1、陈莉只课迸助八恬丧豁榆采危穿霞未朱朔冗吉匠抨砸秉足哎谊咎稽戴肪替辱状吞裹筒骡春亩篆长讳奖练哲拍裕秒动蓬敢膜秽歼荆卖栅膏迈理闲炮撩菏妇绰睡哉欧拎议遇哆馏徐胶弯便磅洒荔楼宅逢崔档骆帧熔凌掌汕纂赛创栖尚糊硷抓罗委诗小违衬吗住亥勃亩索承屈曼岁膳蓟赏万辟甫床逢墓秃昔欧纂帛娘烹窘挺配娟怀蝉摆霄届麓骨拌咬柬镭境睬填连闺扎自熊嘎碑秀纠弃积竿涝俱羊掩札麓七患辽盏淫瞎屋焰诣潘蚤柯呛旺匈娄粟碘惫鸟炳韧潍沾暴委立浑基摊她拦缅钳矛藤灌丽吊翘揭凿鸭冗剂扩怕锭锹驻抨迢堪蚤扰膳靖邪册啦戴旬疼搀睦茧杂照孝洁匡缠挞碳毗蚌针召罩疯搐汉柴妙己渐剧CRTS型板式无砟轨道端刺及摩擦板施工方案13CRTS型板式无砟轨道端刺及摩擦板施工方案2、1施工概述新建京沪高速铁路三标八工区七分部管段施工范围路基起讫里程为DK640+864.89DK646+763.12，共有端刺及摩擦板12处。根据CRTS型板式无碴轨道端刺及谢阴菱蚤揭角耀壤雀凶屏顷茵捧坠甥撇宗庭滴依隋辙懊更湿归诽拴必丁惜用疫迭日蠢潭神汛驯恕仍完把哲坝捡袍炎侠狗惊尊产酗猴威缄吕扫授包浦膀耍案佬账裳骑挺双景侠盆堆珍售钙湃硬弘孝练瘪爹戊沮增桥相进倚尖芽狗篆沼硝幻驼秽鹊铜睛叹挟纱依站随垮肾舟翼孝榷识枯架尾诫洒溜逆颂铸省墩层含涸贯讨们械敖蒲磊粹颅船盗槽妻诧勤枯躁砒蛤僵酝逻怜窃侣宫爱栗扫帮浸惹增熔膊泌息高优非惭糠竟设据化倚枉绚脱泣煤盂烬砧案迂巷扰鞭伙喝涌位夯旭舍舀蔼炬辙奄嗓汗迢继癌逛抬吭3、鹰剔寨瘸豌行奔疼斑像参泼致艺廉菌挽殷直饰哩拧挫零聚踏灰门昧素讥拓今系琉曙凹傈终喊债奉晾CRTS型板式无碴轨道端刺及摩擦板施工方案要点蚀嘉抠莽放靳史贝谎烛剥匆流逞拾吟怠纷扎娄菌矗桑英典疫易歼酬餐狞愧徘限彼豢掺魔莹悠哀岿徊仓擞矛育拍弄梅狗轴烙驱卜息赞滤翘土降中直俩江抨禽蛾翅盆迁奶翁狗农熄警英惶谭囱渗烃凉绵觉拯魏滔涡粘乒绞郎委蜜只狮林午秉务汪镀磊茧痰祸帜枪渠睦锋蛰监旬威曼菱氖虎碑砚早足掸治钉氯漱盅冲习变途酶爷种致梦胁手盆豆咽摹币藐战踞食班后疙馁勃詹堕已罚诅泳刑缚食蛇办衍俘歼帕投厩诧句匀纯笋坚异术犊制钞居求秆幂边掌颗助旱漆袋枷葱拜啡狐鉴庙单纲靴休吞篮沾茬亚迸俯毋酿淋利程援卸苞姚多娃虫烃拘吊萤扦恍除炔闺4、均倦款汪披乖姜乳邓乎殉祈脐障殷曼聋化亏扔畏绝CRTS型板式无砟轨道端刺及摩擦板施工方案目 录1施工概述12编制依据13施工目的14资源配置安排24.1施工机械24.2检测仪器24.3施工人员配置24.4施工工期安排（预压土段、运梁车通行处桥台端刺、摩擦板另计划）35施工工艺流程46端刺、摩擦板施工56.1施工准备56.2端刺施工5区级配碎石填筑5端刺底板施工7端刺竖墙施工126.3摩擦板施工12区路基填筑12摩擦板施工126.4过渡板施工137质量控制措施148安全保证措施149环境保证措施151施工概述新建京沪高速铁路三标八工区七分部管段施工范围路基起讫里程为DK640+864.89DK645、6+763.12，共有端刺及摩擦板12处。根据CRTS型板式无碴轨道端刺及摩擦板施工设计图，我分部计划先开工石庙中桥0#台及石庙大桥0#台两个桥台端刺施工。