1、目录第一章 工程概况11.1工程简介11.2水处理工艺11.3主要施工机械一览表11.4 拟管理和实施本工程的主要人员2第二章 主要施工方案及技术措施22.1工艺设备安装总则22.1.1 潜水泵42.1.2 起重机安装52.1.3 鼓风机6蝶阀安装7闸门82.1.6 微孔曝气器92.1.7 其他设备安装10参考标准102.2电气设备安装11高压开关柜、信号屏、直流屏、低压开关柜等安装11电力变压器安装13母线装置安装15绝缘子与穿墙套管安装18电缆工程18接地装置安装222.2.7 滑触线安装23隔离开关与负荷开关安装242.2.9 其它电气设备安装252.2.10 参考标准252.3 自控及2、仪表设备安装252.3.1 自控设备安装252.3.2 分析、检测仪表安装262.3.3 CCTV(闭路电视)监控系统安装292.3.4 自控系统调试302.3.5 参考标准312.4 管道安装312.4.1 管道基础处理施工方案312.4.2 管道标高控制方法332.4.3 钢质管道施工342.4.4 铸铁管道安装382.4.5 铸铁闸门安装392.4.6 拍门安装412.4.7 不锈钢方闸门安装422.4.8 阀门安装442.4.9 参考标准462.5 系统调试462.5.1 设备调试应具备的条件462.5.2 设备调试所需要的仪表、机具472.5.3 调试程序472.5.4 调试方案483、2.5.5 试运转组织的职责502.5.6 试运转小组纪律512.6 竣工资料的编制与整理51第三章 施工进度523.1 施工工期目标523.2确保工期的技术组织措施523.3 抢工措施53第四章 工程质量534.1 工程质量目标534.2 确保工程质量技术组织措施534.2.1 质量保证体系的建立534.2.2 完善各项管理制度544.3 施工质量检查验收依据55第五章 安全施工技术组织措施565.1 工程安全目标565.2 安全生产保证体系565.3 确保安全施工技术组织措施57第六章 冬、雨季施工措施606.1 冬季施工措施606.2 雨季施工措施60第七章 设备到场后安装前的储存保管制4、度61第一章 工程概况1.1工程简介本工程为中国辽宁省营口市城市污水治理二期工程项目的一部分，项目合同号是YWW/21.1,项目地址位于营口市区东部，距庄林路3公里处，老边区路南镇前塘村南侧，污水处理规模为10万立/天,旱季平均流量10万立/天,旱季最大流量13万立/天。1.2水处理工艺本工程的污水处理工艺是采用改良A2O深度处理工艺去除污水中的COD、BOD、SS、NH4-N、TN及TP，污水处理则采用机械浓缩脱水，脱水后污泥外送与城市垃圾一同进行最终处置。1.3主要施工机械一览表序号名称规格型号单位数量1汽车起重机QY12B台12皮卡车JX1021D8A台13轮式拖拉机20马力台24电动锤5、钻GBH38台25电动锤钻GBH2S台26电动锤钻GBH4DFZ台17强力锤钻GBH11DE台18墙壁开槽机MF2565台19相序表XE-1只110电钻GBM500RE只211角磨机GWS6-150只1012直流电焊机2XT-40台413交流电焊机YK-305AA1台414交流电焊机250AAL台415分贝仪ND12只116液压弯排机WP-10A台117逆变脉冲氩弧焊机台118电动弯管机DWG-4B台119液压叉车CPCD5台220水钻TOOL DDEC-1台121等离子切割机LGK-63台122切割机SQ40-2台223红外线测速仪SZE-441B台124兆欧表ZC25-4台225经纬仪DJ6、6-2台126起重机具若干1.4 拟管理和实施本工程的主要人员辽宁建设安装集团有限公司项目经理：邰宝华合同管理负责人：刘波财务经理：艾妍技术负责人：刘昌盛设备工程师：曹福田管道工程师：曹 杰安全员：纪德成质量员：张 翼电气、仪表工程师：李青第二章 主要施工方案及技术措施2.1工艺设备安装总则A. 总则本总则适用于各类机械设备安装工程。从开箱主设备的空负荷试运转为止，对必须带负荷才能试运转的设备可负荷试运转。a.设备安装按设计施工蓝图、设备随机所带产品说明书及国家、部相应的施工规范及验收标准施工。若施工中发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议并经设计变更批准后，方可按变更的设计施工。b.安装的7、机械设备，主要的或用于重要部位的材料必须负荷设计和产品标准的规定，并应有合格证明。c.设备安装中采用的备料计量检测器具和设备应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级不应低于初检对象的精度等级。d.设备安装中的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验，并作记录。合格后方可继续安装。e.设备安装中应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录及相关人员签字认可。工种验收时，应以记录为依据。f.设备安装工程的除按设计蓝图、产品说明书、招标文件执行处，还应符合国家现行标准规范的规定。B. 通用施工条件a.工程施工前应具备设计和设备的技术文件，对大中型特殊和复杂的安装工程应编制相应的施工方案，并做施工交8、底。b.工程施工前应对临时建筑、运输道路、水源、电源、照明、消防、主要材料、机具、劳动力等，应有充分准备并合理安排。c.工程施工前，土建工程应基本完工。混凝土强度不应低于设计强度的75%，并做到场清。d.利用建筑结构作为起吊，搬运设备的承力总时应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计、建立单位同意后方可利用。e.开箱检查、保管、及设备基础复测都应做好记录，并与相关人员签字认可。C. 通用施工方法a.放线就位和找整调平、设备就位前应按施工图和相关建筑物的轴线或边缘线及标高线划定安装基准线，互相有连接或排列关系的设备应划定共同的安装基准线，必要时应按设备的具体要求埋设一般或永久性的中心标板或基准点9、，其基准线与基础实际轴线、边缘线的距离允许偏差为20mm。b.设备定位基准的面、线或点，对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差。项 目允许偏差（mm）平面位置标高与其它设备无机械联系102010与其它设备有机械联系21设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正调平均应在给定的测量位置上进行检验，复验时不得改变原来测量的位置。