1、濮阳市油田第五中学塑胶运动场工程施工组织设计(1) 主要施工方法 2(2) 拟投入的主物资计划 19(3) 拟投入的主要施工机械 21(4) 劳动力安排计划 23(5) 确保工程质量的技术组织措施 24(6) 确保安全生产的技术组织措施 31(7) 确保工期的技术组织措施 35(8) 确保文明施工的技术组织措施 37(9) 施工总进度或工期网络图 40(10) 确保报价完成工程建设的技术和管理措施 41(11) 施工总平面布置图 44（1） 主要施工方法前期的技术准备和资源准备1、施工部署根据本工程招标文件的各项要求、施工现场踏勘情况及运动场布局情况和位置状况,结合本公司以往施工经验,制定切实2、可行的施工部署。1.1 根据本工程的质量目标和施工工期目标,结合本工程实际情况,进行施工阶段分解,确定各阶段部署目标；1.2 加强施工过程中的动态管理,针对各工序和环节,合理安排劳动力和施工材料、设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下,立足抢时间,争速度,科学地组织流水施工及交叉施工；严格遵守各项规章制度,精密确定施工调度工作,有计划,有步骤,有目标的合理分配班组施工任务；严格控制关键工序的施工质量,确保按期,优质,高效地完成工程施工任务。2、 施工顺序及施工阶段的划分2.1 施工顺序:针对工程的实际情况，按自下而上的施工顺序进行施工,为确保施工工期,部分施工工序之间进行交叉施工，主要施工3、顺序如下： 场地平整、清运； 基础部分施工，包括排水系统、灰土垫层、混凝土层等； 人造草坪面层施工； 塑胶面层施工。2.2 根据施工的特点，将本工程的施工分为三个施工阶段，其中排水系统和辅助设施穿插到前两个施工阶段中。 基础施工阶段：前期基础清理、灰土垫层、混凝土层； 人造草面层施工阶段； 塑胶面层施工阶段。3、施工准备工程项目开工实施按其性质及内容，包括：技术准备、物资准备、临时设施准备、机具准备、劳动力准备等。3.1、技术准备技术准备是施工准备的核心，具体有如下内容：熟悉审查施工图纸和有关设计资料、原始资料的调查分析、编制具体施工计划和质量控制计划。3.1.1 我公司组织施工技术人员，认真4、审核图纸，做好图纸会审工作，掌握各施工工艺，认真做好各工序技术交底工作；3.1.2 根据图纸进一步完善施工组织计划，编制主要和关键工序的施工方案；3.1.3 原场地上、下各种管线的标注及调整，特别是正在使用中的管线，以便在施工过程中加以保护；3.1.4 测量技术人员进场对建设方所交桩点进行复核测量，埋设固定的圆心桩和纵横主轴线临时控制桩，测量纵、横断面的原地面高程并做好记录；3.1.5 设立项目部办公室、确定机械停放场地、材料堆放场地和拌合场地、修建临时交通便道；3.1.6 做好施工有关的各种技术资料及技术表格。3.2、 物资准备物资准备工作包括人工、材料、机械设备的准备。3.2.1机械设备检5、修完好后运入现场做好施工准备；3.2.2 编制施工所需的各种材料计划，落实货源和进场时间，做好外租赁设备的调查和落实，确保正常施工； 落实材料供货方，包括察看样品、签订合同等，确保正常供应； 施工材料堆放区域的布置； 建立工程项目的领导机构，集中施工力量，组织劳动力进场。对施工队伍进行技术交底，要求施工队对每个分项工程做到心中有数，熟悉设计图纸，严格按设计图纸施工，达到设计规定的各项技术要求，熟悉各种配合比，并在施工中严格按配合比控制材料的用量，建立健全各项规章制度； 施工用水用电、生活用水用电的具体落实。3.3、 临时设施准备 在建设单位的统一领导和协调下，按业主提供的场所，进行分配生活区和6、办公区等，要做到生活区与施工区相分离，伙房要切实做好防蝇防鼠和卫生工作等。3.4、 机具准备所有施工需要的机具设备按机械设备供应计划有步骤的进入现场。3.5、 劳动力准备基础施工人员在开工前2天进入施工现场，人造草坪施工人员在人造草开始铺设前3天进驻现场；塑胶施工人员在塑胶工程开始铺设前3天进驻施工现场。基础工程施工1、 测量工程队进场后，首先对原有场地进行布网测控，配合建设单位和监理单位确定工程平面控制中轴线和高程控制点；在此基础上，按施工要求的精度，建立二级控制网，二级控制点应设在牢固可靠的建筑物或地面上，视野开阔，不受施工影响。