1、施 工 方 案（*市场加层工程施工组织设计方案）工程名称： 市场加层工程 工程地点： 施工单位：编制单位： 编制人： 目 录第一章 工程概况及工程特点2第一节、工程概况2第二节、结构概况2第三节、施工现场条件2第二章 施工部署3第一节、施工指导思想3第二节、施工准备3第三节、施工安排7第四节、劳动力的配备8第五节、施工现场布置9第三章 主要的施工方法及施工艺9第一节、工程测量和沉降观测9第二节、主要分项、分部工程的施工方法及技术措施10第三节 脚手架工程25第四节 植筋工程29第五节 给排水及消防工程29第六节 低压配电与照明工程32第四章 工程质量保证措施与保证体系35第一节 工程质量保证措2、施35第五章 安全生产和文明施工、环境保护措施38第一节 安全生产保证措施38第二节 文明施工及环境保护措施41第六章 施工总进度计划及工期保证措施42第一节 施工进度计划42第二节 工期保证措施42第三节 雨季施工技术措施43第七章 竣工验收后保修工作的措施及承诺44第八章 附图44第一章 工程概况及工程特点第一节、工程概况本工程位于广州市,为市场加层工程，市场原为2层框架结构，现需在其上增加2层而成为4层，加层建筑面积约2170m2。 工期为70天。第二节、结构概况 1、本工程原结构以及加层部分均为框架结构。加层位置柱梁均无留搭接钢筋，要在二层各柱位进行植筋。柱截面尺寸为400mm*4003、mm，框架主梁250mm*700mm，次梁200mm*500mm、200mm*600mm、200mm*400mm，板厚100mm，层高为4米。原结构首层高度为4.5米，二层高度为4米。建筑总高度为20.60米。 2、混凝土等级 独立柱C25； 梁板 C25 考虑室内砌筑、装修工程能提早进行，满足工期的要求，施工中必须对砼的强度级别进行调整，以缩短拆模时间，不影响下一步工序施工。 3、室内外砌体 本工程外墙，梯间墙，分户墙选用200厚加气混凝土砖，其余墙体为120厚轻质砖，+0.000以下用M7.5水泥砂浆，+0.000以上用M7.5或M5混合砂浆砌筑。 第三节、施工现场条件该项目*市场（广豪学4、校东侧）。l、从本工程所处的地理位置施工要求来看，一、二层都是营业场地，因此文明、安全施工是关键。2、施工现场周围均有运输道路，可通行大型车辆。工地旁边可设临时施工办公及材料堆放场地。质量要求 ：工程质量必须符合国家有关质量合格要求。第二章 施工部署第一节、施工指导思想该工程为在已有现浇框架结构上加层工程，工期非常紧迫，保证其施工安全与质量、施工进度及场容场貌是工程的关键。本工程施工部署如下：(1)工期紧，各工序紧贴跟进，所有具备条件的工作面同时展开，有必要以及条件许可时需24小时进行连续施工。(2)一至加层周边搭双排外脚架，一、二层窗顶上面均铺设挡板及铺设安全平台板，拉安全网。脚手架外侧封闭5、一层彩条布。脚手架采用扣件式48*3.5钢管脚手架。(3)柱、梁、板分叁个单元施工，一次支模，两次浇筑。(4)框架完成，进行墙体砌筑，内外装修同步进行。（5）本工程装饰装修项目较多，标准较高，必须做好成品保护措施：施工开始阶段，应对建筑物原有的外墙玻璃窗和中庭个围玻璃窗采用木板封密，以免打破或弄脏。在收尾阶段，要对工人加强教育，特别重视成品保护，防止已完工部分被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。第二节、施工准备 施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程内容和实际情况，制定准备工作计划，为工程顺利进展打下良好基础，根据其特点，对施工前准备工作，必须细致，认真进行。6、否则，可能导致人力、物力的浪费。 施工准备工作计划表序号项目内容进场后第几天完成承办及审定l施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全措施并报审1业主监理公司2建立施工组织机构成立项目经理部、确定各班组及组成人员l公司3现场平面布置按平面图搭临时设施，布设水电管线。布设垂直运输2项目部4机具进场机械设备进场就位1公司、项目部5主要材料进场部分材料入场，其余材料，按进度情况2项目部6劳动人进场与教育组织劳动人力进场，进行三级安全教育2项目部7施工方案编制与交底编写详细的施工作业设计并向有关管理人员及施工班组交底分阶段项目部8编制施工预算计算工程人工材料定额量4公司、项目部9材料计划编制原材料和各7、种半成品需用计划6项目部10图纸会审全部施工图3业主、监理公司、目部ll混凝土、砂浆配合比各种混凝土、砂浆配合比设计及级配28质检站12进度计划交底明确总进度计划安排及部门任务和工作期限5项目部13质量安全交底明确质量等级要求、安全注意事项和安全2项目部以上各项准备工作分为技术准备、物资条件准备、施工组织准备、施工现场准备、场外组织与管理准备几个部分。一、技术准备 l、在技术准备工作方面，首先必须认真调查工作，对原建筑物深入了解情况、设计结构要求、施工质量情况； 2、根据工期安排，充分分析施工过程中天气对施工带来的不利影响并作应对准备，尤其是雨季和营业场地对施工的影响，所以必须制定必要施工措施8、； 3、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图的全部内容和设计意图，土建、装修、安装各专业相互联系对照，发现问题及时与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、监理单位和设计单位组织的设计交底和图纸会审； 4、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算需要材料详细数量，人员工种数量，以便做出详尽的进度计划和供应计划；5、做好技术交底，本工程每道工序开工前，均需要技术交底，技术交底是施工企事业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进9、行施工；技术交底各专业均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长，技术交底必须有书面文字及图表，级级签字。工程技术负责人同专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位，关健部分的质量要求操作要点及注意事项等要进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。二、物资条件准备 施工所需的材料、构配件、施工机械、保证按计划供应对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期，质量和成本。 l、材料准备计划 A、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划： B、建筑材料及安全防10、护用品准备，对水泥、钢材、木材三大建筑材料特殊材料等，均应根据实际情况，编制各项材料计划表，分批组织进场。 C、对各种材料入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火管理。 D、外墙砖的采购尽量做到与原有一层、二层外墙保持颜色一致。 2、构配件加工准备计划 A、根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件需用量提前做好加工放样工作，并编制相应的需用量计划： B、提前做好预制、预埋件的加工工作： C、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。 3、施工机械准备计划 根据工程实际情况，选择主要机械设备如下： A、自卸汽车2辆： B、物料提升机1台； C、电焊机2台； D、混凝土振动器411、台： E、混凝土振动棒16条； F、锯木机2台； G、风机2台： H、混凝土泵车l台； I、100KW发电机一台，作为备用电源； J、冲击钻二台，套管一条长约30米； K、大型吊车一台。 以上机械以及施工中所需的各中小型机械设备均齐备完好，根据现场施工实际进度情况调整设备用量。 4、运输车辆准备 项目部配备l台人货车，便于小型配件，生活物资，小批量材料的运输。中型货车一台，用于钢筋的运送、材料送检和业务联系。 5、施工现场通信准备 工地每个管理人员及班组长需配一台移动电话，并24小时开机。 三、施工组织准备计划 为了实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标，本工程采用项目法施工管理体12、制。 l、施工管理体制的设置原则： A、形成权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成： B、根据本工程规模，技术复杂程度等因素建立管理组织； C、采用项目管理体制同时，经济合同手段及行政手段明确各方面责、权、利。 2、项目法施工 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本以及文明施工等负责、项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主主体进行科学的动态管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务，在推行项目法的同时，从文件控制、材料采购到产品标识过程13、控制等过程中，切实执行IS09002标准公司质量保证体系文件，达到预期目的。 A、组建项目经理部 本工程拟实行项目法施工管理，委派实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员专业工长组建项目部。 项目部管理层由项目经理，技术负责人，生产经理，安全主管，质量主管，材料主管，保卫主管，机械主管和后勤主管等组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对工程的工期、安全、成本等实施计划，组织协调控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 项目经理部对工程项目进行计划管理，主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划两方面： 进度计划包括施工总进度计14、划，分部分项工程进度计划施工控制进度计划，设备进度计划，竣工验收及试生产计划等。 经济计划包括劳动需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用计划，施工机具需用量计划，工程降低成本措施计划，资金使用计划，利润计划等。 作业层人员的配备，施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的在册职工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬，思想素质好的职工带班。 