哈尔盖新建铁路行车公寓工程施工组织设计方案(216页).docx
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2022-08-29
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1、哈尔盖新建铁路行车公寓工程施 工组织设计 2017 年 12 月 27 日目 录第一章 总体施工组织布置及规划一、编制说明二、工程概况三、工程目标四、施工准备五、施工总体规划六、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法七、施工总体思路第二章 施工方案、各主要专业施工方法及工艺一、房屋土建及装饰施工方案二、室外管网土建工程施工方案三、电气系统主要施工方案四、室内给排水施工方案五、室内采暖管道施工方案六、消防水池施工方案第三章 施工进度安排及各专业工程施工组织衔接安排第四章 “架子队”及劳动力组织、配置计划4.1 架子队构成框图及管理组织实施方案4.2 劳动力组织计划第五章 物资供应2、计划及物流组织安排5.1 招标采购初步设想5.2 物质供应计划及物流组织方案5.3 保证物资供应的措施5.4 物资供应的应急预案第六章 施工机械及测试设备组织及配置计划6.1 施工机械、设备组织及配置计划6.2 测试设备组织及配置计划第七章 工程用款、临时用地与施工用电计划7.1 工程用款7.2 临时用地计划7.3 外部电力需求计划第八章 标准化管理8.1 本项目标准化管理推进总体计划8.2 施工专业化、生产工厂化、作业机械化、管理信息化8.3 管理制度、人员配备、现场管理、过程控制标准化第九章 质量保证系统及措施9.1 质量管理体系9.2 质量保证措施第十章 安全保证体系及措施10.1 安全3、保证体系及组织机构10.2 安全生产保证措施10.3 安全风险管理及应急预案第十一章 工期保证措施11.1 工期管理组织机构11.2 工期保证体系11.3 保证工期的措施11.4 工期风险管理第十二章 投资控制措施12.1 组织措施12.2 技术措施12.3 经济措施12.4 管理措施第十三章 施工环保、水土保护目标及措施13.1 环境保护、水土保护目标13.2 施工环保、水土保持管理组织机构13.3 施工环保、水土保持保证体系13.4 施工环境保护、水土保持措施13.5 节能减排优化措施13.6 施工水土保持措施第十四章 文明施工、文物保护措施14.1 文明施工14.2 文物保护第十五章 职4、业健康目标及保障措施15.1 职业健康目标15.2 职业健康管理机构15.3 职业健康安全管理体系15.4 职业健康安全管理措施15.5 职业病防治措施第十六章 其他应说明的事项16.1 缺陷责任期内的维护方案16.2 与相关部门的协调与联系16.3 后续工程配合措施第十七章 附 表表6-1 拟为承包本工程设立的项目实施组织机构图表6-2 拟投入本工程的主要施工设备表表6-3 拟配备本工程的测量、试验仪器设备表表6-4 施工进度计划表6-5 劳动力配置计划表表6-6 施工总平面布置图表6-7 临时工程占地计划表表6-8 外部电力需求计划表表6-9 合同用款估算表第一章 总体施工组织布置及规划四5、川省铁牛建筑工程有限公司,具有丰富的总承包施工管理经验,多次获得青海省级优质工程奖,在狠抓质量管理的同时,2015年顺利通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三体系认证。并具有丰富的施工管理经验和雄厚的技术力量,以及优良的质量保证能力,强大的机械设备优势和实力,完全有能力干好该工程。我们会克服一切困难,发扬我公司的优良传统,将本工程作为我公司的重点工程、信誉工程、品牌工程来抓,全力以赴,以全局为后盾,派出精兵强将,根据提供的资料进一步地优化施工方案,以先进科学的施工管理技术,更加合理地调动各种资源,保证以优良的质量、快捷的施工、优良的管理水平和优质的服务,按时交出令业主满意6、的工程。本施工组织设计作为投标书的技术性文件,编制时对各分部分项工程的工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料设备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。一旦中标后将根据施工图纸编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书,以指导工程施工。一、编制说明一、编制目的本施工组织设计体现我公司对哈尔盖新建铁路行车公寓工程施工的总体构思和部署。在施工中,我们进一步完善细化施工组织设计或施工方案,并拟在本工程中实施品牌战略,以“一流的施工技术、一流的项目管理、一流的施工速度、一流的施工设备”7、投入到本工程的施工中去,确保优质、高速、安全、文明的完成施工任务,向建设单位提交一份满意的答卷。二、编制依据2.1哈尔盖新建铁路行车公寓工程图纸及工程量清单。2.2现场情况。2.3 国家现行法律、法规,包括中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例及其它国家、省、市有关法律、法规。2.4国家最近颁发的工程施工质量验收规范与建筑工程施工质量验收统一标准、现行的有关技术标准及省市有关规定。2.5国家现行的有关建设工程现场管理规定、安全技术规范与操作规程,省市有关安全、文明、消防等规定。2.6我公司的ISO9001、ISO14001、OHSAS18001管理体系程序文件、管理手册、技术标准与管理制度8、。2.7类似工程项目施工经验资料。2.8参照的有关技术规范、标准三、编制原则 3.1 认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。 3.2本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由土建、装饰装修和安装三大专业组成。采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法,组织有节奏、均衡和连续地施工。科学地安排施工,保证项目施工的均衡性和连续性。3.3充分利用先进施工技术,科学地确定施工方案,严格控制工程质量,确保安全施工,努力缩短工期,不断降低工程成本。根据本工程设计特点、功9、能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责,以“科学、经济、优质、高效、服务”为编制原则。3.4我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制专题小组,集思广议、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。3.5在施工中,我公司本着对业主高度负责的态度,将积极与质量监督部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理,从严控制工程量,在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施,控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染,减少投诉;制定安全生产措施,建10、立安全保证体系,确保施工中不发生伤亡事故,创建安全文明工地。同时,在施工中力争“少花钱、多办事、办实事”,将建设单位投资的每一分钱落到实处,以达到有效控制投资的目的,更好更快地交出让业主满意的精品工程。3.6科学地规划施工平面图,减少施工用地,合理储存建设物资,减少物资运输量。二、工程概况一、工程概述(一)、工程概况:哈尔盖新建铁路行车公寓工程总建筑面积按2930平方米控制,主楼呈“一字”型布置,为地上二层,辅助用房设于主楼南侧,为地上一层,主楼与辅楼之间以连廊相连。其中:一层主楼设值班室、理疗室、机务派班室、电视室、活动室,一层辅助性用房设餐厅(约50座)、后厨操作间、洗衣间、烘干间、晾衣间11、和库房等,二层主要为乘务员宿舍,楼顶设消防水箱间。房屋抗震设防烈度为7度。耐火等级为二级,设计使用年限50年。工期为6个月。二、地理位置概况位置境域哈尔盖镇位于哈尔盖县境南部,距县府驻地27千米。气候资源哈尔盖年日照时数3037小时,日照百分率为68%,5-9月平均日照在14小时以上,属长日照区域,境内平均日照时数为8小时。哈尔盖境年平均风速为3.7米/秒;月平均风速在3.24.3米/秒之间,最大风速值达30米/秒,一年中出现大风的天数为47天,最多达78天,太阳能和风能资源丰富。气候哈尔盖年日照时数3037小时,日照百分率为68%,5-9月平均日照在14小时以上,属长日照区域,境内平均日照时12、数为8小时。哈尔盖境年平均风速为3.7米/秒;月平均风速在3.24.3米/秒之间,最大风速值达30米/秒,一年中出现大风的天数为47天,最多达78天,太阳能和风能资源丰富。水文哈尔盖年径流量19.81亿立方米,水能资源蕴藏量28.7万千瓦,可兴建水力发电站。三、现场施工条件3.1项目建设地点位于哈尔盖。3.2现场通水、通电情况:建设单位提供施工、生活用水、用电接口,由中标单位装表使用。施工、生活电费、水费等由中标单位承担。三、工程目标一、 质量目标我公司切实按照建筑法,严把每道工序的质量关,精心组织、严格管理,创出精品。对于本工程,我们的质量目标是:分项工程合格率100%,分部优良率90%以上13、,确保工程质量达到合格。二、工期目标在施工中,我们将加大投入,精心组织施工,尽量缩短工期,并按照标书中的约定,立即进行施工人员和机械的准备,确保工程在6个月内完工。在合同约定的时间内完成所有施工任务。三、安全目标在本工程施工中,我公司将严格贯彻“安全第一,预防为主”的方针,遵照国家、建设部颁发的各项法规的各项规定,制定本项目各工序、工种的安全操作细则,确保达到安全优良工地。四、文明施工目标我公司将严格按关于文明施工管理条例和我公司关于工程项目综合管理达标规定进行现场文明施工管理,场内各种材料堆码成垛并设立标志,实行禁烟及无垃圾管理,保持场容环境卫生,不排放未经处理的污水,努力减少对环境的影响,14、建立一个花园式工地,确保达到文明施工现场样板工地。五、环保目标全面执行ISO14001标准,在防尘、防噪、防大气污染等各方面达到或超过环保指标要求。六、 服务目标建造业主满意工程。四、施工准备一、现场准备1、建设测量网点根据业主提供的坐标点,拟采用直角坐标法直接投测出矩形各轴线点。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据,根据设计对本工程平面坐标和高程的要求,准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中,严格按工程测量规范要求,以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制,再进行各段控制点的加密和放样工作。2、布置水电管网根据施工要求与平面布置,及时组织相关人员进行现场临时水电安装。布置时必须按当地15、相关要求做好安全防范工作。并组织专业人员进行检测,合格后方可接通水源、电源。3、修建临时设施根据工程施工现场总平面布置图,迅速组织力量搭建临时设施,保证劳动力与机械设备的及时进场,并按相关要求设置消防设施,保证工程施工安全正常进行。二、技术准备2.1技术复核及现场交接工作1、对测量控制网点环境及水准基点进行复核并办理交接手续。2、做好对周边的监测方案,确保监测工作的连续性、可靠性。3、做好业主已提供使用的临时水电及周边环境资料等交接工作。查阅相关资料和通过现场勘察,对现场的自然条件(地质、水文、管线、邻近建筑物等)和技术经济条件(资源、交通运输、设备、物资材料等)进行调查分析。2.2 熟悉图纸16、及图纸会审工作1、由项目总工程师牵头,带领项目施工技术人员熟悉消化施工图与相关图集,了解和掌握设计意图与使用要求,积极与设计单位沟通,按照设计要求,抓紧做好图纸深化的工作。通过图纸会审,解决有关疑难问题,为顺利施工打下良好基础。2、熟悉文件内容,进行现场核对,对设计中存在的问题及时提请设计单位根据施工需要补充施工详图。审查安装图纸与土建图纸的一致性。3、做好深化施工组织设计,提交业主、监理审批,用以指导工程施工。按照ISO9001质量管理体系的要求,编制完成项目质量计划。2.3 技术培训及技术交底工作1、针对本工程进行人员的技术培训、安全培训,使之熟悉与本工程有关的各项技术标准和规范,并建立质17、量、安全奖惩等各项规章制度。2、进行逐级技术交底工作,做好有关技术资料的准备。3、组织专业人员对钢筋、模板进行翻样,经项目技术人员复核无误后,方可正式施工,另组织专业人员对施工构件、预埋件等进行翻样,经项目技术负责人复核后,方可进行加工。2.4 试(检)验准备1、本工程所需试验均委托茫崖行委具有相应资质的试验室完成,签定委托试验合同。工程现场设标养室,现场派试验员一名,试验工二名负责现场取样。2、我公司拟投入本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备如下表:序号仪器设备名称规格型号单位数量1全站仪GDM510N台12电子经纬仪EF-02台23钢卷尺50m把44质量检测仪YB126套15天平各种规18、格台26台称100kg台27砼回弹仪ZC3-A套28砼试模151515cm组69砂浆试模777cm组8五、施工总体规划一、施工组织机构为了确保安全、优质、文明、高效地完成本工程的各项施工任务,根据本工程的施工任务和工程特点,我公司将本着“精干、高效、专业”的原则,选派一批有资质,具有丰富施工经验的工程技术管理人员和施工人员成立本合同段项目经理部,形成以项目经理为核心的施工管理体系,对工、料、机、财等资源实行动态管理,组织机构图及各部门职责见下:二、施工管理组织根据本工程工种多、工期紧、质量要求高的特点,我公司拟组建相应的项目管理机构来全面进行工程项目的管理,该机构计划由三个层次组成:1、项目管19、理层1.1我公司把本工程作为窗口工程、重点工程、形象工程。工程质量的好坏、进度的快慢,直接影响到整个工程的社会声誉。所以,我公司决定抽调一支强有力的施工队伍来承担本工程的施工任务,采用“项目法”组织施工,由富有实际经验的一级项目经理担任该工程的项目经理,实行网络化、信息化管理施工,确保工程质量和施工工期的实现,为建设单位提供良好的施工服务。1.2项目经理部在单位的直接领导下,精心组织施工,认真解决施工技术难题,联系协调建设、设计、监理、施工等单位的工作,保障工程顺利进展,控制好工程质量。1.3建立健全项目部各科室各岗位职能人员的责任制,以责任制制约人的行为,以工作质量保证工程质量,实行TQC的20、全面质量管理。2、施工作业层施工作业层以各工种施工队为主体,选派操作技术精良,能吃苦耐劳的生产班组进场施工,遵守各项规章制度,严格遵守施工操作规程,切实执行网络计划,熟悉并执行质量检验评定标准,为了保证工程质量和进度奠定基础。3、施工管理组织机构3.1 项目组织机构组织机构框图施工作业层指挥长副指挥长总工程师工程指挥层项目管理层项目经理土建副经理项目总工程师安装副经理计量实验室工程技术科质量安全科合同管理科材料机具科财务科办公室防水作业队土建施工队电气施工队给排水施工队基础作业队装修施工队道路施工队3.2 项目管理班子成员1、我公司选派项目经理和其他技术骨干组建项目部,负责本工程施工任务的组织21、实施;该项目经理部是我公司最具有实力的骨干力量之一,在长期的施工经历中,承担过多项难度大、要求高、时间紧、责任重的大中型重点工程项目,合同履约率达100%,受到业主高度评价。2、我公司决心以合理的施工工期,先进的工艺流程,优质的工程质量来完成本项目。施工管理班子由项目经理、项目总工程师、施工员、质量员、安全员、技术资料员、定额预算员等人组成,同时配备泥工观砌、本工翻样、钢筋翻样、材料员等管理人员。3、 项目经理部成员岗位职责3.1项目经理贯彻执行国家有关政策、法规;制定项目总体管理方案和施工总体设想,组织精干的项目管理班子;考察对其在施工过程中进行监督管理、考核验收;合理组织和调度生产各要素按22、计划及时到位;协调好与各有关方面的关系,对整个项目的质量、进度、安全、文明施工及工程成本全面责任;全权处理管理过程中一切需要解决的问题;确保合同的全面履行。3.2项目副经理岗位职责协助项目经理对工程进行管理,当项目经理外出时代理行使项目经理职责。负责制定项目的各项规章制度,并对其实施效果负责。负责现场安全生产和文明施工、消防、卫生和安全保卫工作,落实各种具体措施。负责现场施工人员的后勤保障工作。3.3项目总工程师负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制创优夺杯计划及重点专题施工方案,并组织实施,及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图23、纸会审、技术交底和全面质量管理活动,负责工程技术资料(质量记录)审核,使技术和质量活动的进程处于监控之下,确保质量体系和合同要求的活动有计划的实施。3.4施工员岗位职责指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项,保证产品一次合格或一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理,做好施工记录,绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用率。做好技术交底工作,以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。对观砌翻样的技术工作进行复查,协调生产班组(队)及工种间的施工配合。3.5质量员岗位职责协助技术负责人做好工程质量管理工作,根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质24、量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查,正确及时填写质量资料。3.6安全员岗位职责负责对进场施工人员的安全教育和安全交底,负责安全生产和消防各项措施的具体落实,定期对现场安全生产情况进行检查,督促生产班组做好安全工作。及时记好各项安全台帐。协助施工员做好现场的双标化工作治安管理工作。3.7预算员岗位职责编制项目预、结算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制,负责分包工程的结帐审核和支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本,并提出措施建议。负责项目施工过程中的统计、核算。3.8材料员岗位职责制定采购文件,并按批准的采购文件进行采购,接收物资进场(入库),并25、按规定进行检验试验或验证,做好记录和标识。对项目施工过程中的材料消耗进行管理,建立台帐。按现场平面布置要求,对各类材料开展定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜方式、环境、妥善贮存,确保接收物资质量不因保存不当而受损,做好电动工具的保管、借用等工作。六、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1、机械设备的安排主要工程机械配置土方机械设备:挖、装、运、填、平、推、压,采用机械化一条龙作业;砼机械设备:全线施工用砼采用商品砼,砼运输车运输,输送泵灌注;零星砼采用有自动计量装置的搅拌机搅拌。梁体机械设备:预应力混凝土空心板梁在预制场上预制,平板车运输,采用50T吊车架设。供电设备:26、以接用地方高压电、安装变压器为主,自备部分柴油发电机。拟投入本合同的主要施工机械详见辅助资料表中的“拟投入本合同的主要施工机械表”。2、设备、人员动员周期根据工程特点,施工进度计划安排,调集适合本工程施工的各种施工机械设备,在分项工程开工前,按月度施工计划,合理安排设备进场周期,对于需预先调试的设备,则提前进场。在接到中标通知书后,及时调集具有较高管理素质和施工经验的人员进驻施工现场,第一批组织30人的筹备组和部分施工机械进场,开展准备工作包括:临时用地的租用、临时生产和生活设施的搭建,考察、签订地材和外购材料合同,解决生产及生活用水、用电及通讯工具,更进一步的现场踏勘和复核测量,熟悉施工图纸27、,编制实施性的施工组织设计,熟悉合同文件,编写各项规程,准备岗位培训材料等。 在签定合同后组织第二批约100人随主要施工机械进场,并配合前期筹备人员进行开工前准备工作,如临时驻地建设等。确保工程的施工。3、人员进场如我公司有幸中标,本合同段施工人员进场时间将根据工程进度合理安排,其中:第一批筹备人员(包括项目部领导成员、主要技术人员、试验人员、测量人员)于接到中标通知书后3天内进场。第二批人员(主要是生产人员和部分技术人员)接到中标通知书后后5天内进场。第三批人员(主要是生产人员)按进度计划要求提前7天进场。4、主要设备进场根据机械设备进退场的时间安排,可上路行走的机械,由司乘人员驾驶到工地现28、场,其他机械设备采用汽车或平板拖车运输。5、材料进场水泥、钢材、石灰等主要材料均在业主认可的供货商家采购。从供货地采用汽车运至工地。片块石、碎石、砂和石灰从业主认可的料场采购,用汽车和船运至施工现场。在施工现场设置足够的存放场地,以满足施工生产需求。材料进场前做好材质检验工作,进场后及时做好复检工作。七、施工总体思路1、“两个确保”、确保质量和安全。、确保业主要求的施工工期。2、贯彻“三高”、高水平、优质量,建成本合同段全部工程。、高标准控制施工全过程,落实检测控制工序、工序控制过程、过程控制整体。、高效率建设本合同段工程,各工序作业全过程控制,一次达标,一次成优。3、坚持“三先”、采用先进的29、设备、科学的配置来满足设计要求、规程要求及业主要求。、采用先进的技术与工艺来保证质量的要求。、采用先进的组织管理技术,结合工程特点,统筹考虑,科学安排。4、试验先行,施工紧跟,尊重监理工程师的意见和建议施工根据本工程特点,对重点部位工程,如路面水泥稳定碎石基层的最大干密度、最佳含水量等先行实验,确定工艺参数,报监理工程师审批后,方可组织施工。所有施工材料均在试验合格且经监理工程师认可的厂家采购。5、全过程监测,信息化施工施工过程实行动态管理,对各道工序进行全过程的跟踪监测,并及时将施工过程中的各类施工信息反馈到设计、监理部门,经设计、监理部门处理后再反馈指导施工。第二章 施工方案、各主要专业施30、工方法及工艺根据业主提供的控制点,建立施工测量控制网,作出几条主轴线的控制,经复核无误后,提出测量报验单,经监理同意后,方可进行下道工序的施工。一、房屋土建及装饰施工方案第一部分 工程测量 1、 测量依据(1) 国家现行规范:工程测量规范(GB5002693);(2) 设计院设计的施工图纸及相关标准图集;(3) 业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。 2、 施工测量的组织(1) 测量人员的素质该工程的测量工作,关系到建筑物定位及功能间的布局要求,能否满足设计要求,能否满足国内外相关规范的要求。我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。(2) 施31、工测量的组织以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。本工程的测量控制网由我单位测量大队测设,经业主和监理工程师验收确认后,交项目部测量组使用,项目部测量组在使用前应予以检查及复测。 3、 测量设备的配备与管理(1) 测量设备、仪器准备:日本拓普康DI9603 红外线测距仪1 台德国010BJ2 经纬仪2 台德国芬荼92336 精密水准仪2 台钢卷尺50m 2 把弹簧称100N 2 把(2) 测量设备管理1) 所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。2) 严格按照GB50026-93工程测量规范要求执行。方格网按级独立网要求测设。3) 所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。 4、32、 建立施工控制网(1) 根据施工总平面图上拟建的建(构)筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据,城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点,用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。(2) 测量按先整体后局部的工作程序进行。(3) 先在整个建筑场地内建立统一的控制网,作为各建(构)筑物的定位、放线的依据。(4) 根据施工控制网进行各建筑物定位测设。(5) 施工控制网点的测量,应进行闭合误差校该,误差值在1/5000内,可按比例修正,超出允许误差值时,应复测。(6) 使用经纬仪测设施工控制网点时,测量应不少于一个测回(往返测为一个测回)。(7) 建立施工平面控制网使用钢尺量度时,应将钢尺两端尽可能保持33、在同一水平高度后方可进行量尺。(8) 统一施工控制网点,水准点及建(构)筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定,不下沉、不变位,并用混凝土保护,重点的标志和环境保护需要,可加栏围护。 5、 高程控制(1) 根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点,用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上,用于监控的水准点位置,应牢固稳定,不下沉,不变形。(2) 高程的引测应进行往返一个测回,其闭合误差值不得大于等的n 值(n 为引测站数),闭合误差值在允许值范围内,可按水平距离比例相应修正。 6、 建(构)筑物轴线的定位及标定(1) 根据总平面图或布置平面图所标示的34、方位、朝向定出基点,用经纬仪测量定位,用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始,测量(丈量)各轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及开间尺寸复准准确,方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建(构)筑物上。(2) 分画轴线开间尺寸,应用总长度尺寸进行复准,尽量减少分画尺寸积累误差。(3) 延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边11.5m 以外,轴线标志应标画出各纵轴线代号。(4) 延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建成(构)筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。 7、 管道工程测量管道工程应首先了解和掌握管道设计资料,包括管道总平面布置、纵横断面图、管35、道线路的起、终、转折各点的坐标,各井位距离、标高、坡度等。在收集现场测量控制资料基础上编制施测方案。具体工作内容包括:控制点的加密;管道线路的定位放线;配合管道(安装)施工的测量。施测中重点(管道的起点、转折点、终点)测设:根据设计坐标的管道和现场的控制点采用极坐标法或角度交会法测设主点的位置。管道施测精度,导线边长测量相对中误差为1/10000,测角中误差不大于15。管线起、终、转折点定位允许差为正负50mm。第二部分 钢筋工程 1、 钢筋的检验钢筋进场后,检验每批钢筋的材质、合格证,并按我公司质量程序文件要求进行标识。对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验,检验合格后的钢筋,经监理工程师审36、查后,再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。 2、 钢筋加工现场设钢筋加工车间,钢筋的拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工间完成,详见施工总平面布置图。所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。加工间设置钢筋调直机1 台,钢筋切断机1 台,钢筋闪光对焊机1台,钢筋弯曲机1 台。钢筋加工操作员在钢筋下料前,均认真校核“钢筋检验报告单”,确认其材料与报告单所述一致。钢筋制作完成后,用脚手镀锌钢管搭设临时台架,保证离地储放并防止变形。 3、 钢筋绑扎加工后的钢筋由龙门吊吊送至各楼层,吊送时按柱、梁、板的不同部位分批吊送。为使钢筋穿插方便、快捷,特别是梁与柱,梁与板的接头部位,其钢筋接头较密集,钢37、筋绑扎事先排号按顺序进行。每层楼钢筋的安装按柱、梁的顺序绑扎完成,最后绑扎楼板的钢筋。柱子钢筋安装完毕,在封模前,加焊水平方向定位钢筋,楼板面筋加焊梅花型布置的钢筋支撑,保证上层钢筋的位置正确,不下陷。钢筋保护层:梁、柱为25mm,现浇楼面板为15mm。钢筋保护层用预制水泥垫块进行控制,在钢筋绑扎后,每间隔500mm垫置垫块。 4、 钢筋的连接柱钢筋直径大于22 的纵向钢筋采用闪光对焊连接;其余钢筋,采用绑扎搭接连接。钢筋接头:柱的纵筋采用对焊钢筋连接,梁、板的纵筋均采用双面搭接焊连接,其余各类构件接头位置及搭接均按设计详图去做。钢筋锚固:混凝土梁、墙构件钢筋的锚固按设计详图做,其他未加明确的38、各类构件的钢筋锚固长度为40d。第三部分 模板工程本工程梁、柱、板模板采用清水模板。 1、 柱模板柱模板采用全新木夹板(规格为1850mm915mm18mm、1220mm2440mm18mm 的九夹板),背楞采用50mm80mm 木枋,柱箍用483.5镀锌钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用镀锌钢管抱箍,每450mm 一道,示意图见图5-1 所示。 2、 梁、板模梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序,一般为梁侧模压梁底摸,板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆,模板编号定位,楼板上开洞的,先在底板模上放出洞口线,39、再在底模上支设洞边模板,并用木枋作内撑,用以加固模板,防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制,模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后,应留设清扫口,以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑,脚手架的立杆间距1500mm,横杆间距1200mm,扫地杆离地200mm,双向隔二跨设置剪刀撑。梁板模板支设方法如图5-2 所示。 图5-2 梁、板模板支设5.4.3 模板安装注意事项(1) 竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应夯实并加设垫板,并且基土设有排水措施。(2) 模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施,并多次对成形模板40、的垂直度及平整度进行检查与校正,保证其误差在规范允许范围之内。