1、目录五、施工组织设计791、综合说明831.1编制依据831.2编制内容831.3项目目标832 工程概况842.1工程概况842.2流域概况及水文气象842.3工程地质和水文地质842.4对外交通条件及要求842.5工程要求843 施工布置853.1概述853.2施工交通853.3施工导流853.4施工用风853.5施工供水863.6施工用电863.7施工通信863.8临时征地863.9场区建设和厂区恢复863.10施工平面布置图864 施工计划安排874.1概述874.2施工总体进度安排874.3施工工期保证措施875 施工组织及资源配置905.1施工组织机构905.2拟投入的人员配置922、5.3投入的施工设备配置936 施工测量946.1控制测量946.2施工放样966.3验收测量987 施工导流和安全度汛1017.1概述1017.2上下游围堰1017.3施工期安全度汛1018 土方工程1038.1概述1038.2土方开挖1038.3基坑回填1049 混凝土工程1069.1概述1069.2混凝土施工1079.3混凝土运输1089.4混凝土浇筑1129.5混凝土表面修整1149.6混凝土雨季施工1169.7混凝土养护及表面保护1169.8橡胶止水带、填缝和嵌缝材料1179.9混凝土工程的质量检查和验收11710 砌筑工程11910.1概述11910.2浆砌石工程11910.3干砌3、石工程12111 橡胶坝工程12311.1材料要求12311.2坝袋安装条件12311.3坝袋安装12411.4冲水实验12412机电工程12612.1概述12612.2配电箱安装12612.3电缆采购与敷设12613质量保证体系、机构和措施12913.1质量方针、质量目标12913.2质量管理组织机构12913.3质量保障措施13214安全生产保证体系及措施13414.1安全管理目标13414.2安全保证体系13414.3主要安全管理制度13514.3主要安全保证措施13715文明施工14015.1文明施工组织管理措施14015.2文明施工具体措施14116环境保护措施14316.1环境保护4、目标总则14316.2环境保护措施143附表一： 拟投入本标段的主要施工设备表146附表二： 拟投入本标段的试验和检测仪器设备表147附表三： 拟投入本标段的劳动力计划表148附表四： 计划开工日期、完工日期和施工进度网络图149附表五： 施工总平面图150附表六： 临时用地表1511、综合说明1.1编制依据（1）南运河东光段油坊口橡胶坝工程招标文件、招标设计图纸、技术要求及业主、设计单位有关技术要求；（2）现行国家及行业技术规范、规程、标准。1.2编制内容施工组织设计共十六章，分别对工程施工条件、施工布置、施工计划安排、施工组织和资源配置、主要工序施工方案、施工组织机构、质量保证措施、安全保5、证措施、文明施工、环境保护等进行了详细的阐述。1.3项目目标1、工期目标：计划总工期：152日历天。2、质量目标：达到合格标准。 2 工程概况2.1工程概况南运河东光段油坊口橡胶坝坝址位于油坊村南，霍辛庄东，为历年引黄期间临时土坝修筑位置下游50m。油坊口橡胶坝顺水流方向长63.0m，由上游连接段、坝室段和下游连接段三部分组成。修建橡胶坝一座；右岸滩地设取水深井1眼；管理所1处；右岸坝顶内侧布置泵房1座。工程防洪标准为50年一遇，设计行洪流量150m3/s。2.2流域概况及水文气象m。水质较好，矿化度1.0-2.0g/L。北部为滨海相沉积，岩性以黑灰色粘土为主，含水层为粉砂，厚度7-15.0m6、，砂层呈带状或环状分布，单位涌水量小于2.5m3/hm。水质较差，矿化度1.5-3.0g/L。盐山县属温带季风气候，四季分明，光照充足，全年平均温度12.1，雨热共季，年平均降雨量624毫米，无霜期200天左右。2.3工程地质和水文地质盐山县地处冀中平原东部，地势低平，起伏不大，最高海拔12.5米，最低海拔4.7米。地势自西南向东北倾斜，其西部是太行山山前冲积扇缘的一部分，中部是由黄河、漳河、滹沱河、唐河等河流冲积形成的广阔平原，东部为渤海潮汐堆积形成的滨海海积湖积平原。2.4对外交通条件及要求本期工程位于沧州市盐山县油坊村南，霍辛庄东，外界有国道或乡村道路可通行，交通比较便利。只需对部分现有7、道路进行整修，并修建局部段施工道路，施工机械和材料便可以直达施工现场。2.5工程要求1、工期要求：计划工期：152日历天。计划开竣工时间：2016年5月5日至2016年10月4日2、质量要求：达到合格标准。3 施工布置3.1概述1、布置原则：（1）遵循因地制宜、因时制宜原则；（2）遵循利于生产、满足主体工程施工进度、质量和安全目标的要求原则；（3）遵循方便生活、符合环保、符合防火、符合卫生、便于排水、快速安全原则 ；（4）遵循少占农田、布置紧凑、避开不良地质区和滑坡体原则；（5）遵循工厂仓库近路布置、经济合理、易于管理的原则；（6）考虑临时工程与永久工程相结合。2、布置依据：（1）南运河东光段8、油坊口橡胶坝工程施工标招标文件及相关图纸；（2）现行的与本工程有关的标准及规范； （3）现场施工条件； （4）本单位类似工程施工经验和施工管理能力。3、施工布置内容 按以上布置原则、依据及本工程具体地形、地质条件，结合拟定的施工计划安排，共布置了以下内容：施工道路、施工场地、施工风水电系统、施工通讯系统、仓库、弃渣堆料场地、防洪排水系统、环保设施及其他临时设施。3.2施工交通1、对外交通干线对外道路有国道或乡村道路可通行，本工程拟对原道路进行修整加固作为本工程的对外道路。2、场内道路对左右岸渠堤进行整修，作为场内临时施工道路。3.3施工导流详见第七章。3.4施工用风供风系统主要满足混凝土浇筑仓9、面清理、混凝土施工用风和机电设备安装等。施工现场用风采用1台3m3移动式空压机布置在施工现场。3.5施工供水本工程用水主要为土方施工用水（含临时道路防尘洒水）、混凝土养护用水、施工机械用水、施工辅助企业用水及生活、消防用水，在右岸滩地上游设取水深井一眼，用于生产和生活供水，设置水泵房。3.6施工用电从附近高压架空线路引线路至315KVA变压器，沿渠堤引至生活区和施工现场等各用电点。在生活区安装1台200KVA柴油发电机作为应急备用电源。变压器由配电站储能开关经高压计量装置后，安装一组接落式熔断器和避雷器作为变压器的保护装置及接地。架空线路尽量沿道路架设，终端、转角杆设拉线、过道处导线距地的距离10、不小于6m。临时变电所建筑面积40 m2，占地面积60m2。3.7施工通信通讯采用有线通讯和无线通讯两种方案。1、有线通讯：向当地邮电部门协商，安装一部程控电话机和一台传真机。2、无线通讯：主要施工管理人员配备手机作为对外通讯的主要途径，施工现场设1对对讲机，完成施工现场内近距离通讯（测量人员）。3.8临时征地主要包括：钢筋加工场、砼预制场、木工加工场、仓库、警卫室、生活区等。3.9场区建设和厂区恢复生活、管理设施规划方案报监理批复后进行场地平整，尽可能保留原有植被和周边水设施不被破坏。工程竣工后，将全部临时设施拆除，将拆除的垃圾运到监理工程师指定的位置堆放，并平整场地、恢复地貌。3.10施工11、平面布置图详见附件五南运河东光段油坊口橡胶坝工程施工平面布置图。4 施工计划安排4.1概述施工进度计划的总体目标：（1）工程开工日期：2016年5月5日（2）完工日期：2016年10月4日计划编制的指导思想：（1）满足业主进度的要求，保证按期完工。（2）满足施工质量的要求，避免恶劣条件下进行施工。（3）满足各工序正常的施工关系，搭接合理稳妥。（4）以均衡施工为目标，维持主要工程施工强度的稳定。（5）保证本工程中的节点工程。4.2施工总体进度安排1、关键路线：人员、设备进场-临建施工-围堰施工-土方施工-橡胶坝施工-泵房零星建筑施工-水利、电气设备安装工程-清理现场、撤场。2、进度计划（1）人员12、机械进场:2016年5月5日2016年5月7日（2）临建施工:2016年5月8日2016年5月15日（3）围堰施工:016年5月16日2016年5月19日（4）土方工程施工:2016年5月20日2016年6月3日（5）橡胶坝施工:2016年6月4日2016年9月1日（6）房建施工:2016年6月4日2016年7月13日（7）永久供电线路工程:2016年7月14日2016年8月12日（8）泵房、零星项目施工:2016年8月18日2016年9月6日（9）水利、电气设备安装:2016年9月7日2016年10月1日（10）清理现场、撤场:2016年10月2日2016年10月4日4.3施工工期保证措施根13、据本工程施工环境复杂，其工期较紧的特点，为了能如期完成工程任务，必须采取如下技术措施给予保证。1.原材料供应搞好原材料的采购供应工作，按进度需要安排供应计划，确保施工所用的原材料、半成品及时运到施工现场，组织强有力的采购人员和质检人员进行原材料的采购、运输、存放和质检工作，以及砂石料的供应。及时供应现场施工需要，保证施工现场不停工待料。2.合同管理与厂家或销售商签订购销合同，双方信守合同要实履行各自的职责，确保供货及时。3.劳动力安排合理组织安排现场的劳动力及各工种的比例，及时增减现场施工所需的劳动力，使各道工序施工进度大体平衡，工序搭接紧凑、不离工、停工。各工种、工序应穿插进行，劳动力一定要14、满足施工的需要。4.沟通协调保证施工质量，加强与业主、监理工程师的联系，争取各分部分项工程验收一次性得到通过，减少工程验收占用的时间，确保工程安全生产，做到工程无重大事故发生，以免影响施工进度。5.机械设备调度做好机械设备的调配、维修和保养工作，提高设备的完好率，每天定时保养，保证施工进度。6.道路交通做好交通道路的安全管理和维护工作，确保场地交通道路的畅通。7.经济措施采取有效的经济措施，确保工程按质、按量、按期完成。8.施工组织设计贯彻施工组织设计的编制，为项目施工提供一个可行的方案，在计划的时间内完成项目的施工。但在工程施工中，受客观条件变化，其结果与预定目标有一定的差距，所以施工组织设15、计贯彻情况好坏，关系到工程顺利实施，为此必须做好如下几个方面工作。(1)传达施工组织设计的内容和要求开工前召开技术交底会，传达经审批的施工组织设计的内容和要求，逐层交底，使全体员工了解各自工序施工的技术措施及工期要求等。同时生产计划部对总进度计划分解细化，逐周逐月制定可行且符合要求的施工计划。(2)制定管理制度，如周例会制度等，保证施工组织设计的顺利实施。(3)推行技术经济责任制，把施工进度与经济利益挂钩，用经济手段促进工地人员的生产积极性。(4)施工组织设计进行人力、物力、财力的统筹安排，根据现场实际情况进行各专业、工种的综合平衡，优化组合，保证施工的节奏性、均衡性和连续性。(5)切实做好施16、工准备工作，为施工顺利进行创造良好条件。(6)采用比较法检查工程实际指标的完成和计划的差异，总结经验或分析原因，不断改进工作。(7)根据现场实际情况，及时调整施工组织设计，并采取相应措施如赶工措施等，保证进度计划的实现。9.组织平行作业、交叉作业，协调工程进展(1)确定各工序的开、竣工时间及相互搭接关系。在保证总工期的前提下考虑各种影响因素，组织流水作业、交叉作业，主要考虑如下因素：保证重点，兼顾一般，关键线路上的工序确保按时开、竣工，并给予资源上的倾斜，在资源优化的基础上穿插进行非关键工序的施工。满足连续、均衡施工要求，搞好工序搭接，确保连续施工，进行资源调配，使之均衡施工。满足生产工艺的要17、求，合理安排人机作业。优化施工布置，使施工得以顺利进行。全面考虑各种条件限制，及时调整。(2)必要时采取赶工措施，追加投入弥补工期延误。(3)搞好各方面协调，及时排除干扰，确保工程顺利进展。10.组织二班甚至三班生产，充分利用有限时间，将本工程主体工程做好。11.采取有效措施，保证材料供应，避免停工待料。12.加强进度控制的文件和信息管理，籍以进行信息分析，提高管理水平。13.应用统计技术和计算机分析技术促进工程进度的管理与监督，为工程进度实施提供科学的指导和帮助。5 施工组织及资源配置5.1施工组织机构针对本工程的特点建立了高效的组织机构用以管理项目的施工，同时对拟投入本工程的人员、材料、施18、工机械设备、施工检测设备等的资源配置情况作了详细的安排。1、施工组织机构设置本工程工期短，施工强度大，专业性强，适宜专业队伍合作施工，恰与我局的现行管理体制相吻合。若我单位中标，我局将在全局范围内调配组成专业土方施工组、混凝土施工组、金结安装组、砌筑施工组组成的综合施工队伍，统一指挥管理，完成该工程的建设，并集中一批年富力强的技术骨干组建项目经理部，全权负责现场施工管理。现场施工项目部设有工程部、质量部、安全部、计划合同部、物资部。各部分工负责，各司其职、职责分明、协调统一，机动有效地开展工作。2、施工组织机构图 见图5-1施工组织机构图：图5-1 施工组织机构图 3、各主要部门职责及权限（119、）施工项目部由项目经理、项目副经理、技术负责人、工程部、质量部、安全部、计划合同部、物资部。