水量不足414.9mm,平均气温8.1，多年平均日照时数2210.1h，历年最大冻土深101cm,最大风速13m/s。全镇行政区域面积204.7平方公里，辖18个村、146个村民小组、有农户8986户、42698人。全镇村村通汽车、社社通农用车，交通较为便利。5、 施工准备 1、施工平面总体布置施工平面总体布置依据及原则如下：（1）根据招标文件、补充通知、设计要求、施工工期及加固工程的特点和区域自然气象条件等进行合理布局；（2）依据主要工程的特点及所要求的施工机械、工序工艺及技术方法进行科学设置；（3）工程现场的调查情况及场地条件（如地形、水、4、电、路、房屋等）进行布置和修建。根据以上内容对水、电、路、料场、拌合站、库房、施工用房、生活区等分别设置、合理布局，以方便施工、便于管理为原则。2、 施工道路 （1)村村通汽车，社社通农用车，交通较为便利。3、生产、生活用房及临时用地规划（1）生活用房：因本工程地处陇西县西部西河河谷菜子镇，生活用房采用就近租用民房和搭设临时工棚相结合的办法来解决食宿问题。（2）生产用房：主要是搭建水泥、砂、石等材料库房和值班室、实验室、拌和站、机修房。由于本标段工程比较集中，因此，计划在项目所在地的空地上搭建生产用房。（3）生产用地：本工程涉及生产用地陇西县西部西河河谷菜子镇。4、施工用水（1）生活用水：考虑5、到生活用水的质量标准，生活用水直接使用当地村民生活用水。（2）生产用水：可与当地村委会协商就地取水或者用当地农户蓄水。5、施工用电 直接可与当地居委会协商用电情况，为防止停电影响施工，并根据工程施工机械分布位置及生活区的位置，配备设备3050kw发电机3台作为备用电源。施工照明选用碘钨灯，生活照明采用日光灯和白炽节能等。6、施工通讯本工程所在区域移动网和联通网的信号良好，施工对外采用移动电话联系，工地指挥协调使用移动电话联系。第二部分 施工方案、方法与技术措施第一节 ：护坡工程一、机械开挖土方施工方案作业条件：测量定位、复核完毕，经监理验收。本工程土方开挖采用反铲挖土机开挖自卸汽车拉土外运及现6、场场地平整。土方开挖坡道设在基槽东南角处，坡道回填碎砖作为汽车通道，坡道余土由坑内机械和坑上机械接力向上倒运。1、施工准备：1、主要机具：（1） 挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。（2） 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、施工工艺1、坡度的确定：在天然湿度的土中，开挖基础基槽时， 由于基底深度在5米以内，且土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，进行放坡。边坡最陡坡度为：1：0.4。2、工作面的留置：基础垫层外50cm。 3、开挖基槽时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本本工程采用侧向挖土法：挖土机一面沿着基槽的一侧移动，自卸7、汽车配置在挖土机的两侧装运土。4、开挖基槽时，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时可在设计标高以上暂留一层土约30不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 5、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。6、修帮和清底。在距槽底设计标高50槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此休整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。7、雨期施工：如在施工过程中遇有雨期时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡，或设置支撑8、。同时应在槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。3、成品保护1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。2、工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造9、成严重事故。4、应注意的质量问题1、基底超挖：开挖基槽不得超过基低标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。2、基底为保护：基槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30土层不挖，待做基础时再挖。3、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从底处开挖，分层、分段依次进行形成一定坡度，以利排水。4、开挖尺寸不足，边坡过陡：基槽底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施，支撑结构等所需的宽度。二、机械开挖砂砾石1.开挖边线的确定在基础开挖测量放线中，应布设足10、够数量的高程控制点和轴线控制点，以防在开挖施工中个别控制点遭到破坏后控制点无法恢复。在开挖边线的测放中，应充分考虑基础开挖成型后留有施工作业面、排水沟和集水井，工作面一般留1.0m左右，排水沟占用位置按基坑渗水量大小确定，一般不小于1.5m。若不考虑上述因素，按设计图纸测放开挖边线，往往会造成基础按设计边坡开挖成型后无地方布置排水沟和集水井，为了布置排水沟和集水井，导致二次开挖。二次开挖不但施工难度增大，而且费用增加，开挖工期也会拖后。2.开挖方式的确定小型水电站建筑物基础，不论是厂房基础还是取水枢纽泄冲闸、进水闸、溢流坝基础，开挖面积不大，宜采用全断面分层开挖，分层厚度以3m为宜。若采用分段11、开挖，由于开挖面积较小，开挖出碴施工道路难以布置，排水沟也不好布置，会增加施工难度，并不利于基础开挖验收。在昌马水库发电厂房的基础开挖施工中，起初采用了全断面分层开挖，开挖最大深度达11m,每一层的开挖从副厂房向尾水渠推进，尾水渠位置布设出碴道路。当第一层挖完后，副厂房部位出现了岩石，现场设计代表要求暂停副厂房岩石基础的开挖，待设计确定后再开挖副厂房岩石基础。主厂房开挖成型后开始开挖副厂房岩石基础，此时已无处布设出碴施工道路，石碴只好利用挖掘机多次挖转，运出基坑，部分保护层开挖采用人工背运。主副厂房基础分段开挖，造成施工成本加大，开挖工期滞后。在虎家崖水电站枢纽泄冲闸基础开挖中，采用了全断面分12、层开挖，开挖基本顺利。3.施工排水小型水电站由于投资较小，若采用专门的防渗措施，费用很高，一般在设计上不考虑专门的防渗，渗水主要采用抽排法。通常情况下砂砾石渗透系数较大，基坑渗水量也很大，除了在围堰上采取防渗措施外，渗水主要靠抽排。在基坑开挖过程中，排水总是走在开挖的前面，成为制约开挖进度的关键所在，必须引起足够的重视，主要从防渗措施和抽排措施两个方面着手。3.1防渗措施（1）粘土心墙防渗粘土心墙虽然受开挖深度的限制，最大超不过3.5m，但能够有效阻止河床表层的渗水，河床表层为强透水层，能起到一定的防渗效果。在昌马水库发电厂房施工中，采用了粘土防渗心墙，心墙深入原河床3m以下，起到了较好的防渗13、效果。（2）围堰防渗采用土工膜若围堰填筑时围堰部位无水，围堰填筑成型一段后可在迎水面铺设一层土工膜，土工膜上码草袋防护，围堰根部挖槽，尽量使土工膜深入河床以下2m，达到堰体的防渗效果。虎家崖水电站枢纽一期纵向围堰采用河床砂砾料填筑，堰体采用土工膜防渗。防渗效果比较明显。堰体采用土工膜防渗，费用低廉。（3）围堰内外侧设粘土防渗墙，围堰填筑合拢后，可在上下游围堰的背水侧设粘土防渗墙，以阻止表层强透水层的渗水。3.2抽排水措施（1）排水沟的布置在每一层的开挖中，先布置好排水沟，将基坑四周渗水引如排水沟，渗水通过排水沟进入集水井，集中抽排至基坑外，使开挖面基本无水，然后进行开挖。排水沟沿基坑四周边坡坡14、脚部位布置，断面尺寸视渗水量大小而定，排水沟要有一定的坡降，能保证水流顺畅的流向集水井。基坑开挖成型后，排水沟两侧用装土的草袋加固，或用浆砌石砌筑，以防坍塌。（2）集水井的布置集水井的布置应考虑砂砾石的颗粒成分和特性，对级配良好胶结比较紧密，渗透系数较小的砂砾石基础，集水井可布置在坑底最低位置处。昌马水库发电厂房基础砂砾石胶结较紧密，渗透系数小，集水井布置在主厂房与尾水反坡段相接的最低位置处，布设了一个，满足了排水要求。对含有透镜体、较松散和胶结性差的砂砾石基础，集水井应分散布置，要考虑水力坡降对基础的影响，以防止水力坡降过大，砂砾石中的透镜体被水流带走，造成基础滑动，产生裂缝和沉陷。必要时在15、上游围堰内侧设集水井抽排，或深挖截水槽，以降低上游渗水与基坑最低处的水位差，减小水力坡降。集水井布置以不影响结构施工为宜，但不宜布置在含有淤泥和粉砂的部位，以防水泵上水管被堵塞。基坑最低处布置的集水井，深度必须大于2m，要保证地下渗水经抽排后降至建基面以下。（3）基坑渗水量的计算基坑渗水量随着开挖深度的增加而加大，渗水量计算应以开挖成型后的断面计算，为最大渗水量，流入基坑的渗水量Q(m3/d)为从四周坑壁和坑底流入的水量之和，砂砾石基础按下式计算比较接近。Q=1.366*k*s(2H-s)/(lgR-lgr0)+6.28ksr0/(1.57+r0(1+1.85lg(R/4m0)m0k土的渗透系16、数（m/d），当含水层为非均质土层时，应采用各分层的渗透系数的加权平均值，即：K=kihi/hiki、hi各土层的渗透系数（m/d）与厚度（m）s抽水时坑内水位下降值H抽水前坑底以上的水位高度（m）R抽水影响半径（m）r0假想半径（m）,矩形基坑按其长、短边的比值不大于10，可视为一个圆形大井，其假想半径可按下式估算：r0=（a+b）/4a、b矩形基坑的边长（m）m0从坑底到下卧不透水层的距离 虎家崖水电站枢纽一期基坑渗水量代入下列数据计算：k：75-150（m/d），取150, s:5.0m, H:4.5m, R：30m, r0:33m, m0:50m,经计算一期基坑开挖成型后，四周边坡渗水17、量和基础面地下渗水量最大每天达53900m3. 每小时涌入基坑的水量达2245 m3。实际抽水高峰期运转8寸离心水泵8台，每台出水量280m3/h,效率80%，6寸离心水泵4台，每台出水量170m3/h,效率80%，计算结果与抽水高峰期排水量基本一致。(4)水泵配置水泵一般选用离心水泵，水泵扬程要大于抽水位置基坑内外高差，但差值不要过大，以避免造成资源浪费。水泵数量按最大渗水量配备。4.开挖控制开挖施工中重点作好尺寸、边坡和高程控制，以防超欠挖，能用机械开挖的尽量利用机械开挖，尽量避免人工开挖。每一层开挖前，要测放开挖线，在开挖过程中，当开挖至建基面时，要有专人负责指挥挖机开挖，边开挖边测量高18、程和边线尺寸。三、 回填砂砾石施工方案一、施工准备：1、材料及主要机具：1、人工及河砂：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂。2、河砂材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。3、主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。2、作业条件：1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。2、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。3、检查基槽（坑）、管19、沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。二、操作工艺：1、工艺流程：检验砂质量 分层铺筑砂 洒水 夯实或碾压找平验收2、对级配砂进行技术签定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。3、分层铺筑砂1、铺筑砂分二层进行，每层厚度应做试孔，使压实厚度符合设计200的厚度要求。2、铺筑的砂应均匀。如发现砂窝或成堆现象，应将该处砂子挖出，分别重新回填砂子。3、洒水：铺筑的砂应在级配砂石夯实碾压前，根据砂干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂的最佳含水量，一般为8%12%。4、夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，20、一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。4、找平和验收：1、施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200的环刀取样，测定干砂的质量密度。检验数量每100平方米至少应有一点。2、压（夯）完成后，表面应拉线找平，要符合设计规定的标高。三、质量标准1、保证项目：1、基底土质必须符合设计要求。2、纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求。2、基本项目：级配砂石配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。允许偏差项目，见表2-4砂石地基的允许偏差 表2-4项次 项目 允许偏差 检验方法1 顶面标高 15 用水准工作仪或拉21、线和尺量检查2 表面平整度 20 用2米靠尺和楔形塞尺量检查 四、成品保护1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。五、应注意的质量问题1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的打夯不得遗漏。3、基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。4、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地22、基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。四、机械推运碾压砂堤施工方案1、采用汽车运料，推土机推平摊铺，压路机分层压实。按设计要求将土料铺至规定位置，严禁将砂砾料和粘性土料混杂，同时清除土料中的杂质。铺料做到均匀、平整。铺料厚度和限制粒径通过现场试验确定。采用后退法施工，卸料时如果发生颗粒分离现象，重新拌合均匀。堤边线的超填量按30cm控制。铺填和压实工作连续进行，避免含水量变化较大影响填筑质量。根据碾压试验的虚铺厚度，自卸车摊铺布料，推土机推平，拟采用虚铺厚度30cm，实际施工时根据现场情况进行调整。在基础清理完成后第一层填筑料铺筑前，按监理人确认23、的压实参数对基础进行振动压实处理并按规范规定的项目、频率抽样检验质量、进行工程地质描绘。 填筑时，按照水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡填筑，分段作业面最小长度不宜小于100m，在作业区内，分层铺土，统一碾压。在摊铺前根据碾压试验参数先标示每层的虚铺高程，摊铺土料按照试验参数进行控制，并设置醒目标识桩，标明填筑高程、桩号、责任人等。2、填筑施工采用后退法卸料，推土机推运摊铺，严格控制铺料厚度在规范允许的偏差范围内。铺筑施工过程中设专人负责对填料处理，1618T振动碾以不大于2.0km/h的工作速度振动碾压至规定遍数，严格控制含水量和振动碾的工作参数。气候干燥时，填料碾压前适当洒水，以利于充分24、压实，含水量较大，需晾晒处理时，可采用跳段施工，铺填一段同时对隔段进行铺填，待第一段含水量合适时即进行推平碾压，以此类推进行分层填筑。填筑料含水率与最优含水率的允许误差为3。压实填料的压路机行驶方向平行于轴线方向碾压，不得横向碾压或环向碾压，轮迹搭压轮宽的1/3，对碾压不到的部位采用监理人批准的设备如手扶振动碾或机械振动夯以连环套法夯实，夯迹双向套压，行压行1/3。填筑压实质量采用环刀法按规范规定的项目、频率进行抽样检验。严格控制压实体相对系数不低于设计要求。防止欠压和漏压。在相邻施工段的分期分段填筑施工中，为保证填筑时的整体性，采用台阶法进行填筑，每填筑层预留台阶宽度1m1.5m，填筑段间的25、碾压搭接宽度不小于1.0m。并进行刨毛处理，含水量控制在规定的范围内，才能继续填土压实，保证结合紧密。填筑施工自检合格，并经报监理人验收通过后方能进行下道工序施工。 3、 结合面处理地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑。所有作业面应分层统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟。相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接，坡度可采用1:31:5。斜坡结合面需刨毛处理，再铺土跨缝搭接碾压，搭接宽度不小于3。在斜坡上填筑时，采用超宽填筑，超宽填筑为40cm，其数据由试验段进行确定。下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格后才能继续铺筑新料，在继续铺筑上一层新料之前26、，对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成各层结合不良的现象。分段、分片碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行于箱涵轴线方向不小于0.5m，垂直于箱涵轴线方向不小于3.0m。分段填筑时，各段应设立标志，以防漏压，欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行，并保护观测设备和测量标志完好。