1、工程名称：福建LNG站线项目秀屿接收站新增槽车装车站工程山坡管廊围挡施工方案编制单位：河南省特种防腐有限公司合 同 号：总 页 数：20页1施工版A初审版版次版次说明提交日期编制人(TEF)审核人 (TEF)审批签字（业主）批准签字（业主）备注*说明： A版初审版 1，2数字版为实施版，每修订一次升一版 相关专业为本作业涉及到的所有专业，所有作业都需经安全监督审核目 录一、工程概述21.1工作内容21.2工程特点2二、编制说明和依据22.1 编制说明22.2 编制依据2三、施工准备21 前期准备22 总体计划及人力安排33 月度劳动力综合控制计划34 人员配置35 施工器具36 施工工序46.2、1施工步骤47 实施方案47.1方案审批以及作业票审批程序47.2土建施工4五、施工质量控制85.1质量检查控制程序95.2施工质量控制表95.3质量检测105.3.2表面除锈检测105.3.3 漆膜检测105.3.4土建质量11六、作业安全操作规程116.1油漆作业安全操作规程116.2焊接作业安全操作规程136.3土建施工措施13七、安全施工措施14八、作业安全分析（JHA）161.编制目的本方案为福建LNG站线项目秀屿接收站新增槽车装车站工程山坡管廊围挡作业施工而编制，以明确技术要求和施工程序，指导施工，保证施工质量。2.编制依据1、招标方提供的的工程施工图纸和工程量清单。2、国家现行的3、技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。3、本公司有关施工、质量、安全、技术管理等文件。4、福建LNG相关HSE规定和工程部相关质量规定。3.工程概况工程名称：福建LNG站线项目秀屿接收站新增槽车装车站工程山坡管廊围挡施工建设单位：中海福建天然气有限责任公司建设地点：福建省莆田市秀屿港福建LNG接收站北门槽车连接管廊24C轴24S轴处于接收站和槽车装车站的中间开放区域质量标准：合格工期：35天4.前期准备 根据各种物资的需用量计划，拟定材料准备、劳动力和施工运输计划和运输方案。按照施工的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。合理地安排、组织4、好施工，根据本工程自身的特点,结合实际情况,要做好以下工作：包括施工现场准备、技术准备、机具准备，均在工程开工之前完成。4.1技术准备技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。4.2材料准备根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。围栏确定材料符合图纸设计要求无误后加工制作，确保不合格材料不得使用。4.3人员配置机构人员数量职责姓名手机号码项目经理1现场协调、安全、质量、进度的总体控制王凤标技术员1负责全面技术工作刘敬彦安全监督1检查确认具备动火条件和监护文盼喜质检员1负责现场质量控制王伏5、魁施工人员7现场具体施工人员承包商项目经理技术员 1名施工人员7名质量员1名安全监督 1名 图1 承包商组织机构图5 施工器具根据工程建设及工程进度需要，所投入的施工机具及标准检测仪器如下：类别名称规格型号数量单位用途施工设备电焊机2台焊接支架切割机1台切割预制无气喷涂机6C2台油漆喷涂用空气压缩机3m31台油漆喷涂用施工机具角向磨光机10015把打磨除锈用手推车2辆现场运输铁锨2把挖坑用毛刷3200把预涂滚筒4100把预涂钢丝轮1001000个打磨千叶片1001200个打磨三箱配电箱380V2个用电设备供电用电缆线各种规格型号1000米用电设备接电用6. 