(3) 当梁板的跨度大于4m 时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。(4) 模板的支撑必须稳固,确保几何形状,模板拼缝须严密,保证混凝土浇捣不漏浆。(5) 施工过程应多次检查轴线位置,几何尺寸、标高等,施工完毕后须全面复核。(6) 模板施工时须注意预埋件和预留孔,不得遗漏,且安装要牢固,位置准确。(7) 模板的拆除须注意不得硬撬硬砸,以免损伤混凝土结构,拆下的模板应进行清理修整,并涂刷脱模剂。装拆模板轻拿轻放,防止模板变形。(8) 当构件跨度不大于4m 时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求41、后,方可拆除;当构件跨度大于4m 时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,方可拆除。(9) 已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。 3、 模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载:(1) 模板及其支架自重;(2) 新浇注混凝土自重;(3) 钢筋自重;(4) 施工人员及施工设备荷载;(5) 振捣混凝土时产生的荷载;(6) 新浇注混凝土对模板侧面的压力;(7) 倾倒混凝土时产生的荷载。 4、 模板施工工法5.4.4.1 模板材料:全部采用全新木夹板(规42、格为1850mm915mm18mm、1220mm2440mm18mm 的九夹板),采用50mm80mm 木方加固以保证混凝土横平竖直、表面平整度,梁、柱几何尺寸和梁、柱接头棱角方正。5.4.4.2 模板制作、裁剪和拼装:在施工方案图中必须有模板拼装大样图,根据模板大样图制作模板。为保证支模进度和降低模板损耗,优化模板拼装和裁剪大样,做到模板损耗最小、标准化和通用性最高,对模板进行统一编号、统一管理。5.4.4.3 模板刷脱膜剂:所有模板均应刷无色脱膜剂,均匀、连续、无漏刷。5.4.4.4 严禁脱膜剂沾污钢筋。5.4.4.5 模板湿水:浇注混凝土前所有木模均应湿水。5.4.4.6 模板接缝处理:43、(1) 模板接缝必须光滑平整严密,并用电刨刨平。(2) 用水平靠尺检查其平整度。(3) 在接缝处刮石膏腻子,对刮腻子困难处用粘胶带粘接,保证接缝不漏浆、光滑。(4) 在刮腻子处或粘胶带上再补刷无色脱膜剂。(5) 每块模板接缝处至少要钉三个钉子,并且第二块模板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉以使拼缝严密。5.4.4.7 模板瑕疵处理:模板上有节疤、缺口等瑕疵部位应放在混凝土的反面或采用刮石膏腻子补平,直至达到清水混凝土的要求。5.4.4.8 梁、柱接头控制措施:(1) 梁、柱接头常出现模板模数不配套时,必须在地面上将异形模板整体成形,加固连接成整体,严禁用小块异形模板在脚手架上临时加补。(2) 所44、有梁均拉通长线控制(尤其是和柱相交处),每根梁的两端均投放平面和竖直控制线。(3) 采用直角尺控制检查,以保证梁、柱正交。(4) 梁、柱相交处,梁、柱起始端均设加固箍。(5) 接头处刮石膏腻子,以防漏浆。(6) 柱模板直接支到梁底标高,以防错台漏浆。5.4.4.9 模板加固:为保证清水混凝土的外观光滑、无疤痕,严禁采用对拉螺栓加固梁、柱,必须采用密肋木方加固和镀锌钢管箍加固,并在成形后用垂球或拉通长线精调,以保证平整度和垂直度。5.4.4.10 柱模板的开窗和加固:(1) 每根柱下部一侧应留清扫口,开口一侧应留在模板的长边一侧,每层柱浇注混凝土前和每层梁板浇注前,应在接缝处先浇注50mm 厚的45、1 1 水泥砂浆,水泥品种强度等级同混凝土用水泥品种和强度等级。(2) 因柱中箍筋较多,为保证浇注柱子混凝土时,混凝土不离析,在柱侧模距地面每2m 应留窗洞以便混凝土的灌入和振捣,柱模开窗的方向应在长模板一边,以便于外模板加固时定位准确和加固牢靠,并上下设两道加固镀锌钢管箍。5.4.4.11 柱模、梁底模拼装完后,其几何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接头部位的细部处理,必须经公司内部四级质检体系检查达到省优标准,最终报业主和监理公司认可后。才能进行下一道工序,具体质量要求详见表5-1。无装饰混凝土(清水混凝土)质量评定表表5-1 5.4.4.12 混凝土的浇注和振捣:(1) 每层柱应在其46、接头施工缝处先浇注50mm 厚和结构同强度等级同品种的水泥砂浆(1 1),以保证施工缝处混凝土结构质量。(2) 必须采用机械振捣,振捣时间为1015s,以混凝土开始冒浆和不冒气泡为准,严禁漏振、久振和超振。5.4.4.13 拆模:(1) 拆模时间:混凝土强度达到30%设计强度时才能拆梁板侧模,混凝土强度达到75%设计强度才能折柱模及梁板底模。(2) 拆模时应注意保护棱角。(3) 拆模时应文明施工,严禁将模板乱丢乱放,应按统一编号,分类堆放,以防影响下次周转使用效果。(4) 拆完模后,应立即对少量残留在模板上的杂物清理干净,并立即刷无色脱膜剂。第四部分 混凝土工程 1、 混凝土的试配与选料严格控47、制材料质量,选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料,进场水泥必须有材质证明书,且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,检测合格后再使用。混凝土设计配合比由我公司提出,在商品混凝土搅拌站进行试配,清水混凝土的配合比在加大水泥用量的基础上加大砂率(0.420.45),以保证混凝土易于振捣成型,表面光滑。按照可能遇到的气候,外部条件变化的不利影响,优化配合比设计,配合比一经确定,即通知物资设备部按要求备料,做好施工前的准备。混凝土运至浇注地点应不离析,不分层,组成成分不发生变化,并能保证施工所必须的坍落度,详见表5-2。混凝土坍落度表5-2 2、 混凝土的运输 1. 混凝土的运输施工用混凝土均48、采用混凝土搅拌运输车运送至施工现场,现场混凝土的垂直运输主要采用混凝土输送泵泵送至浇注楼面。 2. 混凝土的泵送(1) 混凝土泵送前的准备工作1) 检查泵与设置处是否坚实可靠,为防止泵倾覆,需将外伸腿支承于坚实处,并加垫木以扩大其支承面积。2) 检查混凝土泵的受料斗和输送管线,是否有混凝土的附着物堵塞。3) 在正式泵送混凝土之前,对输送管道和泵体加水湿润,并首先泵送2m3 左右半石混凝土,以润滑其管道。4) 在混凝土泵送前应对其先做坍落度试验,如发现其坍落度过小,则按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥浆,经充分搅拌后再卸料,在任何情况下都不准向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度,如发现其49、坍落度过大或混凝土异常,应及时将其退回混凝土搅拌站。(2) 混凝土泵送时应注意事项(1)正常泵送应连续进行,尽量避免泵送中断。泵送中断时间控制在1h 以内。中断时间超过30min,或出现异常情况时,混凝土泵应间隙进行推动,每隔45min 开泵一次,每次使泵正转和反转抽动两个冲程,防止输送管内拌合物离析和凝结。同时,开动存料斗中的搅拌器,以防止混凝土离析。(2) 泵送混凝土过程中应派专人巡察泵送管线,如发现有泵管脱落破裂等情况,应及时停止泵送,进行修复。 3. 混凝土的浇注和振捣混凝土待钢筋绑扎完毕,模板支设完毕并加固牢固,预埋、预留准确后,填写混凝土浇灌申请表,请各专业工长签字同意并经监理公司50、检查认可后才许浇灌。浇注前,通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度,便于提前做好针对性的防雨、防风等措施,与有关部门建立良好的协作关系,保证道路畅通,水、电供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度,做到不待料、不压车、工作上有序作业。每一层结构混凝土分柱混凝土与梁、板混凝土两次浇注。混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m,以免混凝土发生分层离析;在竖向结构中浇注混凝土高度不得超过3m,否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇注柱时,为防止混凝土的离析,采用分层浇注的方法,每次浇注高度不超过0.5m,特别要加强钢筋较密处的振捣。楼板先用插入式振捣器振捣后,用平板振动器振捣,再用木刮51、尺刮平,浇完后23h 用木抹子将混凝土表面反复压两遍,收光,使混凝土表面密实、平整。混凝土振捣时,振动棒交错有序,快插慢拔,不漏振,也不过振,振动时间控制在2030s。振捣时间以表面混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛起灰浆为准。在有间歇时间差的混凝土界面处,为使上、下层混凝土结合成整体,振动器应插入下层混凝土5cm。振动棒插点要均匀排列,采用“行列式”或“交错式”的次序(不能混用),每次移动位置的距离控制在500mm 左右。浇注混凝土时,应留木工和架子工看守模板和支架,发现问题及时处理。 4. 施工缝的施工水平施工缝的留设:每一层柱结构分别在梁底下10cm 和楼板面留设两道水平施工缝。施52、工缝处理:先将结合面混凝土凿毛并清渣,新浇混凝土时再将结合面湿润并铺一层与新浇混凝土同配合比的砂浆,然后进行新浇混凝土施工,保证新旧混凝土结合良好。 5. 混凝土的养护混凝土的养护采用洒水及盖湿麻袋养护,混凝土养护期不少于14d。 6. 清水混凝土的修补混凝土出现质量问题后,经剔凿,采用与混凝土同一品种材料、同一配比的水泥砂浆进行修补,修补面的边缘应略高于原混凝土表面,浇水养护,待强度达到时,采用角向磨光机打磨四周,这样就与原混凝土紧密结合在一起了。第五部分 脚手架工程 1、 布置方法本工程采用满堂脚手架,外架采用双排脚手架。 2、 施工方法普通脚手架搭设采用483.5 双排扣件镀锌钢管脚手架53、,内侧镀锌钢管离墙500mm,双排镀锌钢管之间相隔1000mm,立管间距为1200mm,横管间距为1500mm,按要求设置剪力撑。立管底部加衬垫,以防下沉。具体搭设顺序:落地双排脚手架顶部抄平放置托盘搭设脚手架。 3、 安全技术措施脚手架的搭设作业必须在统一指挥下,严格按方案或规范要求进行操作。架体结构符合要求,各节点连接可靠,剪刀撑、斜杆、连墙杆等随搭升的架子及时设置。脚手架采用的钢材和构件不得使用无产品合格证的产品,同时做好材料的检查、挑选,主要承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀的镀锌钢管,同时对有缺陷的螺丝扣严禁使用,安全网选用优质密目网,小幅安全网宜采用强度较高的大孔网。所有外架的操作人员54、均应持证上岗。架子搭设前,所有的工人必须进行技术交底和岗位安全教育及培训。工人操作必须戴好安全帽,佩好安全带,穿防滑鞋。外脚手架搭设完成后,必须经项目部技术负责人、外架工程管理人员、安全员及其他有关人员会同检查验收,合格后方可交付使用。外架使用过程中,提升操作人员应加强对脚手架各承力系统进行观察和维护,检查吊臂的变形情况,钢丝绳的使用,锚固螺栓是否锁紧,防倾装置是否牢靠等。同时注意破漏的安全网及时更换等。安全防护架遵照安全施工规范的要求,用镀锌钢管加竹笆及密目网搭设,各层周边围护架、安全通道、顶棚遮挡架等。装饰施工时设全封闭式安全网和安全兜网。脚手架的搭设待施工时再编制详细的作业指导书。第六部55、分 砌筑工程结构工程施工至结构封顶后,砌体开始施工。施工的顺序由结构一层开始逐步往上施工。 1、 砌筑材料本工程墙砌体用砖设计为MU10烧结黏土砖。进场的砌块必须具备厂家出厂合格证及材质报告,按照砌体工程施工及验收规范(GB50203-2002)要求进行砌块检验。 2、 施工工艺流程按图放出各墙体位置轴线,并标示清楚门窗洞口位置,按照蓝图设计,按层逐层砌筑。 3、 施工要点(1)MU10烧结黏土砖块进场后按规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,采取遮盖等有效措施防止雨淋,施工时的含水率小于20;(2)施工前应复核结构轴线,符合后方可弹出墙体细部尺寸线;(3)砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺56、寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm 时,应用细石混凝土找平铺砌,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接,每隔二皮砌块钉扒钉一个,梅花形设置。砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。(4)砌筑时上下错缝,采用整块顺砌的方法,灰缝横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不大于15mm,竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。搅拌砂浆时挂配合比牌,计量准确。墙体底部砌200mm 黏土砖;(5)在砌块墙的转角纵横墙交接处,需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理,沿墙高500mm57、 左右设置一道6 纵横每边各长1m 的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎,先退后进,马牙齿深120mm,并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度;(6)砌到接近上层梁、板底部时,应用砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60左右,砂浆应饱满密实。(7)填充墙与混凝土构造柱间在砌墙时沿墙高每500mm 设置26锚筋,锚筋锚入墙体内深度为1000mm。(8)为保证墙体与框架柱的抗震与整体性,砌体一定要与柱拉结钢筋拉结,没有拉结筋的地方,在钢筋混凝土柱上补打钢质膨胀螺栓加焊钢筋。第七部分 屋面工程1防水卷材1.1施工准备1.1.1检查卷材的类型、尺寸外观质量、技术性能、各项指标均应58、满足规范及标准的要求。1.1.2配置与卷材类型相配套的基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝咬粘剂、卷材接缝密封剂等配套材料和辅助材料。1.1.3备好施工机具及工具。1.2防水卷材施工方法1.2.1基层处理1.2.1.1水泥砂浆找平层抹平压实,使其与基层粘结牢固,不空鼓,不起砂掉灰,坡度应符合设计要求,基层与突出屋面的结构相连的转角处应抹成光滑一致的圆弧形,其半径为150-200mm。1.2.1.2基层必须干燥,含水率小于9为宜。1.2.1.3铺贴防水卷材前,必须将基层表面的突起物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。1.2.2施工工艺1.2.2.1在基层表面用滚刷均匀涂布基层处理剂,容易发生渗漏的薄弱部59、位在铺贴防水卷材前进行增强处理。1.2.2.2卷材表面涂布胶粘剂应均匀涂布,不得漏涂,但搭接部位宽100mm处不得涂胶。在基层表面的基层处理剂已基本干燥和洁净的表面上均匀涂布胶粘剂,切忌在一处反复涂刷,以免底胶“咬起”。1.2.2.3将基层和卷材经过10-20分钟干燥到指触不粘时即可铺设卷材。1.2.2.4卷材铺设按坡度由低到高铺设。卷材铺设时使卷材长向与流水坡度垂直,卷材搭接顺流水坡方向,不应成逆向。1.2.2.5根据卷材配置方案,从流水下坡开始弹出基准线,将卷材一端粘贴固定在预定部位,再沿基线铺展卷材。铺展时不要对卷材拉得过紧,更不允许拉伸卷材,亦不得存在皱折现象。1.2.2.6平面与立面60、相连部位的卷材,应由平面向立面铺贴,并使卷材紧贴阴角,不得出现空鼓现象。1.2.2.7每铺完一张卷材,用于净而松软的滚刷从卷材的一端开始朝卷材的横向顺序用力滚压一遍,彻底排除卷材粘结层的空气。排除空气后用外包橡胶的铁辊滚压一遍,使其粘结牢固。1.2.2.8卷材接缝宽度为100mm,接缝部位每500-600mm用胶粘剂作临时固定,然后用丁基橡胶胶粘剂进行粘合,接缝处不允许有气泡或皱折存在,凡遇三层重叠的接缝处,必须填充密封膏进行封闭。1.2.2.9卷材末端收头必须用密封膏封闭严密,并在末端收头处进行压缝处理。1.2.3防水卷材成品保护认真保护已做好的防水层,严防施工机具或尖硬物品损坏防水层。第八61、部份 楼地面工程施工方案 1、 施工准备(1) 材料及主要机具1) 水泥:普通硅酸盐水泥,其强度等级不得小于32.5MPa,并严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。2) 砂:应采用中砂或粗砂,过8mm 孔径筛子,含泥量不应大于3%。3) 石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。4) 主要机具:砂浆搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、小水桶、喷壶、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子等。(2) 作业条件1) 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。2) 墙面的+50cm62、 水平标高线已弹在四周墙上。3) 门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。4) 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 2、 操作工艺(1) 工艺流程1) 基层处理:将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。2) 找标高弹线:根据墙上的+50cm 水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。3) 洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4) 抹灰饼和标筋:根据房间内四周墙上弹的墙面标高水平线,确定面层抹灰厚度,然后拉水平线开始抹灰饼,横竖间距为12m,灰饼上平面为地面面层标高。5) 搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1 63、3(水泥 砂),其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。6) 刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.40.5,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。7) 铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼或标筋已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。8) 木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m 靠尺检查其平整度。9) 铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆64、过稀表面有泌水现象时,再均匀撒一遍干水泥和砂(1 1)的拌合料,再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用开缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。10) 第二压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把凹坑处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。11) 第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹、压实、压光(必须在终凝前完成65、)。12)养护:地面压光完工后24h,铺锯末或其他材料覆盖,洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d,当抗压强度达5MPa 才能上人。施工时,在板上凿毛,或涂刷界面处理剂。基层表面应粗糙,洁净和湿润,并不得有积水现象。第九部分 装饰工程施工方案严格按图纸设计要求及施工规范施工,不得减少工艺。1、 抹灰工程施工方案1.墙面抹灰:(1) 抹灰前必须先找好规矩,四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。(2) 室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,用1 3 水泥砂浆抹出护角,护角高度2m,每侧宽度50mm。(3) 采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛,面层注意接槎,表面压光不得少于两遍,罩面后66、进行洒水养护。(4) 墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。(5) 室内踢脚线根据高度尺寸弹上线,把八字尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理。(6) 外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等,上面根据设计要求做流水坡度,下面做滴水线。2.顶棚抹灰:(1) 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,应先用1 3 的水泥砂浆补缝,用清水湿润并刷素水泥浆(加适量108 胶)一道。(2) 抹灰前在四周墙体上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。(3) 顶棚表面应顺平,并压光压实,无抹纹和气泡、接槎不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,成一条直线。 2、 门窗工程施工67、方案2.12.4.1 安装工艺流程2.12.4.2 弹线找规矩在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的窗口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准,往上量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。2.12.4.3 墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入窗的窗框下5mm 为宜。2.12.4.4 防腐处理门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙68、烯树脂保护饰膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀门窗。2 12.4.5 就位和临时固定根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。5.12.4.6 墙体固定门窗与墙体固定有三种方法:沿窗框外墙用电锤打6 孔(深60mm),并用6 钢筋(40mm60mm)粘108 胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。5.12.4.7 处理门窗框与墙体缝隙门窗固定好后,应69、及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外留58mm 深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞在门窗框两侧进行防腐。处理后,可填嵌设计指定的保温材料。填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。5.12.4.8 门框安装(1) 预留门洞(门框尺寸)提前修理好。(2) 在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。(3) 门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将门框与墙体预埋件固定。用保温材料填嵌门框与砖墙或混凝土墙间的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。5.12.4.9 门扇安装5.12.4.10 安装五金配件待墙面刷浆修理完,油漆涂刷完70、后方可安装门的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。5.12.4.11 保证项目门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。门窗的安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。5.12.4.12 基本项目门窗扇安装应符合以下规定:平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。弹簧门扇自动定位准确,开启角度901.5,关闭时间在610s范围之内。门窗附件齐全,安装71、位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀,涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。第十四节 乳胶漆施工方法及技术措施材料要求涂料:设计规定的乳胶漆,应有产品合格证及使用说明。调腻子用料:821腻子粉、石膏粉。主要机具一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。作业条件墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。门窗玻璃安装完毕,湿作业的72、地面施工完毕,管道设备试压完毕。3、涂料施工方案材料要求1.涂料:设计规定的乳胶漆,应有产品合格证及使用说明。2.调腻子用料:821腻子粉、石膏粉。主要机具一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。作业条件1.墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。2.抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。3.门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。工艺流程:清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面73、扫净。修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新74、排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。刷第二遍乳胶漆:做法同第一遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。质量标准保证项目:材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求,严禁脱皮、漏刷、透底。基本项目:属中级油漆基本项目标准。透底、流坠、皱皮:大面无,小面明显处无。光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。装饰线:分色线平直,偏差不大于1mm(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)。颜色刷纹:颜色一致,无明显刷75、纹。成品保护涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏。涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。应注意的质量问题透底:产生原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多。接槎明显:涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。刷纹明显:涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大。分色线不齐:施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,76、从左向右刷。4、装饰工程质量保证措施(1) 内装饰工程先确定材料、工艺流程、操作要领、质量标准,然后组织进行全面施工。(2) 装饰工程所有材料按样板看样、订货、验收,且有合格证,保证质地、颜色与样板一致,使装饰达到预期效果。(3) 外墙装饰保证装饰效果,注意连接部位的水密性、气密性,确保无功能缺陷。(4) 对装饰中的特殊或重要工序,在施工前按本公司的项目质量计划规定编制作业方案来指导施工,以保证工程质量。(5) 装饰工程做好成品保护、防火、防毒和防盗等工作。同时尽可能减少交叉装饰,避免交叉施工造成破坏和污染。(6) 装饰工程未尽事宜将在装饰工程部分作业设计中明确。第十部分 吊顶工程施工方案一、77、工艺流程弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及矿棉板成品保护分项、检验批验收二、施工工艺1、弹线:根据吊顶设计标高、楼层标高控制线,弹吊顶标高线作为安装的标准线,并以此检测室内净空是否满足设计要求高度。2、安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,吊杆采用直径8的钢筋制作, 刷防锈漆,吊点间距9001200mm,吊杆距墙边距离300mm开始设置,当吊顶与设备相遇时需增设吊杆。安装时下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。3、安装主龙骨:一般采用C38龙骨,吊顶主龙骨间距为9001200mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧78、螺丝,并根据要求吊顶起拱l/2OO,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。4、安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。 