1、目 录目 录- 1 -第一章 工 程 概 况- 3 -1.1 工程简介：- 3 -1.2 建筑设计概况：- 3 -1.3 结构设计概况：- 6 -1.4 其他专业设计概况：- 10 -第二章 编 制 依 据- 12 -2.1 投标文件及合同- 12 -2.2 图纸- 12 -2.3 规程、规范- 12 -2.4 图集- 13 -2.5 其它- 13 -第三章 工 程 管 理 目 标- 14 -3.1合同履约目标：- 14 -3.2质量目标：- 14 -3.3工期目标：- 14 -3.4安全施工管理目标：- 14 -3.5文明施工管理目标：- 14 -3.6环境管理目标：- 15 -3.7工程成2、本造价控制目标- 15 -3.8服务承诺目标：- 15 -第四章 施工总承包项目组织机构及人员配置- 16 -4.1施工总承包管理组织机构设置：- 16 -4.2施工总承包现场管理机构各部门职责：- 18 -4.3项目现场人员职责- 18 -第五章 施 工 布 置 及 准 备- 25 -5.1现场规划- 25 -5.2质量管理策划- 25 -5.3安全文明施工管理策划- 29 -5.4环境管理策划- 40 -5.5施工准备- 42 -5.6施工难点特点分析- 44 -第六章 主要分部分项工程施工技术方案- 45 -6.1工程测量- 45 -6.2土石方工程- 46 -6.3基础工程- 49 -3、6.4基础砼施工- 52 -6.5大体积混凝土施工- 53 -6.6后浇带施工- 57 -6.7主体结构模板工程- 59 -6.8主体钢筋工程施工方案- 61 -6.9主体结构砼工程- 64 -6.10外脚手架工程- 65 -6.11 砌体工程- 70 -6.12 门窗工程施工- 72 -6.13 楼地面工程- 73 -6.14 防水工程施工- 75 -6.15 屋面工程- 76 -6.16 一般装饰工程- 79 -6.17 给排水工程- 81 -6.18 电气工程- 85 -6.19 通风工程- 87 -6.20 冬季施工措施- 90 -6.21 雨季施工措施- 93 -6.22 外墙保温施4、工方案- 96 -第七章 确保工程质量、安全、文明施工、环境、工期以及成本控制的技术措施- 100 -7.1确保工程质量的技术组织措施- 100 -7.2确保工程安全的技术组织措施- 122 -7.3确保工期的技术组织措施- 136 -7.4确保文明施工的技术组织措施- 141 -7.5成本控制的技术措施- 148 -7.6环境控制的技术组织措施- 152 -第八章 劳动力计划及主要施工机械计划- 157 -8.1 劳动力组织- 157 -8.2 劳动力计划表- 157 -8.3主要施工机械设备计划- 159 -第九章 施 工 进 度 计 划- 160 -附件1：施工进度网络计划- 160 -5、第十章 施 工 现 场 平 面 布 置- 161 -附件2：施工现场平面布置图- 161 -第一章 工 程 概 况1.1 工程简介： 本工程属于宜宾半岛大院一期工程。位于四川省宜宾市天柏组团天池片区，翠柏大道。设计使用年限为50年，安全等级为二级，耐火等级为：上部主体结构二级，地下停车库一级。总建筑面积182826.53，地下总建筑面积41036.02，地上总建筑面积141790.51。该工程由19#楼及两层地下室(局部一层)组成。1#楼为多层框架幼儿园；2#楼为地上26层地下一层，结构总高度为78.300米；3、4#楼为地上29层，地下两层，结构总高度为87.600米；5#楼为地上30层，地6、下两层，结构总高度为91.200米；6#楼为地上29+1层，地下两层，结构总高度为91.200米；7#楼为地上30+1层，地下两层，结构总高度为94.200米；8、9#楼为地上31+1层，地下两层，结构总高度为99.300米；2号楼及8、9#楼为纯住宅，37#楼下部有局部商业，上部为住宅。本工程1#楼采用独立基础，2#楼采用墙下条形基础，39#楼及地库部分为桩基+承台。宜宾市属中亚热带湿润季风气候区的四川盆地南气候类型，并有南亚热带气候属性，气候温和，雨量充沛，无霜期长，热量充足，雨热同季，四级分明。年平均气温17.9，一年中最冷月1月平均气温7.8，最热月7月平均气温26.8，历年全年日均温7、最低位0.5。最高位32.6。年降雨总量1164.6毫米，最大年降雨总量1625毫米，最小年降雨总量726.6毫米，年平均相对湿度为82%。全年主风向为西北，东北和西北偏西次之。1.2 建筑设计概况：（1）外装修：采用石材、面砖和涂料饰面，具体做法详见建施工程做法表，外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此验收。（2）内装修： （具体做法详见建施工程做法表）楼地面：A地下室楼地面:1）风机房、消防水池、泵房均为：C20细石混凝土面层30厚；2）汽车库为：C25细石混凝土面层60厚，表面作防滑振荡吃力，柱网及墙脚处设缝20宽上下贯通，8、缝间嵌沥青油膏；3）非机动车库为：40mm厚C25细石混凝土面层铁板压光，柱网及墙脚处设缝20宽上下贯通，缝间嵌沥青油膏；4）变电所、高压配电房、值班室均为：80厚C20混凝土地面,内陪6.5200钢筋；5）进线室为：5厚塑料防静电活动地板面层；6）楼梯间、前室为：铺贴8厚防滑地砖，配色水泥擦缝。B地上楼地面：1）门厅、电梯厅、公共走道、前室、楼梯间、屋顶机房均为：铺贴8厚防滑地砖，配色水泥擦缝；2）其余均为：20厚1:2水泥砂浆面层（拉毛）。踢脚：A地下室踢脚：1）前室及楼梯间为：地砖面层水泥浆擦缝；2）进线室为：3厚塑料防静电地板面层；3）其余未标注房建为：6厚120高M20水泥砂浆压实感9、光。B地上踢脚：1）客厅、餐厅、卧室、书房、衣帽间、储藏间、商业用房、商业楼梯间及前室均为：6厚120高1:2水泥砂浆压实赶光；2）其余均为：10厚120高地砖，白水泥擦缝。内墙面：A地下室内墙：1）水泵房为：5厚白瓷砖，白水泥擦缝（1200高）；2）消防水池为：20厚M15水泥砂浆保护层；3）其余均为：喷无机涂料。B地上内墙：1）屋顶电梯机房、住宅及商业用房楼梯间均为：喷（刷）无机内墙涂料（漆6）；2）门厅、电梯厅、走道、前室、合用前室均为：10厚饰面砖，1:1水泥砂浆粘贴，水泥砂浆加色或1:1白水泥擦缝；3）其余内墙为：刷乳胶漆（漆5）。顶棚：A地下室顶棚：1）前室为：600*600*1210、矿棉板吊顶；2）设备用房、楼梯间、汽车库均为：喷（刷）无机内墙涂料（漆6）。B地上顶棚：1）屋顶电梯机房、住宅及商业用房楼梯间、商业用房前室均为：喷（刷）无机内墙涂料（漆6）；2）门厅、电梯厅、公共走道、前室均为：喷无机涂料；3）厨房、卫生间均为：喷内墙涂料（取消面层）；4）其余顶棚为：刷乳胶漆（漆5）。（3）地下、卫生间及屋面防水：本工程地下室防水等级为二级，钢筋混凝土抗渗等级P6；屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，二道防水设防。（4）节能设计：A屋面保温上人屋面（屋面保温不上人屋面）为：40厚挤塑聚苯乙烯保温隔热板。B外墙保温为：35中空玻化微珠无机保温隔热层。1.3 结构设11、计概况：（1）各部分砼强度等级：地下部分：本工程主楼基础采用复合基础，砼强度等级分别有C25、C30、C35、C40，抗渗等级为P6。地上部分：1#楼墙柱、梁板砼强度均为C30；2#楼墙、柱、连梁砼强度分别为：5层以下为C55，610层为C50，1114层为C45，1518层为C40，19层以上为C30；3、4、5#楼墙、柱、连梁砼强度分别为：5层以下为C55，610层为C50，1115层为C45，1620层为C40，21层以上为C30；6、7#楼墙、柱、连梁砼强度分别为：5层以下为C55，610层为C50，1115层为C45，1620层为C40，2125为C35，26层以上为C30；8、9#12、楼墙、柱、连梁砼强度分别为：5层以下为C60，610层为C55，1115层为C50，1620层为C45，2125为C40，26层以上为C30；29#楼梁板砼强度除1层为C35，其余楼层均为C30。 （2）钢筋：采用HPB300、HRB400型号的钢筋，预埋件采用Q235B号钢。钢筋采用电弧焊时，焊条选用间下表：（3）砌体及砂浆：（4）保护层厚度：（5）钢筋接长：1、柱、剪力墙边缘构件纵向受力钢筋采用电渣压力焊连接接头；框架梁、梁、暗梁、连梁纵向受力钢筋采用闪光对焊连接接头；剪力墙竖向及水平分布钢筋、楼板钢筋采用绑扎搭接接头。当钢筋直径25时，不宜采用焊接连接。2、楼板钢筋采用绑扎搭接接头时，位13、于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%，钢筋绑扎搭接接头连接区段为1.3倍搭接长度。搭接长度L1E=1.2（1.4）LaE。括号内数字为钢筋搭接接头面积百分率为50%时的搭接长度。3、剪力墙竖向及水平分布钢筋的搭接接头位置应错开，钢筋连接接头面积百分率为50%，错开净距不小于500mm；竖向分布钢筋详11G101-1的70页的“剪力墙身竖向钢筋构造”，水平分布钢筋详11G101-1的68页“剪力墙水平钢筋交错搭接”。4、采用焊接接头，相邻焊接接头位置应相互错开，相邻焊接间距35d且500mm的区域范围，纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率不得大于50%。（6）构造要求：1、现浇14、板：1）上部钢筋的分部钢筋均按：h120时为6.5200；120h150时为6.5180；150h200时为6.5150；h200时为8200。（h为板厚）；2）楼板上边长或直径300mm的孔洞，钢筋从孔边绕过，不应截断；当直径300mm，且不大于1000mm时，按图纸说明详图施工；3）板上后砌内隔墙时，相应部位板底增设314，伸入两侧梁内锚固，锚固长度为la，详图 10.8e。2、梁：1）楼层主、次梁相交处，若无特殊情况，次梁的上下纵向筋均应放在主梁上下纵向筋之上，地基梁主、次梁相交处，若无特殊情况，次梁的上下纵向筋均应分别放在主梁上下纵向筋之下。交叉次梁梁高度相同时，梁下部纵向钢筋：顺短跨15、方向放在下层，顺长跨方向放在上层。梁上部纵向钢筋：顺短跨方向放在下层，顺长跨方向放在上层；2）未设抗扭钢筋的现浇梁应按下表在梁每侧设置纵向构造钢筋： 3、剪力墙：1）当剪力墙水平分布筋无法作为连梁腰筋拉通配置时，连梁腰筋锚入支座 laE且600mm；2）除注明外，剪力墙连梁高度大于700时，连梁腰筋直径10且不小于剪力墙水平筋分布筋的直径，腰筋间距200且不大于剪力墙水平分布筋间距。连梁腰筋应在连梁高度范围内连续配置；3）除注明外，剪力墙连梁净跨度与高度之比2.5时，腰筋直径如下表且不小于剪力墙水平分布筋的直径，腰筋间距200且不大于剪力墙水平分布筋间距。连梁腰筋应在连梁高度范围内连续配置。416、填充墙：1）后砌隔墙顶部应与梁，屋盖结构构件拉结：梁板应预埋插筋，并随砌墙时用不低于M5混合砂浆分层填实；2）对于120厚墙体，当高度大于2m小于3m时，在墙体中部设置60厚C20混凝土腰带，配置26.5纵筋,拉筋6.5300；5）填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，或将填充墙砌筑至梁、板底附近，待砌体沉实后再用斜砌法。1.4 其他专业设计概况：1、给、排水工程1）给水系统：本工程水源采用市政自来水，市政供水压力0.30MPa。给水系统采用竖向分区，低区用水由城市自来水压力直接供水，其他分区由分区生活成套变频供水设备供水，商铺给水由室外商业给水管直接供给。2）排水系统：生活污废水17、采用合流制排水管道系统，地上全部为重力流排放。排水系统采用雨水、污水分流形式直接或是经化粪池处理后分别排入市政雨水管网和污水管网；地下室内的消防积水由集水坑收集，用潜污泵提升排入室外雨水管网。3）热水系统：户内均设局部热水供应系统，由各户内的燃气热水器供给。燃气热水器设在生活阳台上，采用强排式。4）消防栓系统：本工程属于一类高层建筑，同一时间内的火灾次数为一次。本工程采用区域性临时高压消防体制，共用一套消防系统。本项目设室内消火栓系统和闭式自动喷水系统，不能由用水扑救的部位如高低压配电室、开闭所、柴油发电机房等，设S型气溶胶气体灭火装置。储油间设悬挂式超细干粉自动灭火装置。2、电气工程：1）218、20/380V配电系统：本工程采用放射式或树干与放射相结合的混合式的供电方式；住宅用电采用树干式供电。其中消防用电采用双电源供电，末端自投。 2）建筑物防雷、接地系统：本工程属于第三类防雷建筑物，建筑物电子信息系统防雷等级按 D 类设防。配电系统接地形式为TN-S，采用共用接地体,并作总等电位连接,要求接地电阻R1欧，当不满足要求时利用室外预埋件引出，增打人工接地装置至满足要求为止。本工程电气设备金属外壳应可靠接地，电缆沟角钢、电缆支架、配电屏外壳、变压器外壳等装置外导电部分均应与接地线可靠连接所有进入建筑的金属管线如金属水管、电缆金属外皮等均与总等电位端子箱可靠相连；在每根电缆桥架内通长敷设19、一根-25x4镀锌扁钢, 其始端与电所接地线相连，该扁钢应与电缆桥架相连，扁钢接地线 连接线等金属构件一律热镀锌。低压配电接地系统采用TN-S系统接地，带洗浴设备的卫生间内设LEB箱，利用-25*4扁铁与本层结构钢筋可靠连接，另采用BV-1*2.5就近与卫生间内插座或壁灯的PE线可靠电气连接。除跃层上层外，各层弱电和强电井内均设接地板，采用-40*4镀锌扁钢与接地体可靠连接，电梯井道内设接地板采用专业-40*4镀锌扁钢与接地体可靠连接。3）动力、照明：本工程动力、照明采用放射式与树干式混合供电；各单元以及商铺，均分别由地下室四个变电所经桥架直接引入各用电单元。3、通风工程：1）加压送风系统：按20、照规范规定,对防烟楼梯间、（合用）前室采用机械加压送风进行防烟；采用防烟楼梯间送风、前室不送风的形式，合用前室设置电动多叶加压送风口，层层设置。防烟楼梯间设自垂式百叶风口，层层设置。加压送风机箱设于屋顶,当大楼任一层着火时，电信号开启着火层及相邻两层的电动多叶加压送风口, 同时电信号联锁开启加压风机箱工作，加压送风系统控制和动作转换工作由消防控制中心自控。2）通风系统：电梯机房按换气次数15次/h设计机械排风。各住户留有分体空调机插座、空调套管；室外设有空调室外机搁板和凝结水立管。厨房设有专用变压式排风烟气道（自带防回流措施），厨房设置抽油烟机，油烟机用户自理。第二章 编 制 依 据2.1 投21、标文件及合同宜宾半岛大院项目一期工程投标文件及施工合同。2.2 图纸工程名称设计号出图日期宜宾半岛大院项目一期11-1-0012012.012.3 规程、规范类别名 称编 码国家规范工程测量规范GB50026-2007地下工程防水技术规范GB50108-2008混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011年版）屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量22、验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001行业规范规程高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑工程冬期施工规程JGJT104-2011建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112.4 图集序号名 称编 码1混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图G901-152混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-133西南地区建筑标准设计通用图西南05G701(四)2.5 其它类 别名 称建设23、单位工程管理细则施工单位质量/环境/职业健康安全管理手册、程序文件及作业指导书技术质量、安全生产、环境保护、项目管理等制度勘察单位“半岛大院”一期项目场地岩土工程勘察报告参考资料类型近似的工程施工经验资料宜宾市有关气象数据第三章 工 程 管 理 目 标 3.1合同履约目标：工程合同履行率100%，与业主密切配合，保证合同条款的全面履行。3.2质量目标：分项、分部工程交验一次性合格，保证不少于一栋楼的工程质量获得四川省及宜宾市级结构优质杯奖。严格按照公司的质量管理体系和制度要求，以“质量管理”为中心，“创造精品、持续改进”为宗旨，确保各分部、分项工程的主控项目全部符合设计及规范要求，一般项目符合24、要求，观感质量优良。3.3工期目标：科学组织、精心施工为实现业主投资的最佳经济效益和社会效益，确保在业主要求工期（700天）内完成。3.4安全施工管理目标：(1)杜绝重大伤亡事故；(2)重伤事故为零；(3)轻伤事故率3；(4)杜绝重大设备事故；(5)杜绝重大火灾和爆炸事故。3.5文明施工管理目标：文明施工与安全生产管理必须达到宜宾市级标化工地要求，争创省级标化工地。3.6环境管理目标：认真贯彻公司环境保护方针，预防施工污染，保护周边环境，减少建筑垃圾等废弃物，防噪音，不扰民，努力达到顾客满意。废水、废气、噪声的排放达到国家规定的相关标准；固体废弃物做到分类收集，统一处理；施工现场（办公场所）的25、工作环境符合国家行业标准。3.7工程成本造价控制目标从图纸设计、材料设备选型、分包商的选择、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本。 3.8服务承诺目标：我单位以“产品即人品，质量即道德”的信条，通过优化施工组织设计，采用先进技术，科学管理，提高工效，降低成本。第四章 施工总承包项目组织机构及人员配置根据业主要求，结合本工程特点，为加强项目施工总承包管理力量，我单位将对本工程设立项目经理部，代表单位履行总承包合同义务，对包括业主指定分包在内的所有单位进行统一管理、统一协26、调，确保各项目标的实现，直接对业主和监理负责。本工程按项目管理规范组织施工，项目经理选派有丰富高层施工经验、较高管理水平的李茂权同志担任此项目的项目经理；项目副经理由现场管理经验丰富的文意同志担任；项目技术负责人选用公司技术水平高、经验丰富的曹金良同志担任，组成强有力的施工总承包项目经理部。4.1施工总承包管理组织机构设置：项目副经理项目技术负责人4.1-1 施工总承包项目管理组织机构业主发包各专业分包商主承建各专业作业队施工作业层公司总工工程管理负责人合约管理负责人质量管理负责人人力资源负责人物资设备负责人资金财务负责人项目经理技术资料部材料设备部造价合约部综合办公室企业保障层施工总承包现场27、管理层安全环境负责人工程部公司副总工质量安全部岩土高级工程师 木工班平工班石工班抹灰班砖工班钢筋班架工班机修班机操班食堂水工班电工班砼班材料劳资财务机械后勤安装质安预算内业工长项 目 经 理项目技术负责人项目副经理(土建及安装)4.2施工总承包现场管理机构各部门职责： 序号部门人数部门职责范围1技术资料部3负责项目部的施工技术与质量、安全技术的管理工作及工程技术资料的收集、整理、审查、分类、汇总、保管、建档工作。2造价合约部2负责成本、合同管理工作。3质量安全部3负责施工全过程的技术管理及质量安全监督、检查、验收、评定工作。4材料设备部3负责材料设备采购供应、检验、保管、发放。5工程部4负责施28、工进度、安全监督工作，协助项目副经理的工作。6综合办公室2在项目经理领导下，分管后勤工作及保卫工作。4.3项目现场人员职责4.3.1 项目经理1)贯彻实施公司方针、目标，对所主管/承包工程质量、环境、安全负全面责任。2)对公司体系文件在项目的全面落实负责。3)向总经理负责，负责对项目工程质量环境、安全、进度等施工全过程管理、监控，全面履行合同条款，满足顾客要求。4)负责组织项目质量策划，加强质量工作人员的培训考核，促进过程质量。5)接受上级、认证机构及监理部门的质量监督和质量审核，对存在的问题认真制定纠正预防措施，举一反三进行整改。6)负责与顾客沟通和使内部沟通，并及时予以信息传递。4.3.229、 项目副经理1）领导编制项目施工生产计划。负责审定、考核分包单位月、周计划，并组织贯彻实施。2）负责组织实施项目工程施工组织设计及既定的方针目标。直接领导计划统计、安全生产、文明施工、施工机械设备、现场材料等各项管理工作。3）组织施工人员严格按施工程序、科学安排施工作业。加强指挥，合理调度，对施工过程质量、环境和安全生产进行控制、检查，并贯彻纠正和预防措施。4）负责协调总包各工种间、总包与各分包间交叉施工中相互配合工作。组织对项目施工资源进行协调、调配。5）贯彻公司质量和环境与职业健康安全管理方针，配合建立项目质量和环境与职业健康安全管理体系。组织落实质量和环境与职业健康安全管理方案及措施，组30、织施工过程的绩效监视和测量及现场文明施工旬检制，争创文明安全工地。4.3.3 项目技术负责人1)分管项目部的贯标工作。组织实施公司体系文件，协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评。处理施工过程的技术质量问题；负责项目、环境、安全方面的技术问题及有关方案的制定。2）监督施工过程中各类人员履行质量职责，认真抓好各环节的施工质量。主持本单位/项目质量分析会议和不合格品的评审工作，组织对纠正和预防措施实施跟踪验证。3）组织编制实施项目质量计划/施工组织设计，主持编制、审批特殊过程和关键工序的作业指导书、施工方案并组织贯彻实施，进行技术指导。4）指31、导、监督本项目工程技术档案和体系运行的有关资料、记录的收集、保管并保证其与工程进度同步、准确、真实、完整，且具有可追溯性。5）负责对技术标准、操作规程、工法的检查落实。6）主持本单位/项目新材料、新工艺、新技术的推广应用工作。7）组织开展全面质量管理活动，指导QC小组活动。4.3.4 岩土工程师：1）做好地基基础工程的安全评估工作并进行现场风险巡查，撰写风险巡查报告；2）及时督促、收集、整理地基基础工程推进状况及数据信息，做好对现场施工安全风险综合分析；3）定期总结工程信息及监测数据的变形规律，根据现场实际风险状况编制安全风险周报告、月报告、专题报告等，积极参与公司组织申报的各项科研工作；4）32、协助项目经理完成地基基础工程的调研及工作方案的编写等相关工作。4.3.4 技术员1）熟悉施工图纸，掌握施工规范、标准、图集中的基本内容，严格执行公司、项目部的各项规章制度及工序文件。2）参与编写施工组织设计及专项施工方案、技术措施并监督执行情况。3）负责对劳务分包单位进行分部分项技术交底，检查、督促施工班组按各级技术交底要求进行施工。4）参加图子会审，做好图纸审查意见的收集、汇总及图纸会审记录的整理工作。5）做好施工图纸、设计变更等技术文件的收发、登记工作。6）处理施工中一般性的技术问题，对劳务公司突出的图纸及技术问题进行审核、处理并与上级技术主管部门沟通解决。负责制定质量问题整改措施。7）在33、项目技术负责人的授权下，参与对设计院、工程部、监理的部分技术交涉、管理工作。起草须交请上述单位的技术核定、设计变更、技术签证等。4.3.5 施工员1）落实各项工程管理规定和操作人员的质量责任，对所管辖范围内的工序质量和工程质量负责。2）严格按图纸、工艺标准、技术交底和施工规范、规程组织施工，认真落实特殊过程和关键工序的作业指导书。3）组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收，参加单位工程质量验评。4）参加质量事故调查分析会，做好比较详细具体的施工日志记录，保证施工全过程的可追溯性。5）负责向班组进行技术环境、安全交底。4.3.6 试验员1）严格按照工艺规程和检验试验有关规定进行各项检验试验工作，确保34、试验数据准确可靠，对所检验试验项目的工作质量负责。2）及时提供各种检验原始记录及检验报告，对出具的试验报告和记录准确性、真实性、完整性负责。3）对现场使用的对工程质量有重要影响的原材料、钢材、水泥、砼、砂浆、外加剂、焊条、防水材料等质量进行监督、检查,对不合格的原材料，有权停止使用，并及时报告项目技术负责人，通知有关部门人员，做好记录。4）协助有关人员做好产品标识工作，作好主责范围内的产品检验和试验状态标识工作。5）参加质量分析会。4.3.7 质检员1）执行国家有关质量检验评定标准和公司有关规定，行使质量否决权。2）负责隐蔽工程检验、分项、分部工程质量等级核定，对分工范围内的工程质量实施全过程35、全方位的监督、检查。3）做好受检工程工序及部位评定结果的标识，对不合格的原材料、半成品、成品及时填写“不合格通知单”送交有关部门人员，监督对不合格品的处置工作。4）参加本单位质量事故及不合格品质量分析会，做好记录。5）及时向项目技术负责人和有关部门提供质量信息，填报有关报表。6）及时做好检验记录和其他质量记录资料的整理、收集，保管工作。4.3.8 材料员1）按有关材料标准、规定对进场的原材料、成品、半成品（包括业主提供的产品）进行取样复试、验收、标识、贮存，保管和发放。2）负责收集、整理、保管进场物资的质保资料、出厂合格证、质量记录等证明材料。3）负责建立健全现场物资管理、消耗台帐。4）负责36、有关物资不合格的信息传递（包括业主提供的产品），标识，参与不合格物资的原因分析、处置及纠正措施的实施。4.3.9 资料员1）负责施工项目工程技术资料的收集、整理、审查、分类、汇总、保管、建档工作。2）参加工程交工技术资料移交和办理具体交接手续。4.3.10 计量员1）负责本单位检验、测量和试验设备的及时送检、校验、标识、维护、管理工作，保证检验、测量和试验设备符合规定要求。2）建立健全检验、测量和试验设备管理台帐，及时填报、整理证实检验、测量和试验设备完好有效控制的各种质量记录。4.3.11 设备员1）负责组织施工现场施工生产设备的进出场工作，负责进场设备的验收、标识、鉴定，监督设备操作人员对37、现场设备使用过程中的维护、保养工作，监督设备操作人员持证上岗。2）负责为设备提供适宜的工作环境，满足设备合理、安全使用条件。3）建立、健全设备管理台帐，提供证实设备有效控制的各种质量记录。4）对现场施工生产设备的不合格项，制定纠正预防措施，并对其实施有效性负责。4.3.12 安全员1）贯彻执行国家和上级颁发的安全生产、劳动保护法律、法规以及公司安全生产管理制度和规定，落实“安全第一，预防为主”的方针。2）组织有关人员安全检查、监督和管理，做好检查记录和安全资料的收集、整理、归档工作。3）参加伤亡、安全事故的调查分析、统计、处理、教育、报告等工作。4）对安全生产方面的不合格项，督促纠正和预防措施38、的制定和实施。5）负责对项目员工进行法律、法规安全技术培训和安全教育。4.3.13 测量员1）负责工程项目定位、轴线、标高、沉降的测设工作，对测量结果及其记录符合设计和质量要求负责。2）对各种测量标志的埋设稳固负责。4.3.14 劳资员1）负责对进场施工人员、特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保相应岗位持证上岗。2）对选择合格劳务人员负责。4.3.15 预算员1）熟悉图纸，编制或复核施工概算或施工预算，进行工料分析，做到数据准确。2）负责按设计变更洽商办理经济确认，为竣工结算提供有效证据。3）负责合同及其修订信息的及时传递。4.3.16 班组长1）负责组织本班组人员按施工图纸、操作规程、39、质量标准、规范、作业指导书和技术、安全交底施工，严格控制本班组人员的操作质量。2）组织本班组开展自检、互检和质量管理活动，消除质量通病，不得对不合格工序进行转序。3）严把各种配合比的质量关，对不合格的原材料、成品、半成品等有权拒绝使用。4.3.17 操作工人1）严格按施工图纸、操作规程、工艺标准、作业指导书、技术安全交底进行操作。2）树立“质量第一，下道工序是用户”的思想，做到“保护上道工序，做好本道工序，服务下道工序”。3）把好操作质量关，有权拒绝接受违反技术标准，施工规范和安全操作规程的不正确指挥。4）自觉接受质检员、施工员、安全员等的检查和指导，主动做好自检工作，对本人的操作质量负责。环40、保节能员1）贯彻国家环境保护方面的法律法规标准2）定期对施工噪声进行检测,并做好记录3）定期检查施工现场的废物处理,污水控制,粉尘控制等的情况,并做好记录;4）根据施工情况辨识环境因素,确立重大环境因素,并组织项目编写有关重大环境方案;5）负责环保节能方案的落实统计工作。4.3.19员工代表1）代表员工的权益参加职业健康安全重大管理方案的制定。2）代表员工的权益对行政领导落实国家的法律法规进行监督。3）代表员工的权益参与重大事故的调查、分析和处理。4）代表员工维护员工的正当权益。第五章 施 工 布 置 及 准 备5.1现场规划(1)场区布置根据施工现场的情况，场区内设置职工生活区、施工生产区、41、办公区：a.办公区：设置有土建和安装办公室、甲方办公室及监理办公室及项目职工宿舍等。b.施工生产区：设置有钢筋加工房、木工加工房、周转材堆场等。c.职工生活区：设置有民工宿舍、超市、厨房等。(2)大型机械布置施工现场设置QTZ5013、施工电梯。（具体详见施工平面布置图）(3)混凝土运输本工程采用商品砼，施工现场不设置砼搅拌站。5.2质量管理策划根据公司程序文件、一体化管理手册的要求，编制详细的项目部质量计划，技术质量管理制度等。从项目的施工策划和施工全过程对质量进行严格的控制；严格执行国家、建设部颁发的有关建筑工程现行的施工质量方面的法律、法规、规范、标准和规定。在此基础上继续创造条件对质量42、管理进行持续改进，使质量管理体系更完善，使体系的运行更加具有符合性、有效性和适应性。(1)建立完善质量管理体系a. 成立以项目经理为第一责任人的质量管理领导小组：组 长：李茂权副组长：文意、曹金良成 员：技术资料部、工程部、质量安全部、材料设备部负责人及成员，各专业施工施工队负责人。全面实施公司程序文件、一体化管理手册，并负责本项目质量体系的运行和自检工作。b.建立和完善本项目部的质量管理体系,全面落实和贯彻公司一体化管理手册及程序文件的规定，确保该工程项目的质量管理体系持续有效地运行，为工程全面创优奠定基础。c.建立完善的质量管理岗位责任制施工项目部应依据公司一体化管理手册建立项目部质量管理43、生产岗位责任制。明确其各自的工作内容和范围以及各自的岗位职责和权限。d.