其职责为：总体控制，全面负责；调配和组织人员、设备投入工程建设；全面领导和定期检查施工项目部的工作。（2）项目经理对本工程项目部负全面领导责任，建立健全项目部管理组织机构、工程施工质量管理体系、安全生产监督管理体系。领导项目部安全生产委员会的全面工作，组织制定安全生产管理办法、应急救援预案和安全生产各项规章制度，适时抽查，总结经验，提高管理水平对负责，全面负责工程施工。（3）技术负责人受项目经理直接领导，对整个工程负技术责任，主持施工组织设计、质量计划的编写和质量事故分析会并确定整改方案，督促检查质量计20、划的实施，掌握分析工程动态并提出相应对策；负责组织落实和监督检查施工方案的落实情况，对施工过程中出现的各种技术问题进行处理。 全面掌握工程项目施工管理、工程进度、施工质量的状况并及时向项目经理汇报情况，提出改善和提高以上各项工作的意见，负责主持工程施工中重大技术问题的研究和决策，及时对各施工处技术管理和质量管理工作进行指导和提出改进意见。（4）项目副经理在项目经理的领导下，对项目经理负责；协调工程、安全生产部门的关系，监督检查物资调配计划及安全措施的落实，保证施工顺利进行。按计划组织相关设备、材料进场，主持安全手册的编写和每月一次的安全大检查。全面掌握工程项目施工管理、工程进度、施工质量的状况21、并及时向经理汇报情况，提出改善和提高以上各项工作的意见和方案。（5）工程部负责工程施工的技术管理和现场的施工指挥；在技术负责人的领导下编制施工组织设计、质量计划并负责组织实施；根据施工需要统一调配机械设备；主持开工前的技术交底；接受质检处的监督检查，参加质量事故调查分析会并提出整改方案。（6）质量部负责对工程施工的质量和现场施工生产的质量监督检查和验收。在技术负责人的领导下参与施工组织设计、质量计划的拟定，监督检查质量计划落实；对工程质量进行全过程控制、检查和验收，定期组织召开质量事故调查分析会并提出整改意见。（7）安全部全面负责施工现场的安全工作；负责安全手册的编制并检查落实情况；主持开工前22、的安全交底和每周一次的安全例会；监督检查日常安全措施、环境保护、文明施工的落实；配合地方公安机关做好治安管理工作。（8）物资部负责向本标段业主提供原材料周、月、旬的需用计划及其验收、保管等工作；负责其它物资的采购计划及其采购和物资管理并制定本标段工程项目的物资管理办法；负责本标段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度，在公司器材设备租赁站的指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录；参加本标段工程项目验工计价，对各施工组的材料消耗和机械使用费用情况每月进行总结。（9）负责本标段工程项目承包合同的管理；按时向建设单位报送有关报表和资料；负责工程量增减的核算、金额计算、工程23、师办理签证和审批手续。5.2拟投入的人员配置1、技术人员配备见表5-2 技术人员配备表表5-2 技术人员配备表序号专 业数量备注1施工32技术33质检24测量35材料26会计17安全2合计172、技术工人配备针对与不同的工序拟对本工程配备如下数量的技术工人。各主要工序需要的技术工人见以下章节相关内容。技术工人配备汇总表见表5-3技术工人配备情况表，其使用计划见投标文件第二部分劳动力计划表。5.3投入的施工设备配置针对本工程对拟投入本工程的施工机械设备见附件一和附件二。 6 施工测量本章介绍了本工程的控制测量（平面控制、水准）、施工放样、验收测量的方案和施测方法及所用的仪器配备。6.1控制测量控24、制测量包括平面控制测量和水准测量，其工艺流程见图6-1施工控制测量工艺流程图。 图6-1 施工控制测量工艺流程图 1、平面控制网控制测量对业主或监理工程师提供的有关的测量资料、数据及测量基准点（线），认真进行复核，校验测量基准点（线）的精度，确保测量资料和数据的准确性，利用经核验过的测量基准点，对施工段进行施工平面控制网点的布设，并对所布设的控制网进行外业施测及内业平差计算，分析控制网的精度，是否满足施工规范要求，在满足精度的情况下，报监理工程师，取得批复后，进行施工。对测量基准点以及为满足施工精度所布设的控制点加以保护，防止损坏，在施工过程中发现控制点被移动或损坏后，立即对其进行恢复，以满足25、施工需要。在施工过程中，结合施工需要和现场施工条件，对所布设的控制网点进行加密，其精度满足施工要求。测量的方法采用全站仪控制测量，其注意事项为：（1）选用相应等级精度的全站仪以达到控制测量的要求。（2）测量前对仪器按要求进行检定、校准；出发前检查仪器电池的电量。（3）使用与仪器配套的反射棱镜测距。（4）在等级控制测量中，关闭气象、倾斜、常数的自动改正功能，在测量数据中人工逐项改正。（5）测量前检查仪器参数和状态设置，如角度、距离、气压、温度的单位，最小显示、测距模式、棱镜常数、水平角和垂直角形式、双轴改正等。提前设置好仪器，在测量过程中不再改动。（6）手工记录检核各项限差，内存记录用作对照检查26、。2、水准等级测量根据业主或监理工程师所提供的高程控制点（水准点）对施工区域进行高程控制网布设，水准点布成结点网，在施工时便于引测高程（水准点间距控制在300 m以内）。选择牢固的基石或埋设混凝土桩作水准标石，再根据施工需要对高程控制点进行加密。按照施工要求及水准测量的有关规定，对所布设的水准网点进行测量，测量后对所测数据进行平差计算，得出各水准网点的高程，（首级控制点为三等，加密水准点为四等），并与国家水准点进行联测，以得到统一高程系统。三等水准使用精密水准仪和因瓦水准标尺,采用光学测微法进行往返观测或单程双转点观测。每测站上观测程序都是“后前前后”。四等水准使用S3型水准仪和木制双面水准尺27、进行观测。闭合路线和符合路线可以只进行单程观测，支线进行往返观测。每站上的观测程序是：“后后前前”。等级水准测量的注意事项：（1）用光学测微法读厘米以下的小数代替直接估读，以提高读数精度；（2）水准路线尽量沿坡度平缓的交通道路布设；（3）选择标尺分划成像清晰、稳定和气温变化小的时间观测；（4）观测前二十分钟将仪器置于露天阴凉处，晴天观测要打伞，迁站时罩上仪器罩；（5）视线长度、视线高不能超限，每站的前、后视距基本相等；（6）安置脚架使两脚与水准路线方向平行，第三脚轮换置于路线的左、右两侧，观测员绕第三脚于半米外走动；（7）一测段水准路线上(两个水准点之间)的测站数设计为偶数。往、返测的前、后标28、尺进行交换。（8）各测段沿同一路线、用同类仪器与尺承进行往返测，最好是往、返测的测站和尺承位置相同；（9）一测段的往测和返测，分别在上午和下午不同时间段完成；（10）相邻测站观测程序相反。6.2施工放样施工放样包括开挖放样、土方填筑放样、混凝土建筑物放样和金属结构和机电设备安装放样等，其工艺流程见图6-2施工测量放样工艺流程图。 图6-2 施工测量放样工艺流程图 1、放样前准备（1）阅读设计图纸，校算建筑物轮廓控制点数据和标注尺寸，记录审图结果。（2）选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。（3）准备仪器和工具，使用的仪器必须在有效的检定周期内。给29、仪器充电，检查仪器常规设置：如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。（4）使用有内存的全站仪时，提前将控制点（包括拟用的测站点、检查点）和放样点的坐标数据输入仪器内存，并检查。2、放样的方法根据放样的对象不同，选择以下测量放样方法：（1）全站仪坐标法设站极坐标法放点（2）全站仪（测距仪）边角交会法设站极坐标法放样（3）经纬仪测角后方交会法极坐标法放样（4）方向交会法放样（5）轴线交会法设站+方向线法放线（6）方向线平移法放线（7）导线法（极坐标法）设站3、开挖工程放样（1）开挖工程放样测放出设计开挖轮廓点，并用明显标志加以标定。（2）开挖施工过程中，经常在转点部位以醒目的30、标志标明桩号、高程和开挖轮廓点。（3）开挖部位接近竣工时，及时测放基础轮廓点和散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地；必要时，在实地以适当的密度标出开挖轮廓点以备验收之用。（4）分部工程开挖竣工后，及时测绘竣工地形图或断面图。（5）对有地质缺陷的部位，详细测绘地质缺陷地形图。4、建筑物轮廓点放样（1）建筑物轮廓点放样点的点位距设计线0.2m、0.5m、1.0m；土石方填筑轮廓点放样点的点位按设计位置。（2）特殊部位的模板架设定位后，利用已放样的轮廓点进行检查，其平面位置（包括垂直度）检查精度3mm，高程检查精度2mm。5、金属结构、机电设备安装放样（1）金属结构、机电设备安装测量的测站点（包括后31、视点和检查点）采用专用的安装控制网点、控制轴线点和高程基点。（2）加密安装控制网点、控制轴线点和高程基点，采用等级平面控制和等级水准测量方法进行。（3）测站点或控制轴线在整个安装过程中保持不变。（4）金属结构、机电设备安装测量放样选用满足精度要求的经纬仪、水准仪、经过检定的钢尺、钢带尺及测针、精密水准尺等。6、放样点的检查（1）所有放样资料由两人独立计算和编制。（2）选择放样方法要考虑检核条件。没有检核条件的方法在放样后采用异站的方法进行检查。（3）对轮廓点进行校核，以发现错误为目的，尽量简单易行。检核结果记入放样手簿。外业检核以自检为主，放样与检核尽量同时进行，重要部位另派小组进行检查。（432、）对于建筑物基础块（第一层）的轮廓点放样点，采用同精度的、相互独立的方法进行全部检核，不符合规定时，重新放样。（5）对于同一部位轮廓放样点的检查采用简易方法检核，如丈量相邻点之间的长度、点与已浇筑建筑物边线的相对尺寸及检视同一直线上的诸点是否在同一直线上。（6）对于形体复杂或结构复杂的建筑物，检核和放样采用同一组测站点，以保证其位置尺寸的准确。（7）模板检查验收时，若发现检查结果超限或存在明显系统误差，及时对可疑部分进行复测、确认。6.3验收测量验收测量主要包括：土方开挖和回填工程施工过程中的工程量验收及竣工验收测量；混凝土浇筑过程中立模检查验收及竣工形体验收测量；金属结构与机电设备安装验收测33、量。验收测量工艺流程见图6-3 验收测量工艺流程图。1、工程量验收测量（1）工程开工前实测或复核原始地形图，并报送测量监理工程师签字认可。 （2）工程量验收测量时分别出具土方开挖、回填工程量。土方开挖工程量区分土分层的方量。土方回填区分各种回填材料的方量。（3）工程量验收测量采用地形图法或断面法进行测量。采用经纬仪或全站仪架在断面上进行测量，测出边线3m10m，断面间距根据情况在5m20m范围内选择。（4）工程量计算时，在地形图上布设断面线位置和间距，与测量监理工程师协商一致，并使用统一的原始地形图和设计断面线。（5）面积计算方法采用解析法和图解法。（6）工程量计算完成后进行检查，确定无误后，34、工程量计算表、断面图（或实测收方地形图）一并报送监理工程师审核签字。图6-3 验收测量工艺流程图2土方开挖和回填竣工验收测量（1）土方开挖和回填到设计线时，及时进行竣工验收测量。测绘竣工地形图（或高程平面图）、关键部位的竣工纵横断面图。（2）土方开挖、回填竣工断面的布置和比例尺尽量保持与设计图一致。（3）竣工地形图和断面图测量方法与工程量验收测量方法相同。测点相对测站点的允许偏差，平面和高程误差均为5cm。（4）土方回填竣工断面图间距10m20m；建基面竣工断面间距5m10m。（5）横断面垂直于建筑物主轴线，纵断面重合或平行于建筑物主轴线。（6）断面位置布设先在设计断面位置布设，再在结构变化处35、布设，最后按断面间距要求布设。（7）竣工地形图、断面图整编后归档，并报送测量监理工程师和竣工验收管理部门。3、混凝土浇筑立模检查验收测量（1）一般利用测量放样的轴线点和边线点进行检查。检查模板面至轴线或边线的距离是否与理论值（或测量交样单中标明的数值）相符，检查方法可用钢尺或全站仪。（2）用全站仪或吊垂线检查模板的垂直度，3m高模板至少检查上、中、下三点，钢尺量取偏差。（3）绘制检查验收单，并标明验收数值，检查验收单签名后交质检员或施工员。4、建筑物形体竣工验收测量（1）一般过流部位需要形体测量。主要有：闸墙和闸室底板等。（2）采用断面法测量形体，将断面仪或免棱镜全站仪架在断面上进行测量，测量36、断面点的三维坐标。水平面上的断面点也可用水准仪测量高程，用钢尺量测点间距。（3）测点密度根据建筑物形体特征确定：水平段或垂直段1m5m一点；曲线和斜坡段0.5m1m一点。（4）形体竣工断面图绘出设计线，标出实测点及其偏离数值。也可用图表形式列出测点设计值、实测值、偏离值。（5）孔洞的形体竣工验收测量，根据逐层放样时放样点至建筑物边线所量取的数值汇总整理成图表。