1、曲靖市富源县竹园镇佳兴煤矿材料斜井、1号风井施工组织设计云南省曲靖市富源县竹园镇佳兴煤矿日期：二一年七月一日目录第一章编制依据41.1前言41.2编制依据4第二章工程概况及地质概况62.1工程概况62.2地层地质及水文地质情况62.3巷道工程概况13第三章巷道施工方案及支护143.1施工方案的选择143.2支护设计153.3支护工艺153.4巷道工程施工顺序24第四章巷道施工工艺274.1作业方式284.2工艺流程28第五章巷道施工生产辅助系统345.1运输提升系统345.2压风系统355.3排水系统355.4通风系统355.5供电系统375.6供水系统38第六章巷道正规循环作业与劳动组织422、6.1劳动组织426.2正规循环作业44第七章巷道综合进度计划477.1综合进度计划477.2工期保障措施49第八章工程质量目标及质量管理体系528.1质量目标528.2质量保证体系538.3质量保证管理职责568.4质量保证措施59第九章安全技术措施629.1通用部分629.2掘进部分629.3一通三防部分669.4机运部分68第十章环境保护与文明施工78第十一章分项工程技术措施82附件一供电安全附件二运输设计材料斜井、1号风井施工组织设计第一章编制依据1.1前言（前面省略矿井说明）为了加快矿井开拓，保证矿井生产部署，加快矿井早日投入生产的时间，决定进行材料斜井、1号风井的施工工程。为了有计3、划，有组织的统筹安排该项目的施工，特编制本施工组织设计。1.2编制依据1.2.1由佳兴煤矿提供的本项目设计图纸和文件。1.2.2国家有关法规、规范和施工技术规范：1、国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。2、国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。3、施工及验收规范、规程及标准（1）煤矿井巷工程质量检验评定标准MT5009-94（2）建筑工程施工质量验收GB50300-2001（3）建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002（4）砌体工程施工质量验收规范GBJ50203-2002；（5）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（6）钢筋焊接及验4、收规程JGJ10-84（7）地下防水工程质量验收规范GB50208-2002（8）工程测量规范GB50026-93（9）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002（10）井巷工程施工及验收规范GBJ213-904、施工安全管理规范、规程规定（1）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912）建筑机械使用安全技术规程JHJ33-86（3）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88（4）建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93（5）建筑施工安全检查标准JGJ59-99（6）建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000（7）施工升降机检验规则GB/TI10054-5、88（8）建筑卷扬机安全规程GB13329-995、其他需要执行的法规标准和规范规程（1）中华人民共和国矿山安全法；（2）煤矿安全规程（2010年版）；（3）煤矿安全建设规定；（4）混凝土外加剂应用技术规范；（5）混凝土强度检验评定标准；（6）矿山井巷工程测量规范；（7）有关采矿、建井、建筑工程手册（8）2010版煤矿测量规程；（9）佳兴关于安全生产的各项管理制度。第二章工程概况2.1工程概况佳兴煤矿位于云南省曲靖市富源县竹园镇糯木村西部，行政隶属曲靖市富源县竹园镇管辖。矿井距竹园镇20km，矿区内有简易公路直达，距茂竹公路3km，距富源县城73km，距曲靖市79km，交通较为方便。2.2地层6、地质及水文地质概况2.2.1自然条件1、地形地貌本井田位于恩洪7-2井田北端，8井田南端交界处。矿区属中高山地貌，地形起伏较大。主要山脉延北东向展布，地势为南西高，北东低，最高为矿区中部的小石岩山顶，标高2284.86m，最低为矿区北东侧边界附近的糯木河源头，标高1925m，一般标高在20002200m，相对高差361.84m，一般高差为200m。2、气象条件本井田属亚热带高原型暖湿气候，干湿季节明显，春旱突出，冬季明显。据富源县气象站1992-2008年资料：气温：年平均气温13.5，日最高气温32.9，日最低气温14.1。降水量：历年最大降水量741.61213.3mm，平均年降雨量1077、8.5mm。降雨多集中于5-10月份，占全年降水量65-86%。蒸发量：日最大蒸发量16.5mm，多集中于4-8月，占全年蒸发量63%-68%。蒸发量为降水量的3.1-9.8倍。风：年平均风速2.8-3.3m/s，每年3-6月份风速最大，次数也最多，时间最长的日数3.3-7.9天，最大风速15m/s。多为西风、西南风。根据国标GB18306-2001图A1，该地区地震烈度属6度区，矿区应按相应烈度进行设防。2.2.2地层1、本区内出露的地层自老至新主要有二迭系上统峨眉山玄武岩组（P2B）龙潭组（P2L）三迭系下统卡以头组（T1K）飞仙关组（T1F）及第四系（Q）等。煤系地层为龙潭组地层厚度218、5-235米，一般厚228米分三段分述如下：1.龙潭组第一段（P2I1）:厚6095m，上自16煤层底板，下至玄武岩顶板。以灰深灰色薄至中厚层状泥质粉砂岩、粉砂岩、泥岩及煤为主，局部含较多植物碎屑，碎片化石;含煤816层。上部夹菱铁质泥岩薄层，中下部夹紫红色粉砂质泥岩薄层；底部夹23层灰白色铝土质岩泥。2.龙潭组第二段（P2I2）:厚4957m，一般厚53m，上自C9煤层底板，下至C16底板。以浅灰、浅黄色薄至中厚层状粉砂岩、泥质粉砂岩、泥岩及煤为主，在粉砂质中见有少量的炭质纹层，夹菱铁质泥岩薄层及透镜体；局部含较多植物碎屑、碎片化石；含煤710层。3.龙潭组第三段（P2I3）:厚96110m9、，一般厚100m，上部以浅黄、黄灰色中厚层状粉砂岩夹细砂岩薄层，局部夹蠕虫状方解石；顶部0.2.m为灰绿色泥岩，中下部以黄绿、黄灰色粉砂岩、粉砂质泥岩为主，夹细砂岩薄层，底板25m为泥质粉砂岩，含较多的；腮类动植物化石及植物碎屑化石。4.飞仙关组（T2f）:本区出露不全,厚大约280m。5第四系（Q）:厚约010m，主要分布于沟谷及缓坡地带。由冲积、坡积和残积物的砂砾、粘土组成。附:区域地层表表1-1区域地层表表1-1时代地层厚度厚度（m）岩性简述Q第四系0-10为坡积物、残积物和冲积物与下伏各地层不整合接触。T1Y永宁镇组76-875为灰色灰岩、白云岩夹粉砂岩、紫灰色细砂岩。T1F飞仙关组210、86-864为紫-紫红细砂岩、粉砂岩夹泥岩。T1K卡以头组90-137为黄黄绿色粉砂岩、粉砂质泥岩、钙质砂岩及少量泥岩。P1L龙潭组215-235为灰深灰色泥质粉砂岩、粉砂岩、泥岩夹煤层，与下伏地层呈整合接触。P2B峨眉山玄武岩组65-597以暗绿色杏仁状玄武岩为主，夹凝灰岩薄层。2.2.3煤层1.煤层该区含煤地层为二迭统龙潭组，一般厚228m，含煤2530层，煤层纯厚16.75m，含煤系数6.75%；在8井田，内8、9、13、16煤层为稳定煤层，其余煤层为较稳定或不稳定煤层；在72井田内89煤层为稳定煤层，13、16为较稳定煤层。C11大部可采，C7、C15局部可采。煤层中C8、9、11、111、3、16五层总厚度8.35m，C7平均厚1.0m局部可采，C15不可采，边缘局部可采。底部C17以下各煤层含硫量3.0%。2.可采煤层本区含稳定可采煤层4层，即：C8、C9、C13、C16煤层，局部可采煤层两层，即C7、C11煤层，特征及变化规律如下：C8煤层：黑色，粒状及碎块状，煤质较好，显层状构造，风化后呈粉末状。该煤层位于P213地层的下部，煤层厚1.051.60m，一般厚约1.25m，单一，厚度在走向或倾向上变化不大，规律较明显，为稳定煤层。C9煤层：黑色，粒状及碎片状，煤质较好，显层状构造，风化后呈高岭石泥岩，结构为1.600.200.100.20m，厚度在走向或倾向上稳定变化不大，12、规律较明显，平均厚度2.3m，局部地段受断层影响煤层增厚，为稳定煤层。C13煤层：褐黑黑色，呈碎块状，色煤质较好，显层状构造，风化后呈粉末状。该煤层位于P211地层的中部，煤层厚1.181.85m，一般厚约1.50m，单一，顶底板为灰色泥岩，厚度在走向或倾向上有一定变化，但规律较明显。为稳定煤层。C16煤层：褐黑黑色，粒状及碎片状，煤质较好，显层状构造，风化后呈粉末状。该煤层位于P212地层的底部，煤层厚1.232.80m，一般厚约1.65m，下部含夹矸2层，上层为灰褐色粗晶质高岭泥岩，下层为灰色泥岩，结构为0.200.201.30m；厚度在走向倾向上有一定变化，但规律较明显。为稳定煤层。（见13、表41）煤层在东北部、中部和北西的块段比较完整，南部和东南、西南的块段北切割严重。煤层由东南向西北倾斜，由东向西变厚，煤层倾角7150，平均110，煤的容重1.31.4吨/m3。2.2.4水文地质1、矿区处于糯木河分水岭地带，地表水及地下水由南向北排泄于北西侧的糯木河，流入块择河进入南盘江，属珠江水系。区内沟谷发育，有利于地表水和地下水排泄。2、本区属高原季风气候，大气降水是各含水层的主要补给来源，在沉积岩型碎屑岩（P2L、T1K、T1f）分布区、在松散岩层（HP、Q）分布区，大气降水沿孔隙渗入地下，迳流于（P2L、T1K、T1f）层状岩层的孔隙中，在地处低洼处以泉点形式排泄，在井下以淋水形式14、涌入巷道。3、矿井水文地质属于中等偏简单。4、根据地质报告矿井正常涌水量为40m3/h，最大涌水量为100m3/h。5、井口东南部、西南部原有私挖小井较多，掘进中有可能穿透小窑采空区，在揭露各含水层前,必须严格按照煤矿安全规程的有关规定,采取相应的防治水措施,为了防止透水事故的发生，且在整个施工过程中必须坚持“有掘必探、先探后掘”的探放水原则，把探放水工作列为重中之重进行严格管理。2.2.5其它开采技术条件1、煤层顶底板岩石工程地质特征根据当地现生产煤矿揭露，煤层顶底岩石以层状岩类半坚硬岩石为主，坚硬和软岩为辅的岩组，常见泥质粉砂岩、细砂岩、泥岩，采掘中需加强支护。有的软岩段巷道会出现片帮、鼓15、底现象。2.2.5、地质构造1、褶曲：矿区位于恩洪复向斜东翼72井田北端，8井田南端交界处，为倾向北西的单斜构造。地层走向为北东向（4060度之间），倾角一般在1025度之间，褶皱不明显。2、断层：矿区南西部断层F1、F2、F10断裂之间伴有北西向和延南北向的断裂，多为张性断裂。致使局部地层倾角变陡。另外滑坡极为发育，共发现断层11条，滑坡6个。断层一览表断层编号断层性质倾向倾角（）落差（m）控制情况点数（个）依据F1正断层南南东60-7532-605CK3钻孔中缺失C17至C21-2煤层F2正断层南南东55-7565-1206CK3钻孔中缺失C5至C11煤层F3正断层南西西66201地层缺失16、F4正断层近西65202地层缺失F5正断层北东65402T1f1地层明显缺失F6正断层北北西68约292T1K、T1f1地层明显位移F7正断层北西西75402T1K、T1f1地层明显位移F8正断层北北东75603Ck10缺失T1KT1f1部分地层F9正断层北西75302Ck10缺失T1KT1f1部分地层F10正断层南东75约182T1K部分地层重复F11逆断层西南约65102C5煤层明显重复3、滑坡矿区共发现6个个滑坡：即HP1、HP2、HP3、HP4、HP5、HP6。HP1位于矿区南西部，滑坡体深度10-55m之间，面积为0.26km2。HP2位于矿区北中部，滑坡体深度10-60m之间，面积17、为0.45km2。