1、 目 录编制说明 -2-2第一章 工程概况 -3-7 第二章 施工组织与部署-7-26第三章 施工准备-27-33 第四章 施工进度计划-34-35 第五章 施工方法-36-72第六章 管理及保证措施-73-99第七章 安全保证措施-36-72 附件： 1、施工总平面图 2、施工临时用电平面布置图 3、施工总进度计划横道图 4、项目组织机构图 编制说明一、编制依据1、XXXXXX工程招投标文件。2、XXXXXX工程施工合同。3、本工程建筑、结构、给排水、电气、消防、弱电、通风施工图纸。4、公司内部质量、安全、环境、职业健康管理体系文件，公司标准管理制度。5、相关施工工艺标准。6、本工程所涉及的2、主要国家或行业规范、规程、标准、图集。1）、建筑施工安全检查标准JGJ59-20112）、施工企业安全生产评价标准JGJ/T7720103）、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200424）、施工现场临时建筑物技术规范（JGJ/T188-2009）5）、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916）、施工临时用电安全技术规范JGJ46-20057）、建筑基坑支护技术标准JGJ120-998）、建筑基坑工程监测技术规范（GB 50497-2009）9）、建筑边坡工程技术规范GB50330-200210）、锚杆喷射砼支护技术规范 GB50086-2001 11）、建筑桩基技术规范JGJ943、200812）、建筑施工钢管扣件脚手架安全技术规范JGJ130-201113）、建筑施工大模板技术规程JGJ47-200314）、建筑施工模板安全技术规范JGJ162200815）、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200116）、钢管满堂支架预压技术规程（JGJ/T194-2009）17）、塔式起重机安全技术规程GB5144-200618）、建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-200419）、施工现场机械设备检查技术规程JGJ160200820）、建筑起重机械安全评估技术规程JGJ/T189201021）、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196201022）、塔式起重4、机安全技术规范（GB 5144-2006）23）、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）24）、起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-2010）25）、建筑起重机械安全评估技术规程（JGJ/T189-2009）26）、施工升降机安全规程GB10055-200727）、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ215-2010）28）JGJ48-88第一章 工程概况一、工程建设概况XXXXXX商住工程是XXXXXX公司开发的大型中高档楼盘。建筑周边交通较为便利。XXXXXX一期：工程由1#5#栋五栋高层商住建筑和一个地下车库组成，总建筑面积约为5、107216.25 m2。其中地下二层建筑面积为31444.7地上2432层不等，建筑面积约为75799.89m2。地下车库有停车位692个，地上有停车位212个，共计904个。工程建设概况一览表序号内 容说明与要求1工程名称XXXXXX一期2建设地点 3业主XXXXXX公司4设计单位 5建设规模6建设工期 天7工程质量8承包方式工程总承包9主要用途商住二、本工程各单体工程建筑设计情况如下：序号内 容说明与要求1总建筑面积20.000以下层数30.000以上层数4层高5建筑总高6装饰门 7窗8楼地面9外墙面10内墙面11天棚12防水地下室外墙13底板14顶板15屋面16厨卫17保温外墙18屋面6、190.000标高三、工程结构概况本工程位于XXXXXX路，总建筑面积107216.25m2，3#5#栋楼设计标高+0.000m相当于黄海高程51.650m，1栋楼设计标高+0.000m相当于黄海高程45.50m、2楼设计标高+0.000m相当于黄海高程46.70m。建筑结构型式采用钢筋混凝土结构。结构体系为框架剪力墙结构。结构型式结构体系主体地上层数主体地下层数主体高度地下室埋深设计使用年限钢筋混凝土结构框架剪力墙结构2432层2层99.60m、99.30m、89.10m、74.60m、71.70m6.0m50年本工程各单体工程结构设计情况如下：序号 内 容说明与要求地下室、1#5#栋1基础7、与地下室基础形式长螺旋灌注桩2基础持力层圆砾和砂砾层3受力类型端承摩擦桩4地下室底板现浇钢筋砼底板板厚：300mm，配筋14150双层双向级钢筋。5地下室剪力墙墙厚：200mm、300mm6地下室楼盖现浇钢筋砼楼板，180、200、220、230厚不等7后浇带带宽800cm 、2000cm8主体结构体系框架剪力墙结构9结构设计使用年限50年10安全等级二级11抗震设防抗震设防类别为丙类；结构抗震等级加强区一级，非加强区二级12建筑耐火等级一级13剪力墙350mm、500mm14楼盖、屋盖现浇钢筋砼楼板15砌体采用粘土多孔砖、加气混凝土砖16砼强度等级垫层C15素砼； 0.00以下梁板为C40、8、0.00以下的墙柱C50；0.00以上墙柱C50C30；0.00以上的梁板C45C30；圈梁、构造柱、现浇过梁C20.17钢筋或型钢普通钢筋种类：HPB300；HRB335；HRB400，抗震等级为一、二、三级的结构构件：普通钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于 9%。四、水电安装工程概况本工程水电安装工作内容包括：电气系统；给排水系统；消防系统；管道天然气；通风系统；电梯；电话、电视、网络等弱电系统。其中给排水及电气系统为自主分包项目，其它系统为甲方指定或直接分包项目。本9、工程各单体工程结构设计情况如下：序号 内 容系统划分说明与要求1#5#栋（包括地下室）1给排水给水系统给水系统：竖向分为5个区：一区：1F5F由市政水压直接供水；二区：6F11F由中区增压变频供水设备减压供水；三区：12F18F由中区增压变频供水设备直接供水四区：19F24F由高区增压变频供水设备减压供水；五区：25F32F由中区增压变频供水设备直接供水。2排水系统采用污、废水合流制。室内0.00以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室、消防电梯。集水坑废水采用潜水泵提升至室外雨水检查井或明沟。3空调冷凝结水系统空调冷凝结水系统采用UPVC管排至室外雨水井。4电气防雷接地系统采本工程防雷等级为10、二类。建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。为防止侧向雷击，从六层开始，每三层设均压环 。均压环均与该层外墙上的所有金属窗、构件、引下线连接；玻璃幕墙或外挂石材的预埋件及龙骨的上下端均应与防雷引下线焊接。均压环利用圈梁内两根16以上主筋通长（焊接、绑扎）形成。5动力系统动力电源由地下一层配电室引出沿桥架敷设至各动力配电箱。6照明系统照明、插座分别由不同的支路供电，均为单相三线。除应急照明配电箱出线采用NH-BV-3X2.5外，其他均为BV-3X2.5；所有插座回路、电开水器回路、室外照明灯具回路均设剩余电流断路器保护。灯具为 I 类灯具时，需设置PE11、线。7消防喷淋系统地下一层车库设置自动喷淋系统，设湿式报警阀组共6处，分散设置在地下一层的各防火分区；每个防火分区、每个楼层均设置水流指示器及信号阀和试水放空装置。8火灾报警系统本工程地下室为一类汽车库。火灾自动报警系统的保护等级按一级设置。火灾自动报警系统；消防联动控制系统；火灾应急广播系统；消防直通对讲电话系统。探测器与灯具的水平净距应大于0.2m；与送风口边的水平净距应大于1.5m；与自动喷淋头的净距应大于0.3m；与墙或其它遮挡物的距离应大于0.5m。9消火栓系统本工程除无可燃物的设备用房及不宜用水补救的高、低压配电房外，全楼均设置室内消火栓。消防水分高、低压两个系统；地下一层地上十五12、层为低区，十六层二十六层为高区。塔式住宅设置两根单立管单消火栓。10防排烟系统火灾报警后.自动开启着火的防火分区的送、排烟风机。消防控制室具有直接开启送、排烟风机的功能。排烟风机前的防火阀.280度时动作后，自动停止排风机。11管道天然气管道天然气系统暂无详图。16电梯电梯暂无详图。五、自然条件1.工程地质、地形本工程位于XXXXXX路，总建筑面积107216.25m22.现场施工条件2.1季节性施工条件：本工程施工阶段经历夏季、冬季和雨季，需要采取雨季防雨、夏季防暑和冬期施工等技术性措施。2.2交通运输条件：本工程位于友谊路北侧，书院南路西侧，交通较为便利。整个场地内建筑物占地范围广，施工场13、地较为宽广。2.3场地情况：进场前场地内基坑土方大开挖基本已完成。2.4临电临水：临水临电设施已接至现场周边。第二章 施工组织与部署一、施工组织1.项目组织机构工程中标后，成立由公司高层领导组成的XXXXXX项目指挥部，由公司总经理担任指挥长，在指挥部的领导下成立XXXXXX工程总承包项目经理部，项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配在同类工程的总承包管理中均具有丰富的施工经验、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员组成，通过建立科学的项目管理制度，完善质量、技术、计划、成本和合约方面的管理程序，使整个工程的实施处于总承包强有力的控制之下，实现对业主的承诺。XXXXXX工程14、总承包项目经理部的管理组织机构、岗位设置和管理人员完全独立，代表公司管理包括自行施工的土建、水电安装施工单位以及各专项发包工程和专业分包商。在此模式下，总承包项目经理部可集中精力进行各项总体管理和目标控制，并为各分包商做好服务工作，确保工程的顺利进行。根据本工程的特点筹建强有力的总承包管理项目班子。选派具有丰富类似工程项目施工经验和总承包管理经验的国家注册一级项目经理担任总承包项目经理。选派具有丰富类似工程项目施工经验的工程师担任本工程的项目总工程师，全面落实设计意图，对项目的总体施工策划、技术管理负责。由于本工程分包项目多，采用总承包管理模式，成立总承包项目经理部。总承包项目经理部为垂直式组15、织结构，共设决策岗位4个：项目经理1名，项目总工程师1名，主管生产协调的副经理1名；主管水电工程的副经理1名。（项目组织机构图见附图）1.1重要岗位人员职责见下表：序号岗位名称岗位职责1项目经理为企业在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；代表企业履行对业主的合约，并在施工合同框架内行使对项目所有分包商的管理权。2项目总工程师为项目的技术负责人，主管项目技术部，负责全面落实设计意图，负责项目的总体施工策划、技术管理。3主管计划、生产协调、质量、安全的项目副经理主管工程部、质量安全部，对工程总体施工进度、质量、安全全面负责；负责总体协调各专业施工部、专业管理部之间的施工16、进度安排；负责现场物资设备的配置，负责施工现场总平面管理。4主管水电的项目副经理主管本水电工程的各项目标的履约负责；对工程总体施工进度、质量、安全全面负责；负责水电各分包商的管理、协调和服务工作；负责水电各分包商物资与设备的采购和管理工作；负责管理和协调水电专业与土建、装饰等施工配合工作。1.2总承包项目经理部，按“职能平行、相互配合、各司其责”的原则，设置五部一室，实施总承包管理。具体设置为：技术部、工程部、水电部、质量安全部、综合办（总承包项目部职能部门的设置，在本实施纲要基础上,可根据项目具体情况作适当调整）。项目各职能部门的主要职责如下表：序号部门名称主要职责1技术部负责项目施工技术管17、理、施工技术方案编制、图纸会审和技术核定、结构预控验算、结构变形监测、试验检测及施工测量管理工作；负责对分包商施工方案的审定、材料设备的选型和审核、统筹分包工程的设计变更和技术核定工作；参与相关分包商和供应商的选定；参与编制项目质量计划、职业健康安全管理计划、环境管理计划；负责技术资料及声像资料的收集整理工作；与质量安全部紧密配合，参与项目阶段交验和竣工交验，共同负责工程创优活动；协助项目总工，进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广应用，并进行技术总结。2工程部负责项目一级总体施工计划的编制，生产组织及总体进度计划落实；负责项目土建、水电、精装修等各专业施工总体协调工作；负责具体组织和完成项18、目开工前期现场准备工作，包括各类临建的搭设；负责施工总平面管理；负责项目所需大型设备的计划、租赁、安装、维护工作；负责编制工程的物资需求计划，并负责对进场材料的验收、保管工作。3水电部负责对水电工程深化设计审核及协调工作；负责水电工程施工组织和外部协作；负责水电工程内部各专业的生产协调工作；负责水电工程质量控制。4质量安全部贯彻国家及地方有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；实施项目过程中工程质量的质检工作，并与政府质量监督对口工作；负责编制项目质量计划及质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责监督实施、过程控制和日常管理；负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；负责除水电工程19、外其他分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；参与相关分包商和供应商的选择和日常管理工作；负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；负责组织工程阶段和竣工验收工作，并进行交验技术资料和质量记录的整理、分装。负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；参与编制项目安全防护、消防方案和安全施工专项方案，并督促实施；研究项目施工潜伏性危险及预防办法，预计所需安全措施费用；参与编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划并监督实施；负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；负责组织实施员工安全培训、安全教育工作，负责安全技术审核把关，参与施工队对班组的安全交底；负责每周的安20、全生产例会，定期主持召开安全工作会议；负责安全目标的分解落实和考核评比，开展安全生产竞赛和宣传活动；指定安全消防应急计划，负责项目安全消防救援工作，在危机情况下有权发出停工令，直至危险状况得到改善为止；负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；4综合办负责项目人员的调动及劳资管理，负责对外事务工作；负责项目与公司之间公文往来、登记、归档工作；负责项目计算机及信息化管理工作，建立工作文件分级传阅保密制度；负责项目的后勤服务工作及对所有分包商相关工作的管理；负责项目保卫工作；负责防扰民、民扰接待处理及周边交通协调；负责项目党群工作。2.专业分包管理层在总承包项目经理部之下，分专业设立分包管理层21、，组建专业承包项目部，实施分包管理。根据其施工内容，设置为土建项目部、水电项目部和其它专业分包项目部。所有专业承包项目部，均与总承包项目经理签订专业承包或专业分包合同，在总承包项目经理部的统筹安排指挥下分区段组织施工。项目各专业承包项目部的主要职责如下表：序号专业承包项目部名称主要职责1土建项目部具体负责项目基础工程、钢筋混凝土主体结构工程、初装修工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量安全控制；负责园林环境、室外管线工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量安全控制；负责与土建工程有关的技术管理、合同管理、成本管理、物资设备管理工作。具体负责精装修工程的22、施工进度、质量、安全及文明施工等工作；具体负责精装修工程图纸深化设计工作；实施安全文明施工、质量体系运行和创优工作；编制承包范围内工程的劳动力及物资需求计划；负责承包范围内的技术资料的填写；负责精装修工程的成本管理工作。2水电项目部具体负责项目给排水、电气、通风等分部工程的生产组织、进度落实、施工方案的实施、工序协调、质量安全控制；负责承包范围内与土建等其他专业的协调配合；协助做好临水、临电平面布置及日常维护工作；负责承包范围内的技术资料的填写；具体负责水电工程图纸深化设计工作；负责组织水电工程各专业的分段调试及全系统的联动调试；负责水电安装工程的成本管理工作。3其它专业分包项目部具体负责项目23、其它各专业分包工程的生产组织、进度落实、施工方案的实施、工序协调、质量安全控制；负责承包范围内与土建等其他专业的协调配合；负责承包范围内的技术资料的填写；具体负责其它各专业工程图纸深化设计工作；负责组织其它专业工程各专业的分段调试及全系统的联动调试；负责各专业工程的成本管理工作。3.项目劳务层项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划，以施工组织设计为依据，绘制劳动力动态需用曲线、编制劳动力需用计划。由劳务队据此及时、足额、保质地提供具有技术等级资质的劳动力。劳务层的内部管理由劳务公司和劳务队长负责，外部则由总承包项目经理部及专业分包项目部进行指导、监督、管理、控制。二、施工部署1.24、部署的原则本工程从基础至工程竣工：计划总工期为 日历天。为了保证基础、主体、初装修、设备安装均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。施工部署的总方针:以确保工程目标为前提，以公司实力和建筑市场情况为基础，以工程实际情况为依据进行人、财、物的部署，并在施工过程中进行动态控制。按总包管理模式对该项目进行管理，圆满实现对业主承诺的各项目标。1.1在时间上的部署原则季节施工的考虑根据总施工进度的安排，本工程将经历夏季、冬季、雨季，因此，对季节性施工应有充分准备，在人力、物力、资金、方案、培训等诸方面提前做好相应的准备，25、以确保冬、雨季施工的工程质量及施工进度。夏季施工：高温期间要适当调整露天作业人员的作业时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。冬季施工：应根据不同的施工部位及项目特征，编制本项目的冬季施工方案，做好热源、保温防冻工作。雨季施工：应根据不同的施工部位，做好现场排水及防汛工作。1.2空间上的部署原则立体交叉施工的考虑为了贯彻占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总进度计划完成，需要采用主体和二次围护结构、主体和水电安装、主体和装修、水电安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而下部的二次维护26、结构、水电安装、装修插入施工，需要将结构分段组织验收，即基础验收一次；主体验收分两次进行。