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青山区老工业区安居工程施工组织设计方案(82页)
青山区老工业区安居工程施工组织设计方案(82页).doc
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施工方案
上传人:故事 编号:557683 2022-08-29 81页 1.48MB
1、目 录一、施工组织设计(一)、编制说明及编制依据11、编制说明12、编制依据(二)、工程概况及工程特征21、工程概况22、工程特征(三)、施工组织机构及管理方式31、施工组织机构体系构框图32、施工组织的启动与高效33、施工组织机构高效运转保障措施(四)、施工部署41、指导方针42、组织部署43、质量目标44、文明施工目标45、工期目标46、安全目标47、运用新技术、新工艺、新材料48、施工技术准备49、工程主要投入的施工机械设备的配备情况及进场计划410、主要施工用料的准备411、主要周转材料计划412、劳动力安排计划413、材料、机具、设备供应保证的应急措施(五)、施工现场管理制度(六)、2、施工总平面布置-(七)、各分部分项工程的主要施工方法71、定位及测量方案72、人工挖孔桩施工7 .3、土方工程 土方开挖 基坑防护方法 基础回填土 74 模板工程 75 钢筋工程施工 76 砼工程施工 77 砌体工程 78 防水工程 79 脚手架工程710、装饰装修工程 7101、内墙面抹灰 7102内外墙面乳胶漆施工7103、水泥砂浆地面找平层施工7104地砖铺贴施工 7105外墙面砖镶贴施工 7106、门窗工程施工 711、给排水安装工程施工 712、电气安装工程(八)、确保工程质量的保证措施和创优计划81、技术保证措施82、质量保证措施83、计量的保证措施-84、材料质量保证措施(九)、3、确保工期的组织措施和施工进度网络图91、施工组织保证92、管理措施保证93、技术措施保证94、材料供应保证95、劳动力保证96、施工机具的配备保证97、施工质量保证98、施工总进度网络图附后(十)、确保安全生产的技术组织措施(十一)、确保文明施工、减少环境污染的技术组织措施(十二)、冬、雨季施工措施(十三)、消防保卫措施(十四)、成品保护措施(十五)、施工节能降耗降低成本措施(十六)、施工总承包管理及与专业分包工程的配合(十七)、紧急情况的处理(十八)、附表附图(1)拟投入的主要施工机械设备表(2)劳动力安排计划表(3)工程计划网络图(4)结构施工阶段施工平面布置图(5)装饰施工阶段施工总平面4、图(6)临时用地表二、项目管理机构配备(1)项目管理机构配备情况表(2)项目经理简历表(3)项目技术负责人简历表(4)项目管理机构配备情况辅助说明资料三、拟分包项目情况一览表一、施工组织设计(一)、编制说明及编制依据1.1编制说明本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,进行编制的。根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 本投标施工组织设计的编制,受到了我公司的高度重视和大力支持,公司将参加过类似工程的有关负责5、人召集在一起,形成方案编制专题小组,采用“对比优化、博采众长”的编制思路,力求本方案重点突出,针对性、可操作性强。1.2、编制依据武汉正华建筑设计有限公司设计的青山区老工业区安居工程(一期)二标段施工图、施工招标文件及补遗通知。青山区老工业区安居工程(一期)二标段工程施工现场踏情况。 国家颁布的现行建筑安装工程施工验收规范及国家强制性条文,建筑工程施工质量验收统一标准,建筑安装、装饰、施工工艺操作规程,建筑施工安全规程及省市对基本建设的有关规定。(二)、工程概况及工程特征 2.1、工程概况建设单位武汉地产开发投资集团有限公司建设地点青山区工人村六村项目名称清江山水1、2期 5号楼17号楼住宅项6、目性质住宅楼号住宅面积商业面积总建筑面积建筑高度户数层数20号楼14925.5214925.5252.65021618F21号楼8421.451547.969969.4132.35013411F26号楼8420.132051.1910471.3232.35013411F2.2 、工程特征、建筑特征主要结构形式:框架及框架剪力墙结构建筑类别3类,建筑耐久年限合理使用年限50年,耐火等级消防分类一类高层住宅楼,耐火等级为一级。防水等级级。所有墙体均为加气混凝土砌块,女儿墙为蒸压粉煤灰砖。防火分区,地上商铺部分以建筑分缝为界,为一个防火分区,住宅楼的每层为一个防火分区。装修做法:屋面工程:1、保温上7、人屋面,二级防水,用于上人屋面;2、保温不上人屋面,二级防水用于楼梯;楼面做法:1、混凝土板找平防水处理,面铺水泥砂浆用于厨房,卫生间;2、混凝土板找平用于阳台。地面做法:防滑地砖地面用于入口平台、台阶踏步;内墙面做法:内墙1、水泥石灰砂浆抹灰、双飞粉粉面砂光用于住宅套内加气混凝土砌块墙面。内墙2、水泥石灰砂浆抹灰、双飞粉粉面砂光、面罩乳胶漆用于楼梯间、公共走道、电梯厅、电梯机房、住户门厅。外墙做法:外墙1、面砖外墙面;外墙2、涂料外墙用于阳台外挑、凸窗、钢筋混凝土雨棚顶棚做法:顶棚1、水泥石灰砂浆抹灰、双飞粉粉面砂光、面罩乳胶漆用于楼梯间、公共走道、电梯厅、住户门厅及阳台。顶棚2、水泥石灰砂8、浆抹灰、双飞粉粉面砂光用于住宅套内加气混凝土砌块墙面。顶棚3、水泥砂浆抹灰用于厨房、卫生间;顶棚4、水泥砂浆抹灰、聚醋酸胶粘剂贴15厚矿棉吸声板用于电梯机房。顶棚5、ZL聚苯颗粒浆料保温、涂料顶棚用于架空层。油漆做法:一般清漆用于一般木装修;调和漆用于所有外露铁件。 结构特征建筑结构安全等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类。本工程框架抗震等级为四级,剪力墙抗震等级为三级,上部结构嵌固端为承台顶面。建筑耐火等级为一级,地基基础设计等级为乙级。本工程设计使用年限为50年。工程所在地区的抗震设防烈度6度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度值为0.08g,建筑场地类别为类,建筑场地土类型为中软中硬9、场地土。基础结构型式采用人工挖孔桩基础。基础垫层采用C10混凝土,基础、承台采用C30混凝土,基础6层柱、剪力墙采用C35混凝土,7层12层柱、剪力墙采用C30混凝土,13层屋面柱、剪力墙采用C25混凝土,梁板采用C25混凝土,楼梯梁、楼梯板、门窗过梁采用C25混凝土,构造柱、圈梁、压顶梁采用C20混凝土。 给排水工程设计概况: 该工程给排水工程内容包括有:消防、给水、排水四大系统。 电气工程设计概况:强电设计:1、照明及电力配电系统,2、防雷与接地系统。弱电设计:一、电话系统;二、网络布线系统;三、有线电视系统;四、访客可视对讲系统;五、火灾自动报警及消防联动控制系统 施工条件:该工程施工场10、地、三通一平已基本具备,施工用水电接点可由业主指定的接点直接接入施工场地以内。(三)、施工组织机构及管理方式3.1施工组织机构体系构框图施工组织管理机构体系如下:项目经理主任工程师项目副经理项目技术负责人综合施工员后勤管理员预算员施工员 安全员统计员质检员设备员材料员各专业班组3.2施工组织机构的启动与高效质量要求高,为了开拓、创新、创名牌、树立信誉,我公司将本工程定为重点项目,将在人力、物力、财力上对该项目给予全力支持,工程将实行公司直管项目法施工,各专业工种实行专业化管理的项目法施工,公司成立以项目经理为组长的施工现场指挥小组,负责施工生产和组织管理,其它的有关职能部门安排专人对该工程从施11、工技术、工程质量、现场文明施工、安全生产、施工进度、材料供应等方面实行全面监控管理,以确保该工程优质、安全、文明、按期顺利完成,同时成立质量目标管理小组,实行目标管理,现场指挥小组每周在该工程现场召开一次工程例会,对工程质量进度、文明施工、安全生产进行一次全面检查,及时解决施工中出现的问题,并负责协调该项目经理部与建设单位、设计单位、监理单位的关系。项目经理从公司抽调具有丰富施工经验的优秀人才担任,以确保实现我公司对此工程的各项承诺。职责:主持行政及党政工作,代表公司全面履行合同中的各项义务,行使各项管理权力,全权负责工程组织、管理、协调等工作。在公司范围内选定具有工程师以上技术职务的同志经公12、司总工程师及技术考核后确定。职责:主管技术、质量、安全工作,协助项目经理抓好全面管理工作。其他管理人员由项目经理和项目工程师组织,其管理工作包括:中标后编制详细施工组织设计及分部分项工程施工方案,设计变更,各项软件资料的收集整理,项目工程的质量、安全、计划、统计、材料采购、成本核算等,同时主动搞好与建设单位、设计单位、监理单位的关系,为确保项目管理工作能够良好运作,各项目成员一经确定,中途不得随意更换,若遇特殊情况进行个别调整,须与建设单位、监理单位协商经同意后方可调换。3.3.施工组织机构高效运转的保障措施组织强有的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班13、子。建立健全项目经理、工程师及其他管理人员岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核。强化激励与约束机制,制定业绩评比奖罚办法,定时组织项目经理部人员召开会议,检查工作质量。每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会,对项目工作进行协调安排。实行劳动用工管理,选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。(四)、施工部署4.1 指导方针:为了保证工程顺利进行,并按时竣工,我公司对本工程的施工指导方针如下:由公司总经理挂帅,将本工程列为公司本年度之首的重点工程。我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题,以优质服务让顾客满意是我们庄严的14、承诺的质量方针。 我们深知将每一分钱用在刀刃上的含义,为此,我公司愿用自身特有的各种优势,如用建造过类似工程所积累的经验,先进技术为业主降低工程造价,本着企业的承受能力,最大限度的为业主提供优惠承诺。本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。以科学、求实、严格的施工管理,敢为人先的创业精神和热忱周到的配和服务,感动上帝而赢得业主的信任。我公司全体员工深信:“今天的质量和服务,就是明天的市场”。4.2 组织部署根据本工程特点,该施工场地狭窄,为确保工程按期交工,我公司施工安排将重点放在基础及主体现浇部分,尽量为内外装饰留足时间,以保证其按期完成,整个工程总体施工布置如下:中标后,立即组织人员及机15、械进场平场,搭设临时建筑物,修建临时围墙,布置施工临时用水、用电线路,同时进行基础定位放线,开挖人员、机具应及时组织完善,及时进行基础施工。监理下达开工令后,集中劳动力、材料、机械平整场地开挖基础保证工程的顺利进行。该工程总的施工顺序按照先地下后地上,先主体后装饰,先土建后安装的方法组织施工。由于本工程为框架结构,模板工程量大,主体施工阶段将以模板木工为主要劳动力,装饰阶段主要工程为内外墙抹灰,劳动力安排将以装饰工为主要劳动力进行配置。详细施工计划见后附工程网络计划及施工进度横道图4.3质量目标质量符合国家强制性标准和施工质量验收规范,确保工程质量达到合格标准。4.4文明施工目标按JGJ59-16、99达到全市“标准化”施工现场的要求,施工现场临时设施做到标准化、规范化、景观化,保持施工现场清洁。根据施工现场周围环境特点,合理安排施工工序,确保施工不扰民,减少施工噪音污染,施工污水经沉淀后组织排放。达到武汉市文明合格工地4.5工期目标根据招标文件要求及我方机械设备、施工技术实力,我公司确定365 (日历天)完工并交付使用。4.6安全目标从该工程开工到竣工,无恶性治安事件发生,施工期间杜绝重大人身伤亡事故及机械事故的发生,轻伤负伤频率控制在0.2以内。安全生产目标达到武汉市安全合格现场。47、运用新技术、新工艺、新材料板模采用九夹板模板,提高板底平整度,减少支模费用。混凝土中掺入早强减水剂17、,加快模板周转速度,缩短工期且可节约水泥耗量。抹灰砂浆中掺粉煤灰、改善砂浆和易性节约水泥。竖向钢筋连接采用电渣压力焊,节约钢筋接头费用。砼中掺入粉煤灰,改善砼和易性且节约水泥。4.8施工技术准备在工程开工前,组织现场施工人员熟悉图纸,审查图纸,领会设计意图,明确工程内容,分析工程特点等重要环节,特别要注意以下几个方面:作好图纸会审准备工作,认真熟悉图纸,在充分准备好的基础上,技术负责人召集有关人员进行图纸预审,对图纸中存在的有关问题以及工程中有关问题以书面的方式提前送给有关单位,以便图纸正式会审。检查土建和安装设备图纸有无矛盾,并考虑好施工时交叉衔接方法,并通过熟悉图纸,确定单位工程施工的有关18、准备工作项目。核对本工程材料的品种、规格、数量与图纸及说明有无矛盾,是否齐全,规格是否明确,主要尺寸、位置标高有无错误。结合施工工艺和使用上的特点,做好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。组织有关人员认真学习规范、规程、标准,尤其是武汉当地的各种地方文件和标准,并尽早完善施工组织设计及审批,然后分级作技术交底工作。提出详细的劳动力计划、材料计划、设备计划,以便按期组织进场。编制新材料、新工艺、重要分项工程的实施方案,并进行必要的试验工作。作好测量控制点的交接工作,并定位放线。完成混凝土,砂浆的试配工作,并对现场材料进行复检工作,本工程的试配和试验工作将在市检测中心进行。49、工程主要投入的施19、工机械设备的配备情况及进场计划本工程采用商品砼,由砼搅拌站的砼运输车送至现场。垂直运输机械拟选用自升式塔吊3台(QTZ80臂长40米两台),解决该工程材料水平及垂直运输,设砼搅拌机6台解决砂浆的拌合,设竖向电渣焊机,闪光对焊机及交流电焊机共18台,解决钢筋竖向及横向连接需要,设木工加工机械6套,解决木模加工,另根据施工需要配置其它小型机具若干,施工期间应作好施工机具的平衡调度,按计划进场、出场,充分发挥机具的使用效率。4.10主要施工用料的准备我公司将根据施工图计算工程量,根据施工计划和施工预算的工料分析,编制供应计划,做好备料、供料、仓储、堆放准备,按计划组织材料进场,采购材料时,将货比三家20、,质量优先,特别是钢材、水泥等,除具有出厂合格证外,还必须进场一批抽检一批,复检合格后方能用在工程上。4.11主要周转材料需用计划主要周转材料需用计划表序号材料名称单位数量备料1DN48钢管T700内外架防护设施等2扣件套17万与钢管配套使用315mm厚胶合板m21万柱、梁、板支模4密目安全网m28000防护架及四口五临边周护5木材m2906木跳板m28000用于脚手架架板等本工程每栋一次投入二层半周转材料,以确保工程进度。4.12劳动力安排计划本工程施工前,需做好各类劳动力的组织、调配工作,确保工程劳动力需用量,使工程不致因劳动力不足而停工脱节,影响工程施工。根据进度计划和工程量,测算劳动力21、需用量计划见下表,劳动力安排和进场计划根据施工形象进度计划合理安排劳动力,确保工程进度。413、材料、机具、设备供应保证的应急措施材料方面1.各阶段施工半月前,现场材料组,尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源,采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作,采用商品砼,结构所用钢材一律采用大厂材料,确保工程质量。一旦出现短缺,应立即另找第二家或第三家,如还有困难时可与公司物资分公司联系,启动多年来形成的多渠道物资供应网络。2.砂、石、砖等地材料受季节性变化经常影响正常施工,根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况,地材需要时间与数量,项目应在地材丰产期内根据施工需22、用数量,尽可能储备多一些,以便顺利渡过地材低产期。3.现场材料、半成品贮备量应比实际需用量多一些。机具、设备方面1施工阶段的机具,根据所提需用量计划,再附加一定的备用量。2施工大型设备如塔吊、搅拌机等,需配备足够的易损零部件或总成件。3现场设施工机具设备,管、用、养、修专人负责及抢修。(五)、施工现场管理制度为确保优质、高速、底耗、安全文明进行施工生产,变人管人为制度管理,杜绝野蛮施工,上升到理性施工,提高施工管理水平,圆满地按计划完成施工任务,特制定以下施工现场管理制度。