1、沛县安国湿地一期工程桥涵闸站标（合同编号：PXAGSD-2013-QHZZ）施工组织设计二一三年九月十一日目 录 第一章 工程概况1.1工程概况1.2水文气象与工程地质1.3主体工程项目及其工作内容1.4工程项目目标1.5对外交通条件1.6主要工程量1.7需要投入的人工、主要材料1.8编制原则1.9编制依据第二章 施工方案与技术措施2.1河道疏浚工程2.1.1施工围堰2.1.2施工降排水2.1.3河道疏浚2.2堤防加固2.2.1施工准备2.2.2堤防填筑2.3施工导截流2.3.1施工截流2.3.2施工导流2.3.3施工导截流质量保证措施2.4建筑物土方工程2.4.1各建筑物施工程序2.4.2建2、筑物土方工程2.5砌石工程2.5.1材料2.5.2砂浆现场拌制施工工艺2.5.3护坡、护底砌筑2.5.4垫层填筑2.5.5 砌筑挡土墙2.5.6砌石工程质量保证措施2.6混凝土工程2.6.1模板工程2.6.2 脚手架工程2.6.3钢筋工程2.6.4 混凝土工程2.7老建筑物 拆除工程2.8水土保持工程2.8.1施工程序2.8.2施工方法2.8.3草皮护坡的质量要求2.9基础处理工程(水泥土换填基础)2.9.1施工准备工作2.9.2试验2.9.3换填土方开挖2.9.4换填施工2.10房屋建筑工程2.10.1基础工程2.10.2砌体工程2.10.3模板工程2.10.4混凝土工程2.10.5门窗工程3、2.10.6屋面工程2.11设备保管及安装工程2.11.1设备保管2.11.2设备安装2.12外观质量保证措施2.12.1河道外观质量保证措施2.12.2砼外观质量保证措施2.12.3 砌石外观质量的保证措施2.12.4 工程内在质量与外在质量和谐统一的保证措施第三章 工程质量管理体系与措施3.1质量计划3.2工程质量管理机构及保证体系3.3关键部位及重要隐蔽质量保证措施3.4质量管理机构的岗位职责3.5原材料、设备及中间产品质量保证制度、措施3.6试验、检验方案第四章 安全管理体系与措施4.1安全生产管理目标4.2安全生产管理体系4.3施工现场安全事故应急预案4.4安全经费保障4.5安全生产4、管理措施4.6安全教育4.7施工安全保护4.8分项施工的安全要求4.9治安消防措施4.10卫生防疫第五章 环境保护管理体系与措施5.1任务与目标5.2环境保护管理体系5.3环境保护具体措施第六章 工程进度计划与措施6.1施工总进度计划编制原则6.2施工总进度计划6.3关键路径6.4措施保证计划6.5施工总平面布置第七章 资源配置计划7.1资源机械设备配置计划7.2劳动力配置计划7.3资金使用计划第八章 项目管理机构8.1施工组织机构8.2组织分工8.4项目经理8.5技术负责人8.6质检科长8.7安全科长8.8财务负责人 施 工 组 织 设 计第一章 工程概况1.1工程概况 沛县安国湿地范围内35、座桥梁、6座水闸、1座泵站、2座涵洞及水管涵等。 1.2 工程项目目标我公司把本工程作为一号重点形象工程，将集中本公司的精华，为争创优良工程做准备，并确保以下目标的实现：1、工期目标：本标段工程计划施工合同签署后5日历日内开工。计划于2013年10月初开工，2014年 1月 31日前完成全部工程。2、工程质量目标：确保合格，争创优良。3、工程安全目标：杜绝重伤及人身伤亡事故，轻伤频率控制在5%0以内，无重大的机械设备、火灾及交通事故，保证周围居民、设施的安全，杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生。4、文明施工：工区整治，工作有序，安全文明，创市级文明工地。5、环境保护：保护工程周围的优美环境6、不受破坏，保障职工和附近居民身体健康不受侵害。1.3 对外交通条件徐州市及郊县境内有多家生产建材厂矿，本工程主要建筑物所需石料、黄砂、石子、水泥、石灰等建筑材料在本地区均可采购，也可到附近周边地区购买。工程区内交通运输便利，可选水路和陆路运输。1.4 编制原则为了将本工程做到安全可靠、技术先进、经济合理、实用性强，并保证工程质量、缩短建设周期、降低工程造价，本施工组织设计主要围绕以下几点编制。（1）遵循施工工艺及技术规程，坚持科学合理的施工程序和施工顺序；（2）采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续的施工。采用先进的管理方法和技术，对施工过程实施全方位的动态控制。（3）科学地安排7、施工，保证生产的均衡性和连续性；（4）充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率；（5）尽量采用国内、外先进施工技术，科学地制定施工方案，提高工程质量，确保安全文明施工及环境保护，缩短施工工期；（6）本公司将把本工程作为一个形象工程对待。为实现工程项目总目标，满足发包方在招标文件中提出的和在工程过程中可能提出的要求，我公司将在组织、资源等方面予以保证。（7）以积极负责的精神为发包方提供全过程、全方位的管理服务。特别抓好在施工中提出合理化措施以保证工期和保证质量，做好运行管理中的跟踪服务。积极配合发包方做好工程的项目管理，主动协调与设计人、设备供应人的8、关系，保证整个工程顺利进行。1.5编制依据 （1）沛县安国湿地一期工程桥涵闸站标招标文件；（2）招标图纸；（3）国家、水利部、江苏省水利厅发布的相关技术规范要求及强制性条文；（4）本标段工程现场查勘情况；（5）我公司以前施工过类似工程的技术经验资料；（6）我公司现有可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力。第二章 施工方案与技术措施2.1桥梁工程施工围堰2.1.1.1施工围堰的填筑围堰采用5t自卸车运土、推土机推土、整平、压实。筑围时采用分层打筑的施工方法，确保围堰的密实度达到设计要求。对采用机械打筑的围堰，我们将配备一定的民工对围堰的顶、外坡进行整平，并进行人工夯实。如取土范围内如遇电线9、杆、电话杆或较大的树木，对无法移位且积土后对安全无影响的，其杆（树）位四周留土半径不得少于2米，要确线杆有足够的安全度。采用挖掘机施工时将密切注意有无地下电缆及管线等。围堰的施工注意点：（1）围堰的顶高程必须超过施工期间最高水位1.0米，并有足够的宽度，保证施工期间不出现倒流而影响工程施工的情况。（2）围堰标准：围堰顶宽4.0米，水上边坡1:2.5；水下边坡迎水坡1:5，背水坡1:3；迎水坡采用彩条布覆盖。（2）围堰拆除时，坝体尽量拆清，防止在河道中出现格梗，水下清淤土方坚决杜绝用作墙后回填。施工围堰设计断面如下：4m河底水面1m施工围堰断面图2.1.1.2 施工围堰的防护施工围堰是为了保护河10、道开挖在干地作业，因此，维护好围堰，确保围堰的安全就特别重要。要确保围堰的安全，准备采取以下措施：1、要防止雨水冲刷风浪对围堰的影响，在围堰填筑完成后，准备化纤袋若干，以确保围堰安全。2、安排专人对围堰进行观测，发现意外情况及时汇报。3、成立围堰防护小组和抢险突击队，落实防护措施，配足抢险器材和土方。2.1.1.3施工围堰的拆除在本标段工程全部结束后，并得到监理工程师批准后，将施工围堰拆除。1、围堰拆除施工作业前的准备工作施工机械准备工作 围堰拆除施工前，项目分部进场施工机械PC200液压挖掘机2台山推T130推土机2台，8吨自卸汽车8台。围堰拆除作业前操作人员对进场的施工机械预先检查做好保养11、维护工作，确保围堰拆除施工作业时机械设备能正常运行。作业人员的素质要求 机械驾驶人员经过专门培训，做到持证上岗，身体健康，能够满足本职工作需要，服从领导，听从指挥。 拆除施工现场指挥及群众宣传工作围堰拆除施工作业现场设指挥员1名，负责现场统一调度及责拆除作业的一切事宜。另设安全员一名，负责现场的安全指挥，并配合指挥员做好周围群众的思想工作及其他事情。 施工测量 围堰拆除施工前测量上下游水位，水位的高低直接决定了围堰的拆除方案。2、围堰拆除施工工艺和方法 施工顺序 围堰拆除采用由中间向两岸倒退挖除的施工方法。施工工艺 在围堰中间处布置2台PC200挖掘机。挖掘机在围堰上开挖宽约2m深约2m左右的12、缺口将河水引入围堰内，挖掘机后退至河岸安全地带等待围堰两侧河水水位基本保持一致。围堰内外两侧水位基本保持平衡后，挖掘机向前行驶到缺口处开始挖除围堰土方。2台挖机布置在围堰缺口的两侧相对开挖土方，一次性开挖到河底高程，挖机将开挖的围堰填土运送至8T自卸车内，由自行车运载到指定的地点。开挖过程中安排专人划船时刻用竹竿测量开挖的深度，防止机械漏挖或者超挖造成挖机超过作业半径范围无法补救的现象发生。经过初步估算，开挖的土方优先用于填筑原来的取土坑，自卸车将运来的土方运载至取土坑，T130推土机向前运送并平整填土，回填至滩地高程基本满足农民复耕的条件。拆除围堰剩余的土方运至指定的地点堆放。2.1.1.413、施工围堰打、拆机械序号机械名称型号数量1推土机T13022挖掘机PC20023自卸车8T102.1.2施工降排水2.1.2.1施工降排水方案基塘明水排除：拟采用一台直径25cm混流泵排至下游围堰外，为防止围堰有较大滑坡及裂缝，必须控制排水速度，并设专人巡视堰基，遇到裂缝及沉陷，及时组织人员、机械对围堰进行加固维护。雨水及渗水的排除：在基塘开挖时，在基础以外挖超深垄沟或先挖防冲槽与格梗沟形成施工排水系统，在集水坑内设置潜水泵有组织的排除雨水及渗水。降低地下水位：由于基塘距水面较近，水位较高，渗流量较大，对基塘降水影响很大，特采用250cm管井降水。针对两头水位较高，在上、下游钻管井2眼，井深2014、m，各个管井内安装5.5kw潜水泵排水，以截住两头的渗流。2.1.3土方开挖采用1M3挖掘机结合推土机进行开挖、回填，推土机压实。开挖时按照“先中间，后两侧” “先水下，后水上“先深，后浅”的开挖原则。（1）清除表层杂土、杂物，弃至指定地点堆放，防止与回填土混杂，影响回填质量。（2）基坑开挖：开挖边坡1：2.01：2.5，并在适当高程留1.5m平台，确保边坡稳定。在基坑坡顶外2米左右处开挖积水沟，断面尺寸40*50，排水至附近沟渠，防止地面水流入基坑和冲刷坡面。（3）底部开挖时分2期进行，第一期机械开挖至各建筑物底板底高程以上2030；第二期人工开挖底板底高程以上保护层土方。（4）施工方法采用15、1M3挖掘机与自卸汽车、推土机组合的方式进行，选择适当位置堆集土，保护层用人工开挖，修整成型。根据工期要求，拟配备1m3挖掘机4台，堆放时将回填土和弃土分开，并做好堆土区排水工作。开挖从上至下分层分段进行，施工中随时做成一定坡势，以利排水。（5）必须在地下水位低于底板标高0.5米以下时方可进行底板土方开挖。（6）在坡面挖排水沟系，有组织地将坡面水集中到超深龙沟内，统一将水排至堰外，坡面挖排水沟的断面尺寸以不影响施工为原则，并采取沟内埋管或垫板的方法，保证坡面排水沟系的通畅，避免施工用水和雨水冲刷边坡，确保边坡的稳定性。（7）在开挖过程中，不断地检测开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡16、坡度是否符合设计要求，发现问题及时更正。（8）特别注意开挖边坡的稳定状态，发现问题及时补救，主要方法有：锚桩，支档及补充开挖等，保证施工安全，同时应设置观测点做好观测记录。（9）留置的回填土堆距边口的距离不得小于50米，堆土高度不得大于4米，以保证基坑边坡的稳定。（10）边坡支护：边坡挖好后，采用挖掘机进行木桩的压制，入基础1.0米，然后人工进行竹架板及草衫的绑扎。基坑开挖质量检测内容和质量标准序号项目允许偏差检测频率检测方法范围点数1坑底标高20.00cm（有混凝土垫层）+020(无垫层混凝土)块或100m24用水准仪测测2轴线位移30.00cm块或100m22用经纬仪测量3基坑尺寸不小于设17、计规定值座、块4用钢尺量4基坑边坡设计的10%座、块3用坡度尺或计算2.1.4土方回填2.1.4.1回填土碾压试验：填筑开工前，我项目经理部根据土质及设计标准要求选用碾压机械，在监理工程师的监督下，认真做好碾压试验，以确定施工的铺料方法、铺料厚度、含水量的适宜范围、土块限制直径、压实方法，碾压遍数及有效压实厚度等各种施工参数，检验施工机具的性能是否满足施工要求，为科学施工提供合理的依据。A、碾压的基本要求试验在进场土方填筑开工前完成。试验所用的土料在开挖区分点采取，使其具有代表性，并符合设计要求。试验时采用的机具为施工时使用的机具的同一类型及型号。B、试验具体方法A.碾压试验的场地布置试验场地18、可在堤基范围内进行，试验前应将清基后的堤基整平，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实度。试验的场地面积不小于20m30m。将试验场地以长边为轴线方向，划分为10m15m的4个试验小块。B.试验方法在场地中线一侧相连的两个试验小块，铺设土质，天然含水量、厚度均相同的土料。中线另一侧的两个试验小块，土质和厚度均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少2。铺土层厚度和土块限制最大直径按规范选取不大于10cm，试验时不再变换条件比较。每个试验小块，按预定的计划，规定的操作要求，碾压至某一遍数后，在填筑面上取样做密实度试验。每个试验小块，每次的取样数应达12个，采用环刀法取样，测定干密度值。测定压实后的19、土层厚度，并检查压实土层底层是否有虚土，上下层面结合是否良好，有无光面及剪力破坏现象等，并认真做好记录。压实机具种类不同，碾压试验应至少做一次。需对某参数做多种调控试验时，可适当增加试验次数。、试验的质量检测试验完成后，及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数的关系曲线图。根据碾压试验结果，提出正式施工时的碾压参数。试验质量达不到设计要求，分析原因提出解决措施，重新选择机具开始试验。最终按监理人批复的碾压参数进行施工。2.1.4.2土方回填墙前及墙后的土方回填拟采用挖掘机运料、推土机铺筑、平整压实，墙后2米的范围内填土由人工平整，用蛙式打夯机夯打到设计要求的密实度。墙后填土之前应清除20、基面的杂物及淤泥，排除明水由监理人验收合格后方可进行土方回填，并做好隐蔽工程的测绘及图像资的整理工作。墙后填土由挖掘机摊铺、人工平整，墙后2M范围的铺土厚度不得超过20cm，且用蛙式打夯机（局部用石夯或木夯）进行夯实，夯实后应压实密实度试验合格方可进行上一层土的施工。土方夯实时前进方向的夯迹搭接应在不小于 1/2 夯迹，夯迹排与排之间搭接应不小于1/3夯迹宽度。杜绝漏夯或少夯现象，保证夯实后土的密实度。夯填过程中如发现局部弹簧土现象时应把弹簧土部分挖除，分析原因，采用调整土方含水量或更换机械的方法加以处理。布置高程网桩严格控制铺土厚度。雨天禁止回填土施工。应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺21、坡铺填。每一层回填土按施工图纸要求和规定参数施工完成后，报经监理检查合格后才能继续铺筑上一层。不应出现漏压土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。否则须返工重来。已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润，保持合适的含水量。2.1.4.3土方回填质量控制（1）填筑前，根据现场土料进行碾压试验，确定最优含水率和碾压土层的物理力学指标。碾压试验包括：铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑土含水量、压实土的干容重、压实度等。（2）确保土方填筑在建筑物达到设计强度，并经监理工程师验收合格后进行。（3）质量检测取样符合下列要求：取样部位有代表性，且在填筑面上均匀分布，不随意挑选。22、特殊情况下取样需加以说明。在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3处的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达到下层面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。（4）坯厚控制。按高程、平面控制网测放出分层填土样桩，在墙后或样桩上标出每批填土厚度，严格控制松填在30以内。（5）平整度控制。每坯土用推土机将土面推平，严格控制平整度符合规范要求，确保碾压的均匀性和密实度。（6）密实度控制。根据设计要求，填土干密度大于设计要求，干密度合格率不小于90%，履带拖拉机压实采用进退错距法，碾压搭接宽度不大于10，并应控制机械行驶速度和油门，保持抵挡慢速，提高压实效果。分段填筑时，各段土层间设定标志，防止漏压、欠压，上23、下层分段位置搭接错开。对于墙后和涵洞顶部2米范围及机械压实不到的部位采用蛙式打夯机和人工夯进行补夯，夯实采用连环夯打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。（7）含水量控制。严格控制土体含水量，雨后或含水量较大时采用翻晒或晾晒，含水量较小时采用洒水法湿润，以利结合。避免出现“弹簧土”及层间光面、层间中空、虚压层等现象，一旦发生，及时处理。（8）雨季施工措施。每天收听天气预报，做好晴雨记载，大雨来临前停止土方和填筑施工，填筑部位碾压结束，墙后填筑面做成内高外低状，以利排水，日降雨量超过5mm，应停止施工。因雨间隔时间较长的，在重新回填前做土方工24、艺试验，重新测定干密度和压实度，如不能满足要求，则挖除不合格部分重新回填。2.1.5混凝土工程本工程砼实施过程中要根据本工程的特点，统一安排，合理布置，灵活调度，工程量大、施工层次多、周期长的项目应优先安排施工。2.1.5.1模板工程为使本工程砼有较好的外观质量，我们首先组织我公司技术精湛、经验丰富、实力最强的一支木工队进行本工程的模板制作与架立工作。其次，选用优质材料，确保模板制作精良，以保证砼内实外光，整体美观。（1）模板制作模板主要采用多层胶合板 ，墩墙、排架、工作桥等结构现场制作木模，内贴薄铁皮。模板做到表面光洁平整、接缝严密，遇水不变形、不漏浆。制作模板的木材提前备料，干燥后使用。大25、面积的模板首先在木工厂将多块多层胶合板拼制成大块模板，然后在立模时安装组合。做到制得精，安得快。（2）模板安装、模板及支架的安装应与钢筋安装、预埋件安装、混凝土浇筑等工序密切配合，做到互不干扰。并且按结构尺寸准确地进行模板试配计算，确定所需的模板型号、数量，以便模板立制、加固。、方钢架与挤压木制成的定型模板安装时模板与模板之间加设海绵条；竹胶板安装时模板与模板之间的缝隙用透明胶带贴盖；组合模板安装时模板与模板之间加设海绵条。模板安装前必须在其表面刷上脱模剂，以便脱模。但要注意不得污染钢筋，确保砼表面光洁、平整、美观。、对不够模数而形成的孔洞，务必用木模填补，并加固牢固，不得松动及不平整现象，在26、背光面不能有漏光现象。、本工程底板模板立制较为简单，困难的是出水池边墙、泵墩、机墩及工作桥、排架模板的立制与加固，我们将采取如下方法，确保出水池边墙、泵墩、机墩及工作桥、排架模板安装的质量达“优良”标准。a、准确地进行模板试配计算，尽可能减少孔洞形成。b、出水池边墙与泵墩、机墩等部位的直线段拟采用210120CM方钢架与挤压木制成的定型模板立制，局部缝隙采用组合钢模板与木模板填补，并严格按设计要求施工，确保砼结构尺寸准确，外观光洁、平整、美观。c、在浇筑进水池、出水池的底板时，预先在底板墙体位置埋设限位及拉结钢筋（18），避免模板错位及上升的现象发生。d、方钢架与挤压木制成的定型模板安装时模板27、与模板之间加设海绵条；竹胶板安装时模板与模板之间的缝隙用透明胶带贴盖，确保模板接缝严密不漏浆。e、模板表面均匀地涂刷脱模剂，但不能污染钢筋，确保模板拆模方便及砼表面的美观。f、墙体模板之间采用12园钢套成丝后拉接，并用双丝帽加固；墙体模板的稳定性由支撑系和拉结系来保证：支架或支撑系采用48的空心钢管，拉结系采用6钢丝束。拉结系的作用主要是增强墙体模板的整体稳定性，防止墙体模板在浇注砼时上移。g、模板组装完毕后，即开始按设计尺寸校核模板的各部位尺寸，初步紧丝和加设支撑，然后精确校核，并将拉丝带紧及最终将支撑加固牢固，最后复检模板安装各部位尺寸，在浇筑砼时，木工随班看守，随时检查支撑的稳定情况，确28、保模板牢固稳定。h、加固钢管均采用双管并排的形式，竖围棂布距为50cm，横围棂布距为50cm。、支架或支撑系宜支撑在基础面或坚实的地基上，并应有足够的支撑面积与可靠的防滑措施。、支架、脚手架的立柱之间，应由足够数量的杆件牢固连接（扫地杆）。脚手架不得与模板及支架相连接；如必须连接时，采取措施，确保模板及支架的稳定，防止模板变形。、模板之间采用对拉丝杆固定时，拆模后将拉丝杆两端伸出砼表面1cm以外的部分截除，并统一用水泥砂浆（4cm圆形或44cm方形）覆盖。、多层支架的支柱必须垂直，上、下层支柱必须在同一中心线上，支架的横垫木应平整，必须采取有效的构造措施，确保稳定。模板安装按砼结构的施工详图测29、量放样，重要结构物多设几个控制点校正。模板安装用足够的临时固定设施支撑稳定。底部侧模用地龙和水平撑固定，上部侧模用对销螺栓和砼撑柱固定，保证砼浇筑的形状、尺寸与相互位置符合设计规定。模板安装完成后，用胶带将接缝处封住，尽量减少漏浆。浇筑过程中安排专人随时检查模板和支架的稳固情况。模板制作及安装的允许偏差如下表所示：项次项目允许偏差1、模板制作（1）模板的长度和宽度（2）模板表面局部不平（用2M直尺检查）（3）连接配件的孔眼位置2212、木模的制作（1）模板的长度和宽度（2）相邻两板面高差（3）平面刨光模板局部不平（用2M直尺检查）3153、模板安装（1）相邻两板面高差（2）水平截面内部尺寸长度30、和宽度平面对角线（3）轴线对设计位置基础墩、墙、柱、梁、板25101054、承重底模上表面高程55、予留孔、洞尺寸及位置10（3） 模板的拆除模板的拆除应根据砼龄期强度、并获监理工程师批准后方可进行。不承重的侧面模板，应在砼强度达到表面及棱角不致因拆除而损伤时方可拆除，承重模板应根据不同的支撑形式及跨度按施工规范所规定的时间拆除。