放样点严格按照测设、复核、验收三步进行，测设、复核人员应仔细7、查看图纸，进行放样数据计算，对平面放样点用距离和方向进行检查，复测和检查的点位误差不应大于5mm，复核合格后，交甲方监理验收。2、 12%灰土层施工2.1 工艺流程：检验土料和石灰粉的质量在整平的粘土上均匀摊铺白灰拌合机拌合人工粗平履带式推土机稳压人工精确找平压路机压实。2.2 采用熟化石灰粉与粘土的拌合料施工，灰土拌合料的体积比宜为3：22（熟化石灰12%：粘土88%）；熟化石灰可在使用前34天，用生石灰洒水粉化，并加以过筛，其粒径不得大于5mm；采用的粘土不得含有有机杂质；灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度，含水量宜为拌合料总重量的16；铺设时应随铺随压，不得隔日压实，亦不得受8、雨淋，压实并经晾干后，进行下道工序施工。采用1820吨压路机碾压，碾压时，沿纵向，从内边沿向外边沿碾压，行车速度可采用2530米分。2.3 注意事项： 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求。 灰土施工时应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晒干或洒水润湿。 基层表面要清理干净。 压路机压密实：压的遍数应根据设计要求的干土质量密实或现场实验确定，一般不少于三遍；对边角不易压到的地方，采用人工打夯，应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。 灰土压实后，应根据规范规定和设计要求进行环刀取样，测出灰土的压实度，达到设计9、要求时，才能进行下道工序的施工。 找平验收：灰土完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。 雨季施工：雨天施工时，应采用防雨或排水措施，刚压实或尚未压实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去并重新补填新灰土夯实，受浸泡的灰土应晒干后，再夯打密实。2.4 质量要求外观：碾压后，无明显轮迹，无发软起皮、浮灰松散及波浪现象；原土颜色均匀一致无杂质，无石灰块.密实度： 95 %、高程允许偏差： 20mm、铺设厚度允许偏差： 20mm、宽度不得小于设计宽度、碾压轮迹深度： 10mm施工质量控制检查项目检查频度外 观随 时密实度该工序完成时,根据校方要求提供检10、测数据纵断高程该工序完成时,根据校方要求提供检测数据铺设厚度必要时拌合料拌合比必要时宽 度该工序完成时,根据校方要求提供检测数据2.5 质量标准 保证项目：基底的土质必须符合设计要求，灰土的干土质量密实或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。 基本项目：.1 配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实表面无松散起皮。.2 留槎和接槎，分层留接槎的位置，方法正确，接槎密实平整。2.6 灰土层保养灰土地基打完后，在进行下道工序的施工前应进行洒水保养。3、 混凝土层的施工3.1 准备与施工 浇筑前的检查：浇筑项目的轴线和标高经技术人员复核方可进行下一步； 材料质量的检查：检查袋装水泥上标注11、的水泥品种、标号、出厂日期，并进行水泥复试；检查砂、石子中有无杂质；砂的细度模数；骨料的最大粒径、针片状及风化骨料含量。 计量装置的检查：水泥、砂、石子、水等计量装置的灵活性和准确性；磅秤底部有无阻塞；盛料容器有否粘附残渣，卸料后有无滞留；下料时冲量的调整。 基础坑槽的检查：局部软土层应将其挖除；如有积水，应采取排水措施，并将泥浆清除。 模板支设的检查：能承受施工荷载；拼缝严密不漏浆；模板内无垃圾等杂物。 混凝土搅拌前应对搅拌机进行检查：进料系统和卸料系统的顺畅性；传动系统是否紧凑、灵活；筒体内有无积浆残渣、衬板是否完整；搅拌叶片的完整和牢靠程度是否符合要求。3.2 施工方法在已验收合格的基层12、上支设模板，模板采用同砼相同厚度的槽钢支设，槽钢用钢筋桩或木桩加固，保证桩的顶点不超过模板顶面，便于振动梁在上面行走。砼搅拌采用人工上料和机械上料两种方式，用自卸机动三轮车运料至施工地点，人工摊平与模板等高，然后用振动梁振实，振实后用振杆来回滚动23个来回，进行初步整平与提浆。