施工工序6.1施工步骤第一步：开具工6、作票、动土作业票、热工以及用电作业票；第二步：场地清理；第三步：现场测量及规划区域；第四步：开挖及安装围栏；第五步：大门制作及安装；第六步：油漆涂装；7. 实施方案7.1方案审批以及作业票审批程序1）根据中海福建天然气有限责任公司HSE规定，施工前办理方案的审批、人员入场培训审批以及开工审批。2）每日施工之前开具工作票、动土作业票、热工作业票或用电作业申请票。7.2土建施工1）目的作为施工过程中的指导性文件，本文件将阐述混凝土基础的施工方法、提出施工质量要求及编制质保措施，并作相应的工作风险分析。2）范围本方案包括基础的定位放线、土方开挖与回填、大门制作与安装、混凝土和防腐工程等过程的施工方法7、及质量要求。3）参考资料建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土强度检验评定标准GBJ107-874）施工组织与部署4.1）工程进度保证措施 4.1.1根据现场的实际情况编制合理、规范的施工进度计划，以日计划保周计划，以周计划来保证月计划，通过月计划来保证整个工程的进度大计划。4.1.2严格按照进度计划安排施工，结合现场实际情况及时调整各作业工种和进场机具设备的数量，以保证进场人员和机具能得到合理的运用。4.1.3合理组织，统筹计划，合理科学安排交叉作业，最大限8、度的降低人员和机具的窝工，从而间接的达到保证工程进度的目的。4.2）主要劳动力计划序号工种人数备注1现场管理人员 1兼职2HSE监督 1兼职3司机1兼职6电焊工1兼职7油漆工1兼职4.4）材料准备提前做好施工所用材料：水泥、碎石、砂等。5）施工工艺5.1 施工流程施工准备测量放线基槽开挖垫层模板垫层砼施工基础钢筋基础模板埋件固定和地脚螺栓定位基础砼施工基础砼养护土方回填5.2）施工准备5.2.1 设计图纸到位后，立即组织相关专业人员进行图纸会审，土建责任工程师编写施工程序；5.2.2 工程队根据人力资源计划组织人员到场，并着手进行安全教育和技术交底工作；根据施工进度计划组织施工机具、材料进场；9、5.3）土方开挖5.3.1开挖前要办理开挖申请。5.3.2基槽开挖基槽人工开挖基底工作面宽300mm，300mm300mm500mm。5.4）立柱的固定5.4.1水泥路面用膨胀螺栓固定。5.4.2地土面用木方把立柱固定好后进行水泥灌浆。5.5）混凝土工程5.5.1混凝土垫层垫层施工前应对回填土压实度及基槽底标高进行验收。模板检查：a. 混凝土浇筑前，检查模板的位置、标高、截面尺寸是否与图纸相符、模板支撑是否牢靠、拼缝是否严密、预留孔是否位移、预埋立柱是否移位；b. 模板缝隙和孔洞要予以堵塞，以免在混凝土浇筑过程中发生漏浆；c. 模板内的垃圾、木片等杂物要清除干净；d. 浇筑前洒水湿润模板，但基10、坑内不得有积水；e. 施工用的隔离剂必须是经过CBI批准的型号；隔离剂要涂刷均匀,并不得污染立柱。5.5.3 混凝土：a. 所有永久性的混凝土工程必须使用经过批准的混凝土配合比。b. 用于工程的水泥必须有合格证和质量证明书，并经复试合格后方可使用。混凝土用砂、碎石含泥量应符合要求，混凝土用水应是洁净的饮用水，不得含油污或其他杂质。5.5.4器具准备：对料斗、振捣器、照明等按需要准备充足，振捣器应多准备一个以作备用；所有器材、机具在浇筑前均要进行检查和试运，同时配备专职人员随时检查。混凝土浇筑：a. 若独立基础为台阶式，按台阶分层一次浇筑完毕，顺序为先边角后中间；b. 混凝土浇筑要连续进行，如必11、须间歇，其间歇时间要尽可能缩短，在前层混凝土初凝之前浇筑次层混凝土。5.5.6 混凝土振捣：a.