1、72253部队预习场西侧靶档加固工程施工组织设计 目 录一 工程概况及编制依据1二 工程特点及施工重点、难点2三 施工部署2四 主要分部分项工程施工方案4五 工程质量控制及措施8六 施工管理措施及工期安排11七 安全文明及其他13一、工程概况及编制依据1、工程概况：本工程位于济南军区72253部队坦克训练基地内，为预习场西侧靶档加固、增加钢筋砼挡弹墙工程；靶档南北长104米，垂直高度11米，西侧为毛石挡土墙，东侧为人工堆积的土方；毛石挡土墙年久出现裂缝，采用附加钢筋网喷锚加固。墙顶增加4米高钢筋砼墙。2、编制依据：1）建设单位提供的设计图纸；2）建筑基坑支护技术规程（DB11/T489-2002、7）；3）建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）；4）岩土锚杆（索）技术规程（CECS22：2005）；5）建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）；6）锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-2001）；7）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；8）砼结构工程施工质量验收规程（DBJ01-82-2005）；9）砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；10）砼泵送施工技术规范（JGJ/T10-95）；11）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）；12）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；13）建筑现场临时用电安全技术3、规程（JGJ46-2005）。14）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107-96）3、编制原则： 技术优化，满足工期要求，有效缩短工期，保证质量100%一次性达到合格。二、工程特点及施工重点、难点1、工程特点： 本工程位于72253部队预习场西侧，根据现场考察，该工程东、南、北侧设有排水沟，西侧院墙紧邻须加固的毛石挡墙，施工场地狭小；且挡墙及堆积土方坡度较大。石渣人工倒运，砼全部使用砼泵泵送。 毛石挡墙采用喷锚加固方式，锚杆为HRB33520钢筋，沿墙面竖向三排梅花型布置，穿透墙体及土体，与土层内南北通长锚梁钢筋焊接，墙面处与钢筋网焊接，锚杆采用机械连接；锚孔内注水泥浆。护坡加固顺现有墙面帮4、扎钢筋网，C25砼采用喷注方式分层浇筑；挡弹墙采用竹胶板木支撑，对拉螺栓加固，汽车泵泵送C25砼一次性浇筑。2、工程重点及难点：1）本工程地形复杂，东侧及南、北两侧为排水沟，西侧施工场地狭小。2）本工程一侧为地上毛石挡土墙，一侧为人工堆积土方，高度较高坡度过大。3）本工程重点是西侧毛石墙体的加固及挡弹墙砼的浇筑。三、施工部署1、施工流程：搭设脚手架 测定锚杆位置 钻锚杆孔 安装锚杆 锚孔注浆 毛石墙面帮扎钢筋网 喷注砼 锚梁施工 挡弹墙施工2、施工准备：在毛石挡墙表面喷砼前，按设计图纸应做好以下准备工作。1、确定施工所需材料及供货厂商。在各分项工程施工前三天将材料运至施工现场。2、按图纸测定锚5、杆位置。4、技术人员熟悉图纸，并对工人进行技术及安全交底。3、施工人员及机械设备的配备施工人员一览表序号施工项目工种人数备注1脚手架架子工62测量放线放线工23钢筋工程钢筋工84喷锚机械工145模板工程木工86砼工程砼工97其它零工7机械设备一览表序号机械设备名称型号数量备注1水准仪S31放线2电焊机BX3002钢筋焊接3钢筋套丝机1锚杆连接4砼喷射机PZB-51喷射砼面层5振捣器3振捣砼6空压机VY-12/7-21喷锚7清水泵D501清理8注浆机BW-1501锚杆注浆9切割机1钢筋切割10锚杆钻机1锚杆成孔11张拉机1张拉锚杆12搅拌机JDY-3501搅拌砂浆4、施工现场的准备：平整场地，清6、理现场障碍；根据现场情况将临水、临电接入，并安排好施工人员生活。四、主要分部分项工程施工方案1、测量放线：采用水准仪及塔尺标测出锚杆竖向水平位置，再用50米钢尺量出锚杆水平位置并作出标识。2、锚杆施工：锚杆施工工艺：钻机就位 钻孔 清孔 锚杆制作 压力注浆1）钻机就位：根据测量出的孔位，调整好角度，对准孔位中心开始钻进；钻机安装水平、周正、稳固。