建立和完善质量管理工作的检查和监督制度施工项目部质量管理小组定期组织相关人员对施工项目进行全面检查，消除施工中存在的质量、安全隐患；对上级部门检查后下发的质量、安全隐患整改通知单，项目部一体化管理小组应编制具体的整改措施，限期整改工作应责任落实到个人，并将整改情况以书面形式上报公司。(2)严格执行工艺纪律，准确进行奖惩施工必须按规程、规范、作业指导书的要求，严格遵守工艺纪律。质量管理必须按照公司质量管理体系程序文件的要求进行，建立质量奖罚制度，落实质量职责。对各专业施工队要加强施工中的重要环节的检查和监督，认真执行奖惩，各44、专业施工队的工程量结算必须由质量部门考核、评定、签字，对优良项目进行奖励，对不合格项目进行处罚，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过原则，使责权利相适应，利用经济杠杆进行质量控制。 (3)成立QC攻关小组a.项目部成立一个现场QC攻关小组，针对质量通病、关键工序、新材料新技术的应用等进行QC小组攻关活动。积极开展各项质量活动，提高全体员工的质量意识，确保施工质量。b.QC小组攻关活动应针对某个项目，依照公司程序文件和一体化管理手册，运用PDCA循环管理模式，认真做好策划（P）实施（D）检查（C）处置（A）；QC小组活动，要注重实效，注重活动过程和活动结果，发扬求实创新、协作奉献的精神，不断学习、45、借鉴、消化、吸收国内外先进的质量管理方法，努力做到专业管理技术和科学方法相结合，确保实现课题目标，并应不断地总结、改进和提高。c.QC小组活动时请监理工程师共同参加。(4)加强物资管理物资管理必须严格执行公司程序文件之采购控制程序中有关物资的采购、采购过程、采购信息、采购产品的验证等文件，防止不合格材料进入现场，确保工程质量。在材料计划、采购、验收、仓储、发放等方面加大管理力度。按工程进度要求，材料主管负责编制材料采购计划，提前做好材料评审工作，认真进行供方的评定，合格供方名单交监理审核，依项目部安排的计划要求进行采购。材料进厂后，仓库管理人员首先检验外观质量，核查质量证明材料，按要求报监理工46、程师鉴证取样送内部试验室或外委复检。在验收合格后，将有关质量的证明材料、复检报告及报验单等报监理工程师审校、验收。对评定为不合格的产品按公司程序文件之不合格品控制程序办理退货；对验收合格材料分类入库保管。所有材料建立质量跟踪台帐并做好标识。监理工程师对材料验收有特殊要求时，按要求执行。(5)加强施工生产过程中的质量控制施工生产过程必需严格执行公司程序文件之监视和测量控制程序、施工过程控制程序中的工程施工过程的控制。a.施工技术交底：在项目开工、分部分项工程施工前，项目技术负责人组织有关人员分阶段、分层次、逐级进行技术交底。单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应向承担施工的负责人进47、行书面技术交底，交底应办理签字手续和归档。分项工程开工前，施工员（专业工长）对专业施工队进行技术义底，较复杂或重要部位的分项工程开工前，项目技术负责人应向全体施工人员进行技术交底。在施工过程中，项目技术负责人对发包人（监理工程师）提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前由执行人员进行书面技术交底。技术交底的内容，应包括国家现行的有关规范规程；关键部位和特殊过程的技术措施；施工过程中质量控制、监视、测量、记录和产品状态标识；安全文明生产及环保措施；特殊季节的施工技术措施。b.施工质量控制：设置质量控制点、质量控制的实施、特殊过程的质量控制、采用新技术新工艺新材料新设备的质量控制。48、施工人员施工前应了解产品的质量目标和要求，施工项目部应完善质量检查制度，一般工序质量检查按班组自检、工序交接检、项目部质检员专检的制度进行质量检查、签认，上道工序未经检查合格不得转入下道工序施工，同时要根据上道工序质量检查的结果对照产品质量目标，寻求改进措施。对施工中需要监理工程师（业主）检查验收的过程，项目部质检员在按规范要求终检合格的基础上，请监理工程师（业主）检查验收办理书面签证。项目部应将监理工程师（业主）的质量评定结果作为监测顾客满意度的信息。本工程的关键过程有：混凝土浇筑、模板工程、钢筋工程、屋面防水、装修等施工过程中，施工人员、技术人员、质检员应强化过程控制和质量记录，确保产品质49、量符合确定的要求。特殊过程的质量控制：本工程的特殊过程有：地下防水、钢筋焊接等，由工程技术人员编制施工方案并进行技术交底，方案中应有明确的连续监控方法，在施工中，施工技术人员、质检员负责对特殊过程进行监控和记录，以确保工程质量。(6)工程施工质量检验、试验管理施工过程中质量检验、试验必须严格执行公司程序文件之过程与绩效监测和测量控制程序、监视和测量控制程序中的工程施工过程的控制。a.编制工程质量检验和试验计划：根据工程的具体情况，由质量主管编制工程质量过程检验和试验计划，并报监理工程师审批，由项目经理批准后严格贯彻执行。有特殊要求的检验和试验项目，项目部专业技术人员还应编制管理措施，规定试验手50、段和程序，由项目部主任工程师审批后执行。b.过程检验过程检验主要包括：班组自检、工序交接、检验批、分项、分部工程、隐蔽工程、结构验收等。过程检验的程序和方法必须符合规范要求。c.过程试验（现场试验）项目试验员必须严格执行试验计划和见证取样制度，按照施工进度抽取原材、砼、砂浆和灰土等试样（件），送交试验室进行检测试验，并妥善保管相关记录。现场实施的检验和试验，由项目技术负责人和施工员、试验员按规定的表格填写检验和试验记录，记录上要求人员签字齐全，由资料员统一保管。现场所有的建筑材料必须经过见证取样、送检，试验合格后方可使用；砼、砂浆必须经过见证取样、试验，并将试验结果上报监理。(7)不合格品控制51、的管理施工过程中对不合格品的处理必须严格执行公司程序文件之不合格品控制程序，发现不合格品，应立即做出标识，并进行隔离，在未做出处理前，不得流入下道工序施工。5.3安全文明施工管理策划5.3.1建立完善安全文明施工管理体系：a.成立以项目经理为第一责任人的安全文明施工管理领导小组：组 长：李茂权副组长：文意、曹金良成 员：技术资料部、工程部、质量安全部、材料设备部负责人及成员，各专业施工队负责人。负责对施工现场安全文明施工工作的全面实施和领导。b.完善安全文明施工管理体系：建立上至项目经理、专职安全员及其它施工管理员在内，下至专业施工队队长、施工班组组长在内管理体系。运用安全管理体系依照国家、建52、设部颁发的有关建筑工程安全施工方面的法规、规范、标准和有关安全施工的规定，以及公司有关安全施工方面的各项规章制度，严格过程控制，确保安全管理目标的实现。5.3.2建立完善安全文明施工管理制度：A.安全生产责任制:建立和健全安全生产岗位责任制度，制订各类人员和各职能部门的安全生产责任制；坚决贯彻执行“管生产必须管安全”、“安全生产，人人有责”的原则，明确规定各级领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责；将安全生产的目标及任务具体到每个分项工程、每个区域和每个责任人，从不同的角度协调配合，共同努力做好安全管理要作。B.安全技术交底制度:建立三级安全技术交底制度，安全技术交底要根据工程的53、施工进度、施工部位分阶段进行，交底人（施工员）与接受交底人（生产班组）、项目专职安全员三方签字。C.安全生产教育培训制度:制订具体的安全文明施工学习计划，领导小组成员首先要接受安全教育，学习安全法规、安全知识，提高安全意识和安全管理水平；建立和完善三级安全教育制度，新工人入场必须进行三级安全教育，并建立档案；新工人工作一个阶段后，还应进行复杂的再教育，以加深安全的感性和理性知识。D.建立和完善三检（自检、互检、交接检）制度:施工项目部在施工现场和施工过程中，应经常进行自检、互检、交接检检查工作。及时地发现隐患，消除隐患，保证施工正常进行。E.大中型施工机械安装、拆卸验收维护保养管理制度:项目部54、负责将所有机械按时调剂到位。按照企业程序文件的要求，做好机械设备验收、安装，调试和维护工作。1.机械进场后，按照施工平面布置安装就位。2.所有机械应选派专业人员进行调试，并做好记录，符合要求时方能使用，调试后发现不合格的设备，经检修后，仍不能达到要求的，要及时予以更换，以确保机械安全正常运行和工程的正常开展。3.所有操作人员必须持证上岗，并严格执行操作规程。4.机械设备应建立“三定”（定机、定人、定岗位）及交接制度，操作人员应经常检查机械的运行情况，并负责对该机的日常维修，保养，并做好运转维护记录。5.机械安全员应对现场使用的机械每月检查一次，并做好记录。F.建立和完善轮流值班制度:项目部应建55、立完善由项目部领导参加的包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行情况，并做好安全值日记录。G.消防安全责任制及消防管理制度:成立以项目经理李茂权为消防安全第一责任人的管理小组，其他项目成员配合项目经理履行消防安全管理工作。1、施工现场的防火要求和管理1.1施工现场的防火要求1.2施工现场的平面布置图，施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。1.3施工现场应明确划分用火作业，依燃可燃材料堆放、仓库、垃圾堆放和生活区。1.4施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。1.5不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。1.6土建开工前应将消56、防器材和设备配备好，也应敷设好室外消防水管，备足消防栓、砂、铁锹等。1.7焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10米。1.8乙炔发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得小于2米，使用时两者的距离不得小于5米。1.9氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件完整有效，否则严禁使用。1.10施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：1）焊工必须持证上岗，无证者不进行焊割作业；2）属一、二、三级动火防范的焊接作业，末经办理动火审批手续，不准进行焊工作业；3）不了解焊割现场周围情况，不得进行焊割；4）不了解焊接内部是否有易燃、易爆物时，不得进行焊接。5）各种装过57、可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除危险之前，不得进行焊割；6）用可燃材料做保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅的前方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割；7）有压力或密闭的管道，容器，不准焊割；8）切割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理和未采取有效的安全防护前，不准焊割；9）与明火作业相抵触的工种在作业时，不得焊割；10）单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而采取措施之前，不得焊割；1.11冬季施工不得采用煤炭取暖，也不得采用电炉。2、施工现场火灾事故的管理2.1在火灾事故发生后，施工单位和业主用共同做好现场保护，并会同消防单位进行现场58、勘察工作。2.2对火灾事故的处理提出建议，并提出和落实防范的措施。3、施工现场仓库的防火3.1易燃仓库的设置。（1）易着火的仓库应设在水源充足、消防车能到的地方，并应设在下风方向。（2）易燃露天仓库四周应有不小于6m的平坦空地作为消防通道，通道上禁止堆放障碍物。（3）储量大的易燃仓库，应设两个以上的大门，应将生活区、生活辅助区和堆场分开布置。（4）有明火的生产辅助区和生活用房至易燃堆垛之间，至少应保持30m的防火距离。有飞火的烟囱布置在仓库的下风地带。（5）易燃仓库堆料场与其他建筑物、架高电线的间距，应按建筑设计防火规范的有关规定执行。（6）易燃仓库堆料场应分堆垛和分组设置，每个堆垛面积为：木59、材（板材）不得大于300，稻草不得大于150，锯末不得大于200。堆垛与堆垛之间应留3m宽的消防通道。（7）对易引起火灾的仓库，应将库房内、外按每500的区域分段设立防火墙，把建筑平面划分为若干个防火单元，以便失火后阻止火势的扩散。3.2储存（1）对储存的易燃货物经常进行防火检查，发现火险隐患，必须及时采取措施，予以消除。（2）稻草、锯末、煤等燃料堆放垛，应保持良好的通风，并应经常注意堆垛内的湿温度变化。温度超过38，或水分过低，应及时采取措施，防止其自燃起火。（3）在易燃物堆垛附近不准生火烧饭，不准吸烟。4、易燃仓库的装卸管理4.1拖拉机不准进入仓库、堆料场进行装卸作业，其他车辆进入仓库或堆60、料场装卸时，应安装符合要求的火星熄灭器。4.2在仓库或堆料场进行吊装作业时，其机械设备必须符合防火要求，严禁产生火星，引起火灾。4.3装过化学品的车，必须在清洗干净后方准装运易燃和可燃物。5、易燃仓库的用电管理5.1仓库和堆料场内一般应使用地下电缆，若有困难需设置架空电力线时，架空电力线与露天易燃物堆垛的水平距离，不应小于电杆高度的1.5倍。5.2仓库和堆料场所使用的照明灯与易燃堆垛间至少应保持1m的距离。5.3安装的开关箱，接线盒，应距离堆垛外缘不应小于1.5米，不准乱拉临时电气线路。5.4仓库和堆料场所所使用的照明灯与易燃堆垛间至少保持1米的距离。5.5安装的开关箱，接线盒，应距离堆垛外缘61、不应小于1.5米，不准乱拉临时电气线路。5.6仓库或堆料场严禁使用碘钨灯，以防电气设备起火。5.7对仓库或堆料场内电气设备，应经常检查维修和管理，储存大量易燃品的仓库应设置独立的避雷装置。H.安全操作技术规程1、钢筋加工机械:1.1钢筋加工机械的开关箱及电源的装拆和电气故障的排除，应由专业电工进行。1.2机械的安装应坚固稳固，保持水平位置。固定式机械应为有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。1.3室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。1.4加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。1.5作业后，应堆好成品，清理场地，切断电源，所好开关箱，作好润滑工作62、。2、钢筋加工机械的常见故障有哪些？使用钢筋加工机械常见的故障有：（1）机械漏电，发生触电事故。（2）加工时，操作方法不当，钢筋末端摇动或弹击伤人。（3）用手抹除钢屑、钢末时划伤手；或用嘴吹时落入眼睛使眼睛受伤。（4）操作者不慎，被切伤手指或传动装置咬伤碰伤手指。（5）调直机调直块未固定，防护罩未盖好就开机，导致调直块飞出伤人。（6）剪切、调直或弯曲超过规格的钢筋或过硬的钢筋使机械损坏；或操作不当（如刀片间距不合适，立切钢筋等）也会使机械损坏。3、钢筋工安全技术操作规程：3.1钢筋制作棚必须符合安全要求，工作台必须稳固，制作棚内设置照明灯具及用电线路应符合安全用电规定，照明灯具必须加装防护网罩63、。制作棚内的各种原材、半成品、废料等应按规格、品种分别堆放整齐。3.2参加钢筋搬运和安装的人员，衣着必须灵便。人工抬运钢筋时，两人必须同肩，步伐一致；上坡和拐弯时，要前呼后应，步伐放慢，并注意钢筋头尾摆动，防止碰撞人身和电线。到达目的地时，两人同时轻轻放下，严禁反肩抛掷。多人运送钢筋时，起落、转停动作要一致。3.3人工垂直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，并必须有可靠的立足点，高出传递时必须打设符合要求的操作平台。3.4在建筑物内堆放钢筋应分散。钢筋在模板上是时堆放，不宜集中，且不得妨碍交通，脚手架上严禁堆放钢筋。在新浇的楼板混凝土强度未达到1.2MPa 前，严禁堆放钢筋。3.5使64、用电动除锈时，应先检查钢丝固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、西尘设备和电气设备的绝缘及接零或接地保护是否良好，防止机械和触电事故。送料时，操作人员要侧身操作，严禁在除锈机前方站人，长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。3.6在制作台上使用齿口板弯曲钢筋时，操作台必须牢固可靠，三角板应与操作台面固定牢固。弯曲长钢筋是时，应两人抬上桌面，齿口板放在弯曲处后口紧，操作者要紧握板手，脚要站稳，用力均匀，以防扳手滑移后钢筋突断伤人。3.7在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，圆盘展开拉直剪断时。应脚踩两端剪断，避免断筋弹起伤人。3.9绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在骨架上和墙体上65、安装或攀登骨架上下。柱筋在4m内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋高于4m以上应搭设工作台。安装人员宜站在建筑物内侧，严禁操作人员背朝外侧和攀在柱筋上操作。3.10绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，或在2m以上无牢固立脚点和大于45斜屋面、陡坡安装钢筋时，应系好安全带。3.12绑扎基础和楼层钢筋时，应按施工规定，摆放好钢筋支架或马凳，架起上层钢筋，不得任意减少支架或马凳。3.13吊运钢筋骨架和半成品时，下方禁止站人，必须待吊物降落离地1m以内，方准靠近，就位固定后。方可摘钩。3.14在操作台上安装钢筋时，工具、箍筋等离散材料必须放稳妥，以免坠落伤人。3.15高处安装钢筋，应66、避免在高处修整及扳弯粗钢筋，如必须操作，则应巡视周边环境是否安全，并系好安全带，操作时人要站稳，手应抓紧扳手或采取防止扳手脱落的措施，防止扳手脱落伤人。3.16安装钢筋，周边不得有电气设备及线路。需要弯曲和调头时，应巡视周边环境情况，严禁钢筋碰撞电气设备。4、钢筋机械的安全使用注意事项是什么？ （1）钢筋机械必须有专人管理，并必须按清洁、坚固、润滑、调整、防腐的十字作业法，对机械进行认真的维护、保养。使用钢筋机械必须经过管理人员允许，对不了解钢筋机械安全操作 知识者不允许上机操作。（2）工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零或保护接地，必须安装漏电保67、护开关。（3）使用前必须检查刀片、调直块等 工作部件安装是否正确，有无裂纹，其固定螺丝是否紧固，各传动部分的防护罩是否齐全有效。（4）使用前必须选空试运转，确认确实无异常后，才能正式开始工作。（5）在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫等工作。（6）禁止加工（如切断、调直、弯曲等）超过规定规格的钢筋或过硬的钢筋。（7）在使用调直机时，在导向筒的前部应安装一根1m左右长的钢管，被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。（8）在使用钢筋切断机时，必须将钢筋握紧，应在冲刀向后退时，将钢筋送入刀口，要防止钢筋末端摆动或弹出伤人。若遇短料，须用钳子夹住送料。68、（9）在使用弯曲机时，不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，防止发生安全事故。（10）加工较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机械人员动作协调一致，并听其指挥，不得任意拉、拽。（11）对机架上的铁屑、钢末不得用手抹或嘴吹，以免划伤皮肤或溅入眼睛中。（12）已切断或弯曲好的半成品，应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮肤。每天工作完毕后，对切下的碎头等，必须清理赶净。并拉闸断电，锁好电闸箱后方可离开。5、钢筋机械怎样进行安全防护？ 5.1钢筋机械应设防雨、防砸操作棚，使用前应固定牢固，传动部位应有防护罩。5.2绞磨必须安装灵敏可靠的自锁装置，使用时不得超过量。6、钢筋直螺纹套接6.1滚丝机应69、按规定设置，防放置平稳，安全就位。滚丝钢管架平台搭设必须牢固，平稳。6.2钢筋端头使用磨光机时，工人应安全防护罩，以免钢筋碎屑伤人。6.3钢筋套丝连接时，应按规定的力矩紧固，操作时用力必须均匀，不得过猛，以免扳手断裂伤人。6.4钢筋套丝连接时，应注意螺纹正反方向，必须将一端钢筋固定不动，另一端拧紧螺纹，操作时，应相互配合，不能单独操作，以免钢筋摆动伤人。6.5使用钢筋调直机切断机时应遵守下列规定：6.6料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。6.7应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后70、，方可作业。6.8应按被调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比被调直钢筋的直径大25mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。6.9在调直块未固定、防护罩未盖好之前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。6.10当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。6.11送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前安装一根长1m的钢管。钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7、使用钢筋切断机时应遵守下列规定：7.1接送料的工作台面和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。7.2启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，71、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。7.3启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。7.4机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人，严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。7.5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。7.6剪切低合金钢时应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械名牌规定。7.7切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具72、将钢筋短头夹住或夹牢。7.8运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐，防止切口突出，误踢割伤。7.9当发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜时，应立即停机检修。7.10作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。7.11液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油未及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油伐，排尽液压缸体内的空气，方可进行切筋。7.12手动液压式切断机使用前，应将放油伐按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。8、使用钢筋弯曲机时73、应遵守下列规定8.1工作台和弯曲机应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。8.2应按加工钢筋的直径和弯曲半径要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。8.3挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。8.4应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。8.5作业时，应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。8.6作业中，严禁更换轴心、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。74、8.7对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。8.8弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。8.9在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。8.10转盘换向时，应待停稳后进行。8.11作业后，应及时清理转盘及孔内的铁锈、杂物等。9、木工圆盘锯安全操作要求：(1)圆盘锯应放置平稳，必须使用单向开关，不得倒转启动。(2)锯片出现裂纹（长度不得超过2cm）可在裂纹尽端钻一止裂孔。锯片有2个连续断齿时，必须更换。(3)锯片上方应有防护罩，下主应有孤形板槽，防止木屑75、飞溅和锯片破碎伤人。(4)锯床面板应平整无损，锯片槽的宽度不大于锯片厚度加20mm。(5)堆积木屑应及时清理，操作现场严禁烟火，并按规定配备消防器材。10、其他各工种操作规程详见安全施工组织设计。5.3.3编制具体的安全施工的技术措施:a.一般工程的安全技术措施：包括土方工程、脚手架、高处作业、临边作业、施工用电、施工机械、防火防爆和文明施工等。b.特殊工程的安全技术措施编制特殊工程的专项安全技术措施：深基坑的防护方案、整体提升架设计方案、临时用电的设计方案、大型垂直机械安拆方案等。c.特殊季节的安全技术措施冬季施工安全技术措施、雨季及高温季节的安全技术措施、夜间施工的安全措施等。5.3.4文76、明施工:a.严格执行宜宾市有关文明施工的规定。b.完善文明施工标准化措施。5.4环境管理策划环境保护是我国一项基本国策，是企业行为准则。我们的工作目标是围绕施工项目的一切活动，尽可能的去节省资源和能源，减少建筑垃圾，减轻粉尘、噪音等对环境的污染。(1)严格执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度；严格执行公司程序文件中环境管理体系相关文件。(2)编制工程项目部环境管理方案根据GB/T24001要求，公司确定的“重要环境因素”，“环境管理目标、指标”和公司环境管理方案，结合我工程项目部的施工特点，制定项目部的施工环境管理方案。(3)建立项目环77、境管理组环境管理领导小组：组 长：李茂权副组长：文意、曹金良成 员：技术资料部、工程部、质量安全部、材料设备部负责人，各专业施工施工队负责人；环境管理领导小组，负责贯彻执行国家颁布的有关环境保护的法律、法规和规定，负责实施公司一体化管理手册和程序文件，负责本项目环境体系的自检工作。(4)建立和完善环境管理保证体系运用保证体系按照公司一体化管理手册和环境管理相关的程序文件，严格过程控制，将环境管理工作落实到施工管理员、各专业施工队负责人和施工班组，以便保证环境管理工作目标的实现。(5)建立和完善环境管理生产岗位责任制依照公司一体化手册和有关环境方面的规章制度，建立施工项目部环境管理生产岗位责任制78、，明确其各自的工作内容和范围以及各自的岗位职责和权限。(6)建立和完善检查、监督制度施工项目部环境管理领导小组和环保员，应定期组织施工管理人员对施工现场的环境保护工作进行综合检查，应经常监督环境管理工作的实施。(7)加强环境保护的宣传和教育工作，提高全员的环境保护意识通过各种各样的途径进行宣传和教育，使每一位员工都意识到环境保护是国家和政府的要求，是符合人民根本利益和造福子孙后代的一件大事，是一项基本国策。(8) 办公区、生活区、施工区应做到场地净化、绿化、美化，办公室和宿舍标准化、亮化。5.5施工准备5.5.1施工现场准备本工程采用商品砼，现场不再设置搅拌站。钢筋、模板等在现场设加工区，制作79、后由塔吊运至作业面。平整地面，整修道路，将水电接至施工现场，做好三通一平。根据业主审核的施工现场平面布置图的要求，搭设办公室等其它临建设施。5.5.2施工用水布置根据业主在施工现场提供的水源，暗埋供水管道，提供生产、生活用水及消防用水。现场生产、生活及雨水排放沟道，与市区排水管系统连接，以免现场积水及有利雨天排水，作到文明施工。5.5.3施工用电线路选择根据业主在施工现场提供的电源，向场区敷设电缆线，在钢筋加工车间、模板加工车间、塔吊、泵车及施工现场等处设置配电柜，同时满足施工照明、办公的需要，照明用电量按动力用电量的10%计算。施工现场所有用电线路均采用三相五线制。施工现场用电详见施工现场临80、时用电施工组织设计。5.5.4施工道路、临时设施布置施工道路及各临时设施布置详施工平面布置图。5.5.5技术准备（1）由项目技术负责人组织相关人员认真阅读图纸，并进行图纸自审，参加业主组织的图纸会审。（2）编制施工图预算和施工预算，根据施工图预算工程量，列出各施工阶段劳动力、主要材料需用量及主要机械台班需要量。依此编制工程进度计划、施工预算。（3）编制施工组织设计，对分部分项工程施工工艺，依据设计要求，结合工程特点，现场情况，制定行之有效地施工方法。