1、 目 录1.工程概况11.1工程基本情况11.2编制依据11.3工程施工管理目标12. 施工部署、工程进度计划及劳动力安排12.1施工组织管理模式12.2 施工区域的划分22.3 施工总体安排22.4总进度计划安排32.5 劳动力配备计划33. 施工总平面布置及说明53.1 施工总平面布置53.2施工临时用电方案53.3 施工临时用水方案63.4 施工现场排水方案63.5 施工现场消防方案63.6 文明施工方案74.工程施工机械设备、主要周转材料的投入计划74.1施工机械配备计划74.2主要工程施工机械性能介绍104.3主要周转材料配备计划105.关键工序、关键部位施工技术方案115.1地下室2、基坑土方开挖施工115.2地下室结构防渗抗裂施工145.3混凝土的施工及质量控制166. 主要分部分项工程施工技术方案186.1工程测量方案186.2桩基工程施工206.3地下室工程施工216.4 主体结构施工296.5砌体工程356.6 屋面保温及防水施工方案376.7内墙抹灰及涂料装饰396.8 楼地面施工406.9机电安装专项施工方案417. 工程施工质量保证措施517.1 质量目标517.2 质量保证体系517.3 工程确保质量的实施办法537.4 工程质量管理办法547.5各分项工程质量保证措施567.6季节性施工质量保证措施587.7 产品保护措施607.8施工资料管理618施工工3、期保证措施628.1 影响工期的因素分析628.2组织措施628.3 管理措施628.4 设备与技术投入638.5 信息管理措施638.6抢工措施639. 总分包之间及各专业工种之间组织协调和管理措施649.1总承包对分包单位管理、协调总则649.2各专业工种间协调配合及管理措施7510.确保安全生产、文明施工的技术组织保证措施7910.1安全生产管理组织体系和制度7910.2 保证安全生产措施8210.3现场消防、治安管理措施8610.4确保文明施工的主要技术组织措施8710.5市政、市容、环境保护的主要措施8810.6与当地政府各部门、周围居民的关系协调90附表一 主要施工设备表附表二 试4、验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度计划表附表五 施工平面布置图附表六 派驻现场的主要工程技术管理人员表1.工程概况1.1工程基本情况工程名称：金华邮政速递物流电子商务邮件处理中心建安工程建设地点：浙江省金华市金东区建设单位：浙江省邮政速递物流有限公司设计单位： 浙江省省直建筑设计院金华邮政速递物流电子商务邮件处理中心建安工程位于金华市金义都市新区张宅村，总建筑面积为69839m2，其中生产楼建筑面积为65734m2（含地下室5052m2），配套用房4105m2。生产楼为框架结构，地上3层，局部4层，地下室1层，房屋高度21.7m，基础形式为桩基独立基础，局5、部为扩展基础。1.2编制依据浙江省省直建筑设计院提供的设计图纸。1.2.2我国现行的施工质量验收规范、强制性标准及技术规范和规程。1.2.3我国现行的有关材料和机具设备的规范标准、施工操作技术规程。1.2.4我国现行的有关安全生产、文明施工的规范标准和规定。1.2.5国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。1.2.6企业技术标准和管理体系文件。1.3工程施工管理目标工程质量确保达到国家施工验收规范“合格”标准公司成立金华邮政速递物流电子商务邮件处理中心建安工程项目指挥部。在工程的实施过程中，确保项目质量管理体系的正常运转，严格执行设计和国家规范标准要求，确保满足建筑使用功能和业主的使用要求，6、认真注重建筑的细部特色，使建成后的金华邮政速递物流电子商务邮件处理中心建安工程真正成为一个建筑精品工程。安全生产和文明施工严格遵守安全文明生产责任书在金华邮政速递物流电子商务邮件处理中心建安工程的实施过程中，我们认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，建立健全安全生产管理网络，确保安全生产责任制和各项安全生产制度的落实，做好各项安全生产技术交底，杜绝违章操作。做好场容场貌管理，材料、设备严格总平面图布置整齐有序，大门口设置车辆清洗槽，现场排水畅通无积水。工期确保在480个日历天内完成，并满足项目节点工期要求按照工程施工总进度控制计划，分解编制分阶段施工进度计划（二级计划）和按照月旬7、编制详细的施工作业计划（三级计划），做好劳动力、机械设备和钢筋加工等的技术和组织准备。在工程的实施过程中，采取切实可行的技术、组织、管理措施，确保工程在480个日历天内完成，并满足节点工期要求。2. 施工部署、工程进度计划及劳动力安排2.1施工组织管理模式为全面完成本工程的各项施工任务，在公司总部统一部署、协调下，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工等全面负责。 项目经理部在项目经理的主持下开展全方位的具体工作。主要分包单位负责人根据不同的施工阶段，调整补充进入项目管理班子。整个项目部以此框架设立，并通过各职能部门逐级下延，直到班组。派驻现场的主要工程技术管理人员配置如下表8、：序号岗位名称姓名职称证号1项目经理郑建元高 工2技术负责人胡升阳高 工G33001686303施工员叶幸先工程师4施工员何涛涛工程师3300501806004835质检员陈 超高 工3300504103062116质检员杨云明工程师3300504303040667安全员张 奇工程师浙建安C（2005）01022818安全员张 炯工程师浙建安C（2013）01026029安全员郑 华工程师浙建安C（2005）010228710材料员徐 欣工程师33005031070001111资料员蔡贺龙助 工330050710800376在项目管理部内建立岗位责任制，做到职责明确，有章可循。建立目标责任制，9、制定进度分阶段目标、质量分部分项目标等。建立和完善一系列的的管理制度，如安全生产责任制、文明施工责任制、消防安全责任制、现场保卫责任制、宿舍和食堂管理制度等，做到制度齐全，责任到人，使整个施工过程始终处于完全受控状态。各级管理的落脚点是作业班组。选派技术素质好的基本班组进场施工。项目经理部必须加强对班组的各项管理，做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作，提高班组的生产积极性。公司对本工程给予高度重视。每月一次对工程进行检查，从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。在公司范围内对劳动力、机械设备、周转材料进行平衡调配，保证满足本工程的施工需要。2.2 施工区域的10、划分本工程土方开挖施工时，按A、B区划分为两个施工区域。施工流水顺序：A区块由西向东挖土施工，B区块由北向南挖土施工。本工程基础地下室结构设计在1314、QP、ML轴线之间设置了三条后浇带，宽1000mm，从基础底板直到顶板贯通。以轴线之间设置的后浇带为界划分为六个施工段。2.3 施工总体安排地下室工程是本工程的施工重点，包括围护体系、土方开挖及地下室钢筋砼结构的施工，其施工进度对本工程的总工期起到决定性的作用。工程土方开挖分为A区、B区两个施工区域，根据作业面投入充足的挖机，土方开挖计划工期为40天。塔吊在土方开挖前安装完毕。B区地下室结构进行流水施工，计划94天完成。砌体工程合理安排施工为11、室内粗装饰提早插入创造条件。二次装饰在具备条件时及时插入。砌体完成后进行外墙装饰施工，外墙装饰完成后，及时安排室外工程和道路的施工。 2.3.1土方开挖施工安排(1)利用施工坡道结合路基箱作为出土的主要通道，使土方车辆和挖机能够在场地内通行和施工。(2)将基坑分为南北两个区域，采用逐层、两区域一起施工挖土，随挖随喷锚护坡，以减少基坑变形，保护周围环境。(3投入挖机4台，车辆20辆，确保土方顺利进行。2.3.2地下室施工安排(1)地下室结构施工时，开始设置三台塔吊。在桩基施工过程中将塔吊基础用桩打入。(2)地下室结构施工按照南北两个区域同时进行。(3) 地下室结构工期控制在120天。主体结构施工12、安排 (1)为充分满足上部结构垂直运输的需要设置井架三座。在工程进入砌筑工程可投入使用。(2)墙柱混凝土通过塔吊运输，梁板混凝土则通过输送泵输送。(3)钢筋制作采取来料现场加工的方法。竖向钢筋采用电渣压力焊的连接，水平向钢筋采用对焊连接或搭接。(4)所有结构模板，均采用九夹板，钢管扣件体系支撑。(5)外脚手架采用悬挑架。(6)布置钢平台翻转模板、钢管等设备材料。2.3.4 装饰工程施工安排 (1)整个工程先进行粗装饰施工，再进行二次装饰。(2)装饰施工总的原则是先上后下，先大后小，先难后易，先湿作业后干作业，先隐蔽后饰面，组织力量分层、分段穿插施工，形成立体交叉作业。(3)外装饰完成后，开始室13、外工程和道路的施工。2.4总进度计划安排2.4.1 施工总工期我公司确定本工程的施工工期为：确保工程全部内容在480个日历天内完成。在工程的实施过程中，采取切实可行的技术、组织、管理措施，保证工程工期目标的实现。我公司在进场后，将对由建设单位另行专业分包的工期承诺也实行总承包管理，并准时完工。2.5 劳动力配备计划施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。为确保工程顺利进行，在组织劳动力时，我公司将从公司中抽出质量和安全意识强、技术素质高、身体健康且具有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工。施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，14、考核合格以及身体检查合格后上岗挂牌施工。施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得节假日保证足够的劳动力，确保工程进度。根据本工程的实际情况进行劳动力的组织。主要分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，包括机操工、机修工、维修电工、架子工、焊工等，这些人员均持有相应上岗操作证；第二类为普通技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、泥工、粉刷工、防水工等，并以施工过类似工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍。本工程劳动力组织及投入均由公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种15、劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。本工程在土建施工过程中，劳动力月平均人数在600人左右，高峰期人员数将达到950人左右。劳动力的投入计划（不包括招标另行发包的专业工程劳动力）见劳动力计划表、劳动力动态分布图。劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方开挖地下室结构上部结构砌筑工程屋面工程装修工程护坡工60挖土工60钢筋工402701701010结构木工2035025020混凝土工6080601010架子工152040252020泥工807010020安装电工20406030安装管工20302515通风工10302015保温工66防水工2030粉刷泥工20220装修木16、工20油漆工30电焊工2030302020机电工102020201510普 工303030303030合计3159507703661154363. 施工总平面布置及说明3.1 施工总平面布置3.1.1 总平面布置原则(1)宿舍、食堂等临时设施设置在现场的东北侧，在场地内布置的临时设施包括：办公室、厕所、材料间、养护间、工具间等。具体布置见附图“施工平面布置图”。(2)对施工现场实行封闭式管理。在靠近场外道路处设置两个大门出入口，配备值班室，经济民警24小时轮流值班。(3)对场地内的施工道路及材料堆场进行硬化处理。硬化道路采用不低于C20的混凝土。(4)本工程钢筋采取现场配制，现场设置钢筋加工场17、。现场并且设置木料加工场，主要为结构阶段的模板配置服务。结构完成后，钢筋加工场和木料加工场可改为装饰需用场地。3.1.2 施工临时设施布置(1)除施工办公室外，安排业主、监理办公室及会议室。(2)生活区设置在现场东北侧。(3)在场地北侧布置材料间、养护间、工具间等。养护间内设置标养池，冷暖空调，保持温度和湿度，对现场混凝土试块及砂浆度块按规范进行标准养护。3.1.3基础、地下室施工阶段平面布置(1)在土方开挖前设置三台塔吊。(2)钢筋加工车间、材料堆场、木工加工车间等布置在现场西侧、北侧、东侧等处。上部结构施工阶段平面布置(1)材料的垂直运输主要依靠塔吊和物料提升机。(2)施工用水采用高压水泵18、送到工作面，施工用水和消防用水分别设立管。3.1.5 装饰工程施工阶段平面布置(1)当进入装饰施工阶段后，一些为结构服务的设备及时拆除。(2)将原钢筋加工区划归专业装饰及安装队伍，用于堆放材料和设备。3.2施工临时用电方案3.2.1施工用电总容量本工程用电高峰将出现于上部主体结构施工阶段，施工用电主要是塔吊、施工电梯、电焊机、对焊机等机械设备及照明等。高峰期内用电机具设备详见主要机械设备配备计划，根据此计划表，本工程用电负荷计算如下： P=1.05（K1P1/COS+K2P2+K3P3） 其中：P1为电动机总功率 P2为电焊设备总容量 P3照明总功率 K1=0.6，K2=0.5，K3=0.8 19、COS=0.65P1=453+5.52+153+5+6+60+132=449KW P2=1002+344=336KW P3=120KW P=1.05（0.6449/0.65+0.5336+0.8120）=678KVA3.2.2 施工用电总布置(1)动力电源从施工变配电所引出，采用橡套电缆供电，沿工地围墙布设2路电缆主干线。基坑周边每隔30m设一只动力配电箱，电源分别从主干线电缆引出。(2)照明电源单独从施工变配电所引出，采用橡套电缆供电，沿工地围墙布设照明电缆线，分别通到工地照明配电箱中。(3)临时用电在接出位置各设置一只2#(p-2)总配电箱，其余配电箱均从此箱分配，以满足JGJ59201120、安全规范中临时用电的规定。(4)生产区供电线又分为两路：一路专供施工机械使用；另一路供应各楼层施工用电，每个楼层设3#(p-3)电箱三只。施工用电做到“一机一箱一漏一闸”，动力与照明用电分开设置。(5)为便于夜间施工及确保人员安全，在生产区域四周布置若干镝灯。3.2.3 临时供电系统施工说明(1)为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电安全技术规范，根据国标JGJ59-2011标准实施。(2)根据工程特点，生活用电、照明用电、办公用电、施工用电在配电时予以全面分开。(3)电线敷设根据施工现场采用埋地、沿墙、沿柱架空敷设方式。3.3 施工临时用水方案根据施工现场的实际情况，本工程施工21、用水采用打井取水，水池储存，高压水泵供水。直径50mm的管径用水难以满足消防用水的需要，在地下室消防水池和生活水池内，储蓄一定量水，用于消防用水。3.3.1现场给水主管路采用2寸，沿施工道路背基坑侧敷设。为了方便施工用水，给水主管路沿线相隔2030m设一个给水站，各装一只Dg25(1)和Dg15(1/2)的带宝塔头接管的阀门。3.3.2施工设施用水根据设施的落实情况与用水量需求，敷设适当通径的给水支管路。3.4 施工现场排水方案3.4.1平面排水布置：在施工场地周围以及生活区内布置环形排水沟，排水沟截面为250300mm，采用砖砌并加以粉刷，盖板采用废旧钢筋电焊制成。在场地内设置沉淀池，场地污22、水处理经沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，沉淀池派人定时清理。3.4.2结构排水布置：在施工中，随施工进度跟进安装一根竖直污水排水管。楼层施工、调试设备产生的水都通过该污水管引入废水池。3.5 施工现场消防方案3.5.1 建立消防组织和制度(1)认真执行中华人民共和国消防条例，建立以总包项目经理、分包项目经理、安全员组成的消防领导小组，具体负责实施防火安全工作。贯彻消防工作“以防为主、消防结合”的原则。(2)建立工地消防管理制度，日常进行现场各施工面以及防火重点部位的巡查，定期进行消防设备、器材的可靠性、使用性的检查。进入安装、装饰施工高峰阶段，制定专项一系列安全、消防、防盗措施，报请业主同意后23、实施。(3)建立明火管理制度，对施工现场范围内的明火进行严格控制。施工现场实行三级动火申报制度。(4)加强消防意识和消防制度的教育宣传，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防教育，以提高全员的消防意识。(5)工地消防组织与本地区的消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况，可及时得到城市消防队的紧急援助。(6)加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。3.5.2 配备必要的消防设施和器材(1)施工消防设施以建设单位提供的给水管网配合灭火机构成。施工前对现场四周城市专用消防龙头调查清楚。进入工地道路保持畅通，宽度不小于3.5m。消防给水管道随工程进度而24、同步跟进，并且楼层必须配有消防栓、消防带。当工程建设到城市消防水源的水压无法达到的高度时，在现场设置高压水泵进行加压供水，水泵由独立的输电线供电。(2)按标准化工地的要求，在工地各区域尤其是各消防关键部位(如木料堆场、危险品仓库)，安放一定数量的灭火器，位置在明显易取的地方，由安全员检查落实到位。(3)灭火机定人照管，定期更换灭火剂，确保灭火机效正常。3.5.3 施工现场的明火管理(1)对整个工地划分禁火区域和动火等级区域。对危险品仓库、油漆储存室等不准明火的区域要特别划出禁火区范围，事先挂牌明确，禁止一切可携带明火火种的人进入。对于其他施工区域要分别根据动火危险程度，按国家施工现场防火规定(25、试行)划分三级动火区域，在施工过程中按标准进行管理。(2)施工中动用明火如：电焊、气割等，都必须按照所在区域的动火等级进行动火申报，严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行，且动火时派监护人员值班。(3)高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。(4)严禁在工地利用太阳灯和明火取暖；严禁利用煤油炉、液化器、电炉烧煮，如有发现则严加处理。3.6 文明施工方案3.6.1待地下室完成后，现场的施工场地有所改善，在现场内的合适位置种植花草，形成绿化带，派人定期养护，以美化工地环境。3.6.2车辆离开工地，在大门前需清洗车身、车轮，检查装卸物是否符合要求，防26、止污染道路。夜间进出场车辆保证静音，禁止鸣喇叭扰民。3.6.3现场道路及主要出入口的道路专人清扫，保护现场整洁。3.6.4在主大门处设置“五牌二图”标志。3.6.5规范现场各项管理工作，严格按照浙江省施工现场标准化进行施工管理，确保文明安全施工。3.6.6建筑材料划区域堆放整齐，并采取安全保卫措施，生产区域与生活办公区域分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。3.6.7对进入施工现场的班组进行文明施工的教育，并针对性的制定制度和措施，确保工程的文明施工。4.工程施工机械设备、主要周转材料的投入计划4.1施工机械配备计划充足、精良的施工机械设备对本工程能够优质、高速、按期交付使用，将起到积极的作用27、。根据本工程实际情况，为充分保证其施工需求，所需的大中型施工机械设备均由我公司统一调度配备。配备前，我公司已将本工程所需的机械设备进行筛选落实，目前正处在全面的维修保养阶段，并随时可以运至施工现场进行安装、调试、运行，以确保工程如期开工，保证进入施工现场的机械设备在使用过程中的正常运转。主要施工机械设备、检测设备配置计划见下表。本工程的主要施工机械设备、检测设备配置计划表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1旋挖钻机SR220C8上海201255工程桩2反铲挖掘机PC2004日本2010燃油1m3基础挖土3反铲挖掘机PC652日本2011燃油0.3m28、3基础挖土4汽车T81520国产2006燃油4m3基础挖土5塔吊QT80A3重庆201145基础、主体6混凝土泵HBT502湖南2010燃油基础、主体7物料提升机SSE803杭州201115结构、装饰8钢筋切断机QJ40-15桐庐20097.5结构11钢筋对焊机UN-1004瑞安2010100结构12钢筋弯曲机WJ40-16桐庐20115结构13插入式振动机ZN5050杭州20091结构14平板式振动机ZX75杭州20072结构15电焊机BX300-125上海201130桩基、结构16木工机械MJ型6套海盐20105结构17电动切割机Y90L-26杭州20082.2结构、安装18电动套丝机QT29、4-C6杭州20092.2安装19液压弯管机DB4-C2江苏2008安装20不锈钢管卡压设备3深圳2009安装21台 钻Z512-24杭州20082.2安装22冲击钻22型10上海20071.1安装23电动试压泵4DY-742椒江20096.3安装24升降工作平台160KG1杭州2007安装25手拉葫芦2杭州20082T安装26兆欧表ZC25B-32杭州2007全过程27接地摇表ZC29B-22北京2008全过程28万用表Fluke194上海2008全过程29压力表0-1.6MPa6杭州2007全过程30钳形电流表F302北京2008全过程31力矩扳手10,20,303沈阳2008全过程32全30、站仪SET2c2上海2010测量、检测33经纬仪WILD T24南京2008测量、检测34测距仪LEICA 10012南京2008测量、检测35水准仪B14南京2009测量、检测36自动安平水准仪LEICA NA8242南京2010测量、检测37砼标准养护室HWB-61上海2011检测38砼试模15*15*15cm90杭州2011检测39砂浆试模7*7*7cm15杭州2011检测40砼抗渗试模30杭州2008检测41台秤5上海2007检测42坍落度筒TLY10杭州2009检测43维勃稠度仪HCR-12南京2008检测44贯入阻力仪HG-802上海2008检测45力矩扳手R-TW3010上海2031、11检测46砼回弹仪HT30002北京2008检测47潜水泵GY5040杭州20112挖土、基础48高压水泵ZGC-54台州20117.5施工全程49压路机YZC71徐州201151道路50推土机 T1001石家庄201175道路51发电机组200KVA1杭州2010施工全程4.2主要工程施工机械性能介绍4.2.1 QT80A塔吊（1）最大起重力矩80TM。（2）回转半径55m。（3）塔吊最大自由高度36m，一次顶升12m，附墙杆上塔吊自由臂高度25m。（4）塔吊上加配安全监控探头。4.3主要周转材料配备计划在本工程实际施工中，周转材料配备为模板主要采用九夹板；承重架及外架采用普通钢管；安全围32、护采用毛竹片及密目安全网。水泥采用散装，供不同时段及施工部位使用。根据工程各个阶段的施工进度计划配备周转材料。在地下室阶段配齐周转材料，裙房配备二层周转材料，上部标准层结构施工配备三层周转材料。承重架及外架采用48脚手架钢管；安全围护采用毛竹脚手片及密目安全网。具体根据本工程的工期要求，在实施前编制每个阶段的周转材料进场计划进行周转材料的落实进场。周转材料配备计划表序号材料名称规 格需用量来 源备 注1钢管直径482500吨自有2扣件十字、对称旋转40万只自有3梁板模板二支二板2套定制、加工二层立杆、二层模板4柱定型模板另详图1套定制、加工5定型模板另详图2套自有、购置6木方75100220033、立方购置7九层板90018001840000张购置8竹脚手片1.51.010000张购置9安全密目网1.86.01800张购置10安全平网3.06.0500张购置5.关键工序、关键部位施工技术方案5.1地下室基坑土方开挖施工5.1.1基坑特点.1基坑工程概况施工基坑比较大（东西长约96m，南北宽约为65m），本工程0.00相当于黄海高程63.5m，基坑开挖深度为5.5m、5.4m、7.20m。放坡开挖，坡度1:1，边坡采用喷C20混凝土,厚度80,内配6.5200200钢筋，剖面设置泄水孔，并且基坑外侧四周设置排水沟，将地表水引进临近排水管道，保证基坑开挖的顺利进行。.2区域划分以后浇带为分界34、线将基坑划分为南北两个区域，采取逐层，中间对撑区域两区块同时开挖，随挖随喷锚护坡，以减少基坑变形，保护周围环境。5.1.2进度计划与施工准备.1. 进度计划依照上述程序，正式开挖后，计划土方施工工期为40日历天。5.1.2.2技术、人员准备（1）熟悉基坑周围环境，其中包括：影响范围内建（构）筑物的状况，基坑周边及基坑内各类地下设施（管线、管道）的分布状况，场地周围和邻近地区地表水汇流、排泻情况及地下水管渗漏情况。（2）组织现场施工技术人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。编制工序作业指导书，并做好技术交底。（3）在开挖之前测量人员用白灰撒出基坑开挖上口线、下口线并经过监理验收。（35、4）作业人员要经过培训，掌握施工技术要点和基本技能，重要工序由熟练作业人员担任。（5）施工测量：根据建设方提供的导线控制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到建设方和现场监理的复核认可，作为施工时依据。对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等，以保证其使用中的准确性。将导线点桩借出路幅，在施工中，导线点毁坏后可便于及时予以恢复。对使用的导线控制点和高程控制点必须进行定期检核，防止由于其发生变化而引起施工误差。施工前，对所使用的经纬仪、水准仪等测量仪器进行检校，合格后方可投入使用。每次测量均需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保36、管。工程竣工后，汇总施测的所有成果资料，并写出施测技术总结报告。5.1.2.3施工道路场地内施工时需要多次修筑施工通道，本通道为土方运输车辆通行干道，主要采用建筑垃圾或者道渣修筑。5.1.2.4防尘降尘措施土方挖运时设专人对车行道及基坑撒水降尘，及时清扫道路上遗撒的碎土，门口有专人清理车身。5.1.3基坑开挖施工5.1.3.1开挖原则针对本工程的特点，结合设计要求，本工程基坑开挖按下列原则施工： (1)严格遵守“分层开挖，先放坡后开挖”的施工原则。整个基坑按放坡分为二层，逐层开挖，每层开挖后立即喷锚护坡。(2)严禁挖掘机和运土车辆直接在支撑面上行驶和作业，对支撑两侧须回土填实，并高出支撑顶面337、00mm以上，再采用钢板路基箱架空过桥方法，使挖掘机和运土车辆荷载均匀地传至支撑两侧的土上。(3)挖掘机挖土时要注意避免挖斗上下时碰撞工程桩、竖向立柱、支撑梁。(4)机械挖土标高控制在基坑面以上300mm，余土方由人工挖除，以避免扰动基土。(5)对落深的承台和地梁，以及桩间、桩周土，必须采用人工挖土和修土，运至基坑边集中堆放，由挖掘机装车外运。(6)挖土斜道坡度采用1：8，宽8m，可供二辆运土车辆交汇行驶。斜道可由建筑垃圾回填而成，上铺路基箱。 (7)涉及到淤泥质粘土等土质情况较差的土层，可掺加建筑垃圾或石灰，改善土层性质，以便于开挖的顺利进行。(8)土方开挖期间，注意文明施工，控制土方装车方38、量，确保渣土无散漏。通过出入口铺垫草包及设置清洗槽，及时清洗车辆，保证场内外道路清洁，并派专人每天对大门外的道路进行清扫。(9)夜间施工要有足够照明。做到挖土到哪里，照明就跟到哪里。 (10)随着基坑的开挖，及时沿基坑周边用漆成红白相间色的钢管设置双道防护栏杆。5.1.3.2挖土施工方法根据本工程基坑的实际情况，确定第一至第二层土方按南北施工区域而自东向西进行开挖；其中第二层土方开挖利用坡道，土方直接在基坑内装车外运；第二层土方后期开挖（出土口坡道处）则采用坑内土方短驳、坑外长臂挖机装运方式。5.1.4基坑开挖时的主要应急措施5.1.4.1本工程地下室面积大、挖土深，因此，对地下室施工期间可能39、出现的各种不利情况必须有充分的估计，并做好思想上、组织上、物资上和劳动力上的充分准备。5.1.4.2项目管理班子成员昼夜有人值班；现场要有充分的可随时调遣的劳动力和机械设备；电工、机工、电焊工分批轮班。5.1.4.3现场准备足够的材料，如钢管、型钢、快速水泥、草包等。5.1.4.4当出现险情时，根据“先处理，后施工”的原则，采取有效措施进行处理。地下工程施工监测及地下管线保护现场监测对于本工程的土方开挖和地下室施工是必不可少的重要一环，只有进行现场监测，才能及时获取基坑开挖过程中围护结构及周围土体的受力与变形情况，掌握基坑开挖对周围环境的影响，以有效地施工，及时调整施工措施。在整个施工过程中应40、进行全过程的监测，实行动态管理和信息化施工。5.1.5.1监测内容监测内容包括本基坑周边土体深层水平位移、地下水位、钢筋混凝土支撑轴力、基坑周边建筑及道路的沉降、水平位移等。5.1.5.2监测控制值监测预警值：土体日水平位移量连续3天超过3mm或累计水平位移量超过50mm。支撑轴力：按设计要求。5.1.5.3监测工作实施（1）水平位移（测斜）围护体系深部水平位移测量：随着基坑开挖施工，土体内部的应力平衡状态被打破，从而必将导致深部支护体系的水平位移。测斜管管顶位移使用WILDT2经纬仪，布网进行测定。管内由测斜探头滑轮沿测斜套管内壁导槽渐渐下放至管底，配以伺服加速度式测斜仪，自下而上每1 米测41、定该点偏角值，然后将探头旋转180度，在同一导槽内再测量一次，合起来为一测回，由此通过叠加推算各点的位置值。每个测斜管每测点的初始值，为测斜管埋设两周后并在开挖前取2 测回观测的平均值。施工过程中的日常监测值与初始值的差为其累计水平位移量，本次值与前次值的差值为本次位移量。单点测量精度0.5mm。（2）地下水位基坑施工过程中土体水位的变化将直接影响地基的稳定性。测量时，孔顶管口高程以二等水准联测求得，管口顶至管内水位的高差由钢尺水位计测出，由此计算水位标高。各孔水位高程的初始值在观测管埋设两周后并在基坑开挖前作两次测定，取平均值为其初始值。日常监测值与初始值的差值为其累计变化量，本次与前次测得42、之值的差值为其本次变化量。水位测孔在吹填施工过程中同样应及时采取保护措施及接管工作，以防管孔堵塞。