1、目录第一章工程综述11、编制依据及原则11、建设单位提供的资料和文件12、国家现行主要法规、规范、规程、标准和图集13、质量保证手册、程序文件；项目管理手册及项目策划书22、工程概况33、工程特点43.1建筑特征43.2结构特征433、工程难点4第二章施工部署51、质量目标52、工期目标53、安全目标（达到省级安全文明工地）54、文明施工目标55、组织机构55.1管理机构的建立55.2项目管理人员的主要职责（详见下表）65.3总体施工方案7第三章施工准备81、施工顺序81.1 0.00以下结构阶段81.2地上结构阶段91.3装修施工阶段92、主要施工机械计划92.1塔吊92.2砼输送泵92.32、施工电梯102.4材料加工机械102.5本工程计划投入机械设备规格型号、数量及进场时间103、主要周转材料用量计划104、计量、试验、检测准备105、技术准备116、现场准备117、物资准备11第四章现场平面布置111、现场总平面布置112、现场临时用水123、临时用电13第五章、主要分项工程的施工方法151、施工测量工程152、土方及排水222.1 土方及排水工程222.2边坡支护222.3土方回填223、钢筋工程24钢筋闪光对焊284、模板工程（转换层超高模板方案详见专项方案）324.1 施工管理目标324.2 模板体系334.3 砖砌胎模334.4 墙体大钢模板施工334.5 柱模板363、4.6 楼层梁、板模板374.7 楼梯模板384.8电梯井模板384.9 模板配置量384.10后浇带支模385、砼工程405.1 砼强度等级405.2商品砼的供应405.3 商品砼质量的现场管理415.4 砼的泵送415.5 砼浇筑425.6 砼施工缝、沉降缝、后浇带的设置与施工445.7 砼试块的留置465.8 砼养护465.9 浇筑过程中对砼的检查465.10 砼成品保护466、防水工程477、砌体工程558、屋面工程569、楼地面工程569.1 粘贴地面砖的施工要点569.2大理石地面、广场砖、地砖地面5610、内外墙抹灰5910.1施工要点5910.2墙体抹灰6010.3瓷砖墙面604、11、脚手架工程6111.1脚手架材料选择和质量规定6111.2防护架的搭设6111.3脚手架拆除6212、门窗工程6212.1门窗施工要求6212.2成品保护6312.3门窗的防渗漏措施6313、塔吊安装及拆除65第六章安装部分错误！未定义书签。1.1安装工程范围错误！未定义书签。1.2编制依据和执行标准错误！未定义书签。1.3工程系统概况错误！未定义书签。2、施工准备错误！未定义书签。2.1施工技术、机构组织错误！未定义书签。2.2施工进度计划错误！未定义书签。2.3施工进度计划管理错误！未定义书签。2.4施工机械设备错误！未定义书签。2.5施工劳动力安排一览表错误！未定义书签。3、分项安5、装工程施工程序及施工方法、技术要求错误！未定义书签。3.1电气工程错误！未定义书签。3.2给排水工程错误！未定义书签。3.3通风工程错误！未定义书签。4、安装主要管理保证措施错误！未定义书签。4.1施工技术措施错误！未定义书签。4.2质量保证措施错误！未定义书签。4.3设备及安装成品保护措施错误！未定义书签。4.4消防安全保卫措施错误！未定义书签。4.5加强施工管理，努力降低施工成本错误！未定义书签。4.6降低成本技术措施错误！未定义书签。4.7安全文明施工重点错误！未定义书签。4.8冬雨季施工措施错误！未定义书签。第七章季节性措施651、雨季施工措施（详见另行编制的雨季施工方案）1091.16、组织工作1091.2现场防雨准备1101.3雨季技术管理措施1102、冬期施工措施（详见另行编制的冬期施工方案）1112.1准备工作1112.2钢筋的负温焊接措施1112.3砼冬施措施111第八章主要管理保证措施1121、质量保证措施1121.1明确质量管理目标1121.2健全质量管理体系1121.3保证人员素质1131.4服从和配合甲方、监理单位的质量管理1131.5明确责任，实行奖罚制1131.6确保工程质量的技术管理关1131.7质量通病防治措施（详见通病防治专项方案）1141.8、加强与设计、建设、监理、监督等单位及政府有关部门的协调1142、安全生产管理措施1192.1安全管理的基本7、原则1192.2健全管理体系1192.3认真执行各项安全管理制度1202.4安全管理的工作重点（详见应急预案）1213、确保工期的管理措施1274、现场文明施工及CI形象管理措施1274.1抓场容1274.2机械管理1284.3减少环境污染和噪音的措施1284.4卫生管理1294.5减少扰民和民扰措施1305、节约材料，降低工程成本的措施1315.1综合节约措施1315.2主要材料节约措施1325.3技术节约措施1326、施工现场摄像、拍照计划132第九章成品保护1331、成品保护的组织管理1332、成品保护技术措施1332.1制成品保护1332.2砼施工过程成品保护1342.3砼成品保护138、42.4砌筑工程1342.5楼地面成品保护1342.6装饰成品保护1352.7门窗工程成品保护1352.8交工前楼层成品保护135附录1：项目管理机构136附录2：机械设备进场时间表137附录3：工程造价表138附录4：材料清单139附录5：施工总进度计划143附图 ：施工平面布置图144-153第一章 工程综述1、编制依据及原则本工程的施工组织设计依据国家现行规范、标准及设计图纸，其中主要应用的规范标准如下：1、建设单位提供的资料和文件序号文 件 名 称编 号日 期1南京银佳建设监理有限公司招标文件2005.042江苏省建筑设计研究院设计图纸4-364-20043建设工程施工合同20060-9、3206840022、国家现行主要法规、规范、规程、标准和图集类别名称编号法规国家中华人民共和国建筑法主席令第91号中华人民共和国招投标法主席令第21号建筑工程质量管理条例国务院令第279号地方建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号规范规程国家建设工程项目管理规范GB/T50326-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2001地下防水工程质量验收规范GB50208-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB5010、209-2002屋面工程质量验收规范GB 50207-2002建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001砌体工程施工质量验收规范GB 50203-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002行 业钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ 3-91钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-96直螺纹钢筋连接技术规程Q/JY16-2001规范规程行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-96混凝土泵送施工技术规程11、JGJ/T10-95建筑工程冬期施工规程JGJ104-97规范规程行业建筑变形测量规程JGJ/T 8-97玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96建筑施工高处作业安全技术规程JGJ 80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-86施工现场临时用电安全技术规程JGJ 46-88标准国家建筑工程施工质量验收统一标准（含相关各专业整套标准）GB50300-2001（编号略）民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325-2001混凝土质量控制标准GB 50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ 107-87工程建设监理规范GB50319-2000行业建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99企业12、建筑施工常用规范第二版图集国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图GJB/T-518建筑物抗震构造图集97G329行业建筑构造通用图集 3、质量保证手册、程序文件；项目管理手册及项目策划书名 称编号版号程序文件NZ-CX-AA版质量保证手册NZ-SC-CA版2、工程概况序号项目内容1工程名称华侨.金源长虹南路项目B区07、08幢 2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6承包范围土建（不含桩基）、安装及室外工程7质量要求符合国家、地区质量验收标准8结构设计结构类型框架剪力墙结构抗震等级二/三9建筑规模建筑面积57485.6平方米层数07幢1/1608幢1/1610建筑总高（m）813、3M11屋 面20厚1：3水泥砂浆找平层，拍浆抹光不起砂；4厚SBS防水卷材；25厚挤塑保温板粘贴；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；40厚C20细石混凝土板，内配4150双向钢筋隔离层；12外 墙外墙大面刷乳胶漆、局部粘贴仿石砖。13内 墙住宅公用部分为天然石粉批腻；户内砂浆抹灰墙面；厨卫间墙面粘贴瓷砖。14顶 棚满刮腻子，乳胶漆两道。轻钢龙骨纸面石膏板平顶；15楼地面水泥地面，裙楼厨卫间地砖地面，其它部分详见建筑做法。3、工程特点3.1建筑特征本工程为南京华侨金源长虹南路项目B区07、08栋工程，位于南京市河西新城区长虹南路2003G29地块，南京市建邺区长虹路铜棒厂巷，总建筑面积约574814、5.6平方米，框架剪力墙结构。地下部分为人防地下室，建筑面积约12000平方米，地上三层裙楼，四层为转换层，五至十六层为酒店式公寓楼。外墙、内隔墙均采用200或100厚加气砼砌块，要求容重小于7.0KN/M3。M5.0混合砂浆砌筑。3.2结构特征本工程人防地下室面积较大，基础为桩基承台；钢筋砼底板厚400600mm，结构形式为框剪结构，四层为转换层。地下室底板、外墙、地下室消防水池侧壁、室外地下室顶板和梁砼强度等级为C30，设计抗渗等级为S6；主楼-4.5516.15框架柱混凝土强度等级为C50；16.1539.87框架柱混凝土强度等级为C40；39.87以上框架柱混凝土强度等级为C30。裙楼15、-5.155.35框架柱混凝土强度等级为C40；5.35以上框架柱混凝土强度等级为C30。主楼剪力墙、主裙楼梁板、楼梯、地下室砼内墙混凝土强度等级为C30。本工程结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，0.00相当于吴淞标高8.40米。33、工程难点1 本工程为高层建筑，确保结构工程质量，尤其是结构的安全可靠性更重要。不仅要保证工程的外观质量，更要保证其内在质量。本工程结构变化比较复杂，混凝土强度等级区分严格。因此，混凝土强度与部位的对应关系至关重要，以确保结构混凝土强度符合设计要求。2 本工程基础底板面积大，地上部分基础底板及框架柱柱基承台厚1200mm以上，其余基础底板厚500mm，属大体16、积混凝土。防止基础底板混凝土出现裂缝，是施工重点。其控制措施在施工时我公司将上报单项施工方案。3 本工程基础开挖较深，因此地下结构防水工程是本工程控制的要点，其控制措施见专项施工方案。4 转换层斜支撑，保证斜支撑位置准确、成型后观感质量较好，作为施工难点进行控制。第二章 施工部署1、质量目标确保达到国家、南京市质量验收标准，争取南京市优良工程。2、工期目标合理穿插工艺，调配劳动力，确保工期，争取早日竣工。施工总进度计划详见附表。3、安全目标（达到省级安全文明工地）确保无重大伤亡、火灾和人员中毒事故，一般轻伤事故发生率控制在0.5以下。4、文明施工目标确保达到省级安全文明工地。5、组织机构5.117、管理机构的建立根据本工程的特点，项目管理组织机构由三个层次组成：指挥决策层、项目管理层、施工作业层。（详见附图1：项目管理组织机构）5.1.1指挥决策层工程指挥部指挥部是项目施工、决策和保障机构，由我公司各职能部门负责人组成。在我单位范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料等进行统一调配，为项目施工提供可靠的保障。5.1.2项目管理层项目经理部我单位作为该工程的总包方，将组建精干的项目管理班子。项目经理受公司法人委托，履行公司和签定的合同。公司以所签目标责任状对项目经理进行考核杜绝了项目承包带来的弊端。项目管理人员由公司统一协调安排，定期考核、竞争上岗。为规范项目的管理工作，项目经理部将执行18、颁布的“企业管理制度”“职工手册”。5.1.3施工作业层精选具有专业性较强，施工过多个优质工程的作业班组，确保技术质量上都有很好的保证。5.2项目管理人员的主要职责（详见下表）项目质量管理制度：项目经理负责制。使各责任人明确各自的职责和职权范围，使有关人员按照其职责，权限及时有效地采取纠正和预防措施，以至达到消除、防止、杜绝产品过程和质量体系的不合格，使质量保证的全部得到控制。华侨.金源项目部管理人员主要职责项目经理龚建刚木工工长徐红平技术负责彭爱庆钢筋工长黄裕雷技术员蒋贯齐砼工长陈耀辉预算员盛向波钢筋翻样施永陈质量员陆金法放 线蒋安辉安全员杜 兵仓 库黄云康资料员柏 峰5.3总体施工方案5.19、3.1总体施工顺序：5.3.1.1先地下、后地上；先结构、后装饰。5.3.1.2装饰先外墙后内墙；先顶棚后地面；先湿装、后干装的原则。5.3.1.3安装工程随土建工程穿插进行施工。5.3.2施工流水段的划分5.3.2.1根据现场土方开挖实际情况。现场先施工裙楼北片，再施工07栋，再施工08栋，最后施工裙楼南片。三层主体结构封顶后，再施工07栋、08栋主楼，同时开始进行地下室装修施工。由于07、08幢结构形式一样，则可各分为两个施工段进行流水施工。并适时穿插地下室及一至三层装修工程。5.3.2.2地上结构施工流水段划分：在07、08栋施工时，将两楼各作两个施工段进行流水施工（施工段设置G轴北1520、00）；在同一个施工流水段内的两栋分为四个分支施工流水段进行流水施工。.2安装工程各预埋、安装等分项工艺随土建穿插进行。5.3.3施工程序屋 面地下结构主体结构装修工程竣工验收安装工程室外工程回 填5.3.3.1总施工程序5.3.3.2各阶段施工程序地下结构阶段施工程序：基础梁、承台挖土、验槽垫层放线垫层模板 垫层砼 垫层、承台底侧面防水涂膜砂浆保护层 基础梁、承台、底板钢筋 基础吊模 基础梁、承台、底板砼 地下结构墙、柱钢筋 地下结构墙、柱模板 地下结构墙、柱砼 地下结构顶板梁模板 地下结构顶板梁钢筋 地下结构顶板梁砼 养护 拆模 验收 防水工程 回填。主体结构阶段施工程序：墙、柱、梯钢筋 21、墙、柱、梯模板 墙、柱、梯砼 梁、板模板 梁、板钢筋 梁、板砼 养护 拆模 上层结构装修阶段施工程序：主体结构验收合格后即可进行装修工程施工。主导工序：抹灰 楼地面 装饰 油漆涂料第三章 施工准备1、施工顺序由于本工程工期要求紧迫，根据本工程的建筑设计特点和我单位承建类似的工程的施工经验，本工程将调用施工过多个优质工程的专业队伍，所有现场管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工管理、技术、质量上都有很好的保证， 1.10.00以下结构阶段本工程地下结构阶段主要包括人工清土、垫层、砌砖胎膜、钢筋制作、人防工程、模板安装，砼浇筑、防水施工、土方回填等工作内容。根据施工进度要求，共投入劳动22、力330余人，各工种人数详下表。工种木工钢筋工砼工少数工种安装人数1401004040101.2地上结构阶段本工程地上结构阶段施工包括钢筋制作安装、支设模板、砼浇筑、墙体砌筑等工作内容。投入劳动力420人（含泥工）。各工种人数详附表。工种木工钢筋工砼工泥工少数工种安装人数140100408040201.3装修施工阶段本工程装修施工作业面大，可投入较多的专业队伍进行穿插作业，墙体抹灰、门窗安装、楼地面施工、屋面防水保温、内墙饰面、电气安装、给排水、消防总管支设等均应合理安排施工。装修全面开展前，做好样板引路的验收工作及各种材料的确认和货源的组织工作，处理好各专业之间的协调配合和成品保护工作。2、23、主要施工机械计划2.1塔吊2.1.1本工程在基础及主体结构构施工阶段，选用2台江苏张家港浮山建设机械有限公司生产的QTZ-125G塔式起重机及，臂长为55.0m；以及一台QTZ315B塔吊，臂长为40.0m。满足工程所需模板、钢管、脚手架管等材料的垂直和水平运输。2.1.2塔吊机械的装拆。在装拆塔吊时配备40T/m汽车吊一台,一般每台塔吊装拆时间6-8天。2.2砼输送泵本工程采用商品砼，泵车由商砼搅拌站提供。基础底板砼采用汽车泵和固定泵相结合进行浇筑，汽车泵根据实际情况联系37米或48米规格进场，固定泵采用HBT-60型拖式砼泵车。其余部位采用固定泵。其中墙体部分采用泵车与布料机相结合的方式浇24、筑砼。2.3施工电梯暂定选用两台双笼建筑施工电梯，型号为SCD200/200，主体施工至6层时安装电梯为后期装修提供方便。2.4材料加工机械钢筋加工区设置依据施工现场情况设置对焊机、切割机、弯曲机等钢筋加工机械；木工房配置圆锯、圆刨等。2.5本工程计划投入机械设备规格型号、数量及进场时间见附表二3、主要周转材料用量计划根据本工程施工进度计划和采用的模板体系，现场主要周转材料需用量根据工程进度和实际工程量由项目预算员按时提供材料计划4、计量、试验、检测准备4.1本工程砼试块均由指定实验室养护，故在现场只需设临时养护室一间，另配备砼试模8组，抗渗砼试验模2组，坍落度筒1个，砂浆试模2组，满足现场的25、质量检测要求。4.2施工前提前做好砂浆及砼配合比，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种砼试模，选定具有检测资质的试验室，各种测量工具提前送检报验。4.3确定施工过程中的质量检测标准，各种检测仪器如检测尺、钢卷尺、线锤等，对施工中的各项质量指标进行严格控制。5、技术准备5.1根据图纸提供先后情况及时熟悉施工图，地下室和主体分别组织一次图纸会审。编制施工组织设计，本工程将根据工程进度计划，逐步编制主要分部分项工程施工方案。5.2贯彻ISO9001质量管理标准，执行我公司质量体系程序文件，编制本工程质量计划。6、现场准备6.1按照建筑总平面图的要求，做好工程轴线控制网测量定位。6.226、隔离围墙使用砖砌，拟在施工现场西南角、东北角各设置一樘大门，用作材料运输和现场办公室出入通道。临时道路场硬化和临时设施在基础施工前完成。6.3敷设施工现场临时用水、用电系统及现场排水系统。7、物资准备7.1物资准备原则7.1.1编制主要材料和施工机械设备需用量计划。7.1.2根据施工资源计划要求，提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。7.1.3在施工过程中根据实际需要随时提出材料进场计划，确保满足正常施工要求。第四章 现场平面布置1、现场总平面布置1.1现场总平面布置原则1.1.1以满足生产需要为先决条件施工现场平面布置以满足现场生产、管理需要为主，同时必须满足现场消防、安全27、环保的要求为原则，并严格按ISO14000标准和南京市施工现场标准规定执行。整个场地采用硬化路面，即先铺设100mm厚石子，再浇筑80mm厚C15砼地面，以保持清洁的场容环境。现场办公室采用砖砌办公室（上两层彩钢板盒子房），设置共三层（每层各为十间）。整个现场的布置及大门的设计、工程标语、用语、图案均按我公司CI标准进行现场形象设计。1.1.2施工现场平面布置图详见附图2、现场临时用水根据施工现场情况及有关消防供水要求，参照相应的施工规范，建立临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。施工现场四周布置80循环水管，并在场区四周布置3处消火栓接口，另在每栋楼西侧布置50消防28、立管各一根满足消防、施工及生活用水。本工程施工临时用水量参照建筑施工手册中的计算方法计算。2.1施工现场施工用水量计算本工程施工临时用水量参照建筑施工手册中的计算方法计算。2.2施工机械用水量2.3施工现场生活用水量（除施工人员居住用水以外）2.4消防用水量现场消防用水。2.5求总用水量由于故总用水量2.6管径选择，取管径作为现场供水管，满足施工现场生产及生活要求。注：q1施工用水量（L/S） K1未预计的施工用水系数（1.051.15） Q1年（季）度工程量 N1施工用水定额t每天工作班数 K2用水不均衡系数3、临时用电根据现场所用电气设备，将各用电设备负荷按“需要系数法”进行统一计算(见下29、表)。电力负荷计算表序号机械名称台数铭牌功率（KW）需要系数Kx功率因数cos正切值tg有功功率Pjs无功功率Qjs备注1塔吊3480.30 0.70 1.0261.762.9N =40%2施工电梯222 0.30 0.70 1.0218.8619.23N =40%3钢筋切断机24.50.70 0.68 1.089.26104钢筋弯曲机22.80.70 0.68 1.083.92 4.235钢筋对焊机21000.35 0.70 1.0231.332N=20%6卷扬机2150.30 0.70 1.0212.8513.117砼搅拌机2150.70 0.68 1.0830.8833.358插入式振动30、器251.10.60 0.65 1.1725.3829.79平板振动器21.10.60 0.65 1.172.032.3810木工圆盘锯24.50.30 0.80 0.753.382.5311木工平板刨24.50.30 0.80 0.753.382.5312空气压缩机2110.70 0.80 0.7519.2514.4413蛙式打夯机430.70 0.80 0.7510.57.8814交流电焊机5210.60 0.53 1.602743.2N=65%15砂轮机21.10.30 0.80 0.75 0.660.5016钢筋套丝机450.30 0.70 1.02 8.68.7N=40%17消防、供31、水泵2150.85 0.80 0.75 31.8823.918工地照明301.00 1.00 0.00 30.00 0.00 19热水器、蒸饭车200.65 0.70 1.30 18.624.120办公区照明250.80 1.00 0.00 20.00 0.00 合计64369.43334.68注：1、表中分母为电机铭牌功率，分子为经换算过的设备容量（KW）。2、表中数据为同期使用设备的容量。3、按B区总用电量考虑计算。3.1电力负荷计算式中：P1-电动机额定功率（350.5KW） P2-电焊机额定功率（305KW）-各电动机的平均效率，取=0.86 K1 K2-同时工作系数，考虑到含有空载运32、行影响用电因素，随机械台数增加而减少。K1=0.3 K2=0.45Cos-电动机平均功率因素取Cos=0.75注：在裙楼主体（四层楼面）完成后拆除3#塔吊，因此3#塔吊未计入总功率计算中。注：照明负荷按动力的10%计算。计算结果显示，工地临时供电量约400KVA。施工现场业主已提供400KVA变压器1台,允许额定电流大于600A。主要考虑主体结构施工阶段及装修施工阶段全部用电需要，在主体施工至10层以上才安装施工电梯，到装修阶段，塔吊、钢筋加工机械、木工加工机械等用电设备出场，增加2台施工电梯，能满足装修阶段的用电需要。在施工时尽量错开对焊机与塔吊的使用时间，同错开三台塔吊的使用时间。第五章、33、 主要分项工程的施工方法1、施工测量工程本工程建筑总高度83m，地上平面布置成矩形，对各剪力墙柱平面位置的控制及建筑物的框架柱、四周大角、电梯井筒的垂直度控制是本工程的控制重点。1.1场区控制网的测设1.1.1场区平面控制网布设原则1.1.1.1平面控制应遵循先整体后局部，高精度控制低精度的原则。1.1.1.2布设平面控制网应根据设计总平面图，建筑单体平面图等。1.1.1.3测量控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。1.1.1.4控制桩位必须用混凝土保护，用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记，确保安全、可靠。1.1.2场区平面控制网的布设及复测根据南京市政府测绘管理部门提供的城市控制34、点对业主所给的红线桩及监理公司提供的场区控制点进行复测，符合点位限差要求后，再根据平面控制网布置原则，由项目测量员负责定位出建筑物角点，用经纬仪（全站仪）及钢卷尺根据各轴线间关系，经过测角、量距、平差，调整后成“井”形主控网。基础及主体各价段的主控网布置详见附图14。1.1.3建筑物的平面控制网首级控制网布设完成后，应根据主楼平面图上有关柱、墙体、洞口详细位置关系对其进行轴线加密，加密方法是在主控线方向上，用直线内分点法，精密量出各点，形成控制网的加密。1.1.4经自检及监理工程师终检合格后挂（插）牌标识，并对主控点进行保护。1.2高程控制网的建立1.2.1 高程控制网的布设原则1.2.1.135、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以此作业保证施工竖向精度控制的首要条件。1.2.1.2根据场区附近城市导线点埋设情况以及场区现状，现场布设一条附合水准路线。1.2.1.3根据监理公司提供的水准基点，采用3mm级精度的DS3水准仪建立不少于3个场区水准控制点，校测合格后，作为施工竖向精度控制的基准点。1.2.2高程控制网的等级及技术要求1.2.2.1高程控制网的等级布设为四等水准网，水准测量技术要求见下表：等级每千米高差中误差(mm/km)平均路线长度（km）水准仪型号水准标尺观测次数闭合差（mm）四等1016DS3双面往返各一次20注：L为往返测段附和水准路线长度（km36、）1.2.2.2水准点的埋设及观测的技术要求1.2.2.2.1水准点埋设水准点选在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方。墙水准点应选设在稳定的建筑物上（A区05栋、06栋东西墙角），点位应便于寻找、保存和引测；场区内及其周围至少有3个水准点；水准点间的间距宜小于1 km，距离建筑物不宜小于25m，距离回填土边线不宜小于15m；各点间相互通视，以便联测校对。1.2.2.2.2在上述高程点埋设使用3个月后，应及时进行联测检验，以保证施工竖向精度的控制准确。1.2.2.2.3水准点观测的技术要求水准观测应在水准点埋设稳定后进行，观测的技术要求见下表：等级水准仪型号视线长度（m）前后视距较差（m）前37、后视距累积差（m）视线离地面最低高度（m）基辅分划读较差（mm）基辅分划所测高差之差（m m）四等DS31005100.23.05.01.2.2.3水准测量的内业计算应符合下列规定：（1）水准线路应按附合线路和环形闭合差计算，每千米水准测量高差中误差按下式计算：式中高差中误差（mm）；闭合差（mm）；相应线路长度；附合或闭合线环的个数。 （2）内业计算最后成果的取值：四等水准点精确至3mm以内。1.3基础施工（0.00以下）平面轴线投测1.3.1轴线控制桩的校测1.3.1.1在地下工程施工过程中，对轴线定位控制桩应至少每半月测一次，以防控制桩位位移而影响到正常施工及工程施测的精度要求。1.3.38、1.2采用测量精度2级，测距精度2mm3ppm的全站仪，根据首级控制进行校测。