1、竹山县官渡鸽子岩大桥及接线工程施工组织设计2013-12-25施工组织设计1编制说明及依据1.1编制说明本施工组织设计是在认真研究竹山县官渡鸽子岩大桥及接线工程一阶段施工图设计，领会设计意图和现场实地考察的基础上，针对本工程的特点，结合本单位类似工程的施工经验进行编制的。在编制过程中，我们对方案进行了实施性论证，在充分考虑到外界不利因素对工程施工的影响情况下，配足配强人员、设备和仪器，同时制定了详细的质量、安全、工期、文明施工及廉政建设保证措施和各项规章制度，力争达到“技术先进、方案可行、工期提前、质量精品”的目标，以满足业主对该项目的要求。1.2编制依据1、竹山县官渡鸽子岩大桥及接线工程招标2、文件。2、竹山县官渡鸽子岩大桥及接线工程一阶段施工图设计。3、交通部颁发的现行设计规范、施工规范及技术规程，公路桥涵施工技术规范JGG/TF50-2011，质量检验评定标准及验收办法。4、竹山县官渡鸽子岩大桥及接线工程的实地踏勘掌握的情况。1.3编制原则1、遵守招标文件或合同分解的各项条款要求，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人的批示、指令和要求。2、严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。3、实施项目全面管理，通过对劳务、设备、材料、技术、资金、时间、气候条件的优化处置，实现成本、工期、质量和效益的预期目标效果。4、严格规范管理，强化精品意识，以“精益求精、创建精品工程3、”的企业精神，向业主交一项质优、价廉的精品工程项目。2工程概况2.1工程概述 1、技术标准 （1）桥梁宽度：9.5米=净7.0米（行车道）+21.25米（防撞护栏）。 （2）设计荷载：公路级 （3）地震烈度：度。 （4）设计洪水频率：1/100 2、桥梁概况 竹山县官渡镇鸽子岩大桥工程项目，属于潘口水电站还建项目的一部分，大桥位于竹山县官渡镇K0+174.525米处，桥梁跨越堵河。鸽子岩大桥全长210米，桥宽9米=净7.0米（行车道）+21.25米（人行道+栏杆），横向布置4片40.0米预应力砼T梁；上部结构采用540m预应力砼T型梁；先简支后结构连续，全桥共一联，由五跨一联组成；下部结构桥台4、采用U型台+桩基础，桥墩采用桩柱式桥墩，墩、台桩基均采用冲孔灌注桩。 3、施工中采用的技术标准和规范A、JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范；B、GB50026-93工程测量规范；C、GBJ202-93地基与基础工程及验收规范；D、JBJ18-96钢筋焊接及验收规程；E、JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法；F、JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法；4施工总体目标为了加强工程施工的管理，规范工程施工行为，项目部将实行事前控制，确保工程工期、质量、进度、安全、文明施工及环境保护全过程受控，特制定本工程施工的要求及管理规定，编写有可操作性的创优达标实施细则，从5、总体上做到有目标、有计划、有组织、有管理、有措施、有落实、有检查。工程施工总目标如下表所列：表2-1:总体目标一览表项目创优目标工期12个月内完工施工质量单位工程验收一次性合格率100%，工序优良率80%以上。安全责任事故死亡率为零，安全施工样板工地文明施工受政府部门通报批评率为零，文明施工样板工地环境保护受地方政府部门书面投诉率为零5项目部组织机构及施工队伍安排5.1项目部组织及主要职责范围1、项目部组织机构为优质、高效地在合同规定期内完成本标段施工任务，我公司将安排素质高、业绩好、曾多次担任同类工程施工的专业施工队伍负责本标段工程的施工任务，抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的6、技术管理人员，组建项目部，全面负责本合同的施工组织管理工作。项目部下设五部二室(工程技术部、合同计量部、设备材料部、财务部、质量安全部、中心试验室、会议室)，分别负责本标段工程项目的施工技术、安全、质量、计划、财务、设备物资、试验、日常行政管理、对外协调工作，全面保证本标段工程建设任务的优质、高效完成。本工程的施工组织机构，及人员配备见附图。项目组织机构图项目经理 项目总工中心试验室质量安全部财务部设备材料部合同计量部工程技术部桩基施工队现浇混凝土施工队钢筋制作施工队构件预制安装施工队说明：根据工程任务与合同要求成立竹山县官渡鸽子岩大桥项目部，对施工项目进行统一计划安排，统一质量、安全管理，各7、个部门各施工队分工负责，相互配合共同完成施工任务。主要管理人员和技术人员配备见下表下表：劳动力用工计划表施工人员管理人员序号工种数 量序号工种数 量1工长41项目经理12测工22总工程师13试验工23现场技术员34模板工204安全质量管理15钢筋工155合同计量16砼工106财务管理17起重装吊工207物资管理18驾驶员28机械管理29机械操作员59行政办公室人员110修理工210保卫人员211电工311医务人员112普工1512质检人员11313库房1合 计100合 计162、职责范围项目部代表湖北省清江路桥建设有限公司对本合同工程实施组织、指导、协调与监控，对业主负全责。项目经理是经公司董8、事长授权的授权代理人，以湖北省清江路桥建设有限公司名义执行一切与此有关的事务。（一）项目经理（1）项目经理是本标段工程安全保证第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。（2）项目经理是本标段工程质量保证第一责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理监理工程师、业主提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本标段工程上的有效运行及对9、人、财、物等资源的需要。落实质量责任终生制。（3）项目经理是本标段工程文明施工的直接责任人，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时的调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。（二）项目总工（1）对本标段工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。（2）负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和运用。（3）具体负责组织对本标段工程项目的施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。（4）对工程施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。（5）解决工程质量中的关10、键技术和重大技术难题。（6）负责本标段工程项目的竣工计量。（7）对本标段工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度，及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施，并认真贯彻落实。（三）工程技术员：负责本标段工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计工作；对测量等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。负责本标段的施工生产调度，协调各施工队伍和关系及人员机械设备调配，负责召开施工调度会，安排生产11、任务，解决施工中存在的矛盾和问题，搞好各工序的衔接，缩短工序循环时间，提高生产效率。（四）质量安全员：依据公司的质量方针和本标段工程质量目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本标段全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的TQC小组活动。负责依据安全目标制定本标段整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落12、实。组织每周、每月安全检查，发现安全隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。（六）合同计量部：负责对本标段工程项目承包合同的管理。按时向业主报送有关报表和资料。负责对本标段工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责验工计价工作。（七）财务部：负责本标段工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工队组开展责任成本核算工作。（八）设备材料部：负责物资采购和物资13、管理及制定本标段工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本标段工程项目全部施工设备的管理工作。制定施工机械、设备管理制度。在总部机务管理部门的指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参与本标段工程项目验工计价，对各施工队的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各施工队机械设备管理情况。（九）中心试验室：负责本标段工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和水泥混凝土试件样品的采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混合料的施工配合比，并在施工中提出修正意见报批准14、执行。负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。5.2物质资源的准备结合墩台、盖梁工程的施工顺序和总体施工部署，提前安排精良的机械设备进场，并进行保养和调试。计划本次施工所需主要机械设备如下：序号机具设备名称规格型号数量备注1电焊机500A4台新购2钢筋加工机械国产4套自有3160T梁架桥机160T1台租赁4100T龙门吊100T2台租赁5插入式振动器50型5台新购6插入式振动器30型3台新购71.5吨小解放车1.5T1台场内转运8自卸车4.5T3台租赁（材料转运）9南方全站仪SET21101台自有（测量）6施工总进度计划安排（后附横道图）本工程计划工期12个月，于201315、年12月20日开工，实际开工日期以监理工程开工令为准，首先进行施工场地平整和预制场地硬化，然后进行桥台桥墩桩基施工，由K0+280向K0+70方向施工，桩基计划于2014年1月20日开始，于2014年5月10日结束；桥墩、桥台和盖梁计划于2014年2月20日开始，于2014年8月30日结束；T梁预制于2014年2月20日开始，于2014年9月20日结束；T梁架设于2014年10月10日开始，于2014年10月30日结束；详见施工总体进度计划表。7临时工程及施工现场总平面布置（后附施工现场总平面图） 施工总布置详见施工平面布置图。 本工程施工布置主要有预制场布置、生活办公设施布置、生产仓储设施等16、。 1）预制场布置 T梁预制场布置在K0+210K0+320，该处场地较为宽阔，修建简易施工便道就可到达，也便于T梁预制好后直接移梁，利用架桥机安装梁体就位。预制场共计布置预制台座10个，存梁台座10个。 2）施工便道布置 本工程施工便道从当地公路修建简易道路可满足施工要求。