1、Xxxxxxxx项目施 工 组 织 设 计编制人：审核人：批准人：目 录第一章 编制依据及编制说明1第一节 编制依据1第二节 工程建设的主要规定1第三节 编制范围及内容2第二章 工程概况及特点2第一节 工程概况2第二节 工程特点、重点和难点3第三章 施工组织措施5第一节 施工组织机构5第二节 工程项目管理目标11第三节 施工总体布置13第四节 新技术、新工艺、新材料的推广应用15第四章 施工总平面布置16第一节 施工现场平面布置原则16第二节 不同施工阶段现场平面布置17第三节 施工用水、用电17第四节 拟投入本工程的主要施工机械设备19第五节 现场施工排水27第五章 施工进度计划27第一节 2、施工进度计划编制说明27第二节 施工形象进度28第六章 施工准备工作28第一节 施工技术准备工作29第二节 施工现场准备工作31第三节 施工机械准备计划35第四节 施工材料、劳动力准备计划36第七章 主要工程施工方案38第一节 施工测量方案38第二节 土方工程（含人工降水及基坑支护）施工方案43第三节 基础底板施工方案48第四节 主体结构施工方案54第五节 脚手架工程施工方案67第六节 装饰工程施工方案106第七节 屋面工程施工方案110第八节 安装工程施工方案117第八章 施工技术保证措施131第一节 施工技术管理措施131第二节 施工技术措施137第九章 施工质量控制及保证措施146第一节3、 质量管理目标及要求146第二节 质量管理体系及要素控制148第三节 工序质量控制措施155第四节 基础工程质量控制措施159第五节 主体结构工程质量控制措施160第六节 装饰装修工程质量控制措施170第七节 质量通病防法措施178第八节 质量回访及维修制度179第十章 施工安全保证措施180第一节 施工安全目标180第二节 安全管理机构及人员职责180第三节 施工安全技术措施183第四节 基础工程安全施工措施184第五节 主体结构工程安全施工措施185第六节 装饰装修工程安全施工措施186第七节 现场施工用电安全措施186第八节 塔吊安全作业措施188第十一章 文明施工保证措施及现场消防保卫4、措施189第一节 文明施工目标189第二节 文明施工管理机构及人员职责189第三节 保证文明施工措施191第四节 扬尘整治、环境保护措施193第五节 现场消防措施194第六节 现场保卫措施195第十二章 施工工期保证措施196第一节 施工管理保证措施196第二节 技术保证措施196第三节 资金及物资供应保证措施197第四节 机具设备保证措施197第五节 劳动力及作业制度保证措施198第六节 后勤保障保证措施198第七节 分包工程施工配合保证措施198第十三章 冬、雨季施工保证措施200第一节 冬季施工保证措施200第二节 雨季施工保证措施200第十四章 降低成本措施及成品保护措施203第一节 5、降低成本措施203第二节 成品保护措施204附图：1、施工进度计划表 2、施工平面布置图第一章 编制依据及编制说明第一节 编制依据1. 四川佳晟投资有限公司房开发项目润驰国际广场（双流）项目工程招投标文件；2. “四川佳晟投资有限公司房开发项目润驰国际广场（双流）项目”施工图及其本工程有关的图集；3. 政府及行业行政主管部门对建筑施工管理的有关规定；4. 国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程；5. 我公司的技术力量、机械设备装备情况；6. 我公司有关质量、安全、文明施工的规定及本企业按ISO9001：2000建立的质量手册、程序文件及有关的各种管理制度。第二节 工程建设的主要规定一、建6、设规模本项目建筑总面积为136371,集多层商业街、大型商业、高层酒店、影院为一体的商业综合体，项目总投资约19500万元。二、工程质量标准 按现行的竣工验收规范达合格标准。三、工期要求合同总工期为 个日历天，我公司根据实际确定控制工期在 天。四、建设地点 成都市双流县东升镇航鹰东路以南，城北上街以东。五、施工范围 本工程合同约定范围内的土建、装饰、水电安装、消防等全部施工图内容。第三节 编制范围及内容本施工组织设计所包含的内容为施工合同约定和施工图所有内容。本施工组织设计中所选用的垂直运输设备、临时用水、用电管线及总工期已考虑了安装工程施工的需要。第二章 工程概况及特点第一节 工程概况一、工7、程简介：项目名称：润驰国际广场（双流）项目建设单位：四川佳晟投资有限公司设计单位：四川山鼎建筑工程设计股份有限公司施工单位：四川弘瑞建设工程有限公司项目地点：本项目位于成都市双流东升镇航鹰东路以南，城北上街以东。本工程规划用地总面积为27997，规划容积率为3，建筑总面积为136371，建筑航空限高为42m。地下室二层（有夹层），建筑面积为51760，其中地下二层及夹层为停车库，地下一层用作超市；地上建筑面积为83991，其中14层作为商业用房，4层以上有影院、酒店、公寓。二、地理概况：本工程位于成都市双流东升镇，三边临城市道路；西邻城北上街，北接航鹰东路，东边为规划道路，交通便利。场地较平整8、，场地高程为493.75496.44m，高差2.7m，呈不规则形状，北边为主要临街面，长度约为275m；西边临街面长度约为77m。三、气象资料及水文地质条件： 根据成都气象台观测资料表明，成都地区属亚热带湿润气候区，四季分明，气候温和，雨量充沛，夏无酷暑，冬少冰雪；多年年平均降水量为947mm，丰水期为69月份，降水量占全年降水量的74%，枯水期为13月份，其余为平水期。多年年平均气温16.2，极端最高气温为37.3，极端最低气温为5.9。多年年平均风速为1.35m/s，最大风速为14.8 m/s，极大风速为27.4 m/s，最多风向为北及北东风向。根据地勘报告，该场地地层结构简单，主要由第四9、系人工堆积素填土、杂填土、第四系全新统冲积的粉质粘土、粉土、粉砂、卵石等组成，地壳处于基本稳定；地下水类型场地地下水为赋存于第四系砂卵石层中的孔隙型潜水，受地下径流、大气降水补给，排泄方式以地面蒸发、地下径流为主；地下水位埋深3.6m，相应高程为491.35m。四、结构概况：本工程建筑结构安全等级为二级，安全使用年限为50年，建筑抗震烈度为7度，抗震设防类别为丙类。基础设计：抗水板基础，并采用独立承台基础。结构体系：本工程为混凝土框架结构和剪力墙结构体系，梁、板、柱、墙均为现浇。第二节 工程特点、重点和难点一、工程特点 本工程三面临城市道路，交通非常便利，四周实施封闭施工，在西边和北边各开有一10、个口，作为进出口通道；场内地势较平坦，基础开挖面积占去总用地面积的90%，基本上无施工场地，工程楼层不太高，但面积较广，工期很紧；所以各工种交叉作业时间频繁。二、工程的重点和难点本工程的重点是深基坑施工，根据规定基坑深度超过5米属于深基坑，本项目基坑深度达到11米，而且周边无放坡场地；所以基坑支护和开挖方案尤为重要，必须经专家论证后方可实施；另一个重点是地下室施工，因本工程地下室面积占到将近总面积的一半，工程量相当大，仅四周剪力墙约800米长；且无施工场地，材料必须合理地安排、科学的管理方能以最高的效益保证工程顺利开展。本工程难点主要有两点，一个是在现场无施工场地的情况下，如何合理地组织材料，11、保证工程顺利开展，是本工程主要难点；另一个难点是基础施工时逢雨季，对本工程的施工尤其是对基础结构施工会造成不利的影响，因此制定科学合理、切实有效可行的施工方案和措施，非常重要。三、高标准的质量要求本工程的特殊性和业主的要求决定了本工程很高的质量标准，如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，通过“过程精品”，把本工程建造成为一流的艺术精品，确保工程一次验收合格的质量目标，是本工程最核心的任务。四、科学合理的现场平面布置和安全文明工地的高标准要求根据工程不同的施工阶段（基础施工、主体结构施工、装修施工）分阶段进行科学合理的现场平面（临设）布置，解决好道路交通、材料设备堆放和存放、现场办公、人员12、生活和后勤保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题，处理好施工和安全设施之间的关系，有利于现场施工管理和统一协调，以满足工程的需要，创造良好的安全文明施工环境和作业条件，达到最佳标准化文明工地的标准，是本工程十分重要的任务。五、总承包的综合能力的高标准要求 由于本工程实施总承包管理，将有众多的专业承包商进行交叉施工，因此如何珍惜业主赋予的总包地位，履行总包责任、权力和义务，站在工程全局的角度对各专业承包商进行通盘策划高效组织、管理、协调和有效的控制，是本工程的十分重要和艰巨的任务。第三章 施工组织措施第一节 施工组织机构一、施工组织机构的设置：我公司把本工程项目列为公司本年度的重点工程13、，为此我公司选派承担过多次类似工程施工，懂技术、会管理、善经营、具有精品意识的同志任项目经理；并相应选派具备丰富的类似工程施工经验、公关经验的行政经理和项目技术负责人，且项目经理、行政经理、项目技术负责人在该工程项目的整个施工过程中不会更换或从事其它工程项目的施工；由公司内具有丰富施工经验、作风过硬的骨干人员组成本工程项目经理部。我公司各职能部门按内部业务系统管理的要求及ISO-9001质量体系运行的各项要求，重点加强对该工程项目经理部业务系统的监督、指导，以确保该工程项目的顺利施工。二、项目管理组织机构及主要职责如下：施工组织管理机构体系框图项目经理行政部经理项目技术负责人财务部质量监督部预14、算部人事后勤部安全保卫部机械材料部土建施工队装饰施工队各 专 业 施 工 班 组技术部工程部安装施工队1、项目经理的主要职责认真贯彻国家和上级有关方针、政策法规及公司各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保工程合同目标实现，实现公司的各项承包目标。负责分包工程的发包，并对工程施工安全、质量、进度、成本等监督管理，全面负责。组织编制工程项目施工组织设计、工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。按工程施工进度，组织编制季（月）施工计划及劳动力、设备需用计划。科学组织和管理项目人、财、物资源，及时解决施工中出现的问题。组织制定项目管理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度15、。2、行政经理的主要职责认真贯彻国家和上级有关方针、政策法规及公司各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，协助项目经理完成工程合同目标，实现公司的各项承包目标。负责分包工程的发包，负责对外接待工作；并对工程施工安全、质量、进度、成本等监督管理。 按工程施工进度，组织编制季（月）材料、设备汇总。科学组织和管理项目人、财、物资源，及时解决后勤问题。负责组织制定项目管理部施工管理人员的职责权限和各项规章制度。3、项目技术负责人的主要职责认真贯彻国家和有关部门发布的技术法规、标准、规程、规范及技术文件。全面负责本项目的技术工作，制定技术管理规定，承担技术领导责任。负责技术经济指标，组织技术准备工作，制16、定技术节约计划并组织落实。负责工程质量指标的制定及组织落实，领导质量管理工作。主持编制施工组织设计、施工方案，审批项目技术措施、安全措施、质量保证措施。审批施工翻样图，签发委托的外加工计划及加工图。主持隐蔽工程验收、结构验收、分部工程验收、竣工预验收及竣工验收。审核并签发测量定位单、竣工测量结果、竣工图、竣工资料档案、技术统计表等。负责计量、测量、试验、质量、环保、技革工作。解决施工技术难题，并处理施工质量问题，向工长作技术、安全书面交底。参加制定施工计划、施工布置及施工指挥调度、协调项目各专业的技术业务工作。4、专业工长的主要职责在项目经理领导下，认真贯彻落实上级颁发的各项管理制度，全面完成17、各项经济技术指标。对项目施工管理工作全面负责，具体落实施工准备、工序衔接、技术原始资料整理、竣工验收等施工生产过程的管理工作。加强现场施工管理，精心组织施工生产，增产节支，降低消耗，认真编制和实施施工月旬作业计划，并按季（月）形象进度计划编制分部、分层、分段材料构件明细表，做到供应及时、均衡生产、信守合同，对用户负责。严格执行技术操作和安全规程，坚持“三检”制度，实行工程质量样板制，加强安全防护，实现安全生产、文明施工。5、质量检查员的主要职责负责对公司承建工程从施工准备到竣工验收各个阶段的工程质量进行检验（试验结果的验证），并参加分项工程、分部工程、单位工程的评定，对分项工程、分部工程的质量18、等级进行核定；负责对质量检查方案的具体实施；负责对过程的质量检验状态进行标识；对过程检验中不合格的分项工程进行信息反馈，参加评审并对处置结果进行重新验证；负责对进货紧急放行和例外放行的项目进行继续检验和试验的监督控制，并对其结果进行验证；监督施工各班组、分包单位按标准、规范、设计图纸或设计变更图纸、施工组织设计（方案）、作业指导书（工法）等的规定进行施工。6、安全员的主要职责在项目经理部和公司安全生产部门的领导下，督促本项目职工认真贯彻执行国家颁布安全法规，及企业制定的安全规章制度，发现问题及时制止，纠正和向领导及时汇报。参加本单位承担工程的安全技术措施制定及向班、组逐条进行的安全技术交底验收19、，并履行签字手续。深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护设施，纠正违章指挥，冒险蛮干，执法要以礼服人，坚持原则，秉公办事。参加队长组织的定期安全检查，查出的问题要督促在期限内整改完，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域。发生工伤事故，要协调保护好现场，及早填表上报，认真负责参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。7、机械管理员的主要职责认真贯彻执行程序文件的要求，充分保证机械设备的过程能力；落实检查制度，了解施工机械设备的技术状况，发现问题及时汇报，组织人员排除故障隐患；严格执行各项安全、技术操作规程，禁止违章作业、带病作20、业、超负荷作业，禁止无证操作；指导现场机管人员深入广泛开展红旗设备竟赛活动，不断提高机械设备的完好率、利用率；加强设备的维护保养，使保养工作制度化。8、各部门主要工作内容工程部：主要负责该工程土建及安装工程的施工、技术、测量、质量、进度及计划、安全、消防等工作。技术部：主要负责土建及安装工程的技术、计量、测量、工程档案等工作及本工程原材料、成品、半成品及过程检验、试验工作。质量监督部：主要负责该工程土建及安装工程的质量检查及过程控制、分部分项工程的质量验评等工作。安全保卫部：负责该工程施工安全及消防、治安保卫、现场保洁等工作。机械材料部：负责该工程的所有材料、作业用料、机具、设备等物资的采购供21、应、现场管理等工作。预算部：负责该工程合同、预决算、工程成本等工作。财务部：负责本工程的成本核算及资金管理等工作。人事后勤部：负责该工程所有职工的劳动工资、后勤保障及对外接待等工作。土建施工队：负责该工程所有土建项目的施工任务及质量、安全的具体实施工作。装饰施工队：负责该工程所有装饰装修项目的施工任务及相应的质量、安全的具体实施工作。9、各专业施工队设主办工长1人，专业工长1-3人，内业技术人员1-2人，材料库管员1-3人。10、公司的职能部门派专人对该工程的质量、进度负责检查、监督，并对本工程所用的材料、成品、半成品进行定期和不定期的抽检，以保证本工程项目的顺利施工。三、项目的劳务组成及施工22、指挥、协调方式1、选派作战能力强、施工水平高，且有相应工程施工经验的劳务公司（两家）作为本项目经理部的劳务承包，并坚持作业班组在持证上岗、优化组合的基础上实行人员动态管理。2、施工指挥及协调方式：项目经理对工程技术、质量、进度等管理工作全权负责；项目技术负责人对工程质量、施工技术及工序穿插联系负责。项目部对所辖各专业施工队伍实行集中管理、统一调配。项目部指挥协调的具体表现方式为：坚持每周一次与建设单位的协调工作会。在技术、经营、进度、质量、材料供应等方面与建设单位取得协调，统一双方工作步调。专业协调：进行各专业间的图纸会审，核对位置、尺寸、搞好专业工序交接与穿插，处理交叉配合中的有关问题。坚持23、每周一次的生产工作短会，检查本周工作落实情况，下达下一周的工作计划，并针对工程的难点、重点，在技术上、组织上采取切实可行的施工作业措施。第二节 工程项目管理目标根据本工程特点，我公司把本工程列为公司2012年度的重点工程项目组织施工，做到技术上高度重视、组织上全面落实，管理上力求先进。确保工程质量及工期、安全等主要技术指标要求，并确定以下管理目标：一、质量目标确保工程质量一次验收“合格”，且竣工验收综合得分达90分以上。同时按成都市优质工程“芙蓉杯”的质量要求组织实施，将本工程建成让业主完全满意的“精品工程”。二、工期目标我公司在与建设单位签订本工程承包合同后，结合本工程的特点、重点和难点进行24、了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，对工期提出了如下目标：根据我公司类似大型工程施工经验和技术保障能力以及建设单位的要求,确定本工程总工期为 天。我公司将采用先进的施工工艺，周密合理的计划安排，保证按时将工程竣工，并争取提前交付使用。（施工进度计划表）详见后述。三、工程成本造价控制目标我公司将始终站在为业主服务的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署、有效的组织25、管理、协调和控制，使本工程成本和造价得到最为有效的控制；通过业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽量大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的每一分基础建设资金都发挥最佳的效益和效果。四、安全、文明施工管理目标1、施工安全目标：施工无重大伤亡事故，轻伤事故率小于2，消防无火警事故，治安达标，消除“六害”行为。严格按建设部“一标准三规范”精心组织26、施工。2、文明施工目标：按照规定，达到“成都市安全文明施工标化工地”的要求。五、环境保护目标我公司将严格按照国家建设部、四川省和成都市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场环境管理，使本工程成为我公司新的企业形象示范工程。六、技术创新目标由于本工程技术含量高，造型复杂，我公司将把本工程作为科技示范工程，并确定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实施、经济、先进、合理和高效的水准之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。七、团结合作目标积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分27、包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。第三节 施工总体布置一、施工总体安排（一）、施工总体安排、施工程序的总体安排：a. 整个工程施工时先进行降水、基坑护壁、土方开挖、抗浮锚杆工作，复测各轴线控制网，复测无误后底板工程施工； b.待地下工程完成后再次复测各轴线控制网，无误后进行主体结构施工,主体施工至四层即由下而上穿插进行填充墙砌筑工作，然后逐层砌筑至顶层完成；c.主体结构分三次验收，12层验收一次，34层验收一次，5顶层验收一次，每次验收合格后即进行该段的室内外装饰装修，第三次验收后同时进行屋面工程的施工；d.28、装饰装修工程施工时分流水段先进行室内装饰装修，后进行室外装修（但前后时间相差不多）；e.室内装饰装修施工时先进行天棚、墙面施工，后进行楼地面工程施工。f.室内装饰装修工程施工与水电安装等（配合）同步进行，以求劳动力、施工机械和主要材料的均衡投入，在保证工程质量、工程进度的前提下，力求各项资源的合理利用。（二）、施工流水段的划分：由于本工程由2个塔楼组成，故主体施工时按2个流水作业段组织施工。（三）、施工顺序：本工程的施工程序如下框图：楼地面施工屋面防水室内涂料作业配电箱、灯洁具安装水电调试室外工程门窗扇安装、油漆竣工收尾基础防水施工每层循环至顶层天棚、墙面抹灰0.00层梁板施工底板施工框架柱(29、剪力墙)钢筋绑扎屋面保温屋面找平层水、电、通风管线安装回填土基础验收框架梁(板)模板支设框架柱(墙)模板支设框架梁(板)钢筋绑扎砌女儿墙柱（剪力墙）梁(板)砼浇筑填充墙砌筑屋面找平层测量放线降水开挖基坑及支护抗浮锚杆、垫层-1F至0.00墙梁(柱)施工主体完工-2F墙梁柱板施工（四）、施工工期安排：工程的总工期安排为 天。第四节 新技术、新工艺、新材料的推广应用本工程项目推广应用下列多项新技术、新工艺、新材料，以最快速度、最高的质量、最优的造价进行该工程的建设。1、结构砼全部采用商品砼，在结构砼内掺早强型减水剂，以便加快工程施工进度。2、在地下室底板和侧墙为防水砼，内掺抗渗剂。3、在框架构件中30、采用粗钢筋连接技术：闪光对焊及竖向钢筋电渣压力焊，在地下室底板钢筋中采用窄间隙焊。4、沿基坑周边及相邻建筑物建立沉降观测控制网及准时进行沉降观测。5、新型防水材料、悬挑式脚手架作业技术。6、施工现场微机管理技术。第四章 施工总平面布置第一节 施工现场平面布置原则根据本工程施工用地范围，即业主对用地的具体要求，工程现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：一、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，各施工阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。基础施工阶段将钢筋原材及加工场设于基坑底；待地下室顶板施工完毕，再将钢筋场地移至负一层顶板上。二、施工材料堆放应尽量设在垂直运输31、机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则，塔吊应保证主体施工期间所需各种建筑材料的垂直运输。三、中小型机械的布置，要处于安全环境中，同时设置安全防护棚，要避开高空物体打击的范围。四、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的出入口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。五、保证施工用水、用电、道路畅通无阻，现场局部停水、停电、断路事先要有计划、有准备。六、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照国家建筑施工安全检查标准（JGJ5999）的要求进行管理。七、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场始终处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名32、副其实的绿色建筑。施工场地布置粉尘控制设施，排污、废弃物处理及噪声控制设施的布置。第二节 不同施工阶段现场平面布置一、基础、主体结构施工阶段现场平面布置1、民工宿舍、食堂、浴厕、民工夜校等其它生活设施设置在施工现场外，租用相邻房屋。2、办公区设于现场西北角，生产设施包括钢筋加工房、钢筋堆场、木工房等场地基础阶段设于基坑底。主体结构施工阶段：钢筋加工房、钢筋成品、木工房，所有堆场设在负一层顶板上，且均在塔机的覆盖范围内。3、砼均采用商品砼，泵送供应，现场设置泵车位，采用输送管进行混凝土浇筑。4、零星材料库房设在活动办公室底层。5、施工通道：在现场沿基坑周边设置环形状临时施工道路。二、装修施工阶段33、现场平面布置 1、原钢筋加工房、半成品堆场位置改设为装饰材料堆场。2、民工宿舍、食堂、厕所、澡堂等生活设施位置设在场外不变。第三节 施工用水、用电一、施工用水计算及布置施工临时用水计算如下：1、施工现场用水量混凝土工程：按每台班浇筑砼150m3，每立方砼搅拌用水约250L/m3（此处考虑的是零星混凝土搅拌用水，本工程结构混凝土采用商品混凝土），养护用水400L/m3。砌体工程：按每台班砌筑50m3砌块，每立方砌块全部用水250L/m3。K1Q1N1K2（T1-t）83600q1=1.15(150250+150400+50250)1.5（2-1）83600=6.59 L/S3、消防用水量由于本工34、程工地面积大于25公顷，故消防用水量取q3=15 L/S4、总用水量由于本工程工地面积远远小于5公顷，故总用水量取：Q=1.1q3=1.115=16.5 L/S5、供水干管管径选择d=4Q/v1000=411/3.141.21000=0.1米选用100干管进行供水。根据本工程项目的工程规模、工程特点、现场平面条件及建设周期，经计算后决定给水主管采用直径100mm钢管，支管用直径50mm、25mmPPR管。在建设单位指定的水源接口，此水源主要用于临时生产、办公区用水，生产用水主要利用降水井抽水供水，铺管到各个施工用水点，所有室外管道均要求埋地敷设，在本工程建筑物四周设置环形临时供水管网，并在适当35、位置设置多台增压泵，以满足工程施工用水的需要。二、施工用电根据本工程的施工机械使用计划，本工程各施工阶段的施工用电量见下表：1、施工用电设备一览表：基础、主体阶段施工投入主要机械：第四节 拟投入本工程的主要施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数 量国 别 产 地制造年份额定功率生产能力备 注1附着式塔吊 QTZ50124台四川都江堰2008年35100%2龙门吊 SSE-1604台成都新都2009年7.5100%3砼输送泵 HBT-802台中国2008年90100%1台备用4对焊机 UNI-1002台中国2009年100100%5塑焊机2台中国2008年50100%5电焊机BX3-500-236、6台中国2010年35100%6钢筋切断机GQ40-A4台中国2010年3100%7钢筋弯曲机Y100L-44台中国2010年3100%8调直机JK12台中国2010年11100%9座式圆盘锯MJI045台中国2008年3100%11高级多级水泵80D.12-105台中国2011年7.5100%13插入式振动器ZN42 ZN50C10中国2011年1.1100%15灰浆搅拌机UJZ300A5中国2008年5.5100%16打夯机E02D3/0742中国2008年5.5100%17柴油发电机组TZH-385SA-HA1中国2009年120100%2、负荷计算由工程机械设备配备表可知：P动力=0.37、7（K1P电动机 / Cos+ K2P电焊机） =0.7（0.6415/ 0.65+0.6220） =360.56（KW）在动力用电之外，百分之十作为照明及生活用电。