为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式，要求签发人和执行人签字，项目经理作为执行监督者，施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。 B、劳动力组织 本工程工期要求过紧，工作面大，所涉15、及的工种多(包括原建筑屋面打掉、植筋、钢筋工、木工、混凝土工、砖工、装修工、防水工等)，必须严密组织，合理利用公司现有的劳动资源。 根据工程进度需要及时组织各工种劳动力进退场，做到既不窝工，又能随时足够的劳动力满足现场施工所需。各阶段各工种劳动力需用量计划见劳动力计划表。四、现场施工准备计划 l、施工现场控制网点 会同有关单位做好现场的移交工程，包括测量控制通讯有关技术资料，复核控制点，根据给定的控制点测设现场内的永久性标桩，做好保护，作为工程测量的依据。 2、现场三通一平 施工现场用水用电由业主提供。第三节、施工安排一、施工段划分 本工程计划工期为70天，从开工当日至主体封顶工期为40天；其16、他部分工程至全部工程竣工工期为30天，计划开工日期为2012年7月1日。本工期紧迫，必须加紧施工才能按期完成。二、施工队伍安排各施工项目同时开工，各位置墙体及原二层屋面找平层及保温层拆除，外脚手架，平台安全挡板，二层挡板，安全网，安全措施。木工、钢筋工、砼工、装饰工各工种在文明施工的保质、保量情况下以穿插流水程序进行施工。 第四节、劳动力的配备一、劳动力实施 对现场施工队伍进行严格的资格审查、施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。 对己进场的队伍实施动态管理，不允许擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。 未经项目部质量安全培训的操作工不允许上岗。二、劳动力配置计划 根据建筑安17、装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示：序号 工种 人数(人) 备注 l 钢筋工 15 2 模板工 25 3 砼工 10 4 架工 12 5 电焊工 2 6 防水工 4 7 电工、机械工 3 8 钳工 l9 9 普工 10 10 机修工 l 11 泥水工 10 12 测量工 2 l3 装饰工 20 l4 试验工 l l5 材料保管 l 16 工地护警 3 说明：各分项需用劳动力为单独作业所需人数，用于各分项的穿插和人员平衡调配。三、劳动力组织和管理的关键环节结构施工阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此，18、我们采取以下几点措施：施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各分项施工所需投入的人为什么时间进场，什么时间退场，做到心中有数，减少盲止性，以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。 在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象发生。第五节、施工现场布置施工现场临设布置在市场东侧的原停车场位置，作为临时办公及机械、材料堆放。工人可入住甲方提供市场空置房间。现场材料垂直运输钢井架及转运平台搭设在东侧原有配电房外侧，这样既可保证材料的运输，又可避免妨碍商铺的正常营业。现场平面布置（参见附图：施工平面布置图）第三章 主要的施工方法及施工艺第一节、19、工程测量和沉降观测一、平面控制根据加层平面图要求复核建筑物施工轴线，并建立施工用的轴线控制网，它既是放线的基准线，又是垂直度控制检测的依据。根据本工程的特点及建筑体型特点，采用直角坐标法确定本工程的主轴线，并以此为加层进行本工程轴线网的测量工作，为了能使轴线网点保存，利于以后的检验和基线引测工作，将轴线网投影在地面上，并用C20的混凝土在地面上浇筑一个20cm20cm的混凝土土敦，在上面做轴线标注，并经常进行复核。二、本工程采用正、反镜投点法进行放线，投点前，复核各轴线点位后将经纬仪架于轴线点上，瞄准方向标志，依据计算角度，利用正镜和倒镜将轴线投测到测量面，并把投测取中，再在该测点上架设经纬仪20、，后视轴线点标志，转动照准镜1800检查前视标志无误后，方可根据图纸标定的尺寸进行各细部定位放线。三、垂直控制 本工程为加层结构，建筑物垂直控制主要使用传统的1kg垂球进行垂直度控制。四、高程控制利用水准基点作为高程控制依据，在本建筑物的0.00m绝对高程换算为相对高程，引测到周围的建筑设施上，以便高程放线，同时定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。五、沉降观测 根据本工程的特点，在施工加层主体过程中，须进行沉降监测。 在施工过程中如出现沉降较大或偏斜时，要及时通知业主及监理、设计单位共同研究处理，确保施工安全。沉降监测由业主委托专业测量资质单位进行，观测点应设在既能表示出沉降特征，又符合21、观测点牢固稳定能长期保存的点位，沉降观测点的布置须按设计及规范要求进行布置。第二节、主要分项、分部工程的施工方法及技术措施一、模板工程本工程楼面为典型的肋形楼盖。柱截面尺寸为400mm*400mm。框架主梁250mm*700mm，次梁200mm*600mm、200mm*500mm、200mm*400mm，板厚100mm。层高为4米。 （一）柱模1、支模程序放线设置定位基准支模搭支撑调直纠偏 安装柱模箍全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口。2支模方法矩形柱模采用组合木模拼散拆，沿柱高每600拉一道。圆柱模板采用木模板预制。（二）梁、板模1、支模程序梁支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模22、起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正梁口卡相邻梁模固定。板支模程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。2、支模方法梁模：矩形截面梁模采用组合木模，梁高超过700mm时，梁模采用中间加穿心螺杆拉结模板。梁模板拉结采用M10对拉螺栓，间距600mm。板模：采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫8080木枋，间距400mm(中对中)， 胶合板缝钉铁皮盖缝。（三）楼梯模：楼梯底模采用18胶合板，梯踏、踢步模采用木模。（四）模板支设的质量要求1. 模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。2. 模板应具23、有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。3. 模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。项 目允许偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁+4、-5层高垂直度全高5m6全高大于5m8相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）5（五）模板支架模板支架采用42钢管门式架及其配套零件搭设，必须按规定进行高支模的设计与施工，并采用钢管进行拉结。模板的安装方案图参见附图。本工程楼层高度较高、梁截面尺寸较大，楼面模板多数属于超高结构的支模施工，因此做好模板的设计、计算和施工安装工作是本工程施工工作的重点，必须特别注24、意，正式施工前必须另行编制专项施工方案。本工程的楼面高支模施工拟采用如下方法：本工程结构梁截面各较大，楼层高度大，超出常规，按照规定，楼面模板须进行高支模设计与施工。1、肋形楼盖模板施工方案针对本楼盖的特点及现有的模板材料情况,经讨论,其模板决定采用高支模的相关规定进行安装施工,其中支顶用42钢管门式架、木枋采用8080松木枋,模板楼板采用18厚夹板,梁底板采用18厚夹板,梁旁板采用18厚夹板或者20厚松木直边板。1安装方法(参见附图)模板安装时,应先内后外,逐层进行。对于面积较大的模板，单面模板就位后,要用工具将其支撑牢固；模板就位后,用拉杆或螺栓固定,未就位和未固定前不得摘钩。钢管门式支顶25、的基本间距为914毫米,纵向两侧采用配套的交叉拉条拉结。2安装要求(1)门架的跨距和间距应按设计规定布置，但间距宜小于1.2m；支撑架底部垫木上设固定底座或可调底座。各行门架安装后要成一直线，以便设置纵横向水平加固杆。(2)门架支撑可沿梁轴线垂直和平行布置，当垂直布置时，在两门架间的两侧应设置交叉斜拉杆;当平行布置时,在两门架间的两侧亦应设置交叉斜拉杆,交叉斜拉杆应与立杆上的锁销锁牢,上下门架的组装连接必须设置配套的连接销。(3)门架支撑宽度为4个及以上跨或5个间距及以上时,应在周边底层、顶层、中间每5列5排于每榀门架立杆根部设通长钢管水平加固杆,并应用扣件与门架立杆扣牢。考虑到本工程楼面除个26、别部位梁截面较大（300800），其余楼面部位荷载不大（据门架生产厂家提供的资料，一个架距（1830毫米）内各施工层均布荷载总和允许值：搭设高度5米者22kN/，10米者16kN/，20米者10kN/。而本工程所采用的实际架距一般均为914毫米，且楼面均布荷载总和仅在7-10 kN/之间）、支模高度远小于20米，所以对于一般的楼盖，本方案所确定的门架支撑布置形式是可以满足要求的。(4)梁侧模板斜支撑与侧模的夹角不应小于45o，支撑在地上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连结牢固。 (5)所有松木方均为80*80截面，凡有明显节眼、虫蛀等缺陷的不能使用。在现有的使用条件下，钢管门式支顶27、的承载力是足够的，但水平放置(作为横梁使用)的松木枋的承荷余量不多，稍有不慎，可能弯折或挠度超过规定值，这里特别提出来是要施工人员特别注意这一点。(6)凡没有捣制砼垫层的地面必须预先夯实，同时支项底部应垫以木枋和垫板，做好排水防止地面积水软化，从而造成整个支模系统下沉或产生不均匀沉降。(7)应于适当位置留出检查和检修通道。(8)模板安装完毕，在后续工序中，应防止超载，如：钢筋不得大量集中堆放，砼要及时摊平以防大面积起堆。(9)模板安装完毕，要经公司技术部门检查验收，符合要求才可浇捣楼面砼。(10)砼泵管以下的模板及支架应进行加固处理（如：支撑设置纵横拉杆，板、枋加钉钉牢等），以防震动而松脱。(28、11)上、下调节支托的螺杆伸出长度规定：一般不宜超出200毫米；当荷载较大时（梁截面在200*900以上者），伸出长度不应超出300毫米。但具体还应参考生产厂家产品规格的有关要求、并执行建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）第条的有关规定，以及实际使用荷载的情况，即伸出长度与容许支承荷载的关系来确定。