1、第一章 编制说明 一、编制依据1、垵山泥石流地质灾害治理工程施工招标文件、投标文件、合同文件； 2、福建省勘察设计院提供的垵山泥石流地质灾害治理工程施工图设计图纸；3、挂林水文工程地质勘察院提供的垵山泥石流地质灾害治理工程岩土工程地质勘察报告4、招标文件、施工合同要求的技术、规范标准 滑坡防治工程设计与施工技术规范DZ024-2004 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001 岩土锚杆（索）技术规程CECS22-2005 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 二、编制范围 场地内堆填的建筑垃圾、生活垃圾全部清除；场地内高2、边坡，坡面堆积大量孤石，孤石以加固为主，部分清除；对高边坡拟采用格构锚索（杆）对边坡进行加固。在山谷设置分级挡墙；在坡顶设置拦石网、截水沟，坡脚设置排洪沟，最终引入市政排洪箱涵，临时道路等。滑坡治理面积约5300，滑坡总高度约30m，山谷冲刷段长约86m，滑坡防治工程等级为一级。 三、编制原则 1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明图表时，严格按照招标文件的规定，做到统一标准，规范编制。 2、遵循设计文件和规范标准的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量和进度。 3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案3、中，根据自身能力、施工经验、技术水平。坚持科学组织、合理安排、均衡生产、平行作业，尽量平衡施工高峰，确保高速度、高质量、高效率完成本项目的施工任务。 4、施工过程严格管理的原则，在各工序施工中，严格执行监理工程师的指令，密切配合，严格管理。 5、专业化作业和综合管理的原则，在施工组织方面，充分发挥专业管理人员和专业施工队伍的优势，采用综合管理的手段，做到合理调配。 6、工序间作业尽可能安排流水交叉作业的原则，在施工安排上，充分发挥平行流水，交叉作业的优势，协调好工序之间的衔接。做好统一指挥，进退有序，步调一致。尽可能缩短工期，确保工程工期按业主要求如约完成。 7、坚持推广应用“四新”成果的原则4、，在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，发挥科技在本工程中的先导作用。第二章 工程概述 一、工程概况 拟建的厦门市垵山泥石流地质灾害治理工程场地位于思明区，北侧为后厝山，西侧为狮山，东侧紧邻晋竹寺，晋竹寺东侧距厦大学生公寓约150m。南侧地带为厦门大学职工安置房建设工地。本工程设计支护坡面划分为三个，即K1、K2、K3；K1边坡长约111.5m，坡底标高26.954.7m，坡顶标高47.555.0m，坡高0.9m28.1m.坡上设置拦石网、截洪沟。K2边坡长约86.3m，坡底标高26.955.4m，坡顶标高47.556.0m，坡高0.6m29.1m，坡上设护栏，截洪沟。K1、K25、采用格构锚索（杆）支护方式，格构框架内填空心砼预制块，在预制块内植草。坡脚采用钢筋砼面板，板高。K3边坡长约51.2m坡底标高56.355.4m，坡顶标高56.361.6m，坡高03m。坡上设置拦石网、截洪沟。坡脚设截水沟、临时道路。本滑坡防治工程等级为一级，设计使用年限为50年。 二、地质水文条件 1、拟建场地原始地貌为剥蚀残丘，地下水靠地表水补给及邻区地下水的侧向补给、大气降雨渗入补给，地下水类型主要为孔隙水潜水，下部基岩风化带为潜水微承压水，主要贮存和运移于下部基岩分化带的裂隙中。 2、根据勘察钻孔揭露，场地岩土石自上而下依次为：（1）耕土（2）杂填土（3）全风化花岗岩（4）强风化花岗岩6、（5）中风化花岗岩。 3、根据勘察结果显示，场地内无大断裂构造通过，没有发现活动迹象，属构造稳定场地。 三、工程施工工期要求本工程施工总工期为120日历日。 四、工程质量要求质量等级应达到工程施工质量验收规范标准的要求。 五、工程各参建单位 建设单位：厦门市市政建设开发总公司 设计单位：福建省勘察设计院 勘察单位：水文工程地质勘察院 监理单位：厦门监理咨询有限公司 施工单位：福建省地质勘察研究院第三章 施工部署 一、项目管理部组成 1、项目管理部组成 实行项目经理总负责的施工管理方法,选择了工程经验丰富、组织能力强的管理、生产及技术人员组成强有力的项目管理部。其组织结构如下图1。 2、项目管理7、人员组成及岗位职责 项目管理人员组成及岗位职责见下表2。 3、施工专业队伍的分工 施工专业队伍的分工安排详见下表3。项目经理生产负责技术负责材料员预算员专职安全员施工员质检员图1. 施工组织机构框图 项目管理人员组成及岗位职责 表2岗位姓 名 职责项目经理李海如全面领导工程施工。生产负责人游辉宇负责工程施工人员的调配生产安排及安全文明生产的管理。技术负责人黄明杰工程施工技术施工质量的技术负责人。施工员彭江苏实施施工组织设计方案，协调各工序的衔接检查监督指导负责质量管理制度的实施。质检员庄海明负责工程材料的检验工程各工序的质量把关，试压块的制做养护送检等工作。专职安全员王向阳负责对工人进行安全教8、育，各项安全生产措施的落实监督检查指导，是现场安全负责人。材料员邹燕国负责施工材料检查，验收及零配件的采购。主要专业队伍的职责分工 表3班 组职 责 分 工土方班组土方开挖、修坡、土方外运。锚孔施工班钻孔安装锚索、锚杆和排水管、搭拆脚手架。注浆班锚杆孔、锚索孔一次及二次注浆钢筋制安班钢筋的下料、配制、焊接与边坡格构梁 泥水班排水沟、截洪沟、急流槽、坡脚集水池、沉淀池混凝土浇捣班边坡格构梁混凝土的配制、搅拌、浇捣模板安装班边坡格构梁模板安装、坡脚混凝土板墙模板安装边坡绿化班边坡修整回填土空心砌块、植草喷水养护。4、施工流水段划分施工流水段划分基本按设计边坡分段进行，考虑场地施工条件及各分段工程的9、难易程度，分为三段。其中K1段、K2段施工难度较大、施工条件关，且工期紧任务急，为此，边坡支护施工将首先考虑K1段、K2段先行施工。具体划分为：第一段K1段；第二段K2段；第三段K3 段，其中K3段可根据实际施工情况可采取穿插施工作业。5、施工顺序施工顺序大致为：土方开挖、修坡-锚索（杆）基本试验-边坡截水沟施工-土方开挖坡面平整-搭设脚手架-锚索（杆）施工-仰斜排水孔施工-钢筋混凝土格架梁施工-锚索张拉锁定-拦石网、护栏施工-空心砌块植草-坡脚钢筋砼板墙施工-排洪沟浆砌片施工-集水井、沉淀池施工-护栏施工。6、试验计划及检验批划分施工主要材料（如钢绞线、水泥、钢筋等）的检验按国家现行的产品标10、准和相关规范执行。按数量分批分期进行送检，及时给监理单位报备。本边坡工程主要的试验为锚索（杆）基本试验及验收试验锚索（杆）。锚索（杆）基本试验即破坏性抗拔试验。本次设计根据地层、地段锚索（杆）采用3个试验孔，锚固工程试验孔自由段不注浆，锚固段注浆可采用一次注浆，待试验结果分析后再确定是否增加二次高压注浆施工工艺。试验计划在正式施工前进行，根据具有代表性锚固地层布置试验孔，具体位置由监理和设计代表现场确定。验收试验锚索（杆）为非破坏性抗拔试验，其验收数量不少于工程锚索（杆）总数的5%，且不得少于3根。验收试验锚索（杆）孔位应在指定边坡或坡顶工程全部工程锚索（杆）范围内由业主、监理和设计代表根据普11、遍性和代表性的原则进行随机抽样。试验孔按各平台施工段分别进行，即在每阶段平台锚索（孔）张拉锁定前进行。第四章 施工工艺技术边坡防护主要采用预应力锚索（锚杆）结合格构支护方式；坡脚采用钢筋砼板墙支护，完善边坡排泄水（地表、地下水）及绿化防护工程。边坡支护施工顺序为：土方开挖、修坡-锚索（杆）基本试验-边坡截水沟施工-土方开挖坡面平整-搭设脚手架-锚索（杆）施工-仰斜排水孔施工-钢筋混凝土格架梁施工-锚索张拉锁定-拦石网、护栏施工-空心砌块植草-坡脚钢筋砼板墙施工-排洪沟浆砌片施工-集水井、沉淀池施工-护栏施工。具体施工方法及流程如下：一、边坡排水坡顶外边缘设置截洪沟一道，规格为2500x150012、x800mm，沟底坡率为2；截洪沟采用M7.5浆砌Mu30片石，截洪沟与坡顶、坡底的排水设施相互贯通，形成一个完整的排水体系，确保边坡排水通畅。按照设计图纸标示截排水沟位置进行放样，结合实际地形确定排水沟的整体走向，定出边坡顶部与坡脚截排水沟的位置及沉淀池的位置,设置截排水沟走向及高程控制点，采用小型挖掘机进行截排水沟沟槽土方开挖，后由人工进行修整及砌筑。