1、目录第一章总 则.31.1 编制依据.3 1.2 编制原则.3 1.3 编制说明.4第二章工程基本概况.72.1 工程概 况.7 2.1.1 工程状态描述 .7 2.1.2 建筑概况 .8 2.1.3 结构概况 .8 2.2 自然经济条件.82.3 工程特点分析.9第三章施工部署.93.1 施工管理目标.9 3.2 施工组织管理.103.3 主要施工方案选择.113.3.1 施工流向.11 3.3.2施工段的划分 .133.3.3主要分部分项工程方案.13第四章施工准备.13 4.1 技术准备.134.2 资源准备 .14 4.3 现场准备 .14第五章主要分部分项工程施工方法.165.1 测2、量放线 .165.2 基础工程.165.3 主体结构工程 .255.3.1 混凝土结构工程 .255.3.2 砌体结构工程 .445.4 装饰装修工程.46 5.4.1楼地面工程 .46 5.4.2抹灰工程 .515.4.3 门窗工程 .53 5.4.4涂饰工程 .545.5 屋面工程 .55第六章施工现场平面布置图.57第七章施工进度计划和工程进度保证措施.57第八章季节性施工保证措施.60第九章工程质量保证体系和质量保证措施.619.1 工程质量保证体系.619.2 质量保证措施 .62第十章安全保证措施.84第十一章保证文明施工的措施.87第一章总 则1.1 编制依据（1）国旅.缇香郡工3、程地勘资料。（2）国旅.缇香郡工程施工图、总平面图，合同文件。（3）国家行业及地方有关政策、法律、法令、法规。（4）国家及地方现行有关的建设法律、法规、工程建设强制性标准和行业管理的各项规定以及建设工程标准、施工规范、规程、检验标准。（5）实地考察施工现场及周边环境情况。（6）我司已建同类工程的施工管理、施工组织、施工技术经验、施工工艺方法，工艺标准及操作规程。1.2 编制原则（1）认真贯彻执行国家及地方的有关建设法规、规章，现行的施工规范、规程、强制性执行标准及工程检验标准，遵循“质量卓越、精益求精”的方针，通过对施工全过程的强化管理，一丝不苟地营造优质产品，全面实现合同约定的质量目标。（24、）本着“精心组织、科学管理”的原则，采用科学合理、经济实效的施工组织、施工技术、施工手段及施工工艺，均衡高效、持速快速地组织施工，确保本工程按时投入使用。（3）严格履行工程施工总承包、总协调、总控制的职责，认真组织协调好各相关方之间的配合、协调关系。（4）选择合理的施工布置和施工措施，采用科学的管理方法和先进的施工技术，精心安排施工顺序，均衡高效的组织施工，尽力缩短工期、满足建设方的需要。（5）施工中坚持“质量责任重于泰山”，“百年大计、质量第一”的方针，树立使用满意的宗旨；确保施工全过程的优质、高效、安全，做到文明施工。（6）根据气候变化特点，合理安排冬季、雨季及夜间施工，加强现场环境管理，5、采取相应的技术措施和避免扰民的措施，达到污染预防，实现绿色施工的目的，造福社会，保护环境。1.3 编制说明（1）本施工组织设计是根据本工程的特点、招标文件要求、施工合同、施工条件等，按国家及地方有关建设法律、法规、施工规范、强制性标准和质量验收标准编制的。（2）本施工组织设计针对工程概况、项目组织机构、施工准备和施工部署、施工总平面布置图、施工总进度计划及保证工期措施、各分部分项工程的主要施工方法及施工措施、质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系、成本控制措施、售后服务及回访保修进行了重点阐述，其它常规施工方法从略。（3）编制施工组织设计的目的是为全面组织现场施工起指导作用，是贯彻预6、防为主的思想，控制工程施工的全过程，以确保工程质量、进度达到预期目标，施工中应严格按照本施工组织设计的需求进行实施，如因设计变更或其它特殊原因造成大的变动应另编制专项补充施工方案。（4）本工程施工执行的国家标准及图集。本工程施工执行的国家规范、规程、标准、图集及施工定额一览表（包括但不限于以下）：标 准 编 号标准名称GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50202-2002 地基与基础工程施工质量验收规范JGJ94-94 建筑桩基技术规范JGJ79-2002 建筑地基处理技术规范GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范GB50330-2002 建筑边坡工程技术规7、范GB50204-2002 砼结构工程施工质量验收规范GB50207-2002 屋面工程施工质量验收规范GB50345-2004 屋面工程技术规范GB50208-2002 地下防水工程施工质量验收规范GB50209-2002 建筑地面工程施工质量验收规范GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50026-93 工程测量规范GB50326-2001 建筑工程项目管理规范11G101 砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图JGJ952003 冷扎带肋钢筋砼结构技术规程JGJ107-2003 J257-2003 钢筋机械连接通用技术规程GBJ107-87 混凝土强度检验评定8、标准JGJ59-99 建筑施工安全检查标准西南 G701 框架轻质填充墙构造图集西南 J 合订本(1)墙西南 J 合订本(2)屋面DJBT-014 ZPS住宅厨房卫生间垂直排气系统DJBT-013 外墙保温隔热建筑构造图集（一）DB5050/5027-2004 钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程2002 年版工程建设标准强制性条文1999 年版全国统一建筑工程基础定额重庆市基价表及配套文件GB50194-2001 施工现场临时用电安全技术规程JGJ5999 建筑施工安全检查评分标准GB/T2400 ISO14001 环境管理标准第二章工程基本概况2.1 工程概况国旅.缇香郡工程位于黔江区正阳新城，9、建筑面积22354.3 平方米。属于商品住宅及商业用房。本工程建设单位是重庆黔江国际旅游集团有限公司，框架结构，质量要求达到优良。地上六层，标准层层高3 米，总建筑高度为22.5 米。工期日历天数320 天。2.1.1 建筑概况（1）本住宅小区国旅.缇香郡工程，位于重庆市黔江区正阳新城，包含 1 栋高层住宅楼和车库。本工程为独立基础，控制好基础工程的施工质量尤为重要。（2）本工程住宅部份为框架剪力墙结构，总建筑面积 2354.3m2，主楼 0.000 以上6 层，其中底部为吊层，地下负二层。主楼0.000=623.600m。内外墙采用水性涂料平涂；窗采用塑钢，入户门采用安全防盗门；屋面采用上人10、保温屋面，SBS热熔卷材防水。（2）本工程为 A级低层建筑，设计合理使用年限为50 年，其使用功能基本为住宅，并配套设计有地下车库、电梯机房等必要的设备用房。屋面防水等级为级，使用年限为15 年。2.1.2 结构概况本工程建筑结构设计使用年限为50 年，建筑物安全等级为二级。本建筑结构为剪力墙结构。基础为独立基础，埋置深度2-3m。地梁连接。本工程建筑设防烈度为6 度，建筑抗震设防类别为丙类，设计基本地震加速度值0.05g,设计地震分组为第一组。剪力墙为三级，框架为三级本工程钢筋采用：HRB300 级；HRB400 级；（R）。1、2#楼主体混凝土强度等级：部位标高(m)墙柱梁板一层以下（标高11、 0.000 以下）C30 C30 C30 一层六层(标高 0.00022.5.000)C30 C30 C30 2.2 自然经济条件本工程位于主干道边，交通便利，水电已接入。材料供应全部落实，现场利用工地旁边闲置的位置安装活动板房，现场作业人员全部到位。工程位于黔江区正阳新城，当地气候凉爽，多为沙地，且多土夹石。降雨量全年偏低。现场“三通一平”，满足施工需要。2.4 地理条件该工程位于主干道一侧小山坡上，原始土层，土质稳定，基本无地下水，冬季气温偏低，夏季凉爽，适合全年施工。2.4 工程特点分析（1）本工程三通一平已基本完成。该工程建设规模较大，工期较短，三大材，机械设备和施工人员的投入量相对12、较大。（2）本工程施工现场机械设备密度相对较大，合理布置施工现场是保证工程顺利进行的关键。（3）控制好砌筑质量速度，强化提高钢筋工程、模板工程、砼工程的节奏，做好工序穿插，是保证工程质量、工程工期至关重要的环节。（4）屋面砼、外墙保温、和楼面防渗防漏，将是工程的重要环节，应格外引起重视。（5）该工程主体结构施工正在该年度汛期高峰，重点抓好雨季施工的控制，制定切实可行的工期控制点，质量控制点，制定可靠的工期保证措施和技术措施。（6）保证结构质量安全，保证使用功能质量是施工的控制重点。第三章施工部署3.1 施工管理目标：（1）工程质量目标：确保工程质量达到合格目标。（附工程质量目标一览表）工程质量13、目标一览表序号工 程 部 位质量情况1 地基与基础合 格2 主体合 格3 屋面合 格4 地面合 格5 装饰合 格6 门窗合 格7 电器安装合 格8 管道合 格9 工期如期完成3.2 施工组织管理：10 安全无 死 亡 减 少重 大 事 故11 文明施工市级文明工地项目经理技术负责人生产经理资料员材料员安全员预算员施工员质检员专业班组3.3 主要施工方案选择：3.3.1施工流向：（1）基础阶段（2）主体阶段（3）装修阶段3.3.2施工段的划分因为本工程单层面积不大，故不划分施工段。3.3.2主要分部分项工程方案（1）基础施工方案：本工程土方工程采用挖孔桩人工开挖，现场地下水排水使用小型潜水泵排入14、场内污水池，在循环使用。模板使用成套模板。土方回填采用货车运输，挖机回填。（2）混凝土结构施工方案：结构采用成套模板，钢管架支撑。钢筋现场搭设钢筋棚制作。垂直运输采用QTZ50B塔式起重机。混凝土采用输送泵商品砼。（3）砌体结构施工方案：砌筑采用活动脚手架，房屋四周采用多空空心砖，隔墙采用页岩空心砖配小页岩砖。（4）装饰装修工程方案：内墙抹灰刮腻子刷水性涂料，外墙抹灰，挂保温板，刮腻子，刷水性涂料。天棚刮腻子。（5）屋面防水施工方案：结构板找平，铺热熔sbs 防水卷材，做砂浆保护层，刚性层。第四章施工准备4.1 技术准备（1）备齐本工程采用的设计规范、施工规范、操作规程、检验标准及设计采用的标15、准图集。（2）组织施工人员认真熟悉施工图说，准确领会设计意图，及时形成图纸内审记录。约请业主、设计、监理进行技术交底。配合业主整理技术交底记录。（3）根据施工图说以及业主的具体要求，认真编制施工组织设计。（4）项目技术负责人向各工种专业施工员、材料员、施工班组进行技术交底。（5）根据设计图纸，拟定本工程各种施工配合比。并随着工程进度，提前进行试配和检验工作。4.2 资源准备在项目技术负责人的主持下，编制工程材料、周转材料、模板加工制作及半成品加工总计划，编制设备需用计划。明确品种、规格、型号、质量标准和分批供应时间。（1）提前将材料及周转材料合同签订，送公司审查，组织供应。（2）设备需用计划编16、制后，签订合同，送公司审查，项目部及时组织运输、安装、调试、操作及维修。（3）土建工程主要施工机具及进场计划土建设备计划设备名称型号数量功率合计塔式起重机QTZ-50B 1 30KW 30 电渣焊机JSD 600 2 235KVA 70 电焊机BX 315 1 2X20KVA 40 钢筋校直机GX-12 2 210KW 20 弯曲机GW 40 1 3.3KW 3.3 切断机GQ 40 4 3.3KW 3.3 元盘锯DJ350 2 27.5KW 15 振动棒电机ZX 50 2 21.1KW 2.2 水泵2GC5 5 2 215KW 30 镝灯3.5 2 23.5KW 7 照明2 210KW 2017、 总计240.8(KVA)（4）人力资源需用计划根据施工网络计划、主要工种劳动力计划，结合施工现场的实际需要，认真编制各工种劳动力需用计划，明确到场时间和人员数量。送公司劳动人事科，由劳动人事部选派思想素质好、业务技能强的施工班组、专业技师、辅助生产人员，按计划所需的时间、数量分批进场。工程劳动力需用计划详下表：工程材料计划工种基础阶段主体阶段装修阶段杂工5 10 10 电工2 2 2 钢筋工5 20 模板工10 30 混凝土工5 10 砖工20 抹灰工20 涂料工20 种类基础阶段主体阶段钢筋20t 450t 混凝土500立方米3500 立方米周转材料计划4.3 现场准备（1）搭建轻钢活动房18、作临时办公室，民工宿舍利用山城文具厂旧厂房。根据本工程施工总平面布置图完善由业主提供的水、电接口点接至现场安装水电表，解决临时用水、用电。执行人：王建，完成时间：开工前一个月。监督人：项目部经理王在秋。（2）汇同业主单位、监理单位，根据规划总图、设计施工图说及业主提供的坐标点和水准控制点，进行现场测量定位。待业主请相关部门进行定点后，再约请业主、监理、现场复核验收。验收合格后，建立施工轴线控制及标高传递网络体系。执行人：王建，完成时间：开工前 10 天。监督人：项目部经理王在秋。（3）根据施工平面布置图搭建临时设施，完善施工给排水系统、空心砖100000匹种 类基础阶段主体阶段装修阶段钢管1019、00米50000米扣件1000个50000个活动脚手架20 副模板500 平方米10000平方米木方1000米10000米施工用电系统。