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怡和家园10#住宅楼施工组织设计方案(194页)
怡和家园10#住宅楼施工组织设计方案(194页).doc
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施工方案
上传人:故事 编号:558081 2022-08-29 189页 618.50KB
1、目 录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 工期目标、施工进度计划及工期保证措施第四章 质量目标及保证工程质量的措施第五章 投入改工程项目项目班子的组成情况第六章 施工布置及施工准备第七章 主要机具及劳动力安排计划第八章 主要分部(项)工程施工方案第九章 保证安全生产、文明施工第十章 钢脚手架、模板支护、临时用电第十一章 雨季施工技术措施第一章:编制说明1.1编制依据由东升开发的怡和家园10#住宅楼施工图纸、现行国家施工验收规范、地方验收规定标准及招投标文件。1.2工程管理为确保施工生产的顺利进行,加快工期目标,施行项目管理。1.3工期保证在本工程建设中,我公司根据施工能力承诺:本工程计划开2、工时间为2009年4月 日开工,2009年 月 日竣工。1.4本工程施工组织大纲依据业主提供的工程情况,结合机构特点以保工期、保质量、保安全的三保原则进行编制。本工程所选用的规范标准:工程验评标准执行建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002施工验收标准执行建筑工地基础工程质量验收规范GB50202-2002建筑桩基技术规范JGJ94-94砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2003、1住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001塑钢门窗安装及验收规程JGJ103-96砼质量控制标准GB50164-92建筑施工安全检查标准JGJ-99建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002其它有关的验收规范、规程,地方验收标准、规定。工程做法选用,内蒙05系列建筑标准设计图集05J1-05J12。第二章 工程概况2.1本工程为怡和家园10#住宅楼,一层为商厅,二层以上为住宅。2.2建筑物长 m,宽 m,总高 m。2.3本工程为砖混结构的住宅建筑,屋顶设阁楼。2.4本工程建设地点位于新城区八家山上。2.5本工程施4、工段的划分本工程施工计划的程序安排如下:.1本工程基础分部为第一施工段;.2本工程主体分部为第二施工段;.3本工程装饰装修为第三施工段。2.6建筑抗震设计按7度设防,耐火等级2级,建筑物抗震等级2级,建筑耐久年限50年。第三章 工期目标,施工进度设计级工期保证措施3.1工期目标本工程根据业主要求和本公司的施工能力,计划2009年 月 日开工,2009年 月 日竣工。3.2工期保证措施成立工期保证领导小组,组长由项目经理担任,组织安排好各项施工任务,协调好各工种工作,认真执行和按总体施工计划,每月安排进度,严格控制施工工期,保证每月每季度施工计划的落实。 为保证工期,公司将调入QTZ315塔机15、台,搅拌机2台,钢筋调直机,切断机,电焊机等大中小型机械共1台(件)。以满足施工需用要求,保证施工计划的全面落实。 组织投入足够的劳动力;利用我公司集团优势,调动各项目部的剩余劳动力,计划投入瓦工40人,木工38人,砼工15人,装饰抹灰工60人,力工2030人,钢筋工30人。(详见劳动力计划表)为保证工期,项目部与各施工班组,签定工期保证合同,确保施工计划的落实。建立有奖制度,工期保证合同和质量保证合同相挂钩,执行对等的奖罚办法。3.2.6承包人工价款的工期挂钩,各施工班组在和项目部签定合同时,工程价款和工期目标挂钩,班组按计划完成工程任务,奖励承包价款的1,反之扣罚1。编制好确实可行的施工计6、划,做到施工有计划,落实有安排,项目主任,施工工长严格按总体施工计划安排施工,确保施工计划的完成。每月28日例行生产会议,组织各班组长召开生产会,总结上月经验,安排下月工作,对完成任务好的班组,进行奖励,对未完成任务的班组及个人进行批评的扣罚。第四章 质量目标及保证工程质量的措施4.1质量目标 本公司的质量目标:保证合格,争取优质工程。 4.2保证工程质量措施 建立工程项目质量保证体系,实行项目经理领导下的施工负责制,建立完善的质量保证负责制,抓质量教育,抓交底,抓质量控制点,严格按国家及地方验评标准指导施工。执行质量否决权制度,对施工中操作质量实行有控管理,每一道工序,每一分部(项)工程完工7、后,都必须经班组,技术组,质检组,联合验收。履行负责人签字的验收手续,质量达部到标准的坚持不予验收,并责令其返工,所造成的经济损失均由负责人承担。 建立自上而下的质量奖罚制度,工程师(技术负责人)抓全面,质检部抓分部(项)质量施工,检查。班组长是为质量完成直接负责人,分工明确,负责到人。 成立质量保证小组:组长由项目经理刘文韬担任,副组长由技术负责人,技术员和质检员担任,组员由施工员,瓦工组长,木工组长,钢筋组长,电器组长,暖卫组长担任。 4.3建立各级质量责任制 项目经理是质量第一责任者,项目部主任负责质量责任,工程师协助经理抓好质量工作,各科室负责人承担质量责任。 严格质量责任制,做到坚持8、生产者对质量负责,坚持验评者组织评定,交验。坚持质量否决权,坚持没有核对达标工程不报竣工和交付使用,坚持没有质量签证部结算承包费及公子的五坚持制度。 运用全面质量管理方法,以工作质量来保证工程质量,重点做好在施工准备,材料采购,施工过程,试验,检验,质量和服务等管理点,切实做到在施工前有方案,有措施,有标准,监督上道工序,保证本道工序,服务下道工序,使实施质量始终处于受控状态。保证选题体系正常运行,严把材料采购关,坚决制止劣差产品进入施工现场。建立采购责任制,验收责任制,坚持有关材料复制制度,执行主要材料双控制度。坚持不合格材料和构配件不得使用,出现采购和使用劣质建材要追究责任,并给予严肃处理9、。 加强质量检查工作,认真执行质量分级核验,审批关,不合格的结构不许装修,达不到优良目标,没有主管领导批准的 不准报竣。公司质检科派出的质量检查员认真把住工序质量关,预检工程验收,签证关,隐蔽工程验收签证关 ,分项工程质量核定签证关,专业工程会签验收关,并且协同项目部认真执行“三检制”,提高操作质量。依靠科技成果和建设部,赤峰市质量通病防止规定克服质量通病,群策群力,共同研究,提出切实可行的施工方法,根治地面空鼓,裂缝,起砂,内外墙面空裂,阳台栏板与墙体相接部位裂缝,室内灰浆脱落,水暖电卫安装质量低劣等质量通病。全面提高企业管理素质,组织各种类型专业培训考核。贯彻落实有关人员的 持证施工和上岗10、制度。坚持用户至上,信誉至上,搞好“双优”服务,坚持每年两次回访用户制度,对于用户反映的意见进行分析,纠正,不断改进质量,做到用户满意。以创优质工程为目标,严把六关,即图纸会审关,技术交底关,严格按图纸和标准施工操作关,材料半成品检验关,按验评标准验收关和施工管理人员素质关,确保优质工程的目标实现。技术资料保证体系组成见图。除上述外,本工程为保证工程质量,特别是砼工程量较大,为了保证砼质量,保证现浇板不出现结构裂缝,需控制拆模时间和砼达到的龄期强度关,采用砼试块标准养护法施工(在分项工程中专有列述) 工程质量保证体系质量组织保证体系质量保证体系总经理 现场经理项目经理安全管理专业责任工程师生产11、管理技术管理质量管理施工管理各施工班组第五章 投入该工程项目班子组织情况5.1项目班子组成项目经理刘文韬项目管理施工员冯悦民施工管理技术负责人赵云技术管理质 检 员董延朋质量管理安 全 员安全管理 5.2工程业绩 本项目部是我公司技术力量比较雄厚,管理能力强的施工项目部,承接此项目会与业主携手合作,保证工程质量,达到业主满意。第六章 施工布置及施工准备6.1施工准备工作技术准备工作及时组织有关人员认真熟悉,会审图纸编制本工程各分项工程的详细施工方案,做好技术交底,指导施工。编制施工预算及材料供应计划,做好材料进场用量计划表将场外坐标引入场内制作永久及半永久性控制桩根据验收规范及有关文件及公司具12、体质量管理制度制定质量文件,制定宏观质量控制原则,同时根据工程特点编制质量计划书,制定生产工序进行具体的质量计划。6.2材料机械准备工作编制材料使用计划书,落实主要材料,并作出进场计划完成现场临时设施的安排,做好现场临时水电的布置和安装,接通入场。6.3管理准备工作组织调动各类管理人员及其相应机械设备,材料陆续进入现场,做好施工前的各项准备工作。组织施工力量,做好施工人员的工种编制及其施工分工落实劳动力,组好进场三级安全教育。落实组织机构和人员编制,制定管理制度完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,双方按合同条款实施(和各班组长签订工程进度,工程质量保证合同)6.4施工要素安排计划劳动力安排13、计划(附后)按本工程的具体情况,结合我公司项目部多 ,劳动力充足的情况由公司统一安排,并按施工进度的具体情况随时调用各工种。现场劳动力将根据特点按工种或者分项工种进行调用,机械设备安排计划大型机械进场由公司生产科及机械科安排调入,小型机械设备由项目不自行调入。根据本工程情况和地理位置,本项目公司调入塔吊1台,搅拌机2台,其他机具10余台。保证本工程施工的正常需要。(见附后附表,机具设备需用量计划表)第七章 主要机具装备及劳动力安排计划7.1主要机具装备在本工程建设中,用一台QTZ315塔吊,两台350L砼搅拌机,钢筋调直机,切断机,电锯,电刨等中小型机具10余台以保证施工的正常运行(见“主要机14、械设备调入情况及经常计划”表)7.2劳动力安排计划基础施工:基础施工计划调入木工17人,钢筋工20人,砼工20人,力工18人以及其他各配套工种,劳动力投入日平均75人。主体施工:主体施工计划调入木工35人,钢筋工30人,瓦工40人,砼工13人,力工30人,架子工6人,水暖工2人,电工3人,劳动力人投入日平均157人。装修施工,装修施工计划调入木工4人,力工20人,抹灰工60人以及其他配套工种,劳动力日平均为103人(见“劳动力投入概况”表)。第八章、土方的施工方案地基与基础工程一、 施工顺序场地平整测量放线定位验线挖土方钎探验槽三七灰土换填垫层模板支设垫层砼浇筑垫层模板拆除独立基础钢筋绑扎独立15、基础模板支设独立基础混凝土浇筑独立基础模板拆除基础砖砌筑砖墙抹灰地梁模板支设地梁钢筋绑扎地梁混凝土浇筑地梁模板拆除土方回填基础验收.1、土方工程施工土方工程施工前根据建设单位提供的总平面图进行定位放线,并且要核对总平面图的坐标和标高及各建筑物的具体位置。然后建立施工控制点(网)。控制点设在测量方便而不易破坏的地方,根据控制点放出各建筑物的轴线。土方开挖时,严格控制土方开挖位置和标高,高程准确,严禁超挖。放线完毕后立即进行土方开挖,开挖时按规定放坡,保证有足够的工作面宽度,挖好槽后按有关规范要求进行钎探,并且组织有关部门验槽。 2、三七灰土换填按照设计及实验室出具的最大干密度和最佳含水率进行现场16、3:7灰土配置,然后分层回填,碾压密实,现场干密度试验合格后方进行下道工序施工。 3、独立基础 根据施工图纸进行基础定位,弹出独立基础边线以指导施工。 4、基础砖砌筑 按照图纸要求进行红砖砌筑,砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。5、基础地梁(1) 地梁砼为C30,地梁砼一次性连续浇注,砼浇注不留施工缝,施工完后,用木抹子抹平,砼浇注12小时后,进行浇水养护不小于7天;砼的试块留置(标养、同条件、600度);每100 m3同配置比砼,取样不得少于一次;下径大于1m的桩,每个桩取一组;每一经施工段同配合比砼取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应该根据实际需要确定17、(2) 地梁砼达到初凝后,进行弹线。6、回填土 回填土的质量必须符合施工规范要求,干湿始终,进行过筛,回填土不得用冻块土、建筑垃圾,有机杂质土。用蛙式打夯机夯实时,每层铺土厚度,不大于300mm,夯实遍数3-4遍,并分层夯实后进行,取样测定压实后的土干密度试验合格,进行验收合格后并填写交接记录,方可进行下道工序施工7、 基础验收施工单位会同建设单位,监理单位、设计单位、质量监督部门一起进行对基础工程验收,并查阅施工资料,施工单位做好验收记录。砖砌体工程施工方案1、 工程采用机制粘土转砌筑,规格24012053。有出厂合格证,检验报告,品种、强度等级符合设计要求。2、 放线:把地梁清扫干净,弹出18、墙的轴线和门窗洞口位置线。在柱子上弹出500mm水平控制线。同时将墙身边线吊直弹在柱子上,也可用小线挂好主线。3、 操作工艺:拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌砖。红砖砌筑一层用外墙为370,内墙为240,二层以上内墙为240,基础为M10水泥砂浆,一、二、三层为M10混合砂浆;四、五层为M7.5混合砂浆,其它为M5。砂浆应采用机械拌和,且随办随用,红砖组砌方法应正确,采用满钉满条排砖法,砌筑时必须里外咬槎或踏步槎,上下层错缝。240墙、370墙、必须双面挂线,根据以确定好的轴线和标高。立好皮数杆、拉线检查最下层砖标高,如第一层压水平灰缝大于20mm,应该用细石砼找平。常温施工时,红砖必须在砌筑前19、一天浇水湿润,一般渗入砖四边1.5mm为宜。基础砖墙各种预留洞口上埋件以及接槎位结筋,应该按设计标高位置留置。防潮层抹灰前应将墙面清理干净,随抹掺5防水剂的防水砂浆,主体内隔墙为陶粒空心砖砌筑:砌筑前,提前12天浇水湿润,根据已经确定好的轴线和50cm水平线,在陶粒空心砖根部先砌好三层实心砖,窗口下砖二层实心砖。砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格进行排列摆放,水平灰缝及竖缝为8-12mm,砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不小于砌块长度的1/3,转角处咬砌搭接,陶粒空心砖与柱连接处,设置与预制在柱内的埋件焊接处拉接筋,平铺在水平灰缝内,伸入墙体不小于1000mm,拉结筋竖向间距为500mm,埋20、压26钢筋,墙顶部与梁及现浇板留有50mm左右的空隙,过7天以后用加10膨胀剂C20砼填满灌实。红砖砌筑水平灰缝10mm,墙体拉接筋370墙设三根,240墙设二根,每500高一道,长度埋入墙内不少于1000mm。 成品保护:1、 门窗安装后施工时,防止撞坏。2、 砌块红砖在装卸过程中,轻装轻放,计算好个房间的用量,分别码放整齐,搭脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。3、 落地砂浆及时清除收集再用,以免与地面粘合,影响下道工序施工。4、 设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿质量通病防治:1、 碎块上墙墙体与板梁底部连接不符合要求,出现较大的空隙。防治办法:在结构施工时,按要求在板梁底部留好拉结筋,按21、要求与墙顶连接牢固。2、 拉结筋不符合规定,原因是拉结筋拉接带不按规定预留、设置,造成砌体不稳定,防止办法按设计和规范规定设置拉结筋。3、 门窗洞口构造做法不符合规定,防治办法:按设计在过梁梁压按部位规定放好四皮机砖,或砼垫块,宜在门窗洞口设钢筋砼带,并整道墙贯通。4、 灰缝不匀5、 排块及局部做法不合理,防止办法应按有关规定执行。钢筋工程施工方案钢筋砼工程是建筑物的骨架,而砼主要起抗压作用,抗拉作用主要靠钢筋来承受。所以钢筋我们在建筑施工中仍然属于重要环节,它的质量好坏,直接影响建筑物的功能和使用寿命。1、 施工要求钢筋施工采用机械下料,现场成型就位,以减少二次倒运和缩短运输时间,用塔机一次22、就位。钢材选用圆钢级钢,螺纹级钢,直径10mm以内采用圆钢,直径10mm以上为螺纹钢。钢材在进厂时一定要有合格证,并按规范要求见证取样送化验室化(试)验,合格后方可使用。入场的钢材需要类型堆放,并有防锈蚀措施。制作好的钢材需按构件的使用先后顺序分类堆放。2、 钢筋搭接及锚固钢筋类型砼等级C15C20-C25C30-C35光圆钢筋45d35d30d带助钢筋55d45d35d钢 筋 锚 固名称锚固长度未端弯钩长度d25 1d25基础梁35d10d柱35d10d本工程钢筋施工严格按国家规范施工。图纸有要求的按图纸要求。地梁上部筋跨中搭接,下部紧支座搭接。负弯矩筋,阳台悬挑筋在安装时需按市质检站的要求23、设置马镫。特别是阳台根部,设一颗14顺阳台方向的通筋做成马镫支撑筋,防止悬挑筋下沉,造成阳台根部出现裂缝。3、 钢筋保护层基础钢筋保护层40MM,梁柱保护30MM且大于主筋直径,板20MM,楼梯保护层20MM。4、 质量要求钢材的品种,质量必须符合设计要求及规范要求,使用前见证取样试(化)验合格后方可使用。钢筋表面必须洁净,严禁使用带有颗粒状或片状锈蚀的钢材。钢筋的规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、搭接长度、接头设置必须符合设计及规范的规定。钢筋的骨架,望片的绑扎质量需要符合设计要求和规范的规定。并应符合下列要求:(1) 绑扎:缺扣、松扣的数量不超过应绑扣的15%,且不集中。梁主绑扎扣数为满绑24、,板绑扎扣数四边满绑,中间可绑扎梅花形。即隔扣绑,但要差开绑。(2) 弯勾朝向正确,绑扎接头应符合施工规模的规定,设计有要求的执行设计要求,设计无要求的受拉区40d底层钢筋搭接在支座,顶层筋在跨中1/3。(3) 弯折不大于4v(4) 允许偏差。网眼的长度,宽度10mm。网眼尺寸10mm。骨架的长度10MM、骨架的宽度,高度5mm。受力钢筋的间距10MM,排距50MM。箍筋、构造筋间距20MM钢筋弯起点位移20MM。5、 控制要求钢筋下料钢筋在下料前需认真核对好设计尺寸,梁柱接头按规定排放好位置,量准尺寸后下料,避免下料失误,造成两费。现浇板支模后,绑扎钢筋全需按设计要求按钢筋间距弹出绑扎位置线25、,然后按线绑扎,以保钢筋位置正确梁柱需分别在墙体上平弹出中心线和柱外边尺寸线,然后按线绑扎。以保证主筋位置的正确。构造柱甩槎位置纠偏钢筋绑扎完成后,按事先弹好的墙体中心线校对圈梁钢筋。圈梁钢筋校好后按墙中心线放出构造柱线,然后校对构造柱位置。构造柱需在浇筑砼前校好准确,并做加固防位移办法,一是构造柱简校好后圈梁筋上部加一个箍筋,牢牢和圈梁绑住,也可用电焊轻点在圈梁主筋上。二是在模板外皮上弹出构造柱中心线,在浇筑砼时设专人看护钢筋。砼工程施工方案1、 施工准备:原材料、外加剂、主要机具,机具运行必须灵活安全可靠,砼计量必须准确,砂石必须车车过秤,并做砼配料的标志牌。2、 砼(1) 拌制砼加粉煤灰26、,掺量1015%(2) 砼搅拌增加的粉煤灰对砼施工具有许多优点:改善工程质量;便于施工,提高施工进度;增加砼最大抗压强度;改善砼和易性,减水效果好,砼流动性增加;改善砼成型质量和对模板的磨损;降低水化热,减少干燥收缩;减少泌水及受热体积变化,增加抗位强度。砼的浇筑:柱砼在浇筑前应先填510cm厚1:2水泥砂浆,柱、砼墙应分层振捣。使用插入式振捣器时每层厚度部大于50CM,下面要有人随时敲打模板。柱、砼墙高度超过2M时,应采用串通式溜槽,施工缝留在主梁下面,浇完砼厚,随时浆伸出的钢筋整理到位。梁板砼浇筑方法应由一端开始,用“赶浆法”,即先浇筑,根据梁高分层浇筑成梯形,当达到板底位置时再与板砼一起27、浇筑。浇筑梁板砼时,用铁插尺随时检查砼的厚度,振捣完毕,用木抹子抹平,浇注板砼时,部允许用振捣棒铺摊铜。浇筑梁、板、柱铜时,应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动顺序进行,不得遗留,做捣振捣密实,移动距离部大于振捣器作用能够部分.5倍。振捣上一层时应插入下层50CM以消除梁层间接缝,梁施工缝留置再梁支座附近1/3范围内,楼梯再梯阶1/3范围内,部得留斜槎。砼质量检查:搅拌完成后停留时间不能过长,随时检查砼塌落及和易性,并座好记录,砼应搅拌均匀,颜色一致,具有良好的流动性,粘聚性和保水性,不泌水、不离析。砼养护:梁板达到一定强度后,要覆盖草袋或塑料布24小时浇水保养,并保证湿润状态不小于14填,柱28、拆模后,用塑料薄膜封严养护。成品保护:已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护,再砼达到一定强度后,方准再面上施工。质量通病防治:(1) 砼强度不足或不均匀,防止办法:要严格控制各种原材料质量,认真执行配合比,严格按原材料计量。(2) 砼拌合物和易性差,塌落度不符合要求。防治办法:严格控制砼的水灰比,砼石子级配合理,搅拌时间合理。(3) 蜂窝:砼下料一次过多,振捣不实或漏振,模板缝隙大,水泥浆流失,钢筋较密而砼塌落度过于小或石子过大。防止办法:施工中严格控制砼塌落度和砼投料过多现象,砼振捣必须密实,石子级配要合理。(4) 漏筋:钢筋垫块位移,间距过大,漏放或梁板底部振捣部实,防止办法:钢筋垫29、块绑再主筋上,间距适宜,砼振点均匀。(5) 麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂,或模板湿润部够。防止办法:砼强度达到一定数值时,才准拆模,刷隔离剂时找平层必须认真。(6) 孔洞:钢筋箍筋的部位砼被卡,未经振捣就继续浇筑上层砼。防止办法:砼振捣必须认真,钢筋较密处提前处理好。(7) 缝隙于夹渣发生在施工缝处杂物清理不净,或未浇底浆等原因,防止办法:施工缝必须用水清理干净。(8) 梁柱节点处断面尺寸偏差过大,支此部位未认真控制断面尺寸。砼(现浇板)裂缝防治措施(1) 严格控制塌落度防止因砼塌落度原因造成裂缝(商品砼塌落度宜为120MM)。(2) 防止因电管部位保护层小引起的裂缝,现浇板内埋设的电管30、应防止在板中间。(3) 梁模板垂直支撑间距宜为400600MM,现浇板垂直支撑间距宜为300600MM,严格控制拆模时间,座好拆模记录,自然条件各种试块强度值符合要求后,方可扩模。(4) 现浇板浇完后必须覆盖养护,专人负责。(5) 严格控制施工荷载,不得集中堆放材料,尽量减小施工中的冲击荷载。安全注意事项(1) 防水卷材铺贴时所用的汽油喷灯,应进行经常检查,喷嘴不得堵塞。在使用时必须遵守操作规程(2) 在屋面施工时,设置干粉灭火器4个,以备急用(3) 卷材堆放远离火源(4) 滚铺卷材及刮边的操作人员必须戴好手套等防护用品,以防烫伤装饰装修工程施工方案楼地面工程施工方案地面基层与垫层施工1、 基31、层施工:基层施工前,应抄平弹线统一标高,在房间内四角上距离地面500mm处弹出标高线,作为检查地坪和施工的控制线厨房、卫生间垫层施工前,应对立管、套管、地漏与楼板间进行防水处理,套管打口应采用吊膜,分两次浇注细石混凝土,中间部位填放防水油等防水材料。在管周围(上口)留出10mm沟槽采用防水密封材料密封。同时管根,地漏周边打口必须作24h闭水试验。检查合格后方可下部施工,并做好隐蔽检查记录厨房卫生间和有防水要求的建筑地面应作防水处理。防水层应按设计要求施工。再穿过楼板面的管道四周,防水材料应向上铺设,并应超过套管上口;再靠近墙处防水材料应向上铺设,并应高出面层250mm或按设计要求。厨房卫生间的32、垫层应按设计要求放坡,坡向地漏。垫层应再面层施工前施工,地面垫层混凝土初凝后紧跟作面层,以防空鼓地板砖施工方案1、 施工准备1) 基层处理:地砖施工前,应将底层清理干净,剔凿落地灰等杂物,并浇水进行湿润基层2) 抄平弹线:根据500mm水平控制线,从500mm往下量500mm为地板上皮经铺贴:挂线铺贴中间的地板转铺贴时,先在找平层上刷好素水泥浆结合层,然后用1:3干硬性水泥砂浆铺粘贴层,用木抹子抹平后,把地板砖平放在粘接层上,用橡皮锤轻轻敲实敲平,使其边缘根线一齐。然后把地板砖揭掉翻过来,使背面朝上,在背面抹一层1:0.5的素水泥浆,要抹平抹严。最后把地砖放回原位,放时注意四角同时方平,敲实。33、每铺完一行砖时,要用靠尺检查其平整度。横向砖棱跟线,纵向缝隙顺直。地板转在铺贴前应放在水中浸泡4h后,取出晾干再用。擦缝:地板砖铺完后要注意保护,3天以内不上人。地板砖用1:1细水泥浆擦缝。并沿丝做成溜子把缝压光。最后把地面上的砂浆擦拭干净。质量要求:铺贴牢固密实,不能有空鼓现象砖的缝隙顺直,宽窄一直。表面平整度控制再2mm,接缝高低差控制在0.5mm。装饰装修工程主要施工方法1、 施工顺序(1)、室内装饰:清理基层门窗框安装墙面抹灰固定电气箱盒镶贴饰面砖敷设采暖及给水、煤气管道门窗扇安装楼地面工程涂料、油漆采暖、设备安装电气灯具、厨卫器具安装(2)室外装饰:(从上向下施工)抄平吊线清理基层浇34、水湿润墙面抹灰层外墙砖外墙涂料施工安装排水管道2、 质量保证措施(1) 在施工前,要进行详细的技术交底,明确施工工艺标准和质量目标及要求,实行样板制度(先做样板块、样板间),经检查验收合格后,总结存在的问题及经验后,在进行大面积铺开施工。(2) 保证使用功能,杜绝渗漏现象。厨房、卫生间的轻体砖根部,作为圆弧,半径为0.5mm。对穿过楼面的管道周边,要求用防水砂浆密实填嵌,并要做好闭水试验,合格后方可进行下道工序。(3) 突出观感效果。注重细部处理,严格做好回饼,冲筋、做好护角(门口护角)等,找规矩严把质量关,确保墙面、天棚表面平整,阴阳角方正,线条通顺。(4) 强化自检、互检、交接检的三检制度35、。加强土建、采暖设备、电气安装等专业的相互配合协调管理工作,按施工进度计划相互提供工作面,合理有序、安排各工序衔接。保护成品,避免交叉污染,确保以次成型。内墙抹灰1、 抹灰使用的材料(水泥、中砂等)必须压试验报告单。中砂的含泥量部大于3%,掺和料为粉煤灰(有试验报告)。2、 抹灰前,轻体砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢等杂物清理干净,光华的混凝土边面进行毛化处理用条帚甩上一层1:1(界面剂)水泥浆。抹灰前一天浇水湿润墙面。3、 抹灰前,应检查基体表面的平整度,用与抹灰砂浆先同的砂浆设置表筋。对房间进行规方、弹平边水平线。内墙抹灰冲筋竖向间距以300mm为准,横向冲筋间距以200mm为准。4、36、 抹灰前,检查门窗框是否正确,与墙连接是否牢固。浆穿墙套管、卡子、线盒等周边的缝隙填嵌密实,以防空鼓。5、 室内墙面、柱面和门口的阳角,用1:2.5水泥砂浆作护角,其高度位2000mm,每侧宽度不小于100mm。6、 抹底灰应控制平整,阴阳角方正、顺直。抹底灰应分层抹平,每遍厚度为9mm。底灰抹完后及时浆墙面冲筋剔掉,用同样的砂浆抹平、压实,将孔洞、线盒边缘修平整。7、 一户的底灰抹完后,开始抹麻刀灰罩面,厚度控制在3mm。施工洞处不流槎,应将整个墙面留下,等待施工洞砌筑后抹灰。施工缝应留在阴角处。8、 楼梯间抹灰的质量是各层抹灰的关键部位,一定要重视抹灰质量,楼梯底要压光、平直,抹灰方整,楼37、梯梁厚度一致,梁底要平,不允许一头高一头低,阴阳角顺直,不能漏压。9、 抹灰期间要巡回检查,发现问题要及时纠正;每户抹灰完成后要及时验收,验收合格后方可进行下户施工。塑钢窗安装施工方案1、 施工工序:弹线洞口处理框就位并临时固定固定窗扇添缝安装窗扇五金件安装清理。2、 对塑钢窗窗框扇组装、连接角处进行三项性能试验,合格后方可进入施工现场。3、 弹线:从建筑物顶层找出外窗口边线位置,用大线坠吊垂直线,在每层窗口上眉及窗台处弹短线来控制垂直方向位置,以室内+500mm水平线为依据,向上量出窗框上皮标高,并做标记来控制窗水平标高;根据设计窗安装在墙中,安装好窗台板的以窗台板规格为依据进行控制。4、 38、洞口处理:塑钢窗为后塞法施工,在安装前要对洞口实际尺寸和塑钢窗长进行检查。5、 塑钢窗框的固定:塑钢窗框与墙体、砼梁的固定方法为连接件法(302mm厚镀锌连接件)。先将塑料窗框放入洞口内找平对中后,用木楔临时固定,然后将固定在窗框异型料靠墙一面的锚固铁件与砼连接处用射钉固定,与红砖连接处用膨胀螺栓固定在墙上。6、 框与墙间的缝隙处理:框与墙间的缝隙一般为10mm,不得用水泥砂浆嵌填,应用具有闭孔弹性材料和浇注填缝发泡剂填塞饱满,表面用密封胶密封,要牢固顺直、无裂缝。7、 五金件安装:安装五金件时,必须先在杆件上钻孔,然后用自供钉拧入严禁在杆件上直接锤击钉入。