所以施工现场总容量为：P总=P动力1.10=360.561.10=396.61（KW）因此，现场必须供电不小于400KW，方可满足现场生产及生活需要。3、选择导线截面 根据上面计算出的数据，考虑要留部分余量，现场选用600KVA电力变压器就能满足施工要求。我方自备发电机组一台，以作停电时急用，能保证部分机械正常运转，进线结线根据发热条件，选取用BV185mm2导线，即（3185+290）配线。 根据本工程的实际情况，我公司拟在此工38、程选用YILV3*185+2*90mm2主线。4、配电箱及开关电器的选择： 根据施工现场机具的投入量和具体位置分批分段投入用电配电箱，各路开关根据计算负荷选择，并使上下级合理配合，分级保护。 5、施工用电的敷设及技术安全措施： （1）变压器至总配电箱电缆采用埋地敷衍设；总配电箱至分配电箱电缆采用埋地并穿管敷设，电缆走线通过电缆沟，高层用电电缆由通风道穿上，电缆外套70软塑管。临时照明线路均采用绝缘线穿管沿围墙铺设，电缆在室外直接埋地敷设的深度不小于0.6M，并应在电缆上下方各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，且适宜于覆盖硬质保护层。电缆穿越建筑物、构筑物、道路及易受机械损伤的场所及引出地面从2m39、高度至地下0.2m处宜加设防护套管。供电线路色标标识正确，相线L1、L2、L3分别为黄、绿、红色，工作零线为淡蓝色，接地线为黄/绿双色线。 （2）保护接零： 本工程供电系统采用TN-S（三相五线制），其工作零线N与专用保护零线PE在供电电源处分开，整个施工现场的用电设备（即各种箱体的金属构架、箱体、金属电器安装以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等）均采用保护接零。 保护零线不能断线，且不得装设任何开关和熔断器，并应采用同端压接，不得采用铰接，主要设备的PE线为截面积为不小于2.5mm2的铜芯多股导线。 保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间和末端处作重复接40、地。保护零线每一重复接地的接地电阻不得大于10。 每一接地装置的接地线应采用二根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。 不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不得采用螺纹钢材。 电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流。保护零线应经过接线端子板连接。 （3）、漏电保护装置： 施工现场的所有配电箱内应在电源侧装设明显断点的隔离开关，总配电箱、分配电箱、开关箱均设置漏电保护器，且漏电保护器额定电动作电流和额定漏电动作时间应合理相配合，使之具有分级保护功能。配电箱内漏电开关动作时间不大于0.2s,分配电箱内漏电开关动作时间不大于0.1s，动力开关箱内漏41、电保护器额定漏电动作电流不大于30mA.。 施工现场所有的用电设备，除保护接零外，必须在设备负荷线的首处安装漏电保护器。 （4）防雷： 施工现场32米高度的机械设备需安装防雷装置。 在配电室的进线或出线处应将绝缘子铁脚与配电室接地装置相连接。 施工现场的起重机、施工电梯等机械设备，若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以内的，则不需安装防雷装置，保护范围以外的，则应安装防雷装置。 若最髙机械设备上的避雷针，其保护范围按60计算能够保护其它设备，且最后退出现场，则其它设备可不设防雷装置。 施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值要满足施工规范要求。 各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体42、，但应保证电气连接。 机械设备上的避雷针长度应为1m-2m.。 （5）电器装置： 配电箱采用铁板制作，铁板厚度大于1.5mm，配电箱应编号，标明其名称、用途、维修电工姓名，严禁使用倒顺开关，各箱首4必设匹配的隔离开关（闸刀、瓷插），进出线均走箱底下。 动力配电箱与照明配电箱分别设置，开关箱由末级分配电箱配电，开关箱实行一机一闸一漏，每台用电设备设置自己专用的开关箱，焊接机械设置“专用配电箱”，箱内设“触电保护器”。 固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m,移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m。 工作零线和保护零线在配电箱内应通43、过接线端子板连接。 配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，导线的截面、型号严格执行临时用电设计，连接接头不得松动，不得有外露带电部分。配电箱、开关箱必须防雨防尘，箱前道路畅通。 熔丝与设备容量相匹配，不得用多根熔丝铰接代替一根熔丝。 （6）电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求： 施工现场内临时用电的施工和维修，必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工作业。 各类用电人员应做到： a掌握安全用电基本知识和所有设备性能； b工作前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备44、带“病”运转； c停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱； d负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决； e搬迁和移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。F焊机作业人员必须穿戴规范的防护用品。 （7）电气设备的使用和维修： 施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修，维修人员必须是电工； 检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业； 电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要做出分路标记； 分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱指定专人负责；施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁； 总电气箱内45、不允让放置任何杂物，并应保持清洁，箱内不得挂接其它临时用电设备； 断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体更换。值班电工必须认真填写巡视维护记录、接地电阻测试记录等安监临电记录。（8）施工现场的配电线路：施工现场的配电线路详见临时水电施工平面布置图。施工现场电缆干线采用埋地敷设严禁沿地面明设、随地拖拉或绑架在脚手架上。电缆埋地敷设深度不得小于0.6m,并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm的细砂，然后覆盖硬质保护层，电缆接头应设在地面上的接线盒内，移动设备均使用胶皮电缆，不得使用护套线、花线，塑料铜芯、铝芯线。 （9）现场照明; 照明器具金属外壳需要保护接零必须使用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花46、线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。 施工现场照明单独设置照明配电箱，箱内应设置隔离开关、熔断器和漏电保护器。熔断器的熔断电流不得大于15A；漏电保护器的漏电动作电流应小于30mA，动作时间小于0.1S。 室外灯具的安装高度应大于3m，室内灯具高度应大于2m,大功率的金属卤华灯和钠灯应大于5m。 在下列情况下我现场照明采用36V以下安全电压： a室内线路和灯具安装低于2.4m；（宿舍照明一律采用36V电压） b在潮湿和易触及带电体的工作场所； c使用手持照明灯具的。 在一个工作场所内，不得只装设局部照明。 6、电气防火安全措施： (1)本设计根据电气设备的用电量选择导线截面，从理论47、上杜绝线路超负荷使用，并认真选择保护装置，当线路上出现长期负荷时，能在规定时间内作好保护线路。 (2)电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固，多股导线要用端子或刷锡后再与设备安装，以防加大电阻引发火灾。 (3)配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器，门向外开，顶棚距地3m. (4)现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。 (5)施工现场内严禁使用电炉。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm。室内不准使用功率超过100W的灯炮。严禁使用床头灯。 (6)使用电焊机时要执行使用防火制度，并有人监48、护，施焊周围5m内不能存在易燃物体，并备有防火设备，电焊机要放在通风良好的地方。 (7)施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地。 (8)存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备、导线敷设、灯具安装。导线与设备连接均应满足有关规范要求。 (9)配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。 (10)施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。 （11）施工现场一旦发生火灾时，应立即切断电源，使用干粉灭火器或干砂灭火，配电室内配备砂箱及绝缘灭火器。 7、施工用电安全技术档案内容： （1）临时用电施工组织设计的全49、部资料及修改设计资料； （2）技术交底资料； （3）临时用电工程检查验收表； （4）电器设备的调试检验凭单和调试记录； （5）接地电阻测定记录表； （6）定期检查表； （7）电工维修工作记录 8、施工用电管理制度： （1）安全用电管理由项目部经理负总责，电工班长负责日常管理工作，安全员协助用电检查，每月自检评价一次并做好记录。用电总负责（项目经理） 责任工长 安全员 电工班长 电工（2）电工必须持证上岗；非电工人员不得擅自进行电工作业，违者给予重罚，甚至开除；对造成严重后果者，必须追究其责任（包括法律责任）。 （3）项目部所有新进人员都必须经过三级安全教育，项目部要建立安全教育卡和档案。 （450、）施工用电严格按本方案实施，总配电系统安装完毕后，由公司组织检查验收。 （5）利用每周一次的安全活动，结合工地实际情况，宣讲电气方面的交底和教育。 （6）每天对施工用电进行检查、维护，并认真填写检查维修记录。 （7）严禁带电作业，停电后应立即将电源切断，防止发生以外事故。 （8）易发生电器设备着火部位，应配备灭火器材，确保用电设备安全。 第五节 现场施工排水由于本工程项目南边紧靠居民区，其余三边靠城市道路；因而文明施工显得尤为重要，故本工程施工现场污水、废水采取有组织排放。现场设置四个沉砂池，便于降水井降水排放，在砂浆搅拌站设置沉淀池，经集污沉淀后，流向排水沟中，并排向工程施工道路边排水沟内，51、在现场建设单位指定的排水沟前用砖砌沉淀池。沉淀池中分三格，一级为沉淀池，二级为跌落井，三级为有效排放；施工污水、废水经沉淀池后排入市政排污管网。生活排污因现场不考虑民工住宿，所以现场只考虑厕所排污，厕所设化粪沉淀池，然后排入现场南边中段排水沟内；且现场办公区、厕所安排专人打扫清洁、管理。第五章 施工进度计划第一节 施工进度计划编制说明本工程的施工进度计划只对本工程的主要项目进行简述，若在施工过程中有重大变更，施工进度计划安排再作相应的调整。1、本工程的施工进度计划考虑了土建工程施工，土建施工包括了在施工图中指明的土建和装饰工程部分。2、给排水、电气安装根据土建施工进度情况即时穿插进行。3、本工52、程装饰装修只考虑室内砂浆抹面、外墙面砖、门窗安装、楼地面、涂料等主要分部分项工程。第二节 施工形象进度一、形象进度安排的指导思想在保证工程质量的前提下根据工程实际情况，结合我公司综合施工能力。在满足建筑工程施工程序的要求下，严格按照施工工艺合理组织施工，争取获得最好的综合经济效益和社会效益。根据施工合同规定的施工工期和施工程序，按建设方要求的工期目标为550天，倒排施工形象进度，以保证施工进度能按合同的要求完成该工程的施工。二、形象进度安排的依据根据本工程结构特点，结合招标文件在本施工组织设计大纲所确定的各项施工方法、技术组织措施、机械设备配置以及管理模式运作的前提下。并参考我公司在该类型工程53、的实际施工进度情况进行编制。三、形象进度安排工程的总工期安排为 天。四、施工进度计划本工程施工进度计划详见附图施工进度计划横道图。第六章 施工准备工作由于高层建筑所具有的诸多特点，因此对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行。否则在开工后会造成人力、物力的浪费，甚至施工停歇。施工准备工作的基本内容，包括技术准备、物质准备、施工组织准备、施工现场准备和场外协调工作准备等。这些工作，有的必须在开工前完成，有的则可贯穿于施工过程中进行。第一节 施工技术准备工作一、作好调查工作 为了顺利的组织好该工程的施工，必须对以下内容作深入细致的调查： 1、气象、地形和水文地质情况的调查建筑施工由于时间长，一般都54、须经过雨期、冬期施工，因此，需要掌握气象情况，以便于组织好全年均衡施工。特别是掌握建设地区的主导风向、最大风力值、8级风全年的天数和大致日期等情况，则比多层建筑施工更为重要。本工程为深基础且构造复杂，施工难度大、工期长，因此，需要详细掌握水文地质、地形情况，如地质条件、地下水最高和最低日期及流向、流速和流量等，以便于采取有效的深基础施工方案及降低地下水位的措施。2、地上、地下情况的调查 为了确保建筑基础和结构施工的顺利进行，应对建设区域及周围的地上建筑物的位置、坚固程度，地下构筑物、高压输电线路和各种地下管线的位置、走向等情况进行调查，以便在施工前采取有效措施，及时进行拆（除）迁、保（防）护。55、在城区施工时，还要积极采取措施，降低施工噪音，防止扰民及妥善解决污水处理等问题。 3、各种物质资源和技术条件的调查建筑施工所需物质资源品种多、数量大。因此，应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种规格等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。对确需自行加工的构配件，亦可明确加工的数量及所需设施的规模。 交通道路和运输条件是建筑施工输送千万吨物资、设备的动脉，也与现场施工安全消防有关。特别是在城区施工，场地狭小，物资、设备存放有限；频繁运输又与城市交通管理有矛盾。因此，必须在认真作好调查研究的基础上，作好规划，尽量减少交通阻塞和场内倒运。 建筑施工用水、用电量均较大，且用水的扬程高56、；用电设备的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水、电源供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点，供电的能力、线路距离；以及电讯等情况。二、作好与设计的结合工作 1、对一些技术上复杂的项目，在施工技术和管理水平上能否满足质量和工期的要求，选用的材料、构配件、设备等，能否按期解决。 2、地基处理和基础设计方案，与当地的水文地质情况是否一致，与原有地下构筑物、管线有无矛盾。3、在设计中是否考虑了施工的需要，各结构的强度、刚度、稳定性，能否满足设置附着式塔式起重机使用的要求等。4、根据设计要求，有那些新材料、新工艺、新机具需要事先进行科研工作。5、应在设计单位57、进行设计交底，了解设计意图的基础上，组织有关人员对设计图纸进行学习和会审工作，使参予施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点，同时审查和发现施工图中的问题，以便能正确无误地组织施工。设计图纸学习：通过学习、熟悉图纸内容，了解设计要求、施工达到的技术标准，明确工工艺流程。设计图纸自审：各工种要对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。设计图纸会审：系在自审的基础上，由总承包单位内部的土建与水、暖、电等专业，共同核对图纸，消除差错，协商施工配合事项。对于学习和会审图纸中遗留的问题(包括施工配合问题)，应与建设单位、设计单位联系，共同解决。经协商取得一致意见后，应及时办理变更洽商记录。三、编58、制施工组织设计和施工预算 1、编制施工组织设计 施工组织设计是统筹规划拟建工程项目进行施工准备和正常施工的全面性的技术经济文件，也是编制施工预算、实行项目管理的依据。因此是施工前准备工作的一项重要内容。 建筑施工由于层数多、工程量大、工期较长、技术复杂和变化多等特点，不可能通过开工前的一次统筹规划，来指导全过程的施工。因此，应根据工程进展中实际条件的变化，在总的施工组织设计指导下，进行必要的调整或分阶段地制定切实可行的施工方案，以确保工程项目“好、快、省、安全”地完成。 2、编制施工预算施工预算是施工企业内部根据施工组织设计中的施工方法和施工定额编制的施工所需人工、材料、机械台班数量及费用的预59、算文件。它是编制施工作业计划、向工人班组签发施工任务单和限额领料的依据，也是进行“两算”（施工预算与施工图预算）对比、控制工程成本、实行内部经济核算、进行经济活动分析的依据。因此应作为施工前一项重要的准备工作来完成。第二节 施工现场准备工作一、施工组织准备建立健全现场施工管理体制，这项工作应在承接工程施工任务后立即进行，以便于进行开工前的各项准备工作。 1、现场施工管理体制设置的原则 鉴于建筑施工诸多的特点，因此现场施工管理体系的设置，应遵循以下的原则： 要形成有一定权威性的统一指挥，着重协调各方面的关系，排除各种障碍，确保工程能按预定要求顺利完成。 设置的规模，应根据工程任务的大小、技术复杂60、程度以及纵、横关系情况决定。做到因事设职、因职选人，建立有施工经验、有开拓精神和效率高的组织班子。 在采用现代项目管理体制时，要结合我公司的实际情况进行设置。一方面运用经济合同明确工程建设各方面的责任，建立相适应的项目管理体系；另一方面要运用原有的行政管理体系，为工程项目的顺利进行扫除障碍创造有利条件。2、项目管理体制把生产组织、指挥、协调工作由项目经理承担，负责劳动力的筹集调配、资金管理、质量安全管理、财务核算、生活后勤工作等。3、确定合理的劳动组织 根据工程特点和拟采用的施工方法，建立相应的专业或混合劳动组织，按照施工组织设计规定的劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好工人生活，并进行职工61、进场教育。二、施工现场准备施工现场的准备工作，是保证多层建筑工程按计划开工的重要环节，因此必须认真做好。 1、施工现场控制网点的测量 高层建筑施工由于工期长、现场情况变化大，因此保证控制网点的稳定、正确，是确保高层建筑施工质量的先决条件。特别是在城区建设，障碍多，通视条件差，给测量工作造成困难。为此，必须根据规划部门给定的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图，进行施工现场控制网点的测量，妥善设立现场永久性标桩，为施工过程中的投测创造条件。 2、配合建设单位作好“三通一平”工作 确保施工现场水通、电通、道路通和场地平整，是高层建筑开工前一项十分重要的工作。按照基本建设程序，此项工作应由建设单位承担62、，但施工单位应密切配合促使工作顺利进行。建设单位也可以把场区内的“三通一平”委托施工单位承担，此项费用不包括在合同承包价之内。施工单位可以测定方格网计算平整场地的土方量，计算“三通一平”的费用，并与建设单位签订“三通一平”的协议。施工现场平整规划施工场地的平整工作，应根据设计总平面图，勘测地形图、场地平整施工方案等技术文件进行。修建现场临时道路应尽量利用原有道路设施或拟建永久便道路解决现场道路问题；以节约临时工程费用，缩短施工准备工作时间。当不具备上述条件时，应使临时道路的布置确保运输和消防车畅通。临时道路的等级和构造，可根据交通流量和所用车种决定。施工临时用水、用电施工临时用水、用电应本着尽63、量利用正式永久性设施的原则，考虑高层建筑施工的各项要求，做到技术上可行、安全上可靠、经济上合理、条件上可能。 (1)施工临时用水：最好利用附近现有供水管道。施工现场和仓库、料场、加工场地均应有足够的消防水源和布置一定的消火栓。安装临时或永久性消防管网，其出水量要达到5L/S，地下干管管径应不小于70mm，要尽量安装循环管路。高层建筑在施工高度超过20m时，要安装高压水泵和直径不小于50mm的竖管，以供楼层施工用水。每层设70mm口径消火栓，配备水龙带长度不应超过25m，水喷嘴口径不应小于19mm。施工现场室外一律安装70mm口径的消火栓，其间距不应大于100m，每个消火栓的控制半径不得超过5064、m。现场办公生活用房、库房等，均应按防火规范设置室内消火栓。 (2)施工临时供电：施工现场临时用电大体上可分为施工机械用电(即电动机和电焊机)和照明用电两大类。 由于本建筑施工供电面积大、起动电流大、负荷变化多和手动式用电机具多的特点，所以施工现场临时用电要考虑安全和节能措施。如现场低压供电采用三相五线制、设置漏电开关保护和改善功率因数等。3、作好施工现场排水工作 高层建筑施工除了要作好现场和临时道路的雨排水与生活污水的排放工作外，还应注意作好以下几项排水工作： 基础的排水 高层结构建筑的基坑面积大，本工程施工要经过雨季。因此，要作好基坑周围的挡护工作，防止坑外雨水向坑内汇流，另外还要作好基坑65、底部集雨水的排放工作。 生产污、废水的处理和排放 必须对洗涮罐车和搅拌机的污水，进行认真的处理(如沉淀处理)，除去杂质再排入地下管网中或作回收使用。楼层的排水为了使楼层的雨水、施工污水直接或经过沉淀，排放到城市管网中去，防止污染环境和影响工程施工，应集中设置排水管道。5、搭设临时性生产、生活设施临时性生产、生活设施，应按照成都市标准化工地的要求搭设、布置。施工现场需搭设的生产、生活设施有：砂浆搅拌站、现场仓库或材料堆场等。三、场外协调工作准备场外组织与管理的协调配合准备工作，是确保场内各项施工准备工作顺利进行必不可少的准备工作，其范围和内容可以根据具体情况确定，一般有以下内容。1、签订劳务或分66、包合同根据国家颁发的中华人民共和国经济合同法、建筑安装承包合同条例以及各省、市颁发的有关基本建设工程实行合同制的办法、规定，对于本企业难以承担的一些劳动密集型项目和专业项目，做好分包或劳务安排，与有关单位协调，签订分包合同或劳务合同，以保证按计划施工。2、落实材料、构配件及设备的加工和订贷工作根据材料、构配件、设备等需要量计划，与建材、加工、设备厂商取得联系，签订加工供货合同，确保按期供应。3、施工机具的订购和租赁对施工企业缺少且需要的施工机具，应与设备供应厂商或施工机具租赁企业签订订购或租赁合同，以保证施工的需要。第三节 施工机械准备计划建筑施工所需的机具设备品种多、数量大，能否保证按计划供67、应，对整个施工过程举足轻重，否则将直接影响到工期、质量和成本。因此应作为施工准备工作的一个重要方面来抓。一、施工机具准备根据本工程项目的工程特点、施工方案、施工机具配备的要求、数量、施工进度安排及我公司的实际施工能力，编制施工机具需用计划。二、运输准备 )根据施工机械设备需用计划，对大型施工机械设备的进场应编制运输需用量计划，并组织落实运输工具。 按照施工机械设备需用计划明确的进场日期，联系和调配所需运输工具，确保材料、构配件和机具设备按期进场。第四节 施工材料、劳动力准备计划一、物质条件准备 建筑施工所需的材料、构配件品种多、数量大，能否保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则将直接影响68、到工期、质量和成本。因此也应作为施工准备工作的一个重要方面来抓。1、施工材料、作业用料准备 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。根据施工组织设计中的施工方案及施工进度计划编制施工作业用料需用计划，作为施工作业用料的备料、供料和确定堆场面积和组织运输的依据。 组织材料按计划进场，并作好保管工作。 二、劳动力组织准备根据施工组织设计施工进度计划横道图编制劳动力需用计划，编制劳动力需用计划时已考虑了我公司的综合施工能力。根据我公司全员69、生产率，以及本施工组织设计中所确定的施工方法和工艺流程进行编制。施工作业按两班工作制考虑，必要时实行三班工作制。各专业工种的劳动力由现场项目经理部进行平衡。土建部分配备土石方、模板、钢筋、砼、架子、砌体、抹灰、木制作、防水、油漆涂料、塑钢门窗等专业队伍；安装部分主要配备电气、管道、设备安装等专业工种。