1.3总体施工顺序上的部署原则1.3.1按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建专业，后水电专业的总施工顺序原则进行部署。1.3.2给排水、电气、消防、管道天然气、弱电、电梯等专业：按设计要求，在地下室及塔楼主体施工阶段按照施工顺序，及时插入相应的预留、预埋工作；粗装及精装过程中，水电各分包应与土建及其他专业间交叉配合，水电安装各专业间协调配合施工，做好水电安装等工作。1.3.3前期加大基础的施工力量，尽量缩短施工时间，及早进行基坑回填夯压，提供施工场地。1.3.4按照确定的塔吊位置，及27、早进行塔吊基础施工，并保证塔吊在基础施工时可以投入使用。1.4在资源上的部署原则针对工程的施工作业面、目标工期及业主期望要求，施工方发挥集团优势，在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面不断经济地投入，能达到集中优势力量在最短的时间内生产出最优的产品、创造出最好的经济效益和社会效益的目的。采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度提高工程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。1.5根据基础、主体结构、装修三个不同阶段施工不同的特点安排总体施工部署。1.5.1 基础施工阶段该阶段施工正处于夏、雨季,组织基础施工突出一个“抢”字。施工前做好各项材料计划及准备工作，按计划组织进场28、。在施工时间安排上，基础结构施工时间应在确保施工质量的前提下，尽可能提前。水电各分包随时插入施工，做好接地及预留、预埋工作，避免影响土建整体进度。1.5.2 主体结构施工阶段本工程工期较为紧张，由于场地中心区地下车库面积非常大且主楼为5栋2432层高层，根据主楼及其范围地下车库分为二个施工区段，主体结构计划施工进度必须控制在6天/层；同时由于地下车库施工量大，地下车库结构架子模板拆除后，应立即组织进行地下室侧壁土方的回填夯实，以确保主楼具备施工条件，各水电分包做好管线、套管及孔洞的预留、预埋工作，尽可能的及早进行主楼施工。1.5.3 装修施工阶段装修施工阶段应根据本工程装修项目的特点，对内外装29、修的先后顺序、进度安排等做出统筹安排。工程在结构施工时应提前做好相应装修材料的外加工定货工作。在主体结构施工期间并具备做样板间时，应及时按业主及设计要求做出相应的样板间。为了保证总体进度计划按时完成，在结构施工的同时，对下部已验收的结构部分及时安排初装修。各水电分包同装饰做好交叉施工；水电各分包相互协调施工，管道安装期间，给水管让排水管，小管道让大管道。地下室综合施工期间，桥架让风管，消防支管让桥架，桥架让消防主管，其它管线让排水管。各工种合理布置和调整本工程管道走向及支架位置。做好水电安装工作。2.施工区域的划分2.1根据本工程单体工程多、体量大和功能划分的特点，为有效实施项目管理，项目部将30、整个土建工程划为三个施工区段，即第1施工区段为1#、5#栋、第2施工区段为2#栋、第3施工区段为3#、4#栋，分别组织劳务公司进行施工，施工区段间采用平行施工法，各施工区段内组织平行流水施工。各土建施工区段总的流水作业安排如下： 第1施工区段：1#、5#栋区段内地下室1#、5#栋主体1#、5#栋装饰工程。 第2施工区段： 2#栋区段内地下室2#栋主体2#栋装饰工程。第3施工区段：3#、4#栋区段内地下室3#、4#栋主体3#、4#栋装饰工程。2.2为了便于水电施工的管理和协调，各水电施工段划分如下：自主分包项目中水、电安装工程划分为四个施工工段；第一施工工段：地下室所有水、电安装工程第二施工工段31、：1#、5#栋所有水、电安装工程第三施工工段： 2#栋所有水、电安装工程第四施工工段： 3#、4#栋所有水、电安装工程甲方指定或直接分包项目划分如下：1#5#楼弱电工程；电梯工程；消防工程。3.施工任务安排3.2.1工程任务划分工程划分为三个区段，由区段长及相应管理人员负责管理。在各区内配备具有综合施工能力，成建制的、专业配套的劳务队伍，独立完成所承担的工程任务。3.2 .2施工队配备为使各区能独立承担施工任务，将整个工程土建施工任务进行划分，如下表：序号区段划分施工队个数1第1施工区段钢筋专业、模板专业、砼专业、砌体专业及装饰专业各1个施工队总外架及防水各3个施工队2第2施工区段钢筋专业、模32、板专业、砼专业、砌体专业及装饰专业各1个施工队3第3施工区段钢筋专业、模板专业、砼专业、砌体专业及装饰专业各1个施工队水电安装施工任务划分，如下表： 序号分包种类划分区段划分施工队个数1自主分包项目地下室所有水、电安装工程每个区段一个施工队21#、5#栋所有水、电安装工程3 2#栋所有水、电安装工程4 3#、4#栋所有水、电安装工程5甲方指定或直接分包项目1#5#栋弱电工程施工队数量暂不确定61#5#栋电梯工程71#5#栋消防工程3.2.3项目经理部对区段的管理项目管理本着集中领导，按级负责，相互配合，分级管理，统一指挥的精神，项目经理部对本项目进行高效率的计划、组织、协调、控制、监督管理。除33、以下工作由项目经理部各部门负责以外，其余都由各区负责。外部协调、后勤服务、公共部分的文明施工等由项目综合办负责；工程技术资料的收集整理、技术文件的编制和管理、工程试验和高程控制网的测设等由项目技术部统一负责；商品砼、钢材等材料供应和大型机械设备的安拆由项目物资设备部负责；工程量的核算和合同管理由项目商务合约部负责。区段必须在项目经理部的授权管理和指令下开展工作，区段负责本区的钢筋及模板加工、砂浆搅拌、质量、进度、安全、文明施工、材料使用、机械使用的管理。3.2.4项目劳务层项目经理部根据本工程的工程量、合同工期、施工进度计划，以施工组织设计为依据，编制劳动力需用计划。由项目部对外发出项目劳务招34、标书，择优选择劳务企业，劳务公司业务上接受区段管理层的管理、指导、监督、控制。本工程分专业设劳务施工队，主体施工阶段及装饰施工阶段整个工程的防水专业设3个施工队，其他分专业、分区各安排1个专业施工队进行施工。本工程高峰时期土建及水电安装施工人数将达800人(不包括专业分包队伍人员)。土建工程施工队主要按专业分有钢筋施工队、模板施工队、砼施工队、砌体施工队、装饰施工队、防水施工队、外架施工队。水电安装施工队按水电分包内容及区段划分选用专业施工队伍，1#5#栋水电安装选择四支施工队，各专业分包自行确定施工队伍数量及劳动力需用数量，并报水电部。具体的劳动力安排见劳动力需用计划。这样既合理地利用劳动力35、资源，又充分做到谁预埋谁施工的原则，做到分工合作，责任明确，维持前后道工序的连续性，防止后道工序的扯皮。4.施工内容 4.1施工顺序4.1.1总的施工顺序：先地下，后地上；先主楼，后车库；先结构，后装饰；在结构阶段以土建施工为主，水电安装各种预埋穿插进行，装饰阶段各专业工种与土建交叉作业，同步施工。4.1.2施工部署4.1.2.1施工过程中分区进行施工，由于工期紧，三个区段间组织平行施工，各区段内组织平行流水施工。1)本工程三个施工区域均同时施工，在各自的区域内组织流水施工。2）材料加工：主体结构箍筋和板钢筋均选择在场内集中加工后运至各区段施工现场,梁、墙钢筋则在各区段钢筋棚内加工。4.1.236、.2各主楼区域内地下室施工工期为 天，主要为地下室钢筋砼结构施工。4.1.2.3主体结构施工6天/层，主要包括钢筋工程、模板工程、砼工程、砌体工程；砌体工程在主体结构施工至10层后插入。4.1.2.4砌体施工后及时进行验收，插入室内装饰抹灰。屋面防水施工后及时插入装饰施工。4.1.2.5外墙装饰施工后及时插入室外附属工程施工；外墙装饰施工期间应当及时插入门窗工程的施工。4.1.2.6水电安装工程紧密配合土建和装饰工程施工。做好水电各分包的管理、协调和服务工作，主体及基础施工开始时进行给排水、电气、消防、弱电、电梯等预埋工作，进入砌体及装饰阶段，各水电分包及时插入施工内容，施工过程中对其它专业的37、成品进行保护。 4.2施工阶段工艺流程：总施工流程如下：桩基施工方基坑验收及砼垫层防水放线地下结构地上结构屋面结构土方回填预留、预埋砌体工程 屋面防水保温外墙装饰室外附属工程抹灰楼地面门窗专业饰施工水电各专业分包安装及系统调试清理收尾竣工验收基础工程施工顺序：打桩、承台及地梁土方基坑验收及砼垫层底板下防水放线承台、地梁及底板施工预留、预埋负二层竖向结构及地下室顶板施工地下室外墙防水和防水保护层地下室顶板防水土方回填主体工程施工顺序：1层至11层结构施工12层至以上层结构施工12层以下装饰施工外墙保温、装饰施工室外附属工程施工清理收尾竣工验收预留、预埋1至11层砌体施工12层及以上砌体12层及以38、上装饰插入屋面保温、防水施工机电各专业分包安装及调试每层结构施工顺序:内架搭设竖向构件钢筋连接、绑扎梁模板安装梁钢筋绑扎板模板安装板钢筋绑扎预留、预埋竖向构件模板安装砼浇筑（竖向构件浇筑完11.5小时左右再浇筑水平梁板砼）养护模板拆除清理砌体施工4.3主要施工方法的选择4.3.1测量工程针对本工程平面复杂、建筑面积大、建筑高度大的特点，项目技术部下设专职测量工程师。工程测量总体采取整体控制、分单元校核的原则，采用外控与内控相结合的测量方法。本工程采用全站仪、激光铅直仪、J2经纬仪、水准仪等进行测量，并做好高层建筑的沉降观测。4.3.2钢筋工程4.3.2.1钢筋加工：由各区钢筋专业工长根据施工图39、纸编制钢筋下料表，各区钢筋专业施工队根据料表加工。钢筋采取集中加工，钢筋加工后对每根构件进行挂牌标识，各段实行严格领料制度。4.3.2.2钢筋运输：场内钢筋垂直运输采用塔吊吊运至操作层绑扎。4.3.3模板工程 本工程模板工程采取集中加工，模板加工后采用塔吊吊运至施工点施工。地下室承台、地梁及底板的侧模采用砖胎膜，地下室墙柱、梁板及各栋主楼梁板、墙柱采用木胶合板模板，梁、板、柱现浇。4.3.4砼工程：全部采用商品砼，梁板及墙采用砼输送泵泵送浇筑，零星构件采用塔吊吊运浇筑。4.3.5脚手架4.3.5.1外架：从加快工程进度、确保工程质量和安全文明施工等方面考虑，各高层建筑主体外架十层及以下（包括地40、下室）采用落地式钢管脚手架，十一层以上采用悬挑架，分两次悬挑，每次悬挑高度不超过25m。4.3.5.2支模架：柱采用灯笼架、梁板采用满堂钢管脚手架(早拆架)。4.3.5.3装饰脚手架：层高在3.6m以内的采用工具式移动脚手架；3.6m以上的搭设简易满堂架。4.4人员部署：本工程施工将实行作业队伍专业化,主要有钢筋专业施工队、模板专业施工队、砼专业施工队、脚手架专业施工队、防水专业施工队、装饰专业施工队伍、水电安装施工队伍、消防安装专业施工队伍、弱电专业施工队伍、电梯专业施工队伍。各施工队班组及人员数量见劳动力计划安排。4.5材料部署4.5.1工程开工前由项目经理部提出材料总需用计划，每周、日根41、据工程进度计划提出该周材料需用计划报物资设备部进行材料采购，材料进场应在施工前完成。雨、夏及冬季来临前，应提前储备好影响施工的各种材料。4.5.2 模板配置（按每栋号配置）：高层建筑主体部分梁板及墙柱配三层量，地下车库部分的梁板及墙柱配置整层量。材料进场后由专业搬运人员进行搬运，储存到指定地点，由专人进行保护看管。4.6设备部署4.6.1土方施工机械：由于工期紧，为加快施工进度，独立基础、桩基承台及地梁土方开挖采用6台0.5m3的小型挖掘机，自卸汽车运输出场。土方回填采用6台强力打夯机进行夯实。4.6.2砼设备与运输：本工程砼采用商品砼，采用砼运输车运送至现场，现场共配备3台HBT60砼输送泵42、。水平结构及竖向结构砼采用泵送。4.6.3垂直、水平运输机械：分区综合考虑建筑物运输的需要，同时考虑施工现场实际情况，本工程垂直、水平运输选择5台附着式塔吊（其中3台5013型和2台5610型）。用于本工程的3台塔吊须穿过地下车库部分的底板、顶板。各栋高层建筑主楼主体施工完十层后，各高层主楼采用人货电梯。4.6.4钢筋机械：钢筋采取集中加工，由于施工场地极为狭窄，各主楼箍筋及楼板钢筋在场内定点集中加工运至各栋号；其它部分钢筋在各区段钢筋加工棚加工，钢筋加工场地布置在主楼间地下车库部分的场地内，具体见阶段平面布置图。每区均设钢筋加工棚一个，钢筋加工棚旁各附设钢筋原材料堆场和半成品堆场各一个，钢筋43、加工后采塔吊调运至施工点绑扎。4.6.5木工机械：模板采取集中加工，由于施工场地极为狭窄，模板加工场地布置在主楼间地下车库的场地内，具体见阶段平面布置图。每区均设木工加工棚一个，模板加工后采用塔吊吊运至施工点施工，在模板加工场旁设模板堆场。4.6.6砂浆搅拌机械：本工程砌体施工配备8台350L搅拌机进行抹灰砂浆拌制。4.6.7抽水设备：配备8台潜水泵，3台污水泵排污，8台离心式水泵楼层送水。4.7现场部署4.7.1办公及管理人员生活设施：在现场空地内设置项目部办公楼，采用2层钢骨架活动板房，面积约500m2。4.7.2工人生活设施：在现场空地内设置项目部生活设施，采用5栋2层钢骨架活动板房，面44、积约3200m2。设施工人员宿舍、食堂、开水间、浴室及厕所等。4.7.3现场附属设施：生产性用房：设配电房、水泵房、标养室、材料库房、机修房等；其它附属设施：现场大门处设洗车槽，在现场设地下沉淀池处理废水。消防设施：在现场备泡沫灭火器和干粉灭火两种，布置(悬挂)于醒目处，以应付不同类型的火灾事故。垃圾处理：每层设垃圾桶收集，现场设垃圾站，再集中处理运出场外。施工现场临时道路宽6.0m，基层满铺砖渣，面层采用C20砼20cm厚；材料堆场地坪地面采用砂砾石满铺3cm，再浇筑6cm厚C15砼垫层。临时用水从现场水泵房引出，采用DN100管径镀锌钢管沿现场围墙、道路埋地暗敷，支管采用DN75、DN5045、管径镀锌钢管。现场临时电缆从配电间引出后沿道路边或临时围墙旁电缆沟敷设，楼内向上沿井道壁设固定卡敷设，楼层内采取架空方式。4.8水电安装施工部署：由于工程中土建、装饰、给排水、电气等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。4.8.1总的施工顺序：先地下，后地上；在结构施工阶段以土建施工为主，安装各种预埋穿插进行，装饰施工阶段各专业工种与土建交叉作业，同步施工。水电安装各专业从土建开工到竣工，按进度计划的要求穿插进行施工。其它分包单位按总包单位进度要求协调制定进度计划，综合交错施工。在各自施工过程中，由项目总承46、包办公室协调各专业作业队，保证穿插施工的顺利进行。4.8.1.1、在主体施工期间水电、消防、通风、弱电安装配合土建施工。协调各水电分包队伍绘制地下室综合作业布置图，以此协调各水电分包施工中的交叉作业问题。4.8.1.2、卫生间管线施工：卫生间内管线繁多，空间狭小而牵扯多专业施工，容易发生质量问题和各专业施工队伍间的冲突，从而影响建筑的整体使用功能和工程的顺利进行。故在正式安装前先制作卫生间样板间，在样板间通过甲方、监理的认可后，以此为依据进行卫生间施工。4.8.1.3、电梯施工安排在主体封顶以后，消防电和弱电前期与电气配管一起配合土建预埋；后期消防、水电、弱电、电梯交错配合施工，相互协调，不得47、破坏其它专业施工成品或影响其它专业施工质量、进度。4.8.1.4、电线敷设安排在门窗施工完毕以后，穿线后马上接头、锁门，不得破坏其它单位施工成品；电缆敷设在所有配电设备就位后，集中敷设、接头，统一挂标识牌。4.8.1.5、所有线路敷设完毕后及时检查调试，配合弱电、消防等工作调试验收。4.8.1.6、工程竣工验收阶段，由各班组长、质量员、专业工程师、项目经理分层检查复核工程质量。形成原始的工程质量资料和检验报告，并审核汇总各分包单位的资料。技术员应作好相应的测试记录，并请业主、监理、设计方签字认可，以便作为交工资料存档。并作好提请相关部门（单位）验收的准备工作。交工后，项目部应作好交工资料的整理48、归档工作，并在保修期内对工程进行保修。4.8.1.7、材料部署：工程开工前由项目技术人员提出材料总需用计划，每月根据工程进度计划提出下月材料需用计划报分公司物资部进行材料采购，材料进场应在施工前完成。材料进场后由劳务承包队伍进行搬运，储存到指定地点，并由专人进行保护看管。4.8.1.8、设备部署：施工设备由劳务队伍自己提供，项目部管理。其规格型号、数量和进场时间见安装施工设备需用计划。4.8.2 专业任务安排本工程的专业分包队伍均在各分项工程正式施工前20天确定，并签订相关劳务分包合同。其他由甲方指定专业分包队伍根据与甲方签定的施工总承包合同内容要求提前确定，并与塔楼主体结构、装饰装修工程分49、部配套施工。如下表专业任务安排序号分部工程专业专业施工队名称工程内容/进场时间1消防甲方指定分包2弱电甲方指定分包3电梯甲方指定分包第三章 施工准备一、技术准备1.图纸审核接到施工图纸后，立即组织工程技术人员认真学习，逐一核对施工图纸，彻底弄清设计意图，对施工图纸有疑问的地方主动与设计单位联系和沟通，以求得明确的答复。2.桩点交接及复测会同设计、监理单位现场进行测量控制桩点交接，桩点复核无误后据以布设地表平面控制网，控制网按测规要求施测，并将控制网测量成果书报监理，经监理工程师签认。3.编制实施性施工组织设计及技术交底根据施工图纸、施工规范以及现场实际情况，组织相关技术人员编制开工报告、实施性50、施工组织设计和相关技术交底工作，并报业主和监理工程师批准实施。4.现场标准化养护室现场标准化养护室配置标准养护箱，温度湿度自控仪，升温采用加热器、降温加湿采用淋水。砼试块标养，标养室温度控制在203范围内。5.掌握工程的建筑和结构的形式和特点确定需采用的合理技术；复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求。6.原始资料调查分析6.1自然条件调查分析：了解现场地形、工程地质、水文条件、地上地下障碍物、交通状况。6.2技术经济条件调查分析：周边地区生产企业、资源、交通运输、水电及能源、主要设备材料和特殊物资，以及其生产能力的调查。6.3编制施工图预算和计划成本按施工图纸、施工组织设51、计、建筑工程预算定额和有关取费标准及市场价格编制。二、资源准备1.主要材料计划本工程底板侧模采用砖胎膜，地下车库部分的独基和地梁、框架柱的侧模采用木胶合板模板现场散拼；地下室墙、柱、梁及各主楼柱、墙采用木胶合板模板，地下室板、各栋主楼梁、板采用木胶合板模板。梁板支模体系为满堂脚手架。电梯井壁采用定型模板。2.主要劳动力见劳动力安排计划附表。3.施工现场准备3.1建造施工设施：按照施工总平面布置和施工设施需用计划，建造各种施工设备，为开工提供充分的前提条件。3.2组织施工机具进场:根据施工机具需用计划，按施工总平面布置图，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式安装、存放，并进行相应的保养52、和试运转。3.3组织建筑材料进场：根据建筑材料、构配件需用量计划，组织进场，按规定地点储存或堆放。3.4拟定试验、试配计划：对建筑材料的试验检验做出计划和安排；砂浆的试配工作尽早联系试验室进行。3.5做好季节性施工准备：按照施工组织设计的要求，落实雨、夏及冬季施工的设施和技术组织措施。3.6现场临时道路：施工临时道路基层满铺砖渣，面层铺C20砼20cm厚,道路宽6.0m。3.7现场排水系统：现场排水采用有组织排水系统，在基坑上口四周、临时道路旁设砖砌环形排水(干)沟；排水沟内侧抹1:3水泥砂浆，且在排入市政排水管网前修筑沉淀池。