1、目 录第一章 编制总说明1第一节 编制依据1第二节 编制内容1第三节 工程概况1第二章 总体施工组织安排4第一节 项目管理方针、目标及指标4第二节 施工组织管理机构及职责分工5第三节 施工总平面布置及临时设施8第三章 主要施工方案及措施9第一节 施工测量9第二节 施工试验控制11第三节 墩台钻孔灌注桩施工11第四节 墩台板施工15第五节 轨道安装20第六节 基础墩施工24第四章 施工进度保证措施28第五章 施工质量保证措施32第六章 安全保证措施36第七章 环境保护、文明施工保证措施39附表1：施工总平面布置图45附表2：施工总横道计划图45附表3：施工总网络计划图45附表4：拟投入的主要施工2、机械设备表46附表5：拟配备本工程的测量设备表47附表6：劳动力投入计划表47第一章 编制总说明第一节 编制依据1、大化集团松木岛码头墩台工程有关设计施工图纸。2、国家现行的建筑设计规范、施工规范及验收标准以及本次招标的技术规格书等。3、业主对本工程的质量和工期等要求。4、 辽宁省建委发布的及当地颁发的有关建筑施工规程、质量、安全、文明施工等文件。5、施工规范及验收标准本工程执行国家颁发的有关的技术标准和质量检验标准，主要有（不限于下列）：水运工程混凝土施工规范（JTS2022011）水运工程质量检验标准 (JTS 257-2008)港口工程嵌岩桩设计与施工规程(JTJ 285-2000)港口3、工程灌注桩设计与施工规程(JTJ 285-2001)水运工程测量规范（JTJ203-2001）水运工程混凝土试验规程（JTJ270-98）水运工程施工监理规范（JTJ216-2000）港口工程环境保护设计规范（JTJ231）起重机钢轨GB3426-82 其他试用于本工程的现行标准。在合同履行期间，若上述标准或规范有修改或重新颁布，施工时将遵照执行。第二节 编制内容内容主要有：编制总说明、施工总体部署、施工现场平面布置图、项目组织体系、施工进度计划、劳动力及资源配备、主要分部分项工程施工方案、保证工程质量的技术措施、保证安全、文明生产的技术措施等。第三节 工程概况一、工程建设位置大化集团松木岛码4、头墩台工程位于大连市普湾新区松木岛化工园区东侧。二、工程建设内容本工程主要建设内容包括嵌岩灌注桩、墩台板，料斗及皮带机基础墩，门机轨道及预埋件。三、主要工程数量序号项目数量单位备注一、墩台1灌注桩1.1施打灌注桩，直径1.0m487.8延米1.2灌注桩嵌岩，直径1.0m27.0延米嵌入中风化石灰岩1.3灌注桩混凝土，C35F300404.3方钢筋含量124.9kg/m2墩台面板2.1现浇混凝土，C35F300628.7方钢筋含量64.3kg/m2.2现浇混凝土，C35F30019.4方微膨胀混凝土3钢轨及预埋件3.1车挡1144.0千克M1633J.JC04（焊接件）3.2锚定302.4千克M5、1633J.JC03（焊接件）3.3顶升566.4千克M1633J.JC02（焊接件）3.4缆锚241.6千克M1633J.JC01（焊接件）3.5QU80钢轨56.0米3.6压板273.3千克3.7钢垫板200*380*201336.2千克3.8锚筋241.5千克3.9胶泥1.1方3.10轨道专用沥青2.1方二、工艺基础1基础混凝土51.4方钢筋含量113.5kg/m2植筋110.9千克10钢筋300根，单根长度600mm200.2千克16钢筋132根，单根长度960mm3植筋钻孔90.9延米孔洞直径13mm63.9延米孔洞直径20mm四、主要设计参数1、高程及坐标系统本工程高程基准面采用16、985国家高程基准面，坐标系统为1954北京坐标系（中央子午线经度121度30分）2、水文（1）、工程水位设计高水位 1.39m设计低水位 -1.52m极端高水位 2.49m极端低水位 -3.02m五、对外交通条件本工程周围与滨海路、长兴岛疏港高速公路相通，距沈大高速公路8公里，交通方便，砂石、水泥、钢材等主要材料可通过公路及园区内已有道路直接运到施工位置。六、施工场地及水电条件本工程位于松木岛化工园区内，范围内的临时施工区域由业主统一提供。项目部临时办公生活区按业主指定的位置布置。由于施工区域暂无淡水供给，设运水车一辆，办公、生活用水、生产用水均从东侧厂区接水。施工用电从码头旁边变压器位置接7、入，现场配备一台150kw发电机作为备用电源，满足现场施工用电。第二章 总体施工组织安排第一节 项目管理方针、目标及指标一、对业主的承诺1、对工程进度的承诺保证本工程全部施工内容在合同签订起40天内全部完成。2、对工程质量的承诺保证工程质量达到合格标准，向业主提供满意的服务；如达不到合格标准，除按规定进行返工、返工费用自行承担外，同意按合同条款接受业主的经济处罚。二、管理方针诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越。三、项目管理目标及指标1、工期目标开工日期为2012年9月8日，完工日期为2012年10月17日，总工期为40日历天（暂定日期，最终以合同工期8、为准）。2、质量目标 工程质量达到合格标准。3、安全目标 无职工死亡和重伤事故；无重大机损事故；无车辆道路交通责任事故；无火灾、爆炸及治安责任事故；外协单位设备全部纳入项目部安全管理体系，处于安全受控状态。4、环境保护、水土保持目标施工前制定完善的环保、水保措施，废水、弃渣、泥浆以及工程垃圾按规定排放、处理，确保工程所处的环境及沿线水域不受污染和破坏。5、文明施工目标 根据我公司施工现场管理考核标准，创建文明施工现场。第二节 施工组织管理机构及职责分工一、施工组织管理机构 针对本标段工程分布情况及工期要求短的特点，钻孔桩、基础墩分段全面展开，按大平行、小流水的方式组织施工，为按时、按质完工创造9、条件，加强施工过程控制，合理组织，力求均衡生产，实行全面质量管理，以确保管理目标的实现。本工程按项目法组织施工。本着专业化施工的原则，突出重点，兼顾总体，为了加强管理，更好地按业主要求优质按期地完成该工程的施工任务，成立松木岛码头墩台工程项目经理部，经理部下设2个作业队，作业一队负责合同内所有钻孔灌注桩施工；作业二队负责合同内除灌注桩外其他钢筋混凝土结构施工及钢轨及预埋件施工；各作业队按照各自的施工任务及施工需要，组建施工班组进行本区段施工，确保本标段工程安全、优质、高效、按期完成。详见“项目管理组织机构框图”。葛洲坝集团五公司大化集团松木岛码头墩台工程项目部项目经理项目总工程师常务副经理综合10、办公室工程管理部工程试验室计划财务部物资设备部安全质量部作业二队作业一队图2-1：项目管理组织机构框图项目经理部由项目经理经理、项目副经理、总工程师组成领导层。设工程管理部、安全质量部、物资设备部、计划财务部、综合办公室、工程试验室、精密测量队四部两室一队。二、职责分工本标段工程按项目法管理，实行项目经理负责制，实行独立核算，以工程质量、安全、工期为主要内容，实行经济承包。经理部在施工组织中，严格控制“工、料、机、运、管”的支出，运用“包、保、核”方式把责任落实到人，确保工程施工效益。主要管理人员及部门职责如下：项目经理：工程项目实施项目经理负责制；受公司委托，负责合同履约，是项目管理体系运行11、的第一负责人；负责制定项目目标并组织分解；负责组织制定各部室、关键岗位、工程队职责权限，并进行考核；负责管理体系建立、运行和持续保持的资源配置；主持管理评审，确定管理体系运行需改进的措施；负责建立适当的沟通渠道，确保内外部相关信息沟通顺畅；负责组织顾客投诉、重大事故、事件的处置。项目副经理：按照项目经理授权，履行生产管理、质量、安全、环境保护、内、外部沟通等相关职责；按照法律法规、顾客、相关方的特定要求，履行相关职责权限。项目总工程师：在项目经理的领导下，对技术管理负全面责任。建立项目经理部质量管理保证体系并监督运行效果；指导技术人员做好技术工作；组织编制实施性施工组织设计；制定重大施工技术方12、案；组织技术人员对工程质量薄弱环节和技术难点开展技术攻关工作；负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和先进技术的推广；负责设计变更的审定和呈报工作；与设计、监理、甲方经常沟通，保证设计、监理及甲方的要求与指令得到及时执行。工程管理部：负责建立和维护信息管理系统，负责内、外部信息沟通及顾客满意测评的管理工作；负责基础设施和工作环境的策划及相关管理工作；负责生产和服务实施过程的技术保证工作；协助相关部室，做好生产和服务过程中的监控和测量；负责测量装置的配备、使用和管理；负责组织设计文件变更的评审工作；制定与生产和服务实施过程相关的纠正和预防措施；参与顾客投诉、重大事故、事件调查处理；负责工程队劳13、务用工合同的管理和控制，负责本标段环保体系的建立，环保工作的监督检查，环保措施的制订和落实。计划财务部：负责资金使用计划的实施。负责施工计划的编制、统计及验工计价工作，负责项目工程概预算管理，工程量和工程价款的计算及验工计价资料的编制和上报，负责调概索赔资料的编制，负责设计变更和新增工程的工程价款计算。负责工程分包合同的编制和管理。负责组织合同变更的评审工作。