1、防腐工程施工组织设计方案及措施第一部分：编制原则1、编制说明我公司经过充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写本施工组织设计。本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。同时，我们按 ISO9002质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为甲方提供满意的产品”是我公司的质量目标。2、编制依据2.1 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91 2.2 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-88 2.3 涂装作业安全2、规程安全管理通则GB7691-03 2.4 石油化工钢结构防腐保护技术规范SH/3137-2003 2.5 钢结构防腐涂料通用技术条件GB14907 2.6 建设工程施工现场供电安全规范GB50194-93 第二部分：工程目标1、质量目标确保工程为优良工程。2、工期目标按要求提前 23 天完成业主交给的施工任务。3、安全与文明施工目标3.1 杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。3.2 轻伤事故频率控制在3以内。3.3 项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。3.4 创建市级文明工地。4、环境目标噪声排放达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施3、工现场火灾等事故。5、工程回访及服务目标将对该工程实行终身质量负责制，并对竣工交付使用的保修、回访工作负责。工程竣工后，向甲方提供工程质量保修书。公司每年定期组织相关人员进行一次质量回访，发现问题及时进行返修，填写竣工工程质量回访表 备案，争创“用户满意工程”。第三部分：施工准备及部署1、准备针对本工程的开工报告，并办理施工工作票，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。2、对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。3、准备适合4、本工程特点的交通设施。4、配足应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年登高作业的操作工人。施工期间地面至少有一名责任监护人员，对操作人员进行全方位、全过程的质量、安全负责，做到地面、走道，周围施工设备不受害、污染。准备足够的塑料薄膜和彩条布，对未施工设备进行覆盖保护。5、对所有参加本工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全等方面的规章制度。6、仓库中原材料按材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。7、工人休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。8、施工现场应保证足够的施工用电能满足连续施工的需要。95、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。10、机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；上方应有防雨设施。11、准备适合本工程特点的交通设施。如：运输材料（机动汽车、工人上下班的运输客车、废料包装袋等）。12、配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年防腐施工作业的操作熟练工人。13、施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程和有关施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。14、对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施6、工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。15、防腐工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。16、在工程施工前应将所需材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。17、防腐工程施工的组织工作要非常严格，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组,应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检查是否运转良好，还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。18、施工现场应达到三通一平。19、材料准7、备在工程指定开工时间前3 天应将工程前期施工所用的材料运达施工现场。20、机械、工器具准备在工程施工指定开工时间前5 天应将工程施工所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。21、管理机构设置21.1 该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用。21.2 项目部人员由经验丰富，服务态度好，责任心强，勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成，作业层由我公司的施工部选择素质高，曾施工过类似工程的专业队伍施工。228、管理、技术及施工人员组织22.1 施工人员施工人员将在指定开工时间前5 天到达施工现场，搭设临时设施，接受管理、技术人员对施工现场、技术要求、安全文明施工的交底。做好材料、施工对象的各项防护措施。22.2 管理技术人员主要管理人员在工程指定开工时间提前5 天到达现场，安排施工材料、机械进场，抽检、调试。熟悉施工场地及施工环境，认真研究熟悉所承包工程范围内的施工设计要求。准备一切相关开工资料填报工作。做好与安装单位的交接和协调工作。第四部分：主要施工方案1、自动抛丸机表面处理及流程：1.1 防腐工艺流程：钢管/钢板/钢结构进场 材料检验合格 材料堆放平整,按不同规格堆放 用门吊送入抛丸车间 表9、面清理及抛丸除锈 表面处理检验合格 油漆材料检验合格 喷涂底漆、中间漆（具体遍数按照设计要求）检测厚度，产品外观质量检验 产品喷码标识 产品漆膜保护 保护合格验收送至堆场（中转场）与安装交接（成品保护）现场补漆 涂装防腐面漆 最终质量检查验收。1.2 自动抛丸质量控制要点：1.2.1 抛丸表面处理工艺是否符合要求是防腐施工成败的关键因素之一,所以我们防腐人员必须严格把守这一关。1.2.2 所有需防腐的钢结构均须按抛丸除锈工艺进行表面处理，将构件表面的氧化皮、锈斑、铁屑、油脂、灰尘和固体污染物等彻底除净。除锈等级达到设计要求的 Sa2.5 级。1.2.3 如工件表面有酸、碱、盐类等腐蚀物，若与要10、求不符，则必须通过打磨加以清除，用清洁剂或溶剂将钢材内外表面的油漆、污垢清除干净。1.2.4 抛丸用磨料：采用铸钢丸与钢丝切丸第一次使用以7：3 的比例混合，不得使用被油脂染污过的磨料。磨料直径1.2mm，以后配比按 9：1 的比例使用。1.2.5 抛丸除锈处理后的质量标准要求及检测：（1）质量标准：除锈后的钢材外壁除锈标准应达到GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中的 Sa2.5 级。粗糙度达到 Ra30-80m。即：除锈后呈现金属本色。表面无油脂、污垢等附着物。（2）质量检测：可按GB8923-88标准中相应照片或样板进行目视比照，粗糙度采用塑胶贴纸法测量。