1、饮料有限公司工厂搬迁与扩建项目弱电安装工程施工方案编号:编制日期: 年10月目录第一章工程概况 0第二章编制依据 3第三章总体施工部署 4第一节施工准备 4第二节施工步骤 4第三节施工进度计划 4第四节施工资源计划 61项目管理组织 62劳动力资源配置 63施工机械配置 7第四章主要施工方法及技术措施 8第一节施工要求 8第二节分项工程施工方法 81线槽安装 82线管得敷设:93电气线路敷设 114电缆接线 155设备得安装 17第三节技术措施 18 第五章质量保证措施 20第六章安全保证措施 21第七章文明施工保证措施 23第一章工程概况1、工程概述:工程名称:可口可乐(云南)饮料有限公司工2、厂搬迁与扩建项目弱电安装工程建设地址:建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:2、工程内容:本工程包含了主厂房、登记室、门卫房&连廊、司机休息室、地下水池、泵房&锅炉房、雨水收集池/自行车棚、废水站、氨压机房、固废回收站、化学品库、气站、室外工程弱电安装、调试;分别包括综合布线系统、门禁控制系统、视频监控系统、广播系统、自动控制系统五个子系统。安防控制室在主厂房2F服务器房;自控系统管理中心在 1F中央控制室;消防与广播系统控制室在门卫室。综合布线施工含服务器、主配线架、信息箱、信息插座、桥架安装,线管敷设、六类非屏蔽双绞线敷设、光纤敷设、大对数电缆敷设、等相关设备。门禁系统施工含门禁服务器、3、门禁主控制箱、通道闸机、IC发卡器、门禁读卡机、门禁控制器、出门按钮、磁力锁、线管敷设、线(缆)敷设、控制器电源等相关设备。视频监控系统施工含线管敷设、线缆敷设、监控系统服务器、硬盘录像机、大屏显器屏、视屏显示器、网络交换机等相关设备。广播系统施工含线管敷设、线缆敷设、广播控制主机柜、数字调谐器、功率放大器、报警信号发生器、监听器、传声器、扬声器等相关设备。自控系统施工含管线敷设、线缆敷设、控制柜、工作站、调节型风阀执行器、co传感器、压差开关、温度传感器、流量计、液位开关、电动调节阀等相关设备。3、工程特点:3、1、设备采购难度大:设计图纸只有平面布置图与系统图,无详细设备、材料表,设备得采4、购选型需要深化图纸,结合业主方要求,从众多得品牌得技术参数、通讯协议等各个方面进行选取。3、2、安防系统变动大:业主对门禁设置、监控位置变动随意,容易造成工作漏做或多做,特别就是对隐蔽工程影响,导致工程进度易受影响。3、3、高空作业:主厂房电缆桥架与主厂房柱(壁)上电缆配管都在 12米管廊加上施工及引下,施工难度大;特别就是主厂房柱(壁)上电缆管敷设,需要制作特殊得爬梯,长度达到 12米左右,爬梯得移动都需要多人才能进行,劳动效率低下3、4、环境文明施工要求高:本项目为饮食行业性质生产工厂,且就是外资投资产业,绿色文明施工提出更高得要求,相对其她工程对文明施工管理做出更多得投入。4、主要安装实5、物如下:序号项 目 名 称计量单位工程数量1 热镀锌电缆桥架米4500 2 线(缆)管米6000 3 线缆千米95 4 钢构件吨7 5 设备台件3750 5、施工平面布置施工区域一为主厂房包括办公楼、调度室、仓库区、灌装区、工艺区、变配电室、中央控制室、水处理间、门卫房等。第二区域包括废水站、登记房、司机休息室、玻璃瓶区、化学品库、垃圾房等。第三区域包括锅炉房、原水/消防泵房&水池、雨水收集池、燃气调压箱、氨压机房等。第二章编制依据1、可口可乐(云南)饮料有限公司工厂搬迁与扩建项目施工总承包工程施工合同2、可口可乐(云南)饮料有限公司工厂搬迁与扩建项目施工总承包工程施工图纸3、我公司在四标三体6、一体化综合管理体系要求下建立得公司综合管理手册 与程序文件;4、云南省、昆明市得现行设计及施工验收规范、质量评定标准、定额等文件5、可口可乐(云南)饮料有限公司有关工程管理规定与制度6、我公司现有施工资源条件及施工技术装备7、智能建筑设计标准 GB50314-2015 8、视频安防监控系统工程设计规范GB50395-2007 9、出入口控制系统工程设计规范GB50396-2007 10、智能建筑工程质量验收规范GB50339-2013 11、综合布线系统工程设计规范GB50311-2007 12、综合布线系统工程验收规范GB50312-2007 13、智能建筑工程施工规范GB50606-2017、0 14、安全防范工程技术规范GB50348-2004 15、低压配电设计规范 GB50054-2011 第三章总体施工部署第一节施工准备查勘现场,熟悉场地情况,根据土建施工单位得控制坐标点,按建筑物总平面要求,在施工区域外设置仓库与临时加工场地。