安全质量部：负责安全、质量管理体系建立、运行、保持的日常管理工作；负责与安全、质量有关的法律法规获取、识别、传递和培训；负责生产和服务实现过程中安全、质量管理工作的监察；参与顾客投诉、重大事故、事件调查处理；负责组织较重大不合格品的调查、14、处置；负责与产品安全、质量和安全、质量管理体系运行相关的纠正和预防措施的制定，组织对相关部室、工程队纠正、预防措施实施情况的检查、验证。物资设备部：负责项目物资、设备的管理工作；负责组织与物资、设备相关的供方评价选择，并实施监控；负责与基础设施相关的设备、设施的配置和监控；参与顾客投诉、重大事故、事件的调查处理；负责组织物资、设备、不合格品的处置及相关的纠正和预防措施的制定、实施、验证。综合办公室:在项目经理组织下，制定相关岗位职责，负责岗位能力确认、考核、评价的日常工作；负责制定员工培训计划，并督促落实；负责文件管理及相关的内外部信息沟通工作；参与顾客投诉、重大事故、事件的调查处理；负责与职15、责范围相关的不合格处置及纠正、预防措施的制定、实施；负责编制外部劳务用工管理的有关办法；负责职工健康检查及健康档案管理工作；负责施工区域安全保卫工作。工程试验室:负责原材料、半成品、成品的检验和试验；负责试验设备、计量器具配置、使用和管理；负责对受委托试验方的评价、选择；参与顾客投诉、重大事故、事件的调查处理；负责与检验、试验活动相关不合格的处置和纠正、预防措施的制定、实施，对基层试验人员及试验工作进行指导和检查。精密测量队：负责项目测量交接桩，组织全标段复测和竣工测量，重点工程的控制测量工作，对基层测量人员和测量工作进行指导和检查，负责项目测量仪器设备的配备、管理、定期校验和调配等工作。第三16、节 施工总平面布置及临时设施一、施工总平面布置原则1、总体布置原则以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通和当地施工资源等自然条件，综合考虑本工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求，因地制、因时制、本着有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、现场交通道路、供电供水、堆场等。2、具体施工平面布置原则(1) 满足施工条件下尽量减少施工场地面积，合理安排各专业工种之间的交叉作业，提高场地重复使用率；(2) 小临设施在满足工程施工要求的前提下，尽量从简布设，主要以业主提供房屋为主，以活动板房为辅；(3) 合理组织交通运输，使施工17、各个阶段都能做到交通方便、运输通畅，减少二次搬运及反向运输。二、项目部办公生活区和生产加工区1、办公、生活区现场生活区设置在墩台东侧业主提供的房舍内，现场办公区设置在墩台陆域一侧空地处，全部采用彩钢房。2、生产加工区 模板、钢筋加工场模板加工场及钢筋加工场布置在原有承台东侧，钢模板为标准模板，直接租用，木模配制在现场加工，现场加工场同时还承担模板拆卸后储存、整修和涂隔离剂，以及零配件的储存与整修。木工场设2台木工刨床及圆锯机各1台。钢筋加工场：布置拉伸机一台、弯曲机1台、切断机1台，钢筋闪光对焊机1台。原材料堆场和成品堆场，设0.3m高枕木架空堆放并覆盖，插标签分规格存储。三、施工道路与供水供18、电说明1、施工道路（1）进场道路进场道路可利用滨海路、长兴岛疏港高速公路及园区内道路，交通便利。施工区利用现有道路，从就近点接入现场施工便道。（2）场内便道主要利用园区内原有道路，同时根据现场实际增修部分便道，具体实施时需报经业主、监理单位同意。2、施工供水 生产、生活用水从东侧厂区接水，配备运水车一辆。四、施工用电1、系统电源本工程施工所需临用电均由业主方提供接入口，我项目部组织人员搭接，并安装计量装置。2、自发电源为保证生产用电减少突然停电对生产的影响，现场配置1台150kw发电机组作为生产备用电源。第三章 主要施工方案及措施第一节 施工测量一、测量依据1、本工程测量控制体系：高程基准面采19、用1985国家高程基准面，坐标系统为1954北京坐标系（中央子午线经度121度30分）2、业主提供的平面及高程控制点；3、设计图纸；4、国家、相关部门颁布的标准及规范。二、业主单位给定的控制点、水准点复核工程开工前，根据图纸和监理工程师提供的书面测量资料和测量标志，对业主提供的测量范围内有关控制网和水准点基本数据进行校核，并及时将校核结果经书面形式报告监理工程师。三、施工基线、水准点布设根据业主和监理工程师提供的最终正式控制网点和水准网点资料，按照二级导线、三四等高程测量标准引测施工基线及水准点，全部测量数据和放样参数经监理工程师批准，同时提供所需的辅助测量人员和仪器，在监理工程师的监督下，对20、照测量，无误后投入使用。四、沉降位移观测施工过程中必须及时进行沉降位移观测，定期进行观测；现浇墩台面板施工过程中应在其顶部前沿设置永久性沉降位移观测点，待工程竣工验收后将其移交给业主。五、保证测量精度的措施1、所有的测量仪器在使用前必须进行仔细的校核、校正，只有在满足精度要求前提下方可投入使用。2、根据业主或设计院提供的资料，对主要控制桩进行导线复测工作，复测精度应符合规范要求。3、对增设的测量控制网标桩做到牢固可靠，并采取围护措施，设置易识别的标志，并加以保护。4、对已建立、健全的平面控制网定期进行复核，使其准确无误地为工程的建设提供指导性的服务。5、工程竣工前，对发生损坏、移位的标桩，根据21、监理工程师的指示进行恢复测量。6、对业主或设计交付的水准点进行复测，水准点闭合差须满足规范测量精度要求。7、为满足施工需要，进行增设水准点，精度满足规范要求。增设的水准点应设于牢固处，并定期观测。7.测量仪器、设备配备表3-1 测量仪器、设备配备表序号仪器名称规格型号单位数量备注1全站仪GTS-311S台12水准仪AT-G6台33水准尺3M对24空盒气压计个15Fx5800计算器台2第二节 施工试验控制一、试验机构设置由于工期较紧，所有试验全部委托航三实验室进行。我项目设专职试验员和取样员各一名，负责现场负责对工程所用材料取样、送样和委托工作。二、试验检测人力资源 表3-2： 主要试验检测人员22、一览表 编号职 务数量职 称01试 验 员1检测员02取 样 员1检测员第三节 墩台钻孔灌注桩施工一、工程概况本工程共有1000mm钻孔灌注桩18根，全部为端承桩，入岩深度1.5米。桩混凝土强度等级为C35，抗冻等级为F300，主筋净保护层70。施工工艺流程见图3-1。二、施工工艺流程图（见下页）。三、主要施工方法1、桩位放样在沉设护筒前测量人员根据施工坐标控制点用全站仪放出桩位，桩位误差控制在100mm。如出现超出规范要求误差及时进行重新放样。2、施工平台及泥浆池钻机利用原码头作为施工平台，在原码头桩位处用油锤（或风镐）凿出直径略大于护筒的空洞（1.6m）。因环保及文明施工需要，泥浆不能直接23、排入海内，又因地堪资料地质描述，本次钻孔需有循环泥浆，故现有平台要用山皮土或砂性土垫高1米，用作钻机停放并作泥浆池，以利护筒固定、钻机淘渣及循环制浆。泥浆池中泥浆用挖掘机配合专用泥浆车随满随排。3、护筒制作、安装：结合现有地堪资料及现场实际情况，采用双护筒。外侧护筒采用8mm厚铁板，直径1.5米，在钢护筒的顶口与底口均加设加强箍（壁厚8mm，宽10cm），以免护筒沉设过程中卷边。内侧护筒采用3mm厚铁板，直径1.0米。护筒高度以护筒顶高出施工平台1米，护筒底使用振动锤使其穿过淤泥层并置入不透水层的长度不小于1.0m，如发现地基较软，要继续沉设，至土质稍硬土层停止，保证钻机能够正常钻孔施工。钻孔24、施工开始时先放置外侧护筒，并正常钻孔作业，钻孔结束，放置钢筋笼并固定后，钢筋笼外套内侧护筒，并用振动锤置入一定深度，保证灌孔时砼不外溢至内外护筒之间。护筒总长度根据现场实际地质状况确定，实验桩施工前先焊接10米，等沉护筒时决定增减。沉设过程中随时观察护筒的偏位，在垂直两个方向用线坠控制护筒的垂直度，如桩位或垂直度偏差过大，立即停止沉设，进行位置及垂直度调整，调整合格后再继续沉设。筒标高，保证钻孔深度满足要求。4、钻机就位和成孔根据桩长、桩径及地质资料，选用冲击钻进行成孔。钻机就位时要安放平实、稳固，用水平尺调整钻机垂直度，并使钻头垂直对中，保证孔位正位后，报请监理工程师检查获批准后，开动钻机开25、始钻孔。钻孔时应根据不同土层控制好钻机钻进速度。根据地质情况，护壁泥浆采用黄土，严格控制泥浆比重，尤其是本地堪资料中有510米厚的碎石层，极易造成塌孔，从而导致钻头被埋，此段钻进尤应注意。钻孔作业应分班连续施工，在土层变化处应注意观察排出泥浆成分，判断土层，并与地质剖面图对照，作好详细记录。护筒埋设后进行标高、偏位、垂直度进行测量，在钻进过程中注意监测护5、终孔、清孔及验收当成孔深度或标高达到设计要求，经监理工程师验收确定终孔后进行孔径、孔深及垂直度测量，桩位偏差复测，符合设计标准后立即进行淘渣清孔。并检查孔底的沉渣厚度，当超过规定时，应再次清孔。