5、安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。6、隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。7、安装饰面板:矿棉板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须藏白手套,以防止污染。600600mm矿棉板安装详图见图3-6、图3-79、7:8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:(1)、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;(2)、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;(3)、隐蔽工程验收记录;(4)、施工记录。第十一部分 门窗工程施工方案1、本工程门窗制品采用大厂优质名牌产品,在材料采购中确保产品质量达到国家验收规范标准的要求。2、门窗制品材料及配件使用名牌产品,严格按有关门窗的有关制作和安装标准规范要求施工,不符合标准要求的产品严禁使用。3、塑钢门窗安装3.1门窗在安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等;门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换。3.180、.1应将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时,应补贴保护膜,并应在门窗框的上下边划中线。3.1.2固定片的安装应符合下列要求:3.1.2.1应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔,然后应将十字槽9自攻螺钉M420拧入,并不得直接锤击钉入:3.1.2.2固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的间距不少于或等于600mm,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。3.1.2.3当窗框装入洞口时,其上下框中线与洞口中线对齐;窗的上下框四角及中横框的对称位置应有木楔或垫块塞紧作临时固定:当下框81、长度大于0.9m时,其中央也应用木楔或垫块塞紧,临时固定;然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗框的垂直度,水平度及直角度,其允许偏差应符合规范。3.1.3当窗与墙体固定时,应先固定上框,而后固定边框,固定方法应符合下列要求:3.1.3.1混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;3.1.3.2砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处:3.1.3.3设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。3.1.4门窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求:3.1.4.1其洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或麻82、刀白灰浆填实抹平;待水泥砂浆硬化后,其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。3.1.4.2洞口内侧与门窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平;当外侧抹灰时,应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开,其厚度宜为5mm,抹灰面应超出窗框,其厚度以不影响扇的开启为限,待外抹灰层硬化后,应撤去片材,并将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。3.1.4.3窗(框)扇上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前,用湿布擦拭干净,不得使用硬质材料铲刮窗(框)扇表面。3.1.4.4玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块,边框上的垫块,应采用聚氯乙烯胶加以固定:玻璃装入框扇内,然后应用玻璃压条将其固定。4、质量标准:木门允许偏差框扇83、制作翘曲32,对角线差2,高宽框0-1,扇+1-0。安装门框垂直度3,对角长度2,框与扇接触面留缝宽度1.52.5,接触处高低差2,地面留缝外门45, 内门9,卫生间内门。1113mm。塑钢门窗制安对角线长度差2,搭接宽度1,相邻高差2,平行度2,垂直度2,水平度1.5,标高1.5mm以内。5、塑钢门连窗安装5.1施工准备。5.1.1在门窗安装前,应检验窗洞口是否符合设计尺寸和有无偏差。5.1.2在门窗安装前,应检查窗所用型材、尺寸是否符合要求,有无变形。5.1.3检查门窗所需用的配件和辅料规格是否符合施工要求。包括所有自动螺丝的长短要适宜。5.1.4施工工具包括切割机、手电钻,十字改锤、手锤84、玻璃吸盘、打胶筒等。5.2施工技术要点冲击钻、铝质水平尺、射钉枪、5.2.1按设计要求在窗洞口弹出窗位置线,同一标高面的窗应做到整齐一致(有特殊要求的除外)按室内地面标高,留出窗台板的位置。5.2.2安装门窗框前,先在框上安装奸镀锌锚固板,用木锲将框临时固定,找直找正,要注意上、下、左、右的间隙应符合要求。再用射枪把镀锌锚固板固定在结构上,然后用塑料胶纸将窗框四周边包裹好,以防塞缝时造成塑钢窗表面污染。5.2.3在门窗框塞缝之前,应对窗进行复验,当确认安装的垂直平整度符合要求后,再进行塞缝。注意用水泥砂浆做塞缝材料时,要在窗框的外侧刷上防腐剂,因为水泥砂浆属于碱性材料,对窗材有腐蚀。塞灰前要85、将四周清理干净,洒水湿润基层,注意不要撕下塑料胶纸,待水泥砂浆固结后,安装窗扇时再撕去。5.2.4待门窗框的塞缝砂浆达到一定强度后.轻轻取下临时固定木锲,抹灰,然后将抹面层压平抹光。5.2.5在土建施工基本做完的情况下方可安装门窗扇,推拉窗安装时,检查窗扇上的密封条有无脱落或漏装现象.安装玻璃时要注意按照窗口实际尺寸裁割,合理用料,较大尺寸的玻璃应使用玻璃吸盘辅助安玻璃在窗框凹槽中间,内、外、四周的间隙要适宜,注意玻璃不能直落在金属面上,下面要用橡胶块将玻璃垫辛.然后固定。使用密封胶时,要将胶注的均匀、光滑,注入深度不宜小于5mm。6、油漆工程6.1本工程油漆工艺主要是木门、木扶手、金属制品油86、漆。6.2清理基层:构件表面的灰尘、砂浆、污垢主行清理干净,修整缝隙、毛刺、樟节、铁屑等并用腻子填补。6.3批腻子:修整后的构件基层用砂纸打磨一遍后批腻子,干燥后的腻子应坚实牢固;卧粘结力强,不起皮,不开裂,潮湿部位构件批腻子还应具有抗潮性。腻子于燥后打磨平整光滑,局部有缺陷的腻子应再重新批一遍,各层腻子必须用砂纸打透,以保证油漆光洁。6.4刷油漆:头遍油漆应刷得薄而均匀周到.头遍油漆干燥后刷一遍油漆,油漆共刷三遍每遍油漆均要结合牢固,金属面油漆应当先除锈,刷二遍防锈漆后再做油漆。二、室外管网土建工程施工方案一、室外给水管道安装1、施工工艺施工准备测量放线土方开挖沟槽清理(平整)管道垫层管道安87、装管道连接检查井砌筑管道试验土方回填夯实2、因本专业施工和土建专业关系密切,所以在施工前要详细检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度等是否符合设计要求。3、对已安装好的管道进行水压试验,管道安装完毕,验收前进行冲洗、消毒,使水质达到规定洁净要求。4、本分项工程尤其要注意的成品为:埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形,试水完毕后要及时泄水;地下管道回填土时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应在管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上时;在管道安装 过程中,管道未捻口前应对接口处做临时封堵,以免污物进入管道。设段头端头密封灌水浸管确定闭水位置测渗水量地基处理修整排88、水沟平整槽底地基压实铺设垫层二、室外污水管道敷设测前准备核测高程测定管中线放边坡线1、施工工艺清理障碍开挖沟槽测量放线管道接口管道安装槽基处理开工准备回填沟槽闭水试验检查井井身支管位置准确井身高程准确井内流槽平顺井框、井盖平稳井爬梯尺寸合格确定回填要求公层分部位按要求回填夯实检测回填土的压实度管材检验确定下管方式稳管措施控制管中心线与高程确定沟槽断面确定沟槽开挖形式打压钢槽桩及埋设预留槽底保护层施工措施的实施2、施工测量放线2.1、定位测量根据图纸的设计要求,用水准仪配合钢尺测出管线的位置。2.2、标高控制按照设计从标准标高处引至施工各段,设立多个点。3、土方开挖本工程土方主要采用反铲挖土机进89、行机械开挖,开挖时应进行放线测量,控制挖土深度,不能超挖,最后30cm人工清理基槽底部,基底修理平整。根据开挖的深度和土质情况,确定合理的放坡系数,以满足施工要求,又不造成浪费人工。4、混凝土污水管道的敷设当管底清理干净,达到设计标高后,就可以做120混凝土基础。根据02S531-1第13页标准图做法施工。基础完工后用水准仪做标高检查,保证流水的坡度,安装混凝土管道,浇筑管道周围的部分混凝土,并人工捣实。5、管道接口本工程污水管道采用水泥砂浆抹灰带接口连接方式。6、回填土当混凝土达到设计要求即可进行土方回填。在管道周围要人工用木夯夯实,在离开管道500 mm以上采用蛙式打夯机。要求分层铺摊,每90、层铺摊厚度不超过300mm,铺摊后用土耙耙平。用蛙式打夯机至少夯打3遍,夯打时采用一夯压半夯,夯夯相接,行行想连,纵横交叉。分段填夯时,交接处填成阶梯形,梯形高宽比为1:2。7、检查井砌筑本工程的检查井全部采用Mu10粘土砖和M7.5水泥砂浆砌筑。当检查井基础施工完毕后即进行检查井砌筑,砌筑前砌块提前1天用水润湿,含水率不小于15%。根据各个部位情况,认真排砖撂底,确定合理的组砌方法,便于砌筑操作。拌制砂浆:砌筑砂浆使用水泥砂浆,配合比应经试验室试配确定。水泥计量精度控制在2%以内,砂的计量精确度应控制在5%以内。砂浆搅拌使用混凝土搅拌机,施工时先倒砂子、水泥,最后加水,每盘搅拌时间不得少于291、分钟。砂浆要求:砂浆应具有良好的和易性和保水性,稠度为70-90mm。砂浆应随拌随用,必须在3小时内用完,严禁使用过夜砂浆。根据规范要求留置试块。井体中根据图集要求预埋各种铁质构件,并按要求做好防腐处理。当砌筑完毕后,井内用1:2.5水泥砂浆外掺5%防水粉抹面,厚度为20 mm,施工时做到不漏抹,保证不空鼓。 三、供热管道施工1、施工工艺施工准备测量放线沟槽开挖安装准备 预制保温 管道敷设 管道试压防腐和保温修补回填 管道冲洗试运或封闭。2、测量放线根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。3、沟槽开挖为便于管道安装和其它管网施工,减少不必要的重复开挖施工,供热管道管沟和92、污水管道及给水管道同步开挖。,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.61m的距离,沟底要求找平夯实,以防止管道弯曲受力不均。4、管道安装管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。5、管道焊接管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在2535m范围内。放管时,应用绳索将一端固定在地锚上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠将管段移至沟边,放好木滑杠,统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲,拉绳不得少于两条,沟内不得站人。沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要93、挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。6、配件安装阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。7、压力试验管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。8、管道防腐应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处理。9、沟槽回填回填土时要在保温管四周根据标准填细砂,再填素土,用人工分层夯实。四、室外电缆管沟施工方案工艺流程 砖砌沟及沟槽土方开挖制作电缆支架支架刷底漆安装电缆支架及接地线补底漆及刷面漆清理电缆沟电缆敷设绝缘测试电缆沟盖盖板通电调验后投入运行。1、砖砌电缆沟沟及直埋段沟槽土方开挖 砖砌电缆沟长35m,宽1m,94、深1.2m。沟壁砌砖时做好支架的预埋,第一排支架距沟底10-15cm,第二排距第一排35cm,第三排距沟顶35cm,支架长70cm,水平间距1.5m。直埋段沟槽宽90cm,深1.0m。 2、电缆支架制作及安装 电缆支架制作好后,应即时除锈及清理污垢,并刷防锈漆和面漆。油漆的工作粘度,必须加以控制,使其在涂刷时不流坠、不显刷纹为宜。涂刷过程中,不得任意稀释。 电缆沟支架水平安装施工时采用16#铁丝拉直安装,随坡度保持一直线,并在一侧支架上端各敷设一根-404扁钢作为接地母线,电缆支架及接地母线应安装牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷,焊95、后应做好防腐处理。 3、电缆敷设 1)电缆敷设前,原先预埋横穿电缆沟内的小电缆必须做特别处理,接近沟底的电缆两头横向延伸开挖,将电缆尽量压向沟底,接近地面的电缆尽量抬起,使电缆能够顺利从沟里通过。 2)电缆敷设时,放线架放在8#楼西北角,放置必须稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆浪费。在带电区域内敷设电缆时,应有可靠的安全措施,并有施工方案后方可进行施工。电缆敷设时,不应损坏电缆沟、和井室的防水层。并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。 3)电缆敷设时,应先在电缆盘上对电缆进行绝缘检查,合格后方可进行施96、工。电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤,并及时装设标志牌,放电缆时分段分根施工,每人肩扛长度约1-1.5m,当放到50-70m时,再回到起点放50-70m圈起来,以此类推向前推进,端头部位用导联向前拉,如当天不能放完的电缆,应对电缆头进行防潮处理,对已放完的电缆也要做好防潮处理。 4)电缆与电缆之间应保持有3050MM间距。电缆敷设排列应整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔56米处采用尼龙扎线带进行固定。电缆起点及终点的予留长度为配电箱周长的一半。 5)电缆与配电箱开关端子压接时,应采用与电缆相同规格的线97、鼻子进行压接,具体施工应符合规范规定。电缆支架及电缆保护铠必须与接地线或PE线可靠连接。电缆终端头、电缆接头、拐弯处、隧道及人井内等地方,电缆上应装设标志牌。 6)电缆进入电缆沟、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。必要时,尚应将盖板缝隙密封。 7)电缆穿管时,管道内部应无积水,且无杂物堵塞。穿电缆时,不得损伤护层,可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。电缆排管在敷设电缆前,应进行疏通,清除杂物。穿入管中电缆的数量应符合设计要求;交流单芯电缆不得单独穿入钢管内,同一回路不得分开穿管。 8)直埋电缆的埋置深度应符合下列要求: 电缆表面距地面98、的距离不应小于7。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采取保护措施。9)直埋电缆的上、下部应铺以不小于100厚的沙层,并加盖红砖,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50。沙子中不应有石块或其它硬质杂物。直埋电缆在直线段每隔50100处、电缆转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。直埋电缆回填前,应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。 10)电缆终端及接头制作时,应严格遵守制作工艺规程,在室外制做6及以上电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为70及以下;当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆。制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时,应防止灰尘、杂物落入绝缘内。做到不在雾或雨99、中施工,在施工现场应备有消防器材。 11)电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大;采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求,电力电缆接地线应采用铜编织线。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。 12)剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线;芯线连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度; 电缆工程施工后,应进行各回路的绝缘检查,绝缘电阻值应符合现行规范规定,并应作好记录。五、室外消防管道施工方案1、沟槽开挖和回填:1.1、沟槽开挖A、本工程室外消防管线大部分埋地敷设,地质大部分为坚石地基100、,沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大,将开挖的管沟土石方就地堆放。沟底宽度满足以下要求:管道一侧的工作面宽度(mm)管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道金属管道D1500400300500D110005004001000D115006006001500D13000800800管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算:B= D1+2(b1+ b2+ b3)其中B-管道沟槽底部的开挖宽度(mm)D1-管道结构的外缘宽度(mm)b1-管道一侧的工作面宽度(mm)b2-管道一侧的支撑厚度,可取150200mmB、本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基,经平整101、后管道可直接敷设;若为松软地基,在设计沟标高下挖0.7米,然后回填素土,分三层夯实,然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高,再敷设管道。C、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定:(1)得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。(2不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用。(3)人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。(4)沟槽的开挖质量应符合下列规定:(5)未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求;槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;槽底高程的允许偏差:开挖102、土方时应为20mm。1.2、沟槽支撑本工程沟槽深度均较浅,且地基较坚硬,所以不考虑沟槽支撑。1.3、沟槽回填A、管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。B、回填土时,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;回填时回填土须夯压实,两侧高差应相差不大。C、回填土的每层虚铺厚度为250mm。D、沟槽回填时,砖、石、木块等杂物应清除干净。E、回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定:(1)根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料。(2)管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应有沟槽两侧对称运入槽内,不103、得直接扔在管道上;回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。F、沟槽回填土的压实,应符合下列规定:(1)回填压实应逐层进行,且不得损伤管道。(2)管道两侧和管顶以上50cm范围内,应采用轻夺夯实,管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。(3)分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯。(4)管道沟槽位于路基范围内时,管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。2、管道安装与铺设2.3、镀锌钢管沟槽连接施工方法A、管材切割用钢管切割机将钢管按所需长度切割,切口应平整,切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺,应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管,其优势104、在于管道的端面垂直平整,毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时,由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。B、沟槽加工选取符合设计要求的管材,管材的端口无毛刺,光滑,壁厚均匀,镀锌层无剥落,管材无明显缺陷。应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降,一人观察调整滚槽机处管道的转动,一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。用水平仪测量钢管水平度,保证钢管处于水平位置。将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧,使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查105、沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸, 然后停机。将千斤顶卸去荷载,取出钢管。沟槽的深度、宽度可参照下表:管道公称直径沟槽宽度(mm)沟槽深度(mm)允许的最小壁厚(mm)DN808.741.972.11DN1008.742.122.11DN1258.742.122.77DN1508.742.162.77C、钢管开孔及机械三通、四通安装安装机械三通,机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。具体操作方法如下:(1)用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处(开孔位置不得位于管道焊)。(2)选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。(3)启动电机转动钻头。(4)操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓106、慢向下,在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂(以保护钻头),完成钻头在钢管上开孔。(5)开孔时要均匀施力,并加水冷却,严禁戴手套操作,开孔后将周围d(孔径)+16mm范围内清理干净(包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等)。孔洞有毛刺,需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。(6)检查机械三通垫圈是否破损(若破损一定要及时更换)、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下,注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓,确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽,均匀拧紧螺栓,直到外壳表面和垫圈套接触严密。D、管道安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管,后装107、小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路 整体性能。(1)准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件,并将管内杂物清除干净。(2)检查橡胶密封圈是否完好;将其套在一根钢管的端部。(3)将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。(4)将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂(无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水)。(5)两根管道的轴线应对正。(6)在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。(7)用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔108、头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。(8)在卡箍螺栓位置穿上螺栓,并均匀拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。(9)检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。2.4、管道支、吊架安装:A、按核对无误的管道单线图,实测管线标高、走向、支架位置,选择正确的支、吊、托架形式,按国标图集制作。B、支、吊、托架应在预埋件上焊接或采用膨胀螺栓固定。C、按设计要求的管道坐标、标高、坡度确定管架的位置安装管架。D、管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:位置正确,埋设平整牢固;与管道接触紧密,固定牢靠;固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。E、钢管水平安装的支架间距应符合设计要求及规范规定。3、室外消火栓安装:3109、.1、消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种方式,根据现场的实际情况选用。3.2、安装形式为“浅装”的消火栓,从干管接出的支管应尽量短。3.3、消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式,一般情况下压力为1.6MPa的采用法兰连接,压力为1.0MPa的采用承插连接。3.4、消火栓设有自动放水装置,当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积水,以防消水栓冻裂。3.5、消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩,支墩必须托紧弯管或三通底部。3.6、地上式消火栓的放水嘴以下土层,应铺设一层卵石渗水层。3.7、消火栓箱配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实,盘紧放在箱内,消防水枪110、要竖放在箱体内侧,消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用143V铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。4、消防水泵接合器安装4.1、消防水泵接合器的安装,应与地面垂直,无明显倾斜。4.2、地上式接合器的接口中心高度距地700mm、墙壁式水泵接合器的接口中心高度距地1100mm。4.3、地下式水泵接合器的接口顶部距井盖底面250400mm。4.4、水泵接合器本体与带座弯管之间,应连接一根长度合适的双法兰短管,该短管用钢管制作,内壁应涂防锈漆,外壁应泖沥青防腐。4.5、水泵接合器的带座进水侧,安装控制阀、止回阀、安全阀等组合件,如采111、用三合一水泵接合器,不需要安装组合件。4.6、消防水泵接合器应根据选定的类型(如地上式、地下式等)安装,其安装位置应明显标志。5、阀门安装5.1、阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。5.2、阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。5.3、阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。5.4、阀门安装的位置应符合设计要求,并且便于操作。6、 管道水压试验:因管112、线较长,沟槽全部开挖后无法在短时间内安装管线,沟槽开挖后应及时回填,沟槽全部开挖会影响相关单位的施工,所以我单位根据现场情况采用为分段施工分段打压。6.1、一般规定管道水压试验前,应做好水源引接及排水疏导路线的设计。管道灌水应从下游缓慢灌入,灌入时,在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀,将管道内的气体排除。6.2、压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验,管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验。