模板的拆除顺序应从上至下进行拆除而不能硬撬。首先松掉对销螺栓，把横、竖钢管拆除，松开连接模板的S钩或螺栓，然后采用锤子轻轻敲击模板面，使其与混凝土脱离，再采用铁撬撬动模板，直到把整块模板拿掉。拆下的模板应轻轻放下，不得重摔高下，同时要求及时清理混凝土渣，表面刷油，按规31、格堆放整齐。（4）模板工程施工注意事项对销螺栓的间距、模板围令根据砼浇筑速度、高度、砼凝结时间、振捣等因素计算确定。有较大承重要求的脚手架应根据所承受的施工荷载、结构荷载进行力学计算，确定间距、挡距。脚手架的搭设结点牢固并考虑到整体的稳定性，采用剪刀撑、斜支撑等构造处理。最终保证模板不变形，不漏浆，砼成型好。模板安装过程中测量定位很重要，经常用垂球、钢卷尺等工具校核其位置。由于本工程砼结构中有许多预见留孔和埋件，故在模板施工中要及时检查，不能漏埋、错埋。模板安装过程中经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆，同时模板安装的允许偏差应满足设计和规范要求。对拉螺栓在模板拆除后同时用气焊向内侧进深3cm32、后割除，对拉螺栓孔用与结构质量相同的水泥砂浆捣实、抹光。2.1.5.2 脚手架工程脚手架工程应根据工程结构特点搭设侧向脚手、满塘脚手和承重脚手。搭设脚手架，支撑必须牢固、稳定、可靠。一般脚手架的搭设符合脚手架工程的搭设规定，承重脚手架根据荷载情况进行设计校核，确定搭设标准。同时，满足脚手架搭设工程的要求，适当增加剪力撑，脚手架工程根据各部位的施工情况绘制脚手架图。采用1.5寸钢管，连接件采用铸铁扣件。本工程将根据施工进度计划的要求，配备足够的施工周转材料。2.1.5.3钢筋工程2.1.5.3.1钢筋的采购、钢筋选用符合设计要求的热轧钢筋。、按施工图纸制定详细的采购计划，注明规格，数量及到场时间33、。、钢筋进场时须有炉号、质量证书及出厂检验单。2.1.5.3.2钢筋的外观检查与试验钢筋进场后必须作外表、直径检查与机械性能试验、焊接工艺试验、按钢筋的批量检查外表与直径情况首先查看标志牌，标志牌上的字迹应清楚牢固可靠，标志牌应该标明厂标、钢号、批号、尺寸规格及技术监督部门印记等内容。其次热轧带肋钢筋，光圆钢筋的表面不得有裂纹、结疤和折叠，低碳钢热轧圆盘条表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子，分层及夹杂等现象。 最后用游标卡尺测量每批钢筋的代表直径，均合格后取样进行钢筋的机械性能检验。、试样抽取同一炉号、同一规格的钢筋，以60T为一个取样单位（不足60T的也作为一个取样单位），选取2根钢筋去掉端部34、的50CM的长度后，各取2根试件，分别做拉力试验（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和冷弯试验。焊接试件应在同条件、同工艺条件下焊接的焊件中抽取，取样方法同上。2.1.5.3.3钢筋的保管按规格牌号（批号）分别堆放，设牌标识，钢筋下应有架空设置，并加遮盖防护。2.1.5.3.4钢筋的下料、严格按图纸及规范要求进行下料。、下料后按规格、部位、形状，分别放置，并设牌标识，做好防水保护。、钢筋表面应保持清洁不得有油污及其他杂质。圆钢筋箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径（mm）2528405-1075901290105顺序偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏35、差53钢筋弯起点位置的偏差204钢筋转角的偏差3加工钢筋的允许偏差，应符合下表规定钢筋加工程序框图2.1.5.3.5钢筋的安装、钢筋的接头采用电焊焊接同心接头的方法。、电焊接头在受拉区：不得超过50%，在受压区不受限制。、电弧焊接接头的外观检查应符合下列要求：焊缝表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔和裂缝；用小锤敲击接头时，应发出与原材料同样的清脆声；焊接尺寸和缺陷的允许偏差见下表偏 差 名 称单 位允许偏差（mm）帮条对焊接中心的纵向偏移D0.5接头处钢筋的曲折度4接头处钢筋轴线的偏移Mm d3，0.1焊缝高度D-0.05焊缝宽度D-0.1焊缝长度D-0.05咬边深度Mm d1，0.05、钢36、筋制作均在加工场内进行，单根成型后运输到施工现场进行绑扎、除锈、调直、切断、弯曲均采用机械，绑扎采用人工。、钢筋在使用前，应将表面泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油腊或其它有害的物质清除干净。、严格按图纸要求布设钢筋，并应绑扎牢固。、钢筋安装时，应严格控制保护层厚度，钢筋下面或钢筋与模板之间应设置数量足够、强度高于构件设计强度、质量合格的混凝土或砂浆垫块；侧面使用的垫块应埋设铁丝，并与钢筋扎紧；所有垫块按梅花状分散布置，布设间距取0.81m。钢筋的最小保护层必须符合下表规定： 钢筋的最小保护层部 位构 件 名 称保护层厚度（mm）水下部位底板、消力池、铺盖等底层土层、705050混凝土垫层37、面 层水位变化区墩、墙薄壁墙（厚度60CM5035水上部位桥面板梁、柱2035、在砼底板双层钢筋之间，用比底板砼高一个标号的砼预制柱支撑。墙体部分的钢筋网片采用S形拉结钢加固。以保证钢筋位置的准确性。、绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按倒，不得伸入混凝土保护层内；钢筋搭接接头应错开，同一断面内接头数量应符合施工规范的要求。、钢筋表面应保持清洁不得有油污及其他杂质；钢筋安装完毕后，须经监理人验收合格后方可进行下道工序的施工。2.1.5.3.6钢筋工程施工注意事项（1）所有进场材料按批次或数量抽查检验，凡检验、试验不合格的一律退场，以保证钢筋质量符合规范要求。（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调38、直应遵守以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋冷拉率不宜大于4%，级钢筋冷拉率不宜大于1%。钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不低于设计要求。（3）在砼浇筑过程中，粘留在上层钢筋上的砂浆或砼块即时清除干净，保证砼和钢筋间的粘结力不受影响。（4）钢筋工程均需要隐蔽的部位钢筋架设完毕后经严格检查，认真清洗干净，报监理人验收后才能浇砼。2.1.5.4 混凝土工程砼工程施工，不仅要控制好内在的工程质量，也要注重砼工程外观质量的施工，内在的工程质量主要从以下几个方面控制：2.1.5.4.1 砼材料1、水泥 会同监理工程师选用合格的大厂生产的普通硅酸盐水泥。施工过程中，水泥按照设计要求39、和使用条件选用适当的品种，水泥的品质符合现行的国家标准，部颁标准的规定。每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。进场后按贯标要求进行标示，并会同监理工程师按规范要求抽样试验，合格后使用。袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内。堆放高度不超过15袋，不同类的水泥分别存放，并设有标识牌，做到使用时能按到工先后次序使用，不得使用过期水泥。本工程拟用徐州淮海水泥厂生产的普通硅酸盐水泥，直接运输到工地。水泥的外观检查及试验、检查水泥包装袋上标识字迹是否清楚内容是否全面：其内容有：厂家名称、生产许可证编号、品种名称、代号、质量等级与标准，标号、出厂批号及年、40、月、日等内容。、根据规范要或监理人要求的抽样频率及数量，按不同的批号、不同标号进行水泥的现场取样，取样时在同一批号、同一标号的水泥堆上20个以上的不同部位或20袋水泥中抽取等量样品，总数至少12KG。拌和均匀分成两份，一份送检，一份密封保存备检。2、水 生产用水拟打井使用深层地下水，地下水以砼拌和水标准（JGJ63-89）的要求进行检验，合格后用于本工程的砼拌合。为确保工程质量，工程用水经检验不合格不得用于工程。水的质量应满足下表要求。水的物质含量极限项目钢筋砼素砼PH值 mg/L44不溶物 mg/L20005000可溶物 mg/L500010000氯化物（以CL-计）mg/L1200350041、硫酸盐（以SO4-计）mg/L27002700硫化物（以S2-计）mg/L-3、黄砂 会同监理工程师考察选矿，选用级配良好（细度模数2.4-3.0范围内）的天然砂。考察时，采样试验，其质量标准、细度模数符合招标文件的要求。到场后，按批量进行抽检试验，合格者即可使用。4、石子 会同监理工程师选矿，采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石。其质量标准符合招标文件要求，质量不合格的石子不准使用。本工程石子拟采用山东滕州白山石子，直接运送到工地。到工地石子经验收合格后卸料，并按规范要求取样试验，合格后使用，不合格的严禁使用。石子的堆放应按品种规格分开，不得混杂，严禁在卸料转运过程中，混入土及其他杂质。5、外42、加剂 根据现场施工条件和设计要求，必要时，掺用适合的外加剂。使用前，将根据施工工艺要求，选择外加剂的类型和规格，并进行性能试验，报监理工程师批准。本工程拟采用南京水科院的高效减水剂及其他外加剂。外加剂必须计量准确，不得多加，少加，满足配合比的要求。2.1.5.4.2混凝土现场拌制工艺2.1.5施工准备1、所有原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。2、主要机具：混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机，也可采用自落式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计或水箱水位管标志计量器。上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等，以及配套的其它设43、备。现场试验器具，如坍落度测试设备、试模等。2.1.5作业条件：1、试验室已下达混凝土配合通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。2、所有原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。3、搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。4、所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。5、管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。6、需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。7、新下达的混凝土配合比，应进行开44、盘鉴定。开盘鉴定的工作已进行并符合要求。2.1.5操作工艺1、基本工艺流程：2、每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。3、计量：（1）石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应3%。（2）水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查45、10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应2%。3、外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏差应2%。4、水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应2%。5、上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌46、筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下：（1）当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。（2）当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。（3）当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。6、第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。 搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。 从第二盘开始，按给定的配合比投料。7、搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间应按下表控制。混凝土搅拌的最短时47、间（s）混凝土坍落度（mm）搅拌机机型搅拌机出料量（L）25025050050030强制式6090120自落式9012015030强制式606090自落式9090120注：1.混凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间；2.当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长；3.冬期施工时搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。8、出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。9、混凝土拌制的质量检查：（1）检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。（2）检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应48、搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及及时调整。（3）在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时检查。（4）混凝土的搅拌时间应随时检查。（5）按以下规定留置试块：1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。3）对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。4）有抗渗要求的混凝土，应按规定留置抗渗试块。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据技术交底的要49、求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。10、冬期施工混凝土的搅拌：（1）室外日平均气温连续5d稳定低于5时，混凝土拌制应采取冬施措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。（2）配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5号，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。（3）冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂，应严格控制掺量，并严格执行有关掺用氯盐类防冻剂的规定。（4）混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。（550、）冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，但不得超过下表的规定。 水泥不得直接加热，并宜在使用前运入暖棚内存放。当骨料不加热时，水可加热到100，但水泥不应与80以上的水直接接触。投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。拌合水的骨料最高温度 项目拌合水骨料标号小于42.5号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060标号大于42.5号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥6040（6）混凝土拌制前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的1.5倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。（7）冬期混凝土拌制的质量要进行以下检查：1）检查外51、加剂的掺量。2）测量水的外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌机的温度。3）测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度。 以上检查每一工作班至少应测量检查四次。4）混凝土试块的留置除要增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。建筑物的性质标准园坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超过1%的钢筋混凝土57配筋率超过1%的钢筋混凝土792.1.5.4.3 砼运输本工程采用1T翻斗车通过钢管脚手架，运至浇筑仓面。必要时，通过料斗和串筒入仓，保持浇筑砼的连续性，防止在运输过程中产生离析现象。2.1.5.4.4 砼浇筑建筑物的52、施工，根据各部位的结构特点进行分层、分块。根据设计情况，结合先主后次的原则，底部工程先施工进水池底板，然后施工泵墩、机墩，C25砼出水池底板、C25砼出水池边墙、C25出水砼U形渠道。浇筑前应向操作人员进行技术交底，遵守砼施工操作规程，采用人工平仓。插入式振捣机振捣，分层浇筑，砼浇筑层的最大厚度按下表标准执行。防止过振、漏振。薄层平板结构，用平板振动器受振，止水铜片附近防止振动器破坏止水铜片，止水铜片附近防止振捣不密实，采用人工补浆振捣密实。浇筑砼时，木工、钢筋派专人值班，经常检查模板、钢筋位置的正确，检查保护层厚度及所有预埋件位置的准确性，发现问题，及时纠正。混疑土浇筑层的允许最大厚度(mm53、)振捣方法和振捣器类型允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍平面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂300A、基础混凝土浇筑基础浇注前应复核纵横中心线、对角线，基坑位置和外行尺寸及标高，检查模板安装尺寸与支撑情况，检查钢筋的数量、规格及绑扎情况，检查止水的型号、加工质量、安装位置及表面清洁情况，并做好各项自检资料和隐蔽资料，经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑。在土基面上浇筑混凝土时，应做好排水，尽量避免扰动地基土，必要时用同标号砼浇筑混凝土封底。混凝土应随浇随平仓，不得使用振捣器平仓，有粗骨料堆叠时应将其均匀分布于砂浆较多处严禁用砂浆覆盖。混凝土54、浇筑应连续不得中断、如确需停顿其间歇时间应符合上表规定要求：采用2.2KW插入式振捣棒振捣，插点均匀、有序、不得过振或漏振。混凝土浇筑过程中如表面泌水过多，应设法排除但不得带走灰浆。浇筑混凝土的允许间歇时间（min）浇筑仓面气温（C）允许间歇时间普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、抗硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥203010195990150180120180210混凝土浇筑面应大致水平，待其收水沉实后，用木抹子槎平，封闭其收水裂缝，然后收光覆盖养护。浇筑脚手架采用扣管式脚手架，支设在与底板砼高一个标号的砼预制柱上。按要求留设砼试压块，并做好施工记录及质量评定。B.挡墙55、拱座、护拱混凝土浇筑在顶板仓面上搭设满堂支架，铺设竹架板，四周设置栏杆扶手，悬挂安全标志。混凝土浇筑前，详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件及浇筑准备工作等，并做好记录，经监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土。因本工程的砼挡墙高度超过2M，故采用串筒作为缓降工具，串筒布置间距为2.5M，每侧闸挡墙设4个，以保证砼在浇筑时不离析；串筒为1.5mm钢板做成，上部为漏斗形式，下部为每节1.0m直径为0.2m的料管悬挂而成，拆装十分方便。.采用混凝土输送泵进行混凝土的垂直和水平运输，在混凝土出料口连续接3条输送软管，以利来回移动出料口的位置。挡墙与底板结合处，凿毛湿润，铺一层厚12cm与混凝土标号相56、同水泥砂浆。挡墙砼按50CM分层浇筑，每层砼浇筑面应保持大致水平，砼随浇随振，不得使用振捣器平仓。有粗骨料堆叠时应将其均匀地分布于砂浆较多处严禁用砂浆覆盖。采用2.2KW插入式振捣棒，操作手入模内振捣，插点均匀、有序，不得过振或漏振，移动间距不大于振捣棒有效半径的1.5倍，快插慢拔，且应距钢筋、紫铜片或模板10cm以上；分层浇筑时，振捣棒头垂直插入并深入下层混凝土中的5cm左右，振捣至混凝土无明显下沉，不出现气泡，表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须清除。