（6）形体竣工验收测量资料整编后报送测量监理工程师确认后归档保存。7 施工导流和安全度汛7.1概述本标段工程导流采用全断面一次拦断河床围堰导流方式，上下游围堰挡水，水泵排水导流。7.2上下游围堰本标段采用全断面一次拦断河床围堰导流方式，上37、下游围堰挡水，为充分利用开挖料，围堰采用土围堰。围堰长度根据实际情况确定。围堰断面图7.3施工期安全度汛1、汛期防护（1）生活区、加工场修建在较高位置，并适当垫土加高地基，另在加工场、生活区等处修建临时挡水围埝，并开挖临时排水沟，做好防雨措施。（2）对所有排水设备进行统一检查保养，确保其运行良好，可以随时投入使用状态。2、发生超标准洪水应急度汛措施经理部成立以项目经理为组长的防洪抗灾领导小组，经理部有关工作部门主要负责人为成员，领导和协调工地的防洪抗灾工作。项目经理部成立以青年工人为骨干的防洪抗灾突击队，由经理部统一调用。（1）物资保障措施1）备足必需的排水机械，以备排除基坑之地下水和洪涝雨水38、或洪水。2）备足必需的草袋子、塑料布和油毡，以备阻断水路和防止基坑因水塌方。（2）技术保证措施1）保证汛期及暴风雨来临时的输电线路的畅通。2）变配电设备及设施、机械、物资的摆存放、生活区、仓库区等临建的搭设在相对的高处，在其周围挖好排水沟，以防止上述设备、设施及房屋临建和机械物资的被水冲灌。3）电气设备上要加防雨罩，下要固定在基座或方木上，要按规定高于地面30Cm以上。4）钢筋、木材、水泥等的存放都应垫高场地，周围挖排水沟，上备遮盖物，砂石料的存放地要备遮盖物或搭建防雨棚，以防其含水量过高而影响使用。（3）人力资源的保障1）在抢险救灾的非常之时，所有人员随时听从经理部防汛领导小组的统一调动，所39、有机动车辆的驾驶人员，在保养好机械、车辆的同时，随时待命，不得擅离职守。2）项目经理部电话24小时有人值班并做好值班记录；主要负责人手机24小时开机，保证通讯联络。（4）在汛期，做好气象信息的搜集，并及时与当地水利主管部门取得联系，共同制定防汛防洪措施，做好防汛防洪统一调配工作，以便在洪水来临之时果断采取有力措施，使施工掌握主动，减免损失。8 土方工程8.1概述本工程土方工程包括进口段、主体段、出口段等。主要工程量：土方开挖：15000m3，土方回填7800m3。施工工序关系： 图8-1土方工程工序关系图8.2土方开挖 1、场地清理（1）场地清理的范围包括植被清理和表土清理。包括永久和临时工程40、料场、存弃渣场等施工用地。（2）开工前清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指定其他障碍物。（3）主体工程施工场地地表的植被清理，延伸到施工图所示最大开挖边线或填筑坡脚线外侧5m以外。（4）对于清理区域以外的天然植被，采取保护措施，防止施工对环境破坏。2、土方开挖本工程使用3台1.0m3挖掘机配合3.0 m3装载机挖装，20t自卸汽车运输。对于开挖土料中用于回填的合格土料放置于临时弃土场，其余弃土运至永久弃渣场。截渗槽基坑开挖之前，首先在四周开挖截流沟填筑挡水埝，挡水埝宽20cm，坡比1:1，高20cm。截渗槽基坑开挖坡比1：2，基坑底部两侧预留工作宽度60cm。短期内无法施工的41、工作面，预留不小于50cm厚保护层，避免建基层被扰动。3、土方开挖注意事项（1）开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运输设备碰撞损坏。（2）夜间施工设足够的照明，防止地基边坡超挖，危险地段应设置明显的警示标志和护拦。（3）机械施工区域禁止无关人员进入场地内，机械工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。机械行使听从现场指挥，所有进出车辆严格按照规定的路线行驶。8.3基坑回填基坑回填采用本工程开挖料，压实度应符合设计要求。压实方法采用振动碾压实，局部使用蛙式打夯机或人工夯实。1、碾压试验土方回填施工前，根据不同土料分别进行碾压试验，通过试验取得有关测试数据和确定施工技术参42、数，根据试验结果与施工监理共同研究确定施工压实控制参数，包括土料含水率、铺土厚度、碾压机械类型、压实遍数、压实方法等。2、回填条件（1）混凝土强度达到70%以上且龄期超过7d后方可填筑。（2）基槽表面杂物清理干净，经监理验收以后进行回填。（3）若回填作业面处含水率较高，进行施工排水，并对基础面进行晾晒或掺干料，直至基础面的含水率达到设计及规范的要求以后，继续进行施工。3、土料卸料及摊铺（1）回填土料主要利用能满足工程回填土料要求的开挖土料。（2）回填土料运输采用挖掘机装料，由自卸汽车运料至施工面。（3）回填料摊铺采用推土机平料并辅以人工进行，相邻填筑作业面做到均匀上升，尽量减少施工接缝。（4）43、铺土作业从最低处开始，分层向上铺土填筑。（5）卸料及铺筑过程中，严格控制铺土厚度，为防止铺土过厚或欠铺，每层铺土前，施工测量人员层层用水准仪在每层回填作业面合适的位置上打上控制桩，用以控制土料铺土厚度。4、压实（1）每一填土层按规定的施工碾压参数进行施工。（2）建筑物两侧回填土同时进行，上升速度相同。（3）振动碾行走方向及铺料方向平行于轴线，分段碾压的搭接碾压宽度大于3m。（4）振动碾碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度大于10cm。（5）振动碾碾压行车速度控制在2km/h以内。（6）建筑物周围0.5m范围内，建筑物顶2m范围内采用人工夯实，辅以蛙式打夯机夯实，夯实采用连环套打法，夯迹双向套压，夯44、压夯1/3。行压行1/3。分段分片夯实时，夯迹搭压宽度大于1/3夯径。4、建筑物土方回填（1）填土前应清除建筑物表面的浮皮、粉尘及油污，对建筑物的外露铁件宜割除，对铁件的参与露头采用水泥浆覆盖保护。（2）填筑时将建筑物表面湿润，边涂泥浆边夯实，图浆高度应与填土厚度一致，图层厚度宜3mm5mm，并与下部涂层衔接，严禁涂层干后填筑。5、其他（1）施工完毕后，在压实段有代表性的部位使用核子密度仪（结合环刀法）检测其压实质量，在土料压实密度、含水量经检测达到设计要求并经监理机构检验认可后，继续填铺下一层新土。 （2）为防止土料被晒干，影响填土质量，土料的铺料与压实工序连续进行。9 混凝土工程9.1概述45、本工程混凝土工程包括施工图纸所示建筑物的混凝土、钢筋混凝土。主要工程量为：混凝土3100m3，钢筋制安99t。主要的施工方法为：1、混凝土运输混凝土拌合站混凝土搅拌车混凝土输送泵入仓。2、混凝土振捣采用电动振捣器振捣。3、混凝土养护方法以覆盖毡布或塑料布、棉被，同时洒水养护为主，辅以养护剂养护。4、钢筋在加工厂集中加工，连接以直螺纹连接为主。5、模板工程根据施工部位的不同采用以下几种形式（1）钢模板用于闸室底板、闸墩、进出口混凝土底板、进出口两侧翼墙。（2）定型模板用于闸墩墩头、进出口两侧翼墙八字部位。（3）木模板用于闸门槽一期等少量具有特殊形状的部位。7、混凝土工程施工流程混凝土工程施工流程46、见图9-1混凝土工程流程图。 图9-1 混凝土工程施工流程图 本章按进出口段、闸室建筑物混凝土分别安排各部位混凝土的施工方法。最后按工序的顺序说明了混凝土施工要点。9.2混凝土施工1、挡墙混凝施工（1）浇筑方案挡墙混凝土分为底板和墙体两部分浇筑施工，浇筑方法采用混凝土输送泵将混凝土送至仓面进行浇筑。浇筑分层按模板支立分层形式挡墙混凝土浇筑，主要考虑：混凝土的均衡上升，流态混凝土的入仓和仓内混凝土的浇筑。为保证混凝土均衡上升，运往混凝土入仓进行合理组织，仓面内混凝土均匀下料，使模板承受混凝土的侧压力平衡。为防止混凝土产生离析，真空溜管深入仓内，将仓内浇筑面分成几个区段，每区段内固定浇捣工人，混凝47、土分层厚度为30cm左右，严格按照规范振捣混凝土。（2）建筑物立面分层根据招标图纸，本段挡墙墙体最高的为7.9m，挡墙混凝土分两次浇筑，程序为：挡墙底板挡墙墙体。（3）模板工程挡墙底板模板和墙体模板采用6015散装模板拼装而成人工逐块安装。挡墙模板采用整体式钢模板支立，在施工过程中保证模板支立牢固、位置准确。所有模板安装前涂刷脱模剂以利于拆模，拆模后对模板及时清理，分类堆放。模板采用散装钢模板支立，模板支立、拆除、运输采用汽车起重机配合支立； 站筋、围檩均为10槽钢，在模板外侧采用脚手管加固模板，内侧设拉筋，拉筋及脚手管间距为1.5m左右，竖向模板用经纬仪校正；模板的支立、拆除及运输均采用人工48、进行。（4）钢筋工程钢筋选用国有大型钢铁厂的名优产品，钢筋加工制作在钢筋加工厂进行，钢筋制作偏差应满足现行规范要求，加工完成后由10T牵引汽车运到现场绑扎焊接。钢筋直径小于25的采用绑接，其节点采用22#铅丝绑扎，钢筋间距、保护层、安装位置等必须符合设计和规范要求；直径在25以上的钢筋采用对焊或机械连接，特殊情况下采用帮条焊，其焊缝质量、焊缝长度应满足现行规范要求，施工中按规范要求做焊接工艺试验。所有接头全部遵照规范执行，凡轴心受拉，小偏心受拉和承受振动荷载的构件不得采用绑扎接头，绑扎接头应按规范要求进行错开搭接。钢筋施工方法同闸室钢筋工程。2、护坡护底混凝土（1）浇筑方案进出口段护坡护底混凝49、土采用跳仓施工法支模浇筑，混凝土浇筑采用混凝土输送泵将混凝土送至仓面。护坡护底混凝土厚50cm，分两层浇筑，混凝土振捣采用电动振捣棒，按顺序插捣，保证混凝土振捣密实，从底部逐层浇筑，铺筑厚度为25cm。混凝土的出面找平，在坡面钢筋网上按坡度焊接找面滑道，滑道用钢管制作，间距75cm，滑道上每40cm同高程点做标志，便于人工拉线小杠尺（铝合金框，长80cm）找面。（2）模板方案护坡护底模板采用6015模板人工拼装支立而成，支立完成后在模板上用水准仪标出浇筑高程，人工出面找平。（3）钢筋方案钢筋选用国有大型钢铁厂的名优产品，钢筋加工制作在钢筋加工厂进行，钢筋制作偏差应满足现行规范要求，加工完成后由50、10T牵引汽车运到现场绑扎焊接。钢筋直径小于25的采用绑接，其节点采用22#铅丝绑扎，钢筋间距、保护层、安装位置等必须符合设计和规范要求；直径在25以上的钢筋采用对焊或机械连接，特殊情况下采用帮条焊，其焊缝质量、焊缝长度应满足现行规范要求，施工中按规范要求做焊接工艺试验。所有接头全部遵照规范执行，凡轴心受拉，小偏心受拉和承受振动荷载的构件不得采用绑扎接头，绑扎接头应按规范要求进行错开搭接。钢筋施工方法同闸室钢筋工程。9.3混凝土运输（1）根据拌和、浇筑能力、仓面具体情况选择混凝土运输设备，本工程采用的混凝土运输设备有：混凝土搅拌运输车、吊车吊料罐、混凝土输送泵等。（2）所用的运输设备，采取措施51、使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。（3）同时运输两种以上强度等级、级配或其他特性不同的混凝土时，设置明显的区分标志。（4）混凝土的运输时间不超过按照实际配合比和气温条件所测定混凝土的初凝时间的1/2。因故停歇过久，混凝土已初凝或已失去塑性时，作废料处理。严禁在运输途中和卸料时加水。（5）在高温或低温条件下，混凝土运输工具设置遮盖或保温设施，以避免天气、气温等因素影响混凝土质量。（6）混凝土的自由下落高度不大于2.0m。超过时，采取缓降或其他措施，以防止骨料分离。（7）用汽车、料罐车、搅拌车及其他专用车辆运送混凝土时，遵守下列规定：1）运输混凝土的汽车为52、专用；运输道路保持平整。2）装载混凝土的厚度大于40cm，车箱平滑密闭不漏浆。3）每次卸料，将所载混凝土卸净，并适时清洗车箱（料罐）。（8）用汽车吊以及其他吊车配吊罐运输混凝土时，遵守下列规定：1）起重设备的吊钩、钢丝绳、机电系统配套设施、吊罐的吊耳及吊罐放料口等，定期进行检查维修，保证设备完好。2）吊罐不得漏浆，并经常清洗。3）起重设备运转时，注意与周围施工设备保持一定距离和高度。（9）用溜筒、溜管、溜槽、运输混凝土时，遵守下列规定：1）溜筒（管、槽）内壁光滑，开始浇筑前用砂浆润滑筒（管、槽）内壁；当用水润滑时将水引出仓外，仓面采取排水措施。2）使用溜筒（管、槽）前，进行专门试验论证，确定溜53、筒（管、槽）高度与合适的混凝土坍落度。3）溜筒（管、槽）布置平顺，每节之间连接牢固，设置防脱落保护措施。4）运输和卸料过程中，避免混凝土分离，严禁向溜筒（管、槽）内加水。5）当运输结束或溜槽（管、槽）堵塞经处理后，经及时清洗，且防止清洗水进入新浇混凝土仓内。（10）采用混凝土泵送运输采取以下技术。1）施工准备输送管道及配件输送管选择壁厚2-4.5mm 125钢管，主管以4m为主，配置2m、1m直管及135、90、30弯头短节若干。管道的接驳方式以凸缘加密封垫圈封口为主，辅以双扣式紧固件或双盖式紧固件快速，接头确保牢固可靠。泵点设置在待浇段选定一块地形较为平整的地方，平整尺寸8m4m；砼浇筑完后54、转移到下一个待浇点。