在日常观测中均记录观测开始、结束时间、天气情况，测读后按观测点编号记录在专用记录纸上。单点测量精度5mm。（3）支撑轴力（和土压力）埋设的各应力计，出厂时厂方均提供其受力率定系数表，测量时，用配套ZXY型频率计连接各应变计导线，加低压测出各应变计频率，通过相关计算换算成应力。传感器埋设前需检查其无受力状态时频率f0，当其与出厂标定频率f0 在误差范围内时方可采用。应在使用前分两次测定初始读数，取平均值为其初始值。日常监测值与初始值的差值为其累计变化量，本次值与前次值的差值为其本次变化量。5.1.543、.4监测设备安装及保护（1）监测设备安装顺序各监测设备仪器的安装随基坑工程的施工步序而开展，基本按如下顺序进行：围护施工完后，钻孔埋设坑外的土压力、水位管。基坑开挖前，应测出各测试项目的初始值。内支撑施工时，同步安装轴力计，并在支撑施加预应力前后均测读轴力计读数，与油压千斤顶进行比较。随着基坑的开挖，各道支撑的轴力计随支撑的先后施工而同步安装。（2）监测设备（测点）保护监测设备安装好后应做好标记，加强测点的保护工作，提高测点的成活率。对于埋设在地下的测点应建立保护井，测点如有损坏及时采取有效的补救措施。尤其在基坑开挖阶段，需特别加强对水位、轴力、测斜孔等监测设备的保护工作。施工现场之监测设备均44、应有醒目标识。5.1.5.5报警制度（1）监测数据接近报警值时，在监测日报表上作预警记号，报告施工管理人员。（2）监测数据达到报警值时，在监测日报表上盖报警专章，报告施工管理人员，提出相关建议。（3）监测数据持续大于报警值时，在监测日报表上盖报警专章，请施工管理人员召开现场专题讨论会。在整个施工过程中，进行全过程监测，实行信息化施工，通过现场监测，可及时了解基坑开挖过程中围护结构及周围土体的受力和变形情况，掌握基坑开挖对周围环境的影响，以有效指导施工，及时调整施工方案，采取相应有效的措施。5.1.5.6地下管线的保护措施本工程东面靠近丰潭路的围墙外侧布有电力管线和污水管线，外围为绿化带。对地下45、管线的保护一定要高度重视。施工前，应与建设、设计、监理单位和有关部门对可能造成周围建筑物、构筑物、防汛设施、道路、地下管线损坏或堵塞的施工现场进行检查,并制定相应的技术措施,纳入专项施工组织设计,保证施工安全、文明进行。现场施工中的管线保护措施有： 地下管线情况不明时，严禁施工；凡发现管位有差异可能对地下管线的安全和维修产生影响的，应立即停止施工；对难以判断管位，未经实地会诊确定管位的，不能施工；原有地下管线保护规定范围内，禁止用机械开挖。 针对工程开工挖土后，可能会牵涉到附近地下管线位移变形，给工程带来不必要的麻烦，所以在开工前召开业主、管线涉及的有关单位等单位协调会。第一步让管线单位了解我46、们所作的施工方案中各种技术方案，能够有效控制地下管线变形位，确保管线平安无事，为申请到施工绿卡提供条件。其次签定管线监测协作书，商定在可能出现各种不利因素情况下所采用措施等。预先编制各种抢救措施，邀请专业监测公司每天二次对工程进行跟踪控制，提供数据给管线单位，让他们同步了解。随着工程施工进行，当变形位移的数据达到警报值时，即时通知管线单位专家，来现场实地踏勘，决定位移是否会危及到地下管线的正常供应，及时调整施工操作程序和作出相应的补救措施。当地下管线遇到破坏，影响到正常运行立即通知相关单位，停止现场施工，动用最大力量进行抢险工作，使损失减少到最低程度，随后协同地下管线单位制定调整方案，避免再次47、出现类似情况。5.2地下室结构防渗抗裂施工工程地下室建筑面积为5052平方米，地下室东西长约96m，南北最宽处约为65m。主楼地下室底板厚度为400 mm，属大体积混凝土。设计在1314、QP、ML轴线之间设置了三条后浇带，宽1000mm，从基础底板直到顶板贯通。本工程地下室底板（含承台）设计对抗裂已有所考虑，地下室采用补偿收缩砼，砼强度等级C35，抗渗等级P6。5.2.1优化混凝土配合比5.2.1.1对于地下室底板来说，一般不会很快就增加结构荷载，因此，可以考虑充分利用混凝土的中后期强度，可有效地降低水泥用量，选用水化热较低水泥，以降低水泥水化所产生的热量，从而控制大体积混凝土的温度升高。548、.2.1.2粗骨料选用粒径为5-25mm连续级配碎石，细骨料选用细度模数2.50左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黄砂控制在2%以下，如果含泥量大的话，不仅会增加混凝土的收缩，而且会引起混凝土抗拉强度的降低，对混凝土抗裂不利。5.2.1.3掺入一定量的磨细粉煤灰，发挥其“滚珠效应”，以改善混凝土的和易性，提高混凝土的可泵性，并因此取代部分水泥，降低混凝土的水化热，而使得混凝土温升减小。5.2.1.4掺入具有缓凝、减水作用的外加剂，以改善混凝土的性能。加入外加剂后，可延长混凝土的凝结时间，采取分层浇筑混凝土，利用浇筑面散热，并可大大减少施工中出现冷缝的可能性。5.2.1.49、5坍落度：控制在12020mm。5.2.1.6凝结时间：初凝时间为9-10小时，终凝时间为12-13小时。混凝土质量控制.1由项目经理部组成一个混凝土浇捣领导和施工生产班子，负责混凝土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行。要求各尽其职，责任明确，奖罚分明。.2严格控制水泥用量，优选同厂标号，低水化热品种水泥，合理使用外渗剂，砂、粉煤灰、外掺剂等原材料质量要达到国家规范要求。.3混凝土的搅拌和运输时间严格按混凝土施工规范要求，尽量降低其不均匀性，特别对泵送混凝土，应严格控制其运输时间，防止因停留时间过长造成离析影响拌合物的和易性。并严加控制混凝土坍落度，严禁有任意加水现象产生。.4及时反馈现场混凝50、土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。混凝土浇捣措施.1事先编制专项施工方案，按照浇捣方案，组织全体操作人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。.2混凝土浇捣时按每皮下料高度控制在30cm，做到边下料边振捣，每台泵的混凝土浇筑范围有4-6只振动棒进行振捣，除安排机修工跟班维修外，仍需配备适当数量的振动机、振动棒及软轴。.3混凝土浇筑时掌握好振捣时间，并做到振捣密实，防止出现漏振或振捣不均现象。底板混凝土必须按踏步式浇捣，浇捣前必须进行技术交底。.4按规定要求批量制作混凝土抗压和抗渗试块。.5混凝土浇捣过程中质量部门51、分三班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。.6混凝土浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终由公司总工程师下达混凝土浇捣令，混凝土才能开泵进行浇捣。5.2.3.7混凝土浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。5.2.4混凝土的泌水处理大流动性混凝土在浇捣、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。由于混凝土的连续浇捣施工，使泌水随着混凝土浇捣向前推进被赶至基坑顶端。当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变混凝土浇捣方向，即从顶端往回浇捣，与原斜坡相交成一个集水坑，并加强两侧模板处的混凝土浇捣强度52、，这样集水坑逐步在中间缩成水潭，用软水泵及时排除。采用这种方法排除产生的泌水。混凝土表面处理大体积混凝土其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理，要求做到“三压三平”。.1首先，经45h左右，初步按控制桩所示标高用铁橇拍板压密，长刮尺刮平。.2其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平，以闭合收水裂缝。.3最后，终凝前，用木蟹打磨压实、整平二次，防止混凝土出现收水裂缝。5.2.5.4约1214h后，在底板覆盖一层薄膜加两层草包充分浇水湿润养护。5.2.6保温保湿养护5.2.6.1做好混凝土的保温保湿养护，缓慢降温，充分发挥混凝土徐变特性，减小温度应力。5.2.6.2保温保湿措施采用一层塑料薄膜，二53、层草包覆盖，覆盖工作必须严格认真贴实，薄膜幅边之间搭接宽度不少于10cm，草包之间边口拼紧，养护期间浇水视具体情况而定。5.2.6.3为了摸清大体积混凝土在不同部位、不同深度处的变化及施工阶段早、中期温差的发展规律，以便有的放矢地采取相应措施，在承台及底板内埋设测温孔。测温采用电子测温仪，由专人负责，制订计划，做好记录，并形成Tt曲线。根据经验，最高温升一般出现在混凝土浇捣后37天，在该阶段加大观测频率。5.2.6.4适时浇水养护。浇水养护的时间应大于14d。5.3混凝土的施工及质量控制本工程结构设计使用年限为50年，地下室9.220混凝土标号为C35，9.220屋面层柱混凝土标号为C30。混54、凝土的施工质量应重点从配合比、原材料选择、泵送浇筑和养护进行控制。混凝土的配制.1 混凝土施工前，应根据设计和施工工艺要求提前开展混凝土配合比选择试验，并针对混凝土结构的特点和施工环境、使用环境条件特点，制定施工全过程的质量控制与质量保证措施。重要混凝土结构应进行混凝土试浇筑，验证并完善混凝土的施工工艺。.2混凝土搅拌应采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机，采用电子计量系统计量原材料。.3混凝土采用搅拌站拌制，混凝土的质量要求以混凝土配合比通知单及工地技术部门按实际施工需要出具的技术通知单为准。申请配合比时，需提供有关混凝土强度等级、施工部位、坍落度、初凝、终凝时间等性能要求。混凝土要求选择水55、化热较低的矿渣硅酸盐水泥，并用粉煤灰取代部分水泥，结构混凝土掺加UEA等低碱膨胀剂和聚丙乙烯纤维。.4严格检验原材料，水泥活性指标、石子粒径、级配、压碎指标，针片状含量，砂子的砂率、含泥量均要严格控制并符合有关标准及试验规定。.5选用高性能外加剂和优质掺和料，如采用高效减水剂等。混凝土的浇筑.1墙柱等竖向构件和梁板分开浇筑，混凝土大部分采用泵送到施工部位，柱以及和板强度等级不同的梁柱节点可使用塔吊料斗运送。.2墙柱等竖向构件浇筑前应先浇筑3050mm同配比减石砂浆，并利用标尺竿确保每次分层浇筑厚度在450mm左右。对厚板采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的斜面分层法进行浇筑。浇筑时56、控制好浇筑速度和浇筑范围的关系，避免出现冷缝。.3混凝土自由倾落的高度不大于2米，对高墙柱必须使用串筒或溜槽降低混凝土的自由下落高度。.4墙、柱、梁、厚板混凝土采用插入式振捣器振捣，薄板混凝土采用平板振捣器振捣。使用插入式振捣器振捣时，插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。混凝土振捣要密实，但也不能过振而造成涨模甚至跑模。对高墙、柱进行振捣时必须在振捣棒上划刻度线控制插入深度，避免下层混凝土过振。.5板面混凝土浇捣完成后，先用刮杠刮平，然后用机抹抹平，最后在混凝土初凝前用机抹再压一遍，以消除混凝土表面的裂缝。.6对于梁或梁柱节点混凝土强度等级高于楼板的按下57、图方式用快易收口网隔开，浇筑时可先用塔吊吊灰斗浇筑核心区混凝土，再及时用布料杆浇筑梁板的混凝土。梁或梁柱节点混凝土强度等级高于楼板时施工图.7混凝土从搅拌结束到入泵时间不宜超过90分钟，如发生时间过长而发生坍落度损失过大时，采用相应措施处理。.8加强混凝土振捣和二次振捣，提高混凝土的密实度，保证混凝土质量。.9在炎热气候下浇筑混凝土时，入模前应尽量降低模板、钢筋温度以及附近的气温，混凝土的入模温度不宜高于气温且不宜超过30。.10新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于20。混凝土的养护.1普通混凝土：覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12小时内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处58、于湿润状态来决定。常温下，对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜或麻袋片覆盖，浇水养护，混凝土养护时间不小于7。.2大体积、超长结构混凝土：采用一层塑料布和保温被进行保温，以防内外温差过大，浇水养护时间不小于14，当内外温差低于25时方可拆除保温。为检测混凝土内外温差，在混凝土底部、中部和表面三个高度,平面间距10米，分别埋设电子温度传感器。指派专人实施全日监控,混凝土在浇捣后12h开始测温，在混凝土温度上升阶段，间隔2h测温一次；在混凝土温度呈下降阶段时,间隔6h测温一次，发现温度异常变化情况及时采取措施防止过大温差。混凝土养护期间，混凝土内部的最高温度不宜高于65，混凝土表面的59、养护水温度与混凝土表面温度之间的温差不得大于15。混凝土结构或构件在任一养护时间内的内部最高温度与表面温度之差不宜大于20（梁体任一养护时间内的内部最高温度与表面温度之差不宜大于15）。当周围大气温度与养护中混凝土表面温度之差超过20（当周围大气温度与养护中梁体混凝土表面温度之差超过15）时，混凝土表面必须覆盖保温。混凝土拆模时，芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不得大于20（梁体芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差以及箱梁腹板内外侧混凝土之间的温差均不得大于15）。在炎热和大风干燥季节，应采取有效措施防止混凝土在拆模过程中开裂。混凝土拆模后60、，应采取有效保湿措施继续对混凝土进行养护。对于掺有矿物掺和料的混凝土结构，应适当延长养护时间。混凝土试块的留置要求混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不少于一次；当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配比的混凝土可200 m3取样一次；每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模及施工临时荷载对混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土每500 m3留置1组抗渗试块。结构实体检验用同条件养护试件的留置组数和部位,按规范确定。6. 主要分部分项工程施工技术方案6.1工程测量方案6.1.1 测量总则(1)根据业主61、设计提供城市坐标控制点及标高基准点，对布置在施工现场内的轴线及标高进行复测，以确保轴线、标高无误，然后根据自已的施工要，进行轴线定位投放及标高控制。(2)用控制轴线形成控制网控制，标高水准测量采用“往返水准”测量法进行测量，结构轴线及垂直度控制采用“天顶法”测量。6.1.2平面轴线控制测量(1)在施工现场四周围墙上纵横向设置轴线控制布置点，为投放轴线做好准备。同时不定期对控制点进行复测。(2)控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置时满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应控制在2mm之内，并做好明显的标志和必要的保护措施。(3)为防止发生不可预测的破坏或其他情况，另建一组辅助控62、制点来确保轴线投放正确。(4)考虑到工期较紧，不可能等到挖土施工全部完成后再进行定位，故轴线投放将结合挖土施工共同开展，采取分区域投放方式即先将控制轴线投放至基坑四周的地面及围墙上，再根据垫层完成区域情况，将相关控制轴线部分(或全部)投放至垫层面，并以此轴线为基础，在垫层投放与其相关轴线，随时进行闭合封闭，对出现的偏差及时纠正，直至定位出整个轴线组。6.1.3 垂直度测量(1)因多种外部因素都会对测量工作带来影响，要求仪器操作者应按操作程序测量。(2)楼层垂直测量控制点设置a.控制辅助轴线的布置应与轴线有一定关系，诸如平行偏移1000mm等，故不但可用来做建筑的垂直度测量，还可做上部轴线控制点63、的投放之用。b. 本工程上部结构的轴线控制测量采用天顶法原理测定建筑控制轴线基准点。在每个施工层开洞200200mm，留出通视孔，在0.00处架设经纬仪配合90度弯管向上垂直投影至施工面。c. 作为上部轴线控制点，各组控制点以“囗”形设置，为防止产生平行四边形状的偏差存在，需再测量对角线距离来保证控制点位置准确。上部结构测量控制点传递示意图见下图。d. 根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点，检测无误后，按其与轴线间的方向、数值关系，依次投放施工层其他轴线位置，便于施工人员定位梁、柱、墙。e. 为防止高层坠物对测量人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护装置。f. 由于混凝土的收缩徐变，会使64、基准控制点之间产生相对位 移，相互之间距离会缩短。因此，要定期校核纠正。g. 从仪器精度、外界环境等因素分析，轴线一次投放时能满足规范要求之精度，故控制点不做二次转移。上部结构测量控制点传递示意图6.1.4 水准控制测量(1)将业主提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工现场一显目的且不受影响的临时建筑物上，做为辅助基准点，并确定其高程，以此基准点做为日后施工时标高的测量依据。(2)根据本工程的施工特点，对楼层的水平标高控制点，在施工现场场地内设置0.00基准标高点，做好保护措施，其位置应设置在不影响通视及无沉降的位置上，此基准点定期根据业主方提供的水准基准点复核并加以调整。(3)上部结65、构施工时，将基准点标高换算成相对标高后，设置在墙角处，用钢卷尺引测至建筑物施工面，再用水准仪传递至各施工部位。(4)水准控制点随结构施工及时跟进设置，并每30m重新设置，来控制建筑物总高度及层高，以避免在施工中出现累计误差。6.1.5 沉降观察测量(1)根据设计对沉降观测点的布置和要求埋设沉降观测点。沉降观测点必须稳固、明显、不影响建筑物的美观和使用，并采取保护措施。(2)第一次沉降观测在观测点埋设完后即进行。以后结构每施工完一层进行一次测量，装饰完成二分之一后进行一次测量，交工前进行最后一次测量。(3)沉降观测采用精密水准仪，等距离量测。高程中误差1.0mm，相邻点高差中误差1.0mm。每次66、观测时做好记录，最后整理统计，绘出变形曲线图。 6.1.6测量精度主要保证措施(1)经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。(2)水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。(3)控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算步骤均仔细。测角采用三测回，测角误差控制在10”；测距采用测距仪往返测，取平均值。(4)操作各种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急，发生差错。测量值均应立表，并有专职技术人员计算、复核。(5)使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数67、误差等。(6)线之间的偏差2mm。层高垂直误差在2mm。6.2桩基工程施工本工程桩基工程主要是旋挖成孔灌注桩。 旋挖成孔灌注桩施工工艺：测量放线及定桩位配制泥浆开挖地面表层土埋设钢护筒检查桩中心轴线 钻机就位及钻进成孔检查清孔吊放钢筋笼安装混凝土导管灌注水下混凝土桩成品检测、验收质量标准.1施工前应对原材料进行检查，并有合格签证记录。.2施工过程中应对成孔、清渣、钢筋笼、混凝土浇注等进行全过程检查，应复检沿桩长范围内的土层地质情况与设计对照，出入较大时应及时上报。.3钻孔灌注桩质量标准符合附表所列要求。 成品保护.1施工过程中妥善保护好场地的桩孔轴线桩、十字护桩、水准点。.2 保护好已成型的钢68、筋笼子，不松动、不扭曲、不污染；吊放钢筋笼时避免碰撞孔壁，防止孔壁坍塌；浇注混凝土时钢筋笼顶部固定牢靠，防止笼子上浮。.3灌注混凝土前，孔口进行保护，防止杂物落入孔内。 安全措施.1错开桩位间隔钻孔，随时掌握土质情况，钻进和灌注工作紧凑。避免坍孔。.2钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固。.3施工现场使用的各种电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥桨浸泡处应架空搭设。挪动钻机时，不得挤压电缆线及排水管路。.4钻机停钻，必须将钻头提出孔外，不得滞留孔内。.5对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮69、罩。.6施工现场的电工必须持证上岗操作。6.3地下室工程施工地下室工程施工总体流程放坡开挖，坡度1:1，基坑边坡采用喷C20混凝土,厚度80,内配6.5250250钢筋,剖面设置泄水孔。（1）喷射混凝土施工工艺下图所示搅拌机细 骨 料粗 骨 料水 泥速 凝 剂水 池喷射机喷 砼受喷面空气压缩机气管水管1)初喷：喷射方式为“干式”喷射法。启动搅拌机，空气压缩机向清理好的边坡喷射C20砼。2)挂网：将6.5双向钢筋网挂上初喷砼面，并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。3)复砼：钢筋网挂好后，在钢筋网上复喷砼。（2）施工技术要求1）喷射砼施工要求对受喷面上的松动土进行彻底清理，对一些凸凹较多的区域应注意局部70、修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面，同时尽量保持壁面的粗造，以确保混凝土与岩石间有足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志。2）在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土，初喷混凝土厚度为50，待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二层喷射前，先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣，并润湿表面，最后一次喷至设计厚度80。3）钢筋网编网前应清除钢筋污锈，为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行，在坡面上应设置一定数量出露岩面的短锚钉，与网筋连接。面层钢筋网上下层间的搭结位置应错开，搭结长度不小于20d，圆钢末端做成1800弯钩，钢筋网71、的交点用隔点式焊接或满扎，钢筋网与锚杆连接时，采用焊接固定。4）喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护，14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。5）为减少回弹，喷嘴到工作面的距离应保持在80100，喷射角度控制在90050以内，喷头按螺旋形迹（直径300左右）一圈一圈地移动，混凝土喷射完成后应保证喷射面平整，润湿光滑，无干斑或滑移现象，控制厚度的标志事先做好。6）网喷混凝土应采取分段、分片，自下而上依次进行，每区片应留30暂不喷射，并做成斜面形状，以利于施工搭结。7）喷射混合料配合比：水泥与砂、石重量比为1：2：21：2：3，水灰比0.4，砂率45%55%，石子的最大粒径不得大于15，水泥采用372、25号普通硅酸盐水泥，混合料搅拌应采用强制式搅拌机，塌落度控制在812，砂子采用中粗砂，细度模数大于2.5，级配良好且必须通过筛选，以免喷射混凝土时引起管路堵塞，只有当混合料送检测定的强度、初终凝时间、安定性等指标全部合格后才能使用。8）施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸盐量按SO2-4计算超过水重1%的水，不得使用高铝水泥。9）喷区每1015m设一宽度为23纵向伸缩缝，缝内塞填泡沫板或沥青木板。10）排水孔钻孔完毕应经高压风清孔后插入护孔花管。喷砼时应对孔口进行临时堵塞棉纱保护措施。（3）质量控制及保证措施1）喷锚网施工是一项技术含量较高的工作，它的质量要求也较严，施工过程中73、加强质量管理，开展经常性的质量检查，每道工序完成后均应及时进行工序验收，未验收的工序不得从事下道工序。2）泥、砂、石料、钢筋和钢筋网的验收严格按规范进行，不合格的材料严禁使用。每批进场材料均应认真检验，取样试验合格后方可使用。3）所有的机械设备在施工前都应进行检修和试用，保证施工时机械设备处于良好的运行状态。4）施工时应做好现场原始记录，准确地记录下施工全过程。5）喷射时要经常检查喷层表面，查看是否有松动，下坠滑移等现象，喷砼达到一定强度后用锤轻击砼面发现空鼓脱壳现象及时处理。6）经常检查反弹现象，反弹如太大，应调整配比。7）配合比应在室内试验确定，施工应严格按试验设计配合比配料。8）锚杆的位74、置、长度、孔径均应按设计的规定执行。9）喷射时，喷嘴与受喷面的最佳距离、最佳角度应通过试验确定。.2施工降、排水基坑四周设300x400排水沟，防止地表水流入坑内。并在沟内表面抹1：2.5水泥砂浆。运输通道处的截水沟采用覆盖钢板或制作型钢格栅盖板保护。以截留地面水不进入基坑和作为基坑内施工排水出水的通道以及能及时排除地面积水。排水明沟每隔30m及出口处设置沉淀池，泥水经沉淀后再排入业主指定的排水系统。施工期间要对沉淀池定期清理，以防淤泥沉积过厚，排水不畅和污染环境。基坑边坡上口3米宽硬化人行道有泛水，泛水坡向排水明沟。土方每完成一处将该处的边坡修整平滑。6.3.2地下室钢筋砼结构施工.1概况工75、程地下室建筑面积为5052平方米，地下室东西长约96m，南北最宽处约为65m。主楼地下室底板厚度为400 mm。本工程基础地下室结构设计在1314、QP、ML轴线之间设置了三条后浇带，宽1000mm，从基础底板直到顶板贯通。以轴线之间设置的后浇带为界划分为六个施工段，因此基础地下室底板、墙板顶板均分六块分次进行浇捣。本工程地下室底板（含承台）设计对抗裂已有所考虑，地下室采用补偿收缩砼，砼强度等级C35，抗渗等级P6。.2模板工程地下室底板侧模、墙板、柱均采用九夹板支模，地下室顶板则采用九夹板大模，扣件式钢管支撑系统。施工前对模板进行设计计算。对地下室落深的承台、电梯井、集水井等部位，采用砖胎模76、作侧模，砖胎模后侧三角区的土体则每300mm厚分皮夯实。电梯井和集水井等待钢筋绑扎完成后再支内模，采用挂板对撑的方法。地下室外墙板采用防水型对拉螺栓固定模板，螺栓间距水平向600mm，竖向间距750mm。底板与外墙间的水平施工缝设在周边底板面以上500mm的墙板处，采用3mm厚钢板止水带，钢板连接处必须满焊。地下室外墙上的安装预留管均采用防水套管。地下室墙板支模示意图如下： 柱模板支模示意图如下：模板和模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。77、支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。所有预留孔洞、埋件位置必须正确，安装牢固，有关工种复核无误后方能封闭模板。混凝土浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量，施工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向施工班组进行详细的技术交底。模板施工完毕后，及时进行技术复核工作，达到要求方可浇捣混凝土。.3钢筋工程本工程基础地下室钢筋均在现场加工制作，现场配备全套钢筋加工机械。钢筋按计划进场后，按要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后使用。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。 钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素，以78、免造成钢筋绑扎困难。底板钢筋采用对焊，16以上的柱钢筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋和楼板筋采用绑扎搭接，梁主筋以对焊搭接为主。地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。底板上下皮钢筋的位置用撑马固定。本工程底板厚度为400mm，采用16钢筋作撑马，用以支撑上皮钢筋，数量为每平方米一只。墙板内外皮钢筋的间距用S筋固定。底板、楼板及墙板钢筋用水泥垫块控制保护层厚度。钢筋保护层垫块事先用与混凝土同标号的水泥砂浆做好，墙板、柱的垫块必须预埋铅丝，用以固定在钢筋上。外墙板钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，同时应控制钢筋间距，以免外墙混凝土出现收缩裂缝。严格控制底板钢筋的间距。所有钢筋搭接和锚固长度必79、须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎必须规范，墙板钢筋扎丝一律朝内。同一截面内钢筋接头数量应满足设计要求。底板上皮钢筋绑扎后，弹出柱及墙板边线，作出标记。柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定。柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。墙板插筋在底板面设一道水平筋。严格控制钢筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。 门、洞口加强钢筋，补强如下图。焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。钢筋绑扎前，技术负责人和施工员必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐80、验。