振捣时，振动器要做到“快插慢拔”，避免造成空洞、分层、离析现象；b.振动器插点的部位要均匀排列；c. 移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍，每次振动时间2030秒；d. 不允许在一个地方强振或漏振某一地方；e. 尽量避免触碰模板及立柱；f.特别注意预留孔模板及孔洞两边要振捣密实；g. 振捣后要及时找平，控制标高和平整度。5.5.7 混凝土养护：a.为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。b. 养护时用麻袋覆盖混凝土表面并浇水养护，并安排专人负责，使12、混凝土在一定时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。c.养护时间不少于7天，浇水次数视能保持混凝土处于湿润状态而定。5.5.8 混凝土防腐a、混凝土拆模后及时进行外观验收。b、对混凝土表面有缺陷的部分进行修补。5.6）防腐油漆检查厂家油漆是否符合项目规范要求环氧底漆670HS修补隐蔽检查环氧底漆670HS喷涂隐蔽检查聚氨酯面漆990涂装面漆外观及厚度检查验收管线及设备位号喷涂最终检查验收资料上报5.8.1油漆施工一般要求（1） 施工前组织工程技术人员进行图纸会审，防腐程序审阅、熟悉图纸、设计资料及有关的文件。（2） 所有用于防腐涂装的设备都要合格，检测设备要经过检验。如空压机、储气罐13、喷涂机、干湿计、漆膜测厚仪、粗糙度检测仪。（3） 所有施工人员都要接受技术交底，熟悉施工程序和施工要求。（4） 当气温低于5或高于40（除特别规定外）必须采取相应措施改善环境，达到油漆产品说明书中有关施工的环境条件。当相对湿度大于85%；表面温度不高于露点3等不能涂装施工。5.8.2涂装面漆（1）由于环氧底漆670HS为环氧类油漆，施工后的环氧类油漆若长时间暴露在阳光的照射下会发生一定程度的粉化，因此为了保证施工后的面漆有良好的附着力，可采用以下方法进行油漆施工:面漆施工之前应把底漆表面用砂布进行拉磨处理，把底漆漆表面粘接不牢及粉尘打磨处理干净，然后进行涂覆聚氨酯面漆，聚氨酯面漆厚度为10014、微米。最终结构表面应无颗粒、无脱落、无起皱，表面光滑亮洁。（2）预涂油漆时，手握毛刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动，不掉刷为准。涂刷时要顺刷，依照先下后下，先难后易，先左后右，先里后外的顺序和横刷竖顺的方法操作，快速、连续地刷平和修饰，不宜反复刷涂。刷涂要均匀，不要有漏刷，流挂和起皱现象。（3）为保证面漆的外观质量和漆膜厚度，涂覆时分2道施工。油漆的复涂应严格遵照产品说明书中规定的复涂间隔，同时油漆的混合、搅拌以及稀释也应严格按照产品说明书中的技术要求执行。五施工质量控制为确保质量目标的实施，必须对施工质量全方位、全过程进行控制，采取预防为主，重点控制工序质量，具体应做到：工序交接有15、检查，质量预控有对策，施工有措施，措施有交底，材料配件有证书，隐蔽工程有复验，质量处理有复查，材料代用有审批，成品保护有措施，行使质检有否决（施工过程中如发现质量异常、隐蔽项目未验收、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量预以否决），质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如材料合格证明、试验检验报告、施工记录、隐蔽工程记录、竣工报告等，按规范要求都应编目建档）。