1、目 录第一章工程概况1第一节工程概况及特点1第二节工期规定和质量规定3第二章现场施工组织架构4第一节施工组织机构及重要成员4第二节部门职能分工6第三章施工总平面布置13第一节施工前期准备13第二节施工总平面布置15第四章施工总进度计划16第一节施工总进度计划编制说明16第二节施工总进度横道图17第三节劳动力使用计划图18第四节工期保证措施19第五章施工机械设备的质量控制21第一节重要施工机械设备情况表21第二节施工机械设备的质量控制22第六章材料质量控制和进场计划23第一节材料质量控制措施23第二节材料使用计划24第七章重要项目的施工方法25第一节路基工程25第二节排水工程36第三节路面工程42、1第四节箱涵工程57第五节雨季施工保证措施60第八章质量目的设计61第一节工程质量目的61第二节质量保证体系62第三节质量保证措施及奖罚说明64第九章安全生产保证体系68第一节安全生产保证体系68第二节施工安全保证措施69第十章环境保护与文明施工措施73第一节环境保护措施73第二节文明施工措施75第十一章施工节约技术措施76第十二章成品保护措施78第一章 工程概况第一节 工程概况及特点一、工程简介本工程的施工范围K1+475K1+600、K2+620K2+780及匝道NWK0+537NWK0+690，全长约706米。其重要分部工程涉及道路工程、排水工程、桥涵工程等共三个部分。(一)、道路工程：3、设计里程为K1+475K1+600右幅、K2+620K2+780左幅及匝道NWK0+537NWK0+690。其路面结构从上往下为：细粒式改性沥青混凝土(AC-13C) 4cm、中粒式沥青混凝土(AC-20) 6cm、粗粒式沥青混凝土(AC-25) 6cm、6%水泥稳定碎石基层厚30cm、 4%水泥稳定石屑基层厚20cm。人行道铺筑预制人行道彩砖 5cm,M7.5水泥砂浆 2cm、6%水泥稳定碎石基层厚20cm、。路基软基采用虚填土压力注浆解决，清除杂填土填段为K2+620K2+780，以及NWK0+537NWK0+690，虚填土压力注浆解决范围: K2+620K2+780左幅。(二)、排水工程4、：采用排水沟和雨管道，形式采用原排水沟形式，段采用0.60.6米M7.5浆砌片石矩形排水沟，管道均采用钢筋混凝土管，混凝土基础，检查井采用马路甲式，井底均设流槽，雨水口采用砖砌平篦式双箅雨水进水井。雨管道采用级钢筋混凝土管，管径dn300dn1200，120度混凝土基础，管径变化处采用管内底平接。雨水管在人行道两侧双向敷设。(三)、桥涵工程：新建倒虹吸涵2座，位置桩号分别为K1+475和K1+578。框架箱身、倒虹吸、盖板和圆管节采用C30钢筋混凝土。框架端翼墙、盖板涵墙身、帽石、涵洞洞身基础、出入口端翼墙采用C30混凝盖板涵洞内铺砌、洞外锥体及其它附属工程采用7.5号浆砌片石，下设垫层，各类5、钢筋采用R235及HRB335钢筋。二、工程特点1、施工前期树移种等协调工作任务繁重2、施工项目多、本工程的施工项目涉及道路工程、排水工程、桥涵工程、等共三个部分。道路工程中又包含路基软基解决、路基填挖、稳定层和砼面层的施工、道路侧平石和人行道施工等子项。为能在规定的工期内保质保量地完毕所有的施工项目，必须制定完善的各项施工工序的方案，配备充足的人员、机械和材料。3、专业管线种类多、穿插作业频繁本工程是新建道路，涉及多种专业管线。按招标文献的规定，在土建施工过程中必须及时为电信、电力管线、电力走廊、道路绿化、路灯、交通设施等专业工程提供工作面，并且还要为专业工程穿插所需各项工作给予方便。第二节6、 工期规定和质量规定一、工期规定根据协议规定，本工程总工期必须在90天内完毕，工期非常紧张，并且施工必须保证施工材料进出通道畅通，任务艰巨。我公司将在开工前制定切实可行的施工计划安排，保证按业主规定的工期内完毕。二、质量规定根据我公司“科学管理、严格控制、诚信服务、精品奉献”的质量方针，拟定本工程的质量目的是保证达成“合格”标准。在施工过程中，采用有效措施，保证各分项工程的施工质量达成优良等级，从而保证整个工程的施工质量达成合格标准。第二章 现场施工组织架构第一节 施工组织机构及重要成员一、组织机构设立 对本工程我公司将继续严格按项目管理法组织施工，成立由陈锦洪任项目经理、李建民项目总工程师的7、广州番禺区市桥建筑工程有限公司政道路工程项目经理部，公司对该项目部提供技术支持和业务协助。针对该工程的施工项目和工期的特点，项目经理部中设立相应的职能部门、配备相关专业的工程师，并在公司范围内抽调一批综合素质高的管理人员进一步加强项目部的战斗力，保证准时优质完毕本工程。二、现场组织机构框架图项目总工程师：李建民项 目 经 理：陈锦洪xx快递转运中心周边市政道路-xx大道延长线项目第二标段甩项工程施工 项目副经理：李秀雄综合办公室：梁志童安全文明部：曾英财务部：陈俊忠物资部：黎冠勤经济协议部：张春珍测量班：陈友森生产调度部：古伟洪质量检查部：吴柱成工程技术部：李建民施工作业班组n施工作业班组2施8、工作业班组1三、重要管理与施工技术人员安排表序号职 务姓 名年龄性别职 称备 注1项目经理陈锦洪48男工程师2项目副经理李秀雄39男3施工技术负责人(总工程师)李建民44男工程师4质检员吴柱成54男助理工程师5专职安全员曾英50女工程师6财务部负责人陈俊忠55男会计员7施工工长陈友森36男技术员8施工员古伟洪45男施工员9机械员陈亚尾58男技术员10测量员陈友森29男技术员11电工蔡文弟23男建筑电工12物资部负责人黎冠勤52男材料员第二节 部门职能分工一、重要负责人工作职能1.项目经理职责(1) 项目经理保证工程承包协议准时、保质保量实行，保证项目质量方针、质量目的的宣传、贯彻、贯彻。保证工9、程质量目的达标和ISO9001质量保证体系，保证局质量体系在本项目工程中有效运营。(2) 主管项目部办公室、经济部、劳动人事部的工作，主持本项目的协议评审，负责内部质量审核和员工培训，并组织项目竣工至保修期的质量回访工作。(3) 拟定本项目管理总目的，并进行目的分解,制定规章制度，明确所有人员的岗位职责,主持项目经理部展开工作，并对本项目的进度、质量、安全、成本及文明施工、环保等负全面责任。2.项目副经理的职责(1) 协助项目经理工作，贯彻项目质量目的实现。(2) 负责本项目质量计划实行过程中的采购、顾客提供产品的控制和检查、测量、实验设备的控制等平常质量管理工作。(3) 协助项目经理做好进度10、质量、成本、安全现场管理工作。(4) 定期督促经济部、财务部进行成本分析，及时掌握经营状况和财务状况，并向项目经理报告。3.项目总工、副总工程师职责(1) 协助项目经理工作，保证项目质量目的实现。主管项目工程技术工作。贯彻执行国家、水电部、电力总公司技术标准、规范，组织施工人员贯彻执行贯彻。(2) 协助项目经理建立和健全质量保证体系、安全保证体系，强化质量监督，负责解决施工质量、技术问题并对本项目施工中的质量、安全负技术上的责任。(3) 编制本项目工程施工组织设计和组织编写施工作业指导书，涉及工程进度计划和技术方案以及安全生产、保证质量的措施等，审批分部工程施工方案。(4) 主持施工图纸会审11、及施工质量技术交底，督促下属职能部门做好文献资料的控制、质量记录的分类编目及归档整理工作。(5) 负责本项目的过程控制要素、组织制订工程质量纠正和防止措施，并对实行效果进行验证。二、项目部各职能部门工作内容4.工程技术部职责(1) 技术部职责1) 协助项目技术负责人工作，控制项目技术负责人主控下的部分质量要素，进行施工方案设计和施工作业指导书编写。2) 负责向工段、车间进行技术交底，检查贯彻施工过程执行情况，及时纠正施工错误，对违反操作规程行为有权纠正和制止，对不符合质量标准的施工有权规定返工解决。制定项目施工安全规程、危险品管理规定。3) 严格执行现行施工规范、规程及设计规定组织工程施工，并12、作好施工日记。编制本工程施工组织设计、施工总进度计划、分部分项工程实行性技术方案，编制防洪技术方案。4) 严格按图施工，工程变更，应经设计部门批准，并办理变更手续。督促各施工队建立健全生产管理保证体系，贯彻生产责任制，加强施工现场的生产管理及测量、计量、检测等基础工作。(2) 测量班的职责 1) 测量班负责人对其所提供的测量成果负质量责任。2) 执行国家、行业标准及施工技术规范。3) 根据设计图纸及有关测绘资料，布设施工控制网，经检查验收合格才干使用。4) 及时进行施工测量放样及检查工作。5) 工程量计算及测量资料、竣工资料整理汇编归档。6) 协助机械机电设备部，对测量设备、仪器进行送检工作，13、对的使用和保养设备、仪器。负责建立测量仪器检测台帐，并对检测过的仪器进行状态标记。5.质量检查部职责(1) 质量检查部职责1) 受项目技术负责工程师的直接领导，负责本工程的施工质量管理、质量检查、实验和施工技术管理，依据技术规范、质量标准组织施工验收，严格把好质量关。2) 负责平常质量检查、验收工作，对工程验收负责并作好签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时反馈质量信息和质量事故给主管领导。作好质量记录。3) 当质量与进度发生矛盾时，积极向上级反映情况，行使质量否决权 ，有权责令返工、停工。4) 积极协助生产人员加强质量管理，提高操作质量，开展自检、互检、终检工序交接检查工作。及时上报14、月、季、年工程质量报表工作。(2) 实验室的职责1) 负责原材料抽样送检和检测工作，施工质量检测工作，并及时将有关质量信息传递给有关部门。2) 负责拌和混凝土过程质量控制，原材料（水泥、钢筋、粉煤灰、外加剂、砂、碎石）抽样检测工作。3) 做好原始记录，实验数据解决，资料整理和归档工作，定期对混凝土强度指标进行记录分析。4) 督促检查本组人员按有关规程、规范完毕实验，检测工作，保养各项仪器设备。5) 按机电设备部规定对实验设备仪器定期送检。6.生产调度部职责(1) 具体负责现场施工管理工作，对施工过程质量进行控制，督促检查施工工序质量符合规范、规程规定。(2) 负责对班组长进行安全技术交底，按规15、范、技术规定分别对分部分项、工序质量进行检查，纠正和防止施工质量问题。(3) 及时掌握施工质量动态，并向技术部、质量部反映情况。(4) 协助现场工作面施工工序交接。合理安排人力、物力。(5) 督促检查班组自检、互检工作，减少施工失误。(6) 负责纠正和防止措施的具体贯彻执行，并将执行效果信息及时反馈给有关部门。7. 经济协议部职责(1) 配合股份公司经济发展部、协助项目经理进行协议评审及修定。(2) 编制工程施工进度计划，施工作业计划；科学地编制资源供应计划。每月进行生产进度的记录、分析，并提出工期预测，指导施工。(3) 选择符合规定的工程分承包队伍，并将有关资料送股份公司经济发展部批准后选用16、。(4) 加强计划管理，运用先进项目管理软件技术，提出合理的管理措施。在项目竣工后协助项目经理做好回访保修工作。(5) 编制顾客满意度测量计划，并对计划进行实行。8. 财务部职责(1) 维护国家财经纪律，遵守各项财经法规、规章制度，贯彻执行项目部的各项方针政策。(2) 编制财务状况报告，迅速、准确地反映项目部经营状况，为提高管理层的平常经营提供会计信息。(3) 负责项目部会计核算与财务管理工作。(4) 编制项目部财务预算、结算和财务报表，开展经济活动分析。(5) 管理钞票的银行存款，合理使用资金，管理财务收支。(6) 保管并合理使用项目部财务印章。(7) 保管项目部会计原始凭证、有关票据、财务17、报表等。9.物资设备部职责(1) 物资组职责1) 选择合理分供方，报局物资公司批准后，向其定货。2) 依据股份公司经济发展部、物资公司的指导单价，向分供方订购质量优良及交货期适宜的物资。3) 编制好物资供应计划，并组织物资验证、协助做好物资的检查和实验工作。保证物资供应，满足施工需要，合理安排物资进场4) 做好仓库管理工作，入库物资应做好标记，帐、卡、物相符，协助技术质检部门做好工程部位的材料的出厂日期、检查实验状态等产品标记工作及可追溯性的控制。5) 做好各种材料台帐，将物资质量情况及时传递给有关部门，并保存物资质量保存文献。(2) 设备组职责1) 负责机械设备使用、维修、保养管理工作。保持18、机械设备始终处在良好的技术状态，并作好相关记录。2) 按规定的检定周期，对检查、测量和实验设备组织送检。建立项目部检测设备台帐，保存设备检定记录。3) 建立完整的机械设备履历表，并根据其运转状态（机况）及时进行动态更新。加强设备使用管理，保证满足对设备的规定；作好配件计划，满足设备使用规定。4) 负责项目部机械设备安装、调试、维修、保养的具体实行工作。检查督促各班组人员执行操作规程 ，对的使用各种设备。5) 做好特殊工种人员技术培训工作，持证上岗。6) 合理使用机械设备，减少机械设备磨损。10安全文明部职责（1）协助组织、督促所属单位（或车间）贯彻执行安全生产法令、法规、制度和标准，拟订安全工19、作计划、总结，定期向分管安全生产领导和上级部门报告安全工作情况。（2）制订或修订各种安全管理规章制度，审查安全技术规程、安全技术措施，编制安全教育计划，并组织或督促有关部门贯彻执行。（3）根据上级规定，参与拟定劳动保护用品、保健及清凉降温费发放标准，并负责监督、检查，教育员工对的佩戴和使用劳动保护用品（品），检查执行情况。（4）负责公司平常安全生产的监督、检查、安全技术管理、安全教育以及工伤事故调查记录、上报和建档。（5）对部门或车间进行安全业务指导，会同有关部门做好新工人的“三级”安全教育和特种作业人员进行技术培训与考核工作。（6）加强安全生产动态管理，组织开展各种安全检查，经常进一步基层和20、生产施工现场，发现违章行为要制止，不听劝阻者，可令其停止工作，并立即告知有关单位领导。