设备的找正、调平的测量位置应按随机技术文件和规范规定执行。c.地脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜、其任一部分分离孔壁的距离应大于15mm，其底端不应碰孔底。地脚螺栓上的油污和氧化层等清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。拧紧螺母10、后，螺栓应露出螺母，其露出的长度应螺栓直径的1/32/3，预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧螺栓，拧力应均匀。d.垫铁在地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，垫铁组在不影响灌浆的情况下应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方，相邻两垫铁组间的距离应50100mm。设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。承受负荷的垫铁组应适用于成对斜垫铁，在调平后灌浆前用定位焊点焊牢。设备调平后，垫铁端面露设备地面外缘，平垫铁宜露出1030mm。斜垫铁宜露出1050mm。e.预留孔灌浆前，灌浆处应清洁，其强度应比基础混凝土高一级。应摇实并应不影响地脚螺栓垂直度和设备安装精度，灌浆层高度不应小于25mm。当设备11、底座下不需全部灌浆，且灌浆层需承受设备负荷时应敷设内模板。2.1.1 潜水泵A.示意图 B.安装流程图安装前准备工作设备开箱验收潜水泵定位潜水泵鸭脚弯头安装、调整潜水泵导轨及支架安装、调整潜水泵吊装附件安装工程验收安装完毕C.安装控制叙述a.在设备安装前对构筑物结构尺寸（基础尺寸、平面位置、标高）进行符合。b.构筑物内必须清理干净。c.对设备进行开箱验收，并作出记录。d.潜水泵进行室内定位，设备定位平面位置允许偏差10，标高允许偏差+20，-10。e.对污水潜污泵的鸭脚弯头进行安装工作，通过鸭脚弯头法兰面调整垂直度，水平/垂直度允许偏差1/1000。f.安装导轨支架及导轨，并调整垂直度。g.通12、过电动葫芦或吊车吊装潜水泵，并安装吊链等附件。D.注意事项a.不锈钢螺栓安装前必须涂油，螺栓连接按规定扭矩紧固，各螺栓受力要保证基本一致。b.使用标准施工机具进行安装工作。2.1.2 起重机安装A.安装示意图 排电动葫芦示意图 B安装流程图设备及配件运输到位复测轨道直线度、水平度安装前准备工作电动葫芦车轮轮缘调整电动葫芦安装吊钩及其余附件安装安装完毕配线工作工程验收C.安装前准备a.对电动葫芦的外形尺寸进行检查。b.对土建方安装的工字钢轨道的水平度、直线度进行复检。D.安装步骤a.根据工字钢轨道宽度调整电动葫芦车轮轮缘内侧尺寸，通过车轮轴内侧的调整垫圈进行调整。b.两车轮与工字钢轨道中心线保持13、对称。c.对电动葫芦的吊钩进行安装，应保证卷筒钢丝绳端头抽紧装置尾长尺寸。d.安装电缆拉线及进行配线工作。附：安装后，保证其允许值符合下表指标序号项 目允许偏差值1电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙352卷筒钢丝绳端头抽紧装置尾长600mm。（2）明露管道外防腐除取消两道玻璃丝布缠绕外，其它同埋地管道。（3）钢质管道内防腐管道内防腐采用水泥砂浆衬，在工厂内离心法施工，在现场定期湿养护。2、钢质管道安装（1）焊前准备A.焊条焊剂牌号规格符合设计及施工规范规定，具有材质证明书，且与管道及焊接方法相适应。B.焊条经烘干，保持干燥，符合说明书规定 。C.焊接工人具有焊工合格证及上岗证。D.焊14、接设备完好，符合焊接工艺要求。（2） 管道焊接对口型式及组对形式见下图：CP581.52.511.560708122311.56065管道焊接加强及遮盖面要求管径800采用双面焊，800以下采用单面焊 注：b包括盖边两边坡2 h=2不等壁钢管对口：A.焊接的切割及坡口采用氧乙炔热加工后，除去坡口表面氧化皮及熔渣等影响哈按接质量的表面层。B.焊件组对前应将坡口及内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺、及镀锌层等清除干净，不得有裂纹、夹层等缺陷。C.除设计规定需进行冷压缩及冷拉伸管道外，焊件不得强行组对。D.管道或管件焊接组队时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁后的10%，且不应大15、于2mm。（3）垫管A.管道对口后垫牢固，不得搬动管道，或使管道悬空，处在外力作用下施力工。B.钢管若在基岩或坚硬地基上埋设，应加砂或砂砾垫层，厚度不小于100mm.（4）接口焊接A.点焊：一般分上下左右四处定位焊，最少不应少于三处。B.定位点焊后，检查与调直，发现焊缝有裂纹等缺陷，应及时处理。C.尽量采用转动焊接，减少仰焊，提高速度，保证焊接质量，焊渣等及时清理。D.用电弧焊进行多层焊时，焊缝内堆焊的各层，其引弧和息弧的地方不能重合。焊缝的第一层应成凹面，膑保证根部焊透，中间各层要把两焊接管的边缘焊接好，最后一层应把焊缝全部填满，保证自焊缝过渡到母材的平缓。E.每道焊缝均应焊透，且不得有裂纹16、加渣、气孔、砂衍等缺陷。焊缝表面成型良好。（5）管件允许偏差及检验方法见下表：检验内容允许偏差检验方法弯头周长D10006用卷尺测量D10004端面与中心现垂直度外径的1%，且3用角尺、直尺测量异径管椭圆度各外径的1%且5用卡尺测量三通支管垂直度高度的1%且3用角尺、直尺测量（6）管道焊接质量要求及注意事项：A.卷管直径大于600允许有两道径向接。缝，两缝间距大于300；B.卷管组对两纵缝间距大于100，支管外避距纵向环向焊缝大于50；C.管径大于800的卷管对接，外部环缝由两名焊工同时施焊；D.气割加工坡口，去除坡口表面氧化皮，并将影响焊接质量的不平处切磨平整；E.管道焊缝或弯曲部位不得焊17、支管；F.对口时应使内壁持平，错口允许偏差0.2倍壁后，且不大于2mm；G.管径大于800mm时应采用双面焊；H.施焊过程中应保证起弧和收弧处质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。I.除工艺或检验要求须分次焊接外，每条焊缝宜一次连续焊完，当应故中断焊接再次施焊时，检查焊接表面，确认无裂纹方可继续施焊。J.当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时，应采取搭设防护棚后施工；（7）焊口检验A.焊口外观检查合格。B.对角焊缝进行着色试验或煤油渗透试验，对焊接点按1%抽查率进行X射线检定。