HP3位于矿区北东部F1、F10之间，滑坡体深度10-50m之间，面积为0.155km2。其余滑坡距矿区较远，对区内煤层无影响。根据以上地质构造成论，该矿区确定为构造复杂类型矿井。所以必须配置专职地质员，加强对该矿地质工作的进一步考证，为今后的巷道布置提供依据。2、瓦斯、煤尘及煤的自燃（1）瓦斯1、根据地质报告，矿井瓦斯含量为3.2214.72m3/t，结合相邻矿井实际，煤矿属高瓦斯矿井。本矿井煤层埋藏较深，经分析后预计矿井瓦斯相对瓦斯涌出量为30.00m3/t。在施工过程中要加强“一通三防”管理工作,材料斜井揭露各煤层前,均必须严格按照煤矿安全规程的要求,采取相应的综合防突18、安全措施,并按煤矿安全规程规定的程序报批及实施,待危险性消除后,方可进行施工,以防止事故的发生。（2）煤尘爆炸和煤的自燃根据相邻矿区资料，该区煤层无自燃发火倾向性，有煤尘爆炸危险性。在巷道掘进时，要采取有效的防尘措施，加强洒水降尘，清理巷道堆积煤尘。该煤层虽无自燃发火象征，但必须加强防火工作。（3）、地温、地压根据相邻矿区资料，井田在开采过程中，未发生过地压、地温异常现象。井田内地温梯度1.8/100m。属正常地温区。2.3工程概况2.3.1、材料斜井：现有井筒净宽3.0m，倾角25，斜长443m，延深部分斜长243m，倾角25，延深后总斜长650m。装备单钩串车，担负矿井辅助提升任务，为矿井19、的主进风井兼安全出口。1号风井：现有井筒净宽3.0m，倾角25，斜长443m，延深部分斜长207m，倾角25，延深后总斜长650m。装备单钩串车，担负矿井通风任务，为矿井的主要采区回风井兼安全出口。2.3.2巷道支护形式：材料斜井、1号风井延伸段均在基岩中，采用半园拱断面，料石砌碹翻拱支护形式，墙体厚300mm。2.3.3巷道断面材料斜井为为半圆拱形断面巷道净宽2400，净高2700，毛宽3000，毛高3050，巷道净断面5.14m2,毛断面7.13m2。1号风井为半圆拱形断面巷道净宽2400，净高2700，毛宽3000，毛高3050，巷道净断面5.14m2,毛断面7.13m2。表土段毛宽3020、00，毛高3050，基岩段毛宽3000，毛高3050，巷道净断面5.14m2,毛断面7.13m2。基岩段毛断面7.13m2。2.4辅助工程供电、通讯、供排水、设备运输等各项辅助工程，待我公司组织人员进入施工现场堪察，根据实际情况，编制工程设计，请求业主协助办理，以便进行施工准备工作。第三章斜井施工方案及支护3.1施工方案的选择根据巷道工程技术特征和现有地质、水文资料，结合我公司多年来的施工经验、队伍状况、装备水平，通过方案比较和论证，确定采用钻眼光面爆破法组织施工。施工方案为：采用YT28型风动凿岩，人力装岩，JK-2.5/20型提升机配0.75吨U型矿车运输、排矸。物料采用矿车运输，7.5K21、W潜水泵排水，激光指像仪导向，按中腰线掘进。FBD-4-9型230Kw对旋局扇配800mm抗静电、阻燃风筒通风，1号风井井筒砌碹部分的料石由地面集中运输，砌碹采用10#槽钢予制碹箍，金属予制模板。3.2支护设计支护形式表土及风化基岩段支护形式采用荒料石砌碹，厚度为500mm。斜井水沟及行人台阶用砼浇灌的形式砌筑。砼强度等级为C20。砼配合比为：水泥：沙子：石子：水=1:2:2:0.50支护工艺流程立模运送料石人工砌筑凝固拆模养护作业形式采用短掘短砌的作业方式，两掘一砌，段长3m。掘进时采用木支架作为临时支护。3.2.4基岩段支护设计斜井基岩段施工采用料石砌碹，厚度为300mm。斜井水沟及行人台22、阶用砼浇灌的形式砌筑。砼强度等级为C20。砼配合比为：水泥：沙子：石子：水=1:2:2:0.503.3支护工艺：工艺流程：立模运送料石人工砌筑凝固拆模养护3.3.1技术要求、砌碹支护参数：A、采用2mm5mm碎石；B、水泥砂浆，基层辅底采用C15砼，厚度100mm；C、基础深度：水沟侧300mm，非水沟侧300mm；D、壁后充填：a、壁后充填厚度不小于300mm；、原材料技术要求：A、碎石a、外形规则，表面凹凸深度不大于20mm，截面宽度、高度不大于200mm，且不小于长度的1/3；b、强度mV30，严禁使用风化石；B、水泥：使用水泥标号至少为32.5R水泥；C、河砂：选用中砂、粗砂，严禁细砂23、；颗粒坚硬洁净；粘土、泥灰、粉末等不超过砂的3%；云母、煤屑不超过砂的0.5%；SO3含量不超过砂的1%。D、水：使用洁净水，SO3含量不大于1%，PH4。作业形式采用两掘一砌的作业方式，即两班掘进一班砌碹翻拱（三班制）。附：支护断面示意图附图：支护断面示意图3.3.2.1.质量规格要求临时支护均采用金属拱形支架，它用15-24公斤/米钢轨加工而成，由架顶和架腿3节组成，架顶和架腿通过连接板和螺栓进行紧固联接。每架临时支护架好后应与上一架临时支护采用卡钩连接固紧，使之联成一个整体，保证支护的牢固性。然后将巷道的帮、顶用材料背牢。临时支架要架设可靠，要迎山落垫，架顶要及时打好钢轨橛子，架腿与架顶24、连接螺栓要拧紧，搭口吻合，顶帮要用木板、栓条背严背实，空帮、空顶的地方要用坑木打好木垛接实好顶帮。同时用木楔加紧，防止支架歪扭。遇到特殊地段必须按本章第六条之规定严格执行。临时支护规格：架顶为1.5米为半径的半圆拱，架腿长1.4米，拱顶到巷底高度为2.7米，下净宽为3.0米,支护完工后,净断面5.1平方米,毛断面为7.6平方米。棚距为0.5米。3.3.2.2.次支护质量规格要求二次支护均采用砌碹支护规格:它由片石或混凝土砌碹而成，混凝土砌墙或砌碹厚度均为0.3米，片石砌墙或砌碹厚度均为0.3米，巷道砌墙高度为1.2米，砌基厚度0.3米，砌碹半圆拱直径为2.9米，拱顶到巷底高度为2.7米，下净宽25、为3.0米，支护完工后,净断面5.1平方米,毛断面为7.6平方米。砌碹时,要求每米架设一碹胎,发一次碹。碹胎由15-18公斤/米钢轨弯制而成。模板可用8-10号槽钢制作。3.3.2.3.二次支护（砌碹）的顺序如下：1、做好施工前的准备工作A、备齐砌碹施工工具以及有关支护材料。B、检查并处理工作地点的安全隐患。C、检查施工所需要的风、水、电。D、施工前要掩护好风、水、电等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。E、砌碹前要根据巷道设计要求，按中、腰线检查巷道断面尺寸，进行刷帮、挑顶和拆除临时支护时工作。凡有碍砌碹的部分者要刷大。F、锚喷作为临时支护时应检查毛断面尺寸是否符合设计要求，再按锚杆间排距26、补齐锚杆闭幕式喷砂浆或薄层混凝土封顶、帮。G、砌碹前必须搭设牢固的工作平台。2、拆除临时支护架腿，砌墙架工字钢梁支护操作顺序A、检查并处理工作地点的安全隐患。B、临时支护。C、挖底槽砌基础。D、砌墙壁。E、上钢梁，背顶。F、检查质量，清理现场。3、砌墙壁后，拆除临时支架架顶。砌碹支护的操作顺序A、检查并处理工作地点的安全隐患。B、临时支护。C、搭工作台。D、支护碹胎、砌碹或混凝土浇灌。E、刹榨封顶。F、拆碹胎与模板。G、检查质量，清理现场。4、各工序项目操作应注意的事项1）挖地槽砌基础A、按中腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度，并做出标记。B、用手镐、风镐挖地槽要注意观察抬棚脚窝，防止松动掉脚。27、地槽挖完后检查尺寸，排净积水，清底找平。C、砌基础前根据中腰线检查地槽位置和深度，并挂好基础边线和平线。D、砌基础时，应先填入30-50毫米厚的铺底砂浆，然后摆放基础石，基础石要平、直、稳、实、灰缝饱满，灰缝大小符合规定要求。E、浇灌混凝土基础时，应先支好模板，根据中腰线校正，然后再用撑木、拉杆固定模板。2）砌料石墙A、敲帮问顶，清除浮矸，清洗基础面。B、根据巷道的中腰线先挂好垂线和水平线，按线施工。C、砌墙时，必须将料石摆正、放平，不平时，应碎石垫平、垫稳，料石的斜面应和巷道的坡度一致。D、随砌随壁后用碎石充填严实，用片石块充填时，要用砂浆灌实。E、一次砌筑墙高不得超过1米。超出部分应待灰浆28、初凝以后再砌。F、料石错位要明显，正常情况下错位宽度不得小于料石宽度的1/4。严禁出现对缝隙、重缝隙。G、新旧碹的接口处，必须清除煤矸等杂物，并用水泥冲洗干净。3）浇筑混凝土墙A、敲帮问顶，清除浮矸，清洗基础面。B、支模板，固定后用中线校正，起拱线用中腰线校正。C、浇筑混泥土，随浇筑随捣固，并随时对模板进行加固。D、采用连续浇灌法，在浇灌中如间隔2小时以上必须将上一次混凝土表面处理在麻面，清洗后再铺一层10-20毫米的灰浆。4）支碹胎A、支碹胎前先检查巷道顶板安全情况，脚手架或操作台的稳固情况，碹胎规格质量情况。B、用水冲洗碹胎和模板。C、按碹胎间距支架碹胎支架，并支稳支牢。D、支碹并固定：用29、胎腿稳定碹胎时，胎腿和碹胎之间的接口要对齐，并用扒据固定牢固，不能歪扭，必须将胎腿支在实底上。在用砖或料石垒垛稳定碹胎时，要垒在经找的坚硬底上。并要保持垛架的稳定、牢靠，与碹胎接触处应垫方木。E、碹胎的模板应随砌随放（钢筋混凝土碹除外）并摆放平整，外部不平整处，可用木模垫平。模板的厚度应一致，对接要齐。对缝应严密、平整、不准漏浆。5）砌拱A、砌碹拱时，必须从两侧起拱线向中心对称砌筑，使碹胎受力均匀。B、随砌拱随铺好碹板。C、碹拱料石时要紧贴碹板，大头朝上。料石安放要平、直、稳、实，不得有单点支撑。每块料石都要用顶头灰，封口的砌块之间必须用石英钟模打紧。D、要随砌随充填。必须用不燃性材料填实，随30、砌随填实；冒顶过高时，拱后充填层厚度不得小于0.5米，再上用木垛或水泥板垛接顶。E、砌双层碹时，第一层应比第二层超前2-3排料石。F、浇筑混凝土碹前，必须处理好接口，用清水冲洗后，再铺上一层薄灰浆，固定模板。碹拱的钢筋应事先加工成型。混凝土的浇灌、捣固，模板的检查等可与浇灌混凝土墙相同。6）刹榨封顶A、料石碹封顶，碹拱砌到最后三层料石时，将碹板全部放好，然后由里向外依次安放拱顶料石，直至封顶结束。封顶灰浆必须饱满，料石居中，严防偏听偏信顶，或灰缝居中。B、料石碹刹榨封顶时，一般只留正中一层碹石，先将封顶板插入碹板上，然后依次托上料石英钟，用楔型料石塞紧。灌满灰浆，最后一块楔型石砌筑后，自下而上31、塞填砂浆，再用封顶板托牢。7）拆碹胎和模板A、拆除碹胎、模板应由外向里依次进行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。B、回胎人员站在安全一侧，并预先清理退路。C、回胎后，将贴在碹壁上的悬板，模板全部拆掉。D、拆下来的碹胎、碹板、模板、撑木等应及时清理。拨掉铁钉，并码放整齐。E、上下山回胎前，应设挡板，回胎时，人要站在上方。F、料石墙必须勾缝，拆除碹板、模板后，混凝土碹体表面凹凸不平或有蜂窝麻面时，要用砂浆找平。8）浇灌混凝土为了保证混凝土的质量和强度，使用的水泥强度应不低于425标号，石子的直径d一般以30mm50mm为宜。水泥与砂子与石子的配合比为1：3：5；即1包水泥配3担砂子配5担石子加100k32、g水。采用人工搅拌时，必须搅均匀并成糊状，方能进行浇灌。3.3.5水沟、行人台阶及斜井地面浇灌水沟毛断面在巷道掘进时，同时掘成，待斜井全部掘成后，自下而上逐段进行水沟、行人台阶的砌筑与地面的砼浇注。在浇注过程中为保证施工质量，边浇注边用HE6-50型振动器捣实，水沟、行人台阶严格按设计要求施工。水沟立模使用钢模板，行人台阶使用木模板。水沟、行人台阶及地面浇注砼的强度等级为C20,其配合比为：水泥：砂子：石子：水=1：1.87：3.63：0.503.4.巷道工程施工顺序3.4.1进场准备工作我公司在进场前，全力以赴着手准备如下工作：技术准备收集并熟悉有关技术资料：熟悉当地有关矿山建设法规：认真研33、究矿区地质及水文地质报告、基本设计和施工图；收集地质、地形测量资料、进井点及附近测量标桩资料情况；掌握工程设计的主要技术特征，单项工程设计工艺。布置工业场地，并积极参与设计与工程技术施工交底。编制单项工程施工组织设计根据项目建设总工期进度计划及施工图，按照合同要求，详细编制单项工程的施工组织设计，质量保证措施，施工作业规程，并组织施工作业人员认真学习贯彻，熟悉掌握有关技术资料规程规定。