（7）有权对各单位、车间发出改善安全工作消除隐患的安全指令或隐患整改告知书，限期完毕整改。对不执行指令而导致事故发生者，追究其责任。 （8）组织安全生产竞赛和各项安全活动评选安全先进和推广安全先进经验。（9）参与审查生产工艺流程和新建、改建、扩建项目的设计以及技术、新工艺的安全措施、各项安全保护设施，并参与验收和试运工作。（10）协助领导组织召开安全生产例会，综合分析研究生产中的不安全和职业危害因素、向有关单位提出解决意见和规定。（11）搞好施工质量监控工作，把好安全质量关。（12）协助有关单位做好收集工伤鉴21、定所需的有关资料，参与局工伤鉴定会议。11. 综合办公室职责 (1) 办公室职责1) 协助项目经理做好岗位责任制工作。负责项目廉政效能检查、项目文明施工和环境保护工作、施工区保安等工作。2) 协助项目经理履行管理职责，为管理职责和内部质量审核的主控部门。合理进行职能分派，并明确各部门接口关系。3) 负责平常办公室文献接受、发放、文献打印、复印、办公用品购买，发放。4) 负责施工点人员调动手续办理。5) 后勤服务，接待客人，开展职工文体活动。6) 档案员编制本项目受控文献清单，并做好发放登记；负责工程质量资料收集、整理、汇编；资料登记，收发记录，工程技术资料借阅登记；及时对作废版本的文献和资料进22、行标记；建立资料目录。(2) 人力资源组的职责1) 制订人员培训计划和建立人员培训台帐，做好施工人员培训工作，保证需持证上岗人员都能持证上岗。2) 人事档案管理、工资管理。3) 按局劳动人事部的规定及本项目实际，及时组织有关培训。如质量培训、技术培训、安全培训、环保培训。(3)职工后勤组1) 及时了解职工工作、生活、思想各方面情况。及时向领导传递综合信息和反馈各方面的动态，为领导决策提供可靠的依据。2) 工地进场时，做好职工安居工作，涉及安排调整职工宿舍、周边的环境卫生管理、职工的部分福利措施。3) 管好饭堂、临时招待所，做好后勤工作，安排好管好职工的业余文化设施，协助党政领导搞好工地精神文明23、建设。第三章 施工总平面布置第一节 施工前期准备一、施工现场准备工作（一）施工现场控制网测量根据移交的永久性坐标基准点和高程，按照设计图纸的规定，以及参照规划红线的定位基点，建立施工用的道路控制网和永久性控制点。（二）在开工前协助业主作好地下管线的解决工作，为及时开工发明条件。（三）进场后应立即进行施工临设的搭设工作，尽早完毕三通一平，为准时开工作好准备。（四）组织施工机械设备进场根据施工机械需要量计划，组织施工机械、设备进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等工作。（五）组织建筑材料进场根据建筑材料、周转材、构件需用量计划，组织材料进场，按规定地点和方式储存或存放。二、技术准24、备（一）办理施工场地交接手续，现场勘察，引入高程，建立道路控制网，制定切实可行的测量方案。（二）熟悉和审查施工图纸，组织项目部相关部门进行施工图纸会审，并积极与设计、监理、业主进行沟通、协商。（三）编制实行性施工组织设计，并向施工人员进行技术交底。施工现场各级人员必须认真学习图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文献，减少和避免施工误差。（四）及时编制施工预算、贯彻资金使用计划。（五）编制季度、月度施工进度计划，编制各种材料进场计划。（六）建立监测信息网，记录原始观测数据。（七）做好三级安全技术交底工作。（八）对原始资料进行调查分析，涉及调查工程地质、水文地质、地下障碍物状况、地下管线埋设位25、置、周边建筑物的基础形式等。制定各种保护、应对解决等技术措施。（九）根据业主及监理规定的验收标准、有关规范、文献，并结合我公司的ISO9001：2023质量体系进行有关的专业技术培训。三、人、机、料准备（一）劳动力准备1、建立项目经理部组织机构2、组织施工前，项目部所配备的各级人员及时贯彻到位，施工工人根据劳动力使用计划分批进场，进场施工前对工人进行三级（公司、项目部、班组）安全教育。3、做好施工人员进场教育工作，进行岗前培训、安全防火和文明施工教育等。贯彻施工计划和技术责任制，并按管理等级进行交底。（二）机械设备准备机械设备按使用计划分批进场，设备进场前做好检查、保养。对需要购置或租借的设备26、，预先签定购买协议或租借协议，保证施工的顺利进行。（三）材料准备1、预先制定所需材料的总用量计划、分期使用计划，保证材料及时供应。2、组织材料进场，根据材料供应计划分批组织材料进场，按规定的地点储放，并做好遮盖工作。同时对各种进场材料进行抽检实验，对不合格品坚决退货。第二节 施工总平面布置一、施工道路1、根据现场实地踏勘可知，本工程施工是甩项目及修补的项目施工阶段，进入施工现场内的路网较完善，在施工过程中，人员、材料、设备进入能畅通施工现场。二、施工临设根据现场的实地勘察，本工程施工是甩项目及修补的项目，工程项目较小，现场场地有限只在现场布置临时移动板房设施。我公司项目部租用矮村岗村北街东三巷27、23号设为项目经理办公室、总工室、资料室、会议室等，以及工程技术部、计划部、质安部、物资部、测量部、机械设备部等部门的用房。生产临设内设材料加工及堆放场、石屑堆放场、水泥仓库、本工程临设场地均采用移动式成品集装箱,材料加工及堆放场采用钢管扣件棚设，生产临设四周采用钢结构彩板墙围蔽，墙高2米。三、施工用水、用电现场施工用水考虑矮村岗供水站供水。现场施工用电计划所有由矮村岗电房提供电源。本工程施工总平面图布置详见附图：施工总平面布置示意图第四章 施工总进度计划第一节 施工总进度计划编制说明一、本工程计划开工日期为2023年10月05日，竣工日期为2023年01月05日，总施工时间为90天。由于开工28、日期为暂定开工日期，实际开工日期将以现场工程师、监理工程师签发开工令的日期作为正式开工日期。开工时间有所变动时，我司将重新调整进度计划以满足业主需要，但总工期不变。具体施工进度计划横道图编排见后附图：施工总进度计划横道图。二、施工进度计划编制原则：在保证招标文献规定的总工期和关键工期的同时，保证工程质量和施工安全；合理划分施工作业面及进行工序安排，最大限度地减小工程施工的互相干扰；尽也许开展平行施工作业，以减小施工投入、缩短施工工期；尽量做到各重要工序的均衡施工。三、我司将根据本施工进度计划投入相应的劳动力、机械数量，同时保证材料供应、资金使用满足工程施工的需要，保证在赶工的情况下我司也能精心29、施工，提高各工序整体质量。 四、本工程施工总体部署如下：（一）、根据施工线路的走向、施工特点及现场的周边情况，将本工程整个施工范围分为三个施工区：第一施工区起止里程K1+475K1+600，全长约125米；第二施工区起止里程K2+620K2+780，第三施工区起止里程NWK0+537NWK0+690，全长120米。为保证总控制工期， 三个施工区之间采用平行作业法施工。（二）、第施工区施工第一施工区路线总长度为125米， K1+475K1+600段为两侧人行道铺设人行道砖人侧平石，施工段均各有涵洞两个，位置K1+475及K1+578。路段局部均需清除淤泥换填施工段的人行道块铺砌安排施工后同时全面30、铺开施工。（三）、第施工区施工安排第施工区路线总长度为400米，K2+620K2+780本段施工段段地基较差，需做虚填土压力注浆解决。路段局部均需清除淤泥换填。施工段的稳定层和细粒式改性沥青混凝土施工统一进行，施工段的人行道块铺砌安排在细粒式改性沥青混凝土施工后同时全面铺开施工。（四）、第施工区施工安排第施工区路线总长度为153米，NWK0+537NWK0+690本段施工为匝道段，路段局部均需清除淤泥换填。施工段的稳定层和细粒式改性沥青混凝土施工统一进行。第二节 施工总进度横道图详见后附图：施工总进度计划横道图。第三节 劳动力使用计划劳 动 力 计 划 表工 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情31、况10天30天60天90天备注测量工4444汽车司机5432挖掘机司机4421推土机司机1111液压炮机司机2压路机司机2211模板工64钢筋工63混凝土工10202510电工2222安装工5101010铺砖工2202020普工10101010砌筑工4158机修工2222合 计65978861说明：1、本计划表以每班八小时工作制计算；2、根据本工程的特点，要满足工期的规定，必要时以双班制时间来实行。出现由于前期施工滞后，必须预备抢工时也许的潜力，则必须增长人力。3、本工程的施工最高峰计划人数为97人。(项目管理人员除外)第四节 工期保证措施为了保证本工程按业重规定的工期完毕，我公司从工程项目组32、织机构管理、工程技术管理、工程质量安全管理等方面制订相应的保证措施用于施工全过程的监督和实行。一、 本工程将成为我公司明年上半年的重点施工项目之一，从机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等方面将给以优先保证。二、 严格按照项目法管理，配备强有力的项目经理部人员，建立完善的管理体系，将进度计划分解到各部门，层层签订承包协议，责任贯彻到人。制定明确的工期奖罚制度，使效益、分派与质量、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性。三、 根据设计图纸、地质勘测报告和现场情况，编制周密、科学的施工组织设计，合理安排各重要施工工序，在保证关键线路工程的同时有效地组织均衡生产，提高效率，保证整个工程的施工进度。33、四、 加强施工过程中的计划管理及进度控制，根据批准后的施工组织、总工期、关键工期的规定，编制周密细致的月、旬、周的施工生产计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，强调当天计划当天完毕。同时，还要对照实际进度、客观条件，对计划进行分析、调整，不断完善管理，从而保证工程进度。五、 本工程的前期准备工作是保证工程进度的关键，针对本工程的特点，必须认真做好整个工程的人、机、料准备工作。六、 施工机具按施工组织计划准时进场，并配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，配备机修小组对机械进行保养和维修。同时在现场配备发电机组。七、 根据施工安排，制订合理的用款计划和材料供应计划，避免停工待料的现34、象发生。八、 定期对工人进行技术培训，做好新进场工人和新工序工前的技术交底，提高工人的素质和技术水平，加快施工进度。九、 积极与业主、设计、监理等各协作单位沟通，协调关系，发明良好的施工氛围。解决好与本地群众、居民的关系，发明一个天时、地利、人和的施工环境。十、 虚心听取、接受各方面的合理化建议，完善施工技术和施工管理，提高工作质量和施工进度。 十一、 对进度、劳力、材料、投资等方面的信息进行信息化动态管理，优化、深化施工组织，以科学为依据运用统筹方法、网络技术合理配置资源。十二、 编制具体施工方案，施工前要层层交底，做到每个施工人员都熟悉方案的规定，以技术保工期，以技术促进度。十三、 准确把35、握安全、质量、进度三者的辨证关系，以安全保进度，以质量保工期。十四、 结合本地区多雨的特点，在施工期间做足防雨准备，并根据气象台提供的每周、天天的天气预报，合理安排生产和提前做好防止措施，备足雨具及抽水设备，保证现场施工进度。第五章 施工机械设备的质量控制第一节 重要施工机械设备情况表设备名称型号、品牌、功率厂家或产地出厂日期单位数量归属S1115,柴油发电机90KW浙江2023.102023.12台1自有16.18KW1挖掘机卡特320（配油炮）山东、日本2023.12023.5台1现有或自备PC200-5（配油炮）1PC200-61推土机D75A-1日本2023.4台1现有或自备D85A-36、21日本振动压路机YZJ-22山东2023.12023.5台2现有或自备YZ-181打夯机冲击式国产2023.22023.3台2自有汽车起重机海虹QZ16徐州、湖南2023.72023.5台1现有或自备QY20-B1平板车银道SDC9161P顺德2023.5台1现有或自备自卸车东风、三菱柳州、日本1999.62023.11台15自有注浆机TXU-75A温州2023.22023.5台2现有或自备全站仪RTS238苏州2023.1台1自有水准仪DSZ3-1苏州2023.32023.2台2自有第二节 施工机械设备的质量控制施工前，根据施工方案拟定的施工机械、设备和工具，按进度计划组织进场安装、检查、37、试运转和维护，以满足施工的规定。而在施工过程中则依照施工前编制的机械施工组织技术方案和综合机械流水作业程序，按不同的工程内容，指导机械施工。同时制订机械平常保养、定期检修和机械保修制度，保证机械的正常运转，充足发挥机械的作用。第六章 材料质量控制和进场计划第一节 材料质量控制措施一、材料运送和存放注意事项（一）对于排水管、预制侧平石、人行道块等水泥构件，在运送和存放时重要慢起轻放，避免剧烈碰撞导致掉棱损角。构件的边角部位用麻绳、厚纸、泡沫等软性物件包裹和隔离。（二）材料的堆放高度要满足规范规定，避免上部荷载过大导致下部构件的损坏。材料堆放注意防止滑动和失稳。（三）做好材料的防潮、防腐工作，材料38、仓库布置在干燥的高地，地面用贫级混凝土作场地硬化。（四）做好材料计划，根据工程进度及时入料，采用分批分次进仓，避免材料堆积时间过长，减轻仓库的压力。二、材料验收程序（一）所有现场使用的工程材料（涉及甲供料），都必须为投标时承诺的材料，在进场必须按规范规定的检查项目及频率进行抽检，坚决杜绝不合格的材料用于本工程。