二、土方开挖及坡面修整施工组织设计与规划：挖运弃土方约4.5万m3。土方开挖规划工期50天，每天开挖土方约900m3，土方挖运施工实行10小时单班制，各施工面采取流水作业，确保施工不间断。由于本工程施工条件较为复杂，处在沟谷两侧冲刷带，原坡地13、地形陡峭，土方外运及施工材料运输极为困难，为提高工程施工效率，拟在K1边坡中下段修整一条宽度约4m左右的施工临时通道，并在较宽处增设车辆交会带，以便彻底解决土方外运、设备及工程施工材料进出的难题，为本工程能否按期完成工程任务提供强有力保障。 1、施工临时便道的设置及走向本工程治理区域地形坡度较陡，土方外运极为困难，拟在k1段原停车场范围内设置一条宽度约4m，长约35m的施工临时车道，其车道位置及走向详见附图所示，其做法如下： （1）、采用220型挖掘机沿坡顶起点位置进行土方削坡修整，暂开一条挖掘机行走通道到达坡底后，清理沟谷内土方及石块，埋设直径1.5m水泥涵管，埋设长度约15m左右，在涵管前14、后两端采用砂包叠加止水，引导原沟谷内地表流水从涵管内流出，并在砂包前沿现浇厚度15cm砼隔水板，而后在所埋设涵管段内采用土石方回填，前后两端的砂包随着土方回填同时不断加高至标高48m左右，原坡底处标高约43m，坡顶临时车道标高约54m，车道上坡率6/30约20%左右，在坡底已埋设完成涵管段内设置土石方堆场及装运土方，若实际临时车道因坡度较大，土方运输车辆上坡困难，可考虑采用栈桥架设连接沟谷两侧，降低坡度，提高土方外运效率（附拟修整施工临时道路示意图）。 （2）、沿沟谷两侧采用砂包叠加高度约1.0-1.5m左右，外侧搭设钢管架进行安全防护，防止坡面修整过程中土石方冲进沟底内，阻塞沟底流水。2、土15、方开挖（1）、土方开挖施工测量：进场后我单位技术人员会同监理工程师接收测量座标及高程控制点，用全站仪和水准仪校核控制网，增设水准点，测量精度符合有关规范要求；按规范要求测绘地形图和纵横断面图并校核工程量；向监理工程师提交测量成果资料，用全站仪测放开挖边线、高程；在施工过程中严格控制超挖。 土方开挖前作好施工测量放样的准备工作。根据设计图提供的每个方格的施工座标进行放样，以便根据设计图上所示的挖方高度进行施工控制。（2）、土方开挖顺序：边坡土方工程开挖顺序分三层开挖、修坡，第一层开挖、修坡到坡面高度约13m，第二层在第一层支护施工完毕后开始开挖、修坡，高度约为12.0m，第三层在第二层支护施工完16、毕后开始开挖、修坡，修坡至坡底。（3）、土方开挖要求：土方必须执行分区分层分段开挖的原则，分区是中心区和两端区，分层分段均衡开挖，严格做到开挖、修坡一层支护一层，上层支护未完成，不得开挖、修坡下一层，开挖放坡的坡比度必须符合设计要求（坡比度详见剖面大样图），分段长度以一个工作日的工作量为准，使得坡面达到及时支护的目的；修整边坡并清除坡面虚土。每段开挖长度不大于15m，每层不得超过每层施工平台标高下50cm，且间隔开挖，机械开挖后及时对侧壁面进行人工修坡。边坡除一层可以不分段外，其它各层必须严格分段，分段长度20-25m，允许跳挖，每次开挖多段，各段间间隔5m以上， 同时不得在下雨天开挖施工，以17、减少边坡变形，并控制好每个断面的修坡工作，按照图纸坡度进行修坡。（4）、土方开挖注意事项：、开挖前要做好各项技术准备和技术交底工作，施工技术人员放样员要熟悉图纸，按移交接收的坐标和标高进行边坡放样，并及时请监理有关人员进行技术复核。、土方开挖必须严格按施工方案的顺序进行，严禁乱挖以保证边坡稳定。施工中要配备专职放样人员进行测量控制，要及时复核轴线，将坡顶开挖下口线测放至坡底，及时控制开挖断面。在挖土工作面内，标高控制点不少于2个。、开挖土方时应尽量采用沟行，挖掘机的开行中心线，要对准边坡下口线，要坚持先修坡后挖土的操作方法。特别是挖铲，否则将造成土斗翻滚，影响开挖质量。、机械挖土过程中，要配备18、足够的人工，随时配合清槽修坡将土堆在挖掘机开挖半径内，确保工程质量，又可节省劳动力，提高工作效率。、认真执行技术质量管理制度，施工中要注意积累技术资料，如施工日记，设计变更记录。、对地面裂缝的边坡不稳，可用水泥砂浆或砼进行补缝覆面处理或铺设钢板以及覆盖防水布，以防地表水贯入。造成大体积滑坡开裂。、严禁在边坡顶部宽度2倍范围内堆土。本工程边坡从上到下分级开挖，分级锚固支护，不得超挖，以免引发滑坡，待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后方可进行下级边坡的土石方开挖作业，逐级开挖，逐级加固，直至全部防护工程结束，确保坡体稳定和结构安全。在土方施工班组基本达到边坡设计坡率后，我们再按照设计图纸坡率19、进行人工小修整。每层坡面一次性修整到位，即搭设脚手架，由上自下施工预应力锚索（锚杆）、格构框架梁等施工。(5)防止孤石滚落的措施、坡面孤石存在方式有两种，其中一种为原岩石由于风化不均匀而残留，另一种由于地质构造活动或地质环境破坏从坡顶高处滚动而残留，不管孤石存在方式如何，首先在土方修坡过程中，采用挖掘机或目估判断孤石的稳定性，针对存在安全隐患的孤石视粒径的大小进行相应处理，大孤石拟采用人工破碎方式进行解除，较小孤石可直接采用挖掘机转移到安全位置，随土方装车运出场外，对个别较大无法清除的孤石通知建设各方现场确认，由设计进行变更加固消除隐患。、拟在坡脚采用钢管搭设防护拦杆，搭设高度1.2-1.5m20、，横向栏杆适当加密，挂设安全网进行防护。3、预应力锚索（锚杆）施工预应力锚索（杆）施工主要包括施工准备、锚孔钻造、锚（索）筋制安、锚孔注浆、砼结构钢管制安、混凝土浇灌、锚孔张拉锁定和验收封锚等工作流程。其中有两个主要环节，一是锚孔成孔，二是锚孔注浆，锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻；注浆的技术关键是如何将孔底的岩（土）沉渣和地下水体排出孔外，保证注浆饱满密实。(1)施工准备锚索（杆）施工前，根据锚固地层、锚固拉力做破坏性抗拔试验。本次设计每工点锚索（杆）采用3个试验孔，锚固工程试验孔自由段不注浆，锚固段采用一次注浆法。试验孔具体位置应由监理和设计代表现场确定，使试验孔可代表工程孔锚固21、地层实际情况。试验孔自由段不注浆，锚固段与自由段之间设置止浆袋，锚固段外侧应设引排气管，排气管伸入锚固段内5-10cm，其注浆方法与工程孔相同。锚索破坏性试验应由有检测资质的检测单位承担，试验时应记录各级荷载及锚头位移等详细数据，并在工程锚索旋工前及时向设计单位提交试验报告，以验证与调整设计。安装锚索（杆）前，应先进行钻孔深度、钻孔倾角、锚索（杆）长度的检验；然后安装经现场监理检验制作合格的锚索（杆）并注浆；锚索（杆）施工完毕后，按规范要求进行锚索（杆）验收试验和长度检验。(2)锚孔钻造按照设计孔号采用拉线测量，结合水平测量进行放线，并用钢筋和油漆标记准确定位锚孔位置。钻机严格按照设计孔位、倾22、角和方位准确就位，采用测角量具控制角度，钻机导轨倾角误差不超过10，方位误差不超过20,锚索(杆)成孔应根据地层选用相应的锚杆钻机，且钻进过程中严禁开水冲钻及冲洗孔壁，同时应严格控制钻进速度，防止钻孔偏斜、扭曲或变径。在钻进过程中要认真作好旋工记录，如钻压、钻速、地层和地下水情况等。钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔深超钻50cm，钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻3-5分钟，防止孔底尖灭，同时，及时进行锚孔清理。钻进过程中若遇到塌孔，应立即停钻，并通知监理工程师后采用注浆固壁处理，24小时后重新钻进，后采用跟管钻进工艺。锚孔钻进结束后，使用高压空气将孔中岩(土)粉全部清除出孔外，经23、现场监理检验合格后，进行锚（索）筋体安装。(3)锚（索）筋制安锚（索）筋的制作应搭建高于地面50cm以上与锚筋设计长度相适应的制作台及防晒防雨棚。锚（索）筋下料应整齐准确，误差不大于50mm，预留张拉段钢绞线长度大于l.5m。设计预应力锚索为压力分散型锚索，其锚（索）筋材料采用无粘结高强度低松弛钢绞线，钢绞线一律采用机械切割下料。挤压头的组装，挤压套、挤压簧安装准确，挤压顶推进应均匀充分，施工中应严格控制钢绞线挤压套挤压工艺，并抽样进行检测，确保单根挤压强度不低于200kN。