管道安装接头严密，防止漏水漏浆；连续下料，防止泵空堵管；浇筑点先远后近输送主管道只拆不接；管道合理固定，不影响交通运输，不搞乱已绑好的钢筋，不使模板振动；管道、弯头、零配件存在条件，可随时更换；垂直管道的下端，装置断流阀，防止混凝土倒流。混凝土输送泵及运输管检查与准备混凝土输送泵在压送混凝土时有脉冲振动，混凝土输送泵坐在砼基础上。对混凝土输送泵受料斗及输送管用净水洗润。润滑压送泵送前先用水泥浆润滑泵和输送管内壁，其用量参照下表（表9-4水泥浆用量表）；新换管节先润滑后接驳。表9-4水泥浆用量表管内径（mm）每米管内壁附着水泥浆量（g）每10米需水泥浆量质量（g）体积（L）155、0040041.16712550051.4515060061.7317570072.21260105010.53.045当配管长度不长时，也可用单位体积水泥浆量比设计配比稍大的富浆混凝土3-6m3进行润滑压送。2）混凝土的压送开始压送混凝土时，混凝土输送泵先低速运转，观察混凝土输送泵的输送压力和各部位的工作情况，确认混凝土输送泵各部位工作正常后，提高混凝土输送泵的运转速度，加大行程，转入正常压送。如管路有向下倾斜下降段时，将排气阀门打开，在倾斜段起点塞一个用湿麻袋或泡沫塑料球作成的软塞防止混凝土拌合物自由下降或分离。塞子被压送的混凝土推送，直至输送管全部充满混凝土后，关闭排气阀门。正常压送时，56、保持连续压送，避免压送中断；泵送时，受料斗内存有足够的混凝土，防止吸入空气造成阻塞。压送中断措施允许浇灌中断，但不能随意留施工缝。浇灌停歇压送中断期内，采取一定的技术措施，防止输送管内混凝土离析或凝结而引起管路堵塞。压送中断的时间，限制在1h之内，夏季还要缩短中断时间。压送中断期内混凝土输送泵进行间隔推动，每隔4-5min一次，每次进行不少于4个行程的正、反转推动，如泵机停机时间超过45min，将留在导管内的混凝土排出，并加以清洗。压送管路阻塞及其预防处理a. 堵管原因： 在混凝土压送过程中，输送管路由于混凝土拌合物品质不良，可泵性差；输送管路配管设计不合理；异物堵塞；混凝土输送泵操作方法不当57、等原因，常常造成管路阻塞。 b. 堵管的预防及处理: 首先泵送混凝土配合比设计要满足可泵性的要求，同时配管设计要合理，加强混凝土拌制、运输、供应过程的管路确保混凝土的质量外，在混凝土压送时，还采取以下措施：严格控制混凝土的质量。对和易性和匀质性不符合要求的混凝土禁止入泵，禁止使用已经离析或拌制后超过90min而未经过任何处理的混凝土。严格按操作规程的规定操作。在混凝土输送过程中，当出现压送困难、泵的输送压力升高、输送管路振动增大等现象时，混凝土输送泵的操作人员首先放慢压送速度，进行正、反转往复推动，辅助人员用木锤敲击弯管、锥形管等易发生堵塞的部位，切不可强制高速压送。堵管的排除。堵管后，迅速找58、出堵管部位，及时排除。堵管多发生在混凝土流动阻力大的Y型、锥形及弯管处。首先用木锤敲击管路，敲击时声音闷响说明已堵管。待混凝土输送泵卸压后，立刻拆卸堵塞管段，取出管内堵塞混凝土。拆管时操作者勿站在管口的正前方，避免混凝土突然喷射。对剩余管段进行试压送，确认无堵管后，再重新接管。重新接入管路的各管接头扣件的螺栓先不要拧紧（安装时加防漏垫片），待重新开始压送混凝土，把新接管段内的空气从管段的接头处排尽后，才把各管段接头扣件的螺丝拧紧。4）管道清洗混凝土压送完毕后，对混凝土输送泵及输送管道及时清洗。采用水洗法按混凝土输送泵操作说明书的要求进行。泵送将结束时，考虑管内混凝土数量，掌握泵送量，避免管内混59、凝土过多。洗管前先进行反转，以降低管内压力。水洗时，混凝土输送泵采用大行程、低转速运转，放入的海绵球与混凝土之间没有有空隙，防止压力水越过海绵球混入混凝土中。清洗水由预先准备好的排浆沟管排走，禁止将洗管残浆灌入已浇筑好的混凝土中。9.4混凝土浇筑（1）建筑物地基经验收合格后，进行混凝土浇筑仓面准备工作。（2）浇筑混凝土前，详细检查有关准备工作，包括地基处理情况、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、预埋件、止水和监测仪器等设施的埋设和安装等，并作好记录。混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h），通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。（3）任何部位混凝土开始浇筑前，将该部位的混凝土浇筑的配60、料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行水泥砂浆和混凝土浇筑。 （4）在土基上浇筑底部混凝土时，应做好排水，并尽量避免扰动地基土。（5）混凝土出拌和机后，严禁再加水。如发现混凝土和易性较差，采取措施解决，以保证质量。（6）施工缝上浇筑第一层混凝土前，先铺一层23cm厚的水泥砂浆，其水灰比应较混凝土的水胶比减少0.030.05。铺设的砂浆面积与混凝土浇筑强度相适应，铺设工艺必须保证新浇混凝土能与老混凝土结合良好。（7）根据监理人批准的浇筑分层和浇筑程序进行混凝土的浇筑，可采用平铺法或台阶法施工。按一定厚度、次序、方向，分层进行，且浇筑层面平整。台阶法施工的台阶宽度大于2m。闸墩、挡墙墙体浇筑61、混凝土时，混凝土对称均匀上升。（8）混凝土浇筑坯层厚度，根据拌和能力、运输能力、浇筑速度、气温及振捣能力等因素确定，一般为30cm-50cm。根据振捣设备类型确定浇筑坯层的允许最大厚度可参照表9-5规定。表9-5 混凝土浇筑坯层的允许最大厚度振捣设备类型浇筑坯层允许最大厚度插入式软轴式振捣器振捣棒（头）长度的1.25倍平板式无筋或少筋结构中250mm在钢筋密集或双层钢筋结构中150mm附着式外挂300mm（9）入仓的混凝土随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，将粗骨料均匀地分布至砂浆较多处，不得用水泥砂浆覆盖，以免造成蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始。（10）混凝土浇筑的振捣采用62、手持式电动振捣器为主，无法使用振捣器的部位辅以人工捣固。遵守下列规定：1）混凝土浇筑先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，避免欠振或过振，振捣泵送混凝土时宜为1530S，且隔2030min后，进行第二次复振。2）振捣器插入混凝土的间距，根据试验确定并不超过振捣器有效半径的1.5倍，振捣泵送混凝土时宜为400mm左右。3）振捣器宜垂直按顺序插入混凝土。如略有倾斜，则倾斜方向保持一致，以免漏振。4）振捣时，将振捣器插入下层混凝土5cm左右。5）严禁振捣器直接碰撞模板、钢筋、预埋件和监测设备。6）在预埋件特别是止水片周围，细心振捣，必要时辅以人工捣固密63、实。7）浇筑块第一层、卸料接触带混凝土加强振捣。（11）混凝土浇筑过程中，严禁在仓内加水；混凝土和易性较差时，采取加强振捣等措施；仓内的泌水及时排除；避免外来水进入仓内，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆；随时清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面的砂浆。（12）混凝土浇筑保持连续性。混凝土浇筑允许间歇时间通过试验确定。如因故超过允许间歇时间，按施工缝处理。（13）浇筑仓面出现下列情况之一时，停止浇筑：1）混凝土初凝并超过允许面积；2）混凝土平均浇筑温度超过允许偏差值，并在1小时内无法调整至允许温度范围内。（14）浇筑仓面混凝土料出现下列情况之一时，予以挖除：1）出现不合格料；2）下到高等级混凝土浇筑部64、位的低等级混凝土料；3）不能保证混凝土振捣密实或对建筑物带来不利影响的级配错误的混凝土料；4）长时间不凝固、超过规定时间的混凝土料。（15）混凝土施工缝处理，按照监理人批准的方法进行处理，并遵守下列规定1）混凝土收仓面浇筑平整，在其抗压强度尚未达到2.5MPa前，不得进行下道工序的仓面准备工作。2）混凝土施工缝表面无乳皮，微露粗砂。3）毛面处理采用25MPa-50MPa高压水冲毛机，也可采用低压水、风砂枪、刷毛机及人工凿毛等方法。高压水冲毛的方法：混凝土终凝后，达到一定强度后（一般在混凝土收仓后2036h）可开始冲毛，采用手持式喷枪、退行的方式进行冲毛；冲毛作业前，避免仓内积水形成水垫，降低冲65、毛效率；高压水冲毛作业时，喷枪口距缝面1015cm，夹角75左右；冲毛时，高压胶管保持平顺，若有损伤，及时更换。混凝土龄期较长，拆模后的混凝土立面，宽槽、封闭块等狭窄的施工缝面，采用人工凿毛。（16）结构物混凝土达到设计顶面时，使其平整和抹光，其高程必须符合施工图的规定。9.5混凝土表面修整1、有模板的混凝土结构表面修整。（1）模板安装偏差不得超过下表规定的数据表9-7模板安装允许偏差序号项 目混凝土结构的部位（mm）外露表面隐蔽内面1模板平整度相邻两面板高差25局部不平（用2m直尺检查）582结构物边线与设计边线基础10墩、墙、板53结构物水平截面内部尺寸长度、宽度5对角线104垂直度85承66、重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10（2）混凝土浇筑块成型后的偏差小于模板安装允许偏差的50%100%。（3）混凝土表面缺陷处理：混凝土表面蜂窝、凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。修补时，凿去缺陷部位薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，周边凿成陡坡或燕尾槽，凿毛后再用钢丝刷或加压水冲洗表面，采用比原混凝土强度等级高一等级的砂浆、混凝土或其他填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。2、无模板混凝土结构表面的修整（1）各种无模板混凝土表面的允许平整度偏差，见下表：表9-8无模板混凝土表面允许平整度偏差67、建筑物部位允许平整度偏差（mm）不过水断面+10，-0过水断面5闸门底槛2（2）无模混凝土表面的修整。根据该处结构特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木刀修整、钢制修平刀修整等不同施工方法和工艺进行表面修整，并达到上表10-1-的允许平整度偏差要求。（3）为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，及时采取混凝土表面喷雾的方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分适中，雾滴直径达到4080m，以防止混凝土表面泛出水泥砂浆，保湿连续进行。3、预留孔混凝土（1）按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种孔洞。为施工方便或安装作业所需预留的空洞，均应在完成预埋件和安装作业后，采用混凝土或砂浆回填密68、实。（2）除另有规定外，回填预留孔所用的混凝土或砂浆，与周围建筑物的材质相一致。（3）预留孔在回填混凝土或砂浆前，先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。（4）回填混凝土或砂浆过程中仔细捣实，以保证埋件粘结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分粘结。外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。9.6混凝土雨季施工1、雨季施工做好下列工作：（1）运输工具设置防雨及防滑措施；（2）浇筑仓面设置防雨措施并备有不透水覆盖材料；2、中雨以上的雨天不进行新开混凝土仓面，有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土避免在雨天施工。3、在小雨天气进行浇筑时，采取下列措施：（1）尽量避免浇筑混凝土69、。（2）适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时适当缩小混凝土的水灰比；（3）加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内；（4）做好新浇混凝土面尤其是接头部位的保护工作。4、在浇筑过程中，遇大雨、暴雨，立即停止进料，已入仓混凝土振捣密实后遮盖。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位立即处理，如混凝土还能重塑，加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则按施工缝处理。