根据锚杆钢筋直径确定成孔直径，本工程成孔30mm。2）钻机钻孔：开孔慢速钻进，待正常后全速钻进；施工钻具，钻杆必须垂直，以确保锚孔角度符合设计要求。3）清孔：成孔达到设计要求后，采用机械清孔，将孔内石粉、石屑、沉渣清除干净。4）锚杆制作、安装：根据锚杆7、设计长度，采用切割机下料；连接头用套丝机套丝，采用套筒连接；两端端部一侧伸入锚梁，与梁主筋焊接连接，一侧与护坡钢筋网焊接连接。锚杆进行注浆防护，水泥砂浆保护层5mm，故不须做特别防腐处理；锚杆制作时，应在每根锚杆中轴线下焊接两根6.5钢筋支架，高度同保护层厚度，沿长向每2m设一个，目的是为了能保证锚杆在锚孔中心位置，同时也保证了锚杆保护层。锚杆表面必须清洁无锈蚀、油污等。5）锚孔灌浆：灌浆用M30水泥砂浆，支护锚杆按先注浆后放锚杆的方式施工，方向自下而上；注浆前先将锚孔用清理干净，注浆管插入孔内，管口距孔底端100mm，由于锚杆焊有支架，在打入锚杆时锚孔内会有空洞，应在45min内及时补浆，以8、保证注浆饱满密实。注浆时用砂浆搅拌机将水泥、砂、水、外加剂搅拌均匀，通过注浆机、注浆管自孔底作一次性压浆，注浆压力不小于0.4Mpa浆液的注入，逐渐将注浆管拔出，孔内空气同时排出。同一根锚杆的注浆必须连续完成，不得中途停顿，缩孔部分须在浆体初凝前进行补浆。 3、护坡施工：1）钢筋网制作、安装：图纸设计为HRB235级8的钢筋。钢筋加工：钢筋采用拉伸调直，用弯曲机，级钢筋弯180弯钩，其圆弧弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍，平直部分不得小于钢筋直径的3倍。级钢筋弯90或135弯钩时，弯曲直径不得小于钢筋直径的4倍。箍筋弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,抗震箍筋135弯9、钩，末端平直部分长度不得小于箍筋直径的10倍，两平行段必须平行。加工时对不同型号的钢筋要认真做好标识，钢筋进场后材料部门派专人挂上标志牌，标志牌上的主要内容包括：型号、数量、炉型、生产日期、试验日期等。对加工好的钢筋成品也要按不同部位，型号对每个品种的钢筋分类码放并做好标识，以便绑扎时明确其使用部位，避免错用。钢筋帮扎：在基层上画处钢筋间距分档间距，接头位置应相互错开，接头位置相互错开，绑扎骨架和绑扎网钢筋的搭接接头25%、50%；绑扎钢筋时，相交点要全部交错绑牢，必须保证钢筋不位移；钢筋用垫铁控制保护层，垫铁间距1.5m。梅花形布置；先绑扎纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上画间距分档标志10、，然后穿放纵横钢筋，钢筋双向间距250mm。帮扎方向为竖向钢筋自下而上，横向钢筋自南向北帮扎。钢筋搭接长度为40d,。钢筋网片的钢筋交叉点必须全部绑扎牢固，钢筋绑扎时每个交点都要绑扎，两相邻钢筋绑扎方向变挽90，绑丝端头朝向结构内侧。钢筋网帮扎完成后，应与锚杆焊接连接，焊接牢固。使其喷射砼后护坡锚喷整体性能良好。锚梁按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往左右移动由梁的一端绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋与梁筋交点都得绑扎，不得跳扣。箍筋和弯钩叠合处应沿梁主筋交错布置，并绑扎牢固。喷射砼：底层喷射砼的厚度40,面层砼为250mm。砼采用商品细石砼，用砼喷射机喷射，在毛石面均匀喷射并达到设计要求的厚度11、。作业前应将受喷面清理干净，并埋设好控制厚度的标志，对施工用机械设备进行检查，确认无误后方可运转；喷射距离控制在0.8m-1.2m，喷射角度=90为佳；但喷射砼前应进行试喷，将回弹量调整为最佳。喷射砼以35m为一段分段进行，根据工程实际情况，喷射顺序自上而下，根据设计喷射厚度，分5层喷射施工，每层喷射厚度控制在40mm-60mm之间，分层喷射应在前一层砼终凝1h后在进行，再次喷射前应先用清水清洗喷层面；向钢筋网喷射时，喷头应稍微倾斜，网后砼的流动性应大一些，使其喷射的砼密实性更好。喷射砼的接茬处应斜交搭接，搭接长度应20cm以上。并沿水平方向每隔10米设伸缩缝一道，宽度为10mm。