组装承载体时应定位准确，挤压套通过螺栓在承载体和限位片之间牢固。架线环间距为1.0-1.5m，应准确定位，绑接牢固，应深24、入导帽5-10cm。导向帽可点焊固定于最前端承载板上，并应留有溢浆孔，保证孔底返浆。所有的钢质部分均匀涂刷防腐油漆。钢（索）筋体摆放顺直，不扭不叉，排列均匀。锚（索）筋体经检验合格后，方可运输至相应孔位进行安装。水平运输时，各支点间距不小于2m，且转弯半径不宜太小；垂直运输时，除主吊点外，其它吊点应使锚（索）筋体快速安全脱钩。锚筋体安装时应按设计倾角和方位平顺推进，严禁抖动，扭转和串动，防止中途散束和卡阻。安装完成后，不得随意敲击锚（索）筋或悬挂重物。锚（索）筋体的安装，必须在现场监理旁站的条件下进行。 (4)锚孔注浆注浆材料要求严格按照经试验合格的配比备料，注浆浆液应严格按照配合比搅拌均匀，25、随拌随用，浆体强度不低于30MPa。锚孔注浆采用孔底返浆方法(注浆压力不小于2.5MPa)，直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆；如发现孔口浆面回落，应在30分钟内进行孔底压注补浆2- 3次，确保孔口浆体充满。在注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，应用水或水泥稀浆润滑注浆泵及注浆管路。注浆过程应认真做好现场施工注浆记录，施工过程中应按相关的现行规范要求进行水泥浆体试块制作并按要求送检。 (5)锚（索）筋张拉锁定在注浆浆体与台座混凝土强度达到设计强度85%以上时，方可进行张拉锁定作业。如为选定进行验收试验的锚孔，应在达到设计强度的条件下，待验收试验结束并经检验合格后再进行。验收检测26、试验的锚孔应由监理工程师、设计代表现场随机抽检确定。锚斜托台座的承压面应平整，并与锚筋的轴线方向垂直。锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚筋体同轴一线，确保承载均匀。锚筋睥张拉必须采用专用设备，设备在张拉作业前应进行标定，锚具、夹片等检验合格后方可使用。锚索正式张拉前，应取1020%的设计张拉荷载，对其预张拉12次，使其各部位接触紧密，钢绞线完全平直。对于本工程采用的应力分散型锚索，因各单元锚索长度不同，张拉应注意严格按设计次序分单元采用差异分步张拉，根据设计荷载和锚筋长度计算确定差异荷载，并根据计算的差异荷载进行分单元张拉。 对于由两组承载单元（两单元的锚固长度相同）组成27、的预应力锚索，下锚固段的补偿荷载按下式计算： P1=P(L1-L2)/2L1式中：P为锁定荷载；L1、L2为各组张拉锚索的长度，P1为L1的补偿荷载。锚索的锚固长度应根据典型土层锚索基本实验后确定；总长度应根据滑坡实际成孔地质情况适当调整；当锚固段长度和锚索总长度与图纸不符时，补偿张拉荷载应进行调整。 锚索的预应力在补足差异荷载后分5级按有关规范或规定施加，即设计荷载的25%，50%，75%，100%和110%。在张平最后一级荷载时，应持荷稳定10-15min后卸荷锁定。锚索定后48小时内，若发现明显的的预应力损失现象，则应及时进行补偿张拉。(6)锚孔验收封锚验收试验的目的是检验施工质量是否达28、到设计要求，也称现场验收试验或质量控制试验，它是针对所有工程锚索（杆）进行的；通过验收试验，可获知锚索（杆）受力大于设计荷载时的短期锚固性能，以及满足设计条件时锚索（杆）的安全系数。将验收试验结果与基本试验结果进行恰当的对比，可作为锚索（杆）长期性能评价的参考。验收试验设备和方法：A、试验设备包括张拉千斤顶、油压表、油泵和用于连接它们的高压油管，以及相关变形量测系统和固定设施。张拉设备投入正式使用前，应同具有相应资质的计量单位进行标定，且在有效期内，并应绘制压力表读数与系统出力曲线。B、验收试验对张拉系统的精度要求一般较高，试验时对锚索施加应力和变形需要几种设备同时进行测定，如精度较高的油压表29、压力传感器、千分表、油标卡尺、挠度计等。C、验收试验可选择下述两种方式之一进行试验：(A).建设单位自行委托具有检测资质的检测单位进行验收试验。(B).在建设单位、监理单位和设计代表的指导和监督下由施工单位组织进行验收试验。(C)、验收试验应按有关规范和规定要求认真做好记录，并提交试验报告，供工程验收使用。验收试验的规定和要求：a.验收试验锚索（杆）数量不少于工程锚索（杆）总数的5%，且不得少于3根。验收试验锚索（杆）孔位应在指定边坡或项止工程全部工程锚索（杆）范围内由业主、监理和设计代表根据普遍性和代表性的原则进行随机抽样。b.验收试验应分级加荷，起始荷载宜为锚索（杆）设计荷载的30%，分30、级加荷值分别为设计荷载的0.5、0.75、1.0、1.2、1.33和1.5倍，最大试验荷载不能大于锚筋承载力标准值的0.8倍。对于压力分散型锚索，要求以设计最大试验张拉荷载计算补足差异伸长量（张拉荷载）后同步张拉至锚索（杆）设计荷载的30%作为起始荷载。如果最大差异张拉荷载大于设计荷载的30%，则以最大差异张拉荷载作为起起始荷载。C.验收试验中，当荷载每增加一级，均应持荷稳定10min，并记录位移读数。最后一级试验荷载也应维持10min。如果在历时10min内位移超过1mm，则该级荷载应再维持50min，并在15、20、25、30、45和60min时记录其位移量。d.验收试验中，从50%设计荷31、载到最大试验荷载之间所测得的总位移量，应当超过该荷载范围内锚筋自由段长度的预应力筋理论弹性伸长量的80%，且小于自由段与1/2锚固段长度之和的预应力筋的理论弹性伸长值。对于压力分散型锚索，锚固段应视为零，其自由段应分单元按实际全长计算。e.在最后一级荷载作用下的位移观测期内，锚头位移稳定，即在历时10min内位移不超过1mm，或者2h蠕变数不大于2mm。f.如果试验结果同时满足上述d、e两款条件，测认为验收试验锚索（杆）合格；如发现一孔试验锚索（杆）不能同时满足上述d、e两款条件，则需增加抽样三孔锚索（杆）进行验收试验，直至验收试验锚索（杆）全部同时满足上述d、e两款条件，方可认为验收试验锚索32、（杆）合格。不合格锚孔数不得超过工程锚孔总数的5%。如果发现验收试验锚索（杆）不合格，则应及时上报有关部门并调查分析原因，根据实际情况具体分析，对指定验收工程锚索做如下处理：、报废或重新安装；、降低锚固力使用；、进行补救性重新张拉等其它特殊处理措施。在全部工程锚索（杆）经抽样进行验收试验并符合上述有关规定和要求条件后，方可按照有关设计要求张拉锁定程序进行张拉锁定和封锚工作。对验收试验锚索（杆）一般应从1.50倍设计荷载全部退荷至零后，再重新进行张拉锁定作业。锚索（杆）张拉完成后应及时对锚头进行补浆和封锚，外锚头应用与锚梁同标号的砼封头，以防锈蚀破坏。对于锚具和锚梁等空隙的补浆应作为锚头防腐的一33、项关键工序在现场监理旁站的条件下认真进行，补浆管应插入锚梁底面以下进行近式补充注浆，直至补浆孔溢浆为止。对于锚具及锚筋外露部分应严格进行去锈除油后并及时采用与锚梁同标号混凝土进行封锚。锚索（杆）预张拉方法一般是采用轨枕或槽钢等构件作为坡面反力抑制结构，预张拉宜在锚孔注浆施工完成7日后进行，预张拉力值不超过设计拉力值的30%。框架和地梁砼施工时，应按设计框架或地梁间隔分批解除预张拉，严禁大面积一次性解除。逐片解除，逐片浇灌框架或地梁混凝土，并及时按设计要求进行张拉锁定，必再时在地梁或框架混凝土浇灌完成7日后进行预张拉，预张拉力值不超过设计拉力值的50%。以上未尽事宜将遵循锚杆喷射混凝土支护技术规34、范（GB50086-2001）及其它相关规定。(7) 锚索（杆）施工难点、重点锚索（杆）是本支护工程的核心内容，主要受力构件，其施工质量的好坏，直接决定着本支护工程是否成功。锚索（杆）的质量控制应贯穿施工始末，从原材料的采购、钻孔（每孔应超钻50cm）、清孔、安装、注浆、张拉锁定、封锚都因认真切实的做好质量保证工作。（施工质量的保证措施在第九节中做详细阐述）。边坡防护工程为动态施工，场地地质条件复杂。锚（索）杆施工时为避免在钻孔施工过程中可能存在局部不稳定岩土体滑塌等隐患，我们将重点做好防范措施，主要在施工区域坡脚下一定距离内设置防护网等安全措施。注浆过程中，水泥浆液可能从原生裂隙、次生裂隙产35、生漏失，导致注浆效果不理想，如发现在预定时间内仍未注满，孔口未见有浆体溢出等现象时应视为漏浆现象，应进行多次补浆，直至浆体饱满为止。4、钢筋混凝土格架梁工程格架(地梁)竖肋、横梁截面尺寸分别为（450*300）450*450、450*450，竖肋间距为2500，竖肋的具体长度可根据实际刷坡情况确定。