5、及时了解天气预报，合理安排施工。9.7混凝土养护及表面保护（1）混凝土浇筑完毕后，养护前宜避免太阳光暴晒。（2）混凝土在浇筑完毕后12-18h内及时覆盖毡布、塑料布或棉被同时洒水养护，保持混凝土表面湿润。（3）拟在建筑物立面等部位采70、用养护剂养护。采用养护剂养护的部位在报监理人批准后实施。（4）混凝土养护时间：1）混凝土养护时间不少于14d，在干燥、炎热气候条件下，养护时间不少于28d；2）混凝土暴露面的潮湿养护时间不少于21d，在干燥或炎热条件下，潮湿养护时间不少于28d。（5）混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润。混凝土养护设专人负责，并作好养护记录。（6）按照DL/T5144-2001的规定进行混凝土表面保护。9.8橡胶止水带、填缝和嵌缝材料1、橡胶止水带（1）本工程止水带采用651型橡胶止水。（2）橡胶止水带基本聚合物应为天然橡胶或合成橡胶，禁止采用再生胶。其拉伸强度、伸长率、硬度等符合规范水工建筑物71、止水带技术规范DL5215-2005和高分子防水材料第二部分止水带GB18173-2-2000及招标文件的要求，膨胀胶条应具有浸水7天后开始膨胀的特性。（3）橡胶止水带埋设位置和品种规格符合施工图纸要求。止水带安装由模板夹紧定位，支撑牢固。对安装的止水带每隔0.4m采用8钢筋进行驾箍，以免混凝土浇筑过程中止水带位移。橡胶止水片安装采取措施防止变形和撕裂，并切忌与油污接触，钢筋不得穿过缝面。伸缩缝混凝土表面平整洁净。（4）橡胶止水带连接采用硫化热粘接，硫化过程中的接头在磨具加热关闭后停留大于10min。接头逐个进行检查，不得有气泡、夹渣或假焊。（5）安装好的止水片加以固定和保护；对止水附近的混凝72、土采取可靠措施确保浇筑觅食，防止形成渗漏通道。2、填缝材料（1）本工程填缝材料为高压聚乙烯低发泡闭孔泡沫塑料板。闭孔泡沫塑料板是有一定弹性的塑料产品，基本树脂为聚乙烯，不得采用再生聚乙烯。应保证一定的硬度以避免压缩后不能保证变形缝的尺寸要求；具有一定的抗侵蚀性、抗冻性和抗渗性以保证其耐久性，具有一定的抗拉伸、抗冲击、弯曲性能以满足变形缝之变形和填充需要。（2）本工程按照招标图纸要求，闭孔泡沫塑料板采用先贴法，铺设在先浇块模板的内侧，在模板上打孔，用铅丝固定好闭孔泡沫板，防止浇筑过程中产生位移。9.9混凝土工程的质量检查和验收1、浇筑质量检查与控制（1）按要求对基础面或混凝土施工缝面进行处理；对73、模板、钢筋、预埋件质量进行检查，取得开仓证后进行混凝土浇筑。（2）有金属结构、机电安装和仪器埋设时，签发开仓证前，按相关规程或标准进行验收。（3）混凝土拌和物入仓后，观察其均匀性与和易性，发现异常及时处理。（4）浇筑混凝土时，设置专人在仓内检查并对施工过程与出现的问题及其处理进行详细记录。（5）混凝土拆模后，检查其外观质量。有混凝土裂缝、蜂窝、麻面、错台和模板走样等质量问题或事故时及时检查和处理。对混凝土强度或内部质量有怀疑时，采取无损检测法（如回弹法、超声回弹综合法等）或钻孔取芯、压水试验等进行检查。2、强度检验与评定（1）现场混凝土质量检验以抗压强度为主，并以150mm立方体试件的抗压强度74、为标准。（2）混凝土试件以机口随机取样为主，每组混凝土的3个试件取自同一盘混凝土中，并在浇筑地点试件取样数量宜为机口取样数量的10%。并按下列规定确定其强度代表值。1）以每组3个试件的算术平均值为该组试件的强度代表值。2）当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过15%时，取中间值作为该组试件的强度代表值。3）当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过15%时，该组试件的强度不作为评定的依据。（3）预测混凝土的强度，采用快速测强法，或进行7d龄期强度试验。（4）混凝土试件的成型、养护及试验，按SD105一1982进行。（5）混凝土质量验收取用混凝土抗压强度的龄期与设计龄期相一致。75、混凝土生产质量的过程控制以标准养护28d试压强度为准。混凝土不同龄期抗压强度比值由试验确定。10 砌筑工程10.1概述本工程砌筑工程包括浆砌石和干砌石护砌。10.2浆砌石工程1、浆砌石工艺流程本浆砌石工程为浆砌石护底、浆砌石护坡、浆砌石台阶。砌筑砂浆采用砂浆搅拌机拌制砂浆，机动翻斗车运输，块石使用汽车运送到砌筑现场，人工现场砌筑。其施工流程见图浆砌石工程施工流程图。图10-1 浆砌石工程施工流程图2、材料控制（1）石料石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场，砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀，砌体表层的石料必须具有一个用作砌石表面的平整面76、。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。块石厚度一般为2030cm，宽度、长度分别为厚度的11.5倍和1.53倍。（2）砂砂浆采用的砂料细度模数为2.43.0mm，砂料质地坚硬，清洁，级配良好，检测方法按水工混凝土规程SL352-2006有关的规定进行。（3）水泥水泥品种采用PO42.5低碱硅酸盐水泥，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。（4）水使用饮用水。（5）水泥砂浆配合比1）浆石砌体砂浆的标号M10，勾缝砂浆为1:2.砂浆中所用砂宜采用中砂或粗砂。砂浆中砂、水泥和水等材料的质量标准宜采用符合混凝土工程相应材料的质量标准。2）砂浆的配合比通过试验确定，当变77、更砂浆中的组成材料时其配合比应重新试验确定。（6）砂浆拌制严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改；使用砂浆搅拌机进行水泥砂浆集中拌制；为使砂浆有良好的保水性，掺入无机塑化剂和有机塑化剂。不采取增加水泥用量的方法。砂浆的配合比经试验确定，经监理审批。允许配料误差为：水泥2%；砂3%；水1%。拌和时间：机械拌和不少于23分钟。 砂浆用砂不得含有有害杂质，含泥量不超过5%。砂浆必须拌和均匀，随拌随用，在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30度时，在2h内使用。胶凝材料随拌随用。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和；已初凝的胶凝材料不得使用。（7）填缝材料浆砌石填缝材料采用施工78、图要求进行施工。3、砌体的砌筑砌石体采用座浆法分层砌筑，砂浆厚度为3050mm，随铺浆随砌石。（1）砌筑时，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，水泥砂浆插捣密实。石砌体的缝宽可为2540mm，较大的石缝先填缝在填碎石塞实。（2）在铺砌砂浆之前，石料刷洗干净并保持湿润，无残留积水。（3）砌体基础的第一层石块将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉、及洞穴、孔口以及砌体的封边封顶等处，均选用较大的平整毛石。（4）砌体每天砌筑高度，不宜超过1.2m，砌筑过程中因故临时间断时，留阶梯形斜错其高度低于1.0m。（5）砂浆因故停顿，砂浆已超过初凝时间，待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。在继续砌筑前，凿79、除水泥砂浆乳皮，清除杂物，冲洗干净，继续砌筑时，先铺一层水泥砂浆，在分层砌筑。4、水泥砂浆勾缝砂浆采用42.5的水泥，中砂拌制，灰砂比为1:2。（1）砌体勾缝前，清理缝槽，并用水冲洗湿润，砂浆嵌入缝内20mm，并分层填压密实。（2）浆砌石外露面和挡土墙的临时面均勾缝，勾缝保持块石砌合的自然接缝，力求美观，均匀、块石形态突出，表面平整，砌体表面溅染的砂浆清除干净。表面偏差在2m范围内小于25mm。（3）浆砌石外露面用砂浆勾平缝。永久伸缩缝的缝面平整垂直，缝宽20mm。填缝材料座浆挤压密实。（4）勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。5、养护砌体外露面在砌筑后12-18h内及时养护，砌体表面刷洗干80、净，用浸湿物覆盖保持14天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。10.3干砌石工程本工程干砌石工程为干砌块石护底、干砌块石护坡，干砌石共计4548m3。.块石使用汽车运送到砌筑现场，人工现场砌筑。其施工流程见图12-1将砌石工程施工流程图。图10-2 干砌石工程施工流程图1、石料购置石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场，砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。块石呈块状，中部厚度大于l5cm。规格小于要求的块石(又称片石)，用于塞缝，但控制其用量不得超过该处砌体重量的10%。3、砌筑的准81、备工作：石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质，干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度均匀，密实度应大于90%。4、干砌石护坡、护底：（1）干砌石砌筑，应在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径应不大于60 mm，含泥量小于5%，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。（2）表面砌缝的宽度不应大于25 mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。（3）砌体外露面砌缝的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑整齐。（4）为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。（5）回收使用的旧料应清洗干净。11 橡胶坝工程11.1材料要求82、1、坝袋及底垫片（1）坝袋及底垫片必须由有生产许可证，并且有严格的质量控制体系、产品质量上乘的工厂生产。工厂具备橡胶布加工、贴合、粘接处理等工艺的质量要求条件。坝袋制作必须在严格质量控制下按设计图及技术要求进行制造。（2）坝袋结构由氯丁橡胶和锦纶帆布组成，锦纶帆布型号按照施工图纸规定，坝袋使用胶料为氯丁橡胶，外覆盖胶厚3.0mm，夹层胶0.5mm，内覆盖胶2.5mm。坝袋厚薄均匀，每层胶厚度误差不大于0.1mm，总厚度误差不大于0.5mm。底垫片采用厚3mm纯橡胶片。（3）为提倡采用新材料、新工艺，同时便于坝袋锚固，原则采用无接缝坝袋。若采用传统工艺加工，布幅接头宜采用斜接头，搭接宽度经试压确83、定，其强度不得小于胶布强度。（4）坝袋展开规格尺寸符合设计要求，坝袋及堵头在工厂贴接成型，在坝面上画上锚固线，折叠线，中心线。（5）为便于安装时坝袋拖移就位，在坝袋周边每隔2.0m打直径为20mm孔，但不得与螺栓锚固孔冲突或共用。2、锚固构件（1）锚固构件必须由有生产许可证，并且有严格的质量控制体系、产品质量上乘的生产厂家生产。（2）锚固构件包括螺栓、螺帽、上下压板、垫圈等，规格、尺寸、数量及材料满足施工图纸要求。11.2坝袋安装条件坝袋安装前对坝袋、混凝土底板、螺栓、锚固构件及充泄水系统等进行认真的检查，当符合下列条件后才能进行坝袋安装工作。1、坝袋、底垫片质量、尺寸符合要求，锚固螺栓中心线84、坍平线、河道中心线已绘在坝袋及底垫片上，进出水口的实际位置已绘在底垫片上。2、混凝土底板与坝袋塌平线接触部位光滑平整。3、锚固螺栓规格及位置准确，并用钢刷清洗干净，涂润滑油。4、锚固构件（包括压板、螺母、垫圈）尺寸数量符合要求。5、进出水口，排气孔等位置符合要求。6、充泄水系统能满足试水要求。7、安装时需要的垫平胶片，海绵止水胶片，胶浆和安装工具齐备（扭力扳手等）。11.3坝袋安装袋安装的主要工序是：坝袋检验孔洞放样坝袋就位锚固坝袋充水试验。坝袋运到工地后，应立即检查坝袋质量是否符合设计要求，有无脱胶破损及孔洞，尺寸是否符合要求，检查应选择宽阔、平整的空地，将坝袋全部展开，全面检查，检查完成85、后，即可进行孔洞放样。根据图纸和实地测量的尺寸，在坝袋上开出孔洞，锚固孔采用冲孔，一次成形。