1、惠农区育才小区23#商住楼工程施工组织设计目 录一、编制说明与依据二、工程概况三、施工部署四、主要项目施工方法五、施工质量管理措施六、测量管理措施七、安全生产管理体系八、确保文明施工的技术组织措施九、确保工期的技术组织措施十、其它技术组织措施惠农区育才小区23#商住楼工程施工组织设计一 编制说明与依据（一） 编制说明惠农区育才小区23#商住楼工程，总建筑面积为6729M2。地上六层，一层为商业，二至六层为住宅楼，框架结构，由宁夏华方建筑设计院有限公司设计。根据该工程有关资料及特点，结合我公司承包工程施工经验以及近几年施工的氺韵名都住宅楼、惠农区检察院办公楼等多项工程的施工经验及技术装备情况、施2、工现场实际情况、工程特点、施工条件等编制本工程施工组织设计。本施工组织设计重点阐述施工组织、施工部署、施工进度、施工方案、机械设备选择及保证工期、质量、安全、环境、文明施工措施等相关内容，是指导我公司施工的依据，是我公司对本工程质量、工期等方面进行程序化管理的指导文件，突出科学性及可行性。（二） 编制依据：1、工程招标文件2、宁夏华方建筑设计院有限公司设计的惠农区育才小区23#商住楼工程建筑、结构、电气、给排水及通风空调施工图。3、宁夏回族自治区地方标准 DB64T（280283）-2003。4、施工现场的条件。钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2003钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 1073、-2003混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 55-2000砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ 98-2000建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-91 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2002屋面工程质量验收规范 GB 50207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 502140-2001 砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2002外墙饰面砖工程施工及验收规范 JGJ 126-2000 给水4、排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-97建筑电气工程施工质量及验收规范 GB 50303-2002建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411-2007二、工程概况（一）建施部分：本工程为惠农区育才小区23#商住楼工程，设计使用年限为50年，防火等级为二级，屋面防水等级为二级，建筑结构形式为框架结构，抗震烈度设防为八度，建筑层数为六层，一层为商业、二至六层为住宅楼。建筑面积为6729M2，建筑总高度为18.85米。外墙为250厚页岩粉煤灰烧结空心砌块贴50厚的聚苯乙烯保温板。屋面保温层为100厚的聚苯乙烯保温板，所有外窗均采用节能白色塑钢中空玻璃窗。墙体材料：框架填充墙为粉煤灰烧结5、空心砌块，墙体厚度外墙为250，内墙为200，所有卫生间内隔墙下均作200高与墙同宽C20混凝土挡水墙。0.00以下11/2轴、1/44-46轴为条形基础，采用M10水泥砂浆砌MU10机制红砖。0.00以上11/2轴、1/44-46轴采用M5混合砂浆砌MU10多孔砖。0.00以下344轴为独立基础。0.00以上344轴为框架结构，采用M5混合砂浆砌M3.5粉煤灰烧结空心砌块。所有外砖墙-0.10米标高处均做20厚1：2.5水泥砂浆掺5%防水剂防潮层。屋面为100厚的聚苯乙烯保温板，30厚C20细石混凝土保护层，4mm厚高聚物改性沥青防水卷材。（二）结构部分：建筑结构形式为框架结构，抗震烈度设防6、为八度，建筑层数为六层，建筑面积为6729M2，建筑总高度为18.85米，混凝土环境类别：地下为二类b，地上室内、室外均为一类。钢筋保护层厚度：混凝土环境类别为一类时：板20；梁25；柱25；混凝土环境类别为二b类时：板25；梁40；基础40。钢筋：表示HPB300级钢筋；表示HRB335级钢筋； 表示HRB400级钢筋；钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3；混凝土强度等级：基础垫层C20，基础及基础梁C35，0.00以上至3.5米混凝土强度等级均为C35，3.5米以上混凝土等级均为C30，未注明构件均为C20。砌体及砂浆7、强度等级：0.00以下11/2轴、1/44-46轴为条形基础，采用M10水泥砂浆砌MU10机制红砖。0.00以上11/2轴、1/44-46轴采用M5混合砂浆砌MU10多孔砖。0.00以下344轴为独立基础。0.00以上344轴为框架结构，采用M5混合砂浆砌M3.5粉煤灰烧结空心砌块。所有外砖墙-0.10米标高处均做20厚1：2.5水泥砂浆掺5%防水剂防潮层。