（二）规定生产厂商出具有关材料的质量合格证书、使用说明书和证明材料。定期和不定期派质检人员到材料的制造、加工或制配的车间和场合进行检查。（三）对于部分材料进行现场检查。委托具有相应资质等级的并经监理工程师批准、才可进行现场施工。（四）经验收的材料应按种类型号分别入库并挂牌标记，避免使用时39、混淆。第二节 材料使用计划序号材 料 名 称单位数量备 注1水泥t600PC 32.5R及 PC 42.5R2中砂m314223碎石m325002040mm4开挖土方m310379回填土方m35895.363001200钢筋砼承插管m32457DN300600塑料管道铺设聚乙烯双臂波纹管（HDPE)m418浆砌片石m33759泄水管m8810检查井（沉砂井）井环、井座套3重型铸铁11平入式进水井井盖套9双篦重型铸铁12石粉渣m3250013路面预拌混凝土C30m314细粒式改性沥青混凝土m2346015人行道砖m265616安砌仿花岗岩侧、平石M50017非预应力钢筋T222.318C20涵洞40、混凝土m3104预拌砼19C25涵洞混凝土m3310预拌砼20C30涵洞混凝土m3118预拌砼第七章 重要项目的施工方法第一节 路基工程一、工程概况本工程路基工程重要涉及路堤施工、路堑施工、软土路基解决、防护工程施工。(一)本工程路宽标准为60m。K1+378K780路宽路幅划分为：10m（人行道）+5.5m（绿化带）8.5m（车行道）12m（中央绿化带）+8.5m5.5m10m。NWK0+537NWK0+690路宽路幅划分为：0.75m（土路肩）+10m（硬路肩）3.5m（机动车道）2.5m（硬路肩）+0.75m（土路肩）。(二)本标段道路全长700m，为有挖有填路段，其中填方大于挖方。 (41、三)本路段部分路段发现下覆软基层，其中最厚处软基层约2m高，按设计图纸规定，软基解决路段采用虚填土压力注浆解决。其余路基采用换填砂性土解决。二、路基工程施工组织(一)人员组织根据工程实际需要，配备足够的现场施工人员。现场施工人员重要涉及现场管理、水电工、测量工、机械操作工、机修工、杂工等。对专业工种施工人员要进行施工前的技术与安全交底。(二)机械组织施工前，根据施工方案拟定的施工机械、设备和工具，按进度计划组织进场安装、检查、试运转和维护，以满足施工的规定。而在施工过程中则依照施工前编制的机械施工组织技术方案和综合机械流水作业程序，按不同的工程内容，指导机械施工。同时制订机械平常保养、定期检修42、和机械保修制度，保证机械的正常运转，充足发挥机械的作用。三、施工方法及技术措施(一)土方调配本工程挖方量大于填方量，挖出的土方除满足自身填筑剩余土方需要外运。因此施工前必须先复核沿线路段土方填筑数量，根据就地取土填筑、短距离运土填筑的原则制订出土方调配方案，绘制土方调配图，标出调配线路、方向、土方量和运距。然后根据所制订的方案做到分段调配与全场调配相结合进行土方调配，而土方调配要与路堤填筑施工进度紧密配合进行，避免路基填筑进度滞后于土方调配施工进度而影响路基质量。(二)路堤施工工艺施工工艺流程图：路槽开挖路基整修坡面防护结 束制定填筑方案及施工准备测量放线排水疏干路基底清表解决原地面平整碾压或43、挖台阶分层填筑填料土工实验分层碾压密实度实验1、施工前期准备（1） 因本工程施工范围内有的树木及杂草物需清除，施工前要清除 施工范围内的树木、灌木、杂草物、垃圾、结构物和所有人为和非人为的障碍物，并保护好业主代表和监理工程师指定为保存的实物，保证路基施工能顺利进行。（2） 探明施工范围的管线，同时根据施工现场实际需要做好施工范围附近地面临时排水设施，临时排水设施要与本地永久排水设施相接，将影响路基施工的地表水引至永久排水设施排走，为路基的挖填施工做好准备。（3） 组织测量人员向甲方或设计单位交接控制点，并复测全线的重要控制点。在向监理提交复测报告后，建立全线测量控制网。2、测量放线（1） 根据44、已建立的测量控制网进行道路中线的复测和绑定。（2） 复测并固定路线重要控制桩点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点，补设竖曲线起、中、讫点，恢复失落的中桩。（3） 复测并固定为间接测量所布设的重要控制点，如三角点、导线点等桩。（4） 当路线的重要控制点在施工中有被挖掉或掩埋的也许时，要视本地地形条件和地物情况采用有效的方法进行固定。3、路线高程复测（1） 中线恢复后，要进行标平和中平测量，以复核原水准基点标高中桩地面标高。（2） 横断面的检查与补测。（3） 根据设计图表定出各路线中桩的路基边沿、路堤坡脚及排水沟等具体位置，以便定出路基轮廓。（4） 路基放样时，在填土没有进行压实前，考虑预加沉落度，45、同时考虑修筑路面的路基标高校正值。（5） 路基边桩位置可根据横断面图量得，也可根据填挖高度及边坡度实地测得。（6） 为标出边坡位置，在放完边桩后，进行边坡放样。（7） 机械施工中，我司设立牢固而明显的挖土方标志和车辆行驶方向标志。施工中随时检查，发现被碰到或丢失的要及时补上。4、基底解决（1） 路基填筑前先清除原地面表层淤泥、虚土、耕植土至原状土，达成设计规定的土层，整平、压密实后，才可以进行土方的填压。水田地段在路堤填筑前先清淤、开沟排水并经晾晒后再实行路基土方填筑。（2） 地面横坡缓于1：5的填方路段，表层解决后可直接回填土方。陡于1：5时，无论纵向、横向，均须做成向内倾斜2%4%的台阶进46、行解决，台阶宽度不小于1m。（3） 填筑高度小于1.5m的路段，在清除表土后，挖至距原地面1m的高度整平碾压后，再进行路堤填筑。5、路堤填筑（1） 在路堤填筑之前，对填料进行含水量、压实度等指标的控制实验。填料各项指标达成规定规定并经业主代表和监理工程师批准后才干进行填筑施工。（2） 路基基底经业主代表和监理工程师验收后方可进行铺设填料。下一层填土在经业主代表和监理工程师检查合格后，才干进行上一层填土的施工。（3） 路堤采用水平分层填筑，并使用推土机进行平整，最大分层厚度不超过30cm，即按照横断面全宽提成水平层次，逐层向上填筑。（4） 分层填筑形成路基横坡，自中线向两边设立24横向坡度，及时47、碾压。（5） 填方相邻作业段交接处若非同时填筑，则先填地段分层留台阶；若同时填筑，则分层互相交叠衔接，搭接长度不少于2m。6、分层碾压（1） 填土分层的压实厚度和压实遍数与压实设备类型、土的种类和压实度规定有关，通过现场压实实验来拟定。（2） 碾压时，横向接头的轮迹要有一部分重叠，对振动压路机一般重叠4050cm；前后相邻填两区段宜纵向重叠l1.5m。碾压作到无漏压、无死角和保证碾压均匀。（3） 碾压时，在直线路段和大半径曲线路段，先压边沿，后压中间；其密实度按道路标准执行。（4） 开始碾压时，土体较疏松，强度低，故先轻压，随着土体密度的增长，再逐步提高压强。推运摊土料时，力求机械车辆均匀分布48、行驶路堤边沿往往压实不到，仍处在松散状态，雨后容易滑坍，两侧采用多填宽度50cm并用夯实机夯实，压实工作完毕后再按设计宽度和坡度予以刷齐整平。（5） 分层压实作业用平地机充足整平，以保证被压实路堤各层均匀一致的平整度。7、削坡修整运用平地机对路段中的路拱坡度和超高段进行削坡作业。削坡作业分几次完毕，此时测量人员密切配合，勤量、勤测，每削一次测量一次。压实后再测，最后进行人工修整。8、施工重点（1） 准确放出线路位置。（2） 做好填料符合性实验。（3） 严格控制填料松铺厚度，作好路基压实度检测。(三)路堑施工工艺施工工艺流程图：测量放线定出边坡线路床面压实路基面修整砌筑排水边沟边沟开挖坡度控制人49、工修坡路堑土方开挖开挖标高控制复测路基面标高修建临时排水设施表层解决1、施工前准备挖方路基开挖前先做土样实验，土质若符合路基填料规定，则安排以挖作填，反之运至业重规定或指定的弃土场地堆置。路基施工前，做好排水设施，保证路基正常施工。特别是雨季施工，更应将排水系统规划好，使雨水通过排水系统排于路基之外。2、测量放线开工前，采用全站仪对挖方路段线路进行精测，做好挖方及填方段线路纵断面图，横断面图视地形情况每10m做一个，地形变化点加测断面，放出边桩，精确算出土方量，编制土方调配作业指导书。根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定放出路基用地界桩、开挖边坡顶线、边沟等具体位置桩。在距路中心一50、定安全距离处设立控制桩，其间隔为10m或20m，桩上标明桩号与路中心填挖高度。3、修建排水设施在路堑开挖前做好截水沟，并视土质情况做好防渗工作。土方工程施工期间修建临时排水设施。临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不得排入农田、耕地、鱼塘，污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。4、表层解决清除地表植被和杂土，陡坡地段做好地表台阶解决，坡顶、坡脚分别设立截水沟和排水沟，根据具体情况用打夯机或压路机将基底压实，形成排水系统，避免路基被雨水泡浸。5、土方开挖（1） 对于低挖或半挖半填路段，采用推土机逐层降土的方式完毕开挖工作。（2） 对于挖方土层厚度较大，弃土或回填运送距离较远的路段直接由挖掘机配51、合自卸车挖、运、装。（3） 若挖出的表土合用于种植草皮，储存于指定地点，待路基边坡成型后，用于边坡回填植草。（4） 对挖出的合用填料，按就近回填的原则，用于附近填方路段的路基填筑。（5） 开挖边沟、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机配合人工及其它土方机械作业。（6） 边沟的开挖应严格按照设计图纸的规定位置、断面尺寸及有关规定。（7） 路堑开挖挖至路槽底面时，对底面进行整平和压实。路槽底面以下300mm的土压实到95%的压实度规定。6、施工重点（1） 挖方路基顶面必须修整，以适应路面施工的规定。（2） 路堑较高地段，准确放出坡顶位置，严格按设计边坡坡度规定开挖边坡，按设计做好边坡防护52、工程，避免松动坡顶土层和破坏自然植被，保证边坡顶部稳定。(四)软土路基施工工艺1、K2+640k2+776.11采用虚填土压力注浆解决，注浆孔同距2.0m，梅花形布置。解决深度：翻挖底面以下4m，排水电力管线范围内注浆顶面止于管线基础底0.5m处，孔底距地铁结构顶板距离不小于2m。浆液采用水灰比为1：1的水泥浆液，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥注浆压力0.21.5MPa。每孔每延米设计注浆量为0.34立方米。具体施工注浆量应在开始注浆前进行现场注浆实验来拟定。注浆花管直径宜采用4.37m事42mm，长度在1.502.0m左右。注浆方法采用自下而上式孔口封闭注浆法。2、施工工艺及规定 （1）施53、工工艺 根据地层条件采用TXU-75A型钻机双管单动回转钻进成孔工艺SYB-60/160型注浆泵双液注浆工艺。具体工艺流程如下：(见下页) （2）工艺规定：定孔位根据设计规定，对准孔位根据不同入射角度钻进, 规定孔位偏差不大于2cm入射角度偏差不大于1。钻机就位钻机按指定位置就位，并在技术人员指导下调整钻杆的垂直度。对准孔位后钻机不得移位也不得随意起降。 钻进成孔第一个孔施工时，要慢速运转掌握地层对钻机的影响情况以拟定在该地层条件下的钻进参数。密切观测溢水出水情况出现大量溢水出水时，应立即停钻，分析因素后再进行施工。 提高钻杆严格控制提高幅度每步不大于15cm匀速上升注意注浆参数变化。浆液配比54、采用经计量准确的计量工具按照设计配方配料。注浆严格控制注浆压力，同时密切关注浆量当压力忽然上升或从孔壁、地面溢浆时应立即停止注浆，查明因素后采用调整注浆参数或移位等措施重新注浆。（3）工艺流程：3、 工程质量保证体系 在本工程注浆施工中应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。 （1）质量控制：工程质量严格按照本工程制定并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。 根据施工程序严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关每一道工序均安排专人负责并记录好每一道工序的原始数据。 工程质量措施：钻孔施工开钻前严格按照施工布置图布好孔位。钻机定位要准确开钻前55、的钻头点位与布孔点之距相差不得大于5cm。钻杆度不得大于1。钻孔时密切观测钻孔进度如发生涌水情况应立即停止钻孔先进行注浆止水 (压力应达成0.31Mpa) 并确认止水效果后方可停止注浆向前继续钻孔施工。 配料根据现场不同地质情况选择由A、B液组成的溶液型浆液或A、C液组成悬浊液浆液应采用准确的计量工具严格按照设计配方配料施工。 注浆注浆一定要按程序施工每段进浆要准确注浆压力一定要严格控制在0.3MPa1MPa之间专人操作。当压力忽然上升或从孔壁溢浆应立即停止注浆每段注浆量应严格按设计进行跑浆时应采用措施保证注浆量满足设计规定。 注浆完毕后应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。 每道工序均要按排专人负责56、每道工序的操作记录。4、安全措施： （1）建立健全各种岗位责任制严格执行现场交接制度。 钻机注浆泵及高压管路必须试运转确认机械性能和各种阀门管路压力表完好后方准施工。（2）每次注浆前要认真检查安全阀、压力表的灵敏度并调整到规定注浆压力位置。 （4）安装高压管路和泵头各部件时各丝扣的联接必须拧紧保证联接完好。（5）注浆过程中严禁现场人员在注浆孔附近停留防止密封胶冲式阀门破裂伤人。