底垫片开孔后按设计要求对孔口周边进行补强处理，先用锉刀粘合面锉毛，用120#汽油刷净，粘合面涂刷要求均匀，然后将粘合面搭接，用塑胶滚轮滚压，确保粘接充分、平整、无折褶、气泡。开孔放样完成后，根据事先制定的安装方案，按先下游、后上游的顺序，将坝袋按平行于坝轴线方向卷成筒状，要注意将下游锚固端坝袋卷在外边，然后用卷扬机配合人力将其拉运至下锚线下游侧，坝袋搬运过程中要安排足够的劳动力，在搬运过程中要有专人指挥，做到轻、稳、准，防止坝袋与地面或埋件磨擦，导致损坏。坝袋就位后按先中间、后两边的顺序拧紧螺母，紧固螺86、母必须采用力矩扳手，保证每个螺栓受力均匀，压板紧密、平顺。下游锚固完成后，应对底垫片及出水帽等进行仔细检查，确认无误后，再锚固上游侧，锚固方法与下游侧相同。坝袋锚固定完成后，经监理工程师验收合格，即可进行充水试验。坝袋充水经72小时运行坝袋表面及下锚线无渗漏，充水后袋体丰润、平整，充排水系统运行平稳、正常，经监理工程师验收合格后，即可用50#混合砂浆封填锚固线。11.4冲水实验坝袋安装完毕，在坝袋中部及近坝端处各画出若干组2020的小方格，以便试验时观测变形和受力情况。坝袋充水试验分阶段进行，本工程橡胶坝按坝高为0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0及设计坝高几个阶段充水，每阶段充水后87、停顿半小时左右进行检查，检查项目有以下几项：(1)坝袋有无渗漏现象；(2)坝袋锚固处有无渗漏现象；(3)锚固构件有无松动；(4)坝袋涂层有无脱开；(5)充泄水设备情况；(6)量小方格尺寸、坝袋周长、坝内压水头，将检查情况作详细记录，充到设计坝高后维持不少于8小时再检查一遍；(7)放水，然后处理检查中发现的问题；(8)检验螺母是否松动，重新拧紧；(9)重复试水1-2次。通过试验确认合格后将坝内水排空，然后用1:3水泥砂浆将锚固槽抹平压光。12机电工程12.1概述本工程工作内容包括：蝶阀、压力变送器、动力照明配电箱、变压器、电缆及防雷接地的敷设。12.2配电箱安装（1）施工前准备和检验：设备运到现88、场后，组织开箱，检查型号规格是否符合设计图纸要求；进行外观检查，检查外形尺寸，有无变形、掉漆等现象，仪表、部件是否齐全，有无缺损，备品备件、说明书、合格证等有无缺损，并作好开箱记录。（2）施工方法用吊车配合载重汽车将开箱检查好的设备运到安装现场，以备安装就位。将盘柜用滚杠运至安装位置，置于基础上。用垂线法测量垂直度1.5mm/m，水平偏差(相邻两盘顶部) 2mm，盘面偏差1mm，盘面接缝2mm。盘柜体固定牢固，成列屏、柜相互之间用M12和M10的镀锌螺栓连接起来，并做好接地。安装完成后再对盘柜进行一次全面检查，检查盘柜各个线路和器件情况是否完好并符合图纸。（3）配电箱试验对屏内设备进行调整试验89、。对柜内的高压设备依据规范要求一一检查，调整测试；高压设备检查设备的绝缘电阻、交流耐压、高压负荷开关导电回路的直流电阻、高压限流熔丝的直流电阻以及其机械或电气闭锁是否准确可靠。检查低压屏内设备及其动作情况、触头接触情况、绝缘情况，以及辅助接点动作情况是否动作准确可靠。12.3电缆采购与敷设本工程中所用电缆严格按照设计技术要求进行采购，其敷设方案如下：1、电缆预防性试验低压电力电缆用1000V摇表测量，电缆绝缘电阻不小于1M。控制电缆用500V摇表测量，电缆绝缘电阻不小于0.5M。2、电缆敷设工艺流程（1）施工流程：施工准备电缆通道作业电缆敷设绝缘测试标志牌。（2）电缆的搬运及支架架设：电缆短距90、离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般在电缆起止点附近为宜。架设时，注意电缆轴的转动方向，电缆引出端在电缆轴的上方。（3）主要施工方法1）水平敷设敷设方法用人力或机械牵引；电缆沿桥架或线槽敷设时，单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤；不同等级电压的电缆分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，留有伸缩余量；电缆转弯和分支有序叠放，排列整齐。2）垂直敷设垂直敷设，有91、条件时最好自上而下敷设。敷设时，同截面电缆先敷设底层，后敷设高层，自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设；沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，放一根立即卡固一根；电缆穿过楼板时，装套管，敷设完后将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。3）挂标志牌标志牌规格一致，并有防腐功能，挂装牢固；标志牌上注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期；沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。4）沟道内电缆敷设及其他电缆敷设时排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标92、志牌；电力电缆和控制电缆不能布置在同一层支架上；高低压电力电缆、强弱电控制电缆按顺序分层布置，一般情况宜由上而下布置；控制电缆在普通支架上不宜超过1层；电力电缆在普通支架上不宜超过1层；垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上加以固定；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处加以固定；在电缆终端头、拐弯处、人井内等地方，电缆上装设标志牌；标志牌上注明线路编号；标志牌规格宜统一，标志牌能防腐，挂装牢固；电缆进入电缆沟、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出入口封闭，管口密封。3、电缆敷设技术要求（1）施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求。（2）电缆敷设前进行绝缘测定，电缆测93、试完毕，电缆端部用橡皮包布密封后再用胶布包好。（3）电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好；人力放电缆时将滚轮提前安装好。（4）屋内电缆敷设在电缆沟内，埋地、穿墙或穿楼板时，穿保护管；屋外电缆直接埋地敷设；当电缆通过建筑物基础及道路时，穿管保护；（5）电缆沟、竖井等处的地坪及抹面工作结束；电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工道路畅通，盖板齐全；电缆沟排水畅通。（6）电缆的最小弯曲半径：控制电缆为10D（D为电缆外径）；聚氯乙烯绝缘电力电缆为10D；（7）敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及94、敷设现场的温度不低于-10C。（8）电缆沟内有碍安装或安装后不便清理的建筑垃圾已清除完毕，支架安装及电缆导管敷设结束，管内积水及杂物清理干净，与电缆导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，接地(PE)或接零(PEN)连接完成，经检查确认，才能敷设电缆。（9）在穿管敷线前将焊接施工尤其是熔焊施工全部结束。电缆连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认，才能制作电缆头。（10）芯线与电气设备的连接符合规范要求和国家相关规定：电线、电缆的回路标记清晰，编号准确。4、电缆防火按设计要求，电缆桥架铺设防火隔板，电缆沟做防火墙，盘柜空洞做防火封堵处理。堵料施工中，先要用有机堵料DFD- 裹住电缆，以利电缆的更换95、和散热，然后在其周围塞满无机堵料SFD-，堵料的厚度不小于10cm。所有穿越电缆孔洞的电缆，在孔洞两侧各2m的区段上，涂刷防火涂料以防止窜燃。防火涂料按厂家说明书规定施工，每隔8小时再涂一次，要涂刷5次，防火涂料的厚度不小于1.2mm。13质量保证体系、机构和措施13.1质量方针、质量目标本工程的质量目标：合格质量方针：以质量满足需求赢得市场，以质量持续改进争得效益，以质量管理创新求得发展，以质量优良取得顾客满意。13.2质量管理组织机构本工程设立的项目部，对法人代表负责，并按照项目管理的要求设置职能科室以便在项目管理中合理配置生产要素，协调内外部及人员间的关系，发挥各项业务职能的能动作用，确96、保信息流通，推进施工项目目标的优化实现。鉴此，结合本工程特点，建立健全质量管理机构，配备专职质检人员，明确各部门各岗位的质量管理职责。其中，项目经理为本工程项目质量第一责任人，对工程质量负直接责任；总工程师为本工程项目质量全面技术负责人，对工程质量负全面技术责任；部室和队厂主要负责人为本单位质量安全保障部具体负责工程施工全过程的质量检查和监控。质量保证管理机构见图。针对本工程的特点在现场设立了专职质量检测组织机构，即试验室，用以配合项目的施工，试验室主任由质检科长担任，其岗位职责为：（1）主要负责各种原材料的检测检验试验；（2）土料干密度、含水率、击实功等土工试验；（3）负责建筑材料、过程产品97、的检验和，并对检验和试验状态进行标识和记录；（4）负责计量、检验和试验设备的管理，按期进行检定和校准；（5）对检验和试验资料进行整理，采用适当的数据分析方法，提出改进意见，并向质检处报告。项目部设置专职质量检验试验部门试验室和质检处、各施工组设置专职质检员、试验员外，各施工组的组长任兼职质检员。 图15-1 质量管理组织机构图 各主要部门质量管理职责如下：1、项目经理的质量管理职责（1）负责贯彻国家的法律、法规、有关方针政策，领导项目部的质量管理体系有效运行，对项目部提供满足顾客和适用的法律、法规要求的产品全面负责。（2）组织制定项目部的质量目标。2、技术负责人的质量管理职责（1）在项目经理的98、直接领导下,对本项目的工程技术、质量进行具体组织和指导，对工程产品的质量负技术责任。（2）制定年度工程质量规划和质量目标。（3）协助项目经理推行全面质量管理，按项目经理对质量管理的决策，制定技术、质量管理措施。（4）参加重要工程部位的图纸会审，支持编制本工程的施工组织设计和质量保证措施。3、工程部质量管理职责（1）按照项目部制定的质量计划和目标,合理组织劳动力和科学的组织施工。（2）对由于技术指导错误,违反施工规范所造成的质量事故负责任,在工程管理中做好预防性的质量控制。（3）严格进行图纸会审，了解设计意图，掌握技术操作质量标准，制定关键部位施工作业指导书，保证工程产品质量。（4）工程完工后，99、认真抓好工程收尾工作，配合组织竣工验收检查，做好移交竣工资料的汇集整理工作。（5）参加施工过程中的质量检查和质量分析会，纠正违章施工，处理质量事故，及时解决施工过程中对质量有影响的技术问题。4、质量部质量管理职责（1）负责项目的质量检查监督管理贯彻执行国家和上级部门颁发的规范、规程和各项质量标准。（2）按设计规范要求，组织检查工程质量，参加隐蔽工程检查签证和质量等级的验证。（3）协助领导定期做好质量检查工作的总结，调查处理质量事故。（4）严把质量关，制止使用不合格材料。（5）在工程质量上有一票否决权。5、专职质检员的质量管理职责（1）对工程质量认真检查，严格把关，对工程质量负监督检查的责任。（100、2）协助基层班组，搞好质量自检、互检、工序交接检验，经常分析质量状况，掌握质量动态。（3）搞好隐蔽工程的检查验收签证工作，随时抽查原材料的质量情况，抽查混凝土、砂浆配比，对不按规范要求施工的有权责令其停产返工。（4）验证工程质量时，要在自检的基础上进行，无自检的不予验评，在验评中要严格掌握标准，对评定的分部分项质量等级负责。（5）在检查中，要敢于坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况。（6）参加质量会议和质量检查，参加质量事故的分析处理，协助领导开展全面质量管理和指导。（7）做好工程任务单的验收签证工作，如实签定评定意见，对不合格的分部分项工程不予签证验收、结算。6101、各专业施工组（1）根据各自所承担的施工内容，按设计要求和施工规范的规定，在项目部的统一安排和部署下进行施工。（2）做好过程控制，确保各施工工序施工质量符合要求。13.3质量保障措施1.技术交底在图纸会审之后，单位工程或分项分部工程施工前，进行技术交底，使参与工程施工的技术人员、操作人员对工程施工心中有数，明确自身职责、任务和要求，以便科学地组织施工和按照规定的程序和工艺操作，进场明确质量和工期要求。包括高、中、低层技术交底。