为便于把握此尺度，工地项目部须在支模方案编制或实施前将支模材料的有关资料（如产品说明书等）送交方案编、审人。(12)当梁高h大于700时，侧模中间必须加设1012600的对拉螺杆以增加模板刚度。2、高支模板拆除的要求模板支架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，写拆模申请29、，提供混凝土强度报告，经审批同意后方可拆除。(1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，以同条件养护试件强度试验报告为依据；模板拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。(2)拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。(3)拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。(4)模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。(5)严格控制模板及其支架拆除的顺序。3、高支模板主要施工安全要求(1)进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。(2)按照高支模方案的要30、求作业。(3)作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。(4)严格按照高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用。(5)支架立杆底部应设置底座或垫板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。(6)钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。(7)架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业；一般情况下不准一边加固一边上钢筋一边绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发生。(8)当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。(9)模板支架四边与中间每隔四排支架31、立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。(10)传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。(11)扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。(12)模板尺寸准确，安装模板必须及时钉(扣)顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。(13)使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维修，不准擅自检修。(14)正式施工前，材料管理人员应对模板材料进行认真检查，不符合要求的不得使用。(15)支顶安装时，拉结杆(或拉条)必须同步跟上安装，必要时应另行设置临时支撑。(16)作业施工时，严禁在同一垂直面上同时操作。(17)移动锯木机等电动工具时，必须预先由电工拉闸断32、电。(18)支顶及纵横枋安装完毕，要经检查合格，才能安装上面模板。(19)模板安装完毕，必须按规定履行验收手续，合格才可进入下道工序。(20)模板安装完毕，不得在上面大面积集中堆载，浇捣砼时要避免较大面积集中起堆而超载，泵送砼时要避免砼集中起堆。(21) 浇筑砼的过程中施工管理人员必须随时关注模板的稳定情况，有异常情况时要立即停止浇混凝土，并派人检查、加固，确认安全后才能继续浇筑混凝土；模板下面有人进行检修作业时，同仓上部必须停止一切操作(如浇砼等)，以免出现意外； 如情况紧急时应指挥人员立即撤离。(22)模板拆除时必须严格遵守相关安全规定，高处较复杂结构的模板拆除应有专人指挥监护，拆除4米高33、度以上的模板时，应搭设操作平台或脚手架；模板应逐块拆除，不得成片松动、撬落或拉倒；非作业人员不得进入拆除区；拆除材料应及时清理并运往指定地点堆放，不应在楼面大量堆放而造成超载。(23)遇有六级大风或大雨应停止作业。(24)施工作业场所不准动火或吸烟。(25)混凝土板上有预留洞的，模板拆除后应将洞口盖好。（26）支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空、风吹等而坠落。（六）模板支设的质量控制措施1. 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。2. 模板及其支撑均应落在实处，不得34、有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。3. 墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。4. 当梁、板跨度4m时，其模板应按跨度的1-3起拱。5. 为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。6. 安装模板时需有保护措施：模板就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。7. 在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。8. 在安装模板之前35、，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。9. 浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。（七）模板的拆出模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间， 当混凝土达到初凝后， 墙体强度达到1.2N/mm2(200C以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆， 并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用36、铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2，8758100梁8758100悬臂构件/100二、钢筋工程钢筋在现场加工制作。原材进场时按批号验收，原材、成品要按规格、品种分开堆放。柱钢筋的绑扎，必须保证主筋位置准确，使之既不出线，保护层也不致过厚。为此，绑扎梁骨架时，要预先调整好梁、柱主筋的位置，使之不互相卡死。楼面梁、柱节点，因钢筋构造复杂，柱箍筋的绑扎质量要予以重视，必须仔细操作，同时加强检查。梁钢筋绑扎完毕，“沉梁”前要进37、行验筋，“沉梁”后要重新检查是否全部扎牢，主筋是否有走位，底部及两侧的保护层是否符合要求。楼板钢筋、底层筋要顺直方正，间距一致，同时要垫离模板；支顶负筋要顺直整齐，间距一致，同时要用马凳托离下层钢筋。楼面钢筋绑扎完毕，在后续工序中要防止人员踩踏，为此必须加强对工人的教育，主要通道要搭设平桥。浇捣楼面砼时要派专人跟班调整钢筋的位置。对有暗装线路的部位，应在扎完钢筋后布设线管。三、混凝土工程按规定，本工程采用商品砼。砼采用泵车泵送至楼面，由于加层部分的外侧有现成的砼道路，砼泵车可按浇筑部位沿路就近设置，以求尽量将砼泵送至施工部位。楼面砼浇捣之前，要预先拟定浇筑路线及施工缝的留设位置。施工缝要用快易38、收口网分隔留设，以保证接口砼的质量。砼初凝前，要用平板振荡器振一遍，然后根据楼面标高用木抹板搓平。凡天面不得留设施工缝，其他楼面的施工缝也应尽量少留设，且应避免浴、厕间、相邻楼面的施工缝也不应在同一跨内。施工缝的留设还要避开结构和构造的薄弱部位。由于拟采用商品砼，砼的浇筑速度较快，且楼面结构较简单。每个浇筑块的砼量最多不超过300m3。这样，每一块楼面可望在一天内浇完（如超时时应预先办理夜间施工许可证），这样可避免留设临时施工缝而更好地保持楼板的整体性。施工时应分带浇筑，浇筑带平行于较短边，宽度可取34米，组织上要求先浇砼初凝前能浇上新砼。浇捣柱子砼时，柱底应先冲洗干净，然后投入510厘米厚的39、水泥砂浆，才正式投入砼浇捣。砼入模的同时，要用竹杆先插实，然后每隔30厘米用振动棒振捣一遍。墙、柱砼入模时，应用串筒导至浇筑面2米内出料。商品砼到场时，要检查出车记录，并抽样检查（如坍落度等）并留设试件。砼浇捣完毕，要视天气情况及时淋水养护。养护时间不少于14天，指派专人负责。养护措施一般情况下坚持淋水保湿即可；对于刚浇完的砼，如遇下雨、刮大北风等恶劣天气时，砼表面还要彩条布等加以覆盖。四、墙体砌筑工程墙体砌筑前楼地面要清理、冲洗干净，弹好墙边线，标定门窗洞口的位置，遇柱等结构时，应在其表面弹出垂直墙边线。本工程墙体采用蒸压灰砂砖，使用时应注意如下几点：施工要点和主要技术措施如下：1、蒸压灰砂40、砖自生产之日起，应放置一个月以后，才可用于砌体的施工。2、装卸砌块应堆放整齐，严禁倾卸丢弃，砌块堆置高度不宜超过2m。3、堆放砌块的场地要平整，并做好防水，遇雨天施工应遮盖。4、砌块砌筑前，视砌块的干湿程度，决定是否要淋水湿润。蒸压灰砂砖的含水率宜为8%12%，严禁使用干砖或含水饱和的砖。砌筑时，应提前两天浇水湿润。5、砌第一坯砌块时，砌块面一定要通线调平，否则影响整幅墙砖缝的横平竖直。6、砖砌体应上下错缝，内外搭砌。水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。蒸压灰砂砖日砌筑高度不应超过1.5m。7、墙顶逼顶的做法：墙顶与梁底之间，用砌筑砂浆斜砌一层（约6041、0）蒸压灰砂砖上下顶紧，并用砌筑砂浆填充密实。8、墙体留槎，内外墙要同时咬槎砌筑，临时间断留坡槎，不能留马齿槎。9、门窗洞口过梁应采用钢筋混凝土梁。10、墙体基层处理及抹灰砂浆的操作方法：为了防止抹灰层空鼓、开裂，采用如下措施：在抹灰前两天，先对墙面进行均匀的淋水，视砌块的干湿程度，如砌块砌筑时已经很湿，不能淋水，更不能抹灰，要等到湿的墙体风干一段时间后才能进行抹灰。如果墙体比较干燥，淋水时间宜为3-5分钟，湿水深度8-10mm为宜。在抹灰前一个小时再淋水一遍以墙体湿润为宜，然后刷1：4比例108胶水泥溶液一道，边刷边抹，防止水泥浆干后起粉，用掺108胶水的1：1：6水泥石灰砂浆（具体按设计要42、求）打底，一次抹灰厚度不超过10mm。五、室内抹灰1、顶棚抹灰顶棚抹灰前要拉通线打墩，以保证楼板底、梁底水平光顺，梁侧面垂直通光。打底前基层要预先淋水湿润，并涂刷素水泥浆水一道（如砼光滑时，应先用素水泥浆喷涂一遍），边涂刷边抹灰15厚水泥砂浆，以保证灰层粘结牢固；当找平层67成干时，可抹纸筋灰罩面，罩面用钢抹子分三次压实磨光。