1、XX市XX办公楼改造工程施工组织设计目 录第一章 编制说明61.1 编制目的:61.2 编制依据:6第二章 工程总体概述82.1 工程概况82.2 工程特点92.3 主要分部分项工程内容92.3.1 拆除与砌筑9室外装修9室内装修10第三章 施工总平面布置12第四章 施工进度计划和各阶段进度保证措施13第六章 机械、办公、检测设备投入进场计划及保证措施16第七章 工程施工重点、难点、关键技术、工艺的分析及解决方案177.1建筑内部拆除部分：177.2 GRC轻集料混凝土条板墙体：177.3 屋面保温防水工程247.4外脚手架工程297.5 外墙聚氨酯硬泡复合板保温工程377.6 外墙空挂石材工2、程537.7外墙涂料喷涂工程587.8 室内环氧砂浆自流平地面工程597.9 室内聚氨酯防水工程627.10 室内地面砖铺贴工程677.11 室内墙面砖铺贴工程687.12 室内墙、柱面石材干挂饰面工程777.13 室内石材楼地面工程817.14 装配式U型轻钢龙骨、石膏板吊顶897.15 装配式T型铝合金龙骨、矿棉板吊顶937.16 装配式T型铝合金龙骨、铝扣板吊顶947.17 装饰木门制作、安装（含门扇、门套）967.18 墙面、顶棚乳胶漆施工1027.19 电气安装工程1047.20 卫生洁具安装122第八章 工程质量保证措施及违约承诺1248.1质量方针1248.2质量目标1248.33、质量控制依据1248.4质量工作原则1248.6确保工程质量的施工措施1258.7确保工程质量的保证措施1278.8保证工程质量的经济措施1298.9 成品保护措施1298.10 工程保修及回访1308.11工程质量达标承诺131第九章 安全文明施工保证措施及违约承诺1329.1 确保文明施工的措施1329.1.1 文明施工的组织措施1329.1.2 文明施工的技术措施1329.1.3 文明施工的环境保护措施1349.1.4 文明施工的信息措施1349.2 安全生产防护措施1359.3防火措施1359.3.1 施工现场义务消防组织系统1359.3.2 防火教育记录1369.3.3 实施用火审批4、制度137消防安全技术交底1389.4施工现场临时用电安全措施1389.5机械设备安全管理措施1409.6确保安全生产的措施1419.7雨季施工措施：1429.8安全文明施工违约承诺142第十章 合理化建议143附图表143附图表1：施工平面布置图143附图表2：临时设施一览表144附图表3：施工进度计划表145附图表4：劳动力计划表146附图表5：拟投入的主要施工机械设备、办公和检测设备表147附图表6：合理化建议及意见表150第一章 编制说明1.1 编制目的本施工组织设计是我公司对xx市xxx办公楼装饰工程的投标文件之一，本施工组织设计反映了我公司拟对本工程中标后进行施工管理的总的构思和部5、署。若我公司有幸中标，我们将按照本公司的技术管理程序，在和有关方面进行图纸会审后，按照施工组织设计确定的原则和施工方案进行施工管理，以确保本工程优质高速的建成。1.2 编制依据: 本施工组织设计的编制依据以下文件：1）xx建设工程代理有限公司提供的由xxxx建筑设计院设计的本工程招标文件xx市xx办公楼改造工程设计施工图；2）国家颁布的现行建筑法规、建筑装饰施工的各类规程、规范及验收评定标准：（1）建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001（2）建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210-2001（3）建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2002（4）建筑电气工程施6、工质量验收规范GB 50303-2002（5）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002（6）民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325-2001（7）建筑结构荷载规范GB 50009-2001（8）门式刚架房屋钢结构技术规范CECS102：98 （9）建筑钢结构焊接工程JGJ89-91（10）建筑钢结构施工及验收规范GB 50205-2001（11）建筑设计防火规范GBJ16-87（2001年版）（12）建筑物防雷设计规范GB50057-94（13）钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：90 3）大连市有关建筑工程管理的地方性法规、规定；4）本公司有关技术管理、质7、量管理、安全管理、文明施工管理的文件； 5）本工程施工现场及其周边环境的勘察情况。第二章 工程总体概述2.1 工程概况 工程名称及相关单位工程名称：xx市xxxx办公楼改造工程工程地点：xxxxxxxx建设单位：xxxxxx装饰设计单位：xxxxxxxx建筑设计院 工程现状xx市xxxx办公楼改造工程位于xx区xx街与xx街交界处，北临xx路，路xx号，交通较为便利。本工程施工现场为办公楼，目前已停止使用。办公楼的原内部装饰和外部装饰局部需要拆除。施工用电和施工用水需要搭设临时用电、临时用水设施，现场施工围挡必须搭设。 工程承包范围 以xx市xxxx办公楼装修工程设计图纸所示内容为依据，共一个8、标段。 工程承包方式：总承包 工期：总工期xx个日历天 工程质量等级标准：全部工程达到优良工程标准 文明施工：达到市优良文明样板工地 安全施工：达到市安全生产优良工地 工程包修期：二年2.2 工程特点本工程施工组织设计重点做好以下工作：（1）施工进度计划的安排，在尊重业主方意见的前提下，组织合理的施工场地。严格执行进度计划的安排和调度，处理好甲乙双方的关系。（2）制订有针对性的成品、半成品的保护制度，有效地保证已完成产品的质量。（3）根据进度计划的安排，制订本工程专项安全生产防护措施，以杜绝在施工期间生产人员和办公人员安全事故的发生，并防止生产人员影响业主的正常业务工作。项目部各职能部门和各作9、业队应严格按照本施工组织设计规定的作业要求进行工作，不允许有违章操作和乱指挥现象的发生。2.3 主要分部分项工程内容 拆除与砌筑拆除部分包含办公楼室内大厅墙面拆除、地面拆除、原天棚拆除、部分原墙体拆除、室外原空挂石材拆除、外窗原造型拆除；砌筑新墙按照设计图纸所示部位进行。室外装修（1）外墙保温、涂料饰面（2）断桥铝窗制作、安装（3）雨水管改造（4）屋面防水、面层（5）13层外墙空挂石材室内装修1、 楼地面装饰（1）门厅外台阶花岗石铺贴（2）大厅、电梯厅地面石材铺贴（3）走廊地面石材铺贴（4）各层卫生间楼面防滑砖铺贴（5）二层厨房、餐厅地面玻化砖铺贴（6）三层礼堂、十八层、十九层橡胶复合地胶板铺10、设（7）地下一层车库环氧砂浆自流平地面制作（8）顶层水箱间细石混凝土、水泥压光地面制作 2、 墙面装饰（1）大厅、电梯厅墙柱面干挂大理石施工（2）大厅楼梯大理石铺贴（3）走廊及各层房间墙面刷乳胶漆（4）各层卫生间墙面瓷砖铺贴（5）各层卫生间成品隔断安装（6）二层厨房墙面砖铺贴（7）三层礼堂吸音板墙面制作安装3、天棚装饰（1）一层大厅、二层以上电梯厅轻钢龙骨纸面石膏板造型吊顶刷乳胶漆（2）走廊轻钢龙骨纸面石膏板吊顶刷乳胶漆（3）各层卫生间铝合金扣板吊顶（4）二层厨房间铝合金扣板吊顶（5）各房间轻钢龙骨矿棉板吊顶（6）楼梯间顶棚刷乳胶漆4、门制作安装（1）各房间木制门制作、安装5、水卫洁具（1）各11、层卫生间给排水系统改造（2）各层卫生间洁具安装6、电路改造及电器安装（1）各层工作照明、应急照明、电器配电线路改造；配电箱空气开关安装、调试（2）灯具、灯饰安装、调试第三章 施工总平面布置本工程在一层室内设置临时办公用房2间，室外西侧南北向设置临时材料堆放处两处，室外设宿舍、食堂、厕所及淋浴间，室内各层设置临时加工区一处、消防器材摆放处（每层3处、一处2个干粉灭火器）、临时卫生间、开水点（每2层1处）、宣传栏（每层1处）、首层二级计量总电箱1台。若我公司中标，具体布置情况待中标后发包方确认，或经与发包方协商确定。施工总平面布置图详见附表1。临时设施用地表详见附表2。第四章 施工进度计划和各阶段12、进度保证措施工期计划按下列主要原则进行：1、适当划分施工段，实行施工大段之间的大流水与施工段内的小流水作业法，以保证主要工种之间可交叉流水作业。2、错开施工楼层和步行梯作业，用以保证建设单位能够在施工期间维持正常工作。3、将整个办公楼装修施工分为四个施工段：地下13层为一施工段、412层为二施工段、1322层为三施工段；外墙装饰为四施工段；四个施工段同步进行施工，每个施工段合理安排劳动力进行立体交叉作业，确保工程如期完成。4、提前安排半成品的工厂制作，为现场安装工程做好充分的准备，有效的缩短工期。5、合理安排劳动力调配，实施动态管理，减少和避免窝工误工现象。本工程总体施工进度具体安排见进度计划13、横道图（详见附表3）第五章 劳动力投入计划及其保证措施根据招标代理提供的招标资格预审文件及施工图纸，结合具体的工期、质量目标要求，我公司在施工人员配备方面做了充分的安排，该项目持证上岗率普通工种已达到并超过95%，特殊工种施工人员100%持证上岗。1）在施工准备阶段，项目部将安排首批进场人员在中标后三天内进场，进行前期临建、临水、临电及施工放线等设施的搭设及安装准备工作，确保三天内将现场准备工作完成。 2）在施工阶段，项目部将在现场准备工作完成后组织施工人员进场，全面展开装饰施工工程，装饰施工高峰期总数达200人左右。3）在收尾阶段，项目部将统一安排各班组进入收尾配合工作。4）在交工验收阶段，14、项目部将统一组织内部自检自验，并全力配合发包方、监理单位一起进行项目竣工验收，同时整理竣工验收资料并及时进行移交。5）该项目我公司集中公司的主要技术力量及技术过硬的施工作业队组和江浙等地的施工人员，为争创省优装饰工程提供高技术含量的人员及组织保证。劳动力保证措施：（1） 加强劳动力的组织、调配，做好节假日、农忙期间的劳动力安排，保证在此期间施工顺利进行。 （2） 在工程施工的重要阶段，组织管理人员、操作人员，进行两班轮换的加班作业方式，确保工程进度按照计划进行。 （3） 抓好配套生产，创造施工条件，保证连续作业。对施工中需要的材料、劳动力、机械、构配件均由主管部门按进度要求提前储备解决。做到我15、单位一切围绕工程转，一切围着工程干。 （4） 落实经济责任制，奖优罚劣，抓好生产的各个环节，特别是分项工种的合格率，减少和杜绝返工浪费，提高劳动生产率，对职工班组实行优质优价，鼓励职工在保证质量前提下，加快施工速度。 （5）按照两层分离的原则，对作业层的劳务管理实行优化组合，弹性作息，按劳分配，奖优罚劣的办法，推行合理有效地激励措施，实行物质鼓励与劳动竞赛相结合，加强工地的政治、思想工作，以人为本，千方百计调动工人的生产积极性，以保证工程快速顺利进行。（6）做好材料及外加工构件的供应计划，项目经理部及时安排预算人员作出施工预算，材料人员提供各类材料的规格、型号计划。对外加工的构件提出加工计划，16、委托加工，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。劳动力计划表详见附表4。第六章 机械、办公、检测设备投入进场计划及保证措施5.1施工机械设备、施工机具及配件等要有产品合格证及检测合格证明；5.2投入本工程使用的各类机械设备均为完好及自有设备，各类机具的操作使用及保养维修遵照使用说明、安全技术规范、使用方案等有关文件的规定。在施工过程中，公司派专业人员制定详细的定期检测方案，并详细填写安装、使用、检测、自检纪录。5.3施工现场的办公、生活区及作业场所和安全防护用具、机械设备、施工机具及配件符合有关安全生产法律、法规、标准和规程的要求；5.4严格执行设备采购、使用、检查、维修、报废等制度；5.517、拟投入的主要施工机械设备、办公设备、检测设备表（见附表5）第七章 工程施工重点、难点、关键技术、工艺的分析及解决方案7.1建筑内部拆除部分：1、原天花拆除根据施工图纸的要求对需要装修的原天花进行拆除，垃圾外运。在拆除过程中，特别需要注意的是安全问题，做好拆除现场的围挡隔离工作，拆除的垃圾要及时清理、外运。2、原墙面装饰的拆除按照施工图纸的要求，对需要重新装修的原墙面装饰进行拆除，垃圾外运。在拆除过程中需要注意的是安全问题和对原结构的保护，采用电镐拆除墙面装饰面时要做好对原墙体的保护措施，不得破坏原墙体的结构强度。混凝土剪力墙需要开孔、开门洞的部位，宜采用水钻打眼的办法进行作业。做好拆除现场的围18、挡隔离工作，拆除的垃圾要及时清理、外运。3、原地面装饰拆除根据施工图纸的要求，对需要重新装修的原地面装饰面进行拆除，垃圾外运。在拆除过程中需要注意的是对原结构的保护，采用电镐拆除地面装饰层时，不得破坏原楼板的结构强度。对拆除的垃圾要及时清理、外运，做到施工现场文明整洁7.2 GRC轻集料混凝土条板墙体：1、适用范围GRC 是“Glass Fiber Rinforced Cement(玻璃纤维增强水泥)”的缩写，是一种轻质高强的新型建筑材料，近年来广泛应用于工业与民用建筑中，尤其是在高层建筑物中的内隔墙。GRC 空心轻质隔墙板是在建筑物非承重部位代替粘土砖，具有自重轻、厚度薄、性能优、安装快、节19、约资源的特点。它的彼一时约为粘土砖的1/61/8，在高层建筑中应用可大大减轻地基、梁柱的荷载，缩小了基础及主体结构规模，它的厚度仅6 或9 ，条板宽度600 ，900 ，可拼装为单层或双层式隔墙，其性能相当于240mm 厚砖墙，房间使用面积可扩大5%7%(按每间房15 计)，且防水防潮性能优于石膏板及砖镁板。根据GRC 空心轻质隔墙板的可锯、可钉、可刨的特点，GRC 条板一般采用拼装法，这种安装方法施工速度快，比砌砖快35 倍，安装过程中避免了湿作业，改善了施工环境，但是传统的拼装法很容易造成板与板连结处、板顶端连结处、板与门窗连结处出现裂缝，这种裂缝在板面装饰层如涂料、抹灰等做好后反复出现，20、即使经过多次修补后，不出现裂纹，但修补处的涂料面层与别处的颜色和光洁度不一致，影响整体的装饰效果。2、材料准备已经干燥的GRC 空心轻质条板及配套门窗框板，SG791 建筑用及贴缝玻璃纤维带或0.8mm 厚的钢板网。3、施工机具 临时固定用卡具U 形卡具、L 形卡具，带横向角铁的撬棒、木械板锯及抹灰板、油灰刀、靠尺板、木楔等。4、作业条件建筑结构完成后，根据设计要求将板材其他料具备齐待用。根据图纸要求，在墙面及顶棚上弹出隔墙板位置线及门窗位置。一般办公楼属框架连系梁结构，且办公室、走道、大厅等房间均吊顶，因此需要在隔墙位置按隔墙高度做吊柱及吊梁。将要安装GRC 条板的位置地面清理干净、整平，用21、墨线弹出GRC 板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出GRC 板的安装线，用铅垂线校正。将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。配制粘结剂待用，采用胶浆粘结，胶浆的配合比为：水泥：SG791 胶：水=100：10：(2530)。5、工艺流程1）安装方法GRC条板在安装时先将其粘结面(顶面、侧端面)用备好的配套粘结剂涂抹，全部抹实，两侧做作字角。然后在隔墙板顶端的梁板底面，弹有安装线的位置，用膨胀丝将配套“U”表卡固定牢固，开口朝下，U 形卡的工口宽度为条板厚度6 或9 。安装时，1 人在一边扒挤，1 人在下口用宽口撬棒撬起，边顶边撬，使这挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意22、条板挤入U 形卡后，是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平、找直。安装好第一块条板后，检查其与砖墙面或柱面及梁板底面的粘结缝隙不大于5mm 为宜，并检查垂直度不大于2mm 为宜，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶紧，替下撬棒，用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐，然后开始安装第二块条板。2）接缝处理安装隔墙第二块板的方法和第一块板的方法一样，以安装好的第1 块板为基础，以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装GRC 条板，只是注意每隔0.60.9m 的地方需要在顶端固定一个U 形卡，用以嵌固条板。板安装完毕后，在第一块板和最后1 块板的上下端，隔墙板与墙柱交接处，23、用L表卡具两侧夹紧条板，使条板粘结剂加涂一层，在边接阴角内用园林灰板压实。条板与条板两面的接缝处均用配套玻璃纤维网格布条贴缝，先在接缝处涂抹一层粘结剂，然后将玻璃纤维网格贴上去，将玻璃纤维网格布抹平、顺直，不得使网格布皱折，最后再在玻璃纤维网格布上涂抹一层粘结剂，用刮刀刮平，将来做装饰的一面应比条板低12mm 为宜。条板底部用细石混凝土将缝隙填嵌密实，等细石混凝土发挥强后，才能拆除木楔，用水泥砂浆找平。3）双层板安装方法采用双层式GRC 条板的隔墙厚度有120、180、240mm 几种，分为实心和空心式，实心式施工同前，空心式安装如下：第一层条板安装完毕后，开始安装第二层板，第二层第一块板第一24、层第一块板安装方法相同，安装第二层第二块条板时，需要先安装一块搭接板，搭接板与条板同长，宽度为20cm。安装时，先将搭接板的粘接面磨平、清理干净，涂抹一层粘结剂，贴上玻璃纤维网格布，再涂抹一层粘结剂，两侧做八字角，然后由上、下各一人扶住装入第二层第一块条板之后，搭接宽度为10cm，用木砖从两块板的背面推挤，在下口用撬棒撬起，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜，推挤时，注意随时用铅垂线检验。用木楔塞紧搭接板底端，替下撬棒，用细石混凝土将缝隙填嵌密实；搭接板顶端与梁板底面的粘接处用粘结剂涂一层，并用刮刀刮平补齐，然后开始安装第二层第二块条板，第二块条板与搭接板的搭接宽度也为10cm，将该板与已经安装好的25、第二层第一块板和第一块板推挤压紧，粘接紧密。用前面的方法依次安装好第二层板以后，用玻璃纤维网格布条将第2 层板外侧接缝粘好，板的底部、顶端、连接阴阳角处理同前。 当层高大于条板的定型尺寸2800mm 时，第二层条板的竖向接缝应与第一层条板的水平接缝错开，安装中应特别注意垂直度。4）门窗、管线节点处理门框两侧采用门框条板(带钢埋件)，墙体安装完毕后将门框立入预留洞内并焊接即可。木门框需要在连接处用木螺丝拧上3mm40mm 扁铁，然后与条板埋件焊接。门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平。条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。若门洞一侧混凝土墙，则应在门洞顶角用角钢焊26、牢混凝土墙的预埋铁，以支承洞顶的条板。埋设水电墙管时，根据过墙管位置划线开凿，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用粘结剂腻子塞实、刮平。在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通0 后，将木砖或钢埋件用粘结剂粘牢、塞实，7d 后，再安装种类器具、器件，小电气器件、依帽钩、挂镜线等。5）饰面处理GRC 轻板和砖墙一样，可进行多种层装饰。对安装完毕的轻板墙面，先用界面剂即SG791 胶对水1：1 满刷一遍，然后抹灰或批腻子，可以按房间部位的不同使用要求做喷涂料、贴面砖、墙纸等。若做涂料饰面，则用腻子(或用混合砂浆)找平；若做石材、磁砖饰面，则用水泥27、石混合砂浆找平。6、质量标准1）主控项目6.1.1 GRC 墙板规格必须符合设计要求。6.1.2 砂浆、细石砼的品种、强度必须符合设计要求。6.1.3 膨胀螺丝卡子应符合规范要求，同时膨胀螺丝嵌入砼内度应符合规范要求。6.1.4 每两块GRC 墙板之间的缝隙应加钢丝网片加强抹灰。2）一般项目6.2.1 GRC 墙板拼装方法正确，排列均匀，墙面模平竖直，表面平整，清洁，整齐，竖向灰缝宽度基本一致。6.2.2 与梁板底空隙部分以及板之间大空隙部分应带6.28 钢筋绑扎浇筑细石砼密实。允许偏差项目表2041 允许偏差值和检验方法7、成品保护1） 保持安装好的GRC 墙板表面，以免GRC 板表面被损坏28、。2） GRC 墙板安装完成后，随即进行细石砼灌缝，保证与结构的牢固。8、安全和环境1 施工用的冲击钻应采用专人施工以及施工用电线要规范，确保施工安全。2 操作过程中，对稳定性的窗间墙应适当加设临时支撑。3 安装采用的A 型卡子膨胀螺丝应与结构安装牢固。9、注意事项1） 搭接板拼缝处理在第二层条板接缝处安装搭接板的拼装法，是在传统的拼装法后板缝后板缝开裂的经验基础上总结出来。以往施工过程中，发现板缝开裂的主要原因有两点：第一是条板没有充分干燥，安装完后，条板会自动缩水干燥，那么就会在抗拉最薄弱的环节板与板、板与墙柱、梁板或房顶的交接处开裂。还有，如果配制粘接胶浆用的水泥标号与GR 所用水泥标号29、不一致，也容易在粘接处2 种水泥的缩水性能不一致而导致开裂。所以，施工前必须选用充分干燥的GRC 板拼装法，在安装第二层板时，由于两层板间距只有12cm，第二层板的背面接缝不能粘接，只能在第二层板的正面接缝处用玻璃纤维网格布粘接，使相邻2 块板在双面玻璃维网格和粘结胶浆的作用下，粘接成一体，而且搭接板立于2 条板的交接处，增强了板缝处的刚度。2） 板面涂刷SN1 界面剂GRC 条板的大面，在抹灰前采用涂刷SN1 界面剂的方法，确保抹灰砂浆不起壳空鼓，起壳空鼓后将会形成裂缝，久后必将脱落。界面剂亦称粘结剂，其配比见前述，涂刷界面剂的厚度约23mm 左右。3 板面贴钢板网为了保证GRC 轻质隔墙的30、刚度，尤其是在楼层高度大的情况下，钢板网厚0.8mm，沿竖向和水平向用长型钉书机钉入板体连接，间距为双向250。条板顶端和两侧连接混凝土柱、墙处再用“L”形附加钢板网复贴，增强连接处强度，这也是避免条板之间及条板和混凝土墙柱之间接缝开裂的有效措施。10、质量记录1）材料(GRC 墙板、膨胀螺丝A 型卡子等)出厂质量证明书、试验报告。2）隐检记录。3）设计变更及洽商记录。4）分项工程质量检验评定。7.3 屋面保温防水工程一：屋面保温1. 施工流程：1）非上人屋面：最薄处30厚LC5.0轻集料混凝土找坡 聚氨酯复合板铺设 20厚水泥砂浆找平层 3mm厚SBS改性沥青防水卷材二道 10厚低标号砂浆隔31、离层 20厚水泥砂浆2）上人屋面：最薄处30厚LC5.0轻集料混凝土找坡 聚氨酯复合板铺设 20厚水泥砂浆找平层 3mm厚SBS改性沥青防水卷材二道 10厚低标号砂浆隔离层 40厚C20混凝土整体保护层（配6一级钢筋双向中距150钢筋网片）2.