8、 清理:窗扇安装后应暂时取下窗扇39、,洞口粉刷的时候应先将窗表面的贴纸进行保护,粉刷时如框上占有水泥浆时,应立即用软布擦洗干净,切勿用金属工具擦刮,粉刷完毕及时清除框槽内渣灰。内墙涂料工程1、 涂料的材质有出厂合格证。2、 涂料施工前,抹灰基层,表面含水率不大于8%。施工前认真清理,抹灰是否有空鼓,有空鼓应及时处理,并把墙面上的灰浆、污物等清理干净。3、 涂料大面积施工前作样板间,经有关人员验收合格后方可进行大面积施工。4、 涂料使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化起皮。腻子干燥后,应打磨平整、光滑、并清理干净,外墙、厨房、卫生间等应使用耐水腻子。5、 涂料的工作粘度稠度必须加以控制,不可过稀、过稠,使其在施工过程中,不透底、不流坠40、不显刷纹。涂料过程中不得不任意稀释。6、 涂料工程施工时的花呢今年感温度不低于10。7、 涂料不得用辊涂,必须使用刷子刷,每遍涂料必须均匀无漏刷,每遍刷涂料前必须使用低号细砂纸轻磨。施工中注意杂物不得混入涂料中。8、 涂料3遍成活。最后一遍涂料要稀释,加入少量108胶,增加涂料的流平性,达到不显刷纹的目的。9、 涂料的涂刷前应在其他工序无影响涂料质量后施工。涂料施工完成后,应注意成品保护,不得污染,刻划及碰撞。10、 涂料涂刷应保证颜色一致,无返碱、溅沫等缺陷。涂料污染门窗、灯具、线盒、暖卫器具等,涂刷后应及时清理干净室内饰面砖1、 墙砖的品种颜色由符合建设单位要求。饰面砖表面平整,边缘整齐41、,棱角不得损坏,并有出厂合格证2、 饰面砖镶贴前必须惊醒旋转,案1mm差距分色号,分类选出使用。要求选出的砖方正。平整,无缺棱掉角裂缝,无釉面掉皮等缺陷。抹底灰前基层进行清理干净,冲锋浇水湿润墙体,底灰应先冲筋吊点,分层抹灰,阴阳角方正,并隔天浇水湿润养护3、 饰面砖粘贴前提前浸水2小时以上,镶贴时表面晾干,背面无明水后使用4、 饰面砖镶贴前应预排,砖缝宽度为1.5mm,在统一墙面上横竖排列,不应有一行以上的非整砖,非整砖应排阴角处或不重要部位,非整砖不小于50mm,如小于50mm时(整砖剩余宽度)2需要贴非整砖操作方法镶贴5、 饰面砖采用1:1水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6mm10mm,水泥砂浆42、可以少加白灰膏(白灰膏为水泥重量的15)改善砂浆和易性6、 镶贴内墙转必须找好标高,垫好底尺确定水平位置竖向标志。边粘边检查平整及拼缝,做到表面平整,接缝平直均匀7、 墙面砖遇到墙面卡子。管道。管线。灯具开关等,应用整砖套割吻合后不准出现裂纹、掉角。空鼓等问题8、 强转阳角拼缝磨45角的斜角对粘角砖砂浆饱满,眼睛空角,不允许阳角出现棱角破损,对缝不严等缺陷9、 内墙砖的出墙厚度8mm,砖的缝隙1.5mm。镶贴后的砖用锯条或钉尖及时将缝隙内水泥刮掉,用白水泥擦缝(竣工前施工)缝的表面光滑,深浅宽窄一致,无灰刺,缝外严禁有水泥浆给、排水工程施工方案图纸审核及核对首先对给排水及采暖图纸平面图与系统图43、,在与给排水及采暖相关的施工规范,图集进行审核;给排水及采暖图纸核对,在与土建图纸进行对照,如有相碰不符合内容的应进行记录,在图纸会审时与建设单位和设计人员图时进行解决。把各种存在的问题全部确定后再施工。施工控制程序及施工方法本工程所用的管材(PPR塑料管、U-PVC塑料管)必须有出厂合格证,试验报告给水、采暖管道采用符合国家环保标准的PPR塑料管,排水管采用U-PVC塑料管,管件应与管材相适应,PPR塑料管采用热熔法施工工艺;U-PVC塑料管采用粘接法施工工艺。各种原材料。每道工序施工完后,进行申报监理进行验收合格后方可施工在主体(土建)施工中,在混凝土梁、板浇注前,按图纸及规范要求进行预留44、各种型号管的预留洞口各种管道的施工应与土建工程施工进度穿插施工。主体施工中三层模板拆除后。进行一层开始进行地下排水、采暖地沟内采暖及给水管道敷设的施工主体施工完毕后,在主题验收前将排水的主管道,管道井内的采暖、给水套管及主管道安装完毕在进行地面垫层施工前必须将各种隐蔽的管道安装完毕,并进行打压,冲洗完成进行装饰装修中的涂料施工前,将气片栽丝栽好,将气片后面的涂料完成后,安装欺骗进行打压、冲洗试验。卫生间的地砖铺贴完后,进行勾缝,搞卫生前安装卫生器具。室内卫生完成后,对气片进行刷银粉。塑料排水管的连接采用PVC胶粘口,接口完毕12小时候作灌水试验,地理塑料排水管的下部必须用水泥砂浆抹面。灌水试验45、合格后方可用细土掩埋,分层夯实地面上(0.000)以上排水管施工,首先栽好支架和吊环。排水管道上设检查口,检查口中心高度距离地面1200mm。允许偏差20mm;检查口的朝向便于检修。在连接2割及2个以上的排水点的横管上设清扫口。清扫口设在一层楼地面上,污水这起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离200mm。塑料排水管道坡度:项次管径(mm)标准坡度最小坡度15035252752515310020124150107排水塑料管管道吊环间距表(单位:m)管径(mm)75110立管1.21.52.0横管0.50.751.10热熔管安装时管材与管件相匹配,管件的高度、位置准确,支架间距见表,加热器给管件与管46、材加热时,温度要控制好,以防温度过高或过低,管件与管材接触不好,出现滴漏现象。接口处管道垂直度偏差2mm,水平管道应有坡度,其坡度坡向配水点。热熔管道支架的间距表管径(mm)2025324050637590110最大间距立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.30.350.40.50.60.7.08采暖管道安装镀锌支架安装应设燕尾,预埋墙体尺寸100mm,混凝土柱应预设埋铁板。管道铺设按设计图纸进行施工,不得任意更改,如因图纸与实际不符的须变动,必须经设计和有关部门同意出变更后,在进行施工采暖管道47、的连接采用丝连与焊接(管道井内),管径DN32以下为丝连,丝扣五断丝,接口清晰,外露丝扣22扣;管径大于DN32以上的管为焊接,焊接时应顺直,无加渣、焊瘤等缺陷。管道立管垂直度2mm,立管在套管内,套管的环缝的缝隙一致。暖气片安装要求:每组四柱760型气片9片以下设置一个固定支架(螺栓)10片以上设置2个固定支架(螺栓)当气片每组超过25片时,分两组分装,中间并用DN40的活接连接。气片中心距离离中心偏差15mm,气片距离为30mm,气片垂直度不超过2mm,气片在组对前应先清锈,除砂。气片组对完毕后,逐组进行打压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,单不小于0.6Mpa。试验时间为23min,压48、力不降且不渗不漏。试压验收后,先刷防锈漆,后刷面漆,面漆色泽要一致,无流坠。采暖系统进行冲洗,水压试验,试验压力为0.6Mpa,稳压一小时内压力降不大于0.03Mpa,同时各连接处不渗不漏为合格,之后才能进行给水管横管应有25的放坡,给水立管和装有3各或3各以上配水点的支管的始端,均应安装可拆卸的连接件。采暖、供水管穿墙应用钢管套管,上边高出地面20mm,过墙套管每边与墙面平齐。敷设在地沟及不采暖房间的采暖管,应按设计要求进行保温。地漏应安装在地面最低处,低于地面3mm。地沟内和管道井内要按设计要求进行保温,保温的接口要错开,帮扎均匀、牢固和保证保温材料的厚度。给排水管要在内装修前安装完毕卫生49、器具进场要进行自检合格,产品合格证。标签齐全,分清型号类型,及时安装,防止损坏。安装使用水平尺找平,安装牢固,用油灰水泥砂浆固定。卫生器具安装完毕后进行盛水试验,做到各连接点不渗不漏,盛水试验时给排水通畅。水表应安装在便于检修、不受污染的抄表数的位置,表前与阀门应有不小于300mm的直线管段,表外壳距离墙表面净距为1030mm。生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可饮用。排水主立管及水平干管管道进行通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3、通球率100,塑料管在施工期间要包装进行成品保护电气安装工程施工方案1、 首先对电气平面图和系统图50、及设计总说明月施工规范要求进行详细核对,在与土建图纸进行对照,如有相碰与不符内容的应进行记录,在图纸会审时与建设单位和设计人员提出进行解决。把各种存在的问题全部确定后再根据电气的施工图纸要求、会审记录、施工方案及技术交底进行施工2、 进场的管材,电线,箱,盒有出厂合格证(开关、插座按要求进行试验,试验合格后有试验报告方可进行使用)3、 安装施工操作人员必须持证上岗,严禁无证上岗4、 按图纸要求,防雷接地装置利用基础钢筋柱内主筋作为引下线的柱主筋焊接成网,搭接焊接应符合下列要求:建筑内四角框架柱内的四角主筋焊接长度不小于直径的6倍,且要两面焊接。供电系统接地线与结构柱筋焊接要按图纸位置要求敷设551、 电气埋底镀锌钢管,采用螺纹连接,管口光滑,管端螺纹长度不应小于管接长度的1/2;连接螺纹外露23扣,并焊接接地线,焊接出并作防腐;钢管与盒、箱采用锁母连接,与丝接管口高出盒箱内壁35mm。采用丝接盒锁母连接时,管与箱间焊跨接地线6、 在混凝土施工中暗敷设的管、盒待钢筋绑扎完后,按图纸的要求进行敷设。线盒口与模板表面平齐,管穿盒内可以不断头,管路沿着钢筋内侧敷设,并用铁丝将绑扎在钢筋上,固定牢固,防止位移错位7、 配线管的管口应平滑,管与管、管与盒连接要用配套的管接头盒入盒索口连接,连接处结合面要用专用胶粘接8、 电气箱、管、盒安装时,要与土建砌筑施工同时进行,位置准确。9、 穿线时应在内墙52、抹灰盒地面完成后进行施工。在装修之前,要认真检查,校对线管盒位置,是否有堵塞及漏掉现象,及时处理。10、 穿线时线盒、开关盒、插座盒及灯座盒内穿线预留长度150mm;配电线内导线的预留长度为配电箱箱体周长的一半;出户导线的预留长度为1500mm。11、 穿线前检查,检查线管内有无积水和杂物清理干净后进行穿线。管内穿线时,按图纸设计要求的绝缘导线,其相线工作零线、保护零线,选择不同颜色加以区分(相线A、B、C对应黄、绿、红颜色,保护零线为黄绿相间双色线,工作零线为浅蓝色),导线在线管内不需有接头和死结,管内所穿导线的总面积(包括外保护层)不应超过管子截面40。不同回路、不同电压、以及交流、支流的53、导线,不能穿入同一根管子,同一交流回路的导线必须穿同一管内。管内所穿导线,中间不得接头和纽结现象,导线的额定电压不低于500V。导线连接接头必须进行焊接,焊接的表面要有光泽,无尖刺等符合要求。导线接头绝缘绑扎时,首先用高压绝缘胶布包扎,然后用黒胶布,密封严密,其绝缘强度不应低于导线绝缘层的绝缘强度。12、 器具安装:灯具、开关、插座应安装端正牢固,位置正确,成排的灯具安装,灯具中心允许偏差5mm,在同一室内开关、插座的高度必须一致,安装开关、插座时必须将线盒内杂物清理干净,方可进行安装开关、插座。13、 灯具安装后,进行照明通电试运行。通电过程中系统内照明灯具全部开启,同时投入试运行。试运行试54、件为24小时,运行后要及时测量系统的电源、电压、负荷电流,并做记录,每隔8小时测量记录一次,直到24小时运行为止,上述各项测量数据填入运行记录表内。14、 导线与灯具连接采用相线控制,插座接线为左零右相上接地,同一层内开关开启方向一致,开关边缘距门框的距离为150mm200mm。屋面突出物敷设避雷保护措施,避雷网(带)平直,避雷网(带)支架高度成一直线。接地、绝缘电阻试验;接地装置安装;建筑等电位连接,避雷引下线的连接等要按设计要求及规范要求进行施工,必须保证使用功能的要求。第九章、保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施9.1 保证安全生产、文明施工措施安全管理,1建立安全55、管理职责体系a、建立项目安全组织保证体系b、建立各级各类人员安全生产责任制。C、建立安全生产各项规章制度。D、建立现场施工人员进出场登记制度。.2办理项目安全施工许可证和安全施工认可证。.3建立安全生产管理资料台帐。.4在编制施工组织设计、施工方案中必须考虑右针对性的安全生产技术措施。.5对施工人员做好有及时性、针对性的安全技术交底书,并经双方签字有效。.6与施工队伍、专业施工厂家签订安全生产协议书。.7现场施工人员必须经过三级安全教育,开始合格后办理劳动安全资质上岗证。.8审核特殊上岗工种操作证有效期。安全生产.1个人防护:a、 凡进入施工现场的各类工作人员必须戴好安全帽,并系好帽带。b、 56、高空作业人员必须挂好安全带,要挂在上方牢固地方。c、 凡患有心脏病、癫痫病、高血压、贫血等疾病者,严禁从事施工作业。d、 各工种人员佩戴相应的劳动保护用品施工。e、 严格案安全操作规程作业,特殊工种必须持有效证件上岗,非本工种不得从事特殊作业。f、 工作时间不得饮酒、抽烟、打闹、嘻笑,要集中精力工作。.2临电管理:a、 施工现场临电必须采用三相五线制供电。b、 所用电设备、设施必须做接零、接地保护。c、 电缆线的使用应选用橡套缆线,架空敷设必须有防护措施保护。d、 使用配电箱,开关箱必须按指定厂家的产品配置。e、 电箱内的闸具要完好无损,灵敏有效,箱内整洁,不得有杂物。箱体有明显标记和编号。f57、 所有用电机械、电动工具、照明灯等必须安装漏电保护器。g、 所有用电机械、电器设备、电动工具等必须实行一机一闸控制,严禁一闸多机使用。h、 电焊机应设单独控制开关,一次线不超过5米长,两端接线应牢固,外壳有保护接零。i、 在潮湿等不利的条件下,施工照明必须采用36伏以下电源,外壳做保护接零,导线使用三芯橡缆线。j、 碘钨灯在室内使用高度不低于2.4米,室外高度不低于2.5米,外壳做保护接零,导线使用三芯橡缆线。k、 施工现场临时用电,严禁使用塑料线。l、 施工现场严禁使用电炉、大功率的照明灯取暖和热饭。文明施工.1项目制定文明施工管理规划,建立文明施工组织体系,明确责任,组成文明施工领导小组58、,促进文明施工管理。.2定期组织有关人员参加检查,对查出隐患下发整改单,并督促整改,做好记录。.3文明施工检查内容有8个方面:安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防、现场管理、料具管理、环境保护、环境卫生。.4现场机具,各种材料进场后要堆放整齐,设堆放场地,设专人负责管理发放.5材料进场有计划、有退料手续和制度.6施工现场设专门存放施工垃圾处,废料及时分拣和清运回收.7现场施工人员不得在施工现场随便大小便.8施工人员严禁在现场吸烟.9施工人员应做到工完场清,不得随地堆放材料和杂物.10办公室内外清洁,整齐明亮921安全文明施工组织保证体系项目经理技术负责人公司安检科项目副经理安 全 员施工班组59、长施 工 员.1安全施工:要树立安全第一,预防为主的思想使全体员工认识到安全生产的重要性.2施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程,正确使用个人防护用品,采取安全防护措施。进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或塑料底鞋,在无防护措施的高空施工时必须系安全带。严禁酒后操作安全保证措施方案.1施工人员高空作业必须系挂安全带.2为防止触电伤害,严格遵守安全用电管理制度,并配有专职电气负责人,非专职人员不得自行操作.3吊索在使用前必须检查,不符合安全使用要求要报废或降级使用.4吊物在起吊0.5米检查吊索具的安全情况,确认安全后才可以起吊至工作面.5遇大风禁止吊装,构件不得悬空过夜.6将全部手动工具、轻60、型电动工具加设不同形式的防坠链和挂钩,防止工具坠落伤人事故.7线路上禁止带负荷接电断电,禁止带电操作现场消防措施.1认真贯彻中华人民共和国消防条例,坚持预防为主、防消结合,加强施工人员的消防意识教育。把消防工作纳入本工程重要议事日程与经济挂钩,与生产同计划、同部署。保证有效地落实防火措施.2施工现场设专人负责防火工作施工现场按规定设置消防栓并有明显标志,按规定佩带水龙带,配备足够的消防器材和消防设备,做到经常检查,发现隐患及时上报处理;现场施工工作,设备材料堆放不得占用或堵塞消防通道.3严格执行现场用火证制度,电气焊用火前必须事先办理用火证,并设专人看火,配备消防器材。电气焊工作业前,清除作业61、范围内易燃物品火采取有效隔离措施。氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方,并有效遮盖,两瓶要保持水平距离5米以上,距离任何明火点10米。严禁用明火检查漏气情况。电焊机零线不得接在建造物、机械设备及金属架上,不得使用无柄的焊割工具。电气焊作业完毕应切断电源气源,并检查确认操作区域内无火险隐患。.4施工中消防器材、管道与其他工程发生冲突时,施工人员不得擅自处理,须请示上级,经批准后方可更改.5工程内部房间严禁做仓库使用,特殊情况需要办理审批手续并落实妥善防火措施,工程内标准堆积易燃可燃性废弃物,必须及时清理运出场外,一时运不出去的要堆放整齐,保持适当防火间距,并配备足够消防器材和防火措施.6利用多种形式62、,开展防火宣传教育,施工现场和重点防火部位要设置一定数量的防火标志,提高施工人员防火意识。教育施工人员不得私自用明火和消防器材设施.7使用电气焊时要有操作证、用火证、并清理好周围的易燃易爆物品,配备好消防器材,并设专人看火.8做好消防保卫工作,施工人员严格执行消防保卫制度.9严禁现场使用易燃材料支搭施工现场的临时建筑设施.10现场所有空间安装照明灯具,线路拉接变成由专业电工统一安装,禁止私自乱拉线路9.3减少扰民及民扰措施与居民沟通,宣传本工程在人民生活中的地位和作用,尽最大程度取得居民的谅解对振动比较大噪音比较大的作业,尽量安排在白天对生产的噪音的机械进行消音处理,减少噪音外传对附近居民进行63、走访,对有病年老体衰者单独采取措施,如暂移住所等对晚上不可避免的有噪音的作业,提前一天以公告牌的形式予以公布,让居民思想上有准备施工材料运输,尽量安排在夜间,上下班人流高峰期不运输材料,以避免造成交通堵塞对居民的来访,设专人接待,耐心做好说服解释工作9.4文明施工降低环境污染措施场区路面硬化,防止雨水车轮带泥上街场区设排水沟、积水坑、沉淀池不准从楼上往楼下投掷物料,特别时粉尘材料现场设浴室,水冲厕所将生活区与生产区分开按,文明施工、安全生产实施细则落实场容貌的总体布局及日常管理工作组织文明施工评比竞赛活动,奖优罚劣,与工资挂钩9.5连接生产的措施周密计划,对施工进度计划严格执行编制、审核程序安64、排生产的原则时24小时连续施工准备充足的防雨用品,如塑料膜、雨衣、雨靴等采用镝灯照明,保证夜间施工的需要安排两班作业,保证劳动力需求设专人负责材料需要计划,保证材料供应对所有设备加强维护和保养,对有病设备及时修理或更换。脚手架工程施工方案扣件式钢脚架搭设措施一、材料要求各杆件的优选用外径48mm,壁厚取3.5mm的焊接钢管,用于立杆、大横向联合杆的钢管长度以46.5m为好,这样长度的钢管一般在25Kg以内,适合人工操作。用于小横杆的网管长度以2.12.3m为宜,以便适应脚手架的宽度变化二、外脚手架搭设1、赤峰市怡和家园住宅楼35#采用单排扣件式的钢脚手架,钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或65、垫木上,每一根立杆都应设置标准底座,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件边接拧紧螺栓,用钢管搭设井架,相邻两立杆接头错开不少于50mm,横杆和剪刀撑要同时安装,滑轨必须垂直,两轨间距误差不得超过10毫米2、脚手架的负荷量,应按每平方米不能超过270Kg,如果负荷量必须加大,应按施工方案架设3、脚手架两端,或转角处每隔67根立杆设剪刀撑一道,剪刀撑和支护杆与地面角度不应大于60度支杆底端埋入地下不小于30cm,架子高度在7m以上或无法设支杆时,第隔高4m水平隔7m,脚手架必须同建筑物连接牢固4、脚手架子铺设宽度不得小于66、1.2米,脚手板必须满铺离墙面不大于20cm,对搭时应用双排小横杆间距不大于20cm,在架子拐弯处脚手板应交叉搭接,垫平脚手板应用木块并且要钉牢,不得用砖垫5、翻脚板应由里向外按顺序进行,在铺设第一块或翻到最后一块脚手板时,必须挂安全带6、上料斜道时的铺设宽度不小于1.5,坡度不得大于1.3防滑条的间距不得大于30cm7、脚手架的外测,斜道和平台,要绑1cm高的防护栏和钉18cm高的挡脚板或防护立网8、在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架)斜杆与墙面一般不大于30度,并且用支撑在建筑物的牢固部位,不得支在窗台板、窗沿、线角等地方,墙内横杆两端不小于25cm,挑架所有的受力点都要绑双扣,同时要绑防护栏67、杆(三)里脚手架搭设1、 砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2m,高度应保持低于外墙20cm,里脚手架的支架间距不得大于1.5支架底脚要垫木块,并支在能承受荷重的结构上,搭设双层架时上下支架必须对齐。同时支架间应绑斜牢2、 砌墙高度超过4m必须在搭设能承受160kg重荷的安全网或防护棚,多层建筑应在两层和每隔四层设一道固定的安全网,同时再度一道施工高度提升的安全网3、 搭高安全网采取2000目密度网,全封闭式,楼四周的通道必须搭设防护棚。随着楼体的增高,要分层铺设脚手板或平网防护(四)脚手架拆除1、 施工完毕,拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专座看管,禁止入内,拆除应按顺序由上而下一步一68、清,不准上下同时作业2、 拆除脚手架、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳灯材料应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。 模板工程施工方案一、工程概况本工程坐落于赤峰市新城区八家村,建筑面积 m2,砖混结构6层,一层为商厅,2至6层为住宅。二、施工准备本工程为砖混结构,确定在主体结构施工阶段。梁、柱采用组合模板,现浇砼板采用复合大模板,钢管丝杆支撑系统的施工工艺。施工阶段必须准备两层现浇板的底模和支撑三、主体阶段模板施工方法1、 柱模板1)柱模板现场安装施工程序:安装最下层钢模板(留清扫口)逐圈安装而上至柱顶(预留浇注口)校正垂直装设柱箍装水平和斜向支撑在安装柱模前,测出标高,并在钢筋做好标记同时在已浇注的69、基础定面或楼面上,弹出纵横轴线,柱子中心线边线根据放好的轴线进行检查所有框架柱的主筋与轴线是否位移现象,应先把主筋进行调整校正,在柱子的主筋上焊接三个井字形支架,井字型支架与柱截面尺寸一致。这样有效控制柱钢筋的保护层和柱的几何尺寸。2)搭设操作架用40钢管沿框架柱梁的方向搭设,纵横方向的操作架。用钢管双排双向搭起,底部设垫板,其宽度为600mm800mm,立杆间距不大于1000mm,大横杆间距不大于1200mm,双排架子用短管连接在一起,短管(小横杆)间距不大于1800为宜。架子管顶端的高度应低于现浇板的模板的高度,稳固可靠框架柱和梁施工中主要已钢模为主,配合少量的木模补缺。木模与钢模连接处用70、螺栓打孔将木模与钢模板边框的孔洞连接牢固。支模板前,应对速用的钢模板进行挑选,保证接缝严密不跑浆,板与板质检粘密封条。在同一轴线上的成排柱子支模时,先把两端的柱子支好校正后,再进行两端柱模。模板的高度以500mm水平控制线为准,量到梁底,按尺寸配好模板,柱模的上口控制在梁底。整根柱模板组好后,用线坠在两个方向吊垂直后,上口用铁管卡撑铁箍,牢固的锁在操作架上。两端的柱模吊直固定后,挂通线校正中间的柱模,上口高度也要拉通线找平,用同样的办法,在纵横两个方向上各个柱模校正锁牢。每根柱模的中间处,每隔600800加设一道短铁管箍锁牢固,并与操作架连接锁牢。根据柱子的 截面尺寸而定,挡柱模截面尺寸超过471、00mm400mm、500mm500mm以上的柱子时,柱模内每隔500mm800mm纵横加设拉接片,拉接片与钢模的U形卡连接,确保柱子几何尺寸高度和柱子位置准确性2、 模板在框架结构施工中,支梁模板前,将柱模板混凝土浇注好。然后在进行梁底模施工,在根据500mm水平控制线测定梁底标高。在操作架上明亮的的位置处增设2根大横杆,并按钢模长度设置小横杆,用小横杆拖住钢模板,其间距不得大于600mm800mm支完梁底模,挂线与轴线校正(防止梁侧向偏移)好底模。梁的侧模加着底模,侧模上口为板底标高。挂线调直调平后。梁的上口用钢筋把侧模支好,其长度与梁宽度相同,钢筋支撑间距在1500mm左右,支好后加固梁72、模板。当梁跨度在400mm到4000mm以上时进行起拱,起拱高度为梁跨度长度的13之间。加固使用铁管与小横杆构成三角形支撑侧模。支撑侧模每隔600mm700mm设置一道,在梁高超过400mm时,梁内按500mm600mm设拉片与钢模孔连接在一起。拉片设置与梁高度不同设置,这样保证梁模板的几乎尺寸准确3、 现浇板模板整体现浇砼板采用负荷大模板和钢管丝杠支撑系统,复合大模板规格:24401220mm;483.5mm;丝杆规格:40600mm,顶部为100mm的槽钢。采用2500mm长的钢管(以下简称立杆);上端均加丝杆使用,为保证立杆的垂直度,丝杆插入钢管的长度不小于250mm。立杆间距800mm73、,排距600mm,上端丝杆的槽钢内均放置100100mm的松木方做托愣,支撑上下各设两道拉杆,并且横纵布置。立杆底部要设置40厚的木板坐垫板。松木愣要平和直,上铺钢模为衬,间距为300400mm。铺设模板时,从一侧按事先设计好的顺序铺设,钢模中间每隔600mm放置5050mm的方木愣一道,用铁钉将复合木模板钉在5050mm的方木愣上固定。模板拼缝内加3mm厚的密封胶条,防止砼漏浆。模板接缝处高低差控制在1mm。模板铺设完毕,将木屑等杂物用吸尘器清理干净,在进行下道工序。支模前详细检查大模板的外挂质量,破皮涨边、有缺损的模板杜绝使用。为便于拆模,在复合大模板的拆缝间加200mm宽的板条。确保立杆74、垂直度在90度左右,同时控制上下层支撑点基本在同一垂直线上。为控制模板及支撑系统的稳定性,上下各设置纵横水平拉杆两道。为节约材料及方便施工,模板逐间逐块进行编号,上下层循环使用。模板的标高以500mm线控制,支模完成后,用水准仪在模板上逐间校核,无误厚方可进行下道工序四、模板结构及支架计算(一)荷载的规定1、 模板及支架的自重:500N/m2 2、 新浇注混凝土的自重:5800N/m2 3、 钢筋自重:板 1100N/m2梁 1300N/m2 4、 施工人员自重:1) 计算模板及支撑模板的小楞时,均部活荷载为 2500N/m2 另以集中荷载2.5KN进行计算,取二者中较大的弯距值2) 计算直接75、支撑小愣的构件时均布活荷载为1500N/m23) 计算支架立柱时,均布荷载为1000N/m25、 振捣混凝土时产生的荷载(1) 对水平模板为2000N/m2(2) 对垂直模板为4000N/m2 6、 新浇注混凝土的侧压力 当混凝土速度为6m/h以下时,采用下列两式计算取其中较小值 F=4+1500(T+30)K1K2V1/3 P25H式中F1P新浇注混凝土的侧压力(N/m2)V混凝土的浇注速度(m/h)T混凝土的温度H混凝土的侧压力计算位置处至新浇注混凝土顶面的总高度K1外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2。