（6）注浆时不得随意停水停电必要时必须事先告知，待注浆完毕并冲洗后方可停水停电。 （7）注浆施工期间必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时解决。 （8）注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等57、劳保用品，方可进行注浆施工。4、 注浆效果检测 （1）注浆施工结束后，通过注浆土体内钻孔用压水、注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数，不合格者需进行补充注浆。检查孔的数目约为总注浆孔数的510%，布孔的重点是地质条件不好的地段以及注浆质量较差或有疑问的部位。在防渗注浆工程中，这类检测是一种重要的和基本的手段。对加固注浆而言上述水力物理性虽不能直接反映加固效果但至今依旧被广泛的当作一种参考指标，由于吸水量大小与地基的密度和强度之间存在着一定的关系。 （2）通过钻孔，从注浆土体内取出原状样品送实验室进行必要的实验研究。实践经验证明，通过这类检测可得出下述几项重要的物理力学性能指标据此能对注浆效58、果作出比较确切的评价: (1)、样品的密度；(2)、结石的性质； (3)、浆液充填率及剩余孔隙率；(4)、无侧限抗压强度及抗剪强度；(5)、渗透性及长期渗流稳定性；第二节 排水工程一、工程概况本工程为市政道路，主线重要以市政排水管网为主管道排水：本工程的管道排水体制采用雨水管道。雨水干管根据规划竖向标高、路面设计标高各自排向现有管道及规划路网。本工程共设雨水管318米,管径为300mm1350mm；雨水管材采用机制级承插式钢筋砼管及聚乙烯双臂波纹管（HDPE)，所有检查井，沉砂井采用马路甲式，进水井.雨水口采用砖砌平篦式双箅雨水口（铸铁井圈）,按国标05S518/7页施工,串联雨水口。共设检查59、井、沉砂井和进水井等排水构筑物13座。采用C25混凝土基础，若管道处在软土层上，则对管基解决后再施工管道。水沟排水：提边坡高度，在部分路段于坡脚1米外设排水沟。与机场高速相接的距距道采用公路排水形式地面道路路面雨水通过路拱横坡、道路纵坡等引排至设在道路上的雨水进口内，排入地道路雨水排水系统。匝道路面雨水通过拦水带、边坡急流槽集中排水，将雨水引排至道路系统。因本工程影响到的机场高速两侧排水沟，通过设立涵洞和部分改移将其顺接贯通，改移的断面形式采用原排水沟形式，待工程竣工后应及时恢复其排水系统。主线路堤坡脚排水沟与沿线的各种排水设施及自然沟渠平顺连接，将边坡及路基附近的求引至路基以外。排水沟在线路60、通过矮港村时时采用0606米的水泥混凝土矩形盖板沟；路段采用0.60.6米M7.5浆砌片石矩形排水沟。由于道路中间带较宽，为避免地表水通过绿化带渗入路基，破坏路基的结构和稳定性绿化带下铺设防水土工布，并设渗沟将这一部分水收集汇入市政排水管网中。分幅路段在离市间绿化带肉，设0.60.6米M75米砌片石矩形排水沟明沟收集雨水，并引排至地面排水系统。二、施工方法及技术措施(一)管道排水施工工艺管道基坑开挖深度约为4m之间。按设计图纸规定，管道施工前道路路基按有关设计及施工规范解决后，经检查达成设计规定稳定后方可开挖管沟进行排水施工。我司将雨水管施工安排在路基土石方施工完毕后进行。施工工艺流程图：测量61、放线基坑开挖及支护基坑基底解决垫层施工浇筑平基砼安装平基模板安装排水管浇筑管壁砼安装傍管模板管道接口解决砌筑检查井复测井孔标高闭水实验回填石屑至管顶回填土方1、开工前准备及测量放线（1） 施工全过程必须做到“六贯彻”，即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员贯彻；施工方案、施工技术措施贯彻；施工机具设备、检测手段贯彻。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底贯彻，各级人员的岗位职责贯彻，安全质量奖惩制度贯彻。（2） 由施测前测量人员应先校核施工图纸，按图纸拟定管道、井位的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方可进行下一道62、工序施工。2、基坑开挖及支撑（1） 由施工图纸可知，基坑的开挖深度在4米之间，根据施工场地的具体情况及施工进度的安排，我司决定基坑的开挖以机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行，开挖坡度1:0.75。基坑的开挖宽度，必须考虑以后各工序的操作方便和利于排水，基坑宽度除能满足结构尺寸外，还应有侧面工作位宽度及支撑的位置，并在拟定的宽度弹放边线。（2） 机械挖槽应保证槽底土壤结构不被扰动和破坏，当开挖至槽底高程以上大约200mm时，应即停挖，待下一工序开工时再用人工清底。开挖基坑时，应及时测量基底高程，防止超挖，假如发生超挖现象，干槽超挖150mm以内者，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原天然地基土63、；超挖150mm以上者，用天然级配砂石或卵石回填并夯实。（3） 沟槽支护用的板桩必须紧贴坑壁排插，坑壁必须修整平整，板桩下端应经常保持埋入坑底土中不少于100cm。如因装管或砌筑的需要须将横撑转换，则必须按照先撑后拆的原则逐步转换，并要在有经验的人员指导下进行，同时沟槽支撑要经常验查。3、施工排水及余泥堆放（1） 基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，应立即将水抽出坑外，通常采用基坑内明沟排水，明沟和集水井宜随着基坑的挖深而逐步加深。集水井底部可用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工一定要按规范做好，既要防止集水井井壁坍塌，又要避免泥沙堵塞管道。（2） 根据现场施工条件，施工环境或施64、工操作的需要，基坑两侧不能堆土时，应在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。基坑开挖后排水管施工应连续进行尽快完毕，以减少现场交通的阻碍，施工中应防止地面水流入沟坑内导致塌方或基土遭到破坏。（3） 挖出的土方不得坑边堆放，应远离基坑边线1.5m以外堆放，且堆放高度不宜超过1.5m。此外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制井位。4、管道基础施工、装管、砌井（1） 基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方与现场监理工后程师验收合格后方可进行基底垫层的施工，施工时将坑底浮土挖掉，在沟底放中线、边线、打设水平木桩，摊铺碎石砂、碎砖砂，垫层应分层铺填，边铺边检平，每层松铺2025c65、m，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。（2） 铺好垫层后即放样安装管座模板。平基模板安装后灌筑平基砼，注意预留接口后浇部分的位置。平基砼在管底中线至两侧各20cm左右取平，其余留粗糙面以便和管座砼接合。砼强度达成5MPa才允许下管安装，下管前要清除沟内杂物，妨碍下管或安装的横撑应事先移换或拆除，砼平基面要清洗干净，然后弹放管边中线，复核平基面标高才许下管。（3） 下管方法可以根据具体情况，以安全操作方便为原则，针对施工现场的实际情况，我司采用机械吊管为主，人工下管为辅的下管方式，下管机械采用吊机，400mm以内的管道可用人力下管。下管要有专人指挥，低速轻放，下管后将渠管排列好，注意承插管在66、安装时还应备有厚度为（承口外径-管身外径）/2的砼垫块将管身垫高，然后在承口下部铺上接口砂浆，套入插口,再对线校正，垫稳管身，要注意管内流水位是否相平，不相平时还应垫平。由下游开始装管，装至上游井时，管长如不适合，以伸入至管外径两侧能接触井壁为止，超余部分截除。（4） 渠管安装好后，核对无误，即浇筑傍管砼，浇筑完傍管砼后，即进行抹带，注意1：2水泥砂浆抹带前要用水淋湿管口，抹带后应用湿麻袋养护。（5） 检查井、沉砂井采用马路甲式，进水井采用马路乙种侧入式进水井，砌筑各种排水井前必须认真复核其中心位置，高程及井距。砌筑前将基础面冲刷干净，并定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作人员掌握，同67、时应做好配合砌井的排水工作，沉砂井的砌筑严禁带水作业。（6） 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm为宜，即不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝应平整，并不得有通缝。砌筑检查井（沉沙井）要注意圆度，挂线校核内径、收口段每段检查有无偏移，天天砌筑高度不宜超过2m 。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。（7） 雨水检查井井身内壁用1:2水泥砂浆批挡20mm厚，污水检查井井身内外壁均用1:2水泥砂浆批挡20mm厚。井砌完后要及时装上预制井环，安装前应校核井环面与路面标高是否一致，无误后才座浆垫稳，井盖安放面必须平整。(二)浆砌片石排水沟施工工艺1、沟槽开挖（168、） 浆砌片石排水沟沟槽开挖在本段路基施工的同时穿插进行。开挖前，必须先做好临时排水设施将地表水引至路基以外，避免地表水流入基坑内浸泡基底。（2） 边沟经测量放线后按图纸尺寸及标高通过人工配合机械进行开挖。截水沟距离挖、填方边坡顶有1.0m，以免影响边坡稳定。当开挖至槽底高程以上大约200mm时，应即停挖，待下一工序开工时再用人工清底。（3） 人工检平基底和沟壁后，用冲击式打夯机夯实基底。填方路堤排水沟基底面整平后用平板振动器在垫层面上予以振动压实。2、浆砌片石排水沟砌筑（1） 排水沟采用M7.5浆砌片石砌筑。所选用的片石、水泥、砂、水等材料必须符合砌筑规定，砌体砂浆标号要满足强度规定，做到随拌69、随用。（2） 片石分层砌筑，通过逐层拉线控制砌筑面的平整度和标高。砌筑面表面规定基本平整，石块长短相间，交错排列，上下层石块的竖缝不得重合。铺砌片石时座底砂浆必须饱满，砌缝砂浆用足，嵌缝密实。边沟、排水沟成型后规定边沿直顺，沟底平顺，没有积水现象。（3） 在砌筑砂浆凝固前进行勾缝工作。勾缝前先清理砌体表面残留物，勾缝规定平顺，缝宽均匀、无脱落现象。（4） 勾缝结束后，对砌体进行不小于7天的养护，养护期间保持砌体表面湿润。第三节 路面工程一、工程概况本工程路面损害重修为混凝土路面，新建路面为：改性沥青混凝土路面。路面损害重修为C25混凝土路面30cm厚 6%水泥稳定碎石基层30cm厚 土路基。其70、中混凝土路面浇筑面积合计310m2，水泥稳定碎石（石屑）摊铺面积合计310m2。主线车行道改性沥青混凝土路面结构为细粒式改性沥青混凝土（AC-13I）4cm、面积合计310m2中粒式沥青混凝土（AC-20I) 6cm、粗粒式沥青混凝土（AC-25I）6cm、乳化沥青封层、6%水泥稳定碎石30cm、4%水泥稳定石屑20cm。二、施工方法及技术措施(一)水泥稳定石屑基层施工工艺1、施工工艺流程图施 工 准 备施 工 备 料铺 料碾 压验 收 检 测水泥、石屑拌和养 生2、施工工艺（1） 所用的原材料：水泥选用普通硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥；石屑和水也应满足规范的规定，石屑干净有一定级配最大粒径不超71、1cm，拌合用水用自来水。集料压碎值30%，有机质含量不超过2%硫酸盐含量不超过0.25%。（2） 据设计配合比对混合料进行实验：试件要在相对湿度为95%，温度为20C2C的条件下养生6d，浸水1d，其压实度大于98%（重型击实标准）7d的无侧限抗压强度为3MPa，根据标准选择合适的水泥剂量，而工地实际采用的水泥剂量可比室内实验拟定的剂量适当增长，但最多不超过0.5%，并取得工程师的批准。（3） 铺筑前，先在路幅一侧车道上，经工程师批准按混合料设计实验所认可的配合比和批准的实验方案，修筑长度为60m的实验路段，按不同的压实厚度，测得混合料达成最佳含水量时的压实系数，压实遍数，压实程序的施工工艺72、。（4） 混合料采用厂拌法，集中用拌和机拌和。水泥和集料准确过称按重量比例掺配，在进行拌合操作时，稳定料加入方式应保证自始至终均匀分布于被稳定材料中。（5） 拌合好的混合料尽快摊铺，采用人工进行摊铺，均匀地摊铺在规定的宽度上，最小压实厚度为不小于设计规定。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%1.0%以补偿摊铺及碾压过程中的水份损失。（6） 摊铺整型后，在全宽范围内进行碾压，直线段由两侧向中心碾压；超高段由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上一道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止，压实后表面要平整无轮迹或隆起。（7） 避免在已完毕的路段上“调头”和急刹车，施工中，73、从加水拌合到碾压终了的延迟时间不应超过23h。（8） 养护时间在平均气温15C以上时不少于3d，15C以下时不少于7d，铺筑后14d内严禁行驶载重汽车。(二)混凝土路面施工1、施工工艺施工准备定位放线模板安装设备就位运商品砼至工地摊铺振捣找平磨浆真空吸水赶光成活拉毛养护。2、基层质量检查基层强度应以基层顶面的当量回弹模量值或以黄河标准汽车测定的计算回弹弯沉值作为检查指标。