辅助性用工可在社会劳务市场招募，人员实行动态管理，需用时进场进行施工作业，完工后退场。本工程在施工期内劳动力最高峰需用人数为614人，最少人员数为56人。本工程项目施工所需劳动力计划如下表。劳动力计划表 单位：人工种、级别 按工程施工阶段投入劳动力情况基坑开挖基础工程主体结构 装饰工程 安装工程竣70、工收尾模板工260180钢筋工10080浇筑工4545架 工304020焊 工66215铆 工22砖 工305015抹灰工2015025防水工253010涂料工12060石 工25202机操工68151010测量工4642电 工224080605消防、通风安装工40给排水安装工30门窗、栏杆安装工50普 工5080100606030小 计56614560499265157注：1、项目部应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。 2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。三、施工材料、作业用料、劳动力的进场准备按照各项材料、劳动力需用量计划，将开工前及开工后近期需要使用的建筑材料、构71、配件及时组织进场，按施工总平面布置图规定的位置进行堆放，以确保该工程按期开工。建筑材料进场后，应立即进行各项试验、检验工作。施工机具进场组装后，应进行试运转、安全验收等项工作。上述施工现场各项淮备工作基本完成并能满足施工要求后，即可向有关方面申报开工。第七章 主要工程施工方案第一节 施工测量方案本工程项目为小高层框架结构，其平面形式不规则，为了使平面控制及竖向投测精度能满足施工精度要求，制定如下施工测量方案指导现场测量放线工作。一、高层建筑施工测量的特点：(1)由于建筑层数多、高度高，结构竖向偏差直接影响工程受力情况，故施工测量中要求竖向投测精度高，所用仪器和测法要适应结构类型、施工方法和场地72、情况。(2)由于建筑平面、立面造型新颖且不规则，故要求测量放线方法能因地、因时制宜，灵活适应，并需配备功能相适应的专用仪器和采取必要的安全措施。(3)由于建筑工程量大，工期长，为保证工程的整体性和各局部施工的精度要求，在开工前要测设足够精度的场地平面控制网和标高控制网，故要求采取妥善措施，使主要控制网点在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工，并能移交给建设单位继续使用，这项工作是保证整个施工测量顺利进行的基础，也是当前施工测量中难度最大的工作。(4)由于采取立体交叉作业，施工项目多，为保证工序间的相互配合、衔接，施工测量工作要与设计、施工等各方面密切配合，并要事先充分做好准备工作，制定切实73、可行的与施工同步的测量放线方案。测量放线人员要严格遵守施工放线工作准则。(5)为了确保工程质量，防止因测量放线的差错造成损失，必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作，并要在审查测量放线方案和指导、检查测量放线工作等方面下功夫，改变只是事后验线的被动工作方式。二、测量依据根据甲方提供的坐标点或利用原区域控制网，如城市及工程勘察测量时所建立的平面和高程控制网作为依据，根据总平面图确定平面控制方案和施测精度，根据设计各层高的结构变化情况及施工单位拥有的仪器设备确定竖向投测的方法和精度要求，本工程施工测量参照执行工程测量规范GB50026-2007。三、测量精度控制本工程的平面定位按二级建筑74、平面控制网的精度要求进行施测，定位放线允许相对误差定=1/30001/6000。由于测量中通常取两倍中误差，故定位放线的相对中误差M定应为：M定=1/60001/10000。而平面控制的允许精度（相对误差）和定位放线的允许误差应分别为1/200001/40000。四、工程平面定位控制土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用坐标控制法，测设和作好建筑引用点位。本工程平面位置施测时以城市规划或建设单位指定的一个红线桩的和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。五、高程控制根据城市规划管理部门（建设单位）提供75、的水准点基点及成果，在施工场地附近布置三等水准网，施测时按三等水准测量精度要求进行，布设的水准点距离建筑物不小于25米，距护坡不小于15米，水准测量闭合差要小于12L为闭合线路长度，以公里为单位，水准测量成果要经过平差和精度评定，经建设单位（监理单位）复核验收后方可使用。六、施工放线测量1、高层建筑物轴线控制 精度要求：各层轴线测量允许相对误差应控制在2.5mm以内。在基础工程完成后再次以控制主轴线的桩点,测设到首层(0.000平面)平面上,并将建筑物四角和各轴线精确地用墨线弹出来。在关健位置上涂好红三角，或埋设钢板刻上“十”线，作为向上投测轴线的依据。2、高层建筑施工时的标高控制高层框架剪力76、墙结构的层间标高测量偏差不能超过3mm，建筑物全高（H）测量偏差不能超过3H/10000，且不能大于90mm，允许误差小于15mm。3、高层框架剪力墙结构工程的施工测量基础中线投点及标高的测设、轴线控制桩的检测：根据建筑物矩形控制网的四角桩，检测各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可使用。当建筑物轴线较复杂或测量放线使用平行借线时，都要特别注意防止用错轴线控制桩。、四大角和主轴线的投测：根据基坑边上的轴线控制桩，用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，经闭合校核后，再详细放出细部轴线。、基础细部线的测设：根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需的中线、边线、墙宽线、柱位77、线、电梯井坑线等。、基础标高的施测：在基础开挖过程中，应在基坑四周的护壁砼上各涂一条宽10cm的竖向白漆带，用水准仪根据附近的水准点测出白漆带上顶的标高，然后用钢尺在白漆带上量出0.000以下各负整米数的水平线。最后将水准仪安置在基坑内，校测四周护壁上各白漆带上同一标高的水平线，当误差在5mm以内时则合格。在施测基础标高时应后视两条白漆带上的水平线以作校核。、0.000以上标高的施测0.000以上的标高施测主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直测量。一般高层建筑至少要由三处向上引测，以便于相互校核和适应分段施工的需要。引测步骤为：、先用水准仪根据两个水准点或0.000水平线，在各向上引测处准确78、地测出相同的起始标高线。、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并划出（+）米数的水平线，各层标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。、将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在5mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。、高层建筑竖向投测本工程竖向投测采用内控法进行，施测时在建筑物的首层测设室内控制网，用垂准线原理进行竖向投测。本工程用激光经纬仪测设高层建筑各施工层的轴线。在高层建筑轴线竖向投测中会遇到阳光照射使被晒的一面建筑物温度升高，因而使整个建筑物向背阳光的侧面倾斜，倾斜的程度与阳光的79、强度、建筑结构材料、高度和平面形状等有关。这些在每个工程中均有不同，施测中应注意摸索具体规律，采取措施以减少其影响。七、变形观测1、沉降观测，本设计对此仅作一般性描述，其具体做法有建设单位委托有沉降测量专项资质的单位来完成。、水准点的埋设：为了使沉降观测的成果能正确反映建筑物下沉过程的情况，对水准点的选择、构造、埋设和保护都非常重要，水准基点应埋设在变形区以外的原土层上，亦可利用稳固的建筑物、构筑物，设立墙上水准点，当受条件限制时在变形区内也可埋设深层金属管理水准点。、观测点的埋设：能够反映建筑物变形特征和变形明显的部位。标志应稳固、明显、结构合理，不影响建筑物的美观和使用。点位应避开障碍物，80、便于观测和长期保存。、施工期间建筑物沉降观测的周期要符合建筑物的特征，制定合适的观测周期。、提交有关资料：包括沉降观测成果表，观测点位置图，变形分析报告等。2、位移观测、护壁的位移观测：在基坑开挖后，由于受坑周土侧压力的影响，护壁会向基坑方向产生位移，为监测其位移情况，一般要在冠梁顶面设置控制坐标点，用全站仪定期进行观测，以确保护壁的安全。、日照对高层建筑物上部位移变形的观测这项观测对施工中如何正确控制高层建筑物的竖向偏差具有重要作用。观测随建筑物施工高度的增加，一般每30m左右实测一次。实测时应选在日照有明显变化的晴天进行，从清晨起每一小时测一次，至次日清晨，以测得其位移变化数值与方向，并记81、录向阳面与背阳面的温度。、建筑物本身的位移观测由于地质或其它原因，当建筑物在平面位置上发生位移时，应根据位移的可能情况，在其纵向和横向上分别设置观测点和控制线，用经纬仪视准线或小角度法进行观测。3、倾斜观测、建筑物竖向倾斜观测：一般要在进行倾斜监测的建筑物上设置上、下二点观测标志，各标志应在同一竖直面内。用经纬仪正倒镜法由上而下投测各观测点的位置，然后根据高差计算倾斜量。、建筑物不均匀下沉对竖向倾斜影响的观测这是高层建筑中最常见的倾斜变形观测，利用沉降观测的数据和观测点的间距，即可计算出由于不均匀下沉对倾斜的影响。第二节 土方工程（含人工降水及基坑支护）施工方案一、地下室土方工程（含人工降水及82、基坑支护）的施工程序场整、排除地表水测量放线浇筑基础底板垫层喷每层护壁砼降水、护壁桩人工清理护坡打锚索地下土方机械开挖抗浮锚杆、人工检底二、人工降水二、土方开挖措施及方法：1、开挖前的准备工作勘查现场，了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物、邻近建筑及水电供应、运输道路情况。将施工区域内障碍物（如高压线、地下管线、坟墓、树木、沟渠、房屋等）进行拆除和清理。按照设计和施工要求，做好施工区域内的“三通一平”工作。按要求将地下水降至基坑底标高以下，并保护其排水设施。做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围设置测量控制网，包括轴线和水准点。根据坐标点，放出基坑灰线和水准标志。基坑所需83、的临时设施应按施工总平面布置图设置完毕。2、基坑土方开挖根据详勘资料及有关单位的共同讨论，本工程土方大开挖采取分层开挖，随降水、护壁桩进度跟进。基坑土方开挖选用挖掘机从一端向另一端进行开挖，由于本工程的实际情况，开挖深度达11米左右，故开挖时挖掘机需下坑分层进行挖掘，第一层挖后应在适当的位置挖出一斜坡道，供汽车运土时使用，机械挖土首先将土层取掉，从周边向中间开挖，为支护创造条件；且每层开挖深度不能大于3米，挖至经过核实的实际地下室底板下口标高，留出约200mm的土不挖。开挖弃土应及时运出。基坑挖好后应对坑底进行抄平、修整。为防止基底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序施工。基84、坑挖至设计标高后，应立即通知勘察、设计、建设、监理、监督部门，经共同验槽后方可进行下道工序施工。三、基坑支护本工程基坑采用旋挖桩护壁支护、不放坡，网喷、锚索护壁施工与土方开挖同时进行，护壁砼由上至下分段浇筑成型，分段高度根据现场土层构造、稳定情况确定，一般情况下必须小于3m的高度。施工准备： 供水网喷、锚索施工用水平均每天为20吨，压力灌浆和喷射混凝土各15吨，为保证以上两项工作同时进行，现场供水主管道采用由70钢管供水（降水井完成后可直接引用排出的水）。 供电 施工中用电设备主要为电动空压机、压浆机、喷射混凝土机、钻孔机、电焊机和切割机，同时工作时为120KW；现场二级配电箱能满足需求。1、85、降水施工：采用CZ-22型冲击钻机成井，泥浆护壁工艺成孔，其工艺流程如下：钻机就位冲击成孔包扎滤料管下井管填砾石、粘土球洗井试抽水安放固定水泵检查涌水量和含沙量安装排水、电力系统系统调试运行开挖同步抽水。2、旋挖桩施工：旋挖钻机方式采用履带式行走以柴油发动机为动力，利用筒式钻斗底部的斗齿，在液压油缸的加压下钻进，切削土体，并压入容器内，然后由钻杆提出筒式钻头，至孔口后快速回转倒土。根据场地土质情况，采用纤维素加水因钻机旋转而形成护壁，如此反复循环完成成孔作业，成孔达到设计深度和质量要求后，安装钢筋笼和导管，采用水下灌注砼。3、预应力锚索施工： 施工测量：锚索位测量由专职测量人员用红油漆作标记，86、测量误差不得超过5cm。钻机就位：采用3台HY-150型履带式锚杆钻机进行施工，钻机就位后，调整钻机立轴轴线和边坡面的接触点的高程与标定孔位以及方位角一致，然后开始造孔，钻进工程中及时测定钻孔参数，必须符合设计规范要求，否则及时校正，钻孔应匀速钻进，严格控制钻孔速度，以防钻孔弯曲和变形，造成下锚困难。 下锚索、注浆：钻孔深度达到设计深度后，下锚索，锚索安装完成后，压力注浆前，应该采用高风压清孔；注浆过程中，严格按配合比计量，搅拌均匀并过滤，严格控制注浆压力，并对基坑壁变形进行观测，如发现又向基坑内变形的迹象应立刻停止施工并上报监理、设计单位。 张拉：注浆后，在水泥砂浆强度达到设计强度的80%，87、方可进行锚索张拉。 4、喷射混凝土施工： 喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土并保持坑壁平直。 混凝土强度等级为C20，并加入水泥重量的3%一6%速凝剂，拌料时应使水泥和速凝剂分布均匀。 喷射混凝土厚度为58cm，在喷射完后的14天内应按规定进行洒水养护。基坑变形观测：为保证基坑开挖过程中和开挖完成至基础施工到0.000m以上时边坡的安全，在基坑四周设置24个变形观测点，用以监测基坑的变形位移，评价基坑安全可靠性，并采取相应应急措施确保该工程安全，从而避免对周边已有建筑物的不利影响。监测设备采用高精密测量仪监测坑壁的水平位移。监控措施具体安排如下：基坑开挖之前测量，保存原始数据；基坑开挖深度在588、米内，保持每三天测一次；深度在58米内，保持每天测一次；深度在8-基坑底保持每天测二次；基坑开挖完成后持续监测30天，时间间隔12天（具体工作由甲方委托第三方进行实施）。四、 抗浮锚杆施工工艺流程为：测量放孔位钻机就位成孔记录孔深度下钢筋填砾拔管压力注浆二次补浆质量自检检测。操作过程及技术要求：测量放孔成孔：采用XY-100型液压钻机全断面取芯钻进，成孔时孔位准确，钻孔垂直，成孔直径150mm，孔深符合设计要求并及时做好成孔深度记录。清孔：成孔后及时清孔。锚杆制作：按照设计要求制作锚杆。下锚杆钢筋：在钻孔完成且清孔后，将制作好的锚杆和注浆管下入孔中那个，要求下至设计深度，误差不超过10cm。灌89、浆：通过灌浆管进行压力灌浆，采用M3水泥砂浆进行灌注，水泥采用42.5#普通硅酸盐水泥，水灰比0.4-0.5。要求第一次灌浆至浆液返出地面为止，再间隔5分钟左右观察如孔内浆液低于地面10cm时应进行第二次压力补灌浆，直至浆液稳定。质量检查：当第二次压降管完毕30分钟之后，再对浆液面、钢筋的制安进行检查，如有异常立即纠正。五、土方回填的施工方法本工程的土方回填待地下室完成做好防水及保护层后方可进行回填土。土方回填前必须由质监部门、建设单位、监理公司等对基础分部工程进行全面验收，合格后方可进行回填土。回填土应选用符合规范要求的粘土等进行回填，填土夯实时，回填土的含水率应控制在最佳含水量的范围内。本90、工程回填土采用人工分层进行回填，机械夯实的方法进行。机械夯实用蛙式打夯机从靠近承台及地梁由里向外进行夯实。机械夯实时的每层虚铺厚度控制在30cm以内，每层机械夯实3-4遍，回填土的压实系数不小于90%。每层回填压实完成后，应进行回填土密实取样试验。合格后方可进行上一层的土方回填。以保证回填土的施工质量达到设计要求的密实度。第三节 基础底板施工方案清基施工 浇筑底板砼地下室侧壁保温、防水、保护墙0.00砼养护地下室回填土基础验收地基验槽砖胎模、垫层测量放线防水、保护层测量放线底板侧模底板钢筋绑扎、挡墙、框架柱立筋挡墙、框架柱钢筋绑扎挡墙、框架柱、0.00底板、梁模板挡墙、框架柱、0.00底板、梁91、混凝土基础工程施工程序如下：注：各分部工程均以每自然层逐步流水施工，各段施工缝均留设在每层结构板面位置。一、抗水板钢筋工程施工方法 抗水板基础钢筋：采用现场制作绑扎成型，位置必须准确无误。预埋插筋位置按设计要求全部伸入基础底部并满足设计图纸和规范要求，且按间距及轴线位置用电弧焊点焊在基础梁及下部结构的钢筋上，严格控制，防止钢筋错位，确保基础与上部主体工程顺利连接。 必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。 对钢筋的下料、加工进行详92、细的技术交底，根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应对成型的钢筋进行检查，钢筋的焊接均应按规定的批量进行机械性能试验，并对外观进行检查。钢筋保护层的垫块采用塑料垫块，其强度、厚度、位置符合设计及规范要求。预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定、可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。钢筋不能代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。 钢筋制作绑扎必须符合设计图纸，符合现行施工及验收规范的要求。绑扎成型在自检合格后，同步填写隐蔽验收记录及分项工程报验单，通知现场监理和业主代表进行隐蔽验收检查，检查合格现场监理和业主现场代表应签字确认后，方可进入下道工序。 对入场的钢筋必须查验其合格证明，且应是合格供应商供应的准93、用产品。并按钢材检、试验程序规定进行送检，其各规格同厂家、同炉批次每60t以内为一个送检批次。底板钢筋工艺流程：清理垫层弹钢筋位置线绑扎底板下层筋放置马凳绑扎上层横向筋绑扎上层纵向筋焊接支撑筋墙柱插筋。a 、绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。b 、钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。c、 绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用25 钢筋焊制，间距1m布置，马凳筋高度筏板厚702倍钢筋直径（如下图），马凳筋间距及摆放位置如下图所示d、马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上94、用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，立即点焊上下层钢筋支撑筋，支撑筋用直接25钢筋棍。与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。e、底板钢筋上、下层直螺纹接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避开在框架柱放大脚处存在接头。f、根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确，有放大脚的要绑上放大脚筋。g、钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇注混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。二、基础底板混凝土施工混凝土采用商品混凝土，现场不设置搅拌站。本工程基础采用抗水板，面积较大，混凝土设计强度较高，单方水泥用量较多，水化热引起的混凝土内部95、温度较一般混凝土要大得多；结构断面内配筋较多，整体性要求较高；基础结构施工期间处于夏季，昼夜温差大。因此，如何控制混凝土的内外温差和温度变形而造成的裂缝，提高混凝土的抗裂和抗侵蚀性能，是本工程底板基础混凝土施工中的一个关键问题。 防止大体积混凝土裂缝的主要措施：降低水化热：a选用水化热低的水泥。b在满足设计强度要求的前提下，尽量减少水泥用量。尽量选用连续级配的骨料配制混凝土，在保证可泵性的前提下，选用径较大的石子和粗砂，并控制石子的含泥量不超过1%，砂子的含泥量不超过2%。掺加一定数量的减水剂或缓凝剂，以减少水泥用量，改善和易性，推迟水化热的峰值期。在混凝土中掺适量粉煤灰，取代部分水泥，并可改96、善混凝土的塑性和可泵性。在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。采用分层分段法浇筑混凝土，分层有利于混凝土水化热的散失，还可采用二次振捣的方法增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，使上下两层混凝土在初凝前结合良好。作好养护工作，注意水温与混凝土上表面温差不超过20，并用覆盖材料进行养护。做好测温工作，控制混凝土的内部温度与表面温度，以及表面温度与内部温度之差不超过25。由于抗水板混凝土采取保温养护，要求混凝土内外温差不大于25，且在养护阶段混凝土中心温度一般在浇筑后34d内为最高，因此取混凝土浇筑后3d来验算抗水板大体积混凝土裂缝。、混凝土最大97、水化热绝对温度根据计算公式，其中W=380kg/m3,Q=461KJ/kg.，R=2400kg/m3。Tmax=WQ/(CR)=380461(0.972400)=75.25混凝土入模温度本工程要求混凝土入模温度为Ti=25。混凝土3d时内部最高温度T3=Tmax+Ti =75.250.684+25 =76.47混凝土表面温度通过温度进行计算知：Ti=Tq+4h(H-h)T（）/H2 =28+40.866（4.03-0.866）28.204.0232 =47.03混凝土的弹性模量E（t）=EO(1-e-0.091t)混凝土的收缩变形值：(t)= (0)(1-e-0.01t)M1M2M10M1M198、0为各种非标准条件的修正系数。式中M4=1.3，M6=1.1，M7=0.54，M8=1.43，M10=0.76。M1、M2、M3、M5、M9、均为1则=3.2410-4(1-e-0.03)1.023=0.09810-4混凝土3d收缩量当温差为Ty=(-0.1910-4)(1.010-5)=-1混凝土3d的弹性模量为：E3=3.25104(1-2.718-0.27)=0.71104N/mm2混凝土的最大综合温差为：T=-25-47.03-1+0=-73.03则混凝土3d时降温收缩应力为：其中1.2为混凝土3d时抗拉强度。=0.510.20.7110410-563.030.85 =0.58N/mm99、21.2N/mm2K= 1.20.58 =2.061.15其中1.15为混凝土抗裂安全指数。因此，抗水板混凝土在养护期间不会出现收缩裂缝。大体积混凝土的施工技术措施A、材料选用：水泥：选用强度等级为PO42.5级的矿渣水泥，由于它的水化热低，凝结时间长，可避免有害裂缝的产生，并可以充分利用其活性。粉煤灰：为了减少水泥用量，可掺入水泥用量10%的粉煤灰取代水泥，（粉煤灰具有后期强度增长高的特点）对降低混凝土的最高温度，减少混凝土的泌水率起到了有效作用。外加剂：为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求，宜在混凝土中掺入适量的缓凝型减水剂。本工程设计选用ZY微膨胀剂，掺量为8%。骨料：粗骨料级100、配为531.5mm，其含泥量应1%，细骨料宜选用粗砂或中砂，含泥量应3%。（细质模数为2.62.8为宜） B、大体积混凝土的浇筑要点：由于采用商品混凝土，且厚度较大，故采用全面分层的方法进行混凝土浇筑，即将结构浇筑层分为2层浇筑，当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时，即开始浇筑第二层。本工程浇筑拟采用2台泵车，从短边开始，沿长边推进浇筑，亦可从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。混凝土养护的时间和方法：养护时间：为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于收缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，对矿渣水泥拌制的混凝土养护时间不得少于21d，普通硅酸盐水泥拌制的101、混凝土不得少于14d。养护方法：本筏板采用保温法，即在混凝土成型后，使用保温材料覆盖养护（如塑料薄膜、草袋等）及薄膜养生液养护。混凝土测温：为了掌握大体积混凝土的温升和降温的变化规律以及各种材料在各种条件下的温度影响，需要对混凝土进行温度监测控制。测温点的布置：按筏板平面梅花型布置，每隔3米用钢管48插入筏板内，设置一个测温点。测温制度：坚持24h连续测温，待混凝土终凝后，每2h测一次，8d后每4h测一次，15d后每8h测一次。（原则：在混凝土温度上升阶段第2-4h测一次，温度下降阶段每8h测一次，同时应测大气温度）。所有测温孔均应编号进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量。测温工作由责任工长102、实施。测温记录，应交技术负责人阅签，并作为对混凝土施工和质量控制依据。测温工具的选用：为了及时控制混凝土内外温差，以及校验计算值与实测值的差别，随时掌握混凝土温度动态，本工程采用热电偶配合普通温度计进行测温。在测温过程中，当发现温度差超过25摄氏度时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防止混凝土产生温差应力和裂缝。