（3）注意事项：11、钢材的表面温度低于露点3时应停止抛丸作业，散落或回收的钢丸应用清洁高压空气吹净残留的尘灰后再使用。1.2.6 设备初次调试合格、确定工艺参数并除锈达到标准，经监理、甲方质量管理人员验收后、形成“抛丸除锈工作法”，以后抛丸除锈要严格按照“抛丸除锈工作法”的要求进行。1.2.7 第一遍底漆应在除锈完成4 小时内施工，以防发生第二次锈蚀，第一遍底漆施工前，必须清扫工件表面灰尘。1.2.8 每批钢材及构件，依据其本身锈蚀程度的不同，予以分类，按照我公司的施工经验，其中锈蚀等级达到C、D级的（主要是每叠钢板的最上面和最下面的那一张），因锈蚀相对比较严重，应采用高一级的除锈参数进行除锈。1.2.9 抛丸除12、锈之前，调试好各种类型的材料，如钢板、小型钢管、结构件在辊道上旋转的位置。对构件移动的速度、抛丸角度、流量及开启抛丸机的数量做一次全面的测试，并将测试的数值进行统计和分析，得出最佳的抛丸除锈参数。1.2.10 雨天尽量不抛丸除锈结构件和小型钢管，因为雨水的存在会影响钢丸，造成钢丸返锈或结块，进而影响除锈的质量。1.2.11 首次使用金属磨料采用铸钢丸和钢丝切丸按7：3 混合的方式，磨料的直径1.2mm，以后磨料按 9：1 的混合比例进行添加。飞溅到设备外围的钢丸在回收之前，必须经除尘处理后进行回收，以保证钢丸中的含灰率0.1 1.2.12 正确选择抛丸除锈的参数，按照试验得出的抛丸参数要在生产13、阶段予以严格控制，以保证抛丸除锈的质量达到Sa2.5 级的水平。1.2.13 当发现经抛丸除锈的金属的粗糙度30m 时，应及时调整金属磨料的粒径，以保证基材粗糙度的要求。1.3 自动抛丸表面处理过程中钢材变形控制：1.3.1 材料进入到防腐现场，按不同的材料类型，必须采用不同的吊装夹具来装卸材料。1.3.2 钢板堆放的场地要平整，并保证每块钢板三至四道垫木，最大间隔不超过3 米，同厚度钢板叠层堆放，以保证钢板进场后不因堆放原因而产生变形。1.3.3 在抛丸除锈阶段，特别是钢板单面锈蚀，防腐时更要注意钢板的变形，一般来说采用下列方法可以减少钢板的变形。（1）抛丸除锈高强度壁板时，尽量使除锈面放在14、钢板上表面，因重力作用可以减少变形。（2）抛丸除锈中幅板（罐底板）宜采用两块钢板叠加，并分别同时对两块钢板的上下表面进行抛丸除锈，可以保证变形控制在3mm/m 的变形范围内。（3）抛丸除锈罐顶板较薄板时（一般钢板清理机能清理的最小厚度为6mm），因而需调整上下各 4 个抛头，控制好上、下抛头的抛丸数量、抛射角度。（4）顶板的起吊，考虑到钢板较薄，我公司采用平衡梁+钢板钳的方法，平衡梁的长度为 7 米，钢板吊钩 4 只。钢板钳采用0.5t 高强度钢板水平吊钩，以降低劳动强度。1.4 钢材表面预处理过程的标识、保护、管理：1.4.1 为保证每批钢材质量的可追溯性，我公司对钢材进行抛丸除锈时，将选择15、没有标识的这一面进行，并对该保留的标识进行复制和移植，在每块钢材的下方进行标识，标识的内容应和原标识基本一致。对钢管的标识主要内容有批号、规格及自编号，并应有表面预处理日期。2、防腐油漆喷涂施工抛丸除锈完成的钢材进行防腐油漆的喷涂施工，防腐底漆，并检查验收合格后交予安装单位进行安装。2.1 涂装前的准备：2.1.1 涂料开桶：开桶时，首先应将桶外的灰尘、杂物清除干净以免混入漆桶内。开桶后若发现有结皮现象，则应将漆皮整块或分成若干块取出，而不能将漆皮捣碎混入漆中，以免影响质量。严禁使用不合格或变质的涂料。2.1.2 搅拌：由于漆中各成分密度的差异可能会有沉淀现象出现，在油漆使用前须将桶内的油漆及16、沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。2.1.3 配比：双组分的涂料，在使用前必须将甲、乙两组分各自搅拌均匀后，按指定的比例均匀混合。双组分涂料一般是由基料、粉料组成的，通过粉料和基料混合后的化学反应来实现涂料的第一步反应。基料和粉料应严格按照说明书所规定的比例来混合，两个组分一旦混合在一起，就必须在规定的时间内用完。所以，必须掌握好用量，用多少，配多少，以免造成浪费。2.1.4 熟化：对于双组分的涂料，严格掌握产品说明中规定的熟化时间，要求将两组分混合均匀后，再放置一定的时间（10min）才能使用，使漆内的基料和粉料进行一定程度的化学反应，以保证施工性能和漆膜的性能。2.1.5 稀化：一般涂料产品在17、出厂时，已将粘度调节到适宜于施工要求的粘度范围，开桶后经搅拌即使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温的高低等情况不同，在使用时，有时需用稀释剂来调整粘度。各种涂料使用的稀释剂以及稀释剂的最大用量都在说明书中有明确的规定。必须使用规定的专用稀释剂，用量不得超过规定的数量。2.1.6 过滤：涂料在使用前，一般都需要过滤，将涂料中可能产生的或混入的固体颗粒、漆皮或其他杂质滤去，以避免这些杂质堵塞喷嘴、影响施工进度和漆膜的性能及外观。一般可使用80-120 目的金属网或尼龙筛进行过滤。2.1.7 搅拌：由于采用无机硅酸锌涂料，涂料在使用过程中很容易沉淀，因而涂料在喷涂时，必须保证容器内的涂料按18、一定的速度进行搅拌，以保证涂料不沉淀和成分均匀。2.2 涂装技术要求：2.2.1 涂装施工采用高压无气自动喷涂工艺。无气喷涂涂料挥发性成份少，现场漆雾飞扬少，涂料利用率高，漆膜质量好，工作环境得以改善。2.2.2调节高压无气喷涂枪头时,应将上下两支枪头的喷涂范围分布均匀，以免造成漆膜不均。喷枪不能停顿，以防喷出涂料在一处积累太多造成流挂。遇表面粗糙、边缘、弯曲处，应特别注意。在焊缝、切痕、凸出部位等，可用手工喷涂加补一道。对喷涂不能到达的隐蔽部位可用手工喷涂补充。2.2.3 喷射角度可控制在3080之间，一般应避免正面喷射，以防漆雾反弹；喷幅可控制在 3040 厘米左右，喷枪距工件控制304019、 厘米左右，以减少漆幅搭接，保持一定的漆液冲击力，达到增强漆膜附着力的效果。2.2.4 潮湿气候、雾天、上一遍喷涂的涂层表面未完全干透或涂装环境中扬尘过多时，涂装作业应停止。2.2.5 涂漆应按规定的漆膜厚度进行。高压无气喷涂是目前最先进的涂装方法，涂装速度快、均匀。使用无气喷涂需要更高的技巧，喷枪与被涂物面应维持在一个水平距离上，操作时要防止喷枪作长距离或弧形的挥动。喷涂边、角、孔、洞及焊缝等部位，应在喷涂前用油漆刷预涂一遍，以确保这些部位的膜厚。2.2.6 漆膜厚度的控制，为了使涂料能发挥其最佳性能，足够的漆膜厚度极其重要。因此必须严格控制漆膜的厚度，用刷涂或滚涂的每道漆膜较薄，所以其涂装20、道数至少要比高压无气喷涂的喷涂道数多一倍，才能达到所规定的厚度。施工时应按用量进行涂装，经常使用湿膜测厚仪测定湿膜厚度，以控制干漆膜的厚度和保证涂层厚度的均匀。按涂布面积大小确定厚度测量点的密度和分布，然后测定干膜厚度，未达到规定膜厚，必须补涂。2.2.7 遵照设计要求和涂料厂方推荐的条件进行涂装作业。尤其应注意涂料厂家提供的有关保存、混合、稀释和适用期方面的使用说明。遵照涂料厂家的说明掌握各漆层涂装的间隔，避免以后的涂层出现剥离现象。2.2.8 漆膜应无缺陷或损坏。若漆层因焊接作业或其它原因而受损，应对该区域进行处理，按设计规定的涂料品种、厚度补漆修复。2.3 涂装环境2.3.1 钢材表面：21、涂装时，要注意钢材表面状况和大气环境。涂装施工须在钢材表面温度高于露点温度3以上，相对湿度在85%以下(使用湿度表现场监控)的条件中进行，当钢材表面受雨水或冰雪的影响时，不能进行涂装。2.3.2 施工温度：当在30 以上的温度条件下施工时，溶剂挥发很快。在无气喷涂时，油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而发生干喷的现象，应将喷枪尽量接近物面，同时尽可能垂直地进行喷涂。如采取这一措施后仍然出现干喷，可以加入产品说明书中指定的稀释剂进行稀释，直至不出现干喷现象为止。2.4 其他注意事项2.4.1 施工环境应保持干净，对于喷涂毒性较大的涂料操作时应采取防护措施。2.4.2 设备使用完毕或停滞间隔22、4h以上时，必须将设备认真清洗干净。