2、内墙面抹灰抹灰前墙面先找好规矩，即四角找方，横线找平，竖线吊直，弹出标准线和墙裙、踢脚板线等；顶层内墙面墙梁结合处，先贴纤维网处理，以免日后出现裂缝。墙面要清理干净，提前一天淋水湿润，以保粘结良好；对于柱面等砼基层，打底前要涂刷素水泥浆水一道，边涂刷边抹面；凡墙、柱面43、阳角，要用1:2水泥砂浆抹护角，高度2米，两侧包角各5厘米宽；墙面罩面灰层，宜在找平层68成干时施工，找平层如过于干燥，应先淋水湿润，罩面分两遍压实磨光，罩面要平整，颜色要一致，没有匙痕。六、门窗工程外门窗的安装,应在外墙面抹底灰找平后进行,这样可保证门窗框与外墙面的距离一致,安装风格易于统一。因外墙面镶贴锦砖，门窗外边的宽度还要与块料的模数相符。本工程主要为铝合金门窗。1、铝合金门窗安装（1）防腐处理门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。（2）就位和临时固定根44、据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合验评标准，用木楔或其他器具临时固定。（3）门窗框与墙体的连接固定连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。连接铁件用紧固件固定。a、射钉：适用于钢筋混凝土结构。b、特种钢钉（水泥钉）：适用于低标号混凝土和砖墙结构。c、金属膨胀锚螺栓：适用于混凝土结构。d、塑料胀锚螺栓：适用于混凝土和砖墙结构。e、不论采用哪种方式固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。（4）门窗框与墙体安装缝隙的密封。铝门窗安装固定45、后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆。如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。（5）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。（6）安装门窗扇及门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装洞口墙体表面装饰工程完工后进行。地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。平开门窗一般在框与扇构架组装上端，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶贴密封条和填嵌密封胶。推拉门46、窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好与扇的缝隙。2、木门窗安装（1）门窗框预先安装根据设计图纸中门窗的平面位置，分别在楼、地面基层上或窗下的墙上划出门窗的中心线。再以门窗中心线为准向两边量出门窗边线，并做好标记。 按设计图纸中要求的门窗规格型号，依标记线立起门窗框并用临时支撑固定。支撑的上端应钉在门窗框的上部内侧，下端用砖或其它东西压住，严禁固定在脚手架上。当设计图纸中没有要求时，外开门窗应立在墙的厚度中间，内开门窗应靠内墙面立框。内墙面有粉刷层时，内开门窗框应突出内墙面，预留出粉刷层厚度，以便墙面粉刷后与门窗框内表面相平齐。用水47、平尺校正框冒头水平度，用吊线坠校正门窗框的正、侧面垂直度，并检查门窗框的标高正确与否。对等标高的同排门窗，应先立两边的门窗框。然后拉通线立中间门窗框。上下层对应的窗框可用吊线坠或经纬仪从上层沿窗框挺边吊线或划线校核使其对齐。砌墙时，应及时将涂有防腐剂的木砖砌人墙内木砖位置，同时固定在框上，并检查校正框的垂直度。该层墙体砌过两层木砖时，方可拆除临时支撑。（2）门窗框的后安装 主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内12mm。每块木砖要钉两处。48、（3）门窗扇的安装量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门窗扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致。四边画线。若门窗扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。若门窗扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉人木条内12mm。然后锯掉余头刨平。平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易产生摩擦的边，应刨成lmm斜面。试装门窗扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装49、合页。（4）门窗小五金的安装 所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当木门窗为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的23，然后再拧人木螺丝。铰链距门窗扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头。安好后必须开关灵活。 门锁距地面约高0.91.05m，并错开中冒头和边挺的榫头。门窗拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面1.51.6m。门拉手距地面0.91.05m。窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处，使窗开启后成90角，并使上下各层窗扇开启后整齐划一。门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板50、，再关窗打插销压痕，凿孔，打人插销。门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门碰头。小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。七、卫生间墙面瓷片镶贴墙面先用1：3水泥砂浆打底20厚，刷素水泥浆一遍，5厚1：1水泥细砂掺2乳胶结合层，贴瓷片，白水泥浆擦缝。打底前墙面基层要清理干净，并预先淋水湿润。在干净的面层上，按瓷砖的实际尺寸加11.5mm宽灰缝（如当地气候有特殊要求时，灰缝宽度应以当地要求为准），弹好水平和垂直控制线。弹线时应注意的是：最高一皮砖必须为整砖，如有非整砖时应留在最下一皮，其他情况如出现非整砖，应留在次要部位或阴角处，并兼顾门、窗间墙的尺寸。瓷砖要预先浸水2小时，洗净浮尘，表面晾干待用51、；如有突出的灯具、卫生设备等，应整砖套割，不得用非整砖拼凑粘贴。最后用与瓷砖颜色相近之水泥浆(若未特别指出时用白水泥)擦缝。八、楼地面块料铺贴1、楼地面基层必须清理并冲洗干净，并保持湿润，如有凸出过高者应凿除，表面光滑者应凿毛。在楼地面铺上30厚1：3干硬性水泥砂浆，地面撒2厚素水泥找平，楼面涂刷一道素水泥浆结合层找平层，素水泥浆要随铺随涂刷，找平层要平整、密实，与基层结合良好，且表面粗糙；为确保楼地面平整，同一楼层的标高必须统一，施工前应将平水标高引测到各房间并记于四周墙壁上，如楼面有泛水要求，则找平层要按设计要求预先找坡；在楼地面上弹出十字中心线，并按地砖尺寸及2mm的预留缝放样分砖并找好52、风路。放样时要沿四周墙留设10宽伸缩缝。铺砖时要按分砖的位置，每行依次挂线；地砖要浸水湿润，洗去浮尘，表面阴干待用；铺贴时先于面层涂刷水泥膏，下砖时要保证四角同时下落，再用木锤敲击砖中部，同时用水平尺检查校正，保证砖粘结良好，平整方正；砖面如有花纹、图案时，必须对好；最后用纯水泥浆擦缝。砖面如有灰浆，要及时擦除干净，完工后三天内不得上人踩踏，在后续工序中要防止被污染和撞击，更不得在上面拌制砂浆、调试油漆等。九、内墙粉刷、涂料涂刷1、主要工艺流程：基层处理9厚1：1.6水泥石灰砂浆打底扫毛6厚1：0.5：3水泥砂浆抹面满刮腻子一道，砂浆磨平乳胶漆二道。2、清理基层表面：将表面起皮及松动处清理干净53、。基层有缝隙、孔洞时要先修补，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘扫净。刮腻子：遍数由基面平整度决定，一般为两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺，干燥后用砂纸将腻子及斑迹磨平磨光，再将表面清扫干净；第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，方法同第一遍。刷第一遍：在使用前要先用萝斗过滤，涂刷顺序是先天花后墙柱面，自上而下，若膜干燥过快时，操作应迅速连续；涂刷应从一头开始逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一次涂刷紧跟前一次涂刷，避免出现干燥后接头；待第一遍干燥后，复补腻子。刷第二遍：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水54、，以防露底。3、大面积涂刷时，要配备足够人员，以使漆面衔接良好。4、内墙涂料具体的涂刷方法，施工前还应仔细阅读产品的说明书。5、内墙涂料未干前，室内不得清扫地面，以免尘土飞扬而沾污。十、外墙面砖粘贴根据图纸，本工程外墙面主要采用外墙釉面砖，主要施工方法如下：1、施工准备（1）主要材料水泥：强度等级不低于C20号的普通硅酸盐水泥。砂子：洁净中砂，含泥量不大于3%。石灰膏：使用前一月将石灰闷透，过3mm孔径的筛子，淋成石灰膏，灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。面砖：面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求，并附有出厂合格证。（2）作业条件外脚手架必须符合要求，要提前搭设好并经检查合格。预留孔洞及排水55、管位置应先处理好，门窗框要固定好，并用防水砂浆将缝隙堵塞严实，固定后应拔除木楔并将其孔隙封严。对铝合金门窗框还应选涂刷隔离材料防腐（如聚氨脂清漆等）。墙面基层须先清理干净。落水口等位置应先做防水增强处理。应对面砖的尺寸、颜色进行检查，必要时要进行选砖，并分类存放备用。大面积施工前应先做好样板，确定施工工艺及操作要点，同时要向施工操作人员进行交底。样板完成经各方检验合格才可正式施工。对找平层、结合层、粘结层等材料应进行试配，经检验合格方可使用。2、主要操作工艺（1）主要工艺流程：处理基体抹找平层20厚1：3水泥砂浆（掺适量杜拉纤维）刷11.5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层3厚1：3水泥砂浆掺加56、强剂（树脂水泥砂浆）结合层粘贴8厚釉面砖纯水泥浆擦缝清理表面。