4、钢筋砼挡12、弹墙施工：1）钢筋加工：钢筋加工前，应对其外观进行检查，钢筋表面应保持洁净、无损伤且平直、无局部弯折，油渍、漆污和铁锈等应在加工前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。调直8盘条钢筋时冷拉率不大于4%。级钢筋末端需做180弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径d的10倍；级钢筋末端平直部分锚固长度不足可做90弯折以保证锚固长度，其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍；箍筋末端应做135弯钩，其弯钩的弯曲直径不小于钢筋直径，并不小于箍筋直径的2.5倍，平直部分长度为10d。2）钢筋绑扎：墙体钢筋250厚墙为13、单层双向网片外，竖向钢筋在外，水平钢筋在内。墙体水平钢筋搭接长度40d，上下两根相临钢筋接头位置错开1.340d，且大于500mm。为保证墙体保护层厚度，网片水平筋上挂20mm塑料卡，间距均为800mm，呈梅花型布置。 墙筋逐点绑扎，搭接处至少绑3扣，搭接两端绑扎扣距端头2cm，同时保证搭接长度范围内有三根墙筋通过，并绑扎牢固；绑扎时，墙体竖向第一道钢筋距暗柱主筋间距为5cm，第一道水平钢筋距地面5cm。为了墙体竖向及水平钢筋位置的准确性，要求加设竖向及水平钢筋定位梯。钢筋定位梯的钢筋规格要比墙体钢筋大一个规格，其充当墙体钢筋。按墙体钢筋间距加设的撑棍长度要比墙体厚度少2mm（其断料用无齿锯，14、保证端面平齐，端面刷防锈漆），撑棍要与钢筋点焊牢固。3）模板制作、安装：剪力墙模板为竹胶板大模板，采用12厚镜面竹胶板及50100方木背楞，方木经加工成设计的规格尺寸待用。剪力墙竹胶板大模板的附件：-560“U”型接连器，48钢管背楞，穿墙螺栓“山”型扣件的配备，各类小型附件进场后，清点入库保管。现浇板、梁、模板采用12厚镜面竹胶板，100100mm、50100的方木、钢管式模板支架。 墙模板的加工制作在地面完成，根据设计墙体模板配置全部。选择模板面板时，需注意覆膜木多层板的表面平滑，无破损，夹板层无空隙、扭曲、边口整洁，厚度、长度公差符合要求等；依据墙面的长度、高度，计算确定胶合板在模板上的15、分割线位置；必须保证模板分割线位置在模板安装就位后与墙体立面设计的蝉缝，明缝完全吻合；面板后的受力竖肋采用方木，方木次龙骨50mm100木方（立放）间距300mm，主龙骨两根100mm100木方并排（横放），2.5米以下间距600mm，2.5米以上间距800mm。面板与木方采用沉头木螺丝连接，木螺丝头沉入面板内1mm左右，上用汽车腻子补平,以达到模板面板光滑整洁的目的。根据墙模施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位。将模板吊到合适的位置，通过定位塑料套筒带上穿墙螺杆或通过定位螺栓的锥接头套上可周转段螺栓，并初步固定；调整模板的垂直度及拼缝，锁紧穿墙杆螺母。检查模板支设情况,根据节点要求对局16、部进行加强。当混凝土达到一定强度之后，开始拆除模板；先将柱模连接用的模板夹具和对拉螺栓松开；调节墙体模支架的可调丝杆和侧向钢管顶撑，使墙模与混凝土面分离；用吊车将模板吊至地面堆放。4）砼浇筑：砼设计标号为C25。商品砼，采用汽车泵泵送。商品砼运输：使用商品砼应严格按配合比的坍落度进行控制，不合格的砼不得使用。泵送商品砼应分点布料，防止集中堆积，应先振捣出口处的砼，形成自然流淌坡度，然后全面振捣。商品砼的运输：场外采用混凝土搅拌车运送，为保证坍落度，运送在泵送完毕时间不超过90min;场内水平垂直运输采用HBT60砼输送泵及砼布料机一部由塔吊配合使用，砼的供应必须保证输送泵能够连续工作。搅拌车现17、场出料时，要观察其物料质量。如有成块砼块和水泥浆流出，说明砼已发生离析，要再顺转搅拌2-3min方可出料。如仍未好转发生粘罐，则不得使用，相应输送车砼罐要用清水清洗。保证输送泵内有足够混凝土连续作业。为确保砼泵送时的坍落度符合规定要求，现场存放部分外加剂，在砼出现坍落度损失时在砼中加入适量外加剂，并经搅拌后再行泵送，禁止使用加水的方法提高坍落度。模板内的杂物及钢筋污垢已经清理干净。墙在浇筑前先铺一层50100厚与混凝土同成份的水泥沙浆；为保证剪力墙砼的质量及保证整个模板支撑体系的稳定性，必须进行分层浇筑。振动棒振捣要求：插棒间距不大于500，插棒时要求快插慢拔，不得振到钢筋/模板及予埋件。插入18、混凝土深度不少于50。严格掌握振动顺序/间距，以防遗漏，造成蜂窝麻面。