6.3、试验管段的后背应符合下列规定:后背应设在原状土或人工后背上;土质松软时,应采取加固措施;后背墙面应平整,并应与管道轴线垂直。6.4、水压试验时,采用的设备、仪表规格及其安装应符合下113、列规定:当采用弹簧压力计时精度不低于1.5级,最大量程为试验压力的1.31.5倍,表壳的公称直径不应小于100mm,使用前应校正;试压泵、压力表应安装在试验的端部与管道轴线相垂直的支管上。6.5、管道水压试验前应符合下列规定:管道安装检查合格后,应按规定回填土;试验管段所有敞口应堵严,不得有渗水现象;试验管段不得采用闸阀做堵板,不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。6.6、管道水压试验时,应符合下列规定:管道升压时,管道的气体应排除,升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压;应分级升压,每升压一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,再继续升压;水114、压试验过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人了;水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作处标记,卸压后修补;水压升至试验压力后,保持恒压10min,检查接口、管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格。7、管道系统冲洗:7.1、管道冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行。7.2、管道冲洗进口及排水口应当选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。7.3、冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。三、电气系统主要施工方案一、电缆线槽安装电缆线115、槽的支柱设计为沿墙或在混凝土屋面楼板下采用膨胀螺栓固定,发酵间电缆线槽距屋顶400mm。控制要点:横平竖直、整齐美观、安装牢固。(1) 安装前与各专业会审,以避开各种工艺管道,并确定线槽位置和走向。沿线槽安装方向搭设好脚手架。(2) 线槽到货后要进行清点,检查其规格、型号应与设计要求相符,且无变形或其他缺陷,各种安装附件齐全。(3) 首先进行线槽的支架安装,水平支架间距一般为2m,在线槽转弯处,立上、立下处应适当增加支架,以增加电缆线槽的承载力。垂直水平支架间距一般为1.5m,支架安装应水平,偏差小于2。(4) 需要对线槽切割时一律采用电动切割机切割,不可采用氧气乙炔切割,线槽间和与支架连接采116、用螺栓连接,连接螺帽应放在线槽外侧,以免损坏电缆。(5) 连接板的尺寸应与线槽配套。连接处用不小于4mm2 的接地线进行跨接接地。电缆线槽转弯处的半径,应满足线槽上电缆的允许弯曲半径。(6) 线槽的延续接缝宜放在支架间的1/4 处,避免在1/2 处做头,线槽接头间隙不大于12mm,在沉降缝、伸缩缝处线槽应断开,断缝在100mm左右。(7) 线槽接地必须符合设计要求,一般每隔3050m 与接地系统做一次电气连接,两端与接地干线连通。接地线过伸缩缝时应留有余量(做成形)。(8) 电缆线槽穿越楼板、墙面、平方仓处在电缆敷设完毕后采用防火枕或其他材料进行封堵。二、配管本工程中电气配管为一般为PVC 管117、沿墙或镀锌镀锌钢管沿钢平台明敷。实施要点:管径与电缆直径核查、煨扁度控制及接地。(1) 检查PVC 管应无破损、裂纹或其他缺陷,镀锌镀锌钢管应无锈蚀、起皮等缺陷,并核实管径与电缆(导线)的配合尺寸。(2) 镀锌镀锌钢管采用液压或手动弯管器煨弯,明配管弯曲半径大于直径的6 倍,煨扁度小于10%。PVC 管采用专用弯头连接。(3) 镀锌镀锌钢管连接采用管箍连接(明配),PVC 管采用粘接法连接。室外配管在接头处要缠绕生料带以防渗水。(4) 明配管要求整齐美观,并用金属卡固定。G50 以下采用“”形管卡,G70 以上(含G70)采用“U”形管卡固定,不得采用焊接固定。(5) 金属管进配电箱用管丝帽固118、定,并用不小于4mm2 铜芯导线接地与箱体连接。所有金属管都必需与接地系统连通,两端采用钢筋作接地跨接线。(6) 镀锌钢管敷设完毕及时穿好铁线,穿电缆前用盲板或木楔塞住管口,防止杂物进入管内。6.2.3 盘箱安装本工程中的设备有动力箱、照明配电箱和启动开关。实施要点:安装过程的设备保护、设备垂直度控制及接地。(1) 在地坪施工前安装动力配电箱的底座。底座采用10 槽钢制作,为保证槽钢切口平整,一般采用电动切割机下料。各段槽钢用电焊焊接拼装,焊接在专用平台上进行,以保证底座的拼装质量。底座焊缝用磨光机打磨平整光洁,刷底漆一边,面漆两边。(2) 安装底座槽钢时,采用直尺和水平尺检查槽钢的水平度,若119、有误差,采用薄钢板垫在槽钢下进行调整。调整合格后将垫铁和槽钢底座牢固地焊接在预埋件上(如图6-1)。图6-1 基础槽钢找平示意图(3) 底座槽钢安装满足以下要求为合格:不直度小于1mm/m、全长小于5mm;水平度小于1mm/m、全长小于5mm。型钢与埋设件焊接牢固,接地良好而且不少于二处。(4) 底座槽钢安装后,在合适的部位焊上接地螺栓,以便动力配电箱安装后接地,并将焊接后油漆损坏处补刷防腐漆两遍。(5) 安装前,检查配电箱的型号并确认其正确,移动时只能用撬杠拨动,不许直接锤打屏柜,防止柜架变形和漆面受损。(6) 采用钢板尺和磁力线锤检查盘箱的垂直度(如图6-2 所示),若有误差,可在柜角处垫120、薄钢板进行调整。盘箱与基础槽钢一般采用镀锌螺栓连接(业主要求除外)。并用黄绿导线将盘箱接地。图6-2 盘柜垂直度检(7) 安装后经检查符合以下要求为合格,见表6-2。安装偏差表6-2(8) 对嵌在墙内的暗装配电箱(如照明配电箱),应在土建砌墙时进行配合预留配电箱安装的位置,在土建进行墙面装饰时配合将配电箱安装到墙内,其板面应露出墙面,且与墙面平齐。三、穿线工程2.1 管内穿线工程的进行必须满足下列条件:2.1.1 混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。2.1.2 做好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。2.1.3 穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。2121、.2 绝缘导线的规格型号,必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。根据设计图规定选择导线,穿入管内的干线各部分色。线管管口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L1相为绿色,L3为红色,N(中性线)为淡兰色 ,PE(保护线)为黄/绿双色。2.3 钢管穿线前应先检查箱、盒内是否清洁,管口的护口是否齐全,如有遗漏应及时补齐。当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。导线在管子内无接头、拧花,在箱盒内留有适当余量。垂直管子上口穿线后的密封处理良好。箱、盒需用盖板封闭,盖板螺丝应齐全紧固。2.4 同一交流回路的导线必须穿同一管内,不同回路不同电压122、和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。导线在变形缝处,补偿装置应活动自如且留有适当余量。2.5 导线连接2.5.1 涮锡缠头法连接多股软线和硬导线相连接处;潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线,必须采用涮锡缠头法接线。2.5.2 缠绕时应保证接触面积和机械强度,至少缠绕5圈。2.5.2.1 焊锡要饱满,表面光滑,不得有虚焊、夹渣,涮锡要均匀,接头部位清洁,要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层,之间的间隙要缠绝缘带。2.5.2.2 涮锡后要马上包扎,内缠橡胶(或粘塑料)绝缘带,外用黑胶布包扎严密。2.5.3 压线帽压接法2.5.3.1 要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。123、2.5.3.2 导线剥削后,要清除氧化膜,将线芯插入压线帽内,若填不实,可将线芯折回头,填满为止,线芯必须插到底,导线绝缘层与压线帽平齐。2.5.3.3 必须用专用的压线钳压接,要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数,以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。2.6 线路检查及绝缘摇测 照明线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为1-500M兆欧表,线路的绝缘阻值不小于0.5 M。动力线路的绝缘电阻值不小于1 M。消防火灾报警系统的绝缘电阻值不小于20M ,(不能带设备测试)。2.7 质量标准:2.7.1 连接时接头处不能增加电阻值,受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。导线连接124、时,导线的缠绕圈数不得少于5圈。2.7.2 导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的有关规定。3)、照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路的绝缘的绝缘电阻值不小于1M。2.8 成品保护: 2.8.1 穿线时不得污染设备和建筑物,应保持周围环境的清洁。2.8.2 使用高凳及其他工具时,应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。2.8.3 接、包全部完成后,应将导线接头盘入盒、箱内,用纸封堵严实,以防污染。同时应防止箱、盒内进水,不得遗漏护线套和护口。四、电缆(导线)敷设本工程中,动力和照明系统一般采用电缆(导线)穿电缆线槽或穿管敷设,而且敷设方式各有不同,走向不一。线槽内电缆(导线)125、可利用安装线槽时搭设的脚手架进行敷设。1.实施要点:强弱分开、尽量避免电缆交叉。(1) 制作电缆敷设表,统计出将敷设的所有电缆。将这些数据进行分类,并根据业主提供的电缆到货清单长度,对电缆盘进行配比和编号,确定电缆的堆放场地,确保每盘电缆使用最优化。(2) 准确测量电缆和敷设路径长度,并与设计量进行比较,差异较大者应及时向业主和设计部门提出,避免延误工期。检查电缆敷设路径,确定敷设的线路和顺序、电缆交叉时局部的跳线方式,并根据实际情况增添电缆支托架。(3) 将准备敷设电缆的盘箱分别贴上该盘(箱)应敷设的电缆表,以便在敷设电缆、接线、配线、调试时进行确认,以避免漏放、错放。电缆表形式如表6-3。126、电缆表表6-3(4) 电缆运输时,电缆盘用钢丝绳或麻绳封车,电缆盘下部用三角木塞紧,防止运输时电缆盘滚动,吊装时在电缆盘芯中穿上圆钢,钢丝绳套在圆钢上吊装,严禁将钢丝绳直接穿过电缆盘吊装,以免钢丝绳压伤电缆。(5) 对电缆型号、规格进行核实,检查外观有无破损、扭曲、压扁或其他不良现象。敷设前检查电缆绝缘,低压电缆用2500VM表、导线用500VM表测量其绝缘情况,合格后方可敷设。(6) 电缆盘架设采用千斤顶或吊车架设,架设方向应与施放方向一致。电缆敷设将采用人工敷设,敷设时电缆应架空,不得与地面磨擦或扭曲。导线敷设也采用人工敷设,敷设过程中要防止导线扭曲、打结。(7) 电缆排列应整齐, 在线槽127、支架上每隔1.52m 用尼龙扎带固定一次, 在电缆终端及转弯处要留有余量,电缆弯曲半径要符合规范要求。当与热力管道交叉或并行时,与热力管道的距离应符合规范要求。(8) 电缆(导线)在穿管前应用钢丝刷和布团对镀锌钢管内进行清扫,清除管内积水或杂物,并利用铁线或用引线器进行牵引敷设。电缆或导线敷设后管口应及时封堵或垫管口垫。2. 施工要求:2.1 竖井内电缆敷设方法为先用塔吊将电缆吊到屋顶,从上到下敷设电缆的方法,敷设时,同截面电缆应先敷设底层,后敷设高层的办法。采用防滑措施,用电缆滚轮敷设电缆。2.2电缆敷设前首先用绝缘摇表测试电缆的绝缘电阻,绝缘电阻值不应小于10M 。并将电缆敷设用图或表方128、画出,以防电缆交叉和混乱。冬季施工温度达不到要求时,应将电缆提前加温。2.3电缆敷设宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他专业施工对电缆造成损伤。 2.4电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火料堵死。2.5电缆敷设完后,应立即封门上锁,防止电缆损坏或丢失。2.6电缆进入建筑物时,管口应密封。2.7电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤。垂直敷设应放一根卡固一 根每层电缆至少应有两道卡子固定并在相应位置挂好标示牌。 2.8电缆敷设的质量控制要点:电缆的排列,当设计无规定时,应符合下列要求:2.9电缆与热力管道、热力设备之129、间的净距:平行时应不小于1米;交叉时应不小于0.5米。如无法达到时,应采取隔热措施。电缆不宜平行敷设于热力管道的上部。2.10 电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板,必要时,尚应将盖板缝隙密封,以免水、汽、油、灰等侵入。2.11 电缆敷设的弯曲半径不得小于10倍的电缆外径。五、配接线配接线分柜内配线和车间设备接线,对于车间设备接线将根据设备具体进行操作,对盘柜内配线可按下面步骤进行。实施要点:连接紧固、排列整齐、标志清晰。(1) 配线前对电缆进行整理,排列整齐,电缆进入盘柜要留有余量,各盘预留长度一致。同一盘(屏)内的动力电缆与控制电缆要分开配置。屏蔽电缆进盘后剥离屏蔽层并按要求单端接地。130、(2) 采用专用剖线刀剥离电缆,一面损坏电缆线芯绝缘层。配线应横平竖直,整齐美观,线束绑扎间距均匀。图6-3 操作电缆头示意图(3) 线芯接头紧密牢固,动力线接头采用压接钳压接,接线鼻子应与线径相符。多股软线接头采用接线终端头压接或挂锡处理(图6-3)。单芯操作线采用煨弯连接,煨弯方向与螺丝拧紧方向一致。(4) 端子号采用专用号码机打印,字迹应清晰,永不退色。电缆牌采用专用产品,电缆编号清楚,整齐一致。(5) 线槽配线时,线芯应调直,放置整齐。备用芯长度应满足接线最长距离。强弱电电缆和信号电缆均要分开配置,接线牢固。(6) 配线完毕柜内要进行清理,清除剩余线头和各种杂物,保持柜内清洁。六、配电131、箱(盘、柜)安装工程1) 施工程序 施工准备配电箱检查验收弹线定位配电箱安装绝缘检测验收 施工准备 本工程配电箱较多,型号规格多,施工前必须做好施工技术交底,尤其是配电箱的安装高度、安装位置、安装方式、位号、型号等。 弹线定位及固定 根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 明装配电箱 明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式,具体采用何种方式根据设计要求确定。 铁架固定配电箱 将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后132、除锈,刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。 金属膨胀螺栓固定配电箱 采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置,用电锤在固定位置钻孔,孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜,孔洞应垂直于墙面。 明装配电箱的安装 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个剥削导线端头,再逐个133、压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将配电箱调整平直后进行固定。 在轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时,应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设,并有暗接线盒时,要求盒口与墙面平齐。 基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定,与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。高度按标高控制点引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引暗装配电箱的安装 先将箱体放在预留洞内,找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用10#水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对134、称,门平正,螺丝垂直受力均匀。 落地配电箱的安装 起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化,焊接后应进行复测,可采用水平仪测量,在基础槽钢上用电钻钻孔,将配电箱固定在基础槽钢上,然后将配电箱找正,使垂直度满足要求。 配电箱安装 配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。 导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少135、导线股数。配电箱上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。 接零系统中的中性线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 零母线在配电箱上应用端子板分路,中性线端子板分支路排列位置,应与熔断器相对应。 配电箱上的母线应选用黄(A相),绿(B相),红(C相),淡兰(N线),黄绿双色(保护地线也称PE线)等颜色。 配电箱上电器、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。 绝缘摇测 配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与中性线之间。两人进行摇测同时做好记录,作为技术资料存档。 136、安装完毕后进行质量检查,检查器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面;中性线经汇流排(中性线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,接线整齐,PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。 电气设备、器具和非金属部件的接地(接零)导线敷设应符合以下规定:连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选择正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,不污染设备和建筑物,线路走向合理,色标准确。 七、照明器137、具安装5.1 安装要点:5.1.1 成排灯具安装前必须弹线,保证灯具中心线控制在允许偏差范围之内。5.1.2 面板安装完毕后,应擦拭整洁,干净木台固定牢固,与建筑物表面不应有缝隙。木台直径在75150mm时应用两条螺丝固定,直径在150mm以上是应用三条螺丝成三角固定。5.1.3 3kg以上的灯具,必须与埋吊钩或螺栓,吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不小于6mm。5.1.4 固定螺栓的数量,不得小于灯具法兰盘上的固定孔数,且螺栓直径应与孔径配套;2)固定无影灯底座时,均须采用双螺母。5.1.5 灯具安装完后应擦拭清洁,无污染。5.2 材料要求:灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、138、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象;5.3 灯具的安装:5.3.1 灯具安装应牢固、端正,位置正确。5.3.2 有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具,在顶板上加独立的吊杆或预埋件,承担灯具全部重量,不使吊顶龙骨承受灯具荷载。5.3.3 成排明装灯具,在预埋灯头盒时,先放线,根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。5.3.4 凡安装距地高度低于等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。5.3.5 灯具吸顶安装木台安装应在土建刷完一遍浆后进行,木台应固定牢固,与建筑物表面没有缝隙,不露黑边。 5.3.6 灯具安装应在木台中心。在保证灯具底座不漏光及维修时不损坏吊139、顶的情况下,底座在250毫米以上灯具吸顶安装可不加装木台,导线进灯箱处应加套管塑料管保护。5.3.7 灯具在吊顶上嵌入式安装,应固定在专设的框架、支吊架上,不应使吊顶龙骨受灯具荷载,支吊架形式要统一,下口留长节螺纹以便调节高度,支吊架必须固定在楼板上,不得固定在管道、风管上,且一套灯具对应一套支吊架,不得用铅丝固定。这些部位尤其应注意与土建配合,防止开关、插座入墙过深或位置不准。 八、开关、插座面板安装6.1 安装要点:6.1.1 保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阳、阴角的距离一致;成排的开关盒之间的距离应保持一致;6.1.2 要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50厘米以上,保证盒口140、与暖气片、管道等的距离,当插座上方有暖气管时,其间距应大于200毫米,下方有暖气管时,其间距应大于300毫米,不符合时要采取隔热处理。6.1.3 配电箱、开关盒的位置不应设在门、窗的开启方向后以及影响设备操作处;中间接线盒应设在不影响视线观感的地方。6.1.4 对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如:门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面,要结合土建排砖,对其位置加以调整。6.2 面板材料要求:6.2.1 塑料板有足够强度,应平整无弯翘变形,色度均匀不含杂质。6.2.2 面板的紧线螺丝应用光滑的圆头,不应为平头,以防损伤导线。6.2.3 安全插座的各插孔均匀应带安全门,安全门应使用合成阻燃材料,硬141、度高、耐高温、不变形,单孔插不进去。6.2.4 插座簧片弹性好,插拔时力度感均匀一致。铜件连接采用滑铆工艺,连接牢固,没有裂纹,外观光滑细腻。6.3 安装位置6.3.1 开关、插座的位置按图施工,任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。6.3.2 开关、插座距暖气片、管道、接地干线、设备、弱电插座不符合规范要求时应移位。开关、插座的安装高度、间距控制应一致。6.4 接线6.4.1 开关的接线应正确无误,开关必须切断相线;开关位置应与灯位一致,同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。6.4.2 单相两孔插座在横装时,面对插座为“左零右火”,竖装时面对插座为“下零上火142、”,单相三孔及三相四孔的接线均在上方。6.4.3 民用插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。6.4.4 在配电回路中的各种导线,均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其他支路。6.5 安装要求:6.5.1 潮湿场所应使用防水、防溅型插座。6.5.2 面板的螺丝为镀锌件,无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面,不吃墙、没有黑边、缝隙。6.5.3 如线盒太深,大于20毫米时,要进行套边处理,但应尽量避免埋盒过深。6.5.4 面板安装完毕后,应擦拭整洁,固定牢固,与建筑物表面不应有缝隙。电气照明器具试运行前应进行安全检查,并应逐个做好记录。电气照明灯具应以电源143、进户线为系统进行通电试运行,系统内的全部照明灯具均得开启同时投入使用,运行时间为24小时。全部照明灯具通电运行开始后,要及时测量系统的电源电压、负荷电流,并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次,直到24小时运行完为止。九、防雷接地施工方案本工程为三类防雷设计,要求将建筑物桩基、构造柱、地梁、屋面柱内的主钢筋做电气焊接,利用建筑物内的钢筋作接地装置。设计要求将所有设备基础内钢筋、各种金属管道与接地装置连接在一起,构成由下至上的接地系统网,在管护点屋顶还设有避雷带和避雷针。接地电阻值设计要求均不大于1。a)施工前的准备(1) 加工好测试连接板。测试连接板用150mm50mm6mm 镀锌144、钢板制作。(2) 加工好避雷针。避雷针采用镀锌圆钢制作,长度为200mm。(3) 将避雷带用的镀锌圆钢平直。b)施工技术要求(1) 接地体(线)的焊接均采用搭接焊,焊缝饱满、无夹渣。(2) 搭接长度扁钢为其宽度的2 倍(且至少3 个棱边焊接);圆钢为其直径的6 倍;圆钢与扁钢连接其长度为圆钢直径的6 倍。c)施工方法(1) 在桩基施工前将桩基内主钢筋逐段焊接,由于桩基主钢筋为12mm,焊接长度应不小于72mm。(2) 当将桩基施工完后,将桩头上部的浮层铲掉达到要求标高,露出桩基主钢筋。在基础承台施工时将桩基主钢筋与承台内主钢筋焊接。由于构造柱与承台连为一体,构造柱主钢筋也与承台钢筋同时施工,所145、以同时也将承台主钢筋与构造柱内、外侧主钢筋焊接。(3) 在进行地梁施工时,将地梁内的主筋与构造柱和基础承台内主筋焊接。(4) 在构造柱支模前,按图纸要求从构造柱主钢筋向室内方向引出接地扁钢,以便以后将室内设备(或发酵罐环梁)接地;在0.000 向上300mm 处埋设接地连接板,并将其牢固地焊接在构造柱主钢筋上。(5) 随着构造柱的加高,将构造柱主钢筋逐段焊接,以保证其导电性能。(6) 当施工到屋面圈梁部位时,用12mm 圆钢将圈梁与构造柱主钢筋焊接。(7) 当施工到屋面时,利用楼板顶主筋或通过附加12mm 圆钢接到金属屋面钢架预埋件(或发酵罐圈梁)上,以便以后与屋面设备(或发酵罐)连接。(8)146、 当施工到女儿墙时,将圈梁内主筋与女儿墙主筋焊接。(9) 在女儿墙主筋上焊接避雷带支架,高度为200mm,然后在支架上焊接避雷带,避雷带采用12mm 的镀锌圆钢。(10)按图纸要求安装焊接避雷针。(11)将屋面的所有金属物(如爬梯、管道或发酵罐等)用12mm 的镀锌圆钢作电气连接。(12)焊接完成将所有焊点刷银粉漆2 遍。 (13)避雷带与引下线之间的连接采用焊接。 (14)建筑物上的防雷设施采用多根引下线时,宜在各引下线距地面的1.5-1.8m处调协断接卡,断接卡应加保护措施。 (15)配电装置的构架或屋顶的避雷针应与接地网连接,并应在其联合会装设集中接地装置。 (16)避雷带及其接地装置,147、应采用自下而上的施工程序,首先安装集中接地装置,后安装引下线。 (17)接地体(线)的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。 (18)接地体(线)的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合规范。 (19)接地电阻不大于4欧姆。d)接地电阻测试(1) 测试应选在连续晴朗3d 后进行。(2) 测量前断开所有测试连接卡。(3) 测量时应把电位极的位置水平移动三次,测量结果相近时,可认为测量正确。(4) 接地装置的接地电阻值应小于1,否则应分析原因进行处理。可采用增加接地极根数和在接地极土壤内添加降阻剂的方法减小阻值。(5) 测试完毕,按要求填写测试检测纪录作为永久性资料保存。十、电气调试方案 1) 交流电148、动机试验 交流电动机包括冷冻机、排水泵、水泵、冷却塔风机、空调机、新风机、排烟风机、送排风机、消防泵、喷淋泵等,对以上各类电机单体及对应回路应做如下检查试验: (1) 用直流单(双)臂电桥测量电动机各相绕组的直流电阻,其相互差值应不超过其最小值的2%;中性点末端引出的电动机线间直流电阻,其相互差别不应超过最小值的1%,在测量时,电动机转子应静止不动。 (2) 检查电动机定子绕组及其连接的正确性,采用直流感应法。 在任一相接入直流毫伏表,在其中一相输入电源,当接通电源瞬间,如毫伏表指钟摆向大于零一边,则电池正极所接线头与毫伏表负极所接线头同为头和尾,如指针反向摆动,则电池正极接线头与毫伏表正极所149、接线头同为头或尾,用同样方法,再将毫伏表接到另一相的两端上试验,就可确定该相绕组的头和尾,通过对电动机三相绕头和尾的确定,可检查出电动机的接线是否正确。 (3) 电动机空载转动检查和空载电流测量 1)起动前,先将与电动机相连的机械设备拆除,对难以拆除的机械,要尽量减小电动机的负载。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流;电动机起动后,应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部压力声音,如果异常应立即停机。用转速表测量转速,在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2小时,运行一段时间后,用手触摸或用测温仪测量电动机轴承定子绕组等部位的温度,检查电机150、温升是否正常;用测振仪测量电动机的振动,检查其是否符合有关要求,记录电动机起动电流,空载电流,振动、温升、噪音等有关数据,其各种数据合格,正常运行2小时后,即可认为电机系统试运转合格。 2) 接地电阻测量 电气高低压配电间接地网及盘柜,各类电气设备等均应可靠接地,采用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量,其测得的电阻值应满足设计及规范规定。接地网接地电阻测量点不得少于3处,且每点测量最少为3次,计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。 3) 开关柜及现场控制柜内二次回路检验。 应将柜内所有的接线端子螺丝紧固。用500V兆欧表检查各小母线绝缘电阻,其值应不小于0.5M,用万用表检查各回路接线是151、否正确。 