针对本工程特点，特别应对如下工程部位采取预防措施，施工过程加强管理：5.1质量检查控制程序质量控制程序 “C” “B” “A”质量检查 质量监督 质量监督材料采购 自检、报检并记录 16、提前4小时通知 施 工 检 查自检、隐蔽记录等 签 证 提前4小时通知 一般提前半天 施 工 检 查 复 查自检、隐蔽记录 签 证 签字确认 委 托 检查 成品保护交工验收 保护周期 返工 修补 加一天 资料汇整 存 档 交工资料 交工资料5.2施工质量控制表：序号控制项目参考文件标准施工单位监理业主1图纸会审图纸符合设计要求RRR2编制方案施工图纸及厂家资料符合RRR3技术交底施工方案符合WR4材料厂家资料符合WWR5设备机具厂家资料符合WWR6油漆涂装项目及国家行业规范符合WWRI7验收资料国家级行业标准符合RRR注：W-指见证或目击检查 R-指文件，图纸，测试报告的审核H-指等待检查 R17、I-指随即检查5.3质量检测5.3.1表面除锈检测1）目测法：金属表面的油污、软锈和其他附着物被彻底清除；金属表面的硬锈、密实氧化皮、旧漆膜等被较彻底的清除，允许金属点蚀孔深处有微量的锈迹和有轻微阴影以及色差（总面积的5%以下）；金属表面呈现比较均匀的银灰色金属光泽，整体看起来比较清洁。2）仪器检测法：按涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388表面粗糙度参数及数值的规定，用粗糙度检测仪器进行检测。粗糙度数值在10m50m之间。在允许偏差项目的抽检数中，有90%及其以上的实测值应在规定值范围内，其它点的实测值不得超过本标准规定的相应最大偏差值。3）如检测出的实测值合格率在70%以下，需要18、重新上线进行抛丸除理直到合格为止。5.3.2 漆膜检测（1）湿漆检测：在喷涂过程中，为了控制好漆膜的厚度，使用湿膜测厚仪对漆膜厚度进行检测，湿膜测厚仪为锯齿式湿膜测厚仪，是一块周边带有若干个测量单位的锯齿板，齿的高低与板面所示测量单位相对应，测量时将它放在新涂的漆层上，使外侧的两撑脚压入，与基体表面相接触，湿漆接触到的齿顶位置即为该处湿漆膜的厚度。参照说明书上的参数，确定所喷油漆湿膜的厚度。油漆不同，所需喷涂的湿膜厚度也不同。（2）干漆膜厚度检测：待漆膜完全固化后，用干膜涂层测厚仪进行检测。测量前，要把干膜涂层测厚仪在模块上进行校准，测量时，将测头的端头置于涂层表面，测头端头要与测点成垂直状态19、，使侧头紧贴于涂层表面，然后读取涂层厚度值。实测值合格率要在95%以上。（3）漆膜附着力的检测：用划十字线试验法检测漆膜的附着力。用锋利刀片在已完全固化并且没有油脂沾污的涂层表面刻划两条各长40mm相互以45度十字交叉的切口，切口必须穿透涂层，到达基底；用指定的压敏胶带粘贴于十字切口之上，用手指和橡皮压紧，使胶带成半透明状，并留有一自由端；抓住胶带自由端迅速拉起，观察切口两边涂层与基底间涂层剥落情况。切口两边或交叉处锯齿状剥落宽度小于1.6mm时，视为合格。5.3.3土建质量1. 在质量管理上，全面推行IS09002质量保证体系，使整个过程处于受控制状态，项目部QA/QC部建立三检制度，并每周20、组织一次质量大检查，施工自检记录作为质量检查的一项重要内容，施工人员应认真对待，以保证其真实性。严格检查各工序的施工质量，以确保最终施工质量。2. 施工质量控制点序号质量控制点内容1基础定位坐标、控制桩2地基验槽标高、尺寸、基底土性3垫层施工原材料计量、塌落度、试块留置、标高4基础轴线轴线偏差5材料质量证明书、检测报告9混凝土浇筑塌落度、试块留置、标高10模板拆除混凝土质量、拆模损伤11混凝土养护混凝土保护、养护情况12土方回填回填分层厚度、密实度六.作业安全操作规程 6.1油漆作业安全操作规程1、油漆是易燃物品，现场油漆应存放在专用危险品仓库。