1、第一章 工程概况第一节矿井概况一、矿井位置、交通1、井田地理位置沙章图井田地处内蒙古自治区鄂托克前旗境内，东距鄂托克前旗西约70km，西距银川市约40km，行政区划隶属鄂托克前旗新上海庙镇管辖。该井田位于鄂尔多斯上海庙矿区西部芒哈图勘查区（即石炭二叠系成煤区）的北部。井田所在的上海庙西部矿区西部和南部均为内蒙古与宁夏两省交界，其中南部以省界与宁东能源化工基地相邻，在麻黄矿井以北，两矿工广相距5.2公里。沙章图井田地理坐标：东经10634211063700；北纬382028382430。2、交通位置公路：沙章图井田南侧有敖银县级公路（银川敖勒召）东西穿过，距本井田约8km；银青高速公路从上海庙西2、矿区南侧通过，距本井田11.7km；上海庙西矿区内的主要交通道路网架已基本形成。铁路：矿区北部有东乌铁路，西部有包兰铁路南北向通过，南部有大古铁路及在建的太中（银）铁路东西向通过。上海庙矿区铁路专用线北接东乌铁路的三北羊场车站，南至太中银铁路上的梅花井车站，铁路专用线正线全长约143km。目前从上海庙经济技术开发区至三北羊场段铁路已经试通车。二、地形地貌本井田位于毛乌素沙漠西南边缘，呈低缓丘陵地貌，东高西低，海拔标高一般为11801260m；最低点位于井田北部，海拔标高为1180.5m，最高点位于井田东北部，海拔标高为1263.1m，最大高差82.60m。井田内植被覆盖良好，有少量随季风流动的3、垄状及新月状沙丘。三、地面水系上海庙西矿区内无常年地表径流，在该区南端长城煤矿南侧的边沟有水流，自东而西流经横城矿区北端，在临河汇入黄河，流量一般为2.5840.5L/s，随季节性变化。四、气象特征本区属中温带半干旱大陆性季风气候，冬季严寒，夏季酷热，昼夜温差悬殊。年最高气温41.4，最低气温-28。无霜期短，约在5月中旬至9月低。最大风力达8级，一般为45级，多为北及西北风，春季时有沙尘暴天气。冰冻期自每年10月下旬至翌年3月下旬，最大冻土深度为1.09m。五、地震情况本区位于鄂尔多斯盆地西缘断褶带中部，属吴忠地震活动带，地震动峰值加速度为0.20g，地震基本烈度为度，地震震中多分布在黄河沿4、岸。10101991年间发生地震11次，震级4.95.5级之间，近期弱震时有发生，地震活动在空间上以吴忠、灵武两地相互转移，呈一密集的地震分布，近期与历史上的地震活动位置比较接近，反映了构造活动至今仍在持续进行。第二节井筒设计简述沙章图矿井由北京大地工程开发有限公司设计，采用立井开拓方式，设主井、副井和风井三个井筒。井田南北长约3.29.4公里，东西约0.53.5公里，面积为21.64平方公里。矿井地质储量32712万吨，备用区面积27.4平方公里，资源储量39626万吨；合并考虑设计可采储量23102万吨。设计规模300万吨/年，设计服务年限59.2年。主井井筒净直径5.5m，净断面23.75、6m2，深度740m。井筒内装备一套30t箕斗，玻璃钢罐道，冷弯方钢罐道梁，兼作辅助进风井。详见主井井筒特征表。主井井筒特征表序号内容名称单位主井1井口坐标经距 Ym36377279.496纬距 Xm4249759.6152井口设计标高m+1248.0003井口自然地坪标高m+1245.994表土深度m2165井筒深度m7406冻结深度壁座深度m267冻结深度m2757净直径/最大荒经m5.5/7.9067净断面/最大荒断面m223.76/49.078井壁厚度冻结表土段及风化基岩mm11531203基岩段mm暂定为6009井壁结构冻结段90m以上双层钢筋砼，90m以下四层钢筋砼，壁座三层钢筋砼6、基岩段10装载硐室标高待定11联络巷标高待定12井底清理撒煤巷标高待定第三节地层及水文地质概况一、地层概况井筒检查孔揭露地层自上而下有：第四系、第三系、二叠系、石炭系。沙章图主井从上而下穿过地层为：1、第四系（Q）第四系假整合于第三系地层之上，深度、厚度为：深度15.95m、厚度15.95m。底部为古河道、现代河流冲积的卵石、砾石沙土；中部为冲淤积的黄沙土；顶部为现代风积沙丘及沙土层。本统属河漫滩相牛轭湖相沉积。2、上第三系（N）上第三系与下伏二叠系地层呈不整合接触，上第三系深度、厚度为深216m、厚200.05m。主要岩性为砂质粘土及粘土，棕红色。团块状构造，半胶结，致密，具塑性，其次为棕红7、色砂土，细砂为主，粘土次之，半胶结状。本段属河流相沉积，分布较稳定，与下伏地层不整合接触。3、二叠系（P）揭露深度、厚度为720.65m、厚度504.65m。岩性主要由粉砂岩、砂岩、泥岩、杂色泥岩和煤组成。本段上部为河湖相沉积，下部为陆相过渡相沉积。顶部与第三系呈不整合接触，底界与下伏地层石炭系呈连续沉积、整合接触。二、水文地质根据地质资料提供，井筒所穿过地层的含水层包括：1、第四系松散孔隙含水层(Q)主要由风积沙和黄土组成，孔底深15.95 m，底部砂砾石层发育不均，透水性好，富水性弱，水位埋深8.4816.00m，水量很小，水质矿化度0.8141.000g/L，PH值为7.788.05，属8、ClSO4-Na型水，是牧民及牲畜饮水的主要来源。2、新近系下部砂砾石层含水层(N2)该含水层位于新近系砂质粘土下部，孔底深216 m，砂砾石层厚度15.45m。半胶结，较疏松，砾径250mm，最大达150mm。滚圆度差，孔隙发育，透水性好，富水性中等-弱，为本区富水性最佳的含水层。3、二叠系下统下石盒子组砂岩承压含水层(P1xs)岩性主要为粉砂岩，砂岩次之，少量泥岩和煤层。底板埋深为孔644.35m，含水层厚度为84.73.5m。岩性以灰白色细、中砂岩及灰色粉砂岩、泥岩为主。砂岩裂隙发育不均，局部多垂直裂隙，富水性为弱等，其地下水处于封闭半封闭环境，以储存量为主，在不与其它含水丰富的含水层发9、生水力联系时，水量小且易于疏干。4、二叠系下统山西组砂岩含水层(P1s)为本区主要含煤地层之一。岩性主要为砂岩(约占44%)，粉砂岩次之，少量泥岩和煤层。底板埋深为720.65m，含水层厚度为25.63m。岩性组合由灰白、深灰色细-粗粒砂岩，灰、灰黑色粉砂岩、泥岩及煤层组成。砂岩裂隙发育不均，局部多发育垂直裂隙，富水性为弱等，其地下水处于封闭半封闭环境，以储存量为主，在不与其它含水丰富的含水层发生水力联系时，水量小且易于疏干。5、涌水量预计井筒穿过多层含水层，采用抽水试验取得的水文地质参数估算全井筒涌水量为： 38.7m3/h。主井各含水层涌水量预计见下表含水层名称涌水量预计结果（m3/h）新10、近系砂砾层9.3上石盒子组上部风氧化带7.7上石盒子组中部2.8上石盒子组下部2.9下石盒子组11山西组4.8太原组一至四灰0.2合计38.7根据煤炭建设井筒水文地质工作规定（暂行）中的井筒水文地质条件分类方案，该矿井井筒水文地质条件为简单类型。三、井筒穿过的煤层本区含煤地层为山西组和太原组，主采煤层为太原组9煤层与山西组51、53煤层，52 煤与10煤局部可采，其它煤层均不可采。1、51煤（位于山西组）检查孔揭露厚度1.72 m，黑色、条痕褐黑色、弱玻璃光泽，块状为主、碎块状次之，少量粉末状，内生裂隙发育，亮煤为主，暗煤次之，属半亮型煤。2、53煤（位于山西组）检查孔揭露厚度0.30（0.311、3）2.91 m，黑色、条痕褐黑色、弱玻璃光泽，块煤为主、少量粉末状，灰分较高，亮煤为主，暗煤次之，属半亮型煤。3、9煤（位于太原组）检查孔揭露厚度1.44（0.16）2.85（0.10）0.27m，黑色、条痕褐黑色、沥青光泽，块状为主，灰分较高，暗煤为主，亮煤次之，属半亮型煤。4、10煤（位于太原组）检查孔揭露厚度0.99m，黑色、条痕褐黑色、沥青光泽，块状，灰分较高，暗煤为主，亮煤次之，属半亮型煤。四、构造本次检查孔所揭露地层的倾角一般在1020，显示在沙炳梁背斜上，检查孔作于背斜东翼，未发现断层，与设计的资料基本吻合。五、风氧化带检查孔揭露强风氧化带岩石以土黄色、紫斑杂色泥岩、粉砂岩、粗12、砂岩为主，多为碎块状，其中粗砂岩裂隙发育未充填。弱风化带以紫斑杂色，泥岩、粉砂岩及土黄色粗砂岩为主，其中上部破碎，下部岩石较完整。检查孔在施工过程中，未发现漏水现象。主井检查孔强风氧化底界深度225.72m、厚度9.72m，弱风氧化带底界深度244.32m、厚度18.60m，合计28.32m。六、井筒穿过第四系、上第三系地层的工程力学性质从检查孔取芯看，第四系松散层未固结，主要为软塑性粘土、砂质粘土及松散的粉砂、细砂。粘土可塑性强，膨胀量大。中部岩性以砂层为主，砂层厚度大，结构松散，下部以未固结粘土为主，其厚度大，可塑性强，膨胀量大，局部遇水易崩解松散。底部为半固结状砂质粘土、粘土及粘土夹砾石13、，可塑性差，对井筒冻结施工不利。上第三系松散粘土层厚度大（最大为35.40m），而且粘土所占比例较大，遇水易崩解松散，工程地质条件较复杂。第四系为未固结岩层，上第三系为未固结或弱固结岩层。第三、第四系厚度为216m。松散层厚度较大，一般强度较低。其中粘土层所占比例较大，粘土可塑性强，膨胀量大。在冻结段施工时要引起重视，根据地质报告提供的粘土位置，提前考虑防片帮、膨胀的措施，确保施工安全和质量。七、瓦斯样测试主井检查孔孔共取瓦斯样5个，委托安徽煤田地质测试中心做煤质的工业分析和煤层气含量试验。测试结果见下表。瓦斯检测报告煤层工业分析煤层气分析（常温脱气）ml / g水分（%）灰分（%）挥发分（%14、）N2CO2CH4C2-45-1煤2.868.9538.170.090.000.005-3煤2.9414.5632.960.090.140.009煤2.158.6139.210.491.580.0010煤2.6418.2436.380.150.040.00 根据化验结果，所取煤样中主要为氮气，CH4含量甚微。八、基岩工程地质特征主井检查孔二叠系基岩段总厚为486.50m，占63%；粉砂岩厚度183.83m，占38%；泥岩厚度125.27m，占26%。煤层厚度6.52m，占1.3%。从野外岩芯鉴定可以看出，强、弱风氧化带均由黄褐色中粗砂岩组成，风化裂隙发育，风化强烈。弱风化带可见淋滤现象，裂隙面15、呈锈黄色。岩石的抗压强度大小，按砂岩、粉砂岩、泥岩排序。砂岩因胶结物的变化，物理力学性质差异比较大，当中砂岩为泥质胶结时，遇水后易碎，强度较低。若为硅质胶结，则强度较高。岩石抗压强度统计结果详见表。岩石抗压强度统计表表孔 号层 位泥 岩（MPa）粉砂岩（MPa）细砂岩（MPa）中砂岩（MPa）粗砂岩（MPa）灰岩（MPa）副检强风化带3.687.85-9.2617.08弱风化带1.69-2.1217.083.75-4.233.95风化带下4.50-28.612.554.16-67.162.185.42-71.3635.167.65-41.2824.106.88-42.3620.5046.88-16、66.3854.80九、井筒工程地质类型井筒穿过地层新生界松散层厚度大，粘土所占比例较大，对井筒冻结施工十分不利；基岩段以坚硬半坚硬状碎屑岩类为主。泥岩抗压强度低，多属软岩类，岩体质量较差；粉砂岩岩石质量中等，砂岩胶结良好，坚硬致密，岩石抗压强度较高，稳定性较好，岩石质量好；但局部砂岩由于受应力挤压，岩芯破碎，岩石质量较差；浅部基岩风氧化带岩石质量较差。