C.如有缺陷可进行修补，同一位置修补次数不得超过两次，否则应铲除重做。4、接口处防腐及管道防18、腐层修补（1）当管道敷设、连接好完成接口试验后，立即作接口防腐处理。（2）埋地钢管接口的外防腐层采用防护漆打底聚乙烯胶粘带一层，保护胶带一层。（3）清除接口处所有污物，清除焊接熔渣，打磨焊缝的尖凸物，使焊缝平整，除锈达到要求。（4）接头处防腐层应覆盖原有防腐层100150mm。（5）由于在施工中或在搬运中防腐层可能损坏，需进行修补。（6）防腐层修补标准同直管部份标准。5、压力试验管道采用水压试验，试验压力0.9Mpa。（1）各管口封堵，做水源引接及排水管疏导。（2）在试验管段弯头及三通等处浇C15支墩或其他加固措施。（3）管道水从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段上游管顶及管段的凸起点设排气阀，19、将管道内气体排除。（4）管道内水灌满后，在工作压力下放置5小时，。（5）采用往复式管道试压泵加压，压力加到试验压力0.9Mpa，进一步加压以保持该压力10分钟，在这期间检查管道的渗漏点，各接口及法兰连接处无渗漏则强度试验合格。（6）记录试验压力下降10%的时间（T）然后在重新泵水，记下恢复试验压力泵入的水量（Q）损失率用水量除以时间。实测渗水量如小于最大允许渗水量，则管道严密性试验合格。（7）管道试压后应缓慢卸压，把水排到排水沟、井中，或倒水排至下一试验管段。2.4.4 铸铁管道安装1、安装叙述（1）沿直线安装管道时，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙3；（2）管道沿曲线安装时，接口的允20、许转角见下表接口种类管径（）允许转角（）刚性接口75450250012001刚性接口填料的规定接口种类内层填料外层填料材料填打深度材料填打深度刚性接口油麻辫约占承口总深度的1/3，不得超过承口水线里缘。当采用铅接口时，应距承口水线里缘5石棉水泥约占承口深度的2/3，表面平整一致。凹入端面2注；油麻辫直径为1.5倍接口环向间隙；环向搭接宜为50100填打密实。 水线承口水线示意图（3）石棉水泥应在填打前拌和，石棉水泥重量配比=3：7，水灰比宜0.20，拌好的石棉水泥应在初凝前用完，填打后的接口应及时潮湿养护。 铸铁闸门安装1、安装准备（1）详细复核所使用闸门规格、尺寸及所采用的材质是否符合图纸及21、有关规定，且已经过现场工程师使用许可。（2）详细复核土建预留孔（洞）及预埋件位置、尺寸是否符合闸门安装要求及所需安装空间。（3）详细测量闸门中心是否与启闭机下洞口中心在同一垂线上。2、安装程序（1）按到场闸门详细测量记录闸门固定螺栓位置，在安装现场定出闸门安装中心及安装边线且准确做出各固定螺栓定位标记。（2）闸门预吊装，复合定位标记是否符合安装要求。（3）使用闸门制造商提供的焊接螺栓，在所定标记处焊接连接螺栓。（4）闸门吊装安装（以闸门门页吊耳为吊点），闸体内边与墙体留出2030mm，作为二次灌浆空间，螺栓临时固定。（5）准确测量闸体平整度及垂直度，符合是否满足安装精度要求，满足要求后，闸门固22、定。（6）清理且用水冲洗干净灌浆空间，采用掺有微膨胀剂的细石混凝土灌浆，按要求进行湿养护。（7）启闭机安装：A.根据闸门吊点中心位置吊线，定出启闭机安装中心线。B.在预埋件位置焊接启闭机固定螺栓。C.垫铁，复合启闭机平整度及垂直度。D.拧紧启闭机固定螺栓。3、安装精度要求见下表：序号闸门部位名称检查项目允许偏差1门框标高+20mm/-10mm平面位置10mm2闸门水平度（横）2/1000垂直度（横）2/1000垂直度（纵）2/10003启闭机底座水平度2/1000垂直度3/1000轴套同轴度2/10004连接螺顺顺项，宁紧后螺纹外露长度24螺距5地脚螺栓外露1/32/3D6机坐垫铁位置正确块数23、每组5块4、闸门现场检验和调试（1）对启闭机内的润滑油脂进行检查和加注。（2）做门板启闭试验，直到闸门操作灵活手感轻便，无卡位突跳现象，限位正确。（3）调整闸门开启度指示针与实际开启度相符。（4）接临时电源测试，起闭机（电动）的过载保护机构应动作灵敏可靠。（5）进行现场泄漏试验，灌水至最大设计水位，检查闸门的泄漏量是否小于1.25L/min.m.5、闸门安装注意事项（1）对于制造商为保护闸门不被污染和破坏做的胶贴，施工中应注意保护。（2）施工中尽量避免破坏闸门外涂层，如有则应按原涂层要求修复。（3）闸门施工完毕且通过工程师验收后，应对启闭机首轮采取临时固定措施。（4）对螺杆丝扣外露部份，涂抹油24、脂后用胶带缠饶保护。（5）各种固定用外露螺栓（非不锈钢）均应做防锈处理。（6）二次灌浆前对闸体采取临时保护措施，避免污染闸体。（7）闸门未安装前应水平放置，防止单边受力变型影响止水效果。（8）禁止闸槽闸板分开安装，以防止影响止水效果。（9）手动启闭闸门时，应先将转换手柄打到手动位置，均匀用力摇动，禁止突然用力过猛，以防损伤定位装置。（10）每季度对各部件加注黄油，每年对表面除锈刷涂防锈漆。 拍门安装1、施工准备（1）安装前根据制造图对拍门的制作质量进行仔细检查，不合格的部件不能安装。（2）门页的制造质量用尼龙线和钢尺检查，其制造质量应复合规范的规定。（3）铰的质量用游标卡尺、钢板尺、钢卷尺检查25、，应符合规范规定。（4）出泥管已安装完毕且出墙距离满拍门安装空间要求。2、安装工艺（1）在出泥管口焊接碳钢法兰。（2）观测法兰密封面是否有影响密封性能的缺陷，如有砂眼、密封线缺口、及法兰面变形等应更换。（3）法兰应精确调整垂直度和平整度。（4）插入法兰内的管道端部距法兰密封面应为管道厚度的1.31.5倍，不得用强紧螺栓去消除法兰歪斜。（5）法兰孔位置应与拍门法兰孔位置精确对正。（6）法兰与墙面距离应满足螺栓装卸空间要求。3、安装程序（1）拍门吊装到位。（2）法兰垫片选用橡胶板，厚度34mm，止水胶板应平整光滑。（3）法兰密封面应与管道或阀门中心线垂直，其偏差不得大于法兰盘突出外径的0.5%，不26、得超过2mm。（4）清洁密封面后连接法兰，焊肉高出密封布分应挫磨平整，垫圈放置平正，法兰接口及拼粘的垫圈，均应在两法兰面上涂铅油一道，以保证接口严密。（5）保证法兰连接同轴，螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，保证螺栓自由穿入。（6）所用螺栓规格应相同，安装方向一致，螺栓应对称紧固，用力均匀拧紧，严禁先柠一侧再柠另一侧，螺母应在法兰同一侧面，紧固好的螺栓应露出螺母23扣，其长度最多不应大于螺栓直径1/2。（7）检查拍门安装质量，各项数据均应在安装允许偏差范围内。