平整、硬化场地，完善和美化施工围墙、施工入口大门。执行人：王建，完成时间：开工前一个月。监督人：项目部经理王在秋。（4）进行文明施工策划，完善施工现场的图、牌、标语、文明施工及安全生产的标识牌的设置、消防器材的设置，美化办公环境。执行人：王建，完成时间：开工前一个月。监督人：项目部经理王在秋。第五章主要分部分项工程施工方法5.1 测量放线：测量放样工作作为工程施工的第一道工序贯穿于整个工程的施工过程中，为使精心设计的蓝图衔接成一个整体的作品，测量放样的工作是十20、分重要的。建筑施工必须建立精密的施工控制网，施工测量应密切配合工程施工，起到指导施工的作用。针对这个工程的特点，为使施工放样符合设计要求，指导施工，确保工程质量，测量工作应采取先控制引测，从整体到局部的程序进行。5.1.1 工程测量概况：本工程共 33 层,总高度（地下至室外地面至最高女儿墙的高度）109.000m。5.1.2 人员的组成和仪器的配置（1）人员组成：本工程由项目技术负责人直接领导，组织专业的测量小组负责测量控制。其组成为测量工程师一名，施工员两名,放线工三名。测量组负责轴线、标高测量控制工作。（2）仪器配置：轴线测量：GTS 336全站仪，北京 DJJ2-2 型经纬仪一台，棱镜21、组一套。水准测量：DS2-3水准仪（2/100cm）两台。量距：经校验合格的 50m和 30m钢尺各壹把,5m钢卷尺若干。其它：2kg 和 5kg吊线坠锤若干。测量仪器每年定期送检及校正一次。5.1.3 测量定位的依据根据放线办现场给定的建筑轴线坐标控制点和水准控制点，以及本工程设计施工图、施工测量规范GB50026-93 和其它现行施工规范。5.1.4 测量前的准备工作：（1）由项目技术负责人就本工程控制对放线专业测量工程师和放线工进行技术交底。明确测量总体安排及具体施工方法、要求。（2）计算施工测量控制网，并绘制出测量控制网图。施工方格控制网经测量小组初定、精测和检测后交由项目负责人进行复22、核。再在现场根据控制网,利用全站仪对所有控制点进行精确测定，并将他们与附近的国家城市等级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统,建立轴线和高程控制点。控制点按半永久性要求设置，设置点应牢固、无沉降、变形及受现场施工影响的位置。建立施工方格控制网必须从整个施工过程考虑，基础和主体施工过程中均能应用所建立的施工控制网。并且在施工过程中经常复测校核，并将控制网延伸到施工影响区之外。（3）放线前将设计图上的尺寸和角度进行有关计算，换算出施工放线所需要的数据，并绘制成图。5.1.5 轴线控制网的建立基础施工前，将主要控制轴线采用GTS 336 全站仪直接投测于建筑基地周边，并打好控制桩，校验无误后，根23、据关系测放出其它轴线。本工程轴线测量时以极坐标法和直角坐标法结合进行。0.000以下层施工时用全站仪、经纬仪采用极坐标法投测楼层轴线。投测时，将 DJ2型经纬仪置于地面轴线控制桩上，并照准墙底部轴线标点。采用正、倒镜取中法将轴线投设到上层楼面上。0.000 层以上主体施工时，在楼层上预留测量孔6 个。测量孔尺寸100100mm，用天顶法和吊线法相结合采用直角坐标法测设楼层轴线。详施工测量平面控制图。（1）按半永久性的要求埋设轴线控制桩，作为轴线标记，埋设方法如图所示。（2）垂准测量内部控制点的留设：根据以往类似工程的施工经验，留设“十”字形垂准测量控制点。（3）内部控制网的施测：根据业主提供的24、测量资料及开始施工20圆钢20圆钢C20 砼墩主要控制桩设置示意图150300500300时建立的控制网建立建筑物内部平面控制点，运用极坐标法，按既定的垂准测量控制点在建筑物内布设测量。所布设的控制点与整幢楼的测量基准点进行联测，测量结果进行严密平差，计算点位坐标，并与设计坐标比较改化。改化之后再次进行检测，要求控制网的测距相对中误差小于 L/20000，测角中误差小于5 秒。若不满足要求，再次改化，直至满足要求。一般情况下，这种改化只需进行两次，因垂准测量的精度要求较高，为此，基准点处预埋10cm 10cm钢板，用钢针刻划十字线定点，线宽 0.2mm，并在交点上打烊冲眼，以便长期保存，所布设25、的平面控制网应定期进行复测、校核。（4）平面控制点的竖向传递：首层平面放线直接依据首层平面控制网，其它楼层平面放线根据规范要求，应从地面控制网引投到高空，不得使用下一楼层的定位轴线，平面控制点的竖向传递采用激光铅垂仪内控天顶法，在控制点上方架设好仪器，严密对中、整平，在控制点正上方，在需要传递控制点的楼面预留孔处水平设置一块有机玻璃做成的光靶或原仪器附带的光靶，光靶严格固定。仪器从0 度、90 度、180 度、270度 4 个方向向光靶投点，用0.2mm笔定出这 8 个点。若 8 个点重合则传递无误差；若8 点不重合，则找不出8 点对角线的交点作为传递上来的控制点，所有控制点传递完成后，则形成26、该楼面平面控制网。对该平面控制网进行角度观测（2 秒全站仪二测回）及边长量距（精度1/20000）。由观测成果作经典自由网平差，根据平差结果与理论值相比较，若边长较差 S2.0mm，角度较差12mm，则说明 4 点精度达标，则记录不作归化；若边长较差 2.0S3.0mm，角度较差 12mm 24mm，则说明 4 点精度不够，必须归化；若边长较差 S3.1mm，24mm，则说明投点精度不够，必须重新投点，直到满足精度要求。（5）在首层根据轴线设立坐标点作为平面控制点后，浇筑上升的各层楼面必须在相应的位置预留100100mm 与首层地面控制点相对应的小方孔，能保证激光束垂直向上穿过预留孔。详施工测27、量平面控制图。5.1.6 水准控制网的建立（1）根据业主提供的水准点及其资料和本工程设计图，按水准要求进行闭合水准测量。随着主体的上升，从建筑四大角用 50m钢卷尺分别从1.00m 基准标高向上传递到楼层标高，再相互进行映证检查，满足规范要求，设好标记，用于该楼层标高的控制。满足分段施工的需要，同时以 20m长度作为一个基准进行检测，传递误差：相邻两层之间 3mm，全高 30mm。每一层进行一次高程复核，进行映证检查，满足规范要求后再设好标识，用于楼层标高的控制。楼层内水平传递采用 DS3水准仪进行抄平。详施工测量平面控制图。（2）楼层的层高控制：楼层满堂脚手架搭设好后，用50m钢尺从基准点丈28、量到架上，作好标记，四个点经复测校正后，再抄测到竖杆上，作为楼层梁、板底模、柱、墙模标高基准点。每层楼的墙柱拆模后，把楼层的水平线在H+1.00m高度上弹一条水平线，并用油漆标记，以此作为楼层找平层和窗台、门洞的控制高度依据。5.1.7 主体施工阶段的轴线和标高控制（1）轴线控制a.主体 0.000 以下层施工时，将主要控制线采用GTS 336 全站仪或 DJJ2-2 型经纬仪直接投测于建筑基地周边，并打控制桩，校验无误后，根据关系测放出其它轴线。b.主体 0.000 以上楼层轴线的引测，采用激光铅垂仪内控天顶法。即在 0.000 层上测设出内控轴线，将内控轴线的交点作为基准点，基准点处预埋129、0cm 10cm钢板，用钢针刻划十字线定点，校核无误后加以保护。在上面层板施工时，在该点位置预留100100 的孔，通过内测孔用激光铅垂仪向上引测，再按照轴线关系测放出其它施工轴线。检验无误后投入使用，并按轴线关系测放出其它施工轴线。（2）标高控制a.每层柱拆模后，应在距本层楼面标高1000mm 高度的柱上弹出一条水平墨线，并用红色油漆标记，以此作为楼地面和窗台、门洞的控制高度依据。b.标高传递：从建筑四大角用 50m钢卷尺分别从 1.00m 基准标高向上传递到楼层标高，再相互进行映证检查，满足规范要求，设好标记，用于该楼层标高的控制。c.传递误差：满足分段施工的需要，同时以 20m长度作为一30、个基准进行检测，传递误差：相邻两层之间3mm，全高 30mm。每一层进行一次高程复核，进行映证检查，满足规范要求后再设好标识，用于楼层标高的控制。（3）柱、墙、梁板施工测量控制：a.楼层主轴线点经铅垂仪投射到板面上后，经检测校核后，定出楼层主控轴线。把柱、墙边框线墨线划分在板面上，每根边线均有200mm 宽的检查线，在柱、墙模施工过程中以检查线为基准，采用吊线锤及 5m钢尺检测垂直度、轴线偏移情况。房屋建筑大角则利用经纬仪合线，向上投影办法检测垂直度。b.梁板模施工前，把柱、墙边线投射到钢管脚手架平杆上，控制梁、板边框线，在梁、板模铺设好后把标高线引测到外墙钢管架上，进行复测梁、板模底标高，标31、高测验合格后，方能进入下道工序施工。5.1.8 电梯井壁的测量控制电梯井壁的垂直度是测量控制的重点之一，井壁的垂直度误差5mm/层，井壁全高的垂直度误差4m时按设计要求起拱，待梁筋扎好后，再安装侧模，当梁高 600mm 时，沿梁高间距600mm 水平间距 600mm设置对拉螺栓，以控制模板的刚度和侧向平整度，见梁、板模板支撑示意图。3.板模安装采用 10mm 厚覆膜胶合板木模拼装，在搭设的满堂脚手架上调整好水平杆的标高，将50100mm的木枋铺设在水平杆上，当板厚 100mm 时，木枋间距为 300mm；板厚100mm 时，木枋间距为 200mm，在木枋上铺10mm 厚覆膜胶合板，见梁、板模板32、支撑意图。背枋50100间距 200覆膜胶合板48钢管背枋50100间距 20012对拉螺栓 600 600墙（柱）模板拼装结构示意图梁、板模板支撑示意图100100木枋覆膜胶合板覆膜胶合板50100木枋4.异形截面模板采用 15mm厚覆膜胶合板木模拼装，50100的木枋作加劲肋，现场放样制作而成，采用48 型钢管作为支撑系统。5.构造柱模板采用 15mm 厚覆膜胶合板木模拼装，平墙面模板背杆采用 48 型钢管用对拉螺栓夹紧，突出墙面模板背杆采用48型钢管与外脚手架进行水平斜向定位并固牢。详构造柱关模示意图。（2）模板安装施工工艺1.施工前的准备工作按测量放线施工方案，进行中心线和位置的放线，33、根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，剪力墙模板要弹出模板的边线和外控制线，参见剪力墙放线示意图。做好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高，直接引测到模板安装位置。进行定位找平，柱脚沿模板边线用1:3 水泥砂浆找平定位，剪力墙用短钢筋点焊定位，控制模板和双层钢筋的位置。按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。经检查合格的模板，按照安装程序进行堆放或装车运输，重叠模板检查控制线b150150模板边线150b150剪力墙放线示意图构造柱构造柱关模示意图覆膜胶合板50100木枋需打掉的砼15PVC 管12对拉螺栓600平放时，每层之间加垫木，模板与垫木均上下对34、齐，底层模板离地面不小于 100mm。模板安装前，由模板施工工长向操作班组进行书面的安全技术交底。安装前，模板表面清理干净并涂刷隔离剂。准备各种施工机具和辅助材料。制定模板工程与钢筋工程等交叉工种的穿插、搭接、相互保护、协调统一措施。2.模板安装工艺施工顺序：测量放线钢筋绑扎、焊接、满堂架搭设柱、剪力墙模板安装、校正、加固梁、板模板安装、校正、加固验收浇砼拆模。按配板设计顺序拼装，以保证模板系统的整体稳定。配件必须穿插牢固，支柱和斜撑下的支垫面要平整垫实，保证足够的受压面积，支承件要着力于模板背枋及其外侧的钢管。预埋件和预留洞孔必须位置准确，安设牢固。墙和柱子模板底面找平，下端与定位基准线靠紧35、垫平，在墙、柱上继续安装模板时，要有可靠的支撑点，并校正其垂直度及柱顶对角线。支柱所设的水平撑及剪刀撑，按设计计算及构造要求和整体稳定性布置。安装梁底模时，如梁的跨度 L4m时，在跨中起拱 13L。梁模板安装后应根据中心拉线检查，以校正梁模的位置，并检查、调整标高。楼板模板拼装严密不漏浆，平整度要符合规范规定并按规定起拱。剪力墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牵杠，再用斜撑和平撑固定。大块侧木模拼装时，上下竖向拼缝对齐，先立两端，后立中间部分。待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑。（3）支撑系统采用 48 型钢管搭设满堂架,立杆间距不大于 36、1.2m，水平杆间距也不大于1.2m，并对模板进行水平和斜向支撑固定。支撑的间距施工前，通过计算确定。（4）模板及支撑拆除1.墙、柱模板及梁侧模拆除：保证砼表面及棱角不因拆模而受破坏后方可拆除非承重模板。2.梁板底模及支撑拆除必须待砼强度达到规范规定值后方可拆除。其规定值详下表。现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2 50 2，8 75 8 100 梁、拱、壳8 75 8 100 悬臂构件100 3.拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定。拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支撑，然后拆除其他部分的模板及其支撑；即先拆非承重的37、侧模，然后再拆承重的水平向模板等。在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。