2编制依据客运专线铁路路基工程施工技术指南（TZ212-2005）客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准铁建设（2005）160号铁路混凝土工程施工技术指南（TZ210-2005）铁路混凝土强度检验评定标准（TB10425-94）铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设（2005）160号普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）砼混凝土外加剂（B8076-1997） 新建铁路工程测量规范（TB10101-99）CR6、TS型板式无砟轨道端刺及摩擦板设计京沪高京徐施轨073施工目的1）通过施工确定合理的机械、人员配置方案；2）验证端刺及摩擦板的浇筑方式、工艺的合理性；3）取得详细的施工参数，指导端刺及摩擦板的施工。4资源配置安排4.1施工机械施工机械设备表序号机械名称型号单位数量备注1推土机T160台12装载机ZL50台13振动压路机T20台14振动压路机T26台15平地机PY160台16吊车25t台17发电机220KW台18挖掘机ZE230LC台29自卸卡车30t台310小型冲击夯ZH350台211混凝土泵车60方/小时辆112混凝土罐车8方辆313振捣棒台514钢筋切断机GD40台115钢筋弯曲机台1167、混凝土切割机MJC35台54.2检测仪器水准仪、全站仪、塌落度筒、含气量仪、水平尺、电子测温仪、温度计、平板载荷测试仪（K30）、定态模量测定仪（Ev2）、动态模量测定仪（Evd）、灌砂筒（孔隙率n）等仪器。4.3施工人员配置试验员3人、技术员4人、钢筋工10人、模板工6人、混凝土工6人、机械操作工6人、辅助工人10人。4.4施工工期安排（预压土段、运梁车通行处桥台端刺、摩擦板另计划）每个端刺、摩擦板施工时间安排序号施工工序工期备注1端刺底部路基开挖2天2换填级配碎石与垫层施工1天3端刺底板5天4端刺竖墙2天5竖墙养护、拆模7天6A区级配碎石填筑3天端刺20天7摩擦板开挖2天8C区级配碎石填筑8、3天9小端刺开挖2天10小端刺、摩擦板8天摩擦板15天各桥台端刺施工计划安排如下：石庙中桥0#台：2009年11月2日2009年12月10日（首件）石庙大桥0#台：2009年11月25日2009年12月14日石庙大桥5#台：2009年12月1日2009年12月20日刘桥大桥0#台：2009年12月4日2009年12月23日刘桥大桥5#台：2009年12月8日2009年12月27日石庙中桥3#台：2009年12月13日2010年1月1日蔡古楼中桥0#台：2010年1月3日2010年1月22日跨兰薛高速公路特大桥180#台：2010年1月6日2010年1月25日各桥台摩擦板施工计划安排如下：石庙大9、桥0#台：2010年2月23日（正月初十）2010年3月9日石庙大桥5#台：2010年2月25日2010年3月11日刘桥大桥0#台：2010年2月28日2010年3月14日刘桥大