4、安装精度要求及允许偏差见下表：序号检查项目允许偏差1拍门标高+20mm/-10mm2耳环销拴水平度1/10003门板与门做间隙0.27、5mm4连接螺栓顺项，拧紧外露长度24螺距5、拍门试验（1）拍门安装完毕后，用外力拉合拍门，检查其是否开启灵活，靠门板自重是否能将拍门关严，其过程应平稳无卡阻。（2）用36V手灯透光检查其密封程度。（3）安装前将拍门水平放置使门体位于上方，支撑门板，使其密封紧密贴合，在门体内注水，然后检查渗漏量，其直应不大于1.20L/min.m.6、施工注意事项（1）拍门安装前仔细检查阀体与阀板密封面，是否有划痕和突出物，满足要求后方可安装，否则应处理直至符合安装要求。（2）安装前应将阀腔内及密封面清理干净。（3）施工中应注意保护拍门外涂层完整，注意避免阀体刮划伤。 不锈钢方闸门安装1、安装准备（1）详细复28、核所使用闸门规格、尺寸及所采用的材质是否符合图纸及有关规定，且已经过现场工程师使用许可。（2）详细复核土建预留孔（洞）及预埋件位置、尺寸是否符合闸门安装要求及所需安装空间。2、安装程序及工艺（1）门框及门板安装A.二次浇筑混凝土浇筑面彻底凿毛清理。B.闸门框安装就位，找平正垂直。C.闸框侧边与预埋件之间用圆钢焊接牢固。D.复合闸门安装位置、标高及平整度垂直度。（2）启闭机安装A.根据闸板螺杆吊点定位启闭机吊杆中心及启闭机定位。B.在预埋件位置焊接启闭机固定螺栓。C.垫铁，复合启闭机平整度及垂直度。D.整体复合闸门安装精度是否满足规定要求。E.拧紧启闭机固定螺栓。（3）混凝土二次灌浆A.清水仔细29、清洗门框与原混凝土面之间空隙，包括闸框与底面空隙。B.模板支设严密，防止混凝土漏浆。C.采用掺有微膨胀剂的细石混凝土灌浆，镇捣密实，按要求进行湿养护，对闸门采取适当保护以防污染。D.模板拆除，用砂浆压抹平整、光滑及竖直。3、安装精度要求及安装允许偏差见下表：序号检查项目允许偏差1门框安装横向水平度2/10002门框安装纵向水平度2/10003操作柱水平度2/10004操作柱垂直度2/10005操作柱运动轴线与堰门起吊中心重合度1/10006渠道闸门安装中心标高与设计误差10mm7操作柱基座螺栓柠紧后螺纹外露长度11.5倍螺距4、不锈钢方闸门的检验和调试（1）对启闭机内的润滑油脂进行检查和加注。30、（2）做门板启闭试验，直到闸门操作灵活手感轻便，无卡位突跳现象，限位正确。（3）调整闸门开启度指示针与实际开启度相符。（4）接临时电源测试，起闭机（电动）的过载保护机构应动作灵敏可靠。（5）进行现场泄漏试验，灌水至最大设计水位，检查闸门的泄漏量是否小于0.01L/min.m.5、不锈钢方闸门安装注意事项（1）对于制造商为保护闸门不被污染和破坏做的胶贴，施工中应注意保护。（2）施工中尽量避免污染闸门，否则应进行彻底清理。（3）闸门施工完毕且通过工程师验收后，应对启闭机手轮采取临时固定措施。（4）对螺杆丝扣外露部份，涂抹油脂后用胶带缠饶保护。（5）闸门安装完毕后应关闭，关闭前对闸槽进行彻底清理，防31、止杂物进入闸槽影响闭水效果。 阀门安装1、安装准备（1）详细复核所使用阀门规格、尺寸及所采用的材质是否符合图纸及有关规定，且已经过现场工程师使用许可。（2）安装前，对阀门进行冲洗，清除污垢和铁锈。（3）核对阀门安装空间是否满足施工要求。2、安装工艺（1）法兰焊接时观测法兰密封面是否有影响密封性能的缺陷，如有砂眼、密封线缺口、及法兰面变形等应更换。（2）法兰应精确调整垂直度和平整度。（3）插入法兰内的管道端部距法兰密封面应为管道厚度的1.31.5倍，不得用强紧螺栓去消除法兰歪斜。（4）法兰孔位置应与拍门法兰孔位置精确对正。（5）法兰与墙面距离应满足螺栓装卸空间要求。3、阀门安装程序（1）砖砌支墩32、500*500，砌筑高度由安装高度确定。（2）核对阀门介质流动指示方向与管道介质流向是否一致。（3）阀门安装就位，螺栓定位连接。（4）检查阀门平整度及垂直度，检查阀门与连接管道同心度。4、法兰与阀门连接（1）法兰垫片选用橡胶板，厚度34mm，止水胶板应平整光滑。（2）法兰密封面应与管道或阀门中心线垂直，其偏差不得大于法兰盘突出外径的0.5%，不得超过2mm。（3）清洁密封面后连接法兰，焊肉高出密封布分应挫磨平整，垫圈放置平正，法兰接口及拼粘的垫圈，均应在两法兰面上涂铅油一道，以保证接口严密。（4）保证法兰连接同轴，螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，保证螺栓自由穿入。（5）所用螺栓规格应相同，33、安装方向一致，螺栓应对称紧固，用力均匀拧紧，严禁先柠一侧再柠另一侧，螺母应在法兰同一侧面，紧固好的螺栓应露出螺母23扣，其长度最多不应大于螺栓直径1/2。5、伸缩器安装（1）伸缩器安装前检查其实际长度是否在最小长度和最大长度中间，否则应进行预拉伸或预压缩。（2）检查其设计最大伸缩量是否满足现场管道伸缩量要求。（3）安装伸缩器（同阀门安装）。（4）调整伸缩限位螺杆，使其伸缩量满足实际要求。（5）安装精度要求及安装允许偏差见下表：序号允许偏差项目允许偏差1标高+20mm/-10mm2平面位置10mm3水平度0.5/10004垂直度0.5/10005阀与管道法兰平行度1/10006上下游侧管露墙外234、0mm7连接螺栓顺项，宁紧后螺纹外露长度24螺距6、阀门现场检验和调试（1）对止回阀内的液压油进行检查和加注。（2）阀门启闭试验，直到阀门操作灵活手感轻便，无卡位突跳现象，限位正确。（3）调整阀门开启度指示针与实际开启度相符。（4）对阀手（电）动执行装置进行调整，阀门的过力距保护机构应动作灵敏可靠。7、安装注意事项（1）对于制造商为保护阀门不被污染和破坏做的胶贴，施工中应注意保护。（2）施工中尽量避免污染阀门，否则应进行彻底清理。（3）闸门施工完毕且通过工程师验收后，应对启闭手轮采取临时固定措施。（4）对螺杆丝扣外露部份，涂抹油脂后用胶带缠饶保护。（5）阀门安装完毕后应关闭，关闭前对阀内进行彻35、底清理，防止杂物进入阀内。（6）禁止先装两侧法兰再装阀门，用螺栓消除法兰和阀门之间间系。（7）阀底座应与支墩紧密贴合，使阀门重量完全落在支墩上。（8）阀门应便于拆卸维修，连接螺栓应能顺利拆卸取出。 参考标准给排水工程施工及验收规范- GB50268-97工业金属管道工程施工及验收规范- GB50235-97/98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范- GB50236-98涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级- GB8923-88-Sa2工业金属安装工程质量检验评定标准- GB50184-94埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准-SYJ28-87及SY/T4057-93现场设备工业管道焊接施工及36、验收规范- GBJ236-82液体环氧涂料内防腐涂层钢管技术条件- SY/T4057-932.5 系统调试由于系统调试及试运转是综合反映机械设备的设计、制造、安装和操作技术性能和质量好坏的重要检验。