1、第一章 编制依据及说明1.1 编制依据 重庆大学沿街商业设施工程建筑和结构设计图纸； 国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规； 国家强制性标准、施工验收规范、规程； 工艺标准及操作规程； ISO2000国际质量认证标准； 本公司质量保证手册、程序文件及规章制度。1.2 编制说明 本方案主要为2#、3#、5#、6#楼总体施工组织设计，专项工程施工方案另详。1.2.2 针对重庆大学虎溪校区教职工住宅沿街商业设施2#、3#、5#、6#楼工程的实际情况，在施工组织设计中主要把施工总体目标、施工总平面布置图、施工进度网络计划、施工机械设备、劳动力计划、主要项目施工方法、工程质量保证措施、工期保证措施2、安全文明施工保证措施在本施工组织设计中作为重点阐述，以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。第二章 工程综述2.1工程概况建筑设计概况重庆大学虎溪校区教职工住宅沿街商业设施2#、3#、5#、6#楼地处沙坪坝区虎溪镇，一期工程2#、3#、5#、6#楼总建筑面积约2.7万平方米，主要由4栋多层公共建筑、3座地下车库及配套商业组成，户型面积为45-238平方米，总户数259间。其中2#楼为4层,地下1层，地上3层，总建筑面积为8165.7，建筑总高度14.65m; 3#楼建筑层数为3层(无地下车库)，总建筑面积为1672.44，建筑总高度：14.5m；5#楼建筑层数为4层，地下1层,3、地上3层,总建筑面积为4187.81, 建筑总高度：17.05m；6#楼建筑层数为4层，地下1层,地上3层,总建筑面积为9460.86, 建筑总高度：15.85m；屋面防水等级为二级。外墙装饰采用白色和灰色高级外墙漆、灰色、深灰色和褐色霹雳砖组成，屋面为灰蓝色成品瓦。结构设计概况 重庆大学虎溪校区教职工住宅沿街商业设施工程2#、3#、5#、6#楼，为多层共公建筑，结构形式为框架结构。结构的设计使用年限为50年，抗震设防烈度为六度，建筑抗震等级为四级，建筑物的安全等级为二级，本工程2#楼0.000m标高相当于绝对标高301.10m, 3#楼0.000m标高相当于绝对标高302.40m, 5#楼04、.000m标高相当于绝对标高297.7m, 6#楼0.000m标高相当于绝对标高299.6m。 2#、3#、5#、6#楼结构设计混凝土强度等级为 表 2-1 部位标高基础地梁挡墙柱、梁、板楼梯构造柱压顶梁基础屋顶C25C25S6C30C30C30C25C25 6#楼结构设计混凝土强度等级为 表 2-2部位标高基础地梁挡墙柱、梁、板楼梯构造柱压顶梁基础屋顶C30C25S6C30C30C30C25C25 结构设计混凝土保护层厚度为 表2-3构件名称保护层厚度（毫米）桩50地梁30挡墙20板15梁25柱30 2.2 本工程的施工重点及难点重庆大学虎溪校区住宅沿街商业设施工程2#、3#、5#、6#楼位5、于沙坪坝区虎溪镇重庆大学西路，旁边是先期建成使用的教职工住宅区，又是铜南、铜梁、壁山通往主城区的主干道，文明施工管理应作为本工程的一大重点，噪声、粉尘的控制及排污控制是本工程管理工作中的重点。施工平面必须按业主总体要求合理布置，并加强管理。特别针对施工现场周围的环境采取强有力的保护措施，防止噪声、粉尘及排污影响环境，加强环保意识，服从建设方整体管理，在保证质量、保证工期的前提下，加强文明施工措施，以保持干净整洁的施工现场环境。2.2.2 本工程是四栋多层建筑组成，地下室平面形状呈一字形。2.2.3本工程施工周期紧，月资源集结量大，为确保工期及工程质量，必须加强施工准备工作计划的编制及采购供应工6、作，仔细划分施工流水段，合理安排周转材料的投入。本工程地下室挡墙单边长度较长，其施工段划分、膨胀后浇带的留设数量及混凝土浇筑质量应重点控制，以保证其不产生渗水现象，影响设计的正常使用功能。本工程的基础大体积砼的浇筑及砼的养护，是一个重点控制工序。本工程的地下室及裙楼地面面积大，其地坪的施工缝留设位置及平整度控制是施工的重点。 本工程的施工场地较为狭窄，施工总平面布置与及时调整是施工组织考虑的重点。 本工程为多层建筑且工期较紧，应做好与各专业分包单位的协调工作，以保证本工程按期优质建成。第三章 网络组织机构设置3.1 项目组织机构设置我司将按项目法施工的原则，组织经验丰富、精干得力的管理人员队伍7、，全面负责工程进度、质量、安全文明施工工作，确保工程按照合同要求为业主保质保量按时完成重庆大学虎溪校区教职工住宅沿街商业设施工程的2#、3#、5#、6#楼的施工建造。项目部组织机构设置如下：项目组织管理机构图专业工种项目经理技术负责人机电设备组施工组质量安全组资料室材设组库管室专业工长模工班钢筋班驾工班砼工班砖工班抹灰班机电班3.2 工程项目管理人员名单 工程项目管理人员名单表（详附录5）。第四章 本工程应执行的技术标准、规范及收集的资料4.1 本工程应执行的国家、行业规范及标准 表4-1序号标准编号标准名称1GB50207-2002屋面工程质量验收规范2GB50194-93建设工程施工现场供8、用电安全规范3GB50300-2001建筑工程质量验收统一标准4GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范5JGJ3-2002高层建筑混凝土结构技术规程6GB/T50123-1钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范7GB50026-93工程测量规范8GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范9GB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范10JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程11JGJ59-99建筑施工安全检查标准12GB50164-92混凝土质量控制标准13JGJ 110-97建筑工程饰面砖粘结强度检验标准14JGT18-2003钢筋焊接及验收规范9、15GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范16JGJ/T14-95混凝土小型空心砌块建筑技术规程17JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范4.2 本工程应收集的技术档案资料本工程应收集的竣工档案资料表序号技 术 资 料 名 称竣工时应有数量重要工程交城建档案馆(室)统一用表编号备 注交业主施 工企业存1单位工程竣工技术文件材料目录111渝建竣-12单位工程技术人员名单11123单位工程竣工验收表11134单位工程开工报告11145单位工程竣工报告（竣工通知书）11156图纸会审和设计交底记录1116设计更改通知1117技术变更核定（洽商）单11187工程定位测量记录111910、8单位工程质量综合评定表111统19质量保证资料核查表111统210单位工程观感质量评定表111统311分部工程质量评定表111统412分项工程质量检验评定表113质量事故工程质量事故登记表111工程质量问题查处通知111渝建竣-1114竣工图单位工程竣工图11基础竣工图111地下工程竣工图111地下管网(含电缆)竣工图11115钢材质量证明资料水泥试验报告单1渝建试-1钢材出厂质量证明和试验单汇总表1渝建竣-13钢材出厂质量证明(含抄件)1渝建试-14钢材力学试验报告单1渝建试-15钢材焊接试验试验报告单汇总111渝建试-15钢材焊接试验报告1渝建试-17钢筋焊接试验报告1渝建试-16序号技11、 术 资 料 名 称竣工时应有数量重要工程交城建档案馆(室)统一用表编号备 注业主施工企业存16砖、石材等质量证明资料砖、石材出厂质量证明及试验单汇总表111渝建竣-16砖出厂质量证明资料1砌墙砖强度试验报告1渝建试-11石材单轴抗压强度试验报告1渝建试-13砌块出厂质量证明资料1砌块试验报告1渝建试-1917防水材料质量证明资料防水材料出厂质量证明和试验报告汇总表111渝建竣-17防水材料出厂质量证明资料1沥青玛蹄脂试验报告1渝建试-5沥青砂浆试验报告1渝建试-618其他材料质量证明资料设备出厂质量证明及合格证1建筑构配件出厂质量证明及检验单汇总表111渝建试-23砼构件出厂质量证明资料1预12、制构件结构检验报告11渝建试-23其他建筑构配件出厂质量证明1材料出厂质量证明和试验报告汇总表111渝建竣-18砼用砂检验报告1渝建试-7砼卵石、碎石检验报告1渝建试-9保温材料出厂质量证明资料1焊接材料质量证件1电气材料质量证件1管道材料质量证件1仪器仪表质量证件1其他材料质量证件1序号技 术 资 料 名 称竣工时应有数量重要工程交城建档案馆(室)统一用表编号备 注交业主施 工企业存19其他质量证明及检验资料材料出厂证明及检验报告汇总表111渝建竣-18土工试验报告1渝建试-12现场整体结构试验报告1其他试验检验报告1渝建竣-820砼、砂浆质量证明资料砼抗压强度试验单汇总表111渝建竣-2013、砼抗压强度试验报告单11渝建试-3砼强度评定表111渝建竣-21砼配合比试验报告111渝建试-18砼抗渗试验报告111渝建竣-24砂浆强度试验报告单汇总表111渝建试-22砂浆抗压强度试验报告单11渝建试-4砌筑砂浆强度评定表11渝建竣-23砌筑砂浆配合比试验报告单11渝建试-2021地基与基础施工技术交底记录1渝建竣-24地下排水工程隐蔽检查记录11125不良地基处理隐蔽检查记录11126地下防水层隐蔽检查记录11125填方土料及填土压实检查验收记录11129挖孔桩检查记录11130挖孔桩施工记录1131序号技 术 资 料 名 称竣工时应有数量重要工程交城建档案馆(室)统一用表编号备 注交业14、主施 工企业存21地基与基础钢筋砼钻孔灌注桩施工记录1134基础坑(槽)验收检查记录11136砌筑基础隐蔽检查记录1137设备基础隐蔽检查记录1138回填土夯实隐蔽检查记录1139钢筋及预埋铁件隐蔽检查记录11140砼搅拌浇灌记录1141大体积砼施工温度记录1142大体积砼施工温度测量记录汇总表1114422主体工程施工技术交底记录11渝建竣-24轴线标高抄测记录1145砌体配筋隐蔽检查记录1146钢筋及预埋铁件隐蔽检查记录11140砼搅拌浇灌记录1141砼浇灌许可证11焊接接头检查记录1150木结构隐蔽检查记录1151木材含水率测量(电测法)11152建(构)筑物沉降缝、伸缩缝、防震缝隐蔽检15、查记录1153地面、楼面工程隐蔽检查记录111渝建竣-26地面、楼面工程施工记录11渝建竣-56序号技 术 资 料 名 称竣工时应有数量重要工程交城建档案馆(室)统一用表编号备 注交业主施 工企业存23屋面工程施工技术交底记录1渝建竣-24屋面结构隐蔽检查记录111渝建竣-26屋面防水隐蔽检查记录11126防水工程试水记录1157防水胶结材料热作温度记录1158屋面防水施工记录15924门窗工程施工技术交底记录1渝建竣-24木质门窗安装固定隐蔽检查记录11126钢、铝质门窗固定预埋件隐蔽检查记录11126钢、铝质门窗安装检查记录1126门窗玻璃安装检查记录115625装饰及装修工程施工技术交底16、记录124抹灰工程施工记录160饰面工程施工记录1161油漆及刷（喷）浆工程施工记录162玻璃幕墙及玻璃工程施工记录1156序号技 术 资 料 名 称竣工时应有数量重要工程交城建档案馆(室)统一用表编号备 注交业主施 工企业存26采暖卫生煤气工程设备基础复测记录164设备开箱记录1165设备缺陷修复记录1166设备安装精校记录1167设备安装清洗调整记录1168阀门检查试验记录169管道隐蔽检查记录1126管道设备焊接检查记录1170管道系统强度试验记录11171管道系统严密性试验记录11171排水管道灌水试验记录11173污水立管通球检查记录1174饮用水系统吹洗(扫)记录1175饮用水系统17、消毒记录1176卫生洁具蓄水试验记录1177设备单体试运转记录1179系统试运转记录1117-8027电气安装工程施工技术交底记录1渝建竣-24电气配管(线)隐蔽检查记录11182电线敷设检查记录11183防雷接地隐蔽检查记录11184成套开关柜(盘)安装检查记录1188隔离开关安装调整记录1189保护装置整定记录1190电器设备测试调整记录1191序号技 术 资 料 名 称竣工时应有数量重要工程交城建档案馆(室)统一用表编号备 注交业主施 工企业存28通风与空调工程施工技术交底记录124设备基础复测记录1164设备开箱检查记录1165设备缺陷修复记录1166设备安装清洗调试记录1168设备安18、装精校记录1167阀门检查试验记录1169系统强度试验记录11171系统严密性试验记录11172系统吹洗（扫）记录1175通风、空调机组调试记录1192通风、空调系统高度记录1193通风、空调系统试运转记录1118029电梯安装工程施工技术交底记录124电梯井道检查验收记录1194设备开箱记录1165设备安装清洗调试记录1168接地电阻测试记录11186电梯安全保护装置调试记录11195电梯整体试运转记录1119630消防灭火、通讯弱电及其它安装测试资料11131本工程形成的声像材料11132中间验收记录1133本工程获优质等荣誉称号资料111渝建竣97第五章 施工布署5.1 施工管理目标质量19、目标本工程质量必须按照建筑施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的验收评定规定达到合格标准。工期目标在 内天完成基础、主体结构、装饰、屋面、水电及周边环境等全部合同约定施工内容。安全生产目标按建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故；轻伤频率控制在0.5%以内。5.14 文明施工目标贯彻执行中华人民共和国建设部建筑工程施工现场管理规定以及重庆市建筑工地文明施工标准“渝建发200039号文件”及其他的有关法规。做到现场道路排水畅通，沟池成网，集中清淤，施工废水经沉淀后排入业主指定的市政管道内。保持场容场貌整洁，集中堆放生活20、垃圾，并随时清理建筑垃圾、生活垃圾，确保施工运输车辆不污染道路和环境，合理安排各种施工机械的作业时间，以减小施工噪声对环境的影响，符合国家规定的环境噪声施工场地排放标准，实现现场文明施工标准化，争取获得重庆市“建筑文明工地”称号。5.2施工流水段的划分根据工程设计特点、工程自身特点及施工条件，本着合理安排工序，精心组织的施工原则，以确保各工序质量实现优良。以控制施工进度，实现工期目标为目的，确定本工程施工中以结构工程施工为先导，实行平面分段流水作业，主体分层由下至上的施工方法；采取先地下后地上，先主体后围护、先结构后装饰安装的原则，安装工程视土建工程进度，配合土建穿插进行，形成有效的流水节拍。21、基础施工采用全面开挖方式进行，但先抢2#、6#楼施工进度，以满足工程进度要求。由于2#、6#楼面积大，战线长，各栋楼单独划分流水施工段，以每一施工缝为一施工段，错开水平结构混凝土浇筑时间；6#楼车库划分五个流水段，在2#、6#楼基础施工过程中插入3#、5#楼独立柱基及挖孔桩的施工；各栋楼按楼层柱梁板一次整体现浇。