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新城区一家村回迁安置房及地下车库给排水及配套设施工程施工方案(19页)
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上传人:奈何 编号:559213 2022-08-29 18页 72.04KB
1、1、 编制依据:1.1 甲方提供的施工图纸及设计说明1.2 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)1.3 建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规范(CJJ/T29-98)1.4 机械设备安装工程施工及验收规范(TI231-78)1.5 工业金属管道工程施工及验收规范(GB50253-97)1.6 建筑给水聚丙稀管道工程技术规范(GB/T50349-2005)1.7建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规范(CECS94-2002)1.8建筑安装工程施工质量检验评定标准(GBJ304-88)1.9通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)1.10 采暖与卫生2、工程施工及验收规范(GBJ242-82)2、工程概况:2.1建设规模新城区一家村第一期回迁安置房G-12#楼及地下车库(以下简称称本工程)为新建住宅楼及配套设施,位于成吉思汗大街以南,展东路以西。总建筑面积 ,建筑类型为剪力墙结构,地下4层,地上33层,12#楼建筑总高度:97m。2.2工程简介:本工程包括给水系统、热水系统、排水系统、雨水系统、空调冷凝水系统、消防系统。给水系统材料采用钢塑复合管与PPR管,水源由市政自来水管网供给。污、废水排水系统材料采用UPVC 及硬聚氯乙烯螺旋管,地下室采用机制离心铸铁管,压力排水采用焊接钢管,所产生的污水经处理后直接排入市政排水管网。雨水系统材料采用U3、PVC管,用外排水方式排至室外。空调冷凝水材料采用PVC-U管,用外排水方式排至室外。消防系统采用热镀锌钢管,卡箍连接。采暖系统立管、管井内管道及地下室管道管径小于等于DN50的采用镀锌钢管,螺纹连接,大于DN50采用无缝钢管。 3、施工进度计划:3.1 施工人员计划与安排 为保质保量的完成工程施工任务,我们将从公司内部严格选用富有高层施工经验的施工队来施工,对无施工经验不能胜任给排水采暖施工的队伍严禁入场。施工前期计划10人,施工高峰投入40人。3.2 施工进度计划与安排 施工期间安装要与土建密切配合,相互为对方创造条件。积极做好工序穿插工作,以利加快工程施工进度 。3.3 施工机械计划与安4、排(见附表)4、施工组织管理体系:成立施工领导小组,由项目经理担任组长,总工担任副组长;组员:专业技术负责人、质安人员、专业施工管理、专业施工队长。项目经理负责整体管理和协调工作;专业施工管理负责人员、机具、施工过程等;总工负责施工技术控制;专业技术负责人负责施工措施的编制、技术交底、施工程序控制、现场技术指导等,质安员负责安全交底、检验及资料整理等;施工队长负责人员调配、现场施工等。5、施工准备:5.1 技术准备: 召集所有施工技术人员熟悉审核施工图纸和有关技术资料。 编制施工图纸预算和施工预算,对材料、人工机械设备的准备,做到心中有数,早落实早安排,到位及时、保证进度。 编制主要分项关键工5、序的施工方案,编制质量计划书,进一步完善施工组织设计,并做好施工技术交底工作。 编制施工定位放线方案。5.2 材料机具准备根据施工预算施工方案、进度和要求,编制安装主要材料需用量计划,组织货源,确定加工、供应和签定物资供应合同,组织物资按计划时间进场。5.3 劳动力准备根据施工总进度计划和各分项要求,确定各工种的人员数量,调集施工力量组织劳动力进场,安排职工生活并进行入场安全、防火、和文明施工等教育。5.4 施工现场准备按照建设单位的统筹安排,优化布置各种机械,合理安排施工办公区、工人生活区、材料堆放场地,最大限度避免材料第二次搬运,保证工期、降低成本,确保施工安全。6、施工方案6.1 给水、6、热水系统安装施工工序:施工准备材料检验测量下料管件组对支架制作安装管道修口管道阀门及附件安装管道试压管道冲洗消毒管道验收设备碰头竣工交用6.1.1 熟悉图纸、了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等,正确按照施工图纸或标准图要求的几何尺寸制作并埋好支架,待支架牢固后进行管道安装。6.1.2 干管、立管、支管安装时要预先对管道长度进行测量,并计算出下料尺寸(需加入伸入管件内的长度)。