1、 恒森.林海小镇12、13#楼及售房部 施工组织设计编制人： 审核人： 第1章 编制依据及说明1.1编制依据重庆市万州区恒森林海小镇12、13#楼合同文本。重庆峰图建筑设计有限公司建筑、结构、安装施工设计图纸。国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。工艺标准及操作规程。本公司ISO9002质量体系程序文件及管理规章制度。1.2编制说明针对本工程实际情况和合同文书要求，在施工组织设计中我们把施工总体目标、施工总平面布置图、施工总进度计划、施工机械设备、劳动力计划、主要项目施工方法、工程质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、防止噪音及环境2、保护措施，体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。本公司机构健全，技术质量部、生产安全部是指导、督促、检查履行工期，执行标准、规范、规程、施工组织设计及其公司规章制度的职能部门，使工程的质量、安全文明施工、工期得到了保证。第2章 工程概况 工程名称：重庆市万州区恒森林海小镇12、13#楼住宅工程建设单位：重庆市恒森恒森旅游产业发展有限公司 设计单位：重庆峰图建筑设计有限公司建筑面积：4839.63m2建筑层数：6F/1F 建筑总高：12#楼20.5m m，13号楼21.3m。工程地址：万州区茨竹乡盛家村结构类型：全现浇框剪结构 2.1建筑设计概况：本工程12、13#楼为6F层框剪结3、构建筑，建筑物占地面积787.83m2,本工程12栋相对绝对标高989.60m，13栋相对绝对标高990.80m。本工程建筑构造及装修作法如下：楼地面：现浇地面；所有厨房、卫生间楼面为防水（聚氨脂防水材料）楼面；、走道等楼面为防滑地面砖楼面；住宅室内除厨房卫生间外所有楼面均为水泥砂浆楼面。内墙：公共卫生间、走道等墙面；所有住宅等内墙面均为混合砂浆抹灰面刷乳胶漆墙面；外墙面：外墙面为面砖饰面；和乳胶漆为主，局部为仿石砖饰面。屋面：屋面:坡屋顶铺设彩色水泥块瓦；屋面等上人屋面防水为改性沥青防水卷材柔性防水，其做法为：钢筋混凝土板15厚1：3水泥砂浆找平层隔气层沥青膨胀珍珠岩保温层20厚沥青砂浆找平4、层底胶漆一道SBS改性沥青防水卷材二道防水层20厚1：3水泥砂浆保护层10厚1：2.5水泥砂浆结合层豆石混凝土建筑找坡层。门窗：门为防盗门；所有窗均为塑钢窗。2.2结构设计概况本工程按地震设防裂度为6度，尺寸单位均为mm（毫米）。 基础：基础形式为人工挖孔桩基础。基础持力层为中风化石灰岩层，桩基岩石天然单轴极限抗压强度为9306KPa。砼强度设计等级：桩身砼强度C25，基础梁(DL、JL)：C30，剪力墙下承台梁(CTL)为C30。主体结构：全现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。 楼层起至标高剪力墙柱梁板楼梯构造柱及其它零星构件备注基础顶3.00C25C25C30C30C25C20基础、地梁、及附5、属构件混凝土强度等级见各设计图说明3.0018.00C25C25C30C30C25C20C25C25C25C25C25C20钢筋保护层厚度为：基础顶-3.00梁、板厚度为25mm、上面为20mm；剪力墙为25mm；楼板及楼梯为15mm。2.3工程特点及施工条件概况2.3.1施工条件概况.施工场地本工程由于远离城区，施工场地是在山林地区开挖。2.3.3交通情况本工程的车辆出入较为不便，对材料和工人的运输提出了较高的要求。 2.3.4现场及过往行人安全在施工过程中，我司将严格重庆市建委颁发的重庆市建筑工地文明施工标准，国家建设部颁发的GBJ59-99建筑施工安全文明检查标准，实施全封闭施工，确保现6、场和行人安全。第3章 施工范围及要求3.1工程范围本工程施工范围按设计单位提供的工程施工图纸为准。包括土建、给排水、室内照明预埋管、室外环境、道路、室外给排水管（生化池除外），社区道路等均属本次邀标范围。3.2工程要求 工程质量要求：严格按现行国家规范施工，施工质量达到国家规定的合格标准。第4章 施工总体目标4.1工程质量目标 我们将精心组织施工，确保工程质量按国家验收标准GB503002001建筑施工质量验收统一标准一次验收合格。 4.2施工工期目标经我们认真讨论以及我们施工同类型工程的经验，采取科学合理的工序安排、穿插和抢工期措施，我们承诺施工总工期在合同范围内完成。4.3安全文明施工目标7、安全文明施工是加快工程进度，提高工程质量起主要作用，同时也是展示公司形象体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。我们将根据国家、市有关安全、文明施工标准要求，层层落实责任，分片包干，在整个施工过程中，无重大安全事故。4.4环境保护目标本工程按国家有关规定，做好环境保护工作。施工队伍入场后，首先沿建筑四周挖排水临时明沟，遇基础绕开，其深度不小于300mm，在本工程施工范围内设置沉砂井、集水井，容积控制在15m3，深度1.5m左右，将地表雨水和施工用水有组织地导入沉砂井。第5章 施工布署 5.1施工布署总体指导思想 本工程我们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务“为主导思想，严格按照招标文8、书和双方签定的建设工程合同的规定，并将其作为我公司的重点工程，集中我公司优势资源；对合同范围的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并承诺按期交付给业主。为此，我们将做到： 组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。 认真搞好施工准备，创造良好的施工条件和内外部良好环境。 实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。 按ISO9002标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制在受控状态。 认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。 9、以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率，缩短工期，保证质量。 5.2公司工程管理及项目工程部施工网络 详下页网络图。公司工程管理机构网络图项 目 工 程 部行政总负责：公司副总经理生产安全总负责：公司副总经理公 司 总 经 理技术总负责：公司总工程师财务部 办公室劳务分公司人力资源部生产安全部 分 材公 料司 供 应 分 设 公 备 司 租 赁安装分公司 建材加工厂技术质量部 经营预算部科技研究所 5.2.2项目工程部施工组织网络图项 目 经 理 计划预算员、内业技术员各1人技术管理文件管理档案管理生产计划材料计划预 决 算质量员1人质量监督检查验收原材料试验10、及结构试验土建施工员2人组织施工控制进度质量安全定位放线轴线控制材料员1人材料供应验收管理平面管理 设备员1人设备供应管理维护保养安全员1人安全监督安全检查安全验收文明施工劳工员(兼后勤) 1人 劳务管理食堂管理现场卫生保卫管理项目施工负责人施工操作班组项目技术负责人 5.3施工队伍简介 本公司始终遵循“质量优、管理严、服务好”的经营方针，积极推行现代企业管理制度，坚持以市场为向导、以质量为生命、以技术为支柱、以服务为宗旨、以合作谋发展的原则，建造优质工程。本工程我们对此工程的施工十分看重，为此公司派出施工组织经验丰富、综合工作能力强项目经理、工程师担任该工程的项目经理，选派长期从事施工技术管11、理的高级工程师担任本工程的技术负责人。另外根据工程实际情况配备了专业素质高，责任心强的施工管理人员进行施工。5.4施工组织与安排工程准备 （1）按施工总平面图和业主要求搭设临时设施和施工围墙，安装敷设施工用电、用水线路。 （2）选取进场施工道路，包括施工场所的地面硬化处理。挖好排水沟及集水井。 （3）运输安装塔机及其施工用机具设备。 （4）对周边环境及相关行管部门进行协调、接口工作，确保工程的顺利实施。本工程两栋楼，施工单位把两栋楼划分为两个施工段进行流水作业施工； 本工程由于远离城区，商品砼不利于远距离运输，现场采用自拌砼施工，现场施工高度不高，采用塔吊吊混凝土斗（0.8m）输送砼将砼送达作12、业面。施工现场安装1台QTZ40，安装1台350混凝土搅拌机。5.4.4整个工程施工采用大量投入人力、物力全面进行施工的方式，见缝插针，充分利用空间，插入各分部分项工程，各工序施工，充分发挥人力、物力、机械设备的企业优势，保质量、保工期。使工程达到短、平、快、优的节奏要求。5.3.6主体结构施工现浇梁板采用碗扣式脚手架支撑系统，一层施工采用普通48钢管架实行全封闭施工，确保安全文明施工。本着有利于施工和保护生态环境，沿工程场地进出场车行道，砼、砂浆搅拌站，半成品加工等施工场所，均用100mm厚C20砼作硬化处理，沿建筑物周边设置排水沟。本工程钢筋砼墙柱模板、现浇板模板采用18mm厚松木九夹定型13、模板组装施工，梁模板采用组合新木模板拼装。主体工程模板支撑系统和操作脚手架采用直径为48碗扣式钢管和普通钢管脚手架搭拆。模板架料配备充足，满足施工要求。钢筋施工采用现场机械加工制作，塔吊吊运，人工绑扎成型的方法组织施工，直径大于12的水平筋和竖向筋采用双面搭接焊和电渣压力焊焊接，直径小于12的水平筋和竖向筋采用采用绑扎，直径大于22水平筋和竖向筋采用采用机械连接，接头位置和制作严格按照设计和规范要求。5.4.10室内工程所用材料的运入采用悬挑卸料平台，材料用塔吊吊入平台，再由人工将材料送达各作业面，确保操作人员生命安全。 5.5施工流水段的步距、节拍安排 本工程人工挖孔桩在施工场地允许交通不受14、影响的情况下，人工大面积开挖，如果地质情况恶劣或桩基距离太近则跳孔分层开挖，组织六个班组同时施工作业，挖至页岩然后进行水磨钻钻至设计要求的抗压强度后，经验收合格后清底（封底），下钢筋笼，钢筋笼采用现场绑扎、塔吊吊装，再进行砼浇筑。 主体施工：每栋楼一层施工先进行柱子钢筋绑扎，支模、校正、固定，浇筑砼后，柱、电梯井、楼梯施工作业队立即转入第二流水段施工，此时梁、板作业队插入施工搭架，支梁底模，绑扎梁钢筋，安梁侧模，支板模板，绑扎板钢筋，梁、板模板校正、固定，钢筋隐蔽检查验收，砼浇筑，随后进入第二流水段施工；第一层流水作业完后立即进入第二层第一流水段作业，依次流水作业直至裙楼主体完工。另外当柱、楼15、梯作业队施工完成第二层第一流水段后，拆除第一层第一流水段的梁板模板及支撑，即负责拆模施工。在拆模施工过程中严格执行钢筋砼施工验收规范中的模板拆除规定。塔楼施工时按楼层进行流水作业施工。 装饰施工：当主体工程二层施工完，即插入砖砌体工程施工，当砌体施工至第三层时，即插入内墙抹灰，楼地面施工，同样按流水段平行流水作业施工。 安装工程：安装工程专业施工随土建施工进度进行，包括预留预埋施工，严禁事后开槽打洞。 5.7工程主要施工进度安排 施工准备测量放线 5天基础工程 30天 主体结构工程 100天 屋面工程 20天 外墙装饰装修工程 20天 砌体工程 30天 室内装修工程 20天预验交工 3天水电安16、装及预留预埋工程随土建工程进度插入施工，严禁事后开槽打洞。本工程总工期控制在180天内。工期进度管理措施 根据我司多年来对施工进度管理的经验，对本工程将按“三个控制”的管理模式进行进度管理。 (1)公司计划进度管理：根据合同工期要求，确定各分部工程控制日期以及涉及其它未列项目的关键日期，由公司编制，它是进度计划的总方针。 (2)月进度计划管理：它是一个很详细、较具体的进度计划，分项目、部位、工序、月份地编制，根据工作量，确定开工和完工日期，流水穿插顺序分明。详细读解施工图、计算工程量，根据施工规范及操作工艺程序要求，分施工阶段，确定施工方法，使工序合理化，体现合同对该计划工期的要求，另外各种材17、料、设备、加工供应量的能力和时间。管理人员和操作工人是否能满足要求也是一个关键，所以要分析所有因素，有针对性的将工程所要遇到的各种问题和矛盾，考虑在先，解决在前，所编制出来的计划施工目标才能实现。该进度计划由项目技术负责人编制报项目经理审批。 (3)周进度计划管理：由项目部内业人员编制，第一周为本周的执行计划，第二周为下周执行计划，到了下周把第二周的计划提上来，作为执行计划，(第二周计划开始时，可以检查上周计划执行情况，周计划可能会遇到一些其它不正常因素，未完全按计划运行，根据实际情况可调整周计划，直到达到预期目的)，完成上一周计划前，编制下一周计划。因此，周计划是滚动计划，周计划是在月计划控18、制范围内，月计划在合同计划内，月计划保证“合同计划”。实现计划管理的保证措施 (1)根据计划任务编制相应的人力资源、材料、设备需用的资源计划，(如劳动力、钢材、架材、水泥、砂石。模板、构配件和其它材料的供应计划及大型设备的运行情况)等进行定期大检查盘存和每天检查，确保人力；材力、设备都能满足整个计划执行需要，为计划的执行得以实现提供可靠保证。 (2)定期和不定期召开联系会，检查计划的执行情况，如有延期，找出原因，有针对性的采取纠正措施，加强薄弱环节力量，使计划动态平衡，使施工进度与合同工期计划终点同步。(3)安排追赶计划。有时可能由于难以预见的因素拖延周计(月计划)工期，发现施工进度赶不上计划19、要求时，立即进行研究，分析原因，立马编制追赶计划，并随时检查追赶计划的实施情况。工程总进度计划详后页施工进度网络计划。 5.8施工总平面布置规划总平面规划布置的依据 根据施工场地狭窄，搭设生产生活临时设施不便，我司只有租用农户屋作为生活用房，工程技术人员到现场察勘情况，结合本施工组织设计提出的施工目标和主要施工方法，对施工现场进行平面布置。主要生产、生活设施的安排 1）生产临时设施根据工程进度计划要求和业主对建设临时设施的统一要求陆续搭建钢筋加工房、木工房、配电房、材料库房、水泥库房等，并合理布置堆场，减少材料二次运输。生活设施搭建在施工现场内，与生产临设分开，并合理布设办公室、职工宿舍、食堂20、等。 2）无论生产临时设施，还是生活临时设施，均用砖墙、预应力空心板屋盖，并按防火要求留出一定间距，配备灭火器材，要求布局合理，整齐美观。 3）主要生产、生活临时设施搭建面积如下： 门卫房 4m2 材料库房 90m2 水泥库房 50m2 钢筋加工房 150m2 木工房 30m2 机具房 20m2 配电房 16m2 厕所 20m2消防控制管理.1根据现场的具体情况，设一蓄水池兼作消防水池。.2加强重点控制，针对库房、材料堆场、配电房加工点等各重点部位增设干粉、泡沫灭火器若干。.3落实消防制度，组成由项目经理任组长的义务消防员约5人，接受公司及专业部门的培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。施21、工总平面布置图详后附图。5.9施工应急措施 本工程应视为重点工程，任何时间均不能产生停工和其它不利情况。若我公司有幸中标，首先是组织有力的施工管理层，在公司、项目的优化管理中，编制好各分部分项工序最先进的施工工艺组织施工，同时组织好各种物资、设备、材料供应。为防止意外： （1）随时与气象部门取得联系，掌握天气变化情况，同时备好各种防雨物资。（2）现场修一座20m3的临时蓄水池，备两台加压泵，供施工养护及消防用水。 第6章 施工准备6.1组织准备序号工作内容完成时间责任部门或个人1建立现场组织，网络人员就位接中标通知书后2天公司经理2施工认可证等有关手续开工前10天项目经理3建立、健全各种规章制22、度，落实到人开工前8天项目经理4组织大型机械设备用场随工程进度公司设备处、项目经理处5组织劳动力班组进场开工前3天项目经理6组织周转材料进场随工程进度项目部7与周边关系协调开工前6天保卫、项目经理6.2技术准备投入本工程的施工仪器及设备表施工仪器及设备表序号仪器名称单位数量用途及说明1全站仪台1施工定位放线用2经纬仪台1施工定位放线用3水平仪台3标高定位用4电脑台1资料管理用5喷墨打印机台1打印各种资料6照相机部1收集施工资料7无线对讲机对4塔吊指挥用8铅垂仪台1主体放线用9铝合金塔尺(5m)把2施工测量10皮卷尺(50m)把2施工测量11钢卷尺(50m)把2施工测量12垂球（5kg）个2施工23、测量13吊线坠（0.5kg）个8施工测量14兆欧表个1施工检测用15地阻仪个1施工检测用6.2.2技术准备工作（1）组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。 （2）准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。 （3）写出砼、砂浆试配委托书，送原材料检验。 （4）提出原材料计划，半成品加工计划。 6.4 施工用水及排水为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。（1）施工供水计划1）临时施工用水的水源：该24、现场的用水水源拟由业主指定的给水管网引入，详见施工用水用电平面布置图。2）用水量计算结合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量，通过对用水量计算，在考虑施工现场消防用水的情况下，该现场总进水管采用DN80管能满足要求。3）施工现场供水管网布置：根据现场的具体情况，该临时供水管由两条主供水管道供水，分别供楼层施工用水、搅拌场的施工用水、环境清洁用水和生活区生活用水。具体布置详施工用水用电平面布置图。在施工用水水源的水压不能满足楼层的用水需要时，拟在现场设置施工用水的临时储水池，并设置水泵房，在水泵房内设两台扬程120m的清水离心泵，为楼层施工供水。供水管道均采用镀锌钢管，丝扣连接。25、（2）现场排水布置根据现场的具体情况，施工、生活污水导流作明沟排放，在各转角点及管道交汇点均设置沉砂井或集水井，沉砂后的废水导入临时化粪池经生化处理后排入业主指定的排污下水管道。6.4.1施工用电及设施安排根据施工供电三相五线制的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。结合高峰期时的主要用电设备量，通过对其电力总负荷的计算，总视在计算负荷不大于400kVA，根据总的视在计算负荷，配电房内选用容量200kVA大的低压配电屏二台。采用人工敷设G50钢管垂直接地体和镀锌扁钢水平接地体作配电屏的保26、护接零。该施工现场供电的电力负荷较大，且电力负荷分布不集中，以有利用电安全、施工方便，结合土建施工总体平面布置图，把该低压线路分多路干线布置，并在施工现场设置多个二级配电箱，以满足施工机械设备用电。本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为一机一闸、一漏一箱进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙配瓷夹、瓷瓶明敷；施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电，在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。配电房、二级配电箱的位置及线路布置详见施工用水用电平面布置图。6.427、.2机具设备使用计划机具设备使用计划表序号机具名称规格型号单位数量用途及说明1塔机QTZ40台2用于垂直、水平运输2砼搅拌机BLJ20台2砼施工布料3砂浆搅拌机HI325台2拌制砂浆4电渣压力焊机套2竖向钢筋连接5闪光对焊机UN100台1钢筋焊接6交流电焊机30kVA台4钢筋、铁件等焊接7园盘锯400以内台2木作加工8电动弯头压筋机台1钢筋加工9卷扬机7.5kw台2钢筋调直10钢筋切断机40台1钢筋加工11插入式振动器1.5kw-6m套3振捣砼12型材切割机400以内台1型材切割13台钻20以内台1工具加工14冲击电锤25以内台5装修、安装用15潜水泵50以内台3抽水、排水用16手推胶轮车辆228、0施工平面水平运输17移动式碾压机台118冲击夯BS600台26.4.3 模板架料使用计划序号名称单位规格数量进场时间1碗扣式脚手架m10000根据施工进度入场2钢管m48120003扣件个300004优质松木九夹板m21m2m50005竹胶板m21m2m20006木枋m3510807木枋m3616408竹跳板块0.252.58009尼龙安全网（含密目）套3.63.690010对拉丝杆套1000 6.4.4 劳动力组织安排序号工种名称单 位数 量说 明1模板工个25按工程进展组织进场并调整2架子工个63木工个254钢筋工个205抹灰工个306机具操作工个47砼工个128焊工个39砖工个301029、炊事人员个111机械修理工个212水电维护工个113石工、平工个10 14测量工个1 15防水工个10第7章 主要项目施工方法7.1建筑物的定位放线及标高测量7.1.1人员配备测量员3人。负责组织测量工作、方案的编制，测量数据分析和技术问题处理，以及具体的施测工作。所有人员必须持有测量放线或验线上岗证。7.1.2仪器设备配备所有测量仪器和量具，必须是经计量监督局授权的检定单位鉴定的合格产品，并配有合格鉴定证书，并保证有效期。根据工程的测量精度要求，选用在检定的基础上，对仪器进行自检，掌握仪器现状情况，以便在施测中采取措施减弱误差。7.1.3资料及点线交接根据业主及测绘单位（三峡学院放线办）提供30、的有关测量资料，进行实地交点。对移交的测量资料进行全面的复查，当核查无问题时，方可实地进行测量工作，若不符合应由甲方和测绘单位（三峡学院放线办）进行调整。7.2主要施测方法7.2.1平面定位及复核坐标控制点正式开工前，用全站仪和经纬仪对业主移交的独立坐标点进行复核，并将复测结果与设计测定的结果进行比较，如发现较大差别时，会同设计、业主及有关部门共同协商解决。平面控制：用坐标点引测并作出主控制点，用于控制轴线定位。7.2.2方格网测量根据设计图纸及引测的主控制点，使用经纬仪每隔3米布设方格网控制点，并注明控制点的点号和测量标高，如遇到地形变化比较复杂的地方，还要适当加密控制点。7.2.3轴线测量31、3.1 基础阶段：采用“外控法”，用极坐标原理，以建筑物的外边轴线作为主轴线控制网，在主控轴线外1.5m-2m设辅助控制轴线，主控轴线和辅助轴线的交叉点做成用铁钉作固定的三角桩，便于施工过程中的测量放线，其它主轴线均在场外做固定三角桩，以便随时控制，从主控点引出外边线轴线矩形方格网后，测量出其它轴线。在测设过程中其主要技术要求：边长相对误差1/1500，测角误差20。