在主体后期，砌体内外装修及安装施工将交叉作业，施工时应特别注意各工种的配合。在主体框架完成三层后开始插入框架填充隔墙施工。内墙抹灰在墙体砌筑完经结构验收合格后即插入施工，楼地面工程在顶层抹灰及外墙面砖完成后按楼层由上而下作业施工，外墙装饰在主体结构及填充墙体完工后由上而下组织施工。安装22、工程专业施工随土建进度进行，包括预留预埋施工，后期管线安装与装饰交叉进行。5.3施工组织及主要施工方法的选择5.3.1 基础工程开工前，项目执行经理组织相关管理人员进行入场准备工作分工，各负其责，以完成施工前的一切准备工作，其工作内容为：（1）按施工总平面图搭设临时设施和施工围墙，安装敷设施工用电、用水线路。（2）修筑进场施工道路，包括施工场的地面硬化处理。挖好排水沟及集水井。（3）运输安装塔机及其施工用机具设备，组织挖孔桩、独立基础等基础开挖土石方的运输及开挖机械入场。（4）对周边环境及相关行管部门进行协调、接口工作，确保工程的顺利实施。5.3.2 基础施工平面设置多条排水沟和两个集水井，集23、水井采用砖砌井壁，水泥砂浆抹面，用潜水泵将地下水、施工用水和雨水泵排入指定下水道。 钢筋施工方案钢筋施工采用现场机械加工制作，塔吊吊运，人工绑扎成型的方法组织施工。框架梁柱和剪力墙直径大于16的钢筋采用电渣焊连接，结构梁筋采用机械连接和搭接焊，接头严格按照设计和规范要求。 钢筋连接方式选择： 表5-1类 型部 位连接方式竖向筋剪力墙机械连接水平筋梁 板机械连接和搭接焊箍 筋梁绑扎搭接 模板与支撑方案 主体结构施工现浇梁板采用WDJ-1碗扣式钢管架脚手架支撑系统，本工程钢筋混凝土柱、梁模板采用18mm厚松木九夹板组装而成，现浇板底板采用10mm厚覆膜竹胶板，局部弧型梁采用定型木模施工，模板架料配24、备两个流水段的需用量，满足施工要求。 安全防护架方案结构施工安全防护采用双排外脚手架，随结构上升而上升，外装修施工采用双排48钢管架，外挂密目安全网，全封闭施工。加快工程进度，确保安全文明施工。混凝土方案本工程采用商品预拌砼，用输送泵输送为主，吊斗转运为辅的方式，在0.000m处布置混凝土泵送机，泵送管直接连接至操作层。现场准备二台输送泵以满足混凝土浇筑要求。 垂直、水平运输方案考虑工期要求，为加强垂直运输能力，6#楼现场布置两台塔吊，2台QTZ63，2#楼现场布置两台塔吊，1台QTZ63、1台QTZ40，5#楼现场布置一台QTZ63搭吊，3#楼现场布置一台QTZ63台塔吊。室内装修工程所用材25、料由塔吊吊至就近专用卸料钢平台，再用小型工程车和手推胶轮车，由人工将材料送达各作业面，确保操作人员生命安全。 车库底板、屋面防水工程选择有相应资质的专业施工队伍施工。5.4 施工总平面布置5.4.1 编制依据根据本工程场地情况及业主要求，结合本施工组织设计提出的施工目标和主要施工方法，对施工现场进行平面布置。 施工现场状况由于该工程地处挖方区内，故施工前期的场地较为狭窄，为了保证工期，材料周转及三材进场所需场地就必须保证，具体的施工场地安排如下：在各栎塔吊覆盖范围内布置场地，钢筋房与钢筋堆场、模板堆场、架料堆场及木工房。 施工总平面布置施工总平面布置充分保障施工重点，保证进度计划的顺利实施为原26、则，由项目经理负责总平面的使用管理。建立健全的调度制度，根据工程进度及施工重点需要对总平面的使用进行协调管理。并在工程实施时，提前制订的大型机具使用和退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划。.1 由执行经理负责总平面的布置管理，建立健全并实行调度管理制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行统一协调管理，确保建筑工期和场区设施、绿化工期的同步进行。.2 根据工程进度计划的实施调查情况，分阶段制定后发布平面管理实施计划，包含时间表计划负责人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产协调会，经充分讨论确定后，发布计划调整书。专门负责人进行阶段性的定期检查监督，确保平面计划的管27、理实施。重点保证项目是用电的安全、现场内外环卫、现场道路、给排水系统、材料堆放管理调整、机具、机械进退场情况，以及施工作业区域的管理等。 .3塔吊及砼泵机布置 为保证总工期，垂直运输能力至关重要，2#、6#楼各布置两台QTZ63型塔吊（臂长50m），5#、3#楼各布置一台QTZ63型塔吊（臂长50m），详见施工总平面布置图。 主要生产、生活设施的安排.1生产临时设施根据工程进度计划要求，在施工现场陆续搭设钢筋加工房、木工房、配电房、材料库房、水泥库房、蓄水池等，并合理布置堆场，减少材料二次运输。.2根据业主的要求，生活设施与生产临设分开设置，生活设施设置在指定地块内，合理布办公室、职工宿舍、食28、堂等。 5.4.4.3生活临时设施，均用砖墙、石棉瓦屋盖，并按防火要求留出一定间距,布局合理，整齐美观。施工临时用水及现场有组织排水施工用水从甲方提供的水源接口处用65水管接入，再通过水泵加压后送至各操作层用水点。施工现场用水较多，为规划排水，工程实行有组织排水系统，施工现场排水措施为：沿建筑物外围墙及排水明沟，沟底硬化找1%坡度，在现场设沉砂井沉淀后排入业主提供的排水暗管内，引至市政排水管网，具体布置详施工总平面布置图。（附图4）施工临时用电布置 利用甲方提供的配电房分出两条主线：一条主线引至现场总配电箱，下分三条支线，用于塔吊、施工砼泵机、钢筋加工机械操作层用电，照明用电等；另一主线引至临29、时配电箱，供临时施工照明、生活用电，具体计划、布置与管理见施工临时用电方案。5.4.7 消防控制管理5.4.7.1 根据现场的具体情况，设立消防系统。（1）现场利用负一层的水池兼作消防水池；（2）操作层配备灭火器。.2 加强重点部位的消防控制措施，针对库房、材料堆场、配电房加工点等各重点部位增设干粉、泡沫灭火器若干。5.4.7.3 落实消防制度，组成由执行经理任组长的义务消防员约5人，接受公司及专业部门的培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。5.5施工总进度计划本工程施工总进度计划详附录1及附录2。5.5.2 工期进度管理措施根据我司多年来对施工进度管理的经验，对本工程将按“三个控制”的管30、理模式进行进度管理。（1）项目工程部计划进度管理：根据合同工期要求，确定各分部工程控制日期以及涉及其它未列项目的关键日期，由项目部编制，项目工程部审核，它是进度计划的总方针。（2）月进度计划管理：它是一个很详细、较具体的进度计划，分项目、部位、工序、月份地编制，根据工作量，确定开工和完工日期，流水穿插顺序分明。详细读解施工图、计算工程量，根据施工规范及操作工艺程序要求，分施工阶段，确定施工方法，使工序合理化，体现合同对该计划工期的要求，另外各种材料、设备、加工供应量的能力和时间。管理人员和操作工人是否能满足要求也是一个关键，所以要分析所有因素，有针对性的将工程所要遇到的各种问题和矛盾，考虑在先31、，解决在前，所编制出来的计划施工目标才能实现。该进度计划由工程项目技术负责人编制报项目经理审批。（3）周进度计划管理：由项目部施工员编制，第一周为本周的执行计划，第二周为下周执行计划，到了下周把第二周的计划提上来，作为执行计划（第二周计划开始时，可以检查上周计划执行情况，周计划可能会遇到一些其它不正常因素，未完全按计划运行，根据实际情况可调整周计划，直到达到预期的目的），完成上一周前，编制下一周计划。因此，周计划是滚动计划，周计划是在月计划控制范围内，月计划在合同计划内，月计划保证“合同计划” 。5.6 本工程拟采用的新技术、新材料、新工艺、新设备5.6.1 混凝土采用商品混凝土，泵送施工工艺32、，能确保混凝土的各项技术指标，减轻劳动强度，提高工效，确保混凝土浇筑的连续性，避免出现施工冷缝。5.6.2 模板采用18厚九层胶合夹板，具有幅面大、重量轻、刚度大、耐水、耐碱性能好，板面平整光滑；互换性和通用性能，拆卸方便，周转次数多的特点。主体结构脚手架采用碗扣式脚手架，具有搭拆方便快速，竖向承载力好、堆场占地面积小、垂直运输方便的特点。5.6.4墙面抹灰施工中，积极推广使用甲基纤维素醚粘结剂，保证抹灰与基层粘结牢固，防止抹灰空鼓、开裂。5.6.5项目采用微机管理，建立成本控制，工程进度控制等管理体系，解决施工中各环节可能出现的问题，使现场办公效率更加提高和改善，达到规范管理之目的。5.7 33、与业主、设计单位、监理单位的配合为配合业主、设计单位、监理单位全面保证重庆大学虎溪校区教职工住宅商业设施工程按时完工，各部门将制定相应配合办法，特别是技术部门、施工部门：1. 以业主、设计单位、监理单位的意图要求为准绳，各部门及各管理人员应密切配合、精诚合作；2. 对业主、设计单位、监理单位发出的信函、设计变更必须严格遵照执行；各部门应认真领会来函来文含义，避免因理解偏差而造成不必要的损失；3. 施工前细致读图，提前发现有关设计上的疑问，及时向建筑或结构设计单位提出，直至疑问解决方可施工；严禁带着疑问凭想象施工；4. 紧急设计变更处理：对业主、设计单位代表口头提出的紧急设计变更，工长应在汇报项34、目技术负责人后应即刻根据口头指示停工待命或修改施工。5. 监管意见处理：对业主、设计、监理等监管单位提出的质量、进度、安全、文明施工等诸方面的意见，各部门及管理人员应严格遵照执行。第六章 施工准备6.1技术准备 组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审会上解决。 准备本工程需要的施工验收规范及技术标准及其标准图集。 写出混凝土、砂浆试配委托书，送原材料检验。 提出原材料计划，半成品加工计划。 编制工程施工组织设计、专项施工方案（详见下表）。 表6-1序号名 称主 要 内 容备 注1施工组织设计工程施工组织及主体结构施工主体施工前完2测量放线施工方案35、垂直度、平面定位及高程控制开工前完3施工临时用电方案临时用电管线布置与管理开工前完4安全文明施工方案施工中安全文明的管理开工前完5应急救援预案施工中事故应急救援预案开工前完6扬尘方案施工过程中扬尘控制的管理开工前完7基础施工方案基础施工方案基础施工前完8外爬架施工方案外脚手架施工方案主体施工前完9支模架施工方案模板及其支撑系统施工方案主体施工前完10安装施工方案水、电安装开工前完6.2 生产准备6.2.1 作好各种周转架料及大型机械设备的需用计划，提前签定租赁合同。6.2.2 落实劳动力队伍，并签定劳务分包合同。 编制主要材料需用计划，提前与业主核定材料价格，并联系落实材料供应商，签定材料采购36、合同。6.3.4 搭建施工现场封闭围墙，围墙高度为2.2米。在主要出入口挂置“六牌二图”。硬化施工现场临时设施场地及施工道路。6.3 资源需用计划 周转材料需用计划 表6-5序号名称单位规格数量进场时间1碗扣式钢管m70000按工程进展组织进场并调整2普通钢管m483.5200003扣件套200004优质松木九夹板m21.840.92 m30005竹胶板m212 m50006木枋m3501002707尼龙安全网（含密目）床1.86 m26008木枋m36016080 6.3.2拟配备本工程的主要试验、测量、质检仪器设备表 主要试验、测量、质检仪器设备表 表6-3序号仪器设备名称规格型号单位数量37、备注1全站仪台1定位放线用2激光经纬仪J2台1定位放线用3垂直仪DZJ3台1定位放线用4水平仪S3台2标高定位用5微机华硕台2施工管理用6喷墨打印机CANON台1打印各种资料7传真电话SUMSUNG台1工作联系8普通电话步步高台4工作联系9照相机佳能数码部1收集施工资料10摄像机索尼部1收集施工影像资料11无线对讲机健伍对10管理及塔吊指挥用12质量检查尺2m把2现场质量检查13铝合金塔尺5m把3施工测量14钢卷尽50m把2施工测量15钢卷尺5m把10施工测量16复印机1.5Kg个1资料复印20混凝土试模组6施工检测用21砂浆试模组4施工检测用机械设备需要量计划主要机械设备一览表 表 6-4名38、 称规格型号单位数量功率备 注塔吊QTZ-63型台6541臂长50米砼泵机HBT64台2752一台备用对焊机VN-150台21002钢筋断铁机QG-40B台232钢筋弯曲机QW6-40台232振动器电机ZB110-50台61.56电渣压力焊机DX3-T50型台275KVA2电焊机BX1-500台427KVA4强制式搅拌机JDC-500台418KW木工园盘锯MJ225台45.5KW空压机台1518.5 KW污水泵扬程30m台41.5KW备注：本设备一览表不包括分包单位所用设备6.3.4劳动力需要量计划劳动力需用计划 表6-5序 号工种名称需用数量（人）备 注1石工202平工503木模工2404架39、子工505钢筋工1506指挥工128机操工129维护电工410维护水工211电焊工1212试验工213机修工514砖工10015抹灰工5016油漆工45第七章 主要施工方案本章内容主要介绍基础、主体结构、装饰装修以及屋面工程的准备工作、工艺流程、施工方法等。7.1 基础工程施工方案详基础工程施工方案。7.2施工测量方案详测量放线施工方案。7.3主体结构施工7.3.1钢筋工程7.3.1.1 钢筋加工1. 钢筋加工程序：编制钢筋加工计划 钢筋原材料抽检 施工技术交底 钢筋制作加工 质量跟踪检查 编号、吊牌分类堆放 发料至施工现场。2. 由于施工工期紧，施工速度快，钢筋加工数量大，我们决定钢筋加工采40、用现场加工，以满足现场生产需要。3. 钢筋加工房的建立：在钢筋加工场地内进行功能分区，划分出原材料堆放区、钢筋加工区、半成品堆放区、余料、废料存放区。各种加工设备安放位置合理，设备数量及劳动力满足生产任务需要，设专业钢筋工长进行全面的管理工作。4. 由项目技术、计划部门计划员在熟悉结构施工图和掌握现行国家相关规范、标准图集的情况下，进行钢筋加工计划的编制。利用专业的电脑软件系统和熟悉AutoCAD绘图软件的技术人员，进行钢筋计划的辅助编制。将结构施工图绘制于电脑内并存盘，根据计划需要，随时抽取任意一根的长度、宽度尺寸，计算板筋长度、柱子异形箍筋长度等。极大地提高了钢筋计划的准确性，缩短了编制时41、间，将钢筋计划表输入计算机，便于计算钢筋工程量以及各部门随时查看了解钢筋的使用管理信息。5. 钢筋入场后，必须严格按照公司的程序文件中有关钢材入场管理制度要求按规格、检验状态进行分类堆放整齐。在每种钢材上都必须挂好标识牌，标识清楚该种钢材的规格、数量、生产地，是否通过抽样检测并合格。新近入场的钢筋在未检测合格以前不能与库存原有同种规格的钢筋堆放在一起，应另处堆放。新钢筋入场以后，立即向监理单位申请进行原材料抽测报验。待在监理单位人员鉴证下，取样送检后合格，才能与原有同种规格的钢筋合并堆放。只有抽检合格的钢筋才能用于钢筋半成品加工生产，未检合格的钢材严禁投入使用。6. 为了确保钢筋加工计划的准确42、性，计划员编制完成钢筋加工计划表后，立即交由项目技术负责人进行审核，同时报送计划表给钢筋加工房的专职工长再次核对施工图，进行查漏补缺，并将信息反馈给项目技术负责人；钢筋加工计划表经项目技术负责人审定批准后实施；钢筋加工计划编制流程图施工图、规范、标准编制计划项目技术负责人审核调整计划复审批核实施电子计算机钢筋房钢筋工长复核钢筋计划完成后分发给相关部门人员手中，立即组织实施钢筋加工生产，在钢筋加工生产过程中钢筋工长应随时检查钢筋半成品的制作质量，严格按照钢筋加工计划表组织生产，在断料、配筋过程中，要合理利用余料、废料，变废为宝，降低损耗减少返工损失，提高经济效益。