在钢筋的自检和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。.4混凝土工程基础地下室结构采用预拌混凝土泵送，浇捣时，根据混凝土输送管线最短原则布置混凝土输送泵。为了使混凝土有效送达泵管的二侧，在输入总管的端部通过接支管，再接软管来增加覆盖面，总管随着混凝土的推进逐段拆除。由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在1：6以下，底板混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度81、薄层浇捣、循序渐进”的方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。基础承台、大底板的分层厚度不大于400 mm。根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。地下室墙（柱）和楼板分次浇捣：第一次为墙板和柱，第二次为梁和楼板。地下室墙板砼浇捣时，清除表面疏松的混凝土，浇水湿润，用原拌混凝土砂浆套浆后82、再浇混凝土。浇捣必须分皮进行，要保证墙板浇筑时每次斜面振捣的有效搭接。地下室顶板混凝土浇捣时，要加强梁柱节点的振捣，确保其密实度。及时了解天气动向，混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。地下室基础底板浇捣期间，项目经理部人员分批值班，统一处理其间可能出现的突发事件。在混凝土浇捣前进行细致周密的劳动力调配和组合，同时做好生活后勤和劳动保护的保障工作。地下室的中间结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。验收合格后，及时进行外墙防水处理。.5大体积混凝土施工措施本工程地下室底板厚为400mm，地下室基础底板按大体积混凝土要求组83、织施工。大体积混凝土施工时，由于混凝土内部与表面散热速率不一样，在其表面形成较大的温度梯度，从而引起较大的表面拉应力，同时，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，温差产生的表面拉应力，超过此时的混凝土极限拉抗强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。此种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天（升温阶段裂缝）。针对大体积混凝土施工不当易出现裂缝，造成渗漏的情况，准备采取如下的施工技术措施。1）严格控制混凝土的级配，地下室底板（包括外墙板）混凝土级配中，砼内掺水泥用量的610%的ZY高性能混凝土膨胀剂。地下室车库砼中掺入聚丙烯纤维，以抵抗混凝土收缩影响，确保满足抗渗要求；并通过高效减水剂，减少用水量同时提高混84、凝土的和易性；为提高混凝土的极限抗拉强度，采用级配良好的骨料，选用525粒径石子，严格控制针片状颗粒，砂石含泥量小于1%。 2）混凝土内部实际最高温升Tmax主要取决于水泥用量，拟掺加粉煤灰和减水剂以减少水泥用量。3）为了防止地下室底板温度收缩裂缝的产生，必须将混凝土中心与表面温差控制在25以内。为了摸清大体积混凝土在不同部位、不同深度处的变化及施工阶段早、中期温差的发展规律，以便有的放矢地采取相应措施，在承台及底板内埋设测温孔。测温采用电子测温仪，由专人负责，制订计划，做好记录，并形成Tt曲线。根据经验，最高温升一般出现在混凝土浇捣后37天，在该阶段要加大观测频率。4）精心施工，保证捣实的质85、量，有利于提实混凝土的极限拉伸强度。底板面必须二次抹面，混凝土浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹面。待混凝土收水时进行二次抹面，防止收水裂缝的产生。5）加强混凝土的养护。为了防止混凝土表面散热过快，造成过大的内外温差，根据温测温情况进行砼表面覆盖，一般采用两层薄膜、两层草包覆盖进行保温养护一周。.6后浇带施工工程地下室建筑面积为5052平方米，地下室东西长约96m，南北最宽处约为65m。主楼地下室底板厚度为400 mm。本工程基础地下室结构设计在1314、QP、ML轴线之间设置了三条后浇带，宽1000mm，从基础底板直到顶板贯通。以轴线之间设置的后浇带为界划分为六个施工段，因此基础86、地下室底板、墙板顶板均分六块分次进行浇捣。本工程地下室底板（含承台）设计对抗裂已有所考虑，地下室采用补偿收缩砼，砼强度等级C35，抗渗等级P6。（1）模板安拆：底板后浇带侧模采用上下二片分开制安的方法，即后浇带钢板止水带上下的二侧模采用钢板网结合木枋和钢筋框分别支安，在地下室底板止水带下钢板网侧模支设完成后，经检查符合要求后再安设钢板止水带，钢板止水带安设完成后，再支设止水带上面的钢板网侧模。墙板后浇带的支设与上述相类似。（2）止水带安装：在止水带下的模板安装完成后开始安设止水带，将钢板止水带采用8钢筋与底板上皮钢筋焊接牢固来固定位置；搭接处重叠100mm以上，电焊在搭接处要满焊，止水带设置在87、砼底板的中间，用短钢筋电焊固定在上皮板筋上，并拉统线校直，且与墙板的垂直后浇带止水钢板连接封闭。钢板止水带的厚度一般在3 mm以上，宽在300 mm以上且两边弯折成八字形。底板后浇带的钢板止水带安装时凹口向下，墙板后浇带的钢板止水带安装时凹口向外。（3）砼浇筑：砼浇筑时采取自基础底板外边侧开始向后浇带处推进的浇筑方向进行，以利最后后浇带侧模板边的砼能密实，同时振捣时要将振动器插入到止水钢板下震捣到砼面不再下沉，砼面不再有气泡返出为止，并注意不漏振，要派专人振捣至后浇带边砼浇筑完成。砼浇筑完成后及时履盖并浇水养护。完成后用编织布和脚手片履盖保护，防止垃圾和杂物跌入后浇带。（4）后浇带的二次施工前88、处理处理的方法是先将后浇带内清理干净，凿除疏松的砼，清除钢筋表面的铁锈。砼面浇水湿润，再在接合处用纯水泥浆套浆后用掺12微膨胀砼浇筑密实并做好养护工作。常规后浇带处理存在的问题：在底板大体积砼施工中，有较多的砼浆等通过隔离钢板网流入后浇带内，而底板钢筋的贯穿给后浇带内的后期清理带来困难。因此积我们多年来的施工经验，处理如下：1)在后浇带下设加强止水部分处，加深形成BH=800200的一条排污沟，并向二端找坡。2)在排污沟内有少许砂浆难以完全清出，由于设置的排污沟比底板落深200mm，亦可说其留在排污沟内，对结构也不会产生影响。3)后浇带的浇筑时间、砼级配要求等必须满足设计要求。4)应特别注意后89、浇带附加区处的止水施工质量，止水带的选材必须严格，接长不留隐患。5)在后浇带加强止水部分的垫层上加铺二毡三油，每边延长600mm。6)后浇带处钢筋不断开，侧向采用双层钢板网作侧模。7)后浇带留置完毕，马上铺盖木板，以防杂物掉入造成清理困难。8)满足设计要求的留置时间后，在后浇带浇砼前，必须将整个砼表面按照施工缝的要求进行处理。填充后浇带砼采用提高一级微膨胀砼，并保持湿润养护不少于14d。.7基础底板混凝土裂缝控制技术措施裂缝控制是指在施工过程中控制混凝土裂缝的出现与开展，特别是控制贯穿性裂缝的出现与开展。从原材料、施工等方面采取措施，进行裂缝综合控制，达到防止开裂，确保工程质量的目的。钢筋混凝90、土结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使混凝土内产生早期升温和后期降温时的内外温差应力作用，故在施工中采取如下一系列措施来降低温差，进行有效控制，防止出现结构裂缝。（1）优化混凝土配合比1)对于地下室底板来说，一般不会很快就增加结构荷载，因此，可以考虑充分利用混凝土的中后期强度，可有效地降低水泥用量，选用水化热较低水泥，以降低水泥水化所产生的热量，从而控制大体积混凝土的温度升高。2)粗骨料选用粒径为525mm连续级配碎石，细骨料选用细度模数2.50左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量，石子控制在1以下，黄砂控制在2以下，如果含泥量大的话，不仅会增加混凝土的收缩，而且会引起混凝土抗拉强91、度的降低，对混凝土抗裂不利。3)掺入一定量的磨细粉煤灰和矿粉，发挥其“滚珠效应”，以改善混凝土的和易性，提高混凝土的可泵性，并因此取代部分水泥，降低混凝土的水化热，而使得混凝土温升减小。4)掺入具有缓凝、减水作用的外加剂，以改善混凝土的性能。加入外加剂后，可延长混凝土的凝结时间，采取分层浇筑混凝土，利用浇筑面散热，并可大大减少施工中出现冷缝的可能性。（2）妥善处理混凝土表面基础底板混凝土其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理，要求做到“三压三平”。1)首先，经45h左右，初步按控制桩所示标高用铁锹拍板压密，长刮尺刮平。2)其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平，以闭合收水裂缝。3)最后，终凝92、前，用木蟹打磨压实、整平二次，防止混凝土出现收水裂缝。4)约1214h后，在底板覆盖一层薄膜加两层草包保温保湿养护。（3）认真做好保温保湿养护1)砼浇筑完成后，及时覆盖进行保温保湿养护，使砼表面缓慢降温，不使内外温差过大，同时充分发挥混凝土徐变特性，减小温度应力。2)保温养护覆盖材料厚度根据计算确定，一般采用一层塑料薄膜，二层草包覆盖。覆盖工作必须严格认真贴实，薄膜幅边之间搭接宽度不少于10cm，草包之间边口拼紧，养护期间浇水视具体情况而定。.8墙板防止裂缝技术措施目前的地下室墙板施工中，墙板出现竖向裂缝的现象比较普遍。如何防止墙板出现裂缝，已日益引起人们的重视。本工程准备采取如下技术措施：(93、1)建议适当加密墙板的水平钢筋，最好增设钢筋网片。同时墙板水平钢筋要求放在竖向筋的外侧。(2)外墙板钢筋绑扎时，严格控制板侧钢筋保护层厚度，严禁超厚。(3)为了减少外墙因混凝土收缩而产生垂直裂缝，要求商品砼供应厂家合理选用水泥和外加剂，对混凝土级配必须进行试配试验，并严格控制到达现场商品砼的坍落度。(4)墙板混凝土浇捣时，施工缝处理必须先用原拌混凝土砂浆套浆后再浇混凝土。(5)墙板混凝土浇筑后，满挂草包进行保温。尽量推迟墙板模板拆模时间，使墙板砼带模养护，以保持墙板砼的有利养护条件。同时拆模后，要进行适当的淋水养护。6.4 主体结构施工6.4.1 模板工程本工程上部结构梁、柱及剪力墙均采用九夹94、板进行支模，楼板则采用18厚木模板，支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。一层超高结构高支模部分待组织专家论证，按专家论证后意见实施。对模板与支架的设置，必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设计计算。模板安装前，向施工队组做好技术交底。由于采用泵送混凝土，模板及支撑设计时除按正常计算外，还应考虑冲击水平推力和输送混凝土速度快所引起的超载及侧压力及布料重量的支承，以确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性，对剪力墙和柱子加固也应在计算基础上加强，防止模板炸模。柱模采用九夹板，16对拉螺栓600排列，螺栓外套PVC套管，便于螺栓拆除，6080mm的方木作竖肋及围檩，围檩间距不大于600mm。楼板95、底模采用九夹板，6080mm木方搁栅。梁、板底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，立杆纵、横间距均为1m，在梁底视实际情况适当加密，水平杆间距为，同时增设剪刀撑，以加强整体稳定性。平台梁板模配置套数根据混凝土达到强度时间及施工进度。梁高超过500mm，上下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。梁高超过700mm，梁中增设f10对拉螺杆，间距1000mm。梁底板按设计要求起拱。梁柱节点、梁板节点处采用完整的模板，镶板均设在梁、板中部，模板的拼缝要严密，并贴胶带纸或打玻璃胶，避免漏浆。楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求。支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步标高严格复核96、。模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于1.0N/mm2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则。操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。模板拆除后，应及时清理，并涂上脱模剂。拆模时注意不得硬撬，猛敲对拉螺栓，以免损伤混凝土体。 钢筋工程钢筋均在现场加工制作。搭设钢筋加工棚，配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理，以确保钢97、筋制作加工的质量。本工程梁主筋焊接采用闪光对焊，柱子和剪力墙暗柱主筋采用电渣压力焊。在工程中钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑98、扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15。箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部份与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时应采取措施，防止插筋偏位。梁、板钢筋在梁纵99、向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。板筋绑扎注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术100、联系单明确设计意图，决不盲目施工。梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。 混凝土工程混凝土浇筑前，首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。墙板、柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右，水平施工缝设在大梁底标高以下50mm处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50mm处。柱与墙板浇捣时，通过拌板下料，避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土。楼面101、梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹面，以减少混凝土收缩裂缝。楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。102、混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300400mm），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm以上以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。后浇103、带施工本工程后浇带，其施工方法如下：梁、板钢筋的后浇带直通，且钢筋应适当加强，后浇带待两侧结构施工完至少两个月后，浇筑后浇带砼。后浇带的保护：后浇带留置后利用盖板将后浇带遮盖严密，防止砼残渣，木屑等杂物漏人，后浇带内不允许有积水以避免钢筋锈蚀。后浇带模板：在底板设有后浇带的地方，均采用双层网眼为5*5（或3*3）mm钢板网（靠里再加一层铁砂网），并用扎丝绑于同向水平钢筋，再支设竖向附加短钢筋支挡钢板网。后浇带处楼板模板和支撑单独配置，在浇筑该处混凝土之前，底部模板和支撑不拆。分隔的模板作成梳子妆，用短木支挡，为防止漏浆，木方与钢筋间隙处填塞海绵条。后浇带加固示意图：后浇带加固示意图后浇带支撑应104、一次到位，将板底模及梁底模、侧模连同支撑一起支设完毕，后浇带两侧各搭设一列双排脚手架，脚手架立杆间距为900mm，扫地杆距地面200mm，纵向水平杆步距不大于1000mm,并设横向水平杆将四根立杆连成一体。每根立杆底部及顶部均设60100木方，立杆上部加设快拆头，使木枋与板底或梁底模板顶紧。有梁的部位在梁宽中部设两根立杆，并将该立杆与其它立杆连接起来。后浇带上部采用18厚木胶合板进行封闭，避免垃圾等杂物进入后浇带，并应在后浇带两侧采用砂浆做好挡水措施。浇筑前先清除后浇带两侧松动的石子及后浇带内的杂物，浇水湿润。在砼表面刷一层与所浇筑砼中相同水灰比的水泥浆，然后根据相应部位混凝土标号提高一个等级105、的砼浇筑后浇带。后浇带处的钢筋不断开，在混凝土浇筑完60天（或设计要求）后，用高一级掺有HEA微膨胀剂的微膨胀混凝土浇灌密实，其限膨胀率不小于0.03%。砼浇筑完毕后，洒水养护，养护时间不小于14天。脚手架施工方案.1普通脚手架的搭设施工本工程主楼三层，局部四层采用扣件式钢管搭设落地双排脚手架，采用48钢管，整个外墙封闭布置，外侧用密目网封闭。（1）搭设要求横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固。（2）搭设施工要点1）在地面层上搭设脚手架，地基要分层平整夯实，并进行硬化和做一定的泄水坡度防止基础积水。必要时在地面层上铺设10#槽钢，使立杆垂直稳定在槽钢上。2）钢管脚手搭设：横距为1.106、05m，纵距为1.5m，立杆采用常规单根钢管。3）脚手架底部离地20cm处设扫地杆，从底步第一步起，每步架高均为1.8m。4）脚手架离开外墙的距离必须满足外装饰的要求，同时也要满足安全要求。5）脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，立杆，牵杠的接头应错开，并用接轧拧紧；使立柱受荷的薄弱截面错开。扣件离开钢管端部统一为100mm；6）在脚手架外侧每隔9米（水平距离）左右用斜杆搭设设剪刀撑，斜杆与地面成45度60度，剪刀撑必须连续设置到顶，增加脚手架的稳定性。7）外架拉墙杆水平约4m一点，上下层呈梅花形布置，并与外架以扣件相连。8）脚手架按规定层层满铺脚手片，绑扎牢固确保无探头板；9）临边1m107、高度用脚手片围护及顶头设剪刀撑或打二道栏杆，外侧设置2道护栏和档脚板，栏杆高度一律为1.2m。脚手架外立面满挂密目安全网。外架必须随结构施工同步升高，并始终高出操作层一步架高。脚手架上施工荷载不得超过3KN/m2。在塔吊避雷装置保护范围以外的外架上必须安装避雷装置，其接地电阻不大于4。10）吊运机械严禁挂设在脚手架上使用，必须单独设置；11）当日班内未能结束的工作，结束后再下班，或者进行临时加固；12）遇强风、雨、雪等恶劣天气以及夜间，不安排进行脚手架搭设施工。13）外架搭设完毕，经有关人员验收合格后挂牌使用。使用中做好外架日常安全检查和维护工作，并做好安全记录台账。现场安全设施节点示意图（3108、）主要安全技术措施1）脚手架搭设时必须严格按搭设方案进行施工。2）脚手架每步满铺脚手片，每排脚手靠墙硕部位铺脚手片，离墙面不大于20cm。3）脚手架外侧设防护栏杆，并设防护安全网。4）脚手架与结构拉结点是保证脚手安全的最重要的因素，将严格执行下列要求：5）脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每4.5米设一拉接点，竖向每隔3.6米设置一拉接点。6）拉结点钢管一端焊在主体结构的预埋件25钢筋上，另一端连接脚手架立杆。亦可在柱子处采用48钢管扣成抱箍与脚手架连接。7）在结构施工时，脚手架的搭设进度，应高出施工层楼面一层。8）脚手架的防雷接地设置在建筑物四角或每隔30米距离，接地用的地极采用三根505109、的角钢。L=1500mm，埋入地下，接地用的地极用一根404的镀锌扁钢引出与脚手架连接。9）脚手架施工的有关其他构造要求具体按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）和建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）执行。悬挑钢平台的设置为方便上部结构材料的周转和运输，每幢单体建筑设一个悬挑钢平台，随着施工进度逐层上翻。(1)悬挑钢平台制作加工1）悬挑钢平台在加工过程中应严格按设计图要求加工，其加工尺寸和焊缝厚度应执行严格的复核验收制度。2）悬挑钢平台构件应经除锈并涂刷防锈漆二度处理后方可按图组装。3）每只钢平台在加工场地上制作成底板及栏杆二部分共四片，再移至塔吊吊装区域内，110、总装成型，经验收后由塔吊安装。(2)悬挑钢平台安装1）在悬挑钢平台搁置层在脚手架立面开洞，进行钢平台的就位安装。2）钢平台吊装借助于塔吊，用钢丝绳吊住四个角，提升至安装区域。3）钢平台两侧用钢丝绳固定，一端与设在上一层梁底的吊耳连接，另一端与钢平台自身两侧吊钩连接，都用卸夹连接，用葡萄夹将钢丝绳套入卸夹内夹紧。(3)悬挑钢平台安全技术措施1）由于是高层建筑施工，虽搭设了钢平台组装用的临时操作脚手，但仍需对扣件、脚手管、工具、组装吊耳支座及螺栓等细心操作，防止高空物件坠落伤人。2）在钢平台上设置醒目的限载标记，此钢平台限载2T。3） 钢平台提升后，立即将原钢平台位置处脚手架搭设齐全。钢平台构造图111、见下图。钢平台构造图6.5砌体工程6.5.1概述（1）地面以下或者防潮层以下：混凝土实心砖，强度为Mu15，采用M10水泥砂浆砌筑。（2）地下室内隔墙：页岩空心砖，强度为Mu10.采用M5水泥砂浆砌筑。（3）0.000以上各层外墙：页岩空心砖，强度为Mu10.采用M5混合砂浆砌筑。（4）0.000以上各层内隔墙：A06加气混凝土砌块，强度为Mu5.采用M5专用砂浆砌筑。（5）不同墙体材料的连接处均按结构构造配置拉墙筋。砌筑时应相互搭接不能留通缝，遇框架结构外墙填充墙不同墙体材料的相接处，做粉刷时加设不小于300mm宽的钢丝网。（6）当墙长大于5m，或大型门窗洞口两边应同梁或楼板拉结或加构造柱，112、当墙高大于4m时，应在墙高的中部加设圈梁或钢筋混凝土配筋带，窗间墙宽不宜小于600mm。6.5.2 施工顺序弹墙身线测水平出塌饼立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙将柱中的锚固钢筋按放在砌体中水、电等配合留设工完场清自检互检。6.5.3施工技术要求(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。(2)砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fmk；任意一组试块的强度不小于0.75fmk。(3)砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80% 。(4)外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。(5)砖砌体接槎113、符合：接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超过5个。(6)拉结筋应符合：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过2皮砖。(7)留置构造柱应符合：留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。(8)墙体表面不得留置水平沟槽。6.5.4 施工要点(1)砖块进场必须要有质保书，并经业主、监理检验合格后才能使用。(2)砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。(3)砌筑前楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安114、装创造条件。(4)砌筑时应按在混凝土柱、墙预先划好的砖皮数，并在墙体转角处设置皮数杆，根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标好皮数及竖向构造的变化部位，然后进行砌筑，混凝土柱墙内的拉结筋应正确砌入墙内。(5)砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(6)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。(7)砌块与钢筋混凝土柱连接处均应用宽度不大115、于500的粘土砖实砌错缝咬接，以便埋入拉结筋。砌块在门窗洞口两侧及转角处采用宽度为240490的粘土砖实砌错缝咬接。(8)墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，采用侧砖或立砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，但砌筑砂浆应饱满，防止外墙面渗水而影响工程施工质量。(9)预埋木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2-3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。(10)砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆116、。(11)砌筑墙体要和水、电、暖通密切配合。6.5.5 保证砖砌体质量的主要技术措施(1)砌筑砂浆的拌制不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制，应严格执行施工配合比，保证搅拌时间，否则砌筑挤浆费劲，操作者用瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴砂浆层不饱满，容易产生渗水等现象。(2)严禁用干砖砌墙，砌墙用的砖浇水淋润，以免使砂浆中期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，导致产生渗漏。(3)避免采用铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水份被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失失去粘结，导致渗漏水。(4)在框架梁底二皮砖墙采用实心砖45度斜砌，确保梁底砂浆密实，保证砖墙防水性能。(5)砖墙与砂浆粘结饱满度要117、大于80。(6)对砖墙的脚手拉结预留洞必须以砖墙加水泥砂浆进行修补，镶嵌密实，以免渗漏。(7)对于零度以下的温度不宜进行砌筑工程的施工，以免影响砖墙的施工质量。6.5.6 砖砌体质量通病防治措施(1)墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。(2)水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。(3)同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖118、的皮数。(4)墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍未刮平顺。(5)构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。(6)墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60)顶贴挤紧。6.6 屋面保温及防水施工方案6.6.1概述本工程屋面形式上人屋面及非上人屋面。6.6.2 施工要点.1结构自防水根据以往对各种屋面防水工程的施工经验，应首先尽量119、保证屋面层钢筋混凝土楼盖的振捣质量，提高屋面结构的自防水能力。.2水泥砂浆找平层(1)结构找坡，防水涂料，然后进行水泥砂浆找平层施工。(2)找平层等砂浆稍收水后应进行二次压光，表面应平整。施工中尽量避开雨天，否则必须采取相应的技术措施，适当调整砂浆水灰比并覆盖保护。(3)沟边、女儿墙脚、翻梁转角、柱脚等位置做成半径50mm的圆弧。(4)伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料。.3保温层施工(1)保温层施工前，应先将屋面清扫干净，要求基层平整、干净、干燥。(2)保温材料在施工时应保持干燥状态，其含水量不得大于当时气象条件下的自然含水量。(3)在水泥砂浆找平层上120、弹出保温层铺设墨线，每隔若干块保温块弹出大方格，拉线纵横向先铺设粘贴标准行。标准行铺设粘贴完成后，向两侧和后退方向顺序逐块铺贴，并拉通长线对缝的平直度进行控制，铺块间隙不大于2mm。(4)在铺贴过程中遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。板缝间或缺角处用碎屑和胶水填补严密。(5)保温层铺设完成，并经检查合格后，做20mm厚保温抹面层。.4防水卷材施工(1)施工前应做好材料、施工机具、安全防护等的物质装备和技术准备。防水材料进场后应抽检合格。(2)检查基层质量是否符合要求，并加以清扫。出现缺陷应及时加以修补。对高低不平的基层用1：2水泥砂浆掺107胶水补平，并将阴阳角做成圆角且均匀一致。(3)121、防水卷材的施工应在无雨和基层干燥的条件下进行。(4)在铺设卷材时，凡阴角、阳角及形状变化处，如屋面与女儿墙转折处、高低屋面转折处、出屋面管道周围、天沟等，均应采用加层加固处理。特别是在屋面卷材与雨水口连接处，应精心施工，保证其密实无缝。但要注意不因加固处理而缩小排水口处的截面。(5)铺贴天沟卷材时，宜顺天沟方向，以减少搭接。屋面铺贴时，防水卷材的长边应垂直于排水方向，且沿排水的反方向顺序铺贴，并在事先按搭接100mm进行弹线。(6)预埋排水管在施工中应切实做好可靠的保护措施，确保混凝土及其他杂物不跌入雨水管。.5配筋细石混凝土刚性层(1)在防水卷材上进行配筋细石混凝土层施工时，要注意对卷材层加122、强保护，混凝土运输不能直接在隔离层表面进行，应采取垫板等措施，绑扎钢筋时不得扎破表面。(2)纵横分格缝部位应按设计要求设置，一般间距不大于6m，或按“一间一分格”的原则设置，分格面积以不超过36m2为宜。分格缝宽取1020mm。(3)钢筋铺设采用绑扎接头，布置位置为居中偏上，保护层不小于10mm。分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢筋绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。