科学合理地编制施工组织设计，学习施工组织设计，针对新工艺、新技术及常见质量通病进行详细技术交底，编制分项工程作业指导书，确保工程质量目标、工期目标81、安全目标、文明施工目标、服务目标的全面实现。（4）根据工程情况及规范要求，编制试验项目目录，确定试验取样计划和工程创优计划，准备各种施工记录、台帐和质量记录以及验收、评定表。（5）对业主提供的坐标或定位图进行内业和现场复核，确认无误后，埋设牢固测量标志。5.5.6 人员准备（1）根据工程规模，结构特点，遵循合理分工与密切协作，因事设职、因职选人的原则，从公司调精兵强将组成项目部。（2）根据设计的劳动力需用量，项目部向人力资源部提出申请，按计划选派各工种按网络计划进场。（3）对所有进场工人进行场前教育、安全、消防、文明施工，质量意识，劳动纪律等培训，特殊工种必须持证上岗（小型机械工、起重工、司82、机、电工、焊工等）无证人员严禁上岗操作。5.5.7设备准备现场主要机械设备有垂直运输设备、砂浆搅拌机、砼输送泵、模板加工设备及钢筋加工设备等。（1）施工设备基础施工现场设塔吊解决垂直运输问题，其方案另行单独编制。（2）设备安装就位、调试及验收塔吊由专业设备安拆人员负责安装，安装调试完毕经公司主管部门验收合格后方可使用。（3）根据施工组织设计的要求，对大型机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制定大型机械设备进场计划，满足工程的需要。（4）对小型机械设备进行统一检修，保证完好率，根据工程进度要求，制定小型机械设备进场计划。（5）建立该工程的机械设备台帐，制定机械设备的检修台帐，制定机械设83、备的进场及保养台帐。5.5.8材料准备根据施工进度计划，编制细致的月、旬材料进场计划，精心安排各类材料进场时间和堆放布置，既要作到避免现场的材料的大量堆积而浪费场地，又要避免由于材料进场太晚影响材料复验进厂而影响施工进度。5.6施工难点特点分析（1）本工程实施总承包管理，将有众多的专业承包商进行交叉施工，如何履行总包责任、权利和义务，站在工程全局的角度对各专业承包商进行通盘策划、高效组织、管理、协调和有效的控制，是我们在本工程中重要和艰巨的任务。项目部必须根据公司的总承包管理手册，结合项目的具体情况制定本项目的总承包管理实施细则，报公司批准后认真执行。（2）本工程工期要求700天，工期紧，需要84、强有力的统一指挥机构，优化施工方案，保证资源供应，保证充足的有类似施工经验的劳务队伍，运用有成熟经验的组织技术措施，积极推广应用新技术，提高机械化施工水平。（3）质量要求高，本工程质量目标为创市级结构优质杯，争创省级结构优质杯。（4）施工期间包含有农忙季节，劳动力组织需采取有效措施。（5）防水分项工程量大，接槎多，后浇带等特殊节点比较普遍，所以防水工程是本工程施工中控制的重点。（6）本工程整体施工将按以下几个阶段进行控制：a.地下室砼结构阶段；b.主体结构阶段；c.初装修阶段；以上各阶段将按施工顺序流水施工，由于各阶段施工的工程量都比较大，总工期内逢雨期。其中，基础施工、主体结构经历雨期施工；85、装修工程施工经过雨期和冬期施工； 第六章 主要分部分项工程施工技术方案6.1工程测量本工程为高层框架-剪力墙，根据其特点，我公司拟在测量施工中使用全站仪、激光垂准仪、激水平仪、水准仪各一台，50m钢卷尺两把，塔尺一把。配备具有多年高层住宅施工经验的测量人员1-2人，确保该工程平面位置的准确和竖向垂直度合乎要求。6.1.1平面控制根据业主提供的测量控制点，结合该建筑物的平面结构特点，按照从总体到局部的控制原则，建立控制网对建筑物进行定位。在地下结构施测中，直接采用周边矩形控制网上布置的轴线控制桩进行投点放线，在地上上结构施测时，利用标定出来的楼层十字线作为测站，采用常规方法测设出每楼层的控制线及86、边线。6.1.2垂准控制在一层楼板上埋设控制点基点，在一层楼板砼浇筑时预埋10mm厚150mm150mm的铁板，板底焊410，长8cm的钢筋，如右图所示。通过矩形平面控制网对地上结构层放线时，将控制点位置一一标出，复核无误后，用电钻钻出直径为1mm的小孔，并在点旁画出两个对顶红油漆三角，此点就作为主体结构向上传递平面坐标的基点。采用天顶法施测，必须在各层楼板对应于控制点的位置留置200mm200mm的预留洞口。在一层楼板基点设置测站，将垂准仪置中、整平，在测站天顶上方设置目标分划板，把垂准点锁定在所测楼层面十字丝上后，用墨斗线弹在孔边上，将放出的控制点归化改正后，实施楼层常规投点放线。6.1.87、3高程控制由业主或相关单位提供的水准点建立施工现场的场区高程控制系统，在建筑物四周设置4个坚固稳定砼做的半永久性水准基点，其具体形式见右图。施工过程中对水准点定期检测复核，确保监测数据的正确性。一层施工完毕后，在建筑物周边墙、柱角设置+0.50m的标高点，每次高程向上传递，均从该标高用钢卷尺上引至楼层后，用水准仪进行楼层水平标高的测设。施工至18层时，再次建立标高控制点，18层以上的标高从该控制点处上引。6.1.4沉降观测委托专业资质单位进行。6.2土石方工程本工程基坑开挖及回填采用机械、人工相结合的施工方法进行。6.2.1土石方开挖（1）总体思路：本工程场地四周均无建筑物，基坑最大开挖深度约88、为5米，地下水位较深。可放坡开挖。根据地勘报告可知，土石方开挖中将遇见岩层，故采取机械破碎，人工理清对岩层进行施工。考虑基础施工工期长，故基坑使用过程中应采取必要支护防止雨水对边坡的冲刷造成的不利影响，故基坑采用喷锚支护措施，且基坑顶外1.5m范围内不应堆土。查地质勘探报告中对地下水作用的评价，目前基坑开挖不存在地下水引起的基坑隆起和地下水对基础的浮托作用，也不存在地下潜水渗流对基坑稳定性的影响。大面积土方开挖完毕后，将在基坑底口边缘设置一环形截水沟（300mm净宽、500mm深，底部为100mm厚C10混凝土，用标准实心砖砌筑120侧壁），并每隔30m设置一集水坑（500mm*500mm*889、00mm，底部为100mm厚C10混凝土，用标准实心砖砌筑120侧壁）。以预防土层与岩层之间的界面水及雨季降水对基坑的浸泡。集水坑内的水由水泵抽出向外排。（2）技术准备：开挖前按图纸放好基坑开挖边线和50cm边线控制线，并撒上石灰粉，对各级人员作好技术、安全交底，保证作业按方案进行。（3）机械准备：挖掘机、装载机、破碎机及自卸汽车。（4）施工操作工艺基坑开挖用挖掘机白天不间断施工，挖出的土采用自卸汽车运至业主指定地点，不在基坑周边堆放，以保证边坡的稳定。开挖从西至东进行，基坑开挖时基坑边角部位等机械挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内（机械挖不到的岩层用人工凿出），再90、用机械运走。基底预留一层300mm厚土层或50mm厚岩层用人工清底找平，在进行下道工序前挖去。土方开挖过程中，设1名测量员用水准仪严格控制基坑底标高，防止超挖，并设专人负责观察各土层、土质的变化，若发现异常或与地质勘察资料不符时及时上报处理。在基坑上口四周设置砖砌挡水线拦阻附近地面的地表水，防止地表水流入基坑内，并用标准围护栏杆进行基坑周边防护，搭设专用通道，以便人员和物资出入基坑。（5）施工注意事项a.机械开挖至基础、地下室底板底标高以上30cm（土层)或5cm（岩层），再由人工捡底（凿底）至垫层底标高。b.在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡角，引起滑坡。c.做好91、地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入基坑内，扰动地基。d.基坑开挖完成后，应及时上报监理及业主，组织相关部门进行验收，并尽快进行下道工序施工。6.2.2土方回填考虑地下室外墙外的土方回填较窄，土方回填采用推土机推土及自卸汽车运土到建筑物边界时由挖掘机倒土到基坑，然后人工铺摊，人工使用蛙式打夯机进行回填土夯实。（1）材料要求按照设计要求选择富粘土或3:7灰土回填。（2）主要机具设备铁锹、手推车、蛙式打夯机、筛子、汽车等机具备齐。（3）作业条件a.回填前清除基底上的杂物，排除积水。b.施工完地面以下基础、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验92、收、签证认可。c.做好水平高程的测设，基坑坡边上每隔3m打入水平桩，做好水平标志。（4）施工操作工艺a.填土前检验土料含水量是否在控制范围内。其含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。若含水量过大，则采取翻松、晾干、风干、掺入干土等措施，如土料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数。b.在建筑物相对的两侧同时均匀的分层进行填方，从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。c.打夯前将填土初步平整，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，依次夯打，均匀分开，不留间隙。回填至管道部位，用人工从管道两边同时进行填土压实，直填至管顶0.5m以上，换用打夯机夯实。（5）质量93、检验对每层回填土进行质量检验，用环刀法取样，测出实际干密度，计算出压实系数，压实系数符合设计要求或规范规定后方可进行上层回填。（6）施工注意事项a.严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。b.严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑内倒土，并应禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。c.管道下部、机械夯压不到的边角部位、墙与地坪、散水的交接处，用细粒土料回填，并仔细夯实。d.雨天原则上不进行回填施工，必须回填时，分段尽快完成，且宜采用砂土、石屑等填料，周围采取防雨和排水措施。6.3基础工程本工程主楼基础采用复合基础，砼强度等级分别有C25、C30、C35、C40，抗渗等级为P6，基础钢筋分别采94、用HPB300、HRB335、HRB400。6.3.1桩头处理土方开挖完即进行桩头处理。6.3.2砂石褥垫层施工根据地勘报告，基础地基可能会遇见复合地基，为此我司结合类似工程经验，考虑在复合基础上做砂石褥垫层（具体由设计确定是否增加施工此工艺及相关要求）。（一）施工准备：1、材料及主要机具：1）石子最大粒径不大于30mm。施工前，委托宜宾市质量检测中心对上述材料做级配试验。要求颗粒级配良好，不得含草根、垃圾等有机杂物及风化石、云母等碎片。2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于95、50。碎石含泥量不大于1%，砂含泥量不大于5%。3）主要机具：一般应备有蛙式打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、平板振动器、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。2、作业条件：1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。3）铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。4）检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土96、和积水。（二）施工操作工艺：1、工艺流程：检验砂石质量 分层铺筑砂石 洒水 夯实或振实 找平验收。2、对级配砂石进行技术检验，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。3、分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20cm，不宜超过30cm。2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0米，并充分压（夯）实。4）铺垫前先检查桩头是否处理完，再验槽，将浮土清除，基底不得有积水。5）基地清理平整后，洒水湿润97、，使达到最优含水量。6）按55m分格抄平。7）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。8）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。9）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。4找平和验收：1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。98、用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。6.3.3砼垫层施工砼垫层为100mm厚的 C15素砼。施工顺序：定位放线设定标高支模砼浇筑养护根据轴线控制桩引测基础垫层周边控制线，采用白灰撒出垫层边线，用510cm方木依垫层边线支模，在模板外用12、L=300mm的钢筋头按1500mm的间距固定。在钢筋上抄出垫层顶标高控制线，并据此控制砼垫层浇筑的平整度和标高。垫层砼先用平板振动器振捣密实，然后用刮杠、木抹子将砼垫层顶面处理平整，砼垫层浇筑好后及时浇水养护。6.3.4基础钢筋施工基础钢筋包括基础底板钢筋、集水坑钢筋、上部剪力99、墙、柱插筋、桩钢筋等。施工顺序：下钢筋料单钢筋加工现场安装绑扎首先依据施工图设计及规范要求，由专业工长提出钢筋半成品加工单，交钢筋加工房进行配料。钢筋半成品加工完毕，进行检查并用标牌标识，然后送至施工部位进行绑扎安装。在垫层上用粉笔按设计图纸要求画出纵横钢筋位置，然后按位置线逐排绑扎，以确保钢筋分布均匀、位置准确。绑扎时钢筋的品种、规格、数量、长度必须符合设计要求，并绑扎牢固、位置准确。绑扎时，先绑扎底板下层筋，然后安装马凳筋和地梁钢筋，再绑扎底板上层筋，最后立剪力墙插筋。基础底板下层钢筋网片为短向钢筋在外，长向钢筋在内，绑扎时先按间距摆放短向钢筋，再摆放长向钢筋，每一根筋绑扎前拉线调直，使钢100、筋筋身顺直。钢筋网片所有交点全部扎牢，应注意使相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形。为支撑上层钢筋网片，在两层钢筋网之间按施工规范设置马凳筋。底板上层长短向钢筋位置与下层钢筋相反。钢筋接头位置按设计和规范要求设置，钢筋的锚固长度必须符合规范规定。基础上部剪力墙的插筋按设计要求绑扎，钢筋就位要准确，用垂球把垫层上暗柱位置线上引到底板顶层钢筋上并弹墨线，依线安装一道暗柱箍筋并绑扎牢固，先立暗柱主筋，固定牢固后拉线确定中间墙筋的位置，绑扎一道墙水平筋，再依照水平筋立墙竖向钢筋。剪力墙插筋要求定位准确，筋身竖直，绑扎牢固，确保在浇筑基础砼中不能移位和倾倒。6.3.5基础模板安装施工顺序：定位弹线选配加工模板101、模板安装垫层做好以后，根据轴线控制网上轴线控制桩测设出每条轴线，根据基础平面尺寸弹出基础边线、墙柱边线、地梁位置边线墨线，并在暗柱角以红油漆标识。6.4基础砼施工该工程砼基础浇筑的特点是：基础尺寸和砼工程量庞大，钢筋布置较密集，砼浇筑面大，要求质量严。结合这种情况我公司在施工基础砼时，保证做到精心组织安排，精心施工，严格要求每一位施工人员负起责任，以个人工作质量来保证工程质量。6.4.1砼制备本基础砼采用商品砼。在基础浇筑一个月之前，由工地项目部根据施工计划向商品砼供应中心试验室申请原材及配合比试验，浇筑砼前下达砼浇筑联系单。砼采用砼搅拌运输车运送，砼从搅拌机中卸出后到到达施工现场的时间不得超102、过规定的时间，在现场收料时对砼的质量认真进行检查，发现坍落度过大或过小，混凝土离析等均不得使用，整车退回。6.4.2砼运输在施工现场砼的水平运输采用2台砼运输泵及泵管完成。6.4.3砼浇筑该基础要求在每一后浇带区域内一次连续浇筑完成，不留施工缝。砼浇灌方式采取斜面分层、循序推进，一次到顶，自由流淌。斜面分层厚度为30cm，坡度为1:67。浇筑时，要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼，不使产生实际的施工缝。6.4.4砼振捣采用10根12m长50型插入式振动棒进行垂直振捣，振捣遵循“快插慢拔”的原则，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行；振动棒移动间距为45cm，振捣上一层时应插入下层砼内50mm，以消除103、两层间的接槎；每一振点延续时间控制在20-30s；振捣时振动棒离侧模5cm左右，且尽量避免碰撞钢筋等。基础砼振捣要充分密实，使气泡充分溢出，用刮杠、木抹子按标高线将基础表面抹平整、压实。6.4.5砼养护基础砼浇灌完毕即进行保湿和保温养护。在表面用塑料薄膜和草帘护盖，防止基础砼出现温度收缩裂缝，确保基础砼质量。砼养护时间不得少于7d。6.4.6采取的防裂技术措施为了减少砼在凝结硬化过程中产生的大量的水化热，减少温度裂缝的出现，在本基础施工中将采取如下措施进行预防：1.选用水化热较低的水泥。具体型号见砼配合比试验报告。2.掺加减水剂，尽量降低每立方砼的用水量。具体型号见砼配合比试验报告。3.选择适104、宜的砂石级配，尽量减少水泥用量，使水化热相应降低。4.配置优质砼，控制砂石含泥量，以减少砼的收缩。5.做好砼的养护，减小砼表面的温度下降梯度。6.加快基础回填土，避免基础结构侧面长期暴露。7.掺加砼膨胀剂，配置补偿收缩砼，部分抵消约束应力，防止或减少温度与收缩裂缝的出现。6.5大体积混凝土施工根据设计说明，本工程2#5#楼筏型基础、地下室CTL、地下室楼板及挡墙混凝土，属于大体积混凝土施工。在砼配合比中宜掺减水剂。施工部署（1）现场平面布置根据现场环境，为保证混凝土连续浇筑，避免混凝土出现施工冷缝，在地下室混凝土施工各阶段布置2台混凝土输送泵。（2）劳动力、施工机械设备的组织由于混凝土一次浇筑105、量大且必须连续浇捣，因此须充分考虑劳动力和施工机械设备的投入，砼浇筑时机械设备一次投入到位。（3）砼浇筑时的组织底板砼浇筑时，施工作业面积较大、施工人员多、机械设备多，易出现混乱局面，并易发生质量和安全事故。因此，为确保砼浇筑时有条不紊，紧张有序，顺利完成砼施工，在浇筑前建立一个健全高效的砼施工组织机构。根据施工部署，底板混凝土浇筑分三个区段进行流水施工，各区段内混凝土一次浇筑完毕。6.5.2施工准备（1）材料准备砼覆盖用的塑料薄膜及草袋等按计划进场。（2）机具准备施工用各种机具按计划要求进场，并做好保养和维修工作，确保使用时运转正常；各类小型手工用具购置齐全。（3）技术准备及时组织现场有关人106、员认真审图，了解设计意图，参与业主、监理和设计单位举行图纸会审，解决好施工中设计未明确的问题。编制大体积混凝土施工方案，经审核可行后向各相关施工管理人员及施工班组进行技术交底。（4）混凝土配合比要求混凝土配合比对于混凝土质量是十分重要的，确定配合比时应考虑当时施工的气候条件，通常从以下方面严格控制：选用配置混凝土时，应采用发热量较低的矿渣水泥；选用粗细骨料应严格按照相关要求；在混凝土中掺加WG-CMA纤维增韧抗裂剂（粉剂），掺量参考值约为胶凝材料用量的68%，以满足底板砼抗渗等级的要求。（5）预拌砼供应合同的签订混凝土浇筑前与砼供应单位签订供应合同，在合同中明确所需砼的强度等级、性能、材质要求107、供应量、供应时间和供应方式等。（6）底板面标高控制在底板纵横向每间距2m附加一根10竖向短钢筋，短钢筋与底板上下层钢筋网绑牢，用水准仪将标高抄于短钢筋上，用红油漆标明。6.5.3大体积混凝土的浇筑混凝土浇筑过程中的质量控制应保证混凝土在浇筑运输期间不出现离析、分层和坍落度不稳等问题，其次避免因浇筑时间的间隔，而使前层混凝土凝结后，再浇筑次层混凝土造成施工冷缝；保证混凝土的均匀性和密实性。（1）筏型基础和CTL浇筑方法：混凝土采用斜面浇筑法，浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用灯进行照明。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下108、层混凝土5cm，以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高混凝土的密实度。（2）采用插入式振捣棒振捣，每个泵配3个以上振捣棒，在砼下料口配1-2个振捣棒，在砼流淌端头配1-2个振捣棒，在中间配置1-2个振捣棒，在两侧各配3个振捣棒负责两侧较宽区域的振捣。振捣手要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振。（3）泌水处理大流动性砼在浇筑和振捣过程中，会有游离水析出并顺砼坡面下流至坑底。为此，在基坑边设置集水坑，通过垫层找坡使泌水流至集水坑内，用小型潜水泵将过滤出的泌水排出坑外。同时在混凝土下料时，保持中间的混凝土高于四周边缘的混凝土，这样经振捣后，混凝土的泌水现象得到克服。当表109、面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。（4）表面处理由于泵送砼表面水泥浆较厚，浇筑后须在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制砼表面龟裂，也可减少砼表面水分蒸发，闭合收水裂缝，促进砼养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。6.5.4混凝土养护温度监测由于本工程大体积混凝土，内部热量不易散发，而表面散热较快，使内外产生较大的温差。为了掌握砼在硬化过程中砼内升温和降温的变化规律以及砼内外温差，为养护措施的调整提供依据，故工程大体积混凝土施工时温度监测110、由专业施工队进行检测。6.5.5混凝土的试验在混凝土施工阶段，每300m3取四组试块，其中三组为3d、7d、28d强度试块，另一组为同条件试块，每取样单位取一组试块，每组三块；抗渗以每500m3混凝土为取样单位，每取样单位取一组试块，每组六块。在砼施工时，对试块和坍落度的取样实行监理见证制，经监理见证的取样样品必须达同类所有样品的30%以上。6.5.6混凝土的质量控制措施第一批混凝土在进场前，配合比需经质量项目技术负责人、业主和监理工程师审批后方可搅拌。进场的预拌混凝土要随附预拌混凝土小票、水泥品种、强度等级、及每立方米混凝土中的水泥用量、骨料的种类和最大粒经、外加剂、掺合料的品种及掺量、混凝111、土强度等级和坍落度、混凝土配合比和标准试件强度、原材料的温度、拌合温度的测量记录。坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在现场检查混凝土坍落度，要求的坍落度与实测的坍落度之间的偏差必须符合规范规定的允许偏差值内。在性能达不到要求时，以退场处理。在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，按约450mm间距成梅花形布置振动点。对浇筑混凝土宜每隔12小时测温一次并记录。如发现温度过高时，可采取对混凝土罐车浇水降温等措施。混凝土振捣时在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。在混凝土浇筑过程中由专人看模，认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预112、留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。在炎热季节施工时，采取降低原材料温度，及减少混凝土运输时吸收的外界热量等降温措施，以降低混凝土入模温度。在混凝土浇筑后，采用保温保湿养护混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25，养护时间不少于14天。6.6后浇带施工根据图纸设计，本工程设有沉降后浇带和温度后浇带两种。根据后浇带的类型及部位，需采取相适应的技术措施以保证后浇带的施工质量。温度后浇带在相邻构件混凝土浇筑完成后60天进行浇筑；沉降后浇带在主楼封顶60天后浇筑混凝土。6.6.1底板后浇带施工1.模板施工后浇带两侧采用快易收口网作为侧模，用113、扎丝绑于同向水平钢筋，并支设12500的附加立筋支挡收口网，支撑钢筋通过纵向钢筋连成一体。2.后浇带的保护底板混凝土浇筑后，及时对后浇带部位进行清洁，同时为防止垃圾、杂物及施工用水进入后浇带，在后浇带上覆盖多层板，所有缝隙用防水砂浆堵严，并在四周搭设临时栏杆进行围护。3.后浇带混凝土施工我方在进场后积极与设计院沟通，确定后浇带的具体施工方案。以下是我司长期施工积累的相关的经验：（1）在后浇带浇筑之前，应将后浇带两侧的原混凝土面凿毛，用压力水冲洗干净，清除钢筋浮锈，调整钢筋，充分湿润后刷砼界面处理剂，再采用补偿收缩混凝土，采用添加WG-CMA纤维增韧抗裂剂（粉剂），掺量参考值约为胶凝材料用量的1114、012%的补偿收缩混凝土，进行后浇带处混凝土的浇筑，且该处混凝土强度等级提高一级。（2）后浇带封闭时的气温宜接近年平均气温。（3）后浇带混凝土采用商品混凝土，混凝土泵输送。振捣采用分层式，振动器采用插入式振动棒，振动方法为交错式，振实至表面无沉落，表面浮浆呈水平无气泡上冒为止，同时设专人旁站，杜绝过振或漏振。（4）因采用快易收口网作为后浇带侧模，在底板混凝土浇筑时，需注意分层浇筑厚度和振动棒距快易收口网的距离。6.6.2地下室外墙后浇带施工1.地下室外墙后浇带支模方式同底板后浇带，采用快易收口网作为侧模，用扎丝绑于同向竖向钢筋，并支设8500的附加筋支挡快易收口网，支撑钢筋通过纵向钢筋连成一体115、。2.支设墙体后浇带处模板，必须保证支设质量，防止混凝土浇筑时产生胀模、爆模、流浆等现象发生。3.地下室外墙后浇带施工时，应将后浇带两侧的原混凝土面凿毛，用压力水冲洗干净，清除钢筋浮锈，调整钢筋，充分湿润后刷砼界面处理剂，再采用补偿收缩混凝土，采用添加WG-CMA纤维增韧抗裂剂（粉剂），掺量参考值约为胶凝材料用量的1012%的补偿收缩混凝土，进行后浇带处混凝土的浇筑，且该处混凝土强度等级提高一级。6.6.3梁板后浇带施工1.梁板后浇带模板选用快易收口网模板，通过扎丝与水平钢筋绑扎固定，梁处快易收口模板附加12500。梁板后浇带模板和支撑单独配置，在后浇带混凝土浇筑之前，两侧楼板的模板和支撑不拆116、（具体详见模板专项施工方案）。2.在结构施工期间，用木板覆盖后浇带，防止杂物坠入。混凝土浇筑做法同底板。6.7主体结构模板工程我公司拟在本工程主体结构剪力墙、现浇梁板等构件中采用木模板，采用方木、钢管作为支撑龙骨，构成结构层平面模板体系。购置模板要求表面平整光滑，强度大、变形小，以保证做出来的砼表面光洁度很高，具有很好的外观效果。6.7.1剪力墙模板施工中在不影响砼强度及结构安全的情况下，尽量早期拆模加快模板的周转和施工进度。（1）墙模板的安装墙根部预先用水泥砂浆找平，并弹出模板就位线和20cm控制线。把预先拼装好的一侧模板，背面钉50mm100mm的方木做竖向龙骨，方木间距为300mm，按位117、置线就位，先靠在墙钢筋上并做临时固定。在墙钢筋上放置同墙厚、同混凝土强度的细石砼内撑，并清扫墙内杂物。再同法安装另一侧模板，两边安装好水平钢管龙骨后拧紧穿墙螺栓。调整垂直度使符合要求，加设斜撑和拉杆。模板底部用砂浆封堵防止漏浆，模板接缝加设2mm厚的海绵条挤严。墙体模板及支撑见下图。模板安装校正完毕，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及底边是否严密，门洞口的模板支撑是否牢靠等，并办完预检手续。6.7.2梁板模板先搭设满堂脚手架，采用483.5mm的普通钢管，立杆间距为1.0m1.0m，根据房间开间和进深尺寸进行均分调整，间距最大不得大于1.2m。梁两侧立杆间距为0.8m，水平杆步距为1.2m118、。梁模板由两侧板加底板组成，采取侧模包底模的支法。模板安装前，首先确定梁底的位置，根据设计标高搭设梁底和板底水平杆，梁底平铺3根50100方木，方木上面铺设木模板，宽度等于梁宽。梁底拉线找直找平，并按设计要求和规范规定起拱。底模铺设完，安装梁侧模。梁侧模高度等于梁高-楼板厚，侧模立好后在梁侧模外安装外竖楞，用一道水平钢管联合外竖楞并附以斜撑作为支撑。6.7.3电梯井筒内模为了保证主体结构工期、质量，保证电梯井垂直度和几何尺寸准确，本工程电梯井筒内模拟采用四个角木模，支模方便，脱模迅速。角木模由平面木模板、钢铁皮组成，它利用钢铁皮护角，以实现电梯井筒阴角平整光滑。6.7.4楼梯模板楼板模板从一侧119、开始铺设，板底方木间距300mm侧放，每两块模板接缝下垫2根方木上下平放，木模板与板底方木钉牢。模板四面刨光使拼缝结合严密。楼梯侧模用木板侧放。踏步级采用木模，两端固定在侧模上，另外用一至二道反扶梯基加三角撑定位。6.7.5模板拆除拆除顺序为后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。先拆除支撑，然后拆除方木及模板。墙侧模在其表面及棱角不会因拆模而受损伤时进行拆除。拆除梁下支架时从跨中开始，分别拆向两端，上层楼板正在浇筑砼时下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱仅可拆除一部分，跨度4m的梁下均应保留支柱，支柱间距不得大于3m。钢管和模板拆除后逐件（块）传递下来，不得120、抛掷对楼层形成冲击荷载，拆下后分散堆放并及时清运。6.8主体钢筋工程施工方案6.8.1原材要求及现场堆放进场原材应符合设计要求，进场后，按规格、批次进行复验。复验不合格的不准使用。钢筋原材堆放位置根据加工区平面总布局以及有利于进料和加工搬运等情况来确定。原材堆放在木墩或砌墩上，增加通风，避免直接放到地上，造成污染锈蚀。6.8.2钢筋加工A.所需设备：切断机，弯曲机，闪光对焊机，调直机。B.加工区布置：根据本工程钢筋规格品种多，数量大等特点，将钢筋加工区分为原材堆放区，加工区，半成品堆放区三个区域。在进行设备布置时，充分考虑“切断焊接弯曲堆放”或“切断弯曲焊接堆放”加工流水工艺，合理布置切断机、121、弯曲机、对焊机、小冷拉等设备的位置关系，形成合理、通畅的加工流水线。