1、目录第一章施工组织设计内容完整性和编制水平一、编制说明及依据二、工程概况三、工程特点四、工程施工总体目标五、施工准备第二章施工方案与技术措施一、划管理二、专业分部分项工程的主要施工工艺、技术措施三、键部位施工方法及技术、质量保证四、工程分包五、质量回访及保修第三章质量管理体系与措施一、建立工程质量管理体系二、控制建材质量三、加强施工现场监督检查四、施工组织设计审核制度五、技术复核、隐蔽工程验收制度六、施工阶段的级配及试块管理制度七、技术、质量交底制度八、分部分项质量评定制度九、现场材料质量管理十、计量器具管理十一、工程质量奖罚制度十二、工程交验制度十三、成品保护措施十四、质量通病的防治第四章安2、全管理体系与措施一、安全管理制度二、安全生产的技术组织措施三、临时用电管理四、事故应急救援预案第五章环境保护管理体系与措施一、环境管理意义二、本工程环境管理目标三、环境管理组织与职责四、环境保护措施五、夜间施工措施六、水污染的保护措施七、大气污染的保护措施八、雨季施工九、季施工十、地下管线及其它地上、地下设施加固措施第六章工程进度计划与措施一、项目进度计划管理二、确保项目进度的技术组织措施三、施工临时用水用电四、场内外运输的组织五、工安全及文明措施管理六、综合管理七、物资材料管理八、量控制及保证措施第七章施工设备一、管理机制二、进退场管理三、施工机械的安全管理四、施工机械的保管、维护、保养五、3、施工机械的使用管理六、技术准备七、主要施工机具设备准备八、劳动力准备九、材料准备十、各专业工种之间的配合第一章施工组织设计内容完整性和编制水平一、编制说明及依据一、本投标施工组织严格按照工程招标图纸对施工组织设计的要求编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，进行施工组织设计。二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。三、本投标施工组织设计的编制，由公司总工程师组织项目经理、项目技术负责人、业内技术、质量安全员等有关人员，共同研究、商讨、编制。根据本工程特点，力求施工组织设计重点突4、出，实施性强。四、本施工组织设计是以施工招标文件为基础，结合现场踏勘情况、各种技术规范和各种法令法规，本着“质量第一、安全第一、确保工期，精心组织，精心施工”的宗旨编制。二、工程概况（一）工程简述工程名称：田东县生活饮用水水源及管道工程施工二标段招 标 人：田东县供水有限责任公司建设地点：广西田东县（二）建设规模招标范围：二标段为：新建一间配电房，面积约120.08 平方，包括配电房的安装工程以及取水泵船一艘。（三）施工工期自开工之日起 150 个日历天。（四）资金来源企业自筹资金（五）投资规模二标段约为 700 万元（六）质量要求符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准（七）工程承包方式施工5、总承包（包工包料）1、根据发包人提供的图纸和相关文件规定本工程所有的设备采购、安装均属承包人承担，承包人承担本工程包工期、包价款、包安全、包质量直至验收合格。2、承包人要承担所有设备材料的采购出厂验收、运输装卸、现场验收、保管、安装、调试、试运行及交接、验收、送电。3、承包人负责本工程的项目部临时设施的设立，在甲方有关部门的大力支持下，在酒店范围内定点建立项目部。4、负责施工期间酒店临时供电措施。5、负责投入运行后10 天内 24 小时专人值班。6、竣工资料移交。7、执行施工体系的有关标准，保证施工质量达到预期的目标。8、竣工后一年的质量保证。9、为监理工程师执行监理任务提供方便。三、工程特点6、1.3.1、工程特点1.3.1.1、本工程施工工期短。要求施工单位有较强的综合施工技术力量。并对各部分协调配合，人力物力合理安排，对特殊情况反应和处理效率提出较高要求，确保安全、保质、按期完成施工任务。1.3.1.2、本工程难点主要表现以下两个方面：其一、要求项目部配备精通供配电安装的专业管理班子和技术力量，解决好施工过程中存在技术问题和各个环节配合衔接问题，做到统筹安排，保证安全，计划有序，提高工艺，缩短工期。其二、是工期短，时间紧，在劳力安排上要保证工期计划的实施，加强与甲方各有关部门和监理公司的沟通，主动积极进行沟通协调，解决好阻碍工程进度问题，对工程施工组织安排，保证工期按时完成至关重7、要。1.3.1.3、施工管理过程要求组织严密、细致、充分准备，最大限度减少窝工时间，并防止在施工过程中损坏设备和造成返工。1.3.2、影响施工的主要特殊环节的分析1.3.2.1、设备订货周期是个关键环节，特别是高压环网柜及低压配电柜，要求派员往厂家驻点，督促厂家按期交货，保证施工进度。1.3.2.2、施工工程质量安全问题，对施工有一定的影响，要求施工队要严格按照施工质量核安全要求，要调专人负责搞好此项工作，使工程顺利进行。四、工程施工总体目标（一）质量目标保证本工程一次交验达到合格标准。1、严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照国家建筑工程施工质量验收统一标准，检评各分部分项工程，确保本工程8、一次性交验合格并争取达到合格标准。2、严格执行 ISO9002系列标准，加强工程质量过程控制，确保各施工过程施工工艺处于受控状态。3、坚决贯彻执行建设工程质量管理条例及工程建设标准强制条文的有关条款，严格履行施工单位的质量责任和义务，确保建设工程施工质量。4、保证圆满实现本工程的所有各项使用功能，并加强对主要分部的质量控制，彻底消除质量通病。（二）工期目标本工程计划建设工期为150 个日历天。在保证质量、安全、文明施工的前提下，根据我司的施工管理能力、技术水平和拟投入的机械设备、物资及劳动力等状况，我公司承诺在150天内全面竣工交验。（三）安全生产、文明施工目标1、创安全文明施工达标现场，杜绝9、死亡事故、重伤事故、火灾事故，负伤频率控制在 0.5%以内。2、认真贯彻实施国家建设部建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）要求、广东省建设委员会颁发相关文件要求、城市区域环境噪声标准（GB3096-93）及国家有关卫生的标准、规范。（四）科技进步目标为确保工程质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高效率，在本施工中发挥我司的优势，充分利用我司成功的QC 成果技术，并积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术，全面推行电算技术及计算机辅助管理，严格按ISO9002 质量体系管理模式进行项目法管理，做到人无我有，人有我强，在该项目施工中争获科技进步奖。（五）服务目标1、重合同、10、守信誉，尊重业主，服从监理，积极配合业主、监理和设计单位的工作，接受业主、监理对工程质量、施工进度计划的监督。2、为业主提供一流的服务，确保用户满意，质量问题投诉率为零。3、严格执行建设工程质量管理条例中有关工程质量保修的规定，积极进行工程回访，让用户满意、放心。五、施工准备1、内业技术准备：（1）认真阅读，审核施工图纸和学习相关施工规范，做好读图纪要；（2）临时设施工程的具体设计；（3）编制实施性施工组织设计与供料计划;（4）编制重点工序的作业指导书；（5）编写各种有针对性的保证措施；（6）结合工程特点和企业管理特点，编写技术管理办法和实施细则；（7）备齐必要的技术规范和技术资料；（8）提供11、业主和监理工程师招标合同文件要求的其它资料。2、施工技术准备：（1）现场详细调查与地质地貌勘察；（2）根据控制标志确定出建筑物的定位轴线及标高；（3）各种工程材料的调查与测试分析，并出具试验报告；（4）各种测试仪器设备校检并办理计量合格证书；（5）掌握施工中所涉及的各种外部数据。技术准备工作按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善。技术准备工作坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。第二章施工方案与技术措施一、划管理2.1.1 实施进度计划1）工期规划：本工程计划开工、竣工总日历工期 150 天2）工程实施过程本12、工程主要实施过程为：施工准备电气安装电缆敷设调试验收。结合工作量及工期要求，电气一次设备安装与单体调试等工程实施过程并不是单纯的前后工作关系，而应在施工计划中统筹安排，同一中可以采取平行流水作业及交叉作业的方法组织施工。2.1.2 确保施工进度的技术组织措施2.1.2.1施工准备1）熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸设计提出的施工要求;2）施工机具、材料准备;3）考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法;4）施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法;5）熟悉有关电力工程的技术规范;6）设备基础验收,必须13、符合有关技术规范和标准的要求;2.1.2.2施工条件1)施工场地设备进场前，应将现场杂物应清除干净，施工道路应畅通，保证必要的施工场地。2）产品制造质量设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设备应有名牌，型号规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好；作好电气交接试验和工程最终检验，保证电器设备符合工程设计要求。2.1.2.3计划控制程序、方法及制度1）计划控制的程序2）计划控制方法及制度利用网络计划法中“工期成本”优化原理，就是当进度拖期以后，进行赶工时，要逐级缩短那些有压缩可能且费用最低的关键工作，制订相应制度以确保计划实施，具体如下：任务下达计划审核批准编制施工进度14、计划进度计划实施施工进度分析计划完成编制施工进度计划A采用合理可靠的施工定额。B根据现场的实际情况，合理调整施工进度计划。C 各道工序施工应严格按施工进度计划执行，使用技工人数及普通工人数按各道工序的工作量进行安排。D 及时做好供应的材料及配套材料工作，以满足施工的需要，按计划供应各工序的材料。E 施工中采取一定的措施，降低材料的损耗，使计划供应的材料得到控制。把好原材料的进货量关，提高工程质量，控制工程成本。F 实行动态计划管理，每月对计划的执行情况进行一次检查，并根据工程进展情况和材料到货情况，对没有按计划完成的项目及时查找原因，制定除修正措施，使整各施工过程处于受控状态。2.1.2.4选15、择合理的施工方案充分熟悉本工程的设计图纸、招标文件及等技术文件，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法到现场进行认真的分析、核实，制定更详细、有效的施工组织设计，确保按期完工。2.1.2.5节假日施工工期保证措施为确保工期目标的实现，并保证节假日期间正常施工，不对工期造成任何影响，我公司将采取相应的保证措施。保证措施节假日是指国家规定的休息日。我公司职工在长期的施工生产中，对节假日施工已形成惯例，有着较高的思想政治素质。在本工程中，我公司将着重做好以下几方面的工作：A.按照国家有关规定解决节假日期间施工期间的工资待遇。B.项目竣工后，根据具体情况对项目部人员实行调休。C.为了确保工期，节假日工人16、照常上班。2.1.2.6做好各种资源的供应对本工程而言，影响工程进度的主要施工资源要素集中表现为人力、工机具、材料和技术协调。其中人力包括技术管理人员/生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态；生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则，安排生产要素在时间上和空间上的合理配置，使得人力、财力、物力等适应施工生产进度的需要。在数量上、比例上合理，在保证工程进度的前提下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，保证了投资人的投资效益；另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用，大大降低成本。2.1.3 各工种劳动力需用量比例（见劳动力计划表，附表三）2.17、1.4 施工主要设备材料的需用量计划及供应计划保障措施（见拟投入本工程的主要施工设备表，附表一）2.1.5 施工机械的需用量计划及供应计划（见拟配备本工程的试验和检测仪器设备表，附表二）二、专业分部分项工程的主要施工工艺、技术措施1、基础施工工艺A、独立基础施工工艺流程：定位放线 轴线复核 基础施工 人工挖承台、地梁土砖胎模 垫层 承台、地梁底板防水及其保护层 底板钢筋及插筋制安 浇底板砼 覆盖养护、测温 墙柱钢筋制安 墙柱支模浇墙柱砼 支梁板模 梁板钢筋制安 浇梁板砼 养护 土方回填2、基础模板工程独立基础及地梁采用组合钢模板结合木模进行支设。模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。使18、用前必须满刷隔离剂，拼装时应根据构件合理尺寸选配模板，模板安装应构造简单，装折方便，并便于钢筋绑扎和安装。模板的接缝应严密，不得漏浆。模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。a、基础模板支设基础采用组合钢模板与木模板结合进行支设。基础侧模板的固定采用脚手架钢管搭设成井字架进行固定。如下图所示。b、地梁模板支设地梁模板采用架空法进行支设，先支设地梁底模板，然后绑扎地梁钢筋，地梁钢筋扎好后再支设地梁侧模。地梁模板支设前先对基槽底部进行夯实，然后在模板支撑架背管立杆位置铺设木跳板，木跳板中部如与基土表面接触不紧密，可用木楔子进行支垫，再进行地梁模板的支设。对于梁高大于 600mm的地梁必须设置对拉19、扁钢，位置在地梁上口下300mm的水平线上，对拉扁钢间距 750mm。具体支设详见下示意图。地梁侧模板可在地梁砼浇筑后24h后进行拆除，地梁底模板及其支撑必须等地梁砼强度达到设计强度的100%后方可拆除。3、基础钢筋工程本工程钢筋均在现场内加工制作。钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。钢筋采用对焊，柱插筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋和楼板筋采用绑扎搭接，梁主筋20、以对焊搭接为主。地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。用水泥垫块控制保护层厚度。钢筋保护层垫块事先用与混凝土同标号的水泥砂浆做好，柱的垫块必须预埋铅丝，用以固定在钢筋上。钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，同时应控制钢筋间距。严格控制钢筋的间距。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎必须规范，墙板钢筋扎丝一律朝内。同一截面内钢筋接头数量不得大于 50%。承台上皮钢筋绑扎后，待承台模板固定完毕，在上皮钢筋弹出柱边线，用红漆作出标记。柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定。柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。墙板插筋在底板面设一道水平筋21、。严格控制钢筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。4、基础混凝土工程基础砼采22、用现场搅拌，混凝土浇筑时按事先制定的顺序进行，每个施工段的基础及地梁砼必须一次进行浇注，不得留置施工缝。基础砼的下料必须用人工将砼拌合料铲入基础模板内，然后按规范要求进行振捣。基础的砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，间歇时间应符合规范的要求。根据气温条件，砼终凝后立即进行养护，气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护，气温较高时采用洒水养护。混凝土强度按设计要求和施工工艺要求，先做混凝土配合比试验，待养护期达到规范要求时，送检测机构进行检测，经达到设计要求后才进行按试验配合比进行。混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，混凝土流到哪里应振到哪里，避免漏振。不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件23、，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。及时了解天气，混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。基础的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。验收合格后，做好外墙防水，再验收合格后，进行分层土方回填。5.土方回填土方回填前，办理好基础分部工程验收方面的相关工作，并同时排干基础内的余水。回填土按设计要求选用，如果含水率达不到回填要求，在回填前几天进行晾晒或洒水湿润，以确保回填土的含水率要求。回填时，自卸式汽车运土，人工进行铺平，分层回填，每层填土约厚度30cm，蛙式打夯机进行夯实24、。在回填过程中，按设计要求取土样进行密实度试验。全部回填工作完成后，经试验合格，报监理工程师确认后进行下一道工序的施工。6.主体工程施工工艺6.1、钢筋工程工程所用的全部钢材均需具备出厂合格证书，按规范要求取样送实验室，检验合格后才能使用。1、钢筋加工熟悉设计图纸，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插，避让关系，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。钢筋加工应根据进度要求及时进行钢筋制作。钢筋制作应严格按照图纸和施工翻样的钢筋加工料表进行，钢筋半成品经验收合格后按使用部位、规格、品种等分类堆放，挂牌由专人发放。2、钢筋运输钢筋在现场加工完成后，其半成品直接堆25、放于塔吊范围内，需用时由龙门门架运到楼层指定地点。3、钢筋连接3.1.电渣压力焊接连接采用焊接时，钢筋焊接接头的类型及质量应按现行施工验收规范执行。两个焊接接头相隔距离不得小于35d且不小于 500mm。同一截面可接长50%总钢筋面积。电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接夹具应具有刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利。电压表、时间显示器应配备齐全。3.1.1、电渣压力焊焊接过程应符合下列要求：焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧宜采用钢丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋26、下送速度，使钢筋端面于液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。