用临时电源对各回路及系统进行通电试验,按照设计要求,分别模拟控制回路,连锁系统,操作回路,信号回路及保护回路动作试验,各种动作及信号指示应正确无误,灵敏可靠。 4) 在高压柜各单体试验及现场电气设备试验合格,二次线路检查无误及主回路不带电的条件下,送上各种操作、控制、信号电源,对电流保护系统和电压保护系统,变压器温度保护系统加入相应的模拟信号,进行整组模拟动作试验,各系统动作情况,显示信号,音响报警等应与设计相符。 5) 低压系统中的母线及各类电缆的绝缘电阻值测量采用1000V兆欧表进行。对于低压系统中的电机系统及各种联锁,应在主回路不带电的情况下,进行控制动作试验;其与消防,自控有152、关的电气部分,应在消防、自控具备条件联调的条件下,统一进行联调动作试验,调试结果应合格且满足设计及有关要求。 6) 电气系统送电试运行应在高、低压供配电调试正常后进行。在正式送电前应编制详细的送电方案,成立相应的送电运行小组,编写送电操作票,做好送电安全防护等工作。变压器等设备受电空载运行,应记录温度、电流、电压等运行数据,24小时后,若无异常现象,则可进行供配电系统的验收交接。 四、室内给排水施工方案1.工艺流程薄壁不锈钢管施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点,它使工程质量和劳动生产率得到有效提高。(1)给水系统工艺流程图施工准备支架安装预留预埋支架制作防腐螺栓埋设送水试运转验收交工153、初步冲洗试压、分段试压干管、支管安装系统接驳系统冲洗、消毒系统调试(2)排水系统工艺流程图安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验满水排泄试验通球试验2.给水系统施工方案和技术措施给水管材:生产、生活给水管采用薄壁不锈钢管,卡压连接(如图)。卡压连接图卡压式是用专用卡钳压紧使配管、管件受到径向力而达到密封和紧固的效果。 优点:安装方便。 缺点:橡胶圈不可能与不锈管同寿命,一旦渗漏维修麻烦;且管径愈大,卡压愈难。(1)施工准备1)熟悉施工图纸和施工现场,做好物资计划,与监理单位做好协商与沟通工作。2)按图纸设计的要求,密切配合进度要求,理顺施工次序和系统要求。3)管道支架154、在加工场地预制,支架上的孔眼要用台钻,经油漆后才准安装。4)按先装大管径干管、立管,后装小口径支管的原则。5)配合实际施工要求,分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间。6)完毕或安装中断的敞口处,也要作封闭或临时封闭,以防止杂物进入管腔内。7)安装管道应横平竖直,保证施工质量。8)管道安装(尤其是支管安装)工作应为后续的洁具安装,设备连接等工作提供方便。(2)管道安装1)室内管道明装安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。在装水嘴的位置,必须用管卡固定并选择带座的管件体为宜。复合管的安装不要太靠近热源,离火源距离不得小于400mm。吊顶内的给水管道采用30mm厚的玻璃棉保温以防结露。155、2)室内暗敷管道卫生间管道采用暗敷设方式,管道嵌墙、直埋敷设时,应在砌墙时预留凹槽,其深度和宽度应满足连接的外型尺寸,管道试压后,凹槽用1:2水泥砂浆填补密实。若在墙体上凿槽,应先确认墙体强度。强度不足或墙体不允许凿槽,只能在墙面上固定敷设后,用1:2水泥砂浆抹平并加贴面砖。3)安装注意事项室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装;室内埋地管道安装至外墙外不宜小于500mm,管口应及时封堵;钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中;管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径;管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底),应预留孔洞或预埋套管。管径不大于50mm时可用弯管机冷弯,但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径,弯156、曲角度不得大于100。埋地、嵌墙敷设的管道,在进行隐蔽工程验收后应及时填补。(4)给水系统冲洗、试压、消毒、调试1)管道安装完毕,应在冲洗合格后按设计和规范要求进行水压试验。本工程给水试验压力为0.6MPa,试压应以闸阀为界分段试压。2)给水管道水压试验后,竣工验收前应对系统冲洗消毒。3)冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上。室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。4)冲洗用自来水进行,冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施,必要时将其隔离或拆除。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段要进行清理。冲洗工作结束后,应及时复位。5)管网冲洗的水流速度,可按设计流量157、进行,设计无规定时可用流速不小于1.0m/s的自来水连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口处相同为止。6)管网冲洗的水流方向原则应与系统工作水流方向一致。如果系统管网因现场环境及水源关系无法按系统工作水流方向冲洗时,应做好保护措施,用反冲洗的方法进行。7)冲洗时应保证排水管路畅通安全。排水管的截面面积不得少于被冲洗管道截面面积的60。8)给水管道在使用前要进行消毒处理,采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水灌满管道进行消毒,并在管道中留置24小时以上。消毒完后,再用饮用水冲洗,直至水质管理部门取样化验合格后方可交工使用。3.排水系统施工方案和技术措施排水管材:预埋的排水管采用球墨铸铁管158、,其余室内重力排水管采用HD-PE塑料管,热熔连接;室内承压排水管选用内外涂塑无缝钢管, 其内涂层要满足一般的粪便污水腐蚀,管径DN65时螺纹接口,管径DN80时采用沟槽连接;(1)安装准备1)认真熟悉图纸,参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。2)根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。(2)干管安装采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工159、艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。地下埋设管道,根据图纸要求的坐标、标高,预留槽洞或预埋套管,而后开挖沟槽并夯实,回填时应先用细砂回填至管上皮100mm,回填土过筛,夯实时勿碰损管道。(3)立管安装安装前清理场地,根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节,无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方),立管穿楼板处固定,安装前首先清理上次已预留的伸缩节,将锁母拧下160、,取出U型胶圈,清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先画好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内,垂直用力插至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,应先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接。立管设伸缩节时应符合下列规定:层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节;层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。立管宜每二层设一个检161、查口,顶层和楼层转弯时应一层设置检查口,安装高度距地面lm。(4)室内铸铁排水管安装室内埋地排水管采用铸铁管。1)室内埋地铸铁排水管采用吊装下管,管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管,管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳,不准用钢丝绳直接吊装。管道安装前必须对垫层的标高进行复测,并先定出节点和构筑物的位置。2)管道安装时,严格控制管口中心高程及左右偏移,除图纸中规定外,不得大于5mm,高程偏差控制在20mm内,直管至少每两节测一次,弯管、渐变管每节测一次。每节斜率不得超过1.5/1000。管道安装后逐节或逐段管口的椭圆度不得超过3D/1000(其中D为管道直径)。3)管道就位162、和稳管复测检查井位置是否和施工图位置一致。下第一节管时,管中心线必须对准定位中心线,找准管底标高,管末端用方木垫顶。以防接口时顶走管子。连续下管铺设时,必须保证管道与管道之间接口的环形空隙均匀一致,其管道四周任何一点的间隙应符合质量标准。铸铁管承插接口的对口最小间隙不小于3mm,最大间隙DN200为7mm,DN300为8mm,间隙大小应用检验尺检验,管道每个接口允许有2转角。橡胶圈接口管道不得超过如下规定:橡胶圈接口最大允许偏转角公称直径(mm)100125150200250300350400允许偏转角度55554443若需断管,须在管的下部垫好方木,截管时,在切断部位先划好线,沿线边剁边转动163、管子。稳管时为了便于管内接口的操作或防止金属管材的热胀,一般在两管间预留1cm的间隙,铺设承插式压力管道时,承口应朝来水方向以防管内水压对接口的冲击。管道对正后,应对角拧紧压兰螺栓。稳管时,控制中心和高程是十分重要的,也是检查验收的重要项目。施工前沿管线每1015m埋设一个坡度板板上有中心钉和高程钉,便于在挖槽、沟底处理及稳管时使用。在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段,在回填时应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。(5)支管安装横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的164、污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。明设排水横支管管径大于或等于l10mm,接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m时应设伸缩节,但最大净距不得大于4m。(6)灌水试验埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具的上165、边缘或底层地面高度,灌水15min后,再灌满观察5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。卫生间支管灌水试验,如果每层需要作闭水试验,气囊的安放有两种办法:一种是边安装边作,安装完成一层排水横支管,从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作,该层有检查口的,将气囊安设在检查口上方;该层无检查口的,将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子),将气囊从上层检查口慢慢往下放,估计气囊位于三通下方即可。试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。然后把水泄净,再进行下道隐蔽工序工作。(7)满水排泄试验卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。将卫生器具放满水,达到溢水口处,检查溢水口是否畅通,166、拔出塞堵,检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。合格后填写“灌(满)水试验记录”,报请项目监理部验收。(8)通球试验项目划分及试验内容:一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。排水水平干管、主立管应进行100%通球试验,并做记录。通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕,通水检查合格后进行。管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3,应采用体轻、易击碎的空心球体进行,通球率必须达到100%。主要试验方法:A排水立管应自立管顶部将试球投入,在立管底部引出管的出口进行检查,通水将试球从出口冲出。B横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入,通水冲至引出管末端排出。室外检查井(167、结合井)处需加临地网罩,以便将试球截住取出。通球试验以试球通畅无阻为合格。若试球不通的,要及时清理管道的堵塞物并重新试验,直到合格为止。4.卫生器具安装(1)洗手盆的安装1)沿洗手盆的沿口应置于台面上,无沿洗手盆的沿口应紧靠台面底。台面高度一般均为800mm。2)手盆由型钢制作的台面构件支托,安装洗手盆前应检测台面构架的洗手盆支托梁的高度,安装洗手盆时盆底可加橡胶垫片找平,无沿盆应有限位固定。有沿洗手盆与台面接合处,应用密封膏抹缝,沿口四周不得渗漏。3)手盆给水附件安装:单冷水的水龙头位于盆中心线,高出盆沿200mm。冷、热水龙头中心距150mm。暗管安装时,冷、热水龙头平齐。4)手盆排水附件168、安装:洗手盆排水栓下安装存水弯的,应符合如下要求:型存水弯出水口高度为400mm,与墙体暗设排水管连接。存水弯出水口与地面预留排水管口连接,预留的排水管口中心距墙一般为70mm。5)地面预留的排水管口,存水弯出水管插入排水管口后,用带橡胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上,外用装饰罩罩住墙、地面。6)安装脸盆水嘴:先将水嘴根母、锁母卸下,在水嘴根部垫好油灰,插入脸盆给水孔眼,下面再套上胶垫眼圈,带上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。(2)大便器的安装1)坐便器应以预留排水管口定位。坐便器中心线应垂直墙面。坐便器找正找平后,划好螺孔位置。2)坐便器排污口与排水管口的连接,里“S169、”坐便器为地面暗接口,地面预留的排水管口为DN100应高出地面10mm。排水管口距背墙尺寸,应根据不同型号的坐便器定。3)延时自闭冲洗阀的安装:冲洗阀的中心高度为1100mm。根据冲洗阀至胶皮碗的距离,断好90弯的冲洗管,使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下,分别套在冲洗管直管段上,将弯管的下端插入胶皮碗内4050mm,用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内,推上胶圈,调直找正,将锁母拧至松紧适度。(3)小便器安装1)墙面应埋置螺栓和挂钩,螺栓的位置,根据不同型号的产品实样尺寸定位。小便器水封出水口有连接法兰,安装时应拆下连接法兰,将连接法兰先拧在墙内暗管的外螺纹管件上,调整好连接法兰凹入墙面的尺寸。170、2)小便器挂墙后,出水口与连接法兰采用胶垫密封,用螺栓将小便器与连接法兰紧固。 3)小便器墙内暗管应为DN50,管件口在墙面内45mm左右。暗管管口为小便器的中心线位置,离地面高度应根据所选用的型号确定。(4)地漏安装1)地漏应安装在室内地面最低处,蓖子顶面应低于地面5mm,其水封高度不小于50mm。2)地漏安装后应进行封堵,防止建筑垃圾进入排水管内。地漏蓖子应拆下保管,待交工验收时进行安装上,防止丢失。3)卫生器具与给排水管连接卫生器具与支管连接应紧密,牢固,不漏,不堵。卫生器具支托架安装必须平整牢固与器具接触应紧密。卫生器具安装完毕后,对每个器具都应进行24小时盛水试验,要求面盆、水盘满水171、,马桶水箱至溢水口,浴缸至1/3处,检查器具是否渗漏及损坏。卫生器具盛水试验后,应做通水试验,检查器具给排水管路是否通畅,管路是否渗漏,器具和管道连接处是否渗漏,保证无漏、无堵现象。卫生器具安装调试完毕后,应采取产品保护措施,防止器具损坏及杂物入内堵塞。对卫生器具盛水,通水试验,情况要作记录。(5)阀门安装1)安装前,应仔细检查核对型号与规格,是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活,有无卡阻和歪斜现象阀盘必须关闭严密。2)安装前,必须先对阀门进行强度和严密性试验,不合格的不得进行安装。3)阀门安装时应保持关闭状态,并注意阀门的特性及介质流向。4)阀门与管道连接时,不得强行拧紧法兰上的连接螺栓172、;对螺纹连接的阀门,其螺纹应完整无缺,拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。5)安装螺纹阀门时,一般应在阀门的出口处加设一个活接头。6)截止阀的阀体内腔左右两侧不对称,安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘,因为这样流动的流体阻力小,开启省力,关闭后填料不与介质接触,易于检修。五、室内采暖管道施工方案一、工艺流程: 安装准备 预制加工 卡架安装 干管安装 立管安装 支管安装 散热器安装 试 压冲洗 防腐 保温 调试 二、安装准备: 1认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。 2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管起173、点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 三、干管安装: 3.1 按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。 3.2 安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。 3.3 干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣174、,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露23扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。 3.4 制作羊角弯时,应煨两个75左右的弯头,在联接处锯出坡口,主管锯成鸭嘴形,拼好后即应点焊、找平、找正、找直后,再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等,其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图1-11。 3.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口,应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固,如不稳可装两个卡175、子,集气罐位于系统末端时,应装托、吊卡。 3.6 采用焊接钢管,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始;把管就位找正,对准管口使预留口方向准确,找直后用气焊点焊固定(管径50mm以下焊2点,管径70mm以上点焊3点),然后施焊,焊完后应保证管道正直。 3.7 遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并作好纪录。按位置固定,与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 3.8 管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适176、度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动扳。 3.9 摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。 四、立管安装: 4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 4.2 安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露23扣,预留口平正为止,并清净麻头。 4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直177、度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。 五、支管安装: 5.1 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。 5.2 配支管,按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻,装好油任,连接散热器,把麻头清净。 5.3 暗装或半暗装的散热器(详见第六章)灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应,达到美观。 5.4 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净。 5.5 立支管变径,不178、宜使用铸铁补芯,应使用变径管箍或焊接法。 六、通暖: 6.1 首先联系好热源,根据供暖面积确定通暖范围,制定通暖人员分工,检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开。 6.2 向系统内充软化水,开始先打开系统最高点的放风阀,安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门,待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门,高点放风阀要反复开放几次,使系统中的冷风排净为止。 6.3 正常运行半小时后,开始检查全系统,遇有不热处应先查明原因,需冲洗检修时,则关闭供回水阀门泄水,然后分先后开关供回水阀门放水冲洗,冲净后再按照上述程序通暖运行,直到正常为止。 6.4 冬季通暖时,必179、须采取临时取暖措施,使室温保持+5以上才可进行。遇有热度不均,应调整各分路立管、支管上的阀门,使其基本达到平衡后,进行正式检查验收,并办理验收手续。六、消防水池施工方案1、施工测量: 按站区内固定坐标及标高,用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高,定轴线控制桩、高程桩,并测设临时水准点,临时水准点和轴线控制桩的设置,便于观测,一定要牢固,并采取保护措施。 2、基坑开挖: 基坑底部的开挖宽度可按下式计算: BB12b1+b2 式中B基坑底部开挖长或宽 B1垫层宽度或长度 b1每侧工作面宽 b2可变数(设临时排水或需设挡土板宽度) 边坡坡度按硬塑粘性土类,放坡系数为1:1计算,现根据现场实际情况180、,基底周围需设一条临时小明沟(离垫层500mm外)。再设临时抽水井中一个,以防下雨时损坏基底土质,挖基底土方时,根据反铲性能,可次挖到设计标高以上200mm,以后用人工挖除至设计标高,若遇有地下水,根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上,待排除地下水后再挖至预定标高。 3、验槽 根据图纸要求,不同土质情况有不同的地基处理,在开挖基坑时,及时会同设计、监理方确认土质情况,并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为20mm。 4、施工排水施工排水采用明沟排水,设排水井用清水泵抽水,排至场地排水系统,排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。 5、基础垫层 待验槽完毕,及时安排木工支模、复测垫层标高181、,注意留置入水坑部位尺寸,浇筑砼整板垫层。待砼强度达到75%时,清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。 6、水池底、壁、顶施工 先清扫垫层,弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置,然后绑扎钢筋,预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下,现把水池分成三次浇筑:第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处,在这300mm处壁中设橡胶或钢板止水带,止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm,要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工处,第三次绑扎顶板钢筋,预埋套管,浇顶板砼。做好池壁 顶、砼保养工作。 7、精心处理施工缝 在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在182、施工时要尽量缩短施工缝,上、下两层砼的浇灌间隙时间,在浇灌前要浇水湿润,先铺10cm水泥砂浆(同强度等级的砼,除去石子)再倒入砼。 8、钢筋绑扎施工 按施工图纸施工,严格控制保护层厚度,钢筋遇到孔洞时应尽量绕开,不得截断,如必须截断时,应与孔洞加固环钢筋焊接锚固,钢筋搭接接头应相互错开,搭长按图纸要求施工,同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。 9、模板工程支水池、池壁、顶模板,应先立内模,绑扎钢筋完毕,再立外模,为了使模板有足够的强度,刚度和稳定性,内外模用拉结止水螺栓,钢管紧固,内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。 10、砼浇灌和振捣 浇注砼时应沿池壁四周均匀进行,每层高度约20-25183、cm(若浇注高度超过2米时,应设串桶、溜槽、溜管等下落,以保证砼不发生离析现象),并设专人检查拉紧螺丝,防止模板走动,应尽量减少施工次数,浇砼进宜先低处后高处,先中部后两端连续进行,避免出现汽缝,应确保砼的振动时间,使砼中多余的气体和水分排出,对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光,从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。 11、砼养护 砼浇好应保持湿润环境14d,防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。 12、做好水池灌水,试水验收准备,试水时间为2天。 14、池体内外抹灰施工(建议抹灰)。 先内后外,先把池内壁底清理,冲洗干净,浇水湿润池内壁顶,先刮防水水泥浆一道,然184、后用1:2防水砂浆抹平压光,外墙清洗干净,浇水湿润,用1:2水泥砂浆分层抹平直。 16、池顶复土施工: 池顶用1:2水泥砂浆找平做TS-C防水卷材一道(仅顶板面设置)。池顶覆土应沿水池四周及池顶分层回填,防止超填,顶析表面要避免大力打夯。第三章 施工进度安排及各专业工程施工组织衔接安排总工期、阶段工期1、总工期:本项目总工期:6个月。本投标人计划工期6个月,满足招标文件对本标段的总工期要求。完成房屋主体工程大约4.5个月,完成附属水、暖、电、消防等工程约1.5个月。根据网络进度计划确定关键线路和关键工序。2 阶段工期第一阶段:施工准备阶段,大约一周。第二阶段:土方工程、钢筋、模板、混凝土工程约185、4.5个月。第三阶段:室内外水、暖、电、消防等附属工程约1.5个月。第四章 “架子队”及劳动力组织、配置计划4.1 架子队构成框图及管理组织实施方案4.1.1 架子队构成框图及组织实施方案 架子队应按照“管理有效,监控有力,运作高效”的原则组建。架子队要设置专职队长、技术负责人,配置技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等架子队主要组成人员。各岗位要明确职责,落实责任。项目架子队构成见图4.1.1.1。架子队队长架子队技术负责人技术员质量员工班长材料员领工员安全员施工架子队员试验员图4.1.1.1 项目架子队构成框图 架子队主要组成人员由项目经理部的正式职工担任,具有相应的作业技能,并经186、岗位培训合格后方可持证上岗。领工过员、工班长同时必须具备相应的组织能力和丰富的施工实践经验,其人员数量应能满足施工现场生产管理、各施工环节和过程不间断监督的需要。 架子队70%人员为自有劳力,主要为技术岗位人员;20%人员从长期合作的劳务公司雇佣,劳务公司劳务人员长期从事建设经验丰富、技术熟练;10%人员为与施工单位签订劳动合同的社会劳动者,经过培训后再进行进场施工。 施工现场所有劳务作业人员应纳入架子队统一集中管理,由架子队按照施工组织安排统筹劳务作业任务。班组作业人员应在领工员和工班长的带领下进行作业,确保每个工序和作业面有领工员、技术员、安全员跟班作业。 建立和实行技术交底制度,技术负责187、人就工程作业工序和环节向领工员、工班长进行书面技术交底,书面技术交底资料要归类存档备查。领工员、工班长应在实施作业前对班组作业人员进行工作和安全交底。 架子队主要组成人员在施工过程中应保持稳定和完整,根据施工组织安排及工程进度适时调整作业班组用工数量。 建立劳务作业人员工资支付保障制度,在开户银行设立劳务作业人员工资基金专户。实行代发工资制度,按劳务企业提供的花名册造表发放劳务作业人员工资。 架子队日常管理措施 架子队管理领导小组成立文件。 项目经理部架子队管理制度。 成立架子队的文件:根据承担任务的情况确定架子队的种类和数量,确定架子队主要管理人员组成、使用的劳务公司、劳务人员情况等,其中主188、要管理人员组成要满足中国铁路总公司文件的要求。 建立架子队档案及花名册:包括管理人员、劳务人员在内的所有人员信息。记录内容有:姓名、年龄、家庭住址、婚姻状况、政治面貌、照片、身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号、所属单位、业绩等。 劳务协议:按劳务合同统一格式签署。 劳务岗前培训:专业培训记录档案,技术工程劳务人员应取得相关职业资格证书,从事特殊工种的,还应取得特种作业证书。 劳务公司资质资料:营业执照、资质证书、安全生产许可证、法人授权委托书等。 劳务公司劳务合同。 零星用工劳务合同。 计费结算,已完劳务作业数量表、劳务作业计费结算表。 完工结算书。 工资发放表。4.1.3 规范架子队用工189、行为的措施 项目部接受劳务企业劳务人员时,与劳务企业签订劳务协议,并检查验证劳务企业与劳务人员签订的劳动合同。未签劳动合同的不得进入施工现场从事劳务作业活动。 