1.3.2轴线投测方法0.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向交会法来传递轴线（A轴+1M、H轴+1M、N轴-1M、1轴+1M、9轴-1M、18轴-1M），引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。1.3.2.2待底板浇筑好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制点位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，经对距离、角度校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部控制线，并弹墨线作为支模板的依据。模板支好后，应用经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检39、查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过2mm，电梯井位的平面控制，是测量放线的控制重点，在电梯井位附近设置纵横轴线各一条，确保电梯井平面位置的正确性。1在施工过程中，当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在柱、墙混凝土成型拆除模板后，应在墙柱侧面抄测出结构1米线（1米线相对于每层设计楼层标高而定），以供下道工序使用。1.3.2.4当一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报验单必须写明层数、部位、报验内容，并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。0.00以下结构施工中的标高控制1.3.3.1高程控制点的联40、测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。0.00以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取其平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在塔吊或便于保护的立面位置。根据基坑情况设置在边坡的侧面，所标部位应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖面上测设施工用基准标高点，用红色三角做标志，并标明绝对高程和相对标高，以便施工中使用。1.3.3.3待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标41、高线，拆模后，测设结构1米线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。1.40.00以上施工测量1.4.1一层至三层裙楼平面控制测量（附图2）本工程0.00+16.8M的轴线传递，采用线锤垂直吊线法，在建筑物底层内测设轴线控制点。1.4.1.1首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内，根据施工前布设的控制网基准点（2轴、9轴、17轴、H轴作为分区施工时测量的控制点线），在建筑物一层平面内做内控点，基准点的埋设采用100mm100mm钢板，钢针刻划“十”字线，钢板通过锚筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点，基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出引测预留洞（200mm200m42、m）。1.4.2四层至九层主楼平面控制测量（附图3）本工程+16.6M+45.9 M的轴线传递，采用线锤垂直吊线法，在建筑物底层内测设轴线控制点。1.4.2.1四层楼面放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内，根据施工前布设的控制网基准点（07栋：1轴+1M、4轴-1M、K轴-1M、E轴+1M；08栋：15轴+1M、18轴-1M、K轴-1M、E轴+1M作为分区施工时测量的控制点线），在建筑物四层平面内做内控点，基准点的埋设采用100mm100mm钢板，钢针刻划“十”字线，钢板通过锚筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点，基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出引测预留洞（200mm43、200mm）。1.4.3十层至十六层主楼平面控制测量（附图4）本工程+45.9M+75.6 M的轴线传递，采用线锤垂直吊线法，在建筑物底层内测设轴线控制点。1.4.3.1十层楼面放线验收后，应将四层控制轴线引测至建筑物内，根据施工前布设的控制网基准点（07栋：1轴+1M、4轴-1M、H轴-1M、E轴+1M；08栋：15轴+1M、18轴-1M、H轴-1M、E轴+1M作为分区施工时测量的控制点线），在建筑物十层平面内做内控点，基准点的埋设采用100mm100mm钢板，钢针刻划“十”字线，钢板通过锚筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点，基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出引测预留44、洞（200mm200mm）。1.4.4竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校核，校核精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。1.4.5轴线控制点的投测：采用线锤垂直吊线，先在水平结构完成的楼层架设线锤，线锤然后放到底层基准点。通过无线对讲机调校位置，线锤稳定达到最佳状态时，通知观测人员取其线中心心作为向上的投测点，并将此点进行固定，同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少23个点，作为角度及距离校核的依据，控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。1.4.6施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。1.4.7支立模板时45、的测量1.4.7.1标高的测设竖向模板支好后，应在柱或墙钢筋上抄测结构+1000线，作为柱或墙混凝土浇注标高的控制线；拆模后，抄测结构1米线弹上墨线，作为标高引测依据及下道工序用。1.4.7.2墙柱垂直度检测墙柱模板支好后，将经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上（或用线锤挂线），根据垂直面离柱模上下口距离一致的原则，对柱子的垂直度进行检查校正。1.4.7.3柱顶及平台模板抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的至少3根柱子，从柱子下面已测设好的1.0m标高线，用钢尺沿柱身向上量距，引测至少3个相同的标高点标于柱子上端竖向钢筋上。平台上放置水准仪，校核3个引测点标高误差在允许范围后取其中间值作为基准值，46、施测各柱顶模板标高。1.4.8高程的传递在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面已有的标高线（全部为结构1.0m线，弹墨线）向上用钢尺沿柱身量距。1.4.8.1标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道起始线。钢尺应拉紧，避免弯曲、扭曲。1.4.8.2楼层标高应由三处（选择三个内控点）分别向上传递。1.4.8.3施工层抄平之前，应先校测首层传递来的三个标高点，当校差小于3mm时，以其中间值引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为2mm。1.4.9内控网点的传递由于本建筑物是高层建筑，受仪器47、精度的影响，为了保证其竖向轴线传递精度，当施工至结构八层时，应重新建立内部平面控制网点。首先利用底层的内控点采用激光准直仪法（或线锤）投测到预移楼层的楼板面上，并弹上墨线，然后将内控点标志件焊接在预埋在洞口周围的铁件上，再将其墨线恢复，在墨线交叉点处用钢针刻上“十”字线或用手钻钻一约3mm小洞，用全站仪对所移的内控点进行复测，满足精度要求后即可启用。1.5、测量设备的配备仪器名称数量用 途备注全站仪1测设平面控制测量精度2级，测距精度2mm3pp经纬仪1投测轴线J2苏州产DS3水准仪1标高的测量与传递苏州产（检测）50m钢尺2轴线量测国产（检测）5米卷尺4轴线量测国产（检测）1.6、质量保证测48、量人员必须持证上岗，测量工作必须认真细致，误差在允许范围之内。测量方案审批技术交底现场操作自检三级验线进入下道工序1.6.1过程控制：1.6.2测量定位：定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测周围老建筑物（A区05栋、06栋）上或围墙上，标志明显，不准堆放材料遮挡。1.6.3标高控制：柱、墙统一测定楼层结构面上1米线，避免工序之间、区段之间产生误差。1.6.4管理机制及资料控制：建立由项目经理领导、生产经理中间控制，技术员现场检查，作业人员自检的多级质量管理系统。所有原始测量资料必须整理存档。 1.6.5施工测量允许偏差:(附表)轴线竖向投测允许偏差49、项 目允许偏差(mm)每 层3总高H(m)H30530H601060H901590H12020120H15025H15030施工层放线允许偏差 项 目允许偏差(mm)外廓主轴线长度L(m)L30530L601060L9015L9020细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线3标高竖向传递允许偏差项 目允许偏差(mm)每 层3总高H(m)H30530H601060H901590H12020120H15025H150302、土方及排水2.1 土方及排水工程本工程基础土方为业主分包，开挖前项目部会同建设单位、监理单位召开专题会议，就土方开挖顺序、开挖标高、基坑排水等进行沟通和协调，确保50、土方开挖和基坑排水的顺利进行。土方开挖及基坑排水详见土方施工单位专项施工方案。我方降水思路及方案确定为：根据地质勘察报告本工程基础座落在淤泥质粉质粘土层上，该土层透水性较差，且上层土为杂填土（平均有3.5米厚），无法进行井管冲孔施工，因而采用井点降水施工难度较大且效果也并不是很明显。结合目前已经试挖的塔吊基坑来看，本工程基础降水采用明沟排水，分段开挖分段明排的方法是最合理也是最经济的方法。2.2边坡支护边坡支护已施工完毕，必须做好位移、沉降观测。2.3土方回填采用机械运土人工填土的方式，回填土用蛙式打夯机夯实，填土应由下而上分层铺填，每次回填虚土厚度不大于250mm，每层压实遍数不小于4次。土51、质要求采用素土回填，土质为粘土，土的最大含水率为19-23%，最大干密度为3，土的含水量一般手握成团，落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、掺入干土的措施。如土料过干，则应予先撒水润湿。灰土配制前，石灰须风化后过筛，最大粒径不超过5mm，粘土最大粒径不得超过15mm。2.3.2施工准备土方回填前应清除基底杂物，注意避开雨天，雨前后及时压实已铺填的土层，现场道路畅通，人员机械准备充分。2.3.3施工方法填土按1：1.5的边坡坡度进行，填土采用蛙式打夯机夯实。回填应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土时应预留250mm的下降高度。填土接缝处不得留在墙角，上下两层填土的接缝52、距离不得小于500mm，填土的压实系数为0.94。2.3.4质量检验基坑回填每层用环刀法按20-50m取样一组，每层均不少于一组，取样部位在每层压实后下半部。填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不得集中。2.3.5 土方工程施工安全注意事项2.3.5.1坑四周设置高1.2m安全护拦，晚上设照明灯。任何人严禁在陡坡下休息。2.3.5.2经常检查上口、边坡支护是否有裂缝和位移现象，发现问题及时处理。2.3.5.3回填土与上部立体作业时应特别注意安全，底层脚手架必须满铺脚手板和密网。上部搭脚手时，严禁人员进入基槽回填作业。2.3.53、5.4机械挖土时，不允许任何人站在铲臂回转半径范围内，也不允许站在挖土机附近的边坡和基坑处。3、钢筋工程本工程钢筋运至施工现场后必须严格按同等级、牌号、直径长度分批堆放，并分别挂设标识牌。钢筋堆放场地要进行平整和夯实，浇筑混凝土地面，并设排水坡度，四周设置排水沟，钢筋下面要垫以垫木，距离地面不少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋要按分部、分层、分段和构件名称的号码顺序堆放，同一部位或同一规格钢筋放置在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、使用部位、钢筋型号等，防止混淆。3.1钢筋原材进场流程控制钢筋原材进场严格实行材料报验手续，并按南京市及国家有关规定进行复试。3.2钢筋原材和加工钢筋加54、工前配筋人员要熟悉图纸，思路要清晰，并给加工人员作明确交底。成品钢筋挂牌上的内容必须按照具体使用部位，分型号、规格分别绑扎，钢筋进场时应按照配筋单逐根进行核查。3.2.1 材料对于钢筋用料应根据公司质量保证体系中关于进货检验和试验程序及检验和试验状态程序的要求进行，主要按以下几个方面进行管理：.1 材质进场钢筋应有出厂质量合格证明书或厂方试验报告单。3.2.1.2外观检查：钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。3.2.1.3力学性能试验：按现行国家标准的规定，抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用。对有抗震要求的结构及图纸设计要求，纵向受力钢筋检验所得55、的强度实测值应符合下列要求：钢筋抗拉强度实测值/钢筋屈服强度实测值1.25；钢筋屈服强度实测值/钢筋强度标准值1.33.2.2 运输和堆放3.2.2.1 钢筋在运输和堆放时，不得损坏标志。应按批、按型号分别堆放整齐，插上醒目的标识牌。3.2.2.2钢筋用砖砌地垅上部横铺木条板离地堆放，避免锈蚀和油类等污染。3.2.3 钢筋代换当施工中遇有不同钢筋品种或规格需要代换时，应征得设计单位的同意，并办好变更手续。3.2.4钢筋的加工3.2.4.1 钢筋的调直与成型钢筋直径10mm的I 级钢筋，用卷扬机拉直。调直冷拉率在符合要求情况下尽量增加延伸率，但冷拉率不得大于4%。3.2.4.2弯曲成型工艺对形状56、复杂的钢筋，根据料牌上标明的尺寸进行试弯，尺寸复核无误后批量加工。3.2.4.3钢筋成型的允许偏差，应符合表中的规定项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净长10箍筋边长5弯起筋弯折点位置20弯起筋的高度53.2.4.4 钢筋加工质量要求：（1）钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。（2）钢筋下料长度允许偏差为10mm。（3）钢筋弯曲角度及弯钩末端长度必须符合设计和规范要求。3.3钢筋连接本工程钢筋连接采用机械连接与搭接绑扎两种方式。梁25、22采用机械连接，柱钢筋直径大于22时采用电渣压力焊连接，其余采用搭接绑扎连接，3.3.1电渣压力焊1.施工准备（1）、检查设备、电源、确保随时处于正常57、状态，严禁超负荷工作。（2）、钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折，应予以矫正或切除，但不得用锤击矫直。（3）、选择焊接参数，主要有焊接电流焊接电压和焊接通电时间，具体参数见下表：钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程U21电渣过程U21电弧过程T1电渣过程T2162002504045222714418250300404522271552540045040452227216不同钢筋直径的钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长10%左右。（4）、安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口58、应夹紧于钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度，上钢筋放入夹钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位于同轴状态，方可夹紧钢筋，一经夹紧，严禁上下晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。（5）、试焊；作试件，确定焊接参数:在正式进行电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行焊接，并作试件送试，以便确定正确合理的焊接参数，合格后，方可正式生产，以确保焊接接头质量可靠。2、施焊操作要点（1）、闭合回路，引弧，通过操作杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。（2）、电弧过程：引燃电弧后，应控制电59、压值。借助操作杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距。进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。（3）、电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入渣池过程和延时，使钢筋全断面加速熔化。（4）、挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电焊。（5）、接头焊毕，应停歇2030秒后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。3、焊接质量标准1、焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。详见钢筋绑扎技术交底。2、钢筋电渣压力焊接头焊毕应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：（1）60、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。（2）电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。（3）接头处的弯折角度不大于4度。（即每米弯折不大于7mm）（4）接头处的轴线偏移22、25钢筋为2mm，外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补救措施。4、成品保护接头焊毕，应停歇2030秒后才能卸下夹具，以免弯折。5、注意的质量问题1、在钢筋电渣焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部分应清除干净，钢筋安装应上下同心，夹具紧固，严防晃动，引弧过程力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应查找原因，及时清除。2、电渣压力焊，应尽量避免雨天及大风天气进行61、焊接。3.雨天施焊时应采取遮蔽措施，焊接后卸夹冷却的接头应避免碰到雨水，可采用防护罩临时防止雨水，待冷却后拆除防护罩。3.3.2钢筋闪光对焊为了节约材料，本工程钢筋断头料采用闪光对焊连接进行再利用。有肋钢筋对焊时应将肋基本对齐后焊接，在闪光对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，可按规程查找原因和采取措施，及时消除。3.4钢筋的安装与绑扎钢筋接头应设置在受力较小处，相邻钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，同一连接区段内受拉钢筋接头百分率为：搭接接头不宜大于25%；机械接头不宜大于50%；梁受力钢筋在搭接长度范围内，箍筋间距加密为100。两连接区段中到中距应不小于：绑扎搭接时1.3L1；机械连接时3562、d。钢筋的锚固及搭接长度同时还要满足混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2001）和设计要求。钢筋保护层的控制：基础底板钢筋保护层采用高强砂浆垫块制成；墙体、框架柱、框架梁采用砂浆垫块；板的下铁采用水泥砂浆垫块，板的上铁采用钢筋支凳。钢筋保护层厚度见下表：钢筋保护层构件承台底筋梁柱人防外墙外侧（内）墙、板保护层厚度50mm25mm30mm50mm（20mm）20mm3.4.1基础底板钢筋3.4.1.1基础底板绑扎实行弹验线是关键环节，要求在垫层上用红色线放出墙板、柱、地梁边线位置，专业埋管位置也应用红色线在垫层上画出。3.4.1.2底板钢筋的布置顺序：除注明外，原则上板底受力筋短跨63、方向先铺，板的面筋短跨向后铺，先铺下层网片，再铺地梁下铁钢筋，再铺底板上层网片，再绑扎地梁上排钢筋。3.4.1.3上层钢筋网根据基础底板的钢筋规格，500mm厚底板采用16“几”字形撑脚作上网的支撑，间距布置为1.0m，梅花形布置，弯脚每边长20d。对于现场地梁钢筋有上、下纵筋有双排筋的，为保证两排钢筋的间距符合设计要求，可在双排筋间加设同梁宽的25短钢筋，间距为1000设置。3.4.1.4关于人防要求（设计图纸要求）的几点说明：1. 在地基反梁处底板上层筋必须从梁下部穿过。2. 底板上层与下层筋必须加联系筋（S钩，6，300梅花型布置。3. 人防门洞四角必须加强,加强筋规格为16,L=1.164、M、斜45O双面加强(每个门洞应有8根加强筋)4. 被止水钢板割断的附墙柱子箍筋应搭接焊在止水钢板上。3.4.2墙筋的绑扎与安装3.4.2.1墙体钢筋绑扎时，要充分考虑节点复杂和钢筋密集处的穿料和绑扎顺序，先绑扎柱筋和剪力墙暗柱钢筋，再绑墙立筋。在每间隔2m的立筋上标明每步水平筋位置，再在1.5m左右高处（具体根据设计水平筋间距，电盒高度和起步筋等综合考虑确定）绑第一道水平筋，再向上向下绑其他水平筋，在绑水平筋过程中用线锤调整柱（含暗柱）钢筋垂直度并与墙水平筋绑牢，墙体钢筋网片要用钢筋斜撑做临时支撑。根据上下层墙柱的有无进行墙柱插筋的绑扎，以及开洞后洞口加强筋的绑扎，最后按间距600mm绑垫块65、，垫块采用1：2.5水泥砂浆垫块，防水混凝土用防水砂浆垫块。3.4.2.2墙板筋及框架柱，凡在转角、丁字形连接处，应根据板面弹线，吊好垂线后绑扎，以利立模和预防框模偏位。3.4.2.3水平墙筋搭接长度必须满足规定，这是钢筋安装质量的主控点之一。3.4.3框架柱筋的安装与绑扎3.4.3.1柱筋平面位置和垂直度应在绑扎前进行校正。柱筋接头位置错开50%。3.4.3.2柱箍加密区按规定布置，梁柱节点内的加密箍事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处，沿高度方向错开布置。柱箍距板面50mm为第一道位置。3.4.3.3柱、梁等截面时，柱筋布在梁筋的外侧。3.4.3.4柱筋绑好后， 在柱子上口用钢筋卡环，固定柱子的66、位置，防止移位。3.4.4梁钢筋的安装与绑扎3.4.4.1四角主筋适当用骑马式绑扣，以使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。3.4.4.2框架梁的钢筋在端头，必须满足锚固长度要求，其接头位置合理，下铁在支座，上铁在跨中搭接。3.4.4.3梁钢筋绑扎时穿箍筋的数量要准确，根据设计要求的梁箍筋加密区和非加密区间距，附加箍筋数量，同时考虑起步筋距离确定其总数量。箍筋的开口要错开。3.4.5楼层板筋的绑扎3.4.5.1对隔墙下的板底加强暗筋进行专检，以防遗漏。3.4.5.2板上洞口尺寸200mm，一般将钢筋从洞边绕过，当200mm时按设计规定设加强筋。3.4.5.3板筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎结外，中间67、部分可间隔交错绑扎；双向受力筋交点，应全部绑扎。3.4.5.4梁板钢筋绑扎完后，再次在楼板面上进行二次放线，复核柱筋墙筋位置是否准确。3.4.6楼梯钢筋的施工方法为配合墙体大钢模的施工，当遇有层间平台板时，对梯梁在剪力墙上预留洞；对板筋采用预埋，等拆模后凿出埋筋进行焊接。3.4.7悬臂板钢筋的施工3.4.7.1悬臂板钢筋的有效高度，是保证悬臂板质量的关键，所以悬臂板的上部筋下的几字形撑铁应适当加密（10500），或采用梯形焊接筋。施工时严禁任何人将上部筋踩下，并派专人值班，发现问题及时纠正。3.4.8其它要求3.4.8.1本工程所有人防门两侧及顶部必须加设暗柱和暗梁，箍筋尺寸为12150，上部68、设暗梁，配筋上下各425，箍筋为10150，并最终符合人防验收要求。3.4.8.2根据南京市住宅工程质量通病防治导则要求，在外墙转角处（楼板大阳角处）应设置放射形钢筋，钢筋数量不应小于710，长度应大于最大板跨的1/3，且不得小于1.5米。3.5钢筋位置控制措施3.5.1为保证平台筋的有效高度，本工程施工时我司采用“几”字形马凳，间距1000设置（每平方米设置一个马凳，马凳规格板主筋）。在墙板筋中间设置12形撑铁，1200mm，呈方型布置，撑铁两端刷防锈漆二度。撑铁的长度 = 墙厚-2mm。撑铁用无齿锯下料，以确保长度的正确。3.5.3先将与门洞同一轴线上墙的最两端框架柱筋校正垂直，并予固定；69、然后将洞侧框架柱筋校正垂直，绑斜向筋临时固定。3.5.4混凝土浇筑完成后，应带线校正竖向筋的位置。钢筋工程是主体结构工程质量中的重要一环，要把住材质、焊接、加工、绑扎的质量关和成品保护关。要熟悉图纸、跟踪质检，确保钢筋工程的质量。3.6后浇带钢筋处理3.6.1钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。3.6.2后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。3.6.3钢筋绑扎验收后，浇筑砼前应用竹笆或竹胶板覆盖，上面再罩彩条布一层，防止杂物落入和污染钢筋，后浇带、处的钢筋应刷水泥浆以防钢筋锈蚀。4、模板工程（转换层超高模板方案详见专项方案）模板工程的施工质量是对整个砼工程70、质量，对下道工序的施工有直接的影响。因此，合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制”，只有保证模板的施工质量，才能确保主体结构达到优良标准。本剪力墙结构模板工程着重抓好楼梯间楼层处接槎、外墙大角、外墙楼层处接槎、楼板与墙的阴角节点接缝；框架工程模板着重抓好柱与梁、梁与梁、梁与板的接缝。4.1 施工管理目标本工程除地下室结构部分外，其它争取达到清水砼的质量效果，具备直接刮腻子做涂料工程的水准。