对施工用电要调查,编制用电组织措施,并按方案得要求进行水、电布置,搞好现场大临设施得有关手续。针对本工程主要设备得性质、安装要领、标准规范等进行资料得收集,熟悉施工图纸及进行图纸会审,设计单位对施工单位做好设计交底;分析本工程安装得重点、难点;对安装得要求进行收集并做好安装技术工作得准备。在施工前期安排人员根据施工图纸检查现场桥架预埋孔洞得位置与尺寸8、,对于不符合图纸得地方需书面提出清单并结合强电得桥架走向进行综合断面位置得协调与现场划线,对施工图纸上与现场不符合得地方由设计师勘查现场后修改出图,由项目部统一由土建单位开孔洞并统一加固做框。第二节施工步骤为了便于组织施工、做到重点、难点突出,以利于集中人、财、物、机打好歼敌仗,确保工程优质、高效地完成,拟将整个工程划分为如下五个施工段。1第一阶段为一次隐蔽工程,预埋管道与设备安装底盒;2第二阶段为桥架与配管施工阶段;3第三阶段为敷设线缆阶段;4第四阶段为设备安装阶段;5第五阶段为调试阶段。第三节施工进度计划前期隐蔽工程主要就是与土建、墙皮等相关施工对位配合,预埋门禁系统穿门框得穿线管、信息插9、座穿线管(底盒)、广播穿线管、监控系统穿线管等;前期施工主要工作为桥架安装及配管穿线;中期施工主要为线缆敷设、设备安装;后期得设备单体调试、回路调试、系统调试。进度计划编排如下:第四节施工资源计划1项目管理组织加强内部管理,实行质量责任制,建立以项目施工员指导,项目经理负责质量检查得领导体制;项目经理组织各专业组长为开工做好技术准备,各专业组长按照设计方案、施工图纸、施工规程与本工程具体情况,编制分项分部工程实施步骤,向班组人员进行任务交底。项目管理组织结构如下图:公司主管领导公司各职能部门项目经理：方贤亮项目副经理：杨世文项目总工：王海龙综合事务部工程技术部质量部安全部经营部物资部财务部施工10、班组2劳动力资源配置针对本工程施工点多、面广、场地分散得工程特点,项目部将根据施工进度计划,本着高效、高质得原则,调派有智能建筑施工经验丰富得专业施工队伍参加,确保本工程建设得顺利实施。主要劳动力计划安排工种单位数量备注普工人8 电工人12 电焊工人2 质量员人1 安全员人1 施工技术员人1 合计人25 3施工机械配置主要施工机具设备器具计划安排机具设备名称型号单位数量备注切割机400 台2 电焊机BX1-300 台3 电动套丝机DN15 DN100 台1 液压弯管器DN15 DN100 台1 手持电钻电锤6-13mm 台5 手持磨光机100 台3 手枪电钻6mm 台3 台钻6-13mm 台111、 万用表块2 兆欧表块1 打线刀把2 网络测线仪台1 激光水平仪S1 台2 第四章主要施工方法及技术措施第一节施工要求本工程工期紧,对项目管理要求高,施工前应加强熟悉、了解设计意图与施工图纸,复核原始数据。施工过程中,各项施工系统得安装与调试都应经过严格得培训后才能上岗施工,保证工程得安全质量与施工进度。第二节分项工程施工方法1线槽安装金属线槽安装前,要根据图纸确定出始端与终端得位置,找出水平或垂直线,用激光水平仪确定标高定位,并根据线槽固定得要求,分匀档距标出支吊架得位置。线槽得标高要符合施工图纸上整体规划得标高。一方面要便于以后得敷管与布线,又不影响别得单位施工,另一方面要美观整齐。金属线12、槽敷设时,吊点与支持点得距离,应根据工程具体条件确定,一般在直线段固定间距不应大于3米,在线槽得首端、终端、分支、转角、接头及进出接线盒处不应大于 0、5米。1、线槽沿墙敷设,用金属膨胀螺栓加横支架固定。在吊顶内敷设线槽时,用U吊架悬吊安装,吊杆用 M10 丝杆制作,横担采用 L50 x5镀锌角钢制作,丝杆上部采用膨胀螺栓固定在楼板上或焊接在预埋件,角钢与线槽之间用螺栓固定。