第四节 主体结构施工方案一、主体框架剪力墙结构施工1、主体工程施工工序流程主体框架剪力墙结构工程施工工序流程图如下：每层循环框架柱钢筋绑扎搭设框架柱支模脚手架梁(板)侧模板支设梁(板)钢筋绑扎框架柱梁板模板支设施工准备安装预留预埋管线测量放线板顶负弯矩筋绑扎工程隐蔽验收梁(板)模板103、拆除框架梁(板)砼浇筑主体结构验收绑扎剪力墙钢筋搭设剪力墙支模脚手架2、主体框架剪力墙结构施工缝的留设及处理：本工程主体框架结构层与层之间留设水平施工缝，水平施工缝留设在柱顶（梁底）、梁（板）顶等部位。由于本工程采用商品混凝土，考虑到交通运输的实际情况，当砼的供应需临时中断时，也可留置垂直施工缝，该垂直施工缝应留置在次梁跨中1/3跨度范围内。施工缝必须严格按施工规范要求作表面处理。由于本工程框架柱（剪力墙）与框架梁板的设计砼强度等级不一致，故在本工程施工中还应留置垂直施工缝，该垂直施工缝的留设详见右图所示。二、钢筋工程施工方法钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成104、员认真熟悉图纸，掌握各部位钢筋的受力情况，并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。1、钢筋的材质所有用于工程的钢筋必须具有钢材合格证，并经复验合格后方可使用，特别应注意按规范复核其屈服强度与抗拉强度之比是否符合要求。2、钢筋加工场地钢筋加工在现场地面上进行加工，加工成半成品后利用塔吊就位至各楼层进行绑扎。3、钢筋的加工制作钢筋加工严格按经审核后的配料单制作，并分规格和形状分类堆放在规定的场地，并挂牌注明其规格数量和使用部位，以免用错。钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线段部分长度均应按设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。4、钢筋绑扎与连接主体框架结构的绑扎顺序：次梁钢105、筋绑扎框架柱钢筋绑扎框架主梁钢筋绑扎板受力筋绑扎预埋上一层插筋水、电预留预埋板负弯矩钢筋隐蔽工程检查每层循环直至屋面剪力墙钢筋绑扎主体框架剪力墙结构的钢筋绑扎施工方法：预留孔洞处的钢筋，按结构设计总说明要求执行，不得随意截断。钢筋保护层采用花岗石或者大理石垫，垫块尺寸5050H，H为保护层厚度。在接长框架柱、剪力墙纵向钢筋时由于其上端自由悬空较长，应搭设钢管临时固定。在框架节点处钢筋规格、位置、间距应严格按施工图及有关抗震规范要求进行绑扎，不得随意减少，绑扎前应考虑好穿筋顺序以减少由于穿筋困难而造成的返工，并应注意核对主筋间距是否符合设计规范规定的构造要求，核对主次梁交接处次梁钢筋按设计能否满106、足其保护层厚度要求，如该处钢筋保护层的厚度不能满足规范要求时应会同设计人员作出适当处理。在绑扎过程中不得为满足次梁保护层厚度要求而随意降低主梁钢筋的有效高度。为保证板面钢筋位置准确且牢固，双层钢筋加12钢筋支撑铁马（如上图所示），纵横间距1000mm。为保证剪力墙双层钢筋的位置正确，在剪力墙双层钢筋间加“S”拉丝钩，并双向间距1000mm左右与主筋进行点焊固定。当梁钢筋为双层或多层钢筋时，应用25同梁宽的短钢筋间距2000mm垫于上、下层钢筋之间，以满足设计要求，确保钢筋的绑扎质量。为防止伸出楼面柱主筋位置偏移，可采用工具定位箍进行固定。钢筋连接：接设计要求和有关钢筋的施工验收规范执行。板内钢107、筋采用绑扎接头；梁内钢筋采用闪光对焊接头；框架柱纵向钢筋采用竖向电渣压力焊接头。电渣压力焊适用范围为直径在14-40的热扎、级钢筋。冷轧扭钢筋：本工程现浇板采用冷轧带肋钢筋，冷轧带肋钢筋的加工生产从母材（元钢）开盘、调直、轧扁、扭转、定尺断料及自动记数为一体，连续加工成可供现场直接绑扎用的冷轧带肋钢筋，其抗拉强度标准值550N/mm2，具有强度高，力学性能好，与砼共同工作性能强，经济效益高，冷轧带肋钢筋必须使用有出厂合格证或试验合格报告单，并按规定经抽样检验合格的冷轧带肋钢筋。冷轧带肋钢筋的铺设应平直，其规格、长度、间距、根数应符合技术规程的要求，并采取措施控制好砼保护层厚度。冷轧带肋钢筋网片108、应绑扎牢固，不得变形、松动。三、模板工程施工方法：梁、柱、剪力墙模板施工时，采用高强复合大模板并辅以部分木模板加以组合。模板支撑对梁、柱采用钢管脚手架或碗扣式脚手架，梁、板采用早拆模板体系。早拆模板体系是建设部推广的十项新技术之一，可以提前拆除支撑架，加快钢管的周转速度，降低工程成本。在确保质量的基础上加快施工进度。模板安装采用现场拼装。为确保工期，准备三层的模板及支撑材料，周转使用。模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求，楼板满堂架支撑杆件间应相互连接，同时设置剪刀撑。1、柱模板的支设高强胶合模板48钢管25钢筋模板内撑（间距沿高度方向为小于或等于800） 404扁钢对拉片（两端焊12螺杆109、，间距：下半部小于或等于500，上半部小于或等于750 ） 48钢管（间距小于或等于500）花蓝螺栓沿高度方向不少于二道：柱箍采用直径48的钢管，柱箍设置竖向间距视柱断面尺寸分别设为500mm和600mm，各柱支撑用脚手架搭设成井字形脚手架，防止施工过程中产生柱模板的位移，对拉螺栓按500mm间距进行布置。框架柱砼浇筑后养护至少24小时，方可拆除模板。2、剪力墙模板支设首先测放墙体轴线,并弹出墙体边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。标高的测量，用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置。找平工作，模板承垫应预先找平，保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，另外在外墙面部位110、设置外墙模板承垫带，且必须校正平直。墙体模板根据楼层高度、开间宽度及房间的进深尺寸，加工成定型模板，对不合模数的加工成异形定型模板周转使用。墙体模板安装前先做好定位标记，根据定位标记安放模板的相对位置，定位标记一道墙至少作三处。标记可用短钢筋制作并固定在墙体的立筋上，标记长度与墙宽一致。模板的水平度用砂浆和木楔调整，模板安装就位后临时固定。模板安装好后进行检查校正，主要是相对位置、垂直度、相关尺寸、标高等进行全面检查，检查合格后将墙模连成一个整体加以固定。预留门窗洞口的模板应有刚度，安装要牢固，既不变形、又便于拆除。在窗台处留一块活动模板，作为振捣口，待窗台下砼浇筑密实后，将活动模板再固定。对111、拉螺栓的设置：采用通长螺栓加套管，确保对拉螺栓及配件多次回收利用，如下图所示。墙体模板的拆除与养护。模板的拆除时间一定要掌握好，拆早了模内砼会发生塌陷，拆晚了大模板又难以整块拆下，一般应在砼终凝后立即进行，先松对拉螺栓，使模板与砼松开，然后慢慢拆除，模板拆除后及时清理模板上附着的砼残渣，清理好后按规格堆放整齐，以便下次使用。3、梁模板的支设楼层梁模板施工时选用高强复合大模板。跨度大于4m时底板应起拱，起拱高度为2/1000L。在架设支柱影响交通的地方，采用斜撑，两边对撑或架空支模，上下层模板的支柱应安放在同一条竖向中心线上。梁模板采用拼装。必须按照图纸进行下料拼装，并考虑多次利用。为保证梁的断112、面，须在梁中用钢筋撑子撑住梁侧模。梁柱接头处柱子模板应使用转角模，在转角模板不符合模数时才能使用木模。框架梁模板支设详见右图示意：4、楼板模板的支设：现浇楼板排板时尽量用整张高强度竹胶合板作面板。搭设钢管支架并铺设50100mm的背楞，详见下页图所示。为了防止可调钢支柱顶托板与模板间漏浆，可在浇筑砼前放一片油毡。设置保留支柱，即可调钢支柱，按正常支模安装楼板模板支撑后，将可调钢支柱安装到预定位置，其顶托板与模板面平齐，与砼面直接接触。养护3-6天，拆去模板面板，按施工规范要求保留支柱的间距小于1.8米，只要板砼的强度达到设计强度的50%即可拆模。可调钢支柱保留，作为砼楼板的支撑点。简易早拆模技113、术除了大量减少模板支撑材料的直接投入外，还可减少模板支撑安装和拆除的人工，施工现场文明，避免了支撑杆件林立。5、现浇楼梯的模板支设楼梯模板支承架的搭设必须在确定其上下层的标高及水平位置的基础上进行支设，楼梯模板支承架立杆间距小于1.8m，横杆间距小于1.8m，最上一层小横杆间距小于0.6m。在已搭设好的模板支承架小横杆上铺设楼梯底模，楼梯底模采用钢模板，不合模数处用50mm厚木模拼装。在底模板上绑扎楼梯钢筋，钢筋绑好后再用50mm厚木模板支设楼梯侧模板。在楼梯侧模支好并固定后，再支设楼梯踏步侧模板，楼梯踏步侧模板用30mm木模进行支设，踏步木侧模用铁钉固定在楼梯侧模及大木枋上。具体支设方法详见114、右图示意。楼梯砼浇筑后养护24小时，可拆除楼梯侧模及踏步侧模；待楼梯砼强度达到75%以后方可拆除其底模及支撑。6、梁、柱接头的施工：柱、梁接头处尽量使用标准钢模板，不合模数的地方使用木模板，但不得留于梁柱接头处，避免出现胀鼓或紧缩现象。柱直接搁置于现浇板上的模板底部，均于支模前在模板处抹一带30mm宽水泥砂浆找平层，防止砼浇筑时跑浆烂根。四、结构混凝土工程施工方法：1、泵送混凝土施工要点：机械选用：砼泵选用拖式泵，且砼泵站配备足够功率和稳定电压的电源；砼输送管选用150的钢管，并配齐各种拐弯角度的短管；振动器与普通砼浇筑所用的振动器相同，并备好空气压缩机。作业条件：泵送作业时模板及其支撑设计除115、按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和输送砼速度快所引起过载及侧压力、布料器的重量，以确保模板及支撑系统有足够强度、刚度和稳定性，且商品砼的供应站的生产能力和运输能力必须等于或大于泵送砼能力。砼泵及竖管的设置：砼泵设置在建筑物的西面，竖管设置在电梯井内，井内搭设井字架进行固定。泵送砼的操作要点：泵送砼前先用水泥砂浆润滑管道。砼浇筑时先浇筑标高低的部位，后浇筑标高高的部位。砼需分浇筑时，柱子每500mm厚浇筑一层，墙体每400mm厚浇筑一层，层间浇筑间隙时间不大于2h。泵送期间料斗内的砼量应保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口下150mm之间为宜。砼泵送时应先远后近，在浇筑过程中逐渐拆管。且泵送116、砼宜连续作业，当砼供应不足时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。泵送中途若停歇，其时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送少量砼。在高温季节泵送砼时应用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。砼泵送完毕后应及时清洗砼泵、布料器、管道，管道拆除后按不同规格分类进行堆放。2、混凝土的灌筑浇筑砼应连续进行，当必须间歇时，间歇时间应符合规范要求，当超过规范要求的时间时应留置垂直施工缝，梁板施工缝可采用企式接缝或垂直缝的方法留设，不宜留成斜搓。在现浇板砼浇筑时，不能直接在钢筋上进行操作，而必须用铁马凳搭设操作平台，如下图所示。砼浇筑人员在操作平台上进行作业。当浇筑柱梁及117、主次梁交接处的混凝土时，为防止其下料困难，必要时可改用细石混凝土进行灌筑。振捣有困难时可用3cm的小振动棒或片式振动器进行振捣。混凝土的振捣：框架柱、梁采用插入振动器进行振捣，现浇板采用平板振动器进行振捣。插入式振动器振捣方法：振动时振动棒与混凝土表面垂直，做到“快插慢拔”，快插是为防止先将表面混凝土振实而下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所形成的空洞。混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下一层中5cm左右，且振动上一层混凝土时要在下层混凝土初凝前进行。插入式振动器在每个插点的振捣时间为2030秒，使混凝土表面呈水118、平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。插入式振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不得混乱，每次移动的距离不大于500mm。表面振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下为2540秒，以混凝土表面出现浆液为准，移动时应成排依次振捣推进。在振动倾斜混凝土构件表面时，应由低处向高处移动，以保证混凝土振实。混凝土灌筑时应设专职木工经常检查模板及其支撑的稳定性，发现变形、下沉情况时应立即停止灌筑，并应在已灌筑的混凝土初凝前修整好继续施工，并设专职钢筋工及时调整钢筋。3、混凝土的养护根据气温条件，砼终凝后立即进行养护，气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护，气温较高时采用洒119、水养护，养护期不少于14天。五、框架结构填充墙的施工方法：制备砂浆画皮数杆楼地面弹线砌块浇水砌块装车地面运输砌块洒水垂直运输楼面运输砌筑清理卫生砌块进场勒缝1、页岩空心砖、页岩实心砖施工程序：2、页岩空心砖、页岩实心砖的砌筑方法砌筑前应先按标高用水泥砂浆或细石砼进行找平，放出墙体轴线及边线，并在框架柱上画出皮数杆。砌筑前应清理楼地面的表面污物，检查页页岩空心砖、页岩多孔砖、页岩实心砖外观质量和出厂日期，不得使用断裂等有质量问题的砌块。清除楼地面及砌块表面的碎屑及污物。砌筑砂浆要满足强度和较好的和易性及保水性，砌筑前应剔出框架柱（墙）上预埋的拉结筋（拉结筋应沿墙高每500mm设置一道，拉结筋伸入120、墙体内的长度不小于600mm）。砌筑时围护墙与内隔墙应同时砌筑，纵横墙交错搭接以保证墙体的整体性。砖砌筑前应浇水湿润，含水率一般不超过15%，砌筑时应逐块铺砌，灰浆饱满，水平灰缝的饱满度不得低于90，竖直灰缝不得低于60。砌筑过程中灰缝应横平竖直，砌块间应有良好的粘结力，铺灰长度不超过1.5m，砂浆强度不M5.0。当框架填充墙砌至最后一皮时，可用实心页岩砖斜砌的方法进行楔紧。水平灰缝砂浆厚度和竖向灰缝砂浆宽度标准为10mm，限值在812mm；水平灰缝15mm，竖向灰缝20mm。组砌中应上、下错缝，内外搭楼，错缝搭接长度不应小于砌块长度的1/3。当搭接长度小于砌块长度的1/3时，水平灰缝中应设置121、钢筋网进行加强。紧接楼(地)面第一、二层的墙体，应使用实心粘土砖，在铺灰时不应将砂浆铺进孔洞但灰缝砂浆应密实。砌筑外墙时砌体上不得留脚手架眼，可采用里脚手架或双排外架进行砌筑。在施工中，页岩空心砖不得用砖刀砍或用锤敲。非承重墙与承重墙交结处，应沿墙高每0.6m左右用26钢筋与承重墙拉结，每边伸入墙内长度不小于700mm，非承重墙与框架柱除此措施处，还应用8钢筋套过柱后插入砌块顶的孔洞中，孔洞中用粘结砂浆分二次灌密实。墙体洞口上下应放置26钢筋，伸过洞口两侧边的长度不小于500mm。采用立塞口安装门窗框时，砌块与框间间隙在1015mm，并用掺粘胶剂的水泥砂浆分层嵌实。填充砖砌筑时应向砌筑面适当浇122、水，墙体踢脚线部位，宜用普通标砖进行砌筑。 对于墙体表面的平整度和垂直度、灰缝均匀程度和砂浆饱满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后校核墙体的轴线尺寸和标高。在每一楼层或250m2砌体中，对于每一种强度等级的砂浆，至少应制作一组试块。如砂浆标号或配合比变更时，也应制作试块以便检查。第五节 脚手架工程施工方案一、脚手架设计布置概况根据本工程特点，并结合我司拟采取的施工进度安排和总平面布置及施工技术措施，为保证主体封顶的回填施工正常进行，并为室外管网和景观绿化的尽快插入，以满足建设方开发意图，故本工程外防护及装饰脚手架采用如下方案：A. 精品商业和影院楼采用落地式脚手架；B. 公123、寓和酒店楼14层采用落地式脚手架，5顶层采用两段型钢悬挑双排钢管脚手架（后附搭设示图）；c.内架采用钢管满堂脚手架；d.脚手架侧立面用2000网目式阻燃安全立网全封闭，自重0.01KN/;1、本工程建筑外脚手架既要保证施工及安全的要求，又要符合市文明标化工地的标准。2、本工程脚手架5层以上采用16号工字钢做悬挑梁的脚手架， 3、悬挑架必须有足够的承载能力和稳定性，施工过程中的各种荷载不得超过结构的容许荷载，以确保安全。4、脚手架必须满足施工需要，保证施工人员临边作业安全，不使人员或材料从架上掉落，达到安全维护作用。5、严格按中华人民共和国和国行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ124、I30-2001）及建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）实施意见设计与施工。二、脚手架设计1、外架宽度1000mm，距墙面200mm，大横杆步距（高）1800mm，立杆横距800mm，纵距1500mm，连墙件二步三跨（本工程落地式双排钢管脚手架搭设要求同此）。型钢16号工字钢，工字钢作支撑钢梁，间距1500mm,并分别在型钢室内端部、室外悬挑部位、室外阳台根部加设20（计算为11MM）双肢套箍。梁端设钢丝绳反拉于上面结构层预埋吊环上。2、材料要求及准备（1）型钢：无损伤，无老锈，材料符合GB标准，严格除锈，刷防锈漆两遍，面刷黄色调和漆待用。（2）架管48脚手架专用管,壁厚3.5mm，无损伤125、,无老锈，材质符合GB/T3092标准。（3）钢丝绳：采用直径为16的钢绳，应无损伤，毛刺，材质符合GB89181996标准。（4）扣件：无损伤，螺栓，螺母丝牙完整，无滑结现象，质量符合GB15831标准.（5）预埋吊环；HPB235（Q235）号热轧圆钢18，外观无损伤，材质复检符合HPB235号钢材标准。（6）木架板：厚度5cm，无黄心、腐朽、虫蛀、死结，材质符合GB502062002规范中级木材标准。架板梁端扎10#铅丝待用。三、悬挑式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为18米，立126、杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，立杆的步距1.80米。 采用的钢管类型483.5， 连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。 施工均布荷载为2.0kN/，同时施工2层，脚手板共铺设3层。 悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度2.40米。 悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.00m。1、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 （1）.均布荷载值计算 小横杆的自127、重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/3=0.175kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.500/3=1.000kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.175+1.41.000=1.656kN/m 小横杆计算简图 （2）.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=1.6560.8002 =0.132106/5080.0=26.080N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! （3）.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.038128、+0.175+1.000=1.213kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.213800.04/(3842.06105121900.0)=0.258mm 小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求! 2、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 （1）.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0380.800=0.031kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.8001.500/3=0.140kN 活荷载标准值 Q=2.0000.8001.5129、00/3=0.800kN 荷载的计算值 P=(1.20.031+1.20.140+1.40.800)/2=0.662kN 大横杆计算简图（2）.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.2670.662 =0.274106/5080.0=53.858N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! （3）.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度130、计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.05mm 集中荷载标准值P=0.031+0.140+0.800=0.971kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.883970.7201500.003/(1002.060105121900.000)=2.46mm 最大挠度和 V=V1+V2=2.509mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 3、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其131、中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； （1）.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.8001.500/2=0.210kN 活荷载标准值 Q=2.0000.8001.500/2=1.200kN 荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.210+1.41.200=2.001kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,132、其抗滑承载力可取12.0kN； 4、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248 NG1 = 0.12523.200=2.895kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35041.500(0.800+0.200)/2=1.050kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.1501.5004/2=0.585kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(k133、N/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50023.200=0.174kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.569kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.00021.5000.800/2=2.400kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.300 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 134、1.670 Us 风荷载体型系数：Us = 1.200 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.3001.6701.200 = 0.421kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 5、立杆的稳定性计算: 卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。 （1）.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=8.84kN； 轴心受压立135、杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50； A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 97.34 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! （2）.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 136、立杆的轴心压力设计值，N=8.34kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50 A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 139.71 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；137、 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl = 14.545kN大于扣件的抗滑力8.0kN，不满足要求!同时增设2股8钢筋与结构软拉和483.5钢管硬顶，解决连墙件扣件抗滑移不足的问题。 