4.2 模板体系4.2.1 基础承台、地梁、底板外侧模采用砖砌胎模。4.2.2 地下结构：因地下室墙体尺寸多变，故对外墙及与外墙相连的剪力墙采用定型组合小钢模，用穿墙止水螺杆拉接（详见附图71、），垂直第一道拉接距离底板面150mm,往上垂直间距为500mm,至梁底、板底两道间距为700，止水螺杆水平间距为400 mm；内柱采用定型大模体系；水平构件为胶合板体系；方、圆柱采用定型钢模，梁柱节点模为定制板模。4.2.3 地上结构：柱、剪力墙采用定型大钢模；水平构件采用竹胶合板体系；阳台底模周边、栏板采用定型模板，阳台内底板为竹胶合板。4.3 砖砌胎模基础四周采用240mm厚的砖砌胎模，用M5水泥砂浆砌筑，内侧及顶面粉30mm厚1：2.5水泥砂浆，表面压光。砖胎模外侧可进行人工回填土，回土高度低于砖口200mm，四角做好排水集水井。当局部砖模无法回填时，砼浇筑前应对砖模用木板进行加固。472、.4 墙体大钢模板施工柱、剪力墙、电梯井采用本公司加工厂生产的组合型定型大钢模板，施工方便灵活，定型大钢模的宽度有1.20m、1.50m等规格，预先排好模板组合型号图，在现场用10号槽钢做背楞组装而成。局部异型模板可直接由本公司加工节点定型钢模，保证节点的方正。 大模板施工的作业条件4.4.1.1 弹好楼层的墙身线，门、窗、洞口位置线及标高控制线。4.4.1.2 墙筋、预留洞、埋件、埋管、门窗洞框模位置及固定等隐检合格，并办完验收手续。4.4.1.3 对组装好的模板进行平整度、接缝、吊钩、脱模剂涂刷情况等检查合格，并进行清点数量和编号。脱模剂应用油性脱模剂。4.4.1.4 模板限位条验收合格。73、4.4.2 大模板的施工程序。绑扎墙筋焊限位条门窗模安装铺设管线隐检安内墙模安外墙模模板调整、找垂直度、固定自检 监理验收 大钢模的拼装4.4.3.1 单体钢模板、槽钢的平整度必须符合要求。4.4.3.2 拼缝要严，必要时拼缝内填34mm厚海棉条，填料突出部分用电动钢丝刷磨平。4.4.3.3 拼装长度不得超过塔吊的起重性能。4.4.3.4 大钢模拼装质量要求如下表：项 目板缝高低差板面平整度允许偏差（mm）124.4.4 门窗框模、洞模4.4.4.1 门窗框模制作门窗框模在2根50100mm木枋上钉高强竹胶板做边框模。角部用角钢和螺栓拉杆将边框角固定。框模高 = 洞口尺寸 + 地坪或窗台做法的74、厚度框模宽 = 洞口尺寸 + 装饰做法要求加宽尺寸封闭式框模的底板中部应设置排气孔，以免在洞的两边同时下砼时造成模板底面中部产生气囊，使砼充盈不足。4.4.4.2 门窗框模安装将框模的平面位置、标高、垂直度控制好，用14mm500长形钢筋与框模顶紧，并焊于墙或暗柱钢筋上，每边各焊2-3道；框模上角用14mm的T形筋钩牢，并焊于竖向筋上，以防框模向上位移。4.4.5 大模安装4.4.5.1 大模安装顺序为“先内后外、先横后纵、纵横一体”的原则，及时穿上对拉螺栓，确保大模的稳定性。4.4.5.2 结构大角处的模板安装结构大角处或竖向主线条模板安装的质量，直接影响砼质量的外观，故必须认真安装，施工要75、求如下：（1）边角以首层模板作为施工的基准。所以，对首层角模严格控制其轴线位置和垂直度。拆模后，从下到上弹上轴线，作为控制线。（2）焊限位条用12钢筋，在边角轴线处焊上限位条，其端头垂直误差2mm（相对于首层基准线），限位条长度=墙厚-2mm。（3）角模安装要求优先使用整体大角模。若用角模条时，接缝填橡皮条或海绵条，避免漏浆现象的发生。连接螺丝按设计孔全部安装紧固。用角模条阳角处的斜向加强紧固螺栓安装牢固。4.4.5.3 板底缝的处理内模底部的缝隙，一种方法用刀口木条塞缝，但不得塞入结构内；另一种方法用水泥砂浆嵌缝。4.4.6 拆模4.4.6.1 模板拆模时间拆大模时保证砼棱角完整和不粘模板为76、准。一般墙体砼强度达到1Mpa方可拆模，常温下约为1015小时，冬季拆模根据实际情况适当延长。4.4.6.2 拆大模顺序拆大模顺序按照“先外后内”“先装后拆”的原则。4.4.7 大模板施工安全技术要求4.4.7.1 大模板采用48钢管搭设架子存放并满足自稳角的要求，一般大模板面与垂线间的夹自稳角15为宜。4.4.7.2 大模板要存放在专用堆放架，堆放架应设有锚桩。不允许大模堆放在楼层的外墙部分。4.4.7.3 大模板起吊前，应检查吊装绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，满足吊环要求。4.4.7.4 拆吊片式（无支座）外墙大模时，先将吊钩钢丝绳微微绷紧，内大模临时固定好，然后拆除对拉螺栓，77、经检查无误，且与墙体完全脱离后方准起吊。4.4.7.5 大模板起吊前，应将吊车位置调整适当，与大模板在同一垂线上，做到稳起稳落，就位准确。严防模板大幅度摆动或碰撞其他模板。4.4.7.6 大模堆放区应设置围栏，并挂上明显标志牌，禁止非作业人员入内。4.4.7.7 风力超过五级和大雾天不得安装、拆除大模板。4.5 柱模板柱模板由本公司加工厂设计和制作的钢模板，规格1200mm1200mm；柱、梁节点模板采用定制竹夹板模板，以保证节点接缝的平整度。4.6 楼层梁、板模板4.6.1 楼板模竹胶合板体系.4.6.1.1 板模均用12mm厚的竹胶合板。4.6.1.2 楼板小楞楼板模小楞（次龙骨）用48378、.5钢管，或用100（50）100mm、木枋。铺设间距为300-400mm。4.6.1.3 主龙骨龙骨可采用100100mm木楞或2483.5mm钢管。4.6.2支撑楼板模支撑采用可调碗扣式支撑系统，支撑间距选用1200mm1200mm和900mm1200mm两种。以上楞距、支撑间距根据荷载，经计算确定。梁模 连续多跨梁底板模同一标高时应带通线安装。 梁底板模标高控制：以同一结构标高500mm线为依据，先量取两端梁底标高，然后带线量拱高。梁侧板模垂直度控制：梁高700mm时，梁的两侧设对称斜向支撑固定侧模；当梁高700mm时，梁中设12对拉螺栓一道间距800及斜向支撑控制侧模的垂直度。4.6.79、3.4梁下的支撑（1）支撑采用可调顶托式钢管支撑。（2）支撑间距：应根据模板、钢筋、砼的自重，施工荷载、支撑层数、混凝土的强度、立杆材质等因素，经计算确定。一般不大于600mm，梁下除H形支撑外必须加直接支撑，并设十字水平杆。（3）四层预应力梁（800850）底模，梁底板排架必须保证其刚度及强度，打好临时斜撑。预应梁底立杆考虑到梁截面较大，现将立杆间距调整为600mm一道（详见超高模板专项方案）。4.6.4 起拱板或梁的净跨4m时，模板起拱2/1000。4.7 楼梯模板为配合大模施工，楼梯段与楼顶模板同步施工。遇有层间楼梯平台时，楼梯梁在墙上预留比梯梁宽度大50mm的洞口，楼梯平台板筋采用预埋80、，待埋筋剔出后立模。楼梯底板采用竹胶板，踏步侧板宜用钢模或竹胶板。楼梯每第一步踏步模板高度应根据地面、楼面和踏步的建筑做法，确定其结构尺寸的高度。4.8电梯井模板本工程由电梯井拟采用筒式整体模板，四角设活劝铰链向上为提升式。支托上层筒式整体模板是钢制三角支架式平台，待大模提升后，拆下倒至上一层，支设按电梯井三角支架平台示意。4.9 模板配置量为保证工程的工期和均衡生产，大模板配置量满足施工流水的要求；楼板模配置量根据结构施工期气温，07、08栋之间相距离120M，塔吊无法进行大模传递，07、08栋拟各配一套模板，在07栋、08栋中各配一套核心筒模板和一半剪力墙模板及柱模。地下室独立柱（120081、1200 mm）拟配12套模板足够满足流水施工的要求，地下室砼墙体、剪力墙模板全部采用小钢模配制。4.10后浇带支模因本工程地下室底板及顶板留设多条后浇带，后浇带质量的好坏直接影响工程整体质量。故在模板及钢筋工程上都要进行特殊控制。后浇带顶板支撑体系应与两侧梁板支撑断开，后浇带设计宽度为800mm。4.10.1 基础底板后浇带的设置 在底板上后浇带两侧预制好双向钢丝网片条确保留槎底部不漏浆。在预制钢丝网片后浇带中部放置一根3010木条（以后拆除后放置BW遇水膨胀止水条）。因本工程现场及设计要求基础先绑扎集水坑、后浇带、承台钢筋，最后绑扎底板钢筋。4.10.2梁板的留槎4.10.2.1梁头部位的82、使用双层5mm的钢丝网留槎，背砼面用纵橫12钢筋固定牢固，以确保梁头留槎的竖直，不漏浆。4.10.2.2板的留槎按设计尺寸先在平台模板上沿后浇带方向铺钉同保护层厚度30宽木条，拉线保证顺直，待线扎完底筋后铺钉按钢筋间距加工的锯齿形木条，宽50，高为板厚减去上下保护层及上下两个同向外筋直径。最后待上层网与中部扎完毕后，铺钉3030木条。4.10.2.3后浇带两侧梁板的加固 设计不考虑构件因后浇带断开而成为事实上的悬臂构件，配筋等均未做处理。本工程后浇带设于每跨1/2处，这样造成后浇带两边边悬臂较大，后浇带处支模及支撑应全部与其它部分断开成为独立模板及支撑体系。如下图所示：4.10.2.4后浇带两83、侧梁板模板的拆除按4.10.2.3措施加固后，后浇带两侧其它梁板模板应等后浇带处砼浇筑完28d后方可拆除，后浇带梁板模板支撑应主体封顶后至上而下分层浇筑后浇带。地下室底板后浇带两侧留槎必须确保密闭，防止渗漏砼浆，造成人工清理大量耗费。后浇带采用彩条布或竹夹板笆覆盖严密，确保杂物不落入内部。4.10. 3适当在后浇带中某处设置集水井，置于底板下面，大小约500500，深约500。用于集中排出后浇带中的积水，方便冲洗漏出的砼浮浆。5、砼工程砼工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证砼的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。本工84、程所用混凝土均为商品混凝土。5.1 砼强度等级现场管理人员和作业人员都必须十分清楚地了解各种砼的标号、特性、所用的部位、要求，以确保工程的内在质量。具体由技术人员编制表格下发各工长和管理人员。5.2商品砼的供应5.2.1砼试验申请单上要注明强度等级、碎石最大粒径、抗渗等级、防裂、抗冻、缓凝时间、坍落度要求等。 砼的供应做到及时、连续、保质。5.3 商品砼质量的现场管理5.3.1 商品砼进场时，检查运货单上的砼强度等级、抗渗等级、灌装时间，出罐时砼是否有离析现象，坍落度是否符合要求，发现问题及时与供应商联系处理。 砼坍落度测试每一工作班不应少于两次，以浇筑点实测值为准，并做好记录。5.4 砼的泵85、送5.4.1 砼输送方式选用汽车泵、HBT-60型拖式砼泵车，将砼直接泵送到浇筑地点。5.4.2 泵管的选择和布置5.4.2.1 输送管直径的选择根据本工程结构高度最高达83m左右，最小墙厚200mm，考虑墙中部分钢筋较密，故砼中选用小粒径碎石，泵管选用直径125mm。5.4.2.2 泵管的布置（1）泵管的布置原则：宜直，转弯缓，管线短，接头严和管架牢固。水平配管接头处设马凳，转弯处必须设井字形支架。（2）垂直配管可用钢管井架和吊架支设，管与楼板间的缝用木楔堵塞。（3）浇筑墙身时，选用半径为12m的布料杆。（布料机加高方案另详）5.4.3 砼的泵送5.4.3.1 对砼泵送岗位的要求（1）泵机操86、作人员持证上岗。（2）水、电供应到位。（3）规定联络统一信号或配备通讯设备。（4）泵机先行启动运转，检查正常后报告生产负责人。5.4.3.2 砼的泵送程序（1）润管：砼在泵送以前，应先泵水，然后与混凝土同成分的水泥砂浆，使管壁处于充分滑润状态。润管所用水泥砂浆不得直接泵入结构内，应放入桶内备用。（2） 泵送砼泵送按初始泵送、正常泵送、短时间停泵、长时间停泵的操作规程作业。每台砼泵的实际平均泵送量按下列公式计算：式中Qmax每台砼泵的最大输出量（m3 /h）；1配管条件系数。可取0.8-0.9；作业效率。可取0.5-0.7。根据以上公式计算，本工程采用的HBT60泵的实际平均泵送量为：Q1=2487、-38（m3/h）5.5 砼浇筑5.5.1 基础砼的浇筑5.5.1.1 浇筑注意点本工程基础承台达2000mm高，底板也有500mm厚，基础基本属于较大体积砼浇筑，故应提前给商品砼搅拌站联系，给他们交底，选用矿渣水泥或普硅水泥。防止底板砼开裂，是施工的技术重点。砼施工质量的控制点是砼振捣密实，分层搭接及时，避免出现施工冷缝，有效控制内外温差25，加强养护，减少砼温度应力和收缩应力，以达到底板砼不裂、不漏、不渗水的质量要求。5.5.1.2 浇筑方法基础砼浇筑采用“分层浇筑、分层振捣、一个斜面、一次到顶”的方法。振捣时做到快插慢拨，插点有序，无漏振，也不过振。 浇筑流向、浇筑宽度浇筑流向：根据泵的88、固定位置和现场施工段划分的实际情况确定好合理的浇筑方向。浇筑宽度：根据泵车用量、运输车辆数、运距、外加剂种类、砼坍落度、气温、砼初凝时间等参数计算确定。5.5.1.4防止底板裂缝的措施（1） 掺外加剂在水泥中掺膨胀剂、抗裂纤维，以补偿砼的收缩，提高砼的抗裂、抗渗能力。（2） 技术措施选用矿渣水泥和掺入适量粉煤灰，以减小水化热。采用分段施工法，以减少砼的温度应力和收缩应力。防止大体积砼裂缝的主要措施是减少温度梯度和湿度梯度。故加强测温工作，严格控制砼的内部与表面温差25，浇筑后加于覆复，保温养护。（3）施工措施防止砼过振，以免层面产生较厚的砂浆层，造成表面裂缝。在砼初凝之前，进行二次振捣，以增加89、砼的密实度，减少砼的表面裂缝。 柱、墙砼的浇筑 浇筑前洒水湿润老砼面层。5.5.2.2 墙底垫5080mm厚与砼中成份相同的水泥砂浆。5 浇筑时应注意的要点：因本工程采用钢大模施工，故竖向构件与水平构件分成两次浇筑，在梁底留设水平施工缝。地下室部位应一次性浇筑。（1）墙身采用分层浇筑法，即顺着砼的自然斜面，自下而上分层浇筑，分层振捣。当遇到有门窗洞时，应采用对称分层浇筑，两侧砼下料高差不宜超过500mm。（2）要加强对墙体前导砼的振捣，防止烂根现象。（3）每层灌筑厚度不得超过500mm，插点要均匀。（4）对于振捣墙板下部不可见部分的砼，派有经验的技工操作，避免漏振或过振，特别对墙的顶部砼防止过90、振，以免面层形成软弱砼，影响结构质量。（5）当浇筑高度大于3m时，应采用串筒、溜管或塔吊吊运等下料方式，以防砼离析。 楼层板的浇筑铺设楼板砼时应适当比设计厚度稍厚，用平板式震动器或插入式震动器振捣密实。5.5.3.2 面层标高（板厚）控制：砼振完后用大杠刮平，拉水平线控制面层标高并进行修整，使砼面标高同设计标高或高出2mm，地面不宜超高，以免影响下道工序的施工。5.5.3.3 尽可能减少冷缝，如超过终凝时间应作表面接浆处理。5.5.4 楼梯砼浇筑 楼梯砼浇筑前将接缝处的杂物清理干净。5.5.4.2 梯段砼比楼板的砼提前浇筑11.5h，以免梯段与上部平台板交接处产生下沉缝隙的现象。5.6 砼施工91、缝、沉降缝、后浇带的设置与施工 施工缝的位置5.6.1.1 地下室外墙的水平施工缝，留在基础板面向上300mm以及外墙顶梁底，其它墙、柱的水平缝留在梁板底面或楼层板面处。地下室外墙的后浇带采用3厚330高止水钢板进行防水处理，设于墙中。止水钢板采用焊接方法固定在外墙中间，被止水钢板割断的附墙柱子箍筋应搭接焊在止水钢板上。详见附图。5 墙的垂直施工缝，留在门洞过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横的交接处。不可随意性应按规范和图纸要求在墙体后浇带处。5 单向板留置在平行于板的短边的任何处。5.6.1.4楼梯施工缝留设板跨的1/3处或设计要求。5.6.2 施工缝的设置要求地下室结构后浇带顶板施工缝应与92、板或梁垂直设置，可用钢丝网加12150钢筋作背楞心或木板闸槎，施工缝不得斜向留置。5.6.3 施工缝的处理在施工缝处继续浇筑时，已浇砼抗压强度不应小于1.2Mpa。并按下面要求进行处理： 在已硬化的砼表面加以凿毛，并清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石，用水冲洗干净；冬期宜用空压机，将杂质清除。 施工缝处回弯钢筋时，防止钢筋周围的砼不受松动和损坏。 在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成份相同的水泥砂浆。5.6.3.4 机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80100mm，但应加强对施工缝接缝边部的振捣工作。5.6.4后浇带的施工。本工程设有多条后浇带，为保证工程质量，后浇带部位钢筋93、除按图施工外，模板支撑不拆，待达到设计要求时限后再开始浇筑后浇带，浇筑前的清理工作是保证质量的关键，为了减轻清理难度，可在第一次施工完毕后用模板或彩条布等将该部位覆盖起来，以免施工垃圾落入。清理干净后用水冲洗干净，将后浇带砼表面凿毛，刷水泥浆，用高于该部位一个强度等级的膨胀砼浇筑振捣密实。5.7 砼试块的留置 留置数量砼试块的留置按混凝土结构工程施工及验收规范和地下工程防水技术规范的要求留置。同条件试块留置数量同标养试块，梁板拆模试块每次不少于2组。 见证试块，浇筑砼前应书面通知监理及相关单位，做好见证试块。5.8 砼养护当砼表面最后一次打磨或压光后应及时盖上塑料布或湿草帘，终凝后喷水保养，浇94、水次数应能保持表面湿润状态；对砼墙面需派专人喷水养护或喷刷砼养护液。常温下一般砼养护7d，抗渗砼养护14d。当日平均气温低于5，不得浇水。冬期按冬期施工要求进行保温养护。砼养护室温度控制在22-26，湿度90%。5.9 浇筑过程中对砼的检查5.9.1 检查砼的品种、性能要求和质量，每一工作班应不少于一次。5.9.2 检查砼浇筑地点的坍落度，每一工作班应不少于两次，泵送砼坍落度与要求坍落度之间的允许偏差为30mm。5.10 砼成品保护5.10.1 已浇筑楼板，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准上人操作。5.10.2 砼浇筑时保护好埋件、埋管、盒等。5.10.3 楼梯踏步吊模要支撑牢固，以防人95、员上下造成变形。拆模后，楼梯踏步棱角用板防护。 控制拆模时间，确保棱角完整，表面平整。所有高度1.50M以下，阳角均用木质材料护角。6、防水工程6.1地下室防水砼浇筑施工部署6.1.1本工程采用商品混凝土，由嘉盛混凝土搅拌厂供应，为防止混凝土供应出现问题，要求适当增选一至两处备用混凝土供应站。6.1.2 根据工程要求，考虑机械配置如下名 称数 量备 注汽车泵（地泵）2台根据实际情况可增加一至两台混凝土拖式泵车插入式振捣器20台不含备用6.1.3施工时，混凝土厂家必须指派至少一人进驻现场，负责与总包方的协调及现场调度，保证混凝土的连续供应，使上下层混凝土浇筑最大时间间隔不超过混凝土的初凝时间。696、.1.4施工前，厂家技术人员会同监理、总包方协商进行配合比优化设计，还要对泵送、缓凝和防水性能等进行研究，合理选取外加剂，并就有关混凝土配比、外加剂添加等技术问题做说明。6.1.5浇筑混凝土前的准备（1）作业条件：A：桩基已经有关部门检测并验收合格。B：混凝土已按要求做试配，并获批准。C：混凝土浇筑层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完预、隐检手续。D：专业监理工程师已在浇灌申请书上签字，混凝土浇灌申请书被批准。（2）提前联系好混凝土的供应数量、交货时间、地点等；混凝土输送泵、振动机、振动棒、信号灯等的准备与通电调试，各种施工机具及测混凝土塌落度工具的准备，并97、指派专业机修工和电工跟班作业。（3）混凝土浇筑前对工人进行班前技术、安全、质量交底和分工情况交底，对于操作要点、施工缝的处理等情况都要有明确交代。（4）本工程现场设置二台混凝土输送泵，根据需要，加设溜槽（管）。输送混凝土的泵管管线宜直，转弯宜缓，接头应严密。6.2混凝土的运输 提前确定混凝土运输路线，特别是场内运输路线，保证畅通。6.2.1施工时，混凝土搅拌运输车将混凝土运至现场，场内混凝土运输采用汽车泵拖式泵车来完成运输，塔吊协助吊运。必要时增加一至两台拖式泵车。6.2.2混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离折或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应现场检测其坍落度，所测数据应98、符合施工中所要求的数据，其允许偏差符合有关标准的规定6.2.3混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间（min） 温度混凝土标号C30混凝土标号C30时间min时间min25120902590606.2.4混凝土浇筑允许间歇时间见下表：混凝土强度等级气 温2525C30120min90minC3090min60min6.3混凝土的浇筑4.6.3.1浇筑方法：基础底板、承台等一并浇筑混凝土，以避免留置更多的水平施工缝。基础混凝土浇筑采用“斜面推进，薄层浇筑，一次到顶”的方法。振捣时做到快插慢拨，插点有序，无漏振，也不过振。浇筑时注意振捣密实，分层搭接及时，避免出现施工冷缝。分层浇筑时，振捣器插入下99、层混凝土内不小于50mm。后浇带内底板下砼为一次性浇筑。6.3.2 浇筑流向及浇筑宽度：根据泵的固定位置，遵从“从短边向长边、由远到近、由低到高”的原则。应特别注意，两边混凝土交接处必须预先商定何方振捣，防止形成“两不管”区域。6.3.3在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点，应立即浇筑入模。6.3.4混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。6.3.5地下室竖向构件与顶板水平构件混凝土分两层浇筑，浇筑时必须在竖向构件浇筑完毕后在地下室外墙上压3030木条。 6.3.6浇筑过程中，各专业需派专人负责各自100、项目的保证质量，应经常观察砖胎膜、支架、钢筋预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。6.3.7振捣注意事项（1）采用插入式振捣棒，振捣点间距为450mm，梅花形布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。振捣时间20-30S，以表面不大量泛气泡，表面较平整泛出余浆为准。边角处应多加注意，防止漏振。同时振捣时间不宜过长，防止混凝土过振。（2）振捣器距离模板应小于作用半径的0.5倍，约为150mm，并不宜靠近模板振捣，应尽量避免碰撞钢筋、止水片、预埋件、套管等。6.3.8混凝土浇筑时应控制分层厚度并注意严格按照标高控制线控制顶标高101、，以防止超高。6.3.9加强混凝土表面处理：大体积混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后48小时内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并按规定覆盖养护。6.3.10地下室框架柱混凝土强度等级为C50为高强混凝土，混凝土浇筑时必须采用高频插入式振捣棒，振捣方法同插入式振捣棒振捣工艺。6.4混凝土施工缝的设置与处理6.4.1施工缝设置的位置应在结构受剪力较小且便于施工的部位，地下室外墙水平施工缝设在基础底板面上300MM处，并设钢板止水带,止水钢板在埋入时应定位准确牢固,方向正确,搭接处应焊接密实。特别是拐角位置，应尽量用钢板现场弯折成型，尽量减少拐角部位的焊缝。6102、.4.2在施工缝继续浇筑混凝土时，应符合以下规定：a:已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。b:在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，一般不宜少于24小时且不得积水。c:在浇筑混凝土之前，宜先在施工缝处铺一层1015MM厚水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆。d:混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密配合。6.4.3施工缝位置附近回弯钢筋时，注意不要扰动钢筋周围的混凝土。6.5混凝土的养护混凝土浇筑后，逐渐凝固、硬化，最后达到要求的强度，其过程主要是通过水泥的水化作用来实现的。为了使水泥能充分地进行水化反应，必须保证混凝土有适当的温103、度和湿度条件。如果在干燥的环境中，水泥得不到充分的不进行水化反应，就会使混凝土表面脱皮、起砂、内部酥松。如果温度过低，水化速度过慢或是因水结冰，不能进行水化反应，混凝土就会受到冻害，使其强度严重降低，所以在混凝土浇筑完，采取措施保证和促使混凝土硬化与加速硬化。6.5.1在自然条件下(气温在+5以上)，用草帘或麻袋将混凝土覆盖，并在上面浇水保持其湿润。(气温低于+5时不得浇水养护。)6.5.2在混凝土初凝后即可浇水养护，浇水的次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜，一般气候条件下，混凝土浇筑完最初三天，白天隔2小时浇水一次，夜间至少浇二次。养护用水为现场饮用水。6.5.3大体积混凝土或混凝土冬104、季施工时，混凝土浇完后，上盖一层塑料薄膜来保温，再在其上覆盖岩棉被或草帘被保温。并及时掌握混凝土内部和表面的温差，并采取措施把温差控制在25以内。具体根据测温结果而采取相应的措施。6.5.4本工程地下结构采用防水混凝土，要求养护时间不少于14d。当日平均气温低于5，不须浇水养护。6.5.5混凝土浇筑完，在混凝土强度未达到1.2Mpa之前不允许上人或进行上部施工。6.5.6在混凝土浇筑过程中，应按规范规定做好抗压、抗渗的混凝土试块，并标明日期、浇筑部位、混凝土标号等，还要填写好混凝土施工记录，以备检查；同条件混凝土试块必须构件同养。6.6现浇混凝土结构工程质量允许偏差如下：序号项 目允许偏差（M105、M）备注1轴线位置(1)基础(2)墙、柱、梁(3)剪力墙1585尺检2 垂直度(1)层高(2)全高8H/1000且不大于30尺检3 标高 (1)层高(2)全高1030尺检4 截面尺寸8，-5尺检5 表面平整度82M长度上6预埋件中心线位置10尺检7 预留孔洞15尺检8电梯井(1)长宽对中心线 (2)全高垂直度+25，-0H/1000且不大于30尺检经纬仪6.7大体积混凝土结构的裂缝控制本工程基础底板面积大，基础底板混凝土厚500mm，主楼部分承台高度为2000mm,施工时应确保混凝土内外温差在规范允许范围内，防止基础底板混凝土出现裂缝。6.7.1裂缝产生的原因其一：混凝土在凝结硬化过程中水泥水106、化产生的大量水化热，造成混凝土表面与内部产生过大的温度差，混凝土表面产生拉应力，如该拉应力超过混凝土的极限抗拉强度，将造成混凝土表面开裂，即产生温度裂缝。其二：混凝土在硬化过程中因失水而发生干燥收缩，尤其硬化早期收缩大且快，而此时混凝土的极限抗拉强度很低，当混凝土因收缩而产生的极限拉应力超过混凝土此时的极限强度时，混凝土便产生干缩裂缝。6.7.2防止裂缝产生的措施6.7.2.1材料方面（1）高效减水剂的应用一般认为混凝土的干缩裂缝是由于存在于水泥胶凝孔隙中的水分发生的毛细孔张力造成混凝土的收缩，即混凝土中存在有极细的孔隙，水从中逸出，在这些毛细孔中产生毛细孔张力使混凝土变形，造成干缩，而这些干107、缩变形又受水泥浆中的毛细孔的大小和数量所左右。因此，要降低混凝土的干缩，就必须降低毛细孔的数量或降低毛细孔液的表面张力，毛细孔是由于混凝土中满足水泥水化成水泥石以外的多余的水分蒸发后形成的，要降低毛细孔的生成最直接有效的方法就是采用减水剂减少混凝土拌合用水量，从而减少混凝土中游离水蒸发时遗留下来的毛细孔体积，降低混凝土的干燥收缩。（2）膨胀剂的运用膨胀剂常用来配制补偿收缩混凝土，在水泥中加入膨胀剂，利用其在水泥水化过程中产生的膨胀应力来补偿混凝土的收缩应力，这一预压力能抵消混凝土结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。