建立劳务作业人员培训和持证上岗制度,对其进行岗前专业培训,培训合格后可上岗,培训情况记录在教育培训档案中。从事技术工种的,上岗前必须取得相关职业资格证书;从事特殊工种的,还应取得特种作业证书。严格做好三级教育。 按照有关规定及标准为劳务作业人员提供符合安全、卫生标准的生产环境、生活设施、居住条件、作业条件、机械设备和安全防护用具,不歧视劳务作业人员。 外聘劳务使用原则:使用外部招聘人员必须坚持“合理有序、总量控制”和“谁用工、谁管理、谁190、负责”的原则,坚持与内部员工同教育、同要求、同检查、同奖罚,纳入所在架子队的全面管理;使用外聘劳动力仅限施工一线,非施工生产单位、岗位不得使用,停工、待工的项目部不得以任何理由和形式使用;技术含量高、施工工艺复杂、难度大的必须以架子队组织施工;大型机械设备操作、财务管理、物资采购保管、爆炸物品保管等重要岗位,不得使用外聘人员。4.1.4 加强对架子队用工情况的检查与监管 根据生产经营实际情况,设置劳务管理机构,配备与劳务用工规模相适应的管理人员,加强劳务用工管理。施工现场项目管理机构,配备专职劳务管理人员。 建立健全劳务管理制度,对劳务作业人员登记造册,建立项目用工台账,记录其身份证号、职业资191、格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况,全面掌握施工现场工作的所有工人上岗工作情况,适时进行检查、督促;建立健全培训考核制度,对现场作业人员必须进行行业务工技能、法律法规等知识培训,严明纪律,严格考核。 进场农民工必须具备工作所要求的身体、技能条件;必须与用人单位依法建立劳动合同用工关系;必须接受劳动安全知识、企业和项目部规章制度、专业技术知识等培训,严禁未经培训上岗作业。4.2 劳动力组织计划4.2.1 劳动组织4.2.1.1 架子队调遣方案中标后,本投标人将迅速组建项目经理部,及时完善各职能部门,项目主要管理人员及技术人员在接到中标通知书后3天内进场,进行现场调查,确定临时工程的施工方192、案,编制实施性施工组织设计。架子队将根据施工进度安排和工程进展情况分期分批进场,第一批施工人员548人在接到中标通知书7天内进驻现场,开始征地拆迁,场地布置、修建施工便道、房屋等各种临时设施、施工材料准备及开工的施工准备;第二批施工人员1765人在主体工程开工前进驻现场,完善施工准备工作,尽快形成生产能力,确保重点工程按计划开工;其它施工人员在工程全面展开后根据工程进度要求及施工进展情况及时进入施工现场。4.2.1.2 施工过程劳动组织按专业化的原则组织施工,分别由1个迁改架子队、2个路基土石方架子队、2个路基防护架子队、2个地基处理架子队、3个桥梁桩基架子队、3个桥梁墩台架子队、1个现浇梁架193、子队、2个涵洞架子队、7个隧道架子队、2个无砟道床架子队、1个站改架子队、2个制架梁架子队、1个铺轨架子队、1个道砟铺设架子队等30个架子队负责本标的施工任务。施工过程中对劳动力进行动态管理,架子队人员按工程进度计划陆续上场和增减,按专业流水作业,以盐锅峡隧道及铺架工程为主线控制工期,编制详细网络进度计划。4.2.2 劳动力素质构成及特点本标段参建架子队均具有类似路基、隧道、桥梁、铺架、站改、轨道施工经验,施工能力强,有突出业绩;人员构成为:技术工人88.2%,其它11.8%。管理层人员精干高效、年富力强,在以往类似工程施工中工作优异;技术人员均具有较高的理论水平和深厚的技术功底,接受能力强,194、工作作风严谨,廉洁负责;施工人员均从事过类似工程的施工,经验丰富、技术过硬、素质较高。4.2.3 劳动力配备计划为提高工效、保证工程质量,结合工程特点和进度要求,安排排有类似工程经验的专业架子队投入本标段的施工。架子队将以熟练技术工人为骨干组成,工种配置合理齐全。全部工程根据不同项目实行专业化施工,充分发挥专业优势和机械作用。第五章 物资供应计划及物流组织安排5.1 招标采购初步设想除甲供物资外,本工程所用的材料须遵循中国铁路总公司现执行的铁路建设项目物资设备管理办法(铁建设2012216号)规定,选择国内质量信誉良好的大型企业的名牌产品,由发包人组织承包人招标选定供应商,承包人与中标的供应商195、签订合同。具体实施时由项目总工程师组织技术人员对本标段所需的材料设备进行统计,计划财务部、施工技术部、中心试验室、物资设备部等相关部门拟定招标计划。成立项目经理任组长,以上部门和人员任成员的招标小组,以招标形式选择供货商。所有采购的材料、设备必须满足设计和规范要求,并能提供产品合格证及检验资料。5.2 物质供应计划及物流组织方案甲供物资,直接运往工地料库,其他材料在施工现场设立临时料场和料库,库容量将满足施工高峰期供应需要量。经发包人和监理批复的施工材料计划由施工技术部和计划财务部按进度提前1个月提前交物资设备部,确保材料充足,满足日常施工需要。根据施工安排及进度计划,工程材料采取提前组织,分196、批次进场。5.3 保证物资供应的措施项目经理部成立物资设备部,专职从事材料和机械配件的调查、采购、管理、发放及监控工作。按采购计划制定书面的招标采购定货单,招标选择供应商,预定交货地点和日期。坚持一个“早”字,即“早准备、早上场、早施工”。开工前,认真搞好施工调查,积极和发包人沟通,确定施工材料供应商,并备足施工需用的材料,避免因材料供应不及时而造成的停工待料。材料采购计划具有超前性,按发包人和监理批复的满足进度要求的交货计划提前安排材料的采购、进场,并经工程技术人员确认,防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对,避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。5.4 物资供应的应急预案充分考197、虑雨季影响,提前做好物资储备工作,保证物资的供应,不影响施工进度。提前做好节假日期间的材料采购,并做好充足的准备,材料库存量应能满足节假日施工的正常需要。加强对材料供应商了解,确定它们在节假日期间的业务管理制度,在节假日期间随时保持联系,做好应急准备工作,确保在特殊情况下仍能保证材料的正常供应。设立专项资金用于材料的采购工作,确保材料的供应不受资金影响。第六章 施工机械及测试设备组织及配置计划6.1 施工机械、设备组织及配置计划6.1.1 机械设备配置原则本项目按机械化作业、工厂化生产的原则组织施工。主要施工机械设备的配备要重点选择能够适应本工程实际施工要求的专项设备,确保工程项目的施工能力和198、质量要求。 设备配备与工程规模相适应施工设备的配备要体现目前施工中先进的机械设备,配备高效率、低污染的施工设备;施工设备的配备体现保护环境和改善作业条件,并且满足工期要求。 设备配备与施工方案相适应以施工方案为前提成套配备机械设备,形成多条机械化作业线,满足本项目施工的需要。 设备配备与施工管理相适应本项目机械设备配备要充分体现本投标人的管理水平,确保施工机械的相互匹配和效率的充分发挥。6.1.2 施工机械设备组织及配置计划第一批施工机械设备在接到中标通知书后5天内进场,满足施工准备的需要;第二批机械设备在主体动工前进场,确保按计划主体工程按期开工。拟投入本合同工程的主要施工机械、设备见施组附199、图表部分的附表6-2 拟投入本工程的主要施工设备表。6.2 测试设备组织及配置计划为保证工程质量,满足工程检测的需要,在现场组建测量队、试验室。测试仪器于提前上场。负责施工原材料、混凝土和砂浆试件等样品的采集和试验,混凝土、砂浆配合比的设计和施工控制。拟投入本合同工程的主要检测仪器设备见施组附图表部分的附表6-3 拟配备本工程的测量、试验仪器设备表。第七章 工程用款、临时用地与施工用电计划7.1 工程用款7.1.1 用款计划与施工进度计划协调为了保证本标段工程的顺利实施,确保工程资金专款专用。若中标,本投标人将在当地开设工程款结算户;将流动资金及建设单位所拨付资金专项用于本标段工程建设,工程用200、款计划根据施工进度计划进行编制,确保用款与进度协调一致,施工中将根据初步的形象进度计划,编制资金使用流动计划。由计划财务部根据工程进度监督和管理资金的使用,确保建设资金专款专用,使各项施工管理得以正常进行。7.1.2 合同用款估算表根据施工进度计划及投标报价,本标段合同用款计划见施组附图表部分的附表6-9 合同用款估算表。7.2 临时用地计划根据标段施工需要,现场规划大中型临时设施,主要包括施工便道、钢筋钢构件加工间、混凝土集中拌和站、临时材料场、模板仓库、机械设备修理停放场、临时房屋等。本着节约用地、少占农田的原则。其具体规划位置及占地详见施组附图表部分的附表6-7 临时工程占地计划表。中标201、后,需占用建设单位规划用地的向建设单位提出用地申请,经批准后进入现场。需临时占用建设单位未规划用地的向当地国土资源局提出用地申请,经批准办理相关手续后进入现场进行施工。临时占地内,注重环境保护工作的实施,施工现场采取硬化排水、环境绿化相关措施。对混凝土集中拌和站等采取降尘、防尘措施,建立生产、生活垃圾集料池、沉淀池。设立专职环保工程师,采取专人管理,专用车辆输送。所有废水、废物排入允许指定地点。临时用地区域内,设置隔离网、界线桩等标志,避免干扰临近地区。临时用地结束后,妥善存放和处置设备和剩余材料,进行场内临时设施的清理,并运走所有设备、材料、残物、垃圾等;对临时工程中的地面嵌入物采取挖移处理202、工作,满足复耕要求后,向当地有关部门进行移交。7.3 外部电力需求计划根据招标文件及施工方案要求,现场施工采取地方电力外接电源为主,自发电为辅的用电方案。根据对外部电力需求量的要求,施工前与地方电力部门取得联系,在地方电力网线容量允许情况下提出施工外部电力需求计划,外部电力需求计划见施组附图表部分的附表6-8 外部电力需求计划表。第八章 标准化管理8.1 本项目标准化管理推进总体计划本投标人在施工过程中实行“六位一体”工程项目标准化管理,按照中国铁路总公司的部署,建立与建设单位标准化管理体系相匹配,涵盖项目工程质量、安全、工期、投资效益、环境保护和科技创新六大要素的管理制度、人员配备、现场管理203、过程控制标准化管理体系,在本项目工程建设中全面实施标准化管理。推行统一的建设技术标准、管理标准、作业标准,实现管理制度标准化、人员配备标准化、现场管理标准化、过程控制标准化,以达建设项目各项工作闭环管理、有序可控的状态。以工程质量安全为核心,依据项目管理理论和系统工程理论,按照先进性、系统性、统一性、文化性的要求,以建设单位为核心,以施工单位为主体,以严格考核为保障,以机械化、工厂化、专业化、信息化等现代化手段为支撑,注重抓源头、抓过程、抓细节,全面落实“标准化”管理要求,把本标段工程建成精品工程、安全工程。加强施工组织设计编制过程的动态管理,加快推进信息化建设,利用信息化手段管理工程数据。204、积极利用技术成熟、适用的项目管理软件,形成施工组织设计资料数据库,逐步实现施工组织设计编制、优化、动态管理的信息化、自动化。8.2 施工专业化、生产工厂化、作业机械化、管理信息化积极推进施工机械化、工厂化、专业化、信息化的标准化管理。专业化,工厂化,机械化,信息化是实现项目管理标准化,提高施工组织科技含量和施工能力的重要手段。按专业特点组织管理团队和作业队(架子队),如钢筋制作、钢结构等构件预制加工、混凝土拌和浇筑、桥梁桩基、墩台身、路基土石方填筑等,要积极采用专业化,工厂化和机械化作业。要全面推行并加快推进项目管理综合信息系统、知识系统、档案管理、人力资源管理、施工现场可视监控、视频会议等信205、息系统,尤其要全面加快推进项目管理综合信息系统,对合同、成本、物资、设备、劳力、进度、安全质量等管理信息的实时录入,流转和统计分析,要做到实时、客观、科学、全面提高现代化项目管理水平。8.2.1 施工专业化8.2.1.1 施工专业化的工程项目在工程任务划分上,按工程类别划小作业单元,在作业层队伍组建上,积极推行架子队用工管理模式,并对架子队、工班尽量实行专业化分工。本标段的主体工程由相应专业架子队负责施工,实现施工专业化。专业化施工的架子队由公司派有相同工程施工经验的人员担任队长、技术负责人和技术员、质检员、安全员、试验员、材料员,设置工班长和领工员。专业化的架子队要专业化、小型化、专业突出、206、创立品牌。8.2.1.2 专业化架子队伍要求组织对各专业化架子队伍进行系统的专业培训。培训内容包括施工流程、工法、各工序工艺及质量要求、各工种的施工配合、机械配置及其操作规程、施工安全注意事项等。针对培训内容编写教材或选用教材。教材应切合实际、通俗易懂。使用教材应与作业指导书、技术交底书和作业要点卡片相结合。制定专业考核标准和考核措施,切实进行考核。按照铁路建设项目技术交底管理暂行办法(铁建设2009155号)要求,完善施工技术交底,项目部有关总工程师、专业作业队队长和技术负责人应参加设计单位的专项技术交底。在熟悉有关设计文件的基础上,通过参加专项技术交底,了解设计意图,澄清有关疑难问题,将勘207、测设计问题解决在施工之前。专业化架子队伍应进行人员的专业分工,制定分工责任制,明确岗位职责,制定工艺流程和相关管理制度,完善施工技术交底。按工种进行针对性培训,并且在实际施工中不断积累经验、熟练技能。专业化架子队的人员应相对稳定。加强对专业化架子队伍人员培训情况的考核。使用的专业施工机械设备应满足专业施工要求。各专业化施工的项目实行施工准许制度。8.2.2 生产工厂化工厂化有利于职责到人,强化对工序的控制,使产品质量受控。实施工厂化管理,能有效提高工作效率;能强化物资管理,避免浪费,有效节约成本。实行工厂化生产和管理,对于强化源头控制、过程控制和细节管理,对于保证建设工期,提高工程质量,保证安208、全作业,促进环境保护和技术创新,都具有明显优势。8.2.2.1 生产工厂化生产的施工项目对混凝土预制件预制、钢构件加工、混凝土供应、填料等均实行工厂化、规模化、规范化、集中生产。按工序流程要求设置车间,明确功能分工、分区,配置专业员工和机械设备,创造良好生产环境。混凝土采用自动计量集中拌和站拌合;钢筋、钢构件采用钢筋加工厂集中加工,统一下料,统一制作,现场安装,混凝土构件在预制场集中预制,按照机械化作业、工厂化生产的原则组织施工。8.2.2.2 工厂(工场)验收 混凝土集中拌和站按建设单位制定的验收标准进行验收。 混凝土预制件预制场、钢构件预制场和钢筋加工场均实行准许制度,各场区符合初验条件并209、经监理初验和建设单位验收合格后进行试生产,报监理和建设单位,再经验收合格方可批量生产。 验收项目 临建必须采用封闭式管理,场区建围墙,设单位名牌。原料区、库房、生产区、中心试验室、办公生活区等按功能分区,并设明显标志。办公生活区房舍采用彩钢活动房,办公设施齐全。除混凝土预制件预制场的预制场地和路基填料集中拌和站原土料可以露天外,其它工序作业和材料存放均应在房屋或棚舍内,棚舍结构应安全牢固,面积满足使用需要。料场场地、混凝土预制件预制场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化,并满足重载车辆通行要求,预制场地表面平整度达到2m靠尺平整度不大于10mm。场地应排水设施完善、排水畅通。食堂、洗手间清洁210、卫生。工地现场设置临时钢筋加工点应达到如下要求:钢筋存放和加工均须搭建棚舍并围挡,地面硬化,场地排水良好;钢筋加工及原材料、半成品和成品存放应明确分区,各种标识、图牌符合规定。 需使用混凝土的,使用经建设单位验收的混凝土集中拌和站生产的混凝土。 人员配置严禁将各工厂外包。按架子队要求设厂长(场长、站长)、技术主管(可兼技术员)、技术员、质检员、安全员、试验员、材料员和操作人员。特殊工种和试验人员均持有经建设单位认可的证书上岗,其它人员应参加过相关培训学习。 制定规章制度和施工流程混凝土预制件预制场、钢筋钢构件加工场、路基填料集中拌和站等应制定下列规章制度和施工流程。a、管理机构图b、工艺流程211、工序交接制度、质量要求与质量管理制度c、岗位责任制d、设备操作规程、保养维修及管理制度e、安全、卫生、环保管理制度f、文档资料管理制度g、生产、运输和调度管理制度。h、原材料质量控制措施i、有关标准、规范、规程、方法等技术文件齐全j、培训制度 过程管理a、设计生产流水线。钢筋加工、绑扎,型钢切割加工应在模具上进行。混凝土构件生产采用刚度足够、满足重复使用要求的钢模板。有完善的混凝土捣固和养护设施。b、编制完善的作业指导书、技术交底书和作业要点卡片。作业指导书由项目经理部编制或审定,技术交底由项目部施工技术部组织、技术主管具体负责编制,交底到作业队。技术交底书要针对性强,除说明设计要求外,要说212、明关键部位、关键工序的具体做法,说明质量要求。作业要点卡片的编制范围应涵盖所施工工程的全部作业,说明该种作业的应知应会。作业要点卡片应发到作业人员,并在培训后对应知应会进行考核。c、严格进行工序管理和质量检验。混凝土制品符合设计,线条清晰、尺寸准确,光洁平整。钢构件符合设计,割缝打磨光滑,焊缝饱满平整,尺寸准确,涂装符合设计,外观光洁。填料破碎彻底,配合比控制严格,拌和均匀,含水量符合标准,压实后颜色均匀。d、现场电器、缆线布置规整。用电安全符合规定。e、质量检验资料真实齐全。f、混凝土构件在预制场或现场的储存、运输要下垫木枕,层与层之间采用木块或土工布等软材隔离,顶层覆盖土工布。混凝土预制件213、在预制场或现场装卸起吊,禁止吊钩铁件直接与混凝土构件表层接触。g、现场清洁,随时清理废物垃圾废水,生产生活符合环保要求。 验收程序混凝土集中拌和站建设完成,参照“混凝土集中拌和站验收程序”,填写混凝土集中拌和站验收申报表,报建设单位验收。8.2.3 作业机械化8.2.3.1 作业机械化的工程项目按照 “先进性和适用性相结合,安全环保和实用新技术相结合,单项施工和成龙配套施工相结合”的原则,根据钢筋、模板、混凝土等专业类别,结合施工工艺要求,配备功能齐全、性能先进的地基处理设备,混凝土集中搅拌、摊铺设备,路基填筑设备,实施机械化施工。8.2.3.2 主要机械化设备配置原则设备配置满足建设单位对各214、类工程进行机械化施工的基本要求,根据各工点工程规模和现场特点,以满足需要、适当备用为原则确定各类工程施工所需各种机械设备数量,认真研究设备的配套成龙,提高设备利用率和企业效益。主要施工机械设备的配备要重点选择能够适应项目施工要求的专项设备,以保护环境和改善作业条件,满足工期要求,施工流程中各工序尽可能采取机械化施工,形成机械化流水作业,各工序使用的设备生产能力上要匹配合理,相互适应,保证作业安全,施工设备的工效性和经济性。8.2.3.3 机械设备配置验收 在投标时要按照机械化施工要求做出承诺;若中标,按照投标承诺配齐各种机械设备。 在实施性施工组织设计中详列实际配置的机械设备名称、型号、数量和215、完好状态,同时按“进场机械设备报验”要求向监理单位报验。监理单位对照本文件规定、投标承诺和报验单进行实物检查。监理根据检查结果批复报验单,并向建设单位核备。 机械操作人员应持有相应资格证书;遵守操作规程。 建立机械设备动态台账,建立完善的机械保养维修制度,保持机械设备的完好率。按规定应进行定时检定的机械设备,应按时检定。8.2.4 项目信息管理标准化8.2.4.1 信息管理目标根据建设单位建设管理的规定和要求,建立并使用本项目管理信息系统,配备相应的终端硬件设备,纳入建设单位统一接口,并接受建设单位的统一管理;在拟投入本工程人员构成表中设置满足资质要求的专人负责信息化系统的管理和维护,接受建设216、单位的指导和领导;按照本项目标准化管理的要求承担运用主体责任,通过信息化管理系统提交工程实施、管理过程中的相关资料,开展过程管理和现场控制,使之作为现场管理重要的基础技术管理手段和支撑,接受监理单位对信息系统的总体协调管理。施工总平面布置图中预留信息系统接入条件,施工组织设计中纳入信息系统相关内容;保证及时接受建设单位、监理的指令,以便及时将建设单位、监理的意图贯彻到项目中去。及时了解气候气象信息,以合理安排项目施工;确保将项目的进度、投资、质量、安全等情况及时收集传输给建设单位、监理,确保建设单位及时了解工程施工静态、动态情况,为建设单位的正确决策提供实时信息。保证项目各部门之间信息共享,使217、参加项目建设的所有人员熟悉项目具体情况,使其所承担的任务完成的更好。及时了解项目完成、物资供应情况,为资源分配等决策及时提供完整、准确的信息;积累各种施工过程的记录、材料情况、试验情况等信息,及时编定成册并制作电子版,为竣工资料的编制、归档提供基础。8.2.4.2 信息管理组织机构、人员安排及设备配置 组织机构及人员安排项目经理部设置管理信息中心,各职能部门设立部门及项目兼职信息员,兼职信息员受部门领导和管理信息中心主任双重领导。 信息管理设备的配置为保证信息管理的顺利实施,管理信息中心购置市面主流硬件设备如:建设项目管理信息系统系统、远程视频会议。购置建设单位指定或认可的项目收集、整理的管理218、软件,确保信息流畅通无阻。8.2.4.3 建立项目信息管理系统 构建原则以向建设单位提供项目有关信息的数据采集系统为核心建立信息系统。建立项目管理系统、项目管理子系统两层系统。子系统负责现场施工记录、情况的收集、初步整理。项目系统负责汇总、整理,根据建设单位采集、管理系统的要求,按建设单位指定的数据格式向建设单位传送数据和信息,同时进行备份。部分子系统直接和建设单位有关部门接洽,将采集、整理的数据直接传输给建设单位。 建立统一的项目信息编码体系根据建设单位的统一指定编码办法建立编码体系,包括项目编码、项目单位组织编码、投资控制编码、进度控制编码、质量控制编码、物资控制编码、设备控制编码、各类档219、案编制编码。 建立项目数据库平台使用已经成熟使用的项目数据库系统,在建设单位指定软件服务商的指导下,建立与项目投资控制、进度控制、质量控制、物资控制、设备控制、档案管理等系统的接口,为信息成果的存储、共享、相互调用提供性能稳定的平台。 建立项目信息管理功能模块以建设单位的管理系统为核心,建立包含投资管理子系统、进度管理子系统、质量管理子系统、物资管理子系统、设备管理子系统、档案管理子系统。各子系统由各部门在管理信息中心的指导下进行维护、管理、使用。8.2.4.4 建立现代化信息管理制度 基本作业管理制度定岗定责,按照建设单位有关要求,结合工程实际情况,制定本项目信息管理实施细则,实行信息管理标220、准化。实事求是反映工程建设情况,严禁捏造信息,所有上报的信息必须由总工程师审核同意。及时提供工程最新信息,尤其出现突发险情和事故,在规定的时限内及时报告建设单位、监理。对动态信息及时进行更新,以保证信息的准确性。 建立培训制度,提高信息管理水平采取不间断培训计划,积极参加建设单位组织的管理系统培训,以适应信息知识的发展。并组织对项目部领导进行培训,主要侧重于建设信息管理系统的认识和现代项目管理的学习,以提高班子对信息管理的认识。对使用人员的培训,主要侧重于组织信息管理制度、计算机软硬件基础知识、建设单位指定软件公司的系统操作的培训。8.2.4.5 建立规范的信息管理流程 信息的采集信息采集内容221、:反映工程现场施工情况的数码照片、数码录像;施工图纸的电子化;工程施工方案图纸;设计变更图纸;电子文档签章;人力、材料、机械设备、资金等资源统计;进度、投资等统计报表;安全质量保证资料;天气气象资料;沉降观测数据分析;其他项目需要信息管理所需要的资料。采集手段和时效:采用绘制、填写、拍摄、扫描等手段,对工程项目信息进行收集,对于静态消息要及时进行上报存储,对于动态消息要及时收集上报,及时更新,保证信息的准确性和时效性。8.3 管理制度、人员配备、现场管理、过程控制标准化8.3.1 管理制度标准化我公司认真贯彻“六位一体”管理要求,以管理标准和工作标准作为实施管理工作的准则,以铁路建设主管部门下222、发的铁路建设项目管理工作程序(试行)为基础,结合项目特点,制定相关制度并进行细化、补充,建立起规范有序的项目管理制度体系,结合工程项目实际,制定实施有规范,操作有程序,过程有控制,结果有考核的项目管理制度.主要包括施工技术、安全质量、工程试验、验工计价、变更设计、物资机械、责任成本、架子队、环保水保、文明施工等管理制度,并切实抓好落实。项目管理制度具体、量化、细化,具有针对性和可操作性。使工作人员熟悉掌握工作标准、工作程序,执行工作标准和程序,按照目标管理、分级管理、持续改进和闭环管理的方式,依据工作标准和程序实施管理,在施工过程实现有效控制,以实现本管理制度的标准化。8.3.2 人员配备标准223、化根据有关要求,组建“项目班子项目部六部两室(施工技术部,安全部、质量部、物资设备部,计划财务部,环境保护部,综合办公室,试验室)架子队(“1152”配置:1名队长;1名技术负责人;5名要员即技术员,安全员,质量员,材料员,试验员;1名领工员和1名工班长)”,并按规定的学历,职称和资历配齐配强相应人员,明确岗位职责,工作内容,工作程序,工作要点和应掌握的专业,管理知识,使项目管理机构成为实现建设目标的工作团队。严格按照工程招标文件的要求,结合工程专业类别,根据工作岗位要求配备具有相应技能、能力、知识以及协调能力的人员,实现岗位设置满足管理要求,人员素质满足岗位要求,使项目管理机构满足施工需要,224、实现“有事必有岗,有岗必有人,有人必有责,有责必有果”的管理要求。同时,还要根据人员管理培训要求,积极建立考核、培训、培养机制,促进在岗工作人员的技术业务素养提高的同时,加强企业文化建设、加强思想文化引导、加强反腐廉政建设、加强团队的意识建设,努力创造一种“团结、和谐、敬业、自律”的氛围,带动建设工作全面开展,并最终实现“建一项工程、树一个样板、铸一个精品、带一支队伍”的目标。根据项目需要建立相应的项目组织机构,根据人力资源管理制度制定项目人力资源配置及对相关人员素质的要求,明确项目部(包含架子队)所有人员的岗位职责、工作内容、工作方法、工作程序、工作要点、制定培训制度、组织学习和培训。按照架225、子队机构设置要求,配备专职队长、技术负责人,配齐配强技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等架子队主要组成人员。8.3.3 现场管理标准化依据铁路建设项目现场管理规范、铁路技术资料管理规程和公司管理制度的要求,建立本标段工地建设标准;安全文明工地建设标准、物资设备管理标准、内业资料(包含过程资料和竣工资料)管理标准、合同管理标准、劳务用工与架子队管理标准、中心试验室管理标准,路基、桥梁、隧道、轨道等工程作业指导书、专项施工方案以及技术交底。以确定的标准对施工现场进行有效组织,使得现场场容美观文明整洁、材料管理有序、现场作业有条不紊、内业资料规范齐全、职业健康和环境保护等方面得到有效保障。226、加强现场以施工过程资料管理,竣工资料管理,合同管理等三项管理为主要内容的内业管理,加强现场以文明标准项目部,文明标准工地,现场工装及设备,物资,现场作业,职业健康安全等六项管理为主要内容的外业管理。统一规范项目部“三室”(会议室、办公室、资料室)“五小”(宿舍、食堂、厕所、盥洗沐浴、活动室)标准。从统一规范项目部驻地的“八牌二图二栏一表”,施工现场的五牌一图(工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌和施工现场平面图)和禁止、警示、指令、提示、明示等五类标识,体现文明标准项目部的管理;从生产区、辅助生产区(如搅拌站、预制场、中心试验室、材料加工场、原材料半成品存放227、场、库房、施工便道便桥等)、办公区、生活区等四个区的规范统一上,体现文明标准工地的规范统一;从各专业工程和工种的作业标准化,规范化方面以及现场安全、质量、环保、文明施工措施方面体现现场作业管理的标准化。项目部办公区、生活区和生产区选址、布局合理,场内道路顺畅,有专人维护。施工现场应建立标志标牌制度,明确规定标志标牌的位置、大小、颜色、格式、种类、标牌内容,施工材料按施工布置图堆放。8.3.4 过程控制标准化8.3.4.1 过程控制标准化方案在施工过程中按照目标管理、分级管理和封闭管理的方式,始终加强过程控制,注重抓源头、抓基础、抓环节、抓落实,制定相关的管理标准和实施方法,确保建设工期、质量、228、安全、成本、环保等各项管理处于可控状态。按照施工准备、工程施工、项目收尾三个阶段的14项工作来实现过程的有效控制。施工准备阶段两项重点工作,即开工前的各项准备和开工报告的申报批准;工程施工阶段六项工作,即质量控制、安全控制、进度控制、成本控制、环保控制和技术创新;项目收尾阶段六项工作,即竣工收尾、竣工验收、竣工结算、竣工决算、回访保修、考核评价。对每项工作都应有明确的控制措施(如:控制目标、管理机构、保证体系、基础工作、检查项目、检查内容、检查频率、检查记录、处理结果等)。按照“六位一体”管理要求,将过程控制工作具体化、定量化,形成过程管理工作标准,按照工作标准实施过程管理,具体体现在各种制度229、办法的过程实施执行。主要包括:质量管理体系及质量控制标准(各项检查制度)、安全管理体系及安全管理标准、工期控制标准(计划管理)、成本管理标准(动态成本管理)、环保管理标准、技术创新标准,各项过程控制记录:检验批、分部和分项验收记录、隐蔽工程检查证;试验资料如钢筋、混凝土试件合格报告;各种记录如混凝土灌注记录、预应力张拉记录、测量记录、会议纪要、往来文件、联系单、通知函、工程日志等。8.3.4.2 过程控制标准化措施 项目经理部根据项目月度施工计划,制定切实可行的月度标准化工地检查计划,检查计划按分区编制,包括检查工点、检查项目、检查人员,同时结合每月检查发现的突出问题对次月度检查计划进行调整。230、 月度检查计划由质量环保部负责制定,施工技术部门配合,并根据需要派员参加现场的检查工作,月度检查计划报项目建设机构批准后执行。 月度检查计划根据工程的重要程度分级管理,重点工地由项目管理机构负责人(或分管负责人)组织检查,每月检查不少于1次,其他检查组织不低于本篇所规定的人员结构、频次。第九章 质量保证系统及措施9.1 质量管理体系9.1.1 质量管理体系的建立依据招标文件的要求,项目经理部以贯彻GB/T19001标准为主线,以保证和提高工程质量为目标,以强化责任和管理、施工过程控制为手段,建立一个从设计源头开始到工程计划、质量、安全、环保、综合协调、物质设备采购,再到工程试验、项目施工保证的231、质量保证系统,把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来,形成一个既有明确任务、职责、权限,又能互相协调、促进的质量保证体系。9.1.2 质量保证体系为确保优质工程,我公司针对本项目建立起一套行之有效的的质量保证体系。项目经理技术负责人施工员 质量员 核算员安全员 材料员 资料员经 理水暖班组电工班组路面班组瓦工班组钢筋班组模板班组抹灰班组管道班组混凝土班组9.1.3建立健全质量管理组织机构质量管理组织机构框图见表。质量管理职责见表。表9.1.3.1 质量管理职责成员管理职责组长项目经理是本标段工程质量管理的第一责任人,对本标段的质量管理工作负组织领导责任;负责主持质量工作会议;组织经常性232、的质量检查,开展创优活动,行使质量一票否决权;严格执行质量奖罚规定,对质量问题,组织分析原因和整改落实措施;推行全面质量管理。副组长配合项目经理抓好本标段的施工质量管理,并根据本标段施工特点,指导和督促质量部制订相应的、行之有效的质量管理措施,并贯彻落实。质量部负责依据质量目标,根据本标段的工程特点,有针对性地制定相应的质量管理工作规划,负责质量综合管理与检查,行使质量检查职能。对试验、检测等专项技术工作直接检查,负责对本标段的工程质量进行检查、监督和指导;负责全面质量管理,组织开展QC小组活动;确保本标段质量目标的实现。架子队队长负责各自管段范围内施工项目的质量管理与创优工作,保证各分项、分233、部工程的施工质量,及时记录和报告质量检查情况,确保质量目标实现。质检员负责本队施工的各项质量检查,定期向上一级质检部门汇报工作,协助施工负责人落实各项保障质量的规章制度,消灭施工中的质量隐患。