浇筑混凝土过程中，要经常观察模板/支架/钢筋/予埋件及孔洞的情况；及时清理混凝土表面浮浆；混凝土浇筑完成后15小时才能上人/上料；认真作好混凝土的浇筑记录；浇筑混凝土时要架设桥板，人、管不能与板筋接触；浇筑混凝土时要严格按设计进行加沙浆压光等处理。五、工程质量控制及措施本工程的质量目标：确保工程质量，达到国家建筑工程施工质量验收标准，合格率达到100%。部分分项工程达到优良，优良率达到50%。为保证工程顺利保质保量的竣工，公司确定的项目经理进驻施工现场时，应及时与建设单位及设计单位相关人员联系，并留下联系方式。在施工中如遇到19、问题，及时联系相关人员，进行沟通，把问题消灭在萌芽之中。1、锚杆工程： 允许偏差项目：锚杆长度30mm，锚杆位置100mm，钻孔倾斜度101，浆体强度符合设计要求，注浆量大于理论计算浆量。保证项目必须符合要求。2、护坡工程： 允许偏差项目：墙面厚度10mm，墙体强度达到设计要求；保证项目必须符合要求。3、钢筋工程：钢筋的品种、性能符合设计和有关标准要求；钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁使用，钢筋表面应保持清洁；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。允许偏差项目：绑扎骨架宽、高5mm长度10mm；受力主筋间距10mm排距5mm；箍20、筋、构造筋间距20mm；受力主筋保护层梁5mm;墙板3mm。4、模板工程：模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分要有足够的支撑面积；模板表面干净无污染。允许偏差项目：相邻两板表面高低差1mm；表面平整度3mm。5、砼工程：应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。允许偏差项目：轴线位移 墙5mm；标高5mm；全高30mm；墙梁截面尺寸2mm；墙垂直度5mm；全高H1000且不大于20mm；表面平整度3mm。角线顺直3mm。6、措施：1）对全体施工人员进行质量教育，增加质量意识。2）加强施工技术管理，严格之行责任制，认真审核施工图纸，严格按照设计文件施工，施工人员必须掌握施工21、标准及技术要求。3）建立质量体系组织机构是保证工程质量的关键，本项目质量管理体系附后。 4）质量策划：为了保证质量体系持续正常运行，通过对各类职能人员培训、内部质量审核，发现问题及时采取纠正措施、跟踪考察等活动，认真执行质量体系中的各种文件，以实现质量方针和质量目标。按施工要求提供完善的机械、机具设备（检验、测量、试验设备），选择合格的配属队伍和配备各类专业技术人员，以满足施工工艺要求。确保施工过程、材料采购、检验、测量和试验程序与有关文件的协调性，严格按程序文件实施。做好竣工验收管理工作，确保工程质量达到验评标准 ，满足工程合同要求。建立健全质量记录，做到有章可循，有据可查。5）成品保护：各22、施工班组在完成自已施工的工序后，对下一工序施工的班组进行交接，下一工序施工的班组应对上一工序已完成的成品及半成品进行保护。7、质量保障要点及保证措施1）质量管理依据现行国家有关建筑工程施工验收规范、规程。现行国家建筑安装工程质量检验评定统一标准。建设工程质量管理条例。部、省、市有关技术文件和规定。2）质量管理组织机构建立以ISO9001为质量保证模式标准的质量管理体系，形成一个纵向统一指挥，分级管理，横向分工合作，协调一致、职责分明的严密完整的组织机构网络。总公司主管生产的副总经理亲自挂帅，有总工、质量、施工、安全、材料、预算部门负责人参加组成工程指挥部，负责工程的整体协调。由项目经理，组建土23、建、支护专业齐全，人员精干的项目部，成立现场质量领导小组，进行现场全方位的综合协调和项目施工管理。项目部质量员对各个工序实施检验控制。技术负责人负责图纸会审及编制各项施工方案、召集有关人员处理技术问题；重大技术问题上报公司总工协助项目部处理。施工前由施工员对各专业施工班组长进行书面技术交底，办理交底手续，班组长接到技术交底后再向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况。施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，并做好自检记录。技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单，24、落实到各专业施工队、组。