施工方法： 1）找坡层施工： 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度的正确。 用轻集料混凝土找坡。用平板振动器适当压实，表面平整，找坡正确。 2）保温层施工： 基层应平整、干净、干燥。 聚氨酯复合板铺贴方式采用干铺 聚氨酯复合板不应破碎、缺棱角，铺设时遇到缺棱缺角、破碎不齐的，应据平拼接使用。 板与板间要错缝、挤紧，不得有缝隙，应聚氨酯复32、合板不方正或剪裁不直而形成的缝隙，应用聚氨酯复合板条塞入并打磨平。3）水泥砂浆找平层施工：水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净的中砂，含泥量不大于3%。做好防水基层的处理：板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆必须清除干净，女儿墙的四周预先必须弹好控制线，以便控制找平层的坡度。找平层应设置30宽的分隔缝，间距不大于6m*6m。防水层施工前，现场要进行基层干燥试验，在确保基层干燥的情况下才能进行防水层的施工。二：聚氨酯屋面防水涂料1. 适用范围各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等。2. 施工准备2.1 主体材料： 甲组份（预聚体）乙组份（固化体）2.2施工工具：名称用途名称用途电动33、搅拌机混合甲、乙料用油漆刷刷底胶用拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩布清理基层用橡胶刮板涂刮混合料用50kg磅秤配料称量用3.工艺流程：基层表面处理涂聚氨酯底涂料局部增强涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍表面保护或修饰4.基层要求及处理 4.1 防水基层应按设计要求用13 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆34、角，以便涂料施工。 4.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。4.3 施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1、厚度为1.52.0mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置23 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%， 符合施工要求。 4.4 施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶35、剂等将其彻底清除干净。5施工要求 5.1 涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1：23（重量比）配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报36、废，混合料应根据实际用量，即配即用。5.2 局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。5.3第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜。开始涂刮时，应根据施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。5.4第二遍涂层施工：在第一遍涂层基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的温度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。5.5在第二遍涂膜固37、化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。5.6铺贴保护层或饰面材：在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时，可在其表面稀撒上少量干净的砂粒（直径不大于2mm），以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。当涂膜固化完全和检查验收合格后，即可抹水泥砂浆保护层。5.7两布三涂的施工工艺：这种工艺目前市场采用不是很多，这种工艺的操作方法是：按照上述的描述对于基层等的处理是一样的，在涂刷完第一遍过后，将玻璃丝网格布均匀铺贴在上面，靠聚氨酯的粘接力将其粘牢，第一遍干燥后按同样的方法进行第二遍，待全部干燥后，最后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。卫生间、厨房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃丝网格在铺贴时38、要求平整，由于卫生间的空间相对较小，在进行网格布铺贴时应对其进行前期处理。其他要求同聚氨酯传统施工工艺要求一致。6施工注意事项6.1 当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的专用稀释剂进行稀释，以降低粘度， 加入量不得大于乙料的10%。(注：用户若需稀释聚氨酯，必须使用本公司配套的稀释剂。若购买市场二甲苯、汽油等其它稀释剂，造成的质量问题，本公司概不负责。) 6.2气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜39、破坏造成渗漏。 6.3起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。 6.4涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。 6.5破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。6.6施工时应注意防火，施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好，以防溶剂中毒。6.7如发现40、工料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量6.8甲、乙两种材料均为铁桶包装，易燃、有毒，贮存时应密封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。 6.9施工温度宜在5以上7.屋面闭水试验在屋面防水施工完成后必须进行闭水试验，闭水时间必须保持48小时以上，在无渗漏点的情况下，才能进行下道工序的施工。7.4外脚手架工程一、搭设材料1、搭设脚手架全部采用48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。 2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。 3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、41、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。 4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。 5、扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831）规定。 新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。 旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。 新、旧扣件均进行防锈处理。 6、脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。 7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。二、地基与基础 1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（42、地基能承受0.8kg/c的压力）后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。 2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm 3、立杆基础外侧设置截面20cm20cm的排水沟。三、脚手架设计尺寸 1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m。 2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m。 3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m。 4、剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑。 5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。四、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆 1、纵向水平杆设置在立杆内43、侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。 2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。 3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。 4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。 5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。 6、脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层44、都必须满铺。 7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。五、立杆 1、每根立杆垂直稳放在垫板上。 2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm，大于20cm处的须铺凤站人脚手片，并设置平稳牢固。 3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。 4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。 5、立杆接长除顶层步可采用搭接外45、，其余各层各步接头必须用、对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定。 立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。 、搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.六、连墙件1、连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为4跨。 2、连墙件的布置； 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。 宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。 一字型、开口型脚手架的46、两端必须设连墙杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。 采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，可采用12钢筋预埋或砼中，钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。七、门洞 脚手架北京时间洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁结构形式，钭杆与地面的倾角a应在之间。 门洞桁架的形式宜按下列要求确定： 当步距（h）小于纵距（a）时，应采用型。 当步距（h）大于纵距（a）时，应采用型，并应符合下列规定。 ）h=1.8m时，纵距不应大于.5m:）h=2m时，纵距不应大于.2m：八、剪刀撑、安全网 、每道剪刀撑跨越立杆的根数根（小于m）。、与地面的倾角宜在之间。、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪47、刀撑。、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于m：两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于mm。、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔跨设置一道。、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用铅丝张持严密。九、斜道 、采用之字型斜道，宜附着外脚手架或建筑物设置。、人行斜道宽度不宜小于m，坡度宜采用：。、拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度。、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为.2m，踢脚杆高度仅48、为.3m，内侧应挂密目网封闭。、脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于mm。、脚手板上应每隔mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为mm。十、避雷装置、脚手架顶部高于m，四角设置（长度大于m，应中间设几根）避雷针。 、用mm黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。 、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用角钢、钢管或圆钢，长度.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于。十一、脚手架搭设质量和安全要求 脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。 （一）、搭设前的准备工作 、 49、搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，交义双方履行签字手续。 、 熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照（）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。 、 材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。 、 搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准（）做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水，砼硬化。经验收合格后，按方案的要求放线定位。 、 架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零50、件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。 （二）搭设过程中的质量和安全要求 、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆外立杆小横杆大横杆扫地杆脚手片防护栏杆和踢脚杆连墙杆安全网 、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。 、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。 、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。 、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。 、非操51、作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过kg，工作完成后及时清除干净。 、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收（一般不超过步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。十二、拆除方案 、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。 、拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警52、戒。 、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。 、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。 、拆除顺序为：安全网踢脚杆防护栏杆剪刀撑脚手片搁栅杆连墙杆大横杆小横杆立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。 、如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。 、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。 、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。7.5 外墙聚氨酯硬泡复合板保温工程一、保温体系特点粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬53、泡聚氨酯复合板固定在墙体，满覆抗碱网格布，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了外墙保温开裂的通病。粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示：二、施工前的准备工作 1、技术准备组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底，并逐级进行安全和技术交底。2、施工材料（1）双面水泥基聚氨酯复合板双面水泥基聚氨酯复合板技术参数表观密度（kg/m3）导热系数（w/mk）压缩强度Kpa垂直于板面抗拉强度（MPa）厚度（mm）燃烧性能350.0201500.10，并且破坏部位不得位于粘结界面80A级（2）耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆3、施工工具（54、1）设备类：电动吊篮手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速700-1000r/min，搅拌头，用12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。 安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 其它设备，开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。 （2）工具类 壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子4、施工准备（1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比55、对，及时检查现场和图纸变更的情况。 （2）落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。 （3）检查吊篮，不得有任何安全隐患。 （4）检查施工用水、电的情况。 5、施工条件 （1）施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5，风力不大于5级。（2）要施工的外墙窗户副框已安装完成。（3）聚氨酯复合板已完成进场验收和复检，且符合设计要求。（4）不合格基层已处理完毕三、施工工艺1、施工工艺流程 2、施工要点（1）基层墙面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐。（2）弹控制线定位方法测量方法：所有外墙作业均以定位点为准，用钢56、尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点，引出至外墙外保温操作线。水平点：以本工程结构高程定位线为基准点，引出至结构外墙，用水准仪校验。垂直点：以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。以定位线为基准点，悬挂5kg钢丝线坠，线坠的垂直线为外墙保温层。（3）配制聚合物水泥胶粘剂集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为13左右。将配好的粘结剂57、静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内），可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使用完，最长不超过3小时。粘结剂内不能加入任何其他添加物。（4）粘贴聚氨酯复合板先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出0.000的+50线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。