4. 施工场内外协调 4.1材料加工及订购：根据各项物资需用计划，53、由我方采购的，同建材加工单位签订供货合同；由业主提供的，向业主提交物资需用动态计划，以确保按时供应。4.2施工机具租赁或订购：我方缺少且需用的施工机具，根据需用量计划同有关单位签订租赁或订购合同。5、土建主要劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程收尾工程钢筋工150180200木工2504505030砼工60603015砖工1602009060架工30505018抹灰工303050060机操工40405012机修工3331维修电工6666试验工1221电焊工8854普工1001008030保安8888防水工553012油漆工0016020总数8481139108454、2776、水电安装主要劳动力需用计划根据本工程面积大，栋号多的特点，劳动力计划、控制分为四个阶段：配合预留预埋阶段、穿插安装阶段、安装阶段、调试检测交工验收阶段。劳动力需用量计划如下表：工种 安装阶段预埋阶段安装阶段交工收尾阶段管 工206030电 工307025焊 工8208保温油漆工888库 工444普 工257020钳工0104铆工0104起重工040调试工088合计752641117. 主要材料、构件用量计划7.1 主要周转材料计划表材料名称单位需用数量备注木胶合板m280000木枋m31500钢管脚手架t600安全网m240000扣件(包括十字扣)个100000竹架板m224000755、.2主要材料用量计划7.2.1土建材料用量计划序号名称单位数量备注1级钢筋t32452级钢筋t50393级钢筋t24654水泥t81195砂m3205546石m39667红砖千块15008粘土多孔砖m340009商品砼m38211810杉原条m3152711松原木m382712防水涂料t19013防火门m2519114铝合金窗m22121815聚苯乙烯泡沫板m357316钢板止水带t14.87.2.2水电安装材料用量计划序号名 称规 格 型 号单 位数 量备 注1动力配电箱台1982照明配电箱台643双切换箱台904电表箱台4005户控箱台8006带蓄电池荧光灯个877单管荧光灯个7728节能56、灯113w个140419出口、疏散指示灯套57210座灯头套76811电线88422012电缆3396013桥架194914电气PVC塑料管22610015钢管DN201803600016PP-R管DN2032880017UPVC管501501866818UPVC管25501221019钢丝网骨架复合塑料管402001188020柔性铸铁管501501441021衬塑钢管65150150022水表1520个221323阀门DN150以内个507224潜污泵台6425开关、插座套4013026格栅灯218w套38427应急灯套12848. 主要机具使用安排8.1土建主要施工机械设备需用计划序号机57、械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)用途1塔吊5台40KW垂直运输2人货电梯5台44KW垂直运输3砼输送泵HBT603台75KW输送砼4砼汽车泵37m臂长1台输送砼5砂浆拌和机350L8台5KW砌筑、抹灰10钢筋切断机GJ-40-15台7.5KW钢筋制作11钢筋弯曲机GW-405台3KW钢筋制作12钢筋调直机GT4/85台5.5KW钢筋制作13钢筋对焊机UN-1005台100KVA钢筋焊接14交流电焊机BX-5005台21KVA钢筋焊接15电焊机BX3-3005台18KVA钢筋连接16电渣压力焊机5套20KW钢筋连接17成套木工机械5套模板制作18圆盘锯3009台2.2KW模板制作19手电58、刨11台1.5KW模板制作20手电锯11台1.25KW模板制作21平板振动器14台1.5KW砼振捣22插入式振动棒5024根2.2KW砼振捣23插入式振动棒3024根2.2KW砼振捣24加压泵100m扬程8台7.5KW楼层砼养护25污水泵4pw3台30KW基础抽水26潜水泵9台基础抽水27反铲挖掘机5台承台地梁土方开挖28压路机12t1台临时压实29强力打夯机12台1.5KW回填夯实30汽车8t15台运输31标养室衡温喷淋装置1套标养室32电脑10台办公33复印机HP1台办公34激光打印机hp10002台办公8.2 安装主要施工机械设备需用计划序号机械设备名称规格型号单位数量进场时间1交流电焊59、机BX3-300台202012.82热熔机台242012.83气焊设备台102012.84电动试压泵4DSY型台82012.85电动切割机J3G2 400台202012.86台式砂轮机MQ3225台152012.87液压弯管机DWG-04台202012.88电 锤18台182012.89接地摇表ZC-8台12012.810数字万用表HP3400IA台162012.811绝缘摇表500V台82012.812套丝机待定台42012.813消防调试检测设备待定台12012.814电动葫芦待定台42012.89.主要计量器具计划9.1土建主要计量器具计划序号仪器名称规格型号数量用途1全站仪TOPCON60、GTS-601AF/LP1台测量定位2激光经纬仪J23台定位放线3水准仪S33台施工放线4水准仪S21台沉降观测5激光铅锤仪1台施工放线6直尺、角尺各10把质量检测7台秤TGT-5003台砂浆制作8质量检测器2套质量检测9塔尺5m4根施工放线10大钢尺50m、30m各3把施工放线11钢卷尺5m25把放线、检测12坍落度筒3个砼性能检验13氧气表10个材料加工14乙炔表5个材料加工15万用表2个临时用电检测16兆欧表2个临时用电检测17天平1000g2台砂石含水率检测18游标卡尺2把材料检测9.2水电安装主要计量器具计划序号名称精度单位数量1氧气表2.5套92乙炔表2.5套93数字万用表2.5561、.0块94兆欧表1.5块95接地摇表3.0块36钳形表3.0块37游标卡尺0.05把38水平尺2mm/m把99钢直尺1mm把910直角尺把911压力表2.5mpa只1212钢卷尺1mm(L=5m)把24第四章 施工进度计划一、工程开、竣工日期开工时间：2012年 月 日。竣工时间：2014年 月 日。二、总工期安排：保证本工程总工期为 天完成合同内容。三、节点计划为确保工期目标的实现，根据将总体施工总进度计划分解为若干个节点，以节点的分布实现来保证总进度计划目标的完成。施工节点计划表见下表。施工节点计划表序号工程形象进度完成时间（天）开始时间结束时间备注1土方工程2基础砖胎模、垫层3春节休息462、地下车库底板施工5地下车库剪力墙、顶板施工6主体工程施工7砖砌体施工8内抹灰施工9春节休息10楼地面施工12屋面工程施工13外墙抹灰打底14铝合金门窗安装15外墙保温施工16外墙涂料施工17外架拆除四、施工进度计划说明1.本工程施工准备工作在中标后至正式开工前这一段时间进行，不占总工期，施工准备工作包括测量放线、修筑临时道路、周转材料进场、部分机械进场就位、修建临建、办公系统的建立、劳动力组织等工作。2.本工程分为三大区段，同时施工。区域内又分各施工段，在施工段内进行流水施工。3.各栋号内粗装修施工阶段，插入进行铝合金窗框的安装施工；内粗装修施工完后，业主可及时插入二次装饰工程。外墙装饰施工完63、后，及时插入进行室外管网、路面等附属工程的施工。第五章 施工方法一、施工测量1.建筑工程的测量放线工作是建筑施工的先导工序，要保证建筑物的垂直度，几何形状、截面尺寸符合施工规范及设计要求，需要建立较高精度的测量控制网作为施工放样的依据，针对该工程的地理环境及建筑物外形复杂的特点，测量放线由富有经验的技术人员组成测量小组，负责本工程的施工测量，建立测量设备管理制度，所有测量仪器均要经过校准后方可投入使用，采用预放、精放的方法进行多道复核，确定平面控制轴线，依据现场实际情况选取定位基准点，基础采用“外控法”进行平面网络控制，一层以上主体采用“内控法”控制其平面位置，利用电子经纬仪测设，并用“外控法64、”进行复核。工程测量总体采取整体控制、分单元校核的原则，采用外控与内控相结合的测量方法。本工程采用全站仪、激光铅直仪、J2经纬仪、自动安平水准仪等进行测量，并做好高层建筑的沉降观测。本工程地下车库平面外形设计为U形组合，1#5#栋主楼均为方形，其中地下车库单层面积特大，采用常规方法测量定位误差较大且不易操作，因此决定采用全站仪和经纬仪进行测角和测距，数字水准仪（DNA03）、自动安平水准仪进行高程测量，轴线竖向传递采用激光铅直仪进行。2.测量工作程序2.1 测量小组负责从建设方接收场区导线控制点、施工现场控制网的建立、楼层控制线和轴线的投测、标高引测、沉降观测及其它重要部位的施工测量；负责对项65、目计量器具的管理、日常维护及检测。2.2 组织作业层根据楼层控制轴线放出柱、墙体的控制线，梁的位置线和预留、预埋位置线，并进行复核。测量总负责人负责对主轴线控制网进行复核。2.3 每楼层施工测量放线完毕，项目内部复核完成后，由栋号施工员对施工测量结果向监理工程师进行报验，经监理工程师复核认可后才能进行上部结构施工。3.测量仪器选择3.1采用全站仪进行定位测量，它具有精度高、速度快、电脑自动计算，自行改正误差等优点。3.2 采用S3水准仪进行高程测量及S2精密水准仪进行沉降观测。3.3 采用J2电子经纬仪进行平面测量及内、外控垂直投测。4.施工测量技术要求4.1 水平角的施工水平角的观测，一个测66、回中的误差不大于2秒；消除仪器的光学对点误差，对点时，必须将对点器镜对着相对方向反复转向对点，消除光学误差。4.2 垂直度的投测严格按照仪器操作规程，精心操作，对点调平；圆心气泡在3600范围内保持在中心位置；视准线必须与仪器机轴复合。4.3 施工测量精度控制施工测量精度控制如下表:序号项目允许偏差1楼层标高允许偏差2mm2主体封顶标高允许偏差10mm3层间竖向测量每层轴线尺寸偏差1mm4主体封顶总垂直偏差20mm5沉降观察闭合差0.3n（n为测站数）4.4基础部分施工测量垫层标高控制：在场地中央位置安置水准仪，采用一次精密抄平法，根据图纸设计标高，准确的抄测出垫层标高，标高控制用3050cm67、的钢筋头，钢筋头布置间距为55m，以钢筋头顶面标高为准，顶面标高抄测误差控制在3mm以内。4.4.2基础放线：基础垫层做完后，在上人不留痕迹时，用经纬仪向垫层上投测轴线控制线，并做闭合校测，精度合格后，根据控制线和基础图，用钢尺测出细部轴线，并用墨斗弹出基础梁、墙边线、轴线、门窗洞口线、柱身节点线等基础施工所需各种线。用钢尺量距时，前后尺手动作配合要齐，对点读数划点及时准确。弹线应准确且墨量适中粗细适中，墨线宽度应小于1mm，主轴线、控制线地方用红漆标识，如柱身节点、轴线标号等，便于施工人员一目了然，放完后，经自检互检合格后，报请监理单位验线。控制桩的设置方式所有位于土层上的控制桩（含轴网控制68、点及高程控制点）按测量规程规定的标准进行埋设,桩面上用红油漆对桩号、轴线及高程进行标示。控制桩点设置完成后必须在桩的周围设置可靠、醒目的围护设施，对控制桩进行保护。4.5主体施工测量主体结构施工测量竖向控制采用“外控”和“内控”两种方法并用，以“内控”为主，“外控”校核，以保证测量准确无误。4.5.1 外控法施工测量要点如下：随主体结构层施工，用经纬仪将建筑大角处的主轴线投测到剪力墙上，并弹出墨线用红漆标注。每层放线时，由此向楼层投点，逐层上翻。4.5.2 内控法施工测量要点如下： 基础部分结构完成后将确定的内控点以钢板标志固定在混凝土上。每栋主楼建筑均设置68条控制线（以1#栋为例），具体见69、详图：1#栋主楼测量测量控制线示意图将控制点引测至钢板上用钢针刻划“十”字作为基准点，再用经纬仪实测上述钢板十字中心点的坐标值，以实测值作为以后楼层测量的依据。同时在钢板周围砌砖予以保护，首层以上各层在基准点的正上方相应位置预留洞200mm200mm（通视孔），用经纬仪配合将控制点逐层投递到楼层。二层以上各层楼面所留洞口必须留设在现浇板上，所留洞口待主体施工完后用膨胀细石混凝土进行补洞，洞内钢筋不能断开，且各层支撑不能遮挡投测点。施测方法：先将经纬仪设在0.000平面处的控制点上，严格对中整平，向天顶方向投测，投测至施工楼层预留的垂线传递孔洞上的刻有十字的接受板上，调整接收板的位置，使经纬仪十70、字中心位于接收板的十字中心，则接收板的十字中心即为本层的控制点，如此依次将剩余控制点引测到相应楼层。当控制网上控制点全部投影至施工楼层后，复检控制网的边长、角度，使之与0.000平面的控制网一致。为了对经纬仪投点进行检查比较，采用15kg锤球吊通线对投点校验，通过校验后的控制网进行细部轴线放样，并做好记录。控制点竖向传递完成后，将电子经纬仪置于任意一控制点，以两点为基准线，投测出各轴线交叉点后，弹出墨线即可完成本层轴线的测量工作。300mm300mm8mm定位钢板 内控点的设置4.6高程测量根据建设方提供的水准点，用DS3水准仪在施工现场远离基础开挖边线15m的4个相互通视的安全地方各埋设一个71、半永久性控制点，测出其高程，并记录、整理相互校核，作为基础、首层施工和沉降观测的原始依据。基础施工阶段，采用电子全站仪将地面上高程控制点引测至各基础，作为基础施工高程控制的依据。在首层施工完后，将高程控制点引至外壁无遮挡的柱身上，平面内不少于四个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要（通常为相对标高0.500米）随结构上升，测量员用50m钢卷尺将高程向上传递。在施测各层标高时，用水准仪后视其中的两个以作校核,将标高转至各相关构件上。高程传递用钢尺向上量取，然后将水准仪安置在施工层上，校测由下量取的各点。误差在5mm以内。高程量取使用的钢尺须经鉴定，量高差时尺身应垂直并用标准拉力，同时进行尺长和温72、度校正，以确保各层标高的准确性。各楼层标高高程传递用一根钢尺进行垂直丈量，并用水准仪抄平，施工中使用的水准仪器因使用频繁，观测条件差，很容易产生仪器误差，因此要特别注意定期检测其准确性，每层楼面标高传递起点从同一水准点进行丈量。4.7细部测量4.7.1 各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，必要时可放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。4.7.2 墙、柱及模板的放样据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位，再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证墙、柱的73、截面尺寸及位置。然后放出柱中线，待柱拆除摸板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。（详见下图）柱中线模板控制线柱位置线4.7.3 梁、板的放样待墙、柱拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出+0.50m线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线。4.7.4 门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。4.7.5 楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图所示： 4.8沉74、降观测4.8.1 沉降点的设置设置沉降观测点的数目和具体位置根据规范和设计要求确定，在图纸会审阶段，施工单位、监理与设计院进行协商初步确定沉降点设置方案；待基础施工完成后，根据实际情况进行设置。 为较好地进行沉降观测，施工现场内埋设的水准基点应有利于直接引测，且数量不少于4个，每次进行沉降观测时，事先核查基准水准点是否发生异常变化，正常后才能进行施测。沉降点的埋设方式为：先将带锚固脚的钢板埋入设计观测点柱身上，并按设计设定高程埋设，待模板拆除后，精确找出高程、焊上带观测点的角钢。4.8.2 沉降点的测量本次沉降观测采用经过检定后的DS2水准仪进行测量。根据水准点、观测点布置情况结合施工现场，首75、先将水准仪安置位置、转点位置、观测点编号、观测路线确定下来，今后观测均按此进行，观测时应成象清晰，前后视距尽量相等，视距差不超过3m。观测时先后视水准点，再前视观测点，然后再后视水准点，两次读数误差不超过1mm。每次观测完后，填好成果表，然后推算观测点高程，计算沉降量。主体施工阶段每上升一层施测一次，主体结构竣工后每月不少于一次，工程竣工交付业主使用前还需与监理共同观测一次后向业主进行沉降点的移交。测量小组必须将每次观测结果及时向项目总工程师、监理工程师进行汇报；若出现明显沉降量的变化或不均匀沉降时，项目总工程师还应及时与设计、勘察部门联系，确定进一步观测的方案。4.9测量记录4.9.1 每次76、测量均完整的、详细的记录作为主要的施工技术资料进行归档保管。4.9.2 工程竣工后，汇总施测的所有成果资料，并写出施测总结报告。二、土方工程2.1土方开挖概况本工程土方工程主要为基础的土方开挖，开挖深度约为 m，基础开挖土方量较大。基础土方开挖采用机械开挖和人工清基相结合的方法，挖掘机械采用3台PC200低噪音反铲挖掘机和4台PC60反铲挖掘机，土方开挖南往北边进行施工，基础基坑边坡按1:1放坡。基槽、地梁土方采用人工开挖，人工修整。2.2基础基坑土方开挖基坑土方采用反铲挖掘机分层分段开挖。机械开挖至基底标高以上200300mm位置处，余下土层和基础梁土方由人工开挖、清基、修整至基底标高，以利77、于基底标高的控制和减少对地基土的扰动。挖出的土方经自卸汽车运输出场。基坑开挖后，通知设计、监理、地质勘察等人员验槽并及时浇筑混凝土垫层封闭。本工程承台及地梁较稀，开挖后尚有一定平面堆存土方，则在空处堆存一部分，但不可过多，以免雨水冲刷流回承台坑及地梁而影响承台及地梁施工。坑、槽挖至标高后桩头采用切割机切除，然后随即浇筑C15混凝土垫层。2.3基础降水、排水基础降水采用明沟集水井降水尽量利用承台及承台梁外围砖胎模,在场内基坑均匀设置8个集水井1000mm1000mm，深1000mm，井内污水及时排入坑外现场沉淀池沉淀后排入市政排水管网。现场排水：排水沟、集水井、沉淀池采用Mu10粘土砖、M5.078、水泥砂浆砌筑，内抹20厚1:3水泥砂浆。排水沟宽400mm,沟起始点深400mm,坡度5（可部分利用外围砖胎模）。2.4土方回填2.4.1基础施工完毕后，用粘土回填，回填时沿基础外围四周均匀分层铺填，条形基础梁侧回填从两边对称分层铺填，分层夯实碾压，回填土密实度0.94。2.4.2操作要点2.4.2.1基坑回填土在地下室防水卷材施工完毕后即可进行。填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。2.4.2.2在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m打入木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。2.4.2.3基础回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙79、式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。2.4.2.4当整个土方回填完成，应进行资料整理。