综上所述，井筒工程地质条件为简单类型。十、其它地质成果地温：检查孔进行了简易测温，测前、测后交点深度640m，温度25.7，最深测点760m，温度29.3；从测温结果看，地温正常。十一、建议1、第四系、上第三系松散层厚度大，其中粘土层所占比例高17、，膨胀量大，特别是第三系下部粘土层，呈半固结状，含水量低。建议在井筒施工中要引起注意。2、根据钻探揭露资料，第四系、新近系以粉质粘土、粉土、粉砂为主，极易风化，时间稍长就风化成碎块状甚至土状，遇水易泥化；因此在井筒开挖后应及时喷浆，尽量减少暴露时间。3、孔深165.34172.50m、182.00195.12m两段为砂土，细砂为主，松散、易碎，井筒掘井中应注意砂层的溃出，提前采取可靠措施，另外在潜水位以下施工时应做好涌水、涌泥的预防工作。第三节 编制依据、原则及主要控制目标一.编制依据1. 鄂托克前旗权辉商贸有限责任公司沙章图矿井初步设计说明书。2. 内蒙古自治区鄂托克前旗权辉商贸有限责任公司18、沙章图矿井主井检查孔地质报告。 3.煤矿安全规程（2006）、矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）、煤矿建设安全规范等。二. 原则 以安全施工为目标，以质量优良为前提，以快速施工为手段，实现工程施工的最大效益。三.主要控制目标1.确保安全施工；2.创建全优工程；3.实现快速施工，井筒冻结段外壁掘砌70m/月，冻结段内壁套壁9 m/天，井筒基岩段掘砌80m/月。 第二章 施工方案的选择主井井筒施工以实现安全、优质、快速为目的，优选最佳施工方案。推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料，严格按照质量、环境职业健康安全（GB/T19001“2000”、 GB/T24001“2004”、GB19、/T28001“2001”）管理体系运行，结合工程特点和华新公司冻结井筒施工的经验，确定主井井筒施工机械化配套设备，确保施工安全、工程质量全优。一.冻结段施工方案采用人工用风镐、铁锹掘进挖土、装罐、刷帮。两套单钩提升，下料罐下放砼。外壁采用金属整体液压模板短段掘砌混合作业施工方案；内壁采用1米拆卸式钢模板自下而上倒模法砌筑内壁。二.基岩段施工方案采用钻爆法掘进，伞钻钻眼，中深孔爆破，中心回转式抓岩机装岩出矸、清底为主，人工风镐清底为辅，两套单钩提升，下料罐下放砼，金属整体液压模板短段掘砌混合作业施工方案三.与井筒相连接的相关工程施工方案与井筒相连接的井底连接处、井底清理硐室等，采用普通钻爆法掘20、进，随井筒掘砌一并施工。井筒与井底车场连接处的施工，可利用抓岩机出矸，将破碎矸石先挖入井筒内，再由抓岩机配合吊桶出矸，利用钢木组合模板和大模板砌筑施工方案。井底箕斗装载硐室暂不施工，待主副井井筒到底贯通以后，再安排施工。 第三章 井筒施工工艺施工中坚持以人为本，发挥人才优势，推动技术进步，组织科研攻关。积极配合支持院校和科研单位搞好科研攻关，克服施工技术难题。加强管理，采取激励机制，提高劳动者的积极性。提高职工操作机械设备的熟练程度，确保正规循环，缩短循环时间，提高劳动效率，加快施工速度。加强机电设备维护管理，实行包机、定人、定岗维修，使设备处于100%完好状态。严把材料进货验收关，杜绝不合格21、材料进入工程实体，采用新工艺、新技术、新设备、新材料，严格按照质量、环境职业健康安全管理体系运行，保证工程的每一个阶段，每一个环节，每一道工序处于受控状态，确保工程质量全优。第一节 采用“四新”技术加快施工进度一.新工艺主井井筒施工采用SJZ6.7型伞钻凿岩，一台HZ-6型中心回转式抓岩机出矸；MJY3.6/5.56.7型整体移动式金属大模板砌壁，主提升绞车为2JK-3.5/20型，配3.5m3吊桶装矸，副提升绞车为2JK-3.0/11.5型，配2m3吊桶装矸，地面设砼集中搅拌站，自卸汽车排矸等配套的机械化作业新工艺。二.新技术采用深孔光面爆破技术，自动计量、自动搅拌、自动下料的砼搅拌系统；绞22、车、稳车电控用PLC控制等新技术。三.新材料、新设备采用新型抗冻早强剂、防裂密实剂；应用对旋风机、液压大模板等新设备。四、管理创新运用适合冻结井快速施工的“三掘一砌”等新的管理模式，不断提高月平均进尺。第二节 锁口施工主井利用凿井井架施工，井口永久设计标高为+1248.00m，自然地坪标高为+1245.99，相差2.01m。为满足井筒施工需要，保证封口盘的安装，设临时锁口，临时锁口上平标高比冻结沟漕上平标高300mm，锁口内径7000mm，壁厚为500mm素砼。临时锁口钢梁之间用500 mm砖混砌筑，100#沙浆抹面。锁口高度从井口永久设计标高往下3m。第三节 井筒冻结段施工一.施工工艺主井井23、筒冻结段275m，井壁结构为：90m以上为双层钢筋砼结构（内壁、外壁各一层），90m以下为四层钢筋砼结构（内壁、外壁各两层），壁座部分为三层钢筋砼结构。根据井壁结构设计及井筒地质条件，为加快井筒冻结段掘砌施工速度，保证工程质量，冻结段外壁采用短段掘砌混合作业施工方案。冻结段外壁设计月进70米，掘砌有效段高2.5米。冻结段内壁采用1米拆卸式钢模板自下而上倒模法套壁，设计日套壁9米。施工中，若外壁因冻涨力出现外壁变形开裂危及施工安全时，进行分段套壁成井，套壁时剔除受损外壁。为了加快施工速度，矿建四个专业班滚班作业，其中三个掘进班负责井筒掘进，一个砌壁班负责钢筋绑扎、整体金属模板下放、校正、浇注砼等24、工序。二.冻结段的开挖条件井筒在冻结段应具备下列条件方准开挖1.做好临时锁口； 2. 水文观测孔水位1层或多层水位都必须均匀有规律上升并溢出管口，最迟一层水位溢出管口7d，并保持稳定。当井筒工作面有积水时，井筒水位亦应有规律上升，井筒内积水与外部含水层无水力联系；3.测温孔所测温度达到设计要求；4.井筒上部的冻结壁已达到开挖要求，深部冻结壁已封闭达到一定的厚度；5.当冻结时间达到或超过设计规定，而水文观测孔仍未冒水时，未查明原因，严禁试挖；6凿井施工设备及设施已安装完毕； 7.各种施工材料及劳动力配齐备足；8.井筒能满足连续施工的条件；9.应有建设单位和工程监理部门签署的试挖通知书文件。三.井25、筒试挖段掘砌施工当满足上述试挖条件后，井筒便可以试挖，试挖段采用人工铁锨、风镐挖掘。外壁支护采用YJM-2.5/6.7模板砌筑，试挖段初期掘进时，采取先挖掘净径以内的土层，段高接近2.0m左右，然后刷帮至荒径，全断面下掘到2.5m段高砌外壁。试挖段井壁砼由井口砼搅拌站配制，铠装胶管下料，封口盘或工作面设受灰、分灰装置引砼入模，入模砼采用风动高频震动棒或电动震动棒震捣密实。试挖段深度以满足吊盘、封口盘安装为宜，试挖段深度为2025米。试挖应注意事项：1.试挖期第13个段高应探明井帮四周冻结壁的“零度线”；2.试挖期间，水文观测管应保留，需截断时，应与相关单位协商决定；3.试挖期间，若发现水文观测26、孔冒水量突然增大、水文观测管周围涌水，或井帮与工作面土层出现涌水现象时，必须立即停止试挖，并尽快向井内灌水至静水位，严禁强行排水掘进。四.井筒外壁施工1.掘进表土层采用人工风镐掘进破土、刷帮，人工铁锹装罐。先掘进挖取中间罐窝，再四周土层，最后人工刷帮。当井筒冻实或进入冻结基岩段时，采用钻爆法施工。1.1爆破器材：井筒冻实或进入冻结风化基岩时采用手持式风钻或伞钻打眼，浅孔光面爆破，25mm中空六角钢钻钎，42mm十字型合金钻头，防冻水胶炸药，使用直径35mm药卷，秒延期电雷管，地面380v交流电源引爆。1.2爆破参数：根据地质资料提供所穿岩性情况及冻结段施工有关规定编制爆破图表。附冻结风化基岩段27、爆破图表风化基岩段爆破图表序号炮眼名称角度炮眼个数圈径m炮眼深度炮眼布置装药量起爆顺序联线方式单孔全圈眼距mm圈距mm每炮眼全圈kg药卷重量1掏槽眼9061.52.01278075021.06并 联2辅助眼90113.01.819.885575010.55.53辅助眼90154.51.82794080010.57.54辅助眼90216.11.837.891060010.510.55周边眼86517.31.873.84500.50.2512.75合计10442.25预期爆破效果名称单位数量名称单位数量炮眼利用率%90每米成井筒炸药消耗量Kg/m26每循环进尺m1.62每立方米实体岩石炸药消耗量K28、g/m30.56每循环爆破实体岩石m375.4每立方米实体岩石雷管消耗量个/m31.38每循环炸药消耗量Kg/ m342.25每米井筒雷管消耗量个/m641.3注意事项：周边眼布置须对照冻结孔偏斜图，周边眼与冻结管的间距不得小于1.2m。对向井内偏斜大的冻结孔，钻眼前应在工作面作出醒目标记。周边眼间距应控制在0.45m以内；岩层中炮眼深度不宜大于1.8m；土层中炮眼深度不宜大于1.6m；1.3.3控制总装药量，周边眼装药长度不应超过孔深的1/3，单位体积岩石炸药量不大于1.1kg/m3；1.3.4放炮前要通知冻结站关闭主井全部冻结管路，停止盐水循环；放炮后应先检查盐水箱水位及井帮有无漏盐水现象29、，特别要检查靠近井帮的冻结管情况，确认无损坏时，再恢复盐水循环。在爆破作业期间，应加强检查冻结管路、阀门及盐水系统运转情况；在冻结段掘进过程中，要加强对井筒中的两路水文，观察孔（管）的保护。随着井筒的下掘，把水文管按一定长度分段气割拆除，并用钢丝网把水文管口覆盖扎紧，防止管口掉入泥块等杂物造成堵塞。2.砌壁井壁支护结构自上而下依次为：双层钢筋砼、四层钢筋砼、三层钢筋砼，砼标号自上而下依次为：C30、C40、C50、C55 。详见下表。砼强度等级起始段高（m）段长（m）备注内壁外壁内壁外壁C30-3-90-3-908787C40-90-190-90-190-230-261100131C50-1930、0-230-190-2304040C55-230-26939合计266258冻结段外壁采用单缝液压伸缩式整体金属模板砌筑，模板直径为6.7m，为了加快掘砌速度，模板自带刃脚，模板有效高2.5m。由地面3台16T稳车悬吊。井口布置1台JS-1500强制式搅拌机拌制砼，配备PLD-1600A自动计量上料装置，下料罐下料，井下吊盘设置砼分灰器,经二次搅拌后分砼入模。外壁模板的立模工艺，在工作面掘够一个段高后，挖出钢筋露头沟槽，严格按设计尺寸绑扎钢筋，竖筋采用丝扣连接，环筋采用铁丝绑扎连接，搭接长度为钢筋直径的36倍，环筋用绑扎丝与竖筋扎牢。最后，用砂子或粘土回填竖向钢筋的预留接头部分，落模板找正浇灌31、砼。如果冻结段需实行分段施工，在施工分段处须施工砼反拱封底，预埋止水钢带，然后进行内壁套筑。五.筒式壁座、加强段及内壁套筑施工筒式壁座及加强段部分采用喷射5080mm砼作临时支护（若围岩破碎，可配合锚、网联合支护）掘至设计位置后，采用1m块状组合金属模板，自下而上绑扎钢筋，连续一次性浇筑至套壁接茬。内壁施工时，采用1m块状组合金属模板倒模法,自下而上绑扎钢筋连续浇筑成井。根据施工工艺，在距下层吊盘10m左右安装一个临时工作盘用来拆模板，工作盘用悬吊液压模板的3根钢丝绳悬吊。