同时，膨胀推迟了混凝土的开始收缩的时间，使混凝土的极限抗拉强度有时间得到较108、大幅度的增长，有利于抵抗混凝土的收缩应力。因此，膨胀剂的使用对于大体积混凝土减少温度裂缝和干缩裂缝具有较大的作用。（3）缓凝剂的应用混凝土的绝热温升随水泥用量增加而提高，一般可达5070，与环境温度出现温差效应，其持续时间达4060d，很容易超过混凝土的极限拉伸变形造成开裂。在混凝土中搀加缓凝剂可延缓水泥的水化反应，水化热也随之减低，水化温升高峰出现的时间也相应推迟，对混凝土绝热有延峰削峰作用。因此，缓凝剂的搀加虽不能减少水泥的总发热量，但可推迟混凝土最高温升出现的时间，故可有效的减小混凝土的内外温差，但在缓凝剂的使用上必须注意缓凝时间长引起的泌水现象。（4）选用低水化热水泥，尽可能用矿渣水泥109、。（5）控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%。6.7.2.2施工方面（1）提前联系商品混凝土搅拌站，确定基础混凝土浇筑的时间、数量等，并督促搅拌站备足料，机械检修保养。（2）混凝土浇筑时采用斜面分层“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法。这样自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高了泵送效率，简化了混凝土的泌水处理，保证了上下混凝土不超过初凝时间。（3）基础混凝土施工中应尽量降低混凝土原材料的入模温度，选用中低热水泥如矿渣水泥，保温保湿养护，掺入粉煤灰或缓凝剂等，以期降低温差带来混凝土的收缩变形。（4）通过机110、械手段，如浇筑时加强混凝土的振捣，最大限度地提高混凝土的密实性，减少混凝土结构的大孔，降低混凝土的总空隙率，从而使混凝土的收缩值减少。（5）尽可能使混凝土缓慢的降温，缓慢的收缩，使其在变形不大的条件下，由于徐变作用，其内力随时间的延长而减小，即应力松弛，从而达到提高混凝土的极限拉伸变形的目的。（6）混凝土成型后要及时养护，养护时间不少于14d，过早暴露在大气下，混凝土内部的水分将迅速蒸发造成毛细孔彼此连通，加大混凝土的收缩，出现龟裂，因此，大体积混凝土的养护至关重要。（7）采用分段施工法，以减少混凝土的温度应力和收缩应力。本工程07栋与裙楼、08栋与裙楼、东西裙楼之间设计留有后浇带。（8）防止111、混凝土裂缝的主要措施是减少温度梯度和湿度梯度。要注重对混凝土的后期养护，以减少混凝土的干缩应力。（9）防止混凝土过振，以免层面产生较厚的砂浆层，造成表面裂缝（10）在混凝土初凝之前，进行二次振捣，以增加混凝土的密实度，减少混凝土的表面裂缝。本工程为二级防水工程，除结构自防水外，其它防水材料及防水部位均为1.2厚JS防水涂膜。7、砌体工程砌体工程的施工方法、质量标准、应注意的质量问题，均遵照施工工艺标准（602-1996）及设计的要求。7.1 砌体用材料地下室、0.00标高以上的液压梯井道填充墙均采用非承重MU10强度等级的KM1型多孔砖（190190190），M5混合砂浆砌筑。外墙及内隔墙均采112、用轻质隔墙板或加气混凝土砌块。 7.2 外填充墙、内填充墙必须与砼墙均匀拉接，沿墙高度500设置26拉筋，拉结筋长度为墙长的1/5，且不小于700mm，墙拉筋与砼结构采用植筋方法。填充墙大于5米或两倍层高时每隔2.5米设置一构造柱，构造柱主筋为412采用植筋方法锚入梁或板内。7.3 砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝应填铺砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85%，水平灰缝的厚度竖直灰缝的宽度控制在10-20mm，埋设的拉结筋应放在砂浆层中。砌体砌完后7天在墙顶部用红砖斜砌嵌实。7.4 砌筑的砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，一般应在4小时内用完，砂浆的标号与品种，必须符合设计要求，并采用重量比进行配113、制。7.5 雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。7.6砌体工程详见专项施工方案8、屋面工程本工程屋面分为SBS卷材防水保温屋面与SBS卷材防水屋面。其中楼梯间和电梯机房屋面为SBS卷材防水屋面，其作法分别为；其余屋面均为SBS卷材防水保温屋面。（详见屋面工程专项施工方案）8.1主要施工注意事项8.1.10屋面防水材料必须有产品质量认证书，出厂合格证，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后，报监理认可方可施工。按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底，并下达作业指导书，对阴阳角特殊部位的作法进行重点控制。作好防水施工的技术资料和施工过程的隐蔽验收记录。9、楼地面工程9.1 粘贴114、地面砖的施工要点9.1.1 铺贴前要核准标高，基层要清扫洁净。9.1.2 面砖要进行选择，外形尺寸要一致，铺前将砖湿润。9.1.3 铺砖时应挂线，铺砖顺序房间由里往外，或从中心线开始向两边铺。每铺一块砖用木锤敲实，用水平尺检查平整度。9.1.4 铺完后应清扫砖面，洒水养护，养护期间不准上人。9.2大理石地面、广场砖、地砖地面9.2.1材料要求9.2.1.1要求组织密实、坚实、耐风化，无腐蚀斑点，无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，品种规格符合设计要求。质量应符合有关标准的规定。9.2.1.2水泥32.5普通硅酸盐水泥。，砂为中砂，含泥量不大于3%。并备有草酸蜡等材料。9.2.2主要机具9.2.2.1砂115、浆机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨光机等。9.2.2.2主要工具 平铁锹、拨缝开刀、硬木柏板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、手推胶车等。9.2.3作业条件9.2.3.1地面范围内所有的管线、门框等构件必须提前安装完成管洞封堵严密。9.2.3.2地面地层做好、其强度达到5.0Mpa以上。9.2.3.3在墙面弹好控制地面及坡度的基准线。9.2.3.4工程用材备齐运至现场，经检查材质符合要求。9.2.4施工操作工艺9.2.4.1清理基层除去表面的积灰油污。剔凿凸出部分，凹处用1：3水泥砂浆补平。9.2.4.2找标高、弹线：在墙面上找房间的地面的基准线，在房间地面上弹出主116、要部位的十字控制垂直线。9.2.4.3铺设前按地面排版图进行试拼和试排。9.2.4.4铺找平层砂浆，一般采用的干硬性水泥砂浆稠度为手捏成团、不松散为宜。铺前撒水湿润垫层刷素水泥浆。由里往门口铺设干硬性砂浆，大杠刮平、拍实。按水平线的厚度高出12mm。9.2.4.5铺设大理石由里向外，先铺四周留出退路进行铺贴，铺贴时一般在大理石背面满刮素水泥浆一道，厚度为25 mm。然后用橡皮锤轻敲，12小时后处理缝隙灌缝擦缝。24小时后清理表面，应用干净湿润的锯木覆盖，喷水养护不少于7天。9.2.5质量标准9.2.5.1大理石的品种规格、颜色、质量必须符合设计要求和有关规定。9.2.5.2面层与基层的结合必须117、牢固，无空鼓。9.2.5.3板材间与结合层以及墙角柱处均应紧密结合，不得有空隙。地漏和面层坡度符合要求，不倒泛水、无积水。9.2.5.4表面平整度、缝隙符合质量标准。9.2.6成品保护9.2.6.1房间铺设完成后，封住交通要道。养护人员在铺好面层上行走时，找平层水泥砂浆的强度达到1.2Mpa以上。9.2.6.2如进入吊顶作业，大理石表面铺设一层三夹板，铁制操作架下脚包扎橡皮，并严禁铁制器具直接接触大理石面层以免表面划痕。9.3楼地面渗漏防治措施9.3.1上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。通常住宅工程厨卫间管道预留孔洞普遍存在118、位置不准确、成形尺寸过大、乱凿乱打等现象,我公司一般采用现场预制标准件，保证洞口成形尺寸。标准件制作成上大下小形状，施工方便、洞口混凝土封填易密实。标准件大样见下图： a 洞口尺寸 b 楼板厚度 c 放角度数（60左右）厨卫间管道预留孔洞模具大样图9.3.2管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层 401 塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。详见下图：9.3.3现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入119、抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。9.3.4 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。若阴角做成直角，易出现渗漏质量通病。为确保阴角防水层的施工质量，引用屋面防水层在阴角处的处理方法。详见下图：10、内外墙抹灰本工程五层以上外墙为12厚1：3水泥砂浆打底，6厚1：2.5水泥砂浆粉面压实抹光，外墙乳胶漆喷涂。内墙卫生间、厨房刮糙搓毛面；公共部分及室内墙面12厚1：0.3：3混合砂浆打底扫毛，5厚1：0.3：3混合砂浆粉面压实抹光，QST天然石粉批腻（白色）。卫生间、厨房墙面12厚1： 3水泥砂浆找平，2厚陶瓷粘结120、剂粘贴，彩釉瓷砖贴面。10.1施工要点10.1.1抹灰前应清扫墙面，浇水湿润，薄薄地刷一道水泥浆后再抹底子灰，打底后6-7成干抹面层。10.1.2 砼基体，首先对墙面隔离剂进行清除，砼墙面上采用界面剂刷水泥浆，底层灰要压实，找平层要扫毛，待中层灰5-6成干时抹面层。10.1.3内墙阳角、柱及门窗洞口阳角处均做保护50宽2000高，抹1：2水泥砂浆。10.2墙体抹灰操作工艺基层处理：将凸出的砼剔平，用钢丝刷刷净，浇水湿润。弹线、套方，找规矩：根据+50cm线，找出靠筋，顶板的四周的水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。抹底灰：底灰采用水泥砂浆。操作时需用力压，以便底灰挤入基层的细小孔隙中，用木抹子搓121、平搓毛。抹罩石灰：待底灰约六、七成干时，用水泥砂浆薄薄地刮一道使其与底灰抓牢，横竖均平顺，用铁抹子压光压实。10.3瓷砖墙面10.3.1操作工艺选砖：选砖时要求方正，平整，无裂缝，楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病。基层处理与抹灰：先将凸出的砼剔平，浇水湿润，再刷一道掺水重10%的901胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰。排砖、弹线：待基层灰六、七成干时，可按图纸要示排砖，在底层砂浆上弹垂直与水平控制线，一般间距为1m左右。镶贴面砖：将选好的面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出晾干待用，用陶瓷粘贴剂由下往上镶贴。擦缝：镶贴完毕，自检无空鼓，不平、不直等现象，用棉丝擦净，122、用粥状白水泥浆涂缝，用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。11、脚手架工程外墙采用悬挑脚手架到顶，从底层开始采用悬挑架，由双16#槽钢背焊作为钢挑梁、15.5的钢丝绳、大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪力撑等组成，采用483.5钢管，并用扣件连接成整体。地上部分脚手架外排内侧挂绿色密目安全网，操作底部满挂大眼网。（详见脚手架专项施工方案）11.1脚手架材料选择和质量规定结合本工程的特点以及钢管刚度好，强度高的优点，本工程外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则。11.1.1钢挑梁的选择。选用双16#槽钢背焊钢作为钢挑梁，间距同立杆间距。11.1.2钢挑梁用预埋在楼板上的123、“几”字形1820圆钢作为受力点，不可用二级钢代替。11.1.3钢管选用483.5的焊接钢管，材质选用力字性能适中的Q235钢。用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆的钢管长度为46m，这样的长度一般重25kg以内，便于工作操作，用于小横杆的钢管长度为1.15m，以适应脚手架宽的需要。11.1.4钢管禁止使用有明显变型、裂纹和严重锈蚀的钢管，应内外涂刷防锈漆，并保持完好。11.1.5应使用与钢管直径相配合的，符合我国现行标准的可锻铸扣件，严禁使用加工不合格，锈蚀和有裂纹的扣件。11.1.6脚手板脚手板采用2-3mm厚Q235钢制脚手板。长34m，自重不超过0.3KN，且表面应具防滑防积水构造，或采用竹124、笆。11.2防护架的搭设11.2.1结构入口处防护架11.2.1.1在各栋楼入口及人货电梯入口均需设置防护架。11.2.1.2入口处防护架与结构脚手架分别搭设防护架所用材料与脚手架相同，防护架高4m，人行道宽4m，立杆间距1.5m，每排四根立杆，步距1.8m，每排架设剪力撑，外排架设扫地杆和斜支撑，防护架上满铺双层木脚手板，每排架立挂密目安全网。11.3脚手架拆除脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行，连墙杆应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后，才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配个应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过125、程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。12、门窗工程根据本工程特点，门窗工程主要应从制作与安装把住关。12.1门窗施工要求12.1.1所用材料的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，必须具有产品的出厂合格证。12.1.2应由有生产资质的专业生产厂家，按操作规程加工，符合制作行业标准。12.1.3 铝合金窗框下口在安装前用C20细石砼嵌实，以防渗水。12.1.4安装操作工艺12铝合金窗外框与洞口应用弹性件连接牢固，不得将门窗直接埋入墙体，应按照要求预埋钢套，钢套每侧与墙体连接点不少于三处。12窗框予埋铁件，一般在土建结构施工时安装，洞口预埋铁件的间距必须与门窗框上126、设置的铁脚配套，铁角与窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应不小于500mm。12根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高，找出最高层窗洞口位置，以其窗边线为标准，分别用经纬仪将窗边线引下，并在各层窗口处划线标记。每一层应保持下皮标高一致。12.2成品保护12.2.1门框宜用1cm木板条钉设保护，防止砸碰门框，破坏裁口，影响安装和装修质量，油漆前要整修框料，使其棱角完整。12.2.2所有框扇进场后应妥善保管，有条件应存入仓库，下面应垫起，离地面20-40cm，码放整齐防止受潮。12.2.3应及时刷底油一道，木框靠墙地一边应刷木材防腐剂进行处理，塑钢窗固定铁件应防锈漆，防止生锈。12.2.127、4调整修理门扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。12.2.5门窗扇安装完毕，不得在室内再使用手推车，不得在室内拌合砂浆；不得在室内生火取暖，熏黑污染门窗。12.3门窗的防渗漏措施门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。12.3.2门窗框洞口尺寸预留过大，处理不当，易造成开裂渗水。因此，门窗框安装前应对预留洞口尺寸进行复核。当偏差过大，修补厚度超过50mm时，应加筋支模浇C20细石砼进行修补；修补厚度小于等于50mm时，可用防水砂浆加钢丝网分层刮糙，修补至允许间隙。为增强门窗框周边的防水效果，砌体洞口边应用防水砂浆先128、行刮糙处理后，再实施外框固定。如下图所示:注：d墙体厚度1. b洞口修补厚度（大于30mm）2. 28纵向钢筋3. C20细石砼12.3.3现场施打的发泡剂与空气接触后，表面会产生一层氧化胶膜，具有一定的防水效果，当发泡剂与洞口边的防水砂浆粉刷层和门窗框紧密粘接后，会形成一道防水屏障。因此，发泡剂施打前，必须将门窗框与洞口间缝隙内的污染、浮灰等清理干净，并保持干燥，保证发泡剂与之有效粘接。发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满；临时固定用的木楔撤掉后，及时补打发泡剂；溢出门窗框外的发泡剂应在结膜硬化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，降低防水效果。12.3.4门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙129、面层为粉刷层时，宜贴“”型塑料条做槽口,用于打中性密封胶，如下图所示：1墙体 2门窗框 3饰面砖，粘贴时与门窗框间应留下5mm宽的缝隙，并及时将粘贴砂浆清理干净。 4中性硅酮密封胶 5连接固定镀锌铁片（1.520mm） 外墙面层为饰面砖1墙体 2门窗框 4中性硅酮密封胶 5连接固定镀锌铁 片（1.520mm）6外墙饰面为粉刷层 7“”型塑料条，面层粉刷前紧靠窗框粘贴，用圆形泡沫条填塞在槽口内，粉刷后取出泡沫条，自然形成干净的打胶槽口。外墙面层为粉刷面层13、塔吊安装及拆除详见专项施工方案。第六章安装工程1、工程概况1.1安装工程范围1.1.1电气工程 1.1.1.1强电：供配电、动力、照明、防130、雷和保护接地；1.1.1.2弱电：火灾自动报警与消防联动控制系统、紧急广播系统、有线电视、电话及宽带、门禁控制系统（此部分只考虑予埋管线、盒）；1.1.2给排水工程：生活给水、排污水、空调冷凝水、雨水、消防给水；1.1.3通风工程：送排风及排烟系统。1.2编制依据和执行标准序号名 称编号1建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20023通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20024建设工程施工现场供电安全规范GB50194-935国家及江苏省工程建设标准通用图集6南京市【润花园】B期工程设计图和招标文件7南京市住宅工131、程质量通病防治导则宁建基字2004154号宁建工字200438号1.3工程系统概况1.3.1电气系统1.3.1.1本建筑内负一层设一座10/0.4KV变电所，供超市电源，为公用变电所，由承租人委托设计；本工程B区地上一层设临街配电设施1.1KW/0.4KN变电所，由供电部门委托设计，供本建筑内住宅设备用电。1.3.1.2消防用电设备采用专用的供电回路，消防电梯、消防控制室、防排烟风机等的供电在最末一级配电箱设自动切换装置。1.3.1.3配电系统的接地方式为TN S系统，本建筑的雷电防护等级为B级。防雷接地、电气设备、信息系统等接地共用同一接地装置。1.3.1.4在各变配电所内设置总等电位联结端132、子排（MEB），在弱电设备机房、有洗浴设备的卫生间等处，设置局部等电位联结端子板（LEB）。1.3.2给排水系统1.3.2.1住宅部分1.3.2.1.1生活给水系统：07、08栋地下室至三层为一区，由市政直供，A、B栋生活水由07栋地下室泵房内成套变频供水设备供水，四九层为二区，十一十六层为三区，超压采用干管减压供水，住户内设计水表出户，水表采用干式水表，分层设置。生活热水：户内热水采用燃气热水器供水，商场每层设电开水炉1.3.2.1.2排水系统：室内外采用雨污水分流制，污废水经室外污水管收集后集中排入市政污水管道，雨水经室外雨水管道汇集后排入向阳河。1.3.2.1.3消防给水系统：小区室内消133、火栓系统分三个区：地下室人防，一二蹭为一区，三十一层为二区，十二十八层三区，其余各为一个区。消防水池、水泵房设在08地下室，分二格，设消火栓泵、自喷泵各二台（一用一备），10分钟初期火灾用(水8M3)储于07栋十六层屋顶。商场设置带灭火器组合消防柜，公寓内设置室内消火栓，单栓室内消火栓箱内配备65消火栓，19水枪，涤纶25M衬胶水龙带一套，商场内增加自救水喉。为保证最不利点水压，消火栓、自喷系统在07栋顶设置气压装置一套，室外设地上式消防水泵接合器六组，其中三组供消防系统，三组供自喷系统。1.3.2.2人防部分1.3.2.2.1人防地下室消火栓自成系统；人防地下室按中危险II布置喷头，喷头采用134、68主级直立型喷头。1.3.2.2.2给水管道采用热浸镀锌钢管；饮用水量5升/天，贮水时间15天；生活用水量4升/天，贮水时间7天。1.3.2.2.3人防工事污水由潜水泵提升到室外污水井，经处理后排入市政污水管网，污水管道采用热浸镀锌钢管焊接，潜水泵排水管采用焊接钢管焊接。1.3.3通风系统1.3.3.1本楼防烟楼梯间及其前室仅在楼梯设置正压送风系统，前室不送风；防烟楼梯间及其合用前室分别设置正压送风系统。前室采用常闭正压送风口，失火时电信号打开，着火层及上、下层前室送风口对应风机，保证前室正压2530Pa。防烟楼梯间采用自垂式百叶送风口。失火时风机开启，风口自动打开，保证防烟楼梯间正压405135、0Pa。1.3.3.2地下汽车库按防火分区设三个送排风系统，地下自行车库按防火分区各设二个排风系统，地下变配电房设二个送排风系统，地下水泵房设一个送排风系统。2、施工准备2.1施工技术、机构组织2.1.1本工程施工工期短，安装质量要求高，施工工艺复杂。对此，我们有充分的思想准备，我们将结合实际情况，科学管理，精心组织技术骨干，提供确实可行的施工计划和方案，配合建设方出谋策划，解决施工技术难题，避免和减少施工中发生技术和质量问题。2.1.2组织技术人员认真学习安装工程施工规范验收标准和本地区的有关规范规定。熟悉设计施工图，并会同设计、业主、监理及时作好施工图会审交底工作。2.1.3认真、细致、有136、计划的编制工程计划进度表和材料使用计划表，合理安排劳动力，及时有效地配置施工机械设备。2.1.4使用的材料设备必须证件齐全，合格产品及时作好报验和产品复试抽检工作。2.1.5组织部署：安装项目部负责安装工程的管理，其组成人员为项目经理、项目各专业工程师，各专业技术人员兼工长、质量员、安全员、材料员、预算员、资料员。鉴于本工程设计要求高，工艺复杂，质量要求高，应选拔有相应技术水平并担任过类似本工程的管理人员来承担。在项目经理和各职能部门的领导下，优质、高速、低耗完成安装任务。2.2施工进度计划为了确保工程如期竣工，在工期的分段控制下，合理安排主体结构与粗装修，土建与安装，安装工程中各专业的交叉穿137、插作业，随着主体结构工程的进展，砌体工程紧紧相连，并随后安排门窗框为粗装修创造条件。安装施工在时间安排上分为四个阶段：配合主体结构预留预埋阶段、初安装阶段、全面安装阶段、系统调试收尾交工阶段。按照上述分割，组成分系统的专业施工管理组，设置安装人员与土建人员协调、根据施工交叉合理程序编制与土建协调的安装月计划和周计划，逐一落实施工条件与进度安排，对公用设备，场地制定协调计划指令，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。加强材料供应的计划性、准确性制定主要设备、材料提前进场计划，避免由于材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。在配合阶段与土建专业密切配合，严格控制预留孔洞，套管位置138、，加强对预埋工作的隐检、预检的检查力度，避免位置错误或套管移位，避免由此而造成不应有的损失。电气安装进度计划论述：配合结构预埋管，在楼板底筋绑扎后开始施工，在盖筋绑扎前铺设完。管内穿线在内隔墙内二次配管及户箱箱体完成，紧跟内粉刷进行，穿线分层，分组别，穿好的线及时并线后盘在盒、箱内，以防内墙涂料污染。灯具、开关、插座安装与装修密切配合，在粉刷涂料后进行，加强成品保护和安全保护。绝缘电阻摇测在管内穿线后及配电箱、灯具、开关插座安装后送电前分别摇测二次。水暖安装进度计划论述：安装作业打破常规，与土建密切配合，提前插入，与土建工程立体交叉进行密切配合，提前开始管道干管安装作业。在给排水管道立管安装中139、采取先预制、再安装的方法以提高进度。尽早开始制作层间立管，并留好甩口位置。立管安装，从下向上安装，以此加快进度。在屋顶防水施工前，将排水透气立管做出屋面。卫生洁具安装与装修工程密切配合，在地面、墙面贴好面砖，土建门窗安装好后进行，以确保不丢失，不损坏。结构施工后期，创造条件，施工室外管网。管道部分的打压采用分段打压，安装完一部分，打压一部分，同时安装下一部分，以提高进度。通风安装应在主体施工后期开始着手，争取在桥架及消防干管施工前施工完。2.3施工进度计划管理建立以竣工移交使用为目标的全面计划管理体系，整个工程的进度计划，包括图纸等资料提供，施工图深化设计，材料、设备进场时间，劳动力部署等每个140、环节，每一分部分项工程的完成均围绕这一总的目标进行，为确保这一目标，本工程按分级制订施工计划，构成一个自上而下，从总体到细部完整的计划体系。第一级：制订三个主要形象进度控制点。第二级：根据总控制点编制施工总进度计划，重点规划结构、装修、机械设备安装的相互衔接关系。第三级：编制分部分项工程计划。第四级：编制月进度计划，制定一周的详细计划。第五级：以任务单，任务令的形式编制每天日计划，按每一分项工程在每一楼层上的逐日施工部分制定，工程的统计从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，直到总计划统计表，构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行141、有效控制。2.4施工机械设备该工程安装工作量大、工期紧，为确保工程按期竣工，必须以提高机械化作业水平来保证，因而施工机械需用量加大。按机具需用计划，应提前作好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修、保养，保证施工用设备按计划完好进场。2.5施工劳动力安排一览表施工劳动力根据施工预算、劳动定额、进度计划编制，结合本工程实际，必须合理控制，调配所需各工种人员，编制合理有效劳动力计划表。劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体结构阶段装修阶段1安装管理人员4452电工925383水暖工37354通风空调工13125电焊工356合计2044963、分项安装工程施工程序及施工方法、技142、术要求3.1电气工程强电部分主要施工程序：本工程电气安装设施齐全、量大、面广、质量要求高，与土建工程配合性强，为确保工程质量和进度，施工前我们将认真熟悉图纸，施工中要精心组织，合理安排，其施工程序如下：管路、箱、盒预埋（支架制安）防雷保护接地（等电位）管内穿线桥架、电缆敷设动力、照明配电箱安装灯具、开关、插座安装系统通电调试竣工验收。