钢护筒加工埋设钢护筒钢筋进场检验混凝土拌和运输26、二次清孔、检查泥浆比重、沉渣厚度桩位放样钻机成孔钻机就位及调整测孔深及沉渣厚度吊放钢筋笼安设导管导管试拼,水密试验钢筋笼加工制作清 孔灌注水下混凝土钢护筒沉设检验整理施工平台合格不合格合格合格再次清孔不合格检查泥浆比重、沉渣厚度不合格调整或重下复测合格图3-1：钻孔桩施工工艺流程图6、钢筋笼加工与安放钢筋原材料进场后，按规范要求堆放，并应标识。钢筋进厂后，首先进行原材料的见证取样检验。对进厂钢筋及时索取出厂材质证书或检验报告，按炉号、级别、直径等分别进行见证取样，送试验室进行复检，其抗拉强度、延伸率、冷弯等性能检验合格后方可使用。原材料经复验合格，报监理工程师审批。钢筋笼分节制作，将主筋焊接完27、成后放到钢筋笼模具架子上，由于目前主筋采用搭接焊工艺，所以主筋垂直度的控制必须作为重点进行操作。由于主筋需通过双面搭接焊进行接长，焊接前将搭接部分进行弯折，保证焊接后主筋轴心在同一条直线上，且接头处弯折角不大于4,轴线偏移不大于2mm；将搭接好的主筋按设计图纸要求进行钢筋笼成型施工，主筋与加强箍筋焊接牢固，将箍筋与主筋点焊牢固，控制电流强度避免咬肉现象发生。制作好的钢筋笼子堆放时应做好标识。钢筋笼在运输、吊装过程中应防止变形，安放时在孔口焊接，焊接为双面搭接焊，焊接长度不小于5d（单面搭接焊接时不小于10d），且应使焊口按规范规定错开。焊接时保证上下钢筋笼的中心在同一直线上，焊缝质量必须符合规28、范要求。安放时在钢筋笼四周按设计要求设置混凝土垫块控制保护层厚度，钢筋笼应垂直吊入孔内，缓慢下放；将钢筋笼的两根主筋接长，接长长度为钢筋笼顶标高至钢梁长度，到达标高后吊筋与型钢固定，型钢与钢梁进行焊接固定，以保证钢筋笼标高和防止钢筋笼上浮。7、灌注水下混凝土采用250mm导管，导管间为法兰连接，导管使用前应试拼保证导管顺直，并作打压试验，确无泄露后，进行导管编号，使用时按编号顺序接管，下到桩底处固定。混凝土直接由砼罐车送至料斗内，首批混凝土灌注时，应使用初罐料斗，初罐料斗的容积应确保导管埋入混凝土中深度不小于1米，灌注混凝土要连续进行，在浇注过程中应设专人测量混凝土高度和导管底位置，保证埋管深29、度控制在26米范围内，混凝土面在钢筋笼底附近时，导管应保持大埋深，并放慢灌注速度，防止钢筋笼及内侧护筒上浮，混凝土浇注至顶标高后，应继续浇注，将含有泥水的混凝土全部置换为优质混凝土后，以保证灌注顶部的混凝土质量。8、主要机械配置：冲击钻2台，25t吊车1台，50铲车1台，泥浆车1台，泥浆泵2台，带油锤挖掘机1台。第四节 墩台板施工一、施工工艺流程现浇墩台板施工工艺流程见图3-2。图3-2 现浇墩台板施工工艺流程图二、施工方法墩台板长28m，宽15m，厚1.32m，找平面层厚0.18m，施工前对于高出设计标高的桩头，按照设计要求人工进行截断至设计标高，并保证凿到新鲜混凝土面外露为止，桩头处理完毕30、后对轨道梁顶面进行清理，凿除松散混凝土及其它杂物，用水反复冲洗仓面。然后按规范要求焊接好预制面板间的搭接钢筋，绑扎现浇面板钢筋。墩台板分两块浇筑，中间留置700的施工宽缝，后浇微膨胀混凝土。三、桩头处理对于高出设计标高的桩头，按照设计要求人工进行截断至设计标高，并保证凿到新鲜混凝土面外露为止，用水泵或风枪将桩头及地板表面冲洗干净。桩头处理合格后，进行小应变检测，合格后测量防线（桩中心点及桩顶标高），检测桩位偏差值，如果桩位偏差过大，应请示设计院确定处理方案。四、钢筋施工1、材料要求（1）进场的钢筋必须有出厂合格证、质量保证书。进场钢筋必须及时报请监理工程师取样送检，检验合格后方能进行下料、绑扎31、等工序的施工。钢筋进入施工现场必须有出厂合格证，并符合热轧钢筋主要性能的要求，使用前必须经过试验室进行拉力、延伸率、冷弯试验，钢筋的取样和试验有关规范和规程的规定，各项试验指标均达到规范要求后方可使用。（2）钢筋进场后分类堆放在墩台上，上面用塑料布覆盖，以免由于雨天对钢筋产生锈蚀，影响钢筋的质量。2、钢筋加工（1）钢筋加工必须根据钢筋放样师出具的钢筋配料单进行施工。由钢筋工长编制出钢筋下料单，经施工计划科校核，质量安全科审定。把审定后的下料单给钢筋班。钢筋的水平接头采用闪光对焊，在加工钢筋时，接头错开弯起点10d，并不小于20cm。（2）钢筋工程的施工主要采取内场制作成半成品，现场绑扎的方式进32、行。加工成型的半成品必须按其规格、型式分类堆好，以免混用。3、钢筋的安装（1）钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸均符合设计图纸的规定。（2）绑扎操作工序： 铺料划线绑扎焊接仓位清理（3）用50钢管搭设简易架体，在架体上测出水平标高（控制钢筋高程），面板钢筋绑扎完毕后，把简易架体拆除。（4）面板下层钢筋保护层采用垫块垫设，间距2m，其中侧面保护层均带有扎丝，以便绑扎在钢筋上，不会掉落。（5）钢筋的接头：桩基钢筋采用绑扎焊，焊接长度30cm；柱采用电渣压力焊，梁采用闪光对焊。配置在“同一截面”（指两钢筋接头相距在30d或50cm以内）的接头面积占受力钢筋总面积的百分率为：表3-3：33、接头面积占受力钢筋总面积的百分率表接头型式受拉区受压区绑所接头2550受力钢筋的焊结结头50不影响（6）在钢筋架设绑扎完毕之后，须按照图纸和水工砼施工规范进行全面检查和验收。在砼浇筑时，必须按排一名钢筋工值班，防止施工操作人员对钢筋的破坏，同时对已经遭受破坏的进行调整。（7）钢筋制作、安装的允许偏差要求见下表表3-4 钢筋制作、安装的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1网片长度10宽度10网格尺寸10网片两对角线之差102骨架长度+5 -10宽度+5 -10高度+5 -103受力钢筋间距梁、板、1020顺高度方向两排以上的排距54箍筋及构造筋间距205同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积34、焊接50%绑接25%受力钢筋保护层梁5板3五、墩台板侧模施工考虑到本工程工期要求较紧，墩台板全部采用标准大块钢模，部分异形区域采用组合木模。墩台模板的支设，根据墩台的混凝土量，进行分段支设，以施工宽缝位置进行进行分段，分两次浇筑完成，后浇施工宽缝。墩台的模板用每块面积不小于1.5的定型钢模板，用5mm的钢板，加劲肋用550mm的扁铁，四周用L550mm的角钢，板的拼缝用双面胶止浆，用排架钢管来支撑墙身模板，纵、横排架钢管间距0.8m，用木方外侧顶撑加固，并加设部分拉索，内侧留置部分14拉杆加固钢模。模板要求平整度3mm，垂直度5mm范围内，并用脱模剂均匀地刷在模板表面上。图3-3 墩台用标准刚35、模板图在墩台板侧模支设完成，进行各工序交叉互检，合格后报监理工程师，需经其许可，方可进行混凝土的浇筑。六、墩台板混凝土浇筑施工墩台板混凝土施工按施工宽缝分段浇筑，每段一次浇注完毕，混凝土均采用分层的施工方法，每层厚度不大于50cm，50mm插入式振捣泵振捣。墩台板混凝土采用商品混凝土，入模方式采用溜槽、串筒入模，混凝土分层摊铺、分层振捣，在捣实过程中，按梅花型布振。严禁过振、欠振、漏振，混凝土的浇注时，严格按设计配合比配制，混凝土要振捣密实，待混凝土强度达到一定强度时才能拆模，并及时的修饰，保证外观颜色一致，光滑。随即用洒水进行养护。养生时间不少于7天。墩台板混凝土的试验取样以试验台帐为准，在36、施工过程中随机取样，当墩台板混凝土强度达到设计强度的80%，并经监理工程师同意，方可进行18cm混凝土面层施工。七、面层混凝土施工1、施工方法先对墩台面板顶面进行清理，凿除松散混凝土及其它杂物，用水反复冲洗仓面。预制面板的拼缝砼在面层之前单独浇筑，采用微膨胀混凝土，二次振捣密实，砼强度不低于面层砼强度。2、测量放线、做标高按墩台面层标高及散水坡度测放标高，为使面层施工达到设计及规范要求，以各排架轴线为断面由测量人员进行测放。根据此标高加密做出标高墩，同一轴线各标高墩要带线校核，确保平整度和坡度。面层顶标高用埋设钢管控制，即用水准仪观测调整好48钢管的高度，用与面层同标号混凝土固定，在浇筑面层混37、凝土时，作为找平滚筒的基准。3、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，溜槽、料斗入仓，浇筑前要用水润湿面板，以防止接触面水分丧失过多影响新老混凝土的接合。用抹面机或人工将混凝土表面抹平。面层混凝土浇筑时，先用插入式振捣器振捣，再用平板式振动器振捣，然后用滚筒来回滚动找平。混凝土开始初凝后用磨面机收面，最后用精光机收光并辅以人工抹光。4、混凝土养护面层养护采用无纺土工布覆盖潮湿养护，为确保潮湿养护的质量，潮湿养护保持一周以上时间。5、面层混凝土质量控制（1）所用水泥使用时必须已经稳定，砼搅拌需控制出口温度，夏季施工时采取降温措施。（2）面层砼水泥用量大于300kg/m3，水灰比小于0.45，外加剂采用38、P622或P621，泵管出口砼塌落度控制在142cm，浇筑时试验室有专人在现场检测。（3）为减少砼收缩缝，节点板缝砼与面层砼分别浇筑。（4）砼浇筑结束后，注意掌握抹面时机，避免砼已初凝达不到抹面效果，抹面遍数必须满足，此工作应仔细细心。