粘贴复合板前，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强聚氨酯板与墙体的粘结力，同时用抹子在每块复合板的单侧面板（标准板尺寸为80mm*600mm*1200mm）周边涂上宽约5cm，厚度1cm的胶粘剂，然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约10毫米的粘结点，此粘结点间距控制为20058、mm，必须布置均匀，保证每块复合板粘贴面积40%。粘板时应用专用工具轻揉，均匀挤压聚氨酯复合板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻聚氨酯复合板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度。排板时按水平顺序排列，上下两板必须错缝1/2板长。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切（裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm），避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。 板缝应严密，缝宽超过2mm时应用相应厚度的聚氨酯板片填塞。聚氨酯板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的聚氨酯板，应取下重59、新抹粘结砂浆再粘贴。 （5）安装锚固件锚固件采用8胀管螺丝胀管螺丝的长度为130mm，塑料垫圈60mm。保温板粘贴完毕，24小时后方可进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约50mm，锚固深度为基层内约45mm。 锚固件的数量每平方米不少于6-8个，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘在混凝土基层中不小于50mm，在砌块基层中不小于100mm。对于保温板面积大于0.1m2的板块，中间须加锚固件固定，面积小于0.1m2的板块，如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面胶粉聚苯颗粒抹平，以防止雨水60、渗入。锚固件平面布置图如下图所示: （6）铺设网格布涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶粉聚苯颗粒，厚度为2mm，立即将网格布顺序压入。同时应注意以下几点： 网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。 不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。 当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。 在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。 当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45方向补贴一块200mm300mm的标准网格布，以防止开裂 在分61、格缝处，网布应相互搭接。 铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水。（7）抹抗裂砂浆 面层抗裂砂浆配制按照粉料：水=1:0.25（重量比），机械二次搅拌，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在2小时内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。抹抗裂砂浆分为底层和面层，底层厚度为3-4mm，面层厚度为1-2mm，待底层抗裂砂浆初凝后再抹面层抗裂砂浆，面层砂浆以抗碱纤维网格布被覆盖，微见网格布轮廓（俗称漏花不漏网）为宜，面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。（8）细部节点做法1、造型柱及窗户侧面节点做法如下图所示:(备注:造型柱外板面压住窗户主框10m62、m)2、窗户上下口处保温节点做法： (备注:外保温施工完成后压住主框10mm，上述图中单位均为mm)五、质量验收标准 1、保证项目 （1）双面水泥基聚氨酯复合保温板的各项技术指标，必须符合图纸设计要求和相关标准。检验方法：检查出厂合格证和进行复检。（2）双面水泥基聚氨酯复合保温板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。 检查数量：按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，但每层不少于3处； 检验方法：观察和用手推拉检查（3）抹面胶浆与聚氨酯板必须粘结裕固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。 检查数量：按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，但每层不少于3处； 检验方法：用小锤轻击和观察检查。 （4）固定63、件胀塞部分进入结构墙体不小于40mm。 检查数量：按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，每米抽查5个固定点，但每层不少于3处； 检验方法：退出胀栓观察检查。2、基本项目 （1）每块聚氨酯板与墙面的总粘结面积不得小于40%。 （2）网格布铺设压贴密实，不应有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于80mm。 （3）抹面胶浆总厚度不宜大于5mm，加强部位不宜大于7mm。3、允许偏差项目 （1）聚氨酯板粘贴允许误差应符合下表规定：序号项目允许偏差检查方法1表面平整度3mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层3mm用2m托线板检查全高h/1000且不大于30mm用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳64、角垂直3mm用2m托线板检查4阴阳角方正3mm用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差2mm用直尺和楔形塞尺检查 （2）保温墙面层误差下表规定序号项目允许偏差检验方法1表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度4mm用2m托线板检查3阴阳角垂直4mm用2m托线板检查4阴阳角方正4mm用200mm方尺和楔形塞尺检查六、安全及文明施工措施 1、施工前应进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和个人防护用品。2、施工人员进行现场必须戴好安全帽，系好下颌带。3、施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。4、高空作业人员必须系好安全带，恐高症、高血压者不得高空作业。5、非电工不得私自乱接电线及带电机具65、。6、外墙作业的吊篮须每天进行安全检查。7、高空作业中所用物料均应堆放平稳，避免坠落。8、悬空作业的吊篮安装后需经过验收方可使用。 七、系统及其组成材料性能指标（1）水泥层复合板项 目性能指标密度，kg/m335压缩性能，kPa150导热系数（25oC），W/(mK)0.024吸水率，3垂直于板面方向的抗拉强度，MPa0.10燃烧性能氧指数，26（2）胶粘剂项目性能指标拉伸粘结强度，MPa（与水泥砂浆）原强度0.70耐水0.50拉伸粘结强度，MPa（与聚氨酯板）原强度0.10耐水0.10可操作时间，h1.53.0（3）抹面胶浆项 目性能指标拉伸粘结强度，MPa原强度0.10耐水0.10耐冻融066、.10可操作时间，h1.53.0保水率，%65（4）钢丝网试验项目性能指标网孔中心距，12.712.7丝径，mm0.90.04焊点抗拉力，N65热镀锌质量， g/120（5）锚栓项目性能指标单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层），kN0.80（6）保温系统项目性能指标耐候性80次热/雨循环和5次热/冷循环后，表面无裂纹、粉化和剥落现象抗风压值，kPa不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融性能30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏部位位于保温层抗冲击强度3J冲击合格吸水量，g/m21000（水中浸泡1小时）热阻符合墙体热阻设计要求67、水蒸气湿流密度g/(m2h)0.85八、前期条件8.1 基础条件（1）基层处理：根据要求用1：3水泥砂浆找平层，平整度不大于10mm；（2）施工现场保持畅通，作业中无影响施工的障碍物；（3）墙体保温施工过程中禁止任何施工用水流入施工场地。（4）结构外墙垂直、平整度应达到规范要求，陶粒砖、或其它砌体抹面、预留孔洞、管道、外墙支架、门窗附框或门窗框等均已完成。（5）可靠的安全防护，施工脚手架或吊篮内侧距建筑外饰面层2540。（6）施工用水、用电。（7）施工作业需在4级风以下（含4级）、无雨、5以上气候条件下进行。（8）施工作业环境在285气候条件下进行施工。8.2聚合物水泥胶粘剂（1）集中搅拌，专68、人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。（2）先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为13左右。第一次调制粘结剂可以用啤酒瓶做水的计量容器。（3）将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内），可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使用完，最长不超过3小时。（4）粘结剂内不能加入任何其他添加物。此项工作有专人负责。8.3粘贴聚氨酯复合板（1）先在结构外墙上弹出基准线作为控69、制阳角上下垂直的依据。再弹出0.000的+50线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。（2）粘贴复合板前，用抹子在每块复合板的单侧面板（标准板尺寸为30mm*600mm*1200mm）周边涂上宽约5cm，厚度1cm的胶粘剂，然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约3-6毫米的粘结点，此粘结点必须布置均匀，保证每块复合板粘贴面积40%。（3）复合板贴在墙上时，粘贴复合板时应轻揉均匀挤压，保证粘贴牢固，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度；排板时按水平顺序排列，上下错缝保证连续结合。板缝要及时清理粘贴复合板时溢出的胶粘剂。板缝应严密，保证平整度和粘贴牢固。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使70、其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切（裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm），避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。 （4）检验标准:复合板粘贴面积40%（抽检）。阴阳角顺直、平直，板缝咬茬合理，接缝严密，窗洞口四边与复合板无通缝。垂直度：2米靠尺检查，误差3mm。平整度：2米靠尺检查，误差3mm。阴阳角：2米通线检查，误差3mm。接槎高度：误差1.5mm。（5）复合板修整：复合板粘贴完24小时以后，且待胶粘剂达到一定粘结强度时，对复合板缝隙处表面不平处进行刮削打磨，保证复合板粘贴的平整度。8.4 挂网、复合板锚固胶粘剂固化24h后进行，按锚固示意图要71、求进行锚固固定。本工程以胶粘剂为主要粘结材料，因此，不计算机械锚固的连接强度，增设锚固件（专用尼龙直径68）4个/，标高50m以上增设锚固键6个/。但是考虑到外保温线脚，阳台门窗、勒脚及首层门窗收口处易遭外力破坏，在复合板接缝处用锚固件作加强处理。另外，在建筑空心墙部位采用专业的应用空心墙保温钉，以保证此部位的拉伸强度。 8.5抹抗裂砂浆 （1）安装完锚固件24h后，可抹首层抗裂砂浆，将钢丝网及锚固件完全罩住，以微露钢丝网轮廓为宜。待首层抹面层干透后可抹面层砂浆层，厚度约1-3mm，保证面层的平整度。（2）检验标准：复合板抹面层：分立面，分段，分层（打点质评）。垂直度：2米靠尺检查，误差3mm72、。平整度：2米靠尺检查，误差3mm。阴阳角：2米通线检查，误差3mm。8.6 “缝”的处理外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理， 留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70%。根据本工程特点，本方案拟在东西立面，每连续20m墙面做一道伸缩缝，以保证系统形变空间。8.7门窗口四周保温为了避免冷桥的产生，门窗口四周采用同种材料同种厚度的保温工艺。此工序需要在安装好门窗框或副框后进行施工，以保证施工质量。8.8 空调外机穿墙洞做73、法根据预留空调洞口的大小及形状，在施工时采取精确裁切，保证里外基本一致，面层做好固化后，土建方根据要求在外面加装塑料管套。8.9饰面层：施工方法与普通墙面施工工艺相同，材质应与外保温材质相容。7.6 外墙空挂石材工程1、施工设计本工程设计为干挂25mm厚，花岗岩作外墙饰面，石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用63405槽钢，作竖向主龙骨，用L50505角钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度H=5mm，钢材表面作冷镀锌防腐处理，石材安装时，相互间要留6mm缝隙，缝隙要均匀一致，并用8mm炮沫条嵌缝，表面74、打胶791N密封胶。2、设计依据主要根据业主方要求，并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸，结合幕墙建筑规范和建筑构造通用图集以及石材干挂的常规作法。3、测量放线因主体结构质量不明确，为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板而交圈，控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为基准线，根据偏关测量结果，产生累计误差至建筑物两端。4、施工方法4-1施工工艺测量、放线配料分格定位弹线定膨胀栓位置钻孔连接件安装固定焊主龙骨二次放线焊水平二次龙骨焊接点清理并防腐石材挑选搬运板材开槽不锈钢挂件安75、装石材临时固定调整固定并打结构胶板缝嵌泡沫条打密封胶板面清理验收。4-2施工方法4-2-1骨架安装石材安装的钢骨架，主要是采用63405槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平间距800mm，弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后，在槽钢两侧按竖向间距1500mm，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻16圆孔（固定50505角钢），切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将50505角钢与主龙骨76、连接安装并焊接。4-2-2骨架焊接焊条采用E42电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。熟悉图纸做好技术交底。电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。4-2-3石材安装为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，花岗岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水77、平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。同时，通过室内的50cm，线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。本工程花岗石材为25mm厚，横纵通缝为6mm，采用硅酮密封胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间，结合6mm缝宽的情况。嵌缝做到内凹5mm，背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待78、业标准中一等品执行。5、质量措施的保证1）精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一，质量第一的思想观念。2）对于每个施工环节，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。严格把关，严格按设计图纸施工。3）认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正。4）加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变达到外观优质的要求。5）安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。6）悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的79、整饰面，达到牢固要求。7）平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅异形部位达到要求。8）板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。9）按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。10）每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的，要进行调整或进行更换。11）施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。12）施工中实行奖优罚劣制度。13）做好各种安装记录，以便查验和存档。6、技术交底为确保工程能够按期，保质、质量完成，减少工作中失误，施工之前，对所有施工人员，80、特别是班组长要进行全面细仔技术交底，规程质量标准和要求，（见附表1）严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”（JG73-91）做到：图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工干挂花岗石安装质量见下表：序号项 目花岗石允许偏差（mm）检查方法光面粗面1立面垂直23用2m托线板检查M立面平整22用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正23用200mm方尺检查4接缝平直23拉5m线检查5接缝宽度0.21用尺检查7.7外墙涂料喷涂工程1.工艺流程：基层处理 、涂刷底漆 、单项验收、 成品保护 、打磨、 喷中层漆 、涂刷罩面漆。2.施工技术措施： 基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要81、事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整，达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥，基层含水率8%，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷； 涂刷封底漆：为提高真石漆的附着力，应在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可，涂刷一定要均匀，不得漏刷； 喷仿石涂料：喷涂前应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，然后进行喷涂，喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa，喷涂顺序应从上往下，从左往右顺序进行喷涂，不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层，然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有关的，当喷82、嘴口径为6-9，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹性比较强。当喷嘴的口径为3-6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离应控制在0.4-0.8M左右，不得过大或过小； 打磨：真石漆喷涂完毕应进行养护，24小时后，当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨，并将饰面灰尘清理干净。 罩面漆涂刷：当饰面清理干净后，对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在。要求罩面漆涂刷（喷涂）要均匀，厚薄一致，不得漏刷。7.8 室内环氧砂浆自流平地面工程1、 涂装前地面处理（地面打磨除尘）（1）水泥地面的油污（食用油、机油等）先用氢氧化钾洒于已经用水用水冲湿的83、地面，用扫帚擦洗，然后用水冲洗干净，反复2-3次，直至表面无油污为止。施工人员需穿长筒靴，带橡胶手套操作，防止烧碱腐蚀皮肤。（2）新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。（3）对于有旧油漆地面，如油漆起壳、脱落或与环氧树脂起反应，则必须全部铲除或打磨掉，然后进行施工。