3.2 主体施工阶段：采用“内控法”，控制点设在地面一层地面上，在底楼上预埋200mm200mm4mm钢板，钢板面作永久性标志，作为控制点。随主体施工每增加一层，都在控制点上安置激光经纬仪向上投测，控制点垂直方向各层楼板处留20032、mm200mm方孔，使激光经纬仪的激光能通过孔洞射向各楼层，各楼层准确接收。每层每单元定出2个基准点，用经纬仪测出各轴线，放出墙、柱边线及1m基准点。3.3 施测程序与方法在控制点上安置缴光经纬仪，仔细对中、严格整平后，启动电源，让激光向上射出，在需定位的楼层上设靶环，让靶环中心对准激光点，然后将靶环固定在楼板上，作为该楼层定位放线的基准点。在平面的四个投测点都进行如此投测之后，在该楼层上用经纬仪进行角度与距离的闭合检测，其角度误差应10秒，距离差3mm，校该后测出各轴线，放出墙、薄壁柱边线及控制线。7.2.4高程测量根据总平面和业主提供的水准点高程，用水准仪每隔50m在施工现场的安全地带布设33、深埋水准点进行观测形成网形，数量不少于三个，遇到地形比较复杂处，还要适当加密布设水准点，再利用水准控制点来监控施工位置处的标高，保证标高精度。地上主体结构施工时，楼层标高控制采用内控法逐层传递，楼层标高控制采用在钢筋上+500mm标高处作控制标高（结构）。从控制标高向上量距时，误差应2mm ,水准仪抄平时，误差应2mm，两次累计误差应4mm。需用测量仪器：激光经纬仪一台、水准仪两台、50m钢尺两把、水准塔尺两把。为确保观测成果准确，由固定专人使用固定的仪器和水准点，按规定的方法、线路、时进行观测，并整理观测成果。7.2.5沉降观测5.1 沉降观测点的布设和要求按要求在建筑物的四大角设置沉降观测34、点。5.2 沉降观测（1）采用精密水准仪和钢尺，固定测量工具及人员。（2）测量精度采用级水准测量，视线长度为20-30m，视线高度不低于0.3m。水准测量采用闭合法进行。（3）按不同荷载阶段分次进行观测，期间的观测次数不少于4次。沉降观测在竣工验收后，每月观测一次，直至沉降稳定为止。5.3 观测点的要求（1）观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存；（2）观测点采用20平头锚钉制作，上表面涂刷红色油漆；（3）观测点位置在施工过程中与设计协商确定，保持观测点具有良好的通视条件。7.2.6坐标控制点和高程控制点的保护 对于施工期间使用的半永久性导线点和水准控制点的标桩，先浇筑200300mm35、厚的C20砼保护桩位，然后砌筑300mm300mm见方，高度为200mm左右的砖围护结构，并加设砼盖板对桩位进行保护，中桩损坏应及时予以恢复。7.2.7保证测量精度措施7.1 严格按企业手册中仪器，设备的控制程序，作好经纬仪，水平仪及钢尺的检校，确保仪器使用中处于正常工作状态。7.2 成立专门的测量小组，仪器定人操作、定人保管。7.3 在测量施工过程中，应对仪器实行可靠的监护避免不相关的人员私自动仪器而影响测量精度。7.4 保证测量精度，在工程中采用精度较高的激光经纬仪及铅垂仪。7.2.8技术要求8.1 对于设计有特殊要求的施测项目，按设计要求进行；无特殊要求的，则执行测量规范、规程的要求。836、.2 测量控制点与测量水准基准点的制作，按有关要求进行。埋设在便于使用，而不易被施工破坏的位置。施工过程中要加强保护。8.3 使用全站仪测距前，必须采用简易复检的方法，复检出仪器当时状况下的固定误差，以便测距时减弱误差。8.4 使用钢尺丈量距离时，必须根据情况进行尺长改正、高差改正、温度改正和垂直改正，减弱误差。8.5 所有测量数据和结果，要随时整理。做到数据齐全、完整、准确、及时。7.2.9测量管理9.1 认真贯彻执行国家的相关测量规范和标准。9.2 认真执行国务院发布测量标志保护条例，建立定期和特定的复测、检查及校核制定。9.3 施工测量应加强自检，在结合处进行互检。9.4 基础施工完后，37、立即将控制线、基础中心线引测到基础顶面，标高投测到每个基础上，做到有名、线有号、标高、标志有数据。第8章 基础施工方案本工程基础形式为人工挖孔桩。第一节 人工挖孔桩1挖孔桩施工顺序测放桩位砌筑井圈搭设架篷开挖桩孔自检修正安装护壁（扎筋、支模、浇砼）拆模挖孔（前三道工序循环）凿打基岩（岩石强度试验）检验记录垫层封底吊放筋笼浇桩芯砼桩基承载力检验承台、基础梁施工。2挖孔桩施工方法2.1 挖孔桩施工前，按照设计图测放桩位点，根据桩位点施放桩径加护壁上口厚度的白灰线，而后用MU10页岩砖，M10水泥砂浆砌筑240宽、240高的砖井圈。圈顶表面用1：2水泥砂浆抹灰。待砖井圈干硬后，测放控制挖孔桩垂直度和38、中心点的“+”字相交线段，并用红油漆在井圈上作好轴线等相应标记。圆形、椭圆形桩孔：以施工图桩位控制点和工程放线轴线交点为圆心，设计桩半径加上口护壁厚度确定为放线半径。在挖孔桩控制十字线上且在井口圈外钉上木桩，在井口圈完成后将十字线标记落在井圈上，作为人工挖孔桩垂直度和轴线控制的依据。2.2 其它桩采取全数开挖，桩孔内出运土石方采用钢管搭设固定提升架（顶上辅盖塑料彩条布作防雨用），人工绞磨将桩内土石方垂直吊运。2.3 挖孔桩成孔采用人工开挖，从上到下、逐段逐层进行，每挖1m用十字线及锤球检查一次桩孔中心及孔径，以保证挖孔桩垂直度。施工过程中若出现较大积水时，边开挖边采用污水泵抽至桩外排水沟经过集39、水坑沉淀排入现场排水管网内。2.4 人工挖孔：施工前应清除桩位临近杂物，平整场地。挖孔顺序依据土质、桩孔布置及流水段划分而定。挖土方时由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层及石用锤、钎破碎。桩内挖土方次序为先中间后周边，土层部分按设计直径加护壁厚度控制开挖截面，弃土装入吊桶内，少量地下渗透水随泥土一起吊出。2.5 挖孔桩内护壁模板采用三大块定型模板，护壁模板和支撑采用应用成熟的快速支拆挖孔桩内模板的施工方法。2.6 施工中应视情况采用快速支拆挖孔桩内模板的有效措施对护壁作临时支撑，确保桩内施工安全。护壁模板采用三大块弧形工具式内模板拼装而成，模板间上下各设一道环形支撑，模板用3mm厚钢板加40、工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大75mm。利用护壁模板上支撑反铁锅底作下料平台，覆盖在护壁模板上组成混凝土进料模具和振捣护壁混凝土的操作台。2.7 混凝土护壁施工：若地质较差，如土层部分，挖孔桩施工采用开挖一段即浇一段砼护壁。每段深度为1m，护壁上下两段搭接50mm。待每段土方开挖成形后，经自检或专检无误后安放护壁钢筋笼（护壁钢筋笼事先现场制作成型）或就地绑扎成型，护壁钢筋的安装应在土方开挖至支模深度后进行，待护壁钢筋笼安装或绑扎后及时支模并用串筒浇灌砼。继续进行上述施工，依次循环进行直至设计深度。护壁混凝土强度等级C20。护壁钢筋采用绑扎搭接环形箍筋6.5和架力筋绑扎成护壁钢筋笼41、，上下护壁钢筋搭接长度为250mm。2.8 安放桩芯钢筋笼根据各桩成孔深度，下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架可整体制作或分节制作，每隔2.0m设置加劲箍一道。经检查合格的钢筋笼，由塔吊吊送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定，复查清孔后的孔底是否干净，符合要求后立即浇灌砼。2.9 桩芯C25砼灌注检查成孔质量合格后应尽快浇注混凝土，不能立即浇筑砼的采用C25封底，（采用商品砼，坍落度严格控制在180mm200mm范围内），砼下料采用串筒，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过500mm。浇注混凝土应连接浇筑不得留水平施工缝，用振动棒随浇随振捣直42、至设计桩顶标高500mm处。混凝土浇灌完毕后，砼在终凝前应检查桩柱筋位置及桩顶标高是否正确，并及时进行养护。桩芯混凝土必须按规定和要求留试件，每50m3砼不得少于1组，且每根桩不少于1组，每组应为3块，作为标准养护试件。另外本基础工程同标号的混凝土尚应留置不少于3组同条件养护的试件，达到规范规定条件送检测。2.10 本工程挖孔桩嵌岩深度较大，嵌岩均为中风化岩石，硬度大，人工破碎难度高，拟采用风搞进行开挖，或采用在岩石开挖时孔四周采用XY-1型地质钻探机钻孔取石，每个钻眼深500mm，直径100mm。中间的岩石采用人工破碎。实践证明采用此方法在挖孔桩嵌岩土石方施工阶段可以提高施工功效五倍以上，每43、个台班可挖除约深50cm中风化岩石。如下图所示。3挖孔桩护壁模板工程3.1 本工程挖孔桩深度估计为3-10米，嵌入岩石内的桩身采用砼原槽浇灌方案，高出自然地面部分采用砌筑240mm厚的砖圈成模，圈内壁1：2水泥砂浆抹灰。3.2 非嵌入岩石挖孔桩按设计尺寸规格采用定形钢模板支护壁模板。各个桩径的护壁模板各25套。4挖孔桩施工质量安全保证措施4.1 由于现场地质条件相对复杂，现场出现其它情况要通知设计、地勘、甲方等单位有关人员共同检查处理。4.2 孔内开挖土石方时，每挖一段（约1.0m深度）时，应根据井圈上的控制线进行垂直度和孔径检查，有欠挖现象必须进行修正处理，符合设计要求和规范规定后才能扎筋支44、模浇灌砼护壁。4.3 挖孔桩内钢筋笼采用现场量尺寸后现场制作成型，利用塔吊吊入孔内，钢筋笼入孔后进行塑料保护层垫块或14钢筋焊接，孔内人员从挂梯上下，不许踩踏绑扎成型的螺旋箍筋。4.4 挖孔桩施工时，砖砌井圈外1.0m范围内不许堆积土和石块，孔内操作人员必须通过挂梯上下，孔内有人操作时孔上必须有人看护。 7.2.4独立独立基础施工 7.2.4.1施工顺序 施工放线地槽开挖钢筋绑扎检查轴线标高浇砼养护。 .2施工工艺 （1）地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。 （2）地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应45、将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。 （3）带基为一阶的采用原槽浇筑，带基为两阶或三阶的下部为原槽浇筑，第二阶和第三阶带基模板采用小块钢模，支撑应牢固可靠。浇砼前先用水湿润。 第9章 主体工程施工方案根据我们的施工布置和以往的施工经验，以保证质量和工期为前提，对本工程结构所采用的模板进行如下的考虑。1模板方案的选择对于薄壁柱、梁及剪力墙等主体结构均采用组合胶合木板模板。所采用的模板应符合现行有关标准的要求，支架的设计应符合现行国家标准钢结构设计规范的规定，其截面塑性发展系数取1.0；其荷载设计值可乘以系数0.80予以折减。从模板的用量上准备三层模板。模板方案选择部 位材46、 料基础采用胶合木板模板（18厚）墙、柱采用组合胶合木板模板（18厚）梁楼板、楼梯采用胶合木板模板（18厚），50100木枋次龙骨，100100木枋主龙骨，支撑为腕扣脚手架及多功能早拆体系。2模板施工原则2.1 基础梁采用胶合木板模板支模工艺，483.5钢管和12对拉螺栓体系。2.2 模板吊模处采用钢筋铁腿，间距1.5米左右。2.3 顶板及平台支模时，采用四脚管柱。在四脚管柱顶设水平型钢，铺可调桁架。竖向模板的支撑，平台桁架及对拉螺栓间距，需经计算确定。2.4 在现浇钢筋混凝土柱底脚处的模板留有清扫孔，浇灌前应清扫废物后封死。2.5 现浇钢筋混凝土梁板当跨度大于4m时（悬挑梁大于2m）应起拱，47、高度为全跨长度的L/400。2.6 模板拆除应满足砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）中的有关部门规定。3主体结构主要模板组装及选用3.1 施工前的准备工作要作好模板的定位基准工作。（1）进行控制线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出墙模板的内外边线和控制线，以便模板的安装和校正。（2）作好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板排放位置。（3）进行安装面的找平：为防止模板底部漏浆，采用与砼等级相同的水泥砂浆找平或泡沫塑料找平。（4）设置模板定位基48、准：采用短钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割一定长度短钢筋，点焊在主筋上，保证钢筋与模板位置的准确。3.2 模板工程验收重点检查其强度、刚度、垂直度、平整度，特别注意外围墙模，电梯井、楼梯间等处模板位置的正确性。3.3 剪力墙模板墙模板安装注意事项：组合模板安装时，边就位边校正，并随即安装各种连接件支承件或加设临时支撑，必须待模板支撑稳固后才能脱钩。当墙面较大，模板需分块预拼安装时，连接处木枋数量和位置必须与组合模板上的木枋数量和位置等同。在组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。穿墙螺栓与模板的水平或竖向钢管支撑用蝴蝶卡紧固，穿墙螺栓呈梅花布置，其间距为500-749、00mm。3.4 薄壁异形柱模板（1）安装顺序：组合模板组拼并检查第一片安装就位，设临时支撑邻侧单片组合模板安装就位（穿对拉螺栓）设临时支撑复检模板位移、垂直度和对角线并校正无误由下而上安装柱箍全面检查安装质量固定。“T”形、“L”形薄壁柱支模如下图所示：木模板木模板（2）柱模安装的注意事项：柱模与梁模连接处，要作到接槎吻合与方正，以梁底标高为准，梁柱模板一次成型，并考虑保留一段柱模先不拆，以保证与梁模的连接和支撑。（3）模板接缝宽度不大于1.5mm，模板表面清理干净并采取防粘结的措施，粘浆及漏刷累计面积不大于400mm2。3.5 梁模板（1）安装顺序：复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架检查50、预组拼底、侧模尺寸，对角线平直度拼缝等底模吊装就位固定侧模吊装就位并与底模连接（700的梁中部设对拉螺栓）检查梁模接口平直卡梁口卡固定斜撑转入上层工序流水。（2）复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，安装支架之前（如土地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用双排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60100cm为宜。支柱上面垫1010cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔1.8m设一道。（3）在支架上辅放上“一”字形的梁底模，并使其就位，用扣件与支架固定，每根梁底模视其长短固定不少于三点。再分别吊两侧单片预组拼模板与底模拼接，并51、设斜撑固定，然后按设计要求起拱，在复查梁板位置标高尺寸无误后，再进行下道工序。梁墙节点，主梁和次梁节点采用定型模板。（4）模板支杆纵模方向的水平杆间距为1m1.5m，用铸铁十字扣件与支杆连接牢固，支杆间距为0.7m1m，支架搭设要求立杆垂直，纵横成行，扣件拧紧适度。3.6 现浇楼板模板模板采用18mm厚胶合木板，用100100、10050木枋作搁栅，间距200，其两端将梁侧模上口顶紧固牢，胶合木板铺设好后，应检查板面标高，平整度，以及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料，如不干胶进行嵌补。梁板支模见下图所示。18mm胶合板对拉螺栓18mm胶合板3.7 现浇楼梯模板楼梯梁模板采用组合木模，钢管支撑固定52、。楼梯板模板采用18mm厚胶合木板，用100100、10050木枋作搁栅，间距200。胶合木板铺设好后，应检查板面标高，平整度，以及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料，用不干胶进行嵌补。侧模根据设计踏板尺寸制作并于底板固定。3.8 预留孔洞模板施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法。圆孔可采用塑料管或钢管，方孔可采用木模做成，其孔模可不拆除。除楼板的孔模将一端固定在底模上外，大部分结构中的预留孔洞模应与两侧模板固定。孔模固定方式一般采用井字架卡紧法和支撑固定两种方法。3.9 模板的拆除（1）拆除模板时，除遵守施工规范及规程的基础上，还应遵53、守：要有拆模通知，留盘试块不得低于75%强度，方可拆模（悬挑梁达100%）。要有施工员的拆模技术交底。要有安全防护措施，应有专人值班。（2）拆模原则应先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆侧模后拆底模，至上而下的原则顺序。非承重模板：对现浇整体结构的非承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。承受自重荷载的模板：当现浇结构上无楼层和支架模板荷载时，应与结构同条件养护的试块达下表所规定的强度后可拆模。序号结构类型结构跨度（m）按设计标号百分率计（%）1板2502， 81003悬臂板100承受上部荷载的模板：对框架梁拆模后，结构上承受较大施工荷载时，下层结构的54、承重模板必须在与结构同条件养护的砼试块达到100%设计标号时方准拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验算后时间支撑。（3）拆模程序柱模：拆除柱箍拆立柱钢管拆柱模拆脚手架模板维护打脱模剂，下次备用。梁模：松梁底模下水平杆松动柱模拆除工作平台脚手架拆除梁侧模拆除底模支承梁架拆除运除架料模板到指定堆放点维护清理模板打脱模剂备下次使用。剪力墙梁：拆墙模支撑拆背杠拆临时支撑拆对拉螺杆拆运双面模板及架料模板维护打脱模剂以备再用。楼板模板：松楼板模板下水平杆松动立柱拆除可移动脚手架平台拆底板模运除模板架料修理维护模板打脱模剂下次备用。3.10 模板、架料修复标准（1）板面平整度2mm。（2）四方边是否毛糙。（55、3）水泥浆是否清除干净。（4）是否打脱模剂下次备用。（5）钢管应符合GB3091-82、GB9092-82的有关规定。（6）扣件应符合部标JGJ22-85的有关规定。（7）禁忌：凡锈蚀、弯曲、有明显裂纹的钢管、扣件均不得使用。3.11 模板安装的质量要求（1）接缝宽1.5mm，模板各部分几何尺寸位置必须符合设计要求。（2）轴线位移：3mm。（3）标高+2、-5。（4）截面尺寸+2。（5）每层垂直度3mm，累计差不得超过20mm。（6）相邻两板表面高低差2mm。（7）表面平整度5mm。3.12 技术交底：模板安装前，应由主管工长（施工员）向操作班组进行技术交底。（1）交底内容：工程项目：工程量和56、完成任务时间。模板拼装：支承系统布置，预埋件位置预留孔和节点处理方法及技术要求。操作程序和分区分段划分的流水方法。模板安装质量要求和安全措施。（2）作业条件工序衔接：模板施工前，应对前一工序进行检查验收合格，方能进入一道工序。有标高、轴线标志。3.13 模板工程质量保证措施：（1）采用的组合木模，扣件式钢管支撑，能承受施工荷载及施工侧向压力，满足设计及施工要求。（2）拼装过程要选用合格的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性。（3）完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。（4）模板采用专用模板脱模剂，以保证砼表面57、光洁。每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷模剂。（5）模板拆除时间要达到规范要求的砼强度。（6）通过对模板的质量管理，最终使结构砼达到“清水砼”效果。4结构脚手架的搭设及计算楼层的结构支撑脚手架，是支承梁、板模板，抵抗砼对墙、柱、梁、板压力的支承系统，支承架的刚度、强度是关系系统安全的关键，本工程采用满堂脚手架。脚手架立杆底座及垫块必须具有一定的强度，四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间隔几排立杆双向设剪刀撑。4.1 材料的选择及要求：主架料采用483.5钢管，表面光滑、顺直，无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。连接扣件必须符合钢管脚手架扣件JGJ22-85规定，各活动部位灵活，无裂纹、气孔、58、毛刺等。弯曲变形的要进行修复后方可使用。4.2 满堂脚手架搭设顺序：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆4.3 板底脚手架的验算（1）本工程最大板厚hmax=120,确定板底整体脚手架搭设系统尺寸为：立杆横距Lb=800mm，纵距L1=800mm；扫地杆距楼(地)面300mm，纵横水平杆步距h=1500，最大层高3000mm，Hn=3000-120=2880mm。（2）荷载计算：荷载种类 单元荷载值砼自重24KN/m3 240.80.80.131.2=2.396KN钢筋自重1.1KN/m3 1.10.80.80.131.2=0.110KN59、施工人员及机械设备1.0KN/ 1.00.80.81.4=0.896KN施工振捣荷载2KN/ 2.00.80.81.4=1.792KN单元总荷载值 N=5.2KN（3）受力扣件抗滑力验算：已知钢管脚手架每个扣件抗滑力为8KN。根据综合脚手架施工搭设分布，本计算单元1根力杆及纵横2根横杆，有2个扣件受力。故：2F=(14-18)KN，取平均值为16KNN=5.2KN，则扣件的抗滑力满足要求。（4）立柱稳定计算，即将步距乘以系数(为立柱计算长度系数)确定脚手架的搭设尺寸：横距Lb=800，纵距L1=800，步距h=1500。立柱稳定性满足式：NA f c根据钢管采用483.5、钢材Q235及参数查60、表立柱截面积A=4.89cm2，回转半径：=1.58cm钢材抗压强度设计值：f c=205N/mm21=h/a=1500/800=1.875，查表得立柱计算长度系数：1=0.69立柱长细比：=0.6341h=0.6340.69150=65.95查表知：=0.775A f c=0.77548920510-3=77.69KNN满足要求，脚手架搭设尺寸确定无误。对于100和120厚的板的支承脚手架的计算同上，确定现浇板脚手架搭设尺寸：横距Lb=1000，纵距L1=1000，步距h=1500。4.4 梁底脚手架的验算梁最大尺寸200500mm。沿梁长取1.0m为计算单元。