9.1.3 质量管理人员配备项目经理部设质量部,设质量负责人1名,质量员5名,专门负责施工中的安检工作,各架子队分别配置质检员。质量管理人员配备表9.1.4 质量管理制度9.1.4.1 施工图现场核查和施工技术交底制度 施工图现场核查制度人员进场后,由项目总工程师组织各专业工程师对图纸进行分级会审,根据施工设计图进一步现场核查,尤其对线路的地质情况进行详细调查和补勘,确保不因地质原因造成地基产生较大的变形234、。 坚持技术交底制度根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底,同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、安全标准交底、创优措施交底。9.1.4.2 施工方案审查及工艺质量控制制度对主体工程的施工工艺设计、施工质量控制方案加强审查,对关键或重点工程的质量保证措施进行咨询(审核);积极推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备,以一流的工艺水平保证一流的工序质量;编制超前地质预报、隧道监控量测、信息化管理、路基工程、隧道工程、桥梁桩基施工、工程质量无损检测等实施细则,指导施工现场作业。坚持样板引路,每项工程正式施工前,通过样板工程施工试验,总结技术参数235、和工艺标准,召开现场经验交流会,统一标准、统一工艺、推广经验,以点带面,全面提升施工质量。9.1.4.3 材料、设备、构配件进场检验和质量自检签认“验收”制度 对供方生产(制造)的各种材料、机械设备做好检验和验证。对接收的每批材料,必须按照有关规定进行进场检验和验证,认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检验证明及顾客满意度相关资料,交付后服务的证据、支持能力等,确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求;对各种机械、设备按照采购合同文件的要求,严格进行验证,确保其技术状态良好,运转正常,能够达到应有的施工能力和要求。 严格“三检”制度,“三检”即:自检、互检、交接检。上道工序不236、合格,不准进入下道工序,上道工序必须为下道工序服务,即提供可靠的质量保证。凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目经理部逐级进行自检,自检合格后,会同监理工程师一起复检,检查结果填入验收表格,由双方签字,最终签发隐蔽工程检查证。9.1.4.4 工艺流程设计、试验制度 认真组织制定工艺标准,科学设计工艺流程。项目部正确引导和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。严格按照创优规划和措施要求,加强现场技术指导和工序质量预控。各专业架子队均严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工,按照质量验收标准进行评定验收,上道工序不合格,不交付下道工序施工。保证每个分项、分部、单237、位工程一次达标成优。 严格所有原材料进场前的检验控制,从源头上杜绝质量隐患。水泥、钢筋、防水板、外加剂等材料要有出厂合格证,并严格按照规范要求的批量或数量进行抽检。对路基填料、砂、石料等材料进行成分、材质、强度试验,并严格控制其粒径及各种成分含量符合设计要求。对拌和站的砼进行跟踪质量检测,和易性、坍落度等各项指标达标。混凝土浇筑现场按规定进行坍落度和含气量、泌水率试验并记入施工记录,保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定要求。加强混凝土的耐久性检测,以满足结构使用寿命的设计要求。施工前,对混凝土原材料进行抗渗性、抗氯离子渗透性、抗裂性、抗钢筋锈蚀和抗碱-骨料反应的耐久性试验;混凝土灌筑中,按规238、定制作物理力学及耐久性检查试件;压浆材料中掺加阻锈剂,并采用真空辅助压浆工艺,控制混凝土结构表面裂缝的产生,从而保证混凝土使用寿命的要求。9.1.4.5 质量责任追究、质量事故报告制度 质量责任追究制,从项目经理部到工程架子队实行领导责任终身制。质量目标层层分解,终身责任,一级包一级,一级保一级,从严格技术把关入手,抓好全过程的质量管理。 质量事故申报制度,质量事故处理严格按原中国铁路总公司现执行的铁建199613号文铁路建设工程质量重大质量事故报告和处理暂行规定以及铁路建设指挥部的有关规定执行。9.1.4.6 主动接受建设单位监督和监理工程质量检查的承诺严格遵守国务院颁发的建设工程质量管理条239、例(国务院令第279号)及国家和铁路现行的工程质量验收标准。在施工中不发生重大质量事故,承诺接受建设单位和监理单位的质量监督,接受社会质量监督部门的监督,并自始至终密切配合,尊重和支持监理工程师的工作,严格服从质量监督,确保实现质量目标。9.2 质量保证措施质量保证体系图9.2.2 质量保证控制措施建立三全控制措施,即全过程质量控制、全面质量控制、全员参与控制。质量保证控制措施见表9.3.1.2。 表9.2.1.2 质量保证控制措施序号控制措施具体内容1劳动主体控制包括所有参与工程各类人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面个体素质以及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质。通过择240、优录用、加强思想教育及技能方面教育培训,合理组织、严格考核,辅以必要的激励机制,使职工在施工过程中其潜在能力得到最好的组合和充分的发挥,保证劳动主体在质量控制系统中发挥主体自控作用。2劳动对象控制劳动对象有原材料、半成品、工程用品、设备等,工程质量是工程项目实体质量的组成部分,其控制内容为:控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性,控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性,控制材料设备进场验收程序及质量文件资料的齐全等。贯彻单位内部质量程序文件中明确材料设备在封样、采购、进场检验、抽样检测及质保资料提交等一系列明确规定的控制标准。3工程工艺控制制订和采用先进合理可靠的施工工241、艺是工程质量控制的重要环节,单位工程开工前,全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料,明确质量目标、验收标准、控制重点和难点。认真编制施工组织设计,制定合理有效的施工技术方案和组织方案,合理选用施工机械设备,合理布置施工平面图,经监理工程师审批后,严格按照施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案,科学组织施工。在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。4工程材料控制工程材料和辅助材料(包括构件、成品、半成品),都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此,对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,一定242、要建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场。甲供材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后按规定抽检,合格后方可使用;地方材料先调查料源,取样试验,试验合格经监理认可后方可进料。现场设专人收料,不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。5施工操作控制施工操作者具有相应操作技能,重点部位工程及专业性很强的工种工程,操作者必须具有相应工种岗位的实践技能,做到考核合格持证上岗。施工操作中,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检;所有工序坚持样板制;牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。按已明确的质量243、责任制检查操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制度,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。施工过程中做到施工操作程序化、标准化、规范化,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”管理方法,确保施工质量。6施工设备控制对施工所用设备根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制,对施工方案选用的模板、脚手架等进行专项设计,工程所用的现场安装起重机械设备,不仅要对其设计安装方案进行审批,在安装使用前须经专业管理部门验收。7施工环境控制环境因素主要包括地质水文状况,气象变化及其他不可抗力因素,以及施工现场的照明、安全卫生防护设施等劳动作业环境等内容,要消除其对工程的影响主244、要采取预测预防的方法,对地质水文方面影响根据设计要求采取降水排水加固等技术方案,对天气气象等方面在施工方案中制订专项施工方案,如雨季、大风及高温季节明确施工措施,落实人员、器材等方面各项准备以紧急应对。8进度和质量关系的控制在实施工程项目施工与管理过程中,正确处理质与量的关系。生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。9.2.2 隐蔽工程质量保证措施隐蔽工程质量保证措施见表9.3.2.1。表9.2.2.1 隐蔽工程质量保证措施序号措施具体说明1把好隐蔽工程检查验收关隐蔽工程施工完毕后,由工班长在隐蔽验收记录中填245、写工程验收的基本情况,由架子队技术负责人签字,并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设单位、监理单位现场代表,重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派员参加,共同对隐蔽工程进行检查验收。参加检查人员按工程检查证的内容进行检查验收后,提出检查意见,由质量检查员在工程检查证上填写工况,然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时,施工工班长整改后,再次邀请有关各方进行复查,达到要求后,方可办理签证手续。2把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证的制度。先由施工质量检查员检查合格后,报请监理工程师进行复检签证,不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。3把好隐蔽工程检验关实行工班自246、检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度,按质计价,不合格工程,坚决返工重做,并对交接人员进行追查,按照奖优罚劣制度,做到奖罚分明。第十章 安全保证体系及措施严格遵守国家有关安全生产的法律法规、铁路工程施工安全技术相关规程及建设单位有关安全生产的规定,认真执行承包合同中的有关安全要求,建立健全安全生产管理制度、责任制度、安全教育制度、安全技术制度、施工作业人员安全保障措施及安全应急措施,配备相应的专职安全检查机构和安全检查人员。10.1 安全保证体系及组织机构10.1.1 安全生产保证体系按照GB/T28001职业健康安全管理体系标准的要求建立项目安全生产保证体系,制定安全包保责任制,逐级签订247、安全承包合同。达到全员参加,全面管理的目的,充分体现“管生产必须管安全”和“安全生产、人人有责”。在编制施工技术方案的同时,编制各分项工程的安全技术措施,确保安全目标的实现。安全保证体系框图见施组附图表部分的附表6-15 安全保证体系图。10.1.2 安全管理组织机构项目经理部成立安全管理领导小组,由项目经理、主管生产副经理、项目总工、安全管理工程师和各业务部门主管组成,设立安全部下属的专职安全工程师和安全员(按照法规要求配备足够的专职安全人员)负责项目安全监查和日常工作。本项目安全生产实行项目部架子队工班三级管理。安全管理组织机构图见施组附图表部分的附表6-13 安全管理组织机构图。10.1248、.3 安全管理人员配置项目经理部设1名主管生产副经理分管安全管理工作,设安全部,负责人1人,安全工程师4人,专门负责施工中的安检工作。各架子队分别配置1名安全员。10.1.4 安全管理制度根据安全生产管理办法,结合本项目特点,制定具有针对性的各项安全管理制度。10.1.4.1 安全施工方案审批制度项目开工前,由项目经理部根据现有的安全施工政策、法令和规章制度,结合工程项目特点编制实施性安全生产方案,对技术复杂、施工危险性大的施工项目,编制专项安全操作规程。安全施工方案经项目总工审核后,由驻地监理工程师审批执行。10.1.4.2 安全岗位责任制度建立各级安全岗位责任制,逐级签订安全生产承包责任状249、,明确分工,责任到人。10.1.4.3 安全技术交底制度分项工程开工前,编制详细的安全施工方案和技术措施,逐级进行交底,下达安全作业指导书,对施工人员进行安全教育和安全作业交底。10.1.4.4 安全检查和奖罚制度严格安全监督,建立和完善定期安全检查制度。按照定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式,查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理等。定期召开安全例会,会后检查落实情况。施工中,各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。根据年终对施工安全的考核,结合实际情况进行年终奖罚兑现。10.1.4.5 制订针对性安全预案针对各安全管理环节和事故易发点,制定相应的250、突发事件处理预案,作到有备无患。10.2 安全生产保证措施10.2.1 组织保证措施项目经理为安全生产领导小组组长,全面负责并领导本项目的安全生产工作。项目经理、项目副经理、安全、技术、质量等主要负责人全部是经中国铁路总公司安全部门培训且考试合格的人员。10.2.2 制度保证措施根据有关的安全生产管理规定,结合本项目特点,制定具有针对性的各项安全管理规章制度。做到有制度、有考核、有奖惩,使各项工作有章可循,主要包括以下内容:防洪防汛施工安全制度;高空作业安全制度;开挖爆破作业安全规章制度;车辆运输运行安全作业制度;各种机械的操作规则及注意事项;爆破安全作业规程和规章制度;有害气体检测制度;用电251、安全须知及电路架设养护作业制度;便道通行及养护作业制度;各种信号的设置规则及维护措施;施工现场保安制度及火工产品保管领用管理制度;防火、防台风安全制度;各种安全标志的设置规则及维护制度;有关部门劳动保护法规的执行制度;安全生产宣传制度;各种安全标志的设置及维护措施等;重大安全应急救援预案的制定及演练;其它各种安全管理规定。10.2.3 综合管理措施 安全生产教育与培训项目经理部经常开展安全生产宣传教育活动,使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。组织进场作业人员开展三级安全教育、工种安全教育、日常安全教育、重新上252、岗安全培训、更换工种安全培训等,使作业人员具备与其岗位相适应的安全素质和技能。 建立安全教育培训制度由安全部对所有参建员工进行上岗前的安全教育。教育内容包括:安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点及该工程的危险源等。参加施工的人员接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,经考核合格后,方可上岗作业,并定期进行安全技术考核。对于从事电器、爆破、焊接、机动车驾驶、起重吊装、张拉等特殊工种的人员,经过专业培训,获得安全操作合格证后,方准持证上岗。建立培训记录台帐:完整记录项目管理人员、专职安全人员、特种作业人员的培训记录和所具备的相应能力;完整记录本项目员工进退场记录,以及253、进场后对其展开的各级培训记录;完整记录各分项目施工前的安全技术交底和高危风险岗位的安全培训;完整记录应急救援队伍的技能培训。 开工前安全教育培训每一单项工程开工前,对全体职工进行针对工程技术措施、施工方案、方法、工艺、质量标准的教育,以及重点、难点工程的安全和技术培训工作。 “三级”安全教育培训施工人员进入施工现场,进行“三级”安全教育和培训。一级为项目经理部安全教育培训。内容包括:一般教育(建筑施工的特点,它给劳动者安全带来的不利因素;当前的安全生产情况);安全生产法规和安全知识教育(建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建设部颁布的建筑企业安全生产条例、规定,地方政府和主管部门发布的有关安全254、生产规定,项目经理部有关安全生产管理规定及细则,劳动部关于重伤事故范围的意见等);建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。二级为架子队安全教育培训。内容包括:建筑工人安全技术操作规程有关规定;建筑工程现场的安全管理规定细则;在建工程基本情况和必须遵守的安全事项等。三级为班组安全教育培训。内容包括:本班组生产工作概况、工作性质及范围;个人从事生产工作的性质,必要的安全知识,各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用;本工种的安全操作规程;容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。 “四新”技术教育培训在采用新设备、新工艺、新材料、新技术时,首先对直接接触和从事该项工作的人员进行具体的方法、性255、能、规程等的技术培训,然后再上岗。 特种作业人员安全教育培训特种作业人员除进行一般安全教育外,还要通过地方劳动部门对特种作业人员进行培训和本工种的安全技术教育,经考核合格发证后,方准上岗操作。定期对特殊工种进行复审。对从事有尘毒危害作业的工人,进行尘毒危害和防治知识教育。 各级领导和安全管理干部的安全教育培训定期培训各级领导干部和安全管理干部,提高政策水平,熟悉安全技术,劳动卫生业务知识,做好安全生产工作。培训主要内容:安全生产的重大意义;国家有关安全生产、健康与环境卫生方面的方针、政策、规定;安全生产法规、条例、标准;施工生产的工艺流程和主要危险因素,以及预防重大伤亡事故发生的主要措施;企业256、安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施;各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理;编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计安全技术措施的基本知识等。 安全生产检查 开工前的安全检查工程开工前,由项目安全领导小组会同有关部门,对将开工的项目进行全面的安全检查验收,检查验收的主要内容包括:施工组织设计是否有安全措施,施工机械设备是否配齐安全防护装置,安全防护设施是否符合要求,施工人员是否经过安全教育和培训,施工方案是否进行交底,施工安全责任制是否建立,施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。 定期安全生产检查项目经理每月组织一次由有关职能部门的负责人和项目专职安全员参加的安全生产大检查,并257、积极配合上一级进行专项和重点检查;架子队每旬进行一次检查;班组每日进行自检、互检、交接班检查。 经常性的安全检查安检工程师、安全员日常巡回安全检查。使用事故易发点检查表每日进行检查,检查重点:爆破施工、炸药库设置及危爆物品管理、施工用电、机械设备、脚手架工程、模板工程、焊接作业、季节性施工以及高空作业等。 专业性的安全检查针对施工现场的重大危险源,项目经理部专职安全员负责对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全进行检查。设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。 季节性、节假日安全生产专项检查夏季检查防洪、防暑、防雷电措施落实情况;冬季检查防冻、防煤气中毒、防火、防滑措施258、落实情况;春、秋季检查防风、防火措施落实情况;节假日加班及节假日前后安全生产检查。 安全检查记录定期按建筑施工安全检查标准(JGJ59)进行检查、打分、评价;班组每日的自检、交接检以及经常性安全生产检查,可在相应的”工作日志”上记载、归档或使用安全检查记录表;专业性安全检查,季节性、节假日安全生产检查,使用安全检查记录表或事故易发点检查表。 隐患整改隐患登记、分析:各种安全检查查出的隐患,要逐项登记,根据隐患信息,对安全生产进行动态分析,从管理上、安全防护技术措施上分析原因,为加强安全管理与防护提供依据。整改:检查中查出的隐患应发隐患整改通知书,以督促整改单位消除隐患,隐患整改通知书要按定人、259、定时、定措施进行整改。复查:被检查单位收到隐患整改通知书后应立即进行整改,整改完成后将隐患整改反馈单报回检查组并及时通知有关部门进行复查。销案:有关部门复查被检查单位整改隐患达到合格后,在隐患整改反馈意见单上或检查台帐上签署复查意见,复查人签名,即行销案。 安全技术交底制度分项工程开工前,技术管理部编制详细的安全施工方案和技术措施,逐级进行交底,下达安全作业指导书,对施工人员进行安全教育和安全作业交底,说明操作程序要点、该工程的危险源采取的相应防范措施,施工注意事项等。 危险性较大工程的安全技术方案的编制审批开工前制订好安全生产保证计划,编制安全技术措施,经有关部门批准,报安全监理审核,建立施260、工组织设计和重大方案的论证制度,确保施工方案的安全可靠性。对于爆破工程、脚手架工程、模板工程、钢筋焊接加工、车辆运输、施工用电、跨既有道路、高空作业、不良地质隧道施工等安全重点防范工程,结合现场和实际情况,单独编制安全技术方案。 施工安全措施费按铁路建设工程安全生产管理办法的规定单独编制安全施工措施费用,专项用于安全生产,并建立专项台帐,不得挪作他用。 安全奖罚措施按建设单位有关的安全生产管理规定的奖罚规定执行。严格安全监督,建立和完善定期安全检查制度。按照定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式,查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理等。定期召开安全例会,会后检查落实情况261、。施工中,各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。根据年终对施工安全的考核,结合实际情况进行年终奖罚兑现。10.2.4 专项(高空、用电、防火、防洪等)安全措施10.2.4.1 电力作业安全措施 安装、维修或拆除供电线路和用电设备,必须由经过培训考试,持有电工操作证的人员进行,禁止非电工人员进行上述作业。 临时用电必须编制施工临时用电组织设计,按规定敷设线路,选用的电线电缆必须满足用电安全性需要。 架空线路必须采用绝缘线架空在木制或水泥电杆上,严禁架设在脚手架上。跨越道路时离地面高度不低于6m。 配电箱、开关箱内电气设备应完好无缺,箱体下方进出电线符合“一机、一闸、一箱、一漏262、”的要求,门、锁完善,有防雨、防尘措施,箱内无杂物,箱前通道畅通。 保护零线中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接,产生振动的设备的重复接地不少于两处。 所有电动机具电源都必须通过触电保护器,电线绝缘良好无破损,插座完整,接线正确,严禁将工作零线错接到地极孔中,严禁用电线代替插头直接插入插座内。 电气设备保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止使用其他金属丝代替保险丝。 在狭窄、潮湿场所应使用类电动工具,工作场所照明应采用36伏以下安全电压。10.2.4.2 机械作业安全措施 特种设备管理 建立专门的特种设备管理制度及其管理台帐。 特种设备的制造、安装、改造和维修、检验检测单位具有合法有263、效的资质,资质证明材料备案。 特种设备按规定登记并具有登记标志。 建立特种设备安全技术档案。 对特种设备进行经常性日常维护保养,至少每月进行一次自行检查,记录完整。 特种设备按规定周期进行检验检测、维修,未超过检验有效期使用。 普通设备管理 设备操作规程齐全,并在适当地点张帖。 设备台帐、原始资料完整齐全,报表及时准确。 要配备一定的设备维修人员,设备管理人员要按要求制定设备维修保养计划,并按计划实施,有记录。 设备维修保养过程中产生的污染周围环境的废电瓶、废油、废棉纱手套、废冷冻液等处置要有措施。 要配备简易的检测仪器,辅助维修工作。 设备在施工作业时,为控制扬尘,要进行定时洒水,以创造良好264、的施工环境,保证施工人员和相关人员的健康。 退场设备必须认真整修,达到机容整洁、车况良好、号码清晰。下场后不整修或来不及整修的设备,调新单位第一次整修费用转原使用单位。 设备必须按规定装订管理号码牌,喷刷管理号码。 坚持持证上岗制度,操作人员严格按操作规程操作设备,并达到应知应会。 设备外观整洁、无跑、冒、滴、漏现象;整机配套齐全,各部固定良好;设备无违章作业,无带病和超负荷运行现象。 机械作业 严格执行国家颁布的建筑机械使用安全技术规程,严禁违章指挥、违章操作。各种专用机械必须有可靠的安全防护装置,由使用者专门负责。 各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须经过培训并考试取得操作合格证,对机械操作265、人员建立档案,专人管理。 机械作业前须进行详细检查和能力鉴定,严禁机械设备带病作业,超荷载作业。 定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“四不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。10.2.4.3 高空作业安全措施 高空作业必须设置防护措施,并符合JBJ80建筑施工高处作业安全技术规范要求。 从事高空作业的人员要定期体检,严禁高血压、心脑血管病人登高作业;严禁酒后登高作业。 高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,施工人员所持工具必须用绳挂在工具栏内,防止坠落伤人。 高处作业与地面联系,应配有通讯设备。运送人员和物件的各种吊笼,应有可靠的安全266、装置。 夜间进行高空作业时,必须有足够的照明设备。六级以上大风,应停止高空作业。10.2.4.4 消防安全措施 现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材配专人管理,组成3050人的义务消防队,所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 做到施工现场的生活、生产设施布置符合消防要求。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定,室内不堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟;现场的易燃杂物,随时清除,严禁在有火种的场所或其近旁堆放等,使消防措施落到实处。10.2.4.5 特种作业人员管理措施特种作业人员应建立专项管理台帐,详细记录特种作业人员的工267、种、资格证书、委托培训记录、资格有效状态、进退场时间等。10.2.4.6 人员动态控制措施建立作业人员动态控制制度,掌握作业人员进退场和工种更换状态,使所有人员得到充分的安全培训教育,具备相应的安全素质和技能。10.2.4.7 安全专项资金管理措施依据国家、地方或行业的有关规定,建立安全生产费用(安全费用)管理制度,明确安全费用使用、管理的程序、职责及权限。依法做好施工项目的安全规划和各项安全设计,确保安全资金合理投入安全生产,做到专款专用。10.2.4.8 劳动防护用品管理措施 建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废等管理制度,按特种劳动防护用品和一般劳动防护用品分类管理。268、 依据法规的要求、风险认定及评估的结果和自身需要,制定劳动防护用品配备标准和计划,包括品名、基本性能要求、用途、配发岗位-工种、发放周期等。 严格执行劳动防护用品配备标准和计划以及相应的管理制度,劳动防护用品管理有序,无配发不合格的、超过使用期限的劳动防护用品。 购置的特种劳动防护用品具有安全标志、产品合格证。 劳动防护用品的购置经安全管理机构审查验收。 严禁以货币或者其他物品替代按法规应配劳动防护用品。10.2.4.9 起重作业 自有、租赁的起重机械必须具备持有合格的特种设备检测合格证书。 起重指挥和起重司机等人员必须持有相应的操作证书才能上岗,严禁无证、违章作业。 起重设备必须建立定期检修269、维护制度,重点对钢丝绳、吊钩、起重机安全保护装置等进行检查,并建立相应的台帐。 吊装作业前,必须了解吊物情况、吊装方法和吊装环境。高压输电线路下方、供电线路旁边以及狭小空间的起重作业,必须有专职安全员进行现场监控。 吊装作业,严禁在起重臂或吊起重物下方行走或停留,严禁在吊物上站人或放置活动物品。0 防洪安全管理措施当接到可能发生暴雨、洪水警报后,由调度立即通知责任区负责人、架子队队长、洞口值班人员。各负责人接到通知后,对洞内外各处有地质灾害的危险地段进行普查,分等级,并安排人员值班。当出现险情时值班人员立即通知附近施工人员和附近居民;向架子队队长汇报,由架子队队长组织技术人员对汇报情况进行分析270、,并立即采取措施保护施工便道畅通、疏通道路的侧沟、管涵工作;并对是否疏散下游居民和施工设备、撤离施工人员和洞内其他设备、是否需要疏通下游河道等施工等做出判断,并立即执行。分别由隧道工程师、桥梁工程师向项目经理部调度汇报隧道洞口、桥位处的降雨量、危险情况以及采取的措施和可能发生的危害。调度向项目经理汇报,并向监理、建设单位汇报。必要时向下游地方政府通报。10.2.5 分项工程施工安全保证措施10.2.5.1 施工现场及临时工程安全技术措施针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。 施工现场施工现场常271、设一名经过培训具有担任安全工作资格的专职安全员,负责制定事故预防措施和个人检查,查看所有安全规则和条例的实施情况。驻地管理人员一律佩证上岗,佩证内容有姓名、职务和本人照片,安全员的佩证为红色以示醒目。 场内交通及水电设施临时道路通过既有公路及其它机动车道时,经有关部门批准,并设置路标及防护措施,另派专人负责指挥。临时道路、通道在狭窄、陡坡、急弯、穿越电力通讯地段设置交通标志,大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定,并采取相应的处理和防护措施。生活用水必须符合中国卫生组织对饮用水的要求,PH值介于7.5至7.8之间。工地内合理布置排水沟。排水272、沟不得妨碍工地内的交通。 临时通讯线路减少与既有通讯、电力等线路的交叉和干扰。