3.1.2、电渣压力焊质量检验电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3 个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件：在一般构筑物中，应以300 个同级别钢筋接头作为一批；在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足 300 个接头仍应作为一批。电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求：四周焊包凸出钢筋27、表面的高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于4o；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。电渣压力焊接头拉伸试验结果，3 个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6 个试件进行复验。复验结果，当仍有一个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。3.2.电弧焊焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。其中I 级钢筋的焊接采用E43XX28、 焊条；II 级钢筋的焊接采用E50XX 焊条；III级钢筋的焊接采用E55XX 焊条。带有钢板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行；无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋。焊接过程中要及时清渣，焊缝突出焊件的高度应平缓过渡，弧坑应饱满。3.3.闪光对焊本工程所配备闪光对焊机为UN1-100 型手动对焊机，所采用I 级钢为14 以下，故圆钢对焊时可采用连续闪光焊工艺；18以下 II 级钢可采用连续闪光焊，大于18的 II 级钢筋采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊，以使不平整的钢筋端面烧化平整，扩大焊热影响区。顶锻时应先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度。3.3.1、对焊时，必须29、选择合理的焊接参数：调伸长度：I 级钢筋 0.75-1.25d;II 级钢筋 1.0-1.5d。闪光留量：连续闪光焊为钢筋切断时严重压伤部分之和另加8mm；预热闪光焊为 8-10mm；闪光-预热-闪光焊的一次闪光为钢筋切断时严重压伤部分之和，二次闪光为8-10mm。闪光速度：闪光速度应由慢到快，0-1.5-2.0 mm。预热留量：可选择4-7 mm。预热频率：1-2 次/秒。顶锻留量：可取 4-6 mm，其中带电顶锻占1/3，无电顶锻占 2/3。顶锻速度：为使焊口迅速闭合不至于氧化，顶锻速度应越快越好，特别是在开始顶锻的瞬间。顶锻压力：顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，还应使临近接头30、处的金属产生适当的变形。3.3.2、闪光对焊注意事项：对焊前清除钢筋端头约150 mm范围内的铁锈、污泥，并调直或切除弯头。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直。焊接完毕，应等接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。3.3.3、闪光对焊质量检验：每 300个同类型接头为一批，进行外观检查和强度检验，不足300个也按一批计算。外观检查：外观检查每批随机抽查10%的接头，并不得少于 10 个，外观检查的要求如下：、接头处不得有横向裂纹；、钢筋与电极接触处不得有明显烧伤；、接头处弯折不得大于4；、接头处钢筋轴线偏移不得大于031、.1d，且不应大于 2 mm。外观检查时，如有一个接头不合格，则应对全部接头进行检查，剔除不合格品，不合格接头经切除重焊，可提交二次验收。强度检验：每批接头取6 个试样，3 个进行拉伸试验，3 个进行弯曲试验。、拉伸试验应符合以下要求：三个试样的拉伸强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，至少有两个试样断于焊缝之外，且呈塑性断裂，否则，应双倍取样复检，复检结果仍有一个试样抗拉强度低于规定指标，或有三个试样脆断，则该批接头为不合格品。、弯曲试验：做弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去掉，与母材的外表平齐，焊缝应位于弯曲的中心点，弯曲至90 时，接头外侧不得出现宽度大于 0.15mm32、的横向裂纹。弯曲试样如有两个达不到上述要求，应取双倍数量的试样进行复检，复检结果如果仍有三个试样不符合要求，该批接头即为不合格品。4.钢筋绑扎钢筋绑扎前，要认真领会设计意图，充分熟悉图纸。绑扎过程中必须注意以下几点：安装预埋、预留的适时穿插，包括防雷接地引上线，紧随竖向钢筋绑扎进行，在竖向模板封闭前施工完毕，与竖向钢筋要一起通过验收。梁柱接头部位因梁水平钢筋纵横交错，柱头部位加密箍筋绑扎难度较大，因此，必须加强该部位施工协调。穿水；柱头模板二次封闭平钢筋前要将柱箍筋套好，梁水平钢筋分层穿入时，将柱箍筋就位前，从水平模板下进行柱箍筋绑扎。4.1、偏中梁一侧与柱平齐时，梁箍筋从跨中向支座处逐渐缩小33、，使梁水平钢筋在柱主筋内侧通过，不至于造成柱主筋偏位。4.2、绑扎竖向钢筋时，先绑好暗柱、暗梁，再绑扎墙面钢筋。因竖向钢筋工程量较大，因此必须重点投入劳动力进行该部位施工，并且做好穿插协调，确保竖向钢筋进度满足网络计划要求。4.3、主体结构板筋按 1200*1200设置 14钢筋支凳。4.4、柱主筋定位箍筋至少绑扎0 个。4.5、要对照图纸检查，要严格执行三检制，自检、互检后才能进行交接检，并认真做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。5.主要施工技术措施5.1.主要施工流程如下：5.2.柱钢筋施工：分为：套柱箍筋 连接竖向主筋 画箍筋间距线，绑扎柱箍筋三步进行施工，加塑料垫块、在柱顶及柱脚34、箍筋上焊短钢筋控制钢筋保护层厚度。柱筋在混凝土浇筑中极易偏位，混凝土凝固后很难校正，施工中应采取加固措施5.3.梁钢筋绑扎：a、布主梁筋，固定定位箍筋。b、在梁四角主筋上画箍筋分隔线，绑扎箍筋。c、布次梁主筋，固定定位箍筋。d、绑扎次梁箍筋。e、在主次梁受力筋下部及侧面挂垫块，确保保护层的厚度，受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，确保钢筋排间距。5.4.注意事项：a、板撑设置为保证结构板的有效截面，在楼板内设置14几字型支撑。b、梁内设置楞头铁为保证梁面、梁底各层钢筋间的相对位置，在绑扎钢筋时，为保证梁钢筋之间的间隙不小于25，所有梁二排筋之间的垫铁均采用螺纹25钢筋制作，长度为梁宽减135、00，沿梁长 1500设置一道楞头铁。绑扎柱箍筋水电管预埋（留）绑扎柱筋竖向筋套柱箍筋摆放主梁水平筋绑扎主梁箍筋摆放次梁水平筋绑扎次梁箍筋绑扎次梁箍筋绑扎板下层筋绑扎板上层筋c、柱、墙插筋的固定、定位：为保证插筋的位置正确，在板面标高处设置一道水平筋或定位箍，确保预留位置定位正确；以上再设二道定位箍或水平筋；若插筋高度较大，则采用斜向钢筋支撑辅助固定。d、钢筋保护层垫块的设置：楼板钢筋保护层垫块采用花岗石碎块，墙柱钢筋采用塑料垫块。5.5.质量控制要求a、严格控制钢筋材质：凡进场的钢材必须具有出厂合格证，批量进场，验收时不但要核对数量，还必须核对成捆钢筋上的标牌确认物证相符。进场钢材在指定场地36、堆码。按规范要求取样检验合格后方可使用。不合格的钢材必须立即清退出场。b、加工每种型号钢筋前必须先加工样品，由钢筋翻样员、钢筋工长、质检员和技术员共同检验，必要时请试验员送检，确认符合设计及规范要求后，方可成批量进行制作加工。c、严格控制直螺纹加工质量：先做试件，试件外观及物理力学性能检验合格确认工艺后，方可成批制作，制作的成品应逐个进行外观质量检查，不合格者不得使用。d、钢筋焊接前、必须根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可施焊。e、焊工、直螺纹车丝操作工人必须持证上岗。6.2、主体模板工程1、配模原则本工程需要配置二层梁板模板和二层楼梯模板及一层的墙、柱模板，可根据现场使用及保养情况，随着工37、程进度进行相应的补充。水平结构楼梁 板 支 模 示 意 图18mm 厚胶合板梁底模梁支模钢管立杆18mm 厚胶合板板底模木方50100400钢管水平杆12对拉螺杆 500梁底支模钢管水平杆18mm 厚胶合板梁侧模已施工完混凝土楼板楼板支模钢管立杆楼板底支模钢管水平杆水平木方梁底模横方300-350木方斜撑钢管水平杆梯采用 18 厚九层板,板采用 12 厚竹胶板，满堂架选用普通钢管脚手架，按三层半的量进行备料。墙、柱采用定型木模板。楼梯板底模同楼板模板，踏步的封闭模板用九层板与木枋组合制作。2、满堂架本工程水平结构采用大模板施工，满堂架采用普通钢管脚手架，配备可调支撑。满堂架的立杆上设置横向支撑38、用于竖向结构模板垂直度调整，竖向结构施工完毕后支撑转到立杆端头作为水平结构的支撑及调整板的水平度和垂直度。满堂架中间立杆间距为1.5m 两端为 1.2m；当板厚 200 时，立杆间距 1.2米，底部设置扫地杆。搭设时拉线定位，做到横平竖直。立杆、横杆均要求采用标准杆件。3、梁板模板3.1.楼板模板采用双面覆膜竹胶板（板厚 12mm,尺寸 2440 1220mm），主龙骨为 100 100mm木枋1000，次龙骨为 50 100mm 木枋400，部分配置可调支撑头（详见下图4）。楼板支撑系统均采用48钢管碗扣式脚手架满堂支撑，梁下支撑经计算确定。考虑楼层较多及需分层施工，模板配置三层用量，支撑配39、足三层半用量。将模板分部位进行编号，并涂刷非油性脱模剂，确保模板的周转次数。3.2.梁、板模板安装时应注意以下几个施工环节：3.2.1.搁置木方时应立放并拉通线调平上表面；3.2.2.板模用水平仪测量调平，整个板面上水平高差控制不大于8mm；3.2.3.模板必须完整不得有漏洞、破损、起皮，接触面平整同时要均匀涂刷隔离剂；3.2.4.模板接面用手刨刨平，确保支模时接缝要严密，防止漏浆造成混凝土表面蜂窝麻面。4、楼梯模板楼梯模板的支设采用封闭式支模，采用18mm 厚木九夹板，普通钢管架支撑，M12 对拉螺栓拉固，即斜梯段支底模、（梯井）侧模，踏步封立板及面板，整个斜梯段模板形成封闭整体，以斜板与楼40、板、休息平台等平板交接处作为混凝土浇捣口。沿斜板纵向设两道钢管木枋支撑踏步板，横向间隔 1.0m 用双钢管配 12对拉螺栓锁紧，在每级踏步面板上钻两个14孔作混凝土浇捣排气孔用。5、柱模板方柱模板采用定型木模板，采用18mm 厚层板为面板，50*100 木方为龙骨，间距 250300，四周四块模板制作成边搭缝。梁柱接头处采用小模板补拼，施工时必须精工细作，保证梁柱接头的截面尺寸和方正。利用满堂架的钢管与扣件支撑定位，采用槽钢螺杆抱箍加固，间距均为 450500，从根部 100mm开始，且底部两排对拉螺杆设双螺帽。根据柱模板定位线，采用吊线定位，在柱模下口焊限位钢筋（6-8）。模板接缝的严密性将41、直接影响混凝土工程的外观质量,所以组装时模板接缝均贴密封胶条,以防止因板缝漏浆而导致混凝土表面蜂窝、麻面。柱模（圆柱、方柱）安装完毕后，及早在下口采用砂浆封堵，使砂浆在混凝土浇筑之前具有一定的强度，以防柱烂根。6、施工缝处理水平施工缝留设在板面。在施工缝上继续浇筑混凝土时，首先要清除垃圾、水泥浮浆、表面上松动的砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，并用水冲洗干净及充分湿润，残留在混凝土面上的积水要清除。7、模板的安装和拆除7.1.模板安装前必须要完成以下准备工作：7.1.1、竖向结构模板：竖向结构模板边线全部弹出、隐蔽已办理、模板已经清理、修补过并已涂刷过脱模剂，模板的定尺撑铁已按要求放置（10042、0）、钢筋的定位架或定位箍已安装完毕。模板未清理、未修理、未刷脱模剂不得上楼层，操作层不得使用锯子，操作层上多余的周转架料应及时清理出来，做到工完场清。模板采用12 500 对拉螺杆加固，穿墙螺栓呈矩形布置。具体要求是：7.1.2、模板的外边线和里边线均用墨线弹出，并根据模板边线将模板定位撑铁与柱纵向钢筋点焊在一起，撑铁要求离地面1000mm 开始设置；7.1.3、将模板紧靠定位撑铁初步定位，利用撬杠轻轻撬动大模板使其精确定位，模板的企口缝内要求加贴密封条；7.1.4、用吊线法检查模板垂直度，用钢卷尺检查模板上口截面尺寸，调整模板的垂直度，控制在3mm 以内，并复核墙模的上口宽度；7.2.梁板43、模：安装梁板模时应先用水平仪在竖向结构混凝土面上统一抄出 1 米标高线，并用墨线弹出，楼层清扫干净；支设时应先将梁底模予以定位，定位时先根据结构尺寸和模板支设方法计算出底模标高和梁底钢管支撑标高；根据在楼板上弹出梁中心线，利用线锤向上定梁底模位置，侧模利用企口直接立在底模上，利用钢管在两侧将梁侧模夹紧。板模铺设时应根据结构尺寸和模板安装方法计算出板底模支撑的标高，调节快拆头的螺母使其标高准确；安装大龙骨（两块木枋1200）和小龙骨（300），就位后再行铺设竹夹板，铺竹夹板时应由四周向中部铺设，把整张板之间拼装的小模板留置在板中部。模板拼缝要靠自身挤密，拼缝不大于1.5mm，对模板边不平的要用手44、刨刨平，拼缝较大的要用小木片塞严并将表面不平处用手刨刨平。7.3.模板的支设安装按配板设计循序拼装。支柱和斜撑下的支承面要确保平整垫实，要有足够的受力面积。预埋件和预留，孔洞必须位置准确、安设牢固。墙柱模板底面要找平，下端紧靠定位钢筋或基准。两侧模板均必须利用斜撑调整和固定其垂直度墙模板上的对拉螺栓孔要平直相对，而不能斜拉硬顶。模板安装时，要注意架设的电线和使用的电动工具采用低压电源，登高作业时，各种配件要放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板和脚手架上；各种工具要系挂在操作人员的身上或放在工具袋内，不得掉落。8、模板的拆除与存放一般情况下，包括柱模、墙模、梁侧模等侧模在混凝土强度达到1.2MPa45、以上方可拆除（常温约12-24 小时）。承重模板拆除时间以同条件养护混凝土试块强度为准。任何情况下，都要保证拆模时不沾模、棱角完整。拆除、存放模板时应注意以下事项：8.1.拆模时应按一定顺序进行，并且上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠。8.2.拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应暂停拆除，经处理或采取有效措施后方可继续拆除。8.3.拆除时严禁使用大锤，应使用撬杠等工具。8.4.模板拆除下后要及时清除残留混凝土，并涂刷隔离剂后按类分别堆码整齐，损坏的模板应及时挑出派专人修理。8.5.模板拆除后，按规定应支撑固定，防止倾覆。6.3 混凝土工程本工程混凝土量较大，现场场46、地平整、工期紧张、结构质量标准高等工程特点决定本工程的结构混凝土采用现场搅拌混凝土。1.混凝土保护层厚度:(1)基础:40mm(2)基础梁:30mm,其余梁 25mm.且不应小于纵向钢筋直径.(3)卫生间现浇板保护层厚度为20mm 外,其余现浇板 15mm(4)框架柱:30mm构造柱 25mm 且不应小于纵向钢筋直径(5)梁、板中预埋管的混凝土保护层厚度30mm 且管径不应大于1/3板厚。2.配合比技术控制措施(1)在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能的降低混凝土水灰比。(2)在混凝土中使用高性能化学外加剂和矿物掺加剂。(3)为提高混凝土抗渗能力，掺加高性能混凝土微膨胀剂和防水剂。(4)47、配合比设计中，考虑运输时间因素，按不同施工阶段相应加入减水剂、缓凝剂，保证混凝土连续浇筑。3.浇筑分层厚度的控制浇筑层厚度 振捣棒作用部分长度的1.25倍。对于 50 振动棒（作用部分长度 38.5cm）浇筑的混凝土为 450mm，30 振动棒（作用部分长度27cm）浇筑的混凝土为 300mm。现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm 25mm 4500mm 木条上刷黄油漆），正面自下而上每 450mm用红油漆标上刻度，反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土（包括柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。浇筑墙、柱混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从48、而控制浇筑厚度。4.柱、梁板砼浇筑柱子砼浇筑不列入施工流水段内，每段配备 12 套模板周转，柱子的砼采用塔吊浇筑。柱子砼浇筑前底部填以510cm厚与砼同配合比的水泥砂浆，柱子砼分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外下面要有人随时敲打模板以防产生蜂窝、麻面、孔洞。柱子砼一次浇筑完毕，施工缝设在主梁下边，混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m 时采用振动溜管（100）使混凝土下落。浇筑梁、板砼时，若柱砼强度高于梁板二个等级以上，采用以下方法浇筑柱砼：待梁、板砼推进到柱边范围时，由塔吊吊运柱砼进行浇筑，以达到设计要求。49、施工时注意不同强度砼交接处的振捣，要求密实无缝。由于梁、板砼量较大，每个流水段浇筑砼时，采用塔吊配合连续浇筑，并由数量足够的搅拌机、以保证混凝土的用量。本工程楼板的梁、板同时浇筑，浇筑方法由每段开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁、板砼浇筑连续向前推进。梁、板用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，振捣完毕，用木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝处必须待已浇筑砼50、的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼表面凿毛,剔除浮松动石子并用水冲洗干净后,先在施工缝表面抹1015cm 与砼同配合比的水泥砂浆，然后浇筑砼,细致操作，振捣密实,使新旧砼紧密结合。为保证混凝土工程在春、夏季期间的施工质量，采取如下措施：为保证混凝土不开裂，在混凝土中应掺加防冻剂。混凝土温度控制及裂缝预控措施 混凝土温度控制根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使混凝土产生裂缝。按规定预留测温孔，设专人负责砼测温工作。其它预控措施混凝土浇筑时，振捣要密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。并注意对板面进行抹压，可在混凝51、土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。