8施工设备、人员动员周期和设备、人员、材料进场方法8.1设备及人员周期我单位在收到进场通知后将立即组织人员和机械设备的调转工作，施工准备必须的设备在接到中标通知后3天内进场，筹备人员2天内进场，其他施工设备、作业人员根据施工进度、监理要求陆续进场，从组织到进场，机械设备需15天，人员需3天。8.2设备、人员、材料进场方法本17、项目所需的水泥、钢筋等主要材料均由施工单位自行采购（特殊材料，经双方协商后，指定专供）。设备、人员用汽车或拖车直接运抵现场。小型机具、材料用汽车运输，大型机具设备用平板车运输。9施工技术准备在项目经理的组织下，各部门及时主动与业主、设计院、监理公司、质量检查监督站等单位取得联系，作好开工前的准备工作。开工前的各项技术准备工作流程如下：项目经理筹建机构人员组织合同计量部工程技术部部质量安全部设备材料部部中心试验室财务部原材料试验及检验财务管理成本核 算制定质量安全管理规划，负责质量综合管 理实施合同管理，报送报表及资料建立测量控制网工程洽商图纸会审机械设备的购买调转，物质计划编制，采购实施性施工18、组织计划编制技术“三交底”和施工组织设计交底开 工 报 告准 备 开 工图纸复核在获得施工图纸及相关施工文件后，及时组织工程技术部人员进行图纸复核。主要审核桥梁的结构形式、结构尺寸；使用材料及设备的品名、规格、质量标准；气象条件、施工方法、施工程序和施工措施及工程质量等，从而达到了解设计意图，领会设计精神，掌握技术标准设计原则，以及新材料、新工艺的运用；对设计图纸中的漏、缺、差、错等事宜通过工程洽商渠道及时与设计人员取得联系，完善设计文件，使设计更加符合施工现场的实际，确保施工安全、工程质量和按期完成工程任务。控制网复核、控制桩、水准点加密，原始地形的测绘。本工程设二级测量、复核制，公司精测队19、负责全标段控制网、主要水准点复核工作，经理部测量组负责控制桩、水准点加密、原地面测绘工作，施工放样测量工作。驻地监理将控制桩点现场移交后，公司精测队即开始控制网复核，复核成果与设计成果相比，误差在测规容许范围内，经平差后采用复核成果，经理部测量组以复核后的控制网为基础，加密控制桩和水准基点，据此对原地形进行复测，复测构造物布置是否合理，并提出改进意见。材料试验及检验在熟悉和了解设计图纸的基础上，根据材料进场情况，及时对原材料进行材料试验和检验。所有材料的取样及放样工作都必须有监理工程师在场（对外送检的材料必须密封于送样箱内送检），只有检测合格的材料才准进入施工场地。机电、物资进场计划 根据本工20、程的施工方法、施工程序和进度，详细编制本工程需用的机械设备、物资材料的进场计划，以保证各分项工程开工前所需机械设备及时到场。机械设备进场后立即组织人员进行检修、调试，确保开工后设备运转正常。根据合同文件的要求，用于本工程的物资材料如水泥、碎石等材料由施工单位自行采购。上述自购材料可就近采购，用汽车运输至工地。自购材料在开工前落实供应商及交货的时间、地点、方式，并必须对进场的材料按要求进行抽检，合格后准予进场。进度计划编制在熟读设计文件并了解设计意图的基础上，根据总工期要求，编制各分项工程进度计划，制订出详细的、操作性强的月、旬、日施工进度作业计划。建立安全、质量、工期保证制度根据工程特点，业主21、要求及本单位对该项目的目标责任，分别建立健全安全、质量、工期保证制度，争取做到“技术先进、工期提前、质量领先、安全达标”，争创安全、质量样板标准工地。编制实施性施工组织设计文件，搞好技术交底工作在图纸会审工作完成并熟悉和消化设计文件、现场地形复核、详细讨论施工方法和施工程序的基础上，结合业主的要求和本单位的创优目标，编制实施性施工组织设计并报监理审批；同时做好设计、施工“三交底”和施工组织设计交底工作，详细向参加施工的人员介绍本工程的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等，使参战员工心中有数，能预见性指导施工，避免出现安全、质量事22、故。10施工方案10.1总体施工方案根据本合同段工程特点,施工组织安排上采用“多点推进,全面展开,确保重点,统一协调,衔接有序”的基本原则。高度重视前期施工准备工作，为按时完成施工确保工期打下坚实基础。10.2 主要工程项目的施工方案、施工方法 1、土方开挖及回填（1）土方开挖采用挖掘机施工为主，装载机及人工辅助。施工时自上而下分层开挖，并及时用人工配合挖掘机整刷边坡，对不便于机械施工的地段，采用人工施工。施工前要作好开挖边线的测量控制，根据实际测量的边坡高程，计算边坡的开挖边线，确保边坡的平面位置及坡度。1)施工前仔细调查自然状态下边坡稳定性质，注意施工期间的边坡稳定性。2)施工前切实做好地23、表排水工程，排出的水避免危及附近建筑物。3)加强测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺，尽量早做边坡防护。4)要做好施工中的临时排水处理。（2）土方回填主要是施工场地和道路等的土方回填，但主要是水上施工道路的回填。水上施工道路一般地方路面5米宽左右即可，在桩基础附加填筑宽度沿着桥轴线上下游各8米左右共计16米进行回填，出水面高度1米以上，桥墩基础部分尽量用粘土回填，以便钻孔。 2、桩基础工程（1）平整场地：根据水文、地质条件及机具设备、动力、材料运输情况进行施工场地布置，对场地进行硬化平整、清除杂物、施工放样、埋设护筒，按设计图纸定出孔位，铺设钻机轨道。（2）护筒加工及安装:护筒采用5mm的24、钢板卷制加工，护筒内径较桩径大2030cm。护筒在制作车间用卷板机卷成，为加强钢护筒的整体刚度，在焊接接头处均加设15cm宽的钢带，护筒底加设50cm宽的钢带作为刃脚，护筒在加工厂分段制作，一般每段长度2m，在现场再接长。钢护筒加工，垂直度偏差不超过1/100，焊接采用坡口双面焊，所有焊缝要连续，以保证不变形。先标出护筒的位置和开挖范围，然后由人工开挖至确定的标高，埋入护筒，四周用粘土夯实。河道或水田中的护筒采用静压法压入河床或淤泥中1.5米以上。（3）泥浆的制备:在墩位旁边开挖沉淀池，选择符合要求的膨润土制作泥浆。必要时，在泥浆中掺入适量的烧碱和碳酸钠，用泥浆搅拌机搅拌成合格泥浆存入泥浆池内25、，视不同土层确定泥浆比重、稠度和用量，造浆后，按设计要求测试泥浆性能指标，并在钻孔时抽查泥浆比重。钻孔时孔内泥浆应始终高出孔外水位 1.0-1.5米。钻碴沉淀后及时进行挖除，堆在场地内初步沥水后运至弃土场进行弃方处理。泥浆尽量考虑循环利用，以节省水资源，施工中严禁将泥浆排至冲沟及农田内，避免淤塞河道及造成环境污染。（4）钻孔：采用冲击钻成孔；每一个桩的钻孔在距离本桩中心5m内的任何桩砼灌筑完成后24小时内不得开钻，以避免干扰邻桩砼的凝固。钻机就位经测量检查无误后开始钻进，开钻时采用小冲程低速钻进，待泥浆经调浆合格后可根据地质状况加快进尺，在钻进过程中随时检查钻碴以探明地质情况，并根据不同的地层26、情况调整泥浆比重及进尺速度。 整个钻进过程中，始终保持孔内水位高于地下水位，并低于护筒顶面0.3米以防溢出，掏渣后及时补浆。钻孔时对成孔的孔位、孔深、孔径及倾斜度等各项指标进行检查，及时调整。钻孔应连续施工，不得中断时间过长。冲击钻进时应注意的事项：土层中成孔与钢护筒安设的垂直度对桩体垂直度影响巨大;定位用的混凝土护筒与钢护筒合理配套使用, 能有效缩短钻机定位时间, 提高施工效率; 软岩及土层中使用旋挖斗一次成孔。 钻进时随时注意护筒口泥浆面标高，以免因水头不够而发生坍孔事故，要有足够的备用泥浆。定时（一般一小时）从泥浆池中捞取钻碴样，与地质资料比较，并做好钻孔记录，记录与地质资料间有明显不符27、时，立即向监理工程师报告以便及时处理。当钻孔深度接近孔底时，注意捞取岩碴，特别是按柱桩设计的主墩，需请监理工程师检查验收嵌岩深度和孔底标高。（5）清孔:钻孔达到设计标高，经终孔检查合格后进行清孔,采取二次清孔法。第一次清孔采用抽碴法或泥浆正循环法清孔，当用手捻摸泥浆中无23mm大的颗粒且比重在规定要求时为止,在抽碴过程中及时向孔内注浆,防止坍孔，并不断补水以降低泥浆比重，直至泥浆各项指标达到规范要求，停止清孔，然后移动钻机，准备下放钢筋笼。特殊情况下，安装吸泥机进行清孔。在提钻移机和后续准备工作中，孔底可能有新的沉淀物，待钢筋笼安装完毕，检查沉淀层厚度，进行第二次正循环法清孔，若沉淀物过厚，可28、利用简易吸泥机将高压风经过风管射入孔底，使沉淀物随着强大的气流经过吸管排出。（6）钢筋笼的制作与安装: 钢筋笼加工在钢筋制作场内进行。按9m左右分节,分节长度视钢筋长度和起吊能力决定，尽可能减少焊接次数。钢筋架的保护层通过在螺旋筋上穿入厚5cm、直径14cm的圆形25号水泥砂浆块来保证，砂浆块按竖向每隔2m设一道，每道对称穿入46个布置，最后按设计需要安装和固定检测管。 钢筋笼制好后将一根桩的所有钢筋笼运至墩旁，汽车吊吊起下放。当最后一道加劲箍筋接近孔口时，用工字钢从加劲箍筋下穿过，钢筋笼通过工字钢支承在护筒上，再吊起第二节钢筋笼使它们在同一竖直轴线对齐焊接，焊好后抽工字钢，割去吊环，下放钢筋29、笼。如此循环，使钢筋笼下到设计标高为止。最后用2-4根同直径的焊有吊环的圆钢把钢筋笼接长固定于护筒上。 钢筋笼安装好后，即下放灌注砼的导管及除碴管至孔底。由于钢筋笼下放时间较长，在浇注砼前需进行二次清孔，以达到孔底沉碴厚度符合规范要求。经监理工程师检查合格并签证后，拆除除碴管，即进行水下砼灌注。（7）水下砼的灌注: 采用混凝土运输车运输配合导管进行灌注,导管采用壁厚10mm的无缝钢管制造，内径30cm，底节长度7m，标准节长度2m，接头为凹凸型的快速接头构造。导管使用前要按1.5倍孔底水压进行水密性试验，以保证砼灌注过程中不漏水和爆裂。漏斗和储料斗用8mm厚的钢板和型钢加工而成，其容积必须确保30、首批砼灌入后导管在砼内的埋深在1.0m以上。砼中添加缓凝型减水剂，直径小于1.5米桩砼坍落度取1822cm，直径大于等于1.5米桩砼坍落度取1622cm。根据场地条件，可以用混凝土运输罐车直接送到漏斗和储料斗内。 灌注水下砼时，在导管和漏斗之间设置活动阀门。先将阀门关好，并将导管提离孔底3040cm左右，然后将漏斗和储料斗内装满砼，打开阀门灌注首批砼。灌注过程中，保持导管在砼内的埋深在26m，至砼顶面高出承台底0.81m左右为止。 对于砼灌注桩，施工前要做好充分的准备，采取切实可行的措施，保证水下砼灌注顺利进行。应注意以下几点：a、所有机械设备要认真检查，使其处于良好状态，关键设备还要有备用数31、量。b、搅拌首批砼前，可往漏斗内先注入一定数量的砂浆，灌注时起到润滑导管的作用。c、技术人员工作必须认真细致，记录好砼灌注数量复核砼深度，经常测量砼顶面标高，每次测量时沿桩周均匀测三点，最低点处的埋管深度必须满足要求。（8）桩基检测在承台施工前，应采用无破损检测和钻芯取样检验两种方法对成桩的质量进行检测和评价。对每一根成桩都应采用经监理工程师同意的超声波检测。成桩质量检测合格后，进行下道工序的施工。在整个钻孔桩的施工过程中，对每个工序认真做好施工试验、检查记录，并在成桩以后配合监理工程师进行桩的检验，以测定成桩的质量。 3、系梁施工桩基施工完成并经检验合格后即可进行第一道系梁施工，第一道系梁底32、与桩基施工平台相平，第二道系梁施工位置在盖梁底部与第一道系梁高度中间。本系梁形状规则，模板采用小钢模拼装，钢筋工程、模板工程施工均属于常规施工，要求保证钢筋准确、绑扎符合规范要求，模板尺寸满足设计、支撑牢固，接缝紧密，保证不漏浆，工艺不做赘述。 4、墩身施工本工程主墩墩身高度最高27 m，为满足墩身施工的需要，采用吊车用于墩身模板和钢筋安装，混凝土采用吊车垂直运输浇筑。 （1）模板安装与检查模板在转运及吊装过程中，严格按照吊装操作规程进行吊装转运，不能让模板变形、散架。模板安装前必须刷上一层脱模剂，涂刷要适量。模板安装组合应按模板设计图要求进行。模板安装成型后，在测量工程师的配合下校核调整模板33、位置、结构尺寸和标高，将其轴线偏位和尺寸偏差控制在施工规范允许范围之内。