对特殊工序的操作人员如：架工、电焊工进行培训，并做好记录。试验员、质量员由公司有关部门进行培训，持证上岗。施工中的标高、轴线、砼砂浆配比等，做好技术复核工作。六、施工管理措施及工期安排施 工 质 量 管 理 体 系公司总工：质量部：项目经理：计量员：安全员：范世信放线员：石强验收员：郑军材料员：预算员：郑军技术员：郑军施工员：石强各施工班组安 全 管 理 体 系公司总工：安全生产部：项目经理：计量员：安全员：范世信放线员：石强验收员：郑军材料员：预算员：郑军技术员：郑军施工员：石强各施工班组工期安排： 工期目标：自开工之日起45日历天竣工。喷锚施工：20天土方工程：1025、天钢筋砼墙：15天七、安全文明及其他安全施工执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），并制定以下主要保证措施。（详见安全施工组织设计）（一）安全目标：安全文明工地（二）安全施工组织保证措施：1、成立安全领导小组由项目经理任组长，专职安全员任副组长，统筹工程安全生产工作，保证各项措施的实施，责任落实到人，安全指标与经济效益挂勾，完善安全生产责任制。2、做好安全教育和加强安全标准化提高安全生产意识，特殊工种的工作人员必须持证上岗。3、加强现场安全管理建立现场安全管理制度，分段制定安全生产保护措施，严格“三宝”使用管理；进入现场必须要戴安全帽，高空作业必须要有安全带，主体施工进行到二层（3米）以26、上时，脚手架必须挂好安全网，做好“四口”及外围的安全防护工作。抓好安全生产目标管理责任制，落实安全生产责任，实行项目经理负责制。建立起以项目经理为首，项目技术负责人领导下的安全保证体系。施工队设专职安全员。项目的主要领导和专职安全员要经过专门的安全培训加强现场安全管理，建立安全值班和安全活动记录卡，坚持“五同时”、“三不放过”、“工前交底和工后讲评”制度。特殊工种（如塔吊.电梯司机、电工等）要持证上岗，并定期作体格检查，符合要求方准上岗。保卫人员要认真负责，不得放非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。现场设置安全标识牌和标语牌；危险区域设置警示标志。现场所有操作人27、员必须遵守安全生产操作规程：脚手架上堆放材料不得超过规定荷载; 高空砍砖时严禁向外打,防止碎砖下落伤人；拆除后的模板要及时堆放，木模板不允许有朝天钉；支模板、绑扎钢筋时严禁站在墙上操作；禁止穿高跟鞋、拖鞋进现场，严禁在架上打闹和酒后操作。认真执行国家和济南市有关规定，贯彻文明施工要求。推行现代化管理方法，科学组织施工，按照施工组织设计的要求合理布置现场，做好现场文明施工的各项管理工作。（三）文明施工措施1、现场文明施工措施1）认真执行国家和当地有关规定，贯彻文明施工要求。推行现代化管理方法，科学组织施工，按照施工组织设计的要求合理布置现场，做好现场文明施工的各项管理工作。2）经常对职工进行文明28、施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。3）建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。4）工程开工前，按规定完成施工现场内临时水、电的管线敷设、临时道路的修筑和场地平整。 临时给水管线要埋入地下，无滴漏和长流水现象，临时排水要自成系统，并保持畅通。 施工现场临时用电及配线路必须符合建设部颁发的施工现场临时用电安全技术规范的要求； 场内施工道路应坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。砂石料场、制作加工区域的地面也应进行硬化。 5）进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。6）施工场地要保持场容场貌整29、洁，物料堆放整齐，现场应设垃圾池集中堆放建筑垃圾。建筑垃圾、生活垃圾日产日清，集中堆放场地垃圾必须及时清运。危险区域要有醒目安全警示标志。7）施工现场管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡。（四）施工环境1）根据施工现场合理设置生活、办公设施，其内墙面要抹灰刷白，抹水泥地面。办公室、会议室内应卫生清洁，办公用品摆放整齐有序，环境要保持卫生清洁，无污物和污水。