施工现场管理制度总则:第一项:过程“三检”制度;第二项:安全奖惩制度;第三项;质量奖惩制度第四项:工期管理制度;第五项:文23、明施工管理制度;第六项:巡回检查制度;第七项:技术交底制度;第八项:质量目标计划实施管理制度;第九项:质量体系和责任制贯彻管理制度;第十项:工程质量等级评定管理制度;第使一项:成品保护制度;第十二项:施工挂牌制度;第十三项:样板引路制度;第十四项:质量控制书制度;第十五项:材料检验制度;第十六项;工程质量事故报告及调查制度;第十七项:现场治安、消防、门卫、生活管理制度;第十八项:劳动组织管理制度;第十九项;项目领导班子碰头会制度。(六)、施工总平面布置6.1施工总平面布置图附后。6.2施工道路布置:根据场地实际情况布置。6.3工程临时设施布置:工程临时设施依照紧凑、有序、方便管理及减少材料二次24、倒运的原则进行布置,根据现场实际情况布置。详细的施工总平面图,沿施工场地四周修临时围墙一道,围墙高2.2m,围墙大门设于便道进出口处。6.4施工临时水电接点由甲方指定接口,临时水电均装表计量。6.5临时用电准备本工程临时用电经计算如下:总用电量为1200KVA,线路电流2400A,临时用电采用三相五线制TNS供电,干线选截面100mm2BV线,从甲方提供的电源用木杆架空接至配电房总配电箱,架空线路距地面6m。现场生产配电采用“三级配电三级保护”,即总配电箱下设分配电箱(塔吊、临时房屋、搅拌机、钢筋加工点、共四个),分配电箱下设若干个开关箱、总箱、分配电箱,开关箱各设漏电保护器。生产用电总箱至分25、配电箱线路采用VV335+216五芯电缆,分配电箱至开关箱电缆型号根据负荷确定,电缆全部采用穿地钢管埋地500mm深,至楼层电缆穿PVC管挂于楼梯间墙上敷设配电箱、开关箱悬挂墙上,底距地1.3m1.5m。开关箱按规范设置,确保“一机一闸,一漏一箱”。生产用电与照明用电必须分开使用。6.6临时用水准备本工程临时供水全部采用焊接钢管、主干管按消防考虑,采用DN300钢管,从甲方指定接点埋地500mm深,接至施工现场、搅拌站、临时设施、楼层供水干管为DN50,从建筑物沿外边起50mm内的水管不计价。楼层供水管道附于外架,每层从楼梯间进入楼层用DN25支管,用水头一个,设球阀开关用DN25胶皮管引至用26、水点,搅拌站用水管用DN32,生活用水管为DN15。临时设施,钢筋加工点及大楼各层设SG50室内消火栓一只。 本工程施工及生活废水不能直接外排,应在大楼及临建设施四周修砖砌临时排水沟收集废水和雨水排入地面沉淀池,经过三级沉淀后排入指定的下水道。(七)、各分部分项工程的主要施工方法7.1、定位和测量施工方案一、测量控制使用仪器及精度经纬仪:苏光产J2激光经纬仪二台,精度10mm100m。水准仪:武光产DS3水准仪二台,中误差3mm。二、测量控制目标1轴线误差:柱、墙、梁轴线偏移控制在5mm之内。2标高误差:层高误差控制在5mm以内,建筑物全高误差控制在20mm之内。3垂直误差:柱高垂直误差控制在27、20mm之内。三、基础工程轴线及标高控制1基础轴线控制在基础土方开挖之前,根据红线图将主轴线控制点引测至场外比较稳定的地方,如围墙、周边建筑物或离基坑较远不受施工干扰的地方,做好固定标志。基础土方完成后,利用正倒镜等方法将轴线引测至各独立基础基槽内。以上纵、横轴线即构成基础测量控制网。在基础土方开挖、地梁模板施工期间,可利用以上控制网进行定位。待基础垫层施工后,用经纬仪将纵、横轴线转测至垫层上,用以控制基础各细部的钢筋及模板定位尺寸。基础砼浇灌后,同样用该控制网测出柱、墙的定位尺寸。2基础标高控制本工程0.000m相对标高的原始水准点由甲方现场提供。测设时用DS3水准仪将原始水准点引测到施工现28、场,并测出0.000标高,将其设置在现场周围稳定的建筑物上面(不少于三个标高控制点),用红油漆作上标志,以此作为整个工程标高施测的控制网。四、主体结构轴线及标高控制1在基础结构完工后,以上各层轴线控制根据基础的测量控制网重新设置成一个矩形控制网,此控制网设在二层楼板上,并依此用激光经纬仪向上传递。具体方法是:在二层楼板砼浇筑前,依据场地上的轴线控制点测放出矩形控制网,在矩形控制网的角点处埋设1001005的铁板。砼浇筑后,将控制网测到二层楼板的砼表面,并定出各控制点,用钢挫作永久标志。矩形控制网形成后,用经纬仪配合50m钢卷尺将该层的框架柱、梁、墙一一测设出来,用以控制各部位钢筋及模板的位置和29、尺寸。上部各层轴线控制用J2激光经纬仪利用天顶测量法将矩形角点投测到所需楼层,闭合差复核无误后进行施工细部放样。2为保证框架柱、墙钢筋在砼浇筑后不致发生偏移现象,在各层梁板钢筋绑扎完后应对该层框架柱及剪力墙钢筋位置进行复核,将复核无误后的柱、墙钢筋用箍筋点焊固定于梁板筋,这样可有效地防止浇筑梁板砼时造成柱、墙筋的偏移。3对于主体结构标高控制,将0.000标高投测到边柱的外侧,便于垂直引用且不少于三处的部位,用油漆做好标记,用钢卷尺配合水准仪传递到施工层,闭合三个部位的标高,闭合误差控制在2mm以内,此标高控制网方可作为控制本层砼和上层结构支撑模板的标高基点。五、装修阶段标高控制在工程装修阶段,30、在各层墙体及框架柱上用墨线弹出该层500mm标高线,用以控制门窗安装、楼面找平、顶棚吊顶及各类管线安装的高度。六、测量工程注意事项1、施工前应检查工程原测设的所有永久性标桩,并将遗失的标桩在接管工地14天之内通知监理工程师,然后依据监理工程师提供的工程测设资料和测量标志,在28天之内将复测结果提交监理工程师。上述测量标志经检查批准后,进行施工测量设计和补充测量,并在监理工程师批准后,在工地正确放样。2、经过复测,对持有异议的原地面标高,应向监理工程师提交一份列出有误的标高和相应的修正标高表。在监理工程师确定正确标高之前,对有争议的标高的原有地面不得扰动。3、在合同执行期间,应将施工中所有控制点31、以及监理工程师认为对放样和检验有用的标桩等,进行加固保护,并对水准点、三角网点等树立易于识别的标志。应对永久性测量标志进行保护,直至工程竣工验收后,完整地交监理工程师。4、应根据批准的格式向监理工程师提供全部的测量标记资料,所有测量标记应涂上油漆,其颜色要取得监理工程师同意,易于辨别。5、应按照上述测量标志资料完成全部恢复定线、施工测量设计和施工放样。对施工测量、设计和施工放样工作的质量负责到底。6、要求得到由监理工程师提供的测量资料时,应在3天前通知监理工程师。7.2、人工挖孔桩施工一、 桩的开挖1.混凝土护壁模板采用厚度= 4mm的组合式钢模板拼装组合而成,拆上节而支下节,循环周转使用,上32、下设两对半圆组合的钢圈顶紧,不另设支撑,钢圈之间用专用扣扣紧。2.每一施工段高度,取0.9m,护壁中插入8的竖向钢筋,间距取200mm;横向则用1416的园钢来加固,间距取300mm。3.定桩位:通过确定的轴线位定出桩的中点,采用打入短木桩法予以标记,然后用砼做桩帽,高出地面150,再复核一次桩位。4.开挖及护壁:按设计要求挖孔桩护壁采用现浇混凝土,壁厚120,纵横各配8200构造钢筋考虑。护壁采用200宽钢模组装,根据桩径制作80套两端分别为带铰链或插销的活动钢制环撑,用于护壁钢模上、下口支撑加固。护壁形式如下图。随挖随浇混凝土护壁,每次开挖深度控制在1000左右,遇淤泥层时深度减为500;33、。根据现场开挖实际地质情况决定施工前是否需要采取降水措施以及采取多大程度上的降水,在局部有淤泥的地段,须先试挖,以检测成孔的可行性。在施工中准备风镐以便遇到岩石和扩桩时用。5.垂直偏差控制:在开挖过程中注意随时用重锤进行垂直度偏差监测,保证成孔准确。6.土方的吊运与转运:土方采用支横梁绞车吊运,由于桩间距较小,桩身较长,施工中采用手推车将土方随时运至场外低洼空地堆放,用堆土机进行平整碾压夯实。7.抽排水:采用D50污水泵抽排至现场明沟经沉定池沉积后进入业主指定位置。8.孔底标高控制:采用“双控”的原则,即在满足设计标高要求的情况下满足持力层土质要求。9. 强风化岩层、中风化岩层的开挖方法由于强34、风化岩层、中风化岩层的厚度较厚,最厚的地方达6m,为了加快施工进度,采用风镐来开挖,由燃油空压机或电动空压机供应压缩空气。10. 验孔:成孔后应约请监理、设计、质监站组织验孔,验孔要求依据JGJ94-94规范。11. 坚硬致密岩层的开挖方法设计要求人工挖孔桩进入中风化岩层1500mm,且保证净桩长不得小于5000mm。不二、 钢筋工程采取场内预制钢筋笼,采用一台16T汽车吊配合人工吊安,应保证四周场地道路畅通。在施工中注意:1应强调保证桩端的锚固长度和箍筋尺度、间距;2在运输、起吊和安装过程中,采取措施防止变形,起吊点设在桩端箍筋加密部位;3钢筋笼入孔时始终保持垂直状态,对准孔位徐徐轻放,尽量35、避免碰撞孔壁,一旦遇阻,立即查明原因,酌情处理后再继续下放。4钢筋笼就位后采用钢管临时支架;5钢筋笼接长按设计要求在孔外焊接组装应注意内外层钢筋间的连接位置和准确性。三、砼工程 1砼的配制:采用商品砼。2砼的浇筑:采用拖泵泵送至桩孔,混凝土通过溜槽浇筑,高度超过3000时,必须用串筒,其末端离孔底高度不得大于2000,且应连续浇灌分层采用插入式振捣器捣实,分层高度约1000-1500,混凝土塌落度一般取80-100。3砼面标高的控制为保证桩端质量,桩浇砼至设计标高,浇砼前应在砼护壁上作出明显的标志。第五节 桩基验收1桩基的动载检测:本工程桩采用静载试验做试桩和动载试桩方案,入场后根据设计将编制36、详细的试桩方案。2桩的验收准备在桩头上弹出桩位墨线,并记录桩位偏差。按JGJ94-94要求备好各类资料。3桩的验收:向政府质监部门提出验收申请,并约请业主、设计、监理等共同进行桩基工程验收。第六节 雨季施工措施由于桩基工程施工其本身的特殊性,我们必须制定雨天施工措施,确保质量和工期:1现场做好排水系统,做到排水通畅;2备好充足的抽水泵,有利积水抽排;3在浇砼阶段备好塑料薄膜和彩条布,随时覆盖;4钢筋焊接后不得直接接触雨水;5施工道路应按要求修筑好,便于雨天运输。6随时掌握天气变化情况,与气象部门保持联系,合理安排施工。73、土石方场平、土方开挖根据图纸显示,实际开挖深度较大,最大开挖深度达4m37、。但由于拟建场地主要为原有素填土,虽属于中硬场地土,但由于周边建筑众多,施工临边场地较为狭窄,因此,施工时应进行基坑的支撑和防护施工措施安排。但根据本次招标要求,土方开挖及基坑支护暂不报价,故不做展开阐述。施工方法基坑上部应有排水措施,防止地面水流入坑内冲刷边坡,造成塌方和破坏基土。基坑开挖,应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,按放线分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况,采取在四侧放坡,以保证施工操作安全。放坡后基坑上口宽度由基础底面宽度及边坡坡度来决度,坑底宽度每边应比基础宽出30-50cm,以便于施工操作。当开挖基坑(槽)的土体含水量大而不稳定,或基坑较深,或受到周围场地限制而需用38、较陡的边坡或直立开挖而土质较差时,应采用临时性支撑加固,基坑、槽每边的宽度应为基础宽加10-15cm用于设置支撑加固结构。当开挖深基坑时,则须采取半永久性且安全、可靠的支护措施。基坑开挖程序一般是:测量放线切线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层等。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。当用人工挖土,基坑挖好后不能立即进行下道工序时,应预留15-30cm一层土不挖,待下道工序开始再挖至设计标高。采用机械开挖基坑时,为避免破坏基底土,应在基底标高以上预留一层人工清理。在地下水位以下挖土,应在基坑(槽)四侧或两侧挖好临时排水沟和集水井,将水位降低至坑、槽底以下500mm,以利挖方进行。降水工作应持续到基39、础(包括地下水位下回填土)施工完成。雨季施工时,基坑槽应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并在棋槽两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支护情况,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。弃土应及时运出,在基坑(槽)边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,应与基坑边缘保持3m以上的距离,以保证坑边直立壁或边坡的稳定。基础挖完后应进行验槽作好记录,如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时,应与有关人员研究及时处理。7.32基坑防护方法由于对于地质资料缺乏可靠数据,因此对于地下室部分,暂按自然放坡开挖,局部结合砂浆覆盖方法进行基坑防护。具体施工时,将结合业主提供的地质资料进40、行调整,并制定切实可行基坑支护方案。 1、对于边坡土质较薄弱部位采用在边坡上抹M5.0水泥砂浆2-2.5cm厚加以保护。为防止脱落,并在中部土中插适当锚筋连接。在坡顶、坡脚采取排水沟、挡水坎方法保证边坡稳定。 2、自然放坡 对于土质较好、场地较为开阔地段,可采用图示系数自然放土坡,挖完后,在基底用砂袋进行覆盖,外侧排水沟应保持通畅,确保基底不受地下水浸泡。遇雨时,应采用一定方法进行边坡土体覆盖防止雨水冲涮。 3、基坑排降水方法 施工期间,在各基坑周围布置四台3.5KW潜水泵将积水抽出进入地上二级沉淀池,再进入场内并排入市外管网。同时应加强现场值班制度,切实保障24h小时不间断抽取地下积水。7.41、33基础回填土本工程在土方回填前首先要进行基础主体结构验收,施工前应做好水平标志,以控制回填土的高度和厚度。 (一)、工艺流程 基槽底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收 (二)、具体操作方法 填土前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后42、,随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。基槽回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。回填土每层土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后再进行上一层铺干。 (三)、应注意的质量问题 1、未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。末达到设计要求部位,应有处理方法和复验结果。 2、回43、填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,槽底有有机杂物或落土清理不干净,以及冬期做散水,施工用水渗入垫层中,受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。 3、管道下部夯填不实:管道下部应按标准要求填夯回填土,如果漏夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。4、回填土夯压不密:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯实。7.4、模板工程本工程除外围造型局部梁为异型,模板配制及测量相对复杂外,其它均按常规采用15厚胶合板集中配44、置成型,并和钢管支撑一起构成模板支撑体系。主体结构主要由三部分组成,均为全现浇框架结构,框架柱均为矩形,截面尺寸最大为700700mm,最小截面为450450mm。7.41柱模施工前按照柱子截面尺寸,用十五夹板、木枋下料制作定型模板,每一柱模板按柱位置注明编号,分类、分区依次码放备用。为防止砼浇捣时因砼自重及机械振捣而产生胀模,采用12对拉丝杆,600双向加以固定。固定前柱子四角用线锤,吊正校整好垂直度,并校验平面位置。然后用卡子、木枋、短钢管固定牢。施工中应加强框架柱标高控制。如下图:7.42梁、板模本工程框梁绝大部分为矩形梁,施工时必须事先验制模板配制详图,计算务必准确。梁、板模施工顺序:45、板模梁底模梁侧模梁、板拼缝处理,因本工程工期较紧,为确保工程进度,必要时须采用早拆柱头体系支架。7.43楼梯施工整体楼梯施工,为防止后浇、插筋质量难于控制等施工弊端,本工程采用楼梯与主体同步施工并将梯面用定型模板予以封闭,其工艺要求类似于以往剪力墙施工方法,详见下图:7.44剪力墙施工本工程砼墙体模板均采用18厚九层板,竖向用60100木枋作背枋,其间距为200mm。另外,由于墙体侧面面积大、墙体高,浇筑砼时侧模所承受的压力大,因此用483.5双钢管和12对拉螺杆固定和加强模板,对拉螺杆竖向间距为500,横向间距为400,其支撑系统,内墙与满堂脚手架用横撑相连,外墙与双排立杆相连,对拉螺杆两端46、按墙体厚度设限位卡,限位卡外侧设置圆形垫片,待拆除模板后敲除小木片,割掉对拉螺杆,并按要求对缺口进行处理。本工程采用剪力墙模板形式如下图:7.45电梯井筒施工 本工程剪力墙多,形式复杂,多异型,且平面布置呈不规则状。