（4）在安装模板及支撑过程中，其模板安装顺序采用自下而上进行安装，并随时进行检查，严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置的正确性。待合格后进行最后固定。（5）在墙、柱施工边线外150mm 处加设一道控制线，用以校正模板位置。柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。（6）为保证模板与砼脱模和砼光滑，在模板安装前涂刷脱模剂，提高脱模速度和砼质量。（7）梁板模板安装过程中，应随时检查底模标高，以满38、足设计要求。（8）模板的立柱应尽量在同一竖向中心线上，底层立柱必须落在坚实的基土上，并在立柱下加设木枋。（9）模板安装时应与安装专业的预留、预埋密切配合，先按设计图在模板的相应部位划出位置线，然后将预埋的管件进行安装，并应加以固定。（10）模板的组装和维修须有一定场地，每层拆模后必须进行清理，模板挠曲变形应及时修理。（11）模板安装必须符合砼结构工程施工质量验收规范（GB50204 2002）和有关标准的规定，详下表。现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差(mm)轴线位置5 底模上表面标高5 截面内部尺寸基础10 柱、梁、墙+4、-5 层高垂直度5m 6 5m 8 相邻两板表面高低差2 表面平39、整度5（二）钢筋工程（1）钢筋加工1.钢筋制作加工所采用的钢筋规格和质量，必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定。所有钢筋应使用重钢、达钢、水钢、攀钢、昆钢、冷钢等大厂产品，进场时应查验出厂质检证明和产品合格证，并按规定作母材抽检试验，合格后才可使用。2.钢筋加工前应对采用的钢筋进行外观检查。钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，对带有油污、漆污和铁锈的钢筋要做好清除工作，然后才能使用。但带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。并且要对钢筋进行校直，线材用机械调直，大直径钢筋用人工校直。钢筋端头的弯曲部分应切除后再用。钢筋加工前对钢筋工进行交底，明确、级钢筋分类标识。钢筋加工好的成品分类40、堆放，并系好标识牌，级钢筋上点刷红油漆。3.钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求。4.钢筋加工的允许偏差，应符合 砼结构工程施工质量验收规范（GB50204 2002）的规定。钢筋加工的允许偏差5.钢筋加工前，采用机械调直和人工调直相结合的方法进行调直，使钢筋无局部曲折。6.钢筋的弯钩和弯折应符合下表规定。级钢筋末端弯钩要求项目技术要求图 示 号钢筋末端弯钩180图 1 圆弧弯曲直径 D 2.5d 平直部分长度3d 级钢筋末端弯折要求项目技术要求图 示 号钢筋末端弯折135图 3 弯曲直径 D 4d 平直部分长度应符合设计要求项目允 许 偏 差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10 弯41、起钢筋的弯折位置20 钢筋内净尺寸5 钢筋作不大于 90的弯折项目技术要求图示号钢筋弯折90图 2 弯曲直径5d 7.弯起钢筋中间部位弯折外的弯曲直径D 不应小于钢筋直径d的 5 倍，详钢筋弯折图。8.箍筋的末端应作弯钩，箍筋弯钩制作应符合设计要求和规范的有关规定。其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍；弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10 倍（有抗震要求的结构），详箍筋示意图。对本工程的箍筋，要按照抗震施工规范，必须保证拨头弯起角度135，箍筋弯钩加工长度为31.8d，并且平直长度 10d。dddDDD图2 钢筋末端 135弯钩平直长度平直长度平直长度图1 钢42、筋末端 180弯钩图3 钢筋作不大于 90弯折钢筋弯折示意图D箍筋示意图135/135 D9.钢筋成型：应优先采用机械成型，也可采用手工弯曲。钢筋成型时应注意以下事项：弯曲成型时，钢筋必须平放，板子应托平，用力应均匀，不得上下摆动，以免钢筋不在同一平面而发生翘曲。成型的钢筋应按不同规格及形状分类、分捆堆放，并应减少翻垛时翘曲变形，钢筋在搬运、堆放时，应轻抬轻放，放置地点应平整。（2）钢筋的连接1.钢筋的连接形式及质量要求柱、墙纵（含竖向分布筋）筋14 采用电渣压力焊，层层连接；14 采用绑扎搭接，搭接长度为1.4Lae，层层连接（搭接范围柱箍加密）；车库框架梁底部纵筋采22 用机械连接，上部纵43、筋 22 采用机械连接；L 梁纵筋采用绑扎搭接（搭接范围梁箍加密）1.4La，且错开 50%；LL 梁锚固按 03G101-1图集 P51页中大样，构造同 KL梁；接头数量均按8M/个计；对于机械连接为一级接头的，其接头的位置可不限。按规范把接头位置错开，同一位置的接头数应50%该断面的钢筋总数。柱、墙钢筋电渣压力焊焊完后，立即敲掉焊渣，对全部焊接接头逐个进行外观检查，焊包应均匀、凸出钢筋表面的高度应4mm，钢筋无烧伤缺陷，接头处弯折4，接头处轴线偏移 0.1d 和2mm，接头处不得出现咬边、未焊合、气孔、焊包下淌现象。根据焊接接头的数量，按规定在焊接接头中随机切取试件进行拉伸试验。焊接接头钢44、筋电渣压力焊示意图本工程车库框架梁底部纵筋22 采用机械连接，上部纵筋22 采用机械连接；L 梁纵筋采用绑扎搭接（搭接范围梁箍加密）1.4La，且错开 50%。接头数量均按 8M/个计；对于机械连接为一级接头的，其接头的位置可不限。2.应认真核对图纸、规范、规程，弄清楚对钢筋绑扎、安装的具体要求，对班组人员进行技术交底，不错扎，不漏扎。绑扎时，钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、锚固长度、间距应严格按施工图说进行绑扎，并符合国家现行规范和规程的要求。钢筋绑扎前对钢筋工进行交底，明确、级钢筋分类标识，防止绑扎时混用。3.钢筋的交叉点应扎牢，墙和板的钢筋网除靠近外围两行纵横向钢筋的交叉点外，中间45、部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋必须全部扎牢。4.梁、墙暗柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。箍筋转角必须与主筋交点扎牢，非转角部分的相交点可成梅花或交错绑扎。为保证箍筋的间距，箍筋绑扎前应在纵筋上分墨划线，确定箍筋绑扎位置。柱箍、梁箍、板筋是以构件边50mm 开始排设，剪力墙分布筋从构件边一个间距开始排设。剪力墙、柱的箍筋特别要重视加密区的范围要正确，柱梁、墙梁交汇处的节点范围的加密箍不可少扎或稀扎。5.现浇梁钢筋的绑扎梁筋应在梁的底模位置校正固定后绑扎。框架梁通长筋因受起吊长度限制，上部筋22 46、时在每跨中1/3 内采用机械连接L，钢筋搭接位置按50%错开；当 22 时，在每跨中 1/3 内采用绑扎连接。当梁的上下部有多层主筋时，采用短节25 钢筋 1000 作楞头铁垫在双层之间，垫铁距支座 200mm 处开始设置，以保证两层纵筋间足够的排距，保证砼握裹钢筋。垫块厚度：梁 25；当梁高 700 并且有多排钢筋时，由于梁筋自重大，应设同保护层厚的花岗岩板碎块作为垫块，来保证保护层厚度。注意梁的箍筋加密区正确，符合设计和规范的要求。主、次梁交汇处的加密位置及间距要准确，并保证吊筋位置正确，绑扎牢固。几根梁同时在剪力墙内锚固时，注意主筋弯起位置和弯起长度应符合设计需要，并且主筋之间应有间隙。47、注意腰筋的排放间距要均匀，不能下陷，并与箍筋扎牢。6.现浇楼板钢筋的绑扎楼板筋在每跨范围内采用绑扎搭接方式接长。板面筋在跨中1/3 区段范围分批错开搭接，板底筋在支座内搭接或锚固。板筋绑扎：双向板钢筋必须满扎，单向板钢筋在靠近支座范围内纵横方向满扎，在大开间中部可以采用梅花型跳格绑扎。板底钢筋的保护层采用塑料垫块，垫块厚度：板 15。为防板面钢筋下坍，用 12 钢筋马座，除支座外200mm处必须置放外，其余的间距按 500500mm 放置；阳台、雨棚等悬桃构件的负弯矩钢筋下面宜设置间距不大于300mm 钢筋马座。当楼板扎好以后，为了便于操作人员在上面走动和操作，应放置活动马凳，在马凳上铺木跳板48、供人行走，在砼浇筑时，应派钢筋工专门进行护筋、修整。7.绑扎接头处其绑扎点不少于3 处。8.墙体双排钢筋必须设置“S”形拉手筋来控制钢筋的位置，拉筋按照梅花装布置，其大小、间距必须符合设计要求。9.绑扎时必须根据设计要求预埋铁件等。10.绑扎时按钢筋保护层的厚度，设置垫块绑在主筋上（钢筋保护层垫块采用塑料垫块），间距不大于 1000mm；其保护层的厚度必须符合设计和规范要求，详见下表。钢筋的砼保护层厚度（mm）构件名称砼保护层厚度板15 梁、柱、墙25（三）混凝土工程1.砼浇筑（1）砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求，校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求，办理完钢49、筋砼隐蔽工程验收的有关资料，清理模板内的杂物、润湿模板，由项目经理签发砼浇筑许可证。（2）砼浇筑时，采用砼输送泵机进行泵送砼，以缩短浇筑时间，提高浇筑速度。本工程由于工期较紧，因此施工中砼浇灌尽量控制在白天和上半夜，避免扰民。同时，对加强施工机械设备的维护保养以降低噪音污染、湿润建筑垃圾以减少粉尘等方面的措施予以有效控制。对因施工工艺要求而必须连续浇筑的部位，及时到相关部门办理夜间施工手续。（3）剪力墙柱砼浇筑：砼浇筑前，需用水清洗柱脚，用同柱标号强度砂浆在柱脚铺设3-5cm，防止在浇筑砼的过程中漏浆，造成柱子烂根。如果柱高大于2m，需要在柱中 2m出开孔，防止砼在浇筑过程中过高落下，造成离析50、，浇筑完成后封闭空洞，继续浇筑上面部分。剪力墙柱的砼，按分层厚度要求，依次循环直到浇筑完毕。剪力墙、梁板混凝土强度相同时采取一次性浇注，当剪力墙、梁板混凝土强度不同时，采取先浇注高强度的柱混凝土，再浇注低强度的梁板混凝土，剪力墙与梁交接处用钢丝网把不同等级混凝土隔开。（详剪力墙、梁板混凝土强度不同时大样图）。（4）梁板砼浇筑：浇筑梁板时，按先浇梁接着后浇板，楼面板浇筑时，不得在一处集中布料，须在23m范围内移动。梁板浇注时施工缝可留在次梁跨中1/3 区域内。屋面梁板宜进行整浇，不留设施工缝，采用密实性混凝土。（5）砼的振捣：剪力墙砼用插入式振动棒进行内部振捣，振动棒移动间距 4050cm为宜，51、振动时间不超过 30 秒，这样有利于提高砼的密实度，排除在粗骨料和水平筋下部生成的水份和空隙，提高砼的抗压强度。对梁钢筋密集处，钢筋净距较小处，采用D30小型振动棒配合振捣，同时人工在模板外用木锤振动荡，以保证砼的密实度。其余部位砼浇筑采用 50 棒振捣，振棒移动间距为400 左右，振捣时间为 1530 秒，现浇板尚应用整平大木枋进行纵横方向的整平，必要时还应用铁滚筒滚压两遍，以防止收缩裂缝。板面用木抹子收平或用胶刷拉成统一纹路。（6）砼板面水平控制，应在浇筑层面上架设水平仪，对正在浇筑的板面进行监控抄平，并在柱墙主筋上（H+0.50）抄平，挂线找平。（7）砼浇筑时，派专人观察模板、钢筋、平面52、孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，以便发现问题及时处理。2.施工缝的设置和处理（1）剪力墙：留设在基础的顶面和板面。（2）墙设置在门洞过梁跨中1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处。（3）单向板留置在板的短边的任何位置；在主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3 范围内。（4）设计图明确的可设置施工缝的位置。（5）施工缝处理：当砼强度达到1.2Mpa后，方可进行施工缝的处理。所有施工缝必须凿去表面浮浆露出石子，并清洗干净；浇筑前洒水湿润后用与结构高一强度的水泥浆进行接缝处理。现浇结构尺寸允许偏差项目允许偏差(mm)轴线基础15 独立基础10 墙、柱、梁8 剪53、力墙5 垂直度层高5m 8 5m 10 全高(H)H/1000 且30 标高层高10 全高30 截面尺寸+8，-5 表面平整度8 5.3.2砌体结构工程（一）脚手架工程1.外脚手架（1）脚手架采用落地双排管网脚手架，立杆纵距为1.5 米，横距为 1.0 米，离墙间距0.2 米，大横杆间距1.8 米，小横杆设在横杆与立杆点处，架子与墙体每隔4 米进行一道硬拉结，连接点应设在立杆上。（2）每操作层外侧设置1.2 米高防护栏和0.18 米高的踢脚板且顶层防护栏应高于建筑物1.5 米。（3）外架必须设剪力撑水平夹角45-60 度，其它均严格按脚手架检查评分标准设置。（4）内脚手架：梁板施工设置满堂脚手54、架，用于模板支撑系统，内装修搭设脚手架操作平台，保证其操作时的稳定性和坚固性。（5）脚手架使用安全措施严格按尺寸要求搭设，控制好立杆垂直度和横杆偏差，严格控制使用荷载300 千克/平方米。