D.加工要求：钢进加工前，根据图纸先对钢筋放样，编制配料单，作为钢筋加工的主要依据。加工时，根据配料单中不同使用部位、品种、规格钢筋的数量、尺寸进行加工。所有钢筋在使用前,其表面的油污、浮皮和铁锈需清理干净。焊接前，焊点处的水锈也要清理干净。盘圆钢筋调直，冷拉率不得大于4%，调直后的钢筋放在垫木上，上部搭设雨棚,防止钢筋锈蚀和污染。钢筋切断机一侧架设一块较长五分板，用于标识切断尺寸。切断钢筋时，根据配料单，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少损耗。施工过程中，及时检查刀口损坏情况，并注意切断工艺122、，避免钢筋断口有马蹄形或起弯现象。本工程钢筋包括圆钢和螺纹钢两种。弯曲成型时，采取不同的工艺进行加工。HPB300钢筋末端如需180弯钩，平直段长度不小于钢筋直径的3倍。箍筋弯曲时确保每道箍筋见方、不翘曲，封口弯钩角度确保135，平直段长度大于钢筋直径的10倍且75mm。螺纹钢弯曲时，为确保钢筋弯曲点的性能，HRB400钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。钢筋焊接时，根据不同的钢筋品种、直径，采用不同的焊接参数。接头部位在冷却前避免粘水和弯折。接头数量达到规定检验批时，由专职取样员截取试件，并送实验室进行抗拉、抗弯检测，不合格的不准使用到工程中。D.钢筋连接：本工程主体钢筋采用闪光对焊、电渣压123、力焊、电弧焊、搭接绑扎等多种连接方式。根据不同的部位和施工工艺需要选择不同的连接方法。基础板、梁主筋采用闪光对焊为主，电弧焊为辅。柱主筋采用电渣压力焊。剪力墙、楼板钢筋采用搭接为主，电弧焊为辅。E.半成品堆放：加工成型的钢筋在绑扎前堆放在半成品堆放区域，按规格、品种、尺寸及使用部位作好标识。并按照绑扎使用的先后次序堆放在合理的位置。堆放区周围做好围护，建立领料制度，避免乱拿乱放。6.8.3钢筋绑扎A.基础底板钢筋绑扎：基础底板钢筋绑扎是本工程钢筋施工的重点，具有数量大、接头多、单根钢筋长度较长等特点。因此，在施工时，从放样、加工到绑扎的每一步都将严格控制。根据以往的施工经验并结合本工程的特点，124、制定切实可行的施工方案。基础底板配筋为上下两层网片。加工时，拟将通长筋一次对焊加工成型，用钢绳捆好吊至坑底。绑扎工艺为：在垫层上划间距线-摆放下层网片底筋-摆放下层网片面筋-绑扎并加垫块-支设架立马蹬-测量马蹬顶标高并焊牢-摆放上层网片底筋-摆放上层网片面筋-绑扎上层网片。在绑扎每一层钢筋时，均要拉通线以保证钢筋顺直。在底层网片绑扎前，集水坑加深部位的钢筋网片要提前绑扎完毕。浇筑砼前，剪力墙预留筋应完成。B.剪力墙钢筋绑扎：在砼表面弹出剪力墙轮廓边线，调直预留钢筋，并将表面浮浆等杂物清理干净。绑扎工艺为：套暗柱箍筋-暗柱主筋焊接-绑扎暗柱钢筋-用吊锤检测暗柱钢筋骨架垂直度-两暗柱上口间用水平筋125、拉结确保上口尺寸-立剪力墙竖筋并在竖筋上划好水平筋分档线-在下部及齐胸部绑两根横筋固定好位置并在横筋上划好竖筋分档线-摆放水平筋并绑扎网片-绑扎剪力墙拉筋。网片筋交叉点四周两行满扎，中间跳点梅花型绑扎。为保证两层网片的相对距离，采用梯形支撑筋放置其中间。钢筋外皮绑扎塑料垫块以保证其保护层厚度。C.梁钢筋绑扎：绑扎工艺流程：穿主梁上层纵筋-穿主梁下层纵筋-穿次梁上层纵筋-穿次梁下层纵筋-画主次梁箍筋间距-按箍筋间距绑扎-穿主次梁腰筋-绑扎腰筋-挂拉钩-绑扎拉钩-挂预制垫块。箍筋接头在梁中交错绑扎，梁端第一个箍筋设置在距柱节点边缘50mm处。在主、次梁受力筋下均设水泥砂浆垫块，为确保保护层厚度，把126、垫块和主筋绑扎牢固。D.板钢筋绑扎：绑扎工艺流程：清理模板-模板上弹线-摆放底层网片-绑扎底层网片-绑负弯矩筋或板上层钢筋。绑扎上层网片前，在下层网片上面设置钢筋架立马蹬，间距1m，梅花型布置。板筋下面加设水泥砂浆垫块，其纵横间距为1m，垫块与板主筋绑扎牢固以确保保护层厚度。E.其他构件钢筋绑扎：其他构件如楼梯、空调板等钢筋绑扎时严格按图纸、规范进行施工，其钢筋规格、间距、尺寸及保护层厚度等都要严格控制，确保质量。6.8.4几个关键部位的处理A.剪力墙基础插筋的定位：在底板钢筋绑扎前，弹出所有剪力墙轮廓边线，并弹出暗柱线，用油漆在暗柱每个角部涂红，明显标示暗柱平面位置。底板上层钢筋网片绑扎完成127、后，用吊锤将暗柱角点引至上层网片并弹线，在暗柱轮廓线内放置一道箍筋，保证四周保护层一致，并焊牢固。同时，弹出剪力墙边线， 在线内侧放置两根钢筋，满足水平筋保护层要求，并焊牢固。然后，根据施工图纸标识的钢筋规格、数量，插设暗柱主筋和剪力墙竖筋，并点焊牢固。B.悬挑构件上层钢筋处理措施：悬挑构件的上部钢筋是其主要受力筋，而上部钢筋支座处的保护层厚度和锚固长度又是影响其质量的关键。因此，该工程悬挑构件施工时，在满足设计中对钢筋规格、数量的要求条件下，我们将重点处理钢筋锚固长度和上部钢筋支座处的保护层厚度。技术方面，支座处增加钢筋马蹬或垫块支设密度，确保主受力筋不下沉。管理方面，隐蔽前，对所有悬挑构件128、做到100%检查验收。浇筑砼时，派专人看护，发现有下沉的，及时提起。C.剪力墙变截面处钢筋封顶处理：在变截面处剪力墙部分竖向钢筋如需要封顶，顶层所有竖向筋封顶。根据以往的施工经验，该部位弯钩常出现高低参差不齐现象。为避免这种现象，在本工程施工中，我们将采取逐根测量的方法进行施工。在封顶层，将需封顶的钢筋逐一编号，测设标高，根据标高计算出每根钢筋需焊接的长度，逐一下料并编号。在焊接时，确保弯钩的方向正确。D.楼板上层钢筋网片质量保证措施：由于楼板设计钢筋直径较小，在绑扎及浇筑砼时，上层钢筋容易造成下沉，影响工程质量。本工程施工时，我们将采取有效措施避免这种情况发生。绑扎钢筋时，增加架立马蹬数量并129、合理布置。浇筑砼时，在高出上层网片10cm左右架立竹夹板，避免操作人员直接踩到上层网片上。同时，安排专人负责看护，将下沉钢筋及时提起。6.9主体结构砼工程地下部分：本工程主楼基础采用复合基础，砼强度等级分别有C25、C30、C35、C40，抗渗等级为P6。地上部分：1#楼墙柱、梁板砼强度均为C30；2#楼墙、柱、连梁砼强度分别为：5层以下为C55，610层为C50，1114层为C45，1518层为C40，19层以上为C30；3、4、5#楼墙、柱、连梁砼强度分别为：5层以下为C55，610层为C50，1115层为C45，1620层为C40，21层以上为C30；6、7#楼墙、柱、连梁砼强度分别为：130、5层以下为C55，610层为C50，1115层为C45，1620层为C40，2125为C35，26层以上为C30；8、9#楼墙、柱、连梁砼强度分别为：5层以下为C60，610层为C55，1115层为C50，1620层为C45，2125为C40，26层以上为C30；29#楼梁板砼强度除1层为C35，其余楼层均为C30。 主体结构砼使用商品砼，采用优质、高性能砼，精心施工确保主体结构砼为清水砼。6.9.1砼制备和运输砼由商品砼供应中心制备和运输到施工现场，现场的运输由塔吊和砼运输泵来完成其水平和垂直输送。6.9.2砼浇筑和振捣1.墙柱砼施工在浇筑砼前，底部接槎处先进行凿毛处理，并清理干净，浇水润湿131、。浇筑砼时，接槎处先浇50mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或减半石子砼。墙柱砼分层浇筑，连续浇筑完成。分层厚度控制在50cm左右，各层砼浇筑间隔时间要小于砼初凝时间。砼采用插入式振动棒振捣，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，移动间距不大于40cm。振捣上一层时插入下一层砼5-10cm，以消除两层砼的接缝。振捣时振动棒不得碰动钢筋。2.梁板砼施工梁板砼同时浇筑，由一端开始，采用“赶浆法”施工。先将梁的砼分层浇筑，成阶梯状向前推进，当砼达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，梁板砼连续向前推进直至完成。浇筑与振捣紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下第二层料。要充分振实，并避免碰动钢筋。浇132、筑板砼时，砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用木抹子按标高线抹平。3.楼梯砼施工从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板砼，至达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。6.9.3砼养护砼浇筑完后，在12小时以内加以适当覆盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于2次，养护日期不少于7天。6.10外脚手架工程6.10.1方案的选择结合本工程实际情况和施工进度安排，本工程拟采用483.5钢管搭设外悬挑脚手架，每6层一挑。施工要点（1）搭设参数双排悬挑架搭设参数（m）见下表：架子高立 杆 间 距步距里立杆距外墙133、距离横向纵向24m以内0.81.21.80.30（2）荷载要求1）主体结构施工，每步架上的荷载不超过2.7kn/。装修阶段每步架上荷载不超过2kn/，同时，操作层至少间隔三步架。2）扣件紧固力要达到4065N.m。（3）脚手架搭设顺序结构承载力达到15mpa放线安放悬挑工字钢竖立杆同时安扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑铺脚手板安踢脚板及栏杆挂安全网（两步架后安装钢丝绳）（4）脚手架搭设要点1）搭设原则：横平竖直，连结安全、防护可靠。2）脚手架搭设偏差应满足有关规定要求。3）每道剪刀撑高宽为5步4跨，连续全高设置。4）连接点为垂直方向每隔两步，水平间距34根立杆设一处。5）各杆件的搭设a.搭设立杆：底134、部立杆应间隔采用长度不同的钢管，相邻立杆的接头应错开，其错开距离不小于500mm，并不得在同一步距内。立杆接头用对接扣件连接。竖第一根立杆时，每6跨应暂时设一根斜撑与地面成对4560夹角，直至固定杆件搭好后方可视情况拆除。立杆顶应高出女儿墙顶部1m，高出檐口上皮不小于1.5m。b.搭设大横杆：大横杆钢管长度应不小于3跨，其接头用对接扣件连接，接头应错开，不得在同一跨内。大横杆与立杆相交处用直角扣件连接固定。c.搭设小横杆：小横杆靠墙装饰面的距离一般为150200mm。小横杆置于大横杆的下方；凡立杆与大横杆相交处应设置一根小横杆，小横杆距立杆的距离不应大于55mm，并严禁随意拆除。d.设置连墙杆135、：为防止脚手架内、外倾覆，立杆应从第一步大横杆处开始设置连墙杆与建筑物可靠连接，二步二跨进行搭设。e.搭设剪刀撑：剪刀撑应设置在脚手架外侧，接头宜采用双钢管搭接接头，接头长度不小于1m，并不少于3个回转扣件搭接。f.安装扣件：连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入，紧固扣件螺栓时，拧紧力矩一般以4065N. m为宜，最大不超过65N.m。g.搭设栏杆的挡脚板：从第二步起，应在脚手架操作层的外侧设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为0.9m，挡脚板高度0.3m。h.铺设脚手板：竹笆脚手板应满铺、铺稳，不得有漏空。i.卸料承重平台与脚手架应分开搭设。j.脚手板支撑架搭设要求：纵向水平136、钢管置于横向水平钢管之上，纵向水平管的间距应不大于400mm，脚手板平铺于纵向水平杆之上(如下图所示)，脚手板的宽度应超出两侧纵向水平杆4060mm。（7）、脚手板铺设要求作业层脚手板应满铺、铺稳，铁丝绑扎牢固；作业层上、下步架均应满铺脚手板；脚手架非作业层每两步架架高，采用脚手板满铺作水平防护进行隔离。脚手板应采用平铺相接，接头处脚手板端部宜设横向水平杆。脚手板四边应采用铁丝与水平杆绑扎牢固，绑扎脚手板与水平杆的铁丝接头应朝外向下。（8)、脚手架拆除脚手架使用完毕后，应由专业架子工拆除，拆除应遵守以下原则：1）单位工程负责人或项目经理确认后方可拆除，必须编制拆除方案。2）脚手架拆除应从上往下137、，水平方向一步拆完再拆下步。3）拆除前应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁从高空向下抛掷。4）拆除脚手架时，设专人看管，划出安全区，设立警戒标志。5）拆外架时，应对墙的饰面做好清洁和保护工作。6）如需保留局部脚手架，应附加专项技术措施，经技术负责人批准，安全部门验收后方可使用。7）脚手架的拆除顺序是：折除安全网挡脚板脚手板拆除小横杆拆除剪刀撑拆除连墙杆件拆除大横杆拆除立杆拆除悬挑梁6.10.3 脚手架的安全与维护1操作层脚手板必须满铺，板端搁置在小横杆上，脚手板全部用铁丝绑扎。操作层外侧设900mm高安全横杆。2安全网布设置：外脚手架外侧均需张设安全网进行全封闭围护，以保证施工安全。支好后的138、安全网应能承受160kg的冲击力，凡霉料、有漏孔等不得使用。架设安全网时，安全网应随楼层施工进度上升。6.10.4 脚手架的一般规定和要求1脚手架钢管端部切口平整，禁止使用已有严重变形、裂缝和锈蚀的钢管，脚手架配件符合产品规范要求。2脚手架搭设前，必须对进场的钢管和配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不符合要求的杆配件。3脚手架搭设作业，必须在统一的指挥下，严格按照现行施工规范和方案设计进行，如有更改，必须在征得相关技术负责人的同意，保证脚手架施工安全的前提下进行。脚手架连墙件采用二步二跨搭设，装设连墙杆时注意松紧程度，避免引起杆件和整架失稳。4工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺一定数量139、的脚手板，并临时固定。工人必须戴安全帽，挂好安全绳，不得单人进行较重构件和其他易发生失稳、脱手、碰撞、滑跌等作业。5脚手架使用施工荷载不得超过2KN/m2，不得交叉作业，不得作为承料平台，或与平台相连。6在作业中，禁止随意拆除脚手架基本构件，整体构件和其他构配件，确因操作需要拆除时，需经主管部门同意，采取处理措施后进行，并在作业后予以恢复。7工人在架上作业时，应注意加强自我保护，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上嬉戏，或坐在栏杆上休息。人员上下脚手架，必须走安全通道，严禁樊爬脚手架。8每班工人架上作业时，先检查有无影响作业安全的问题存在，在排除和解决后，方许开始作业。作业过程中，发现不对现象140、，应立即停止作业，进行检查，解决后才能恢复正常作业，发现异常危险后，立即通知架上作业人员。9在每步架完成作业后，必须将剩余架料和物品移至室内，每日收工前清理架面，将架面上易坠物收到安全处。作业期间，定时清理水平防护里的垃圾杂物，在任何情况下，严禁自上向下抛扔物品、垃圾。10脚手架拆除按照预先确定的顺序拆除，在拆除过程中，凡是已经松开的杆件应及时运走，避免误扶、误靠已松脱的连接件，拆下的架料必须及时以安全的方式运走。在拆除过程中，应做好配合协调工作。6.10.5 脚手架的检查验收和使用管理1、检查工作阶段：每搭设一个楼层高度，遇有大风、大雨、大雪等异常天气，停工超过一个月；或使用过程中发现异常。141、2、检查内容：检查是否按照施工组织设计和规范要求搭设；检查节点是否全部扣紧，扭矩达到4065N.m；拉杆及安全防护是否达到设计要求；钢管连接是否正确；检查垂直度是否满足要求；检查是否超载。3、脚手架验收：由主办工长、质安员、专职工长、班组长自检后，由公司工程部每月组织检查验收。4、使用管理：脚手架搭好经检验合格后，方投入使用，在使用过程中，设专人负责管理，并设安全督查人员，确保脚手架搭设和使用符合设计和有关规范规定要求，保障施工顺利进行。同时，必须贯彻“健全管理制度、加强管理、保障安全、减少损耗、提高效益”的脚手架管理原则，责任落实到专人，具体由架工班管理，做到确保施工需要，用完及时归库、清理142、及维护保养，提高使用速度，加速周转，降低成本。6.11 砌体工程6.11.1 砌体工程的设计要求及概述根据施工图纸的设计要求，本工程抗震设防为7度，在砌体工程施工中，其结点构造我们将严格按照其抗震设防要求进行施工。主体填充墙采用页岩实心砖、空心砖、多孔砖进行砌筑，具体墙体厚度随主体剪力墙厚度，砌筑砂浆按设计要求分别采用M7.5水泥砂浆、M5混合砂浆、M5水泥砂浆。当墙长或相邻横墙之间的距离大于2倍墙高时，我们将按设计、规范要求在墙中适宜位置设置构造柱，构造柱间距不大于2倍墙高；当墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端设置构造柱；当墙高度超过4M时，应在墙高度的中部或门窗洞口顶部设置与混凝土墙、柱相143、连接的现浇带，现浇带间距不大于4M。现浇带将严格按设计、规范要求进行施工。需设置过梁的门窗洞口均设置现浇混凝土过梁。6.11.2 施工前的准备工作根据施工网络计划的安排，当主体工程进入到一定阶段后，可以进行砌体结构的施工。结合现场条件、施工人员的情况及工作量的大小，按日计算出砖、水泥、砂、预埋件等材料的需要量，并作好材料的周转计划，同时应保证材料按计划进行供应。运至施工现场的材料只有具备了出厂合格证和复验报告，保证能满足设计要求后才可进行施工。砌筑前，我们将根据设计要求作好砂浆配合比的计算和调配工作，对施工班组进行详细的技术安全交底工作，进一步熟悉施工图纸，根据墙身截面尺寸进行放线，对门窗洞口144、进行定位，经技术组复验后方可进行施工。砖应提前12天进行浇水湿润，一般以水侵入砖面层15mm为宜，砖的含水率宜控制在1015之间，冬季施工不宜浇水，可适当调整砂浆的稠度进行控制，使用外加剂时我们将严格按施工规范进行。6.11.3砌筑工程施工工艺砌筑前根据墙体的截面尺寸弹出墙身轴线和边线、控制线，按照图纸要求进一步确定出门窗洞口的位置。然后在弹好线的基面上按组砌方式用砖试摆，核对砖在门洞、窗口、墙垛处是否符合模数，以便借助灰缝进行适当的调整，使砖的排列和灰缝宽度均匀。排砖结束后在基础防潮层或楼面上采用水泥砂浆找平，当水平灰缝厚度大于20mm时采用细石混凝土进行找平。砌筑时，一般应在墙体的转角处及145、纵横墙交接处设置划有每皮砖和灰缝厚度，以及门窗洞口等尺寸位置和标高的皮数杆，用来控制墙体竖向尺寸以及各部件的标高和位置，以保证砌筑效果和质量。为了确保灰缝的平直，提高砖的砌筑质量，在本次施工中，我们采用双面挂线，内外控制的施工方法进行砌筑。根据施工规范要求，当墙体砌至梁、板底20厘米左右时停止砌筑，7天后，用标砖斜放4560进行砌筑，斜砖灰缝必须用砂浆填实，把砖敲紧。砌筑时，先铺水平灰浆，再安桩砖，砖安放时应避免偏心，使砖底面水平下落，对准位置，并用托线板挂直校正。每砌一皮砖，进行就位校正后，再用砂浆灌垂直缝，随即进行水平和竖向灰缝的勾缝工作。砖砌体的竖向和水平灰缝均宜控制在10mm左右为宜，146、同时我们在施工中将保证水平灰缝及竖向灰缝的饱满度达到80%以上。砖排列上、下皮应错缝搭接，搭砌长度宜为砖长的1/2，但不得小于砖长的1/3。填充墙与构造柱、砼墙、柱间均设置26.5600通长拉结筋，拉结筋间距视填充墙砌块模数在500mm范围内调整。6.11.4构造柱施工凡填充墙端部未与混凝土墙连接的部位均设置同填充墙厚度一致的正方形构造柱，配筋为412（HRB400），6.5200。砌体在构造柱处必须设置马牙槎，马牙槎留置应正确，大马牙槎要先退后进，上下顺直，垂直偏差不得超过5m，残留砂浆清理干净。在构造柱处拉结筋伸入构造柱的长度应满足设计、规范要求，同时其沿墙高度应符合砖摸数及验收规范。两侧147、直槎附近的墙体砌筑时，砖应进行挑选，不得用不规整的砖，不得突出墙面。6.11.5砌体的质量要求及保证措施砌体的质量应符合施工验收规范和操作规程要求，做到横平竖直、灰浆饱满，错缝搭接，接槎可靠，并满足抗震设防要求。砌体的水平灰缝应满足平直度的要求，砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑。竖向灰缝必须垂直对齐，不能游丁走缝，影响墙体外观质量。砖的水平灰缝和竖向灰缝的饱满度必须达到80%以上，同时水平灰缝和竖向灰缝的厚度一般应控制在8mm和15mm之间。而砌筑砂浆的和易性和保水性对砌体的灰缝饱满度有很大的影响，这就要求砌筑砂浆的配合比应满足设计及施工规范要求，砌筑时铺灰的厚度要均匀，同时砖必须用水湿润使其含水148、率达到10%15%左右。6.12 门窗工程施工6.12.1 门窗的一般要求门窗工程作为主体工程的分项工程，在制作和安装必过程中我们将严格按照设计要求和质量验收标准进行。对于成品、半成品运至施工现场时我们将严格检查其是否具有材质性能合格证书、检测报告、复验报告，并对进场验收情况作详细的记录。对特种门还应符合有关专业标准和主管部门规定，只有具备了这些要求，我们才可进行施工，才能在施工中更有效的保证工程质量和甲方利益。6.12.2门窗安装前的准备工作门窗安装前，根据图纸的设计要求，对门窗的型号、规格、外观、尺寸进行验收检查，对于不合格品及时退还厂家重新制作，预留洞口尺寸符合规定。6.12.3塑钢门窗149、安装按设计图纸中塑钢门窗的位置、尺寸和标高，以最上一层窗的中线为准往两侧量出窗的边线，然后以顶层窗的安装位置为基准，分别找出以下楼层窗的安装位置控制线及标高。然后按图纸编号要求，将门窗运至安装地点，并靠垫牢固。待内墙粉刷及油漆工程完成后，即可安装窗及五金配件，安装工艺详见产品说明，五金配件要求安装牢固，使用灵活。门窗框采取后塞口法施工，即预留门窗洞口粉刷完毕后进行安装，框与墙体间缝隙宽度控制在35mm之间，同时必须保证窗的坚固稳定，缝隙先用泡沫密封剂进行嵌缝，外表面留10mm左右的空槽，当检验合格后再用密封膏进行密封，确保框与墙体弹性连接。密封时打胶用力要均匀，以保证胶缝宽窄一致，效果美观洁净150、。为提塑钢门窗防渗水的密闭性能。塑钢门窗固定件采用固定片或膨胀螺栓，固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，同时固定点距离不大于600mm，以保证窗的坚固稳定。6.12.4内部自检及成品保护门窗工程全部安装完毕后，我们将首先按国家质量标准进行内部自检验收，检查门窗的开启的灵活性、五金配件位置的正确及油漆的观感质量，同时我们将专人对成品进行分层看管和维护，防止磕碰和损毁。6.13 楼地面工程6.13.1 楼地面工程概述根据施工图设计要求，本工程楼地面细石混凝土楼地面，地砖楼地面和水泥楼地面三项。地下室为细石混凝土地面；各层电梯间前室、楼梯间及踏面以及公共走道、前室、屋顶机房为地砖楼面。其151、余楼地面为20厚1：2水泥砂浆面层（拉毛）。6.13.2 地砖楼地面施工工艺：准备工作试拼弹线试排结合层铺板材擦缝清理面层。施工准备：根据施工图纸设计要求，对所采用的材料进行验收，水泥应具有出厂合格证，地砖必须具有材质报告和出厂合格证，品种、规格应符合设计要求，地砖进场后应整齐堆放，妥善保管。对地砖进行挑砖工作时，对裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的板材，应进行剔除。砂、石子的含泥量、粒径应满足施工要求。楼地面施工前，室内抹灰、地面垫层、预埋在垫层内的管线已施工完毕，房间内四周墙上弹好相对+50cm水平线。然后对基层进行处理，将基层上灰尘、砂浆清净，油污用减水刷掉，再用清水冲净。试拼：准备工152、作完成后进行试拼工作，对每一房间的板材按图案、颜色、纹理试拼，非整砖对称排放在靠墙部位，试拼后按纵横两个方向编号排列，码放整齐。弹线：为控制地板砖的位置及面层标高，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土基层上，并引至墙面底部，然后依据+50cm标高线找出面层标高并弹线。试排：在房间内相互垂直的方向铺两条干砂带，其宽度大于板块宽度，厚度小于30mm，排好板块以检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面及洞口的相对位置。试排后将干砂及板块移开，清扫干净，洒水湿润。结合层：先刷水泥浆结合层一道，再做20厚1:3水泥砂浆找平层。最后根据面层标高拉十字控制线，铺20厚1：2干硬性水泥砂浆粘合成，上洒1-2厚干水泥并洒153、清水适量（干硬程度以手捏成团，落地即散），厚度控制在放上板材时高出面层3mm左右，并用刮杠刮平，木抹子拍实找平。铺设地砖：根据十字控制线纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。试铺时，根据控制线把板材铺在结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实至设计标高，将板块掀起，检查砂浆面与板块间有无空虚之处，若有，用砂浆填补，然后正式铺贴。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，四角同时下落铺贴板块，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。铺完第一块，向两侧及后退方向铺贴。擦缝及清理：板块铺砌12昼夜进行灌浆擦缝工作。板缝用1：1水泥砂浆填缝，同时将板面上水泥浆清净。以上工序完成后，覆盖养护七154、天。6.13.3 水泥楼地面施工工艺流程：施工准备基层处理抹灰饼、做标筋刷素水泥浆铺面层砂浆三次面层压光养护。（具体各水泥楼地面做法详见工程做法表，此处仅为主要施工流程）施工准备：水泥：采用普通硅酸盐32.5号水泥，应具有出厂材质报告及复验报告。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于2%。根据室内墙面上弹好+50cm水平线量出地面层水平控制线，弹在四周墙面上。穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实；门框已安装完，并做好成品保护工作。基层处理：组织人员将基层上灰尘、砂浆清净，油污用碱水刷掉，用清水冲净。铺灰前一天对基层洒水湿润。抹灰饼：根据已弹出的面层水平线横竖拉线，用与面层相同配比的拌合料抹灰饼，间距1.5155、米，灰饼表面即面层标高，面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要以灰饼为标准做冲筋。刷素水泥浆结合层：铺设面层前，在已湿润的基层上刷素水泥浆，随铺面层随刷。面层铺设：刷完素水泥浆结合层之后，把按设计要求的水泥砂浆搅拌均匀，随即进行铺设，用2米刮杠沿冲筋刮平，如冲筋已硬化，刮平后应将其敲掉，用面层砂浆填充，随即木抹子搓平。压光：木抹子搓平后，立即用铁抹子进行第一遍压光，直至出浆。面层初凝后，铁抹子第二遍压光，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，在面层终凝前（人踩上去稍有脚印）铁抹子抹上去不再有抹纹时第三遍压光，把第二遍抹压时留下的抹纹压平、压实、压光。养护：楼地面压光完毕后24小时156、即可洒水养护，保持面层湿润，养护不少于7天。6.13.4 楼地面工程的质量要求及保证措施在楼地面工程的施工过程中，我们将严格按照国家质量验收标准进行施工，保证其平整度、阴阳角方正、接缝宽度和高低差在国家规范以内。在施工前，对施工班组进行详细的技术交底，保证材料及时使用。6.14 防水工程施工6.14.1 防水工程概述防水工程包括地下室防水，卫生间防水，屋面防水几项内容，其中屋面防水见屋面工程施工分项。在施工中所采用的防水材料必须经有关部门的严格验收并具有出厂合格证，我们才可进行施工。6.14.2地下室防水建筑地坪以下的基础防水工程，在混凝土浇注时采用抗渗混凝土进行自身防水，混凝土抗渗等级为P6157、。在施工中混凝土采用商品混凝土进行浇注，所以我们将严格控制商品混凝土的质量，保证抗渗标号，同时在施工中我们将加强混凝土的振捣工作，保证密实尽量不留施工缝。当地面以下的混凝土墙施工完成后，清理基层表面，然后抹水泥胶浆一道，节点加强处理，再按要求铺设铺贴BAC防水卷材。6.14.3 卫生间防水施工卫生间防水施工步骤：施工准备基层处理防水层施工施工准备：卫生间满足施工条件后，按设计要求把防水材料ZB聚合物防水涂膜及其基层处理剂准备到位，材料的各项性能指标应符合设计要求，并附有出厂合格证，同时对施工人员进行各项技术交底。基层处理：施工前将卫生间基层浮灰凿净并清理干净，穿过楼板的管道根部的缝隙用掺防水剂158、的细石混凝土填塞密实、抹平。做50厚C20细石混凝土找坡，坡度为0.5%1%，坡向地漏，最薄处不小于20mm，然后再做15厚1：2水泥砂浆找平，洒水养护。防水层施工：当找平层干燥后，在找平层上刷基层处理剂一道，基层处理剂采用聚合物释涂料。聚合物多组份的涂料应按配比准确计量均匀搅拌，及时使用。涂刮时，每遍涂刮的推进方向与前一遍相互垂直，涂层应薄厚均匀，表面平整，厚度不小于1.5mm，四周沿墙上翻300高。防水涂料刷完后，面上立即均匀撒黄砂一层，砂与涂料结合牢固。待防水涂料干燥后，即可进行面层施工（详见地砖楼地面工程）。6.15 屋面工程6.15.1 屋面工程概述本工程为屋面做法有两种分为上人屋面159、和不上人屋，其中主楼屋面为上人屋面，局部屋面为不上人屋面。做法一：铺块上人屋面做法为：钢筋混凝土屋面板，1：3水泥砂浆找平，1：8水泥珍珠岩找2%坡，65mm聚笨板保温层，高聚物改性沥青卷材，满铺0.15厚乙烯薄膜隔离层，1：4干硬性水泥砂浆面上撒素水泥，保护层810厚地砖平拍实。做法二：不上人屋面做法为：钢筋混凝土屋面板，1：3水泥砂浆找平，1：8水泥珍珠岩找2%坡，65mm聚笨板保温层，1：3水泥砂浆找平，高聚物改性沥青卷材，保护层采用涂料或粒料。6.15.2 屋面工程施工准备当主体屋面混凝土工程施工完成经有关单位验收合格后即可进行屋面工程的施工准备工作，根据设计规定及图集施工要求，我们将160、按计划对材料进场，专业人员组织，施工技术安全交底进行落实，以便尽快组织施工。对屋面工程所选用的材料我们将严格按照国家验收标准进行验收，保证其具有产品合格证，符合设计和材料规范要求，满足屋面施工的严格要求，对防水材料同时必须具有防水实验质料。