基层质量检查项目与标准为：当量回弹模量值或计算回弹弯值，现场每50m实测2点，不得小于设计规定；压实度以每1000m2测1点，亦不得小于规定规定；厚度每50m测验点，允许误差10%；平整度每50m测一处，用三米直尺量，最大不超74、过10mm；宽度每50m测一处，不得小于设计规定；纵坡高程规定用水准仪测量，每20m测1点，允许误差10%；横坡亦规定用水准仪测量，当路面宽度为915m时检测5点、大于15m时检测7点，允许误差应1%。基层完毕后，应加强养护，控制行车，不使其出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严标用松散粒料填补。对加宽的部分，新旧部分的强度应一致。3、测量放样测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。一方面应根据设计图纸放出路中心线及路边线，在路中心线上一般每20m设一中心桩，同时应设胀缩缝、曲线超迄点和纵坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一对边桩。放样时，基层的宽度应比混凝土板每测宽75、出2535cm。重要中心桩应分别固定在路旁稳固位置。测设临时水准点于路线两旁固定建筑物上或另设临时水准桩，每隔100m左右设立一个，不宜过长，以便于施工时就近对路面进行标高复核，根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。规定分块线距窨井盖及其他检查井盖的边线至少1m的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心垂直。对测量放样必须经常进行复核，涉及在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。4、模板安装模板用钢材加工成定型模板，其断面如图所，模板质量指标如下表：模板的质量指标项 目纵向变形局部变形最大不平76、整度（3m直尺）高度模板3mm2mm侧面2mm与路面厚度相同模板的安装质量指标纵向线型顺直度顶面高度顶面平整度（3m直尺）相邻板间高差相对模板间距离误差垂直度5mm3mm2mm1mm3mm2mm模板安装时，按现场的测量线对准后，用钢钎钉在路面基层上，钢钎直径为18，间距为2米。5、纵缝拉杆安装纵缝拉杆为1470，L=70, 按平缝施工。施工时应根据设计规定的间距，预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，拉杆应彩螺纹钢筋，预先按设计规定在中间涂抹沥青，在砼入仓前放入模板上预设的拉杆置放孔内。砼浇筑后，顶面不切缝，施工时应及时清除已打好面板上的粘浆或用塑料纸遮盖，保持纵缝的顺直和美观。77、6、砼施工砼运抵现场后，由人工辅助入模，人工摊铺。砼振捣先用插入式振捣器振捣密实，后用振捣梁全幅振动，使其表面平整。用真空吸水器吸水，以尽快提高砼的初期强度。真空吸水之后，用人工对砼表面进行修整，使砼表面更加致密、平整、美观。砼养生采用覆盖养生。7、横向缩缝、胀缝、施工缝施工：1) 横向缩缝混凝土结硬后，应适时切缝。切得过早，因混凝土的强度局限性，会引起集料从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得过迟，混凝土板会在非预定位置出现初期裂缝。根据经验，待混凝土的抗压强度为8.010.0Mpa时切割比较合适。切缝的方法以调深调速的切缝机锯切效果较好。为减少初期裂缝，切缝可采用“跳仓法”，即每隔几块板切78、一缝，然后再逐块据。切缝深度为板厚的1/31/4，切缝太浅会引起不规则断板。2) 胀缝胀缝分浇筑混凝土终了时设立和施工中间设立两种，施工时根据现场情况而定。施工终了时设立胀缝，采用附图所示的形式。传力杆长度的一半穿过端部挡板，固定于外侧定位模板中。混凝土浇筑前应先检查传力杆位置。浇筑时，应先摊铺下层混凝土，用插入振捣器振实，并校正传力杆位置。再浇筑上层混凝土。浇筑邻板时应拆除顶头木模，并设立下部胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。施工过程设立胀缝，则采用附图中所示的形式。胀缝施工应预先设立好胀缝板和传力杆支架，并预留好滑动空间，为保证胀缝施工的平整度以及机械化施工的边疆性，胀缝板以上的混凝土硬化后用79、切缝机按胀缝板的宽度切二线，待填缝时，胀缝板以上的混凝土凿去，这种施工方法，对保证胀缝施工质量特别有效。3) 施工缝施工缝为施工间断时设立的横缝，一般设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同一个横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。4) 接缝填封混凝土板养生期满后应及时填封接缝。填缝前缝骨必须清扫干净并保持干燥。填缝料应与混凝土缝壁粘结紧密，不参水，其灌注深度以34cm为宜，下部可填入多孔柔性材料。填缝料的灌注高度，夏天应与板面平齐，冬天宜稍低于板面。8、浇凝土路面施工控制要点本工程采用预拌商品的砼，按照设计规80、定和施工实际进度，订购商品混凝土，事先选择具有实力的预拌砼搅拌站，并通过ISO9002质量认证的生产公司，及早向其提供设计规定和施工进度配合规定等技术规定，签完协议与责任制，并规定提供原材料质量和添加剂以及配合比整套技术资料和质保措施，产品合格证。通过严格的确认制度后方可运抵现场投入使用，根据本工程实际情况对其生产技术监控规定如下：（1）材料规定：A、散装水泥：水泥进场时，应有出厂合格证或实验报告，并要核对其品种、标号出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样实验。水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标涉及氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折81、强度。B、砂：砂拟优先选用深圳码头优质河砂。混凝土工程应优先选用粗中砂。对于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在4050%。砂的含泥量（按重计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%，对有抗渗、抗冻或其它特殊规定的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%，对C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。C、石子（碎石或卵石）：石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过60mm。对于泵送砼，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5。石子中82、的含泥量（按重计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时，不大于2%；对有抗冻、抗渗或其它特殊规定的混凝，石子的含泥量不大于1%；对C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。D、水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需要进行检查。（2）作业条件：下达任务单时，必须涉及工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术规定（强度等级、缓凝及特种规定）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接规定，以及供需双方协调内容，连同施工配合比告知单一起下达。材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。搅拌站、浇捣现场和运送车辆之间有可靠的通讯联系手段83、。（3）对商品砼的质量检查规定：a. 混凝土每工作班供应超过100m3的工程，应派出质量检查员驻场。b. 混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才干签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比天天不少于一次。c. 现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。d. 搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。9、混凝土拌和物的浇筑控制模板宜采用钢模板，采用木模板时应选用质坚实，变形小，无腐蚀，扭曲、裂纹的木料、模板厚度宜为5cm。模板内侧面、顶面要蚀光，拌缝紧密牢固，边角平整无缺。混凝土搅和物摊铺前84、，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况，以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土板的厚度22cm时，可一次摊铺。24cm以上时，应分二次摊铺，第一次摊铺厚度宜为总厚的五分之四，摊铺厚度应考虑预留高度。混凝土拌和物的振捣，应符合下列规定：1、对于厚度不大于22的混凝土板，靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用功率不小于2.2千瓦平板振捣器纵横交错全面振捣，然后用振动梁振捣拖平，有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位。2、振捣器在每一位置振捣的连续时间性，应以拌和物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，用平板式振捣器振捣时，不宜少于30S，用插入式振捣器时，不宜少于285、0S，分二次摊铺的，振捣上层混凝土拌和物时，插入式振捣器应插入下层混凝土拌和物5cm，上层混凝土拌和物的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝以前完毕。3、振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板，如有下沉、变形或松动，应及时纠正。4、混凝土拌和物整平时，填料板面应选用碎石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆填补找平，并用路拱成型板整平。5、混凝土板的做面分两次进行，先找平抹平，俟混凝土表面无泌水时，再用第二次抹平。做面时严禁在面板混凝土上洒水，撒水泥粉。抹平时沿横皮方向拉毛或采用机具压槽，压槽深度为12mm。6、混凝土板做面完毕，应及时养护，可用草袋、草帘等，在混凝土终凝以后覆盖，混凝土板表面天天应均匀洒86、水，经常保持潮湿状态。混凝土板在养护期内，应严禁车辆通行，在达成设计强度40%以后，方可允许行人通过。养护时间应根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为1421天。（三）接缝施工1、胀缝施工时缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆。缝隙上部浇灌填缝料，下部设立胀缝板。2、缩缝施工应采用切缝法。当混凝土达成设计强度2530%时，用切缝机进行切割。当受条件限制时也可采用压缝法。3、纵缝施工时应对已浇混凝土的缝壁涂刷沥青，并避免涂在拉杆上。4、混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。（四）混凝土的配合比和合格证，模板、浇筑以及接缝等应在施工中按规定及时87、检查并应做好记录，随车抽样做试块，天天铺筑的混凝土做一组，按日期和标段编号，养护、送检、建立原始资料档案，如强度质波动，告知预拌砼站检查分析因素，并对混凝土的配合比做适当修正。 三、质量控制规定1、施工应按城市道路路基工程施工及验收规范，市政道路工程质量检查评估标准，公路路面基层施工技术规范，广州地区水泥稳定石粉渣道路基层施工暂行技术规定，市政工程施工技术规划等现行有关规程规范执行。2、土质路基压实采用重型击实标准控制，土质路基的压实度不应低于：填方地段，路床表面以下080cm压实度不小于95%，80cm以下压实度不小于93%；挖方地段，路床表面以下030cm范围内，压实度不小于95% 。3、88、水泥稳定石粉渣基层：水泥和石粉渣应拌和均匀；施工时应严格控制标高及路拱度，并分层碾压（层厚1020cm），其压实度不小于98%；水泥应选用终凝时间长的品种，并且以较低标号为宜。5、路面建筑材料水泥：路面面层应采用复合硅酸盐水泥，标号不低于32.5号石料：质地坚硬，最大粒径不超过31.5mm,符合规定级配碎石的技术规定,应符合水泥砼路面施工及验收规范(GBJ97-98)规定。砂：洁净、坚硬、符合规定级配，细度模数在2.5以上的粗、中砂、砂的技术规定应符合水泥砼路面施工及验收规范（GBJ97-98）的规定。6、施工时尚应执行其他有关的工程技术规范和标准，并注意地下管线及现有建构筑物的安全或正常使用89、，其安全措施可按有关规定执行。