K2混凝土坍落度小于3cm时取1.0;1015c76、m时取1.5楼板模板载荷表 单位:N/m2项次模板构件名称木模板钢模板1平板的模板及小楞自重3005002楼板模板自重5007503楼板模板及支架自重7501100(二)现浇板使用复合搭模板1、以42006000120mm现浇板为例计算底模选用1220244018mm的复合大模板,最后现浇板混凝土为140mm2、强度计算a、荷载计算:混凝土自重0.121253KN/m2模板自重0.01810.80.0144KN/m2分布荷载2.5KNb、三跨连续强度验算跨中弯距M1=Q1q120.083.14640.620.091KN/m2MB=Q2q120.12从0.113KN/M2W=bh2/6=10.077、182/6=5.4105m=M1/W=0.091/5.41051.685KN/mmMB/W=0.113/5.41052.1 KN/mmc、变型验算V=L/250=600.250=2.4 mmE=5400N/ mm2=0.677I=Vbh3/12=1000183/12=4.86105 mmfq14/100EI0.6773.14646004/10054004.861052.76061010/2.624410101.05 mmf=1.05mmV=2.4mm满足要求(三)方楞验算(取三跨连续梁计算)1、荷载计算:由模板传来的荷载q16.42KN/ m2大楞自重q20.060.080.81.20.00578、 KN/ m2合计qq1q26.4250.62qk5.010.0045.014 KN/ m22、强度验算Mbmax0.1176.4250.620.27106 N/mm(支柱最大负弯距)Mmax/W0.27106/6.41044.2 N/mmfm17 N/mm2W=bh2/660802/66.4104 mm4.2 N/mmfm17 N/mm2满足要求3、变形计算V=0.99QI4/100EI=0.3 mmI=bh3/1260803/122.56106 mmV=0.3 mmV=3 mm满足要求四、立柱验算1、由大楞传给立柱的集中荷载F1=6.425.063.855KN立柱自重F2=0.00623.79、142.60.80.02KNN=F1+F2=3.875KN2的稳定性验算经查表的:0.05F/A=3.875103/0.556023.140.64N/ mm20.62N/ mm2fc17N/ mm2满足要求因此强度也满足要求,不再另行计算4、 长细比验算=L0/Lx2.6D/4=86.7V150满足要求(五)经计算,改模板支撑方案符合强度,刚度,稳定性的要求,应此可以按方案进行模板支设五、质量保证措施模板在使用前必须把板面、板边粘结的水泥浆清理干净,对因拆除而损坏边的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复,保证接缝严密,板面平整模板面应刷隔离剂,未刷脱模剂的模板不准用在本工程上,以保证混凝土表面的80、外观质量。事先准备好刷脱模剂用的所有工具柱模板安装时必须在楼层上放线、验线合格后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线柱模板根部位置的固定,在浇注楼面梁板混凝土时,在离柱边170mm处预埋225,长度未180mm的短钢筋头,埋入板内100mm,外露80mm,用木方加楔固定紧柱模板柱模板上部的固定。柱模板安装时上端位置的控制是保证柱子垂直度、柱中心线位移误差在允许偏差范围内的关键环节。本工程采用钢管斜撑的方法。凡在中心柱,每边设两根斜撑,每柱共八根斜撑。在边柱,当一侧不能布置斜撑时,应在内侧加水平拉杆二道。所有拉杆核斜撑应与内满堂红架连成整体模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性,能81、可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载模板拼缝要严密,切用20mm10mm海面条粘贴,防止拼缝漏浆成排柱子支模前,先将底部弹出通线,将柱子位置兜方找中柱子支模前,必须线校正钢筋位置,柱子模板上口要安放钢筋定位套,以保证柱柱筋位置和混凝土保护层成排柱模支撑时,先立两端柱模,校正与符合无误后,顶部拉通常线,在立中间各根柱模。柱距4200时,柱间用剪刀力撑及水平撑搭牢,否则各柱单独拉四面斜撑,保证侄子位置准确框架梁板的跨度等于或大于4000时,模板起拱,起拱高度未跨度的1/1000-3/1000上层楼板模板的支撑立柱应对准下层支撑的立柱,并铺设垫板混凝土侧模,再混凝土强度能82、保证其表面及棱角不因拆处模板而受损坏后,方可拆除。混凝土底模的拆除时间应符合下表要求:构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率()板2502,8758100梁8758100悬臂构件100模板拆除试件必须有试验报告为依据,混凝土强度达到要求,经过技术人员通知批准,方可进行拆除。拆模时不得用大锤和撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。拆模时不准采用大面积撬落的方法,防止损坏模板和伤人,不能留有悬空模板防止突然下落伤人。拆模板时必须有专人看护指挥禁止无关人员进入拆模现场。柱模板的拆除:先拆除斜拉杆及支撑,卸掉柱箍,再拆模板的U型卡,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。83、梁板模板拆除:先拆除梁侧帮模,再拆除板模板,板的模板先拆水平拉杆,然后拆立柱,每根龙骨留12根支柱暂部拆,操作人员站在以拆除的空隙,拆近旁余下的支柱,是龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。拆下的钢模板应及时清理,涂刷隔离剂,拆下的扣件及卡子集中管理。模板安装的允许偏差符合下表序号项 目允许偏差(mm)国家标准内控标准1轴线位置梁、柱522底模上表面标高52-53截面尺寸基础105柱、梁45+3-44每层垂直645相邻两板表面高低差21.56表面平整度(2m长度内)537预埋管预留孔中心线位移338预留洞中心线位置107截面内部尺寸+10 0+8 0六、安84、全要求1、 模板及其他支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。2、 支撑设施牢固,水平拉杆连接可靠。3、 施工时不准向外围或上下抛掷物料。4、 模板拆除时,应有专人看护,避免高处模板下落伤人。七、成品保护1、 模板拆除时,不能损坏混凝土棱角及其表面。2、 模板支设时应对已成型的钢筋保护好,不能踩踏钢筋。3、 拆高处模板时,应有专人传接,不能直接抛于基层,避免磕碰混凝土构件及撞击使模板变型。4、 模板支设时应将施工缝处杂物清洗干净。5、 施工时应做到工完料净场地清。施工现场临时用电施工方案一、工程概况本工程为怡和家园10#住宅楼工程,六层砖混结构,建筑面积 平方米。整个现场范围内无高低压85、线路,已具备施工条件。二,设计内容和步骤1、 本工程位于新城区八家,现场设置一台总配电箱,内有计量设备,本设计包括总配电箱,分配电箱,开关箱的线路及电器开关的选择。2、 根据施工现场临时用电有关安全规定和电器设备布置情况,施工用电路全部采用地埋电缆3、 根据施工现场临时用电安全技术规范规定,在工程供电系统采用TN-S(三相五线制)供电三、临时用电施工组织措施1、总电源箱设在办公室西侧,采用埋地电缆引至塔吊处,设置一个二级配电箱,另一个二级配电箱在 楼塔吊处。电泊箱坐重复接地,接地电阻值不大于4,各负载导线栽流满足各项用电设备,符合安全操作规程2、供电采用TN-S系统和漏电保护系统,配电系统采用86、三级配电三级保护,进出线箱体导线穿管由箱底部出入,护口齐全。配电箱统一按关于印发内蒙古自治区施工现场临时用电配电箱技术措施需求的通知进行制作,做到防雨防尘,稳固并配锁,架式固定。箱内无杂物,保持整洁,配电箱门里外分别对用电名称及负荷进行标识,动力照明箱分别设置,接地良好,固定式配电箱,箱底距地1.31.5m;移动式配电箱,箱底距地0.61.5m,各台设备做到一机,一闸。一漏,一箱,保护器箱匹配,保护零线做黄绿双色线,漏电保护器灵敏可靠,漏电动作电流小于30mA,漏电动作时间小于0.1S,保护零线单独敷设,中间无接头,照明行灯电压不大于36V,手持电动工具做好保护接零4、 电工持证上岗,各种劳动87、保护用品齐全,临时用电技术措施完善,已制定电气放火措施四、施工现场用电量统计序号设备名称规格型号安装功率(KW)数量合计功率备注1塔式起重机QTZ31530.9130.9JC=40%换算到JC=25%2搅 拌 机JZ35010.52213卷 扬 机JJK11224钢筋切断机GQ403135钢筋调直GW40-23136圆 盘 踞7.517.57电 刨 子5.515.58电 焊 机1.111.19蛙式夯机BX-50010110JC=50换算到JC=10010砂 轮 机31311振 捣 棒1.111.112室内外照明1.52313总 计2525136.1五、确定计算荷载:1、搅拌组:查表已知:Kx=88、0.7COS0.68tg1.08Pjs1Kx*Pe1=0.7*7.5*=10.5KWQ js1= Pjs1* tg=11.34Kva2、塔式起重机组:查表Kx0.3 COS0.7 tg1.02(1)先将JC=40%统一换算到JC=25%时的额定容Pe2=2 Pe*(2)计算负荷3、卷扬机组查表4、电焊机组查表5、钢筋机械组查表6、木工机械组7、蛙式夯机8、振捣棒组查表9、总的计算负荷计算六线路上导线截面及总配电箱、分配电箱、开关箱内电气设备选择(一)开关箱内的开关至塔吊的导线截面及箱内设备选择(二)分1箱里的开2,开3至搅拌机导线截面及箱内电气设备选项(三)分1箱里的开4、5至卷扬机导线截面及89、箱内电气设备选项(四)分2箱里的开1至圆盘踞导线截面及箱内电气设备选项(五)分2箱内的开3,并4至钢筋弯曲机、切断机导线截面及箱内电气设备选项(六)分3照明箱电源线截面及箱内电气设备选项(七)塔吊开关箱至总配电箱导线截面及箱内隔离开关选择(八)搅拌机2开3至分1箱导线截面及箱内隔离开关选择(九)卷扬机开4开5至分1箱内的电源线需分别布设,导线截面及箱内开关同样选择(十)分1箱内总隔离开关、漏电短路器选择(十一)圆盘踞开1电刨机开2至分2箱导线截面及箱内开关选择(十二)弯曲机开3切断机开4至分2箱导线截面及箱内开关选择(十三)分 2箱内总隔离开关、漏电短路器选择(十四)分1箱至总配电箱导线截面及90、箱骨隔离开关选择(十五)分2箱至总配电箱导线截面及箱内隔离开关选择(十六)总配电箱内总隔离开关、漏电断路器选择七、安全用电技术措施1、 设置保护接地:将电气设备不带电的金属外壳与接地板之间做可靠的电气连接,按规定保护接地的电阻不大于42、 保护接零:在电源中性点直接接地的低压电力系统中,将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接3、 设备漏电保护器1) 施工现场的总配电箱、分配电箱和开关箱应设置三级漏电保护器,而且它的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间合理配合2) 开关箱中必须设置漏电保护器3) 漏电短路器应装设配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧4) 漏91、电短路器应符合国标GB682986漏电电流动作保护器的要求,开关箱中漏电短路器,其额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间小于0.1S6、存放易燃气体,易燃物的仓库的照明装置一定要采用防爆型设备,导线敷设灯具安装,导线与设备连接均应满足规范要求7、配电箱开关内应存绝缘性能好的灭火剂和干粉灭火机,二氧化碳灭火器8、施工现场应建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火制度九、临时用电安全技术交底(1)电工安全技术交底1) 电气操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具定期检查和试验,凡不合格的电气设备,工具要停止使用2) 电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用92、电工器具,3) 电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护,在总箱开关内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护4) 电气设备所用保险丝,禁止用其他金属丝代替,并且需要与设备容量相匹配5) 施工现场严禁使用塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计6) 电工必须持证上岗,操作时必须穿工戴好各种绝缘防护用品,不得违章操作7) 当发生电气火灾时应当立即切断电源,用干砂灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火8) 凡移动式照明,必须采用安全电压9) 施工现场临时用电施工,必须执行施工组织设计和安全操作规程(2)塔式起重机安全技术交流1) 塔吊起重机的重复接地应在 轨道两端各设一地装置,对的轨道每隔30mm应加一组接93、地装置。2) 塔吊起重机必须做道防雷接地,同一台电器设备的重复接与雷接地可使用同一个接地体,接地电阻应取两者的最低值3) 塔吊起重机的各种限位开关必须齐全有效,其供电电缆不得拖地行走。4) 对于起重机设备在每天工作前必须各种行程开关进行空载检查,正常后方可是用。5) 塔吊司机必须持证上岗。十、夯土机械安全技术交底1、 夯土机械的操作手柄必须采取绝缘措施。2、 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套,两人操作,一人扶夯,一人负责整理电缆。3、 夯土机必须装设防溅型漏电保护器,其额定漏电动作电流小于15mA。十一、焊机机械安全技术交底1、 电焊机应放置在防雨和通风良好的地方,严禁在有易燃物品周围施焊。94、2、 电焊机一次线长应小于5m,一、二、次测防护罩齐全。3、 焊机机械二次线应选用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。4、 手柄和电缆线的绝缘应良好5、 电焊变压器的空载电压应控制在80V以内。6、 操作人员必须持证上岗,施焊人员要有用火证和 看护人,必须穿戴好绝缘鞋和手套使用护目镜。十二、手持电动工具安全技术交底手持电动工具依据安全防护的要求分为类。1、类手持电动工具的额定电压超过50V属于非安全电压,所以必须作接地或接零保护,同时还必须接漏电保护器以保安全。2、持电动工具的负荷,必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合GB116974通用橡套皮软电缆的要求,其中黄/绿双色线在任何情95、况下只能用作保护线。3、施工现场有先选用类手持电动工具,并应装设额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1S十三、特殊潮湿环境场所作业安全技术交底1、 开关箱内必须装设隔离开关。2、 在露天或潮湿环境的场所必须使用类手持电动工具3、 特殊潮湿场所电器设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的 ,其额定漏电动作电流应小于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1S4、 在狭窄场所施工,优先使用隔离变压器的类手持电动工具,如果选用类手持电动工具必须装设防溅型的漏电保护器,吧隔离变压器或漏电保护器装有狭窄场所外边并应设专人看护。5、 手持电动工具大负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有96、接头。6、 手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前要做好空载检查,运转正常方可使用。第十章雨季施工技术措施10.1雨季施工前的准备工作及措施机械设备除大型机械外,一律搭棚遮盖,不得露天放置所有怕雨淋、浸水的材料,物资不得露天堆放,并应采取相应的防潮措施,做到定期检查工地和生产基地要对道路、场地等进行硬化和修整,并设置相应的排水沟,井等,做到由组织的排水。基坑四周、地下入口等处均要修筑挡水堰,防止雨水灌入现场所有工程用架子井架塔吊等均要坐在坚实的基础上,并进行防雨排水处理,以防积水浸泡地基,同时对其雨前雨后进行检查,发现隐患及时采取措施进行修整加固。所有架子。塔吊必须97、设防雷装置并接地良好做好材料物资(包括防汛物资如草袋、抽水泵等)的储备工作,保证雨季施工材料物资供应及时,使施工生产不受影响正处于装修阶段时期,雨季来临要力争做完屋面保温及防水层正处于主体施工阶段的时期,要做好砼施工的防雨措施,再主体结顶后要抓住实际做好屋面防水工程,给室内装修创造条件10.2雨季施工管理要对全体职工进行雨季施工的质量安全意识教育,提高职工安全生产的自觉性,在雨季施工期间,要严格遵守各项制度,落实岗位责任制,要严格贯彻落实制定雨季施工措施,严禁违章指挥和违章操作施工现场要加强雨前雨后检查,重点是各类架子工程材料、机械设备、临电设备、临建设施等。发现隐患及不足要及时修整处理,以防98、止安全事故、质量事故、材料机具损坏等事故的发生。生活管理部门要重点对职工宿舍等设施进程检查塔吊要重点检查,路基、基础要做好排水,不得由积水现象,发现有沉陷现象及时停机检修生产部门要做好雨情通报工作,并及时组织文明施工检查和雨后施工检查,在安排生产、组织施工时要按施工规范及施工措施合理安排,以确保施工生产顺利进行雨季施工期间公司及下属各单位要成立各级防汛生产指挥部,各施工工地要建立防汛抢险领导小组和突击队,并配合防汛、抗洪、抢险所必需的工具及设置,各级防汛指挥部及抗洪抢险领导小组,要安排专人昼夜值班并保持通讯联系,要做到防汛经常,抢险及时,万无一失附表1 机具设备需用量计划表附表2 劳动力计划表99、附表3 施工进度计划附表4 施工平面布置图 主要机械设备投入概况及进场计划序号设备名称规格型号单位数量进场日期年 月 日用电量(KW)单机合计1塔吊QTZ315台222442砼搅拌机JZC-350台26.5133钢筋调直机KJ47-44台17.57.54钢筋切断机FQG40A台13.03.05折弯机6对焊机7电焊机DX3-500台2255KA50+10KA8卷扬机套16.56.59砂浆机台13.03.010电锯台14.54.511电刨台14.04.012振捣器套41.56.013打夯机台11.01.014施工照明用电10.0合计111.5注:计划同时用电量66.4KW劳动力投入概况劳动力投入概100、况(平均/日)工种名称基础阶段主体阶段装饰阶段木工 18355钢筋1314砼工1113力工153020架子355焊工223瓦工2015抹灰40油工8水暖2210电工228机械555合计7584103施工组织设计编审表 工程名称结构方式砖混结构建筑面积层 数六层建设单位施工单位编制部门编 制 人编制单位审查意见:盖章项目经理: 年 月 日监理单位审查意见: 盖章监理工程师: 年 月 日单位技术负责人: 年 月 日总监理工程师: 年 月 日第一章:编制说明1.1编制依据由东升开发的怡和家园36#住宅楼施工图纸、现行国家施工验收规范、地方验收规定标准及招投标文件。1.2工程管理为确保施工生产的顺利进101、行,加快工期目标,施行项目管理。1.3工期保证在本工程建设中,我公司根据施工能力承诺:本工程计划开工时间为2009年 月 日开工,2009年 月 日竣工。1.4本工程施工组织大纲依据业主提供的工程情况,结合机构特点以保工期、保质量、保安全的三保原则进行编制。本工程所选用的规范标准:工程验评标准执行建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002施工验收标准执行建筑工地基础工程质量验收规范GB50202-2002建筑桩基技术规范JGJ94-94砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面102、工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001塑钢门窗安装及验收规程JGJ103-96砼质量控制标准GB50164-92建筑施工安全检查标准JGJ-99建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002其它有关的验收规范、规程,地方验收标准、规定。工程做法选用,内蒙05系列建筑标准设计图集05J1-05J12。第二章 工程概况2.1本工程为怡和家园36#住宅楼,一层为车库,二层以上为住宅。2.2建筑物长 m,宽 m,总高 m。2103、.3本工程为砖混结构的住宅建筑,屋顶设阁楼。2.4本工程建设地点位于新城区八家山上。2.5本工程施工段的划分本工程施工计划的程序安排如下:.1本工程基础分部为第一施工段;.2本工程主体分部为第二施工段;.3本工程装饰装修为第三施工段。2.6建筑抗震设计按7度设防,耐火等级2级,建筑等级3级,建筑耐久年限50年。第三章 工期目标,施工进度设计级工期保证措施3.1工期目标本工程根据业主要求和本公司的施工能力,计划2008年 月 日开工,2008年 月 日竣工。3.2工期保证措施成立工期保证领导小组,组长由项目经理担任,组织安排好各项施工任务,协调好各工种工作,认真执行和按总体施工计划,每月安排进度104、,严格控制施工工期,保证每月每季度施工计划的落实。 为保证工期,公司将调入QTZ315塔机1台,搅拌机2台,钢筋调直机,切断机,电焊机等大中小型机械共1台(件)。以满足施工需用要求,保证施工计划的全面落实。 组织投入足够的劳动力;利用我公司集团优势,调动各项目部的剩余劳动力,计划投入瓦工40人,木工38人,砼工15人,装饰抹灰工60人,力工2030人,钢筋工30人。(详见劳动力计划表)为保证工期,项目部与各施工班组,签定工期保证合同,确保施工计划的落实。建立有奖制度,工期保证合同和质量保证合同相挂钩,执行对等的奖罚办法。3.2.6承包人工价款的工期挂钩,各施工班组在和项目部签定合同时,工程价款105、和工期目标挂钩,班组按计划完成工程任务,奖励承包价款的1,反之扣罚1。编制好确实可行的施工计划,做到施工有计划,落实有安排,项目主任,施工工长严格按总体施工计划安排施工,确保施工计划的完成。每月28日例行生产会议,组织各班组长召开生产会,总结上月经验,安排下月工作,对完成任务好的班组,进行奖励,对未完成任务的班组及个人进行批评的扣罚。第五章 质量目标及保证工程质量的措施4.1质量目标 本公司的质量目标:保证合格,争取优质工程。 4.2保证工程质量措施 建立工程项目质量保证体系,实行项目经理领导下的施工负责制,建立完善的质量保证负责制,抓质量教育,抓交底,抓质量控制点,严格按国家及地方验评标准指106、导施工。执行质量否决权制度,对施工中操作质量实行有控管理,每一道工序,每一分部(项)工程完工后,都必须经班组,技术组,质检组,联合验收。履行负责人签字的验收手续,质量达部到标准的坚持不予验收,并责令其返工,所造成的经济损失均由负责人承担。 建立自上而下的质量奖罚制度,工程师(技术负责人)抓全面,质检部抓分部(项)质量施工,检查。班组长是为质量完成直接负责人,分工明确,负责到人。 成立质量保证小组:组长由项目经理刘文韬担任,副组长由技术负责人,技术员和质检员担任,组员由施工员,瓦工组长,木工组长,钢筋组长,电器组长,暖卫组长担任。 4.3建立各级质量责任制 项目经理是质量第一责任者,项目部主任负107、责质量责任,工程师协助经理抓好质量工作,各科室负责人承担质量责任。 严格质量责任制,做到坚持生产者对质量负责,坚持验评者组织评定,交验。坚持质量否决权,坚持没有核对达标工程不报竣工和交付使用,坚持没有质量签证部结算承包费及公子的五坚持制度。 运用全面质量管理方法,以工作质量来保证工程质量,重点做好在施工准备,材料采购,施工过程,试验,检验,质量和服务等管理点,切实做到在施工前有方案,有措施,有标准,监督上道工序,保证本道工序,服务下道工序,使实施质量始终处于受控状态。保证选题体系正常运行,严把材料采购关,坚决制止劣差产品进入施工现场。建立采购责任制,验收责任制,坚持有关材料复制制度,执行主要材108、料双控制度。坚持不合格材料和构配件不得使用,出现采购和使用劣质建材要追究责任,并给予严肃处理。 加强质量检查工作,认真执行质量分级核验,审批关,不合格的结构不许装修,达不到优良目标,没有主管领导批准的 不准报竣。公司质检科派出的质量检查员认真把住工序质量关,预检工程验收,签证关,隐蔽工程验收签证关 ,分项工程质量核定签证关,专业工程会签验收关,并且协同项目部认真执行“三检制”,提高操作质量。依靠科技成果和建设部,赤峰市质量通病防止规定克服质量通病,群策群力,共同研究,提出切实可行的施工方法,根治地面空鼓,裂缝,起砂,内外墙面空裂,阳台栏板与墙体相接部位裂缝,室内灰浆脱落,水暖电卫安装质量低劣等109、质量通病。全面提高企业管理素质,组织各种类型专业培训考核。贯彻落实有关人员的 持证施工和上岗制度。坚持用户至上,信誉至上,搞好“双优”服务,坚持每年两次回访用户制度,对于用户反映的意见进行分析,纠正,不断改进质量,做到用户满意。以创优质工程为目标,严把六关,即图纸会审关,技术交底关,严格按图纸和标准施工操作关,材料半成品检验关,按验评标准验收关和施工管理人员素质关,确保优质工程的目标实现。技术资料保证体系组成见图。除上述外,本工程为保证工程质量,特别是砼工程量较大,为了保证砼质量,保证现浇板不出现结构裂缝,需控制拆模时间和砼达到的龄期强度关,采用砼试块标准养护法施工(在分项工程中专有列述) 工110、程质量保证体系质量组织保证体系质量保证体系总经理 现场经理项目经理安全管理专业责任工程师生产管理技术管理质量管理施工管理各施工班组第五章 投入该工程项目班子组织情况5.1项目班子组成项目经理刘文韬项目管理施工员冯悦民施工管理技术负责人赵云技术管理质 检 员董延明质量管理安 全 员张凤臣安全管理 5.2工程业绩 本项目部是我公司技术力量比较雄厚,管理能力强的施工项目部,承接此项目会与业主携手合作,保证工程质量,达到业主满意。第八章 施工布置及施工准备6.1施工准备工作技术准备工作及时组织有关人员认真熟悉,会审图纸编制本工程各分项工程的详细施工方案,做好技术交底,指导施工。编制施工预算及材料供应计111、划,做好材料进场用量计划表将场外坐标引入场内制作永久及半永久性控制桩根据验收规范及有关文件及公司具体质量管理制度制定质量文件,制定宏观质量控制原则,同时根据工程特点编制质量计划书,制定生产工序进行具体的质量计划。6.2材料机械准备工作编制材料使用计划书,落实主要材料,并作出进场计划完成现场临时设施的安排,做好现场临时水电的布置和安装,接通入场。6.3管理准备工作组织调动各类管理人员及其相应机械设备,材料陆续进入现场,做好施工前的各项准备工作。组织施工力量,做好施工人员的工种编制及其施工分工落实劳动力,组好进场三级安全教育。落实组织机构和人员编制,制定管理制度完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内112、容,双方按合同条款实施(和各班组长签订工程进度,工程质量保证合同)6.4施工要素安排计划劳动力安排计划(附后)按本工程的具体情况,结合我公司项目部多 ,劳动力充足的情况由公司统一安排,并按施工进度的具体情况随时调用各工种。现场劳动力将根据特点按工种或者分项工种进行调用,机械设备安排计划大型机械进场由公司生产科及机械科安排调入,小型机械设备由项目不自行调入。根据本工程情况和地理位置,本项目公司调入塔吊1台,搅拌机2台,其他机具10余台。保证本工程施工的正常需要。(见附后附表,机具设备需用量计划表)第九章 主要机具装备及劳动力安排计划7.1主要机具装备在本工程建设中,用一台QTZ315塔吊,两台3113、50L砼搅拌机,钢筋调直机,切断机,电锯,电刨等中小型机具10余台以保证施工的正常运行(见“主要机械设备调入情况及经常计划”表)7.2劳动力安排计划基础施工:基础施工计划调入木工17人,钢筋工20人,砼工20人,力工18人以及其他各配套工种,劳动力投入日平均75人。主体施工:主体施工计划调入木工35人,钢筋工30人,瓦工40人,砼工13人,力工30人,架子工6人,水暖工2人,电工3人,劳动力人投入日平均157人。装修施工,装修施工计划调入木工4人,力工20人,抹灰工60人以及其他配套工种,劳动力日平均为103人(见“劳动力投入概况”表)。第八章、土方的施工方案地基与基础工程6、 施工顺序场地平114、整测量放线定位验线挖桩钎探扩大头验槽桩钢筋制作浇注桩身混凝土挖地梁槽焦碴垫层抹找平层地梁钢筋绑扎地梁模板地梁混凝土浇注土方回填基础验收.a) 桩基础施工i. 场地平整,四周设置排水沟有利于排水。ii. 测量放线定位,在拟建工程附近设水准点,数量不应少于2处,位置不应受施工影响。