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证砼施57、工质量。混凝土浇筑应连续进行，不得中断，如因故中断，中断时间超过允许间歇时间时，应按施工缝处理，施工缝应按冲毛或凿毛清理湿润铺浆浇筑等程序进行。挡墙混凝土浇筑到上部时，可能会出现混凝土较稀的现象，所以准备一些干净且较小的块石，填入混凝土内，填入时注意使块石之间留不小于2cm的缝隙，远离钢筋及预埋件10cm以上，填入后必须用振捣器振捣密实。在浇筑过程中，模板工必须有两人值班，一人在里，一人在外，随时检查模板、支架的稳固情况，如漏浆、变形或沉陷，应及时处理；钢筋工必须有一人值班，检查钢筋、止水片及预埋件的位置，如发现移动时，应及时校正。技术人员分班进行值班，每班两人，仓面一人，旁站监管混凝土料的和58、易性、混凝土每层的厚度、振捣的均匀性及埋件、止水的密实性、；搅拌站一人，主要监管混凝土配比、外加剂掺量、混凝土的塌落度。混凝土浇筑完毕后，及时用草衫覆盖，面层凝结后，及时洒水养护，使混凝土和模板保持湿润状态不少于10天。2.1.5.4.5 灌注桩钻孔采用泥浆护壁，为了防止坍孔，泥浆采用P.H.P泥浆，水中墩在施工平台上设置钢制泥浆池、沉淀池、循环池和净化设备。 钻孔施工过程中，保持孔内水位低于护筒顶面0.3m以防溢出。陆地钻孔桩钻进时泥浆顶面高出地下水位不小于2.0m，以保证孔内水头，防止坍孔。 钻进时，首先启动砂石泵，待循环正常后，下放钻头至孔底。开始钻进时，先轻压慢转，待钻头正常工作后，逐59、渐加大转速、调整压力并使钻头吸口不产生堵水。钻进时，起落钻头避免过猛或骤然加速，以免碰撞孔壁导致坍孔，并认真观察进尺和砂石泵排水出碴的情况。对泥浆比重，钻进时根据地层、桩径、砂石泵的合理排量等加以选择和调整。打捞的钻碴及时外运。水中孔桩施工时用浮吊将沉淀池吊至船上运至岸边，用汽车起重机吊下船，经便道运至弃碴场倾倒。加接钻杆时，先停止钻进，将钻具提离孔底80-100mm，维持浆液循环1-2分钟，以清理孔底并将管道内的钻碴携出排净，然后停泵加接钻杆，钻杆连接拧紧上牢，防止螺栓、螺母、拧卸工具等掉入孔内。在取碴和停钻时，及时向孔内补水，保持一定的水位，防止坍孔。检孔：钻孔完成后采用钢筋检孔器检孔，检60、孔器用钢筋笼做成，其外径为设计钢筋笼直径，长度等于孔径的46倍，钻孔达到设计深度后，对孔位、孔径、倾斜度进行检查，符合要求后报请监理工程师检查批准，然后开始清孔,清孔时保持孔内水头高度，以免塌孔。清孔：在终孔时停止钻具回转，将钻头提离孔底5080cm，维持浆液的循环，并向孔中注入含砂量小于4%的新泥浆或清水，令钻头在原地空转，直至达到清孔要求为止。灌注水下混凝土：采用水上搅拌站供应混凝土，用混凝土泵将混凝土泵送至漏斗内，漏斗储量满足第一批混凝土灌注后导管埋深不少于1m。导管直径采用350mm，导管接头为带丝扣的快速接头构造，配有专用的拆装工具。导管下节长度为4m，中间节长度为2.5m，并且配有61、0.5m、1.0m的调整节。漏斗下配有长1m的上端节导管。导管在使用前进行水密、承压和接头抗拉试验。混凝土内掺加适量的缓凝剂，碎石选用连续级配，配合比和易性好，符合水下混凝土要求。灌注水下混凝土采用气囊作为球栓，在漏斗底部设置带有钢丝绳的钢板封口。灌注前再次检查沉碴厚度，如沉碴超限，对孔底进行高压射水或射风数分钟，使沉淀物飘浮后，立即灌注混凝土。灌注过程中用测量铅锤仔细探测混凝土面深度，确保导管埋深始终控制在26m以内，水下混凝土在桩顶标高以上加灌0.51.0m左右，以保证桩顶混凝土质量。已完成的桩基在凿除桩头后，逐桩进行检测，无破损检测采用声测管超声波法，在钢筋笼内侧均匀布置4根45无缝钢管62、，壁厚4.5mm，接头采用57无缝钢管做为套固固定在钢筋笼上，声测管下端距孔底0.5m，上端高出桩顶1.5m，下端端头管外加焊长20cm套管加强，两端用钢板焊接封堵。承台施工1、测量放样利用光电测距仪准确放出桥梁中心点，并校准承台的纵、横向轴线，并将轴线控制桩延长到基坑外固定，视水文地质情况放好开挖边桩。2、承台基坑开挖深度小于6.0m，采用挖掘机开挖，开挖到设计标高后，采用人工清基、整平基底并用砾石铺底。3、验基签证当基坑开挖到设计标高后，及时邀请监理工程师检查基础的平面位置、标高及基底处理情况。4、立模浇筑承台砼基坑检验合格后，应立即立模进行砼施工，避免基底暴露时间过长。模板采用钢模板，支63、撑牢固。5、拆模回填当承台砼达到拆模强度后，即可拆除模板，对称回填土方，并分层夯实，应严格控制回填土的含水量。墩台身施工墩台身施工工艺见图。1、陆地墩台身施工墩台身施工前，将承台与墩台身连接部位凿毛并冲洗干净。施工采用整体式钢模板，在加工厂定型加工好后，汽车运至现场。采用汽车吊立模，整体浇筑，以确保墩台身外观质量。墩柱模板均采用整体式钢模板，其模板板面钢板厚度以10mm，模板使用前检查其刚度和变形情况，保证其面板平面变形不大于1.5mm，钢棱、柱箍变形不超过L/500和B/500（其中L为计算跨径，B为柱宽），防止浇筑砼时有明显挠曲和变形。钢筋集中在加工厂加工好后，运至现场绑扎、焊接。钢筋焊接64、采用电弧焊，保证钢筋接头按规范规定相互错开，不在同一个截面内。钢筋加工前，先进行质量检查和调直、除锈、除油污。钢筋弯曲、绑扎或焊接时，使用符合规范要求和监理工程师同意的机械设备，按设计图纸和施工规范的要求进行操作。墩台身砼施工采用强制式搅拌机集中拌合，汽车吊垂直提升，滑槽或串筒入模，机械振捣。在灌注砼作业中，不断调整溜槽位置和串筒高度，始终保证砼自由卸落度不大于2.0米。由下至上分层浇筑，插入式振动棒振捣，湿润养生。（2）水中墩身施工基础完成后,挖除填芯,抽干水后,进行墩台身施工，其方法与陆上墩身施工相同。特别注意挖基时做好支护，防止草袋围堰受扰动变形。盖梁施工1、盖梁底模施工 盖梁采用无支架65、施工，具体施工方法是在墩台身施工完毕，强度达到要求后进行，施工时在墩柱上安装摩擦箍，摩擦箍上套砂箱，在砂箱上横担56b工字钢横梁，横梁上部铺设20cm20cm方木，方木上部铺设盖梁底模，底模采用整体式摸板，板面厚度采用5mm。并将铺设完毕的底模清理干净，均匀涂刷脱模剂，同时利用砂沉箱调整好底模标高。底模采用整体钢模板，槽钢与对拉螺栓加固。2、钢筋加工与安装盖梁钢筋绑扎首先在施工场地绑扎成型，然后将钢筋骨架用汽车吊吊至盖梁底模上。钢筋骨架的钢筋数量、规格、间距分布等必须符合规范规定和设计要求。钢筋骨架牢固，施工垫块按规范要求布置，保证保护层厚度。盖梁钢筋经自检合格并报请监理工程师签证认可后方可支66、立盖梁侧模、端模。3、盖梁侧模、端模安装盖梁侧模、端模采用大块整体钢模板，面板厚度为6mm，其间用螺栓连接。为防止漏浆，模板所有接缝均粘贴橡胶条。为增加侧模钢度，防止胀模，侧模两侧每间距1.0m设20cm槽钢，槽钢之间采用对拉螺栓连接加固，端模采用支承加固。侧模、端模安装前必须将模板清理干净，并均匀涂刷好脱模剂。盖梁模板安装完成后，由质检工程师及测量工程师详细检查模板各部位结构尺寸、标高等，自检合格后，报请监理工程师检查，确认钢筋、模板及各种预埋件安装准确并符合规范及设计要求后，方可浇筑盖梁砼。4、盖梁砼施工盖梁砼浇筑采用先中间，再两边对称均衡的浇筑顺序。盖梁砼搅拌、运输、浇筑、振捣与墩柱相同67、。盖梁砼养生采用塑料布封闭围护洒水养生。2.1.5.4.7桥面系及附属结构1、桥面防水钢筋砼施工桥面砼施工在主梁绞缝砼完成后进行，首先将桥面砼浮浆清凿干净，并用清水冲洗。桥面钢筋网在钢筋加工棚下料，运到现场绑扎。桥面铺装在全桥宽上分两次进行，施工时按图纸设计的位置预留好伸缩缝的工作槽。桥面砼采用混凝土运输车运输，人工摊铺。摊铺时，先用平板振捣器振捣密实，再用振捣梁振捣。振捣梁走行轨道为槽钢，走行轨道由螺栓与空心板梁顶板固定后，标高可上下调整。振捣梁振捣完成后，利用提浆滚筒提浆，再用刮平板配合人工精平。以上工序平行作业，顺次向前推进。（1）桥顶板完工后沿垂直跨径方向拉毛，以利于与现浇铺装层的结合68、。然后对梁面进行清扫，并洒水冲洗，充分湿润后再进行放进网片的绑扎和预焊控制标高及厚度的钢筋头，按设计要求检查桥面预埋件，经检验合格后进行桥面砼的浇筑。（2）铺筑桥面砼时，为防止铺装层出现收缩裂缝，宜采用分仓浇筑施工法，分仓原则可按桥面宽度以及无伸缩缝桥面的长度来考虑，并在施工组织设计中有计划地事先作好周密部署。桥面铺装砼设计为防水砼，施工时应按防水要求施工，防水层不得漏水或使用渗入结构本体。砼的铺设要均匀，铺设的高度应稍高于完成的桥面标高，然后用振动器打实，并用整平板整平。（3）浇筑后及时用塑料布或草袋覆盖洒水，派专人养护，严格杜绝砼表面开裂。待防水砼强度达到设计强度的80%后进行桥面抗滑构造69、施工，桥面采用钢性刻槽，刻槽严格按照设计要求施工。2、泄水管安装泄水管为桥面的主要排水管道，在浇筑桥面及护栏底座砼时安装，施工中应避免泄水管堵塞。泄水管应按设计间距和位置埋设，管顶略低于桥面铺装砼表面。3、栏杆安装由测量班进行施工放样，控制线型和标高。栏杆安装完毕后，涂刷防锈漆及调和漆。质量要求：（1）栏杆牢固顺直美观，接缝无开裂现象，不得有断裂或弯曲现象；（2）栏杆平面偏位允许偏差4mm，扶手平面偏位允许偏差3mm；（3）栏杆柱顶面高差允许偏差4mm；（4）栏杆柱纵、横向竖直度4mm；（5）相邻栏杆扶手高差允许偏差5mm；2.2涵洞及管涵工程2.2.1涵洞工程土方工程1、根据验收合格的定位控70、制网点放出基坑开挖边线，经监理、业主复验无误后方可开始土方开挖。2、定位放线控制桩、高程控制点应注意保护，防止运输车辆及人为的破坏。3、土方采用一台挖掘机挖方、人工修理边坡，土方由自卸汽车运至甲方指定位置，土方开挖坡度为1：0.5。底部预留200mm采用人工清挖，以防扰动地基土。4、基坑降水及防水措施：防止阴雨天基坑积水，在基槽周围设400高的挡水堰，坑底沿坑边挖明沟300300mm宽临时排水沟，在转角处设临时积水坑，每一坑内配一水泵，随时抽出坑内积水，确保基坑不被水浸泡。降低地下水位：由于基塘距水面较近，水位较高，渗流量较大，对基塘降水影响很大，特采用250cm管井降水。针对两头水位较高，在71、上、下游钻管井2眼，井深20m，各个管井内安装5.5kw潜水泵排水，以截住两头的渗流。5、挖土到设计标高后，按规定布点钎探，钎探点呈梅花开型布置，间距为1.51.5m中间加一点，钎探深度为2.1m。做好钎探记录，钎探结束报有关监理验收，合格后报请甲方组织有关单位验槽，符合要求后方可进行下一道工序。6、当基坑回填土方时，沿侧壁分层对称进行，分层厚度200-250mm，采用蛙式打夯机分层夯实，环刀取样试验合格后方可进行下层回填土施工。7、坑边3m范围内不准堆土和其他材料 。 2.2.1.2砼工程控制混凝土浇筑质量是保证整个项目工程的关键，特制定如下措施：1、施工缝的设置：根据设计要求。2、原材料的72、选用砼用砂采用中砂，碎石要求粒径不大于40，且不超过最小断面厚度的1/4，级配连续能满足泵送要求，其含泥量不超过1%，砂子的含泥量及云母含量按重量计不应超过3%。水泥进场后即取样复验，合格后方可使用，当对水泥质量怀疑或水泥出厂超过三个月时，不得使用。配合比委托试验室进行试配。3、施工过程的控制1）砼采用机械搅拌，每拌砼都要严格计量。混凝土原材料每盘称量的偏差，水泥及水为2%，砂石为3%。混凝土搅拌的最短时间不少于120秒，混凝土浇筑时坍落度必须符合试验室试配的的要求，严格控制塌落度。砼采用分层浇灌，每层虚铺厚度控制在500mm，并保证上层砼在初凝前完成下层混凝土浇筑，防止形成施工缝。同时砼内掺73、加相应的缓凝剂、减水剂，微膨胀剂等。2）砼浇筑之后，及时做好砼的覆盖保温保湿养护工作，12小内内采用先一层塑料簿膜后二层草包作保温保湿养护。草包应迭缝，骑马铺放。以免发生急剧的温度梯度情况。3）采用振捣器振捣混凝土，每一振点的振捣延续时间：使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉，一般为10-20秒。振捣器移动间距300-400mm，振捣器插入下层混凝土内的深度不应小于50mm。4）在混凝土浇筑过程中，应有木工、钢筋工及施工员值班，经常观察模板、支架和钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，发现有变形、移位要及时采取措施进行处理。5）按规定留足砼试块，同条件养护并及时送压。6)作业面安排技术人员和专职质检员跟班指74、导作业，对混凝土下料、振捣、施工缝留置、表面平整度、墙柱、梁板钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工返修，直到符合质量标准方可继续施工。（三）模板工程 1、下部采用钢模板， M12纵横750穿墙螺栓加固，上部采用胶合板，脚手钢管支撑配套加固，满堂脚手架支撑体系如下图示。2、安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线及轴线检查线，基础模板面标高应符合设计要求。3、转角等细部采用定型模板，以保证设计尺寸。4、模板完工后，经技术员验收后报监理，验收合格后，方可进行下道工序施工。5、模板支设重要的是控制好模板各断面尺寸、垂直度等。认真复测预埋套管的定位坐标，75、加固稳定程度，重点控制施工缝留置模板的安装。6、砼浇筑前应对模板的稳定性进行复查，砼浇筑过程中应设专人看护。发现问题及时处理。（四）钢筋工程1、钢筋进场要有合格证，及时抽样送检，复验合格后方可下料。2、钢筋专人加工，配料单经技术负责人审定后，方可拿到现场施工。3、底板钢筋绑扎时，在双层钢筋间设置一个马凳每平米一个，以保证板厚度。钢筋绑扎时，技术员、施工员跟班检查,发现问题及时整改，钢筋绑扎完注意保护4、钢筋接头采用搭接连接，同时考虑采用搭接焊、闪光对焊，现浇板筋采用绑扎接头，接头位置、接头率应满足规范要求。5、洞口处钢筋按构造要求或设计要求增加。6、拉筋的末端应作弯钩，末端弯钩为135。7、侧76、壁、顶拱钢筋绑扎前先搭脚手架，吊线找正后再绑扎。8、所有钢筋要控制保护层厚度。2.2.1.3浆砌石、垫层工程1、材料（1）砌石砌石体的石料经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。砌石体石料呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的石料(又称片石)，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10。（2）砂砂的质量符合招标文件及设计文件的规定。砂浆采用的砂料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0。 （3）水泥和水砌筑工程采用的水泥品种和标号符合招标文件及设计文件的规定，77、到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，绝不使用。按招标文件及设计文件的要求控制用水质量，拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时，将进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90以下时，则此水不能使用。（4）用于砌筑的水泥砂浆水泥砂浆的配合比将满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。水泥砂浆的材料，严格按试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为2；砂为3；水、外加剂为1。水泥砂浆在拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。水泥砂浆78、的拌和时间：机械拌和不少于23min，一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。水泥砂浆随拌随用，允许间歇时间应通过试验确定，或参照下表选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。胶凝材料的允许间歇时间砌筑时气温（C）允 许 间 歇 时 间（mim）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20309012010020135180510195（5）垫层垫层料可由天然砂砾料中筛选而得。加工后的成品料应符合施工图纸和技术条款的规定。经加工的各种垫层料的颗粒级配，应符合施工规范的要求，超径颗粒含量不应大于3，逊径79、颗粒含量不应大于5，针片状颗粒含量不应大于10。加工好的反滤料中小于0.1mm的颗粒含量应小于5。加工好的垫层料应分类堆放，不得混杂，并应防止分离。否则，监理人有权指示承包人舍弃或进行处理，承包人不得因此要求增加费用。2、护坡、护底砌筑护坡、护底块石施工前，应对下卧层土体整平夯实，经监理工程师检验合格后，按设计图纸要求铺设黄砂、石子垫层。砌筑。选用合格干净的石料，先砌筑浆砌块石格埂。块石及砂浆均采用人工搬运到位，采用坐浆法砌筑。对于块石空隙部位，应先填塞砂浆，后填小碎石或片石嵌实，且石块间不允许相互接触。砌体表面的平整度，缝隙砂浆的饱满度应符合规范要求。砌石工程应做到石块之间卡缝紧，表面平整，80、稳定落浆实，不得使用翅口和飞口石，禁止石块大面朝上及多层叠砌，其误差应符合规范要求，砌石表面进行勾缝处理，随时注意对砌体按规范要求进行养护。砌体在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间一般为14天。3、砌石坡面水泥砂浆勾缝砌体表面勾缝保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形状突出、表面平整。勾缝砂浆单独拌制、严禁与砌筑砂浆混用；勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：11：2，水泥采用425级以上的普通硅酸盐水泥。清缝在砌筑24h后进行，清缝宽不小于砌缝宽度，勾缝宽不小于砌体缝宽的2倍，勾缝前先将槽缝冲洗干净，不得残留灰碴和积水，并保持缝面湿润。当勾缝完成81、和砂浆初凝后，砌体表面刷清干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，养护期间经常洒水，保持砌体湿润，避免碰撞和震动。4、垫层填筑首先要使垫层的位置、尺寸、材料级配、含泥量等符合规范规定，同时使滤料处于湿润状态，以免颗粒分离，防止杂物或不同规格材料混入。相邻面拍打平整，保证层次清楚，互不混杂，每层厚度不小于设计厚度85%。分段铺筑时，接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂，无论是反滤层、砂垫层都做到砂垫层密实。滤料与砼或浆砌石的交界面应加以隔离，防止砂浆流入。放水前，排水孔应清理，并灌水检查，孔道畅通后，用小石子填满。2.2.2管涵工程1、施工准备（1） 测量放样，根据图纸在原地面准确放出涵洞的82、纵、横向轴线，并在施工范围之外作好引桩，以便随时进行校检，放出基础开挖边线的准确位置，检查原地面标高确定基础的开挖深度。（2） 现场核对结构物位置，结构物设计与实际是否相符，如有出入，报请监理工程师，在项目调整后，重新进行测量放样。（3） 对各种原材料：水泥、砂、碎石、片石等检测合格后方可使用，确定各部位混凝土配合比。2、 基坑开挖及基础砼施工（1） 开挖前先在基坑周围作好排水处理以防基坑积水，基坑按照设计基础宽度两侧加宽50cm进行开挖。开挖时采用机械开挖人工配合进行施工，开挖过程中控制好开挖深度边挖边将废土运走，防止堆在基坑边上引起坑壁坍塌，挖至设计图纸要求的标高后，对基底进行平整、清理。83、（2） 管座基础模板安装：管基模板采用厚度为4mm组合钢模板，模板表面要求平整光滑，无坑洼，无锈斑；支撑采用钢管脚手架。基础立模时注意沉降缝保持一致，挂线立模确定涵洞准确位置。模板安装要牢固，接缝紧密、支撑可靠，保证模板位置尺寸符合图纸要求。模板安装前，内侧必须涂刷脱模剂，安装完成后要对模板的位置尺寸进行复核，确保无误后方可进行下道工序。（3）浇筑基础砼：浇筑前先检查设备能否满足要求，砼配合比按重量比进行控制，机械拌和，拖拉机运输，插入式振动器和平板振动器振捣，且集中人力、物力尽量缩短时间，保证施工过程不中断，浇完后检查表面平整度，同时派专人养护。（4）脱模：在砼终凝或浇注24h后即可拆模，拆84、模后自检混凝土表面质量，要求无蜂窝、麻面，并通知监理工程师检查确认。（5）养生：混凝土拆模后立即进行覆盖养生，砼养生时间714天。3、 管节的安装（1） 管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于基底上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。（2） 在安装过程中，应保持管内清洁无多余的砂浆及其他杂物。4、 接缝处理先用1:3砂浆捻缝，披1.5cm1：3水泥砂浆，上一层钢丝网，外披一层1cm厚水泥砂浆。2.3水闸工程2.3.1施工流程基坑开挖闸底板砼浇筑墩墙砼浇筑排架及启闭台浇筑土方回填闸门及启闭机安装启闭房施工。2.3.2底板施工、模板工程：底板模板采用钢木混合，85、止水片以上用木模板。方便固定止水片，下部使用组合钢模板， 模板支撑固定采用地龙木支撑钢管架体系。底板上部用16螺栓拉接焊于钢筋网片上。、钢筋工程：钢筋在加工场焊接加工成半成品，现场绑扎，为保证上层钢筋定位，设置马凳支撑系统，间距1m；底板钢筋16以上采用闪光对焊，16以下采用绑扎接头，接头位置应错开，接头百分率控制在25%以内；底板钢筋主接头上层留置在墙体处，下层钢筋留置于涵洞中间范围处。