(4)浇捣混凝土前，应将浮渣、杂物清理干净，支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度不小于40mm。(5)混凝土采用机械振捣，再用小滚筒来回滚压，边振捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁123、抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或水泥浆。(6)待混凝土终凝后，必须立即覆盖草袋浇水养护15d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。(7)做好分格缝防水处理，最后进行琉璃瓦的铺设。6.6.3 成品保护 (1)本工程对屋面防漏防渗及保温均有严格要求。在施工屋面保温及防水工程时不得与其他工程交叉作业，在屋面保温防水完成后，亦不得在其上作无保护措施的其124、他作业。(2)屋面施工完毕后，对屋面浇水试验。浇水时，应对整个屋面全面地、不间断地连续浇水2h以上，或作好不少于一次连续下雨2h以上的观察记录，以无渗漏为合格。观察记录邀请建设监理方代表在场，检查合格后在观察记录上签字。6.7内墙抹灰及涂料装饰本工程内墙涉及到乳胶漆墙面、白色涂料、白色面砖。内墙抹灰操作工序 （1）挂线做灰饼；（2）在上下灰饼之间抹上宽10cm长条灰埂，用木长刮尺刮平，厚度与灰饼相平，作为抹底子灰的填平标准（即冲筋）；（3）门窗洞口应用1：2水泥砂浆做护角，护角高度应不低于2m，根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后用阳角捋器和纯水125、泥浆捋出小园角；（4）待冲筋砂浆稍干后就应上底灰，并边上底灰边刮平，然后用木抹子槎平；（5）待底子灰五六成干后即用纸筋灰罩面。内墙抹灰操作要点（1）抹灰前必须先找好规矩，即横线找平，立线吊直，弹出准线和台度踢脚板线，抹灰的平均厚度均为20cm左右最薄处的厚度不得小于7mm；（2）混合砂浆抹灰施工应分遍进行，每遍厚度为7-9mm；（3）纸筋灰罩面，经赶平压实后其厚度不应大于1.8mm；（4）混合灰砂浆的抹灰层，应待一层发白（7-8成干）后，方可继续抹后一层，达到表面平整，不显接槎；（5）纸筋灰罩面时，宜在底子灰5-6成干时进行，表面分两遍压实赶光，达到面层平整光滑，不显接痕；（6）抹灰层的基层若126、是混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道，以使抹灰层与基层的粘结牢固。涂料装饰施工方法（1）先用粉线包在靠近顶棚的墙上弹出水平线，作为顶棚抹灰找平依据，再从顶棚角开始，进行头道灰压抹，为了避免掉灰，头道灰一般宜抹得薄一些，将底层不平处用灰挤实即可，底子灰抹完后，紧跟着抹找平层，纸筋灰用铁皮抹子压实赶光。（2）操作要点：现浇钢筋砼楼板底抹头道灰时，首先将板底杂物浮灰凸出砼凿平清除干净，即用铁板上灰，铁板抹子的运行方向必须与模板纹方向成垂直，且抹灰层越薄越好，顶棚抹灰平均总厚度应不大于15mm，顶棚表面应顺平，接槎应平整，并压实压光，不应有抹纹和气泡，顶棚与墙面相交的阴角应顺直清晰。（3）材料要求：水127、泥标号不小于P.O.32.5。石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过滤，并贮存沉淀池中，熟化时间常温下一般不小于15天，用于罩面时不应小于30天，抹灰用石灰膏也可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2，用于罩面时熟化时间不应小于3天。纸筋灰，将纸筋撕碎，浸透捣烂后，加入石灰膏中搅拌，过筛后即成，纸筋灰应洁净，细腻。抹灰宜用中砂，不得含有超过限量的粘土，不得含有草根，树叶和碱质等有害物质，砂在使用前应过筛。（4）质量要求阴阳角找方，表面压光，不得有接痕裂纹。6.8 楼地面施工本工楼地面有花岗岩地面、耐磨混凝土地面、防滑地砖地面，楼面有花岗岩楼面、自流平环氧128、胶泥楼面、防滑地砖楼面。6.8.1耐磨混凝土地面（1）施工工艺流程 塘渣回填层整平300厚粉煤灰三渣基层找平弹水平线洒水湿润测灰饼200厚C20细石混凝土随捣随抹表面压光撒干拌1:2水泥砂。（2）施工方法找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的水平标高线量测地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相呼应，贯通一致。抹灰饼，根据水平线标高相隔一定距离，做好面层标高如开间较大以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用括尺括平，作为混凝土面层厚度的标准。洒水湿润，在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层之前，在湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随129、刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。混凝土的强度等级应符合设计要求，并按规定制作试块，每一层建筑地面工程不少于一组。当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。面层细石混凝土的铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到基层地面上，紧接着用2m长括尺顺着灰饼、标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，直至面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合料，要撒均匀，再用2m括尺括平。当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁板轻轻抹压一遍，直到出浆为止。第二遍抹压130、：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走不上去不下陷时，用铁板进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去梢有脚印，用铁板压光无抹痕时，可用铁板进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面光洁密实。养护面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭，养护期间禁止进人)。花岗岩楼地面施工A.材料质量控制1）板材板材材料厂家选择，我们将通过厂家的实地踏勘，从厂家的规模、设备、出产率、成品质量的控制，会同建设、设计、监理单位从中挑选出一厂家，真正做到，货比三家，货真价实的原则，做到板材色泽一致131、，尺寸统一，表面平整，不得有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷等等不符合规范的现象。2）铺贴砂浆依据设计要求，采用1：3干硬性水泥砂浆铺贴，40厚，配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号，砂浆用砂采用中粗砂，含泥量不超过5，且不含有杂质、树根等现象，砂浆应随拌随用，机械搅拌，搅拌入料，应严格按配合比，必须拌拌过磅，搅拌时间从投料完毕至少不小于3mim。B.养护：面层铺贴后，须覆盖塑料薄膜加以保护，以减少砂浆在结硬过程中的水蒸发，增强与砂浆的粘结作用，从而保证地面的铺设质量，养护期一般为35天。在养护期间禁止踩踏，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后方可进行打132、蜡。C.成品保护：为保持面层的光洁度，对铺好的面层，应进行整体保护。D.铺贴施工质量控制1）先将基层清理、冲洗干净，刷素水泥浆一道，后用20厚13水泥砂浆找平，待其强度达到75以上，做防水层，后铺80厚防水保温板（FSG防水保温板），M2.5砂浆卧铺，上16水泥焦渣按0.5坡水找坡，同时应控制好面层的厚度。2）排块弹线：依据施工图及反样图，弹出镶边线，后弹出十字线，即104 轴或 105 轴与 1C 轴垂直，控制好十字线，后依据十字线按顺时针或逆时针旋转45，并弹出斜十字线（或采用等腰直角法），然后开始排块实放，控制好拼缝大小，并适当调整，完成后弹出花岗石分块线。3）找基准点（塔饼）：依据花岗133、石的分块线，用水准仪根据施工图标高做塔饼，塔饼纵横双向都做，两者之间的间距不超过2.25米，即三块板长度。4）铺贴施工质量的控制：先将基层清扫干净，后涂刷素水泥浆一道，依据排块线先铺贴端头二块，后铺中间，皮皮拉线，并按塔饼用3米长托尺控制好表面平整度，使其表面平整度不超过1mm，铺贴前，板材应用水浸湿或刷子将板材清理干净，结合层与板材应分段同时铺砌，先进行干铺排实，使板材四角平整，后采用11水泥浆作粘结层（浇浆），浇浆应均匀一致，以免板材与底层起壳，后开始按放花岗石，并用皮榔头轻轻敲打，使其表面平整、坚实，并及时将表面清理干净，板缝用素水泥浆被缝密实，施工图地面需安装地灯位置，将按地灯具体实样134、，按样统一加工切割洞孔，使其洞口和顺，尺寸统一。6.9机电安装专项施工方案管道安装施工方案 .1施工部署1）楼层为依次施工的自然段，自下而上施工。每层平面按土建施工分区划分安装施工段。每个平面施工段的管道按系统划分施工线，由每个专业班组的不同作业小组实行平行流水施工。各条线的综合施工顺序：室外管道室内立管水平横管干线支管设备接口卫生器具试压试水防腐、保温。2）每条施工线根据土建施工段顺序和所能提供的安装作业面，相机划分为不同的施工段，根据现场实际情况，决定各段的起点和施工流向。以系统“线”为经，以平面“段”为纬，组织线段结合的流水施工。.2金属管道安装1按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走135、向、 支架位置，选用正确的支架形式，按国标图纸制作。支架应在预埋件上焊接，无预埋件时用膨胀螺丝固定，要经设计同意。不可在砼结构上手工打洞。在钢结构网架上固定支架时，不准直接焊接，只能用抱箍或挂件。2管道安装前仔细清理管道内部，确保无异物，无污垢。3管道穿越楼板和墙壁时，应设套管。套管采用比管道大2号的硬塑管或钢管。楼板上套管顶部高出楼板20mm，底部与楼板平齐，穿墙套管两端与墙面平齐。套管与管道间填塞密封胶，用水泥砂浆封口抹平。4管道穿越水工构筑物及屋顶时，按S31285.8.做刚性防水套管。5丝扣连接：DN100以下镀锌管采用丝扣连接，不准焊接。丝扣要端正光洁，不乱扣，不掉丝。连接时先在管端136、外螺纹上涂一层铅油，逆螺纹方向缠麻丝。接头不可拧得过紧，外露丝扣23牙。接头上紧后，要清除外露的麻丝头，丝扣外露部分刷红丹防锈漆，银粉漆盖面。6法兰连接：垫片采用3mm石棉橡胶垫，表面清洁完好。垫片与法兰同心，用十字交叉法紧固螺丝。管道法兰连接时，无论干管支管，都要在便于拆卸检修的长度内设置法兰，镀锌法兰必须采用镀锌紧固件。7水平横管尽量抬高贴近顶梁。如征得设计同意， 可在顶梁上水平方向留孔，使小口径横管穿越顶梁，敷设在梁间空格内。8 所有管道按设计规定做好防腐、绝热。.3塑料管安装1塑料管耐腐蚀，管腔不结垢，能防水质二次污染，重量轻，施工方便。但强度、韧性不如金属管道。1.1塑料管敷设支架间137、距、膨胀节间距都应小于金属管道。管道与金属支架之间，要用塑料弧板衬垫。1.2 施工进场地前，应对现场进行必要的清理，施工时应注意防止泥砂等污物进入管道内；管道外应防止沾粘油污；安装间断时，应将管口临时封堵。1.3 管道埋墙安装时，应与施工中其它各工序协调好，避免打钉、钻孔时操作管道。1.4 管的切断一般使用专用的管剪，也可使用手锯或其它切割工具切断。1.5 管的弯曲：塑料管可直接用和弯曲，弯曲时不用加热，弯曲半径等于或大于管外径的五倍。弯曲时，均将弯管弹簧塞进管内到弯曲部位，然后均匀加力弯曲，弯曲成型后抽出弹簧。弹簧不够长，可用钢丝接驳处长。2 本工程室内排水管采用UPVC管，粘连连接；为提高138、粘结质量，胶着面必须保持清洁、干燥、无油污。一般胶合剂需经24小时始会完全干固。3切割塑管的断口必须平整且与轴线垂直， 断面处不能有任何变形。插口处用坡口机或锉刀锉成1530坡口， 用棉布将接口的接触面擦试干净，确保无沾染物及水迹。.4阀门安装1所有阀门安装前都要逐个进行检查，强度和严密性试验比例，要高于国家规范要求1倍以上。阀门既是系统控制的关键部件，又是潜在的跑冒滴漏点，严格的筛选是必要的。2 阀门安装时，应仔细核对阀门的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示的箭头，应与介质流动方向一致。3 阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。消防系统的阀门，规定常开状态的，调试后置于常开位置并加铅封139、。.5卫生洁具安装1卫生洁具镶接安装，要在管路系统通水、 试压合格后待土建卫生间门、窗、瓷砖、马赛克装修好后进行。2卫生洁具的型号、规格必须符合设计要求， 在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑。3卫生洁具的安装，固定必须牢固，平稳不倾斜， 垂直度偏差不大于3mm。用膨胀螺丝固定，不用木螺丝。 洁具与支架之间要加软垫。4找准洁具安装位置、坐标，按国标图纸放线。 单独洁具允许误差10mm，成排洁具允许误差3mm。5 洁具排水管与承插口连接，如采用铸铁管，必须保证承插深度， 用油灰嵌缝，环缝均匀；如采用塑料管，一般用活接头或卡环连接。主要是保证接口部位接触面及密封垫清洁、平整。6有排水栓的洁140、具，排水栓与洁具底面的连接应平整且略低于底面，地漏安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。7洁具排水口与暗装管道要连接良好， 严密无渗漏，且不影响装饰美观。8阀门、水嘴开启灵活，不漏水。水箱铜器位置要摆正， 不漏水，给水配件装饰法兰罩与墙面接触良好。.6消火栓安装1室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。2室内消火栓。其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1m，距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm。3消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。4消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启141、容易。.7管道试压、冲洗1成立专门的试压小组。管道分布面积大，管线长， 试压必须很好地组织和安排。试压小组由一名管道施工员负责。项目技术组编制试压方案。2地下隐蔽管道试压2.1 排水管道隐蔽前，做灌水试验，满水15分钟，如液面下降，再灌满，保持5分钟液面不降为合格。按停止点方式各方会检确认。2.2 压力管道隐蔽前，做水压试验，按停止点方式各方会检确认。3系统试验3.1试压前对管道系统进行完整性检查，核对安装是否符合设计要求。检查阀门开闭状态，管道有无敞口，严防遗留敞口跑水污染建筑装修。3.2不能参与试压的设备、仪表用临时盲板隔离。试压放水用临时排水管引入现场排水沟。试压管道的最高处设排气阀。临142、时盲板必须编号记录在案，试压后按记录逐个取出。3.3干管的最低处要牢固支撑，所有支架要检查、调整。3.4准备好检定合格的压力表和试压泵，压力表设于管线最低点。3.5试压使用5以上清洁自来水。3.6试压按系统分层、分区段进行，区段不宜太大，否则不便操作和检查。3.7排水管以楼层分区，按轴线分段。用压气球胆做封堵工具，从上管口灌满水，无渗漏，水位不下降为合格。3.8给水、消防先试总管，后干管，再支管。喷淋管网密、丝扣接头多。要合理分段，精心操作和严格检查。3.9雨水管以一个垂直立管为试水段。立管段底口封堵，上口灌水，水面不下降，不漏水，然后再做通水试验，水流畅快不堵为合格。3.10 分段试压后，还143、会留有部分部件、接头未经试压，可待全系统接通后，再进行一次全系统试压和冲洗。3.11 空调冷凝水管道做灌水试验。3.12 卫生器具做盛水检查3.13试压时，先注水排出空气，然后缓缓升压，待达到试验压力后，稳压 30分钟，检查管线，无泄漏和变形，且压降不大于0.05MPa为试压合格。3.14试压过程中如发现压力表指针突然下降，并伴有异响或管道变形，要立即停止加压，查明原因，卸压处理。重新再试。3.15试验压力按设计规定值，设计未规定时，执行规范规定，并须经业主和监理认可。.8产品保护1施工中的所有管道和部件敞口要随时封堵，最迟不得晚于当天下班前。预留长期置放的管口，要用管帽、点焊罩盖等方式封堵。144、2焊接时不可在管道上引弧，不可把镀锌管道做焊接零线。3已安装的卫生设备房间，要门窗加锁保管。4对预留的安装孔、埋件要注意保护，不被碰坏和改变位置。5吊装管道不准以吊顶龙骨吊架和风管吊架为受力点， 不准以安装的风管为脚手架、上人或放置重物。小心防止碰撞梁、柱、墙面。6不准踩踏管道的丝接部位。7不准随意在土建结构上打洞。不污染墙面和顶棚。8塑料管道及附件不准露天堆放，以防止日光曝晒。 而且要远离火种。9使用机油的套丝机等设备，地坪上设置时，机座下要垫油毡或木板，及时清除滴落的油品，防止污染地坪。.9质量保证措施1试压试水应采取正确方法，一丝不苟，全线试足。从根源上解决跑冒滴漏堵问题。2阀门产品质量145、。把好采购关，安装前检验关，试压试水试用时滴漏关。通过把好三关，彻底剔除不合格品。3卫生上下水管预埋及器具镶接。也是跑冒滴漏堵的一大根源。要确保预埋位置准确，不堵不漏，镶接顺当、严密。4消除质量通病，提高观感质量。重点是管口到位准确，支架制作规范，安装牢固、均匀，整齐美观，防腐完好。管道保温完整，色漆鲜亮，阀门挂牌，流向有标志。管网整体布局合理有序。 电气安装施工方案.1施工范围与施工程序1施工范围（1）在土建工程开始施工时，与其相关的预埋预留施工设计图纸应出图，以利方便做好预留预埋工作，可以由总承包单位先行预留预埋，以防止工期紧而遗漏。（2）同时，二次装修的六大部分，也必然会出现对电气工程的146、更动，电气施工必须与装修工程配合密切，以确保装修效果和工程质量。（3）在土建结顶后，安装施工高潮随之到来，电气工程也不例外，必须做好工作面的协调工作，使强电、弱电、照明、动力、控制、讯号等整个电气工程有条不紊的进行。（4）做好对分包单位的服务，例如可提供场内运输、吊装机具、临时设施的使用等，目的只有一个，加快工程进度，确保工程质量。2施工程序2.1施工准备阶段要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。2.2施工阶段 （1）配合阶段，对施工环境、情况要了解，和土建密切配合、预留预埋工作要做好，不得遗漏，预留、预留147、位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。 （2）接地避雷系统在土建基础工作时，安装就要与之同步，柱内主筋（引下线）要通层焊接牢固. （3）安装阶段，配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、管路通畅、道路等情况，做好补配、改配工作，同时将拉线用铁线穿入，将管口封牢，再验线、穿线、校线、装配电箱、开关、插座等，土建装修结束后，照明部分上灯具，然后送调试。 （4）动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位上后穿线配管连接设备，作试动转。耗能大的设备，试运转须在变配电系统正式通电后进行。2.3收尾阶段 主要是对零星部位继续完成安装工作148、，以及分系统的调试，为总体调试做好准备，同时做好资料积累和整理工作。.2主要工程施工方法 1、低压配电柜安装1.1安装条件(1) 屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏；门窗安装完毕，门已上锁。 (2) 室内地面基础施工完毕，地面抹光完成，模板，施工设施及杂物消除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。(3）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，设备、材料齐全，并运至现场。1.2开箱检查(1）柜（盘）到达现场，应存放在室内或能避雨、避风，避雷的干燥所，按进度情况进行开箱检查，并有业主或监理在场。 (2）包装及密封应良好、规格、型号是否与设计相符，附件、备件有无出厂图纸及技术文件。 (3）柜（盘）本149、体外观应无损坏及变形，油漆完好无损，柜内元器件及附件齐全，无损伤性缺陷。 (4）填写“设备开箱检查记录”由参加的甲乙方代表签证存档。1.3基础型钢制作安装：(1）安装位置按施工图所示位置准确、牢固。 (2）安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度每米小于1mm，全长时应小于5mm (3）填写“设备基础验收记录”。1.4柜（盘）的组立(1）立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。 (2）柜（盘）组立安装后，柜面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，柜顶部水平偏差应小于5mm，并应排列整齐。 (3）在基础型150、钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。 (4）柜（盘）固定好后，要进行内部检查、清扫，柜内各构件间连接应牢固，各种设备应擦干净，柜内不应有杂物。盘面标志牌标志齐全、正确并清晰。1.5柜（盘）接地：柜(盘)接地应可靠、良好，柜（盘）与基础型钢做好接地连接，应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌圆钢与接地网相连。1.6柜内母线安装(1）母线应矫正平直，切断面应平整。表面应光洁，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。质量保证资料齐全。(2）铜母线采用螺栓连接，表面应镀锡，连接表面应平整。(3）母线涂漆的颜色应符合规定：A相为黄色；B相为绿色；C相为红色。接地线为黑色。直流母线：正151、极为赭色；负极为蓝色。(4）支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护网板等不带电的金属构件应按现行国家标准的规定进行接地。接地线宜排列整齐，方向一致。 (5）柜（盘）的电源进线及母线的连接要按规范进行，按国标通行的相应色标表示，在电源柜中要保证进线的相序正确，母线排列整齐，美观，绝缘良好。 1.7二次回路检查，送电及功能测试 (1）按原理图、元件布置图、接线图初审合格，检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查，达到5兆欧以上者，按前后调试的顺序送电及测试电路的功能。(2)分别模似试验控制，连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵活可靠。2、配电箱安装2.1照明配电箱内的交流、直流152、或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。2.2导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。2.3照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。2.4照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。 2.5箱、盘、板垂直度，体高50mm以下，允许偏差1.5mm，体高50mm及其以上，允许偏差3mm；成排灯具中心线，允许偏差5mm；明、暗开关、插座的面板，并列安装高差小于0.153、5mm；同一现场高差小于5mm，板面垂直度不大于0.5mm。 2.6照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡，在配电箱上，应标明用电回路名称、字迹清楚，施工时除按本节条款外，应按国标GB5025996执行。3、配管及管内穿线安装3.1预埋在地坪、楼板、梁、柱、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计，管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。预埋支架，螺栓及预埋件要牢固可靠。 3.2配线钢管应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）。 3.3厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接，套管长度为管外径的1.53倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固154、，严密。 3.4如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一，连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。 3.5钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径的6倍，暗敷时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 3.6弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10。 3.7穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先除去管内污垢，钢管口应先装上保护帽。 3.8不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40，导线在管内不得有接头和扭结，其155、接头应在接线盒内连接。 3.9由于钢管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便地分辩各种作用，可在导线上端头绝缘层上做记号。3.10管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒（箱）做补偿装置，在接线盒（箱）相临面穿一短钢管，短管一端与盒（箱）固定，另一端应能活动自如。3.11在钢屋架上配管时，固定不能用焊接，应利用卡子或报箍的方式固定支架或管子。 3.12配管的接地连接 (1)当钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。(2）镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。 (3）钢管与钢管，钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导156、线绝缘损伤，而使管子带电造成事故。4、电缆线路安装4.1电缆桥架安装(1) 安装条件：要配合土建施工，预留孔洞、预埋件符合设计要求，牢固，强度合格。 (2) 电缆支架安装固定选用金属膨胀螺栓，一般为M10M12，支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。 (3) 根据要求确定电缆桥架的架设走向，确定安装位置，桥架水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.5m，并宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为2m，垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。 (4) 电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采用防腐、隔热措施。 (5) 电缆桥架在穿过防火墙及防火模板时，应采157、取防火隔离措施。 (6) 电缆桥架全长应具有可靠的电气连接并可靠接地，在伸缩缝或软连接时需采用编织铜线连接。 4.2电缆的敷设 (1) 制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，核定电缆的规格型号，电压等级及电缆绝缘，在竖井或桥架上放电缆事先还需搭好脚手架。 (2) 电缆外观检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好，无机械损伤，扭曲现象，绝缘电阻在5M以上，高压电缆敷设前，应进行预试，电缆两端应封好，不能受潮。 (3) 在桥架内电力电缆的总截面不应大于桥架横断面的40，控制电缆不应大于50，拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，即不小于最小弯曲半径的10倍。 (4) 不同电压，不同用158、途的电缆，没有特殊规定时，不宜敷设在同一层桥架上，相同电压的电缆并列明敷时，电缆的净距离不应小于35mm，并不应小于电缆外径。 (5) 相同规格不同长度的电缆，敷设前要对来料盘上总长度进行组合配排，以尽量减少电缆敷设的损耗。 4.3 电缆终端及中间接头 (1) 应由经过培训有熟练技巧的技工担任，并严格遵守制作工艺规程。 (2) 制作电缆终端头与电缆中间接头前应作好检查工作，并符合下列要求： 相位正确。 所用绝缘材料应符合要求 电缆终端头与电缆中间接头的附件应齐全，并符合要求。 (3) 电力电缆的终端头，电缆中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及金属铠装层均应良好接地，接地线应采用铜绞线，其截面不159、宜小于10mm2。 (4) 制作工艺采用热缩型和冷缩型工艺，可以参照电气工程施工工艺书的有关规定进行。 (5) 电缆送电前应进行绝缘电阻测试，并做好记录。 (6) 10KV及以上电缆和电缆终端头送电前必须进行直流耐压试验，试验应符合交接试验标准要求。5、电机的电气检查和接线。5.1开箱检查：设备技术文件齐全，规格符合设计要求，附件齐全。填写“设备开箱记录”。 5.2安装时检查 (1) 转子转动灵活，引出线接线端子焊接或压接良好，且编号齐全. (2) 当有特殊情况时应进行抽芯检查。 电机内部清洁无杂物，铁芯、轴颈，换向器清洁，无伤痕，锈蚀现象，通风孔无阻塞。 线圈绝缘层完好，绑线无松动现象，定子160、情况良好，转子平衡件紧固，风扇方向正确，叶片无裂纹。 电机绕组连接正确，焊接良好，鼠笼式电动机转子导电条和端环的焊接应良好。 5.3 电机试运行 (1) 电机试运行前，要求土建工程全部基本结束，现场清扫整理完毕，电机本体安装检查结束。 (2) 电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕，动作正常，定子线圈、转子线圈用1000V摇表测量，绝缘电阻不小于0.5M。 (3) 电机定子相位正确，固定牢固，连接紧密，接地良好，照明、通讯、消防装置齐全。 (4) 第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电机的空载电流。电机的振动应符合设计要求，旋转方向正确，没有过热现象。6、电气照明器具161、安装6.1在安装前，应熟悉灯具样本，确定埋件位置和顶棚开口位置大小，严格按图施工。 (1）根据灯具的外型大小，确定支架的支撑点，用预埋件或螺栓把支架固定牢固。 (2）嵌入顶棚灯具，灯罩的边框应遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。(3) 嵌入式灯具安装要与装修单位协调配合，保证装修效果和灯具安装质量。 6.2应急照明安装 (1) 疏散照明要求沿走道提供足够的照明，宜设在安全出口的顶部、疏散走道及其转角处距地1米以下的墙面上，疏散走道上的标志灯应有指示疏散方向的箭头标志。 (2) 楼梯间内的疏散标志宜安装在休息平台板上方的墙角处或壁装距地1.8米，并应用箭头及阿拉伯数字清楚标明上、下层层号。 (3162、) 安全出口标志灯宜安装在疏散门口的上方，在首层的疏散楼梯应安装于楼梯口的里侧上方，安全出口标志灯，距地高度宜不低于2米。 6.3其它灯具及开关插座的安装(1）灯具安装前，对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；顶棚、墙面等摸灰工作应完成，地面清理工作应结束。(2）灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。(3）需接地或接零的灯具、插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接。 (4）器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行，导线与器具连接不伤线芯，连接紧密牢固。 (5）照明器具的规格、型，必须符合设计要求，安装位置正确，牢固，大型灯具等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢163、固。(6) 同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。(7）灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。(8）嵌入顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。(9）日光灯管组合的开启式灯具，灯具排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。6.4插座的安装 (1）插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，接线孔排列位置不能接错，面对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线，水平排列时，右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插164、座，上孔接保护接地（零）线，右孔接相线，左孔接工作零线。(2）交直流或电源不同的插座安装在同一场所时，应有明显的标志便于使用时区别。 (3）插座的面板安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞，面板安装后表面应清洁。(4）插座的接地（零）线应采用多股铜芯专用接地导线敷设，不应用工作零线兼做保护接地（或接零）线。(5) 在潮湿场所，应采用密封良好的防水放溅插座。6.5开关的安装(1）灯开关的安装要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。高度应便于操作，距地1.4m安装。(2）开关接线时，应仔细辩认导线，连接正确，安装好的开关面板应紧贴建筑物装饰面，安装孔上有装饰帽的应一并装好。(3) 开关的165、通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。相线应经开关控制。7、接地与避雷系统安装7.1 防雷系统安装(1）整个金属网架和金属屋面均与避雷网连接，利用建筑柱构造内主筋作为防雷引下线，利用大楼基础地粱、桩基、沉台等内部钢筋作接地装置，接地电阻小于1欧姆。对有电子设备的机房设置雷电过电压防护装置。(2) 利用建筑结构柱内主筋作为防雷引下线，要求上部与避雷带焊接，下部与接地装置连接，焊接可靠。(3) 施工时，配合土建施工按设计要求找出全部钢筋位置，作好标记，保证每层钢筋上、下进行贯通性连接，直至顶层。 (4) 所有进入建筑物的金属管道，金属构件、电缆，金属外皮及电气设施的接地装置应在进户处就近与预留接地166、连接板连接，室内的各种竖向金属管路，电缆桥架、金属门窗等均在各层与预留接地板连接。 7.2 接地(1)接地保护采用TN-S系统，并采用联合接地体，并利用基础内钢筋做总等电位联接，设专用PE线，金属设备及金属外壳均与PE线连接。(2）各类设备用房内其它专用设备接地系统分别设置，并用同一接地装置。(3)联合接地体接地电阻R1W.(4)接地体（线）的焊接应采用搭接焊，焊接牢固。其搭接长度必须符合GB50169（）条。.3质量保证措施1必须坚持按图施工，严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范，质量检验评定标准施工，发现问题及时采取有效措施，立即补救，不遗留。 2配合阶段严格按图167、纸的预埋、预留部位进行。 3所有材料必须经过检验合格后才能使用，必须具备产品合格证，质量保证书，产品生产许可证，生产厂家还必须是经过考核的分承包方。严禁使用不合格品，设备进货要与业主或监理同时进行开箱检查验收工作，并做检查记录。 4按时填写各种施工记录，并与施工进度同步进行，确保填写及时，内容完整，规范，数据真实、准确。 5分部分项工程按工序进行检查验收。由施工技术人员进行分项、分部工程质量预检，填写分项、分部质量检验评定表；由项目负责人组织评定；质监部门核定质量等级。 6编制具体的质量计划，并层层下达，开展全面质量管理工作，实行全过程、全员、全企业的质量管理，开展QC小组活动，严格把好质量关168、，明确施工项目的质量目标。 7正确使用统计报表，如因果分析图，对策表，箭头图等。.4安全技术措施1参加施工的全体人员，必须树立“安全第一，预防为主”的思想，按照公司有关规定去执行，不违章指挥，不违章作业，杜绝重大事故，消除一般事故。 2严格执行班前安全会制度，认真执行书面安全交底的规定，按安全生产责任制，对工人进行安全教育（尤其是青工、合同工）。 3进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽等个人安全防护用品。 4重点查防触电，防高空坠落，防物体打击等措施落实。 5脚手架、高凳等要先认真检查，看是否绑托结实，有无糟污；楼板孔洞需用牢固东西盖好，不得随意挪动，避免发生人169、物坠落事故。高空作业必须穿戴安全带。梯子不得缺档及垫高使用，木双梯使用时上端要扎牢，下端要防滑。 6施工现场临时安全用电，必须严格执行GB50194-93建设工程施工现场供电安全规范执行，要配制安全配电箱，线路上必须设立二级漏电保护装置，非维修电工不准拆接临时电源，用电设备要按安全用电要求使用。 7氧气瓶、乙炔瓶夏天应注意遮盖，防曝晒。施工机械要按操作规程去做。 8焊机在交通道路上工作时，要防止车辆压破电缆。.5消防保卫措施1建立健全消防组织，专职消防人员要时常进行现场巡回检查。 2动火应按建设单位的动火规定进行，动火负责人（施工负责人，施工员必须认真检查“动火证”填写内容是否符合动火现场的170、实际情况，凡内容有不完善的方面，必须及时向“动火证”签发部门提出，严禁盲目施工。动火地点应设灭火器材，监火人员，动火完毕，待火种熄灭并检查确认后，方可离开现场。 3电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级风以上时，禁止使用明火作业。4仓库、料场应配备足够的消防器材，对易燃材料要集中管理，并标识明确，严禁在消防栓周围堆放设备材料，危险品要单独存放，并标识清楚。 5冬季严禁用电炉取暖。 6施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。 7要做好施工现场的保卫工作，库区、料场、仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全。严格管理制度。 8班组工具，量具要有专人负责171、，下班后要锁入工具箱内，防止工具丢失。 9贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。 10自觉遵守现场出入制度。.6成品及设备部件保护措施1各种电工器材、设备要合理堆放在指定地点，保管好，以免倒塌破损。贵重设备材料更要认真管理。 2现场各种成品集中堆放，设有垫托并有排水措施。 3设备开箱点件后，对于易丢损部件，指令专人或入库保管。 4设备产品安装就位后，要加强管理，采取一定措施，防损坏现象发生。 5配合土建的预埋电管及管口要封好，以免掉进杂物。 6施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修，成品、设备、家具以及设施。 7各种易碎物品象灯具，安装前要妥善保管，安装时172、要小心轻放，以免损坏。7. 工程施工质量保证措施7.1 质量目标符合工程施工质量验收规范合格标准。7.2 质量保证体系7.2.1项目工程质量保证体系本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程及设计图纸组织施工，施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。工程质量管理体系见下图。工程质量管理体系图7.2.2 ISO9001标准的应用 质量体系要素对照表如下：序号标 题GB/T190004中的章号或条号ISO90001中的章节号或分章节号1管理职责44.12质量体系原则质量体系评审（内部）55.44.24.163经济性-质量成本的考虑6-4营销质量（合同评审）74.35采购质173、量94.56生产质量（工序控制）104.87生产过程的控制物资控制及其可追溯性验证状况的控制（检验、试验）1111.211.74.84.74.118产品验证（检查、验证）124.99测量和试验设备的控制134.1010不合格的控制144.1211纠正措施154.1312搬运和生产后职能售后服务1616.24.14-13质量文件和记录质量记录1717.34.44.1514人员（培训）184.1715产品安全和责任19-16统计方法的运用买方供应的产品204.184.6根据质量保证体系的要求，将其具体落实到工程项目中，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过174、程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。7.2.3 工程项目所需工作程序合同管理工作程序文件和资料管理工作程序物资采购管理工作程序顾客提供产品的控制工作程序工程分包管理工作程序施工过程控制工作程序过程参数和产品特性监控工作程序质量保证计划编制工作程序标识和可溯性工作程序纠正和预防措施工作程序特殊过程控制工作程序不合格品控制工作程序施工检验，试验与检验，试验状态工作程序检验，测量和试验设备控制工作程序产品保护工作程序质量记录控制工作程序内部质量审核工作程序培训工作程序回访保修工作程序统计方法选用工作程序质量保证手册7.3 工程确保质量的实施办法本工程175、是规模较大的大型工程，是我集团公司在金华的窗口工程，要工程确保工程质量目标的实现，除了要有切实可行的质量保证体系及质量保证措施外，要着重做好如下几方面的工作。 7.3.1 为了加强对工程质量管理工作的领导，公司决定成立工程领导小组。领导小组成员由公司职能部门负责人和项目管理班子主要成员共同组成。7.3.2 我公司将结合本工程的实际，从目标管理、宣传教育、实施步骤、措施与对策、奖罚办法、阶段总结等方面制定详细的计划。7.3.3 良好的激励机制，是提高工作成效的重要保证。为此，我公司将从公司专项奖励基金中划出一定基金，专门用于奖励对本工程质量管理工作作出贡献的管理人员及操作班组。7.3.4 层层签176、订质量责任状本工程是公司直管项目，由公司总经理与项目经理签订质量责任状，明确项目经理责、权、利、以及奖罚措施；项目经理与班组签订质量责任状，明确职责及奖罚措施。同时，对分包单位的工程质量也用合同形式严格明确奖罚措施。7.4 工程质量管理办法7.4.1施工图纸会审管理办法(1)进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。(2)由公司技术部门组织图纸自审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。(3)在图纸自审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位177、有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。(4)根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。7.4.2设计变更管理办法(1)设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和业主共同签字认可。(2)施工过程中发生的材料代用，施工做法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。(3)对发生的设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员。7.4.3施工组织设计管理办法(1)施工组织设计由技术负责人主持编制，并经公司总工程师批准后实施。(2)各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。(3)施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。(4)做好施工组织设计的调178、整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。7.4.4技术交底制度(1)工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行技术交底。 (2)技术负责人负责分部工程的技术交底。(3)分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。(4)分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。(5)各项技术交底均要做好书面记录。7.4.5现场质量检查(1)项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。(2)项目部专职质量管理人179、员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。(3)现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。 7.4.6隐蔽工程验收与技术复核(1)对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。(2)工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。(3)工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工180、程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计、规范要求，数据准确有效；建筑物四周2m之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。7.4.7三级检查和工序交接检查(1)三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。(2)工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。(3)对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定予控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。7.4.8分项（工序）样板制(1)在分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，181、依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织施工队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。(2)在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，操作班长，施工日期等，等样板施工完成后，填写分项（工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、业主验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。(3)分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。7.4.9施工部位挂牌制(1)作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。(2)对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给以一定的处罚，直182、至清除出场。7.4.10 QC小组活动管理(1)根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。(2)在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。(3)通过管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高，进行循环，开展全面质量管理活动。(4)通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中。使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。7.4.11作业人员素质管理(1)定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展183、质量意识教育。(2)树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。(3)项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。(4)对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。7.4.12原材料质量管理(1)在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。(2)对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。(3)做好原材料的进场验收和取样试验工作。对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质184、保书和试验报告，并做机械性能复验；对焊和电渣压力焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。(4)钢材、水泥取样，及混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。(5)在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试验室试配检验合格，提供配合比。(6)原材料进场后必须挂牌标识。 7.4.13设备管理(1)制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。(2)采用先进的施工机械来投入施工。(3)广泛采用新技术，使用185、高效能的建筑机械，并在施工生产中采用电子计算机调控监督系统，提高机械设备使用水平。(4)在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。(5)定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。7.4.14计量管理(1)施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。(2)凡新购、修复、安装的计量器具，必须经检定合格后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。(3)各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足国家施工规范和质量检验标准的要求186、。7.4.15专业分包工程质量管理(1)审查分项工程的施工方案。(2)项目经理部配备资深专业技术人员，加强专业分包工程施工过程中的巡视检查，及做好隐蔽工程验收、关键部位的质量监控。(3)把好材料、设备质量检验验收关。(4)督促专业分包单位及时做好技术档案资料的收集和整理。7.4.16竣工资料及竣工图管理(1)按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。(2)竣工图的绘制应与工程进度同步。(3)各专业项目设专人负责编制技术资料和竣工图。7.5各分项工程质量保证措施7.5.1测量工程质量保证措施(1)测量定位所用的经纬仪、测距仪、天顶仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在187、使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。(2)测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。(3)总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。(4)所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。(5)轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。(6)所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。7.5.2混凝土工程质量保证措施(1)应把好混凝土质量关。检查混凝土搅拌时间、坍落度、可泵性以及材料的质量与计量是否符合要求。(2)混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。(3)严格把好原材料质量关，水泥188、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。(4)为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。(5)混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。(6)在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。(7)混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。(8)楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造189、成钢筋变形位移。7.5.3钢筋工程质量保证措施(1)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。(2)所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。(3)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。(4)为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。(5)注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制190、混凝土垫块，混凝土垫块宜采用普42.5水泥按1:1-1:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。(6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。(7)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。(8)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。(9)为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特191、别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15cm，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。7.5.4模板工程质量保证措施(1)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。(2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。(3)模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。安装工程质量保证措施（1）严把材料采购关，坚持货比三家，首先是产品质量的选择，首选名牌产192、品、设计单位指定的产品和建设或监理单位认可的产品。（2）严把材料进场验收关，主要手段是外观检查、检查合格证和质量检验。（3）进场材料不能有破损、变形和霉变等现象，并必须合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书。（4）材料的检验方法主要有：1）钢材、管材-按批次抽样进行机械性能检验；2）阀件-逐个进行压力试验，合格后才能使用；3）焊材-抽样进行理化检验；4）其它风管及阻燃保温材料-现场进行性能检验；5）电线、电缆-观察检查。（6）材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。材料出库要检验193、和办理相关的领用手续。（7）材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采用临时防雨措施。（8）材料使用前要进行严格检查和清扫，包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。7.6季节性施工质量保证措施7.6.1雨季施工质量保证措施金华乃多雨地区，尤其.是梅雨季节，细雨连绵。对工程的影响很大。本工程桩基、地下室、主体结构以及装修阶段，会遇到多雨的天气。(1)对施工现场的临时设施进行全面检查，检查库房是否漏雨，各种施工机具是否盖好或垫高。对检查出的问题落实专人处理好。(2)对施工现场的排水设施进行194、全面检查，该疏通的疏通，该完善的完善，确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。(3)对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查，确保电缆没有拖地，各种用电设备接地、接零保护良好，漏电保护装置齐全有效。(4)充分准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之需。(5)浇捣混凝土前应与气象部门作好联系，尽可能避免在大暴雨天内浇捣混凝土。(6)如果浇捣混凝土时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整混凝土配合比。在将混凝土振捣密实的同时铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜)，尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。