4、削坡、整型为保证碾压密实，铺料过程中，每侧多填筑30cm左右，边坡修整采用使用人工辅助平板挖掘机进行边坡修整，多余的土料用于上层的填筑或用自卸汽车运到临近的填筑作业面。碾压施工应符合下列规定：1、碾压机械行走方向以及铺料方向应平行于轴线。2、分段碾压，相邻27、作业面的搭接碾压宽度，平行轴线方向不应小于0.5m，垂直堤轴线方向不应小于3m。3、拖拉机带碾滚或振动碾压作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应不大于10cm，铲运机兼做压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭接压轮宽的1/3。4、机械碾压时应控制碾压速度，以不超过2Km/h为宜。5、 机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。6、 砂料压实时，洒水量宜为填筑方量的20%40%；压实相对密度不低于75%，压实施工宜用履带式拖拉机带平碾、振动碾或气胎碾。（4）填筑施工注意事项1、填筑面应保持良28、好的排水状态，工作面两侧应稍低，保证工作面不积水和不受雨水冲刷破坏。2、专人负责填筑料的分离处理工作，对夹带入仓的不符合填筑要求的杂物及时清理出填筑区外。3、雨雪前应及时压实工作面，当日降雨量大于50mm，立即停止填筑施工，并将施工机械移出施工现场；雨后恢复施工前，填筑面应晾晒，复压处理。土方填筑质量控制措施（1）土方填筑工程开工前，根据施工详图制定详细的施工措施，以保证细部结构回填土的质量符合要求。（2）基底的表面土清除整平，振动碾压实，经过自检合格，报监理工程师检验合格再填筑施工。（3）加强测量放线工作和现场指挥工作，尽力做到不超挖、不欠填、不漏碾，确保开挖质量和填筑质量。（4）施工中，每29、分层填料经碾压后，用环刀取样作干容重试验，取样检查合格后，才能填筑上一层，检查结果及时报送工程师。（5）加强土料料质检测，不同土层填筑时采用不同的压实参数。（6）加强土料含水率检测，严格控制压实参数，对含水率较大的土料进行翻晒。（7）填筑时，每一层的表面，做24的排水横坡，当天填筑的土层当天完成压实。（8）在各段土层之间设立标志杆，以防止漏压、欠压和过压，并使上、下层分段位置错开。（9）在继续铺筑上一层新料之前，对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，使各土层结合。（10）雨季施工雨季施工时，要派专人收听当地的天气预报，根据天气情况及时调整施工安排：加强排水沟的清理维护；准备一定数量的塑料布；适当减30、小填筑单元的面积；将填筑面作成略倾向于排水沟等。每个施工单元要在下雨前完成碾压工作，若降雨较为突然，应采取以下措施：将作业面覆盖塑料布；将已摊铺平整的单元用振动碾快速无振碾压2遍等。当降小雨时，粘性土填筑应停止施工。填筑面在下雨时不准行人，并应严禁车辆通行。雨后恢复施工时，填筑面应经晾晒，复压处理，必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。（11）堤防填筑标准堤身非粘性土压实相对密度不低于0.6.五、 现浇C15砼护坡施工方案1、砼护坡施工工序1.1测量放样在护坡工作面出来以后，即对堤身进行定位放线，首先定出堤轴线，轴线平移后，确定坡顶位置线，护脚位置线及平台坡角线，然后再利用甲方提31、供的水准点，在整个标段沿坝顶内侧每100米埋设一根木桩，砼围护后测出桩顶高程并标在桩上，建立高程控制网。高程控制网建成后，每50米左右再进行一次加密，报监理工程师核定后，作为施工控制点。1.2修坡在粗放样的基础上首先用机械修坡，预留一定厚度，然后进行精确放样，在坡顶处每5米钉入一根桩，使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩上，自该点拉线到坡脚，使之垂直于堤轴线，并打桩固定，同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程点之间拉即为1：3坡线，据此1：3坡线即可进行人工坡面整修，整修时应注间不得挠动堤身土方，局部亏坡填筑前应充满水润湿，确保回填土和堤身结合严密，待填上达到最佳32、含水率后，进行夯实。2、 现浇砼护坡施工模板采用槽钢制作，其背面加焊外伸30cm长14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。模板支设采用梅花形支设，顺序为先支设第一条板块中的奇数板块，再支设第二条板块中的偶数板块，然后支设第三条板块中的奇数板块，第4条板块中的偶数板块，模板支设前先测出控制模板坡度的高程线，用钢筋桩对模板进行固定。护坡中的预埋排水管，采用预留孔固定系统固定，以保证其位置准确，模板支好后清除仓内的杂物，报监理工程师验仓，签发开仓令。2.2砼生产运输考虑到本工程战线较长，可沿线设置6个拌和站进行砼生产，生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。JS350搅拌机的实际产量可达3m3/33、h，以每天有效工作时间10小时计算，则每天可生产30m3砼，6套拌和系统日生产量为180m3，大于计划进度，能够保证砼浇筑进度。砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场，砼运输途中时间在10分钟以内，运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象，这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。2.3砼浇筑为保证砼护坡浇筑质量，按照每500m为一单元组织平行施工。砼用人工入仓面后，人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振动器自坡脚向坡顶方向进行振捣，对于模板两侧平板振动器不易振密实的部位，则采用插入式振捣器重新振捣一次，砼振捣密实后，用滚筒碾压提浆，并用真空吸水器吸水，使砼内部密实，振捣34、滚筒碾压时不能触动模板，防止模板位移。仓面用滚筒碾压整平后，用木槎子打抹，铁抹子收光，砼终凝前进行压光、成型。保证砼表面平整度达到设计要求。砼成型后12-24小时覆盖好草袋，洒水养护，养护不得少于14天。浇筑好上述板块后，待砼达到拆模强度后，拆除模板，再封好其它未浇板块封头。在浇筑过程中每块浇筑面间伸缩缝宽按0.51cm考虑，伸缩缝内设二毡三油。（1）制定施工方案并进行技术交底 每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。现场浇筑实行分段分区挂牌负责。（2）本工程采用商品混凝土，由混凝土供应商运送至现场。混凝土水平及垂直运输采35、用混凝土运送泵为主，塔吊为辅。（3）下达任务单时，必须包括名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率。交接班要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。（4）设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。（5）材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。（6）全部材料应经检验合格，符合使用要求。（7）搅拌站、浇注现场和运输车辆之间用对讲机作为可靠的通讯联系手段。（8）天气应满足作业要求。（9）混凝土搅拌站出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。塌落度抽检每车一次，混凝土整车容36、重检查每一配合比每天不少于一次。（10）现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。（11）搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。（12）机具准备及检查运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用的振捣器。所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。（13）掌37、握天气季节变化情况 加强与气象预测预报的联系，在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。（14）检查模板、钢筋、预埋管和预埋件 在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理人员进行隐蔽验收。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求；（15）在地基或地基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，设置排水、防水措施。（16）填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土浇灌令制度。（17）准备好坍38、落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。3.混凝土工程施工（1）混凝土浇筑方法：采用商品混凝土，水平采用汽车泵输送。底板混凝土浇筑采用一次性连续浇筑。浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。坡度为16110 之间。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。（2）混凝土振捣：采用插入式振捣棒进行振捣。为使混凝土振捣密实，每个混凝土泵配备5 台插入式振捣棒（3 台工作，2 台备用），分三道布置：第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实。第三道布置在斜面中部，在斜面上要严格控制各点振捣时间、移动距离和插入深度。每39、个浇筑带的振捣手固定专人负责，严防漏振、欠振且不得超振。（3）混凝土泌水的处理：底板混凝土在前期浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水。底板混凝土浇筑的后期，处理泌水的方法是改变混凝土的浇筑方向，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后软轴抽水机抽出泌水。（4）混凝土的表面处理：底板混凝土的表面水泥浆较厚，在需要的情况下，表面均匀的撒上一层薄薄的小石子。在混凝土浇筑后48 小时内，初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚碾压两遍，再用木抹子搓平压实，以控制混凝土表面龟裂。（540、）混凝土养护：混凝土浇筑完毕，在其上部刚可行人时，就立即覆盖塑料薄膜，并覆盖麻袋一层养护。如局部有干白现象，应喷淋湿润后再覆盖塑料薄膜。根据测温情况，随时调整厚覆盖度，控制混凝土内外温差不大于25。养护重点为底板与外墙交接处。此处同底板容易形成较大的温差而引起外墙裂缝，因此要覆盖严密。（6）施工要点： 浇灌混凝土要求振捣密实，不得有蜂窝、孔洞，注意早期浇水养护，混凝土养护期为714d，养护条件较好时最少也要7d，即使混凝土强度已达拆模条件，也必须保水养护足够时间，在终凝2h后即可开始浇水养护。由于在季节原因，昼夜温差较大。白天混凝土表面水分蒸发量大，且混凝土内部水化热高，为保证混凝土内部膨胀所41、需的水分，即保证混凝土内外温差小于25，应在混凝土表面采用覆盖塑料膜养护。晚上气温较低，为防止夜间混凝土表面温度过低，也应该注意覆盖保温和蓄水养护。但在混凝土浇筑后1248h 期间混凝土水化热达到峰值，地下室底板混凝土内部温度高达70。此时的养护用水温度在21左右，若采用蓄水养护，势必造成混凝土内外温差远远超过25。导致温度应力急剧上升，不利于防止裂缝的产生。因此，在此期间，养护的重点应该是混凝土表面的保温，尽可能地降低内外温差，而不能采用蓄水养护。我们的做法是适当减少浇水次数，以保持混凝土表面湿润为准，并覆盖双层膜保温。5.试块留置原则及混凝土施工记录用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混42、凝土的浇筑地点随机取样制作。检验混凝土评定强度所用混凝土试件组数，应按下列规定留置：（1）每拌制100 盘且不超过100m3 的同级配的混凝土，其取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盘时，其取样不得少于一次；（3）每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；（4）每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件，每工作班不少于2 组。抗渗试件组数应按下列规定留置：每500m3 留置两组，每增加250500m3 留置两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。每工作班不足5043、0m3 也留置两组。制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往现场养护室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手续。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，自然状态养护 。每日浇筑混凝土，混凝土专业工程师都必须填写混凝土施工记录6.混凝土养护要求（1）覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h 以内进行；（2）混凝土的养护时间，普通混凝土不少于7d，膨胀混凝土、防水混凝土不少于14d。（3）浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。（4）混凝土的养护用水44、应与拌制水相同。六、现浇C15砼基础施工方案 1、场地清理：在施工前需确定现场工作界线，并保护所有规定保留和监理工程师指定的要保留的植物及构造物。场地清理拆除及回填压实后，本公司应重测地面标高。并将填挖断面和土石方调配图提交监理工程师审核。如遇弹簧土或土质太差时，必须全部清除，并用级配好的砂砾石换填。场地清理完成后，应全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。2、开挖、夯实土方：应对场地进行压实，当有回填土时，回填土的土质必须符合要求，不得含有杂质、有机物等。无回填土的可以直接用压路机进行压实，施工方法及质量控制可以参照回填土的压实进行。土方分层进行填筑，每层松铺厚度随压实机械和方法不同而异45、，用震压路机碾压。每层回填密实度达到要求后，方可进行上一层土方回填。土方填筑时应按横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，每填一层，碾压57遍，压实度达到要求后，再填上一层。土方分段填筑时，如在两段交接处不在同一时间填筑时，先填的地段应按1：1坡度分留台阶，若两段同时填筑，则应相互交叠塔接，其搭接长度不得小于2M。每天完工面应平整压实，完善排水措施，切勿积水。2.1 在施工素土夯实时，应注意留出预埋雨水管的部位不夯实，以免给管沟挖土增加工作量。2.2 基土压实标准以重击实验为准分层测定，每层压实度均应符合规范要求。2.3 施工期间应保持场地始终处于良好的排水状态，并挖临时集水坑，以保证施工场地不积46、水和不受冲刷损坏，临时排水设施要求与永久性设施相结合，同时注意不得影响环境和其它设施。2.4 夯实过程中不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪和积水等现象。雨季施工时，场地按2的坡度放坡，并作好面层排水，尽量作到雨前将摊铺的松土压实完毕，否则复工时应恢复含水量标准才可施工碾压。2.5 土方压实阶段，最好提前与气象部门联系，了解最近天气变化情况，不要碰到雨天。2.6 开挖同时掌握开挖深度，严禁超挖，并定出标高及坡度，开挖完毕用振动压路机碾压。如有翻浆现象，必须全部挖除烂泥，用角石回填。严禁超挖，并在施工过程中要随时掌握深度，找好跑道横坡度及水沟的排水坡度。挖除的余泥、侧石用自卸汽车外运。2.7 碾压时，从47、低处自高碾压，碾压轮迹重叠2030cm，用压路机随压随洒水，这一阶段碾压直至不起波浪，表面无轮迹为止。2.8 现场清表后，采用平地机平整，平整后即用10-12T振动压路机反复碾压。2.9 如遇到下沉性较大或含水量太大、松软呈橡皮状的土必须更换和加固，种植土不能作为基土，应进行更换。2.10 施工期将进入冬季施工阶段，如遇过冷天气我们将采用防寒塑料薄膜和草帘保温，以防基础冻胀被破坏。2.11基土过干、过湿应适当加水或晾干，以达到最佳含水率（一般不大于10%）。2.12基土更换时，应分层进行，每层虚铺的厚度应根据土质种类、含水量现场决定。2.13碾压要沿纵向从路边向中部碾压，重叠碾压至平整结实为止48、。2.14地基层的质量标准:（1）在碾压过后，无显著轮迹，无绵软起皮，无浮土松散，波浪起伏等现象。（2）压实密度达到95%以上（3）厚度偏差允许达到10%（4）纵横断高程允许偏差2cm 宽度不小于设计宽度3、级配碎石层施工方法（1)准备工作：向驻场监理单位呈报“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工。土基、及其中埋设的沟等隐蔽构筑物，必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。