约20分钟后，等砼沁水后，用木模进行找平，找平遍数一般为两遍，不需用钢模压光，在砼终凝前用三米长铝合金靠尺进行检查，对平整度不合格处，在砼终凝前进行处理。砼强度等级应达到设计强度；水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥，并符合国家标准，不得使用海沙或其他矿沙；混凝土浇筑采用水泥混凝土应随浇随捣，采用振动设备一次振平振实；趁水泥13、混凝土终凝前，用抹板抹平表面，但不要在表面加干拌水泥或二次砂浆找平；水泥混凝土面层不应留置施工缝，混凝土接槎时，应在接槎处刷一层水泥浆，其水灰比宜为0.40.5，再浇筑混凝土，并应振平压实，不显接头槎。已完工的水泥面层上，不得拌和砂浆，不得有石灰、砂浆等污染；伸缩缝不预留，应在混凝土面层完成后，用切割机每46m切一切割缝(宽35mm、深50mm)。3.3 搅拌机操作由专人负责，遵从以下的操作要点： 进料：应防止砂、石落入运转机构；进料容量不得超载；进料时避免水泥先进，避免水泥粘结机体； 运转：注意声响，如有异常，应随时检查；运转中经常检查紧固件及搅拌叶，防止松动或变形； 停机：料未出清，不应停14、机；下班停机时，将清水及少许石子放进机内搅拌510分钟，洗机后将机内物料全部清出，机内不得积水； 安全：上料斗升降区严禁任何人通过或停留。检修或清理该场地时，用链条将上料斗扣牢；进料手柄在非工作时或操作员暂时离开时，必须用保险环扣紧；出浆时，操作人员应手不离开操作手柄，防止手柄自动回弹伤人；出浆后，上料前，应将出浆手柄用安全钩扣牢，方可上料搅拌；停机下班，应将电源拉断，关好开关箱；施工下班，应将水箱、管道内的存水排清； 停电或机械故障：在停拌45分钟内将搅拌机内的拌合物掏净；掏料时，应将电源拉断，防止突然来电。 3.4 模板拆除注意事项： 在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题15、，应暂停拆除，经过处理后方可继续； 应在混凝土强度达到后，拆除模板。3.5 混凝土养护： 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； 混凝土浇水养护的时间不得少于7天； 浇筑次数应能保持混凝土湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同； 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水； 混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。3.6 施工质量要求： 外观：表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象； 表面不得有砂浆、石灰、泥浆等污染； 纵断高程允许偏差： 10mm； 铺设厚度允许偏差： 10mm； 宽度不得小于设计宽度； 平整度16、：3m直尺最大间隙 3mm； 坡度符合设计要求，满场漫水试验，不得有阻水现象。4、 排水沟施工4.1 排水沟施工流程：测量放样沟槽开挖验明沟底标高和放坡方向素砼垫层砌砖粉刷预制排水沟盖板立模浇筑压顶养护安装预制盖板沟侧回填土分层夯实4.2 施工要点： 测量放样：从已定位的圆心桩开始，使用钢卷尺将排水沟基槽定位，对于排水沟底的开挖宽度，根据图纸要求定桩位。使用水准仪按照设计要求测量标高，找好坡度。 沟槽开挖：按照测量定位的排水沟位置，在已夯实的素土基础上开挖排水沟，以降低地表水，同时也可供施工期间路基的排水之用，出水口与附近水系相连，并应经常修整，确保畅通，以免路基被雨水浸泡，沟槽开挖后，对基础17、进行夯实，压实度达到85%以上，然后进行断面尺寸、纵断高度的检查，合格才允许进行下一步工序。 排水沟砌筑：对已经挖掘的沟槽进行C15混凝土垫层浇筑，混凝土基础为100mm，施工前将基础表面的砂浆和杂物清除干净，浇筑前浇水湿润。 预制盖板：预制盖板应按图纸要求配筋，钢筋不得有露底现象；浇筑时，应振捣密实，抹平抹光，不得有蜂窝、虚浆和表面起壳、起砂现象。盖板尺寸应严格控制，盖板盖上后，板与板之间应合缝密实，中间排水孔应为一直线或弧线上。 压顶水泥砂浆：压顶时应按图纸要求制作，保证表面光滑无裂缝，在砂浆浇筑成型后，洒水养护。