(四) 改性沥青混凝土路面施工（施工工艺）1、清扫拟投入清扫车一台，清扫工人10人，洒水车1台，稳定层工作面出来以后，立即组织清扫、清洗杂物，以保证路面没有太大的灰尘，为后面的沥青面层施工作好充足的准备。2、稀浆封层(ES-2)和透层油及粘层油清扫的基层完全干燥以后，均用全自动乳化沥青洒布车洒布，部分弯道处人工补洒，做到不漏洒，不积流。其用量按设计规定配置，稀浆封层为0.6cm厚、PC-2透层油1.0L/m2、PC-3粘层油0.4L/m2。在正式洒布前，通过试洒拟定洒布量是否控制准确。用大托盘测试计算每平方米洒布量，如洒布量大于或小于设计用量，应反复调整沥青喷嘴大90、小和车速，直至符合规定。在正式洒布时，按试洒拟定的喷嘴大小和车速一次浇洒均匀。对边角地带等洒布不到的地方，人工运用喷枪补洒或涂刷。当风力过大或气候连续3小时低于15时不得进行喷洒，当即将降雨或基层面潮湿时不得喷洒。在洒布封层沥青时，应用塑料薄膜覆盖路缘石，以防止缘石被污染。粘层沥青在养护期间，严禁路面开放交通。3、施工放样按设计铺筑宽度标划施工大样线，对调控点、变坡点等特殊点作出明显的标记，用石灰标出每台摊铺机行车线。其中排榜路采用1台摊铺机摊铺，兴旺路采用2台摊铺机摊铺。采用每台摊铺机走双基准线的方式控制纵、横坡度，以保证平整度。即在路面两边悬挂钢丝基准线，在摊铺机的另一边按挂线标高每5m间91、隔摆放承插式铝合金基准梁。基准线一般在铺筑段每5m设一基准线立柱，按施工标高悬挂基准线，保证基准线立柱牢固，不得松动。为保证基准线紧绷，紧线器上安装测力装置，使基准线拉力不小于800N。这样，将会使基准线的下垂度不大于1mm，并使紧线器的间距不大于200m。使用的基准线钢丝绳直径不大于3mm，以22.5mm为宜。在基准线悬挂后，由专人对基准线标高进行复测，在施工中随时检测基准线标高。2、调制目的配合比送检到指定检查单位进行调试，根据批准的粗细集料、矿粉和沥青，先拟定矿料配合比，使初配的矿料合成级配接近规范规定的中值，后拟定沥青用量，根据参考沥青用量选定一个接近中值的比例，再上下变化两组沥青用量92、，沥青混合料每组间隔0.5%。用控温自动小型沥青混合料拌和机拌制混合料，按照实验操作规程规定制作五组试件，进行马歇尔实验、浸水马歇尔实验，根据各项实验指标综合拟定最佳沥青用量，并进行车辙实验以验证所拟定的矿料级配和最佳沥青用量。配合比拟定后进行检查，如检查不合格，应调整结合料用量或重新进行混合料设计，直至合格。生产配合比调试：按照批准的目的配合比，在实验室监控下在拌和厂进行实际试拌。在试拌前，对沥青拌和设备进行一次全面彻底的检查、校核。重要检查联接的紧固情况，沥青、矿料的称量系统、测温系统是否准确，搅拌器内有无积存余料，冷料输送装置是否运转正常和有无跑偏现象，仔细检查沥青管道各个接头，严禁沥青93、管道有漏气现象，检查电气系统安全可靠，操作控制各种仪表等完好无损，对于机械传动部分，还要检查传动链的张紧度，对于各层筛网更应经常检查，杜绝出现破漏情况存在。对沥青拌和设备的计量系统、测温系统、沥青喷洒量等功能部位进行校核，确认各部件运转正常，计量准确后，根据批准的目的配合比及对冷料仓流量测试结果，先行拟定各冷料电机能速，以使各冷料能按规定比例供料。再以拌和设备二次筛分后进入各热料仓的材料取样筛分，重新合成材料配比以达成较优曲线，以此拟定各热料仓的材料比例，再干拌合成料后进行筛分验证，同时反复调整冷料比例，达成供料均衡，以此拟定生产配合比，取目的配合比最佳沥青用量及最佳沥青用量0.3%共三个沥青94、用量试拌进行观测比较，再以各种试拌沥青混合料制作试件进行马歇尔实验，综合选定满足规范各项指标规定的最佳生产用沥青用量。在试拌时，应严格控制原材料加热温度，沥青采用导热油提前一天加热，根据设计的规定，进口A级70沥青加热温度控制在155165，集料加热温度比沥青高20但不高于180；而对改性沥青，加热温度控制在160175，集料加热温度控制在170185，这样才干保证沥青混合料正常出厂温度，并能保证沥青混合料摊铺中各个阶段的温度，亦不致于使沥青混合料出厂温度过高而影响沥青与集料的粘结力。3、沥青混合料的拌和重交沥青混合料按照批准的生产配合比在实验室监控下分级、分口上料，准确计量，均匀拌和沥青混合95、料,要严格控制原材料加热温度。在天天摊铺前提前拌料，保证摊铺前储备成品沥青混合料不少于400t，沥青拌和站储料200t，5台汽车200t，并对汽车内储存的沥青混合料加盖保温篷布进行保温。而对改性沥青混合料，在控制各种材料用量准确的情况下，改性沥青加热温度必须控制在160175，集料加热温度控制高于沥青温度10左右，拌和楼为间歇式拌和楼。由于改性沥青粘度大，搅拌时间适当延长，每锅的拌和时间控制在4555s，其中干拌510s，加结合料后拌和20s，加矿粉后拌和20s。出料温度控制在170185，个别出料温度不得高于195。混合料出料后现场检测人员立即进行取样检测，加大混合料中各种材料用量检测频率，96、每工作面不少于四次，重点控制矿料中13.2mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm、0.075mm五个筛孔通过率，当发现其偏差超过允许误差时，及时停机，分析查找因素，并对油石比，保证成品料内在品质符合规定。对有花白、结团、拌和不均匀、温度达不到规定的混合料坚决废弃、不予出厂。对贮存的成品混合料，当天必须用完，保证在贮存过程中降温不超过10，出厂前必须对温度进行检测。4、运送用自卸汽车运送沥青混合料，在运送前清理车厢，做到车厢平整、洁净，并涂刷1：3柴油、水混合液，控制行车时间，运送过程中必须覆盖保证重交沥青混合料到场温度不低于145,改性沥青场到场温度不低于165。运送到场后，先量测温度，97、对于温度不达达标的混合料坚决废弃不用，并查找因素，并及时告知拌和站调整温度。对于面层摊铺前设专职人员对进出施工现场的运送车辆进行管理和指挥，严禁在已铺格栅上调头、转弯和急刹车，严禁车内剩余废弃料倾倒在施工工作面上。5、摊铺根据现场拟定的松铺系数，按照松铺厚度调整好摊铺机。可在熨平板下加置与松铺厚度等厚的不易变形耐压的木质垫板，并使摊铺机熨平板加振，其振动频率大小根据机械性能等由现场拟定。摊铺机成梯队作业，前后错开1020m，相邻摊铺机重叠10cm，使纵缝形成热接茬。为了保证熨平板的初步压实效果，提前半小时开始熨平板预支预热，采用间隙预热以保证预热的均匀性。开始摊铺混合料前，在每台摊铺机前至少有98、六辆运料车等候。在摊铺过程中，边摊铺，边卸料，保证摊铺机在摊铺过程中匀速前进，不半途变速或停顿。根据实际生产能力，控制摊铺机行走速度在3m/min以内。在摊铺后，应及时检测松铺厚度，若不合规定，即时调整。6、碾压沥青路面的压实度和平整度取决于碾压温度和压实方法。碾压的初压、复压、终压三个阶段采用双筒钢轮压路机（可静压或振压）和轮胎压路机进行，按照现场测试温度由专人指挥碾压。碾压紧接着摊铺进行，所有采用钢筒压路机进行碾压，碾压分初压、复压、终压三个阶段，一定要保持在高温下碾压，才干保证碾压效果。碾压时遵循紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行，并服从温控入员的指挥，严格控制碾压遍数，严禁超压。为了使压99、路机碾压时不粘轮，运用压路机洒水装置向碾压轮洒水，但喷水量应严格控制，避免在沥青混合料表面形成水膜，使混合料温度减少过快。碾压暂按以下方案进行，实际参数按照现场拟定的参数进行。初压：重交沥青混合料的初压温度在130140进行，并且最低在110之前完毕；改沥青混合料的初压温度不低于150，采用3台13T钢筒压路机进行静压。碾压速度控制在1.52km/h，碾压1遍。初压由低向高依次进行。复压：初压完毕后即刻复压，重交沥青混合料最低在90之前完毕，而改性沥青混合料的复压在不低于130时完毕。碾压速度控制在2.53.5km/h范围内。终压：重交沥青混合料不低于70之前完毕，改性沥青混合料在不低于90之100、前完毕，均采用双筒钢轮压路机碾压，时速控制在2.53.5km/h，静压2遍，使无轮迹。以上碾压组合及碾压遍数为经验数据，实际施工时尚需按照现场拟定的参数进行。7、接缝解决纵缝的解决：排榜路采用一台摊铺机调拱摊铺，所以无纵接缝；兴旺路由于单幅两台摊铺机同时施工，所以主道无纵向冷接缝。加宽带留下的冷接缝施工时，一方面将已经施工完的沥青路面切割直顺，在已经完毕的路面切缝竖向涂刷粘层油，以使两幅路面充足粘结。当采用两台以上摊铺机进行摊铺作业时，纵向接缝应为热接缝，严禁出现冷接缝。碾压这种接茬时，先压实离中心线热接茬两边大约20cm以外的地方，最后压实中间剩下的一窄条混合料。这样，材料就不会在旁边挤出，101、并形成良好的结合。所有的横向接缝均采用垂直的平接缝，并使各层之间的横缝错开，在施工结束时，摊铺机在接近端部前10m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用三米直尺检查平整度，用沥青砼切割机垂直切除端部层厚局限性的部分，使下次施工时成直角连接。在下次施工前，先用摊铺机熨平板对预留横缝端部预热，再行摊铺。对横缝处进行人工修整，用钢轮压路机对横缝进行横向静压，即用3米直尺检查接缝平整度，假如不满足规定，进行人工修补。对多余的料人工铲除，对局限性部分，人工撒布现场筛选的混合料。在压路机横向碾压开始时，使压路机轮宽的1020cm置于新铺的沥青混合料上碾压，然后逐渐移直整个滚轮102、进入新铺层上，开始时先静压，然后振动碾压。在施工计划上应尽量减少横缝的产生，提高路面平整度。8、养护沥青砼施工完毕后，自然冷却，待温度低于50后，方可开放交通，但严禁与路面施工无关的车辆行驶，以避免污染路面。9、沥青路面施工检测1.施工过程中对温度进行具体的记录。2.抽样检测沥青混合料的沥青含量、矿料级配、制作试件进行马歇尔实验，检测沥青混合料的稳定度、流值、空隙率、饱和度等指标。检测频率为天天至少一次。3.施工完毕后，抽取芯样进行密实度、厚度抽检，检测构造深度等指标。抽取芯样频率为2023一个点。以上工艺流程详见沥青混凝土施工工艺流程框图。 (五)人行道及侧平石施工1、人行道施工（1） 两侧103、人行道是在20cm厚6%水泥石屑稳定层上加铺预制人行道彩砖。在交叉路口、人行横道、街坊路口以及被缘石隔断的人行道上，坡道面采用定型阶砖。在公共设施附近的人行道上设立盲人触感导向带。（2） 人行道铺砌前应放出中线和边线或以路侧石为边线，并约隔5m左右测放一水平桩，以控制方向及高程。（3） 人行道底层路基密实度要达90%以上，整平在其上摊铺20cm厚6%水泥稳定石屑，水泥稳定石屑用8t压路机碾压密实，其表面以1%左右的坡度斜向路边以利泄水。（4） 待沥青达成一定强度后，可按水平及中线纵横挂线，然后每隔35cm先铺一块作控制点，以后跟线在中间铺砌，铺砌时应轻轻平放，用木锤或胶锤轻敲压平，预制块用水泥104、砂浆调平，砂浆厚度控制在2cm左右。铺设过程中勤检查，如发现彩色预制块松动或变低不平时，将彩色砼预制块掀起用水泥砂浆重新找平并夯实整平，再回铺预制块。（5） 预制块铺好后，用水泥砂浆填灌缝，并用灰匙捣插砖缝砂浆至饱满为止，铺砌后养护三天，方许通行。2、侧平石施工（1） 在中间带边沿及交通岛绿化带边沿采用高侧石（6020100cm)；人行道内侧绿化带边沿采侧边沿采用低侧石（3015100cm）平石采用规格为25l2100cm；人行道外侧边沿在不设挡护工程路段设立2215100cm混凝土条带。所有侧石、平石均采用C30混凝土预制。（2） 侧平石土基与路床同时施工，同时填挖，并规定达成与路床同样的密105、实度。侧平石下面的水泥稳定石屑也与路面基层同时施工。施工前放出侧石边线位置，将其边线点引出至距侧石内侧边线30cm处的铁钉桩上。铁钉桩打入在水泥石屑稳定层内，直线段每10m设一道，弯道部分适当加密。测出铁钉顶面标高，运用铁钉桩控制侧平石的边线和标高。（3） 侧石铺砌前前后10m先挂线，侧石沿线型方向摆放平稳。侧石底用与后座砼相同标号的砼预制块垫高，并加以固定。待侧石摆放好，检查其平顺度和标高无误后，安装后座模板。（4） 侧石后座砼采用C15预拌砼，其卸料入模和捣实均由人工完毕。浇筑砼时注意不要碰撞侧石，以免侧石移位。同时加强对侧石底座的捣实，不允许底座出现蜂窝或中空现象。（5） 平石按路面横坡106、斜向侧石，在进水口两侧的平石可稍为斜向进水口以利进水。平石底座采用现浇C15砼，其基层面比设计标高低1cm左右，以备座浆铺砌平石。（6） 铺砌预制侧平石，每块间留1cm纵缝，待砼后座达成2.5Mpa后，用10MPa水泥砂浆勾缝。（7） 平入式进水井竖格栅的安装在人行道侧石铺砌完毕后进行。平入式隔栅的安装必须垂直稳固，其压顶面应与侧石顶面水平一致，隔栅前进水位置比两侧路面低1cm。第四节 箱涵工程一、工程概况本工程在K1+475、K1+578、处各设一道盖板涵。二、施工方法及技术措施(一)箱涵施工工艺1框架箱身、倒虹吸、盖板和圆管节采用C30钢筋混凝土。2.框架端翼墙、孟板涵墙身、帽石、涵洞洞身107、基础、出入口端爽墙采用C30混凝土3.盖板涵洞内铺砌、洞外锥体及其它附属工程采用7.5号浆砌片石，下设垫层。八字墙采用C20片石砼，截水墙及洞口铺砌采用块石M7.5水泥砂浆砌筑。台背回填及地基换填采用中粗砂层。4各类钢筋采用R235及HRB335钢筋箱涵施工时，原流经涵内的水采用导流方法将水引开，施工前根据现场实际采用钢筋混凝土导流。箱涵、跌水井施工工艺流程如下：施工准备工作交通疏导维护原涵水改流 测 量 放 线基坑支护基坑排水挖基槽及运土 验 槽底板垫层砼底板钢筋砼侧墙钢筋砼 拆 架 回 填 土顶板支架及底模顶板钢筋砼或预制砼（1）基槽挖土方，基槽土方用挖掘机配合人工进行。先测量放线定位，标108、出开挖中心线，边线、起终点和开挖深度。