连墙件扣件连接示意图 7、悬挑梁的受力计算: 悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。 悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 本工程中，脚手架排距为800mm，内侧脚手架距离墙体200mm，支拉斜杆的支点距离墙体 = 1000mm， 水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130.00cm4，截面抵抗矩W = 14138、1.00cm3，截面积A = 26.10cm2。 受脚手架集中荷载 P=1.24.57+1.42.40=8.84kN 水平钢梁自重荷载 q=1.226.100.00017.8510=0.25kN/m 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=10.281kN,R2=8.207kN,R3=0.083kN 最大弯矩 抗弯计算强度 f=M/1.05W+N/A=1.027106/(1.05141000.0)+3.4271000/2610.0139、=8.252N/mm2 水平支撑梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 8、悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到： b=2.00 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.918 经过计算得到强度 =1.03106/(0.918141000.00)=7.94N/mm2； 水平钢梁的稳定性计算 f,满足要求! 9、拉绳的受力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi140、为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=10.837kN 10、拉绳的强度计算: 拉绳的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=10.837kN 拉绳的强度计算： 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.00010.837/0.850=101.997kN。141、 选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径15.5mm。故选用直径为16的钢丝绳。 钢丝拉绳的吊环强度计算： 钢丝拉绳的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=10.837kN 钢丝拉绳的吊环强度计算公式为 其中 f 为吊环抗拉强度，取f = 50N/mm2，每个吊环按照两个截面计算； 所需要的钢丝拉绳的吊环最小直径 D=108374/(3.1416502)1/2=12mm 11、锚固段与楼板连接的计算: （1）.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=8.207kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式142、为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=82074/(3.1416502)1/2=11mm 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。 （2）.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下： 锚固深度计算公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 8.21kN； d 楼板螺栓的直径，d = 18mm； fb 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm2； h 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深143、度，经过计算得到 h 要大于8207.03/(3.1416181.5)=96.8mm。 （3）.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下： 混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 8.21kN； d 楼板螺栓的直径，d = 18mm； b 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=90mm； fcc 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=13.59N/mm2； 经过计算得到公式右边等于106.6kN 楼板混凝土局部承压计算满足要求!（四）、外悬挑拉双排架子搭设要求：1、预埋型钢卡箍、吊环、预留洞必须按外挑钢梁的放线位置预埋（测量144、员放线），埋入砼锚固长度应符合方案设计要求，并按方案设计施工大样图成型，且必须用未经冷拉的HPB235号钢筋。在砼捣固时必须对预埋件进行位置校正。2、脚手架所用架管扣伴必须是符合方案设计的杆件配件，禁止使用与方案设计不符和不合格的产品。3、连墙杆按两步三跨设置，连墙拉结杆如果恰好在外架步距相同位置，将拉结丁连结在内外立杆上并以此代替步距横杆；如拉结杆不在步距相同位置，此拉结丁就拉在内立杆上，在靠外墙边5厘米处拉结杆下面增加木楔子，以利于挑住外架。4、连墙杆的间距大小还与脚手架的高、立杆承受的内力大小等有关。该工程脚手架总高较大，立杆承受的内力大小不一致，这些变化可用每个连墙杆的覆盖面积来控缺点145、 。脚手架总高与连墙杆的覆盖面积关系见下表。脚手架高度坚向间距（h）水平间距（Ia）每根连墙杆覆盖面积（）双排50m3h3Ia4050m2h3Ia27单排24 m3h3Ia405、严格按脚手架搭设程序组织施工（1）脚手架搭设程序。安放、调校、稳固悬挑梁16号工字钢铺木脚手板竖立杆放纵向扫地杆第一步纵向水平杆（大横杆）第一步横向水平杆（小横杆）剪力撑连墙杆。周边脚手架应从角部开始向两边延伸交圈搭设。按定位安放型钢梁调校、固定。在设置第一排连墙杆前，沿外架周边每间隔6m应设一根支撑抛杆，以确保构架稳定和架上作业人员的安全。（2）安装型钢时间的确定：第一悬挑段型钢安装时，下部支撑架尚未拆除，这时悬挑146、架应借助下部支架系统承力，应待预埋吊环的砼达到设计强度值 ft=1.10N/mm2时才能施加施工荷载（相当于C20砼强度等级，通过取砼试件试压确定）。（3）应按定位将工字钢安放定位，固定牢固，铺脚手板，按定位依次搭设，将立杆与扫地大横杆和小横杆连接固定，然后安设第一步的纵向工钢，随即校正立杆垂直度之后预以固定，并按此要求继续向上搭设。（4）剪刀撑设置：1）为了增加脚手架的纵向稳定性和整体性，凡转角处及剪刀撑设置距离达到或接近15m时均应设置剪刀撑。剪刀撑设置于双排脚手架的外排架的外侧，剪刀撑斜杆与地面水平线的倾斜度应控制在4560范围内按架高通高设置。剪刀撑的斜杆的接长必须用活动扣件（旋转扣件147、）搭设接长，搭接长度不小于1m，搭接活动扣件不少于2个，斜杆端部出扣件边缘的长度不小于10cm。剪刀撑斜杆与外架立杆相交的位置均应用活动扣件（旋转扣件）连接。2）、脚手架在水平面内由大横杆和小横杆组成一层层水平的空腹桁架。在作业层铺板层内，由于满铺的脚手板，保证着这一层有较大的横向刚度，本工程为高层脚手架，顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够和卸载的两层。（5）木脚手板铺设：脚手板距墙不应大于25cm，端头严禁出现超过横杆25cm以上的探头板。脚手板以下的支撑横杆间距不应大于90cm。脚手板两端应用10#铅丝捆扎于横杆上。（6）扣件螺栓的紧固要求：扣件螺栓的紧固力矩不得小于40N.m，且148、不大于65N.m。（7）栏杆和挡脚板的设置：在操作层应设置安全防护栏杆两道，上栏杆高1.20m，下栏杆居中设置。首层除满铺架板处，并应设挡脚板，挡脚板高18cm，设于外架外侧，用黄黑油漆斜45间隔18cm分色刷漆。（8）工人在架上进行外架搭设作业时，作业面必须铺设足够数量的脚手板并捆扎牢固，操作人员必须戴安全帽和佩带安全带。不得单人进行装设较重杆配件。应二人以上协同作业，避免发生失衡，脱手、碰撞、滑跌等不安全事故。（9）在搭设过程中不得随意变更调整实际计算确定的立杆间距，立杆设置的允许偏差为正100mm负200mm。如必须进行大于允许正偏差的调整，必须报请技术主管核准。（10）外脚手架每搭设三149、步架高必须进行一次验收，主要检查立杆纵距、大横杆步高、小横杆间距、连墙杆设置点位置方法和牢固程度、同跨内水平大横杆的高度差、扣件螺栓的紧固程度。经验收合格的外架才能提供使用并挂牌。（11）在结构层砼未达到架子设计要求强度时，应依托下段悬挑架搭设5.4m高（三步）单排外防护架，但必须在高度3.6m范围内与主体施工架做暂设连接，连接距离为两跨立杆。（12）其它未尽事项按（JGJ5999）建筑施工安全检查标准和（JGJ1302001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求执行。五、特殊部位处理1、斜道（1）脚手架斜道是作为人员上下通行用的通道，宽度不宜小于1m，坡度宜为1：3（高：长）。一般为之字150、型，只有脚手架高度在3m以下时才可以搭设一字形斜道。之字形斜道的拐弯处要设置休息平台，宽度不小于1.2m。（2）斜道处立杆的荷载往往最大，因为层层有脚手架板及挡脚板等重量，因此斜道处的立杆要验算其稳定性，若不足时，可采取增加钢管立杆的方法或局部卸荷措施。（3）斜道两侧、端部及平台外围，必须设置纵向支撑剪刀撑。宽度大于2m的斜疲乏，在脚手板下的小横杆下，应设置之字形横向支撑。道两侧及平台外围应设置两道护身栏杆及高度不小于180的挡脚板。（4）斜道脚手板上必须设防滑条，防滑条间距不大于300。采用搭接法铺脚板时，接头必须在小横杆。2、洞口（1）脚手架遇到施工时需通行的门洞口时，为了施工方便和不影响151、通行和运输，应将洞口的立杆抽走。这样洞口上的立杆不能落到基底上，这时应采取的构造措施是：1）洞口上的立杆从洞口上的林横杆开始绑扎。2）洞口上的内外大横杆可用两根负管加强。3）脚手架内外两侧在洞口边要加设人字斜撑，斜撑与地面成60夹角。斜撑应与洞口上的立杆和大横杆绑扎牢固，使立村上所传来的荷载通过斜撑传递到地基。4）洞口两侧的立杆，可用双钢管加强。3、挑檐和其它出部位，采用斜杆将脚手架挑出，形成挑脚手架。斜杆应在每根立杆上挑出。与水平面夹角不得小于600。斜杆两端均应交于立杆与大横杆、小横杆的节点处。挑脚手架挑出部分高度不超过两步架，挑出部分宽度和斜杆间距无法不得大于1.5m，其小横杆间距不得大152、于1m，两端必须绑牢。使用荷载不得超过100N/。4、封顶（1）脚手架封顶时，为了保证施工时的安全，外排立杆高度必须超过房屋檐口的高度。并要绑扎两道护身栏和一道挡脚板，立挂安全网。房屋外立杆的高度要超出女儿墙顶1m，对坡屋顶必须超过檐口1.5m。内排立杆只要低于檐口底150-200。在最上一排联墙杆上部的自由高度4m。5、 悬挑式钢平台在主体结构施工中,楼层材料转换采用外挂钢平台施工。（1） 悬挑式钢平台主要施工方法1)施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。2）构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，桁架与钢管栏杆用扣件扣紧，扣件的153、拧紧力矩为65N/m。在桁架上布设脚手管。3）铺设脚手板，脚手板厚度为50mm厚松木板。上面用12钢筋压牢。4）安装栏杆，栏杆高度为1500mm。栏杆内侧张设安全密目网。5）安装平台吊索，吊索钢丝绳采用22的钢丝绳，计4根。分别布置在料台平面20的吊环上，并用绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于6只。6）利用塔吊的吊索将M20的卸甲分别从平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将18#槽钢支腿伸入混凝土结构面，利用结构层平面的予留钢筋环用钢丝绳连接限位。7）先将2根22的钢丝绳分别锚固在上层结构框架柱上，框架柱四角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，再将2根直径为22的钢丝绳分别锚固在上层154、结构板面的预留钢筋环上，（220钢筋）。钢平台外口应略高于内口150mm。8）接好钢丝绳调整完毕，（其中2根作安全绳）。经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9）悬挂限载标牌。 （2）悬挑卸料平台的设计及荷载取值：悬挑卸料平台计算书 计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。 次梁采用14a号槽钢U口水平，主梁采用18b号槽钢U口水平，次梁间距155、1.20m。 施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。一、次梁的计算 次梁选择14a号槽钢U口水平槽钢，间距1.20m，其截面特性为 面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm 截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.351.20=0.42kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.001.20=2.40kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.14kN/m 经计算得156、到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.42+2.40+0.14) = 3.56kN/m 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.410.00=14.00kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.562.502/8+14.003.抗弯强度计算 其中x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =11.53106/(1.0580500.00)=136.38N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满157、足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5709.558.0235/(2500.0140.0235.0)=0.90 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.743 经过计算得到强度 =11.53106/(0.74380500.00)=192.81N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求! 二、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择18b号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为 面积A=29.29cm2,惯性距Ix=136158、9.90cm4,转动惯量Wx=152.20cm3,回转半径ix=6.84cm 截面尺寸 b=70.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m (2)槽钢自重荷载 Q2=0.23kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.23) = 0.63kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.2(0.35+2.00)0.602.50/2+1.20.142.50/2)=2.33kN P2=(1.2(0.35+2.00)1.202.50/2+1.159、20.142.50/2)=4.44kN P3=(1.2(0.35+2.00)1.202.50/2+1.20.142.50/2)+14.00/2=11.44kN P4=(1.2(0.35+2.00)1.202.50/2+1.20.142.50/2)=4.44kN P5=(1.2(0.35+2.00)0.452.50/2+1.20.142.50/2)=1.80kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑160、梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=14.889kN,R2=12.407kN 支座反力 RA=12.407kN 最大弯矩 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =15.553106/1.05/152200.0+19.8521000/2929.0=104.097N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.570.0235/(5850.0180.0235.0)161、=0.52 经过计算得到强度 =15.55106/(0.517152200.00)=197.57N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算 18m时，伸出宽度为5m。 (2) 随层网。当作业层在首层网以上超过3m时，随作业层设置的安全网。 (3) 层问网。对房屋层数较多时，施工作业已离地面较高时，尚需每隔34层设置一道层间网，网的外挑宽度为2.5-3m。（十）、拆除措施 1、拆除前必须完成以下准备工作（1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；（2）根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施；（3）拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底162、；（4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2、拆除应符合以下要求： （1）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；（2）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；（3）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约65m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙体；3、卸料应符合以下要求：（1）各构件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；（2）运至地面的构件配件应按规定及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。（十一）、脚手架的防电避雷措施及维修与管理1、防电避雷措施2、在高163、低压线路下方均不得搭设脚手架。脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于表所列数值。当条件限制达到下表规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、防护架并悬挂醒目警告标牌，如果上述防护措施也无法实现，则必须与有关部门协商采取迁移外电线路，甚至改变工程位詈。脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离表外电线路电压（KV）1以下1-1035-110154-220330-500最小安全操作距离（m）4681015注：上、下脚手架和斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。 3、脚手架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置164、冲击接电电阻值不得大于30。4、避雷针可用直径25-32 mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。 5、接地板可利用在施工过程中的垂直接地板，也可用直径不小于20mm的圆钢。水平地板可用厚度小小于4mm、宽25-40mm的角钢制作。接地板的设置，可按脚手架的高度不超过50m设置一个，接地板埋入地下的最高点，应在地面下深度不浅于500 mm。埋接地板时，应将新填土夯实。接地板不得设置在蒸气管道或烟囱风道附近经常受热的土内；位于地下水以上的砖石、焦碴或砂子内，均不得埋设接地板。 6165、接地线可采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢。接地线的连接保证接触可靠。在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松，保证接角面不小于10cm2。连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，使其露金属光滑，并涂以中性凡土林。接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径6倍或扁钢宽度的2倍。 7、接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线机械损伤。同时应注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离(一般不小于3m)，以免发生击穿危害。在有强烈腐蚀性的土中，应使用镀铜或镀锌的接地板。 166、8、在施工期间遇有雷雨时，钢脚手架上的操作人员应立即离开。第六节 装饰工程施工方案施工前应进行技术交底和施工规划，确认上道工序规定的所有内容已全部完成后，或遗留问题不会影响装饰工序质量方可进行装饰工程施工。先做样板间、样板墙，经甲方、设计、监理认可后，以此标准全面施工。工程验收标准以样板间为标准。一、 装饰工程施工顺序：天棚、墙面基层处理天棚、内墙抹灰卫生间基层处理、防水楼地面施工卫生间墙面、地面贴面砖卫生间洁具安装水电管、线、箱预埋天棚、墙面涂料楼梯等其它装饰装修二、室内抹灰工程抹灰工程施工前应对主体结构进行验收和以及其它配套工程项目进行检查，门窗框、砌体、预留预埋洞、水电管线、配电箱、开关167、盒、接线盒是否按设计要求设置，对安装好的设施进行保护并堵塞脚手架孔。1、室内抹灰工程施工顺序A:内墙内墙抹灰施工顺序：技术交底浇水湿润阳角做护角抹中层灰养护、成品保护刮底糙基层检查设置标筋找规矩做灰饼抹窗台板踢脚板抹面层B:天棚：注：本工程主体采用大模板，天棚的平整度在主体施工阶段已控制好施工质量，达到直接刮腻子的标准要求，故本工程天棚不抹灰，天棚不抹灰技术有一下优点：a、 增加室内完成工程的净高；b、 减轻建筑物自重；c、 防止天棚面层出现裂纹等。2、室内抹灰工程施工方法水泥采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，水泥必须经检验合格后方能使用；石膏采用建筑用石膏并符合有关质量168、标准。也可采用市场供应的熟石膏粉；砂宜用中砂，使用前必须通过5mm孔径筛，含泥不超过3，不许含有草根、树叶等杂物。应具备砂浆搅拌机、粉碎淋灰机；钢、木抹子、阴阳角抹子、靠尺、卷尺、压线板、手线锤，铁锹，斗车等工具。技术交底：进行工程量、工期、劳动力计划、质量、安全的交底。基层检查，清理浮土、污垢和油渍等。并进行基层处理：砖墙、砼基层表面凹凸太多的部位，事要先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛，或用1:1水泥浆掺10%803胶薄薄抹一层，表面的砂浆、污垢、油漆等事先均应清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷），并洒水湿润。门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加169、少量麻刀），嵌填密实。墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞及凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。不同基层材料（如砌体与木、混凝土结构）相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于100mm。内墙抹灰施工方法：先用托线板，靠尺检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，一般最薄处不少于7mm，在墙面高度为2m左右，距两边阴角100200mm处，用1:3水泥砂浆各做一个5050灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼间挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，间距为1.21.5m，灰饼距地面和顶棚间为150mm200mm。