吊装金属线槽在吊杆安装好以后,进行线槽得组装,首先应安装干线线槽,后安装支线线槽。金属线槽得连接应无间断,直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺栓螺母紧固,连接处间隙应紧密、平直。在线槽得两个固定点之间,线槽与线槽得13、直线段连接点只允许有一个。2线管得敷设:洁净区域采用不锈钢穿线管,其她区域采用薄壁镀锌电线管,管与管得连接采用专用紧拧头连接,管子得切断可用细齿钢锯或切割机切割,但管口必需处理。管子得弯曲用弯管器,或用现成得弯头连接。线管与接线盒得连接用锁紧螺母固定,当线管与设备直接连接时,应将线管敷设到设备得接线盒内,此时,线管端部应增设金属软管再引入设备得接线盒内,且管口应包扎紧密,对于潮湿场所,应增设防水弯头。线管螺纹连接使用全丝扣管接头,连接管端部套丝,两管拧进管接头长度不可小于接头长度得一半,使两管之间吻合。在管子得外螺纹与管接头得内螺纹之间,加填适当得填充料,以增强密闭性与坚实性。金属线管在顶棚里14、敷设时,应用圆钢或扁钢吊架固定,吊架上部通过膨胀螺栓与楼板固定,下部用管卡与线管连接固定。在楼层不吊顶得场合,线管沿天棚或墙上明敷,此时就用管卡直接将线管紧贴天棚或墙安装,管卡用塑料膨胀配自攻螺丝固定。在线管敷设过程中还要注意以下几点:a.管得弯曲角度不应小于 90度,弯曲半径不应线管外径得10倍,弯曲处不应有凹陷、裂缝与明显得弯扁。b.明配钢导管应横平竖直,垂直度偏差 1、5,管全长水平度偏差不大于管内径1/2。群管排列应排列整齐、固定牢固,管卡间距应均匀,管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘得距离为 150500mm。150500mm内、外管丝片15002500mm150500mm15、明配钢导管示意图2530mm15002500mm钢管固定支架管护套150500mm150500mm15002500mm15002500mm150500mm直管连接头c、线管得连接应保证整个系统得电气连续性。d、当线管得直线段长度超过30米或弯曲角度得总与超过 270度时,应在其中间加装接线盒。3电气线路敷设1.一般规定1、1.电缆(线)敷设前,做外观及导通检查,当有特殊规定时,应符合其规定。1、2.线路按最短途径集中敷设,横平竖直、整齐美观、不宜交叉。1、3.线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场与强静电场干扰得区域;必要时采取相应保护或屏蔽措施。1、4、当线路周围温度16、超过 65时,采取隔热措施;位处有可能引起火灾得火源场所时,加防火措施。1、5.线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道得上方与具有腐蚀性液体介质得工艺设备、管道得下方。1、6.线路与绝热得工艺设备,管道绝热层表面之间得距离应大于300mm,与其她工艺设备、管道表面之间得距离应大于150mm。1、7.线路得终端接线处以及经过建筑物得伸缩缝与沉降逢处,应留有适当得余度。1、8.线路不应有中间接头,当无法避免时,应在分线箱或接线盒内接线,接头宜采用压接;当采用焊接时应用无腐蚀性得焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。1、9.敷设线路时,应注意高空施工安全。1、10.线路敷设完毕,17、应进行校线及编号。1、11.测量线路绝缘时,必须将已连接上得设备及元件断开。1、12.敷设电缆时得环境温度不应低于-7。1、13.多芯电缆得弯曲半径,不应小于其外径得 6倍。1、14.电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固:(1)电缆倾斜坡度超过 45或垂直排列时,在每一个支架上。(2)电缆倾斜坡度不超过 45且水平排列时,在每隔 12个支架上。(3)与补偿余度两侧以及保护管两端得第一、第二两个支架上。1、15、电线穿管前应清扫保护管,穿管时不应损伤导线。2、五类双绞线施工2、1、布放线缆前应核对其规格、型式、路由及位置就是否与设计规定相符合。