如该油漆大部分附着力良好，不好与环氧树脂起反应，则先铲除掉易脱落的部分漆皮，再用打磨机或手持砂纸将旧油漆表面打磨出粗糙作业面，以增强新漆的层间附着力。（4）对于打过蜡的地面，需先用打蜡水清洗或请专业清洁公司除蜡。（5）对于掉在地面的防锈漆、乳胶漆、泡泡糖、沥青，必须全部铲除。（6）不太平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣地面84、，先用金刚打磨机打磨，然后吸尘。（7）对于潮湿或部分有水有急需施工的地面要采取吸水擦干，太阳灯照、热风机吹或煤气火烟打喷烤，使其加速地面干燥，以达到施工要求。（8）机械面处理包括金刚打磨机及全自动钢丸喷砂机。（9）在涂装前对原地面后暴漏出来的混凝土缺陷，如凹地、孔洞、蜂窝结构的麻面，可采用环氧砂浆点批，面批修补，用吸尘器吸尘。（10） 地面裂缝修补，可采用先将裂纹处用角磨机切成V形，然后用环氧砂浆镶补平整。（未留伸缩缝的厂房地面、地沟盖板，也可按此法处理。）2、环氧腻子施工（1）施工处需干燥后方可进行环氧腻子施工。（2）按照EP-1000使用比例，将一定量的组分B倒入组分A中，用电动搅拌机搅拌85、均匀，然后用刮刀刮涂，局部的墙角、接口处可用短毛滚筒或刷子涂。根据施工现场温度确定固化时间（一般需要6-12小时）。待环氧腻子层完全固化后，方可进行其他工序。3、环氧自流平面漆施工（1）组份A开桶后需先搅拌，按照使用比例，将一定量的组份B倒入A中，用电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后将混合物料全部倒入另一个干净的容器中，再稍做搅拌。（2）用大型锯齿刮刀进行大面积刮涂，局部的墙角、拐角处，可用小型刮刀进行刮涂。注意事项1. 地坪涂装以前，地面要彻底清理干净，否则会影响整个涂装效果。2. 地坪漆在以上施工时，勿需活化期，甲、乙混合搅拌后，即可施工。但在10以下时，需要10-30分钟活化期，使材料86、温度达到以上方可施工。3. 施工时现场门窗需要密封，作业空间内需要保证无灰尘、杂志等污染物，施工人员必须着装整洁，保证作业时不产生灰尘，最大限度的减少外界环境产生的污染物对面漆表面效果的影响。4. 施工时要特别注意现场防火。5. 施工完成后24小时仅可上人行走，三天内禁止用水湿布清理地坪，漆膜养护时间为7天，7天后可以正常使用。6. 施工现场的环境温度应高于5，相对温度小于85%时方能施工。7. 涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。地坪保养施工结束，把现场交给客户时，应向客户提醒以下保养及维护方法，以便能保持地面良好的质量状态。1. 日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁，车间内大面积清洗地面时，不87、要用强化学溶剂（二甲苯、香蕉水等）。一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行，在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清洗干净。2. 严重污垢时，使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥，打一层薄蜡。3. 地面溅溢有酸、碱等化学药品时，应及时用水清洗，如果是调味剂、油等则用抹布擦拭即可。4. 光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，永葆美观。5. 当地坪施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风设备及防火措施。6. 地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。7. 一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面面漆损坏。8. 车间内安装设备等重大物88、件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。9. 车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏地坪的面层。10一旦地坪有损坏，应及时修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积面漆脱落。7.9 室内聚氨酯防水工程1.1 施工准备防水层施工前要确保基层平整、干燥，表面无杂物，阴阳角处理合格2.1 材料及要求 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.50.2%为宜。 乙组份：羟基含量以0.70.1%89、为宜。 两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按11的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下： 固体含量： 93% 抗拉强度： 0.6MPa 延伸率： 300% 低温柔度：在-20绕20mm圆棒无裂纹 耐热度： 80不流淌 不透水性： 0.2MPa 干燥时间： 16h 辅助材料： .1 磷酸：用于做缓凝剂 .2 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。 .3 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 .4 水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。 .5 中砂：圆粒中砂，粒径23mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂90、浆抹防护层。 2.2 主要机具： 电动机具：电动搅拌器。 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 2.3 作业条件： 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5，操作时严禁91、烟火。3.1 工艺流程：基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工做保护层3.2 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。3.3 涂刷底胶（相当于冷底子油）： 底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以11.52的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。 3.4 涂膜防水层施工： 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以11.50.3的比例（重量比）配合，92、用电动搅拌器强制搅拌35min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。 附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，93、局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。 3.5 涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝94、土保护层。4.1 保证项目： 涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。 涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。4.2 基本项目： 涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。 附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。 聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。 涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。5.195、 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。5.2 已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。6.1 气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。6.2 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。6.3 涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基96、层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。6.4 破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。 7.2 隐蔽工程检验资料及质量检查评定资料。7.10 室内地面砖铺贴工程1、工艺流程基层清理水泥砂浆找坡做防水层闭水试验24小时以上水泥砂浆保护层 弹线铺干硬性水泥砂浆结合层并铺砖养护。2、基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净97、，用水冲洗、晾干。3、水泥砂浆找坡：根据卫生间地漏位置的高低，用素水泥浆做粘结层，再用1:2水泥砂浆进行找坡，保证地漏位置为最低点。找坡坡度为1%，在地面和墙面的交界处均用水泥砂浆抹成四分之一小圆角。4、做防水层：待找坡的水泥砂浆到达强度后进行防水层的施工，RG防水涂膜要求三度以上，厚薄均匀，涂膜厚度要求为2mm。墙面上有水龙头的部位和淋浴间部位，防水高度要求1800以上，其余部位防水高度从地面上返300。墙地面间的阴角和墙面拐角处的阳角等部位要求多刷一度防水涂料。以保证防水的可靠性。5、闭水试验：待防水层凝固后，用石膏堵住地漏部位，放水。水位要求能把地面所有的防水层覆盖。静放24小时后进行检98、查，保证无漏点。如有漏点，必须重做一次防水且再进行闭水试验，直到无漏点。6、水泥砂浆保护层：确认防水层无漏点后，放水晾干，用1:2水泥砂浆做防水层的保护层。其砂浆厚度要求20厚且厚薄均匀。7、弹线：待水泥砂浆保护层达到强度后在地面上按图纸要求进行排尺放线。8、铺干硬性水泥砂浆并铺砖：放线排版完成后，用1:3干硬性水泥砂浆进行铺设。其水泥砂浆的干湿度要求手握成团、落地开花为准。贴砖的具体做法是：根据排版进行施工拉线，用干硬性水泥砂浆参照施工线进行铺设，用需要铺贴的地砖进行试铺，合格后取出地砖，在地砖的背面满铺3-5mm厚水泥浆，再把铺好水泥浆的地砖放回其试铺过的位置，用皮锤轻击地砖表面，以施工线99、为准使其符合要求并将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。9、嵌缝：铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用与地砖相应颜色的地砖专用填缝剂进行嵌缝。10、养护：嵌缝填缝剂终凝后，在地砖表面洒水养护不得少于7昼夜。洒水养护周期过后，铺上胶合板或细木工板进行成品保护。7.11 室内墙面砖铺贴工程1、施工工艺流程施工准备基层清理找平层基层弹线选砖排砖大面积铺贴细部处理嵌缝擦洗成品保护单项验收。2、施工准备饰面材料的验收对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观与内在质量的验收。验收的原则是：对已到场的饰面材料进行数量清点核对。按设计与各方选定的样品进行外观对比检查，其内容：先应检查大宗材料与100、选定样品的图案、花色、颜色是否相符，有无色差。检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况。按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查，其要点：检查吸水率是否符合规范要求。以上检查应该强调的是，必须开箱进行全数检查，不得抽样或部分检查，防以劣充优。因为外墙装饰贴面，如果有一块不合格，则会破坏整个装饰的美观与协调。饰面机械和工具饰面工种主要机具：砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、铁抹子(铁板)木抹子、阴阳角抹子、托灰板、木刮尺(分长25003500mm、20002500mm，1500mm三种)、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水101、平尺、小线、线锤等。有条件时尚应准备基层抹灰用的电动刮尺。切割、打孔机具：常用的有电动切割机(即面砖及板切割机)，手动切割机，手电钻，自制砂轮台式切割机，冲击手电钻(即电锤)与冲击钻头，型材切割机，电动快速磨石机和电热切割器等。作业条件准备在面砖饰面材料铺贴安装前，必须完成下述技术准备：施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门对主体结构进行中间验收，并认可同意隐蔽。饰面施工的上层楼板或屋面，应已完工不漏。全部饰面材料按计划数量完成验收入库。找平层拉线贴灰饼和冲筋已作完，大面积底糙完成，基层经自检、互检，交接检，墙面平整度，垂直度合格。突出基体表面之钢筋头，钢筋混凝土垫头，梁头已剔102、平，脚手洞眼已封堵完毕。 管道经检查无漏敷，试压完成(应绝对合格)。墙洞封闭；电管埋设完；壁上灯具支架作完；预埋件无遗漏。门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕，标高符合设计。配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周边用水泥砂浆嵌固完毕。扶手栏杆装好。在上述准备工作完成后，方可进入贴面施工。3、找平层施工镶贴饰面层都需要找平层。找平层的优劣，是保证饰面层镶贴质量的关键，然而基层处理又是做好找平层的前提。基层处理混凝土表面处理当基体为混凝土时，先剔凿混凝土基体上凸出部分，使基体保持平整，毛糙。然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗涤剂，配以钢丝刷将表面上会着的脱模剂、油污等清除干净，最后用清水103、刷净。基体表面如有凹入部位，则需用1:3水泥砂浆补平。如为不同材料的结合部位，例如填充墙与混凝土的结合处，还应压盖200mm钢板网，用射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝。为防止混凝土表面与抹灰层结合不牢，发生空鼓，并采用30%的107胶加70%水拌合的水泥素浆，满涂基体一道，以增加结合层的附着力。砖墙表面处理当基体为砖砌体时，应用钢錾子剔除砖墙面多余灰浆，然后用钢丝刷清除浮土，并用清水将墙体充分湿水，使润湿深度约23mm。当基体表面处理同时，需挡线、内隔板，阳台阴角以及给排水穿墙洞眼应封堵严实，脚手眼亦应填塞严密，尤其光滑的混凝土面，须用钢尖或扁錾凿坑处理，使表面粗糙。打点凿毛应注意，一是受104、凿面积应(70%(即每1m2面积打点200个)，绝不能象征性的打坑。二是凿点后，应清理凿点面，由于凿打中必然产生凿点局部松动，必须用钢丝刷清刷一道，并用清水冲洗干净，防止产生隔离层。找平层施工贴饼、冲筋外墙面作找平层时，应在房屋小角用经纬仪和线锤，按找平层厚度，从顶到底测定垂直线，沿垂线做标志，贴灰饼。垂直线应一次吊线，严禁两次吊线。外柱到顶的外墙，每个外柱边角必须吊线(即柱面双线)，做双灰饼，然后再根据垂直线拉横向通线，沿通线每隔12001500mm做灰饼；同时应在门窗或阳台等处拉横向通线，找出垂直方正后，贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。连通灰105、饼进行冲筋，作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。对于外墙面局部镶贴饰面砖时，应对相同水平部分拉通线，对相同的垂直面吊线锤，进行贴灰饼、冲筋。内墙面应在四角吊垂线、拉通线，确定抹灰厚度后贴灰饼、连通灰饼(竖向，水平向)进行冲筋，作为内墙找平层砂浆垂直度和平整度的标准。抹底层砂浆材料：用1:3水泥砂浆混合砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。湿水基层抹灰必须充分润湿基体，严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面，尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时，紧贴基体的砂浆，很快被基体吸干水分，使贴靠基体的砂浆失水，形成抹灰层与基体的隔离层，即“干浆层”。此层水化极不充分，无强度，而引起基层抹灰脱壳和106、出现裂缝而影响质量。基层抹灰(即找平层抹灰)基层抹灰的质量，要控制好垂直及平整度，应分层抹灰，每一层厚度7mm。局部加厚部位应加挂钢丝网。抹灰时应快抹快找平，不得反复揉压，造成人为空鼓。为克服混凝土基层抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基体表面刷界面胶粘剂。抹外墙面的找平层时，注意墙面的窗台，腰线、阳角及滴水线等部位饰面层镶贴排砖方法和换算关系，正面砖要往下突3mm左右，底面砖要做出流水坡度。此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际偏差情况，决定找平层厚度及排砖模数。具体操作可采用甩浆处理。即在甩浆前将墙面充分润湿，清除油污，然后用适当稠度之水泥素浆用茅草扫帚沾浆用力将浆甩至混凝土墙面，使之形成不规则的糙面107、，并浇水养护37d。在找平层完成后，应洒水养护37d。抹中层砂浆 找平层抹灰完成后，在铺镶面砖的头一天，再用1:2水泥砂浆或1:1:4水泥石灰砂浆批满。中层砂浆为精找平，厚5mm，以解决基层抹灰找平回缩产生的不平，保证找平层“绝对”平整。其操作应随手带平。4、内墙饰面砖镶贴工艺及操作在基层“铁板糙”完成后，即可进行饰面砖的镶贴。弹线分格在精找平层上，用粉线弹出饰面砖分格线。弹线前应根据镶贴墙面长、宽尺寸(找平后的精确尺寸)，将纵、横面砖的皮数划出皮数杆，定出水平标准。水平线对要求面砖贴到顶的墙面，应先弹出顶棚边或龙骨下标高线。按饰面砖上口镶贴伸入吊顶线内25mm计算，确定面砖铺贴上口线，然后从108、上往下按整块饰面砖的尺寸分划到最下面的饰面砖。当最下面的砖高度小于半块砖时，最好重新分划，使最下一层面砖高度大于半块，重新排饰面砖出现的超出尺寸，可将面砖伸入到吊顶内。弹竖向线最好从墙面一侧端部开始，以便将不足模数的面砖贴于阴角或阳角处。选砖选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。为保证镶贴质量，必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类，然后再对其几何尺寸大小分选。挑选饰面砖几何尺寸的大小，采用自制分选套模，严禁用几块零砖拼凑。当外形尺寸较大而饰面砖偏差又较大。采用大面积密缝镶贴法效果不好。因饰面砖尺寸不一，极易造成缝线游走、不直，以致不好收头交圈。这种砖用调缝拼法或错缝排列比较合适。这样，既可解109、决面砖大小不一问题，对尺寸不一的面砖，又可分排镶贴。当面砖外形有偏差，但偏差不太大时，可用分块留缝镶贴，排块时按每排实际尺寸，将误差留于分块中。如果饰面砖厚薄有差异，亦可将厚薄不一的面砖，按厚度分类，分别镶贴在不同墙面上。如实在分不开，则先贴厚砖，然后用面砖背面填砂浆加厚方法，调整解决饰面砖镶贴平整度的问题。铺贴饰面砖结合层用砂浆的配制水泥砂浆：配合比为1:3的水泥砂浆。砂取细度模数2.9之细砂。水泥石灰砂浆：在1:3水泥砂浆中加入少量石灰膏，以增加粘贴砂浆之保水性与和易性。以上两种粘贴砂浆均较软，当粘贴砂浆厚度较厚，砖有时下坐，饰面砖平整度不易掌握。因此，要求工人有较好的技术素质，但工效较低110、。而粘结却较牢固。在贴面水泥砂浆中最好加入聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)，其配合比(重量比)为：水泥:砂:水:107胶=1:2.5:0.44:0.03。采用107胶水泥砂浆的好处是，由于水泥砂浆中有107胶胶体阻隔水膜，砂浆不易流淌，容易保证墙面洁净，减少了清洁墙面工序，且能延长砂浆使用时间。此外，还可减薄粘结层到23mm。大面积铺贴大面积铺贴的顺序是：由下往上，从阳角开始水平方向逐一铺贴，以弹好的地面水平线为基准，嵌上直靠尺或八字形靠尺条，第一排饰面砖下口应紧靠直靠尺上沿，保证基准平直。如地面有踢脚板，靠尺条上口应为踢脚板上沿位置，以保证面砖与踢脚板接缝美观。镶贴时，用铲刀在砖背面刮满界面粘结111、砂浆，再准确镶嵌贴面位置，然后用铲刀木柄轻轻敲击饰面砖表面，使其落实镶贴牢固，并将挤出的砂浆刮净。饰面砖界面粘结砂浆厚度应大于5mm，但不宜超过8mm。在镶贴中，应随贴随敲击随用靠尺检查表面平整垂直度。检查发现高出标准砖面时，应立即压砖挤浆；如已形成凹陷，必须揭下重新抹灰再贴。严禁从砖边塞砂浆造成空鼓。如遇饰面砖几何尺寸差异较大，应在铺贴中注意调整。最佳的调整方法是将相近尺寸的饰面砖贴在一排上，但铺最上一排时，应保证砖上口平直，以便最后贴压条。无压条砖时，最好在上口贴圆角面砖。在大面积采用107胶砂浆镶贴饰面砖时，可用滑动格片木直尺辅助镶贴。作法是：在墙面下端固定一水平木滑尺，另作一木直尺在其112、上安小分格片，并在直尺中部开槽，槽中分格片间距应等于饰面砖和每一条水平缝尺寸之和。格片伸出直尺23cm，木直尺上钉小格片的范围约1m。采用滑动格片木直尺镶贴时，在饰面砖上刮浆后置入小格中，再紧贴牢于墙面并使其压靠平整，然后用小格片切缝即可保证行距。此法可加快工程进度。细部处理如果镶贴饰面砖的墙面需留小洞口，应按洞口宽、高尺寸排好饰面砖，并在饰面砖上，画上剔凿錾线，然后用合金钢平口錾子和钢丝钳轻轻将多余部分剔去，磨平破口边，再镶贴于洞口处。如遇镜箱，皂盒，手纸洞及靠墙的小便斗，挂墙盥洗脸盆时，应以该设备下口中部为中心线向两边对称排砖，按预定尺寸加工饰面砖，进行镶贴。