在下层吊盘上绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土，上层吊盘上分灰。用块状模板套内壁时应注意以下事项。1.套内壁时要编制套内壁施工技32、术安全措施，施工措施、工作盘的设计图纸等要经公司审批；2.块状模板的下放、提升要有专用装置，严禁用钢丝绳直接捆绑提升、下放；3.要严格控制砼的水灰比，保证砼的质量要求；4.模板拆除时严禁和钢筋绑扎、模板立模、打砼等工序平行，只有等模板拆除人员撤离工作盘以后，方可进行下一道工序的施工；5.模板脱模拆除时，要观察砼的凝固情况，如果不能满足脱模要求，严禁强行脱模。每班指派专人观察支护模板变形情况，发现异常变形必须停止施工，采取措施进行处理，防止出现垮模事故，确保安全生产。六.特殊情况下的施工措施1.砂土及松散地层施工方法：根据地质报告提供，第四系、上第三系松散层厚度大，其中粘土层所占比例高，膨胀量大33、。第三系下部粘土层，呈半固结状，含水量低；孔深165.34172.5m、182195.12m两段为砂土、细砂为主，松散、易坍塌，为防止砂层溃出和片帮、抽帮等现象，在施工时应采取如下措施；1.1加快施工速度，缩短暴露时间，快速通过，尽早封闭冻砂层，暴露时间控制在18小时以内。1.2先挖掘井筒净径部位，井帮四周砂土层，留待立模前刷支。1.3在砂土及松散地层施工时，若出现抽帮造成井壁开裂等情况，可增设临时壁座。1.4加入高效、防冻早强剂，加快井壁砼早强。1.5与冻结公司加强联系，控制好冻结温度，保证冻结效果，满足井筒安全挖掘。2.井壁砼配制及质量保证措施2.1主井井筒设计砼强度分别为C30、C40 34、C50、C55，为便于材料采购和施工管理，C30、C40采用42.5R普通硅酸盐水泥，C50、C55采用52.5R普通硅酸盐水泥，并添加硅粉等。2.2外壁施工时掺加高效减水早强防冻剂，内壁施工时掺加砼防裂密实剂，施工时可根据实际实验结果作适当调整。2.3根据井壁砼强度的要求，施工前必须做与冻结相同条件下的砼配比试验，要通过试配调整满足使用要求后，方可用于正式施工。2.4采用干净中粗河砂或经试验合格的砂子，含泥量小于1%，石子为粒径1530mm的灰岩碎石或经试验合格的石子，中性淡水等合格的原材料配制砼。2.5采用JS-1500强制式搅拌机，PLD-1600A配料计量上料机搅拌砼，砼通过下料罐下35、至吊盘，吊盘上设分灰器，经过二次搅拌入模。3.钢筋的连接根据设计采用钢筋，竖筋在井下直接进行丝扣连接，具体按钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 J257-2003级标准执行。环筋则在地面按所需尺寸加工好，在井下按设计用铁丝绑扎连接，搭接长度不小于钢筋直径的36倍，竖筋与环筋之间连接采用铁丝绑扎。第四节 井筒基岩段施工一.施工方案根据井筒净径、深度、支护结构、地质水文条件及我公司立井井筒施工成熟经验，采用综合机械化配套，短段掘砌混合作业方式。井筒内设置三层凿井吊盘，上、中、下层吊盘间距 4.0m。采用YJM3.6/5.5液压伸缩整体下移式金属模板砌壁，模板段高3.6m，由地面3台1636、T稳车悬吊。在井口设置砼集中搅拌站，安设一台JS-1500强制式搅拌机并配有PLD-1600A自动上料，配料机设有自动控制电子计量系统。采用两套单钩提升，主提绞车为2JK-3.5/20型，配3.5m3吊桶，副提绞车为2JK-3.0/11.5型，配2.0m3吊桶。采用SJZ6.7型液压伞钻打眼。HZ-6型中心回转式抓岩机装矸，排矸采用矸石落地方式，配装载机与10T自卸汽车排矸。主井井筒机械化装备见附表。二.井筒基岩段掘进井筒施工中采用综合机械化配套结合中、深孔爆破作业，是降低劳动强度，提高劳动生产力，加快井筒掘进速度行之有效的方法。 凿眼设备、爆破器材SJZ6.7型伞钻配YGZ70型导轨式凿岩机37、，42mm，十字型钻头，25mm4400 mm六角中空合金钢钎，炸药为满足深孔爆破的要求选用T220水胶炸药，其主要技术参数为：爆速37004000m/s，密度1.21.3g/cm3,猛度1620mm，殉爆距离30200mm，药卷规格选用35400mm（0.5kg），如穿煤层，改用T320型安全型水胶炸药，雷管为满足深孔起爆要求选用脚线长6m，段号1、3、5、7、9高精度毫秒延期电雷管，隔段使用。爆破电缆选用U-1000 325+116橡套电缆，爆破母线选用18#铁线。起爆电源使用380V交流电，并配置专用电力放炮接线盒放炮。爆破参数爆破参数主要根据井筒所穿过的岩性，并结合确定的成井速度，作业38、方式，钻眼机具，爆破材料及劳动组织等因素来确定。井筒基岩段穿过岩性主要为二叠系岩层，以坚硬半坚硬状碎屑岩类为主。主要为泥岩、粉砂岩、砂岩，岩石硬度差别较大，抗压强度4.03-66.57Mpa。暂按中硬岩编制爆破设计。施工时根据实际揭露岩石情况，调整爆破参数。2.1炮眼深度根据确定的成井速度，伞钻技术特征，考虑尽量减少井壁接茬，模板高度为3.6米，循环进尺为3.6米。采用一掘一砌，确定炮眼深度4.0m。2.2炮眼布置根据以往施工经验及计算炮眼布置如下：采用直眼掏槽法，掏槽眼6个；辅助掏槽及辅助眼43个；周边眼44个，共93个。详见爆破图表。主井基岩段爆破图表序号炮眼名称角度炮眼个数 圈径m炮眼深39、度炮眼布置装药量起爆顺序联线方式单孔全圈眼距mm圈距mm每炮眼全圈kg药卷重量1掏槽眼9061.64.225.28378506318并 联2辅助眼90153.346069085052.537.53辅助眼90285.0411256065052.5704周边眼90446.3417645021.044合计93169.5预期爆破效果名称单位数量名称单位数量炮眼利用率%90每米成井筒炸药消耗量Kg/m47每循环进尺m3.6每立方米实体岩石炸药消耗量Kg/m31.33每循环爆破实体岩石m3127每立方米实体岩石雷管消耗量个/m30.73每循环炸药消耗量Kg/ m3169.5每米井筒雷管消耗量个/m25.840、2.3装药结构及起爆顺序装药结构：采用反向装药结构。起爆顺序：从掏槽眼到辅助眼依次起爆，周边眼最末起爆，雷管从内向外逐次为1、3、5、7、9、11段起爆。2.4联线方式采用全并联方式连线。为降低爆破网路电阻，放炮母线四芯电缆并成两芯用。2.5爆破网路计算放炮电缆为U-1000 325+116，最大长度740M，吊盘以下采用25mm2铜芯电缆作放炮母线，井底用18#铁线连接。放炮电流为：I=V/（N0+）=380/（1.2193+9）=3.13(A)式中：0放炮电源和母线电阻0 =1.21 N电雷管总数，93个 I通过并联电路的总电流A V起爆电源电压 V=380v 每个电雷管电阻 查得=8.541、9.3取9I=3.13（A）I准=1.2（A），满足起爆要求。I准每个电雷管的最小准爆电流 A钻眼爆破作业在钻爆作业中，爆破效果的好坏，不但直接影响着掘进速度和井筒成型，而且决定了破碎岩块的块度及均匀程度，材料消耗等指标。因此要严格按爆破设计要求施工，保证钻眼，装药，联线，放炮工作的质量，并根据揭露岩层实际情况，及时调整爆破参数，提高爆破效果，确保起爆成型。3.1钻眼伞钻下井前准备工作：检查钻具各注油口是否灌满，油管各接头是否漏油，并开动风马达试机。然后把各手柄放在中位，检查各部位的螺丝是否松动，当检查确认钻具可正常工作时，才能下钻工作。伞钻移位下井：用提升钩头在10T起重葫芦配合下，将挂在井42、架上的伞钻移位到提升位置，下至井底。固定伞钻：伞钻下井后，利用固定在下层吊盘的10T手拉葫芦夺钩，并将伞钻在下层吊盘用手拉葫芦悬吊牢固，接好风水管路，调整伞钻立柱撑起支撑臂，即可打眼。打眼：打眼前必须按设计要求确定出井筒轮廓线，按爆破图表要求布置炮眼，并采取定人、定位，定眼、定机分区作业。3.2装药联线放炮装药：首先将炮眼内残渣用压风吹净并检查炮孔深度是否符合设计要求，然后按爆破设计要求装药。联线放炮：经检查装药无误后，即可进行联线工作。放炮电缆四芯并两芯用，电缆上头与地面放炮电力起爆接线盒相接，下头悬吊在吊盘位置，再由两芯铜芯电缆下至井底。井底采用18#铁丝在炮眼木楔子上布设三个闭合圈。联线43、采用闭合反向大并联，当检查线路无误后，人员升井在地面放炮。钻眼爆破时安全注意事项4.1钻眼前应检查井壁，处理掉危岩，浮石后方可打眼。4.2打眼前应根据中心垂线测量井筒轮廓线，点出炮孔位置，使每个钻工心中有数。4.3 下放伞钻用的钢丝绳、保险绳、连接马蹬等每次使用前，要有专人负责检查断丝、锈蚀、磨损、弯曲等情况，不合格时严禁使用。并建立检查记录。4.4连接伞钻的风管要悬挂牢固，用抱箍卡牢后再用8#铁丝绑扎连接牢固，人员攀登伞钻要用人字梯。人员下来后方可联系送风。4.5伞钻打眼时，炮孔要直，孔位要准，各炮孔的孔向和孔位要严格按设计要求施工。伞钻工要严格按规程操作，以保证伞钻正常运转。4.6严禁边打44、眼边定炮、装药。4.7装药时要严格按爆破设计要求装药，装药前必须把孔内岩粉渣清除干净，并逐圈装填，塞紧炮眼。4.8雷管使用前，必须检查雷管段号及型号，过期或不同型号，不同厂家生产的雷管严禁混合使用。4.9放炮前，工作面所有设备应提到安全高度，并开启井盖门。三.装岩、提升装岩能力按照预想爆破效果，每次放炮后松散矸石量约为228.6m3,根据所选用的抓岩机60m3/h,其工作能力可满足快速施工需要。装岩抓岩机装岩的顺序为：抓出水窝抓出罐窝抓取边缘矸石抓井筒中间矸石。抓岩机装矸时可分为两个阶段2.1第一阶段：充分发挥抓岩机装岩能力和绞车提升能力，尽快把堆积在井底的大量爆落矸石装运到地面，此阶段应做以45、下工作：抓岩机司机要集中精力，与信号工相互配合，听从指挥，并与其他辅助工种密切合作。工作面有水时，做好排水、导水工作，为挖矸创造条件。抓岩装矸的同时，要指定专人检查井筒质量，处理危岩，注意瞎炮，为下阶段作业创造条件。2.2第二阶段（清底阶段）：由于岩石受炮震动破裂，但与原岩还未完全分开。因此，抓岩机抓岩能力受到影响，清底工作组织的好坏，不但直接影响到装岩时间，而且直接影响钻爆工作的速度和效果。也是凿井循环作业中必须高度注意的一个重要环节，此阶段应做好如下工作：抓岩机为主，人力配合，加快清底速度。集中力量，采用多台风镐等工具，清除井底活矸。在清底工作的同时，应做好工序转换前的工作。抓岩装岩时应注46、意事项3.1井底要有足够照明，保证抓岩机司机视野清楚，抓岩装矸准确。3.2抓岩机司机要集中精力，慎重操作，注意井底其它工作人员，避免挖头、挖臂、油缸等和井底一切设施相碰撞，吊桶下放到吊盘时，吊盘信号工要及时通知抓岩机司机注意避让吊桶。3.3装岩前对抓岩机易损部件要全面检查，以保证抓岩工作的连续进行。3.4抓岩工作结束后，抓岩机要将抓臂、抓片等全部复位，停放高度在12m左右，并将总阀门关闭。3.5要加强司机的技术训练，提高操作技能，严格按操作规程作业。4.抓岩机下放、升井及安装的安全注意事项4.1项目部要制定抓岩机下放的安全措施，有专人负责抓岩机的提升、下放工作。4.2对提升、下放用的钢丝绳套、47、马蹬等的安全系数要符合规定要求。