在污水厂设备、管道、电气及自控仪表安装进入尾声时，根据外方设备安装资料、安装工程施工及验收规范（2000年版）及我单位以往安装、调试经验特制定本方案。 设备调试应具备的条件1、所有设备、管道、电气及自控仪表安装全部完毕，电缆接线全部结束，正式电源投送到位。2、所有设备、管道、电气及自控仪表安装记录及资料齐全，且必须经业主及监理验收合格（各种验收资料签字有效）。3、外方专家到厂，并由业主牵头成立试运转37、指挥小组。试运转指挥小组各系统值班长各岗位值班员包括经理、总工程师、外方专家、工程监理、建设指挥部代表包括各专业技术负责人、现场负责人包括各专业的调试操作工人 设备调试所需要的仪表、机具设备调试前必须备齐以下仪表、机具与表格资料：万用表（测电流、电压、电阻等）、相序表、声贝仪、接地电阻测试仪、转速表、数字温度计、兆欧表、钳形电流表、百分表、对讲机；各种型号扳手、螺丝刀等电工、钳工工具；设备单机空载试运转记录表和设备负载试运转记录表等。 调试程序调试准备正式电源投送至高压开关柜设备单机负载试运转高压开关柜调试电源送往低压配电柜程序调试试运转记录填写、签认低压配电柜调试电源送往现场控制箱设备单机空38、载试运转试运转记录填写、签认联动试车调试结束 调试方案1、试车前的准备（1）电源应具备的条件：A.首先由供点部门将10KV高压电送入高压开关柜；然后由10KV高压开关柜送入10KV/0.4KV变压器，最后送入低压开关柜。B.用相序表检查电源的相序，检查变压器输出的电源相序应一致；C.操作联络柜，检查两路电源及联络柜电气互锁装置，确认无误后将一路电投送另一路关闭，启动联络开关检查各抽屉柜电源送入情况；D.按电源的类型、等级和容量，检查或调试其断流容量、熔断器容量、过压、欠压、过流保护等，检查和调试内容均应附合其规定值；E.注意在正式电源投送前要将高压室、变压器室、MCC室等处挂好警示牌。F.电机39、绝缘电阻符合要求、敷设电缆绝缘电阻符合要求，控制系统动作符合设计要求，具备为设备送电条件。（2）工艺设备应具备的条件：A.检查齿轮箱及各润滑部位注油情况，放净残油，加注新油，检查油尺，将齿轮箱放气塞装上；B.传动装置的检查，特别注意有链条的传动装置；C.对冷却、密封系统进行检查；D.对干燥系统进行检查；E.管道系统的清理检查，将各种管道进行彻底的检查和清理，确保管道内无杂物，否则将会损坏设备；F.设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业；G.各紧固件是否有松动现象。H.试运转指挥、执行、值班小组各成员都必须到位。2、调试步骤说明调试步骤一般分为先辅机后主机、先部件后整件40、先空载后负载、先单机后联动。凡上一步骤未符合要求的，必须抓紧整改，达到要求后方可进行下一步骤3、单机空载试运转（1）设备运转前首先将就地控制箱转换开关打到“手动”档位，点动试车，检查正反转，确认无误后正式通电试车，并用对讲机与配电室操作人员随时联系。（2）所有电动阀门试运转时要开启阀门，检查阀门限位是否工作和阀门位置指示灯是否显示正常。（3）泵类设备由于无法进行空载试车，但应盘动叶轮检查是否转动轻松，有无异物卡阻。待正式通水后方可进行试运行。（4）起重葫芦的试运转应包括以下内容：A.试运转前的检查、空负荷试运转、净负荷试验和动负荷试运转。B.起重葫芦试运转前应检查电气系统、安全连锁装置、制动41、器、控制器等安装是否负荷要求，其动作是否灵敏可靠。C.钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕是否正确、可靠。D.启动起重机观察操纵机构的操作方向与起重机的各机构运转方向是否相符。E.分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨；各制动能准确、及时的动作；各限位开关及安全装置动作应准确、可靠。F.当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈。确认以上项目均正常后，做好设备的电压、电流、转速、噪声、温度记录。设备持续运转二小时后，重新记录以上数据并填写设备单机空载试运转记录。检查各紧固件紧固情况，如有松动应重新紧固。最后各方代表要在调试记录上签字。刮泥42、机运行时观察各保护装置是否灵敏可靠，行走轮能否沿整个圆周轨道面有效运行，刮板与沉淀池池底间隙是否恰当，浮渣刮板通过浮渣箱时配合是否良好。4、单机负载试运转单机负载试车必须在单机空载试车全部完毕，并确认各设备均运转正常后方可进行。运转时注意以下方面即可。（1）各管路系统密封情况，如有渗漏应立即整改；（2）附属系统如油系统等应无漏油、漏水等现象；（3）轴承温度、油温均不应超过规定值，用温度表在电机和轴承盖任意位置测量初始温度（温升不应超过40，）；用钳形电流表、万用表在配电室测出电流、电压绝缘电阻是否与额定相符；（4）各固定连接件不应有松动现象；（5）附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏；（43、6）泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；（7）起重葫芦进行净负荷试验时，应无冲击的起升额定起重量1.25倍的负荷，在离地面高度为100-200mm处悬吊停留时间不少于10min，并应无自动下滑现象，然后卸去负荷，开动小车检查各部分是否有裂纹、焊缝开裂、油漆脱落等其他影响安全的损坏或松动等缺陷（主意：以上试验不得超过三次）。（8）起重葫芦的动负荷试验应在全行程上进行，起重量应为额定重量的1.1倍，累计启动及运行时间不少于1小时，各机构的动作应平稳、灵敏，安全保护、连锁装置和限位开关的动作应准确、可靠。确认以上项目均正常后，做好设备的电压、电流、转速、噪声、温度记录。设备持续运44、转二小时后，重新记录以上数据并填写设备单机负载运转记录。并再次检查各紧固件紧固情况，如有松动应再次重新紧固。最后参加试运转的各方代表在设备负载试运转记录表上签字。5、联动试车（1）安全装置（安全连锁）、紧急停机和制动、报警讯号等均正确、灵敏、可靠；（2）主运动和进给运动机构均应进行各级速度（低、中、高）的运转试验。