（2）钢筋绑扎施工在承台砼浇筑完毕后，立即对插筋进行校正。墩身竖向主筋接头采用滚轧直螺纹连接连接，箍筋与主筋之间采用绑扎固定。钢筋加工时箍筋、主筋均在钢筋作业棚内加工完成后运至现场使用，主筋加工在开阔场地上进行，使用时成批运至现场，然后数根绑扎成捆，用兜篮兜好，用吊车吊上墩项，放在操作支架上，最后人工逐根进行对接，待水平箍筋和架立筋绑扎后，即可安装模板。施工时应随时用线垂检查钢筋骨架的垂直度，并及时调整，同时还应检查骨架尺寸和保护层厚度。在整个钢筋绑扎施工过程中应严格按照有关施工技术规范的要求进行。同时还应注意墩身中预埋件34、的埋设。应保证墩身砼面的清洁，不得向模板仓内乱扔纤丝、旧钢筋、电焊条、纸屑等杂物。若有，应在钢筋绑扎完毕模板安装之前将其全部清除干净。（3）混凝土施工砼浇筑施工墩身混凝土采用吊车垂直运输浇筑，水平分层浇筑，在砼浇筑之前，用清水将砼施工缝及模板内表面泼洒润湿。浇筑砼时，混凝土高度大于2米的必须采用串筒，避免砼在下落过程中与钢筋、拉杆或模板碰撞，造成石子与砂浆分离，布料的间距为2米左右，绝对禁止只从一个点或大大超过2米距离布料浇筑砼。砼浇筑严格按照水平分层进行布料浇注，每层浇筑3040cm厚。为保证新浇砼与先浇砼结合良好当浇筑上层砼时，振动棒要插入下层51 0cm左右，严格按照规范要求进行振捣确保35、砼密实。砼振捣密实的标志是：砼停止下沉，不冒气泡、泛浆、表面平坦。在砼浇筑过程中，作业队要派专人检查模板变化情况，一旦有异常情况，必须马上报告，并及时组织人员进行处理。另外，在砼浇筑结束后，应及时恢复因施工人员操作而被挪动的钢筋的正确位置。（4）砼养生、凿毛与拆模硷浇筑完毕，待砼表面收水并开始硬化后要立刻养生，混凝土带模养护采用浇水养生，待混凝土强度达到一一定强度后即拆除模板，拆除模板后立即用塑料薄膜将桥墩进行密封包裹。拆模时要按设计图要求的先后顺序进行，拆模要轻拉轻放，不要强拉硬掰。拆下模板后应将模板上的残余砼清除，并将模板涂上一层脱模剂，准备下次装模。若拆模后砼表面出现蜂窝、麻面现象，则应36、先将其局部处理，然后用水泥浆进行填补。拆模后应对所有拉杆孔用水泥进行填补，终凝后用砂布将其打磨平整，以保证外观质量。当砼浇筑后12小时左右，即砼强度达到2.5Mpa以上时，即可对砼施工缝表面进行人工凿毛，凿毛后砼面应露出新鲜碎石颗粒，然后用清水冲洗干净，以准备进行下道工序施工。 5、盖梁施工（1）盖梁钢筋制作与绑扎盖梁钢筋绑扎顺序：底板布筋弹线钢管脚手架搭设骨架靠架放箍筋、底板筋分布筋骨架安放与钢管靠架临时固定安放箍筋骨架限位骨架面分布筋绑扎骨架侧面分布筋绑扎支座网片筋钢筋绑扎完毕校正（2）钢筋骨架加工要求A首先必须按图纸要求列出钢筋放样清单和钢筋绑扎顺序图。B钢筋加工在加工场内集中加工，通过37、人工或汽车转运至墩下，塔吊提升到作业面。钢筋的连接、焊接要求同前述相关内容，要求达到规范要求。C骨架本身长度较长，自身刚度较差，易变形，因此在绑扎时必须及时形成劲性骨架。对骨架局部易变形处设置临时支杆。D骨架下的砼垫块选用级配较高的砼垫块，并根据实际情况缩短垫块间距，垫块中预留铁丝与钢筋固定。（3）盖梁模板支撑系统采用碗扣钢管脚手架搭设，脚手架搭设必须满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2001)的要求。钢管顶部设顶托和分配木枋及钢管，由此形成支架系统。盖梁底模用木模板，侧模均采用钢模板，侧模设置对拉拉杆，加强侧面模板的支撑受力。盖梁侧模拆除在盖梁混凝土强度达到15Mpa38、左右才能进行，底模及支撑拆除在混凝土强度达到100%以后。（4）盖梁砼A盖梁采用C30砼，一根盖梁一次连续完成。盖梁全部采用吊车送料。盖梁下料由两端向中间立柱部位分层连续施工。砼坍落度控制在12l4cm，浇捣时要注意流淌砼的振捣。B浇捣时由专职测量员，随时观测排架沉降情况，观测到浇砼结束后4小时，做好观测记录。观测过程中如发现沉降异常，应暂停浇砼，采取必要措施后再继续浇捣。C砼浇捣完毕后表面用刮尺均匀磨平。砼终凝后浇水养护保持湿润。D混凝土要求同前述混凝土施工工艺控制要求。 6、T梁预制施工（1）施工前准备 1）预制场部署根据施工现场实际情况，施工预制场设置在0+2100+320桥台台处河漫滩39、上。为满足龙门吊的运行要求，预制场按照直线布置。本预制场布置时主要考虑梁的预制区、成品堆放场、运输车辆进出道路，梁体吊运出场等的平面布置，保证其相互配合，不干扰。同时安排钢筋制作场、小件加工、库房等临时设施的设置场地。预制场梁的起吊、运输选用两台起重重量100吨、跨度50米的龙门吊。并且配备5吨副钩用来装、拆模板及其他工作。 2）预制梁模板加工 T梁模板采用定制钢模板，预制梁的模板虽然是施工过程的临时结构，但十分重要，它不仅控制梁体尺寸的精度，而且对工程质量、施工进度和工程成本等有直接影响，因此模板应满足下列要求： 具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结40、构物的设计形状、尺寸和各部件之间相互位置的准确性。模板板面光滑平整，接缝严密，确保混凝土在强烈的振动下不漏浆，同时模板还应便于制作，装拆容易，施工操作方便。 T型梁的整套模板由底模、侧模、端头模板三部分组成。 根据工期进度计划的要求，拟投入预制模板2套，l 0个预制底模进行预应力T梁预制工作。 3）预制梁钢筋本工程钢筋采用普通钢筋，直径12mm用级热轧螺纹钢筋；直径10mm用级热轧圆钢。 a.钢筋施工工艺流程：仔细阅读施工设计图纸绘制钢筋翻样图和配料表钢筋够入检验及保管钢筋加工钢筋绑扎安装检查验收进入下一到工序 钢筋进场必须具备出厂合格证和试验报告，并应按规范要求对其进行取样复验。钢筋加工的形41、状、尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等。使用前应清除干净，带有颗状或片状老锈钢筋不得使用。 b.钢筋接头 本工程钢筋直径25mm时，均采用滚轧直螺纹机械连接，其余钢筋除设计有专门要求的均采用单面搭接焊，搭接长度按照设计要求或规范规定执行。对所有形式的接头，均应按规范规定取样作力学性能试验。 c.钢筋绑扎 钢筋加工在现场统一集中进行，钢筋绑扎采用现场就位绑扎，钢筋半成品运输采用人力和汽车相结合的方式。 钢筋绑扎尺寸、数量必须符合设计要求及规范规定的允许偏差值的要求。 绑扎顺序：底座肋板预应力管道(含钢绞线)安装横隔板支侧模顶板和翼板负弯筋管道安装。 钢筋保护42、层必须保证设计要求，施工中作好控制，浇筑前进行全面检查。 T梁支座预埋钢板、通气孔预埋管及伸缩缝预钢筋均与T梁主筋点焊在一起，以防止混凝土浇浇时其位置偏移。 进行钢筋绑扎前确定绑扎顺序，特别注意预应力钢束的影响，避免施工中出现次序上的颠倒造成返工或延长作业时间。 注意作好预埋钢筋的固定埋设工作，避免遗漏。 T梁底板钢筋注意布置钢筋脚码钢筋。 在进行电弧焊接施工时，施工场地要做好防雨、防风措施。 钢筋绑扎必须符合现行桥梁施工技术规范的要求。 在钢筋骨架外侧应用专业的硬塑卡，和芯模定位块：保证钢筋骨架的保护层厚度满足要求。 d.预应力系统安装 波纹管穿好时在力筋的导引下，顺定位钢筋内穿入骨架，接头43、处用胶带缠好，确保砼在强烈的振动下不漏浆。为防止波纹管损坏而；l起孔道堵塞现象，采用先穿钢绞线的方式，在浇注过程中，应抽动钢绞线束，确保管道的通畅。注意保护好埋设的波纹管，防止压扁变形，接头处应防止漏浆和卷口，焊接时钢花避免溅落在波纹管上。波纹管定位按照图纸要求采用#字箍，波纹管安装完毕后将其端部盖好，防止水或其它杂物进入。 T梁端负弯筋预留孔的位置必须精确，保证负弯筋的对位准确，线形顺畅。钢绞线要保证下料精度，同一时间下的料绑扎在一起，按设计进行编束，并做出可靠的标识，注明长度、使用部位，并分别存放，防止错乱。钢绞线的弯折处采用圆曲线过度，管道必须圆滑，定位钢筋严格按照设计要求设置，在曲线部44、位可以适当加密。 d.预制梁模板本工程的模板为定型大钢模板，安装、拆除由龙门桁车进行配合。 为了保证模板方便拆模，模板与混凝土接触面涂刷脱模剂。 支模前将梁底模清净并涂刷优质脱模剂，加设软塑料密封条，按设计图尺寸加设支座梁底钢垫板，按模板的支立尺寸将侧模用电动铰车吊起，侧模的每块模板的平面位置按照编号顺序排放，安装时一一对应就位，按准确位置落模安装，并用木楔在框架下找平并简单支顶加固，防止模板移位和凸出，通过底部、顶部的拉杆对模板进行固定后，对模板的平面位置，顶部标高，节点联系及稳定性进行检查，要求模板的安装精度应高于预制梁精度要求。安装挡头模板，安装预应力管道嗽叭管并设置此梁段预应力锚固断面45、的锚头钢垫板，经验收进入下道工序。 浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。 e.混凝土工程 T梁混凝土强度等级为C50，由于施工地离混凝土拌和楼较远，故采用自拌混凝土，砼的配制除应满足设计及施工规范要求外，同时亦要方便施工，砼浇筑后各构件外观颜色一致，砼表面气泡要少，因此砼正式搅拌之前应做好各组成材料的试验和复验、配合比试验。分阶段供应的砼所用水泥及外加剂品种要一致。为防止砼开裂，提高砼的耐久性要求，砼内掺入替代水泥用量8的SL抗裂膨胀剂。为尽可能减少砼表面气泡，砼的水灰比在满足施工的前提下尽可能小，运输采用自缷汽车运输到现场，通过吊车进行浇筑。 预制梁开始前，首先进行试浇46、，试浇成功后才可进行大批量生产。 混凝土浇筑 混凝土的浇筑方法应采用一气呵成的连续浇筑法，一般采用水平浇筑法，也可采用斜层浇筑或纵向分段，水平分层浇筑。 混凝土浇筑方向应从梁的一端循序进展至另一端，为了避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象，应在将近另一端时，改从另一端向中间方向投料，而在距该端45m处合拢。 分层浇筑时，每层厚度不宜超过3 0cm，上、下层浇筑时闻相隔不宜超过l15小时。上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇筑，以保证混凝土有良好的密实度。 混凝土浇筑进行中不得任意中断，预应力混凝土T梁的马蹄部分钢筋较密，为保证质量，可先浇完马蹄部分，后浇腹板，为避免腹、翼板交界处因腹板混凝47、土沉落而造成纵向裂纹，可在腹板混凝土浇完后略停一段时间，使腹板砼能充分沉落，然后再浇筑翼板。总体分段进行，以保证在腹板砼初凝前将翼板砼浇筑完毕，及时整平、收浆。 浇筑过程中及时开启相应位置的附着式振捣器进行振捣，必要时应辅助以插入式振捣器振捣，但采用插入式振捣器振捣时应注意振动棒不得触撞模板和预应力管道。 预应力梁的端头处因预埋件、加固钢筋很多，应注意该处砼的密实性，必要时梁端的范围内可使用同标号小骨料砼浇筑。 砼浇注时，应设专人检查模板、钢筋和预埋件、预留孔发现有松动，变形，移位时应及时处理，并严格保护波纹管不损坏不位移，不堵塞。为避免孔道变形，浇注过程中不得周振捣器触及波纹管。防止波纹管漏48、浆，在浇注过程中，不断地抽动钢绞线束，以确保张拉工作的顺利进行。 砼施工时，温度控制在532度之问，如果温度过高或过低，应采取降温或升温措施。 砼养护、拆模 混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以洒水养护。一般在常温下砼的洒水养护时间不少于7天，当气温低于5时，应覆盖保温。为了保证砼的强度，待初凝后应及时覆盖并人工洒水养生；视天气温度，每天洒水57遍，保证砼表面经常处于湿润状态，养护时间一周以上。 模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时、应遵循先支后拆，后支先拆的顺序。拆模的程序：(1)拆除拉杆，包括待拆模板微调支撑、紧固侧板底板下拉杆和顶板上拉杆。(2)拆除与待拆模板相邻的接缝，应清除渗进缝49、内的水泥浆，以消除或减少模板间的粘结力。