（1）最不利荷载计算： 砼自重61、24KN/m3 240.20.511.2=2.88KN钢筋自重1.5KN/m3 1.50.20.511.2=0.18KN施工人员及机械设备1.0KN/ 0.21.21.01.4=0.34KN施工振捣荷载2KN/ 0.21.02.01.4=0.56KN脚手架、模板自重1.1KN/ 0.21.01.11.2=0.26KN计算单元最大荷载值： N=4.22KN（2）立杆的稳定性验算：采用双排脚手架，立杆排距Lb=800mm，间距L1=1000mm，支撑横杆500。扫地杆距楼(地)面300mm，纵横水平杆步距h=1500。本计算单元暂考虑由2根立杆受力，每个立杆承受的压力为：N=4.22/2=2.1162、KN。立柱稳定性应满足式：NAfc钢管采用483.5，截面积A=4.89cm2，回转半径=158mm。钢材Q235，抗压强度设计值f c=205N/mm2由1=h/a=1500/800=1.875，查表得立柱计算长度系数：1=0.69立柱长细比：=0.6341h=0.6340.69150=65.95查表知：=0.775Af c=0.77548920510-3=77.69KNN可满足支架的整体稳定性。（3）受力扣件抗滑力验算本计算单元每个立杆承受的压力为：N=4.22/2=2.11KN。钢管脚手架每个扣件抗滑力F=8KN，每立杆与纵横2根水平杆交接。即每个节点设2个扣件。2F=16KN。即在力杆63、与横杆连接处采取双扣件措施，能满足要求。（4）横杆抗弯验算：取小横杆取间距600：F1=0.68.09=4.85KN M=F1L/4=4.85=M/W=970000/5080=190.94Mpaf c满足要求。大横杆取间距900：F2=4.85/2=2.43KN M=F2L/3=2.43=M/W=729000/5080=143.5Mpaf c满足要求。由以上计算可知，梁支撑的荷载不包括梁边板的荷载，当采用满堂综合脚手架时，梁的双排支撑立杆加密，梁下小横杆间距不大于600。4.5 支撑架支承楼面验算对楼面板进行抗冲切验算，验算公式为FL0.6f tmh0因为：FL=N=7.0KN， h0=10064、-15=85mm m=d0=(48+85)=417.83mm f t=1.5N/mm2(C30砼)则：0.6 f tmh0=0.61.5417.8385=32KNFL第二节 主体钢筋工程本工程钢筋均在现场加工制作。1钢筋的质量要求钢筋进场有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋进场时，应按炉批号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉批号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量。如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作为一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。钢筋检验的内容包括：（1）外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及还有颗粘状或片老锈，会影响到钢65、筋在砼中的握裹力，所以此批钢筋不能在工程中使用。（2）钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新做力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格证钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。2钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号。钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并66、加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经查无误后，方可对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。3钢筋的下料与加工本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。3.1 钢筋除锈：钢筋表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对螺纹钢筋采用自制电动除锈来完成，并装除尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。3.2 钢67、筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。3.3 切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或弯曲现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10。3.4 弯曲成型弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点68、位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，若划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的尺寸复核无误后，即可进行加工成型。质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，对级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10。4施工要求：4.1 钢筋加工成型后，必须按规格、型号分别堆放好，并写好标牌，以免混淆。4.2 钢筋绑扎要注意各部位绑扣形式、穿筋层次和各部位受力钢筋位置，已绑扎成型钢筋必须由钢筋工统一管理，在混凝土浇灌前和混凝土69、施工过程中，不能有任何形式的破坏。4.3 双向受力钢筋，必须用铁丝全部绑牢。板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移。4.4 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。4.5 受力钢筋的混凝土保护层均采用定型塑料垫块和水泥砂浆垫块。根据结构部位不同，确定垫块厚度。4.6 钢筋施工采用现场机械加工制作，塔吊吊运，人工绑扎成型的方法组织施工。4.7 楼板上、下二层钢筋之间设钢筋铁腿支撑。70、钢筋铁腿的间距应保证钢筋不产生弯曲变形。4.8 捣制平台的负弯矩钢筋应在混凝土浇灌前垫好钢筋支架，防止在混凝土浇灌中被踩倒。5钢筋接长方法钢筋施工采用现场机械加工制作，塔吊吊运，人工绑扎成型的方法组织施工，直径大于12的水平筋和竖向筋采用双面搭接焊和电渣压力焊焊接，直径小于12的水平筋和竖向筋采用采用绑扎，直径大于20水平筋和竖向筋采用采用直螺纹机械连接，接头位置和制作严格按照设计和规范要求。6钢筋接头位置6.1 梁底部钢筋在靠支座1/3跨度范围内，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面的接头百分率不得超过50%（焊接）或25%（绑扎搭接），位置错开1.3LaE。6.2 柱、剪力墙竖向钢71、筋每层楼面上按03G101-1标准图进行施工，接头位置满足以下规则：接头位置要求高于laE，高于柱子长边尺寸，高于1/4柱净高,且取三者的最大值柱子同一截面焊接数量不大于50%，剪力墙不大于25%。同一截面的概念界定同上。6.3 楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作，不得在梁、柱箍筋加密区内接头。6.4 楼面施工缝处钢筋处理：在施工缝处应增加设置施工插筋，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m，两端各伸入缝内1.5m。板插筋采用12钢筋，放置于板中部，梁插铁用20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。7竖向电渣压力焊焊接工艺7.1 电渣压力焊焊接72、工艺如下：焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）钢筋扶正对位夹钳紧夹钢筋安放焊条芯或铅丝圈填石棉垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。7.2 电渣压力焊接头要求电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。（1）电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷，无明显气泡。接头处的弯折角不得大于4。73、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。（2）电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。8直螺纹连接8.1 施工准备（1）钢筋、连接套。连接套应符合以下要求：有产品合格证，有明显的规格标记，直孔用塑料密封盖封住。其同径或变径连接套尺寸应符合下表的规定：连接套规格尺寸表连接套规格标记外径不小于（mm）长度不小于(mm)螺纹规格（mm）III223444M252.5III253950M293.0III284356M74、323.0III324964M363.0III365572M403.0III406180M453.5通端环形规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度，止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P。连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。（2）主要机具：钢筋套丝机：选用可套制直径16mm及以上的II、III级钢筋的套丝机。量规：量规包括止端螺纹环规，通端环形规。8.2 施工方法：（1）工艺流程：钢筋下料钢筋套丝接头单体试件试验钢筋连接质量检查（2）钢筋下料采用钢筋砂轮机，不得用气割下料。钢筋下料时要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。（3）钢筋套丝：套丝机必须用水溶性切削冷75、却润滑液，并经常更换。不得用机油润滑或不加润滑液套丝。钢筋套丝质量必须用环形规检查。在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录。检查合格的钢筋直螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端规定的力矩值，用板手拧紧连接套。（4）接头单体试件试验：试件数量：每种规格接头每500个为一批，不足500个也作为一批，每批作3根试件。试件制作：施工作业前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成直螺纹，环形规检测。接头不能外露一个完整丝扣。试件的拉伸试验应符合JG/T3057-1999的要求：如有1根试件达不到上述要求值，76、应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有1根试件不合格，则判定该批连接件不合格，不准使用。（5）钢筋连接：连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套直螺纹是否完好无损。钢筋直螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，用扳手拧紧接头，连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进，检查套筒两端外露丝扣是否超过一个完整丝扣。连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。8.3 成品保护：注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣不得粘有水泥浆等污物。8.4 质量标准：（1）连接套的规格和质量必须符合要求。（2）接头强度试验：每种规格接头，每77、500个为一批，每批选3根试件作拉力试验。（3）接头拧紧力矩值的抽检：梁、柱构件每个构件抽验1个接头；板、墙、基础底板一个楼层每100个接头为一批。所抽检接头的拧紧力矩值必须全部合格。如有1个构件中的1个接头达不到规定的拧紧力矩值，则该构件的接头必须全部逐个拧到规定的力矩值。（4）直螺纹接头的外露丝扣不得超过1个完整扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。9钢筋制作绑扎注意事项9.1 预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场技术组、质安组负责校审批准。9.2 钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人78、负责清料，质安组负责抽查。9.3 梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。9.4 受力钢筋保护层厚度要按设计要求留足。9.5 柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。9.6 楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加12钢筋马凳，间距纵横0.8m；负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。（7）当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋79、外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。10预埋件定位螺栓定位：在模板和预埋件上钻孔攻丝后，应用10或12螺栓将预埋件固定在模板上。焊接固定：预埋件应焊在钢筋上，焊接时，应将预埋件外露面紧固模板，其锚固筋应与钢筋焊接。如锚筋小或偏短，可另增设附加筋接。第三节 主体砼工程本工程采用自拌砼，现场采用两台混凝土搅拌机制作混凝土，用塔吊吊混凝土斗吊至砼浇筑处。1工艺流程作业准备搅拌砼混凝土斗吊至砼浇筑处浇筑振捣找平压光保润养护。2作业准备2.1 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检查钢筋的垫块是否垫好，模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2.2 浇80、筑砼层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线，预留孔洞等全部安装完毕，验收合格并已办理隐、预检手续。2.3 浇筑砼操作平台及走道已搭设完毕，验收合格。2.4 技术交底已层层落实，并已形成书面记录。2.5 坍落度筒及试件模数量已准备到位。3混凝土生产本工程采用自拌砼，采用三峡水电检测站出具的砼配合比，在业主和监理的监督下组织好砼的生产。3.1 砼性能的要求：砼性能指标要求见下表。项目指标项目指标水灰比0.240.38坍落度120140水泥用量250300/m3初凝时间6小时骨料粒径225砂率4050%3.2 预防砼工程碱集料反应的技术措施在做砼配合比设计时，应先选用低碱活性集料，经试配后，其砼含碱量不超81、过0.7/m3。对进入现场有水泥、外加剂及矿物掺和料必须提供产品的技术指标和碱含量的检验报告。同时认真做好砼用材料的现场复试检测工作。4混凝土运输混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，当超过时留置施工缝。砼场内采用输送泵泵送就位。砼运输浇筑和间歇的允许时间（min）砼强度等级气 温不高于25高于25不高于C30210180高于C301801505浇筑与振捣5.1 浇筑前的准备工作（1）机具准备及检查：砼浇灌前对振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实，对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇灌前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。（2）保证水电供应：在砼浇灌期间，要82、保证现场电、照明不中断，可事先与供电部门取得联系。如果经常停电，应配备一台发电机。掌握天气季节变化情况：对气象部门加强天气预测预报的联系工作。在每次浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开风、雨天气，以确保砼的浇灌质量。（3）检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇灌之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。（4）在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和结构的截面尺寸是否符合设计要求；所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠；砼浇灌前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。5.2 砼的浇筑与振捣砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行。浇筑层高度应根据结83、构特点、钢筋疏密程序决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍；最大不得超过30cm，使用插入式振捣器应“快插慢拔”，插点要均匀排列、逐点移动按顺序进行，不得遗漏。要做到均匀振实，移动步距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm），又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视为砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或84、堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。（1）墙柱砼浇筑墙柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同的砂浆，柱墙砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲模板。墙柱砼浇至梁底，浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止离析、漏震。砼自由下落高度大于2m时，砼应采用串筒进行浇筑。柱砼一次连续浇灌高度不宜超过2m，待砼沉积收缩完成后（一般1.5小时）再进行第二次砼浇灌，要加强柱根部四角砼震捣，防止漏震造成根部结合不良、棱角残缺现象出现。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。（2）梁板砼浇筑梁板砼浇筑方法应由一端开始用85、“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再对板的砼进行浇筑，随着阶梯形不断延伸，在柱子高强度部位以自然斜面衔接，振捣密实。梁节点钢筋较密时，浇筑此处砼时，用小直径振捣棒振捣。楼板砼分段浇筑，随打随压光，砼浇筑方向平行于次梁方向推进。施工时，设马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，通道随打随拆。大面积楼板砼浇筑时，用水准仪抄平，保证楼板平整度。浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣棒顺浇筑方向托拉振捣，并用事先测定在柱筋上的标高拉白线尺量检查砼厚度，后用长木抹子抹平，待砼凝结前收水后，再抹12遍，防止砼受气候等影响，表面出现裂缝。施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板86、，原则上梁、板砼一次浇筑不设施工缝，如遇特殊情况施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。（3）基础大体积混凝土浇筑大体积混凝土的浇注和养护质量直接影响结构工程质量，控制其水化热、避免产生有害裂缝尤为重要，因此，必须采取有效措施，使混凝土内外温差控制在30以内。一般常采用以下四项措施：a、使用低温冰水拌和混凝土、采用低发热值的矿渣87、水泥、采取在表面搭棚或加覆盖物等方法以降低大体积混凝土集中浇捣后水化热造成的内部和表面的温差；b、采用分段浇注的方法，减少发热体的体积；c、减少混凝土的水泥用量；d、选择有利的施工时机，严格控制在本地区日夜温差大或骤冷季节来临之前。为及时掌握大体积混凝土基础水化热温度和内外温差情况，需在基础内关键部位埋设热电偶电位差测温装置，浇灌20小时后开始测温，掌握好各龄期温差，特别是在养护期进行测温尤为重要。（4）防水混凝土浇筑防水混凝土应严格控制其施工工艺和施工质量，预防渗漏水。发生渗漏水的原因主要有：贯穿性裂缝、砼不密实、毛细管路、穿墙预埋管处理不当等因素。作好以下预防控制措施：a、严格按设计要求的88、抗渗等级设计砼的施工配合比；b、砼的粗、细骨料应有良好的级配且其含泥量不得超过规范要求值；c、严格控制水灰比和坍落度；d、在砼中掺入高效减水剂和磨细粉煤灰，以降低水和水泥用量，并且不得在现场随意加水；e、严格控制砼浇捣质量，尽量少留施工缝；f、加强砼养护工作等措施。