施工人员进场按工程施工准备计划及工程开工需要，分期分批及时组织施工人员进入施工现场。3.4.4工程准备根据业主提供的测绘资料及时完成巷道开口实测、定位工作，并实施复测。完成施工需要的工业设施：冷却水池、绞车基础、34、仓库、水泥库、压风机房、绞车房、值班室、信号室、机修车间等。完成生活设施：食堂、宿舍、项目经理部办公室、会议室、锅炉房、浴室。器材准备设备供应：提前做好空压机、运输设备、绞车等施工机械设备的检修和购买，根据施工要求，做好计划，保证设备及时到位并投入使用。材料供应根据施工图编制预算，积极严格按标准要求，采购钢材、木材、水泥、砂子、石子、砖、瓦等主要材料，并保证供应及时随用随领，零星材料也要同时做好计划。工具、安全仪表、仪器、劳保用品，根据需要及时组织货源，落实供应。3.4.6、正式开工准备正式开工前准备工作安排要求平行交叉进行，合理分配劳动力，完成施工所有的大型临时设施，形成运输、供电、供水、压35、风、通风、排水等系统。附：临时设施一览表（表31）表3-1序号名称规格型号单位数量进场时间1焊接钢管75mmM200开工前十五天1焊接钢管100mmM800开工前十五天3水准仪DZS3-1,精度3mm/KM台套1开工前十五天4全站仪R-322N,精度2台套1开工前三天5对讲机TG6118部4开工前三天6激光指向仪JZY4(半导体激光源)台2开工前三天7光学激光经纬仪DJ2,精度2台套1开工前三天8光学经纬仪DJ6,精度6台套1开工前三天9螺纹钢16mm吨2开工前三天10元钢6mm吨3开工前三天11钢板6mm厚吨1开工前三天12钢轨15kg/m型吨10开工前十五天13水泥32.5R吨20开工前三36、天14石粉m380开工前三天15速凝剂吨10开工前三天16水泥药卷吨5开工前三天17炸药吨开工前三天18雷管发开工前三天19办公设备开工前十五天20生活设备、设施开工前十五天21交通设备三菱辆1开工前十五天第四章斜井施工工艺1号风井施工方法:采用分段的方法进行施工。第一段：（025m）表土破土施工。本段采用明槽破土法施工，挖掘机开挖，人工扩刷，当掘至4m左右时暂时停止，由下向上进行永久砌筑料石碹至井口，然后回填。施工时预留热风道口。第二段：风化基岩段（2550m）该段采用短段掘砌施工，利用风镐配松动爆破法进行掘进，要求能用风镐的尽量用风镐，确需放炮松动时，必须采用多打眼少装药放小炮的形式，避免37、对周边围岩的破坏及震动，炮眼深度控制在1m左右，破土后用人力装入0.75吨U型矿车，JD25型调度绞车提升运出地面。临时支护采用木支架，每向下掘进3m为一段，然后停止掘进由下向上砌碹永久支护。当斜井掘至50m后，开始安装KJ2.5/20R提升机、铺设18m临时提升轨道，同时地面形成砼搅拌、信号、翻排矸、压风、通风等系统。第三段：基岩段（1号风井50650m）（材料斜井50650）按正规循环作业施工4.1作业方式采用钻眼爆破法进行施工，全断面一次掘进，光面爆破。选用YT28型风钻三台进行凿岩，钻杆配用38mm2m中空六角棱钻杆42mm一”字型钻头,炮眼深度为1.8M.4.1.1钻爆工艺流程：钻眼38、前准备钻眼检查瓦斯装药联线检查瓦斯撤人放警戒爆破检查瓦斯及爆破效果洒水消尘、维护顶板出煤临时支护永久支护砌碹。4.1.2、钻爆工序要求：（1）钻眼前，必须详细检查工作面10m范围内的支护，发现问题及时处理。（2）必须依据中腰线在工作面按炮眼布置标定眼位。（3）严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼，并坚持湿式钻眼。（4）爆破要严格执行“一炮三检”和爆破三人连锁“制度。（5）爆破采用先拉槽后刷帮压顶的方法，正向装药，串联式联线方式，使用毫秒电雷电管，不低于三级的煤矿许用乳化炸药，每眼使用2个水炮泥。（6）爆破前跟班队长必须派专人在所有通往爆破地点贯通地点的各个通道口爆破撤人距离以外安全有掩护的39、地点设置警戒。只有每个警戒点的警戒员都通知后才可装药爆破，爆破后警戒员只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。4.2爆破作业掏槽方式为楔形掏槽法，周边眼与设计轮廓线距离为150mm爆破器材：使用3号煤矿抗水硝铵炸药，药卷规格为32200，重量200g/卷，15段毫秒延期电雷管引爆，MFB200型隔爆电容式启爆器。装药结构全部炮眼采用正向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底，不得装错雷管的段号，不得弄断雷管脚线，有水时使用防水套，以免受潮拒爆。起爆方式爆破网络采用大串连全断面一次起爆。炮眼布置图、爆破原条件及爆破说明书（附后图）爆破说明书表4-2-1序号炮眼名称编号炮眼个数深度(m)角度装40、药量(kg)雷管装药结构封泥长联线水平垂直kg/眼小计1掏槽眼1-441.570300.62.44正向装药大于0.5m串联2扩帮眼5-1171.3850.453.1573底眼12-1761.50750.63.664周边眼18-27101.3850.66.010合计27276底眼273372.0908644.2合计545410836.6预期爆破效果表4-2-2序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%855m巷炸药Kg/m9.352循环进尺m2.06m巷雷管发/m283循环岩体量m38.67雷管消耗发/m284炸药消耗量Kg/m39.358循环炮眼m58爆破原始条件表4-2-3序号名称单位数41、量序号名称单位数量1掘时断面m27.135瓦斯情况高瓦斯矿井2岩石坚固系数1-26涌水情况涌水量大3炮眼平均深度m1.47毫秒电雷管发284炮眼个数个2782#炸药Kg9.354.2.4.爆网路计算1、电爆网格采用大串联连线方式2、网路计算及发爆能力校验、网路电阻Rc=Rm+NRd式中：Rc网路总电阻Rm母线电阻，Rm=10200/100=20N同时起爆的雷管个数Rd雷管全电阻Rd=5.0则Rc=225、校核起爆条件查放炮器MFB-200型技术特征，其内有4只20微法的电容，故总电容C=20/4=5微法则CRc=5Rc=1125uF.采用插入法计算：当CR=1000时，=0.288；CR=2042、00时，=0.408；CR=1125时，=0.303；则初始电流I1=1800/225=8A在6ms放电时间内的平均等效电流I=I1=2.424A2A；因此MFB-200型发爆器可以全断面一次起爆。4.2.5爆破安全1、装配引药必须按煤矿安全规程相关条款执行；2、放炮距离不得少于200m，放炮母线必须悬挂，并不得和动力信号电缆同侧。严禁有明接头，距掘进迎头100m内的母线必须随用随拉，爆破后必须回收并掩护好；3、施工放炮前必须在200m外设岗；4、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制；5、爆破器材必须严格遵照本节规定选择使用；6、炮前必须掩护好工具、设备、管线；7、炮后必须待烟吹净，人员方43、可进入迎头及沿线检查、作业；8、雷管脚线连结和扭结后必须悬空，不得和水、岩、金属等接触，联线扭结必须可靠，减少网路电阻，同时放炮器电池必须经常更换；9、打眼、装药、放炮，火工产口领、用、退、核销、运输、保管以及瞎炮处理，残炮检查处理必须符合煤矿安全规程相关规定；10、放炮器把手，放炮员必须随身携带、专管专用。4.3施工质量技术要求打眼前必须由施工人员画好掘进中、腰线，并找出巷道周边轮廓，标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破。施工必须按要求掘进，严进丢底拉帮。在施工过程中每隔50m人行侧掘一个放炮躲避硐。4.4装运要求每掘10临时轨道，提升矿车距工作面距离为23m。提升44、矿车要用2根坑木固定在巷道顶底板上，防止跑车。4.5管线布置：巷道施工时要敷设一趟静压水管，一趟压风管，一趟电缆。风、水管路接头要严密不得有漏风、漏水现象。风水管距工作面20m范围内使用1寸胶管，施工过程中要按设计要求预埋好吊挂永久管线的予埋件。4.6设备及工具配备（单个井筒）提升机KJ-2.5/20132振动器HE6-5014.7装岩、排矸矸石由掘进工作点通过人力装入提升矿车，提升至地面，排入排矸场。4.8临时支护一掘一支，木支护，排间距15001000mm，最大空顶距1.0m，最小空顶距0.2m。4.9永久支护料石砌碹支护。严格按支护设计和支护工艺执行。第五章施工生产辅助系统5.1、提升运45、输采用1台KJ-2.5/20132型提升绞车和0.75T型矿车运输。铺设18kg/m型钢轨，轨距600mm，水泥轨枕枕距700mm。5.2、排水掘进工作面安装一台7.5KW潜水泵，配备配备DN125型直径为513mm钢管排水，以确保井筒正常施工。5.3、压风材料斜井附近安装GA90-110/20型20m3空压机2台，其中一台工作，一台备用，压风管选用1544.5mm无缝钢管,并设于非水沟侧。铺设一趟直径为513mm钢管供压风，压风管从空压机房接头至掘进迎头。5.4、通风风量计算1、按井下工作面同时工作的最多人数计算：Q需=4NQ需=430=120m3/min式中：Q需-掘进工作面需风量N-井下46、掘进工作面同时工作的最多人数21人。考虑大型检查等因素，取30人。2、按工作面瓦斯涌出量计算：Q掘100q掘Kd=1001.451.9=275.5m3/min式中Q掘掘进工作面实际需风量m3/minq掘掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量,本矿井为高瓦斯矿井，Kd掘进工作面因瓦斯涌出不均的备用系数，取1.9。3、按炸药使用量计算Q掘（7.35-25).Aj847.6380.8M3/min式中Q掘掘进工作面实际需风量M3/minAj掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,取47.6KG（7.35-25)炸药系数，全段面一次爆破，取8。4、按风速验算规程规定，煤巷工作面最低风速0.15m/s，最高风速4m/s47、。9SjQ掘240Sj式中Sj掘进工作面巷道通风断面取10.2m2综合以上三种计算方法，工作面实际需风量取最大值516.8m3/min验算：91.8m3/min380.8m3/min2448m3/min经验算掘进工作面供风量380.8m3/min能满足实际需要。5、风机选型全风压配分量Q吸=KfQj1.2380.8=456.96m3/min式中Q吸掘进工作面风机额定风量，m3/min。Qj掘进工作而实际需风量，取380.8m3/min。Kf为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，取1.2。即风机全风压配风量为456.96m3/min。5.4.2通风方式。局部通风采用压入式通风，考虑瓦斯的涌出量48、问题，局扇选用风速大、射程远的FBD-4-NO9型230KW对旋局部通风机。额定风量700-1100m3/min，风筒选用800mm10m抗静电、阻燃胶质风筒。Q=Q扇I=30010.6=180m3/min根据上述计算，局扇无法满足供风量，只有延长通风时间，待炮烟散净后人员方可进入碛头作业，故选取局扇最小供风量130m3/min作为本工作面有效供风。5.5、防尘坚持湿式凿岩、放炮喷雾、装岩洒水，净化风流使用水泡泥等综合防尘措施。距掘进迎头100m，安设二组防尘水幕，每月前移。防尘用水及工业用水取自地面防尘水池，在材料斜井井口上方附近设置至少30m3水池一个，供生产及生活用水。防尘管选用25mm49、钢管井下供水。5.6供电系统用电负荷统计巷道施工用电统计表表6-1井下负荷：序号名称规格数量备注1局部通风机KW22钻机55KW23水泵7.5KW24其他64.5KW2合计215KW地面负荷：序号名称规格数量备注1空压机110KW22照明用电KW3工业广场用电16KW合计337KW配电系统根据用电负荷统计，井下动力额定功率215KW，故在地面变电所内安装一台S9-500/10/0.66变压器，供井下工作面电气设备，以确保施工用电安全、可靠；。