油漆库房应有严格的防火及防溢流污染措施；必须干燥21、阴凉、通风、隔热。油漆和稀释剂不允许敞口存放；油漆仓库必须配备灭火器，并设安全警告标识。油漆制造商将操作安全和健康指示编在他们的数据单和警告标示上，在使用前必须完全理解并遵守， 要求使用油漆安全数据单。2、防腐施工前应对施工人员进行安全教育及安全技术措施交底，对某些涂料有过敏反应者不宜参加施工。 3、高处作业时必须系好安全带，并挂在牢固的构件上，厂房内部使用防暴照明灯具。配合人员要戴好防尘面具，积极配合。 4、避免吸入溶剂蒸汽，眼睛、皮肤不得接触以上各类油漆及其稀释剂。眼睛若接触了油漆，立即用大量清水清洗并尽快送到医务所。5、调搅油漆时应远离火星和明火，施工过程中做好防火措施。 6、注意油漆22、包装上的安全标签；各类油漆及其它易燃、有毒材料应存放在专用的库房内，不得与其它材料混放。 7、漆后及时把盖子盖上拧紧。施工完后，剩余的油漆应用桶装好并及时运回仓库保管。 8、带有油漆的棉纱头、破布、油漆扫、滚筒等易燃废物，不允许丢弃在油漆库房内，防止其氧化蓄热产生自燃起火，应按环保要求放在垃圾桶内并及时处理。 9、严禁在非吸烟区吸烟、乱丢烟头。10、喷涂油漆所用的设备和其附属机械都须现场试验正常，双组份的分配比例正确后可进入喷涂准备状态。11、所有喷涂人员应严格遵守设备机械和温控加热等的操作规程。在未有喷涂人员的明确指示时，任何人不得开启高压开关向喷枪送料或其它物质。 12、所有喷涂的人员均应23、为熟练工，不得擅离自己的岗位也不得动用本岗位以外的其它设备。 13、厂房内涂装人员不得超负荷工作，应四-六小时进行换班。 14、施工人员要注意交叉作业中存在的种种不安全因素，及时采取可靠的保护措施；施工人员不得乱动电气设备，尤其是开关、接钮等。 15、所有施工员应坚持 “安全第一、预防为主”的方针，天天做到自检与互检相结合，责任落实到人。 16、遵守LNG接收站项目的有关安全管理规定，执行每天的班前安全交底及每周的工具箱会议制度 17、油漆是易燃物品，现场油漆应存放在专用危险品仓库。油漆库房应有严格的防火措施，必须干燥、阴凉、通风、隔热。油漆和稀释剂不允许敞口存放。油漆仓库必须配备灭火器，并设24、安全警告标识。 18、作业前，先检查现场安全状况，消除隐患，经安全员检查确认后方可作业。 19、避免吸入溶剂蒸汽，眼睛、皮肤不得接触以上各类油漆及其稀释剂。眼睛若接触了油漆，立即用大量清水清洗并尽快送到医务所。20、调搅油漆时应远离火星和明火，施工过程中做好防火措施，在施工区域设隔离带标明不得动火区域。 21、施工时不得吃东西、吸烟。 22、注意油漆包装上的安全标签。各类油漆及其它易燃、有毒材料应存放在专用的库房内，不得与其它材料混放。23、使用油漆稀释剂时禁止在桶上随意开孔，应把盖子拧开，调好油漆后及时把盖子盖上拧紧。施工完后，剩余的油漆应用桶装好并及时运回仓库保管。 24、带有油漆的棉纱头25、破布、油漆扫、滚筒等易燃废物，不允许丢弃在油漆库房内，防止其氧化蓄热产生自燃起火，应按环保要求放在垃圾桶内并及时处理。25、每天下班前应做好残料、废物的清理，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。26、装过油漆的空桶不要到处乱扔，应按环保要求定期处理。在承接任何工作之前，要完全理解并依照油漆厂家在他们的数据表中提供的产品健康和安全使用说明，以及警告标签。油漆安全数据表必须在刷漆现场有备份。6.2焊接作业安全操作规程1、参加现场施工的所有人员，特别是新进场人员，必须按照FJLNG相关HSE管理规定经过安全教育和办理出入证后方可进场。