6砼养护砼浇筑完毕后，为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止产生裂缝，必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行，浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。养护期一般不小于7昼夜。防水混凝土的养护，防水早期养护对防水混凝土的抗渗性能影响极大，因此，防水混凝土浇筑之后46小时即应及时浇水养护不89、少于14d，在养护期间，必须保证混凝土一直处于湿润状态。7砼施工缝处理施工缝的砼表面应凿毛，在继续浇筑砼前，应用水冲干净，湿润后在表面抹50-100厚与砼成分相同的一层水泥砂浆。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应先清除垃圾，水泥浮浆及表面松动石子和软弱砼层，同时剔凿至露出石子为止，并用水冲洗干净，残留在砼表面的积水必须清除。在施工缝附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，同时应清干净钢筋上的保护膜。在施工缝处继续浇筑砼时，须待已浇筑的砼抗压强度不小于1.2Mpa后方可进行（以同条件试块试压结果作为依据）。8砼试块留置8.1 砼试块必须在现场取样制作，R=28天标养试块要求存放在标养室90、内进行养护，标养室的温度和湿度应符合要求，同条件试块应存放在构筑物周围，进行养护，环境条件必须相互一致。8.2 试块的取样单位为同强度、同配合比，每取样单位的取样数量为标养试块3组。8.3 砼试块制作，养护，送样等工作必须设专人管理，记录报表等内业资料必须齐全。9砼质量检查砼在拌制和浇筑过程中应按砼结构工程施工及验收规范（GB502042002）规定进行检查，砼质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合规范规定：9.1 100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一次；且当有一工作班施工量不足100m3时，每一班取样一次。9.2 每次取样应至少留一组标准试件，同条件养护试件留置组数91、，根据现场实际需要确定。10砼质量保证措施：10.1 在砼浇灌时，设专人跟随浇筑的班组旁站监督，确保砼浇筑质量符合要求。10.2 对砼表面处理：当砼振捣完毕后，用1m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现裂缝，抹压完毕，立即覆盖塑料薄膜或保温材料。10.3 在浇筑砼前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与砼配合比相同的水泥砂浆30-50。以解决新旧砼结合不好的问题，从而增强结构的整体性。10.4 在浇筑砼时，必须在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋，同时设两92、名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确。10.5 砼入泵前必须做好现场坍落度测试工作，严禁现场随意加水，以免影响砼泵送效果和浇灌质量。10.6 混凝土浇灌自由下落高度不得超过2米，如超过2米，采用串桶或溜槽，以免造成混凝土离析。10.7 必须防止砼内外温差过大引起裂缝，因此必须严格控制水泥用量和用水量，并掺和适量的粉煤灰和缓凝减水剂等。优化砼级配、提高砼的运输、浇灌、振捣及表面处理等操作质量，以提高砼全过程的施工工艺水平来增强砼的抗裂度。10.8 现浇砼结构的允许偏差如下表（）。项目允许偏差校准内控轴线位置基础1512垂直度全高H/1000且30标高全高3020截面尺寸8-5+93、5-3表面平整85第四节 砌筑工程当主体上升到二层后，即开始插入墙体砌筑施工。1施工准备1.1 砖的型号、强度等级必须符合设计要求，并应按现行国家标准进行抽检，生产厂家的砖到现场后，按5万块为验收批，抽检1组进行检验和验收，当砖的检验试验报告合格后，方可使用。1.2 砌体在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收合格的砖，应分类堆放整齐，堆放高度不高于2m。1.3 砌筑墙体前，要提前12天浇水湿润，砌筑时砖的含水率控制在10%15%。地面以下砖孔要用水泥砂浆灌实。1.4 构造柱混凝土所用石子的粒径不大于20。2施工技术及质量要求2.1 砌体应上下错缝、内外搭砌，应采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式94、。检查方法：采用抽检，观察的方法，外墙每20m抽查一处，每处35m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不少于3间。合格标准：除符合要求外，窗间墙无通缝。2.2 砌体的灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10，但不应小于8，也不应大于12。砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌体施工应采用“三一”砌筑法施工，即一铲灰、一块砖、一揉压。2.3 砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应摆试。2.4 砌筑砂浆应采用机械拌合，拌合时间自投完料后不少于2分钟。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆分别在拌95、成后3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时，必须分别在2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用。砂浆在拌合后和使用中，出现泌水现象时，应在砌筑前再次拌合。2.5 除设置的构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分别施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润后并填实砂浆，保持灰缝平直。2.6 设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土，构造柱应有外露面。浇灌混凝土构造柱前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板96、内的落地灰、砖渣等杂物清理干净。3砌体施工工艺流程图扎构造柱钢筋配备砂浆楼地面弹线灌柱芯砼基层清扫砌 筑楼面运输勾缝垂直运输地面运输砌块装车制备砼立皮数杆4砌块砌筑工序流程：前期工作基层处理砌砌块砌块与梁底或楼板底用标准页岩砖斜砌连接验收前期工作：存放场地夯实、平整、不积水，堆码应整齐，应尽量减少二次转运。基层处理：将砌筑砌块墙根部位基面清扫干净，用砂浆找平，然后砌三线（200高）实心页岩砖。在结构墙柱上按0.5m标高线分别划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度以及拉结筋位置，在结构墙柱上弹好墙的立面边线。砌块墙砌筑前根部应先砌不小于200高的实心页岩砖。门窗洞口周边用普通页岩砖砌筑。砌墙的前一天，97、应将砌块墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。遇有穿墙管线，应预留洞口，或砌筑后，用砂轮切割机开槽、弹线、平直。按照设计要求在结构墙、暗柱上采用钻孔灌注环氧树脂植拉结筋和构造柱。砌砌块时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸、图纸设计尺寸进行排列摆块。不够整块可锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，竖缝宽20，水平灰缝15为宜，砌筑时，满铺满挤，上下错缝，搭接长不宜小于砌块长度的150，转角处相互咬砌搭接。砌块墙与结构墙柱联接处，必须按要求将埋设的26.5拉结筋理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于设计长度。砌块与楼板（或梁底）的连接应在楼板底（梁底）斜砌挤紧，砖倾斜度为60左右，砂浆应98、饱满，以保证砌块墙体顶部稳定，牢固。砌块在砌筑前应前用扫帚将表面浮粒扫出。5砌体施工主要技术措施5.1 本工程砌体按清水砖墙质量要求进行控制和自检，所有的丁砖砌筑，应选取长度一致（符合规范要求）的砖砌筑，采用双面拉线和“定人、定尺、定线”的三定操作法，根据不同部位和不同工作量，确定专人挂牌施工，砌筑过程中三皮一吊、五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中。5.2 全部砖墙应平行砌筑，砼体层必须水平，砌体层正确位置用皮数杆控制，每楼层砌完后必须校对一次抽线和标高；5.3 砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填砂浆，保持灰缝平直。5.4 施工中检查发现不合格墙体，应立即拆除重做，严禁在99、砌筑过程中“修理敲打”墙体。5.5 构造柱与砌体用拉结筋26.5沿墙高500拉结，伸入墙内大于1000，遇洞口切断，应先砌墙后浇构造柱和水平梁。5.6 与构造柱连接的砖墙应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，如下图所示：6砌体工程质量控制6.1 墙体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m52m托线板或吊线、吊检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查项次项 目允许偏差（mm）检验方法3门窗洞口高宽（后塞口）5用尺检查4外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查6.2 墙的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检查方法空心砌体水平100、80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝瞎缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块体水平80% 6.3.2.3施工及质量标准 施工标准按GB5020398砌体工程施工及验收规范, 质量标准按GB503002001建筑工程施工质量验收评定统一标准执行。首先，砌块入场时就应检查，检查出厂合格证和试验报告，以保证其品种、标号符合设计要求。其次检查砌体的砂浆密实饱满程度。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，接槎处灰浆密实。观察和用尺丈量检查，组砌正确，上下错缝正确、无通缝，预留洞、预埋件位置正确。验收时还应提供施工记录、隐蔽记录及质量检查记录。当提供的文件、记录及外101、观检查结果符合有关规范标准和技术条件规定时则进行砌体工程验收。砌块砌体的容许误差表项次项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量2垂直度10m10用经纬仪或吊线和丈量3表面平整（直）度8用2m 靠尺楔形塞尺4底缝高差（5m内）10用拉线和尺量5高度（每层）10用吊线和尺量6长度（填充墙全长）15用拉线和尺量7平面位置15用经纬仪或拉线和尺量第10章 屋面层施工工艺及方法1.施工准备 （1）屋面施工作业条件 1）在通过屋面的所有安装施工完成后，并得到监理工程师的验收批准。 2）按工程量的需要，一次性备足需用材料，并通过抽样复检合格。 3）施工前应准备好所有需用施工机具，102、并检查性能完好。 （2）屋面基层处理 屋面施工前，应将结构层上的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除干净，并去除表面的污染物，采用灰浆找补平整。做到屋面清洁干净，无空隙、无散裂、无松动骨料、无尖凸物；没有灰尘、灰泥、密封剂、养护剂、模油和其他有害物质，以免影响屋面施工。 （3）施工顺序 屋面等上人屋面防水为改性沥青防水卷材柔性防水，其做法为：钢筋混凝土板15厚1：3水泥砂浆找平层隔气层沥青膨胀珍珠岩保温层20厚沥青砂浆找平层底胶漆一道SBS改性沥青防水卷材二道防水层20厚1：3水泥砂浆保护层10厚1：2.5水泥砂浆结合层地面砖铺地；99.900层屋面为钢筋混凝土板15厚1：3水泥砂103、浆找平层轻质架空隔热板15厚1：3水泥砂浆找平层SBS改性沥青防水卷材一至三道防水面层。 2.主要工序的施工方法（1）水泥砂浆找平层施工1）水泥砂浆找平层分格缝的留置分格缝在结构层屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处、并按房间轴线尺寸设置，纵横分格缝按每间距6000mm设置一道，分格缝宽为30mm。2）铺设水泥砂浆找平层a.在清理好的基层上嵌好分格缝条，在其上弹线标出砂浆的铺设高度，以便控制砂浆的厚度和平整度。b.水泥砂浆按设计配合比进行配比，并准确计量，拌合均匀。c.水泥砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次性连续铺成，用2m左右的方尺找平。d.待砂浆稍收汗后，用抹子压实104、抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，并防止表面被踩踏。e.铺设防水砂浆层12h后，对其进行洒水养护。3）分格缝的处理a.待水泥砂浆层硬化后，要对分格缝进行清理，所有分格缝应纵横相互贯通，缝边如有缺边掉角须修补完整，达到平整、密实。b.分格缝内必须干净，应清除缝内的砂浆及其杂物，并用吹尘机具吹净。c.采用高聚物改性沥青嵌缝膏对清理好后的分格缝进行嵌填密实。4）质量检验及要求a.表面无脱皮和起砂等缺陷。b.表面平整度用2m靠尺进行检查，偏差不大于5mm。（2）膨胀珍珠岩板隔热层施工1）施工前准备 铺设珍珠岩板块的基层应清理平整、干净、干燥。 合格材料进场后，板块不应有破碎、缺棱掉角。2）铺贴珍珠岩块a.105、采用水泥砂浆作胶结料，在清理好的基层上均匀铺设一层胶结料。b.在胶结料上依次铺贴珍珠岩板块，铺设时遇有缺棱掉角不齐的，应锯平拼接使用。c.铺板块时，在沿女儿墙周边留30mm宽的缝，在缝内嵌40改性沥青油膏和刷聚氨酯防水胶进行处理。d.铺砌应平整、严实，并严格按设计要求作的找坡，方向为屋面水流方向。分层铺设的接缝应错开，板缝间或缺角处应用碎屑加胶结料拌匀填补密实。e.为了水泥砂浆找平层排汽通畅，不致因防水层下部水分汽化而导致防水层破坏，需在隔热层施工时按6m 6m距离留置排汽槽，排汽槽宽80mm，深为找坡层厚度，中部填塞粒径为30mm50mm的石块(粉状及小碎粒应筛去)，上部覆盖一层宽300mm106、的卷材条，防止抹水泥砂浆层时砂浆流入排汽槽中将其堵塞。在排汽槽的交叉处和沿女儿墙四周做与大气相通的排汽孔，排气孔按屋面面积36m2设置一个，采用50的白铁管埋设底部焊钢支腿，排汽管外壁作增强附加层，将防水卷材铺贴至孔口，并用金属箍焊，卷材口用密封材料油膏封严。3）质量检验及要求珍珠岩板块紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并填嵌密实。 用钢针插入和尺量检查珍珠岩块铺贴厚度,偏差在5/100，且不大于4mm（为保温层厚度）。 （4）SBS改性沥青防水卷材层施工1）作业条件a.根据防水卷材的技术要求编制出相应的技术措施，并由施工负责人对工程质量标准，保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事107、项向施工班组进行技术交底。b.防水卷材层所有材料必须有相关的质量证明文件，并经指定的质量检测部门检验合格，确保其质量符合技术要求，严禁在工程中使用不合格产品。c.铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。d.基层表面应保持干燥，含水率不大于9;并要求平整、牢固，屋面与突出结构连接处等部位，应做成半径为100150mm的园弧或钝角。e.雨期施工，必须采取防雨措施，基层必须干燥，要控制基层水泥砂浆找平层的含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。f.屋面防水层施工前，应对上道工序进行检查，确认上道工序合格并办好工序108、交接手续后，方可施工。2）卷材铺贴的基本要求a.材质：进场后的材料要查验卷材实物、出厂合格证和取样复试合格后使用。 b.凡屋面坡度5者，一律平行屋脊铺贴。c.采用冷粘贴法施工。平行屋脊的搭接缝就顺流水方向搭接。卷材纵横方向的搭接宽度80mm，单层铺贴相邻两幅卷材的短边搭接缝就错开500mm。3）卷材的铺贴设计卷材铺贴前应进行施工铺贴设计。主要内容有：铺贴顺序，分幅位置，分幅搭接宽度，细部节点，如水落口、管根、墙体转解等部位铺贴样式。再按照房屋屋面实际平面尺寸和形状，结合卷材规格，放样于找平层上。在找平层上规划预排，实地量测，分幅弹线（控制线），节点放样，以控制卷材各片成型效果。搞好屋面卷材铺贴109、设计是质量预控的重要环节。4）卷材的铺贴施工铺贴卷材时，首先按照弹放在找平层上的控制线，从屋面最低标高处开始，逐幅顺序向屋脊方向铺贴。每贴一幅均先将卷材整卷打开，按线试铺，摆正顺直，定好所需长度和搭接缝位置，然后回卷。用燃气火焰喷枪热熔卷材粘贴面的热熔胶，并滚动卷材，使其直接粘压于找平层上。卷材粘贴后应大面平整，接缝顺直（偏差5mm为宜）。搭接缝位置必须粘结牢固，封闭严密。粘贴中不得污染外侧和墙面。屋面完工，做专项验收。5）屋面细部节点卷材收头处理铺贴卷材时要处理好细部节点、泛水收头的包裹和封口处理。应根据细部节点的实际形状放样，宜将同类型细部节点防水卷材裁割成统一的外形尺寸。做到细部附加层不110、外露，搭接缝位置顺当合理。a.水落水封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱角上，使口角整齐美观，封口严密不翘边。b.管道包裹：先将屋面卷材层裹至管道的管身80mm高，再在其上铺设节点附加层，包裹高度不小于250mm。底面覆盖在方锥台上，接缝位于锥台的斜棱上，上口用金属箍箍紧。c.女儿墙根部，先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度100mm，贴在墙根立面上的高度200mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度250mm，收头裁割平直，并用压条钉压。钉距均匀800mm。6）防水卷材施工时注意111、事项a.雨天、大风天气不得施工。b.在屋面拐角、水落口、穿墙管部位、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠。c.卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，不允许有翘边，脱层现象。d.为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。7）质量检验及要求a.卷材防水层表面平整，符合设计排水要求，无积水现象。b.基层干燥无灰尘，铺贴方法，压接顺序和搭接长度符合施工规范规定，粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。c.用尺量检查，卷材搭接宽度，偏差不大于10mm.7.3.3.3屋面功能性检查及蓄水检查验收 屋面防水层施工完毕后，应保证屋面无积水，并且排水系统畅通，排水坡度方112、向达到设计要求，还应对屋面作蓄水检验有无渗漏现象，蓄水时间不小于48小时，蓄水深度控制在1520cm。在蓄水无渗漏，并得到监理工程师的认可的情况下，作好试水记录，并作竣工资料收集。蓄水合格后再作面层施工。 卫生间楼地面防水施工本工程建筑内的厨房、卫生间楼面为防水（聚氨脂防水材料）楼面。其主要施工方法为：（1）在主体结构施工时，土建与水、电预埋施工密切配合，预留预埋管道，管线准确无误。各工序检查验收后方能浇筑砼，严禁事后穿墙开洞。（2）基层清理：将结构层上面的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除扫净。（3）水泥砂浆找平层：在做找平层前，应先在找坡层上刷一道稠度适宜的水泥浆，然后将拌合113、均匀的1：3水泥砂浆按设计的厚度铺平压实找平，并不得有积水，在铺设完12h后，应对其进行洒水养护。（4）防水层：防水材料聚氨脂防水涂料，防水层的施工方法如下：1）涂刷前的准备工作a. 在基层清理、修整、检查合格达到要求后，基层还必须干燥。 b.配料和搅拌：应根据所选购的防水涂料生产厂家提供的产品说明书进行配料和搅拌。使用前应进行搅拌，使防水涂料混合均匀，达到浓度一致。 c.涂层厚度控制试验：涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键问题，因此，施工前，必须根据设计要求的每平方米防水涂料用量、涂膜厚度及防水涂料材性事先试验确定每道防水涂料涂刷的厚度以及每个涂层需要涂刷的遍数，这样才能较准确地控制厚度，114、并且使每道防水涂料都能实干，从而保证施工质量。d.涂刷间隔时间试验：各种防水涂料都有不同的干燥时间，因此涂刷前必须根据气候条件经试验确定每遍涂刷的防水涂料用量和间隔时间，每遍防水涂料必须待前遍防水涂料实干后才能进行。2）涂刷防水涂料采用蘸刷法涂刷防水涂料，涂布时应先涂立面，后涂平面，涂刷应均匀一致，涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇起泡应立即清除，涂刷遍数必须按事先试验确定的进行，同时，前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘，杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。防水涂料涂布应分条或按顺序进行，分条进行时，每条宽度应与胎体增强材料宽度相一致，以避免操作人员踩踏刚涂好的涂层。