3.1.2施工方法及技术要求3.1.2.1电气配管1）施工准备a.材料要求：电气配管前对焊管、塑料管管材、管件认真检查，必须具有产品检验报告、合格证、质保书， 及时报验予监理，并作好报验记录。b.主要施工机具必须提前准备好。如弯管器、电焊机、液压开孔器、台钻、手电143、钻、锉、切割砂轮机、钢锯、钳子、弯管弹簧等。c.作业条件。楼板配管：楼板底层钢筋扎完后，上层钢筋未绑扎前进行配管。砖墙砌筑完毕强度达到后再进行开槽配管。2）施工顺序a.预留洞预埋：预留洞在土建绑扎钢筋前确定好位置，根据箱体的几何尺寸，标出留洞的大小及位置。b.电管暗敷预制加工（冷煨、切管、套丝、箱盒预制）测定盒、箱位置 固定盒、箱（锁母与盒、箱紧固） 管路连接 焊跨接地线管路固定（钢筋与钢管或PVC管与钢筋）3）施工方法a.钢管切口挫平，管内无铁屑毛刺，弯曲时不应有折扁和裂缝，弯曲半径符合要求，明设不小于6倍管外径，暗设不小于10倍。b.根据设计图纸要求确定箱、盒位置，以土建施工放出的建筑50144、线为基准，标出箱盒的实际位置，同时了解各房间（厅）地面构造留出余量，使箱、盒外壳、底边和最终距离符合规范要求。c.钢管在混凝土和砖墙中暗敷设时，采用套管连接，套管长度为管直径的2倍，管子对口处在套管中心，套管四周密实焊。 d.管口进入箱采用专用内外锁母固定，管口露出锁母23丝扣，管箱采用接地线跨接，焊接牢固。e.当塑料管敷设时切口平齐，弯曲时不应有折扁裂缝，弯曲半径不小于8d， 管子切口、弯曲应采用专用工具。砼墙体上盒的上下用钢筋固定，为防止盒倾斜，盒的背面用铁丝兜住。平台上盒必须紧贴模板。f. 塑料管连接采用套管粘接，套管采用专用接头，管接口位于套管中心，必须采用专用胶水粘接。进入箱盒时使用145、专用的管盒连接件，顶板安装必须在上下钢筋之间，在后筑墙易受损伤处应有保护措施。管路直线段每隔1米绑扎固定，弯头处离起弯中心两端300mm处绑扎固定。为增加可靠性，凡管路接头处两端均绑扎固定。g.钢管明敷时其管线位置、走向、标高应符合设计要求，配管应平直。水平和垂直敷设时明配管应做到横平竖直，允许偏差：2m以内为3mm，全长不超过管径的1/2。h.明管安装固定点牢固，间距均匀，管卡与管端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm，接地跨接必须牢固。i.埋入混凝土内的电管，离表面的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时采用强度不低于M10的水泥砂浆抹面保护。在后筑墙埋管时必须采用专用146、切槽工具开槽，不得滥凿。j.管线超过下列长度，加设接线盒。无弯时 30m有一个弯时20m有二个弯时 15m有三个弯时 8mk.应与土建密切配合依据设计标高位置预留洞孔，为不影响结构牢固，洞孔周围应加设加固筋。进入落地箱时电管排列整齐，管口露出地面500mm，并应作好防堵措施。l.钢管与电气设备、器具间的电线保护管应采用金属软管作保护管，金属软管 长度不应大于2m。m.消防设备配电线路暗敷时，保护层厚度须大于30mm，明敷时做防火处理。电气竖井内孔洞在设备安装完毕后用防火材料封堵。穿越人防密闭墙、围护结构的电气管线应做防护密闭处理。4）质量标准：严格执行建筑电气安装工程质量检验评定标准5）成品保147、护：现浇混凝土楼板时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。3.1.2.2防雷、保护接地1）准备工作a.本工程使用的镀锌扁钢和镀锌圆钢，必须符合设计要求，并应有材质检验证明及出厂合格证。b.主要机具。电锤、电焊机、切割机等。c.作业条件。随土建钢筋绑扎时配合做此项工作。2）施工顺序接地基础主筋做接地极引下线与等电位端子箱预埋接地均压环(外墙金属物连接件预埋预留) 避雷网室内等电位安装3）施工方法a.利用基础主筋跨接焊作为防雷和保护接地的接地装置，实测冲击接地电阻不得大于1欧姆。在外墙引下线测试点处预埋铁板，作为一旦测试基础148、接地达不到要求时，在基础外围做人工接地体的预埋件。b. 引下线取柱内两根主钢筋，作为引下线的钢筋应具有贯通性连接。建筑物内所有竖直敷设的金属管道、金属构件均应在两端分别与避雷带和基础钢筋可靠联接。凡屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。c. 总等电位联结：电源进户线处须做重复接地，接地极与防雷系统共用建筑物基础钢筋。凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。所有出入本建筑的电缆金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。所有出入本建筑的金属管道均应在穿越建筑处与建筑结构主筋可靠连通实施等电位连接。建筑物内预留等电位接线卡，重复接地端子149、防雷测试卡均可作为本工程的等电位联接板MEB。卫生间设有局部等电位联结端子箱，底边距地0.5米。卫生间局部等电位利用邻近卫生间结构垂直主筋，焊接254镀锌扁铁预留。4）质量标准要点。测试接地装置的电阻值必须小于等于1。严格执行建筑电气安装工程质量检验评定标准。5）成品保护要点。屋面避雷带要保证无人攀拉，保持横平竖直。避雷钢筋应防止外墙涂料污染。3.1.2.3桥架安装1）施工准备a.材料要求：本工程使用的桥架及辅助材料必须符合设计要求，并有出厂合格证和检验报告等相关资料。b.主要施工机具：电锤、水平仪、尺、各种型号的扳手、开孔器、切割机等。c.作业条件：桥架安装宜在土建井道、走道粉饰完毕进行。150、2）施工顺序根据施工图纸选择桥架弹线定位支吊架制作安装桥架连接、固定桥架安装固定桥架跨接接地表面损坏处防腐刷漆桥架盖板安装（电缆敷设完毕）。3）施工方法a.桥架安装宜在土建主体井道、粉饰完毕后进行，桥架连接应采用专用内外连接片和方颈螺栓紧固，螺母必须在外。b.桥架接地采用接地线与每节桥架可靠连接，在桥架的首末端与接地干线连接。c.当直管引入桥架时应用开孔器开孔，并用护口保护，管口采用锁紧螺母固定，跨接接地可靠。d.支吊架安装采用镀锌金属膨胀螺栓固定，布置合理、牢固、平整。桥架安装完毕后应调直，盖板搭扣完好无缺，表面防腐损坏处应修复。4）质量标准严格按行业标准、厂家技术要求标准和市地方验收规范执151、行。5）成品保护：桥架严禁堆放在潮湿的地方；安装完毕的桥架严禁攀爬；土建施工时，注意保持桥架清洁，无损坏。3.1.2.4管内穿线1）施工准备a.材料要求。本工程使用的导线及辅助材料必须符合设计要求,并有出厂合格证、检验报告和3C认证齐全。b.主要机具必须提前准备好。如：各工种工艺的钳子，兆欧表，锡锅，锡勺等。c.作业条件。配管和配电箱体全部安装完毕后进行。2）施工顺序根据图纸设计要求选择导线扫管穿带线钢管管口带护口导线与带线绑扎放线与断线导线连接导线包扎（或并线帽压接）导线绝缘摇测。3）施工方法a.彻底清除管内土建杂物、积水。垂直向上管口，穿线后要做封堵处理。b.必须达到以下要求管内才能穿线。152、土建工程必须在地面和粉饰工程完毕后；做好箱盒的保护工作；管内不得有积水和潮湿；c.导线的分色。为了保证安全和施工方便，线路低压柜至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路回路按色标要求L1相线为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为蓝色，PE保护线为绿/黄双色。d.穿线时应在钢管管口加护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯管路较多时，在导线外表涂上适量滑石粉。e. 导线采用并线帽压接式连接，导线去皮后并绞，选用相应型号的并线帽用专用压接钳压紧，帽外无裸露导线。f.导线在管内不得有接头和扭结，其接头在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，加装护口保护导线，在不进入盒（箱）内153、的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理。g. 管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。h.绝缘摇测。穿完线后，用500M摇表测试，其阻值不低于0.5M，应做好记录。4）质量标准a.导线绝缘电阻值测试后应达到：照明线路大于0.5兆欧，动力线路大于1兆欧。b.盒箱内无杂物，护口、护线套管齐全，并留有一定余量，导线连接牢固，不伤线芯。5）成品保护a.穿线时不得污染设备和建筑物品。b.使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。3.1.2.5电缆敷设1）施工准备a.材料要求本工程所采用的电缆必须符合设计要求，并有出厂合格证和电缆试验报告。其它附属材料必须符合要求，并有合格154、证。b.主要机具：电缆放线车，手拉葫芦、绳索、切割锯、兆欧表和对讲机等。c.作业条件。竖井、配电箱、柜、电缆桥架、电缆保护均施工完毕后进行。2）施工顺序准备工作电缆敷设（支架、桥架）电缆绝缘电阻测试电缆终端头制作安装通电试运行。3）施工方法a.敷设前要检查敷设电缆型号、规格与设计是否相同，用1KV摇表测线间及对地绝缘电阻值应不小于10M方可敷设。b.电缆敷设时不交叉，排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。电缆进入建筑物时，出口封闭，管口封闭，电缆头采用热缩电缆头制作工艺，电缆沿桥架敷设电缆的两端、拐弯处、交叉处都挂标志牌，标志牌上应注明电缆编号、型号规格及电压等级。c.电缆终端与接头制作时，应155、严格遵守制作工艺规程，采用热烤胶封闭方式，电缆弯曲半径不应小于电缆外径的10倍，并做好记录。d. 电缆敷设完毕后，在电缆桥架穿越防火分区处，应作好防火隔离措施。4）质量标准。严格按建筑电气安装工程质量检验评定标准执行。3.1.2.6配电箱（柜）安装1）施工准备a. 材料要求：使用的配电箱应符合设计要求，并有出厂合格证、检验报告，并对实物进行检查验收，其金属柜（箱）壳体无变形，表面平整，B区工程配电系统的电线材料与配电箱的元器材漏电保护器等，材料供应商应提供产品合格证，检验报告与“CCC”认证等资质报告资料。b. b.主要机具：尺、水平尺、线坠、各种扳手、焊锡、各种钻和兆欧表等。c.作业条件：墙156、体弹好水平线，暗装木盒拆除，管内穿好带线后进行。2）施工方法a.根据配电柜尺寸制作基础型钢支架。首先除锈，做防腐处理，将预制好的基础型钢架放在预埋铁件上，用水准仪或水平尺找正、找平。将基础型钢架、预埋铁件、垫片用必须焊牢，使基础安装后其顶部高于抹平地面50mm，基础型钢安装时，其允许偏差应符合：项 目允许偏差（mm）不直度每米1全长5水平度每米1全长5基础型钢安装完毕后。焊好地线，保证接地可靠。b.盘柜单独或成排安装时，其垂直度、水平度及盘、柜面接缝的允许偏差应符合下表要求：项 目允许偏差值（mm）垂直度（每米）1.5水平度相邻柜顶部每米1成列柜顶部全长5面不平度相邻柜边每米1成排柜边全长5柜157、间接缝2c.固定采用镀锌螺栓，无要求时，采用12镀锌螺栓固定。d.挂式配电箱，在混凝土墙上明装，采用膨胀螺栓固定。嵌装混凝土墙板或砖墙内配电箱，安装时应采用细石混凝土填实牢固。e.配电箱垂直度，箱体高50cm，允许偏差1.5mm，箱体高50cm，允许偏差3mm，盘面倾斜允许偏差小于1%。f.导线引入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应捆成束，中间不应有接头，多回路间的导线不能有交叉错乱现象。g.箱体标高：配电箱、表箱底边距地1.5米暗装，配电间、管井内配电柜、箱明装。地下室沿外墙、砼墙安装的配电箱为明装，各户配电箱底边距地1.8米暗装。h.进出柜（箱）导线应排列整齐,编号清晰,固定牢固,不得使所接的158、端子排受到机械应力,并应接地可靠，接地线截面必须按规范，装有电器设备可开启的门、活动台面、面板必须采用裸铜线金属构架与专用接线端子可靠连接。装置的相导线截面积S(mm2)相应保护导线最小截面积SP（mm2）S16SP = S1635SP = S/23）质量标准：箱盖紧贴墙面，箱门开、关灵活，回路编号齐全，接线整齐牢固，导线截面、线色符合规范规定，PE线、零线接线正确。4）成品保护：保持箱面清洁，避免箱面电气器具损坏。3.1.2.7开关插座、灯具安装工程1）施工准备a.材料要求：本工程使用的开关、插座及灯具必须符合设计要求，并有出厂合格证。b.主要机具：尺、钳子，板手和各种螺丝刀、各电锤、电钻等159、。c.作业条件：土建装饰工作全部结束，导线绝缘测试完后进行。2）施工顺序施工准备（检查、整理灯具）安装灯具、开关插座通电试运行。3）施工方法a. 先清除开关、插座接线盒内的杂物，然后用平头镀锌机螺丝固定，使面板与墙面吻合不存在空隙，并列安装的相同型号开关距地面高度一致，高度差不大于1mm，同一室内安装的开关面板高度差不大于5mm，面板垂直允许偏差0.5mm。b.开关、插座方向统一，一般是开关向上关闭（切断电源），向下开启（接通电源）。单相二眼插座面对的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地线均为上方，安装三相四线插座时，所有插座相位一致，确保用电器具方向统一。c.所有灯具均固定在建筑160、物上，混凝土结构上用开脚螺栓或膨胀螺栓及塑料膨胀管固定，不允许使用木镢。d.螺丝口灯头灯具，电源相线接在灯头底座中心点，带有软绝缘线的灯具线头应搪锡采用瓷接头连接。e.灯具固定应牢固可靠，每个灯具用不少于2个螺钉或螺栓固定。灯具不得直接安装在易燃装饰面，应采取隔热措施。f.壁灯、吸顶灯牢固安装在敷设面上，不得漏光，装饰灯具固定在专设的框架上，电源线不可贴近灯具灯泡，应保持适当的距离。g.灯具标高低于2.4m，其金属外壳必须可靠接地。h.成排器具安装的中心线允许偏差5mm。i.电梯井道内照明采用安全型照明灯具，底边距地0.5米开始每隔7米左右设一盏灯。疏散指示（30分钟）采用分散供电方式，门上疏161、散指示灯底边距门上0.1米暗装。墙上疏散指示灯（30分钟）底边距地0.5米暗装。分户墙上两户位置相近的插座应错开安装。3.1.2.8系统调试1）调试和运行准备a.材料和器具准备：本工程调试和运行时必须准备器具、绝缘靴、绝缘手套、临时地线、粉末灭火器、万用表、相序表、兆欧表、钳形电流表、临时导线、临时开关、应急灯、工具袋和手电筒等。b.设备清扫及设备检查：检查设备上有无遗留的工具、金属材料及其它物品；彻底清扫全部设备及配电箱的灰尘，将电器、仪表元件清扫干净。c.确定调试和运行组织机构，明确调试和运行指挥者、操作者和监护人的名单报监理公司批准。d.检查照明系统和动力系统测试记录、试验项目，必要时，162、要有试验报告单。2）照明系统调试：a.首先按系统中各支线回路进行调试，确认支路合格后再进行干线回路调试，最后进行总系统调试。b. 调试时，要仔细检查巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制是否相对应；灯具的相线、零线是否接错；插座用专用调试插头全数检查，检查插座的零火线是否接错，地线有无。在上述正确的基础上再按调试按钮，看插座漏电时相应电箱内相应插座回路的漏电开关是否动作，如不动作有可能是漏电开关坏了，有可能是该插座的相线与其它回路的相线接反，导致插座有电而漏电开关不动作，检查出原因并整改完毕。c. 调试合格后，要进行24小时满负荷运行，送电前要检查线路上是否有人施工，所有开关是否全163、在分闸位置，确认无误后方可送电；送电必须从电源侧送起，每送一个回路，必须检查三相电压是否正常，如双路电源，必须检查其相序是否正确；照明应逐个回路送电，直至所有负荷送上电。运行时要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录。试运行过程中，每隔8小时记录一次，直到24小时为止，并做好记录。3）动力系统调试:动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活、完好，如接触器控制或减压起动等自动控制设备，应先切除电机线路检查，调试其控制部分是否动作无误，然后检查其电机转动是否灵活，有无卡死现象。有些设备应先卸开负荷，确认电机是否正常运转，正常后，才能开机试运转，如发现异常情况，应立即停止，检查消除故障后，继续164、调试。首先按动力系统图中各支线回路进行空载点动启动，然后进行空载启动运行，运行时间为2小时，开始运行及每隔1小时要记录电源电压和空载电源。空载调试合格后要进行72小时满负荷运行。运行时要及时测量该系统的电源电压、负荷电流和电机温度等，并做好记录。试运行过程中每隔8小时记录一次，直到72小时为止。4）配电室系统调试：a.首先按系统图纸要求合低压进线柜开关，检查电压表三相是否电压正常。b.在低压开关柜通电空载运行24小时后进行带负荷运行。运行时要测量系统电源电压、负荷电流，运行时共记录9次并做好记录。c.系统验收：照明系统运行24小时；动力系统运行72小时无异常现象。3.2给排水工程生活给水管道1165、）施工准备a.材料要求：本工程地下室干管采用孔网钢带复合管，给水立管采用衬塑钢管，室内给水支管使用的PP-R管及其配件，本工程所使用的管道必须符合设计压力和材质要求，应有产品合格证，检验报告。室内给水支管使用的PPR管与管件，需监理人员见证取样送检合格后，方可使用。b.施工的主要机具：电焊机、气割工具、管钳、电锤、扳手、卷扬机、磁性线锤、手动葫芦、电动葫芦、PP-R管专用割刀、熔接器、倒角器、刨削器等。c.作业条件：土建砌体工程验收合格后，室内已弹出准确的水平标高线。2）施工顺序施工的基本工艺流程为：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗3）施工方法：进场材料和设备必须有合格166、证、检测报告，在使用安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求后方可使用。管道穿过地下室人防区域或地下构筑物外墙时，应采用防水套管或密闭性套管。管道穿过基础、墙壁和楼板应配合土建预留孔洞。其尺寸设计如无要求，应按下表规定执行。项次管道名称明装暗装留孔尺寸（mm）长宽墙槽尺寸（mm）宽深1给水立管 管径25mm100100130130管径32-50mm150150150130管径70-100mm2002002002002一根排水立管管径50mm150150200130管径70-1002002002502003一根给水立管和一根排水立管管径50mm200150200130管径70-1007167、502002502004二根给水立管和一根排水立管管径50mm200150250130管径70-1003002002502005给水支管管径25mm1001006060管径32-40mm1501301501006排水支管管径80mm250200-管径100mm300250-7排水主干管 管径80mm300250-管径100-125mm350300-8给水引入管 管径100mm300200-9排水排出管 管径80mm300300-穿基础 管径100，150mm（管径+300），（管径+200）阀门安装前应做单体试压，试压应以每批（同型号、同规格、同版号）数量中抽查10%且不少于1个，如有漏、裂等168、不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。管道或设备安装前必须清理，用柔布擦净杂物，安装中断或完毕的敞口处应及时封闭，防止杂物进入而堵塞。给水立管管卡安装，层高小于或等于5米，每层安装1个；层高大于5米，每层不少于2个。管卡安装高度，距地面1.51.8米，2个以上管卡可匀称安装。同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。孔网钢带复合管和衬塑钢管采用法兰连接，衬塑钢管和和PP-R管的连接采用丝扣连接，PP-R管与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。压力试验：直到压力检测开始前，所有熔接连接部位必须完全冷却，正常情况下，规定最后一个熔接过程结束1小时后169、才能进行压力试验。已安装好的PPR管试验压力冷水管道系统工作压力的1.5倍，但不小于1.0Mpa，热水管试验压力管道系统工作压力的1.5倍，但不小于1.0 Mpa。热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合要求；熔接弯头或三通时按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管端导入加热套170、内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入，到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在规定的加工期间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转；采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。4）质量标准：给水管道，立管管径不大于32mm，管道外表面与墙面净距为2535mm，立管管径大于32mm时，净距应为3070mm。水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合下表：序号项 171、目允许偏差（mm）1水平管道纵横方向弯曲塑料管复合管每米1.5全长25米以上不大于252立管垂直度塑料管复合管每米25米以上不大于83成排管段和成排阀门在同一平面上间距35）成品保护：管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管路堵塞。涂料前应将管道用塑料纸包裹，以免污染管道。严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点及吊顶的吊点。3.2.2 排水、雨水系统1）施工准备a.材料要求：本工程采用的UPVC塑料管道，必须保持色泽一致，壁厚均匀。管材管件胶水应有同一厂家供应。地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、方扣、乱扣、丝扣不全等现象。b.主要机具：锯弓、毛刷、电锤、扳手、切割机172、电焊机、滚槽机。c.作业条件：土建结构完，且墙面粉刷完后再进行。2）施工顺序安装准备预制加工立管安装支管安装灌水试验通水试验通球试验竣工验收。3）施工方法a.管材及连接方式：空调冷凝水管：采用UPVC排水管，专用胶粘接。污水、雨水管采用抗震柔性接口排水铸铁管，橡胶圈密封法兰接口，螺栓紧固。室外压力排水采用给水铸铁管，水泥捻口。b. UPVC管承口的内工作面和插口的外工作面光滑，轮廓清晰，无影响接口密封性的缺陷。管材和管件安装前，必须清除污垢和杂物，承插塑料排水管的接口，应用粘接剂粘牢，粘接剂的理化性能必须符合产品说明书和设计要求，并应在施工前期先做试样，证明其粘度达到要求后方可使用。c.管道173、断口应平整并垂直于轴线，被粘接面保持清洁，如表面有灰沙或油污时，须用清洁剂擦净，管端插入管件深度必须符合要求，配管时应试插一次，表面划出标记。插入深度符合下表规定：序号公称外径（mm）管端插入承口深度mm1502527540311050416060d.排水管的各个合流处，应采用斜三通或顺水三通；排出管应采用两个450弯头或弯曲半径不小于4倍的90度弯头。排水立管与出户管连接转弯处应砌砖墩，支撑牢固，不得敷设在松软的回填土上。e.立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。在管道井内，按照设计要求做固定支架。f.生活排水立管中心线与墙面距离：管径（mm）50751174、00150间距（mm）758090100110120130h.排水横管支承点间距：公称外径(mm)5075110160间 距（mm）50075011001600i.排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度根据国家施工规范进行施工和验收。j.排水立管安装位置确定时，与后墙及侧墙的距离应考虑到饰面的厚度，立管检查口朝向应便于疏通操作。k.排水管检查口应每隔二层设置，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，如立管偏置时，在其上部应设检查口。n.冷凝水管用UPVC管应根据规范要求，在立管和横管按照时，设置伸缩节，夏季：510MM，冬季：1015MM。l.排水管道应做好灌水，通水、通球试验，175、并做好记录存档。4）质量标准：严格按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范5）成品保护a.管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管路堵塞。b.严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。3.2.3消防给水系统1）施工准备：a.材料要求：消火栓 、自动喷水灭火系统管材为镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、垂皮及凹凸不平等现象，证件齐全；消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光滑，金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正、箱内配件齐全。栓阀外型规整，无裂缝，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品合格证。b.主要机具：套丝机、176、切割机、台钻、电锤、链钳、手锤、板手、电气焊工具、试压泵、气压泵、管钳、卷扬机、滚槽机、开孔器等。c.作业条件：主体结构完成，现场已清理干净；管道安装所需要的基准线测定并标明。2）施工顺序：安装准备地下室水平管安装立管安装自动喷淋横支管安装消防箱体安装消火栓口、支管及喷头安装管道试压消火栓配件放入油漆系统调试。3）施工方法：a.管道在安装前必须清理干净，保证无杂物，安装中断时特别是竖管应用塞子将敞口封闭，继续施工时再打开。不同管径的管道连接应采用大小头。b.平行流水，立体交叉，大面积预制，施工时由下向上顺序安装，并及时装好固定管道的支架，管子安装前进行管材外观检查，并对丝扣部位刷好防锈漆。c.177、自动喷洒管道不同管径连接时采用异径管箍、弯头等镀锌管件。d.自动喷头安装时使用特殊扳手，填料用聚氯乙稀生料带。喷头间距不大于3.4米，且不小于2.4米，与墙（柱）小于等于1.7米且大于0.6米。当通风管道等障碍物的宽度大于1.2米时，其下方应增设喷头或近处喷头移至该处，但要符合上述距离要求。汽车库内喷头应设置在停车位的上方。e.喷淋管道必须装设必要的支吊架和防晃支架，支吊架以不防碍喷头的喷水效果为原则，一般吊架距喷头的距离应大于0.3m，距末端喷头的间距应大于0.75m，管道支吊架的间距如下表：公称管径（mm）1520253240507080100150间距（m）2.02.53.03.54.0178、4.555.567.0f.配水支管的末梢管段和邻近配水管上没有吊架的配水管，其第一个管段，不论其长度如何，均应设置吊架。为防止喷头喷水时，管道产生大幅度的晃动，配水立管、配水干管与配水支管上应附加防晃支架。