水泥采用32.5号普通硅酸岩水泥，并符合国家标准，不得使用矿渣水泥或其他矿沙18、。 回填:排水沟砌体验收合格后，且具备回填条件，应立即进行回填、回填前应清理沟底杂物，排除积水;回填时应分层夯实。三、透气型塑胶面层施工方法1、施工前的准备工作1.1 熟悉技术文件和有关资料，组织有关人员对图纸和现场环境等情况细致调研，搞清各部门的关系和要求，了解工程量。1.2 施工前场地要清扫，达到无灰、无油污，表面干净，符合铺设条件，保证成胶质量达标。1.3 施工机具准备齐全。1.4 现场测量基础的平整度，以塑胶跑道的曲直分界为界线，直道沿横向与纵向每3米标一个点，以弯道圆心点为基准点，运用经纬仪每隔5度做一放射线，每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大误差不超过19、3mm，即为合格点；平整度合格率达到85%以上即为合格。1.5 坡度计算用水平仪按相对标高，用方格网测法进行测量计算，并将测试数据标注在图纸上，得出横向与纵向坡度，横向坡度不得大于千分之十，纵向坡度不得大于千分之一。2、铺装施工前小试先将塑胶跑道所用材料分别按生产批号排序；然后取样根据现场环境条件，按比例分别进行成胶试验。3、测画底线为合理安排每天的铺装工作量，必须先在基础层上按照设定的方案测量好分界线，将整个田径场分成条块，然后按条块进行铺装；为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内圈后外圈的施工程序。4、施工材料的准备根据每天铺装面积计算所需材料，并分别按照批号排放整齐，分别堆放在操作台旁合20、适的位置，便于投料操作。5、施工方法5.1 黑胶粒摊铺施工的关键是按配方要求，准确称量预聚体与聚醚组份，混合均匀后，与配方量的黑胶粒机械搅拌均匀，送至摊铺现场。摊铺机调整好摊铺厚度，用摊铺机对混合好的黑胶粒进行摊铺；对因基础不平整而造成的厚度过薄、刮底等情况，进行人工找补。随时检查摊铺厚度，及时调整摊铺机。摊铺好的黑胶粒，应压实均匀，表面平整，无毛头、虚压、露底等现象。两次施工板块间的接缝，应在施工同时，人工细心找补、压实，确保接缝平顺、整齐无高差。5.2 喷涂面胶防滑层黑胶粒层全部铺设完成后，待黑胶层全部固化完全，将喷涂机拉上跑道，接电、试机；喷涂区外围用塑料膜、胶带固定和围挡。按配方量准确21、称量喷涂浆料和预聚体，混合均匀后，加入环保型EPDM胶粒再次混合均匀后出料，送至喷涂机料槽。开机喷涂，喷涂时注意枪走匀速、不漏喷、不喷过量，使面层形成均匀、凹凸起伏均匀的防滑胶层。第一道喷涂层固化后，对喷涂层进行检查，对明显突出的粒子或毛头，进行清除；对底层吸料较重而露黑的地方，采用细化或上色喷枪进行找补，使整个喷涂面层颜色均匀。整场检查均匀后，用喷涂机再次进行二道喷涂，即可保证涂层均匀、色彩一致。6、紧急处理大雨：黑胶粒摊铺过程中，如出现大雨情况，对未摊铺、压实的料子，应立即清除，作为垃圾收集起来处理。喷涂面层时，如出现大雨，应立即停止喷涂，将料槽中的混合料放出，作为垃圾处理。大风：喷涂面层22、时出现大风，会造成涂层不均匀现象，应立即停止喷涂，并将料槽中的混合料放出，作为垃圾处理。停电：出现长时间突发性停电，应将未完全混合均匀的材料从搅拌锅中放出，将摊铺机前未摊铺压实的黑胶粒或喷涂机料槽中的混合料清除，作为垃圾处理。7、有关技术要求7.1 塑胶外观无裂痕或分层现象，防滑层与底胶层粘合牢固、均匀；接缝平直、无明显凹凸现象，表面色泽均匀，耐久。7.2 塑胶跑道平整度要求3米内高度差不得大于3毫米，合格率不小于90%，横向坡度不大于1：100，纵向坡度不大于1：1000，阻燃性能测试合格。8、标志线的测画按照设计划线要求，进行测量划线，正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，准确测量确定各标志线23、的位置，反复测量，校核无误以达到要求的精确度，然后用记号笔在塑胶面层上划线做记号。划好的记号线经工艺员、学校体育工艺代表或专门测量部门复核后，按国际田联规定的彩色标志喷漆。喷漆时，使用专用喷涂机，并随时注意喷线盒的清理，确保线条均匀、美观、色泽均匀。9、透气型塑胶跑道工艺流程图四、人工草坪施工1、对整场进行清理，确保无杂物，同时保证排水孔畅通。2、草坪铺展：展开草卷按顺序依次铺设整齐铺展时应注意草苗倒向是否一致，如不一致需及时进行调整。