、混凝土工程施工：混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣器插入下层不少于5cm，在浇筑过程中，若仓面泌水较多，则用人工及时清除；为了保证将表面泌水排除，用真空吸水机吸水，再用园盘式抹光机进行抹光，在初凝吸水后用叶片86、式抹光机抹光，以确保混凝土表面光滑平整，不产生收缩裂缝。2.3.3墩墙施工本工程底板上墙体，采用扣件钢管支撑体系，一次立模到顶，门槽采用二期混凝土，人工入仓振捣浇筑。墙体施工顺序为：施工放样搭设钢管架挂样架立模、扎钢筋混凝土浇筑模板拆除、模板工程：为保证混凝土表面质量，结合现代模板技术发展情况确定采用钢框竹胶板大模板施工，园头采用定型钢模板，门槽采用定型配制竹胶模板。模板支撑体系采用48钢管排架，用直径16的对拉螺栓承受侧压力，模板围檩采用48钢管间距800mm。对拉螺栓中墙采用外套无缝钢管，以便浇筑后螺栓拆除， 模板的安装与拆卸将通过吊运完成。、模板设计制作时应注意的事项模板在制作时（特别是87、大模板）要有足够的强度保证，并能承受混凝土的浇筑振捣时的侧压力与振动力，并应牢固地维持原样，不移位、不变形，为此本工程采用竖向围檩，围檩采用48钢管，间距800mm，对拉螺栓16，以确保混凝土浇筑垂直向的平整度；因模板用竹胶板覆面大面板，表面光滑，施工时需涂新鲜机油做脱膜剂，接缝应严密，不漏浆，为此在模板接缝处填加双面泡沫胶，同时注意每块模板应制成使每节可单独拆除，而不在拆除时碰撬混凝土面；特制的大模板立模须在具体施工前报送监工程师备核；模板及支架上，施工时不得超过堆放其设计荷载的材料及设备。、排架本工程排架采用扣件式钢管满堂排架，每孔3排，间距1.01.0m，步距1.5m，按规定加设剪刀撑。88、钢筋工程钢筋种类、型号、直径等应符合图纸要求，有出厂合格证并通过复验合格；钢筋在加工厂加工，16以上钢筋采用闪光对焊，闸墩钢筋分两段搭接，若设计要求采用焊接接头，则采用电渣压力焊接头，否则采用绑扎搭接接头，搭接长度满足设计及规定要求，接头百分率控制在25%以内；钢筋安装根数、间距、保护层严格按设计图纸施工。2.3.4启闭机排架施工启闭机排架采用立模现浇砼方案。其施工程序为启闭机排架工作桥启闭机房。、启闭机排架：启闭机每片排架采用一次性立模浇筑到顶。其支撑固定架子立杆间距1.01.0m；排架柱、梁模板采用定型加工模板，面板采用竹胶板。排架柱采用竖向钢管围檩，用水平钢管扣件加固，间距500mm；89、混凝土浇筑垂直运输采用龙门架，人工入仓振捣。、工作桥：工作桥支撑采用扣件式钢管体系，立柱间距1.01.0m，步距1.5m，梁板模板采用木骨架竹胶合板，面板专门配置。底板立模时要放线，做好起拱，主梁钢筋先绑扎，次梁及面板钢筋待主梁钢筋绑扎后，采用现场绑扎，然后就位；混凝土浇筑：混凝土浇筑垂直运输采用龙门架，人工入仓振捣。 2.3.5消力池、反滤层施工消力池在底板施工完成后开始施工。前池底板上布有PVC冒水孔，梅花型布置，下部铺有反滤层。施工时，为防止砼浇筑时浆液渗入下部反滤层，在反滤层上表面铺一层油毡隔离层，在排水管位置全部放样剪孔，用专用样架固定在模板上，待砼浇筑后细心拔出。前池上层钢筋采用马90、凳支撑焊接于下层钢筋上，间距1.51.5m，下层钢筋用面积不小于1010cm砼垫块，以保持钢筋网片稳定，不陷入下部反滤层中。前池砼浇筑从下游向上游推进。2.3.6启闭房施工主体框架采用扣件钢管体系，柱梁模板采用定型钢模板，现浇板底模采用1.222.44m竹胶大模板。施工垂直运输采用龙门架。施工时，严格按图施工，执行下列规范：砖石工程施工及验收规范（GBJ203-83）钢筋混凝土工程施工及验收规范（GBJ204-83）钢结构工程施工及验收规范（GBJ205-83）屋面工程施工及验收规范（GBJ207-83）地面与楼面工程施工及验收规范（GBJ209-83）多层砖房设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施91、工规程（JBJ13-83）对工程质量的检查，验收按建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）执行。、砌体施工：砌墙选用普通砖，标准为24011553。砌墙前，先对砖强度指标进行试验，必须符合设计要求方可采用；砌筑前，砖必须充分洒水湿润；砖墙的灰浆采用中砂，普通硅酸盐水泥，砂浆采用350L砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成的3小时使用完毕，砌墙时，按规定留置砂浆试块；砌墙时采用立皮数杆拉准线砌筑，砖墙的水平灰缝厚度和和竖向灰缝宽度控制在10mm，不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%；砌墙时竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆92、饱满，严禁用水冲浆灌缝。、地面：铺设找平层前应先将基层清理干净，然后用水准仪测设做灰饼控制高程，铺设水泥砂浆找平层前，其基层应予湿润，先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍，并随刷随铺，抹压平整。、外墙装饰：在做基层（刮底糙）前，要提前24小时洒水湿润；外饰施工前，对结构从上到下做垂直度检查，确定底糙厚度，然后做灰饼冲筋、刮糙（刮糙需分层进行每层厚度7-9mm），贴面层施工前，质检员要对基层进行检查验收。、屋面工程：找平层施工前必须将屋面混凝土表面清理、冲洗干净，洒水湿润，但不能有积水，找平层必须保证坡度准确；防水层材质必须符合设计要求，必须有质保书和合格证，防水层施工前，必须请监理工程师对基93、层进行验收，获得批准后方可进行防水层施工；防水层施工，必须按节点构造要求做好各细部构造。2.3.7 闸门安装1、闸门制作闸门制作委托水利机械厂制作。闸门在工厂制作，现场整体吊装。2、运输钢闸门由平板车运入现场，在运输堆放过程中轻放平稳，防止变形。3、工地安装安装人员进场，以闸中心线实测门槽，侧止水座、侧轨、底槛、宽度、平直度，做好检测记录，心目安装闸门时与埋件不吻合。以门叶中心和复测侧止水座实际尺寸放两侧止水螺孔中心线，底止水螺孔中心线，吊点座中心线并打上样冲记号，钻止水螺孔和烧焊吊点座，检查合格做好检测记录，报监理工程师认可。4、吊装侧底止水橡皮安装平直度及压缩量，均应符合图纸和标书技术规范94、要求。闸门吊装30T汽车吊把门叶吊入门槽，待门放到底后，检查侧轨、主轮间隙，底止水橡皮与底槛是否满接触，两面三刀侧止水压缩量是否相等，以上检查部位做好检测记录，进行大致调整。在启闭机未安装前，有条件用临时起吊设备把门叶上下启动调试更好，如果没有条件待启闭机安装后，再进行调试。在调试过程中门叶启闭平稳，无震动，异常响声。止水橡皮压缩、无间隙，并做好安装记录资料，报请业主和监理工程师验收认可。2.3.8启闭机安装1、安装技术要求应按制造厂提供的图纸和技术说明要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明的要求。我们拟采用25T吊车装就位的方法95、来安装启闭机。安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，应按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。启闭机电气设备的安装，应符合施工图纸及制造厂技术说明的规定。全部电气设备应可靠接地。每台启闭机安装完毕后，应对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂。2、启闭机试运转启闭机安装完成后，应进行以下项目的试验：电气设备的试验要求按DL/T5019-94的规定执行。空载试验。空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。空载试验应符合施工图纸和DL/T5019-996、4的各项规定。带荷载试验。带荷载试验是在启闭机连接后，在设计操作水头的情况下进行的启闭试验，带荷载试验应按DL/T5019-94的有关规定执行。2.4泵站工程2.4.1 施工顺序 测量放线降水土方开挖泵池基础施工泵池挡墙施工 上部砌体施工屋面施工内外墙装饰门窗安装电气安装 清理竣验。2.4.2 土方开挖（1）挖土施工前应列好详细的施工计划，准备好劳力、材料、机具、基础轴线、边线位置及标高应提前确定，经校核无误后方可挖基。（2）本工程根据施工期限，设备条件，工地环境及地质情况，主要采用机械挖方，基底应严禁超挖，挖至接近基底标高时，应保留1020cm厚的保护层，在基础施工前采用人工突击挖除，挖至标97、高后基坑不得长时间暴露，以保证基底不受扰动。已经超挖或松动部分，应将松动部分清除。弃土堆置地点不得妨碍开挖基坑及其他作业。2.4.2泵站基础、泵站挡墙施工（1）钢筋工程施工钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。钢筋的接头采用双面焊接时，焊接长度为5D，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。制成的钢筋骨架，必须有足够的刚度和稳定性，必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊98、接或增设加强钢筋。（2）模板施工配板设计原则a.要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确；b.要使模板具有足够强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载；c.力求构造简单，应优先选用耐用的大块模板，使其种类和块数量小。配板步骤a.根据施工组织设计对施工区段的划分，施工工期和流水段的安排，首先明确需要配制模板的层段数量。b.明确支撑系统的布置，连接和固定工作，根据模板、连接件、支撑及架高工具等列出统计表以便备料。施工工艺模板支立前，要做好准备工作，模板的定位基准工作。根据施工图用墨线弹出模板内边线，以便于模板的安装和校正。（3）混凝土施工泵站施工现场设置搅拌机，机械振捣。99、砼原材料a.水泥选择采用图纸规定标号。b.水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单。进场验收应对水泥的品种、标号包装、数量、出厂日期等进行验收。c.所有进场的水泥，都应经试验，确定其符合要求后，才可使用。d.不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，应分别堆放，严禁混合使用。e.出厂日期超过三个月或受潮的水泥，必须经试验，确定其符合要求后，方可使用。f.严禁使用已结块变质的水泥。h.砂应采用洁净、坚硬，符合级配要求，细度模数在2.5以上的中粗砂。g搅拌用水宜采用饮用水。如无法使用饮用水时，搅拌用水应符合图纸设计标准。砼的配合比 通过设计和试配确定配合比后，填写试配报告单，报监理批准后施工。在使用过程100、中可根据砼质量的动态信息，及时进行调整、报批。砼的拌和a.砼拌和砼配料时，各种计量器具应保持准确，严格按审批的配合比施工。b.一般砼构件选用自落式拌和机拌和。c.砼搅拌完毕后按要求检测砼坍落度，观察砼拌和物的粘聚性和保水性，并做好规定数量的试压块。砼的运输a.本工程因砼拌和在现场进行，故水平方向主要用人力车及机械翻斗车运输。b.若砼运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变，如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。c.用钢管搭好砼浇筑平台支架，用木板或竹胶板铺设跑道。砼的浇筑a.在上道工序检查合格前101、得到监理签证后进行砼浇筑。b.砼浇筑根据各砼构件的结构特点选用插入式振动器、平板振动器进行振捣。c.对每一振动部位都应遵循以下原则：砼具备停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆等密实特征时换振点振动。 d.砼浇筑期间设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现松动变形、移位时，应及时处理。e.做好砼浇筑施工记录砼的养护a.砼浇筑完成收浆后，就应尽快予以洒水养护，养护水采用清洁的河水。b.洒水养护时间不得少于7天。2.4.3泵房施工1、墙体砖砌筑材料要求a.进场时须有出厂合格证、推荐使用证，每批进场材料须按规定进行抽检、复试。b.砌筑砂浆：须严格按照实验室提供的配合比拌和使用，若砂率102、有变化时，须及时调整配合比，确保砂浆强度和易性墙体砖砌筑要点a.砌砖前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心组及边线，浇水湿润。b.在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。c.砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采用逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m。 2、屋面施工 屋面按屋面工程施工技术规范施工。3、门窗材料要求a.所用材料、附件质量要符合国家标准的规定，注意防腐处理，不允许发生接触腐蚀。b.门窗构件应连接牢103、靠，需用耐腐蚀的填充材料使连接密封、防水。制作要点a.断料时应根据设计图纸的尺寸、规格，结合所用型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料。b.切割时保证切割的精度，尤其是切割具有一定的角度和斜面时，更要十分注意，以免影响组装的质量。c.各杆件的连接，均应采用螺钉、铝拉钉来进行固定。组装用的螺钉应用不锈钢螺钉，以免表面腐蚀破坏。d.门窗组装完备后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸、薄膜等材料。e.堆放和运输时严禁平放，必须轻放。以减少门窗框变形。安装要点a.安装前，按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为安装时标准。b.安装时先用木楔固定门窗框，等检查立面垂直、左右间隙大小104、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。c.锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。d.待室内外装修基本完成后，剥出保护膜，清理干净，安装窗扇。安装质量要求a.门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。b.预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。c.推拉窗应关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接质量应符合设计要求。4、装饰工程抹灰工程材料质量要求a.水泥：水泥的品种、标号符合设计要求。b.石灰：石灰膏应细腻洁白，不得有未风化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。c.砂：抹灰用砂最好用中砂，要求颗粒坚硬洁净，使用前应过筛。施工准备a.施105、工前应将材料、机具、脚手准备齐全。b.根据施工技术交底单对工人进行交底。c.对基层墙面脚手洞应堵塞严密。d.混凝土基层表面凸出太多的地方，事先要进行凿平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光要躁毛。施工要点a.施工前必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。b.基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。2.4.3水泵、电机安装安装主要体现在水泵验收及保管；土建工程的配合；机组基础和预埋件；安装及验收基本规定；水泵进水、出水管道的安装及验收；电动机的电气试验，具体措施如下：1、水泵电机验收及保管水泵电机到达工地后，报请监理组织有关人员进行验收，检查设备规格、数量和质量及有关技术106、文件和资料。水泵电机验收后，连同技术资料、专用工具及配件等分类登记入库，妥善保管。2、土建工程的配合和监理、设计单位共同审查有关技术资料和图纸商讨技术和安全措施，制定符合实际的安装计划和作业指导书。工程技术科向安装组提供主要设备基础及建筑物的验收记录、建筑物基础上的基准线、基准点和水准标高点、水泵基础混凝土强度和沉降观测资料。水泵安装前土建要做好以下条件：站内起重机具备水泵安装技术条件。水泵基础混凝土强度达到设计强度的70%以上。泵房内沟道和地评基本完成并清理干净，作好设备进房通道。泵房已封顶不漏风雪，门窗能遮蔽风沙。3、机组基础和预埋件水泵基础标高与设计图纸相符，而且是一次浇注成型，允许偏差107、为-50mm。基础纵向中心线垂直横向中心线，与泵房机组设计中心线偏差不大于5。水泵基础与进出管道的相对位置和空间几何尺寸符合设计要求。预埋件的材料、型号及安装位置符合图纸要求，预埋件与混凝土结合面无油污、油漆、残砂和严重锈，地脚螺栓预留孔几何尺寸符合设计要求，孔内清理干净，无横穿的钢筋和遗留扎物；中心线对基准线的偏差不大于5；孔壁铅垂度误差不大于10，孔壁粗。垫铁和调整千斤顶处的混凝土表面平整；垫铁材料为钢板；斜垫铁的薄边厚度不小于10，斜率为1/251/10，垫铁搭接长度在2/3以上。每只地脚螺栓不少于2组垫铁，每组垫铁不超过5块。垫铁平整，无毛刺和卷边，相互配对的两块之间的接触面应密实。设108、备调平后每组均应压紧，并用手锤轻击听音检查。基础垫板埋设时其高程偏差为-50。中心和分布位置偏差不大于10，水平偏差不大于1/块。基础板及螺栓的安装符合下列要求：基础板的加工面平整、光洁。螺栓与螺栓孔四周有空隙并垂直于固定件平面，螺栓与螺母配合良好。基础板支垫稳妥，基础螺栓紧固后，基础板不松动，平面位置、标高和水平符合要求。基础螺栓、千斤顶、斜垫铁、基础板等埋件安装后点焊固定基础板与预埋钢筋焊接。基础二期混凝土的浇注和养护符合下列要求：浇注部位有进行表面凿毛并清理干净，用膨胀水泥拌制的细石混凝土浇注，标号比基础混凝土高一级，浇注时捣固密实。浇注完毕后，对飞溅到设备和螺栓表面的灰浆，立即擦干净，109、浇注后按时养护。设备安装在基础混凝土强度达到设计值的80%以上进行。安装中如发现水泵基础有明显的不均匀沉陷，影响机组找平、找正和找中心时，将分析原因，调整施工方案和进度计划，至到不均匀问题处理结束后，方可继续安装。4、安装及验收底座的安装安装基准以下底座为准。安装底座，将底座吊入机坑就位，垫好垫铁，穿好地脚螺栓，找下底座内孔中心与进水喇叭口及电机坑基础同心，用求心器对底座中心进行调整，同时用平衡梁合框水平仪进行底座水平的调整，并用水准仪控制底座高程，垫实垫铁并点焊，穿牢地脚螺栓垫好垫铁，固定地脚螺栓，待调整符合规定后点焊、固定牢靠。泵体的安装 泵体由导水锥、下底座、叶轮外壳、导叶体、扩散管、导110、流体、顶盖等组成。安装时先把扩散管、导流体、橡胶轴承、水箱吊入水泵层，放在旁边以待安装。先将叶片与转子体在安装间组装并调整合格，吊入机墩，放置在进水导水锥上，在电机层将叶轮外壳和导叶体连接，组装合格一起吊入与下底座连接紧固，然后吊入顶盖，以叶轮外壳中心为基准，调整导叶体、水导轴承中心和顶盖填料函密封同轴度，使其满足规范，然后将导叶体、叶轮外壳与下底座加固，将砖瓦一中底座加固，然后吊入主轴与叶轮部件连接。电机的安装 安装闪在安装间对推力轴瓦和导轴瓦进行研得，要求推陈出新力瓦与镜板的接触面，每1CM2有23点接触亮点，上导轴瓦要求每1CM2有13点接触亮点，下轴瓦要求12点接触亮点。 将电机基础、111、下机架、定子、上机架分别吊入电机层，用求心器找正下机架、定子、上机架与水泵同心调整定子高程、中心、水平、组合牢靠固定在电机基础座上，并钻铰上机架与定子的定位销钉孔，吊开上机架。然后吊入转子，放在下机架的千斤顶上，找正与泵体导叶同心，并测量调整定子与转子之间的空气间隙，然后安装推力轴承调整推力瓦的水平和受力，调整合格后，用人工或机械盘车测量上导、下导、法兰处的摆度，待调整合格后，连接电机轴与泵轴，并用盘车测量上导、下导、联结法兰及水导轴承处摆度，看是否符合规范，不合格时可采用刮削推力头与镜板之间橡皮绝缘垫或刮削法兰组合面，使其摆度符合要求。开始铰削连轴法兰上的光螺栓孔，铰好一个孔装上一个螺栓并打112、好标记，在全部铰好后，再复核轴的摆度，直至达到要求。2.4.4主水泵进水、出水管道的安装主水泵进水、出水管道的安装将具备以下条件：与管道有关的管床、镇墩等土建工程经检查合格。与管道连接的设备中心线已找正并合格管道内部防腐或衬里等工作已经完成。管子、管件等已检验合格，并具备有关的技术检验证书。管子的检验将符合下列规定：检查钢管外径及壁厚，偏差将符合钢管制造标准和设计要求，钢板卷管的制造质量应符合有关规定。铸铁管在每批中抽10%作外观检查，检查内容包括表面状况、涂漆质量、尺寸偏差等；若制造厂没有水压试验资料，应补做水压试验。管道法兰面与管道中心线应互相垂直，两端法兰面平行，法兰面凸台的密封沟正常。113、法兰连接符合下列要求：密封性能良好。法兰连接时保持法兰面平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm。法兰螺栓孔中心偏差宜不超过螺栓孔径的5%。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，牢固后外露长度宜为1.5-5倍螺距。