g.水力警铃应集中设置并有辨别哪个警铃发声的装置，连接水力警铃的管道长度不宜大于20米，管径为20mm。h.水流指示器安装在水平管段上，一定要竖直安装，使浆片及传动轴自然处于管道通水面的居中位置，不准歪斜，防止浆片与管壁接触而影响动作灵敏度。i.消火栓支管要根据栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。j179、.消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪使用卡箍连接时，在里侧加一道铅丝。k.消防系统通水调试应达到消防部门测试规定要求。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点消火栓的压力和流量能满足设计要求。4）质量标准：消火栓阀的中心距地面为1.1m，允许偏差20mm，阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。5）成品保护：消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。安装喷头时不得污染建筑物。3.2.4各类支架的制作：a.加工前要画出加工大样图方能制作，孔眼用钻床，严禁用气180、焊，电焊冲眼代替。b.管道不允许有任何位移的部位设置固定支架，固定在可靠的挂钩上，在管道无垂直移位或位移很小的地方可设活动支架。c.立管管卡和支管吊、托架的数量和位置应符合国家施工规范。3.2.5设备安装工艺及安装要求1）安装工艺流程安装准备核对坐标及放线浇筑设备砼基础（预留地脚螺栓孔）、制作（加工）设备基础设备就位设备单机试车设备配管设备试运转2）施工准备根据施工图纸，核对各种设备的技术参数，按照土建的施工进度编制设备进场时间,对所到设备进行开箱检查。核对设备的各种技术参数是否符合设计要求。核对设备所在位置的坐标，然后放线。3）设备基础施工砼基础，如果设备的基础采用砼基础时，应根据施工图纸，181、核对坐标位置，然后放线、支模板，根据设备的地脚螺栓孔尺寸，留出设备地脚螺栓孔洞（直径为100mm），然后浇筑（混凝土的配比由设计定）。4）设备就位设备就位时，应在基础强度达到要求后进行，在检查砼基础强度时，人工采用锤击检查，锤击后砼基础不裂、不掉渣，锤击后出现白点为合格。然后用起重设备，将设备轻轻地放在基础上，先找好纵横方向的坐标，再用水平尺找平，然后（找平方法应用垫铁找，不得用局部加压等方法），在地脚螺栓孔内放入地脚螺栓（设备就位前先将地脚螺栓孔内的杂物清干净），然后灌入砼水泥砂浆。5）水泵安装水泵安装时，基础部分同上，设备就位找平、找正后，用手盘一下水泵的靠背轮，是否能转动，如果不能转动应182、请厂家来进行调整，然后接上临时电源，对其进行点动试车，其转动无杂音为合格，水泵和电机安装地脚螺栓应使用弹簧垫圈及平垫固定。设备不应有缺件，损坏和锈蚀等现象，管口保护物和堵盖应完好，盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。卧式和立式泵的纵、横方向不平度不应超过0.1；测量时，应以加工面为基准，主动轴与从动轴应联轴节连接时，两轴的平同轴度，两半联轴节端面间隙应不超过0.5mm。水泵配件安装时，水泵的出口配件安装依次为变径短管、软接头、压力表、止回阀、阀门。泵与管路连接后，应复核找正情况，如果与管路连接而不正常时，应调整管路。6）水泵试运转水泵试运转前，应注油、填满填料，连接法兰和密封装置不得有渗183、漏，安全、保护装置应灵敏、可靠。检查水泵和附属系统的部件是否齐全；检查水泵各紧固连接部位不得松动；用手盘叶轮应轻便灵活、正常，不得有卡碰现象；轴承应加注润滑油脂，所使用的润滑油脂标号、数量应符合设备技术文件的规定。水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态，经检查和调整后应符合设计要求；水泵运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀打开。水泵任意一次启动立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无磨擦声和其它不正常现象。并观察水泵的旋转方向是否正确。水泵启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机运转电流，保证电动机的运转功率或电流不超过额定值。在水泵运转过程中应用金184、属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无杂音，以判断轴承的运转状态。水泵的滚动轴承运转时的温度不应高于75；滑动轴承的运转温度不应高于70。水泵运转时，其填料的温升也应正常，在无特殊要求情况下，普通软填料允许有少量的泄露，即每分钟不超过10-20滴；机械密封的泄露不允许有10ml/h，即每分钟不超过3滴。水泵运转经检查一切正常后，应将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内积存的水排净，防止锈蚀或冻裂。3.2.6管道试压、防腐刷漆和保温工程：管道安装完毕后，对各部位支、吊、托架进行检查，待检查合格后，进行水压试验。室内冷水给水立管试验压力直供区及二区为1.0MPa，三区为1.5MPa，分户给185、水支管为1.0MPa，消火栓系统管道试验压力为低区1.4MPa，喷淋为1.4MPa。生活水泵出水管试验压力P=1.2MPa，水泵吸水管P=0.8MPa。消火栓系统和喷淋系统管道试验压力水泵出水管P=2.0MPa，水泵吸水管P=0.8MPa。在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa；然后降到工作压力进行检查；再在试验压力下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏为合格。管网冲洗应在排水系统畅通后进行。冲洗水流速度不宜小于1.5m/s。冲洗程度当出水口水的颜色、透明度与入水口处基本一致时方可结束。必须做好通水试验和冲洗记录，并有监理签字认可。饮用水必须符合国186、家标准并有法定部门的检测报告。试压合格后，即可进行管道的防腐刷漆工作，涂漆前应将管道表面的油垢，氧化皮和铁锈清除干净，对于焊缝应清除焊渣、毛刺等。涂漆工作应在540的环境温度下进行，并应有防水、防冻、防雨措施。涂层质量应使漆膜附着牢固、颜色一致、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层应完整无损坏、无漏涂。不保温的管道、支吊架及设备在表面除锈后刷红丹两道。管道保温工作在强度试压合格，油漆完工后进行，保温前管道表面应清扫干净，冬季施工有防冻，防雨措施。地下室生活给水干管采用2cm厚玻璃岩棉保温，外用铝箔保护；架空层生活及消防给水管道采用2cm厚离心玻璃棉保温，外用镀锌铁皮0.3mm厚的镀锌铁皮保护；187、屋面生活给水及消防管道采用5cm厚离心玻璃岩棉保温，外用镀锌铁皮0.3mm厚的镀锌铁皮保护。保温材料要有出厂合格证和近期分析检验报告。3.3通风工程3.3.1通风管道施工准备3.3.1.1材料要求：镀锌铁皮板材入场前应进行检验，其表面保护层不得有划痕、刮伤、凹陷、锈蚀表面应光洁，镀锌均匀，板厚均匀。检查其厚度是否符合要求，应具有出厂合格证或质量鉴定文件。3.3.1.2施工机具：电锤、剪板机、折板机、咬口机、台式钻床、切割机、电气焊工具、手动葫芦、卷扬机等。3.3.1.3作业条件：预留洞和预埋件的位置符合设计要求，土建结构验收合格，初装修基本结束。3.3.2施工顺序：施工准备风管、吊架及部件制作188、吊架、风管安装风管部件安装风机等设备安装系统调试及试运转3.3.3施工技术要求3.3.3.1风管制作：(1)镀锌铁皮风管制作，采用集中预制，机械咬口压边。拼接采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合咬口，预制好的风管段要分系统进行编号，疏散放置，注意成品保护。(2)法兰加工：划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，下料调直后放在冲击床上，钻出螺栓孔，孔距不大于150mm，法兰用料规格。如下表：圆 形 风 管 法 兰风 管 直 径（mm）法 兰 材 料 规 格扁 钢角 钢140204-150280254-300500-2535301250-30413202000-404矩 形 189、风 管 法 兰风管长边的长（mm）法兰用料规格63025367012503041320250040430004000505(3)当矩形风管边长大于或等于630mm，其管段长度在1250mm以上，均应采取加固措施，风管间的连接采用法兰连接，法兰与风管采用铆接，翻边长度为69mm，翻边要平整，不得有孔洞，铆接间距不应大于150mm，法兰在连接前应除锈、防腐，然后再与风管铆接，每段风管长度控制在2.0m左右。(4)风管咬缝必须紧密，密度均匀，无孔洞半咬和胀裂等缺陷，直管纵缝错开，风管外观达到折角平直，两端面平行无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm。(5)风管与190、配件的胶口缝应紧密、宽度应一致、折角应平角、圆弧应均匀，两端面平行。风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凸凹不大于10mm。(6)风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为2mm；当大于300mm时为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。 (7)进风机出口管道及排风机吸入侧管道均采用厚度为1mm的镀锌钢板加工制作。风管支架制作及安装准备工作风管安装前应将风管按系统走向放好，检查各支管、部件等安装顺序是否有误，标高是否与设计图纸相符，并检查预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求。支、吊架制作与安装：根据设计图191、纸并参照土建基准线找出风管的标高。标高确定后，按照风管系统所在空间的位置，确定风管支、吊架形式。吊架形式及选用材料风管大边长膨胀螺栓固定角铁吊杆抱箍托架63082548-30440412501030410-40440420001240412-505505（1） 钢材切断和打孔，应用机械加工，不得用气割开孔。（2） 矩形风管抱箍应紧贴风管，拆角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离;圆形风管抱箍圆弧均匀，且与风管外径相一至，抱箍应能箍紧风管。（3） 风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。支吊架、托架应设置保温层外部，风管支吊架与风管间镶以软木垫。不得设置在法兰、测量孔、192、调节阀、风口、阀门、检查门及自控机构处。（4） 风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m；大于或等于400mm，不应大于3m。风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不少于2个。（5） 由于风管较低，全吊架风管为防止摆动，应在适当位置设3个固定吊架。风管出机房的位置，风近末端和风管中间位置可各设1个。风管安装（1） 施工现场已具备安装条件时，应将预制加工的风管、部件按照安装的顺序和不同系统运至现场，裙房部分风管由工人搬运。主楼的风管可由人货梯运至各层。此后将风利害按照编号组对，复核无误后即可连接安装。（2） 风管的连接长度由风管的壁厚，法兰与风管的连接方法、安装的193、结构部位和吊装方法等因素决定。为了安装方便，尽量在地面上连接，一般可接至1020m长左右。在风管连接时，不允许将可拆卸的接口装设在墙和楼板内。（3） 风管安装时应注意与其它专业的交叉配合，应留出设备就位通道。（4） 吊装形式：用麻绳将风管捆绑结实，起吊时，当风管离地200mm300mm时，仔细检查倒链受力点和捆绑风管绳索、绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确，没部题再继续起吊。风管放在支架上后，将所有托盘和吊杆连接好，确定风管稳固后才可解开绳扣。（5） 明装风管水平安装，水平度的偏差不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。部194、件安装（1） 风管的调节装置应安装在便于操作的部位。（2） 防火阀是通风、空调系统的安全装置，要保证在火灾发生时起到关闭和停机的作用。防火阀有水平垂直，左式和右式之分，安装时不能装错。为防止心火阀中的易熔片脱落，易熔片应在系统安装后从检查孔处再安装。（3） 各类风口安装应横平竖直，表面平整。安装于吊顶上的风口应顶棚平行；有调节和转动装置的风口，安装后应保持原来的灵活度。为了保持整齐，室内安装的同类型号风口应对称分布；在同一方向的风口，其调节阀应装在同一侧。（4） 防火阀安装其方向应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活 ，动作应可靠。风机安装风机安装前，应把机壳内杂物195、清理干净，转动部位注满润滑油，才能就位安装，同时风机应有国家检测部门的合格证。风机机壳进风与叶轮进出口处的间隙应均匀，叶轮不得与风机壳相磨擦，风机与风管接合部位，须加装柔性接头，以减少风管振动。叶轮旋转方向应正确，单机运行2小时后滑动轴承温升不超过35；最高温度不超过70，滚动轴转温升不得超过40，最高温度不得超过80。地下室通风：（1）防火要求：风管穿越防火分区及变形缝等处设防火阀。通风机等设备的进出风管接头处均设置150mm长的防火软接头（耐280烟气超过半小时）。在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm，风管与防护套管之间，应用不燃196、且对人体无危害的柔性材料封堵。消声器（静压箱）内采用不燃材质。防火阀必须单独设置支吊架，气流方向必须与阀体上标志的箭头相一致。（2）消声与隔振：风机安装应采用隔振器，进出风管处设防火软接头。风管上设消声静压箱及消声器。风机房内壁衬离心玻璃棉，外覆玻纤布两道，外压微穿孔板。（3）平时通风的防护处理：平时防空地下室设置通风系统，应保证不破坏地下室的战时防护功能。平时通风管道不得穿越防空地下室的防护墙（板），防空地下室的各防护单元的平时通风系统各自单独设置。平时进风口建筑专业已设置集气室，平时通风的设备应直接与集气室相连，不得在防空地下室防护墙（板）上开洞接设备。（4）施工及安装要求：设置在染毒区的197、进、排风管，应采用=3mm厚的钢板焊接成型，风管应有0.5的坡度坡向室外。设置在染毒区的各设备与风管的连接法兰均衬橡胶垫圈密封，应保证连接密实，气体不会渗漏。穿越密闭墙的风管（包括自动超压排气阀门的穿墙管，测压装置的穿墙管等）应采取防护密闭措施。即于穿墙管段上焊接密闭盘，要求固定密闭盘焊接严密，不得有间隙，以防漏毒。预埋在墙内部分风管采用厚度3mm钢板卷管，钢板气密性焊接。进风机进吸入口软接头至扩散室管段及排风机出口软接头至扩散室管段必须采用3mm厚的钢板气密焊接制作。染毒区外送、排风管采用镀锌钢板咬口制作。测压管选用DN15mm镀锌钢管或不锈钢管制成，增压管选用DN25的镀锌钢管，气密性测量198、管采用DN50的镀锌钢管。短管预埋前，内外要除锈，管内外须刷改性湿固化聚氨脂甲酸漆（环氧改性漆）。镀锌钢板、镀锌钢管之脱锌焊缝处必须清除外表污锈，刷红丹漆两道。非镀锌钢板、非镀锌钢管保温前必须清除外表污锈，刷红丹漆两道。3.3.3.7试运转及系统调试试运转条件为使试运转有条不紊地进行，必须制定系统试运转方案，明确试运转的程序，并做好试运转前准备.通风系统安装完成后，经检查，质量是全部符合检验评定标准的相应要求，组织好试运转技术队伍，明确试运转负责人，同时，试运转所需的水、电等都能满足使用的条件。系统准备：全部设备应根据有关规定进行清洗，运转的部位，应添加适量的润滑剂，通风管道内的应打扫干净，检199、查并调节好风量、调节阀防火阀及排烟阀的运作状态，检查和调整送回风口的风阀叶片的开度和角度。风机的启动与运转：风机经一次启运，应立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声响。如有异常声音，立即检查，风机转向与机壳上的箭头所示一致，在正常运转后应仔细监听轴承内有无噪声，持续时间不少于2个小时。调试：调试程序：由设计单位、建设单位、设备制造厂家、工程监理单位、施工单位等组成调试小组，共同负责此工作，必要时建立操作运行组，仪表调试组、电气保证组，测试统计组等专业小组，按制定的调试方案进行。该工作是保证通风系统运行，保证空调房间空气参数的主要步骤。安装完毕后的全面检查工作，应重点放在检查风机，空气200、处理设备，送风口法兰接合处，仪表及各种阀类等全系统是否处于正常状态后，方能进行调试。调试内容：风机试运转及性能测定，风量及空气状态测定，各房间风量、风速测定，消声效果测定，电机转速，送风量、风压，噪声等级等。测定与调整前应对所使用的仪表校核，综合效能试验，测定时所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。测支干管风量时，测定截面的位置，应选择在气流均匀处，在局部阻力之后4倍，管径和局部阻力前1.5倍，管径的直管段上，当条件受阻时可适当缩短，测定风口处风速时，使热球风速仪的测头钻，格栅及网格，平均风速可采用匀速移动法或定点的测量法等，匀移法不少于3次，定点法测点不应少于5个。系统风量的调整可采用“201、流量等比分配法”或“动压等比分配法”，从系统的最不利环路开始，逐步调向通风机。质量标准：严格按GB50243-2002通风与空调工程施工及验收规范。成品保护：要保持风管表面光滑洁净，划线放样要用红铅笔，不应用锋利的划针。风管及配件成品应堆放在平整、无积水、宽敞的场地并有防雨、雪的措施，堆放时按系统编号，整齐、合理，便于装运。风管搬运装应轻拿轻放，防止损坏成品。4、安装主要管理保证措施4.1施工技术措施认真熟悉图纸、弄清设计意图,认真组织图纸会审,做到有问题早发现、早处理。熟悉现场、了解工程特点,掌握好各专业之间的区别和联系,加强各专业工程之间的协作,搞好各专业工序之间穿插配合和工序进行过程中的202、技术监督管理。做好技术交底工作,施工前以书面形式做好技术交底,在每一项工程施工前,都要以工艺的形式进行详细的技术交底,做到交底全面、正确、详细,并确保实施,杜绝因交底不全面而发生的质量事故。对工程采用的新设备、新技术、新材料、新工艺,依据资料找出它们的特点、要求、规律及实施办法、措施，确保工程保质、快速进行。各系统设备器具安装前,应根据厂方提供的有关资料、实物和原设计进行核对,根据核对结果,确定产品性能是否符合设计要求,否则予以更换.在符合设计功能的前提下熟悉有关图纸资料、说明书掌握设备和器具性能,安装方法,注意事项及特点,保证设备及器具的安装质量。4.1.6严格执行每一道工序先样板后施工的原203、则,对每道工序、每一环节、新工艺、新材料都要通过样板找出经验,定出质量标准和操作工艺,保证一次成优。预留、预埋必须弄清建筑轴线和标高，由各专业工长绘制预留、预埋图，以保证预留预埋不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量，进度检查。为防止预埋管堵塞。应确定专人巡护。根据土建进度和交工秩序安排，各管道系统应制订分系统，分段试压措施，试压排水应不得影响现场各小组的施工。4.2质量保证措施思想保证加强思想教育，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识，把创优质管理工作变为全体施工人员的自觉行动,要严格执行ISO9002国际标准。执行我公司颁布的质量体系程序文件，争创一流，保证204、工程质量达到优良。4.2.2现场质量管理体系建立强有力的管理网络,配备专业检查人员,做到领导有布置，操作前有交代,操作中有检查,每道工序有自检、互检、验收评定,形成齐抓共管、严格把关。层层落实（特别是项目管理班子）质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目工程师为首的，具有实效的项目工程质量保证体系。质量控制要点给排水、电气工程及通风分项名称质量等级保证项检验项实测项得分率备注给水优良符合优良90%排水优良符合优良90%配管及穿线优良符合优良90%电气照明优良符合优良90%避雷及接地优良符合优良90%通风优良符合优良90%1）各分项工程质量等级为优良，保证项目符合设计要示和验收规范，检查项达205、到优良，实测项得分率全大于90%。2）认真实行监督质量管理，贯彻自检为主，自检互检与专职检查相结合的原则。贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故发生。3）要严格按图施工，特别是对主要设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后才能进行施工。4）项目工程师组织各专业工长作好开工前技术准备，各专业工长按本组织设计及施工图纸，规范要求和工程具体情况，编制分项分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。5）加强预留预埋工作管理，指定专人组织和管理预埋工作，保证埋管、埋铁和预留孔洞的准确性。严禁在墙、柱、板上随意开孔打洞，若因设计变更增206、加等原因必须打洞，要征得设计单位和甲方、监理同意，且要落实补强措施。隐蔽工程完工，及时会同甲方、监理检查验收。6）对班组及专业工长进行质量考核，分项工程达到优良，对班组结算实行优质优价；分部工程达到优良，对责任工长给以质量优良奖；单位工程达到优良，给项目经理部以施工优质奖。7）加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论是主要的还是次要的设备，坚持不合格不使用的原则。8）项目专业工程师定期组织工程质量检查，公司质监科和技术管理部门组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。9）工程材料设备质量必须达到合格，且具有合格证、材质证书。不合格的材料、设备不得发送现场，施工现场材料人员负责对进场材207、料、设备检查验收。10）对标准层住宅等实行统一做法的，要首先做好“样板间”，经业主、监理验收合格后方可大面积施工。11）设备管道安装按顺序施工，先地下后地上，先设备后管道的原则。12）凡是施工隐蔽工程都要经过有关部门的验收,定出等级,并做好原始记录,否则不准隐蔽。13）施工所使用的计量器具必须是检验有效期内的合格器具，安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格，并由公司计量室提供保证。14）现场施工及作业人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督，及时整改质量问题。15）加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的QC小组活动，开展质量竞赛活动。16）班组应做好各工序质量以208、保证工程整体质量，各专业工长应按分项工程向班组交待施工要求，项目质检员对工序质量实行监督检查。上道工序未作质量评定或不合格,下道工序不得施工。17）线路未作测试,没有测试记录,不准通电。18）压力管未经试压,不准通水、通气。19）工程验收资料与工程施工进度同步，认真贯彻执行国家建筑安装工程质量检验评定标准，做好工程资料的收集整理工作。4.3设备及安装成品保护措施设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查，安装后试车前设专人巡护。消防箱安装后将箱门、附件拆下送库保管，交工前再安装复原。配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙交专人保管。电缆托盘安装后若有土建湿作业，应用塑料薄膜包扎，保护。对209、安装施工中的给排水、管道管口、电管应采取临时封堵措施，灯具、配电箱等应在调试或交工前安装，对安装好的管道、电气线路、设备等采取必要的防表面污染措施。现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。安装期间，建筑墙面、天棚、梁柱严禁油漆污染，并由质监员进行监督。施工人员认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的装修、成品、设备以及设施.设备开箱点件后对于易丢失、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件,在安装前不要拆包装。设备搬运时明露外表面应防止碰撞。对管道、保温成品要加强保护,不得随意拆、碰压、防止损坏。0各专业施工遇有交叉“打架”现象发生,不得擅自拆改210、,需经设计,甲方及有关部门在施工现场协商后解决。1对于贵重物品、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装、必须提前安装的应采取妥善的保护措施，以防止丢失、损坏。4.4消防安全保卫措施建立符合要求的“三气”库和易燃品库“三气”库和易燃品库周围有护栏，氧气与乙炔气的存放地点要隔开，距离不小于10m，上面有防雨防晒棚。库房用电采用防雨防爆型结构，库房设置禁止烟火的明显标志。库房昼夜有人值班，有严格的安全管理制度，库房的明显位置设置十个泡沫灭火器，并定期检查，保持完好。各单位工程实行“动火证”管理制度。在动火前（气、电焊），施工地点要清理干净易燃物品，配备好泡沫灭火器，安全人员配备齐全方可发放“动火211、证”，没有“动火证”不能动火。施工现场禁止吸烟，在安全地点集中设置吸烟室，吸烟室符合防火条件，吸烟室门口挂牌。施工现场临时用电应符合“施工现场临时用电安全技术规范”和市建委颁发的施工现场临时用电的规定。4.4.4.1编制现场临时用电施工组织设计，并严格执行。4.4.4.2分片包干，设置专门电工负责临时用电的装、拆及维修管理。4.4.4.3施工用配电盘，柜的设置要符合规定，注意防雨、防潮和接地，用电设备的设置、接线、防护等也必须符合规定。4.4.4.4手持电动工具（角向砂轮机、手电钻等）的拉线插座上要设漏电保护器。所有临时输电线路的配置均必须符合规定，电缆穿越建筑物，道路等易受机械损伤的场所要加212、防护套管。架空电缆必须用绝缘子固定，间距不易过大，高度不得小于2.5m。努力抓好安全生产工作，以严肃法规落实责任、强化管理为中心,提高企业安全技术管理水平,确保全体施工人员的安全与健康。必须坚持安全第一,预防为主的方针,层层建立岗位责任制,在任何情况下不得违章指挥或违章操作。各项施工方案要分别编制安全技术措施,书面向施工人员交底。进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，进入现场必须正确戴好安全帽,按规定系好安全带。凡两米以上高空作业需支搭脚手架。施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固,防止人员高空坠落。