钢筋工长必须负责钢筋加工半成品的43、堆放、标识以及发货的管理工作，做到堆放整齐有序、标识清楚明晰、发货准确及时。由于部分钢筋需工厂接长焊接（闪光对焊），因此，钢筋工长还必须负责钢筋闪光对焊焊接质量检查，以目测为主，并按规范要求在监理见证下进行抽样送检工作，做好相关记录。同时负责钢筋房的安全生产、文明施工管理工作。7.3.1.2 钢筋接头1. 钢筋接头类型的选择1） 竖向钢筋：墙体钢筋、框架柱钢筋中的级钢筋则采用电渣压力焊接技术；其余钢筋采用绑扎搭接。2） 水平钢筋：墙水平钢筋及板筋（含楼梯）均采用绑扎搭接和单面搭接焊梁筋。2. 柱、墙钢筋电渣压力焊接施工1） 在钢筋准备焊接之前，先将楼板上的预留钢筋进行扶正、调直，除其表面砂浆、44、铁锈、污物等。然后把将要焊接的柱筋吊运就位并铺设好搭接平台，检查上、下钢筋端面是否平整。a. 在焊接时，焊接夹具的上、下夹口应夹紧上、下钢筋，钢筋一但夹紧不得变动。由于本工程层高较高，柱筋较长，因此柱筋上部需有人扶正钢筋以免在焊接时钢筋晃动而影响焊接质量。b. 在安装好焊接剂盒后，装入干燥的焊剂宜为2/3盒高，并要求填装焊剂尽量均匀。c. 引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后控制好上钢筋下送速度和下送埋入沉度。掌握好力度和焊接熔化时间，确保焊接质量。d. 接头焊好，应停歇60秒左右方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳。四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。e. 当一根柱子或一段45、墙焊接完成后，施工班组应及时逐根自检，发现有偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应立即返工重焊并查找原因，作好预后控制。f. 要及时修理或交换夹具，焊剂应保持干燥，作好防护措施。2） 当一个部位的钢筋焊接完成后，应通知工长和质检人员及时进行检查验收，对不合格的钢筋接头应作出标识并立即整改，直至达到规范要求为止；随后由工长填报钢筋焊接报验申请表。通知监管部派人到现场进行检查验收，并按要求对接头抽样送检，作好相关记录。7.3.1.3 钢筋接头位置、锚固长度、搭接长度1. 板的底部钢筋伸过支座梁、墙的中心线且5d（d为钢筋直经）。2. 板的边支座负弯钢筋应伸至梁、墙外皮留保护层。3. 柱、剪力墙、梁钢筋的46、锚固长度按设计要求。4. 板、梁内受拉钢筋绑扎接头搭接长度详见图集03G101-1。5. 梁内纵向受力钢筋采用闪光对焊接头，柱内纵向受力钢筋采用电渣压力焊接头。6. 同一构件中相邻纵向受力钢筋的接头位置相互错开，柱筋的接头，第一排距楼板1000mm，第二排与第一排钢筋接头按35d错开，接头数量按同一截面5%进行控制，墙筋内接头位置及数量按03G101-1图集为准。7. 梁的底部纵向钢筋接头在支座或支座两侧1/3跨度范围内接头，梁的上部纵筋可选择跨中1/3跨度范围内接头，不应在支座处接长。8. 所有钢筋的焊接接头需进行现场随机抽样送检，抽样数量按300个接头为一组进行控制。7.3.1.4 钢筋保47、护层1、各类钢筋保护层厚度：板、剪力墙钢筋的保护层厚度为15mm，梁的保护层为25mm，柱的保护层为30mm。2 、钢筋保护层保证措施1） 柱子、墙体保护层的控制方法为在柱筋绑扎完成后，采用同保护层厚度的塑料垫块。2） 梁侧面保护层和梁底保护层同样采用同保护层厚度的塑料垫块。3） 板的底部钢筋保护层，同样采用同保护层厚度的砼垫块。板的上部钢筋保护层且采用在面筋上焊接竖向垫铁10800呈梅花形分布式或安放铁板凳“”14800来满足板上部筋的保护层要求。7.3.1.5 钢筋绑扎1、 钢筋绑扎工艺1） 搭支撑架（主梁） 摆上、下受力钢筋（梁钢筋） 穿箍绑扎 安装腰筋、吊筋等 继续绑扎区 安放垫块、预48、埋件、楞铁等 松动支撑架让骨架入模 检查验收。2） 柱、墙钢筋绑扎工艺柱筋焊接连接 对角柱筋上划线 安装绑扎柱箍筋（安装绑扎墙体水平钢筋绑扎（焊接）柱（墙）垫块、垫铁、预埋件等检查验收。3） 板钢筋绑扎工艺板底模上划线 安装短跨方向板底筋 安装长跨方向板底筋 板底筋绑扎、焊接 安装长跨方向板面筋 安装短跨方向板面筋 板面筋绑扎（焊接） 安放垫块、马凳铁、预埋盒、预埋件等 检查验收。2、 钢筋绑扎施工1） 钢筋绑扎方法：采用就位绑扎。2） 柱钢筋绑扎：a. 在柱箍绑扎时，要调整好柱子主筋的排距，如遇局部柱筋排距不均时，应将柱筋按1:6进行调校，使其均匀分布。b. 将柱子主筋的竖焊接头上附着的焊剂49、壳清除干净，并冲洗已经凿毛砼柱脚。c. 安装柱箍前，应预设好操作平台和护身栏杆，在安装柱箍时，应按照设计要求的箍筋肢数逐层套箍。应将箍筋弯钩逐层交叉设置，不可重叠。d. 箍筋必须水平，紧靠柱子主筋，组合内箍应紧靠柱筋和外箍，并用双扎丝进行“八”字型绑扎。e. 箍筋端部弯钩必须与水平段呈1350角，且弯钩平直段长度需10d。3） 梁钢筋绑扎：在绑扎梁钢筋时，应确定绑扎顺序，宜先短跨后长跨，先横向后纵向。a. 框架梁绑扎时，首先应沿框梁长度方向搭设支撑架。支撑架距柱端宜为5001000mm，中间相距宜为25003000mm左右。支撑架上横杆抬上部筋，上横杆顶标高应比设计板面标高高100mm为宜，下50、横杆抬底部钢筋，下横杆底标高比梁底标高高150mm为宜。支撑架搭设完成后，随即开始穿底部钢筋和腰筋,然后再穿上部钢筋。b. 梁上、下钢筋摆放时，应注意梁钢筋左右两端支座的锚固长度应均匀，梁钢筋直钩的梁底筋宜朝上弯锚，梁面筋宜朝下弯锚。c. 在套梁箍前，应先按照设计要求的加密长度、倒箍长度、“十”字梁节点处加密个数以及跨度和箍筋间距等计算出该跨梁的箍筋个数。如遇梁上埋有导管则应按设计要求增加箍筋个数，同时根据箍筋肢数进行钢筋预排。上述工作完成后，即可套箍施工。d. 在套梁箍时，箍筋弯曲钩叠合处应交错套入，当箍筋肢数超过四肢时，应严格按设计要求和箍筋预排方案实施，确保各组合箍套入各自的纵向钢筋内，51、不得错套、漏套。e. 套箍完毕后，随即进行梁箍悬空绑扎，梁角筋必须与箍筋进行满扎，中间箍筋可采用跳扎，组合内箍在梁内重叠段也应与梁筋满扎，且随时检查梁组合箍的组合宽度是否满足设计要求。梁绑扎时，应使箍筋垂直梁的轴线第一道梁箍距柱为50mm。f. 梁上、下部钢筋中的二排（或三排）钢筋在绑扎定位时，须在两层钢筋间增设垫铁，垫铁长同梁宽并用扎丝将上、下二层钢筋与垫铁一起绑牢。梁宽500时，应在梁两侧同时逐根绑扎，不得漏扎。g. 在绑扎梁箍的同时，应随时查看施工图或加工计划表。同步加入吊筋、预埋管以及按设计要求在预埋管处增设的附加钢筋，以防事后返工影响工期和质量，如遇梁与柱（梁）斜交时，应按设计和规范52、要求预先制作异形箍筋套入梁内。h. 梁箍绑扎完毕经检查合格后，在梁底板上相应位置摆放花岗石垫块，随后派人逐步缓慢降低支撑架，让钢筋骨架平稳落在梁垫块上。拆除支撑架并将柱内套入柱子中的柱箍进行仔细、认真地绑扎，柱箍绑扎完毕后，请项目质量员检查验收。i. 次梁钢筋绑扎时，可不必搭设支撑架，直接在梁底模绑扎待次梁绑扎完成后，用钢管把钢筋骨架适当抬高，加入花岗石垫块后，将钢筋骨架轻放在梁底模上即可，其他绑扎方法同框架梁。4） 板筋绑扎a. 在板底模分划出钢筋线后，将钢筋按顺序依次摆放在事先分划出的点（线）上，为了保证板钢筋与梁轴线垂直，且钢筋顺直，必须在模板上弹线或拉线绑扎板筋。随拉、随扎，且上、下板53、筋位置必须重合。b. 第一道板筋距梁、墙边缘为50mm。板面筋跨过梁时，在梁上板筋必须与梁筋进行绑扎，绑扎板筋时为了增强网状板筋的平面稳定性，须采用纵、横方向按“八”字型分布的扎法，不宜用一顺风的绑扎方式，绑扎点应呈梅花形布置。c. 为了保证板上层筋的有效高度及板底筋的保护层，应采用14形铁板凳，将上层板筋垫至设计标高位置；或采用10钢筋，长度为板厚把上、下层筋点焊，间距10001000 mm。板底筋用花岗石垫块来满足保护层要求。d. 楼板筋绑扎完毕后，应加强成品保护的监管力度，严禁在上面行走或搁放重物，可在梁上摆放木枋或制作若干铁板凳摆放木枋形成通道。3、 钢筋工程的检查与验收由于钢筋工程是54、结构施工中最关键一道工序，且施工周期长、技术规范要求严格、劳动强度大，因此要控制好钢筋工程的质量，就必须抓好施工过程质量控制管理工作，钢筋工长和项目质检员密切配合，坚持边绑扎，边检查，随时发现问题，及时纠正、落实。以工序质量赢得工程质量。1） 在钢筋绑扎前，应由项目技术负责人向全体工长进行施工技术和相关设计、规范等的专项交底工作，再由钢筋主管工长向全体施工操作人员进行钢筋计划、施工图、设计规范等的详细交底工作，并作好记录。2） 钢筋工长应加强绑扎前和绑扎过程中对钢筋表面进行检查，保证钢筋表面没有油渍、漆污和颗粒状铁锈的存在，如发现以上问题的存在，应及时派专人进行清除。3） 钢筋工长和施工班组长55、应对每个构件进行详细的施工图、施工规范的对比，内容包括钢筋级别、直径、数量、锚固长度、间距及其他构造要求是否满足设计和施工规范要求，发现问题及时整改合格。4） 随时检查钢筋位置、轴线位置、保护层厚度、断面尺寸是否满足设计和规范要求。5） 随时检查钢筋的焊接接头质量、位置、数量、是否满足设计和规范要求，是否存在漏扎、漏焊、松扣、脱焊和变形等现象，并配合监理作好焊接接头抽检送检。6） 随时检查柱、墙、梁、板内的预埋件数量、位置以及预埋洞口周边附加钢筋的设置是否满足设计规范要求。分区域、分部位进行钢筋绑扎的自检、交叉检查合格后，向监管部申请钢筋绑扎或焊接的报验检查，待会同监理进行检查验收合格，及时填56、报各种技术资料。7.3.2模板工程7.3.2.1 支撑架搭设A.本工程结构支撑架搭设均采用碗扣式脚手架，整体现浇板采用满堂架搭设方式。B.搭设方法a. 搭设柱支撑时，立柱钢管距离柱边线30cm处搭设，横向钢管设三至四道，第一道在柱离地0.40m处搭设，第二道在1.2m处搭设，第三道在离地2.4m处搭设，依次搭设至梁底。为了更好地抵抗水平剪力，在立柱四角要求设斜撑和剪刀撑，紧抵在地面或楼板上。b. 梁的支撑系统为：沿梁纵向每900mm设一道站柱，沿梁横向间隔600mm或900mm，水平纵向支撑离地400mm设一道，离地1200mm设第二道，离地2400mm设第三道。最上口一道水平横向钢管设在梁底57、模板水平钢管下口。为了有效地抵抗施工中的水平剪力，横向每隔4排搭设一道剪刀撑，纵向间隔4排设一道剪刀撑。立柱钢管搭设时底层必须拉线搭设立柱，楼层上可以弹线搭设。c. 现浇板支撑系统的站柱纵、横向间距为1.2m。7.3.2.2 模板设计（1）柱模设计A. 柱模组合本工程均采用木模进行组合，组合时必须做到：a. 木模必须相互错开组合；b. 组合时必须于木模缝加垫泡沫；c. 必须在吊装模板前刷上脱模剂（脱模剂采用皂化脱模剂）；d. 柱模底边必须找平或柱模校好后于柱模外补填与其地面的缝隙。B. 柱模夹具柱模夹具采用钢管夹具，与满堂钢管架连成整体，钢管夹具的间距如下：第一道夹具离地200-300，其余均58、为间距600；中间穿对拉丝杆，间距同夹具间距。 C. 柱模校正 a. 在柱模安装前必须弹出其模板外边线和柱中线及放大100mm四周墨线。b. 柱模采取塔吊整体吊装就位，连成整体后，上下用钢管夹具定位，柱子模板尺寸大小依据柱子截面尺寸，加工方法见下图。框架柱模板图局部定位以模板外边线为准，上部定位采用双面吊线对准放大100mm四墨线，用尺量准确后夹具定位，确保其上部柱不产生搓角和确保上下垂直，上下定位准确后吊线先夹其柱中部，校正垂直度和中部四角，最后沿其高度吊线夹柱模，检查校正。 c. 柱模下部浇混凝土前用泡沫或水泥砂浆将其与地面空隙封闭，以免混凝土浇筑时产生漏浆使柱底部产生栏根。（2）框架梁模59、板、弧型梁模板设计采用18厚竹胶板50100木带配制成梁帮梁底模板。弧形梁按给定的弧度先制定定型木模板，然后进行弧度复核、上下垂直度检查。规格尺寸要精确，加固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用碗扣脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。做法见模板下图。A. 框架梁模板采用18厚九夹板50100mm木枋配制成梁模板，模板加工时边子应用电刨清平，保证其规格尺寸精确；50100mm木枋需用平刨机刨成统一的规格尺寸。B. 梁底模组装、固定、校正a. 梁底模于现场组装，组装时应考虑柱模位置，侧模包住底模，用钉子钉牢。b. 梁底模就位后拉通线与柱顶线相吻合，先固定底板两端，然后固60、定中部，最后校核（固定均采用十字扣件解决）。c. 梁底模应按规定要求起拱0.3%，且最少不小于2cm，特别是底层，由于地面土层有可能沉降，在起拱时应根据具体情况适当增大起拱高度。C. 梁侧模组装、校正a. 梁侧模：按不同高度确定对拉丝杆竖向道数。b. 梁侧模750mm高范围，侧模均采用木模横向铺设组合，加竖向短钢管，其短钢管下脚与梁底模间钢管连接，短钢管上部与模板上口顺模板长度方向的能长钢管连接（短钢管紧贴模板）通长钢管与支架连接支撑，知钢管水平连接。c.梁侧模高度750mm以上模板，沿高度及长度方向加对拉螺杆，间距均为500mm，纵横向加背杠，梁侧模纵向背杠均必须与对拉丝杆用钩头螺栓联接，背61、杠用短钢管支撑联接在钢管支架上。设水平拉杆和斜拉杆。（3）墙体模板墙体模板采用由18mm厚九夹板，50100木枋组成。为双向板受力，预制成大块模板，再根据墙体具体尺寸进行拼接；塔吊盲区范围模板不进行预拼装，先加工成型，人工搬运到位后再行组装。为了保证墙体及筒体成型后断面尺寸，在墙体及筒体钢筋骨架上间距1000mm绑扎12形钢筋卡子，长度为墙体设计宽度。模板与模板搭接处采用双面贴胶带，以达到拆摸后混凝土表面光滑、平整。（见图6-6-3） （4）砼楼板模板支撑采用碗扣脚手架，纵横间距为1200。主龙骨为100100木枋，次龙骨为50100木枋，间距300，上部铺设12厚竹胶板，用钉子钉牢。（见下图62、）。 （5） 楼梯模板底模采用竹胶板、50100mm木枋龙骨，踏步侧模采用50100mm木枋配制，木枋内侧面用九夹板面板。按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制（见下图）。（7）剪力墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用九夹板，根据墙厚、洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口，洞模下口模要钻出气孔，保证砼的密实度。7.3.2.3 各类模板施工方法（1）模板施工准备A. 组织施工管理人员学习施工图纸及相关规范规程，进行技术交底，并形成文字。B. 组织材料进场，进场材料必须满足施工要求。各种模板使用前必须刷隔离剂。C. 模板的设计应符合国家现行标准。模板及其支架应进63、行强度、刚度和稳定性计算。（2）模板的安装A.