2、2、布放线缆前应根据线缆布放得起点、终18、点与路由确定各线缆得先后布放顺序,保证每根线缆不相互交叉,外观美观。2、3、布放前,线缆两端应贴有标签,标明起始与终端位置以及信息点得标号,标签书写应清晰、端正与正确。2、4、布放得线缆应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力挤压与损伤。2、5、信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内得其她弱电线缆应分离布放。2、6、布放得线缆应有冗余。2、7、根据信息点布置图布设网络线缆,且要满足单根长度不宜超过95m,电缆得弯曲半径不得小于 50mm。2、8、为保护电缆在布放过程中不受损伤,在穿墙洞处或转弯处应设专人监护。最大拉力不能超过 10kg。2、9、双绞线在配线架内布放应平齐顺直,排列有序19、,尽量不交叉。2、10、在线缆进出线槽部位、转弯处应进行绑扎固定。2、11、在水平、垂直布放电缆时,应对电缆进行绑扎,对双绞线电缆、光缆及其她信号电缆应根据线缆得类别、数量、缆径、线缆芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1、5m。间距应均匀,不宜绑扎过紧或使线缆受到挤压。3、光缆施工3、1、光缆验收直线绑扎点(1)工程中使用得光缆型式、规格应符合设计得规定与要求。光缆所附标志、标签内容齐全、清晰。(2)光缆外护套需完整无损,光缆应附有出厂质量检验合格证。光缆开盘后应先检验光缆外表有无损伤,光缆端头封装就是否良好。3、2、光缆盘得搬运:(1)在装载或卸货时,光缆盘应避免急剧得冲击或损伤,并不得自斜坡滚20、下。(2)光缆盘不得在地面上做长距离滚动,于入孔周围做短距离移动时,亦应依照光缆箭头所指方向移动,不得逆向滚动。(3)光缆盘应尽量置于平地上,并于盘下放置止滑垫,以防止滚动。(4)光缆盘上得木条,须于到达工地后准备布线时方可拆除。3、3光缆布放前准备(1)光缆布放作业开始前数日,应尽可能先完成各项准备工作,以避免因当日匆促办理而无法于一天内完成整盘光缆得布放作业。(2)查勘施工路由,以决定布放方式与光缆保护措施、牵引机具装设位置及人力配置安排计划。(3)建立联络系统:可使用无线对讲机作为联络系统,但若环境不佳易受干扰时,则在管道内布放光缆时使用电话机,或用其她适当方式联络。(4)确认入孔位置、21、编号及入孔间距,并核对光缆长度及芯线数。(5)布放途中如发现可能伤及光缆得情形,应重新排列或加以保护。(6)布放光缆前,应对光纤进行检查;光纤应无断点,其衰耗值应符合设计要求3、4、光缆布放(1)光缆敷设线路尽量平滑避免尖锐得突出物割伤光缆外皮,破坏光缆得防水性。核对光缆得长度,并应根据施工图得布放长度来选配光缆。(2)光缆接头得预留长度不应小于8m。(3)光缆敷设完毕,应检查光纤有无损伤,并对光缆敷设损耗进行抽测。确认没有损伤时,再进行接续。(4)管道光缆敷设时,无接头得光缆在直道上敷设应由人工逐个入孔同步牵引。预先作好接头得光缆,其接头部分不得在管道内穿行;光缆端头应用塑料胶带包好,并盘成22、圈放置在抵架高处。(5)光缆得接续应由受过专门训练得人员操作,接续时应采用光功率计或其它仪器进行监视,使接续损耗达到最小;接续后应做好接续保护,并安装好光缆接头护套。(6)光缆敷设后,宜测量通道得总损耗,并用光时域反射计观察光纤通道全程波导衰减特性曲线。在光缆得始端点与终端应作永久性标志。(70光缆管路所配置得被覆管,管壁内侧应尽量平滑避免尖锐得突出物割伤光缆外皮,破坏光缆得防水性。(8)光缆管道转弯时,其弯曲半径应大于光缆外径得25倍,并视现场状况于 90度弯角处增设拉线盒,以利拉线。(9)光缆如行经地下管道间,可视情形于手孔或入孔处加装蛇形软管保护,以避免人为得践踏而伤害光缆。(10)光缆23、布放时,架盘应适当位置,以确保布线时光缆不被人员及车辆辗压。(11)光缆布放时,如须整线,应以”8”字型盘整,切记光缆半径不可小于光缆外径得25倍,弯折及剪接绝对禁止。(12)接引光缆应以细尼龙绳绑住光缆加强件部分,以尼龙绳拉送,切记不可用铁丝直接拉引。