2、施工作业人员严禁携带手机、烟火等进入运营区内施工现场。26、3、在一般区域内所有施工人员必须按照基本的PPE要求佩戴。工人要了解现场所有正在进行的施工内容，并了解怎样正确使用施工用具和设备。4、要求安全监督员和施工监督员全程现场监督。夜间工作要有充分的灯光。5、焊接作业按照热工作业流程报批。6、在每日开工前，所有施工人员需要进行培训或提醒。7、运营区内所有临时用电应使用防爆接线箱、防爆接头及防爆灯具。8、运营区内使用的所有电气设备应采用“一机一闸一漏电保护”。9、运营区内应使用防爆机具，使用非防爆机具时必须按照热工作业流程报批。6.3土建施工措施1、注意天气预报，做好场地周围及基坑防洪排水，疏通现场排水沟道，防止雨水淹泡地基。2、准备好排水机具，铺垫好27、道路，保证小雨天气正常作业和运输。3、雨季施工土方工程，特别是基槽、基坑开挖时，要按规定放坡，预防雨天塌方或冲刷边坡。4、对于大型基坑，由于施工周期比较长，应根据天气情况在其周围开挖排水沟，做到雨停水净。5、对正在浇筑或已浇筑完的混凝土要用塑料布覆盖，避免混凝土表面被雨水淋坏。七、 安全施工措施施工HSE控制的任务是建立现场安全组织，履行安全程序及规定保护现场施工人员、机具设备、材料的安全。杜绝人的不安全因素、物的不安全状态、环境的不安全影响，防止任何事故的发生，保证现场施工在安全、整洁、有序的情况下进行，以达到零事故无重大安全事故的安全目标。7.1 进入施工区域的人员必须经过三级安全教育和培28、训（施工级安全教育培训、项目级安全教育培训、公司级安全教育培训），培训完成后参加业主的入厂教育培训，培训合格才可进入施工区域。进入生产区严禁携带非防爆电子设施，如有需要，必须报审并通过甲方安全部门的批准。7.2 进入施工区域的人员必须穿戴好劳保用品，并且劳保用品必须符合劳动保护着装管理规定，不穿戴或是穿戴不符合要求的人员一律不得进入现场。施工时抛丸机操作员、喷漆操作员和调漆操作员必须戴护目眼境和口罩。7.3 加强现场安全、文明施工管理，0. 天天做到自检与互检相结合。所有施工人员必须坚持“安全第一.预防为主”的原则，做到安全技术交底，责任落实到人。7.4 遵守FJLNG接收站项目的有关安全管理29、规定。7.5 每天施工前办理工作票，得到业主的工作许可，并且在工作前获得批准的人才能进行工作。7.6 施工前准备好所使用的机具、设备，并经过HSE部门的检查认证后方可使用。对有故障、问题的机具、设备和安全防护用品坚决更换。将施工工具、设备摆放在指定位置。7.7 设立警示牌，每日召开班前会，让员工了解本项目的危险因素及应对措施，并有安全管理人员现场监督，确保员工自身安全和设备安全，有效的避免事故的发生。7.8 在本项目内，作业人员没有经过批准，不得随意出入运行区域或离开隔离施工区域，人员行走路线必须按照业主安全管理规定的路线出入厂区。7.9 严禁私带火种，厂区严禁吸烟。7.10 人员施工过程中严30、禁触摸和移动工作范围以外的仪表、阀门及电子设施等。7.11 车辆进出生产区必须装有阻火器；进出的车辆及司机必须经过报批；进出厂区必须遵循限速规定；进出厂区的车辆需按照业主指定路线行驶，未经报批严禁进入生产区域。7.12 施工区域将采用现场现有的临时隔离设施，采用半封闭式隔离墙把施工区域和运营区域进行隔离。非防爆电动工具及设备应按HSE程序办理相应的动火作业票。7.13 施工用电动机具、设备，应严格执行“三相五线制”或“两相三线制”及“一机一闸一保护”的制度规定，并应按规定进行绝缘防护、接地（接零）保护或安装防雷装置。7.14 配电箱要始终上锁，仅有工作需要时除外；当需要运营区的用电设施时，需办31、理用电作业许可证，没有得到批复不得使用，当运营部人员不允许继续使用时，停止工作，并服从安排。