柱模板安装先用塔吊将一块柱模吊装就位，并用短钢管进行暂时稳固校正，再将一块柱模吊装就位，组装完毕后，再检查其是否就位，如就位后，就在柱模底部用钢管将柱模固定，然后用校正螺栓对柱模进一步校正，直至符合要求为止，并先将柱模上口固定，用钢管夹具，不让其位移，然后加固中间段，其夹具间距为500。B.剪力墙模板安装：室内砼墙为双面支模。待墙筋扎好后，先安装一侧的模板，再安装另一侧模板。墙模安装从一端向另一端顺序安装，先吊装一块木模板就位，并进行垂直度校正、临时固定，然后将另一块木模板吊装就位。先用M12对拉螺栓将两块木模板连接好，如此将木模板组合完毕。同样安64、装另一侧模板，并安装对拉螺栓。两侧模板安装好后，再次校正模板垂直度，拧紧对拉螺栓，并将模板固定牢固。固定模板的钢管与梁 板支撑体系连为一体。300厚的墙体对拉螺栓间距600mm，400厚的墙体对拉螺栓间距500mm，呈梅花形布置。C.梁板模板施工a.梁板模板安装工艺流程：放线搭架抄标高安装梁底模绑扎钢筋安装梁侧模安装板模板检查验收b.梁板模板安装搭架前先放出主次梁中心线和模板控制线，模板控制线距梁边15cm，并将主梁中心线吊线过于柱顶，待主梁底模安装好后，将次梁中心线吊线过于主梁底模并作好标记。按要求搭设梁板的支撑系统，由于采用的碗扣式脚手架，搭设时可以采用从一角开始呈扇形辐射，也可以从施工段65、中心开始向四周辐射，否则，可能发生在中间横杆安装不上。支撑系统距墙柱面应留大于30cm的空隙，以利于墙柱大模板的拆除。支撑系统基本形成后，根据楼层标高传递点，确定楼层临时水准点，用水准仪将梁底标高抄测于柱顶柱筋上。包括主梁、次梁标高以主梁底模板标高作控制依据。根据已抄测的标高，拉线搭设梁底模支撑钢管，其上铺60160木枋作为梁底横梁，梁应起拱，主梁按2，次梁按1。然后铺梁底模，拉通线校正梁底模，并固定牢固。梁底模安装好后用水准仪再次校正其标高，低则升，高则降，直至符合要求为止。待梁筋绑扎好后，安装梁侧模，先将梁侧模临时固定，最后拉通线校正梁侧模，并固定牢固。板模安装前，先根据已抄测的控制标高拉66、线调整支撑系统的可调顶托至统一高度，然后再铺木枋，将板模板铺在木枋上，并固定牢固。板模安装好后，用水准仪再次校正其板面标高，通过调整可调顶托，确保板面标高符合要求。为防止板缝漏浆，板与板、板与梁侧模之间的缝隙贴5cm宽的不干胶带一道。7.3.2.4 模板安装的检查与验收模板安装完成后，浇筑砼前由项目技术负责人组织有关人员进行模板工程施工验收。验收包括以下内容：a.模板安装是否符合该工程模板设计和技术措施的规定。b.模板的支承点及支撑系统是否可靠和稳定，连接件中的紧固螺栓及支撑扣件紧固情况是否满足要求。c.预埋件：预留件的规格、数量、位置和固定情况是否正确可靠，应逐项检查验收。d.必须按建筑安装67、工程质量检验评定标准的规定，进行逐项评定验收。e.支架模板上施工荷载是否符合要求。f.在模板上运输砼或操作是否搭设符合要求的走道板。g.作业面孔洞及临边是否有防护措施。h.垂直作业是否有隔离防护措施。验收合格后方可浇筑砼，并作好模板验收记录。7.3.2.5模板拆除现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合设计要求和规范的规定；当设计无具体要求时，应符合“砼施工质量验收规范”（GB5020492）的规定。（1）侧模和底模拆除，应符合以下规定：A.侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板。B.底模，应在砼强度符合下表规定后，方可拆除。结构类型结构跨度（m）按68、设计的砼强度标准值的百分率计（%）板22、885075100梁8875100悬臂构件2275100C.已拆除模板及其支架结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产后的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。D.拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定。a.拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。b.在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。7.3.69、2.6模板安装质量控制 （1）保证质量的技术措施a. 竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。b. 安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。c. 梁、板的模板安装应符合以下要求：d. 当跨度等于或大于5m时，模板应起拱，当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。e. 在梁的底模下每隔一定间距（8001200mm）应用顶撑支顶。f. 当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑。g. 梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置，梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪70、刀撑，保持顶撑的稳固，以免失稳。h. 现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。（2）垂直度控制A. 柱墙模垂直度控制：在柱墙模安装前必须弹出其模板外边线和柱中线及放大100mm四周墨线。柱墙模采取塔吊整体吊装就位，连成整体后，上下用钢管夹具定位，局部定位以模板外边线为准，上部定位采用双面吊线对准放大100mm的外边墨线，用尺量准确后夹具定位，确保其上部柱不产生搓角和确保上下垂直，上下定位准确后吊线先夹其柱中部，校正垂直度和中部四角，最后沿其高度吊线夹柱模，检查校正。B. 梁侧模垂直度控制：梁侧模首先校正梁两端模板，校正时用吊线锤吊正后，用短钢管将其与背杠联接，然后短钢管联接在满堂支架，将71、其侧模板拉撑稳定，两端侧模板校正好后再拉通线，加支承校正，其支承间距离8m时砼强度须达到100%，才能拆除。d、悬臂构件在砼强度达到100%后才能拆除。3、 所有已拆除钢管架料及模板材料均通过楼板上的电动扶梯预留孔转运至上一层使用。7.3.3.9 混凝土的养护1） 柱子砼脱模后，随即用农用塑料膜对柱子进行包裹保湿养护，并派专人定时向薄膜内注水，以保证柱子砼表面处于湿润状态，养护时间不得少于14d。2） 墙体砼拆模后，派专人24小时对其表面进行不间断养护，使其表面一直处于湿润状态之中，养护时间不得少于14d。3） 梁、板砼在浇筑完毕后的12h以内对砼用草垫或彩条布加以覆盖保湿养护，并派人定时向覆72、盖层内注水，以保持砼表面处于湿润状态之中。7.3.3.10 砼结构的检查验收现浇砼结构的允许偏差（mm） 项 目允许偏差校准内控轴线位置基础1512墙控梁85剪力墙53垂直度层间5m855m108全高H/1000且30标高层高108全高3028截面尺寸+8-5+5-3表面平整（2m长度上）85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒长、宽相对于定位中心线+250+200井筒全高垂直度H/1000且301、预拌砼的检查验收1） 预拌砼的合格证；2） 材料合格证及抽检资料；3） 交货地点的坍落度检查资料；4） 砼的试配报告单。2、砼结构强度的检查验收在落料地点随机73、取样制作试件，与落料地点的砼同条件养护，标准试件强度试验结果必须进行分批验收评定，评定方法严格按砼强度检验评定标准GBJ107-87进行。3、砼结构的实测质量检查情况必须符合施工验收规范及砼质量检查验收评定标准。4、如发现局部砼构件的表面平整度，特别是梁与柱、墙节点超过允许偏差时，需派专人用平口铁拈凿平后用手柄式砂轮机打磨至规范要求。7.4砌体施工 框架填充墙为M5混合砂浆砌筑烧结陶粒页岩空心砖。7.4.1 准备工作7.4.1.1砌体材料的选择及要求：（1）烧结陶粒页岩空心砖：其强度及容重必须符合设计要求和现行有关技术标准的规定，在运输过程中应尽量保证砌块的完整性，尽量减少缺楞掉角，出厂合格证74、齐全，出厂一个月后方可用于工程上。（2）MU10页岩砖：具备出厂合格证，复检结果应符合设计及规范规定。（3）水泥：325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不同品种不得混用；（4）砂：含泥量不大于5%；7.5.1.2作业条件（1）需砌筑的楼层经结构验收后在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线。（2）弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好砌块立边线。（3）向工人班组进行技术交底。.3 砌体工程的脚手架、板选择及要求：A. 选用钢管里脚手架和高凳柱结合的方法解决砌体施工所需脚手架，脚手架，脚手板选用16060枋木跳板。B. 脚手架应坚固、稳定、每步架脚手板平面不应高于已砌块墙顶面。C. 单块脚手板75、或脚手板有裂痕等缺陷均不得使用。7.4.2 砌体工程施工顺序清理基层拉结筋施工放线基层湿润砌筑圈梁及构造柱施工砌筑顶部后塞口施工勾缝7.4.3 砌体的施工方法及组砌要求（1） 砌体的配筋要求A. 凡隔墙的长度超过5000mm时，应设钢筋混凝土构造柱，构造柱断面240墙厚。主筋必须锚入上下楼面梁中。凡墙体净高4000mm时，在墙高一半或门洞过梁处设钢筋混凝土卧梁一道，断面为墙厚120mm，主筋必须锚入钢筋混凝土柱墙中。B. 凡与墙体连接的柱子和剪力墙边，沿高度在柱墙植入26.5间距600mm的连接筋，锚入钢筋混凝土，伸出柱墙与墙体拉结。C. 墙体拉结筋施工e. 由于在结构施工时，预埋、预留墙体拉76、结筋容易造成拉筋移位，造成事后凿打寻找困难，对结构伤害也较大。故本工程结构施工时，不预埋、预留墙体拉结筋，砌体施工时，采用植筋技术，埋置墙体拉结筋，其操作工艺为：在柱、墙上根据砌数模板确定拉结筋位置：钻孔 清孔 灌入高强粘结剂 插入钢筋。在进行大量植筋前，应先取适当位置进行试植钢筋，并待达到强度后进行拉拔试验，合格后，方可进行植筋施工。砌体墙中暗柱钢筋则在楼板结构施工中根据墙体位置和设计，要求进行同步预留暗柱钢筋。以减小植筋数量，降低工程成本。（2）砌体的组砌要求A. 页岩砖砌筑前必须提前浇水润湿，保证含水率在10%-15%。B. 砌体施工前必须立匹数杆，控制砌筑灰缝的厚度。C. 填充隔墙顶部77、采用C20混凝土浇筑的“”三角形块及页岩砖呈60度组合砌筑。后塞口需在墙体完工后一个星期砌筑。D. 砌体施工质量控制等级A级，砌筑过程中及时校核轴线和标高，平整度、垂直度，必须在砂浆终凝前完成。E. 砌筑砂浆机械拌制，禁止人工搅拌，砂浆出现泌水现象应在砌筑前再次拌合。砌筑砂浆的标号为M5，稠度为57cm，灰缝的厚度为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm，水平灰缝的饱满度应不低于80，竖向灰缝砂浆的饱满度应不低于60。F. 以下部位应砌筑为实心砖砌体：a. 每层隔墙的底部，不少于三层砖高的范围内；b. 厕所、厨房部位；c. 不够整砖而符合普砖模数处；d. 墙中洞口、预埋件和管道处；e.78、 门窗洞口两侧一砖范围内。（3） 砌体水平度的控制A. 弹好墙身50cm水平控制线。B. 页岩砖下部两线之内必须找平，找平时高差超过20mm者用C20细石混凝土找平，小于20mm的用水泥砂浆找平。C. 根据50cm标高控制线随时检查墙体，灰缝标高、门洞口预留等，消除误差。7.4. 4 混凝土构造柱、卧梁施工（1）构造柱模板构造柱模板采用18mm厚九夹板，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响墙体平整，应沿模板高500mm拉一道对拉丝杆，第一道丝杆距地150-200mm。 （2）卧梁模板A. 卧梁模板采用九夹板或10mm厚腹膜竹压板，模板上口应弹线找平。B. 卧梁模板的支撑为模板下口用铁钉钉牢，上口用79、10钢筋加工成的U字形卡子卡牢，内口用木撑间隔500mm支撑，保证圈梁的几何尺寸。（3）构造柱、卧梁钢筋构造柱、卧梁钢筋均已事先种植好的钢筋进行绑扎搭接，搭接倍数35d，（d为钢筋直径）。（4） 成品保护A. 在砖墙上安装圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。B. 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。C. 应保护钢筋不受扰动。（5）混凝土浇灌、振捣A. 构造柱施工缝在浇筑前，宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。B. 浇灌混凝土构造柱：人工进行浇注，在构造柱上口预留一350mm高的洞口，用塑料桶把混凝土从预留洞口注入，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。 C.80、 混凝土振捣：振捣构造柱混凝土时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜向振捣。振捣板缝混凝土时应选用30mm小型捣棒。D. 浇灌混凝土时应注意保护钢筋，随时检查模板是否变形、移位、螺栓、吊杆是否松动，脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。E. 表面抹平：圈梁混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。（6）混凝土养护 在混凝土浇灌完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护二次，养护时间不得小于7昼夜。7.5 主要装饰装修工程施工7.5.1外墙面砖施工7.5.1.1 施工准备a.材料准备（1） 水泥：32.5及其以上矿渣水泥81、或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。（2） 砂：无杂质特细砂，含泥量小于3%。（3） 108胶：必须采用合格品。（4） 焊接钢丝网：采用0.6mm直径1cm1cm网格的焊接钢丝网。（5） 饰面砖：表面平整、边缘整齐，无破损、暗纹，尺寸、色泽一致。具有产品合格证，吸水率小于10%，按复检结果使用。（6） 砂浆：机械拌制，不得用污染或含杂质的水搅拌。b.作业条件：（1） 结构工程已完，并已验收合格，屋面工程排水通畅。（2） 检查门窗框位置是否正确，墙体材质变化处边接铝丝网。（3） 竖直度，水平标高控制线已做好。（4） 砌体缺棱、掉角已修补好。（5） 样板已做好，并已鉴定通过，照此施工。（6） 82、外架已搭好并鉴定认可。（7） 已向操作班组交底。7.5.1.2 工艺流程结构基层处理 放线 挂网 拉毛 湿润基层 刷素水泥浆，随抹第一次底灰 抹第二次底灰、用木抹子搓毛洒水养护 弹外墙面砖排版线 选砖、浸水 预排 镶贴面砖 嵌缝 表面清洁 7.5.1.3施工方法（1）基层处理：A. 