(1)高层技术交底由项目技术负责人向项目经理、主要管理部门、主要管理人员和主要技术人员进行交底。(2)中层技术交底由技术科向有关职能部门、工区技术人员进行交底。(3)低层102、技术交底由具体负责施工的技术人员向现场施工员及操作人员进行交底。2.作业指导书项目部技术科在项目技术负责人指导下选用合适的工艺标准编制作业指导书。包括设备维修工艺标准、材料技术标准、工法及工艺流程、工艺标准（包括各道工序施工技术标准及质检标准）。作业指导书由项目技术负责人批准后下发执行。3.技艺评定按国家现行的有关质量检验评定标准或监理工程师要求进行工程评定。实物评定应先作样板（包括砼试块等），并得到监理工程师看样认可。4.作业环境要求本工程冬季施工按有关技术措施进行，并在施工组织设计中制定具体措施，现场据此实施，创造适宜的作业环境。5.测量控制施工过程中，由施工负责人根据测量控制点引测轴线和103、高程，并由专职测量人员及时复核，项目部量测组应做好抽检工作，同时注意妥善保护测量点、线。6.过程参数和产品特性监控施工过程中，应根据本工程特点对关键部位设置质量控制点，并制定其监控方法和工艺要求并做好记录。7.过程质量的验证班组和施工队（工区）自检；施工过程巡视检；预检和隐检；工序互检和交接检；职能部门抽检、项目部旬检和单位月检；分项工程专检；监理工程师复验；分部工程质量评定；单位工程质量评定；特殊过程检验。8.标识和可追溯性对所采购的材料及加工制造的半成品和成品，须按公司标准予以标识，以便作可追溯性控制。9.特殊过程控制根据有关标准，对本工程的关键部位焊接、关键工序、基础处理、砼浇筑和观测设104、施安装布置等特殊过程施工严加控制，确保其施工质量。10.工程洽商施工过程中遇到的问题，应通过洽商协调解决。由现场负责人提出，经项目经理审批后，报业主、监理、设计等部门批准签认后方可实施。11.工程质量问题处理施工过程中所出现的质量问题由质检科下发“质量事故报告表”交施工班组，限期整改，跟踪检查其整改情况，并做好记录。12.工程设备的测试与检验工程设备安装完毕后，及时进行调试和试运行，按规范要求进行测试与检验，验收合格后经双方签字盖章后办理交验手续，并做好记录。13.工程技术资料由资料员及时收集、整理、保存所有工程技术资料。其管理方法按标准文件和资料控制程序和质量记录控制程序执行。14安全生产保105、证体系及措施14.1安全管理目标杜绝重大伤亡安全事故，防止工伤事故发生，确保安全生产。坚持“安全第一、预防为主”的工作方针，建立健全安全管理体系，配备一切必要的安全措施，制定完善的安全规程，落实安全生产责任制，定期举行安全教育培训，提高全场职工的安全意识和自我保护意识，消除一切不安全因素，杜绝一切安全隐患的发生。14.2安全保证体系工地建立以项目经理为组长，技术负责人、安全员、技术员、材料员、施工队长、施工班组长组成的安全领导小组，全权负责本工程的安全事故。1.建立安全保证体系项目部成立安全领导小组，项目经理为领导小组组长负责施工安全的领导工作。设置质安科及配有专职安全监控员。各施工队、施工班106、组配有兼职安全员。明确项目施工有关业务管理或施工队的安全责任制，自上而下形成安全生产保证体系。2.制定安全生产管理措施和建立生产安全责任制建立安全教育和上岗前培训制度，增强全体施工人员的安全意识，遵守各项安全守则，并进行安全作业的考核与笔度，考试合格者为准进入工作面工作。用制度形式明确胳级各类人员在施工活动中应承担的安全职责，做到安全事事有人负责，并使责任制落实到实处。3.定期举行安全会议结合工程实际进展，研究安全相应具体措施。4.建立奖惩制度层层签订安全责任状，明确规定奖惩范围和额度，对在安全施工方面有突出贡献者，给予物质奖励。对造成损失的坚决给予处罚，直至追究刑事责任。实行月安全奖，对重视107、安全管理、很好地实施安全保护措施的班组给予物质奖励。5.安全保护劳动保护：根据作业种类和特点配备相应的劳保用品。照明安全：各施工点、道路及生活区设置足够的照明系统。各施工点的用电均应配有漏电保护器。消防安全：各生活点和会产生火情的地方配足一定的消防用具（灭火器），并配备足量的防火砂。14.3主要安全管理制度1、安全生产责任制（1）项目部根据管生产必须管安全，安全生产，人人有责的原则，建立健全岗位责任制，明确各级领导，各职能部门和各类人员在施工生产活动中所负的安全责任，层层签定责任书并定期进行考核、评定、奖惩。（2）各级领导在管理生产的同时，必须负责安全管理工作，认真执行国家有关劳动保护的法令和108、制度，在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。（3）建立健全安全机构，加强对安全工作的监督管理，各职能部门在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。（4）教育员工自觉遵守安全生产规章制度，不进行违章作业，并且要随时制止他人的违章作业，积极参加各种活动，主动提出改进安全工作意见，爱护和正确使用机器设备、工具和个人防护用品。（5）重奖重罚：每月安全评比中优胜施工队将得到重奖，安全检查中发现的安全问题立即惩罚。2、认真落实安全教育制度（1）本工程对刚参加工作和调换工种的人员，必须进行岗前安全教育和技术培训，并经考核合格后，方可持证上岗。（2）特种作业人员109、必须进行安全技术培训，并经地市级劳动行政部门考核发证后，上岗操作；（3）每周一晚上进行安全学习，要确保时间、内容、人员和效果四落实、不断提高施工人员的安全操作技能和预防事故的实际能力。（4）建立经常性的安全教育培训考核制度，考核成绩要记入员工档案。（5）项目部坚持三级安全教育。3、安全技术交底制度（1）工程开工前，项目部的技术负责人必须将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向承担施工的施工队负责人、技术人员、班组长和相关人员进行交底。（2）结构复杂的分部分项工程施工前，项目部的技术负责人有针对性地进行全面、详细的安全技术交底。（3）安全技术交底主要内容如下：1) 本施工项目的110、施工作业特点和危险点；2) 针对危险点的具体预防措施；3) 注意的安全事项；4) 相应的安全操作规程和标准；5) 发生事故后及时采取的避难和急救措施。（4）项目部保存双方签字确认的安全技术交底记录。4、劳动保护用品和健康检查制度（1）项目部根据须防护的危险、危害因素和危险、危害作业类别配备具有相应防护功能的个人防护用品。（2）工作人员进入施工现场必须按照规定配戴劳动保护用品，爱护劳保用品；（3）项目部每年对从事或接触有同职业危险因素的作业者进行职业健康检查，建立职业监护档案，并按照规定的期限妥善保管。5、安全例会检查制度（1）项目经理组织项目部定期对安全情况进行检查考核和评价。对施工中存在的不111、安全行为和隐患，项目部分析原因并制定相应整改防范措施。具体情况是每周进行一次安全大检查，每月进行一次安全评比。（2）项目部根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容。（3）项目部安全检查配备必要的设备或器具，确定负责人和检查人员，并明确检查内容及要求。（4）项目部安全检查采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果。对现场管理人员的违章指挥和操作人员的违章作业行为进行纠正。（5）安全检查人员对检查结果进行分析，找出安全隐患部位，确定危险程度。（6）项目部编写安全检查报告。6、安全隐患和安全事故处理（1）项目部区别通病、顽症、首次出现、不可抗力等类型，修订和完善安全整改112、措施。（2）项目部对检查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单。受检单位对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。纠正和预防措施经检查单位负责人批准后实施。（3）安全检查人员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出，限期纠正。（4）安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果进行跟踪检查，保存验证记录。（5）处理安全事故坚持四个不放过即事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过的原则。安全事故按程序处理，使之有序、有效。对安全事故进行分析，明确性质，制定纠正和预防措施，编写事故调查报告。（6）定期向业主、监理和上级单位统计报告113、安全情况。7、安全保证计划（1）项目部根据项目施工安全目标的要求配置必要的资源，确保施工安全，保证目标实现。专业性较强的施工项目，编制专项安全施工组织设计并采取安全技术措施。（2）项目安全保证计划在项目开工前编制，经项目经理批准后实施。（3）项目安全保证计划的内容包括：工程概况，控制程序，控制目标，组织结构，职责权限，规章制度，资源配置，安全措施，检查评价，奖惩制度。（4）项目部根据工程特点、施工方法、施工程序、安全法规和标准的要求，采取可靠的技术措施，消除安全隐患，保证施工安全。（5）对结构复杂、施工难度大、专业性强的项目，除制定项目安全技术总体安全保证计划外，还必须制定单位工程分部、分项工114、程的安全施工措施。（6）对基础开挖、特种机械作业等专业性强的施工作业，以及从事电气、金属焊接、机动车等特殊工程的作业，制定单项安全技术方案和措施，并对管理人员和操作人员的安全作业资格和身体状况进行合格审查。（7）安全技术措施包括：防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防高空坠落、防交通事故、防暑、防疫、防环境污染等方面的措施。14.3主要安全保证措施1.用电安全措施：(1)现场照明照明电线用绝缘固定，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。(2)配电箱、开关箱应使用BD型标准电箱115、，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱应设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。(3)架空线架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线应装设横担和绝缘子。架空线应离地4m以上，机动车道为6m以上。(4)接地接零接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。(5)用电管理安装116、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。2. 机械设备安全(1)所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查，维修保养确保状况良好，各种技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业，大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。(2)驾驶、指挥人员必须持证上岗,必须按规程要求进行操作,驾驶员应作好例保和记录。(3)各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖，齐全可靠。(4)机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。(5)作业时，机械停放应尽可能稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。(6)电缆线应绝缘良好，117、不得有接头，不得乱拖乱拉。(7)各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。(8)必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用，带病运转和在作业运转中进行维修。(9)机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工要有良好的照明设备。3.防火安全(1)建立经理部、工区、班组三级防火责任制，明确职责。(2)重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。(3)施工现场用电，应严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。