其启动、运行和制动在手动、半自动化控制和自动化控制下，均应正确、可靠、无异常现象；（3）将现场就地控制柜、配电室配电柜打到“自动”档位，在综控室用微机利用程序自动操作，检查马赛克模拟屏各指示数据。6、仪表单元的调试要闭合PLC自控控制点，首先调试传感器部分是否动作，在变送器数字显示屏45、上各种显示数据是否准确，然后排除各种故障。由于国外配套仪表均属智能型，变送器均有程序输入数字显示屏，调试起来比较复杂，故此项工作要在各设备、电气制造商专家指导下进行。所有设备仪表、空载、负载调试完毕后，要在各PLC站手动操作各控制点的触点，看各设备动作情况，为外方的计算机软件控制作好准备。配合外方的程序调试，排除由于安装造成的故障。2.5.5 试运转组织的职责1、试运转执行小组的基本职责（1）检查试运转前的准备工作落实情况；（2）签发启动和停车命令；（3）听取各值班长的试运转情况汇报，协调各系统的试运转工作；（4）组织、处理试运转中的重大问题；（5）向试运转指挥小组请示、汇报。2、值班长的基本46、职责（1）组织实施、检查设备启动前后的准备工作；（2）签发操作票，同时进行安全技术交底；（3）检查值班员执行操作规程和安全规程的情况；（4）复核、签署运行记录并认真填写设备试运转记录；（5）发现异常情况有权命令紧急停车；（6）组织实施小修工作、签发作业票；（7）向试运转执行小组请示、汇报。3、值班员的基本职责（1）熟悉设备的构造、性能、设备技术文件并能掌握操作规程及试运转操作。（2）严格遵守操作规程和安全规程；（3）严格执行值班长下发的安全技术交底书；（4）随时监视设备运行情况，发现问题及时向值班长汇报；（5）如实、全面、准确、清晰的填写试运转记录；（6）在值班长的指挥下严格实施试运行中的小修47、工作。2.5.6 试运转小组纪律1、严禁违章指挥、违章操作。2、服从命令听指挥；3、集中精神，坚守岗位；4、衣帽整齐，安全、文明作业；5、遵章守纪，增强自身素质，不做有损企业形象的事。附: 设备单机空载试运转记录和设备负载试运转记录表2.6 竣工资料的编制与整理工程施工技术资料，是施工企业技术管理的基础业务之一，是确保工程质量和完善施工管理的一项重要工作。施工技术资料的建立、提出、传递、检查、汇总、整理工作应当从施工准备到单位工程竣工止贯穿于施工的全过程中。施工技术资料的完整程度体现了一个施工企业的管理水平，它为确保工程质量提供了数据分析依据，同时为竣工工程的扩建、改建、维修提供重要依据，是必48、不可少的原始资料。安装单位工程竣工后由技术负责人组织有关部门和人员对工程质量进行检验评定，对验评中发现的质量问题应及时进行处理，并对施工过程中形成的经过各级技术负责人签章的各项施工技术资料进行检查、搜集和整理，进行工程质量等级初验。在初验合格的基础上由安装单位向建设、设计单位提出竣工报告，注明工程竣工时间和请求予验的日期，经建设、施工、设计单位联合预验合格后，安装单位将有关予验评定资料及已整理完毕的施工技术资料提交当地质量监督部门或主管部门核定，最后核定工程质量等级。我们将根据该工程具体情况，按照建设单位及唐山市庄市档案馆的要求编制、提供完整的交工（竣工）资料：主要内容包括竣工图、隐蔽记录、设49、计变更、产品合格证、产品说明书、试运转记录、开工报告、竣工验收证明书等技术资料。第三章 施工进度3.1 施工工期目标根据工程招标文件工期目标的要求，为了满足业主早日投产运营，提高社会效益，我们将以优质、高效的科技创新，投入一流的施工机械，通过严格的工程控制和科学的施工管理，确保本工程按时竣工投产。3.2确保工期的技术组织措施工程根据工期目标，工期较短，工程量特别大而复杂，为使该工程能按期优质完成，必须采取坚决、有效、可行的赶工措施，才能实现目标。具体措施如下：1、实施施工网络计划，倒排工期，保证当月任务当月完，当旬计划当旬完，当日计划当日完，不为第二天和下一道工序留尾巴。2、组织小流水作业，一50、旦设备到场，马上投入比常规施工更多的机械设备和劳力。保持施工过程中的机械完好率和使用率，减少不必要的窝工现象。有些项目与其它工种要穿插进行。3、要保持不间断施工，保证作业时间，必要时要实行二班制、三班制，虽然这样将会使人工投入增加，工资增加，管理费增加。4、合理安排工序，集中力量打歼灭战。加强施工管理，技术管理，革新工艺，推广新技术，新材料，从技术上抢时间，抢工期，合理组织施工，有效缩短工期。5、做好各种施工准备，包括施工材料准备、施工技术准备、施工机具准备、劳力准备等。6、作好各方面的配合，与业主、监理及外方现场指导人员配合至关重要。及时反馈信息，相互间加强沟通，在施工过程中不扯皮，不推诿，51、发扬雷厉风行的工作作风。7、做好与其它土建等工种的配合，及时了解其它专业的工程进度；土建予留、予埋工程准确度；各种管线走向、标高，做好交叉处的处理工作。8、与外方现场专家密切配合，了解外方的技术要求，将外方设备的技术要求与国家规范有机的结合起来。3.3 抢工措施1、要严格按照总进度计划、网络计划组织施工，严守工艺操作规程。 2、施工高峰期组织有效的双班作业。3、在重点及难点项目上要保证质量，确保安装、验收一次合格，不返工、不窝工，以免拖延工期。4、调配先进的机械设备、安装工具及检测仪器。5、保证现场的材料供应及时。第四章 工程质量4.1 工程质量目标工程质量目标： 优良（1）单位工程质量合格率52、- 100%（2）单位工程质量优良率-95%（3）全厂联动试车一次成功4.2 确保工程质量技术组织措施 质量保证体系的建立为确保实现创优目标，安装项目经理部成立以项目经理为组长；由项目部总工程师、项目部副总工程师为副组长；组织专职质检工程师、工程技术人员、施工管理人员组成质量管理小组，负责制订创优计划措施；组织定期检查、及时处理质量管理中的问题；实行质量目标管理，在确立总体目标的同时，确立分部、分项工程具体目标。质量目标中要明确责任者、检查标准和具体落实措施。把质量目标分别落实到每个操作人员，实现全面质量管理，认真制定质量奖罚制度，并严格执行。工程质量保证体系图安装工程施工经理总工程师项目质量53、专业小组副总工程师专业责任质保工程师质量管理工程师质量检验工程师专业施工工程师专业质量管理工程师专业检验工程师专业质保人员质量检验负责人专业质量管理负责人专业施工技术人员职能部门QC小组组长专业质量检验人员施工班组长施工班组QC小组组长质量检验班组质量员 完善各项管理制度1、加强技术管理，严格执行各项技术管理制度。认真学习图纸，及时编制各分项工程质量保证措施，做好施工技术交底，补编新技术、新工艺施工工艺卡，严格按设计文件、施工图纸、技术规范和操作规程施工，做到操作有标准。检查并及时验收评定等级。发现问题及时处理，不留隐患。