混凝土强度C30。采用商品混凝土。施工现场的混凝土除了必须符合施工设计强度（抗渗）等级，现场的坍落度、和易性要求，以及满足施工的进度要求和数量要求外，还必须满足下列要求。（1）材料要求水泥：所使用的水泥必须符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的规定。砂、石子：粗、细骨料质量应符合普通混凝土用碎石36、或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。细骨料采用中砂，含泥量不大于5%。粗骨料采用碎石，粒径5-40mm，含泥量不大于2%。外加剂：应符合混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定，掺量通过试验确定。掺合料：当混凝土中掺用矿物掺合料时，掺合料的质量应符合用于水泥合混凝土中的粉煤灰GB1596等规定，且掺量应通过试验确定。拌制用水：拌制混凝土宜采用饮用水，若采用其它水源时，水质应符合混凝土拌和用水标准JGJ63的规定。混凝土：混凝土中最大氯离子含量为0.06%，最大碱含量为3.0kg/m3。(2)作业条件37、格架梁应嵌入坡面30cm，其基础先铺砌25cm厚砂浆调平层，再进行钢筋的安放，遇局部架空可采用M7.5浆砌片石嵌补。每隔21m布置一道伸缩缝，缝宽为2030mm，缝中填塞沥青麻筋或其它有弹性的防水材料，填塞深度不小于150mm。钢筋均应通长设置，钢筋连接均应采用焊接，焊接长度为单面10d(双面5d)，钢筋绑扎完毕，并经监理单位复核验收；模板安装完毕，并经过复核后符合要求。格架梁混凝土配合比由商品砼厂家实验室确定。(3)操作工艺混凝土的浇筑：应先清除木屑、泥土等垃圾。木模 要浇水湿润，板缝和孔洞应予以堵严。浇筑高度超过2m时，应使用串筒，防止发生离析现象。使用插入振捣器，其振动棒的移动间距不大于38、作用半径的1.5倍。上层插捣应插入下层35cm，尽量避免碰撞钢筋。巡模：浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架有无走动现象,一经发现有位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前处理好再继续浇筑。表面压光：混凝土浇筑振捣密密实后，应用木抹子搓平或钢抹子压光。养护：浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般砼养护不少于7d，抗渗砼养护不少于14天。拆模应在混凝土强度达到1.2MPa后方可进行。(4) 格构梁、板施工工艺 由于本工程施工条件较为复杂，尤其是施工通道宽度较窄，且两侧树木高度在3-5m左右，大型汽车泵无法进入施工现场，为此拟采用拖地泵进行格构梁砼输送,提高砼浇捣效率。完成钢筋隐检工39、作，检查支铁，垫块注意保护层厚度。检查模板下口，洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。混凝土输送泵、振捣器、等应该经常检查、维修(计量设备应定期校核)。检查电源、电路，并做好照明准备工作。由试验室确定混凝土配合比及外加剂用量。施工中不得任意变动，要严格控制。 5、砌筑工程 本工程石砌体工程主要为排洪沟浆砌片石工程及边坡坡顶、中部台阶排水工程。(1)材料要求石材一般用质地坚实，强度不低于MU30的片石，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝。砂浆宜用中砂，含泥量不得大于3%；水泥用P.042.5普通硅酸盐水泥。砂浆强度不小于M7.5。(240、)主要机具设备机械设备砂浆搅拌机、筛砂机等。主要机具大铲、瓦刀、手锤、大锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、灰槽、勾缝条、手推胶轮车和磅秤等。（3）作业条件根据图纸要求，做好测量放线工作，设置水平基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。基槽清扫后，按施工图在基础上弹好轴线、边线和其它尺寸位置线，并复核标高。石料应按需要数量堆放于砌筑部位附近。选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由试验室通过试验确定配合比。（4）施工要求 浆砌片石浆砌片石施工时，要求片石必须干净，41、致密坚硬，强度要求为MU30，采用强度为M7.5的砂浆，人工抹面采用M10砂浆。边坡排水坡体(面)水平间距及竖向间距每隔2.5m设置90排水孔，上斜10，内安装80软式透水管，透水管后端包扎1层无纺布。钻孔深度比软式透水管长0.3m，长度按设计图纸施工。6、 拦石网、防护栏杆工程 拦石网采用RXI-025型被动防护系统，基础采用锚杆基础（A类岩质基础和天然基础（B类土质基础），防护栏杆和拦石网根据实际情况采用穿插施工，施工过程中严格按设计图纸及有关施工规范要求进行。 第五章 施工计划一、施工进度计划根据建设单位对场地建筑的总体部署，为了使边坡施工尽可能减少对场地建筑施工的影响，我院根据工程部提42、供的场地各项建筑工程安排时间节点表，积极响应建设单位的总体工作计划，拟投入潜孔钻机及配套设备共4台套，总工期计划为120天。具体施工安排可见附图4-施工进度横道图。 二、材料与设备计划（1）施工主要材料需要计划表详见下表4。 施工主要材料计划数量表 表4序号材料名称计划数量备注1预应力锚索5076m（无粘结钢绞线）直径15.22锚杆1428m（三级钢筋）直径28水泥42.5560T水泥32.5100T3软式透水管2385m内径80mm4护栏390m5砼涵管15m6拦石网128.7m7栈桥80m8截洪沟184.7m（2）施工设备计划表 施工主要机械设备计划表详见下表5。 三、施工准备计划（1）临43、时用房搭设 拟在施工场地附近租赁民房共100m2，作为办公及住宿用房。另外在施工场地内搭设材料仓库及钢筋加工棚2座。 （2）施工用水施工锚索（杆）注浆需要大量用水，经估算施工用水最大日需要量20 吨/日。（3）施工用电场地生产作业使用的锚杆钻机及空压机均为用电传动，加上其它用电设备（如注浆泵、电焊机等）的使用，估计施工场地需要配送电压大于250kw。 主 要 机 械 设 备 计 划 表 表5设备名称规格型号功率数量备 注全站仪宾得1水准仪SJ-61挖掘机75-320型3小型1台、大型挖掘机2台土方车5m35锚杆钻机CSJ-30型4KW4-5空气压缩机2VF-13/775KW4-5注浆泵BW-144、507.5KW2电焊机BX-3307.5KW2切割机403KW2搅拌机350L5KW2-3液压千斤顶YCW1001油泵ZB4-5003KW1四、劳动力计划根据本工程的施工进度计划及各分项工程量大小，拟计划安排劳动力详见下表6。 劳动力组织计划表 表6 时间工种、人数 计划投入时间2014年6月-9月153045607590105120 项目部人员555555 55土方班101063333锚索施工班 812121212注 浆 班 36663钢筋制安班 6666模板安装班 8888砼浇注班 6666砌 筑 班6 101066366边坡绿化班 581066防护安装班 3688合 计21363957645、3624825 注：主要施工劳动力组合及设备情况可视工程的整体施工进度及相关工序衔接安排作适当的调整。第六章 施工安全保障措施 一、组织保障 1、安全目标本项目安全目标：实现四个零（重伤以上人身伤亡事故、重大设备事故、重大交通事故、重大火灾爆炸事故）；减少一般事故，力争实现零事故；追求最大限度的不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境。 2、安全生产体系为确保工程顺利安全进行，我项目部制定了完整的安全管理体系，项目部安全管理工作由项目经理王建国负责，安全具体工作由项目生产负责林则玉管理，生产机台的安全管理工作由生产机长负责。全面贯彻执行安全生产法、中华人民共和国消防法、建设工程安全生产管理条例、46、建设工程勘察安全规范；在项目施工中，坚持“安全第一，预防为主”的方针，执行安全生产目标管理。成立以工程经理为组长的安全生产领导小组，建立由项目经理、技术负责、各专业作业组长、各机台机班长全面负责的安全管理体系，工程部设专职安全员，负责施工安全的监督检查。 