三、基础承台施工 本工程基础采用螺旋灌注桩加基础承台梁。1.施工顺序：放线、定位挖基础土方(作好放坡处理)基坑支护桩基施工浇筑垫层砼基础砖胎模绑扎钢筋及墙柱钢筋预留浇筑基础砼砼养护。2.基础垫层2.1挖土完毕后及时进行基槽验收，经验收合格后立即进行基础垫层施工，以防基底土层被挠动。2.2将基槽底虚土、杂物等垃圾清除干净并抽干积水后即浇砼垫层。2.3垫层浇捣先要清理干净基底表面浮土及泥浆经监理验收合格后方可进行，垫层砼用平板振动器振实平整并浇水养护。3.80、基础钢筋绑扎3.1按图纸标明的钢筋间距，在垫层上弹出钢筋位置线，根据钢筋位置线，先铺下层受力方向钢筋，再铺上层分布钢筋，钢筋绑扎时，底板钢筋四周两行钢筋交叉点要每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。3.2底板钢筋保护层垫块用与基础同标号预制砼块，按纵横1000mm放置。3.3钢筋锚固、搭接位置须符合施工规范及施工图纸要求，搭接长度必须30d，且受力钢筋接头的位置应相互错开；钢筋双面焊接为5d，单面焊接为10d。3.4柱钢筋应落在承台底钢筋上，位置准确，绑扎稳固，浇捣砼时，应予以支撑，以防碰撞、移位、弯曲。砼浇后即拉尺复核校正。3.5钢筋直径及间距等应满足设计要求，在工序完成后须通过班组自81、检、质检员专检及监理公司验收合格后方能进行下一道工序。3.6钢筋其它制作及绑扎要求同主体结构。4.基础模板工程4.1砌砖胎模前先复查地基垫层标高及中心线位置，并弹出基础边线及轴线检查线。4.2承台采用240砖胎模，M5水泥砂浆砌筑。5.基础砼工程5.1基础砼采用商品砼，输送泵泵送，并配以塔吊运输。5.2承台及基础梁一次性浇筑，砼浇筑完毕后表面用木抹子反复搓平压实。砼浇筑高度控制以侧模或在中部钉钢筋标记控制。砼振捣采用斜向振捣法，振动棒与水平面倾角约30o左右。插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振动时间以砼表面翻浆出气泡为准。砼表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。独立基础、基础梁施工不得留设水平82、施工缝。5.3养护：砼浇筑后，在常温条件下12小时内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持砼湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。四、模板工程1.模板工程概述本工程施工模板必须具有足够的强度、刚度，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，模板表面要求平整光洁，强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密，不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作，对有防水要求的部位必须采用止水螺杆。2.模板工程施工总体安排2.1依据结构形式和工程特点，结合总体施工部署，模板工程施工要综合考虑以83、下因素：砼面达到清水砼的质量标准。2.2模板垂直、水平运输使用现场塔吊，人工配合就位。2.3模板周转原则上按照流水段进行，按照工程质量要求，周转次数不能过多，超过规定的周转次数要进行处理。3.模板配置模板体系见下表：序号结构部位模板体系支撑体系1基础梁、承台砖胎膜2柱木胶合模板架管、工具式柱箍3剪力墙、各层板、梁木胶合模板对拉螺杆加固，架管支撑、满堂架早拆头3.1承台、地梁：均采用砖胎膜。3.2框架柱模板：本工程柱截面大部分为700700mm，矩形柱模采用自制定型18厚木模板，每柱四块。每块面板后背竖向通长6080mm杉木枋(水平间距350mm)，上下各一道6080mm横枋，背枋两面刨光。柱模84、板与柱头模板边框采用企口连接，柱模板竖边框在外，柱头模板竖边框在内，在两连接处枋上钻孔用螺栓连接。矩形柱模支设及加固方法示意图见下图：木胶合板3.3剪力墙模板：采用18厚木胶合板，模板竖楞采用6080mm的木枋，模板背楞采用48钢管，水平内楞(单钢管)间距600900mm，第一道内楞距地面300mm，竖向外楞(双钢管)间距700mm。模板支撑采用架管和对拉螺杆。在支设地下室外墙模板时，应在两边搭设加固用脚手架，并与水平结构支设的满堂架连接。模板图详见下图:为保证模板的侧向刚度，在模板中间加设12的对拉螺杆，外墙对拉螺杆从双排钢管间穿过，间距600600mm，螺杆采用12螺杆，中间加设PVC套筒85、，拆模后，重复利用。3.4梁、板模板梁模板采用木胶合板模，模板宽度与梁宽、梁高相对应，模板长度根据梁的跨度确定(梁跨在4m以内的，每面制作一块，4m以上的每面制作两块)。梁底模板为18厚木胶合板，背枋为刨光木枋，边框木枋截面尺寸50100mm，框内短背枋截面尺寸6080mm，间距300mm。梁板模板支撑采用满堂钢管(483.5钢管)脚手架。梁下小横楞间距300mm，大横楞(两根钢管)顺梁轴方向布置，间距约为(梁宽+500mm)，立杆(主次梁接点下立杆为2个早拆头，其余立杆为普通架管)间距：(梁宽+500mm)1200mm(1000mm顺梁轴方向)，水平杆步距约1600mm，扫地杆距楼地面20086、mm，扫地杆纵横向隔一拉一。板下横楞(483.5钢管)间距600mm，垂直于面板下木枋方向布置，板下纵楞间距1000mm，立杆间距10001000mm，水平杆步距约1600mm，扫地杆距楼地面200mm。梁高在600-900mm时设12对拉丝杆一根，梁高在900mm以上时设12对拉丝杆两根，纵向间距按600800mm设置。梁侧模校正：梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线坠吊正后，用短本枋将其与背杆连接支撑，最后拉通线校核梁侧模，并用短木枋固定。3.5楼梯模板：现浇混凝土楼梯的结构施工必须根据楼梯结构图、建筑图及其相邻地面的建筑做法全面核对后放出大样，据此确定楼梯结构的施工标高与位置。支设楼87、梯模板后要严格按施工大样检查各部位的标高、位置及尺寸。严格控制好各级踏步高宽差，并认真做到踏步面与踢面、踢步面与墙面、平台面与墙面的“三方要求”。结构施工阶段的踏步高宽差应控制在10mm以内。根据楼梯设计及夹角角度，制作相应尺寸的木板和卡具以及705角钢钻孔。结合上图标注完成制作过程。支模时将卡具插入705角钢孔中，将第一块踏步和最后一块踏步板的位置根据设计尺寸（应考虑装修贴面）固定好后，再将中间段的踏步板插入即可。每块踏步板上有两个卡具，每跑段楼梯用两根705角钢。现浇混凝土楼梯支模具体方法如下：705 角钢14圆钢14圆钢505 角钢40厚木板505 角钢14圆钢40厚木板3.6电梯井模板88、电梯井模板采用定型木模板，见下图：3.7细部处理措施3.7.1柱子模板接缝控制模板制作时保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝隙高差、宽度应1mm，模板间接缝高差、宽度2mm。模板脱模剂应采用吸水率适中的无色的脱模剂。模板周转次数严格控制，周转三次后全面检修并抛光打磨。3.7.2梁柱接口处理为防止梁柱连接处漏浆，拆模时保留上节300mm高柱头模板，使其与框架梁、连系梁模板交圈。为防止浇筑砼时有漏浆现象，在已浇筑的柱子砼与梁模板之间设约3cm海绵带圈通。3.8模板拆除3.8.1墙体模板拆除，常温下必须在砼达到1.2Mp后，在拆模时不得损坏或扰动新浇筑的砼墙体。3.8.2常温施工时，顶89、板模板拆除间隔不少于三层，且在强度达到要求(跨度2m，强度达到50%；2m跨度8m，强度达到75%。3.8.3楼梯模板、悬挑及跨度大于8m的梁模板拆除必须在砼强度达到100%以后。3.8.4所有模板拆除后应及时清理、刷脱模剂，发现有损坏、变形要及时修理、更换，不得使用不合格的模板进行施工。模板拆除时要轻拿轻放，认真维护模板，保证其使用寿命。拆除模板后，其支撑应分规格按要求整齐码放于指定地点，不得随意丢弃，不得在高处朝下乱扔。3.8.6墙体、顶板拆模时间由试验人员根据同条件试块强度确定。3.9模板工程质量标准3.9.1保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板支撑部分应有足够的支90、撑面积。如安装在土基上，基土必须坚实，并有排水措施，支撑点下铺放50mm通长木板。3.9.2基本项目模板接缝严密，接缝宽度不得大于1mm。要使用自然风干的方木，含水率不得大于18%，木龙骨使用前必须压刨，保证规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表项目允许偏差(mm)检查方法墙板柱轴线位移3尺量标高3用水准仪或拉线和尺量墙柱梁截面尺寸-5至+4尺量每层垂直度3用2m托线板木龙骨平整度、平直度1/2000用2m靠尺和塞尺检查两块模板之间的拼缝小于0.5塞尺相邻模板面的高低差0用2m靠尺和塞尺检查组装模板板面平整度2用2m靠尺和塞尺检查组装模板两对角线长91、度差值2.0尺量表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移3尺量预埋管预留孔中心线位移3尺量预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量外露长度+10预留洞中心线位移5截面内部尺寸+103.9.3模板质量控制要点1)双面覆膜胶合板的裁剪必须使用80齿以上的合金锯片，使用带导轨的锯边机；不规则的几何形状，使用转速不低于4000转/分钟的高速手提电锯。大面施工前进行样板段的施工，以便发现不足及时调整施工方案。2)对清水砼施工，选择优秀的结构施工队伍，有过同类施工经验或获得优质工程的施工人员。3)木模板裁切、打孔后必须用专用封边漆封闭切口，以防模板吸水变形，穿墙螺栓孔用塑料套管密封。4)模板表面涂刷脱模剂92、，须在立模前将模板表面的隔离剂擦掉，不得有留坠。5)木模板上钉钉、打孔时必须在板下垫木方，谨防悬空造成背面出现劈裂。模板使用时防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤，确保模板表面质量。6)拆模后应立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面，刷好脱模剂，以利周转使用，并放于干燥处保存。7)各参施队伍，应组织有关人员进行培训,达到充分了解设计意图、结构类型特点和模架设计总体思路。并在此基础上搞好各单位所承担施工任务区域的施组及方案的编审工作，做到施组、方案，交底齐全，及时合理并且有针对性和实用性。8)模板从加工制作到安装，建立模板验收程序管理规定，各施工队必须严格遵照执行，每一道工序都要安排专人进行检查，签认验收结果93、，如发现存在质量问题，任何人不得放行，专职质量员应对每一道工序的质量把关，对最终的质量负责。四、钢筋工程1.钢筋工程概况本工程为剪力墙结构, 抗震设防类别为丙类。结构抗震等级：加强区为一级，非加强区为二级。钢筋主要为、级钢。2 .钢筋放样本工程采用03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(修订版)表示，施工图标注简单，为此设专人根据施工图和图集要求进行二次绘图、放样，确保钢筋放样准确。3.钢筋加工与堆放本工程钢筋加工全部在现场加工制作，基础施工期间，承台及基础梁钢筋对焊在加工棚内进行，钢筋现场存放钢筋的场地应进行硬化并设排水坡。堆放时，钢筋下面垫100100木方，间距94、保证钢筋不接触地面为准，并按规格分类码放整齐，遇阴、雨等潮湿天气，应采取遮盖措施，防止钢筋表面锈蚀和污染。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。钢筋加工成型严格按砼结构工程施工验收规范和设计图纸进行。箍筋形式为端部135封闭，平直长度10d。钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等，钢筋除锈主要采用钢丝刷，带颗粒状或片状生锈、除锈后有严重的麻坑、蚀孔的钢筋均不得使用。采用电渣压力焊连接的钢筋断料时，必须采用无齿锯切割，以保证接头加工质量。4.钢筋的连接与锚固4.195、水平钢筋搭接连接方法：板钢筋采用搭接；梁钢筋14采用双面搭接焊和闪光对焊；竖向钢筋直径14采用电渣压力焊连接；其余钢筋接长采用冷搭接连接。4.2钢筋连接采用绑扎搭接和闪光对焊为主，搭接长度为1.2La。接头位置纵向受压钢筋应按50%错开，水平受拉钢筋应按25%错开。钢筋连接接头的位置应按规范(GB50204-2011)的要求相互错开，钢筋焊接质量应符合钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)的要求。5.钢筋施工5.1基础钢筋绑扎绑扎前应沿轴线方向拉通线，并在垫层面划线（间距1000mm的方格网），布筋时拉线调直，同一号钢筋对焊接头位置在加工中必须配备成23种不同接头位置，在绑扎过程中，必须按96、不同接头位置钢筋相邻的原则定位，同时保证相邻接头距离不小于500mm，级钢筋采用E5003型焊条，并在施焊前烘焙至350400Co，用保温桶装至现场，随取随用，由于部分基础梁两端标高不同，制作前先到现场实地放样，量出准确尺寸后再行加工。钢筋绑扎时钢筋交叉点须全部扎牢，底筋保护层5cm厚，采用预制55cm垫块，按11m间距布设。5.2 墙体钢筋绑扎钢筋绑扎均使用镀锌铁丝。墙体钢筋绑扎前先进行暗柱主筋电渣压力焊连接。墙体钢筋为双层钢筋网片,双层钢筋网片之间采用8600拉结筋进行拉结,拉结筋与外皮水平筋及竖向筋钩牢,呈梅花形布置，双排筋外侧对应绑保护层厚度的塑料垫块，间距10001000mm,呈梅花97、形布置。墙体水平筋绑扎时高出板面部分用梯形支撑筋绑牢，以防止墙体插筋移位。发现移位后，可将钢筋按1:6的比例上弯，使其就位，以保证保护层的厚度。5.3 柱筋绑扎在柱的对角钢筋上用粉笔自砼面起5cm起线，划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎。箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转。柱箍筋端头的平直部分与砼面保持平行，平直长度不小于10d绑扎时，要注意柱子别出现扭位现象，如发现可将部分箍筋拆除，重新绑扎。柱筋位置及间距的控制，采用定位柱箍，每根钢筋的位置，根据图纸要求，预先焊制成方格型，每格约束一根钢筋。定位柱箍安放位置在柱模98、上口300mm。砼浇筑完、钢筋位置固定后，将柱箍卸下重复使用。柱箍制作使用螺纹20钢筋焊接成型。5.4 板、梁筋绑扎工艺流程为：清理模板梁筋梁侧模、顶板模板(画线)绑顶板下部钢筋水电配管绑顶板上部钢筋。绑扎前应清理掉在模板上的锯末、碎木头、电线、管头等杂物，先摆放受力主筋，后摆放分布筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。双层钢筋网片之间根据板厚不同加812马铁,间距1.5m，呈梅花状布置，保证上部钢筋位置正确。顶板钢筋应先在模板上放出双向钢筋的位置线，按线布筋，先布短向后布长向筋。按线逐相交点绑扎，水电管线预留孔洞，待下铁绑好后及时配合安装。放负99、弯筋时均应通长加钢筋马凳，行距为1000mm,并拉通线调直钢筋，负弯筋端头必须绑扎一道分布筋防止弯钩朝向错位。板筋绑好后放置15m厚垫块,呈梅花形布置，纵横间距1000mm。在浇筑顶板砼期间必须有钢筋工看护及时调整。5.5 楼梯钢筋绑扎工艺流程：画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。在楼梯段底模上画主筋和分布筋位置线。先绑扎主筋后绑扎分布筋。每个交点均应绑扎，注意梯梁筋绑扎完后再绑板筋，板筋锚固到梁内。底板筋绑完待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量、位置均要符合在板跨边1/3处搭接，接头按50%错开。5.6 钢筋保护层的要求及措施柱筋定位、梁筋侧向定位采与浇筑部位同比例的水泥砂浆垫块，垫块100、规格为50mm50mm25mm并预埋扎丝成型，垫块绑扎在柱筋转角、梁筋两边，整块间距为600mm，板、梁底部钢筋采用细石混凝土垫块，间距600mm，板上、下层之间垫12板凳筋，以定位上层钢筋，板凳筋纵横间距为600mm。梁、柱节点的保护层，在梁柱节点处。梁的保护层偏大，通过两种方式解决：一是适当调整柱筋保护层，让梁筋利用柱筋间隙穿过；二是柱筋较大时，将梁锚入柱内这部分筋用扳头对扳形成一定弯折后通过。纵横梁、板、柱节点的保护层，纵横梁板的钢筋层较多，影响保护层，一是请设计校核，可否将主梁的箍筋高度缩少22.5cm，二是严格控制弯起筋及节点负筋的加工质量和绑扎位置。5.7 本工程剪力墙结构截面尺寸101、较小，插筋定位采用水平焊接筋固定，同时加强绑扎处理和浇筑混凝土派人护筋等工作，钢筋的位移现象才可能减少。6电渣压力焊6.1连接施工工艺竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。6.1.1引弧过程：一般施工常用的为直接引弧法。直接引弧法是在通电后迅速将钢筋提起，使两端头之间的距离为24mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。6.1.2电弧过程：亦称造渣过程。靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。6.1.3电渣过程：渣池形成一102、定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。6.1.4挤压过程：电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。因此，在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂物全部挤出结合面。由于焊口处于熔融状态，所需的挤压力很小(0.20.3KN)。6.2质量检验6.2.1外观检查：接头焊包要饱满和比较均匀，钢筋表面无103、明显烧伤。接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。外观检查要逐个进行。6.2.2强度检查：强度检查时，以楼层为单位，从每批成品中切取3个试样进行拉伸试验。每300个同类接头作为1批；同一楼层中不足300个时，仍作为一批。3个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有1个不合格，则取双倍数量的试样进行复验，如仍有1个不合格，则该批即为不合格品。7.闪光对焊7.1施工工艺工艺流程：检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验。7.2焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊，采用连续闪光焊，钢筋级别，直径和焊机容量要符104、合规定。当直径较大端面较平整，宜彩预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。7.3对焊焊接操作：检查电源，对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫等。