上下架子的坡道搭设：车架子外侧与架子连成整体，坡道立杆间距不大于1 米，坡道必须有防滑措施，上方有杆身栏及扶手，外侧用安全网封闭。（6）严禁违章作业内容利用架子吊重物，作业人员攀登架子上下楼层；在外架子上拉接吊装绳索；任意拆除脚手架部件和连接杆，起吊重物时，被吊物体与架子碰撞，在结冰的脚手架上作业。（7）脚手架拆除安全措施编制拆除施工方案，必须派专人现场监护指导，张挂醒目的警戒标志，严禁非操作人员通行或在脚手55、架下方继续组织施工。所有高处作业人员应严格按照高处作业规定，遵守和执行安全纪律，拆除工艺要求。如遇强风、雨、雷特殊气候，不应进行拆除作业，夜间实施拆除作业要有足够的照明。当日完工后，应仔细检查岗位周围情况不允许留隐患，严格执行拆除方案和安全操作规范、规定，做到安全生产，文明施工。（二）空心砖砌体施工方法(1)组砌方法：砌体一般采用一顺砌法。(2)排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙用小红砖排丁砖，前后纵墙排条砖。根据好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部56、位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗品后砌条砖，窗角上必须是七分头是好活。(3)选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。(4)盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。(5)57、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水焙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚奠定基础。(6)砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面应要张：里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，58、可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有编差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头刮尽。(7)留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应变形缝或门窗角处，隔墙与墙或柱不同时砌和时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50 预埋 6 钢筋2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起59、，一般每边均不小于50，设防烈度为6 度、7 度时，不小于 100cm 末端应加 90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。(8)木砖预留孔和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内，每边放 2 块；高1.22m，每边放 3 块；高23，每边放 4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。(9)安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位60、置型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2 时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。(10)构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50 设置 2 根6 水平拉结筋，每边深入墙内不应小于 1m。5.4 装饰装修工程 5.4.1楼地面工程：楼 地 面 施工必 须符 合 建筑 地面 工程 施工质 量 验收规 范（GB50209 2002）和有关标准的规定。1.砼垫层施工（1）61、材料要求可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。砂的质量应符合普通砼用砂质量标准及检验方法。石的质量应符合 普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法，石子粒径不得大于垫层厚度的14。水采用自来水。（2）施工要点砼的配合比，应经过试配；砼浇筑时的坍落度宜为5070mm。砼应拌和均匀。砼浇筑前，应清除淤泥和杂物；如基土为干燥的非粘性土，应用水湿润。捣实砼宜采用表面振动器，振动器移动间距应能保证振动器的覆盖已振实部分的边缘，每一振处应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。砼浇筑部分的边长超过6m的，应分仓进行浇筑，其宽度一般为 46m，分格缝结合变形缝位置、不同材料的地面的连接处和设备基础的位置等划分。砼浇筑完毕后，62、应在 12h以内进行养护，当砼强度达到 1.2MPa以后，才能在其上部进行其它工序施工。2.水泥砂浆（瓜米石）面层（或找平层）施工（1）材料要求可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥强度不低于32.5MPa。砂用特细砂（瓜米石）。水采用自来水。（2）施工程序基层处理弹水平线打巴做灰饼清理、润湿基层刷水泥浆，铺砂浆（瓜米石）木抹子抹平（如面层瓜米石，还应用铁抹子压光）养护（3）施工操作要点楼地面施工前，在离地面1.0m 高的四周墙上，弹出水平基准线，作为控制地坪标高的水平线。先用钢钎或斧头（或专用机械）将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把清扫除地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，并将基63、层湿润，保证在水泥砂浆凝结时，基层吸水饱和。平整度用水准仪控制，抹灰饼作为控制地面标高、坡度和平整度的依据。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，做完后应及时对灰饼养护。楼面如果表面光滑时，应划毛或凿毛。铺设水泥砂浆（瓜米石）时，先刷一遍水泥浆，在刷素水泥浆前，应将基层上的积水清扫除，素水泥浆水灰比为0.40.5，用竹扫（把）帚纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积不宜过大，做到随刷随做水泥砂浆（瓜米石）面层。砂浆铺设由远到近、由里到外的程序进行。铺设水泥砂浆（瓜米石）操作时，先在两灰饼之间均匀地铺上砂浆，比灰饼面略高，然后用刮尺（压尺）以灰饼为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水64、泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，再用铁抹子找平。向后退着操作，在水泥砂浆（瓜米石）初凝前完成。水泥砂浆（瓜米石）第一遍抹压：在水泥砂浆（瓜米石）初凝后，即可用抹子压抹第一遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。第二遍抹压：在水泥砂浆（瓜米石）终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把第一遍抹压时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实。最后再用滚筒滚出凹槽，增加垫层的粘结性能。厨、厕布设时，严格掌握坡度，地漏应相对于地面标高65、低510mm。水落口周围直径500mm，范围内坡度不应小于5%。阴阳角处、转角处严格按规范要求分别做成圆角、钝角或圆弧形。养护：水泥砂浆（瓜米石）地面完12 小时内开始浇水养护，养护要及时、充分，必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7 天。3.地砖楼地面施工（1）施工程序基层处理找标高、弹水平线做灰饼打巴刷水泥浆结合层找平层养护刮去表层水泥浆氧化膜弹控制线铺贴地砖勾缝养护（2）施工操作方法基层处理、弹线：先将基层上的浮灰、粘结物、残留砂浆和油污清理干净，再根据墙上+1.0m水平线，往下量出面层的标高，并弹在墙或柱上。贴饼、做找平层：将基层均匀洒水湿润，根据墙上弹的面层标高控制线，确定找平层厚度，66、再拉水平线做灰饼；按设计选用的砂浆配合比，派专人严格计量，采用机械集中拌制。在铺找平层砂浆前，在基层上刷一道水泥浆结合层，随刷随铺找平层砂浆，用木刮杠刮平，用木抹子抹压、抹平，并随时用2m靠尺检查其平整度；抹平后24h进行洒水养护，待达到一定强度后，用铁板刮去其表层水泥浆氧化膜。弹线、贴砖：根据设计要求和砖的规格尺寸，确定贴砖时的缝宽，弹出贴砖时的纵横向控制线；按设计选用的配合比，派专人严格计量；地砖铺贴在找平层上，表面略高于水平标高线，找正、找直、找平后，在上面垫木板用橡皮锤拍实，做到地砖砂浆饱满、密实，贴完二至三行后，随时拉线检查其平直度，并将多余粘贴剂清理干净。勾缝、养护：铺贴后24h内67、，用 1:1 水泥砂浆勾缝，缝内砂浆应密实、平整、光滑，随勾随将剩余砂浆清走擦净，如缝隙很小时，在缝内灌水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，用棉纱进行擦缝，最后将面层上的水泥浆擦干净，24h后，洒水养护并作好成品保护。5.4.2抹灰工程1.内外墙面及天棚抹灰（1）施工程序砼天棚施工程序：基层处理墙面四周弹水平线刮界面处理剂抹底层灰待达到一定强度后抹面层灰、铁板压光喷水养护内外墙面施工程序：基层处理挂网墙面打巴出柱润湿墙面刮界面处理剂抹底层灰待达到一定强度后抹面层灰、铁板压光（2）施工操作方法抹灰前应将天棚、墙面基层的浮灰清理干净，在干燥的环境中，尚应浇水湿润基层。在抹底糙灰前，提前在砼表面刮一道2468、mm 厚 1：1 水泥胶浆（甲基纤维素胶液）进行界面处理，随刮随抹底糙灰。天棚抹灰分两遍成活，抹完后用软刮尺顺平、木砂板搓平、铁板压实。根据墙面平整度、垂直度情况确定巴子厚度，用抹灰层相同的砂浆做出巴子，冲出标筋。内墙面抹灰分两遍成活。待底层灰凝结后（7 至 8 成干后，用手指按压无水印，但有指印和潮湿感时）抹第二遍灰，或者待第一遍灰全部终凝后（24 小时后），抹第二遍灰。派专人作好成品保护。（3）技术质量控制措施天棚、内墙面抹灰的质量通病是空鼓、开裂。针对内墙抹灰空鼓、开裂的原因，应从以下几个方面进行控制：认真处理好基层，将墙体上的孔洞按要求填塞严实，并将墙面的砂浆残渣、浮灰、油污等清除干净69、，淋透水分。凹处部位采用1:2水泥砂浆填补，对于较光滑的砼墙面、天棚以及砌块墙面用1:1 水泥胶浆界面处理，以增加砂浆与基层的粘结力。抹灰砂浆必须严格按配合比配料，全部采用机械集中拌制，以保证拌制质量均匀达到设计强度。内外墙面在砖砌体与砼梁、墙不同材质交接处必须挂0.8mm厚250mm 宽 1010孔钢板网。砼面用电锤打眼塞木楔子用水泥钉固定，其它墙面用水泥钉固定，间距250mm，可有效防止交接处产生裂缝。对局部墙面因表面平整度或垂直度较差而使抹灰厚度增加时，要用 1:2 水泥砂浆分层抹灰，每层厚度控制在57mm 内，并要在前一层抹灰凝结后才能抹第二层。抹灰过程中必须严格检查，以保证表面光滑、70、洁净、交接平整、灰线清晰、阴阳角方正、顺直的效果。为保证房间的内空尺寸及墙体抹灰的平整度、垂直度，室内房间抹灰前必须对房间的内空尺寸和巴子的垂直度进行复检合格后，方能展开抹灰工作。墙面抹灰的允许偏差必须控制在规范范围内，详下表。墙面抹灰允许偏差项目允许偏差（mm）立面垂直4 表面平整4 阴阳角方正4 分格条(缝)直线度4 5.4.3.门窗工程1.塑钢窗必须按国家规范加筋，保证塑钢窗不变形，预留洞口要准确，采用企口安装法，边框的固定要足数，尺寸准确，选用优质密封胶，打胶密实均匀，施工中注意成品保护。2.施工准备：根据设计图纸检查门窗的品种规格开启方向及组合杆附件、并对其外形及平整度检查校正，并按71、设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符预以纠正后方可安装。3.安装应在外墙贴饼充筋完成后进行，根据充筋找正位置，门窗用膨胀螺栓固定，门窗及附件质量符合现行国家标准，行业标准的规定。按设计要求选用产品，不得使用不合格产品，安装过程中，要采取保护措施并及时清理表面的水泥砂浆、密封胶等污染。4.安装工艺（1）工艺流程弹线找规矩 门窗洞口处理 门窗洞口内埋设连接铁件 塑钢门窗拆包检查 按图纸编号运至安装地点 检查塑钢保护膜 塑钢门窗安装 门窗口四周嵌缝、填保温材料 清理 安装五金配件 安装门窗密封条 质量检验 纱扇安装。