2.4.3 严禁将喷枪对着人，以免发生事故。2.4.4涂装间隔，不同类型的涂料涂装间隔各有不同,在施工时应按每种涂料的各自要求进行施工,否则将会影响漆膜层间的附着力,而造成漆膜剥落。2.4.5 涂料应存放于温度较低、通风和干燥之处，远离热源，避免日光直射并隔绝火种；在施工现场，严禁明火。2.4.6 涂装前，应确认所用涂料品种、规格、批号、贮存期等是否符合规定。同时要预先计算涂装面积和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。在封闭的场所施工必须强调通风，配漆和施工人员应带防毒口罩或防尘口罩，以免引起中毒或粉尘污染。涂层的外观要求,表面色泽均匀，平整光滑，无流挂，不产23、生明显桔纹，不允许存在各类污物及斑痕等。特殊涂层的外观应符合用户与厂方协调的要求。3、现场补漆及面漆涂刷3.1 设备、管道、钢结构安装完毕并检查合格后，我公司将进行金属表面油漆破损处的除锈处理，并进行补涂防腐底漆和中间漆。3.2 现场防腐涂装施工采用高压无气喷涂和手工涂刷相结合方法施工。3.3 高压无气喷涂施工3.3.1 涂装前的准备涂料开桶：开桶时，首先应将桶外的灰尘、杂物除尽以免混入漆桶内。开桶后若发现有结皮现象则应将漆皮整块或分成若干块取出，而不能将漆皮捣碎混入漆中，以免影响质量。严禁使用不合格或变质的涂料。搅拌：由于漆中各成分密度的差异可能会有沉淀现象出现，在油漆使用前须将桶内的油漆及24、沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。配比：双组分的涂料，在使用前必须将甲、乙两组分各自搅拌均匀后，按指定的比例均匀混合。双组分涂料一般是由基料、粉料组成的，通过粉料和基料混合后的化学反应来实现涂料的第一步反应。基料和粉料应严格按照说明书所规定的比例来混合，两个组分一旦混合在一起，就必须在规定的时间内用完。所以，必须掌握好用量，用多少，配多少，以免造成浪费。熟化：对于双组分的涂料，严格掌握产品说明中规定的熟化时间，要求将两组分混合均匀后，再放置一定的时间(30min)才能使用，使漆内的基料和粉料进行一定程度的化学反应，以保证施工性能和漆膜的性能。稀化：一般涂料产品在出厂时，已将粘度调节到适宜于施工要求25、的粘度范围，开桶后经搅拌即使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温的高低等情况不同，在使用时，有时需用稀释剂来调整粘度。各种涂料使用的稀释剂以稀释剂的最大用量都在说明书中有明确的规定。必须使用规定的专用稀释剂，用量不得超过规定的数量，否则会造成涂料的报废或性能下降等后果。过滤：涂料使用前，一般都需要过滤，将涂料中可能产生的或混入的固体颗粒、漆皮或其他杂质滤去，以避免这些杂质者塞喷嘴、影响施工进度和漆膜的性能及外观。一般可使用80-120 目的金属网或尼龙筛进行过滤。搅拌：涂料在使用过程中很容易沉淀，因而涂料在喷涂时，必须保证容器内的涂料按一定的速度进行搅拌，以保证涂料不沉淀和成分均匀。326、.3.2 涂装技术要求涂装施工采用高压无气自动喷涂结合手工刷涂工艺。无气喷涂涂料挥发性成份少，现场漆雾飞扬少，涂料利用率高，漆膜质量好，工作环境得以改善。调节高压无气喷涂枪头时，应将上下两支枪头的喷涂范围分布均匀，以免造成漆膜不均。喷枪不能停顿，以防喷出涂料在一处积累太多造成流挂。遇表面粗糙、边缘、弯曲处，应特别注意。在焊缝、切痕、凸出部位等，可用手工喷涂加补一道。对喷涂不能到达的隐蔽部位可用手工喷涂补充。喷射角度可控制在3080之间，一般应避免正面喷射，以防漆雾反弹；喷幅可控制在 3040 厘米左右，喷枪距工件控制3040 厘米左右，以减少漆幅搭接，保持一定的漆液冲击力，达到增强漆膜附着力的27、效果。潮湿气候、雾天、上一遍喷涂的涂层表面未完全干透、或涂装环境中扬尘过多时，涂装作业应停止。所有清洁完毕后2 小时内且保证在清洁表面次生锈发生前完成第一遍底漆。在温度、湿度偏高时，清洁后应尽量缩短完成第一遍底漆时间间隔。涂漆应按规定的漆膜厚度进行。高压无气喷涂是目前最先进的涂装方法，涂装速度快、均匀，又可获得厚膜。使用无气喷涂需要更高的技巧，喷枪与被涂物面应维持在一个水平距离上，操作时要防止喷枪作长距离或弧形的挥动。喷涂边、角、孔、洞及焊缝等部位，应在喷涂前用漆刷预涂一遍，以确保这些部位的膜厚。漆膜厚度的控制，为了使涂料能发挥其最佳性能，足够的漆膜厚度极其重要。因此必须严格控制漆膜的厚度。用28、刷涂或滚涂每道漆膜较薄，其涂装道数至少要比高压无气喷涂的喷涂道数多一倍，才能达到所规定的厚度。施工时应按用量进行涂装，经常使用湿膜测厚仪测定湿膜厚度，以控制干漆膜的厚度和保证涂层厚度的均匀。按涂布面积大小确定厚度测量点的密度和分布，然后测定干膜厚度，未达到规定膜厚，必须补涂。遵照设计要求和涂料厂方推荐的条件进行涂装作业。尤其应注意涂料厂家提供的有关保存、混合、稀释和适用期方面的使用说明。遵照涂料厂家的说明掌握各漆层涂装间隔，避免以后的涂层出现剥离现象。漆膜应无缺陷或损坏。若漆层因焊接作业或其它原因而受损，应对该区域进行处理，按设计规定的涂料品种、厚度补漆修复。3.3.3 涂装环境钢材表面：涂装29、时，要注意钢材表面状况和大气环境。涂装施工须在钢材表面温度高于露点温度3以上，相对湿度在 85以下的条件中进行，当钢材表面受雨水或冰雪的影响时，不能进行涂装。施工温度：在气温低于5的低温条件下，涂料的固化反应已经停止，因而不能施工。但可在设有升温装置的涂装车间内进行分段涂装，当在30以上的温度条件下施工时，溶剂挥发很快。在无气喷涂时，油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而发生干喷的现象，应将喷枪尽量按近物面，同时尽可垂直地进行喷涂。如采取这一措施后仍然出现干喷，可以加入产品说明书中指定的稀释剂进行稀释，直至不出现干喷现象为止。钢板或材料温度大于45时且大气相对湿度小于30，可以不经过烘干而30、采用自然挥发的方法。3.3.4 其他注意事项涂装间隔，不同类型的涂料涂装间隔各有不同，在施工时应按每种涂料的各自要求进行施工，否则将会影响漆膜层间的附着力，而造成漆膜剥落。涂料应存放于温度较低、通风和干燥之处，远离热源，避免日光直射并隔绝火种；在施工现场，严禁明火。涂装前，应确认所用涂料品种、规格、批号、贮存期等是否符合规定。同时要预先计算涂装面积和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。在封闭的场所施工必须强调通风，配漆和施工人员应带防护面具，以免引起中毒或粉尘污染。漆膜在未完全干燥成膜固化之前，应采取保护措施，避免受到雨水和其他液体的冲洗或操作人员的践踏。3.4 手工涂装施工3.4.1 涂装工具31、的选用：刷子一般选用 4 寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚筒宜采用 20-25cm长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。3.4.2 涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去表面灰尘杂物，经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。3.4.3 使用涂料时，应搅拌均匀，对双组份涂料要严格按说明配比，不能随意更改。3.4.4 使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的标准规定，配制涂料时，必须用细铜丝网过滤，并用涂4 杯测定粘度后使用。3.4.5 施工环境温度以 1030为宜，相对湿度不宜大于80%，遇雨、雾、大风沙天气不得进32、行施工。3.4.6 涂刷时，将刷子的 2/3 沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。3.4.7 表面处理后应及时涂刷一层底漆，一般不超过6 小时。