一切必须处于安全可靠的状态。在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。8.钢筋验收8.1钢筋施工完毕班组应首先进行自检，填写自检单。8.2项目部专职质量检查员进行检查。8.3经专职质量检查员检查合格后报监理核查。8.4经核查认可方可进行下道工序。五、砼工程本工程砼设计要求如下：垫层：C15,其余结构用为C30、C35、C40、C45、C50，地下室底板105、顶板及剪力墙为C30S6抗渗砼，本工程采用商品砼，输送泵泵送至浇筑点浇筑。砼施工是本工程技术管理和质量控制的重点，本工程由项目总工程师全面负责，成立以项目总工程师牵头的砼质量监控小组，对砼的配合比、砼搅拌、运输、浇筑、养护全过程进行监控，并对砼搅拌站、现场浇筑的有关工程技术人员进行书面技术交底。目前，为了加快施工进度，砼浇筑采用竖向结构与水平结构同时浇筑，同时为了节省工期和保证美观，降低成本，本工程楼地面全部采用砼原浆压光，一次成活工艺。1 泵送砼施工1.1 本工程拟采用砼输送泵泵送砼，砼浇筑时，安排好操作人员，并对作业班组进行技术交底。1.2 将输送管接至施工面上，输送水平管每隔一定距离用106、支架、台垫、吊具等固定，输送垂直管用预埋件固定在柱或楼板预留孔处。1.3 用钢筋焊成马凳，铺设脚手板作浇筑道。1.4 泵送砼时，料斗内砼必须保持20cm以上的高度，避免泵管吸入空气堵塞泵管，若吸入空气，致使砼逆流，则将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转压送。1.5 泵出口堵塞时，将泵机反转把砼退回料斗，搅拌后再泵送，重复34次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕迅速重新安装好。1.6 泵输送管线要直，转弯要缓，接头要严密，泵管的支设应保证砼输送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，应感到内部有骨料流动而无颤动和晃动，否则，立即进行加固。1.7 板砼浇筑时，应使砼浇筑移动方向与泵送方向相反，砼107、浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。1.8 泵送时，每2小时换一次洗槽里的水，泵送后，及时清理泵管。2.砼浇筑2.1 基础砼浇筑为了加快浇筑速度，基础砼采用泵送和塔吊相结合。2.2柱子浇筑柱一次浇灌高度不得超过400mm。采用塔吊吊运浇筑。高度2.5m时，浇筑时采用串筒下料。2.3楼梯砼浇筑自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。2.4梁、板砼浇筑2.4.1浇筑梁板砼时，先浇筑到板底，停滞30分钟后，再浇筑板砼。2.4.2采用专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。2.4.3梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端108、开始下灰，振捣手密切配合，用“赶浆法”保持砼沿梁底向前推进。2.4.4标高控制：水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴或用红铅笔标志在墙柱钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。2.4.5振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。2.4.6板面采用平板振捣器，随振捣随抹平，抹好处禁止上人踩踏。2.4.7梁柱节点钢筋较密，用30的小振动棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。3.混凝土现浇楼地面施工要点3.1 钢筋绑扎好后，在剪力墙和柱子钢筋上抄设好+50cm标高线，再拉线控制好楼面标高。3.2 浇筑混凝土时，必须用软管布料，边浇筑混凝土边后退拆管子，以利于更好地进行成品保护。混凝土一次投放量不能109、太多，不允许集中堆放。砼振捣必须密实。3.3 压光时间一般选在混凝土临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5mm。此时用木抹子提浆、搓毛，然后接着在用手指压下去时，有印但没有下沉时，采用铁抹子进行第二遍抹平。3.4 做好成品的保护工作，设专人看护，抹平后的部位不得立即上人。养护在上人后不会出现脚印后进行，最好是用麻袋浇水养护，养护时间不少于7天。4.砼养护：常温下,浇筑后4小时，在砼表面覆盖一层草袋并浇水养护，3天内每天浇水46次，3天后每天浇水23次，墙体浇灌2天后拆模，表面覆盖草袋，既可加强养护，又可保护成品，浇水养护时间14天。5. 砼施工缝5.1 施工缝的留设： 0.00以上结110、构墙柱与梁板砼标号不同时，分开施工，施工缝留设在框架梁底（约高出梁底300mm处）和楼板面，其它部位按施工规范留设施工缝，单向板留设于平行于板短边的任何位置。有主梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留设于次梁跨度的三分之一范围内。5.2 施工缝处理：施工缝处应清理浮渣散石，浇水湿润，清洗干净不得有积水。浇筑时先浅铺一层同标号的水泥砂浆细捣密实。砼的振捣插入式振捣器、水平构件采用平板振捣器，砼的养护为常规养护。六.砌体工程1.本工程墙体砌体材料采用粘土多孔砖，M5和M5b砂浆砌筑。2.砌体施工阶段采用8台搅拌机（JS350）供应砂浆。砌体垂直运输主要采用人货电梯，每楼层内水平运输采用手推车运输。砌体111、砌筑采用工具式脚手架。砌体进场后须验收合格后方可使用；严禁干砖上墙。3.3多孔砖墙壁砌筑要点3.3.1砌块砌筑前，应根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处。皮数杆间距宜小于15m。3.3.2清除砌块表面污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边。3.3.3砌块一般需浇水，当天气热且干燥时，应提前喷水湿润。3.3.4必须遵守“反砌”原则，每皮砌块应使其底面朝上砌筑。3.3.5砌块应对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90。如不能满足上述要求时，应在砌块的水平灰缝内设置拉结钢筋或钢筋网片。拉结钢筋可用2根直径6的级钢筋；钢筋网片可用112、直径4的钢筋焊接而成。拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700。但竖向通缝不得超过两皮砌块。3.3.6水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。水平缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10，最小不小于8，最大不超过12。3.3.7需要在墙上留脚手眼时，可用辅助规格的单孔砌块侧砌，利用其空洞作脚手眼，墙体完工后用不低于C15的混凝土填实。3.3.8墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600，并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。3.3.9在墙体113、的下列部位，应用C15混凝土灌实砌块的孔洞（先灌后砌）。1)底层室内地面以下或防潮层以下的砌体。2)无圈梁的楼板支承面下的一皮砌块。3)没有设置混凝土垫块的次梁支承处，灌实宽度不应小于600，高度不应小于一皮砌块。4)挑梁的悬挑长度不小于1.2m时，其支承部位的内外墙交接处，纵横各灌实3个孔洞，灌实高度不小于3皮砌块。3.3.16多孔砖的每天砌筑高度，宜控制在1.5m（或一步脚手架高度）内。七.脚手架工程本工程脚手架工程选用包括: 外脚手架采用落地双排双立管钢管脚手架24m以上悬挑架配合，室内支模采用满堂支模架，室内砌体装饰用工具式脚手架。架料均采用483.0mm钢管。外架实行全封闭，有利于现114、场环境保护及文明施工。施工作业层设置隔音板，减少噪声污染，确保安全。1.落地双排钢管脚手架1.1脚手架的搭设和拆除1.1.1搭设顺序：做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆(与各立杆扣牢)安装第一步小横杆第二步大横杆第二步加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后可拆除)第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏和挡脚板立挂安全网下一循环。1.1.2拆除顺序：脚手架的拆除顺序与搭设相反，即先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶115、端拆起：安全网护身栏挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑下一循环。1.2构造要求1.2.1设计参数：步距h=1.8m，立杆纵距L=1.5m，立杆横距B=1.1m，内立杆距外墙距离b1=0.35m，脚手架与主体结构连接的布置，其竖向间距H1=2h=3.6m(2步架)，水平间距L1=4L=6.0m，施工荷载取4.0KN/m2。1.2.2脚手架立杆接头必须采用对接连接，相邻两立杆接头应错开不小于500mm，且不应在同一步内。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。1.2.3大横杆设置在立杆内侧，116、小横杆必须贴近立杆设置，两端搭在大横杆外挑的长度不小于100mm。1.2.4操作层脚手板的铺设应满铺，铺平，铺稳，结构施工层离开墙面50mm，装修施工层距墙150mm。脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆。1.2.5脚手架操作层必须设180mm高的挡脚板和1.2m高的护身栏，用两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢。1.2.6架子应随搭设随用密目网封闭。2.悬挑架方案见专项方案。3.安全措施3.1防雷：在施工阶段，可以充分利用塔吊的避雷针。钢材的导电性能比建筑物大得多，则有可能招来雷祸，因此，为增强避雷效果，各段应接通，并注意脚手架的底座须与建筑物的避雷设施连通。3.2防电：各种电线不得直117、接在钢管架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施的。3.3防火：由于采用木脚手板、尼龙安全网、楼层的破旧胶合板等易燃物，应设置足够数量的灭火器，或设消防栓。电焊操作时，必须有专人看守，防止星火点燃。3.4夜间照明：夜间施工，应设置足够数量的碘钨灯照明，且照度适中，不得有阴暗死角。以防操作人员与脚手架的某些杆件碰撞。无灯楼层的步架禁止上人。3.5风、雨、雪天施工：五级风以上，不得进行高空脚手架的搭、拆作业。大雨后一定的时间内不得在脚手架上进行砌筑施工，以防木脚手板浸水后超载。雪天要经常清扫脚手架，防止积雪超载或打滑。3.6严禁在脚手架上拉缆风、搭三角架、堆放预制构件或其他118、重物。八、防水工程本工程对防水要求严格。防水等级为级，地下室采用结构自防水；屋面采用一刚一柔两道设防即刚性防水和防水涂料；卫生间、洗手间采用结构自防水。1.结构自防水措施优化砼的配合比，加强施工管理，提高砼的密实性，确保无施工冷缝出现，并加强对砼养护。管道穿墙壁时，均应预埋套管或钢板，套管须加焊止水环，管道安装好后，管道与套管间隙用聚氨脂灌缝密封，管道根部做防腐、防水处理。2.防水砼的施工要求2.1砼所用的材料要求：砂、石级配好,含泥量1%,砼中掺加ZH高效抗裂膨胀防水剂。坍落度控制在14cm以内(泵送)，在施工中控制浇筑速度在30m3/h左右，配合比由试验室反复试配，通过抗渗和强度试验选择最119、佳配合比。施工缝留设严格按照设计及规范要求。2.2在墙体中有密集管道穿过处，预埋件或钢筋密集处，砼浇筑困难时，采用相同抗渗等级的细石砼浇筑，预埋大管径套管或面积较大的金属板时，在其底部开设浇筑振捣孔，以便排气浇筑和振捣。管道穿墙节点图2.3砼浇灌必须捣固密实，分区段落实责任，绝对不能有蜂窝，露筋孔洞和接头不密实的现象，以免出现渗水的隐患;墙体终凝三天后方准拆模，拆模后挂麻袋浇水养护，养护时间14天。3.卫生间防水在工程施工过程中，卫生间防水无论在设计还是施工中都是比其他工序更为关键的一个环节。因为一旦漏水，修补起来会非常麻烦。结构楼板施工期间，确保砼的浇注质量，对于给排水管道的安装，须认真预留120、孔，预留孔作成下小上大的倒锥形孔，地面施工前管根及细部作法做为我们质量控制的重点，防水层施工完毕后必须按规定做蓄水试验，如无渗漏，方可做面层。管道穿卫生间、楼面防水做法见上图：4.屋面防水屋面找平层应抹压平整，无松动、空鼓、起砂、脱皮等现象，最大间隙不得大于3mm且呈平缓变化。基层裂缝必须用嵌缝材料嵌缝，不得渗漏或积水；严格按设计程序和规范施工，必须在上道工序验收合格后方可进入下道工序。雨落口节点做法详图加强细部如雨水口四周、屋面与突出屋面结构的连接处及穿过屋面的管道等部位处理，不得渗漏。女儿墙转角收头做法屋面坡度应符合设计要求，严防积水；做好成品保护工作；屋面坡向处理，应保证排水畅通，不得有121、渗漏和积水。5.厨卫（设计无防水层）操作工艺工艺流程:基层清理吊洞: 5.1基层清理:施工前，先将基层表面的尘土、砂粒砂浆硬块等杂物清理干净；表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷；5.2吊洞：有管件、地漏或排水口等部位安装时，必须就位准确，安装牢固，不得有任何松动现象，回填孔洞时应先凿去松动的颗粒，并用水冲洗干净湿润，用顶撑将吊模支撑、固定牢固，同时封堵严密，然后作1:1水泥砂浆，浇筑比地板砼标号高一个等级的细石砼，细石砼中掺入10左右的UEA膨胀剂，细石砼分两次浇筑，第二次浇筑时，注意将第一次砼表面清理干净。在修补好管道、地漏、排水管周围砼，做好找平砂浆后，进行一次蓄水试验，以检122、查其是否渗漏，发现问题，及时处理.5.3待找平砂浆全部干燥后,全部完工后再做24h蓄水试验，以彻底根除渗漏因素。经验收后进入下道工序。6.外墙防水6.1外墙砌砖时，严格控制质量，按要求放置拉接筋，保证灰缝饱满及厚度均匀，砼梁下塞砖要等两星期待砌体沉降稳定后再施工。6.2安装门窗框前要先将墙上预留的门窗洞口尺寸修补准确，不得边安装门窗框边修补洞口或后补洞口。修补洞口必须采用M5以上的水泥砂浆，修补时不得分里外二次进行。修补后门窗洞口四周的砂浆必须粘结紧密、牢固，如果发现有裂缝，必须重新处理，安装后的门窗框四周与洞口的缝隙宜用泡沫塑料条或玻璃棉毡条填塞，缝隙外表留8mm深的槽口，并填嵌密封膏，门窗123、框与洞口的缝隙严禁用水泥砂浆填嵌。6.3墙与柱、墙与梁连接处加钢丝网，再进行抹灰，防止开裂。6.4脚手杆洞必须逐一清理干净采用细石砼堵塞，并做专项隐蔽验收。7.防水施工要点7.1防水施工采用专业施工队,严格考查专业施工队的质量保证体系和入场人员的技术水平和能力。7.2施工前由工程技术部编制详细的施工作业指导书，施工员组织每个操作人员进行学习交底。7.3严把材料关，所有防水材料的品种、牌号必须符合设计及规范要求，每批产品进场要有产品合格证，使用之前必须按规定抽样复检，复检合格后方可使用。7.4确定质量控制点，严格过程控制。基层应平整、干净、干燥，坡度及分格缝符合设计及规范要求，严禁有起砂、开裂、124、空鼓现象。7.5加强成品保护，防水层施工完成后，除做出明显标识外，下道工序施工前或施工时应制定针对性的成品保护措施，明确禁止某些施工行为和活动，防止防水层受损。九、装饰工程1、装修工程概况本工程装修包括水泥砂浆楼地面、混凝土地面，内墙面抹灰、公共部分刮888，外墙装饰均为外墙砖。2、主要分部工程施工顺序总的顺序：室内粗装修由下往上，室内精装修自上而下，外墙装修自上而下。室内粗装修：由下往上，随结构（砌筑工程）施工后进行。同一楼层，按照顶棚墙面楼地面的顺序进行。地面施工前，先将楼地面上的落地灰和其它杂物清理干净。大面积装饰施工前，先做样板，经设计、建设、监理、质检等单位审查认可后，进行大面积作业125、。在施工中每层每个房间都要提供标高线（50cm线）和十字中心线（十字中心线既弹在地板上，又弹到顶棚上，十字线上下一致），以供土建、装饰和水电安装等专业共同使用，方便施工。2.1结构施工与粗装修的插入交叉施工2.1.1 解决装修总工期紧张的关键在于粗装必须提前插入，以保证精装有充裕的时间。要充分体现结构快、粗装早插入，精装要紧张的原则，在有工作面的情况下穿插施工。为遵循上述，采用分段施工的方法，主体结构施工完毕插入围护砌筑工程施工，砌筑工程完后，组织验收，以便安装和粉刷工作可以插入。结构施工与粗装工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。2.1.2 工作面交叉粗装修插入后要与结构工作面适当隔126、离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。2.1.3 安全防护设施方面的交叉在粗装工作面上部分防护设施可能会妨碍施工，在此情况下可申报现场监理请求临时拆除，施工完后再恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。2.2粗装修与水电安装之间的交叉施工装修与各水电专业安装工程之间的交叉施工，是工程施工中工程中重点控制的内容，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，重点协调各水电专业与装饰的交叉施工工作，并避免因为返工造成的不必要工作，因此水电预埋线管路径应总体优化设计，并在施工过程中根据现场实际情况不断做出改良、优化。提前整体规划，统一标高，相互配合施127、工，在施工前制订综合作业布置图。2.3内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装修让路。3.施工方法3.1墙面抹灰3.1.1施工准备1)材料:水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥；砂采用中砂、细砂；2)作业条件：a.墙面预留洞口封堵完毕b.抹灰前各安装专业应组织进行技术复核，对所预留预埋的线管、箱盒进行穿线检查，确定是否埋设并符合设计和规范要求，如发现漏埋或不符合设计和规范要求或穿线不通顺，应提前及时处理，严禁抹完灰后再行随意打凿。c.安装好门窗128、框扇并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜；d.弹线套方找规：对顶棚而言于每一方格内板底以下10cm处定点，并弹好墨线。对内墙而言应根据墙体表面平整及垂直误差情况，检查每房间的平面是否方正。房间较小时，可以其中的一面墙体为基线；房间较大时，应根据原主体施工期间的控制线，在每间房的地面弹出纵横垂直两条线作为墙面基准线，然后根据这两条线检查房间的两端净空及对角线尺寸是否一致。