首先按房屋面积大小规方房间，可用一面墙作基线，用方尺规定即可。170、房间面积大应先弹出地面十字线，并按墙基层平整度在地面上弹出墙角（含墙面）中层抹灰间的准线（规方）。接着在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此线，再按地面弹出的墙角准线往墙上翻行，弹出墙角处两面墙上中层抹灰间厚度线。做出灰饼，间距1.21.5m进行设置。标筋、灰饼做好，稍干后用石灰砂浆在上、中、下灰饼间标筋，其厚度同灰饼厚度，宽度50mm，间距1.2m1.5m。做护角：门窗洞口及室内阳角应做水泥砂浆护角、厚度与墙间灰饼平齐，宜用1:2水泥砂浆打底，待砂浆稍干抹成小圆角。护角的高度，如设计无规定时，一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。抹底、中层灰从上向下进行。一般在标筋完成稍收水171、后，先在面筋之间抹一层79mm厚的底灰，至78成干后接着抹中层灰，抹成的砂浆应比两边的标筋稍厚，然后用刮尺靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰搓平。抹窗台板：用1:3水泥砂浆抹底层灰，厚57mm，表面划毛，隔ld后，刷素水泥浆一道、再用1:2.5水泥砂浆抹面层，厚57mm。面层要原浆压光，并将上口压成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护23天。抹踢脚板按要求的高度弹出其上口水平线，用1:3水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层厚57mm，隔1d后再用1:2.5水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光，厚度应比墙面的灰层突出35mm，上口切齐，压实抹平。抹面层灰：待中层灰六、七成干时，即可开始抹面层灰172、。中层灰发白过干，应洒水湿润。操作应从阴角开始，最好两人配合，一人于竖向或横向薄刮一层面层灰，另一人接着沿竖向或横向找平整，并用钢抹子压实赶光，阴阳角处应用阴阳角抹子抹光。并用毛刷醮水将门窗圆角等处清理干净，抹石膏灰面层时应两遍连续进行，第一遍灰必须抹在干燥的中层面上。不同基层抹灰前采用钢板网固定(设计无要求时按规范施工)。砼、砖基层可采用膨胀螺栓；抹灰仍分为底、中、面三层进行操作。清理工作：抹灰工作完毕，应将粘在门窗框、墙面的砂浆与落地灰及时清除，擦扫干净。外墙窗台、窗棂、雨蓬、阳台、压顶和突腰线，上面做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽。滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm，并整齐一致。三、内173、墙涂料(乳胶漆)施工顺序及方法：（1）施工顺序：清扫基层填补缝隙局部刮腻子磨砂纸满刮第一遍腻子磨砂纸满刮第二遍腻子磨光第一遍涂料复补腻子磨砂纸第二遍涂料磨光第三遍涂料（2）施工方法：涂料基层施工前清除基层所有的污垢、油渍、砂浆流痕及其它杂物，基层表面缝隙、孔眼应用腻子填平并用砂纸磨平磨光。需刷涂料的基层表面必须干燥。局部湿度过大时应采取烘干措施。涂料腻子满刮前，必须对房间阴阳角用多遍找补腻子的方法将其弹线规方找直，使阴阳角方正及顺直。涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化，起皮裂纹，腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。涂料色泽必须均匀一致，表面不允许有掉灰起皮、漏刷、透底咬色、流坠等现象。第174、七节 屋面工程施工方案本工程除少量不上人屋面外，均为上人屋面，防水等级为二级，屋面防水材料为4mm厚改性沥青防水卷材。一、屋面工程施工工艺基层处理、炉渣找坡20厚1:3水泥砂浆找平改性沥青防水卷材聚苯板保温层涂刷冷底子油一道40厚C20细石防水砼地砖（上人屋面设）20厚1:3水泥砂浆保护层二、水泥炉渣找坡层的施工1、施工顺序基层处理配合比搅拌弹线铺设找平自检2、施工方法铺设整体找坡层的基层应平整、干燥、干净。水泥炉渣找坡层施工时应根据设计和施工规范要求埋设排气管，并按设计要求保证其最小厚度。找坡层的坡向坡度应严格按设计要求施工，确保排水畅通。找坡层应按规范的要求进行分格，一般在屋脊、檐口处拉通175、线进行分格，然后设置标尺、弹线标出虚铺厚度。在分格缝交接处应增设排气孔，在屋面立面和平面交接处做成园弧，园弧半径R=150mm。水泥炉渣找坡层的配合比如设计无要求时，可采用水泥: 炉渣 =1:10的体积比。找坡层施工时采用人工拌合，应按设计配合比干拌均匀，然后加水拌合，水量不宜过多。铺设时按分格进行，铺设厚度一般为设计厚度的130%左右，且在施工前应设标志块控制其厚度及排水坡度。水泥炉渣虚铺后用木拍板拍实抹平至设计厚度，然后及时做水泥砂浆找平层。三、找平层施工1、施工顺序基层处理抹水泥砂浆设标志块嵌木隔条抹压收光养护做排气孔成品保护2、施工方法基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清176、扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。在抹找平层的前一天，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。设标志块：砂浆找平层的厚度应严格控制，并应使屋面、天沟、斜沟的坡度符合排水要求。在找平层铺设前，应用水泥砂浆或粘木块的方法，拉线做标志块，其间距以1.52m为宜；如用砂浆打巴时，应待收水后进行二次校平，使标志块符合坡度及平面要求。嵌木条：找平层上设分格缝或排气槽时，宜在抹砂浆时预埋木条，待砂浆初凝后取出即形成所要求的缝(槽)；分格缝应留在承重墙上，其纵横向的最大间距不宜大于6米。缝(槽)宽应根据防水构造要求确定(一般缝宽不小于20mm)，缝深与找平层厚度相同；177、分格缝兼作排汽屋面排汽道时，缝宽应大于30mm，并与保温层连通，深为保温层厚度。抹水泥砂浆：标志块砂浆终凝后，即可抹水泥砂浆找平层。在抹水泥砂浆前，应刷一遍水灰比为0.40.5素水泥浆，随刷浆随抹灰，抹灰顺序应由高到低，由远至近。按标志块高度严格掌握屋面及天沟坡度，以分格缝为施工缝。水泥砂浆水灰比控制在0.5，稠度宜控制在35mm，水泥砂浆找平层宜掺微膨胀剂。两个面的相接处，如墙、天窗壁、伸缩缝、女儿墙、沉降缝、烟囱、管道等，以及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等均应做成半径不小于10mm的园角或斜边长度为100150mm的钝角垫坡。根部等处应在大面积抹灰前先做。水泥砂浆铺抹后用抹子拍实抹平、然178、后用木靠尺根据标志块(或冲筋)标高刮平，再用木抹子找平后用木靠尺检查平整度。当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不陷时、用铁抹子压实抹光头遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出纹时，即进行二遍压实抹光。养护：找平层应设有专人浇水养护，常温时找平层抹完后24h后浇水养护。排气槽及排气孔：当需要做排气屋面时，应在找平层上做纵横贯通的排气道，排气道上需覆盖一层卷材。在排气道的交叉处做与大气相通的排气孔，排气孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定，以每36m2设置一个排气孔为宜。排汽管通到保温层，并高出屋面250mm以上，其腰部和顶部应做好防雨措施。四、屋面防水层施工本工程屋面防179、水层采用自粘改性沥青防水卷材，施工前应对材料进行抽样检验，合格后方可使用，操作人员应经专业培训并持有专业上岗证方可施工。1、施工准备屋面防水层施工前、应对上道工序进行检查，确认上道工序合格并办好交接手续后，方可施工。基层表面，必须坚实平整、干燥洁净、无松动、脱皮、起砂等现象，含水率宜控制在10一15。铺贴方向一般可根据屋面坡度决定，当坡度为3一15时，宜平行于屋脊铺贴；当坡度大于15，应垂直于屋脊铺贴。卷材平行于屋脊铺贴时，其搭按长度：长边不应小于70mm，短边不应小于100mm，当坡度大于15时，屋面受震动时，短过搭接不应小于150mm；相邻两幅卷材短边缝处应错开不小于500mm。卷材垂直于180、屋脊铺贴时，每幅卷材都应铺过屋脊，且不小于200mm，长边搭接应顺主导风向。屋面防水层施工应选择良好的天气，大气温度在540为宜。(视粘贴剂要求环境温度而定)。2、施工顺序：基层处理弹控制线铺贴屋面卷材铺贴卷材附加层滚压铺贴檐沟卷材刷粘结剂收边细部处理抹护面保护层3、施工方法:基层处理：施工前，应将施工部位的基层表面上的灰渣、浮尘和砂浆硬块等杂物剔除干净、水落口应做好临时封盖。弹控制线：铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件。铺贴附加层：大面卷材铺贴前，先在水落口、天沟、突出屋面、墙面的管根、阴角根部等处，均匀涂刷粘结剂，铺贴一层附加层，如右图所示。刷粘结剂：粘结剂181、开桶后应搅拌均匀。刷粘结剂与卷材操作、应同步，一般应从中心向卷材两边成蛇形浇洒。浇洒后，立即用胶皮刮板或滚刷将粘结剂刮刷均匀，宽度以不超过卷材宽50mm为宜。粘结剂涂刷后，待内含溶剂挥发一部份，表面基本干燥(一般20min。视气温而定)，才开始铺贴卷材。铺贴檐沟卷材：铺贴前两小时将卷材打开摊放在需铺设位置一边，待开始铺贴时用长柄滚刷，满蘸粘结剂均勾涂刷在卷材或基层上(如为溶剂型胶粘剂封口时搭接部位不涂)，然后从雨水口两侧铺贴，檐口外侧至边楞上口、内侧贴至屋面上不小于200mm。铺贴屋面卷材：展铺前将卷材打开，摆正在铺贴位置上，对准标线，并用卷材纸筒芯先卷紧一半。铺贴时卷材两端各用一人压紧向前滚182、进，不宜用力过猛，应使卷材保持自然构松弛状态，应展平压实，按此操作再铺贴另一半，操作时，每隔1m左右向标准线靠贴一下。滚压:每幅卷材铺完后，立即用干净松软的长柄滚刷或用重为2530kg，表面包有厚2025mm胶皮的滚筒，及时沿卷材横方向滚碾一遍，将空气排出，使卷材与基层粘结牢固。滚压时不宜来回拉动滚筒。特殊部位不能滚压时，可用橡皮刮板仔细卷材铺贴该碾后边缘挤出的粘结剂，应及时用橡皮刮板刮去。若卷材有鼓包或粘贴不牢的地方，可用小刀刺破，并用粘结剂封严。4、细部处理卷材搭接处理：改性沥青防水卷材搭接封口时，在搭接处上下卷材表面用棉纱擦净后均匀涂刷胶粘贴，边刷边结合，并用碾棍压实。卷材末端处理：檐口183、留有凹槽或预埋木砖、木条处铺贴卷材后，应用200.5薄钢板压紧卷材端部，用钉子钉牢，并涂刷粘结剂封严，待粘结剂固化后，再用l07胶聚合水泥砂浆抹压严实，如图所示。立墙转角处理：突出屋面的女儿墙、烟囱出入口等部位的连接处，贴在立面上的卷材高度不宜小于250mm，并与屋面卷材相连接。每幅卷材的上端，应及时粘贴在墙面的凹槽内或将卷材钉在墙面预埋木砖上。5、保护层设计采用20厚1:3水泥砂浆保护层，该保护层施工时需要特别注意对防水层的保护，严禁斗车在防水层上直接碾压，严禁用硬物敲击防水层，严禁剔打防水层等。五、挤塑聚苯板保温层本工程屋面采用30厚挤塑聚苯板保温层，其施工时应：a铺设基层应平整、干净、干184、燥。b块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。c干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。d粘贴的板状保温块材，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，胶粘剂视保温材料的材性选用热沥青、冷沥青、有机材料或水泥砂浆。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。六、细石防水砼保护层1、细石防水砼保护层的施工顺序基层清理弹分格缝线安装分格缝板和支设边模安设钢筋网搭设简易浇筑架浇筑细石砼取分格缝木板及边模板养护嵌分格缝2、细石防水砼保护层的施工方法基层清理：将防水层表面清理、打扫干净。然后弹分格线，分185、格线应弹在屋面板的支承墙、屋面转折处及防水层与突出屋面结构的交接处，分格缝的纵横间距不宜大于6米。铺设钢筋网：钢筋的制作前必须调直、除锈、清除油污，对级钢筋两端必须做弯钩。网片钢筋采用花扎法进行绑扎，网片钢筋扎好后用保护层垫块双向间距800mm垫起网片钢筋。分格缝板及边模安装：施工前用水平仪测其控制厚度及排水坡度的纵横控制线，然后根据控制线用30厚木模板支设分格侧模及边模。分格缝板及边模应安设牢固，边线校直；分格条应加工成上大下小的倒梯形，上口宽度为30mm，下口宽度为20mm，且其表面应刨光，在使用前表面涂刷一遍隔离剂。搭设简易浇筑脚手架：简易脚手架采用在专用三角架上铺设木跳板，砼浇筑时在脚186、手架上进行。砼浇筑：细石砼浇筑应按分格缝分仓进行，每一仓内的细石砼必须连续浇筑，不允许留施工缝。细石砼浇筑后应进行拍平压实，并用平板振动器振捣密实；细石砼振捣后用铁滚筒纵横来回滚压，直至表面泛浆；用木抹子抹平，待稍收水再用钢抹子抹压一遍。当细石砼收水后，再用钢抹子用力抹光一遍。要求表面平光、不起砂、无抹痕。取分格条、养护：待细石砼初凝后轻轻取出分格条，如有缺角等应立即用1:2水泥砂浆进行修补。细石砼浇筑后应洒水养护7-10天。嵌缝：待细石砼达到一定的强度后，用油膏对细石砼分格缝进行嵌填。油膏嵌缝应分两遍进行，且在嵌填前必须认真对清除分格缝的垃圾、浮浆、油污等。第八节 安装工程施工方案一、 给水187、管道(一)工艺流程 施工准备绘制予埋大样图测量定位予留予埋定位放线干管安装支管安装分层水压试验室外管道安装系统冲洗消毒室外管道与市政管网驳接(二)安装准备 认真熟悉图纸，并参看有关装修、建筑图，核对各种管道和坐标,标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员洽商，并作好记录。对选用的管材、管件进行质量检查，备齐本工程所需的国家标准、规范、图集及合格的试压设备及工具，做出各分项的技术交底并认真向操作工人交底。(三)立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件，采用与管材相配的塑料管卡，间距不超过3进行管道预安装，校核甩口的高度、方向是否准确无误后，再进行热熔连接，并将支管甩口加好188、临时管堵。安装完后用线坠吊直找正，并将套管临时固定，以配合土建堵好楼板洞。引入管穿越基础孔洞时，应按规定留好基础沉降量（不少于100mm），并用粘土将孔洞空隙填实，外抹水泥砂浆封严。(四)支管安装支管采用暗敷方式。确定支管高度后画划定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。连接卫生器具及各类用水设备的短支管，安装时要严格控制预留口的坐标,并加好丝堵。暗敷管道在隐蔽前须做好单项水压试验，并通知有关人员验收，办理交接手续后隐蔽。(五)管道冲洗、消毒在安装配水器具前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，为保证有充足的流量，采用管道泵临时加压。交付使用前灌入余氯含量2030ml189、L的水浸泡24h消毒。(六)PPR管安装要点管材与管件必须使用同一生产厂的配套产品，以保证熔接质量，与金属管道及用水器具连接时，必须使用带金属嵌件的管件。熔接施工时必须保证相应的热熔深度、热熔时间等（见下表）在加热过程中不能随意转动管材，加热完成后，将管道平稳而均匀地推入接头口中，结合面应形成一均匀的熔接圈，允许在管道和接头焊接后的几秒内调节接头位置。 直线管道较长时，应设“”型补偿器。施工后须经水压试验后方能封管。PPR管安装技术参数管道外径 (mm)20253240506375热熔深度 (mm)141516.518202430热熔时间 (S)57812182430插接时间 (S)44666190、810冷却时间 (m)2244468管道穿越变形缝时，应采取一定补偿措施。管道未穿过砌体时，按设计要求加设PWI型金属软管（见图）。 吊架管道穿过砌体时，除加设PWI型金属软管，另在砌体处设置“”型补偿器（见图）。 二、排水管安装安装准备予留予埋清预留洞确定坐标标高套管安装干管安装支管安装闭水试验通水试验(一)干管安装本工程排水管采用UPVC管，根据设计图纸要求的坐标，标高预留洞或预埋套管。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行，干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至191、管上表面100MM,再覆土，夯实时勿碰损管道，地下埋设管道的标高和坡度应严格按照设计要求施工。(二)安装立管，先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止，然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求,无误后，即可堵洞（穿楼板的管段应作防水处理），立管的垂直度应确保在规范标准以内。(三)支管安装将预制好的支管按编号运至场地，清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定支架，封闭各预留管口和堵洞。(四)器具支管安装核查建筑物地面和墙面作法、厚度，找出预留坐标、标高。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，192、必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层主管检查口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好检查口。三、卫生器具安装施工准备予留口、地漏检查清理卫生洁具安装洁具与墙、地缝隙处理卫生器具外观检查配水点通水试验(一)部分卫生器具应先进行预装，再进行安装，并根据卫生器具的实际尺寸，按照设计要求的标准图集施工，安装洁具时应与装修密切配合，以便装修收口。(二)安装瓷质卫生器具时，螺栓与卫生器具之间应垫铅垫圈。(三)蹲便器、坐便器安装先将临时管堵取下，检查管内有无杂物，并找出排水管口的中心线，与给水管口校核。排水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫193、细砂，然后将蹲便器排水口插入排水承口内安好，同时用水平尺纵、横双向找平、找正后将油灰压实、抹光，最后将排水口封好。(四)洗手盆安装 按排水管口中心位置，及规定的安装高度确定支架安装位置并画出十字线，将支架找平、栽牢，固定面盆。最后将上、下配件安装完毕。(五)地漏应安装在地面的最低处(要与土建密切配合)，其顶面应低于地面5mm，地漏水封深度不得小于5cm。四、强电安装工程预留、预埋工作应主动与甲方沟通，按签认的图纸预埋，电气安装应参照有关安装标准图集施工。(一)结构施工阶段1、线管敷设施工准备、预制加工定位放线线管敷设技术复核隐蔽验收清管穿铁线线管、箱盒安装管材的选择应根据设计及规范要求确定。钢194、管连接必须在接头处作跨接，形成电气通路，保证接地的可靠性。管的弯曲半径必须达到管外径的10倍以上；管在下列情况下，应增设过线盒或增大管径：每超30m无弯曲时、每超过20m有一个弯时、每超过15m有二个弯时、每超过8m有三个弯时。墙上电管敷设时，应提前作好该分部详细的施工方案，施工中必须严格执行。塑料条板管安装前，将管子清理干净，在管子连接头表面均匀刷一层PVC胶水后，立即将刷好的胶水的管头插入接头内，不要扭转，保持15s不动，管子的弯曲半径：明装管应大于4倍管的外径；暗装管应大于6倍管的外径。在结构施工预埋时，浇筑砼必须派专业电工值班，以防钢管和PVC管破坏而造成堵管，预埋管的管口应用封口胶堵195、严。2、防雷接地施工防雷接地体焊接接地阻值测试接地引出件焊接引下线与屋面接闪器连接处引出防雷接地的材质与布局应按设计确定；引下（出）线的焊接点焊接采用双面焊接且质量应达到规范要求；在隐蔽之前必须进行复核，进行接地阻值测试，其接地阻值必须达到设计要求值以内。3、预留孔洞施工：施工准备定位放线孔洞预留尺寸、位置复核吊线孔洞清理确认坐标、标高孔洞在预留前，必须根据所安装设施的技术参数进行绘制大样图。预留时根据土建建筑、设施安装坐标、安装高度进行放线定位。在土建进行抹灰前进行孔洞的清理，竖井内的孔洞应从上至下吊线定位清理，以保证竖向孔洞的垂直度。4、电气设备基础施工：施工准备预埋件制作预埋件安装基础尺196、寸复核（参照有关安装标准图集确定）5、支架制安：施工准备支架尺寸确定支架制作支架坐标、标高确定支架安装明敷管、线槽、灯具安装钢材的规格应根据用途选择，制作尺寸根据设备及安装标准图集确定。支架的安装在土建装饰前，画线确定其安装位置。6、线槽、接地线穿越沉降缝时所作沉降处理方法：当暗配管经过建筑物伸缩缝时，为防止基础沉降不均或热胀冷缩，损坏管子和导线，须在伸缩缝的旁边装设补偿盒。暗配管补偿盒安装方法是在伸缩缝的一边，按管子的大小和数量的多少，适当地安装一个或两个接线盒，在接线盒的侧面开一长孔，将管端穿入长孔中，无需固定，而另一端用六角管子螺母与接线盒拧紧固定,如下图1所示。当明配管经过建筑伸缩缝时197、，为防止基础下沉不均，或管子的热胀冷缩而损坏管子和导线，须在伸缩缝的旁边装设补偿软管。安装时，将软管套在线管端部，使金属软管略有弧度，以便基础下沉时，借助软管的弹性而伸缩，如下图2所示。线槽经过建筑物伸缩缝时，应断开100150mm间距，间距两端应进行接地跨接，如下图3所示。电缆在经过建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应将桥架内的电缆摆放成“S”形。接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，无论采用焊接固定或螺体固定，应将接地线通过伸缩缝、沉降缝的一段作成弧形，如下图4所示。(二)建筑施工阶段：砌体内线管敷设砌体内孔洞预留箱、盒敷设管内穿线绝缘测试吊顶内回路临时通电测试竖井内用电设施安装竖井内用电设施临时电调198、试各功能房内设施安装1、箱、盒敷设要求和土建施工密切配合，根据土建抹灰巴位，标高进行施工，避免事后凿墙打洞，管进入箱盒内露出长度一般控制在5mm之内，砌体内敷设线管时必须使用切割机对砌体开槽。2、管内穿线：在土建地坪和墙面粉饰、装饰工程结束前完成，穿线前应将管内的积水和杂物清扫干净，导线在管内不得有接头和扭结，导线接头应放在接线盒内。所有配电干线及照明支线的导线必须按相别分色配线，且注意三相必须均匀配电。3、电缆敷设：电缆敷设前应对绝缘，通断进行测试，在敷设前应对电缆规格进行排列，截面大的敷设在下面。电缆不宜交叉，应排开整齐，加以固定及时装设标志牌，标志牌上注明编号、型号、规格、始末地点。4、199、桥架安装在楼梯口处由室外进入强电井内的金属线槽须埋地进入，为保证工程质量和施工顺利进行，在桥架进入强电井的位置做一电缆地沟，在做好沟未封闭前，在距沟底一定距离处安装横担支架，以保证桥架悬空进入强电井。桥架安装宜在土建断水及电气井抹面后进行，安装前应根据电气井内设备布置选择适当的路径，测量放线，确定支、吊架位置。支架型式应据桥架的型 号定，一般支架间距为2m，采用4颗M12 80钢膨胀螺栓固定，要求支架牢固，端正，桥架用镀锌螺栓固定在支架上。桥架、支架应有专用接地线进行良好的电气连接，且与PE线形成良好的电气通路。桥架上垂直敷设的线每隔1.5m进行固定，水平敷设在首末端及转弯、接头两端进行曲固定200、。、弱电金属线槽安装基本同强电部份桥架施工，仅仅是支、吊架要据放线特点进行选择、加工。线槽的转角、三通等应由生产厂家成套供应以保证线槽安装整体的美观整洁性(三)装饰阶段： 回路通断测试配电箱内原件安装接线灯具、开关、插座面板安装支回路调试1、灯具安装：在土建工序完工后方可进入，灯具固定必须稳固，在同直线上的灯具安装偏差不超过5mm。灯具接线应使用接线端子，吸顶灯具四周应紧贴板面，嵌入灯具应固定在专用灯具支吊架上，大型灯具应在吊顶前做好灯具支吊架，经监理单位隐蔽验收后才可安装，不得借用吊顶龙骨安装；嵌入灯具的边缘应与吊顶天棚的装修线条吻合，边框应紧贴棚面。2、开关安装：同一场所开关的切断方向应一201、致，且操作灵活，接点接触可靠。开关安装位置应便于操作，安装高度为1.3m，距门框150200mm。成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。开关通断必须控制相线，严禁控制零线。3、插座安装：同一场所安装的插座高度应尽量一致。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座不应大于2mm；暗设的插座应有专用盒，盖板应端正紧贴墙面。单相二、三孔插座面对插座的右极接相线，左极接零线，保护接地线均应在上方。4、照明系统调试调试顺序：配电电源柜照明回路末 端 箱照明配电 照明系统在正式送电前，必须分层分区通临时电进行试电调试，配电主干线通临时电空载试电， 五、弱电安装工程预留、预埋工作应主动与202、甲方沟通，按签认的图纸预埋。弱电安装应参照有关安装标准图集施工。(一)结构施工阶段1、线管敷设施工准备、预制加工定位放线线管敷设技术复核隐蔽清管穿铁线线管、箱盒安装管材的选择应根据设计及规范要求确定。同PVC管和钢管安装2、防雷接地施工防雷接地体焊接接地阻值测试接地引出件焊接引下线与屋面接闪器连接处引出防雷接地的材质与布局应按设计确定；引下（出）线的焊接点焊接采用双面焊接且质量应达到规范要求；在隐蔽之前必须进行复核，进行接地阻值测试，其接地阻值必须达到设计要求值以内。3、预留孔洞施工：施工准备定位放线孔洞预留尺寸、位置复核吊线孔洞清理确认坐标、标高孔洞在预留前，必须根据所安装设施的技术参数进行203、绘制大样图。预留时根据土建建筑、设施安装坐标、安装高度进行放线定位。