3.4.8 涂层的第一道漆膜表干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横交错，均匀涂刷，每层应往复进行。3.4.9 所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔气泡、流挂，剥落、粉漆、破损等缺陷，结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。3.4.10 每道涂层间隔33、不宜超过24 小时，最好在第一道漆未干透时作第二道漆，时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。3.4.11每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后，做到表面洁净，无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。3.4.12 施工应严格控制各涂层的厚度,厚度要达到设计要求。3.4.13对构件上死角、难刷部位，应用小刷子先涂，先刷以免出现漏涂、漏刷现象。3.4.14 小型构件的除锈要彻底，防腐时可采用喷漆，来保证漆膜的完整性。3.5 防腐层检查质量3.5.1 在防腐涂料施工过程中，应随时检查涂层层数及涂刷质量。3.5.2 涂层施工完成后应进行外观检查，涂层应平整，颜色一致，34、无气泡、剥落、漏刷、返锈、透底和起皱等缺陷。用510倍的放大镜检查，无微孔者为合格。3.5.3 涂层质量的检查防腐涂层表面应平整、光滑，且不得有漏涂、发粘、脱皮、气泡和斑痕等缺陷存在。表面有缺陷的防腐层应进行补涂。3.5.4 厚度检查用测厚仪测定，涂层厚度要求均匀，涂层的厚度及层数应符合设计要求。3.5.5 涂层的干性检查：表干手指轻触防腐层不粘手或虽发粘，但无漆粘在手指上；实干手指用力推防腐层不移动；固化手指甲用力刻防腐层不留痕迹。第五部分：确保工程质量的技术组织措施1、我们的质量目标是：创优良工程。为了达到这一目标，在整个施工过程中，我们将以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，35、严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为业主提供满意的产品；编制项目质量计划、质量保证制度、过程精品实施计划，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸造精品工程。2、建立以项目经理为首的质量保证体系我公司是通过国家质量认证的可信可靠单位，对本工程我公司将严格按照GB/T19001-2000 标准要求建立质量管理体系。在履行过程中，我公司将全面贯彻 ISO9001:2000质量管理体系内容，建立建全质量体系组织结构，优化资源配置，建立由项目经理直接领导的由各职能部门负责人组成的质量保证体系，以确保各质量体系要素和最终质量结果实施全过程、多方位、多36、层次的监控，确保各项质量目标的实现。2.1 组织保证建立由项目经理领导，项目技术负责人、项目副经理、专业工程师、质量负责人中间控制，专职质检员的三级质量管理体系，形成有项目经理到各施工方的质量管理网络，制定科学的质量自治保证体系，并明确各岗位职责。项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责，领导与组织有关人员编制项目质量计划。项目技术负责人：对质量有第一技术责任，负责编制项目质量计划，初执行技术法规、规程、规范和设计质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。项目副经理：对工程质量负领导责任；具体负责工程质量问题的37、处理和质量事故的调查，并提出处理意见；对专业工长的日常工作给予具体的指导与帮助、协助他们解决施工中出现的疑难问题。质量负责人：对产品的质量负责、负责向监理单位报验分项工程资料，并协同工长做好现场的检查工作，随时指出工程的质量问题，并协同技术部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施，定时上报质量，组织开展竞赛活动。技术部：监督检查分属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；收集、保存好技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步，负责采购材料质量的控制，参加图纸会审。工程部：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责，项目经理技术负责人施工员质检员各施工班组兼职质检员质检员施工过38、程中素质与问题的处理，参加质量事故的处理，参加隐蔽验收，中间结构验收和交工验收，负责安全生产，负责对机械设备的管理，参与样板的审议、修改、检验、实施与首检，核定分部、分项工程质量、准确真实反映工程施工质量状况。物资部：负责项目的物资供应，组织进场材料、设备的检验与验收，制定进场材料计划，负责对材料的验收与管理。2.2 质量保证组织制度：2.2.1 工程项目质量负责制度：公司对分项工程质量向建设单位负责，每月向业主和监理交一份本月的技术质量总结。2.2.2 材料进场检验制度：本工程的防腐材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的一律不准使用，因使用不合格材料造成的质量39、事故要追究验收人员的责任。2.2.3 质量一票否决制度：对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工，有关责任人员对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。2.2.4 质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，以求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。2.2.5 工程质量等级评定、核定制度：竣工工程按国家有关标准，规范进行质量等级评定，未经质量检验不合格的工程不得交工。2.2.6 竣工服务承诺制度：工程竣工后，公司将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。2.2.7 质量保证措施制度40、：原材料的材质证明、合格证、复检报告、各种试验的分析报告。2.3 组织措施2.3.1 检查督促项目部严格按照公司的规定进行各项管理工作，每日进行两次项目质量目标大检查，按优质标准进行全面分析检查，查出问题及时研究整改措施，并指定负责人及完成标准进行全面分析检查，查出问题及时研究整改措施，并指定负责人及完成日期，在施工中严格控制关键工序，确保质量。建立高效的质量管理组织机构，由项目经理负责对工程质量、方针、目标的制订和实施，在确定了项目方针目标后，组织成员对质量目标实行分解，明确其基本要求和控制优良标准的实施，抓预防进行超前质量意识教育，组织施工人员了解工程概况、施工规范、操作规程和质量验收标准41、，进行技术交底和质量通病的防治教育，掌握施工要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个干中求质量。2.3.2 工作质量质量保证的核心是人的工作质量，凡参加施工的全体干部和职工都要认真学习掌握质量保证措施，学习施工组织设计，施工方案和有关的规程、规范。项目经理为质量直接责任人，项目质量负责人为质量主要负责人。项目质检员为质量负责人，各专业班组长分头把关的质量保证体系、使各道工序、各个环节都能按程序运转，各部门明确职责，形成良性循环。2.3.3 在施工中做好下列七项工作：2.3.3.1组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸，领会设计意图，确定主要分项分部工程，功能性施工项目与特殊工序42、的重点质量管理部位，现行规范及质量验收标准精心组织施工。