嵌缝饰面砖铺贴完毕24h后，应113、用棉纱头蘸水将砖面灰浆拭净。同时用饰面砖颜色相同的水泥(彩色面砖应加同色颜料)嵌缝，嵌缝中务必注意应全部封闭缝中镶贴时产生的气孔和砂眼。擦洗嵌缝后应用纱头蘸水过细擦拭干净。如饰面砖砖面污染严重，可用稀盐酸洗后用清水冲洗干净。5、成品保护在进行其它作业时，注意保护墙面不要磕碰和污染墙饰面。6、控制要点室内墙面砖阴角半砖不小于整砖1/2。阴角砖压向正确。墙壁上的水管等通过面砖开口吻合扣盖平整美观。墙面镜子安装牢固，密封胶宽度均匀、表面平整光滑无气泡。室内墙面阴角墙面砖十字角部位四角平整。十字角部位缝宽均匀。墙面砖勾缝宽度、深度均匀一致，表面平整光滑。室内墙面阴角：a、阴角方正允许偏差4mm；b、阴114、角垂直允许偏差4mm。线角平直方正清晰美观，达到观感效果。室内墙面阳角室内墙面阳角：a、阳角方正允许偏3mm；b、阳角垂直允许偏差3mm。线角平直方正清晰美观，达到观感效果。墙面开关面板安装与墙面安装平整、方正，抹灰到位，盒内洁净整体美观。多个开关面板连接一排时，开关面板盖安装要方正，上口平直，与墙连接密实整体美观。开关面板安装位置做好预排工作提高观感质量；开关面板安装在墙面砖十字角中；开关面板安装在整砖中心或砖缝中；开关面板上口平直、标高准确，开关面板与墙面无相互污染，开关面板与墙面结合紧密无缝隙、整体方正美观。7.12 室内墙、柱面石材干挂饰面工程本工程中石材装饰的墙面基底较复杂，往往在同115、一空间内存在多种不同的构造的墙体，为保证石材装饰墙面的质量和美观，石材干挂法虽较传统湿贴法造价高、空间损失大，但鉴于本工程的重要性和基底复杂的实际情况，决定采用墙面石材干挂法施工工艺。为了尽可能的保证使用空间，在现浇混凝土墙面需干挂石材的部位，采用点挂法，即将不锈钢干挂件直接锚固于墙体中；对非承重的空心砖墙体，采用焊钢骨架，将不锈钢干挂件固定于钢骨架上的方法。1、石材干挂安装工艺石材干挂安装工艺为：放控制线石材排版放线挑选石材预排石材打膨胀螺栓安装钢骨架安装调节片石材开槽石材固定打胶调整成品保护1.1基层处理（1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。（2）检查饰面基116、层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。1.2放控制线（1）石材干挂施工前需安设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面的规矩和方正。（2）根据石材分隔图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。1.3挑选石材石材到现场后需对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。1.4预排石材将挑出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项117、工作后将板材按编号存放备用。1.5打膨胀螺栓孔按设计的石材排版和骨架设计要求，确定膨胀螺栓的间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。1.6安装骨架（1）对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。（2）骨架安装前按设计和排版要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。（3）按墙面上的控制线用814的膨胀；螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊118、渣后补刷防锈漆。（4）不锈钢骨架选用6.3号槽钢，角钢为40404（mm）或50505（mm）。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面墙面或房间方正。本工程骨架采用槽钢、角钢均为镀锌钢材。1.7安装调节片调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm3和50mm5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件需安装牢固。1.8石材开槽石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。1.9石材安装（1）从底119、层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。（2）根据石材编号将石材轻放在T形干挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐候胶，保证锚固胶有48h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。（3）板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。1.10留缝要求本工程由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀与收缩可以忽略，因此石材板块间采用密封拼接，不用打胶。1.11清理石材挂接完毕后，用面纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清理石材表面。打蜡一般应按蜡的使120、用操作方法进行，原则上应烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。3关键控制点（1）石材订货加工：按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工；必须保证石材加工质量。（2）石材进场检验：石材进场时需按设计要求的饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检查，石材质量必须满足设计和施工要求；石材应具有合格证和检验报告，检查合格后按石材排版图的编号顺序码放，保存备用。（3）钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，本工程均均选用镀锌钢材，按规格准备齐全，槽钢、角钢需有合格证及检验报告，材质应符合设计要求；焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。（4）其他配件：选择不锈钢挂件121、挂件与骨架的固定螺栓均应有合格证，不锈钢挂件应有受力的试验报告；运至现场后应及时检验、妥善保存，使用前对干挂件抽样进行现场拉拔试验，确认试验数据符合试验报告后方可大面积使用。（5）按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓，一般812。（6）所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量，检查各部分节点连接情况，发现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。对墙面的垂直度及平整度进行检查，对需要处理者需经处理后才可进行下道工序。（7）石材存放时要放入室内或在棚内保存，避免日晒雨淋，在石材下垫方木，不得使用稻草绳缠绑石材，以防着水后污染。石材储存及搬运时应防止磕碰，安装完毕后应对情面进行遮挡保护，避免意外损伤。7.13 室内122、石材楼地面工程（）施工准备a、 地面石材施工前首先需要做的就是放样弹线。按照设计图纸在地面准确放样，放样的结果是除了可以及时发现问题，更重要的是可以很准确地测算出石材的使用数量、石材的规格和布置，以便及时定货。放样后要用不易褪色的颜料在地面仔细弹线。将放样结果绘制成石材加工图，交给厂家按图尺寸加工。b、 地面石材施工，规格板在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。c、 石材运输过程中，应按要求用木箱分类包装，上下车最好用铲车进行。如是长途运输，则在运输途中要用防水帆布将石材遮盖，防止日晒雨淋。石材在现场应存放于通风的室内。拆除包装前需防止污染，并做好半成123、品的保护。d、 石材背面及侧面涂刷防渗透保护膜根据我公司大量的施工实践和经验积累，在石材铺贴施工中，因石材的结构特性，化学成分不同，某些石材会对水泥的碱性环境产生不良反应，具体表现为返碱、咬色、翘曲变形等情况。针对这样一些石材，为保证在使用后不影响装饰效果，建议在施工前在石材背面及侧面涂加防渗透剂涂层，形成保护膜，以防止这些石材产生反应，我司在长期的施工过程中积累了相关的处理经验，能够避免上述情况的发生。将经挑选的合格石材用清水洗净，干燥后即可在石材背面和侧面均匀涂刷防渗透剂，将石材侧靠在石材架上晾干就可使用。现场要保持空气流通，并要避免灰尘，以免污染。（）施工工艺找水平、拉线对色编号标准块铺124、贴安装补缝养护（）施工方法与技术措施a、找水平、拉线在素混凝土找平层上贴水平灰饼，按地面弹线拉双向水平线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。b、对色编号石材地面铺设前，应对规格板进行试拼，指对色、拼花、编号，以对号入座，试拼的结果是要保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。c、铺设顺序拉线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴，圆形地面则有中心向外围铺设。d、铺贴按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥125、一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。石材铺设需按照编号，做到对号入座。e、铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。f、石材铺设结束后，将石材地面及缝隙再次清理一遍，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。g、养护板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。h、补缝地面养护期过后，撕掉美纹纸进行补缝。在地面石材拼接缝中，先用吸尘器将石材缝隙处的浮尘吸掉，然后126、用毛刷进行刮扫直至石材拼缝内无灰尘，将石蜡电熨斗预热后溶化进口希腊石蜡，配色与所用石材颜色基本一致后，将配好颜色的石蜡溶化嵌入石材缝隙中，用刀片将高低不平的石蜡进行修整，再用进口金刚碟片对补过后的缝隙按粗细型号进行研磨出光，最后用石材护理液进行封面。经过此工艺处理后的石材缝隙能将石材切割过程中的崩边不足解决，使人无法用肉眼看出缝隙，仿佛石材为一整体，从而达到美观的效果。要求缝隙饱满、基本无色差。i、打蜡采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。（）大理石面层和花岗石面层施工质量验收根据建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002的要求a、材料质量要求1）大理石、花岗石面层采用天然大理127、石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）板材应在结合层上铺设。2）天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准天然大理石建筑板材JC79、天然花岗石建筑板材JC205的规定。3）板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。4）铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。b、主控项目1）大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。c、一般128、项目1）大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。2）踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。检验方法：观察和用钢尺检查。4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检查方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。5）大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合本规范表的规定。项次项目允许偏差检129、验方法陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层水磨石板块面层大理石面层和花岗石面层塑料板面层水泥混凝土板块面层碎拼大理石、碎拼花岗石面层活动板面层条石面层块石面层1表面平整度2.04.03.031.02.04.03.02.010.010.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.03.03.032.03.03.02.58.08.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.51.50.510.50.51.50.42.0用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.04.041.02.04.01.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.02.02.021.06.00.35.0用钢尺检查（）花130、岗石地面施工需注意的问题a、加强养护。在铺设完毕后用围挡封闭，不许进入踩踏，也不允许在新铺的地面上推车送料。一般需养护57d，并派专人看守。b、为适应石材的温度胀缩一般应留设板缝，板缝的宽度必须严格控制，并确保板缝平直，横竖两条线，灌缝必须密实，板缝处用硅胶挤压密实，要特别注意十字缝的平直。c、要特别重视原材料检验，除花色应按上述方法严格控制外，每块石材的几何尺寸须按规定严格逐块检测验收，不符合规定者不准出厂。铺设时还要注意由于累计误差造成的后果，必要时用手提砂轮机临时对边缘打磨。在检测石材规格尺寸时，要特别注意每块板的平整度，严禁使用有起拱或两头翘的板。d、干硬性水泥砂浆必须手捏成团、落地即131、散。铺设时先用抹子压实（不宜太松散），找平后浇水泥素浆或在板块背面抹水泥素浆不宜过厚，水泥素浆的水灰比严格控制在0.4左右。e、在铺设干硬性砂浆前必须将基层打扫干净，用水湿润，并铺一层水泥素浆（水灰比为0.4）。干硬性水泥砂浆一般在现场用人工搅拌，必须要特别注意计量准确，搅拌均匀。f、不得使用有裂缝（包括轻微裂缝）、缺棱掉角或四周边缘粗糙不平或有损坏的石块。g、为更稳妥地防止室内地面、墙面在用水泥砂浆粘贴后的泛碱污染，建议在石材六个面（或五个面）涂刷保护涂料，铺设在底层与混凝土、灰土垫层接触的石材和室外石材地面、花池、踏步等石材贴面涂刷防护涂料后取得了明显的效果。采用该方法，应在大量铺设前做一132、些样板和试验。7.14 装配式U型轻钢龙骨、石膏板吊顶1、施工准备吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。2、施工工艺流程弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收。3、主要施工技术措施弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为9001200mm，吊点分布要均匀。安装主龙骨间距宜为9001200mm，主龙骨133、用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。安装次龙骨间距为400mm，次龙骨间距600 mm。安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。4、质量要求纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。注134、意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设135、备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时，必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。水管不能预留太短，否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接，另外，喷淋头边不能有遮挡物。吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。吊顶工程质量的验收标准见下表5-1： 表5-1项目允许偏差(mm)检验方法轻钢龙骨龙骨间距2尺量检查龙骨平直2拉5m(不够5m拉通线)线和尺量起拱高度1136、0拉线和尺量检查龙骨四周水平5尺量或水平仪检查石膏板表面平整32m靠尺检查或楔形塞尺检查接缝平直3拉5m(不够5m拉通线)线和尺量接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查顶棚四周水平5尺量或水平仪检查5、成品保护吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊137、于轻骨架上。一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。6、室内石膏板吊顶控制要点轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为1/200，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固138、定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。遇到大面积房间采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。遇初次施工，宜先做一标准样板间，总结经验，经过设计，使用单位验收认可后，再大面积施工。表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。吊顶板与灯周边接合的平整、严密、美观。上下阳角对齐，整体目测美观139、，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。7、工程质量通病及预防措施：各种外露的铁件，必须作防锈处理；吊项内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。控制吊项不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。7.15 装配式T型铝合金龙骨、矿棉板吊顶1、施工顺序： 弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装面板。2、施工步骤：（1）天花测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，这项工作一方面是为下一140、步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。（2）天花吊杆安装依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。吊杆可用直径为8mm的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝长度不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与L40*40角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000到1200mm。在吊点处，可用12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的8mm膨胀螺栓固定于吊点处。（3）龙骨安装安装基层龙骨时，应将基层龙骨用吊141、挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。基层龙骨接长可用接杆体连接。基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一。将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。（4）矿棉板安装待龙骨均安装好并验收合格之后，开始安装矿棉板，安装时应戴手套，保持矿棉板的干净清洁。装配式吊顶组合的主要优点是：吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固；板边卡扣式连接、安装简便易行。7.16 装配式T型铝合金龙骨、铝扣板吊顶1、工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板。安装主龙骨之前工序与轻钢龙骨吊顶施工工序相同，金属板吊顶次142、龙骨为型龙骨，金属罩面板直接放在型龙骨上即可。 2、质量要求：吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。设备口、灯具的位置应布局合理；按条、块分格对称，美观。套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。排列顺直、方正。3、铝合金板吊顶控制要点吊顶起拱高度为房间短向跨度1/200，纵横拱度均匀。两边顶板（非整块）尺寸正确、对称无黑缝，与龙骨相接到位不悬空。表面平整允许偏差2mm。次龙骨十字交接点对接齐平、143、接缝严密。 灯架安装与顶板平整对称、美观，空调风口安装与顶板平整、对称美观（整体线条通顺）。灯架、通风口周边与顶棚连接平整无缝，相互吻合达到观感效果。7.17 装饰木门制作、安装（含门扇、门套）一、材料产品要求 1. 木门窗（包括纱门窗）：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。 2. 