（2)施工方法采用自卸汽车将铺筑材料运至现场自动翻卸。利用推土机将铺筑材料推开摊平，角边处采用人工补齐摊平。采用自卸汽车将铺筑材料运至现场自动翻卸。人工将铺筑材料摊开铺平，适当洒水冲灌含49、水率812%。利用压路压往复68遍，振动碾压使其达到密实。压路机振动碾压时应随时补填铺筑材料，确保垫层密实度。碎石基层选用级以上的高强度材料，碎石必须干净，不含泥土杂物。石灰、粉煤灰碎石基层的施工顺序：准备工作撒铺石料并整平预碾石料碾压石料并洒水撒铺嵌缝料并碾压、洒水初期养护。碎石基层全幅施工，虚铺系数为1.251.3，并且一次摊铺并须仔细找平。辗压时，从低处自高辗压，碾压轮迹全叠2030cm。并且分三阶段辗压：第一阶段为稳定期，用压路机先干压23遍，再随压随洒水。第二阶段压实期，采用压路机进行洒水碾压。这一阶段碾压直至石料不再松动，不起波浪，表面无轮迹为止。第三阶段为成型期：需要撒铺缝料，洒50、水。并用压路机碾压，直至形成密实的表面层不出现碾压轮迹。4、C15砼层：（1）施工条件1、基层施工完毕并通过验收。2、砼基础测量放样完毕并通过监理验收。（1）振捣整平施工要点摊铺好的混凝土拌和物，应随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。塑性的商品混凝土可省去平板振实工序。插入式振动器频率宜大于6000次min。平板振动器的有效作用深度一般为1825cm。振实宜采用2.2kW的平板振动器(采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器)。振平可用11kW的平板振动器。振捣时应先用插入式振动器在模板(或混凝土板壁)边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动间距51、不宜大于其作用半径的15倍，其至模板的距离应不大于作用半径的05倍，并应避免碰撞模板。然后再用平板振动器全面振捣，板与板间宜重迭l020cm。同一位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时宜不少于30s，当水灰比大于0.45时不宜少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。如有条件最好再用小功率平板振动器全面振平一次。混凝土拌合物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整干。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.21.5m为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补（2）砼养护要求砼浇52、筑12小时后即可蓄水养护，养护期间禁止车辆通行。养护水应定时续加，其时间长短应视天气状况而定。筑时要注意保护防止砼受到破坏。七、聚乙烯闭孔泡沫板伸缩缝施工方案 聚乙烯闭孔泡沫板规格特点是非常的多的，常见的有下面这些特点的：1、密度小、容重轻、回复率高、伸缩强度大，外观为蜂窝状孔洞均匀分布，具有独立的气泡结构。2、表面吸水率低，防渗透性能好。替代传统的三油四毡、沥青木杉板等材料。3、耐酸、碱、盐、油等有机溶剂腐蚀，耐老化性能优良。4、高温时不流淌，低温时不脆裂。耐高低温+80-45不流淌、不变形、不脆裂、使用寿命长。5、聚乙烯闭孔泡沫板环保、施工简便、防渗、防漏效果佳。聚乙烯闭孔泡沫板安装的方法53、，主要的有下面这八点的：1、把锚柱安装在聚乙烯闭孔泡沫板底板四角。2、浇注聚乙烯闭孔泡沫板支墩，留出顶端一段高度，留出高度要比聚乙烯闭孔泡沫板的锚柱大些。3、把聚乙烯闭孔泡沫板吊到垫石上方，校正平面位置和高度。4、浇注垫石混凝土。5、安装聚乙烯闭孔泡沫板上部的4个锚柱。6、安装现浇梁模板，绑扎现浇梁钢筋。7、浇注梁体混凝土。8、拆除聚乙烯闭孔泡沫板两侧的临时连接。 第二节、涵管工程施工一、涵管施工本工程防洪堤纵向埋设穿堤涵管共7处，将堤后排水沟的水排至河内，涵管直径500mm，采用C20钢筋砼管道，穿堤涵管上侧设置逆止阀。1.1 施工工艺涵管订购 堤身填筑预留缺口测量定位 基底处理及检测 碎石54、垫层基座砼 安装管节 逆止阀安装 回填。1.2 施工准备1、购买涵管为保证涵管的质量，我单位拟统一在专业生产涵管的公司统一采购。采购前熟读设计图纸，掌握其结构尺寸及技术性能，再向厂家进行交底。厂家在预制涵管的过程中，由项目部指派质检员同监理人员现场监督，并进行各工序质量验收，各工序验收合格后在进入下道工序。混凝土管出厂前，厂家需提供完整的出厂合格资料。2、堤防填筑至涵洞底高程时，在涵洞的位置预留施工缺口，保证堤防填筑与涵洞施工平行作业。3、施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，首先用全站仪准确定出涵洞中心及纵横轴线，并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、55、孔径。1.3 涵管基础施工1、基础应施工前整修基坑，测出基底标高，报请监理认可，基础施工时先打好轴线桩，并在桩上标好高度。2、碎石垫层施工涵管基础采用20%碎石垫层、后10cm，垫层采用人工回填，振动碾碾压密实，压实到设计规定的压实度。3、基座砼浇筑焊管基座的砼采用C15砼，砼采用集中拌和，翻斗车车运输。砼基础施工必须分层浇筑，第一层为涵管底高程以下部分，厚度约为20cm。第一次基座砼浇筑时，其中涵管接头部分基座砼预留长45cm的缺口。待混凝土涵管安装完成，焊管接头处理完成后，预留缺口以及涵管底高程以上部分基座砼一起浇筑，以便涵管与基座砼结合紧密。第一次基座砼浇筑后，要对下一次浇筑面冲毛处理，56、保证新老混凝土良好的结合性。4、混凝土基座应按混凝土施工规范进行，基座尺寸及接缝符合图纸要求，接缝位置应与管节的接缝位置相一致。1.4 管节安装1、管节吊装在管外避加方木垫块，运输中管节两侧塞上三角木垫，再补以钢丝绳固定，防止管节损坏。安装采用吊车吊装，再用人工进行定位，涵管从下往上安装，使接头面向上游，边装边裹油毛毡，塞沥青麻絮。吊装时注意保护管节端头不被钢丝绳损坏。管节平稳安放在管基上后，摘下钢丝绳，用撬杠缓缓移动直至两管对接，并注意两管接头处内侧管底平顺、不错台，在对接前在接头处铺设二层10cm宽的油毡，油毡下放一根铅丝，两管对接完成后将油毡用铅丝在接头处捆绑。沉降缝处两管间设11.5c57、m的缝宽用沥青麻絮填塞，按此程序一节一节地安装直至完成。安装时随管节安装进度在管底铺设一层23cm的1：2的水泥砂浆。每节涵管应紧贴基座上，使涵管受力均匀。且在敷设过程中，应保持管内清洁于脏物、无多余的砂浆及其他杂物。安装过程中用全站仪控制轴线定位，待安装就位后，通过检测各种数据符合规范要求。管节敷设好后马上进行两侧分层对称填土夯实（涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须对称夯实，相对密度要达到96%），同时进行洞口施工。2、管节端面应平整，并与轴线垂直，管节内外壁表面应平直圆滑，其表面上的蜂窝麻面的总面积不得超过管节总面积的1%，不得出现露筋的现象。3、管节的长度偏差不得超过+1058、0mm至-50mm；管节内外径偏差不得超过10mm；管节管壁厚度允许偏差-3mm，正值不限。4、承插式接缝时，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。5、涵管接缝宽度不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，将预先铺设的两层100mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位，表面涂抹两层沥青。6、管节安装完毕后，在已凿毛的管基上支模并在沉降缝处放好沥青木丝板，后经监理工程师验收后浇注管基第二层砼。采用插入式振捣器振捣，使管底三角区砼充分密实与管壁紧密贴合。7、逆止阀安装涵管出59、口段最后一节管涵安装前，应在该节管涵上安装好逆止阀，安装时要密封性要符合设计要求，安装好后，要做有水试验，检验是否渗水。8、管节安装检查（1）安装作业时应对管节编号，按流水坡度依次安装。（2）检查各管节中心线与涵位中心线是否重合，各沉降缝上下是否贯通。（3）当管壁厚度不一致时，应调整管节高度，使其内壁平齐；管节必须垫稳坐实，管内不得留有泥土等杂物。（4）安装完成后，焊管做闭水试验，检查各个接缝是否渗水，如有需对接缝重新处理。1.5 粘土回填1、当基座、涵管砼的强度达到100%以上方可进行粘土回填，对称施工，因施工工作面较小，采用小型碾压机碾压，对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯60、实，在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实，压实度须达到96%以上，回填至防洪堤路面底面高程。2、回填的材料必须采用经监理工程师批准后才能使用。3、涵洞缺口填土，应在两侧对称均匀回填。涵顶填土厚度小于50cm时，不得通过重型车辆或施工机械，靠近100cm范围内，不得有大型机械行驶或作业，使用小型夯机夯实。3、回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过20cm，压实度不小于96%。4、压实为了便利大型机械的使用，可采取横向碾压法，以使压路机尽量靠近台背进行碾压，对于压路机不能靠近台背时，采用小型夯机配合人工夯实。回填料应分层摊铺，并满足相应压实度要求。大型机械无法61、作业时采用手扶式振动碾配合蛙式打夯机，当填筑至涵顶压实厚度60cm以上时采用重型压路机碾压，台背及挡墙背宽度可以满足压路机作业时采取重型压路机与手扶式轻型振动碾结合的方法压实。二、土方工程一、 土方工程施工方案1、地形处理1.1、清理现场将施工区域内所有障碍物进行拆除，对保留建筑的地上和地下管道、电线，电缆采取有效的防护加固措施。对种植土地下障碍物的钎探，经钎探后如发现地下障碍物必须经风镐、镐头机或榔头、凿子等铺筑机械及工具才能清楚的，及时做资料上报。1.2、现场测量放样测量仪器采用先进的经纬仪、水准仪。根据本工程施工图设计要求，先确定施工范围，在施工区域内设置测量控制网，根据图纸上的方格网在62、施工现场打好方格网桩。对原始标高进行测量，确定每块地形的制高点，计算出各地形所需回填土的工作量。自然地形的放线，首先应确定堆山的边界线，将施工图中的方格网放到地面上，而后把设计地形等高线和方格网的交点一一标到地面上并打桩，桩木上要标好桩号及施工标高。堆山时由于土层不断升高，桩木可能被土埋没，所以桩的长度应大于填土的高度，可用长竹竿作标高桩，在桩上把每层的标高定好。不同层可用不同颜色标志，以便识别。附：测量放样计划、顺序：（1）引测市政方格控制网，引测市政水准点。（2）测设施工方格网10M，设置固定水准点。（3）测设水准点，编制桩号，涂刷红漆标记。（4）测设临时施工便道与设计道路相吻合。1.3、63、排水和地下水位预防措施1.3.1、排水（1）、施工前作好施工区域内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。（2）、临时截水沟至挖方边上缘的距离，应根据土质确定，一般不小于0.3M；临时排水沟至填方坡脚应有适当距离，沟内最高水位应低于坡脚至少0.3M。（3）、在平坦地区施工，采用挖临时排水沟或筑土堤等措施，阻止场外水流入施工场地。（4）、临时排水沟和截水沟的纵向坡度、横断面、边坡坡度和出水口应符合下列规定：A纵向坡度根据地形确定，一般不应小于千分之三，平坦地区不应小于千分之二。B横断面根据当地气象资料，按照施工期内最大流量确定。C边坡坡度根据土质和沟的深度确定，一般为64、1：0.7-1：1.5。D出水口设置在远离建筑物或构筑物的低洼地点，并应保证排水畅通。E临时排水沟内水的流速不宜大于规范的规定。必要时，在下列地段或部位应对沟底和边坡采取临时加固措施。a.土质松软地段b.流速较快，可能遭受冲刷地段c.跌水处d.地面水汇集流入沟内的部位e.出水口处1.4、开挖取土（1）确定土方平衡调配方案在土方的施工标高、挖填区面积，挖填区土方量算出，并考虑各种变更因素（如土的松散率、压缩率、沉降量等）进行调整后，应对土方进行综合平衡调配。土方平衡调配工作是土方施工中的一项重要内容，它的目的是在使土方运输量或土方运输成本最低的条件下，确定填、挖方区土方的调配方向和数量，从而达到65、缩短工期和提高经济效益的目的。进行土方平衡调配，必须综合考虑工程和现场情况、有关技术资料。进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题，经过全面研究，确定平衡调配原则之后，才可着手进行土方平衡调配工作，如划分土方调配区，计算土方的平均运距、单位土方的运价，确定土方的最优调配方案。土方的平衡调配原则：a、尽量使挖方与填方基本达到平衡，在挖方的同时进行填方，减少重复倒运。b、挖（填）方量与运距的乘积之和尽可能为最小，即输路线和路程合理，运距最短，总土方运输量或运输费用最小。c、好土堆放在回填质量要求较高的绿化种植地区。d、分区调配应与全场调配相协调，避免只顾局部平衡，任意挖填而破66、坏全局平衡。e、确定恰当的调配方向。运输路线，做到施工顺序合理，土方运输无对流和乱流现象，同时便于机械化施工。1.5、填土及回填土方在进土中如有质量较差的土先回填在设计地形标高的底部，随后分层堆筑，在进土期间我们要对土方质量进行严格控制。对不符合设计要求的黑土、泥浆土、大型桩头土，化学土一律拒之门外。1.6、地形堆筑及粗平整在机械施工基本完成后，造地形分层作业进行，翻斗车人工短驳铺面，按要求黄土覆盖为6O80CM以上。随后对有因机械施工造成上质板压地形变形的区域通遍深翻一次，使其达到一定的疏松程度，并清理有碍植物生长的杂物如建筑垃圾等，施工过程中始终把握地形骨架。粗平整时从地形边缘处逐步向中间67、收拢，边缘略低，中间较高，使整个地形坡面曲线自然和顺排水通畅，达到设计等高线的要求。进上完成后，造型开始。为满足设计思想和满足整个场内的地形，保证苗木的成活，回填上的含水率应控制在23左右。地形堆筑时为保证碾压效果，碾压层为50CM一层，整体部分压实度达到90%以上（除表层外），且不允许含有块径超过10CM的石块。绿地的土方造型边侧起伏大，中部平坦，边侧土山要严格按竖向设计图等高线进行造型，坡面和边线的修整应机械与人工相结合。现场管理人员安排挖土机，对堆置在基地内的土方进行摊开到位，先将垫层上摊开再将黄土覆盖在上面，确保种植要求。与其同步技术人员根据设计要求进行测量放样，定位，立桩，做好记号，68、挖土机驾驶员根据放样标高由里向外施工，边造型，边平整，边向后退。为了保证苗木良好的立地生长条件，必须要保证土壤团粒结构，为了合理解决这一问题，首先必须严禁挖土机在表层土上施工。其次，挖土机在整形时，边挖边退留下的碾压土，由挖土机重新挖松，挖松深度不少于1米，在施工中要合理安排挖土机走向，尽量减少碾压面。在整形造型期间，遇上雨天停止作业，雨后及时修整和拍实边坡。为了防止土壤的沉降，在造型时要比设计标高提高1020CM。在整个地块造型结束前，技术员对地形进行复测，至达到图纸设计要求后，才告结束。1.7、施工预计困难及预防排除措施1.7.1、弹簧土处理当地基为粘性土且含水量很大。趋于饱和时，拍打后，69、地基土变成踩上去有一种颤动感觉的土，称为弹簧土。弹簧土形成的原因是：在含水量很大的粘土、粉质粘土、淤泥质土、腐质土等原状土上进行压实或回填土，或采用这类土进行回填土工程时，由于原状被扰动，颗粒之间的毛细孔遭到破坏，水分不易渗透和散发，当气温较高时，对其进行拍击或碾压，特别是用光面碾滚压，表面形成硬壳，更加阻止了水分的渗透和散发，形成软塑状的弹簧土。埋藏深的土，水散发慢，往往长时间不易消失。处理措施方法是：A、暂停一段时间施工，避免再直接拍打，使弹簧土含水量逐渐降低，或将土层翻起进行晾晒。B、如地基已成弹簧土，可在上面铺一层碎石或碎砖后进行拍击，将表层土挤紧。C、弹簧土较严重的，可将土层翻起并拌70、均匀，掺加石灰吸收水分水化，同时改变原土结构成为灰土，使之有一定强度和水稳性。1.7.2、雨季施工措施A、雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。B、雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。C、雨期施工前，应对施工场地的排水系统进行检查，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。D、雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺沪渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。E、填方施工中，取土、运土、铺填、压71、实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完己填土层或将表面压光，并作成一定攻势，以利排除雨水。F、雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查。G、雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面流入。2、土壤处理土壤是植物生活的基础环境，其质量好坏直接影响着栽植后苗木的长势和景观效果。用于绿化工程的土壤应土层深厚，具有良好的排水透气性和保水保肥能力。土壤结构保持团粒状态，PH值符合植物的生理习性，适合植物生长，为植物生长创造适宜的土壤环境。2.1、微地形整理及场地平整措施对施工绿地进行全面的平整、清除杂物。72、在整地过程中根据施工图进行地形的处理改造，并用石磙压平，凸凹保证不大于2cm。确保地形处理符合设计思想，符合设计高程和坡度要求，满足景观需要。在处理的过程中使土壤具有良好的排水透气性和保水保肥能力。