6.1.3 管道安装時必须保证管道横平竖直,水平管纵横方向弯曲的允许偏差保证在:当管径小于100mm时为5mm,当管径大于100mm.时为10mm.,横向弯曲全长25m以上为25mm。6.1.4 管道穿过地下室或地下7、构筑物外墙时,应按施工规范确定套管形式并采取严格的防水措施。具体如下:6.1.4.1 根据图纸中所设管道的管径及样板厚度定尺寸下料。6.1.4.2 套管要设止水环,环数应符合设计要求,止水环必须满焊严密。6.1.4.3 套管及止水环表面必须清除污物及铁锈。6.1.5 干管安装时必须注意:安装完的干管不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。6.1.6 管道系统的横管应有0.2-0.5的坡度坡向泄水装置。6.1.7 管道系统的坐标标高的允许偏差应符合规定,在室内埋地架空或地沟允许偏差10100mm.。6.1.8 水平管道纵横方向的弯曲、立管直度、平行管道和成排阀门的安装应符合规定。6.1.8、9 断管应符合下例规定:6.1.9.1 断管工具采用型材切割机或专用断管机具。6.1.9.2 断管时,断口应平整并垂直于轴线。6.1.9.3 应去掉断口处的毛刺和起皮,管路系统连接前应熟悉管材的产品图集,并按照图集顺序进行安装。6.1.10 管道安装前,宜按要求先设置管卡,管卡位置应准确,埋设平整牢固,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。6.1.11 管道距离墙面的净距离应为1225mm. 。6.1.12 管道穿过楼板时必须设置套管。穿屋面时必须使用金属套管,套管高出地面屋面50-100 mm.,并严格防水,管道敷设严禁轴向扭曲,穿墙或楼板时不得强制校正。在各个配水点受力点必须有可靠牢固9、的措施。当利用管卡固定时,管卡与管连接件之间的距离不得大于100 mm.,管卡为金属管卡。6.1.13 管道安装完毕后即可进行试压,试验压力为设计压力的1.5倍,但试验压力不能小于0.6M pa ,保持10分钟无渗漏为合格。并做好试验记录。6.1.14 钢塑复合管的安装:6.1.14.1安装准备:认真熟悉图纸,做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题及时与设计单位等有关人员研究解决,办好变更洽商记录。6 管道安装:根据施工需要采用专用工具断料,断口须平整光滑,不得有毛刺飞边;管口滚槽深度按照厂家技术要求严格操作;采用润滑10、剂对密封圈进行润滑;安装好密封圈,密封圈的两侧不应伸入两管子的沟槽;安装接头,确保卡箍紧固。6.1.15 PPR管道的安装: 6.1.15.1. 管道在安装施工前,应具下列条件:施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求;施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工;施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检。管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧,处于显眼位置。11、6 管道敷设安装要求:6 管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De 十20mm,宽度为De4060mm。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用M75 级水泥砂浆填补密实。6 管道暗敷在地坪面层内,严格按设计图纸位置进行。如现场施工有更改,应有图示记录。6 管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时,不准强制校正。6 室内明装管道,在土建粉饰完毕后进行,安装前配合土建正确预留孔洞或预理套管。6 管道穿越楼板时应设置钢套管或预留洞,套管高出地面50mm,并有防水措施;预留洞应大于管道直径50100mm。管道穿越屋面时,应采取严格的防水12、措施,套管应选用刚性防水套管。穿越前端设固定支架。6.1.15.2.7 直埋在地坪面层以及墙体内的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。6 管道连接要点6 同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,安装应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗埋墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。