在土建进行抹灰前进行孔洞的清理，竖井内的孔洞应从上至下吊线定位清理，以保证竖向孔洞的垂直度。4、弱电设备基础施工：施工准备预埋件制作预埋件安装基础尺寸复核5、支架制安：施工准备支架尺寸确定支架制作支架坐标、标高确定支架安装明敷管、线槽。钢材的规格应根据用途选择，制作尺寸根据设备及安装标准图集确定。支架的安装在土建装饰前，画线确定其安装位置。6、线槽、接地线穿越沉降缝时所作沉降处理方法：当暗配管经过建筑物伸缩缝时，为防止基础沉降不均或热胀冷缩，损坏管子和导线，须在伸缩缝的旁边装设补偿盒。暗配管补偿盒安装方法是在伸缩缝的一边，按管204、子的大小和数量的多少，适当地安装一个或两个接线盒，在接线盒的侧面开一长孔，将管端穿入长孔中，无需固定，而另一端用六角管子螺母与接线盒拧紧固定。当明配管经过建筑伸缩缝时，为防止基础下沉不均，或管子的热胀冷缩而损坏管子和导线，须在伸缩缝的旁边装设补偿软管。安装时，将软管套在线管端部，使金属软管略有弧度，以便基础下沉时，借助软管的弹性而伸缩。线槽经过建筑物伸缩缝时，应断开100150mm间距，间距两端应进行接地跨接。接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，无论采用焊接固定或螺体固定，应将接地线通过伸缩缝、沉降缝的一段作成弧形。(二)建筑施工阶段：砌体内线管敷设砌体内孔洞预留箱、盒敷设管内穿铁线绝缘测试吊顶205、内回路测试竖井内弱电设施安装各功能房内设施安装1、箱、盒敷设要求和土建施工密切配合，根据土建抹灰巴位，标高进行施工，避免事后凿墙打洞，管进入箱盒内露出长度一般控制在5mm之内。2、管内穿线：在土建地坪和墙面粉饰、装饰工程结束前完成，穿线前应将管内的积水和杂物清扫干净，导线在管内不得有接头和扭结，导线接头应放在接线盒内。3、同轴电缆及光纤施工：(1)同轴电缆敷设：管内同轴电缆禁止接头；当线路过长，大于30m时，应设转线盒，但穿线时不应截断电缆；线路过伸缩沉降缝补偿装置时，跨越处两侧应将电缆线路固定，并留有0.30.8m裕量；同轴电缆距低压电力线路冲击负荷距离不应小于2m；同轴电缆一般不宜接头，确206、需接头时，应采用高频同轴连接器连接，或采用焊接法接续，禁止采用绕线法连接。 (2)光缆敷设：由于光缆本身机械抗拉力不如电缆，施工放线时尽量避免用力过猛，以免拉断伤损光缆；光缆接续，应严格按照接续工艺施工，同时应保持周围空气洁净，避免灰尘，光纤断面要处理干净，接续时应特别注意光纤的保护；施工中应在接头处和每隔100200m处留有一定长度的光缆盘留，以备维修时用；水平架设时，应每隔12m挂托或固定一次，垂直架设时应每隔11.5m固定一次，架设时要自然放线，不要用力紧拉。(三)装饰阶段： 回路通断测试弱电箱内原件安装接线弱电插座面板安装支回路调试系统调试弱电插座安装：同一场所安装的插座高度应尽量一致207、。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座不应大于2mm；暗设的插座应有专用盒，盖板应端正紧贴墙面。有线电视终端盒及信息插座与附近的电源插座间距为200MM。(四)综合布线系统1、安装工序流程安装托盘敷设管线、盒子弱电井桥架的安装水平线缆的敷设线号的校对大对数线缆的敷设压接模块安装配线架系统的测试2、水平线缆的敷设敷设水平双绞线前，要根据建筑施工图，依照选择最短捷路径的原则，从弱电井到相应的信息插座处敷设金属电缆桥架及穿线钢管。敷设穿线钢管时，考虑一根管了穿设一条综合布线电缆。但允许一根管了最多穿设三根非屏蔽双绞线。管内穿放电缆时，直线管路的管径利用率一般可为50% 60%，弯管208、路的管径利用率一般可为40%50%。3、干线线缆的敷设敷设干线线缆时，应选择干线电缆最短、最安全和最经济的路由。干线子系统水平通道采用电缆桥架敷设，桥架均由钢制部件组成，每个交接间设有固定电缆的设施和防火堵料。4、系统测试系统的测试，利用支持和维护SYSTIMAXSCS的测试设备对线缆（包括光纤和铜缆）进行测试和故障械检查。六、施工配合措施(一)安装与土建的配合预留、预埋配合：在结构建筑施工阶段各专业，预留、留埋人员应严格按照施工图进行预留、预埋，预留（埋）中不得随意损伤建筑钢筋，如与土建结构有矛盾处，由有关技术人员与土建协商并经土建同意后方可处理；在楼地坪内、墙面上因错埋、漏埋、堵塞需重新预209、埋或设计增加的埋管留孔，必须在未作楼地坪和抹灰之前补埋，暗敷管线在抹灰之前必须达到合格；结构完工后必须吊线清洞，保证标高坐标尺寸符合要求。卫生间施工配合：在土建施工主体时配合预留预埋，安装导管落水口，保证防水层作好后，不再受损害。暗设箱盒及瓷砖墙面上开关、插座安装配合：暗设箱盒安装应随土建砌体施工进行，并抹灰前完成，布置在瓷砖墙面上的开关、插座，应配合贴面施工进行。灯具、开关、插座、面板安装配合：灯具、开关、插座安装应在粉刷墙、顶棚后安装，施工时必须采取保护措施，不得损害墙面、顶棚，污染墙面顶棚。成品保护配合：安装施工人员不得随意在土建成品、半成品墙体上地坪上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建210、协商，确定位置及孔洞大小，确定补强措施，并经同意方可施工，安装施工中应注意对墙面、地面、顶棚、门窗的保护，避免污染（施工前学习成品保护措施，预防措施）。(二)安装与装饰配合灯头盒、接线盒安装与吊顶施工的配合：灯头盒、接线盒，应先在龙骨上固定（或确定孔位和孔的尺寸），再配管接线，凡吊顶内或隐蔽处设置的阀门、检查口需为土建和装饰施工提供准确的位置，并划出标识，由土建留孔或装饰开孔。(三)安装专业各工种间的配合设备安装工程各专业、各工种的配合：依据安装工程管线避让原则各按照设计图纸，绘制管线综合图，合理安排施工次序，各专业各工种按施工方案规定的施工次序施工。油漆施工配合：施工中各种管道、支架均应及时211、刷底漆，等交工前按规定色泽刷面漆。刷面漆时应保护土建、装饰工程、墙面、地面、顶棚。设备安装与管道、电气的配合：设备到货后应尽快就位，为管道配管和电气接线创造条件。系统调试、系统联合调试配合：专业系统调试条件具备时，相关专业应密切配合，组成系统、系统联合调试小组，按制定的调试方案统一指挥调试。第八章 施工技术保证措施第一节 施工技术管理措施一、施工技术管理机构我公司是通过ISO9001质量体系认证的施工企业，其施工技术管理体系已相当完善。且人员素质高、配备齐全、职责分工明确。我公司施工技术管理机构如下：施工技术管理机构体系框图公司总工程师质量监督处施工技术处外业工程师内业工程师安装施工队质检工程212、师试验工程师各 专 业 施 工 班 组项目技术负责人土建施工队二、技术管理制度我公司通过对多年项目管理经验进行系统的分析总结，并在ISO9001质量体系的基础上，建立健全各项技术管理制度如下：工程开工、竣工、停工报告制度；施工测量管理制度；建筑安装工程施工测量操作规程；图纸会审管理制度；设计修改和材料、构配件代用管理制度；工程项目工期网络计划编制指南；季、月度施工计划管理办法；施工日志管理办法；砼浇灌管理办法；建筑安装工程中间交接管理制度；在建筑安装工程中实行质量控制点的管理办法；施工技术交底制度；标准化现场管理办法；合理化建议及技术改进管理办法；工程成品、半成品保护办法；建筑工程施工实行样板213、工程的管理办法；工程项目交工验收实施方法；受控标准文件管理办法；施工图纸、技术资料管理制度。1、设计修改和材料、构配件代用制度所有施工人员，必须按图施工，不得擅自修改，施工中若发现图纸、资料有差错或与实际情况、施工条件不符，材料难以满足设计要求时，项目技术负责人应及时向建设单位提出设计疑难解答，然后按解答进行施工，若职工提出合理化建议，采用新技术、新工艺、新结构等需要修改、变更设计时，应积极提出建议，经设计单位同意并签发修改或补充文件后，按设计修改施工。提出修改设计意见时，要慎重研究，详细说明理由，并以项目技术负责人审核后提出，如有重大修改意见，要经总工程师审签。物资供应部门负责按施工单位提出214、的材料、配件、构件需用计划组织各项物资。按需要的品种、规格、数量和质量要求进行采购、供应。并按规定提供合格证及准用证，若有的材料不能按时解决，可提出材料代用由项目技术负责人审查，并经建设单位签认同意后才能代用。对数量大、技术性强的代用问题应报总工程师审批，并经设计单位签认同意后实行。设计修改和材料代用，应有书面资料，作为施工、检查、交工验收和结算的依据。2、施工日志管理办法施工日志的记录：由项目技术负责人指定一名或多名工程技术人员负责记录；施工日志坚持每天进行记录，记录内容要准确、真实、清晰，不能用铅笔书写。施工日志的记录内容有下列几条：施工日志的首页应记录：工程名称、工程地址、开工日期、竣工215、日期、施工单位、施工记录人的姓名；重要分部分项工程的开始日期、工艺进度完成情况和完成日期；施工中发生的停工、返工、机械故障、质量安全事故及其它意外事件发生的原因、处理方法及简要过程；专业工程公司之间的工序交接情况，交接中发现的问题和处理方法；隐蔽工程情况及工程隐蔽时间；主要材料、设备、构件到达现场时间及质量情况；甲乙方对工程的研究情况及现场临时签证记录；重大工程实际采用的主要施工方法，特别是对关键部位采取的技术措施应详细记录；有关领导及部门对工程质量、施工技术或工艺、安全等提出的意见及执行情况；各种工程会议和上级对本工程有关的决定和指示；项目经理、项目技术负责人、工长及有关职能人员，均应主动向216、施工日志的记录入提供情况。施工日志由公司施工技术处统一印刷编号签发；项目技术负责人应经常检查施工日志的记录情况，施工日志要妥善保管，防止丢失；工程竣工时，记录人应将施工日志与其他交工资料一起整理后，交公司施工技术处。3、砼浇灌管理办法砼工程浇灌前须编制施工方案或作业设计，明确砼供应来源；水平及垂直运输方法；分区、分段、分层浇灌方式；振捣、养护方法及浇灌过程中的注意事项和质量要求。砼工程浇灌前应由项目技术负责人会同单位工程负责人、专业工种负责人，对准备浇灌砼的施工现场条件进行检查，由项目技术负责人提出检查成果记录，质量专检人员签字确认，专职检查人员对工程的模板、支撑、钢筋、预留孔洞及埋设件等情况217、分阶段进行检查，并完善隐蔽验收及专检记录的签字。由项目副经理(或指定的有关人员)填写砼小票，经专职检查员签字后方可进行砼的搅拌。砼小票主要应标明砼的强度等级和浇灌的工程部位，还应标明砼数量、浇灌日期、时间等。砼浇灌过程中所用施工机械和主要机具均应事前检查，保持良好的状态，且备有足够的备品备件及易损易耗件，确保砼浇灌工程顺利进行。砼配制、搅拌、运输、浇灌、振捣、试块制作、养护等必须按施工方案或作业设计进行，项目技术负责人或指派的技术人员要在现场监督；单位工程施工工长应指派有经验的木工（模板工）和钢筋工对砼浇灌过程中可能发生问题的环节和部位进行监视并准备好应急措施。砼试块(包括砌筑砂浆试块，结构用218、钢筋及焊接试件，防水材料)要做到有见证取样和送检。即施工现场人员要在建设单位或监理人员见证下现场取样送试验室进行试验，见证人要在送检委托单上签字认可，并由试验室存档。大型(或大量)砼浇灌在砼浇灌全过程中，项目经理或指派专人同供应单位有关人员保持联系，确保砼正常供应。项目技术负责人在特殊季节中组织砼浇灌时，应充分考虑必要的应急措施；在特殊部位组织砼浇灌时应有必要的安全措施和质量保证措施。为确保砼工程浇灌全过程质量，项目经理必须做好各项组织工作，明确各班人员职责，明确班组人员分工，明确与砼供应单位的责任、义务和权利，明确浇灌、振捣任务后的各项收尾工作(越具体越好，如机具完好整洁，工具、材料收拾干净219、统一，后续工作按序进行，施工现场整齐有序等)。大型(或大量或重要)砼浇灌前的工程检查，是否请建设单位、监理单位、质量监督站的有关人员参加，由施工单位或项目管理部按合同条款的规定执行。4、施工技术交底制度工程施工前，为使有关人员了解工程概况、施工特点、技术要求、质量标准、施工方法、安全措施、进度安排和施工总平面等，应进行分层次的技术交底，不能盲目施工；公司负责编制施工组织设计的工程，其技术交底由总工程师或施工组织设计主编人员向施工技术人员进行技术交底；交底的主要内容为施工组织设计、设计意图和其他必须交代的主要事项；项目技术负责人向技术员、检查员、安全员、工长、有关职能人员及工人班组长等交底，主要220、内容为已批准的施工组织设计和上一级技术交底内容，着重交代以下几点：图纸说明中的重要事项、关键尺寸、会审中的问题及结果；重要技术问题、质量标准和安全措施；特殊的重要的材料、构配件的品种、型号规格等级和质量要求；现场配制的半成品、成品的配合比等；主要施工程序，各专业之间的配合和交叉作业；单位工程技术员向有关专业工长、管理人员、工人等交底，内容为已批准的施工组织设计和上一级技术交底的内容，着重交代以下几点：结合具体情况，贯彻落实上级交底的要求；图纸说明中重要事项，必须注意的尺寸和轴线、标高及预留孔、预埋件等；特殊的、重要的材料、构配件的品种、型号、规格、等级和质量要求，现场配制的半成品、成品的配合比221、等；施工程序、施工方法、工种的配合、工序交接等。重要技术问题、质量标准和操作方法，保证质量、安全和节约等具体措施。重要吊装工程的技术交底，按其技术复杂程度和工程规模，由施工组织设计主编人员或各级技术负责人负责进行，交底的主要内容为已批准的施工组织设计和构件、设备的尺寸、重量、位置、起重设备性能及所需的场地和空间条件、吊具尺寸、吊点位置、节点固定、吊装顺序、支撑系统及临时稳定方法、安全措施等，对于长大构件、柔性构件、精密设备等，要详细交代技术要求和注意事项，交底参加人员除上述规定者外，还应有主管安装设备及起重设备的技术人员和操作工人；班组长接受技术交底后，应组织全体工人认真讨论，使每个工人了解交222、底的内容，并明确分工和配合关系，然后制定保证实现的方法和措施； 技术交底应在开工前进行，且必须有书面材料，交底后双方签字认可。第二节 施工技术措施本工程的重点分项工程承台大体积混凝土浇筑，只要保证了这个分项工程的施工质量，该单位工程的质量就有很好的保证，故这个分项工程的施工技术措施为：一、大体积混凝土材料的选用大体积混凝土的组成材料有水泥、砂子、石子、粉煤灰、水及外加剂。1、水泥本工程选用低水化热的大厂42.5#矿渣硅酸盐水泥（发热量控制在270290KJ/Kg），严禁使用安定性不合格的水泥。由于大体积混凝土工程量大，水泥用量多，水泥供应难以做到按施工要求的品种标号一次进场，因此必须加强水泥进223、场的检验和试配工作。水泥的储陈保管要求如下：入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标志牌。做到先到先用，并防止混掺使用。为防止水泥受潮，现场仓库应尽量密闭。包装水泥存放时应垫离地面约300mm，离墙也在300mm以上，堆放高度一般不超过10包。水泥贮存时间不宜过长，以免结块降低强度。在正常环境中存放不超过三个月。存放时间超过三个月的水泥视为过期水泥，使用时必须经检验确定标号方可用于次要部位。2、砂子采用天然河砂，细度为中砂，其含泥量不大于3%。3、石子本工程采用天然卵石，其强度压碎指标为9%。其技术要求见下表：公称粒级（mm）累计筛余，按重量计（%）针片状颗粒含量（%）含泥量（%）224、有害物质含量（%）筛孔尺寸（mm）51020405-20901004070010015115-4095100759030650516114、粉煤灰：为了减少水泥用量，可掺入水泥用量10%的粉煤灰取代水泥。粉煤灰应符合技术条件10356的要求，其烧失量应15%，SO340%，并对水泥无不良反应。5、水：采用能饮用的自来水或洁净的天然水。要求水中不含有能影响水泥正常硬化的有害杂质或油脂、糖类等。6、外加剂：本工程抗水板砼采用缓凝型减水剂。二、大体积混凝土配合比设计1、设计配合比时尽量利用混凝土60d或90d的后期强度，以满足减少水泥用量的要求，但必须征得设计单位的同意和满足施工荷载的要求。2、混凝225、土配合比应根据使用的材料通过试配确定。一般要求水泥用量宜控制在260400Kg/m3。水灰比应0.6。砂率应控制在0.400.45（泵送砼）。坍落度应根据配合比要求严加控制，当采用商品砼泵送时，坍落度的增加应通过调整砂率和掺加减水剂来解决。三、大体积混凝土施工工艺流程1、大体积混凝土工程的工序流程设计配合比砼运输砼拌制砼灌注砼振捣砼外观检查砼养护砼浇筑过程中温度监控2、大体积混凝土施工的操作工艺流程学习图纸和技术资料材料准备、出具合格证申请混凝土配合比学习操作规程和质量标准准备工作准备试模及坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架、脚手板及道路书面技术交底操作人员参加夏季定时浇水；冬季注意保温226、防冻质量评定记录清理现场、文明施工混凝土施工记录混凝土浇灌记录事故处理记录测温记录按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带形基础圈梁和板，每30-50m（m2）各抽查1处，但不应少于3处。执行检验评定标准自检记录不合格的处理或返工材料合格证试块试压报告单技术交底质量评定浇灌混凝土资料管理制订保证混凝土质量措施克服上道工序弊病的补救措施申请浇灌令专业会签每个工作班不少于1组。每拌制100m3混凝土不少于1组。现浇楼层每层不少于1组。标准养护试块岗位分工、挂牌操作木工、钢筋跟班保质量执行重量配合比、温度监测按时覆盖混凝土养护四、大体积混凝土施工操作要点1、大体积混凝土的施工，一般227、宜在低温条件下进行，即最高气温在30时为宜。气温大于30时，应周密分析和计算温度应力，并采取相应的降低温差和减少温度应力的措施。2、混凝土的配制，应严格掌握各种原材料的配合比，其重量允许误差为：水泥、外掺合料2%；粗细骨料3%；水、外加剂溶液2%。混凝土的搅拌时间，自全部拌合料装入搅拌筒内起到卸料止，一般应不小于1.5min。4、大体积混凝土的灌筑施工要点大体积混凝土的浇筑，我公司根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸的大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况，选用以下方法：分段分层：适用于厚度较薄而面积较大的工程，施工时从底层一端开始浇筑混凝土，进行到一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑至其228、它层。当承台厚度超过1.0m时，应采取分层浇筑。分层厚度宜为0.61.0m。对于大块底板，在平面上应分成若干块进行施工，以减少收缩和温度应力，有利于控制裂缝，一般分块最大尺寸宜为30m左右。分层浇筑间隔的时间，应以混凝土表面温度降至大气平均温度为好，即水化热温升的峰值以后，一般为35天，因此间隔时间以大于5天为宜。暑期施工时，应采取下列有效措施降低混凝土的内部实际温度：a.降低混凝土的入模浇筑温度如拌合水中掺入冰屑、使用冷却水作拌合用水、砂石采取遮阳措施和喷冷水降温等。b.骨料中掺入适量毛石。c.掺入适量的粉煤灰。混凝土应采用机械振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒229、上下略有抽支，以使上下振动均匀。每点振捣时间一般以2030s为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时要防止振动模板，并应尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等每振捣完一段，应随即用铁锹摊平拍实。混凝土养护的时间和方法：a.养护时间：为了保证新混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，b.养护方法：本工程大体积混凝土采取保温法进行养护，即在混凝土成型后，使用保温材料覆盖养护（如塑料薄膜、草袋、麻袋等）及薄膜养生液养护。五、施工中应特别注230、意的问题1、泌水和浮浆问题大体积混凝土施工，由于混凝土采取分层浇筑，上下层施工的间隙时间较长（一般为1.53h，即控制在凝结前），因此各浇筑层易产生泌水层，采用泵送混凝土施工时，尤为严重。解决的办法是：可在结构的四周侧模的底部开设排水孔，使多余的水分从孔中自然排走，或利用正式设计的集水坑或人为的“水潭”，将多余水分集中后用专门的软轴泵或隔膜泵抽水排出。对于墙体等竖向结构，可用调整配合比和坍落度的办法解决。2、膨胀加强带的处理大体积混凝土施工中，合理的分缝分块，不仅可以减轻约束作用，缩小约束范围；同时也可利用浇筑块的层面进行散热，降低混凝土内部的温度。另外尚可满足绑扎钢筋、预埋件等工序的操作需要231、。但接缝的处理必须满足防止渗漏水的要求。膨胀加强带混凝土做法详结施总说明中膨胀加强带大样，膨胀加强带掺膨胀剂的补偿 收缩混凝土在水中14天限制膨胀率不应小于0.025%.浇筑混凝土时，应先浇带外混凝土，最后浇筑膨胀带内混凝土，从而达到整个筏板混凝土的连续浇筑，或由筏板顺序浇至另一方，至膨胀带处更换掺膨胀剂的混凝土.混凝土浇筑完后要加强养护，保证混凝土表面有充足的水分，养护时间应大于14天。六、混凝土工程质量检查及质量标准1、混凝土工程的质量检查施工作业班组必须严格按施工图纸、规范标准、技术交底、作业指导书进行作业，施工中认真作好原始记录，施工完成后及时提出完整的自检记录。混凝土结构构件拆模后，232、应从其外观上检查表面有无麻面、露筋、裂缝、峰窝、狗洞等缺陷情况，如有应加以修正处理。混凝土达到龄期必须按规范要求进行强度检验，合格后才能进行下道工序，不合格时应会同设计单位及监理单位商讨一个妥善的处理措施。质量检查应在该工序的工作完成之后及时进行： 2、混凝土工程质量标准混凝土工程允许偏差见下表：项次偏 差 名 称允许偏差（mm）1基础中心线对定位轴线的位移：152混凝土表面的局部偏差83构件横截面尺寸的偏差+8、-5七、砼工程不合格品质量控制和纠正措施1、为了确保砼的施工质量，施工过程中建立砼现场监测试验组，负责砼强度等级配合比的监测、计量调整和取样试验工作。砼浇筑实行专人管理负责制，基本做233、到密实，使砼内实外光，构件方正，感观良好。2、砼试配应由具有一级资质的试验室进行。施工现场按砼配合比严格计量配制，现场试验员必须随机抽检原材料的质量。3、混凝土结构施工质量控制措施详见下表：混凝土施工质量控制措施序号现 象原因分析控制措施1麻面：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有很多小凹坑，但无钢筋外露。 模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面。 木模板在浇筑混凝土前未浇水润湿，浇筑混凝土时，与模板接触的混凝土水分被模板吸收，使混凝土表面失水引起麻面。 模板拼缝不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝出现麻面。 混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排234、出，一部份气泡停留在模板表面，形成麻点。 模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 木模板在浇筑混凝土前，应用水充分润湿清理干净，不留积水。模板缝应拼接严密，如有缝隙应用油毡条、塑料条、纤维板等堵严，防止漏浆。 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。 麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再作装饰的应进行修补。将麻面部位用清水刷洗，充分润湿后用水泥素浆或1:2水泥砂浆补平。2露筋：钢筋混凝土结构内的主筋、副筋等，没有被混凝土包裹而外露。混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，若235、遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。施工工艺不当，使混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋。混凝土振捣时，振动捧撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时进行修整。 为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块，一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。 钢筋较密集时，石子最大颗粒尺寸不得超过结构断面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。 为防止钢筋位移，严禁振动捧撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振动捧。3蜂窝：混凝土局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔236、洞。混凝土配合比不准，或砂、石、水泥计量错误，造成砂浆少石子多。 混凝土拌合时间短，没有拌均匀，和易性差，振捣不密实。 浇筑混凝土工艺不当，布料不好，使石子集中，振不出水泥浆。混凝土一次下料太多，没有分层浇筑，振捣不实或漏振，造成蜂窝。混凝土拌合时严格控制配合比，保证材料计量准确。 混凝土应拌合均匀，拌合时间应不少于120秒。 混凝土应分层浇筑，其厚度是振动器作用部份长度的1.25倍。振捣混凝土时，插入式振动器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，振动棒插入下层混凝土5cm。4孔洞：混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大。在钢筋密集处预留孔洞和埋件处，混凝土浇筑不畅通，不能充满模板面237、而形成孔洞。 未按顺序振捣砼，严重漏振。 混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重漏浆，形成特大蜂窝。 混凝土工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作而造成孔洞。 