土壤结构保持团粒状态，PH值符合植物的生理习性，适合植物生长。2.2、改良措施（1）种植土改良：对于土壤中可能出现的心土、未成熟土进行熟化处理，采用添加有机复合肥的措施进行改良。对于紧实的土壤要结合机耕细耙和人工耙锄，直到疏松为止。（2）局部土壤处理：不同植物对于土壤要求是不一致的。对于需要特殊土壤环境才能正常生长的植物，采取局部改善土壤的措施以满足植物生长需要。二、土方夯填施工1.1 施工流程1.73、2 操作工艺1.2.1基底清理铺土前先检验基土土质，检验土的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，取土样用击实实验确定填土的含水量是否在控制的范围内，对于黏性土，一般的测定方法是：以手握成团，碰之即碎为宜。如含水量过高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如过低，可采用预先洒水湿润等措施。填土时应为最佳含水率，可以参照下表选用。最佳含水率参考表土的类别最佳含水率（）土的类别最佳含水率（）砂土812粉质粘土1021粉土915粘土1923填土前应将基底地坪上的杂物、松散土、浮土、积水、污泥清理干净，并打底夯两遍，使表土密实。1.2.2测量放线回填前，做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，采用在地下室74、外墙面上弹线的方法，局部采用竖杆控制填土高度。1.2.3分层铺土、耙平（1） 土方回填根据水平标桩和每层土的虚铺厚度将土摊匀夯实，每层摊铺后，随之耙平。填方分层厚度应严格按照取样试验所确定执行，施工时可以按照下表取用。 （2）回填深浅不一的部位时，应先分层填夯深基土，填至浅基坑相同标高时，再与浅基土一起分层填夯，以免局部虚铺厚度过厚。（3）土方回填作业应连续进行，尽快完成。长宽比较大时，填方应分段进行，交接处应填成阶梯型，梯形高宽比一般为1:2，上下层错缝距离不应小于1m。1.2.4分层夯实碾压 （1）填土夯实采用机械夯实：机械夯实：打夯时两人操作，一人扶夯，一人操纵电源在打夯机前面作引导，先75、夯外围，后夯中间，行走路线不宜重复，也不准漏夯，后压路线紧跟先压路线，并应多次夯实。作业时，应严格按照试验所确定的参数进行，可按照下表取用，夯实后的压实系数要符合设计要求,设计无要求时，不得小于0.9。（2）边缘和转角处应分层重叠夯填密实，振实后的密实度应符合设计要求。（3）回填房心及管沟时，如遇有给排水管道，为防止管道位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细砂。1.2.5质量检验（1）有密实度要求的填方垫层的检验必须分层进行，即每夯压完一层，检验该层76、的平均压实系数，一般采用环刀法（或灌砂法）取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度或密实度，当其干密度或压实系数符合设计要求后，才能铺填上一层。凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。（2）采用环刀法取样时，取样应在每层厚度的2/3处。基坑每2050m取样一组，（每个基坑不少于一组），基槽或管沟回填每层按长度2050m取样一组，室内回填每层按100500m取样一组，场地平整每层按400900m取样一组。（3）素土填实后的干密度1.65g/cm（粘土可降低10%），填土压实后的干密度应有90符合设计要求，其余10的最低值与设计差不得大77、于0.08t/m3，且不应集中。1.2.6找平和验收最后一层土压实完成后，表面应拉线找平，超过标准高程的地方，及时依线铲平，低于标准高程的地方，应补土夯实。1.2.7 施工关键控制点（1）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因填土夯压造成破坏或降低等级。（2）施工时应注意对定位、定高的标准桩、尺、线的保护，不得触动、移位。（3）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。（4）严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（5）雨季施工的回填工程，应连续进行尽快完成，工作面不宜过大，应分层分段进行，并应尽78、量在雨期前完成。雨期时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入地坪破坏基土和基底。2、人工开挖土方1、施工准备 2.1主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。 2.2作业条件：2.2.1土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。2.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 2.2.3场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 2.2.4夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地79、应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 2.2.5开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。 2.2.6熟悉图纸，做好技术交底。3、操作工艺3.1工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底3.2坡度的确定：3.2.1在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。3.2.1.1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0m； 3.2.1.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m； 3.2.1.3硬塑、可塑的粘土和80、碎石类土（充填物为粘性土）一1.5m； 3.2.1.4坚硬的粘土一2.0m。 3.2.2超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。 3.3根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。 3.3.1开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。3.3.2开挖各种槽坑：3.3.2.1浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每81、层应清底和出土，然后逐步挖掘。3.3.2.2浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。 3.3.2.3开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3rn左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。 3.3.2.4开挖大面积线基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。3.4开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下82、水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔23m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。 3.5基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过83、l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。3.6开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 3.7土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。3.8土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。 采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确84、定，一般不小于0.3m。开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑（槽）开挖完毕后，有较长的停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近建筑物（构筑物）的地基和基础暴露时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。 4、质量标准4.1保证项目： 4.1.1柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 4.2允许偏差项目。5、成品保护5.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准85、点，也应定期复测检查是否正确。 5.2土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。5.3施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。6、应注意的质量问题 6.1基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自86、处理。6.2软土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应事先确定防桩基位移的措施。 6.3基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基上的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。 6.4施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。6.5开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。 6.6基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，87、随挖随修，并要认真验收。三、 M10浆砌石块基础一、浆砌石护砌土方施工（一）测量放线1、施工测量人员根据浆砌石护砌施工部位、两端桩位相对于河底设计高程的高差及实测开挖基槽的实际长度，计算出施工段的槽底坡度。2、将施工段每20M在槽边两侧钉木桩，木桩高出河底0.5M、距槽边1.5M，依据计算出的槽底坡度在每一个木桩上标定槽底控制高程基准线。3、按照施工图纸测设基槽的平面位置，确定基槽深度、底宽、上口宽，撒好白灰线、抄测好高程控制线，会同建设方及监理验线合格方可进行下步施工。（二）基槽开挖1、用挖掘机按照槽边的开挖线挖至距槽底0.2m的位置，槽底预留0.2m厚土层人工用铁锹清除，人工配合削坡清底，88、严禁超挖欠挖。2、开挖时施工人员依据槽边木桩上的水平控制线，控制挖掘机的挖槽深度。3、挖出的土方及时用装载机装车运到指定位置。4、随着机械开挖及人工清底，项目部质量检查人员对基槽的断面尺寸进行检查，发现问题及时处理。二、浆砌石护砌施工（一）材料技术要求1、块石：上下两面大致平整，无尖角，块厚大于200MM，石材表面无污垢、油渍等污物，块石的强度为MU50。2、浆砌石护坡厚500mm采用M7.5砂浆砌筑，M10砂浆勾缝。3、砂砾料：浆砌石护坡背后填砂砾料垫层厚度300mm，相对密度0.65。4、伸缩缝：浆砌石护坡每隔10m设置一道伸缩缝、缝宽20mm,缝内填20mm厚聚乙烯闭孔泡沫板厚。5、砌筑89、砂浆用水泥采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥。6、砂子采用中砂。7、搅拌砂浆用水采用饮用水。8、各种材料按照要求进场后进行复试、合格，才能使用。（二）砂砾料垫层施工工艺流程：基层检查测量放线砂砾料铺设平整压实取样试验1、基层要求：岸坡的坡比符合设计图纸要求，实测检查坡面平整压实，如有凹凸部位要处理。2、按照砂砾料垫层的厚度，岸堤上下钉桩挂线，沿坡面纵向每10m设一控制桩。3、砂砾料铺设采用挖掘机上料，人工配合整平，虚填厚度为3001.3=390mm。4、平整压实：采用人工整平，在斜坡面上用挖掘机履带进行压实。5、砂砾料压实后通知实验室，在监理的见证下取样。合格进行下步施工。（三）砌筑砂浆制备190、水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175的有关规定。2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。3、不同品种的水泥，不得混合使用。抽检数量按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。4、砂浆用砂采用过筛中砂，不应混有、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。砂浆用砂的含泥量对水泥砂浆和强度等级大于M5 的水泥砂浆，不应超过5%；5、拌制砂浆用水91、，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63 的规定。6、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。7、石砌体砌筑砂浆的稠度为30-50mm。8、配置砌筑砂浆时，各组分材料应采用质量计量，水泥及各种外加剂配料的允许偏差为2%，砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允许偏差为5%。9、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定:（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s10、现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应在2h内使用完毕。11、砌筑92、砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定：（1）同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.1倍；（2）同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85%。12、砂浆强度应以标准养护，龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。13、抽检数量:每一检验批且不超过250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。14、检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。（四）护坡砌筑1、砌筑前应将块石浇水湿润，砌块石应根据基础的中心线放出外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约2003593、0mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平块石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。2、严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在2040mm 左右，铺灰厚度4050mm，块石砌体的外路面的灰缝厚度不宜大于40mm。3、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。4、如砌筑时块石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔3-4皮高度将顶层石块砌平。两个94、分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。5、为增强墙身的横向力，块石每0.7 面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于20cm。6、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。7、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。每砌34 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。8、石墙勾缝应保持砌合的自然缝，设计要求采用平缝。勾缝前95、应先剔缝，将灰浆刮深2030mm，墙面用水湿润，再用M10水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。9、砌筑完成后应及时覆盖养护，常温状态不少于7天。（五）石砌护坡排水管设置1、无防渗膜部位的石砌护坡应设置排水管，排水管呈梅花型布置、单排水平间距为3m，第一排距河底0.5m，共设置两排。