用1.5m3反铲挖掘机开挖，并将多余的土方用自卸车运出场外。土质较差段边坡支护用加密木挡板，基槽边坡随土质情况决定，坡度一般为1:0.75、土质不利地段坡度可适当做至1:1。基槽宽度比基础宽度每边增长1.0米。用于模板支护及排水沟、集水井。在开挖至设计底标高20cm内停止机械作业，人工挖至设计标高。在开挖和浇筑底板及侧墙中，要随时抽水，保证工作面干燥及基底不被水浸。基槽土方转运附近堆放。（2）地基解决： 清除淤泥层至中砂层。 回填石粉渣并夯实至地基承载力达成150Kpa以上。 在中粗砂层或砂砾层上铺垫层。（3）底板钢筋砼：先在地基面浇筑一层C10垫层砼，干109、硬后，在垫层上放线，划出基础的宽度，绑扎底板钢筋、立侧模、浇筑底板砼。砼用泵车运送到现场，直接泵送基坑模板内，人工打铲分灰。（4）底板面上再放线，划出侧墙的边线，从底板上接长钢筋并绑扎水平筋。立侧墙并支顶牢固，浇筑侧墙砼，砼用商品砼并泵入模。砼达成12Mpa后拆模板。（5）搭设顶板支架，用门式架作顶撑，68cm、 810cm方木作水平木，再安装底模板。模板不能漏浆。顶板钢筋安装，浇筑顶板砼，用商品砼泵送入模，并在浇完12小时内进行养护。（6）砼达成80%的设计强度，一般714天后拆除模板和支架。（7）箱涵、盖板涵在交通繁忙路段分二段施工，先施工左（或右）半幅部分，通车后再施工别半幅部分。垂直于110、排水管道方向尚有横向连接的钢筋砼管、玻璃钢夹砂管。在浇侧墙时要预留。在拆模后安装横管并堵塞缝隙。（8）回填土方并分层夯实，两侧回填透水性好的石渣。二、涵洞施工工艺本协议段钢筋砼涵洞2座，；为避开排水管道，本次设计加大管涵采用倒虹吸圆管涵，两端各设跌水井1座。(1)基础开挖应符合图纸规定,基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设涵洞敷设及基槽回填等作业，假如出现不可避免的耽误，无论是何因素，应采用一切必要措施，保护基槽的暴露面不致破坏 (2)砂砾垫层应为压实的连续材料层，其压实度应在95%以上，按重型击实法实验拟定，砂砾垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象。砼基座尺寸及沉降缝应符合图纸所示，沉降缝位置应与111、管节的接缝位置相一致。(3)管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有涵洞应按对的的轴线和图纸所示的坡度敷设。(4)涵洞接缝宽度不应大于10mm，严禁加大接缝宽度来满足涵长规定，并用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。(5)进出水口的沟床应整理顺直，使上下游水流稳定畅通。(6)检查涵洞及接缝符合规定，并且砌体砂浆或砼强度达成设计强度的75%，方可进行回填作业，涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于两倍孔径范围内，同时按水平分层、对称地填筑、夯实。第七节 雨季施工保证措施本工程位于多雨的华南广州地区，区域全年雨季112、长、雨量充沛。我公司是广州市大型国有市政公司，对广州地区的市政路桥雨季施工方面具有丰富的解决经验，在保证工期进度的同时，能保证工程施工质量。为防止今年广州雨期的滞后，我公司制定了以下雨季施工措施，保证本工程的按期优质完毕。一、 与气象台紧密联系，根据气象台提供的每周、天天的天气预报，调整施工进度计划、合理安排生产，把工作任务细化、见缝插针；提前做好防止措施，在雨季前给施工人员配备足够雨衣、雨鞋等雨具，准备充足的抽水设备。二、 雨季期间指定专人负责维修施工场内临时道路路面，对易受冲刷部分，要铺石块、煤渣、石屑等渗水材料，对路面不平或积水处要及时抢修或晴天时修好，以便消除隐患。三、 设立雨季期间防113、洪小组，对沿线已施工好的排水管沟、检查井、沉砂井及旧沟渠进行24小时监控、疏通，保证施工现场排水畅通。四、 全面检查施工现场的机电设备、电箱防雨、防潮等安全装置是否完备，照明和动力线有无混线、漏电，架空电线是否牢固等，保证雨季期间正常供电。五、 现场设立临时避雨棚，供施工人员应急避雨，保证不受雨水影响的模板安装、钢筋绑扎等工序在天天停雨间歇时间继续施工。施工原材料、周转材、构件、设备等应放入室内或设立坚实基础堆放在地势较高处，用篷布封盖严实。六、 排水管施工尽量缩短基坑开挖长度，经常检查潜水泵等排水设备，保证排水顺畅。基坑见底后应随即进行垫层、管基的施工，否则，基底以上应预留20cm不挖，待雨114、停抽干水后再施工。七、 路基施工时，路两侧开挖临时排水沟。路基分层填筑时，设成4%横坡便于排水，直至设计路床标高时才修筑成设计横坡。每次雨后派人疏干路基表面积水，刮掉表层泥浆，严禁雨后湿路床上行走车辆和人力推车，并限制人员行走。八、 路面基层施工应在晴天进行。在停雨间隙时段，应集中力量分段突击，做到随挖、随运、随填、随压实，完毕一段再开一段，尽量减少铺开面。在连日好天时应尽量增长工作面和工作强度，以保证路基与路面的施工质量。第八章 质量目的设计第一节 工程质量目的本工程的质量目的为达成合格标准。我公司将采用有力措施，保证工程一次验收合格率达成100%，优良率达成85%以上，向业主和广州市民交上115、一份满意的答卷。第二节 质量保证体系一、质量组织机构项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师、任副组长，成员由质检工程师、实验工程师及各专业负责工程师组成。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行。项目经理项目总工程师各专业工程师实验工程师质检工程师技术组质检组测量组实验室材料组专职质检员班组兼职质检员施工组质量组织机构二、质量保证体系本工程实行项目经理负责制，组织各专业技术人员组成项目经理部，并通过建立完善的质量保证体系来保证所有工作和活动均处在受控状态，从而保证本工程达成预期的质量目的。本工程质量保证体系见下页。质量116、保证体系进行平常质量管理，负责组织协调、督促检查各部门各级质量活动并进行质量反馈。组织隐检、预检和验收。组织图纸自审和会审，编制实行性施组，做好技术交底，加强技术交流和技术培训。保证项目部优质高效完毕施工任务。搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。做好材料进场的验收和抽检，负责现场实验。采购质优价廉的材料并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运营记录。核对各阶段施工班组完毕的工程数量和施工质量，把经济利益与进度、质量挂钩，奖优惩劣。以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。广泛开展QC小组活动。定期开展有针对性的117、质量教育活动并组织考核。每月底组织工程质量检查评选不定期进行质量评估分析会。质检组技术组测量组实验组材料组设备组核算组宣教组质量领导小组成员：项目经理总工程师质检工程师实验工程师施工组主管组织保证制度保证施工保证工程质量检查达成目的工程质量评估设备、材料检查工序质量检查分项工程质量检查分部工程质量检查质量保证体系第三节 质量保证措施及奖罚说明一、施工准备阶段的质量保证措施（一）按照投标文献的施工平面布置图尽快完毕临时生产、生活设施的搭设，尽快完毕“三通一平”。合理安排工期，避免由于赶工而影响质量。（二）由总工程师牵头，组织施工技术人员进行图纸自审，在自审的基础上做好图纸会审。编制实行性施工组织118、设计、质量计划和创优规划。做好分级技术交底，组织学习有关规程、规范和工艺规定。（三）针对本工程的施工特点，开工前对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各工种操作人员进行岗前培训，实行持证上岗；对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训，强化全员质量意识，并制定质量岗位责任制。（四）建立完整的质保体系，派专人负责工程质量。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，并将名单上报监理工程师。（五）编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养，对进场材料进行抽查检查，检查合格后方可使用。二、施工过程的质量保证措施（一）对关键工序和119、特殊工序，编制具体的作业指导书，并做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完毕后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。（二）加强对文献、资料的管理，所有技术文献按我司质量管理标准规定设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文献必须加盖受控印章，并保证其为有效版本才干使用。（三）开展TQC全面质量管理活动，建立技术攻关QC小组，定期将QC小组成果发布，制定奖优罚劣的激励措施，巩固和扩大QC小组活动成果。（四）积极配合质监站和监理工程师对工程的质量抽查，并严格贯彻其提出的整改措施。三、竣工阶段的质量保证措施（一）制定竣工阶段施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已竣工程进行预检，120、找出存在的问题并及时解决，做好竣工资料的整理，按业主和广州市档案馆的规定做细做好。（二）所有工程项目、竣工资料，经自检合格后按验收程序向监理工程师申请工程移交。（三）制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见和质量规定，对用户反映的问题予以高度的重视并积极解决，保证用户满意。四、材料验收程序（一）所有现场使用的工程材料，在进场都必须按规范规定的检查项目及频率进行抽检，坚决杜绝不合格的材料用于本工程。（二）规定生产厂商出具有关材料的质量合格书、使用说明书和证明材料。定期和不定期派质检人员到材料的制造、加工或制配的车间和场合进行检查。（三）设立工地实验室，对部分材料进行现场检查。对于工地实验室自121、身不能承担的实验检测工作委托具有相应资质等级的并经监理工程师批准的实验室进行。（四）经验收的材料应按种类型号分别入库并挂牌标记，避免使用时混淆。五、隐蔽工程验收程序（一）对隐蔽工程检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在每个工序竣工后进行自检，对不符合质量规定的及时予以纠正。（二）每个工序的工作完毕后，由分管工序的技术人员、质检工程师组织施工班组长按有关技术规范规定进行检查，不合格的坚决返工。上道工序不合格不准开始下道工序施工。（三）上道工序完毕并自检合格后，书面告知驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须经监理工程师签证后才进入下道工序施工122、。（四）在隐蔽工程施工过程中，要加强技术人员旁站监督并做好施工记录。隐蔽工程施工记录要有检查项目、技术规定及检查验收部位等，施工员、技术员、质检工程师和实验员均须在相应栏目署名。（五）制定隐蔽工程质量处罚措施，对经监理工程师验收不合格，导致返工而影响工期的班组及负责人进行处罚。（六）工程质量检查工艺流程如下图：施工班组作业专职质检员施工班组负责人检查项目部质检小组检查监理工程师检查下道工序施工返工或返修施工班组自检不合格不合格不合格不合格隐蔽工程质量检查工艺流程图六、质量奖罚说明本标段质量总目的为优良工程，为了保证本工程的质量，按所制定的质量保证措施严格执行，并在每周由项目经理主持的周质量小结123、会议上，对各班组上周完毕的任务质量作出相应的奖罚措施：（一） 技术员对现场施工管理人员进行技术交底时有误、不清楚、不及时而导致返工的，每返工一次扣罚其200元。（二） 现场施工管理人员施工安排不妥、没对施工班组进行施工交底而导致返工的，每返工一次扣罚其200元。（三） 现场质检员在施工中，没对质量进行过程监控而导致返工的，每发生一次扣罚其200元。（四） 安全员对现场安全隐患不检查、不整改，导致现场监理下停工整改令的，一次扣罚其500元。（五） 现场各班组没按施工管理人员安排，野蛮施工而导致返工的，每发生一次扣罚其班组300元。（六） 每月由公司组织质量检查，达成优良的，对施工班组一次奖励10124、00元。（七） 若质量总目的不能按招标文献规定完毕，我公司将接受业主按招标文献给予处罚。第九章 安全生产保证体系第一节 安全生产保证体系一、安全目的结合本标段工程特点和我公司多个工程的实践，特拟订本协议施工安全保护管理目的：“四无一杜绝”和“一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故和职业病；“一创建”即创建安全文明工地。二、安全生产保证体系安全生产是公司健康发展的基础之一，保证施工全过程的安全是公司的重要课题，我司制订并完善了一套安全生产的保证措施，责任贯彻到人，项目经理是项目安全生产第一负责人，项目总工程师是项目安全生125、产直接负责人，并分别与公司签订责任书。项目部设立2名专职安全员，其职责涉及制定健康保护与事故防止措施、检查所有的安全规则条例的实行情况等。安全生产保证体系如下图。