在施工中,拟采用12600600对拉丝杆进行整体加固,模板采用15厚胶合板,支撑仍采用48钢筋支撑体系。配制模板时,根据墙肢的不同部位,对配制成型的大模板进行编号,并逐层进行拆后修补、重拼、涂刷脱模剂,确保整体剪力墙外观质量。施工要点: 1、按位置线安装门洞口模板,下预埋件或木砖。 2、预组拼模板安装时,应边就位、边校正,并联随即安装各种连接件、支承件或加设临时支撑。必须待模板支撑47、稳固后,才能脱钩。当墙面较大,模板分几块预拼安装时,模板之间应按设计要求增加纵横附加钢楞。当设计无规定时,连接处的钢楞数量和位置应与预组拼模板上的钢楞数量和位置等同。附加钢楞的位置在接缝处两边,与预组拼模板上钢楞的搭接长度,一般为预组拼模板全长的15%-20%。 3、底层和楼层立柱均应垫通长脚手板。采用多层支架时,上下层支柱应在同一竖向中心线上。 4、采用钢管脚手架作支撑时,在支柱高度方向每隔1.2-1.3m设一道双向水平拉杆。本工程采用剪力墙模板形式如下图:7.46模板施工注意事项木工支模前,所有的控制轴线,标高需经现场质检员、木工工长检查复核无误后,报项目技术负责人同意才能支模。对于加工期48、间拼装的模板均应编号,做好标记尺寸;杜绝乱裁现象,对于同型尺寸大小模板做上特别标记,以便周转利用,减少模板损耗。为防止浇捣QL、GZ漏浆现象发生,其一,模板加固必须按大样图加固,其二,用1:2水泥砂浆沿周边进行填缝抹实,拆模后凿除清扫干净。大面模板,成型模板补缝时,可直接利用双面泡沫胶进行对接,必要时外面用粘胶带铺贴。为保证模板质量,需对变形木方和翻皮、缺棱少角的模板,在加工车间予以修理方可投入施工。在施工过程中,如发现局部模板坍塌或跑模必须立即停止该处的砼施工,报现场技术负责人研究及处置方案,并按方案快速在砼初凝之胶处理完毕,保证砼连续浇捣。拆模时间应由现场技术负责人出面通知为准,对拆模顺序49、,工长应事先对施工队进行交底,并坚持跟班督促检查,保证按先后顺序拆模,在拆模过程中,如发现裂缝等特殊情况,应立即停止拆模,并报技术负责人,及时研究处理方案,处理完后方可继续拆模。7.5.钢筋工程本工程钢筋采用()级、()级钢筋。总体施工方法是专业技术人员根据设计要求配料,施工人员根据配料单现场下料制作,利用塔吊将配置成型的钢筋吊运至施工部位,按施工顺序逐步成型,经检查验收,作好隐蔽记录。本工程钢筋按其施工部位分为基础钢筋工程及主体钢筋工程。本工程梁钢筋焊接拟采用闪光对焊。一、钢筋绑扎1基础筋绑扎承台筋-地梁-柱插筋-构造柱钢筋预留2一层柱筋绑扎钢筋定位:在绑扎承台钢筋的同时,按设计及施工规范要50、求预留柱子插筋45d,并保证其接头错开,弹线固定时,将垫层上的纵横轴线及边线直接引至承台筋上,以便控制柱插筋位置。待钢筋绑扎完后16钢筋将插筋根部点焊固定于承台底筋上,防止砼振捣时移动柱筋。二、主体结构钢筋工程1钢筋绑扎待梁板支撑完,经质检员检查验收后,将配制成型的钢筋吊至模板上进行绑扎。其绑扎顺序为:框架梁次梁板筋。在绑扎梁筋时,梁的钢筋用简易架子架空在梁顶上绑扎,然后落位;当梁的高度较大时,梁的钢筋宜在梁底模上绑扎,其两侧或一侧模后装。梁板钢筋应严格按照施工图进行配料、放样,并确保钢筋的锚固长度和搭接长度。在绑扎完板面筋后应注意垫好垫块,严禁在施工人员踩踏面筋,避免负筋变形。板筋绑扎完后,51、对于柱墙钢筋均应进行二次放线,并对其进行固定。2注意事项(1)柱子箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间距成八字形。(2)当梁的纵向受力钢筋采用双层排列时,两排筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,以保证其设计距离。(3)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。(4)由于框架梁柱节点处钢筋十分稠密,应特别注意梁顶主筋的净距要有30mm,以利浇筑砼。三、纵向受力钢筋的连接根据设计院规定,本工程梁、柱以及纵向受力钢筋的接长均采用锥螺纹连接工艺接长钢筋。但为降低工程造价,图纸答疑记要中改为焊接接长。1钢筋电渣52、压力焊连接施工工艺电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合。1)焊接设备与焊剂电渣压力焊的焊接设备包括:焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等。焊接电源:竖向钢筋电渣压力焊的电源,可采用一般的BX3500型与BX21000型交流弧焊机,一台焊接电源可供数个焊机接头交替用电。焊机接头:是实现竖向钢筋电渣压力焊接取得优质接头的关键,为此应满足以下要求:小巧、轻便,对密集钢筋或高空作业的焊接有较大的适应性;监控手段齐全,易于掌握,以减少对操作技能的依赖性;对中迅速准确,能保证焊接质量的稳定性。焊剂盒与焊剂:焊剂盒是圆形,内径为80100mm,与所焊钢筋的直径相适53、应,当焊接完成后,先拆机头,待焊接接头保温一段时间后再拆焊剂盒。焊剂宜采用431型。2)焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括:引弧、电弧、电渣和顶压过程。引弧过程(直接引弧法):通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之间的距离为24mm引弧。电弧过程:靠电弧的高温作用,将钢筋端头凸出部分不断烧化同时将接口周围的焊剂充分熔化,形成一定深度的渣池。电渣过程:渣形成一定深度后,将上钢筋缓缓插入渣池中,此时电弧熄灭,进入电渣过程,由于电流直接通过渣池,产生大量的电阻热,使渣池温度升到的2000,将钢筋端迅速而均匀地熔化。经熔化后钢筋端呈微凸形,并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。挤压过程54、:以停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,把焊口部分熔化的金属,熔渣及氧化物等质全部挤出结合面。3)质量检验外观检查:钢筋电渣压力焊接头的外观质量应逐个检查,其焊包应饱满和均匀,钢筋表面等无明显浇伤等缺面;接头处轴线偏移不得超过钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm。对外观检查不合格的接头,应切除重焊或采取补强措施。电渣压力焊接头的拉伸试验按同一楼层,同一类型的接头不大于300个接头为一批。四、钢筋工程施工应注意的问题1所有钢筋在进场前,均应提供出厂合格证或检验报告。进场后,应在监理的监督下按施工规范进行见证取样、送检,并按公司质量体系文件要求作好状态标识,严禁不合格或劣质钢材用于工程中。2钢筋绑55、扎时,其节头位置根数应严格遵循设计图纸及施工规范要求,工长在配筋时,除自检外,还应画出通长梁筋示意图,图上应注明尺寸、型号、根数、节头位置,以便操作人员一目了然,不要因工程量大而产生误会。3钢筋垫块应用高标号水泥提前制作,梁筋垫块在梁落入梁模时,应提前布置好,将梁正确落在垫块上,尽量避免因漏垫而产生用钢管撬起梁重垫现象的发生,对于柱筋上垫块,应预留扎丝,待柱成型时,每边三排按上中下位置,并绑扎牢固。4梁板钢筋绑扎完毕后,为确保柱钢筋轴线的准确性,应对其柱钢筋通过放线进行检查复核,并予以点焊固定,确保柱筋无位移现象发生。5对于复杂或绑扎顺序要求高部位,工长均应作出实质性技术交底,经项目技术负责人56、审核同意后方可进行施工,不得盲目施工,造成误工处理而延误工期。6施工过程中,若放线时发现钢筋有偏移现象,应立即通知技术负责人并同监理方共同研究协商处理,任何人不得盲目作出私自处理,一旦发现必将严肃处理。7施工中,质检员、工长要跟班检查,重点注意钢筋的品种、数量、搭接位置,锚固长度,发现问题及时处理,做到验收一次通过。8质检员和工长要及时认真做好隐蔽验收记录,与监理一起搞好钢筋工程的隐检记录。9砼浇注前,工长与技术人员根据加气砼墙体的位置设置构造柱预留插筋,做到位置准确。7.6、砼工程本工程采用商品砼,砼分基础、地下室砼及主体砼工程,其中基础砼分为承台砼及地梁、板砼,主体砼分为柱砼及梁、板砼。一57、砼的配合比要求及拌制1、泵送混凝土的配合比,除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外,尚应使混凝土满足可泵性要求。混凝土的可泵性,可用压力泌水试验结合施工经验进行控制,一般10S时的相对压力泌水率S10不宜超过40%。泵送混凝土配合比设计应符合国家标准普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-95)、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)、混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)和预拌混凝土的有关规定。并应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。泵送混凝土的坍落度,可按国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定选用。泵58、送混凝土配合比设计时,应参照以下参数:(1)泵送混凝土的水灰比宜为。(2)泵送混凝土的砂率宜为38%-45%。(3)泵送混凝土的最小水泥用最宜为300kg/m3。(4)泵送混凝土应掺适量外加剂,并应符合国家现行标准混凝土泵送剂的规定。外加剂的品种和掺量宜由试验确定。不得任意使用。不掺引气剂时,泵送混凝土的含气量不应大于3%。(5)掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计,必须经过试配确定,并应符合国家现行标准的有关规定。2、泵送混凝土的拌制混凝土各种原材料的质量应符合配合比设计要求,并应根据原材料情况的变化及时调整配合比。拌制泵送混凝土,应严格按设计配合比对各种原材料进行计量。泵送混凝土搅拌的最短时间,59、应按国家现行标准执行。每种配合比的泵送混凝土全部拌制完结后,应将混凝土搅拌装置清洗干净,并排尽积水。3、泵送混凝土的运送应采用混凝土搅拌运输车。在现场搅拌站搅拌的泵送混凝土可采取适当的方式运送,但必须防止混凝土的离析和分层,混凝土搅拌运输车的数量应根据所选用混凝土泵的输出量决定。车辆出入口处,宜设置交通安全指挥人员;夜间施工时,在交通出入口的运输道路上,应有良好照明。危险区域,应设警戒标志。混凝土搅拌运输车装料前,必须将拌筒内积水倒净。运输途中,严禁往拌筒内加水。当运至目的地,坍落度损失过大时,可在符合混凝土设计配合比要求的条件下适量加水,并强力搅拌后,方可卸料。混凝土搅拌运输车在运输途中,拌60、筒应保持3-6r/min的慢速转动。二、砼浇捣1砼浇筑顺序基础以上楼层梁、板、柱、电梯井筒一次浇筑。2砼浇筑方法(1)对模板的要求由于泵送混凝土的流动性和施工的冲击力大,因此在设计模板时,必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点,确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上,手动布料杆下的模板和支架应进行加固。(2)对钢筋的要求浇筑混凝土时,应注意保护钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及时纠正。混凝土板和块体结构和水平钢筋;应设置足够的钢筋撑脚和钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。(3)混凝土的泵送混凝土泵的操作是一项专业技术工作。安全使用及操作,应严格执行61、使用说明书和其他有关规定。同时应根据使用说明书制订专门操作要求。操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗独立操作。开始泵送时,混凝土泵应处于慢速,匀速并随时可能板泵的状态。泵送的速度应先慢后快、逐步加速。应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,再按正常速度进行泵送。混凝土泵送过程中,如果需要接长输送管长于3m时,应按照前述要求仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆,进行湿润和润滑管道内壁。混凝土泵送中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时,不得强行泵送,并应立即查明原因,采取措施排除。一般可先用木62、槌敲击输送管弯管、锥形管等部位,并进行慢速泵送或反泵,防止堵塞。当输送管被堵塞时,应采取下列方法排除;反复进行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新搅拌后再进行泵送;可用木槌敲击等方法,查明堵塞部位,若确实查明了堵管部位,可在管外用击松混凝土后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞;当述两种方法无效时,应在混凝土卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物后,再接通管道。重新泵送前,应先排除管内空气,拧紧接头。在混凝土泵送过程中,若需要有计划中断泵送时,应预先考虑确定的中断浇筑部位,停止泵送;并且中断时间不要超过1h。同时应采取下列措施:混凝土泵车卸料清洗后重新泵送,采取措施或利用臂架将混凝土泵入63、料斗中,进行慢速间歇循环泵送;有配管输送混凝土时,可进行慢速间歇泵送。固定式混凝土泵,可利用混凝土搅拌运输车的料,进行慢速间歇泵送;或利用料斗内的混凝土拌合物,进行间歇反泵和正泵。泵送即将结束前,应正确计算尚需用的混凝土数量,并应及时告知混凝土搅拌处。泵送过程中被废弃的和泵送终止时多余的混凝土,应按预先确定的处理方法和场所,及时进行妥善处理。泵送完毕时,应将混凝土和输送管清洗干净。在排除堵物,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口应朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。3、泵送混凝土的浇筑泵送砼的浇筑应根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸,混凝土供应和泵送设备能力、劳动和管理能力,以及周64、围场地大小等条件,预先划分好混凝土浇筑区域。(1)泵送混凝土浇筑顺序1)当在采用混凝土输送管输送混凝土时,应由远而近浇筑;2)在同一区域的混凝土,应按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑;3)当不允许留施工缝时,区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间易时间,不得超过混凝土初凝时间;4)当下层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土时,应先按留施工缝的规定处理。混凝土浇筑分层厚度,一般为300-500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500m时,可按1:6-1:10坡度分层浇筑,且上层混凝土,应超前覆盖下层混凝土500mm以上。振捣泵送砼时,振动棒插入的间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15-30S65、,并且在20-30min后对其进行二次复振。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位,应预先制订好相应的技术措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时,应经常观察,当发现混凝土有不密实等现象,应立即采取措施。水平结构的混凝土表面,应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时,还应先用铁滚筒压两遍以上,以防止产生收缩裂缝。三、砼施工中应注意的问题1在施工前对所使用的原材料进行试验,并根据原材料进行砼试配,以确定砼配合比;在砼搅拌时,设专人监督,把好原材料质量关,并严格按砼配合比上料,确保砼强度符合设计要求。2在浇筑砼时,如遇大雨,应及时对未凝固的砼采取覆盖遮雨措施,避免砼水泥砂浆的流失,对未成型的砼应振66、捣实密实。3施工缝表面应凿毛,并用鼓风机吹净,砼浇筑前浇水充分湿润,并抹一层素水泥浆。7.7、砌体工程结构0.00以下砌体采用MU10灰砂砖,M5水泥砂浆砌筑。