加气砼基层处理：清理突出硬块，提前一天用水湿润加气砼表面，修补缺棱掉角处。B. 混凝土基体处理：将光滑的砼表面刷洗干净，并用10%碱水除油污晾干后，凿毛，并用扫帚甩一层水灰比为0.40.5的水泥砂浆（内掺20%的108胶）进行糙化处理。终凝后，进入下道工序。（2）放外墙抹灰控制线，吊垂后，套方找规矩，分别在门、窗口83、角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋。以墙面充筋控制抹灰厚度和平整。（3）挂网：在墙面材质变化交接处两边各300挂满1cm1cm铅丝网，或按甲方要求满挂。厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂铅丝网。（4）刮一道水灰比0.40.5的水泥砂浆泥浆，并随即抹上第一遍水泥砂浆、木抹子抹平，隔天浇水养护。（5）第二遍底灰检查无空鼓后，按线粘贴分格木条（如有的话）抹灰前适当湿润基层，先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍底灰，与分格条或标筋齐平，用木抹子挫牢，并扫毛。待表面游离水挥发，用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。分格条及时起出，避免该缝处干后空鼓，难于起出的待底灰干透后再起。（84、6）滴水、泻水线：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙而后凸线上面做泻水，下面做鹰嘴滴水线，夹角150。保证坡向正确，滴水槽深810mm顺直。（7）在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处，不允许丰砖排版（先检查底糙是否合格）。（8）施工前一天，对面砖进行浸水、晾干、选色、切割、对尺寸差别和翘曲大的不得用于工程，做到尺寸、色泽一致。（9）用1：1水泥砂浆粘贴面砖，水平缝隙810mm、竖缝68mm、勾缝1：1水泥砂浆深3mm，勾缝要求深浅一致，无毛刺。7.5.1.4 面砖镶贴质量要求（1） 阳角处不得有非整砖；（2） 不得有超过一行以上的非整砖（允许只出现一行）。（3） 必须先做样板，确定后按85、样板施工；（4） 套割规范，严禁非整砖拼凑施工。（5） 嵌缝后及时清洁。（6） 由于本工程墙体材料为煤渣空心砌块，面砖与墙体粘结的抗拔实验达到合格有一定困难，建议业主方、设计方将墙体材料改为页岩空心砖，确保面砖粘贴的施工质量。7.5.1.5 面砖施工完达到强度要求后，应进行抗拨试验，试验时应由业主或监理指定部位抽检，抽检的数量为每300m2为一组，每组三块，抗拨试验合格后，形成完整的资料存档备查。7.5.2木门、塑钢窗安装7.5.2.1塑钢窗安装执行标准：DB51/T32.9.4/91塑钢门窗安装（1）作业条件：A. 施工人员必须认真熟悉本工种设计图纸及有关技术文件。B. 塑钢窗安装的施工进场86、时间必须在土建封顶，断水后进场。C. 安装施工部位的土建残存物必须清除干净。D. 窗洞口检查：安装前，应检查窗洞口几何尺寸，不合要求者，应经修理后才能安装。（2）安装工艺流程： 测位定线窗框安装填缝窗扇安装玻璃安装验收交工（3）安装工艺A. 测位定线：根据图纸提供的硬塑窗洞口标高，在洞口墙上弹出窗框安装位置准线。B. 窗框安装 窗框就位： a.将窗框安放到洞口上后，应先用木楔临时稳定，为使上下左右各个窗框安在同一竖直线和水平线上，应拉通线进行调整，框表面距外墙表面尺寸应调至统一，对框的正侧两面的水平度及垂直度应校正，经校正合格后紧木楔，完成上述工序后，应再重复一次。 b.窗框在安装就位前应用塑87、料薄膜和胶纸包缠保护。 c.窗框在安装就位中，严禁用金属锤敲击铝门窗框。 质量要求 a.窗框两对角线长度差：对角线2000mm时应2mm，对角线2000mm时应3mm。 b.窗框正、侧面垂直度：2mm c.窗框的水平度：5mm 窗框固定a. 固定方法与零件：采用厚度不小于1.5mm的铁件（铁件必须镀锌）用膨胀螺栓或钢射钉将门窗框与墙体固定牢。b. 固定点位置：固定铁件应在铝门窗框四周均匀布置，相邻铁件应内外错开，固定点的间距450mm，转角处的铁件应与门窗框的转角点有80100mm的距离。c. 立柱嵌固长度：组合窗框间立柱，其上下端均应长出框顶或框底25mm埋入墙内嵌固，在转角处的主柱其上下两88、端的嵌固长度应在35mm以上。d. 坚固件的位置要求：螺栓、射钉等坚固件离墙体边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防坚固失效。 窗框与墙体间填缝： 填缝作法：当设计未规定填缝材料时，应采用矿棉毡填塞缝隙，其外表应留58mm深的槽口，对槽口应填塞嵌缝油膏，严禁用水泥砂浆填塞缝隙。 窗扇安装 推拉式门窗的安装： a.安装顺序：内侧窗扇先装入门窗框，外侧的后安装。 b.锁紧装置：为使窗扇锁紧有效，钩锁与锁扣安后应对中并进行调整。 c.安装高度调整：为使窗安后启闭灵活，关闭严密，应对窗扇的平行度、垂直度及安装高度进行调整、检查。7.5.2.2木门安装及油玻工程施工（1）进场材料检查验收A. 所有89、木材应高质量，充分并正确风干；成材、方木无蛀孔，直径大于25mm的疏松或硬节或其他缺陷。B. 所有方木和木板均应按要求的长度、宽度和厚度提供。C. 锯木应包含规定的尺寸。D. 木材应按要求的尺寸和长度切割。E. 木材应在干燥通风处贮存并保护好不受风干侵袭。（2）木门框安装A. 立门框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条（不得少于2根），无下坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形。B. 立门框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉，并在门窗框上钉好护条。C. 立门框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口。90、D. 立门框时要注意拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上。E. 立框时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动。F. 安装门框时需注意水平线要直。多层建筑的门窗在墙中的位置，应在一直线上。安装时，横竖均拉通线。当门窗框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度。G. 木门框与结构之间的缝隙应用砂浆或规定材料仔细填实，不得留有空隙，保证门安装牢固，避免日久墙面与门框交接处开裂。严禁在缝隙内填塞纸团、碎砖等松散材料，缝隙填实后应由质检员检查合格后墙面才能抹灰，防止出现只将表面抹灰，里面是空隙的情况。（3）门窗扇安装A. 安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求91、，如发现问题，应事先修好或更换。B. 安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。C. 画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。D. 将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/81/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。（4）木门窗小五金安装要点A. 有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金。B. 安装合页、插销、L铁等小五金时，先用锤将木螺钉打入长度的1/3，然后用改锥将木螺钉拧紧、拧平92、，不得歪斜，严禁打入全部深度，采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍，然后再将木螺钉由孔中拧入。C. 合页距门窗上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后应开关灵活。门窗拉手应位于门窗高度中点以下，窗拉手距地面以1.51.6m为宜，门拉手距地面以0.91.05m为宜，门拉手应里外一致。D. 门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处，以防伤榫。门锁位置一般宜高出地面9095cm。E. 门窗扇嵌L铁、T铁时应加以隐蔽，作凹槽，安完后应低于表面1mm左右。门窗扇为外开时，L铁、T铁安在内面，内开时安在外面。F. 上、下插销要安在梃宽的中间，如采用暗插销，则应在外梃上剔槽93、。（5）木门窗油漆A. 木门窗油漆必须严格按设计图纸进行，不得擅自更改。B. 所有油漆种类、品牌、颜色必须经业主和监理工程师认可。C. 各种油漆在正式施工前，均需做出样板请业主和监理工程师审查，确定样板后，样板应妥善保存，作为施工班组操作的样品和质量验收的标准。D. 木门窗刷油漆施工前应对基层进行验收，检查验收合格后，然后先进行粗砂纸打磨，进行满刮油腻子，打砂纸，再刮腻子、打砂纸、刷底油漆、刷面油漆。腻子配合比用桐油和石膏粉配制成象糍巴灰为准，不能过稀，以免流淌,过干无法操作。刷油漆时自上而下，先外后内，先刷楞边，后刷大面积，严格按操作规程进行。E. 油漆施工应安排在施工后期进行，并采取相关措94、施，对成品加以保护。7.5.3内墙、天棚混合砂浆抹面施工7.5.3.1施工准备（1）在抹灰前应作好防渗漏措施，同时检查暗设的管线、预埋件是否符合要求，预留孔洞位置是否正确。（2）消除作业面的施工障碍，保证连续作业，并应选择合适的房间作好样本间。（3）结构及基层经质量检查已符合验收条件，门、窗框已安装固定，所需材料、工具、机具均已备齐后方可插入抹灰。7.5.3.2工艺流程操作（1）基层表面处理打巴出柱做护角抹底层砂浆抹中层砂浆抹面层质量检查（2）根据墙面垂直度情况打巴，巴子应在距墙面顶角两边15-20cmm为宜，待巴子砂浆吸水后根据巴子出柱子。（3）抹底层砂浆完成12小时后，抹中层砂浆前应对底层95、砂浆墙面进行处理，待中层砂浆抹完后应适当进行养护，以满足水泥硬化过程避免空壳。（4）基层在抹底层灰前应先将表面松散颗粒清扫干净，对立缝和缺楞、掉角及不饱满的水平缝先刷素水泥浆，然后用砂浆堵抹密实。（5）对砼基层抹灰前，应先用钢丝刷或清理液清除隔离剂、浮浆，凿毛后刮素水泥浆一道后再抹底层砂浆。（6）墙面抹灰面层必须一次成活，不能留有接槎痕迹，并用铁板适当收光。（7）天棚抹灰前必须在墙面上弹出水平线。天棚抹灰前应先刮一道23mm后素水泥浆，然后才能进行水泥砂浆抹灰，抹灰表面收平后，在适当时候用软泡沫扫毛，保证其表面颜色一致。（8）进行抹灰施工时，所有阴阳角边50mm处均应弹出墨线，保证阴阳角的顺直96、。7.5.3.3质量要求（1）室内高级抹灰应满足平整度3mm，垂直度5mm，并不得有空壳。（2）阴阳角顺直、表面无裂纹。7.5.4内墙面刷乳胶漆施工7.5.4.1作业条件（1）墙有关抹灰工种的作业全部完成。（2）墙面必须干燥，表面含水率不宜大于8%。（3）施工过程中注意气候条件的变化，当遇有大雨、雨、雾情况时，不可施工。（4）做好样板并经监理认可后，根据样板再作大面积施工。7.5.4.2操作工艺（1）基层清理抹灰外墙面的灰尘，疙瘩等物也应清扫干净，除掉油污。（2）刮腻子1）表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10:1）的稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺97、处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。2）满刮两遍腻子。第一遍满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨整平、光滑为止。3）计要求刷外墙乳胶漆三遍，要求涂刷均匀，颜色、厚薄一致，无流坠，皱皮现象，符合施工验收规范。7.5.5 楼地面工程施工本工程楼地面为水泥砂浆楼地面、地砖地面、砼地面。7.5.5.1 水泥砂浆楼地面施工（1）施工准备工作A. 检查砂和水泥的质量是否合格，应进行抽样检验，合格后方可使用98、。砂应符合现行的行业标准普通砼用砂质量标准及检验方法的规定，含泥量不大于3%；水泥应选用普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5，不得使用过期水泥和含有油污及矿物质的水。B. 准备2m长铝合金尺枋数根，木水平尺一只和阴角器铁滚筒等工具。C. 检查楼地面基层是否符合质量要求，有无排水坡度，排水方向是否正确。D. 确定施工配合比，按规定确定水泥、砂、石屑的质量配合比进行配料，设计有要求加入外加剂的楼地面找平层应按设计要求掺入外加剂，其水的使用量不能过大，应在实际中确定。（2）作业条件A. 楼地面工种应在屋面断水后不被后续工种损坏和沾污的条件下进行。B. 楼地面工种施工前，应安装好门框，上、下水管道，并将99、管口洞口、地漏等堵好。C. 基层的质量已检查合格并办理好交接手续，楼梯、过道和室内楼地面层标高已确定好并作好标志。（3）工艺流程清理基层弹出水平线、打巴做标志刷水泥浆结合层1：2.5水泥砂浆找坡层，最薄处20mm厚30mm厚1：2.5水泥砂浆面层铁板赶光养护。（4）施工工艺A. 清理基层：地面、楼面上的落地灰、砖渣等杂物一定要清除干净，用水反复冲洗。B. 弹出水平线、打巴做标志：对要作水泥砂浆找平层的楼地面应先检查它的平整度，然后用透明水管装颜色水作为抄平工具，沿墙弹出离地500mm高水平控制线，再根据弹出的水平控制线做巴子，一般房间在四周做巴子，按1.52m的间距做巴子，两房之间应拉通线找巴100、子，巴子宜用1：2水泥砂浆制作，在有地漏的房间，应在地漏周围做成不小于10的排水沟坡度。C. 刷水泥浆结合层：基层清理干净并通过检查验收后，在铺水泥砂浆前半小时内，用水泥：水1：5的水泥浆满刷一遍，最好用扫帚反复查刷，使表面灰尘与水泥浆结合。D. 铺1：2.5水泥砂浆找坡层，根据巴子控制最薄处应为20mm厚，随铺随用铁板赶光。此时，可用两米长尺枋复查表面平整度是否符合要求，以便进行修整。E. 待水泥砂浆找坡层终凝后，洒水清扫基层，干后，涂刷一层改性沥青随铺一层玻纤布，铺好后面刷三道改性沥青，干后铺30mm厚1：2.5水泥砂浆面层。F. 第一遍压实：待水泥砂浆面层收汗，即水泥达到初凝时，用铁板进101、行第一遍压实，以表面密实、平整为准。在收光过程中，应再次用尺枋进行检查、修补以达到平整度要求。在第一遍压实后，应同时用同比例的水泥砂浆将平面有高差处的门坎立面卷好，使其形成整体。G. 第二遍压实：待水泥砂浆接近终凝时，再用手铁板进行第二遍压实。此遍压实光应注重边角面的门坎部位的平整等。H. 第三遍压实：此工序为拉毛修整，即在水泥砂浆面层基本形成，硬度达到70的时候进行（以实际观察确定）。操作时用铁刷将其表面拉毛。并应注意与其它楼地面层的接头处应清灰，检查边角及大面是否仍有未拉毛情况。I. 