（2）基层处理：对一般砖墙面必须先清扫干净，浇水湿润；对混凝土基体表面应采用1：3水泥砂浆掺加强剂做结合层，如有凸出者应先剔平，表面光滑者应先进行凿毛处理。（3）找平层施工：基体处理完毕，进行挂线找直，贴灰饼、冲筋，其间距不宜大于2米。找垂直线时，如果为一般的多层建筑，可从顶层开始用大线锤绷铁丝吊垂直。横线则以楼层为水平线交圈控制。抹找平层砂浆。基体表面应提前淋水湿润，抹灰前要在基体表面涂刷一道结合层（如设计无要求时，可用素水泥浆涂刷），随着批抹找平层。找平层应分层批抹施工，这样做可以防止空鼓、开裂、脱落，每层厚度不应大于7毫米，且57、应在前一层终凝后再抹后一层，最后根据冲筋将表面抹平，总厚度20毫米。找平层批抹施工时，应先用木杠尺推压刮平，表面再用木搓板抹压并搓毛，终凝后要淋水养护，这样才能保证各层粘结良好，密实平整。（4）面砖粘贴：找平层应预先淋透水湿润，让表面无明水准备；面砖提前浸水2小时以上并洗净浮尘，表面晾干后待用。粘贴应分片分块进行，每一分格内的粘贴顺序为从上至下，粘贴灰浆为3厚1：3水泥砂浆掺加强剂（树脂水泥砂浆），充满面砖背面；面砖贴上墙后要用灰匙木柄轻轻敲击砖面，使灰浆液化，同时另手压紧砖面并上、下、左、右将其推动，使砖就位并粘紧墙面；贴到一定面积后要用靠尺检查面砖平整度，拉线检查砖缝平直度。女儿墙或拦板压58、顶、窗台、腰线等细部贴面砖时，应使顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水而引起空鼓；同时表面应按规定做好斜水；阳台拦板等立面的最下一排砖应盖压底平面面砖，同时要使该部位下凸1520毫米成为滴水线。灰浆缝终凝后要湿水养护。（5）纯水泥浆擦缝：每一大块贴完后，当面砖已粘贴牢固时，可进行勾缝。事先要将贴面砖时挤出的灰浆疙瘩清除，将缝洁净并湿润，然后用纯水泥砂浆勾缝。勾缝顺序是先横后竖，勾好后应密实，表面光滑均匀，颜色一致（要用同一牌号水泥），凹入砖面23mm。勾缝质量的好坏，与墙面的防水性能和观感效果有很大的关系，必须仔细操作。（6）清抹砖面：将砖面灰浆用抹布分若干次抹净，或结合清水冲洗；如灰浆已凝59、结时，可蘸适量稀盐酸擦洗，再蘸清水抹净。3、外墙饰面砖主要质量要求及检验方法（1）主要质量要求：外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求。外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓和裂缝。外墙饰面砖墙面应平整、洁净，无歪斜和掉棱缺角现象。外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损部位。外墙饰面砖的接缝应顺直、平直、光滑、填嵌密实，宽度和深度一致均匀且符合设计要求，阴、阳角处搭接方向应正确，非整砖的出现部位应适当。外墙饰面砖墙面应具有良好的防雨水渗入功能，其对应的室内墙面应无渗漏现象。在外墙饰面砖墙面的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处，应有滴水线（槽）或其它排雨水60、措施，滴水线（槽）应顺直，流水坡向、坡度应正确，做法符合相关要求。饰面砖的套割边缘应整齐，缝隙符合要求。（2）允许偏差及检验方法（参见下表）：序 号检验项目允许偏差(毫米)检验方法1立面垂直3用2米托线板检查2表面平整2用2米靠尺、楔形塞尺检查3阳角方正2用方尺、楔形塞尺检查4墙裙上口平直2拉5米线（不足5米时拉通线），尺量检查5接缝平直2拉5米线（不足5米时拉通线），尺量检查6接缝深度1用尺量7接缝宽度1用尺量十一、屋面防水工程屋面防水工程：要先将屋面废渣什物清理干净，坡向找水定点，砂浆找平，聚氨脂、隔热层泡沫混凝土，铺设保温层及散热层，面找1：2水泥砂浆找半压光。1、楼梯间屋面为防水砂浆处61、理基层：钢筋砼楼面基层应先进行净化、湿润处理；另外，表面光滑者应先进行凿毛处理，外凸过多者应先凿平处理。打墩：表面应按设计找坡方向及坡度打平水并打墩处理，确保防水层的厚度及排水顺畅。涂刷水泥浆：在干净、湿润的基层面涂上素水泥浆（水灰比为0.5）纵横各一道，1：2.5水泥砂浆找平。这有助于水泥砂浆层的粘结，也有利于屋面的防水。素浆层的涂刷速度应与水泥砂浆层的施工速度相适应。防水砂浆层施工：在楼面摊铺20厚1：2水泥砂浆加5防水剂，并根据墩面将其压实、刮平，并用搓板初次将表面抹压平整。分次抹压表面：当防水砂浆层初凝时，用铁抹子抹压表面，以提高其密实度，并将表面抹光滑；防水砂浆层终凝前，再次用铁抹子62、抹压表面，以提高其光滑度，增强其防水性。养护、分缝：此后应根据天气情况及时淋水养护并遮盖，以免防水层收缩开裂。一般三天后可界伸缩缝。界缝前需按不大于6米6米并参照隔热块的模数进行弹线分格。将缝清扫干净，吹去浮尘，在干燥时用油膏灌缝。2、顶层为柔性防水屋面施工（1）施工工艺a、将基层表面清理干净并且执平，基层表面不能有浮粒、空壳等现象，施工时，基层表面应保持干燥。b、根据聚合物水泥防水涂料使用说明将涂料按比例调配好，以备使用。c、聚合物水泥防水层应分23次涂刮，当涂刮完最后一层时，应面撒细砂，以利防水层与保护层粘结牢固。d、防水层完成后应进行储水试验，如发现有渗漏现象，应及时修补防水层，直至无渗63、漏为止，方可进行下一步工序的施工。e、分格缝嵌填密封待防水砼养护到期后，即可对分格缝填嵌密封。分格缝应先清扫干净，干燥后填嵌背衬材料，涂刷基层处理剂，再嵌填密封材料。（3）防水型隔热板施工隔热块应拉通线逐行铺砌，并留设伸缩缝（与上层的缝上下对齐）。隔热块铺砌要牢固，灌缝要饱满，以防松动，铺完后要浇水养护，以使粘结良好。第三节 脚手架工程本工程外排栅拟采用双排钢管排栅。一、施工准备1、材料准备（1）钢管：483.5的直缝钢管，用作主柱（立杆）、大横杆、小横杆、斜撑等。（2）连接构件：回转扣、直角扣、对接扣，驳芯。回转扣用于连接两根呈任意角度相交的杆件，如主柱（立杆）与斜撑、主柱（立杆）与顶杆的连64、接。直角扣用于连接两根垂直相交的杆件，如主柱（立杆）与大、小横杆的连接。对接扣和驳芯用于两根杆件的对接，如主柱（立杆）、大横杆的接长。（3）底座：用40钢管和5厚钢板制成，用于主柱（立杆）垫脚，底座的底板面积不少于200cm2。（4）脚手板：竹、木或钢脚手板。竹脚手板可用厚竹片排密，下垫横向板条托底，用铁钉钉连，也可用4050的竹子密排、钻几排孔，在孔内横贯8号10号铅水线将竹子连接成板块。木脚手板可用厚度不少于20的长条直铺散板。钢脚手板可用花纹钢板轧制而成，也可用812的钢筋短料间疏排列焊成。（5）安全网：采用密眼安全网，用于围护。2、施工条件（1）搭架的位置已进行场地清理。（2）对土质松65、软的地基以进行强化处理。二、主要搭设操作工艺1、主柱、副柱（立杆、针杆）（1）主柱（立杆）应用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。（2）主柱（立杆）的纵向间距不应超过2m，双排架的内外排柱的间距为0.81.2m，内排柱离墙15cm，当15cm时，平桥下必须加兜底安全网。如遇装饰线，也可以适当加长内柱的小横杆，相酿竹阵。（3）立主柱时先搭临时支架将柱固定，柱脚套上底座。当柱的荷载超过底座支承面积地基反力时，底座下应垫厚板或混凝土垫块。（4）立好主柱后，用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚。柱驳口应交错，不得全部在同一水平面上。（5）双排架的外排主柱间设副柱（针杆），副柱一般采用钢管，间距不大于1m，从第一道66、大横杆开始向上设置，固紧在大横杆上（注：必须做好三条以上的大横杆才能立副柱）。（6）主柱（立杆）的接长，先在已装的主柱顶插入驳芯，再将后装的主柱套上、摆正，然后在接口处装上对接扣，上紧螺栓。（7）副柱（针杆）的搭接长度不少于1.5m，不少于三道横杆。2、大横杆（1）大横杆应选用无弯曲变形的钢管。用直角扣将大横杆与主柱（立杆）连接，扣接要稳固、平直，与主柱（立杆）互成90度。（2）大横杆的垂直间距不应大于2.1m，在脚手架外侧每两道大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。高层时应用棚板1.2m左右护脚及挂安全网。（3）大横杆的接长做法与主柱（立杆）相同。护栏的接长不少于2m，而且应以牵杆头接牵杆尾，如67、果是牵杆头接牵杆头，可以接在一条柱的位置上。3、小横杆（1）小横杆应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。小横杆两端用直角扣分别与内外排主柱（立杆）连接，扣接要稳固、平直，与主柱（立杆）互成900。（2）小横杆的水平间距不应大于1m，垂直间距不大于2.1m（一层平桥的高度）。4、斜撑（1）设置斜撑应选用挺直的钢管。不得采用严重锈蚀、弯曲、屈折表面明显凹陷的钢管。（2）斜撑应与脚手架的主柱（立杆）、大、小横杆的交点连接，不得支撑在非受力点处。斜撑与脚手架杆件的连接采用回转扣。（3）脚手架的斜撑包括风撑、十字撑、吊鱼撑、挑撑等。其中最常用的是十字撑，十字撑的设置分为间断式和连续式两种。十字撑设在脚手68、架外侧。每组间断式十字撑的跨距应不少于四条立柱（约78m）从底至顶连续搭设，并在脚手架的转角、尽端及沿纵向每隔15m左右设一组；连续式十字撑是在脚手架外侧全面设置十字撑。5、平桥（1）平桥支承在小横杆上。当铺设钢脚手板时，在小横杆上纵向排列钢管对龙，并用直角扣扣紧。对龙的间距（包括大横杆）不大于400mm。对龙上铺脚手板，用铅水线与对龙扎紧。（2）当铺设竹、木脚手板时，小横杆要从纵向钢管对龙面上，并用直角扣扣紧，在小横杆面上纵向排列。三、质量标准1、保证项目（1）脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正。（2）各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。（3）相邻两柱的接头必须错开，不得在同一步距内。（69、4）里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组主柱间距之间驳接。（5）搭设十字撑，应将一根斜杆扣在主柱上，另一根则扣在小横杆伸出的部分。斜杆两端的构件与立杆节点的距离不大于20cm，最下面的斜杆与主柱的连接点离地面不大于20cm。2、允许偏差扣件式钢管脚手架搭设时的允许偏差见下表：扣件式钢管脚手架搭设允许偏差表项 目允许偏差检查方法备 注主柱垂直度架高在30m以下1/200吊线尺量检查每4m校正副柱垂直度架高在30m以上1/500吊线尺量检查每4m校正立柱间距100mm尺量检查大横杆高差总长的1/300，不大于50mm拉线尺量检查本工程外排栅拟采用48、3.5厚钢管有相应扣件70、搭设，步距为1.5米，宽度为1.05米，外侧满挂密眼安全网。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。扣件螺栓拧紧扭力矩为4065Nm。