每次涂布前，应严格检查前遍涂115、层是否有缺陷，如气泡、露底、漏刷、胎体增强材料皱折、翘边、杂物混入等现象，如发现上述问题，应先进行修补再涂布后遍涂层。应当注意，防水涂料涂布时，涂刷致密是保证质量的关键。涂刷后续防水涂料时则应按规定的涂层厚度（控制材料用量）均匀、仔细地涂刷。各道涂层之间的涂刷方向相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接槎，在每遍涂刷时应退槎50100mm ,接槎时也应超过50100mm，避免在搭接处发生渗漏。3）铺设玻纤布在防水涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺玻纤布。由于防水涂料与基层粘结力较强，涂层又较薄，玻纤布不容易滑移，因此，玻纤布应尽量顺屋脊方向铺贴，以方便施工、提高劳动效率。玻纤116、布采用干铺法铺贴，在上道涂层干燥后，边干铺玻纤布，边在已展平的表面上用橡皮刮板均匀满刮一道防水涂料。也可将玻纤布按要求在已干燥的涂层上展平后，先在边缘部位用防水涂料点粘固定，然后再在上面满刮一道乳胶，使防水涂料浸入网眼渗透到已固化的涂膜上。如表面有部分露白时，即表明防水涂料用量不足，就应立即补刷。玻纤布铺设后，应严格检查表面是否有缺陷或搭接不足等现象。如发现上述情况，应及时修补完整，使它形成一个完整的防水层。然后才能在其上继续涂刷防水涂料，面层防水涂料就至少涂刷两遍以上，以增加涂膜的耐久性。4）收头处理为防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应用密封材料压边，压边宽度不得小于10mm。收头处的胎117、体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽时应压入凹槽内，不得出现翘边、皱折、露白等现象，否则应先进行处理后再涂封密封材料。在管道及墙边处，防水层应沿管道周边上刷250mm高，沿墙四周上刷500mm高，向门洞口外延300mm宽。铺贴完后不得有气泡、皱拆。（5）卫生间楼地面防水层施工完毕后，应对卫生间作蓄水试验，检查有无渗漏现象，蓄水时间不小于24小时，蓄水深度控制在1520cm。在蓄水无渗漏，并得到监理工程师的认可的情况下，作好卫生间蓄水试验记录，并作竣工资料收集。蓄水合格后再作结合层的施工。（6）水泥砂浆保护层：在做保护层前，应先在防水层上刷一道稠度适宜的水泥浆，然后将拌合均匀的水泥砂浆按设计的厚度铺平118、压实，并不得有积水。（7）面层：保护层养护好后，应进行楼地面面层施工。 建筑物沉降观测 .1测区规划 根据该工程特点，拟将其划分为几个测区（具体由设计人确定）。 .2水准点设置 各测区均设置两个水准点，水准点均采用深埋式，设置100钢筋混凝土钻孔桩，其顶设d10，L150半圆螺栓。 水准点设置应不在车道及堆料等易损坏部位，属永久性的，具体位置待入场后，经现场实际观察后再行设置。 .3观测点设置观测点设于外墙上，具体设置部位由设计人指定位置，（如下图）在墙主钢筋上加焊16“L”形钢筋即可。水准点设置图 .4沉降量观测 （1）沉降观测采用S3水准仪及塔尺进行。（2）观测时间：上升施工期间每上升一层119、楼观测一次，装饰施工期间每月进行一次；完工后第一年每四个月一次，第二年每半年一次，若沉降稳定即结束，将观测成果资料整理后送交甲方。第11章 外架施工方案第一节、施工材料与施工准备1、主要施工材料 钢管：统一选用483.5钢管。钢管使用前必须经检查无严重锈蚀，无弯曲变形等。 扣件：采用标准扣件，主要有直角扣件、对接扣件和旋转扣件三种。扣件必须经检查无脆裂、变形和滑丝等。 安全网：采用密目式阻燃安全网。安全网必须经检验合格后方可使用。 脚手板：使用竹跳板，其外观质量应无扭曲、螺栓紧固、无松散。2、施工准备工作指导工人熟悉施工方案，召开安全技术交底会，并在书面交底上让操作人员签字。3、搭设之前，必须120、对进场的脚手架杆配件、预埋固定件等进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件以及预留预埋不符合要求的连接件。第二节、施工方法1、施工顺序：预埋固定件，安装挑架，拉线、搭设立杆，设置纵横向水平杆，水平杆采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm 处的立杆上，搭设斜撑、钢丝绳斜拉，挂安全网，搭设水平防护。2、架体搭设（详见附图一）：本工程主体施工外防护架和外装饰架同时考虑，所以采用双排外防护架，外架离墙距离1.200m，跨距1.21.500m，步距为1.800m。（1）按照定位的间距安装槽钢，并与预埋固定件连接牢固，并在槽钢下部设置斜撑；（2）周边脚手架从一个角部开始向两边延伸交圈搭设；（3121、）按槽钢定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向水平杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，在校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；（4）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑；（5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙杆件应随搭升的架子一起及时设置,剪刀撑按照每12m设置一道剪刀撑；（6）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施；3、预埋钢丝绳吊拉件及连墙件浇捣二层及以上梁板砼之前，在梁钢筋中预埋1122、6拉环，作为连墙杆件的连接固定件。16拉环埋设深度不小于20，根据建筑物周边的结构高度保证外露部分不小于30cm，水平间距为3000mm。钢丝绳卸荷在起架层，上端吊拉点设置在上层。上端吊拉点采用钢丝绳利用双卡扣与梁钢筋中预埋的16钢筋拉环锁紧，外露端长度不小于900。4、加设连墙件及钢丝绳连墙杆用水平钢管和扣件将架体与建筑物进行刚性连接，施工时注意扣件的紧固与架体的双排连接。钢丝绳挂设好后利用法兰螺杆拉紧，紧固钢丝绳时注意每条钢丝绳受力均衡。钢丝绳回头处用三道绳卡按15间距均匀锁死，并加设防滑鸡心环。5、进出通道搭设（详下图）：第三节、脚手架构造1、脚手架各种设计尺寸（m）：连墙件设置立杆横距123、立杆纵距步距脚手架搭设高度作业层横向水平杆间距三步三跨0.91.21.51.825300.752、纵向水平杆：纵向水平杆设在立杆内侧，大部分用6m钢管，采用对接扣件联接。对接扣件交错布置，各方向错开距离不小于500，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。3、横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，严禁拆除。靠墙一端外伸长度100。非节点处横向水平杆间距750。4、立杆：立杆必须准确定位，立杆上的扣件应交错布置，两根相隔接头不应设在同步内，立杆搭接长度不应小于1m，高出檐口上端1m。5、剪刀撑：在脚手架外侧立面整个长度和高度相连续设置剪刀撑。剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不小于1m124、，用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100，剪刀撑交角为45-60度，剪刀撑设置按照12m设置一道进行布置。6、水平通道及水平防护：施工水平通道必须满铺竹脚手板，通道外侧作180高踢脚脚板。用16号铁丝牢固绑结于小横杆上。7、安全防护措施：脚手板外侧满挂密目式阻燃塑料安全网（符合国家标准与地方性有关文件的规定），立网拉挂要平整顺直。架内在高度2层楼面处设一道平网，施工层设随层平网（平网可用竹木等其它封闭措施代替）。第四节、技术措施1、立杆间距由施工员放线定位，脚手架立杆要垂直，大小横杆要平整，同一步距纵向水平杆必须四周交圈。相邻两柱的接头要错开，不在同一步距内，接口必须按规125、范对接，确保外架垂直度。里外上下相邻的两根大横杆的接头要错开，不得集中一组在立柱间距之间，大横杆接口必须按规范对接。2、脚手架各杆件相交伸出的端头部分均应大于10cm，以防杆件滑脱，吊索钢丝绳留尾应不小于20cm。3、各种连接扣件要扣接牢固，扣件螺栓拧紧扭力矩应在40-60N.m之间，不能大于65N.m，以防扣件破坏，搭设完成后应用扭力扳手随机均布抽查，不合格的必须重新拧紧，直到合格为止。4、外脚手架搭设须积极配合土建进度，脚手架须高出结构1.8米以上，但搭设高度应避免超过一个结构层以防脚手架失稳。5、施工层脚手板必须满铺，脚手板必须按操作规程绑紧，保证有3个支撑点绑扎固定，不得有探头板。6、126、外架要始终保持高于操作面一步，并绑一道扶手栏杆，靠外侧绑一道高180mm的挡脚板，里脚手板应低于工作面。防雷天线必须随着架子的升高而升高。7、脚手架的立杆接头在一个步距上不准超过总数的30%，不准相临的三根立杆在同一水平面上有接头，应错开一个步距，水平大横杆的接头在同一断面上不能超过1/3，相邻水平大横杆至少应错开一个间距。8、脚手架外侧必须满挂密目安全网。9、要保证脚手架体的整体性，不得与塔吊、井架等一并拉结，不得截断架体。严禁直接在外脚手板上架设电线。10、脚手架搭设前应将方案对施工班组进行交底，搭设人员应持证上岗。脚手架应随楼层的增高按本方案进行分段验收，填写验收记录单，并悬挂验收标识方127、能交付使用。11、脚手架的搭设尺寸的允许偏差：（1）立杆的垂直允许偏差1/1000。（2）大横杆的水平高差不大于总长（一个侧面）的1/250（3）小横杆和大横杆每对立杆间距最大挠度为长度的1/150。（4）小横杆要平直，无弯曲变形，小横杆不得用木方代替。第五节、脚手架的拆除1、拆除脚手架前的准备工作：（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；（2）应根据检查结果补充完善方案中的拆除顺序及措施，经上级主管部门批准后方可实施；（3） 由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；（4） 应清除脚手架上杂物及地面障碍物；（5） 脚手架拆除要专人指挥，并设置安全禁区，禁止闲人进入。128、2、拆除过程中的控制：（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段差除高差不应大于2步且高度不应大于2m。，如高差大于2步，应增设连墙件加固；（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；（4）拆下的各种材料应分类堆放，集中存贮做好围护和管理。（5）当脚手架采用分段、分向拆除时，暂不拆除的脚手架两端。（6）脚手架拆除时必须注意对建筑物的保护，防止对建筑物的损坏。（7）拆下的构配件必须分段集中，采用吊装形式运至地面堆放，严禁高空抛掷。第六节、安全措施1、确保脚129、手架施工现场安全责任人员，负责施工全过程的安全管理工作，设专人负责对脚手架经常检查和保修。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备。4、搭设脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看管，严禁非操作人员入内。5、脚手架在在搭设过程中，架子上严禁放置短料及各类配件，严防坠物伤人，悬空作业必须系好安全带。6、必须在脚手架的适当位置配备灭火器材，防火措施要落实，严禁在脚手架上吸烟，动火必须办理审批手续，所有焊接作业必须由专人跟焊接焊。7、脚手架的防雷应与该建筑物的130、防雷装置连接，四大角各设一处并使用最远点到接地装置上的允许电阻不超过10。8、遇到六级以上大风和重雾、大雨时应停止工作，雨后施工注意防滑。在大风大雨后或停工一段时间后，必须对外脚手架作全面的检查，如发现变形、下沉、钢构件锈蚀严重、扣件松脱等情况，要用时加固维修后方可使用。9、本脚手架取操作平台通道施工荷载最大值为2KN/m2，并只考虑三层平台同时操作的荷载，各使用外脚手架的班组必须教育工人不得堆放过重的建筑材料或杂物于平台上。10、脚手架的搭设、拆除之前必须详细逐级进行安全技术交底。经原审批部门同意，任何人不得修改变更技术方案。11、搭设后，应会同技术部门及安全检查员进行全面检查，验收合格后方131、可使用，施工至二层高度时外脚手架必须进行安全初检，每施工段验收后才能使用。12、使用过程中必须定期和不定期检查，发现问题应及时整改，整改后必须全面检查，检查合格后才才能继续开工使用。13、操作人员必须经过安全培训及三级教育，必须严格按照有关章程和规范要求施工，严禁违章作业操作时必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，不得穿塑料底鞋或皮鞋，不得酒后、带病作业。14、工具及小零件，要放在工具袋内，袖口及裤口要扎紧，以防衣服被挂住。15、搭设、拆除脚手架时应思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，禁止在架子上打闹。材料、工具不得乱抛、乱扔，在吊运下方不得站人。第七节、外脚手架结构验算本工程外脚手架采用48132、3.5钢管搭设,扣件采用铸铁扣件，重量按15N/个计算。脚手架最大纵距1.5m，小横杆间距0.75，大横杆步距1.8m，外侧剪刀撑按45-60度连续设置，走道板采用钢筋网片板，安全网采用密目式阻燃安全网，防护棚挑架采用钢管和安全网铺设。1、荷载计算（1）脚手架结构自重产生的轴心压力查表：柱距1.5m范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值gk=0.125KN/m。则最高脚手架30m结构自重产生的轴心压力标准值：Ngk=Hgk=（30+1.5）0.125=3.69KN脚手板铺设二层，按四层计算查表：NQ1K=1.215 NQ2K=0.228装修按二层同时作业，则施工均布荷载QK=22.0=133、4.0KN查表：NQ3K=4.05KN活荷载产生的轴心压力设计值：N= NQ1K+ NQ2K+ NQ3K=1.215+0.228+4.05=5.493KN（2）钢管数据查表：483.5钢管：A=4.89cm2 i=1.58cmfc=180N/mm2 立杆长度系数=1.5 w=5.08cm2长细比=h/i=1.51800/15.8=170210查表得=0.245（3） 向力设计值高度调整系数取值k=0.87不组合风荷载时：N=1.2NGK/K+1.4NQK=1.23.69/0.87+1.45.493 =12.78KN组合风荷载时：N=1.2NGK/K+0.85NQK=1.23.69/0.87+0134、.855.493 =9.76KN风荷载标准：WK=0.7zsw0.71.720.23450124.61N/m2其中：z查表H=150m取值1.72，s取值0.23，基本风压 w450 N/m2风荷载弯矩值：MW=0.851.4MWK=0.851.4WKL0h2/10 =0.851.4124.611.51.82/10 =72.07Nm（4）立杆稳定性：不组合风荷载时的立杆稳定性：N/A=12780/0.245489=106.67N/mm2f=205 N/mm2组合风荷载时的立杆稳定性：N/A+MW/W=12780/0.245489+72070/5080=120.86N/mm2500mm的防火套管135、。3管道粘接3.1 管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。3.2 管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。3.3 承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90，管道承插过程不得用锤子击打。3.4 承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。3.5 胶粘剂和清洁剂使用时瓶136、盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。3.6 管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施。施工场所应保持空气流通，不得密闭。3.7 粘接管道时，操作人员应处于上风处，且宜配戴防护手套、防护眼镜和口罩等。4楼层管道安装4.1 基本操作程序楼层管道的安装，应按下列工序进行：按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件；检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通。按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；按实测小样图合格的管材和管件，进行配管和裁管。预137、制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件口朝向。土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口；在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。4.2 立管安装立管安装前应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，将管子拉出预留间隙，在管端划出标记138、。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。有支管接口的立管在安装时应核对接口的标高和方向，安装完毕后，应随即将立管固定。4.3 横管安装横管的安装应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固定承件，但不宜卡箍过紧。管道支承后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。4.4 孔洞封堵排水管道安装完毕，堵水试验合格后洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应支模封洞，并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。接入横支管的卫生器具排水管在穿越楼层处应支模139、封洞，并采取防渗漏措施。4.5 管道堵水试验，排水管道堵水试验，是检查管道安装质量，防止渗漏的一项重要功能性试验。在管道安装后，应按楼层逐段进行，堵水试验的时间，必须安装在室内或屋面防水作业之间完成。一旦发生渗漏应找出原因，立即整改至合格为止。否则影响其它工序施工。第六节 室内排水管道灌水通球试验1试验要求1.1 通球前必须做好通水试验，试验程序为自上而下进行，以顺利通过为合格。1.2 通球如遇堵塞，查明位置进行疏通，通球能通过为止。1.3 合格判定：通球率达到100%为合格。2灌水试验2.1 准备工作：（1）将胶管、胶囊等连接好，进行试漏检查，将胶囊置于水盆内，水盆装满水、充气、检查胶囊、胶140、管各接口等处是否漏气，如有漏气，应排除完善后才能进行下一步工作。（2）用卷尺在管外大概测量，由准备打开的检查口至被检管段的接口以下50mm左右，为管内总长度，再量出囊到胶管的相应长度，在胶管上做好记号，作为控制胶囊进入被检管的位置。（3）将胶囊由检查口慢慢送入，至所测长度，然后向胶囊充气，观察压力表示值上升到0.07Mpa为止，最高不得超过所购胶囊说明书的限值，约0.12Mpa。2.2 灌水高度及水面位置大小便冲洗槽、水泥拖布池、水泥盥洗池灌水量不少于槽（池）深的1/2。（1）水泥洗涤池不少于地深的2/3。（2）大便器的水箱灌水量放至控制水位。（3）盥洗面盆、洗涤盆、浴盆灌水量放至溢水口处。（141、4）蹲式大便器灌水量到高于上边缘5处。（5）地漏灌水至水面离地面表面5以上。（6）室内的雨水管灌水高度到每根立管的上部的雨水斗。2.3 灌水检查（1）由检查口注水于管道口，边注水边观察卫生设备的水位，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，并检查管道和接口及卫生设备各部分，无渗漏为合格，即可放水，胶囊放气后水会很快排出，如水面下降缓慢时，说明管内有垃圾，杂物应及时清理干净。（2）对排水管及卫生设备各部分进行外观检查，如有渗漏，作出记号，随即进行返修处理。（3）试验合格后分层按系统做好“灌水试验记录”。3操作注意事项3.1 各种规格的胶囊，必须按相应的管道内径使用，不能以大代小142、。3.2 胶囊切勿放置于三通、四通口处使用。否则胶囊会向侧面孔内膨胀，使气压打不上去，如果继续充气会使胶囊被打破。3.3 胶囊在管内使用时要躲开接口，当托水高度在3m以内，如果发现封堵不严，漏水严重时，可放气重新调整位置。3.4 检漏完毕，放气时要将阀门打开、敞口。将气放完，否则胶囊在管内拉动时，容易被管壁毛刺划破。3.5 为避免放气、放水时胶囊与胶管脱开，冲走胶囊，胶管和胶囊接口处应用镀锌铁丝扎紧。3.6 当胶囊在管道中时，压力最大可至0.1Mpa，当无管道、管壁约束，在管外对胶囊充气时，压力不能超过0.05Mpa。3.6 当胶囊托水高度达4m以上，可采用串联胶囊。 第14章 施工项目管理及143、施工配合 9.1施工项目管理 管理原则 （1）目标明确：把工程总的质量、工期目标，落实到每个管理人员及工人思想上，即把整个项目的计划目标化整为零，分解到位，从基础做起，从点、线、面做起，确保整体目标圆满实现。（2）素质全面：管理人员尤其是决策者具有扎实的理论功底和丰富的施工实践经验，懂技术、重科学、善管理，具有良好的心理素质和身体素质，能妥善处理应急事件。（3）职能完善：超前布置，计划当先，统筹兼顾，科学安排，动静结合，机动灵活，轻重缓急，合理协调，组建精干高效的优秀项目班子，形成雷厉风行、快速运作的领导集体。（4）服务为主：整个合同履行过程中，在按照合同条款和实事求是的基础上，同业主、监理工144、程师之间建立真诚、友好、融洽祥和的合作关系。管理措施 （1）实行动态的目标管理，围绕方针目标开展动态管理。 （2）贯穿GB/T19002-ISO9002质量管理和质量保证标准。 （3）并完善科学、规范、有效的现代管理和质量保证体系，使工程质量的各要素处于全面受控状态。 施工实行网络计划控制，引进国际科学的先进管理，采用以 “滚动、流水”为基本特点的计划管理模式，建立预警系统，确保计划按合同要求实现。 （4）建立生产管理联席会议制度，在施工期间邀请建设单位及监理单位有关人员参加工程联席会，每月定期召开现场会，及时解决施工中的进度、质量、安全、物资供应及协调配合等有关问题。 （5）实行“四控”“五145、制”四控：质量控制、工期控制、安全控制和成本控制五制：被授权人全权负责制、项目目标负责制、竞争激励机制、工程自检与监理制和质量一票否决制。技术管理建立技术与生产融为一体的技术管理系统:即总工程师项目经理（工程师）主管工程师专业工程师；这样一个既是生产管理指挥又是技术管理的组织系统，就必须把技术管理与生产管理，技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合在一起。避免了脱节，也防止了某些技术人员只重视技术，不重视生产和经济的片面观点。物资管理施工物资管理的目的是贯彻节约、保证质量的原则，节约材料费用，降低工程成本。由于材料是在流动资金和工程成本中所占的比重大，故加强物资管理是提高施工企业经济效益的最146、主要途径。施工项目材料供应程序图如下图施工组织设计施工进度计划施工预算和施工图预算施工项目材料需用量计划季月度材料需用量计划公司物资部门采购施工项目经理部采购现场进料验收储存现场材料使 用建立健全现场材料管理责任制。项目经理全面负责，划区包片，包干到人，定期组织检查和考核。加强现场平面管理。根据不同施工阶段材料供应品种和数量的变化，调整堆料场地，减少搬运，方便施工。有计划地组织材料进场。要掌握施工进度，搞好平衡，及时提供用料信息，按计划组织材料进场，保证施工需要。保持存料场地整齐清洁。各种进场材料、构件要按照施工总平面图堆放整齐，做到成行、成线、成垛、成堆，经常清理、检查。认真执行现场材料收、147、发、领、退、回收管理标准，建立健全原始记录及台帐，定期组织盘点，抓好业务核算。 严格进行使用中的材料管理采取承包和限额领料等形式，监督和控制班组合理用料，加强，定期考核，努力降低材料消耗。 估计未完工程用料，在平衡的基础上，调整原料计划，控制进场，防止剩余积压，为完工清场创造条件。 资金管理 该项目的资金，一定用于该工程决不挪作他用。 搞好会计核算和财务状况分析，适时做出财务决策，以利资金的正常与合理流动保证施工需要。 机械设备管理 （1）机械设备使用中的管理 建立机械专用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。 实行操作证制度。机械的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认148、合格，发给操作证。这是保证机械设备能合理使用的必要条件。 操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等等。保养周期根据各机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。 遵守合理使用规定。这样，可以防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。 （2）机械设备的修理 机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。机械设备的预检和修理，可以保护机械，延长使用寿命。 机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。 零星小修一般是临时149、安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理之中，而大修、中修需要列入修理计划，并按计划预检修制度执行。 计量管理 现场计量工作必须严格执行国家法令、法规、现行公司质量管理制度，根据工程施工的需要，设立相应的计量机构及计量人员，负责现场的日常计量管理，以保证施工生产的顺利进行。 （1）计量器具使用制度 计量器具必须正确使用，精心维护，操作人员必须做到按使用说明书要求正确使用，妥善保管，按期送检。 非计量检测人员不得任意拆卸、改造检查计量器具。 使用中的计量器具损坏或准确度、灵敏度不符合要求时，应及时送到计量部门检验。150、特别是经纬仪、水准仪等要按时校核，凡超过误差规定，决不能使用。 使用中的计量器具，必须部件齐全，完好无损，刻度清楚，否则不准使用。 （2）计量检测制度 为确保工程质量，提高企业管理水平，在物资管理中应严格进行计量检测工作。材料进出场时，均应进行计量检测，并做好台帐。为质量管理提供准确的依据。 施工中应严格执行计量工作的有关规定，拌制砼和砂浆时，必须按重量比，将骨料过磅，准确拌和水泥用量，控制水灰比，未经计量抽检的水泥不得使用。 各种试验按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录并将各种原始数据存档。 现场施工用水、用电每月应会同供水、供电部门按时抄表，核定某耗用数量，并作好抄表记录。 151、9.2施工协调配合 组织配合 (1)若我司中标，将本工程定为我司的重点工程，我司各职能部门将派员定期或不定期对工程质量、进度、安全文明施工进行全面的检查。同时，同业主、监理之间座谈，解决施工过程的质量，技术、安全文明施工问题，建立同业主、监理工程师之间相互配合的管理网络。 （2)中标后，我司将选派具有同类工程施工经验的一级项目经理担任该项目的项目经理，并组织具有同类项目，施工经验的管理人员和作业班组进场施工。 (3)公司从人力、财力、物力上给予全面的支持，并提供满足该工程施工要求的各种机械。 (4)项目部根据我司拟定的施工计划组织实施，组织人力、物力和财力、严格按照计划拟定的施工工期执行，确保152、业主的投资效益 (5)项目部根据拟定的施工计划，制定严格的月、周、日计划和出现未按计划完成工作量的追赶计划，确保施工计划顺利实现。 (6)项目部实行每周召开施工生产协调会制度，邀请业主和监理工程师参加，解决施工技术、质量、进度、安全文明施工等问题。 (7)项目部及时向各有关部门办理各种证照，同时搞好民工临时暂住证登记工作的现场保卫工作。 (8)业主对功能设施不满意处，项目部力争尽早与设计部门取得联系，指定专人负责，尽可能满足业主的要求，及时进行小的修改。 与业主、监理、设计方的配合 （1）若我司中标，将本工程定为我司的重点工程，我司各职能部门将派员定期或不定期对工程质量、进度、安全文明施工进行153、全面的检查。同时，同业主、监理之间座谈，解决施工过程的质量，技术、安全文明施工问题，建立同业主、监理工程师之间相互配合的管理网络。 （2）配合业主、设计、监理等单位搞好该工程的施工图会审及施工过程的技术变更工作。 （3）在施工前或施工过程中，积极向业主提出合理化的改进建议，避免严重质量通病，为业主节约成本。 （4）对业主提供的材料，发现问题立即向业主报告，并提出处理意见。土建与安装及各专业班组施工配合措施 我司从以下几个方面入手： 9.2.3.1以土建为龙头，成立专业协调小组统一制度、措施约束施工管理现场。 凡进场施工的安装及专业班组，必须遵守现场管理制度，服从领导，统一规划，平衡、调度。在生154、活、生产、施工用电、用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组，负责协调各专业间的施工程序。 9.2.3.2以统一的施工计划、施工程序为指导。 基础施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋，产品保护，提供准确的测量放线基准。 为保证顺利竣工，专业班组必须及时提供交工资料，交由土建审核，由专业协调小组统一指挥、监督。 9.2.3.3另结合本工程情况，具体还应注意以下几点： 9.2.3.4在土建施工基础时，安装及时作好防雷接地。 9.2.3.5土建及时将有关分部分项质量控制措施交专业协调小组签发，各专业共同执行此措施，以确保分项工155、程质量。 9.2.3.6土建安装、及各专业班组，共同核定图纸，相互对照，将各工序矛盾问题消灭在施工前，防止返工损失造成工期延误或质量隐患。 .7各专业间配合协调施工预留预埋阶段，以土建结构上升为主，在熟悉图后绘出安装部位和明确插入时间。 预留、预埋的孔洞双方明确分工，原则上在建施和结施图中已标明的部分，由土建预设，安装复核。 安装阶段，以安装为主，土建按安装提供或商定的要求，按时提供工作面和提升机械。 各层卫生间、设备间、管道竖井等安装工程小间，土建在内隔墙和粗装修时，组成专职班组进行小间施工，并以样板间为范例，进行全过程配合控制。 各层安装工程插入前，土建标出各层的控制标高线，以利安装标高控156、制。 各层各类管道安装完后，立即进行试压，为装饰的进行而准备。 .8土建应明确规定测量基准，由土建测量组统一核定，技术负责人批准。 .9在本工程采用微机手段实现整个工程的系统管理。 采用微机控制总工期及各阶段、各专业工期的动态管理。并采用微机实现立体交叉作业的工作量，控制形象管理。 采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督指示。 采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。 .10采取统管资金手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协调配合工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其他手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。 土建、安装、及专157、业班组当月完成量应统一交由专业协调小组审核，由土建管理，最后交建设单位核准。作为划拨进度款的依据。 根据工作完成计划，检查各专业班组是否按总进度计划要求及总 控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容。 对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业班组，给予一定奖励，对于完成较差的班组采取强制手段或罚款。 在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各班组质量，进度评比打分情况，开展作业竞赛活动。 9.2.3.11建立成品保护制度和施工服务制度，各班组应共同遵守。 各班组进场时应接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，保证相互尊重劳动成果。楼层设置统一的监督员158、巡视员，发现有人违章作业，损坏成品及时阻止，并交专业协调小组处理。第15章 安全文明施工及环境保护方案第一节 安全生产规定1项目安全方针、目标项目安全总方针：安全第一、预防为主；健全体系、分层管理、分层负责、遇控预防、落实责任。项目管理目标：杜绝重大伤亡事故、因公死亡责任指标为零；因工负伤频率千分之二以下，其中重伤事故频率万分之四以下；杜绝急性中毒事故；杜绝重大机械事故；无环境污染和噪音扰民；无重大违法犯罪案件；无火灾事故；2适用范围主题内容本安全文明施工方案对项目的安全方针和安全目标做出具体规定，它贯穿了本工程施工过程中文明安全管理全过程的纲领性文件，是项目安全生产、精品实施计划、创文明安159、全样板工地计划及各项安全保证措施方案的最为重要的依据，并描述了项目整个施工过程安全职能的各要素。第二节 安全组织机构及管理职责1安全管理组织机构及管理体系按照安全管理体系建立相应的安全责任制（见项目安全管理职责系统图）。1.1 在公司安全负责人的领导下，成立项目经理部安全生产领导小组、由项目经理主持安全生产领导小组开展工作，行使职责。1.2 安全生产领导小组日常工作由项目经理部安全负责人、负责。1.3 安全生产领导小组每周召开安全例会，贯彻上级安全生产重大决议和要求，分析研究本工程安全生产形势和现状，制定和审定有关安全生产重大措施，审议安全生产工作专项报告，并做出相应记录。2 安全管理职责2.160、1 项目经理为项目安全生产第一责任人，对项目安全生产负全面领导责任。领导制定并组织实施年度及阶段安全生产目标与规划，对安全专职机构设置与人员配备负责。2.2 安全负责人协助项目经理全面负责经理部安全生产工作，保证安全技术措施费用及时到位，按规定审批各项劳动保护费用和安全生产奖励资金。领导制定并组织实施年度及阶段安全生产目标与规划，决定和批准安全管理工作重要活动及重要决议、决策和文件的制定、贯彻与执行。2.3 技术负责人对项目安全技术管理负领导责任，组织领导各项安全技术措施的编制、审定和批准，使其符合有关安全规程和技术规范，保证施工的安全性。领导新工艺、新技术、新材料开发、应用的安全技术配套管理161、。2.4 安全员协助项目经理实施对项目经理部安全生产工作的管理，领导实施全面安全管理工作，是本项目安全生产的直接责任者。负责贯彻执行安全生产方针、政策和法规。2.5 项目副经理负责合约、报价等系统贯彻落实安全生产相关职责，按国家有关部门规定审核准予分管专业项目部安全责任与义务。2.6 项目安全负责人在现场经理的直接领导下履行对项目安全生产管理和监督职责，宣传贯彻安全生产方针、政策和规章制度，推动项目安全保证体系的运行。对项目各项安全管理制度的贯彻与落实情况进行检查和具体指导，及时发现薄弱环节或失控部位，向工程管理部及时下达整改指令书，并跟踪复查，督促如期整改；组织专业项目部队伍安全专兼职人员开162、展安全监督与检查工作；查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的人员，对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可采取局部停产的强制措施；做好安全相关资料的记录、管理、备案工作。每月召开一次安全讲评会，分析与总结本月安全生产情况；参与安全事故的调查与处理；对进场专业项目部队伍的三级安全教育，并负责考核、办理与发放安全上岗证；定期或不定期对现场使用中的劳动保护用品，护具抽样检测。在每月底对本月安全生产动态，存在问题、解决方法与下月安全防范重点以书面形势报项目经理、项目副经理。并做好本工程安全措施的编制工作。2.7 施工组为本项目安全生产的责任部门。每周配合安全部进行现场安全检查；负责贯彻执行安全生产方163、针、政策、法规，以及施工组织设计及安全设计所明确的安全技术保证措施；定期组织对施工现场文明施工进行检查，对发现的安全隐患及安全部所发安全隐患整改指令书按要求时间及时整改。管理和指导专业施工队伍认真履行安全生产职责，搞好现场安全防护与管理。认真做好各分项施工的安全技术交底，以及相应季节安全技术交底。负责安排组织大、中、小型设备设施的安装、验收、使用。第三节 安全生产具体管理点1贯彻执行公司颁发的项目安全管理手册，完善安全管理体系，落实安全生产各项管理制度，确保安全生产。2安全生产管理实施分级管理、分层负责、预控预防的原则，各级各类人员必须履行自己的职责。从项目的策划开始就建立以项目经理为第一负责164、人的项目安全生产、文明施工管理责任体系，并不断促其有效运行。并将所有专业项目部队伍纳入项目的安全生产管理体系中，使安全责任落实人。3坚持安全生产教育培训考核审核制度重点抓好三级安全教育和特殊作业人员的教育培训取证及经理部自身管理人员安全资格年审工作。4发挥安全技术措施在安全生产、文明施工方面的保证和促进作用。所有施工必须遵循经批准的施工组织设计（或方案）。施工组织设计（或方案）中必须有针对本工程特点的能保证施工人员安全的安全技术措施贯穿施工全过程的各个环节。5加强对下设项目部的管理，高度重视安全生产施工协议书（责任状）的签订及管理。6严格审查分包队伍的资质，凡进入本工程的分包队伍人员和机械设备165、必须是合格的、是符合有关标准和法规要求的，其素质与数量必须满足现场安全生产的需要。7特种作业人员必须持有合格有效证件。8在分项工程具体实施前必须签订有明确的安全生产、文明施工、消防管理目标和管理责任划分条款的经济合同（或含有上述内容的协议书、责任状）。9必须贯彻执行安全生产、文明施工法规，必须认真执行安全生产责任制，必须尊重并服从经理部对施工现场的安全生产管理。10加强经理部监督管理力度，对严重违章指挥、违章作业、违反劳动纪律者进行必要的处罚及曝光。11严肃事故报告制度及事故现场的保护制度，以及紧急意外事件的应急处理。第四节 安全施工的重点控制措施1基础和主体阶段作业安全措施基础施工时弃土不得166、乱堆放，并要及时外运。基础施工中设置有效排水措施，人员上下设置专用通道，垂直作业上、下应设置隔离防护措施。脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，并应有设计计算书，根据施工方案搭设，在脚手架设前办理交底，完成后办理验收手续。立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。脚手架与建筑结构每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设1.2m高的防栏杆和不低于18cm的挡脚步板。模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不167、能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆、放整齐，大模板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。2外装饰和高空作业安全措施2.1 应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。2.2 高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放2.3 高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。2.4 高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。2.5 脚手板必须满铺。2.6 高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止168、高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。2.7 在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止重物伤害下方人员的防护层。3现场施工用电的安全措施3.1 现场施工用电应严格执行施工现场临时用电安全技术规范电主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。3.2 施工现场临时用电工程必须采169、用TN-S系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。3.3 架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，进入在建建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处，必须加设防护套管。3.4 配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用像皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。4塔170、吊的安全措施4.1 塔吊的司机、指挥应持证上岗。安、拆队伍必须取得资格证，必须制定安、拆方案和进行技术交底，安装完毕后应经主管部门的验收。电气安全应符合施工现场临时用电安全技术规范，塔吊运行必须有专人指挥，并按规定有明确的信号。4.2 塔吊：确保安全限位装置（四限位，两保险）齐全及性能良好，应有防止大风的措施，为防止两台塔吊的碰撞应设置信号灯并确保两台塔吊相近部位间的最小安全操作距离不得小于5m。5 “三宝、四口、五临边”防护措施5.1 进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，施工作业层的外侧采用密目安全网封闭，高处作业的每人都必须按系挂要求系安全带。5.2 对临边高处作业，必须设置防护栏171、杆，防护栏杆应牢固可靠，进行洞口作业必须设置牢固可靠的防护栏杆或牢固的盖板。5.3 每一个通道口都必须按规定设置防护棚并应有醒目的防附物标志。6施工用电技术措施严格按照JGJ59-99强制性标准要求，本施工现场配电采用TN-S接零保护系统，中性线和保护线分开，配电线路按规定架设整齐，架空线路采用绝缘铜线，单相线路的零线与相线截面相同，三相五线制的工作零线和保护零线截面不小于相线的50%，绝缘铜线截面不小于10mm2，在同一横担架设的导线排列顺序黄（A）、蓝（N）、绿（B）、双色（PE）、线间距离不得小于0.3M。动力与照明配电箱分别设置，总配电箱靠近电源，分配电箱设在用电设备相对集中的地区，配172、电系统实行分级配电。即：总配电箱分配电箱开关箱。配电箱、开关箱装设牢固、端正。移动式配电箱、开关箱、装设在牢固的支架上。固定式配电箱、开关箱下底与地面距离大于1.3m，小于1.5m，移动式配电箱、开关箱与地面的距离大于0.6m，小于1.5m，导线下进下出，并设防水弯，所有配电箱门均配锁，防雨措施符合要求，并应由专人负责。总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）以及漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器，或分路自动开关。总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值应相适应。每台用电设备有各自专用开关箱，严格实行“173、一机一闸一保一漏一箱一锁”制。开关箱中必须装设漏电保护器，在设备负荷的首端处设置总配电箱和开关箱中两级漏电保护器，额定漏电动作电流及时间应作合理配合，其选择应符合GB682986的要求，使之具有分级分段保护功能。