进入施工现场不得穿高跟鞋、裙子、拖鞋,电工、电焊工必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。严禁酒后作业,凡酒后作业213、造成事故,责任自负。潮湿场所施工照明电必须用36V低压电，潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。氧气瓶、乙炔瓶距离不少于5m，距明火不得小于10m。生产班组每月要进行两次以上的班组安全活动并记录。查漏洞、查麻痹思想，要坚持每天的班前安全教育。4.5加强施工管理，努力降低施工成本4.5.1充分做好施工调查工作，做好施工前的各项准备，按现场情况和计划进入，工作结束或基本结束时及时撤入或转移到其他工地，保证进入工地人员不窝工，从而节约人工。4.5.2全部单位工程按分部、分项工程承包，包质量，包进度，包主、辅料消耗，从而提高工作效率，保证工期降低施工成本。4.5.3严格主辅料管理。领料有计划（计划需经项目部有关人员214、审核），限额领料，超计划必须办计划追加手续，同时要经过项目部有关人员批准，凡是材料浪费，丢失均按材料管理制度罚款。节约材料有奖。材料是影响成本的主要因素，要全力抓好。4.5.4各材料堆场配备专门保卫人员，各施工地点，设值班人员，严禁材料丢失，对保卫人员亦实行奖惩措施。4.5.5做好文明施工管理，保证进口设备及零部件不丢失，不损坏。领出去的仪表、管件、小设备等重量小、体积小的在安装前必须存入仓库，上帐。仓库有专人管理，领出时有领用手续。4.5.6与甲方及土建协商，建立开工段的保卫制度。开工段有专人保卫，施工人员实行出入证制度。遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。4.5.7设备安装就位前，应安215、装好门窗，必须设警卫人员自管，加强防范，避免造成损坏、丢失。4.5.8贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。4.5.9仓库保管员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点等制度。4.6降低成本技术措施施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约原材料。合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力防止窝工现象。尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。提高预制标准化程度，提高预制件准确性，集中加工预制，216、减少重复运输及损耗。加强现场材料管理，按计划分期进料防止积压，对来料的验收工作，从数量、质量、规格、型号要把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数。合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。4.6.5本工程不进行分包，施工管理人员和生产一线工人均为我公司职工，通过健全管理制度，科学组织施工。4.6.6在施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术，降低成本。4.6.7工程施工时尽量利用土建脚手架，需用另搭脚手架的，施工员应与土建办正式委托手续。4.6.8对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。4.6.9班组应做到文明运输和施工，卸217、货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。4.6.10开展群众性增产节约增收节支活动，对下脚料、废料、包装箱及时进行回收利用。同时加强小组的工具管理，爱护生产工具，修旧利废。4.7安全文明施工重点目标：创文明施工现场，杜绝重伤死事故，轻伤事故控制在允许范围内。建立以项目经理为首，由现场专职安全员及各专业工长、施工班组长组成的现场安全领导小组，负责施工现场安全及文明生产的管理、监督和协调工作。由项目施工班子抓好现场人员安全教育，搞好现场安全文明生产宣传，坚持定期安全教育制度，增强职工安全意识。由各专业工长搞好施工安全措施的制订，落实和交底工作，结合施工现场情况及施工工作内容，有针对性地组织职工学习218、建筑安装工作安全技术操作规程现场安全领导小组定期（每周一次）组织现场安全文明生产检查，发现问题及时整改。公司及工程处将以该工程为重点，定期或不定期由主管领导（或部门）组织对该工程安全文明生产工作进行检查，协助项目班子抓好现场安全文明生产管理。针对该工程配合交叉作业面广、时间长、现场必须抓好防物体打击及防高压坠落措施。该工程施工工期紧，夜间作业多，施工机具使用量大，现场必须采取有效措施保证用电安全及机械操作安全。该工程参战单位多、人员杂，将建立安装现场保卫小组，落实防盗措施，并由公司保卫部门协助项目班子搞好治安，消防及保卫工作。因施工场地狭窄，现场应作好材料、设备进场计划，配合土建作好平面管理，219、保证施工道路畅通。管道、设备试压要有排水措施。落实文明生产奖罚制度。4.8冬雨季施工措施进入现场的设备、材料避免放在低洼处，并将设备垫高，设备露天存放盖好油纸，防雨淋日晒，料场周围有畅通的排水沟以防积水。施工机具设防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线悬挂固定。不拖拉在地，下班后拉闸断电。设备预留孔洞做好防预措施，设备在雨季时采取措施防止设备受潮，防止设备被水淹泡。施工人员进场前进行体格检查，夏季炎热天气做好防暑降温措施。冬季施工做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。生活区用水不得随意乱泼，管道和各类容器中的水泄净，防止冻裂设备和管道，冬季无采暖措施不进行管道试压。室外工程安排应避开220、冬雨季节，尽量避免在不利条件下施工。如因工期等要求无法保证时应做出相应的施工保护措施。安装主要施工机械设备仪表一览表序号名 称单 位数 量功率（KW）1砂轮切割机台32.22交流电焊机BX-300台2203交流电焊机BX-500台3304直流弧焊机台1205焊条烘干箱台1106电动试压泵台34.47电动角向砂轮机台60.58手提电钻台60.59冲击电锤台100.7510台式钻床台22.211液压煨弯机台112气焊工具套513手动试压泵台314阀门打压机具台115液压开孔器台116倒链1T、倒链3T台517百分表0-10mm只218兆欧表500V块319接地电阻测试仪块120电动滚槽机台121相221、序指示器X2-1型个622电动开孔机台12KW23剪板机台124折板机台125咬口机台126钳形电流表只1第七章季节性措施1、雨季施工措施（详见另行编制的雨季施工方案）雨季施工主要采取防雨措施和加强排水手段，确保雨季的正常施工。1.1组织工作1.1.1 成立以项目经理为首的防汛领导工作小组，检查督促雨季施工方案的实施。1.1.2 做好信息管理，一要了解当地历年的最高水位，二要注意天气预报，以便及时决策。1.1.3 明确雨季预防重点，落实责任人。1.1.4 落实雨季必备的防雨材料、防雨设施和职工防雨劳动保护用品。1.2现场防雨准备 做好排水坡、排水沟，使排水畅通无阻。 对怕潮的物品、设备提高堆放222、高度，一般大于250mm。1.2.3 基坑边设挡水埂，准备足够的排水泵。 防止雨水对主要机械设备地基的冲蚀。1.2.5 检查脚手架的搭设质量、发现问题立即整改。 做好职工宿舍、食堂、仓库屋面的维修工作。 电器设备有可靠的防雨装置。1.3雨季技术管理措施1.3.1 基础工程 根据天气预报情况，备好排水设备。1.3.1.2施工基础时防止淤泥淌入基坑，以免污染钢筋。在基坑外侧适当位置设置集水井，以便集中排水。1.3.2 砼工程雨水对砼的施工影响较大，主要做好以下几点： 尽可能避开大、中雨施工砼，必要连续施工时准备足够的塑料薄膜，并随时减小砼的坍落度。 大雨被迫中断施工后做好砼的接缝处理。 防 雷雷雨223、季节做好施工电梯、脚手架和塔吊的防雷接地，接地电阻4。 脚手架高层脚手架施工方案要考虑雨季时的大风大雨的影响因素，大风、大雨后组织对架体的检查、维护。2、冬期施工措施（详见另行编制的冬期施工方案）工程冬期施工时另行编制专项施工方案，主要采取以下措施：2.1准备工作2.1.1 安排专人进行测温工作。注意天气预报，预防寒流袭击造成损失。 热水供给系统的准备。 防冻砼级配的试验。 阻燃草帘等防寒材料的准备。2.2钢筋的负温焊接措施 负温闪光对焊采用预热闪光焊接工艺。调伸长度增加1020%，以利增大加热范围，降低冷却速度。变压器级数应降低1-2级，以能保证顺利闪光为准。适当增加预热时间。待接头冷却到暗224、黑色以后松开夹头，并不能与冰雪接触。操作棚加围档设施，作业时环境温度不宜低于-20。2.3砼冬施措施砼的冬期施工方法主要是控制砼的出机和入模温度；加入适量防冻剂，以利于砼在负温下增加早期强度，避免砼在临界强度前受到冻害，主要的施工措施如下：2.3.1砼的配合比的控制：要严格按配合比掺加各种防冻剂，并有计量措施。严格控制水灰比，确保商品砼的入模温度不低于10。泵送砼的管道必须包裹保温材料。2.3.2冬季砼浇筑应连续作业，避免出现冷缝现象。砼表面搓平后根据气温情况及热工计算要求及时覆盖保温材料，保证砼的温度在降至冰点前达到受冻临界强度。2.3.4 测温派专人做好大气、出机、入模砼和顶板及墙体砼的测225、温记录。对大体积砼测温1-3天升温时，每2小时测一次，3天以后即降温时，4小时测一次。2.3.5 拆模适当延长拆模时间，低温情况下特别是柱、剪力墙钢大模，必须在柱、墙砼的强度达到受冻临界强度后方可拆模。第八章 主要管理保证措施1、质量保证措施“百年大计，质量第一”是我国基本建设的方针和宗旨。为此，现场的各级管理人员，按ISO-9002质量管理要求，强调预控，强调工程施工全过程的控制，把工程质量自始自终要抓紧、抓实、抓好。从本工程的结构特点来看，主体结构的质量取决于钢筋有效高度的控制，取决于砼的强度和模板工程质量的控制。1.1明确质量管理目标遵照本公司的质量管理方针的要求，使全体职工有创精品工程226、的意识，使全体职工明确本工程质量管理目标为：工程竣工质量验收创优良工程。1.2健全质量管理体系为确保工程质量，从组织上予保证，以专职质检人员等参加的质量管理管理体系。1.3保证人员素质人员素质的保证是工程质量最根本的保证。所以，必须选派从事过类似规模工程施工管理的优秀项目经理、技术人员和熟练的作业工人。1.4服从和配合甲方、监理单位的质量管理实践证明，优良的建筑产品是与甲方、监理人员严格的质量管理和热忱的技术指导分不开的。所以，要求全体员工必须服从和积极配合甲方和监理人员的质量管理。项目部要把甲方和监理人员的质量管理意见，作为一条重要的质量信息，使不合格品得到及时的纠正和预防1.5明确责任，实227、行奖罚制质量管理方法采用分级管理，责任到人。为促进对工程质量的管理力度，实行公司内部规定的奖罚制，与工资直接挂钩，激励职工尽责尽力。1.6确保工程质量的技术管理关1.6.1 图纸会审关：各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，掌握施工及验收规范、规程。1.6.2 施工方案关：施工方案切实可行，经审批后实施。1.6.3 技术交底关：认真做好技术交底及施工方案的交底。1.6.4 责任关：质量分级管理，责任明确。1.6.5 自检关：严格执行“三检制”，确保道道工序受控是保证工程质量的关键之关键。1.6.6 材质关：严格按设计、规规范要求对材料进行检验和试验。着重抓好钢材、水泥228、外加剂和防水材料等复试。1.6.7 计量关：抓好计量管理，保证配合比的正确性，重点抓砼级配的计量。1.6.8 样板关：坚持先做样板，统一要求、统一工艺、以点带面，提高全员素质。1.6.9 季节性施工措施关：做好季节性施工技术方案，能在较差的施工环境下确保工程质量。1.6.10 成品保护关：抓好成品的保护，重点是抓好职工教育和成品的防护设施。1.6.11 资料关：保证技术资料及时、真实、正确、完整。1.6.12 开展QC小组活动。成立QC小组，对工程的技术难点和关键部位，组织课题研究，解决工程实际中的问题，提高技术管理素质。抓好工程样板点，规范施工工艺，以点促面，提高全员素质。QC小组领导成员229、组成如下：组长：彭爱庆组员：蒋贯齐、陆金法、徐洪平、黄裕雷、陈耀辉1.7质量通病防治措施（详见通病防治专项方案）1.7.1 砌体工程中，严格校核砌体轴线，并严格检查拉结筋的长度、位置、数量，每根拉结筋的钩朝外，并用黑笔画圈示意。1.7.2 钢筋工程，梁柱接头处，柱内箍筋的数量与间距应按设计要求配置，不得任意减少。1.7.3 砼工程，严格按重量比认真计算，根据当天的砂、石含水率及时调整配合比。梁柱接头处的模板必须进行设计，避免柱头“穿裙”，截面变异的通病。1.7.4 防水工程，各类防水施工，必须要有甲乙双方的隐检验收记录。防水层施工时，严格控制基层的含水率，加强对找平层的质量验收1.8、加强与设230、计、建设、监理、监督等单位及政府有关部门的协调1.8.1建立协调制度工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的过程，妥善协调各方的工作和管理，是实现工期、质量、安全、文明施工、环境保护的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，特制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。1.8.1.1建立设计交底图纸会审制度在正式施工之前，项目经理部总工程师、执行经理、工程管理部、工程协调部和机电部的人员核对图纸，参加由业主组织的设计交底、图纸会审会，会中确定的内容形成施工文件，确保工程顺利进行。由总包方及时组织对施工方的二次设计和图纸交底。1.8.1.2建立例会（月、周、日）制度参231、加每周固定时间召开的、由工程项目总监理工程师主持的监理例会，会中通报一周的工程施工和配合情况，解决问题。一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商，核定有关事宜。项目经理部建立日生产例会制度，以日为单位，召开项目例会，解决各工种及各专业之间需配合及协调问题，并下达实施指令。当天的问题务必在当日解决。项目经理部以周和月为单位，向业主、监理和设计单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。1.8.1.3建立专题讨论会议制度项目经理部可以组织业主、设计、监理、总包、有关分包方开会，商讨解决疑难问题；若监理工程师主持专题会议，我方一定参加，积232、极发言。此专题讨论会不定期召开。1.8.1.4建立考察制度我公司是ISO9002体系认证企业，根据质量保证体系管理要求，对项目的分包、材料供应商应邀请三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，会同业主、监理共同对其进行考察，经过招投标程序或综合评定，优选合格、满意的分包、供应商。1.8.2与设计单位之间工作的协调1.8.2.1开工前与设计院联系，虚心接受设计人员的交底，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善施工方案，并协助设计院完善施工图设计。1.8.2.3参与施工图会审，协助业主会同设计师、监理工程师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。1.8.2.4对施工中出现的情况，除按设233、计师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计偏差，并会同业主、设计师、监理及分包按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收。1.8.2.4协调各专业分包单位在施工中需与设计师协商解决的问题，协助设计师解决诸如多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。1.8.3与建设方和建设方代表工作的协调1.8.3.1我公司将站在工程全局的角度，积极、主动、高效地为业主服务。急业主之所急，想业主之所想。了解业主建设意图和理念，全力服务，让业主满意。1.8.3.2每天都与业主主动进行沟通，听取业主对工程的指示和要求，主动落实重大施工事宜和施工条件，虚心接受业主234、的意见和建议，并积极采取措施去落实。为业主出主意、想办法，协助业主解决工程实施过程中的重大问题。1.8.3.3主动向业主通报工程进展情况，以便业主有足够的时间进行材料、设备和专业分包商的选定。1.8.3.4按照与业主确定的协商规则和程序来协商有关事项，不致因协商不成而耽误施工。1.8.3.5配合业主做好专业承包商和材料设备选型和招标工作，为业主选择到有资质、有能力的专业承包商和满足安全、使用功能的材料设备，并能节省资金。1.8.3.6积极解决与外部环境有关的事项。挖掘长期以来积累的各种社会关系资源，分担业主之忧。1.8.3.7在施工管理的各个环节上，与业主建立良好的相互信任、相互支持和相互理解235、的协作关系，以保证工程优质、高效、文明、安全施工。1.8.3.8为业主创造良好的、安全的、符合相关要求的现场环境和设施。1.8.3.9及时向建设方和建设方代表通报工作情况，并与建设方和其代表协商工作事项，商定议事规则及程序、确立例会制度；同时，还要协助建设方落实现场施工条件，解决业主指定分包队的临时生活及生产用地，确定大型建筑安装设备、临时周转库房场地和加工、运输线路方案等。1.8.4与监督单位工作的协调质量监督站是政府的执法部门，我们将主动接受质检部门的指导，及时邀请有关专业的监督工程师来现场检查质量，充分尊重质检人员的意见，落实他们提出的整改要求。1.8.5与监理工程师工作的协调1.8.5236、.1在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“施工组织设计”、“施工方案/措施”进行施工的全面质量管理，以严肃的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。在施工班组“自检”和项目经理部的“专检”的基础上，服从监理公司的“三控”（质量控制和工程成本和造价控制）、“两管”（合同管理和资料管理）和监督与协调，虚心接受和服从监理公司的检查和验收，并按照监理工程师提出的要求，及时予以整改。1.8.5.2杜绝现场施工管理人员不服从监理工程师的监理工作，必须使监理工程师的一切指令得到全面的执行。1.8.5.3所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动按照监理规程及时进行报验，向监237、理工程师提交产品合格证或质保书。按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使工程所用的材料、设备始终是合格品。1.8.5.4每个分项和分部工程，严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工。每个工序、每个验收批、每个分项工程，按照统一标准、验收规范、监理规范和经批准的施工组织设计、施工方案、措施来进行，我公司力求每次验收一次通过。验收时间要是赶上晚上，我公司将会合理地安排验收人员生活和休息。1.8.5.5在使用新技术、新材料、新设备前，与监理工程师先沟通，提供施工方案、使用说明和合法手续等，得到监理工程师认可，再征得设计师同意后使用。1.8.5.6在施工现场与监理方打交238、道是最多的，不论是图纸上的、还是现场上的、或是规范标准上的，双方在理解上、习惯上或认知上都有可能不一致，我方主动与监理工程师沟通，如果双方不能达成共识，我方再次主动向权威部门咨询，力求做到双方理解一致。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。1.8.5.7施工技术资料的报送报批和整理，将按照南京市建筑安装工程资料管理规程和南京市建筑工程监理规程以及业主、监理与总承包商三方确定的资料管理程序来运行，使施工资料与工程同步，反映工程实际情况，以便工程验收时一次通过。1.8.5.8每一个隐蔽工程验收，尽可能做到提239、前4-8小时告知监理工程师，并且填报验收计划表。基础结构、主体结构（分次）和竣工验收，与监理商定，然后告知设计院。1.8.6与地方政府部门之间工作的协调在与相关政府部门已经建立的良好关系基础上，积极主动与当地公安、交通、街道、城管、市政、园林、自来水公司、电力公司等部门取得联系，进行接洽、沟通和关系联络，向上述部门通报情况，听取他们的意见，了解政府及其主管部门的最新管理信息，按照要求办理相关手续，制定相应的管理制度，使施工行为符合政府及其主管部门的管理规定，以取得当地政府及其主管部门的支持、信任与配合。在施工过程中树立良好的社会形象，为工程顺利进行创造良好的外部环境。根据工程进展，我们还将定期240、召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。1.8.7与周边居民之间的协调本工程地处居民稠密区，施工现场的西侧及南侧紧邻居住区，东侧及东南侧为写字楼及派出所、学校。特殊的位置，特殊的环境，做好施工现场周边环境的调查研究工作，掌握真实情况，增强工作的预见性、针对性和及时性，尽可能减少自然或人为的不利因素对施工的影响，为施工的顺利进行创造条件。在进场的同时及时与周边单位和居民取得联系进行沟通，相互建立良好的谅解关系，采取有针对性的措施，重点控制对周边的噪音干扰和污染、保证周边单位和居民的安全。在施工的过程中使周边居民能达到谅解，强噪音施工的项目尽可能调整后避开居民休息的241、时间。还要采取上门访问的形式，向居民讲解施工建设情况，虚心听取居民的意见，对于提出的扰民问题应虚心接受，研究采取相应的避免措施，严格按照有关政策和规定办事，切实解决居民的实际困难，把党和政府的关怀及时送到居民的家中，从而与周边居民建立良好的协作关系，彻底解决扰民问题。2、安全生产管理措施2.1安全管理的基本原则2.1.1 管生产必须管安全国家明文规定要求、经理在“管生产的同时必须管安全”的原则。2.1.2 明确安全管理的目的性安全管理的目的是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效地控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故。2.1.3 必须贯彻预防为主的方针安全生产的方针是“安全第242、一，预防为主”。安全第一是从保护生产力的角度和高度，肯定安全在生产活动中的位置和重要性。预防是针对生产特点，有效地控制不安全因素，把可能发生的事故消灭在萌芽状态。2.1.4 坚持动态管理安全管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到从工程开工到竣工交付和全部生产过程、全部的生产时间和一切变化着的生产因素。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。2.2健全管理体系瓦工工长钢筋工长砼工工长木工工长特殊工种装修工长安全科生产科技 术 科项 目 经 理生 产 经 理技术负责人建立施工项目安全生产管理系统，安全施工管理网络如下：2.3认真执行各项安全管理制度对施工项目的安全施工的经常的243、制度化和规范化的管理，通过执行制度，促进安全管理工作。现场的主要安全管理制度如下：2.3.1 安全技术交底制根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行安全技术书面交底。2.3.2 定期安全活动制项目部定期对全体职工进行安全教育，总结上阶段安全工作，阐述下一步安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。2.3.3 脚手架施工方案审批制和脚手搭设验收制。做好分段施工分段验收，脚手每挑高一次做好书面验收记录，对不合格的脚手架不得投入使用。2.3.4 大、中型机械设备安装实行验收制。2.3.5 定期检查与隐患整改制项目部定期组织对临电、安全防护、机械设备、消防、环卫等方面的检查。对查出的隐患必须定措244、施、定人、定时整改，整改合格后做好消项记录。2.3.6 特殊工种实行年审制。2.3.7 持证上岗制：对特殊工程和机操人员实行持证上岗，严禁无证操作。2.3.8 动火申请制：凡电焊、氧气焊、防水卷材烘烤等动火作业，经申请同意后施工。2.3.9 危急情况停工制：对出现危及职工生命财产安全和险情时，可以立即停工，后报项目经理及分公司处理。2.3.10 实行安全生产奖惩和事故报告制2.3.11 安全管理负责制：要有各级安全管理负责制，责任明确，责任到人。管理决策层对每个大的施工阶段要分析安全难点和管理难点，以采取必要的对策。2.4安全管理的工作重点（详见应急预案）针对本工程为大单体高层建筑施工，其高处245、作业多、施工机械多、用电作业多和动火频繁的施工特点，做好以下安全管理的工作重点。2.4.1 安全生产教育通过安全生产教育，提高职工安全意识，以约束人的不安全行为。2.4.1.1 对新工人进行入场“三级”安全教育。2.4.1.2 贯彻国家、地方政府的安全法规及对安全的有关规章制度。2.4.1.3 学习有关安全操作规程和安全知识，做到正确使用“三宝”。 适时安全教育：做好季节性、节假日加班加点和突击性施工的安全教育。2.4.2 防止高空坠落防止高空坠落是高处安全施工管理的重中之重，一是防止人的不安全行为，二是防止物的不安全状态。 防止高空坠落的措施（1） 搭好脚手架，张好安全网搭好脚手、张好安全网246、是造就了一个良好的安全工作条件。 脚手架施工方案应通过审定，从技术上保证脚手架结构的安全性，然后按方案搭设，经验收合格后使用。安全网是安全的“三宝”之一，其材质、搭设宽度、角度、距离等都要符合规定和方案要求。本高层住宅工程外部安全网搭设要求：首层处搭设双层6M宽安全网，向上每不超过3层，向外搭3m宽的安全挑网。（2） 做好“四口”即楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口的防护；做好“五临”即阳台临边、楼层临边、屋面周边、斜道两侧边、卸料台外侧边的防护。洞口的防护方法按高处作业安全技术规范的要求。（3）及时作好电梯井的安全防护措施。（4） 高空作业必须佩挂安全带，做到高挂低用。（5） 风力大于六级、大247、雾天必须停止高空作业。2.4.2.2 防止物体坠落措施高空坠落任何物体，可能造成对人员的伤害或其他的损失，主要防止措施如下：（1） 凡是入口处、通道口、施工电梯处均要搭好双层木板（50mm厚）的防护棚，表面铺设3mm 厚钢板。（2） 脚手架跳板上不允许随意放置扣件、回形卡、钢筋、钢管等物体。（3） 未经采取有效措施，未经安全部门批准，不得在外脚手架上、下立体作业。（4） 吊运物料的捆绑、吊笼吊钩等必须符合要求，经信号工确认合格后指挥起吊，防止空中“散花”。（5） 经常检查吊具、绳索、大模吊钩的安全度，发现问题及时整改。（6） 非施工人员严禁进入施工现场。2.4.3 防止触电本工程由于电气设备多248、移动性大，临时用电线多、导电物体也多的特点，防止触电的主要措施如下： 电气操作人员必须持证上岗。 机电操作人员必须穿戴劳动保护用品。2.4.3.3 采用三相五线制供电方式，有可靠的接零和接地。2.4.3.4 埋地电缆做好安全标识；移动电缆的绝缘性必须良好，移动机电设备的导电部分没有裸露现象。 