（5）面层施工加强各工序间的质量检查，检查内容见下表：表3-5 面层施工工序检查表检查项目质量要求检查方式清渣无电焊头、木块、海绵条及其他杂物，砼渣块及附着在表面的残渣基本清理干净目测吊模模板无明显缝隙，表面平整目测侧模边沿平直，竖向垂直，接缝不漏浆目测标高墩5mm仪器测量预埋铁件5mm仪器测量砼塌落度1214cm目测及器具测量砼出口温度25温度计测量第五节 轨39、道安装本工程门机轨道采用QU80钢轨，钢轨进场前应按照起重机钢轨GB3426-82进行验收，合格后方可使用，主要施工方法如下：一、螺栓预埋螺栓预埋在墩台板浇筑之前进行，预埋时先测出钢轨中心和螺栓顶面标高，经测量放样，采用定位板将钢轨螺栓焊在轨道梁的主筋上，螺栓丝口涂上黄油，外套上塑料管。二、轨道胶泥施工1、主要施工要点（1）基础处理和支模：混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件（如钢垫板） 将锈皮及油污等清除掉。 （2）在浇灌座浆料前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。 （3）挡板应支设严密，防止漏浆。 2、搅拌机具选择（1）双柄手电钻，功率450W,转速40、500r/min。 （2）搅拌叶片用=1.2mm厚钢板制成，叶片150mm,搅拌杆12mm圆钢。3、灌浆施工（1）加水量：按照每袋(25kg)用水4.04.5kg的比例加水搅拌，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。 （2）搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分座浆料倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。 （3）搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内。 （4）搅拌好的座浆料胶泥应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时41、，可采用竹片等工具导流。 浇灌开始后必须连续进行，不能间断。4、注意事项现场使用时，严禁在胶泥中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的类似产品混用，以确保工程质量。5、养护（1）用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上，并洒水养护，每天2-6次。 （2）养护温度应在15以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。 （3）冬季施工需采取保温措施。 6、拆膜 拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。三、钢垫板安装钢垫板由专业生产厂按照图纸的要求加工制做。钢垫板的平整度要求为：1毫米/1000毫米。加工前在现场测量出每组预埋U型螺栓的准确位置，据此确定钢垫板上螺孔的位置，以保42、证钢垫板的安装准确。安装钢垫板之前，应在轨道槽内的松动砼、浮浆等凿去并清除浮灰，除去积水。钢垫板的安装标高通过调校螺栓进行精确调整。U型螺栓在面层施工时预埋，其间距、轴线必须安装准确，安装时先初定位，然后用木制样模套放检测，及时调整准确后方可固定牢固。四、钢轨定位固定在钢垫板上根据轨道中心线用经纬仪弹出压板底座边线，根据施工图的要求确定压板底座位置，按技术要求使用J507焊条焊接压板底座。靠轨道侧三角边焊脚不大于5毫米，其余焊边焊脚8毫米其焊缝质量采用目测外观检查方法进行。检查内容：焊缝的实际尺寸是否符合技术要求、有否缺陷、咬肉、气孔、夹渣、裂缝以及未焊满的陷槽等。焊缝质量在外观上应符合：具有43、平滑的细鳞形、表面无折皱、无间断、无陷槽、与金属平缓连接。焊缝金属应无裂缝仅允许个别表面有气孔。将钢轨放在钢垫板上，小心谨慎地调校至正确的轴线位置。调校完成后应立刻把压板夹上紧。在钢轨焊缝3米的范围内，压板夹则不用上紧，以备焊接时可以将钢轨抬起。五、钢轨接头焊接使用T607焊条进行施焊，焊条放入保温筒带至现场。如遇雨、雾、雪等恶劣气温停止焊接施工，或有可靠防护措施。焊工必须具有合格的资质。两轨道端头距离控制18-20mm，在两轨下设紫铜垫，控制轨头高差0.5mm，轨顶侧缘偏差0.5mm，轨腰侧缘偏差0.5mm，并清除坡口两侧150 毫米范围内的油、锈、水等杂质，保证各面金属光泽，组对时用钢轨压44、板螺栓调整定位。正式焊接前将坡口两侧250毫米加热，预热温度为350400。焊接分三个阶段进行焊接：1、钢轨底部安放紫铜垫，焊接至钢轨底板结束。然后侧边铜垫，铜模与钢轨间隙调整为2毫米左右；2、焊接过程中熔敷金属，使之与钢轨熔合良好，注意引孤应在坡口内引弧。另外应使熔渣从钢轨与铜模间隙中流出；3、钢轨端部焊接逐层堆焊，注意电流控制。焊后用厚度大于50毫米干燥石棉布将焊接接头及两侧250毫米范围内紧包，使接头缓冷至常温。每个焊接接头应连续施工，层间堆焊时应认真严格清理熔渣，以防夹渣。4、焊后用砂轮机将轨道接头的两侧及顶部修磨至与钢轨齐平。接头焊缝的外观质量检查及要求同上，并按设计及规范要求的方法45、及数量进行超声波检测。5、钢轨焊接完成后，上紧所有的压板螺栓。精确调整钢轨的顶面标高，最后灌注沥青砂浆。6、压扣尺寸必须根据QU80钢轨实际产品现场放样确定六、沥青砂浆施工QU80钢轨精确调整完成后，采用35厚压扣进行固定，固定完成后即可进行沥青砂浆施工。1、施工前杂物的清理在沥青砂浆施工前，先用扫帚清除钢垫板及压板上的粗大残留物，然后再用高压清洗设备清除附着在钢垫板和压板上的尘土，以保证钢垫板、压板和水泥沥青砂浆的无阻碍粘结。2、雾湿在沥青砂浆灌注之前需对钢垫板及压板进行预先雾湿，足够湿润的标志是稍微潮湿的表面，触摸有粘黏的感觉，但无积水。现场应根据不同的气候条件来确定预湿的时间：天气越热越46、干燥则预湿时间越晚；天气越潮湿越冷则预湿时间越早，或不用预湿。2、灌注（1）灌注前应测量环境温度、板腔温度和砂浆温度，并做好记录，当符合技术条件要求后才能进行灌板作业。（2）每工作台班灌注以前，要先试拌0.15m3的水泥乳化沥青砂浆进行含气量、扩展度、流动度测试，测试合格后才能正式进行搅拌。每班检测两次含气量，同时制作试件以检查砂浆膨胀率、分离度、抗压强度、抗折强度。（3）水泥乳化沥青砂浆灌注时，要对轨道基槽进行连续注入，充分填充，使槽内不出现空隙。（4）灌浆料标高调整水泥乳化沥青砂浆灌注完成后，待砂浆硬化到干稠状态时，用勺子将多余的砂浆舀出，使得砂浆面满足设计要求，（7）养护水泥乳化沥青砂浆47、灌注完毕12h后，派专人洒水养生。第六节 基础墩施工本工程基础墩共计24个，其中A型16个，B型1个，C型1个，D型4个，E型2个，单个基础墩混凝土用量：A型：0.372，B型2.8，C型9.441，D型1.672，E型13.262。混凝土总量为51.4立方。A型、B型基础墩布置在码头上，施工时需通过钢筋锚固在码头上，C型、D型、E型基础墩深入陆域中，基础墩下方浇筑100厚C15混凝土垫层。基础墩最大厚度为600，由于陆域一侧工期要求较紧，场地清理完毕后立即进行施工，承台一侧待灌注桩全部施工完成，承台清理干净后施工，预计分两次浇筑完成。一、植筋A型、B型基础墩布置在码头上，施工时需通过钢筋锚固48、在码头上，位于料斗下方的4个A型基础墩植筋直径为16钢筋，皮带机下方12个基础墩植10钢筋，B型基础墩植16钢筋，主要施工方法如下：1、材料、机械准备 按设计要求及锚固参数，准备直径10和16的钢筋，应注意下料长度，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用的机械设备（气腿钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。2、凿面 按设计要求的位置对原混凝土面进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。 3、成孔 对需要锚固钢筋的49、地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。 4、清孔 对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。 5、注胶植筋 MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。 6、固化 7d后结构胶完全固化，进行拉拔试验（无损伤检验），试验值达到设计要求后卸荷。注胶48h后50、方可进行下道工序施工，48h内不得对钢筋有任何扰动。 7、成型 植筋完成符合要求后，再进行其它工序钢筋绑扎、焊接、模板支设和砼浇筑工作；在砼浇筑时严格按 浇筑方式施工；同时要保证预埋件和锚栓位置的准确、可靠。二、垫层混凝土施工混凝土垫层适用于本工程C型、D型、E型基础墩，厚度为100，混凝土强度C15。