6.15.3 屋面工程施工本工程屋面工程施工大致可分为几大项：基层找坡处理防水工程保温工程(1)基层找坡处理施工前首先对屋面混凝土板上的杂物、灰尘进行清理，保持屋面板洁净。按设计坡度及流水方向在基层上用墨线弹出坡度走向及珍珠岩的厚度范围。然后按水泥和珍珠岩1:8的比例进行配置，经过配成后的水泥珍珠岩拌和物能够用手握成团，自由落下时能够松开，这时的拌和物才符合161、要求才可用于施工。操作前，先在控制线上用砂浆按坡度流向控制珍珠岩的铺设厚度，铺摊珍珠岩时要边铺边用2米长的刮杠进行收面，尽量保证上面平整、密实，同时最薄处不得小于20mm。当水泥珍珠岩找坡施工完成后，可用1:2.5的水泥砂浆在其表面进行找平。先用砂浆按1.5米间距贴灰饼、冲筋，并设置找平层分格缝，宽度20mm，并将缝与保温层连通，间距6米。然后铺1:2.5水泥砂浆，用刮杠沿冲筋刮平，木抹子搓毛，待吸水后用铁抹子分两遍压光成活，并洒水养护。找平层表面应平整密实，无起砂、龟裂现象。(2)3厚氯丁沥青防水涂料层施工3厚氯丁沥青防水涂料施工工艺：清理基层刷第一遍胶料表干后刷第二遍胶料，同时铺第一层玻璃162、布表干后刷第三遍胶料表干后刷第四遍胶料，同时铺第二层玻璃布实干后刷第五遍胶料表干后刷第六遍胶料试水实验防水层必须在找平层干燥后再进行施工。首先在找平层上均匀的涂刷基层处理剂一遍，即冷底子油一遍。冷底子油按沥青:汽油3:7进行配制，搅拌均匀，屋面转角及分格缝部位应空铺，附加层每边距缝边缘不得少于80mm。当基层处理完毕后，用油刷将胶料均匀地涂刷在基层表面，涂刷时要均匀一致，不得漏刷、流淌或堆积。当第一遍胶料经过24小时，表面不粘手后，即可边铺第一层玻璃布边涂刷第二遍胶料，铺粘时将玻璃布一端固定，一边滚铺一边用长柄毛刷将玻璃布展压，排除气泡并使胶料浸透布纹，同时保证不得折皱、翘边、空鼓等现象。第一163、遍胶料实干后可以按第一遍要求进行第三遍胶料的涂刷，刷第四遍胶料的同时铺粘第二遍玻璃布。上下两层玻璃布的接缝应错开三分之一幅宽，长边搭接不得少于70mm，短边搭接不得少于100mm。第四遍胶料实干后，即可涂刷第五遍胶料，实干后涂刷第六遍胶料，同时均匀撒上一层过筛的细纱作保护层，要求同涂刷第三遍胶料。当第六遍胶料实干后，可以临时封闭住水落口，进行蓄水试验，时间不少于24小时或做淋水试验，时间不少于2小时，发现渗漏应及时修补，然后再做蓄水试验直至不漏为止。（3）SBS防水卷材施工a、根据卷材的铺贴方案，在流水坡度的下坡弹出基准线，边涂刷胶粘剂或加热边向前滚铺卷材，并及时用压辊用力进行压实处理。用毛刷164、涂刷时，蘸胶液要饱满，涂刷要均匀。滚压时注意不要卷入空气或异物。平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缩铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有明显的空鼓现象存在。当立面超过300mm时，应用氯丁系胶粘剂进行粘结或采用钉压条与粘结复合的方法处理。B、卷材的接缝和收头处理卷材纵横之间的搭接宽度为100mm，可用胶粘剂和加热溶接。双层做法是，第二层卷材的搭接缝与第一层的搭接缝应错开其幅宽的1/31/2。对卷材搭缝及末端收头部位，用胶粘剂时应全封闭处理，必要时，可在密封处理的末端收头处，再掺入20%107胶的水泥砂浆进行压缝处理。SBS卷材铺设完毕经蓄水实验合格后方可进行下道工序施工。(4)保温板施工防水层施165、工完成验收合格后，按设计要求干铺设聚笨保温隔热板，铺设方法及工艺要求按厂家说明书进行。6.16 一般装饰工程6.16.1 一般装饰工程概述外装修：采用石材、面砖和涂料饰面，具体做法详见设计单位外装修设计方案图，外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此验收。内装修：采用面砖、涂料和乳胶漆饰面。6.16.2一般抹灰工程墙面在抹灰前应检查门窗框，预留洞口、预埋件的位置是否正确，预留架眼应在抹灰前堵塞填充，填充墙、砼墙表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净。缺楞掉角部位提前用与墙面膨胀系数相近的砂浆修补好。混凝土墙与填充墙交界部位必须加设钢板网，166、用射钉固定，并且两边不少于15cm，以保证材料膨胀系数不同带来的应力裂缝。由于在混凝土墙面上粉刷容易空鼓开裂，施工前，先洒水湿润墙面，而后用掺107胶1:1水泥砂浆在混凝土墙面和加气混凝土墙面上甩浆拉毛，同时进行洒水养护，待水泥浆强度达到要求后再进行墙面抹灰施工。基础层处理完成后，按要求对墙面抹灰弹出控制线，在门窗角、墙面以及施工难度较大处进行吊直、套方、冲筋、打点等保证措施，抹灰施工顺序应先上后下，先底灰后面灰进行，当墙面抹灰完成后，把冲筋、打点的底灰清除，再用与墙面配合比相同的砂浆抹平处理。在施工中，每道抹灰的厚度不得超过10mm，第二层抹灰必须在底层灰强度达到要求后进行。根据设计要求室内167、墙、柱面粉刷部位的阳角和门洞口处的阳角采用1:2水泥砂浆做护角，每侧包边宽度不小于5cm，高度不小于2M。内墙面粉刷完成后，根据施工要求随时补弹楼板+50cm线，根据楼板+50cm线把踢脚位置随墙面按图纸设计要求进行修补。内外墙抹灰完成后必须洒水养护不少于7天。样板间经参建各方（业主、监理、设计院）检验合格后再进行大面积施工，施工过程中我们将严格按照样板间进行。6.16.3内墙饰面砖施工工艺流程：准备工作墙面抹灰弹线试排浸砖镶贴面砖擦缝清理。准备工作：本工程门厅、电梯厅、走道、前室、合用前室墙面为面砖装饰。面砖的品种、规格应符合设计要求，应有出厂合格证及材质报告。水泥采用普通硅酸盐水泥，中砂含168、泥量小于3%，备好擦缝及清理用草酸。面砖材料进场后应堆放整齐，妥善保管。对面砖进行排砖工作时，对裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的材料应进行剔除。施工前必须先对室内墙面上的预埋件、预埋管线进行检查处理，保证其位置、标高正确。混凝土墙与填充墙交界部位必须加设钢板网，用射钉固定，并且两边不少于15cm，以保证材料膨胀系数不同带来的应力裂缝。墙面抹灰：准备工作完成后，我们将按一般抹灰要求进行墙面抹灰，墙面拉毛，浇水养护后，在墙面上弹上楼板+50cm控制线，以便施工。弹线排砖：根据楼板+50cm线弹出饰面砖的粘贴控制线，然后进行试拼工作，对每一房间的饰面砖按图案、颜色、纹理试拼，非整砖对称排放在阴角169、部位，试拼后按纵横两个方向编号排列，码放整齐。浸砖：墙面砖镶贴前，应将面砖清扫干净，放入净水中浸泡4小时以上，取出晾干擦净待用。镶贴面砖：饰面砖应先立面，后平面，从下向上进行粘贴。粘铺时，面砖之间的缝隙必须保证横平竖直，灰缝不得超过1mm，面砖的平整度、垂直度不得超过验收规范要求。清理擦缝：面砖铺砌12天后可用1:1水泥砂浆勾缝，勾缝完毕后，用布或棉丝将面砖表面擦洗干净。6.16.4外墙饰面砖工程外面砖施工工艺：施工准备基层处理排砖挂线浸砖镶贴面砖清理勾缝施工准备：根据高层外面砖施工特点，首先把施工所需要的工具，材料准备到位，对操作工人进行详细的安全技术交底工作，特别是安全交底。施工中的普通硅170、酸盐水泥应有出厂合格证及复验报告。砂子采用中砂，用前过筛。面砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂缝等缺陷，其各项性能指标应满足设计要求。基层处理：根据我们的施工组织设计，外墙脚手架采用的是悬挑式脚手架。在外墙面基层抹灰施工前，必须对外墙立面进行吊线打点，我们在每个阴阳角部位的两侧进行垂吊，并用经纬仪进行校正检查，然后进行打点套方。符合要求后即可进行基层抹灰，施工方法同一般抹灰，尽量保持基层抹灰表面平整。排砖挂线：基层抹灰完成达到强度后，先在第一部架墙面四周最上边和最下边施工范围弹上一圈水平控制线，同时在阴阳角处弹垂直线，然后根据灰缝171、和面砖的尺寸用卷尺在水平线一圈和垂直线上进行画线排砖，当不能排整砖时，应把半砖放到阴角处，排砖工作完成后即可进行墙面砖施工。浸砖：外墙砖镶贴前，应将面砖清扫干净，放入净水中浸泡4小时以上，取出晾干擦净待用。镶贴面砖：面砖粘贴应分段分块进行，每个分块自上而下粘贴。粘贴时，先在每个分块四周先粘一圈，然后用细线在四圈面砖上挂线粘贴，用1:1水泥砂浆（内掺107胶）刮满面砖背部，对准位置贴上墙后，用灰铲轻击，使之附线，再用钢片小刀调整竖缝，并用小刮杠通过标准点调整平面和垂直度。面砖粘贴后要进行洒水养护。清理勾缝：面砖粘贴12天后，即可用1:1水泥砂浆勾缝。先用抹子把水泥砂浆满批墙面，注意把砖缝批满，然172、后刮去面砖表面的灰浆，再用工具进行勾缝。先勾水平缝后勾竖缝，凹进面砖23mm，勾缝完毕，用布或棉丝将面砖表面擦洗干净。细部处理：女儿墙压顶、窗台等部位也贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖，以防内渗水，引起空裂，同时还应采取最低一排面砖压底平面面砖，并低出底面面砖35mm，让其起滴水线的作用，防止尿檐而引起空裂。以后每一步架，外面砖的施工都将按上面的操作步骤进行施工。6.17 给排水工程6.17.1工艺流程安装准备预制加工预埋套管支架安装干管安装立管安装支管安装管道试压或通球试验管道防腐保温管道冲洗6.17.2安装准备认真熟悉图纸，参看有关专业给排水图和装修建筑图，核对173、各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。6.17.3预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、上零件、调直、校对），按管段分组编号。6.17.4套管预埋防水套管预埋：配合土建做好地下室的防水套管预埋，其工作内容有：给水、排水、消防管道穿地下室外墙预埋钢制防水套管。钢套管预埋：给水穿越剪力墙和楼板时要预埋钢套管，钢套管加工可采用大二号的焊管和无缝钢管制作，钢套管的下端与楼板面平174、，上端应高出楼地面20mm，厨房及卫生间套管应高出楼地面50mm。套管预埋后，在土建浇注混凝土时，指定专业工长进行复测和检查，包括：数量、标高和位置尺寸应符合设计要求。6.17.5支架、吊架安装支架安装按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加工。托架安装按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记。支架下料和组对时先点焊，检查合格后编号，然后正式焊接，使支架形式、材质、加工尺寸、精度及焊接符合设计要求，支架制作完毕后及时进行防锈处理，支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准的规定175、，支架应牢固紧密地固定在墙、柱子或其他结构物上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子。6.17.6管道安装a.给水管安装室内给立干管采用涂塑复合钢管和支管PP-R管，消防系统采用无缝焊接钢管。钢塑复合管道安装应严格按照建筑给水钢塑复合管道工程技术规程施工。PP-R管敷设安装要求及步骤：道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为管径20mm，宽度为管径4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物。直接敷设于墙体或地坪面层的管道，可不考虑纵向伸缩补偿，外径不宜超过32，接口方式应采用热熔连接。布置在地坪面层内的管道，应有定位尺寸，宜沿墙敷设。当有可能遭到176、损坏时，局部管道应加钢套管保护。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，给水PP-R管与其它金属管道平行下敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm。直埋在地坪面层以及墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方可继续施工。管道的连接应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，并按下列步骤进行：a、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b、根据所需尺寸丈量合适长度的管材进行切割，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪和管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c、管材与管件连接端面必须清洁、干177、燥、无油；d、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表要求；e、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；f、热熔连接前，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间应满足下表的规定；g、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；h、在下表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可适当校正，但严禁旋转。公称外径De（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（s）2014.178、5543251674332188444020.512645023.518656027.52466注：若环境温度小于5，加热时间应延长50%。当PP-R管外径较大（De40mm）时，可采用法兰连接件与金属法兰连接。支吊架的安装：a、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面；b、采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫；c、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采用可靠的固定措施。b.排水管道安装排水管采用UPVC管。与污水泵连接的管道采用焊179、接钢管，法兰连接或焊接。6.17.7试压及吹洗管道试压的水，一定要保持清洁，管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺流程，核对已安装的管子、管件、阀门、垫片、紧固件等配件全部拆除、换上临埋短管，所有开口进行封闭，把不宜和管道一起试压的阀门、管道最低处灌水，在最高处放气，试压时应缓慢升高至试验压力。班组质检员应及时做好试压记录，对试压合格后有要求吹洗的管子应进行吹洗工作，吹洗压力应符合设计及规范规定，吹洗时用锤轻轻地敲打管道焊缝，用贴有白布的板置于排出口检查，直至吹洗白布上无杂质时为止。不易采用空气吹洗的管道，应全系统用水循环清洗，并将管道上安装的流量孔板，调节阀、节流阀、止回阀、过滤器、喷嘴180、仪表等暂时拆下保管，待吹洗完后再重新装上，管道吹洗出口要设临时管道和阀门，以控制吹洗压力，并接至室外安全处防止污物进入阀门和设备，排出管的截面应和被吹洗管的截面相同，设备上安装孔、洞应用盲板临时隔离，并做好吹扫清洗记录。6.18 电气工程 6.18.1PVC管和钢管暗敷作业条件：现浇板配管在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。工艺流程：弹线定位加工管弯固定盒、箱暗敷管路扫管穿带线6.18.2管内穿线作业条件：配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕；电井内配管和线槽安装完毕。工艺流程：选择导线扫管181、穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测6.18.3灯具、插座、开关的安装作业条件：各种管路、盒子已经敷设完毕；线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰及地面清理工作均已结束。工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行；清理接线安装。6.18.4配电箱、电度表箱的安装作业条件：随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置；安装配电箱和电度表箱的盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。工艺流程：根据配电箱、电度表箱的安装要求弹线定位暗装配电箱、电度表箱盘面组装箱（盘）固定绝缘摇测。6.18.5防雷及接地安装作业条件：防雷引下线作业条件：主筋钢筋绑扎完毕。避雷182、带与均压环作业条件：土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。避雷网安装作业条件：接地体与引下线已做完；土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。施工做法：接地体做法按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（2根）底部与底板筋搭接好，并在室外地面以下将主筋焊接连接板，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。防雷引下线暗敷做法：利用主筋做防雷引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪0.5m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm。避雷网做法：在女儿墙上明敷，并与避雷引下线焊接。均压环做法：利用结构圈183、梁内的主筋或腰筋与预先准备好的连接钢筋头焊成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。6.18.6金属线槽安装作业条件：配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成；顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后；竖井内土建湿作业全部完成。工艺流程：弹线定位预埋吊杆、吊架吊杆与吊架螺栓固定线槽安装线槽内配线保护接地线安装槽内配线线路检查及绝缘摇测做法要求：吊杆、吊架采用圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤做成吊杆和吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同184、时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。6.18.7电缆敷设作业条件：电缆桥架、电缆托盘及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。工艺流程：准备工作电缆沿支架、桥架敷设水平或垂直敷设挂标志牌做法要求：施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，并在敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。电缆沿桥架水平敷设时采用人力牵引；在竖井内时采用从楼层顶部自上而下的敷设方式。6.18.8交工、验收阶段施工结束阶段，对各种电气设备进行单顶调试，做好单项调试记录，最后进行系统综合调试，做好综合调试记录，准备好各种技术185、资料，会同甲方及监督方办理移交手续，在设备试运行阶段发现情况，及时调整，保证达到国家施工及验收规范要求。6.19 通风工程6.19.1施工准备(1)组织专业技术人员熟悉图纸，技术资料，了解设计意图，参加施工图技术交底和图纸会审，计算各单项工程的工作量。(2)熟悉有关规定，弄清不同种类，不同型号设备安装工艺及质量要求。 (3)制定设备运输和安装程序： a.根据设备外型、尺寸、重量和数量以及安装位置确定运输路线，清除运输道路上的障碍物。 b.运输路线上有障碍物时，要采取适当的保护措施，以防止损伤搬运的机器和已安装好的设备。 c.设备的安装顺序，原则上是：先上(高层)后下( 低层)；先大后小(体积而186、言)；先里(离吊装孔较远)后外(离吊装孔较近)。 (4)基础检查验收： a.设备基础在土建施工完成之后，要汇同项目部有关人员进行基础检查验收。 b.在建筑物内部设立必要的基准板。在基准板上标出的基准点和相关轴线，据此按施工图用经纬仪等仪器检查设备基础标高和中心线的位置，特别对于安装长度长或有的带有倾斜角度，必须严格按照设计和规范的要求，检查中心线偏移，标高误差，倾斜角度是否在偏差范围之内。 C.预留和预埋的检查：为保证安装质量和进度，设备安装基础的预留孔位置、尺寸必须符合要求，基础检查时，对预埋件的位置、数量、规格必须严格检查以免有遗漏和错位，造成安装困难。 d.基础表面应平整、干燥、基础表面187、地脚螺栓及机器底板下的油污砂子、灰尘及其它异物要清除干净。 e.作好基础检查记录。 (5)设备检验： 具体工作如下： 设备运到现场后，在安装之前汇同甲方工地代表、监理工程师等有关部门共同进行开箱检查，并做好开箱记录工作。 a.室内设备不能在室外开箱，每台设备均在搬运之前开箱。 b.机器主体及附件数量在搬运时要点清，同时核对机器型号、规格是否正确，主要尺寸要进行核对，外观质量要检查，出现问题及时协商解决。 c.搬运和安装时要保护好设备接管突出部分以及容易破坏的地方，避免损伤。 (6)施工机具的准备： a.配备能够承受设备拖运、起吊的施工机具。 b.所用计量器具必须经过检定并在检定有效期内，根据有188、关计量网络图的配制使用，严禁使用不合格的计量器具。c.安装的专业工具，应事先分清，只能用于指定的设备，不能乱用。6.19.2.安装前的预制工作：(1)所用各种原材料必须有合格证明或试验证明，加工时需材料代换必须征得有关部门同意，并办理材料代用手续。(2)焊条规格、焊缝形式、接头尺寸及焊接质量必须按设计和规范要求。(3)构件表面必须认真除锈，并要求刷漆。6.19.3设备安装：.设备就位、找正和找平： 设备基础的尺寸、位置等的质量要求，应符合相关规定。按施工图并依据有关建筑物轴线、边缘线或标高线放出安装基准线。 设备就位前，必须将设备底座面的油污、泥土等脏物和地脚螺栓予留孔中的杂物除去。灌浆的基础189、或地坪应凿成磨石，被油沾污的砼凿除，以保证灌浆质量。 设备上定位基础的面、线或点对准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合规定。 设备找正和找平的测点，一般应按下列部位中选择：a.设备的主要工作面；b.支承滑动部件的导向面；c.保持转动部件的导向面或轴线；d.部件上加工精度较高的表面；e.设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；B、安装a.安装时，设备的连接管及其它开口地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入设备内部。b.解体安装的设备，暂时放置旁边的部件，要安置妥当，以防倒塌损坏，同类部件应放在一起，避免交叉，混乱和丢失。c.设备安装时，地脚螺栓垂直度不应超过10/1000；螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的190、接触均应良好；拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.55个螺距。d.如设备的负荷由垫铁组承受，每个地脚螺栓近旁至少应有一定垫铁；垫铁组在能放稳和不影响灌浆情况下，应尽量靠近地脚螺栓；相邻两垫铁且间的距离；一般应为5001000mm，每一垫铁组的面积应能够承受设备的负荷。e.每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，一般不超过三块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并应将各垫铁相互焊牢，但铸铁垫铁可不焊。f.设备找正时用平垫铁粗调，斜垫铁或铜片进行微量校正，找正时基础中心线无论在什么高度，必须完全一致。g.为保证施工质量，在整个施工过程中建立QC小组，工程完工后拿出活动成果。、运转设备191、安装：a.现场组装成套设备，对配合另件某些表面的质量、形状和尺寸精度，必须进行复检，对过盈配合或选配，单配的另件，拆卸后还应作好配套标记；b.对部件装配的质量要求，检查项目及精度标准应予严格控制；c.设备安装精度的偏差方向必须符合设备技术文件中规定值；d.设备安装精度检测基准选择的原则是要求正确地反映设备的安装精度和各部件之间的相对位置关系。选择原则是：1.有关零部件几个装配尺寸链的公共环；2.零部件的主要结合面；3.加工与装配一致的基准面；4.部件上加工精度较高的表面；5.支持滑动部件的导向面，保持转动部件的导向面或轴颈。6.19.4设备试运转：所有设备安装完毕后，对设备进行试运转前检查后在192、同甲方代表、监理工程师、电气等专业的配合下，按规范要求进行试运转，检查运行情况和安装中存在问题及时纠正。6.19.5.设备安全检查：设备安装完毕后，要进行下列检查，测量并提出记录资料。设备开箱检查(数量以及损伤情况)；基础检查；临时找正后的设备位置检查；正式找正后检查和记录；试运转记录。6.20 冬季施工措施根据JGJ/T104-2011建筑工程冬期施工规程，当室外日平均气温连续5d稳定低于5以下即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5即解除冬期施工。6.20.1冬期施工准备措施(1)为做好冬期施工工作，成立以项目经理为组长，以工程部、质量安全部、技术资料部、材料设备部人员为组员的冬期施193、工领导小组。(2)在冬期施工到来之前，向所属职工包括劳务工人进行冬期施工的技术、质量、安全交底。(3)指定专人负责收集气象预报及测温工作，根据气象预报及时采取措施，防止大风、寒流和霜冻袭击而导致的质量冻害。做好气象、保温测量记录，积极指导施工。(4)根据冬期施工方案做好防寒器材、物资、材料的准备工作，提前采购，并尽量推广应用新技术。(5)做好各类机具设备材料的防冻、保温工作。(6)整理好施工现场。如提前整修好施工道路，要有防滑措施，加固临时工棚，处在负温下的水管、水龙头、灭火器要及时做好保温工作。(7)工地的养护池要有加热措施，保持砼、砂浆的养护温度在20-25度。6.20.2冬期施工技术措施194、(1)土方工程a.机械开挖至设计标高20cm时停止，防止基坑底受扰动，人工修整至设计标高后，及时浇筑垫层砼。b.土方回填前清除基底上的冰雪和保温材料等杂物，不得采用含有冻土块的土回填，回填厚度为每层铺土厚度不宜超过20cm。(2)砌筑工程a.砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。B砖严禁浇水，严禁使用冻砖砌筑。c.每日砌筑后应及时在表面覆盖保温材料，砖表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌块表面，然后再施工。d.采用掺加外加剂时，外加剂应按规范要求，其掺量通过试验确定。(3)砼工程a.砼养护的盖塑料膜加铺麻袋蓄热保温为主，并以掺加防冻早强剂为辅。即在模板外或砼表面先盖塑料薄膜再铺盖麻袋。b.砼冬195、期施工优先采用普通硅酸盐水泥，砼最小水泥用量不宜低于280kg/m3。c.砼选用外加剂掺量应符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范的有关规定。d.砼所用的骨料必须清洁，不得含有冰、雪、冻结物及易冻裂物质。e.砼的入模温度不宜低于5度，因此砼泵管要捆麻袋保温。f.大体积砼分层浇筑时，已浇层砼表面在未被上层砼覆盖前的温度不得低于2度。h.加强检测和试件养护工作，以便了解砼强度是否满足拆模要求。(4)钢筋工程a.在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强管理和检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。b.钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及电渣压焊等焊接方法。c.帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小196、于钢筋直径的30%，焊缝宽度应不小于钢筋直径的70%。d.钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150-350之间。e.钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。(6)装饰工程a.安排室内抹灰以前，应提前做好屋面防水层、保温层及室内封闭保温。b.室内抹灰、块料装饰工程施工与养护期间的温度不应低于5。c.室内抹灰工程结束后，在7d以内应保持室内温度不低于5度。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。d.当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。e.油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境温197、度不应低于5度，遇有大风、雨、雪时应停止施工。F.外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。(7)防水工程a.冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行。b.屋面防水施工时，应先做好屋面排水比较集中的部位。凡节点部位均应加铺一层附加层。c.冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。6.20.3安全措施a.冬期天寒路滑，穿着臃肿，行动不便，容易出事故，一定要对全体员工加强安全教育，做好安全技术交底，提高警惕，避免安全事故发生。b.做好防滑工作，班前清扫道路、坡道、架板等处的冰雪、霜冻、灰砂，雨雪后及时清扫，必要时铺垫麻袋防滑，使用梯子时用防滑条和搭设防滑钩。c.198、严防火灾：施工现场工棚、工具房、仓库等处一律不准用木材烤火取暖。严格用火审批制度，施工保温用火要专人看管，并应事先教育，且易燃处严禁吸烟。d.遇有六级以上大风或雨雪时应停止作业。高空要注意把材料、工具放牢，避免滑落造成事故。e.教育职工遵守安全用电规定，对各类电气设施进行全面性的仔细检查，防止发生触电事故。f.雪后应及时组织工人清除道路、脚手架、平台和走道上的积雪。6.21 雨季施工措施本工程基础、主体施工及部分装饰工程正值雨季及高温季度施工，必须按照公司“夏、雨季施工措施”的规定，做好雨季及高温季度的准备工作，确保工程施工安全、快速跨越雨季及高温季度。6.21.1施工组织措施(1)结合本工程199、特点制定详细的“夏、雨季施工措施”，并认真组织落实。(2)结合防汛工作，成立专门领导小组，分工明确、责任到人。(3)指定专人及时提供出长期和短期天气预报信息或查询气象服务台，合理安排施工生产，搞好预防工作。(4)做好施工现场的总平面排水和防汛准备工作，铁锨、麻袋、水泵、棚布等防汛器材要到位。(5)做好施工材料、施工机具的管理工作，做好雨后各种设备、电器、脚手架等的检查工作。(6)做好防暑防湿物资、急救器材的准备，防止工人中暑。6.21.2施工技术措施(1)基础工程a.土方开挖应分段分期施工，机械开挖时，距设计标高20cm时应停止，防止基底土被雨浸。基底土清挖完成后应及时验收进行下道工序。b.深200、基坑（槽）应编制施工方案，采取护坡等防水措施。c.基坑（槽）挖好后，在距坑边1m处设挡水埂，严防雨水进入。d.雨后应及时组织人力物力，排除坑中的积水，严防雨水浸泡。e.基础施工结束后，应及时组织验收，合格后应及时进行回填工作。f.回填土应分层夯实，回填土的含水率必须符合规范要求。(2)主体工程a.雨后要及时清除模板内积水，钢筋注意架空堆放，锈蚀要清理，雨后搭脚手架，支模板应有防滑措施。b.砼浇筑应避免在雨天进行，如遇雨浇筑停工时，施工缝的留设必须符合规范规定，在浇筑或浇筑完毕后尚未达到一定强度的部位。如遇下雨应及时用塑料薄膜等进行遮盖，以防雨水冲刷。c.高温季节应加强砼的养护工作，并固定专职人201、员进行养护浇水，养护时间不应少于14天，必要时可采用覆盖塑料薄膜等方法进行养护。(3)装饰、屋面工程a.外装饰施工时，一定要注意每天的天气情况，避免在雨天施工。特别是饰面工程砖，在未达到粘结强度时，防止被雨水冲刷。b.将屋面预留洞口及引出屋面的管口进行临时封堵，防止雨水进入到楼层内和地下室。(4)高温季度砌体、砼的装饰抹灰施工a.砌体工程禁止干砖砌筑。b.大面积梁板砼的施工，采用缓凝剂，由试验室出具配合比，商品砼应严格按配合比执行。施工中把好砼养护，施工缝留设等关口派专人洒水养护，必须制定切实可行的施工缝和养护措施，确保砼强度达到设计要求。c.装饰抹灰工程对加气砼墙体的抹灰，要严格按相应的施工202、工艺，进行交底和操作。6.21.3雨季、高温季节的安全防护措施(1)雨季安全措施a.基坑开挖必须按设计和规范要求进行放坡和支护，深基坑必须按照经过审批的基坑支护施工方案进行施工。严禁违章作业。b.雨后应及时清除坑内积水，由专职安全员组织有关人员对基坑进行全面授安全检查，如发现坑壁有裂缝、滑坡等险情，应及时进行加固支护处理。在没有检查排除险情前，严禁施工。c.雨后对脚手架工程，特别是脚手架的基础应进行细致的检查，如有险情应立即进行加固处理，情节严重的应拆除重新搭设。d.雨天前后专职安全员应组织设备员和电工等有关人员对施工中的机械设备及施工用电进行一次全面检查，及时清除隐患，确保工程安全施工。(2203、)高温季节的防护措施a.改变上下班时间以避开一天中的高温时刻，如上午早上班、早下班；下午晚上班、晚下班。b.施工现场每天应保证供应足够的绿豆汤或防暑降温茶水，并应预备一些中暑和降温用的药品。c.保证工人有一个凉爽的休息地方，室内应宽敞、通风、有电风扇或空调降温，室外应有冲洗的条件。d.严防食物中毒事故的发生，养成良好的生活习惯，不吃变质的食物和过夜饭菜。e.搞好环境卫生，有专人进行定期的清毒、灭蚊、灭蝇和灭鼠工作，严防传染病发生。6.22 外墙保温施工方案外墙保温工程概况根据设计要求，外墙保温工程采用外墙外、内保温施工技术，即中空玻化微珠无机保温隔热层。操作要点 A.施工准备 a.搭设搅拌棚，204、所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。 b.外墙墙体工程平整度达到要求。 c.保温及其配套材料进入现场的复检要求，材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查材料是否在有效期内。 B.对于外墙外保温施工的还应注意： 1）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。 2）作业时环境温度不应低于 5，风力应不大于 205、5 级，风速不宜大于 10m/s。雨期施工时应做好防雨措施，雨后24小时或预计施工后24小时内会下雨不宜施工。 C.基层处理：中空玻化微珠无机保温工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。因此应严格控制基层处理工序， 墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm应铲平，再用软206、刷清扫干净。 D.抹中空玻化微珠无机保温砂浆 (1)中空玻化微珠无机保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成中空玻化微珠无机保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差）。 1)第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的中空玻化微珠无机保温砂浆压抹，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。中空玻化微珠无机保温砂浆抹上墙，与墙粘住后，不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。2)第二遍抹灰：当抹灰厚20mm 时，应分数次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲207、筋的厚度，用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于24 小时。(2)注意事项： 1)在保温浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。 2)保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。 3)对于外墙保温系统，中空玻化微珠无机保温砂浆严禁雨天施工，因当天未干燥的玻化微珠保温浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温层的强度也会大大降低，表面出现浮浆，与抗裂砂浆粘结不牢，出现脱层现208、象。 E.施工机具 a.砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、水桶、铁锹、扫帚、壁纸刀等。 b.检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、控针、钢尺等。 F.运输与贮存 玻化微珠干粉砂浆在运输和贮存过程中不得受潮和混入杂物，材料和设备进场验收应遵守下列规定： 1)对材料和设备的品种、规格、数量、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师确认，形成相应的验收记录。 2)对材料和设备的质量证明文件进行核查，并经监理工程师确认，纳入工程资料档案。进入施工现场用于外墙保温工程的材料均应有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告。质量控制A.建立完善的施工管理体系，严格执行工程质量的“三检制度209、”，外墙保温应按照经审查合格的设计文件和经审批的施工技术方案的要求施工，做好原始施工记录和隐蔽验收工作，做到上道工序不验收下道工序不开始。 B.施工前应在现场先进行样板件的施工，经有关方确认后方可进行大面积施工；应对工人进行统一培训，合格后上岗，质检员在工序结束后验收并提出整改措施，出具工序验收单。 C.控制点 a.基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，黏结牢靠； b.料浆搅拌采用机械搅拌方式，严格控制水灰比和抹灰时间，保证施工质量； c.配制好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完。未用完的料浆不允许加水再用，二次加水使用会导致210、灰层龟裂； d.中空玻化微珠无机保温砂浆每层厚度控制与平整度控制：要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角和门窗洞口垂直、方正。灰饼和冲筋的材料采用保温砂浆，以免形成热桥，保温层最后一次抹灰时应达到冲筋厚度； e.应确保分层抹灰的间隔时间，抹灰应朝一个方向抹压，不可抹得太厚，防止出现气泡； f.抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆层厚度为25mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面整、门窗洞口、阴阳角垂直、方正； g.每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用； h.施工中应按每个检验批制作不少于3组的同条件养护试件，检测保温砂浆导热系数、干密度和压缩强度。保温211、砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。 安全措施(1)所有进场人员必须先进行安全知识普及教育，遵守各项安全规章制度；作业人员必须经过技术培训和安全教育方可上岗，必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，带电作业时，要配防触电保护器。 (2)外墙脚手架安装牢固符合有关规范要求，配有安全网，离墙距离适当，应经安全检查验收合格方可上人施工；操作层满铺操作板，材料及时清理，不得乱堆乱放。 (3)室内施工采用脚手架上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板。(4)搅拌机等设备操作应符合建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）等技术规程的要求。 第七章 确保工程质量、安全、文明施工、环境、工期以及成本控制的技术措施212、7.1确保工程质量的技术组织措施7.1.1质量方针雕塑时代精品，建设满意工程7.1.2质量目标分项、分部工程交验合格率100%，创市级结构优质杯，争创省级结构优质杯。7.1.3建立完整的质量管理组织7.1.3.1质量组织机构建立以ISO9001为标准的管理标准，建立质量保证组织机构。质量保证组织机构各施工管理层各施工管理层项目经理部各部门项目经理部各部门项目经理项目经理公 司公 司项目副经理项目总工程师生产经理项目副经理质量监督质量监督质量总监质量总监7.1.3.2建立健全质量管理程序 （1）质量保证程序（2）质量控制执行程序 7.1.4保证质量的技术措施7.1.4.1关键部位质量控制(1)工213、程质量最终取决于各分部分项工程等关键部位的施工质量，因此关键部位质量控制尤为重要。其质量控制要求加强质量的过程控制，全面实施过程精品的战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各质量控制要点的监控，并严格执行以下制度：a.质量岗位责任制：项目副经理和项目技术负责人对工程的质量全面负责，各专业工长对分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。b.严格执行“三检制度”，即自检、交接检和专检。各班组在分项工程施工中，必须进自检和交接检，合格后，由专职质检员进行检查，并核定质量等级，交接检和专检不合格的，必须返工，不得施工下道工序。c.严格执行操作人员持证上岗制度。d.认真实施施工方案的审批制度。施工214、中，每一个重要部位，事先要编制施工方案，经项目经理、项目技术负责人审核后，报监理、甲方审批后方可实施。e.严格执行样板引路制度。在所有室内外装修、安装各分项工程施工中推行样板制度，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。f.坚持召开质量例会制度，定期由质量安全部召开质量专题会，针对工程中存在的质量问题，加以研究，制定措施，在以后的施工中严禁出现类似质量问题。(2)关键部位质量控制要点a.防水工程：地下室砼结构自防水要严格控制原材料，特别是外加剂质量，严格按配合比施工，注意砼的振捣和养护，细部构造的处理，如管道预埋件、对拉螺栓等要有止水环，钢板止水带安装，砼墙体后浇带的处理。ZB聚合物水泥防水涂215、膜施工时要注意涂膜与基层结合不牢，细部节点密闭性不严，涂膜防水层开裂等环节，同时要严格控制保护层施工时损坏防水层。BAC自粘防水卷材应认真检查卷材质量、卷材防水层粘结情况是否有空鼓、起泡、起晒等现象，转角、伸缩缝、排水天沟、管水等细部处理是否符合要求。b.钢筋工程：钢筋的下料、制作、安装严格按施工图纸和施工规范进行，对钢筋的就位和穿插应合理安排，有序进行。对钢筋的直螺纹连接，应先做试件，检验合格后方可批量使用。c.砼工程：严格控制配合比、坍落度，注意试块的制取与养护，严格控制施工缝，出现漏振、蜂窝、空洞、烂根、裂缝等缺陷时不得私自处理，严格控制楼面砼标高。d.模板工程：模板及其支架必须有足够的216、强度、刚度和稳定性，安装过程中随时复查垂直度、中心线标高和几何尺寸，使其达到设计和规范要求，为保证砼外观质量，模板应做好防漏浆措施，接缝严密。e.门窗工程：防盗门安装应进行框正、侧面垂直度、对角线长度差、门扇的平整度，安装是否牢固的检查，塑钢窗应注意对安装牢固，开启灵活，密闭性、防渗水功能与墙体是否保证弹性联接的检查，除加强对半成品的验收外，应检查安装后的对角线长度，框正侧面垂直度以及横框标高，确保塑钢窗整体优良。f.装饰工程：在装饰工程开工前，应先做样板间，经监理人员、业主认可后，方可大面积施工，装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格后方能进行下道工序施工。内外墙抹灰217、前，基层的清理、凿毛、湿润要严格控制，抹灰前要刷素浆，分层抹灰，严禁控制每层抹灰厚度，防止空鼓、开裂，注意阴阳角、门窗口等细部的处理。(3)先进施工工艺为实现质量目标，结合本工程实际情况，在本工程施工中采用先进施工工艺和技术来提高质量、缩短工期。a.清水砼施工工艺：通过改进模板体系、砼的拌制、砼浇筑控制等保证主体结构砼达到清水砼标准。b.泵送砼施工工艺：结合本工程砼施工特点，为减少施工缝、加快工期，砼浇筑采用泵送砼施工工艺。c.模板体系施工工艺：墙、梁、板采用双面覆膜大块胶合模板，电梯井采用定型大模板，支撑体系采用早期脱模快拆体系。以上模板工艺具有施工方便、重量轻、砼外观质量好、施工效率高、降218、低噪音等优点。d.大直径钢筋采用直螺纹机械连接工艺是保证工程质量的重要措施。e.现场计算机管理：施工现场计算机管理是建设部推广的新技术之一，本工程加以应用，从而推动ISO9001质量体系的运行，使各个环节都处于微机管理的受控状态。使用施工技术和工艺控制软件，提高项目管理技术的信息化、规范化、标准化程度。(4)分部分项验收办法a.分部分项分阶段验收步骤为加快工程进度，实现各工种交叉施工，本工程实施分阶段验收。分部分项工程分阶段验收步骤：建筑物定位验线地基验槽基础分部工程验收主体结构验收单位工程初验单位工程验评。具体内容为：根据业主提供的坐标和高程原点，进行建筑物的测量定位，由监理验线复核后，会同219、业主、市规划局进行建筑物的验线。基坑开挖至设计标高后，由业主组织市质检部门、设计、勘察、监理、施工六家单位参加地基验槽。0.00以下结构完成后，由业主、设计、勘察、监理、施工五家单位进行基础分部工程验收。为实现各工种交叉施工，本工程主体拟项验收。单位工程竣工后，由以上五方进行工程初验，提出整修建议，施工单位整改后，组织最后的竣工验评，然后交付业主使用。市质监部门除参加基础、主体、竣工验评外，还设置分部分项工程停检点。施工单位施工至停检点后，先自检，然后通知质监部门进行现场验收，合格后方可继续施工。b.分部分项工程验收依据本工程分部分项工程验收依据国家现行的建筑安装工程质量检验评定统一标准、施工220、规范、设计图纸。按照分项、分部和单位工程的由局部到整体的顺序进行检验评定。c.分项工程质量应在班组自检的基础上，由项目经理组织有关人员进行评定，专职质量检查员核定。d.班组自检、互检及各工程班组之间的交接检，是质量验评的基础，自检、互检主要在班组、工种内部范围内进行，由承担分项工程的工人和班组长等参加，边操作边检查，将误差控制在规定的限值内，交接检是在工序、分项工程完毕后，下道工序、分项工程开始之前的检查，交接检主要有班组长参加，进行自检、互检、交接检时，发现问题及时整改，防止质量检查成为“马后炮”。e.分项工程验评包括主控项目、一般项目二项内容，参验人员必须认真验评，施工工长认真填写验评结果221、，并由参验人员签字，现场监理人员核验。f.分部工程质量验评一般由项目总工组织评定，专职质量检查员核定。其中地基与基础分部、主体分部、业主指定的安装分部工程由本企业质安部和市质监部门组织核定。g.建筑安装工程由地基与基础、主体、装饰装修、屋面4个土建分部工程和水电安装工程、通风工程2个安装分部工程。h.分部工程验评后，项目总工如实填写分部工程质量评定表，参验人员签字。i.工程竣工验评由本企业的总工程师组织公司有关质量部门验评，并将有关验评资料提交市质监部门核定。j.工程竣工验评由分部工程质量等级统计汇总、质量保证资料核查、观感质量评分部分来综合评定的。7.1.4.2质量目标奖惩办法为保证工程质量222、目标的实现，增强职工的质量意识，提高所有参施人员的积极性，项目部制定了本工程的质量目标奖惩办法，以此奖优罚劣。(1)制定原则认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工质量验收规范、质量评定标准为依据，对本工程施工人员进行奖罚。(2)执行方式由项目质量安全部以各分部分项工程施工质量及质量管理状况为依据，根据本办法的规定负责签发“工程质量奖罚通知单”；质安部建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。本办法只适应于本工程。7.1.5建筑工程质量通病预防和施工措施7.1.5.1模板工程(1)梁模板通病梁身不平直，梁底不平，下挠；梁侧模炸223、模；拆模后发现梁身侧面有水平裂缝；掉角；表面毛糙；局部模板嵌入柱、砼墙中间，拆除困难。原因分析：a.模板支设未校直撑牢。b.梁模板未起拱。c.固定梁侧模木楔未钉牢。预防和施工措施：a.支梁模时应遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使砼浇灌后不致嵌入剪力墙内。b.梁底支撑间距应能保证在砼质量和施工荷载作用下不产生变形。c.梁侧模及底模用料厚度，应根据梁的高度与宽度及通用尺寸进行配制，必须有足够的拼扣、横档与夹条。d.梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证砼浇灌过程中侧模下口不致炸模。e.梁侧模上口模板横档应放在板模格栅上。(2)224、板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平，板边模板嵌入梁、墙内不易拆除。原因分析：a.板下支撑底部不牢，混凝土浇灌过程中荷载不断增加，基础下沉，板模下挠。b.板底模板不平，混凝土接触面平整度超过允许偏差。c.将板模板铺钉在梁侧模上面，甚至略伸入梁模内，浇灌混凝土后，板模板吸水膨胀，梁模也略有外胀，造成边缘一块模板嵌牢在混凝土内。预防和施工措施:a.楼板模板的厚度要一致，搁栅用料应有足够强度和刚度，搁栅面要平整。b.支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢；保证在混凝土重量作用下不发生下沉。c.板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。d.板模按规定起拱225、。(3)墙模板通病现象：墙身不平直，墙侧模炸模，漏浆，砼蜂窝、麻面，砼有夹渣。原因分析：a.模板未校直撑牢。b.固定墙侧模支撑加固不牢。c.穿墙固定螺栓少，加固不足。d.模板根部未清除干净。预防和施工措施：a.模板支撑系统严格按施工方案要求布置、加固，加固螺栓要加强。b.根部要留有清扫口，便于清除底部木屑等杂物。c.浇筑砼时要分层浇筑，每次浇筑高度不易过高。7.1.5.2钢筋工程(1)钢筋质量不符合要求原因分析：a.机械性能检验不合格。b.外观质量不符合要求。c.对钢筋品种、类别不清楚，或质量有疑问的钢筋随便使用。预防和施工措施：a.对进场的钢筋必须认真检验，钢筋不得有裂纹、结疤、折叠，以及局226、部缩径和机械损伤等缺陷。b.对进场的钢筋除有随批量检验出厂合格证外，还必须按要求取样试验，严格控制不合格品。c.钢筋应存放在仓库或料栅并应垫高地面20cm以上，并保持地面干燥，在工地临时存放钢筋时，应选择地势较高，地面干燥的露天场地，场地四周应有排水设施，堆放期尽量缩短，存放钢筋及时使用，存放期间严防产生重锈，使用时钢筋表面必须除锈。(2)箍筋分布不当和弯钩不合要求原因分析：a.不按规定设置箍筋。b.钢筋砼中箍筋不按抗震要求进行加密。c.箍筋弯钩制作角度不是135度角和平直长度小于750mm且箍筋直径的10倍，达不到抗震要求的规定。预防和施工措施：a.应按设计要求设置箍筋。b.钢筋砼结构的箍筋227、未端的弯钩和受扭结构的箍筋弯钩必须弯成135度，平直长度不应小于750mm且箍筋直径的10倍。(3)钢筋保护层垫块不合格原因分析：a.垫块质量强度较低，在使用过程中酥裂。b.砼梁板、柱和剪力墙的主筋上没有按规定设置保护层垫块，或者是垫块组装的不牢固，由于垫块产生位移，导致砼结构露筋，或受力钢筋的砼保护层厚度小于规定。预防和施工措施：a.受力钢筋砼保护层厚度应符合设计要求。b.用于砼保护层的垫块，其水泥砂浆的强度等级必须达到母体砼的强度等级，对成型的垫块应认真养护，确保垫块强度达到要求。c.用水泥砂浆或砼所作的垫块，按调整后的间距放置，绑扎在受力钢筋上。d.砼保护层垫块的组装。砼保护层垫块组装布228、置适宜，距离不得过大，必须与钢筋骨架主筋绑扎牢固，不得松动，不许产生位移和脱落。竖向钢筋采用含有铁丝的垫块或塑料卡，固定在钢筋骨架外侧的主筋上，其垫块的厚度必须满足砼保护层厚度的要求，并要控制好构件成型后的几何尺寸，振捣砼时，严防振动器撞击钢筋，导致绑口松动和垫块位移。(4)板双层网片移位原因分析：网片固定方法不当，振捣碰撞导致配有双层网片的平板上部网片的构件中部移位（向下沉落），且只有构件被碰损露筋时才能发现。预防和施工措施：利用“钢筋马凳”支架，将上、下网片绑在一起，成为整体。7.1.5.3砼工程(1)大体积砼裂缝原因分析：a.配制砼未采用低水化热水泥。b.未采取降低内部温度的技术措施。c229、.未控制内外温差。预防和施工措施：a.配制砼应选用水化热较低的水泥（矿渣水泥、火山灰或粉煤灰水泥），并应掺加缓凝剂或缓凝型减水剂。b.严格控制砂石级配，尽量减少水泥用量，降低水化热。c.配制砼拌合物时，严格控制水灰比，尽量减少单位体积砼的用水量。d.在浇筑砼体内预埋冷却水管，利用循环水来降低砼的自身温度。e.砼浇筑时采用分层浇筑，每层浇筑厚度不超过500mm，待上层砼初凝前浇筑第二层砼。f.砼表面处理根据初凝、终凝时间分二次用木泥抹搓毛。g.对大体积砼养护，根据气候条件采取控温措施，按设计要求布置测温孔，并按需要测定浇筑后的砼表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围以内，其温差不宜超过25度230、，养护应及时，以防止表面脱水，产生收缩裂缝。(2)蜂窝、孔洞原因分析：a.模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物。b.木模板在砼入模之前，没有充分湿润。c.模具接缝不严，浇筑混凝土跑浆。d.混凝土拌合物中的粗、细骨料级配不当，以及砼配合比失控，水灰比过大，造成砼离折。e.振捣不当，砼浇筑高度超过规定。预防和施工措施：a.砼配合比应准确，严格控制水灰比，按料准确，搅拌均匀，和易性要好，入模后振捣密实。b.模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板拼缝要严密，脱模剂涂刷均匀。c.钢筋过密部位应采用同强度等级细石砼分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的砼表面光滑密实。d231、.拆模应严格控制砼的强度不得过早拆模。(3)露筋和缝隙夹渣原因分析：a.竖向结构的浇筑高度不合适，又未采取相应措施。b.钢筋成型组装未设置保护层垫块，或者垫块设置的数量不足，与主筋未固定牢固，导致主筋失去砼保护层。c.砼入模后由于振捣操作失误，钢筋产生位移。d.节点处二次浇筑砼时，未留清扫口或没有认真进行清理干净。f.二次浇筑的节点处不应铺设同强度等级砂浆直接浇筑砼，而且振捣不密实，砼离析，粗骨料集中。g.施工缝处夹有杂物。预防和施工措施：a.保护层垫块的强度等级必须达到母体砼的强度等级，垫块一般每隔1m设置1块且应与主筋固定牢固，严防松动和位移。b.浇筑砼时的自由高度应控制在2m以内，超过时232、应设串筒或加设低于2m的浇筑孔等。c.浇筑砼入模后，必须认真振捣，振捣的操作要点：上下垂直、布点均匀、层层扣搭、严防碰撞钢筋，以免钢筋位移而破坏保护层。d.在浇筑砼前必须认真清理施工缝，并将杂物通过清扫口清理干净。e.在已硬化的砼表面上浇筑砼前，应除掉表面的水泥模和松动的粗、细骨料，并应充分冲洗干净。f.浇筑砼前应先充分湿润已硬化的砼表面，并在施工缝处事先铺设与母体砼强度等级相同的水泥砂浆。g.浇筑砼必须分层，细心振捣，确保砼密实。(4)对钢筋密集处，浇筑砼无相应技术措施原因分析：a.粗骨料的粒径选择不当。b.振捣方法不妥。c.对钢筋密集处的钢筋排列和搭接方法，未做适当调整。预防和施工措施：a233、.配制砼时，应事先调整粗骨料的粒径，宜采用细石砼，砼的坍落度适当作改善，提高浇筑操作的可行性。b.砼的浇筑应采取分段支模浇捣作业方法，振捣应采用模内外共振法，促进砼振实紧密。c.综合各节点配筋密集情况，对钢筋过密处，应事先与设计洽商适当改变钢筋的排列和接头的方式，为砼浇捣创造有利的作业条件。d.配筋密集处，各工序密切配合，提高工艺标准和操作水平，做到精心操作，确保砼浇筑质量。(5)地下室砼结构细部处理不符合要求原因分析：a.穿过防水砼结构的螺栓、管道套管未采用止水措施。b.施工缝留置不符合要求。预防和施工措施：a.防水砼结构的模板安装固定的铁丝和螺栓不宜穿过其防水砼结构。结构内部设置的各种构造234、钢筋和绑扎铁丝，均不得接触模板，如固定模板用的螺栓必须穿过防水砼结构时应采用止水环作为止水措施。b.在螺栓或套管上加焊止水环。止水环必须满焊严密，环数应符合设计要求，螺栓应加堵，拆模后将螺栓沿平凹坑底割去，再用膨胀水泥砂浆封堵密实。c.地下防水砼墙体和底板上所设置的预埋管道及预埋件，必须按设计要求设置止水环，在浇筑砼之前予以固定，并经验收合格后，浇筑于砼内。d.防水砼底板必须连续浇筑，不得留置施工缝。e.墙体按设计要求，高出底板上表面500mm留置水平施工缝，并按设计要求埋置3mm钢板止水带。f.施工缝的浇筑。首先应将施工缝的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20-235、25mm厚同标号去粗骨料的砼。7.1.5.4门窗工程(1)门窗安装不牢固、位移原因分析：a.门窗框位移，安装松动、不牢固。b.门窗框与墙体的缝隙用水泥砂浆填塞。预防和施工措施：a.门窗框安装就位前，弹好水平标准线和定位中心线，并在四周墙体上弹好窗框安装线。b.就位后，应先用木楔临时固定、找平、吊正、校准无误后，再调整固定木楔，再进行框与墙体连接。c.门窗框必须安装牢固，框与墙连接方法正确。d.门窗框与洞口间隙，应采用矿棉填塞，但不宜过紧，以免门窗框变形，框四周的内外接缝应预留槽口用防水密封胶填嵌严密。(2)开启不灵活原因分析：a.由于滑道弯曲，两个滑轮不同心，互相偏移，以及几何尺寸的偏差造成的236、。b.框扇搭接量小于80%又未作密封处理，或者密封条组装错误，产生脱落和出现收缩缝而造成透风和透气，影响使用功能。预防和施工措施：a.门窗扇在组装前必须对所要安装的窗规格、型号进行核对，并校正正、侧面的垂直度、水平度和对角线，调整好轨道，确保顺直，两个滑轮要同心，严禁位移，固定方法正确，框装扇必须保证框扇方向在同一平面内，就位准确，严禁受力部位挤压变形，确保开户灵活。b.推拉扇安装扇与框搭接量不得小于80%，并应装好密封条，安装的密封条应留有伸缩余量，要比窗的装配长20-30mm，在转角处采取斜面断开，用胶粘剂粘贴牢固，以防产生缩短和脱落而造成透风、透气的现象。