一台S9250/10/0.43型供地面动力及照明用电。5.7供水系统5.7.1施工供水为保证空压机冷却循环用水，地面建设一座20M3冷却水池和一座40M350、静压水池。由建设单位水源供给。敷设一趟513.5mm的静压供水管，与地面40M3静压水池连接以保证各种机具正常供水。5.7.2生活用水由建设单位符合食用卫生标准的水源，汽车拉运至锅炉房浴室及各队食堂，宿舍、办公室自备积水溶器，以便生产工作人员生活用水。5.8照明、通讯与信号系统5.8.1照明地面各机房、配电所、值班室等室内照明采用荧光灯，道路、排矸场所使用节能水银灯。巷道内每隔50米设置一盏新型DK-250/127矿用防爆照明灯。地面照明采用380V电源；井下照明采用ZXZ804B照明、信号综合保护装置，输出127V照明、信号电源，灯具采用防爆灯具，光源为白炽灯；施工作业时采用矿灯照明。5.851、.2通信在值班室设置10门电话交换机，每个工作面设置一台抗噪声防爆电话机，通过交换机与地面各重要场所及调度室进行联系。工地安装两门程控外线电话对外联系。在井下安全距离处设置防爆型电话机，直接和地面调度指挥中心相联。地面调度电话采用无线电话。5.8.3信号井口提升机房、各装载转载点，均设置各自独立的光信号系统。5.9砼搅拌系统在工业广场内设置一个200m2砂子、石子料场和30m2水泥库。石子、砂子料场内设置砂、石子冲洗装置和自动计量系统。搅拌机安装机上料装置和溜灰槽。5.10地面临时设施地面临时设施平面布置根据工业广场实际情况，避开永久设施位置，同时满足生产和生活需要，把生产和生活设施分开相对集52、中布置，以便于组织生产和管理。5.11、通风瓦斯监测实行“风电、瓦斯电闭锁”,掘进迎头设瓦斯探头与自动报警断电装置，监测通风、瓦斯情况。揭穿煤层前，必须制定专门的揭煤措施和防突措施。5.12、地质对井巷施工过程中所揭露的地质现象，如煤层、岩层的性质、厚度、地质构造、岩浆侵入形态及其对煤层的影响等，设专人负责资料收集与地质编录。5.13、矿井测量：根据已知起算资料，建立矿井测量控制系统。1、平面控制测量：、采用R322N型全站仪，严格按七秒级导线精度要求施测。、导线点设置：每隔100m设置一组。、内业计算：、由非记录员整理和检查外业手簿，确认观测成果符合规程规定后方可进行计算。、计算时加入气压、53、温度、高程归化和投影改正后，互差不超限时，取平均值作为计算资料；、原始资料至少两人整理、独立计算、最终核对，精度评定符合要求时才能使用。否则，部分重测或全部重测。2、高程控制测量：、水准测量：、采用双人、双仪器高、往返测量法，同一站仪器高互差不小于100mm，并使用经鉴定符合精度要求的DS3-1型水准仪进行观测；、相邻两点间的高差，用两次仪器高观测，其高差互差不大于5mm时，取平均值为观测结果；c、往返测量高差较差不大于50mmL，(L为水准点间的路线长度，以km单位)。、三角高程测量、使用经鉴定符合要求的R-322N型全站仪进行直返站、双测回、双向往返观测。竖直角按煤矿测量规程限差要求；、仪54、器高和觇标高在观测开始前和结束后用钢卷尺各量一次，两次丈量高差互差不得大于4mm，取平均值为丈量结果；c、相邻两点往返测，高差互差不大于10mm0.3mmL,(L为导线水平边长，单位为m)；三角高程导线的高差闭合差不大于100mmL,(L为导线长度，单位为km)。3、施工中腰线标定与检查、标定中腰线前对设计图纸上的几何要素进行闭合验算；、对曲线巷道根据标定情况用AutoCAD软件制作施工大样图，准确指导施工；c、在直线巷道使用JZY-4型激光指向仪时，中、腰线验光点不少于3个，点间距离不小于30m，每掘100m时，对中腰线检查测量一次。第六章巷道正规循环作业与劳动组织6.1、劳动组织6.1.155、劳动工作制成立工程项目部，设项目经理一人，副经理三人，下设两个工程队，一个机运队及管理服务系统，其中施工队采用“三八”作业工作制度。6.1.2、劳动力安排管理人员13人，每个施工队54人，共计121人，管理队员全部先用具有一定任职资格和中、初级以上工程技术人员担任，负责日常管理工作，特殊工种必须持证上岗。工作面人员配备及劳动组织（表6-1、6-1-1）。劳动组织表表6-1-1序号工种循环工作量单位劳动力配备实定(人)定额系数人数1打眼放炮19.5m31.771.132装岩出碴19.5m31.951.053支护24砌碹1.0m0.1681.235辅轨3m0.3411.21兼6水沟掘进2.0m356、2.5061.11兼合计151、辅助人员按岗位定员1、班长(兼安全质量员)1人/班2、电钳工1人/班3、运料工1人/班4、地面卸矸1人/班5、瓦斯检查员1人/班6、绞车司机1人/班2、确定在册人数按国家法规，每日工作8h，出勤率80%，全队在册人数：每班直接人数，出勤15人，在册21人。全队辅助工18人；全队在册人数2131879人；附：工人出勤表（表6-1-3）工人出勤表表6-1-3工种出勤人数出勤时间早中夜打眼放炮333装岩出碴(兼)555辅轨、砌碹(兼)444电钳工111水沟掘进(兼)111绞车司机111地面卸矸111瓦斯检查111计171717注：出勤作业人员6.2、正规循环作业为确保57、正规循环作业的完成，工作面施工作业根据劳动组织的人员配备，合理安排工序。工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。附正规循环作业图表(见表6-2)。正规循环作业图表表6-2序号工序工时正规循环作业时间03060901201501802102402703003303603904204504801交接班102处理安全203碛头打眼1204装药联线305放炮通风306排矸2007支护1208砌碹准备3609砌碹1406.3、主要技术经济指标（表6-3）6.3.1、基础资料1、月平均工作天数NN=(365-7-12)/12=28.83天上式中：7和12分别为法定节假58、日与设备预防性检修天数。2、碛头掘进天数NlN1=N-N2-N3式中：N2集中掘进支护天数，N2=2天；N3专门钉道、铺轨的折合天数；N3=2/13N=4.44天则N1=22.39天，实际N1取25天计算。3、月进尺Lm=nLN1式中：n每日循环数，n=3；L循环进尺，L=2.0；正规循环率，=0.90；则Lm=54m6.3.2、技术经济指标技术经济指标表表6-3序号名称单位指标序号名称单位指标1岩石坚固性f1-212循环岩体(实体)m39.82掘进面积m27.1313循环炸药耗Kg9.83支护方式砌碹14循环雷管耗发544作业制度三八作业15单位炸药耗Kg/m31.045循环方式16单位雷管59、耗发/m31.546循环进度m2.017掘进工效m/工0.157月均工作天数天288正规循环率%909月进尺m5410循环出勤人数人5111全队在册人数人79第七章综合进度计划及进度保证措施7.1综合进度计划施工进度安排根据甲方要求和现场实际情况，结合我单位施工力量和技术装备水平，对工程进度进行综合安排，巷道单进指标108m/月。施工工期材料斜井总工期160天，1号风井总工期150天，各段工期为：进场准备期：临建10天施工准备期：10天。施工期：材料斜井130天，1号风井120天。收尾期：10天附：总工期安排表（表7-1）总体施工进度是确保工期的关键，而施工关键线路又是制约总工期的决定因素。总60、体施工进度安排见总工期安排表（表7-1）总工期安排表表7-11、材料斜井序号时间1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月工程名称工程量m施工天数1材料斜井井筒243160050505050432材料斜井砌碹243160050505050433水沟台阶243160050505050432、1号风井序号时间1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月工程名称工程量m施工天数11号风井井筒243160050505050721号风井砌碹24316005050505073水沟台阶2431600505050507根据工程施工各阶段的特点，拟投入的劳动力计划如下表所示：附：劳动力计划61、表（表7-2）劳动力计划表表7-2工种人数备注施工准备井口段施工掘进收尾机修电钳133以8小时工作制开挖支护215151井口段以前已经完成施工生活后勤333生产技术管理444小计2961617.2工期保证措施技术措施(1)工程开工前，进行图纸会审，精心编制施工技术安全措施，认真做好技术交底工作，严格按照设计要求施工。(2)按照工期进度的要求，做好人员、设备、物资的准备工作，确保各项工程如期完成。(3)精心组织、科学管理，积极合理地采用和推广国内外先进的技术和先进的施工经验。(4)施工人员进点后，抓紧大临工程的施工和设备安装，在确保安全生产的前提下，科学的组织立体交叉作业，缩短施工准备期。7.262、.2、组织措施(1)健全项目部管理制度，派备懂工程管理，懂技术管理的项目经理和一支技术力量强、职工素质好、作风过硬的施工队伍，组成一个能吃苦耐劳、善打硬仗的战斗集体。(2)认真贯彻执行上级的施工安全、计划、物资、技术等各项管理规章制度，使各项管理工作规范化、制度化。(3)加强调度工作，统一指挥生产。(4)开展多种形式的劳动竞赛，充分调动职工的积极性和主动性。(5)成立生产安全领导小组，由项目经理任组长，并设一名专职生产副经理主抓生产。(6)实行网络计划，通过计算机管理系统对工程进行管理，对网络计划的实施情况及时、定期进行检查，并根据实际情况及时调整计划；(7)为保证工期，应使下一工序的进度快于63、上一工序，在本工程中，应保证运输能力大于支护能力，支护能力大于开挖能力。为此，必须首先保证施工便道的畅通，以保证设备、材料的供应，确保外围条件的充分准备；(8)根据网络计划确定重点，并定期进行考核；(9)每周召开一次、工程队每天一次工程例会，检查前期网络计划的执行情况，找出存在的问题，对已经破网的施工项目，研究补网的办法和措施，落实责任人，使后期工程能按照网络计划顺利进行；对网络计划严重破网时应重新、及时调整计划，使之符合实际并能确保工期，调整之后的网络在实施上要更加重视并加大投入，不能因网络调整而使后期计划实施更加困难。7.2.3、冬季施工措施加强对各种人员冬季施工安全生产的宣传、教育工作，64、作好防水、防冻工作。认真组织学习冬季施工规范、规定和技术措施，做好班组交底工作。7.2.4、雨季施工措施1、加强井口的防洪工作，以防止暴雨给施工造成损失。2、加强供电线路和爆破器材库房的检查；各种机械、电气设备，雨季施工中必须搭好防雨操作棚。施工现场所有动力供电线路要经常检修。现场所有机械电气设备和临时设施必须进行三防（防漏雨、防漏电、防倒塌），检查不合格要返修。3、加强井口、井顶边坡、弃碴场、各种材料库房以及生活区和施工区的巡查，工程材料如水泥、钢筋等要防雨漏及防潮。以防止机械设备、财物等因暴雨而受到损害或损失。4、现场较长的临时施工便道，在雨季应注意加强施工道路的维修和维护工作，防止降雨将65、施工便道路面损坏而干扰或影响施工进度，运输道路要求平坦、坚实，道路两旁要做好排水沟、沉水井，并设专人保养进场道路。5、井外施工应掌握近期的天气预报。6、雨季进行施工应严格控制砂、石等材料的含水量和含泥量，一旦超标应及时采取措施调整配合比，含泥量超标的砂、石材料禁止使用。7、高温雨季要做好防暑降温，注意劳逸结合。8、混凝土施工要尽可能避开大风、大雨天气。9、认真组织学习雨季施工规定要求，技术措施的技术要点，作好对班组的交底工作。7.2.5、夏季施工措施1、夏季施工中应做好工人的防暑、降温工作，做到劳逸结合。2、夏季施工混凝土应有全面的组织计划，准备工作充分，施工设备有足够的备件，保证连续进行，从66、拌和到入仓的传递及浇筑时间要尽量缩短。3、夏季施工中水泥、砂、碎石应遮荫防晒，以降低骨料温度，可在砂石料堆上喷水降温。