6 给水聚丙烯管与金属管件连接,应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。6 热熔连接应按下列步骤进行:接通热熔以电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;管材切割一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除13、毛边和毛刺;管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合规定。熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间,必须满足规定;达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘;在规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。6 当管道采用电熔连接时,应符合下列规定:应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮;电熔承14、插连接管材的连接端应切割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,并标出插入深度,刮除其表皮;校直两对应的连接件,使其处于同一轴线上;电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前,应检查通电加热的电压,加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定;在熔合及冷却过程中,不得移动、转动电熔管件和熔合的管道,不得在连接件上施加任何压力;电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供,并应随环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合厂家的规定。若电熔机具有温度自动补偿功能,则不需调整加热时间。6 与管道采用法兰连接时,应符合下列规定:法兰盘套在管道上。PPR 过渡接15、头与管道热熔连接步骤应符合产品要求。校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。法兰的衬垫,应采用耐热无毒橡胶圈。应使用相同规格的螺栓,安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。连接管道的长度应精确,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力。法兰连接部位应设置支吊架。6 支吊架安装6 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。6 采用金属管卡和支吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管连接部位,管长应设在金属配件一端16、。6 管道试压冷水管试验压力,应为管道系统工作压力的1.5 倍。但不得小于1.0MPa。热水管试验压力,应为管道系统工作压力的2.0 倍。但不得小于1.5MPa。管道水压试验应符合下列规定:热熔连接管道,水压试验时间应在24h 后进行;水压试验前,管道应固定,接头需明露;管道注满水后,先排出管道内空气,进行水密性检查;加压宜用手动泵,升压时间不小于10min,测定仪器的压力精度应为0.0lMPa。至规定试验压力,稳压1h,测试压力降不得超过0.06Mpa。在工作压力的115 倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa;同时检查各连接处不得渗漏。直埋在地坪面层和墙体内的管道,试压工作必须在面17、层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方能继续施工。6.1.15.5 清洗、消毒给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/ s,冲洗时,不应留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后,还应用2030mg 的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h 以上。管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后方可交付使用。