1、施工工艺清理基底 混凝土浇筑 振捣 找平 养护2、具体施工方法(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。(2)采用C15商品砼。试块组数每100地面不少于一组，不足100，按100计算。(3)浇筑混凝土：1)51、浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。3)浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。(4)混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过100cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。(5)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最52、后应做泼水试验。(6)混凝土的养护：已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。三、钢筋工程1、钢筋制作、运输本工程钢筋进场后必须进行复检，合格后方可进行施工。钢筋在钢筋加工场地加工成型。钢筋加工前先进行调直、除锈，制作时钢筋接头采用闪光对焊工艺。钢筋运输采用钢筋拖车将钢筋运至岸边，由方驳吊机将钢筋吊运至方驳上并运至施工现场。 2、钢筋绑扎钢筋绑扎前应将垫层清理干净，严格按照设计图纸要求绑扎施工，钢筋绑扎采用“梅花”扣，绑丝要拧紧，不得缺扣，确保钢筋骨架牢固；绑扎铅丝头应向里按倒，不得伸向钢筋保护层。由于钢筋上下层间距较大，为保证钢筋绑扎及砼浇筑过程中钢筋骨架结构尺寸及53、保护层厚度满足设计要求，上下层钢筋与箍筋焊牢，用水准仪控制标高。钢筋底部、侧面设置保护层垫块，每平米垫块数量不少于1块，确保钢筋骨架在砼浇筑过程中不发生位移；垫块的抗压强度C40。现场钢筋接长采用绑扎搭接，接头处理符合规范要求。绑扎过程中，防止脱模剂污染钢筋，绑扎允许偏差严格按照港口工程质量检验评定标准（JTJ221-98）施工。钢筋绑扎结束后，将铅丝等杂物清理干净，验收合格后挂牌进行标识，注明部位、完成时间、操作者、检验状态。四、模板支立基础墩模板采用竹胶板拼装，要求模板平直、板缝严密不漏浆。模板的加固采用钢管及木方加固，内顶外撑，确保混凝土浇筑过程中不“跑模”。应在下层台阶外侧留置部分振捣54、孔，下层混凝土施工完毕后及时封堵。支立模板后重新测量放线，放线时除核对标高外，还仔细核对基础墩预埋螺栓位置。现场监理检查验收认可后，方可进入下道工序施工。五、混凝土施工为确保混凝土施工质量，混凝土在拌和站集中拌制混凝土，运输车送至现场，输送泵泵送或吊车吊装入模。混凝土分层并由两边向中间对称浇筑，上层和下层前后浇筑距离保持1.5m以上，混凝土沿高度均匀上升。混凝土一次性连续浇筑完毕，以保证结构的整体性，且保证上下层混凝土在初凝之前结合好，防止形成施工冷缝。混凝土的振捣在施工中相当重要，振捣由专业工人进行，每层的浇筑厚度30cm为宜。采用插入式振捣器，插入式振动器在施工中移动间距不超过振动器作用半55、径的1.5倍，与侧模保持510cm的距离，分层浇筑时，插入下层混凝土510cm。每处振动完毕边振动边缓慢提起振动器，即“快插慢拔”，插入深度不超过振动器长度的1.25倍。避免振动器碰撞模板，钢筋及其他预埋件。插入点均匀排列，排成“行列式”或“交错式”。混凝土必须振动到停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。振捣过程应严防漏振或过振发生，以免混凝土结构表面产生蜂窝、麻面。浇筑混凝土期间，设专人检查模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时及时处理。混凝土浇筑完成后，混凝土裸露面及时进行修整、抹平。六、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，在收浆后予以土工布覆盖和洒水养护。养护用水与拌和水相56、同。混凝土洒水养护时间按设计及规范要求实施，根据湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水数次，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。第四章 施工进度保证措施第一节 编制依据及原则一、编制依据（1）本工程规定的施工工期。（2）现场施工条件。（3）主要施工机械的生产效率的工作范围。（4）我公司现有可供机械设备的数量和施工人员情况。二、编制原则（1）严格执行基本建设程序，遵照国家有关政策、法令和有关法规，以及招标文件的全部内容。（2）与施工总体布置相适应。做到各项目之间施工程序前后兼顾、衔接合理，减少相互干扰，均衡施工。对于地基比较复杂的地段受外界因素影响较大的吹填区，应57、适当留有余地。力求均衡生产，合理投入资源，在确保工程施工质量和进度的前提下，降低施工成本。（3）围绕施工关键工作特别是钻孔灌注桩施工，做到统筹兼顾，确保各节点工期的同时施工，与一标段施工项目协调有序整体进行。（4）充分发挥我公司丰富的施工经验及技术、设备的优势，采用先进合理的施工技术方案和机械化施工，确保工程工期和质量。第二节 总体施工进度安排本工程计划总工期为40天，总体施工进度计划分为三个阶段：第一阶段：施工准备阶段，主要完成施工便道、供水、供电、生产生活用房、交接桩撅和本工程原地貌复测及控制测量、复核技术资料、混凝土配合比的选择及进场材料的试验以及解决通讯、组织机械设备、人员、材料进场、58、商品混凝土选定等。第二阶段：主体工程施工阶段，主要完成钻孔灌注桩施工、墩台面板、面层混凝土、轨道安装、基础墩施工等。第三阶段：工程收尾移交阶段，主要完成场内清理、工程修补、竣工资料整理编制及交验等工作。第三节 各分项工程具体施工进度安排为确保工期目标的实现，施工中必须切实做好施工顺序安排，按照平行流水作业方式，多工作面展开施工。具体内容见下表。表4-1 主要工程项目计划开工、交工验收时间表序号工程项目名称开工日期完工日期有效工期(天)1施工准备32试验桩施工53桩基全面施工204墩台板64面层25轨道安装26陆域基础墩47海侧基础墩58二次找平19工程竣工及验收2第四节 各阶段进度的保证措施为59、确保工程进度，实现工期目标，我公司将从整个工程全方位对工程进度进行控制，具体措施如下：一、施工组织保证措施（1）本投标人在接到中标通知书后，立即组织精干的项目领导班子，从公司抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成现场项目经理部，选派一名年富力强的项目经理和具有丰富的现场施工经验的工程师担任总工程师，全权负责现场各方面的工作。在整个工程施工过程中实行项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理，统一物质供应和统一资金收付。（2）建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。（3）发挥公司的整体优60、势，做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。（4）加强现场的思想政治工作，充分利用本公司已在现场的施工条件，做到进场快、安家快、开展施工快，迅速掀起施工生产高潮。作为搞好现场施工生产的一个重要保证，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。二、技术管理保证措施（1）进场后根据现场实际情况认真编写施工组织设计和分项工程施工技术方案，在充分考虑到本工程施工现场条件的前提下，运用软件制定详细的施工网络进度计划及月、旬施工计划表，以及周和日进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，并在工程实施过程中检查计划的落实情况，发现问题，分析原61、因及时汇报，提出修正方案，及时调整和修订进度计划，保证关键线路上的工期按时完成。（2）在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网进行认真复核，如有异议及时向监理工程师反映并共同核实，避免因施工放样错误而造成工程返工而延误工期。（3）建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格按照质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。（4）建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。（5）针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥本公司技术知识密集的优62、势，开展科技攻关，及时解决施工中出现的技术问题。