外脚手架搭设必须在开工时立刻进行，首层商铺门口留人行通道，一层以上设置1层的安全挡板，以充分保护过往行人、客商的人身安全。高度必须超过屋顶女儿墙1.2m。全彩条布封闭，防止拆除隔热层及女儿墙时及施工期间灰尘扬出影响商场营业。四、物料提升机卸料平台本工程材料的垂直运输考虑到由于首层商铺正常营业，物料提升机不能安装在临近建筑物的地方，拟将物料提升机设置在建筑物T1轴外，跨道路设卸料平台（具体搭设要求详附图：钢井架卸料平台示意图）。如现场情况无法设置提升架，材料利用现有楼梯，用71、人工搬运上楼，或利用商场电梯人工配合运送材料。钢筋的堆场及加工拟利用茶叶城东边的原有停车场地，加工后用钢井架所附的扒杆吊运上楼施工。(或用大型吊车吊运上楼顶)。第四节 植筋工程原建筑物第二层屋面板面无留加层部分柱搭接钢筋，必须在原屋面板面接设计图纸要求进行植柱筋，植筋后柱筋绑扎经监理及设计单位验收符合要求情况下，进行柱砼浇筑。根据设计要求本工程植筋工程由专业工程公司施工。一、施工要点分析 (1)钻孔的孔径和孔深应符合设计及植筋胶技术要求。严禁先用小钻杆钻小孔后再用大钻杆扩孔，这样容易发生卡钻现象。 (2)应采用冲击电钻钻孔，不宜采用其它钻孔机钻孔(如必须使用时应对孔壁进行打毛处理)，以确保孔壁72、的粗糙度。 (3)应采用硬质尼龙刷或硬塑料毛刷旋转着清刷孔壁，用压缩空气清孔。不宜用水冲洗，如要求标准高时可以用脱脂棉蘸丙酮进行清孔。 (4)钢筋应按设计要求下料，植筋用的钢筋必须保证表面洁净，无严重锈蚀，油污。钢筋的植筋端部要整形成椭圆光滑形状，以免端部的利边和毛刺在植筋插入时刮伤已洁净的孔壁，插筋时应慢慢地旋转着插入，宜一次性插好，种植较大直径的钢筋时，可用铁锤适当敲击钢筋的外露端部，以确保钢筋完全插入孔底。 (5)注胶专用注射器的注胶混合管应伸入孔底后才开始注胶，边注射边向外提升注胶混合管，以确保无气泡。混合管不够长时应使用延长管。注胶量以插入钢筋后有少许胶溢出为准。 (6)每植一根钢筋73、，应按设计的技术要求，及时采取措施进行固定(定位)。植筋后应采取措施保证植入的钢筋，在植筋胶固化前不要因遭受外力及物体的碰撞而产生摇动。 (7)植筋48小时后，方可进行钢筋的焊接绑扎等后续的施工工序的施工。二、植筋质量检验按规定，植筋胶固化后即可进行对植筋的静力抗拔检验。检验合格后方可进行下一工序施工。 第五节 给排水及消防工程一、工艺流程1、消防管道及设备安装工艺流程安装准备管道放线支架制安干管安装阀门安装立管安装支管、管网安装管道冲洗管道试压泵房设备安装系统调试。2、室内给水管道安装工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐(保温)泵房设备安装系统调试。3、室74、内排水管道安装工艺流程安装准备锻制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验。4、室外排水管安装工艺流程安装准备预制加工管基素土夯实管基垫块放置排水管放置、稳定浇灌管座管道接口、检查口施工管侧、管顶施工5、卫生洁具安装工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验。二、施工方法1、材料要求（1）所有粘结剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。（2）管材外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。承口应有梢度，并与插口配套。2、操作方法（1）选择管材及粘结剂。（2）切割管材的工具应用手用钢锯或细75、木手工锯。不可使用砂轮管机切割；（3）切割后的管口，应平整垂直管轴线。管口内外无毛边。管口外边应倒100150的角，倒角长度为2.53.0 mm；（4）在管端(插口)上作一插入深度标志；（5）用0号或1号砂布，将粘结面打磨成毛面；（6）用丙酣，清洁承口和插口的粘结面，并凉干；（7）专用粘结剂应浓度适中，用干净的毛刷将粘合剂均匀涂抹在粘结面上，并涂二遍；（8）粘合剂涂好后，立即插入承口，并向轴向向承口方向施加推进，保持12min；3、室外排水管道（1）先在铺设管道的地面上根据管道大小及深度坡度开挖土方并夯实，再放置相应于混凝土垫层厚度的垫块，垫块面的标高通过拉线控制，排水管铺设稳定在垫块上，然后76、浇灌混凝土管基，管接口位置根据实际情况预留位置结合。（2）排水管道采用承插接口，对口时，将插口插入承口底部时要听到顶撞声，停止顶插时的反弹可以使对口留有空隙。接口材料有水泥砂浆和沥青油膏。（3）较长管线安装一段，回填一段，防止管道管件长期裸露；回填土从管子两侧开始，边回填边夯实。4、卫生洁具（1）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑、色调一致。（2）卫生洁具零配件规格应标准，质量应可靠，外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰、锁母松紧适度，无砂眼等缺陷。所有洁具及零配件均有产品出厂合格证。（3）洁具安装的排水管径的最小坡77、度必须符合设计要求和规范规定。支、托架防腐良好，埋地平整牢固，洁具放置平稳、洁净，支架及洁具接触紧密，卫生洁具排水口与排水管承口的连接处必须严密不漏。洁具安装完工后要作通水试验。（4）稳装卫生器具的螺栓应符合国家标准图的规定，并扩载牢固：在轻质隔墙上安装卫生器具，应尽量采用落地式支架。如果必须固定在墙上时，需采取锚固措施，并且不要影响后背墙面的完整。（5）为了使卫生器具与墙面贴紧，安装前首先要找好墙面的平整部位，然后再用水平尺找好卫生器具的水平；使用的卫生器具支架，应符合国家标准图要求，要有足够的刚度和稳定性；需要预埋螺栓固定的卫生器具，不允许后剔孔埋螺栓用射钉枪锚定的方法(易破坏防水层)。三78、给排水系统安装施工技术要点1、给水引入管穿越承重墙或基础时，预留洞口，一般管顶上部净空不小于0.15米，而且室外给水管道或坡向闸门井、水表井，其坡度不小于0.003，均需安装泄水闸门，给水引入管穿越沉降缝或伸缩缝时，大管径采用橡胶接头连接，小管径采用丝扣弯头连接。2、给排水管穿越建筑外墙，天面板及厨房板处，应预埋水管套（详见国标S312页8-81V型刚性防水套管），其余穿越处可预埋一般套管，UPVC管具体安装详见国标96S341页13。3、管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接），管道穿过伸缩缝处应设置伸缩节。4、螺纹连接时，管道螺纹应规范，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%，并应一次拧紧，不得79、倒回；只露出23牙螺纹并作防锈处理。5、给水立管的固定应符合规范的要求，阀门的安装位置要考虑便于开启和检修。6、给水支管安装支架位置应正确，配水口应平行于墙面，暗配支管应先试压后隐蔽。7、采用丝接时接口的麻丝不能露于管道的内部，以防日久腐化，影响设备的工作特性。8、采用焊接时为保证焊口的质量，采用分层焊接，注意焊口错开。9、钢管施工完毕，进行除锈处理，然后刷油漆。四、管道试验、系统调试1、管道冲洗冲洗包括吹洗、冲洗两个步骤。水管安装前必须进行吹垢抹拭，排除管口内垢物，安装后需进行分段分层及整体逐级用水冲洗排污，换水排放，不得循环，保证管内清洁干净。冲洗干净后方可进行试压。2、给水管道及压力排水80、管道试验根据设计要求，本工程生活给水系统（及压力排水管道）试验压力为1.2Mpa，消防栓给水系统试验压力为15Mpa，十分钟试验压力下降不超过0.05Mpa，然后将压力降到工作压力进行外观检查，以不渗不漏为合格。3、消防栓给水系统调试消防栓系统调试时检查消防栓充实水柱能否达到要求，水泵能否启动。 4、排水管道通水试验（1）内暗装或埋地的排水管，在隐蔽前须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，实验方法是满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格，并必须检查标高、坡度，合格后方可隐蔽。（2）室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查个排水点是否畅通，接口处有无渗漏。第六81、节 低压配电与照明工程一、工艺流程1、塑料（金属）线槽配线安装工艺流程弹线定位线槽固定线槽连接槽内放线导线连接线路检查绝缘摇测2、暗敷钢管、线管安装工艺流程预制抱箍铁件、管弯、盒、箱测定盒、箱及管路固定点位置管路敷设管路连接焊接地线（金属管）防腐处理（金属管）。3、线管穿线操作工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线护口导线与带线的绑扎导线连接线路绝缘检查。4、照明灯具等末端电器安装工艺流程施工准备检查灯具灯具支吊架制作安装灯具安装通电试亮清理接线盒开关、插座接线开关、插座安装二、施工方法1、电气管道敷设（1）电线管暗敷前，对安装管材进行检查，检查管内是否有异物阻塞破损和裂缝现象。在结构模板安装后82、，按施工图进行时间敷管的走向、箱盒位置现场定位，并做好标志。结构底筋绑扎后进行敷设施工。线管、盒敷设完毕，需在模板或结构板钢筋上作可靠固定。按施工图进行回路，走向，位置的复核检查，确保无误后，做好隐蔽工程的验收和记录。混凝土浇注时，进行现场维护观察，防止线管受机械撞击脱离，造成阻塞。钢管在砖墙内施工、钢管在砌体内施工时，应随主体砌筑在墙的中心。为使盒子平整、标高准确，可采取先敷管线后稳箱盒的作法。具体为，在土建工程弹好主体各层水平线后，配合土建进度，将设计图纸的配电箱，、开关、插座的各种盒在工程实际中作好预检，待主体砌筑到这些位置时预留出比盒稍大的孔洞，并距这些位置的底标高30cm左右敷好管待83、稳盒再接短管。项 目弯曲半径弯扁度暗配管6D0.1明配管管子有一个弯4D0.1管子有二个弯6D0.1（2）管道制弯时注意小心操作，不能用力过猛，避免管道被压扁。管道制弯允许半径、弯扁度如下：（3）镀锌管的连接采用丝扣连接，连接对口要光滑，无毛刺，丝扣管套连接要紧密，牢固。镀锌管对接口采用跳线焊接形式跨接接地，跨接体直径46mm，明敷时采用接地卡对边跳线连接接地，跨接材料为2.54mm2双色塑料铜芯导线。（4）电线管敷设时，下列情况需加设线盒：a、无弯位，长度超过30m时。b、有一个弯位，长度每超过20m时。c、有二个弯位，长度每超过15m时。d、有三个弯位，长度每超过8m时。e、金属线管安装必84、须做好各种保护措施，接地跨接良好，避开有可能对管线构成危害的建筑部分，过伸缩缝时应采用金属软接。f、穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积百分之四十。2、管内穿线（1）管内穿线应根据施工图核对导线的规格型号，穿拉敷设时需注意绝缘层保护。属钢管材质的管内穿线，线管的进出口需加设绝缘保护的管口护套。导线接驳后，不能降低原绝缘强度，也不能因连接不牢固而出现导体阻值增大。绝缘电阻测试值不能小于0.5M。（测试仪表电压等级为500V）。