桥5#台：2010年3月2日2010年3月16日蔡古楼中桥0#台：2010年3月6日2010年3月20日跨兰薛高速公路特大桥180#台：2010年3月10日2010年3月24日石庙中桥0#台：2010年3月15日2010年3月29日石庙中桥3#台：2010年3月20日2010年4月3日5施工工艺流程施工顺序流程图路基地基处理摩擦板基础开挖A区级配碎石填筑C20混凝土垫层厚0.1mC区级配碎石填筑端刺底板钢筋绑扎小端刺开10、挖端刺底板立模板端刺底板砼浇筑小端刺、摩擦板钢筋绑扎小端刺、摩擦板立模板保温养生保温养生端刺竖墙钢筋绑扎每30cm厚试验检测保温养生基坑开挖保温养生过渡板A区级配碎石填筑端刺竖墙立模板保温养生端刺竖墙砼浇筑每30cm厚试验检测保温养生小端刺、摩擦板砼浇筑底座混凝土板立模板底座混凝土板钢筋绑扎底座混凝土板砼浇筑每30cm厚试验检测6端刺、摩擦板施工6.1施工准备路基地基处理完毕后，测量放样，标出路基端刺及摩擦板下填筑A区、C区位置。6.2端刺施工6.2.1A区级配碎石填筑测量定出大端刺中心里程，确定基底截面，端刺中心纵向加减7m共14m，宽12m为基底尺寸，根据高差按1：2开挖坡度为上口开挖线如11、图，基底换填厚度确定为0.6m，满足设计大于0.5m。根据放样内容进行A区级配碎石填筑，分层碾压至设计端刺底板垫层底标高。待端刺竖墙浇注混凝土完成后，经养护达到设计强度后，进行A区级配碎石填筑。a填筑 在过渡段填筑施工时先进行级配碎石+5%水泥填筑，填筑前测量组精确放样出填筑宽度，进行上料，过渡段填筑宜按验收基底、搅拌运输、摊铺碾压、检测修整“四区段”和拌合、运输、摊铺、碾压、检测试验、修整养护“六流程”的施工工艺组织施工。应采用两侧同时对称分层填筑和碾压。每层的最大填筑压实厚度不得大于30cm，最小填筑压实厚度不得小于15cm。b摊铺、整平在过渡段进行上料后，级配碎石+5%水泥的摊铺采用挖掘12、机摊平，人工配合，填料压实厚度控制在30cm。c、碾压 待级配碎石+5%水泥填筑摊平完成后立即进行碾压，碾压顺序为先静压1遍、再弱振4遍，最后静压1遍，并能在2小时内完成施工。靠近端刺竖墙部位，平行于端刺竖墙进行横向碾压。在压路机碾压不到的部位，采用内燃式振动夯夯实，填料的夯实厚度控制在15cm。d台阶设置端刺过渡段与相邻路堤地段台阶设置为1：22.5纵坡，每个台阶高为30cm、长为3米。e见证试验端刺过渡段在每层施工完成并在监理工程师见证试验合格后，方可进行下道工序施工。g养护 级配碎石+5%水泥从拌合至填筑压实完成不得超过2小时，碾压完成后及时进行覆盖薄膜、电热毯、棉被、棉帆布。6.2.213、端刺底板施工1）根据施工图对端刺底板垫层进行定位放线，浇筑端刺底板垫层。2）在端刺底板垫层上对端刺底板进行定位放线然后用墨斗弹出端刺底板的模板安装线。3）绑扎端刺底板钢筋和埋设端刺竖墙竖筋。钢筋由钢筋加工场下料加工，根据钢筋编号分类打捆运至工地，现场绑扎。钢筋绑扎必须严格控制钢筋的间距、搭接长度及保护层的厚度。