7.15 施工现场必须配备足够的灭火器，并保持消防道路的畅通。7.16 每天下班前应做好残料、废物的清理，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。八、作业安全分析（JHA）作业安全分析作业单位：河南省特种防腐有限公司 作业名称：围栏、大门安装风 险 度： 5 风险等级： 可容忍的风险 注：风险度、风险等级填本次作业分析的最高风险工作步骤潜在风险后果风险评估危害控制残留风险额外控制措施执行人可能性（L）严重度（S）风险度（R）作业前技术交底盲目作业，相应的安全措施准备不到位安全措施不到位造成人员伤亡、设32、备损坏155严格按照公司作业票的相关规定执行。低业主技术人员对承包商做好技术交底，承包商技术人员对施工人员做好施工交底。候少听准备工器具工器具不防爆着火爆炸133有规程，严格按公司规定执行，低河南特防施工组组长人工开挖,清槽挖到电缆造成触电或者取土距离太靠近电线杆触电、物体打击135标示电缆位置，选择适当开挖方法；电线杆5米范围内禁止挖土低作业人员没有按规定穿戴个人劳保防护用品。物体打击，导致作业人员受伤425要求作业人员必须穿戴劳保防护用品，加强监管力度中工具有损坏/有缺陷机械伤人323土方开挖前施工区域1米之外设置警示或防护栏杆，每隔7M设置梯子，土方开挖按照1：1放坡，开挖遇到不明物体时33、，报告项目部，经确认后方可开挖中没有合适的警示标志物体打击、坠落423做好施工现场的安全警示标识，并做好监管工作中河南特防施工组组长施工人员长时间重复弯腰,扭腰,过度用力对作业人员的身体健康产生物理伤害414要求工作人员在作业一段时间后进行轮换，使用正确的劳动姿势高作业时间是否太紧，是否需要夜晚作业物体打击、人员伤亡3351、 合理安排工作事件。2、 如需夜间施工需做好照明工作中电动打磨角磨机打磨火花与泄漏天然气接触发生爆炸、火灾人员伤亡、设备损坏1551、 施工前认真检查角磨机、钢丝轮、百叶轮，保证工具完好。2、 打磨前请工艺人员确认设备、管道有无泄漏，分析人员每隔两小时进行甲烷泄漏分析。334、 若现场阀门因内漏等原因无法关闭切换的情况下，除锈方式改为手动。低工艺值班人员参与施工前检查河南特防安全员角磨机着火人员伤亡、设备损坏155施工前检查确认角磨机有无线路老化。低工艺值班人员参与施工前检查河南特防安全员钢丝轮、铜丝轮固定不牢飞出人员伤亡155使用前检查确认钢丝轮、铜丝轮是否固定牢固。低工艺值班人员参与施工前检查河南特防安全员百叶轮断裂、飞出人员伤亡155使用前检查确认百叶轮是否完好低工艺值班人员参与施工前检查河南特防安全员油漆调配人员中毒引起人员呕吐、头痛、恶心133漆调配区必须在通风效果良好的厂房或空旷区域。低河南特防施工组组长油漆着火发生火灾155漆调配区必须在通风效果良好35、的厂房或空旷区域周围没有点火源，并配备灭火器。低河南特防施工组组长油漆污染到人员皮肤异味、难清洗313调配油漆要带好橡胶手套、防腐眼镜等劳保用品低河南特防施工组组长油漆涂刷人员中毒引起人员呕吐、头痛、恶心133油漆涂刷必须配戴好防护口罩，在封闭空间尽量不采用喷涂方式而采用刷涂方式涂装，通风良好低河南特防施工组组长油漆污染到人员皮肤异味、难清洗224调配油漆要带好橡胶手套、防腐眼镜等劳保用品低河南特防施工组组长污染设备、地面影响设备运行、不美观224涂刷油漆前对设备、地面用塑料薄膜保护进行保护。低工艺值班人员进行监护河南特防施工组组长清理现场油漆污染到人员皮肤异味、难清洗212现场施工人员正确穿戴PPE。低河南特防施工组组长