并且要专用。4.3每次提升、下放时要有专人负责检查钢丝绳套、马蹬、连接装置。4.4提升、下放时井口把钩工、井底信号工等要仔细检查，确认抓岩机起吊平整、无误后方可打点提升、下放。4.5过吊盘、封口盘时绞车速度要慢，井口把钩工、吊盘工、井底信号工等要目接目送。4.6抓岩机在吊盘上安装完成后，要增加保险绳，保险绳要与吊盘的悬吊绳相连，保险绳的安全系数要满足要求、检查方式、时间同悬吊绳。四.永久支护主井基岩段永久支护设计为浇筑素混凝土，混凝土标号暂定为C30，井壁厚度暂定为600mm（以设计图纸为准），砼配比经当地或矿区质量检测站进行配比试验，根据检测站提供的砼配合比配48、制砼。 支护作业方式主井基岩段采用短段掘砌混合作业方式。3.6m单缝伸缩整体下移式金属模板砌壁，模板由地面三台单16T稳车悬吊实行集中控制。该模板整体强度大，不易变形，接茬严密无错台，砼由地面搅拌站拌制，2.4m3下料罐下料。2.1模板的拆卸与组装整体模板仅有一条伸缩缝，脱模是靠安装在竖缝两侧的数个液压油缸同时内收，带动模板在弹性范围内产生变形，利用模板自身重量下落，从而达到脱模的目的。待脱下后的模板下移到预定位置后，停止下移，仍靠原油缸同时外放，使模板恢复到原来设计尺寸，稳牢后便可进行砌壁浇筑施工。2.2混凝土的浇灌在浇灌砼前必须把接茬处用风镐清刷打毛，模板刃脚处岩石铺平。浇筑砼时要垂直入模49、，下料要均匀，连续分层浇筑，层厚300400mm，以便砼的震捣和模板稳定，要随浇筑砼，随用震捣器将砼震捣密实，消灭狗洞、蜂窝、麻面等。对接茬施工，应严格要求，保证接茬砼饱满严实，浇筑完砼后，对模板组件进行清理，脚踏板复位。2.3砼浇筑的注意事项搅拌：采用强制式搅拌机，先拌合砂浆，再投入粗骨料，制成砼混合料。该种投料方法，砂浆无粗骨料，便于搅拌均匀，粗骨料投入后，易被砂浆包裹，有利于砼强度的提高。震捣成型工艺：采用国内较先进的ZN70型行星式高频震捣器，不仅使粗、细骨料被震动，而且能震实水泥颗粒。砼中掺加适量减水、早强、防冻剂，以降低水灰比，提高砼早期强度。第五节 井筒相关硐室施工井筒与井底马头50、门、清理撒煤硐室等连接处施工：当井筒掘至硐室上方12米时，停止掘进，砌好井壁，进行测量放线：利用井筒十字基点，将方向和高程导入井筒内适当位置的井壁上，利用井壁上测点，准确测量硐室的位置和方向。井筒掘进至相关位置，按设计掘砌，若围岩破碎可锚、喷、网临时支护，然后自下而上同时浇注井壁和相关硐室或通道。井底马头门、清理撒煤硐室等处的施工均采用手持式风钻打眼，中深孔光面爆破，利用井筒施工时的辅助系统出矸、上下物料等。井底箕斗装载硐室待井筒施工完成，主、副井贯通后再施工，施工方案见施工措施。第六节 井筒防治水参考沙章图主井井筒检查孔地质资料，主井基岩段将穿过新近系砂砾岩，上石盒子组上部、中部、下部，下石51、河子组，山西组、太原组一至四灰等7个含水层，新近系砂砾岩，上石盒子组上部含水层已经冻结，不考虑防治水，主要是上石盒子组中、下部，下石河子组，山西组、太原组一至四灰等5个含水层。本着“有疑必探”的原则在施工过程中遇含水层或可疑含水层时，应先进行工作面探水，根据涌水量决定是否注浆。井筒正常施工掘进过程中，采用吊桶提矸带水。当井筒总水量超过6m3/h时采取综合防治水措施。迎头出现突水情况时，在吊盘上安装卧泵，利用排水管排水，同时采取工作面注浆堵水的方式封堵涌水。基岩段掘砌时现场要提前准备23台DC50-80*10水泵，并配备2台250kw电机，MYP1.14/0.66-3*70+1*25电缆900米52、备用。 井筒落底后，若井筒涌水量大于6m3/h时，进行一次全井筒壁后注浆，使成井总涌水量符合规范要求。第七节 冬季施工措施根据资料提供的当地气候条件，本区属中温带半干旱大陆性季风气候，冬季严寒，夏季酷热，昼夜温差悬殊。年最高气温41.4，最低气温-28。无霜期短，约在5月中旬至9月低。最大风力达8级，一般为45级，多为北及西北风，春季时有沙尘暴天气。冰冻期自每年10月下旬至翌年3月下旬，最大冻土深度为1.09m。为了确保井筒冬季施工，结合沙章图工地现场实际，制定以下冬季施工方案一.岗位场所的要求1.岗位场所：绞车房、压风机房等采用彩钢板结构，井口办公室、值班室、仓库、井口工具房等墙部采用砖混结53、构，顶部采用彩钢板结构。岗位场所内安装暖气设施，确保冬季供暖；2.井口棚、搅拌站、水泥库、钢筋加工间等采用彩钢板封闭结构；井口棚内、搅拌站内安装暖气，井口信号室、翻矸台信号室采用彩钢板结构，并安装暖气； 3.职工宿舍、食堂建在甲方指定位置，采用彩钢板结构。职工宿舍、食堂、更衣室、澡堂等内部安装暖气，确保冬季供暖。二、其它设施 1. 地面设临时锅炉房，安装12台4吨气暖锅炉，满足主井、副井冬季施工需要。供暖、保暖设施要在9月底以前完成，保证今年10月至次年4月的供暖正常使用；2. 稳车区墙部采用砖混结构，顶部采用彩钢板封闭，并根据现场情况安装少量暖气设施，保证稳车的安全运转； 3. 井架采用彩钢54、板全封闭结构，天轮平台的顶部用钢板封闭； 4.压风管路、供水管路等要采取保暖措施（深埋或加保暖材料），排水管道和排水沟要有一定的倾斜度，保证无积水；5. 料场要有一定倾斜度，保证积水能自然流出。三.砼施工的要求1.建立配制高性能砼的技术支持系统和操作程序，用于指导沙章图主井井筒工程的施工。2.在井口建一个15立方米的水池（用6-8mm厚的钢板焊接），水池水用暖气或电进行加热，混凝土施工时水温要达到800C以上。砼搅拌时，先放热水、石子、沙子搅拌，数秒后再加水泥 。3.施工时安排专人负责测量记录砼的入模温度，保证不低于15。4.在实际施工时，各级高性能砼严格按配比搅拌。5.搅拌好的砼要迅速下井，55、不得在地面长时间滞留。6.施工期间我公司拟聘请有寒冷地区冻结井施工经验的专家数名，做技术顾问，以保证施工的顺利进行。四.寒冷地区冬季施工大临设施及基础的增加量序号项目常规情况寒冷地区情况增加量一.大临设施1井口敞开式封闭式加采暖设施370砖混2井架及天轮平台敞开式封闭式50厚彩钢板4*300m2 3搅拌站水泥库钢筋棚敞开式封闭式加采暖设施砖混150 m34井口值班室仓库信号室封闭式砖墙加厚加采暖砖混35 m35稳车区敞开式封闭式100厚彩钢板350m26绞车房封闭式加采暖加采暖7压风机房半封闭加采暖加采暖8职工宿舍澡堂、更衣室封闭式加采暖加采暖二.设施1锅炉房没有增加（主、副井共用）见设计图256、4吨汽暖锅炉没有增加（主、副井共用）12台3锅炉配套设备及附件没有增加（主、副井共用）1套地面供暖系统没有增加（主、副井共用）见设计图料场标准设计增加砼墙及保暖C20砼12 m3、10mm钢板50m2生活生产用水常规设计增加保暖设施增加保暖设施暖风机没有增加20个注：采暖设施全部为新增加，详见设计。第四章 凿井辅助系统第一节 凿井布置及机械化配套装备根据井筒断面特征，地质水文条件及提升能力验算，结合我公司立井井筒施工的成熟经验，采用综合机械化配套。井筒布置2套单钩提升系统，主提选用2JK-3.5/20型提升机配PLC电控系统，提3.5m3吊桶，副提选用2JK-3.0/11.5型提升机配PLC电57、控系统，提2.0m3吊桶；SJZ6.7型液压伞钻凿岩；一台HZ6型中心回转式抓岩机出矸；井筒另外布置一趟排水管、一趟压风管，一趟风筒，一趟放炮电缆，三层吊盘，一套整体移动式液压金属模板，一路安全梯；动力电缆，照明、通讯、信号电缆、监控电缆随吊盘绳敷设。见主要施工设备用量表沙章图主井主要施工设备一览表序号名 称规 格数量产地制造年份额定功 率生产能力备注一、提升系统1凿井井架G1徐州20032提升机2JK3.5/201洛阳200210003提升机2JK3.0/11.51洛阳20006304提升天轮2.5m2宿州2004 5吊桶3.5m31宿州新购非标6吊桶2 m31宿州新购7下料罐2.3.5m358、1宿州新购8钩头11吨型1沈阳新购9钩头9吨型1沈阳新购二、悬吊系统1凿井绞车JZ210/6004济南199822稳绳2凿井绞车JZ216/6003济南199822模板3凿井绞车2JZ225/6001济南199855排水管4凿井绞车JZM25/10002济南199875 吊盘5凿井绞车JZA5/1000A1济南199875安全梯6悬吊天轮800单槽4新泰新购7悬吊天轮650单槽16新泰新购8悬吊天轮800双槽2新泰新购9块装钢模板5.5/1m 15自制10金属液压整体模板YJM2.5/6.61自制冻结段YJM 3.6/5.51自制基岩段11吊盘3层1自制12安全梯1自制三、掘砌设备1抓岩机HZ59、-61徐州200750602伞钻SJZ-6.71宣化3风钻YT2730新购4风镐G1030新购5风煤钻20新购四、生产辅助设备1螺杆压风机6KV/40M32北京20072局扇DKJ63-No5.62泰安新购3023混凝土搅拌机JS-10001方圆新购3060 m3/h4混凝土配料机PLD-1600A1方圆新购125卷扬机JJK-141120046弯曲机120017切割机120018电焊机BX33012济南新购9潜水泵PBH18型5博山新购10风泵BQF50/2510新购11振捣器ZN-7010方圆新购12手动葫芦10T1200813水泵DC50-80*102淄博200725014潜孔钻机MZ160、20-1河北200715注浆泵2TG-60/2101兴城200616装载车ZL501临沂200617自卸车10T2长春2006五、电气设备1箱变1泰安新购2综保开关DZZ-4-113综保开关WZXZ-4-114开关柜1140V15开关柜380V16防爆开关3502六、其它1电视监控1套第二节 提升系统根据工程概况介绍，该主井井筒净直径6.0米，垂深740米，冻结段垂深275米，最大壁厚为1203mm，下部基岩段壁厚0.6米，依照井深、井筒断面、井筒布置等情况，结合提升能力及公司现有设备方面的考虑，该井选择两套单钩提升方式， 主提采用2JK3.5/20型绞车，提3.5m3吊桶、伞钻；副提采用2J61、K3.0/11.5型绞车，提2m3吊桶。下面就提升系统的各个环节分别进行选择计算。一.提升容器的选择一次提升循环时间（计算主提）以最深处740 m对提升绞车的最大速度进行计算提升高度H0= Hsh+Hi 740+12=752m其中：Hsh井口主至井底垂深Hi翻矸位置至井口高度查手册2JK-3.5/20绞车提升最大速度VMB2=5.31m/s2JK-3.0/11.5绞车提升最大速度VMB2=4m/s T1= 2（H0+2V2MB2-52）/ VMB2+80+d= 2（752+25.312-52）/5.31+80+90=454.9秒T2= 2（H0+2V2MB2-52）/ VMB2+80+d= 262、（752+242-52）/4+80+90=536秒矸石吊桶容积的选择抓岩机能力，采用HZ-6型抓岩机，抓斗为0.6m3,查手册抓岩机生产能力为60 米3/时V1= KA1T1/0.93600=1.260454.9/0.93600=10.1m3 V2= KA1T2/0.93600=1.260536/0.93600=11.9m3式中：K提升不均匀系数 A1抓岩机最大生产能力T1提升一次的循环时间从以上计算可以看出，抓岩机的生产能力，能满足两个4m3吊桶的提升。