（2）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划72、线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。（3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm 为宜。（4）安装塑钢窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。（5）防腐处理：5.1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴73、塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。5.2 塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。（6）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。（7）与墙体固定：塑钢门窗与墙体固定有三种方法：7.1 沿窗框外墙用电锤打6 孔（深 60mm），并用型 6 钢筋（40mm 60mm）粘 107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。7.2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。7.3 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角74、的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于 60Omm.塑钢门窗安装节点见图8-1.（8）处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm 深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。图 8-1 塑钢门窗安装节点1玻璃；2橡胶条；3压条；4内扇；5外框；6密封膏；7保温材料；8膨胀螺栓；9铆钉；10塑料垫（9）塑钢门框安装：9.1 将预留门洞按塑钢门框75、尺寸提前修理好。9.2 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。9.3 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。9.4 用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。9.5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。（10）地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。（11）塑钢门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。（12）安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配76、件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。5.4.4涂饰工程1.内墙涂饰工程：（1）施工工艺：砂浆抹灰表面清理表面腻子整修阴阳角方正顺直处理磨砂找平一遍腻子磨砂找平二遍腻子磨砂找平一遍涂料复补腻子磨砂找平二遍涂料。（2）涂刷顺序是先天棚，后墙面，自上而下连续操作。涂料要求色泽一致，墙面平整。无反碱、咬色、起皮、不显刷纹。2.外墙抹灰工程（1）工艺流程：墙面冲筋外门窗框安装外墙拉毛喷涂室外管线台阶散水成品保护验收（2）施工工艺：拉铅垂线外墙清理贴饼充筋甩浆润湿底层抹灰中层找平抄平放线镶贴界格条抹面层拆除界格条修整界格缝。（3）施工要求：保持“样板领路”制度，施工前必须按技术要求制作样77、板，经甲方、监理验收同意后方可大面积展开施工。（4）大面积施工前,要对外墙面阴阳角和窗边进行通线和垂直度校正处理。（5）大面积施工前,要进行润水，保证抹灰与基底粘结牢固。（6）大面积抹灰时，要分层进行抹灰施工，抹灰结束后，要及时进行养护。（7）墙界格条要在抹灰时，将其镶嵌在砂浆中，确保界格条定位准确，符合规范规定及标准要求，平直、无空鼓、无变形。（8）施工时要做好滴水线和泛水，避免雨水倒流、存积。（9）抹灰前用经纬仪确定外墙抹灰厚度控制点，依据控制点进行冲筋打板及抹底灰。（10）窗口上下及竖向位置的控制，抹灰前找平，拉线挂线控制。（11）基层处理及抹灰参照内墙抹灰作法2.外墙涂料工程：（1）施78、工工艺：墙面修补清扫填补缝隙局部刮腻子磨平刷底涂刷面涂。（2）外墙涂料应在内墙、楼地面工程完成后，自上而下分段进行，应以分格缝、阴阳角、水落管为界，同一墙面应用同一批号的涂料，涂层应均匀，颜色应一致，施工时，不得有漏涂和流坠现象，施工时应对门窗进行遮盖，以防污染。5.5 屋面工程1.本 工程 屋 面 保温 防 水 工程是 关 系工 程 质 量至 着 重 要的 一环，必须引起高度重视，施工必须严肃认真，严格按GB5020 2002 屋面工程技术规范的规定施工，确保本分部达到设计和标准要求。施工要点如下：（1）找平层表面应压实平整，水泥砂浆抹平后应二次压光，充分养护，不得有疏松、起皮现象。在基层与79、突出屋面结构的连接处，基层的转角处均应做成园弧，园弧半径应符合规范要求。（2）由于本工程屋面坡度较大，在浇筑保温层前应先每2M见方做砼界格，防止保温层下滑。待砼达到一定强度后方可浇筑保温层，应确保保温层600MM厚度要求。（3）在保温层结构施工完成后，应尽快进行防水层的施工。根据设计要求的施工规范的规定，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后垂直屋脊，从屋面最低标高向上施工。铺贴天沟、檐沟时，宜顺着天沟、檐沟的方向，减少搭接。同时，垂直于屋脊的搭接缝应顺年较大频率风向搭接。（4）铺瓦时，应由两坡从下向上同时对称铺设；严禁单坡铺设。（5）平瓦应成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫80、落槽，压脚挂牢；瓦头排齐，瓦伸入天沟、檐沟的长度为5070MM，檐口应成一直线，靠屋脊处的第一排瓦应用砂浆窝牢。（6）脊瓦搭接应均匀，脊瓦与坡面瓦之间的缝隙应掺用麻刀的混合砂浆填实抹平，屋脊和斜脊应平直无起伏。（7）屋面上泛水，宜采用水泥石灰砂浆分次抹成，其配合比宜为 1：1：4，并应加1.5%的麻刀。烟囱与层面的交接处在迎水面中部应抹出分水线，并应高出两侧各30MM，沿山墙封檐的一行瓦宜用1：2.5 的水泥砂浆做成坡水线，将瓦封固。（8）屋面工程施工中应做好各分项工程的隐蔽验收和交接检查；未经检查验收，不得进行后续施工。2.保温找平层施工（1）为使屋面达到保温隔热的效果，按设计要求设置隔气层81、和保护层，锅炉房、消防泵房、车间屋面保温层按设计要求满铺，必须选按设计要求进行弹线找坡修正，以保证天沟排水畅通。（2）水泥砂浆找平层表面必须平整，施工时应用2 米长度杆刮要压成型面积60 平方米左右，再用木抹子搓平，抹光达到表面平整，待表面收水后，进行覆盖养护。（3）水泥砂浆找平层与基层应粘结牢固，不得有空鼓、裂纹。界格条应符合规范要求。灌缝材料应按规定使用。（4）如墙泛水等阴角处，找平层应抹成J-10CM 圆弧檐口边要留出防水材料收头凹槽，檐口天沟落水口部位先安落水管口杯，落水口杯与天沟底部接触处的砼要留厘米的缝隙密封材料，沟底两侧阴角做成圆弧。（5）现浇板施工应根据设备图纸预留管道洞口或套82、管，避免二次挖天棚破坏强度，造成防渗功能下降。3.屋面防水施工（1）块材铺贴先将接触面清扫干净，将板块材料铺平垫稳，板间缝隙用同类材料的碎屑嵌塞密实，相邻板块高度一致。（2）渣层铺设铺设焦渣前，根据图纸要求拉线找出2%的泛水，铺设1:6 水泥焦渣，最薄处30mm，施工顺序为从一端开始，推向另一端进行，要振捣密实，将表面抹光。（3）排气孔设置保温层要设排气道，排气道按照6m 6m设置，排气管要设在结构层上，保温层内打孔以利于排气。（4）找平层施工屋面保温层施工完成，进行隐蔽验收后，进行找平层施。找平层施工前，要根据屋面坡度弹线找规矩，将基层清理干净，将突出基层的硬块剔平扫干净。找平层施工前，应将83、基层洒水湿润，但不可浇水太多，以基层完全湿润表面无明水为准，以保证与基层结合牢固。根据坡度线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，按排气道位置分格缝，沟边、拐角、管理、要在大面积施工前做好，同时必须满足排水要求。大面积抹灰根据所冲筋铺设砂浆，用木抹子抹平随冲筋刮平，检查平整度。在砂浆初凝前，用铁抹子压两遍，找平压实。找平层要进行养护，养护期不小于7 天，待基层干燥后进行卷材防水施工。（5）将基层清理干净。检查含水率，控制在9%以下，方法：将1m见方的卷材置于找平层上，静置3-4h，无水印，可认为达到要求。屋面坡度为2%，卷材平行于屋脊方向铺贴先做好阴角，下水口附加屋处理，在大面积施工，同时上层卷材与下层84、卷材接缝要错开，卷材防水施工由专业分包单位按企业作业批导书进行施工。第六章施工现场平面布置图详见附图第七章施工进度计划和工程进度保证措施1.详见横道图及网络图2.保证施工进度措施1.组织措施、制度措施（1）为确保在我司承诺本工程工期420 天内优质、高效地完成本工程，公司选派思想素质好、业务技能强、能吃苦敬业的工程技术管理人员和专业技师以及施工作业班组组成强有力的项目实施管理层和作业层。（2）公司与项目部签订本工程管理目标责任书时，除把质量作为主考指标外，工期也作为重要的主考指标。项目部管理人员要集体交纳内部履约保证金，实行重奖重罚，采取行政和经济双重手段。（3）项目部与施工班组签订劳务合同及85、工程任务书时，除把质量作为主考指标外，工期也作为重要的主考指标纳入劳务合同及工程任务书中，明确奖惩办法。并要求各班组在节假日和农忙期间应有足够的劳动力进行正常生产，同时班组负责人应交纳工期保证金，重奖重罚，增强激励和约束机制。（4）在制定施工组织设计、周、日作业计划时，将各专业及分包单位施工的分部分项工程工序穿插入计划，统一协调、统一管理。2.技术措施、管理措施（1）加大临时设施的投入，保证大面积全面施工，为生产工人提供生活保障。（2）备足足够的定型木模和钢管架料，确保工作面全面开展。（3）设置 2 台塔机和 2 台人货电梯，负责本工程材料的垂直运输速度，以保证工期。（4）坚持每天下午六点、由86、项目技术负责人（生产负责人）主持有项目部施工组、材设组管理人员、各专业施工单位及班组长参加每天施工现场生产例会。（5）检查当天生产进度情况，对影响进度的问题及时的分析、解决，对责任人员及施工班组，该教育的教育、该批评的批评、该罚款的罚款、该退场的退场，处理问题要果断。（6）合理地进行施工工序穿插，加强计划管理和施工准备，根据施工网络计划安排，在各分部分项工程开工前，认真作好以下准备：技术准备；材料及半成品准备；机械设备安装及调试准备；工具用具准备；工作作业面的准备；生活设施及劳动力集结准备；劳动工资的价格确定及签发工程任务书准备。确保网络计划安排的各分部分项工程在规定的时间内，开始和结束，进而87、保证工程施工总进度计划的如期实现。（7）项目经理和施工管理人员并带领辅助施工人员，为各施工班组优质、快速、持速施工做好服务、督导和监管工作。（8）加强与工程所在地政府有关职能部门的联系，协调好周边关系，求得支持、配合和理解。加强与业主单位、监理单位、设计单位的联系，保证施工持速、快速地进行。3.经济保障措施公司承诺本工程项目部享有以下生产要素优先权，确保工程优质、快速地如期完成。（1）在项目部享有公司内部周转资金的保障供应权。（2）机械设备优先配置权。确保各种优质机械设备即时进场安装，投入使用。（3）材料及半成品加工组织供应的重点保障权。（4）劳动力优先调配权。确保本工程在公司范围内有针对性地88、抽调高素质的施工管理人才、技工及施工班组，以满足本工程施工需要。（5）公司经理授权本工程项目经理有代表公司经理直接协调公司内部各协作单位的配合工作。第八章季节性施工保证措施1 雨期施工措施（1）坚持按施工平面布置和使用现场，认真搞好场平，并使其具有适当的排水坡度，确保排水畅通。（2）进入雨季应全面检查一遍，配用电及机械设备的防水情况，及时修缮仓库、宿舍，特别对电器线路闸刀等的防水情况要认真检修。（3）加强天气预报收听，备足雨期防雨材料。（4）楼板梁柱施工完毕，为防止雨淋、覆盖塑料布遮挡，测含水量，及时调整配合比，避免造成含水量过大。（5）所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨，防淹措施89、，安全接地装置、塔吊、井架底座标高要高于四周地面，避免积水浸泡。（6）雨季施工要做好高处防雷措施，外脚手架、塔吊上设避雷针。2 冬期施工措施（1）冬季原则不安排湿作业，确因工期需要则必须制定保证工程质量、安全生产的措施。（2）加强搅拌机封闭保温工作，严格防冻剂的发放，严格执行砂浆、砼的配合比，履行配合比的签发、审核、签证手续。（3）备足冬季施工所需外加剂及保温材料。（4）注意收听天气预报，防止突然降温受冻。3.