0.00以上框架填充墙砌体采用干容重不大于5KN/m3的轻集料加气砼块,M5混合砂浆砌筑。一、选用加气砼块规格600200300、600250300二种,其立面砌筑形式只有全顺式一种,上下皮错开不小于砌块长度的13,如不能满足时,在水平灰缝中设置2根6的钢筋,长度不小于700mm。二、砌筑要点1按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。2加气砼砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。3在砌块墙底67、部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑,其高度不宜小于200mm。4不同干密度和强度等级的加气砼不应混砌。加气砼砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。5灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。6砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块朴素搭砌。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮端面露头。如下图所示:7砌到接近上层梁、板底时,宜用烧结普通砖斜肆挤紧,砖倾斜度为60。左右,砂浆应饱满。8墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋,伸过洞口两边长度每边不小于500mm。9砌块墙与承重或68、柱交接处,应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋,拉结钢筋沿墙或柱高每1m左右设一道,每道为2根直径6mm的钢筋(带弯钩),伸出墙或柱面长度不小于700mm,在砌筑砌块时,将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。如下图所示:10加气砼砌块墙上不得留脚手眼。11切锯砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。12加气砼砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。13砌筑时,应按照门窗洞口位置按照规定埋设防腐木砖或铁件。并保证洞口尺寸及标高。三、砌体工程构造柱施工1构造柱施工顺序为绑扎钢筋砌砖墙支模板浇捣砼。2构造柱的竖向受力钢筋,绑扎前必须作除锈,调直处理。3在逐层安装模板之前,必须根据构造柱轴线69、校正竖向钢筋位置和垂直度。4砌砖墙时,从每层构造柱脚开始,留设马牙槎应先退后进,以保证构造柱脚为大断面,马牙槎灰缝砂浆应饱满密实,饱满度不低于80。5构造柱模板采用15厚胶合板制作定形模板并与砖墙严密贴紧支撑牢固,堵塞漏缝。在一侧中部和顶部设置浇捣预留口,模板拆除后凿去多余砼以确保浇捣质量。施工方法如下图:6在浇筑构造柱前,必须将砖墙和模板浇水湿润,并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。7浇筑构造柱的砼,其坍落度一般以50-70mm为宜,以保证浇筑密实,浇捣时宜分段进行。8浇捣构造柱砼时,宜用插入振动器,分层捣实。振捣棒随振随拔,每次振捣的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍,严格通过砖70、墙传振,以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。7.8、防水工程防水工程是直接影响建筑物使用功能的项目,显得特别重要。本工程防水工程共有:卫生间防水、屋面防水、外墙面防渗漏等共三大部分。施工中抓住几个关键环节:1、根据工程需要的防水材料要选择符合规范的优质品;2、严格遵守施工顺序和操作规程;3、精心组织、精心施工;4、派专人负责管理。7.81屋面工程1、屋面保温层施工(1)工艺流程现场配制板状保温材料基面清扫清理隔气层施工铺设板状保温层经检验合格其上做找平层。(2)板状保温材料的现场配置必须符合设计要求,配制出的成品的规格、性能满足规范要求,并经检验合格方能投入使用。(3)铺设板状隔热保温层的基层面清理干净、71、干燥、平整。设计有隔气层的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。(4)铺设板状隔热保温层,应紧靠在基面上或隔气层上,铺平、垫稳。分层表设时,上下接缝相互错开,接缝用同类型材料的碎屑填嵌饱满。(5)粘贴的板状热保温层,应砌严、铺严,分层铺设的接缝应铺有沥青胶结粘贴时,板状材料相互之间和基层之间,均应满涂热沥青胶结材料,以便相互接牢固。(6)用水泥砂浆铺设贴板状保温材料时,一般用1:2(体积比)水泥砂浆粘贴,板间缝隙应用保温灰浆填实并勾缝,保温灰浆配合比一般为1:1:10=水泥:石灰:同类保温材料的碎粒(体积比)。(7)成品保护屋面保温层施工时,注意保护层屋面结构层及出屋面管道。与保温层接触的木72、制品做防腐处理。保温层铺设完毕后,在其上立即做找平层,并对整体进行保护,不准人踩踏,或堆放杂物。保温层粘铺完毕后,应立即做好找平层,使之形成整体,防止雨淋、受潮。(8)注意事项板状隔热保温材料在运输、堆放过程中应精心操作,保证板形完善,无断裂,运入施工现场的材料,要采取措施防止受潮,有机料要做泡防腐、防虫、防火工作。基层面一定要处理平整,不平的地方可用1:3水泥砂浆找平。粘贴的板状材料,一定要满涂粘结剂,铺平、垫稳。勾缝用材料一定要用与保温板材料相同。铺设时应拉线找坡、铺顺平整。(防止边线不直、边搓不齐,影响找坡、找平和排水)。2、屋面找坡层施工(1)工艺流程基层清扫并洒水湿润标高控制小隔断(73、水泥砂浆或砖砌块)隔气层施工分层铺设保温层留排气通道、埋排气管保温层面层处理保护排气管细部构造处理养护。(2)基层处理完毕后,即施工标高控制小隔断,一般用水泥砂浆做成间隔8001000mm小方格。设计有隔气层时应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。(3)现浇整体保温层施工时,水泥拌合物宜采用人工搅拌,随拌随泼水泥浆直至均匀。(4)选择适当的配合比。水灰比控制好,达到拌合物用手紧捏成团不散,稍有少许水泥浆滴下为合适。(5)拌合物随拌随铺,以确保水灰比准确和工程质量,铺设时应采取“分仓”施工,可用木板或钢卷尺控制宽度和厚度,宽度一般为700900mm,虚铺厚度一般为设计厚度的130%(不包括找平层),74、铺后用木拍板(木楔)拍实找平,注意泛水坡度。(6)水泥拌合物整、浇屋面保温度应做排气道,排气道纵横贯通,并应与大气连通的排气孔相通,排气孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定,一般屋面每36m2设置一个。(7)排气口应埋设排气管,排气管应设置在结构层上,穿过保温层的管壁应打排气孔。(8)整、浇保温层施工完毕表面应立即抹找平层,两者不能分两个阶段施工,找平层砂浆配合比按设计要求。(9)施工中应注意的事项整浇拌合物的配合比,根据设计要求试配,并最终确定既经济又合理的配合比。水灰比要控制好,不同的季节、温度分别做试验。有机材料使用前按要求做防腐处理。排气孔应做好防水处理。拌合物搅拌时,注意减少颗75、粒的破损,并应搅拌均匀。操作时应避免材料在屋面上堆集二次倒运,保证均质铺设。防止边线不直,边搓不齐整,影响找坡、找平和排水。3、防水卷材施工(1)施工工艺基层检查、清扫涂刷基层处理剂定位、弹基准线铺贴APP防水卷材附加层节点处理加热卷材底面滚铺卷材滚压、排气压牢加热卷材搭接缝搭接缝抹压、排气、压牢收头固定、密封钉卷材收头铝合金盖板密封铝合金盖板上口检查、清理、修整。(2)基层处理基层牢固,表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。基层表面平整光滑,均匀一致,排水坡度符合设计要求。基层必须干燥,以基层面泛白为准。测定方法是将1m2的卷材平摊干铺在基层表面上,静置34h后揭开检查,基层覆76、盖部位与卷材上未见水印即符合要求。基层与突出屋面的女儿墙、水箱基座,以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处,均做成均匀一致、光滑的圆弧形,其半径为50mm。(3)卷材铺贴基层清理卷材施工前,须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净,以免影响卷材与基层的粘结强度。涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷基层处理剂。涂刷要均匀一致,不留空白,操作要迅速,一次涂完,切勿反复涂刷。弹线待基层处理剂干燥后,弹出卷材位置的基准线。附加层及节点处理在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出入口处等泛水处的处理,增铺附加层。卷材铺贴方向采用平行屋脊的铺设方法,其搭接缝顺流水方向搭接。卷材铺贴77、加热控制加热不足,卷材与基层粘结不牢;过分加热,则易将卷材烧穿,胎体老化而降低防水层的质量。因此烘烤时要均匀加热,喷灯距离卷材0.5m左右,横向来回移动。待卷材表面熔化后,即可趁柔软时滚铺粘贴。滚压、排气趁热滚压,排出卷材下面的空气,使卷材与基层粘贴牢固,表面平整无皱折。搭接缝处理本工程采用满粘法施工,长边搭接80mm,短边搭接100mm。在搭接缝粘贴前应将下层卷材的上表面80-100mm宽用喷灯烤熔(但不得烧伤卷材),当上层卷材下表面热熔后即可粘贴,趁卷材未冷却时用压辊进行滚压至热熔胶溢出,趁热用抹子溢出的热熔胶刮平,沿边封严。卷材收头处理为防止卷材末端剥落、渗水,末端收头必须用硅酮密封膏封78、闭。封闭时必须将卷材末端处的灰尘清理干净,以免影响密封效果。特殊部位处理水落口设在檐沟底标高的最低处,水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5%,在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽,用沥青防水膏嵌填,上面增贴一层附加层。(4)蓄水试验防水卷材铺贴完毕并经验收合格后,进行蓄水试验,在屋面蓄水48h经检查确认防水层无渗漏后才能进行下一道工序。(5)成品保护措施防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋,非操作人员不得上屋面,以免损坏防水层。防水卷材铺贴完毕后,严禁在屋面上堆放材料和工具,特别是金属材料或工具,以免将防水卷材层划破而造成渗漏。(6)安全措施向喷洒内灌汽油时,要避免汽油79、溢出流在地上,以防点火时引起火灾。喷烤时喷嘴不要面对人,以免发生烫伤事故。操作人员须配戴防护用具,以免手部烫伤。干粉灭火器备用。7.82卫生间防水1、卫生间防水施工工艺流程卫生间施工为多工种交叉进行,各工种操作除必须遵照各自的规程外,尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为:土建楼板浇筑完毕隔墙砌筑完毕管道定位安装,检查管道位置浇筑管道周围堵缝细石砼地面防水层第一次蓄水试验抹面层(保护防水层)砌砖(隔板等)固定管卡和洁具卡地面防滑地砖贴地面第二次蓄水试验安放洁具防水合格。2、对卫生间防水层基层要求(1)本工程卫生间楼板为现浇砼楼板,砼必须振捣密实,随抹压光,形成自身防水层。现浇楼80、板支承在墙上的四边,可同时做高为120mm反边。靠墙板外转角做成半径100mm圆边,可防止积水吸附至墙面,造成渗水。(2)卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道,再做地面防水处理的程序。做好防水地面后,无特殊情况,不准再进行剔凿。(3)安装排水铸铁管及水平悬吊管时,敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物,影响水流。(4)卫生间内各种管道、地漏、套管处的孔洞,在做防水层前需用细石砼浇筑严实,不得用木楔、砖块等填塞。(5)卫生间各种管道位置必须正确,单面临墙的管道,离墙应不小于50mm,双面临墙的管道,一边离墙不小于50mm,另一边离墙不小于80mm。(6)防水层施工完毕实干后,进行蓄水试验,灌水高度应81、达到找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间少小于48小时,发现渗漏进行修补,再蓄水试验,直至不漏。相应施工详图如下:7.83地下室防水施工本工程地下室底板、外墙及顶板的砼均为抗渗砼,其抗渗等级要求高,地下室防水成功与否,首先在于抗渗砼浇筑的成功与否,也就是砼浇筑的密实度。在结构自防水基础上,应加强前后期防水层施工质量。(一)、防水总体施工控制1、基层处理砼墙在浇筑时固定模式的止水螺杆要凹进墙内15mm割除,并把凹进部分用加入了107胶的水泥砂浆补平。其余墙面及墙顶板凹处凡用水泥砂浆补平时均在水泥浆中加107胶,对于穿墙管根部也要用加107胶的水泥砂浆分层补好,全部补平后,把墙面、板面砂浆疙瘩等82、异物全部铲 除干净,并彻底清理。对阴角、管根等部位应用皮老虎进行清理,对墙面的油污应该用溶剂清擦干净。2、复杂部位的增强处理对于阴阳角、管子根、排水口等易发生渗漏的薄弱部位,在铺贴防水卷材前,必须进行增强处理,采用聚氨脂涂膜,把局部处理完后再进行大面积涂刷。3、防水卷材在干燥后的基层上防水卷材的稀释液,涂刷要均匀一致,操作要迅速,一次涂好,不许反复涂刷,等基层处理剂干燥后按现场情况弹出基线。4、保护层施工经过7天的闭水试验,证明确定不渗漏方可进入保护层施工。然后才能进行回填。回填土需防止乱石、碎石等硬渣破坏防水层。5、施工措施注意事项1)、防水材料必须符合设计及GB50207-97屋面技术规范83、要求,胶结材料须同卷材相同。防水材料进场时必须提供质量出厂证明。并经复试合格后方可用于工程。2)、施工中应按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序、层次的作业。3)、为保证正常施工,施工期间必须采取有效措施,使基坑内地下水位降至垫层下不少于300mm。4)、找平层表面应平整、密实光滑、充分养护,表面平整度控制在5mm,用2m直尺检查。基层的相邻表面构成的转角处,应做成圆弧形或钝角。5)、为保证正常施工操作及卷材铺贴质量,宜在5-35气温下施工,卷材粘结应符合规范要求,屋面、天沟等坡度符合设计及规范,排水系统应畅通。6)、在防水卷材层施工完毕,并经检查合格后,即应及时做好卷材防水层的保护84、结构,砌筑永久性保护墙时,应每隔5-6米及在转角处断开,断开的缝中填以沥青麻丝,保护墙与卷材防水层之间的空隙应随砌随以砌筑砂浆填实,保护墙完工后方可回填土,注意在砌保护墙过程中切勿损失防水层。7)、找平层表面压实平整,排水坡度符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时,水泥砂浆抹平收水后,应二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层必须干净、干燥。干燥程度的简易检测方法是将1平方米高分子防水卷材平坦地干铺在找平层上,静置3-4小时待掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可。8)、防水卷材的搭接宽度不得少于150mm,涂基层处理剂要涂刷均匀,不得漏刷或露底。(二)、聚氨脂涂膜防水施工 (85、1)施工工艺 基层表面清理(必须干燥)刷或喷涂基层处理剂(底涂料)特殊部位附加增强处理涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料清理与检查修理保护层施工。 (2)基层处理要求 基层(找平层)宜留设分格缝,缝定为20mm,缝内嵌填密封材料或空铺卷材条。分格缝兼作排气屋面的排气道时,可适当加宽,并应与保温层连通,分格缝的纵横缝的最大间距为6m6m。 基层找平层的平整度必须满足规范要求,否则涂膜防水层的厚度得不到保证,必将造成涂膜防水层的防水可靠性、耐久性降低;基层强度不够也易引起防水层开裂,因此基层应有足够的强度,尽可能避免裂缝的发生,出现裂缝应作修补。 涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂料或用密封材料封固严86、密。 (3)涂膜防水的一般要求 施工前应做好材料、施工机具、安全防护等的物质准备和技术准备以及防水材料的抽样送检工作。 检查基层(找平层)质量是否符合要求,并加以清扫。出现缺陷应及时加以修补,修补方法如下表。