3、文明施工、安全生产执行的法律法规及规章制度中华人民共和国安全生产法；中华人民共和国消防法；建设工程安全生产管理条例；工伤保险条例；建筑施工高处作业安全技术规范；施工现场临时用电安全技术规范；建筑安全工程安全技术规程；建筑施工安全检查标准；建筑工程地质钻探技术标准；安全生产责任制；安全检查制度；故隐患整改制度；设备安全管理制度；安全生产奖惩47、制度；安全生产会议制度等；施工单位各项规章制度和各工种操作规程。 4、施工现场主要岗位安全职责（1）项目经理安全职责在生产中，认真贯彻落实上级和单位各项安全生产法规和规章制度，对所管工程项目的安全生产负直接领导责任，为所管工程项目安全生产第一责任人；组织落实安全技术管理的各项措施和安全技术交底工作。不得违章指挥；制止违章作业；制止违反劳动纪律；根据工程项目特点，组织编制工地安全生产实施细则；主持工程开工前安全检查，对工地安全防护措施、电气、机械设备、安全设施安装进行检查验收，验收不合格不能开工；主持工程开工前对施工人员的安全教育，组织职工学习安全技术规范和安全操作规程；自觉执行劳动用工有关规定48、，特种作业必须持证上岗，严禁使用未经教育或培训的员工；主持安全生产例会，定期研究分析工程项目施工中存在的不安全因素，提出改进措施，并组织实施；经常组织安全检查，认真做好事故隐患的整改；发生事故时及时抢救，保护好现场，并立即上报，参加事故调查处理。 （2）专职安全员安全职责协助项目经理开展各项安全活动，提出改进安全工作的建设；严格执行有关安全生产的各项规章制度，发现违章作业有权制止，并及时报告；监督检查现场人员正确使用劳动保护用品、器具和消防器材；随时检查作业现场内的各项防护措施，设备的完好使用情况，随时消除不安全因素；发生伤亡事故时，要积极抢救，保护现场，立即报告，参加事故调查处理。 (3)班49、（组）长安全职责班（组）长对本班（组）安全生产工作负直接责任。模范遵守安全生产规章制度和安全操作规程，领导本班（组）安全作业；指导正确使用机器设备、工具、安全设施、保护用品等；组织班（组）安全活动，开好班前班后会，做好交接班有关安全工作。认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥，制止本班人员违章操作和冒险蛮干的行为；对新员工进行班（组）级岗前安全教育，并指定人员带领操作，遇有险情，立即组织施工人员撤离避险；组织经常性安全检查，对查出隐患能整改的立即组织整改，整改不了的应及时上报，并配合整改工作。落实安全检查组查出的隐患整改工作；组织开展好班组日常安全教育工作，向生产机长反映班组安全生产情况和职工的要50、求；掌握现场救护基本知识，做好送医院前的救护工作；发生伤亡事故时，要积极抢救，保护现场，立即报告，对事故的调查、分析提供有关情况。(4)作业人员安全职责树立安全生产、人人有责和安全第一的思想，积极参加各项安全活动，接受有关教育，严禁酒后上班；认真学习和掌握本工种安全操作规程及有关安全知识。严格遵守各项安全生产规章制度，不违章、冒险作业；拒绝违章指挥、指令；正确使用防护用品和安全设施，不得随意开动或使用他人的设备、机械，严格执行本岗位机械安全操作规程；发现不安全隐患立即汇报，并协助生产机长、班长或管理人员做好隐患整改工作；特殊工种的作业人员应持证上岗，严格遵守本工种的安全操作规程；搞好生产设备的51、维护保养，保护作业现场的清洁卫生；积极参加推行标准化作业、标准化岗位；发现伤亡事故，积极参与抢救，及时向领导汇报。 二、安全技术保证措施（1）、按施工组织设计和工流程科学组织施工，严格工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。 （2）、对事故频率高，不安全因素多的工序、部位加强管理，采取必要的安全技术措施，把不安全因素及时清除。（3）、所有施工设备和机具在使用前必须由专职机械管理人员负责进行检查、维修、保养、确保状况良好，电工、电焊工等主要工种必须经过培训并经考核取得合格证方可上岗操作，杜绝无证作业，机械操作等特种作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程，防止发生机械操作事故52、。（4）、加强安全防护、设置安全防护标志，进入施工现场的人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，正确使用安全防护用品。（5）、夜间施工要有良好的照明设备，施工道路危险地段设醒目的危险标志和缓行标志，不可视拐弯处设立指挥岗亭，夜间挂红灯，配备足够的交通值勤人员，组织好过往行人及车辆，确保人员车辆的安全。（6）、高处作业时，应按规定设置防护栏，张挂安全网，人员要系安全带，戴安全帽，认真做好安全防护。（7）、加强安全用电管理，严格按有关规定，安装线路及设备，电器设备都要有防护罩，配电箱和接地保护，不合格的电器设备严禁使用，不能因雨季原因造成短路，伤害人禽。现场采用专用电源，电源线采用“三相五线制”，53、工作零线和保护零线严格区分，所有用电设备除作保护接零外，还在设计负荷线的首端处设备漏电保护装备，按规定做好重复接地，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。（8）、正确处理施工人员与当地群众之间的关系，防止打架斗殴现象发生，对施工人员进行宣传和教育，尊重当地的风俗习惯。（9）、所有的现场材料、机械设备均严格按施工平面布置图所确定的位置安装、堆放，做到场内道路平坦、畅通、建筑物四周设排水系统，按规定设备沉淀池，做到畅道不堵，并及 时做好清理工作，随时处理建筑垃圾，保持现场整洁。（10）、在张拉钢绞线时，设立安全区，并派专人看护，张拉端头禁止站人。 （11）、土方车辆运输的安全保护措施 11.1、车辆操作54、驾驶人员进场必须接受项目的各种安全生产教育。 11.2、车辆操作驾驶人员必须具有主管部门核发的驾驶证，方可上岗操作，严禁无证上岗作业。 11.3、车辆操作驾驶人员必须严格执行项目的各种安全生产管理规章制度，服从项目部的安全管理，听从指挥，确保安全生产。 11.4、土方运输车辆的使用性能必须满足工程施工要求，进场前必须对车辆的技术状态、安全设施进行检查，确保车辆的安全装置及安全设施齐全，制动、控制系统灵敏可靠。 11.5、土方运输前应先查明行驶线路上便道、承载能力和路况。 11.6、土方运输过程中，驾驶室不得搭乘无关人员，不准规章作业，不准擅自离开工作岗位，不准将车辆交给非本车操作人员操作，严禁55、穿拖鞋及酒后开车作业。 11.7、车辆操作驾驶人员必须对车辆设备进行检查、维修及保养，尤其对车辆制动系统应检查仔细，发现问题及时解决，不得带病运行，确保车辆机械安全、完好运转。 三、雨季施工的保证措施 （1）确保信息畅通。做好信息化管理，由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范。 （2）科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨期施工的工程提前或延后安排，根据天气情况合理安排，搞好工序穿插，提高工效和施工进度，遇到较大风雨应停止施工。（3） 雨期施工工作面不宜过大，应逐段、逐片的分56、期完成。雨量大时，应停止大面积土方开挖修整，采用塑料布遮盖已修整好的边坡，防止边坡被雨水冲刷塌陷或流泥。（4）雨季施工应根据设计排水总平面图，优先施工坡顶截洪沟，结合实际地形确定排水走向，确保排水畅通，减少坡面受雨水冲刷，处理好危石防止发生滑坡、塌方、泥石流等灾害。(5)雨期施工时，机电设备做好接零、接地，手持电动工具安装漏电保护装置。机电设备必须加防雨罩，以免漏水而损坏设备，然应对机电设备进行检查。(6)做好边坡防塌工作，根据监测情况和边坡上体拉移情况作出预防措施和处理措施。(7) 保证临时车道畅通，车道路面分别硬化或加铺砂砾、炉渣或其它材料。四、应急预案 针对本边坡工程特点，施工安全应急预57、案主要针对边坡滑塌、脚手架倾覆、高空作业与施工用电事故应急准备及响应。1、项目组织机构及职责1.1 成立项目部安全领导小组组 长：项目经理： 李海如 副组长：生产负责人： 游辉宇 副组长：技术负责人： 黄明杰 成 员： 王向阳、彭江苏、 郑吓彪、陈长祥 、钻机机长、钢筋班组长、泥水班组长、模板班组长、混凝土班组长、现场护卫等。