如突195、遇大暴雨，确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作(7)合理安排施工作业计划，尽量减少雨季中屋面工程和室外工程工作量，同时采取雨晴内外相结合的作业计划安排方法，并留有一定的余地。7.6.2高温季节施工质量保证措施一般在7-9月份是金华的高温季节。在本工程土方开挖阶段、地下室底板和上部结构施工阶段，会遇到高温季节。我们采取如下措施：(1)夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等的洒水养护工作。(2)气温高于20时，混凝土输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝晒，使混凝土坍落度变小。(3)混凝土应按气温与技术性能要求掺加196、缓凝剂。(4)砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。(5)夏季施工期间，做好后勤工作和卫生工作，防止中暑和中毒以及疾病发生。(6)做好一线生产工人的后勤服务工作，采取有效的防暑降温措施。现场搭设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。(7)合理调整作业时间，尽量避让中午高温气候。7.6.3冬季施工质量保证措施当日平均气温低于5C，最低气温低于-3C时，应按冬季施工处理。由于近年全球有变暖的趋势，金华很少能遇到真正的冬季天气。金华一般在1月份左右会出现平均气温低于5C，最低气温低于-3C的天气。根据进度计划，地下室结构阶段，在这个时期。(1)冬季施工期间，合理安197、排作业计划，适当调整施工顺序，有关分项工作尽可能避免早晚施工。密切关注气象预报，随时掌握天气变化和寒潮信息，以便及时采取防护措施。(2)采用以蓄热法和掺化学剂相结合的防冻保温办法，并辅以调整混凝土配合比，控制混凝土水灰比等措施来保证混凝土质量。(3)根据实际情况，如有必要时可掺加外加剂(如硫酸钠、亚硝酸钠等)，外露混凝土表面应用草包加塑料薄膜覆盖24层。(4)结构施工时，采用早期强度高的水泥和骨料中不含有冰、雪等冻结物的材料配制混凝土，按设计和规范要求规定的时间严格掌握好拆模时间，没有切实有效的措施不提前进行拆模施工。(5)砌筑用砖在使用前应将冰霜清除干净，适当浇水或适当加大砂浆稠度；清除砂中198、的冰块和冻结块；掺加适量防冻剂；石灰膏保温材料覆盖防冻。砌筑用的砂浆随拌随用，砌筑时不铺灰过长，每天下班时砌体上表面不铺灰，并用保温材料覆盖。(6)冬季粉刷前应进行窗的安装，因故暂时无法安装时，应对外窗进行临时遮挡。不得在冻结的墙上抹灰，抹灰时砂浆温度不得低于5C。 (7)现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下300mm，立管用草绳包扎。搅拌机在停止使用时，必须倒尽物料，用水清洗干净，并将积水放尽；所有有水箱的机械设备，下班后要放空水箱中的水。(8)施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。7.7 产品保护措施7.7.1 涂料保护措施(1)在刷涂料199、前，预先清理基底表面; 涂料干燥前，应防止尘土沾污和热空气的侵蚀。(2)将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框粘结涂层，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。(3)涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触摸。7.7.2 地坪的保护措施待混凝土终凝后，必须立即进行保湿养护大于7天，禁止人员进入。7.7.3 楼梯木扶手保护措施木扶手安装完毕后宜刷一道底子油,且应加以包裹,以免撞击损坏和受潮变色。7.7.4门窗保护措施(1)门窗框装拼完后, 有条件的应入库，不论是入库或露天存放，下面均应垫高20厘米以上，且堆放整齐; 露天存放时，上面用塑料布遮盖。(2)门窗框扇搬运时应平稳轻放，不得重力猛扔，防200、止损坏表面及棱角。(3)装拼门窗时下面应采用木卡将门卡牢，上面用硬质木块衬垫门边，然后适力用锤敲打，以免损坏门边。(4)胶合板门封边时，流出门表面的胶水应用湿布抹净。(5)修割胶合板门时应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏边缘。7.7.5 油漆保护措施(1)刷涂油漆时，要先清理好周围环境，涂料干燥前应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。(2)每遍油漆刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。(3)刷涂油漆后，应立即将滴在地面或窗面上或沾污墙上以及小五金的油漆擦干净。(4)钢木门窗施涂完毕，在未干前，对重要部位应标标志牌，防止触摸。7.7.6 屋201、面防水面层保护措施(1)在施工屋面保温及防水工程时不得与其他工程交叉作业。(2)在屋面保温防水完成后，避免过早上人走动，并不得在其上作无保护措施的其他作业。(3)穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变位，以免铺好卷材后再更换。(4)地漏、排水、变形缝等处应保持畅通，施工中应采取保护措施，防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量。7.7.7 成品保护措施(1)本工程安装质量要求高，故要求切实做好施工过程中和完工后的成品保护工作，确保最终的优质完好无损交付使用。(2)高级卫生洁具安装前，应逐个开箱检查，确认完好无损后方可安装。(3)安装完的卫生洁具应妥善保护封盖，卫生间应加锁保管。(4202、)对各类进口设备均应在具备保安条件后方可安装。若不能连续施工应临时封闭，妥善保护。安装完毕后，要及时做好保护措施。(5)在安装过程中要注意对其它专业安装成品的保护，防止因施工方法不当造成其它成品的损坏。(6)对配电设备，特别要对其内部元器件的完好无损，积极采取保护措施，千万不可丢失和出现被偷现象。(7)空调通风风口镶接要防止砸损。(8)吊灯及其它灯具在安装时应有保护措施，以防止损坏。7.8施工资料管理施工资料的整理要求1）按施工组织设计的要求，根据集团公司档案部门管理的要求，项目资料室配齐所有的各类管理资料、技术资料、施工规范、规程、图集及验收评定标准，在项目技术负责人的组织下，进行各专业的施203、工技术资料编制、归类、汇总工作。2）工程施工技术资料的整理应始于工程开工，终于工程竣工，真实记录施工全过程，采用表格方式分类组卷。3）施工记录应做到及时、有效、完整、真实、同步。4）项目部每周、集团公司每月组织一次工程资料的检查，保证施工记录的完整性。5）工程质量保证资料的整理应按专业特点，根据工程的内在要求，进行分类组卷。6）工程检验评定资料的整理按单位工程、分部工程、分项工程划分的顺序，进行分类组卷。7）竣工图的整理应区别情况按竣工验收的的要求组卷。8）建设单位在施工过程中应协调施工单位及时整理、汇总工程技术资料，并会同有关部门进行签证，设计变更的确认各方不得拖延。9）工程竣工后，项目部对204、工程资料进行汇总、整理、装订，统一向业主移交，移交时，双方签认资料移交清单。工程竣工资料的分类及组卷1）工程技术档案资料的一般内容开工报告、竣工报告、施工组织设计、图纸会审记录、技术交底记录、设计变更通知、技术核定单、地质勘察报告、定位测量记录、基础处理记录、沉降观测记录、防水工程抗渗实验记录、混凝土浇灌令、商品混凝土供应记录、工程复核记录、质量事故处理记录、施工日志、建设工程施工合同、补充协议、工程质量保修书、工程预（结）算书、竣工项目一览表、项目施工技术总结等。2）工程质量控制资料一般内容（1） 土建工程主要控制保证资料：钢材出厂合格证、实验报告、焊接实验报告、焊条合格证、水泥出厂合格证或205、报告、砖出厂合格证和实验报告、防水材料合格证和实验报告、构件合格证、 混凝土试块实验报告、砂浆试块实验报告、土壤实验、打（试）桩记录、地基验槽记录、结构吊装、结构验收记录、工程隐蔽验收记录、中间交接验收记录等。（2） 机械及电气设备安装主要质量控制资料：主要设备、材料合格证;设备安装记录、电气设备绝缘、接地电阻测试记录、设备实验、试压、调整记录、设备试运转记录、隐蔽工程验收记录等。（3） 建筑采暖卫生与煤气工程主要质量控制资料：材料、设备出厂合格证、管道、设备强度、焊口检查和严密性实验记录、系统清洗记录、排水管灌水、通水、通球实验记录、卫生洁具盛水记录、锅炉烘炉、煮炉、设备试运转记录等。（4）206、 其它专业工程质量控制资料按照相关档案归档规定要求。3）工程检验评定资料的主要内容：质量管理体系检查记录；分项工程质量验收记录；分部工程质量验收记录；单位工程竣工质量验收记录；安全和功能检验资料核查及抽查记录；观感质量综合检查记录等。4）工程竣工图工程竣工图应逐张加盖“竣工图”章，“竣工图”章的内容应包括：业主（总包方）、施工单位、监理等单位名称、图纸编号、编制人、审核人、负责人、编制时间等。8施工工期保证措施8.1 影响工期的因素分析根据本工程的特点和现场的施工条件，我们认为影响工期的因素有如下几点：8.1.1本工程基坑比较大，地下室为一层，采用放坡开挖，跨度大，基坑周边位置小，而且只有二个207、出入口，对土方的开挖是很大的制约。8.1.2现场施工尤其在0.000以下，现场布置难度很大，对材料的堆放、钢筋模板的加工以及临时设施的设置影响很大。8.2组织措施8.2.1组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并进行考核。8.2.2将本工程列为公司的重点管理项目。公司领导及各有关部门，全力以赴，围绕工程运转，进驻现场，对资金物资、设备、劳动力、技术配合和质量管理，作全力支持，确保满足各施工阶段的需要。8.2.3建立工程协调会制度，加强总承包与各专业分包单位的配合和协调，及时同有关分包单位互通信息，掌握208、施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。各专业分包单位要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划，经总承包单位综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。8.2.4强化现场管理，落实责、权、利。对各道工序严格把关，避免返工。项目经理部内部实行部位考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度部位考核，保质并按期完成计划进度部位的给予奖励，反之则进行罚款。通过奖优罚劣，充分调动管理人员和作业班组的生产积极性，以确保工程进度209、计划的严肃性。协调好与业主、监理、政府部门以及周边居民的关系，努力创造一个良好和谐的氛围。8.3 管理措施8.3.1根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划，包括年度、季度和月进度计划。根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业班组下达任务。每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度、成品加工品进场计划等问题，通过周计划保证月计划，通过月计划保证季度计划，从而确保工程总进度计划目标的实现。8.3.2紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路的的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动而不影响计划工期的前提210、下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。8.3.3编制各时期各种材料货源供应量计划，及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂。对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场(库)时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。8.3.4精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种的穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。主体结构分层次进行中间验收，以利于装饰施工及时插入。8.3.5土211、建扫尾阶段，组织混合班组，分层分区做好装饰扫尾工作。竣工前组织一次初验，发现不足处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总，并尽早提交质检站审核。8.3.6实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点，作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。在春节、双抢期间，做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的补贴，使施工不间断地连续进行。8.3.7做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作，合理安排，穿插室内、室外工程的施工。8.3.8在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系，以便及时将212、信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。8.4 设备与技术投入8.4.1投入充足的施工机械。比如挖土阶段，我们配置6台挖机进场施工，对地下结构后期土方开挖时，配置1台长臂挖机，解决深基土方的开挖难题。8.4.2工程结构模板采用胶合板为面板的工具式模板，钢筋采用闪光对焊和电渣压力焊技术，在保证质量的前提下，对加快工程进度起到了积极的作用。8.4.3现场配备一台柴油发电机，在出现停电的突发情况下能提供200KW的用电量。8.4.4积极采用有利于保证质量，加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。8.4.5应用计算机进行工程进度管理。利用计算机制作网络计划，根据施工过程中的实际情况及时调整施工安排213、，对工程进行动态智能化管理，真正起到施工作业的作用。8.5 信息管理措施进度计划的管理是动态的，总承包项目部将配备专业的计划员，通过project、梦龙、PKPM等施工项目进度管理软件，对进度计划进行每日一跟踪，每日一调整的实时动态管理，及时收集施工进展信息，调整人、机、料资源配备，通过工程例会形式及时将进度调整信息反馈至施工作业班组，以确保工程目标的实现。采用预算及成本控制软件控制现场成本，应用网络技术，如查询资料、发布信息、电子邮件等，辅助现场管理。在现场塔吊和大门进出口处，安装监控设备，以便对现场进行有效的监控。8.6抢工措施8.6.1加强机械投入和周转材料投入及材料供应因本工程平面工作214、量大，加强机械设备和周转材料的投入，直接关系到整个工期的实施和各项工程、操作及工期的提前。因此，本工程在地下室施工阶段配备相应专业施工机械和足够的劳动力。结构阶段配备三台塔吊、三台施工井架。在装饰阶段三台施工井架作为垂直运输的主要机具。由于混凝土工程量较大，为加快施工进度，砼采用商品混凝土，并配备两台泵送车（其中地下室底板三台），浇灌结构混凝土。地下室底板、承台梁采用砖胎模，其余地下室结构及上部结构，采用九夹板，模板配足三层用量以利于施工周转，加强材料采购计划，编制各时期各种材料、贷源及供应计划，及时订货，及时到位。8.6.2充分利用空间作业，加班加点(1)实行科学施工现代化管理方法，实行弹性215、的工作时间，充分利用加班时间作业，提高工作效率，加快施工速度。(2)采用按施工段分快齐头并进和提前插入相结合，各工种之间做到提前穿插。(3)节假日不休息，混凝土浇捣采用三班制，连续施工。(4)加大劳动力投入，并加大机械设备投入，减少劳动强度。选择科学合理的施工方案，安排切实可行的施工顺序先进、科学的施工方案、合理周密的施工顺序是确保施工进度的关键，根据本工程结构特点，以土建为主，带动水、电、暖通、消防工程同步施工。以主体结构为主工序，水、电、暖通、消防安装及装修施工实行平面流水立体交叉作业。材料供应保证措施(1)材料采购采用多渠道，提早联系，本工程需用的材料，必须符合本工程的质量要求。(2)适216、量采购价格适宜，质量又符合要求的材料。(3)采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。(4)材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬。实行今天的事今天办为原则，确保本工程及时供应材料。9. 总分包之间及各专业工种之间组织协调和管理措施9.1总承包对分包单位管理、协调总则9.1.1 施工组织总体设想(1)组织管理我公司在工程建设中有丰富施工管理经验的骨干力量进驻现场，全面负责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。公司抽调水电安装、装饰等专业技术人员进驻现场，对专业分包单位的施工质量进行管理。公司自上而下对本工程给予高度重视。每半个月在现场召开办公会议，解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、217、劳动力、机械等方面的问题，确保工程施工快速、优质、顺利进行。(2)质量管理牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。坚持“三级监理，五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。a.三级监理各分包商技术监理总承包部的质量监理业主委托的社会监理。b.五步到位在分项工程施工中，施工管理人员要做到：操作要点交底到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料设备和加工构件进场验收到位。(3)技术管理项目施工选派优秀的管理班子，该管理班子技术方案领先，具有相当丰富的施工经验，有能力编制出科学合理的施工218、方案来建好工程。依靠和运用我公司在高层建筑和大型建筑施工中的成熟经验，充分发挥广大工程技术人员及施工管理人员的聪明才智，不断运用新工艺、新技术优化施工方案，对各种经过讨论确定的施工方案严格执行，充分发挥技术工作在施工管理中的领先和指导作用。(4)经济责任制管理落实各项经济责任制，对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能导致不良后果的隐患。(5)计划管理以总承包合同确认的总工期及总承包部控制计划为依据，做好各种工作及各工序间施工搭接的协调工作，加强动态控制和计划调整。(6)现场管理在确保质量、安全及进度的同时，认真执行有关施工现场标准化管理219、规定，文明施工，处理协调好各方面关系，真正做到“场内优质工程，场外民心工程”。(7)分包管理对于工程的总承包来讲，最重要的工作就是协调好各个分包商之间的工作。我们将多年的总承包管理经验在工程中进一步强化调整，制定出一套科学、合理、行之有效的总承包管理模式，把各分包商的工作有效地纳入总承包部的计划管理之中。(8)劳动力管理 择优选用劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳动力的潜在力量，确保工程正常顺利进行。9.1.2 主要协调措施(1)垂直运输 各分包单位应每周一次以书面方式向总承包提供其下一周每幢楼层的材料运输量，以便于总承包合理调配安排各类垂直运输设备的工作。塔吊、人货电220、梯未拆除时，总承包应主动了解各分包单位物资、设备、构件的重量，吊运时间，以便于总承包合理安排塔吊及施工电梯的工作量，充分利用塔吊及悬挑钢平台的吊运，周转能力，及时将各分包单位的物资、设备、构件运往所在楼层。 塔吊拆除后，各分包单位若要吊运物资、构件，总承包应帮助各分包单位共同协商，考虑合适的吊装方案。(2)施工脚手架在施工脚手架尚未拆除前，总承包有义务为各分包单位提供施工脚手架。在施工脚手架拆除后，各分包单位若要求总承包帮助搭设脚手架应在一周前以书面方式向总承包提出申请，以便于总承包提前调配脚手架材料进场搭设。(3)施工场地各分包单位进场施工前，应向总承包单位提供其施工及构件堆放所需场地面积、221、部位，以便于总承包合理安排施工场地。(4)施工道路总承包有义务合理安排各分包单位(特别是总体管道分包单位)的施工顺序，设备、材料进场时间，车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通。(5)施工用水总承包在每个施工楼层开设供水头子，以便于各分包单位用水方便。总承包有义务为安装泵水工作提供高压水泵，高压水泵有专人管理。(6)施工用电从现场箱式变电箱接至各分电箱的接电工作，由总承包直接管理，各分包单位不得私自接电。各分电箱内总包应考虑各分包单位的用电插座，确保正常供电。总承包在各楼层均安设分电箱，以确保各分包单位用电方便。(7)垃圾清理各分包单位应做好各自的落手清工作，做到工完料尽场地清。废弃物与垃圾的处222、理按总承包的场布要求集中到指定地点统一处理，否则由总承包安排他人予以处理，其费用由分包商承担。9.1.3总承包对分包管理总体措施(1)总承包管理人员必须认真学习总承包与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个总承包施工管理全过程中去，确保工程优质如期完成。(2)按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求，总承包编制详细、完善的施工组织设计，由公司总工程师签发后，进行实施。(3)以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。(4)以总工期为依据，编制工程阶段实施计223、划(施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；进口设备、材料进场计划；各分包工程分包队伍进场计划等)。(5)将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。(6)各分包应按与总承包签定的合同要求，编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总承包审批经同意后才能进行施工。(7)总承包每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。(8)总承包现场管理人员与分包管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰224、头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总承包负责解决的问题决不拖迟和延期。(9)施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，总承包均以书面指示书及时发给各分包执行。(10)总承包做好各分包收取工程进度款审核签证工作。(11)各分包单位与总承包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总承包进行联系。由总承包解决的事应立即处理。(12)公司关心、指导各分包单位在项目经理部的工作，解决处理、协商分包有关事宜，确保工程顺利进展。(13)总承包诚恳接受业主监理对总承包分包管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。9.1.4 总承包对分包管理实施细则(1)进入现场施工225、的必备条件： 提交由业主确认为指定分包商的证明文件：a.分包工程的投标书及投标过程情况说明。b.中标通知书(或具有等同效力的暂行施工协议)。c.指定分包商的经营范围及资质等级证书复印件。 填妥“指定分包商情况登记表”：a.分包商应按国家法律、法规、法令取得合法地位和资质等级证书。b.提交施工许可证复印件，确保施工队伍能进入现场施工。提交分包工程的“施工组织设计方案”：a.施工方案简介。b.分包工程施工进度计划。c.主要技术措施方案。d.质量保证措施。e.安全保证措施。f.材料设备进场计划。g.劳动力进场计划。h.做到有方案再施工。提供分包商施工简历提供分包商施工组织体系简况按合同规定做好分包工226、程保险等事宜(2)分包工程的施工质量过程控制要点提供本分包工程的质量、计划编制书。a.质量计划与目标。b.图纸会审情况及技术交底。c.作业指导书及工序控制点。d.过程参数和产品特性的监控。e.对人、机、料、法、环五大因素的控制。f.产品的验收交付。施工过程的质量监控要点a.对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。b.实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录。c.对工序间的技术接口实行交接手续。d.复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。e.做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。f.加强产品保护和施工现场落手清工作。g.接受总承包和监理单位的指导。h.认真做好本分包工程的验227、收交付。i.按合同规定做好本分包工程的回访保修工作。j.重大质量事故应及时向总承包报告，并作出事故分析调查及善后处理事宜。(3)分包工程的进度控制要点编制本分包工程总进度计划：a.制定施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序。b.编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。c.编制资源供应计划，包括物料供应计划，机械设备的进场计划，劳务计划等。d.编制图纸深化及呈审的进度计划。执行月报制度按月向总承包报告本分包工程的执行情况b.提交月度施工作业计划。c.提交各种资源与进度配合调度状况。 做好协调照管工作a.参加有关分包工作协调会议，积极参与对总工期的协调228、。b.及时根据总承包工作指令作出进度的调整计划。c.在进度上有重大提前及延误应及时向总承包报告。d.分包在施工过程中向总承包提出的建议，要求总承包及时回复和解决。 工程进度款的收取按合同规定由总承包予以签证，所有指定分包商的中期付款或结算款均须经总承包确认，并按有关程序予以执行。(4)有关安全、消防、现场标准化管理等工作 遵守各种安全生产规程与规定a.签订本分包工程的安全协议书。b.完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作。c.开展安全教育工作，做好分部(分项)工程技术安全交底工作。d.特殊工种必须持证上岗。e.接受总承包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。f.发生229、重大伤亡事故的应及时向总承包报告。 做好消防与治安管理工作a.开展消防与治安的教育工作。b.配合总承包做好治安管理工作。c.严格执行动火申报制度。 做好现场标准化管理工作a.按总承包指令做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内“工完料尽场地清”。b.遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好；c.保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。(5)指定分包商必须满足业主与总承包所签的合约要求，在工期、质量、安全、现场文明施工等方面接受总承包的管理。由于分包商不能满足总承包合理的管理要求，而造成业主及总承包的一切损失，应由指定分包商承担。(6)认真贯彻执行总承包对各分包的管理230、实施办法 指定分包商进场物资管理办法a.总承包对进场物资的管理由专人负责。各指定分包商应指定对口管理人员参与进场物资的管理工作。b.指定分包商需提供设备、材料进场的总计划，并按月提供月度计划，以期能够使总承包统一协调与安排。c.进场物资的流转程序：各种进场物资必须在10天前向总承包提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待总承包批复后再执行。d.物资进场后，须24小时内及时疏散至地面。若不能达到此要求，可请求总承包安排他人协助进行疏散，所发生的费用由分包商承担。e.各指定分包商应落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃物品重231、点进行保管。f.指定分包商应做好废弃物的处置工作，有责任每日做好落手清工作，做到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾应按总承包的场布要求集中到指定地点统一处理，否则由总承包安排他人予以处理，其费用由分包商承担。 指定分包商劳动力管理办法a.指定分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包申报。b.须提供劳务人员的三证复印件(身份证、务工证、健康证)及特殊工种的相应操作证及上岗证。c.指定分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。d.所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由指定分包商承担有关责任。e.各指定分包商有责任约束所属员工遵守政232、府部门发布的有关政策、法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场文明施工有序地进行。 指定分包商现场安全管理办法a.各分包商应认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定，并予以自觉执行。b.各指定分包商应与总承包签订分包工程的安全协议书，并接受总承包对分包工程的安全总交底。