(3)拆除模板时不得大力敲打、冲撞，避免造成损伤。(4)模板离开梁体后，仍需多移出一一定的空隙，再起吊，以免直吊时梁体和模板碰撞，然后吊运到存放处，清洗、维修、涂油保养供下次使用。 f预应力施工T梁为后张法预应力T梁，预应力钢束采用j15.24高强度、低松弛钢铰线，Rby=1860Mpa，张拉控制应力k=1395Mpa。钢绞线布置有竖弯和平弯形式，所有弯曲均采用圆弧曲线。预应力锚具采用 M15-7、M15-8、M15-9及其配套系列。波纹管采用70金属波纹管。为防止侧偏，T梁预应力钢束应采用分级张拉。张拉顺序为：50%N2、N3100%N1 100%N250、N3100%N4 。采用真空压浆技术，灌浆强度等级不低于8 0结构自身的砼强度等级。1）张拉前的工作张拉前需要完成梁内预留孔道，安装锚垫板，穿束和安装工作锚及工作夹片，张拉机具设备的准备工作。（1）进行金属波纹管的安装（2）安装锚垫板（3）穿束（4）安装工作锚及工作夹片（5）张拉机具设备的准备工作2）、张拉工艺（1）张拉程序当梁体混凝土强度达到85%且龄期达到7天方可进行第一阶段钢束张拉，张拉顺序为：50%N2、N3100%N1 100%N2、N3100%N4 ，张拉完成后管道内及时压浆，然后可以移梁； （2）张拉顺序张拉顺序严格按照施工图设计要求进行，在T梁横断面应保持对称张拉，两端张拉时51、保持同步。（3）张拉要点a理论伸长量以设计要求提供为准。在实际中引伸量的量测应测定钢绞线直接伸长值，不宜测千斤顶油缸的变位；先调整到初始应力状态，然后测定出自初始应力至张拉应力的伸长值Ll。然后根据相邻等级推算初始应力状态下的伸长值L2，则实际伸长值L=LI+L2，将L与理论伸长量相比较，误差在6的钢绞线的伸长值符合没计要求。b.张拉时，两端千斤顶升降速度应大致相等，测量伸长的原始空隙、伸长值、插垫等工作应在两端同时进行。c千斤顶给油，回油工序一般：均应缓慢平稳进行。特别是要避免大缸回油过猛，产生较大的冲击振动，易发生滑丝。d张拉工艺要求采用张拉应力和钢绞线的伸长值双控质量体系，两者必须符合设52、计要求，方可确认张拉结束合格。e在张拉过程中，如果张拉时同一截面断丝率大于l，或油压系统油封损坏，漏油严重，或油压表指针不能退回零点，以及中途更换油压表均应停止张拉，并对张拉设备重新校核。f在张拉过程中，应随时观察梁体变位，发现异常及时向设计、监理、业主方通报。3、孔道压浆本工程孔道成型采用预埋金属波纹管，按设计要求采用真空灌浆。张拉完成后及时进行孔道灌浆并封锚。7 、T梁架设(1)总体工艺流程架桥机及运梁平车拼装龙门吊起吊T梁至运梁平车架桥机起吊T梁安装就位连接横隔板永久支座安装砼养生桥面系施工（2） T梁的吊装根据本工程的施工特点及技术要求，采用郑州大方桥梁机械有眼公司生产的)DF50l653、0IIl型架桥机进行T梁架设，桥面设纵向运梁小车解决梁的纵向运输问题，架设顺序按由0+280向0+070进行。架桥机拼装与试运行（1）架桥机组装程序测量定位铺设运梁小车纵移及架桥机前、中支腿横移轨道安装运梁小车安装主梁前支腿、中支腿平衡对称拼装左、右梁及导梁安装前、后框架和临时斜撑安装导梁前支腿及主梁后顶高支腿安装起吊天车安装液压系统、接通电源架桥机检查、试运行及负重运行2）组装与试运行轨道采用P43钢轨，每根长12.5m，按正规铁路的标准进行铺设。纵移轨道及桥面运梁横移轨道铺设：运梁小车纵移轨道轨距为2.0m，横移轨道轨距为l.50m。采用纵上、横下的立交道形式。纵移轨道下，铺50cm，1654、22250cm的枕木，枕木上设垫板，再铺钢轨。在吊装完的桥面上，以靠岸边的柱子中心线为轴线，使轨道作用梁肋附近，让两片梁承重。桥面横移轨道，则在桥面铺装时便浇50cm宽、中心距1.5m的C2 0砼找平带，其上铺中心距l.5m的轨道。用500，b1=20030010的钢板焊在桥面T梁预留筋上代替枕木，并用四个b16=50 x 10010的小钢板焊在大钢板上固定钢轨代替道钉，以确保轨道使用安全及稳定。架桥机横向运行轨道铺设：中支腿轨道用自带横移方梁，轨距l.5m。前支腿横移钢轨要反复吊移使用，故要在两钢轨内侧用道钉对称扣住二根钢轨边缘，钢轨接头中间及两侧用钢套，两外侧配以轨道鱼尾板，用长螺栓连接固55、定。枕木铺设要稳固安全，纵横枕木问用抓钉连接，增加稳定性。枕木高度应由梁、前支腿及中支腿可调节高和桥的纵坡来综合确定。架桥机起吊天车轨道：轨道直接固定在主梁顶上，钢轨接头用鱼尾板连接牢固，两端头加装限位开关和轨道挡板。以上轨道要求钢轨接头平顺，轨距正确，支垫平衡牢固。架桥机两条横向轨道间距离要严格控制，使其与所架跨的中心线垂直。安装运梁平车直接用吊车分别把两运梁小车吊到已铺好的纵移轨道上，安装好两小车的连接线。安装主梁前支腿、中支腿直接用吊车分别把中支腿及前支腿的构件吊到已铺好的横移轨道上进行组装，并把前支腿用八字架加固。左、右主梁及导梁安装在桥侧的空地上按四节主梁组合为一体，余下三节主梁与两56、节导梁组合为一体，用大吊车直接吊到已安装好的中、前支腿及自制支腿上进行拼装。结合本桥特点将主梁全部拼装。在拼装右侧第六节主梁时，先把配电柜和控制柜安入主梁内，再与第七节主梁拼装。最后根据T梁高度调节前、中支腿的高度，以满足架桥机主梁架梁的净空高。安装前、后联系框架及临时斜撑。安装液压系统、接通电源：将液压泵及千斤顶分别安装就位。将高压软管两端堵帽去掉，用煤油清洗内腔并用压缩空气吹扫。查软管接头处密封圈是否完备，应有一个白色挡圈(在内)和一个黑色0型封圈(在外）。将软管两端分别与泵站及液压千斤顶接通，并用U型卡固定。按电气图纸安装并接通电源调试电气系统3）架桥机检查、试运行及负重运行架桥机组装结57、束后，要进行全面检查，该处理的要及时处理。（3）架设T梁T梁架设施工工艺如下： (1)技术准备：用仪器校核待安装桥墩、桥台盖梁的位置，检查T梁支座、临时支座的尺寸、标高、平面位置是否满足要求，不合格则应处理合格；并在支承结构的预埋支座钢板上划出纵、横向安装轴线和端线，以使构件准确就位，报经监理检查验收。检查T梁各部尺寸是否满足设计及规范要求，若不符合应及时提前处理合格；检查T梁的砼强度及灌浆强度，达到设计及规范要求，并报经监理检查验收后方可顶升吊装。检查支座的产品合格证书中的有关技术性能指标、不符合设计要求时，不得使用。(2)现场准备：清理支座预埋钢板的铁锈及砂浆等杂物，刷防锈油漆。(3)T起58、运:起运由场内的龙门吊横移和竖向提升，直接放到运梁平车上。两平车同步以8.5mmin的速度纵移。两小车的操作人员随梁行进，随时观察钢轨情况，有问题时及时让专人处理或及时停车。运行时设专人维护平车的电线，有上坡时应用木楔随进，以防打滑。(4)T梁安装:T梁的安装过程：喂梁：a两运梁平车以8.5mmin的速度纵移梁，前运梁平车到达架桥机后端。b用前起吊天车的钢丝绳通过环吊起梁前端。c待梁稳定后前起吊天车和后运梁平车都以4.25mmin的速度运行，直到梁后端到达架桥机后端。d后起吊天车用同样方法起吊梁后端，待梁稳定。e两运梁平车以17mmin的速度返回，运下一片梁。纵移梁：两天车携梁以4.25mmi59、n的速度纵移梁到安装跨位，缓慢落梁至支垫或已架好梁顶有个安全距离，解除中支腿及后顶高支腿约束。梁就位：a中梁就位：整机携梁横移到中梁预定的安装位置，待梁稳定后缓慢落梁至离支垫约45cm，检查调整好橡胶板支座位置。再纵向或横向调整梁位。 (通过架桥机点动或用橇棍及千斤顶等来调整)缓慢落梁于支座上，使梁准确就位。b边梁及靠边中梁就位：整机携梁横移到距安装位最近的能到达梁位，待梁稳定后，用中梁就位的同样方法使梁准确就位。取出天车卷扬机钢丝绳，改用边梁挂架及边梁吊绳起吊梁，待梁稳定后，整机携梁横向移至预定梁位，待梁稳定后缓慢落梁至离支垫顶45cm。检查、调整好支座位置，再纵向或横向调整梁位，缓慢落梁于60、支座上，使梁准确就位。拆除钢丝绳等放于原位，架桥机也回归原位准备接下一片梁。以上四步反复循环，直到架完能架设的梁，再进行架桥机的纵移。架桥机纵移一跨: (1)工艺流程：架设完架桥机能架设的梁后，即可进行架桥机的空载向前纵移一跨或向后退一跨。在每次架桥机纵向行走前，每孔铰缝钢筋要全部焊接完并经监理认可后方可纵向行走。行走前准备中支腿吊移就位第一次纵移前支腿吊移就位第二次纵移调整向后退工艺流程：行走前准备第一次后退前支腿向后吊移第二次后退中支腿向后吊移就位前支腿向后吊移就位架桥机调整向后退的具体施工方法与向前纵移对应方法相同，只是方向相反，故只详叙向前纵移施工方法。 (2)行车准备：测量定出纵移及61、前、中支腿的横移轨道中心线，并根据要求抄平。铺设纵移轨道，可利用两天车来转移钢轨及枕木等物，用运梁平车纵向运送，最后停于架桥机后端。用后天车卷扬机将后托架吊起，与后运梁小车联结牢固，并使后托架与主梁下弦联结牢固。用前天车外伸手拉葫芦或卷扬机将中支腿两边的横移方梁吊移到预定位置，再用手拉葫芦或其它联结架使前支腿与已架好的梁拉紧，最后将后顶高支腿落实在枕木垛上。 (3)中支腿吊移就位：拆除中支腿与主梁下弦联结，接好千斤顶油路、电路。顶起前支腿顶高千斤顶或后顶高千斤顶，同时调节后托架高，使中支腿处有工作高度。使中支腿从动边移到两主梁中间，再拆除中支腿的联结杆。根据前支腿处净空高度，顶起中支腿千斤顶调62、整中支腿高度，降到合适高度后要插好插销。.利用前起吊天车把中支腿吊移到前面放于前面纵移轨道上。再利用前起吊天车把中支腿下的中间部分横移方梁吊到预定位置安好。吊移中支腿于横移方梁上就位，注意两中支腿的摆放顺序。并将两天车移到架桥机后部固定。调试两中支腿并安装好联结杆件。收起前支腿顶预高千斤顶及后顶高千斤顶，使主梁落实在中支腿上。同时应根据桥的纵坡调节中支腿高度，后托架高度，使导梁前支腿过前面桥墩顶，检测主梁的水平度使主梁坡度2000mm时应加串筒下料或将砼输送泵布料管直接伸入模板内下料。 3)砼每浇筑一层，必须立即振捣密实；振捣上层砼时，振捣棒应插入下层砼内50mm。振捣棒的移动间距，不大于振捣63、器作用半径的I5倍；振捣器与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍。 4)砼浇筑过程中，应随时观察模板、支架情况，发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 5)砼养护：砼浇筑完毕后的1 2h以内应对砼加以覆盖和浇水养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，养护时间14d。 6)泄水管的安装：桥台采用透水管集水，安装时按设计间距进行，保证其畅通。 7)台背回填：台背回填用砂卵石进行回填，水密法夯实。2、搭板施工 在两端桥台均设置搭板，搭板施工按设计要求进行，但必须在台后回填完成后进行。 9、桥面系及附属施工 桥面系施工主要有伸缩缝安装、10cm厚现浇防水砼、现浇人行道缘石、预制栏杆安装、人行道板预64、制安装、桥面排水等。 （1）人行道板预制、安装：人行板预制本工程拟先用方木作出定型模具，然后用橡胶粘贴在模具内侧，利用橡胶不粘捻、耐用等优点，使用模具就不用涂刷脱模剂，这样就可以节约成本，且效率也提高了很多。为方便拆模，将木模的挡头制成活动端，用钢筋和螺栓连结。人行板在安装过程中，先将人行板的纵缝和横缝调整齐，然后用沥青砂胶垫平，使全桥人行道步板的安装笔直、平顺，显得格外美观。 （2）桥面铺装施工施工前按设计施工规程的有关规定进行混凝土配合比设计，试验选定配合比和符合要求的骨料，并报监理工程师批准。为使面层铺装与梁顶面紧密结合，梁顶面必须粗糙。浇筑混凝土前，清除面层杂物，凿除面层浮浆层，使板顶65、面粗糙、并保证不超高。在面层铺装前用高压水冲洗干净，并用水润湿顶面，以防止接触面水分丧失过多影响新老混凝土的接合。面层混凝土初凝后要特别加强养护，防止混凝土表面开裂。认真作好混凝土的早期养护，面层养护采用覆盖潮湿养护，为确保潮湿养护的质量，并及时覆盖薄膜保湿。 