5、施工中应经常测混凝土的坍落度，以调整混凝土的配合比，满足施工所必须的坍落度。经济措施实行班组核算承包制，打破工资标准，把工作内容、数量和具体要求，层层落实到人，把个人的经济收入直接与进度、质量、安全挂钩，实行浮动工资制，充分体现多劳多得、按劳分配的原则。第八章工程质量目标及质量管理体系8.1质量目标：工程质量优良。分项工程一次检验合格率100%，优良率100%，分部、单位工程质量优良。8.2质量保证体系我公司符合GB/TI90012000、ISO9001:2000标准的要求67、，并已通过国家质量体系认证，且在全公司实施，并不断改进，保持其适应性。为了确保斜井井筒工程施工质量，在施工全过程中项目经理部将恪守“工程优质、服务一流”的质量方针，努力实现“优质服务、信守合同、工程全优”的质量目标。在从事与质量有关的各项工作与活动时，应做到“有人负责、有章可循、有据可查”，同时接受监理公司和业主的监督和检查。项目经理部通过对要完成的任务作透彻的分析，确定所要求的技术，选择和培训合适的人员，使用适用的设备和程序，创造良好的工作环境，明确承担任务者的个人责任等来达到预期的质量。质量保证组织机构项目部质量保证组织机构(图8-1)质量管理组织机构(图8-1)8.3质量保证管理职责项目68、部总经理质量保证管理职责(1)贯彻执行国家的安全法规、法令、条例及上级主管部门的各项指令；(2)执行公司的质量方针，对质量政策和目标的保质和实施负责；(3)负责项目部组织机构的建立，健全并保证其有效运转；(4)对现场施工负组织、协调、管理责任，对实现施工质量要求负具体领导责任；(5)确定并提供充分且适宜的基本资源(包括人力资源和专业技能，施工机具，检验、测量和实验设备，计算机软件等)；(6)每半年组织一次针对质保体系的管理部门检查工作，对质保体系的状况和适用性进行审查并决定是否修订，对不适用的程序和文件采取纠正措施，直至问题得到解决；(7)负责项目部所签合同的管理，定期检查合同落实情况。总工程69、质量管理职责(1)负责工程施工中的技术管理工作；(2)组织编制单位施工组织设计，负责审批项目部的施工措施、质量计划；(3)负责施工中纠正和预防措施的实施；(4)负责施工中措施工程、隐蔽工程的管理工作。项目经理部生产副经理质量管理职责(1)在项目经理的领导下，管理项目部施工生产工作；(2)审批并组织实施年、季、月施工进度计划；(3)主持生产调度会，管理、协调施工生产活动。项目经理部经营副经理质量管理职责(1)分管领导项目部劳资工作，确保合格的劳动力资源；(2)分管领导项目部物资供应工作；(3)分管领导项目部合同管理工作，跟踪管理合同履行情况；(4)分管领导项目部后勤工作。质保部质量管理职责(1)70、参与质量计划的编制和审查，对其运行情况进行检查；(2)负责不合格项目审查处理工作，并对纠正、预防措施的执行情况和效果进行跟踪检查；(3)定期向项目经理报告质量趋势和质量活动运作情况；(4)负责工程质量的检查管理工作，编制内部质量监查计划，实施质保监查；(5)制定质保人员培训计划，包括培训时间、培训内容和考核要求等，负责对项目部全体职工的质量培训；(6)有对向上级管理部门报告质量情况，并提出解决质量问题的办法；(7)参与重要物项的验收和工程的中间及竣工验收；(8)对供方的资格和能力进行评价和选择，对供方的质保能力进行审查，评审其质保文件，并编制评审报告，同时对采购中的物项和服务进行监督和验收；(71、9)做好质保文件的收集、记录、整理、归档、保管工作。工程技术科质量管理职责(1)在总工程师领导下，负责编制施工组织设计和质量计划；(2)组织对设计图纸、加工图纸以及业主提供的技术资料会审，并向施工队做技术交底；(3)负责编制施工现场调查报告、工程开工报告，对特殊施工方案并组织研究和论证，并制定施工程序；(4)参与物资和设备采购工作，以及对物资供方的调查和重要物项的验收；(5)参与工程的中间及竣工验收，负责对竣工资料的收集和整理工作；(6)负责现场施工变更管理，负责编制设计修改、材料代用等技术变更文件并监督其实施情况；(7)负责对施工中隐蔽工程、措施工程的实施工作。计划科质量管理职责(1)负责编72、制年、季、月、施工计划；(2)负责对施工工程预、决算的管理；(3)负责对合同的管理和评审工作；(4)负责上报工程项目预算的执行情况和工程计划报表。供应科质量管理职责(1)负责编制物资采购计划、采购文件和采购合同；(2)负责对所采购物项的交货进度进行控制，监督供方按合同要求保质、保量、按期交货；(3)负责采购物项的标识、复验以及对不合格物项的标识和处置，负责物项的贮存、保管、发放供应等，对采购物项的质量负责。(4)负责物资供应方面的外部接口。施工队质量管理职责(1)按照施工计划、施工技术文件完成规定的施工任务；(2)编制施工作业措施、安全措施等施工文件；(3)负责对分项工程的检验和评定；(4)负73、责组织施工队内的安全、技术培训；(5)负责对不合格工程的处理和纠正、预防措施的制定。8.4质量保证措施保证巷道中心导向准确的措施(1)巷道中线按照巷道开口的设计坐标、高程和方位角利用甲方提供的资料进行标定，巷道中线按要求实地测定；(2)在巷道开口标设巷道中线位置，以确保中线的稳定性；(3)打眼前，应按巷道中线进行校正。8.4.2严格工序操作加强检查验收工作(1)班班必须准确延放中腰线，画好轮廓线，定出眼位，设好导向杆定向。(2)坚持密眼少药，减轻炮震对围岩的影响程度，及时支护降低围岩风化，确保成形和控制好超欠挖。(3)严格质量管理，准确、合理搭配支护材料，提高墙体强度和表面质量。(4)严格班检74、日检、旬检，控制工序质量，不合格工序一律返工追查责任。(5)严把原材料采购质量关。(6)严格工程质量管理办法，执行奖惩制度。(7)推广新技术、推广新工艺，使用先进设备，提高操作技能，不断提高工程质量。迎头涌水大时须采用套管爆破。(8)贯彻执行工程质量保证体系，质量保证体系框图。(9)水准测量根据工程项目规模组建与之相适应的测量队，并配备能够胜任本项目工作的测量工程师及相关的人员和设备。严格按照测量规程要求做好中、腰线控制。、对监理单位提供资料的复测对设计单位提供的测区范围内的等级平面控制网点和高程控制网点的基本资料及现场交验的控制桩，及时进行复测验算，如有异议，及时与设计和监理工程师沟通核实75、。、控制网建立根据设计单位提供的平面、高程控制网点设置施工控制网点，施工控制网点必须完全吻合监理单位提供的平面、高程控制网点的基本资料，并满足规定的施测精度。、日常测量、测量人员必须仔细审查施工图纸，包括尺寸、坐标、高程等，编制测量计划书，并报责任工程师审查。根据监理单位提供的平面、高程控制网点和所设置的施工控制网点精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量资料的计算工作。、关键部位的测量放样应在设计、监理单位的监督下进行。、保护和保存好全部控制桩，防止移动和损坏。工程竣工后完整地移交给工程管理部门。(10)严格执行质量管理岗位责任制和材料及未成品检验制。混凝土质量保证措施(1)原材料的控76、制：砂子、石子、水泥必须有合格证和强度实验报告，受潮结块和过期的水泥禁止使用。对泥土杂质含量超过规定的粗骨料进行冲洗。每批料到场后都要做配比试验，适时调整配比。测定砂石的含水量，及时调整水灰比；(2)对电子自动计量配料系统应定期校对，严格控制混凝土的水灰比，外加剂、水要选用较精确的容器量取，误差不得超过0.5%；(3)冬季施工，采用热水搅拌措施，保证砼入模温度15；(4)混凝土的搅拌时间不低于1.5分钟，保证搅拌均匀，要经常检查混凝土的塌落度，发现有较大变化时，要找出原因并及时调整、混凝土入模后要用振捣器进行振捣，分层厚度为300毫米左右，振捣要适度，严禁过振和漏振；(5)为确保接茬密度，搅拌77、接茬混凝土时，加入高效减水剂，以增加混凝土的流动性，从而保证接荐的密实；(6)实行专职质检员对支模质量井下跟班检查验收制度。支模尺寸不符合标准不砌筑，从施工过程控制上保证巷道成型质量。施工记录及检测(1)对原材料质量及混凝土强度，根据规范要求进行检测或送当地质量检验测中心，进行检验，确保工程质量优良；(2)施工中必须建立完整的记录资料确保工程可追溯性。第九章安全技术措施9.1通用部分各工种必须坚决贯彻执行煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程、煤矿井巷工程质量标准和国家有关安全的法规。各工种必须认真执行工种岗位责任制，严格现场交接班制度，按章作业，搞好工程质量，用好管好中腰线。迎头遇有下列情况之一78、者，必须停止作业及时汇报：(1)迎头遇有出汗、挂红、水哨、恶臭、淋水变混或增大等情况之一者。(2)井壁岩石压力增大、破碎、支护变形、底鼓者。(3)温度骤增、骤减者。9.2掘进部分进入工作地点前，首先要通风，然后站在安全地点，由外向里敲帮问顶，首先将悬矸(煤)危岩摘除后，方可工作。打眼前必须敲帮问顶，处理浮矸，并使钎头落到实岩上，打眼时凿岩机先轻运转，钻进一定深度后，再全速运转。严禁在残眼内继续钻眼。推进凿岩机不要用力过猛，更不能施加横向力，以免断钎伤人。应注意经常拧紧胶管与凿岩机的接头，防止风管松脱伤人。停水时，必须立即停止钻眼。钻完整个工作面的炮眼，应立即将凿岩机及其风水管撤至安全地点。严格79、执行“一炮三检”、“三人联锁”和“三保险”放炮制度。放炮工作必须由持有合格证的专职或兼职放炮员担作。放炮员必须在上班后领取适量的炸药和雷管，并在安全地点分别加锁保管，在打眼结束前30分钟，必须检查好母线，并在安全地点分名别类作好炮头、泡泥以备装炮，下班前必须将剩余的炸药雷管清点后交回药库，方可下班。装药时，要细心将药卷装到眼底，不得擦破药卷，不得拉断脚线，放炮必须使用水炮泥，炮泥封堵量按以下规定执行：(1)炮眼深度小于600mm时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于600mm，但必须封满炮泥；(2)炮眼深度为6001000mm时，80、封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；(3)炮眼深度超过1000mm时，封泥长度不得小于500mm；(4)炮眼深度超过2500mm，封泥长度不得小于1000mm；(5)光面爆破时，周边炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于1000mm；(6)工作面2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于500mm，在岩层中最小抵抗线不得小于300mm。浅眼装药爆破大岩块，最小抵抗线和封泥长度不得小于300mm。炮眼遇有下列情况之一者，不得装药放炮；(1)迎头上的任何残眼；(2)炮眼位置、方向、深度不对者；(3)炮眼内的杂物没有吹净者；(4)炮眼内有显著瓦斯涌出或异色水溢出者；(5)互相打透的炮眼。放炮前必81、须将所有人员、设备撤走，放炮员必须在有掩护的安全地点进行放炮。放炮前，放炮员警戒牌交给班组长，班组长必须亲自布置专人在有掩护的安全地点进行警戒。警戒线处应设置警戒牌、拦绳或拉线等标志，岗哨的设置及撤消必须由同一人安排，所有岗哨必须在接到派岗人的信号后方可撤岗。放炮母线和连接线必须悬挂好，不得与导电体接触(如钢管、钢丝绳等)，不准和电缆、信号线、电话等带电体靠近，放炮母线随用随挂；放炮前，迎头需切断一切电源，放炮钥匙或把手放炮员必须随身携带。放炮时如果通电不爆，至少要等15分钟可沿线检查，找出原因进行处理。放炮后应先将放炮母线从放炮器接线柱上拆下，并将母线端头扭结在一起，等工作面炮烟散尽后，放炮82、员、安全员、瓦斯检查员首先进入工作面，检查认为安全后，方可让其他人员进工作面。发现瞎炮及时处理。如果是连线不良造成的瞎炮，可重新连续给电放炮。如果是炸药或雷管问题所致，必须在距瞎炮300mm外钻一与瞎炮平行的炮眼，重新装药放炮来处理。严禁手拉或掏挖瞎炮。严格执行专人管理井壁，发现异常及时处理。掘进支护时，人员一定要注意巷帮变化情况。