c.指定分包商应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。d.分包商所有作业人员，进场前及施工过程中都须做好安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。尤其是指定分包商范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对233、性的教育，督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。e.指定分包商有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。f.各分包商必须接受总承包安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包商的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准(或不能及时达到管理要求的)，总承包可以协助分包商予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包商承担。g.特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后上报总承包。h.重大伤亡事故应及时向总承包报告，立即组织抢救及保护现场。i.分包商的所属人员，在作业过程中发生各类违章作业，总承包将依据情节234、轻重、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告，作罚款处理，情节严重者，责令停工整顿直至退场。9.1.5 对安装分包单位管理措施(1)概述本工程安装分包的范围包括：给排水、电气、采暖、通风、消防水喷淋系统，及相关的设备安装工程。根据招标文件，本工程电梯、通讯、广播电视系统、消防安监系统、高低配电系统智能楼宇系统等弱电系统由建设单位另行招标，但纳入安装分包管理。我公司自从推行总承包管理以来，始终把安装工程纳入总承包管理范畴，并已积累了丰富的经验，完全能胜任对安装工程的质量、工期、安全、文明施工的全面全方位全过程的总承包管理。总承包负责安装工程管理的负责人由长期从事安装工程第一线管理工作，成绩显著235、，在安装管理和安装技术上经验丰富，具备有力的管理调控能力与协调能力的同志担任。总承包管理班子中配备水电安装方面的专业技术人员。本工程为高智能化的高级酒店，土建与设备在设计上较为复杂，精度要求高，安装施工难度较大,整个工程的技术要求相当高。因此，在选择劳动力时应强调要求做过同类型项目，熟悉质量标准，力量比较强的队伍进行本工程的安装施工。(2)安装管理主要内容施工组织设计的审核施工组织设计融汇了承包商施工前的准备工作及施工步骤，从以下几方面进行审核。a.形象的施工总进度计划表必须满足总包总计划及开业要求。b.提供现场施工人员的架构表及资格证书。c.施工现场办公室仓储等面积校核，施工机械设备、用水量236、用电量等校核。d.深化施工图的出图计划审核。e.材料、设备到达现场的时间计划表审核。 进度计划的控制a.按月计划对执行情况进行考核、评定：要求安装分包依据总工期，制订总的施工节点计划，在此基础上按月制订月度计划，且必须有实物量及工日数，每月25日递交供总包部审核，总包部则按工程实际情况，编排指导性的节点计划和指令计划，统一协调，每周例会上对分包计划执行情况进行考核、评定。b.要求安装分包制订阶段性施工收尾计划及建立日报表制度，在阶段工程完成之际，要求排出施工收尾计划，并通知总包部、监理、业主进行复检、核验。建立日报表制度，其需体现每天施工人数、内容、区域及落手清、安全文明生产等情况。c.建立月237、报告制度：要求安装分包于每月25日递交月报表，需详细反映材料、图纸送审及审批后材料进场完成情况，哪些需配合协调事宜，将影响工程进度的问题及设计悬而未决等内容，以专题发文及月报告形式报告总承包部抄送业主。 施工技术管理a.大型设备进场吊运、安装的技术论证及施工协调：大型设备进场吊运就位，涉及到建筑结构、加固措施、起吊技术等各方面专业。为此总包需汇同土建、安装分包对设备运输路线，设备吊机起吊方式，结构承重负载及加固措施召开专题协调会，明确各自职责，商讨技术方案，并在现场统一协调、督促，直至调协就位。b.设备单机运转及系统调试：安装分包在设备、系统安装结束后，在条件具备下，将进行试运转及系统调试。总238、包部审核其调试方案及单机运转测试方案，并监控调试、运转全过程，确保设备及系统的正常开通。c.组织安装分包单项工程调试及消防总联动调试：消防部门对工程开业之前的消防验收是政府部门验收程序中的重要环节，因此，安装分包先进行有关消防联动的单机调试，如：采暖、通风分包的防排烟系统，正压送风系统，电器分项的消防弱电报警系统，应急广播系统，应急发电机系统切换，电梯分项的电梯、电扶梯应急迫降，对各相关系统的测试技术数据，分析、归纳并审核准确程度，在此基础上进行消防总联动调试，以满足消防验收，大楼竣工。(3)安装分包与土建之间的施工协调土建结构浇混凝土之前，安装预埋管线与土建的配合协调。安装预埋线配合土建浇捣239、混凝土，往往施工期短，安装要求高，因此，总包部在现场随时保持与土建联系，协调预埋管线安装时间及保证结构厚度，以使土建顺利进行。土建结构施工时的协调工作：在结构施工时，安装也可同时穿插预埋管线施工，因此，应将矛盾在施工现场协调时解决。安装需敲凿洞、拆搭脚手架及修补工作与土建的协调：安装施工时，往往由于设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后又需土建做地坪及封洞修补工作。要求安装分包随时与设计联系，减少返工，对必须处理的部位应尽快完成，返交土建修补。装饰工程施工期间，安装与装饰在施工时存在工种搭接顺序矛盾，在土建结构，安装毛坯安装结束后，将进入装饰阶段。首先，分析审核安装、装饰的施工计划，然240、后现场协调安装交装饰的时间，以及装饰返交安装洁具等时间，并做好吊平顶封板前的隐蔽工程验收，确保装饰顺利施工。(4)安装工程分阶段管理施工前准备工作a.落实有关施工人员精心做好图纸会审，设计交底等工作，及时编制施工预算，以便解决施工疑难问题。b.明确技术质量要求，结合现场具体情况及有关资料，编制施工方案及分项工程组织设计，满足不同阶段施工要求。c.精心绘制各类管道综合布置图，明确各系统管道的标高位置，统一设置各系统管道的吊点支架，合理安排各系统管道安装的施工顺序，制定各系统管道按此顺序施工的“交通规则”，满足吊顶的最大高度，保证综合安装的质量。d.对分包单位做好技术交底，落实施工工艺，明确施工程241、序。e.编制施工机具计划、劳动力计划，安排施工队伍进场等。f.总承包对分包单位编制的施工组织设计或施工方案进行评审。结构施工阶段进度管理a.本工程在地下结构施工中，安装预埋管件和土建配合工作较为密切，主要为各种设备的基础埋件埋置、预埋配管等，同时进一步落实和检查设备预留孔洞的位置尺寸，并对土建的设备吊装预留孔洞的尺寸、预留吊点的埋设、楼板的负载予以检查确认，为今后设备顺利全面安装提供可靠的质量保证；当土建底板底层钢筋绑扎完后，随即敷管配合；当土建拆模后，立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理，发现堵塞及时处理。另外，要加强同土建联系，积极创造管笼的施工条件。b.随着结构升高，安排好总立管的安装。安242、装要在底层创造施工面，抓紧各层的风管、水管、电管的安装，尽早完成吊顶内的工作量，为精装饰开创作业面。c.当结构施工进行一个阶段后，安装要在标准层开展水、电、风施工，确定水、电、风、设备各工种统一标高位置，以“样板层引路”达到计划进度节点，确保总进度计划的实施。d.干湿作业装饰施工阶段计划管理。当结构封顶后，管道、电气、空调、设备等安装工程逐步进入全面铺开，安装与土建、安装与装饰、安装与各专业施工单位大量的交叉施工的矛盾尤为突出。因此，总承包管理的重点就是及时做好各分包单位安装工程负责人和各专业施工人员之间的横向协调联系工作，合理解决施工先后顺序，确定施工合理搭接，充分利用空间做到既能保证工程进243、度，又能确保安全质量和产品保护。e.精装修施工阶段计划管理。此时，安装已进入总体和设备调试阶段，各类管道经过分系统，分区域泵水，清洗试压；电气变配电工程进行调试送电，按总调试方案的顺序对设备落实系统调试和试运转，使其功能上达到设计要求。同时，应做好试压、送电、机械运转等记录，做到资料齐全不漏，分系统向业主代表办理好竣工验收交付手续。(5)安装工程进度管理本工程采用计划网络控制法管理，即：根据总承包部提出的施工进度计划来编制安装施工网络计划，并不断优化施工网络图，并将严格控制网络节点作为计划管理点。每周定期召开各分包单位的工程例会，落实总承包协调会的计划进度要求。协调和解决安装与土建有关施工单位244、出现的矛盾。对安装各专业单位的协调。本工程部分安装为指定分包工程，如电梯、通讯、广播电视系统、消防安监系统、高低配电系统、智能楼宇系统等。除了要做好以上安装工程施工的配合和施工质量管理，配电系统要在工程竣工前四个月送电、消防电梯(在土建拆垂直运输后)验收提前使用等工期管理协调外，还负有二次装修的协调管理责任，要定期或不定期组织召开专业会议，解决协调安装各专业之间的施工问题，制定合理的施工方法，同时要协调好材料供应，劳动力调配，施工用电、机电供应等具体问题。加强安全管理和质量管理工作，建立安全生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，经常对分包队伍进行安全和质量方面的教育工作。发现问题及时245、纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生，做到交任务同时交质量要点交安全。主体结构完成后，标准层全面施工。此时应及时组织流水平行交叉施工，指导分包单位分层投入相应的施工人员进行施工。本工程工期相当紧，按照工艺要求，采用预制加工措施，空调风管、新风风管、消防等二次镀锌管，分类分批进行预制加工，充分利用空档时间差。对施工用的材料、设备要加强计划性的管理，编制设备材料进场时间。对业主提供的特殊设备、材料(电梯、空调、变配电、消防设备)同样进行验收，并将验收情况24小时内用书面通知业主。对其他设备材料应定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期的现象。本工程设备量很大，在施工246、前必须了解设备的各项技术要求和安装参数。设备到场后应及时组织有关人员进行清点、验收、签证，以确保设备安装的质量，设备的吊运就位要制定具体的吊装方案。(6)安装工程质量标准 电气工程a.电气装置安装工程施工及验收规范b.建筑电气安装工程质量检验评定标准c.电气设备安装操作规程d.电气暗管安装工艺标准e.电气明管安装工艺标准f.电气照明装置工艺标准g.电气管内配线安装工艺标准 管道工程a.采暖与卫生安装工程施工及验收规范b.建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准c.室内卫生工程安装工艺标准d.室内给水工程安装工艺标准e.室内排水工程安装工艺标准f.室内采暖(管道)工程安装工艺标准 通风工程a.通风247、与空调工程施工及验收规范b.通风与空调工程质量评定标准c.通风与空调工程安装工艺 设备工程a.机械设备安装施工及验收规范b.通用机械设备安装工程质量检验评定标准(7)安装工程设备调试生活给水(包括一般用水和饮用水)及热水系统a.冷水和热水调试前应把各控制阀逐层打开，检查各用水点的出水情况。b.确定各用水点的供水到位后，对各层卫生洁具按规范要求进行校水试验(盛水24小时，脸盆、马桶水箱盛水到溢水口)，检查洁具是否渗漏，是否有损坏。c.洁具盛水试验后作通水试验，检查洁具排水管路是否畅通，是否渗漏，并及时解决出现的问题。排水系统a.逐层打开各处排水管清扫口，清理管内杂物，清理完后即封闭，要求逐一清理248、避免遗漏。b.逐根对排水立管进行通水、灌水、通球试验，做到立管畅通无阻(球径一般为管径的1/22/3)。c.排水水平管通水试验检查时，宜将天花板移位，发现漏堵现象，应用盛器接水，修理合格后，天花板复位。消火栓系统a.关闭系统中所有阀门(包括消火栓阀)，为防止消火栓被误打开，消火栓阀关闭后，手轮应拆下。b.在确定屋顶水箱有水的情况下，开启水箱出水阀，再逐根打开消防立管控制阀，检查管道有无渗漏，正常后再开另一路管道控制阀，直至系统全部充满水。c.待市政水源和消防泵进水接通后，先开启屋顶试验消火栓，用消火栓带引到安全放水点再启动消防水泵，检查消火栓出水情况，是否符合要求。喷淋系统a.本工程喷淋系统分249、为高、低压区域，为此调试也按高、低压两个区域进行。b.系统阀门关闭后，开启屋顶水箱喷淋出水阀，待喷淋总管满水后，开启报警阀下端阀门，检查报警阀是否正常开启，水力警铃是否报警。c.水平管灌满水后，确认系统无渗漏的情况下，打开楼层泄放阀门，此时，水流指示器应能动作，报警阀应能报警，警铃起作用。d.各层调试完毕，再对系统进行总调试，观察系统稳定泵是否自动启用对系统增压，观察湿式报警阀是否启用，警铃是否报警，喷淋加压泵是否启动。通风系统a.在进入系统测定前，先对系统内相应阀门进行预调并注意相关系统的试运转。b.对风机盘管的调试目的是检查空调房间的温度是否达到设计目的，同时还应观察并记录室外环境及人为因250、素(如开门、开窗等)对室温的影响。c.在调试实施阶段时，通风调试同时必须配合通风自动控制及楼宇自动控制的调试，并进行调整。d.在整个调试阶段，对电源设备、控制开关、各种阀门等应逐个检查，防止在这一过程中造成不必要的损失。e.在整个调试过程中，各调节阀都相互影响，因此需要多次反复才能调整得比较合适，待整个系统调整合适后，固定好调节阀的位置，并用红漆做好标记。f.对调试实施阶段的全过程所记录的数据，及调整后的数据及最终结果，按系统、按阶段分类登记便于移交。电气系统a.低压配电系统调试送电前切断所有开关，对主母排及干线电缆进行绝缘复查，并检验连接线、表等的紧固；分离主干母线与二次控制电源，用临时电源251、送电于二次控制回路，进行受电开关、母联开关及分路开关的各个性能、状态试验；以上工作完成后低压系统受电，在复查分路主干线、绝缘后，在低配进行分相送电及电压检查；以上试验确认与设计要求无误后，书面形式通知允许送电并挂牌。b.照明系统控制要求复查供电回路及绝缘电阻复查；按照图纸及灯头的型号、座标及其它要求检查；分别对应急及公用系统进行分相送电；检查开关控制的数量、部位、顺序是否符合设计要求。c.动力系统生活水泵、消防水泵、喷淋水泵首先分别进行线路检查及一次回路的绝缘测试，然后切除一次主开关进行模拟控制，最后进行点动运行，调整相位，检查相电源平衡，直至所有运行动作及效果符合设计要求。排风、排烟风机首先252、分别进行线路及一次回路的绝缘复查，然后切除一次电源，进行控制模拟动作，再进行电机、阀门检查，最后通电点动运行，相位调整，检查相电源平衡，直至符合设计要求。大风机盘管首先对敷设的走向、根数、绝缘进行复查，在测风仪配合下，校对三档转速，然后用直接短路方法检查电动阀是否动作，最后正式调温时进行温度计恒温复查。全热交换机首先检查各设备的线路和绝缘，由专业工种配合对设备本体检查，然后对设备控制箱通电模拟动作，最后进行空调控制系统联动调试，各系统是否按顺序联锁。d.弱电系统智能楼宇系统应包括电话系统、综合布线系统、电视系统、音响广播系统、视听系统、计算机信息系统、防盗报警系统、警卫巡更紧急对讲系统、停车场253、通道栏栅系统、智能化建筑系统集成管理系统等自动化系统，是一个标准化、层次型、全方位和集成化的现代智能系统，目前已明确弱电由指定专业单位安装，但总承包必须与专业单位配合进行调试，具体做到：检查所有监控点及控制点线路状况，检查每台DDC箱中电源线绝缘状况和信号状况，最后在每个系统都具备联动条件后进行程序启动。(8)设备采购及验收要点设备安全到达现场后，严格开箱清点验证。对各类进口设备，在其质量通过商检核验后，按国外厂家所提供的技术要求、说明及设计施工图纸施工。.做好设备进入现场及安装后的产品保护等工作。9.2各专业工种间协调配合及管理措施9.2.10.000以下各专业工种间协调配合及管理措施(1)254、地下设备机房施工中的施工配合地下机房施工的配合重点是预留孔洞。孔洞包括楼板洞和过墙洞两种。一般较大的预留孔洞在土建结构图上有标注，但有很多专业孔洞在土建结构图上反映不出来，而需各专业负责预留。需要预留孔洞的主要机房a.高低压变配电室。需要预留的孔洞有：电气专业的高压双路进线、低压侧出线；水专业的明装气体灭火干管进口；通风专业的新风进口及排烟出口等。b.柴油发电机房。需要预留的孔洞有：电气专业进发电机油箱的进油管，一次出线线槽和低压变电室的二次控制联络线的线槽；水专业的明装气体灭火干管进口；通风专业的新风进口和排烟出口等。c.空调机房。需要预留的孔洞有： 电气专业的进线线槽、自控线路线槽等；空调255、专业的从分气缸引出的冷水供、回水干管，冷却供、回水干管和上水供水干管等的孔洞；通风专业的新风进风管和排风管道孔洞；水专业的水喷淋的干管孔洞等。d.热交换站。需要预留的孔洞有：从室外引进的一次热力干管、经过热交换以后从分气缸引出的采暖及生活热水干管等的孔洞；水专业的冷水供水干管及膨胀水箱串管、水喷淋系统的干管等孔洞；电气专业的电源线槽和二次控制线槽孔洞；通风专业的新风进风管和排风管孔洞等。e.水泵房。水泵房的设备较多，因而需要预留的孔洞也较多。除电力干线、进风、排风等由各专业预留外，大量的孔洞由水专业预留，包括：进水箱的上水进水干管、去屋顶水箱的出水干管、消火栓系统的干管、水喷淋系统的干管等孔洞256、。f.室内电话机房。电话机房设备一般由电话局负责安装和调试。施工时，电气专业负责预留其电源线槽孔洞和电话进出线的线槽孔洞；通风专业预留新风风管孔洞；水专业预留气体灭火明管孔洞。g.地下机房排水通道预留孔洞。要特别注意地下室预留的穿翻梁过水套管，它是设备机房明沟排水到污水井的唯一通道，不得遗漏。翻梁拆模后要立即组织专人检查，坚决避免穿梁过水套管遗漏或不通。配合措施a.在机房结构施工前， 由总包单位组织专业技术协调会。会中，要明确所选设备的甩口方式、甩口的截面及干管的走向，特别是钢筋混凝土板墙和楼板上的预留孔洞，要与原图纸标明的位置进行复核，并将复核后的结果写成会议纪要。会议纪要中还要特别写清楚各257、专业应承担的施工范围，即哪些孔洞由哪些专业预留，保证一个都不少。b.施工过程中，要尽量给各专业留有必要的施工时间。c.模板合模前，以各方签字的会议纪要为依据，由总包组织各专业的技术人员，对各专业预留孔洞的标高、位置和截面进行检查，无误后才能浇筑混凝土。(2)人防工程中的施工配合人防工程的楼板厚、墙体厚、混凝土强度等级高，且其管线在进出外墙做封闭处理时都有特殊要求。因此在预留孔洞时要认真。配合重点a.水暖专业。消火栓干管，生活用水干、支管，人防厕所内的压力排水管，及其在墙体和楼板上的孔洞。b.电气专业。人防战时电力的穿墙管，人防区域内外墙上安装按钮及电铃的穿墙管，人防区域内的电力及照明电源穿外墙258、管等孔洞。c.通风专业。人防测压管、滤毒室内滤毒罐的闭封出墙管、人防新风风管的出外墙管、室内的排风出外墙管等的孔洞。配合措施a.召开各安装专业的技术协调会，要求各专业技术人员反复落实预留管的位置、标高和截面，然后写出表明轴线、坐标位置及管经截面的书面技术资料，报总包单位存档。b.支模时，留给各专业一定的时间去铺设和焊接预留管。c. 模板合模前，由总包单位组织各专业技术人员按各专业申报的资料逐项检查，准确无误后方可合模浇筑混凝土。(3)出外墙防水套管的施工配合地下部分渗水漏水是建筑行业最难处理的通病，有的经过几次被动防水处理，仍解决不了。造成这种现象的原因是多方面的，但如果防水材料质量好，工艺做259、法合理，外墙防水层一次性做完，其渗漏的概率是很低的。如果三番五次修补，防水套管改位或增加，那么造成外墙渗漏的概率就会很高。配合重点a.给排水专业。污水干管，内排雨水干管，用于地下室污水提升的压力排水干管，上水进口干管，消防干管，从主楼到裙房的上水管，室外喷水池的水管。b. 采暖专业。从市政热力管网进主楼热力站的一次热力供、回水干管，从主楼进附房、裙房的二次采暖及生活热水供、回水干管。c.电气专业(强电)。室外高压电源进户，出外墙去裙房的低压电力、照明电源及各种水箱控制线路，去室外冷却塔的电力电源和自控系统控制线路，去室外喷水池的电力及水下灯电源，去室外庭院灯、旗杆灯、立面投射灯电源，柴油发电机260、油箱的进油管。d.电气专业(弱电)。室外电讯进户；出外墙去裙房的电话支路电缆、楼宇自控、消防报警、保安监控、公用电视、广播音响及其它自控线路。e.空调专业。出外墙去冷却塔的冷却水供、回水干管、补水干管，出外墙去附房及裙房的空调供、回水干管。f.煤气专业。煤气干管一般都要求在0.000以上进楼。但受客观条件和设备使用功能的限制，燃气锅炉和直燃制冷机组一般要设在地下室，所以采用在0.000以下进楼，安装煤气地下进户的穿墙套管。配合措施由于专业配合不当而出现的问题有：室内或室外各专业管道不合理的交叉或重叠；满足不了各专业管线之间距离的要求；原设计预留套管的管径、数量和进楼的部位有变化而没有及时调整。261、所以，在施工配合时应采取如下措施：a.在土建结构施工达到出外墙管比较集中的部位之前，组织各专业参加的协调会。会上，总包单位要提出该部位施工的开始和截止日期，要向各专业提出准备进场要求，要同各专业及建设单位核实施工图纸(看看管径、标高、数量、进楼的具体部位是否有变化)；市政专业包括煤气、热力、电力、电讯的进户由建设单位负责与各市政单位核实。会议要形成会议纪要。各专业和建设单位要写出书面的技术资料，资料内容包括：预留出外墙套管的专业、功能、管径、数量、距相邻轴线的位置、标高，以便施工和检查。出外墙套管一般都是在混凝土墙内侧预留lOOmm左右、外侧预留lm左右，中间焊防水隔板，要提前加工预制好。当土262、建结构施工到达预留套管部位时，要先绑扎板墙钢筋网，但不支模板，以便各专业安装和焊接；套管安装完毕后，由总包单位组织建设单位、监理和各专业技术人员，根据各专业提供的技术资料逐项检查，看各专业预留的套管是否与所报资料相符，工艺做法是否符合专业防水规范要求，结构钢筋是否有切断和扭曲变形的现象。经核对检查无误后，方可支模板和浇筑混凝土。b.总包单位在做0.000以下的外墙防水层时，要再次书面通知各安装专业、监理和建设单位，要求对所有出外墙管进行核实，将遗漏、错位以及有所调整的部位处理好，避免防水层做完后剔凿。c.对于设置在室外斜坡下部的出外墙管道(如车道进、出口)，应同建设单位和专业设计人员协商，尽可263、能让其避开斜坡，或者，将其由原来的出外墙lm延长到出斜坡道外墙lm，并在竣工图上明确标注。(4)大型设备运输的施工配合一般大型设备机房都集中在地下部分，且预安装的大型设备一般都体积较大，份量较重，有的重达20t，而且都不允许拆散运输。特别是进口设备，为防治专业零件丢失，在运输吊装期间，不能拆箱。因此，要有如下配合措施：审核各专业申报的设备运输吊装方案，落实设备的重量、长宽高所占空间及运输通道的走向。与结构设计人员共同计算运输通道内混凝土梁、板的承载力，看是否能满足运输要求；共同研究对局部梁、板的加固措施。结构预留的设备吊装孔，其长、宽尺寸要能满足设备的运输要求。所有运输通道内的砖墙，都要等到所264、有设备运输到位后，才能砌筑和抹灰。在设备垂直吊装孔上方的混凝土梁上，应预埋与设备种类相匹配的吊钩(最好多留几个)，以便给设备运输及日后更换提供方便。设备进机房后，总包单位要采取封堵措施，以防专用零件丢失和损坏。(5)防雷接地的施工配合建筑物的防雷接地普遍利用建筑结构主筋做接地体，也有用其它方式的，如：用不撤出来的护坡桩做接地体。在做施工配合时一定要搞清防雷接地所采用的方式、埋设的深度和出外墙的位置，以便在支模时，配合电气专业，将引铁在适当的时候引出模板以外，避免日后大面积剔凿。室外回填土到达防雷接地引线出外墙引铁标高时，要提前通知电气专业人员将室外周围的地极做好、护坡桩接地焊接好、从室内引出的265、引铁焊接好，避免日后挖沟造成重复用工。9.2.20.000以上各专业工种间协调配合及管理措施(1)系统管线铺设中的施工配合配合重点a.电气专业。照明及事故照明系统的干、支路管，电力的干、支路管，电缆桥架和线槽，插接母线，暗装配电箱，弱电系统的所有干、支路管以及强弱电系统的接电盒、出线盒。b. 给排水专业。生活用冷、热水系统干、支管，雨、污水排水干、支管，压力排水干管，消火栓系统干管，水喷淋系统干、支管，中水系统干、支管等。c. 暖通、空调专业。采暖系统的供、回水干管以及各支路双立管，通风系统的新风、送风和回风风道，消防排烟风道，正压送风风道，厕所排气风道，燃气炉排气风道以及厨房排气风道等，空调266、系统冷却水的供、回水干管。d. 市政专业。热力系统的一次热水进户供、回水干管，煤气专业的干、支路。配合措施a.为了便于各专业合理安排其管路上、下甩口的准确位置，总包单位应及时准确地提供水平线和轴线的具体位置，提供不在轴线上的隔墙距相邻轴线的具体尺寸和墙体的厚度。b.当房间格局发生变化等情况发生时，不应仅把它看成是本专业的变动，而应把它看成是涉及所有专业的变动。此时，总包单位在办理变更洽商时，要通知其他专业，以便各专业作相应的调整。避免房间格局已经改变，设各安装专业仍按原图施工的情况发生。c.根据土建建筑图，向各专业提供各部位的装修做法，包括地面面层的材质，包墙的厚度，吊顶的材质、标高等，以便各267、专业确定其立管、支管和甩口的位置。d. 由于封闭式管道竖井是多专业共用、多专业施工，通风、空调、采暖、给排水、消防等干管都在其内，所以总包单位要协调好施工顺序，按照先里后外、先大后小的原则，里边的管道先安装、外边的管道后安装；管径大的先安装、管径小的后安装。e.要提前两个月书面通知各安装专业和建设单位结构封顶和拆除塔式起重机的日期。各专业要尽可能在塔吊拆除前，安排所有设在屋顶上的大型设备，包括各种水箱、电梯主机、卫星电视天线、大型屋顶风机、空调冷却塔及其大口径管材、大型广告牌和霓虹灯等提前进场，利用塔式起重机吊运到屋顶。f. 高低压变配电室、高压开闭所、消防及保安中控室、通讯机房、计算机房，不268、管设在哪个位置，其顶以上必须做防水层，防止渗水漏水造成事故。变配电室的现浇墙体和楼板混凝土需要掺入添加剂时，要符合供电部门的特殊要求。g. 提供有活动地板的机房的所在位置，以及活动地板高出地面的高度，以便各专业预埋各种设备的管路、线盒。h. 提供房间有吊顶或无吊顶的具体位置，以便其它管路甩口。(2)外墙结构的施工配合外墙结构施工时，土建与安装专业在施工配合时要注意以下几个方面：卫生间室外排气孔洞的预留和空调机组室外新风进口孔洞的预留，位置要准确。外墙风口和百叶窗的安装要和外装修同步进行，百叶窗的颜色要同外墙颜色相协调(征求甲方意见)，要做好结合部的处理。高层建筑每隔2-3层要设置防雷均压环，从269、防雷主筋引下线用镀锌扁钢引出柱子以外，在每个铝合金窗的假口上焊接防雷地线。该防雷引线在土建装修之前必须连接到位，否则，将造成多处剔凿，破坏窗台口和墙体的装修。利用外墙柱子铺设屋面内排水雨水管道的方法有两种。一种是在混凝土柱子中心垂直铺设；一种是沿柱子外侧铺设。这两种雨水管道虽属给排水专业施工，但都需要总包单位的良好配合。首先要向给排水专业提供屋面隔热层、找平层的厚度，以便其确定屋面下水口的准确位置。凡是在柱子中心铺设雨水下水管道的，都要先接管，后绑扎柱子钢筋。要检查管口的焊接是否焊牢、焊严，新接立管的上口封堵是否符合要求。要随时清除管内的砂浆和垃圾，立管疏通以后，再连接出室外的水平管。沿外墙柱270、子外侧铺设雨水立管的，总包单位要落实立管截面所占用的外装饰空间及包管的装饰做法，要注意雨水出外装饰面的节点处理，不要让其影响建筑外装饰的整体效果。(3)结构风道的施工配合结构风道就是利用结构墙体作为消防系统的排烟风道、正压送风风道和卫生间送风风道，其排烟和正压送风的风量、风速要能满足消防规范的要求。在结构风道施工中，总包单位的施工配合要注意以下几点：砌砖的同时，要将风道的内侧抹平。由于风道内较窄，没有抹灰操作空间，所以要随砌随抹。施工时要把结构风道内影响通风的木板、尼龙安全网及铁管支架等拆除，保证风道畅通无阻。预留的风口要做临时封堵，即使是铁制的风筒立式风道，也要等到施工后期安装风口时再开口，271、防止工人向风道内倾倒垃圾。(4)屋面工程中的施工配合建筑屋面分上人和非上人两种。非上人屋面的做法一般是在楼板结构上先作保温隔热层、找平层，然后做防水层；上人屋面是在防水层上做压毡层、上人屋面的地面做法层和面层。屋面工程的防水最好一次性做好，这样渗漏的概率会很小，否则会很大。配合重点a.与结构连接的屋顶设备基础。包括卫星天线、通信塔、屋顶风机、冷却塔及上人屋面的柱灯和装饰灯等的基础，大型广告牌及霓虹灯等的地锚、预埋件及螺栓，通风管道的托架，冷却水管的支架等。b.在保温隔热层中铺设的各种管线。包括屋顶电气管路，电视天线的干、支管；上人屋面的照明电源和支路管线，霓虹灯广告牌的电源，通信塔的引下信号线272、，屋顶水箱的控制线，从女儿墙防雷线引到各出屋面管路，设备及电视天线的防雷引线。c.出屋面的管路。电视天线，通信塔的引下线，霓虹灯和广告牌的电源，风机及其他动力设备电源线，屋顶冷却塔电机及控制信号线出口，防雷引出屋面的引线，上人屋面各种灯具电源，污水利管的透气管，屋面雨水管的下水管，正压送风、排烟和排风的风道，保温隔热层的通气管等。配合措施a.核实原设计的屋顶大型设备基础与建设单位意向采用的屋顶设备是否一致，如不一致，要及时通知设计单位和设备供货厂家研究解决。设备基础、管线托架及地锚等，要以厂家提供的基础大样为准，但必须经设计人员认可。安装专业确定好位置后，总包单位方可进行屋面设备基础施工。b.273、向各安装专业提供屋面工程的厚度和坡度，并安排时间让各专业铺设隔热保温层内的各种管路和出面层的管路。c. 找平层抹完后，要组织各安装专业、建设单位及监理技术人员，对出屋面的各种设备和管线进行检查，准确无误后由各方签字，形成文件存档。在万无一失的情况下，总包单位才能安排屋面防水层施工。10.确保安全生产、文明施工的技术组织保证措施10.1安全生产管理组织体系和制度安全生产管理组织机构安全生产是建筑施工中永恒的主题，安全生产是保障工程顺利施工的重要环节，我公司将把安全放在十分重要的位置，从组织上、制度上、措施上予以落实，并贯穿工程的施工的全过程，确保施工顺利进行。对整个工程的施工过程而言，各项工作的274、先后排列顺序应为安全质量进度效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、进度和经济效益。没有安全，一切就无从谈起。在工程施工过程中我们将严格按照我公司通过认证的OHSAS18001职业健康安全管理体系进行管理，确保工程安全生产、文明施工。