按设计图要求准确预留伸缩缝预留槽，混凝土浇完后及时凿毛,以便安装伸缩缝。（3）护栏施工 每次施工桥梁一侧尽量长的防撞护栏，以求栏杆外形美观。钢筋在车间加工制作，运输至现场绑扎。首先由测量放出护栏的位置和高程，然后挂线进行钢筋的绑扎、焊接。钢筋绑扎精度应满足规范和设计要求。护栏模板全部采用精制钢模板，拟在专业厂家生产，以保证护栏设计的形状66、尺寸的准确、外观光洁、线条顺直。浇筑混凝土前测量调整线型，使线型平顺，满足设计要求。混凝土浇筑前仔细检查预埋件数量和位置，同时检查钢筋保护层是否符合要求，避免出现露筋或保护层不足的现象。模板拆除时不能用撬棍或其他工具猛撬和击砸边角，避免损伤混凝土。 10、伸缩缝施工 在两端桥台处各设置一道GQF-Z160型伸缩缝，伸缩缝的安装严格安装产品技术要求进行施工，保证施工技术规范要求质量标准。 伸缩缝按照要求在施工梁体或桥台混凝土时，在梁端或台端预埋伸缩缝锚筋，并注意预留槽口。伸缩缝安装前应清理槽口，凿毛顶面混凝土，并进行冲洗，然后根据伸缩安装要求选择适宜的温度条件下进行安装，安装应在厂家技术人员的67、指导下进行。桥面系施工其控制要点：砼厚度、平整度、纵横坡度、砼强度以及栏杆的外观质量等。11 各分项工程施工顺序总体施工流程安排在每个作业段上采取流水作业方式组织施工。施工流程为：（1）桩基工程： 测量放线钻孔钢筋制作砼浇筑；（2）墩柱工程： 测量放线模板及钢筋制作砼浇筑；（3）桥台工程： 测量放线模板及钢筋制作砼浇筑；（4）台帽及盖梁工程：测量放线模板及钢筋制作砼浇筑；（5）桥面及附属： 测量放线模板及钢筋制作砼浇筑；12质量保证体系 1、质量保证措施 本工程严格贯彻执行ISO9001质量保证体系。其主要措施有： 1）建立健全质量保证体系，成立以项目经理为组长、项目总工为副组长、各部门和施工68、队负责人为组员的质量管理小组，进行明确的分工，做到质量工作人人有责（详见质量保证体系框图）。2）加强质量教育，提高全员的质量意识，做到人人关心质量工作。3）现场建立中心试验室，以便于材料检验、配合比设计和调整及施工工艺控制。 4）编制工程试验计划。编制各单体构筑物混凝土试件、砂浆试块和钢筋焊接试件的试验。 5）组织图纸会审。设计文件下发后，认真组织各专业技术人员学习图纸，了解设计意图，熟悉图纸内容，对照核对，并将会审中发生的问题及时分类书面报告设计单位和建设单位，做到施工图上的问题施工前解决。 6）遵守施工监理实施办法的要求，每道工序开工前报请监理工程师审批，经监理工程师检查同意后，方可施工；69、本工序完成经自检合格后，再报请监理工程师对该工序检查验收。对监理签发的有关文件，要认真整改落实。 7）建立质量信息反馈制度，通过自检、互检、专检、抽检将质量情况及时反馈到有关部门，重要质量信息要上报项目总工，对反馈的质量信息要组织技术人员进行攻关分析原因， 制定改进措施。 8）做好质量回访工作。施工部定期进行质量回访，作好回访记录，对出现的问题，找出原因，制定方案，及时处理，并总结经验教训，避免同类事故再次发生。 9）牢固树立“百年大计、质量第一”的思想方针，一丝不苟，精益求精，本着为用户服务的宗旨，正确处理好质量、工期、成本三者之间的关系。 10 ）实行法人工程质量终身负责制度，从项目经理部70、作业队至施工班组层层设立质量控制机构，各级管理人员及作业班组应根据各自的职责，按照质量控制计划及质量控制点参照表的工作内容开展工作。制定严格的经济奖罚制度，使工程质量与个人的收入紧密挂钩；在施工过程中，实行质量否决权，各级质量人员严格把关，保证不生产、不接收、不放行不合格工序，对达不到优良等级的工序及时整改，直到达到优良等级。 11）实行目标管理。建立工序质量控制点，严把各分部、分项工程质量检查监督关，实行质量跟踪检查，对关键部位实行旁站监督，确保各部位工程质量优良。在施工准备阶段，制定各部位工程的质量控制标准及实施控制计划，并将该计划报监理工程师，以便监理工程师对工程质量的控制与监督。 1271、）认真实行技术复核制，质量三检制（自检、互检、专业检），建立工序交接检验制度做到已完工序不合格，下道工序不开工，优良工序不成优，下道工序不施工。 13）严格工序验收 原材料验收。施工中所使用的材料必须按照设计要求，施工技术标准及合同的约定，对所购材料、设备等按其规格、型号、材质、性能等技术指标进行检查、验收，填写材料报验单，并备齐合格证、准用证、复验报告单报监理单位审批，并做到不拖报、不漏报，不合格产品一律不得进入施工现场。 （1）施工工序验收各施工工序结束时，各作业班组首先按照标准进行自检，各施工生产单位技术负责人会同专职质检员复验合格后，备齐工序施工的全部技术资料，报监理工程师进行工序验收72、。 （2）隐蔽工程验收必须严格按照设计图纸、施工规范及标准的要求，会同建设单位和监理单位的有关人员进行相关的技术测试，经建设单位和监理单位确认合格签字后进行隐蔽或转序。 14）施工资料必须与施工同步施工资料及报验单填写应规范，字迹工整清晰，杜绝错报、漏报及不经复检报验的现象。 15）严格执行按规范组织施工，按规程进行操作，按标准进行检查的原则，各分项工程施工前都必须进行详尽的技术交底，分项工程结束时，各专业技术负责人应会同施工班组按照检验评定标准进行检查评定，并由专职质检员进行复验，切实按照工程施工技术资料的编制与填写要求，编制施工技术资料，做到齐全、真实、准确、及时。 16）积极开展QC小组73、活动各专业都应针对本专业质量通病（缺陷）症状表现情况，对通病产生的原因进行分析，制定计划、措施并组织攻关，解决质量通病问题。狠抓施工中的薄弱环节，选择工程量较大，技术性较强的项目，建立QC活动小组并开展活动，领导要亲临现场抓质量，促进QC小组有计划、有领导、有目标、有成果的展开。 17）狠抓计量工作管理，工程中所使用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，必须符合国家现行计量法规的规定。必须经计量部门检查认定合格后，并在检定期内使用，同时必须保证其精度等级不低于被检对象的精度等级。 18）坚持持证上岗制度，凡参加施工的生产人员，都必须经严格的技术培训，达到与所从事的工作相适应的技术水平，并熟悉74、工艺要求、质量标准后方能上岗。 19）材料代用、设计变更，必须经原设计单位同意，并出具变更单。20）水泥砼生产时，项目部安排专职质检员到生产站监督混凝土拌合质量。2、建立有效的质量监控系统 1)施工全过程的质量监控系统项目经理总工程师 工程技术组质量安全科上部构造 下部构造 试验室 材料组机械组施工工艺、施工过程的质量监控产出品的质量监控投入品的质量监控实现施工全过程质量监控2)施工全过程的质量因素全面监控系统项目经理总工程师工程技术组质量安全科试验室 材料组机械组下部构造 上部构造 对生产、劳动、管理环境的质量监控对所有施工方法检验方法的质量监控对工程所用原材料机构设备的质量监控对工程所用原75、材料机构配件的质量监控对所有参与施工生产人员的质量监控实现施工全过程质量监控3)事前、事中和事后质量监控系统 施工准备工作 施工准备工作 工程原材料、构配件质量监控 施工所用机械设备质量监控 质量事前监控 施工方法、检验方法质量监控 技术、劳动和管理环境质量监控 开工申请报告工程施 工程设计图阅读、理解工全 工序质量监控过 质量事中监控 施工、安装工艺过程程 的 工序间质量监控质 量 中间产品质量监控监控 质量检测 竣工质量检验 质量评定 质量事后监控 竣工图 工程质量鉴定文件 质量检验质量监控评定资料全面质量管理保证体系图质量目标确定质量保证体系组织体系控制体系思想体系项目经理部质量意识教育76、质量回访服务质量预防为主的方针施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制计量部机务材料部工地试验室质量安全部质量信息反馈作业队工程技术科13 安全保证体系（后附安全生产保证体系框图、安全生产动态控制图）1、安全保证体系1）确保安全生产目标的安全防范要点（1）本项目安全确定为“三无一杜一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重任事故；“一创建”即创建文明工地。（2）根据本工程特点，安全防范重点有以下七个方面：防高处附落事故； 防机械伤害事故；防洪涝事故； 防火实事故；防起重伤害事故； 防交通事故77、。防触电电击事故；2）建立安全生产体系（1）建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。（2）本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由领导工员或班组长）负责，各作业点设安全监督岗。（3）按照我公司颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。（4）本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险大、多发易发事故的高处作业，设备安装与拆除等施工项目，编制专项安全施工组织设计，采取安全技术措78、施，确保施工安全。（5）实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。（6）加强施工现场安全教育针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特殊作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗；新工人（含民工、临时工）未进行培训的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、79、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复核，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定GB5306-85号文规定执行。经过培训考核，获取操作规程证才能持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期核审，并设专人管理。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；掌握基本生产知识和操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我保护能力。（7）认真执行安全检查制度经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期及参加80、检查的人员经理部每旬进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况如施工准备前，施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并有领导值班，对检查中发现的安全问题则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。（8）事故报告制度无论何时，一旦发生危险工程安全、工程进度、工程质量事故时，除采取必要有抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。事故发生后，承包人必须以最快的方式，将事故的简要情况报监理工程师，在监理工程师初步确定安全、质量事故的类别性质后，按下述要求进行报告：质量问题：在两天内书面报监理工程师和业主。一般质量事故：3天内书面81、上报监理工程师和业主。重大质量事故：2小时内速报监理工程师和业主。