第五节 环境保护、文明施工措施环境保护和文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“标准化施工现场”，采取相应的管理体系见下图所示：1文明施工管理1.1 施工过程中应加强对周边环境的保护，生产及生活污水不得乱排，1.2 建筑弃土、建筑垃圾必须运至指定地点，严禁将施工弃土、建筑垃圾任意倾倒，生活垃圾必须倾倒入指定垃圾场内。1.3 噪音的控制：施工174、时应尽量避免夜间施工。并且采取隔音措施。1.4 选取素质较高的民工，入场后还应加强教育。2消防保卫措施各施工现场实行总承包负责制，总包单位要对施工现场消防工作负全责，各专业项目部服从总承包部的管理，双方要签定消防安全协议书，明确双方的责任。实行逐级防火责任制。项目经理是现场防火工作的负责人，并配备消防干部，负责日常消防工作。组建现场的防火领导小组，成立义务消防队，并制定灭火作战计划，建立健全各岗位的防火管理制度、措施，并按要求上墙。专（兼）职防火人员，要做好防火负责人的参谋，组织编制、制定、完善施工现场有关防火安全的规定、规章制度，对现场进行防火安全监督、检查、落实责任，解决隐患。做好宣传教育175、工作，人员入场前应进行三级教育，组织义务消防队员进行教育，使他们掌握防火常识，训练他们扑救初期小火的技术能力。施工现场禁止非生产人员在现场住宿，工程内住人应由现场防火负责人批准，并报消防监督机关备案，认真落实消防局（1999）99号文件精神。新建建筑物内禁止设库房，不准存放油漆、烯料、石油、液化气、电热器具。如需置，必须上报保卫部；在施工地下室，不准住人和存放易燃、易爆物品。3防止扬尘污染3.1 施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。3.2 水泥等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。3.3 现场设有搅拌设备，所以要安设除尘装置。3.4 临时食堂和开176、水房使用汽化油做燃料，避免烟尘污染。4防止水污染4.1 待主体施工完毕，采用砖砌将板上的所有预留、预埋洞口全部封闭不漏，主体施工污水集中由一条管道下排，经沉淀后排入市政管网。4.2 现场设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。4.3 现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏、污染水体。4.4 施工现场临时食常必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。5防止噪音污染在施工过程中177、应尽量减少扰民的噪音，对容易生产噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或冲减噪音声源。5.1 钢筋加工场安排远离宿舍区，并尽量在白天进行加工。5.2 搅拌机工作时应采用隔音屏障。5.3 砼振动棒，应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。5.4 模板拆除时应轻拆清放，以减少碰撞。5.5 施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可进行工作联络，又可减少人为的叫喊声。5.6 加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入施工现场后禁止鸣笛，对钢管、钢模、钢模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰撞声。6现场临时道路文明施工是一个企业素质的体现，在施工过程中对进出场的车辆要进行文明施178、工管理，进场车辆所运材料要堆放牢固，不超高、不超载、不违章，确保安全，出场车辆要对车身进行冲冼，不带泥砂出场。临时道路做法为路基夯实后上铺250厚片石并浇筑10厚砼进行硬化处理，路面横向坡度3%，沿路边挖排水沟，纵向坡度千分之五。现场组织专门力量对临时道路进行维护、清扫、冲洗，确保路面无遗物，无灰尘。7其他7.1 严格按照市政府整治条例做到施工“标准化”、现场“景观化”。7.2 门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。7.3 施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。7.4 钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使用179、部位7.5 施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。7.6 运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫生。7.7 现场施工人佩戴身份卡。7.8 炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。7.9 厕所要定期投放药以除四害。7.10 施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐谈，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位的谅解和支持，共同营造一个良好的环境。第16章 技术质量保证措施 第一节 重点部位施工质量控制措施1结构工程重点部位施工质量保证措施1.1180、 板面标高控制措施因本工程楼层面积较大，砼板面标高不易控制，为确保其施工质量，采取以下控制措施。（1）在浇筑区段周围引测楼层标高基准线。其引测点数量应便于控制楼面水平。（2）在浇筑砼前，钢筋须用纵横1000的马凳铁绑扎固定，保证钢筋的有效位置。并以此作为控制板面平整的初始依据。（3）为便于砼浇筑时板面水平控制，采用100100同强度砼块按2000进行布点控制。（4）砼浇筑时须用水准仪进行跟班抄平。（5）板面收光时，必须用2m平尺随时进行板面平整度检查，发现不平处即时填砼，并压实平整。（6）在砼初凝前须进行二次板面平整度检查，并最终检查调整板面平整度。2梁柱节点细部处理措施梁柱节点是框架结构中较181、重要的部位，该部位作为结构传力的集中点，其施工质量的好坏，将直接影响结构的安全，因此，在施工过程中采取以下措施给予质量保证。（1）钢筋施工该部位钢筋密集，不便钢筋施工，同时该部位箍筋对于保证框架结构的受力起到重要作用。因此在施工中要提高施工人员对该节点施工的重要性，其施工方法采取在梁绑扎后，再穿入两个开口箍对拼搭焊成封闭箍的方法解决。（2）梁柱节点的模板处理梁柱接头模板处理，是梁柱点砼成型质量的关键，传统的施工方法往往造成梁柱节点缩颈或爆模的质量通病。因此，本工程柱、梁钢模板大面积采用整块模板组装，节点部位采用木模整体拼装。（3）浇筑节点砼时，应将节点部位清理干净，同时用水冲洗干净，保持湿润。182、如钢筋过密时采用同标号细石砼进行浇筑，振捣棒头改用片式，并加强振捣。（4）节点应加强养护，保温养护不少于14昼夜，以防砼开裂。4建筑轴线、标高、垂直度测量控制措施4.1 要保证高层建筑垂直度、几何形状、截面尺寸符合有关规定和设计要求，需建立精度较高、形式各异的测量控制网，作为控制和施工放线的依据。根据本工程的地理环境，采用内控外校法，控制建筑物的垂直度，即在建筑物内建立内控控制网，用外控点进行校核。4.2 控制网的布设由业主提供建筑基线点，引测闭合导线，作为大楼垂直度和施工测量的首级控制，并作为大楼施工放线及校核的依据。在3000层完成时，在该层楼面上建立矩形控制网。矩形边与建筑物外边平行，作183、为大楼垂直度控制的依据。4.3 垂直度控制实施（1）在置换层面上建立独立的炮形网矩形与室外首级控制网联测，通过对矩形网量边核准，得到准确位置的埋点。（2）+3.000m层以上各楼层施工时，在对应6个控制点位置，预留200200mm传递孔。（3）以6个控制点建立的控制轴线为依据，按设计尺寸放出各边往轴线，再以此为依据，分别引测至外边梁柱、核心及楼面上，作为主体以上施工中放线依据。（4）垂直度的确定和数据处理以投测至各层的控制轴线为依据，最取各处梁外边观测点至控制轴线的垂距，计算出该数据与设计值之差，即为各点在施工中的偏差。通过每个楼层测量的结果，计算出每层的实际形心位置，再与设计形心位置进行比较184、，以确定该层垂直度偏差情况。5轻质空心砌块围护墙防渗漏技术措施5.1 应重视砌体质量，砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓。墙体砌好后，施工员及质检员应检查墙体是否是亮缝，然后再抹外墙底灰。5.2 砌筑砂浆应选用洁净的砂，严格按配合比配置砂浆，建议采用防水砂浆，确保砂浆强度及提高抗渗性能。5.3 外墙脚手架连墙杆、悬挑脚手架拆架时，将墙内钢管全部拆除再用细石砼堵洞。5.4 外门窗洞口位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净，窗顶滴水、窗台泛水应明显。5.5 外墙面抹灰厚度每次5-7mm，分层压实。抹灰砂浆严格按设计配合比施工。5.6 砼结构与填充墙不同材185、质交接处每边钉一层300mm宽的钢丝网，以避免受温度影响收缩不均产生界面开裂。6屋面工程的质量控制6.1 屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。6.2 向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。6.3 所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。6.4 找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。6.5 在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节186、点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。第二节 建筑装饰施工质量保证措施1装饰材料质量保证措施1.1 严把材料入场关，以高质量的材料保证工程质量。材料来购应考虑季节、运输、生产能力等因素，统筹安排采购计划，坚持及早采购、一次定货、同批产品的原则。各种材料入场时，应有出厂合格证及相关质量保证书，做到无证不许进场。1.2 施工现场应加强材料的收发检验管理工作，杜绝不合格材料入场。材料实行分类分规格存放、实行限量领料，减少材料损坏。2立面装饰效果质量保证措施2.1 本工程外墙装饰包括彩铝合金窗、外墙面砖、外墙涂料等几大部分；内墙包括室内抹灰等部分。在施工前187、编制施工总体计划、施工准备计划、分类装饰施工方案及重要技术、安全措施，合理安排各专业施工队伍协调穿插，作好成品保护。2.2 严格审查装饰作业队伍与人员资质，要求其必须具备熟练操作技能和类似工作成功的施工经验，以此作为保证外装饰工程质量的首要前提。2.3 外墙施工中应对墙面分格弹线加强控制，保证横平竖直，线条均匀和谐。不同材料交接处应作好接头处理，在墙面转角或凹凸处，应照顾好切割与墙面整体美观的关系。3抹灰面层防裂缝、空鼓、脱落措施3.1 为防止抹灰层由于不均匀收缩产生裂缝，抹灰前认真作好基层处理，检查砌体与梁板、柱间有无缝隙，并作相应的技术处理。必须按施工工艺流程施工，严格控制抹灰厚度，做到墙188、面抹灰平整，厚薄均匀。3.2 为防止不同材料收缩不一造成墙面抹灰开裂，在不同材质界面交接处应钉300宽（每边各150mm）的钢丝网。3.3 填充砌体墙体超长超高，易受温度影响造成拉裂，施工中须按设计要求设置砼带和构造柱。3.4 在砌体施工过程中，在砌体灰缝内压入22#铅丝，间距200mm，外露长100mm，与抹灰层拉结，防止抹灰空鼓、脱落。4面砖墙面空鼓、脱落防治措施4.1 基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。4.2 面砖使用前，须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒气泡为止且不少2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。4.3 粘贴砂浆厚度应控制在710mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。4.4 189、当瓷砖墙面有空鼓和脱落时，应取下瓷砖铲去原有粘贴砂浆采用801胶聚物水泥砂浆粘贴修补。5外墙渗水防治措施5.1 保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。5.2 外墙宜搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。5.3 框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。5.4 1:3水泥砂浆打底必须两遍成活。6填充砌体墙面抹灰防止大面积开裂措施6.1 填充墙砌体长度达4m以上的要加设构造柱。6.2 与柱梁交接处加设钢丝网进行抹灰。6.3 采用低标号水泥混合砂浆进行抹灰。6.190、4 抹灰须二遍成活。6.5 填充砌体墙在抹灰前2d应进行润湿，在抹灰时填充砌体墙表面无明显水痕。7卫生间防渗漏措施7.1 厨房、卫生间墙体凡为轻质砌块或轻质条板砌筑的部位，均应在底部做200高砼地垄墙以防潮湿，并解决水沿砖缝或毛细孔渗漏和墙壁浸湿。7.2 清水管、排污管道、地漏应按规定在结构预留孔洞时，埋设带止水环导管，导管需高出楼面300mm。7.3 用1:2干硬性水泥砂浆找平，留好排水坡度、坡向，保证排水通畅，墙面底部300高作防水砂浆。7.4 厨房、卫生间防水油毡的接缝部位必须粘接牢固，封闭严密，不允许存在皱折、空鼓、脱层等缺陷。7.5 卫生间防水施工后，应做试水试验，不合格者必须整改处191、理直到达到防水要求为止。8室内排污管道防堵塞措施8.1 为防止各种杂物在施工中进入排污管道内造成管道堵塞，可事先将便盆或污水斗管道入口处，进行用木塞堵头密封处理。8.2 为防止由于各种异常情况使排污立管堵塞，可在底层和最上一层排污管的检查口处，设置临时堵板，使各种杂物不易进入立管内，且便于清理，竣工验收之前将临时堵板和堵口拆除并清理干净，以保证室内排污管道的畅通。第三节 工程创优细部质量处理措施为了确保工程达到优良工程，特对有关分项工程的细部处理作如下规定和要求，在施工中进行监控。1室外墙面1.1 镶贴饰面材料应分墨弹线，镶贴必须牢固，严禁空鼓。压向正确，门窗口、建筑装饰孔等两侧和上下的阴阳角192、处大面压小面，上面压下面，正面压侧面，装饰线条转折处应放样套割，灰缝填嵌密实、平直、宽窄深浅不一致，非整砖应用于阴角处，宽窄均匀通顺。1.2 两种不同饰面材料不得在阳角相交，主要饰面材料（收头）不宜小于50mm。1.3 窗楣窗台、雨蓬、楼梯间、阳台等，上面应做流水坡度、坡度不小于3-5%，下面面应做滴水线或滴水槽，其深度（厚度）或宽度均不得不小于10mm。1.4 水落管背后墙面不得粗糙。2墙体阴阳角顺直2.1 在阳台镶贴块材宜割成45角，使得愣角直观、顺直、清水角不得弯曲。2.2 外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正，要求穿楣、窗套、阳台等横线通，竖能吊直，面要平。2.3 分格缝的宽度（宜为2193、0-30mm）和深度（小于5mm）应宽窄深浅一致，宜成窝缝，表面光滑，不得有错缝（错位），不得缺楞掉角，所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。3室外散水坡度符合设计要求，无明显积水，拐角整齐顺直，散水与主体脱开，设置沉降缝，纵向间隔6m设伸缩缝，阴阳角清晰、顺直，缝宽度整齐一致，嵌缝密实美观。4水落管上有雨水斗，下有弯头（直接接入暗沟应设检查口），支架选型正确，其位置在承接插口处，正立面顺直，管道离墙20-30mm。支架和管道背面无漏刷，塑料管道不小于4m设伸缩节，伸缩节不得用胶粘牢。5屋面坡度屋面、阳台雨蓬排水坡度必须符合设计要求，无积水、无杂物、经24小时蓄水检查无渗漏。6屋面细部6.1 镶194、贴饰面应在女儿墙压顶上交圈（收头），高度10mm，形成挡水线。6.2 女儿墙压顶宜用瓜米石C20砼，压项和突出腰线上面应做流水坡度，（坡度不小于10%），下面应做滴水线，滴水槽或鹰咀，其垂直高度（或深度）不小于10mm。6.3 女儿墙压顶、腰线，泛水等阴阳角应顺直清晰，柔性屋面泛水应圆滑顺直。6.4 屋面出水口大小形状美观一致，与防水层结构紧密，泛水处理整齐，光滑牢固通顺。6.5 为了避免女儿墙色泽不一致，消除污染，宜采用建筑胶加水泥满刮一道或罩面砂浆压光处理。7室内顶棚、室内墙面7.1 结构层应湿润或刷建筑胶水，阴阳角左右50mm，大面不大于1500mm应打巴立柱，对糙灰的阴角应弹线进行检查195、修整（包括与顶棚、地坪交的阴角）。7.2 对打巴立柱、管道背面和管板，电器（配电箱等）周边等应加强打砂、刮灰、补平。7.3 瓷砖粘结牢固，镶贴顺序为先平面，色泽一致，不开裂，不缺角，接缝均匀顺直，勾缝均匀一致。支架处套割合理，整齐美观，先贴地面材料，后贴立面瓷砖，非整砖拼贴应打磨，不得宽窄不均，不得歪料。7.4 各层粘结牢固，平整、不开裂，不显板缝、抹纹、不显“巴”、“柱”不得有爆成，表面光滑，洁净，颜色均匀，手感细腻、不掉粉、不脱，阴阳角顺直清晰，管背面和管根，电器周边抹灰平整，饰面皮与大面一样，不粗糙。8地面与楼面8.1 厕所及有地漏的房间地面找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查196、，有渗漏者不得进入下步施工，表层标高正确，排水坡度不应小于5%，也不得大于2%，四周应坡向地漏。8.2 成品的保护：可用河沙、锯木面、废塑料泡沫、彩布等材料进行保护。8.3 阳台流水坡度正确，无积水，与墙面交接处阴角顺直压向正确。9楼梯、踏步踏步的宽度高度应基本一致，相差不大于10mm，无明显的顺坡；齿角整齐，楞角线垂直于楼梯墙面，防滑条距边缘一致，高出踏面2-3mm，楼梯上做挡水线，下做滴水线，在梯横梁接通，并应采取有效措施对成品进行保护。 .2施工过程管理 (1)项目经理部根据本工程质量目标及施工组织要严格编制质量检查计划，分阶段对各分部工程及分项工程要达到的质量目标进行制订及检查，并明确197、各分部分项工程的质量责任人及评定责任人。 (2)施工过程中严格贯彻“三检”制：每道工序进行自检，互检，交接检工作各专业工长及班组必须实行交接工作制，做到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量核定，项目技术负责人审查、评定。 (3)凡本工程重点控制质量分项，均要编制全质管理预控质量书，确定质量控制管理点，成立QC小组贯穿全施工过程，项目定期召开质量分析会，分阶段对工程质量加以总结，用数据说话，运用数理统计，分析质量动态，增强质量意识，落实纠正预防措施，把质量控制管理落实到整个施工过程中。(4)对重要部位如地基持198、力层、混凝土梁柱接头、屋面、卫生间防水层、预埋件、管道根部处理等防渗漏设施进行工长自检，班组交接检，质检员抽检一系列检查防范制度，并对以上部位进行全检无一遗漏。 (5)主体结构施工过程管理 a.主体结构施工过程中质检计划及频率：检验项目检验要点时间检查频率建筑物、分部轴线定位定位轴线同平面图确定的位置是否相同定位轴线测量完后测量、复测、复检各一次基础验槽(坑)平面尺寸、标高、基础承载力。嵌岩深度基底到设计标高后每个坑、槽基础进行检查、复测钢筋隐蔽验收品种、规格，间距、绑扎接头、焊接接头(查焊接资料)是否符合设计钢筋隐蔽前每项进行满检及工序交接检，质捡员进行抽检模板验收平面位置，支撑、几何尺寸、199、预埋件、预留洞、施工缝位置模板安装完、混凝土浇筑前每项进行满检及工序交接检，质检员进行抽检混凝土浇筑施工配合比、计量、搅拌时间，塌落度测试、浇筑层厚度、施工缝清理混凝土浇筑过程中每一部位按规范进行取样检验防水处理防渗混凝土配合比、施工缝处理、预埋管件孔洞设置情况防水混凝土施工前和施工完进行满检进行二次防水试验，标识清楚 b.混凝土配合比应先进行试配检验，施工过程中的抽检试块应在现场监理人员监控下按规定的方法和数量进行现场取样，并进行标准养护及同条件下养护工作，由专职检验员实施这一工作并送试验室检验。混凝土强度检验用数理统计方法进行评定。c.坚持隐蔽工程验收制度：对所有的隐蔽工程特别是地基、现浇200、钢筋、预埋件、预留洞、防水各工序都必须会同建设单位、监理单位等进行检查核对，确认无误后办好隐蔽验收记录，方能进行下道工序施工。d.主体框架施工质量控制. (6)装饰装修工程施工过程质量控制： 1）轻质砌块围护墙防渗漏措施 a.应重视砌体质量，砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓。 b.砌筑砂浆应选用洁净的砂，严格按配合比配置砂浆，建议采用防水砂浆，确保砂浆强度及提高抗渗性能。 c.外墙脚手架连墙体、悬挑脚手架拆架时，将内钢管全部拆除再用细石砼堵洞。d.外门窗洞口位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净，窗顶滴水、窗台泛水应明显。e.砌体与砼基层交接处必须201、全部钉300mm宽焊接钢丝网，防止抹灰开裂。f.严格按照设计要求和抗震构造要求留设构造柱及圈梁。 2）外墙装饰施工质量保证措施 a.在施工前编制施工总体计划、施工准备计划、分类装饰施工方案及重要技术、安全措施，合理安排各专业施工队伍协调穿插，作好成品保护。 b.严格审查装饰作业队伍与人员资质，要求其必须具备熟练操作技能和类似工程成功的施工经验，以此作为保证外装饰工程质量的首要前提。 c.外墙施工中应对墙面分格弹线加强控制，保证横平竖直，线条均匀和谐。不同材料交接处应作好接头处理，在墙面转角或凹凸处，应照顾好切割与墙面整体美观的关系。 d.外墙镶贴饰面材料应分墨弹线，镶贴必须牢固，严禁空鼓。压向202、正确，门窗口、建筑装饰孔等两侧和上下的阴阳角处大面压小面，上面压下面，正面压侧面，装饰线条转折处应放样套割，灰缝填嵌密实、平直、宽窄深浅不一致，非整砖应用于阴角处，宽窄均匀通顺。 e.两种不同饰面材料不得在阳角相交，主要饰面材料(收头)不宜小于50mm。 f.窗楣窗台、雨蓬、楼梯间、阳角通顺和突出腰线等，上面应做流水坡度、坡度不小于35，下面应做滴水线或滴水槽，其深度(厚度)或宽度均不得不小于10mm。 g.在阳台镶贴块材宜割成45角，使得楞角直观、顺直、清水角不得弯曲。 