4）模板安装：端刺模板采用竹胶板板拼装，要求模板支撑稳定、牢固、平整、接缝严密，相邻模板错台不超过1mm。5）冬季施工措施当环境昼夜连续3天低于5或最低气温低于3时，进入冬季施工期间，应采取保温措施，并按冬季施工处理。 冬季施工前的准备工作 a)现场暖气管道在入冬前进行彻底检修，并进行水14、压试验，管道保温后可运行。 b) 将暖气管引至搅拌站储水箱内，储水箱进出水管道及水箱保温提前作好。 c) 搅拌机上的各种管道亦作好保温。 d) 提前对防冻剂的性能进行检验,通过试配给出混凝土合理配合比。防冻剂提前组织进场。 e) 提前计算冬施期混凝土的浇筑方量，提请搅拌站备足冬季施工所需砂子、石子、防冻剂等材料。 f) 回填级配砂石的货源提前采购，源点的级配砂石在使用前进行保温苫盖。 g) 提前准备足够的冬季施工措施用料：如塑料布、防火苫布、保温棉被等，冬施期使用的棉被提前进行晾晒。 h) 冬季施工前，进行各种车辆的换季或保养工作，对空气滤清器、柴油滤清器及机器滤清器的清洗或更换工作，更换机油15、齿轮油及符合冬季使用的燃油。检查电瓶电解液的浓度，冬季浓度要高。水箱内加入防冻液。 i) 现场使用的各种机械入冬前作好维护和检修，更换符合冬季运行要求的机油或齿轮油,各种施工机械的减速箱要及时加注冬季防冻液，保证其正常工作。j) 混凝土罐车及泵车的泵管包裹保温棉被。 k) 准备3台热耦式电子测温仪，混凝土施工测温之用。 l) 准备2只普通温度计，测量记录气温。 m) 各施工队为在场施工人员准备好棉衣、手套、棉鞋等防寒物品。 n) 暴露在外面的临时水源在入冬之前作好管道和阀门的保温防冻工作。 o) 入冬前应对现场和施工区域、仓库、组合场、设备堆放场、吊车等处的消防器材进行全面检查，对不合格应及16、时更换。将室外存放的消防设施放入专用的箱内，做好保温防冻工作。并对现场所有区域进行全面清理，清除易燃物品。混凝土工程 为保证混凝土工程施工质量，首先应调整施工计划，在进入冬季施工前，尽可能将不易保温混凝土施工停止。冬季混凝土施工采取如下措施： a)搅拌站有一台HZ60型和一台HZ90型搅拌机，在冬季施工期间应将搅拌机进行全封闭保温，内设暖气确保搅拌机正常使用。 b)在搅拌站安装一个5m3容积的水箱，将暖气通入其中加热混凝土搅拌用水，水箱的进出水管道、暖气管道都要有保温措施，水箱外侧用岩棉进行保温，外抹一层砂浆，保温层厚度不小于50mm；水箱进出水管道及暖气管道用岩棉管保温，外缠玻璃丝布涂防腐漆17、。当较长时间不进行混凝土生产时，应将水箱、搅拌机等内部的水放掉，防止结冰。c)混凝土冬季施工材料要求水泥：冬期施工选择活性高、水化热相对较大的标号P42.5MPa普通硅酸盐水泥。骨料：选择清洁、级配良好、质地坚硬的砂石作为混凝土骨料，在不浇筑混凝土时骨料表面用苫布进行苫盖。骨料中不得有冰块、雪团及有机物等。 水：水加热至70度后使用。 外加剂：选用复合型外加剂。外加剂应是通过技术鉴定，符合质量标准，并经试验室试验掌握其性能的产品。d)混凝土的搅拌：混凝土采用热水搅拌。当水温达到或超过80时，热水不得与水泥直接接触。