监理工程师视察了事故现场后立即上报并提出处理意见，承包人按照监 理工程师批示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因后向监理工程师提供一份事故报告和阶段性开工报告，内容包括时间损失、处理结果以及监理工程师所要求的详细资料等。若事故报告原因迟迟未能查明，监理工程师认为事故隐患未消除时，可以不批准开工，直到事故原因查明并采取补救措施为止安全管理组织机构图项目经理部安全领导小组组长：项目经理组员：项目总工、专职安全员、各施工队队长质 量 安 全 科专 业 工 程 队队安全领导小组成员组 长：施工队长副组长：副队长组 员：队技术主管、各82、工班班长、专职安全员防护安全员机械安全员上部构造安全员钢筋班安全员下部构造安全员员混凝土安全员起重安全员运输安全员电工安全员各作业点的兼职安全员 安 全 监 督 岗安全生产保证体系框图安全方针：安全第一，预防为主安全目标：杜绝死亡、重大交通事故、火灾事故安全责任制安全教育班组安全教育1、工人三级教育2、新工艺教育3、特殊工种培训4、技术交底教育5、领导干部安全教育项目部安检全体小组检查工区自检1、安全讲话2、周一安全活动3、交接班制度4、三检制度5、制度上墙开工前检查事故处理逐级上报施工中检查奖惩制度项目部月评奖罚施工队自评总结总结经验教训，提高安全意识安全监督制安全生产动态控制图14 履行合83、同的技术保证措施1、施工人员动员我公司在中标后，立刻利用3天的时间进行施工前分工开工动员1、介绍工程的基本情况和工程意义；2、讲述施工特点、施工方法及注意事项；3、强化安全意识、质量意识和环保意识。经过逐级动员工作，做到：1、施工动员普及率95%以上；2、施工人员了解工程基本概况，清楚施工特点及注意事项，做到心中有数；3、提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的热情、高昂的工作士气上场。2、人员、物资、设备上场安排人员及物资设备上场，总安排原则是根据工程施工实际进度需要和监理工程师的要求，分期分批进入现场，并依据情况变化随时调整。第一批上场的是约15人的施工队伍和部分先期应急使用的机械设备，施工队84、伍及机械设备就近调入。首批机械设备主要有混凝土搅拌机、钢筋制作机械、木工用电锯等。进场后的主要工作：在业主的协助下，分别着手办理各种手续和落实生产生活临时设施的建设和租赁，施工用水、用电的接通，线路复测定线、测量放样，道路表面清理，各种材料采购合同签约等项工作及编制实施性施工组织设计报监理工程师审批。第二批进场的是约13人的施工队伍，主要负责预制、混凝土浇筑的施工。技术管理人员，技术工人从公司调入。3、设备、人员、材料运到施工现场的方法设备和主要材料运到施工现场的原则是根据工程进度需要和监理工程师的要求，分期分批进入现场并依据实际情况随时调整加强。人员和生活用品直接用汽车运到。机械设备在接到中85、标通知书后，抓紧时间进行机械设备进场准备，积极组织运输车辆进行调运。为保证工程质量，所有物资材料都由项目部所设的物资部统一办理，工程技术科、中心试验室、质量检查科协助把关，严格选择供料厂家。对工程中所必需的结构层试验，预先做好试配，选定合格的材料，并提供证明报告。做好工地检测站的前期准备工作，人员和检测设备的调运准备充分，经自检后报监理工程师批准后方可使用。石料及其它材料，中心试验室应做好必要的测试，提供可靠的数据，报监理工程师批准，确保工程质量。15质量保证措施本工程将以项目经理部的形式建立组织严密完善的职能管理机构，按照我公司保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层86、层落实职能、职责、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。1、加强施工前的质量控制工作1）施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求及施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处及时向业主或设计单位提出书面报告。2）根据工程要求的特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对桥梁施工等重要工序，要分部分项地制定详尽87、的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。3）若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。4）开工前要做好各部门、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术义底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对桨进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。2做好施工全过程的质量控制工作1）配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组88、织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程要点和现场情况，以确保工程施工正常运转。2）配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格方能进场施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。3）工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。4）组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质89、量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报告制度，以“放准；勤复；点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，做好测量原始记录的保存归档工作。5）对已经认可适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现承建商和业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程地每个部位、工序均达到优良标准。6）通过严把过程检验和试验，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格控制“过程检验和试验控制程90、序”的内容和要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一道工序的施工。7）合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实质、高效、低成本的目标3、做好施工材料的质量控制严格施工材料的质量控制，并根据业91、主的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求1）除业主提供的材料外，自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力分承包方处采购。2）做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。（附后“原材料检验程序”）原材料检验总程序图原材料取样标准试验试验报告实施控制检验成品抽样检验作业结论结束分析原因提出处理意见 不 合 格 不 合合 格格 3）对于业主提供的材料，我公司将采用必要的检验和试92、验手段，确保材料质量能时时处于控制之中。4）做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。4、加强施工过程的试验与检验1）确保各种实验的有效性和准确性，在加强公司试验室对本工程中试验的测试工作的基础上，还在现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，严格按照规范要求做好各类原材料、半成品等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。15.4.2对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等，以及试验设备须按规定做好计量检定工作，在使用全过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。5、保93、证施工中的资料完整齐全根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照公司“文件和资料控制程度”的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。15.6加强雨季冬季施工的质量控制根据本工程的施工计划安排，雨季施工难以避免，因此，做好雨季施工的防雨措施是质量保证的关键，如在雨季进行混凝土浇筑必须准备好雨栅及防雨胶布，及时对已浇筑部分进行覆盖，做好临时排水沟、截水沟等等。15.7工期紧时的质量保证措施15.7.194、做好各项计划，合理配置人、机、材料，人、机不能因赶工期而疲劳施工，避免导致质量事故。15.7.2在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。15.7.3定期组织职工进行质量安全学习，使期树立“质量第一”的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使期认识到质量的重要性。16 工期保证的措施（后附工期保证体系框图）根据合同的要求，结合本工程的特点和我公司的实际机械、人员等情况，在前面章节已经提出了施工进度总体计划，但如何使施工总进度计划施工中得以实施，就需要在各个方面、各个环节都有严格的保证措施，在施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施。1、从组织管理上保证工期195、）本工程实行项目法施工，根据本工程分项工程、施工线路的特点，为便于管理和组织施工，拟将本项目分为五个作业组，由项经部统一调配，与项经部各科室共同完成每天的施工任务。2）建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。3）各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。4）项目部每周定期召开一次由各施工队和机电队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。5）每月由项目经理或主管生产和副经理主持的生产总调度会，总结上个月的96、施工进度情况，安排下个月的施工生产，及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系，对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。6）建立严格的工程施工日志制度，逐日详细记录工程进度、工程设计修改、工地治安问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。7）项目部管理人员必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响勤务员总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。