2、排水管使用材料为PVC管、管径为100。3、排水管反滤做法为，管后包两层无纺布。四、1500钢筋砼管施工方案1、施工准备(1)下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。(2) 管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量96、，不使用有裂缝等现象的管材。2、下管下管，是指将管子从地面放入沟槽内。下管的方法分为人工下管及机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种。下管方法的选择可根据管径的大小、管道长度和重量、管材和接口强度，沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。当管径较小、重量料轻时，一般采用人工下管。当管径较大、重量较大时，一般采用机械下管；但在不具备下管机械的现场，可现场条件不允许时，可采用人工下管。下管时应谨慎操作，保证人身安全。操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真检查。人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚（或其它牢固的树木或建筑物上），拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至97、沟底，用撬棍将管子移至沟边，再慢慢地放绳，使管沿着滑木滚下。如果管子过重，人工拉绳困难时，可把绳子的另一端在地锚上绕上几圈，依靠绳子与桩的磨擦力可较省力，且可避免管子冲击而造成断裂事故或安全事故。拉绳不少于两根，且沟底不能站人，保证操作安全。机械吊管时要注意上方高压线或地下电缆，严防事故发生。机械下管时，为避免损伤管子，一般应将绳索绕管起吊，如需用卡、钩吊装时，应采取相应的保护措施。3、管道对口和调直稳固下至沟底的管子在对口时，可将管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力将管子插口推入承口，再用撬棍将管子校正，使间隙均匀，并保持直线，管子两侧用土固定。管子铺设并调直后，除接口外应及时覆土，覆土98、的目的是起稳固管子防止位移。稳管时，每根管子必须仔细对准中心线，接口的转角应符合规范要求。4、胶圈接口管道接头应采用O型弹性密封圈柔性接头。A.接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。B.接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心思线对齐。C.接口方法按下述程序进行：D400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置； D.为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在纺织袋99、内灌满黄纱，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后应复核管道的高程和轴线使其符合要求。E.雨季施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。五、检查井施工本工程检查井采用砖砌圆井及矩形检查井等几种，并在井底设流槽。井身内外用水泥砂浆批挡。1、施工工艺施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先100、确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖对缝。流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用C10砼时，浇筑前应先将检查井之井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平面平行；砖垫井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。井砌筑完毕及时装上预制井环，井盖按设计要求放置平衡，确保与路面标高保持一致。2、质量保证项目检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。检查井井环、井盖必须完整无101、缺，安装平稳，位置准确。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。井盖座须座浆，井盖顶面要求与路面平；回填土时，先将井盖座座浆，井盖盖好，在井身周围同时回填，回填土密实度要求不低于95%；六、 闭水试验管道接口工作结束后，且在管道回填土前进行闭水试验。管道两端进行封堵，并养护3-4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。确保闭水试验合格是污水管道施工质量的关键。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a：承插口位置、b：排水管接入检查井位置、c：井壁砂眼确保闭水试验验收合格102、的措施：1.管道的承口、插口与密封圈接触的表面应平整、光滑、无划痕、无气孔。2、插口端与承口变径处在轴向应有一定间隙，DN500DN1500mm管的间隙应控制在515mm。3、接口的允许偏转角不大于1.0度。4.雨、污水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。5.井壁批荡必须光滑直顺，不能有砂眼出现。6.管道内灌满水24H后进行闭水实验。7、必须在施工中重视回填土的施工质量：（1）回填前应清除沟槽内的杂物和积水；（2）管区应对称分层回填，严禁单侧回填；（3）回填厚度应根据回填材料和回填方法确定，填料要符合设计及施工规范要求；七、回填本工程开挖管段管道敷设施工完成，经验收合格后，应及时进行回填。（一103、）主要施工要求：1.回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。2.管沟两侧回填同时，并分层夯实或者用水灌实。3.回填土应分层夯实，每层30cm，密实度除非设计另有要求，否则要达到90%95%。4.管顶上50cm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物；回填土厚度70cm时应采用C20砼，厚10cm包裹管道后再回填。5.回填高度以路基标高为准。6管区应对称分层回填，严禁单侧回填，每次回填的厚主应根据回填材料和回填方法确定，砾砂、粗砂应占颗粒质量的50%以上。7、如果回填原沟土料时，不应有超大的砾石或石块，最大粒径不大于13mm。（二）质量控制点：回填土压实度是管沟回填土质量的关键。确保回填土压实104、度质量的主要措施：1.分层回填、分层夯实。并用环刀法检验回填土压实度。2.检验频率：每井段每层检测3点，压实度90%。3.填写检测报告，报监理工程师验收合格后进入下一道工序。4.管沟回填后必须进行交通管制，限制施工车辆通行。五、人工抛石施工方案为增加堤身稳定安全，堤脚处采用抛石棱体护脚，抛填石料选用质地坚硬、不易风化、没有裂隙的新鲜岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度及级配均应符合设计规定，抛石单块重应符合要求。1、抛石压载施工工艺流程抛石施工工艺流程详见下图：抛石体施工工艺流程图 N Y N N2、抛石填筑施工方法采用PC200挖掘机挖装，8t自卸汽车运输，直接运输块石至抛填现场。采用自卸汽车端105、进法向前延伸立抛，立抛时采用分层流水阶梯式抛填，挖掘机配合整平，人工表面理砌块石。根据设计要求的抛石断面尺寸进行施工。 3、石料选择抛填石料块重为4100kg为宜,抛填时应大小搭配块石要求石质坚硬,遇水不易破碎及水解,饱和抗压强度不小于400Mpa;不允许使用薄片、条状、尖角等开头的块石和风化石泥岩;堤身达到预定断面,并经沉降初步稳定后,应按设计轮廓堤身整理成型：表面平整,层厚均匀,层厚误差不超过10cm且块石理砌质量做到表面基本平整,轮廓明显,无松动现象;顶面标高误差控制在+10-5cm范围内;宽度误差控制在+10-5cm范围内;平整度控制在+20-10cm范围内。4、施工技术要求抛石施工质106、量难以直接观察，必须加强施工质量预控工作。首先必须抓好材料质量关，即块石质与量的控制。块石供应通过试验，确定其符合设计及规范要求、经监理确认合格后，方可选用。进入现场的块石，必须严把质量关，坚决杜绝如风化石、水解石等不合格石料进场。抛石工艺应严格按设定程序办理，不得偷工减序。抛石过程应遵循先深后浅的原则进行。同一断面一次抛完，抛投量通过计算确定，满足设计要求后方可移至上一断面施工。5、抛石施工质量控制验收程序：抛石施工验收由验收小组验收员、记录员、施工员组成，共同负责验收工作，具体程序如下：先由验收员按施工验收规定进行初验，提出主导意见；验收员及时将验收意见告知验收小组成员，如无异议，则报请监107、理复查、抽查。六、 制安钢筋根据设计施工图纸及现行的国家工程施工验收标准和规程，结合项目总组织计划及现场实际条件进行编制。主要依据有：1、木兰县木兰镇卓领华庭居住小区建筑结构施工图2、混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G1011）3、钢筋焊接及验收规程（JGJ182010）4、钢筋混凝土过梁（03G322-1)三、钢筋制安及要点1、制作加工： 钢筋制作前先计算下料表。钢筋放样必须熟悉图纸及有关施工规范，根据构件尺寸，混凝土保证层厚度，钢筋弯曲、弯钩等规定计算钢筋下料长度。钢筋的搭接、锚固长度应根据各构件的抗震等级对照设计要求取值，梁、柱、墙纵向钢筋的接头位置严格按设计和规范108、规定留设，并结合长短跨综合配料，尽量减少损耗，节约材料。钢筋加工时，应对照配料单将每一编号的钢筋制作一块料牌，在制作、运输、安装前，必须严格校核，确保准确无误，以免返工浪费。钢筋制作场地须科学安排，按施工顺序安排原材进场及制作，特别是钢筋工程量大时，每制作一批应及时吊运至现场安装。2、钢筋绑扎（1）、桩基础钢筋绑扎a、 钢筋笼制作与安装钢筋加工：根据设计图纸要求，确定加劲箍的尺寸，然后根据尺寸制作箍的模具，用模具弯曲箍，内箍长度按图计算出后，再通过试弯调整钢筋长度， 根据此长度下料，加劲箍筋必须按图要求搭接焊牢。主筋应调直，不得弯曲。 钢筋笼成型：成型场地须平整，先用钢筋制作的1/41/6的圆109、弧支架，成型时，先将加工好的加劲箍按2.0 米等距离放好，在主筋和加劲筋上用粉笔做好标志，再将加劲箍放在主筋上对准标志焊接。注意保证加劲箍2.0米的均匀间距，加劲箍与主筋焊接完后，箍筋与主筋之间依设计要求进行点焊。 钢筋笼在吊装运输过程中注意防止变形，如有变形必须调整加强，否则不许入孔。钢筋笼用钻机卷扬机吊入孔内在孔口搭接，对准桩孔，避免碰撞孔壁，并按设计标高用固定装置固定，防止钢筋笼下沉和上浮，沿钢筋周边安放导正块（砼垫块）或焊保护层装置，以确保钢筋笼的保护层并做好记录。 （2）、基础钢筋绑扎 1）、基础钢筋绑扎前应提前一周制作控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块，垫块的厚度应等于保护层厚度，当110、保证层厚度等于或小于20mm时，垫块做成3030mm，大于20mm时做成5050mm，并掺加细石提高标高。2）、钢筋绑扎前应核对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量是否正确。3）、基础的钢筋应在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线，保证绑扎时各条钢筋的位置正确。4）、钢筋接头位置应根据来料规格按规定错开，地梁钢筋接头位置与楼层框架梁相反，即上部钢筋接头在支座锚固，下部钢筋在跨中净跨1/3范围内连接，同一截面内钢筋接头面积25%。 （3）、柱钢筋绑扎：1）、基础绑扎柱插筋时，因柱基较深，为节约材料柱筋只插入基础一个锚固长度即可，基础顶面根据放线定位用一柱箍筋点焊固定，柱脚内用三道箍筋固定，柱上身111、用钢管架固定四角，钢管套在底板预埋钢筋上，预埋钢筋焊牢在板筋上，待底板砼浇筑后拆除，柱插筋接头设在跨中，并分二批错开。2）、柱筋绑扎时，先按图纸要求计算好每根柱的箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的柱竖筋上，然后再接上部柱竖筋。3）、柱竖筋直径20mm时可采用焊接连接，同一段面接头数量不超过50%，第一步接头距楼板面大于500mm且大于Hn/6，底层距基础顶面应大于Hn/3；4）、在立好的柱子竖筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5）、将已套好的箍筋往上移动，由上往下对准划线绑扎。绑扎时箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑牢，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固。6）、柱筋保护层厚112、度应符合设计要求，垫块应绑在柱竖筋上皮上，间距一般为1米，呈梅花形交错布置，以保证主筋保护层厚度准确。7）、应对照建筑图，有砌体部位按设计及规范要求留设拉结筋。8）、柱筋到结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7LaE；（4)、剪力墙钢筋绑扎1）、墙钢筋绑扎时，应先根据放线弹出墙边线立24根竖筋与下层伸出竖筋搭接，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，然后绑其余横筋，横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。2）、在基础绑扎墙筋时，应每3米架设钢管架固定。3）、竖筋与伸长搭接筋的搭接处需绑3道固定，搭接长度及位置应符合设计113、要求。4）、剪力墙应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，呈梅花形布置，两侧保护层应挂垫块保证厚度准确。5）、剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度符合设计要求。6）、剪力墙水平筋在两端头转角、十字节点，连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计、抗震要求。7）、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在模板上加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定，浇筑砼时应有专人看护，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。 (5）、梁钢筋绑扎1）、梁钢筋绑扎时，先在侧模上画出箍筋间距，摆放箍筋。2）、梁纵筋安装时，先穿主梁的下部纵向受力钢筋及114、弯起钢筋，将箍筋按划线逐个分开。再穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，再放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行，次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置可将主梁上部钢鞘降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。3）、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求。4）、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135，平直部分长度10d。5）、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应115、加密，加密区长度一级抗震为2hb且500，二至四级抗震为1.5hb且500。6）、梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，可采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎位。7）、在梁受力筋下应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。8）、梁筋直径20mm时采用直螺纹套筒连接，接头不宜位于构件最大弯矩处，接头位置应相互错开。 （6）、板钢筋绑扎：1）、板钢筋绑扎前需清理干净模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距线。2）、按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管，预留孔及时配合安116、装。3）、板筋绑扎时一般用顺扣或八字扣，外用两根钢筋的相交点应全部绑扎，其余可交错绑扎，双向板相交点须全部绑扎。4）、板为双层钢筋时，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。5）、在板筋的下面应垫好垫块，确保保护层厚度准确。6）、楼梯钢筋绑扎同板钢筋绑扎。四、钢筋制安质量控制点1、浇筑砼前应检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰伤钢筋，浇筑砼后立即修整甩筋的位置，防止柱、墙钢筋位移。2、梁、柱核心区箍筋应加密，特别是框梁、框柱节点内应严格按设计要求施工。