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷144、底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。3. 钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。 4. 对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 二、主要机具 一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻小电锯、担子板、扫帚等。 - 三、作业条件 1. 门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 2. 门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露145、天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 3. 安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。 4. 门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。 5. 门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。 四、操作工艺 1. 工艺流程 找规矩弹线，找出门窗框安装位置掩扇及安装样板窗框、扇安装门框安装门扇安装 2. 找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查146、窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。 1) 窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。 2) 室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。 3) 轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。 3. 掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。 4. 弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门147、窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。 窗框的安装标高，以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。 5. 门框安装 1) 木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝148、土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。5、 安装前先找正套方，防止在运输及安装过程中产生变形，并应提前刷好防锈漆。 6、 门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装，并应注意成品保护。 7、 后塞口时，应按设计要求预先埋设铁件，并按规范要求每边不少于二个固定点，其间距不大于1.2m。 8、 钢门框按图示位置安装就位，检查型号标高，位置无误，及时将框上的铁件与结构预埋铁件焊好焊牢。 6. 木门扇的安装 1) 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位149、置开启方向，一般右扇为盖口扇。 2) 检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 3) 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。 4) 第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。 5) 门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度150、，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 6) 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。 7) 安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。 8) 五金安装应151、按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同*。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。 9) 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。 10) 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。 五、成品保护 1. 一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。 2. 修刨门窗时应用木卡具将垫152、起卡牢，以免损坏门边。 3. 门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cn并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。 4. 进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。 5. 安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。 6. 安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。 7. 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。 8. 严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。 9. 五金安装应符合图纸要求，安装后应注意153、成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。 10. 门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。 六、 应注意的质量问题 1. 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰 层的厚度。 2. 门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。 3. 门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门窗框的154、安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。 4. 合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。 5. 上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按50cm拉线找规矩。为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。7.18 墙面、顶棚乳胶漆施工一、工艺流程 基层处理 满刮腻子两遍 底层涂155、料 中层涂料两遍 乳胶漆面层喷涂 清扫。二、施工工艺1、基层处理先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与界面剂（配合比为10：1）的稀释液滚刷一边，再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好，石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理，干透后进行下一步施工；2、满刮两遍腻子第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后156、用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。3、底层涂料施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。4、中层涂料施工：涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先157、远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求；（如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷）5、乳胶漆面层喷涂由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙158、面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整)，喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象；为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序应安：墙面部位柱部位预面部位门窗部位，该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准；6、清扫清除遮挡物，清扫飞溅物料。三、注意要点1、涂料施工前将相邻木做、油漆、玻159、璃隔断及外墙玻璃幕框等保护遮挡好。2、涂料墙体未干前不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面。3、同一房间的墙面应用相同的材料，并且批号相同。4、与其他做法交接处清晰无相互污染。四. 材料要点1、涂料的存放要防止灰尘、有色液体的污染。2、当日未用完的涂料要完好封存防止风干。7.19 电气安装工程一、 施工准备（一） 作业条件1、 灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关规定。2、 灯具安装前建筑工程应满足:（1） 对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。（2） 顶棚、地面等抹灰工作必须完成,地面清理工作应结束,房门可以关锁的情况下安装。3、 在结构施工中配合土160、建己做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。4、 安装灯具用的接线盒口已修好。5、 成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线。（二） 材料要求1、 灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象,各种型号的照明灯具应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件,进场时做验收检查井做好记录。2、 灯具导线:灯具配线严禁外露,灯具使用导线电压等级不低于交流500V,引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.Omm2。3、 灯座:无机械损伤、变形、破裂等现象。4、 塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象161、。木台应完整、无劈裂,油漆完好无脱落。5、 吊管:钢管做灯具吊管时,钢管内径不小于10mm,钢管壁厚不小于1.5mm。6、 吊钩；固定花灯的吊钩,其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径,不小于6mm,对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。7、 瓷接头:应完好、无损,配件齐全。8、 支架：艰据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。9、 其他材料:白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等。（三） 主要机具1、 卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带等。2、 手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥等。162、3、 台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等。4、 万用表、兆欧表等。5、 电烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。二、 质量要求（一） 常用灯具安装质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。项序项 目允许偏差或允许值主控项目1灯具的固定第条2花灯吊钩选用、固定及悬吊装置的过载试验第条3钢管吊灯灯杆检查第条4灯具的绝缘材料耐火检查第条5灯具的安装高度和使用电压等级第条6距地高度小于2.4m的灯具可接近裸露导体的接地或接零第条一般项目1引向每个灯具的导线线芯最小截面积第条2灯具的外形，灯头及其接线检查第条3变电所内灯具的安装位置第条4装有白炽灯泡的吸顶灯具隔热检查第条5在163、重要场所的大型灯具的玻璃罩安全措施第条6投光灯的固定检查第条7室外壁灯的防水检查第条（二） 专用灯具安装质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。项序项 目允许偏差或允许值主控项目136V及以下行灯变压器和行灯安装第条2游泳池和类似场所灯具的等电位联结，电源的专用漏电保护装置第条3手术台无影灯的固定、供电电源的电线选用第条4应急照明灯具的安装第条5防爆灯具的选型及其开关的位置和高度第条一般项目136V及以下行灯变压器和行灯安装第条2手术台无影灯安装检查第条3应急照明灯具光源和灯罩选用第条4防爆灯具及开关的安装检查第条三、 工艺流程熟悉图纸检查灯具安装灯具通电试164、运行四、 操作工艺（一） 熟悉图纸灯具安装前应熟悉电气安装图纸,根据设计安装图纸作材料计划,灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。（二） 检查灯具1、 各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准,并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。2、 灯具的配线应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。3、 灯内配线检查:（1） 灯内配线应符合设计要求及有关规定,导线绝缘良好,无漏电现象；（2） 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡；（3） 灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并采取隔热措施,灯具内配线应严禁外露；（4165、） 使用螺纹灯日时,相线必须压在灯芯柱上；（5） 荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。4、 特种灯具检查:（1） 各种标志灯的指示方向正确无误；（2） 应急灯必须灵敏可靠；（3） 事故照明灯具应有特殊标志；（4） 供局部照明的变压器必须是双圈的,一次应装有熔断器；（5） 携带式局部照明灯具用橡套导线。（三） 灯具安装1、 一般要求。（1） 安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法,严禁使用木楔固定。（2） 照明灯其在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时,灯其周围应采取防火隔热措施,并选用冷光源的灯具。（3） 安装在绝缘台上的电气照明装置,其导线的接头绝缘部分166、应伸出绝缘台的表面。（4） 电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好；需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。（5） 额定电压220金属灯具的保护接地要求: 凡安装距地面高度低于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。 凡能进人的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具,由于使用及维修不便,为了安全其灯具金属外壳应连接保护地线。 灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接,其保护接地线截面应根据灯具的相线截面选择,当灯具相线截面小于1.5mm2时其保护线截面不小于1.5mm2铜芯绝缘线。（6） 灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于2个。（7） 当吊灯灯具重量大于167、3kg时,应采用预埋吊钩或螺栓固定。当软线吊灯灯具重量大于0.5kg时,应增设吊链或用钢管来悬吊灯具。（8） 采用钢管做灯具的吊杆时,钢管内径一般不小于10mm,壁厚不小于15mm。（9） 链吊式灯具的吊链应使用法兰盘、镀锌铁链或承载电线等配套产品。吊链灯的灯具不应受拉力,灯线必须与吊链编插在一起。（10） 软线吊灯的软线两端应做保护扣,两端芯线必须涮锡。（11） 带有自在器的软线吊灯,吊线应选用护套软线或套塑料软管保护,灯口应选用安全灯口。吊线垂直展开后灯其底部对地面距离应按图施工,图纸未明确时不低于0.8m。（12） 在潮湿及有腐蚀气体的地方安装木台时,应加设椽皮垫圈、木台四周刷一遍防水漆168、。再刷两遍白漆,以保持木质干燥。（13） 在保证灯具底座不露光及维修不损坏吊顶的情况下,为节省原材料,底座在250mm以上的灯具吸顶安装时可不加装木台。（14） 嵌人顶棚内的照明灯具安装应符合下列要求； 灯具的灯头引线应选用与配管材质相同的金属软管或阻燃波纹管保护,保护软管长度不超过一米。 灯头线保护软管的两端用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固。 灯具应固定在专设的框架上,不应使吊顶龙骨承受灯其荷载。2、 塑料(木)台安装在顶板上安装塑料(木)台前先将塑料(木)台的出线孔钻好,木台的厚度不小于12mm、不腐朽。然后检查灯线回路是否正确,安装塑料(木)台时,将灯线从塑料169、(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面并对准灯头盒螺孔,用螺丝将塑料木台固定牢固。3、 灯座(平座式)安装。把从塑料(木)台出线孔甩出的相线(即来自开关的电源线)与平式灯座中心接线柱触点相连,把零线接到灯座螺口接线柱触点上,然后将灯座与塑料(木)台用螺丝固定好。应注意在接线时防止螺口及中心触点固定螺丝松动,以免发生短路故障。4、 白炽软线吊灯用吊线盒安装。（1） 软线加工:软线吊灯安装前应根据图纸计算灯具数量及安装高度掐出灯线长度进行组装。首先将掐好的灯线两端测锡,套上保护用的塑料软管,一端接好灯座(吊式)，另一端穿上吊线盒的盒盖,由于吊线盒和灯座的接线螺丝不能承受灯具的重量,170、因此灯线在吊线盒盖和灯座内应打好结扣,使结扣处在吊线盒和灯座的出线孔处,之后准备进行现场安装。注意如果使用螺日灯座,相线应接于灯座的顶芯,零线应接于螺丝外皮。（2） 灯具安装:把从塑料(木)台甩出的接灯线留出适当的维修长度,削出线芯,然后穿入吊线盒的底座线孔内,将吊线盒底座用螺丝固定在塑料(木)台中心上。软线吊灯用胶质吊线盒,在潮湿处用瓷质吊线盒,将吊线盒盖内的灯头线与吊线盒的底座的螺丝进行紧固,之后拧上盒盖,将吊灯放垂直,安装即可完毕。5、 白炽软线吊灯用法兰盘安装。（1） 软线加工:吊灯根据设计数量及安装高度掐好灯线长度进行组装,首先将掐好的灯线两端涮锡,套上保护用的塑料软管,一端接好灯座171、,另一端穿入法兰盘内打好接扣后准备进行现场安装。（2） 灯具安装:把从塑料(木)台甩出的按灯线留出适当维修长度,削出线芯,线芯应高出塑料(木)台的台面。首先将法兰盘内的吊灯软线在从塑料(木)台甩出的接灯线线芯上缠绕5圈后,将接灯线芯折回压紧、涮锡后,用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密,将包好的接头调顺,扣于法兰盘内,法兰盘与塑料(木)台中心找正后用木螺丝固定即可。6、 白炽软线吊灯用自在器安装。（1） 软线加工:首先根据灯具的安装高度及数量,把灯吊线全部预先掐好,应保证在吊线全部放下后.其灯泡底部距地面高度为0.81.1m之间。将吊线两端线芯削出进行涮锡,根据己掐好的吊线长度断取软塑料管,并将塑料172、管的两端管头剪成两半,其长度为20mm,然后把吊线穿入塑料管,把自在器穿套在塑料管上,然后将吊盒盖和灯座盖分别套入吊线两端,再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接,加热粘合,然后挽好保险扣,将灯座盖盖好,准备进行现场安装。（2） 灯具安装:安装前首先将塑料(木)台甩出的接灯线与吊线盒底座接线螺丝进行连接后并固定吊线盒底座,之后将己经组装好的吊盒内的灯线与吊线盒底座接线螺丝进行连接后拧紧吊线盒盖,将吊灯放垂直即可安装完毕。7、 壁灯妥装。用接线盒安装壁灯时,首先根据灯具的外形选择合适的塑料(木)台,把灯具摆放在上面,四周留出的余量要对称,然后用电钻在木台上开出线孔和安装孔,在灯具的底板上开安装孔,将173、灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出,在接线盒内接头,并包扎严密,将接头塞入盒内,之后把塑料(木)台对正接线盒,紧贴墙面,用机螺丝将塑料(木)台直接固定在盒子耳朵上,调整塑料(木)台使其平整不歪斜,最后配好灯泡、灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯应打泄水孔,木台与墙面之间应加胶垫。