铺展时，应尽量将草幅对直，以便于对缝。3、裁边及对缝：用裁边器沿草卷边沿修剪草卷不整齐之自然边。复核白线位置，将裁好的草卷由白线位置向两边对拼整齐，略留适当缝隙24、。4、打胶及草幅粘接：将双组份的粘合剂混合搅拌均匀，搅拌的均匀程度以两种胶融合为准。安装刮胶器，装好接缝带，根据需粘接的草副的长度，将搅拌好的胶均匀地刮在相应长的接缝带上。将对好缝的草幅的边沿翻转过去，将刮好胶的接缝带放置于草幅之间。沿一边的草幅细调接缝带的位置，保证接缝位置位于有胶位置的中间，调整完毕后，翻转另一边草幅。检查草幅边缘的草苗是否被粘住，如有则及时剔出，同时检查接缝宽度是否合适，并及时调整。5、划线施工：按图纸要求设定整个场地的白线位置，经复验后，裁下白线处的绿色草坪，用相应的白线替换相应的位置，再用接缝带粘结。6、充砂阶段：按设计量装砂，调节充砂机的运行速度和渗砂速度，先沿一方25、向匀速铺设，再沿此方向梳理一遍，然后再沿此方向梳理一遍，并垂直方向铺砂且梳理，如此反复，直至砂粒大面积铺至设计标高后，检查局部有无漏铺并及时补充砂粒。铺设过程中发现其他杂物需立即去除，以确保施工质量。7、充胶阶段按设计量装胶粒，调节洒胶粒车的运行速度和渗胶粒的速度，先沿一个方向梳理一遍，然后再沿此方向梳理一遍，并再沿垂直方向铺胶粒且梳理，如此反复，直至胶粒大面积铺至所需标高后，检查局部有无漏铺并及时补充胶粒。8、人造草坪施工流程场地检查清理人工草坪铺展裁边及对缝草幅打胶充橡胶粒充石英砂划线施工及复查草幅粘接工程验收（2）拟投入的主物资计划名称型号规格品牌厂家单价备注1、透气型塑胶13mm沃德/26、黑颗粒8公斤/m2/底胶胶水1.3公斤/m2/红颗粒1.2公斤/m2/面层胶水1.1公斤/m2/单组分胶水2、人工草/草纤维丝宽11.5mm,草丝厚80微米/首层底部材料柔软聚丙烯编织布、抗紫外线/次层底部材料进口加厚型网格纤维符合底布胶水美国陶氏丁苯乳胶3、钢筋安钢4、电脑三星5、打印机HP1000惠普6、复印机东芝（3）拟投入的主要施工机械用于本工程机械设备情况表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1喷 枪L-IB3套上海20035.5良好2搅拌车150kg3辆自制2004良好3推料车2辆自制2004良好4经纬仪2秒1台上海2004良好5喷线枪PQ-227、2个岩田20045.5良好6喷线盒1组自制2003良好7钢卷尺50M1副哈尔滨2004良好8搅拌机250L1台北京200315良好9砂浆机UJ3253台大庆200225良好10交流电焊机BX-120-11台山东2001300KVA良好11插入式振动机HZP-70A6台北京20021.1良好12平板式振动机PZ-5071台大庆20021.1良好13木工圆锯MG1041台保定2004良好14手枪钻Q6.52台湖北2003良好15冲击锤3台保定2003良好16氧乙炔1台天津2005良好17砂轮切割机Q4001台山东200045良好18压路机8T1台天津200092良好20小工具若干良好(4)劳动力安28、排计划拟任专业人员一览表姓 名性别年龄文化程度从事专业职称工程师专业人员类 别证 号(5)确保工程质量的技术组织措施1、质量保证措施 工程质量标准：工程质量优良，争创优质工程2、 质量保证体系和措施2.1 质量方针： “专业的服务，专业的品质，兑现合同承诺，留下时代精品”这一方针指导下，我公司将根据ISO-9001质量标准的要求建立系统质量保证体系，实行标准化管理。2.2 质量保证体系，落实质量责任制。确定以合同为制约、以项目经理为责任人的质量保证体系，根据“谁施工，谁负责，质量终身负责制”的原则，制订各项质量规章制度，把责任层层分解，落实到人，严格奖罚条例，做到经济效益与工程质量优劣挂钩。229、.3 质量保证措施加强对参加施工人员质量意识教育，使每个人牢记“质量是企业的生命”这一道理，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，强化质量意识，实行全员管理。强化技术管理，坚持图纸会审，技术交底制度，施工前制定详细的施工方案和技术措施，对各级技术管理人员进行短期业务培训，做好施工前的技术质量交底，使施工人员熟悉操作规程，施工技术标准及质量要求，按规程办事，确保工程质量。