3、抗震结构梁柱箍筋末端应弯成135，平直部分长度为10d。4、梁主筋进支座长度应符合设计要求，梁、柱变截面117、处钢筋的锚固，搭接及安装应符合设计与规范规定。5、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。6、绑板的盖钢筋应拉通线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准，观感不好。7、在钢筋配料加工时要注意，端头如有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。8、墙、柱钢筋绑扎时，应采取临时固定措施，确保竖筋不位移。9、建筑上有砌体部位应按规定预埋拉结筋，位置、数量应准确。第三部分：堤路交叉建筑物工程一、 过水路面工程过水路面施工方案一、材料1、 A、水泥：应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。基本性能和化学成份符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB17592）和道路118、硅酸盐水泥（GB136931992）的规定。B、水泥标号不得低于425号。C、水泥进场时，应有产品合格证及化验单，承包人应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，并报监理工程师审批.4、 粗集料：用于混凝土的砾石应质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配。5、 细集料：宜采用天然砂和人工砂或石屑。其质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配。6、 水：混凝土搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。7、 钢筋：a、钢筋应符合图纸的要求。b、钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕、表面油污和颗粒或片状锈蚀应清除。8、 接缝填料：接缝板宜选用杉木板、纤维板、泡沫橡胶板或泡沫树脂板等材料。二、水泥混凝土混合料设计119、和控制应符合水泥混凝土路面施工及验收规范。三、混合料拌和、运输、摊铺及养生1、水泥混凝土路面板的拌和、运输、摊铺及养生，应按照水泥混凝土路面施工及验收规范。2、在浇筑混凝土面层前，应将监理工程师认可的基层表面上的浮土杂物予以清除，并进行必要的修整。3、混凝土应采用机械拌和，其容量应根据摊铺机械的性能、工程量和施工进度配置。4、使用小型机具施工时，模板宜采用钢模板，也可采用质地坚实变形小的木模板。模板应连接牢固、紧密，不允许漏浆，并应按要求的坡度和线向安设。混合料摊铺前应对模板进行全面检查，并经监理工程师认可。5、摊铺应在整个宽度连续进行。中途如因故停工，应设施工缝。摊铺厚度应考虑振实预留高度。120、采用人工摊铺时，严禁抛掷和耧耙，以防离析。6、对混合料的振捣，每一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时应铺以人工找平，并应随时检查模有无下沉，变形或松动。7、表面平整时，应选用较细的碎（砾）石混合料，严禁用纯砂浆找平。8、做面时严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥粉，当烈日暴晒或干旱风吹时，宜在遮荫棚下进行。9、混凝土板做面完毕，应及时养生。四、接缝1、纵向缩缝应平行于路中心线。2、纵向施工缝应平行于路中心线。3、横向缩缝应与路面中心线垂直。4、胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直并符合图纸要求。5、每天工作结束或浇筑工序中断超过30min，混凝土已初凝时，121、应设置平接横向施工缝。横向施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合，与路面中心线垂直。多车路面的施工缝应避免设在同一横断面上。6、填缝：混凝土面板所有接缝凹槽都应按图纸规定，用填缝料填缝。缝槽应在混凝土养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。注意：根据当地气温资料，当室外日平均气温连续5天低于5摄氏度时，水泥混凝土面板的施工应按冬季施工。当混凝土拌和物温度在30摄氏度至35摄氏度时，混凝土板的施工应按夏季施工。冬季施工和夏季施工均应符合水泥混凝土路面施工及验收规范的有关要求。五、质量检验1、混凝土的摊铺、捣实、整平与混凝土面板养护符合规范要求。2、接缝的位置、规格122、尺寸和传力杆、拉力杆的设置以及面板补强钢筋的布设等符合图纸和规范要求。3、 路面的平整度和构造深度符合规范要求。路线符合图纸要求。4、 过水路面施工工艺框图第四部分、施工导流工程一、 土石围堰施工方案1、施工准备 由于出口围堰施工场地狭窄、施工干扰大、施工工期对施工组织提出较高要求施工准备必须充分。在保证堰体施工质量前提下尽早填筑至设计高程为出口段施工奠定基础在材料准备上提前选如粘土料、堰体土石料以保证各种材料及时到位。 2、施工道路 围堰施工道路利用出口明开道路修建至围堰位置道路布置详见施工总平面布置图及出口围堰布置图所示。 3、施工工艺及方法 （1）围堰施工程序 首先从一侧向渠底开挖再开123、始进行尾水出口围堰基础清理清除水下一定深度大块体再回填堰体石料和粘土堰体填筑至设计高程时出口段在围堰保护下进行施工。 工程施工完成后进行围堰拆除。 （2）围堰施工方法 堰体土石及防渗体粘土填筑前先确定粘土料和石料为保证各工序的衔接根据堰体采用分段流水作业。堰体填筑料与心墙粘土料填筑交错上升。粘土心墙内外侧选用土工布做反滤层并在土工布外围填筑一定厚度粘土保护土工布免受主堰体土石填筑施工时的破坏。围堰土石料可采用河内砂砾石或渠开挖碴料采用1.2m3挖掘机15t自卸汽车运输至围堰施工现场直接进入围堰后退法卸料通常堰体填筑分层高度与防渗体施工分层高度结合不大于80cm。 4、围堰基坑排水 围堰基坑排水124、包括围堰施工期基坑一次性排水及围堰形成后的基坑经常性排水。汛期坝体过水围堰形成后的经常性排水又包括围堰内侧基坑一次性排水和经常性排水。 1、围堰基坑一次性排水 堰体水下填筑形成后开始排除基坑内集水。排水量主要为基坑内积水、渗透水、雨水及施工弃水。基坑高程的关系配备3台100QW100-30-22Q100 m3/hH30mP22KW排污泵备用一台排除基坑集水。 2、基坑经常性排水 基坑排水包括基础渗水、天然降水及施工弃水。根据围堰地基渗水特性及各施工工作面用弃水情况估算。选用1台WQ25-16-3型Q25m3/hH16mP3KW,备用一台100QW100-30-22Q100 m3/hH30mP2125、2KW进行经常性排水。 5、安全措施 施工一直在围堰的防护下进行围堰运行期为确保围堰在施工期安全运行将在适当地段准备材料预先制定切实的抢险措施报现场监理工程师批准后实施。 6、组织机构 (1) 建立指挥机构明确责任人。 (2)建立抢险队伍。 二、编织袋围堰一、施工流程现场勘察材料准备测量放样编织袋投放、堆码筑土振捣出水口施工围堰拆除、河道疏通。二、施工方法1、通过进行现场勘察，查看现场水文地质情况，我司选择木桩预埋、编织袋装土填筑围堰。围堰所用土方采用现场调运，平均运距约500米，采用挖掘机挖土，装载机运至现场。2、根据图纸、出水口施工工作面等进行测量放样，确定出围堰位置。3、木桩预埋，预埋木126、桩间距为30cm。预埋的木桩必须进入持力层50cm以上，预埋完毕的木桩露出水面至少一米，以保证后期水位升高可以继续码放沙袋。预埋木桩采用人工钉桩，桩顶用铁套筒保护，防止在击打过程中损坏木桩。预埋木桩50cm左右时进行投放沙袋，循序渐进，这样施工人员可以站在码放完毕的沙袋上进行木桩预埋。投放沙袋的速度不得快于木桩预埋的速度，避免木桩直接钉在沙袋上造成倾斜。4、投放袋装量为袋容量1/31/2的编织袋，编织袋投放前尽可能清除堰底河床上的杂物、树根、杂草等，以减少渗漏；袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。投放编织袋时不得采用抛投，必须采用顺坡滑落的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐，在水中127、投放编织袋，可用一对带钩子的杆子钩送就位。当围堰至水中心时由于流水面减小而水流流速变大时，外侧丝袋可装小卵石或粗砂以免冲走。编织袋应顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。堰堤的宽度、坡度应视水的深度和流速而定。通过现场水文条件勘测，我司堆砌围堰的堰顶宽度要保证1米的宽度，堰堤外侧放坡为1：2。4、编织袋堆码到一定长度时，要注意及时填筑抗渗性能较好的土（粘土）。填筑土方时，要注意填筑速度，不宜超过码袋的速度，应保持一定的距离，以免编织袋直接落在松散填土上，但也不宜太滞后，否则投袋码袋不方便。在填筑（粘土）时不要直接向水中倒土，而应将土倒在已出水面的堰头上，自河床的浅水侧逐步向深水方推进，严防涌水，避128、免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此筑土时，应同步进行振捣振实，以减少渗漏，加强堰堤的强度和稳定性。5、待围堰合拢成型后，进行围堰内侧清除污水及淤泥的过程中，应随时注意围堰的稳定性，必须做到边清淤边加固围堰。围堰加固过程中应用12#铅丝将所有木桩进行串联，并保证上下间距不得大于30cm。6、在围堰内侧工作面范围内，沿围堰坡脚开挖一条宽0.5米、深0.5米，长5米的导流沟，确保渠内明水渗入工作面后能够有效排出。三、注意事项1、填筑堰堤的材料采用抗渗性能较好的土，以利阻水、减少漏水、渗水。2、当水深或现场条件限制无法正常清淤除杂时，编织袋的投放速度和筑土速度不宜过快，应尽可能利用编织袋和筑土把淤泥挤跑129、。如果编织袋和填土直接落在淤泥上，围堰内排水后容易使堰堤发生位移，致使堰堤整体性垮掉，将可能带来严重的人员伤亡和经济财产损失。3、围堰的合拢点应选在下游。4、为应对紧急情况，应备足编织袋、斗车和木桩等应急物资设备；相关管理人员保证24小时内能够联系上并随时到场；组织好应急救助队伍等准备工作。四、出水口施工围堰施工完毕后，依据图纸进行出水口基础开挖，首先将出水口施工范围内原有的淤泥及杂物全部清除，如果清除后的标高低于雨水口的施工标高，回填级配沙石至雨水口基础施工位置。依据标准图集进行出水口及下游护坡施工。施工完成后拆除围堰，疏通河道。五、安全施工措施成立以项目经理为组长的施工现场安全文明领导小组130、，项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程施工生产安全负有直接的领导责任。牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一，预防为主”的思想。1、在工地适当位置设置足够安全标志，在围堰周围要设置围护栏。配备专职安全督导员，消除事故隐患，做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底。2、司机、电工等特种工人必须持证上岗，机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作。3、开始挖土前，需对机械进行检查，完工后对机械进行保养，施工中按安全操作系统进行机械操作。4、晚上施工时，照明系统必须保持良好状态，照明要充足。5、因场地内地质条131、件较差，土方开挖过程中必须切实保证机械人员施工安全，由专人负责指挥挖机操作，挖掘机必须保证有足够的安全坡度，挖掘机行走地方土层必须有足够的强度，强度不够的地方，必须采取措施，铺设碎石、砂袋等。6、进入施工现场人员，应按规定佩戴救生衣等安全劳保用品，严禁赤脚或穿拖鞋上班，有关作业人员必须做好交接班手续，班组应定期进行安全活动，并做好安全检查记录。7、配足专职安全员和安全协管员，做到每个施工点有一名安全协管员。第五部分、环境保护一、 临时环保工程 1、大气、噪声监测制定大气污染监测方案的程序为:大气污染监测方案的程序为：首先要根据监测目的进行调查研究，收集必要的基础资料，然后经过综合分析，确定监测132、项目，设计布点网络，选定采样频率、采样方法和监测技术，建立质量保证程序和措施，提出监测结果报告要求及进度计划等。2、通过对大气环境中主要污染物质进行定期或连续地监测，判断大气质量是否符合国家制订的大气质量标准，并为编写大气环境质量状况评价报告提供数据。3、为研究大气质量的变化规律和发展趋势,开展大气污染的预测预报工作提供依据。4、为政府部门执行有关环境保护法规，开展环境质量管理，环境科学研究及修订大气环境质量标准提供基础资料和依据。三、有关资料的收集污染源分布及排放情况包括：弄清污染源类型、数量、位置、排放的主要污染物及排放量、所用原料、燃料及消耗量等。另外，区别高低烟囱形成污染源的大小，一次133、污染物与二次污染物应区别清楚。(一）气象资料。对污染物在大气中的扩散、输送及变化情况有影响。主要有要收集监测区域的风向、风速、气温、气压、降水量、日照时间、相对湿度、温度的垂直梯度和逆温层底部高度等资料。(二) 地形资料。地形对当地的风向、风速和大气稳定情况等有影响。因此，是设置监测网点时应考虑的重要因素。(三) 土地利用和功能分区情况：这也是设置监测网点时应考虑的重要因素之一。不同功能区的污染状况是不同的。如工业区、商业区、混合区、居民区等污染状况各不相同。(四) 人口分布及人群健康情况。环境保护的目的是维护自然和的生态平衡，保护人群的健康。因此，掌握监测区域的人口分布,居民和动植物受大气污134、染危害情况及流行性疾病等资料，对制订监测方案、分析判断监测结果是有益的。大气污染监测方案的程序为：首先要根据监测目的进行调查研究，收集必要的基础资料，然后经过综合分析，确定监测项目，设计布点网络，选定采样频率、采样方法和监测技术，建立质量保证程序和措施，提出监测结果报告要求及进度计划等。一、监测目的1.通过对大气环境中主要污染物质进行定期或连续地监测，判断大气质量是否符合国家制订的大气质量标准，并为编写大气环境质量状况评价报告提供数据。2.为研究大气质量的变化规律和发展趋势，开展大气污染的预测预报工作提供依据。3.为政府部门执行有关环境保护法规，开展环境质量管理，环境科学研究及修订大气环境质量135、标准提供基础资料和依据。二、有关资料的收集(一) 污染源分布及排放情况：弄清污染源类型、数量、位置、排放的主要污染物及排放量、所用原料、燃料及消耗量等。另外，区别高低烟囱形成污染源的大小，一次污染物与二次污染物应区别清楚。(二）气象资料：对污染物在大气中的扩散、输送及变化情况有影响。要收集监测区域的风向、风速、气温、气压、降水量、日照时间、相对湿度、温度的垂直梯度和逆温层底部高度等资料。(三) 地形资料：地形对当地的风向、风速和大气稳定情况等有影响，因此，是设置监测网点时应考虑的重要因素。(四) 土地利用和功能分区情况：这也是设置监测网点时应考虑的重要因素之一。不同功能区的污染状况是不同的，如136、工业区、商业区、混合区、居民区等污染状况各不相同。(五) 人口分布及人群健康情况：环境保护的目的是维护自然和的生态平衡，保护人群的健康。因此，掌握监测区域的人口分布，居民和动植物受大气污染危害情况及流行性疾病等资料，对制订监测方案、分析判断监测结果是有益的。(六) 监测区域以往的大气监测资料：供参考。 三、监测项目大气中的污染物质多种多样，应根据优先监测的原则，选择那些危害大、涉及范围广、已建立成熟的测定方法，并有标准可比的项目进行监测。（一）连续采样实验室分析项目1、必测项目：SO2、NOx、总悬浮颗粒物、硫酸盐化速率、灰尘自然降尘量；2、选测项目：CO、飘尘、光化学氧化剂、氟化物、Pb、H137、g、苯并（a）芘、总烃及非甲烷烃。（二）大气环境自动监测系统监测项目 四、监测网点的布设监测网点的布设方法有经验法、统计法和模式法等。一般，经验法用得较（一）布设采样点的原则和要求（二）采样点数目一般都是按城市人口多少设置城市大气地面自动监测站（点）的数目。详见111页表3-5、3-6。（三）布点方法布点方法有以下几种： 1.功能区布点法：多用于区域性常规监测。先将监测区域划分为工业区、商业区、居住区、工业和居住混合区、交通稠密区、清洁区等，再根据具体污染情况和人力、物力条件，在各功能区分别设置相应数量的采样点。 2.网格布点法：适用于污染源较分散的情况，如调查面源。对城市环境规划和管理有重要138、意义。 3 同心圆布点法：适用于多个污染源组成的污染群，且大污染源较集中的地区。对调查点源较合适。4 扇形布点法：适用于孤立的高架点源，且主导风向明显的地区。上风向应设对照点。五、采样时间和采样频率采样时间：每次采样从开始到结束所经历的时间。采样频率：在一定时间内的采样次数。 在大气环境质量标准中，要求测定日平均浓度和最大一次浓度。若采用人工采样测定，应满足下列要求：(1) 应在采样点受污染最严重的时期采样测定。(2) 最高日平均浓度全年至少监测20天；最大一次浓度样品不得少于25个。(3) 每日监测次数不少于3次。六、采样方法和仪器根据大气污染物的存在状态、浓度、物理化学性质及监测方法的不同139、，要求选用不同的采样方法和仪器。七、监测方法在大气污染监测中,目前应用最多的方法是分光光度法和气相色谱法。为获得准确和具有可比性的监测结果，监测方法应尽量统一和规范化。我国根据国际标准化组织（ISO）推荐的方法，结合自己的国情，于1990年出版了空气和废气监测方法一书，提出了80个监测项目，150多种监测方法，并将这些方法分为国标、推荐和试行三类，是我国目前进行大气污染监测的统一方法。 二、水土保持工程1、开发建设项目在基建施工和生产运行中造成大量的弃土、弃石、弃渣、尾矿和其他废弃固体物质，必须设置专门的堆放场地，并修建拦渣工程。