1.2 安全领导小组负责对项目突发事故的应急处理。2.培训与教育2.1项目部专职安全员负责主持、组织全体项目成员进行安全培训与教育，每月开展相关安全知识讲座，做好安全学习记录。2.2项目经理组织项目部管理成员进行每周一次的安全学习与培训。2.3 应急物资的准备、维护与保管58、2.3.1应急物资的准备主要有：交通工具（汽车、摩托车）、通讯器材（电话、手机）、雨具（雨伞、水鞋、雨衣）、锣鼓及简易担架、常用药品等。2.3.2各种应急物资由材料员同一管理与维护。3.预防措施及应急响应3.1.1 边坡滑塌预防措施边坡工程应根据其安全等级、边坡环境、工程地质和水文地质等条件采取合理、可行、有效的措施保证施工安全。对开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆作法施工。严禁无序大开挖、大爆破作业。不应在边坡潜在塌滑区超量堆载，危及边坡稳定和安全。边坡工程的临时性排水措施应满足地下水、暴雨、施工用水等的排59、放要求，有条件时宜结合边坡工程的永久性排水措施进行。边坡工程开挖后应及时按设计实施支护结构或采取封闭措施，避免长期裸露，降低边坡稳定性。一级边坡工程施工应采取信息施工法。具体为a.配合监测单位实施监测，掌握边坡工程监测情况；b.编录施工现场揭示的地质现状和原地质资料的对比变化图，为地质施工勘察提供情况；c.根据施工方案，按可能出现的不利工况和支护结构强度、变形和稳定验算；d.建立信息反馈制度，当监测值达到报警值和警戒值时，应即时向设计、监理、业主通报，并根据设计处理措施调整施工方案。e.施工中出现险情时，应按施工险情应急措施的有关规定及时进行处理。3.1.2 边坡滑塌应急响应一旦边坡出现位移异60、常或滑塌，第一发现人应大声喊叫并以最快速度与应急领导小组取得联系，接到消息后，小组负责人必须要及时都赶到现场，敲锣、打鼓通知周边人员朝主滑方向两侧及时撤离，同时在边坡滑塌影响区域拉设警戒线，禁止人员进入。如有人员受伤或被滑塌土体掩埋，应及时与业主及上级安全主管部门取得联系，请求专业救灾队伍援救。在专业救灾队伍未到来之前，应集中力量有组织的抢救受伤的人员，同时巡查边坡是否还存在滑塌隐患，一有异常应及时汇报应急领导小组。3.2.1脚手架工程1、边坡施工采用扣件式钢管脚手架，搭设钢管脚手架应认真执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）等国家技术标准、规范，严格按标准规范搭设61、施工。钢管、扣件应按照钢管脚手架扣件（JGJ22-85）进行检查检测。2、搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。3、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。4、脚手架搭设搭设前由施工员，安全员参加，向架设人员进行会议和书面安全技术交底。脚手架技术参数：脚手架立杆纵横间距为1.2m，水平杆步距为1.3m，最底下扫地杆纵向必须不大于200，横向按坡度实际确定，脚手架搭设高度按照实际施工操作要求确定；操作层宽度必须满足施工操作要求，根据坡度实际设3-462、排立杆；每四根立杆设一道垂直剪刀撑，端部各设一道垂直剪刀撑，纵向外围连续设置一道垂直剪刀撑，斜杆与桁架大横杆水平面倾角宜在4560度之间，剪刀撑钢管的搭接长度不得小于1米，且每一个搭接处使用的旋转扣件不得小于三个。操作平台上部设不低于900高的维护栏杆，下部200高设一道踢脚杆，外围采用围网封闭。 搭设顺序 放线竖立杆搭设纵向水平管搭设横向水平管搭设抛撑纵横向扫地杆搭设第二步纵向水平杆搭设第二步横向水平管搭剪刀撑挂密目网。 脚手架排底的时候，首先必须从端部开始设置立杆并依次展开。立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱节点不应设置在同步同跨内，两相邻柱接头在高度方向错开的距离不应小于500，各接63、头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。铺设安全网与脚手板：脚手架外围必须用密目式安全网全部屏蔽，安全网之间的接缝必须用尼龙绳捆扎牢固，不得有间隙；作业层脚手架外侧设置挡脚杆，挡脚杆设置在外立杆内侧，高200mm；架间脚手板采用竹榀铺设，竹榀与钢管必须用16#铁丝捆扎，不得有探头板出现。脚手架验收：每段脚手架搭设完毕进行过程验收。过程验收包含钢管、扣件的检查，脚手架搭设是否符合规范，安全设施承挂情况；脚手架经过阶段验收后，已验收部分可投入使用。脚手架底部基础必须保证坐落在实地，如若土方密实度不符合要求，必须设置不小于400*400的垫板和不少于三根立杆长度的80*100的垫木。脚手架的荷载控64、制：施工用时脚手架施工荷载必须严格控制，作业荷载不得大于2KN/。 脚手架拆除1、拆除前的准备工作：全面检查脚手架扣件连接、支撑体系是否符合安全要求；按照拆除脚手架安全技术措施、方案并对作业人员进行技术交底；清除脚手架上的杂物。2、脚手架拆除的一般顺序：拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业（按安装时的逆顺序进行）；分段拆除脚手架高差不得超过2步，如高差超过2步；当脚手架分段、分片拆除时，对不拆除的脚手架两端应采取相应措施予以加固；拆除脚手架时严禁作业人员向下、向外抛丢物品，钢管须传至地面，扣件用麻袋装袋再传至地面。脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。拆除脚手架前，65、应清除脚手架上的材料、工具和杂物。拆除脚手架时，现场应围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的部位时方可拆除；工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下方的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存；3、架料退场：各构配件必须及时分段集中送至地面，严禁抛扔；架子应及时保养，防止钢管、扣件锈蚀。4、施工现场应建立对脚手架的管理制度。使用期间设专人巡回检查，遇有变形，杆件变化等情况应及时整修。当需临时拆除部分杆件66、时，经施工负责人同意并采取加固措施。5、脚手架材料及配件运到现场后，应由专人对其逐件进行检验，对有严重质量问题的不准使用，需经维修的由专人维修，维修后经检验符合要求后方可使用。6、脚手架使用中，附近地面不准挖掘，脚手架上荷载不得超出原设计规定，作业人员从规定通道和梯子上下，不准攀爬脚手架，不准脚手架与其它设施进行连接。7、作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。8、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。雨后上架作业应有防滑措施。9、不得在脚手架67、基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。10、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；11、沿脚手架外侧严禁任意攀登。在脚手架进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。12、脚手架应由项目技术负责人与专职安全人员进行检查验收。13、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设、脚手架接地及避雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）的有关规定执行。14、对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。3.2.2 脚手架倒塌应急响应一旦发生脚手架坍塌事故，立即启动应急预案，按领导小组成员预先分工进行抢救，架68、子班组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其它架子再次坍塌，如有人员被砸首先应清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减少事故损失。