夏季施工（1）砖砌体工程：砖要隔夜浇水，严禁干砖砌墙，砌块的浮灰必须清除。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750 毫米，施工期间温度超过 30时，铺浆长度不得超过500 毫米。24090、 毫米厚承重砖墙的每层墙的最上一皮砖应整砖丁砌。砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min，掺用外加剂砂浆搅拌时间不少于3min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在 3h 和 4h 内用完；当施工期间最高气温超过30时，应分别在 2h 和 3h 内使用完毕。（2）高温期间进行外墙装饰施工要避免阳光直接暴晒，应安排早晨西边，下午东边，傍晚南北边的方法岔开施工，施工时采用遮阳防晒等方法施工。（3）现场施工要合理安排。夏期施工期间露天作业人员应适当调整作息时间，尽量要在早晚气温较低时施工。地下工程尽量要在雨季前完成或要制定安全可靠的降排水措施。（4）每个工程91、应根据具体情况搭设凉棚，提供工人休息的地方，工地上要有足够的茶水供应和必要的防暑药品。易燃、易爆及有毒物品要有专人保管，妥善安置。明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。水泥等不能受潮物品的仓库应搭设在地势较高的地方，库底要垫高，严防雨水浸入。（5）明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。（6）施工现场要保持道路畅通，排水系统要正常有效。消灭积水死角，防止疾病传染。施工现场给水系统要畅通，对于多层及高层建筑应有竖管随主体一起升高，确保每层有施工用水供应。如水压不够，则应采用高压扬程水泵增压。第九章工程质量保证体系和质量保证措施9.1 工程质量保证体系为确保工程建92、设质量，我们将按 ISO9001质量体系文件的要求进行管理，采用全面质量管理的方法，实行全员、全面、全过程的质量管理，以优质的工作质量保证工序质量，以工序质量确保工程质量，从而生产出内在品质优良。一.质量保证体系1.质量保证体系的建立(1)建立以项目经理为首、权威、高效、务实的三级质量保证体系，并依托此体系对工程质量实施监督、管理。施工技术、质量管理体系网络图各专业技师各专业施工班组各专业施工员质量管理领导小组工序管理控制项目区段长：唐礼刚 夏松 辛政项目质检员：陶军 蔡明华质量管理控制生产管理质量管理技术管理材料管理设备管理业主、监理单位项目技术负责人：郑传林项 目 经 理：赵仁俊政府主管部93、门公司总部（2）项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的质量计划，并以此指导工程全部施工及创优活动。（3）按照质量计划的要求，由项目经理部组织本项目的质量体系运行的定期审核，及时发现和处理不合格问题，确保项目质量体系运行始终保持正常，确保工程施工始终处于控制状态，确保工程质量达到预期管理目标。9.2 质量保证措施1.组织措施项目经理部按ISO9001:2000 标准要求，认真编制详细的质量计划，在质量计划中明确各类人员的岗位职责和质量控制要点。在影响工程的关键部位和重要工序设置控制点，如在测量放线、模板、钢筋定位和全部隐蔽工程设立以责任工程师牵头的检查小组。建立高效灵敏的质量住处反馈系94、统，设专职质检员和责任工程师做为信息的收集和反馈的主要人员，针对存在的问题，项目经理部生产组织管理系统及时调整施工部署，纠正偏差。按照我公司程序文件操作，以标准化工作统一现场的生产和质量管理。2.质量管理制度在国家和本市一系列基本建设法规指导下，结合我司长期以来积累的一整套施工管理经验，制定出本工程的质量责任制并层层落实。建立质量例会制度坚持每天下午六点、由项目技术负责人主持有项目部施工技术管理人员、质检员、各施工班组长参加、并邀请业主单位、监理单位参加的每天施工现场生产例会，检查当天生产质量情况、对存在的问题及时解决，该整改的整改、该返工的返工，做到质量问题不过夜，坚持每周四下午 5：00，95、由项目经理、技术负责人主持的有项目部全体管理人员各施工班组长参加的周例会，总结本周存在的质量情况，对下周质量管理进行交底。进场材料检查验收制度各类进场的材料及半成品必须具有出厂合格证明。材料进场时，由项目技术负责人组织质检员、施工员、材料员并邀请监理工程师见证，共同进行验收、取样、制作、送检。不合格的材料、半成品不准用于本工程。隐蔽工程验收制严格隐蔽工程验收制度。首先由施工员和质检员对作业班组工作进行内部验收，验收合格后约请业主、监理或质监、设计单位进行正式隐蔽验收，并填写好隐蔽工程验收记录，办理完签字手续，作为档案资料保存。验收合格后才能进行下道工序的作业。坚持“样板带路”制度各分部分项工程96、施工前，必须先作“样板墙”、“样板间”，经公司质检科、业主、监理单位检查验收合格后，把施工实施管理层与作业层的质量标准形象统一到经验收的“样板墙”、“样板间”的质量标准上来，方可大面积进行施工，并且在大面积施工过程中，必须做到“跟样不走样”。坚持“三检制”和分部分项工程验收制度a.加强施工过程控制，严格操作规程，严格自检、互检和交接检。专业技师在日常管理中应做到无自检不专检，上道工序不合格不准进入下道工序，确保工序质量，以工序质量保证工程质量。b.项目专职质监员必须对本项目各分部分项工程进行全检。对不合格的分部分项工程应及时向施工管理组签发质量隐患整改通知书，并限期整改并进行督导。同时，对经检97、查的合格产品必须予以确认，并对确认的产品质量负责。同时应每周向项目经理提交本周工程质量评定书面报告，定期邀请公司质检部门、业主单位、监理单位进行核验。质量否决制度对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者的责任。质量奖惩管理制度我们在该项工程施工的全过程中，要将施工质量的好坏与责任者的经济利益挂钩，实行质量奖惩，以激励职工提高质量意识，努力提高施工质量水平。公司每月组织一次项目间的、以质量为主的评比检查，及时发现好坏典型，总结经验和教训，不断改进我们的质量管理工作。文字报告制度对业主和监理提出的整改意见，定期整改并将结果以书面形98、式予以答复，与业主及监理建立良好的合作关系，并且对自身发生的质量问题引起足够的重视。竣工后服务承诺制度按公司顾客满意度测量控制程序要求，做好竣工售后服务工作，定期回访用户，并按有关规定实行工程保修服务。3.技术措施工程项目经理组织项目部全体人员对施工图进行认真学习，准确领会设计意图，及时形成图纸内审记录，并约请业主、设计、监理等单位对本工程进行设计交底和图纸会审。设计交底和图纸会审后，优质快速地完善施工组织设计，由技术负责人分别组织项目部各区段管理人员认真学习，并进行技术、质量、安全等全面的书面交底。在分部分项工程施工前，由各区段分管施工员对各施工班组进行详细的技术质量交底。编制本工程整体创优99、质量计划书（包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等），制定阶段创优实施目标，对工程质量进行指导与控制。严格施工配合比、计量及试验检验管理a.严格施工配合比管理制度：由各区段施工员按设计要求的强度等级提出试配申请，项目技术负责人审核后，由实验室按试配申请的强度等级进行试配，满足要求后，出据施工配合比，现场按实验室出据的施工配合比进行施工。b.严格计量管理制度：现场计量器具实行专人保管专人使用，他人不得随意动用，计量人员必须按项目部出示的配合比严格计量，作好台班记录。并对计量器具进行维护，保证计量器具的正常使用，并定期将计量器具送计量单位进行鉴定，严禁使用未经鉴定的计量器具。c.严格试验检100、验管理制度：试验员按规定要求负责试块的制作、养护和送检以及试压资料的反馈、收集整理工作。对材料、成品、半成品进行检验，取样正确，资料及时。根据设计要求和工程特点，结合施工实际情况，合理安排并及时协调土建施工与安装及装饰之间穿插配合。4.管理措施全面推行 ISO9001:2000 质量保证体系项目经理部通过全员培训和公司质量体系文件的学习，促进全体员工转变质量观念，更新知识，改变旧的工作习惯。编写针对性强的项目质量计划以及作业指导书，指导操作人员严格按照规范、标准作业。质保部门要按照程序文件规定，加强对施工工序的控制。从操作人员培训到计量器具，从物资检验到产品试验，均应严格按程序办事，并对质量问101、题进行统计分析，及时提出整改措施，以有效地改进质量。实施电脑管理主要业务部门配置电脑，利用计算机建立数据库，对物资进场和需求计划进行有效控制，以保证工程需要。来往文件、资料以及技术方案、网络计划等应用计算机进行辅助管理。在工程施工前，公司与项目部签订施工项目经营目标责任书，将项目部全体人员的工资、奖金与工程质量挂钩，并交纳高额的质量保证金。实行行政和经济双重约束、激励的管理手段。项目部与各施工班组在签订劳务合同书及工程任务书时，同时签订分部分项工程质量奖惩协议、工程管理细则，把工程质量与各施工班组的经济效益挂钩，实行重奖重罚。为保证工序质量，专职质检员必须对各栋建筑的分部分项工程进行全检，并向102、分管施工员出据分部分项工程检查的书面资料。在条件允许的情况下，在所检查的分部分项工程实体上加盖“合格”标识章，对不合格的分部分项工程，立即加盖“不合格”标识，并向分管施工员出据限期整改通知书。对拒不整改的施工员或施工班组，质检员有权令其停工整改和处以2000元以内的罚款。5.资源保障措施（1）公司组织大量资金投入本项目，本项目的资金实行专款专用，并且享有内部周转资金的保障供应。（2）机械设备优先配置。确保各种优质工程机械设备即时进场安装，投入使用，并且保证维修服务工作。（3）材料及半成品加工组织供应的重点保障。（4）劳动力优先调配。确保本工程在公司范围内有针对性地抽调高素质的施工管理人才、组织103、专业劳务公司，以满足本工程施工需要。5.质量保证关键环节控制（1）物资采购与管理物资的质量对工程质量有着影响，我们将严格按照公司的 物资采购控制程序要求，做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均是符合规定要求的。（2）施工技术准备在开工前编制好相应的施工技术方案及必要的作业指导书，并做好技术交底工作，确保参加工程施工的人员明确技术操作及质量要求。（3）严格工序质量检验要求各工种人员认真执行有关规范，做好施工过程中的自检，并做好相应的质量记录。专业质量检查人员定期检查和搜集施工班组的施工自检记录。做好专业检验。严格104、按照施工验收规范及质量监督站的有关要求，做好施工过程中的专业检验，包括预检、隐蔽检查、各种施工试验及分项工程的质量评定检查，并做好相应的记录或提交必须的检验报告。对于不符合要求的，必须返工至合符要求。做好日常的质量监督检查工作。专业质量检查人员经常深入施工现场，监督检查施工人员的技术操作是否符合规定要求，纠正违章操作行为，确保各项规章制度及施工技术方案的正确贯彻执行。公司质量安全监督部门定期和不定期对项目的质量检验工作进行检查，及时发现并解决问题。（4）严格工程的最终检验在本工程各栋主要分部工程完成后，要按照有关施工验收规范的要求，进行必要的最终检验，如卫生间的蓄水试验、屋面的泼水试验等，并提105、交符合要求的试验报告。6.主要质量通病防止措施一混凝土工程的质量通病的产生和防治混凝土工程施工过程中，经常发生一些质量通病，影响结构的安全，主体施工最大限度的消除质量通病，才能保证工程结构安全，（1）蜂窝的产生和防治现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生的原因a.混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；b.混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；c.下料不当或下料过高，造成石子砂浆离析，d.混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；e.模板缝隙未堵严，水泥浆流失；f.钢筋较密，使用的石子粒径过106、大或坍落度过小；g.柱、墙根部未稍加间歇就继续浇注上层混凝土。防治的措施。a.认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；柱、墙根部应在下部浇完间歇115h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。b.蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，（2）麻面的产生和防治现象。混凝土局部表面出现缺浆和许多107、小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。产生的原因a.模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；b.模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；c.摸板拼缝不严，局部漏浆；d.