2.3.3.2编制好分部分项工程施工措施和雨季施工措施。2.3.3.3配备专职质量检查人员，作好施工工序的质检工作，并积极配合甲方、监理部门及质监部门的检查。2.3.3.4配备专职实验人员，加强原材料的实验工作。2.3.3.5配备专职技术人员收集整理技术资料。2.3.3.6严格按配合比进行称量。2.3.3.7施工时由专业施工人员现场操作，确保施工质量。第六部分：确保安全生产的技术组织措施1、安全管理目标1.1 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立以项目经理为主要负责人，并由安全员、专业队长及班组长兼职，从组织上得到保证。1.2 重大43、伤亡事故为零，一般事故率不超过1。1.3 落实并实施安全作业计划，向着健康、安全、环保目标发展。2、安全管理组织机构及主要职责2.1 组织机构项目负责人安全管理办公室安全负责人施工队长各班组兼职安全员2.2 主要职责2.2.1 项目经理：项目经理是施工项目管理核心人物，也是安全生产的首要责任者。A：对安全生产和劳动保护方面负全面领导责任。B：解决施工生产中安全技术问题。C：对职工进行安全技术教育，参加重大事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。D：指令安全员制定出完善的针对本工程特点的安全保证技术措施。2.2.2 施工队长A：对施工项目的生产负直接领导责任。B：在组织施工的同时，要认真执行44、安全生产制度，并制订实施细则。C：进行分项、分层、分工种的安全技术交底。D：组织工人学习安全技术操作规程，做到不违章作业。E：经常检查施工现场，发现隐患及时处理，发生事故立即上报。2.2.3 班组长A：模范执行安全生产规章制度，熟悉掌握本工种的安全技术规程。B：带领本班组人员遵章施工，认真执行安全措施，发现疑情立即制止。C：每次上班之前必须对工人进行安全技术教育，时常提醒工人，“安全警钟”常鸣。3、安全管理制度及办法3.1 安全生产责任制以项目经理为主导，建立和建全安全生产责任制度，从领导到每个职工明确安全的具体任务，责任，齐抓共管，做到安全生产层层有分工，事事有人管，人人有职责，相互监督，相45、互检查。3.2 安全教育制度本工程属特种工种，险情较大，为使职工适应施工作业环境，实现安全生产目标，首要条件是对职工进行安全技术教育，安检负责人必须对职工每天开一次会议，要职工牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。3.3 安全检查制度安全制度必须层层执行，通过定期和不定期检查，如发现不严格按照安全规章作业者，必须停工，使其再接受安全教育学习。安检员每次安全检查必须要记录登记。3.4 安全组织技术措施3.4.1 施工人员进入现场前，必须有业主、安监进行安全技术交底。3.4.2 每日开始工作前，现场安全员必须交待安全施工技术措施。3.4.3 工作应在良好的天气条件下进行，如遇雷、雨、大风（五级）以46、上时应停止工作。3.4.4 工作人员必须有人监护，监护人员应有作业实践经验的人员担任，监护人员不得做其它工作，工作人员在作业中必须思想集中，服从指挥。3.4.5 所有施工人员必须严格执行安全工作规程和业主规定的一切制度，施工中，工程负责人，安全监护人要经常检查安全工作执行情况，乙方人员必须接受甲方有关人员对安全工作的监督。3.4.6 施工作业人员身体定期检查，发现高血压、弱视、等身体不佳人员应停止作业，严禁酒后进入施工现场。3.4.7 必须遵照安全、文明技术规范及要求进行施工，做到工完、料尽、场地清。3.4.8 施工中严禁只求速度的现象发生，一切按规章进行。第七部分：确保文明施工的技术组织措施47、我公司是通过 ISO9001与 ISO14001双体系认证的企业，为保证施工现场的工作环境，根据我公司 质量/环境手册、质量/环境管理体系程序文件汇编，结合相关管理制度，特制定以下措施。1、建立以项目负责人为首的文明生产保证体系2、文明施工措施2.1 施工现场必须做到封闭施工。2.2 结合现场平面布置，对场区进行合理的布置，既能满足工程施工需要，又能便于管理，便于交通，生产与生产之间各种功能性区域明确。2.3 按公司“施工现场文明施工管理条例”对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传 标语统一方案，统一字形，统一色彩，全面体现公司“白底、绿字”和“绿底、白字”的主色调。2.4 合理规划临时建筑物48、道路和场区上下水及冬雨季场区排水，保证施工期间场区无积水，场地可临时硬化。2.5 现场及库房材料要规划成区，用警示栏杆区分开，并且要挂牌分类，注明产项目经理施工负责人施 工 员班 组 长地、规格和数量，进行明码标识。2.6 所有施工人员必须持证、挂牌上岗，安全帽也要分色配戴。项目经理配戴红色安全帽、红色胸卡；主要管理人员及质安员配戴黄色安全帽，黄色胸卡；一般管理人员要配戴兰色安全帽、兰色胸卡；劳务队统一配戴白色安全帽、白色胸卡。上班必须戴安全帽，出入必须凭胸卡。2.7 各种机具旁边悬挂操作规程标牌。2.8 安全所用的防护栏杆全部用标有一节40cm长红、白相间的（没油漆涂刷）的安全警示杆搭设。49、2.9 施工现场材料需按公司ISO9002质量标准体系的要求管理，堆放整齐，按规程及材料要求进行保护，挂牌分类，注明产地、规格和数量，对其准确标示。3、防污措施3.1 固体废弃物的控制3.1.1 垃圾的收集存入遵循定点、分类收集存放的原则，在公共区域设置垃圾箱、池、室外生活垃圾箱选用带盖设施，以防止垃圾飞扬和异味散发。3.1.2 对在施工过程中产生的废弃物及时清运，装垃圾的车辆采取防洒落的有效措施，不得在运输过程中沿途丢弃，遗洒固体废弃物。3.2 污水和控制现场设置沉淀池，泥浆和污水未经处理不得直接排放城市排水设施。3.3 扬尘和有害气体控制3.2.1 现场采取围挡、硬化路面、洒水，密闭运输和50、车轮除泥等措施，防治扬尘污染。3.2.2 对施工材料及垃圾在放置和运送中，进行遮盖或洒水处理。楼层垃圾装入袋后，用人力或垂直运输机械向下运送，严禁直接向外抛洒。3.4 噪声控制3.4.1 其它施工生产产生的噪声，项目部加强对施工人员的环保意识教育，强调文明施工。3.4.2 对现场设备要经常进行检修和保养，避免机械故障产生噪音。3.4.3 工地实行封闭作业，合理安排施工顺序，尽量避免夜间施工。3.5 化学品污染控制3.5.1 制定化学品储存，领用制度和防水、防爆、防污染措施，存入化学品的库房要有严禁烟火、禁止吸烟的明显标识，以示警人，并配备足够数量的消防器材。3.5.2 搬运：化学品在搬运前必须51、检查密封是否良好，搬运油料、油漆等化学品采取轻拿轻放的搬运方法，严禁碰撞、振动、磨损、腐蚀或在地上滚动等不当操作，以免造成损坏、变形、变质、污染等。第八部分：HSE管理体系及措施1、HSE管理目标1.1 健康（H）目标：无疾病流行，无辐射损害人身健康，无职业病发生；1.2 安全（S）目标：杜绝重大伤亡、火灾、设备事故，减少一般事故，全年千人负伤率 0.1；1.3 环境（E）目标：最大限度保护生态环境，无重大环境破坏和环境污染事故，满足施工期间环境保护要求。2、HSE管理原则2.1 认真贯彻和执行国家、地方政府和业主有关HSE 的方针、政策、法规和制度；所有的业务活动，都将在健康、安全与环境的法52、律、法规许可范围内进行；2.2 成立 HSE 管理组织机构，全面负责现场HSE 管理工作；2.3 参与工程项目建设的所有人员都对HSE 管理事务负有不可推卸的责任，采取科学有效的管理方式，提高全体员工的HSE管理意识和 HSE管理素质；2.4 提供必要的人力、物力和财力资源支持，不断改善员工的工作条件和环境，以实现 HSE管理目标；2.5 在工程建设过程中，定期召开HSE工作联系会议，研究解决施工中出现的各种不安全的问题，并写出会议纪要，发包人施工承包人共同遵守；2.6 建立 HSE 奖惩机制，奖罚分明。