混凝土浇筑后，应及时进行喷水养护或用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。冬季，梁、板混凝土浇筑后，必须达到一定强度后方可上人进行下道工序的施工。同时才可吊运钢管等架料放置楼板上，放置位置宜在梁板负弯矩最大处，即放置在柱、梁、板三者相交位置附近，且严禁放置在悬挑梁板上。吊运架料时，必须有专人看管。在梁板砼强度未达到75%以上时，每次吊运架料重量不宜过大，以防卸料时，给梁板造成集中荷载，出现裂缝。放料时，塔吊司机应使架料缓慢、平稳放置在楼板上，放稳后，应及时分散架料，避免集中荷载长时间放在梁板上。5.混凝土养护（1）、采52、取综合蓄热法。在混凝土浇筑完后立即在上部覆盖一层塑料（塑钢）布和二层阻燃保温被进行保温。（2）.按规定预留测温孔，设专人负责砼测温工作。（3）.每天进行四次大气测温，砼达到临界强度前每小时测一次，砼达到临界强度后每6 小时测一次。（4）.冬期施工前，根据施工项目编制冬季施工方案。6.混凝土试块留置工地设 18m2 的标准养护室，现场每一部位、每一台班浇筑的砼，均留置四组试块（并依据砼方量增加组数），测同条件、7d、28d强度，一组备用。7.质量标准8.环境保护措施施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层混凝土，这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带53、到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（55 分贝）较大的工作，尽量压缩夜间混凝土浇筑的时间。夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。混凝土振捣时采用低噪音振捣棒，在地泵的周围搭设棚子，以减少噪音扰民。派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。9.混凝土施工安全措施 浇筑柱、墙混凝土时，应搭设操做平台，四周防护栏杆高度应在1米位置，且脚手板铺设不少于两块。混凝土工进行混凝土浇筑时，应配带安全带，并悬挂在牢固的位置，方可进行施工。夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施。（四）墙体砌筑工程1、准备工作砌体的品种、规格、强度必须符合设计要求，并54、有合格书。砌体在砌筑前提前 1-2 天浇水湿润，含水率宜控制在1015之间。水泥、砂、石灰膏等原材料必须经过检验合格，砂浆配合比经过先试配确定。按设计要求制作墙体拉结筋和门窗口予埋管线、埋件，确定砌块的镶嵌组砌方案。施工时可选择几根有代表性的构造柱的砌墙的一面画好皮数杆，标明灰缝、砖厚、防潮层、过梁、门窗洞口等标高和高度尺寸，作为砌筑操作的控制的依据。2、砌筑方法（1）起头：每次起头砌筑的砖墙不超过5 皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整，起头时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小。（2）挂线：双面挂线，线要拉紧拉平直，每皮砖一拉线使水平灰缝均匀一致，平直通顺。（3）砌体：墙体与框55、架梁底部交接处，应留一定空隙，待墙砌筑完至少间距 7d 后，再将其用砖斜砌60顶紧，双面灌浆堵实。（4）木砖预埋：木砖应经过防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度定，高度在 23 米者每边放 4 块预埋木砖的部位在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。（5）构造柱：墙体与构造柱联结处砌成马牙槎，五退五进，先退后进，退值 60mm，每一槎高度方向不超过300mm（五皮砖），沿墙砖每500mm设 26 拉接筋，每边伸入墙内不少于1 米。（6）过梁安装：安装标高、位置、型号等必须符合要求，坐浆饱满；超过 20mm 的坐浆要用细石砼，过梁两端的搁置长度应一致，梁要放平，搁置长度不够的要在施工56、时预留钢筋，现浇处理。（7）注意事项：墙体水平灰缝厚度宜为10mm，不得小于 8mm 大于12mm，水平灰缝和砂饱满度不得小于80，竖缝宜采用浆或加法，不得出现透明通缝。墙中留置临时施工洞口位置，侧边离交接处的墙面不小于500mm，洞口顶部设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并予埋水平拉结筋，洞口净宽不应大于1m。临时洞口补砌时洞口周围砖块表现清现干净，并浇水湿润，再用高一个等级的砂浆补砌严密。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时准确留出或预埋，避免墙体成型后开凿。7.装饰工程施工工艺7.1、楼、地面工程A、地砖楼地面1、材料要求水泥宜采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥、57、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备擦缝用的适量白水泥。砂宜用中砂。含泥量不大于3,并过5筛清除草根等杂质。砖应按设计选用，并符合有关质量标准。2、作业条件墙面及顶棚作业、门窗框安装及水、电管道安装均已完成。基层施工已完，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。3、施工工艺流程基层处理贴饼、冲筋抹底层砂浆抹中层砂浆排砖、弹线挂线、安垫层镶贴砖理缝擦缝擦洗表面4、施工要点基层处理：地砖施工前应先用水将基层清洗干净，不得有油污、浮泥。若有明显水泥浮浆皮，必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实面为止。贴饼、冲筋：按控制标高先在房间四角的楼、地面基层上做灰饼，再每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼做58、纵向或横向标筋。灰饼及标筋用干硬性水泥砂浆分别抹成 50见方和宽 50左右条状。有地漏和排水口者应由墙四周向其作放射状标筋，坡度按设计确定或采用0.5 1的坡度。无地漏者其门洞口处一般应比最里边低约510，以免积水。找平层施工：做完标筋后，在基层面上均匀洒水润湿，然后刷一道水灰比为 0.40.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺抹找平层。用于铺抹找平层的水泥砂浆配合比宜为1:3（体积比）或按设计确定，稠度尽量小，以当时气温及基层湿度定。摊铺后，按标筋高用刮扛刮平，再用木搓板拍实、搓平、顺手划毛。如厚度超过20应分两遍成活。排砖、弹线：找平层抹好24小时后，可在上面弹线。弹线尺寸按地砖实际59、长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制。排砖分线时，应从房间或走道中间向两边排，以保证两边尺寸对称。镶边处如出现窄条砖，应重新排砖或调整排法来解决，使其表面整齐美观。当不可避免时，在墙根四周一圈可用扁凿裁条嵌齐，毛边在作踢脚线时盖住。与邻房或走廊连通时，应注意拉通线对缝或对花。地砖铺贴：铺贴时，每次在找平层上抹装面积不宜过大。抹平前先酌情浇水润湿找平层,并在拟铺地砖范围内薄刷素水泥浆一道，接着抹粘结浆约25厚。粘结浆用素水泥灰膏或1：1水泥砂浆（用细砂调制），稠度约2535。地面砖镶贴前先浸水，镶贴顺序一般先贴整体大面，后贴零星部位。卫生间地面砖镶贴应以地漏为起点进行镶贴，确保坡向地漏，60、且高差不大于 5毫米。镶贴时一般按线位先从门口向里纵铺和房中横铺数条作标准，然后可分区按行列、线位铺贴，边铺边用木板初步拍平实（根据墙根水平线或水平点）,直至铺完。铺贴时应退着操作，不得踩在刚铺好的砖面上。与地漏相接砖片应用合金凿子加工，使之密合。整个房间或部分铺完后，应由一端开始垫硬木拍板用木锤拍击，应拍至素水泥浆基本填满缝隙止。拍实时间应掌握得当，用力不得过猛。勾缝和清洗：砖镶贴完后，先将砖缝内水泥砂浆处理干净，并擦净表面。待砂浆凝固后用白水泥浆或同砖颜色相同的色浆涂满缝子，并用棉纱擦匀，最后将表面灰浆擦净，并清洗干净。5、质量标准面层与基层的结合必须牢固，无空鼓现象，表面洁净，图案清晰，61、色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。6、成品保护a、刚完成的楼、地面禁止人员在上面走动。养护后出不得在上面乱摔重物及堆放易使面层破损、污染的杂物或进行其它有破坏力的作业。手推车需要在上面行走时，必须用布包住车脚。b、完成的楼、地面宜避免太阳暴晒，宜适当通风，锯木屑必须一直保持到交工前止。B、现浇水磨石楼地面1、施工工艺流程：施工准备基层清理找平层施工镶嵌分格条抹石子浆磨光细磨出光打蜡抛光检测。2、施工准备1)材料准备a)水泥：32.5 级的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证，试验合格后使用。b)砂子：62、选用中砂，要求洁净，无杂质，含泥量不大于2%。c)石子：选用坚硬可磨的岩石子（方解石、白色），洁净无杂物，无风化颗粒，颜色规格不同的石子分类保管。d)铜条：先用“工”字铜条，宽度15mm 左右，使用前须调整，对表面作绝缘处理。e)颜色：选用耐光、耐碱的颜料，其掺量值为水泥用量的3%6%。f)去污草酸：配制成浓度为5%10%的水溶液。2)机具准备施工设备（含工具）包括搅拌机、电焊机、磨石机、压辊、无齿锯、清洁抛光机、水平尺、手推车和木抹子等。3)技术准备a)熟悉设计施工图，并勘察施工现场。b)指定有经验的施工人员负责水磨石添加剂配比，严格执行配合比。c)按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作施工63、样板块。3、操作要点1)基层清理。清除地面残留砂浆结块并打毛。检查基层有无空鼓现象，如有应返修处理。2)找平层施工在已敷设好的导电地网的基层上，刷混凝土界面剂或用水湿润基面，使用 1：3 干性水泥砂浆，按水泥含量的配比掺入复合导电粉，并搅拌均匀，而后均匀的覆盖于导电地面上。找平层厚度控制在2530mm 3mm，要求表面平整、密实，并保持粗糙。3)分格条镶嵌找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横垂直平分线或图案分格墨线，然后按墨线截裁铜条，铜条需经校正、绝缘处理，干燥后方可使用；铜分格装饰条接头处不得连接，间距为34mm（采用塑料或玻璃分格条不受此限制）。用纯水泥浆在分格条下部抹成八字64、角通长座嵌牢固（与找平层约成 300角），纯水泥浆的涂抹高度比分格条低35mm。在距十字中心各离 20mm，不抹水泥浆，使石子能填入夹角内。4）拌浆先将复合导电粉与颜料按水泥含量配比混合反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料导电粉均匀混合在白水泥中，并注意调足用量以备补浆之用，以免多次调合产生色差，最后混合料与石子搅拌均匀，然后加水搅拌，拌成的水泥石子浆稠度为6cm左右，并在已选定的灰石比内取出五分之一石料，以备撒石用。5）铺石子浆铺水泥石子浆前一天，洒水将基层充分湿润。在涂刷素水泥浆结合层前，将分格条内的积水和灰碴清除干净，接着刷水泥浆一遍。水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺65、在分格条边，将分格条边约 10cm内的水泥石子浆轻轻抹平压实，但不要用靠尺刮，铺设厚度高于铜条 12mm，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，做到表面平整，石子分布均匀，石子浆面至少要经两次用毛刷拖拉开，检查石料均匀后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。6)细磨出光作业“二浆三磨”基本完成后即可进行细磨出光作业。操作时可按配比热水：草酸=1：0.35（重量比）溶化冷却后涂刷在水磨石地面上，随后用 280320 目金刚砂细磨，直至光亮。然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干。7.2、外墙保温施工施工工艺流程1、施工条件：66、涂界面砂浆基层处理用聚苯颗粒保温浆料抹灰饼抹聚苯颗粒浆料铺贴四角钢丝网打锚栏抹罩面抗裂砂浆压入四角钢网水泥砂浆粉刷勾缝1.1、结构外墙基面、门窗洞口经过验收合格，外门、窗口安装完毕方可进行外保温施工。1.2、外墙面的雨水管卡、预埋件、空调洞口、设备穿墙管道提前安装完毕，穿墙洞口必须堵塞密实。1.3、施工现场必须具备施工作业的脚手架（或吊篮），垂直运输设备、材料堆放场地，施工用电、用水的专项设施。1.4、为了保证外保温的施工质量，施工地点和墙体基面温度不得低于5，风力不大于 5 级，雨雪天严禁施工。2、施工准备：2.1、技术准备：2.1.1、熟悉工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定67、的施工工艺。2.1.2、了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。2.1.3、提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。3、材料准备：3.1、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能：堆积密度kg/m3 12.021.0 粒度 mm 0.55 存运条件：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输：防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。3.2、保温胶粉料主要技术性能初凝时间h 4、终凝时间h 12、安定性-合格、拉伸粘结强度MPa 0.6（常温 28d）存运条件：通风干燥条件下贮存6 个月。运输：可按非危68、险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。3.3、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能湿表观密度Kg/m3 420、干表观密度Kg/m3 180-250、导热系数W/M.K 0.059、蓄热系数 W/M2.K 0.95、难燃性-B1 级、抗压强度kPa 200、压剪粘结强度kPa 50、线性收缩率 0.3、软化系数0.7 3.4、抗裂砂浆主要技术性能指标压折比 3.0、可操作时间h 1.5、与水泥砂浆拉伸粘结强度原强度 MPa 0.7、耐水 MPa 0.5、可操作时间内MPa 0.7 存运条件：530条件下贮存，贮存期6 个月。防晒。可按非危险品办理运输。3.5、镀锌钢丝网的技术要求工艺-镀锌电焊69、网、丝径mm 0.90.04、网孔大小mm 18 18、焊点抗拉力N 65、镀锌层质量g/m2 122 3.6、锚栓的主要性能指标塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分，金属螺钉采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用低导热性的高分子塑料制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25 mm，塑料圆盘直径不小于 50 mm。单个锚栓抗拉承载力标准值（C25 混凝土基层）不小于0.8 kN。3.7、水泥：强度等级 42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥）的要求。3.8、中砂：应符合普通混凝70、土砂质量标准及检验方法）细度模数的规定，含泥量少于3%。4、工机具准备：施工工具主要有外接电源设备、手推车、冲击钻、专用检测工具、放线工具、铁剪子、滚刷、铁锨、托线板、靠尺、塞尺、钢尺、螺丝刀、壁纸刀、钢丝刷等。5、材料配制建筑用界面处理砂浆的配制：界面剂：中细砂：水泥按1：1：1 重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入 1 份界面剂与 1 份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先开机，将 35-40kg 水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg 胶粉料搅拌 3-5min 后，再倒入一袋 200L 聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h71、 内用完，严禁人工搅拌。抗裂砂浆的配制抗裂砂浆干粉料：水按 10：3 重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h 内用完。保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制保温墙面砖专用粘结砂浆配合比为:面砖粘结干粉料：水=10：22.2重量比手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在 2h 内用完。6、施工要点：6.1 基层处理：墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm 时应剔除。6.2 界面拉毛：为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适72、宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。6.3 吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm 3cm 小块粘贴。6.4 抹保温浆料需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在 4h 内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在 20mm 左右。每遍间隔 24 小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自73、上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。6.5 固定、铺贴镀锌钢丝网根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于50CM。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布如下图1 所示，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM 的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平74、整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U 型卡子调整直到平整为止。