公司安全生产领导小组小组项 目 经 理项目总工程师专职安全员安全检查安全控制安全教育安全生产责任制不定期抽检定期安全检查防物体打击管线保护治安综治防交通事故防机械伤害防火防涝防触电通风防尘安全教育安全操作学习宣传管理措施细则奖惩制度作 业 层班组兼职安全员提高安全意识消 除 隐 患提高防止能力保证工程施工安全安全生产保证体系第二节 施工安全保证措施一、规章制度（一） 贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。对职工进行安全126、教育，坚持“安全第一、防止为主”的方针。（二） 根据施组和工程实际情况，编制具体的安全操作规程、细则，并制定切实可行的安全技术措施，分发至各班组，组织逐条学习、贯彻，抓好“安全五同时”（即：在计划、布置、检查、总结、评选生产的同时，计划、布置、检查、总结、评选安全工作）和“三级教育”。（三） 严格执行交接班制度，交接双方要履行签字手续并注明交接时间。坚持每周组织职工安全学习不少于一小时，针对不同的工种，不同的作业内容让职工熟悉有关安全法规，提高安全意识。（四） 坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。特殊工种（如电工、焊工、起重工等）必须持证上岗。（五） 严格执行安全检查制度127、。定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题，发现隐患，及时指出，并下达整改告知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等解决。（六） 实行安全生产与经济利益挂钩，对严格实行安全生产的个人和班组给予重奖，对忽视安全的行为给予重罚，对导致安全事故者视其情节严厉解决。二、安全教育（一） 加强安全教育，提高参战员工的安全意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具有的操作技能。（二） 新进场工人必须通过三级教育才干上岗；新工艺、新材料、新技术及技术难度大的作业和危险性高的作业，必须进行专门的安全教育，采用可靠的保证措施。三、技术管理（一） 项目开工前，编制实128、行性安全技术管理办法，经监理、业主审批批准后实行。（二） 对施工难度大、危险性高的分项工程编制专项安全技术措施，保证施工安全。（三） 严格执行逐级安全技术交底制度。施工前由项目总工程师组织有关人员进行具体的安全技术交底和现场管线状况及其保护措施，并履行签字手续备案待查。各施工队安全员组织对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。专职安全员对安全措施的执行情况进行监督，并做好记录。（四） 施工现场实行机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后方可运营。机械操作人员定期维护、保养机械，保证完好率和使用率，严禁带129、病工作。（五） 施工用电按施工现场临时用电安全技术规范（GJ46-88）规定进行设计、检测。所有电力设备设专人检查维护，并设示警标志。四、现场安全管理（一） 根据各工种特点，有计划准时配发劳动保护用品。进入施工现场人员，必须佩带安全帽，特殊工种按规定要佩带好防护用品。（二） 施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的规定，施工现场的生活办公用房、仓库、材料堆放场等按批准的总平面布置图进行布置。（三） 房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合消防法的规定。室内不得堆放易燃品；严禁在木材加工场、料场等处吸烟；现场的易燃杂物随时清除，严禁在有火种的场合附近堆放。（四） 夜间施工须配备足够130、的照明灯具，保证有足够的照明度。（五） 在有高压线通过的地方，在进行施工前，先由测量人员准确测出悬高，确认满足施工安全规定后方可进行施工。若因净高太小不能施工，则会同设计单位及电力局共同协商解决。（六） 在涌内作业时要保证空气流通。（七） 机械挖土1、 机械挖土时，必须严格遵守施工挖土机械的安全技术操作规程。挖土前，在挖土机臂杆回转半径范围内，不许进行其它工作。2、 基坑内施工人员未离开挖土机臂杆旋转半径范围内，机械操作人员不准从事挖土作业。3、 在地下管线附近工作时，顺着管线走向严格保持在1m以外的距离操作。五、认真执行安全检查制度（一） 项目部要保证检查制度的贯彻，规定检查时间和参与检查的131、人员。项目部每两周检查一次，施工班组天天检查一次。非定期检查视工程进度进行，在施工准备前、危险性大、季节变化、节假日前后要加强检查。（二） 对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完毕时间，在隐患没有消除前，必须采用可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，立即停止施工，解决合格后方可施工。（三） 安全检查与修订完善安全管理制度结合起来。把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严明奖惩，保证“管生产必须管安全”。六、解决突发事故的措施我司将制定严密可行的安全措施，尽量把事故消灭于萌芽状态，但现场施工是一个交叉作业、随机性较大的过程。万一出现危及施132、工安全的事故，我司将立即采用快速有效的解决措施，操作流程如下图：发生事故报告监理工程师停止施工陪同监理视察现场采用必要的抢救措施根据监理意见解决事故消除危害和影响恢复施工加强管理第十章 环境保护与文明施工措施第一节 环境保护措施一、工程环保和文明施工目的协议工程施工过程中，强化环保措施，保证满足国家和地方的环保法规以及协议文献的环保规定。严禁废油、废水对本地水土导致污染，种草、植树，使生产区、生活区环境优美。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业；认真贯彻国家及地方劳动和社会保障部门有关工资支付的法律规定，特别是保证准时足额发133、放所有员工、农民工的劳务报酬，维护农民工的合法权益和社会稳定，创建双文明工区。按照双文明施工公司的标准规定自己，认真履行协议，对的解决好与业主、监理和设计的关系，团结本地群众和其它承包商，急业主所急，想业主所想，现场文明施工水平达成水电施工工地先进水平，以文明施工促进安全生产和项目管理。争创“安全文明施工工地”和“国家级文明施工公司”。a) 施工噪声控制措施（一） 挖掘机、空压机、发电机等产生噪声的机械，其作业时间安排在七时至二十二时进行，并采用有效控制措施减轻噪声扰民。（二） 所有进场施工的机械在进场前，进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病工作。能配置消音器的机械所有安装消音器。临时发134、电机作为备用，有电力供应时不允许使用发电机。（三） 发电机房尽量远离民居，机房采用砖砌封闭式结构。其它较大的噪音源分别作单独的围蔽隔离。（四） 教育施工人员不准喧哗吵闹，违者严厉处罚。b) 水污染控制本工程也许产生的水污染有：车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流（一） 每个出入口均设洗车槽，选择有资质的散体物料运送公司，签订环保责任书，绝对保证每辆车均经冲洗干净方可进入城市道路，洗车泥水经沉淀池沉淀后方可排入雨水管网。（二） 施工人员生活区设立流动厕所直至工程结束，生活污水待沉淀后排入排水管网。（三） 场内道路硬地化，设明沟导流雨水，经汇集沉淀后排入市政雨水管网。低凹地及时补平，不允许场135、内积水。（四） 采用必要的环节防止现有排水系统淤积。必要时，建立临时的沉淀区。c) 空气污染措施本工程施工中也许对空气产生污染的因素重要有：扬尘、废气。（一） 对易产生扬尘的土方运送作业，我们坚持余泥运送车覆盖遮布，合理规定运送通道，安排专人清扫、洒水，冲洗车底盘及轮胎。临时堆土场用彩条布覆盖，防止扬尘。（二） 严禁在场内动用明火，焚烧废弃物或有害、有毒物质，一经发现严厉解决。（三） 保证所有车辆及设备的废气排放合乎环保规定，若检测不合格，需严格整改直至合格。d）固体废弃物（一） 选择对外部环境影响小的出土口，运送路线和运送时间。（二） 车辆出场冲洗车轮和车厢，严禁携土污染城市道路。（三） 剩136、余料具包装及时回收、清退，对可再运用的废弃物尽量回收运用，各类垃圾要及时清扫，清运，不得随意倾倒。（四） 保证回填物料的质量，不将有毒有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。（五） 保证施工现场内无废弃砂浆和砼，运送道路和操作面落地料及时清运。（六） 平常生活的垃圾应分类收集，便于环卫部门及时清运解决。（七） 教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。第二节 文明施工措施一、文明施工管理机构本工程成立以项目经理为组长，由公司相关部门人员、项目部重要管理人员参与的“创文明施工样板工地领导小组”，并在资金及人员配备上予以保证。二、文明施工制度（一） 项目经理部制137、定施工现场场地管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实行细则，并制度上墙，明确负责人，认真贯彻。（二） 贯彻责任制，定期考核，内部以周为一个考核期，不合格项若在下次检查中仍未整改，加倍扣分并体现经济处罚。（三） 奖惩平等，对文明施工工作得力的个人予以表彰并经济奖励，以期不断提高和完善工作中的薄弱环节。三、文明施工措施（一）路况维护1、 保证施工作业区道路畅通，场地平整，对破烂的路面部分进行修补，保证交通畅顺。2、 在施工现场设立连续、畅顺的临时排水系统，保证全路段无大面积积水。3、 挂牌标示改道和调头位置，引导车流方向。设专人负责协调组织现场交通，保证交通138、畅顺。（二）路面卫生1、 土方运送严格执行有关规定，使用有资质的散体物料运送单位，不使用无资质单位的泥头车。对所有离开现场运送余泥的车辆进行检查，超载、洒漏、脏、无帆布盖住的一律不准驶出工地。2、 工地周边道路必须保持清洁，项目部派专人天天定期打扫。教育施工管理人员和民工注意卫生，严禁随地丢垃圾杂物。项目部专职安全员兼管卫生监督工作。3、 在排水管道施工时，严禁把基坑积水排到附近范围。应设立有效的临时排水设施接受沿线的雨水和污水。定期清通下水道和排水沟渠。（三）工地卫生1、 在场内适当的位置设立宣传栏，进行文明施工管理、工地卫生知识方面的教育。2、 在工地内设立临时建筑时，采用有效措施，保证符139、合通风、照明、环境卫生规定，并有醒目的安全通道标志，设立安全，防火等设施。3、 生活区内设立垃圾容器，不将垃圾及杂物乱丢乱弃。区内设立通畅排水渠沟，专人定期清扫。保证生活区内渠沟畅通，道路整洁，无黑污及异臭味。4、 工地的食堂地面要做场地硬化，烹调器具要经有效消毒后才干使用，每餐煮食的肉类和蔬菜要保证新鲜卫生。炊事员必须定期进行健康检查，合格后才干上岗。5、 生活区内的厕所要有专人清洗打扫，保证无异臭味。厕所的生活污水经化粪池沉淀后才干接出市政下水道。第十一章 施工节约技术措施一、施工计划阶段的施工节约技术措施（一） 编制切实可行的实行性施工组织设计，做好分级技术交底，令全体施工人员在正式施工140、前对自己的工作有一个明确的结识，缩短施工期间的摸索阶段，减少实验段。（二） 编制具体合理的施工计划，组织均衡连续的流水作业，避免出现因窝工和盲目赶工而导致人力、物力浪费的现象。（三） 编制总体和各阶段的劳动力、施工机械、材料、运送、资金等项目的使用计划，实行整体宏观调控和局部灵活调整相结合，使施工全过程的成本均处在受控状态。二、施工过程的施工节约技术措施（一） 机械、材料必须在围蔽范围内堆放，并建立保安体系，以免机械、材料被盗。现场材料应分类归堆，并做好标志，以免损坏或丢失。（二） 对本工程使用的井环、侧平石等易损构件，需小心轻放，严禁碰撞和野蛮施工，导致破损。（三） 基坑开挖、路基换填厚度应141、严格按设计规定进行，不能盲目开挖，超量换填。（四） 路基路面的各层标高均要严格控制，严禁路基不够稳定层补、稳定层局限性面层补的做法，减少不必要的浪费。（五） 对施工现场用水、用电要做到人离关水、断电。（六） 砼浇注时，所报给拌站的砼方量要准确，并在施工过程中根据实际情况，控制好尾车的砼方量。（七） 现场施工机械、小型机具要定期检查、保养，延长其有效使用期，并派专人操作，避免人为操作不妥导致损坏。三、竣工阶段的施工节约技术措施（一） 认真记录剩余工作量，开始办理人员、机械、材料的退场工作，采用少量多次的方法避免大规模的进料。（二） 做好成品保护工作，严禁重型机械驶上新建道路，避免损坏新建混凝土路142、面。第十二章 成品保护措施一、 定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。二、 要经常进行检查，发现被碰坏、损坏、污染要及时采用措施进行纠正解决，对负责人给予经济处罚。三、 编制成品保护细则，合理安排施工顺序，避免工序间互相干扰，凡下道工序对上道工序产生污染的要对上道工序采用保护措施，一旦发生成品损伤或污染要及时解决或清除。四、 施工顺序应遵循“先下后上、先大后小、先硬后软”的原则。五、 凡在成品或半成品区域施工或装卸运送，要设专人管理，防止被撞或被刮，或因沙浆、混凝土、油漆脱落而被污染。六、 有效采用成品的护、包、盖、封四种措施，对已竣工程进行保护。七、 提倡文明作业，严禁野蛮施工。一经发现，严厉解决。