管道的坡向、坡度将符合设计要求。管子连接不采用强力对口、加热管道、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口等缺陷；安装工作间断时，应及时封闭敞开的管口。地埋管的安装排除沟内积水，并经试压和防腐处理后埋好，按隐蔽工程进行验收，然后分层填土并夯实。管道阀门和管件的安装将根据设计文件核对其型号和规格，并进行检查和试验；确定安装方向，调整阀门的操作机构和传114、动装置，保证其动作灵活，指示准确。填料式补偿器（伸缩节）的安装符合下列要求：与管道保持同心，不得有歪斜、卡阻现象。在靠近补偿器的两侧应有导向支座，伸缩节能伸缩自由，不得偏离中心。补偿器的伸缩量允许偏差应为5mm，若泵站温度变化不大，伸缩节仅起安装作用，应经设计单位确认，可以锁定。插管安装在水流入端。填料逐圈装入压紧，各圈接口应错开。其他材料管道的安装及验收可按相关标准执行。2.4.5电器设备安装2.4.5.1电缆敷设1）电缆敷设前应做好以下几方面工作：A、检查土建的构筑物有无具备安装的条件；B、编制作业指导书，进行安全和技术交底；C、按设计和规范要求，安装好支架和桥架。支架、桥架应按规范安装；115、D、检查电缆的规范、型号是否符合有关要求，根据设计要求，准确截取电缆，临时对电缆编号，并用相应等级的摇表测量电缆。E、备足施工用的周转材料。2）敷设要点A、敷设时，不应破坏电缆沟的防水层；B、敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近须留有备用长度，敷设时，电缆不应拉直，或作波浪形敷设。C、用机械牵引电缆时，其强度不宜过大，电缆应从盘的上端引出，避免磨擦拖拉，电缆上的机械损伤必须消除。D、电缆敷设时的接头盒应按规范要求。E、敷设时，不宜交叉，电缆应排列整齐，在必须和必要的地点加以固定，并及时装设标志牌。F、直埋电缆的敷设是把电缆埋于地下沟道内，埋设深度，严禁把电缆敷设于管道上或管道下，敷设后的电缆应及116、时在其走向上装设标志牌。G、电缆在沟内敷设时，当沟内电缆较多时，应设置水平托架，水平托架的设置应符合规范要求。H、所有电缆不允许有中间接头，如有特殊情况，必须征求业主和工程师代表的同意。I、接入设备前应仔细核对设备的标高和位置，以免尺寸有出入而影响电缆的安装，电缆接入设备时，应保证电缆由一个方向引入，接入端子并应排列整齐和对称。J、采用新型热塑或冷塑电缆头，控制电缆采用美观统一的塑料夹套。控制电缆蕊线一律采用包塑压接头。高压电缆头要做耐压试验。K、电缆鉴别，每根电缆敷设后需按电缆一览表在终端处编号，电缆标志采用塑料雕刻式模压金属，标志并列固定在电缆上，易于鉴别。埋设管道进口处亦需安装电缆标志板117、。主开关及其它设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，利用相色或特殊的蕊套圈鉴别电缆。2.4.5.2配管和管线1）配管前必须做好以下工作：A、根据图纸设计要求和规范要求，决定配管的位置、路径，安装支架。B、检查土建的构筑物是否己具备配管和穿线条件。仔细检查预埋及预留工作，不要有遗漏、重复和错误。C、根据实测和设计要求，测绘出电线管的草图进行预制加工，并做好丝扣。D、配备必需的工具和周转材料2）配管A、采用镀锌管，连接丝扣涂导电油膏，接头不焊接地跨线，镀锌管与桥架连接，宜在桥架上钻孔用卡子固定，不要焊接。B、过伸缩缝的直管，在伸缩缝处应断开，用金属软管接通，两侧管端用钎焊接地软铜线跨接；118、电气设备连接，除配电箱外，都要用软管接头；C、接线盒间的穿线管不允许有接头，进出接线盒的管端都用锁紧螺母固定，管口装塑料护口；D、黑铁管在砼中敷设，内壁要防腐。其它地方敷设都要内外防腐。电线管敷设后，管内必须穿铁丝，铁线必须露出电线，且绑扎牢靠。3）配线A、配线前须检查所有电线管，是否己具备穿线条件，核对无误后，再集中力量穿线，穿线时，慢慢拉铁线一端，不能损坏导线的绝缘二层。B、导线的颜色要有统一规定，易于识别，并据此备料。C、穿管导线除用颜色区分外，还应表示出其它回路和连接要求的记号。D、导线端头与设备连接时，使用包塑压接头，与照明器具连接时，线蕊搪锡直接连接，接线盒中分接头，采用绕接法，搪119、锡封死。用黄蜡带做底层绝缘，胶粘绝缘带密封。E、在垂直钢管中，为减少管内导线本身重量所产生的下垂力，保证导线不因自重而折断，导线应在接线盒内固定。F、敷设的导线应便于检查、更换。2.4.5.3低压配电柜、控制箱（含户外），机旁箱的安装。1）安装前的工作A、检查所有的设备，查阅规范标准，核对设计图纸，确认所有设备是否合格，其安装规范及要求是否合理，如有出入，及时反馈给业主，及时解决；并做好记录。B、检查土建的预埋件及基础是否具备安装条件。C、检查开关柜、控制屏、电控箱的防潮、防变形和漆面等情况，确认完好后，就可准备安装。D、做好设备的型钢基础，基础型钢允许不直接偏差大于1mm/m,全长不大于5m120、m，水平度偏差不大于1mm/m，全长不超过5mm，基础型钢应接地。2）安装A、配电柜，控制箱安装其垂直度误差1.5mm/m，水平偏关，相邻两柜顶部2mm，成列柜顶部5mm，盘面偏差相邻两柜边1mm，成列柜面2mm。B、设备在安装和搬运时，必须做好防震、防潮、防变形和防损等安全措施，必要时，可将易损部件单独包装运输。C、接入配电柜、控制箱、机旁箱的所有电缆应排列整齐，并在电缆（至少两端）挂小牌表明电缆型号、规格、回路编号等。D、其余如空压机控制箱，吸泥机控制箱等设备配套供应的控制箱安装应按设备安装说明书要求进行。E、二次回路的接线工作，应派熟练工人精心施工，并有一人作业，一人复核，且需进行绝缘检121、查，受电前，按规范的步骤进行逐项检查，确保一次受电、送电成功。2.4.5.4电动机安装接线1）安装前做好各项准备工作，如基础验收，开箱检查等。2）电动机接线之前，应先对电动机进行绝缘试验。3）高压电动机必须视电动机的出厂日期、运输情况、现场环境等综合分析，是否需干燥和抽蕊检查。（5）防雷接地水质净化厂内，建筑物高度超过15m的，在其屋顶须装设避雷带，接地线采用砼中的钢筋。在土建接触焊接头处焊接跨线，用12钢，长150mm，并靠在接头处，两面满焊。砼柱下部应留出测试点和室内干线的接线柱。（6）引进设备的配电设备，安装时应在外方专家的指导下进行。（7）电气调试电气调试由本公司专业调试单位进行，安装122、施工人员配合。调试前，编制作业指导书，指导工人调试工作。由供货商负责安装，调试的系统，我公司应积极做好配合工作。2.4.5.5接地系统接地系统按图纸安装接地体、接地母线、上引线、避雷网，接焊长度大于扁钢宽度2倍，四边均焊，所有焊接连接处均重新作防腐处理。所有电气设备含电缆支架等均按规范可靠接地，并在变压器室、高、低压开关柜室设临时接地线柱。2.4.5.6电气二次安装对整个系统的原理图、接线图、端子图及设备情况进行熟悉、了解、深化，参与技术交底。对电气设备的随机资料进行整理，对所有电气设备进行检查核对，对所有盘柜接线进行校对，协助电气一次进行设备安装，进行电缆敷设的技术准备，指导参与电缆敷设。电123、缆敷设后负责所有设备的二次接线，负责主持各回路的试验及联动试验，协助自动化承包人调试微机控制系统、保护装置、视频监视系统，进行电气竣工图的整理。二次接线：控制电缆终端头除挂电缆牌外，所有端头线号均采用加热印制，字迹清楚，接线牢固准确，绑扎整齐，固定牢靠。2.4.5.7电气试验设备安装后按GB50150-91交接试验标准分专业进行高压开关、设备、高压电缆、变压器、低压开关、设备的试验，各类仪表的校验，回路调试，协助自动化承包人进行微机控制系统、视频监视系统的调试。2.4.5.8成品维护 所有设备、电缆安装完毕后，都必须加强对成品的维护。拟采用24小时值班维护保管，确保设备完好。如遇梅雨季节，采取124、相对封闭等防潮措施，并在运行前测试和干燥。2.4.5.9防腐油漆 所有设备安装后均重新油漆，主设备的色彩由业主或监理工程师确定，管路的色彩按规范要求作色。2.4.5.10 防雷接地装置的埋设避雷线、接地线必须采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求必须符合施工图纸和GB50109-92的规定。焊接后将焊件和焊缝清理干净，并镀锌防腐处理；避雷带进行刷锌处理。凡从接地装置中引出的延伸部分均要设明显标记，并采取防腐和保护措施。接地线埋设深度按设计规定当施工图纸未规定时，其顶面埋设深度不得小于0.6m。按施工图纸的规定，将埋设的接地装置从建筑物构件以及其它地方引出，其延伸位置须能保证后续安装工作的顺利进行。125、引至外部的连接线须满足便于检查和设备的拆卸与检修的要求，接地线不得作其它用途。接地网的引出，需与建筑物内的指定主钢筋焊接，引出点需用黑漆标出，引出点不得串连引接。根据实际地形条件需要修改部分接地布置时，必须提交书面修改意见，报送监理人批准后实施。接地网的接地电阻小于或等于4鸥姆。接地网敷设完毕后，与监理人员一起进行阻值测试检查。在施工期间采取措施保护好已埋设的接地装置。所有电气设备的外壳必须与接地网可靠的连接。第三章 工程质量管理体系与措施3.1质量计划按照“质量第一，管理规范，安全施工，确保工期，创优良工程”的质量方针，根据招标文件设计要求及有关规范规定，结合我公司贯彻ISO9000质量体系126、工作及本工程实际情况，制定本工程质量目标。我方承诺：质量事故为零，单位工程一次交验合格率100%，工程优良率不小于80%，确保本工程达到水利水电工程质量“合格”等级。3.2工程质量管理机构及保证体系工程项目的质量控制就是为了确保合同所规定的质量标准而进行的各项组织、管理工作和采取的一系列质量监控措施、手段和方法。本工程按项目管理模式组织施工，推行项目经理负责制。为确保项目的质量，项目经理部将建立质量管理机构和质量保证体系。质量管理机构负责项目施工过程中的全面质量管理工作，质量保证体系负责项目的工程质量检查及施工质量检查工作。3.2.1质量管理机构我公司将本工程作为重点工程，由公司副总经理江永涛127、任项目主管，组织项目管理班子，任命项目经理和项目部主要人员，成立以项目经理为首的质量管理机构。质量管理机构框图项目经理：周艮生监理工程师项目总工：谢士波质检科长：周阳 质 检 员：魏珊珊 施工班组负责人质量保证体系.1质量保证体系框图质量保证体系框图落实优良工程目标组织保证各级质量领导小组单 位 质 检 科专 职 质 检 员现 场 技 术 员班 组 负 责 人落实责任质 量 检 查 制 度质量终身责任制质 量 奖 惩 制 度提供依据制度保证优选方案合理化技术保障推行方案标准化方案保证增强意识进度指标奖罚质量指标奖罚经济保证.2质量保证体系管理措施1、项目经理部在建立质量管理体系的同时，建立相应128、的质量保证体系，负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。2、质量保证体系管理措施（1）、加强质量体系教育工作项目经理部认真贯彻落实企业“严格管理，全员按规程操作；周到服务，产品让用户满意”的质量方针，教育职工树立“百年大计，质量第一”的思想，增强“质量是企业的生命，质量是企业信誉”的意识，确保每个职工严格按照“服从业主，服从监理、设计，履行合同”的方针，规范自己的行为。组织职工学习项目合同条款、工程设计标准、质量创优计划、施工规范及检验标准。不断加强对职工进行有关质量体系的教育，增强全员的质量责任意识。使广大参战职工做到人人心中有数，个个干有目标。（2）、建立全面质量管理体系运用全面质量管理129、原理，抓好施工全过程的质量控制，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量优良率达质量目标设计以上。严格施工纪律，严格各工序质量检验与控制，确保各项工程的生产质量。施工过程中严格执行ISO9001系列标准，并根据施工实际情况，工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用隐蔽工程检验记录和质量评定记录。（3）、执行质量管理制度认真执行施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、安全质量奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，使质量控制贯穿施工全过程。（4）、原材料采购：原材料（除甲130、方供材料外）采购之前要做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，在采购对象的产品中取样试验，试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。（5）、加强技术培训和技术攻关开展技术培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。组织技术攻关，解决质量管理中的难点。（6）、积极开展QC小组活动结合工程施工特点和实际情况，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决工程施工中的关键质量问题，在保证工程质量优良的同时提高经济效益。做好质量管理小组的活动组织、开展以及成果推广总结工作。3.3关131、键部位及重要隐蔽质量保证措施3.3.1施工测量质量保证措施施工测量质量控制：对业主和监理单位移交的施工区域测量控制基准进行复核，将复核结果上报监理单位，待控制网点的精度达到要求后方可进行施工测量放样。根据提供的合格施工控制网点依工程需要加密布设控制网点，对业主提供的测量网点及加密布设的网点要求定期复核检查，若精度达不到要求，要及时校正。遵照SL5293“水利水电工程测量规范”的方法和要求进行施工放样测量，测量点位的误差必须控制在规定的范围内。测量仪器要定期进行校验，精度应满足规范要求，校验单位应具有法定资格。项目经理部配备满足工程需要和国家规定要求的专业测量技术人员和仪器设备，施工测量人员和设132、备的配备必须报请监理工程师审查通过。施工期间应指派专人负责保护好测量基准点、基准线和水准点及我公司自行增设的控制网点，并提供通向网点的道路和防护栏杆。测量网点的缺失和损坏应及时修复，并对复测的数据进行精度校核。3.3.2实验工作的质量保证措施在项目经理部设立中心试验室，加强对各种原材料质量的抽检复测，工程所用钢材、水泥、砂石料、外加剂、半成品构件均要有出厂合格证和质保书，材料鉴定资料，确保材料规格、性能符合设计和规范要求，完成原材料等的各项试验，为科学组织施工提供依据，进行质量跟踪检测，对数据进行统计分析，整理、反馈，指导施工，确保工程质量。3.3.3机械设备质量保证措施1、机械设备使用形式决133、策所使用的机械设备根据项目特点及工程量，按必要性、可能性和经济性的原则确定其使用形式。机械设备的使用形式所括：自行采购、租赁、承包和调配等。（1）、自行采购：根据项目及施工工艺特点，确有必要时才自行购置机械设备。应使所购置机械设备在项目在项目上达到较高的机械利用率和经济效果，否则采用其他使用形式。（2）、租赁：某些大型、专用的特殊机械设备，如果项目自行采购在经济上不合理时，可从机械设备供应站（租赁站），以租赁方式承阻使用。（3）、机械施工承包：某些工程量较大或要求人与机械密切配合的机械，如混凝土拌合、运输、输送，可由商品混凝土供应商承包。（4）、调配：一些常用机械，由项目所在本投标人调配使用。134、究竟采用何种使用形式，通过技术经济分析来确定。2、注意机械配套机械配套有两层含义：其一，是一个工种的全部过程和环节配套，如河道基坑开挖施工的挖、装、运机械须配套使用；其二，是主导机械与辅助机械在规格、数量和能力上配套，如挖土机的斗容量要与运土汽车的载重量和数量相配套。上述例子说明，现场的施工机械如能合理配备、配套使用，就能充分发挥机械的效能，获得较好的经济效益。3、机械设备的合理使用（1）、合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。本投标人将贯彻人机固定的原则，实行定机、定人、定岗位的“三定”制度。并合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。当各作业队同时施工时，应使机械135、在单位工程之间流水，减少进出场时和装卸费用。搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。（2）、要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好的条件。（3）、机械设备的保养和维修为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益，在施工过程中，本投标人将做好机械设备的保养。（4）、保养分为例行保养和强制保养。例行保养的主要内容有：保持机械的清洁、检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。强制保养是按照一定周期和内容分级进行保养。（5）、对机械设备的维修可以保证机械的使用效率，延长使136、用寿命。机械设备修理是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。土方开挖质量保证措施施工测量质量控制严格根据施工图纸和施工控制网点进行测量放样，检查开口轮廓位置是否正确及其精度是否满足规范要求。开挖程序质量控制施工中，严格按自上而下的开挖原则依次施工，严格遵循“修建场内施工道路一剥离表面腐殖土和不合格料一分区分段开挖的程序；边坡整修紧跟开挖段进行，保护层开挖与下一段开挖同步完成。土方填筑施工质量保证措施填筑材料的种类、品质、含水率、及其相应填筑部位、压实标准、质检取样结果均应符合设计要求和标准规定。各部位的填筑必须按设计断面进行，保证防渗体和反滤层的有效设137、计厚度。建基面凹凸不平时，防渗体从低处开始填筑。施工统一管理、合理安排、分段流水作业，使填筑面分明，作业面平整，均衡上升。当气候干燥、土层表面水分蒸发较快时，铺料前，压实表面应洒水湿润，严禁在表土干燥状态下，在其上铺填新土。降雨来临前，应将已平整尚未碾压的松土，用振动平碾快速碾压形成光面。雨后复工处理要彻底，首先人工排除防渗体表层局部积水，并视未压实表土含水率情况，可分别采用翻松、晾晒或清除处理。严禁在有积水、泥泞和运输车辆走处填土。混凝土施工质量保证措施混凝土生产是决定混凝土质量的首要因素，混凝土质量问题很多是由于混凝土生产不合质量要求而引起的，混凝土生产包括原材料准备及生产工艺两个方面，在138、这两个方面任何一方面降低质量要求都将导致降低强度标号及其它各项力学指标，容易产生裂缝、透水性强、易剥蚀风化等严重缺陷，影响建筑物的安全。原材料准备包括水泥、掺和料、砂石骨料、外加剂、拌和用水等需要的原材料，以及供冷、供热等准备工作，其中水泥的品种尤为重要。混凝土应当初期强度高、塑性性能好、初凝时间长的水泥，水泥供应品种不宜过多过杂，水泥运进工地以后应当严格地进行检验，并进行混凝土试验。砂石骨料的准备工作包括骨料本身质量以及开采加工的质量，首先要保证骨料强度以及其它物理力学指标满足混凝土的设计要求；其次，在开采加 工方面，要严格按照混凝土设计级配的规定分级，超径和逊径必须有效地加以控制，决不允许139、超过规范规定。细颗粒骨料(砂料)应当采用级配比 较均匀的中粗砂，如果砂料的细度变化过大，级配组成不好，则应当进行 分选采用多级配，水泥掺和料应当采用经过试验的、符合要求的活性材料， 其他外加剂(加气剂、塑化剂、减水剂)、拌和用水，也应当保证质量使之 符合设计要求。在工艺方面应当严格控制称量、加水量、拌和时间以及搅拌的均匀程 度，特别是采用半机械化生产方法时，更应当特别注意。无论是采用自动 控制称量，或人工称量都必须达到规定的精确度。用水量过多，水灰比过 大将会造成混凝土泌水、灰浆流失、干缩等质量问题。严禁搅拌混凝土时 为了图方便而多加水，拌和时间不够，搅拌不均匀。骨料分离将严重地降 低混凝土的140、质量。在混凝土浇筑方面由于混凝土浇筑工艺不良而形成的混凝土质量问题 是一种最易发生的质量问题。浇筑工艺包括运输、浇筑、平仓、振捣等， 混凝土运输路线过长、时间过久严重损失塌落度易引起骨料分离、出现初凝现象；浇灌方法不当，相应的平仓振捣不合要求时，则易产生灰浆损耗过多、不密实、初凝冷缝等事故。在平仓振捣方面，防止仓面不平正，灰浆分离；振捣不密实，特别是大面积漏震等浇筑质量事故。要防止浇筑过程中产生严重的质量问题，首先应当进行合理的混凝土 施工设计，选定浇筑方案，包括分缝、分块浇筑方法及施工设备选择等， 并拟定混凝土施工规程，严格按照设计规定及施工规范施工。为了防止产生危害性较大的温度裂缝，必须严141、格控制混凝土的拌和温 度及浇筑温度。温度问题应当视作保证混凝土质量最重要的问题之一，温 度裂缝是必须防止而且也是可能防止的。寒冷季节对混凝土应当采取有效 的防冻措施。在新浇筑混凝土表面进行保护，防止气温骤降、寒冷气流冲 击混凝土。夏季浇筑混凝土应当采取降温措施，在新浇混凝土表面，予以 必要的有效保护，应防止烈日曝晒。间歇期间与拆模以后应当不间断地进 行养护，经常保持混凝土表面湿润，防止因干缩而发生裂缝。3.4质量管理机构的岗位职责具体各部门的质量职责如下：（1）、项目经理：周艮生全面负责本工程的实施，是工程质量的第一责任人，并完成如下职责：组织项目部各级人员严格执行国家、行业、地方的施工规范、142、质量标准和公司的质量体系文件，确保各级人员都能正确理解和执行公司的质量方针和目标。组织编制工程项目施工组织设计和必要时的施工方案，按规定批准后组织项目部各级人员严格执行。负责配合或组织工程物资分承包方评审和选择，组织地方性、零星物资采购计划的审批及采购验证。负责组织质量控制，根据需要配置充足的资源，确保工程各道工序，各分部（分项）工程和最终产品质量符合合同和质量标准的要求。组织接受和安排技术、质量、安全、工期等交底，签订责任状，按期完成工程计划，并接受和组织监督检查。 