8）建立奖罚严明的经济97、责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按照完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期。2、从计划安排上保证工期1）在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。2）在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。3）制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给98、予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。4）生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。5）缩短进场后的筹备时间，边筹备、边施工。全线施工，多头并进。6）工程计划执行过程中，如发现未能完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下期赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进99、度计划的实现。3、从资源上保证工期1）将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。2）“工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置维修场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留用富余备用设备，以防万一。3）制定严格的材料供应计划，根据现场的100、施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工材料的情况出现以免耽误工期。4、从技术上保证工期1）由项目部总工程师全面负责项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。2）采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发和的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。3）实行技术交底制度，施工技术人员应施工之前及时向班组做好详尽交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。4）施工过101、程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足管理的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传数尽可能做到光盘或电话线传输，使数据传送方便、迅捷。5、其它保证措施1）关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄、充沛体力，良好精神状况投入到施工中。现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。2）做好冬季、夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪抗灾保证工作，确保施工的顺利进行。3）做好与业主、监102、理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和施工环境，大力配合业主的拆迁工作，为尽早提供施工现场作努力。工程进度施工实施过程建立进度数据有采集系统数据的整理统计和分析实际进度和计划进度的比较检查是否出现进度偏差进入施工进度调整系统6、建立施工进度的控制体系1）工程施工进度监测系统确定影响持续工全的限制条件工程进度施工实施过程建立进度数据有采集系统数据的整理统计和分析实际进度和计划进度的比较检查是否出现进度偏差进入施工进度调整系统工程施工进度出现偏差分析产生进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工序产生的影响采取施工进度调整措施形成经调整的施工进度采取相应的技术经济和组织措施实施调整后的施工进度工103、程进度施工实施过程2）工程施工进度的调整系统工期保证体系框图17 安全保证措施 1、确定安全生产目标的安全防范要点（1）本项目安全确定为“三无一杜一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重任事故；“一创建”即创建文明工地。（2）根据本工程特点，安全防范重点有以下七个方面：防高处附落事故； 防机械伤害事故；防洪涝事故； 防火实事故；防起重伤害事故； 防交通事故。防触电电击事故； 2、建立安全生产体系（1）建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。（2）本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理104、由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由兼职安全员（或班组长）负责，各作业点设安全监督岗。（3）按照我公司颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。（4）本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险大、多发易发事故的高处作业，设备安装与拆除等施工项目，编制专项安全施工组织设计，采取安全技术措施，确保施工安全。（5）实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员要105、对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。 （6）认真执行安全检查制度经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期及参加检查的人员经理部每旬进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况如施工准备前，施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并有领导值班，对检查中发现的安全问题则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。（7）防洪抗灾工作领导小组，制定防洪抗灾措施，接受业主和总承包单位的统一指挥，在洪涝季节，密切注意天气情况，加强值班，配备充足应急资源，做好一切防洪抗灾工作。（8）事故报告制度 1)无论何时，一旦发生危险工程安全106、工程进度、工程质量事故时，除采取必要有抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。 2)事故发生后，承包人必须以最快的方式，将事故的简要情况报监理工程师，在监理工程师初步确定安全、质量事故的类别性质后，按下述要求进行报告：质量问题：在两天内书面报监理工程师和业主。一般质量事故：3天内书面上报监理工程师和业主。重大质量事故：2小时内速报监理工程师和业主。 3)监理工程师视察了事故现场后立即上报并提出处理意见，承包人按照监 理工程师批示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因后向监理工程师提供一份事故报告和阶段性开工报告，内容包括时间损失、处理结果以及监理工程师所要求的详细资料等。若事107、故报告原因迟迟未能查明，监理工程师认为事故隐患未消除时，可以不批准开工，直到事故原因查明并采取补救措施为止。17.3主要施工项目安全保证措施17.3.1现场布置(1)设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。(2)施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、行产车间等按批准的总平面布置图进行布置。(3)现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有河沟、水沟、深坑等情况时，有防止行人、车辆等坠落的安全设施，危险地点应悬挂按GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌。夜间有经过108、的坑洞设灯示警，现场道路应符合工厂企业厂内运输安全规程GB74389-84的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。(4)现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理不得乱拿乱动，组成一个由5-10人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。(5)各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。(6)氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。(7)施工现场的临时用电，严格按照施工现109、场临时用电安全技术规范JTJ46-88的规定执行；(8)施工前，应根据设计文件复查地下构造物（如地下电缆、给排水管道）的埋设位置及走向，对周围的建筑物要确定其位置，并采取防护措施；施工中如发现触及到地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕后方可施工。17.3.2施工机械的安全控制措施(1)各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须有操作合格证，不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。(2)操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；(3)驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严110、禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。(4)机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。(5)用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时严禁烟火。(6)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。(7)指挥施工机械作业人员，必须上到可以了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。(8)使用钢丝强的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝的强绳，钢丝绳子拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。(9)起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）和建筑安装工人安全技术操作规程（1980-5-20）规定的要求执行。