6.1.15.6 安全施工:管道连接使用热熔工具时,应遵守电器工具安全操作规程,注意防潮和脏物污染。操作现场不得有明火,严18、禁对给水聚丙烯管材进行明火煨弯。给水聚丙烯管道不得作为攀拉、吊架等使用。直埋暗管隐蔽后,应在墙面或地面标明暗管的位置和走向,严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。6.1.15.7 贮运搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于lm。管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5mm,管件应逐层码堆,不宜堆放过高。6.2排水、雨水、空调凝结水系统施工工序:施工准备材料验收支吊架制作安装测量下料管道制作安装洁具安装通球、灌水、盛水试验验19、收资料记录整理竣工交用6.2.1 排水管双立管、卫生间支管采用upvc 管粘接。排水单立管采用硬聚氯乙烯螺旋管。雨水、凝结水管采用upvc 管粘接。所有排水管、管件均要符合设计要求。6.2.2 排水管的横管与横管、横管与立管的连接采用45三通或45四通和 90斜三通或 90斜四通。主管与排水管端部的连接宜采用2个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。6.2.3 楼层内排水管道的安装与结构施工隔开一至二层,且管道越结构部位的孔洞等均已预留完毕,同时室内模板或杂物清除后,室内已弹出房间尺寸及准确的水平线后进行。6.2.4 在安装搬运时要轻拿轻放,如发现长度不合适,用不同长度的管子调节,不得强20、行连接。通向室外的排水管穿过墙壁和基础必须下返时用45三通或45弯头连接,并在垂直管段顶部设清扫口。6.2.5 选用的支撑件和固定支架的形式符合设计要求,吊杆或卡箍固定的承重结构上,铸铁管的固定间距横管不得大于2m,立管不得大于3m,层高等于或小于4m立管安设一个固定体,立管底部的弯管处设支墩,横管不大于表中的间距,但每个接口两边应各设一个吊架。 吊架间距外径(mm)405075110160间距(mm)400500750110016006.2.6 将材料和预制管段运输至安装地点,按预留管口位置及管中心线依次安装管道和柔性接头,并连接各管口管道安装一般自下而上分层进行,先接立管后横管,连续施工。21、6.2.7 立管安装按设计要求设置固定支架或支撑件后在进行立管安装,并按设计要求设置检查口。如有乙字管则在乙字管上部加设检查口,其高度由地面至检查口中心为1m,允许偏差2 cm,并高于该层卫生器具边缘的150 mm,检查口的朝向要便于检修。6.2.8 通气管的安装不得与风管或烟道连接,高出屋面必须大于积雪厚度。如在透气管4m以内有门窗则透气管高出门窗顶600 mm,或引向无门窗的一侧。本工程屋面为可上人屋面,透气管应高出屋面2m,并根据防雷要求设防雷装置。6.2.9 横管安装:6 对现场进行仔细踏勘,清理好预留孔洞,根据现场实测进行下料,下料时注意将承口长度必须加入到下料长度内去。6 在安装前22、进行组对预制,组对时注意横管坡度必须符合设计要求,设计无要求时,必须符合施工验收规范的坡度。6 组对好以后,紧固好支吊架,同时注意卫生间管道预留一定长度,以备后续工程顺利进行。6 安装完毕后及时堵住管口,避免残骸进入管道堵塞管腔。6.2.10 支管安装:6.2.10.1 如横支管段装有偏心异径管时,使其凸肚朝下,保持管顶水平。6.2.10.2 一般支管的接口较多,要确保安装质量。各接口处不得产生拱、塌、扭曲和歪斜现象,使其坡度一致,并保证三通和弯头在同一轴线上,严禁产生倒坡。6.2.10.3 必须保证立支管坡度和垂直度,不得有反坡和扭头现象。6.2.11 PVC排水管道安装要求:6.2.11.23、1管径等于或大于De110mm的明设立管,在穿越井内楼层楼板处应有防止火灾贯穿的措施:6.2.11.2 管径等于或大于110mm的明设排水横管接入立管时,(具体做法参照98S1166)。6.2.11.3 主排水管以上立管不得设置转弯管段。6.2.11.4 排水立管底部和排出管应比立管大一号管径。6.2.11.5 接入立管的横管管径不得大于立管管径。6.2.11.6 管道连接采用粘接法。6.2.11.6.1 粘接工艺应按下列规定执行:管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火源,防止撞击。管子和管件在粘接前应用清洁棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净,保持粘接面洁净,无尘土与水迹。当24、表面沾有油污时,应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。