在拟建工程四周钉龙门板,根据设计图纸上给定的轴线,确定桩位,在桩口处按标高清除余土,桩口要清除平整后,按图纸上给定的桩径尺寸,用MU10砖、M5.0水泥砂浆砌桩护口,240mm砖宽,护口砖高度为0.5m,砖上面抹1:25水泥砂浆,抹面并压光后,根据图纸上的桩轴线弹出桩口上的十字轴线,十字交叉点的轴线与桩中心线重合,以保证115、桩直径符合图纸要求和施工安全。iii. 验线,根据规划图纸的要求进行施工放线,放完线后,找规划局进行验收复查合格后 放可下道工序施工。iv. 人工挖孔灌注桩施工前,先找现场监理工程师进行验收合格后可进行挖桩施工。挖桩由上而下逐步用铁锹、镐进行,如遇坚硬土层用锤、钎进行破碎,挖土顺序先挖中间后挖四周,挖出的土全部由手推车和塔吊运出场外。挖桩前进行详细技术交底,桩孔中心线的平面位置偏差要求不宜超过20mm,垂直度偏差要求不宜超过1%。桩径不小于设计直径;为防止桩径和桩身垂直度出现偏差,挖桩时要经常对准桩口预先在桩口上弹的十字中心线,在十字中心线交叉点吊一垂线(线坠)对中,检查桩的垂直度和桩直径大小116、。为防止挖桩坍塌和保证操作安全,桩孔施工时如上部遇有松散土层、杂填土,要清除干净改为桩护壁;下部如遇有流砂时,采用3mm厚的铁板护桶,内设18钢支撑圈,每隔500mm设置一道;入遇混凝土或专基础时,应先清除,然后再定桩位挖桩,本工程室外地面为-0.20m桩上皮标高为-0.7、-0.5,桩口标高不足时采用M5.0水泥砂浆240mm红砖砌筑,高度为0.45,桩径符合设计要求。v. 桩孔挖至砾石层达到设计要求时,进行钎探,钎探前绘制好桩位编号图,桩位编号图,桩钎探记录表,桩孔要逐个钎探,用40钢管、8磅大锤,钎探深度为1.5mm,每0.3mm记录一次锤击数,检查桩是否有软弱层、夹层等符合设计要求,进117、行存档和验桩检查验收。vi. 扩大头,桩孔检查合格后,在根据施工图纸的设计要求进行扩大头,工地检查合格后,把余土全部清理干净。vii. 验槽:施工单位会同监理单位、设计单位、勘察单位、建设单位组织一起对桩孔进行现场实地检验、检查资料合格后,填写验槽记录,各方进行签字。各方验收合格后,方可进行下道工序施工。viii. 桩钢筋笼制作,钢筋要有合格证,市检测中心出具的检测报告单。钢筋的规格要符合设计图纸的要求,钢筋的绑扎采用绑扎与焊接的形式,主筋与箍筋采用22#镀锌线绑扎,每隔一道箍筋要与主筋焊接在一起,桩钢筋笼两端设置12间距为2m,封闭的固定箍筋各一道与主筋焊接在一起,并应设置控制保护层的钢筋支118、架。搬运和吊装钢筋时,应防止变形,形成一个整体,在主筋上部两侧焊耳环,便于运输和安装,安装时全部采用塔吊运输,安放要对准孔位,避免碰撞,就位后立即固定。ix. 桩身混凝土浇注,混凝土采用C20砼。由检测中心提供砼配合比及水泥、砂子、石子的原材化验单。桩身超过3m时,应采用串筒,串筒末端离孔底高度不宜大于2m。砼采用插入式振捣器振实,分层振捣分层浇注,每层的浇注高度不超过500mm。桩砼浇注12小时后,进行浇水养护时间不少于7天。桩顶上的插筋要保持垂直插入,保证有足够的保护层,并保证轴线的位置正确,做好各项隐蔽工程验收记录,验收合格后并填写交接记录,放可进行下道工序施工。b) 基础地梁i. 根据119、图纸给定尺寸按地梁宽度每测加宽200mm放线,由人工挖土地梁底标高往下返200mm厚土后,进行基地夯实铺中砂或炉渣垫层,夯实压平,上面抹1:25水泥砂浆20mm厚。ii. 水泥砂浆找平层凝固后,将龙门板上的轴线引至砂浆找平层上,测量放出基础地梁边线及轴线,进行基础地梁钢筋绑扎,严格按施工图及施工规范施工,特别注意地梁大角,“T”角等细部的部位施工,焊接接头采用单面搭接焊,上排钢筋支座的1/3,下排接头设置桩内都采用焊接,但是不得设在桩边与土层交界处。验收合格后,进行地梁模板施工,收口拼缝采用海绵胶条,要紧密,防止漏浆,拉线校正找平,模板的标高为-0. 10m,检查合格后进行下道工序施工。iii120、. 地梁砼为C30,地梁砼一次性连续浇注,砼浇注不留施工缝,施工完后,用木抹子抹平,砼浇注12小时后,进行浇水养护不小于7天;砼的试块留置(标养、同条件、600度);每100 m3同配置比砼,取样不得少于一次;下径大于1m的桩,每个桩取一组;每一经施工段同配合比砼取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应该根据实际需要确定iv. 地梁砼达到初凝后,进行弹线。v. 回填土 回填土的质量必须符合施工规范要求,干湿始终,进行过筛,回填土不得用冻块土、建筑垃圾,有机杂质土。用蛙式打夯机夯实时,每层铺土厚度,不大于300mm,夯实遍数3-4遍,并分层夯实后进行,取样121、测定压实后的土干中立密度,试验合格。进行验收合格后并填写交接记录,方可进行下道工序施工vi. 基础验收施工单位会同建设单位,监理单位、设计单位、质量监督部门一起进行对基础工程验收,并查阅施工资料,施工单位做好验收记录。砖砌体工程施工方案4、 工程采用机制粘土转砌筑,规格24012053。有出厂合格证,检验报告,品种、强度等级符合设计要求。5、 放线:把地梁清扫干净,弹出墙的轴线和门窗洞口位置线。在柱子上弹出500mm水平控制线。同时将墙身边线吊直弹在柱子上,也可用小线挂好主线。6、 操作工艺:拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌砖。红砖砌筑一层用外墙为370,内墙为240,二层以上内墙为240,基础122、为M10水泥砂浆,一、二、三层为M10混合砂浆;四、五层为M7.5混合砂浆,其它为M5。砂浆应采用机械拌和,且随办随用,红砖组砌方法应正确,采用满钉满条排砖法,砌筑时必须里外咬槎或踏步槎,上下层错缝。240墙、370墙、必须双面挂线,根据以确定好的轴线和标高。立好皮数杆、拉线检查最下层砖标高,如第一层压水平灰缝大于20mm,应该用细石砼找平。常温施工时,红砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般渗入砖四边1.5mm为宜。基础砖墙各种预留洞口上埋件以及接槎位结筋,应该按设计标高位置留置。防潮层抹灰前应将墙面清理干净,随抹掺5防水剂的防水砂浆,主体内隔墙为陶粒空心砖砌筑:砌筑前,提前12天浇水湿润,根据已123、经确定好的轴线和50cm水平线,在陶粒空心砖根部先砌好三层实心砖,窗口下砖二层实心砖。砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格进行排列摆放,水平灰缝及竖缝为8-12mm,砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不小于砌块长度的1/3,转角处咬砌搭接,陶粒空心砖与柱连接处,设置与预制在柱内的埋件焊接处拉接筋,平铺在水平灰缝内,伸入墙体不小于1000mm,拉结筋竖向间距为500mm,埋压26钢筋,墙顶部与梁及现浇板留有50mm左右的空隙,过7天以后用加10膨胀剂C20砼填满灌实。红砖砌筑水平灰缝10mm,墙体拉接筋370墙设三根,240墙设二根,每500高一道,长度埋入墙内不少于1000mm。 成品保护:5、124、 门窗安装后施工时,防止撞坏。6、 砌块红砖在装卸过程中,轻装轻放,计算好个房间的用量,分别码放整齐,搭脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。7、 落地砂浆及时清除收集再用,以免与地面粘合,影响下道工序施工。8、 设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿质量通病防治:6、 碎块上墙墙体与板梁底部连接不符合要求,出现较大的空隙。防治办法:在结构施工时,按要求在板梁底部留好拉结筋,按要求与墙顶连接牢固。7、 拉结筋不符合规定,原因是拉结筋拉接带不按规定预留、设置,造成砌体不稳定,防止办法按设计和规范规定设置拉结筋。8、 门窗洞口构造做法不符合规定,防治办法:按设计在过梁梁压按部位规定放好四皮机砖,或砼垫块,125、宜在门窗洞口设钢筋砼带,并整道墙贯通。9、 灰缝不匀10、 排块及局部做法不合理,防止办法应按有关规定执行。钢筋工程施工方案钢筋砼工程是建筑物的骨架,而砼主要起抗压作用,抗拉作用主要靠钢筋来承受。所以钢筋我们在建筑施工中仍然属于重要环节,它的质量好坏,直接影响建筑物的功能和使用寿命。6、 施工要求钢筋施工采用机械下料,现场成型就位,以减少二次倒运和缩短运输时间,用塔机一次就位。钢材选用圆钢级钢,螺纹级钢,直径10mm以内采用圆钢,直径10mm以上为螺纹钢。钢材在进厂时一定要有合格证,并按规范要求见证取样送化验室化(试)验,合格后方可使用。入场的钢材需要类型堆放,并有防锈蚀措施。制作好的钢材需按126、构件的使用先后顺序分类堆放。7、 钢筋搭接及锚固钢筋类型砼等级C15C20-C25C30-C35光圆钢筋45d35d30d带助钢筋55d45d35d钢 筋 锚 固名称锚固长度未端弯钩长度d25 1d25基础梁35d10d柱35d10d本工程钢筋施工严格按国家规范施工。图纸有要求的按图纸要求。地梁上部筋跨中搭接,下部紧支座搭接。负弯矩筋,阳台悬挑筋在安装时需按市质检站的要求设置马镫。特别是阳台根部,设一颗14顺阳台方向的通筋做成马镫支撑筋,防止悬挑筋下沉,造成阳台根部出现裂缝。8、 钢筋保护层基础钢筋保护层40MM,梁柱保护30MM且大于主筋直径,板20MM,楼梯保护层20MM。9、 质量要求钢127、材的品种,质量必须符合设计要求及规范要求,使用前见证取样试(化)验合格后方可使用。钢筋表面必须洁净,严禁使用带有颗粒状或片状锈蚀的钢材。钢筋的规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、搭接长度、接头设置必须符合设计及规范的规定。钢筋的骨架,望片的绑扎质量需要符合设计要求和规范的规定。并应符合下列要求:(5) 绑扎:缺扣、松扣的数量不超过应绑扣的15%,且不集中。梁主绑扎扣数为满绑,板绑扎扣数四边满绑,中间可绑扎梅花形。即隔扣绑,但要差开绑。(6) 弯勾朝向正确,绑扎接头应符合施工规模的规定,设计有要求的执行设计要求,设计无要求的受拉区40d底层钢筋搭接在支座,顶层筋在跨中1/3。(7) 弯折不大于4v128、(8) 允许偏差。网眼的长度,宽度10mm。网眼尺寸10mm。骨架的长度10MM、骨架的宽度,高度5mm。受力钢筋的间距10MM,排距50MM。箍筋、构造筋间距20MM钢筋弯起点位移20MM。10、 控制要求钢筋下料钢筋在下料前需认真核对好设计尺寸,梁柱接头按规定排放好位置,量准尺寸后下料,避免下料失误,造成两费。现浇板支模后,绑扎钢筋全需按设计要求按钢筋间距弹出绑扎位置线,然后按线绑扎,以保钢筋位置正确梁柱需分别在墙体上平弹出中心线和柱外边尺寸线,然后按线绑扎。以保证主筋位置的正确。构造柱甩槎位置纠偏钢筋绑扎完成后,按事先弹好的墙体中心线校对圈梁钢筋。圈梁钢筋校好后按墙中心线放出构造柱线,然129、后校对构造柱位置。构造柱需在浇筑砼前校好准确,并做加固防位移办法,一是构造柱简校好后圈梁筋上部加一个箍筋,牢牢和圈梁绑住,也可用电焊轻点在圈梁主筋上。二是在模板外皮上弹出构造柱中心线,在浇筑砼时设专人看护钢筋。砼工程施工方案3、 施工准备:原材料、外加剂、主要机具,机具运行必须灵活安全可靠,砼计量必须准确,砂石必须车车过秤,并做砼配料的标志牌。4、 砼(1) 拌制砼加粉煤灰,掺量1015%(2) 砼搅拌增加的粉煤灰对砼施工具有许多优点:改善工程质量;便于施工,提高施工进度;增加砼最大抗压强度;改善砼和易性,减水效果好,砼流动性增加;改善砼成型质量和对模板的磨损;降低水化热,减少干燥收缩;减少泌130、水及受热体积变化,增加抗位强度。砼的浇筑:柱砼在浇筑前应先填510cm厚1:2水泥砂浆,柱、砼墙应分层振捣。使用插入式振捣器时每层厚度部大于50CM,下面要有人随时敲打模板。柱、砼墙高度超过2M时,应采用串通式溜槽,施工缝留在主梁下面,浇完砼厚,随时浆伸出的钢筋整理到位。梁板砼浇筑方法应由一端开始,用“赶浆法”,即先浇筑,根据梁高分层浇筑成梯形,当达到板底位置时再与板砼一起浇筑。浇筑梁板砼时,用铁插尺随时检查砼的厚度,振捣完毕,用木抹子抹平,浇注板砼时,部允许用振捣棒铺摊铜。浇筑梁、板、柱铜时,应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动顺序进行,不得遗留,做捣振捣密实,移动距离部大于振捣器作用能够部131、分.5倍。振捣上一层时应插入下层50CM以消除梁层间接缝,梁施工缝留置再梁支座附近1/3范围内,楼梯再梯阶1/3范围内,部得留斜槎。砼质量检查:搅拌完成后停留时间不能过长,随时检查砼塌落及和易性,并座好记录,砼应搅拌均匀,颜色一致,具有良好的流动性,粘聚性和保水性,不泌水、不离析。砼养护:梁板达到一定强度后,要覆盖草袋或塑料布24小时浇水保养,并保证湿润状态不小于14填,柱拆模后,用塑料薄膜封严养护。成品保护:已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护,再砼达到一定强度后,方准再面上施工。质量通病防治:(9) 砼强度不足或不均匀,防止办法:要严格控制各种原材料质量,认真执行配合比,严格按原材料132、计量。(10) 砼拌合物和易性差,塌落度不符合要求。防治办法:严格控制砼的水灰比,砼石子级配合理,搅拌时间合理。(11) 蜂窝:砼下料一次过多,振捣不实或漏振,模板缝隙大,水泥浆流失,钢筋较密而砼塌落度过于小或石子过大。防止办法:施工中严格控制砼塌落度和砼投料过多现象,砼振捣必须密实,石子级配要合理。(12) 漏筋:钢筋垫块位移,间距过大,漏放或梁板底部振捣部实,防止办法:钢筋垫块绑再主筋上,间距适宜,砼振点均匀。(13) 麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂,或模板湿润部够。防止办法:砼强度达到一定数值时,才准拆模,刷隔离剂时找平层必须认真。(14) 孔洞:钢筋箍筋的部位砼被卡,未经振捣就继续133、浇筑上层砼。防止办法:砼振捣必须认真,钢筋较密处提前处理好。(15) 缝隙于夹渣发生在施工缝处杂物清理不净,或未浇底浆等原因,防止办法:施工缝必须用水清理干净。(16) 梁柱节点处断面尺寸偏差过大,支此部位未认真控制断面尺寸。砼(现浇板)裂缝防治措施(6) 严格控制塌落度防止因砼塌落度原因造成裂缝(商品砼塌落度宜为120MM)。(7) 防止因电管部位保护层小引起的裂缝,现浇板内埋设的电管应防止在板中间。(8) 梁模板垂直支撑间距宜为400600MM,现浇板垂直支撑间距宜为300600MM,严格控制拆模时间,座好拆模记录,自然条件各种试块强度值符合要求后,方可扩模。(9) 现浇板浇完后必须覆盖养134、护,专人负责。(10) 严格控制施工荷载,不得集中堆放材料,尽量减小施工中的冲击荷载。安全注意事项(5) 防水卷材铺贴时所用的汽油喷灯,应进行经常检查,喷嘴不得堵塞。在使用时必须遵守操作规程(6) 在屋面施工时,设置干粉灭火器4个,以备急用(7) 卷材堆放远离火源(8) 滚铺卷材及刮边的操作人员必须戴好手套等防护用品,以防烫伤装饰装修工程施工方案楼地面工程施工方案地面基层与垫层施工2、 基层施工:基层施工前,应抄平弹线统一标高,在房间内四角上距离地面500mm处弹出标高线,作为检查地坪和施工的控制线厨房、卫生间垫层施工前,应对立管、套管、地漏与楼板间进行防水处理,套管打口应采用吊膜,分两次浇注135、细石混凝土,中间部位填放防水油等防水材料。在管周围(上口)留出10mm沟槽采用防水密封材料密封。同时管根,地漏周边打口必须作24h闭水试验。检查合格后方可下部施工,并做好隐蔽检查记录厨房卫生间和有防水要求的建筑地面应作防水处理。防水层应按设计要求施工。再穿过楼板面的管道四周,防水材料应向上铺设,并应超过套管上口;再靠近墙处防水材料应向上铺设,并应高出面层250mm或按设计要求。厨房卫生间的垫层应按设计要求放坡,坡向地漏。垫层应再面层施工前施工,地面垫层混凝土初凝后紧跟作面层,以防空鼓地板砖施工方案2、 施工准备1) 基层处理:地砖施工前,应将底层清理干净,剔凿落地灰等杂物,并浇水进行湿润基层2136、) 抄平弹线:根据500mm水平控制线,从500mm往下量500mm为地板上皮经铺贴:挂线铺贴中间的地板转铺贴时,先在找平层上刷好素水泥浆结合层,然后用1:3干硬性水泥砂浆铺粘贴层,用木抹子抹平后,把地板砖平放在粘接层上,用橡皮锤轻轻敲实敲平,使其边缘根线一齐。然后把地板砖揭掉翻过来,使背面朝上,在背面抹一层1:0.5的素水泥浆,要抹平抹严。最后把地砖放回原位,放时注意四角同时方平,敲实。每铺完一行砖时,要用靠尺检查其平整度。横向砖棱跟线,纵向缝隙顺直。地板转在铺贴前应放在水中浸泡4h后,取出晾干再用。擦缝:地板砖铺完后要注意保护,3天以内不上人。地板砖用1:1细水泥浆擦缝。并沿丝做成溜子把缝137、压光。最后把地面上的砂浆擦拭干净。质量要求:铺贴牢固密实,不能有空鼓现象砖的缝隙顺直,宽窄一直。表面平整度控制再2mm,接缝高低差控制在0.5mm。装饰装修工程主要施工方法3、 施工顺序(1)、室内装饰:清理基层门窗框安装墙面抹灰固定电气箱盒镶贴饰面砖敷设采暖及给水、煤气管道门窗扇安装楼地面工程涂料、油漆采暖、设备安装电气灯具、厨卫器具安装(2)室外装饰:(从上向下施工)抄平吊线清理基层浇水湿润墙面抹灰层外墙砖外墙涂料施工安装排水管道4、 质量保证措施(1) 在施工前,要进行详细的技术交底,明确施工工艺标准和质量目标及要求,实行样板制度(先做样板块、样板间),经检查验收合格后,总结存在的问题及138、经验后,在进行大面积铺开施工。(2) 保证使用功能,杜绝渗漏现象。厨房、卫生间的轻体砖根部,作为圆弧,半径为0.5mm。对穿过楼面的管道周边,要求用防水砂浆密实填嵌,并要做好闭水试验,合格后方可进行下道工序。(3) 突出观感效果。注重细部处理,严格做好回饼,冲筋、做好护角(门口护角)等,找规矩严把质量关,确保墙面、天棚表面平整,阴阳角方正,线条通顺。(4) 强化自检、互检、交接检的三检制度。加强土建、采暖设备、电气安装等专业的相互配合协调管理工作,按施工进度计划相互提供工作面,合理有序、安排各工序衔接。保护成品,避免交叉污染,确保以次成型。内墙抹灰10、 抹灰使用的材料(水泥、中砂等)必须压试139、验报告单。中砂的含泥量部大于3%,掺和料为粉煤灰(有试验报告)。11、 抹灰前,轻体砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢等杂物清理干净,光华的混凝土边面进行毛化处理用条帚甩上一层1:1(界面剂)水泥浆。抹灰前一天浇水湿润墙面。12、 抹灰前,应检查基体表面的平整度,用与抹灰砂浆先同的砂浆设置表筋。对房间进行规方、弹平边水平线。内墙抹灰冲筋竖向间距以300mm为准,横向冲筋间距以200mm为准。13、 抹灰前,检查门窗框是否正确,与墙连接是否牢固。浆穿墙套管、卡子、线盒等周边的缝隙填嵌密实,以防空鼓。14、 室内墙面、柱面和门口的阳角,用1:2.5水泥砂浆作护角,其高度位2000mm,每侧宽度不小140、于100mm。15、 抹底灰应控制平整,阴阳角方正、顺直。抹底灰应分层抹平,每遍厚度为9mm。底灰抹完后及时浆墙面冲筋剔掉,用同样的砂浆抹平、压实,将孔洞、线盒边缘修平整。16、 一户的底灰抹完后,开始抹麻刀灰罩面,厚度控制在3mm。施工洞处不流槎,应将整个墙面留下,等待施工洞砌筑后抹灰。施工缝应留在阴角处。17、 楼梯间抹灰的质量是各层抹灰的关键部位,一定要重视抹灰质量,楼梯底要压光、平直,抹灰方整,楼梯梁厚度一致,梁底要平,不允许一头高一头低,阴阳角顺直,不能漏压。18、 抹灰期间要巡回检查,发现问题要及时纠正;每户抹灰完成后要及时验收,验收合格后方可进行下户施工。塑钢窗安装施工方案9、 141、施工工序:弹线洞口处理框就位并临时固定固定窗扇添缝安装窗扇五金件安装清理。10、 对塑钢窗窗框扇组装、连接角处进行三项性能试验,合格后方可进入施工现场。11、 弹线:从建筑物顶层找出外窗口边线位置,用大线坠吊垂直线,在每层窗口上眉及窗台处弹短线来控制垂直方向位置,以室内+500mm水平线为依据,向上量出窗框上皮标高,并做标记来控制窗水平标高;根据设计窗安装在墙中,安装好窗台板的以窗台板规格为依据进行控制。12、 洞口处理:塑钢窗为后塞法施工,在安装前要对洞口实际尺寸和塑钢窗长进行检查。13、 塑钢窗框的固定:塑钢窗框与墙体、砼梁的固定方法为连接件法(302mm厚镀锌连接件)。先将塑料窗框放入洞142、口内找平对中后,用木楔临时固定,然后将固定在窗框异型料靠墙一面的锚固铁件与砼连接处用射钉固定,与红砖连接处用膨胀螺栓固定在墙上。14、 框与墙间的缝隙处理:框与墙间的缝隙一般为10mm,不得用水泥砂浆嵌填,应用具有闭孔弹性材料和浇注填缝发泡剂填塞饱满,表面用密封胶密封,要牢固顺直、无裂缝。15、 五金件安装:安装五金件时,必须先在杆件上钻孔,然后用自供钉拧入严禁在杆件上直接锤击钉入。16、 清理:窗扇安装后应暂时取下窗扇,洞口粉刷的时候应先将窗表面的贴纸进行保护,粉刷时如框上占有水泥浆时,应立即用软布擦洗干净,切勿用金属工具擦刮,粉刷完毕及时清除框槽内渣灰。内墙涂料工程11、 涂料的材质有出厂143、合格证。12、 涂料施工前,抹灰基层,表面含水率不大于8%。施工前认真清理,抹灰是否有空鼓,有空鼓应及时处理,并把墙面上的灰浆、污物等清理干净。13、 涂料大面积施工前作样板间,经有关人员验收合格后方可进行大面积施工。14、 涂料使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化起皮。腻子干燥后,应打磨平整、光滑、并清理干净,外墙、厨房、卫生间等应使用耐水腻子。15、 涂料的工作粘度稠度必须加以控制,不可过稀、过稠,使其在施工过程中,不透底、不流坠、不显刷纹。涂料过程中不得不任意稀释。16、 涂料工程施工时的花呢今年感温度不低于10。17、 涂料不得用辊涂,必须使用刷子刷,每遍涂料必须均匀无漏刷,每遍刷涂料前必144、须使用低号细砂纸轻磨。施工中注意杂物不得混入涂料中。18、 涂料3遍成活。最后一遍涂料要稀释,加入少量108胶,增加涂料的流平性,达到不显刷纹的目的。19、 涂料的涂刷前应在其他工序无影响涂料质量后施工。涂料施工完成后,应注意成品保护,不得污染,刻划及碰撞。20、 涂料涂刷应保证颜色一致,无返碱、溅沫等缺陷。涂料污染门窗、灯具、线盒、暖卫器具等,涂刷后应及时清理干净室内饰面砖10、 墙砖的品种颜色由符合建设单位要求。饰面砖表面平整,边缘整齐,棱角不得损坏,并有出厂合格证11、 饰面砖镶贴前必须惊醒旋转,案1mm差距分色号,分类选出使用。要求选出的砖方正。平整,无缺棱掉角裂缝,无釉面掉皮等缺陷。145、抹底灰前基层进行清理干净,冲锋浇水湿润墙体,底灰应先冲筋吊点,分层抹灰,阴阳角方正,并隔天浇水湿润养护12、 饰面砖粘贴前提前浸水2小时以上,镶贴时表面晾干,背面无明水后使用13、 饰面砖镶贴前应预排,砖缝宽度为1.5mm,在统一墙面上横竖排列,不应有一行以上的非整砖,非整砖应排阴角处或不重要部位,非整砖不小于50mm,如小于50mm时(整砖剩余宽度)2需要贴非整砖操作方法镶贴14、 饰面砖采用1:1水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6mm10mm,水泥砂浆可以少加白灰膏(白灰膏为水泥重量的15)改善砂浆和易性15、 镶贴内墙转必须找好标高,垫好底尺确定水平位置竖向标志。边粘边检查平整及拼缝,做到表面平146、整,接缝平直均匀16、 墙面砖遇到墙面卡子。管道。管线。灯具开关等,应用整砖套割吻合后不准出现裂纹、掉角。空鼓等问题17、 强转阳角拼缝磨45角的斜角对粘角砖砂浆饱满,眼睛空角,不允许阳角出现棱角破损,对缝不严等缺陷18、 内墙砖的出墙厚度8mm,砖的缝隙1.5mm。镶贴后的砖用锯条或钉尖及时将缝隙内水泥刮掉,用白水泥擦缝(竣工前施工)缝的表面光滑,深浅宽窄一致,无灰刺,缝外严禁有水泥浆给、排水工程施工方案图纸审核及核对首先对给排水及采暖图纸平面图与系统图,在与给排水及采暖相关的施工规范,图集进行审核;给排水及采暖图纸核对,在与土建图纸进行对照,如有相碰不符合内容的应进行记录,在图纸会审时与建147、设单位和设计人员图时进行解决。把各种存在的问题全部确定后再施工。施工控制程序及施工方法本工程所用的管材(PPR塑料管、U-PVC塑料管)必须有出厂合格证,试验报告给水、采暖管道采用符合国家环保标准的PPR塑料管,排水管采用U-PVC塑料管,管件应与管材相适应,PPR塑料管采用热熔法施工工艺;U-PVC塑料管采用粘接法施工工艺。各种原材料。每道工序施工完后,进行申报监理进行验收合格后方可施工在主体(土建)施工中,在混凝土梁、板浇注前,按图纸及规范要求进行预留各种型号管的预留洞口各种管道的施工应与土建工程施工进度穿插施工。主体施工中三层模板拆除后。进行一层开始进行地下排水、采暖地沟内采暖及给水管道148、敷设的施工主体施工完毕后,在主题验收前将排水的主管道,管道井内的采暖、给水套管及主管道安装完毕在进行地面垫层施工前必须将各种隐蔽的管道安装完毕,并进行打压,冲洗完成进行装饰装修中的涂料施工前,将气片栽丝栽好,将气片后面的涂料完成后,安装欺骗进行打压、冲洗试验。卫生间的地砖铺贴完后,进行勾缝,搞卫生前安装卫生器具。室内卫生完成后,对气片进行刷银粉。塑料排水管的连接采用PVC胶粘口,接口完毕12小时候作灌水试验,地理塑料排水管的下部必须用水泥砂浆抹面。灌水试验合格后方可用细土掩埋,分层夯实地面上(0.000)以上排水管施工,首先栽好支架和吊环。排水管道上设检查口,检查口中心高度距离地面1200mm149、。允许偏差20mm;检查口的朝向便于检修。在连接2割及2个以上的排水点的横管上设清扫口。清扫口设在一层楼地面上,污水这起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离200mm。塑料排水管道坡度:项次管径(mm)标准坡度最小坡度15035252752515310020124150107排水塑料管管道吊环间距表(单位:m)管径(mm)75110立管1.21.52.0横管0.50.751.10热熔管安装时管材与管件相匹配,管件的高度、位置准确,支架间距见表,加热器给管件与管材加热时,温度要控制好,以防温度过高或过低,管件与管材接触不好,出现滴漏现象。接口处管道垂直度偏差2mm,水平管道应有坡度,其坡度坡向配水点150、。热熔管道支架的间距表管径(mm)2025324050637590110最大间距立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.30.350.40.50.60.7.08采暖管道安装镀锌支架安装应设燕尾,预埋墙体尺寸100mm,混凝土柱应预设埋铁板。管道铺设按设计图纸进行施工,不得任意更改,如因图纸与实际不符的须变动,必须经设计和有关部门同意出变更后,在进行施工采暖管道的连接采用丝连与焊接(管道井内),管径DN32以下为丝连,丝扣五断丝,接口清晰,外露丝扣22扣;管径大于DN32以上的管为焊接,焊接时应顺直151、,无加渣、焊瘤等缺陷。管道立管垂直度2mm,立管在套管内,套管的环缝的缝隙一致。暖气片安装要求:每组四柱760型气片9片以下设置一个固定支架(螺栓)10片以上设置2个固定支架(螺栓)当气片每组超过25片时,分两组分装,中间并用DN40的活接连接。气片中心距离离中心偏差15mm,气片距离为30mm,气片垂直度不超过2mm,气片在组对前应先清锈,除砂。气片组对完毕后,逐组进行打压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,单不小于0.6Mpa。试验时间为23min,压力不降且不渗不漏。试压验收后,先刷防锈漆,后刷面漆,面漆色泽要一致,无流坠。采暖系统进行冲洗,水压试验,试验压力为0.6Mpa,稳压一小时内152、压力降不大于0.03Mpa,同时各连接处不渗不漏为合格,之后才能进行给水管横管应有25的放坡,给水立管和装有3各或3各以上配水点的支管的始端,均应安装可拆卸的连接件。采暖、供水管穿墙应用钢管套管,上边高出地面20mm,过墙套管每边与墙面平齐。敷设在地沟及不采暖房间的采暖管,应按设计要求进行保温。地漏应安装在地面最低处,低于地面3mm。地沟内和管道井内要按设计要求进行保温,保温的接口要错开,帮扎均匀、牢固和保证保温材料的厚度。