c.横竖框的结合处应注入防水密封237、胶，窗扇与框结合处的气密性要加强控制。(3)污染主要因素是装饰前窗不防护，将水泥浆、涂料、胶液等污染门窗表面。预防和施工措施：a.门窗框安装应安排在地面、内外墙面湿作业完成之后。b.门窗框应认真做好防护工作，可采用保护胶带遮盖保护，以防框被水泥污染。c.门窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染窗框。d.在施工中如有污染，必须在初凝前用擦布和棉丝擦试干净。7.1.5.5屋面、墙体、窗、厨卫间渗漏(1)窗渗水原因分析：a.外层推拉门窗下框的滑道根部没有设置排水孔，外窗台没设排水坡。使下框槽内积水排不出去，酿成渗水。b.窗横竖框的结合点处没有注防水密封，导致水密性差，向室内渗水。c.室外窗238、台板高于室内窗台板，或室外窗台板顺水不畅通。预防和施工措施：a.窗下框的滑道两端预留泄水孔，使框内的积水及时排出。横竖框相交处的节点缝应注防水密封胶封严，防止推拉门窗槽口内积水渗入室内。b.室内外窗台高差1-2cm，且内高外低，坡度不小于2%，以利排水畅通。c.窗框四周与结构的间隙，按规定嵌缝后，必须注上一层防水密封胶。(2)墙体渗水原因分析：a.砌体的砂浆不饱满，灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用，饰面抹灰厚度不均匀，导致收水快慢不均，抹灰易发生裂缝和脱壳，造成墙身渗水。b.脚手板及其他孔洞堵塞不当。预防和施工措施：a.组砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求。b.对组砌中形成的空头缝应在抹灰前239、将空头缝采用勾缝方法修整。c.饰面层应分层抹灰，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂，外墙面砖勾缝要密实。d.脚手板及其他孔洞应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实。e.建筑物四周的明沟、散水坡和台阶与建筑物的墙板之间按要求设缝断开，用防水油膏嵌缝或沥青砂浆填嵌密实。(3)厨、卫渗漏原因分析：a.由于有水房间地面坡度不一致，标高控制不准，导致积水或倒泛水。b.防水做法不当，收头节点封闭不严，或侧墙防水层过低，导致渗漏。c.地漏埋设不当导致渗漏。d.立管四周渗漏（泛水收头不严密，套管环隙设填塞，套管低，吊缝不密实等）。预防和施工措施：a.按设计要求和规范规定选用防水涂料，并按施工方案要求进行施工。b240、.防水层与墙、地漏、管根和其他设施结合处的涂刷必须结合紧密。套管的泛水高度必须符合设计要求。套管高度40-50mm，杯口处应采用密封材料填塞，做面层前应作蓄水试验。c.埋设地漏时先将承口杯牢固地粘结在承重结构上，再将防水涂料铺刷至承口内。把漏勺放入承口内。埋设的地漏必须比周围地面低5mm。d.要控制好地面坡度，即以地漏下水口为中心，向四周辐射冲筋，按设计要求放坡，坡向要指向地漏，防止倒坡，以防局部积水，地砖勾缝要密实，无空鼓。(4)屋面防水渗漏原因分析：a.原材料质量不符合设计要求和规范、标准的有关规定。b.卷材铺贴在含水率较大的基层上，又未采取相应的技术措施。c.搭接太小，卷材收缩后接头开裂241、翘曲，或卷材龟裂、起泡、破裂，使卷材开裂。d.防水层保护层处理不当，以至卷材发生龟裂，变脆甚至破坏。e.出屋面管根接缝密封防水不符合要求，泛水、排水沟、落水管口等细部处理不当造成屋面渗漏。预防和施工措施：a.防水层所选用的卷材质量必须符合执行技术标准和相应技术规范的有关规定，两证齐全。b.铺贴前基层必须干燥，干燥有困难时必须做排气屋面，基层按规定要求留设分割缝。基层处理必须到位。特别是节点、周边、转角等处。c.基层与突出层面结构的连接处，以及基层转角处均应做成圆弧，泛水高度必须符合设计要求，且要增设一层附加层。d.落水口坐落在硬基层上，四周500mm范围内排水坡度不小于5%，伸出屋面管道防水242、层泛水收头应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。e.卷材铺设时，先做好节点、附加层和排水比较集中部位的铺贴，铺贴方向、顺序、搭接、密封均应符合施工规范规定。7.1.5.6水泥砂浆楼地面工程(1)面层起砂原因分析：a.配合比不当，砂浆水灰比过大。b.水泥标号低，超过保管期或有受潮结块，水泥安定性不合格。c.砂子过细，含泥量过大，超过3%。d.压光工序不及时。e.面层达不到一定强度就上人施工作业。f.不及时养护，养护期不足或受冻。预防和施工措施：a.材料经抽样复验合格后方可使用，水泥均宜使用32.5等级以上，安定性合格，采用中粗砂，含泥量不大于3%。b.严格控制砂浆配合比及水灰比。c.控制压光程序及时243、间。d.严禁在面层强度低的情况下上人施工作业，在养护期间不准许上人作业。e.面层拉毛或压光24h之后，用草帘或细砂覆盖好进行洒水养护，每日浇水三次，使覆盖物保持潮湿，养护期不得少于7d，在施工中严防地面面层受冻，浇筑后及时对地面面层进行保温防护措施。(2)面层起皮原因分析：a.压光过程中在水泥砂浆的表层撒干水泥面，吸收其中的水分。b.水泥砂浆干压不动，采用洒水抹压。c.成活后的地面表面早期受冻。预防和施工措施：a.铺设必须一次成活，严格控制抹压作业的三遍工序，确保面层的密实度，表面如产生泌水现象，严禁在其上撒干水泥灰面，必要时只能采用1：1干水泥砂子拌合均匀后，铺撒在位移的面层上进行压光。b.244、严禁洒水抹压，如砂浆过干应在砂浆上洒水，但应严格控制洒水量并拌合均匀后，再将砂浆铺平拍实压光。c.冬期施工时，对地面所用水泥必须提高标号，采用普通硅酸盐水泥32.5级，且应在水泥中掺抗冻剂，加保温防护措施，严禁受冻。d.浇水养护不宜过早，应控制在终凝24h后进行正常浇水养护。(3)空鼓原因分析：a.基层没有清理干净。b.基层表面酥松。c.压实密度差。预防和施工措施：a.结构基层的强度必须满足设计要求，稳定性好，表面坚实，如有酥松处应彻底铲除，并清理干净后修补完好。b.对基层上的残渣、落地灰浆等必须认真清理，用水冲洗干净，晾干后，应涂刷一道含20%107胶水泥素浆结合层再铺设面层。c.将水泥砂浆245、刮平和搓平时应先压实，以提高表层的密实度。7.1.5.7主要分项工程质量控制程序： 7.2确保工程安全的技术组织措施7.2.1安全生产方针安全第一、预防为主。贯彻公司“安全可靠、健康文明”的安全工作方针。7.2.2安全生产目标(1)杜绝重大伤亡事故；(2)重伤事故为零；(3)轻伤事故率3；(4)杜绝重大设备事故；(5)杜绝重大火灾和爆炸事故。7.2.3建立完善的安全生产保证体系项目经理部建立健全安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产法律、法规标准和企业安全规章制度，确保安全生产。安全生产保证体系图 7.2246、.4安全技术保证体系建立以项目部技术负责人为主，技术资料部、工程部、质量安全部各专业人员组成的安全技术保证体系，负责编制施工组织设计、施工技术方案、作业指导书（含安全技术措施），负责专业技术人员、特殊作业人员、专业施工人员、新入厂人员及其它人员的安全技术培训教育，在推广和采用新技术、新工艺和新材料时，组织制订安全操作规程。编制危险源识别、风险评价、风险控制计划和方案。7.2.5安全管理原则(1)施工项目安全管理a.施工项目安全管理：施工项目在施工过程中，组织安全生产的全部管理活动。b.施工现场和特点：施工现场是施工生产因素的集中点，其动态特点主要包括多种立体作业、生产设施的临时性、作业环境多变247、性、人机的流动性。并且施工现场中直接从事生产作业的人员密集，机、料集中，存在着多种危险因素。c.安全管理的重点：控制人的不安全行为和物品的不安全状态，是施工现场安全管理的重点，也是预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态的根本环节。d.安全管理的内容：施工现场安全管理的内容包括安全组织管理、场地与设施管理、行为控制和安全技术管理四个方面。(2)安全管理及生产原则a.安全管理的六项基本原则：坚持管生产同时必须管安全。坚持安全管理的目的性。必须贯彻预防为主的方针。坚持“四全”动态管理。安全管理重在控制。在管理中发展、提高。b.安全生产原则：安全生产，人人有责。生产必须安全，不安全不生产。先防护248、后施工，无防护不施工。我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害。7.2.6安全生产管理要求安全责任落实到位；安全规章制度落实到位；安全培训教育落实到位；安全检查整改落实到位；安全文明设施、资金投入落实到位；安全设施、机械设备检验、准用发证到位；对事故与严重违章查处到位。7.2.7安全施工管理措施针对招标文件中甲方对施工单位的有关安全管理要求，我方拟从以下几方面进行现场的安全施工管理，以确保上述方针及目标的实现。7.2.7-1建立完善的安全管理机构(1)成立以项目经理为第一责任人的安全施工管理领导小组；组 长：李茂全副组长：文意、曹金良成 员：工程部、技术资料部、质量安全部和材料设备部负责人，249、各专业施工管理员，施工用电管理员、机械设备管理员，各专业施工队负责人；负责对施工现场安全施工工作的全面实施和领导、协调工作。(2)完善安全施工管理体系，上至项目经理、专职安全员及其它施工管理员在内，下至专业施工队队长、施工班组组长在内管理体系。运用安全管理体系依照国家、建设部颁发的有关建筑工程安全施工方面的法规、规范、标准和有关安全施工的规定，以及公司有关安全施工方面的各项规章制度，严格过程控制，确保安全管理目标的实现。(3)项目部设质量安全部，设置专职安全员，是项目部安全施工管理领导小组的办事机构，是本工程安全施工监督管理的主管部门，负责按国家、建设部颁布的法规、规范、标准和有关管理规定的要250、求，实施监督、检查和开展工作，认真执行公司安全管理的各项规章制度以及甲方和监理单位的有关规定和要求，并服从其领导和监督；负责健全各专业及施工班组的安全网络并有效运作。(4)各专业队成立相应的安全施工工作领导小组，负责对本专业施工现场安全施工实施组织、领导和协调。(5)健全管理资料，上级及甲方关于安全施工的规定、法律法规等资料应齐全；施工现场应有施工日志及安全日志。(6)开展竞争，项目部各个专业之间、班组之间开展安全施工竞赛活动。加强教育培训工作，在坚持岗位练兵基础上，采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、广播、电视、黑板报等方法很抓教育工作。7.2.7-2安全生产责任制 (1)项目经理安全生251、产责任制a.对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。b.计划、布置、检查、总结、评比生产的同时进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施。实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。c.负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素，及时采取有效整改措施。经常组织开展安全活动，并有安全活动记录资料。d.发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制订防患措施，组织对职工(民工)的安全教育。e.负责组织对本施工区域的主要临建设施、施工机具及新安装的重要机电设备的安全技术检查鉴定与252、验收工作。(2)施工员安全生产责任制。a.对所管辖的施工生产现场的安全生产负有直接责任。b.向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底（应有交底文字资料），并督促检查执行。c.认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。d.坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员的安全教育。e.发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。f.组织参与对本施工生产区域的临建设施、施工用机电设备、线路的检查验收工作，签证后存档。(3)工地安全员安全生产责任制253、a.协助领导贯彻执行国家的安全生产、劳动保护方针、政策、法规、标准和企业的有关安全规章制度。b.协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。c.做好日常安全生产检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下达有关人员执行，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。d.配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。e.参与对现场临建设施、起重设备、和施工机电设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定，推广工作。f.监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。g.建立健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工254、伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。h.建立健全本工程的各项安全生产基层管理资料和活动记录。(4)班组长及班组安全员生产责任制a.带领班组工人在施工生产中模范遵守劳动纪律和各工种的安全技术操作规程以及有关安全生产的各项规章制度与安技措施，做到三不伤害，即我不伤害自己、我不伤害他人、我不被别人伤害。b.积极开展班组安全活动，做好班前生产安全会，并坚持班组安全活动及安全值日与班组自检制度。及时清除隐患，发现有不安全因素无排除时，要立即报告领导处理解决，经常对本班组工人及民工进行安全教育，随时纠正和制止违章作业行为。对领导交待的生产任务，如施工中有危及人身安全又不采取有效的安全措施时，有权拒绝255、接受任务。C.正确使用、管理好生产现场各种安全防护设施和劳动保护用品。d.发生事故，要保护好现场，立即上报，据实反映事故发生情况，并组织本组人员分析原因，吸取教训，防止事故重复发生。e.积极完成领导下达的安全达标任务与要求，建立班组安全活动记录。7.2.7-3施工现场安全规章制度(1)工地安全作业纪律a.进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。b.进入施工现场，必须带好安全帽。c.生产现场工作，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。d.严禁酒后上岗工作。e.特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。f.不准在施工现场嬉耍、打闹或私自乱动机电设备。g.不准在施工现场往下或256、往上抛掷材料、工具等物件。h.施工现场一切安全设施、装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。i.禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。(2)工地保卫防火制度 a.工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。b.一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。c.工地公共财产，职工与民工人人有责任爱护与保护。d.工地一切易燃、易爆物品应分开存放，且应符合消防安全的规定。e.应严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及动火。f.工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。7.2.7-4组织管理措施(1)落实安全责任、实施责任管理a.建立、完善以项目经理为首的安257、全生产领导组织，有组织、有领导地开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。b.建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报告。c.施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。d.施工项目负责人负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任，接受由此而出现的经济损失。e.一切管理、操作人员均需与施工项目签订安全协议，实施安全风险抵押金制度。f.认真检查安全生产责任制落实情况。(2)安全教育与培训a.实行安全“准入”制度。该工程开工前，所有参建员工必须进行安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全258、规章制度的学习和考试，考试合格并取证后方可上岗工作。b.对从事起重、电工、架子工、机械操作工等特种作业人员，须进行专业操作技术培训和安全规程的学习，经有关部门考核并取证后方可上岗操作。c.施工中采用新技术、新工艺、新型机具及工人调换工种等，必须进行适应新岗位、新操作方法的安全技术教育和必要的实际操作训练，经考试合格并取证后，方可上岗工作。d.对严重违反安全规章制度的人员，质量安全部组织对其重新进行安全学习，并经考试合格后方可上岗工作；或者将其调离本工程现场。(3)安全检查a.对工程项目除进行经常性的安全检查外，还应按以下要求进行定期的安全检查：项目部每月至少开展一次；班组每周一次。b.各级单位259、定期安全检查，负责组织的单位行政领导应主持和参加。c.安全检查的主要内容是查领导、查思想、查纪律、查各项规章制度的建立完善和贯彻执行情况、查隐患；同时把环境保护纳入检查范围。各级生产责任人，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。对发现的问题，填写“安全隐患整改通知单”并分发到有关单位限期整改。(4)作业标准化a.制定作业标准，按科学的作业标准规范人的行为，控制人的不安全行为，减少人为失误。b.采取技术人员、管理人员、施工人员三结合的方式，根据施工的具体条件制定作业标准。c.作业标准必须考虑到施工人员的身体运动特点和规律，作业场地布置、施工260、工具设备、操作幅度等因素，符合人机学的要求。(5)安全工作值班制度由项目部领导参加包括施工员、安全员在内组织起来进行轮流值班，检查、监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。(6)安全工作例行会议a.项目部月召开一次安全施工工作会议，研究、协调、解决安全施工的具体问题，检查安全施工目标计划和安全技术措施计划实施情况，提出下一阶段的安全施工工作要求。B.质量安全部每周召开一次安全例会，及时了解和掌握安全文明施工动态，解决存在的问题；总结、布置日常性安全施工管理工作。c.施工班组实行站班会制度，切实做到“三查三交”，并有完整记录。(7)安全奖惩a.项目部设安全施工奖励专用基金，专用261、基金由造价合约部门设立并建帐，由质量安全部直接控制使用。b.严格执行公司及项目部有关事故、违章处罚制度。对凡属施工中的违章作业、违章指挥行为，均做到百分之百的登记、处罚和处理，并将罚款纳入安全文明施工奖励基金，不得挪作它用。(8)事故调查与处理施工过程中发生的人身伤害及急性中毒事故，严格按照建筑工程安全施工管理规定的要求，坚持实事求是、尊重科学和“四不放过”的原则，认真进行调查、分析、处理、统计和上报。7.2.8安全施工技术措施1施工用电安全防护措施a.施工组织设计时制定施工用电规划图和容量计算书，电源布置按图施工。各级电源盘标识明确，专人负责，定期维护。b.施工用电全部采用三相五线制，即TN262、-S接零保护系统，电源盘做到标准化、规范化、统一化。c.制定安全用电操作规程，强化施工用电管理。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。d.对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。e.施工现场必须按“三级配电两级保护”设置，开关箱做到“一机、一闸、一漏、一箱”和专人监护，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。f.配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器等不应带电的金属必须保护接零；保护零线应通过接线端子板连接。配电箱和开关箱必须防雨、防尘。配电箱和开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下263、底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。g.所有固定式电动机具、机械、设备外壳必须可靠接地，且必须有漏电保装置。h.现场照明必须固定，坑道内、潮湿场所照明，必须采用安全电压。i.架空电线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上；过路电缆应埋地下并穿管。j.对施工现场所使用的电动工器具、机械等应有专人负责进行定期检查和维修保养，消除漏电隐患。每周工作前必须对施工电梯和塔吊的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用；检查时必须264、有防坠落的措施。2临边防护措施(1)楼梯、电梯井临边防护楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护拦杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。(2)施工塔吊接料平台临边防护接料平台临边搭设防护栏杆，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。7.2.8-3洞口防护(1)楼板预留孔楼板预留孔当边长在50-150cm以内洞口, 采用楼板原有结构钢筋网片，或另用8200双向钢筋网，固定在楼板上。当预留孔边长大于150cm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板。同时设栏杆，洞口下挂安全网。(2)其余洞口施工现场通道附近的坑槽、洞口，夜间设红灯示警。(3)高处作业防护措施a.高空作业人员必须进行体检265、，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。b.高空作业人员必须按规定路线行走，严禁在没防护设施的情况下攀登和行走。c.高空作业人员必须正确使用安全带，悬空作业严禁不使用或用其它绳索替代安全带。严禁从高处往下投掷物件。d.高空作业区域要划出禁区，严禁交叉作业，并设置围栏，派专人监护，严禁人员入禁区。防护棚搭设与拆除时，应设置警戒区域，并应派专人监护；严禁上下同时拆除。e.外脚手架采用悬挑脚手架、安全网全封闭防护。f.对高处作业用料进行严格控制，做到随用随吊，不得过多堆放。各类工器具必须有防坠措施。g.雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施；凡水、冰、霜、雪均应及时清除266、。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雨及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。h.攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等到非通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等到施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。悬空作业时必须正确使用安全带。i.主要人员通道采用脚手架搭设防护棚。j.模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：支模应按267、规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上同时装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞可靠盖住。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规范要求进行防护（具体详见临边洞口安全防护方案）。k.钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。绑扎圈梁、挑梁、外墙和边柱等到钢268、筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在马凳或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。4起重运输机械安全技术措施a.重大的起重、运输项目，必须在施工组织设计中制定施工方案和安全技术措施。b.起重机械必须经国家指定部门认可并取得安全检验合格证后，方可使用。c.起重机械的安全防护装置必须齐全、可靠。操作室内必须备有灭火装置，不得存放易燃物。起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等的安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆269、除。严禁用限位装置代替操纵机构。d.起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。e、起重机械作业时，重物下方和起重机作业区域内不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。f.起重机械必须按规定的起重性能作业，表明最大起重量，不得超载荷和起吊不明重量的物件。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。g.塔式起重机的安装、顶升、拆卸必须按照塔式起重机安装、拆除方案进行，并制订安全作业措施，由专业安装队在队长负责统一270、指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。塔式起重机如遇到六级以上的大风时，不得进行顶升、安装、拆卸作业；正在作业时如突遇大风，必须立即停止作业，并将塔身固定。塔式起重机顶升作业时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住；严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。h.塔式起重机的顶升作业时，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。i.塔式起重机应有可靠的避雷装置。严格执行施工机械维护、保养、检查制度，做好各类记录。对新装、拆迁大修或改变重要技术性能的施工机械，在使用前均应按出厂271、说明书进行静负荷及动负荷实验，并报相关部门备案。j.遇有大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，应停止起重工作。5施工机具的安全措施a.乙炔发生器气罐：应有安全阀、压力表、防爆膜（片）、水封安全器、逆止阀、电石桶装密闭容器、消防设施等。b.氧气瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈瓶帽遮阳设施、消防设施等。应与乙炔罐放置相距10m距以上。c.电锯：应有防护罩、铁档板、吸光器。d.电刨（手压刨）：护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。e.砂轮切割机：防护罩、托架、夹具。f.电弧焊机应有：外壳防护罩、一二次接线柱防护罩、露天防雨罩、一二次272、线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。g.对焊机：应有防护罩、 冷却循环水装置、绝缘垫板、保护接零或保护接地。h.搅拌机：砼搅拌机应有防护罩、料斗保险链钩、离合制动器等。砂浆搅拌机应有防护罩，输送泵应有液压表、温度表、安全阀、防护罩。i.振动棒：应有保护接零、漏电保护器、 绝缘防护用品。j.配电箱：箱门、锁及露天防雨设施、 熔断保险器、漏电保护器、保护接零（连接端子板）或保护接地。k.电动机及照明器具：防护罩（室外防雨罩）、线盒盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。l.塔吊的安全273、装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。m.物料升降机的地基、安装和使用应符合原厂使用说明中的规定。在安装、办理交接手续后方可使用。其安全装置必须齐全、灵敏、可靠。n.塔吊、卷扬机钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。o.对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。6标准化设施为规范施工操作，保证施工安全，在本工程中拟使用以下标准化设施：a.安全围栏：用于重要通道、贵重设备保护、危险区域围护。b.