养护水泥砂浆凝固后（常温24小时后，或用指甲划起显痕后），应指派专人洒水养护，在常温下养护时间一般不少于七102、天，淋水次数以保持表面湿润为准。面层做好后，要加强保护，不能损坏。（5）成品保护：水泥砂浆找坡层强度未达到规定要求时，不能进入下一道工序施工，在一定时间内应派专人保护，采取有效的防护措施，不得损坏楼地面。不得在已做好的楼地面上拌合砂浆等作业，严禁用砖刀、铁铲等工具凿表面。7.5.5.2负一停车场砼地面施工（1） 施工顺序平基土石方 浇筑第一次100厚C15砼层 4厚SBS改性沥青防水卷材一道，胶粘剂一道 50厚C20细石砼保护层 浇筑第二次150厚C25自防水钢筋砼地下室底板 20厚1:2干硬性水泥砂浆粘合层，上洒1-2厚干水泥并洒清水适量 50厚C25砼，作氧化铬绿耐磨砼，外罩砼固化剂。（2103、） 地面基层处理A. 除去其表面履土、石渣、包括原平基时基岩浅层松动部分，最后清理至基岩。B. 用蛙式打夯机把回填层夯压密实。（3）100mm厚砼垫层施工浇筑砼垫层前，应清除基层杂物，洒水湿润。分区段进行浇注，并设置分隔缝，不同材料面层的连接部位和设备基础的位置用20mm硬质泡沫隔开。A. 浇筑砼垫层前，应按设计要求和施工规定埋设锚栓，木砖等预留孔洞。B. 砼浇筑完毕后，应在12h内用塑料薄膜加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态，养护日期不少于7d。C. 砼的抗压强度达到1.2Mpa以后，方可在其上进行其他工序施工。（4）第二次150mm厚C20砼面层施工A.工艺流程基层清理 104、分格放线 模板制作、安装 填格浇筑砼形成分格缝 分格缝修整 分隔缝嵌填B.施工方法a）基层清理将第一次浇筑的砼面上的渣子、污水清理干净。b）分格放线用水平仪从水平标高基准点处把标高转测于负一层的墙、柱上，标高为相对标高+500mm，用以控制地面面层的浇筑高度。根据规范需求，将整个负一层地坪进行分格，缝宽20mm。由于负一层的面积较大，相应分格缝也较长，为了保证分格缝的顺直度及缝宽，凡分格缝位置用经纬仪投点，在水泥砂浆保护层上弹间距20mm宽的双墨线，作为模板安装的控制线。c）模板制作、安装i. 模板制作模板采用九夹板与100100mm木方或60160mm木枋组合而成，由于车库地面面层为150m105、m厚，因此将九夹板切割成宽度为150mm以便控制砼浇筑厚度，然后将枋钉于九夹板上，作为模板的背枋。ii. 模板安装由于砼浇筑采用跳格浇筑的方法，在支模时，按照基层上弹出的分格缝进行跳格支模，因地面排水坡度，根据排水沟边的最低点标高定出最高点标高，用广线连接两点并沿着水泥砂浆保护层上的模板线开始支模，并对模板高度进行调整，模板下部有空隙的用软泡沫堵密实。模板支好以后对其进行加固，每一格的大角位置钉3040mm木枋斜拉住模板，钉点距角部1500mm，用钢管或100100木方打倒八字支撑于相近的柱或墙上，第一次浇筑砼的模板，相间格之间的空格内用60160mm与100100mm木枋作对撑，对于模板不顺106、直的部位采用加木楔的方法使其顺直。最后用4根6米长的钢管将分格模板上口锁定，钢管成“井”字型。d）砼浇筑 砼浇筑采用跳格浇筑的方法，浇灌顺序如下图：阴影部分的砼为第一次浇筑完成的部分，空白部分的砼为第二次浇筑完成的部分。 浇筑高度：砼浇筑高度以四周的模板高度为准。浇筑振捣砼振捣采用机械振捣，振捣必须密实，特别注意的是每格的边角须进行二次振捣。抹面收平因为本次砼浇筑的面层就是车库地坪的最终表面层，因此此道工序尤为重要。在砼达到浇筑高度并振捣密实后，抹面收平工作随即开始，先用601604000mm的水平枋进行压平一道，使凹凸不平的地方基本平整（水平方接触砼面必须平直）接着铁碾子对砼表面进行进一步的107、滚揉，在此之前把3040mm木枋及“井”字锁定钢管拆除，将铁碾子放于砼两边的模反上来回滚动钢管使砼表面进一步提浆调匀、平整，最后用铁板进行第一次抹面，抹面时将石子压下，排除泌水，第二次收面在砼表面无明显泌水后进行，即将被初凝之前进行。此次抹面将第一次抹面时留下的一些铁板印等不足的地方进行补救。e）拆模i. 砼浇筑完成24小时后开始拆模，先拆模板后的八字撑，再拆边模。拆模时要注意不要损坏砼的边、角。ii. 拆除后的模板清理干净刷上脱模剂后堆放整齐，对有损坏的模板及时进行修复，修复好的模板方可投入再次使用。f）填格浇筑砼并形成分格缝对余下的分格进行扎筋、浇砼，浇筑高度以周围砼高度为准。为使分格缝的108、缝宽一致且缝顺直，在第二次浇筑砼前在位于第一次砼的边上靠一条2cm厚175mm高的硬泡沫，等第二次砼浇筑完成并达到强度后，清除泡沫后即形成分格缝。g）分格缝修整由于砼在浇筑振捣的过程中，因模板变形而造成砼边缘弯曲。在填格浇筑砼之前对砼边进行修整，即重新测量每一格砼的几何尺寸，对弯曲或凸出的边用墨线弹线在砼表面上，按照墨线位置用切割机进行修边，使分格的砼边缘顺直。h）分格缝嵌缝嵌缝采用材料为沥青胶，嵌缝前必须将分格缝向内的泡沫清理干净，且不得有其它杂物，渣子在内。然后用沥青胶将缝填实，填嵌时要使沥青胶表面与砼面层齐平。成品保护由于负一层工序相互穿插，人员过往很多，因此成品保护尤其重要。在浇筑抹平109、后的地坪四周用钢管架子搭设一圈高为2m的围护栏，并挂上安全网，除了紧接着做面层硬化剂的人员和砼养护人员，其它人员严禁入内。此围护栏一直到该范围内所有砼浇筑完并达到设计强度后方可拆除。7.5.5.3 地砖面层施工（1）材料的选择及要求A. 地面砖：符合优等品的要求。B. 水泥：425号普通或矿渣硅酸盐水泥。C. 砂：含泥量不大于3%。（2）作业条件A. 地砖楼面应待基层验收合格后，并不被后继工程损坏和污染的条件下进行，同时检查门框安装好后是否作有保护措施。B. 在墙弹出水平控制线（一般在50cm高处）。（3）施工工艺操作 清理基层刷水泥浆结合层铺玻仳化砖拨缝嵌缝养护。 A.清理基层基层表面的落地110、砂浆、油污和垃圾应清除，并用水洗刷干净。 B.铺地面砖 铺贴前应先将基层洒水润湿，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆。铺贴前应在地面砖的范围内撒干水泥12mm厚，并洒水润湿，同时将地面砖背面刷湿，然后用方尺兜方、拉控制线，按顺序进行铺贴。铺到尽端如出现缝隙或太紧，可用刀切断纸后进行调缝，必要时应裁条嵌平。整个房间铺完后，应由一端开始，用木锤和拍板依次拍平拍实，以拍至水泥浆填满缝子为宜。C.拨缝、嵌缝对缝隙不直、宽窄不匀者，应按先竖后横的顺序，用开刀拨直、拨匀。拨好后，用排笔蘸粥状水泥浆嵌缝，然后用棉纱擦平。拨缝、嵌缝后，应及时将多余浮浆刮去。D.养护缝砂浆凝固后，将面层清扫干净111、，铺上锯沫，浇水养护7天左右。F.连续作业从“铺结合层”到“拨缝”的整个操作过程，应连续作业。常温应控制在56h内完成，以防砂浆结硬。对已浇筑砼实行保水养护，立面上包麻袋浇水养护，避免阳光直接照射。7.6 屋面工程施工7.6.1施工准备7.6.1.1屋面施工作业条件a.在通过屋面的所有安装施工完成后，并得到监理工程师的验收批准。b.按工程量的需要，一次性备足需用材料，并通过抽样复检合格。c.施工前应准备好所有施工机具，并检查性能完好。7.6.1.2屋面基层处理屋面施工前，应将结构层上的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除干净，并去除表面的污染物，采用灰浆找补平整，并检查结构找坡是否112、达到设计要求。做到屋面清洁干净，无空缝、无散裂、无松动骨料、无尖凸物；没有灰尘、灰泥、密封剂、养护剂、模油和其他有害物质，以免影响屋面施工。7.6.2施工顺序a：（上人保温屋面）基层处理20厚1:2.5水泥砂浆找平层刷底胶剂一道1.5厚聚氨脂防水涂膜一道,同材性胶粘剂二道3厚SBS改性沥青防水卷材一道,胶粘剂二道30厚挤塑聚苯板保温层40厚C20细石砼分仓不大于4420厚1:2.5水泥砂浆（加胶粘剂）10厚防滑面砖。b：（不上人保温屋面）基层处理20厚1:2.5水泥砂浆找平层刷底胶剂一道1.5厚聚氨脂防水涂膜一道,同材性胶粘剂二道3厚SBS改性沥青防水卷材一道,胶粘剂二道30厚挤塑聚苯板保温层113、聚氨脂无纺布一层35厚C15细石砼找平层配筋6.5500500钢筋网顺水条255，中距600钢挂瓦条L304，中距按瓦材规格，用3.540水泥钉固定在垫块和找平层上灰蓝色成品瓦。7.6.3主要工序的施工方法7.6.3.1水泥砂浆找平层施工水泥砂浆找平层分格缝的留置分格缝在结构层屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处设置，纵横分格缝按每间距6000mm设置一道，并在交女儿墙处四周留置，分格缝宽为20mm。铺设水泥砂浆找平层a.在清理好的基层上嵌好分格缝条，在其上弹线标出砂浆的铺设高度，以便控制砂浆的厚度和平整度。b.水泥砂浆按设计配合比进行配比，并准确计量，拌合均匀。c.水泥砂浆铺设应按由远到114、近、由高到低的程序进行，每分格内一次性连续铺成，用2m左右的方尺找平。d.待砂浆稍微收汗后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，并防止表面被踩踏。e.铺设防水砂浆层12h后，对其进行洒水养护。分格缝的处理a.待水泥砂浆层硬化后，要对分格缝进行清理，所有分格缝应纵横相互贯通，缝边如有缺边掉角必修补完整，达到平整、密实。b.分格缝内必须干净，应清除缝内的砂浆及其杂物，并用吹尘机具吹净。c.采用高聚物该性沥青嵌风膏对清理好后的分格缝进行嵌填密实。质量检验及要求a.表面无脱皮和起砂等缺陷。b.表面平整度用2m靠尺进行检查，偏差不大于5mm。7.6.3.2 SBS改性沥青卷材防水层施工1）作业条件a115、.根据防水卷材的技术要求编制出相应的技术措施，并由施工负责人对工程质量标准，保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项向施工班组进行技术交底。b.防水卷材层所有材料必须有相关的质量证明文件，并经指定的质量检测部门检验合格，确保其质量符合技术要求，严禁在工程中使用不合格产品。c.铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起吵、脱皮等缺陷。d.基层表面应保持干燥，含水率不大于9%；并要求平整、牢固，屋面与突出结构连接处部位，应做成半径为100150mm的园弧或钝角。e.雨期施工，必须采取防雨措施，基层必须干燥，要控制基层水泥砂浆找平116、层的含不率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。f.屋面防水层施工前，应对上道工序进检查，确保上道工序合格并办好工序交接手续后，方可施工。2）卷材铺贴的基本要求a.材质：进场后的材料要查验卷材实物、出厂合格证和取样复试合格后使用。b.凡屋面坡度5%者，一律平行屋脊铺贴。c.采用冷粘贴法施工。平行屋脊的搭接缝就顺流水方向搭接。卷材纵横方向的搭接宽度80mm,单层铺贴相邻两幅卷材的短边搭接缝就错开500mm。3）卷材的铺贴设计卷材铺贴前应进行施工铺贴设计。主要内容有：铺贴顺序，分幅位置，分幅搭接宽度，细部节点，如水落口、管根、墙体转解等部位铺贴样式。再按照房屋屋面实际平面尺寸和形状，结合卷材规格117、，放样于找平层上。在找平层上规划预排，实地量测，分幅弹线（控制线），节点放样，以控制卷材各片成型效果。搞好屋面卷材铺贴设计是质量预控的重要环节。4）卷材的铺贴施工铺贴卷材时，首先按照弹放在找平层上的控制线，从屋面最低标高处开始，逐幅顺序向屋脊方向铺贴。每贴一幅均先将卷材整卷打开，按线试铺，摆正顺直，定好所需长度和搭接缝位置，然后回卷。用燃气火焰喷枪热熔卷材粘贴面的热熔胶，并滚动卷材，使其直接粘压于找平层上。卷材粘贴后应大面平整，接缝顺直（偏差5mm为宜）。搭接缝位置必须粘结牢固，封闭严密。粘贴中不得污染外侧和墙面。屋面完工，做专项验收。5）屋面细部节点卷材收头处理铺贴卷材时要处理好细部节点、泛118、水收头的包裹和封口处理。应根据细部节点的实际形状放样，宜将同类型细部节点防水卷材裁割成统一的外形尺寸。做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。a.水落水封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封存口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱角上，使口角整齐美观，封口严密不翘边。b.管道包裹：先将屋面卷材层裹至管道的管身80mm高，再在其上设节点附加层，包裹高度不小于250mm。底面覆盖在方锥台上，接缝位于锥台的斜棱上，上口金属箍箍紧。c.女儿墙根部，先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度100mm，贴在墙根立面上的高度200119、mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度250mm，收头裁割平直，并用压条钉压。钉距均匀800mm。6）防水卷材施工时注意事项a.雨天、大风天气不得施工。b.在屋面拐角、水落口、穿墙管部位、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠。c.卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，不允许有翘边，脱层现象。d.为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。7）质量检验及要求a.卷材防水层表面平整，符合设计排水要求，无积水现象。b.基层干燥无灰尘，铺贴方法，压接顺序和搭接长度符合施工规范规定，粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。c.用尺量检查，卷材搭接宽度，偏差不大于-10120、mm.7.6.4屋面功能性检查及关水检查验收屋面防水层施工完毕后，应保证屋面无积水，并且排水系统畅通，排水坡度方向达到设计要求，还应对屋面作关水检验有无渗漏现象，关水时间不小于48小时，关水深度控制在15-20cm（由于屋面坡度3%斜面较大，具体采用分区分段的关水方法进行关水实验）。在关水无渗漏，并得到监理工程师的认可的情况下，作好关水记录，并作竣工资料收集。关水合格后再作面层施工。第八章 工程质量保证措施8.1工程质量保证体系工程质量保证体系见附页。8.2 质量管理组织保证1、公司技术质量部派一名技术管理员、 一名质量管理员专门指导、督促、检查本工程执行ISO9002标准，质量体系程序文件，121、技术质量管理工作。公司技术质量部每季度对其工程执行公司质量体系程序文件技术质量检查评比一次，并严格履行集团公司制订的质量管理奖惩条例。2、项目工程部定期、不定期对工程技术质量管理工作进行检查，并组织培训、指导工作。3、工程项目成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的质量管理小组，开展本工程技术质量管理工作。4、项目根据本工程的实际情况，配备两名质检员，全过程监督、检查工程的质量。