从井筒布置情况和绞车的最大静张力看，综合考虑，提升选用一个2 m3和一个3.5 m3的矸石吊桶为宜。二.提升钢丝绳的选择计算1.提升钢丝绳的63、选择：1.1钢丝绳的最大悬垂高度：H0740 m +26m=766 m1.2钢丝绳终端载荷主提升：3.5m3吊桶自重：Q2=1300kg提升附属装置：Qf=G1+G2+G3=215+203+17=435kg其中：G1滑架保险伞重量 取300 kgG211T提升钩头重量 查手册203 kgG3提升缓冲器重量 17 kg提升载荷：提矸:Qg=KmVTBg+0.9(1-1/ks)VTBsh =0.93.51600+0.9(1-1/1.8)41000=6440kg提人:吊桶内按每次乘员10人计算，人均重为75kg，Qr=750kg提伞钻:SLZ6.7型伞钻重量 Qs=7800kg各种情况下，钢丝绳的终64、端载荷为：提 人：750+1300+435=2485kg提伞钻：7800+435=8235kg提 矸：6440+1300+435=8175 kg副提升：2m3吊桶自重：Q2=728kg提升附属装置：Qf=G1+G2+G3=145+120+7=272kg其中：G1滑架保险伞重量 取145 kgG29T提升钩头重量 查手册120 kgG3提升缓冲器重量 7 kg提升载荷：提矸:Qg=KmVTBg+0.9(1-1/ks)VTBsh =0.921600+0.9(1-1/1.8)21000=3680kg提人:吊桶内按每次乘员8人计算，人均重为75kg，Qr=600kg各种情况下，钢丝绳的终端载荷为：提 65、人：600+728+272=1600kg提 矸：3680+728+272=4680 kg1.3钢丝绳选择计算由以上计算可知，钢丝绳最大终端载荷主提是提伞钻时重量，副提是提矸石时重量，提升绞车钢丝绳按最大终端载荷选择计算如下：主提升：Ps = Q/（110B/ma-H0）=8235/（110170/7.5-766）=4.78副提升：Ps = Q/（110B/ma-H0）=4680/（110170/7.5-766）=2.71其中：Q钢丝绳终端载荷，主提8305，副提4680； B钢丝绳抗拉强度 取170kgf/mm2由条件PsbPs,主提试选187+FC361670型钢丝绳，钢丝绳单位长度重量Ps66、b=5.05kg/m，钢丝绳破断拉力总和Qd =92821kgf；副提试选187+FC281670型钢丝绳，钢丝绳单位长度重量Psb=3.06kg/m，钢丝绳破断拉力总和Qd =56164kgf。提物安全系数校验：主提：m主 = Qd /（Q0+PsbH0）= 92821/（8235+5.05766）=7.67ma=7.5副提：m副 = Qd /（Q0+PsbH0）= 56164/（4680+3.06754）=8。03ma=7.5提人安全系数的校验：主提：m主= Qd /（Q0+PsbH0）=92821/（2485+5.05766）=14.6ma=9副提：m副= Qd /（Q0+PsbH0）=67、56164/（1600+3.06766）=14.24ma=9故主提所选提升钢丝绳187+FC-36-1670，副提所选提升钢丝绳187+FC-28-1670 符合要求。2.提升机、提升天轮选择计算2.1提升机选择计算根据我公司现有设备情况，主提选用2JK-3.5/20型提升绞车，该车最大静张力FJ为17329kgf，最大静张力差FC为11723kgf滚筒宽度B为1500mm，滚筒直径3500mm。副提选用2JK-3.0/11.5型提升绞车，该车最大静张力Fj=13265kfg，最大静张力差8163kfg,滚筒宽度BT=1500mm.滚筒直径3.0m，提升机卷筒直径由条件DT60DS和DT90068、S得出主提：DT主60DS=6036=2160mm 满足要求DT主900S=9002.6=2340mm 满足要求副提：DT副60DS=6028=1680mm 满足要求DT副900S=9002.2=1980mm 满足要求式中：DT-所选用提升机的卷筒直径DS-所选用钢丝绳直径S-钢丝绳中最粗钢丝直径卷筒宽度的校验B主（H0+30/DT）+3+n. (ds+)/BT（752+30）/（3.143.5）+3+3(36+2)/1500 2931.9/15001.96n2 卷筒宽度满足要求B副（H0+30/DT）+3+n. (ds+)/BT（752+30）/（3.143.0）+3+3(28+2)/15069、0 2670/15001.78n2 卷筒宽度满足要求式中：H0 最大提升高度，取740+12=752m 30 钢丝绳试验长度 mDT 提升机卷筒名义直径 m 提升钢丝绳绳圈间隙,取2mm3 摩擦圈数BT 提升机卷筒宽度 mmn 缠绕圈数，n=2n错绳圈提升机强度的校验F主=Q+PSbH0=8235+5.05766=12103.3kgfFJ=17329kgfF副=Q+PSbH0=4680+3.06766=6987.24kgfFJ=13265kgf所选提升机满足强度要求。2.2提升天轮的选择试选用2.5m的凿井提升天轮，效验如下：根据煤矿安全规程要求，所选天轮直径必须同时满足D/ds60和D/S970、00两个条件主提：D/dS=2500/36=69.460D/S=2500/2.6=961.5900 所选天轮符合要求副提：D/dS=2500/28=8960D/S=2500/2.2=1136900 所选天轮符合要求3.提升机配用电动机的功率计算根据我公司现有设备情况，主提绞车电机试选用YR100010/1430型电动机，电机功率1000kw，额定转速580转/分，绞车减速器速比i=20，二级传动。副提绞车电机试选用YR630-20/1430型电动机，电机转速 n=294转/分，近似功率630KW,电压6000V,减速箱速比i=11.5绞车最大提升速度：绞车电机功率验算：3.1绞车最大提升速度主71、提：VmB=2Rn/60i=23.141.75580/6020=5.31m/s副提：mB=2Rn/i=23.141.5294/60 11.5=4m/s3.2绞车最大速度校验根据煤矿安全规程第424条规定，吊桶升降人员时最大速度VmB0.25 H主提：0.25 H=0.25740=6.8m/SVmB=5.31m/s， 符合要求。副提：0.25 H=0.25740=6.8m/SVmB=4m/s， 符合要求3.3电机功率校验P主 = (Q+PSbH0)VmB /102qc =（8235+5.05766）5.31/1020.85=741.3KW P副 = (Q+PSbH0)VmB /102qc =（472、680+3.06766）4/1020.85=324KW故所选电机功率能够满足要求。4.过卷高度计算过卷高度：h=h1-h2-h3=26.364-12-86.363.5m4.251/2=2.125m式中：h1-井口至大板梁底部高h2-井口至翻矸吊桶底部高h3-吊桶底部至滑架上部距离8m根据煤矿安全规程第397条规定，立井吊桶提升4.25 m/s，其过卷高度不得小于4.251/2=2.125m，满足要求。5.提升能力验算提升能力计算项目提升方式吊桶容积（m3）绳速（m/s）不同井深提升能力（m3/h）275400500600740主提单钩3.55.313328.1525.222.8220副提单钩273、417.4314.412.6411.279.8 合 计50.4342.5537.8434.0929.8矸石开挖量冻结段的矸石开挖最大量为： V2 = kR2h = 1.83.143.9522.5=220 m3 (段高为2.5m)基岩段的矸石开挖最大量为：V2 = kR2h = 1.83.143.3523.6=228 m3 (段高为3.6m)每段高所需提矸时间冻结段275m处：t=V2/A22=220/50.43=4.36小时基岩段740 m处：t=V2/A22=228/29.8=7.65小时从以上计算看，冻结段在275m时出矸提升时间需要4个小时，基岩段在井筒到底后的矸石提升时间为7.65小时74、。因此，提升系统能够满足提升要求。第三节 压风系统根据建井期间的用风特点，耗风设备主要有伞钻、抓岩机和风镐。根据其用风量和用风特点，安装两台40 M3螺杆式压风机，钻爆打眼时开两台，其它情况开一台，满足风化基岩和基岩段用伞钻打眼时需要。为解决压风含水，入井后使管路结冰影响设备的正常供风等现象。首先将压风管敷设于冷冻沟槽中，每4米设一放水阀，每三小时放水一次；最后在压风入井前，再穿过除水分风器，进一步使风水分离，从而达到较好的压风除水效果。另外在除水分风器上安装喷雾防冻装置，满足冻结段风动工具施工需要。压风管路选用160mmPE管（耐压1.25Mpa），冻结段施工时利用排水管稳车悬吊，待内壁施工75、完成下放吊盘时再随吊盘下放安装，利用吊盘当工作台，将压风管路固定在井壁上，基岩段掘进时压风管从吊盘上连接，井壁上固定，满足基岩段供风的需要。设备的用风量：伞钻耗气量:68m3/min，抓岩机耗气量:24m3/min，风镐耗气量:0.12 m3/min，最大供风量为80 m3/min，所选压风机满足要求。第四节 通风系统采用压入式通风方式，根据井筒特征、矿井水文地质状况及施工工艺的需要，选用一趟600mm阻燃帆布风筒，10m一节，619-16-1670钢丝绳悬吊，悬吊方式采用在井口封口盘上固定，每50m钢丝绳为一段，用马镫连接。风筒从吊盘上连接，通风机选用DKJ63-No6.3型222kw局扇两76、台，一用一备。井筒施工通风设备选型计算如下。风量计算根据井筒开凿的通风特点，需考虑人员多，一次爆破炸药用量大等特点，为及时冲淡和排除工作面炮烟，在确定供风量时，必须遵循井筒中平均风速不得小于0.15m/s原则，以满足工作面排烟所需风量。选择计算如下：1.1按工作面最多作业人数计算：Q1=4N=425=100 m3/min式中:N工作面最多人数；取25人1.2按一次爆破所需炸药量计算风量：Q2=0.13/tA(SL)2k1/3=0.13/20169.5（23.76100）20.31/3=4.28 m3/s式中t爆破后通风时间：取20分钟 s井筒净断面：S=23.76m2 L炮烟吹出高度：取L=177、00mA-工作面一次爆破炸药量：169.5kg k-淋水系数：取k=0.3；1.3按规定的最低风速计算风量Q3=0.15S=0.1523.76=3.56m3/s 1.4通过计算:所需风量取Q掘=6.15m3/s局扇工作风量：Q局=KQ掘=1.14.28=4.71 m3/sK风筒漏风风量备用系数：取K=1.1通风风压计算：2.1通风风阻R摩=6.5L/d5=6.50.0003740/0.65=18.56千缪R弯=弯/（2gs2）=740.11.29/(29.80.28262) =6.1千缪R出=0.1/d5=0.1/0.65=1.29千缪2.2总风阻：R= R摩+R弯+R出=18.56+6.1+78、1.29=25.95千缪2.3所需风压：H全=RQ局Q掘=25.954.284.71=523mmH2O式中：H风压：mmH2OL井筒深度：740mS风筒净断面积：0.2826m2Q风量：282.6m3/min摩擦阻力系数：查表=0.0003经计算H=523Pa Q=282.6m3/min风机选型：根据计算风量及风压，考虑和副井能互为备用，选用DKJ63-No6.3型局扇，电机功率30kw2，全风压4006500Pa，通风量650300m3/min。