（6）项目部领导坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为了及时落实领导的指示、决策，工地将设指挥调度中心，采用有线电话、对讲机等通讯手段及时了解掌握各点的施工情况。三、施工资源管理保证措施（1）充分利用公司在附近工地施工现场已有设备，不足资源由公司机电部统一购买并从其它外营点选择性能完好的专用施工机械投入本工程施工，保证关键路项目施工。（2）对关键部位上的施工，实行三班生产、换人不换机，机械设备出现故障要及时进行抢修，避免因施工机械故障造成不必要的停工和窝工。备好自备电源，以保证施工用电。（63、3）严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故而延误工期。（4）配足配齐先进的机械设备和检测仪器，提高设备的生产率、利用率和施工机械化作业程度。四、进度管理保证措施（1）在一、二级进度网络计划下，制定三级网络施工进度计划和月工作计划，队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划，把全部工作纳入严密的网络计划控制之下，以确保预期目标的实现。（2）加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头会等制度，检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题。尽可能的做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于因难以预见的因素导致施工进度延误时，要及64、时研究着手安排追赶工期措施。（3）坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每5天报一次各分部分项工程的实际进度和计划进度的对比情况，并提出两者相差的原因分析，以便项目经理部和业主及时了解各分项工程的进度情况，采取相应的对策措施。（4）建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、施工队，定期检查考核，严格奖罚。五、 其他方面（1）坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调项目部内部各施工部位工作，减少干扰的同时，做好与其他标段的协调。（2）做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置，特别是钻孔灌注桩按时到位。（3）及65、时尽早进行基础墩等构造物的施工，确保工程进度。（4）确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，文明施工。第五章 施工质量保证措施一、质量保证措施及违约承诺为了确保本项目的工程质量，使产品在形成过程中的质量始终处于受控状态，实现优质、高效地干好该项目的管理目标，特制定本质量目标及保证体系。1、质量总体目标，执行国家、辽宁省、大连市现行一切相关工程质量验评标准和相关技术标准，一次合格率达100%。2、质量保证体系及措施为确保实现本合同段“安全第一，质量第一”的目标，我公司承诺，在合同环境下，按本公司已经通过认证的GB/T19002-1994 和 ISO9002199466、标准向业主和第三方提供质量保证如下：I 严格执行GB/T19000-ISO9000质量体系因本项目有完整的设计文件和相应的各专业系统规范，拟在本项目选用GB/T19002-92质量体系和质量保证模式。II 本企业的质量方针与目标（1）认真执行GB/T19000国家标准和有关行业标准。我公司的质量方针是：创一流服务，建优质工程。质量目标：工程一次验收合格率100%，优良率90%以上；满足业主对工程产品的质量要求和期望；工程质量超过省内同行业水平，争创国内、国际水平。调动本企业各方面技术力量和设备能力，确保各施工项目达到设计招标技术规范和设计要求，使完工后的各单项工程全面达到设计使用功能，把该项目67、作为本企业的信誉工程。（2）建立针对本项目的质量保证体系，采用有效手段，制定工序、工艺、分项、分部工程操作标准和质量标准，使整个生产过程连续、稳定地处于受控状态，保证各分项、分部和单位工程达到国家和行业标准。III 健全和完善质量体系我公司将建立以项目经理为第一责任人，有项目副经理、总工程师、试验工程师、专职质检人员、技术人员、各施工队队长、各队专职质检员参加的质量保证体系。实行三级质检体系：项目部、施工队、作业组。项目经理对工程最终质量承担终身责任。项目经理、项目副经理总工程师及质检工程师对质量有一票否决权。设置专用基金奖励质量管理先进集体和个人；对不听指挥的人员，一律不予留用，责令其限期离68、场。质量保证体系见图5-1。图5-1 质量保证体系框图质量管理目标确定质量保证体系控 制 体 系组 织 体 系思 想 体 系质 量 意 识 教 育质 量 回 访 服 务预 防 为 主 的 方 针施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制安 全 质 量 部物 资 设 备 部计 划 财 务 部综 合 办 公 室工 程 试 验 室各队质量保证体系工 程 管 理 部测 量 队IV 质量环节控制(1) 本企业针对本工程的质量环的主要环节为：A、任务承接和施工调查；B、施工准备；C、材料、设备采购；D、建筑安装施工；E、试验与检验；F、建筑物功能试验；G69、竣工交验；H、回访与保修。（2） 针对本工程的质量活动内容A、任务承接与施工调查：如果我单位中标，由项目经理主持，组织工程、质检、安监、物资、机备、科研、劳人、财务等部、处赴现场进行广泛详细调查，进一步了解项目所处自然条件、周边环境、资源交通、项目重点、协调事项等情况，必要时询访业主、设计单位，为落实质量体系打好基础。B、施工准备：全面认真审阅合同要求、招标文件、设计资料和当地行政部门的有关文件、法规；确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划；选定机械设备，对现场进行复核与控制测量，调迁和培训参建队伍，完成临时设施，“四通一平”。C、材料、设备采购：明确采购的材料、设备、器具的70、规格、型号、卖方信誉及质检试验资料，并在驻地监理工程师监督下实施，杜绝不合格产品进入本项目。D、建筑安装施工：施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行，对照设计及规范与招标技术规范要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进行连续检验和评价；运行中采用全面质量管理各种现代手段进行统计、分析、预测和对原材料、工程实体进行连续试验、检测，以及参建人员所达到的素质和技术水平来实现，从而对整个施工过程实行有效控制，并作好原始记录和签证。作好检测仪器和设备的检查保养；以保证永固建筑物的精确位置测量放样。作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格控制。E、试验与检验：进货检、工序检、分项分部检71、预检、隐检、功能检等，作到及时、准确、可靠。F、建筑物功能试验：本项目路基要进行施工前模拟试验，以取得参数指导施工。G、竣工交验：首先由施工单位汇集验收记录及试验检测资料进行最后检测、评价，实行内部自验，邀请监理工程师监验，经理部派员参加。工程竣工后由项目经理组织，各施工处参加，汇集各单项工程内部验收资料及竣工文件，进行内部自检，邀请驻地监理工程师监验；经缺陷修补后，确认全段符合设计要求和国家与行业验收标准后了报业主。最后由业主主持，驻地监理工程师监督，设计单位、有关质监主管部门核验。如需要，经局部缺陷修整后，由上述部门复验，合格后办理交接手续。H、回访与保修：通过回访取得信息，进一步制定改72、进管理的对策。对于遗留质量问题，配备足够的人力、物力自费抢修，做到迅速、及时。 针对本工程的特点，以GB/T19004为指南，按照基础性控制、生产过程控制和总体性控制三个层次选择适当的质量体系要素，完善质量体系结构。 树立质量成本意识，建立质量成本统计、分析、核算的控制系统，确定最佳成本水平。杜绝返工损失，最大限度养活修补成本，确保各工序、分项、分部和单位工程、一次成优。第六章 安全保证措施根据本工程特点，实行两级管理，建立以项目经理为首的安全管理体系。如图7-1。一、安全管理目标本合同施工安全管理目标是：无责任事故、无质量事故、无死亡率。严格执行国家、辽宁省、大连市现行施工验评标准。建立安全73、生产责任制，贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”和管生产必须管安全的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。