线路走向避开沟渠、陡坎、滑坡、河流及易受洪水冲刷等危险地区。通讯线路与地面等建筑物的最小距离,符合国家现有规定。 临时电力及照明安全临时电力及照明严格按照安全规定执行和设置,不得变通。在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。 安全标志在施工区内设置标准的安全标志,以引起职工对现场不安全因素的注意,对威胁安全与健康的物体和环境作出快速反应。以红色安全色为主,提示内容有禁止标志、停止标志、交通禁令标志、消防和危险标志。如禁止入内、禁止火种、禁止通行、禁止停留、禁止起动、禁止攀登等。各种安全标志按国273、家标准GB2894安全标志及其使用导则要求的尺寸、颜色、几何图形、图形符号及补充标志等制作。 易燃易爆物品的保管及运输对于易燃易爆的材料除专门妥善保管外,还配备足够的消防设施,所有施工人员都熟悉消防设备的性能和使用方法;不将任何种类的爆炸物给予、易货或以其它方式转让给任何其他人,或允许、容忍上述行为。炸药、雷管和油料的存放符合有关规程规定,存放仓库与施工现场和生活区保持足够的安全距离,确保不在施工现场存放炸药;火工材料的存放和运输方式严格遵守国家公安部有关规定。10.2.5.2 现浇连续梁等高空作业施工安全措施 从事高空作业的人员,开工前和施工中定期进行体检,凡患有恐高症等不适应高空作业的人员274、,严禁从事墩上工作。 严禁酒后登高作业。高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,施工人员所持工具必须用绳挂在工具栏内,防止坠落伤人。 悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。悬空高处作业包括:在开放型结构上施工,如高处搭设脚手架等;在无防护的边缘上作业;在受限制的高处或不稳定的高处作业;在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。 高处作业所用的梯子不得缺档和垫高,同一架梯子不得二人同时上下,在通道处(或平台)使用梯子应设置围栏。 高处作业与地面联系,应有专人负责,或配有通讯设备。运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼,应有可靠的安全装置。严禁乘坐运送物件的吊篮。10.3.5.3 脚手架施工安275、全措施脚手架的规格和质量必须符合有关技术规定的要求,自行加工的架设工具必须符合设计要求;并经试验合格后方可使用。确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力,构造应符合有关规定要求。编制脚手架施工方案,制定具体安全保护措施,所有架设人员必须有架子工上岗证,必须进行岗前培训。认真处理脚手架地基,确保地基有足够的承载力,避免底部悬空现象产生。搭设脚手架时及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索,避免在搭设过程中发生偏斜和倾倒。严格控制使用荷载,确保有足够的安全储备。采取二次检查脚手架的方法,消除安全隐患,保证脚手架安全、可靠。搭设脚手架必须按编制的施工方案进行,杜绝违规操作,并有专职安全员负责276、检查、监督。必须有良好的防电、避雷装置。10.3.5.4 预应力施工安全措施 不许踩踏攀扶油管,油管如有破损及时更换。 千斤顶内有油压时,不得拆卸油管接头,防止高压油射出伤人。 油泵电源线应接地避免触电;要保持安全阀的灵敏可靠。 张拉时,千斤顶后面严禁站人,张拉人员站在千斤顶两边侧面操作。10.3 安全风险管理及应急预案10.3.1 相关生产风险源的识别火灾及爆炸;高空施工坠物;隧道软弱围岩变形坍塌事故;隧道浅埋段施工坍塌、冒顶事故,隧道断层破碎带突水、突泥事故;急性作业中毒;防洪渡汛等不可抗力自然灾害;机械事故;松软土坍塌、暴雨、雷电等自然灾害;食物中毒;突发传染病。10.3.2 安全风险应277、急准备10.3.2.1 应急机构项目部成立应急组织机构,配备充足的应急资源。10.3.2.2 应急救援预案内容 明确应急期间的应急指挥及有关人员的职责、权限和义务。 事故或紧急情况可能发生的地点、原因、性质和后果。 应急所需的人员、设施设备、物资、经费及要求。 事故发生后的应急措施(包括报告途径;信息交流协作的方式、抢救、补救和人员疏散的办法;重要文件资料及设备物资的保护、控制扩大、蔓延的措施)。 报警系统、预警标志、应急照明和动力、逃生工具、安全避难所、消防设备、应急设备、通讯设备等的检查与维护。 附件:应急指挥机构、相关人员名单、办公地点与联系方式;平面布置图;应急器材、设施统计表;与当地278、安监、环保、公安、消防、医疗、防疫部门的联络人及联络方式。10.3.3 安全风险点技术措施针对不同工程、不同安全控制要点,抓设计源头和施工防护方案,对高风险的隧道工程,进一步优化平纵断面设计,最大限度改善浅埋偏压程度。有针对性的落实风险隧道的工程措施,使隧道施工安全风险可控。在技术交底的基础上,做好风险控制措施和风险防范注意事项的交底工作。规避风险的对策见表10.3.3.1。对高度安全风险工点,实行项目主管领导进行施工安全包保,实行项目主管领导和部门负责人跟班作业制度。10.3.4 险情报告制度及应急预案启动程序10.3.4.1 安全事故预警机制 按照“早发现、早报告、早处置”的原则,发现工程279、险情时,发现人员应立即通过最快方式通知施工项目部负责人和现场监理人员。施工项目部负责人接到报告后,立即组织项目部有关人员迅速到场,落实情况、分析预测险情,根据预测结果按规定确定预警等级。 预警发布方式主要包括电话、短信息、电报、文件和会议等形式,预警发布内容包括预警级别、起始时间、可能影响范围、警示事项、应采取的预防措施和要求、发布单位等。 由施工技术部对不同的地质灾害制定详细的施工方案和防范措施,分别先以书面的形式上报建设、监理、设计等有关单位。10.3.4.2 险情报告制度在施工过程中一旦遇到险情由应急领导小组成员及时准确的向监理、建设单位、上级相关部门汇报。汇报程序如下:工区负责人项目经280、理部调度项目经理建设单位、监理单位、地方相关部门。使相关部门能随时掌握险情的动态变化,以给予帮助指导。在特殊情况下联系不上时方可越级汇报。如发生安全事故,应按照国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定以及其他有关规定,及时上报有关部门,并坚持“三不放过”的原则,严肃处理相关责任人。表10.3.3.1 规避风险的对策项目风险类别风险对策隧道突泥突水 加强超前地质预报; 采用超前预注浆手段; 有专项抽排水设计; 建立专项应急预案塌方冒顶 清理洞口危岩 治理不良地质; 选择必要的超前支护手段、支护参数和施工方法; 加强监控量测管理; 严格软弱围岩施工管理手段大变形 优化施工方法; 加大预留变形量、优281、化初支及二衬结构参数; 及时封闭暴露面; 加强施工控制; 加强监控量测; 优化结构形式,改善受力条件洞口边仰坡溜塌 优化边仰坡支护措施; 完善排水设施; 及时封闭; 加强监控10.3.4.3 应急预案启动程序根据事故应急救援系统的应急响应程序要求,按过程分为:接事故报告、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束等六个过程。 事故情况与响应级别确定接到事故报告后,按程序,对施工情况分析做出判断,初步确定相应的响应级别。如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别,响应关闭。 急响应级别确定后,按所确定的响应级别启动应急程序,如通知指挥人员到位、开通信息与通讯网络、通知调配救援资源(包282、括应急队伍和物资、设备等)、成立现场指挥部等。 应急救援预案实施突发事故事件发生后,发现人员应立即报告现场负责人、应急指挥机构,同时应力所能及地采取控制措施,避免事故蔓延和扩大。应急指挥机构接到报告后,立即启动应急救援预案进行抢险,向临近单位和群众发出警报,疏散人员,撤离危险物品,妥善保护文件资料和重要的设施设备,隔离或切断其他危险源的扩散途径,及时进行现场扑救、伤员转移、急救等。如不能控制事故时,应立即向协助单位求援,以避免事故的蔓延扩大。10.3.4.4 突发事件应急预案 施工前期,针对在施工中可能出现的特殊危险情况,提前预测,并制定生产安全事故应急救援预案,建立应急救援组织,配备应急人员283、和必要的应急救援器材、设备,以防突发事件,并定期组织演练,确保施工安全。 施工现场突发事件发生后的请示报告工作,是缩短救援时间、减少损失、减少事故影响至关重要的一环。对此应予以高度重视。要做到迅速、准确、逐级上报。 突发事件发生后,要立即进行现场调查。在有关部门到达现场前,现场组织者要负责保护现场,勘察现场,查找事故见证,保存好可疑物证,寻究事故线索及原因,并做好记录。 抢险方案确定后,要贯彻“统一指挥,快速反应,以人为本,迅速处理,措施完善,减少损失”的原则,保证抢险救援工作安全有序、减少事故影响、尽快恢复施工生产。10.3.5 应急救援预案实施按照建设工程抢险救援坚持以人为本、科学抢险的方284、针,遵循统一指挥、分级负责、快速反应、严防次生灾害的原则,各参建单位对高风险工点进一步完善安全应急预案,有计划地开展安全应急演练,不断提高应急处置能。第十一章 工期保证措施11.1 工期管理组织机构为确保总工期目标的实现,建立精干高效的现场指挥机构。成立由项目经理任组长,主管生产副经理、总工程师为副组长,有关人员为成员的领导小组,建立健全岗位责任制,从组织上、制度上、防范措施上、实施过程中保证总工期的实现。保证工期的管理组织机构见图11.1.1.1。各专业架子队管理层工期领导小组操作层执行层组长:项目经理副组长:总工程师副组长:项目副经理计划财务部物资设备部施工技术部中心试验室安 全 部质 量285、 部图11.1.1.1 工期管理组织机构框图11.2 工期保证体系工期保证体系框图见图11.2.1.1。充分做好人员、设备、材料、资金的保障工作,确保施工生产顺利开展超前组织技术攻关和技术咨询,对主要施工机械设备的选型配置要提前摸底、提前研究、提前培训、提前落实。编制完善的实施性施工组织设计指导施工岗前进行技术培训,施工做到心中有数现场科学组织,加强计划统计管理和过程控制积极推广先进技术、成果,提高施工效率采用先进的施工管理经验和专业技术,严格按照技术规范施工,确保工程质量建立健全各项规章制度,采取有力措施,确保施工安全;签订安全协议,协调配合施工,确保施工安全合理的安排施工,减少扰民,取得支286、持,确保工程顺利进行开展劳动竞赛,掀起施工高潮实现工期目标工期保证体系施工准备保证施工组织保证社会周边关系保证实行网络计划管理、优化施工组织抓紧抓好施工准备工作,做到“三快”,即进场快、安家快、开工快施工前详细的施工环境调查,施工手续完备技术装备保证安全质量保证施工准备充分施工组织严密社会周边关系和谐技术装备先进安全质量平稳图11.2.1.1 工期保证体系框图高标准做好施工图的审核工作11.3 保证工期的措施中标后,本投标人将做到“三快”即:进场快、安家快、全面展开施工快。抓住最佳施工季节,迅速掀起施工生产高潮,确保工期目标的实现。精心编制实施性施工组织设计,科学组织施工,运用网络计划技术,实287、行动态管理,及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置,确保各项工程按期完成。11.3.1 以施工准备的充分性保证工期 施工准备重点做好如下工作:一要争取地方各部门的理解、支持、配合,在协调中要有超前意识;二要及早进场,做好开工前的各项准备工作;三要高标准修建临时工程设施,重点抓住通路、通电、通水及生产和生活房屋建设,同时做好征地拆迁工作,缩短施工准备时间,迅速掀起施工生产高潮;四要对施工方案、材料采样试验等提前考虑,提前解决技术难题,确保施工顺利实施。 编制施工进度计划。施工进度计划应根据工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、材料计划、机械计划及其他保证性计划等因素综合确定。288、11.3.2 以技术装备的先进性保证工期超前组织技术攻关和技术咨询,对主要施工机械设备的选型配置要提前摸底、提前掌握、提前研究、提前培训、提前落实。邀请设备专家到施工现场进行设备方案优化、技术服务和课题攻关。11.3.3 以施工组织的严密性保证工期 编制完善的实施性施工组织设计以保证工程质量及进度为前提,加强施工计划的科学性、合理性。根据本工程线路长、工程量大等工程特点,运用网络技术、系统工程原理,精心编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计及质量计划,选择最优施工方案。对施工方案提前考虑,解决技术难题,确保施工顺利。 岗前进行技术培训,施工做到心中有数施工前,针对各专业工种的特点,结合本项目289、的有关要求和特点,对全体参建人员进行技术和施工工艺操作培训,学习新技术、新工艺、新材料、新设备、新方法,确保施工人员熟练掌握国家和中国铁路总公司现行的技术标准,施工工艺、检验检测方法、质量控制和保证措施、施工组织程序和主要机具设备性能,提高施工技术水平,不断加快施工进度。加强岗位技能培训。 现场科学组织,加强计划统计管理和过程控制建立工程管理信息系统,全面收集工程测量、检测试验、施工进度、资源配置、工序质量等现场各项检测和安全施工方面的信息,综合分析、判定施工运行状态,针对存在问题,采取有效措施,实现施工过程有序、可控。借鉴国内外先进管理经验,强化计划管理。计划财务部做好设计计划和施工计划对保290、证工期是非常重要的,设计计划与施工计划必须重视各专业之间和各工序之间的接口。定期召开项目管理会议,协调联合体各方的工作进度,及时解决设计与施工中存在的问题,使各项工作得以按计划推进;及时分析控制工期的关键线路,合理调剂人力、物力、财力和施工机械,使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作,减少各道工序间的衔接时间,避免出现窝工现象。各业务部室协作配合,为现场施工提供有力的经济技术保障。 积极推广先进技术、成果,提高施工效率积极推广应用先进经验和先进技术,向“四新”要质量,要进度。 开展劳动竞赛,掀起施工高潮施工中适时开展劳动竞赛活动,发扬“能攻善战、敢为人先、争创一流”的精神,加强思想教育,采取合理291、的奖罚措施,振奋职工精神,掀起施工高潮,加快施工进度。 实行网络计划管理、优化施工组织建立从项目经理部到各架子队的调度指挥系统,建立动态网络管理,全面及时掌握并迅速、准确处理影响施工进度的各种问题。编制分阶段和月度网络计划,及时确定阶段工作重点。不断优化施工组织设计,改进提高各工序的施工工艺。 加强施工动态管理,保证施工生产要素到位加强施工组织动态管理,做好月度和季度动态施组分析,及时解决存在问题,组织安排好下阶段施工进度计划。根据工程的实际进展情况,及时研究本项目的安全、质量、工期关键控制工程,编制控制、重点工程的相关保证措施。对没有按规定要求完成的,要认真分析,找出原因,对施工方法不当的工292、点要责成架子队改变施工方法;对机械设备、人员配置不够的,抓紧上够、上足机械设备和人员。11.3.4 以安全质量的平稳性保证工期抓质量、保安全、促进度,确保不出现任何安全质量事故,施工做到不坍不倒不裂,保证施工按计划进行。在场地安全、设备安全、交通安全、技术方案的科学可靠性等方面制定严密管理措施。11.3.5 协调社会及周边关系保证工期的措施施工前,调查附近地区机关、居民、企业分布状况及作息时间、生活习惯和交通情况。施工时做好安排,对交通、居民、机关减少干扰,得到他们的支持,确保工程顺利进行。积极主动同当地各级政府,有关部门和企业单位取得联系,共同协商,在开工前办理好申请、审批或签订合同、协议等293、手续,以免引起有关部门的强制停工,造成工期损失。11.4 工期风险管理根据施工组织设计工期安排的要求,对工程进度进行全面监控。 以关键线路为主线,定时梳理施工进度网络图中关键线路上的路基、隧道、大跨连续梁等施工节点工期,确保各工程按时完工和交接,保证工程按时完成。 对工期控制点和敏感点的进行动态管理。工程开工后,对控制工期的盐锅峡隧道编制单独的实施性施工组织设计,并实施动态管理。 施工期间出现突发事件或自然因素(如遇到地震、考古、塌方、洪水、火灾和疫情等)影响进度时,本投标人将积极与建设单位密切联系,及时调整施工进度计划,并增加人、财、物、机的投入,采取一切必要手段,尽量挽回工期损失。 出现人294、为突发事件(如遇到与地方纠纷、劳务纠纷等)影响工期时,本投标人除了紧紧依靠地方政府外,加强与他们的联系,密切关系。对因机械设备不足、资金短期不足影响工期的问题,本投标人有能力、有实力保证施工机械设备和资金的正常运作,决不因此影响工期。第十二章 投资控制措施12.1 组织措施 建立完善的组织机构。建立和完善项目管理层作为成本控制中心的功能和机制。成立以项目经理为第一责任人,由施工技术、物资设备、试验测量、质量管理、合同管理、财务等相关部门领导组成的成本管理领导小组,主要负责项目经理部的成本管理、指导和考核,进行项目经济活动分析,制定成本目标及其实现的途径与对策,同时制定成本控制管理办法及奖惩办法295、等。 建立以项目经理为中心的成本控制体系。在项目部建立一个成本控制量化责任体系,在这个体系中按内部各岗位和作业层进行成本目标分解,明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。实施有效的激励措施和惩戒措施,通过责权利相结合,使责任人积极有效地承担成本控制的责任和风险。12.2 技术措施 进行经济合理的施工组织设计。经济合理的施工组织设计是编制施工预算文件,进行成本控制的依据,保证在工程的实施过程中能以最少的消耗取得最大的效益。施工组织设计要根据工程的建筑特点和施工条件等,考虑工期与成本的辩证统一关系,正确选择施工方案,合理布置施工现场;采用先进的施工方法和施工工艺,不断提高工业化、现代化水296、平;注意竣工收尾,加快工程进度,缩短工期。在工程中要随时收集实际发生的成本数据和施工形象进度,掌握市场信息,及时提出改善施工或变更施工组织设计,按照施工组织设计进度计划安排施工,克服和避免盲目突击赶工现象,消除赶工造成工程成本激增的情况。 加强技术质量管理。主要是研究推广新产品、新技术、新结构、新材料、新机器及其他技术革新措施,制定并贯彻降低成本的技术组织措施,提供经济效果,加强施工过程的技术质量检验制度,提高工程质量,贯彻“至精、至诚、更优、更新”的质量方针,避免返工损失。12.3 经济措施 材料费的控制。材料费直接影响工程成本和经济效益,主要要做好材料用量和材料价格控制两方面的工作来严格控297、制材料费。在材料用量方面:坚持按定额实行限额领料制度;避免和减少二次搬运等。在材料价格方面:在保质保量前提下,择优购料;降低运输成本;减少资金占用;降低存货成本。 人工费的控制。人工费一般占工程全部费用的比例较大,所以要严格控制人工费,加强定额用工管理。主要是改善劳动组织、合理使用劳动力,提高工作效率;执行劳动定额,实行合理的工资和奖励制度;加强技术教育和培训工作;压缩非生产用工和辅助用工,严格控制非生产人员比例。 机械费的控制。根据工程的需要,正确选配和合理利用机械设备,做好机械设备的保养修理工作,避免不正当使用造成机械设备的闲置,从而加快施工进度、降低机械使用费。同时还可以考虑通过设备租赁298、等方式来降低机械使用费。 间接费及其他直接费控制。主要是精减管理机构,合理确定管理幅度与管理层次,实行定额管理,制定费用分项分部门的定额指标,有计划地控制各项费用开支,对各项费用进行相应的审批制度。12.4 管理措施 积极采用降低成本的管理新技术。如系统工程、工业工程、全面质量管理、价值工程等,其中价值工程是寻求降低成本途径的行之有效的管理方法。 加强合同管理和索赔管理。合同管理和索赔管理是降低工程成本、提高经济效益的有效途径。项目管理人员应保证在施工过程严格按照项目合同进行执行,收集保存施工中与合同有关的资料,必要时可根据合同及相关资料要求索赔,确保施工过程中尽量减少不必要的费用支出和损失,299、从法律上保护自己的合法权益。 加强建设资金管理,确保资金的合理使用。严格执行国家有关政策法规及中国铁路总公司的相关制度办法,依法、合理、有效地使用建设资金。严禁拆借、滞留、挪用建设资金。及时结算工程价款,并做到与验工计价同步,保证本项目资金需要。第十三章 施工环保、水土保护目标及措施13.1 环境保护、水土保护目标无集体投诉事件,环境监控达标,环境保护、水土保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”。13.2 施工环保、水土保持管理组织机构项目经理部成立以项目经理为组长的环保、水土保持领导小组,做好施工期间的环保、水保工作,环境保护部为日常的管理机构。建立与地方各级环保、水保、河道300、风景名胜区等主管部门沟通机制,主动接受监督检查。环保、水保组织机构见图13.2.1.1。图13.2.1.1 环保、水保组织机构图环保、水保组织机构组长:项目经理副组长:项目副经理副组长:环境保护部部长架子队长(兼环保监督员)生活营区环保监督员拌和站环保监督员环保工程师各施工作业点环保监督员流动巡查环保监督员领导层管理层执行层13.3 施工环保、水土保持保证体系建立健全环保、水保体系,制定全面而系统的环境与生态保护、水土保持的管理办法和措施,符合国家、中国铁路总公司及地方政府有关环保、水保的标准,坚持施工过程中对环保工作的持续监督检查。项目经理部环保、水保领导小组的职责是结合施工组织设计,制定301、实施性的环境保护措施,从思想、宣传、组织、制度、措施、经济等方面入手,形成严密的控制格局,确实保证环境保护工作落到实处,使施工现场环境与生态保护、水土保持工作满足国家和各级环保部门的标准。在施工过程中,有计划地保护和改善环境,预防环境质量的恶化,控制环境污染,减少和消除有害物质进入环境,创造适宜的劳动和生活环境,保护自然生态和人身健康。环保、水保体系框图见图13.3.1.1。图13.3.1.1 环保、水保体系框图普及教育环保、水保体系思想保证组织保证检查保证技术措施、方案保证专业教育特殊工种教育法制法规教育强化环保意识,增强预防能力项目部环保领导小组环境保护部专职检查员项目部每季一次检查队每月302、一次检查工班每周一次检查班组每天检查项目部不定期抽查环保部门日常监督班组长兼职检查员开展环境保护月对环境有污染的逐一落实解决制将定施科工学现合场理布的局方合案理按相关部门法规规定办事针对特殊工种制定强有力防范措施用科学、合理技术措施、方案来保证环保目标的实现保护生态环境严格按设计要求施工13.4 施工环境保护、水土保持措施严格执行环保部、水利部的要求,各类施工活动应严格限制在用地范围内。施工环境保护的重点有:噪声与振动控制;节约用地及临时用地恢复;工程跨越河流等敏感水体的保护;沿线城市区域施工噪声、扬尘控制及施工扬尘对农作物生长的影响控制和施工固体废弃物管理等。加强施工期生态环境保护管理,建立303、高效、务实的生态环境保护管理体系,制订相应的生态环境保护管理办法。主动接受地方环境和水土保持的主管部门提前介入,对施工环境和水土保持进行监控、指导,及时处理。合理设置取弃土场,并适当集中,路基、站场的土石方工程尽量安排在非雨季施工,开挖或填筑的路基土质边坡应及时采取工程或植物防护措施,防止雨水冲刷造成水土流失,做好土石方挖填调配工作,尽量移挖作填,沿河地段要先挡后弃,严禁弃土进入地表水体,强化临时堆放场的保护措施,工程建设要尽量减少永久性占地,特别是林地和耕地,临时占地要先将熟土层剥离堆存,项目完工后再覆盖熟土平整复耕或绿化,工程沿线要因地制宜地做好绿化工作,减少工程造成的生物量损失。13.4304、.1 临时工程环保措施工程开工后,各类施工活动应严格限制在批准的用地范围内,严禁超范围、超数量进行施工。合理、集中设置取弃土场,强化施工组织管理,合理安排施工时间。取土、取料要分区分层进行,对弃渣场采用浆砌片石等防护措施,完善挡渣墙和截排水沟设施,控制施工期的水土流失。临时占用的耕地,应做好表土剥离堆放的临时防护,施工结束后及时进行复垦。及时平整施工场地和渣场,并尽量恢复其原有生态功能,植被恢复应选用乡土树种。 临时工程必须按照设计统一规划、建设指挥部要求和施工环保的要求进行实施。严格在设计核准的用地界和工程监理批准的临时用地范围内开展施工作业活动,绝不随意开挖、碾压界外土地。 临时工程设施(305、如砼拌和站、构件预制场、生活与生产房屋等)选址在地表植被稀少、易于恢复的地方;确有困难时,需经有关部门批准后修建。施工现场生产区和生活区种植树木花草进行绿化,美化施工环境。临时用地使用完后恢复至原有的地形地貌或比原有更改善的状况。 合理布置施工便道,尽量减少施工便道数量,不在便道两侧就近取土。施工营地合理选择在一定的距离范围内。 临时工程设施修建不切割、阻挡地表径流的排泄,不允许在临时工程附近形成新的积水洼地或负地形。13.4.2 废水、废碴处理措施 施工机械维修产生的含油废水、施工营地住宿产生的生活污水经生化处理达到排放标准后排入不外流的地表水体,不得在附近形成新的积水洼地,严禁将生活污水排306、入河流和渠道。施工废水按有关要求进行处理达标后排放,不污染周围水环境。废水处理采用多级沉淀池过滤沉淀,废水处理的工艺流程为:废水收集系统多级沉淀池沉淀净化处理排入河道。在施工时,对天然排水系统加以保护,不得随意改变,必要时修建临时水渠、水沟、水管等。 拌和站砂石料存放场设沉淀池,处理清洗骨料和冲洗机械车辆产生的废水,达标后排放。 桥梁施工采取先进的施工方法与工艺,基础施工过程中的泥浆、余土及废弃物等,严禁直接排入河中或遗弃于河床,应在工程完工时进行清理,集中置于弃土场。 冲洗集料污水、隧道施工渗水、钻孔泥浆污水等含有悬浮物的施工污水,必须采取过滤、沉淀等处理措施,做到达标排放。 应遵守国家有关307、环境保护、控制环境污染的规定,采取必要的措施,防止施工中的燃料、油、沥青、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、湖泊、池塘和水库的污染,在工程施工期,加强施工营地及架子队的环境保护管理,施工营地的生活污水不得随意排放,可结合当地的实际情况处理后排放或进行农田灌溉,合理设置垃圾箱、垃圾池等环卫设施,集中收集的生活垃圾定期送到当地的垃圾卫生填埋场进行填埋处置,不得随意倾倒,以免污染当地环境和影响景观。施工产生的建筑废料要尽量回收、利用其中的有用部分,剩余废物送到当地的建筑垃圾填埋场填埋或作妥善处置,严禁乱堆乱放。施工车辆和机械经过路段,要经常性采取洒水降尘;车辆要合理选取和组织行车路线,经过城镇、村庄308、和主要交通干道时要用蓬布覆盖。选用耗能低、效率高的施工机械,减少施工机械尾气污染。做到“三同时”,对“三废”治理以考虑同主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。13.4.3 防止空气污染和扬尘措施 拌和站、工程材料存放场地、施工便道和生产、生活区道路采取硬化处理,施工过程中经常洒水,防止扬尘对施工人员造成危害和对周边农作物的影响。 在运输易飞扬的散料时,装料适中并用蓬布覆盖。储料场松散易飞扬的材料用彩条布遮盖。避免运输、装卸过程中和刮风时扬尘。 桥梁防水层采用新型环保材料,防止周围环境空气受到污染,保证空气质量。 采取洒水、覆盖和挡护措施,防止施工扬尘对附近敏感区域的影响,桥梁施工要安排在枯309、水期,施工期严禁在沿线地表水体两侧设立料场、废弃物堆放场等,防止破坏生态环境。 易于引起粉尘发生的细料或松散料必须遮盖或适当洒水湿润,运输时必须用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖,运转时有粉尘发生的施工场地,如水泥混凝土拌和机站、拌和场等均必须有防尘设备等措施。13.4.4 施工噪音控制措施 选用低噪声施工机械设备,施工场地要远离环境敏感目标,合理安排施工时间,在噪声敏感建筑物集中区域内,禁止夜间施工,防止噪声扰民,钢筋加工、混凝土拌和、构件预制等场地选择尽量远离居住区。车辆途经施工生活营地或居住场所时应减速慢行,不鸣喇叭。适当控制机械布置密度,条件允许时拉开一定距离,避免机械过于集中形成噪音叠加。310、 在靠近城市、学校、医院和居住区较近的地方,合理安排作业时间,对噪音较大的机械设备修建隔音棚或隔音墙,减少对居民的干扰。 在比较固定的机械设备附近(空压机房),修建临时隔音屏障,减少噪音传播。合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工尽量不安排噪音很大的机械施工。 当噪声敏感点规模较大,优先选用低噪声施工机械、设备和工艺,仍不能满足噪声要求的,不应考虑夜间施工。振动较大的固定机械设备应加装减振机座,同时加强各类施工设备的维护和保养,保持良好运转,降低噪声。13.5 节能减排优化措施节能减排主要是减少能源浪费和降低废气、废水排放。本投标人在本标施工过程全面推行节能减排活动,在各个掘311、进洞口配备变压器,防止线路长电能损耗;施工期间隧道采用湿喷机有效提高进度减少污染;尽量利用隧道弃渣填筑路基,尽量减少隧道弃渣对环境的污染还可减少借土对大自然环境的破坏;隧道排出的施工废水、施工机械维修产生的含油废水、施工营地住宿产生的生活污水经生化处理和多级沉淀池过滤达到排放标准后排入不外流的地表水体,减少对环境污染;设备采用大功率设备以减少设备的用量;建立调度中心加强对项目部坐行车辆的管理,充分发挥车辆的在工作中的利用率,减少车辆数量,达到节能减排效果;食堂采用液化气、煤炭、电能作为主要能源,不采用木材,减少对资源的直接破坏。13.6 施工水土保持措施 合理安排施工用地,施工场地范围内的树木312、进行移植,保护施工场地和临时设施附近的植被。临时用地范围内的裸露地表植草或种树进行绿化。及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖,防止水土流失。 临时工程设施修建不切割、阻挡地表径流的排泄,不允许在临时工程附近形成新的积水洼地或负地形。对施工人员加强保护自然资源的教育,在合同施工期内严禁随意砍伐树木。 施工废水必须经沉淀处理,达标后排放。施工废碴和建筑垃圾按设计和建设单位要求堆放和运至指定位置,并采取防护工程措施,杜绝随意排放和倾倒。 加强施工机械管理,注重日常保养,按照要求进行操作。防止油品存放和机械在使用、维修、停放时油料泄漏、渗漏,污染水体。 在河床内施工、采取砂砾材料,与河道管理313、部门沟通,取得他们的同意并应遵守中华人民共和国河道管理条理、中华人民共和国水法中的有关规定,同时防止对河流状态造成改变,防止弃土、弃碴淤积河床、污染河流水质。 施工完成后及时清除临时工程和设施及建筑垃圾。 施工场地和道路硬化处理,周边和两侧设排水沟,防止排水引起水土流失。第十四章 文明施工、文物保护措施14.1 文明施工14.1.1 文明施工的目标现场布局合理,施工组织有序,材料堆码整齐,设备停放有序,标识标志醒目,环境整洁干净,实现施工现场标准化、规范化管理。14.1.2 文明施工保证措施14.1.2.1 健全体系按照工地布置及文明施工管理办法的有关规定,健全内部管理控制体系。建立以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、各架子队具体落实的管理网络,增强管理力量。文明施工保证体系见图1
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上传时间:2023-12-21
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