给排水管要在内装修前安装完毕卫生器具进场要进行自检合格,产品合格证。标签齐全,分清型号类型,及时安装,防止损坏。安装使用水平尺找平,安装牢固,用油灰水泥砂浆固定。卫生器具安153、装完毕后进行盛水试验,做到各连接点不渗不漏,盛水试验时给排水通畅。水表应安装在便于检修、不受污染的抄表数的位置,表前与阀门应有不小于300mm的直线管段,表外壳距离墙表面净距为1030mm。生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可饮用。排水主立管及水平干管管道进行通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3、通球率100,塑料管在施工期间要包装进行成品保护电气安装工程施工方案15、 首先对电气平面图和系统图及设计总说明月施工规范要求进行详细核对,在与土建图纸进行对照,如有相碰与不符内容的应进行记录,在图纸会审时与建设单位和设计人员提出进行解决154、。把各种存在的问题全部确定后再根据电气的施工图纸要求、会审记录、施工方案及技术交底进行施工16、 进场的管材,电线,箱,盒有出厂合格证(开关、插座按要求进行试验,试验合格后有试验报告方可进行使用)17、 安装施工操作人员必须持证上岗,严禁无证上岗18、 按图纸要求,防雷接地装置利用基础钢筋柱内主筋作为引下线的柱主筋焊接成网,搭接焊接应符合下列要求:建筑内四角框架柱内的四角主筋焊接长度不小于直径的6倍,且要两面焊接。供电系统接地线与结构柱筋焊接要按图纸位置要求敷设19、 电气埋底镀锌钢管,采用螺纹连接,管口光滑,管端螺纹长度不应小于管接长度的1/2;连接螺纹外露23扣,并焊接接地线,焊接出并作防155、腐;钢管与盒、箱采用锁母连接,与丝接管口高出盒箱内壁35mm。采用丝接盒锁母连接时,管与箱间焊跨接地线20、 在混凝土施工中暗敷设的管、盒待钢筋绑扎完后,按图纸的要求进行敷设。线盒口与模板表面平齐,管穿盒内可以不断头,管路沿着钢筋内侧敷设,并用铁丝将绑扎在钢筋上,固定牢固,防止位移错位21、 配线管的管口应平滑,管与管、管与盒连接要用配套的管接头盒入盒索口连接,连接处结合面要用专用胶粘接22、 电气箱、管、盒安装时,要与土建砌筑施工同时进行,位置准确。23、 穿线时应在内墙抹灰盒地面完成后进行施工。在装修之前,要认真检查,校对线管盒位置,是否有堵塞及漏掉现象,及时处理24、 穿线时线盒、开关盒156、插座盒及灯座盒内穿线预留长度150mm;配电线内导线的预留长度为配电箱箱体周长的一半;出户导线的预留长度为1500mm25、 穿线前检查,检查线管内有无积水和杂物清理干净后进行穿线。管内穿线时,按图纸设计要求的绝缘导线,其相线工作零线、保护零线,选择不同颜色加以区分(相线A、B、C对应黄、绿、红颜色,保护零线为黄绿相间双色线,工作零线为浅蓝色),导线在线管内不需有接头和死结,管内所穿导线的总面积(包括外保护层)不应超过管子截面40。不同回路、不同电压、以及交流、支流的导线,不能穿入同一根管子,同一交流回路的导线必须穿同一管内。管内所穿导线,中间不得接头和纽结现象,导线的额定电压不低于500V157、。导线连接接头必须进行焊接,焊接的表面要有光泽,无尖刺等符合要求。导线接头绝缘绑扎时,首先用高压绝缘胶布包扎,然后用黒胶布,密封严密,其绝缘强度不应低于导线绝缘层的绝缘强度。26、 器具安装:灯具、开关、插座应安装端正牢固,位置正确,成排的灯具安装,灯具中心允许偏差5mm,在同一室内开关、插座的高度必须一致,安装开关、插座时必须将线盒内杂物清理干净,方可进行安装开关、插座。27、 灯具安装后,进行照明通电试运行。通电过程中系统内照明灯具全部开启,同时投入试运行。试运行试件为24小时,运行后要及时测量系统的电源、电压、负荷电流,并做记录,每隔8小时测量记录一次,直到24小时运行为止,上述各项测量158、数据填入运行记录表内。28、 导线与灯具连接采用相线控制,插座接线为左零右相上接地,同一层内开关开启方向一致,开关边缘距门框的距离为150mm200mm。屋面突出物敷设避雷保护措施,避雷网(带)平直,避雷网(带)支架高度成一直线。接地、绝缘电阻试验;接地装置安装;建筑等电位连接,避雷引下线的连接等要按设计要求及规范要求进行施工,必须保证使用功能的要求。第九章、保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施9.1 保证安全生产、文明施工措施安全管理,1建立安全管理职责体系a、建立项目安全组织保证体系b、建立各级各类人员安全生产责任制。C、建立安全生产各项规章制度。D、建立现场施工人员159、进出场登记制度。.2办理项目安全施工许可证和安全施工认可证。.3建立安全生产管理资料台帐。.4在编制施工组织设计、施工方案中必须考虑右针对性的安全生产技术措施。.5对施工人员做好有及时性、针对性的安全技术交底书,并经双方签字有效。.6与施工队伍、专业施工厂家签订安全生产协议书。.7现场施工人员必须经过三级安全教育,开始合格后办理劳动安全资质上岗证。.8审核特殊上岗工种操作证有效期。安全生产.1个人防护:a、 凡进入施工现场的各类工作人员必须戴好安全帽,并系好帽带。b、 高空作业人员必须挂好安全带,要挂在上方牢固地方。c、 凡患有心脏病、癫痫病、高血压、贫血等疾病者,严禁从事施工作业。d、 各工160、种人员佩戴相应的劳动保护用品施工。e、 严格案安全操作规程作业,特殊工种必须持有效证件上岗,非本工种不得从事特殊作业。f、 工作时间不得饮酒、抽烟、打闹、嘻笑,要集中精力工作。.2临电管理:m、 施工现场临电必须采用三相五线制供电。n、 所用电设备、设施必须做接零、接地保护。o、 电缆线的使用应选用橡套缆线,架空敷设必须有防护措施保护。p、 使用配电箱,开关箱必须按指定厂家的产品配置。q、 电箱内的闸具要完好无损,灵敏有效,箱内整洁,不得有杂物。箱体有明显标记和编号。r、 所有用电机械、电动工具、照明灯等必须安装漏电保护器。s、 所有用电机械、电器设备、电动工具等必须实行一机一闸控制,严禁一闸161、多机使用。t、 电焊机应设单独控制开关,一次线不超过5米长,两端接线应牢固,外壳有保护接零。u、 在潮湿等不利的条件下,施工照明必须采用36伏以下电源,外壳做保护接零,导线使用三芯橡缆线。v、 碘钨灯在室内使用高度不低于2.4米,室外高度不低于2.5米,外壳做保护接零,导线使用三芯橡缆线。w、 施工现场临时用电,严禁使用塑料线。x、 施工现场严禁使用电炉、大功率的照明灯取暖和热饭。文明施工.1项目制定文明施工管理规划,建立文明施工组织体系,明确责任,组成文明施工领导小组,促进文明施工管理。.2定期组织有关人员参加检查,对查出隐患下发整改单,并督促整改,做好记录。.3文明施工检查内容有8个方面:162、安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防、现场管理、料具管理、环境保护、环境卫生。.4现场机具,各种材料进场后要堆放整齐,设堆放场地,设专人负责管理发放.5材料进场有计划、有退料手续和制度.6施工现场设专门存放施工垃圾处,废料及时分拣和清运回收.7现场施工人员不得在施工现场随便大小便.8施工人员严禁在现场吸烟.9施工人员应做到工完场清,不得随地堆放材料和杂物.10办公室内外清洁,整齐明亮921安全文明施工组织保证体系项目经理技术负责人公司安检科项目副经理安 全 员施工班组长施 工 员.1安全施工:要树立安全第一,预防为主的思想使全体员工认识到安全生产的重要性.2施工人员应熟知本工种的安全技术操作163、规程,正确使用个人防护用品,采取安全防护措施。进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或塑料底鞋,在无防护措施的高空施工时必须系安全带。严禁酒后操作安全保证措施方案.1施工人员高空作业必须系挂安全带.2为防止触电伤害,严格遵守安全用电管理制度,并配有专职电气负责人,非专职人员不得自行操作.3吊索在使用前必须检查,不符合安全使用要求要报废或降级使用.4吊物在起吊0.5米检查吊索具的安全情况,确认安全后才可以起吊至工作面.5遇大风禁止吊装,构件不得悬空过夜.6将全部手动工具、轻型电动工具加设不同形式的防坠链和挂钩,防止工具坠落伤人事故.7线路上禁止带负荷接电断电,禁止带电操作现场消防措施.1认真贯彻中164、华人民共和国消防条例,坚持预防为主、防消结合,加强施工人员的消防意识教育。把消防工作纳入本工程重要议事日程与经济挂钩,与生产同计划、同部署。保证有效地落实防火措施.2施工现场设专人负责防火工作施工现场按规定设置消防栓并有明显标志,按规定佩带水龙带,配备足够的消防器材和消防设备,做到经常检查,发现隐患及时上报处理;现场施工工作,设备材料堆放不得占用或堵塞消防通道.3严格执行现场用火证制度,电气焊用火前必须事先办理用火证,并设专人看火,配备消防器材。电气焊工作业前,清除作业范围内易燃物品火采取有效隔离措施。氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方,并有效遮盖,两瓶要保持水平距离5米以上,距离任何明火点10165、米。严禁用明火检查漏气情况。电焊机零线不得接在建造物、机械设备及金属架上,不得使用无柄的焊割工具。电气焊作业完毕应切断电源气源,并检查确认操作区域内无火险隐患。.4施工中消防器材、管道与其他工程发生冲突时,施工人员不得擅自处理,须请示上级,经批准后方可更改.5工程内部房间严禁做仓库使用,特殊情况需要办理审批手续并落实妥善防火措施,工程内标准堆积易燃可燃性废弃物,必须及时清理运出场外,一时运不出去的要堆放整齐,保持适当防火间距,并配备足够消防器材和防火措施.6利用多种形式,开展防火宣传教育,施工现场和重点防火部位要设置一定数量的防火标志,提高施工人员防火意识。教育施工人员不得私自用明火和消防器材166、设施.7使用电气焊时要有操作证、用火证、并清理好周围的易燃易爆物品,配备好消防器材,并设专人看火.8做好消防保卫工作,施工人员严格执行消防保卫制度.9严禁现场使用易燃材料支搭施工现场的临时建筑设施.10现场所有空间安装照明灯具,线路拉接变成由专业电工统一安装,禁止私自乱拉线路9.3减少扰民及民扰措施与居民沟通,宣传本工程在人民生活中的地位和作用,尽最大程度取得居民的谅解对振动比较大噪音比较大的作业,尽量安排在白天对生产的噪音的机械进行消音处理,减少噪音外传对附近居民进行走访,对有病年老体衰者单独采取措施,如暂移住所等对晚上不可避免的有噪音的作业,提前一天以公告牌的形式予以公布,让居民思想上有准167、备施工材料运输,尽量安排在夜间,上下班人流高峰期不运输材料,以避免造成交通堵塞对居民的来访,设专人接待,耐心做好说服解释工作9.4文明施工降低环境污染措施场区路面硬化,防止雨水车轮带泥上街场区设排水沟、积水坑、沉淀池不准从楼上往楼下投掷物料,特别时粉尘材料现场设浴室,水冲厕所将生活区与生产区分开按,文明施工、安全生产实施细则落实场容貌的总体布局及日常管理工作组织文明施工评比竞赛活动,奖优罚劣,与工资挂钩9.5连接生产的措施周密计划,对施工进度计划严格执行编制、审核程序安排生产的原则时24小时连续施工准备充足的防雨用品,如塑料膜、雨衣、雨靴等采用镝灯照明,保证夜间施工的需要安排两班作业,保证劳动168、力需求设专人负责材料需要计划,保证材料供应对所有设备加强维护和保养,对有病设备及时修理或更换。施工组织设计审批表工程名称怡和家园35#商住楼结构型式砖混建筑面积 m2层数六层建设单位赤峰下洼子村民委员会施工单位赤峰圣林建筑工程公司编制部门赤峰圣林建筑工程公司编制人编制单位审查意见:签字: 盖章2008年 月 日监理单位(建设单位)审查意见:签字: 盖章 2008年 月 日脚手架工程施工方案扣件式钢脚架搭设措施一、材料要求各杆件的优选用外径48mm,壁厚取3.5mm的焊接钢管,用于立杆、大横向联合杆的钢管长度以46.5m为好,这样长度的钢管一般在25Kg以内,适合人工操作。用于小横杆的网管长度以169、2.12.3m为宜,以便适应脚手架的宽度变化二、外脚手架搭设1、赤峰市怡和家园住宅楼35#采用单排扣件式的钢脚手架,钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上,每一根立杆都应设置标准底座,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件边接拧紧螺栓,用钢管搭设井架,相邻两立杆接头错开不少于50mm,横杆和剪刀撑要同时安装,滑轨必须垂直,两轨间距误差不得超过10毫米2、脚手架的负荷量,应按每平方米不能超过270Kg,如果负荷量必须加大,应按施工方案架设3、脚手架两端,或转角处每隔67根立杆设剪刀撑一道,剪刀撑和支护杆与地面角度不170、应大于60度支杆底端埋入地下不小于30cm,架子高度在7m以上或无法设支杆时,第隔高4m水平隔7m,脚手架必须同建筑物连接牢固4、脚手架子铺设宽度不得小于1.2米,脚手板必须满铺离墙面不大于20cm,对搭时应用双排小横杆间距不大于20cm,在架子拐弯处脚手板应交叉搭接,垫平脚手板应用木块并且要钉牢,不得用砖垫5、翻脚板应由里向外按顺序进行,在铺设第一块或翻到最后一块脚手板时,必须挂安全带6、上料斜道时的铺设宽度不小于1.5,坡度不得大于1.3防滑条的间距不得大于30cm7、脚手架的外测,斜道和平台,要绑1cm高的防护栏和钉18cm高的挡脚板或防护立网8、在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架)斜杆与墙171、面一般不大于30度,并且用支撑在建筑物的牢固部位,不得支在窗台板、窗沿、线角等地方,墙内横杆两端不小于25cm,挑架所有的受力点都要绑双扣,同时要绑防护栏杆(三)里脚手架搭设4、 砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2m,高度应保持低于外墙20cm,里脚手架的支架间距不得大于1.5支架底脚要垫木块,并支在能承受荷重的结构上,搭设双层架时上下支架必须对齐。同时支架间应绑斜牢5、 砌墙高度超过4m必须在搭设能承受160kg重荷的安全网或防护棚,多层建筑应在两层和每隔四层设一道固定的安全网,同时再度一道施工高度提升的安全网6、 搭高安全网采取2000目密度网,全封闭式,楼四周的通道必须搭设防护棚。随着楼172、体的增高,要分层铺设脚手板或平网防护(四)脚手架拆除3、 施工完毕,拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专座看管,禁止入内,拆除应按顺序由上而下一步一清,不准上下同时作业4、 拆除脚手架、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳灯材料应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。 模板工程施工方案一、工程概况本工程坐落于赤峰市新城区八家村,建筑面积 m2,砖混结构6层,一层为车库,2至6层为住宅。二、施工准备本工程为砖混结构,确定在主体结构施工阶段。梁、柱采用组合模板,现浇砼板采用复合大模板,钢管丝杆支撑系统的施工工艺。施工阶段必须准备两层现浇板的底模和支撑三、主体阶段模板施工方法5、 柱模板1)柱模板现场安装施173、工程序:安装最下层钢模板(留清扫口)逐圈安装而上至柱顶(预留浇注口)校正垂直装设柱箍装水平和斜向支撑在安装柱模前,测出标高,并在钢筋做好标记同时在已浇注的基础定面或楼面上,弹出纵横轴线,柱子中心线边线根据放好的轴线进行检查所有框架柱的主筋与轴线是否位移现象,应先把主筋进行调整校正,在柱子的主筋上焊接三个井字形支架,井字型支架与柱截面尺寸一致。这样有效控制柱钢筋的保护层和柱的几何尺寸。2)搭设操作架用40钢管沿框架柱梁的方向搭设,纵横方向的操作架。用钢管双排双向搭起,底部设垫板,其宽度为600mm800mm,立杆间距不大于1000mm,大横杆间距不大于1200mm,双排架子用短管连接在一起,短管174、(小横杆)间距不大于1800为宜。架子管顶端的高度应低于现浇板的模板的高度,稳固可靠框架柱和梁施工中主要已钢模为主,配合少量的木模补缺。木模与钢模连接处用螺栓打孔将木模与钢模板边框的孔洞连接牢固。支模板前,应对速用的钢模板进行挑选,保证接缝严密不跑浆,板与板质检粘密封条。在同一轴线上的成排柱子支模时,先把两端的柱子支好校正后,再进行两端柱模。模板的高度以500mm水平控制线为准,量到梁底,按尺寸配好模板,柱模的上口控制在梁底。整根柱模板组好后,用线坠在两个方向吊垂直后,上口用铁管卡撑铁箍,牢固的锁在操作架上。两端的柱模吊直固定后,挂通线校正中间的柱模,上口高度也要拉通线找平,用同样的办法,在纵175、横两个方向上各个柱模校正锁牢。每根柱模的中间处,每隔600800加设一道短铁管箍锁牢固,并与操作架连接锁牢。根据柱子的 截面尺寸而定,挡柱模截面尺寸超过400mm400mm、500mm500mm以上的柱子时,柱模内每隔500mm800mm纵横加设拉接片,拉接片与钢模的U形卡连接,确保柱子几何尺寸高度和柱子位置准确性6、 模板在框架结构施工中,支梁模板前,将柱模板混凝土浇注好。然后在进行梁底模施工,在根据500mm水平控制线测定梁底标高。在操作架上明亮的的位置处增设2根大横杆,并按钢模长度设置小横杆,用小横杆拖住钢模板,其间距不得大于600mm800mm支完梁底模,挂线与轴线校正(防止梁侧向偏移176、)好底模。梁的侧模加着底模,侧模上口为板底标高。挂线调直调平后。梁的上口用钢筋把侧模支好,其长度与梁宽度相同,钢筋支撑间距在1500mm左右,支好后加固梁模板。当梁跨度在400mm到4000mm以上时进行起拱,起拱高度为梁跨度长度的13之间。加固使用铁管与小横杆构成三角形支撑侧模。支撑侧模每隔600mm700mm设置一道,在梁高超过400mm时,梁内按500mm600mm设拉片与钢模孔连接在一起。拉片设置与梁高度不同设置,这样保证梁模板的几乎尺寸准确7、 现浇板模板整体现浇砼板采用负荷大模板和钢管丝杠支撑系统,复合大模板规格:24401220mm;483.5mm;丝杆规格:40600mm,顶部177、为100mm的槽钢。采用2500mm长的钢管(以下简称立杆);上端均加丝杆使用,为保证立杆的垂直度,丝杆插入钢管的长度不小于250mm。立杆间距800mm,排距600mm,上端丝杆的槽钢内均放置100100mm的松木方做托愣,支撑上下各设两道拉杆,并且横纵布置。立杆底部要设置40厚的木板坐垫板。松木愣要平和直,上铺钢模为衬,间距为300400mm。铺设模板时,从一侧按事先设计好的顺序铺设,钢模中间每隔600mm放置5050mm的方木愣一道,用铁钉将复合木模板钉在5050mm的方木愣上固定。模板拼缝内加3mm厚的密封胶条,防止砼漏浆。模板接缝处高低差控制在1mm。模板铺设完毕,将木屑等杂物用吸尘178、器清理干净,在进行下道工序。支模前详细检查大模板的外挂质量,破皮涨边、有缺损的模板杜绝使用。为便于拆模,在复合大模板的拆缝间加200mm宽的板条。确保立杆垂直度在90度左右,同时控制上下层支撑点基本在同一垂直线上。为控制模板及支撑系统的稳定性,上下各设置纵横水平拉杆两道。为节约材料及方便施工,模板逐间逐块进行编号,上下层循环使用。模板的标高以500mm线控制,支模完成后,用水准仪在模板上逐间校核,无误厚方可进行下道工序四、模板结构及支架计算(一)荷载的规定7、 模板及支架的自重:500N/m2 8、 新浇注混凝土的自重:5800N/m2 9、 钢筋自重:板 1100N/m2梁 1300N/m2179、 10、 施工人员自重:1) 计算模板及支撑模板的小楞时,均部活荷载为 2500N/m2 另以集中荷载2.5KN进行计算,取二者中较大的弯距值2) 计算直接支撑小愣的构件时均布活荷载为1500N/m23) 计算支架立柱时,均布荷载为1000N/m211、 振捣混凝土时产生的荷载(1) 对水平模板为2000N/m2(2) 对垂直模板为4000N/m2 12、 新浇注混凝土的侧压力 当混凝土速度为6m/h以下时,采用下列两式计算取其中较小值 F=4+1500(T+30)K1K2V1/3 P25H式中F1P新浇注混凝土的侧压力(N/m2)V混凝土的浇注速度(m/h)T混凝土的温度H混凝土的侧压力计算180、位置处至新浇注混凝土顶面的总高度K1外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2。K2混凝土坍落度小于3cm时取1.0;1015cm时取1.5楼板模板载荷表 单位:N/m2项次模板构件名称木模板钢模板1平板的模板及小楞自重3005002楼板模板自重5007503楼板模板及支架自重7501100(二)现浇板使用复合搭模板1、以42006000120mm现浇板为例计算底模选用1220244018mm的复合大模板,最后现浇板混凝土为140mm2、强度计算a、荷载计算:混凝土自重0.121253KN/m2模板自重0.01810.80.0144KN/m2分布荷载2.5KNb181、三跨连续强度验算跨中弯距M1=Q1q120.083.14640.620.091KN/m2MB=Q2q120.12从0.113KN/M2W=bh2/6=10.0182/6=5.4105m=M1/W=0.091/5.41051.685KN/mmMB/W=0.113/5.41052.1 KN/mmc、变型验算V=L/250=600.250=2.4 mmE=5400N/ mm2=0.677I=Vbh3/12=1000183/12=4.86105 mmfq14/100EI0.6773.14646004/10054004.861052.76061010/2.624410101.05 mmf=1.05mm182、V=2.4mm满足要求(三)方楞验算(取三跨连续梁计算)1、荷载计算:由模板传来的荷载q16.42KN/ m2大楞自重q20.060.080.81.20.005 KN/ m2合计qq1q26.4250.62qk5.010.0045.014 KN/ m22、强度验算Mbmax0.1176.4250.620.27106 N/mm(支柱最大负弯距)Mmax/W0.27106/6.41044.2 N/mmfm17 N/mm2W=bh2/660802/66.4104 mm4.2 N/mmfm17 N/mm2满足要求3、变形计算V=0.99QI4/100EI=0.3 mmI=bh3/1260803/122183、.56106 mmV=0.3 mmV=3 mm满足要求四、立柱验算1、由大楞传给立柱的集中荷载F1=6.425.063.855KN立柱自重F2=0.00623.142.60.80.02KNN=F1+F2=3.875KN2的稳定性验算经查表的:0.05F/A=3.875103/0.556023.140.64N/ mm20.62N/ mm2fc17N/ mm2满足要求因此强度也满足要求,不再另行计算8、 长细比验算=L0/Lx2.6D/4=86.7V150满足要求(五)经计算,改模板支撑方案符合强度,刚度,稳定性的要求,应此可以按方案进行模板支设五、质量保证措施模板在使用前必须把板面、板边粘结的水184、泥浆清理干净,对因拆除而损坏边的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复,保证接缝严密,板面平整模板面应刷隔离剂,未刷脱模剂的模板不准用在本工程上,以保证混凝土表面的外观质量。事先准备好刷脱模剂用的所有工具柱模板安装时必须在楼层上放线、验线合格后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线柱模板根部位置的固定,在浇注楼面梁板混凝土时,在离柱边170mm处预埋225,长度未180mm的短钢筋头,埋入板内100mm,外露80mm,用木方加楔固定紧柱模板柱模板上部的固定。柱模板安装时上端位置的控制是保证柱子垂直度、柱中心线位移误差在允许偏差范围内的关键环节。本工程采用钢管斜撑的方法。凡在中心柱,每边设两根斜185、撑,每柱共八根斜撑。在边柱,当一侧不能布置斜撑时,应在内侧加水平拉杆二道。所有拉杆核斜撑应与内满堂红架连成整体模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载模板拼缝要严密,切用20mm10mm海面条粘贴,防止拼缝漏浆成排柱子支模前,先将底部弹出通线,将柱子位置兜方找中柱子支模前,必须线校正钢筋位置,柱子模板上口要安放钢筋定位套,以保证柱柱筋位置和混凝土保护层成排柱模支撑时,先立两端柱模,校正与符合无误后,顶部拉通常线,在立中间各根柱模。柱距4200时,柱间用剪刀力撑及水平撑搭牢,否则各柱单独拉四面斜撑,保证侄子位置准确框架梁板186、的跨度等于或大于4000时,模板起拱,起拱高度未跨度的1/1000-3/1000上层楼板模板的支撑立柱应对准下层支撑的立柱,并铺设垫板混凝土侧模,再混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆处模板而受损坏后,方可拆除。混凝土底模的拆除时间应符合下表要求:构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率()板2502,8758100梁8758100悬臂构件100模板拆除试件必须有试验报告为依据,混凝土强度达到要求,经过技术人员通知批准,方可进行拆除。拆模时不得用大锤和撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。拆模时不准采用大面积撬落的方法,防止损坏模板和伤人,不能留有悬空模板防止突然下落伤人187、。拆模板时必须有专人看护指挥禁止无关人员进入拆模现场。柱模板的拆除:先拆除斜拉杆及支撑,卸掉柱箍,再拆模板的U型卡,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。梁板模板拆除:先拆除梁侧帮模,再拆除板模板,板的模板先拆水平拉杆,然后拆立柱,每根龙骨留12根支柱暂部拆,操作人员站在以拆除的空隙,拆近旁余下的支柱,是龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。拆下的钢模板应及时清理,涂刷隔离剂,拆下的扣件及卡子集中管理。模板安装的允许偏差符合下表序号项 目允许偏差(mm)国家标准内控标准1轴线位置梁、柱522底模上表面标高52-53截面尺寸基础105柱、梁45+3-4188、4每层垂直645相邻两板表面高低差21.56表面平整度(2m长度内)537预埋管预留孔中心线位移338预留洞中心线位置107截面内部尺寸+10 0+8 0六、安全要求5、 模板及其他支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。6、 支撑设施牢固,水平拉杆连接可靠。7、 施工时不准向外围或上下抛掷物料。8、 模板拆除时,应有专人看护,避免高处模板下落伤人。七、成品保护6、 模板拆除时,不能损坏混凝土棱角及其表面。7、 模板支设时应对已成型的钢筋保护好,不能踩踏钢筋。8、 拆高处模板时,应有专人传接,不能直接抛于基层,避免磕碰混凝土构件及撞击使模板变型。9、 模板支设时应将施工缝处杂物清洗干净189、。10、 施工时应做到工完料净场地清。施工现场临时用电施工方案一、工程概况本工程为怡和家园35#住宅楼工程,六层砖混结构,建筑面积 平方米。整个现场范围内无高低压线路,已具备施工条件。二,设计内容和步骤5、 本工程位于新城区八家,现场设置一台总配电箱,内有计量设备,本设计包括总配电箱,分配电箱,开关箱的线路及电器开关的选择。6、 根据施工现场临时用电有关安全规定和电器设备布置情况,施工用电路全部采用地埋电缆7、 根据施工现场临时用电安全技术规范规定,在工程供电系统采用TN-S(三相五线制)供电三、临时用电施工组织措施1、总电源箱设在办公室西侧,采用埋地电缆引至塔吊处,设置一个二级配电箱,另一个190、二级配电箱在 楼塔吊处。电泊箱坐重复接地,接地电阻值不大于4,各负载导线栽流满足各项用电设备,符合安全操作规程2、供电采用TN-S系统和漏电保护系统,配电系统采用三级配电三级保护,进出线箱体导线穿管由箱底部出入,护口齐全。配电箱统一按关于印发内蒙古自治区施工现场临时用电配电箱技术措施需求的通知进行制作,做到防雨防尘,稳固并配锁,架式固定。