安全保证体系提高全员意识思想保证施工技术安全规则教育安全第一预防为主安全为了生产生产必须安全经济保证项目部安全领导小组项目部安全监察部队专职安全员班组兼职安全员组织保证安全责任制奖罚分明制度保证各项安全生产制度经 济 兑 现各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度实现安全生产目标图6-1 安全保证体系框图安全管理手段规范教育规章制度安全知识安全措施交底法制纪律安全方针政策上岗安全教育典型事例分析规范活动安全标74、准作业职业道德培养安全岗位责任制安全责任制文明施工活动奖 罚各种竞赛活动责任制兑现 检查评比总结 基础工作班组建设安全预防措施二、 安全管理措施 （1）按照施工总平面设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施，同时符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。（2）施工现场有足够的照明，不得有黑暗死角。（3）进入施工现场的人员，按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。（4）严禁酒后上岗。（5）机械司机、电工等专业工种，必须按GB5036-85特种作业人员安全技术考核管理规定经过技术培训，考试合格，发给操作证后方可单独作业。严禁无证操作。（75、6）施工现场全体人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规定和建筑安装工人安全技术操作规程。（7）施工现场临时电线路必须符合建设部颁发的施工临时用电安全技术规范(JTJ46-88)的要求，严禁任意拉线接电。（8）配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器符合GB6829-86的标准要求。（9）电动机械和手持电动工具的安全设置符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，按要求装设漏电保护器。（10）施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。（11）施工机械专机专人使76、用，作业时统一指挥，信号准确，机械按照施工总平面图规定的位置设置，不得侵占场内道路，施工机械进场安装后需经过安全检查，合格后方可使用。（12）起重机械必须符合GB6067-85起重机械安全规程的规定。安全限位装置必须齐全有效，超限吊装设备制定切实可行的吊装方法和安全技术措施，保证吊装安全。（13）手拉葫芦吊钩、链条等主要受力件必须完好。提升过程中，动手拉葫芦链条用力均匀缓和，禁止用力过猛使链条跳动或卡环。各种葫芦、滑轮不得超荷使用。（14）建立调度统一指挥制度和车辆管理制度。施工中工程车辆、工程机械进行统一指挥。对司机定期进行交规和纪律教育，本项目杜绝车祸和操作责任事故。（15）严格执行中华人77、民共和国消防条例，建立防火责任制和义务消防队，设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好备用。重点部位(危险品仓库、油漆间、木工房等)必须有防火制度，有专人管理，并按国标设置警告牌和配置相应的消防器材。建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。焊接场要设挡火板，操作员配戴防护用品，防止烫伤和失火。（16）各工程项目由施工负责人组织有关人员，每星期进行一次安全知识教育和一次安全检查，发现问题及时处理；项目经理组织有关人员每月进行一次安全检查和评价，按建设部JGJ59-88建筑施工安全检查评分标准的要求进行。（17）积极与当地公安机关联系，加强对职工进行法制教育，增强法制意识78、，维护好治安秩序。防止相互干扰、盗窃建设物资、打架斗殴、民族纠纷等案件的发生。三、 民工的安全教育和管理I 民工的安全教育对民工进行安全教育要适时、宜人，内容合理，方式多样，形成制度。组织安全教育做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。II 民工的安全管理（1）在民工上岗前对民工进行安全培训、安全教育。（2）在现场设置必要的安全标识。（3）将安全与奖罚制度挂钩，对安全工作不到位的民工进行处罚。（4）对民工加强现场安全监督，杜绝安全隐患。（5）设置专职安全员，对民工安全进行管理。（6）对于患有不宜从事剧烈工作的民工禁止上岗。第七章 环境保护、文明施工保证措施一、文明施工目标建立文明施工管理体系，按79、照国家、辽宁省、大连市的有关规定和要求，建立文明施工管理制度，落实文明施工责任制。建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，增强文明施工意识，树立文明施工形象。施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度。施工现场清洁整齐，做到活完场清。交工之前清理完与现场无关的任何多余物品及其它垃圾等，保证施工现场清洁符合有关规定。工程完工后，设备及时运走，工程交付使用后，施工队伍文明撤离。1、文明施工措施（1）项目经理部与施工队伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。（2）由项目经理组织，分别在内部管理、场容场貌、物资80、设备管周，环境控制、办公及生活设施、综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处。文明施工管理组织机构见图9-1。 内部管理a. 施工质量控制制度、施工安全制度、岗位职责、现场管理制度等主要规章制度及施工总平面布置图、施工组织网络图、施工进度图等张挂上墙，各种图表标注规范、醒目。b. 各项施工安全管理制度齐全，管理机构健全，人员到位，责任到人，施工操作人员熟悉规范规程和设计要求，不得违章施工、野蛮施工。c. 安全员、质量员、试验员等管理人员和特殊工程操作人员佩戴胸牌并持证上岗。胸牌上贴有本人照片并标明单位、岗位职务、姓名、编号，胸牌尺寸为长高为9.581、cm6.5cm，字体一律为黑色，底色为白色。组长：项目经理副组长：副经理副组长：总工程师专职文明施工工程师生产区生活区生活设施卫生清洁周围环境交通疏解绿化环卫噪音排污创建文明工地图7-1 文明施工管理组织机构框图 场容场貌a.按规划布置临时施工设施，对各项生产、生活设施、道路，管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理，定期检查考评，有奖有罚。b.在驻地设置标明工程名称、工程范围、建设单位、现场负责人、设计单位、设计代表、质量监督单位、监理单位、总监工程师（或总监代表）、工程监理负责人（或高级驻地监理）、旁站监理、施工企业名称、项目经理、总工程师、自检人员、现场技术人员等内容和82、公告牌。c.每个重要构造物工地设置工点名称、施工负责入、旁站监理、技术员、试验员等内容的公告牌。 物资及设备a.对搅拌场内地面进行硬化，现场材料分隔堆放，防止各种材料相互混淆。b.对水泥、钢材、木材等建筑材料设置防雨设施。物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐，分区合理，产品标识正确，检验状态无遗漏。c.按期对施工机具进行保养、擦试，对安全防护设施进行检查。 环境控制a.建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体负责。b.施工现场排水通畅。施工污水采用排水渠排入规划的渗水坑、沉淀池内，杜绝无组织排水。c.临时道路铺设砂砾或碎石，并对便道进行养护，保证晴雨通车，经常清扫、洒83、水、防尘止土飞扬，影响当地群众正常生活、生产活动。d.搅拌站的施工废料应在指定地点或监理工程师指定地点挖坑掩埋，不得随意废弃。.清洗机械排出的污水设有排放措施，不得随地流淌。.在使用的搅拌机、砂浆机等旁设有沉淀池，不得将水直接排入沟渠等处。.装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等的车辆，必须采取遮盖措施，确保行驶途中不污染道路和环境。现场出入口设立冲刷池，确保出场车辆清洁。 办公及生活设施a.建立健全安全保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。b.施工现场的所有管理人员及工人必须统一着装，持证、戴牌上岗。c.经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。d.办84、公室干净、卫生、整齐。职工宿舍做到通风、明亮、保暖、隔热，地面用砖铺或做水泥砂浆地面，做到摆放整齐。 生活区内根据人员情况，设置厕所及淋浴室。并派人专门负责清洗，保证无异臭味。a.职工食堂干净、卫生，锅台、锅灶用瓷砖或马赛克贴面。炊事人员必须有健康合格证，穿戴工作服、帽，并定期进行体检。食物容器上有生熟食标记，餐具经过严格消毒。设置防蝇、防鼠措施，职工饮用水桶等加盖加锁。b.