组织本机构和各班组进行安全教育，提高全员安全意识，杜绝重大伤亡事故的发生。组织各班组按规定对机械设备和计量检测器具加强管理，确143、保检测数据的准确性和机械设备的使用能力。组织监督检查各施工现场原材料和工序质量检验的状态标识工作。组织全体施工人员积极维护公司的质量信誉和企业形象，确保顾客满意。组织按规定对各类文件和资料的控制，做到收发手续齐全，记录填写清晰，整理保管完整。（2）、项目副经理：章建协助项目经理从事施工队伍管理、物资管理、资源配置，主抓施工生产、安全。在项目经理不在场时代行项目经理职责。（3）、项目技术负责人：谢士波贯彻执行国家有关技术政策、标准、规范、规程、规定及上级技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责。组织技术人员熟悉合同文件，掌握设计意图，参加设计技术交底，主持图纸会审和现场调查、核对。负责实施性施工144、组织设计的编制工作，以及施工方案、编制施工技术工艺组织措施计划。负责向技术人员进行书面技术交底和科技保密知识教育，注重技术资料、实物的保密设防措施。指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工，并进行把关控制。分管项目质量管理工作和工程质量创优计划的制定并组织实施。负责技术质量事故的调查与处理，并及时向上级报告。负责推广应用科技进步成果，主持编制工程项目科研技术、质量攻关计划，并组织实施。负责审核签发变更设计报告领导试验和测量工作，负责施工过程试验、测量等重大技术问题的决策及报告。主持交竣工技术文件资料的编制，参加交竣工验收。（4）、施工负责人：王德年在分管领导的指导下，组织严格145、执行国家、行业、地方和公司的施工规范、质量标准和质量体系文件。熟悉标书文件，弄懂设计图纸，参加现场调查核对，根据有关要求配合主管领导编制施工组织设计及特殊、重要部位工程施工方案，经按规定批准后组织实施。按照上级下达的任务和施工组织设计，做好自己工作范围内施工项目的详细安排，负责组织对各施工作业班组进行质量、安全、技术交底，并对其整个施工过程中进行指导和控制。组织整改。参与各类工程质量验收，并对产生的质量缺陷按要求严格执行工程合同，确保工程施工质量、工期进度等符合合同要求。组织配合资料负责人收集、整理、控制文件和资料。（5）、质检负责人：周阳严格执行工程合同要求和有关质量评定标准，确保各项工序、146、各部位指标符合规定要求才能进入下道工序或交工。负责组织原材料、工序（部位）工程，参与单位工程，最终产品的质量管理、检验和验证。组织执行质量“三检”制度，配合技术负责落实各种技术保证措施，确保工程质量符合合同和有关标准要求。对工程中产生的轻微质量问题，应要求立即整改，一般及以上的质量事故应上报公司评审和处置，并经检验合格后的才能放行或转序。负责组织各种主要原材料、半成品的状态标识的控制及对顾客的服务工作。（6）、资料负责人：丁飞工程项目开工前，应熟悉施工合同、图纸及质量评定标准等文件，根据工程性质和特点，编制工程技术资料编制计划，报公司审定后，组织和指导实施。负责组织收集、整理开工前及施工全过程147、的工程技术资料，做到各种资料齐全、完整，实事求是，不弄虚作假。负责公司、顾客的文件和资料的收发控制，建立工程项目受控文件清单。特别应检查和控制各检查人员、各班组使用的质量文件是否为有效版本。工程结束时，应按规定要求及时整理工程技术和有关资料，并报送公司审定。负责组织各施工班组的计量器具的管理和监督检查。（7）、安全负责人：朱小宝坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，组织作业班组对新（转岗）工人进行安全文明施工教育，配合技术负责对施工作业区进行安全、技术交底。组织项目部各级人员严格执行各工种安全规程和管理制度，并负责监督检查。组织和检查各施工作业班组安全技术资料台帐记录的填写，如实反映施工148、安全管理情况。按规定及时检查发现事故隐患，协助有关领导制定和采取有效措施，把事故消灭在萌芽状态。负责报告工伤事故，协助做好事故调查工作，总结经验教训，杜绝类似事故的发生。积极配合各类安全监督检查，坚决制止违章指挥和作业。组织和保持各类安全标语牌和禁令标志完好无损。督促检查各作业班组的文明施工情况。（8）、材料负责人：蒋儒超根据工程施工及进度需要，编制物资采购计划和选择合格分承包方，经项目部经理批准组织执行，保证工程施工的正常进行。严格按设计和合同及公司的规定要求，按程序采购质量符合要求的物资，并组织对进货物资的验证。及时调查分析提供物资供货行情，准确核算物资供货成本，提供领导决策参考。按规定定149、期组织仓库物资盘点。第四章 安全生产管理体系与措施4.1安全生产管理目标项目部坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持安全为了生产，生产必须安全，“管生产必须管安全”的原则，制定安全生产总目标为：通过现代安全管理，施工全过程杜绝重伤以上人身伤亡事故，确保人、机运转安全。确保安全生产无等级伤亡事故和质量事故。4.2安全生产管理体系为了加强施工安全管理工作，项目部建立健全安全管理组织机构，项目部和施工队均成立安全管理领导小组，并建立安全施工生产责任制。项目部设安全科，设安全科长1名，专职安全员2名，负责全工程的安全工作；各施工队设专职安全员1名，负责本队的施工安全工作；各工班设兼职安全员12名，负责150、本工班施工现场的安全工作。并成立以项目经理为组长，项目副经理和安全监察长为副组长，项目部各职能部门负责人、各工程队队长为成员的安全管理领导小组；工程队成立以队长为组长，副队长和专职安全员为副组长，各工班长为成员的安全管理领导小组。安全科长和安全管理部门负责日常工作，其主要职责是：a、负责监督管理劳动安全，人身安全和运输安全工作。贯彻落实建设单位和项目部安全工作的目标和措施。b、制定安全管理的目标，分析安全生产形势，提出预防事故的措施和建议。c、定期组织安全工作检查，及时掌握施工现场、机械设备的安全状况，会同有关部门采取措施，消除事故隐患。d、组织制定重点工程和特殊工点的安全措施。e、组织开展安151、全生产竞赛，评比活动，实施安全生产奖惩事宜。f、负责对职工进行安全教育培训工作，对防护用品的质量和使用进行监督检查。g、协助有关单位负责职工伤亡事故的调查、统计、报告和结案处理工作。安全生产管理体系框图项目经理：周艮生安全科长：朱小宝专职安全员：朱磊技术负责人各科室负责人保 卫 救 护各 班 组 长4.3安全生产管理制度4.3.1作业安全管理制度1、施工作业人员要严格遵守安规技规和有关安全生产的规章、制度的规定。2、严格按照施工控制程序施工，执行岗位和工序安全技术标准。杜绝违章指挥和违章作业。3、施工班组对安全工作实行班前布置，班中检查，班后小结的班组日控管理办法。4、项目经理部对施工生产中关152、键及重点部位的安全工作落实到具体人员，做好安全预想，确定好控制办法和措施。4.3.2消防安全管理制度1、项目经理部建立消防组织领导机构和义务消防队，并建立相应的防火制度，对员工开展防火知识的教育和演练，提高消防的实战能力。2、办公场所、生活区、施工现场由安全员负责管理，定期进行检查，各种防火器材和工具不得任意动用和使用，确保完好。3、对职工进行防火安全教育，杜绝使用电炉子及电热器具。4、逐级建立防火检查制度。项目经理部每旬检查一次，施工现场做好日检工作。4.3.3特种作业人员持证上岗制度1、特种作业人员做到经过有关主管部门或公司组织的教育培训，合格后发给特种作业人员操作证，持证上岗。2、特种作153、业人员的教育培训和组织工作由人力资源部负责，其它部门积极配合。3、项目经理部建立特种作业人员登记簿，随时掌握特种作业人员的变动情况。4、特种作业人员严格遵守本岗位操作规程。如违章作业，视情节给予批评教育、罚款处理，严重者调离岗位，吊销其操作证。4.3.4特种设备安全管理制度1、特种设备必须严格认真执行生产许可证和安全认证制度，确保设备质量。2、对新上岗的机械操作人员，设备管理部门会同有关部门进行基本安全技能的培训，通过培训达到岗位规范要求方能上岗作业。3、各种设备操作规程挂贴在机器设备旁边，便于操作者学习。4、严格执行设备保养制度，并做好保养工作。4.3.5安全生产会议制度1、项目经理部每月召154、开一次安全生产会议，总结、部署安全生产工作，分析、研究、解决生产中存在的安全问题。2、项目经理部每天召开一次安全生产碰头会，研究、分析、解决施工中遇到的各种安全问题，部署第二天生产任务和安全事项。3、工区或班组执行班前部署、班中检查、班后小结的安全制度。4、项目经理部根据施工生产情况，随时召开安全生产紧急会议，通报安全生产中存在的问题。4.3.6安全奖罚及事故处理制度1、定期（季、年）总结表奖安全生产先进单位、集体和个人。2、对发生一般责任事故、一般人身事故或职工重伤及以上事故的责任单位，发给安全生产黄牌警告。 3、对发生的各类事故，认真分析原因、确定责任、找出教训，制定整改措施。对事故的责任155、者和有关人员，给予必要的处理。4、发生事故应及时统计上报，严肃定性定责。对迟报、谎报、隐瞒事故的单位和人员，按规定严肃处理。4.4安全生产方案4.4.1安全生产管理措施（1） 贯彻“安全生产，预防为主”的安全生产方针，在开工前组织有关人员学习安全防护规程，进行安全作业考核。（2）开工前召开安全会议，由安全生产领导小组组织有关管理人员、班组长、安全人员参加，加强安全教育。对全体职工在思想、技术、知识和规章制度上进行理论学习。使全体职工重视安全生产，自发地在技术、设备等方面保障安全，行动上达到安全。（3） 制定各项安全生产措施和奖罚制度，责任到人，奖罚分明。对违反机械使用条例和随意的机修、用电行为156、进行正确督导和处罚。（4） 切实加强分部办事处和施工班组的安全生产管理，各班组在施工过程中务必充分牢记安全生产的“八要四诊十戒”。（5） 加强安全生产检查和总结，由专职安全员和兼职安全员进行安全巡查，及时处理好安全作业中存在的问题。做好完整的台帐、台卡的记录工作。（7） 严格执行安全技术操作规程，杜绝违章作业、违章指挥。（8） 加强现场安全管理，在各施工区内设置安全警告牌及各类信号，将安全防范措施做在明处。落实设备上的保证措施，做好防护用品的发放工作。作好劳动保护工作，为所有工作人员提供劳动部门规定的劳保用品。起重等特殊工种必须持证上岗，火工产品必须专人定点管理，作好发放、使用记录。(9) 各157、种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。(10) 驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。 (11) 机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。 (12) 用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。 (13) 严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。 (14) 指挥施工机械作业人员，158、必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。 (15) 使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。安全教育 对新工人应进行三级教育，重点是一般知识，即生产组织原则、生产环境、生产纪律等教育；对一切从事生产与操作人员，依照其从事的生产内容，应通过有关部门或企业的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗；对特种作业人员，应参加有关部门规定的安全操作考核，取得安全操作合格证，坚持“持证上岗”、结合施工生产和变化，每周举行一次安全生产会议，主要学习生产变化而应注意的事项。 结合生产组织安全技能训练，经常训练，以达到完善化，自动化。159、受季节、自然条件变化的影响时，针对变化而出现生产环境作业条件的变化进行教育，以增强安全意识，尽快适应变化，减少人为失误。 采用新技术、新工艺、新材料、新设备之前，对有关人员进行安全知识、技能的全面教育。施工安全保护 施工作业区、施工道路、临时设施、办公室和生活区设置足够的照明，照明度不低于下表的规定： 在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施，在潮湿和易触及带电体场所有照明供电电压不应大于36V。 对可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置。一经发现有害气体，应立即停止施工和疏散人员，并及时处理，确认不存在危险，并取得监理人同意后，方可复工。每排办公室、住房前配备一组干160、粉灭火器，并安装一套消防栓，并对职工进行消防安全训练，确保消防水源充足和供水系统工作正常，消防设备器材经常检查和保养，使其处于良好的待命状态。施工区内设备一切必需的信号装置，包括（但不限于）：标准道路信号：报警信号：危险信号：控制信号：安全信号：指示信号：为了使职工增强安全防护意识，编印安全防护手册发给全体职工。编制适合本工程需要的安全防护手册，其内容应遵守国家颁布的各种安全规程。安全防护手册的基本内容应包括（但不限于）；a、防护衣、安全帽、防护鞋及防护用品的作用：b、升降机和起重机的使用：c、各种施工机械的使用：d、汽车驾驶安全：e、用电安全：f、高边坡开挖作业的安全：g、模板、脚手架作业的161、安全：h、混凝土浇注作业的安全：i、钢结构制造和安装作业的安全：j、机修作业的安全：k、压缩空气作业的安全：m、高空作业的安全：n、焊接作业的安全和防护：p、油漆作业的安全和防护：r、意外事故和火灾的救护程序：s、防潮和防气象灾害措施：t、信号和告警知识：u、其他有关规定。在土方开挖和建筑物施工期间，应经常对开挖边坡进行观察，发现问题应及时采取支护处理。各项安全生产措施4.4.4.1雨季施工安全措施 1、雨季施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏通或加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。 2、沿河地段应检查加固或加高围堰堤坝，防止洪水冲坏提坝或漫过堤岸。 3、雨期施工时应随时掌握气象162、变化情况。基坑边坡应经常检查其稳定性，边坡外侧应经常检查排水沟的情况，保证排水畅通，防止雨水冲坏边坡土体，成型边坡如遇大暴雨可适当用彩条布进行遮挡，基坑内应加强排水，基底应经常保持向四侧排水沟的坡度，使基底不致积水，边坡坡率在场地条件的允许的情况下可适当放缓。4、应备足备用抽水设备，草包、木桩、支撑料等防洪抢险物资。5、加强汛期值班制度，工作面应有专人值班防险。6、雨期施工的工作面不宜过大，应适当缩短，以加快施工周期。已开挖好的基坑应及时进行下道工序。如已受雨水浸泡，则应人工铲除松软稀泥，并用基础同级材料回填。7、填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压光已填土层或163、将表面压光并做成一定坡势，以利排除雨水。8、各种接地支撑应经常检查，以防雨水浸泡土体发生下沉、变形等现象。9、土方工程应避免雨天施工。如施工中遇到暴雨等情况，应采取临时遮挡措施。已施工完的污工表面应覆盖彩条布等防雨材料，避免雨水打击污工表面。4.4.4.2汛期施工技术措施为了全面贯彻“安全第一、常备不懈、预防为主、全力抢修”的防汛工作方针，从组织管理上、人员物质上、技术上制定各项措施，使各项工作有组织有计划地进行，做到“不断不乱、不松不散，不疏不漏”。1、工程项目经理部成立防汛防台领导小组，并纳入公司在建工程防汛工作网络。2、施工现场组织20人的抢险队伍由项目经理担任队长，当出现险情时应听从指164、挥部的统一指挥和部署。3、在施工现场准备好充足的抢险用草包、油布、毛竹等防汛物资，并准备好土源、黄沙。4、合理安排施工尽量缩短临时围堰的使用周期。5、在施工期间注意收听天气预报，加强夜间值班。4.4.4.3临时用电安全措施1、掌握安全用电基本知识和所有设备的性能。按要求设置保护接零系统电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接；保护零线EP必须采用绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线；保护零线不得装设开关或熔断器，且应与重复接地线连接。2、一机、一闸、一接地、一漏电开关，接地必须有效，严禁同一开关上直接控制二台以上的用电设备。并经常检查漏电开关的性能，稍有不妥应立即更换。设备与165、开关箱间距不大于3M，与配电箱间距不大于30M，开关箱应装漏电保护器，额定漏电动作电流为15MA。配电箱、开关箱应统一编号，标注危险标志和使用部门名称。3、闸门开关容量不小于用电器容量，保险丝不得使用替代品，且规格必须符合要求。总配电箱应装隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分熔断器、漏电保护器。总开关电器的额定值、动作整定值应于分路开关电器额定值、动作整定值相适应。4、动力用电全部采用四芯电缆。移动电线不得用花线，且所有电线的架设改接必须符合用电规定。动力配电箱与照明配电箱分别设置，如同置一配电箱内动力与照明线路应分路设置。配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动的配电箱、开关箱应装设在坚固的支架166、上，固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离在1.3M1.5M之间。配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并与保护零线、接线端子板分设。5、高低压线下方不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件及其他杂物。总配电箱应有门、锁，并由专业人员管理；必须有防雨措施且四周不得堆放杂物。配电盘后面的维护通道宽度不小于0.8M；侧面维护通道宽度不小于1M；正面的操作通道单列布置时不小于1.5M，双列布置时不小于2M；距天棚不小于0.5M。6、转动设备要具有防护罩，机电设备要接零。作防雷接地的电气设备必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一防雷接地体，所有接地电阻值小于等于4167、欧姆。保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求，且必须在线路中间和末端做重复接地。7、一般场所应选用类手持电动工具并应装设额定动作电流不大于15MA，额定漏电动作时间小于0.1秒的漏电保护器，若采用类手持电动工具，还必须做保护接零，手持电动工具的外壳手柄、负荷线、插头、开关等必须完好，使用前必须有空载检查、运转正常后方可使用；水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮绝缘电缆，不得承受任何外力；行灯的电源不超过36伏，灯体手柄坚固、绝缘良好、灯头无松动、带保护网；夯土机械必须装设防溅型漏电保护器，使用时必须穿戴绝缘用品，电缆长度不应大于50M，严禁电缆缠绕扭结和被夯土机械跨越，168、对于有振动的机械设备的PE线的重复接地不小于两处；交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5M，进线处必须设置防护罩，二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆长度不应大于30M，焊接机械应防雨，使用时必须按规定穿戴防护用品。8、工地电工必须持证上岗，非持证人员不得动用电器设备。使用设备前必须按规定穿戴和配套好相应的劳动防护用品；检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后方可进行。维修时应悬挂停电标志牌，停送电有专业电工负责。9、合理配置、整理、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路169、故障进行可靠接地保护。在电气装置和线路周围不得堆放易燃易爆物品和强腐蚀介质，不使用火源。配置足够灭火器材，禁止烟火。加强电气设备相间和相与地间绝缘，防止火闪烁。10、建立易燃、易爆物和防腐蚀介质管理制度、电气防火责任制、电气电气防火检查制度，加强电气防火重点场所烟火管制并设置禁止烟火标志。负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。消防安全措施1、现场设置充足的消防设备，周边每50m设灭火器（或每20平方米面积不小于1个），设立储水消防水池，发电房设立干粉或灭火器，排栅及各工棚设足够的泡沫灭火器和灭火砂箱。消防工具要有专人管理，并定期进行检查和试验，确保使用可靠，符合消170、防要求。2、生活区、厨房、屋面四周宜用防火性能好的材料盖顶、围栏，如铁板、石棉瓦等；厨房烟筒必须用砖砌或铁管，严禁使用易燃的材料做烟筒；烟筒高度必须高出屋顶500以上。3、工棚间的防火间距不小于5米，每栋工棚的居住人数不应超过100人，每25人要有一个可以直接出入的门口，门的宽度和工棚内的通道不小于1.2米，工棚内的高度一般不低于2.5米。4、未经工地防火管理部门批准，严禁动火。已经有关部门批准动 火施工人员，动火前做到“八不”，动火中要做到“四要”，动火后做到一清。不准自行乱拉电线和各种电器用具，严禁在电线上搭接衣服、手巾等任何物品。电线穿过可燃墙壁或其他可燃物时，应该套上磁管或塑料管加以隔171、离。电灯泡距离可燃物应该不小于30厘米。5、设专用民工厨房，厨房与宿舍间距不小于10米。