6.6 在洞口等处应沿 45 方向增贴一道加强网（200 300mm）。翻包网宽 100mm。6.7 抹抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约 7 天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。7、施工注意事项7.1 基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。7.2 胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）75、与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。7.3 抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为810mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。7.3、外墙面块料粘贴施工1、施工程序：基层检查处理 测量放线 钻孔、剔槽 穿铜丝 绑扎钢筋网 安装块料灌浆擦缝2、施工工艺2.1、基层检查处理：基层为混凝土墙面，应把混凝土剔平，大钢模施工的墙面应凿毛。基层为的墙面应堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，凸出墙面的砖要剔平，墙面残存的砂浆、灰尘、污垢、油渍要清理干净。2.2、测量放线：根据设计图纸确定标高线及排版线。2.3、钻孔、剔槽76、：按设计要求用台钻打眼或用砂轮机剔槽，孔或槽间距符合设计要求。2.4、穿铜丝：铜丝剪成长200mm左右，穿入孔或槽内绑扎牢固。2.5、绑扎钢筋网：先在墙面上埋膨胀螺栓，把竖筋焊在螺栓上，水平横筋焊在竖筋上，焊接要牢固。2.6、安装块料：按部位取石材舒直铜丝，铜丝捆绑于水平钢筋上。安装时，块料上口外仰，右手伸入石材背面捆绑下部铜丝于水平横筋上，绑时不要太紧，可留余量。只要把铜丝栓牢即可。把石材竖起，便可绑块料上 口铜丝，并用木楔子垫稳，板块与墙面间隙控制应符合设计要求，用靠尺检查调整木楔，再栓紧铜丝。2.7、灌浆：用配合比1:2.5 水泥砂浆（稠度一般为812cm）灌浆。边灌边用橡皮锤轻击块料排77、气，第一层浇灌高度15cm，不超过板高1/3，第一 次灌入后12h，进行第二次灌浆，高度为2030cm，第三次灌浆至低于板上口 5cm 为止。2.8、擦缝：块料安完后，清除余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并用块料颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。注意嵌缝先做样板，待业主、监理认可后，才能大面积铺开。注意：为防止块料泛碱变色，可在块料背面先涂刷一层防水剂。3、质量指标及检验手段3.1、块料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，颜色应基本一致，无明显色差。3.2、块料安装牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷，。3.3、表面无变色、起碱、污痕和光泽显著受损处，无空鼓现象。378、.4、接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整块板的使用部位适宜。3.5、用整块板套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙厚度一致。4、墙面块料湿贴允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1 表面平整1 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2 立面垂直2 用 2m 托线板检查3 阳角方正2 用方尺和楔形塞尺检查4 接缝平直2 拉 5m 线检查，不足 5m 拉通线和尺量检查5 墙裙上口平直2 6 接缝高低0.3 用直尺和楔形塞尺（或塞尺）检查7 接缝宽度偏差0.5 尺量检查7.4、内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工（一）、工艺流程 1、墙面抹灰内墙抹灰施工顺序：279、天棚抹灰施工顺序：（二）、抹灰工程施工工艺 1、施工准备(1)材料准备 a、水泥：325R 普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。b、砂：中砂，平均粒径为 035-05mm，使用前应过 5 mm 孔径筛子。c、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3X 3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15天，用于罩面时，不应少于 30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。d、磨细生石灰粉：其细度过0125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于技术交底浇水湿润阳角做护角抹中层灰养护、成品保护刮底糙基层检查设置标筋找规矩做灰饼抹窗台板踢脚板抹面层技术交底楼板补缝刮加胶水泥砂浆抹80、中层灰自检、成品保护基层检查润湿基层弹水平基准线抹面层灰13，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7天以上。e、麻刀：要求柔软干燥，敲打松散，不舍杂质，长度1030mm，在使用前四、五天用石灰膏调好(也可用合成纤维)。2、作业条件：a、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行。并弹好扣50cm 水平线。b、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用 1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，井事先粘贴好保护膜 c、墙、顶棚抹灰前，应做完上层地面及上层地面 d，管遭穿越的墙洞和楼板洞，应及时安81、放套管并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实电线管，消火栓箱，配电箱安装完毕，井将背后露明部分钉好钢丝网；接线路盒用纸堵严 c其他预埋铁件位置和标高应准确无误，预埋木砖应安装完毕，井作好防腐，防锈处理 f、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作3、操作工艺a、基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。b、天棚抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰82、重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹 1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量 5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护 2-3d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。c、墙面抹灰基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和83、油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将混凝土基体表面洗刷或凿毛，加气混凝土墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m 打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m 以上，每侧宽度取 50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，由于墙体吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝84、和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。（三）、质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范1的要求。项目序号检查项目允许偏差主控项目1 基层表面第4.2.2 条2 材料品种和性能第4.2.3 条3 操作要求第4.2.4 条4 层粘结及面层质量第4.2.5 条一般项目1 表面质量第4.2.6 条2 细部质85、量第4.2.7 条3 层间材料要求及层总厚度第4.2.8 条4 表面允许偏差表面平整度4mm 立面垂直度4mm 缝格直线度4mm 墙裙勒脚直线度4mm（四）、成品保护a、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞场，影响涂料质量。b、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。c、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。d、涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。e、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。7.5、外墙涂料施工方案外墙涂料1、施工准备（1）底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度86、 PH 值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥 15天)，湿度低于 8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。（2）外墙预留的缝已进行防水密闭处理。（3）所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。（4）所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。（5）装饰脚手架已搭设完毕。（6）基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。（7）施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5，环境湿度低于 85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜87、粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。2、外墙涂料施工方法外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆：88、第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。（1）施工工艺修补清扫填补腻子、局部刮腻子磨平满刮腻子磨平底漆施工第一遍面漆施工第二遍面漆施工（2）操作方法a、修补：空鼓如为大面积（大于 10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层。缝隙细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5 水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞基层表面以下 3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于 3mm 的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需89、进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。b、清扫：尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂使用中性洗涤剂清洗；灰浆用铲、刮刀等除去；霉菌室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。c、填补腻子，局部刮腻子：腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。刮腻子时的施工技术：掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0590、mm 为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。d、磨平：不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，91、再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。e、刮腻子再磨平：采用聚合物腻子刮平整，防止表面的毛细裂缝。用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨92、直到表面观感一致时为止。f、涂料的涂刷：涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。、施工涂料的调配采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。施涂方法：施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5，环境湿度低于 85%，以保证成膜良好。低温将引93、起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于 24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂：其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面94、的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是 5-8cm。滚涂采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成的辊子，主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。滚涂方法：滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，95、然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。涂装技巧要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。外墙涂装上漆顺序要先上96、后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。涂刷后处理施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。质量要求：在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况：不得出现漏涂、透底、掉粉97、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。8.屋面工程施工工艺8.1.屋面工程基层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。屋面板面清理干净后，按图纸要求施工保温层，铺设保温板应平整、严实、稳固，其上碎渣找坡应振实，找坡正确，并保证足够的强度。保温层验收合格后，施工找平层，找平层采用配合比为1:3 的水泥砂浆（水泥标号不低于32.5 号），找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为100150mm 的圆弧形。为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂，找平层留分格缝，缝宽98、一般为 20mm，缝留在板支承边的拼缝处，其纵缝最大间距小于6m，并于缝口上空铺一层宽200300mm 的油毡条，用沥青胶单边粘贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂。8.2.防水工程1.屋面防水工程(1)应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。(2)进场材料应分类存放，远离火源。(3)基层要求1）屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。2）屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑。3）突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。4）屋面保温层一时难以干99、燥时，可采用排气屋面，在找平层上留排气道，与大气连通，排气道应贯通每36 设置一个。5）基层的含水率小于9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。6）铺贴卷材前，基层应清理干净。(4)施工工艺。1）根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方案。2）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。3）施工工序:施工前确认 基层处理 局部增强处理 保护层施工 蓄水试验检查。(5)质量要求，安全措施和成品保护1）质量要求:各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取100、下列措施:必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗；施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材；操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料；3）成品保护注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。2卫生间防水1）基层要求现浇混凝土楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水；四周墙体作 200mm 高混凝土隔水带，应与现浇楼面一起支模一次浇成，并振捣密实；对各种预留洞等应严格控制，保证尺寸正确，避免随意打洞剔凿；浇筑预留洞时应将101、原混凝土四周清理、冲刷干净，用掺膨胀剂的细石混凝土分两次浇灌严实抹平，完成后应做24h 蓄水试验，不渗不漏为合格，否则重新浇灌。