配电箱：内置插座、开关、漏电保护器，布置在电动工器具较为集中使用的作业点。c.便携式卷线盘：内置漏电保护器，供施274、工班组使用。d.集中广式照明：用于施工现场大面积照明。e.电焊机集装箱：放置单台或多台电焊机，用于施工现场电焊机集中布置。f.废料箱：用于施工废料的临时集中盛放。g.安全通道：用于临近建筑物出入口拉设的通道。h.安全网、安全自锁器等。7.2.9消防与保卫a.建立健全消防、保卫网络，制定严格的管理制度，编制消防保卫计划及措施，扎实有效地开展消防、保卫工作。b.开展消防、保卫知识教育与培训，提高全员消防、保卫意识与技能；现场布设醒目的消防紧急报警标志。c.保卫人员每月至少组织一次检查，对查出的隐患按“三定”原则下达整改通知，并按时复查。对甲方单位、监理单位及其他参建单位提出的关于本现场存在的问题，275、及时整改并反馈。d.发生火灾事故，严格按“四不放过”的原则，认真调查、分析、处理，并落实防范措施。7.3确保工期的技术组织措施7.3.1组织保证措施为实现预定的工期目标，保证工程进度，拟在施工中采取三级进度控制计划，并制订各项措施以保证本标段工程按期完工。7.3.2进度计划控制(1)一级总体控制计划：表述各单项工程的阶段目标，是提示业主、设计、监理及施工单位管理人员进行工程总体部署的表达方式，应用P3软件进行网络控制，可实现对单项工程计划进行实时监控、动态关联。(2)二级进度控制计划：以单位工程的阶段目标为指导，分解形成该单位工程的具体实施步骤，以达到满足一级总控计划的要求，便于业主、监理与施276、工单位管理人员对该单位工程进度的总体控制。(3)三级进度控制计划：是指分部工程进行的流水施工计划，供施工单位管理人员与施工队、班组具体控制每一分项工程在各个流水段的工序工期，它是对二级控制计划的进一步分解，将根据实际工程进度提前1-2个工作周提供该计划；并做好周、日作业计划，以文本格式表述当周（当日）操作计划，随工程例会发布并总结，采取日保周、周保月、月保阶段的控制手段，使计划阶段目标考核实际分解至每一周、每一日。7.3.3技术保证措施7.3.3-1同时开工、交叉作业、流水作业措施(1)本工程共9栋楼，作业面大，每分项工程可组织多班组同时作业。(2)土建工程与安装工程的交叉作业，根据安装工程的277、进度计划，土建工程可先为其提供设备安装条件，而后再进行收尾工作。(3)土建工程各分部工程之间的交叉施工，如砼结构与砌体结构、主体与装饰、屋面与装饰等，均可合理安排进行交叉作业。(4)分项工程的流水作业。7.3.3-2积极推广新技术的应用应用先进的P3软件进行工程施工管理。7.3.3-3加强质量管理及成品保护工作加强施工过程中的质量管理及成品保护工作，确保各工序的合格成品率，减少不必要的返工，避免浪费工期。7.3.4业主、设计、监理及施工单位的配合措施7.3.4-1施工单位与业主、设计、监理方的配合(1)工程施工不仅涉及到施工方内部的方方面面的问题，而且要与业主、设计、监理保持密切联系，以消除施278、工障碍，疏通施工渠道，提高工作效率，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境，为工程顺利施工打下良好基础。(2)施工要积极配合监理人员，进行工程监督、检查，对监理提出的合理问题及时解决。(3)施工中出现设计图纸等技术难题，及时联系设计人员，进行技术核定或设计变更，土方开挖至设计标高及时通知设计人员进行地基验槽。(4)施工中尊重业主的建议，以业主满意为准则开展各项工作。(5)每周召开生产例会，业主、设计、监理、施工各方参加，解决施工中的问题，并作会议记要。7.3.4-2施工方各专业之间的配合土建施工和安装施工的相互配合是施工的重要环节，也是施工中很重要的问题，它涉及至各工艺的工艺流程、成品保护等方279、面。在这方面，本企业决定以土建装饰为龙头，专业安装工程组织配合施工。在各个专业组的配合下完成施工进度计划。在实际工程中需要调整时可召开现场会调整。另外，各个专业安装施工及土建装饰施工要严格地履行成品保护制度。(1)在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作，要求位置准确，不得漏留漏埋等。(2)在施工楼地面之前，卫生器具、地漏等应安装完毕。(3)暗设的电器设备及配管安装均应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面等。(4)安装施工中注意对墙面、顶棚的保护，避免损坏及污染。不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，应征得管理人员的同意，确定位置及孔洞的大小。(5)各分部分项工程安装的配280、合。本着小管让大管，给水管让排水管，生活用水让消防用水，电管让水管，水管让风管，弱电管让强电管等。合理布局，统筹安排。(6)管道、支架施工前必须先刷好底漆，待全部安装完毕后，再刷面漆，刷漆的一定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，必要时采取保护措施。(7)管道、电气配管与电气接线，应在设备就位后进行。(8)安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动的原则，做好相互间的配合。(9)每周召开一次施工生产协调会，项目生产副经理每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。(10)及时做好成品保护工作。各施工工长负责本施工队的成品保护工作，要求其他施工人员不得随意扳动已安装到位的管线、开281、关、阀门等，对已完工的房间要进行封闭、隔离保护。7.3.5农忙季节及节假日期间工期保证措施7.3.5-1项目部人员管理措施(1)项目部管理人员明确职责，协调一致，为保证节假日农忙季连续施工创造条件，落实网络计划，明确工期目标。(2)本工程开工后，落实细化每个人的岗位职责，实行岗位工资和绩效工资制。项目部所有管理人员取消节假日，坚守岗位，各司其职，保证工期顺利进行。7.3.5-2施工劳务队的管理措施(1)在选择专业劳务队时，对不受农忙季节及传统节假日影响，业务素质、操作技能好，内部管理机制健全且与公司长期合作的劳务队，优先选择。(2)农忙及传统节假日前，事先落实劳务队的最大出工率，当发现满足不了282、施工需要时，要及早预备其他劳务队进行补充。(3)对选好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其农忙、节假日能正常施工的要附以经济手段加以制约，明确奖惩条件，严格落实执行。(4)对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期目标的情况下，把大量用工的工序尽量不安排在农忙及传统节假日期间。(5)项目部对农忙季节及节假日施工期间贡献大的劳务队给以奖励。7.3.6人员保证措施(1)在挑选进场人员过程中，要尽可能选择素质好、技术过硬、业务熟练的技术尖子参与本工程施工，以利于劳动效率的提高。(2)对于工程施工应根据实际需要，确定不同施工阶段所需的工种、数量，并根据季节性用工的要求挑选人员，保证充分的劳务，满足施工所283、需。(3)班组在进行任务分配的过程中，要充分考虑熟练工与新手的合理搭配，有机地调动职工劳动积极性，提高各班组的劳动效率，加快工程进度。7.3.7材料与设备保证措施(1)材料进场有计划。工程开工前，材料部门要根据实施性施工组织设计中的总体材料进场计划，制订详细的月计划；施工中，参照施工进度调整每月的计划，并分解到每周、每日。使材料进场按照计划实行，满足施工需要。计划在制订过程中，既要有预见性、又要有时限性，在市场调查过程中了解到的紧缺物资，要提前购进，同时应对所需的工程材料确定最后进场日期，以免影响施工进度。(2)材料进场要有序，按照平面布置堆放，方便施工需要，压缩场内的二次搬运次数，减少人员和284、机具的浪费，提高施工效率。(3)材料采购过程中，尽可能选购定型产品，以减少现场的再加工。(4)进场前各种设备必须检修正常，施工中按规定进行维修保养，并贮存一部分易损件，确保不因设备故障制约工期。7.3.8制度保证措施7.3.8-1建立工期目标责任制(1)项目部根据总体施工进度计划，将各项目工程、主要的分部分项工程的和关键工序等工程施工的工期目标，落实到具体的施工责任人，并签订责任书。(2)各施工责任人根据所负责的工程与施工队队长和施工班组组长签订工期目标责任书。7.3.8-2建立工期控制和协调制度(1)建立和完善生产例会制度，每天下午在规定的时间，由项目经理召集各项目专业负责人会议，落实施工进285、度计划，根据实际情况进行统一布署和调整，确保工期目标。(2)建立和完善生产协调会制度，项目经理在生产会上根据实际情况，统一协调各专业之间的相关配合、交叉施工问题，根据需要合理的调配人力、物力，确保工程顺利施工。7.3.8-3建立工期目标奖罚制度按照“公司工期奖罚规定”和劳务合同，制定本工程详细的工期目标奖罚制度，并组织落实。具体如下：(1)按劳务合同的要求，按时完成各分部分项工程的班组，不奖不罚。(2)提前完成施工计划的班组，每提前一天奖励该分项工程人工费的0.1%。(3)不能完成施工计划的班组，每拖延一天给予该分项工程人工费0.2%的处罚；拖延5天的，给予该分项工程人工费5%的处罚；拖延超过286、5天的，解除该班组劳务合同，并给予该分项人工费20%的处罚。(4)对负责分项工程施工的工长，根据实际情况奖罚。(5)实行奖罚时，由项目工程部下达工期目标奖（罚）通知单，工程部与造价合约部分解建在工期奖罚台帐，建立工期奖罚基金，专款专用，该规定仅适用于本工程。7.4确保文明施工的技术组织措施7.4.1文明施工管理目标本工程施工现场位于四川省宜宾市天柏组团天池片区，翠柏大道东侧。搞好施工现场文明施工，向业主及社会宣传“四川红叶建设有限公司”形象，意义重大。本工程文明施工管理目标是：确保市级文明工地，争创省级安全文明工地。 施工基建痕迹零目标 非文明状态零目标 创建文明施工样板工地 保护环境，防止各287、类污染 力争实现违章零目标7.4.2文明施工保证体系为确保文明施工目标的实现，现场成立以项目经理李茂全为组长，项目副经理文意、项目技术负责人曹金良为副组长，各部室负责人及各专业工长为成员的现场文明施工领导小组。全面领导施工现场的文明施工管理工作，实行标准化管理，促进企业文化建设，树立良好的企业形象。加强文明施工管理，保障施工顺利进展。文明施工保证体系图7.4.3施工现场文明施工保证措施1.制定现场安全文明施工设施资金投入计划，经公司主管领导批准后实施，确保专款专用。2.认真贯彻执行建设部建设工程施工现场管理规定及建筑施工安全检查标准对文明施工的要求，严格执行郑州市建委对文明施工管理的相关规定。288、3.认真贯彻落实公司文明施工管理办法，推行CI战略，实施“五化”、“六统一”，具体内容：“五化”是：道路硬化；场地净化；办公、生活区绿化；建筑立面及围墙美化；工地门头亮化；“六统一”是：公司徽标；工地大门、门头和围墙设计、制作与宣传；现场标识牌；安全帽式样；胸卡；着装等六个形象统一。4.将本工程文明施工纳入公司ISO14001管理体系和相关程序文件以及安全生产管理总体框架。公司将工程项目部创建文明工地的业绩，作为内部评先及奖励的主要依据。5.建立文明施工责任制，根据工程实际对文明施工目标进行细化分解，分区包干，责任到人。6.加强施工现场文明施工的检查监督和考核力度，公司每季度一次综合考评，项目289、部每月一次大检查，每周、每天例行文明施工检查，发现问题，立即整改落实。7.4.4文明施工规划及技术措施7.4.4-1现场围墙(1)按照宜宾市建委文明施工要求沿施工现场四周连续设置围墙，不留缺口，高度不低于2.5m。(2)按照相关要求统一对围墙进行美化，书写安全文明宣传标语。(3)现场围墙必须坚固、整洁、美观，围墙外及附近不得有积水、余土及砂石堆放。7.4.4-2封闭管理(1)工地围墙设置固定的出入口，出入口设置大门及两侧门柱，按公司的工地大门要求亮化大门。(2)出入口设专职门卫人员及门卫管理制度，外来人员建立来访登记制度，非施工人员未经允许不准进入施工区域，进入施工现场人员必须戴好安全帽、工作290、证。7.4.4-3施工场地(1)施工现场设置循环干道及消防道路，现场施工道路必须做砼硬化，路面上不得有障碍物，以保持施工道路的畅通。(2)施工现场有良好的排水设施，保持排水畅通无阻，地面无积水。(3)基坑周边设雨水挡水墙，工地的废水、污水、泥浆水等经流水槽或管道流入工地沉淀池，进行沉淀处理后，经市政管理部门同意后，排入市政污水管道，严禁直接排入路面或河沟。(5)现场管道不得有跑、冒、滴、漏现象，运输车辆出工地大门时，对轮胎进行冲洗，车上载有垃圾及带粉尘物质要用帆布覆盖。(6)工地设置专门吸烟室，并远离易燃危险区，挂安全警告牌，设置消防器材。(7)工地场区、生活区、办公区要进行必要的绿化。(8)291、施工现场临近通行道的沟、坑、洞等危险区域必须设置防护栏杆或盖板，并设警告标志。7.4.4-4材料堆放(1)施工现场材料、器具、构件的堆放必须按照总平面图布置的位置及品种、分规格放置，并做到型材成垛、散材成方，并挂标识牌。(2)施工现场做到工完料净，建立清扫制度，一时不能运走的物料要码放整齐。(3)易燃、易爆及有毒、有害物资，按有关规定专门存放，不得混装混放。(4)建筑垃圾要入池存放并覆盖，及时清运。7.4.4-5现场住宿现场住宿设置于本工程二期用地区域内。7.4.4-6现场防火(1)现场建立消防制度，制定消防措施，有义务消防组织，并做到落实，有记录。(2)现场按规定备置合理、有效的消防器材，保292、证消防道路畅通。(3)施工现场配备有加压消防水源，各楼层有接水口及消防用具。(4)施工现场建立严格有效的动火审批制度，并有动火监护检查人。(5)电、气焊作业有特殊措施和配备消防设施。7.4.4-7治安综合治理(1)施工现场建立治安保卫制度和责任分工，有专人检查落实。(2)治安防范措施到位，有治安保卫教育记录，无违反社会治安及失盗事件和违法乱纪事件发生。(3)施工人员佩戴胸卡，着装整齐，正确使用安全帽等劳动保护用品。7.4.4-8施工现场标牌(1)施工现场的进口处应有整齐醒目的“五牌一图”。五牌：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌。一图：施工现场总平面图(2293、)施工现场应设置安全宣传栏、读报栏、黑板报。(3)施工现场应设置安全标志牌、标语牌。7.4.4-9办公设施(1)办公房简朴大方、坚固，照明、通风良好，室内整洁、明亮，责任制及网络图表上墙。(2)施工现场应设置符合卫生要求的厕所，施工场区应设冲水厕所，无旱厕，厕所有专人负责管理，高层建筑施工时，可隔几层设一个移动式简易厕所，不准随地大小便。(3)施工现场保证开水供应，有符合卫生要求的饮水设施。(4)生活垃圾应装入专用容具内，及时清运，专人管理。7.4.4-10保健急救(1)工地应设医务室，有专职医生值班，施工工地有保健药箱和常用药品及急救器械，设经培训的急救员，并有医生巡回医疗或指导急救员医疗。294、(2)在平时及流行病发病季节，开展卫生防病的宣传教育，并有教育内容记录。(3)工地生活区有灭蚊、苍蝇、蟑螂、老鼠措施。(4)厨房标准化，灶台、生熟案台及墙裙贴瓷片，室内排气良好，纱门、纱窗齐全，无鼠洞，厨房工作人员必须经过体检合格后方能持证上岗。(5)厕所为水冲式且墙裙贴瓷片，有专人管理，卫生责任制上墙。7.4.5文明施工管理制度建立和完善文明施工管理制度，上至项目经理、专职安全员及其它施工管理员，下至专业施工队队长、施工班组组长在内管理制度。运用安全管理体系依照国家、建设部颁发的有关建筑工程文明施工方面的有关规定，以及公司有关文明施工方面的各项规章制度，严格过程控制，确保文明施工管理目标的实295、现。7.4.5-1文明施工责任制建立和健全文明施工岗位责任制度，制订种类人员和各职能部门的文明施工责任制；明确规定各级领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的文明施工职责；将文明施工的目标及任务具体到每个分项工程、每个区域和每个责任人，从不同的角度协调配合，共同努力做好文明施工管理要作。7.4.5-2文明施工管理制度措施在我公司多年基建施工的经验基础上，总结各种文明管理制度和施工经验，结合本工程的施工特点，为确保文明施工的有效落实，建立和完善各种文明施工管理制度：(1)施工现场文明施工管理制度；(2)办公及生活区环境卫生管理制度；(3)食堂、宿舍、厕所文明卫生管理制度；(4)文明施工责任区296、划分制度；7.4.6加强环境保护、降低污染7.4.6-1 有效控制噪声，使噪声排放达标(1)按照环境噪声指标的要求，针对在钢筋加工、模板支设、砼浇筑等环境因素产生过程，控制各个施工过程，不能在夜间施工的分项工程坚决不施工。如因技术要求不能间歇施工的，须办理夜间施工许可证。(2)施工用机械机具须按要求保养维修，不得带病作业，外租机械应选用较新的设备，以尽量降低施工噪声。(3)对于噪声较大的施工机具（电锯、磨光机等），应采取封闭隔音措施，避免噪音扩散。(4)在施工过程中，应加强对四周围墙处的噪声监测，作好记录，并反馈到施工机械的日常管理中。7.4.6-2 确保现场无扬尘现场道路硬化率100%，硬化297、时因地制宜，达到行车无扬尘，并经常洒水降尘。7.4.6-3运输无遗洒在土方和垃圾清运时，由门卫负责确保无超载现象，并根据市政部门要求，做封闭处理。运输车在离开施工现场大门前，应对车轮冲洗干净。7.4.6-4 生活、生产废水达标排放砼泵车间设有沉淀池，废水泥浆在沉淀池内经沉淀处理后排入城市排水管网，卫生间废水废物，经化粪池熟化处理后排出。5施工现场无光污染施工现场的临近城市主要道路，避免灯光直射非常重要。施工现场使用的碘钨灯、镝灯等照明灯具均应有防护罩，并不得对道路形成直射。7.4.6-6加强消防管理特别是易燃、易爆品的消防管理，杜绝施工现场火灾、爆炸事故。7.4.6-7合理处置固、液体废弃物施298、工过程中不可避免地产生固体、液体废弃物，处理时应分别对待。废旧钢材、铁件集中堆放回收，废旧编织袋统一回收处理，砼废渣、落地灰等应过筛降标使用，废机油应集中回收存放，不得随意遗弃。7.4.6-8节能降耗(1)采取一切必要措施，最大限度地节能降耗，日常施工管理中，纸张领用实行限量制度，尽量实行无纸化办公，降低纸张消耗。(2)加强宣传教育，倡节约、反浪费。使大家养成随手关灯关水的良好习惯。7.4.6-9材料采购环保关在材料采购过程中，严把材料环保关，优先使用环保型材料。7.4.6-10贯彻加强环保、降低污染的方针，提高管理水平(1)经常开展对项目部全体员工的教育和培训，有计划地以多种形式进行加强环保299、降低污染的意识教育，使员工自觉遵守法律法规，爱护环境。(2)向周围居民公开公司加强环保、降低污染的方针、目标和具体指标，自愿接受社会监督。7.5成本控制的技术措施7.5.1降低造价的原则(1)保证工程质量，达到顾客满意。(2)保证施工进度，确保工期目标。(3)保证安全施工和文明生产的需要。(4)不使用含有有害物质的材料，不使用不合格的材料。(5)加强管理节能降耗，加强管理消除浪费。7.5.2降低成本的方法(1)采用新材料、新技术；(2)优化施工方案；(3)科学管理、提高工效；7.5.3降低成本的目的(1)提高效益；(2)回报业主，回报社会；7.5.4项目成本控制(1)建立成本控制体系建立以项300、目经理为中心的成本控制体系，按内部各岗位和作业层进行成本目标分解，明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。(2)成本控制计划项目经理应依据其责任成本目标，组织编制施工预算，确定项目的计划成本目标。并应将成本目标按工程部位和成本项目进行分解，编制“成本目标控制措施表”，将各分部分项工程成本控制目标和要求、各成本要素的控制目标和要求，落实到成本控制的责任者，并应对确定的成本控制措施、方法和时间进行检查和改善。(3)成本控制运行a.项目经理应坚持按照增收节支、全面控制、责权利相结合的原则，用目标管理方法对实际施工成本的发生过程进行有效控制。b.项目经理应根据计划成本目标的控制，做好施工采购301、策划，通过生产要素的优化配置、合理使用、动态管理，有效控制实际成本。c.项目经理应加强施工定额管理和施工任务单管理，控制活劳动和物化劳动的消耗。d.项目经理应加强施工调度，避免因施工计划不周和盲目调度造成窝工损失、机械利用率降低物料积压等而使施工成本增加。(4)成本核算a.项目经理应建立项目成本核算制，明确成本核算的原则、范围、程序、方法、内容、责任和要求，并设置核算台账，记录原始数据。b.施工过程中的成本核算，宜以每月为一核算期，在月末进行。核算对象应按单位工程划分，并与施工项目管理责任目标成本界定范围相一致。c.项目成本核算原则，项目成本核算应坚持施工形象进度、施工产值统计、实际成本归集“302、三同步”的原则。(5)成本分析与考核项目经理应进行项目成本分析与考核，将成本分析的结果形成文件，为成本偏差的纠正与预防、成本控制方法的改进、制定降低成本措施、改进成本控制体系等提供依据；对各岗位人员及各作业队进行成本管理考核，并将考核的结果形成文件，为奖罚责任人提供依据。7.5.5降低成本的技术组织措施1科学管理(1)加强物资管理严格执行公司质量环境管理体系程序文件之物资管理程序，确保物资采购和使用过程处于受控状态。a.建筑材料的采购：项目计划员根据施工图编制工程物资主要材料总计划，并填写工程物资计划表，计划员按照施工网络计划和施工进度编制月/季物资采购计划，并填写物资采购计划表；项目材料员必303、须按照经过审批的物资采购计划表来供应物资。所有进入施工现场的材料必须经过验收、检验和试验，以防止不合格的材料而造成的损失。b.物资的发放：建立材料使用限额领料制度。超限额的用料，施工员应注明超耗原因，以便今后预防控制，经项目经理审批后，施工员办理领料手续并填写限额领料单。建立材料使用监督制度。材料管理人员应对材料使用情况进行监督，做到工完、料净、场清，建立监督记录，对存在的问题及时分析处理。班组应办理剩余材料退料手续。临建和辅助设施用料、包装物及容器应回收，并建立加收台账。(2)严格过程控制严格执行公司质量环境管理体系程序文件和质量环境手册中有关的过程策划和控制程序。a.选择专业性水平高的施工304、员和施工队伍，严格按过程控制程序施工，消除不合格品，以避免返修、返工而造成的浪费。b.加强施工过程中的材料管理，做到运输无遗洒、工完料净、现场清洁。c.制定相应的规章制度，加强成品、半成品的保护工作，并应责任落实到人。(3)劳动力的控制根据工程情况编制具体的劳动力使用量计划，合理的使用劳动力。根据施工方案，精心组织施工，严格工艺流程，合理安排施工顺序，做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、交叉施工，各工序应紧密衔接，避免不必要的重复工作和窝工。(4)能源控制编制节能降耗的技术措施，合理利用能源，消除浪费。a.节约水资源：现场临时供水，应经过计算、设计，使管道的粗细、长远合理化；加强现场管305、理，杜绝跑、冒、漏、滴现象。b.节约电源：制定用电制度，消除浪费电力资源现象。(5)加强消防、保卫工作建立消防、保卫规章制度，严防建筑材料、周转材料的丢失；杜绝火灾事故发生。2采用新材料、新技术(1)周转材料a.模板系统：现浇板、柱、梁、墙采用优质木膜板，以提高效益。电梯井采用定型模板，以提高效益，降低成本。b.施工机械选用技术性能好、效率高的设备，加强设备的日常维修、保养，以加快施工进度，缩短工期。c.采用砼罐车、砼输送泵进行砼运输，以减少用工，加快进度，提高效益，降低成本。(2)工程材料a.钢筋：采用直螺纹连接，以节约钢筋，降低成本。b.混凝土：采用清水砼，减少抹灰，节约材料。(3)新技术306、我公司将使用MIS系统和P3软件进行工程项目的管理。并严格按MIS系统及P3软件工程项目管理制度执行。以提高效益，降低成本。a.工程进度计划管理：由P3软件实现二级、三级计划的编排和资源的加载与分析，同时将根据资源的安排对计划工期实现平衡优化，做到均衡施工。b.物资管理：在MIS系统中建立物资管理系统，从材料预算的申报到采购、运输、进货检验和试验、保管、发放、质量跟踪等所有环节都将实现计算机处理，并在此过程中产生的所有信息都将进入MIS实现信息共享。同时，通过MIS系统实现设备材料的信息与工程进度安排的互动分析并提供相应报表。c.工程质量管理：在MIS系统中实现质量记录控制、内部质量审核、统计307、技术应用、QC小组管理、纠正预防措施、试验检验与质量监督、工程档案资料、竣工资料、不合格品控制、计量器具、质量信息、质量考核奖惩、质量人员培训等管理；实现工程质量检验计划与工程进度的结合。3优化施工方案采取流水作业；分部分项工程实行流水、交叉、穿插作业；合理安排、使用劳动力；以加快施工进度、缩短工期、提高效益、降低成本。(1)施工方案根据工程和具体情况，组织优秀的技术人材、管理员和有丰富实践经验的施工员，编制合理的、切合实际的施工方案。(2)网络计划运用P3软件控制施工进度二级、三级计划，将分项工程、工序的施工时间都控制在网络计划内；使每个施工员都明白各工序的施工日期。(3)实施制订规章制度，308、严格要求，按施工方案进行施工，确保施工质量、安全文明施工、施工工期、环境保护达到预期的目标。在施工中不断地改进、提高管理能力，不断地补充、完善施工方法和措施，为以后的工作打下基础。7.6环境控制的技术组织措施7.6.1环境方针：以公司“强化环境保护”方针为导向* 为保护周边环境，对公司所有环境体系内的成员进行教育、培训；* 在遵守与环境有关的法律、法规的同时，进一步完善自身的各项规章制度，努力改进管理；* 在企业的生产经营领域开展污染预防，节能降耗和减少废弃物的活动；* 实施环境审核，努力提高自主管理水平；* 开展宣传、教育活动，提高员工的环境意识；* 向社会公开与环境有关的方针、目标和指标，309、以及实施状况，接受社会的监督。7.6.2环境保护目标* 噪声排放达标；* 现场无扬尘；* 运输无遗洒；* 生产及生活废水达标排放；* 施工现场夜间无光污染；* 杜绝施工现场火灾、爆炸事故；* 合理处置固体废弃物；* 不使用有害的建筑材料。7.6.3环境保护措施7.6.3-1组织管理成立以项目经理为首的环境保护小组，以预防为主，全面综合治理。建立环境保护体系，将责任落到施工人员；根据公司的质量环境管理体系、程序文件编制具体的环保措施，做好宣传教育工作，提高全员环保意识。 7.6.3-2技术措施(1)防噪音技术措施为减少扰民，在施工方法的制定上早做考虑，通过运用新技术、新工艺，改变传统落后的施工方310、法，减少噪音。a.梁板墙模板采用木模板，框架柱。采用定型钢木模板，减少了传统小块组合钢模的施工噪音。b.减少噪音大的振动棒和使用频率，提高使用效率，楼板采用无噪音的平板振动器。c.木工制作房、钢筋加工房均采用隔音木板封闭，以减少电锯等机械设备的噪音。(2)防扬尘技术措施a.施工现场、生活和办公区道路硬化有专人洒水清扫，以控制扬尘。b.土方运输应限制装土的高度，且表面喷洒水并覆盖，防止扬尘污染。c.楼层垃圾的清运，应洒水、清扫，集中装袋后，用人力或垂直运输机械向下运送，严禁将垃圾从楼面上直接向外抛撒。d.施工现场装修原材料尽量采用半成品（如灰膏），减少扬尘。f.灰土集中过筛、拌合并设围挡，减少对311、周围环境的污染。(3)废水排放达标措施a.施工现场、生活区和办公区设排水沟和沉淀池，沉淀后排入污水管道。b.水冲式厕所产生的污水应经过化粪池（沉淀池）处理后排入业主指定的排水管网。(4)防止易燃、易爆品以及化工材料的污染措施a.油料、油漆应隔离入库存放单独标识，库内通风良好。b.库外有明显的禁止烟火的标志，配备足够的消防器材。c.油料、油漆桶及擦手布等废料应集中处理，严禁到处乱扔，以免污染环境。d.机械维修时应采取相应的措施，严防油料污染土地，废油应集中回收二次使用。(5)防固体废弃物污染的措施a.施工垃圾和生活垃圾应集中分别入垃圾池，适当覆盖并及时清运。b.木工制作房产生的废料应及时回收清运312、。c.电气焊废料及废弃的包装材料应及时收集，统一处理。d.现场的金属废料应及时收集入池。(6)有害建筑材料的防护措施a.砼生产采用的外加剂严禁含有尿素成份。b.防水材料选用环保型材料，粘结剂选用不含有刺激性气味的材料。c.装饰材料以及油漆、涂料等采用环保型材料，严禁使用能产生有害物质的材料。d.设备维修保养产生的废油应集中存放，二次降级使用。(7)美化环境，减少大气污染的措施a.办公区、生活区应进行合理的布置，最大限度的增加绿化面积，以美化环境，净化空气。b.职工食堂宜采用燃气灶或电炉灶，减少用煤带来的大气污染。c.施工现场严禁熔化沥青和焚浇油毡、油漆等其它有可能产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废313、弃物。7.6.4地上地下物保护措施7.6.4-1地上设施的保护措施(1)地上高程控制点的加固保护a.在进行平面布置时，一定要考虑高程点的保护方法，在其周围严禁堆放任何材料。b.在高程点处加砌一座暗井，并加封盖上锁，严禁任何人扰动，严防车辆和杂物碰撞。(2)现场道路及构筑物的保护a.道路：严禁在现场道路上堆放任何材料，决不允许在其上面拌制灰浆，进场车辆所掉落的材料及时清走，路面安排专人天天打扫、洒水，以保持路面清洁，清扫时应将尘土及垃圾集中运到垃圾池内，严禁将尘土及垃圾扫入雨水口内，确保排水畅通。b.现场内所有的雨水井、污水井、阀门井等检查井盖上严禁堆放任何材料。c.施工和生活废水严禁直接排入雨314、污水管道，必须经过沉淀处理后方可排入雨污水管道。(3)现场建筑物的保护措施a.严禁任何人在建筑物上乱写乱涂，确保其结构、建筑装饰不受损坏和污染，必要时设置保护围栏和标识牌。b.所有的建筑材料和周转材料堆放时应与建筑物保持一定的距离，严禁紧靠建筑物放置，以免造成损坏、污染。7.6.4-2地下构筑物的保护措施(1)地下文物及障碍物的保护a.施工前，首先应通知当地文物部门对施工区域进行地下勘测。b.施工中如发现有文物、古墓、古建筑基础和结构、化石、钱币等有考古、地质研究等价值的物品或其它障碍物时，应立即停止施工，安排专人对现场进行保护，任何人不得乱动，并及时以书面形式通报甲方和监理，等待处理。(2)地下管道、电缆、光缆的保护a.首先，项目技术负责人应同甲方协商有关地下管