统一管理，严禁乱生火。宿舍、厨房、电器设备等应有足够的走火通道，附近物件堆放必须考虑安全要求，严禁堵塞走火通道。6、易燃物品，油漆等需另设仓库存放。施工现场、加工作业场所和材料堆置场内的易燃、可燃杂物，应及时清理，做到下班前场地清洁。木材堆放面积不要过大，堆与堆之间应保持一定的距离。7、工棚距火灾危险性的的生产场所要不小于30米；烟头、火柴梗等按工地安全生产规定放在指定的装水铁桶里。8、为防止电器装置发生火灾、爆炸事故，应根据周围环境选择合适的电气装置，电气装置不得超负荷运行。电气装置附近严禁存放易燃易爆物172、品，如乙炔、氧气等。并配置适当的灭火器材，如二氧化碳灭火器、四氯化碳灭火器、1211灭火器等。乙炔发生器与明火、电气装置等应保持10米最小距离。有电焊作业时，应先将上下左右的易燃物浇水或用铁板遮挡，以免易燃物着火。9、加强工地值班制度，及时检查、落实防火工作的各项措施；加强民工宿舍管理，层层把关，确保工地文明、安全生产。4.5安全经费保障我公司承诺：确保施工安全措施费、应急救援措施费专款专用；另外，公司总部再拨出20万元安全专用资金，一并交与项目部统一管理使用。第五章 环境保护管理体系与措施在本合同项目建设中我们将严格执行中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水土保持法、当地各级政府有关环境173、保护的各项规章制度以及建设单位制定有关环境保护和水土保持管理实施办法。为确保各项环保措施的严格落实，项目部设立环境保护部，设2名专职人员负责环境保护、水土保持和文物保护等工作。5.1任务及目标、认真学习、宣传、贯彻、执行中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水土保持法、当地政府的相关条例和有关规定以及建设单位制定的有关环境保护和水土保持管理实施办法，教育全体参建职工自觉履行有关的法律法规。、依据设计为环境保护所采取的永久性的措施，按正式的工程标准施工，以达到永久环境保护的效果。、负责本合同项目施工范围内水土流失的治理。、按设计完成本合同项目的河坡边坡的绿色防护。、对施工中出现的污染物进行处理174、。5.2环境保护管理体系环境保护管理机构框图组长：周艮生副组长：谢士波专职环保员兼职环保员各职能部门专职人员各工程队专职人员各机械队专职人员后勤专职人员5.3环境保护具体措施 环境保护环境保护做到全面规划，合理布局，综合治理，化害为利。路基弃土按设计弃土场弃置，按设计要求用浆砌片石进行支挡防护。未设计支挡防护的坡面加土壤种植草皮、树木进行绿化。弃碴场进行复耕或绿化。水泥采用罐装或袋装运输。施工用的废水、生活污水，利用临时排水系统及永久性排水设施排至污水坑内，经处理达到允许排放标准后再进行排放。废弃物采用车辆运输的方法，整齐合理地堆放在图纸或监理工程师指定的地方深埋覆盖。工程用料根据具体情况，堆175、放在施工场地和征地线内，不影响农田耕种和污染环境。每道工序施工时做到工完料清，并对场地进行及时清理，保证施工场地整洁。在筑路材料和弃土弃碴的运输过程中，根据需要定时对施工便道洒水，以消除灰尘。 积极采取有效的措施对施工开挖的边坡及时进行支护和做好排水工作，避免由于施工造成的水土流失，同时注意保护饮用水源免受施工活动造成的污染。 按照招标文件技术条款的规定，加强对噪声、粉尘、废水的控制和治理，做好废水和废油的治理和排放。 保持施工区和生活区的环境卫生，及时清除垃圾和废弃物，并运至指定地点堆放和处理。进入现场的材料、设备放置有序，防止任意堆放器材、杂物阻塞工作场地地周围的通道和破坏环境。 各施工场176、所及住地建造厕所，卫生部门定期对各种环境消毒和检查，预防疾病发生和流行，保证环境达标。 我公司承诺在工程完工前清除施工区和生活区及附近的废弃物，并按监理工程师批准的环境保护措施计划完成环境恢复，如在规定期限内，存在质量问题或后期缺陷，将在监理工程师指、导下安排专人进行整改，直至建设单位和监理工程认为满意为止。减少施工对周围环境的干扰和影响尽量减少对周围居民生活的影响，避免造成环境污染。施工时尽量不占或少占农田和正常的运输通道，非占不可时，要与当地主管部门共同协商，修筑便道，保证道路畅通。尽量减少噪音、粉尘、烟雾对居民日常生活的干扰。避免对绿地、树木和耕地的破坏，必须占用时，依法办理临时占地手续177、，保证用完后恢复。施工过程中会或多或少地干扰、影响周围居民的正常生活和生产劳动，在开工前，通过当地政府召开座谈会，利用张贴或制做标牌等宣传方式，向群众释解清楚，以求谅解、协作与支持，严格遵守群众纪律。施工现场的生活和环境卫生管理施工现场的办公室、宿舍、食堂、仓库等临时房屋及生活区经常清扫，保持清洁卫生，并在竣工后及时拆除或清理。生活区和固定的生产场地（如拌合场、预制场、桥梁工地等）设置临时厕所垃圾箱，经常打扫，保持清洁，并定期消毒。按照当地卫生防疫部门的规定，搞好防病治病，避免流行病和传染病。施工中的废弃物的治理措施1、废水的治理措施施工中的废水来源于生产废水和生活污水（包括食堂污水、生活洗涤178、污水和粪便污水等）。对于开挖施工中产生的废水采取汇流集中沉淀，经泥水分离后，再经生物虑罐处理去除有害物质，经检验达标后排放至排水沟内。其他生产废水包括施工机械冲洗废水及施工工厂机械维修废水等须经收集、沉淀隔油等处理，再经生物虑罐处理去除有害物质，经检验达标后在按要求进行排放。生活污水是指在其施工生活区生产的冲厕污水、盥洗污水、厨房污水、洗衣污水等。生活区的厕所必须按照卫生要求设计，配备自来水、照明等设施，并具有良好的通风，采光条件，减少蚊蝇。在生活区内建立污水排放暗沟，修建污水处理站。禁止各种生活污水以任何形式直接排放。对各种污水或废水进行集体中处理后排放至河道内。2、废油的治理措施施工中的废179、油的治理采取集中收集后，直接运往监理工程师指定地点进行焚烧处理，确保对本工程施工区环保没有影响。3、废气的治理措施施工中废气的产生主要来源于施工机械和施工车辆的运行。施工中，对施工机械设备及施工车辆进行妥善管理和及时检修，并加强施工机械和施工车辆的保养工作，随时检查机械和车辆的尾气排放是否合格，发现尾气排放不合格的，立即停止运行，进行检查维修，安装尾气过滤器等方法进行处理，直至检验合格后再投入使用。4、粉尘的治理措施本工程粉尘产生主要是混凝土拌和系统和施工道路的粉尘。施工道路经常用洒水车洒水，以减轻粉尘对施工人员和周围环境的影响。混凝土拌和系统设喷雾设施降尘。5、噪音的治理措施噪音主要来源于机180、械设备的运行，包括供风站，拌和设备、开挖机械设施、运输设备等。其治理措施必须加强对机械设备和运输设备的管理和维修，同时对部分运输设备设计时采取内装隔音板的方法降低噪音。5.3.5水土保持工程防护措施1、戗台顶设置1%倒坡，自大堤侧向河口侧倾斜，在顶部河口侧边缘1m处设置截水沟，在戗台顶及边坡每隔100m设置一道导流沟，将堤防迎水侧雨水排入新沂河。2、堆土区工程措施为堆土顶设置1%坡，自大堤侧向背水侧倾斜，在顶部外侧边缘1m处设一道截水沟，在堆土顶及边坡每隔100m设置一道导流沟。我公司坚信在内抓管理、外树形象的同时，团结一心、群策群力、务实苦干、锐意创新，在新时期精神的指引下一定能高速优质地完181、成本期工程，为该工程建设增辉加彩。5.3.6创文明工地计划(1) 制定创文明工地的活动计划。分旬、月、季度制订具体的活动内容。(2) 针对施工型窗口达标活动中的思想政治工作部分的具体内容制定相应措施。(3) 利用多种形式，积极宣传该工程的重要性及在公众面前树立自身的良好形象。(4) 虚心地接受来自社会各方面的监督，聘请社会文明监督员。(5) 主动与当地治安部门联系，“创一方平安”。搞好综合治理方面的事务，努力做到“二通、三无、五必须”5.3.7 创文明工地措施(1) 建立以项目经理为首的“精神文明建设领导小组”，对各职能部门进行全方向的管理和分工。由办公室安排专人进行文明工地的创建工作。(2)182、 内部秩序条理化。合理布置场地，明确划分各责任区，将各种施工图表布置上墙。(3) 工地现场的显著标牌，写明工程名称、工程规模、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容。(4) 严格按照工艺流程、工艺纪律施工，杜绝自由蛮干行为。开展文明施工教育，通过验收、考评将文明施工落到实处。(5) 在工地建立治安保卫队负责工地的治安保卫工作。建立严格的治安与保卫制度。防止盗窃、赌博、酗酒、传播淫秽物品、打架斗殴。(6) 加强工地现场的建设。抓好文明工地生活区卫生工作。厕所、宿舍等保持整洁。(7) 组织工人学习文化科学技术，提高工人素质。并经常性地开展一些活动，丰富职工业余生活。(8183、) 自觉维护地方群众利益。保护树木、青苗等不受损伤。总体上做到保证施工，方便群众。(9) 工程完工后及时整理全套质检资料、试验资料、施工图片、竣工图纸，作为整个工程竣工验收资料的一部分，报监理工程师验收。并积极配合、参与档案、安全、审计的竣工验收工作。第六章 工程进度计划与措施6.1施工总进度计划编制原则、在项目部统一调度管理下综合平衡，多个班组协同考虑，使投入工程施工的机械设备、技术人员及劳动力发挥最大效益和作用，提高经济效益，使工程施工呈良性循环。、编制进度计划应考虑全面，既要科学可行，又要根据施工实际情况留有一定的余地，当出现不可预见因素时可适当调整，便于保证总工期要求。由于本工程施工战184、线长，范围广，工期较紧，因此在计划安排时应多考虑平行、流水、和交叉作业相结合，确保进度计划实施。、为保证计划实施，施工中多采用先进的施工工艺和施工管理方法，达到优质、高效、降低成本的目的。6.2施工总进度计划本标段工程是集土方开挖、填筑及建筑物施工的综合工程。本标段工程的施工期处于秋、冬季施工。我公司根据本工程的特点，在施工计划安排上做到：突出重点，科学组织，确保工期。根据与业主签订的施工承包合同和我标段制定的施工方案，结合我单位的施工能力，确定工期目标为：2013年10月初主体工程正式开工，2013年12月20日前完成所有建筑物工程水下部分；2014年1月底前完成全部工程及竣工移交。具体详见185、附后本工程进度计划横道图。6.3关键路径施工准备：2013年9月25日至2013年9月30日；水下阶段验收：2013年12月20日；收尾工程及交工验收：2014年1月20日至2014年1月31日。6.4措施保证计划如果我单位中标，为保证该工程如期竣工，我们从组织管理、资源调配、综合保障、施工管理和施工技术等方面采取措施。6.4.1组织管理保证措施（1）为保证各阶段施工进度计划的顺利完成，我们将选派曾组织过类似工程施工，且具有丰富的现场施工组织管理经验的国家一级项目经理担任本工程的项目经理。（2）将制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等。（3）做好充186、分的生产准备和施工技术准备工作。包括备足周转材料，劳动力及设备要按工期要求配备充足，满足施工工艺的要求；提前做好各种材料、成品、半成品的加工订货，根据生产安排提出供应计划，明确进场时间。技术准备包括认真阅读图纸，及时组织施工图会审和技术交底工作；施工前明确各分项工程的具体施工方法，需翻样的提前做好翻样工作；制定好各分项工程的施工实施方案。（4）每周召开施工协调会（或生产会），进行一周工作的布置，安排任务，明确目标，落实措施；每天下午下班前召开半小时的工作例会，解决当天施工过程中存在的问题，协调好下一步工作。（5）根据本工程的施工特点，在每道工序、每个分部项上制定严格的技术措施、质量保证措施和安187、全消防措施。（6）合理安排工序，在绝对保证施工安全和质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、装修、设备安装进行立体、交叉施工。（7）及早选定各专业分包、指定分包单位，并对其进行严格的管理控制。根据总控进度计划编制本专业施工实施计划。参加项目部定期或不定期召开的生产例会（协调会）。（8）严格工序施工质量，确保一次验收合格率100，坚决杜绝返工。（9）在工程前期即对装修做法予以确认，并提前做好材料选定、样板确认等。6.4.2多级进度计划保证措施（1）总进度计划、阶段性进度计划的控制根据各阶段控制目标，将总进度计划按工种进行目标分解。现场将建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查、调整的方式方188、法。现场还将定期举行各种进度协调会，对影响进度的各要素进行分析和预测。通过建立以项目经理、现场经理、项目技术负责人、施工队长、作业班组为基础的多级计划执行体系，使得施工计划的每一个节点、每一条线路，层层有人管，事事有人问。通过计划的检查、落实，使得工程进度始终符合要求而不失控。1)建立严密的计划保证体系。只有将进度控制节点细化到各区段的分项工程中去，才能保证控制节点顺利实施。施工中将采取多级进度控制的形式，包括施工总进度计划、阶段性施工计划、月进度计划、周进度计划等等。所有这些计划始终围绕一个总的任务而编制，在坚持总进度计划不变的前提下，检查各级进度计划的编排是否合理、衔接是否紧密、计划的实施189、是否具备条件，同时还应适当考虑计划的超前性。在经过严密、充分而细致的讨论、分析后，以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达并实施。2)落实进度责任制并签订责任状。从项目经理起，现场经理、项目技术负责人、施工队长、作业班组分别制定各自的进度责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，做到奖优罚劣。3)进行进度计划的全面交底、安排施工人员全面实施。进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行进度目标的交底，使得项目管理层和施工作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级人员的主观能动性、积极性、创造性，做到层层有计划、人人有目标、事事有人管。（2）月计划、周计190、划的控制1)、采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划。分步作业计划是确保总进度计划的重要方法，根据土建施工进展、材料、设备供应等情况，我们将工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。2)、三周滚动计划施工过程中存在着许多动态及不确定因素，需要不断地予以调整和解决。为此，我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法。本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使得管理工作具体、量化。以业主召开的工程协调会上确定的进度要求为目标，项目内部协调会上检查、实施的情况为依据，通过严密的分析、论证，制定下周的工作计划。3)、日检查工作制项目191、技术负责人是施工技术、进度、质量的主要责任人，将进行每日现场检查，并将检查的结果通知各工种负责人和施工班组，明确进度的完成情况，并作出调整指令。4)、周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报工作制。汇报分析会由项目经理主持，现场经理和各级主管人员参加。会上将检查一周工作的完成情况，并将检查结果书面报给业主、监理。若有因外部因素影响工程进度时，将在报告中提出建议及要求，提请业主予以协助解决。5)、月分析调整制度项目部按月对施工总进度计划、阶段性进度计划进行分析和总结，并对进度的个别节点重新进行调整，再在内部协调会上进行必要的生产要素调整。6)、施工日记施工日记是施工过程中每一天所发生192、的有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的要点，将由项目技术负责人程师按要求进行每日填写，再由项目经理签字后送资料室存档。7)、加强计划的严肃性各级施工进度计划是完成本工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位位置，以计划管理带动施工各要素的管理。由此，要求施工的各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天工作不过夜，本周工作不过周，坚持“一环扣一环”地完成每一节点的计划，使得工程向着既定目标不断推进。8)、建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段。施工中，我们将建立如下会议制度，即：每周至少召开一次（时间将与业主例会错开，如有必要，将适当增加例会次数）包括现场施工班组负责人193、参加的内部协调会，分析工程的进展情况，总结计划的完成情况，协调内部管理事务，布置下一阶段工作计划。通过例会制度，使得施工各方的信息交流渠道畅通，问题及时解决。6.4.3 资源调配保证措施(1) 按施工组织设计的要求上足劳力，保证劳动力有充足的的体力施工。(2) 施工机械设备方面，根据本工程工期要求紧的特点选择性能优良，规格、型号、数量与施工进度计划相匹配的设备，要求及时组织进场，以确保工程进度计划。(3) 对关键部位工程，统筹兼顾地组织施工力量，用网络关键线路法控制工程进度，并保证施工资源满足施工进度。(4) 物资材料方面，我单位中标后，立即联系当地石油公司，在质优价廉的基础上选好供货单位，以194、保证在施工期的用油。并根据进度计划提前做好计划，备好料，物资材料的采购统一由单位定货，以确保进度计划的实现。(5)本工程执行专款专用的资金管理制度，以防施工中因为资金问题而影响工程进展。施工中我们还将充分保证劳动力、机械设备的充足配备，工程材料做到及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时、足额兑现各专业劳务队伍的劳务费用。6.4.4 施工技术保证措施(1) 认真研究施工图纸、对现场深入调查，制定合理施工方案。对工程难点和重点，应提前做好施工准备工作，技术保证措施得力，以免因此而影响工程进度。(2) 项目部采取倒排施工计划法安排施工生产，根据业主使用要求及各工序施工周期，形成各分部分项工程在195、时间、空间上充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，打好交叉作业仗，确保各控制点目标按期实现。(3) 发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业。安排好施工网络节点，通过控制节点工期目标的实现，来确保总工期控制进度计划的实现。(4) 推广实施新工艺、新技术、新材料，以缩短工期提高工效。(5) 做好冬雨季施工，并统筹安排，合理计划，避免季节性停工现象。6.4.5安全生产保证措施在施工过程中加强安全管理，搞好安全法制教育和安全技术培训，提高安全意196、识，坚持重点项目和重要岗位的专业技术人员进行重点培训，坚持持证上岗。施工中根据各工序的特点采取相应切实可行的防护措施，坚持开展定期的安全生产检查活动，杜绝施工现场各种安全隐患的存在，以此来确保施工生产顺利进行。6.4.6思想政治保证措施工程展开施工后，本着稳扎稳打、稳中求快的原则，根据工程的进展情况，适时开展劳动竞赛。开展以“比进度、比质量、比安全”为内容的活动，调动职工的积极性和劳动热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，加快施工进度，确保总工期的实现。对在劳动竞赛中做出突出贡献的单位和个人进行表彰奖励。外部环境保障措施积极主动与业主及周边社区、交通、环卫等部门联系，取得他们的理解和支持，为197、施工提供便利条件。此外，我们将努力处理好施工扰民问题，使得工程不因扰民而无法正常施工。6.5施工总平面布置6.5.1场地安排根据本工程的特点，为便于作业区内的指挥调度和管理、联系和联络，并考虑安全和总体布局，本工程项目部拟定在沿河与西环路交叉口附近堆土安国镇居大庄村后废弃地内。在临时占地区建临时房屋，设置项目部、办公室、职工宿舍、食堂、医务室等，夜晚机械停在迎水面的坡脚下，安排专人值班，做好施工期间的保卫安全工作。本工程砼构件采取在工地现场预制，预制厂及材料堆放场地布置在每座建筑物附近，每座预制厂占地面积约100平方米。需现场浇筑的砼，在浇筑前按所用量将机械及材料准备充分，待工程完成后即时清理198、现场，不影响土方工程的正常施工。具体见施工现场平面布置图。工程中标后，我公司在收到开工通知后7天内，将施工总平面布置设计报监理工程师，经批准后建设。在工程实施过程中，我公司将采取必要的措施，保护临时设施周围开挖后的河道、冲沟和边坡，并切实做好防洪安全和环境保护措施。施工交通.1对外交通本工程位于沛县境内，水路交通有京杭大运河，通过沿河直达沛县码头，陆路交通有徐州济宁、徐州沛县的铁路及乡村道路可达施工场地。建筑材料可通过这些公路、铁路、乡村道路及京杭运河至工地。我公司将负责修建从场外公共道路至施工区的施工干线公路及至各施工点的全部临时道路、桥梁和停车场，并负责道路、桥梁和停车场的管理、维修和养护199、，以及为满足油料进场而必须采取的临时加固和保护措施。由我公司负责修建的施工道路等无偿提供给发包人和监理人使用。.2场内交通从对外交通道路至项目部、生活区和各临时场地，并结合现场情况，修筑临时道路，宽4m，高出现有地面30cm，道路两侧开挖50深排水沟。场内道路修筑后，日常进行维护保养，经常进行路面洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减小到最低程度。6.5.3 施工供电和照明6.5.3.1外接电源经现场查勘，本标段范围内沿线电力资源丰富，可直接与当地电力部门协商解决用电或小规模发电。临时供电主线线路，主线采用三相四线制的安全用电标准架设，临时支线采用三相四线的电缆线引接，支线电缆安全操作规程要求采200、用毛竹竿架空。