用油刷涂抹胶粘剂时,应先涂承口内侧,后涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外,涂抹均匀、适量,不得漏涂或涂抹过厚。承插口涂刷胶粘剂后,宜在20内对准轴线一次连续用力插入。管端插入承口深度应根据实测承口深度,在插入管端表面划出插入深度标记。插接完毕,应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净,应避免受力,静置至接口固化为止,待接头牢固后方可继续安装。粘接接头不宜在环境温度0以下操作,应防止胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。6.2.11.7 伸缩节的设置:立管每层设伸缩节,横干管上伸缩节间距不大于下表:UPVC排水横干管伸缩节间距管径DN50DN25、75DN100DN150DN200伸缩节间距()3.5m3.5m3.5m4.5m4.5m6.2.11.8 支架的设置:UPVC排水管最大支承间距管径DN50DN75DN100DN150DN200立管1.2m1.5m2.0m2.0m2.0m横管0.5m0.75m1.1m1.3m1.6m6.2.11.9 UPVC排水管伸出屋面部分采用刚性防水套管,穿越楼板处采用钢套管(做法参照98S1163)。6.2.12 雨水管安装方式:雨水管道安装工艺参照6.2.12。雨水斗安装应符合以下要求:雨水斗水平高差不大于5mm;雨水管伸入雨水斗上口深度30-40mm,且雨水管口距雨水斗内壁不小于20mm;雨水斗排水26、口与雨水管连接处,雨水管上端面应留有610mm的伸缩余量;雨水斗的连接应固定在屋面承重结构上。系统安装完毕,及时做通球、通水试验。以通球顺畅、通水无渗漏为合格。6.3采暖系统施工工序:施工准备材料验收支吊架制作安装测量下料干管、立管、支管制作安装试压冲洗散热器安装试压冲洗防腐保温系统调试验收资料整理竣工交用6.3.1 使用的材料和设备在安装前应该按设计要求检查规格、型号和质量。安装前,必须清除内部污垢和杂物。6.3.2 暖气管道的安装顺序:先安装室外干管,然后再安装室内干管、立管和支管。6.3.3 安装暖气管道时,要根据实际尺寸事先下料进行组装。管道安装前要先完成管段的除锈刷油。6.3.4 管27、道穿过墙壁和楼板设置钢套管。安装在内墙壁的套管其两端应与饰面相平.管道穿过外墙或基础时套管直径比管道直径大两号为宜。6.3.5 安装在楼板的套管,其顶部要高出地面20mm,底部与楼板底面相平.管道穿过容易积水的房间楼板加设钢套管,其顶部应高出地面不小于30mm。6.3.6 热水供热干管的坡度与热水流动方向相同,管道坡度应根据设计放线。如设计无规定时应符合规范,坡度一般为0.003,但不得小于0.002。6.3.7 干管安装好以后再安装支管,暖气支管应横平竖直,在立管上每层距地50cm处安装槽钢支架。6.3.10 管道支架附近的焊口距支架净距大于50mm,最好位于两个支座间距的1/5位置上。6.28、3.11 活动支架的最大间距:管径mm1520253240506580100125保温管1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.0不保温管2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.06.3.12 PPR管道施工见 6.1.15。6.4消火栓系统: (我公司只施工预留洞口)6.5设备安装施工工序:施工准备设备进场验收设备运输设备开箱检验基础复核放线吊装就位调整找平设备管道碰头单机调试运行系统调试验收资料整理竣工交用6.5.1 在设备进场时,必须开箱验收,按进货单逐一清点,检查外观以及有无损坏等情况.如有损坏及时与厂家联系进行修复,并做好开箱记录和修复记录。6.529、.2 进行现场勘查,符合轴线位移以及基础尺寸,确定设备安装尺寸。6.5.3 安装时要轻挪轻放,不可强行安装,以免损坏设备。6.5.4 在安装前要注意按设计要求设置防振垫等防振器。6.5.5 设备安装就位完毕与管道进行对接时要到现场实测,确定精确尺寸,如不符合长度时必须另换管材进行下料,不可强行对接。6.5.6 整个系统安装就位检查完毕进行试运行,发现异常,及时检查修复并做好记录,然后进行系统调试和系统试压。6.6 卫生器具安装:6.6.1地漏安装:核对地面标高,按地面水平线采用0.02的坡度,再低510mm为地漏表面标高;地漏安装后,用1:2水泥砂浆将其固定。7、质量保证措施7.1 质量保证体30、系:7.1.1 质量目标:安装工程合格率达到100,优良品率达到97,争创河北省优质工程7.1.2 质量保证体系:7.1.2.1 建立以项目经理为领导,工程师中间控制,质检员基本检查的三级质量管理体系,形成一个横向从分项分包项目,纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络.7.1.2.2 建立健全技术质量保证监督体系,按建设部的有关要求配备工程管理人员,认真落实贯彻各分项管理制度和责任制。