3、HSE管理职责3.1 发包人职责3.1.1 开工前向施工承包人介绍业主的厂规、厂纪及其53、各项HSE管理制度，提供上述厂规、厂纪及各项 HSE管理制度的现行有效版本，并向施工承包人提供适宜的作业环境；3.1.2 及时向施工承包人发放人员、车辆入场证件；3.1.3 及时审批施工承包人上报的HSE 管理实施计划；3.1.4 提供当地不可抗力（台风、地震、潮汐、暴雨等）及天气中、长期预报；3.1.5 配合提供施工承包人应急预案演练所必要的条件；3.1.6 会同公安机关组织施工承包人落实保安网络，保证现场有良好的治安环境；3.1.7 协调施工承包人与当地的社会关系，当施工承包人因采取HSE措施而涉及施工现场其它单位时，协调施工承包人与施工现场其它相关单位的关系；3.1.8 发包人有权对施工54、承包人的HSE 管理体系和运作情况进行定期或不定期的检查，如果施工承包人的HSE管理工作不能满足发包人的要求，发包人有权要求施工承包人（或单独指定第三方）采取相关措施进行整改，直至符合发包人的要求为止，因此产生的一切损失由施工承包人承担。3.2 施工承包人职责3.2.1 严格遵守国家、地方、中国石化集团有关法律、法规，确保消防、安全、环保“三同时”；3.2.2在开工前,施工承包人必须结合本工程项目的特点,按照业主和发包人的要求编制详尽的HSE管理实施计划，经发包人批准后,施工承包人将按此计划开展 HSE 管理工作，发包人也将根据此HSE计划对工程建设全过程的HSE管理进行监督和检查；3.2.355、 开工前对工作（施工）人员进行入厂（场）前的HSE教育和考核，并进行备案，不合格者不得上岗，在施工过程中，要对所有员工进行HSE再教育培训，每一工作周 HSE培训不少于一小时；3.2.4 施工承包人应在项目现场设置一间急救室，并添置必要的医疗急救设施，应有足够的人员接收过基本的急救培训；3.2.5 执行发包人施工作业许可证制度，按作业要求的条款指派专人监护；3.2.6 施工承包人应确保其所有的工作人员都准确理解发包人HSE 管理规定及施工承包人的 HSE计划的内容并按规定操作；3.2.7 施工承包人在材料采购过程中应按照设计文件、标准规范和合同规定的采购相关条款开展工作，保证设备、材料的质量达56、到合同要求，安全可靠；3.2.8 施工承包人应每月提交一份HSE 管理报告作为工程建设综合月报的一部分，并按要求向发包人提供HSE管理统计报告；3.2.9 施工阶段，应做到：3.2.9.1入场人员培训合格率100%；3.2.9.2特殊工种必须持证上岗；3.2.9.3施工承包人工作人员凭发包人签发的“入场证”进场，如因工作需要，更换或增减人员时，要提前通知发包人，并按照规定办理“入场证”；3.2.9.4入场人员必须配戴必要的劳动安全保护用品；高风险或特种作业必须配备专用防护设施等；3.2.9.5施工承包人必须编制安全施工技术措施方案，报发包人批准后严格遵照执行；3.2.9.6施工承包人的 HSE57、经理或其代表，必须有一人始终在施工现场进行检查，对存在的隐患要加以记录，并督促相关人员进行整改，且对整改情况实行跟踪落实，在隐患消除之前所进行的工作应予以停止；3.2.9.7施工承包人应做好风险识别和风险评估工作，应对不能充分控制的健康、安全和环境风险及时报告项目经理和发包人，以便采取措施预防潜在的伤害或损失，并提供安全和健康的工作环境；3.2.9.8一旦发生事故必须紧急向项目经理汇报，并采取应急措施防止事态扩大；3.2.9.9施工承包人应保持工作场地的清洁和整齐，并使其达到合理性和实用性，以使工作人员受到伤害的风险最小、设备损害性风险最小，工作被延迟的风险最小；3.2.9.10施工承包人应尊58、重所在地区的环境要求，不破坏环境。如果因工程需要而将对环境造成不可避免的不良影响时，事先报告；3.2.9.11施工承包人应保证现场生产生活、建筑垃圾和危险物料、物品得到良好控制。（1）施工承包人应当遵守施工场区内道路交通安全方面的管理规定，做自有车辆和自身外来车辆的管理，保证车辆在施工场区内的行驶安全。按规定停靠车辆，不得阻碍交通；（2）施工承包人必须保证施工所需的脚手架符合国家标准要求，在使用期间，施工承包人应做常规检查，确保处于良好状态；（3）施工承包人应保证所有的施工机械和设备都处于安全的工作状态，并满足运行安全要求，发包人有权随时抽查施工机械和设备的年检证书、保险凭证和维修保养记录等；59、（4）施工承包人采取必要措施保护其界区内人、财、物安全，并雇请安全警卫人员承担其界区内的保安工作。发包人对施工承包人的保安工作实行管理、协调、检查、监督和考核。3.3 事故处理3.3.1)在施工中，由于施工承包人原因发生的人身伤亡及其它事故，由施工承包人负责；由于发包人原因发生的人身伤亡及其它事故，由发包人负责；交叉作业发生事故时，由发生事故方负责事故的调查、处理、统计上报，有关各方应积极协助调查；3.3.2)在施工中，发生伤亡（涉及死亡1 人或重伤 3 人以上）及其他安全事故，施工承包人应按有关规定立即上报有关部门并通知发包人，同时按主管部门要求调查处理，由事故责任方承担责任；4、HSE管理60、制度4.1 施工承包人必须编制如下规定报发包人批准后，严格执行：4.1.1 施工现场 HSE管理规定4.1.2 施工现场个人防护用品使用规定4.1.3 施工现场 HSE宣传与警示管理规定4.1.4 施工现场 HSE培训及持证上岗规定4.1.5 施工现场临时访客HSE管理规定4.1.6 施工现场办公室日常管理规定4.1.7 施工现场 HSE会议规定4.1.8 施工现场车辆进出管理规定4.1.9 HSE 风险评估和隐患治理工作规定4.1.10 施工承包人和采购方包方管理规定4.1.11 文明施工、卫生与环境操作管理规定4.1.12 施工现场 HSE监督、检查工作规定4.1.13 施工现场 HSE奖61、惩规定4.1.14 施工现场 HSE变更管理规定4.1.15 施工现场 HSE应急管理规定4.1.16 施工现场 HSE信息管理规定4.1.17 施工现场 HSE事故处理及上报管理规定4.1.18 施工现场 HSE管理总结规定4.2 施工承包人在施工过程中，必须对以下作业进行严格监督和检查：4.2.1 施工现场临时设施管理4.2.2 施工现场用电4.2.3 施工现场动火4.2.4 施工现场高处作业4.2.5 施工现场起重作业4.2.6 施工现场脚手架4.2.7 施工现场危险物品管理4.2.8 施工现场废弃物品管理4.2.9 施工现场特种设备管理4.2.10 施工现场车辆管理4.2.11 施工现62、场作业许可证管理4.2.12 施工现场环境保护管理4.2.13 施工现场安全方案/措施管理4.2.14 施工现场射线作业安全管理4.2.15 施工现场破土作业安全管理4.2.16 施工现场限定空间作业安全管理4.2.17 施工现场消防安全管理4.2.18 施工现场气瓶安全管理4.2.19 施工现场职业卫生管理4.2.20 施工现场班组安全生产管理4.2.21 施工现场施工队、班组安全活动管理4.3 施工承包人在施工现场给作业人员应提供不低于以下标准的个人防护设备：4.3.1 安全帽、安全带、安全绳4.3.2 防砸、防穿刺的工作鞋4.3.3 安全眼镜4.3.4 手套4.3.5 工作服4.3.6 63、易于识别的马甲4.3.7 耳塞5、集中抛丸除锈防腐HSE要求5.1 设施及场地要求5.1.1 所使用设备进场前必须经过报验，外观合格、性能正常方可投入使用。5.1.2 抛丸工作棚（房）要使用蓝色彩钢瓦搭设，除锈过程密闭化，并设置消音、除尘设备。5.1.3 场地选址要与居民区保持一定的安全距离，以免噪声、粉尘污染造成纠纷。5.1.4 工作场地本身要予以封闭，且在入口处张挂各种HSE 标识。5.1.5 油漆作业场所必须配备足够的消防器材，油漆在存放在专用危险品仓库，远离火源，并通风良好，防止燃爆。5.1.6 工作场地的道路、水、电要畅通。5.2 作业要求5.2.1 对于通过式抛丸室进出口两端10m64、处，应按有关规定设置安全标志。5.2.2 设备必须处于良好状态，并做好静电接地。5.2.3 要采取充分的措施以保护环境和邻近的设备。5.2.4 所有锈尘和垃圾都应从现场及时清理出去。5.2.5 防腐作业必须由经过专项培训的人员进行操作，作业前必须做安全技术交底，与作业没有直接关系的人员不得进入作业区域。