满足要求。第五节 排水系统上部井筒采取了冻结，下部基岩段掘进时要根据地质报告提供的含水层位置，提前采取工作面探水，出现涌水量时即采取工作面预注浆，把79、涌水量控制在5m3/h以内，确保井筒施工顺利进行。为防止施工期间涌水量突然增大造成淹井，基岩段施工时，要完善井筒排水系统，现场准备好23台排水泵，在井筒突然出现涌水时要保证能立即启动排水系统。排水设备及设施的选择：1086排水管路的排水量：Q=(d/0.0188)2V=(0.096/0.018)22.7=76.8m3/h水泵技术特征：水泵型号DC50-8010，流量50m3/h,扬程800m,电压1140V,电机功率250kw。长期允许电流：I=P/1.732660=250000/1.7321140=126.6A电缆：查手册选用MYP1.14/0.66-370125mm2电缆，可满足要求。启动80、柜由水泵厂家配套提供，满足1140/660电压的要求。第六节 砼搅拌及下料系统井口东侧设砼搅拌站，布置一台JS1000型大容量搅拌机，配一台PLD1600A型自动计量上料系统。该地区冬季施工需要采取保温措施，搅拌站采用全封闭结构，与井口棚一块搭设。在井口建一个热水池，满足冬季混凝土施工用水。采用下料罐下砼，在吊盘上设分灰装置，经铠装管分灰入模。第七节 排矸与翻矸系统采用人工挂钩翻矸或座钩式自动翻矸，矸石落地，用装载机装10吨自卸汽车，排至工广回填区或指定地点。第八节 供电、避雷及接地系统一.供电方式及设备选择从沙章图煤矿降压站内10kv高压开关柜引入一路电源至主井箱变，另一路电源至副井箱变，两81、箱变互为备用形成双回路供电系统，正常时由主井箱变分别向主井高低压设备供电。井筒施工期间，施工设备负荷计算6KV高压负荷：绞车：1000Kw6KV高压负荷：绞车：630Kw 10KV高压负荷：压风机3250Kw低压负荷： JZ210/600稳车：22 Kw4=88 Kw JZ216/800稳车：30 Kw3=90 Kw 2JZ225/800稳车：55 Kw1=40 Kw JZM25/800稳车：55 Kw2=110 Kw JZA25/1000稳车：22 Kw 地面风机：30 Kw2=60 Kw 搅拌机：48 Kw 其它：200 Kw低压变压器的选择经计算统计，380v低压设备容量：Pjs=35782、 Kw，Qjs=210Kvar考虑同时系数，有功功率取0.9,无功率功取0.95，则：Pjs1=321.3Kw, Qjs1=200KvarSjs1=(Pjs1)2+(Qjs1)2=378Kvar故选S9500/6/0.4变压器。1140v设备容量选KS9400/6矿用变压器一台。3.高压变压器的选择经计算统计，6KV高压设备容量：Pjs=1630Kw，Qjs=1165Kvar考虑同时系数，有功功率取0.8,无功率功取0.8，则：Pjs1=1304Kw, Qjs1=932KvarSjs1=(Pjs1)2+(Qjs1)2=1603Kvar主井箱变配S11-2500/10/0.6变压器一台。二.防雷83、及接地为预防雷电侵袭，配电所设避雷针和避雷器，所有用电设备应设接地装置，采用中性点不接地向井下供电，下井供电总开关设置检漏继电器做漏电保护，地面用电设备及照明设漏电保护器。 三.绞车备用回路：主副井箱变电源引至甲方的不同回路并形成互为备用体系，满足绞车双回路的要求。第九节 照明、通讯 、信号、监控及安全梯一.照明地面工业广场照明，稳车区及各大临设施，室内照明等由箱变提供电源。井下照明、通讯及信号由设在井口配电点的 1140v/127v综合保护装置提供。照明电缆选用MY1140/750-310+16矿用橡套电缆、备用动力电缆选用MY1140/750-316+16矿用橡套电缆送至井下，上、中、下层84、吊盘上分别设电缆接线盒和KB100矿用防爆白炽灯各6盏，掘进工作面安装Dd250/127型防爆投光灯两盏。二.通讯、信号施工期间从甲方安装一部集团公司内部电话，井上下通讯信号在井口设KJTX-SX-1型控制台，选用两根KVV450/750-82.5（阻燃型）分别作为主副提通讯信号电缆。井口、井下及绞车房，各稳车区均设置声光兼备信号装置。三.监控施工期间安装一套电视监控系统，分别在天轮平台、翻矸台、井口、井口信号室、吊盘、井下工作面、绞车房等各安装一台摄像头，在井口信号室、绞车房、项目部调度各设一台显示器。用来监控各场所的工作。四.为保证施工期间安全，设安全梯。电源引至箱变，备用电源引至配电所另85、一回路。第五章 地面工广大临布置第一节 大临布置的依据和原则一.大临布置的依据1.甲方提供的永久平面布置图；2.满足井筒施工的基本要求。；二.大临布置的原则1.尽量不占用永久设计的位置；2.尽可能的少占工广场地；3.大临设施以满足施工为基本要求。第二节 总平面布置根据工业场地地质地形图，工业场地的地面标高现场勘探，沙章图煤矿工业场地比较平坦，但由于井口永久设计标高与自然地坪标高相差近1.8m,因此主井施工设施所用场地要考虑回填后能满足防洪的要求。根据建设单位划定的主井区施工占地范围，进行了大临工程布置，布置时生产区和生活区分开。主井生产区主要有： 提升绞车房、配电所、压风机房、稳车房、井口棚、86、工具房、料场、信号室、放炮室、砼搅拌站、水泥库、钢筋棚、井口值班室等。绞车房、配电所、压风机房、稳车房、井口棚等为轻钢龙骨彩钢板结构；井口工具房、信号室、放炮室、仓库、井口值班室等墙为砖混结构，顶为彩钢板结构；总占地面积3196.7m2。生活区设在甲方指定位置，主要有职工宿舍、食堂、职工澡堂、更衣室等。详见临时设施用地表和临时设施布置图。 主井施工大临设施表序号用途面积（m2）结构位置备注1主提绞车房220100mm轻钢井口北2副提绞车房220100mm轻钢井口南3配电所180100mm轻钢井口东南主、副井共用4压风机房200100mm轻钢井口东南主、副井共用5稳车区300100mm轻钢井口南87、北6井口棚210100mm轻钢井口7钢筋、水泥库300墙37砖混、顶100mm彩钢井口东8料场900墙底部37砖混其它100mm轻钢井口东9砼搅拌站210墙37砖混、顶100mm彩钢井口东 含水泥库10值班室、仓库326.7墙37砖混、顶100mm彩钢井口北3.3*5.5*18间11井口工具房60墙37砖混、顶100mm彩钢井口西12信号室10墙37砖混、顶100mm彩钢井口西13放炮室5墙37砖混、顶100mm彩钢井口西14职工宿舍食堂面积见详图150mm彩钢井口西北15澡堂、更衣室墙37砖混、顶100mm彩钢井口西北16炮头室5墙37砖混、顶100mm彩钢井口东北17厕所50墙砖混、顶彩钢88、待定主、副井共用合计3196.7第三节 工广临时供水生活用水、施工用水利用沙章图矿井水源供水，在井口设一个水池，安装潜水泵，地面铺设管路至各用水点，管路要有保暖措施。第四节 工广临时排水及防洪井筒施工期地面排水按照施工要求，修筑临时排水沟与广场排水系统连接，排入指定位置。场内排水沟也作为泄洪通道。第五节 工广临时供热系统工广设临时锅炉房，安装2台4吨气暖锅炉，绞车房、井口值班室、信号室、井口、搅拌站料场等岗位场所，职工宿舍、澡堂、更衣室等全部安装暖气。另外井口安装20台暖风机，保证冬季施工需要。第六章 施工劳动组织及施工工期第一节 施工劳动组织一.工程施工项目管理为了快速、优质、安全、高效地完89、成沙章图矿井主井工程施工任务。成立沙章图矿井主井工程项目部，实施项目法管理，全面履行工程施工承包合同，项目部将以承包合同为依据，以创全优工程为目标，实施从工程进点到全部工程竣工移交全过程的经营与管理，对工程施工质量、工期、成本实行全面控制，项目部对外认真履行施工合同，对内实行全面控制，制定和落实承包责任制。二.井筒施工时期的劳动组织项目部设经理1人，副经理34人，另设工程技术部，经营后勤部、机电部、安全调度室负责日常管理工作，详见项目部组织机构图。三.施工作业制度劳动组织采用综合施工队形式，按专业化班组配备，井下三个掘进班一个砌壁班实行滚班制作业，地面辅助人员“三八”制作业。井筒冻结段掘砌施工90、时期，直接工采用专业工种“滚班”叫班制度，外壁循环进尺2.5m，循环时间23小时，循环率90。井筒基岩段掘砌施工时期，直接工采用专业工种“滚班”作业制，循环进尺3.6m，循环时间28小时，循环率87。见冻结段施工循环作业图表，基岩段施工循环作业图表。工程技术及项目部管理人员，实行24小时值班制度。井筒冻结段施工配备总人数为210人，其中：项目部4人，直接工140人，辅助工、调度、质检、机电维修、后勤等66人，井筒基岩段施工总人数为130人，相关硐室施工人数为130人。见项目部组织结构表，劳动力计划表。人 员 配 备 表类 别冻结段施工基岩段施工经理部（经理副经理）44工程技术部、安全调度室6691、经营后勤部（食堂、澡堂、铲车排矸、仓库、门卫等）1010机电部1515辅助（压风机、绞车司机）（井口信号把钩工）3535直接工4*351404*15=60合计210130第二节 施工工期一.施工主要进度指标井筒阶段施工进度表序号名 称单 位数 量1冻结段外壁掘砌m/月702冻结段内壁套砌m/月2703冻结段综合进度m/月554基岩段掘砌进度m/月805硐室掘砌进度m3/月900二.大临施工准备掘砌施工大临准备期工程内容有：生产生活大临设施，稳绞设备基础与安装，供电设备、供风系统安装，砼搅拌及输配料系统安装，井口以上盘台的安装，锁口施工等。掘砌准备时期的主要矛盾线为：凿井井架基础井架安装天轮平台92、安装翻矸台安装吊盘安装；绞车基础绞车安装。其它大临设备、设施安装可平行、交叉进行。因此矿、土、安三专业要协调好，试挖前的各项掘砌准备工作要到位，确保与井筒冻结工期相一致。三.井筒施工工期主井工程施工总工期为339天，其中冻结段为159天，基岩段为180天，不含基岩段探水注浆工期和相关硐室的施工工期。详见沙章图矿井主井井筒及相关硐室工程施工工期排队表及大临施工准备与井筒掘砌施工网络图。沙章图主井井筒及相关硐室工程施工工期排队表序号名 称时 间备 注全井筒339天一、冻结段366米159 天试挖25m及组装吊盘、封口盘（20天）冻结段外壁250m（含壁座）（107天）70米/月模板加块、拆装（2天93、）套内壁272m（30天）2729二、基岩段465米180天接、松管路，下放吊盘、打捞等（4天）组装模板（1天）基岩段465m成井（175天）80米/月三主井井底箕斗装载硐室（75天）暂不排工期四主井井筒与马头门连接处东西各5米（暂定）（20天）暂不排工期五主井井筒与清理硐室连接处5米（暂定）（10天）暂不排工期四.