箱内无杂物,保持整洁,配电箱门里外分别对用电名称及负荷进行标识,动力照明箱分别设置,接地良好,固定式配电箱,箱底距地1.31.5m;移动式配电箱,箱底距地0.61.5m,各台设备做到一机,一闸。一漏,一箱,保护器箱匹配,保护零线做黄绿双色线,漏电保护器灵敏可靠191、,漏电动作电流小于30mA,漏电动作时间小于0.1S,保护零线单独敷设,中间无接头,照明行灯电压不大于36V,手持电动工具做好保护接零8、 电工持证上岗,各种劳动保护用品齐全,临时用电技术措施完善,已制定电气放火措施四、施工现场用电量统计序号设备名称规格型号安装功率(KW)数量合计功率备注1塔式起重机QTZ31530.9130.9JC=40%换算到JC=25%2搅 拌 机JZ35010.52213卷 扬 机JJK11224钢筋切断机GQ403135钢筋调直GW40-23136圆 盘 踞7.517.57电 刨 子5.515.58电 焊 机1.111.19蛙式夯机BX-50010110JC=50换192、算到JC=10010砂 轮 机31311振 捣 棒1.111.112室内外照明1.52313总 计2525136.1五、确定计算荷载:1、搅拌组:查表已知:Kx=0.7COS0.68tg1.08Pjs1Kx*Pe1=0.7*7.5*=10.5KWQ js1= Pjs1* tg=11.34Kva2、塔式起重机组:查表Kx0.3 COS0.7 tg1.02(1)先将JC=40%统一换算到JC=25%时的额定容Pe2=2 Pe*(2)计算负荷3、卷扬机组查表4、电焊机组查表5、钢筋机械组查表6、木工机械组7、蛙式夯机8、振捣棒组查表9、总的计算负荷计算六线路上导线截面及总配电箱、分配电箱、开关箱内电193、气设备选择(一)开关箱内的开关至塔吊的导线截面及箱内设备选择(二)分1箱里的开2,开3至搅拌机导线截面及箱内电气设备选项(三)分1箱里的开4、5至卷扬机导线截面及箱内电气设备选项(四)分2箱里的开1至圆盘踞导线截面及箱内电气设备选项(五)分2箱内的开3,并4至钢筋弯曲机、切断机导线截面及箱内电气设备选项(六)分3照明箱电源线截面及箱内电气设备选项(七)塔吊开关箱至总配电箱导线截面及箱内隔离开关选择(八)搅拌机2开3至分1箱导线截面及箱内隔离开关选择(九)卷扬机开4开5至分1箱内的电源线需分别布设,导线截面及箱内开关同样选择(十)分1箱内总隔离开关、漏电短路器选择(十一)圆盘踞开1电刨机开2至分194、2箱导线截面及箱内开关选择(十二)弯曲机开3切断机开4至分2箱导线截面及箱内开关选择(十三)分 2箱内总隔离开关、漏电短路器选择(十四)分1箱至总配电箱导线截面及箱骨隔离开关选择(十五)分2箱至总配电箱导线截面及箱内隔离开关选择(十六)总配电箱内总隔离开关、漏电断路器选择七、安全用电技术措施4、 设置保护接地:将电气设备不带电的金属外壳与接地板之间做可靠的电气连接,按规定保护接地的电阻不大于45、 保护接零:在电源中性点直接接地的低压电力系统中,将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接6、 设备漏电保护器1) 施工现场的总配电箱、分配电箱和开关箱应设置三级漏电保护器,而且195、它的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间合理配合2) 开关箱中必须设置漏电保护器3) 漏电短路器应装设配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧4) 漏电短路器应符合国标GB682986漏电电流动作保护器的要求,开关箱中漏电短路器,其额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间小于0.1S6、存放易燃气体,易燃物的仓库的照明装置一定要采用防爆型设备,导线敷设灯具安装,导线与设备连接均应满足规范要求7、配电箱开关内应存绝缘性能好的灭火剂和干粉灭火机,二氧化碳灭火器8、施工现场应建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火制度九、临时用电安全技术交底(1)电工安全技术交底1)196、 电气操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具定期检查和试验,凡不合格的电气设备,工具要停止使用2) 电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工器具,3) 电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护,在总箱开关内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护4) 电气设备所用保险丝,禁止用其他金属丝代替,并且需要与设备容量相匹配5) 施工现场严禁使用塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计6) 电工必须持证上岗,操作时必须穿工戴好各种绝缘防护用品,不得违章操作7) 当发生电气火灾时应当立即切断电源,用干砂灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火8) 凡移动式照明,必须采用安全电压9) 施工现197、场临时用电施工,必须执行施工组织设计和安全操作规程(2)塔式起重机安全技术交流1) 塔吊起重机的重复接地应在 轨道两端各设一地装置,对的轨道每隔30mm应加一组接地装置。2) 塔吊起重机必须做道防雷接地,同一台电器设备的重复接与雷接地可使用同一个接地体,接地电阻应取两者的最低值3) 塔吊起重机的各种限位开关必须齐全有效,其供电电缆不得拖地行走。4) 对于起重机设备在每天工作前必须各种行程开关进行空载检查,正常后方可是用。5) 塔吊司机必须持证上岗。十、夯土机械安全技术交底4、 夯土机械的操作手柄必须采取绝缘措施。5、 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套,两人操作,一人扶夯,一人负责整理电缆。6198、 夯土机必须装设防溅型漏电保护器,其额定漏电动作电流小于15mA。十一、焊机机械安全技术交底7、 电焊机应放置在防雨和通风良好的地方,严禁在有易燃物品周围施焊。8、 电焊机一次线长应小于5m,一、二、次测防护罩齐全。9、 焊机机械二次线应选用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。10、 手柄和电缆线的绝缘应良好11、 电焊变压器的空载电压应控制在80V以内。12、 操作人员必须持证上岗,施焊人员要有用火证和 看护人,必须穿戴好绝缘鞋和手套使用护目镜。十二、手持电动工具安全技术交底手持电动工具依据安全防护的要求分为类。1、类手持电动工具的额定电压超过50V属于非安全电压,所以必须作接地或接零保护,同199、时还必须接漏电保护器以保安全。2、持电动工具的负荷,必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合GB116974通用橡套皮软电缆的要求,其中黄/绿双色线在任何情况下只能用作保护线。3、施工现场有先选用类手持电动工具,并应装设额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1S十三、特殊潮湿环境场所作业安全技术交底7、 开关箱内必须装设隔离开关。8、 在露天或潮湿环境的场所必须使用类手持电动工具9、 特殊潮湿场所电器设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的 ,其额定漏电动作电流应小于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1S10、 在狭窄场所施工,优先使用隔离变压器的类手持电动工具,如果200、选用类手持电动工具必须装设防溅型的漏电保护器,吧隔离变压器或漏电保护器装有狭窄场所外边并应设专人看护。11、 手持电动工具大负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头。12、 手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前要做好空载检查,运转正常方可使用。第十章雨季施工技术措施10.1雨季施工前的准备工作及措施机械设备除大型机械外,一律搭棚遮盖,不得露天放置所有怕雨淋、浸水的材料,物资不得露天堆放,并应采取相应的防潮措施,做到定期检查工地和生产基地要对道路、场地等进行硬化和修整,并设置相应的排水沟,井等,做到由组织的排水。基坑四周、地下入口等处均要修筑挡水堰,防止201、雨水灌入现场所有工程用架子井架塔吊等均要坐在坚实的基础上,并进行防雨排水处理,以防积水浸泡地基,同时对其雨前雨后进行检查,发现隐患及时采取措施进行修整加固。所有架子。塔吊必须设防雷装置并接地良好做好材料物资(包括防汛物资如草袋、抽水泵等)的储备工作,保证雨季施工材料物资供应及时,使施工生产不受影响正处于装修阶段时期,雨季来临要力争做完屋面保温及防水层正处于主体施工阶段的时期,要做好砼施工的防雨措施,再主体结顶后要抓住实际做好屋面防水工程,给室内装修创造条件10.2雨季施工管理要对全体职工进行雨季施工的质量安全意识教育,提高职工安全生产的自觉性,在雨季施工期间,要严格遵守各项制度,落实岗位责任制202、,要严格贯彻落实制定雨季施工措施,严禁违章指挥和违章操作施工现场要加强雨前雨后检查,重点是各类架子工程材料、机械设备、临电设备、临建设施等。发现隐患及不足要及时修整处理,以防止安全事故、质量事故、材料机具损坏等事故的发生。生活管理部门要重点对职工宿舍等设施进程检查塔吊要重点检查,路基、基础要做好排水,不得由积水现象,发现有沉陷现象及时停机检修生产部门要做好雨情通报工作,并及时组织文明施工检查和雨后施工检查,在安排生产、组织施工时要按施工规范及施工措施合理安排,以确保施工生产顺利进行雨季施工期间公司及下属各单位要成立各级防汛生产指挥部,各施工工地要建立防汛抢险领导小组和突击队,并配合防汛、抗洪、203、抢险所必需的工具及设置,各级防汛指挥部及抗洪抢险领导小组,要安排专人昼夜值班并保持通讯联系,要做到防汛经常,抢险及时,万无一失附表1 机具设备需用量计划表附表2 劳动力计划表附表3 施工进度计划附表4 施工平面布置图 主要机械设备投入概况及进场计划序号设备名称规格型号单位数量进场日期年 月 日用电量(KW)单机合计1塔吊QTZ315台222442砼搅拌机JZC-350台26.5133钢筋调直机KJ47-44台17.57.54钢筋切断机FQG40A台13.03.05折弯机6对焊机7电焊机DX3-500台2255KA50+10KA8卷扬机套16.56.59砂浆机台13.03.010电锯台14.54204、.511电刨台14.04.012振捣器套41.56.013打夯机台11.01.014施工照明用电10.0合计111.5注:计划同时用电量66.4KW劳动力投入概况劳动力投入概况(平均/日)工种名称基础阶段主体阶段装饰阶段木工 18355钢筋1314砼工1113力工153020架子355焊工223瓦工2015抹灰40油工8水暖2210电工228机械555合计7584103施工组织设计编审表 工程名称结构方式砖混结构建筑面积层 数六层建设单位施工单位编制部门编 制 人编制单位审查意见:盖章项目经理: 年 月 日监理单位审查意见: 盖章监理工程师: 年 月 日单位技术负责人: 年 月 日总监理工程师205、: 年 月 日第一章:编制说明1.1编制依据由东升开发的怡和家园37#住宅楼施工图纸、现行国家施工验收规范、地方验收规定标准及招投标文件。1.2工程管理为确保施工生产的顺利进行,加快工期目标,施行项目管理。1.3工期保证在本工程建设中,我公司根据施工能力承诺:本工程计划开工时间为2008年 月 日开工,2008年 月 日竣工。1.4本工程施工组织大纲依据业主提供的工程情况,结合机构特点以保工期、保质量、保安全的三保原则进行编制。本工程所选用的规范标准:工程验评标准执行建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002施工验收标准执行建筑工地基础工程质量验收规范GB50202-2002建筑桩基206、技术规范JGJ94-94砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001塑钢门窗安装及验收规程JGJ103-96砼质量控制标准GB50164-92建筑施工安全检查标准JGJ-99建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002其它有关的验收规范、规程,地方验收标准、规定。工程做法选207、用,内蒙05系列建筑标准设计图集05J1-05J12。第二章 工程概况2.1本工程为怡和家园37#住宅楼,一层为商厅,二层以上为住宅。2.2建筑物长 m,宽 m,总高 m。2.3本工程为砖混结构的住宅建筑,屋顶设阁楼。2.4本工程建设地点位于新城区八家山上。2.5本工程施工段的划分本工程施工计划的程序安排如下:.1本工程基础分部为第一施工段;.2本工程主体分部为第二施工段;.3本工程装饰装修为第三施工段。2.6建筑抗震设计按7度设防,耐火等级2级,建筑等级3级,建筑耐久年限50年。第三章 工期目标,施工进度设计级工期保证措施3.1工期目标本工程根据业主要求和本公司的施工能力,计划2008年 月208、 日开工,2008年 月 日竣工。3.2工期保证措施成立工期保证领导小组,组长由项目经理担任,组织安排好各项施工任务,协调好各工种工作,认真执行和按总体施工计划,每月安排进度,严格控制施工工期,保证每月每季度施工计划的落实。 为保证工期,公司将调入QTZ315塔机1台,搅拌机2台,钢筋调直机,切断机,电焊机等大中小型机械共1台(件)。以满足施工需用要求,保证施工计划的全面落实。 组织投入足够的劳动力;利用我公司集团优势,调动各项目部的剩余劳动力,计划投入瓦工40人,木工38人,砼工15人,装饰抹灰工60人,力工2030人,钢筋工30人。(详见劳动力计划表)为保证工期,项目部与各施工班组,签定工209、期保证合同,确保施工计划的落实。建立有奖制度,工期保证合同和质量保证合同相挂钩,执行对等的奖罚办法。3.2.6承包人工价款的工期挂钩,各施工班组在和项目部签定合同时,工程价款和工期目标挂钩,班组按计划完成工程任务,奖励承包价款的1,反之扣罚1。编制好确实可行的施工计划,做到施工有计划,落实有安排,项目主任,施工工长严格按总体施工计划安排施工,确保施工计划的完成。每月28日例行生产会议,组织各班组长召开生产会,总结上月经验,安排下月工作,对完成任务好的班组,进行奖励,对未完成任务的班组及个人进行批评的扣罚。第六章 质量目标及保证工程质量的措施4.1质量目标 本公司的质量目标:保证合格,争取优质工210、程。 4.2保证工程质量措施 建立工程项目质量保证体系,实行项目经理领导下的施工负责制,建立完善的质量保证负责制,抓质量教育,抓交底,抓质量控制点,严格按国家及地方验评标准指导施工。执行质量否决权制度,对施工中操作质量实行有控管理,每一道工序,每一分部(项)工程完工后,都必须经班组,技术组,质检组,联合验收。履行负责人签字的验收手续,质量达部到标准的坚持不予验收,并责令其返工,所造成的经济损失均由负责人承担。 建立自上而下的质量奖罚制度,工程师(技术负责人)抓全面,质检部抓分部(项)质量施工,检查。班组长是为质量完成直接负责人,分工明确,负责到人。 成立质量保证小组:组长由项目经理刘文韬担任,211、副组长由技术负责人,技术员和质检员担任,组员由施工员,瓦工组长,木工组长,钢筋组长,电器组长,暖卫组长担任。 4.3建立各级质量责任制 项目经理是质量第一责任者,项目部主任负责质量责任,工程师协助经理抓好质量工作,各科室负责人承担质量责任。 严格质量责任制,做到坚持生产者对质量负责,坚持验评者组织评定,交验。坚持质量否决权,坚持没有核对达标工程不报竣工和交付使用,坚持没有质量签证部结算承包费及公子的五坚持制度。 运用全面质量管理方法,以工作质量来保证工程质量,重点做好在施工准备,材料采购,施工过程,试验,检验,质量和服务等管理点,切实做到在施工前有方案,有措施,有标准,监督上道工序,保证本道工212、序,服务下道工序,使实施质量始终处于受控状态。保证选题体系正常运行,严把材料采购关,坚决制止劣差产品进入施工现场。建立采购责任制,验收责任制,坚持有关材料复制制度,执行主要材料双控制度。坚持不合格材料和构配件不得使用,出现采购和使用劣质建材要追究责任,并给予严肃处理。 加强质量检查工作,认真执行质量分级核验,审批关,不合格的结构不许装修,达不到优良目标,没有主管领导批准的 不准报竣。公司质检科派出的质量检查员认真把住工序质量关,预检工程验收,签证关,隐蔽工程验收签证关 ,分项工程质量核定签证关,专业工程会签验收关,并且协同项目部认真执行“三检制”,提高操作质量。依靠科技成果和建设部,赤峰市质量213、通病防止规定克服质量通病,群策群力,共同研究,提出切实可行的施工方法,根治地面空鼓,裂缝,起砂,内外墙面空裂,阳台栏板与墙体相接部位裂缝,室内灰浆脱落,水暖电卫安装质量低劣等质量通病。全面提高企业管理素质,组织各种类型专业培训考核。贯彻落实有关人员的 持证施工和上岗制度。坚持用户至上,信誉至上,搞好“双优”服务,坚持每年两次回访用户制度,对于用户反映的意见进行分析,纠正,不断改进质量,做到用户满意。以创优质工程为目标,严把六关,即图纸会审关,技术交底关,严格按图纸和标准施工操作关,材料半成品检验关,按验评标准验收关和施工管理人员素质关,确保优质工程的目标实现。技术资料保证体系组成见图。除上述外214、,本工程为保证工程质量,特别是砼工程量较大,为了保证砼质量,保证现浇板不出现结构裂缝,需控制拆模时间和砼达到的龄期强度关,采用砼试块标准养护法施工(在分项工程中专有列述) 工程质量保证体系质量组织保证体系质量保证体系总经理 现场经理项目经理安全管理专业责任工程师生产管理技术管理质量管理施工管理各施工班组第五章 投入该工程项目班子组织情况5.1项目班子组成项目经理刘文韬项目管理施工员冯悦民施工管理技术负责人赵云技术管理质 检 员董延明质量管理安 全 员张凤臣安全管理 5.2工程业绩 本项目部是我公司技术力量比较雄厚,管理能力强的施工项目部,承接此项目会与业主携手合作,保证工程质量,达到业主满意。215、第十章 施工布置及施工准备6.1施工准备工作技术准备工作及时组织有关人员认真熟悉,会审图纸编制本工程各分项工程的详细施工方案,做好技术交底,指导施工。编制施工预算及材料供应计划,做好材料进场用量计划表将场外坐标引入场内制作永久及半永久性控制桩根据验收规范及有关文件及公司具体质量管理制度制定质量文件,制定宏观质量控制原则,同时根据工程特点编制质量计划书,制定生产工序进行具体的质量计划。6.2材料机械准备工作编制材料使用计划书,落实主要材料,并作出进场计划完成现场临时设施的安排,做好现场临时水电的布置和安装,接通入场。6.3管理准备工作组织调动各类管理人员及其相应机械设备,材料陆续进入现场,做好施216、工前的各项准备工作。组织施工力量,做好施工人员的工种编制及其施工分工落实劳动力,组好进场三级安全教育。落实组织机构和人员编制,制定管理制度完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,双方按合同条款实施(和各班组长签订工程进度,工程质量保证合同)6.4施工要素安排计划劳动力安排计划(附后)按本工程的具体情况,结合我公司项目部多 ,劳动力充足的情况由公司统一安排,并按施工进度的具体情况随时调用各工种。现场劳动力将根据特点按工种或者分项工种进行调用,机械设备安排计划大型机械进场由公司生产科及机械科安排调入,小型机械设备由项目不自行调入。根据本工程情况和地理位置,本项目公司调入塔吊1台,搅拌机2台,其他机217、具10余台。保证本工程施工的正常需要。(见附后附表,机具设备需用量计划表)第十一章 主要机具装备及劳动力安排计划7.1主要机具装备在本工程建设中,用一台QTZ315塔吊,两台350L砼搅拌机,钢筋调直机,切断机,电锯,电刨等中小型机具10余台以保证施工的正常运行(见“主要机械设备调入情况及经常计划”表)7.2劳动力安排计划基础施工:基础施工计划调入木工17人,钢筋工20人,砼工20人,力工18人以及其他各配套工种,劳动力投入日平均75人。主体施工:主体施工计划调入木工35人,钢筋工30人,瓦工40人,砼工13人,力工30人,架子工6人,水暖工2人,电工3人,劳动力人投入日平均157人。装修施工218、,装修施工计划调入木工4人,力工20人,抹灰工60人以及其他配套工种,劳动力日平均为103人(见“劳动力投入概况”表)。第八章、各分部工程施工方案地基与基础工程7、 施工顺序场地平整测量放线定位验线挖桩钎探扩大头验槽桩钢筋制作浇注桩身混凝土挖地梁槽焦碴垫层抹找平层地梁钢筋绑扎地梁模板地梁混凝土浇注土方回填基础验收.a) 桩基础施工i. 场地平整,四周设置排水沟有利于排水。ii. 测量放线定位,在拟建工程附近设水准点,数量不应少于2处,位置不应受施工影响。在拟建工程四周钉龙门板,根据设计图纸上给定的轴线,确定桩位,在桩口处按标高清除余土,桩口要清除平整后,按图纸上给定的桩径尺寸,用MU10砖、M219、5.0水泥砂浆砌桩护口,240mm砖宽,护口砖高度为0.5m,砖上面抹1:25水泥砂浆,抹面并压光后,根据图纸上的桩轴线弹出桩口上的十字轴线,十字交叉点的轴线与桩中心线重合,以保证桩直径符合图纸要求和施工安全。iii. 验线,根据规划图纸的要求进行施工放线,放完线后,找规划局进行验收复查合格后 放可下道工序施工。iv. 人工挖孔灌注桩施工前,先找现场监理工程师进行验收合格后可进行挖桩施工。挖桩由上而下逐步用铁锹、镐进行,如遇坚硬土层用锤、钎进行破碎,挖土顺序先挖中间后挖四周,挖出的土全部由手推车和塔吊运出场外。挖桩前进行详细技术交底,桩孔中心线的平面位置偏差要求不宜超过20mm,垂直度偏差要求220、不宜超过1%。桩径不小于设计直径;为防止桩径和桩身垂直度出现偏差,挖桩时要经常对准桩口预先在桩口上弹的十字中心线,在十字中心线交叉点吊一垂线(线坠)对中,检查桩的垂直度和桩直径大小。为防止挖桩坍塌和保证操作安全,桩孔施工时如上部遇有松散土层、杂填土,要清除干净改为桩护壁;下部如遇有流砂时,采用3mm厚的铁板护桶,内设18钢支撑圈,每隔500mm设置一道;入遇混凝土或专基础时,应先清除,然后再定桩位挖桩,本工程室外地面为-0.20m桩上皮标高为-0.7、-0.5,桩口标高不足时采用M5.0水泥砂浆240mm红砖砌筑,高度为0.45,桩径符合设计要求。v. 桩孔挖至砾石层达到设计要求时,进行钎探,221、钎探前绘制好桩位编号图,桩位编号图,桩钎探记录表,桩孔要逐个钎探,用40钢管、8磅大锤,钎探深度为1.5mm,每0.3mm记录一次锤击数,检查桩是否有软弱层、夹层等符合设计要求,进行存档和验桩检查验收。vi. 扩大头,桩孔检查合格后,在根据施工图纸的设计要求进行扩大头,工地检查合格后,把余土全部清理干净。vii. 验槽:施工单位会同监理单位、设计单位、勘察单位、建设单位组织一起对桩孔进行现场实地检验、检查资料合格后,填写验槽记录,各方进行签字。各方验收合格后,方可进行下道工序施工。viii. 桩钢筋笼制作,钢筋要有合格证,市检测中心出具的检测报告单。钢筋的规格要符合设计图纸的要求,钢筋的绑扎采222、用绑扎与焊接的形式,主筋与箍筋采用22#镀锌线绑扎,每隔一道箍筋要与主筋焊接在一起,桩钢筋笼两端设置12间距为2m,封闭的固定箍筋各一道与主筋焊接在一起,并应设置控制保护层的钢筋支架。搬运和吊装钢筋时,应防止变形,形成一个整体,在主筋上部两侧焊耳环,便于运输和安装,安装时全部采用塔吊运输,安放要对准孔位,避免碰撞,就位后立即固定。ix. 桩身混凝土浇注,混凝土采用C20砼。由检测中心提供砼配合比及水泥、砂子、石子的原材化验单。桩身超过3m时,应采用串筒,串筒末端离孔底高度不宜大于2m。砼采用插入式振捣器振实,分层振捣分层浇注,每层的浇注高度不超过500mm。桩砼浇注12小时后,进行浇水养护时间223、不少于7天。桩顶上的插筋要保持垂直插入,保证有足够的保护层,并保证轴线的位置正确,做好各项隐蔽工程验收记录,验收合格后并填写交接记录,放可进行下道工序施工。b) 基础地梁i. 根据图纸给定尺寸按地梁宽度每测加宽200mm放线,由人工挖土地梁底标高往下返200mm厚土后,进行基地夯实铺中砂或炉渣垫层,夯实压平,上面抹1:25水泥砂浆20mm厚。ii. 水泥砂浆找平层凝固后,将龙门板上的轴线引至砂浆找平层上,测量放出基础地梁边线及轴线,进行基础地梁钢筋绑扎,严格按施工图及施工规范施工,特别注意地梁大角,“T”角等细部的部位施工,焊接接头采用单面搭接焊,上排钢筋支座的1/3,下排接头设置桩内都采用焊224、接,但是不得设在桩边与土层交界处。验收合格后,进行地梁模板施工,收口拼缝采用海绵胶条,要紧密,防止漏浆,拉线校正找平,模板的标高为-0. 10m,检查合格后进行下道工序施工。iii. 地梁砼为C30,地梁砼一次性连续浇注,砼浇注不留施工缝,施工完后,用木抹子抹平,砼浇注12小时后,进行浇水养护不小于7天;砼的试块留置(标养、同条件、600度);每100 m3同配置比砼,取样不得少于一次;下径大于1m的桩,每个桩取一组;每一经施工段同配合比砼取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应该根据实际需要确定iv. 地梁砼达到初凝后,进行弹线。v. 回填土 回填土的225、质量必须符合施工规范要求,干湿始终,进行过筛,回填土不得用冻块土、建筑垃圾,有机杂质土。用蛙式打夯机夯实时,每层铺土厚度,不大于300mm,夯实遍数3-4遍,并分层夯实后进行,取样测定压实后的土干中立密度,试验合格。进行验收合格后并填写交接记录,方可进行下道工序施工vi. 基础验收施工单位会同建设单位,监理单位、设计单位、质量监督部门一起进行对基础工程验收,并查阅施工资料,施工单位做好验收记录。砖砌体工程施工方案7、 工程采用机制粘土转砌筑,规格24012053。有出厂合格证,检验报告,品种、强度等级符合设计要求。8、 放线:把地梁清扫干净,弹出墙的轴线和门窗洞口位置线。在柱子上弹出500mm226、水平控制线。同时将墙身边线吊直弹在柱子上,也可用小线挂好主线。9、 操作工艺:拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌砖。红砖砌筑一层用外墙为370,内墙为240,二层以上内墙为240,基础为M10水泥砂浆,一、二、三层为M10混合砂浆;四、五层为M7.5混合砂浆,其它为M5。砂浆应采用机械拌和,且随办随用,红砖组砌方法应正确,采用满钉满条排砖法,砌筑时必须里外咬槎或踏步槎,上下层错缝。240墙、370墙、必须双面挂线,根据以确定好的轴线和标高。立好皮数杆、拉线检查最下层砖标高,如第一层压水平灰缝大于20mm,应该用细石砼找平。常温施工时,红砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般渗入砖四边1.5mm为宜。基础227、砖墙各种预留洞口上埋件以及接槎位结筋,应该按设计标高位置留置。防潮层抹灰前应将墙面清理干净,随抹掺5防水剂的防水砂浆,主体内隔墙为陶粒空心砖砌筑:砌筑前,提前12天浇水湿润,根据已经确定好的轴线和50cm水平线,在陶粒空心砖根部先砌好三层实心砖,窗口下砖二层实心砖。砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格进行排列摆放,水平灰缝及竖缝为8-12mm,砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不小于砌块长度的1/3,转角处咬砌搭接,陶粒空心砖与柱连接处,设置与预制在柱内的埋件焊接处拉接筋,平铺在水平灰缝内,伸入墙体不小于1000mm,拉结筋竖向间距为500mm,埋压26钢筋,墙顶部与梁及现浇板留有50mm左右的228、空隙,过7天以后用加10膨胀剂C20砼填满灌实。红砖砌筑水平灰缝10mm,墙体拉接筋370墙设三根,240墙设二根,每500高一道,长度埋入墙内不少于1000mm。 成品保护:9、 门窗安装后施工时,防止撞坏。