三、施工技术要点1、当线路暗敷时，弯曲半径不应小于管径的6倍。当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当线路明敷时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍85、。2、钢管的连接应符合下列的要求：（1）当采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的l/2，连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑，无缺陷。（2）采用套管连接时，套管长度宜为管径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心；套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密。3、钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：（1）明敷的钢管或暗敷的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。（2）当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。（3）当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设金属保护软管或可挠金属电线保护管后，引入设备86、的连接盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。（4） 与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。四、防雷施工方法1、依据“国标GB50057-94防雷设计规范要求”，本工程按二类防雷建筑设防。2、在屋面，女儿墙上均设-254镀锌扁钢；避雷带与作为引下线的柱内主筋、柱内主筋与作为接地极的基础钢筋网均可靠焊接。所有伸出屋面外的金属构件、建筑物的所有金属管道均应接地装置可靠焊接。3、避雷带引下线利用柱内两对角主筋，被利用主筋从下到上焊接，一直焊到天面，每层楼中间加以箍筋，凡用作引下线的柱内从接地装置到天87、面避雷带增设一根BV-150的铜线，敷设于预埋在柱内的PVC40管内。防雷引下线增设的BV-150铜导线与底部的基础钢筋，屋面的避雷带焊接。4、利用天面板筋组成网格（12m7.5m），被利用板筋应互焊连通并与避雷带引下线焊接连通。利用承台，地梁内两条主筋作为水平接地体，把垂直、水平接地体连通并在+0.5m处组成环形接地体，每根引下线所连接的钢筋表面积为S4.24Kc2。5、天面的金属物均应与避雷带连接，连接处不少于两处，用电设备的金属外壳应采用单点接地，通过保护线（PE）与接地点连接，各建筑物整个系统的中性线（N）与保护线（PE）是分开的，在总配电房需进行等电位联结。6、全部金属材料必须牢固焊88、接，焊接处须作防锈处理，自来水入户主干管，户外电缆金属护套及其他地下金属构件均应与外环形接地体连接。第四章 工程质量保证措施与保证体系第一节 工程质量保证措施为实现工程的质量目标，全体施工人员在每一工序中，严格以科学管理的态度，认真贯彻岗位责任制，树立“质量第一，用户至上”的思想和观念，使质量管理更趋完善。本工程以确保合格工程为施工目标，为了达到这一目标，必须在下列几个方面得到加强和落实。一、 质量管理及组织在质量管理制度中落实和规定各种与质量有关的管理者、执行人员的岗位职责职权，对于各种过程控制，较小质量活动的控制也应如此，不可出现无人负责或三不管现象,每个环节都应注意这一点。为保证质量管理89、人员的各个岗位上相应落实有关职责，设置独立的有职有权的质量监督部门，质量管理和质量保证工作也由专门部门管理。项目经理部门也设人负责质量监督，相应的职责及职权应明确规定，以确保质量体系的实施和正常运行。在整个组织结构内明确规定与质量体系有关的职能，并规定权限关系和联系方法。管理者对质量方针的规定与质量体系的筹划、开发、实施和保持的决策负最终责任。二、 质量保证体系工程项目生产过程的质量控制是施工单位质量管理及质量保证水平的实际反映，也是施工单位能满足合同要求的表现。为此,施工单位应在施工过程中对工程的控制加强领导。施工过程中，以保证工程质量在下列几方面不出现问题：1、操作人员的技能、能力和知识；90、2、各种生产机械设备性能、运转正常；3、必要的设备鉴定、人员资格认可记录；4、质量自检的准确性；5、环境或其他影响质量的因素。三、 质量保证措施为保证施工质量，要求自行政领导至操作工人都应掌握自身岗位所应有的认识、知识和技能，其中要多注意各级管理干部质量意识和强化工程技术人员的再培训，重要及特殊工序的操作能力培训、新工人培训以及不合格人员的培训等有关的培训。充分重视提高各级人员素质对提高管理水平的作用。所有施工人员牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想,层层把好质量关，推行全面质量管理制度。各专业工种成立QC小组，建立质量保证体系，严格执行上一道工序验收合格，并办理好手续后，才能进行下一道工91、序施工的规定。贯彻谁施工，谁负责质量，谁负责安全。明确职责范围，加强监督。贯彻“以预防为主”的方针，“预防与检查相结合”的质量管理方法。严格执行国家有关建筑施工规范标准及设计图纸规定的质量标准进行施工。充分熟悉图纸，弄清各部位尺寸、相互关系和施工顺序，贯彻按图施工的原则，认真做好图纸会审的准备、审图和记录工作，明确设计意图，校对图纸尺寸做法，复核土建及各工种图纸，提出施工措施和施工方法。现场管理人员分工负责，向新进场及转换工作的施工班组作技术交底，若是复杂、特殊或有严格要求的项目，则须有技术负责人作书面或口头交底。开工前要认真熟悉设计图纸，掌握好现场测量桩水准点的位置尺寸，和甲方代表办理好验线92、坐标等手续。砼的强度等级必须满足设计强度等级要求。水泥必须要进行物理性能检查合格及有关出厂合格证明书。砂、石粒径、级配、含泥量要符合要求并要做物理性检验。砼配合比应由法定检验单位试配确定。各种建筑材料送检取样时必须通知监理人员到场见证并封样。严格控制配合比，保证计量准确；砼要按顺序拌制，保证其搅拌时间和搅拌均匀，并及时浇筑；另外浇捣砼还要考虑雨季施工时有足够防雨措施，同时储备盖砼防雨用的塑料薄膜、麻袋、雨衣等。现场技术负责人认真把好“三关”，即施工前的技术交底关、施工过程中的检查复核关、施工后的质量评定验收关。特别应加强技术复核和隐蔽工程验收工作。加强对原材料、半成品及构件的质量检测和管理工93、作，不合格的材料、半成品和构件不准进场。现场砼试件制作、原材料及半成品抽样送检时，必须有监理人员在场见证。加强砼配比管理工作，现场设标准养护室，加强砼试块养护管理。结构砼的外观检查时，必须里实外光、表面平整、棱角整齐；不得有蜂窝、麻面、露筋和裂缝等现象。装饰工程要按装修标准检查验收，严格贯彻“把关”、“积极预防相结合”的质量管理方法。坚持预先定标准、定样板、定作法。窗框与四周墙体间缝隙填嵌材料质量要符合设计要求，填嵌应饱满密实。并认真控制好窗台标高，外侧窗台应低于内窗台标高。内墙各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。抹灰表面应光滑、洁净，接搓平整，线94、角顺直清晰。加强半成品和成品保护，采取有效措施，防止施工过程中碰撞损坏半成品和成品。施工后期应防止地面、墙面、门窗、卫生器具等弄脏弄损。加强技术档案资料管理，按技术档案建档要求及时填报、审报、收集及整理，最后由专职人员分类分册装订归档。制定严格有效的管理措施，保证合格工程。第五章 安全生产和文明施工、环境保护措施第一节 安全生产保证措施建立以项目经理为组长，项目技术负责人、安全监督员为副组长，各专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，形成有力的安全生产保障体系，推行施工现场标准化管理，按施工组织设计科学地组织施工，公司各部门配合每月作定期检查，发现问题，立即解决。针对本工程特点，制定具体95、措施如下：1、充分发挥安全“三宝”的作用：凡进入施工现场的人员均要戴安全帽，外墙排栅外侧立面要满铺密眼安全网，排栅底第一层要设密眼安全网兜底，高空作业要系安全带，所有人行通道要设防护棚，“四口”要设安全护栏。2、各分项工程施工前要进行安全交底，熟悉安全操作规程。各责任人员的经济效益要与安全指标挂钩，并列为承包项目班子的承包指标之一。3、现场设专职安全监督员负责整个安全生产、文明施工，每月要进行定期安全教育，新工人进场要进行安全教育。班组长负责本班组作业区的安全生产，做好班前班后的检查交接工作，有权拒绝违章指挥、违章作业的指令。4、各类架子（脚手架）搭设完毕后必须经验收合格后方准交付使用。脚手架96、在使用中要注意容许使用荷载，所使用的钢管，其外径、壁厚应符合设计或有关要求，并不能有严重锈蚀、弯曲、裂纹等缺陷，杆件的连接必须使用合格的扣件。外墙脚手架每次升、降后经检查合格，才可交付使用。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。5、现场跨过道路搭设的卸料平台，要有可靠的安全防护措施保证车辆通行时不使平台立杆受到碰撞。在车辆通行的桥洞设置醒目的警示标志，并设专人指挥车辆通行。6、现场安全用电现场设配电房和备用发电机房，主线采用三相五线制，具体措施如下：（1）现场施工用电原则执行一机一闸一漏电保护的“三级”保护措施，其电箱设门、锁、编号，注明负责人。（297、）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。（3） 照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线。灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一支。（4） 电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等，不能用偏大或偏小于额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。（5） 现场防雷装置：现场的脚手架、钢塔都将高于建筑物，很容易受到雷击破坏，所以这些设备必须设置避雷装置，其设备顶端焊接长2m20mm镀锌园钢作避雷器，用不小于35mm2的钢芯作引下线与埋地（角50502500）连接其电阻值不大于4欧姆。（6）现场电工必须持证98、上岗。7、机械安全防护（1）钢塔的基础必须牢固，架体必须按设备说明预埋拉接件，架体要设防雷装置，设备配件齐全，型号相符，其防冲、防坠联锁装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无缺，设备安装完后要进行试运行，必须待几大指标达到要求后才能进行验收签证，挂牌准予使用。