7.1.2.3 以试验、技术管理、质量检查为信息中心,责任收集、传递质量信息,便于项目经理对异常性情况迅速作出反应,并将指令信息传递到施工队,调整施工部署,纠正质量偏差.7.1.2.4 通过各种途径提高各级管理人31、员的质量意识,各职能管理人员要制定自己的质量标准,把自己分管的工作做到好,以保证工程质量。特别是做好图纸会审、技术交底、测量放线、技术复核、原材料检查、隐蔽验收、质量评定、资料收集及整理等保障工程质量的工作。建立施工工程前、施工过程中的质量保证体系,落实技术责任制,搞好考核工作,以保证技术管理工作全面贯彻执行。7.1.2.5 以工序施工技术及管理工作难点为对象,力争消除质量通病.7.1.2.6 班组人员坚持“三查”(自查、互查、交接查),上道工序不优良下道工序不进行,落实质量挂牌制,并与个人经济挂钩,班组每星期检查一次,项目部每月组织大检查,以查出的数据来确定奖惩。7.1.2.7 专职质量员拥32、有质量否决权,即有权利制止违反规范、规程、质量标准的行为并可以责令违反者停工整修。7.1.2.8 严把关键工程质量关,如对管道、大便器、阀门从各种穿墙套管的封堵,从原材料采购检查,施工方案的确定,对工人技术交底、施工质量检查,各级责任人、质量检察员要亲自把关,做好对新技术新工艺的技术培训,合格后方可上岗。7.1.2.9 对关键部位的施工要精心组织,技术责任人要亲自做到每道工序都要验收,分项工程完后要做灌水压力抗渗试验,不合格者要坚决返工重做,不留隐患。7.1.2.10 单位工程的观感质量评定是评定优质工程至关重要的一关,更要严格把关。各种管道支架埋设要平整、牢固、排列整齐,水平管坡度、立管垂直33、度均要达标。各种阀门、水嘴启闭要灵活,朝向合理,位置正确表面洁净涂漆要附着良好,厚度均匀色泽一至,无流淌无污染。7.1.2.11 土建安装要加强现场联系,凡属安装进行隐蔽后才能施工的或土建隐蔽后安装才能施工的都必须遵循先后原则,后者不得强行施工。凡上道工序的成果都要注意成品保护,谁损坏谁负责。7.1.2.12 制订质量控制目标,坚持样板引路,各分部安装工程都必须先做样板,经过自检、专检及建设单位、监理单位认可后方可作为施工依据并全面展开。7.1.2.13 为确保整个项目达到优良标准,项目负责人各级技术质量检查员以及其他管理人员都要围绕着创优目标的实现而努力。7.1.2.14 加强成品保护,保护34、好地漏、出水口的临时封堵,免遭砂浆阻塞。管井管道安装完毕后将所有管口封闭严密,防止杂物进入造成堵塞。各种仪表、阀门、消火栓内附件应制订保护措施,统一在交工前装好。卫生洁具在安装搬运时防止碰撞,排水管件及镀铬件要包好。7.2 质量保证措施7.2.1 给水工程:.1 材料要求:安装前按照设计要求核验规格、型号和质量,将在运输、保管过程中造成损坏的挑出不用;按规定对阀门进行强度和严密性试验。7.2.1.2 防腐要求:必须将需要进行防腐的材料底层表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣等清除干净,防止涂层脱落、起泡;控制油漆稠度,确保涂层厚度均匀;检查不易涂刷部位,防止漏涂,油漆种类、涂刷遍数符合设计要求。7.2.35、1.3 安装要求:安装前必须清除管道内部污垢和杂物,安装中断或完毕后应对敞口处进行封堵;管道坡度应符合设计要求;管道支吊架排列整齐,构造正确,埋设平整牢固;阀门位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净;水表外壳距墙表面净距为1030mm,表前后直管超过300mm时煨弯使超出管段沿墙敷设,安装标高严格按照设计要求,安装时牢固平整,不得歪斜;管道吹洗、水压试验严格按照GB502422002执行。安装完毕后应注意成品保护。 排水工程:7.2.2.1 材料要求:材料进场时严格执行进场验收制度,层层把关;安装前再次检查、核对材料的规格、质量,发现有裂缝、砂眼管道严禁使用;对胶粘36、剂要注意检查保质期,超期产品严禁使用。7.2.2.2 支吊架防腐要求:必须将需要进行防腐的材料底层表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣等清除干净,防止涂层脱落、起泡;控制油漆稠度,确保涂层厚度均匀;检查不易涂刷部位,防止漏涂,油漆种类、涂刷遍数符合设计要求。