(13)光缆牵引至指定点,依规定尺寸预留适当长度得光缆后,以剪刀截断,接头部分并以防水胶布绑紧,绑紧长度不得小于 5cm。(14)光缆布放后,除垂直部分需承载其重量得拉力外,其余部分不应有拉力出现。(15)因转弯会造成拉力得增加,所以单一光缆在没有加设拉线箱时,其90转弯不得超过2次。(16)光缆得布放,尽量以人工为之。3、5、光缆布放作业应注24、意事项:(1)光缆布放时,应注意外加拉力保持在规定范围内,不得超过光缆允许张力,且应以均匀速度布放,避免冲击或骤然停止。(2)敷设光缆时,施加在光缆上得牵引力不应超过最大允许牵引力得80%(具体牵引力参数根据质量保证书得技术参数为准),瞬时牵引力不得超过最大允许张力,主要牵引力应施加在光缆得加强筋上。(3)光缆安装得曲率半径不小于光缆外经得15倍,光缆敷设中得曲率半径不小于光缆外经得20倍。保护管得得曲率半径应大于光缆外经得20倍。(4)光缆施工中严禁急剧弯曲与受冲击力,光缆在隧道、电缆槽架、电缆沟内敷设时,均放入最上一层槽架内,盘柜均需预留 20m 长度,以便连接到设备。(5)布线前先建立良25、好得联络系统,并能随时了解施工情况。3、6、光缆保护(1)于入孔内支架上装设托架,以供绑缚支持光缆。(2)裸露于入孔内得光缆须加装PE 卷绕管包,防止乱伤及踩踏受损,卷绕舌应伸入管口20公分以上,避免管口处光缆被弯折,管口并装设止水止滑材。(3)绕卷管为双层,上、下两层以相反方向缠绕于光缆上。(4)将装妥卷绕得光缆以绑缚绳绑紧于支架上,在固定于璧架时,须注意其沿璧边得最小曲率半径应大于光缆得 10倍以上。(5)光缆切口应以热缩套封套保护以防浸水。4电缆接线4、1、电缆在接线前,接线人员应按施工图核对电缆得编号、型号、规格、芯数就是否符合设计得,确认正确无误后再进行整理。电缆在上盘前,在电缆架上26、留适当余量,垂度尽可能统一,再绑扎整齐。4、2、电缆号牌应写正确,字清晰,易瞧,达到接线得目得。4、3、1kV及以下全塑电力电缆与全塑控制电缆采用干包。4、4、电缆外皮剥除时,使用刀具不得划伤芯线绝缘层,去芯线绝缘层应用剥线钳,钳口得大,小应与芯线得截面相符,不得伤害芯线,使用压接钳及压接部位得方法应正确,钳口,端子,芯线截面应一致,端子眼孔应与接线端子螺栓大小匹配,不准以大代小。4、5、柜(盘)内得电缆芯线,接线应横平竖直,有规律地配置,不得有绞、拧、重、斜、交叉连接。多芯电缆芯线在同一柜(盘)内可能出现两排、三排端子上都有连接点,在划剥电缆时要求不能按一排端子接线点去掉所有得长度,造成另一27、排端子得芯线不够长得现象发生,备用芯线留有适当得长度,并套上号箍,便于查线。4、6、每个接线端子得接线一根为宜,一般不超过二根。对于插接式端子接线时,不同截面得两根导线不得接在同一端子上,所接线得端子螺栓不得有滑扭现象,如有应更换端子。4、7、配线前电缆两端挂上专用电缆号牌;控制、信号电缆得芯线采用“电缆号码打印机”打印得号码套管。端子得压接及标识(相序、线号)方法如下图所示。电缆端子压接,采用专用压接工具。压接工具、端子与电缆相互配套。.柜内电缆排列.电缆芯线号箍的正确套法4、8、通讯电缆芯线配线色谱按邮电部标准YD/T322-1996执行。电缆中间接头,全塑通信电缆采用接线模块灌防水填充料28、接续方法。电缆末端处理采用塑料、橡胶护套。5、光缆熔接5、1、光缆端面得制备(1)把光纤从光缆中拔出与处理,把长约 1米得带状光纤出去其松套管,然后用中性溶剂除去缆膏。(2)用剥纤钳剥除光纤涂面层,剥除长度约 5cm。(3)观察光纤剥除部分得涂覆层就是否全部剥除,若有残留,应重新剥除。如有极少量不易剥除得涂覆层,可用绵球沾适量大于 99%纯度得酒精,一边浸渍,一边逐步擦除。(4)将棉花撕成层面平整得扇形小块,沾少许酒精(以两指相捏无溢出为宜),折成“V”形,夹住已剥覆得光纤,顺光纤轴向擦拭,力争一次成功,一块棉花使用 23次后要及时更换,每次要使用棉花得不同部位与层面,这样即可提高棉花利用率,29、又防止了探纤得两次污染。(5)裸纤切割时,要清洁切刀与调整切刀位置,切刀得摆放要平稳,切割时,动作要自然、平稳、勿重、勿急,避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面得产生。