复核无误后再平移至墙边2cm左右处弹线，根据该线用线锤、方尺、拉通线等方法在墙面上贴灰饼进行找规：离地面20cm处做下灰饼，用托线板找正垂直后，并往上引至梁底处。灰饼用1:2水泥砂浆做成3cm见方，水129、平距离1.5m内。抹灰饼找规时注意抹灰层厚度最薄不少于7mm，最厚不超过25mm。找规后，室内墙面、柱面和门洞口的阳角应采用1:2水泥砂浆做暗护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，且护角外边做成斜坡，以便与墙面抹灰交接平顺、不显接搓。e.墙面基层清理干净，脚手眼堵好；f.抹样板：对于进场施工的每个操作小班，均要求先做样板，经项目经理部和业主、监理验收合格后方可安排进行后续抹灰工程施工，如验收不合格或施工过程中项目部管理人员考察发现的严重违反施工操作规程、技术素质差的人员，一律清退出场。g.框架结构墙梁、柱与砌体、剪力墙结构墙与砌体之间钉钢丝网，钢丝网应绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭130、接宽度各为150mm。3.1.2 工艺流程抹样板间技术交底工序检验与交接弹线套方找规基层处理隐蔽验收打饼抹底灰抹罩面灰检查验收合格后转入下道工序施工或下层施工。3.1.3 操作工艺1) 基层处理与抹底灰a.基层为混凝土墙面首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果墙面已被油污染，可采用“毛化处理”的方法进行处理，将墙体表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺入重20%的界面剂，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并131、有较高的强度，用手掰不动为止；抹底灰:先刷一道掺水的界面剂，紧跟分层分遍抹1:3的水泥砂浆底灰，每层厚度宜为57mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道；b.基层为砖墙面首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凹凸墙面的砖必须剔平；其次将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润；再次吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋；最后抹底灰:先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。2)所有室内抹灰要求不小于二遍成活，其中面层控制在3-4mm厚，采用细砂抹成，木抹搓平修整后用海绵块加132、铝合金直尺拉出纵向的纹理，清水粉刷面表面平整，色泽一致，纹理清晰。3.1.4 质量通病及防治方法1) 空鼓a.因基层清理不干净或太干燥，底子灰一次抹成过厚等原因造成。应严格按工艺顺序操作；b.基层表面偏差较大，每层抹灰间隔时间太短，各层之间的粘结强度低，容易产生空鼓；c.砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩率会造成空鼓。应严格工艺操作，重视基层处理和自检工作；2)墙面不平主要是主体结构施工和砖墙砌筑期间，几何尺寸控制不准，造成墙面垂直、平整度偏大，而装修前对基层处理不够认真是墙面不平的主要原因。应加强对基层打底工作的检查，合格133、后方可进行下一道工序；3.2水泥砂浆地面本工程采用水泥砂浆地面。3.3门窗安装工程3.3.1防火门安装1)防火门在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱，运输中要平稳，严禁颠震和挤压，防止变形。2)防火门在存储中要注意防雨和防水，防止受潮。3)安装防火门需先检查门框和门扇，对被破坏、变形和脱漆等需进行修整和补漆。4)防火门与墙的连接件应在墙体中提前预埋，预埋件的位置和数量应与门框相符。5)门框安装时应先校正门框与前后和左右的垂直和水平，按设计要确定其标高，门框的留缝要符合要求，先用木楔在门框的四角定位，再进行检查，确认无误后再把门框和预埋件连接牢固，然后撤掉木楔，用1:2水泥砂浆将塞口缝隙填满抹平134、，砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业。6)防火门扇安装后应达到启闭灵活，无阻滞和回弹现象。门锁安装要正确可靠，其它五金配件和玻璃按设计要求执行。7)防火门安装完毕后要加强保护，以免在施工其他项目时将防火门破坏。3.3.2铝合金窗安装1)首先对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家GB84788481产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。2)安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。3)门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。4)首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内135、标高均相同，竖向也应在同一垂线上，安装位置应在墙中间。5)按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。6)填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门窗外框边3mm。7)门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，136、使毛条压缩量为12mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。 固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。8)密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。9)粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。3.4外墙砖施工3.4.1底层处理要合格底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝。疏松等缺陷。外墙涂装的底层根据对涂装的要求分为普通、中级、高级抹灰底层或混凝土底层。建筑外墙涂料施工前必须对抹灰和混凝土底层进行验收，未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂装137、施工，如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应要求土建单位进行处理，要铲除疏松层，修补裂缝、缺棱掉角等缺陷，待验收合格后方可施工。3.4.2 底层表面清洁底层表面必须清洁，无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸。洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂装。墙面经处理后应尽快进行施工，以免重新污染。3.4.3外墙面的分格条外墙面做分格线处理，分格条有多种形式，采用塑料分格条，待涂装施工后，先去除本条，再用深色涂料勾缝；但要注意涂料施工时，应对其进行保护，不能让涂料污染分格条。无论木质或塑料分格条都要求材质坚硬挺拔，不易变形。3.4.4 对外墙砖的处理先138、在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。十、水电安装主要技术措施主要施工技术措施序号分项工程类别主要施工方法1电气工程配管采用PVC塑料管或SC钢管预埋在混凝土或砌体中。在主体施工期间水电安装配合土建施工。线管、接线盒绑扎牢固，接线盒用木屑封堵严密。2管内穿线室内门窗安装完毕后，清扫管路，BV线穿PVC管或SC钢管，预留20mm以上，接线盒内安全接头。所有线路绝缘摇测到位。3照明器具及配电箱安装在土建砌体完成后开始配电箱及照明器具的安装，配电箱安装必须吊铅锤，照明器具必须拉线，打水平。检查线路，通电试运行。4电缆139、敷设所有配电设备安装完毕后开始电缆敷设，由配电房开始向终端敷设，人力牵引；竖直敷设由下向上，机械牵引，卡固牢靠，敷设完成后马上接头包扎严密，挂标识牌。5接地全系统采用TN-S系统。干线选用五芯或三芯电缆。桥架外侧用TMY-40*4铜带敷设一专用PE干线，设备房敷设一圈40*4扁钢接地。各种接地共用一个接地网，接地电阻不大于1欧。6防雷本工程采用二级防雷屋面沿女儿墙明敷一圈12热镀锌圆钢作避雷带。三层以上楼层每层均利用沿建筑四周圈梁外侧水平主钢筋16焊接成一个封闭式避雷带。电子信息系统的雷电防护等级为D级。7火灾自动报警及联动控制本建筑属一级保护对象，建筑物首层设消防控制室。采用两线总线制火灾报140、警控制器一台。放生火灾报警时，消火栓泵系统、喷淋泵系统、防排烟风机系统、防火卷帘门系统、火灾应急广播系统联动联锁。所有消防管线均用耐火电线电缆穿SC钢管。8弱电工程有线电视仅做电视分配网和预埋管线工作。主干线在竖井内槽式电缆桥架中明敷，井外暗敷。分配分支器至用户终端线路穿PVC塑料管暗敷。9电话系统在每栋楼一层设总配电箱，分层设电话分线盒。从总配电箱引至电话分线盒电缆采用槽式桥架沿竖井壁明敷，至各住户的电话线PVC-4*0.5穿阻燃硬塑料管暗敷。10给水干管及立管采用衬塑钢管丝接；钢丝网骨架复合塑料管热熔连接。支管采用PPR给水塑料管热熔连接。11排水采用雨、污分流制；污、废水采用合流制。自流141、排水管采用橡胶密封圈柔性接口机制铸铁管；潜污泵配管采用衬塑镀锌钢管专用管接头连接；重力流雨水管采用承压排水塑料管粘接。12消防给水室内消火栓给水系统采用临时高压制，系统由消防水池，加压水泵，高位水箱组成。当工作压力等于或小于1.20MPa时，采用普通内外热镀锌焊接钢管；当工作压力大于1.20MPa时，采用内外热镀锌焊接加厚钢管或内外镀锌无缝钢管，管径小于或等于DN100时采用丝扣连接，管径大于DN100时采用卡箍、法兰连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。13通风系统空调、通风系统均用组合型玻镁风管制作，组合型无法兰连接。所有风管必须刷两遍防锈漆后进行保温。14电梯由下向上施工，曳引机座钢梁142、采用工字钢，两端以钢板联成一体，建设在建筑结构的主梁上。曳引线张挂后，经初步张力调整，在电梯运行一段时间后，采用300N管形测力器对绳的张力进行再次调整，应一致。 第六章 管理及保证措施一、工期保证措施1.组织措施1.1选择具有类似大型施工管理经验的王轩喧同志担任本工程项目经理，并在全公司范围内择优选择项目班子，实行现场指挥管理。1.2建立由项目经理牵头的进度控制小组，并落实各层次度控制人员、具体任务和工作职责。1.3坚持每周向监理、业主提交工程进度报告和下周生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请监理、业主审批后实施。1.4建立项目土建、安装、装饰装修施工协143、调会议制度，由项目各部门负责人及各分包专业队负责人参加会议。对所有人员进行各级工期计划的交底，在土建保安装、安装保装饰装修、装饰装修保交工的原则下，及时处理协调好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所面临和存在的问题，保证不返工，不窝工。1.5定期举行各有关劳务分包方负责人都参与的会议，公布施工进度的完成情况，对第二天的工期进度进行交底，并要求其对下属工人传达任务，确保人人都对进度计划有所了解。2.现场组织管理及技术保证措施2.1施工准备时间充分利用中标至正式开工这一段时间进行组织，以便正式开工后尽快投入正常施工。2.2本工程单体工程多、工期紧，且施工现场狭窄；日需求材料量大，因此需科学合理确定现144、场平面布置，施工时，合理安排施工工序，充分利用现场场地，钢筋及模板均在场内加工，为工期保障创造内部条件。2.3为了确保工期，每天按三班倒进行施工，采取相关措施解决晚上施工时不扰民问题，加快施工进度。2.4增加周转材料投入，本标段内地下部分模板配置：地下室部分梁板、墙柱配一整层量，地上部分高层住宅主体墙柱、梁板模配三层半量。通过以上配置确保主体标准层的竖向结构墙柱与水平方向梁板的砼采用整体浇筑的方法施工，为工期的实现创造条件。2.5为加快施工进度，砼内掺加早强剂、冬季施工加抗冻剂等外加剂，提高砼早期强度，及早插入进行砌体、装饰等后续工程施工。2.6模板采用木胶合板模板，按清水砼要求施工，减少天棚145、抹灰施工，为专业分包及早插入创造条件。2.7提高机械设备的完好率和利用率，充分发挥机械设备的作用。2.7.1在全公司范围内，挑选经验丰富、技术水平高、责任心强的机操工进场施工。施工设备主要维修人员在现场轮流24小时值班。2.7.2现场购备塔吊、物料提升机、搅拌机、输送泵、钢筋、木工加工机械设备中易磨损、易出故障的零、配部件，便于应急。2.8加强现场组织管理，确保安全，杜绝安全事故影响工期。2.9利用进度计划，实施动态管理，使节点工期得到有效的控制，从而保证总工期的实现。以监理和业主审批确认的施工总进度计划(施工单位在施工组织设计时所定的工期和进度计划为参考)为目标，以控制关键线路的节点日期准点146、到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行全过程的有效控制。2.10加强技术控制，防止返工延误工期，以优良的质量保证工期。3.资源保证措施3.1增加资源投入，施工时劳动力按3班进行配置，劳动力配备1200人、5台塔吊、6台人货电梯、3台输送泵，同时配备相应设备零配件，确保工期。3.2引进与我公司长期合作的履约能力强、服务意识好、组建规模大、经济实力雄厚、综合实力突出的劳务队。如遇业主有特殊要求，需进行突击抢工期，我公司可发挥集团优势，随时从公司总部或其它项目抽调人员突击。3.3根据项目部劳动力资源需用计划调派与我公司合作多年的经验丰富、操作技术水平高、责147、任心强的作业队伍进场施工。4.经济保证措施4.1将进度控制的好坏作为项目管理人员能力考核的重要依据，并使其与经济挂钩，称职或优秀的在每月的奖金上予以兑现，不称职的或有所欠缺的，将实行罚款制度，督促其加强对施工进度的控制，以经济手段刺激管理人员的生产积极性。4.2本工程根据施工现场的实际情况，采用小流水段施工工艺，减少工程投入及保证各工种的工序连续性，提高工效，降低工程成本。对于分包单位的工程款，将严格按合同支付，绝不拖作业人员工资，提高工人劳动的积极性和主动性。4.3 与劳务队在合同签订时，明确施工进度的奖惩措施，对提前完成施工任务的劳务队实行奖励制度，对延误施工进度的劳务队实行罚款制度，以经148、济手段刺激劳务人员的生产积极性。二、质量保证措施1.从影响工程质量的五个因素“人、机、料、法、环”上实行重点管理和控制。1.1对人的管理：在各施工阶段中公司对工程的管理人员和进场工人进行宣传质量的重要性，人人树立“质量是企业生命”思想，将质量意识灌输每个人的头脑，使每人在工作前应有创优的决心和标准。建立健全项目管理人员和作业人员的质量责任制，制定相应的岗位职责，杜绝有岗无人的现象。对进行新技术、新工艺、新材料等操作的工人要先培训、后上岗。上岗前还须对其技术水平进行考核，在操作过程中应对其进行中间检查，对不合格的操作人员及时发现、及时调换，将质量事故的苗头尽早消除。管理人员和特殊工种必须持证上岗149、。1.2对施工机械的控制1)机械设备的选型本着因地制宜、因工程制宜，按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全、操作方便的原则，贯彻机械与施工相结合。2)机械设备的主要性能参数机械设备的主要性能参数作为选择机械设备的依据，达到满足施工需要和保证工程质量的要求。3)机械设备的使用、操作要求贯彻“人机固定”原则，实行定人、定机、定岗位的“三定“制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全事故。1.3材料、构配件的质量控制1)大宗材料采用名牌产品。2)把好采购、运输、储存、使用等质量环节关，施工中使用的各种材料和半成品，其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规150、定，且必须有出厂合格证。3)要求检验的材料要先送检，合格后方可使用，材料进场必须严格验收，严禁不合格材料进场，采购材料应选择质量可靠的厂家。4)材料的运输、储存按公司文件作好防护。1.4 环境因素的质量控制1)工程技术环境：对工程地质、水文、气象资料进行收集，制定相适应的基础施工方案、季节性施工措施等。2)工程管理环境：质量保证体系、质量管理制度。3)劳动环境：主要对劳动组合、劳动工具、工作面进行控制。1.5施工方法的控制1)技术方案加强技术管理,认真做好各级技术管理工作。工程开工前精心编制好项目质量保证计划、施工组织设计、作业指导书、技术交底计划、技术复核计划、隐蔽验收计划、材料送检计划；开151、工后精心安排好月、周生产计划。施工过程中，严格按设计图纸、施工组织设计和国家有关标准、规范组织施工。严格执行配合比申请制度。试验室按试配通知单进行试配，优化配合比。施工现场严格按设计配比换算成施工配比施工，严禁套用设计配合比。2)工艺流程在施工过程中，必须严格按国家关于质量的标准、规程和规范施工。高标准、严格地控制施工全过程，具体操作按照建筑工法和作业指导书要求实施，坚持合理地施工程序，建立工序控制工作标准和技术复核制度。实行施工过程的标准化、程序化，要积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高工程质量。加强成品保护，合理安排工序，减少交叉作业，做好项目内部及项目与业主指定分包单位的工序152、交接工作，制定成品保护措施，避免对成品的破坏和污染。3)组织措施虚心接受业主、设计单位、政府质监部门以及监理单位的指导、检查和监督，及时改进操作方法和操作技巧，不断提高质量水平。项目应按公司质量程序文件要求，搞好项目质量信息的整理、反馈工作。项目技术负责人作为项目质量的总负责人，应根据所收集的质量信息进行正确分析，判定相关纠正和预防措施。对工程质量采用预控法，施工过程中跟踪并统计分析，掌握质量动态，对施工过程中出现的问题及时找出原因，分析原因，拟订改正措施，并对实施效果进行跟踪检查，使其消灭在萌芽状态，消除质量通病，确定质量目标的实现。同时应加强落实项目日、周、月的例会制度。使问题及时发现、落153、实处理。保证质量信息渠道的畅通和质量问题的及时解决。在施工同时，同步进行内业技术资料的编写和收集，以便反映全过程，对各工序实施过程有代表性的录像、拍照，以使追溯。4)检测手段每道工序施工前，做好层层技术交底工作，并有详细的书面技术交底记录，同时质检人员要掌握质量动态把好技术复核关，使质量问题尽可能消除在施工过程中，班组作业层要坚持“三检制”，即自检、互检、交接检，从而实行质量层层把关，实施对质量的动态管理。