缺陷修补方法凹凸不平铲除凸起部位。低凹处应用1:2.5水泥砂浆掺10%15%107胶补抹,较浅时可用素水泥掺胶涂刷。 起砂、起皮要求防水层与基层牢固粘接时必须修补。起皮处应将表面清除,用水泥素浆掺胶涂刷一层,并抹平压光。裂缝满粘法施工的卷材及涂膜防水层应对裂缝进行修补。当裂缝宽度小于0.5mm时,可用密封材料刮封,上铺隔离条;当裂缝宽度大于0.5mm时,沿缝凿成V形槽(201520mm),87、清扫干净后嵌填密封材料,再作100mm宽防水涂料层。预埋件固定不稳凿开重新灌筑掺107胶或膨胀剂的细石砼,四周按要求作好坡度。 聚氨脂防水涂膜厚度不应小于2mm,在涂膜实干前,不得在其上进行其它施工作业。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。(4)聚氨脂涂膜防水 A、涂刷前的准备工作 涂刷前基层必须干燥。 双组份涂料配料要求计量准确(过秤),搅拌均匀。 涂膜防水施工前,必须根据设计要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材料性能事先试验确定每道涂料涂刷的厚度以及每个深层需要涂刷的遍数。 在涂刷厚度及用量试验的同时,测定每遍涂层的间隔时间,一般每遍涂层表干时实际上已基本达到了实干。因此,可用表干时间来控88、制涂刷间隔时间。 B、涂刷基层处理剂 基层处理剂涂刷时,应用刷子用力薄涂,使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中,并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质,象填充料一样混入基层处理剂中,使之与基层牢固结合。 C、涂刷防水涂料 涂刷采用蘸刷法人工涂刷,各道涂层之间的涂刷方向相互垂直,以提高防水层的整体性的均匀性。涂层间的接槎,在每遍涂刷时应退槎50100mm,接槎时也应超过50100mm,避免在搭接处发生渗漏。(5)涂膜施工注意事项 防水涂膜严禁在雨天施工;五级风及其以上时不得施工;预计涂膜固化前有雨时不得施工,施工中遇雨后采取遮盖保护。 涂膜防水层的基层应符合规定要求,对由于强度不足引起的裂缝应进行认89、真修补;凹凸处也应修理平整。基层干燥程度应符合所用防水涂料的要求。 防水涂料配料时计量要准确,搅拌要充分、均匀;节点的密封处理、附加层的施工要满足要求。 施工的时机、位置要加以控制;铺设时要做到平整、无皱折、翘边,搭接准确;卷材上面涂刷涂料时,应使涂料浸透卷材,覆盖完全,不得有卷材外露现象。 严格控制防水涂膜层的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时间。涂刷应厚薄均匀、表面平整。 防水涂膜施工完成后,应用自然养护时间,一般不少于7d,在养护期间不得上人或在其上操作。 配料及施工现象应有完全及防水措施,遵守安全操作要求。 (6)涂膜保护层施工 防水涂料施工完毕,自然养护期满,并经48h蓄水试验,合格后方可进90、行下一道工序施工。7.9、脚手架工程本工程脚手架采用双排扣件式钢管脚手架,立面全部采用绿色尼龙网、竹席全封闭,必要时在内面用吸音石棉板全封闭。每隔三步设安全兜网,同时,首层采用竹板网封堵严密。钢管采用48、壁厚3.5mm的热轧无缝钢管,脚手板采用竹制脚手板。一、脚手架的构造 1、脚手架使用材料 483.5、扣件、钢卡环、外挂密目安全网、300030050竹脚手板、18厚九层板。 2、脚手架系统 由底撑杆斜撑拉杆、钢丝绳、25花蓝螺丝、双排大横杆、附杆、小横杆、拉杆和脚手板组成。根据本工程实际特点,底撑杆2000、斜撑杆4000、钢丝绳4000、立杆1200,大横杆水平步距1500,小横杆15091、0,脚手板在底层满铺。 3、支撑及卸载系统 外围立杆及大横杆、安全网自重,外排作业面施工荷载由底撑杆、斜撑拉杆、钢丝绳承受。 水平风荷载主要由斜拉杆、钢丝绳、拉结杆承受。 4、安全系统 由外挂密目网及底部脚手板组成,外挂密目网,按现场文明施工规定采用全封闭式。二、脚手架搭设要求 1、立柱构造要求 (1)立柱接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,开口向建筑物一面。 (2)立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不能在同一步距内,两相邻立柱接头在高度方向上错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。 (3)立柱采用搭接方式接长应不少于三个扣件连92、接固定,立柱的搭接长度不应小于1m,端部担件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 (4)立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度不小于1.5m。 (5)脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 2、水平杆构造要求 (1)纵向水平杆设于横向水平杆之下,固定在立柱的内侧,并采用直角扣件与立柱扣紧,纵向水平与立柱的连接采用双扣件固定,以防滑脱。 (2)纵向水平杆一般采用对接扣件开口向上连接,也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平错开距离不应93、小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中;搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 (3)纵向水平杆的长度一般不小于3跨,并不小于6m。 (4)每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。 (5)操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板需等间距设置,最大间距不应大于柱距的1/2。 3、拉结杆构造要求 (1)拉结杆的布置 本工程采用钢管和扣件组合的拉结杆,拉结杆采用483.5钢管,在第一步大横杆及以上每一层设置二道拉结杆,将架体附着到剪力墙、柱及连94、梁上。拉结杆与脚手架的连接采用扣件连接,拉结杆与建筑物的连接采用焊接。 拉结杆的设备及其牢固可靠是关系到脚手架的失稳破坏、倾覆的重要关键。拉结杆宜呈水平并垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可稍为下斜,不容许向上翘上。 4、支撑构造要求 (1)剪刀撑的设置应符合下列要求 a.每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角在45度60度之间。 b.24m以下的双排脚手架,必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置,中间每道剪刀撑的净距不应大于15mm。 c.剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接,剪刀撑在95、顶层采用搭接方式接长应不少于三个扣件连接固定,搭接长度不应小于1m,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 d.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 (2)横向支撑的设置应符合下列要求 e.横向支撑的斜杆应在1-2步内,由底至顶层呈之字型连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。 f.后浇带、塔吊等脚手架断开处必须设置横向支撑预以加强。 g.架体上开洞的构造柱:电梯、井架等运输机械要求在架体上开洞作为出入口,不允许断开立杆,并要求加设斜杆及设置横向支撑预以加强。 h.洞口处增设96、的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。 i.洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部。 j.增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。 k.焊接质量要求:卡环等均需现场焊接,焊接质量的好坏将直接影响架体的安全,因此无须加强检查,确保焊接质量。 焊缝必须饱满、无气孔、咬边、烧伤等焊缝缺陷。 焊缝等级达到三级要求,必须确保焊缝焊脚尺寸及长度,起落弧要满足有关规范规定的要求。 焊接质量按建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)进行检查和评定。 所有焊缝必须逐条检查,并验收通过后方可进行油漆等后续工作。三、外脚手架搭设 1、杆件的搭设顺序 97、安装钢管挑架并整平,拉紧钢丝绳安装钢管双排架并连接成连续梁挑架验收逐根树立立杆并与第一排大横杆扣紧安装第一排小横杆并与立杆扣紧安装第二步大横杆与各立杆扣紧安装第二步小横杆安装第三步大横杆安装第三步小横杆安装第四步大横杆和小横杆安装拉结杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板搭设超过10m或使用前进行检查验收。 2、搭设注意事项 (1)在铺设脚手板的操作层上必须设踢脚板和防护栏杆,踢脚板高度150mm,防护栏杆高度不小于1.2m,用483.5钢管搭设,与立杆用直角扣件扣死,脚手板应铺满,对头铺,在脚手板接头处,必须安设双横档。 (2)在外脚架搭设过程中,必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设,并及时与结构拉结98、或采用临时支顶,确保塔设过程的安全。 (3)脚手架里外两排立杆搭设均要竖直,相邻两立杆的接头上下应错开50cm,并不得在同一步距内,搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管。 (4)搭设脚手架大横杆应安装水平,在同一步距内纵向水平高低差不得超过6cm,同一步距内里外横杆应相互错开,同一跨间上下横杆的接头应错开50cm,相邻横杆接头不宜设置在同一步距或同一跨度内。 (5)小横杆的搭设应与大横杆垂直,小横杆两端应伸出大横杆外10cm以上。 (6)搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差,避免偏差过大。 (7)剪刀撑从底到顶连接布置,剪刀撑两端的扣件距邻近连接点不能大于20cm。 (8)加强对使用材料的99、检查,检查钢丝绳是否断丝、磨损,检查钢管是否合格、是否变形,检查扣件是否松动,螺栓螺纹是否的损,检查钢管型号、质量等,不合格的材料一律不准在本工程中使用,严禁使用变形和不合格的材料,一律不准在本工程中使用,严禁使用变形和不合格的扣件、钢管和钢丝绳。 (9)连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,十字形扣件不得使用开口朝下,螺栓应适度拧紧。 3、外架上防护棚的搭设 首层通道等处在二层高度搭设防护棚,上铺木枋和九层板,架体上防护棚搭出约2m,其支撑是靠支在外架上的钢管,在钢管上铺设竹笆和安全网,防护棚搭设示意图见附图。 4、外架上卸料平台的搭设 为便于模板、木枋等周转料具吊运到上面的施工100、层作周转使用,拟每层在东面搭设2个卸料平台。 卸料平台按要求搭设,最大截重控制在1.5吨以内。 上下卸料平台要错开搭设,避免立杆承受的卸料平台荷载过大,同时便于吊运。四、外脚手架的拆除 必须严格遵守拆除顺序,由上而下,先绑者后拆,后绑者先拆,一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而扣拆小横杆、大横杆、立杆等。五、安全管理要求 人员要求 1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,体检合格者方可发上岗证,持证上岗。 2、搭设、拆除脚手架人员必须严格按高空作业的安全要求作业,必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋,工具必须用绳固定在身上,避免101、滑落或坠物伤人。 3、脚手架的构配件质量必须按有关规定要求进行检验,合格后方准使用。 4、脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查,发现问题应及时校正。(1)挑架安装完成及脚手架搭设前;(2)每搭设完10m高度后;(3)操作层上施工加荷载前;(4)达到设计高度后; 5、脚手架的搭设质量必须符合规定要求并检查验收后方可投入使用。 6、操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。 7、六级或六级以上大风和雨天应停止脚手架作业,雨后架操作应有防滑措施。 8、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修,在六级大风与大雨后及停用超102、过一个月后复工前,必须经检查后方可上架操作; 9、各主节点处杆件的安装,拉结杆、支撑、门洞等的构造是否符合规定要求,安全防护措施是否符合要求等保修项目必须检查后方可使用。 10、在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:(1)主节点处的纵、横向扫地杆;(2)拉结杆;(3)支撑;(4)栏杆、挡脚板。 要拆除上述任一杆件应采取相应的安全措施,并报主管部门批准后方可实施。 11、在拆模层及结构施工层的脚手架安全网内侧,设置一道密眼钢丝网,拆模及结构施工完成后周转使用,以防止拆模层及结构施工层的钢管、钢筋等冲破安全立网坠物伤人。 12、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火、防电措施和专人看守。 13103、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。 14、在建筑外边线内侧1.5m的楼板面预留短钢筋头,焊接1.2m高的钢筋栏杆或钢管栏杆,以作好水平安全防护。 15、按有关规定的要求设置兜底网、层间网、随层网,其中层间网的间距不得大于4层。 16、架子工必须安排专人加强对安全网、脚手板、防护栏相干、防护棚等安全设施的检查,发现破损、断线、封闭不严、固定不牢固等现象及时加以整改和完善。 17、用直径2532、壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作避雷针,设置于建筑四角的立杆上,高度小于1m,将将所有最上层的大横杆全104、部接能形成避雷网络,接地线采用不小于8m的圆钢,接地线的连接必须保证接触可靠,接地板用厚度不小于4mm、宽度2540的角钢制作,埋设深度不浅于500mm,要求接地板与其它金属物或电缆的距离不小于3m,防雷接地装置完成后,要用电阻表测定,要求防雷装置的冲击接地电阻不得大于3。 18、在施工期间遇有雷雨时,脚手架上的操作人员应立即离开。在钢挑架上敷设废旧夹板或竹笆,再挂设兜底安全网,确保全封闭施工,避免坠物伤人。710、装修装饰工程1.全部内外装饰均先作出样板,由建设单位、设计单位和监理单位认可后方可全面施工.2.调集责任心强、操作技能熟练的班组承担本工程内外装饰施工任务。3.内墙粉刷在结构验收后105、插入,内墙装饰由下而上进行(包括天棚外墙装饰由上而下进行)。4.内墙面及天棚面刷乳胶漆要先作出样板,由建设单位和设计单位认可后,方可全面施工,先刷门窗口,然后竖向横向涂刷两遍,其间隔时间为2小时,上下涂刷层的接头要接好,流动性要好,颜色应均匀一致,各工种密切配合,作好成品保护工作。7.10.1内墙抹灰内墙抹灰严格按设计要求施工,抹灰前应对墙面基层进行清理,吊垂直打巴出柱并浇水湿润,施工应分次成活,使抹灰面作到与基层粘结牢实表面光洁平整,无疵痕,无污染渗色,本施工中严格按操作顺序进行,自下而上,三遍成活,留好踢脚,接顺天棚,各工种密切配合,作好成品保护。7.10.2内外墙面乳胶漆施工1.墙面抹灰106、工艺流程:原墙基层清理 浇水湿润墙体 刷浆 抹灰找平 刮浆收光。 本工程在抹灰前应对原墙进行清洗,除去原有墙面污垢,吊线打巴并再次湿润墙体,再进行从上至下抹灰。采用水泥胶浆涂刷基层后立即进行抹灰,刮尺分档刮平,砂板搓平后,立即进行水泥浆收光。灰抹好后第二天,加强养护,防止空壳开裂,并保护好成品防止撞坏墙角。2.乳胶漆施工方法外墙乳胶漆工程分段进行时,应以分格缝,墙的阴角处或落水管为分界线。乳胶漆工程,同一墙面用一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。