h.外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正，要求窗楣，窗套、阳台等横线看通，竖能吊平，表面要平。 i.分格缝的宽度(宜为20203、30mm)和深度(不小于5mm)应均匀一致，宜构成窝缝，表面光滑、不得有错缝(错位)，不得缺楞掉角，所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。 3）室内墙面天棚施工质量保证措施 a.结构层应湿润或刷一道水泥胶浆结合层，阴阳角左右50mm，大面大于1500mm的应打“巴”立“柱”，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整(包括与顶棚、地坪板交的阴角)。 b.对打“巴”立“柱”、管道背面和管根、电器(开头、插座、配电箱等)周边等应加强打砂、刮灰、补平。 c.各层粘结牢固、平整、不开裂、不显板缝、抹纹、不显“巴”、“柱”不得有爆肚现象。表面应光滑、洁净，颜色均匀，手感细腻，不掉粉、不脱落，阴阳角顺直清晰，管背面和管204、根、电器周边抹灰平整。 4）地面与楼面质量保证措施 a.粘结牢固、色泽一致，缝隙顺直均匀，勾填密实一致，非整砖铺贴宽窄一致、顺直、阴角等铺贴到位，套割整齐美观。 b.对厕所及有地漏的房间地面进行找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工(建议增设一道防水层)。表面标高应正确，排水坡度不应小于5，也不得大于2，四周应坡向泄漏。 c.成品的保护：可用河沙、锯木面、废塑料泡沫、彩条布等材料进行保护。 工程物资质量控制 .1本工程所用材料质量等级应全部保证达到一等品以上，钢材用重钢产品、水泥用重庆西南水泥厂产品，并及时提供准用合格证及抽检报告交现场监理验证。.2各类建筑材205、料到现场后必须查验核对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明严禁使用。.3凡是对主体结构、装修效果、使用安全等有影响的材料，必须按设计说明和有关规范要求，由建设方、施工方及有关单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。 .4水泥、钢筋原材料必须有签证取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的砼骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。 .5材料及进场的检验、试验计划 (1)各类材料的试验及检验计划要先编制，由项目技术负责人和专业试验人员进行实施，并及时、准确、全面地作好试验记录和材料标识。(2)材料及半成品试验计划：206、（详下表）品种 抽样频率及要求 主要试验项目水泥同品种、同批号及牌号不超过200t为一个验收批。安定性和强度钢材同厂家、同规格，同炉号不超过60t为一个验收批力学性能检验砂同产地、同规格不超过600t为一验收批细度模数、含泥量石同产地、同规格不超过600t为一验收批级配、含泥量、强度、针片状颗粒含量第17章 应急救援实施方案第一节 应急准备和响应组织准备1目的为了保护本公司恒森.林海小镇项目部从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证项目在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本企业及项目部员工所造成的损失，成立项目部生产安全事故应急救援小组。2适用范围207、：适用于本公司爱加丽都项目部内部实行生产经营活动的部门及个人。3责任项目部建立生产安全事故应急救援指挥机构：负责部门工作职责备注总经理室主持全面工作总工办应急救援协调指挥工作工程部应急救援实施工作安全部参与应急救援实施工作技、质部设备部人力资源部工会4生产安全事故应急救援组织成员的培训生产安全事故应急救援组织成员必须掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组每月进行1-2次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。5生产安全事故应急救援程序公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生208、产安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人现场值班人员 现场应急救援小组组长 公司值班人员 公司生产安全事故应急救援小组 向上级部门报告生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人 现场值班人员 控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。 现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。公司值班人员：了解事故及伤亡人员情况公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。上级部门应急救援程序6应急救援小组职责7.1 组织检查各施工现场及其它生产部209、门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。7.2 进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。7.3 制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。第二节 施工现场的应急处理设备和设施管理1应急电话1.1 应急电话的正确使用为合理安排施工，事先拨打气象专用电话，了解气候情况拨打电话121，掌握近期和中长期气候，以便采取针对性措施组织施工，既有利于生产又有利210、于工程的质量和安全。工伤事故现场重病人枪救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110，向公安部门报警。在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。1.2 电话报救须知救援相关部门电话火警：119 医疗急救： 120 警匪：110拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：（1）说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。（2）讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。（3）说明报救者单位、211、姓名(或事故地)的电话，以便救护车（消防车、警车（找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。1.3 急救箱（1）急救箱的配备 急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。 器械敷料类 消毒注射器(或一次性针筒)、静脉辅液器、心内注射针头两个、血压计、听诊器、体温计、气管切开用具(包括大、小银制气管套管)张口器及舌钳、针灸针、止血带212、止血钳、(大、小)剪刀、手术刀、氧气瓶(便携式)及流量计、无菌橡皮手套、无菌敷料、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、夹板、别针、手电筒(电池)、保险刀、绷带、镊子、病史记录、处方。 药物 肾上腺素、异丙基肾上素、阿托品、毒毛旋花子苷水、慢心律、异搏定、硝酸甘油、亚硝酸戊烷、西地兰、氨茶碱、洛贝林回苏灵咖啡因、尼可刹米、安定、异戊巴比妥钠、苯妥英钠、碳酸氢钠、乳酸钠、10葡萄糖酸钙、维生素、止血敏、安洛血、10葡萄糖、25葡萄糖、生理盐水、氨水、乙醚、酒精、碘酒、0.1新吉尔灭酊、高锰酸钾等。（2）急救箱使用注意事项 有专人保管，但不要上锁。 定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时213、补充。 置在合适的位置，使现场人员都知道。1.4 其他应急设备和设施 由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。 由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。 有时为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。第三节 潜在的应急准备和响应(事故)事件1火灾、爆炸发生潜在(事故)事件物质：吸烟、火种、明火作业发生潜在(事故)事件场所：办公、生产作业、休息区域、油料存放区发生潜在(事故)事件场所配备器材：“五五制214、”、灭火器材、消防水源应急计划：每月一次应急准备和响应物资：简易担架、跌打损伤药品、灭火器材1.1 火灾应急准备和响应预案（1）应急准备1）组织机构及职责项目部火灾事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员火灾事故应急处置领导小组负责对机关突发火灾事故的应急处。2）培训和演练项目部安全员负责主持、组织全项目每月进行一次按火灾事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。公司负责对相215、关人员每月或每年进行一次消防知识培训，并负责对消防措施的检查指导。（3）应急物资的维护、保养及测试加强对各种消防器材消防设施的日常管理，要配齐、配全灭火器。消防栓确定专人负责，定期检查、测试，随时保持良好状态。保卫人员每月检查次灭火器及消防设施。每季度进行一次消防栓检查和测试保持良好状态。（2）应急响应1）为了防止各种火灾事故的发生，各项目部的施工现场应设置明显的安全出入口标志牌，按总人员组建义务防火小组。组长由项目经理承担，组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员，项目经理为现场总负责人，生产负责人负责现场扑救工作，各专业各负其责。安全员负责组织有关人员联系就近医院，将216、伤员外送或就地护理。重点防火部位：油漆仓库应设在有充足水源、消防车能驶到的地方，仓库四周应有不小于3.5米的平坦空地作为消防通道。通道上禁止堆放障碍物。在施工过程中，如电线起火，应用干粉灭火器或防火砂，禁止使用水灭火，以免发生触电事故，使伤害减少到最低程度。2）项目部火灾处理程序发生火情，第一发现人应高声呼喊，使附近人员能够听到或协助扑救，同时通知施工管理部或其他相关部门，负责拨打火警电话；“119”。电话描述如下内容：单位名称、所在区域、周田显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、火源、着火部位、火势情况及程度。随后到路口引导消防车辆。发生火情后由专人负责断电，专人负责水217、源，专人组织各部门人员用灭火器材等进行灭火。如果是由于电路失火，必须先切断电源，严禁使用水或液体灭火器灭火以防触心事故发生。火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息伤害，由专人准备部分毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。火灾事故后应立即保护现场，组织抢救人员和财产，防止事故扩大，必须以最快的方式逐级上报，如实汇报不得隐瞒。写出书面报告，内容包括：a、发生的时间、地点、企业名称。b、事故发生简要经过、伤218、亡人数和经济损失的初步估计。c、事故的原因判断。d、事故发生后采取的措施及控制情况。e、找出负责人，制定防止火灾发生的预防措施。1.2 爆炸应急准备和响应预案（1）应急准备1）组织机构及职责项目部爆炸事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员爆炸事故应急处置领导小组负责对突发爆炸事故的应急处理。2）培训和演练：项目部安全员负责主持、组织全项目每月进行一次按爆炸事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价219、和更新的记录应予以保持。公司安全部门负责对相关人员每月或年进行一次防爆知识培训，并负责对消防措施的检查指导。3）应急物资的维护、保养及测试加强对各种消防器材消防设施的日常管理，机关要配齐、配全灭火器。消防栓确定专人负责，定期检查、测试，随时保持良好状态。 保证药品的数量和保质期限。（2）应急响应当发生了爆炸事故时，第一发现人应及时大喊高呼并以最快速度与事故应急小组联系。接到消息后，由专人拨打“119”紧急事故报警电话，专人负责在大门口接应，专人负责通知其他人员，专人负责指挥，并在事故过后出具事故经过报告，上报公司。专人立即疏散人群，立即采取抢救措施，将受伤人员尽可能的抬出来至安全地带，进行包扎220、等工作，等救护车的到来，当发现伤的较重时，立即送往就近医院，专人负责配合急救人员的后勤工作，专人负责指挥及联络工作。2施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道发生潜在(事故)事件、物质：盲目作业发生潜在(事故)事件场所：生产作业区域发生潜在(事故)事件场所配备器材：防护器材、设施应急计划：每月一次应急准备和响应物资：防护器材、设施2.1 应急准备（1）组织机构及职责：项目部应急准备和响应领导小组：组长：项目经理组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员应急处置领导小组负责对此突发事故的应急处理。（2）培训和演练项目部安全员负责主持、组织全项目每月进行一次按 “应急响应”的要求进221、行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。公司负责对相关人员每月或年进行一次培训。（3）应急物资的维护、保养及测试加强对各种防护设施的日常管理，定期检查，随时保持良好状态。2.2 应急响应最先发现挖断水、电、通信光缆、煤气管道的，要立即报告单位应急负责人。应急负责人现场总指挥，即刻组织迅速封锁(事故)事件现场，将事故点20米内进行维护隔离，采取临时措施将(事故)事件的损失及影响降至最低点，并电话通报公司应急小组副组长及值班电话。安全员立即拨打市自来水保修中心、222、电话市供电急修、市通信光缆急修电话、市燃气报修电话。电话描述清如下内容：单位名称、所在区域、周围显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、所发生(事故)事件的情况及程度。随后到路口引导救援车辆。公司应急小组副组长到达事件现场后，立即组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。3食物中毒、传染疾病发生潜在(事故)事件、物质：霉质及毒素食品、病原体发生潜在(事故)事件场所：全体施工人群发生潜在(事故)事件场所配备器材：急救器材应急计划：每月一次应急准备和响应物资：急救器材项目部中毒，传染病事故应急预案3.1223、 应急准备（1）组织机构及职责项目部中毒、传染病事故应急准备和响应领导小组。组长：项目经理组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员中毒、传染病事故应急处置领导小组负责对项目突发中毒、传染病事故的应急处理。 （2）培训和演练 项目部安全员负责主持、组织全项目每月进行次按中毒、传染病事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。公司负责对相关人员每月或每年进行一次培训。 （3）应急物资的维护、保养及测试 各种应急器材要配备224、齐全并加强日常管理。3.2 应急响应当发生了中毒、传染病事故时，第一发现人应及时大喊高呼并以最快速度与事故应急小组联系。接到消息后，专人立即赶到出事地点，确认其是否为食物中毒和中毒程度并查出中毒来源或是否患传染病和其来源。专人拨打“120”紧急事故报警电话，专人负责在大门口接应。专人负责指挥，并在事故过后出具事故经过报告上报施工管理部。专人立即组织人员赶到事故发生地点，要立即采取抢救措施，如：令其将胃里的东西呕吐出来，当发现其中毒较深昏迷时，立即将抬到大门口，等救护车的到来，或直接送往就近医院，传染病患者直接送往医院。专人负责配合急救人员的后勤工作，专人负责指挥及联络工作。公司应急小组副组长到225、达事件现场后，立即责令项目部即刻停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。 公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。4高空坠落、坍塌、倾覆、物体打击及机械伤害、触电发生潜在(事故)事件、物质：不安全行为、环境；心理素质发生潜在(事故)事件场所：生产作业区域发生潜在(事故)事件场所配备器材：急救器材、设施、防汛物资应急计划：每月一次应急准备和响应物资：急救器材、设施、防汛物资4.1 高空坠落事故应急准备和响应预案（1）应急准备1）组织机构及职责 项目部高处坠落事故应急准备和响应领导小组。组长：项目经理组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检226、员、值勤人员处坠落事故应急处置领导小组负责对项目突发高处坠落事故的应急处理。2）培训和演练项目部安全员负责主持、组织全项目每月进行一次按高处坠落事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。公司负责对相关人员每月或每年进行一次培训。3）应急物资的准备、维护、保养应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。（2）防坠落措施 1）脚手架材质必须符合国家标准：钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。227、 2）结构脚手架立杆间距不得大于15m，大横杆间距不得大于12m，小横杆间距不得大于1m，脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m,拉接所用的材料强度不得低于双股8号铝丝的强度，高大架子不得使用柔性材料拉接。在拉接点处设可靠支顶，脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得行空隙和探头板、飞跳板、脚手板下层设水平网，操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高为12m严禁用竹笆做脚手板。 3）脚手架必须保证整体不变形，凡高度20m以上的外脚手架纵向必须设置十字盖，十字盖高度不得超过7根立杆，与水平面夹228、角应为45-60，高度在20米以下的必须设置反斜支撑，特殊脚手架和20m以上的高大脚手架必须有设计方案。有脚手架结构计算书，特殊情况必须采取有效的防护措施。 4）井字架的吊笼出入口均应有安全门、两侧必须有安全防护措施，吊笼定位托杠必须采用定型装置，吊笼运行中不得乘人。 5）1.51.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网。或加固定盖板，1.51.5m以上的孔洞四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。，电梯井口必须高度不低于12m金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封门严密，楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网防护，阳台栏杆应随层安装，不能随层229、安装的，必须设两道防护栏杆或立挂安全网加一道防护栏杆。 6）无外脚手架或采用采用单排脚手架高4m以上的建筑物，首层四周必须支搭固定3m宽的水平安全网，网底距下方物体不得小于3m，接口处必须连接严密与建筑物之间缝隙不大于10cm，并且外边沿高于内边沿，支搭水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。 7）临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m，高处作业，严禁投扔物料。 8）高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员230、，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。（2）应急响应1）一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话 “120”给急救叫中心，由土建工长保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工长协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场山安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最人努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小。2）处理程序 查明事故原因及责任人。 制定有效的防231、范措施，防止类似事故发生。 所有员工进行事故教育。 宣布事故处理结果。 以书面形式向上级报告。4.2 坍塌事故应急准备与响应预案（1）应急准备1）组织机构及职责项目部坍塌事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员坍塌事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应急处理。2）培训和演练项目部安全员负责主持、组织全项目每月进行一次按坍塌事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。公司负责对相关人员每月进行一次培训。3）应急