一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成酥松状态，致出特大蜂窝和孔洞。在钢筋密集处，可采用豆石砼浇筑，使砼充满模扳，并认真振捣密实。 预留孔洞处应在两侧同时下料，若下部难于浇筑，应在侧面开口进行振捣。 控制好下料，采用正确的振捣方法，振捣器采用行列式或交错式顺序移动，每次移动距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍。 防止砂、石中混有粘土等杂物，发现混凝土中有杂物，应及时消除。 加强施工质量和质量检查工作。5缝隙夹层：238、施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。在浇筑混凝土前没有认真处理施工缝表面，浇筑时振捣不够。浇筑大面积钢筋混凝土结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在混凝土表面，未曾认真检杏清理，再次浇筑混凝土时混入混凝土内，在施工缝处造成杂物夹层。在已硬化的混凝土表面继续浇筑混凝土前，应消除表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分润湿和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应于清除。 在浇筑前，施工缝应先铺水泥砂桨或与混凝土级配相同的减半石子砼或水泥砂浆一层。6缺棱掉角：梁、柱、墙、板和洞口直角边处，混凝土局部脱落，不规整，棱角有缺陷。木模板浇筑混凝土前未润湿239、或润湿不够，浇筑后混凝土养护不好，棱角处混凝土的水分被模板大量吸收，致使混凝土水化不好，强度降低，拆模时棱角被粘掉。 常温施工时，过早拆除侧面非承重模板。拆模时砼表面受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角。木模板在浇筑混凝土前应充分润湿，混凝土浇筑后应认真浇水养护。 拆除钢筋混凝土结构侧面非承重摸板时，混凝土府有足够的强度(12kg/cm2以上)，表面及棱角才不会受到损坏。 拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对于处在人多、运料通道等处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。八、防止大体积混凝土裂缝的措施1、合理选择混240、凝土的配合比，尽量选用水化热低和安定性好的水泥，并在满足设计强度要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以减少水泥的水化热。一般应将水泥用量控制在585Kg/m3以下。2、控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%。3、根据施工季节的不同，夏季本工程主要用降温法施工，即在搅拌混凝土时可掺入冰水，一般温度控制在510，在浇筑混凝土后采用冷水养护降温，但要注意水温和混凝土温度之差不超过20，或采用覆盖材料养护。4、采用分层分段法浇筑混凝土。分层振捣密实以使混凝土的水化热能尽快散失。5、作好测温工作，控制混凝土的内部温度和表面温度，以及表面温度与环境温度之差均不超过25。6、我们将在混凝土中掺加少量磨细的粉煤241、灰和减水剂，以减少水泥用量。也适当掺加缓凝剂，推迟水化热的峰值期。掺入适量的微膨胀剂或采用膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。7、有条件的情况下我们将在混凝土中掺加一定数量的毛石。这样可以减少水泥用量，同时毛石还可以吸收混凝土中一定的水化热，这是防止大体积混凝土产生裂缝的良好措施。第九章 施工质量控制及保证措施第一节 质量管理目标及要求一、质量管理目标 该工程项目的建设无论对建设单位还是施工单位都具有极其重要的影响和意义。我公司将本着建“精品”工程的指导思想来建造此项工程，展现我们施工企业的风采。我公司对该工程施工的质量目标为：确保工程一次性验收合格。且竣工验收综合得分达90242、分以上。二、工程质量管理目标的要求坚持施工按规范、图纸、操作规程、质量标准的原则；坚持按我公司的各项质量管理制度及各分项工程作业指导书进行施工。本工程项目施工所依据的验收规范及质量检验、评定标准如下表： 本工程所依据的规范及规程表序号规范、规程、标准名称规范规程标准代号备注1建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020012工程测量规范GB50026933建筑地基处理技术规范JGJ7920025建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220026高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6997建筑基坑支护技术规程JGJ120998锚杆喷射混凝土支护技术规范JGJ5008620019地下防水工243、程施工质量验收规范GB50208200210混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204200211组合钢模板技术规范GB50214200112钢筋焊接及验收规程JGJ189613钢筋机械连接通用技术规程JGJ1079614冷扎带肋钢筋混凝土构件技术规程JGJ1199715混凝土外加剂应用技术规范GB501198816混凝土强度检验评定标准GBJ1078717钢结构工程施工质量验收规范GB50205200118建筑钢结构焊接技术规程JGJ819119砌体工程施工质量验收规范GB50203200220屋面工程质量验收规范GB50207200221建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002244、22建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210200123民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325200124建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200225建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200226建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312200027火灾自动报警系统施工及验收规范GB501669228通风与空调工程施工质量验收规范GB50243200229电梯工程施工质量验收规范GB50310200230建筑工程冬期施工规程JGJ1049731建筑施工安全检查标准JGJ599932建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809133建筑施工扣件式钢管245、脚手架安全技术规程JGJ130200134建筑机械使用安全技术规程JGJ33200135施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200536建设工程施工现场供用电安全规范GB5010493第二节 质量管理体系及要素控制一、我公司是通过ISO9001:2000质量体系认证的施工企业，其质量管理体系已相当完善，且人员素质高、配备齐全、职责分工明确。我公司的质量管理体系见下框图，各级人员的质量职责如下：企业质量管理机构体系框图公司总工程师现场监理工程师监理公司总监理工程师机械材料部质检工程师项目经理项目行政经理项目技术负责人机械管理材料供应安全生产治安保卫职工生活进度控制技术质量管理制度的技术规范操作246、标准的计量测量专业质检员生产班组自检互检各生产班组工作质量保证QC小组活动质 量 目 标分项工程合格率100%，优良率93%安全保卫部后勤保障部工程技术部质量监督部1、项目经理的质量职责贯彻执行公司质量方针，确保本工程质量目标的实现；负责组织项目班子，建立本项目质量保证体系，落实项目部人员质量职责，对本工程项目质量负全面责任；参加工程项目的合同评审，组织编制项目质量计划，并负责与工程项目有关各方（顾客、政府职能部门等）外部关系的联络、协调，处理相关事项；负责本项目的施工组织，负责协调、指挥本项目各专业施工生产的劳动组织，合理配备项目资源。掌握控制工程进度、工程质量状况、安全生产情况，保证工程项247、目的质量、工期、服务满足合同要求；负责对本项目物资采购、顾客提供产品实施控制；负责本项目对工程分承包方（劳务分包）的控制管理；负责组织本项目的无负荷试运转，组织竣工验收工作；负责组织本项目接受内部质量审核工作；2、项目技术负责人的质量职责项目技术负责人对本工程项目质量体系运行工作总负责，重点对参加本工程项目的单位、人员在施工过程中对4.5、4.6、4.7、4.8、4.9、4.10、4.11、4.12、4.13、4.14、4.15、4.16、4.20（我公司ISO9001:2000质量控制体系的内容）要素的质量体系运行工作进行指导、监督、检查、协调；负责本项目的施工技术工作；负责编制施工组织设计248、及报批工作，负责组织编制施工方案和作业设计；负责组织技术交底工作；负责组织单位工程的划分工作；负责控制特殊过程的施工；负责监督过程检验及过程试验；负责对不合格品的控制进行监督，主持、参加不合格品的评审，不合格品的处置及结果的验证，对一般质量事故的处置方案进行审批，发生重大质量事故及时组织上报；对紧急放行和例外放行进行审批；负责监督本工程项目的计量管理工作；对分承包方、工程分承包方（劳务分包方）、顾客提供产品等的质量情况进行评价，当出现严重质量问题时，有权拒绝使用；对工程施工中所使用的文件和资料的受控情况进行监督检查，组织制定和实施项目的纠正预防措施，组织在本项目施工中运用统计技术；组织编制无负249、荷试运转方案；指导、监督并组织本工程项目建立质量记录及交工资料的收集、整理、归档工作。3、质量检查人员质量职责负责对本项目承建工程从施工准备到竣工验收各个阶段的工程质量进行检验（试验结果的验证），并参加分项工程、分部工程、单位工程的评定，对分项工程、分部工程的质量等级进行核定；负责对质量检查方案的具体实施；负责对过程的质量检验状态进行标识；对过程检验中不合格的分项工程进行信息反馈，参加评审并对处置结果进行重新验证；负责对进货物资紧急放行和例外放行的项目进行继续检验和试验的监督控制，并对其结果进行验证；监督施工单位按标准、规范、设计图纸或设计变更图纸、施工组织设计（方案）、作业指导书（工法）等的250、规定进行施工。4、材料人员质量职责1、执行公司质量方针、质量目标，遵循公司物质采购控制程序；履行采购员工作标准；2、必须按审核后的采购计划内容要求保质、保量、按期供应符合工程施工需要的物资；3、熟悉物质技术要求、质量标准，熟练掌握采购合同的内容条款，经主管领导审批后，方可签订正式书面合同；4、市场采购坚持“比质、比量、比价、比运输服务”的原则，择优采购，努力降低采购成本；5、负责收集、整理、归档采购资料，保证采购物资确有符合要求的合格证、质证书、标识，需复验时，应有复验报告单；6、严格执行限额领料、供料，建立物资台帐，定期核对库存帐目，掌握收发存动态。二、工程施工过程中质量要素控制如下框图，工251、程施工过程质量要素控制的实施细则如下：图纸学习、熟悉图纸技术核定、设计变更工程质量的改进图纸自审、会审编制施工预算编制施工方案安排施工网络计划组织分项工程施工监理公司质量检验分项工程检查、验收班组互检工序交接检查班组自检施工单位自检监理公司检验质量专检分部工程检查、验收单位工程检查、验收设计院检验工程保修服务工程交工验收单位工程质量评定业主质量检验设计院对结构工程认可工程竣工资料移交、归档建委、质监站有关单位检验工程质量回访1、施工单位应严格按照设计文件、施工验收规范（规程）、施工方案（作业设计）等依据组织施工。 2、施工单位应加强自检工作，专职质量检查员在自检的基础上进行专检；下列情况不能进252、行专检：施工班组未进行自检工作；施工班组未填写自检记录表；施工班组填写的自检记录表内容不全。3、隐蔽工程必须经过专职质量检查员检查、验收，施工单位签证隐蔽工程记录后，必须送业主代表、监理工程师签证后，才能进行隐蔽。需经当地工程质量监督站检查的隐蔽工程，施工单位应请监督站代表确认后，才能进行隐蔽。 4、施工单位浇灌混凝土前，应填写“浇灌混凝土小票”，且必须经专职质量检查员签证后才能有效。一般应满足下列条件，才能签证： 已收到“浇灌混凝土会签单”。 钢筋和模板工程均经专检达到标准规定。 混凝土工程的养护措施，已按规定具备。 5、办理“浇灌混凝土会签单”是为了避免埋设在混凝土中的电气、给排水等专业管253、线遗漏。各专业管线施工单位必须在“浇灌混凝土会签单”上签证后方可浇灌混凝土。 6、工序（专业）交接，必须经过专职质量检查人员签证后，施工单位才能进行交接。需要交接的工程内容，应按设计文件要求施工完，并经专职质量检查员验收确认合格后，才能签证交接手续。需要业主、监理工程师签证的工序（专业）交接，施工单位应由业主代表、监理工程师签证后才有效。7、施工现场的砂浆 (砼)搅拌站，使用的配合比必须确保与原材料质量状态及工程设计要求相符，不允许使用永久性配合比。 8、施工测量应按我公司有关文件规定执行，实行自测和复测两级管理。复测的测量成果资料是工程质量评定和核定质量等级的依据。 9、专职质量检查人员对施254、工现场的各种材料和构配件质量有怀疑时，应立即要求施工单位进行抽样检验。 10、按规定应持证上岗的岗位，操作者必须持有有效的上岗证。否则，不准上岗。11、施工过程中的各种取样试验，按国家、行业的有关规定进行。试验结果是工程质量评定和核定质量等级的依据。12、工程若出现质量隐患，质检员应督促施工单位立即采取有效的改进措施，消除隐患。 13、工程若发生质量问题，或分项工程经检查达不到合格等级。质量监督部应立即下达“工程质量问题通知单”。由施工队会同工程技术部提出书面处理意见并进行纠正，专职质量检查员负责对纠正结果进行验证。否则（或经验证仍不合格者）不能继续施工。 14、工程若发生质量事故，按有关质量255、事故管理规定向上汇报和处理。专职质量检查员根据纠正措施对质量事故处理结果进行验证。否则，不能继续施工。 15、施工单位严重违反施工程序和操作规程，对工程质量造成严重损害时，经公司主管领导同意后质量监督处应立即下达“工程停工通知单”。项目部提出书面处理方案，专职质量检查员负责验证处理结果。否则，不能复工。 16、单位工程竣工后，项目部应及时组织有关人员，对单位工程质量等级进行评定，专职质量检查员应参加单位工程评定的全过程。 专检员参加单位工程的分部工程质量评定，并核定分部工程质量等级。 专检员参加单位工程的观感质量评定，并在观感质量评定表上签字认可。 专检员参加单位工程的质量保证资料质量评定，并256、在质量保证资料核查表上签字认可。17、单位工程已完成综合评定及相应的质量保证资料，经验证合格后，项目部才能送上级、监理公司或业主核定质量等级，并报当地工程质量监督站备案。未经监理公司或业主核定为“合格”以上等级的单位工程，不能办理交工手续。三、计量试验管理方面 计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作,必须把计量和试验工作贯穿于施工的全过程。认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法规，确保工程质量。本工程设专职计量、试验人员，负责对进场的原材料严格检查或送检试验，并作好原始记录台帐，不合格品严禁用于工程上。砼、砂浆施工配合比，严格按试验室所定的配合比，在搅拌过程中坚持派人负责计量、加料，特257、别是外加剂的用量控制。对现浇砼、砌筑砂浆应按规定分部位取样进行强度试验，不得遗漏，同时试验人员必须对各种原材料检验和砼、砂浆配合比严格把关。本工程配备计量器具由试验计量员负责管理、送检，同时控制好水、电等原材料耗用量。四、推行全面质量管理,提高主体、装饰工程质量：提高参战人员的TQC意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。制定质量管理制度和目标，并且展开横向落实到人，纵向落实到班组，从公司到项目部落实责任制把工程质量控制作为公司管理重点，获取优良工程。组建“安装工程质量控制”、“装饰工程质量控制”QC小组，凡工程质量通病均设置QC管理点开展QC活动，以全过程管理确保工程质量优良。258、第三节 工序质量控制措施一、 本工程项目全部采用工序控制方式，以保证该施工质量。按照IS09001:2000质量保证模式及公司制定的质量手册、程序文件的要求强化项目质量保证体系，使工程全过程均处于受控状态。施工工序质量控制流程见下页图。任何工序结束和下一工序开工均需监理单位或业主签字认定，我公司针对容易出现的质量问题的部位设立质量控制点如下。质 量 控 制 点 一 览 表序号工序名称控 制 点责任人1测量放线建筑物定位、轴线、标高必须准确测量、放线人员，技术员2模板、钢筋混凝土钢筋的规格、数量、位置符合设计、规范要求责任工长、技术员3填充墙砌体必须挂线、立皮数杆，钢筋的规格数量、位置，控制墙垂259、直度、平整度、灰缝厚度、砂浆饱满度、砂浆强度，不得有通缝责任工长、技术员4楼地面平整，不空鼓，面层无缺陷，砂浆强度。技术员、工长5卫生间、地漏及下水道流水坡度及竖管穿板防渗漏，防水层铺设。技术员、工长6屋面防水屋面细部抹灰，防水层铺设。技术员、工长施工工序质量控制流程图工程部签发施工任务书施工操作 过程控制质量验收过程控制送报物资部申请施工材料根据限额向班组发放施工材料施工任务书下发班组技术交底下达班组班组执行施工操作施工全过程监督检查，组织班组自检、互检自互检合格自互检不合格返工或返修施工员质检员技术员转入下道工序填写隐、预检申请书组织隐蔽工程验收对施工质量进行签认检验不合格检验合格预检、隐260、蔽工程验收监理验收验收合格验收不合格二、只有使用于本工程项目的建筑材料、构配件、设备的质量得到保证，才能保证建筑工程的质量。因而我公司对进场建筑材料、构配件、设备的检验控制如下表：进场建筑材料、构配件、设备的检验控制表序号材料名称检验内容、次数责 任 人1水泥每批进场水泥均抽样送检技术员、材料员2钢筋每批进场钢材分厂家、炉号、规格、型号均抽样复检技术员、材料员3砂石按不同产地送检。砂200，石400不得少于一次技术员、材料员4空心砖按不同厂家送检，每批不多于20万块技术员、材料员5其它特殊材料必须进行试验，合格后方可使用技术员、材料员三、工序质量控制的方法严格工序质量控制，认真按程序、规程办事261、，使影响工程质量的五大因素处于受控状态：人的管理：群体质量意识（领导操作者），“质量第一”的思想牢固树立，建立切实可行的各级质量责任制，严格执行奖惩制度，加强岗位培训。设备、施工机械管理：设备进厂开箱检查验收，妥善保管，合理安排施工机具，加强维护保养。原材料、成品、半成品及外协件的管理：进入现场的各种原材料、成品、半成品、外协件均须有合格证。按规定进行复验检查，并做好记录。工艺管理：任何人都必须严格执行验收规范及操作规程和质量检评标准，任何人无权擅自更改。施工现场应创造一个文明生产的环境，施工平面布置科学合理，设备、材料堆放有序，操作按程序，做到安全文明生产。牢固树立用户第一、质量第一，下道工262、序就是用户的思想，一切为用户服务，为下道工序服务，以确保工程质量。实行施工质量动态控制管理，从作业班组入手，组织建立班组攻关型的全面质量管理小组，推动全工地的TQC活动的开展，并将此管理工作贯穿施工全过程。本工程各主要单位工程、分部、分项工程均要有明确、具体的质量管理目标值，进行严密的动态跟踪，及时处理TQC活动反馈出的质量信息，保证工程竣工验收时达到质量目标。认真进行施工前的各项技术准备工作，以周密的质量策划，确保工程质量，强化过程的施工质量管理，完善施工过程接口。针对本工程的重点和难点，编制详细的作业设计，以确保工程各子项安全、优质、高速、低耗地完成。编制可行的检查方案，操作人员必须认真执263、行。质量检查人员按质量检查方案检查。认真执行“三检制”。按“检查上工序、保证本工序、服务下工序”的原则进行动态管理，使施工全过程处于受控状态。 施工全过程接受业主对工程的监督协调工作，并支持配合工程监理行使监理职能。第四节 基础工程质量控制措施1、在土方开挖前应排除地表积水，清除杂草等障碍物。2、回填土应选用符合设计及规范规定的土壤，按基础工程规范有关回填土的规定进行操作，回填前必须排除积水、清除基坑内杂物，分层对称夯实。按规定做土工试验，确保回填土密实度达到设计要求。3、钢筋绑扎接头必须符合规范要求，对焊、电渣压力焊、窄间隙焊应先做试焊，检验合格后才能成批焊接，并严格按验收批抽样检验，合格后264、才能进行下道工序施工。4、在基础工程中严格执行隐蔽工程会签和材料质量验收制度，以及工序交接制度，在每次浇筑砼前，除按要求办理隐蔽手续外，土建与安装工程各专业间必须进行会签，避免预留预埋的漏、错等常见通病。5、承台大体积砼的钢筋必须分层用铁马按设计位置将钢筋支撑牢固，浇筑砼严格按方案采用分层递进法施工。承台为大体积砼，按方案布置的测温孔及要求派专人负责检测砼内部与表面温差，并随时向项目技术负责人汇报，不得超过25，如超过25应采对砼的保温措施。第五节 主体结构工程质量控制措施一、模板工程的质量控制1、质量控制措施进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。专业工长和班组在学习好图纸和作业指导书265、的基础上，确定具体的支模方法。模板支设前应控制好建筑工程的轴线、标高，且模板的支撑体系应具备足够的强度、刚度和稳定性。每次支模前控制好结构构件的轴线及标高，并应对模板等作业用料进行验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。专业工长、班长、自检员随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。完工后，施工队组织专业工长、质检员、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。2、质量控制的要点构件中心线、标高。模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。 浇筑砼时设专人看护及修整模板及其支撑系统。3、相关人员的职责技术人员编制266、作业指导书或技术交底卡，制定预防措施并在施工中监督执行，把住构件翻样质量关。材料人员负责及时供应合格的作业用料。质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时提出处理意见并作好工序质量验收。工长负责监督按要求施工，合理安排人力，协调各工种的配合，根据纠正措施，作好质量问题处理。操作人员应按作业指导书精心施工操作，做好自检。4、模板工程不合格品的控制和纠正措施模板工程是保证钢筋砼梁、柱、板结构不变形、感观好的关键。柱、梁节点处模板。应进行事先设计，采用特制的定型模板，以保证节点处砼结构不出现缩颈、夹渣等缺陷。模板的安装质量是砼构件外观几何尺寸准确的保证。所有模板安装后应由专业工267、长和质检员检查轴线、标高、几何尺寸是否正确，支承架是否稳定可靠。由质检员抽查复核合格后，方可进入下道工序施工。在浇筑竖向结构时，为保证砼浇筑质量，在柱中部设浇筑口(高度大于300mm)，其构造应事先进行设计，要求浇筑口便于快速补安，并且与其它模板拼接牢固可靠。二、钢筋工程的质量控制1、质量控制措施检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。认真贯彻工艺标准，严格遵守技术要求。严格按照图纸和配料单下料和施工。楼板钢筋施工前应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。对使用机具应经常检测和调整。焊接人员必须持证上岗268、，正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行梆扎。2、钢筋工程质量控制的要点钢筋的品种和质量。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。焊接质量。预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。钢筋保护层厚度及绑扎质量。严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。3、相关人员的职责同模板工程4、钢筋加工制作及其绑扎过程中不合格品的控制及纠正措施钢筋制作绑扎应符合269、图纸及规范要求，由项目技术负责人、专业工长、内业工程师和质量检查员进行检查。关键部位，即梁板接头处箍筋、水平筋。用定位箍焊牢柱主筋使其不能移动变形，板筋必须分线、画线、拉线进行绑扎。板的负弯矩筋端头90度弯钩的下端与板底筋绑扎，使之不移动和变形。为防止在浇筑砼时施工人员对楼板钢筋的踩踏，楼板浇筑砼时采用在其上搭钢筋铁马蹬、铺架板，随浇随移动的活动跑道。 钢筋制作安装由专职钢筋工长监督施工，由内业工程师和质量检查员重复检查。对关键部位，即梁、挑梁的配筋、抗震要求、加密箍筋的区域应特别注意核查。 钢筋焊接操作工应持证上岗，在正式焊接前先试焊，焊件合格方可施焊。在所有焊接的钢筋中还应按规范要求随机抽取试样进行试验。 钢筋焊接过程中的质量控制措施。详见下表：钢筋电渣压力焊施工质量控制措施（表一）序号现象原因分析控制措施1焊接接头轴线偏移大于0.1d或超过2mm。 接头弯折角度大于4。钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜。夹县长期使用磨损，造成上下不同心。顶压时用力过大，使上钢筋晃动和移位。焊后夹具过早放松，接头末及冷却使上钢筋倾斜。钢筋端部歪扭和不直部份焊前应采用气割切断或矫正，端部歪扭的钢筋不得进行焊接。两钢筋夹持于夹具内，