(4)焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离118、不得少于30m。4.施工操作安全措施：(1)施工期间所有人员应穿橡胶鞋，戴安全帽等安全劳保用具；(2)严禁闲人进入施工现场，严禁操作人员离岗离位、串岗串位；(3)对于易出现隐患的，制定安全防患及应急措施，定期进行安全检查，有异常及时反馈，必要时采取紧急措施；(4)施工现场应设置安全标志牌，对于危险作业，建立专业监督岗，并在危险作业区附近设置醒目的安全标志；(5)组建消防队伍和安全抢险队伍，配备适量的灭火设备器材；(6)充分重视水情和气象预报，一旦发现可能危及工程安全及人身财产安全的洪水、气象灾害的预兆时，立即采取有效的防患措施；(7)搞好施工现场的环境卫生，做到文明施工，及时清理现场施工废料废119、渣，维护现场环境的清洁；(8)严格执行有关劳动安全卫生管理条件，并自觉接受有关部门的监督和检查，施工现场的安全设施应齐全有效，不得擅自移动；5.施工现场安全控制(1)施工前安全措施的检查落实，主要根据安全规划提出安全措施，贯彻落实安全工作必须在施工前进行现场实地检查，将安全措施落实到实处；(2)施工过程中的安全检查，在施工过程中的安全检查分为一般性、专业性和季节性检查。一般性检查主要是了解掌握整个施工安全管理情况和安全技术门面状况，为了完善安全控制计划，搞好安全生产提供依据，提出整改和预防措施，确保安全生产。专业性检查主要了解专业安全技术状况所进行的检查，主要以危险点、物进行专项检查，季节性检120、查主要针对自然环境的变化特点进行检查。6.施工过程中安全检查(1)查思想：即时刻检查施工各级管理人员、技术人员和民技工是否树立了“安全第一、预防为主”的思想，注意职工安全意识的程度。(2)查制度：即查制度的落实。(3)查措施：是否按安全技术措施交底进行，安全设施落实情况。(4)查隐患：查隐患是减少事故发生的有效办法，所以说施工过程中要在查隐患上下功夫，对查出的事故隐患，提出整改措施，落实整改时间和人员。 15文明施工文明施工措施是实现文明施工目标，完成科学管理的重要途径。采取合理的措施，是落实本工程文明施工目标的根本保障，通过建章立制，组织管理、现场管理等措施达到文明施工的目的。文明施工措施费121、优先投入，保证文明施工顺利进行。15.1文明施工组织管理措施1、健全文明施工管理组织施工现场成立以项目经理为组长，管理层全员参与的施工现场文明施工管理组织，从下至上层层分工管理，同时接受投标人总部的监督检查2、健全管理制度通过建立有效的约束机制和激励机制，提高工地文明施工的积极性和创造性。（1）按专业、岗位建立个人岗位责任制度，挂牌上岗，各负其责，做到文明施工，人人有贵。（2）推行奖罚制度，做到赏罚分明，调动职工的积极性。根据岗位、责任大小，制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现，实现责、权、利统一。（3）严格按照建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)中文明施工检查评分表，实行定期或不定期的检查制度122、，发现不足及时整改，检查结果张榜公布，互相对照，找出差距，达到共同促进，使文明施工良性循环。（4）每周一次的会议制度，分析前段文明施工情况，协调解决存在的问题，布置下周文明施工计划，使文明施工工作有条不紊地开展下去。3、加强教育培训工作人是文明施工的创造者，加强职工和民工的文明施工素质教育尤为重要，特别要注意对民工的岗前教育工作。通过短期培训，技术交底、登黑板报、看录相、电视等方法狠抓教育工作，提高全体人员的文明施工思想意识和理论水平。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准，经常性地对职工、民工宣传教育，使他们自觉地遵守文明施工各项制度，积极投入到工地文明施工中去，搞好与当地人民的关系。文明施工现123、场管理措施积极开展整理、整顿、清扫、清洁、素养的“5S”活动，调动全体职工的积极性，自觉参与实施，把活动贯彻施工全过程。强调“现场是我家，美化靠大家”的观念。大家人人动手，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境，使全体职工养成遵章守纪的良好风尚。15.2文明施工具体措施根据施工现场平面总布置图把施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。(1)施工现场标牌施工现场进口处设立整齐明显的“五牌一图”，施工沿线设置必要的安全、文明、质量等醒目标志牌，时时刻刻提醒大家，真正做好文明施工的各项工作124、，生活区内设置读报栏、黑板报等宣传园地，丰富学习内容，表扬好人好事。(2)封闭管理为加强现场管理，施工工地设有固定的出入口，配备门卫治安管理，建立门卫管理制度，全员实行挂牌上岗，进、出现场接受检查，外来人员一律禁入。(3)施工场地施工场地设置循环干道，且保持经常畅通；不堆放构件、材料，尽量采用等级较高的路面，道路平整坚实；无大面积积水。施工场地设置良好的排水设施，保证畅通排水。对于工程施工的废水、泥浆集中排入沉淀池统一沉淀处理。(4)材料堆放施工现场工具、构件、材料堆放严格按照总平面图规定的位置堆放，各种材料应分类、分规格整齐堆放，并设置明显标牌，作业区、生产区要做到自产自清、日产日清、工完场125、清，标准管理。(5)现场宿舍施工现场作业区与生活区严格分开，并保证安全距离，职工房和民工房都采用砖瓦结构；宿舍门向外开，设置安全通道，生活用品和床上用品堆放整齐、干净、室内无异味。保持宿舍外周围环境卫生，不准乱泼乱倒。宿舍内严禁使用电炉，不得堆放易燃易爆物品。(6)现场防火施工现场根据施工作业条件订立消防制度，合理配备灭火器材。建立明火审批制度；凡有明火作业的必须经安全员审批后方可实施，作业时按规定派监护人员，作业后，确认无火源危险时方可离开。(7)治安综合治理施工现场建立治安保卫制度，积极和当地派出所取得联系，及时办理有关证件，特别是民工的五证(身份证、健康证、务工证、暂住证、上岗证)；共同126、治理好工地范围内的治安防范工作，协助、配合派出所的治安综合治理工作。生活区内设置工人业余学习和娱乐场所，不定期举行各种文娱活动。丰富全体职工文化生活，搞好精神文明建设，尊重当地群众的民风民俗，主动和当群众搞好关系，和睦相处，形成一个祥和的施工场面。(8)生活设施施工现场配备较完善的生活设施，有符合卫生要求的食堂，长期供应白开水，食堂卫生管理派专人负责。施工现场保持卫生整洁，不随地大小便。设置有化粪池的水冲式厕所，淋浴室、热水供应；方便大家洗澡。生活垃圾及时清理，集中运送装入容器，不与施工垃圾混放。(9)保健急救工地配备保健医药箱，备足一般常用药品，必要时请医生巡回医疗。现场配有适当的急救器材，127、以便发生意外及时抢救，不扩大伤势。经培训合格的急救人员和医护人员，在流行病发季节施工防中署，低温季节重点防感冒。(10)统一标示为本工程施工的所有管理人员配备统一的工作服，工作时间及进入施工区必须穿戴，否则给予经济处罚或行政处分。通过配备的醒目安全帽颜色来区分现场施工人员的层次。为了分清工地施工人员，规定所有进入施工现场的人员，必须佩带安全帽，拟定的各级人员安全帽的颜色如下：红色安全帽：决策层（项目经理、副经理）；黄色安全帽：管理层（部门正、副主任，施工队正、副队长）；白色安全帽：执行层（质检人员及安全员）；蓝色安全帽：现场施工人员。(11)车辆管理施工车辆喷字、编号。所有现场运输车辆均喷有字128、样，并统一编号。禁止乱停乱放施工车辆和机械，保证施工场内外道路通畅；为强化工程管理，本工程施工区实行封闭管理。进入施工区的车辆实行通行证制度，无通行证禁止进入。16环境保护措施16.1环境保护目标总则针对本工程地理环境特点，我们将通过对各种环境影响因素进行控制（包括噪音控制、粉尘控制、生态保护、生活垃圾、污水排放控制等），并通过规范现场管理、健全制度、切实可行的有效措施和持续的改进，实现环保工程建设。为了实现这一环境目标，总的原则如下：采取有效的隔音、消音措施，将噪音控制在最低限度；不发生因投标人的责任而造成的大规模塌方和水土流失事件；不发生大范围向大气排放粉尘和有毒有害气体的事件；不向河道排129、放未经处理的生产、生活污废水；绿化营地周围场地，并逐年美化。16.2环境保护措施针对本工程地理环境特点，经分析，本标施工过程中的环境影响因素主要有：施工过程的噪音、粉尘、生产生活污废水排放、水土流失、油污、废蓄电池、废轮胎等有害固体垃圾、生活垃圾等为重大影响环境因素。1.噪音防治措施主要噪声源由施工设备运行(如土方机械、砼拌和系统设备，运输设备等)作业时产生。为防止或减少噪音对周围居民及职工的伤害和影响，拟采取措施如下：主要的噪声源尽量布置在远离营地和居民点的地方；在生产附属企业周围设置围墙及临时隔音屏障(如砼拌和系统、钢筋、木材加工厂等)，隔音屏障采用双层中空板建造，高度3.54m，以降低噪130、音向外辐射，减少噪音对周围居民影响；尽可能选择低噪音的动力设备，将噪音大的机械设备安装在有消音效果的机房内（如压风机），并避免多套动力设备集中布置在同一位置或同时运转；合理安排施工作业时间，大型设备在可能的情况下尽量避免夜间运转；所有施工车辆在工程及及涉外路面上行驶时(严格按规定的区域行驶)，禁止鸣号，并禁止超速行驶；为在高噪音环境下的现场作业人员配置耳塞，配置隔音效果好的操作间或休息室，定期体检。2.粉尘防治措施主要的粉尘产生源有：砼拌和站水泥粉煤灰、土方开挖作业区、施工道路等，防治措施主要有：水泥、粉煤灰输送采用全封闭形式输送，水泥、粉煤灰罐顶安装强力袋式吸尘装置；砼拌和系统皮带机安装防风131、板，卸料漏斗上部尽可能采用封闭式，骨料储存采用封闭式料仓，以减少粉尘排放；车辆在路面上行驶时实行限速，并配备洒水车，晴天时坚持喷洒路面34次/日；为接触粉尘的工作人员配备防尘口罩，发放保健品，并定期体检。3.饮用水源和生活区域的环境保护不在饮用水源附近布置生产、生活场所，防止对水源污染；不在生活区域（包括当地居民点）附近设置产生有毒、污水、烟雾、粉尘、噪音等有害物质的设施；饮用水源须经防疫检验合格后方可采用，生活水池须与外界隔离并定期清洁与消毒；生活污水经化粪池沉淀、处理达到排放标准后，埋设暗管集中排放；雨水设明沟排放；设置垃圾箱存放生活垃圾，定期分类处理，废电池等少量有毒有害垃圾单独收集，集132、中处理；空地上植草种树，美化环境。4.水土流失防治在基础开挖以及辅助生产设施、施工道路、营地施工中均存在水土流失问题，预防措施主要有：严格按设计要求实施开挖作业，按指定场地和顺序堆放弃渣；填方边坡夯实或以块石护面，必要时砌筑挡墙；修建良好排水系统，如截水天沟、排水沟、排水涵洞等；恶劣天气（大雨、洪水）加强对边坡稳定的监测。5.土壤、地下水的污染防治措施不向渗坑、渗井、河溪排放含有害物质的污废水；不任意抛弃含汞、砷、铅、锰、六价铬、氰化物及其它有毒性废渣；不露天堆放废轮胎、废蓄电池、废灯管、废电缆等；废电池统一集中处置，其它分类处理；厂房、车间、仓库及机修场地面为砼或有防渗材料铺放，对漏、滴油现133、象采用导油槽收集，废机油予以回收，各类废液经无害处理后排放；建筑废渣运至指定场地点处理。6.生产污废水的处理措施生产污废水（砼拌和系统等）设沉淀池，经沉淀池沉淀后回收循环使用，沉淀物定期运往弃渣场处理；少量带有固体物质的污废水经沉淀池（槽）沉淀后排放，沉淀物定期清除；油污水的处理是设置集污池，将浮于表面的油污清除，清水从底部引出排放。7.工程完工退场本投标人承诺：为消除工程施工对生态环境产生的不利影响，施工结束撤离前将对施工使用的生产、生活场地进行彻底清理，不留污染，并按合同规定要求进行植被恢复。附表一： 拟投入本标段的主要施工设备表附表二： 拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附表三： 拟投入134、本标段的劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况前期中期后期测量工121212土方机械操作工203220砼工80120100模板工203030钢筋工203010安装工01020维修工333电工333木工666合计164246204附表四： 计划开工日期、完工日期和施工进度网络图附表五： 施工总平面图附表六： 临时用地表用 途面 积(平方米)位 置需用时间办公、生活区800管理房西侧整个项目施工期模板加工区1000管理房西侧整个项目施工期钢筋加工区1000管理房西侧整个项目施工期修理厂600管理房西侧整个项目施工期停车场600管理房西侧整个项目施工期民工生活区1000管理房西侧整个项目施工期检测试验室20管理房西侧整个项目施工期合计5020管理房西侧