切割后得光纤端面角度1,切割长度为 10mm。(6)热缩套管应在剥覆前穿入,严禁在端面制备后穿入。裸纤得清洁、切割与熔接得时间应紧密衔接,不可间隔过长,特别就是已制备得端面,切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放,防止与其她物件擦碰。在接续中应根据环境,对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁,谨防端面污染。5、2、光缆熔接熔接前根据光纤得材料与类型,设置好最佳预熔主熔电流与时间以及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”30、形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象,注意OTDR 测试仪表跟踪监测结果,及时分析产生上述不良现象得原因,采取相应得改进措施。如多次出现虚熔现象,应检查熔接得两根光纤得材料、型号就是否匹配,切刀与熔接机就是否被灰尘污染,并检查电极氧化状况,若均无问题则应适当提高熔接电流。5、3、光纤熔接后机械保护(1)光纤熔接点用热缩管保护,然后将加强保护后得光纤放在接头盒内。(2)盘纤时可以先中间后两边,即先将热缩后得套管逐个放置于固定槽中,然后再处理两侧余纤。优点:有利于保护光纤接点,避免盘纤可能造成得损害。在光纤预留盘空间小、光纤不易盘绕与固定时,常用此种31、方法。(3)盘纤时可以从一端开始盘纤,固定热缩管,然后再处理另一侧余纤。优点:可根据一侧余纤长度灵活选择铜管安放位置,方便、快捷,可避免出现急弯、小圈现象。(4)盘纤特殊情况得处理,如个别光纤过长或过短时,可将其放在最后,单独盘绕;带有特殊光器件时,可将其另一盘处理,若与普通光纤共盘时,应将其轻置于普通光纤之上,两者之间加缓冲衬垫,以防止挤压造成断纤,且特殊光器件尾纤不可太长。(5)根据实际情况采用多种图形盘纤。按余纤得长度与预留空间大小,顺势自然盘绕,且勿生拉硬拽,应灵活地采用圆、椭圆、“CC”、“”多种图形盘纤(注意R4cm),尽可能最大限度利用预留空间与有效降低因盘纤带来得附加损耗。5设32、备得安装5、1.供电系统得安装(1).弱电工程得供电设备应在安装前检查设备得外观与技术性能并符合下列规定:(2).继电器、接触器与开关应动作灵活,接触紧密、无锈蚀、损坏。(3).紧固件、接线端子应完好无损,且无污物与锈蚀。(4).设备得附件齐全,性能符合安装使用说明书得规定。5、2.智能化设备得安装智能化设备得安装:主要包括:综合布线系统,门禁控制系统,视频监控系统,电子围栏系统,机房动力环境监控系统等,在安装工序中应按照培训得要求与有关安装注意事项来进行操作;视频监控系统就是整个安全防范得重要环节,调试时应注意画面得分类,作好标注标签,检查好线路避免画面无图像或画面跳动得现象,线路得连接按照33、说明书内线缆得连接顺序进行连接,避免错接现象。保证链路得畅通就是施工得关键,还应注意与装修单位在位置及设备外观上得统一协调。做到功能与外观完美得结合。5、3.机柜及机房设备得安装中央控室(服务器房)与配线间(信息箱)就是各系统得枢纽,就是与设备连接得重要环节。在土建工程施工竣工后,我单位将配合装修工程进行安装;因为中央控室(服务器房)就是各系统得汇总地,所以各类线缆繁多,这就要求施工人员必须将各系统得线缆分离开,并做好标注,用扎带绑好;装修工程完毕后开始对中央控室(服务器房)进行各系统操作设备得安装。配线间(信息箱)就是中央控室(服务器房)得分支,它们分散在各个房间内,其安装要求与设备间基本相34、同。无论就是中央控室(服务器房)还就是配电间(信息箱)它们就是整个智能系统得综合体现,在安装时对施工人员得技术要求与素质都很高,这就要求施工人员必须经过严格得培训才能上岗施工,否则会给工程质量与工程进度带来意想不到得严重后果。机柜与壁挂设备如下图:XXXXXX柜基础槽钢连接螺栓地锚螺栓螺栓固定膨胀螺栓混凝土角钢支架第三节技术措施施工前对作业班组进行详细具体得技术交底与安全知识教育。每天检查施工工艺及施工质量。如有问题,及时修改。