关键部位，组织专职负责人实行重点控制。工班严格执行“三检”制度，确保各道54、工序的施工质量。隐蔽工程必须检查合格后方可进行下道施工工序。2、坚持质量分析制度，做到“事前控制”，采取预防措施，控制质量波动，预防质量事故的发生。3、严把施工材料质量关，所有工程材料、半成品进货前必须先拿样品。认真复核产品保证资料的真实性，经业主、工程监理验收合格后，方可成批进货。4、严格施工技术资料管理，安装完毕要及时报验。并确保技术文件的真实、齐全。5、加强施工测量工作的管理，确保安装轴线位置及标高的准确。6、实行施工质量奖罚、表彰制度，对施工质量好的工种或个人进行表彰，并进行经济奖励，对施工质量达不到要求的工种或个人进行批评并处以罚款。7、认真贯彻实施企业质量保证手册，争创名牌工程。855、实行工序检查制度，各道工序质量不合格不能进行下道工序施工。9、推行全面质量管理，建立全面质量管理委员会，开展目标方针管理，每周召开一次全面质量管理委员会会议，研究分析近期的施工质量和质量管理情况，并制订相应的方案措施。10、健全和加强质量监督体系，技术保证体系和质量检验体系，根据工程特点，充实和增加三级验收管理网络；11、制订各级各层质量工作岗位责任制，克服重进度，轻质量的思想。12、有领导、有计划开展质量意识教育和技术培训，并进行考评，以提高各级技术人员和施工人员的质量意识和技术业务水平，进行全面质量管理教育，普及全面质量管理知识，教育对象为工地领导干部，班组长及从事技术、经营管理的人员。56、13、特殊工艺的工种人员必须经过技术培训考试合格后方可上岗，如电工、测量工、电焊工、起重工等。14、技术开发项目，施工措施及质量验收标准，由总工程师主持，领导组织技术管理制度和部颁规程规范，质量验收评定标准及国外质量标准的学习与考试。对象为工地领导人、班组长、技术人员和生产骨干。组织有关工地各专业技术人员和施工班组人员进行学习。15、例会制度，每周进行一次例会，研究商讨近阶段施工质量问题和解决措施。16、掌握施工动态，认真做好质量信息反馈工作，并建立质量信息台帐，逐步提高施工质量。4.3 施工质量检查验收依据1、业主负责提供的外商（设计、制造）所规定的、且已译成中文的施工质量标准，是质量检查验57、收的正式依据，业主提供的外文质量标准文件和质量标准（技术标准）的编号仅供参考。2、对外商未提供质量标准的项目，按我国现行标准（国标或部颁标准）执行。3、已实现外方规定的质量标准时，直接汇报业主主管部门，由业主组织施工单位、监理单位共同验收，且形成正式文件（必要时取得外商人员的确认）。4、对于国内设计或供货部分，按我国现行标准（部颁规程规范质量验收评定标准），国标及设计院和制造厂提供的质量标准。5、有效的设计文件、施工图纸和设计变更通知单。6、制造厂的设备图纸，安装说明书（要领书）等技术文件。7、外商派遣的现场技术人员的书面建议。8、工程建设标准规范分类汇编2000年版安装工程施工及验收规范第五58、章 安全施工技术组织措施5.1 工程安全目标工程安全目标：杜绝重大恶性事故，一般事故不得超过0.5，创安全文明标准工地。5.2 安全生产保证体系安全保证体系组成：安装项目经理、总工程师、安装项目副经理、安全部长、安装项目部专职安全员、各专业专职安全员、工班安全员等。安全生产保证体系图集团安全监察处安装施工经理施工副经理总 工 程 师施工四班安全员施工五班安全员施工六班安全员施工二班安全员专职安全员专职安全员施工一班安全员施工三班安全员安全部部长5.3 确保安全施工技术组织措施为了确保安全生产，要在施工现场建立安全领导小组，由安装项目经理、安全部长、专职安全员、主要专业安全员等组成，其主要职责是59、：落实安全生产的组织管理、技术管理，制定行之有效的安全管理制度，做好岗位安全培训、安全生产监督管理、宣传教育等。提高全体施工人员的安全意识和自我保护能力，建立起安全文明的施工生产秩序。1、坚持领导安全值日制度，安装项目经理部每位领导每周轮换值日，这样便于直接了解施工现场安全生产的状况，便于发现问题和加快解决问题的速度，提高办事效率。2、严格执行安全管理奖惩制度，安全领导小组要秉公办事，奖惩分明，使各项安全管理规章制度变为广大职工的自觉行动。3、坚持岗位安全技术培训，对电工、焊工、起重工、吊车司机等工种上岗前必须组织培训，认真学习各专业的安全技术知识和安全操作规程，掌握安全操作技能。特殊工种作业60、人员必须持证上岗。4、坚持安全技术交底制度，一是做好分部分项工程的施工方案、吊装方案的安全交底工作，由方案的编制人向有关专业的工长、施工班组交底，特别是安全工作的重点部位以及采取的针对性措施均要一一交代清楚。二是开好施工班组每天的班前会，班长要根据当天的工作特点，做好安全技术交底，并检查各项安全措施的落实情况。5、对进场职工必须进行安全生产教育，贯彻谁施工、谁负责安全生产的原则。下达生产计划的同时必须书面下达安全生产措施。如重大、重要设备的运输吊装工作须先编写安全生产方案，报专业工程师批准后实施，同时要使作业人明白，严格遵守，严禁擅自修改方案和违章操作。6、专职安全员负责现场安全巡视，检查安全61、设施，发现不安全因素和隐患有权要求限期整改。7、工班安全员负责工班的安全生产，组织班前安全检查及安全预检工作。8、严格执行国家安全操作规程及安全检查评分标准，坚持“安全第一，预防为主”的原则，制定现场各项安全制度。现场设立安全标牌。 9、进入施工现场均要戴好安全帽，高空作业要有安全带，特种作业人员根据工种特点要配备好安全帽，高空作业要有安全带，特种作业人员根据工种特点特备安全眼镜、绝缘靴、绝缘手套 、防滑鞋等安全防护用品。10、脚手架搭设应牢固可靠、工作面上跳板应结实、满铺、无空隙，四周排水畅通。11、现场施工机械要有安全保护装置及安全使用说明，施工机械操作人员建立组长现场负责制，定人定机，要62、经常对机械进行安全检查、保养 。12、人字梯、单梯不得缺档使用，不得两人同在一个梯子上作业，人字梯必须搭放600为宜，并有防滑措施。13、严禁违章指挥，如有违章指挥，操作工人有权拒绝作业，每发生一次，对指挥者罚50500元人民币。14、现场安全用电技术措施（1）严格执行施工现场临时用电安全技术规范认真编制临时用电施工组织设计。（2）施工现场临时用电设施必须由电工按施工组织设计要求安装，维修或拆除。（3）施工用电线路采用三相五线制，即工作零线与接地零线分开。对现场所有使用电器均要做到接地接零。（4）全部用电机械设备均采取三级用电保护，即总开关总漏电开关普通开关分机漏电开关设备。（5）电闸采用总配63、电箱集中控制，电闸箱加锁，并有防雨措施；（6）定期组织安全用电检查，平时设专人巡回维修；（7）移动手持电动工具，必须实行一机一漏电保护器，并敷设保护地线。