9.2.21砌碹支护过程中应注意的安全事项：1、刷帮挑顶前，应先检查支架和顶、帮安全情况，发现隐患及时处理，独头巷道进行刷帮挑顶时，在施工段以里不得有人工作。2、拆除临时支架，应由外向里依次进行，每次只能拆除临时支架2-4架，即2-4米巷道进行砌碹。拆除支架时无关人83、员撤到安全地点。3、临时棚腿撤除后，按碹拱尺寸检查，并处理欠挖岩石，顶板破碎且有冒顶危险时，在棚顶架设无腿棚防止冒顶。4、基础槽应挖到实底。如基础下是煤层或软岩层时，基础必须加深300mm、加宽400mm。底鼓严重时，应加底拱。5、用料石砌碹时，严禁使用半石，严禁料石横放。6、严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板，碹胎各节之间必须使用螺栓连接，不准使用其它连接方式。7、架设碹胎的工作，应由碹头向里依次进行，第一架碹胎应稳在老碹下，两碹胎间距不应大于1米，相邻碹胎之间必须用拉杆连接。严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。8、工作台台板的厚度应不小于50mm。严禁将工作台板直接搭在胎架上或胎腿横梁84、上作工作平台使用。工作平台下必须保证矿车进出或上下的安全。工作平台上要留有躲闪冒落活石的空间。禁止在平台上堆积过多的材料。9、浇筑混凝土碹时，要先清理模板上的矸石、杂物，检查钢筋排列数量、直径、规格和位置等是否符合设计要求。10、为了保证砌碹的强度，砌碹十天以后，方能对碹胎进行回收。回收碹胎必须使用长工柄工具，严禁使用动力机械回收。11、砌筑水沟前，应将水沟的毛断面的积水和煤岩碎块清理干净，按设计的厚度、坡度铺底。沟底表面应光滑平整。水沟墙面浇筑混凝土时，应边浇灌边捣固，使其保持平整、无错口或台阶。12、严格工程质量管理和验收。保证断面及支护规格符合要求，永久支护结束，首先是工人自检，不合格的85、立即自行反工，然后由安全检查员、工程技术员检查验收登记。13、采用综合防尘，加强通风，必须使用除尘机对上料口，余气口除尘，降低粉尘浓度。9.3一通三防部分1、掘进工作方面开工前必须提前提出开工计划，并通知通风工，作好掘进工作面的准备工作。2、局部通风机必须指定人员实行挂牌管理，压入式局部通风机和启动装置安装指定地点，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸风量，最低风速不得于0.15m/s。压入式局部通风机实行双风机双电源自动切换。3、必须使用抗静电阻燃风筒，吊挂牢靠，逢环必挂，使用反压边接头，严密无反接头，风筒口掘进工作面的距离不得大于8m。4、每次砌碹后，必须将风筒、管路上的水泥干巴冲刷86、干净，不得留有水泥干巴。5、局部通风机必须按规定实行三专两闭锁，电器设备上的煤尘必须及时清扫，杜绝煤尘堆积，电器设备必须保持完好防爆。局部通风机、风电闭锁的开关不得随意挪用。6、坚持湿式打眼，杜绝干打眼，爆破使用水炮泥。7、严格执行“一炮三检”制度，掘进工作面放炮地点20m范围内瓦斯浓度超过1.0%时，严禁爆破。8、放炮时必须采取措施保护好风筒，炮烟没吹净时不得进入工作面，防止炮烟熏人。9、严格瓦斯检查制度，瓦斯检查工必须严格遵守巡回检查制度、班组长签字制度，当工作面瓦斯浓度达到1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，进行处理。10、瓦斯检查牌板距工作面的距离不得超过5087、m。11、全煤或半煤岩掘进工作面有瓦斯涌出的全岩掘进工作面必须安装瓦斯自动监测报警断电装置。12、全煤或半煤岩掘进工作面必须悬挂便携瓦斯检测仪。13、迎头风量不足、防尘设施和隔爆设施不健全，不得施工。9.4机电运输部分机电一、一般规定：1、巷道内所有电铃、电扣、电缆、开关上架并排列有序，线路悬挂符合要求。2、小绞车及车场的电铃、压扣要挂在车场有人员躲避的安全地点。3、漏电保护每天试验一次，各类联锁必须班班检验，发现问题及时处理。4、井下隔爆电器设备要完好，杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口和失爆。5、严禁带电检修，搬迁电气设备、电缆、电线。6、机电设备检修时，必有切断电源闭锁开关并挂停电牌。7、88、检修好后需送电时，送电人员确认无人在电器线路上工作时方可送电。8、严格执行“停送电”制度。严格执行“机电维护操作规定”中有关规定。运输一、小绞车运输1、司机必须持证上岗2、严格执行集团公司“巷道掘进操作规程”中第307328条规定。3、加强巷道运输管理，严格执行“行人不行车，行车不行人，行车必须撤人放警戒”规定。4、运输发生落道时，上道前要打好掩木，严禁绞车牵引上道。5、牵引材料时，若发生拉不动现象，严禁强行硬拉。6、绞车运行时，上坡必须挂好大钩、保险绳、车尾巴；下坡必须挂好大钩、保险绳。矿车进入车场后，先上挡车器后摘钩；下坡时或出车场时，先挂好钩后去挡车器；车过后，及时将挡车器关好；上、下车89、场按信号指挥放车。7、开车时，严禁用脚蹬绳、蹬变向轮或用手拨绳。8、道挡、阻车器必须处于常闭状态，只有车辆正常通过时方可打开。9、绞车信号采用声光信号，规定为“一停、二上、三下放”。10、斜巷运输必须根据斜坡长度和坡度、绞车提升能力、钢丝绳规格等校核所提矿车数量，严格按规定执行，严禁超挂车辆。各部绞车必须挂牌板注明车型、绳径、挂车数、坡度等主要参数。11、车场必须设置躲避硐，规格为（宽高深）大小于1.2m1.8m0.7m。车辆运行前摘挂钩工必须撤除车辆运行范围内所有人员，并有专人放好警戒。12、绞车完好，运行可靠，安全装置灵敏。每次提升1个矿车，严禁轻、重车搭乘人员。二、大、重型材料运输1、大90、型货载指长度4m及以上，或宽度1.2m及以上，或高度1.25m及以上的货载；重型货载指重量为5t及以上的货载。2、运输大、重型货载必须有专人现场指挥。3、矿车的载重按车的载重量装载，不得超载。4、必须有专人检查装车情况。不符合装车要求，不得进入车场。5、大、重型货载车辆停放在车场时，每辆车都必须用十字掩木打掩，不得用石子等代替。6、绞车牵引力、钢丝绳强度必须满足煤矿安全规程要示，同时绞车必须有可靠的制动闸。7、每钩只准挂一个车，不得跟人运输大、重型货载。8、大、重型货载必须保证捆绑牢固可靠、支垫平稳、重心适中，否则不得打电话运输。9、重型设备运输必须装在平板车上，且宽度不得超过1.6m，高度不91、得超过1.8m（轨面起）。必须用双股小股钢丝绳或68mm盘条捆绑牢固。否则不得挂钩上下。10、长型材料（如铁道、钢管）等运输，必须装在材料车内，并必须捆绑牢固，否则不得挂钩。所有机电设备，防爆性能必须良好，并有合格的接地装置、绝缘保护，机械部分要有可靠的定位销、保护罩、安全闸等，电气部分要有可靠的过流保护，电气和机械要有闭锁装置，互相联系方面的信号必须完好、灵敏、安全、可靠，电缆绝缘良好，无破皮漏电，以确保机电设备安全运转。各类机电司机必须是有合格证的专职或兼职专业人员担任，并按有关操作规程进行工作。各特殊工种必须持证上岗。9.4.6非负责设备运行的人员，禁止操作设备；非负责或值班电气人员不得92、进行电气作业，操作电气设备的人员必须有可靠的绝缘保护，检修电气设备时，要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌，严格停送电制度。煤及半煤岩巷施工时，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂上。9.5顶板管理开工前必须严格执行“四位一体”安全检查制度和严格的敲帮间顶制度，用长柄工具在安全地点将顶帮的活矸、聋煤、马棚、片帮、伞檐等一切不安全隐患处理绰。确保安全后，方可开工。砌碹翻拱前，必须首先进行敲帮问顶，将活矸、聋煤、零皮等不安全隐患处理掉，在确保安全后，方可工作。遇断层等地质构造或顶板破碎区时。必须缩小支护的排间距，必要时根据实际情况采取其他有效的支护形式。9.5.4、防止片帮及冒顶措施1、严格按“爆93、破图表”要求进行打眼、装药放炮，实行光面爆破以减少对围岩的破坏。2、每班必须落实敲帮问顶责任人，严格执行敲帮问顶制度，随时对工作范围内浮石、活矸进行处理（每班不少于3次）。3、砌碹支护质量必须符合本设计和工程质量标准的要求，临时支护打紧打牢，严禁打在浮矸上。永久支护到碛头距离0.5m。各工种人员必须在安全可靠的支护下进行工作，严禁空顶作业。4、加强碛头及后方井筒的维护工作，对威胁安全的危岩、浮石、活矸必须及时处理。5、爆破后地应力释放过程中，如遇岩层断裂声巨大、异常，必须及时支护，必要时撤离人员。9.6下列情况应立即停止打眼进行处理:（1）顶板压力大，临时支护未跟上时。（2）巷道有挂红、挂汗、94、空气变冷、发生雾气。水叫、淋水增大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙发生涌水、水色发浑、有臭味等透水征兆时。（3）眼内有瓦斯涌出，有响声，瓦斯超限时。（4）打眼无水时。（5）风钻打眼必须严格按操作规程第二百二十三条至第二百三十条规定执行。（6）严禁打眼和装药平行作业。9.7防治水管理9-7-1防治水灾措施1、加强水文地质预测预报工作，坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。2、严格按照本设计布置集水坑、临时水仓，并安设好设备及管路，同时做好排水设备、排水管路的日常维护及检修工作，确保排水系统完好、可靠。3、如出现透水征兆，即挂红、挂汗、空气变冷，出现水雾水叫，顶板淋水加大，顶板来压，水色发浑有臭味等。施95、工人员必须严格按照煤矿安全规程规定执行。特别是在瓦斯异常和顶板破碎段，更应提高警惕，防止突水。4、若发生突水事故，人员应按避灾路线迅速撤退，并及时报告调度室。9-7-2探放水措施根据水文地质资料，矿井水对井筒施工和安全影响较大，是本工程施工的难点。以下从“查、测、探、放、堵”五个方面拟定安全技术措施。1、查、根据井筒检查孔资料，掌握各分层的含水性和透水性；、裂隙和断层位置、破碎带位置、含水情况和导水性能；、老窑、和正在开采的小煤矿的分布、开采范围、开采深度和积水情况；、现有小煤矿开采过程中，围岩破坏及地表塌陷情况，观测岩层塌落带、断裂带、沉降带、弯曲带的高度及其对涌水的影响；2、测、收集当地气96、象、降水量和河流、水文地质资料，查明地表水的分布、水务的补绘、排池的条件；、查明矿井水的来源及补绘关系；、观测涌水量及其变化规律；3、探、坚持“有疑必探，先探后掘”的探防水原则；、下列情况必须探水前进：a、接近可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时；b、接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时；c、接近可能与河流、水井、泉水相通的断层破碎带时；d、接近有出水可能的钻孔时；e、接近其它可能出水地区时；、探水作业参数A、探水的起点a、当采空区、老巷、废弃硐室等积水区的位置准确，在岩巷中不得小于20米；b、对积水区有图纸，但不能确定积水区边界时，其最小距离不得小于60米；c、遇断层或陷落柱时，最小距离不得97、低于20米；B、钻孔深度与超前距离采用过探过掘时，探水钻孔的孔底位置必须始终保持超前掘进工作面一定距离，本工程的主、1号风井掘进在茅口灰岩中，其超前距离为510米；C、探放水钻孔直径75；D、探水钻孔数目，不少于3个，一般布置为扇形；、探放水的安全措施a、加强钻场的巷道支护；b、配备与探放水量相适应的排水设备；c、在打眼地点或附近设专用电话；d、测量和探放水人员必须亲临现场指挥；e、钻孔内水压较大时，应采用反压和主喷装置的方法钻进；f、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常情况时，必须停止钻进，但不得拨出钻杆，现场负责人立即向地面指挥人员报告，并派人观测98、水情，如发现情况紧急时，必须撤出所有受威胁地区的人员，然后采取措施进行处理；4、放疏放水就是在探明矿井水源之后，根据水源类型采取不同的疏水方法，有计划、有准备地将威胁矿井安全生产的水源疏放干，它是防止矿中水灾最积极、最有效的措施之一。