严格遵守浙江省及金华市有关建筑法规、条例，施工现场按浙江省建筑安全文明施工标化工地要求实施。安全保证体系思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育组织保证经理部安全领导小组作业工区安全管理小组 安全质量部施工队安全质量室工班、工种安全检查员施工保证开工前检查施工过程检查收尾过程检查制度保证国家安全法律法规各项安全生产标准、规程经济保证包保责任制奖罚分明经 济275、 兑 现安 全 生 产 目 标安 全 生 产 第 一安 全 为 了 生 产生 产 必 须 安 全十二项安全生产制度：1.安全生产责任制；2.班前安全讲话制；3.周一安全活动制；4.安全设计制；5.安全标准工地建设制；6.安全教育制；7.安全技术交底制；8.安全交接班制；9.安全操作挂牌制；10.安全生产检查制；11.安全事故报告制；12.安全生产奖惩制。在本工程施工过程中，我们将运用科学的管理手段，以安全为中心，制定以保障安全生产为目的的安全生产保证体系。安全生产保证体系将由安全生产责任制、安全生产制度、安全生产管理网络等组成。以项目经理为主，项目技术负责人为辅，施工员和关翻及班组为主要执行者276、，安全员、治保员为主要监督员，医务人员为保障者的安全生产责任制。安全保证体系详见下图：安全保证体系框图安全生产责任制度项目经理部各级人员的具体安全生产责任如下：1）项目经理：对项目施工现场的安全生产负全面责任，制定项目部管理人员的安全生产责任，负责项目施工现场安全生产的全过程管理，保证施工现场的安全。2）项目技术负责人：对项目施工现场的安全生产负技术责任，制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中安全方面的技术问题。3）项目施工员：负责对现场各项工作安排时的安全生产交底，并随时检查、督促。4）专职安全负责人：a.坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，协助项目经理277、安排各项安全工作，安排项目内安全活动及安全教育的开展；督促劳防用品的发放和使用；b.参加施工组织设计或施工方案中的安全技术措施的制定，并检查督促实施； c.做好新工人进场的安全教育，及安全生产交底；做好危险源控制，负责安全设施、标志的管理；做好各项安全台帐；d.参加项目的安全检查活动，巡查、督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，对安全生产隐患及时落实整改；e.参加对工伤事故的处理工作。5）机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械安全检查。6）治安、消防负责人：教育职工团结友爱，互相帮助，不打架、不赌博和酗酒，并做好职工278、之间矛盾的疏解工作；定期巡视检查现场的消防防火工作和各种防火设施的有效性，保证重点防火部位防火设施齐全、合格和有效，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作；7）观砌、翻样：负责上级安排的本工种安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习；8）医务人员：及时诊治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故，采取一定的应急措施；9）其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。安全生产管理制度我公司根据国家、省有关法规和文件规定279、要求，制订了如下十七项安全生产管理制度。1）安全生产条件审查制度2)专业工程分包单位安全资格审查制度3)职工安全教育培训上岗制度4)安全生产技术措施管理制度5)安全技术交底制度6)文明施工管理制度7)职业安全健康管理制度8)环境保护管理制度9)安全生产群防群治管理制度10)施工起重机械和自升式架设设施验收制度11)现场施工机具验收管理制度12)脚手架和模板支架验收制度13)施工现场临时用电验收制度14)施工安全用品验收制度15)安全生产责任制考核制度16)安全生产事故报告调查处理制度17)安全生产管理资料归档备案制度制定本工程的安全生产奖罚条例以确保制度及各项措施的落实。同时我们将针对班组和现280、场落实以下四个制度。1)安全教育制度严格执行三级安全教育制度，凡进场人员，必须进行40小时的三级安全生产教育，合格后方能上岗作业。教育全体施工人员树立“安全第一，预防为主”及自我保护意识，严格履行上岗教育，持证上岗；严格贯彻、执行国家建设部、省、市、公司的有关安全生产的法规、条例、通知。落实施工现场安全标准化管理。施工阶段控制一般事故，杜绝重大的伤亡事故，确保“嘉兴市建筑安全文明施工标化工地”。2)安全检查制度定期和不定期进行安全检查。检查要抓往重点部位。对查出的事故隐患，要定人、定时间、定措施，进行整改，并履行复查手续。通过安全检查，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施。281、项目经理部每周一次组织各部门及各分包单位进行安全生产检查，对发现的问题限时整改。3)安全交底制度对具体的分部分项工程进行安全技术交底，每一次下达任务的同时，对操作班组进行班前上岗安全交底。做到无施工方案不施工，有方案无安全交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录。4)安全活动制度项目管理班子及操作班级要分阶段、分工种地进行安全生产QC活动，认真地总结安全生产活动中的经验教训，及时发现不安全因素，提出整改措施并予以落实。安全活动要做好详细的活动记录。10.2 保证安全生产措施认真贯彻执行安全生产法律、法规项目施工现场的全体施工人员必须认真学习安全生产一系列的282、法律、法规，并积极贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，落实公司十七项安全生产管理制度，做好以下各方面的安全生产工作，确保现场的安全生产，确保项目工程的顺利施工。1)按建筑施工安全检查标准（JGJ5999）标准在现场进出口布置一图五牌（即施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产六大纪律和十项安全技术措施牌、安全生产活动记录牌、现场防火责任牌），以及各类安全宣传警告牌和作业岗位的安全操作规程牌。2)正确使用安全“三宝”（指安全帽、安全带和安全网），进入工地必须带好安全帽。加强“四口”防护（指通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口），除设置醒目的安全标志外，还采取围护、封堵等可靠283、的安全保护措施，并经常检查整修。所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得施工员的同意。3)施工用电编制安全专项方案。施工用电线路实行三相五线制和三级保护。电箱符合标准要求，安装触电保护器，上设防雨措施，有门有锁。现场施工用的机电设备均有良好的二级防护装置。电动机械及工具严格按一机一闸制接线，并安装触电保护器。4)所有机电设备均有安全防护设施和专人管理操作，机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。5)配备专职用电管理员全面负责施工用电的管理，制定用电制度，规范设置用电线路及设施，定期进行用电线路及设备的检查。电线不准乱拖、乱拉、284、乱接。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。6)建筑塔吊、物料提升机等起重机械搭设、拆除前制定专题施工方案。物料提升机必须安装超高限位装置、防断绳坠落装置，每层有可靠的停靠装置。建筑塔吊、物料提升机安装完成后必须经有关安全监督部门验收合格挂牌后才可使用。吊篮内严禁超载和乘人。7)建筑塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业。作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行道上空。严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。小件材料（如扣件、紧固件、拉结螺杆）吊运采用集装箱或料斗，钢筋，钢管等细长物件必须两端捆扎牢285、固后方能起吊。物件起吊前必须核对重量和重心，严禁超荷起吊和斜拉吊。8)脚手架搭拆前要编制专项施工方案，并进行书面安全技术交底。脚手架严格按方案搭设，其立杆间距、大横杆步距、防护栏杆、剪刀撑、拉墙杆的设置必须符合有关脚手架规范标准要求。外脚手架分层、分段进行验收，合格后挂牌使用。9)电焊作业等必须严格遵守“十不烧”规定，并认真执行监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和13级动火界限审批手续。10)在建筑物，人员来往频繁，而立全的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高，为此在建筑底层的主要出入口将搭设双层防护棚及安全通道。11)对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须286、制定安全操作规程12)夜间施工必须配备足够的照明灯光。确保安全生产防护设施投入开工前项目部要根据施工组织设计和专项安全方案编制安全生产防护设施的资金使用计划，报公司有关安全监督部门和业主、监理批准后实施，并按施工阶段及时确保各项安全生产防护设施的资金投入，对安全生产资金要专款专用，不得挪作他用。严格执行安全生产操作规程为确保安全生产，贯彻落实“强化管理，落实责任，严肃法规，消灭违章”十六字方针，我公司根据几年来的安全生产经验教训，制订了22个主要工种的安全技术操作规程。确保员工职业健康措施1)严格按照省、市“双标化”的标准要求进行场地管理，派专人负责场地的材料堆放、道路疏通等场容场貌的管理。2287、)工地设置环境卫生宣传标牌和责任区包干图，实行门前三包，现场专门成立清理小组，负责施工场地内及门前三包范围外的清理、清扫，保持场内外道路清洁，营造一个环境整洁、管理有序的施工现场。3)我公司进场后将对现场道路进行全面规划，做好整个场地的排水网络，以设置有坡度的明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水排入市政管网或西面河道，对有些不能排入的将利用集水井，用水泵抽入市政管网。生活、生产废水通过专门的窨井，有组织地排放。厕所设置专门的化粪池。工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象，落实各项除四害措施，防止蚊蝇孳生。4)在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材288、料及垃圾。项目经理部应派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无太多的积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划一。5)建筑垃圾集中堆放，及时外运；生活垃圾一律装袋外运。多余材料和使用结束的设备及时退场。6)选择进场施工机械时，砼泵车、木工机械、砼震捣机械、钢筋加工机械等选用性能好、噪音小的设备。加强对人为的施工噪声源的控制与管理。如砼震捣时尽量不碰触钢筋，施工时不大声喧哗。7)材料进出场装卸做到文明装卸，尽量减少材料搬运过程中的噪音。8)现场出入大门口设置车辆冲洗处，保证出现场的车辆车胎干净，不污染附近路面。9)合理按排施工流水段，减少夜间施工作业。10)在289、水泥桶的周围设置水喷淋，以解决水泥粉尘对大气的污染问题。工程各阶段及重要分项工程防护措施1)基础地下室施工的防护基础地下室施工阶段，在基坑四周临边设置1.2米高钢管栏杆围护，并用竹笆封闭，人员上下基坑通过特设的钢制爬梯。2)脚手架安全脚手架搭拆前要编制专题施工方案，并进行书面安全技术交底。脚手架严格按方案搭设，其立杆间距、大横杆步距、防护栏杆、剪刀撑、拉墙杆的设置必须符合有关脚手架规程。外脚手架分层、分段进行验收，合格后挂牌使用。所有外脚手架操作面必须满铺竹笆，操作面外侧设防护栏杆、挡脚，并设挡脚板，同时满拉安全网，以防止杂物落下。3)主体结构阶段安全防护a.正确使用“三宝”（指安全帽、安全带290、和安全网），进入工地必须带好安全帽。b.对人员来往频繁的主要出入口将搭设双层防护棚及安全通道。c.加强“四口”防护（指通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口），除设置醒目的安全标志外，并采取围护、覆盖等可靠的保护措施，并经常检查整修。4)装修、设备安装阶段的防护措施a.外装修时经常性检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固。并及时汇报主管部门，采取有效措施予以补救。b.随时检查各种洞口临边的防护措施情况,因施工需要拆除的防护,应在施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。5)冬、雨季施工防护措施a.加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故；b.下雨、下雪尽量291、不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，操作人员系好安全带。c.砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。d.拆除外架时，应在天气晴好时间，不得在下雨、下雪的时间内进行。e.冬季施工时，应在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻结在一起的构件。f.在暴雨季节，对开挖的基坑边坡进行加固并经常检查临边及上下坡道，做好防滑处理。6)台风季节施工a.加强台风季节施工时反馈工作。收听天气预报，并及时做好防范措施。台风到来前进行全面检查。b.对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。c.对292、外架进行细致的检查、加固。竹笆和围网增加绑扎固定点，外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。d.塔吊和物料提升机的各构件细致检查一遍，同时塔吊的小车和钓钩均要停靠在最安全处，封锁装置必须可靠有效，对塔吊把杆不得进行限位，驾驶室的门窗关闭锁好。e.物料提升机料斗停到地面，切断电源，关好操作室门窗。f.台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。g.台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。h.台风来到前对临时设施进行认真检查和加固，特别对临时职工宿舍内的所有职工要转移到安全可靠的居所，以确保安全。7)施工机具安全防护现场所有机械设293、备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：a.拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；b.搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚； c.所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；d.起重作业要遵守“十不吊”原则，履带吊司机和指挥坚守岗位；e.机械在停用、停电时必须切断电源；f.井架必须装超高限位装置、防断绳坠落装置，每层有可靠的停靠装置。吊盘内严禁超载和乘人。g.塔吊、外架、井架等搭设、拆除前制定专题施工方案。塔吊必须有灵敏的五限位（吊钩高度、变幅、行走前后、起294、重力距、驾驶室升降）、四保险（吊钩、绳筒、断绳、手刹制动）装置、缓冲装置。严格执行“十不吊”。h.所有机电设备均有安全防护设施和专人管理操作，做到一机一闸一保护。i.对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；j.对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全措施。8)施工用电安全措施a.施工现场用电线路的设置和架设必须按有关规定与用电布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路除防护套管外，埋置深度应超过0.2米，全部采用三相五线制。b.现场配电房醒目处挂有警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，配电房钥匙由现场电工班派专人保管。c.现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保295、护器和项漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与配电房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电人身更安全。d.现场所有配电箱应统一编号、上锁，专人保管，箱壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要相匹配。10.3现场消防、治安管理措施现场消防管理措施1)现场制定消防制度，建立消防责任网络。配备专职消防管理员，负责消防管理工作。由项目经理、各专业分包负责人、安全员、消防员等组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。2)定期组织学习消防知识，对全体施工人员进行消防教育，定期进行消防检查，并做好记录。3)现场设置明显的296、防火标志和防火宣传牌或宣传标语。4)严格执行动火申报制度。动用明火之前需经有关人员批准，在规定的时间和地点使用明火，电焊等明火作业前时应将作业区内易燃、易爆物品清理干净，配有专人值班进行监护，且在收工前要仔细检查周边环境，以免留下隐患。5)加强对易燃易爆品的管理（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等），现场统一设置危险品仓库，贮存一切易燃易爆物品，并妥善保管。6)施工现场必须设备消防车道，配备足够消防器材、消火栓、进水主管务必满足消防要求；应能保证建筑物最高的灭火需要，高压水泵及消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒防冻保温措施；办公、生活区内应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到297、位。现场配备足够数量的灭火器材，并定期检查其有效性酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。7)施工材料存放、保管应符合防火安全要求，现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库储存保管，严格执行领用、回收制度8)乙炔瓶距明火距离不小于10米，与氧气瓶距离不小于5米。9)木工间设置禁烟标记，木屑、刨花等易燃物及时清理。10)民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁在工地利用灯泡和明火取暖，严禁利用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严加处理。11)应明确场地周边消防栓位置。进入工地道路保持畅通，宽度不小于3.5m。使消防车有回转余地。12)加强警卫人员上298、岗责职，现场建立门卫、巡逻护场制度，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。并实行凭证出入制度。现场治安管理措施按照 “统一领导，分级管理，协调作战，责任到人”为工作机制，按照“谁主管，谁负责”的原则，切实做好施工现场的治安综合治理工作。1)现场治安综合治理工作目标总目标：三杜绝，三控制，一加强三杜绝：杜绝影响社会稳定的政治、经济条件；杜绝重大恶性案件；杜绝重大火灾事故。三控制：刑事发案率控制在0；职工违法犯罪控制在0，一般火灾事故力争不发生作为基本控制。一加强：民工队伍和施工现场的管理得到加强。2)具体综合治理管理措施(1)严格执行上级主管部门有关社会治安防范责任条例，根据其299、精神制订工作计划，并将保卫，治安综合治理工作纳入施工大纲，实施目标管理。(2)签订治安消防协议，交纳治安消防抵押金，并定期检查协议的贯彻执行。(3)认真贯彻“谁使用，谁负责”的原则，加强外来施工队伍和民工管理，派出专门负责外来施工队伍（民工）管理，严格“五证”核验。指导民工队伍建立治保组织，订立遵纪守法公约和治安管理制度，开展法制宣传教育并加强检查督促，减少外来人员违法犯罪。(4)加强用火、用电管理，严格执行动火管理规定，职工、民工生活用火、用电设施必须符合规定，宿舍内严禁使用电炉等电加热器具，消除隐患，堵塞漏洞，防患于未然。(5)办理承包单位消防安全资格审查书的手续，报明防火重点，部位及内容300、，严格执行施工现场防火规定，配备、配足灭火机及其他各种消防器材，确保临警好用。3)与交巡警携手，搞好道路交通管理本工程需用的各类施工材料用量大，为了解决这一问题，我们将派出专人做好路口的车辆指挥工作，必要时请交警协助指挥，杜绝大门口出现交通事故，确保道路畅通。10.4确保文明施工的主要技术组织措施文明施工组织管理网络成立以项目经理为组长，项目综合管理科科长为副组长，各专业队负责人为文明施工管理领导小组成员的现场文明施工管理领导小组，对本土建工程文明施工负责领导和管理。项目部各部门、生产班组、专业队各配备一名专职文明施工管理员，负责本部门、生产班组、专业队文明施工的日常管理。形成的施工现场文明施301、工组织管理网络如下。现场文明施工管理措施文明施工贯穿在整个工程和生产班组以及专业施工队的每项工程的施工过程中。全体施工管理人员和生产班组长、专业施工队的负责人都是文明施工的贯彻执行者。在工地四周的围墙和建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地的各类动态。2)现场施工管理人员和施工操作人员佩戴不同颜色的安全帽，现场一线施工操作人员均佩戴黄色安全帽，二线班组(包括机修工、吊车司机等) 均佩戴蓝色安全帽，现场施工管理人员均佩戴红色安全帽。3)按公司管理体系和工程施工组织设计要求有主要施工材料堆场、材料加工场和施工道路以及临时302、办公区域进行硬化处理的计划目标。施工现场做到临时施工道路畅通、路面平整整洁，照明配备得当，场地平整洁净，排水方向明确，排水畅通，没有形成低洼积水。建筑材料堆放整齐有序，标识清楚，消防通道通畅。4)项目部确保给在现场工作的施工人员提供一定的活动场所，做到有良好的场容场貌。对现场的施工单位和人员情况明了，并建有档案卡片。加强生产班组、专业施工队文明施工建设，提高施工人员的整体文明施工素质。坚持文明施工“落手清”原则，做到谁做的谁清，随做随清，工完料尽落手清。5)加强法制教育和工地治安综合治理，与专业施工队签订有治安消防责任协议书，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害303、部位防范设施有效到位，警示标志齐全。6)施工机械、设备完好，表面清洁，无跑、冒、滴、漏现象，操作人员持证上岗，机械性能和工作条件熟悉。施工用水、用电管线和设施布置合理、规范。 7)按总平面布置，严格控制现场临时建筑设施的搭设。对防火、防爆重点部位和施工临时建筑设施的搭设等必须符合国家规定的间距和环境卫生规定。安全，消防设施完备有效。8)建立一支34人的专职文明施工宣传管理小组，负责施工现场、施工道路、交叉作业区域的文明施工宣传和场容场貌管理以及清理清扫工作。严格执行国家建设部关于建设工程施工现场管理规定，及时清除现场建筑垃圾、运走残物以及不再需要的物资，保证施工现场和临时堆场安全、整洁和卫生。304、10)针对工程实际制定现场文明施工检查和考核奖罚办法。总平面管理措施1)按施工组织设计总平面布置要求进行现场平整、临时施工道路修筑；做好施工用水和排水、施工用电等管线的布置安排。2)掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以及与相邻建筑物、周围管线的关系，建立工程测量控制图。3)现场布局规划周密，使管理方便，合理压缩临时设施构筑，以减少费用支出。4)大门、围墙等按照业主和公司要求统一规划设置。5)按定置管理要求设置材料、成品、半成品的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运。6)合理布置机械的位置，便于材料场地的管理和加快材料的周转。7)施工用电规范，地下电缆标识清楚，电箱形式统一，有专人负责统一布置305、，统一接线。用电设备集中管理，统一接线，标识清楚，专人定期检查维护，使用定岗定人。8)符合劳动保护、安全生产、消防、卫生及防范等有关规定。9)施工现场布置监控探头，通过电视监控等手段动态地监督管理现场。场容场貌管理措施1)工地周围设置分隔围墙，并保持整洁完整。工地内按公司统一标准设置旗杆，大门上用蓝色字体标明施工单位名称。醒目处设置巨幅彩色工程效果图。2)现场所有道路主要作业场所地面作硬化处理，建筑物周围设置的排水设施排水畅通，平整无积水，并对现场进行适当绿化，争创绿色工地。3)脚手架采取全封闭，使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，围扎牢固整齐。4)施工区、办公区划分明确，安排合理。5)现场306、材料分类标识，堆放整齐。10.5市政、市容、环境保护的主要措施在施工过程中采取设置沉淀池、水泥桶包裹等有效措施，严格控制排污。在施工过程中不破坏环境。为了防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会主义现代化建设的发展，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。本工程开工后，施工产生的噪声，排放的废水，外运土方，多多少少会影响到周围环境。在此我们承诺严格控制施工排污，实行门前三包，围栏施工，遵守“三废”排放标准，并接受有关部门的监督。环307、境保护组织措施1)在项目经理部建立保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2)工地设置环境卫生宣传标牌和责任区包干图，实行垃圾门前三包，保持施工生产区以及场内外道路清洁。根据现场实际情况，项目经理部成立35人的场容清洁队，每天负责清扫场内外的有关区域，并洒水降尘。3)结合工程例会召开 “施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。4)建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每月组织一次由施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，根据具体情况，定时308、间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关人员监督落实问题的解决情况。环境保护的管理措施1)防止大气污染管理措施a.现场出入大门口基坑挖运土方施工时，在场内设置车辆清洗池，采用封闭式车辆外运土方，并安排专人对进出现场车辆车厢和轮胎进行冲水清洗清理；同时安排专人定时对施工区域内外道路进行清扫，保持道路的整洁清爽，满足环保要求。b.工程进行围栏封闭施工，水泥和其他易飞扬物，细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。对易产生粉尘的设备和工序采取围护遮挡措施严格控制粉尘排放，如在水泥桶周围设置水喷淋，以解决水泥粉尘对大气的污染，做到不影响周围环境。2)309、防止水系污染管理措施a.进场后将对现场整个场地的排水布置进行全面规划，进行有组织地排放。确保雨水与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，排入市政污水管线。b.现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线。严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。c.工地厕所设置专门的化粪池，定期由环卫部门清运，并落实各项除四害措施，防止蚊蝇孳生。d.加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施310、，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。3)防止施工噪音污染a.选择进场施工机械时，选用性能好、噪音小的设备。同时加强对人为的施工噪声源的控制与管理。如现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。b.合理按排施工流水段，减少夜间施工作业。除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制噪声超过标准的机械作业，对混凝土振动棒、电锯强噪音设备，采用隔音棚或隔音罩等封闭、遮挡实现降噪。c.材料进出场装卸做到文明装卸，尽量减少材料搬运过程中的噪音。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。d.模板、钢管修理时，禁止使用大锤。e.使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。f.加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，教育职工施工时不大声喧哗。并严格管理，最大限度地减少噪音扰民。4)废弃物管理措施a.施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。b.废弃物的运输确保不散撒