6.5.3.2自备电源为顺利实施本期工程项目，根据本工程的特点，我公司进场后立即将自备发电机50Kw发电机3台运至施工现场，并配置自行式发电机组一台，以满足停电或个别工程的施工需要。6.5.3.3施工照明为保证夜间施工车辆、人员行走安全，满足夜间施工对照明度的要求，进出场道路、场内主要道路和围堰处每40米设置高杆路灯，在潮湿和易触及带电体场所的照明电压不大于36V。各施工区域的照明度满足下表要求：序号作业内容和地区照明度1一般施工区、开挖和弃土区、场内道路、生活区道路、堆料场302砼浇筑区、现场、保养场、加油区503室内、仓库、门厅、过道口、走廊304一般辅助工厂505特殊维修车201、间75（3）配电房布设我公司将在每处建筑物工程布置配电房。每处配电房建筑面积为30m2。从配电房架设供电线路至钢筋场、木工场等用电点。连接线采用电缆或橡胶软线，做到一机一闸。工地采用三级保护装置，局部区域采用二级保护装置。6.5.4 施工供水（1）生产用水本标段工程内砼主要使用自拌砼，由拌和机拌和。生产用水拟在拌合站附近打井使用深层地下水，地下水以砼拌和水标准（JGJ63-89）的要求进行检验，合格后用于本工程的砼拌合。为确保工程质量，工程用水经检验不合格不得用于工程。（2）生活用水项目部、职工宿舍、办公室、食堂等用水，均采用深层地下水，并免费提供给发包人和监理人使用。6.5.5 施工通信我公202、司进场后即与当地邮电部门联系，安装一台程控电话，附带传真机功能，另外，利用项目部人员拥有的移动电话对外联系，工地现场内部人员用对讲机进行日常联系。发包人、监理人有权使用我公司的内部通信设施，我公司无偿向发包人及监理人各提供全新无线对讲机各一套。6.5.6 混凝土生产系统本工程拟使用自拌混凝土生产系统。每座建筑物配备一台JS500型混凝土搅拌机，一台350L搅拌机，一台2.5m3装载机，2台1.0t机动翻斗车。砂石料采用装载机上料，水泥采用袋装水泥，人工上料。另外每座建筑物配备插入式振捣器2台、平板振捣器1台。为保证砼生产质量，每座建筑物工程的砂石料场应先整平压实，铺设砂石料垫层，确保砂石料清洁203、和雨天能正常施工，砂石料场四周布置排水系统，排除雨水，确保砂石料场无积水。砼采用机动翻斗车短驳至各浇筑点。砂石料运输全部为陆运到工，直接运送至工程施工现场，现场安排专人收料管理。不同规格砂石料分别堆放，并采取隔离措施。水泥采用陆运到工。在各建筑物工程施工现场布置水泥仓库，每处仓库设30m2，水泥库地面高于室外地面30cm，用干砌石铺砌，用小石子填缝，表面抹水泥砂浆；存放水泥前，下铺塑料薄膜隔潮；存放水泥离墙30cm，防止窨潮；室外排水畅通。施工现场保持工完场清。6.5.7施工机械修理间和加工场6.5.7.1木工场分散布置在各建筑物工程的施工现场，木工场总面积约80m2。场内搭建加工房，加工房屋204、顶采用毛竹作骨架，竹板毛竹屋盖，三面采用竹板、芦杆围封。木工场内采用机械压实，加工成形的木模板分别堆放，并加以保护，用彩条布覆盖，并留有的钢模板堆放场。木工场内布设加工机械一套，防火设备一套。6.5.7.2钢筋场分散布置在各建筑物工程的施工现场，钢筋场用地约100m2。根据需要在施工现场内建加工房屋，顶采用毛竹作骨架，竹板毛竹屋盖，三面采用竹板、芦杆围封。钢筋场内采用机械压实，进场钢筋及加工成形的钢筋进行分别堆放，堆放时，钢筋下部垫高30CM，垫块采用钢筋混凝土预制件或木工车间出来的废木方。钢筋上部采用彩条布覆盖。总面积200M2。现浇长15M宽5M的混凝土地坪用于钢筋的焊接。钢筋场布设钢筋加205、工机械一套，做好周围排水系统。下班时，切断钢筋场的总电源开关。半成品钢材用自制小平板车送至施工现场绑扎，利于管理。6.5.7.3仓库分散布置在各建筑物工程的施工现场，工程所需的五金仓库，占地约30m2，并按要求做好周围排水工作。6.5.7.4料场分散布置在各建筑物工程的施工现场，做好场地排水和防止污染环境等措施。施工现场保持工完场清。原则上在现场设立堆场，砂石子采用在各拌和点集中堆放，堆场随拌和点的移动而移动，水泥采用包装水泥，并且随拌和机的移动而移动。材料堆场设置在河道边的施工便道旁边。块石、料石沿线堆放，但必须精确估计使用方量，尽量减少二次搬运，沿线配备5t装载车2辆，以作短驳之用。块石堆206、放在驳坎开挖线外。水泥采用包装水泥为主，包装水泥采用拖拉机运输至各使用点，并且设置专用水泥仓库，以作为贮存备料，以防止由于缺料而停工等待的情况产生。模板在木工棚内制作完成，采用人力车或装载车短驳至现场使用。6.5.7.5油库布置储存油料等特殊材料仓库严格按照监理人批准的地点进行布置和修建，并遵守国家有关安全规程规定和得到有关单位的批准并安排专人管理。6.5.7.6机械修理间由于本期工程主体工程为土方工程，故要求机械设备较多，我公司在调用推土机、挖掘机等机械的同时，将按计划的购进机械易损件，安排5名专职机修工进行日常机械的保养和维修。并在项目部附近布置简易活动房作为机械修理间。6.5.8临时房屋207、设置和公用设施根据本工程的特点，为便于作业区内的指挥调度和管理、联系和联络，本工程项目部拟定在安国镇居大庄村北废弃地。在滩废弃地上建临时房屋，设置项目部、办公室、职工宿舍、食堂、医务室等，并按照发包人的要求，对临时房屋建筑工程和公用设施做到规划整齐、整洁，不搭建塑料、油布、帆布大棚，更不采用人字形窝棚。要求临时房屋和设施的搭建均不妨碍自己或他人的正常施工。临时房屋布置：临时房屋占地面积约1600m2，包括项目部、办公室、职工宿舍、食堂、医务室、试验室等。其中职工宿舍按高峰期职工人数260人，人均3m2计算，需720m2；会议室30m2，医务室1间20m2，办公室5间100m2，试验室2间30m208、2，食堂3间100m2，仓库1间30m2，治安管理值班房2间30m2，房屋均采用砖墙结构，水泥瓦屋面，房屋檐口高度不低于2.5米。生活办公区内，道路畅通，排水设施良好。工地设置医务卫生室，医务人员持证上岗；工地现场所有公共场所配专人负责打扫，保持公共场所的清洁。在每幢房屋前配备挂壁式消防灭火器2只。6.5.9工地试验室工地现场设立标准的三级试验室，布置于项目经理部处。在土方工程施工过程中，派专职试验员对堤防填筑土方压实工序进行现场取样，现场用卡尔列夫仪检测。砂石材料、钢材的物理力学性能及水泥质量检验、钢筋的焊接试验等，委托有二级或二级以上资质的试验室进行。各项试验报告均按要求报告监理工程师。6209、.5.9.1人员配备试验室配备4名工作人员，每名人员都参加过培训，具有试验员证书。6.5.9.2设备配置工地试验室配备有分样筛振摆仪，水泥净浆搅拌机，水泥胶砂搅拌机，水泥胶砂振动台，砂石筛，沸煮箱，标准养护箱，混凝土振动台，混凝土回弹仪，架盘天平，环刀，塌落度仪等设备。6.5.10临时设施占地一览表详见附表六。6.5.11施工平面布置图见附图。第七章 资源配置计划7.1主要机械设备配备计划主要机械设备和检验仪器配置原则、根据施工技术要求和施工作业条件确定设备选型。优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力。、根据本项目工期及标段工程量，按照施工进度计划指标配备数量，使机械设备能力大于进度计划指210、标能力，有足够的设备储备量。、同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修，配件供应和通用互换，确保机械使用率。、使用安全可靠、经济合理。、同时考虑突发性事故所需的工程抢险应急设备。主要机具设备和检验仪器的配置本工程的施工机械具均按施工高峰期的需用量来配置。.1土方工程机械配置土方调运设备：计划配备1.0m3挖掘机6台，10t自卸汽车30辆，74kw推土机6台。土方压实施工机械：74kw拖拉机6台。.2排水机械配置序 号机 械 名 称型 号数 量 1泥浆泵QS452512.510台 2柴油机12匹10台3潜水泵QS45255.5124发电机组30kw3台5挖 掘 机KT3204台.3 混凝土机211、械每座建筑物配备一台JS500型混凝土搅拌机，一台350L搅拌机，一台2.5m3装载机，2台1.0t机动翻斗车。砂石料采用装载机上料，水泥采用袋装水泥，人工上料。另外每座建筑物配备插入式振捣器2台、平板振捣器1台。.4砌石工程350L砂浆搅拌机：2台翻斗车1t：6辆。.5钢筋、木材加工机械配备7kw钢筋切断机10台，钢筋弯曲机 （直径6-40）10台，电焊机10台，对焊6台，木工园盘锯10套，木工刨床10套。.6吊装机械25吨轮式吊车2辆。.7试验设备试验室配备4名工作人员，每名人员都参加过培训，具有试验员证书。工地试验室配备有分样筛振摆仪，水泥净浆搅拌机，水泥胶砂搅拌机，水泥胶砂振动台，砂石212、筛，沸煮箱，标准养护箱，混凝土振动台，混凝土回弹仪，架盘天平，环刀，塌落度仪等设备。.8周转性材料配备.8.1模板、底板模板组合：所有底板均采用组合模板立制，确保砼表面平整光洁。组合模板计划用量：1000m、边墙模板组合：拟采用210120CM方钢架与挤压木制成的定型模板立制。钢木组合的大块模板计划用量：1500 m。、排架及工作桥：工作桥、排架等部位拟采用大块竹胶板立制。大块竹胶板计划用量500m.8.2钢管本工程拟采用50臂厚3mm的脚手架钢管作为模板加固材料，加固钢管横竖档均采用双管形式，横档间距为50cm一道，竖档间距为50cm一道，斜支撑2m一道，经计算本工程需要加固钢管680m，已213、考虑周转使用。拟投入本工程施工用模板及钢管数量一览表序 号名 称型 号数 量1大块钢木组合模板210120cm1500m2大块竹胶模板210120cm500m3钢模卡38000个4组合钢模板综合1000m5松木板材5cm厚10m6扬木方材810cm12m7转卡、十字卡、接头卡1000个8钢管501500m拟投入本工程的主要施工机械设备及检测仪器具体详见后附表。7.2劳动力配置计划根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派具有类似工程施工经验的专业工程技术管理人员进行本项目的施工管理。各专业工种的配置、组织和人力资源规划是识别、确定和分派项目角色、职责和报告关系的214、过程。根据项目对人力资源的需求，建立项目组织结构，组建和优化项目管理班子。、严格管理项目管理班子的成员，以提高工作效率。明确每个项目管理班子的成员的职责、权限和个人业绩测量标准，以确保项目管理班子成员对工作的正确理解。、形成合适的团队机制，以提高项目管理班子的成员和项目管理的工作效率。分析影响项目管理班子的成员和团队业绩与士气的因素，并采取措施调动积极因素，减少消极影响。、建立项目管理班子的成员之间进行沟通和解决冲突的渠道，创立良好的人际关系和工作氛围。、及时识别和分析人力资源偏离计划的情况，并采取相应措施充实和健全项目团队。、根据本工程项目多、路线长、范围广、施工技术难度高，现场地质条件差，215、交通组织复杂的特点。7.2.2劳动力投入计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况10月11月12月木工353535钢筋工303030砼工606060瓦工151515电焊工101010电工666普工454545机修工555机械操作工303030劳动力保证措施、技术管理人员和技术工人、普通工人调配，必须具有丰富施工经验的专业人员，组成本工程项目部及施工队伍。、本投标人管理人员做到提前进入施工技术、生产准备工作。、本工程施工在必要时采取昼夜施工，确保按期完成。、本投标人用周计划控制分部分项进度，用节点控制总进度，确保工程按计划完成。、根据工程进度进展情况，合理调配劳动力，当工程进入高潮时，本投标人可在3216、天内调集需要的劳动力、充分发挥本投标人施工、技术、管理上的优势，组织。多支作业组同步施工，交叉施工，确保目标工期。、本投标人根据施工队人员情况，合理进行劳动力的调配以保证劳动力的安排能满足工期要求。7.3资金使用计划我们将本着“节约开支、精打细算”的原则，按照国家有关财务制度，管理好资金使用情况。工程款到账后，我们将其中的大部分用于原材料包括燃油、砂石料、水泥、钢筋、模板的采购，一部分用于农民工工资的发放，其余部分用于工程正常的运行。我公司承诺：工程款全部用于本工程建设中，决不挪作他用；不拖欠农民工工资；不拖欠材料款；做到工完帐清，不发生财务上的纠纷。第八章 项目管理机构8.1施工组织机构如我217、公司中标，我公司将根据本工程的规模和特点，成立“沛县安国湿地一期工程桥涵闸站标工程项目经理部”，并由具备二级项目经理资格并有多年类似工程施工经验的周艮生同志担任本工程的项目经理。我公司还将该工程列入我公司重点工程项目，以公司的整体实力为后盾，加强组织领导，从人、财、物上确保工程各方面的需要，实行“项目法”施工保证体系组织施工。各个单位工程项目施工管理在项目经理的直接指挥下，做到有计划的组织施工、管理，确保工程项目的工期、质量、安全、成本及文明工地取得高水平、高效益，把本工程建成业主满意的优质工程。项目部下设工程科、质检科、财供科、安全科和办公室，详见组织机构图。施工组织机构框图项目经理部项目副218、经理技术负责人财务科技术科供应科保卫科试验室安检科涵、桥施工队泄水槽施工队泵站施工队跌水施工队 河道开挖施工队8.2组织分工工程由项目经理部统一调度指挥，各生产职能部门协调合作，充分发挥各自的职工能作用。各职能机构分工如下：项目经理：全面控制工程进度和质量，执行监理工程师指令，负责制定施工计划及分项工程施工方案，修订和落实工地各项管理制度。对各阶段施工提出指示性方针，协调检查指导各部门工作。忠于职守、勇于负责、以身作则，严格要求自己，做好模范带头作用，对工程进度、计划、质量、安全、文明施工、后勤保卫、计划生育工作全面负责。参加隐蔽工程验收和分部工程质量评定。负责督促检查施工质量及工程进度达到业219、主合同要求。在整个施工过程中，严格跟踪管理，发现问题及时处理，为维护企业信誉而尽职尽责。负责督促检查安全生产，确保施工安全；切实搞好文明施工、负责督促检查现场施工用电规范化。工程科：接受总工领导，协助项目经理和副经理对各分项工程提出具体施工方案。实施测量放样，进行技术交底，安排生产，配合质检科检查工程质量；进行竣工图绘制以及施工日志和各项检测资料的记录与整理、汇编。质检科：按时做好各类试验。对分项工程进行自检报验，整理工程资料，对调拨材料的质量和工程施工提出相关意见。财供科：负责工程经费组织、材料调拨，机具设备购置、安排职工生活、考勤等。负责向项目经理提交各式财务和计划报表，计划安排工程施工和220、各类材料的到工计划，保证工程施工的连续性和合理性。负责进场材料分类、分规格堆码整齐，做到现场文明管理，杜绝和减少材料保管加工使用中的浪费，严格坚持按计划进料，建立健全现场物资的验收、保管、领退料和维护保养制度。定期清查盘点仓库、料场材料，及时办理结算手续，做到施工现场工完料尽场地清。安全科：督促本队职工认真贯彻执行国家颁布的安全法规，发现问题及时制止并予以纠正。主持安全生产检查，组织安全知识学习与培训。监控工地安全隐患，值班保卫，防火防盗。严格按照单位有关文件精神对项目部操作班组进行监督、检查、奖罚。对在工作中查出的安全、质量隐患必须出具检查通知书，提出存在问题、整改方法及建议、整改期限，并进221、行复查。办公室：主要负责工地精神文明建设，日常政治思想教育工作。8.4项目经理8.4.1简要经历一旦我们中标，我们将拟委派周艮生同志担任本工程的项目经理。周艮生同志2008年毕业宿迁工程学院建筑工程专业。该同志于2013年取得水利水电贰级建造师资格证书。具有水利水电工程师职称。主持或参与完成了十余个工程项目。8.4.2周艮生同志近年来完成的代表工程情况2009.2.12 -2009.56.201，沭阳县沂北灌区渠系改造项目工程；2011.2.26-2011.4.6，沭阳县外沭河整治挡土墙工程三标段；2010.9.1-2010.12.30，宿迁市沭阳县柴南河治理工程；周艮生同志在上述工程中，均任222、项目经理，且上述工程均已验收，质量合格。未发生过安全生产事故及质量事故。8.5技术负责人8.5.1简要经历一旦我们中标，我们将拟委派谢士波同志担任本工程的技术负责人。谢士波同志1985年毕业扬州水校水工专业。该同志于2005年取得水利高级工程师职称。参与完成了二十余个工程项目。8.5.2谢士波同志近年来完成的代表工程情况，沭阳县柴塘大沟疏浚治理工程； -2008.6.21，连云港市蔷薇河流域大浦河调尾工程土方标；2008.12.18-2009.4.17，沭阳县老沭河南延伸整治理工程；2011.2.26-2011.4.6，沭阳县外沭河整治挡土墙工程三标段；2010.9.1-2010.12.30，223、宿迁市沭阳县柴南河治理工程；谢士波同志在上述工程中，均任技术负责人，且上述工程均已验收，质量合格。未发生过安全生产事故及质量事故。8.6质检负责人8.6.1简要经历一旦我们中标，我们将拟委派周阳同志担任本工程的质检科长。周阳同志1989年毕业河海大学造价专业。该同志于2011年取得水利专业助理工程师职称。8.6.2周阳同志近年来完成的代表工程情况，沭阳县柴塘大沟疏浚治理工程； -2008.6.21，连云港市蔷薇河流域大浦河调尾工程土方标；2008.12.18-2009.4.17，沭阳县老沭河南延伸整治理工程；2011.2.26-2011.4.6，沭阳县外沭河整治挡土墙工程三标段；2010.9.224、1-2010.12.30，宿迁市沭阳县柴南河治理工程；周阳同志在上述工程中，均任质检科长，且上述工程均已验收，质量合格。未发生过安全生产事故及质量事故。8.7安全负责人8.7.1简要经历一旦我们中标，我们将拟委派朱小宝同志担任本工程的安全科长。朱小宝同志1995年毕业宿迁工学院给水排水专业。该同志于2005年取得水利专业工程师职称。参与完成了十余个工程项目。8.7.2朱小宝同志近年来完成的代表工程情况，沭阳县柴塘大沟疏浚治理工程； -2008.6.21，连云港市蔷薇河流域大浦河调尾工程土方标；2008.12.18-2009.4.17，沭阳县老沭河南延伸整治理工程；2011.2.26-2011.225、4.6，沭阳县外沭河整治挡土墙工程三标段；2010.9.1-2010.12.30，宿迁市沭阳县柴南河治理工程；朱小宝同志在上述工程中，均任安全科长，且上述工程均已验收，质量合格。未发生过安全生产事故及质量事故。8.8财务负责人8.7.1简要经历一旦我们中标，我们将拟委派洪静同志担任本工程的财务负责人。洪静同志1994年毕业南京财经大学财会 专业。该同志于1998年取得会计师职称。参与完成了二十余个工程项目。8.7.2洪静同志近年来完成的代表工程情况，沭阳县柴塘大沟疏浚治理工程； -2008.6.21，连云港市蔷薇河流域大浦河调尾工程土方标；2008.12.18-2009.4.17，沭阳县老沭河226、南延伸整治理工程；2011.2.26-2011.4.6，沭阳县外沭河整治挡土墙工程三标段；2010.9.1-2010.12.30，宿迁市沭阳县柴南河治理工程；洪静同志在上述工程中，均任财务负责人，且上述工程均已验收，质量合格。附件三、拟投入本标段的劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况10月11月12月1月木工35353535钢筋工30303030砼工60606060瓦工15151515电焊工10101010电工6666普工45454545机修工5555机械操作工30303030附件四：桥梁施工进度计划表 月份 旬分项工程10月11月12月1月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬施工准备227、降排水基础、灌注桩桥台、桥墩系梁拱肋安装桥面系收尾附件四：涵洞施工进度计划表（典型） 月份 旬分项工程10月11月12月1月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬施工准备降排水土方开挖基础处理混凝土基础混凝土台墙混凝土盖板其他工程收尾附件四： 泵站施工进度计划表（典型） 月份 旬分项工程10月11月12月1月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬施工准备降排水土方工程主体工程房屋工程机电安装其他工程收尾附件四： 施工总进度计划表 月份 旬分项工程10月11月12月12月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬施工准备桥梁工程涵洞工程节制闸工程泵站工程管涵工程收尾 附件五：施工总平面图附件六： 临时用地228、表用途面积（）位置需用时间项目经理办公室30业主指定位置2013.10至2013.12监理办公室30业主指定位置2013.10至2013.12总工办公室20业主指定位置2013.10至2013.12技术室20业主指定位置2013.10至2013.12安检办公室20业主指定位置2013.10至2013.12财务室20业主指定位置2013.10至2013.12供应办公室20业主指定位置2013.10至2013.12土工试验室30业主指定位置2013.10至2013.12会议室30业主指定位置2013.10至2013.12文化娱乐室40业主指定位置2013.10至2013.12宿舍500业主指定位置2013.10至2013.12食堂100业主指定位置2013.10至2013.12医务室20业主指定位置2013.10至2013.12厕所30业主指定位置2013.10至2013.12砼搅拌场70业主指定位置2013.10至2013.12加工场地390业主指定位置2013.10至2013.12仓库30业主指定位置2013.10至2013.12砂、石料场660业主指定位置2013.10至2013.12块石料场500业主指定位置2013.10至2013.12施工便道5600业主指定位置2013.10至2013.12机械停置场400业主指定位置2013.10至2013.12