电气设备的漏电保护装置必须有效可靠。电动机械应一机一闸，有闸刀箱，箱能防雨且能上锁。 照明、行灯电压按不同地点、环境采用相应的安全电压。2.4.3.7 手持式电动工具应装设额定工作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。其他施工用电方面应遵照施工现场临时用电安全技术规程和建设工程施249、工现场供用电安全规程的规定。2.4.4 防止坍塌事故本工程主要防止基坑边坡的坍塌，防止事故的措施为：2.4.4.1 严禁人员在陡坡下休息。2.4.4.2 经常检查基坑四周边坡支护是否有裂缝、滑坡等现象，发现问题立即处理。2.4.4.3 基坑上口四周砌200mm高挡水墙，防止雨水侵入基坑，以免造成 坍方。基坑上口四周5m范围内严禁堆荷。2.4.5 防止机械伤害本工程使用施工机械较多，防止机械伤害事故的发生，使用机械时应严格遵照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）中的有关规定。根据现场实际情况主要机械使用时采取以下方面的安全措施。2.4.5.1 塔吊使用主要安全措施对塔吊的地基进行认真的扦250、探并符合设计承载能力要求外，其使用的主要安全措施如下：（1）塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规定和安全要求进行。（2）塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠。安全部门和信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度，并做好检查记录。（3）塔吊附着的建筑物其受力强度必须满足设计要求。（4）当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业。（5）夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。（6）塔吊起吊料具时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥和随便派人指挥。（7）起重臂下严禁站人。吊运的料具时严禁在操作人员密集的上空进行运转。 砼泵251、送的主要安全措施（1）泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。（2）泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。（3）泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。（4）泵车料斗内的砼保持40cm的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。（5）泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。（6）当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不252、得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。（7）砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。 砂轮机的安全使用（1）开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。（2）操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的傍侧。（3）用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。建筑电梯的安全使用（1）建筑电梯经安全部门验收合格后方准使用。（2）门上设置的机电连锁装置必须有效，这样可避免了施工人员误入吊笼运行范围内，造成人身危险。（3）楼层与施工电梯间必须装防护门，楼层防护门应及时关闭。（4）防止乘员、货物偏载，严禁超载。风力六级以上时停止使用。（5）距电梯基础253、边缘5m范围内不得挖沟、开槽。（6）司机应随时注意呼叫信号，遇有紧急呼叫必须立即停车，查清原因后妥善处理。（7）电梯运行到最上、最下层时必须操作按钮停车，严禁依靠限位开关停车。（8）停止运行后将所有控制扳到停止点上（零位），切断电源，将电源控制箱和围栏防门锁好。消防措施消防安全工作贯彻“预防为主，防消结合”的方针。成立义务消防队，由义务消防队队长、报警负责人、现场保卫组长、抢救组长组成。组长由项目经理担任。配备足够的灭火器、消防带、消防水池、砂箱等。严禁动用防火器材，违者按破坏消防设施处理。施工现场道路保持畅通无阻。.5工地设置专用消防泵，设独立电源线路。.6对义务消防员训练有素，能“召之即来254、，来之能救”。.7职工宿舍、仓库等建房材料均用石棉瓦、水泥钢丝网板等不燃材料搭设。.8禁止用电炉做饭、烤火。.9严格执行施工用火申请制，有动火证、消防设施方能动火作业。动火时，派专人看护。.10不允许乱拉私接电源线。.11易燃物品专库存储，距其它建筑物20m以上。.12现场设有明显的防火标志，促进职工防火意识。定期对职工进行防火教育，建好防火工作档案。保卫工作措施.1成立治安保卫领导小组。.2工地设门卫值班室，夜间除保安人员外，由管理人轮流值班巡逻护场，重点是仓库、木工棚、办公室、配电室、大型机械设备。.3扣件、U形卡、小型工具等妥善保管，防止被盗。.4仓库、宿舍区围墙高度不低于2.20m。.255、5摸清职工及外聘民工人员的基本思想状况，做好治安教育和法制宣传教育工作。.6节假日、发工资日是易发案时间，要制定防范措施，防止发生盗窃案件。.7严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。3、确保工期的管理措施为保证工期的按时完成，采取以下措施：3.1 做好各项工作的计划，着重抓好材料、机械设备的计划与落实。3.2 推行项目法管理，建立生产管理体系，生产管理做到长计划短安排，要有工程进度总计划，月计划和周计划。项目部每天召开生产例会，布置、检查任务的落实和需解决的有关事宜。3.3 加强质量管理，避免返工。3.4 使用合理模板体系，提高生产效率，缩短工期。3.5 采用小流水施工方法，实现均衡生产。3256、.6主体工程分多次验收，当每验收完一段主体后及时进入装修专业人员配合施工。3.7 采用三班制作业，发挥职工的工作积极性和发扬吃苦耐劳的精神。3.8 编制切实可行的雨季及冬期施工方案，做好施工准备工作，在条件较差的情况下，保证工程的连续施工。3.9 搞好后勤服务，提高职工的生产热情。3.10 优化劳动组合，保证必要的作业人数。公司及时调度人、财、物，并发挥青年突击队的作用。4、现场文明施工及CI形象管理措施现场文明施工按公司CI执行手册的要求管理,主要抓以下方面：4.1抓场容4.1.1施工现场围墙逐步封闭，粉刷后喷上涂料，保持墙面清洁。入口处“八牌一图”悬挂整齐。4.1.2现场经常整理，做到“谁257、做谁清，日做日清”，施工道路和主要公共场所有专人清扫。4.1.3料具分类放置，堆放整齐。4.1.4场地平整，道路畅通，排水有序。4.2机械管理4.2.1机械设备定点存放，经常保持机身及周围环境的清洁。4.2.2机械的油污不得随地流淌，消灭跑、冒、滴、漏现象。4.3减少环境污染和噪音的措施因工程位于住宅区内,施工现场的环保工作关于到居民的生活、学习、工作，为此，我们必须认真执行中华人民共和国环境噪声污染防治法，“落实环保条例，做好文明施工，降低施工噪声，保护生态环境，现场没有扬尘，还我美丽蓝天”为指导思想，并经常组织项目全体人员学习和贯彻，降低施工噪音，防止大气污染，消除污水垃圾，决心创建“黄土258、不露天，污水不直排，炊事用燃气，现场无拉圾”的环保型施工现场。特制定如下几项要求：4.3.1成立由项目经理任组长的施工现场环境保护工作领导小组，制定了现场环境保护管理规定，定期检查整改。施工现场砌筑了完整的围挡；对易扬尘的材料全部覆盖；所有现场施工道路、操作场地用砼进行全面硬化。并设专人对施工道路进行清水扫洒水，保证不起尘。在施工中尽量考虑采用有利环境保护的施工工艺，以减少对环境的影响。比如，在基础挖土施工时考虑到机械运土对周围环境的影响，积极配合业主、监理，主动抽调人力进行沿街清理。想方设法降低施工噪音。按照环保法规的要求，依据机械设备的特点，在满足施工需要的前提下，尽量将器械音大的机械远离259、居民区布置，降低噪音扰民。强噪音机械如电锯、电刨等进行封闭围挡，并严格控制使用时间，减少噪音扰民。4对砼振动棒专门购买低噪音砼振捣器，降低了砼施工时振捣的噪音。4同时在距居民较近的施工现场增设挡音墙，尽量减少噪音扰民。在施工中合理安排施工顺序，严格控制夜间施工。距居民较近的施工部位尽量安排在白天施工，必须进行夜间施工的工序，就主动申请办理夜间施工许可证，并在当地居委会的协调下发放安民告示请予谅解。教育员工晚间施工不得大声喧哗，指挥吊车采用对讲机，夜间进料卸料要求轻拿轻放，防止人为噪音扰民。茶水炉、炊事灶全部使用电或燃气，减少大气污染。施工废水和生活污水沉淀池沉淀过滤排入市政管道。设置封闭式垃圾260、站。建筑施工垃圾和生活垃圾分开存放，垃圾经过分检袋装，与周边社区协商，及时清理外运。职工餐饮灶具摆放有序，宿舍衣物放置整齐，宿舍及厕所卫生，设专人清扫，保持清洁。保护施工现场现有的树木，砌池围挡保护，教育职工爱护树木，严禁在树木上拉铁线晾晒衣物和乱折树枝，严禁施工料具碰撞树木。4.3.11 施工垃圾及时清理，不乱倒乱卸。 生活区下水道上设置隔油池，定人不定时清理。剩饭、菜倒入缸内集中处理。4.3.13 砼搅拌站设置沉淀池，使涮机水沉淀后排入下水道。4.3.14 厕所设置化粪池，不允许将粪便直接排入城市下水道。厕所间内设置冲水器，定人定时冲洗清扫。4.3.15 油料储存、使用和保管专人负责，防止261、污染环境。4.4卫生管理卫生工作应健全管理制度，分工负责，创造一个良好的生活环境，现场要做好以下几项工作。4.4.1 宿舍内建立卫生值班轮流，负责打扫卫生。4.4.2 划分管理责任区，落实责任人。生活区、厕所由专人负责打扫。4.4.3 衣服、鞋、袜常洗常晒，床上被子叠放整齐，划一。破旧衣、袜等废弃物品，不要随便抛在围墙外边，以免影响市容。4.4.4 保证食堂卫生4.4.4.1 食堂装好纱门、窗。4.4.4.2 夏天食堂水池三天内更换一次，防止底部水变质。4.4.4.3 食堂内生、熟菜板分开存放，物品距地大于300mm。4.4.4.4 不准采购、出售变质食品，严防食物中毒。4.4.4.5 要食用262、加碘盐，严禁食用工业用盐。4.4.4.6 炊事人员必须经体检合格后方可上岗。4.4.5 发现传染病人立即隔离治疗。4.4.6 要有卫生奖罚制度，强化职工卫生意识。4.4.7 宿舍前设排水沟，上铺钢筋网盖，排水畅通。4.4.8 定时喷洒药物，消灭蚊、蝇孽生地。4.5减少扰民和民扰措施本工程地理环境特殊，做好施工现场周边环境的调查研究工作，掌握真实情况，增强工作的预见性、针对性和及时性，尽可能减少自然或人为的不利因素对施工的影响，为施工的顺利进行创造条件。4.5.1减少扰民措施4.5.1.1重点控制对周边的噪音干扰和污染、保证周边单位和居民的安全。4.5.1.2强噪音施工的项目尽可能调整后避开居民263、休息的时间。4.5.1.3夜间施工照明尽量少照射到施工范围外。4.5.1.4加强现场卫生及职工环保意识。4.5.2减少民扰措施4.5.2.1在进场的同时及时与周边单位和居民取得联系进行沟通，相互建立良好的谅解关系，采取有针对性的措施。4.5.2.2还要采取上门访问的形式，向居民讲解施工建设情况，虚心听取居民的意见，使周边居民达到谅解。4.5.2.3严格按照有关政策和规定办事，切实解决居民的实际困难，把党和政府的关怀及时送到居民的家中，从而与周边居民建立良好的协作关系，彻底解决扰民问题。4.5.2.4对于提出的扰民问题应虚心接受，研究采取相应的避免措施， 5、节约材料，降低工程成本的措施为提倡履264、行节约，反对浪费，实行生产和节约并重，以减少材料消耗，降低工程成本，采取以下节约措施。5.1综合节约措施5.1.1 加强物资计划管理。提高计划的准确性，避免积压、浪费现象的发生。5.1.2 挖掘企业内部潜力，开展清仓工作，对长期滞呆物资的利用或处理。5.1.3 加强现场管理5. 加强对进场材料的验收和保管，减少材料的亏方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然损失。5. 加强材料的平面布置的合理性和码放的规范性，避免重复劳动。5. 搅拌站计量的准确性，杜绝因计量不准而造成质量问题和材料的浪费。5. 对建筑垃圾分拣、回收、利用。5. 节电节水，禁止长明灯、长流水。5. 限额领料，做到先算后进行成本制265、造。5.2主要材料节约措施5.2.1 钢材节约措施5. 钢筋集中加工，统筹使用，先配长料后配短料，做到物尽其用。5. 提高翻样和配料的正确性，避免重项、错项。5. 加强对钢模板、钢跳板、脚手管的管理，使用后及时维修，租赁的材料及时退还。5.2.2 水泥节约措施5.2.2.1 水泥库内落地灰及时清理使用，水泥袋及时回收。5. 水泥库地面做到防水防潮湿，屋面防漏。5.2.3木材节约措施5. 严禁优材劣用、长材短用，杜绝任意锯割的现象。5. 木材妥善保管，防止受潮霉烂变质。5. 文明施工，减少模板损耗，增加周材的周转次数。5.3技术节约措施充分采用新工艺、新技术和新材料，实施技术节约措施。5.3.1266、 钢筋焊接采用气压焊或埋弧焊工艺。5.3.2 砂浆、砼工程合理选用外加剂、粉煤灰等，以增加和易性、可泵性，提高强度，降低成本。5.3.3 模板采用快拆体系、钢大模板体系，以提高模板周转次数。5.3.4 合理选用模板体系、保证几何尺寸，避免跑模、胀模和漏浆等现象。5.3.5 楼地面、装饰工程严格控制尺寸和标高，避免超厚。6、施工现场摄像、拍照计划为将来利于本工程的评优验收工作，本公司计划在施工至基础结构、装修、配套、环境等进行连续拍照及录像，并在竣工前完成配乐、配音、配字幕等工作，提高业主的形象。第九章 成品保护1、成品保护的组织管理1.1在准备工作阶段，由项目与机构表协调领导配合土建、安装、装267、饰等专业工程师对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成的成品损坏。1.2建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责各专业所属劳务成品保护的监督管理。1.3加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员的岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制度，做到层层有人负责。1.4 除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目警示标志，唤起来往人员的注意。1.5对成品保护不利的单位和个人以及因粗心漠视或故意破坏工程成品者，视不同情况和损失价值，给予处罚。2、成品保护技术措施2.1制成品保护场地堆放要求：地基平整、排水良好，268、必要时采用横木搁置，所有成品按指定位置堆放，便于运输。各成品分类、分规格堆放整齐，下垫枕木，堆放高度及搁置部位必须符合图集及规范要求，成品堆放做好防霉、防污染、防锈蚀措施。成品运输时，计算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎牢固，吊运时合理布置吊点，保证吊点不致于变形过大。2.2砼施工过程成品保护严禁在已绑好的钢筋上踩踏造成钢筋变形，在部分易踩踏部位的板面设置支撑筋搁垫。后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋，涂刷隔离剂不能污染钢筋。模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。梁板底模板拆除时，经土建工程师核算砼强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投郑重物冲击，已支好的模板。浇筑砼时，不准用振捣棒或269、扛撬动模板，以防模板变形或松动。2.3砼成品保护砼浇捣完成后，及时清理模板上及下层楼面上散落的砼或砂浆。砼终凝前及前期保护时，不得上人作业。砼承重结构达到规定强度后方可拆除底模板。楼层面砼上堆放材时应分散均匀，尽量轻放。2.4砌筑工程墙体一次性砌筑高度不能大于规范要求，砌体完工后要按要求进行养护。冬、雨期间施工按要求进行覆盖保护。管道安装及电线敷设，待墙体砂浆强度达到75%以上方能开孔开槽。需予留予埋的管道铁件、门框等与砌体有机配合，因变更在墙体上开凿较大洞口须经土建工程师同意并采取有效加固措施后方可进行。2.5楼地面成品保护水泥砂浆地面及地砖地面在楼层或房间入口处设围护栏杆，待成品达到规定强270、度后方能拆除。楼面不允许堆放带棱角的材料及易污染油、酸、漆类物品。设备机具等重物上楼时，避免碰伤墙角及楼梯踏步。安装管道及吊顶，涂料施工时金属活动脚手架不得直接置于地面上，需用橡皮皮垫处理。2.6装饰成品保护室内装修在顶层防水及外墙窗安装完毕后进行。吊顶在卫生间防水，试水及给排水打压完毕后，方可施工。门窗及时开关，保持室内通风干燥，风雨天气及时关严门窗，以防损坏霉变。在大型玻璃面粘贴警示标志，设置护栏。房间内严禁生火、泼水，以防墙面脱皮或霉变。2.7门窗工程成品保护工人推车或转运物品时，在门窗洞口处不得碰伤边框。不得随意在门窗上涂写，敲击或钉钉。塑钢窗框安装后将外露部用塑料胶布裹缠保护，脚手板271、钢管等严禁搁置于窗台料框上。门窗框边缝砂浆塞缝时严禁过塞，防止边框鼓胀变形。门窗开启时按规定扣好风钩、门碰。2.8交工前楼层成品保护楼层各房间在工程交工前一律不得使用，为确保工程质量美观，项目部组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查。工程竣工验收前，任何人不得在工程内使用卫生间，设备间等其他设施。在工程调试及修补阶段，楼层入口处设置保卫人员，内部工作人员挂牌登记入内，无关人员不得随意进入楼内。项目管理组织机构总指挥南京分公司经理材料供应科经营预算科安全设备科技术质检科现场指挥项目经理安装经理技术负责预 算 员施 工 员资 料 员安 全 员质 量 员技 术 员 安 装 队砼 排机 电 组钢 筋272、 排木 工 排机械设备进场时间表序号机械名称台数铭牌功率（KW）型号进场时间备注1塔吊348.0125/3152005年11月10日N=40%2施工电梯222.02006年6月10日N=40%3钢筋切断机24.502005年11月10日4钢筋弯曲机22.802005年11月10日5钢筋对焊机131.3/1002005年11月10日N=20%6卷扬机215.002005年11月10日7砂浆搅拌机227.502005年11月10日8插入式振动器181.102005年11月10日9平板振动器21.102005年11月10日10木工元盘锯14.502005年11月10日11木工平板刨14.502005273、年11月10日12空气压缩机211.002005年11月10日13蛙式打夯机23.002005年11月10日14交流电焊机69.0/212005年11月10日N=65%15砂轮机21.12005年11月10日16钢筋套丝机45.02006年2月20日N=40%17消防、供水泵415.02004年11月10日18工地照明40.02005年11月10日19热水器20.02005年11月10日20办公区照明25.02005年11月10日合计56工程造价表序号费用名称计 算 式合计备注1定额(工程)直接费6916085.25+3617140.06+30332158.73+16646841031852.274、042人工费6916085.256916085.253材料费30332158.7330332158.734机械费3617140.063617140.065其中:机械进退场费16646816646812分部6综合间接费*17.7%7262637.81选费率7其它直接费*4.6%1887465.19选费率8临时设施费*1.85%759089.26选费率9企业管理费*4.86%1994148.01选费率10现场管理费*2.6%1066828.15选费率11定额测定费*0.14%57444.59选费率12利润*5.5%2256751.86选费率13劳动保险费*3.7%1518178.53选费率14包干275、费*1%410318.52按有关规定15现场安全文明措施费*0.6%246191.11按有关规定16材差-245902.6218甲供材料材差5602852.475602852.4719独立费+1231398.891231398.8920商品混凝土调差281009.37281009.3721安全监督费(+)*0.06%34403.1222税金(+)*3.44%1973629.1123工程价+59346568.3524让利()*10%5934656.8425工程合价-53411911.51材料清单.名称单位数量1A. 钢材2型钢t17.663角钢L40x40x4kg5.9224吊筋kg14.539276、5钢筋(综合)t5452.1426钢压条kg66.4927组合钢模板t48.2668定型钢模板kg3.8789钢支撑(钢管)t87.95910零星卡具t42.97211冷拔钢丝t11.65412对拉螺栓(止水螺栓)t21.15213钢丝绳kg0.15114B. 有色金属15钨棒kg0.72616C. 木材17周转木材m3262.90918普通成材m39.17519硬木成材m31.89920木砖与拉条m33.39821复合木模板18mmm218213.8522木锲(锡)m30.74423D. 水泥24水泥(32.5级)kg386.18925水泥(32.5级砂浆用)t3018.64226白水泥t7277、4.03927E. 地材28标准砖(240x115x53mm)百块3211.77429空心砖KMI(190x190x90mm)百块659.70130加气混凝土块(600x240x150mm)块292670.931绿豆砂t64.9732中砂(砂浆用)t11546.1933细砂t37.73334碎石(5-40mm)t1189.29335碎石(5-16mm)t86.54436石灰膏m3455.42437花岗岩板(综合)m285.68938瓷砖(200x300mm)百块2046.57839同质防滑地砖(300x300)百块322.14940地砖(300x300)百块8.38441F. 金属制品42合金278、钢钻头(一字型)个1204.72243合金钢切割锯片片24.41444不锈钢装饰盒(32x0.8)只188.03445镀锌铁丝(8#)kg1.91246镀锌铁丝(22#)t14.82147镀锌铁丝(22#)(锡)kg59.49248铝合金盖板m2192.33449镀锌铁皮(26#)m2141.98650钢板网(钢丝网)(0.8mm)m27808.38451插销(100mm)百个0.38252插销(150mm)百个0.64553插销(300mm)百个0.16554折页(75mm)百个0.9655折页(100mm)百个0.87756蝶式折页(100mm)百个0.87757拉手(150mm)百个0.279、87758风钩(200mm)百个0.4859铁搭扣(100mm)百个0.27460铁钉t8.57961钢钉kg3.48462G. 紧固件63木螺丝(4x30mm)百只39.63764膨胀螺栓(M10x100)只49.10765膨胀螺栓(8x80mm)百套5.808668调节螺杆L=250副49.107678双螺母双垫片副49.10768自攻螺丝(钉)百只166.09769木螺丝(19mm)只1005.6170木螺丝(25mm)只350.76471木螺丝(38mm)只701.52872H. 管材73不锈钢管(76x1.2mm)m769.5674不锈钢管(32x1mm)m104.54475I. 管280、件7628内套管接头个10207728外套管接头个5304078铸铁水斗(100mm)只42.4279铸铁雨水口(带罩100mm)套42.4280K. 门窗81不锈钢装饰盖(76.2x1.5mm)只376.06882塑料窗纱m253.10883L. 玻璃84玻璃(3mm)m27.70785M. 装饰材料86胶合板边角料残值回收m2-93.44387胶合板(三夹1220X2440)m2222.78888主接件只240.7289中龙骨平面连接件只4669.96890中龙骨垂直吊件只1482.83591大龙骨垂直吊件(不上人型)只770.30492中龙骨横撑m1232.96893次接件只433.29281、694轻钢龙骨(大60x27x1.5mm)m667.27695轻钢龙骨(中50x20x0.5mm)m1206.00796纸面石膏板(9mm)m2529.58497N. 塑料橡胶98PVC管(20mm)m12228.9399橡胶止水带300x7mmm381.36100O. 焊接材料101不锈钢焊丝kg8.712102电焊条t28.838103焊锡kg8.773104P. 涂料油漆105调和漆kg64.822106酚醛无光调和漆(底漆)kg23.959107酚醛调和漆kg20.358108防锈漆kg20.569109红丹防锈漆kg26.877110酚醛清漆kg11.021111乳胶漆(内墙)kg1282、65.134112外墙弹性乳胶涂料t6.579113高渗透性表面底漆t1.495114环氧树脂(E42)kg10.896115环氧树脂6003#kg15.972116防腐油kg64.443117清油kg1.225118油漆溶剂油kg30.071119石膏粉t8.169120大白粉t8.168121聚氨脂甲料t17.596122聚氨脂乙料t27.264123乳白胶kg8.505124107胶t39.646125界面剂(砼面)(锡)t72.66126玻璃密封胶kg1.322127Q. 化工材料128乙二胺kg0.726129丙酮kg10.896130甲苯kg8.717131二甲苯t1.666132283、防水剂kg104.762133氧气m334.947134乙炔气m315.19135氩气m324.684136焊剂t13.579137V. 防水防火耐火沥青石棉制品138石油沥青(10#)t0.915139石油沥青(30#)t69.923140石油沥青油毡(350#)m213319.61141SBS改性沥青粘合剂t3.9961424厚SBS卷材(带砂)m21436.585143氰凝kg8.958144化纤无纺布m23137.521145高强APP嵌缝膏t7.226146聚苯乙烯泡沫板m3679.745147石棉板m2624.32148石棉粉(半轻质)t3.55149W. 其它材料150竹钉(5x40mm)百个48.597151水m358223.03152汽油t35.175153煤t13.472154木柴t6.721155麻丝kg79.806156麻绳kg0.05157锯(木)屑m316.969158草袋子1x0.7mm235997.06159砂纸张1027.934160白布m20.851161棉纱头kg147.965162脚手材料费(3.6m内)元1384671.3163场内运输费元144.756164超高建筑面积材料费增加费元671580.6165回库修理费元46338.09166其它材料费元197546.9167总计