8、 普通白炽吸顶灯安装。首先将木台固定在天花板的预埋件或盒子上,在吸顶灯安装前需在灯具的底座与木台之问铺垫石棉板,之后将灯具与木台进行固定,无木台时可直接把灯具底板与建筑物表面用螺栓固定,之后进行灯具的接线,若灯泡与木台过近在灯泡与木台中间应有隔热措施(即铺垫3mm厚的石棉板或石棉布隔热),在灯位盒上安装吸顶灯,其灯具木台应174、完全遮住灯位盒。9、 组合式吸顶花灯安装。（1） 组合式吸顶花灯的组装 首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成的,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个灯头装好。 确定出线和走线的位置,将瓷接头用机螺丝固定在托板上。 根据己固定好的瓷接头至各灯头的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后进行涮锡,然后压入各个灯头,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定后按供电要求分别压人瓷接头灯具组装完后,根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具的托板上找出或用电钻开好安装孔和出线孔,准备进行现场安装。（2） 灯具安装:安装时把托板托起,将电源线与从组装灯具甩出的导175、线连接并包扎严密,把导线塞人灯头盒内,然后把托板的安装孔对准预埋螺栓,使托板四周和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧,调整好各个灯口:并上好灯泡,悬挂好灯具的各种饰物即可完毕。10、 组装式吊链荧光灯安装。（1） 灯具组成:除灯管、启辉器和镇流器外,还有灯架、灯座和启辉器座等附件。（2） 灯具组装:根据灯具的安装高度进行组装,掐好灯具接线长度井两端涮锡,将吊链挂在灯箱挂钩上。先把管座、镇流器和启辉器座安装在灯架的相应位置上,连接镇流器到一侧灯管的接线,再连接启辉器座到两侧管座的接线,用软线再连接好镇流器及管座另一接线端,并由灯架出线孔穿出灯架,在灯架的出线孔处套上软塑料管以保护导线,导线与吊链叉编在一起176、穿人法兰盘,应注意这两根导线中间不应有接头,连接处均应挂锡。组装式吊链荧光灯在安装前集中加工,经通电试验后再进行现场安装。（3） 灯具安装:在建筑物顶棚上安装塑料(木)台,将吊盒或法兰固定在塑料(木)台中心。安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接,当在法兰盘内连接时用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密,理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘,将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯角,最后将灯管装上即可。11、 荧光吸顶灯安装。根据已敷设灯位盒的位置,确定出荧光灯的安装位置,按灯位盒安装孔的位置,将荧光灯贴紧建筑物表面,荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,在灯箱的底板上用电钻打安装孔177、,并在灯箱对着灯位盒的位置同时打进线孔。安装时,在进线孔处套上软塑料管保护导线,将电源线引入灯箱内,用机螺丝固定灯箱,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓固定,使其紧贴在建筑物表面上,并将灯箱调整顺直。灯箱固定后,将电源线压入灯箱的端子板上,把灯具的反光板固定在灯箱上,最后安装荧光灯管。12、 荧光吸顶灯在吊顶上的安装。（1） 灯具组装:为了防止灯管掉下,应选用弹簧灯座,在安装镇流器时,要按镇流器的接线图施工,特别是附加镇流器不能接错,否则要损坏灯管。选用的镇流器、启辉器与灯管要匹配,不能随便代用,荧光灯的组装按说明书及组装接线图进行。（2） 灯具安装:荧光灯安装在吊顶上,轻型灯具应用自攻螺丝将灯箱固178、定在龙骨上；当灯具重量超过3kg时,不应将灯箱与吊顶龙骨直接相连接,应使用吊杆螺栓与设置在吊顶龙骨上的固定灯具的专用龙骨连接；大(重)型的灯具专用龙骨应使用吊杆与建筑物结构相连接。灯箱固定后,将电源线压人灯箱内的瓷接头上,把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把荧光灯管装好即可。13、 嵌人式灯具安装。（1） 嵌入式灯具镶嵌在顶棚中,嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上。嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔,灯具与吊顶面板保持一致。其他小型灯具可安装在龙骨上,大型嵌入式灯具安装时则应采用在混凝土板中伸出支承铁架、铁件相连接的方法。（2） 顶棚开孔:灯具安装前应熟悉灯具样本,了解灯具的形式及连接构179、造,以便确定埋件位置和开口位置大小。先以罩面板按嵌入式灯具开口大小围合成孔洞边框,此边框即为灯具提供连接点,大的吸顶灯可在龙骨上需要补强部位增加附加龙骨,做成圆开口或方开口。（3） 灯具安装:在吊顶安装后,根据灯具的安装位置进行弹线,确定灯具支架固定点位置。 轻型灯具可以直接固定在主龙骨上。 大型灯具(设计要求做承载试验的)在预埋螺栓、吊钩、吊杆或吊顶上嵌入式安装专用骨架等物件上安装时,应全数按2倍于灯具的重量做承载试验,并填写“大型照明灯具承载试验记录表”。目的为检验其固定程度是否符合设计要求,同时也为了使用安全。注意应根据灯具的安装位置,用预埋件或胀管螺栓把支架固定牢固。 重量超过3kg的180、大型嵌入式灯具,在楼板施工时就应把预埋件埋好,而埋件的位置要准确。 灯具支架固定后,将灯箱用机螺丝固定在支架上,再将电源线引人灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚,装上灯泡或灯管,灯具的电源线不应贴近灯具外壳,接灯线长度要适当留有余量,最后调整灯具,安装灯罩,调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行即可。（4） 嵌入顶棚内灯具安装应注意下列要求: 灯具应固定在专设的框架上,电源线不应贴在灯具外壳、灯线应留有余量。 灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝,并应与顶棚面板贴紧。矩形灯具的边框边缘应与顶棚面的装修直线平行,如灯具对称安装时,其纵横中心轴线应在一条直线上,偏斜不应大于5mm。181、 多支荧光灯组合的开启式灼具,灯管排列应整齐,灯内金属问隔片或隔栅安装排列整齐,不应有弯曲、扭、斜等缺陷。14、 吊杆灯安装。（1） 灯具组成:吊杆、法兰、灯座或灯架,白炽灯出厂前己是组装好的成品,而荧光吊杆灯需要进行组装。采用钢管做灯具的吊杆时,钢管内径一般不小于10mm。（2） 灯具组装:白炽灯软线加工后,与灯座连接好,将一端穿入吊杆内,由法兰穿出,导线露出吊杆管日的长度不应小于150mm,准备到现场安装。（3） 灯具安装:先固定木台，然后把灯具用木螺丝固定在木台上。超过3kg的灯具,吊杆应吊挂在预埋的吊钩上。灯具固定牢固后再拧紧法兰顶丝,应使法兰在木台中心,偏差不大于2mm,安装好吊扦应182、垂直。双杆吊杆荧光灯安装后双杆应平行。15、 吊式花灯安装。（1） 吊式花灯组装:首先按照从灯具本身接线盒到各个灯头的距离掐线,将掐好的导线从各个灯头穿到灯具本身的接线盒内,然后把与灯头连接的导线一端盘圈、涮锡后压在各个灯头接线柱上,导线另一端涮锡,在接线盒内理顺各个灯头的相线和零线,根据相序分别连接、包扎并甩出电源引入线从吊杆中穿出。（2） 吊式花灯安装:固定花灯的吊杆,其圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径,且不小于6mm。将组装好的灯其托起,并把预埋的吊杆插入灯具内,把吊挂销钉插入后将其尾部摆开成燕尾状,将其压平,导线接头,包扎严密理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将接头扣于其内,并将扣碗紧贴顶183、棚,拧紧固定螺丝,调整各个灯口,安装好灯泡、灯罩。（3） 大型花灯采用专用绞车悬挂固定并符合下列要求: 绞车的棘轮必须有可靠的闭锁装置； 绞车的钢丝绳抗拉强度不小于花灯重量的10倍； 钢丝绳的长度,当花灯放下时距地面或其他物体不得小于200mm,且灯线不应拉紧； 吊装花灯的固定及悬吊装置应作2倍的过载起吊试验； 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩应有防止其碎裂后向下溅落的措施,除设计另有要求外,一般可用透明尼龙编织的保护网,网孔的规格应根据实际情况确定。16、 特种灯具的安装。（1） 行灯安装: 电压不得超过36V； 灯体及手柄应绝缘良好,坚固耐热,耐潮湿； 灯头与灯体结合紧密.灯头应无开关； 184、灯泡外部应有金属保护网； 金属网、反光罩及悬吊挂钩应固定在灯具的绝缘部分上。在特别潮湿场所或工作地点狭窄、行动不便的场所(如在锅炉内、金属容器内工作),行灯电压不得超过12V。（2） 携带式局部照明灯具的导线用橡套软线。（3） 金属卤化物灯安装:灯具安装高度在5m以上；电源线经接线柱连接,不得使电源线靠近灯具的表面；灯管必须与触发器和限流器配套使用。（4） 投光灯的底座应固定牢固,按需要的方向将驱轴拧紧固定。（5） 事故照明的线路和白炽灯泡容量在100W以上的密封安装时应使用耐温线。（6） 36及以上照明变压器安装: 变压器应采用双圈的,不允许采用自耦变压器； 电源侧应有短路保护,其熔丝的额定185、电流不大于变压器的额定电流； 外壳、铁心和低压侧应接保护地线。（四） 建筑物照明通电试运行灯具安装完毕,各个支路的绝缘电阻摇测合格,允许通电试运行。公用建筑照明系统通电连续试运行时问为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。所有照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次,连续运行时间内无故障。同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须断电,然后查找原因进行修复。五、 应注意的质量问题1、 成排灯具中心线偏差超出允许范围:在确定成排灯具的位置时,必须拉线,最好拉十字线。2、 木台固定不牢,与建筑物表面有缝隙,木台直径在75150mm时,应用两条螺丝固定186、，木台直径在150mm以上时,应用三条螺丝成三角架固定。3、 法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心线上,其偏差超过1.5mm,安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心线对正塑料(木)台的中心。4、 吊链日光灯的吊链选用不当,应按下列要求进行更换:带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链装,应使用镀锌吊链。5、 采用木结构明(暗)装灯具时,导线接头和普通塑料导线裸露,应采取防火措施,导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设,或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。6、 各类灯具的适用场所和安装方法,应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上,187、应由设计确定。在接地范围内安装的金属外壳灯具,灯具本体上应设有专用接地螺栓。六、 成品保护1、 灯具进入现场后应码放整济、稳固,并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2、 安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。3、 灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具被污染。七、 应注意的安全问题1、 安装较重大的灯具,必须搭设脚手架操作。安装在重要场所的大型灯其的玻璃翠应有防止其碎裂后向下溅落的措施,除设计另有要求外,一般可用透明尼龙编织的保护网,网孔的规格应根据实际情况决定。2、 使用梯子靠在柱子工作,顶端应绑牢。在光滑坚硬的地面上使用梯凳时,必须考虑防滑措施。3、 使用人188、字梯必须坚固.距梯脚4060mm处要设拉绳,防止劈开；不准站在梯子最上一层工作,梯凳上禁止放工具、材料。4、 高空作业,无防护设施时,必须系安全带并栓在牢固部位上。5、 在吊顶房问工作时,现场严禁吸烟和用火。顶棚内如有暗灯,灯位四周应加防火材料,防止起火。7.20 卫生洁具安装本工程卫生洁具安装指公共卫生间卫生洁具安装。该工程不同于一般民用住宅，施工时更加需要严格把好质量关。1、工艺流程安装准备卫生器具及配件检查卫生器具安装器具配件安装器具配件预装卫生器具安装卫生器具与地面缝隙处理器具外观检查通水试验。2、主要施工技术措施安装卫生器具时，采用预埋支架、膨胀螺栓或自攻木螺丝进行固定。卫生器具的位189、置、标高、间距等尺寸，按设计图纸或标准图卫生设备安装90S342将线放好。卫生器具的陶瓷件与支架接触处应平衡贴妥，必要时加软垫。管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，垫以胶皮、油灰等填料和垫料。洗面盆、大便器、小便器等排水口接头等，通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口与盆底相平或略低于盆底。大便器、小便器的排水出口插接头用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。连接卫生器具的排水管管径和坡度应按设计要求和国家规范施工。卫生器具安装后必须达到平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能好。3、小便器安装按设计要求距离和高度，先在墙面上划好十字中心线，并根据耳孔的部位在墙埋入木砖或胶铅皮，小便斗进出管暗装（190、按设计要求）。冲洗管与便斗进、出水中线应重合，连接角阀时，应将通往便斗的短管卸下来，连接中间压盖用油灰安装在便斗上端的进水口上，而后将角阀用油麻缠好安装在做好的入口管道，拧紧使其严密，对正小便斗进水口中心，带上短管，找正埋压盖和短管，擦净多余的油灰，再将角阀上的压盖拧紧靠在墙面上，存水弯分别接入安装好的排水管三通承口内和小便斗的排出口内间隙用油灰填塞密封。4、坐式便器安装这类便器本体带有存水弯结构，其排出口一般是通过短管、弯头与排污管的三通连接，施工时，应根据各自结构特点来考虑连接顺序。注意坐式便器的底坐是通过自攻螺丝固定在地板中预埋的木砖或胶塞上的，便器应在地板抹平前找正固定好。第八章 工程191、质量保证措施及违约承诺 我公司本着质量第一、服务至上的原则，严格按照施工图纸的设计要求，按照国家和省、市有关现场施工和验收规范进行施工，服从监督，严格实行自检、互检，加强质量控制，以抓好工序质量确保分项工程质量，以分项工程质量确保整体工程质量，贯彻执行质量目标管理，争创精品优质工程。8.1质量方针精细施工、精益求精，打造过程精品。8.2质量目标 达到省优标准，争创国家建筑工程装饰奖。8.3质量控制依据（1） 建筑装饰设计图纸、资料和设计变更。（2） 现行国家施工验收规范，设计规范、规定。（3） 建筑装饰工程的合同及附件。8.4质量工作原则上道工序不合格，不得进入下道工序。8.5建立完善的质量保192、证体系1、坚持“百年大计，质量第一”的方针，认真执行实行ISO9001质量保证体系，实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。2、发挥本公司独特的技术优势，并积极采用新工艺、新方法，克服一些常规传统做法所存在的不足，以确保施工质量8.6确保工程质量的施工措施1、在施工技术质量管理的基础上，明确各职能人员职责，分别对各自的工作负责，分工协作，共同确保工程质量。2、交底制度：各分部分项工程施工前，由技术负责人统一向施工班组进行交底，质检员参加，并即时做好记录。3、进一步明确并严格执行“三检制”即：自检、互检及交接班验收。1）自检：由施工班组自行组织进行，并做好193、自检记录。2）互检：由工长组织施工班组进行，做好互检记录。3）交接班验收：由项目经理组织施工班组进行，工长、质量员参加，做好交接班验收记录。 所有交接记录均采用有关分部、分项工程验收主分表格，统一形式，在质检员统一复查前交质检员审核，并作为分部、分项工程质量评分依据之一。（1）分部、分项复验评分：在“三检”的基础上，由质检员对各有关分部、分项工程进行复检评分，工长参加，并及时做好检查评分记录。认真贯彻“严格把关与积极预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。（2）隐蔽验收制度 1）隐蔽验收分部、分项规定A、工程标高的控制，由专业人员进行测定位、保证标高的准轴性，并认真做好轴线、标高、断面、预埋件194、等技术复核工作。B、重要部位及项目、除工地自检外，尚需经公司技术部复检员复检、隐蔽工程须事先做好隐蔽验收手续，方可进行下一道工序施工。对规定需进行隐蔽工程验收的分部、分项工程，在“三检”及质量员复检的基础上，由项目经理组织进行。C、在组织验收24小时前，通知建设单位，并由建设单位负责通知质监站和有关单位参加。D、必备资料：轻钢龙骨等质保书及复验报告，有关分部、分项工程质量评定表。E、参加人员：建设单位、监理公司、工长、质量员、技术员。重大部位应由工程技术负责人及公司技术质量科参加。F、有关下道工序的施工必须在隐蔽工程验收合格并签证后进行。 2）半成品、成品验收制度A、半成品等进场后随即进行验收195、，由工程材料负责人会同质量员参加、必要时邀请建设单位共同参加，验收的同时检查构件质保书。B、钢结构等钢型材须提交质保书，有关性能复试证明、焊工合格证书。 （3）技术核定制度对一般技术质量问题（包括设计、施工及材料等）的处理，应由工程技术负责人或技术员出技术核定单，主送建设单位。对重大技术质量问题，必须有公司总工程师主持技术核定。严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。（4）材料质量管理1）进货检验与试验a、仓库保管员和现场材料员、要严格按照物资验证细则，进行物资验证，并留有记录做证。b、根据材料、半成品到达工地，即时通知建设方代表和监理工程师到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。c、工程的196、验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量。d、材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。 2）质量资料档案管理a、各类质量资料应齐全，“二证一书”与材料报验单应相符合；b、各类材料的“二证一书”和验验单应分类单独装订成册；c、所有质量资料都应统一编号，建立明细目录。d、工程有关的验收记录、质量评定表、质保书、设备变更、技术质量核定单等，资料（工程竣工验收16项资料）由专人负责收集、整理，并分阶段整理成册，整理成档应按档案的正规要求进行。e、工程竣工资料按有关规定进行，除送交建设单位外，须留交公司档案室一全套。8.7确保工程质量的保证措施1、组织上明确质保体系和质检体系，197、做到分工明确，责任到人，定期开展质量检查活动。2、成立现场质量攻关小组，确保管理目标的实现。3、分项工程施工前，认真进行技术交底，针对特殊的主要的工序，编制有针对性的技术交底单，尤其是克服质量通病方面。4、严把进场材料关，对进场的材料、构配件的质量，要核对进货与样品的真伪，并提供可信的有效的原始质保书，坚决做到不合格材料不得在工程上使用。5、样板引路。施工操作要优化工序，实行标准化操作，认真提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种，在开始大面积操作前，做出示范样板，统一操作要求。6、挂牌施工。各主要工种施工过程中，要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者，规范进行施工操作。7、坚持过198、程三检制。分项工程施工时要坚持自检、互检、交接检制度。自检要填写分项表，隐蔽工程要由监理、项目经理、质量员、班组长和相关人员到场验收，合格后，方可进行下道工序。8、实行质量否决权。不合格分项必须返工。不合格分项工程发现流入下道工序，要追究班组长的责任。有关责任人员要针对分创优计划，采取必要的改进措施。9、认真保护成品。所有现场工作人员，要象重视工序操作一样，重视成品的保护。项目经理要合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应办好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工，可能对上道上道工序的成品造成影响时，应征得工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。10、建立工程技术经济资料。199、各类现场操作记录，材料检验记录，质量检验记录等，都要妥善保管，并规范管理。质保资料必须做到规范齐全，合格证和记录单内容齐全、准确、真实。8.8保证工程质量的经济措施1、加强物资计划管理。一要坚持实事求是的原则，不得粗估冒算。提高计划的准确性，防止因计划不周造成的积压、浪费现象的发生；二要坚持勤俭节约，反对浪费的原则，挖掘企业内部潜力，开展清仓利库工作；二要坚持计划的严肃性和方法的灵活性相结合的原则，计划一经订立或批准，无意外变化，就必须严格执行。 2、加强现场管理 1）加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然耗200、损。 2）加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。 