抹灰层面灰尘,污垢,溅沫和砂浆流痕应清除干净。基层的缺棱掉角处,用1:3的水泥砂浆修补。乳胶漆工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉107、化,起皮和裂纹,腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。7.10.3水泥砂浆地面找平层施工 工艺流程:基层处理弹线洒水湿润水泥砂浆找平层。基层清理:将楼地面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。抹水泥砂浆找平层:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,以利于基层与找平层的结合,不可洒水过量,以免影响找平层的干燥,洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。7104地砖铺贴施工(1)铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量和色泽等进行预选,并应浸水湿润后晾干。(2) 铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密,坚实,砂浆应饱满,并严格控制标高。(3) 面砖的缝隙宽度108、,应符合设计要求,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm;虚缝铺贴时的缝隙宽度,宜为510mm.(4) 施工时,应采取分段按顺序铺贴,按标准拉线镶贴,并做各道工序的检查和复验工作。(5) 面层铺贴应在24h内进行擦缝(对于紧密铺贴的砖缝)、勾缝和压缝(对于虚缝和宽缝)工作。勾缝和压缝的缝深宜为砖后的1/3;擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,随处理砖缝随清理残于水泥,并做好成品的保护和养护。7105外墙柱面砖镶贴施工在外墙饰面砖施工前,应对各种原材料进行复验,对施工材料进行试配做出样板;应合理安排整个工程的施工程序。饰面砖粘贴工艺流程:外墙饰面砖镶贴的主要工艺流程为处理基体抹109、找平层刷结合层排砖、分格、弹线粘贴饰面砖勾缝清理表面。1.抹找平层:(1)在基层处理完毕后,进行挂线、贴灰饼、冲筋,其间距不宜超过2m.(2)抹找平层前,应先湿润基体表面,按设计要求涂刷结合层。(3)找平层应分层施工,严禁空鼓。每层厚度不应大于7mm,且应在前一层终凝后在抹后一层。(4)找平层的表面刮平搓毛,并在终凝后浇水养护。(5)找平层的表面平整度允许偏差为4mm,立面垂直度允许偏差为5mm.(6)找平层经检验合格并养护后,宜在表面涂刷结合层,可以有益于满足强度要求并提高外墙饰面砖粘贴质量。2、排砖、分格、弹线:应按设计要求和施工样板进行排砖、确定接缝宽度及分格,同时弹出控制线,做出标记。110、应注意排砖宜用整砖;对于必须使用非整砖的部位,非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。3、粘贴饰面砖:(1)外墙饰面砖应事先浸水2h以上并清洗洁净,待表面凉干后方可粘贴。(2)外墙饰面砖宜自上而下顺序镶贴,粘结层厚度宜为48mm.(3)在粘结层初凝前或允许的时间范围内,可调整饰面砖的位置和接缝宽度,使之附线并敲实;在粘结层初凝后或超过允许的时间后,严谨振动或移动饰面砖。4、饰面勾缝:应按设计要求的勾缝材料和深度进行勾缝;操作时宜先勾水平缝,后勾竖直缝。勾缝应连续、平直、光滑、无裂痕、无空鼓。5、表面清洁:外墙饰面砖镶贴后,应及时将表面清理干净。7.10.6、门窗工程1.工艺顺序:弹线找规矩门窗洞口111、处理 防腐处理及埋设连接铁件 门窗拆包、检查 门窗框就位和临时固定 检查框位固定门窗框 门窗扇安装 门窗口周边堵缝(嵌填密封膏) 清理 安装五金配件 安装门窗纱扇密封条。2.弹线找规矩:在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线,用经纬仪通线引下,在每层门窗口侧边画出通线标记。根据+50cm水平线找准每层门窗洞口上下边线,用水平仪统一找出该层上下口边,拉通线并标画清晰。3.门窗安装前,检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等,不合格者予以更换,并在合格的窗框上下边线出中线。4.防腐处理:框周边与结构接缝按设计要求涂刷防腐材料粘贴塑料薄膜进行保护,以免填缝水泥直接与铝合金面接触。5.就位和临时固定:根112、据弹好的两竖两横位置线将门窗框吊直找正,用木楔临时固定。6.铝合金门窗与墙体固定:用膨胀将连接钢板与周边墙体固定牢固,确保钢板连接件与洞边的距离180mm,其他连接件间距600mm。7.门窗框与墙体缝隙处理:门窗固定后,及时采用矿棉或玻璃毡分层填塞缝隙,外表面留58mm深的缝,膏嵌填槽。8.窗套收口:室内一侧洞口与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平,外侧抹灰时,窗框与抹灰层间用米厚条隔开宽度5mm,抹灰面应超出窗框,待外抹灰层硬化后,取出米厚条,将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。9.安装五金件、纱窗铰链、锁扣后,整理纱网,压实压条。711、给排水安装工程施工1.该工程在施工中必须严格按照国家施工规范,113、安全操作规程进行操作施工,在施工过程中一定严格实行层层把关,以确保工程质量和工程进度,加强计划性、科学性,从而保证给排水、电气安装工程施工与土建及各专业之间的密切配合,以保证质量、保证数量地完成该工程的给排水、电气的安装工程任务。2.预埋预留工作是保证工程质量好坏所不可缺少的一道工序,为了确保工程质量,做到施工中不打一个洞,不漏埋一根管道和一个预埋件,将随时了解施工进度,密切配合土建施工做好预留、预埋工作,提前加工好工程所需的各种预埋件,针对该工程量大,所需预留预埋的孔洞和配件多,所以在施工过程中必须派责任心强的同志专门负责此项工作,在预留预埋中必须高度重视,认真负责,一定做到预留预埋准确,为114、下一道的安装创造良好的条件。3.室内给水管道在安装前必须认真进行检查,决不允许不合格的产品到施工现场,如安装后发现有不合格产品必须拆换,各种管道在安装前,必须彻底清除管内一切杂物,防止管道的堵塞,安装后要作暂时封口,以免杂物进入,发生堵塞现象。孔网钢带管采用电热熔焊接,PP-R管采用热熔连接,连接应严密,不得渗漏。4.隐蔽安装工程的施工根据土建工程的施工进度情况,当土建的基础工程完工后,给排水工种即进行底层管道的埋设,对埋设后的管道要认真进行质量检查,对给水管要进行水压试验,排水管道进行闭水试验,在试验过程中认真作好记录,经试水合格后,并经质检后方可覆土回填。5.室内给水管道的安装顺序:水平干115、管的安装立管的安装支管的安装阀门的安装管道系统的试压。6.室内排水管道的安装顺序:排水立管安装透气管的安装排水干管的安装排水支管安装卫生器具安装试水7.给水管在安装完后进行试压试验,压力表安设在系统最低处,试压用水为清洁水,试验压力0.9MP,10分钟内压降不大于0.05MPA,然后将试验压力降至工作压力作外观检查,以不漏为合格。8.试验合格后用清洁水对其进行冲洗,水冲洗速度不小于1.5M/S,水冲洗连续进行,以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。9.给水管道冲洗后进行消毒,采用试压泵将每升水中含2030MG游离氯的水压入给水管内,含氯水用漂白粉兑制。含氯水在管中留置24小时以上116、。10.消防给水系统管材为电焊钢管。管道安装完毕后,进行水压强度和严密性试验,水压强度试验压力为1.2MPA,(当其工作压力大于1.0Mpa时,试验压力为工作压力加0.40MPA)。管道缓慢升压至试验压力后,稳压30分钟,目测管网无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05MPA。然后将压力降至工作压力,作严密性试验。稳压24小时,经全面检查,以无渗漏为合格。11.排水系统排水管使用前要做好材质检查,应无裂纹;连接时要适当贴实、扶直、确保无渗漏。UPVC管粘结时作好材质检查,粘结严密,无缝隙,保证试水顺利进行。管道安装事先根据各卫生器具及附件的实际距离,确定与立管相接弯头或三通、四通及加紧接短管的117、位置,安装时各横支管与立管连接后,要使各三通、四通的中心线与立管的中心线一致。排水管转弯前后应设吊架,直管段每隔2米左右设吊架一个。12.卫生器具安装平稳,其排出口与排水管承口的连接处必须严密、不渗漏,卫生器具安置平稳、洁净,启闭部分灵活,安装端正,表面洁净无外露油麻。排水系统需进行盛水、通水和通球试验,不渗、不漏、不堵为合格。在试验过程中认真作好记录,试验记录与报告经专业人员和甲方现场代表签字后方能认可。13.雨水系统在土建外墙工程施工同时,从顶部向下布线定出雨水管中心线,确定支架位置,完成雨水管的安装。安装完成后作灌水试验,下端必须密封。雨水管安装与外装饰层同时结束。7.12、电气安装工程118、1.管线敷设:本工程照明线路的保护管埋入楼板内暗敷较多,保护管密集,交叉也多,为避免敷设时相互接错,各类保护管均在接线盒处用色漆作出标记,便于区别。接线盒埋设处应有标记,便于脱模后查找。PVC穿线管弯曲角度应大于90度,弯曲的半径不小于外径的6倍。管敷设前应检查管子不应有裂缝,配完管后应及时堵严管口,以防其它杂物落入管内,穿线前应先将管中水份及杂物清除,导线不允许在管内接头,如必须接头则设接线盒。导线的连接,均应用铜导管压接,包缠两层绝缘带及两层黑胶布以加强绝缘。电线敷前应充分熟悉图纸,弄清每根电线的型号、规格、编号、走向及位置和长度等。敷设时,先敷设长的、截面大的电源干线,再敷设小而短的电线119、。2.配电箱、控制箱安装:箱体安装根据各层所示位置,在抹灰前装入箱体。为防止污染、丢失和损坏,采用解体安装工艺,应先预埋箱体,在穿线后装入内部元件,安装箱芯、箱盖。在线路测试后接好进入线。暗装箱应安装牢固,箱体与建筑物接触部位应作防腐处理,面板四周应紧贴墙面,管口应光滑,护口齐全,排列整齐。箱面上用白色不干胶标明用电回路名称。(八)、确保各工程质量的保证措施对于此工程我公司确立质量符合国家强制性标准和验收规范,争创“优质“工程的质量目标,确立该工程为无质量通病工程,为达到质量目标,我公司建立由项目经理领导,职能人员中间控制,质检员基层检查的三级管理系统,形成一个纵向从项目经理到生产班组的质量保120、证体系(附后)。8.1技术保证措施认真学习和阅读施工图纸及有关规范、规程、了解设计意图,明确工艺流程,掌握要求施工达到的技术标准。组织好图纸的初审、会审和综合会审,将施工中出现的问题尽可能在施工前解决。针对本工程的技术重点和施工难点组织调研,编制施工方案,严格按操作程序进行施工,对关键分项工程设置质量管理点,派专人严格检查执行,关键分项工程质量管理点的设置见后表。按照“谁负责施工生产,谁就负责工程质量,谁负责施工作业,谁挂牌上岗、责权利挂钩的办法,全面落实经济承包责任制。作好技术交底工作,各专业工长在分项工程施工前,应针对工程重点,难点及实际施工情况进行有针对性的交底,明确工作范围,内容施工方121、法及质量要求,做到操作者责任明确,标准明确,以人的工作质量来保证工序质量。严格按照施工图施工,未经建设单位、设计单位、监理单位核定不得变更设计,对设计变更应认真与设计图及已经施工部份仔细核定,消除矛盾,并会同建设单位代表一起作好记录,为竣工资料作准备。在施工中除熟悉土建专业的图纸,还应对其它专业的图纸有所了解,减少各专业之间的矛盾,配合建设单位对各专业工种的协调,密切配合。作好技术复核,隐蔽验收工作,并作好记录。严格执行“砼浇灌令”制度,在砼浇筑前,必须按工种逐一进行检查验收,重点对钢筋的品种、规格、数量、绑扎的几何尺寸及牢固程度,模板几何尺寸,轴线标高,支撑牢固及预留孔洞,预埋件的准确性,预122、埋管线的准确性,经互检查无误后由砼专业工长填写“砼浇灌许可证”,由各主要专业工长、项目质检员等签字后,再请监理公司检查,签字认可后,由项目经理签发,无“许可证”不准浇筑砼。组建砼质量控制,模板工程质量控制,钢筋工程质量控制,安装工程质量控制、装饰工程质量控制、文明施工标准化管理等QC小组及攻关型QC小组,以全过程管理确保工程质量标准。认真作好计量工作,用数据说话,保证施工用材料的用量。加强计量管理工作,设置专人进行称量过磅,认真作好砼、砂浆配合比的分盘工作,并将每盘原材料用量写在牌子上,挂于搅拌机台前,以便随时检查。做好工程质量的检查,评定、验收工作,在施工过程中严格执行互检、专检的检查制度,123、上道工序不合格,坚决不准进行下道工序的施工。突出“质量一票否决权”,贯彻“谁操作、谁负责”的原则,把质量责任作为经济考核的主要内容,奖罚分明。隐蔽验收计划表序号隐蔽项目验收内容验收人员1挖孔桩位置、桩径、桩端土质及嵌入持力层深度,桩长、柱底清理甲乙双方,设计、地质、质监、监理2挖孔桩钢筋规格、数量、间距、保护层厚度、接头焊接长度及错开数量甲乙双方,质监、监理3上部各层梁板柱钢筋规格、数量、间距、锚固、接头、插筋、保护层厚度甲乙双方,质监、监理4砌体轴线、灰浆饱满度、拉结筋位置、数量及构造钢筋甲乙双方,质监、监理5屋面防水找平层、保温层、防水层有无空鼓、孔洞翘曲、厚度甲乙双方,质监、监理6预埋件124、管道标高、位置、规格、数量甲乙双方,质监、监理7建筑物防雷、焊接数量、位置、焊缝长度是否符合设计要求甲乙双方,质监、监理技术项目复核计划表序号复核部位复核内容实施单位或人员1测量放线各层轴线及标高项目部质检员2各楼层砌体垂直度、平整度、洞口尺寸、水平灰缝、砂浆饱满度、十匹砖累计误差、标高项目部质检员、施工员3外墙脚手架架子安全稳定性项目部安全员4各构件模板垂直度及稳定性项目部质检员、施工员5主体钢筋根数、直径、间距项目部质检员、施工员6砼试压强度7天、28天项目部质检员7各种材料材料品种、性能项目部质检员8内墙装饰垂直度、平整度、阴角、阳角项目部质检员9外墙装饰垂直度、平整度、阴角、阳角项目125、部质检员关键过程、特殊过程质量控制计划表序号过程名称控制部位控制内容检查控制方法1测量定位四大角轴线位置、每层标高及垂直度设控制点,用水平仪,经纬仪,测量资料应由甲方代表,质检人员,测量人员签字2砖砌体砌筑各楼层砖墙施工平整度、垂直度、水平灰缝、砂浆饱满度、十匹砖累计差、洞口标高宽度用百格网检查砂浆饱满度,用靠尺检测平整度,用线锤配合钢卷尺检查垂直度,用5米广线检查水平灰缝,用卷尺检查洞口高度和宽度,严格挂线施工3钢筋制作安装钢筋原材料、配料单尺寸、数量、钢筋安装部位原材料出厂合格证,进场复检报告,制作尺寸,数量与设计图核对、工程部位上绑扎与实物,图纸规范核对设控制点,对焊应先作试件试验合格,126、再进行大批量对焊4砼投料、搅拌、浇筑各楼层现浇构件计量准确,按配合比,浇筑方法、振捣设控制点,配合比投料按规定、砼随机取样,作试块5隐蔽验收各隐蔽部位已完过程在隐蔽或覆盖进入下一道工序前要作检查,合格后方可施工设控制点,质检站,甲方代表,监理人员,乙方质检员共同检查签字后方可隐蔽6内外墙抹灰各楼层抹灰平整度、垂直度、阴阳角严格打巴出柱,用阴、阳角器检查,弹线找补7防水施工屋面、卫生间防水层厚度、基层处理做好细部处理,按规范作好防水层8.2各分部分项工程施工质量控制措施桩基础施工质量控制措施.1桩孔开挖时每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修正,使孔壁圆弧保持上下顺直,防止桩孔偏位。.2放钢127、筋笼前应将孔底土方、落渣清理干净,必要时应用水泥砂浆或砼封底。.3钢筋笼加工制作时要加支撑钢筋加强,防止吊运入孔时扭曲变形。.4桩芯砼浇筑前要作好操作技术交底,坚持分层浇筑,分层振捣,连续作业,确保桩芯砼质量。主体施工质量控制措施:.1钢筋质量控制A所有钢筋制作,均应严格按照图纸尺寸,先做实样并经审检合格后才能大批量制作,成型钢筋必须按梁、柱、板编好钢筋编号挂牌分类堆放。钢筋绑扎应根据施工图纸先划线定位,校对正确后再摆放钢筋绑扎,钢筋绑扎质量必须符合砼结构工程施工及验收规范的要求。B原则上不允许钢筋代换,若因钢筋品种、规格不齐无法解决时,应先征得设计、监理、建设单位同意,并办好核定允许代换手续128、后方可代换。C钢筋在制作、运输、现场堆码的整个过程,必须分门别类挂牌,特别注意梁板钢筋的绑扎顺序。以免造成混乱,影响绑扎质量。D钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试,制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定。钢筋焊接接头一定要经检验后方可绑扎。