模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效 混凝土表面与模板粘结造成麻面；e.混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。防治的措施a.模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用双面胶等堵严，模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；b.应在麻面部位浇水充分湿润108、后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。（3）孔洞的产生和防治：现象:混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。产生的原因a.在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土;b.混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。c.混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞;d.混凝土内掉入木块、石块、模板工具等杂物，混凝土被卡住。防治的措施a.在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有木块、109、石块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净b.将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级膨胀细石混凝土仔细浇灌、捣实。（4）露筋的产生和防治：现象:混凝土内部主筋、腰筋或箍筋局裸露在结构构件表面。产生的原因a.灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露;b.结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋;c.混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。d.混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；e.木模扳未浇水湿润吸水粘结或脱模过早，拆110、模时缺棱、掉角，导致漏筋；防治的措施a.浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。b.表面漏筋，刷洗净后，在表面抹 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。（5）缝隙、夹层的产生和防治：现111、象:混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。产生的原因a.施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；b.施工缝处锯屑、木块、砖块等杂物未清除或未清除干净；c.混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；d.底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。防治的措施a.认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、木块、砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50 一 100mm 厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实b.缝隙夹层不深时，可将松散混凝112、土凿去，洗刷干净后，用1：2 或 1：2.5 水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理（6）缺棱掉角的产生和防治：现象:结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷产生的原因a.木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；b.低温施工过早拆除侧面非承重模板；c.拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；e.模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。防治措施a.木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模113、板时，混凝土应具有12N mm2 以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。b.缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。（7）表面不平整的产生和防治：现象:混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。产生的原因a.混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平；b.模板未支承在坚硬基层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉；c.混凝土未达到一定强度时，上人114、操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕防治措施a.严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；b.模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，开防止浸水，以保证不发生下沉；c.在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到 12N mm2 以上，方可在已浇结构上走动。（8）强度不够，均质性差的产生和防治：现象:同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。产生的原因a.水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确；b.混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增115、大；c.混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀；d.冬期施工，拆模过早或早期受陈；e.混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。防治措施a.水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40以上，始可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。b.当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹116、仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。二梁墙接头不正和胀模防治措施（1）梁墙接头往往为四角模板，模板尺寸必须精确与梁交接处严密，四角方正，与已浇筑砼一致。（2）接头加固，接头模板竖楞为5050 方木，横摆为钢管，上部四角钢管必须与梁板排架钢管支撑牢固，下部四角钢管必须沿墙四周加固好，并支拉在排架钢管上。（3）接头模板加固后，必须认真检查截面尺寸和垂直度，截面尺寸方正，符合设计要求，接头与已浇筑砼保持一致，在同一垂直度上。（4）墙头施工缝面上必须冲洗干净。（5）梁墙接头处钢筋密集处采用小头振动棒进行仔细振捣117、。三天棚、内墙抹灰空鼓、开裂的防治措施（1）常规质量通病抹灰开裂原因分析根据我司多年工程施工经验，对抹灰开裂进行了总结、分析原因如下：基层未清理干净并未充分润湿，抹灰层与基层粘接不紧密、及抹灰层各层之间粘接不紧密；抹灰砂浆配合比不准确，水灰比过大或水泥含量过多；多种材质基层交界处未采取措施，收缩变形造成裂缝；工人操作时未分层施工或分层厚度较大；面层抹灰抹灰时，抹压时机未掌握好，过早或过迟；抹灰后对砂浆养护不及时或养护时间过短，使砂浆中的水泥未充分水化；河砂的细度模数过小，含泥量过大；墙面抹灰时，工人操作时为追求进度，掺干砂灰，引起空鼓开裂；设计采用填充墙材质收缩大，墙体材质开裂造成表面抹灰开裂118、。（2）防治措施由施工技术负责人对施工员、施工员对操作工人进行详细有针对性的三级施工技术交底，明确质量要求，施工程序和施工工艺及相应的奖罚制度。对抹灰基层进行清理清洁润湿。对预留脚手架洞、模板支撑孔先用细石砼进行填补。砼墙、柱、天棚表面采用241：1 水泥砂浆胶液厚界面剂进行基层处理。对用于抹灰砂浆的水泥提前作水泥安定性和强度凝结时间试验。试验合格后方允许发放使用。用于砂浆的河砂采用含泥量2%，细度模数 1.2 的河砂，河砂进场后提前作含泥量和细度模数复检。复检合格后方允许使用。抹灰砂浆拌制时严格按配合比计量，并且必须采用机械搅拌，每个搅拌点设专人专职计量。抹灰施工进行严格分层施工，20 厚抹119、灰层分为三层施工，每层厚度控制在5-8mm。每层施工保证在首层砂浆终凝后24 小时后再进行施工。除面层砂浆外其余两层砂浆表面抹成鱼鳞状，增加每层之间的结合力。抹灰施工中严禁掺干灰。面层砂浆采用木砂板砂平后，稍干一点后采用铁抹子压一遍，消除砂板痕迹及浮砂。使抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。面层砂浆施工完毕时终凝后，安排专人用喷雾器进行养护，养护时间不少于 7d。四水泥砂浆找平层空鼓、翻砂的防治措施水泥砂浆找平层的质量通病是空鼓、翻砂及开裂。针对水泥砂浆找平层空鼓、翻砂、开裂的原因，采取如下措施和操作要点：（1）在铺砂浆面层前，必须将基层彻底清理干净，洒水湿润，确保面层与基层结合牢固，防止地120、面出现空鼓、开裂。（2）在铺砂浆面层时，必须在基层上满刷一道水泥浆，并随铺随刷，以保证面层与基层的粘结质量，避免出现空鼓现象。（3）砂浆搅拌要均匀，水灰比必须严格控制，严格按抹压程序作业，加强养护，防止面层出现起砂现象。（4）水泥砂浆找平层、水泥砂浆面层的容许偏差必须在规范范围内，详下表：水泥砂浆找平层允许偏差项目允许偏差标高8 坡度不大于房间相应尺寸的21000，且不大于 30 厚度在个别地方不大于设计厚度的110 水泥砂浆面层允许偏差项目允许偏差（mm）表面平整度4.0 缝格平直3.0 踢脚线上口平直4.0 五 屋面、卫生间地下室渗漏防治措施（1）做好找坡层，掌握好流水坡度和流向，这是防止121、集水和流水不畅的关键。（2）基层必须清洁、干燥这是防治防水层空鼓的关键。（3）防水层施工必须按设计要求和有关规定，在转点处和管道口处等加铺防水层。（4）防水层施工，接缝有足够宽度而且必须铺贴严实，切防张口现象。（5）屋面面层施工必须要分仓分格，缝隙间填好防水油膏。六结构边角部位开裂防治措施（1）全现浇板钢筋混凝土楼板边角部位的裂缝，是目前较普遍的质量通病。结合公司多年来施工实践中的经验教训，采取以施工为主、兼顾设计和材料原因，制定了边角部位开裂防治措施。（2）住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位，最常见的是楼房阳角处的房间，在离开阳角1m左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射末端或外侧发生122、45左右的楼地面斜裂缝。其原因主要是混凝土的收缩特性和温差双重作用，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝愈大。从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横 2 个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板混凝土的自由弯形，因此在温差和混凝土收缩变化时，板面在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的末端结束处首先开裂，产生 45左右的斜裂缝。虽然裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水源等特殊情况下会发生渗漏。（3）根据以上分析，建议对建筑四周的阳角处楼面板配筋进行加强。板负弯矩筋之间单层范围板筋按照混凝土结构设计规123、范要求，建议在未配筋表面布置配筋率为0.1的温度收缩钢筋，即增加6.5250 钢筋网片，板筋阳角转角处、短肢墙及客厅转角处增加放射筋。（4）加强泵送混凝土原材料和配合比的控制，可减少楼板边角部位的裂缝。