3）施工现场设立垃圾分拣站，及时分拣、回收、利用。 4）搞好限额领料工作，要按照限额领料方法和限额领料考评标准的要求认真落实。 5）用经济手段管好材料管理，签定材料承包经济合同，严格执行材料节奖罚制度。 7）加强施工组织，推广均衡流水。8）采取新的施工工艺以节约人工，缩短工期。8.9 成品保护措施1、各种施工严格服从现场管理人员安排，加强施工人员的成品保护意识，合理安排施工顺序，按正确的流程组织施工。按施工规范生产。2、场外加工的成品、半成品都需适当的加以包装保护运至现场，必须有专用场地，专人保管，保持清洁、通风、干燥201、。3、交叉作业必须有产品保护措施，已完工的部位采取护、包、盖、封的措施。4、严禁在成品面上施工、作业，不得已情况下对成品采取覆盖保护措施。5、进入成品场所，应持出入证，严禁闲杂人员出入，加强防护意识。6、工程收尾阶段，设警护人员分层分段分房间看护，施工人员凭出入证进入施工区域，对关键部位组织监护施工。7、需特殊施工的工艺或半成品严禁外人参观拍照。8、建立成品保护责任制和损坏丢失赔偿制度，用经济杠杆维护成品保持应有的状态和质量水平。8.10 工程保修及回访工程项目竣工交付使用后，公司将根据合同约定保修期进行保修（保期为竣工验收合格后二十四个月），在保修期间，我们将通过“售后回访、售后保修”二个方202、面来进行对工程的质量进行跟踪服务。1、售后回访工程竣工交付后，公司将安排维保部每月5日前进行电话或上门的方法对工程质量进行回访，同时回访人员填写工程回访记录。回访内容：（1）听取发包方提出的工程使用中发现的问题。（2）查看有问题的部位和了解问题发生的情况。（3）分析产生问题的原因，与发包方协商维修方案及进度，商定维修需提供的条件和注意事项。2、售后保修公司下设维修班组，在保修期内遇到发包方（甲方）有报修电话/传真，公司将安排维保人员在4小时内到达现场，维修人员将对工程的报修部位进行认真、仔细的检查，对提出的质量问题要仔细地记录并耐心的劝导、解释，与甲方共同分析、查找原因，能现场立即处理的马上处203、理，如不能立即处理的制定处理方案并马上落实工程部，确定维修时间并同时通报甲方。维修人员维修结束后，先进行自检，检查合格后方可通知甲方验收（签字）。验收合格后，保修人员应将维修情况记录于工程保修记录上，并存入公司工程维修档案记录，以备日后查阅。8.11工程质量达标承诺根据招标文件规定，本项目工程质量要求达到合格标准，我公司郑重承诺由于我司原因而造成的工程质量未达到标准，除无偿返工，达到质量标准外，给予发包方合同价款5%的违约金，并赔偿因此而造成的损失。第九章 安全文明施工保证措施及违约承诺9.1 确保文明施工的措施 文明施工的组织措施（1）本工程施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定204、一个科学严密的现场管理制度，建立一个精干、高效的现场文明管理领导班子。（2）在管理制度方面，严格执行公司已制定的各项制度，如个人岗位责任制、经济职责制奖惩制度、持证上岗制度、会议制度、各项专业管理制度，并将这些制度贴挂上墙。（3）在资料档案及信息情报方面，有专人负责整理。要求施工现场有施工日志，详细记录会议记录、检查记录。现场配备须用的专业书籍的资料。（4）积极开展“5S”活动，对施工现场各生产要素所处的环境不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。（5）通过合理定量，使施工现场秩序化、标准化。（6）推行目标管理将施工任务和完成情况制成图表，公布于众。（7）在保证安全可行的情况下，本公司将对各项技205、术不断进行更新并运用到施工现场。 文明施工的技术措施（1）严格按照施工总平面布置图布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照有线路。（2）现场的材料构件堆放整齐，并设备明显的标牌，留有通道、便于清点、运输和保管。（3）每一项工程工序完工后，要及时清理各种材料，保持作业区整洁。（4）文明施工的具体技术措施：开展文明教育，施工人员均遵守大连市市民规范。加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部负责向施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。加强工地治安综合治理，做好目标管理、制度落实，责任到人，施工现场治安防范措施有力，重点要害206、部位防范设施有效到位。现场施工人员均佩戴胸卡。以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。遵守社会公德，树立良好的社会信誉，搞好公共协作关系。做好施工现场的绿化保护工作。施工完毕，清理现场，所有建筑垃圾及时清运至建设方指定区域并协助外运。做好社区服务工作，协调与周围居民所在地居委会、市政交通、环卫、环保等单位的横向关系，使工程成为爱民工程，便民工程。交通保证:为保证车辆安全进出工地，特别是各种建筑材料车辆进出场，应做好与本地区交通管理部门的协调工作，维持施工阶段现场与外界的交通秩序。在施工现场均不得向室外抛、洒物体、废料。所有现场管理人员、施工人员均应自觉配合安保人员的合理加查要求。 文明施工207、的环境保护措施（1）使用环保型的装修装饰新型材料。（2）本工程施工中的环境保护工作显得十分重要，采取如下保护措施。（3）工具、材料、半成品等必须分类、分规格整齐堆放。在甲方划分的施工区域内，做半封闭及全封闭防护，形成相对独立的施工区，达到文明施工现场。（4）严格执行国家颁布实施的环境噪音污染防治法的法律规定。采取措施，控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动对环境的污染和危害，严禁扬尘，配合蓝天工程将污染降到最低。（5）现场的建筑垃圾及生活垃圾，做到日集日清，设立垃圾临时堆放点，及时清理边角余料和建筑垃圾。严禁随意凌空抛撒。（6）现场成立专门负责安全保卫工作的班子，设专人清扫施工现场内208、施工道路和现场作业区周围的环境卫生，最大限度地减少环境污染。（7）施工现场不得焚烧有毒有害物品及材料。未经有关部门批准，禁止使用噪声大的施工机械进行夜间施工。以免影响居民休息，并取得周围居民的谅解和帮助。 文明施工的信息措施为确保文明施工，我司拟使用必要的禁止、警告、指令、提示标志，传递文明施工的信息，使现场施工人员及管理人员能够迅速发现或分辨各种安全标志，以防止事故发生。9.2 安全生产防护措施1、各级领导及施工人员要从思想上提高认识，对全体参加操作人员进行安全生产教育，并对各部位采取有效的安全措施，堵塞各种安全漏洞，向参加操作的人员做好书面安全交底。2、所有安全措施及架子，任何人不得随意拆209、改，并有专人负责，变更方案必须经监理工程师审批后再变更。3、无安全防护的施工项目不得施工。防护必须在施工开始前完成。4、所有新机具使用前，必须对操作人员进行培训，合格后方可操作。各种电器设备应装设专门开关，不准一机多带，可一闸多用。5、装饰装修工程施工期间，使用电焊机时，必须配备接渣盒，以防电渣引燃其它易燃物品。6、所有人员进入施工现场，都必须戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带。安全上岗，不擅离工作岗位，不乱串工作岗位，严禁酒后作业，并按规定穿衣着鞋，正确使用、保管个人安全防护用品。9.3防火措施 施工现场义务消防组织系统1）消防管理组织：成立以项目经理为组长，以安全负责人为副组长的消防管理210、小组，其他成员若干人。2）职责与任务：（1）定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。（2）经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。（3）经常检查现场的消防执行情况，发现问题及时纠正。（4）定期对施工人员进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。3）义务消防队：（1）成立以项目经理为义务消防队队长，以安全负责人为副队长，施工班组若干人的义务消防队。（2）义务消防队定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。 防火教育记录1）现场要有明显的防火宣传标志，每月对施工人员进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。2）电211、工、焊工从事电气设备安装和点、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。3）使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格执行防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。4）因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。5）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃、易爆物品，应设专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。不准在建筑物内、库房内调配油漆。6）施工现场严禁吸烟。必要时，设置有防火措施的吸烟室。7）施工现场不得使用明火及电热器具。8）212、氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。禁止在施工现场使用液化气“钢瓶”及乙炔发生器作业。9）在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷等危险作业时，要有具体的防火要求。10）保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。 11）施工现场应安排防火安全管理人员，建立三级防火责任制。成立安全防火领导小组，切实做好防火工作。 实施用火审批制度1）审批程序：电工、电焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。凡是进行电、气焊作业的，必须先填用火申请213、表，工长签字后，方可生效，否则不准进行作业。2）审批内容用火审批证明中必须注明施工单位、工程名称、用途、用火部位、用火人、看火人和灭火器材等内容。消防安全技术交底在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷等危险作业时，要有具体防火要求。1）机电设备（1）机械操作，要束紧袖口，女工发辫要搀入帽内。（2）机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。（3）工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。（4）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。（5）施工机械214、和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。（6）从事粉尘、油漆等有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。9.4施工现场临时用电安全措施1）电气防火组织措施（1）建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设禁区标志。（2）建立易燃易爆和强腐蚀介质管理制度。（3）建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。（4）强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。2）电气防火技术措施（1）合理配制多路保护器，对线路的过载，短路故障实行有效保护。（2）电气装置线路严禁堆放易燃易爆及强腐蚀介质。（3）在电气装置相对集中如配电箱等场所所配制绝缘灭火器。（4）加强电气设备及215、线路绝缘监视检查防止相与相之间和相对短路。（5）合理设置防雷装置。3）安全用电（1）抓好施工现场用电安全管理，严格按照施工现场用电安全技术规范，手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程及其它有关规定。（2）现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆架空敷设，不得随意拉、接。导线截面凡大于10mm2的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。（3）施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选用相应规格的导线。（4）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保216、护装置，布线正确、整齐。配电箱，开关箱加锁，箱内无杂物。（5）现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。（6）现场内各用电设备实行“一机一箱一闸一保”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。（7）现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。（8）现场内的漏电保护开关必须是完好的，各空气开关必须设有保护罩，开关扳手完好。（9）现场选用的开关其额定电流与所使用的设备要匹配，严禁以大代小。（10）现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损、脱皮、老化导线不得使用。（11）使用移动电动工具的操作人员，须穿绝缘鞋戴绝缘手套。（12）现场内各用电设备如发生故障，应217、由电工或专业技术人员负责维修。其他人员不得擅自动手操作和维修。（13）严禁私拉电线，乱接电源，坚决禁止使用电炉等。9.5机械设备安全管理措施（1）严格执行机械设备验收制度。（2）严格执行机械设备的保养规程，认真贯彻条例制度和定期保养制度，作好操作前、后的设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。（3）严格执行机械验收制度安全操作规程，机械设备应按原有的性能的规定正确使用，严禁机械设备超负荷使用、带病运转。（4）所有起重设备须由专人操作。在操作使用前，例行检查钢丝绳是否有断丝现象，若有发现断一丝者，必须及时更换新钢丝绳，对卷扬机抱闸须在正式操作使用前，进行试运转检查。每周进行专项检查一次，对不灵敏者218、应立即更换闸瓦和调整抱闸间隙螺栓。抱闸间隙螺栓的调整范围不允许处于极限位置。（5）施工现场各类起重、吊装设备及配套设施必须符合省市的现行安全标准。（6）各类机具的操作使用及保养维修遵照使用说明、安全技术规范、使用方案等有关文件的规定，在安装、拆除、使用过程中，必须有专人负责监护，确保操作及环境安全。（7）机械人员连续工作不得大于8小时，吊机各部件每月应检查，记录，钢丝绳状况应每周检查，杜绝钢绳破断事故。吊机吊物有专人指挥，专人挂钩及绑扎物品，超过六级以上大风不得起吊（以现场手持风速仪测定为准）。（8）中小型机具，如电焊机等机械须设操作棚，各类离制动器、防护罩，必须安全可靠有效，各类机具应有良好219、的接地保护。9.6确保安全生产的措施1、基本原则以安全生产作为标准化管理重点，严格执行现场标准化管理规定及有关各项措施，施工现场必须严格执行现行安全生产六大纪律，建筑机械使用安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、施工现场防火规定、施工现场机械设备安全管理规定、施工现场电气安全管理规定等有关国家和省的安全管理规范。2、安全管理总目标1）杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故，年轻伤频率控制1以下。2）争创大连市安全生产文明工地。9.7雨季施工措施：（1）各种设施和设备，做好防雨措施，防止漏雨造成物资损坏。（2）尽量不安排在雨天从室外往室内运送材料，特殊情况下需要搬运时要防止脚滑，加强安全防范措施220、；（3）连雨天或下大雨、风力大于4级，室内要做好防雨措施；（4）注意做好室外物品的防潮防湿，严格执行成品保护方案。（5）针对雨季中下雨频繁的特点，为不耽误工期，在此项工程中，利用现有资金购置能力，购置若干张苫布，对室外材料进行防雨防潮处理。（6）为保证中雨、小雨天气不停工，用电安全是安全员的检查重点，要求安全员雨前巡视所有用电设备以及工人操作是否符合操作规程，一旦发现违章现象，立即纠正，露天电气设备要加强保护，防止雨淋和潮湿，漏电保护装置及绝缘护具等安全有效。（7）项目部应备存雨衣和防寒物品，以备雨天工人能正常施工。9.8安全文明施工违约承诺我公司郑重承诺在本次工程施工中如果我公司施工人员发生221、重大安全生产责任事故，造成重伤或死亡事故，我公司愿接受甲方施工合同额1%的处罚。第十章 合理化建议 我公司争对本工程的实际情况，提出了技术合理、可行，经济上有效益的几点合理化建议。（详见附表6）附图表附图表1：施工平面布置图附图表2：临时设施一览表 临时设施一览表 附表二工程名称：大连市总工会新办公楼改造工程序号设施名称占地面积（平方米）建筑规模（平方米）建设标准（该项必须明确）使用时间1办公用房3030施工楼内90天2宿 舍200200外租90天3食 堂6565外租90天4淋 浴4040水泥砖砌筑90天5厕 所2525水泥砖砌筑90天6仓 库100100施工楼内90天7消防设施11灭火器、沙222、箱、铁锨等90天8宣传栏22成 品90天9开水点33开水器90天10门楼及大门22成品铁门90天11围 栏1项1项优质彩钢板90天12材料堆放区200200堆放整齐90天14加工区8080施工楼内90天151617合 计注：1.投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积、建设规模及建设标准。2.该表内容必须与总平面图相对应，表中所列不得缺项；若本表不够，可加附页。附图表3：施工进度计划表附图表4：劳动力计划表 劳动力计划表 附表4工程名称： 大连市总工会新办公楼改造工程 工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）持证上岗率15天30天45天60天75天90天装修木工20253535301223、0100%装修瓦工15404040255100%电 工81818181820100%电焊工288821100%架子工1042102100%力 工204020202015大白工1025404015100%水暖工81015151015100%注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。附图表5：拟投入的主要施工机械设备、办公和检测设备表 拟投入的主要施工机械设备、办公和检测设备表 附表5-1工程名称：大连市总工会新办公楼改造工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1水准仪 （红外仪）18国产2005良好放线自有2电镐博士3德国20051.2良好楼224、地面拆除自有3曲线锯BMR-33日本20030.45良好板材切割自有4型材切割机J3G-4002国产20062.2良好型材切割自有5电锤博士8德国2003良好吊顶、理石干挂、钢结构自有6小罗机3703牧田5日本20040.35良好木工收口等自有7电动圆锯12英寸5日本20041.9良好锯板材木材等自有8云石机CC14SA35日本20041.65良好切割石材、木材自有9电焊机BX-160达源6深圳20068.5良好干挂理石钢架等自有10抽钉枪HR-0025日本2005良好龙骨固定自有11台钻H5-53RZX63日本20051良好干挂石材自有12角向磨光机9520B20日本20060.67良好干挂225、石材、磨边自有 拟投入的主要施工机械设备、办公和检测设备表 附表5-2工程名称：大连市总工会新办公楼改造工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注14手提式砂轮机G10SB10日本20070.53良好吊顶、干挂理石自有15直钉枪F3025日本2005良好板材固定自有16水泥射钉枪T64风霸2台湾2004良好板材固定自有17空气压缩机(小)2HP力霸12日本20032HP良好直钉枪喷漆自有18空气压缩机(大)3HP力霸8日本20033HP良好直钉枪喷漆自有19电动喷枪PSP2602德国20040.06良好喷漆自有20电动磨光机GG1BBE5日本20226、037寸2.2良好石材抛光自有序号办公和检测设备名称型号规格数量国别产地制造年份主要性能先进程度主要用途备注1电 脑ACER5台湾2009良好文本、绘图自有2打印机爱普生C41VS1美国2008良好打印自有3复印机佳能2i20161日本2009良好复 印自有4传真机松下FT922CN1日本2007良好接发收传真自有5数码照相机富士F-101日本2010良好拍照自有拟投入的主要施工机械设备、办公和检测设备表 附表5-3工程名称：大连市总工会新办公楼改造工程序号办公和检测设备名称型号规格数量国别产地制造年份主要性能先进程度主要用途备注6数码摄影机HDV1080i1日本2011良好摄像自有7打压泵1227、6KG/CM22日本200260良好给水管试压自有8万用表BX21-T2国产200380良好电工用自有9电阻表CG442国产2004100良好电工用自有10组合检测仪器1国产200660良好质量检测自有附图表6：合理化建议及意见表合理化建议及意见表 附表6工程名称：大连市总工会新办公楼改造工程 序号针对设计图纸、建设和施工管理方面的合理化建议和意见1室内装修的木门、门套、踢脚线、实木线条等需要做油漆的木饰面，建议由专业厂家去生产，生产完成后到工地进行安装即可，这样既可缩短施工周期，又可避免在施工现场做油漆而造成的空气污染。2男、女淋浴用热水装置，建议采用太阳能热水器。3室内新砌墙体，除地下室隔墙、卫生间隔墙外，建议采用轻钢龙骨、石膏板隔墙。4建议在楼外安装一台上下运输用垂直运输吊篮，以方便室内拆除的垃圾往下运输和室内装修时的装饰材料往上运输。5建议室内卫生间、厨房间防水材料由聚氨酯防水涂料改为高分子聚乙烯苯纶防水卷材。高分子聚乙烯丙纶防水，施工速度快，工艺要求简单，防水性能好，施工周期短，有利于缩短本工程施工工期。