7.2.2.3 安装控制要点:UPVC管道安装时伸缩节间距须每层设置,穿越楼板及屋面处严格按措施安装套管并和土建配合做好防水;横管坡度须符合设计要求;根据管道布置分层分段做好通水试验,不堵不漏方为合格,试验时做好通水试验记录;雨水管安装后应作灌水试验,灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。7.2.3 采暖工程:7.2.3.1 材料要求:安装前按照设计37、要求核验规格、型号和质量,将在运输、保管过程中造成损坏的挑出不用;按规定对阀门进行强度和严密性试验。7.2.3.2 防腐要求:金属管道、金属支架和设备的防腐应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。.3 管道连接:干管焊接采用转动焊,整段管道调直后再焊固定口,并按设计找好坡度,严防倒坡、反坡和坡度不够造成系统或局部不热;管道穿越楼板时加钢套管并高出楼板地面20mm,穿越隔墙时钢套管与墙表面平齐;管道螺纹连接填料要按规定的方向和数量,活结处必须加油刃垫,严禁踩踏接头;管道焊接时注意靠墙处和不易操作处不得漏焊;8、安全防护及文明施工措施8.1 安全施工及保证措施:8.1.1 安全目标:杜绝重大事故38、发生,一般事故率不超过0.1,安全管理水平达到建设部颁发的优良达标工地标准。8.1.2 措施:8 建立项目经理为第一责任者的安全生产责任制,设立专职安全员,负责安全生产的具体工作,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针并落实到位。8 坚持周一安全教育制度,在安排生产的同时布置安全工作。8 工程开工前,根据分布分项工程的不同特点,做出有针对性的安全技术交底,无交底的不得施工。8 施工现场有醒目的安全标志并符合国家安全标志的色标。8 施工现场好的临时用电装置,要执行一机一箱一闸一漏,手持电动工具必须执行二级保护,全面执行施工现场用电安全规范。8 现场专职安全员每天巡回检查,重点是:8 安全帽、安全带39、个人防护用具是否正确。8 临时用电是否有可靠接地保护,接地电阻应不小于4欧姆。 8.1.2.6.3 易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。8 人字梯是否有防滑绳,根部是否有防滑措施,雨季施工的防滑措施是否落实。8.1.2.6.5 发现有违反操作规程的要及时指出,严重的令其立即停工。8 每个分线盘需设漏电保护器,移动式照明和井内照明电源采用36V安全电压,保险丝正确使用,严禁用铜丝铝丝代替。8 施工材料不得任意堆放,以保持道路畅通,在堆放易燃易爆材料和设备的附近动火时必须落实防范措施和有专人监护后方可进行。8 现场严禁使用电炉,严禁生火取暖,大功率照明灯具要远离易燃易爆物并安装牢固,人离40、开后随时关闭。8 正确使用各种电动工具,并有可靠接地保护,严禁擅自拉设和乱接电源,必须有专职电工操作。8.1.2.6.10 膨胀螺栓只适用于砖混凝土结构。8 起吊设备时,应先提升至距地20cm处进行试动,确认安全无误后方可继续吊装。8 施工人员必须严格执行安全技术管理制度和安全操作规程,施工人员进场前必须进行三级教育。8 起重运输机具必须定期严格检查,吊装人员应密切配合,听从统一安排。8 认真做好夏季防暑降温工作。8 严格按省、市、公司的安全生产管理规定进行检查考核,按条例进行奖惩。8 加强防火工作,工地不允许有明火,如施工需要必须有专人管理,教育全体员工高度重视防火。电焊场地附近不得堆放易燃41、易爆物品。8.2 文明施工及保证措施:8.2.1 目标:现场管理达到“三清六好文明施工标准。8.2.2 措施:8 现场各种标牌标语齐全,施工现场严格按照施工现场平面图布置,现场道路及排水畅通,材料码放整齐。8 现场项目经理同时也是文明施工负责人,各作业负责人对项目经理施工负责。8 建立垃圾点,做到活完料净场地清,做好污水的有组织排除,杜绝随地便溺现象。8 工地在明显位置设置一图一表两牌,搞好文明施工的计划。8 按石家庄市的有关规定搞好现场环境卫生。8 按石家庄市的有关规定搞好现场临时用电、水、消防施工。8.2.2.7 严格按河北省建管局“三清六好文明施工达标要求检查工地。8 每月组织一次施工大检查,对各负责区进行评比,达不到要求的要限期整改,及时传达,板报栏生动活泼,及时表扬好人好事。补充意见见审核意见表施工设备与机具计划序号名称规格型号单位数量备注1倒链5T台22无齿锯J3G2-400型台83套丝机QT4-C台24台虎钳1-3号台65台钻LT13台16手电钻116mm把87云石机把108电锤TE-15把109液压开孔机1001型台210电焊机BX-250A台311气焊机具30M-30型套112打压机40-SY台313水准仪台214对讲机BF-3118对6
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