2、根据弃土、弃石、弃渣等堆放的位置与地形特点，设置适宜的拦渣工140、程，有效地控制水土流失。其主要形式有：3、拦渣坝(尾矿坝)。在沟道中堆置弃土、弃石、弃渣、尾矿的，应修建拦渣坝(尾矿坝)。4、挡渣墙。弃土、弃石、弃渣等堆置物易发生滑塌，或堆置在坡顶及斜坡面时，应修建挡渣墙。5、拦渣堤。弃土、弃石、弃渣等堆置于沟道或河道旁的，应按防洪治导线设置拦渣堤。拦渣堤具有防洪要求，应结合防洪堤进行布设。1、栽植油松油松为我国华北、西北及东北南部的主要造林树种之一，它分布广、适应性强、根系发达、枝叶繁茂，有良好的保持水土和涵养水源效能。此外，由于油松翠绿、寿长、多姿、别具一格，也是风景区和城镇的主要绿化树种。油松木材坚实、富松脂、耐腐朽，是优良的用材树种。因此，在它分布区141、内的石质山地、黄土丘陵、沙地、城乡地区广泛栽培。自治区在燕山山地、阴山山地、黄土丘陵区、科尔沁沙地、毛乌素沙地、鄂尔多斯高原东部、城市绿化中广泛开展了油松造林，取得了显著成绩，发挥了重要的防护作用。1、造林地选择油松主要在内蒙古的燕山山地(海拔1500m以下)和阴山山地(前坡1700m以下)造林，以及黄土丘陵区、科尔沁沙地和毛乌素沙地。在沙地种植油松，生长不如樟子松。此外，在内蒙古境内油松在高纬度(阴山、乌兰浩特以北)或高海拔(大青山1700m以上)地段，因温度低，积温不足其生长较为逊色或不能生长。油松造林要重视选择适宜的地形部位。在较干旱的低山丘陵及黄土丘陵地区，土壤水分是油松成活、生长的重142、要因子。因此，一般在阴坡、半阴坡造林。低山阳坡上油松人工林生长缓慢，稳定性差，病虫害较多，难以长成一定规格材种。2、造林密度油松幼年时生长较慢，干形不够通直，侧枝较粗壮，理论上应适当密植。根据内蒙古地区的立地条件，一般是在水分条件较好的地区(燕山山地或阴山)营造用材林栽植较密，通常为222彬亩(1.5m2m)或167彬亩(2m2m)；在石质山区、黄土丘陵区，营造防护林密度一般为111株/亩(1.5m4m或2m3m)；沙地一般为111株/亩(2m3m)或83株/亩(2m4m)。3、混交通常采用油松与灌木行间或株间混交，可选用的灌木有柠条、沙棘、山杏、胡枝子、紫穗槐等。这种混交林适于在比较瘠薄的水143、土流失和风蚀地上造林，灌木起到护土和改良土壤的作用。要防止初期灌木生长过旺而压抑油松生长，因此行距应保持在2m以上，必要时对灌木进行平茬。4、整地油松造林的整地方法比较多样，主要取决于造林地条件。鱼鳞坑整地：石质山地采用最多，一般长1-1.2m，宽60-80cm，深30-40cm，鱼鳞坑排列成三角形，并在上方左右两角各斜开一道小沟，以便引蓄更多雨水。水平沟整地：黄土丘陵区多采用，石质山地缓坡厚层土也采用。一般规格长2-4m，上口宽70-80cm，下底宽50-60cm，深40-60cm，沟间距为1-2m，上下水平距为3-5m。水平沟在坡上呈“品”字形布设。穴状整地：适用于平缓坡、沙地，规格为直径144、40-60cm、深30-40cm。为提高土壤含水量，增强抗旱保墒能力，提高造林成活率，最好提前半年至1年整地，无论哪种整地方法，均应将表土放在坑的上方，土心放在下方作埂，最后回填表土。5、造林方法主要以植苗造林为主。植苗造林技术从新中国成立初期到现在有很大的发展，20世纪50-70年代主要采用裸根丛植造林，之后出现了裸根单株栽植，80年代到90年代前期进行容器苗造林试验和小范围使用，90年代后期油松套袋苗大量使用。近几年油松菌根化苗造林也开始试验推广，相应的抗旱造林技术水平也不断提高和完善，使油松造林成活率显著提高。裸根苗造林：通常选用顶芽饱满、根系发达、叶色浓绿、符合标准、无病虫害的2年生播145、种苗。合格苗木质量标准东部区为：地径0.35cm以上，苗高13cm以上，根系长22cm，大于5cm长I级侧根数6根以上；西部区为：地径0.3cm以上，苗高12cm以上，根系质量与东部区相同。油松栽植方法以穴植法为主，要求穴大根舒、深栽(以不埋进针叶为主)、实埋。在起苗、运苗及栽植过程中保护根系，不受风吹日晒，这是保证成活的关键。目前生产上常采用保湿袋保护苗木，即苗木起出捆成小捆，蘸上泥浆，装入塑料袋，保证了运苗植苗过程中不失水，也便于运输。近年来油松坐水栽植、生根粉和保水剂处理、穴面覆膜、栽后浇水等抗旱技术不断采用。如在东胜市丘陵山区，油松单株坐水栽植比植苗灌水植栽造林成活普遍提高20%以上。146、具体方法是在挖好的鱼鳞坑或水平沟内再挖一小坑，倒人1k9左右水，再用1株2-3年生油松苗栽植，埋好土后踩实，然后在上面覆一层干土。容器苗造林：通常采用套袋苗，即把在苗床上培育1年多的播种苗移植到装有营养土的容器或塑料袋内。套袋苗管理省工，在容器内培养的时间短，节约种子，因此，在生产上被广泛采用。套袋苗在出圃前浇足水，植苗时要将底部划开，但容器袋不能脱离原土壤，以防营养土散落。容器苗造林在夏秋季，7-10月均可栽植。所用苗木规格一般为2年生。菌根化苗造林：菌根能提高林木吸收和利用水分和养分的能力，促进林木生根和生长，增强林木抗逆性。从20世纪50年代以来，菌根的应用研究普遍受到世界各国的重视。8147、0年代起，在我国得到蓬勃发展。内蒙古农业大学从20世纪90年代开始研究，现已取得一定成绩，研制的胶囊菌剂具有易保存、运输方便、使用简单等特点。培育的菌根化油松苗，造林成活率提高20%-30%，在大青山前坡造林中进行推广应用。播种造林：人工播种造林在自治区一般不采用。在赤峰市喀喇沁旗进行飞播取得良好效果。飞播油松立地条件多选择阴坡面积比例大，植被盖度在30%-70%的地区，播前对造林地根据情况进行鱼鳞坑或水平沟整地，雨季前进行。6、抚育管理造林头几年主要松土除草，一般进行3年。油松侧枝粗壮，高生长优势不很突出，需要人工修枝。一般在8-10年后开始轻度修枝，修枝强度要适当，切不可过量，影响生长。树148、高2-4m的树冠保持树高的2/3；4-8m的保持1/2；8m以上的保持1/3以上。修枝季节冬季为好，宜修平，切勿伤皮。油松郁闭后开始分化，需要调整密度，避免林分生长衰退。三、紫花苜蓿种紫花苜蓿是多年生豆科牧草，也是全国乃至世界上种植最多的牧草品种。由于其适应性强、产量高、品质好等优点，素有“牧草之王”之美称。苜蓿的寿命一般是510年，在年降雨量250800毫米、无霜期100天以上的地区均可种植。喜中性土壤。PH值69.5为宜，6.78.0最好。成株高达11.5米。 苜蓿的营养价值很高，粗蛋白质、维生素含量很丰富，动物必需的氨基酸含量高，苜蓿干物质中含粗蛋白质1526.2%，相当于豆饼的一半，比149、玉米高12倍；赖氨酸含量1.051.38%，比玉米高45倍。 苜蓿的产量根据不同品种、不同地区、管理水平和刈割次数不同，产量差异很大。一般年刈割三茬（辽宁24茬），亩产鲜草20006000公斤，45公斤鲜草晒1公斤干草。在我国，由于它产草量高，利用年限长，再生性强，且肥田增产，因此在畜牧业上，紫花苜蓿的优势完全凸现出来。紫花苜蓿是各种牲畜最喜食的牧草。叶的粗蛋白质含量比茎高1-1.5倍，粗纤维含量比茎少50。栽种五年后可作为放牧地使用，但应有计划地做到分区轮割或轮牧。越是幼嫩，叶的比重较大，营养价值越高。因此，紫花苜蓿的营养价值与收获时期关系很大，幼嫩苜蓿含水量较高，随生长阶段的延长，蛋白质含150、量逐渐减少，粗纤维含量显著增加。初花期刈割的苜蓿消化率高，适口性好。播种后2-5年内生产力高，青刈或调制干草可以获得更高的经济效益。 紫花苜蓿茎叶中含有丰富的蛋白质、矿物质、多种维生素及胡萝卜素，特别是叶片中含量更高。紫花苜蓿鲜嫩状态时，叶片重量占全株的50左右。在同等面积的土地上，紫花苜蓿的可消化总养料是禾本科牧草的2倍，可消化蛋白质是2.5倍，矿物质是6倍。紫花苜蓿草质好、适口性强。紫花苜蓿茎叶柔嫩鲜美，不论青饲、青贮、调制青干草、加工草粉、用于配合饲料或混合饲料，各类畜禽都最喜食，也是养禽业首选青饲料。第六部分、 确保文明施工技术组织措施一、文明施工目标计划及组织管理为建立我公司的良好形151、象努力确保各项文明措施得以实现，创建文明施工现场。主要依据建设部“一标准三规范”(JGJ59-91、JGJ88-92、JGJ-88)，建立以项目经理为主的文明施工管理小组，加强材料、半成品、机械设备的堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制。现场内容实行分片区包干制度，划分管理区域，规定职责范围，工长、班组长分别为所管辖区域操作及操作点的负责人，定期组织检查评比制定奖罚制度 ,切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。本工程施工现场为农村地区，为了完成工程进度、质量、安全一系列目标任务，农村群众工作协调是是否顺利竣工的关键，工程项目部成立群众工作协调委员会。项目经理部群众工作协调委员会 组长：项目152、经理 项目经理部群众工作协调委员会委员：施工段负责人 本工程文明施工目标为：确保获得市“文明施工样板工地”。1认真编制周施工作业计划。2做好总平面管理工作，经常检查执行情况。3认真填写施工日志，建立单位工程工期考核记录。4加强成品、半成品保护，制定保护措施。(1)根据工程实际情况，对现场进行合理规划。做到场地平整，材料堆放整齐，道路畅通，照明充足，无长流水、长明灯。(2)生活垃圾、施工垃圾做到日产日清，集中堆放，统一清运。工地现场设固废收集箱，对产生的固体废弃物进行收集，统一处理。(3)定期对使用机械、车辆进行检修，使现场机械尾气排放符合国家标准，以减少对大气污染。（4）施工现场大多位于路边，153、做到在工程征地范围内施工，使工程施工带来损失降到最低。2防施工噪音、光措施(1)考虑到周边环境对噪声控制的要求程度较高，结合本工程位置的特殊性，因此对噪声大的分项工程应尽可能安排在白天施工，以免影响夜间居民的休息。尽量减少夜间施工的时间，减少夜间施工对居民休息的干扰。(2)首先做好周围群众的工作，对施工带来不便敬请他们谅解。提倡文明施工，尽量减少人为地大声喧哗。(3)尽量减少钢构件敲击产生的噪音。在钢构件进场或出场时，要轻拿轻放，尽量避免出现较大声响。施工过程中定期对施工现场进行噪声检测，做到施工场界噪声昼间不大于70分贝，夜间不大于55分贝。(4)对使用强光的部位，采用木板近距离遮挡。3防污154、措施(1)施工现场排水沟必须畅通，无积水，污水排放经沉淀后排出。施工中产生的污水、冲洗水及其它施工用水排入临时沉淀池沉淀处理。对场内雨水及用水进行有组织的排水。(2)施工中的燃料、油、废料和垃圾等有害物质等堆放严格管理，严禁未经处理直接排放，现场设置危险废弃物收集箱，做到集中收集，集中处理。(3)施工机械应防止严重漏油，禁止机械运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。发生泄漏时，应对废机油进行回收，按危险废弃物处理。7.8.4防尘措施(1)施工尘灰污染，施工产生的各种垃圾要及时清理，做到工完场清。(2)水泥、垃圾等灰尘较大物体暂时存放时，要加盖防尘蓬布。(3)材料155、运输、搬运时轻搬、轻放、防止遗洒扬尘。(4)施工过程中对扬尘定期进行检测，根据现场情况，定时洒水，使施工扬尘颗粒物浓度1毫克/立方米。7.8.5加强现场技术管理1施工必须按照设计图纸、施工组织设计和作业指导书进行施工。2施工前必须进行技术交底。公司技术部门对项目交底，项目对工长交底，工长对作业组的交底都必须得到认真执行。3分项工程严格按照标准工艺施工程办公室做到窗明地净，桌面整洁，办公用品堆放整齐有序，墙上悬挂图、牌整齐、美观、统一。工程技术人员要加强图纸数据管理，禁止乱翻、乱摆、乱放。7.8.6加强现场材料管理1施工必须按照设计图纸、施工组织设计和作业指导书进行施工。2严格按照施工平面布置图156、堆放原材料、半成品、成品及料具，材料堆放要挂名称、品种、规格牌。3各种成品及半成品必须分类按规格堆放，做到妥善保管使用方便。4现场仓库内外整齐干净，怕潮、怕晒、怕淋、易碎、易燃物品应入库保管。5严格执行限额领料、材料包干制度。做到工完场清，余料堆放整齐。6现场各类材料要做到帐物相符，并有质量证明，证物相符。7施工现场材料、成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏和污染，建立节水措施，消灭常流水、常明灯，易燃易爆物品单独存放。8按照各种功能对工地进行统一分区规划，施工区域与生活区域严格分开，使场容场貌文明、整洁、有序、美观。9施工机械设备、操作规程、相应安全等标识牌均按统一要157、求制作。7.8.7施工现场管理制度1现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。施工现场要做到施工道路必须保持畅通无阻，保证物资的顺利进场。2要及时清运施工垃圾。由于工程量大、周转材料多，施工垃圾也较多，必须对施工现场的垃圾及时清运。施工垃圾清理后集中堆放，集中的垃圾应及时运走，以保持场容整洁。3工地必须做到三通一平、排水畅通。现场主要入口悬挂带有企业标志的、统一规格的、整洁的牌图。4施工道路要保持畅通无阻，没有项目部同意不得随意挖截、占用。道路入口处设导向牌，交叉弯道处、危险地段设置各种安全标志牌。5进行工地宣传，在工地四周设置反映企业精神、时代风貌的醒目的宣传标语；158、工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映内外动态。加强班组建设，工地为班组提供必要的活动场所，有良好的班容班貌。7.8.8生活区的管理1厕所执行卫生责任制，厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道。并派专人清扫，以保持厕所卫生、清洁。2宿舍(1)管理以统一半军事化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的整洁，宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。(2)宿舍牢固，安全符合标准。室内保持整沽，并设置生活箱，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净，晾挂整齐。3食堂施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮159、整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗，证件用塑钢合金框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无囚害。食堂墙面粉刷整洁，地面铺帖防滑地砖。7.8.9文明建设规定1严格按照当地有关规定进行防风、防沙的规定抓好管理。加强工地综合治安措施，做到目标管理、制度落实、责任到人，治安防护措施有力、重点要害部位防范设施到位，队伍建立档案卡、签订消防、治安协议书，加强法制教育。施工期间与企业搞好关系，开展文明共建工作。2工人进入施工现场后，必须佩带好符合各自身份的标牌及安全帽，统一着装，注意企业形象。讲话要文明，在施工现场不得随意乱写乱画，160、不得随地大小便，不得乱动各种安全防护设施。搞好个人卫生。3施工现场进行硬化，保持道路畅通。现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染乱弃。各施工队负责各自产生的垃圾处理，定点堆运，做到工完场清，场地必须平整无积水。4临时设施搭设统一规划整齐，现场应具备足够的消防器材并由专人负责，安全标志、防火标志及宣传牌要明显醒目。对现场文明施工，做到“优者奖、劣者罚”的原则，鼓励各部门积极竞争，共创文明工地。7.8.9.1.文明施工检查措施1检查时间项目文明施工管理组每周对施工现场进行一次全面的文明施工检查。项目副经理牵头组织公司各职能部门每月对项目进行一次大检查。2检查内容施工现场的文明施工情况。3161、检查依据前面所述“文明施工管理细则”及有关公司依照该市的关规定制定的规章制度。4检查方法：项目文明施工管理组织及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应对上次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒，检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应做好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明检查团应落实整改情况。5奖惩措施为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的给予奖励，做得差的应当进行惩罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、段包干制度，应当将162、责任落实到每个人身上，明确其责、权、利三者挂钩，每道工序施工均提供一定数量的文明奖励费用，做到工完场清则实施奖励，否则予以罚款，同样对每一个岗位的人均实施此要求。6、雨期施工安全文明施工措施雨季施工安全重点是防止塌方和触电、雷击，同时是工程进行度的保证，要引起全体人员的高度重视。雨季施工加强临电检查，防止发生漏电伤人事故。各种材料下料加工设备等小型机具，必须放在遮雨棚内，不直接放在露天里。雨天操作时，必须穿戴合格的绝缘用品。严禁穿布鞋，不戴绝缘手套进行机电设备操作。雨季施工要加强现场照明，在危险段安装警示灯和反光牌。雨季要加强临时道路的维护工作，确保交通畅通。危险的路基边坡要及时加固处理，防止163、塌方。土方运输要严防遗撒污染路面。大雨天气停止一切吊装作业，雨后人员车辆要注意防滑。雨季路边施工围挡应视情况及时洗刷干净，保持清洁、美观。加强值班制度，凡预报有雨天气，施工单位主要领导要坚守工地，不得脱岗，一旦发生了险情，要及时处理，并将情况上报有关部门。第七部分、 总进度工期安排及进度网络图 工期保证措施1.保证工期的组织机构为加强施工进度管理，确保总工期承诺的实现，结合本工程特点，成立强有力的保工期组织机构。