17.3.3高处作业的安全技术措施111、(1)所在进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规程配戴劳动保护用品，或安全带等安全工具。(2)作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。(3)在距边缘米处应设置护栏或架设护网，且不低于1.2米，并要稳固可靠。(4)从事架子施工的人员，要持有特种作业操作证方能持证上岗。(5)施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用，架子工程应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-90）和建筑安装工人安全技术操作规程（1980-5-20）规定要求。(6)人员上下通道要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架或绳子上下。(7)作业用的料具应放112、置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传送工具时，严禁抛掷。(8)进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔网罩加保护。(9)脚手架拆除时，应经技术部门和安全员检查同意后方可拆除，并自上而下，逐步下降进行；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。(10) 施工平台应挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯火照明。17.3.4跨线施工交通安全措施(1)密切配合地方交通管理部门的工作，遵守一切关于交通维护的管理规定。(2)设立醒目地警示标志，夜间要有充足的照明。(3)指派专人疏导施工路段的交通。(4)跨线的浇筑支架支点要有防撞设施，防止车辆直接碰撞支架；支架下设置封闭面，防止杂物掉落，确保交113、通的正常通行和行人的安全。18文明施工保证措施总目标：创建文明工地和清洁卫生环境，施工用房规范化，确保施工现场整齐、文明、卫生、安全。1、推行施工现场标准化管理。（1）严禁按照技术规范施工，按操作规程作业；随时保持现场整洁，机械井然有序，原材料堆码整齐，各标志、标牌齐全规范；施工便道经常洒水，防止尘土飞扬；各工点严格执行工完场清制度，废料与垃圾及不再需要的临时设施应及时从现场清除、拆除并运走，保持施工现场整洁。1（2）实行持证上岗、挂牌施工制度通过职工教育培训，使全员均能熟练掌握相关的操作规程、技术标准和工作标准，经考试合格方可持证、挂牌上岗。对于第一次考核不合格，补考一次仍不合格的人员，坚决114、不予上岗。施工现场设立工程简介、施工总平面布置图、安全质量宣传板，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。（3）施工内业资料齐全、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。 2、改善作业条件，保障职工健康。采取有效的卫生防护措施，经常保持现场及驻地的整洁与卫生，为职工提供清洁的饮用水和合格的施工用水，以保护职工和工人的健康。做好施工人员的医疗保障工作，配备医务人员建立工地卫生所，并与当地卫生部合作，防止传染病和准备常用急救药物。高温炎热季节施工时，采取一定的防暑降温措施。 3、深入调查，加强地下既有管线保护。施工前主动调查了解，详115、细掌握施工范围内地下既有管线布局和数量，并与有关部门密切配合，做好光缆、电缆和输油管道、煤气管道等的保持和处理工作，在经过或邻近滇池湖泊等水利工程设施以及各类管线时，更要明确施工操作程序，采取必须的预防措施，避免发生堵塞、污染或损坏工程设施和各类管线。 4、做好已通车公路的保护工作在施工中对已通车公路和原有设施都进行妥善保护，不损坏原有设施。在运输中采取运输路线，选用运输车辆，限制和分配载运质量及其他合理措施，防止任何运输车辆因超过载重限制而损坏或损伤所通行的道路或桥梁。大型施工设备和超重件的运输，事先取得道路管理部门的许可。19环境保护措施1、环境保护目标创环境保护达标标段，创环境保护先进项116、目经理部。2、环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策，项目经理部成立以项目经理为首的环境保护领导小组，与当地政府和环保部门密切联系合作，并配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，采取各种有效措施，控制施工污染、做好环境保护工作。 （1）水土环境保护1)工程施工污水、废水必须采取有效净化措施加以处理，严禁直接排放。2)施工机械加强保养，防止漏油，机械运转中产生的油污水或维修机械的油污水，经处理后达标排放。3)生活污水必须经过严格净化处理，并经检验符合环保标准后方可排放。（2）生态环境保护 1）严格执行盐池县政府有关园林管理方面的政策及规定。2）保护施工区域的植被及古树名木不遭到破坏117、，作业范围内的应征求园林管理部门的意见采取移植或其他保护措施，严禁超范围作业。3）工程完工后及时对现场进行清理，恢复原有的地形地貌，保持生态环境不变。4）有害物质垃圾要运至监理工程师指定的地点采取焚烧、掩埋或其它适当的方法进行处理。 （3）大气环境保护1）施工场地运输道路要经常进行洒水养护，以防止粉尘对大气及生活环境造成污染。2）工程材料运输过程中要用蓬布进行遮盖，且装料适中，不得超限，对车辆外表应及时进行清洗。3）储存粉末状材料及其它特殊易挥发的材料要进行封闭性遮盖。4）及时对生活及工业垃圾进行清理，积极搞好施工现场的环境卫生。 20降低工程成本的技术措施1、制定先进可行的施工方案，拟定技术118、员组织措施 施工方案主要包括四个内容：施工方法的确定、施工机器、工具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。施工方案的不同，工期就会不同，所需机器、工具也不同。因此，施工方案的优化选择是施工企业降低工程成本的主要途径。制定施工方案要以合同工期和上级要求为依据，联系项目的规模、性质、复杂程度、现场等因素综合考虑。可以同时制订几个施工方案，互相比较，从中优选最合理、最经济的一个。同时拟定经济可行的技术组织措施计划，列入施工组织设计之中。为保证技术组织措施计划的落实并取得预期效果，工程技术人员、材料员、现场管理人员应明确分工，形成落实技术组织措施的一条龙。2、做好项目成本计划 成本计划是项目实施之前119、所做的成本管理准备活动，是项目管理系统运行的基础和先决条件，是根据内部承包合同确定的目标成本。公司应根据施工组织设计和生产要素的配置等情况，按施工进度计划，确定每个项目月、季成本计划和项目总成本计划，计算出保本点和目标利润，作为控制施工过程生产成本的依据，使项目经理部人员及施工人员无论在工程进行到何种进度，都能事前清楚知道自己的目标成本，以便采取相应手段控制成本。3、降低材料成本 (1)推行三级收料及限额领料 在工程建设中，材料成本占整个工程成本的比重最大，一般可达70%左右，而且有较大的节约潜力，往往在其他成本出现亏损时，要靠材料成本的节约来弥补。因此，材料成本的节约，也是降低工程成本的关键120、。组成工程成本的材料包括主要材料和辅助材料，主要材料是构成工程的主要材料，如：钢材、木材、水泥等，辅助材料是完成工程所必须的手段材料，如：氧、乙炔气、锯、砂轮片等。对施工主要材料实行限额发料，按理论用量加合理损耗的办法与施工作业队结算，节约时给予奖励，超出时由施工作业队自行承担，从施工作业队结算金额中扣除，这样施工作业队将会更合理的使用材料，减少了浪费损失。 推行限额发料，首先要合理确定应发数量，这种数量的确定可以是以国家或地区定额管理部门测定的数据为准，也可以是施工作业与项目定额员共同测算并经双方确认的数据。总之，要经过双方的确认。其次是要推行三级收料。三级收料是限额发料的一个重要环节，是施121、工作业队对项目部采购材料的数量给予确认的过程。所谓三级收料，就是首先由收料员清点数量，记录签字，其次是材料部门的收料员清点数量，验收登记，再由施工作业队清点并确认，如发现数量不足或过剩时，由材料部门解决。应发数量及实发数量确定后，施工作业队施工完毕，对其实际使用数量再次确认后，即可实行奖罚兑现。 通过限额发料、三级收料的办法不仅控制了收发料中的缺斤短两的现象，而且使材料得到更合理有效的利用。 (2)组织材料合理进出场 一个项目往往有上百种材料，所以合理安排材料进出场的时间特别重要。首先应当根据定额和施工进度编制材料计划，并确定好材料的进出场时间。因为如果进场太早，就会早付款给材料商，增加公司贷122、款利息，还可能增加二次搬运费，有些易受潮的材料更可能堆放太久导致不能使用，需重新订货，增加成本；若材料进场太晚，不但影响进度，还可能造成误期罚款或增加赶工费。其次应把好材料领用关和投料关，降低材料损耗率。材料的损耗由于品种、数量、铺设的位置不同，其损耗也不一样。为了降低损耗，项目经理应组织工程师和造价工程师，根据现场实际情况与分包商确定一个合理损耗率，由其包干使用，节约双方分成，超额扣工程款，这样让每一个分包商或施工人员在材料用量上都与其经济利益挂钩，降低整个工程的材料成本。 4、节约现场管理费 施工项目现场管理费包括临时设施费和现场经费两项内容，此两项费用的收益是根据项目施工任务而核定的。但123、是，它的支出却并不与项目工程量的大小成正比变化，它的支出主要由项目部自己来支配。建筑工程生产工期长，少则几个月，多者一、两年，其临时设施的支出是一个不小的数字，一般来说应本着经济适用的原则布置，同时应该是易于拆迁的临时建筑，最好是可以周转使用的成品或半成品。对于现场经费的管理，应抓好如下工作：一是人员的精简；二是工程程序及工程质量的管理，一项工程，在具体实施中往往受时间、条件的限制而不能按期顺利进行，这就要求合理调度，循序渐进；三是建立QC小组，促进管理水平不断提高，减少管理费用支出。5、考核制度对成本管理责任部室、相关部室、责任人员、相关人员及施工作业队进行考核，考核的重点是完成工作量、材料124、人工费及机械使用费四大指标，根据考核结果决定奖罚和任免，体现奖优罚劣的原则。 6、及时进行竣工总成本结算 工程完工后，项目经理部将转向新的项目，应组织有关人员及时清理现场的剩余材料和机械，辞退不需要的人员，支付应付的费用，以防止工程竣工后，继续发生包括管理费在内的各种费用。同时由于参加施工人员的调离，各种成本资料容易丢失，因此，应根据施工过程中的成本核算情况，做好竣工总成本的结算，并根据其结果，评价项目的成本管理工作，总结其得与失，及时对项目经理及有关人员进行奖罚。 施工工艺框图1、钻孔灌注桩施工准备钻机平台搭设桩位放样埋设护筒钻机就位钻进清孔制作护筒泥浆制备灌注水下砼桩头凿除桩基试验砼拌合125、运输设立导管导管拼装试验二次清孔设立钢骨架钢筋制作2、钢筋混凝土台身、盖梁技术准备基顶放线墩顶定位 墩台身钢筋安装墩台身模板安装 自检后报监理签证浇注墩台身砼砼养生拆模 安装墩台帽模板和钢筋自检后报监理签证浇注墩台帽砼砼养生拆模自检后报监理签证下道工序钢筋制作砼配合比设计报监理签证砼拌制制作砼试件强度试验制作砼试件强度试验3、桥面铺装施工工艺找平层施工、养生布设钢筋、传力杆、拉杆调整两杆位置初期养护切缝养护封缝灌注砼据设计要求切纹摊铺振捣整平修整整平真空吸水砼拌制及运输检查不合格检查标高合格年 度二O一三年二O一四年主要工程项目 月份12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月1、施工准备2、土方工程3、桩基施工4、桥墩施工5、盖梁施工6、T梁预制7、梁体安装架设8、桥台及搭板施工9、桥面及附属工程工程10、场地恢复11、竣工验收