、疏放水方法a、直接放水法：适用于水量不大时；b、先堵后放：先堵积水点，然后排放积水；c、先放后堵：水源补给量不大；d、地面疏放e、利用钻孔疏放、疏放水注意事项a、探到水源后，水量不大时，一般可用探水钻孔放水；在水量很大时，需要打钻孔，直径为5070；b、钻孔放水前，必须估计水量，控制放水量；c、钻孔放水量，必须设专人测定水压、水量等情况；d、在放水设计中，应规定99、好人员撤退路线；5、堵一般在下列情况下应采用注浆堵水：、当涌水水源本身水量不大，但与其它水源有密切联系，单纯用排水方法不可能或不经济时；、当井筒必须穿过含水层或充水断层，如果不堵住水源使掘进无法进行时；、当井筒严重淋水时；9.8特殊安全管理9-8-1、穿越地质构造带措施、加强现场监控，及时收集水文瓦斯、地质资料；、有专职瓦检员跟踪检测瓦斯、CO2等情况；、加强矿压、位移观测；、搞好加强支护和超前支护；、加强火工放炮管理，密眼少药，浅眼多循环及时支护；、加强跟班、及时排查各种安全隐患。9-8-2、揭穿煤层防止煤与瓦斯突出措施、必须随时测定碛头到煤层的位置，收集好地质、水文、瓦斯资料；、距煤层垂距100、10m开始施工探煤钻孔，钻孔超前工作面距离不小于50m；、有专职瓦斯检查员跟踪全程检查通风、瓦斯、CO2等情况；、安全员跟班，及时收集水、瓦斯、温度多变情况；、加强供电安全管理，杜绝设备失爆；、加强火工、放炮管理，密眼少药严禁短线放炮；、加强距班值班，及时排查现场安全、质量等隐患。、揭穿煤层放炮时，人员必须全部撤至地面，井口20米范围严禁烟火。9-8-3、避灾路线当碛头发生火灾、瓦斯爆炸、水灾等灾害时，人员从碛头往井口方向撤退出井口。9-8-4、防治火灾及瓦斯爆炸措施1、保证碛头有效风量，严禁无风作业和无计划停电、停风。工作面使用的瓦检仪、断电仪等仪表必须按规定进行检修、校正，电气设备必须杜绝101、失爆。2、严格按照“爆破图表”选用爆破器材和打眼装药放炮，严禁反向爆破和使用失效变质炸药。3、加强通风瓦斯管理，坚持“一炮三检”和“三人联锁放炮制”，严格执行煤矿安全规程规定，不得违章。4、若工作面发生火灾，严格按照煤矿安全规程规定执行。若现场火势无法控制并可能发生爆炸或中毒时，所有人员应按避灾路线撤退。9-8-4、其它措施1、各特殊工种必须经过操作安全培训，考试合格，持证上岗，并严格按照操作规程作业，不得违章。2、施工前应严格按照煤矿安全规程规定，就防护安全等制定措施，报矿总工程师批准后执行。3、加强机电设备管理，严格按照机电设备维护、保养制度执行，确保设备完好安全。4、过煤层、破碎带、贯通102、等施工另行编制安全措施。5、本施工组织设计在实施中，必须根据现场实践，反复修改、完善砌碹支护参数和爆破参数，以取得最佳合理参数。第十章环境保护与文明施工在矿井的建设中，我单位注重环境卫生、文明施工，加强对黄金的保护，力求在快速、优质施工的同时，不破坏周围环境，做好生态保护。10.1环境保护10.1.1防治大气污染（1）施工现场的道路必须进行硬化处理，土石方应集中对方。罗楼的场地和集中堆放的土石方应采取覆盖、固化或绿化等措施。（2）施工现场的材料等存放场地必须平整坚实。（3）为减少施工中的粉尘污染，施工用的粉状材料应采用袋装或其他密封办法运输，现声存放时，应认真覆盖、防止尘埃飞扬。拌和设备要配备103、防尘设施，各拌和站和施工运输道路，应经常洒水降尘。（4）施工垃圾、生活垃圾应分类存放，并及时清运出场。（5）施工现场的机械设备、车辆的尾气排放应符合国家环保排放标准的要求。（6）施工现场严禁焚烧各类废弃物。10.1.2防治水土污染（1）施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建临时排水系统和永久性排水设施相连接，防止水流对地面的冲刷，最大限度地减少水土流失和对附近水域的污染。（2）井下涌水及施工喷洒水，经地面水沟排水至沉淀池，经沉淀过滤后用于生产，多余部分排入甲方指定地点。加强用水管理，以减少污水排放量。（3）施工现场存入的油料和化学溶剂等物品应设有专有的库房，地面应做防渗漏处理。废弃的油料和化104、学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。（4）食堂应设置隔油池，并及时清理。（5）厕所的化粪池应做抗渗处理。（6）食堂、浴室的下水管线应设置过滤网，保证排水通畅。10.1.3防治施工噪声污染（1）对产生噪声的部分机械设备装设消声器减噪，对强噪声源设置减振装置和消声器。（2）运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。10.2环境卫生10.2.1临时设施（1）施工现场、办公区、生活区应设置垃圾容器。（2）办公室内布局合理，文件资料宜归类存放，并且保持室内清洁卫生。（3）施工现场应配备常用药及绷带、止血带、颈托、担架等稳救器材。（4）食堂应设置独立的制作间、储藏间，制作间灶台及其周边应贴105、瓷砖，所贴瓷砖高度不小于1.5m,地面应做硬化和防滑处理。（5）食堂应配备必要的排风设施和冷藏设施。食品应有遮盖，遮盖物品应有正反面标识。各种佐料和副食应存放在密闭器皿内，并应有标识。（6）食堂外应设置密闭式泔水桶，并应入时清运。（7）施工现场应设置水冲式厕所，厕所应设专人负责清扫、消毒、化粪池应及时清掏。（8）文体活动室配备电视机、书报、杂志等文体活动设施、用品。10.2.2卫生与防疫（1）办公区和生活区应采取灭鼠、蚊、蝇、蟑螂等措施，并应定期投放和喷洒药物。（2）炊事人员必须抢救无效身体健康证上岗，上岗应穿戴洁净的工作服、工作帽和口罩，并应保持个人卫生。非炊事人员不得随意进入制作间。（3）106、施工现场应加强食品、原料的进货管理，食堂严禁出售变质食品。（4）施工现场作业人员发生法定传染病、食物中毒或急性职业中毒时，必须在2小时内向施工现场所在地建设行政主管部门和有关部门报告，并应积极配合调查处理。（5）现场施工人员患有法定传染病时，应及时进行隔离，并由卫生防疫部门进行处置。10.3文明施工措施（1）认真贯彻执行本公司关于文明施工的有关规定，促进企业科学化、规范化、标准化管理，使施工现场的环境卫生得到良好的改善，施工现场出入口应标有企业名称或企业标识。主要出入口明显处应设置工程概况牌，大门内应有施工现场总平面布置图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工等制度版。（2）工业广场要平整、107、清洁、卫生。场区的大临工程和设施，做到布局合理，规划整齐，标识鲜明。场区内各种材料设备要分类存放，摆放有序，要有鲜明标识，并有利于运输和保管的技术要求。（3）采用合理的通风方式，及时排除炮烟。工作面采用湿式凿岩。出碴时洒水冲洗岩堆，降低粉尘浓度，工作人员佩带防尘口罩，搞好个人防护。（4）各种施工用管线、电缆必须悬挂整齐，材料、工器具摆放有序，并做到“风、水、电、气、油”五不漏。10.4消防措施（1）施工现场要有明显的防火标志，仓库、车库、油库、木工棚、职工生活区、井口房等地方要配备足够的消防器材和充足的水源。（2）施工场区范围内设置消火栓，以便消防使用。（3）在职工中广泛宣传防火知识，提高职工108、的防火意识，确保无火灾事故的发生。（4）保卫、安全及消防部门要及时检查，并指定整改措施，完善消防安全制度。10.5、安全保护措施1、加强对职工进行施工安全教育，编印安全防护手册发给全体职工，工人上岗前应进行安全操作的考试和考核，合格者才准上岗。2、加强对作业场所的安全检查，建立专门检查机构，配备专职的安检人员。第十一章分项工程施工技术措施11.1、钻眼措施1、打眼前必须认真检查风、水管路，顶、帮情况，处理好安全隐患后方可打眼工作；2、严格按作业规程设计的爆破说明书进行炮眼布置，按炮眼位置、深度、角度打眼，保证爆破后巷道断面符合设计要求；3、打眼时凿岩机、钎子与钻眼的方位要一致，推力要均匀，防止109、夹钎子或扭结钻头，钎子必须保持直线，发现弯曲变形立即更换，钎子与钻头的联结要牢固；4、打眼过程中，钻机前方严禁站人，以免断钎伤人；5、严禁乱打眼或打干眼、二次打残眼；6、打眼时如遇钻孔内出水、出气、透老塘、老巷等情况时应立即停止打眼，不准拨出钎子，同时立即向调度室汇报情况；11.2、爆破管理制度和安全技术措施11.2.1、一般规定1、井下爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破工必须经专门培训考试合格取得上岗资格证后，方能上岗作业。2、每个爆破工使用的雷管必须是专人专号。3、井下使用的炸药、雷管必须分别存放在炸药、雷管箱内，并加锁。4、井下爆破必须使用发爆器，严禁用其他电源代替发爆器进行爆破。爆破母110、线必须是绝缘良好的双线，不允许有破口或明接头。5、严格执行炸药雷管领退制度。每班在工作面实际消耗炸药、雷管量，要由当班班长负责核实签字，剩余的炸药、雷管要在当班全部退交爆破材料临时发放点，做到领取、消耗、退回“三对口”。11.2.2、引药装配1、装配引药必须在支架完好，避开电器设备和导电体的地点进行，电雷管脚线必须扭结短路。2、装药时，首先必须掏净煤（岩）粉，用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞和捣实，眼内的药卷必须彼此密接；用炮泥封实炮眼。井下爆破必须使用水炮泥。3、严格执行装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯，即“一炮三检”和班组长、爆破工、瓦斯检查员“三人连锁”放炮制度。爆破后等炮烟吹出工作面确111、认无问题后，方可恢复生产。11.2.3、爆破1、爆破撤人距离（直线）不得少于180米，并有安全掩体。2、井下爆破要一次装药,一次引爆，禁止一次装药分次起爆。3、爆破前应将碛头用的耙斗机、电煤钻（风钻）、瓦斯探头、自救器移到安全位置，并用其它材料加以掩盖；4、爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒工作；5、班组长必须清点人数，确认无误，瓦检同对爆破地点附近20米内风流中瓦斯进行检查，确认安全后，方可下达起爆命令；6、爆破工接到爆破命令后，才允许将爆破母线与联接线（脚线）进行连接，并大声叫喊“要放炮啦”，最后离开爆破地点；7、爆破时，先将爆破母线扭结解开，牢固112、地接在发爆器的接线柱上，将钥匙插入发爆器内转到“充电”位置，等灯闪亮稳定时，再迅速将开关转到“放电”位置进行起爆；8、爆破后，必须立即取下发爆器钥匙，并把爆破母线扭结成短路；11.2.4、瞎炮的处理1、爆破后发现拒爆，重新连线起爆。2、在距原炮眼30cm以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼重新装药放炮。3、严禁用镐刨或从炮眼中拉出电雷管，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆炮眼。4、在拒爆处理完毕之前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。11.3、通风、防尘、瓦斯监测制度、规定和安全技术措施1、局扇、开关等电器设备入井前必须经防爆检查确认设备完好，无失爆并签字认可后方可入井。2、局扇及其启动113、装置，必须安装在进风侧风流中，距全负压回风口距离不少于10米。3、所有的局扇必须安装风、电闭锁装置。4、胶质风筒必须使用抗静电、阻燃风筒。风筒连接必须反边，风筒距碛头距离不得大于5米。5、局扇实行挂牌管理。6、局扇必须专人管理，除瓦斯检查员外，任何人不得随意停开局扇，对每次无计划停局扇现象，安监站组织追查处理。7、因检修、停电等原因停风时必须撤出人员，切断电源，并设警戒或临时栅栏，禁止人员入内。临时停工地点不得停风。8、局扇恢复通风前，都必须检查局扇及开关附近10米范围风流中瓦斯浓度不得超过0.5%时，才能人工启动局扇。