保证施工工期的主要措施实行项目法管理，组织强有力的领导班子和一流的立井施工队伍，建立工期目标控制体系，实行全员全过程的目标控制。加强施工准备工作， 成立准备工作专项领导小组，搞好施工准备的综合平衡，提前落实人员，材料设备及非标件加工计划。根据施工所需劳动力计划，进行综合平衡，针对该94、井冻结深度较深，施工难度大，地处寒冷地区，并且远离基地，进场前对所有参加施工的人员重新进行一次培训。为按期或提前完成合同工程任务提供高素质的人力资源保证。提前进驻部分人员，尽早完成临时设备、设施布置和施工，保证施工队伍一进场即可解决生活问题，进行施工准备，确保按期开工。编制先进、可行、周密的施工组织设计和技术措施，积极运用新技术、新工艺、新设施、新材料以加快施工速度。推广应用以下先进技术和工艺。5.1立井综合机械化配套作业快速施工工艺；5.2稳车PLC集中控制系统技术应用； 5.3中、深孔光爆技术；5.4自动计量、自动上料配合大容量搅拌机的砼搅拌系统；5.5冻结段机械化配套作业快速施工方法。合95、理安排施工顺序，经济上合理，工艺上先进，保证工程连续、高速、均衡施工，最大限度地利用空间和时间。经常对施工中各工序进行工序能力分析，优化各工序流程，认真抓好各工序的衔接，解决薄弱环节，减少辅助工序占用施工的时间，提高正规循环率。配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程中加强设备管理，落实设备点检制的各项内容；加大维修保养力度，成立设备包机组，落实“清洁、润滑、调整、防腐”机械现场保养作业法，利用机械运转间隙时间进行检修，保证设备正常运转，充分发挥大型机械化设备配套的优势和施工能力。确保物资材料供应，根据边远地区的特点，项目部要建立完善的物资供应系统，有一名副经理负责，保证施工正常进行。选派敬业精96、神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。加强工程施工中的综合调度平衡，定期召开平衡会，及时解决施工中遇到的问题。加强施工管理，组织广大职工和工程技术人员围绕施工工艺进行攻关和技术革新，及时解决施工中的疑难问题。实行技能、效益、质量、安全、收益相结合，制定严格的奖罚制度。第七章 工程质量及工程质量保证体系一.工程质量目标：施工范围内的所有单位工程质量全部达到优良。二.建立健全质量保证体系：1.项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长。建立项目部质量保证体系。2.项目部设专职质量检查工程师，对重点部位、关键工序要盯在现场。3.各专业队设立质量管理小组，队长任组长，负责本工序97、的质量管理，不合格的工序不能进入下一道工序。4.项目部设立施工技术组，有技术副经理负责管理、考核。根据作业工序在专业队设置经过培训合格的专（兼）职质量检查员。三.保证质量的组织技术措施：严格执行煤矿井巷工程质量检验及评定标准、矿山井巷工程施工及验收规范、煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定和煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法及合同书要求的质量管理及验收评定办法等有关质量规定，主动接受建设单位和监理部门的质量监督。推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动。严格按照质量、环境职业健康安全（GB/T19001“2000”、 GB/T24001“2004”、GB/T28098、01“2001”）管理体系运行。确定质量控制目标，实行全员、全过程、全方位的工程质量控制。搞好图纸会审、技术交底及图纸资料的档案管理工作。建立健全质量岗位责任制，制订明确的质量奖罚制度。定期开展质量大检查，查措施、查记录、查隐患、总结经验教训，堵塞质量管理漏洞。严格按验收标准组织施工，项目部成立专职质量检查机构，主要工序跟班检查，确保施工质量，杜绝工程返工或重复施工等现象，提高施工效率。严格按规范要求进行工程材料的检查，试验工作，确保原材料质量符合规定。加强施工材料的计量工作，搅拌站配自动计量自动上料设施，定期进行计量检测，确保砼配比的准确性。实行质量挂牌制，认真做好质量检查纪录，建立工作组自99、检互检及质检人员专检制度，及时消除质量隐患。组织岗位技术培训、练兵、提高施工人员的施工技术、操作水平。四.质量控制措施：严格控制掘进断面，采用光面爆破，做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定。其具体措施：1.1选择合理的爆破参数，选择最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。1.2提高找线钻眼精度，特别是周边眼的精度，必须按爆破图表要求眼位钻眼，减少超挖量。1.3保证周边眼装药质量，严格控制炮眼装药量，不同厂家和型号的雷管不能混装，炮泥填充质量良好。砌壁施工：2.1砌壁施工前应完成下列准备工作：断面尺寸必须符合设计要求；砌壁所用原材料的质量合格；做好井壁淋水的引排工作；施工用机具、模板等必须经过检100、查确认完好方可使用。2.2混凝土应分层对称浇筑，每层浇筑高度不大于400mm，且连续灌筑。质量管理重点3.1井筒中心位置3.2井筒规格及井壁质量，特别是抓好表土冻结段和基岩含水层段井壁质量。3.3与井筒连接的硐室或巷道位置及连接质量。3.4砼原材料进货及搅拌质量。五.质量检测：质量检测是检查井筒施工质量好坏的最有效手段，是工期、质量、安全保证体系中的重要一环，在井筒施工过程中，严格按规范标准进行质量检测。井筒十字中心线及井筒中心线的检测：根据矿区近井点，按5秒导线的精度要求，向主井布置5秒导线，并按设计要求标定井筒十字线，建立十字基点，实测出各点坐标。井筒开挖后，在封口盘的井筒中心安装井中下线101、板装置，用垂球作为井筒施工的中心线。在井筒施工到相关硐室时，自地面下细钢丝至井底，采用摆动投点法进行初定向，以定向边来控制相关硐室施工的平面位置。井筒施工中标高的检测：根据矿区内近井点的标高，按四等水准仪的精度要求，将井筒的十字基点标高测出，以此作为沉降观测，井筒施工中标高传递的基准。在施工至井筒相关硐室时，将标高导至封口盘，再从封口盘下放一检定过的长钢尺，加上比长、拉力、温度、自重等的改正，将标高传递至相关硐室处，以便控制相关硐室的施工标高。钢筋、水泥、添加剂，防水剂，砂子、石子含泥量，砼配比检测，由建设单位指定的检测单位进行检测和配制，不合格产品严禁使用。井帮温度的检测：与冻结公司配合，采102、用温度检测仪观测井帮温度，每模测一次。井帮位移的检测：与冻结公司配合，在厚砂层、粘土层层段采用位移收敛仪观测井帮位移，并对数据进行分析，为井筒施工提供可靠数据。井底底鼓的检测：与冻结公司配合，在井筒施工时，如果井底出现膨胀段，采用井底位移收敛仪观测井底位移，并对数据进行分析为井筒施工提供可靠数据。井壁砼强度检测：井筒冻结段外壁每浇筑30m，内壁每浇筑2030m及壁座部位至少做一组常温下的试块（三块，规格为150150150mm的立方体）。为了早期预报强度，并分别做3天、7天的养护试块。井筒基岩段每隔2030m取一组规格为150150150mm立方体砼试块，在建设单位指定的检测单位进行抗压强度检103、测。锚杆拉力检测：锚杆在300根以下，抽样不应少于1组，300根以上，每增加1300根，相应多抽样一组。设计或材料变更，应另抽一组。每组锚杆不应少于3根，采用锚杆拉力计进行检测。井筒涌水量的检测：为满足每个施工阶段的需要，必要时对井筒涌水量进行检测。10.及时对检测数据进行收集，记录和分析，输入计算机进行储存，作为指导施工的依据。第八章 安全生产与文明施工一.安全管理建立以项目经理为主要安全第一责任者的安全生产责任制，做到层层落实，实行下级对上级负责的逐级联保制，对现场24小时不间断安全管理，对生产中出现的安全质量问题，实行跟踪解决，并落实措施，杜绝事故的发生。建立健全项目部安全检查机构，项目104、经理定期组织安全检查，做到警钟长鸣，把安全事故，消灭在萌芽状态；项目部安检人员要盯班上岗，及时排查、处理隐患；安监处要做好安检员的监督检查工作；同时要提高工程风险评价的质量，确保实现安全生产。严格执行一工程一措施的管理制度，工程开工前，将施工顺序，技术要求，操作要点，质量标准及安全注意事项，认真向工人进行传达、交底，切实贯彻落实。经常对职工进行安全、技术教育，提高安全意识和技术水平，特殊工种要经过培训，坚持持证上岗制度。建立健全各项管理制度和岗位责任制，并严格执行。二.安全生产主要保证措施施工技术安全措施加强技术管理，严格执行一工程一措施制度，认真编制单位工程施工组织设计或安全技术措施，优化施105、工方案，选择技术先进、经济合理、安全可靠的施工方法。井筒开工前，现场技术人员要首先编制出表土段外壁掘砌施工技术安全措施；进入风化基岩冻结段前要编制风化基岩冻结段施工技术安全措施、冻结段利用380V电源放炮技术安全措施、壁座、加强段、套内壁施工技术安全措施；进入普通基岩段前，编制出普通基岩段施工技术安全措施；进入基岩段含水层前要编制基岩段过含水层施工技术安全措施；过煤层要编制过煤层施工技术安全措施；相关硐室施工时要编制相关硐室的施工技术安全措施。上述措施经公司有关部门批准，并向全体施工人员传达贯彻后执行。贯彻技术安全措施，要将工程特征、技术要求、施工程序、操作要求和要达到的质量标准以及安全注意事106、项等向施工人员认真进行传达交底。伞钻、抓岩机等大型施工设备的使用，上下井要编制专项措施和操作规程，指定操作人员。要害工种及特殊工种，必须经过培训，执行持证上岗制度。工作人员在下列情况，必须佩带保险带：3.1乘吊桶时；3.2在井架或在井筒内的设备、设施上作业时；3.3在翻矸台上，需要在围栏外作业时；3.4在伞钻上连接风管或在伞钻上维修作业时，3.5在模板上清理浮矸或打灰作业时；3.6需要登高进行人工作业时。加强对提升，悬吊设施的检查工作，每日指定专人对钩头，提升钢丝绳，提升、悬吊连接装置等进行详细检查；每周对天轮平台、翻矸台、封口盘、吊盘等进行详细检查，发现问题立即处理，并有记录。井上、下信号工107、在吊桶、抓岩机提到适当高度后，先发送暂停信号并进行稳罐，清理罐底和抓岩机底部附着物后，才能发送下降或提升信号，信号工必须目接目送吊桶、抓岩机安全通过责任段。要制定井口棚、绞车房、压风机房、配电所、材料库和炸药库等要害场所管理制度，并严格执行。认真分析研究地质和水文地质资料，结合实际揭露情况，及时推断含水层位及断层位置，坚持有疑必探的原则，制订切实有效的“探、防、堵、截、排”等综合治水措施，特别是探水注浆开孔前，要有可靠的临时排水系统，确保安全施工。放炮人员在装药、联线放炮时，要严格认真操作，不能出现漏联现象，如发现瞎炮必须按煤矿安全规程的有关规定处理。加强火工品管理，严格按爆破图表组织施工，放108、炮人员完成装药和联线工作后，设备和工具提升到安全高度，井筒、井口房内的人员全部撤出，打开所有井盖门，方可放炮。