所有管件、地漏或排水口等位置，必须就位正确，安装牢固；基层所有转角，突出件四周，做成半径为10mm 均匀一致平滑的小圆角。2）防水层防水层施工基层必须清理干净保证基层干燥防水层必须按使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证，细部做法符合要求，施铺时源墙脚、柱脚、管角等处向上延续防水层1200mm高，门窗洞口处向外延 300mm宽。防水层完成后，进行下道工序时严禁硬物碰撞，破坏防水层。9.水电安装工程9.1.建筑给排水工程施工工艺（一）给水管道安装给水由市政干管引来，采用下行上102、给的方式，排水采有分流制，生活污经化粪池处理后接入市政管。室内消防管大于 DN80 的采用热镀锌钢管，丝扣连接；给水管采用 PP-R给水管，室内排水管采用U 半硬塑料管，承插式接头。（二）操作程序安装准备 预制加工构件预埋 干管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐 卫生器具等用水设施安装（三）施工方法1、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图标注的尺寸预制加工。一般情况下采取就地加工，图示几何尺寸相同需成批加工时，必须仔细查看现场量好尺寸，将成批加工好的管道及附件，吊至安装部位。2、构件预埋：每层楼板103、需预留的孔洞及墙、柱、梁上需预埋的构件由我公司建筑安装队负责配合土建队进行预留、预埋，卫生间管道预埋采用柔性防水套管，套管顶部按高出装饰地面50mm考虑，对各种管道的坐标、标高核对、确认无误后，请监理和建设单位签认，进入下道工序。在砼浇筑过程中，安装班组要派专人监护，以防预埋件移位或损坏。预留孔洞的大小见土建专业图纸。3、支架埋设完毕经检验确认无误后，方可进行系统立管的安装，并随时检查留口标高的正确性。4、支架的埋设高度，当层高3.5 米时只设置一个支架，距地高度为1.8 米，当层高 3.5 米，5 米时，设置 2 个支架，其下部支架距地1.8米，上部支架设置在 1.8 米至今米中间。5、给水104、系统支管安装（1）埋地管道的安装，应根据要求进行管道放样，再开挖沟道，经计算后，挖好工作坑，按一定的坡度排好管道后作管道连接，在回填前，应作好记录及隐蔽签证。给水引入管与污、废水排出管的水平距离不得小于1m，室内给水管与排水管平行敷设时，两管间距最小水平净距为150mm，且给水应敷在排水管正面。（2）给水横管的安装，应有0.002-0.0025的坡度，坡向泄水装置，垂直管道安装，垂直度允许偏差每米不应大于2mm，全长 5m 以上允许偏差不应大于 10mm。应保证支管安装美观大方，支管支架的设置应合理、牢固，管外壁墙应有 15-20mm 的间隙。给水管道的支托固定应平整牢固，构造应正确，给水立管105、按设计要求设置支撑。（3）阀门的安装：阀门安装前，应按工作压力进行耐压试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10。且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20，如仍有不合格的则逐个进行试验；阀门安装时，应注意阀门的安装方向，对丝扣阀门安装时，用力要均匀，以防扭裂阀门。（4）给水系统管道安装完毕后，应按系统依据设计或规范要求，对其进行试压，方法如下：给水管道试压可分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，应在加压前处理，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理（必要时泄水处理）。试验步骤：系统注水时，应打开管道各高处的阀门或龙头，将空气排尽。用106、压力泵分 2-3 次将压力升至试验压力0.6mpa，稳压 15 分钟，作强度检验，再将试验压力降至设计压力。在设计压力下，保持30分钟的时间，以压力不降，无渗漏为合格。（5）管道冲洗：管道试验完毕，首先用试验管内的余水进行初次冲洗，直到末揣水洁净与进口水的洁净相同为止。（6）管道安装冲洗完毕后，应及时堵好封严管道口，防止杂物掉进管膛。（7）管道补洞，先将所需补洞的洞口用水浇清干净，在洞底作好补漏衬块，根据管道的材质选择材料补修，补好后作24 小时满水试验，并作好试验记录。（8）作好以上工作以后，应进行管道的防腐工作，在处理前应清除管道外表面的杂物，方可进行防腐处理。6、UPVC 排水管的安装 107、0.000 以上的给排水立管及横管的安装，应在土建阴角粉刷完毕后进行，安装应特别注意以下几点：（1）横管与横管的连接，横管与主管的连接应采用顺水三通，四通或斜三通，斜四通，立管与排水管端部的连接，宜采用两只45 度弯头连接。（2）排水管的检查口安装高度为相对该层地坪高1000mm，并应朝宜检修的方向，检查口安装应按图示要求安装，顶层必须安装一只，排水产管的支架安装，底层排水管安装两只抱箍，使其安装在承口下，以上每二米设一支承点。（3）埋地隐蔽管道安装除按设计要求定好标高，坐标外，在回填土时应注意不将块状物填入管道旁，应先用黄砂作铺垫，再用土回填，隐蔽管道的安装在回填土前作好试验及其详细的记录。108、（4）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实地沟。干管安装完做闭水试验，最后将预留口封严和堵塞。（4）立管安装：首先将预留的洞口位置与实际要求的位置进行核实，如修补洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。穿墙或楼板无预留孔洞时一定先找准位置，用金刚石薄壁钻开孔，将已预吊好的立管运到安装部位。安装时先将管道上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为 20-30mm）。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。（5）立管安装：首先将预留的洞口位置与实际要求的位置进行核实，如需修补洞口尺寸不得过大，109、更不可损伤受力钢筋。穿墙或楼板无预留孔洞时一定先找准位置，用金刚石薄壁钻开孔，将已预吊好的立管运到安装部位。安装时先将管道上端伸入上一层洞口内，然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。立管每层设一个伸缩节。（6）立管支架的设置排水管支架的设置当管径为 DN50 时，每隔 0.6米设置一个吊架；当管径为 DN75 时，每隔 0.8米设置一个吊架；当管径为 DN100 时，每隔 1.0 米设置一个，吊架管道粘拉应牢固，涂胶应饱满。（7）支管安装：首先复查预埋件是否合适，将预制好的支架按编号运至场地。将支管水平初步吊起，涂粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭110、各预留管口和堵洞。立管凡穿越楼板处，除应设置防渗的止水环或防水措施外，还应在每层设置伸缩节和阻火圈，以保证管道的伸缩及火势漫延，伸缩节安装时，应根据季节预留必要的伸缩量。排水管的坡度以设计坡度为准，偏差必须控制在设计坡度的 1/3 范围内，排水管安装应根据卫生器具实际到货尺寸进行。（9）UPVC 排水管安装完毕后，应作灌水试验，凡属隐蔽暗装管道必须分工序进行。将所需试验的管道先注满水十五分钟后若液面下降，则说明安装有问题或管道本身有裂纹或粘接口不严密所造成的，需进行检修后重新试验，通水试验也需作到无堵塞，无渗漏后，方可作记录。（10）器具连接管安装UPVC 排水和与卫生器具的连接，其连接部位的111、做法应严格按国家图集中的有关章节执行。检查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直、封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后封好检查口。（四）卫生间防水施工方法卫生间防水重点是细部处理。卫生间等处贯穿楼板的管道根部处理品防水和重点，也是极易出现渗漏的地方，该处的工程必须认真仔细，先将管道外壁 200 毫米高的范围内刷除灰浆和油污，刮除管根混凝土面上的灰疙瘩和杂物，扫刷干净，套管与管道之间缝隙用燃密实材料用防水油膏填实，端面保持光滑。9.2.电气工程施工工112、艺1.半硬塑料管暗敷设:1.1PVC 管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的 1.53 倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.11.8 倍。1.2 管口平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。1.3 敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m 时，或直角弯有三个且长度超过8m 时，均应在中途装设接线盒。1.4 剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。1.5 管子的弯曲，管径在25mm 及其以下可用冷煨113、法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶住被弯处，用手板逐步煨出所需要弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长管时，可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端，待弯完后抽出。1.6 热煨法:用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热，待管子加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用湿布擦合弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧，不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。1.7 管进盒（箱）连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。1.8 管子最小弯曲半径大于等于6 倍管外径，管子的弯扁度小于等于0.1 倍的管外径。114、1.9 管内穿绝缘导线及导线连接 导线采用 BV 线干线回路及各用电支路按色标要求分钯:L1 相为黄色，L2 相为绿色，L3 相为红色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为绿黄双色，导线严格按图纸设计截面安装。管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度:(a)接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm，(b)配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的12，(c)出户导线预留长度应为1.5m，(d)公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。管内穿线:A.半硬塑料管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。B.当管路较115、长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。C.当两个穿线时，应配合协调一拉一送。导线连接:A.导线剥削绝缘层时，应采用剥线钳等专用工具。B.导线连接:用压线帽，用专用压接钳压实，与平压式接线柱连接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。2.配电箱安装2.1 根据主体按设计留置孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和门框，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平整，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。2.2 配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时，其底面四周边缘应紧贴墙面。2.3 配电箱应有标明用电回路名称。2.4 照明配116、电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE 线）汇流排，零线和保护线应汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，画出盘面布置系统图贴在箱门背面。2.5 箱内分支回路的相线、零线PE 保护线必须采用接线端子排连接，严禁直接绞线，禁止在开关的接线端子上跳线，严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。2.6 接线端子排应使用铜排，大小和截面与电线截面相匹配，端子数量应满足设计要求和接线要求，接线端子的压接螺丝或螺栓必须镀锌，采用螺栓压接时必须加装平光垫和弹簧垫。2.7 配电箱箱体的铁皮厚度必须符合要求，箱体必须焊接专用接地螺栓。3.灯具安装3.1 灯具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。3.2 灯117、具内的导线，线径所承载功率与光源、灯泡成比例，接头处均应搪锡，导线设置合理。3.3 灯具安装:应首先确定要安装的高度是否相符。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座，一般型和直径不大于350mm 的吸顶灯可采用塑料胀管加木螺丝固定。灯具导线与线路连接、绝缘层包缠应可靠。灯具安装后无损伤，符合设计规范要求。花灯的吊钩不应小于悬挂销的直径，且不得小于 6mm。3.4 穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应有隔热措施。3.5 接地装置完毕后应对接地电阻进行测试，电阻必须符合设计要求。10.工程施工目标我们承建该工程的方针是：严密组织、科学管理，以精湛的安装技118、术、优质、高效地完成安装工作。我们的施工目标是：1.质量目标：工程质量各分部工程达到优良标准。2.工期目标：与各参建单位密切配合、严密组织、科学管理、确保工程全面预期交工，创一流施工速度。3.安全目标：以“安全第一、预防为主”的方针指导，认真组织施工安全工作，杜绝伤亡事故发生。4.文明施工目标：加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。三、键部位施工方法及技术、质量保证根据本工程的部分情况，对高压配电柜安装、后台控制系统等关键部位将采取下列技术、质量保证：2.3.1 施工过程中对已完设施的防护措施1）对已完成施工的设施，将采取设置围栏或警戒线，并悬挂警示标志。对有染尘可能的环境中的设备采用编织119、彩条布进行遮盖。以免使放置设备受到损坏或染尘。2）对带有电源的设备，将采用围栏并悬挂警示牌，防止外人误碰带点设备而发生人身伤害事故。2.3.2 质量通病及预防措施1）质量通病：根据以往同类型工程施工经验，本工程将出现设备基础的尺寸、盘柜的接线工艺、压接工艺、电缆头制作工艺、电缆挂牌和芯线端子编号的规范、标准问题。2）质量保证措施：根据以往同类型配电高压所的施工经验，编制防质量通病技术措施，并对所有参与施工的人员进行教育和培训，增强施工人员的质量意识，为按质量完成本项目打好坚实的基础。针对上述的质量薄弱环节和关键工序，制定详细的创优策划方案：a）加强设备基础安装精度，实现“零垫件”安装一次设备；120、b）加强压接工艺的管理，严格压接工艺操作程序。做到压接力度准确，保证压接效果；c）根据到货盘柜内部空间情况，制定统一合理的接线工艺，使二次电缆接线整齐美观；d）统一电缆牌打印和电缆套头打号，使电缆挂牌和芯线端子编号套头更加美观、清晰、标准。四、工程分包本工程部实行分包。五、质量回访及保修2.5.1 质量回访服务1、工程竣工交验后，本工程项目经理部制定工程质量回访计划；2、工程质量回访计划经我司工程部、质安部审批后执行；3、项目部按计划要求组织回访（回访的形式可采用走访、座谈、电话访问等）听取业主意见，将回访纪录保工程部备案；4、回访中如贵业主提出工程质量存在缺陷，执行本管理办法第一条工程保修服121、务的有关条款。2.5.1 工程保修服务1、保修期内，我司工程部按照贵业主送达的工程质量修理通知书，在7 日内组织有关科室、原项目部到现场进行勘察、分析，明确责任，确定返工或返修的范围、方法及修复的时间，并将上述内容通知贵业主；2、修复工作由负责本工程施工的项目部负责；3、工程质量缺陷修复后，我司经营部约请贵业主并同工程部、质安部及负责修复的项目部对修复的项目进行验收，合格后签订意见，工程部负责对有关资料的存档。第三章质量管理体系与措施一、建立工程质量管理体系1、严格按 IS09001国际标准管理体系要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系统生产经营活动中。2、认真贯彻“谁施工，谁负责工122、程质量”的原则，确定项目经理为项目质量的第一责任人，切实做好三检自检、互检、交接检工作，确保创建市优良工程。同时严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，严格按图纸施工，不准违反操作规程。3.成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图：4、质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：1）项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落实，协调好与内外各方面公司123、总工程师项目总工程师工程部门施工工长各施工班组材料物资部门材料采购员技术、质量部门质监负责人质量监督员进行全面检查监督项目经理的关系，创造良好的施工外部环境。2）项目技术负责人：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。3）质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质124、量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。4）施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。二、控制建材质量严格贯彻执行材料管理规章制度，所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建筑部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证并经监理见证取样试验合格后，方可入库存放。