5、在每周召开的生产联席会上，项目工程部技术负责人应向全体技术人员介绍本周质量情况，分析原因提出要求,以利于改进工程质量。6、项目工程部质量部门人员、技术部门人员每天检查工程的质量、执行施工组织设计以及执行公司质量体122、系程序文件情况，并作好施工记录。8.3制度保证8.3.1 严格建立开工前的技术交底制度各分项工程开工前，除了对该分项的工艺流程，施工重点，质量要求等作详细交底外，还必须强调重点、难点部位，须按全质管理方法，建立质量管理点，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。 建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、组、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同业主驻现场代表和监理部门复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，并签发隐蔽工程验收证明书。 建立测量计算验收复核制度测量资料，须经验收复核，最后交总工程师验收报业主现场代表或监理部门批准。现场测量基线、水准线及有关标志均需进行定期复测123、检验。 建立严格的材料、成品和半成品验收制度对所有入场材料，必须检验核对质保资料，并取样进行试验，填写试验报告。按验收程序收货后分类保管，做好标记保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品、不得用于本工程中，对易受潮的物品必须做好防雨、防潮工作。 建立原始资料的积累和保存制度本工程各分部分项工程，必须由专职质检人员做好质量检测记录，工程结束时交档，资料员整理订成册归档。 建立质量奖惩制度，奖励先进、督促后进。8.4技术保证及施工过程管理本工程的施工管理人员、质量员，必须认真熟读设计图，图纸会审交底纪要，领会设计意图，掌握工程特点，了解工艺要求，124、严格按设计和施工验收规范进行施工。在施工管理中，施工管理人员应高标准、严要求，勤指导、勤检查，及时发现质量问题、及时整改。专职计量标准员购置备齐国家规范、规程、验收标准、标准图集等，施工中严格执行规范、规程，按照标准进行验收。计量标准化管理。做好施工组织设计、施工图纸、施工操作规程、验收标准的技术交底工作。分部分项工程施工前，由该工程技术负责人和施工员以书面的方式向操作工人班组进行仔细的技术交底，在施工管理中，施工管理人员应高标准、严要求，勤指导、勤检查，及时发现质量问题、及时整改。严格执行ISO9002标准、集团公司质量体系程序文件，项目工程部将程序文件的执行具体落实到各个部门及其相关人员，125、各负其责、严格执行，确保工程质量。加强工艺纪律，严格操作规程，严格进行自检、互检和专职检查。杜绝不合格工序的产生或流入下一道工序。加强工序质量控制，以人的工作质量确保工序质量。以工序质量确保工程质量，以保证质量目标的最终实现。执行质量奖罚制度，层层落实责任，处处把关，质量做得好，以严格的质量管理制度来保证工程质量。按程序文件工程技术资料控制程序，作好施工记录和隐蔽工程验收记录及其相关的质量记录，由技术内业收集、整理、保管，作到工程技术资料、质量记录的形成与工程进度同步，并符合重庆市工程档案管理的要求。本工程应收集的技术档案资料见列表。项目经理部根据本工程质量目标及施工组织要严格编制质量检查计划126、，分阶段对各分部工程及分项工程要达到的质量目标进行制订及检查，并明确各分部分项工程的质量责任人及评定责任人。加强工种间的配合与衔接。施工管理人员应研究制定出各分部工程之间、各分项工程之间、各道工序之间，各种工种之间配合和衔接的最合理的工艺流程。指定分包单位各工种应与土建工程施工密切配合，在定期召开的联系会上及时解决专业间的矛盾。避免事后剔打洞，影响结构安全。加强材料管理，保证材料质量所有进行材料必须挂牌分类堆放。严格执行材料的抽样检测制度，不抽测的材料或不合格材料，禁止用于工程中。在钢筋施工过程中，严格钢筋加工房的管理，加工房必须保证半成品的加工质量符合要求，并实行挂牌制度，严禁乱抓、乱放；钢127、筋竖向电渣压力焊及机械连接时，必须经监理、业主检查后方可进行下道工序的施工。加强加工过程的质量控制，避免材料造成浪费，各种半成品应分类堆放，标识明确，严禁乱抓乱用。 施工过程中严格贯彻“三检”制：每道工序进行自检，互检，交接检工作各专业工长及班组必须实行交接工作制，做到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量核定，项目技术负责人审查、评定。 凡本工程重点控制质量分项，均要编制全质管理预控质量书，确定质量控制管理点，成立QC小组贯穿全施工过程，项目定期召开质量分析会，分阶段对工程质量加以总结，用数据说话，运用数理128、统计，分析质量动态，增强质量意识，落实纠正预防措施，把质量控制管理落实到整个施工过程中。对重要部位如地基持力层、混凝土粱柱接头、水池防水、挡土墙防水、预埋件、管道根部处理等防渗漏设施进行工长自检，班组交接检，质检员抽检一系列检查防范制度，并对以上部位进行全检无一遗漏。配合比应先进行试配检验，施工过程中的抽检试块应在现场监理人员监控下按规定的方法和数量进行现场取样，并进行标准养护及同条件下养护工作，由专职检验员实施这一工作并送实验室检验。在试件应在检浇筑地点随机抽取，每一工作班拌制的同配合比的破不足100盘时取样不少于一次，每一现浇楼层同配合比硷取样不少于一次。混凝土强度检验用数理统计方法进行评129、定。支撑体系必须严格按方案进行搭设，并由项目技术负责人组织相关部门对支撑体系和模板系统进行专项验收。模板施工时，必须保证主、次梁位置正确，夹具和支撑牢固，主、次梁必须拉通线校正。浇筑梁、板砼前，施工管理人员必须根据测量员给出的控制线认真检查剪力墙预埋插筋的位置及钢筋规格、根数的准确性，浇筑砼时严禁插筋任意扳动。并准备好砼养护材料及工具，如塑料薄膜、草垫、锯木粉等。对浇砼后的砼进行养护，待强度达到规范和设计要求才拆除模板，以防拉伤砼表面。浇砼、做找平层时注意不要损坏已埋设好的其他管道、预埋件等，且浇注完后在规定的时间内不得上人，上料或进行下道工序施工。砼施工中，必须严格控制预拌砼的入场验收，应对130、每车砼的塌落度进行检测，严禁不合格砼用于结构施工。砼输送到作业层后必须按施工管理人员交待的施工流向散开，每层浇筑严禁超厚。砼振捣到位，无狗洞及蜂窝麻面情况，确保砼振捣密实。8.5重点工序质量控制钢筋工程质量程序控制表学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底钢筋合格证钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，设专人看钢筋操作人员参加执行验评标准钢材合格证，有疑问复检检查脚手架、脚手板中间检查梁、柱、板抽检10%，但不少于3件制定与审核钢筋配料表按不同型号挂牌自检钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录事故处理记录施工记录施工准备技术交底现场绑扎安装资料整理质量评定钢筋下料成型不131、合格的处理（返工）清理现场、文明施工办理隐蔽验收签证手续模板工程质量程序控制表模板选择学习图纸和技术资料准备工作制作木模板学习操作规程和质量标准与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板技术交底技术人员书面交底操作人员参加交底底部标高、中心线、断面尺寸放线支模中间抽查自检和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时设专人看模质量评定按梁柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每3050m2各抽查一处。执行验评标准不合格处理（返工）拆模按强度曲线确定拆模时间自检记录注意保护棱角清理现场、文明施工质量评定记录资料整理施工记录砼工程质量程序控制表学习图纸和技术资料岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整132、配合比按时覆盖克服上道工序弊病的补救措施暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻垂直、水平运输机械准备检查脚手架及道路清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录模板、钢筋、砼工序交接准备试模和塌落度筒材料准备、出具合格证申请砼配合比学习操作规程和质量标准制订保证砼质量措施书面交底操作人员参加专业会签砼施工记录、事故处理记录砼浇灌命令质量评定记录每个工作班不少于1组；每拌制100m3砼不少于1组，现浇楼层，每层不少于1组。按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带形基础、圈梁和板每3050m(m3)各抽查1处，但均不少于3件。标准养护试块执行验评标准不合格的处理（返工）测温记录准备133、工作技术交底养护质量评定资料整理申请浇灌命令浇灌砼8.6成品保护 加强成品保护工作。对已完工的分部、分项工程及各种设施应采取切实有效的成品保护措施予以保护，使其免遭损坏、污染或偷盗；同时应制定保护成品的奖惩制度，实行保护成品受奖、损坏成品受罚的制度。 浇砼前，准备好砼养护材料及工具，如塑料薄膜、草垫、锯木粉等。对浇砼后的砼进行养护，待强度达到规范和设计要求才拆除模板，以防拉伤砼表面。浇砼、做找平层时注意不要损坏已埋设好的其他管道、预埋件等，且浇注完后在规定的时间内不得上人，上料或进行下道工序施工。8.6.4 钢筋成品、半成品防护措施（1）钢筋应尽量放仓库或料棚内，在仓库或料棚周围应挖排水沟，堆134、放钢筋下面应放垫木，高地不少于200mm，或用钢筋堆放架堆放。（2）钢筋不具备在库内、棚内堆放的条件时，应选择地势较高，土质竖实，较为平坦的露天场地堆放，在场地周围应挖排水沟，钢筋下面宜垫不少于200mm枋木，上面应尽量加以覆盖。（3）钢筋堆放应严防与酸、盐、油类物质存放在一起，堆放地点不得和产生有害气体的车问靠近，以免污染和腐蚀钢筋。（4）钢筋成品应分工程、分构件，按号码顺序堆放在一起，不得将几项工程的钢筋重叠堆放在一处；同一项工程与同构件成品钢筋应挂牌分类堆放在一起。（5）预埋件焊好后，应按用途规格、品种和数量分开堆放。（6）挂牌上应注明构件名称、部位、钢筋形式、尺寸、钢尺、直径和根数。8135、.6.5 抹灰成品保护（1）外墙抹灰在高温季节时应防止爆晒，造成抹灰脱水过快，在凝结管理中，面层遇而应遮盖，应将跳板移到脚手架外立柱方向斜靠，防止溅水污染。（2）通道和进出口处的抹灰面层做好后，应采取围护措施，并不得在室地面拌和砂浆，以免溅污墙面。高级触污损的部位应使用塑料薄膜保护。（3）清理垃圾时，应从垃圾道或盛在容器内外下转运，不得从窗口、阳台处向下倾倒。（4）管道试水应派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。交工前清洗楼地面时，应使用拖把蘸水擦洗，不得用水管直接冲洗，使污水口处漫流。（5）拆除和转运脚手架时，应轻拆轻放，不得乱丢乱扔。8.6.6 屋面工程成品保护措施 （1）找平层成品保护A. 136、水泥砂浆找平层施工完后，所有操作工具和剩余材料应及时运走，不得堆积在找平层上或天沟内。B. 水泥砂浆找平层施工完成后，未凝固硬化前，表面不应踩踏。C. 找平层完工后应对水落口、分格缝排气孔、排气道等杂物清除，并应采取遮盖保护措施，以免堵塞或损坏。（2）防水层成品保护A. 铺贴好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留在屋面的杂物应及时清走。B. 操作人员不得穿带钉子的鞋作业，涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踏踩，以免损坏防水层，造成渗漏。C. 穿过屋面、地面、墙面等处已固定好的管根，应加以保护，施工过程中不得碰损变位。D. 地漏、落水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。E137、. 清理屋面垃圾杂物时，应通过垂直运输设备装走，不得将杂物用铁铲往下抛撒以免损坏和沾污饰面。8.7 施工现场QC小组活动1）项目工程部组建技术攻关型QC小组一个，由技术负责人、施工员、质检员、工人班组人员组成，自组管理型QC小组2-3个，主要由施工员、质检员、工人班组人员组成。达到提高员工素质，激发员工的积极性和创造性，改进质量、降低消耗、提高经济效益，建立文明的、心情舒畅的生产工作现场。2） QC小组活动的基本条件：a.项目工程部领导对QC小组活动在思想上重视、行动上支持。 b.员工对QC小组活动有认识，有要求。c.建立健全QC小组活动的规章制度。3） QC小组活动的程序：选择课题现状调查设138、定目标分析原因确定主要原因制定对策实施对策检查效果巩固措施总结回顾及今后打算8.8质量管理点的管理在施工现场适当位置建立管理点园地。园地包括以下内容：管理点编号、管理点名称、管理点人数及负责人；施工工序流程图，并在图中标出管理点所在位置；施工工序质量表；作业指导书；特性值的控制图等，施工人员在施工过程中，按工序质量表中展开的主要因素，进行严格的控制，并按作业指导书的内容严格操作，保证管理点特性值达到国家施工验收标准，特性值的波动图由施工员及时找点，记录和分析，质检员实施监督。特性值的波动图如发生异常时，技术负责人组织有关人员进行分析，及时制订对策措施，对异常质量状态进行处理，达到国家规范规程的139、要求，为创优质工程提供必备条件。8.9工程档案管理工程档案管理的责任者是项目部技术部门。工程档案资料实行谁负责施工，谁负责编制的原则。技术内业专职负责工程档案的收集、整理、立卷、归档工作。工程档案的管理与工程相适应并实行全过程管理。在技术交底时，要具体交待单位工程在不同阶段需编制的工程技术资料，实行跟踪管理，项目实行科学管理，设微机（电脑）系统一套，施工过程中采用一台摄像机，一台照像机进行工序图像管理。保证工程档案资料的及时、真实、完整、正确。 声像资料管理：从工程开工前原始地貌到整个施工过程各阶段至工程完工后建筑物的正、侧、背立面、俯视、内装饰装修的摄像、拍摄照片的工作及分类归档管理，由专职140、人员担任此项工作。工程完工时，技术内业必须对所有档案资料（包括声像资料）进行全面认真的清理、复查、审核、确保工程档案齐全完整，按市档案馆要求，然后装订成册。先后由工程技术负责人、主任工程师审查并签注意见和署名。然后报送公司相关部门审定，随后请城建档案馆验收，确保工程档案齐全完整，符合要求。经验收合格的工程档案一式三份，其中送建设单位自存一份，档案馆一份，公司档案室存档一份。按时向质监站提供工程竣工验收备案资料。8.10 质量事故处理基本程序施工中若发驴重质量事故，必须及时按程序文件不合格品控制程序规定逐级上报，严禁隐瞒不报和擅自处理。上级主管部门接事故报告后，一方面制定纠正措施或方案，另一方对141、质量责任人按制度处罚，同时加强质量教育工作。第九章 安全文明施工技术措施9.1 安全保证体系 本工程的安全保证体系详见附页。 