10、 砌块红砖在装卸过程中,轻装轻放,计算好个房间的用量,分别码放整齐,搭脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。11、 落地砂浆及时清除收集再用,以免与地面粘合,影响下道工序施工。12、 设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿质量通病防治:11、 碎块上墙墙体与板梁底部连接不符合要求,出现较大的空隙。防治办法:在结构施工时,按要求在板梁底部留好拉结筋,按要求与墙顶连接牢固。12、 拉结筋不符合229、规定,原因是拉结筋拉接带不按规定预留、设置,造成砌体不稳定,防止办法按设计和规范规定设置拉结筋。13、 门窗洞口构造做法不符合规定,防治办法:按设计在过梁梁压按部位规定放好四皮机砖,或砼垫块,宜在门窗洞口设钢筋砼带,并整道墙贯通。14、 灰缝不匀15、 排块及局部做法不合理,防止办法应按有关规定执行。钢筋工程施工方案钢筋砼工程是建筑物的骨架,而砼主要起抗压作用,抗拉作用主要靠钢筋来承受。所以钢筋我们在建筑施工中仍然属于重要环节,它的质量好坏,直接影响建筑物的功能和使用寿命。11、 施工要求钢筋施工采用机械下料,现场成型就位,以减少二次倒运和缩短运输时间,用塔机一次就位。钢材选用圆钢级钢,螺纹级230、钢,直径10mm以内采用圆钢,直径10mm以上为螺纹钢。钢材在进厂时一定要有合格证,并按规范要求见证取样送化验室化(试)验,合格后方可使用。入场的钢材需要类型堆放,并有防锈蚀措施。制作好的钢材需按构件的使用先后顺序分类堆放。12、 钢筋搭接及锚固钢筋类型砼等级C15C20-C25C30-C35光圆钢筋45d35d30d带助钢筋55d45d35d钢 筋 锚 固名称锚固长度未端弯钩长度d25 1d25基础梁35d10d柱35d10d本工程钢筋施工严格按国家规范施工。图纸有要求的按图纸要求。地梁上部筋跨中搭接,下部紧支座搭接。负弯矩筋,阳台悬挑筋在安装时需按市质检站的要求设置马镫。特别是阳台根部,设231、一颗14顺阳台方向的通筋做成马镫支撑筋,防止悬挑筋下沉,造成阳台根部出现裂缝。13、 钢筋保护层基础钢筋保护层40MM,梁柱保护30MM且大于主筋直径,板20MM,楼梯保护层20MM。14、 质量要求钢材的品种,质量必须符合设计要求及规范要求,使用前见证取样试(化)验合格后方可使用。钢筋表面必须洁净,严禁使用带有颗粒状或片状锈蚀的钢材。钢筋的规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、搭接长度、接头设置必须符合设计及规范的规定。钢筋的骨架,望片的绑扎质量需要符合设计要求和规范的规定。并应符合下列要求:(9) 绑扎:缺扣、松扣的数量不超过应绑扣的15%,且不集中。梁主绑扎扣数为满绑,板绑扎扣数四边满绑,中232、间可绑扎梅花形。即隔扣绑,但要差开绑。(10) 弯勾朝向正确,绑扎接头应符合施工规模的规定,设计有要求的执行设计要求,设计无要求的受拉区40d底层钢筋搭接在支座,顶层筋在跨中1/3。(11) 弯折不大于4v(12) 允许偏差。网眼的长度,宽度10mm。网眼尺寸10mm。骨架的长度10MM、骨架的宽度,高度5mm。受力钢筋的间距10MM,排距50MM。箍筋、构造筋间距20MM钢筋弯起点位移20MM。15、 控制要求钢筋下料钢筋在下料前需认真核对好设计尺寸,梁柱接头按规定排放好位置,量准尺寸后下料,避免下料失误,造成两费。现浇板支模后,绑扎钢筋全需按设计要求按钢筋间距弹出绑扎位置线,然后按线绑扎,233、以保钢筋位置正确梁柱需分别在墙体上平弹出中心线和柱外边尺寸线,然后按线绑扎。以保证主筋位置的正确。构造柱甩槎位置纠偏钢筋绑扎完成后,按事先弹好的墙体中心线校对圈梁钢筋。圈梁钢筋校好后按墙中心线放出构造柱线,然后校对构造柱位置。构造柱需在浇筑砼前校好准确,并做加固防位移办法,一是构造柱简校好后圈梁筋上部加一个箍筋,牢牢和圈梁绑住,也可用电焊轻点在圈梁主筋上。二是在模板外皮上弹出构造柱中心线,在浇筑砼时设专人看护钢筋。砼工程施工方案5、 施工准备:原材料、外加剂、主要机具,机具运行必须灵活安全可靠,砼计量必须准确,砂石必须车车过秤,并做砼配料的标志牌。6、 砼(1) 拌制砼加粉煤灰,掺量1015%234、(2) 砼搅拌增加的粉煤灰对砼施工具有许多优点:改善工程质量;便于施工,提高施工进度;增加砼最大抗压强度;改善砼和易性,减水效果好,砼流动性增加;改善砼成型质量和对模板的磨损;降低水化热,减少干燥收缩;减少泌水及受热体积变化,增加抗位强度。砼的浇筑:柱砼在浇筑前应先填510cm厚1:2水泥砂浆,柱、砼墙应分层振捣。使用插入式振捣器时每层厚度部大于50CM,下面要有人随时敲打模板。柱、砼墙高度超过2M时,应采用串通式溜槽,施工缝留在主梁下面,浇完砼厚,随时浆伸出的钢筋整理到位。梁板砼浇筑方法应由一端开始,用“赶浆法”,即先浇筑,根据梁高分层浇筑成梯形,当达到板底位置时再与板砼一起浇筑。浇筑梁板砼235、时,用铁插尺随时检查砼的厚度,振捣完毕,用木抹子抹平,浇注板砼时,部允许用振捣棒铺摊铜。浇筑梁、板、柱铜时,应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动顺序进行,不得遗留,做捣振捣密实,移动距离部大于振捣器作用能够部分.5倍。振捣上一层时应插入下层50CM以消除梁层间接缝,梁施工缝留置再梁支座附近1/3范围内,楼梯再梯阶1/3范围内,部得留斜槎。砼质量检查:搅拌完成后停留时间不能过长,随时检查砼塌落及和易性,并座好记录,砼应搅拌均匀,颜色一致,具有良好的流动性,粘聚性和保水性,不泌水、不离析。砼养护:梁板达到一定强度后,要覆盖草袋或塑料布24小时浇水保养,并保证湿润状态不小于14填,柱拆模后,用塑料薄236、膜封严养护。成品保护:已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护,再砼达到一定强度后,方准再面上施工。质量通病防治:(17) 砼强度不足或不均匀,防止办法:要严格控制各种原材料质量,认真执行配合比,严格按原材料计量。(18) 砼拌合物和易性差,塌落度不符合要求。防治办法:严格控制砼的水灰比,砼石子级配合理,搅拌时间合理。(19) 蜂窝:砼下料一次过多,振捣不实或漏振,模板缝隙大,水泥浆流失,钢筋较密而砼塌落度过于小或石子过大。防止办法:施工中严格控制砼塌落度和砼投料过多现象,砼振捣必须密实,石子级配要合理。(20) 漏筋:钢筋垫块位移,间距过大,漏放或梁板底部振捣部实,防止办法:钢筋垫块绑再主237、筋上,间距适宜,砼振点均匀。(21) 麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂,或模板湿润部够。防止办法:砼强度达到一定数值时,才准拆模,刷隔离剂时找平层必须认真。(22) 孔洞:钢筋箍筋的部位砼被卡,未经振捣就继续浇筑上层砼。防止办法:砼振捣必须认真,钢筋较密处提前处理好。(23) 缝隙于夹渣发生在施工缝处杂物清理不净,或未浇底浆等原因,防止办法:施工缝必须用水清理干净。(24) 梁柱节点处断面尺寸偏差过大,支此部位未认真控制断面尺寸。砼(现浇板)裂缝防治措施(11) 严格控制塌落度防止因砼塌落度原因造成裂缝(商品砼塌落度宜为120MM)。(12) 防止因电管部位保护层小引起的裂缝,现浇板内埋设的238、电管应防止在板中间。(13) 梁模板垂直支撑间距宜为400600MM,现浇板垂直支撑间距宜为300600MM,严格控制拆模时间,座好拆模记录,自然条件各种试块强度值符合要求后,方可扩模。(14) 现浇板浇完后必须覆盖养护,专人负责。(15) 严格控制施工荷载,不得集中堆放材料,尽量减小施工中的冲击荷载。安全注意事项(9) 防水卷材铺贴时所用的汽油喷灯,应进行经常检查,喷嘴不得堵塞。在使用时必须遵守操作规程(10) 在屋面施工时,设置干粉灭火器4个,以备急用(11) 卷材堆放远离火源(12) 滚铺卷材及刮边的操作人员必须戴好手套等防护用品,以防烫伤装饰装修工程施工方案楼地面工程施工方案地面基层与239、垫层施工3、 基层施工:基层施工前,应抄平弹线统一标高,在房间内四角上距离地面500mm处弹出标高线,作为检查地坪和施工的控制线厨房、卫生间垫层施工前,应对立管、套管、地漏与楼板间进行防水处理,套管打口应采用吊膜,分两次浇注细石混凝土,中间部位填放防水油等防水材料。在管周围(上口)留出10mm沟槽采用防水密封材料密封。同时管根,地漏周边打口必须作24h闭水试验。检查合格后方可下部施工,并做好隐蔽检查记录厨房卫生间和有防水要求的建筑地面应作防水处理。防水层应按设计要求施工。再穿过楼板面的管道四周,防水材料应向上铺设,并应超过套管上口;再靠近墙处防水材料应向上铺设,并应高出面层250mm或按设计要240、求。厨房卫生间的垫层应按设计要求放坡,坡向地漏。垫层应再面层施工前施工,地面垫层混凝土初凝后紧跟作面层,以防空鼓地板砖施工方案3、 施工准备1) 基层处理:地砖施工前,应将底层清理干净,剔凿落地灰等杂物,并浇水进行湿润基层2) 抄平弹线:根据500mm水平控制线,从500mm往下量500mm为地板上皮经铺贴:挂线铺贴中间的地板转铺贴时,先在找平层上刷好素水泥浆结合层,然后用1:3干硬性水泥砂浆铺粘贴层,用木抹子抹平后,把地板砖平放在粘接层上,用橡皮锤轻轻敲实敲平,使其边缘根线一齐。然后把地板砖揭掉翻过来,使背面朝上,在背面抹一层1:0.5的素水泥浆,要抹平抹严。最后把地砖放回原位,放时注意四角241、同时方平,敲实。每铺完一行砖时,要用靠尺检查其平整度。横向砖棱跟线,纵向缝隙顺直。地板转在铺贴前应放在水中浸泡4h后,取出晾干再用。擦缝:地板砖铺完后要注意保护,3天以内不上人。地板砖用1:1细水泥浆擦缝。并沿丝做成溜子把缝压光。最后把地面上的砂浆擦拭干净。质量要求:铺贴牢固密实,不能有空鼓现象砖的缝隙顺直,宽窄一直。表面平整度控制再2mm,接缝高低差控制在0.5mm。装饰装修工程主要施工方法5、 施工顺序(1)、室内装饰:清理基层门窗框安装墙面抹灰固定电气箱盒镶贴饰面砖敷设采暖及给水、煤气管道门窗扇安装楼地面工程涂料、油漆采暖、设备安装电气灯具、厨卫器具安装(2)室外装饰:(从上向下施工)抄242、平吊线清理基层浇水湿润墙面抹灰层外墙砖外墙涂料施工安装排水管道6、 质量保证措施(1) 在施工前,要进行详细的技术交底,明确施工工艺标准和质量目标及要求,实行样板制度(先做样板块、样板间),经检查验收合格后,总结存在的问题及经验后,在进行大面积铺开施工。(2) 保证使用功能,杜绝渗漏现象。厨房、卫生间的轻体砖根部,作为圆弧,半径为0.5mm。对穿过楼面的管道周边,要求用防水砂浆密实填嵌,并要做好闭水试验,合格后方可进行下道工序。(3) 突出观感效果。注重细部处理,严格做好回饼,冲筋、做好护角(门口护角)等,找规矩严把质量关,确保墙面、天棚表面平整,阴阳角方正,线条通顺。(4) 强化自检、互检、243、交接检的三检制度。加强土建、采暖设备、电气安装等专业的相互配合协调管理工作,按施工进度计划相互提供工作面,合理有序、安排各工序衔接。保护成品,避免交叉污染,确保以次成型。内墙抹灰19、 抹灰使用的材料(水泥、中砂等)必须压试验报告单。中砂的含泥量部大于3%,掺和料为粉煤灰(有试验报告)。20、 抹灰前,轻体砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢等杂物清理干净,光华的混凝土边面进行毛化处理用条帚甩上一层1:1(界面剂)水泥浆。抹灰前一天浇水湿润墙面。21、 抹灰前,应检查基体表面的平整度,用与抹灰砂浆先同的砂浆设置表筋。对房间进行规方、弹平边水平线。内墙抹灰冲筋竖向间距以300mm为准,横向冲筋间距244、以200mm为准。22、 抹灰前,检查门窗框是否正确,与墙连接是否牢固。浆穿墙套管、卡子、线盒等周边的缝隙填嵌密实,以防空鼓。23、 室内墙面、柱面和门口的阳角,用1:2.5水泥砂浆作护角,其高度位2000mm,每侧宽度不小于100mm。24、 抹底灰应控制平整,阴阳角方正、顺直。抹底灰应分层抹平,每遍厚度为9mm。底灰抹完后及时浆墙面冲筋剔掉,用同样的砂浆抹平、压实,将孔洞、线盒边缘修平整。25、 一户的底灰抹完后,开始抹麻刀灰罩面,厚度控制在3mm。施工洞处不流槎,应将整个墙面留下,等待施工洞砌筑后抹灰。施工缝应留在阴角处。26、 楼梯间抹灰的质量是各层抹灰的关键部位,一定要重视抹灰质量,245、楼梯底要压光、平直,抹灰方整,楼梯梁厚度一致,梁底要平,不允许一头高一头低,阴阳角顺直,不能漏压。27、 抹灰期间要巡回检查,发现问题要及时纠正;每户抹灰完成后要及时验收,验收合格后方可进行下户施工。塑钢窗安装施工方案17、 施工工序:弹线洞口处理框就位并临时固定固定窗扇添缝安装窗扇五金件安装清理。18、 对塑钢窗窗框扇组装、连接角处进行三项性能试验,合格后方可进入施工现场。19、 弹线:从建筑物顶层找出外窗口边线位置,用大线坠吊垂直线,在每层窗口上眉及窗台处弹短线来控制垂直方向位置,以室内+500mm水平线为依据,向上量出窗框上皮标高,并做标记来控制窗水平标高;根据设计窗安装在墙中,安装好窗246、台板的以窗台板规格为依据进行控制。20、 洞口处理:塑钢窗为后塞法施工,在安装前要对洞口实际尺寸和塑钢窗长进行检查。21、 塑钢窗框的固定:塑钢窗框与墙体、砼梁的固定方法为连接件法(302mm厚镀锌连接件)。先将塑料窗框放入洞口内找平对中后,用木楔临时固定,然后将固定在窗框异型料靠墙一面的锚固铁件与砼连接处用射钉固定,与红砖连接处用膨胀螺栓固定在墙上。22、 框与墙间的缝隙处理:框与墙间的缝隙一般为10mm,不得用水泥砂浆嵌填,应用具有闭孔弹性材料和浇注填缝发泡剂填塞饱满,表面用密封胶密封,要牢固顺直、无裂缝。23、 五金件安装:安装五金件时,必须先在杆件上钻孔,然后用自供钉拧入严禁在杆件上直247、接锤击钉入。24、 清理:窗扇安装后应暂时取下窗扇,洞口粉刷的时候应先将窗表面的贴纸进行保护,粉刷时如框上占有水泥浆时,应立即用软布擦洗干净,切勿用金属工具擦刮,粉刷完毕及时清除框槽内渣灰。内墙涂料工程21、 涂料的材质有出厂合格证。22、 涂料施工前,抹灰基层,表面含水率不大于8%。施工前认真清理,抹灰是否有空鼓,有空鼓应及时处理,并把墙面上的灰浆、污物等清理干净。23、 涂料大面积施工前作样板间,经有关人员验收合格后方可进行大面积施工。24、 涂料使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化起皮。腻子干燥后,应打磨平整、光滑、并清理干净,外墙、厨房、卫生间等应使用耐水腻子。25、 涂料的工作粘度稠度必248、须加以控制,不可过稀、过稠,使其在施工过程中,不透底、不流坠、不显刷纹。涂料过程中不得不任意稀释。26、 涂料工程施工时的花呢今年感温度不低于10。27、 涂料不得用辊涂,必须使用刷子刷,每遍涂料必须均匀无漏刷,每遍刷涂料前必须使用低号细砂纸轻磨。施工中注意杂物不得混入涂料中。28、 涂料3遍成活。最后一遍涂料要稀释,加入少量108胶,增加涂料的流平性,达到不显刷纹的目的。29、 涂料的涂刷前应在其他工序无影响涂料质量后施工。涂料施工完成后,应注意成品保护,不得污染,刻划及碰撞。30、 涂料涂刷应保证颜色一致,无返碱、溅沫等缺陷。涂料污染门窗、灯具、线盒、暖卫器具等,涂刷后应及时清理干净室内饰249、面砖19、 墙砖的品种颜色由符合建设单位要求。饰面砖表面平整,边缘整齐,棱角不得损坏,并有出厂合格证20、 饰面砖镶贴前必须惊醒旋转,案1mm差距分色号,分类选出使用。要求选出的砖方正。平整,无缺棱掉角裂缝,无釉面掉皮等缺陷。抹底灰前基层进行清理干净,冲锋浇水湿润墙体,底灰应先冲筋吊点,分层抹灰,阴阳角方正,并隔天浇水湿润养护21、 饰面砖粘贴前提前浸水2小时以上,镶贴时表面晾干,背面无明水后使用22、 饰面砖镶贴前应预排,砖缝宽度为1.5mm,在统一墙面上横竖排列,不应有一行以上的非整砖,非整砖应排阴角处或不重要部位,非整砖不小于50mm,如小于50mm时(整砖剩余宽度)2需要贴非整砖操作方250、法镶贴23、 饰面砖采用1:1水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6mm10mm,水泥砂浆可以少加白灰膏(白灰膏为水泥重量的15)改善砂浆和易性24、 镶贴内墙转必须找好标高,垫好底尺确定水平位置竖向标志。边粘边检查平整及拼缝,做到表面平整,接缝平直均匀25、 墙面砖遇到墙面卡子。管道。管线。灯具开关等,应用整砖套割吻合后不准出现裂纹、掉角。空鼓等问题26、 强转阳角拼缝磨45角的斜角对粘角砖砂浆饱满,眼睛空角,不允许阳角出现棱角破损,对缝不严等缺陷27、 内墙砖的出墙厚度8mm,砖的缝隙1.5mm。镶贴后的砖用锯条或钉尖及时将缝隙内水泥刮掉,用白水泥擦缝(竣工前施工)缝的表面光滑,深浅宽窄一致,无灰刺,251、缝外严禁有水泥浆给、排水工程施工方案图纸审核及核对首先对给排水及采暖图纸平面图与系统图,在与给排水及采暖相关的施工规范,图集进行审核;给排水及采暖图纸核对,在与土建图纸进行对照,如有相碰不符合内容的应进行记录,在图纸会审时与建设单位和设计人员图时进行解决。把各种存在的问题全部确定后再施工。施工控制程序及施工方法本工程所用的管材(PPR塑料管、U-PVC塑料管)必须有出厂合格证,试验报告给水、采暖管道采用符合国家环保标准的PPR塑料管,排水管采用U-PVC塑料管,管件应与管材相适应,PPR塑料管采用热熔法施工工艺;U-PVC塑料管采用粘接法施工工艺。各种原材料。每道工序施工完后,进行申报监理进行252、验收合格后方可施工在主体(土建)施工中,在混凝土梁、板浇注前,按图纸及规范要求进行预留各种型号管的预留洞口各种管道的施工应与土建工程施工进度穿插施工。主体施工中三层模板拆除后。进行一层开始进行地下排水、采暖地沟内采暖及给水管道敷设的施工主体施工完毕后,在主题验收前将排水的主管道,管道井内的采暖、给水套管及主管道安装完毕在进行地面垫层施工前必须将各种隐蔽的管道安装完毕,并进行打压,冲洗完成进行装饰装修中的涂料施工前,将气片栽丝栽好,将气片后面的涂料完成后,安装欺骗进行打压、冲洗试验。卫生间的地砖铺贴完后,进行勾缝,搞卫生前安装卫生器具。室内卫生完成后,对气片进行刷银粉。塑料排水管的连接采用PVC253、胶粘口,接口完毕12小时候作灌水试验,地理塑料排水管的下部必须用水泥砂浆抹面。灌水试验合格后方可用细土掩埋,分层夯实地面上(0.000)以上排水管施工,首先栽好支架和吊环。排水管道上设检查口,检查口中心高度距离地面1200mm。允许偏差20mm;检查口的朝向便于检修。在连接2割及2个以上的排水点的横管上设清扫口。清扫口设在一层楼地面上,污水这起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离200mm塑料排水管道坡度:项次管径(mm)标准坡度最小坡度15035252752515310020124150107排水塑料管管道吊环间距表(单位:m)管径(mm)75110立管1.21.52.0横管0.50.751.1254、0热熔管安装时管材与管件相匹配,管件的高度、位置准确,支架间距见表,加热器给管件与管材加热时,温度要控制好,以防温度过高或过低,管件与管材接触不好,出现滴漏现象。接口处管道垂直度偏差2mm,水平管道应有坡度,其坡度坡向配水点。热熔管道支架的间距表管径(mm)2025324050637590110最大间距立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.30.350.40.50.60.7.08采暖管道安装镀锌支架安装应设燕尾,预埋墙体尺寸100mm,混凝土柱应预设埋铁板。管道铺设按设计图纸进行施工,不得任意更255、改,如因图纸与实际不符的须变动,必须经设计和有关部门同意出变更后,在进行施工采暖管道的连接采用丝连与焊接(管道井内),管径DN32以下为丝连,丝扣五断丝,接口清晰,外露丝扣22扣;管径大于DN32以上的管为焊接,焊接时应顺直,无加渣、焊瘤等缺陷。管道立管垂直度2mm,立管在套管内,套管的环缝的缝隙一致。暖气片安装要求:每组四柱760型气片9片以下设置一个固定支架(螺栓)10片以上设置2个固定支架(螺栓)当气片每组超过25片时,分两组分装,中间并用DN40的活接连接。气片中心距离离中心偏差15mm,气片距离为30mm,气片垂直度不超过2mm,气片在组对前应先清锈,除砂。气片组对完毕后,逐组进行打256、压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,单不小于0.6Mpa。试验时间为23min,压力不降且不渗不漏。试压验收后,先刷防锈漆,后刷面漆,面漆色泽要一致,无流坠。采暖系统进行冲洗,水压试验,试验压力为0.6Mpa,稳压一小时内压力降不大于0.03Mpa,同时各连接处不渗不漏为合格,之后才能进行给水管横管应有25的放坡,给水立管和装有3各或3各以上配水点的支管的始端,均应安装可拆卸的连接件。采暖、供水管穿墙应用钢管套管,上边高出地面20mm,过墙套管每边与墙面平齐。敷设在地沟及不采暖房间的采暖管,应按设计要求进行保温。地漏应安装在地面最低处,低于地面3mm。地沟内和管道井内要按设计要求进行保温,保257、温的接口要错开,帮扎均匀、牢固和保证保温材料的厚度。给排水管要在内装修前安装完毕卫生器具进场要进行自检合格,产品合格证。标签齐全,分清型号类型,及时安装,防止损坏。安装使用水平尺找平,安装牢固,用油灰水泥砂浆固定。卫生器具安装完毕后进行盛水试验,做到各连接点不渗不漏,盛水试验时给排水通畅。水表应安装在便于检修、不受污染的抄表数的位置,表前与阀门应有不小于300mm的直线管段,表外壳距离墙表面净距为1030mm。生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可饮用。排水主立管及水平干管管道进行通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3、通球率100,258、塑料管在施工期间要包装进行成品保护电气安装工程施工方案29、 首先对电气平面图和系统图及设计总说明月施工规范要求进行详细核对,在与土建图纸进行对照,如有相碰与不符内容的应进行记录,在图纸会审时与建设单位和设计人员提出进行解决。把各种存在的问题全部确定后再根据电气的施工图纸要求、会审记录、施工方案及技术交底进行施工30、 进场的管材,电线,箱,盒有出厂合格证(开关、插座按要求进行试验,试验合格后有试验报告方可进行使用)31、 安装施工操作人员必须持证上岗,严禁无证上岗32、 按图纸要求,防雷接地装置利用基础钢筋柱内主筋作为引下线的柱主筋焊接成网,搭接焊接应符合下列要求:建筑内四角框架柱内的四角主259、筋焊接长度不小于直径的6倍,且要两面焊接。供电系统接地线与结构柱筋焊接要按图纸位置要求敷设33、 电气埋底镀锌钢管,采用螺纹连接,管口光滑,管端螺纹长度不应小于管接长度的1/2;连接螺纹外露23扣,并焊接接地线,焊接出并作防腐;钢管与盒、箱采用锁母连接,与丝接管口高出盒箱内壁35mm。采用丝接盒锁母连接时,管与箱间焊跨接地线34、 在混凝土施工中暗敷设的管、盒待钢筋绑扎完后,按图纸的要求进行敷设。线盒口与模板表面平齐,管穿盒内可以不断头,管路沿着钢筋内侧敷设,并用铁丝将绑扎在钢筋上,固定牢固,防止位移错位35、 配线管的管口应平滑,管与管、管与盒连接要用配套的管接头盒入盒索口连接,连接处结合面260、要用专用胶粘接36、 电气箱、管、盒安装时,要与土建砌筑施工同时进行,位置准确。37、 穿线时应在内墙抹灰盒地面完成后进行施工。在装修之前,要认真检查,校对线管盒位置,是否有堵塞及漏掉现象,及时处理38、 穿线时线盒、开关盒、插座盒及灯座盒内穿线预留长度150mm;配电线内导线的预留长度为配电箱箱体周长的一半;出户导线的预留长度为1500mm39、 穿线前检查,检查线管内有无积水和杂物清理干净后进行穿线。管内穿线时,按图纸设计要求的绝缘导线,其相线工作零线、保护零线,选择不同颜色加以区分(相线A、B、C对应黄、绿、红颜色,保护零线为黄绿相间双色线,工作零线为浅蓝色),导线在线管内不需有接头和死261、结,管内所穿导线的总面积(包括外保护层)不应超过管子截面40。不同回路、不同电压、以及交流、支流的导线,不能穿入同一根管子,同一交流回路的导线必须穿同一管内。管内所穿导线,中间不得接头和纽结现象,导线的额定电压不低于500V。导线连接接头必须进行焊接,焊接的表面要有光泽,无尖刺等符合要求。导线接头绝缘绑扎时,首先用高压绝缘胶布包扎,然后用黒胶布,密封严密,其绝缘强度不应低于导线绝缘层的绝缘强度。40、 器具安装:灯具、开关、插座应安装端正牢固,位置正确,成排的灯具安装,灯具中心允许偏差5mm,在同一室内开关、插座的高度必须一致,安装开关、插座时必须将线盒内杂物清理干净,方可进行安装开关、插座。262、41、 灯具安装后,进行照明通电试运行。通电过程中系统内照明灯具全部开启,同时投入试运行。试运行试件为24小时,运行后要及时测量系统的电源、电压、负荷电流,并做记录,每隔8小时测量记录一次,直到24小时运行为止,上述各项测量数据填入运行记录表内。42、 导线与灯具连接采用相线控制,插座接线为左零右相上接地,同一层内开关开启方向一致,开关边缘距门框的距离为150mm200mm。屋面突出物敷设避雷保护措施,避雷网(带)平直,避雷网(带)支架高度成一直线。接地、绝缘电阻试验;接地装置安装;建筑等电位连接,避雷引下线的连接等要按设计要求及规范要求进行施工,必须保证使用功能的要求。第九章、保证安全生产、263、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施9.1 保证安全生产、文明施工措施安全管理,1建立安全管理职责体系a、建立项目安全组织保证体系b、建立各级各类人员安全生产责任制。C、建立安全生产各项规章制度。D、建立现场施工人员进出场登记制度。.2办理项目安全施工许可证和安全施工认可证。.3建立安全生产管理资料台帐。.4在编制施工组织设计、施工方案中必须考虑右针对性的安全生产技术措施。.5对施工人员做好有及时性、针对性的安全技术交底书,并经双方签字有效。.6与施工队伍、专业施工厂家签订安全生产协议书。.7现场施工人员必须经过三级安全教育,开始合格后办理劳动安全资质上岗证。.8审核特殊上岗工种操作证264、有效期。安全生产.1个人防护:a、 凡进入施工现场的各类工作人员必须戴好安全帽,并系好帽带。b、 高空作业人员必须挂好安全带,要挂在上方牢固地方。c、 凡患有心脏病、癫痫病、高血压、贫血等疾病者,严禁从事施工作业。d、 各工种人员佩戴相应的劳动保护用品施工。e、 严格案安全操作规程作业,特殊工种必须持有效证件上岗,非本工种不得从事特殊作业。f、 工作时间不得饮酒、抽烟、打闹、嘻笑,要集中精力工作。.2临电管理:y、 施工现场临电必须采用三相五线制供电。z、 所用电设备、设施必须做接零、接地保护。aa、 电缆线的使用应选用橡套缆线,架空敷设必须有防护措施保护。bb、 使用配电箱,开关箱必须按指定265、厂家的产品配置。cc、 电箱内的闸具要完好无损,灵敏有效,箱内整洁,不得有杂物。箱体有明显标记和编号。dd、 所有用电机械、电动工具、照明灯等必须安装漏电保护器。ee、 所有用电机械、电器设备、电动工具等必须实行一机一闸控制,严禁一闸多机使用。ff、 电焊机应设单独控制开关,一次线不超过5米长,两端接线应牢固,外壳有保护接零。gg、 在潮湿等不利的条件下,施工照明必须采用36伏以下电源,外壳做保护接零,导线使用三芯橡缆线。hh、 碘钨灯在室内使用高度不低于2.4米,室外高度不低于2.5米,外壳做保护接零,导线使用三芯橡缆线。ii、 施工现场临时用电,严禁使用塑料线。jj、 施工现场严禁使用电炉266、大功率的照明灯取暖和热饭。文明施工.1项目制定文明施工管理规划,建立文明施工组织体系,明确责任,组成文明施工领导小组,促进文明施工管理。.2定期组织有关人员参加检查,对查出隐患下发整改单,并督促整改,做好记录。.3文明施工检查内容有8个方面:安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防、现场管理、料具管理、环境保护、环境卫生。.4现场机具,各种材料进场后要堆放整齐,设堆放场地,设专人负责管理发放.5材料进场有计划、有退料手续和制度.6施工现场设专门存放施工垃圾处,废料及时分拣和清运回收.7现场施工人员不得在施工现场随便大小便.8施工人员严禁在现场吸烟.9施工人员应做到工完场清,不得随地堆放材料和杂267、物.10办公室内外清洁,整齐明亮921安全文明施工组织保证体系项目经理技术负责人公司安检科项目副经理安 全 员施工班组长施 工 员.1安全施工:要树立安全第一,预防为主的思想使全体员工认识到安全生产的重要性.2施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程,正确使用个人防护用品,采取安全防护措施。