三、加强施工现场监督检查1、在项目负责人的领导125、下，负责检查监督质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。2、按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”，实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。3、组织定期检查，查出的问题在限期内整改完毕，并要求作到举一反三、防微杜渐。四、施工组织设计审核制度1、施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目总工程师、项目估计师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员编制、审核、签字、认可。2、施工组织设计必须在工程实施前15 天报监理工程师审批。3、施工组织设计必须126、按各级审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。五、技术复核、隐蔽工程验收制度1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。2、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程在隐蔽前，项目部施工员要自检，经质检员复检后，提前48小时报监理公司，会同建设单位和监理部门组织验收，合格后进入下道工序办理隐蔽工程验收手续，列入技术资料档案。六、施工阶段的级配及试块管理制度1、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。2、管理职责分工：（1）项目总工程师负责安装工程的评定（数理统计与非数理统计）。（2）项目工程部主任负127、责设计和委托、申请监理复核，签收配合比通知单。（3）施工员负责开具配比通知单，负责向施工班组进行级配交底。（4）质检员负责计量工作的检查与监探，校验磅秤等计量器。（5）项目试验员负责根据通知单现场检查工作并在监理的见证下制作试验工作。七、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，它以经监理审定的施工图纸、技术文件和资料、施工及验收规范、技术操作规程、施工组织设计或施工方案为依据。以分部分项工程施工工艺、质量标准、技术要领、措施和操作要点为技术交底的主要内容，由项目部施工员编写并向操作班组交底，再由各工种班组长向工人交底，交底必须采用书面签字确认形式，128、具体可分为如下几个方面：1、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并建议监理单位及时组织设计交底会。2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监按要点。3、本着谁负责施工谁质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、队长）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到不交底不上岗，不签证不上岗。八、分部分项质量评定制度1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2、分项工程施工129、完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认最终评定表由工程管理技术质量科专职质量员核定。3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。4、工程部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，施工队长负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到工程部。九、现场材料质量管理1、严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须在监理见证下，由项目经理和项目总工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。项目部采购员提供样品经监理认可，方可进行物资的采购。在采购时严格执行采购130、控制程序，材料进场时必须有出厂合格证、检验报告、质量证明文件。材料、设备、半成品进场执行进货检验和试验控制程序，确保不合格原材料、半成品不投入使用，且保存好各种相关的质量凭证，材料进场后材料员要严格执行进货检验和试验控制程序，根据采购计划对进货物质进行检验和试验记录。对有抽样复试要求的材料或半成品，应由项目部取样员按规定进行取样。需见证取样的，投票单位或监理见证后，共同送交实验室进行试验。验证合格后，由材料员或保管员填写材料准用单，并做好标识和可追溯性记录。2、搞好原材料二次复试取样、送样工作工程必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过 3 个月的水泥必须退场。十、计量器131、具管理项目部根据施工项目需要，按项目管理实施规划的要求确定施工机械设备使用计划，合理选择和配备施工设备、分期分批到场，购置或调拔计划由项目部提出报告，材料设备科批准并组织实施。在施工准备阶段项目部技术负责人应对材料设备部采购或调拔到施工现场的机械设备进行质量检验，对照设备说明书检验设备的规格、型号交空负荷运行，确认能够满足施工要求，同时建立设备台帐，保存好说明书等技术资料。在施工阶段对施工设备实行各启用制度。在第一次投入负荷运行时，项目部技术负责人应到现场实地观察，如有不正常状况，立即停车检查，必要时要更换设备。在设备使用时，要编制设备操作规程或操作要点，并建立机械操作制度。对机械设备要建立维132、修制度：规定日常的注油部位、注油制度要建立维修制度：规定日常的注油部位、注油制度要建立设备维修、保养制度；按设备运行的累计时间，规定一、二级保养制度。对机械设备要定期检修：为保持设备的技术能力，确保正常运行、安全生产，项目部技术负责人要编制设备检修计划并组织实施。计量器具、检测设备的控制执行检验、测量和试验设备控制程序。贯彻执行国家有关计量法规和计量单位，计量工作程序和计量器具的配备严格按计量网络进行。计量器具的周检、抽检管理，所有计量器具必须按期检定，未经检不定期或检定不合格的计量器具一律不得使用。计量工作由有计量合格证书的专职计量管理人员统一管理，计量器具逐一建卡，计量部门统一调配，建立台133、帐。使用人员必须按其说明书正确使用，精心维护、妥善保管。十一、工程质量奖罚制度1、我公司遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队进行全面质量管理和跟踪管理。2、凡各施工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生质量问题，建设单位的权对施工队进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。3、凡各施工队在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，我公司可对施工队进行奖励，奖励形式表扬、表彰、发放奖金。4、我公司在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。十二、工程交验制度项目部经理组织工长按规范验收标准及合同要求认真进行自检，确认工程质量符合134、规定要求。在技术资料和质量保证资料齐全的条件报质安站申请复检，执行最终检验和试验控制程序。在检验合格至交付前，做好工程防护工作，执行防护和交付控制程序，确保顺利交付。十三、成品保护措施对已完成的成品，如果没有一个妥善的安排和具体的措施加以保护，则必然造成花费大量的人工材料进行修补，而且会造成工程质量的下降。所以，施工前必须编制好保护措施，认真做好成品保护工作。1、组织措施包括建立成品保护组织，由技术领导负责，组织主要工种的工长、班组长及材料部门的人员参加，在竣工收尾阶段增设必要专职成品保护员，负责开关窗户、锁门和监督成品保护工作。建立成品交接检查制度等。2、保护措施包括遮挡、包扎和封闭等。遮挡135、：就是对可能被下道工序施工污染甚至破坏的部位，采取遮盖或挡护的措施。如在外脚手架处或雨水口处对外墙面贴报纸等加以保护。包扎：就是对易碰、易损、易脏的部位，如管线等处进行包裹、捆钉保护。封闭：就是对已完成的某一层、某一个房间或某一个部位临时进行封闭。3、合理部署、周密安排首先，在施工部署上，合理安排施工与设备安装的插入时间，在保证总进度计划内的前提下，减少工种之间的交叉作业，避免后期集中抢工，以达到保护成品的目的；其次，要周密安排工序之间的搭接，不颠倒工序。4、坚决执行行之有效的技术措施成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区范围进行值班保护工作。成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质保计划和136、中规定的成品保护职责，制定办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。十四、质量通病的防治1、工程质量的好坏很大一部分取决于防治，对于质量通病，拟采取以下处理方法：（1）要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场管理人员及施工人员的重视。（2）在各工序开始前开班组级的技术交底会，制定详细的质量控制细则，明确施工管理人员的职责，制定详细的奖罚措施。（3）对重要防治项目必须成立QC 小组专题攻关小组，有针对性的加以防治。（4）在我公司中标后将进一步编制科学、合理、经济、详细、周密的工程质量通137、病防治施工方案。第四章安全管理体系与措施安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有安全生产上去了，才能抓好进度，提高质量，因此一个企业安全生产的制度是否安全，安全管理网络是否可靠，直接影响到企业的形象。管理体系见下图：项目经理项目安全员项目技术负责人项目生产负责人项目设备员项目消防管理负责人项目劳务管理负责人治安综合后鄞服务责任人1 制定项目安全及文明施工方案2 监督安全及文明施工措施落实3 解决施工过程中的不安全的隐患及不规范行为1监督施工 全 过 程的 安 全 生产、文明施工、纠正违章2配合有关 部 门 排除 施 工 不安全，行为不 规 范 因素3项目全员 安 全 活动 和 安 138、全教育4监督劳保 用 品 质量 和 使 用权1在保证 安 全生 产 及文 明 施工 前 提下 合 理安 排 生产计划2组织施 工 安全 技 术措 施 的实 施 及文 明 施工 方 案的实施1保证项 目 使用 的 各种 机 械安全、文明 地 运行2监督机 械 操作 人 员持 证 遵章作业1保证防 火 设备 设 施齐 全 有效2消除火 灾 隐患3组织现 场 消防1 保证进场施工人员安全技术素质2 控制加班加点保证劳逸结合3 提供必需劳保用具用品保证质量1 财务部门保证项目的经费2 卫生行政部门保证工人生活基本条件，确保工人健康有关工作的执行人和班组长一、安全管理制度1、安全生产责任制建立、健全各级139、各部门的安全生产责任，责任落实到人各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目部、施工队、班组之间必须签订安全生产协议书。2、新工人须进行公司、工程处和班组的三级教育工人变换工种，须进行新工种安全技术教育，工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。3、项目管理实施措施规划项目管理实施措施规划应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。4、分部分项安全技术交底进行全面针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。5、特种作业持证上岗特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，各册齐全。6140、安全检查必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。7、班组“三上岗，一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底，上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施。8、遵守纪律、佩戴标记严禁违章指挥、违章作业；各类人员佩戴不同颜色的袖标记；工地负责人戴黄底红字袖章安全总值班戴红底白字袖章生产班组长戴紫底白字袖章生产班组长安全员戴绿底白字袖章施工管理人员和各类操作工人戴不同颜色安全帽，以示区别项目部管理层安全帽为红色质量安全监督检141、查人员安全帽为黄色作业队长、班组长安全帽为蓝色作业人员安全帽为白色9、工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规划、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作二、安全生产的技术组织措施1、预防高处坠落的措施（1）在施工过程中严格落实“三宝四口五临边”安全防护措施，安全帽、安全网、安全带必须符合有关标准和规范要求，临边及高处作业防护措施符合 JGJ86-91 建设施工高处作业安全技术规范要求。（2）作业人员在距基准面2 米以上从事高处作业时，按规定搭设作业平台或落地式脚手架，使用安全带。（3）作业人员在基准面3 米以上高处作业时，按规定在其外侧挂密目防护网，分别在其作业层下方悬挂水平安全网，采用双层142、脚手架板且牢固固定，其内侧面布置挡脚板。（4）悬挂安全警示标志。（5）禁止有恐高症、弱视证、心脏病、精神病、高血压及其它禁忌症的人员从事高处作业。2、预防滑跃事故的措施（1）使用钢制梯作业时，上端用挂钩或绳索固定，下端加护防滑垫，夹角保持 70-80 度，设专人扶梯监护。（2）使用木梯、竹梯作业时，上端用绳索等物固定，下端设专人扶梯监护，夹角保持 7585 度。（3）使用临时楼梯、爬梯上下时，在其两侧设临时防护栏杆及扶手栏杆，栏杆高度 1.21.5m。（4）在光线不足的区域加装照明灯具，有坑口的地方加装红色警示灯。设防护围栏，无人作业时加盖板防护。（5）在可能产生滑跃的地方悬挂安全警告标志。3143、预防尖锐物体刺割措施（1）为作业人员配备品质完好的帆布手套，禁止在未戴防护手套的情况下直接搬运尖锐物体。（2）在施工现场禁止光脚（赤脚）作业。4、预防灼烫伤措施：（包括火焰烧伤、电弧灼伤蒸汽及开水烫伤）（1）进行铆焊作业时，应配备并身穿帆布工作服或石棉阻燃防护服，作业层下方半径为5 米的区域内不得安排其他作业，禁止闲杂人员在此区域停留。（2）进行气焊、气割作业时，其氧气管、乙炔管无老化破损，接头应固定，使用中应加装防回火装置，点火时，焊具喷嘴不得对准人体。（3）使用明火作业时，其上方不得有易燃易爆物品，不得有人作业或停留。5、预防钢丝绳崩断措施（1）钢丝绳崩断措施（2）使用前应仔细检查，发现144、有断丝，断股的钢丝绳应进行处理或停止使用。（3）禁止超负荷使用钢丝绳。（4）接头应插接牢固。（5）钢丝绳扣应完好无损，满足规范和使用要求。三、临时用电管理（一）接地安全措施1、一般规定（1）在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中采用TNS 接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线接地。专用保护零线（简称保护零线）由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。（2）室内等潮湿或条件特别恶劣施工现场的电气设备必须采用保护接零。（3）施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。（4）保护零线不得装设开关或熔断器。（5）保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地应与保护零线相145、接地。（6）保护零线的截面，应小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于12 米时，保护零线必须选择不小于10 平方毫米的绝缘铜线或不小于16 平方毫米铝线。（7）与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5 平方毫米的绝缘多股铜线。保护零线的统一标记为绿/黄双色线。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。2、保护接零正常情况下，下列电气设备不带电的外露导电部分，应作保护接零：（1）电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。（2）电气设备传动装置的金属部件。（3）配电屏与控制屏的金属框架。（4）室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金146、属门。（5）电力线路的金属保护管、敷线的钢索等。3、接地与接地电阻（1）保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间和末端处作重复接地。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于 10。在工作接地电阻允许达到10的电力系统中，所有重复接地的并联等值电阻应不大于10。（2）每一接地装置的接地线采用两根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体采用角钢、钢管或圆钢。（3）电气设备采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流。（4）手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡胶皮电缆内。其截面不得小于1.5平方毫米，其芯线147、颜色为绿/黄双色。（5）施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。（二）配电箱及开关箱1、动力配电箱与照明配电箱采用分别设置方式。2、配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3 米、小于1.5 米；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于0.6 米、小于 1.5米。3、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。4、配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端148、子板连接。5、配电箱、开关箱必须能防雨、防尘。6、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。