E板上下层钢筋用12铁马凳按1000mm呈梅花状布布置并焊牢,以固定双层筋间距,以防止上层筋坍塌位移,保证钢筋绑扎质量。F板筋保护层采用与板砼同标号的条状细石砼垫块与板底层主筋呈90。方向布置,间距1000mm。G钢筋绑扎好,经项目质检员检查合格后,通知甲方及监理、质检站验收并办好隐蔽验收记录,方能浇筑砼。H对梁、柱节点钢筋密集处箍筋,严格按设计绑129、扎,如绑扎困难,可采用上下对开口箍焊接。在浇筑砼时,安排经验丰富,责任心强的人员值班,以便及时校正钢筋。I为防止浇注砼时施工人员对钢筋的踩踏,同时满足操作人员活动的需要,搭设活动跑道,随工作面移动。J砼浇灌时,由两人以上的钢筋工值班,以便及时修整钢筋.2模板质量控制A柱子模板在砼浇灌前,需用铅锤吊正,必要时用千斤顶校正。B所有直接搁置于现浇板上的柱模板底部,均于支模前在模板底部抹一带5cm宽1:2水泥砂浆找平层,防止砼浇筑时跑浆烂根。C模板的安装必须符合规范GB502042002模板安装允许偏差的规定。D梁、板跨度4000mm时,模板应按跨度13起拱。E模板支撑架必须牢固稳定,扣件螺栓的扭力矩130、应达到50nm,发现问题立即处理。F由于楼板自身荷载较重,其满堂脚手架立杆间距800mm,步距不大于1500mm。G柱模板下部的定位,利用柱外边线在柱主筋上焊出定位小铁件固定。H侧模的拆除以不损害砼棱角为宜,承重底板拆除必须按规范规定的砼强度达到后才能拆除。I模板与砼接触面应刷隔离剂,禁止采用油质隔离剂。.3脚手架质量控制A立杆与横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。B立杆的垂直偏差按架高的1/4001/600进行控制,使其全高偏斜不大于10cm。C剪刀撑应沿架高连续布置,在相邻两排剪刀撑之间,每隔1015m高架设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在131、其中间应增加24个扣接点。D在铺脚手板的操作层上,必须设护栏和挡脚板,栏杆高度 1.01.4m,挡脚板可用加设一道低栏杆(距脚手板面0.20.4m)代替。E主体框架柱、梁、板拆架时,必须严格坚持先让外架与同层砼柱底连接,再拆内支撑架的原则,以防外架失稳。F如外架搭设在回填土上,脚手架基础必须进行处理,可在夯实的回填土上垫硅酸盐砌块,或垫通长木架块,并做好排水措施,防止地基沉陷。.4砼质量控制A商品砼时应严格把好收料验收关,设专人管理,加强现场抽样检查,每工作班至少抽查两次。B在浇筑桩基承台和地梁砼时,要组织好砼的原材料,保证砼浇筑的连续供应,达到确保砼的质量。C对楼板等大面积砼的找平,采用水准132、仪抄基准点,拉线在底板筋或梁、柱筋上焊出间距2m的小铁件。D对柱砼施工缝严格按规范和设计留置,派专人负责处理,在浇砼前剔除已浇砼的松散部分,然后清洗干净,刷一道素水泥浆,再铺2030mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。E砼试块的取样、制作、养护执行GBJ10787砼强度检验评定标准,严格按配合比控制塌落度,每个工作班至少测两次。F砼的振捣采用插入式振动棒为主,布置两道振动器,第一道布置在混凝土下料处,主要解决上部混凝土的振捣,第二道布置在混凝土坡脚处,确保下部混凝土的密实。砼的振捣由专业工长指挥,专业技术工人操作,确保砼浇筑的密实性和平整度,严禁出现蜂窝麻面现象。G砼的浇筑中,应按规范分层分部133、位取样做强度试验,以便搞好砼的质量控制。装饰工程质量控制措施.1抹灰质量控制措施A在抹灰施工过程中,以高级抹灰要求对其检查和评定。B砼柱面抹灰前须用素水泥浆甩浆扫毛应加强养护,使抹灰层与基层结合牢固。C抹灰前基层应清理干净并浇水湿润。D在砖与砼交接处,加铺钢板网连接后再抹灰,防止不同基体收缩不一致引起抹灰面开裂。E中层砂浆抹完后,检查墙面平整度和阴阳角垂直度,并及时修整,中层砂浆凝结后,应适当喷水养护保持墙面湿润。F罩面时先用铁板压实,接着用硬尺枋刮平,最后用木抹子搓平,对需作压光面时,将铁抹子上下来回抹压收光,并不得显露抹痕。防水工程质量控制措施.1卫生间防水质量控制措施A对卫生间的管洞部位134、,要先对基层清理、冲洗、充分湿润后扫抹水泥浆,再用高于结构一级的细石砼(加微膨胀剂),分两次浇筑至板面下2cm处,并做24H盛水试验。B在卫生间作面层前,管洞周围30cm范围内作CW防水一道。.2屋面防水质量控制A屋面结构砼在浇筑时,必须连续进行,不得留置任何施工缝。振捣时,除用插入式振动棒振捣外,还需用平板振动器振捣,砼初凝前,再用铁板压光,密封气孔。B屋面结构砼试水,必须在屋面上蓄水48H以上,经认真检查作好记录,确认无渗漏现象才能进行下一步工序,如有渗漏,必须经处理并再试水合格。C基层与突出屋面的结构连接的阴角,均先作泛水线,其圆弧半径R不小于50mm。D屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁作防135、水一道,然后埋设雨水弯管,再灌管洞。E待屋面防水完成后,对天沟进行48H蓄水试验,作好记录,进一步检查屋面及天沟的排水坡度。F屋面防水工程由专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材质合格证,且必须抽查,防水操作须持证上岗,确保优良。安装工程的质量控制:为了确保本安装工程为优良工程,创优目标是:工程优良,一次性交付使用,措施如下:.1项目经理全面负责本工程的质量,督促班组长负责本工程在安装施工过程中,按规定的施工方法和程序精心组织施工作业,把好质量,使工程质量达到规定要求。.2配备专业质量检查人员,加强施工现场施工质量检查、监督。.3加强预留预埋工作管理,指定专人组136、织和管理预留预埋工作,保证预埋管和预留孔的准确性。.4加强原材料和设备的质量检查,做好记录,不合格品不准用于施工。.5凡是隐蔽工程都要经过有关部门有关人员的验收,并作好原始记录。.6各项安装工程、各工序要进行技术交底,应有技术措施,以保证工程整体质量。.7根据施工图纸,严格按照有关的规范进行施工,8.3.计量的保证措施计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作,必须把计量和试验工作贯穿于施工的全过程。认真贯彻执行国家的有关施工计量和试验的法规,确保工程质量。对进场的原材料必须进行严格的检查,并作好原始记录台帐,不合格的严禁用于工程。砼、砂浆配合比由武汉市检测中心试验室通过试配确定。在搅拌过程中137、坚持专人按确定的配合比进行计量控制加料。别对钢材、水泥必须分厂家、按批量进行抽样试验。配备专职的计量人员对计量器具进行管理、使用和监督,正确使用法定计量单位。8.4材料质量保证措施严格材料进场检验制度,把好原材料使用关。对用于施工的原材料、成品、半成品等,都必须有出厂证明文件及合格证书且相互吻合,并在使用前进行抽查,复验,证明合格后方可使用。水泥、钢材、焊条、装饰材料除有出厂证明外,还要根据设计和规范的要求检验合格后方可使用。所有材料进场后须保留标牌按批分类,不能混堆。对新材料、新产品、新构件,要在对其作出技术鉴定,制定出相应的质量标准及施工工艺后,才能在工程上使用。8.5、围绕创“优质工程”138、开展质量活动本工程作为重点项目,是一幢功能齐全的跨世纪建筑,也是我公司在武汉的窗口工程,要工程争创“优质工程”质量目标的实现,除了要有切实可行的质量保证体系及质量保证措施外,要着重做好如下几方面的工作。 、成立创“优质工程”领导小组为了加强对本工程创优夺杯工作的进行,公司决定成立工程创优夺杯领导小组。领导小组由公司副总经理、总工程师、本工程总指挥担任组长,领导小组成员由公司职能部门负责人和项目管理班子主要成员共同组成。、制定创“优质工程”实施计划公司将结合本工程的实际,从目标管理、宣传教育、实施步骤、措施与对策、奖罚办法、阶段总结等方面制定详细的创“优质工程”计划。 、建立“优质工程”专项奖励139、基金良好的激励机制,是提高工作成效的重要保证。为此,我公司将从公司专项奖励基金中划出一定基金,专门用于奖励对本工程创优夺杯工作作出贡献的管理人员及操作班组。 、层层签订创“优质工程”责任状本工程是公司直管项目,由公司总经理与项目经理签订创“优质工程”责任状,明确项目经理责、权、利、以及奖罚措施;项目经理与班组签订质量责任状,明确职责及奖罚措施。同时,对分包单位的工程质量也用合同形式严格明确奖罚措施。 、实行创“优质工程”风险抵压本工程项目经理及项目管理班子成员根据其承担责任的大小,向公司预先提交总额为12 万元的风险抵押金。 、取得权威机构的关注与支持将我公司创“优质工程”工程的计划承诺书,质140、量保证体系及措施一并呈送“优质工程”评委下的常设工作机构备案,以取得评定权威机械对该工程的关注与支持。积极、主动邀请部、省有关专家、领导来现场视察、检查、指导工作,既扩大该工程创“优质工程”的影响,又从中得到专家们的宝贵建议和意见,为最终获得“优质工程”工程打下良好的基础。 、聘请省质协专家担任创杯顾问开工后即与湖北省工程质量协会沟通,表明我公司确保“优质工程”的决心和信心,并与之签订协议,聘请湖北省工程质量协会的专家、“优质工程”评委担任本工程创优夺杯的顾问,请其定期对工程质量进行指导。 、重视施工过程动态资料的搜集工程实际施工中的操作录像资料在最终评审中的作用相当大,所以我们对重要的结构、141、装饰、新工艺、新技术等工程特色方面,跟踪搜集实况录像资料,并妥善保管。(九)、确保工期的技术组织措施和施工进度网络图9.1施工组织保证由具有丰富施工实践经验的优秀人才担任本工程项目经理,组织强有力的项目经理部、项目经理部人员全部进入现场,及时解决施工中存在的问题。实施项目法管理。针对本工程的目标工期,公司与项目部签定工期合同,项目经理同项目管理人员、作业队、班组签定工期合同,把工期考核同全体职工的经济效益挂钩,并把工期作为考核项目经理工作业绩的重要部分。认真编制各阶段的作业计划,以网络控制,抓好关键线路的控制,本项目网络计划采用微机控制,及时调整影响工期的因素,把施工周期缩短到最佳范围。实施分142、段作业,合理组织各工序的穿插。工程在主体阶段划分为二个流水段作业,组织有节奏、均衡、连续的施工。对生产班组下达任务计划,实行计件工资制,把工期考核纳入计件单价内。定期同建设单位、设计单位、监理单位召开协调会,将图纸中的问题及设计变更提前提出。9.2管理措施保证实行目标分解,责任到人,项目经理全面负责进度计划实施,专业工长具体执行。实行责任与利益相结合的办法,作到奖勤罚懒,奖罚兑现,调动全体工作人员的工作热情和劳动积极性。采用目标管理,分阶段严格控制施工进度,以总进度为基础,抓好关键线路的控制;以计划为龙头,实行长计划短安排,通过季、月、旬计划的布置和实施,确保总工期的实现。绘制施工实际动态图与143、计划进度图相比较,验查计划的完成情况,及时发现、处理影响进度的原因,针对滞后的进度及时采取措施,组织力量限期跟上,切实避免进度滞后累计无法保证工期的现象发生。施工时发现问题,应及时处理,属于施工单位的事,解决问题不超过1天,属于建设及设计或外单位的事,及时发现,及早报告联系,力争尽快解决问题。加强调度职能,建立每日例会制度,及时协调各工程的配合,合理利用空间、进行土建、安装两者的立体交叉作业,向管理要工期。保证施工的后勤工作,确保劳动工时的充分利用。9.3技术措施保证加强施工的预见性,所有施工技术准备工作均应比现场实际进度提前一个月。精心组织工艺流程采取流水作业的方式。应用新技术、新工艺,缩短144、技术间歇时间,提高施工工效。采取切实可行的雨季施工及防暑降温措施,保证连续施工,确保工程进度。设专人对施工现场总平面进行管理,确保道路畅通,保证物资供应。9.4材料供应保证认真编制材料需用计划。要求准确、及时,对大宗材料必须先提出备料计划。现场周转材料的配备:主体及梁板柱模根据需要配备二层。甲乙双方、监理单位、设计单位密切配合、相互协调、取长补短,共同搞好材料供应。对短缺材料、特殊材料应及早组织。9.5劳动力组织保证劳动力实行动态管理,针对各阶段的施工情况,投入足够的劳动力。劳动力组织由项目经理根据工程进度情况,事先提出劳动力的需用计划,由公司劳资科统一组织。我们将对生产班组进行招标,选择技术145、素质好并且有措施保证工期的生产班组。对工程进度影响较大的分部分项工程,在施工时,组织劳动竞赛,奖优罚劣。组织预备队伍,随时补缺。预备队伍分两层,一层是公司劳资处预备劳动力,以便在撤换不能保证质量工期的班组后随时补进;另一层是与当地联系劳动力队伍,待需要临时加入或换入时补缺。针对本工程各个施工阶段问题,有计划地组织班组学习、讨论,及时纠正。9.6施工机具的配备保证选择先进的施工机械,配备足够的数量。设专职机械工长、电工工长。加强机具、电器的经常性保养,配备易损零部件,并设专人维修。9.7施工质量保证本工程采用新技术、新工艺、缩短技术间隙时间,提高工程质量。以一次成优的施工质量来保证工期,杜绝质量146、返工事故。搞好成品保护工作,密切同其它专业工程合作,避免交叉污染,耽误工期。安全生产,文明施工,创造出安全的工作环境,有利于提高工作效率。关心职工生活,做好职工的劳动保护,促进工人的工作质量。9.8施工总进度网络计划(附后)(十)、确保安全生产的技术组织措施10.1建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度,成立以项目经理为首的安全生产领导小组,形成有效完善的安全职能体系,以保证施工安全,促进工程顺利进行。10.2沿施工现场四周砌筑围墙,仅留大门进出,并把围墙粉刷装饰一新,书写施工公告现场设专职保卫人员,非施工人员一律不得进入施工现场,设专职安全员,经常检查修复安全设施。10.3在每道工序施工147、前,必须对操作人员进行详细的书面及口头安全技术交底,对新入场工人必须进行安全及防火教育。10.4认真使用“安全三宝”,加强通道口防护措施。在整个施工期间,设置钢管防护栏,高度不小于1.2m,牢固可靠,并用红白相间油漆涂刷,10.5主体施工期间,施工人员多,对外架采用草绿色密目尼龙安全网作立面全封闭施工。人行道出入口均搭设双层安全防护棚。10.6主体每上升一层,立即做好“六口八临边”防护工作,采取设钢管防护栏、安装安全门、盖竹胶板等进行防护,并设专人维护、管理。10.7所有钢管支撑架及操作架,必须设置扫地杆,并按开间设剪刀撑。对支撑架及操作架,应分清其受力情况,搭设时不使其受力相互传递。10.8148、在高空进行电焊操作时,必须有可靠的措施防止电焊火花乱溅,避免引起火灾、烫伤人事故的发生。10.9现场施工用电应严格执行施工现场临时用电安全技术规范,建立用电档案资料,由专职电气管理人员管理,配备专职电工。现场供电线路均采用三相五线制TNS系统。并有防雷、防雨措施。工地配电房设置短路保护装置,在发生意外时,不影响供电系统。生产用电与生活用电必须分开使用,不得混用。10.10在施工现场内,塔吊应装设避雷针,防止雷击,避雷针用直径25以上的圆钢,其长度为2.53m,设置于设备的最顶端。10.11特殊工种必须持证上岗,高空作业必须系好安全带。10.12落地双排脚手架基础必须进行处理,排水畅通,防止地基149、沉陷而引起架子变形;落地架在四大角要同避雷接地桩连接。10.13加强防火工作,每层均配备灭火器具专人管理,并对灭火器具进行经常性检查维修。10.14雨后,应对脚手板、操作面进行清理后方可操作,大风、暴雨之后,必须对施工机械、架体进行全面检查后,方可使用。10.15夜间作业,应有足够的照明,照明设备应用低压安全灯。10.16做好生产工人的劳动保护工作,每班连续作业不超过12小时。(十一)、确保文明施工、环保的技术组织措施11.1贯彻武汉市关于施工现场文明施工方面有关文件精神,对施工现场进行标准化管理。按JGJ5999标准布置施工现场。11.2本工程严格按施工组织设计的规划,使现场材料堆码有序,施150、工秩序井然。11.3实行门前三包,负责工地及生活区范围内、出口100m范围内以及生活区的清洁,设专人进行清扫。11.4施工现场尽量采用“硬地法”作业。11.5雨天车辆进出时,需对汽车轮胎和车箱外壁进行冲洗,保持道路上的清洁。11.6生活、生产污水采用三级沉淀处理后排入指定的排水沟。11.7控制尘土飞扬,对建筑尘土、水泥采取有效措施进行隔离处理。11.8对施工总平面严格按施工组织设计布置,并根据工种进展情况合理调整施工组织设计的平面布置,尽量有利于生产和文明施工。所有建筑材料分类堆码,道路畅通,无积水和建筑垃圾。11.9因为该工程地处市区,混凝土浇筑工作和塔机的大量起吊尽量安排在白天进行,夜间施151、工尽量安排钢筋绑扎等无噪声或噪声小的工作。11.10选用低噪声机具,合理安排施工,克服施工噪音。11.11合理安排工作内容,减少夜间施工的时间,夜间施工的时间不超过22时。午休期间不能浇筑砼,以避免噪间影响学生休息。11.12标准化的全封闭施工,施工外架逐层用密目安全网封闭。(十二) 、冬、雨季施工措施12.1项目上成立以项目经理为首的防洪领导小组。