5.2.6所有从事防腐作业的人员必须穿戴防护服，以防止粉尘、油漆等危害，安全着装应包括：整体式带呼吸管道的防护帽以及斗篷，保护头、颈和肩。保护听力的用具。5.2.7 如果设备出现故障则要对其检验，挂“不能使用”标牌，更换故障的零件。5.2.8 使用的油漆必须有MSDS 资料，并报审。5.2.9 65、除锈、防腐厂的材料要根据材质、型号分类存放并做好标识，防止混淆。5.2.10 已完成除锈、防腐的材料要采取保护措施，避免返锈或污染。第九部分：确保工期的技术组织措施1、本工程开工竣日期将严格按照甲方要求及施工进度计划进行施工，并保证甲方要求的工期内全部竣工。2、施工进度计划本工程计划投入足够的技术及施工人员，在甲方规定工期内完成施工任务，如遇到阴雨天，施工不能满足工期需要，我公司将加大施工人员的投入，保证按期完成施工任务。2.1 用科学的方法编制总进度计划表2.1.1 编制月（旬）作业计划和施工任务书，根据本工程整体情况和现场实际情况，按技术管理、质量管理、成本管理、原始记录、资料管理等编制详66、细的月（旬）报作业计划和施工任务书，明确当期任务和责任。2.1.2 做好记录，掌握现场执行情况，在施工中，如实记录每项工作的开工时间，重大事项、工作进度和结束时间，认真分析、调查、总结，及时对各项计划进行调整。2.1.3 做好调查工作，及时、灵活、准确、果断协调配合关系，排除施工中出现的矛盾。2.1.4 在实施施工中，还要根据实际进度分析和计划比较，进行工期与成本优化和资源优化并调整计划，以确保总进度计划目标的实现。2.2 实行项目经理例会制度2.2.1 每星期召开一次工期项目经理例会，召集有关人员参加，总结本期工作情况，布置下期工作和任务。2.2.2 协调内部各部关系，如领导关系、协作关系、67、承包关系等，做到团结、高效。2.2.3 检查本期计划执行情况，征询各有关人员建议，改进工作作风。2.2.4 协调主要工程和附属工程，主要工序和次要工序，主要事件和次要事件之间的关系，本着“有主有效，确保重点”的原则，处理好各项工作。2.2.5 落实质量，安全控制计划，实行从决策到贯彻实施，从检测控制到信息反馈全过程的监督、检查、考核和评比。2.2.6 对施工中出现特殊情况而造成工期延期的，根据实际及时加大施工设备的投入，保证工期。2.2.7 重视水文气象的预报，防止寒流和风雨的袭击，及时制定雨季施工方案，抓住机遇。加班加点，争取提前完工。3、确保工期采取的措施我公司成立以公司副经理为首的工程项68、目部，在公司方面，实行“三优先”即：人员调配优先：机械设备优先；周转材料、主要材料的调用优先，并在资金使用上予以照顾。在项目部方面将根据项目施工的要求，对本工程行驶计划、组织、协调、控制、监督六项职能。3.1 施工管理方面3.1.1 成立强有力的项目部，项目部组成成员均为有多年施工经验的工程技术人员和工程管理人员，在工程的施工组织管理中均有丰富的实践经验，为了保证质量和工期，施工班组均为专业班组，技术熟练，整体素质高，为工期和质量提供了可靠的保证。3.1.2 首先项目领导班子高度重视，人人有责互不推托。搞好内部各项各级承包制，充分调动职工的积极性。确立时间就是金钱，速度就是效益，质量就是生命的69、竞争观念，认真组织施工力量，精兵上阵，布局合理，有计划安排流水施工，认真编制工期进度计划，严格按计划施工。3.1.3 合同管理：由项目副经理对合同进行专门管理，以合同总工期为主，及时与建设单位和监理单位协调，保证按期或提前完成工期网络图中各分部工程所占用工期。3.2 劳动力保障为确保本工程的工期和质量，施工专业班组以本公司技术工人为主，辅助作业人员由劳务公司负责提供，保证工程按计划进行。3.3 施工机械、周转材料供给依本工程的特点，主要施工机具现场配置齐全，配备充足的周转材料，以保证工程进度，按计划进行。3.4 保证措施3.4.1 充分做好施工前准备工作，在工程开工前，完成全部施工准备工作，完70、成生产、生活临时设施、材料、加工机具、人员均按计划进场，保证工程开工后连续不断按计划实施，为此必须做好材料采购、工件配制、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉施工现场和环境、施工技术准备、编制施工组织设计和各专业施工方案。3.4.2 积极同建设单位、设计人员、监理人员密切配合，建立每周生产例会制度，项目内部实行每日碰头会制度，及时解决施工中存在的实际问题，做到大事决定果断，小事处理不过夜。3.4.3 机械机具派专人维护，备足相应配件，保证不因设备故障而耽误工程进度。3.4.4 根据工程进展情况，及时准确编制好工程材料计划用量表，材料员提前一周把所需材料购运到现场，并且要贮备一周至二周的材料，预71、防材料供应紧张而影响工程进度。3.4.5 利用好工程资金，做到专款专用，保证一切材料不误施工，保证工人工资发放。3.4.6 每星期召开一次生产例会，由项目经理主持，加强各专业之间的协调平衡工作，检查计划进度的实施情况。如实际施工进度与计划进度发生脱节，应查明原因，采取补救措施。3.4.7 在施工高峰期，调动公司的内部富余劳动力参加施工。3.4.8 项目部管理人员跟班作业，及时发现生产一线发现的问题，关心职工生活，解决其后顾之忧，使职工们全身心投入到工作中去。3.4.9 技术工作做好提前量，提前搞好技术交底，原材料试验，配合比试配等工作，不因为以上工作不及时延误工期。3.5 材料供应计划施工所材72、料在开工前5 天根据计划部提供的材料清单分批进场。第十部分：雨季施工及防护措施1.冬季施工措施1.1 气象资料根据冬期施工要求，室外日平均气温连续五天低于5 度时，应按冬期施工采取相应措施。1.2 准备工作1.2.1 进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否适应冬期施工要求。1.2.2 进行冬期施工前，对掺外加剂人员，测温施工人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。1.2.3 指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广播、电视天气预报，做好防止寒流突然袭击的物资准备。1.2.4 根据实物工程量提前组织有关施工材料进场。1.2.5 工地的临时供水管，73、做好保温防冻工作。1.2.7 冬期施工采取有效的防滑措施。1.2.8 大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象务必及时加固。1.2.9 施工中接触热水要防止烫伤。1.2.10现场明火先向公安机关申请，并派专人严加管理。采取得力措施，防止发生火灾。1.2.11 电源开关、配电箱等加锁并设专人负责管理，防止漏电伤人。2.雨季施工措施2.1 根据生产计划及生产的实际情况，进入雨季施工前，要有防水、排水计划。2.2 主要负责人就雨季施工安排、施工安全、质量控制等事宜要组织有关人员编写施工方案。2.3 根据现场实际情况做好整体防排水计划及排水沟的规划设计。2.4 主要的机械设备、材74、料要有防雨、防晒、防浸泡措施。2.5 加强安全教育，认真做好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防署等工作，通过交底贯彻到班组。2.6 经常检查施工用电，电闸箱、机电设备要有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器，手持电动工具佩带剂个人安全管护用具。2.7 尽力改善工作环境，高空作业时间。在工地设医务室，有兼职急救员，对突发情况进行处理。第十一部分：创优质工程的措施1、现场施工组织成立现场施工管理机构，由公司经理任命该工程项目的施工项目经理组成的项目经理部，发挥项目管理功能，为项目管理服务，提高项目管理整体工作效率，达到项目管理的最终目的。针对本工程，我公司75、将安排有丰富施工经验的项目经理组成科学、高效的项目班子，有能力、有信心、高速、优质、安全的完成本次施工任务。2、本工程施工组织及网络图根据施工项目部的设置原则，施工项目经理部必须面向施工现场，组织机构的层次要少，人员要精干，一岗多职，本工程五部一室。