7、进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。（三）电动建筑机械和手持电动工具1、一般规定（1）施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的使用、检查和维修必须遵守下列规定：a、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。b、保护零线的电器连接应符合要求，对产生振动的设备，其保护零线的连接点不少与两处。c、在做好保护接零的同时，还要装设漏电保护器。（2）手持电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。（3）电动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。149、其中绿/黄双色线在任何情况下只能用做保护零线或重复接地线。（4）每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必须设隔离开关。（5）潜水电机的负荷线采用YHS 型潜水电机用防水橡皮护套电缆，长度应不小于 1.5米，不得承受外力。2、焊接机械（1）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5 米，并在进线处设置防护罩。（2）使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。（3）焊接机械的二次线采用YHS 型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于 30 米。3、手持式电动工具（1）一般场所选用的手持式150、电动工具，应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器，同时还必须保护接零。露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用高绝缘性的手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。狭窄场所（金属容器、地沟、管道内等），选用带隔离变压器的手持式电动工具；并装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。（2）手持电动工具的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。（3）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。（4）使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。4、其151、它电动建筑机械（1）水泵的负荷线采用YHS 型防水橡皮护套电缆，并不得承受任何外力。（2）水泵上设防溅型漏电保护器。（四）照明1、照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。2、一般场所选用额定电压为220V 的照明器，但对下列特殊场所应使用安全电压照明器：（1）地下工程或灯具离地面高度低于2.4 米等场所的照明，电源电压应不大于 36V。（2）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。（3）在特别潮湿的场所、导电良好的地面或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。并严禁将行灯变压器带进金属容器或金属管道内使用。3、使用行灯应符合下列要152、求：（1）电源电压不超过36V。（2）灯体与手柄结合牢固，灯头无开关。（3）灯头与灯体结合牢固，绝缘良好并耐热耐潮湿。（4）灯泡外部有金属保护网。（5）金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。（6）照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。（7）携带式变压器的一次侧电源引线应采用橡皮护套电缆或塑料护套软线。其中绿/黄双色线作保护零线用，中间不得有接头，长度不超过 3 米，电源插销应选用有接地触头的插销。一.建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理有关规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（五）.现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电153、线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。（六）.施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（七.）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于 5 米，二次线长度应小于30 米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。四、事故应急救援预案根据中华人民共和国建筑法、中华人民154、共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、消防法等有关法律、法规规定，为使公司在发生突发事故时做到有组织、及时、有序、有效的实施其救援工作，最大限度的减小事故造成的生命财产损失；防止事故扩大，保护事故现场、及时上报，特制定本方案。（一）、应急救援方案内容：1、高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌、中毒窒息等造成的人员伤亡；2、地震、洪水、暴雨等自然灾害造成的人员伤亡、财产损失和破坏；3、火灾、爆炸事故；4、重大机械设备事故；5、集体食物中毒、中暑事故；6、其他情况。（二）、组织机构公司安全生产委员会下设事故应急求援领导小组：组长：公司经理组员：项目经理、项目技术负责人、公司各处室负责人（155、三）、领导小组的职责组长的职责：1、负责公司范围内的预防工作。2、负责公司的各种求援器材、消防器材的安置、检查。3、负责组织实施公司总部的演练，并作好记录。4、发生突发事件时组织小组成员进行求援、疏散人群、抢救伤员。5、组织小组成员对事故发生现场进行有效的保护。组员的职责：1、负责实施安置各种求援器材，并定期对其检查可靠性。2、参与公司的消防演练，识别各种危险点源。3、发生事故时立即按分工报警、灭火、疏散人群、抢救伤员。4、对事故发生现场实施有效的保护。（四）、领导小组成员应相对稳定，定期参加应急演练；各成员在接到灾情后必须立即到达现场。（五）、各项目部和基层单位也应成立相应的事故救援组织，其156、主要职责：1、报警：灾情发生地的任何人都有责任报警，并立即向应急救援领导小组报告。2、救援：负责组织人员抢救伤员，直至救援工作完毕。3、疏散人群：小组成员到达后立即组织人员疏散人群，尽可能的消除潜在危险因素、防止事故扩大。4、现场保护：对事故区域设置警示围栏并守护，除小组成员、消防队、警方外，禁止一切其他人员进入事故现场划定的区域内，禁止移动或搬运事故现场内的一切物品，直至接到解除事故现场的命令为止。5、对外联络：由组长指定专人负责向上级汇报；接待上级、媒体等外来人员，并说明情况。（六）、公司领导及有关部门人员在接到报告后应及时赶赴事故现场组织救援及按事故调查处理程序开展工作，并在规定时限内报157、告上级有关部门和政府有关部门。（七）、相关人员在事故调查处理期间不得擅离职守，事故发生的当事人及有关人员、知情人员在事故调查处理期间不得擅自离开。（八）、领导小组成员必须保持通讯畅通，并能及时组织救援所需的交通工具及物资。（九）、公司总部范围内应配备足够的消防器材和救援设备；应针对不同的火灾种类，配备相应的灭火装备及救援器材。（十）、领导小组成员必须熟记当地派出所的电话号码，熟记匪警 110、火警 119、急救中心 120等电话号码，以备需要时及时报警.第五章环境保护管理体系与措施一、环境管理意义为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工158、人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场地环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。环境保护管理组织体系图如下：二、本工程环境管理目标噪音排放达标：土石方，昼间75dB，夜间 55dB 结构施工，昼间 70dB，夜间 55dB 装修施工，昼间 65Db，夜间 55dB 防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用烟尘的排放符合要求扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度（400dB/Nm3）。生活及生产污水达标：污水排放符合当地水污染物排放标准。防止光污染：夜间照明不影响周围社区。施工垃圾分类处159、理，尽量回收利用。节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。三、环境管理组织与职责1、职责项目部（项目经理）主管部门工程部执行经理项目总工施工现场（各专业人员）材料保管组运输组机构设备组油漆油料库食堂锅炉房加工房运输组我公司主管经理：主管我公司的环境管理工作主管部门：负责我公司环境管理体系的建立及运行监督、管理工作。项目部：负责环境管理制度和方案的实施工作项目经理：对项目部环境管理体系的执行工作总负责。技术负责人：负责根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。综合办公室：项目经理部实施环境管理的协助部门。四、环境保护措施1、预防建筑垃圾污染环境措施（1）施工中产生和废塑料、砂土、160、石块、混凝土等建筑垃圾采取就地填埋措施进行处理。（2）施工中生产的废塑料、废安全网、废编织袋等不易分解的有机物，集中袋装运到当地环保部门指定的地点进行处理。禁止擅自焚烧或掩埋。（3）施工中禁止从高处直接往下抛扔建筑垃圾，应分别清扫归堆，装袋集中清运。（4）运送砂石料的车辆，通过同供货商签订环保协议，督促其采取环保措施再进行运输，以减少对道路的污染。2、预防废水排放污染措施施工中产生的建筑废水和生活废水不得随意排放，应进行沉降处理后再进行排放或重复利用。3、预防废油、废棉纱、废布条污染措施（1）施工中产生的废机油，废柴油，废煤油，废汽油或其它废油，禁止随意倾倒或焚烧，用桶集中回收交业主单位或环保161、部门处理。（2）施工中产生的废棉纱，废布条禁止随手抛扔或焚烧，应在施工现场集中装箱回收，交业主单位或环保部门及当地废旧物资收部门处理。4、预防粉尘危害控制措施（1）施工现场土质为黄粘土，要做到施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，以减少粉尘污染。（2）禁止在施工现场焚烧废材料、有毒、有害和有恶气味的物质。（3）装卸有粉尘的材料时，应采取有效的防尘措施。（4）严禁向建筑物外抛垃圾，应采用垃圾袋运出。现场出入口处设有洗车台位，运输必须冲洗干净后方能上路行驶；装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责进行冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。（5）严格执行地方有关车辆运输管理规定。（162、6）为工人配发并使用防毒面具、防护口罩、防护眼镜、防护服等。以及在施工现场加强通风排尘，减少对作业人员的危害。5、噪声控制措施（1）施工中采用低噪声的工艺和施工方法：（2）建筑施工作业的噪声可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。（3）排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午 12 时至下午 2 时，晚上 11 时至第二天早上 7 时）。（4）因特殊情况须连续进行高噪音作业时，须提前三天向当地政府环保部门申报并通过宣传媒体进行安民告示。五、夜间施工措施1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排白天工作时间进行，如163、标准层混凝土浇筑，模板的支设、钢筋的焊接等；在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生。对小体积混凝土的施工尽量争取在白天浇筑，当晚10 点前施工完毕。夜间施工尽量减少电动工具的使用次数。2、在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。3、注意夜间照明灯光投射，在施工区进行作业封闭。在保证作业亮度的前提下尽量降低光污染。六、水污染的保护措施现场所排施工污水进入下水道之前应先集中经过临时沉淀池过滤后方可排出，防止堵塞下水道。严格控制排放水的质量标准：排放水的 PH 值应在 69 范围内。悬浮物质应小于500mg/164、L。工地及时、定期处理沉淀池内沉淀物以便其顺利工作，施工现场设一个临时化粪池，生活污水经化粪池到污水池后方可排出。七、大气污染的保护措施建筑施工垃圾应及时清理，楼层垃圾应用汽车装运，严禁随意滴、散、漏。在垃圾清运时适量洒水，减少扬尘对附近环境的污染。大门设洗车台及高压水泵，对进出车辆进行清洗，防止污染道路及扬尘。现场采用自拌砼.为减少了粉尘,砼、砂浆搅拌机应搭设防护棚，并适量洒水，减少扬尘。八、雨季施工1、原材料的储存和堆放（1）水泥全部存入仓库，仓库保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。（2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗165、入。（3）砖应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。2、保持与气象部门联系，作好气象跟踪，以周为单位进行施工计划安排，并及时根据气象的变化，对计划做出调整，及时采取措施及对策。3、现场作好硬化，组织好排水管网系统，及时汇集抽排积水，减少积水对施工的影响。4 现场堆备足够数量的雨具，在保证现场操作人员不淋雨、淋少量雨的情况下，雨天仍可进行施工。5 大风、暴雨期间施工措施（1 密切注视每日的天气预报，在大风来临前做好各项防范措施。（2 加强施工电缆、电线的检查加固、使电缆、电线固定于建筑物或其它固定物上，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。（3 现场排水交通疏通，保证其畅通。（4 在166、此间停止室外作业，尽量调整安排在室内施工。（5 风雨过后，应重新对井架附墙、外架、卸料平台等施工设施认真检查、整改、加固，并经专职人员检查合格后方可上人进行施工。由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查合格，并经试运转正常后方能投入使用。九 冬季施工1 期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。2 按规定预留测温孔，设专人负责测温工作。3 冬期施工前，根据施工项目编制冬季施工方案。十、地下管线及其它地上、地下设施加固措施施工场地难免存在地下管道、电缆，同时地上会有电线、电杆、控制阀门等，为了保证施工顺利进行，施工前先对地上设167、施进行保护，在基础施工过程中，发现异常，要及时处理或报当地主管部门，同时作好现场的保护。具体如下1、对路边电线、通讯线，要用木杆、竹笆片等绝缘材料进行遮挡、封闭、保证用电设备安全。2、在基础开挖前要会同建设、规划等部门，对现场认真进行勘察，对埋有地下管线的部分采取人工刨挖，以免整体机械开挖破坏地下电缆管线。3、测量放线用水准点要设立永久性和半永久性水准点，并按不同要求进行加固和保护、妥善保管，经常进行复测和校正。4、基础及主体施工过程中，加强基坑周围地表土壤、邻近建筑物、构筑物、其坑底面土层、地下管道及地下水的观测。5、根据观测的数据，判断新建工程由于降水、挤土效应对邻近建筑物、构筑物、地下管168、道等的影响，并采取有效的预防措施。对于挤土效应，应挖一定深度的沟槽，沟槽布置在新老建筑物之间，便地表面深处的土体位移被其隔断，不致影响到沟槽外的范围。对于降水效应，则应控制降水速率，严重时应采取回灌措施。第六章工程进度计划与措施一、项目进度计划管理6.1.1、本项目实施总进度计划根据工程施工条件，本着以为建设单位服务的心态，积极创造施工条件的原则，合理进行施工部署。在工程开工进行后，积极做好各种手续及材料订货等工作，保证安装施工进度。6.1.2、施工进度计划的管理1）施工进度管理工作由施工现场项目工程经理部负责组织和实施，项目经理负责工程进度管理工作的组织领导，项目工程师负责技术工作的管理与实169、施。项目经理部其他成员分别在本职工作范围内对项目工程进度实行人、财、物的保证，项目经理部的计划员负责项目工程进度管理的日常工作。2）公司负责施工现场进度管理工作的监督、检查、管理。3）施工进度管理网络图：施工进度管理网络图6.1.3、施工进度计划的实施1）、层层分解落实安装总进度计划,在安装总进度计划指导下，项目经理部认真编制施工进度计划,各施工工长按施工进度计划要求,编制(周)作业计划和施工工艺卡向班组下达,使班组明确工作目标。2)、搞好计划调整。按工程建设单位要求，积极参加施工协调会，随施工条件变化，项目经理及时对施工进度计划进行调整，对施工进度计划电缆施工班组质安员材料员资料员电气工长调170、试班长设备安装班组电气调试班组公司经理公司总工程师项目经理技术负责人进行充实和完善。3)、组织好施工作业的协调，施工期间每周组织施工进度平衡协调会，及时检查和协调有关工程进度，工序搭接、物资供应、劳动力组织、施工机具使用及技术、质量、安全、文明施工的有关问题。4)、搞好材料设备订货、采购工作。组织好物资供应，按施工进度要求，组织好材料设备有序进场，为工程顺利施工提供保证。二、确保项目进度的技术组织措施6.2.1、施工工期组织原则1）、坚持集中力量保重点的原则,集中公司优势力量,在技术人员和后勤、机具、资金上确保工程的顺利进行。2）、以施工进度横道图为指导,明确关键工序的工期，以确保工程项目总工171、期。6.2.2、工期保证措施为保证完成安装工作,我们将在加强施工计划与组织,提高机械作业水平,保证物资供应,增大劳动力投入,落实目标责任等方面采取措施，以确保工期。1）、加强施工计划,组织与施工配合2）、提高机械化作业水平,努力提高工效3）、保证物资供应,组织好预制加工作业4）、增大劳动力投入本供配电工程为设备安装施工在高压配电室进行施工时，我公司不需要在施工现场设置长期材料库房及办公房，采用通过汽车运输，做到当天施工，当天的工器具运回公司。只需在建设单位的总体安排下，合理布置人员对安装的设备及材料进行现场看守。三、施工临时用水用电1）、本工程施工用水、用电由业主协调解决，本着经济、合理的原则172、取用。