生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水排入集水坑，生活垃圾及时处理。工地设医务室，负责工地职工的医疗保健，作好防病治病，开展医疗卫生宣传。（3）综合治理加强治安综合治理，做好法制宣传，同时积极配合当地政府及大花集团做好施工85、区域的治安工作，得到他们支持。搞好施工现场及生活区域的封闭式管理，教育职工遵守作业秩序和现象。组织职工学技术、学法律、学规章制度，增加遵纪守法观念，自觉维护施工场地的社公治安，杜绝打架斗殴、酗洒、赌博等不文明行为。建立现场巡查保卫值班记录制度,防止外部闲杂人员破坏成品和半成品，盗窃施工资料。二、环境保护保证体系建立由项目经理领导下，各职能部门参与管理的环境保护保证体系。其中工程管理部负责制定项目环保措施和分项工程的环保方案，解决施工中出现的污染环境的技术问题；施工管理部合理安排生产，组织各项环保技术措施的实施，减少对环境干扰；安全监察部督促施工全过程的环保工作和不符合项的纠正，监督各项环保措施86、的落实；其它各部门按其管辖范围，分别负责组织对施工人员的环境保护培训和考核，保证进场施工人员的文明和技术素质，加强对有毒有害气体、危险物品严格管理和领用制度，负责各种施工材料的节约和回收等。1、环境保护的目标落实环境保护法规，完善环境保护、水保措施，确保工程所处环境不受污染和破坏，本着“三同时”的原则与工程同步实施， 防止水土流失及污染、珍惜绿色植被、保护自然资源，达到国家环境保护主管部门环评审查要求。2、环境保护措施（1）维护自然生态平衡的措施保护当地自然植被，采取措施使地表植被的损失减少到最低限度。施工现场生产、生活房屋及生活设施、原材料堆放处和材料加工场均在规划的区域内进行。修建的施工便87、道，要结合地方长远规划，选择线路。弃土场必须做好防护工作，弃土场周围进行封闭围挡，设置统一的进出口，弃土表面种植绿色植被覆盖。确保不发生水土流失情况。施工便道选线、生活营地、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有植被。对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护，严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理，复垦或绿化。（2）合理规划施工用地严格按设计和业主规定的征地范围和数量丈量用地，严禁超范围占用土地和水面。施工临时设施在满足工程需要的前提下不占或少占厂区用地，各种临时房屋采取因地制宜、简易方便的原则就近设置，充分利用荒地、附近的既有道路和房屋场地。（3）临时工程环境保护便道88、及施工营地的设置，要合理、紧凑。严禁随意搭建，尽量减少对植被的损坏，不占用道路、阻碍交通。高噪音生产设施尽可能远离居民区或采取限时作业措施。施工场地周围预先开挖排水沟，做到排水畅通，场内不得积水、积污，应充分考虑其对原地面排水的影响，以免阻挡地表径流的排泄，影响当地居民的生产生活。施工营地及施工现场设固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分类标识存放，定期清理，运至指定的垃圾处理场或废品回收利用，不得乱扔、乱倒垃圾。施工场地的遗弃物、废油等集中进行预处理后，采用专用车辆运输至指定的处理厂或存放点。污水须排入当地的排污管道或经集中净化处理后排出，严禁将未达到排放标准的生活污水直接排放至江河及其它水体中。89、施工场地和运输道路须定期洒水养护，避免产生扬尘。生活区及施工场地周围的植物、植被，严禁随意践踏和破坏，并在生活区设立植被宣传保护牌，告示参加施工人员对环境的保护人人有责。（4）生活区环境保护措施生活区临时工程的修建本着节约用地、方便生活、利于生产、保护植被的原则，统筹安排，合理选址，经业主、当地环保部门审批，主动接受监督检查。生活区的设置要相对集中，设置必要的公共卫生设施，废水净化池、化粪池，按照环保部门的要求定期清理，避免生活垃圾污染环境。生活固体垃圾集中堆放、适时运至环保部门指定地点，保持驻地清洁。临时生活设施的修建、拆除时产生的固体废弃物，按照环保部门的要求弃于指定地点处理。（5）植被保90、护施工期间对施工人员加强保护自然资源及现场附近绿化的教育，严禁随意砍伐、践踏，限制施工人员和车辆的活动范围。施工便道选线、生活营地、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有植被。对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护，严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理，复垦或绿化。（6）施工中的环保措施注意夜间施工的噪音影响，尽量采用低噪音施工设备。对距离居民区160m以内的工程，则应根据需要限定施工时间。少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业，必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民，以征得附近居民的理解，如有可能采取限时作业措施。对不符合尾气排放标准的机械设备，不能使用。（91、7）竣工环境恢复措施工程完工后，临时租用的土地立即恢复归还。工程完工的同时，严格按照环保及生态环境保护的要求，对临时设施、施工工点、取弃土场及其他施工区域范围做好环保及生态环境的恢复工作。（8）防止大气、噪声、水污染的措施 防止大气污染措施临时运输道路经常洒水湿润，减少道路扬尘。对产生尘埃运输车辆和石灰等挥发性材料堆场加以覆盖，减少对空气污染，生产及生活垃圾定期处理。严禁焚烧有毒废料。防止噪声的措施施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采取消声、隔音、安装防震底座等措施。加92、强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准要求。合理布置施工和生活区域。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行，减少噪声。防止水污染的措施施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境。施工作业产生的污水必须经过沉淀池三级沉淀，并经净化处理，符合要求后排放。食堂的废水处理应设置隔油池，定期清理油污，污水经过必要的处理后排入污水管道，施工、生活污水严禁排入农田和水源。废弃物中不得含有有毒有害物质，避免雨水冲刷后对地表、地下水造成污染。（9）水土保持措施灌注桩施工水土保持措施钻孔93、灌注桩施工中会有大量的泥浆水排放，为防止污染水源，破坏环境。基坑抽出的泥浆水先集中在沉淀池沉淀，符合要求后排放，严禁乱流乱淌。弃土场、取土场水土保持措施取土场取土前先将地表熟土集中存放，取土结束后对场地进行平整，地面做必要的防护，弃土场弃土前需进行有效的防护措施，杜绝暴雨来临时将松散弃土冲刷带走，取、弃土场使用完成后将存放的熟土回填土场顶部，植草复垦。防止水源枯竭的措施施工时，安排专人对地下、地表水位进行观察，发现水位突然变化、水资源流失大时，及时向施工部门反映，改变施工方案，保证对水环境的保护。施工、生活用水本着节约的原则，尤其对水池的管理，杜绝水池漏水，配设自动加水装置，当水量达到设计要求94、时，自动关机，防止水资源的浪费。附表4：拟投入的主要施工机械设备表 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1吊车QY25A1辆中国徐州2003250灌注桩租赁2冲击钻1.0m3台中国/75/灌注桩自有3装载机ZL501台中国福建2007.2155搬运自有4洒水车华瑞1辆中国2003.4118自有5空压机6m3/min1中国2010自有6插入式振捣器1.1KW4中国2010自有7交流电焊机UN-75KVA3中国2009300A自有8钢筋拉伸机GJZY-60型1中国200922kW自有9钢筋切断机GQ40L1中国20084Kw自有10钢筋调直机3-14 m95、m1中国200913Kw自有11钢筋弯曲机GW401中国200922Kw自有12冲击钻2中国2010植筋自有13发电机1中国150kw附表5：拟配备本工程的测量设备表序号仪器名称规格型号单位数量备注1全站仪GTS-311S台12水准仪AT-G6台33水准尺3M对24空盒气压计个15Fx5800计算器台3附表6：劳动力投入计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）持证上岗率10天20天30天40天架子工8884100%电工2222100%电焊工4442100%模板工1010105100%钢筋工1010102100%装载机司机2221100%工程车司机2221100%起重工2222100%混凝土工6666100%普工10101010100%领工员3322100%合计59595837100%