方案经审批后实施实施中优化产品质量保证施工方案保证人员基础素质把关实施责任制人员素质保证材料施工材料检验质量标准材料质量保证操作制定工艺标准质量监督操作过程保证机具调试保养合格定期检查施工机具保证2.4 技术保证措施：原材料质量30、的好坏，直接关系到工程质量的优劣，项目部应严把原材料进场关，对那些无质保单和合格证的原材料、半成品，一律不得使用，杜绝将不合格材料用于工程中。施工过程中，施工人员应按图施工，不得擅自修改设计，不得随意降低标准，严把工序关，每一道工序完成后，必须经过监理验收确认合格后，方可进行下一道工序，对于不合格的工序，坚决予以返工重做，直到合格为止。项目部应严格按照市政工程施工技术资料管理规定及时正确地填写各类施工原始记录和各项检测记录，不得事后补填补写，资料应整洁，检测人员签字手续完备，时间排列顺序正确。方案审批技术交底工序操作监理工程师初检监理工程师复检业主监理检查认可下一个工序2.5 合同保证措施：全31、面履行工程承包合同，热情接受建设单位和施工监理的监督，及时调整施工措施控制好施工质量。2.6 非常措施: 现场道路设临时排水沟，纵向坡度3%; 施工设备加防雨罩或防雨棚，装好漏电接地保护装置; 砼设施浇铸应避开雨天。3、 质量监督和质量管理制度 本公司依照ISO9001标准建立质量管理体系，并形成文件，以确保其实施和保持，并持续改进其有效性。同时按照质量管理的基本原则-过程方法，本公司质量管理体系所需过程主要包括与管理活动、资源管理、产品实现有关的过程。确定本公司的质量方针和质量目标，明确公司组织机构设置及组织内各部门的职能和相互关系，规定与质量有关管理、执行、验证人员的职责、权限和相互关系，32、明确公司的根本目标是实现并增强顾客满意，顾客是公司各项活动的中心，明确管理评审这一具体过程并编制相应的程序文件予以支持。资源是质量管理体系有效的运行和满足过程动作要求的基础，根据本公司的实际情况，特确定了人力资源这一具体过程，并编制相应程序文件予以支持。本公司确定了为满足顾客要求和法律法规要求以及为实现体系的持续改进的测量、分析和改进过程，我公司质量管理体系按照规定的“过程方法”的模式，为最终实现顾客满意和对体系的持续改进，制定以下途径以实施：根据顾客的要求，确定相应的质量目标，制定管理职责，设置组织机构，并配置必要的资源和信息，制定相应的过程来控制实施产品实现的动作，通过对过程的测量、分析，33、采取相应措施加以改进。4、 质量检验管理体系4.1 产品质量保证体系网络图客户反馈工程质量保证体系组织保证技术保证施工保证作业班组质量管理人员规程规范验收标准技术交底图纸交底测量复核质检机构验收监理部门验收质量自检质量送检技术岗位责任制质量责任工程总结质量评定质量信息反馈创优质工程，保证用户满意客户回访4.2 对本工程中施工队员要求 施工队伍人员及现场负责人多次负责组织施工过省级以上重点项目，施工队员有多个大型田径场的施工经验。严格把好原材料关。按照我公司质量保证体系的要求，对所有的主辅原料把关，并经公司质检部门检测认定后方可用于生产； 严格验收，符合国际田联对田径场的规则要求，创优质、名牌工34、程。 (6)确保安全生产的技术组织措施1、 安全管理方针：“安全永远是第一”。2、 安全组织保证体系：以项目经理为首，由各工序负责人、安全检查员、技术负责人、监理工程师、公司安全管理部门组成安全保证体系。3、 安全保证体系公司总部项目经理项目总工程师安 全 员现场管理人员区域负责人基础施工队人造草施工队塑胶施工队4、安全生产保证体系公司安全领导小组建立安全规章制度公司安全负责人安全措施奖罚措施 项目经理安 全 员机 管 员卫 管 员编 特 安制 殊 全安 施 设全 工 备技 技 设术 术 施方 交 验案 底 收安 班 施全 组 工生 安 过产 全 程技 技 安术 术 全交 教 监底 育 督安 35、资 职全 料 工检 台 违查 帐 章监 监 教督 理 育监 积 处理 累 理正 维 保确 持 证使 施 工用 工 人安 现 卫全 场 生设 卫 条施 生 件5、安全管理制度5.1 安全技术交底制：开工前各级管理人员需要逐级进行书面交底。5.2 班前检查制：安全检查员检查各工序防护措施检查记录。5.3 安全活动制：每周一次定期安全教育，总结问题，提出安全重点难点。5.4 定期检查与隐患整改制：每周一次安全检查并定措施、定时间、定人员整改，做好记录。5.5 安全员奖惩制与事故报告制。