进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或塑料底鞋,在无防护措施的高空施工时必须系安全带。严禁酒后操作安全保证措施方案.1施工人员高空作业必须系挂安全带.2为防止触电伤害,严格遵守安全用电管理制度,并配有专职电气负责人,非专职人员不得自行操作.3吊索在使用前必须检查,不符合安全使用要求要报废或降级使用.4吊物在起268、吊0.5米检查吊索具的安全情况,确认安全后才可以起吊至工作面.5遇大风禁止吊装,构件不得悬空过夜.6将全部手动工具、轻型电动工具加设不同形式的防坠链和挂钩,防止工具坠落伤人事故.7线路上禁止带负荷接电断电,禁止带电操作现场消防措施.1认真贯彻中华人民共和国消防条例,坚持预防为主、防消结合,加强施工人员的消防意识教育。把消防工作纳入本工程重要议事日程与经济挂钩,与生产同计划、同部署。保证有效地落实防火措施.2施工现场设专人负责防火工作施工现场按规定设置消防栓并有明显标志,按规定佩带水龙带,配备足够的消防器材和消防设备,做到经常检查,发现隐患及时上报处理;现场施工工作,设备材料堆放不得占用或堵塞消269、防通道.3严格执行现场用火证制度,电气焊用火前必须事先办理用火证,并设专人看火,配备消防器材。电气焊工作业前,清除作业范围内易燃物品火采取有效隔离措施。氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方,并有效遮盖,两瓶要保持水平距离5米以上,距离任何明火点10米。严禁用明火检查漏气情况。电焊机零线不得接在建造物、机械设备及金属架上,不得使用无柄的焊割工具。电气焊作业完毕应切断电源气源,并检查确认操作区域内无火险隐患。.4施工中消防器材、管道与其他工程发生冲突时,施工人员不得擅自处理,须请示上级,经批准后方可更改.5工程内部房间严禁做仓库使用,特殊情况需要办理审批手续并落实妥善防火措施,工程内标准堆积易燃可燃性270、废弃物,必须及时清理运出场外,一时运不出去的要堆放整齐,保持适当防火间距,并配备足够消防器材和防火措施.6利用多种形式,开展防火宣传教育,施工现场和重点防火部位要设置一定数量的防火标志,提高施工人员防火意识。教育施工人员不得私自用明火和消防器材设施.7使用电气焊时要有操作证、用火证、并清理好周围的易燃易爆物品,配备好消防器材,并设专人看火.8做好消防保卫工作,施工人员严格执行消防保卫制度.9严禁现场使用易燃材料支搭施工现场的临时建筑设施.10现场所有空间安装照明灯具,线路拉接变成由专业电工统一安装,禁止私自乱拉线路9.3减少扰民及民扰措施与居民沟通,宣传本工程在人民生活中的地位和作用,尽最大程271、度取得居民的谅解对振动比较大噪音比较大的作业,尽量安排在白天对生产的噪音的机械进行消音处理,减少噪音外传对附近居民进行走访,对有病年老体衰者单独采取措施,如暂移住所等对晚上不可避免的有噪音的作业,提前一天以公告牌的形式予以公布,让居民思想上有准备施工材料运输,尽量安排在夜间,上下班人流高峰期不运输材料,以避免造成交通堵塞对居民的来访,设专人接待,耐心做好说服解释工作9.4文明施工降低环境污染措施场区路面硬化,防止雨水车轮带泥上街场区设排水沟、积水坑、沉淀池不准从楼上往楼下投掷物料,特别时粉尘材料现场设浴室,水冲厕所将生活区与生产区分开按,文明施工、安全生产实施细则落实场容貌的总体布局及日常管理272、工作组织文明施工评比竞赛活动,奖优罚劣,与工资挂钩9.5连接生产的措施周密计划,对施工进度计划严格执行编制、审核程序安排生产的原则时24小时连续施工准备充足的防雨用品,如塑料膜、雨衣、雨靴等采用镝灯照明,保证夜间施工的需要安排两班作业,保证劳动力需求设专人负责材料需要计划,保证材料供应对所有设备加强维护和保养,对有病设备及时修理或更换。施工组织设计审批表工程名称怡和家园35#商住楼结构型式砖混建筑面积 m2层数六层建设单位赤峰下洼子村民委员会施工单位赤峰圣林建筑工程公司编制部门赤峰圣林建筑工程公司编制人编制单位审查意见:签字: 盖章2008年 月 日监理单位(建设单位)审查意见:签字: 盖章 273、2008年 月 日脚手架工程施工方案扣件式钢脚架搭设措施一、材料要求各杆件的优选用外径48mm,壁厚取3.5mm的焊接钢管,用于立杆、大横向联合杆的钢管长度以46.5m为好,这样长度的钢管一般在25Kg以内,适合人工操作。用于小横杆的网管长度以2.12.3m为宜,以便适应脚手架的宽度变化二、外脚手架搭设1、赤峰市怡和家园住宅楼35#采用单排扣件式的钢脚手架,钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上,每一根立杆都应设置标准底座,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件边接拧紧螺栓,用钢管搭设井架,相邻两立杆接头错开不少274、于50mm,横杆和剪刀撑要同时安装,滑轨必须垂直,两轨间距误差不得超过10毫米2、脚手架的负荷量,应按每平方米不能超过270Kg,如果负荷量必须加大,应按施工方案架设3、脚手架两端,或转角处每隔67根立杆设剪刀撑一道,剪刀撑和支护杆与地面角度不应大于60度支杆底端埋入地下不小于30cm,架子高度在7m以上或无法设支杆时,第隔高4m水平隔7m,脚手架必须同建筑物连接牢固4、脚手架子铺设宽度不得小于1.2米,脚手板必须满铺离墙面不大于20cm,对搭时应用双排小横杆间距不大于20cm,在架子拐弯处脚手板应交叉搭接,垫平脚手板应用木块并且要钉牢,不得用砖垫5、翻脚板应由里向外按顺序进行,在铺设第一块或275、翻到最后一块脚手板时,必须挂安全带6、上料斜道时的铺设宽度不小于1.5,坡度不得大于1.3防滑条的间距不得大于30cm7、脚手架的外测,斜道和平台,要绑1cm高的防护栏和钉18cm高的挡脚板或防护立网8、在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架)斜杆与墙面一般不大于30度,并且用支撑在建筑物的牢固部位,不得支在窗台板、窗沿、线角等地方,墙内横杆两端不小于25cm,挑架所有的受力点都要绑双扣,同时要绑防护栏杆(三)里脚手架搭设7、 砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2m,高度应保持低于外墙20cm,里脚手架的支架间距不得大于1.5支架底脚要垫木块,并支在能承受荷重的结构上,搭设双层架时上下支架必须对齐。同时276、支架间应绑斜牢8、 砌墙高度超过4m必须在搭设能承受160kg重荷的安全网或防护棚,多层建筑应在两层和每隔四层设一道固定的安全网,同时再度一道施工高度提升的安全网9、 搭高安全网采取2000目密度网,全封闭式,楼四周的通道必须搭设防护棚。随着楼体的增高,要分层铺设脚手板或平网防护(四)脚手架拆除5、 施工完毕,拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专座看管,禁止入内,拆除应按顺序由上而下一步一清,不准上下同时作业6、 拆除脚手架、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳灯材料应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。 模板工程施工方案一、工程概况本工程坐落于赤峰市新城区八家村,建筑面积 m2,砖混结构6层,一层277、为车库,2至6层为住宅。二、施工准备本工程为砖混结构,确定在主体结构施工阶段。梁、柱采用组合模板,现浇砼板采用复合大模板,钢管丝杆支撑系统的施工工艺。施工阶段必须准备两层现浇板的底模和支撑三、主体阶段模板施工方法9、 柱模板1)柱模板现场安装施工程序:安装最下层钢模板(留清扫口)逐圈安装而上至柱顶(预留浇注口)校正垂直装设柱箍装水平和斜向支撑在安装柱模前,测出标高,并在钢筋做好标记同时在已浇注的基础定面或楼面上,弹出纵横轴线,柱子中心线边线根据放好的轴线进行检查所有框架柱的主筋与轴线是否位移现象,应先把主筋进行调整校正,在柱子的主筋上焊接三个井字形支架,井字型支架与柱截面尺寸一致。这样有效控制278、柱钢筋的保护层和柱的几何尺寸。2)搭设操作架用40钢管沿框架柱梁的方向搭设,纵横方向的操作架。用钢管双排双向搭起,底部设垫板,其宽度为600mm800mm,立杆间距不大于1000mm,大横杆间距不大于1200mm,双排架子用短管连接在一起,短管(小横杆)间距不大于1800为宜。架子管顶端的高度应低于现浇板的模板的高度,稳固可靠框架柱和梁施工中主要已钢模为主,配合少量的木模补缺。木模与钢模连接处用螺栓打孔将木模与钢模板边框的孔洞连接牢固。支模板前,应对速用的钢模板进行挑选,保证接缝严密不跑浆,板与板质检粘密封条。在同一轴线上的成排柱子支模时,先把两端的柱子支好校正后,再进行两端柱模。模板的高度以279、500mm水平控制线为准,量到梁底,按尺寸配好模板,柱模的上口控制在梁底。整根柱模板组好后,用线坠在两个方向吊垂直后,上口用铁管卡撑铁箍,牢固的锁在操作架上。两端的柱模吊直固定后,挂通线校正中间的柱模,上口高度也要拉通线找平,用同样的办法,在纵横两个方向上各个柱模校正锁牢。每根柱模的中间处,每隔600800加设一道短铁管箍锁牢固,并与操作架连接锁牢。根据柱子的 截面尺寸而定,挡柱模截面尺寸超过400mm400mm、500mm500mm以上的柱子时,柱模内每隔500mm800mm纵横加设拉接片,拉接片与钢模的U形卡连接,确保柱子几何尺寸高度和柱子位置准确性10、 模板在框架结构施工中,支梁模板前280、,将柱模板混凝土浇注好。然后在进行梁底模施工,在根据500mm水平控制线测定梁底标高。在操作架上明亮的的位置处增设2根大横杆,并按钢模长度设置小横杆,用小横杆拖住钢模板,其间距不得大于600mm800mm支完梁底模,挂线与轴线校正(防止梁侧向偏移)好底模。梁的侧模加着底模,侧模上口为板底标高。挂线调直调平后。梁的上口用钢筋把侧模支好,其长度与梁宽度相同,钢筋支撑间距在1500mm左右,支好后加固梁模板。当梁跨度在400mm到4000mm以上时进行起拱,起拱高度为梁跨度长度的13之间。加固使用铁管与小横杆构成三角形支撑侧模。支撑侧模每隔600mm700mm设置一道,在梁高超过400mm时,梁内按281、500mm600mm设拉片与钢模孔连接在一起。拉片设置与梁高度不同设置,这样保证梁模板的几乎尺寸准确11、 现浇板模板整体现浇砼板采用负荷大模板和钢管丝杠支撑系统,复合大模板规格:24401220mm;483.5mm;丝杆规格:40600mm,顶部为100mm的槽钢。采用2500mm长的钢管(以下简称立杆);上端均加丝杆使用,为保证立杆的垂直度,丝杆插入钢管的长度不小于250mm。立杆间距800mm,排距600mm,上端丝杆的槽钢内均放置100100mm的松木方做托愣,支撑上下各设两道拉杆,并且横纵布置。立杆底部要设置40厚的木板坐垫板。松木愣要平和直,上铺钢模为衬,间距为300400mm。铺282、设模板时,从一侧按事先设计好的顺序铺设,钢模中间每隔600mm放置5050mm的方木愣一道,用铁钉将复合木模板钉在5050mm的方木愣上固定。模板拼缝内加3mm厚的密封胶条,防止砼漏浆。模板接缝处高低差控制在1mm。模板铺设完毕,将木屑等杂物用吸尘器清理干净,在进行下道工序。支模前详细检查大模板的外挂质量,破皮涨边、有缺损的模板杜绝使用。为便于拆模,在复合大模板的拆缝间加200mm宽的板条。确保立杆垂直度在90度左右,同时控制上下层支撑点基本在同一垂直线上。为控制模板及支撑系统的稳定性,上下各设置纵横水平拉杆两道。为节约材料及方便施工,模板逐间逐块进行编号,上下层循环使用。模板的标高以500m283、m线控制,支模完成后,用水准仪在模板上逐间校核,无误厚方可进行下道工序四、模板结构及支架计算(一)荷载的规定13、 模板及支架的自重:500N/m2 14、 新浇注混凝土的自重:5800N/m2 15、 钢筋自重:板 1100N/m2梁 1300N/m2 16、 施工人员自重:1) 计算模板及支撑模板的小楞时,均部活荷载为 2500N/m2 另以集中荷载2.5KN进行计算,取二者中较大的弯距值2) 计算直接支撑小愣的构件时均布活荷载为1500N/m23) 计算支架立柱时,均布荷载为1000N/m217、 振捣混凝土时产生的荷载(1) 对水平模板为2000N/m2(2) 对垂直模板为4000N/284、m2 18、 新浇注混凝土的侧压力 当混凝土速度为6m/h以下时,采用下列两式计算取其中较小值 F=4+1500(T+30)K1K2V1/3 P25H式中F1P新浇注混凝土的侧压力(N/m2)V混凝土的浇注速度(m/h)T混凝土的温度H混凝土的侧压力计算位置处至新浇注混凝土顶面的总高度K1外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2。K2混凝土坍落度小于3cm时取1.0;1015cm时取1.5楼板模板载荷表 单位:N/m2项次模板构件名称木模板钢模板1平板的模板及小楞自重3005002楼板模板自重5007503楼板模板及支架自重7501100(二)现浇板使用复合搭285、模板1、以42006000120mm现浇板为例计算底模选用1220244018mm的复合大模板,最后现浇板混凝土为140mm2、强度计算a、荷载计算:混凝土自重0.121253KN/m2模板自重0.01810.80.0144KN/m2分布荷载2.5KNb、三跨连续强度验算跨中弯距M1=Q1q120.083.14640.620.091KN/m2MB=Q2q120.12从0.113KN/M2W=bh2/6=10.0182/6=5.4105m=M1/W=0.091/5.41051.685KN/mmMB/W=0.113/5.41052.1 KN/mmc、变型验算V=L/250=600.250=2.4 286、mmE=5400N/ mm2=0.677I=Vbh3/12=1000183/12=4.86105 mmfq14/100EI0.6773.14646004/10054004.861052.76061010/2.624410101.05 mmf=1.05mmV=2.4mm满足要求(三)方楞验算(取三跨连续梁计算)1、荷载计算:由模板传来的荷载q16.42KN/ m2大楞自重q20.060.080.81.20.005 KN/ m2合计qq1q26.4250.62qk5.010.0045.014 KN/ m22、强度验算Mbmax0.1176.4250.620.27106 N/mm(支柱最大负弯距)M287、max/W0.27106/6.41044.2 N/mmfm17 N/mm2W=bh2/660802/66.4104 mm4.2 N/mmfm17 N/mm2满足要求3、变形计算V=0.99QI4/100EI=0.3 mmI=bh3/1260803/122.56106 mmV=0.3 mmV=3 mm满足要求四、立柱验算1、由大楞传给立柱的集中荷载F1=6.425.063.855KN立柱自重F2=0.00623.142.60.80.02KNN=F1+F2=3.875KN2的稳定性验算经查表的:0.05F/A=3.875103/0.556023.140.64N/ mm20.62N/ mm2fc17288、N/ mm2满足要求因此强度也满足要求,不再另行计算12、 长细比验算=L0/Lx2.6D/4=86.7V150满足要求(五)经计算,改模板支撑方案符合强度,刚度,稳定性的要求,应此可以按方案进行模板支设五、质量保证措施模板在使用前必须把板面、板边粘结的水泥浆清理干净,对因拆除而损坏边的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复,保证接缝严密,板面平整模板面应刷隔离剂,未刷脱模剂的模板不准用在本工程上,以保证混凝土表面的外观质量。事先准备好刷脱模剂用的所有工具柱模板安装时必须在楼层上放线、验线合格后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线柱模板根部位置的固定,在浇注楼面梁板混凝土时,在离柱边170m289、m处预埋225,长度未180mm的短钢筋头,埋入板内100mm,外露80mm,用木方加楔固定紧柱模板柱模板上部的固定。柱模板安装时上端位置的控制是保证柱子垂直度、柱中心线位移误差在允许偏差范围内的关键环节。本工程采用钢管斜撑的方法。凡在中心柱,每边设两根斜撑,每柱共八根斜撑。在边柱,当一侧不能布置斜撑时,应在内侧加水平拉杆二道。所有拉杆核斜撑应与内满堂红架连成整体模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载模板拼缝要严密,切用20mm10mm海面条粘贴,防止拼缝漏浆成排柱子支模前,先将底部弹出通线,将柱子位置兜方找中柱子支模290、前,必须线校正钢筋位置,柱子模板上口要安放钢筋定位套,以保证柱柱筋位置和混凝土保护层成排柱模支撑时,先立两端柱模,校正与符合无误后,顶部拉通常线,在立中间各根柱模。柱距4200时,柱间用剪刀力撑及水平撑搭牢,否则各柱单独拉四面斜撑,保证侄子位置准确框架梁板的跨度等于或大于4000时,模板起拱,起拱高度未跨度的1/1000-3/1000上层楼板模板的支撑立柱应对准下层支撑的立柱,并铺设垫板混凝土侧模,再混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆处模板而受损坏后,方可拆除。混凝土底模的拆除时间应符合下表要求:构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率()板2502,8758100梁291、8758100悬臂构件100模板拆除试件必须有试验报告为依据,混凝土强度达到要求,经过技术人员通知批准,方可进行拆除。拆模时不得用大锤和撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。拆模时不准采用大面积撬落的方法,防止损坏模板和伤人,不能留有悬空模板防止突然下落伤人。拆模板时必须有专人看护指挥禁止无关人员进入拆模现场。柱模板的拆除:先拆除斜拉杆及支撑,卸掉柱箍,再拆模板的U型卡,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。梁板模板拆除:先拆除梁侧帮模,再拆除板模板,板的模板先拆水平拉杆,然后拆立柱,每根龙骨留12根支柱暂部拆,操作人员站在以拆除的空隙,拆近旁余下的支柱,是龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下,292、等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。拆下的钢模板应及时清理,涂刷隔离剂,拆下的扣件及卡子集中管理。模板安装的允许偏差符合下表序号项 目允许偏差(mm)国家标准内控标准1轴线位置梁、柱522底模上表面标高52-53截面尺寸基础105柱、梁45+3-44每层垂直645相邻两板表面高低差21.56表面平整度(2m长度内)537预埋管预留孔中心线位移338预留洞中心线位置107截面内部尺寸+10 0+8 0六、安全要求9、 模板及其他支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。10、 支撑设施牢固,水平拉杆连接可靠。11、 施工时不准向外围或上下抛掷物料。12、 模板拆除时,应有专人看护,293、避免高处模板下落伤人。七、成品保护11、 模板拆除时,不能损坏混凝土棱角及其表面。12、 模板支设时应对已成型的钢筋保护好,不能踩踏钢筋。13、 拆高处模板时,应有专人传接,不能直接抛于基层,避免磕碰混凝土构件及撞击使模板变型。14、 模板支设时应将施工缝处杂物清洗干净。15、 施工时应做到工完料净场地清。施工现场临时用电施工方案一、工程概况本工程为怡和家园35#住宅楼工程,六层砖混结构,建筑面积 平方米。整个现场范围内无高低压线路,已具备施工条件。二,设计内容和步骤9、 本工程位于新城区八家,现场设置一台总配电箱,内有计量设备,本设计包括总配电箱,分配电箱,开关箱的线路及电器开关的选择。10294、 根据施工现场临时用电有关安全规定和电器设备布置情况,施工用电路全部采用地埋电缆11、 根据施工现场临时用电安全技术规范规定,在工程供电系统采用TN-S(三相五线制)供电三、临时用电施工组织措施1、总电源箱设在办公室西侧,采用埋地电缆引至塔吊处,设置一个二级配电箱,另一个二级配电箱在 楼塔吊处。电泊箱坐重复接地,接地电阻值不大于4,各负载导线栽流满足各项用电设备,符合安全操作规程2、供电采用TN-S系统和漏电保护系统,配电系统采用三级配电三级保护,进出线箱体导线穿管由箱底部出入,护口齐全。配电箱统一按关于印发内蒙古自治区施工现场临时用电配电箱技术措施需求的通知进行制作,做到防雨防尘,稳固并配295、锁,架式固定。箱内无杂物,保持整洁,配电箱门里外分别对用电名称及负荷进行标识,动力照明箱分别设置,接地良好,固定式配电箱,箱底距地1.31.5m;移动式配电箱,箱底距地0.61.5m,各台设备做到一机,一闸。一漏,一箱,保护器箱匹配,保护零线做黄绿双色线,漏电保护器灵敏可靠,漏电动作电流小于30mA,漏电动作时间小于0.1S,保护零线单独敷设,中间无接头,照明行灯电压不大于36V,手持电动工具做好保护接零12、 电工持证上岗,各种劳动保护用品齐全,临时用电技术措施完善,已制定电气放火措施四、施工现场用电量统计序号设备名称规格型号安装功率(KW)数量合计功率备注1塔式起重机QTZ31530.91296、30.9JC=40%换算到JC=25%2搅 拌 机JZ35010.52213卷 扬 机JJK11224钢筋切断机GQ403135钢筋调直GW40-23136圆 盘 踞7.517.57电 刨 子5.515.58电 焊 机1.111.19蛙式夯机BX-50010110JC=50换算到JC=10010砂 轮 机31311振 捣 棒1.111.112室内外照明1.52313总 计2525136.1五、确定计算荷载:1、搅拌组:查表已知:Kx=0.7COS0.68tg1.08Pjs1Kx*Pe1=0.7*7.5*=10.5KWQ js1= Pjs1* tg=11.34Kva2、塔式起重机组:查表Kx0.297、3 COS0.7 tg1.02(1)先将JC=40%统一换算到JC=25%时的额定容Pe2=2 Pe*(2)计算负荷3、卷扬机组查表4、电焊机组查表5、钢筋机械组查表6、木工机械组7、蛙式夯机8、振捣棒组查表9、总的计算负荷计算六线路上导线截面及总配电箱、分配电箱、开关箱内电气设备选择(一)开关箱内的开关至塔吊的导线截面及箱内设备选择(二)分1箱里的开2,开3至搅拌机导线截面及箱内电气设备选项(三)分1箱里的开4、5至卷扬机导线截面及箱内电气设备选项(四)分2箱里的开1至圆盘踞导线截面及箱内电气设备选项(五)分2箱内的开3,并4至钢筋弯曲机、切断机导线截面及箱内电气设备选项(六)分3照明箱电源298、线截面及箱内电气设备选项(七)塔吊开关箱至总配电箱导线截面及箱内隔离开关选择(八)搅拌机2开3至分1箱导线截面及箱内隔离开关选择(九)卷扬机开4开5至分1箱内的电源线需分别布设,导线截面及箱内开关同样选择(十)分1箱内总隔离开关、漏电短路器选择(十一)圆盘踞开1电刨机开2至分2箱导线截面及箱内开关选择(十二)弯曲机开3切断机开4至分2箱导线截面及箱内开关选择(十三)分 2箱内总隔离开关、漏电短路器选择(十四)分1箱至总配电箱导线截面及箱骨隔离开关选择(十五)分2箱至总配电箱导线截面及箱内隔离开关选择(十六)总配电箱内总隔离开关、漏电断路器选择七、安全用电技术措施7、 设置保护接地:将电气设备不299、带电的金属外壳与接地板之间做可靠的电气连接,按规定保护接地的电阻不大于48、 保护接零:在电源中性点直接接地的低压电力系统中,将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接9、 设备漏电保护器1) 施工现场的总配电箱、分配电箱和开关箱应设置三级漏电保护器,而且它的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间合理配合2) 开关箱中必须设置漏电保护器3) 漏电短路器应装设配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧4) 漏电短路器应符合国标GB682986漏电电流动作保护器的要求,开关箱中漏电短路器,其额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间小于0.1S6、存放易燃气体,易300、燃物的仓库的照明装置一定要采用防爆型设备,导线敷设灯具安装,导线与设备连接均应满足规范要求7、配电箱开关内应存绝缘性能好的灭火剂和干粉灭火机,二氧化碳灭火器8、施工现场应建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火制度九、临时用电安全技术交底(1)电工安全技术交底1) 电气操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具定期检查和试验,凡不合格的电气设备,工具要停止使用2) 电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工器具,3) 电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护,在总箱开关内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护4) 电气设备所用保险丝,禁止用其他金属丝代替,并且需要与设301、备容量相匹配5) 施工现场严禁使用塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计6) 电工必须持证上岗,操作时必须穿工戴好各种绝缘防护用品,不得违章操作7) 当发生电气火灾时应当立即切断电源,用干砂灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火8) 凡移动式照明,必须采用安全电压9) 施工现场临时用电施工,必须执行施工组织设计和安全操作规程(2)塔式起重机安全技术交流1) 塔吊起重机的重复接地应在 轨道两端各设一地装置,对的轨道每隔30mm应加一组接地装置。2) 塔吊起重机必须做道防雷接地,同一台电器设备的重复接与雷接地可使用同一个接地体,接地电阻应取两者的最低值3) 塔吊起重机的各种限位开关必须齐全有效,其302、供电电缆不得拖地行走。4) 对于起重机设备在每天工作前必须各种行程开关进行空载检查,正常后方可是用。5) 塔吊司机必须持证上岗。十、夯土机械安全技术交底7、 夯土机械的操作手柄必须采取绝缘措施。8、 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套,两人操作,一人扶夯,一人负责整理电缆。9、 夯土机必须装设防溅型漏电保护器,其额定漏电动作电流小于15mA。十一、焊机机械安全技术交底13、 电焊机应放置在防雨和通风良好的地方,严禁在有易燃物品周围施焊。14、 电焊机一次线长应小于5m,一、二、次测防护罩齐全。15、 焊机机械二次线应选用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。16、 手柄和电缆线的绝缘应良好17、 电焊变压器的空载电压应控制在80V以内。18、 操作人员必须持证上岗,施焊人员要有用火证和 看护人,必须穿戴好绝缘鞋和手套使用护目镜。十二、手持电动工具安全技
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