及时进行隐蔽验收，在质监员检查验收后，方可通知业主、监理方、设计方和有关部门到现场进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收后方可进入下一道工序。强化质量三检制，不合格的过程产品杜绝进入下道工序。通过严154、格检查，实行层层把关，从根本上消除质量隐患，达到“防患于未然的目的”。公司和项目采取定期组织质量大检查与随机进行质量抽查相结合的方法，并将检查结果进行统计分析，寻找出质量问题或潜在质量问题的根源，制定和实施纠正与预防措施，避免质量问题的重复出现。1.2.6分部分项工程施工的质量保证措施：分部工程名称质量保证措施模板工程模板的几何尺寸必须准确无误,安装稳固,拼缝严密。针对走模、胀模和梁柱接头不正、不直等质量通病，施工时制定详细的作业指导书，确保模板的制作质量，柱模板确保多次组合不掉棱、不漏浆，模板支撑经过计算，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、胀模、下沉等现象。拆模后模板清理干净涂上脱155、模剂后按平面图布置堆码整齐。钢筋工程钢筋进场有出厂合格证及取样送检合格。钢筋的品种、规格、下料、位置符合设计要求，准确无误。钢筋搭接长度符合设计与规范规定，钢筋绑扎后按规定要求垫好保护层，板面双层钢筋应加撑铁，并避免施工人员在上面践踏。砼工程砼浇筑前应严格检查模板尺寸、钢筋数量及位置，浇捣过程必须安排熟练工细心操作，振点均匀。严格按设计与规范要求留设施工缝。及时做好砼施工记录、隐蔽验收记录和施工日志，并按规定留置试块。砌体工程严格按设计要求选砌块。砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列，采用满铺满挤砌筑，上下十字错缝。转角处必须同时砌筑，严禁留直槎(特殊情况除外，但必须设阳槎)，交接处应留斜槎156、，严格按设计和规范要求进行组砌或预埋连结筋。楼地面工程主体工程施工中现浇楼地面砼必须用水准仪跟班抄平，控制好平整度，选用楼地面装修材料的材质、品种、强度及颜色符合设计要求和施工规范。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。装饰工程为确保装饰工程优良，从材料采购、管理上采取有力措施。由业主指定材料的采购，严格按照业主指定的品牌、型号进行；其他材料的采购严格比质比价，并邀请业主、设计方一起看样订货，严把质量关。大面积施工前，先施工“样板间”，以此作为操作标准。 水电工程加强水电专业间的图纸审查，核对各水电专业图纸是否匹配；加强对进场材料的管理，使用满足施工设计、业主要求、规范验收要求的合格材157、料；加强计量器具与调试仪器、仪表与检测器具管理，根据表计与器具的检定要求及时送检；积极协调地下室各水电专业交叉作业，在交叉作业前由项目水电部组织开协调会，使相关单位对自己的责任与要求明确、具体；卫生间施工前先施工“样板间”，并经过甲方、监理的审查，并作为施工标准。2.质量控制管理措施2.1施工组织设计审批制度2.1.1施工组织设计必须要有项目经理、项目技术负责人、技术员等有关人员的签字。2.1.2施工组织设计必须经各级审批并按审批意见修改完善，经上报同意后方可进行施工。2.1.3技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核表分部分项技术复核的内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基础土质、位置、尺寸、标高模158、板尺寸、标高、预埋件规格及预埋件位置、安装预留孔洞位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格预埋、预留预留孔洞的尺寸、位置，预埋线管、套管的尺寸、位置套管安装定位标高，位置，尺寸接线盒安装定位距门边的距离，标高配电箱安装定位型号，垂直度，标高电梯轨道安装定位垂直度，间距管道管道安装标高、规格、位置2.1.4凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。隐蔽工程验收内容分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状；接头形式、位置、尺寸；埋件数量、位置、规格及代用情况防水工程屋面措施、质量情况预留、预埋对于防水套管、线管；地下室按防火159、分区，每个分区一个隐蔽验收；地上按每栋每层一个隐蔽验收防雷接地地下室按防火分区，每个分区一个隐蔽验收；地上按每栋每层一个隐蔽验收其他完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程2.2施工阶段的级配及试块管理制度2.2.1凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围。2.2.2管理职责分工1)项目总工程师负责砼、砂浆强度评定。2)项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。3)施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查与监控。4)项目试验工负责接受配合比通知单，并根据配合比通知单校验磅称等计量工具,负责向施工班组进行级配交底、中途抽查,负责现场试块制作、养护及送试工作160、。5)检测试验室负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行。2.3施工阶段“砼浇灌令”制度2.3.1砼浇筑必须严格执行签署施工准可制度。2.3.2项目经理负责填写“砼浇灌令”的申请单，项目施工员负责“砼浇灌令” 签发前准备工作及“砼浇灌令”填表送签工作。“砼浇灌令”申请签发的条件：1)模板的支撑系统按施工方案施工完毕。2)模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。3)技术复核、隐蔽工程验收确认签证。4)施工范围内安全设施落实。5)施工机具准备就绪且能正常运转。6)材料供应准备完毕。2.4技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须161、采用书面签证确认形式，具体分以下几个方面：2.4.1项目经理接到设计图纸后，必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促业主组织图纸设计交底会。2.4.2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。2.4.3本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。2.5分部分项质量评定制度2.5.1分项施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2.5162、.2分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程技术部专职质量员核定。2.5.3项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。2.5.4公司质量监督部、公司工程技术部对项目进行定期或不定期抽查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司。2.6现场材料质量管理2.6.1严格控制外加工、采购材料的质量。各类建筑材料到现场后必须进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2.6.2搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理试验；钢163、筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需要进行化学成份分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。2.7计量器具管理2.7.1工程部计量员负责本部所有计量器具的鉴定、督促及管理工作。2.7.2现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。2.7.3损坏的计量器具必须及时申报修理调换、不得带病工作。2.7.4计量器具要定时进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。2.8工程质量奖罚制度2.8.1遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分部分项工程进行全面质量管理和追踪管理。2.8.2凡各分部164、分项施工队伍在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，质检员有权对操作人员进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出工地。2.8.3凡各分部分项施工队伍在施工过程中按图施工，质量优良且达到优质，项目部可对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。2.8.4项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。2.9工程技术管理制度2.9.1项目部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按质量监督站的规定填写、汇总。2.9.2项目工程技术部设专职资料员，定期收集记录各部门、各阶段提供的各类表格和资料，并汇总、审核、装订。2.9.3项目部提供165、工程各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。2.9.4项目各部门每天记录本单位在施工现场发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，汇总成施工日记，作为资料归档备案。3.确保工程质量的主要技术措施3.1施工测量质量保证措施3.1.1由3名具有丰富测量经验人员组织专业测量小组负责整个工程的施工测量工作。3.1.2配备先进的测量仪器设备（配备博飞全站仪壹台，J2经纬仪壹台， DS3水准仪各壹台，激光垂直仪壹台），测量仪器和测量器具经法定检测单位检验合格，并在有效期内方可使用，实行季度自检制度。3.1.3 根据施工图纸和实际情况合理建立施工166、控制网，用全站仪和钢卷尺进行测量。塔楼地上施工测量采用内控法，主要采用激光铅锤仪将轴线控制点整体同步传递，每隔三层楼投测一次，高程用50米钢尺整尺向上传递，多次往返复核校正，层内采用全站仪放样。3.1.4 过程中采取不同人员不同方法每层进行交叉验线复核，每四层进行一次复核。3.1.5 建筑物沉降观测、垂直观测委托有资质的勘测单位按主体阶段每层进行一次观测，装修阶段每月进行一次观测，竣工后每半年进行一次观测；每次观测结果及时向项目总工、监理工程师进行汇报；若出现明显沉降量的变化或不均匀沉降时，项目总工还应及时与设计、勘察部门联系，确定进一步观测的方案。3.2主体结构质量保证措施3.2.1 钢筋工167、程质量保证措施3.2.1.1承包人要求修改图纸上的任何细节，必须获取建设单位批准。3.2.1.2钢筋原材质量控制1)钢筋原材要求：总承包人在订购钢筋之前，供应来源应取得建设单位的批准；一切运至现场的钢筋必须来至经批准的供应来源；如果总承包人意欲更换供应来源，则应书面向建设单位申请批准。工程所用全部钢筋必须有出厂证书（包括化学成分和拉力/弯曲试验结果）并应将其呈交建设单位审批，钢筋的所有试验都必须遵守有关标准进行。2)取样：在所选用的钢筋中，为各类不同的直径提供不短于1m长的试样，且由监理单位在每25t运至现场的钢筋中随意取抽样本。试样应在监理单位的督导下剪切，并标上适当的标记，。运至经批准的实168、验室进行测试。如果试样不符合标准的规定，建设单位可要求再进行测试，或可拒绝接受全部或部分的个别货品，并须将该等货品搬离现场。3.2.2 模板工程质量保证措施3.2.2.1根据设计图纸，项目技术部编制模板工程施工方案报公司和监理审批。3.2.2.2针对走模、胀模和梁柱接头不正、不直等质量通病，施工时制定详细的作业指导书，确保模板的制作质量，柱模板确保多次组合不掉棱、不漏浆，梁柱模板组装先定控制线，控制线用仪器测设，再按控制线装模，组装完后检查校正。3.2.2.3模板按要求可作适量的起拱，以抵消拆移以下支撑后所发生的结构偏折。3.2.2.4模板支撑经过计算，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走169、模、胀模、下沉等现象。3.2.2.5结构荷载不应在无支撑的工程结构部分上承托，需要支托多层楼面的支撑应考虑各楼面的设计荷载，并按照建设单位指示设计。3.2.2.6拆模严格执行审批制度。拆模时间达到拆模要求，施工员提出拆模申请经项目负责人和监理审批后执行；拆模后模板清理干净涂上脱模剂后按平面图布置堆码整齐。3.2.3 混凝土工程质量保证措施3.2.3.1为保证砼连续供应，同时联系市内的几家商品砼供应商，以备急用。3.2.3.2混凝土浇筑前3天将各保证混凝土强度配合比及原材料试验报告等各种资料报建设单位确认3.2.3.3混凝土浇筑前施工技术人员向操作工人做技术交底，安排好施工顺序、浇筑方法及注意事170、项。3.2.3.4混凝土浇筑时，施工员进行全过程监督旁站。3.2.3.5混凝土浇筑时施工单位派一名技术人员到混凝土搅拌现场记录各种数据并检查拌和情况，以保证制备合适的混凝土。同时记录的原始每日提交建设单位确认。3.2.3.6梁柱等节点钢筋过密的部位，经设计同意采用同强度等级的细石混凝土。3.2.3.7派专人及时做好混凝土养护。3.2.4 砌体工程3.2.4.1砌体工程所用材料应有产品合格证、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等主材应有性能复检报告。3.2.4.2填充墙与剪力墙（柱）交接处拉结筋应严格按设计及施工规范要求设置并办理隐检验收。3.2.4.3填充墙与剪力墙交接处砌筑砂浆饱满度171、95%以上3.2.4.4填充墙与梁交接处顶砖应待其下部沉降稳定后再行砌筑，严禁一次砌筑至顶（如下左图）。3.2.4.5填充墙与剪力墙（柱、梁）交接处，填充墙预留洞后砌处等加钉30宽钢丝网（如下右图）。填充墙与砼交接处挂网示意图3.3内装饰工程3.3.1楼地面工程3.3.1.1弹水平标高控制线：在四周墙上弹出+500mm水平标高线。3.3.1.2基层处理：将现浇结构基层灰尘清扫干净，然后将沾在基层上砂浆铲除，最后用清水将基层冲洗干净。3.3.1.3洒水湿润：在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。3.3.1.4做灰饼：根据已弹好的面层水平标高线，横竖拉线，灰饼纵横间距1500mm，墙四周及阴阳角必172、须做灰饼。3.3.1.5刷素水泥浆结合层：在已湿润的基层上刷一道水灰比为0.5的素水泥浆，要求满刷不留空隙。3.3.1.6养护：面层施工完2天后，用麻袋覆盖并进行浇水养护，每天不得少于2次，养护时间不得少于7天。3.4屋面与防水工程质量保证措施3.4.1地下室防水本工程地下室周长大，外墙防水为结构自防水，施工时必须采取技术措施，以达到确保地下室不渗漏，其预防措施如下：3.4.1.1在模板、钢筋工程施工过程，土建与安装及其他专业密切配合预埋、预留，做到不遗漏且位置正确，避免在砼浇筑后重新打凿开洞。3.4.1.2穿墙螺栓止水处理:外墙对拉螺杆采用12螺杆，中间加焊100100厚3mm的钢板止水片。173、混凝土与两侧模板之间应加垫木，垫木通过车床加工成大小头，中间钻穿螺杆孔，安装前，垫木刷脱膜剂，拆模后将垫木取出，并从混凝土面割掉螺杆，凹坑用膨胀水泥砂浆封堵（如下图）。3.4.1.3穿墙管道处理：地下穿墙管道施工中均进行防水处理，在混凝土结构浇筑前，在穿墙管道处留置套管，套管焊止水环，浇筑时套管周围混凝土要振捣密实，同时注意套管选用内径要求与穿墙安装管道间有1020mm缝隙，管道安装后用聚氨脂灌缝密封，且管道根部做防腐、防水等处理（如图）:3.4.1.4 砼浇筑时以后浇带为界，连续浇灌完成其余任何部位均不得留置水平及竖向施工缝。3.4.1.5地下室外墙采用抗渗等级S8的防水钢筋混凝土，在混凝土174、加入10-12%的HEA高效防水剂。3.4.1.6混凝土采用输送泵与塔吊吊运相结合，一次性连续浇筑，避免施工冷缝的出现，施工时混凝土应震捣密实且采用平板振捣器振捣，以保证砼均匀密实。3.4.2卫生间混凝土自防水：3.4.2.1选用合理的配合比，严格按照配合比对砼原料准确计量，严控水泥的用量，选择水泥用量小的砼配合比，以避免水化热过高引起砼开裂。3.4.2.2掺加减水剂以改善砼的和易性，提高硬化后砼的密实性，从而提高了防水抗渗性能。3.4.2.3卫生间在结构砼浇筑时，合理的组织浇筑顺序，采用输送泵与塔吊吊运相结合，尽量一次性连续浇筑，避免施工冷缝的出现，且采用平板振捣器振捣，以保证砼均匀密实。3175、.4.2.4对于卫生间，烟道、安装管道处是卫生间防水性能最薄弱的地方，所以在烟道、安装管道楼板吊洞时，先在洞口四周做凿毛处理并用水冲洗干净，再刮一遍素水泥浆，再用掺入适量防水剂的细石砼分两次浇筑密实（如右图）。3.4.2.5烟道、安装管道处做50mm高标号砼挡水。3.4.3 屋面防水工程3.4.3.1屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求,节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝、翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠、密封严实。3.4.3.2保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继176、续施工时，必须对基层进行含水率测试，含水率低于9%方可施工，含水率测试可采用1平方米卷材平铺覆盖在基层34小时后掀开检查未见水印即可施工卷材。3.4.3.3屋面尽可能在雨季前施工，并安好落水管，如果排水口不能及时安装，应在此处先铺一层卷材；卷材防水每天做好收头工作。3.4.3.4屋面施工沿雨水流向的逆方向进行。3.5水电安装工程质量保证措施3.5.1施工前，技术人员编制好地下室综合作业图以及卫生间样板间，分析是否有布置不合理的问题，有问题及时与设计、监理和业主联系确定修改方案。3.5.2材料应符合设计要求和国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告，主要设备、材料、成品177、和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。3.5.3在施工现场放好定位线，并检查放线精度后方可开始施工。3.5.4设备管道应严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。3.5.5工程项目部施工员和技术员特别要做好技术复核和隐蔽工程验收，自检合格后在验收前24小时通知甲方验收，经检验合格才能进行下一道工序。