项目部保工期领导小组 组长：项目经理 项目经理部保工期责任小组 成员：技术负责人、施工员、技术员、各专业工程师、调度作 业 班班组长 班组技术骨干 记工员2.工期保证措施我公司承诺的本164、工程工期为：43日历天，按照招标文件要求完成。为保证该承诺的实现，我方拟采取一下保证措施。2.1调遣精兵强将，强化项目管理。项目经理部按项目法的各项要求开展工作，强化施工全过程的监督、检查、指导。2.2严格控制分项、分部工程进度，确保按时完工。编制实施性施工组织设计和重点施工方案，在施工过程中进行实时的全过程检查，发现问题及时修整方案，调整计划。各项工作坚持早做准备、早进场、早施工。认真搞好施工调度，足施工需要的材料，使工程在施工中不因材料及机械配件而造成停工待料。2.3通筹规划，确保施工计划的执行。在安排施工计划时，留有余地，关键工序在保证均衡生产的前提下，安排过紧，有后期调整余地。抓住有利165、施工季节，计划紧凑安排，对控制工期的项目，从人力、财力、物力各方面优先保证。理安排施工程序，积极探索从施工方法上寻求加快施工进度的路子，避免重复作业和相互干扰。充分发挥机械化施工的优势，尽量安排机械施工，提高工作效率，加快施工进度。2.4针对性地进行技术培训，提高工人的技术熟练程度。提高工程质量，杜绝返工浪费。严格按标准化作业，一次成型，一次达标。2.5造宽松的外部环境。正确处理好当地政府、沿线群众及兄弟单位的关系，争取各方面全面支持和有力配合，为施工生产创造一个良好的外部环境。第八部分、其他应说明的事项一、防行车干扰措施（1）保持各路线与现有道路交叉处通道畅通，不在正使用的道路上堆放材料和停166、放施工设备；混凝土拌合站和混凝土预制厂的设置不占用原有的道路，如桥梁支架必须占用原有的道路，则在行车道搭设门架，确保道路畅通。（2） 在施工便道进入工程路基的路口设置路卡，控制非施工车辆进入路基行驶；在进入施工现场的路口设立明显的标志牌，限制非施工车辆进入施工现场，施工车辆在行驶过程中遵守交通规则，避免因车辆违章造成的交通堵塞。（3）施工交通安全管理，项目部设置专门机构，专人管理，落实职责和责任，配合协调交警工作，建立严格的施工占道报批制定，绝不允许未经交管部门审批的占道施工发生，确保工程施工的安全、畅通。2防治“疫情”措施项目部要切实搞好本项目的防治“疫情”管理工作，认真贯彻各级政府防治“疫167、情”的精神与政策；认真落实有关防治“疫情”的各项部署与防治措施。建立防“疫情”领导小组，严格执行用工责任制。加强抗击“疫情”的宣传，监查设专职人员，认真履行自身的职责。3抓好廉政建设，树立企业信誉（1）项目部应抓好工程建设的同时，要高度重视廉政建设。欢迎当地政府、群众在工程施工中进行监督，共同搞好廉政建设。（2）项目部应严格执行国家有关政策，在使用民工和民工工资方面按规定办理，安排职工和民工生活，不得托欠民工工资。4交通保畅措施4.1、组织道路畅通巡视组，加强培训，履行好保畅职责我公司调用在边通车边施工的公路改建项目中负责交通保畅工作的人员设立道路畅通巡视组，实行保畅巡视工作。履行安全行车指挥168、施工保畅清障和保畅协调联络等工作。开工前，召开全体施工人员大会，明确落实保畅巡视组的责任，制定保畅巡视的管理细则，签订保畅责任书，对巡视组的成员进行培训、组织学习、模拟训练，从人员素质上加强管理力度，保证行车安全。4.2、加强施工的整体管理水平，加强投入设备在施工中，按施工规范及业主制定的各项管理办法精心施工。加强材料、机械设备的投入对原有公路影响大的路段或分项工程进行专项施工组织设计，调整施工进度计划，力争提前工期，减少影响行车的时间。4.3、对自采材料采用大吨位自卸车夜间运输，以减少原有道路的车流量。4.4、 在重点地段，设立明显交通警示标志。在影响道路交通的路段施工时，设置必要的路障，169、警告信号等，保证交通安全和交通畅通。5支付保障措施对农民工工资、劳务分包的按期支付保证措施主要是采用：5.1、设立农民工工资保障金，在发生特殊情况下动用这笔资金先支付农民工工资。5.2、对农民工工资发放由公司为每个农民工设一银行卡，由公司直接与每农民工支付工资，避免班组长（小包工头）卷款潜逃。5.3、对劳务分包主要是依据法律来制约，双方签订劳务分包合同，按合同中约定付款方式进行支付。为了保证农民工工资按期发放，有一些城市设立了保障金制度，要求承包商交纳一定数量的保证金。材料采购、设备租赁的按期支付保证措施，可以采用开具银行保函的措施，以加强合同双方的相互制约。6、项目风险预测与防范、事故应急预170、案一、项目风险预测与防范1、项目实施工过程中存在的风险（1）质量与安全风险质量与安全是施工企业永恒的生命线，也是工程项目重要的管理内容，一旦发生质量与安全事故，不仅给伤者本人及家庭造成巨大的痛苦，同时也将给企业带来相应的经济损失。轻则罚款、通报批评，重则停止市场活动，降级甚至吊销执照，直接关系到企业的生死存亡。（2）项目施工管理风险总包项目施工过程中有时由于工程工期较紧，分项工艺较多，工序较繁杂技术难度及要求高，管理上难免顾此失彼而造成风险。（3）项目经理作为对施工项目全面负责人，其素质、能力往往是项目目标实现的关键所在。如果项目经理的管理与指挥组织能力不足或缺乏职业道德，那么项目的顺利实施及171、赢利就可能会大打折扣，从而给项目管理带来风险。（4）材料价格风险建设工程项目成本的6070以上都是材料成本，任何一种主要材料的大幅波动都会给项目带来巨大的影响。2、项目竣工阶段存在的风险施工项目竣工后，如不能及时办理工程竣工验收、编制工程竣工决算，即可能造成项目财务结算滞后，不能及时收回工程结算尾款，增加项目的资金负担。同时又延长了工程保修时间，增加工程保修费用，从而使项目成本增大，也会带来相应的风险。3、工程施工项目风险的防范策略工程施工项目风险防范的前提是树立合同意识、风险意识和索赔意识。在具体的防范控制中有以下几个策略：（1）风险回避策略为预防项目立项阶段所面临的业主风险，在投标报价前，172、认真分析业主所在国的政治、经济状况，业主的工程款落实情况和支付信誉；在编标报价阶段，熟悉招标文件，做好现场勘查，在单价和总价中考虑风险因素；如果发现项目所面临的风险超出自己所能承受的限度，及时终止项目以规避风险。（2）风险降低（减少）策略有效降低（减少）风险，着重把握好两大环节：a、项目施工过程中这一环节。把握这一环节首先要制定先进的、经济合理的施工方案，以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的。施工方案的优化选择是施工企业降低成本的主要途径之一，制定施工方案要以合同工期为依据，结合施工项目规模、性质、复杂程度、施工现场条件等因素综合考虑。可同时制定几个施工方案，相互比较，从中优选最合理、最经173、济的一个。其次，在项目实施过程中，要实行全面成本控制，按照所选定的施工方案，严格按照成本计划实施和控制。对构成生产资料费用的材料、人工、机械施工现场管理费用分别不同情况，采取不同措施加以控制。一是降低材料成本。由于材料成本占整个工程成本的60%-70%，是降低工程成本的关键。因此，必须对主要材料实行限额领用，根据施工预算严格控制，按理论用量加合理损耗的办法与施工班组结算，节约给予奖励，促使施工班组合理使用材料，避免损失浪费。另外必须健全收料制度，实行三级收料。材料进场，先由收料员清点数量，记录签字；然后由材料保管员清点数量，验收登记；最后由施工人员清点并确认。发现数量不足或过剩时，由材料部门解174、决。这样可以有效避免收发料中的数量短缺和徇私舞弊等行为的发生。合理组织安排材料的进出场，根据定额与施工进度编制材料计划，确定合理的材料进出场时间，避免材料的毁损以及增加材料的二次搬运费用。二是降低人工及机械费用。改善劳动组织，减少窝工浪费，实行合理的奖励制度；加强劳动纪律，压缩非生产性用工与辅助用工，严格控制非生产人员的比例。正确选配和合理利用机械设备，尽量减少施工中所消耗的机械台班量，通过全面施工组织、机械调配，提高机械设备的利用率和完好率。同时加强现场设备的维修、保养工作，降低大修、经常性修理等各项费用的开支，并避免造成机械设备的闲置。加强租赁设备计划的管理，充分利用社会闲置机械资源，从不175、同角度降低机械使用费用。三是降低施工管理费用。施工管理费中开支较大的是管理人员工资、差旅费与业务招待费。项目开始实施时，根据施工预算及工期要求，制订出费用开支计划，对每一个费用项目逐一核定指标，并严格按照计划执行。精简管理人员，严格出差审批手续。严格控制业务招待费用的支出，实行事前报告和事后审批制度，以达到降低管理费用开支的目的。b、项目施工完成后这一环节。及时办理竣工验收，编制工程竣工决算，按照施工合同规定的时间办理决算送审。对于设计变更部分或因业主原因导致的停工损失、场地狭窄而发生的材料倒运费等费用及时进行现场签证，追加合同价款办理工程结算，确保取得足额结算收入，加速竣工工程款的收取。其次176、，在工程保修期内，项目经理部根据实际工程量，合理预计可能发生的维修费用，并制定保修计划，以此作为保修费用的控制依据。根据实际情况，项目部可委派专人或由就近施工的人员代管，尽量节约开支。二、事故应急预案为了最大限度地减少或消除施工或工作中可能发生的职业健康安全紧急情况或意外事故所造成的损失，项目部特意制定了相关应急情况预案及处理程序。1、主要应急事件（1）高空坠落、物体打击、机械伤害、触电等造成的人员伤亡；（2）火灾、爆炸事故；（3）集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息事故；2、应急事件预防及处理程序（1）火灾事故应急在施工现场和工作场所配备足够的灭火器、消火栓、砂箱、灭火铲、担架等，在施工场地中177、有明显标识。工地供水管兼作消防水管，其供水量必须满足消防要求，在施工组织设计中予以明确。施工中要保持供水正常，必要时应设置消防水池。施工道路保持通畅，工地安全员要随时检查并做好记录。应急小组组织义务消防队进行消防演练和培训，使之获得基本的消防知识和技能。（2）人员伤亡事故应急施工现场配备备急救箱1-2只，内置急救包等外伤急救医疗卫生用品及消炎镇疼药材。施工前对工程所在地120急救中心/就近医院、伤科医院等就近医疗机构地点、交通线路、联系电话了解清楚，打印张贴在安全宣传栏上。培训：项目部对进场员工尤其农民工，要认真细致地进行安全培训，做好三级安全教育，认真讲解“发生紧急情况急救措施和报告办法”和178、“本岗位预防事故的办法”，并做好记录。项目部为员工购买意外伤害保险。急救程序：急救小组组长/副组长在第一时间内赶赴现场，就地组织员工及时抢救伤员至安全地带。工地救护员对重伤员进行止血急救措施，全部伤员立即转送医院诊断救护。对伤亡人员立即转送医院，请求医疗诊断，提出结论。现场警戒:保安人员在第一时间内到达现场，负责警戒，保护现场，阻止一切无关人员进入，以等待调查。报告和沟通:项目部应立即向主管部门书面报告人员伤亡情况。请求协助。项目部按当地政府和上级主管单位规定做好伤亡人员家属及善后工作。恢复生产：在应急领导小组主持下，应急领导小组其他相关成员和项目应急小组共同进行事故调查，经现场照相、访问、提179、取物证后，写出事故调查报告，并报告上级主管部门及政府相关部门。应急小组调查结束后，可以发出生产指令。应急小组召开员工大会，通报事故情况，总结教训，采取纠正和预防措施，提出下续工作的安全生产目标。（3）集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息应急项目部对全体进场员工进行安全教育和培训，认真贯彻项目部相关规章制度”。宿舍卫生:工地员工宿舍通风良好，配置电扇，并保持清洁卫生，符合地方和企业文明施工要求。项目部定期检查，并做好记录。食堂卫生:员工食堂管理应满足国家、地方职业健康安全有关规定和文明施工要求。分公司、项目部定期检查，并做好记录；应急程序急救报告:如果项目施工处发生集体中毒/中暑事件，事发点员工应180、在第一时间内报告项目部应急小组，应急小组有关成员应在第一时间内到达现场组织处理。中毒/窒息人员救治:应急小组应迅速将食物中毒、施工中毒与窒息人员转送医院救治，必要时求助120急救中心，请求救护车转送病人。中暑人员救护:应急小组迅速将中暑人员护送至阴凉地带，服用防暑药品，平卧休息，食堂熬制防暑饮料送到救护现场；重症人员则立即送医院救治。发生集体食物中毒事件后，应急小组应组织调查中毒原因，采取纠正和预防措施，必要时请求局医院或当地医疗机构牵头作医疗鉴定和调查。（4）自然灾害应急气象信息的收集:暴风和暴雨季节，项目部均应设专人收集气象信息，做好记录，并张榜公布。生产生活设施检查:如刮暴风，项目部要对181、生产生活临设加固处理，同时清理场内外排水沟道，保持畅通。暴雨期间尽可能不安排混凝土连续浇注作业，如果施工必须，则应做好防雨措施（如随浇注随复盖）和施工缝设置预案。应急程序：用电管理:暴风和暴雨期间，要加强用电管理。期间除了必须的生活用电外，工地实施用电管制，任何人未经批准不得启动电源。人员疏散：特大暴风、暴雨期间，工地停工，人员有组织的疏散到安全住地。三、特殊天气施工说明事项1、雨、雪、冬季施工保证措施1.1雪、冬季施工保证措施 1.1.1当昼夜平均气温低于+5，或最低气温低于-3时，砼的浇筑及养生必须符合冬季施工要求。1.1.2为防气温突然下降遭受冻害，在冬季施工前后经常注意天气变化，预先做182、好冬季施工各项准备工作，及时采取防冻措施。1.1.3冬季施工，砼中掺入适量的抗冻剂，以提高砼的抗冻性。砼的抗压强度达到设计标号的40%或5Mpa前，不得受到冻害，雪天严禁施工。1.1.4冬季砼施工必须采取保温防冻、加热升温和在砼中添加高效早强剂等技术措施。1.1.5工程作业面采取抗滑设施，确保施工机械和人身的安全。路基表面结冰时要及时清除。1.1.6因冰冻而损害的砼必须清除重新浇筑。1.1.7做好已完工程的保养维护工作。1.2雨季施工保证措施1.2.1做好气象预报工作，随时掌握气象情况，合理调整施工计划，根据施工计划要求必须在雨季施工的项目，提前做好防雨、防潮措施。1.2.2雨季施工必须作好施183、工场地的防排水工作并保持排水沟渠的畅通，以便雨停后可尽快恢复施工。1.2.3雨季填筑路堤做到随挖、随运、随铺、随压，当天的填方当天压实完毕，路基表层平整并保持适当的横向排水坡，不积水，不受水浸泡。1.2.4禁止在雨中进行砼浇筑作业。1.2.5雨季施工时，严禁钢材、水泥等外露存放，砂石材料露天堆放采取一定的防雨措施，施工电源经常检查，做好防水工作。2、缺陷修复及工程回访措施2.1工程完工后，首先成立由项目总工程师为组长，技术干部及有关人员组成的工程竣工缺陷修复小组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。2.2缺陷责任期内，工程竣工缺陷修复小组要定期对所建工程进行全面、仔细的检查，遇地震、暴风等不可抗184、拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析原由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因，并立即组织维修。2.3各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得业主的认可。2.4公司实行竣工回访，工程交付业主后，仍要不断取得联系，听取业主对工程项目使用情况的意见。 3、加强参与工程建设农民工的管理3.1按照政府的有关规定使用农民工。施工过程中按照工程的情况，安排当地农民工参加工程建设，尽可能多考虑当地农民的实际情况。3.2加强对农民工的技术培训，逐步提高农民工的业务素质，加强对农民工的法制宣传教育，为公路建设培养具有一定素质的农民工建设队伍。3.3农民工所从事的工程完成之后，及185、时结清工资或者劳务费，坚决避免出现拖欠工资的情况。4、施工组织设计说明4.1由于本组织设计参照招标施工图和现场情况编写，拟投入人员和工程机械设备配备为根据以往施工经验估算，实际施工过程中根据图纸情况和现场情况作必要的调整，以满足工程质量和进度要求。4.2所有工程技术人员由项目经理部统一管理，各施工队由项目经理部派出技术人员进行管理，便于统一管理和协调。4.3施工进度是根据我方对现场的调查和综合考虑我方施工能力后合理排定，如业主对工程进度有调整，我方将无条件服从调整，安排合理的人力物力按期保质完成施工任务。附表一： 拟投入本标段的主要施工设备表序号机械名称数量型号备注1挖掘机(美国产)4台CAT186、320C型自有租用2挖掘机(日本产)2台PC220型自有租用3推土机(郑州产)2台(DHA3200)租用4装载机2台ZL-50C自有、租用5空压机2台9m2自有6压路机2台18t自有租用7自卸汽车(具备密封装置)10辆12m3自有租用8打夯机2台电动自有租用9砂浆机2台200L自有10手风钻5台自有11潜孔钻2台ZB100自有12风枪5台自有13搅拌机2台自落式350自有14井架1套12m自有15手推车20辆自有16施工机具配套按需要自有附表二: 拟配备本工标段的试验和检测仪器设备表序号仪器名称数量型号备注1全站仪1台日本宾得自有2电子经纬仪1台北光J2自有3水准仪2台南京DZ3自有4坡度尺2187、部自有5混凝土回弹仪2个自有6爆破仪表2台自有7砼试模4套152mm自有8砂浆试模4套7.07mm自有9沙漏一套150mm自有10磅秤2台500kg自有1150m钢卷尺4把上海友匠自有125m钢卷尺10把浙江自有133.5m钢卷尺10把浙江长城自有14花杆2.5m8根宁波自有附表三： 劳动力计划表工种人数(人)机械工10机械维修工6汽车司机5普工30砼工15砌筑工10清扫工8后勤人员10其它工种30合计124附表六： 临时用地表用途面积（m2）位置需用时间业主单位办公室37.80生活区全过程施工单位办公室37.80生活区全过程职工宿舍265.00生活区全过程食堂65.00生活区全过程沐浴间37.80生活区全过程厕所37.80生活区全过程门卫室37.80生活区全过程库房37.80生活区全过程油料仓库120.00生产区全过程机修车间120.00生产区全过程停车场950.00生产区全过程工棚料库90.00施工区全过程