危急情况停工制：一旦出现危及人员生命财产的险情，立即停工，及时报告并采取必要措施。6、 安全网络体系公司安全工作方针36、安全生产考评职工安全提案思想政治工作安全技术检查安全生产教育班组安全活动日制度职工安全监督制度7、 安全管理工作7.1 项目经理负责现场安全和检查，项目经理和专职安全员每天巡查现场，检查安全隐患，监督施工安全措施的执行。小问题当天解决，大问题限期解决，危及生命的要先排除险情，采取措施后再施工，防护设备的变动必须经安全员批准。7.2 技术负责人负责检查安全检查，做好安全技术书面交底工作。7.3 参加施工工人进入岗位前，进行入场安全教育和岗位安全技术教育，操作过程中不断对施工人员进行安全教育，认真记好安全台账。施工过程中生产操作用电和设备机械操作等安全控制及重点防范措施，严格执行安全操作技术规程。37、7.4 施工现场材料保管，要采取必要的防雨、防潮、防冻、防爆、防损坏等措施。特殊物品及时入库，专库专管，并建立严格要求的领退料手法。7.5 电线、电缆由专职人员进行专项负责，其他人员严禁接触。7.6 施工设施机械由专职人员（持上岗证）操作，并配备专职人员进行日常护理、维修，确保工程按计划进度施工。(7)确保工期的技术组织措施1、组织有丰富经验施工经验的技术人员，编制合理的单项工程网络计划和总体工程网络计划，组建符合进度计划要求，便于施工调度管理的施工队伍和指挥机构。2、做好施工前各项准备工作，劳动力、材料、施工机械等确保单项工程的开工条件。3、形成项目部经理对整个施工全局的总生产指挥、高度体系38、，现场总管主抓现场生产、协调。实施对关键工序、关键节点的协调、充实和保证，充分利用人力、财力及施工机械。4、各作业班组按总体工期排当月周生产计划，项目部经理组织检查、协调、确保生产任务按时完成。5、确保技术供应，各项工程开工前，组织学习技术文件、规范，熟悉设计图纸、资料，进行图纸会审，做好技术交底，做好开工前的各项准备工作。6、确保后勤服务及时周到，所需材料来源畅通，质量可靠，及时供应到位，施工机械小修不离现场，中、大修组织后方力量突击完成，抓好职工的生活福利和文化娱乐等工作，充分调动各方面积极性，确保施工稳定、均衡按计划进行。7、优化施工方案，做好实施性施工组织设计。8、做好当地资源的合理利39、用，配合好地方建设。同时加强对职工教育，做到遵纪守法、文明施工，建立起一个良好的施工环境，减少施工干扰。9、根据施工进度情况，每周召开施工协调会，安排计划并检查上周施工计划完成情况，解决现场施工中存在的问题，确保施工顺利进行。10、要严格实行工程管理人员、技术人员跟班作业制度，提前预测交叉工序间的配合问题，及时发现处理施工中遇到的其它问题，积极主动配合监理工程师工作，虚心听取监理工程师对施工组织管理、施工进度控制措施等要求、建议。11、根据工程工期要求，需要展开流水、平行、交叉多种作业形式，要统筹协调好各工序、各施工专业的衔接。12、重要工序施工采用双班作业，以保证工程进度。13、合理安排雨季40、施工，确保综合进度。14、加强施工中的质量管理，避免不必要的返工和损失。(8)确保文明施工的技术组织措施1、总则：文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终，是施工现场综合管理水平的体现，教育施工人员自觉形成环境保护意识，创造良好的施工环境；通过创文明工地，可以提高项目部的施工现场管理水平，向规范化、制度化、科学化迈进，提高工程质量和经济效益。2、措施：2.1 在施工现场出入口处应设置明显的效果图、工程简介牌，标明工程项目名称、工程简介、工程平面布置、红线、施工单位及现场负责人等，以方便公众监督；施工现场及道路出入口处采用宣传牌、墙报、标语、简报等形式宣传安全文明施工。2.2 教育职工和41、民工尊重当地民风民俗，加强精神文明建设，做到举止文明、讲话和气、礼貌待人，统一着装，衣着整洁。2.3 施工区域和生活区域划分明确，阴暗潮湿地带定期消毒。2.4 项目部专门设立专职安全生产、文明施工巡查员，对施工现场周围环境每天进行巡视检查，发现安全隐患、文明隐患和不文明行为消灭萌芽状态。有时间、有地点、有记录，改正后情况检查，确保工程顺利进行。2.5 本工程采用全封闭施工，修建临时围墙及排水沟，落实排水措施及运输道路平整坚实、畅通。