2）、为保证安全用电，临时用电的设施须设配电箱，各分配电箱设置漏电保护开关。电气线路敷设应符合施工现场临时用电安全技术规程的要求。保证安全用电组织措施：1)建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2)建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。3)建立安全检测制度。定期对临时用电进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等、，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。4)173、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5)建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。四、场内外运输的组织1）场外运输：由我公司负责的材料、设备、加工件，运送进场的场外运输拟采取由厂家、商家送货至施工现场，现场材料人员检查验收。零星小批量材料设备进场运输，由我司负责运送。2）场内水平运输：施工现场的材料、设备二次转运，拟采用：大型设备采用二次转运。小型设备配件转运，采用现场配置的汽车转运。小174、型材料配件采用人力小车。五、工安全及文明措施管理6.5.1 安全工作重点及保证措施1）项目经理部应依据国家、上级主管部门及公司颁布有关安全生产的法规、政策、规定及本项目工程安全生产目标，并结合工程实际，对现场职工作好安全教育，提高全体职工安全施工意识。树立“预防为主，安全第一“的思想，职工受教育面达到100%（包括外用工）。2）健全项目工程安全生产制度，按施工现场安全管理标准要求,对该项目工程的施工安全生产工作进行组织和管理,并按照本工程现场指挥部的各项管理和要求，针对工程，实际制定并实施有关安全施工的补充规定。3）由各专业工长搞好各分部分项工程安全措施的制定、交底实施和检查。并作好记录。4）175、严格执行公司制定的 安全奖罚办法 采取安全生产与经济挂钩的办法来强化安全管理，使各项安全管理规章制度变为广大职工的自觉行动。5）搞好各工种高空作业的安全管理和安全措施的制定，并严格执行JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范。6）搞好大型设备搬运吊装的安全管理和安全措施的制定。7）抓好施工用电安全管理,指定专业工长编制临时用电的施工技术措施,报项目工程师审核并经主管部门批准后，统一搭设施工用电线路,配备维修电工,负责现场电气线路的维护管理,搞好机械设备的接零保护及用电设备的漏电保护，检修任一供电回路时应事先通知用电设备的使用人员,应在该回路总闸处悬挂检修标志。严格执行施工现场临时用电安全技176、术规范。8）搞好施工机械安全装置的配备，在设备位置附近挂贴安全操作规程，进场的机械必须性能良好，现场应搞好保养工作，杜绝机具带病运行。执行公司机械、设备及手动电动工具安全操作规程。严格执行建筑机械使用安全技术规程。9）安全设施应齐备，安全网、围栏、警示牌应齐备完好便于使用，安全帽、安全带完好齐全，正确佩戴。10）新工人进入工程现场，应进行安全教育，并进行安全技术交底。确保每一个职工进场前，接受一次安全技术交底。6.5.2 文明施工管理措施6.5.2.1文明施工管理措施项目经理部应由项目经理定期组织对施工现场安全文明生产工作进行检查，按送变电工程移交生产达标投入考核评定办法（办法）进行自查评分，177、对查出的不安全隐患及安全文明生产管理中的问题及时组织整改。抓好施工现场文明生产管理及清洁卫生管理，库房、加工场地、班组用房应清洁、整齐，做到施工现场谁施工谁清扫，每周一扫除、一检查，统一设置余料废料堆场，及时清运废料。所有施工人员进入施工现场，必须自觉遵守各项规章制度和 中国大酒店外来单位施工管理制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助。6.5.2.2、施工现场的文明要求工程人员着装整齐，简洁明快。管理人员进入现场必须戴上安全帽。与施工现场周围群众和其他施工单位交流联系须注意遵守社会公德、职业道德及纪律，语言文明，举止得体，妥善处理施工现场周围的公共关系。六、综合管178、理6.6.1 施工单位与建设单位的配合施工中的技术变更，由施工工长提出技术核定单，及时与甲方、监理代表商定，在甲方、监理代表签字认可后实施。图纸资料及设计变更，由建设单位按份数及时提供。积极参加甲方工程协调会，在总进度计划指导下搞好施工计划安排，及时填报工程进度。6.6.2 施工单位与监理公司的配合本工程必须严格执行国家有关施工标准。认真贯彻监理规划的要求，严格按省质检站下发的“监A”表质保体系运作。对监理方检查的各项意见均应积极落实解决。积极主动与监理方联系，在监理方的监督下，进行各项试验工作，并及时出具各项技术文件。积极做好各项施工原始记录和施工日志，以备监理方检查。施工技术组图纸会审，照179、图施工；执行规范、施工组织设计；编制施工方案，对材料的试验、检查必须有监理方参加认可。图纸及技术变更必须有监理方认可，隐蔽工程在隐蔽前必须由监理方检查认可。工程中应及时主动与监理方联系，及时解决工程中的技术问题。七、资材料管理 .7.1、工程投标中标后，我公司将及时对图纸进行图纸会审，办理用电手续，由项目施工技术人员提出材料设备需用计划。经项目材料责任人汇总，编制物资采购计划，经主管领导审批后，报送甲方，经双方商定后供应。若属甲方供应的设备材料，由现场后勤供应组指定专人办理移交或领用手续。.7.2、施工现场不设材料库、设备库，所有小型金属材料、管件、电气配件、五金材料、小型精密设备及电气设备等180、设备全部堆放在公司材料库。.7.3、设备、材料入库，必须具有合格证、质量证书，由现场材料人员对其质量、数量进行验收合格后入库，妥善保管。现场统一建立材料、设备台帐，根据施工预算实行限额发料。.7.4、主要材料与设备需提前二个周订货，并按施工计划分批送到现场。.7.5、工程需用的加工件，由施工工长提出加工件需用计划，报项目经理审批后采购。八质量控制及保证措施6.8.1 施工技术管理1）施工现场技术工长的组织施工技术工作由公司总工程师总负责，施工现场的技术管理工作由项目工程师主持。现场设施工技术组，质量安全组。2）施工技术管理工作重点严格按设计图纸施工，认真地执行国家有关技术规范、标准及公司技术管181、理的企业标准和有关规定。工程施工前认真学习图纸，搞好图纸会审，作好会审记录，及时作好施工准备工作。施工工长按公司技术管理规定进行施工图纸、施工方案、施工现场及消除质量通病交底。施工工长组织工程施工，必须认真编制安装工艺卡，使作业人员明了作业内容、作业程序、施工方法、安全措施、治理质量通病措施及自检点、控制点、质量管理点和施工中应形成的记录等。施工中的变更必须经工程监理、甲方和设计人员签字认可。隐蔽工程在按要求隐蔽前，必须完成各项安装工作，并在有关试验合格后，由责任工长组织，并通知质监人员共同检查验收，及时作好隐藏记录，完备签字手续。通用设备安装、调试工作，应编制施工方案（含吊装方案）。其编制范182、围、内容。由项目工程师与施工工长会同甲方监理共同商定。工程施工中应积极推广采用新技术、新材料、新机具，并及时认真制定和实施推广采用的技术措施。由项目工程师按公司 关于施工现场资料管理规范化规定的要求，组织好施工图纸、质保资料、安装记录等工程资料管理，并按公司工程施工档案资料收集整理规定及时作好工程交工资料；施工工长在施工中及时收集记载设计施工变更，确保工程完工后的次月完成竣工图绘制。施工工长应认真填写施工日记，工程完工按分部工程或重点设备安装进行技术工作总结。工程交工验收前，由项目工程师组织进行工程施工总结，并形成文字材料。每个班组落实责任人，以明确责任。每一道工序施工前由总工进行技术交底，然183、后由工长负责安排班组具体施工，每一道工序完工后，施工小组自检、互检，然后由副工长检查合格后报责任工长、质量员检查，在此检查合格的基础上报监理及甲方进行中间验收。不定期地组织班组学习现行规范，尽快掌握新工艺，保证新技术在本工程的顺利使用，从而节约工程成本并保证工程质量。6.8.2 质量管理6.8.2.1质量管理组织措施质量保证体系在该安装工程中，公司将以项目工程师为中心，建立现场质量控制系统，并与公司质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量体系。现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制，以工序质量确保工程整体质量。现场质量监督组织项目经理对工程质量负全面责任,项目工程师具体领导和组织现场的质184、量管理工作,各专业责任工长任专业质控工程师,对分部工作质量负责,质检员、材料员、机具员、计量人员及其它管理人员按公司质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责。施工中各专业工长每周组织质量自查。项目每周组织一次工程质量综合检查。落实质量责任制在安装过程中，保证落实公司的质量责任制，充分体现质量终身制的观点，把质量责任落实到责任人。项目经理对工程质量负全面责任，项目工程师具体领导和组织现场的质量管理工作，各专业责任工长任专业质控工程师，对分部工作质量负责，质检员、材料员、班组长及其它管理人员按公司质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责。6.8.2.2质量管理措施贯彻执行公司质量手册及质量管理标准185、规定为加强工程安装过程质量管理，将依据 ISO9001:2000 质量保证模式并结合我司情况制定的 质量手册，作为该工程质量管理的纲领性文件和行动准则，并认真贯彻执行与质量管理有关的公司质量体系程序文件及质量管理标准、规定：围绕本工程质量创优良目标，制定切实的创优措施，并从原材料质量控制到施工全过程质量控制的各项任务，按分部分项工程进行分解落实。由项目经理部抓好现场职工的质量意识教育，强调工程的重要性及工程优良目标，使全体职工牢固树立工程创优意识，增强职工自觉搞好工程质量的积极性。加强工序质量控制，落实工序质量“三检”，搞好工序作业中的自检、互检、交接检及工序完工后作业人员自检、工长组织抽检186、现场质检人员专检的“三检”控制，以优良的工序质量为工程创优提供可靠保证。认真接受政府质量监督部门、建设单位、监理单位的质量监督，及时整改工程质量问题。加强职工的思想政治素质教育，充分发挥个人的主观能动性、调动个人的积极性。主动为甲方设想，急建设方所急。力争把材料隐患、质量隐患等不利于工程质量的因素消灭在初始阶段。加强质量监督、检查，发现不合格品时，严格按公司程序文件不合格品控制程序，与纠正和预防措施控制程序，文件规定执行。对责任人按公司工程质量奖罚条例执行奖罚。6.8.2.3质量保证措施 1）加强质量检查，公司定期组织有关责任部门，按质量体系程序文件要求，对该工程施工质量进行全面检查，项目工187、程部每周对工程进行一次质量检查和协调。2）各专业工长结合施工现场实际，对施工班组作好施工图纸、施工程序方法、规范标准及消除安装质量通病措施的交底。3）认真实施安装工艺卡，各专业工长应根据工程进度及分项工程实际内容，按月向班组下达分项工程安装工艺卡。包括工程量、施工程序、施工方法、质量控制措施、质量目标、质量管理点、质量控制点，计划工期。班组完成分项工程内容后，按工艺卡要求做工序自检，如实地在工艺卡上填写自检记录。工序交接，认真作好交接检查，质检员在班组自检基础上进行抽检，做出初步评定，并将抽查情况反馈项目工程师，要求工艺卡中的质量管理点及质量控制点的合格率达成100%，班组自检合格率大于90%188、。对于检查中发现的质量问题由工长组织整改，项目工程师每周组织对工艺卡执行情况进行抽查考核，根据评分情况与当月效益奖挂钩。4）推行样板工艺，尽量采用集中预制，实行工序作业首检制。对风管制作支吊架制作等采取集中预制，以保证工艺统一，保证制作质量，并在制作安装中，实行首检制，首检合格的工艺作为后续作业的标准。5）施工现场应结合工程实际开展以提高工程质量，保证工期和安全生产为目的的群众性QC小组活动，发动职工围绕提高工程质量和加强施工中各项管理提出合理化建议。6）项目工程师按月组织质量检查，各专业工长定期组织分部工程的质量检查，质检员在质量抽查中的各种检查均应有记载备查，对检查中发现的质量问题应由专业189、工长及时组织整改，杜绝“马后炮”和大面积返工现象的出现。7）在施工中，严格质量三检制度，实行班组自检，工长抽检，由质量专职人员专检。每一质量隐患，如班组三天没有发现问题的、工长五天没有发现问题的、专职质量检查人员七天没有发现问题的，给予一定的处罚。8）严把材料质量关，严格按公司程序文件 物资采购控制程序 执行。确保物资质量符合工程相关要求，为工程质量提供保证。9）材料物资入库验收、保管和发放都必须严格按程序文件执行。所有材料，设备必须具备材质证明书及合格证。10）不合格的材料、设备严禁进入施工现场。11）对工程中的施工工艺，制定统一的标准，保证工程的工艺符合规范要求。第七章施工设备一、管理机制190、施工机械设备的管理实行二级管理，各专业班组负责设备的进退场的运输、保管、保养、修理、保证机械的完好；项目经理部物资供应部门行使公司物质供应部的职责，负责施工机械的购置、使用、维修管理。二、进退场管理所有施工机械的进退场经项目经理同意，并报项目经理部物质供应部备案方可进行。各专业设 1 名专职或兼职机械设备管理员，建立机械设备进出场台帐。掌握现场机械数量及技术状况，机械设备进出场有验收记录，进入现场的机械设备必须完好，经检查合格后方能使用。所有设备的进场由各专业根据施工计划提出报告，报经理部施工经理审批后，由经理部设材料设备管理员统一向监理提出报告，经批准后方可进场。所有设备的退场必须由各专业提191、出报告，报经理部施工经理审批后，由经理部设材料设备管理员统一向监理提出报告，经批准后方可出场。三、施工机械的安全管理现场使用的机械要严格执行“三定制”即定人、定机、定岗和操作证制，严守安全操作规程，及时、准确、全面、清晰地填写动转记录；正确使用机械，不得带病运转和超负荷作业。否则按有关条例进行处罚。主要机械设备按照管理目录严格执行机械定人、定机、定岗的“三定”使用责任制和操作证制。取得操作证后的操作人员应做到“四懂三会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障）。及时、准确、全面、清晰地填写机械设备运转、保修、消耗等原始记录和交接班记录。机械设备应按规定的技术性能正确使用，192、不得带病运转、超负荷作业。做好日常的维护保养工作，保证机械设备运转良好、高效、低耗、安全生产。四、施工机械的保管、维护、保养机械使用单位要配备相应数量的机械维修保养人员和工机具，承担修理任务。严格执行“十字”作业法即：清洁、修整、紧固、防腐、润滑，“五定制”即定人、定质、定点、定量、定时的制度。加强机械设备日常维护保养，按间隔期与施工生产任务相结合，编制保养计划并实施。绝不允许只使用，不保养，拼设备的现象发生。五、施工机械的使用管理大型施工机械的使用由项目经理部统一调配，统一使用。进入施工现场的机械实行挂牌制，标明机械的操作人、维护人、以及维护时间。现场机械要排列整齐、保持整洁。对焊接设备专管193、率为100，完好率不低于95，在开焊前各专业队应对焊接设备进行评定，确定是否满足焊接工艺的要求。经评定的焊接设备连续使用时间超过六个月应重新评定。对特殊的工序设备应按“特殊工序设备认可表”进行确定，确定是否满足施工和保证质量的要求。六、技术准备1、组建项目管理班子。2、开工前，项目经理部与项目技术部备齐以下规范与文件。3、根据 ISO9002 标准，工程开工前针对工程特点编制符合ISO9002标准及质保体系程序文件要求的工程项目质量保证计划以便项目部所有管理目标的实现，保证整个工程质保体系的有效运行。4、组织有关人员全面熟悉施工图纸及相关标准图，并进行自审，对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇194、总。5、参加图纸会审，并做好记录。6、对施工要点，难点部位进行研讨，制定措施。7、做好钢筋、模板的放样工作。8、组织有关人员讨论并完善、详化施工组织设计，编制质量计划、施工作业指导书。且按总体施工组织设计要求，项目技术部应编制模板工程脚手架支撑系统工程的单项方案设计，实验室制定出相应的砂浆和砼配合比单。9、做好各项材料、机械，半成品及劳动力计划。10、做好材料检验和试验。11、做好现场水准点测量交接，并建立测量控制网。12、进行各层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理方面的交底工作。七、主要施工机具设备准备根据工程规模、特点及工期目标，对主要施工机械进行的准备：水平垂直运输设备的选择水平垂195、直运输是本工程确保工期质量的关键。依据每层结构以及每层的工程量经及土建安装、装饰的运输需求，对本工程的垂直运输设备配备认真核算后，确定该工程选取一台塔吊作为水平垂直运输的设备。塔吊入场时间要求：工程中标后塔吊立即进场，迅速安装。在基础施工之前安装验收完成。砼工程设备的选择及准备：该工程按工程实际情况以及业主要求，且本工程场地较开阔，有较大场所适合堆放砂石，且混凝土量相对较大，全部采用现场搅拌砼，因此该工程设立一个搅拌棚，内配数量足够的搅拌机，进行主体阶段施工的混凝土搅拌。为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工程，对主要施工设备配置必要的易损配件若干，确保工期目标的实现。我们对本工程的机械设备196、配制详见附表。八、劳动力准备根据本工程的实际情况，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务处队伍进驻本工程。并分级签定劳务合同，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。我公司本着保进度、保质量的原则，计划投入劳动力人员数量详见附表。九、材料准备按照工程合同条款组织和供应现场材料，在进场七天后提供材料总量计划，在每道工序前十一天提出分批量入场计划，保证材料及时、准确进入现场。1、主要材料总需用量见下表：主要材料需要数量详见商务标书。2、主要周转材料需用计划根据甲方提出的工程进度要求施工现场的特点，为节约模板的投入，我公司确定该楼各准备二套梁板模板，柱模板各配备二套即可。周197、转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划组织进场，按施工平面布置图指定处堆放。十、各专业工种之间的配合（一）安装各工程之间的配合1、施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前，项目技术负责人应根据本工程特点组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高。2、施工过程中，应控制好各专业的施工顺序，各工序完工后要做好工序交接和成品保护工作。3、进入工程收尾及调试阶段，技术负责人应组织各专业施工员及主要施工作业人员组建调试小组，统一安排工程收尾及调试工作。（二）成品保护的配合1、各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。同时，要求安装施工时应注意对墙面的保护，避免污染与损坏。2、本工程成品保护的重点是预埋电线管的保护，应编制相应的作业指导书。