图示如下：3、施工现场管理制度3.1 项目经理职责3.1.1 组织现场施工工作；3.1.2 组织监督现场召开每日工作会议，作好会议记录；3.1.3 监督工程进度，按计划保证工程质量及时间调配力量，确保施工正常进行；3.1.4 每天由甲方领导汇报施工现场情况；3.1.5 负责运达现场材料质量。3.2 技术负责人职责：3.2.1 在施工中不断修正和完善76、施工技术，以保证各钢结构涂料厚度达到建设要求，涂层表面平整、光滑；3.2.2 协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责；3.2.3 掌握施工质量情况，参加质量检查，对质量验评给予计定；3.2.4 经常检查按图纸施工情况，参加质量检查，对违反者有权制止，令其返工项目负责人施工部质 量 管 理进 度 管 工程 量 安 全现场文明预算部预 算 报 价结 算 订 货合 同 市 场调研材料部材料询价材料成本工具架料材料进场验收管理质检部施工方案测量技术处理检测技术资料安全部制 定 施 工安 全 管 理管 理 规 定并 监 督 实施停工。3.2.5 填写各种质量报表77、，搜集、整理、健全质量档案。3.2.6 协助项目经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推广先进的施工方法。3.2.7 积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。3.3 施工人员职责3.3.1 施工人员要懂材料性能、机械性能、工程质量标准、操作规程、会操作、检测、修复、严格按图纸施工，做好施工中自检。3.3.2 爱护建筑装饰材料，保护建筑装饰成品，爱护机械设备，使其保持良好状态。3.3.3 自觉遵守建设中的各项规章制度，遵守公司各项管理规定，做到文明施工。3.3.4 自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。爱护施工中各项设施及个人防护用品。第十二部分：施工总平面布置1、确定运输线路1.1 设计施工78、总平面图时，首先应确定主要材料、构件和设备等进入施工现场的运输方式。1.2 施工用的材料、构件和设备可采用汽车公路运输。1.3 如果施工用物资材料用公路运入工地，则首先布置场内仓库和加工厂位置。此时，仓库的位置比较灵活。然后布置场内道路，并且应与场外主干公路相连接。2、布置仓库和堆场2.1 在布置仓库和堆场时，通常应尽量利用永久性仓库。2.2 仓库和材料堆场应接近使用地点。2.3 仓库应位于平坦、宽敞、交通方便处。2.4 应遵守安全技术和防火规定:2.4.1 确定是某一种材料的仓库面积，与该种材料需储备的天数，材料的需要量以及单位面积的储备定额等因素有关。而储备天数又与材料的供应情况。运输能力79、以及气候等条件有关。因此，应结合具体情况最经济的仓库面积。2.4.2 确定仓库面积时，必须将有效面积和辅助面积同时考虑，有效面是材料本身占有净面积，辅助面积是考虑仓库中的过道以及装卸作业所必须的面积。2.4.3 仓库面积确定后，按现场总平面图选择最合适的布置位置。通过方案比较，论证不同仓库布置方案在技术上的可能性和经济上的合理性。2.4.4 施工总平面图中的各类材料构配的堆放场地必须结合现场地形，永久性设施运输道路以及施工进度等进行综合安排，同时考虑各专业工种的特点及施工工艺的需要，力求既方便施工，也节约用地。3、布置场内临时道路3.1 应根据各加工厂、仓库及各施工对象的位置布置道路，并研究货80、物材料周转运行图，以明确各段道路上的运输负担，区别主要道路和次要道路规划这些道路时要注意，满足车辆的安全行驶，在任何情况，不致形成交通断绝或阻塞。3.2 尽量利用永久道路，提前修建或去修建永久路基和简单路面，作为施工所需的临时道路。3.3 必须修建的临时道路，要把仓库、加工厂和施工点贯穿起来。3.4 道路应有足够的宽度和转弯半径，现场道路干线应采用环形布置，主要道路宜用双车道，次要道路可为单车道，道路末端要设置停车场。3.5 道路管线一般另行铺设。4、布置行政和生活临时设施在工程建设期间，必须为施工人员提供一定数量，供行政管理与生活福利用的宿舍及办公场所。这类临时建筑包括：4.1 行政管理和辅81、助生产用房。其中包括办公室、消防站、汽车库以及修理车间等。4.2 居住用房。其中包括职工宿舍、招待所等。4.3 对于各处行政和生活用房应尽量利用建设单位的生活基地或现场附过的其他永久建筑，不是部分再考虑另行修建临时建筑物。临时建筑物的设计，应遵循经济、适用、装拆方便的原则，并根据当地的气候条件、工期长短确定其建筑与结构形成。4.4 大型工地办公室宜设在现场入口处或中心地区。现场办公室应靠近施工地点。5、施工总平面图的管理施工总平面图的意义非常重要，它能保证合理使用场地，保证施工现场的交通、给排水、电力通讯畅通。5.1 建立统一管理的施工总平面管理制度，明确管理界限，分片分区进行管理，检查和督促82、施工总平面图的贯彻。5.2 管理好临时房屋、水电、道路位置、材料设备的堆放场地。5.3 严格按总平面图堆施材料机具，不乱占地、擅自动迁建筑物或水电线路，做到文明施工。5.4 做好各项临时设施的经常维护，定期考核和检查施工总平面图的情况。计划投入的主要施工机械和检测设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份机械性能来源进场时间备注1 门吊10T 2 台河南2012 良好河南省特种防腐有限公司已进场2 叉车3.5T 一台杭州2012 年良好已进场3 1.5 吨货车1.5T 1辆北京2012年良好已进场4 抛丸除锈设备1 套青岛2012年良好已进场5 电动角向磨光机180A 30 台山东283、012 年良好已进场6 油漆搅拌器Sp-22 2 台江苏2012 年良好已进场7 高压无气喷涂机2 台重庆2012 良好已进场8 涂层测厚仪JM-2000 1 台山东2012 年良好已进场9 电火花检漏仪JG-5 1 台山东2012 年良好已进场劳动力安排计划根据我公司组织形式，本工程将组织专业施工队进行施工，突出队伍专业化，人员现已进场，根据本工程项目的特点，选用参加过同类项目施工，具有较强施工能力和素质成建制的施工队伍，合理布置劳动力，控制施工作业面上工人技术等级比例的分配，确定合理的劳动力，并经过资源的合理匹配，加强项目部工程技术管理人员的责任心和管理水平，优化施工方案，提高项目部的经济84、效益和社会效益。在劳动力高峰期间，均衡、合理分配劳动力，使人力资源得到充分使用，最大限度地满足施工高峰期对劳动力的需求。另一方面项目部加大管理力度，把竞争机制引入到项目的管理上面，确保精品工程的实现。劳动力计划表工种人数除锈工10 油漆工10 电工1 机械工3 司机3 辅助工8 主要施工管理人员表序号主要管理人员姓 名年龄职 务职称或执业资格主要资历、经验及承担过的项目1 项目经理师胜堂43 岁项目经理工程师徐州彭城电厂二期冷却系统循环水管道防腐、山东滕州电厂一期空冷系统改造循环水管道防腐、徐州茅村电厂循环水管道防腐、山东菏泽电厂循环水管道防腐、湖北麻城大别山电厂循环水管道防腐、大唐鲁北发电有85、限责任公司 2 号机循环水管道防腐工程、新密电厂二期21000MW 机组扩建工程厂内循环水管道防腐工程、丹尼斯克天冠（南阳）有限公司乙醇储罐防腐保温工程、山东联盟化工股份有限公司 30 万吨煤焦油项目储罐及附属设备防腐保温工程、潍坊弘润石化助剂有限公司6 台 10000m 3原油罐内外壁、全套加氢制氢装置及外围管线防腐保温工程、桐柏博源新型化工有限公司纯碱项目精制工序设备、管道、钢结构防腐保温工程、山西东辉煤焦2 项目副经理牛国文36 岁项目总工工程师3 质量负责人郑之从54 岁质检员工程师4 HSE负责人黄先文50 岁安全员工程师5 费用工程师黄国勇48 岁预算员工程师6 进度计划工程师郑智慧32 岁技术员工程师7 材料管理刘景旭49 岁材料员工程师8 合同工程师王志民42 岁施工员工程师9 行政负责人王之强45 岁施工经理工程师10 文档资料管理周志辉35 岁资料员工程师化集团有限公司煤气管道及钢结构防腐工程11 特殊工种