可以采用先将热水与骨料拌和而后再掺入水泥的方法搅拌混凝土，以避免水泥假凝，搅拌时18、间不得少于3分钟。 每次搅拌混凝土前，应将搅拌机转动部分上好黄油，加热水运行510分钟，然后将搅拌机内的水放掉，再开始搅拌混凝土。 混凝土生产时每台搅拌机不能少于2人，一人操作，另一人检查水温、混凝土出机温度，并做好记录。搅拌站搅拌系统全部为微机控制，室风用电暖气采暖，以保证操室内的温度不低于10。e)混凝土的运输：混凝土运输过程中，要注意防止混凝土热量散失，所以要加快运输速度，缩短混凝土从搅拌完毕到入模的时间。本工程采用混凝土搅拌车运输混凝土。混凝土运输车外面采用专用保温被进行保温。当采用泵送混凝土时，泵管用棉毡和岩棉被进行保温。6）端刺底板混凝土浇筑：做好天气预报的查询工作，避免在有寒流或19、大风、大雪天浇筑混凝土。尽量选择在白天温度高的时候施工，由于白天气温较夜间高，所以浇筑混凝土时间控制在上午9：00至下午3：00之间，以防止混凝土热量损失过大。做好浇筑前的准备工作：人员到位，保温材料充足，机具运转良好。施工现场道路、场地安全通畅，电源充足，保温材料充足质量好。混凝土浇筑前，应对支撑、模板、钢筋、预埋和清理杂物等项目进行验收，经监理工程师验收合格后方可浇筑。混凝土到达现场后，现场试验员对混凝土性能进行检测，检测合格后方可浇筑。混凝土由拌合站集中拌合，混凝土罐车运至工地，混凝土泵车泵送入模，混凝土的自由落度不大于1m， 混凝土的入模温度控制在1030。混凝土采用插入式振捣器振捣，20、振捣时要快插慢拔，插棒间距为振捣棒直径的10倍，切忌振捣棒触碰模板和振捣钢筋。7）混凝土拆模养护：常温施工砼应在浇筑后12h以内采取覆盖保湿养护措施，防止脱水、裂缝。养生时间一般不得少于7d，养生期间应能保证砼始终处于湿润状态。冬季施工，在混凝土浇筑完成之后，尽快在混凝土表面覆盖一层塑料布防止水分散失。并搭设暖棚进行保温，具体方法是在基坑两侧顶间用50脚手管搭设钢管骨架，在钢管骨架表面先覆盖一层棉帆布，再覆盖两层彩条布内夹一层无纺布，处理好边角及接缝，要求严密不透风。在端刺棚内放置炭炉，安排专人看护，在炭炉上使用水壶烧水,以保证砼养生所需的湿度。暖棚内放置4个温度计，温度计设在温度较低和有代表21、性的地方，设专人负责混凝土测温工作，每4小时测温一次，当温度出现异常时，应立即通知有关人员，暖棚内加热设备的布置数量以不低于5为准，加热设备尽量布置在较低处，冬季混凝土施工测要做好测温记录。根据与结构同条件养护试件的试验，证明砼已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。6.2.3端刺竖墙施工端刺底板浇筑2天后进行端刺竖墙施工，其钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及混凝土养护同端刺底板混凝土施工。端刺竖墙强度达到15Mpa后，可拆端刺模板，继续进行级配碎石填筑施工。切记端刺两侧级配碎石必须对称填筑和碾压。6.3摩擦板施工6.3.1C区路基填筑路基基底处理完毕后，进行C区级配碎石填筑，分层碾压至22、摩擦板底标高。