3.5.6系统调试管理要点：3.5.6.1由项目经理召集各专业人员，排出一个综合助调试计划，在各专业协同调试时，应组织一个具有丰富的调试经验综合小组，并指定一名组长，负责某一综合项目的调试工作。3.5.6.2为了确保业主所提出的工程工期要178、求，顺利完成各系统按时开通调试工作，项目部需积极配合设备供货商做好各设备单机调试工作。在确保安装工作量全面完成的同时，对每一设备做到通水、通电，并按供货商要求做好各系统负荷调试各项辅助准备工作，确保各系统负荷调试各项工作顺利进行。3.5.6.3根据要求编制出完善的调试方案，来指导调试全过程。在调试前须确定排水系统管路完善，并处于正常工作状态下。3.5.6.4组织安装分包单项工程调试及消防总联动调试：消防局对工程开业之前消防验收是政府部门验收程序中的重要环节，因此，安装分包先进行有关消防联动的单机调试，并对各相关系统的测试技术资料，进行分析、归纳并审核准确程度，在此基础上再进行消防总联动调试，以179、满足消防验收和工程竣工的要求3.5.7管道工程质量保证措施3.5.7.1管道安装工程控制要点1)管道配件在安装前应进行质量检查，以防有砂眼、裂纹等缺陷存在。2)埋地及暗装的管道应及时作好试压、灌水、通球等工作，办理隐蔽工程验收手续。3)排水管道安装走向和位置应符合设计要求，水平管的坡度不得小于规范的最小排水坡度，不得有倒坡现象。4)管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。完整性检查分硬件和软件两部分，硬件检查是检查安装的管子、管配件、阀门、仪表、支吊架等是否符合设计和规范的要求，是否已全部施工完毕。软件检查是指管道安装的各类记录、签证是否及时、正确，只有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验。管180、道系统试压时应编制方案，绘制试压系统图，便于管道的试压和系统的调试。5)管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密，无滑动、松弛、断裂等现象。3.5.7.2对于管道螺纹连接处渗漏的预防措施1)钢管螺纹加工的锥度应适宜，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，管螺纹根部应露出23扣。螺纹连接处应不松不紧，连接牢固。2)对不符要求的管配件应进行调换。钢管螺纹连接的填料选用要恰当，填料顺丝扣方向拧紧后不得倒回。3)管道安装完毕应及时按设计或要求进行压力试验，以下渗不漏为合格。试压记录和给水管道隐蔽验收单应有施工单位相应专业工程师和建设单位监理部门的签字，并加盖单位公章。3.5.7.3对于钢管焊缝181、渗漏的预防措施1)在管道施工中，焊接工艺是很重要的一环。因此专职焊工及多面焊工一定要经过技术培训和考核，持证上岗。2)在焊接操作中，应正确掌握所焊接的材料特性，根据材料要求使用焊接设备。3.5.8电气工程质量保证措施3.5.8.1电气安装时应了解土建进度和施工方法，采取相应的措施，密切配合，既保证工程进度，又确保配管质量。3.5.8.2按规范规定设过路箱，过路箱位置如处在吊顶内，则吊顶应设检修孔。遇建筑物变形缝，则管线（包括电缆及桥架）必须在变形缝处作补偿处理。3.5.8.3灯具安装时要特别注意与风管、水管施工协调，不能占用上述管道的位置。灯具安装应牢固。当灯具重量大，超过固定装置的承载能力，182、应专设固定灯具的支架。3.5.8.4 配电箱内开关、电器在制造过程中，派专业技术人员到场抽检。运到工地必须进行质量检验。3.5.8.5电气调试用的仪表应当良好，其误差应在规定范围内，属计量器具的仪表应有有效性检定合格证。调试用仪器、仪表精度应至少高度被校设备一个级别。3.5.8.6认真记录调试数据，判断必须正确、及时，调试报告应完整、清晰，符合规范要求。3.5.8.7电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确.为此电缆施工前须将电缆车先排列好，划出排列图表，按图表进行施工，电缆敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根.。4.工程资料管理根据投标书及建筑工程资料收集与整理的要求，由总承包人负责此项工作，为183、此项目部将提出工程资料的要求，由业主、监理单位审核后向各分承包方明确。除一般工程技术资料管理外，在工程施工我方及其他各分承包方还应该做好如下工作，为工程验收做好充分准备：4.1对于各个不同施工阶段进行摄影和摄像，特别是隐蔽工程、分部工程、单位工程的验收等。4.2每月进行工程质量报表统计、每分部工程验收后进行质量总结。4.3总包范围外其他专业施工单位的工程技术资料的收集和整理。4.4工程竣工图包括：工程竣工总平面图和全部施工竣工图。4.5以上材料提供的文字、印章等必须清晰，各种资料涵盖工程的全部。5.经济保证措施5.1结算单价与质量挂钩，实行动态管理。严格质量奖罚制度，严格各专业队伍之间的工序交184、接验收手续，不合格坚决不验收，不进入下道工序，克服因上道工序缺陷对产品最终质量的影响。5.2采取优质优价，做到优良有奖，不合格返工并重罚。5.3项目管理人员采取激励机制，管理人员奖罚由公司每月组织质量大检查，根据质量情况对管理人员进行奖罚。6.合同保证措施6.1在签订分包合同时，应明确“质量一票否决制”，并使分包单位建立内部的质保体系，使质量意识深入到每一个员工的心中。6.2专业劳务队伍的施工任务单无质检员检查、验收、签署质量等级的不予结算，从根本上保证工程质量。三、文明施工管理措施1.按照湖南长教建筑工程有限公司规范手册施工现场分册规定的内容要求对现场文明施工进行管理和考评，项目部每半月进行185、一次现场综合考评，发现问题，责令项目部限时整改，并进行跟踪检查。2.项目部设置文明施工管理小组，负责现场的文明施工管理，项目经理任组长，项目综合办公室主任任副组长。3.施工管理人员一律挂牌上岗。现场施工人员配戴证明其身份的胸卡，并统一穿工作服。上级领导、外来检查人员和安全员戴红色安全帽，项目管理人员戴白色安全帽，工人戴黄色安全帽，特种作业操作人员戴蓝色安全帽。4.现场办公室做到整洁、清爽，墙上挂有岗位责任制，施工总平面图、施工总进度计划，晴雨表。各类图纸、资料文件应分类编号存放，并由专人妥善保管，各种记录准确真实，字迹工整清楚。5.现场排水畅通，按施工组织设计布置合理的排水系统。生产用水:现场186、大门处设洗车池及沉淀池，施工中用水须经过沉淀池沉淀后再排入市政排水管网。6.施工现场的用水、用电线路统一按规划敷设，不得乱拉电线和随意接水管。施工现场的用水、用电线路统一按临时用水、用电施工组织设计的要求敷设，水、电线路均暗敷，杜绝乱拉电线和随意接水管，配电箱统一使用标准铁箱，禁止使用木箱。7.施工材料进场后，应及时转运至施工点，并堆码整齐，标识清楚，材料堆放符合要求,并按平面图分类堆放整齐，整洁有序。8.易燃易爆、有毒材料应专库存放，并建立保管制度。9.现场大门处设洗车槽，驶出现场各类车辆，须在车辆冲洗干净后，方可驶出施工现场。派专人清扫现场地坪，保持现场和城市道路整洁。10.保证现场各类施187、工机械、设施的规范统一，脚手架、塔吊、物料提升机、搅拌机刷成统一颜色。11.对现场的职工进行文明教育、法制教育，帮助施工人员树立文明、安全、质量意识。12.生活区设置黑板报，定期更换内容，建立安全意识、质量监督、文明施工专栏；建立阅报栏、电视室，进行有意义文体娱乐活动。13.改善社区关系，把好综合治理，加强班组建设，提高人员素质，树立文明施工意识。14.加强现场综合治理，有目标管理，制度落实。四、环境保护措施为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，树立工程良好的社会口碑，必须做好建筑施工现场的环境保护188、工作。1.环保型材料的使用装饰和水电选材：选用环保型的涂料、油漆、石材、管材等材料进行甲醛、苯含量复检同时对施工后的室内空气中的甲醛、苯含量进行检测，检测报告符合国家环保规定要求。 2、施工现场防水污染措施2.1砂浆拌合处设置沉淀池，污水经二次沉淀后，排入市政污水管线。2.2现场排水用的集水坑，加设泥浆栅，防止泥浆进入市政污水管线。2.3气焊用乙炔发生罐产生的污水，严禁随地倾倒，用专用容器集中存放，倒入沉淀池处理。2.4食堂设隔油池，指派专人或委托有资格的单位每半月清理一次。2.5厕所化粪池定期由市政部门清理。同时设专人定期对施工现场、生活区、办公区进行消毒杀菌，防止蚊虫滋生。2.6油料存放设189、置专用仓库，库房地面和墙面做防渗漏处理，储存、使用和保管由专人负责。2.7土方回填中不得掺杂任何有毒有害废物。3、施工现场防扬尘及大气污染措施3.1施工道路每天根据实际情况经常洒水，减少扬尘。3.2拆除旧建筑时，配合洒水，减少扬尘污染。3.3水泥必须入库存放。细颗粒材料露天存放严密苫盖，运输和卸料时防止遗洒飞扬，减少扬尘。3.4砂浆拌合处搭设封闭的搅拌棚。4、施工现场防噪声措施4.1振捣砼时,避免振钢筋,做到快插慢拔。 振捣砼时,配备相应人员控制电源线及电源开关,减少振动棒空转。加强对砼泵的维修保养，及时进行监测，对超过噪声限值的砼泵及时进行更换。使用电锯时及时在锯片上刷油，且转速不能过快。4190、.2加工棚采用全封闭式，合理安排施工时间，施工中尽量降低噪声，减少扰民。4.3木工加工场地尽量做到封闭,将施工噪声控制在施工场界内。设立石材加工、风管制作、切割钻眼场所，且有防尘降噪设施。使用合格的电锤，并及时在各零部件间加油，使用电锤开洞钻眼时，及时在钻头上注油或注水。使用电锯时及时在锯片上刷油，且转速不能过快。尽量减少石材加工、风管制作、踢槽打洞等高强度的噪声作业。4.4教育施工人员尽可能减少人为噪声5.防止民扰的措施只要严格执行和落实防止扰民的措施，最大限度的减少噪音污染，就可以有效地减少民扰，民扰大部分是由于扰民引起的。为了防止民扰事件的发生，我们在落实防止扰民措施的前提下，制定如下措191、施：5.1教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。5.2环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定，并确定噪声扰民的范围。5.3现场设立群众来访接待处，并配备热线电话，24小时接待来访来电，对所有问题均在24小时以内予以明确答复。5.4与街道办事处、居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动，通过沟通和融洽关系减少或防止民扰。5.5依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施都仍然阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。第七章 安全保证措施1、安全目标：严格按照国务院颁布的建筑工程安全生产管理条例及建设部颁发的施192、工企业安全生产评价标准的规定和要求进行管理，组织施工，确保无死亡或重伤事故，轻伤负伤频率控制在1以内，创建省级安全文明工地。2、建立安全组织机构，成立由项目经理、项目部专职安全员、项目部施工员、技术员、机械设备员、项目部兼职安全员组成的安全管理小组（详见组织机构框图），负责本工程的施工安全管理，项目部专、兼职安全员在项目经理和公司总工室的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。建立安全施工保证体系，使各个部门都参与安全管理，认真落实安全责任制，坚持谁施工、谁负责的安全原则，搞好安全教育，严格遵守安全操作规程。公司经理公司总工室安全组织机构框图项目经理项目质安部土建安全员机械安全员其他安全员193、项目施工员各班组兼职安全员施工安全3、安全生产的具体措施：3.1安全生产管理小组每周举行一次活动，定期组织开展安全检查，发现事故苗头，及时分析原因，及时组织处理，把各种事故隐患消灭有萌芽状态。建立安全奖惩制度，专职和兼职安全员有职有责，大胆开展安全检查监督工作，行使好安全生产否决权，施工过程，无论是专职安全员还是兼职安全员，都有权随时制止违章指挥作业行为，对于安全事故的处理，必须严格执行“三不放过”的原则。安全监督及安全生产检查，均作好记录，并落实整改方案和整改日期。3.2严格执行三级安全教育和技术交底制度，组织工人尤其是需对新进场的工人进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习，未经安全教育194、和交底的人员以及考核不合格的人员，不准上岗作业。通过必要的三级安全教育和技术交底制度，以提高职工的安全意识和自我保护能力。3.3认真贯彻安全生产十大禁令，特殊工种（如电工、机械工等）必须坚持持证上岗，所有机械设备均由有上岗操作证的专人操作。3.4所有的施工人员进入施工现场必须按要求配戴工作卡、配戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，从事氧焊、气焊工作的操作人员在工作时须穿戴必要的防护服和使用专用防护设备。所有操作人员必须穿上安全鞋，严禁打赤脚、穿拖鞋和高跟鞋进入场内，违规者予以处罚。3.5根据施工现场的具体情况和施工工艺的要求以及业主方和监理方的具体要求，抓好施工现场的平面布置和场地设施的管理，195、做到图物相符，施工现场井然有序。加强施工现场安全设施的设置，各种安全设施装置必须齐全、有效，不得擅自移动，并由专人负责维护。3.6实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有机械操作人员要持证上岗，使用期间定机定人，保证设备完好率。机械设备的安全防护罩配备必须齐全，接零接地保护齐全有效，动力和照明线分开设置，实行三相五线制，配电箱及主要设备设漏电保安器，有门落锁，由专人管理。电气设备和线路必须保证绝缘电线不得与金属物绑一起。各种机械设备及现场的临时设施做好防雷、防电、防爆、防炎的安全措施。3.7起重机安全技术要求：起重机的固定防雷接地严格按照产品说明书执行，在196、特殊气候条件下要设锚固措施准备；起重机经调试达到运转正常，经验收合格，并挂牌方准使用，专人开机，专人指挥，起重机上要设限位开关。3.8在本工程的显眼部位，人多集中的地方以及危险方位，悬挂安全警告牌、标语，工人按规定使用三宝，搞好现场的各类安全设防。3.9制定夜间和雨季的安全施工措施，加强现场内的照明设施以及对施工加工场地和临时道路部分采用砼进行硬化处理，在场院区内设置完善的临时排水体系，及时地排除场内的雨水和积水。雨前、雨后检查工地临时设施，机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，需及时地加固，有严重危险的及时排除。3.10夏季施工时，由于气候酷热、气温较高，必须采取相应的197、防暑措施。冬季施工时，由于气候严寒、气温较低，必须采取相应的防寒保暖措施。3.11螺旋灌注桩基础施工时所必须采取的安全措施：3.12脚手架安全技术要求：外架搭设前必须制定施工方案和设计计算书，按规定进行搭设。做好墙体的拉接点，操作层及其下层满铺架板，脚手架外侧采用竹笆（或绿色安全立网）封闭。脚手架搭设完毕，按专门制度验收挂牌使用，脚手架的日常使用管理由专人负责，定期检查，脚手架上不得超过载，多余物件随时清理，各部连接点由安全员按每步架进行一次检查清理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用；脚手架的拆除，按脚手架技术交底规定程序进行，零部198、件的水平与垂直运输按专门路线及时整理运出，拆卸时划出禁区由专人监护。脚手架按建筑物周边长度30m内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于1。3.13砌筑工程安全技术：同一垂直面内上下交叉作业时，必须设防护隔离层（如挂棚布、竹笆或绳网），防护物体坠落伤人，现场或楼层上的坑、洞要设置护身拦杆或防护拦板，墙体砌体高度超过楼地面1.2m以上时，要搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，必须有上下马道，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架要设防护身栏和挡脚板。在一般的雨天施工时，架子上必须采取防滑措施，如遇雷雨、暴雨以及五级以上的大风时应停止作业。3.14施工用电的安全措施：3.14.1施工现场用电199、采用三相五线制，用电设备采用三线配电，所有闸箱门需上锁，做到一机一闸一漏电保护。3.14.2每天由安全员检查漏电保护器是否有效。3.14.3架空线采用绝缘铜线或绝缘铅线，严禁私自乱拉乱架，架空线与邻近线路保持6m距离。3.14.4所有机电设备做好接零、接地保护、传动部分设安全防护罩。3.14.5采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁在箱体上顶面、侧面处进出线路，进出线分路成束加防套并作防水弯，箱内不得放其它杂物，箱盖需有防雨措施，配电箱上锁，钥匙由值班电工负责。3.14.6严禁非值班电工私自接线、拉线，违者处以重罚。3.15现场消防安全措施：3.15.1根据消防规范要求200、，做好施工现场内临时设施的布置，在现场内设置临时消防栓和其它消防器材，消防器材将由专人管理不能随意乱拿、乱动，所有施工人员和管理人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。3.15.2施工现场内的各类临时房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合消防部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃、易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放。3.15.3施焊用的氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。3.15.4制订严格的用火制度：施工时，严禁施工人员私自生火，以防止采火而引起火灾事故的发生，对违犯制度的人员进行重罚。3.16安全防201、护：3.16.1临边防护：临边必须搭设防护栏杆或张挂安全网，需通行人流、货流处要设置安全门或活动防护栏杆；防护栏杆由上下两道扶手及栏杆组成，上扶手离地11.2m，下扶手离地0.40.6m。一般扶手长度超过 2m设立柱，栏杆用钢管搭设，安全网使用时必须符合建筑施工安全网的搭设规定。3.16.2洞口防护：有坠入可能的洞口，按临时作业的规定加以防护，洞口设专人管理，经常检查，防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物须定期清理。3.16.3交叉作业防护：在施工作业中，经常出现在同一垂直面内施工的现象，所以必须做好交叉作业的安全隔离防护。按规定：在临边、洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有人临护，在垂直输送落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚，无隔离措施不得在同一垂直面内上下、交叉作业。