（8）临时用电所用的电缆线要采取架空，与其它管线交错处要绝对做好绝缘处理，严禁用金属裸线作绑线。（9）电缆接头处应牢固可靠，并做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受涨力。（10）临时电缆线架设，严禁沿地面明设，架设时要避免机械损伤和介质腐蚀。15、吊装安全技术措施（1）吊装之前，要根据工人技术水平、实际工作能力，明确分工，各负专责，密切配合，明确统一指挥信号。（2）指挥人员和机械司机两者要密切配合，双机和多机时，只准一人指挥。吊装信号必须统一，并64、由专业人员指挥，其他人员不得乱发信号，一旦发生危险状况时，任何人均可发出紧急停止信号。（3）指挥人员要站在明显处指挥。（4）吊装前要认真检查机械、电源、工具、设备、施工现场、交通道路，必须合乎安全要求。（5）吊装前必须进行试吊，构件离地200300mm，要检查一切索具，钢绳和所有吊具，没有问题才能吊装。（6）起重构件或设备必须垂直提升，不准斜拉，起吊悬空时间不得过长，臂杆旋转范围不准有人和障碍物。（7）起吊时，设备或构件下方禁止有人操作，逗留、通行，设备或构件离地300mm时，指挥和溜绳人员应立即撤离到安全地带。（8）设备或构件吊离地面后，禁止一切人员站在其上，起吊禁止猛升猛降。（9）溜绳人员65、任何情况下，应站在起吊构件的侧面3m以外，并注意构件的方位变动，随着变化松、紧溜绳。（10）旋臂耳绳起吊前，应绑拉牢固，回松应缓缓松动，不得急冲松动。（11）设备或构件就位时，禁止用手扶，应用撬杠拨正。（12）安装时严禁抛接工具，使用撬杠等工具时，用力要均匀，支点要稳固。用撬杠拨正物时，必须物压撬杠，禁止骑在撬杠上。（13）吊车同时进行两种动作时，必须平缓慢速。（14）吊装设备或构件中，没全部稳固时，不准中途停止或下班，稳固后，滑车须放在地上，不得悬在空中。（15）设备或构件装车时，卸车时，应先找好吊车角度。（16）装卸车要对称装卸，以防翻车。（17）运输设备或构件时，下面要垫木方，不得垫金属66、一类的部件。（18）对于全体施工人员，要做好安全教育，要绝对利用好三保护具：安全帽、安全带、安全网。（19）在吊装每个物件时，要稳起稳落，周密细致，反复检查，方可起吊安装。（20）本工程所有吊索卡具及滑轮，应周密检查。（21）本工程所有施工人员，每天在布置生产同时，要把安全贯彻下去。（22）凡雷雨天气、五级以上大风均应停止作业，夜间施工必须有足够照明设备。（23）起重吊具严禁触击有电线路或与电焊机搭铁相连。（24）作业人员严禁班前喝酒，作业时严禁嬉戏、打闹。 （25）起重工必须持证上岗，严格尊守起重吊装“十不吊”。（26）班前会必须讲明工作内容、安全要求，且班后总结。（27）设备安装未稳固不准67、摘钩。16、消防安全保卫措施：（1）无证焊工不得从事金属焊接工作，电焊机集中使用的地方应挂安全操作规程牌，设备有完整的保护外壳，一、二次接线柱处均应有防护罩，露天存放应有良好的防雨、防潮设施，焊接场所应采取防火隔离及消防措施。（2）施工人员对电焊把线、零星及贵重金属材料、电缆等应妥善保管，防止被窃。（3）试车期间操作人员要建立岗位交接班制度，防止设备、仪表造成不必要的丢失或损坏。（4）施工现场建立安全防火检查制度，发现火苗隐患时，应立即消除。定期、定岗、定人员进行检查。（5）施工现场设立消防、保卫专职管理人员，进行现场监督。（6）施工现场执行明火作业申请用火证制度，进行电、气焊作业时，要设专人68、灭火，焊前检查周围现场有无易燃物，焊后详细检查排除隐患。第六章 冬、雨季施工措施6.1 冬季施工措施1、冬季室外焊接应 搭设防风雪棚，避免风雪的侵袭影响焊接的质量，低温下焊接时应采取采暖升温措施。 2、进入冬季时对所有机械的电气绝缘情况应做一次认真检查，接地或接零应完好有效，保证使用安全。 3、冬季由建设单位领出的机械、电气、自控仪表设备应及时的运入室内，不要在露天放置。 4、在冬季室外开口设备应将开口进行临时封闭，避免落雪时雪进入设备。 5、高空作业场所应做好防滑工作，下雪后及时将梯子、走台、脚手架上的落雪清扫干净，防止行走或作业时滑倒跌伤。 6、经常注意天气变化趋势，以便安排施工作业计划及69、采取相应的防范措施。6.2 雨季施工措施1、室外放置的材料，下边应用道木或木方垫起，上面用帆布盖好。2、进入施工现场露天存放的电气、仪表设备，应有防雨措施。由建设单位领出 的机械、电气、自控仪表设备应及时运入室内，减少露天存放增加防护设施费用。3、在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。 4、雨季期间更应加强对焊条烘干的管理，焊材要按焊接工艺要求进行烘干，烘干后的焊条拿到操作地点要有保温筒，防止受潮，现场存放时间不宜过长。 5、雨季所有施工用电设备都应有防雨措施，并应有良好的接地保护。 6、在雨季使用用电设备的操作者，由于地面潮70、湿，要穿绝缘胶靴和带绝缘手套操作，防止触电。第七章 设备到场后安装前的储存保管制度1、设备到场后在安装前由业主、承包方会同监理、安装单位等有关人员成立开箱验货小组，进行开箱验货。参加验货小组成员不齐时，不得随意拆箱。2、验货时对照设备供货清单逐一对货物进行清点，并做好验货记录。3、验货时发现设备质量问题、零部件短缺等情况，应做好记录并及时汇报验货小组组长。4、设备开箱验货时，参加开箱验货的工作人员必须着装整齐、安全文明。5、参加开箱验货的工作人员必须增强自身素质，纪律严明、遵章守纪、服从命令听指挥。6、参加开箱验货的工作人员开启设备包装箱时，严禁野蛮操作、硬拉硬拖硬撬，以防损坏设备。设备搬运时71、明露在外的表面应防止碰撞。7、对于一些易损件、贵重零部件、仪器、仪表等必须轻拿请放，并直接入库，派专人妥善保管。8、设备开箱验货清点无误后指定专人负责入库，并办理入库清单，派专人负责保管。9、各类小型仪表、电气元件及部分进口零部件，在安装前不得拆除包装。10、对开箱时造成设备损坏、变形、丢失现象的，要严格追查责任，从重处罚。11、对所有开箱的设备必须采取一定的保护措施，决不允许有日晒、雨淋或腐蚀气体的侵蚀。12、对施工现场应设立24小时值班制度，对库房、料场等重要部位特别要加强保卫措施，并有防盗、防损坏措施。13、库房、料场的设备、材料、机具应分类、分型号堆放整齐；料场道路畅通，对废料、废包装物应及时清理回收，并做好防火措施。14、雨季施工要保证设备库房不漏，机电设备不受潮，对于露天放置的大型设备的机电部分要防雨防潮，做好安装前的保护工作。15、设备摆放地点必须坚实、平稳，防止设备倾倒造成损坏。 16、建立严格的出入库管理制度、零部件领用制度，并确实将责任落实到人。