设立专门的垃圾通道，建立有效的排污实施，零散碎料和垃圾杂件及时清理；塑胶配料场所，用塑料布铺底，以防胶液污染地面，每天施工完工后，及时清理施工现场。2.6 合理安排42、作业时间，在夜间避免进行噪音较大的工作。2.7 施工人员不得随便进入学校及其它设施部位，不得随意离开施工现场。3、施工现场料具：3.1 堆放材料码放整齐，符合要求，不妨碍交通。3.2 料具和构配件指定位置分类码放整齐，场地平整夯实。3.3 砖成丁、成行、高度不大于1.5M，砂、石散料成堆，界限清楚，不得混杂。3.4 施工现场材料保管，要采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。特殊物品及时入库，专库专管，并建立严格要求的领退料手续。3.5 电线、电缆由专职人员进行专项负责，其他人员严禁接触。3.6 施工设备机械由专职人员（持上岗证）操作，并配备专职人员进行日常维护、维修，确保工程按43、计划进度施工。4、卫生防疫：4.1 生活区周围应保持卫生，无污物，污水和生活垃圾，集中堆放，及时清理。办公室、职工宿舍、食堂保持整洁、有序。4.2 施工现场供应开水，饮水器具卫生。5、防止大气污染：5.1 天气干燥时施工现场生活区经常洒水，减少扬尘。5.2 施工车辆进场前，车辆轮胎必须清洗干净，以防止输送材料车辆沿途污染学校及周边环境。5.3 水泥、石灰运输时要严遮盖，防止遗洒飞扬，卸装时尽量避免扬尘。5.4 不得随地倾倒废料废油，不焚烧杂物，不污染当地环境。6、防止噪音污染施工现场要采取降噪措施，不得使用噪音超标设备施工，必须使用噪音较小设备，应考虑白天早七点至晚20时内使用。对人为产生的施44、工噪音有管理制度，并进行控制，最大程度地减少噪音扰民。7、退场 工程竣工验收前，塑胶面层施工结束后2日内，施工人员及机具设备、材料清理后退场，不得有卫生死角。（9）施工总进度或工期网络图（10）确保报价完成工程建设的技术和管理措施1、 开工前检查；目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。2、 序交接检查；对重要的工序或工程质量有重大影响的工序，在自检、互检基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。3、现场与实验室测试3.1 测法：其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。看，就是根据质量标准进行外观目测；摸，就是手感检查，主要用于塑胶是否掉粒，表面有无高差等，均可通过摸45、加以鉴别；敲，是应用工具进行音感检查，以便及时发现塑胶空鼓现象。3.2 测法：就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来辨别质量是否合格。在本工程施工中，塑胶面层的平整度及标高按三米一个方格网进行检测，在任何方向上三米范围内平整度3为合格，合格率85%为全场地合格。3.3 试验检查：指必须通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。在本工程施工中，现场留置塑胶样块，送往有资质的实验室进行检测其硬度、抗拉强度、伸长率等技术指标。4、日常管理方案在施工过程中，通过各种例会和专题会议，加强工程施工情况的信息沟通，保证施工进度和质量。4.1 日碰头会由现场技术负责人和现场代表每天定时46、定点在施工现场召开，主要内容有当日的施工内容、施工进度和对现场一些问题协商解决。4.2 由项目经理主持召开周会议，会前由主管现场的技术负责人和施工现场负责人共同巡视施工现场，对施工进度和质量共同确认，会上由施工现场负责人汇报上周进度情况及其与计划进度对比情况，安排下周进度计划，会后发备忘录给施工队。4.3 前方总值班室召开双周进度会，重点解决工程的总进度协调和各标段间的施工干扰；施工中出现重大进度问题时，由总监理工程师组织召开专题会议研究解决。5、 验收保证措施5.1 制定各程序质量控制目标，做好目标实现风险分析，并以工作程序图的形式目标清晰明了。5.2 制定质量控制措施，建立健全项目管理机构，完善职责分工，制定有关质量监督制度，落实质量控制责任制。5.3 利用必要的技术措施，协助完善质量保证体系，严格事前、事中和事后的质量检查监督。5.4 质量控制目标的过程中要不断进行动态分析，保证该项目目标的有效实施。