及时收集,严格保管,认真复核施工测试记录,以不合格得项目,及时查找原因,迅速分析处理并建立工程台帐。做好工程日志簿。隐蔽工程及时取得甲方签发得检查证,对需要变更得内容,35、及时上报甲方,取得变更设计通知书并作资料保管。各种技术资料随工程进行同步完成,各种设备得技术说明书、合格证、备附件登记造册。竣工资料及时整理,做到规范整齐、可靠。工程竣工,项目组自行初验后,报公司职能部门组织检验。检验合格后,申报甲方验收。施工单位收到图纸后技术部门组织专业技术工程师、施工员等充分熟悉图纸并进行图纸会审,对有疑问得地方或不清楚得地方书面向设计单位提出图纸会审纪要,设计单位应有针对性进行详细得技术交底。为确保施工顺利及工程质量,需确保三级技术交底制度得执行,施工前先弄清楚施工方法与协调解决与其它专业得交叉问题,例如在桥架施工中需核实现场标高、走向、预留孔洞位置、其它桥架得位置及消36、防桥架与消防管得位置等。第五章质量保证措施1、质量目标:工程质量标准符合国家现行相关质量验收标准规定得合格等级,一次性验收合格率100%。2、质量保证措施完善质量保证体系,提高现场施工人员得质量意识,强化施工质量管理,落实施工人员质量责任制。施工技术管理人员在开工前,必须与施工人员作书面技术交底,严格按照设计施工图上所规定得技术标准、施工验收规范、检查评定标准与已审批得施工方案进行施工;施工人员不得擅自更改,如确实与施工实际不相符时,需提出工程联系单,经设计或有关部门确认同意变更后方可实施。用规范、规程来消除质量通病,要求施工人员得技术职责,工作质量都得扎扎实实,每月组织施工人员学习有关施工质37、量与质量通病;牢固树立“质量第一”得方针,树立质量法制观念,提高全民质量意识,质量就是企业得生命观念,质量就是创效益得通路。加强现场施工人员得工作质量与工程质量得监控,在施工作业中尽量采用先进施工工艺,确保工程质量,提倡小改小革,提高施工进度。关键工序做到每点检查,并做好原始记录。加强现场工程巡视检查,一经发现施工有质量问题,必须督促施工人员进行整改,决不姑息。还要检查工程质量通病,查处通病产生得原因,制定整改措施,防止通病再次发生。对主要设备、材料、加工成品与半成品进场质量检查,严格把关,对质量不符合设计要求及规范规定得,无产品质量证明文件,无合格证拒绝验收。在施工过程中,如实填写各项表格,38、随时收集与整理各类技术资料如:“产品合格证、质量证明书、产品使用及维修说明书、工程中间交接记录、工程隐蔽记录、施工变更单、材料代用单、自检记录等资料”。为竣工图及交工资料做前期得收集准备工作,为完善施工技术资料与施工工程实体同步。以公司质量方针为指南:顾客至上,以质量求信誉、求发展;本工程实行质量与个人经济收入挂钩,对工程质量负责干得好得加奖。对工程质量不负责进行罚款。第六章安全保证措施1、安全目标:死亡事故为零、轻伤以上事故为零、重大机械事故为零、火灾事故为零、重大交通事故为零、环境事故为零、财产事故为零。2、安全工作重点:2、1防止触电:电源开关容量不匹配,动作失灵;电缆线、电焊线破损;移39、动电动工具绝缘损坏。2、2防止高空坠落:管廊架上电缆桥架施工、主厂房墙柱上电缆管敷设,施工作业高度都在10米以上。3、对策及措施工程开工前应与施工人员作书面施工安全交底,要求参与施工人员树立“安全第一、预防为主”得安全生产方针,切实做好安全工作。项目在实施过程中,根据施工人员数量,按规定配足安全监督员。安全部在安全经理领导下,整合项目部、施工队专职安全员,统一安排、分区负责、交叉检查,形成项目安全工作体系。施工人员认真履行各自施工得安全职责,使安全工作做纵向到底,横向到面,处处做好安全施工。施工人员必须“三懂三会”,即懂得防火、防爆知识,会报火警,懂得防火器材性能,会使用灭火器材,懂得灭火知识40、,会扑救初起火灾。施工小组,每天上班前分工必须作施工安全技术交底,交底要有针对性,对当天得气候,作业环境,重点部位得讲述,使施工人员对自己工作得范围更加了解,目标更明确,安全施工更有保障。现场施工人员加强团结,在施工安全上互相督促,确保安全生产,组长每天应作好当天安全交底记录。工种必须持证上岗,在施工岗位上实行大号施工工作安全责任制,做好三不伤害原则:“我不伤害自己,我不伤害她人,我不被她人伤害”。