放炮通风后，必须仔细检查井筒，清除放炮崩落在模板上、吊盘上或其它设备上的矸石。放炮后，乘吊桶检查井底工作面时，吊桶不应蹲撞工作面。冻结基岩段采用钻爆法掘进，炮眼距冻结管不小于1.2m，采用多打眼，少装药，周边眼打眼不装药等施工措施。冻结段放炮前应关闭盐水干管总阀门,暂停盐水循环。放炮后经检查无误后再恢复盐水循环。在冻结段施工中，如发现下列情况之一，必须停止掘进，立即砌壁：10.1工作面发现渗水，水量逐渐增大；10.2冻结壁变形加剧，塌帮严重；10.3冻结壁潮湿，且有漏水征兆；10.4掘109、进段高已经完成。把立井防坠作为安全工作重点，编写“防止从井口、吊桶、吊盘、机械、模板上坠人坠物”措施。做好季节性防寒、防洪、防雷、防火工作和节日安全教育，施工现场及各场所要按防火有关规定配备足够的消防灭火器材。并制订防火责任制，责任到人。 做好寒冷地区施工的管理工作，对井口、翻矸台、翻矸溜槽、搅拌系统要提前完成保暖保温措施；对井口信号室、仓库、办公室、绞车房、职工澡堂、更衣室、食堂、宿舍等要提前安装好采暖设施。各场所的防寒保暖要有专人管理、专人维修，保证冬季施工的正常进行。加强井筒内通风，做好综合防尘工作。封口盘面要努力实现无缝隙，各绳孔、井盖门缝隙必须用胶皮封严。井盖门只有在吊桶通过时打开。110、吊桶边缘上不得站人；装有物料的吊桶不能乘人；吊桶提升到地面时，只准在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶。做好大临工程的综合检查验收工作，杜绝事故隐患。测量中线绞车使用要制定措施，专人负责绞车的操作。所有作业人员，必须配置相应的施工作业劳动保护用品。21.通过煤层时，要加强瓦斯检查及通风工作。要提前编制过煤层专门措施经审批后执行。22.项目部管理人员、参加施工的全体职工要学习各类安全规定，公司下发的安全文件，严格遵守不安全不生产制度。要做到不熟悉的事弄明白了再干，不能干的事坚决不干，不会干的事不要强干。 23.严格执行交接班制度，加强自检和互检工作，交安全、交质量、交进度，认真填写施工验收记录。 111、24.有专人负责维修电视监控系统和通讯系统。确保电视监控和通讯系统正常，25.施工中严格按煤矿安全规程和煤矿建设安全规定执行。附公司安全管理体系图。三.文明施工文明施工是物质文明建设和精神文明建设的一项具体措施，是企业管理水平和职工精神面貌的综合反映，它能提高、促进安全、优质、快速、高效施工，为此特编制矿建专业工地文明施工标准。1.通用标准1.1现场管理人员及地面岗位工应佩戴证明其身份的证卡。职工工作服整齐统一，安全帽一律为安监部门准用的安全帽，管理人员与工人分色佩戴，管理人员戴红色，工人戴白色或橘红色。1.2所有办公和岗位场所室内清洁卫生、通风良好，门窗玻璃洁净，室内桌椅沙发等物品实行定置化112、管理，墙面图表、资料、管理制度悬挂整齐有序，字迹清晰。1.3场区和道路附近清洁卫生，无杂物、无积水、无淤泥、无垃圾。物料、工具摆放整齐。场内外水沟畅通。有防火、防盗、防雨、防冻、防爆等安全设施和管理制度1.4所有办公和岗位场所室内用电规范，并符合有关规定，均具有防火、防漏电功能。1.5地面岗位工要正规操作，持证上岗，使用文明用语。场所内各种记录齐全，字迹端正，填写规范。不脱岗、睡岗，不做与工作无关的事。1.6防火设施的要求：配备沙箱，规格为长800mm,宽600mm,高500mm,箱体为红色，字为黄色，沙袋为10包，配备防火掀1把，灭火器2个。1.7绝缘用具（绝缘垫、绝缘靴、绝缘手套等），绝缘113、用具全部上架（台）。1.8电缆及管路：电缆及管路要吊挂或入沟。电缆及管路要吊挂平直，管线网布置合理整齐。电缆及管路沟盖板齐全，沟内无积水。2.施工场地及设施2.1工地门口设大门，宽度4.5m，两边的门柱尺寸为长0.6m宽0.6m高5m，门柱上设横匾尺寸为长0.7m宽0.7m高8m，两侧门柱书写内容根据工程定，横匾上书写“山东华新建工程集团*项目部，红底黑体白字。在井口外侧设工程简介牌板，其上标明工程名称、工程简介、工程量、开竣工日期、施工项目部简介和工程负责人。牌板为喷绘，规格为长宽为：5m3.5m，标题字体为红色黑体字，底色为浅蓝色风景画，内容字体为仿宋，字体颜色根据风景画配。2.2井口：井114、架腿以内地面用砼硬化，井口全封闭，在出入、口处挂“闲人免进”和禁止烟火、戴安全帽和防止坠物等警标。井口周围20米范围内，不得有烟火、烟头等杂物。井口悬挂信号工、把钩工等岗位责任制、操作规程、井口管理牌板、人员上岗牌板、掘进爆破图表和井筒施工断面图等。井口工具房的墙上悬挂“以人为本 生命至上”， “管生产必须管安全 自己的安全自己管”等标语，标语：字大小0.3.5m0.3.5m，字体为红底黑体白字。2.3翻矸台：翻矸台外侧上视情况悬挂标语牌板，内容为“岗位就是责任、责任重于泰山”、“安全为天、质量为本”等标语；标语：字1.2m0.8m，黄底黑体红字。翻矸台上各电缆、管线应盘放整齐。翻矸台上应保持115、干净、整洁。2.4天轮平台：凿井井架四周设栅栏，永久井架视情况定，栅栏用25mm镀锌钢管焊接，高度1.2m。天轮平台栅栏的正面悬挂内容为“（山东）华新建工”（省内不写“山东”，省外必须加上“山东”）牌板，四角悬挂四面红旗；牌板字1.3m1m，红底黑体白字，旗杆高为2 m，红旗规格1#。 2.5砼搅拌站：清洁无杂物、无积水、无料底。使用完毕后，应及时清理搅拌站底料、积水等。搅拌站各种牌板等应及时清理，保持清晰醒目。水泥要有水泥罐，用散装水泥时要放水泥库。悬挂配比、操作规程和司机岗位责任制牌板，牌板长*宽为：1m0.8m，字体为宋体。2.6稳车区：地面清洁无杂物，设备整洁完好，铭牌标志清晰。地面为116、砖铺地，稳车区设备均为橘黄色，油管为黄色（出）和绿色（进）。稳车区采用全封闭结构，门口悬挂“重要场所、闲人免进”标志牌，设备上悬挂点检制牌。稳车区设操作规程和岗位责任制牌板。3、场所和库房3.1绞车房设备的主颜色为浅色苹果绿，转动部位为红色，牌坊式深度指示器为黑色，指针为黄（或白）色。车房内要有司机操作室，悬挂岗位责任制、操作规程、各项管理制度等，所有管理制度在一块牌板上，牌板尺寸2400mm1240mm，字体标题为黑体蓝底黑字，内容为正楷。司机正前方绞车护板上要印制“集中精力、正规操作”8个大字，颜色为红色，字体为宋体，字体300mm300mm。地面要设黄色巡回检查线。电机设安全护栏、护栏用117、25mm钢管焊接，高度不低于1.2m刷红白漆，加速控制区设安全护栏、护栏用25mm钢管焊接，高度不低于1.2m刷红白漆；转动部位要设防护，并有“转动部位、注意安全”的警示语。门口上挂 “绞车房”，侧挂 “重要场所、闲人免进”标志牌，标志牌尺寸为500mm380mm，字体为黑体白底红字。绞车设备应清洁完好，各类名牌和标志清晰，安全装置齐全可靠。悬挂相应的原理、系统图。3.2 箱式变压器悬挂岗位责任制、操作规程、各项管理制度等。字体标题为黑体蓝底黑字，内容为正楷。箱变所有盘配停送电牌，规格为100mm200mm，正、反面字分别为停电、送电，白底红字，字体为黑体。配“有人工作、严禁合闸”的对牌3-5118、副。箱变门口挂 “闲人免进”标志牌，标志牌尺寸为500mm380mm，白底红字，字体为仿宋体。箱变设备清洁完好，名牌标志清晰，安全装置齐全可靠。悬挂相应的原理、系统图。3.3 压风机房设备的主颜色为原色，转动部位为红色，阀门体为黑色。机房内悬挂岗位责任制、操作规程、各项管理制度等。所有管理制度在一块牌板上，牌板尺寸2400mm1240mm，字体标题为黑体蓝底黑字，内容为正楷。地面要设黄色巡回检查线。电机设安全护栏、护栏用25mm钢管焊接，高度不低于1.2m刷红白漆。转动部位要设防护，并有“转动部位、注意安全”的警示语。门口上侧挂 “压风机房”，侧挂 “重要场所、闲人免进”标志牌，标志牌尺寸为5119、00mm380mm，白底红字，字体为仿宋体。压风机设备应清洁完好，各类名牌和标志清晰，安全装置齐全可靠，悬挂相应的原理、系统图。3.4配电点：设备的主颜色要喷成原白色，内部悬挂岗位责任制、操作规程、各项管理制度等。地面要铺设绝缘胶带，门口挂：“重要场所、闲人免进”标志牌，标志牌尺寸为500mm380mm，字体为黑体白底红字。3.5仓库：材料架子颜色为灰色，材料、小型设备全部上架，不能上架的要摆放整齐，材料、设备有名牌，标明规格型号、数量、用途等。有岗位责任制、各项管理制度等。挂“仓库重地、注意防火”标志牌。3.6职工会议室：悬挂 “我的安全我保障 我的责任我落实”，“忠诚企业 忠诚岗位 忠诚职120、责”等标语，字体标题为黑体红底白字。正前方有黑板。摆放电视、饮水机等。3.7项目经理办公室：有电话、电视监控，有岗位责任制、各项管理制度牌板，字体标题为黑体蓝底黑字，内容为正楷。3.8材料、设备棚及机电维修钢筋加工间：场地地面60mm砼硬化，材料要有标签（标明材料规格、尺寸、用途、数量等），设备要挂牌（标明设备型号、规格、用途、包机人等），摆放整齐，保持清洁，线路布置合理。材料离地150mm，分类码放一头齐。场所内禁止吸烟，地面上不得有垃圾和易燃物，有操作规程、管理制度。3.9井口工具房工具箱颜色为军绿色，小型工具全部入箱，不能入箱的要分类排放整齐，有管理制度。室内整洁，不准抽烟，不得放置易燃121、物品。3.10井口及翻矸台信号室门窗完好，室内整洁卫生，视线良好。线缆悬挂整齐。室内不准抽烟，不得放置易燃物品，设岗位责任制牌板。门口挂：“重要场所、闲人免进”标志牌，标志牌尺寸为500mm380mm，字体为白底黑体红字。3.11油库库内地面干净无油渍，油箱上有标识牌，油库外两侧有“严禁烟火”的标志。有防灭火管理制度。标志牌尺寸为500mm380mm，字体为白底黑体红字。4.两堂一舍4.1职工宿舍职工宿舍应整洁、卫生、窗明洁净，设专人管理，室内空气新鲜，安静舒适，床位摆放、衣物吊挂以及被子折叠要整齐，有管理制度和清扫卫生制度。屋前屋后要干净，无积水、无杂物、无痰迹、无污染。有防蚊蝇措施，生活垃122、圾集中堆放，及时清理。屋前规范设置凉晒衣服的绳条。照明线路安全规范。4.2澡堂施工现场应设固定的沐浴室，室内清洁卫生，空气流通，按时换水，有管理制度。更衣室要整齐、舒适、要设更衣箱或挂衣物的绳条、钩子或凳子，室内要经常擦洗，地面无积水、无杂物、无泥土。4.3厕所现场应建有厕所，蹲位应当根据现场施工人员数量而定。标准为大、小便池为水泥砂浆压光，1m高水泥砂浆压光墙裙，其余内外墙为白灰砂浆压光。现场条件允许应当建成水冲式厕所。旱式厕所应保持清洁卫生，空气流通，每天有专人负责打扫卫生。4.4工地食堂食堂应设有防蝇、防鼠措施，灶台、案台用釉面砖镶贴，制作间应不低于2.5m的釉面砖镶贴墙面，地面为水泥砂浆压光。炊事员应戴卫生帽，穿工作服。食堂应分操作间和保管间，操作间应悬挂岗位责任制、卫生条例、操作规程、交接班制度等管理制度。食堂应清洁卫生，餐具要经常刷洗消毒。有防蝇、防腐、防尘设施，做到无蝇、无蛆、无螳螂。熟食生食要分放，主食和菜类要花样多、味道好，要有保证热饭热菜设施。