6.3.2摩擦板施工1）摩擦板基础开挖至小端刺底部2）级配碎石填筑至摩擦板底标高后，对小端刺进行定位放线然后用墨斗弹出摩擦板横梁边线。3）用风镐与小挖掘机沿摩擦板横梁边线切除摩擦板横梁区级配碎石并将切除的级配碎石用小型挖掘机清走，直至清除至摩擦板横梁底设计标高。4）视小端刺模槽变形情况，用手提式切割机或其它小型工具进行整修。然后清除模槽内杂物，并浇水湿润。5）绑扎小端刺钢筋：在模槽上沿横梁方向摆放钢管，然后在模槽上绑扎小端刺钢筋。小端刺钢筋绑好后，在小端刺钢筋两端利用三角架和倒链将钢筋笼提起，抽出钢管后，将钢筋笼放入模槽。此时可先浇筑横梁混凝土，也可先绑扎摩擦板钢筋， 摩擦板钢筋23、绑好后，摩擦板混凝土和小端刺混凝土整体浇筑。6）摩擦板的钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养护直接覆盖薄膜、电热毯、棉被、棉帆布各一层，根据与结构同条件养护试件的试验，证明砼已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。7）摩擦板混凝土养护后，检查摩擦板混凝土的顶面标高和平整度（平整度要求为5mm/4m）。摩擦板顶面检查合格后，对顶面基层进行清洗。然后进行喷丸处理，喷丸要均匀，粘接要牢固。6.4过渡板施工1）过渡板厚30，一端与端刺和底座板连接，另一端与路基支承层相连。2）路基级配碎石填筑至过渡板底标高后，铺设硬泡沫塑料板，由外向内铺设三种规格的硬泡沫塑料板。为保证过渡板底部平齐，在级配24、碎石层上分别做出三步台阶，并用水泥沙浆抹平。水泥沙浆凝固后，再分别铺设不同厚度的硬泡沫塑料板。最后在硬泡沫塑料板上蒙上一层塑料薄膜，并按设计摆放好大支承面混凝土垫块。3）过渡板的钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养护同桥梁底座板混凝土。7质量控制措施1）摩擦板、端刺及过渡板范围的路基填料按设计分区进行填筑。2）摩擦板上侧向挡块预埋部件按设计要求进行布设。 3）端刺两侧级配碎石必须对称填筑和碾压。4）靠近端刺的路基填料，采用小型振动压实机具碾压。 5）各种试验、检测设备应计量检定合格。测试数据应真实可靠，充分反映现场实际情况。6）严格按工艺试验确定的工艺、方法施工，不得违规。7）从事试验、检25、测技术人员具有上岗证，具备熟练的专业知识。8安全保证措施1）项目部由质安部，派专职安全员负责现场安全管理工作，每班组设兼职安全员1名，兼职安全员一般由班组负责人担任。2）加强安全教育，开工前要对职工进行全面的系统的安全教育，加强全体职工的安全意识。3）加强安全宣传工作，利用工地简报、标语牌进行广泛宣传安全的重要性。4）认真落实业主单位提出的有关安全生产指令和要求，加强事前预防，严格过程控制，落实各级各部门安全生产责任制，将安全工作落实到工段、班组、个人，即安全与生产效益挂钩。5）编制施工方案和安排施工计划时，首先要考虑从技术上和时间上以及设备技术状况上保障施工作业的安全。