泵送混凝土原材料a.拌制泵送混凝土所用的水泥必须符合下列国家现行标准：a)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；b)矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。b.粗骨料最大粒径与输送管径之比：泵送高度在 50m以下时，对碎石不宜大于 13；泵送高度在 50100m时，在 1314 内；泵送高度在 100m以上时，在 1415 内。粗骨料应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的124、规定。粗骨料应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10。c.细骨料应符合国家现行标准 普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。d.拌制泵送混凝土所用的水，应符合国家现行标准 混凝土拌合用水标准的规定。e.泵送混凝土宜掺适量粉煤灰，并应符合国家现行标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程和预拌混凝土的有关规定。泵送混凝土配合比a.泵送混凝土配合比，除必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求且必须满足可泵性要求。b.泵送混凝土配合比设计，应符合国家现行标准 普通混凝土配合比设计规程、混凝土结构工程施工及验收规范、混凝土强度检验评定标准和预拌混凝土的有关规定。并应根据混凝土原材125、料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时，应通过试泵送，确定泵送混凝土配合比。c.泵送混凝土的坍落度，按国家现行标准 混凝土结构工程施工及验收规范的规定选用，并严格控制，防止因塌落度过大引起楼板边角部位的裂缝。对不同泵送高度，入泵时混凝土的坍落度，可按以下表 1 选用。混凝土经时坍落度损失值，可按以下表2 确定。不同泵送高度入泵时混凝土坍落度选用值表 1 泵送高度（M）30以下3060 60100 100 以上坍落度（M）100140 140160 160180 180200 混凝土经时坍落度损失值表 2 大气温度（）1020 2030 3035 126、混凝土经时坍落度损失值（掺粉煤灰和木钙，经时1h）525 2535 3550 注：掺粉煤灰与其他外加剂时，坍落度经时损失值可根据施工经验确定。无施工经验时，应通过试验确定。d.泵送混凝土的水灰比为0.40.6。泵送混凝土的砂率为3845。泵送混凝土的最小水泥用量为300kg/m3。泵送混凝土掺加适量外加剂，并应符合国家现行标准混凝土泵送剂的规定。外加剂的品种和掺量宜由试验确定，不得任意使用。掺用引气剂型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于。e.掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计，必须经过试配确定，并应符合国家现行标准 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程、混凝土外加剂应用技术规范、普通混凝土配合比设计127、规程 等有关规定。（5）为减少裂缝，施工中还要采取一些技术措施。混凝土浇筑时对易发生裂缝的部位，应铺设临时性活动木板，避免上层钢筋受到踩踏变形，并及时整修，加强对楼面混凝土的养护。实际施工中，由于抢工期，或考虑浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面混凝土往往缺乏充分的养护。为此，对转换层等大体积砼施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行1 周左右的妥善保湿养护，或采用喷养护液等，达到降抵成本、提高工效的作用，并可减少对施工的影响。同时，商品混凝土的性能改善和混凝土的质量要求也至关重要。本工程采用泵送商品混凝土进行浇筑，根据工程不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求，防止忽视混凝土的品质，导致混凝土性128、能下降，收缩裂缝增多。第十章安全保证措施1、常规安全管理措施(1)遵守安全手册、安全技术操作规程，认真执行安全生产“五同时”和“三要”规定，进行现场管理，杜绝“三违”现象。(2)坚持经常性安全教育，坚持“三级安全教育”，坚持上岗前安全教育和特种作业人员培(复)训教育。(3)定期召开安全例会、生产协调会、班组工前安全交底会。(4)定期进行安全检查，根据安全管理工作需要进行经常性、专业性、季节性、节假日、班组上岗前安全检查，对不安全因素严格整改，对违章违纪严肃处理。(5)制订和执行安全生产奖惩条例，认真建立安全管理台帐。(6)做好季节性安全防范工作制度建设，夏季抓好防台防汛、防暑降温、防触电防雷击129、防火防爆等工作，冬季抓好防冻防滑、防风防雾、防火防爆等工作。(7)执行安全事故报告制度，并做到“三不放过”。(8)加强安全用电知识培训，了解和掌握安全用电知识，定期检查和维修电器设备及线路，确保用电安全。2、防火、防电及机械安全管理措施(1)用电安全管理工地编制施工用电组织设计，施工组织设计经项目总工程师审批后报安全监理。制订电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，做好交接班、电气维修作业、接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏电开关测试记录。施工现场的电气设备必须符合用电安全技术规范，输电线路采用三相五线制和“三级配电二级保护”，电线（缆）按要求架设，不可随地拖拉，130、各类电箱均安装在适当位置，并设有重复接地保护措施，重复接地电阻值不大于10 欧姆。执行“一机、一闸、一箱”制。在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路采用TN-S接零保护系统，接地电阻不大于4 欧姆，电气设备的金属外壳与专用保护零线相连接。变配电室符合“四防一通”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。电器设备及输电线路安装完毕后，经技术部门验收合格后方可运行。夜间施工设有电工值班，节假日或工作完毕后要切断电源。现场的手持电动工具和小型电器设备设有专人负责管理，电气设备进出仓库均认真检查和验收，做好日常的检查、维修和保养工作，不准带病运转。电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执131、行电气安全操作规程，做到持证上岗。电工作业必须严格贯彻“装得正确，用得安全，修得及时，拆得彻底”的十六字方针。夜间电工值班必须两人同时上岗。(2)设备安全管理各大、中型机具设备的进场，均进行认真检查验收，填写验收记录。进场的设备要有安全操作规程。机具设备，使用车辆应有牌照。机操人员必须严格执行安全操作规程，佩戴个人劳防用品，做到持证上岗，每天要填写运转记录和例行保养记录。机具设备及车辆在使用过程中，定期维修和保养，不准带病作业，凡已维修保养的设备、车辆均应在设备台帐中如实记载。现场的大、中型机具设备和车辆必须有专人负责，起重吊装作业必须有专职指挥，持证上岗。机操人员、驾驶员不得随意加班加点，要132、认真做好季节性的劳动保护和做好交接手续。(3)防火安全管理成立防火领导小组和消防队，建立各级领导责任制和消防检查制度，签订消防保卫协议，定期进行检查和培训。同时还建立消防档案。建立电工、焊工、木工、油漆工、危险品管理工、物资仓库管理工、化验、油库等防火责任制，明确重点防火部位，落实安全防火措施，配备足够灭火器材。建立健全危险品、木工间、油库、物资仓库、氧气、乙炔气瓶等储运和使用的防火管理制度和夜间巡视制度。每个工区均明确重点防火部位，有严格防范措施，每月定期检查一次，做到有隐患及时整改，并作书面记录。施工现场消防器材设有专人负责保养，定期检查，并记录检查日期和责任人。油库及危险品库重点配置。木133、工间、油库等易燃易爆场所，不准放置砂轮机、切割轮、焊机等，并悬挂禁火警告标志，制订相应防火措施。电气作业场所制订电气安全防火措施。（4）高空作业管理作业人员必须持专业作业人员资质证书，受过专业培训。必须配备安全防护用品，并正确使用。3、安全管理其他措施(1)安全教育管理项目经理、安全员等施工管理人员均持证上岗，现场作业人员均经过安全培训教育和岗前教育，并建立好“三级教育卡”。外来劳务人员或转岗民工也要经过安全培训教育，方可上岗作业。每逢节假日或根据气候（季节性）的特点进行针对性的安全的教育，教育的内容要记录在案。主管安全生产的项目副经理负责编制年度教育培训计划，结合施工特点合理安排职工进行教育134、培训和特殊工种的审证工作。(2)特殊工种管理特殊工种人员（电工、焊工、架子工、起重工、设备操作手、指挥等）必须经培训合格持证上岗，无证或证书过期人员严禁上岗。对特种作业人员进行登记汇总，正确填写已审日期及下次复审日期，并且附上每位特种作业人员的证件复印件。加强对特种作业人员的安全教育，在特殊区域或特别危险场所工作，先进行安全交底，并采取可靠的对操作人员本人和对他人的安全防护措施。4、经济措施为施工作业人员购买人身意外伤害保险。建立相应的奖惩制度，督促作业人员加强安全意识。5、组织措施开展班前教育，时刻警惕安全事故。组织职工安全教育。普及安全教育知识。组织应急预案演戏，以应对突发事件。第十一章保135、证文明施工的措施1.组织措施成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的文明施工领导小组，全面贯彻重庆市建筑工地文明施工标准，并将措施落实到位、责任到人，实现文明施工管理目标。2.保证措施（1）现场容貌、场地布置为减少本工程建设期间对周边的影响，拟将施工范围与周边区域进行分隔形成相互独立的区域，保证尽量不影响周边居民正常的工作与生活。根据场地实际设计施工总平面布置图，合理布置设施、设备、建材位置，并随不同的施工阶段进行调整。在施工进出口大门处，设置相应的门卫房，健全出入管理制度，“门前三包”由专人负责。大门门头设置企业标志，在出入口处设置“五牌二图”，并结合现场实际设置相应的宣传栏、读报栏、黑板136、报及文明施工标语，“四口、五边”等危险部位和夜间施工均设醒目的安全警示标志，作到标牌醒目、完整、规范。对施工道路、材料堆场及出入口等处进行硬化处理，并在大门口处设置车辆冲洗站，作配套的沉砂井，并进行集中清淤，不得外溢场外。现场所有的建筑材料、构配件等按施工平面布置图分类堆放整齐，并在各类材料上挂标识牌。班组作业时，每道工序必须作到“工完料尽场地清”。施工机械设备按施工平面布置图进行布置，由专人进行使用、维修和保养，随时保持整洁。在建筑物四周设排水沟，施工用水在经沉淀后汇集进入本工程主排水沟内，并排向业主指定的地方，以确保场内不积水。现场水电线路的敷设做到规范化，供电线路用专用电杆架设，排列整齐137、规范。施工管理人员在和业主、监理、设计单位以及其它管理部门的交往中做到礼貌待人。（2）环境卫生环境卫生纳入现场总体规划，设专人进行管理，并落实责任制。生活垃圾应及时处理，定期运至环保部门指定的地方，保持场容整洁。生产区域配备有盖的专用茶水桶，高温季节配备足够的防暑降温药品。生产区域和生活区域定期检查并发放灭蚊蝇孳生药品。生产区域和生活区域分别设置男女厕所，同时设置临时化粪池，粪便经处理后排入业主指定的地方。（3）防止周边环境污染措施本工程施工期间，将严格按施工组织设计施工，不危及周边建筑物和电力、通信、排水、天然气等城市基础设施安全。运送各种材料、垃圾、渣土等必须有遮盖和防护措施，以有效防止此138、类材料飞扬、洒落和流溢，保证途中不污染道路和环境，不影响市容卫生。施工现场垃圾要及时清运，清运垃圾、拆旧建筑物时，应配合洒水，减少扬尘污染。施工现场在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中半永久性的施工道路。临时施工道路，基层要夯实，路面铺设砼，并随时洒水，减少道路扬尘。在易产生扬尘的夏季，施工场地采取洒水降尘。现场不得洗石灰，凡进行沥青防水作业的，要使用密闭和带有烟尘处理装置的加热设备。根据施工平面布置绿化、美化施工现场。严禁从建筑高处向下流放污水，倾倒垃圾。（4）防止噪音措施为保证周边居民的正常休息，我司将采取以下噪声控制措施：优先选用机械性能好的机械设备。除技术要求必须连续施工外，在夜间10 点早上 6 点禁止施工，确保周边居民的正常休息。振动棒尽量不空振，且振动棒不集中一处振动。现场指挥采用无线对讲机。（5）污水和固体废弃物处理措施场内泥浆污水收集到污水池进行沉淀，再用于公路清洗、洒水。，浇灌花草。有毒有害污水，用密封容器回收，运往专业处理机构处理。固体垃圾分类，有机无污染的可以进行回填处理，有毒有害的密封容器，运往专门的回收处理站。（6）分工标志施工现场所有人员必须佩戴安全帽，现场管理人员和工人戴分色安全帽，现场指挥、质量、安全检查监督人员必须佩戴袖章和标志。