9、坚持湿式打眼，撒水装煤（岩），搞好个体防护，防尘水幕、防尘设施不得随意114、损坏和撤除。10、搞好“一炮三检”，瓦斯检查作到手册、牌板、日志“三对口”，严禁空班漏检和假检。11.4、砌碹支护安全技术措施1、刷帮挑顶前，应先检查支架和顶、帮安全情况，发现隐患及时处理，独头巷道进行刷帮挑顶时，在施工段以里不得有人工作。2、拆除临时支架，应由外向里依次进行，每次只能拆除临时支架2-4架，即2-4米巷道进行砌碹。拆除支架时无关人员撤到安全地点。3、临时棚腿撤除后，按碹拱尺寸检查，并处理欠挖岩石，顶板破碎且有冒顶危险时，在棚顶架设无腿棚防止冒顶。4、基础槽应挖到实底。如基础下是煤层或软岩层时，基础必须加深300mm、加宽400mm。底鼓严重时，应加底拱。5、用料石砌碹时，严禁使115、用半石，严禁料石横放。6、严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板，碹胎各节之间必须使用螺栓连接，不准使用其它连接方式。7、架设碹胎的工作，应由碹头向里依次进行，第一架碹胎应稳在老碹下，两碹胎间距不应大于1米，相邻碹胎之间必须用拉杆连接。严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。8、工作台台板的厚度应不小于50mm。严禁将工作台板直接搭在胎架上或胎腿横梁上作工作平台使用。工作平台下必须保证矿车进出或上下的安全。工作平台上要留有躲闪冒落活石的空间。禁止在平台上堆积过多的材料。9、浇筑混凝土碹时，要先清理模板上的矸石、杂物，检查钢筋排列数量、直径、规格和位置等是否符合设计要求。10、为了保证砌碹的强度，砌116、碹十天以后，方能对碹胎进行回收。回收碹胎必须使用长工柄工具，严禁使用动力机械回收。11、砌筑水沟前，应将水沟的毛断面的积水和煤岩碎块清理干净，按设计的厚度、坡度铺底。沟底表面应光滑平整。水沟墙面浇筑混凝土时，应边浇灌边捣固，使其保持平整、无错口或台阶。12、严格工程质量管理和验收。保证断面及支护规格符合要求，永久支护结束，首先是工人自检，不合格的立即自行反工，然后由安全检查员、工程技术员检查验收登记。11.5、斜井绞车提升运输技术措施1、斜井井筒施工必须做到行人不行车，行车不行人，行人时首先必须与绞车司机取得联系，行人时不能开车。2、井下及地面把钩工，必须每班固定专职人员，必须认真听清信号和正117、确发出信号，信号规定：一声停止，二声提、三声下放、长铃上下人员。规定每次只准挂1辆矿车。3、井下发出提升信号时，绞车司机必须在听到提升信号后，发出相同信号进行确认，方可进行提升操作。信号没有听清楚时，严禁进行提升操作。4、井上下把钩工在上下提升前，必须认真检查一遍，矿车钩头、矿车连环、插锁、保险绳等是否牢靠，上下提升矿车时都必须上好保险绳和跟车棒，绞车司机必须认真检查提升系统装置，钢丝绳等，同时做好记录。确认安全后，才能发出开车信号。5、井筒中的“一坡三挡”必须能正常使用，失效时必须停止提升，先修好后再提升。钢丝绳要每天检查，并做好记录。6、用矿车运送材料及煤矸时，材料及煤矸放置严禁超出矿车口118、平面以外范围。7、地面推车要注意前方，前面视线有障碍或前方有人时，推车工必须发出警号减速慢行，严禁蹬车、蹬钩、放飞车，推车工不得在能自行滑动的坡道上停放车辆。8、井筒中矿车提升时，在延深井筒地点的作业人员都必须躲到安全的地点（即躲避硐室内）。11.6、石门揭煤防止煤与瓦斯突出安全技术措施1、成立揭煤防突安全领导小组，加强现场管理，小组成员跟班作业。2、揭穿煤层前15米起，坚持“先探后掘”的原则，探50米进40米，探眼布置3个，即顶一个，邦各一个。要求探明煤、岩性、瓦斯、涌水情况，有问题立即撤人、汇报，再处理。3、接近煤层施工，加强通风管理。若遇管喷，立即停掉井下所有电源，并撤出全部人员。4、严119、格“一炮三检”，严格风量控制，严禁微风或无风、超温作业，风筒距碛头距离严禁大于5米，严禁无计划停风。便携式瓦斯报警仪全过程监控。5、加强供电管理，严禁电器失爆和不完好，严格控制电火花的产生。6、加强支护质量，及时清除围岩的悬矸活石。杜绝空顶作业。7、加强放炮管理，坚持“三人放炮”制度，进入揭穿煤层范围施工，放炮点一律在平硐井口外，巷道内设备一律停电并撤出所有人员。8、严格现场跟、值班管理，及时排除和查处各种安全生产隐患。11.7、防止冒顶、片帮、临时支护和顶板管理制度1、严格按“爆破图表”要求进行打眼、装药放炮，实行光面爆破以减少对围岩的破坏。2、每班必须落实敲帮问顶责任人，严格执行敲帮问顶制120、度，随时对工作范围内浮石、活矸进行处理（每班不少于3次）。3、锚喷支护质量必须符合本设计和工程质量标准的要求，临时支护打紧打牢，严禁打在浮矸上。永久支护到碛头距离0.8m。各工种人员必须在安全可靠的支护下进行工作，严禁空顶作业。4、加强碛头及后方井筒的维护工作，对威胁安全的危岩、活石、悬矸必须及时处理。5、对层、节理发育的地段应加密锚杆间距，必要时挂网加强支护和提前喷砼封闭。石门与煤层交接处若围岩破碎，应采用格栅支护或钢轨架支护。6、爆破后地应力释放过程中，如遇岩层断裂声巨大、异常、岩爆，必须及时支护，必要时撤离人员。11.8、防止煤与瓦斯突出安全技术措施11.8.1、项目部成立以总工程师为首121、的防突领导小组，办公室设在工程技术部。11.8.2、项目部成立专门的防突小组，人员由3-4人组成，负责突出资料收集、钻孔采样、预测预报。11.8.3、配备一台ZK-75型钻机，专门用于打探孔。11.8.4、巷道掘进过程中，根据煤层赋存条件，分阶段测定煤的坚固性系数f值。采用钻屑解吸指标法预测；钻屑解吸指标法，即钻屑S和解吸值K1。在掘进工作面打5个直径42mm钻孔，其中4个孔深15m的钻孔，一个超前孔，另外钻孔终孔点距巷道轮廓2-4m；超前钻孔必须大于50m。（见超前钻探及措施孔布置示意断面、剖面俯视图）钻孔每钻进1m测定钻屑量一次，每隔2m测定一次钻屑解吸指标，取每个钻孔的最大钻屑量S和最大122、解吸指标K1预测工作面的突出危险性。预报：参考临界值为：S=6kg/m或5.4L/m；干煤：K1=0.5ML/g.min1/2，湿煤K1=0.4ML/g.min1/2；当S、K1任一值大于临界值时为突出危险工作面，均小于临界值时，为无突出危险工作面。当判定为突出危险工作面时，必须填写防突预测报告单报总工程师审批，并严格按下述防突措施要求、防突检验要求进行防突措施施工及防突效果检验。11.8.5、工作面防突措施掘进工作面采用大直径超前探放钻孔防突措施。探放钻孔须符合下列要求：A、排放钻孔孔径为75-120mm，地质变化剧烈，煤层松软的地带，为预防诱导突出，应适当减小孔径，钻孔长度不得小于15m，123、钻孔超前于掘进工作面的距离不得小于5m。B、探放钻孔的控制范围，应包括巷道轮廓线外，四周不得小于2-4m。C、探放钻孔的数量一般为5-10个，煤层赋存条件发生变化时，探放钻孔的数量应随之增减。D、探放钻孔的效果检验按下述方法进行，如检验无效，必须采取增加钻孔数量或延长排放时间。11.8.6、掘进工作面防治突出措施的效果检验（1）方法：采用钻屑解吸指标法进行检验：（2）预测检验孔在措施孔之间，孔径42mm，孔深小于或等于措施孔。（3）预报：施工队必须填写防治突出措施的效果检验单，报总工程师审批。如果测得指标均在该煤层突出危险临界值以下，均认为措施有效，反之无效。当措施无效时，无论措施孔还留有多少124、超前距，都必须及时采取防治突出的补充措施后再检验，经检验有效后，方可掘进。（4）当检验孔深等于措施孔深（投影孔深）时，经检验有效后，必须留至少5m投影孔深超前距掘进。当检验孔深小于措施孔深且两孔投影孔深得差值大于等于3m时，经检验有效后，可采用留2m检验孔投影孔深超前距掘进。11.8.7、防突施工安全技术措施1、钻机施工人员必须经过专门培训，掌握煤与瓦斯突出预兆，熟悉避灾路线，并随身携带自救器。2、钻孔施工采用防突钻机施工，施工地点必须配备光学瓦斯检定器及警报器，定期检查瓦斯浓度，一旦瓦斯超限必须立即停钻处理。施工人员必须掌握瓦斯涌出情况及突出预兆，发现有突出预兆时，必须立即停止作业，撤出人员125、到新鲜风流中，及时向调度室汇报。3、打眼时使用长背板关好碛头，实行半边掩护半边作业。4、施工地点使用的敲击工具必须是铜制工具。5、钻工必须衣着整洁，以免被机械绞伤。6、钻机转动部件的防护装置及保护外罩必须完整无缺。7、开动钻机前应作好准备工作，分工要明确。操纵钻机应动作协调，达到准确无误。8、更换新钻头后应缓慢扫孔，轻压钻进。9、钻头直径应一致，钻杆要平直，磨损严重不合格的钻杆要及时更换。10、因故障停钻或交接班停钻时，要将钻杆全部拔出。11、新旧钻杆应分开使用，超过磨损限度的钻杆应及时更换，钻杆螺纹处应防止碰撞，并定期涂抹防锈油。12、操作时必须精力集中，正确控制给进方位，当孔内钻屑过多，阻126、力过大时，不应突然停钻，卡钻时不能强力起拔，应慢速退钻，以防钻杆折断。11.9、其他方面1、工作面掘进期间除严格执行本措施之外，必须严格执行工作面掘进作业规程及相关安全技术措施。2、放炮地点和地面放炮线严禁出现明接头。3、放炮前电工应仔细检查掘进工作面风流流经路线的电器设备及缆线，严禁有电器设备失爆。附件一：供电安全1、井下漏电保护装置的使用为提高井下供电的安全可靠性,在下井的主电缆的馈出总开关和分路总开关上安装了低压检漏、选漏继电器，必须进行精心维护，正确使用。要求班班试验,检查其动作灵敏度。不拒动作,也不能误动作。在660V网路中，当一相对地的绝缘电阻降低到11K时应切断电源。当检漏继电器127、动作后，维护人员必须查明原因，排除故障后，方可向网路复电。2、风电和瓦斯电闭锁的使用如供电系统图所示：J1、J2是瓦斯断电仪分别安装在掘进碛头和回风流中的两个探头的传感器，当所在地监测的瓦斯浓度超限时，断电仪动作，切断相应的电开关的自保回路而停电，防止电火花引爆瓦斯。当风机停电时，其磁力启动器的辅助触头自动断开电源开关的二次回路，掘进碛头电源断开，防止电火花引爆瓦斯。对风机开关和瓦斯断电仪电源也必须经常检查维护，保证正常供风供电，当风机停止运转或断电仪断电后，必须查明原因，排除故障后，方可向网路复电。3、井下供电的防雷措施、地面供电变压器高压杆下线端必须安装可靠的避雷器，以防雷电击穿变压器波及128、井下。、由地面引入井下的轨道、压风和排水管道在入井口附近将金属体进行不少于两处的良好集中接地。、通迅线路也必须在入井处装设熔断器和避雷器。4、关于供电设备的接地保护为防止绝缘老化损坏可能带有36V以上危险电压的电气设备，母线盒的金属外壳都必须设置可靠的接地保护。、地面机房和集中向井下馈电的开关设备以及井下3台以上电气设备配电点应设局部接地极，设在水沟或其他就近潮湿处。设在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6、厚不小于3的钢板或有等效面积的钢管管成，并平放在水沟的深处；设在其他地点的局部接地极用直径不小于35mm,长度过不小于1.5米的钢管制成,上面至少钻数量不少于20个直径不小于5mm的透孔129、并深埋于地下。、井下电气设备的外壳同局部接地极之间的连接采用截面不于25mm2的铜线、截面不于50mm2的镀锌铁线、厚度不小于4mm、截面不于50mm2的扁铁进行连接。、接地网上任一保护接地点测得的接地电阻阻值地面都不得大于2，井下不得大于4。、电气设备的安装必须有绝缘测试，接地电阻测试，没有安装测试验收记录，不得投入使用。5、井下设备的过流保护井下各开关要进行继电保护整定。附件二：运输设计矿井为斜井，运输复杂，施工时采用1台GKD1.61.5-24型提升绞车进行提升运输。矿车选用0.75T型的矿车，初期投10辆，3辆出渣，2辆周转，3辆装料，2辆待修。后期根据施工运输距离可适当增加矿车数量。辅设15kg/m型钢轨，轨距600mm，木轨枕枕距700mm；排矸路线：迎头矸石-人力装车-绞车提升-地面矸石场-人力翻矸；材料、设备运输路线：地面材料场-人力（装载机）装车-斜井绞车下放-工作迎头三、运输系统图：（略）