3.3.1 高空作业高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。施工现场必须戴安全帽。安全帽的制作与使用应符合国家现行标准安全帽(GB2811)的有关规定。高空处作业人员应挂牢安全带，安全带的选用与佩带应符合国家现行标准安全带（GB6095）的有关规定。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。施工中对高处作业的安全技69、术设施，发现缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均堆放平稳，不得妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。雨天和雪天高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登和悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施遂一加以检查，发现有松动、70、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。进行高处作业时，除执行本规定外，尚应符合建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91和其他国家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定。3.3.2 高空作业防坠落事故应急措施一旦发生人员高空坠落事故，由安全领导小组专职安全员组织抢救伤员，项目经理（组长）及时打电话（120）给急救中心，施工员保护好现场防止事态扩大。其它相关人员协助送伤员外部救护工作。如有轻伤或休克人员，现场由安全员组织临时抢救、包扎止血或人工呼吸或胸外心脏挤压等，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程度，损失降低到最小。3.4.1 施工用电施工现场临时用电要严格按施工现场临时用电安全技71、术规范（JGJ 46-2005）执行。电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：a.使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转；b.保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；c.暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；d.移动电气设备时，必须经电工切断电72、源并做妥善处理后进行。施工现场应定期对电工和用电人员进行安全用电教育培训和技术交底。施工用电应定期进行检测。3.4.2 施工触电事故应急措施1.脱离电源对症抢救，当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。2、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：a.如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。b.可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线，也可用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电源。3.对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：a.立即通知有关部门停电；b.带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具73、按顺序拉开开关。c.用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。4、触电者如果在高空作业时触电。断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害：a.如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并送医院。b.如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动和呼吸还存在，先拨打急救电话寻求医院救护。在救护未来之前，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，等待送往医院抢救。5、人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法，以口对口人工呼吸最为有效。施行人工呼吸前，应迅速将74、触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开，取出口腔内妨碍呼吸的食物、脱落的断齿、血块、粘液等，以免堵塞呼吸道，使触电者仰卧，并使其头部充分扣仰（可用一只手托触电者颈后），鼻孔朝上以利呼吸道畅通。人工呼吸前应先拨打急救电话（120）寻求医院救护。五、边坡监测及监控业主应按要求聘请有资质单位开展专项边坡位移监测工作。（具体监测方案由边坡监测单位编制确定后作为本方案的附件）边坡支护结构安危关系到本工程的安全，因此必须采取信息施工的方法对边坡施工的全过程进行监测。其主要内容有：（1）坡顶水平位移测斜点采用钻孔法埋设，孔位离坡顶边线0.5-1.5m 埋设深度超过该段边坡坡脚以下5m钻孔直径110。测斜管直径75、70，钻孔与测斜管之间空隙采用砂回填。要求在施工前完成测斜点埋设。采用测斜仪测试。 （2）地面沉降与水平位移监测点 在边坡坡顶不小于1.5倍的边坡高度范围内应定时观测地表裂缝，地面沉降监测采用测量钉打入或选用标志点，要求在施工前完成测点埋设。沉降采用N3精密水平仪测试，三级测量精度，水平位移采用T2经纬仪测试。（3）锚索(杆)监测1、锚杆拉力和预应力损失监测，应选择有代表性的锚索(杆)，测定锚索(杆)应力和预应力损失。预应力锚索(杆)的应力监测根数不应少于锚索总数的10，且不应少于3根。 2、在边坡支护工程施工过程中，一般隔3-10天测一次，当测试数据变化较大或是雨天时加密监测。边坡支护施工完76、成后，继续监测至稳定，监测点应长期保留。 3、监测过程中发现有异常应及时通知施工单位及设计人员，当出现下列情况之一时，应立即报警，若情况比较严重，应立即停止施工，并采取应急措施：土体最大水平位移大于边坡高度的1200，或水平位移速率已连续三天大于3mm天。边坡底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全的征兆，如涌土、隆起，陷落等。 场地周围地面出现宽度大于10m的裂缝，且裂缝尚可能发展。4、边坡岩土介质的复杂性、可变性和不确定性，地质勘察参数难以准确确定，加之设计理论和设计方法带有经验性和模拟性，因此，边坡施工应遵循动态设计信息法施工的原则，必要时应进行施工勘察。5、边坡工程竣77、工后的监测时间不应少于二年，遇到暴雨或位移较大等异常情况时，应适当加密观测次数，具体由监测人员确定。特别说明：施工单位在施工期间将开展边坡位移目视监测，当边坡或支护结构变形过大或其它破坏征兆时，将及时通知建设、监理、设计、勘察等相关单位，并采取相应应急防护措施，如坡顶刷方卸压、坡趾堆土(砂袋)反压等。第七章 临水、临电施工方案一、临时供水（1）、用水量：施工用水由建设单位提供，水源已设置在场地，管径DN50，自装水表，其供水量已满足施工需要。 (2)、管径：场内管选用DN25的镀锌钢管。 (3)、管网布置：为便于施工，管网按树枝状明敷布置，其中干管沿边坡两侧边缘布置，生产用水均从干管引出。二、78、临时供电(1)、用电量：本边坡工程的装机容量为250KW，按使用系数K=0.9计算，使用功率为225KW，建设单位应提供230KW的用电容量，方能满足施工用电要求。(2)、线路布置 1) 施工用电本工程施工临时用电分三级配电,即总配电箱配电箱开关箱三级配电。为了使配电箱及开关箱一路线尽可能缩短，从总配电箱引出二路地面主供架空线路，沿边坡环形布置；然后，配电箱从主干电线路适当位置引出，开关箱从配电箱中线路引出。