12.2在工地四周设明排水沟,沟宽300mm,深300mm,保证场地内不积水。12.3与气象台联系,随时掌握天气动态,合理安排施工,作好预防准备。12.4雨前,要对所有水泥库房、材料库房的防水、排水情况进行全面检查,发现问题及时处理。12.5雨后作152、业,应检查工作面环境的安全情况,对各种机电设备需认真检查后,方可投入使用。12.6准备好塑料膜,对重要结构部位进行覆盖,防止暴雨冲刷新浇筑砼。对落地双排脚手架基础,要随时观测其沉降情况,并及时加固,防止地基沉陷引起架子变形,排水要畅通。12.7塔机、外脚手架应安装避雷装置,防止雷击,大风后认真检查其稳定与安全。12.8检查各种机械设备、电箱等是否有防雨棚,道路是否畅通,地面有无积水,接地、接零是否可靠。所有外用移动电箱必须使用塑料电箱。(十三)、消防、保卫措施13.1现场设立5处消火栓,每处配水龙带2盘,水枪一支,并设昼夜的明显标志。库房等重点防火部位,每处布置不少于4具5kg干粉灭火器,制定153、具体防火制度,并有明显标志。13.2易燃物品库门前设烟火警告标志,严格领料制度,照明线路安装符合防火要求。13.3电气焊、喷灯等明火作业,操作前必须办理用火手续,开用火证,准备可行的措施,有专人看火,清理周围易燃物,各项措施落实后再动工。13.4施工现场严禁吸烟,建筑材料、废料清运到指定地点。13.5 建筑物内不准随意堆放物料,不准随意在内居住。油类、气类等易燃物,下班时带出,放回库房。13.6配合建设方保卫科共同维护好消防保卫工作。13.7乙炔瓶与氧气瓶必须分开保管,使用时两瓶间距不得小于5m,两瓶与用火点使用间距不得小于10m。13.8现场设置工人加强保卫工作,重点部位设专人管理。13.9154、非施工人员不经工地主管领导批准,不得在现场留宿。13.10现场严禁赌博、酗酒、卖淫、嫖娼,严禁使用淫秽物品和打架斗殴。(十四) 成品保护措施14.1加强施工现场操作人员的职业道德教育,严禁损坏已完的建筑产品,如果出现应预以罚款处理,并赔偿其经济损失。14.2砼浇筑完毕,应采取适当的保护措施,防止砼遭到损伤,防止表面污染。14.3避免在顶棚抹灰后遭受施工撞击,振动和污染,故抹灰后不准再猛凿 、开槽打洞。14.4楼地面中,块材面及水攠石楼面地面施工完后。采用撒锯沫粉覆盖保护,待交工时再清出锯沫粉。14.5楼梯间的装饰施工从上往下进行,以已施工完的剃步、扶手分别用三角木隔垫和布包等措施,防止损坏棱角155、油漆等。门窗四周墙及剪力墙的阴角用水泥砂浆做成孤形护圆角。14.6凡土建工程已完工的房间均应及时上锁,交付给安装单位进行灯具、设备的安装。整个楼层在土建、安装工程均已完成后,对楼层加以封闭。14.7土建收尾阶段每四层派一专人管理,负责已完成产品的保护工作和门锁的保管。14.8门窗成品保护窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,不得污染幕墙、窗框。拆搭脚手架、跳板其材料对框要有相应的保护措施,否则不许在门窗框上拖拽,安装管线,设备应防止撞坏外墙。不允许窗框上撞击、钉钉或刻画,窗玻璃安装后立即贴上“小心玻璃”标志。14.9外墙成品保护:外墙完成后,翻铺跳板时,不得撞坏墙面,拆除外架时钢管应小心传移至156、地面,不得随意抛掷,防止弹出伤人、碰墙、破坏成品,严禁在墙面上留有手脚印等。(十五)、施工节能降耗降低成本措施15.1砼及砂浆掺一定数量粉煤灰,可改善砼及砂浆和易性及减少水泥用量,节约费用。15.2严格控制砖墙和砼的平整度和垂直度,减少抹灰时填平补全砂浆耗量。15.3砼楼面模板采用胶合板大模板,减少支模人工费,提高板底平整洁度,免去板底抹灰,节约成本。15.4严格现场管理,减少材料浪费,降低工程成本。15.5砼掺早强减水剂在保证砼强度及和易性情况下可减少水泥用量。15.6钢筋连接采用电渣压力焊,比钢筋绑扎搭接节约费用。15.7加强工具管理,加快周转速度,为降低成本创造条件。15.8各工种要活完157、脚下清,不用再清理。15.9对各班组实行分部、分项承包,执行限额领料、节约有奖、超耗有罚的管理办法。15.10提高机械化操作水平,减少人工费用。(十六)、总承包管理及专业分包工程的配合一流的工程出于一流的管理,科学管理是工程成败的关键。我们将通过制定一套行之有效的管理制度来加强工地专业分包的管理,建立标准化的管理考核机制,做到管理方法科学、管理目标明确、管理到位、讲究实效,奖罚分明、保证工程顺利完成。 对于本工程,我司系施工主承建单位,为保证项目施工的总体效果,我司将配合业主履行施工总承包职责,对于甲方分包工程,我方予以积极协调、配合,组织资料归档,确保工程连续、优质完成。161总承包施工管理158、一、对专业分包单位的管理总设想1、由于业主及相关部门限定的部分分项工程和部分专业工程必须筛选有良好资质等级及信誉的专业施工单位分包施工,对各专业分包单位的管理设想如下:施工实施当中,实行各分包单位按专业工程系统统一分包,最终形成功能交付的总分包格局。即将某一专业工程系统的采购、安装、调试交由一个分包商承担,由其负责分别向本公司进行系统功能交付,本公司则对业主进行工程最终产品的各系统综合功能交付。这样的总分包格局将有利于在材料采购、工期质量和分工界面等全面落实可追溯的功能最终责任者。2、在业主统一领导、本公司总管理的基础上,要求各分包商统一联合作战,做好相互配合,明确工程的质量目标、工期目标、安159、全目标、成本目标,明确各分包商的责任、义务和权利。3、实现一切管理从合同出发的管理基本原则,避免扯皮现象。在工程实施当中,合同是至高和最终的,是所有分包行为准则的基础,对于产品保护、索赔签证、界面争议、共用设施、场地道路和材料的采购选择等都必须以合同为基础。各分包商碰到矛盾应无条件服从合同条款,以确保本公司总承包管理的有据有效执行。4、各分包工程全面展开后,为确保各分包工程井然有序的施工状态,事先做好对分包工程施工方案的审核与优化,明确各分包工程的节点工期,事中加强对各分包工程的技术综合管理、安全与质量控制与进度控制。事后做好对各分包工程的质量验收,场地清理、扫尾和成品保护等工作。二、对分包单160、位的技术管理1、项目实施前,对各专业分包的方案、工艺、程序进行全面式技术综合,优化出各分包工程的最佳组合与最佳方案,以确保工程施工的最佳状态与最佳秩序。 2、所有的施工图纸均由总承包统一审核,各分包商积极参加,并列出各分包商施工过程中应注意的重点,编制各分包商既相互交叉又互不干扰的预埋、预留管道孔洞的管线走向规划。 3、明确各分包商施工总工期、节点工期,且严格限定各分包商同一时间内的施工节拍与区域,以确保各单位同时施工时的有序、稳步施工。 4、现场施工总布置由总承包统一管理,在合同中明确各分包商在不同施工阶段中的使用场地,各分包商不得擅自随意乱用材料堆场或堵塞道路。 5、所有垂直运输机械均由总161、承包单位布置与管理,同时组织协调好各分包商的施工时间;错开使用垂直运输设施的时间,以确保垂直运输设施的有效、合理使用,发挥其最大使用效率。6、施工现场建立用水、用电审批制度,分包商须提前两天填报用水用电审批表,列明使用部位、使用时间及使用量送交总承包商生产科(组)审批,以便做好统一协调管理,避免磕碰事件。三、对分包单位的质量管理本工程承包质量管理任务将主要是针对各分包商分别负责的系统功能质量的监控,以及由此而形成的最终产品质量跟踪而展开的。在施工中,重点围绕以下几个方面进行管理。 1、对分包商的所有施工图均统一审核,对发现的设计缺陷、质量问题及矛盾部位应由设计单位重新修改,避免因设计引起的质量162、问题。 2、对分包商采购的材料、设备等进行全面验证,包括对其品牌、产地、规划、技术参数的全面对照,拒收与设计或合同中规定要求不符的材料、物资。 3、配备足够的质量管理人员,对各分包商施工过程的质量进行控制,各分包商均有总承包派的专业质量员,对分包商的过程质量开展面对面的监督与认可,凡达不到质量标准的不予以签证并促其整改,对一些成品与半成品的加工制作,总承包亦将抽派人员赶赴加工现场进行检查验证。4、分包商完工后,对产品的保护进行系统管理,对分包商已完成并形成系统功能的产品,经验收后,即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护,直至形成最终产品,并指派专人看护直至交付业主使用为止。四、对分包单位163、的工期管理总承包对该承包工程工期目标的最终依据是合同工期,即在约定的时间内必须向业主交付最终产品,为此总承包必须对总进度计划进行周密策划和严格管理,务使各分包商的工期满足总进度计划要求。为此,在工程实施当中,本公司总承包管理将特点注意以下几点: 1、在排总进度计划时,各分包商的主要负责人员均共同参与,对总承包所排的计划进行论证、提出意见。同时充分预计为实现预定计划可能产生的技术、质量,安全问题,事先制定方案,确保总进度计划的顺利实施。 2、在总进度计划中标明各分包商最迟应开始的时间及最民迟应完成的时间,同时注明关键工序的节点工期。 3、总进度计划一旦确定,所有分包工程的工期及节点时间均列入分包164、合同,产生法律效力。4、当情况有变化,需要调整进度计划时,必须经过双方协调,并得到总承包的同意。五、对分包单位的安全保卫管理由于本工程建筑面积较大,预计专业分包单位较多,为确保施工正常有序的进行,总承包将重点做好以下几方面工作: 1、从思想上和组织上把分包商的安全生产管理纳入我公司统一的安全管理体系中,进场的管理人员与员工都要接受安全教育,及时制定统一完整的安全、保卫管理制度,如:人员登记制、人员进出场制度、区域通行证制度、生活区管理制度、门卫制度等旨在保证施工现场安全、文明、有序程序的管理制度。 2、配备足够数量的安全、保卫人员,同时在各分包商内指定班组安全保卫兼职人员。以便随时核查施工人员165、的现场出入证。避免无关人员进入施工现场。 3、所有的分包商必须按制度要求及时向总承包提交管理人员、操作人员名单及其上岗资格证书,以便监控检查,防止各类事故发生。4、随时进行安全检查,一旦发现有违背项目部安全生产管理制度的立即令其整改,严重的严惩不怠。162与业主、监理、设计院的配合一、与业主、监理的配合为圆满完成工程各项计划目标,在工程施工过程当中,本公司将自始至终接受业主单位的领导,虚心听取业主的意见并认真接受监理单位对工程质量的监督,为更好的与业主、监理配合,理顺关系,特制定以下一些管理措施: 1、在实施工程项目管理时,将严格按分包单位项目经理部监理单位业主单位的四级管理层次逐级汇报工作,166、以理顺现场管理关系。 2、在每周一召开由业主主持,监理及项目经理部参加,若有必要,各分包单位共同参加的工程例会。通过工程例会这一制度完善业主与监理、业主与总承包,监理与总承包、总承包与各分包之间的关系。 3、在召开工程例会时项目经理部将向业主及监理提交每周工作汇报及下周工作计划,在报告中将详细说明工程的进展情况,在计划中详列进度、材料、劳力、设备、资金等的细部计划。 4、项目经理部将每二周一次向监理及业主提供能反映工程实际情况及进展的照片一套。 5、认真做好施工日记,记录工地上每个工种雇佣工人及使用机械的数目、运到工地物料数量,以及整天的天气情况,并将其放在工地办公室,以便于监理及业主随时查阅167、。 6、充分重视业主及监理的指示,现场管理人员随时以书面形式记录监理及业主的指示,并予以贯彻。7、建立多媒体网络监控系统,将多媒体网络监控系统布置到业主、监理办公室,将视频信号实现网络传输,使网络中每个工作站都能接收到实时图像。二、与设计院的配合与本工程的设计单位进行友好协作,以获得设计方的大力支持,保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范。其主要表现为:定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺,在每个分项分部工程施工前提交与设计方有关的施工方案或作业指导书,听取设计方的意见,交换我们对设计内容的建议,用我们丰富的施工经验来完善设计,以期达到最佳效果。163与其他单位的协调与配合一、与质168、监、安全站的协调配合与质监、安全站的协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展施工的关键之一,我司在本工程施工中将一如既往紧密加强与地方质量安全监督站的关系,为本工程的顺利开展创造条件。主动与质监、安全站加强联系,以取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。我司在本工程施工中,将加强质量与安全的管理工作,给质量、安全监督站塑造一个良好的形象,取得质监、安全站对我司的支持。在加强与质量、安全站联络与取得支持的情况下,以优异的工程质量争取监督站的认可,为我司本工程质量创优获奖创造有利条件。二、城建部门的协调配合与城建部门协调与配合的好坏将是我司工作能否顺利开展的关键之一,我司在本工程施工中将一如既往紧169、密加强与城建的关系,为本工程的顺利开展创造件件。主动与城建部门加强联系,以取得他们对于本工程文明施工的指导与认可。三、现场周围工作人员的协调与配合在本工程中我司将加强与业主的联系,并得到其对我司工程施工的谅解及支持,为顺利开展本工程创造良好的周边关系。在进场施工开始,我司主动与业主取得联系,邀请其参加座谈会、联欢会以及文体活动,并积极参加业主的公共事业和其它活动。我司在广泛听取业主对本工程施工的意见后,将尽可能对施工的噪声、强光、灰尘等采取弥补及控制措施,积极减轻危害程度,尽可能地维护其权益,取得对我司的谅解及支持。在施工中如我司和业主产生了纠纷,我司将及时进行处理,首先教育我司员工,积极、主170、动地调解、处理,尽可能以合理的组织、科学的管理来减少不良影响。(十七)、紧急情况处理措施1由公司牵头建立一个生产协调组织机构,下设人事部、财务部、材料部、设备部、后勤部、工程部,对工程中所发生的有关人员、材料、设备等突发问题,进行网络协调。 2施工现场设备采用备用制。当发生设备损坏等问题时,如抢修有困难,由分管部门组织调运到现场。 3在基础及主体施工中,采用信息法施工。由本公司具有监测资质的协作单位,随时提供边坡、周边环境及沉降等各方面资料,使在突遇不测事件时,能迅速组织各方人力、物力抢险。(十八)、附表附图(1)拟投入的主要施工机械设备表(2)劳动力安排计划表(3)施工进度横道图(4)工程计171、划网络图(5)施工总平面图(6)临时用地表(一)、拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1自升式塔吊QTZ8040米3济南37.5垂直运输2人货两用电梯3徐州7.5垂直运输3施工井架3武汉7.5垂直运输4搅拌机J2C35010北京7.5砼及砂浆搅拌5电渣压力焊机JSD-10030四川7.5钢筋竖向对焊3钢筋对焊机30四川7.5钢筋闪光对焊4电焊机BX3-30030北京7.5钢筋焊接5金属切割机HQJ50012四川2.2材料切割6打夯机HW-20112重庆1.0回填夯实7平板振动器20上海1.5砼振捣8插入式振动器ZX-5050江苏1.172、1砼振捣9刨木机MBP0412山东1木模制作10冲击电钻9成都0.5凿岩11柴油空压机LG20-102重庆7.5空气压力12潜水泵40四川3施工排水用13圆盘锯500型15四川3木模制作14钢筋弯曲机10四川1.5钢筋制作15自卸汽车5吨30江苏土方材料运输16水准仪DS36洛阳测量17经纬仪J23江苏测量18混凝土泵车3徐州混凝土输送附4 劳动力安排计划表单位:人序号工种土方工程基础工程主体结构砌体工程装饰工程收尾工程1防水工010102010102钢筋工4080100201043木工20801002020204砼工0606040005泥瓦工1020408080406架子工048080406173、07油漆工0003040308水电工420202020209管道工081212202010电焊工4162020201211气焊工08888812调试工00008813装修工00001008014机修工12202020202015辅助工801201201201008016合计170446590490496412劳动力动态柱状图(六)、临时用地表用途面积位置需用时间钢筋加工棚360平方米见平面图从开工至结构封顶木工棚300平方米见平面图从开工至结构封顶现场办公室200平方米见平面图从开工至工程竣工门卫房24平方米见平面图从开工至工程竣工临时设施240平方米场外租用从开工至工程竣工厕所54平方米见平面图从开工至工程竣工供电室4平方米见平面图从开工至工程竣工周转材料堆场120平方米见平面图从开工至工程竣工搅拌站48平方米见平面图从砌体开始至工程竣工水泥仓库48平方米见平面图从砌体开始至工程竣工砂堆场60平方米见平面图从砌体开始至工程竣工三、拟分包项目情况一览表拟分包项目情况一览表主要内容计量单位数量预计造价(万元)备注无无无无无
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