（2）钢筋、木工机械或其它机械，在机械本身护罩完善、电机无毛病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置，接地电阻值不大于4欧姆。（3）机械操作人员必须持证上岗。（4）各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。（5）施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。（6）各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。99、（7）各种机械不准带病运行。（8）利用巴杆起吊各种材料，一定要绑扎牢固，有专人负责指挥才能起吊运输，司机与指挥间的联系必须有对讲机。8、夜间施工要加强照明管理，应按规定布线和装灯，确保施工部位的规定照度，危险地区要有红灯示警。9、大风大雨后应对排栅、上落笼、管道、材料堆场进行安全检查，发现险情立即处理，未经检查不得进行施工。10、对于新技术、新材料、新工艺的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。11、季节施工措施为确保在各种天气情况下都能正常施工，故需采取必要的技术措施。（1）所有机械棚要搭设可靠，防止漏雨、防淹。（2）雨季之前要对钢井架、外排栅、防雷接地装置进行一次摇测检查，钢井100、架四周不应积水。（3）现场四周及道路要清疏排水沟，防止受淹。（4）施工期间密切注意天气预报，恶劣天气来临前做好相应防护，及时加固措施。（5）高温天气施工，应作好各种降温防暑工作，配备充足饮用水、降温饮料，设置遮阳降温凉棚。12、消防安全（1）现场安全领导小组也即现场消防领导小组，负责制定本工程消防方案和检查制度，定期研究消防工作中所遇到的各种问题。（2）施工员在安排生产时，要坚持防火安全交底制度，特别是电焊、气焊、油漆等易燃危险品作业时，要有具体的防火措施。电焊、气焊要集中管理，集中设置，在其作业下方要采取相应的隔离措施，严格执行用火审批和交底制度。烧焊作业完成后，安全管理人员应及时检查作业场101、地，以免遗下火种造成隐患。（3）现场设有专门的消防灭火器材系统，高压水泵要在24小时内随时确保消防供水。高压水泵及消防救生照明用电，应设独立的专线供电。（4）按施工现场的防火规定，在施工区域设置灭火器材和太平桶，位置应设在显眼易取的地方（楼梯口处），各层都要设在相同的位置。（5）材料仓库以及工人休息室等处均应设置灭火器和太平桶，现场所有消防器材不得被其他材料盖住，临时设施及职工休息室使用难燃材料搭建。（6）油类等特殊易燃材料设专人管理，放置数量必须符合防火要求。电房及工地电源线路列入重点，专人值班管理，非电工人员一律不准入内，电房应制订防火措施和严禁烟火。（7）电气设备和电线不准超过安全负荷，102、接头处要牢固，绝缘性能良好。电线架设应有瓷管或瓷瓶与其它物体隔离，照明灯具下方一般不准放物品。（8）严禁在施工现场范围及宿舍内生火，烧煮拜神，不准在宿舍、排栅内吸烟，宿舍内严禁堆放易燃易爆物品。（9）现场保卫必须24小时值班，工人下班后，保卫人员应再次巡查现场，特别是烧焊以后的现场，确保安全。13、外电安全工地周边如有外电线路（特别是高压线路）时，必须注意外电防护与安全。起重机不得在架空输电线路下工作，自卸车通过时必须放下车斗。第二节 文明施工及环境保护措施1、现场文明施工管理目标本工程在文明施工方面必须达到文明工地标准。2、成立文明施工管理机构由项目经理、主办施工员、施工员、安全员组成文明施103、工管理小组，并由专人具体负责文明施工管理事宜。3、具体措施（1）按工程“四置图”范围对施工办公、材料堆放场场进行围蔽，围墙高度2m，围墙必须牢固、安全、整齐，出入口设置简朴、规整、密闭大门，门高与围墙相同，大门一般情况下处于关闭状态，只有在车辆和人员进出时开启。（2）大门旁醒目处设置施工许可证、投资许可证等施工标牌，门顶设置本公司施工单位名称。（3）加强对现场交通管理，设专职交通协调员，负责现场运输通道的交通指挥，特别是过街搭设的钢井架卸料平台下的通道，要做好保护措施，防止车辆撞到平台支柱立杆。（4）施工现场内地坪实行硬地化，堆场及临时设施地面浇捣100厚C15砼，主要道路浇捣200厚C20砼104、。（5）施工现场道路畅通，地面平整、无积水，场地内排水系统畅通。大门口设截水沟，总排出口设沉淀砂井，然后再排向市政下水道。污水不得排入村民的生产场地（如鱼塘、果园、农田等），以免造成与村民的纠纷。（6）所有机具设备布置、材料堆放都应按照施工组织设计平面布置图的要求进行布置，做到有条有理，施工秩序良好。（7）在场地内适当位置设置宣传教育栏，进行文明施工、安全生产、质量保证等方面的教育。（8）施工现场的防火、用电安全、施工机械管理、使用予拌砼等都应严格执行本市的有关规定，遵守广州市对余泥排放的有关规定，办理建筑施工余泥排放证，雇用余泥运输、排放证照齐全的专用余泥车运输。（9）积极遵守广州市地方政府105、对夜间施工的有关规定，若为加快施工进度或某些其它原因必须安排夜间施工，则须先到城监大队办理“夜间施工许可证”，并采取措施，尽量减少噪声，不要因为地处郊外而无所节制。（10）临时设施采取砖砌体，内外墙面批荡并扫白，地面铺水泥砂浆，屋顶镀锌铁皮瓦，室内通风光亮，无异味；厨房、浴室、厕所要按市统一标准规定贴白磁砖。（11）厕所应设化粪池，禁止直接排入下水道，对厕所要落实专人清扫，保证清洁卫生，定期喷药，消除异味。（12）除零星工程外，所有结构砼采用商品砼泵送，避免噪音与粉尘污染。（13）楼上余泥、垃圾应由钢井架下运，严禁向外倾倒。（14）文明施工检查措施：项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的106、文明检查，公司质安部门要组织有关部门参加每月一次进行的大检查。工地应按照公司制定的“文明生产、生活管理处罚条例”、“材料管理有关制度”、“施工现场班组管理规定”等有关制度，采取分区分段包干制度，并将责任落实到每个责任人身上，实行责、权、利三者挂钩，形成一种约束力，促使各线人员从自己做起，对文明施工工作成绩突出的要奖励，差的要处罚，使之形成良好风气。（15）由于施工场地处商业区，为不影响地下商铺正常营业，施工时应注意保持地面清洁，做好外排栅防护，禁止施工杂物落到地上。（16）施工工人居住的宿舍应有必需的生活设施，加强对工人的文明卫生教育。第六章 施工总进度计划及工期保证措施第一节 施工进度计划为107、确保本工程控制目标的实现，应预先确定关键工序的控制点及整体控制目标。根据招标文件要求、本工程特点及本公司施工力量，确保70个日历天完成本次招标范围的全部施工任务（参见 “总工期网络计划”）。本工程虽然层数少，但面积大，工程量多，所以必须抓住关键分项工程进行严密的组织，才能优质按期完成任务，抓好主体结构、外墙面的施工，是保证本工程按预定目标完成的关键。另外应保证于雨季前做好基础，以免雷雨季节时施工困难。第二节 工期保证措施1、组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工为确保本工程按期完成，我司选派年富力强的工程技术管理人员按优化组合的方式组建项目经理部，其主要管理者均是我司从事多年建筑施工的骨干，108、他们经验丰富，管理有方，完全可胜任本工程的施工任务。在组织管理上，应加强总体控制，预先编制详细、周密的施工进度计划，严格进行科学的管理，确保计划得到落实，各部门及有关人员要各司其职，既有分工，又要讲究整体配合。2、组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的要求我司将选派强有力的专业施工队伍，他们曾为我司创立名优工程作出了突出贡献，完全有能力胜任本工程的施工任务。在劳动力的需求量上，我司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求，配备足够的劳动力，确保施工任务顺利完成。3、适当加大机械设备及周转料的投入，满足施工要求根据本工程的工期安排，我司计划适当加大机械设备及模板等周转料的投入，以提高施工效率109、，满足施工要求。同时，加强维修管理，使设备充分发挥效能。4、加强施工进度计划管理编制出详细的施工计划，采用网络计划跟踪技术和动态管理办法，加强工期控制，重点抓好主导工序和关键线路；同时定期召开施工工作会议，解决存在问题，特别要找出制约施工进度的不利因素，及时解决主要矛盾，保证计划顺利实施。6一次交活，防止返工做好班前技术准备工作及交底工作，做到一次交活，一次成优，避免返工；强化质量意识，做到不因质量问题而影响施工进度。8、加强与各单位的协作与沟通，创造良好的施工条件加强与建设单位、设计、监理、专业分包单位及政府部门之间的协作与沟通，融洽相互之间的关系。由于工期较紧，关键分部工程必要时采取24小110、时连续施工，应及时办理夜间施工手续。第三节 雨季施工技术措施广州市雨量充沛，雨天多，故应采取特殊的技术措施才能确保安全生产，保证施工质量和工程进度，以免临时应变无措。1、施工期间要密切注意当地的天气预报。台风来临时，要做好相应的防护及加固措施，楼面料具要收拾好，以免被吹离刮落；钢井架、脚手架的连墙杆要检查加固，以免整体倾覆。2、加强电线、电缆的检查与加固工作，台风、暴雨等恶劣天气条件下暂不使用的电器设备，应将其电源全部切断。3、所有机械操作棚要搭设牢固，设备要防雨防淹，电掣箱要防雨防漏，漏电保护装置要安全可靠。4、结构施工阶段，要密切注意天气变化（可预先向当地气象部门查询），防止雷雨突袭，施工111、时现场应准备一定数量的彩条布，作为覆盖新浇砼及机具使用，保证砼施工不受影响；当雨下大时，应按规定在可留设施工缝留设施工缝，停止砼浇筑；砂、石含水率要随时测定，掌握变化幅度，及时调整用水量。5、场地四周及道路、仓库等要做好排水及水沟清疏工作，防止受淹。6、雨季施工期间，劳动力要进行统筹安排，做到雨天多室内，晴天多室外，尽量避免停工、窝工。7、雨季外墙施工时，要备有防雨彩条布，在作业区的女儿墙顶从脚手架外侧遮盖，尽量避免雨水影响。8、风雨后应对场地进行认真检查，加固修复后才能复工。第七章 竣工验收后保修工作的措施及承诺1、我公司将在向建设单位提交工程竣工验收报告时向建设单位出具质量保修书，质量保修书中应明确该工程的保修范围、保修期限和保修责任等。2、本工程的保修按国务院令2000279号建设工程质量管理条例和建设部2000年第80号令的规定执行（本工程在正常使用条件下，主体结构工程的保修期限为设计文件规定的该工程的合理使用年限；屋面工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙的防渗漏的保修期限为五年；电气、管线、给排水管道、设备安装和装修工程的保修期限为二年；其它项目的保修期限由建设单位与我公司约定。保修期自竣工验收合格之日起计）。3、该工程在保修范围和保修期限内发生质量问题的，我方应当履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。第八章 附图一、施工总平面布置图 二、施工进度网络计划图