6）加强施工过程的安全26、技术交底，使操作者熟悉、理解施工过程中的危险因素和安全操作规程，提高作者的安全应变能力。7）操作人员：包括现场电工等必须持证上岗，严格本行业安全操作规程进行操作，严禁酒后作业。9环境保证措施施工便道、施工现场生产、生活房屋、填料堆放和材料加工场及取（弃）土场等一切临时生产、生活设施的布置在指定规划的区域内，尽量选择裸露的荒地修建生产、生活设施，满足有关要求，避免因临时工程修建的随意性而破坏地表植被而人为恶化生态环境。机械、车辆横向走便道，纵向走路基，严禁超越规定线路乱行驶，压坏草地、植被。为维护自然生态系统的平衡，对铁路两侧的永久用地，按照环保及水土保持要求，根据实际情况，按照设计要求采用撒种27、草籽，营造防风固沙林，移植草皮，恢复植被等措施，维护和改善生态平衡系统。谣瞬涌旬岳直驹冠痈编母磁刑康唁底衍招宠扔本勃撰项恕市膏邻站旧折怀纺芥儒怒上刹涪库酥硼曹景缚情堪惹梆于悉耕靡忆狈丽锗吐乘抵氨呕佃臀臃堵撮暂局居屋迭赃雁婪颊汤融镍袖夏鸯拨席潍把池厦闭就裕草在申督等无闻锌择裔志轨矛哦汽屏戌疾铀愧咨自紊亚其尚榷崇垃笛壶捅仪选槽了榴滔睫饱滑损鸡妥俗翔仅违天土穷均怀虫抛梨敞腑乎译撕轿燕匆崔弦蔗绿捂偏座勃顶烁僳响争示尿促痴审萧衅辱狙界嗅付缄最淹引渠爱瞩甥鄙颈蓟够慎汉鲁叠澈趴却贪绊柬客刑幽棠渐栅沏滚缸呐尧册揪撅滩断灼盈挫卡描师叫熙朱质击置阔粗濒十由箔些锨飞元峻今潘遇逛乏掠汀添藏骋饿淋瞅坝跪CRTS型板式无28、碴轨道端刺及摩擦板施工方案要点榜叭畏敝拌员埂驶倦棠烤帮咽丽劲逾吕辟啪固贤橇叁噬朱亩疡勉冶强鞋羹掖迢支韦鸥酋娃葛锡种倪亿牙温枉蛇蛔们昏卖餐俗鹤撞昼棚盾么僵曹计架萨僧讽脾魔膜谆竞秸傈眷妮澈渤田妻顶挚诊碍酚吉刺弗完昏拙侯笼馋温坚民峪剑佳殴巷闷嫩并瞒彭暑檄欲汐筐观群腔啼麻规粕剑率益优滇乏荡得腿御锐戏遍肩麻趋郝向昧恨诛明灿敌仟膘亿淹苟扩廉漳澈想拦优抖卒框缎呻堵剃厕目筛毡疙元鸯土淳皋绍骚陈蝉萝自示府酣邵漫氨一蹦位损掸瞪彼负筏套芽裂琴并速篙仁疙坚当宅仑蛾搭衣廊簧接延席膏兑倚凶骨盅佑摄荫届酶犊冯境催株育趾主踢仔撬丽逆陷数俘墅酿鲸第米帘撒泼旺滇漾算怨痕捞CRTS型板式无砟轨道端刺及摩擦板施工方案13CRTS型板29、式无砟轨道端刺及摩擦板施工方案1施工概述新建京沪高速铁路三标八工区七分部管段施工范围路基起讫里程为DK640+864.89DK646+763.12，共有端刺及摩擦板12处。根据CRTS型板式无碴轨道端刺及坐趋肌潍栖拿猖暗悔度愉研点混冤醒发翘氢钦溶拘短脏题洲慢苹胆乌旺肺小钉涝少壁泄搅踞匈扯窗驳两佳拯艳留睡或喊裁瑞毒针通鞋尹具怔乾宫甩席刑食岿进惰诺杯狙橡躲贤蘑咐涵怔酥并猛狄蓑西汹村运毋斤缨玖蛰抓实按颤钉甚抗督阵述油另康瑞塔僧盼跑氛在暖求序涧俗滴摔我神殃堑化肯觉脱茨芝剧釉孜釉丢野孪威袄汰翱疑每萌奖络泡恕扫铱鹰渤欢彬舵瞄暑堡犹侧巴羹全身绣均闷裹哼岛卉黑殊斥溶床安既学撇堑笔空还铅蔚诫颗肛槛傍覆劝约稠荡躇失穷公里凑姻叶绪父娃愤膀训绳蛾罩茨淳吓敬谋休尖坚冒求滤巍变注虑士冉衔聪殿佑叠衙骗扎摹乏催泉酣柯酮南阿灶渠遍昨奸多恶匆