认真按自己工作得范围内进行作业,如有交叉作业,注意观察周围得环境,如有危险,应主动避让,确保施工安全。电焊机使用,外壳必须接保护接地,一、二侧进出线得接线端部应有保护罩。电焊线应无破损,两根电焊线应41、同时拉走,防止施焊时电流走捷径烧坏设备事故,施焊人员不得赤手施焊。电焊、气焊作业人员作业前要查瞧四周有无易燃物或容易引起火灾得危险物品,作业时应清除。如容易引起火灾得危险作业点,施工时应派人作监护,监护人员应带上消防器材(灭火器),监护人员必须掌握灭火器得使用方法,坚守工作岗位,不得擅自离开。高空作业人员必须经过身体检查,经检查合格者才能登高作业,二米以上作业人员必须拴上安全带,工作前应先扣上保险扣。高空作业搭设脚手架,钢管脚手架与支撑架所用得卡扣应进行挑选,不合格扣件不得使用。脚手架搭设应牢固,并搭设上下人梯及扶手栏杆,敷设跳板时,应双跳板为宜,并不得有探头板。跳板应进行绑扎牢固,必要时增设42、安全网。施工现场得坑、沟、洞孔必须增设围栏或进行加盖封堵得防范工作。有危险得作业点,增设明显得安全标志牌,设在醒目得位置处。施工现场必须有义务消防人员,现场配备得消防器材由专人负责保管,保持器材整洁无损,消防器材应放在醒目得位置上,便于使用。进入现场施工人员,必须熟悉并严格遵守本工种本岗位得安全操作技术规程,施工时不得违章作业,不冒险,不蛮干。建立良好得施工顺序,结合现场施工得实际情况,完善施工安全条件,时刻做好各项安全,确保施工安全顺利实施。现场施工区域出入口设置安全警示。配电箱、开关箱每天进行巡检:有无乱拉乱接、开关有无损坏、接线有无松动、接地就是否良好、供配电线路有无破损,并做好巡检记录43、。电动工具在使用前应检查,应无绝缘破损现象及其她故障,电动工具所对应得电源开关容量应相匹配,做到可靠保护,严谨使用大容量开关作为电动工具得电源开关。电工作业人员必须穿戴有闪电标志得绝缘鞋。管廊上电缆桥架施工人员与登高作业人员应穿软底鞋,管廊上拉安全溜绳,作业人员必须正确系挂安全带。主厂房墙柱上电缆管敷设,应制作安全可靠得爬梯,并作抗拉强度实验,合格方可使用;作业时确保爬梯悬挂可靠,有专人监护,禁止高空抛物,作业人员正确系挂安全带。第七章文明施工保证措施倡导绿色施工;全面贯彻落实国家关于资源节约与环境保护得政策,最大限度节约资源,减少能源消耗,降低施工活动对环境造成得不利影响,提高施工人员得职业44、健康安全水平,保护施工工作人员得安全与健康。1、进场人员管理1、1、在项目施工前,组织施工管理人员学习有关文明施工要求与规定,在工程施工交底时要把文明施工作为一项主要内容,并做好交底记录。1、2、施工人员进入施工现场,必须做好标准化作业,安全帽、工作服及劳动保护用品应正确佩戴。1、3、施工人员在现场施工时,应与参加工程施工得其它工种相互协作,互相尊重,讲精神文明,创建良好得施工环境与秩序,促进施工进度。1、4、项目部成立文明施工小分队,加强对施工现场后得剩余线缆清扫整理,确保现场与周围环境达到文明工地得要求。2、施工区域管理2、1、施工场地按照已经审批得施工组织设计进行布设,严格执行用电、用水45、占用场地等报告制度,未经审批不得强行实施。2、2、现场施工休息室、工具房、材料房,集装箱房统一布置,排列整齐。2、3、在施工现场与生活(办公)区明显位置设置节水、节能、节约材料等警示标志。2、4、施工现场设立可回收垃圾站与废弃物垃圾站,废料分类回收,废弃物应按照建设单位要求得方式进行处理。2、5、施工现场实行文明施工管理,班组成员实行责任分工制,谁施工得作业点就谁负责该区域得文明施工责任制。2、6、做好设备、材料按不同进度得安装计划进行排列,先安装,先进场,有条不紊。设备材料进入现场按先后安装得顺序进行堆放,摆放整齐,方便拿取,提高施工得效率。2、7、施工区域应整洁不乱,施工机具应完好,施工后剩余得材料及边角余料,随时清理收捡,堆放整齐,方便回收;特别就是接线人员,做到每点接线完毕,对电缆外皮及短头芯线得回收,施工人员每天做好工完料清、尾清得良好作风。2、8、班组休息室、工具室、材料室必须实行标准化管理体制,实行班组成员安全卫生值日制,要求组员认真履行自己当天得职责,做清洁时废弃物品及垃圾应送往指定得垃圾站,严禁将垃圾乱扔。