主干电线路采用架空敷设，电线杆采用68m的松木电线杆，电线杆的埋深不少于1.0m，保证其牢固不倾倒。主干电线路的三相五线制150mm2电缆。为了缩短开关箱线路的长度，将各配电箱尽量安装在用79、电负荷相对较集中的地方，根据“施工平面布置图”，采用放射式和树干式相结合的办法供电。 本工程所使用的配电箱全部选用合格的标准铁质配电箱，配电箱内的漏电保护开关、闸刀开关、插座等电器根据用电负荷的大小选用，所有电器必须是合格产品 ，不论是选用新购电器，还是延用旧电器，必须完整、无损、动作可靠，绝缘良好。严禁使用不合格的、破损的电器。配电箱、开关箱内必须设置在任何情况下都能够分断隔离电源的开关电器，并且开关电器与配电线一一对应配合，作分路设置，以确保专线专控，做到开关箱与用电设备之间实行“一机一闸”制。开关箱的开关电器的额定容量要与用电设备额定容量相适应。配电箱、开关箱内设置的漏电保护器，额定电动80、作电流应小于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。（其中潮湿场所的漏电保护器，额定电动作电流应小于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s）2)照明用电：现场照明线路分两路布设：一路为现场室外照明，装在电线杆上；另一路为现场安全警示灯。 在施工现场的电气设备中，必须对照明装置采取如下安全技术措施：照明开关箱应装设漏电保护器；照明开关箱的所有不带电的金属部件都必须作保护接零，所有灯具的金属外壳必须做保护接地装置； 照明线路的相线必须经过开关才能进入照明器，严禁直接进入照明器。第八章文明施工管理措施为了创建安全文明工地的要求，且减少对临近的居民建筑物的影响，项目经理部采取一系列的技术及管理措施以保81、证目标的实现。项目部明确了项目经理为文明施工管理的第一责任人。按照有关管理规定严格执行文明安全管理制度。具体文明施工措施如下：1、建立健全组织机构，从项目经理部到施工队逐级成立文明施工领导小组，要把现场文明施工管理这项工作列入重要议事日程，加强对这项工作的组织领导。 2、实现目标管理。从施工现场实际出发，做深入细致的调查研究，有重点、有计划有逐步开展管理，积极开展 “创文明单位，建文明工地，做文明职工，造满意工程”的“三文明一满意”活动。3、加强施工现场平面布置，做到布局合理，规范统一实现人与物、人与场地，物与物所，物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化、体现文明施工水平。4、82、在施工现场入口处或醒目位置县挂一图五牌即：“施工现场总平面布置图”、“工程概况牌”、“文明施工牌”；“安全生产牌”，“消防保卫牌”，“管理人员名单及监督电话牌”。并写明切实具体的规定和要求。 5、增强环保意识，减少环境污染，改善工作和生活环境，保证员工以健康的身体投入到工作和施工生产中去。6、排水设施应完善，采用砖砌体抹灰成浆砌排水沟排放，污水不得排入城市道路，也不得引起淤积或冲刷问题。7、每天下班前对施工现场进行清理，保持施工现场整洁卫生。8、对夜间施工将根据厦门市的有关规定采取相应措施。 另外需要说明的是：本工程锚索（杆）钻孔采用冲击潜孔钻机钻进成孔，其施工原理为机械冲击钻进对岩土体产生粉83、碎破坏，通过压缩气流携带直接排放在大气中。因此，在锚杆钻孔施工过程中，会产生较大的尘烟，目前本施工工艺将采用通常做法即适量洒水防扬尘措施。 第九章工期保证管理措施本工程招标文件要求工期120天，本计划确保120天完成项目实际施工任务。计划采取以坡面土方修整、锚索、锚杆、排水孔、格架梁施工为主线，其它项目穿插进行，确保按期完成工程任务。同时为了让本计划顺利实现，必须提前配备需求计划的设备和足够的施工人员、以及工程所需的各种材料，并能按计划及时进场投入生产，具体保证措施为： 1、根据施工计划，配备足够的机械设备和施工人员，确保机械的完好率达到90%，利用率达到85%以上。工程所需各种材料按计划及时84、供应到现场。 2、制定好切实可行的流水作业计划，抓紧锚孔钻孔，安装工作。雨季特别注意对岩体的观测，一有不良现场及时制订方案进行处理。保证施工顺利进行。施工安排方面抓晴天、抢阴天、尽量减少雨季对施工的不利影响。 3、委派具有丰富锚杆理论知识和多年施工经验的管理和技术人员担任项目经理和总工程师，组建强有力的管理班子，配备高水平的管理人员和操作工人，实行科学管理、科学组织，采用新技术和新工艺，提高施工效率，加快施工进度，优质、高速、安全、按期完成本合同段的施工任务4、组织参加本工程的领导和技术管理人员研究施工总体计划，优化施工方案，向全体施工人员做好思想动员和教育工作。5、参加本工程的领导和管理人员85、要用先进科学的方法进行组织安排和管理，提前为下道工序做好人力、物力、材料和机械设备的准备，保证紧凑连续施工。6、认真编制好切实可行的月、周计划，每天要检查落实，遇有实际问题要及时调整7、对影响施工的关键项目、工序，工要施工负责人和有关管理人员要跟班作业，必要时组织力量进行重点难点突破。抢回拖延的时间。8.实施阶段动态管理的控制（1）施工阶段进度计划的动态控制，是一个循环渐进的过程，在施工进度计划的执行过程中项目经理经常性地、定期地收集现场施工进度信息，画出条锋线，并不断地将实际进度与设计进度进行比较，从中发现实际进度是提前、还是拖后，否是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并86、系统地分析对后续工作将会产生的影响，在此基础上提出修改措施，保证项目最终按预计工期实现。（2）施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理和分析进度执行过程中的有关资料，明确地反映施工进度状况，进行必要的检查和监督；二是通过施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。（3）施工进度计划调整的方法：由于本工程进度各工序间的罗辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动的持续时间来实现，这时通常需要改变施工工时的消耗和施工方法，增加施工机具和人员等。 第十章 动态设计、信息化施工管理措施由于地质条件的复杂性、设计和施工方法的局限性以及各种不确定因素的影87、响，使得在设计阶段确定的参数在施工阶段往往可能达不到工程要求。因此，在边坡治理施工中，必须采取必要的测试手段定人、定期对地层、支护结构以及周围边坡进行变形、受力情况的监测，根据检测信息来调整施工和设计参数，确保工程安全及质量。信息化施工的框架图地质调查经验方法监测方案设 计管理基准值计算方法施 工 调整确认计算方法的可靠性与合理性确认计算方法的可靠性与合理性 调整监 测 反分析 安全管理 OK OK继续施工边坡支护的全过程应该是“动态设计、信息施工”。就是说，设计只能是一个指导性文件，设计文件应该是根据施工过程中反馈的信息进一步完善。具体来说，应该从以下几个方面来做好施工过程中信息施工：（1）88、进场施工前，根据拟治理周边建（构）筑物情况进行准确、详细的调查，根据调查情况进一步完善支护方案设计。（2）施工过程中根据实际开挖的土质情况，结合对比原设计方案，对与设计不符的地段由设计单位进行完善设计方案。（3）做好边坡变形观测，当变形达到报警值或接近危险点时，分析原因，及时处理。（4）施工过程中收集相关资料，如果边坡开挖深度、范围发生变化时，应及时通知参建各方，方便对支护设计进行调整。 第十一章 施工总平面布置图 详见附图4 福建省地质勘察研究院 2014年6月5日 施 工 进 度 计 划 横 道 图 垵山泥石流地质灾害治理工程边坡支护施工进度横道图 图4期 施 工 总 工 期 120天天数内容4812162024283236404448525660646872768084889296100104108112116120设备进场及施工前准备测量放样土方开挖、修坡、运土坡面清理坡顶截水沟 急流槽、沉淀池施工脚手架搭设锚索（杆）施工格架梁施工锚索张拉锁定空心砌块植草及养护拦石网、防护栏杆设备退场1、 本施工计划以总工期120天为依据编制；2、 前期7天为临时设施布置、设备进场、放样等准备工作，后2天为设备退场；3、 锚索（杆）根据现场实际施工时间情况进行相应调整。