认真贯彻食品卫生法，食堂要有食品卫生许可证，炊事人员按比例配备，上岗必须穿戴工作服（帽），保持个人卫生，炊事人员和生活管理人员应每年进行一次健康查体，持卫生防疫部门核发的健康合格证上岗。宿舍应建设牢固，设施齐全，具有夏季防蚊蝇，冬季保暖功30、能；严禁在施工的建筑物内安排人员住宿；保持宿舍卫生整洁。饮用水必须符合国家卫生标准；施工现场必须设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁，防止污染。施工人员不准喝生水；严禁共用一个器皿饮水。现场设置男、女厕所，不得随地大小便，厕所要用杀虫剂等及时喷洒，消灭蚊、蝇的孳生，保持清洁卫生。2）严格按照施工总平面布置图布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。总平面图所有内容未经调度同意，不得随意更改移位。材料进场分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通。3）建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，31、任何人不得破坏。4）每一分项工程完工工后，要及时清理各种材料、工具模板、钢管等周转达材料直接在楼层内清理干净，并码放整齐，以备再用。（五）环境保护、噪音预防控制措施该工程施工期间为了尽量减少对周围环境的影响，确保周围居民有一个良好的工作、生活环境，做到文明施工，特制定如下措施：现场采用全封闭式施工。严格执行济南市环保局关于文明施工的规定。对工人加强教育，严禁在院内闲逛及大声喧哗。施工用电锯、电焊等强噪声及强光源应在主体内 封闭施工。砼灌注及模板的架设应安排在晚间10点之前，同时为保证施工进度，夜间只安排钢筋绑扎。为减弱施工噪音，在抢建时间内砼拟采用免振捣砼，以最大限度降低噪音污染。（六）现场保32、卫与现场管理 现场成立治安保卫领导小组，负责施工现场、生活区、料场以及整个施工中有关治安保卫工作。现场管理有以下几点： 出入施工现场一律凭工作证。 各种运输车辆应按指定路线行驶。 职工携带物品出门应有出门条。 施工现场一律不会客，外单位来参观、拍摄应经各单位主要领导批准。 加强治安保卫管理，对施工现场、生活区、仓库、料场应加强护场力量，并组建治保会，积极开展群防群治，经常开展法制宣传及遵纪教育。保卫部门要参加对隐蔽或要害部位的检查。降低成本措施1、技术措施（1）在砼、砂浆中掺加粉煤灰，利用水泥活性，节约水泥用量。（2）钢筋采用钢套筒机械连接，节约钢材用量。（3）模板采用竹胶板和组合钢模板，根据33、工程特点加工使用定型模板，节约木材，实行快拆体系，组织合理的流水作业，加快模板周转，降低成本。（4）利用边角余料，加工制作预埋件，节约材料用量。（5）推广使用砼表面养护剂，节约塑料布和草袋的用量。（6）挖掘自身潜力，发挥整体优势，加快施工进度，减少周转材料的周转时间，提高劳动生产率。（7）推广使用新技术、新工艺、新材料，进一步降低成本。2、现场管理措施（1）配备素质高的管理人员及劳务层，确保按计划工期竣工，缩短施工周期，降低管理费中的固定资产折旧修理费、管理人员工资。（2）生产人员选用多面手，相对减少工地总人数，降低行政开支和临时设施面积，达到节约目的。（3）对材料操作损耗特别大的工作，由生产34、班组直接承包。对关键工序施工的关键班组实行奖罚措施。（4）用好活激励机制，调动职工增产节约的积极性。（5）加强施工过程中的各工序管理，做到文明施工，工完料净，在保证质量的前提下，合理节约原材料，降低工程成本。（6）加强施工过程质量控制，提高产品质量，杜绝返工事故，节约返修使用的材料费、人工费。（7）加强现场安全管理，杜绝安全事故发生，节约医疗及劳保费用支出。 （8）严格按施工组织设计进行现场文明施工管理，充分利用场地，尽量减少中间倒运环节，减少二次搬运费。3、材料、机具合理利用措施（1）结合施工方法，进行材料使用的比选，在满足功能要求的前提下，通过代用，改变配合比等方法降低材料消耗。（2）现场材料人员严把收料关，并认真验收进场材料质量，拒绝废品及不合格的材料进场。（3）严格执行限额领料，控制材料消耗，同时做好余料的回收和利用。（4）结合施工方法，进行机械设备选型，确定最合适的机械设备的使用方案。（5）周转工具进出场时认真清点，正确核实并减少损数量，使用以后，及时回收整理、堆放，并及时退场。4、根据生产的需要，合理安排材料储备，减少资金占用，提高资金利用率。