9.2 安全文明施工管理程序本工程的安全文明施工管理程序详见附页。9.3安全技术措施 安全技术措施是安全生产的唯一保证，对加快工程进度，提高工程质量起作主要作用，因此在施工过程中必须坚决贯彻执行,确保安全生产。组织措施1、建立健全安全生产组织，成立以项目部经理为组长的安全生产领导小组，本工程设安全部门主持日常安全检查和监督指导工作。2、公司生产安全部派一专人指导、督促安全生产工作。3、项目工程部建立以安全科为首的、工人班组长、施工员、基层工会小组，青年安全监督岗的安全保142、证体系，形成“专管成线，群管成网”的安全管理网络保证体系。9.3.2制度保证 1、项目工程部建立健全各职能部门安全生产管理职责以及管理人员的安全生产岗位职责，责任落实到部门、人头。 2、必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99建设施工安全检查标准及各种规范、规定，严格执行广厦重庆第一建筑（集团）有限公司制定的各种安全生产规章制度，根据国家规定制定各种专门的安全措施。 3、按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目工程部管理人员由项目经理根据各管理人员所分管的专业、区域、安全生产效果按月考核；工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行集团公143、司的安全生产管理制度及其奖惩制度。4、分部分项工程，必须进行安全技术交底，作到针对性强，签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。5、建立安全生产检查制度，做到班组岗位日查、项目周查，公司每月查。集司每半年进行一次安全生产检查评比，并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟常鸣、常抓不懈。6、安全员、施工员，工人班组长认真填写各项安全生产管理记录，定期交安全科内业人员分类、保管、存档。思想意识保证 1、定期组织劳动安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作从思想上有足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签定安144、全施工合同。2、对职工安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一”、“安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人员进行安全技术培训。措施保证1、认真贯彻执行施工现场“安全三宝”规定。 1）进入施工现场必须戴好安全帽；2）悬空作业必须拴挂好安全带；3）四周外防护必须挂好安全网。2、做好建筑物“四口”防护措施： 1）楼梯口：凡未安装拦杆的楼梯，必须采用钢管扣件架设双层栏杆防护； 2）预留洞口、电梯井每10m设置一固定安全网口必须设红白相间的钢管围栏或盖板或钢筋网片加以防护； 3）建筑物的所有出入口，必须用钢管支撑搭设牢固的双层板棚隔离防护，棚长5-10米，宽度大于出入口。 4）145、施工现场用电均采用JGJ46-88临时施工用电的标准严格执行三相五线制，一机一闸一漏一箱。3、每天上班前施工人员向工人班组进行安全喊话。9.4主体与装饰施工外防护工程主体结构与外装饰施工操作层采用自爬升整体外防护架体系，主体结构施工阶段外防护架必须高出操作面1.5m。9.5楼层临边防护 楼层临边防护是预防安全的重要技术措施之一，主要包括操作层周边防护、外窗及通道洞口防护、预留洞口防护以及施工电梯的安全防护措施。1. 操作层周边防护：操作层周边防护不得低于1.5m；落料平台周边应搭1.2m高防护栏杆。2. 外窗洞口、电梯井道口防护：随主体结构上升，在模板拆除后，焊接钢筋临时防护栏杆。3. 通道口146、预留洞口防护：在主体结构模板拆除后，对通道口，较大预留洞口用普通钢管临时防护。9.6 文明施工措施 1、严格执行建设部JGJ59-99建筑施工安全检查标准、重庆市建设委员会重庆市建筑工地文明施工检查标准，项目工程部成立以项目副经理为组长的文明施工领导小组，设两位专职人员负责对文明施工监督指导，并进行对资料的收集、整理、存档和处理的必须日常工作。2、工程围墙在围墙大门处按规定设置企业标志、司徽、彩旗及沉砂井，在施工现场主出入口按规定设置五牌二图：即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌和现场平面布置图、建筑物效果图和火警、急救、报警等电话标牌，并配备足够的着装147、统一的现场保安（门卫）人员，严格出入制度，维护工地有效的生产、生活秩序。责任分解到人，工地内治安秩序良好，防止各类刑事、治安案件发生。 3、项目工程部的各级管理人员和操作人员必须按（集）司规定，分别按管理层、生产层两个层次衣着标有公司标识的统一服装，佩戴统一制作的胸卡及分色安全帽。4、分析掌握工地周边主干道车辆及行人流量情况，服从交通车辆管理部门指挥，在其统一协调下，在不影响该路段有关单位、居民正常工作，生活秩序的前提下，运送各种材料。 5、工地内道路硬化处理，场内平整、干净，必须设置排水系统。设置集水井，沉淀池，将地表面雨水和施工用水有组织地导入临时集水井和沉砂井沉淀后排入污水池，沟池成网，148、排水畅通，并采用排污泵将污水排入市政下水道，设专人负责每天清理沉积泥沙和排水工作。 6、项目工程部必须按规定设置安全文明标语、宣传栏、读报栏、黑板报，施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志，各类标牌整齐规范。7、设专人负责对驶出工地车辆车轮进行清洗，并检查装载物（土石、垃圾等）是否稳妥，并负责工地大门出入口的清洁卫生，落实门前三包，以免污染环境，确保市容整洁和行人安全。 8、工地各类材料必须按平面布置图安排的地点堆码整齐，大宗材料成方成垛，并按标准设置标有品种、规格、型号的材料标志牌，标志美观、醒目。 9、工地设专人负责打扫办公室、卫生间、浴室、文娱室及周边的环境卫生，并负责场地的消毒、149、杀虫、灭鼠工作，各生产班组在作业完毕后，必须做到工完场清，凡不能及时清运的建筑垃圾要集中堆放，建筑垃圾、生活垃圾必须定时、定人、定车及时清运。保持生产区域内的整洁，道路畅通。 10、工地按标准、制度设置明显的防火标志和防火制度牌，配备足够的消防器材，有满足要求的消防水源，保证防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续和监护措施。 11、工地按建筑施工噪声管理的有关规定，积极采取措施，控制施工噪声，做到施工不扰民。 12、工地按标准设立茶水供应点，具有防雨防尘措施，设专人负责确保供应，茶桶应上锁，并保持清洁，工地设专门的吸烟处8处。13、工地专门设置医疗保健室，急救人员经过培训合格，有保健医药箱，150、有合理的急救措施，经常性开展卫生防病教育，并遵守园林绿化和文物保护的有关规定。在工地大门两侧及生活区域内进行绿化、美化工作。第十章 工程进度保证措施10.1 施工总进度计划按合同工期 天要求编制，开工日期2011年3月29日。对施工进度计划全过程监控，根据实际情况适时调整进度计划，以保证本工程在合同约定时间内完成。10.2工程进度保证措施组织保证措施1、工序穿插保证科学合理安排各项工程的施工顺序，缩短平行交叉作业的流水间距，加快工程进度，以确保工期。每天上班前召集施工员、班组长会，布置当天工作任务，下班后调查工作实施难点，及时解决。每天检查进度计划实施情况。为加快缩短工期，合理组织各班组人员进151、行施工，抓晴天，抢雨后，促使工程进度的完成。2、人力组织保证所有进场施工队伍和人员必须经过精心挑选，充分发挥全国先进施工企业技术力量雄厚，机械化程度高，生产效率高，质量好的优势，确保工期按时按质完成。对工人班组采取分项定合同的形式，定质量和进度要求，对按期完成的有奖，质量上采取优质优价，每月由现场质检员考核，完不成任务的必须受罚，水平低的班组要及时清理退场。在农忙季节为保证本工程有足够的劳力，首先应统筹计划，合理安排，错开农忙假时间，如确实无法错开时，对农工实行高工资使用，保证施工现场有足够的劳动力。在各关键工序中组建青年突击队，突击队由技术骨干负责，充分发挥青年人有干劲、有冲劲、能吃苦耐劳的152、精神，确保关键线路的工期，满足总进度需求。物资、设备保证模板、架料等周转材料，机具设备，公司保证首先满足本工程使用。对于远地物资和紧缺物资，提前采购、按时入场。施工机械随时维修及保养。同时配足常用维修零件，施工机械配置方案中已考虑备用，全力以赴保证供应。10.2.3资金保证本工程款项建立专款专用制度，确保资金用于本工程。10.2.4技术保证 1、采用重量轻，便安、拆的碗扣式脚手架提高工效，加快进度，保证工期。 2、合理使用砼外加剂，提高砼早期强度，为下道工序创造提前插入时间。 3、详细阅读设计图纸，避免在施工中出现错误，关键部位的技术问题主动与建筑师、监理工程师、设计人商量解决，避免返工，影响153、进度。4、充分发挥高科技电脑优势，在施工中对工期进行计算机动态、网络跟踪管理，这样就可以在工期将发生滞后时预先发现并解决问题，关键线路上决不允许工程滞后一天，确保工程按期完成。第十一章 季节性施工措施11.1雨季施工措施 重庆地区降水量较大，全年降雨量在1000mm以上，特别是夏季，常有暴雨，雨季施工应做好以下工作。1. 本工程的基础面积大、坑深，施工要经过夏季，要作好夏季雷阵雨或暴雨的防水工作。因此要做好基坑周围的挡护工作，开挖有组织排水明沟，防止坑外雨水向坑内汇流，另外，还要作好基坑底部集水井的排放工作，在基础工程施工前，形成施工现场有一个完整的临时排水系统。2. 指定专人负责收集每天的天154、气预报，浇砼要避开大雨和中雨天气，若砼量大要在浇灌前与气象台联系。3. 浇砼前，随时准备好防雨材料，如塑料薄膜等，如遇零星小雨或毛毛细雨等可及时遮盖砼。4. 楼层的雨水、现场的雨水，施工污水等要有组织经沉淀后排入城市下水道，防止污染环境和影响施工。5. 现场使用的塔吊，机具设备和较高的建筑，要有防雷措施。6. 各种建筑材料要有相应的保管措施，如钢材堆放必须下部架空，防止被水浸泡生锈，水泥、木材、库房必须考虑可靠的防雨防潮措施等。7. 施工人员要进行雨天安全施工教育，并有雨天防雨、防滑、防雷、防漏电等安全保护措施。8. 雨太大时，室外工作必须暂停施工。11.2夏季高温施工措施1. 粗骨料用自来水155、冲洗以达降温。2. 避开高温时间（上午10时至下午4时）浇筑砼。3. 砼掺入适量的缓凝剂。第十二章 施工现场保卫与环保12.1 施工现场保卫建立严格的现场保卫制度，确保施工现场、相临投入使用工程的安全，预防各类盗窃、破坏案件的发生。 治安保卫措施1）本工程设立由保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。2）工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。3）加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及156、时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。4）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。5）对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。6）施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。由业主指定分包队伍，由总包负责保卫工作，各分包单位接受总包单位的统一领导和监督检查。7）施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。8）严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。9）变电室157、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。10）加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。11）施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。 现场保卫定期检查为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：1）加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工“三证158、”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。2）加强对职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。3）施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。4）施工现场易燃、易爆物品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故的发生。 门卫值班记录1）外来人员联系业务或找人，门卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。2）门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得随意离开岗位，发现问题及时向主管领导报告。3）进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品159、种、数量，车的种类和车号。12.2 环保技术措施为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境污染因素主要是施工用水污染和噪音污染。工现场的水污染防止措施： （1）现场砼泵机前台及运输车辆清洗处设置集水井。排放的废水要排入集水井内，经沉淀后排入市政污水管线；（2） 现场实施有组织排水系统，避免施工用水四处散留，影响周边已完工程使用；（3） 施工场地进行硬化并找坡，雨水集中到集水井；（4） 食堂污水的排放控制：施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池；平时加强管理定期掏油，防止污染。施工现场防噪声污染的各项措施（1）人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识；（2）强噪声作业时间的控制：严格控制作业时间，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施。（3） 强噪声机械应采取降噪措施或错开夜间施工。（4）产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在加工厂内完成，以减少因施工现场的加工制作产生的噪声。