（三）给排水部分：本工程水源取自室外给水管网，消防栓系统由室外管网供给流量及压力。给水系统由市政给水管供给，系统所需压力0.28MPa，室内给水管道采用聚丙烯PPR管材及配件，PPR管材与管件连接采用热熔连接，生活给水管材及管件采用公称压力8、等级为1.25MPa。给水引入管上的阀门采用锁闭阀，其余采用全铜球阀。水龙头采用镀锌陶芯水嘴。排水管：采用UPVC实壁管及管件，承插粘接，每层设伸缩节，减噪器、阻火圈，排水横管长度超过3m时每3m设伸缩节一个，排水立管与排出管端部的连接采用2个45弯头。 雨水管采用UPVC实壁管，承插粘接。管材及管件公称压力等级为1.00MPa。消火栓系统采用焊接钢管，单栓型式，消火栓箱上部为消火栓箱，下部存放手提式干粉灭火器，每箱放 瓶，每个箱内设DN65消火栓1个，19mm水枪1支，25M衬胶水带1条，因该楼为人员密集，必须在该消火栓箱内配制消防卷盘1套，消防系统阀门采用法兰连接，消防水管埋地必须做到四油9、三布防腐处理。明装金属管外刷红丹两道，银粉两道，暗装内金属管刷红丹两道。热水管：采用PP-R管，管道压力等级为2.0MPa热熔链接。壁厚2.3MM敷设在地面面层内。（四）采暖部分：管材:埋于地面垫层内的加热管选用De20胶联聚乙烯PEX管，壁厚2.0MM，使用条件等级为4级散热器为钢铝复合散热器，全部采用明装，每组散热器上均设手动跑风阀一只。每组散热器上的供、回水支管均设同管径闸阀一个，立管底部设同管径闸阀。系统水压试验为0.6MPa。5分钟内压力不降且不渗不漏。10分钟内压力降不大于0.02 MPa。.通风及防排烟：公共卫生间内均设通风器，每套内卫生间均设通风器。（五）电气部分：本工程电气内10、容包括：低压供配电系统、有线电视系统；电话以及防雷与接地系统，综合布线系统。本工程电压等级为交流380/220V，电源由附近变压器引入。普通照明电源线采用 BV2.5mm2，穿PVC阻燃硬塑料管暗敷设，插座线均为BV4mm2，照明配电箱、电话箱，箱底距地1.5米，电视插座距地0.3米。防雷：防雷装置满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，设置等电位联结。接地：利用地下基础内的钢筋网作接地体，在建筑物室外做人工辅助接地装置，柱内作为避雷引下线的钢筋，上与屋顶避雷带，中与本楼各层钢筋网，下与接地装置连成电气通路，接地电阻不大于1欧姆，全楼做总等电位联接，等电位端子箱MEB暗装墙内。进出建筑物的金属11、水暖管道、穿线钢管等金属物体均需做等电位联接。三、施工部署总体安排：我公司计划2013年6月开工，规划料场、搭建临时设施、施工机具准备等，计划2014年8月竣工。1、指导思想与组织机构公司本着“顾客满意、精益求精”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，为我区建筑业和城市建设作出应有的贡献。2、项目法施工项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用12、量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。3、组建项目经理部本工程实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、安全员、材料员和质量员等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的作业人员，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素13、质好的施工人员带班。4、项目经理组织机构图（见附图）5、组织机构人员（见附图）6、项目经理、技术负责人分工合作6.1 项目部经理：项目部经理是整个工程项目的主要领导者，他对整个工程项目负全面的责任。项目部经理必须对整个项目部的工作进行协调，对外协调好建设单位、监理的关系；对内协调好项目部的运作，使工程项目顺利的按要求进展对工程的质量、进度、安全负全面的责任。6.2、项目部技术负责人：项目部技术负责人是掌握整个工程项目施工的技术问题，对工程的质量、进度、安全起负责的责任，并协助项目经理对项目部进行管理、运作。7、工程目标7.1 工期：确保2013年6月开工至2014年8月竣工。7.2 质量： “14、合格”7.3 安全：确保不发生重大安全事故；杜绝死亡事故；轻伤事故发生率小于2。依据建筑施工安全检查标准JGJ5999做到文明施工，实现保障职工生命健康和财产安全的目标。项目经理受公司法人委托作为项目法人代表，履行建设单位和公司签订的合同，以签订的目标责任状对项目经理进行考核，为规范该项目的管理工作，项目经理部将严格执行公司颁布管理办法以“一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务”兑现对建设单位的承诺。7.4 文明施工：严格按石嘴山市惠农区建设局的文件执行，达到文明工地标准。8、施工现场规划及平面布置8.1 现场规划根据现场的实际情况，结合基础及主体工程量的分布及工期要求，施15、工现场的机械、砂、石、水泥布置在现场东面，办公布置在现场西面，库房。木工场地、钢筋场地布置在现场东面。8.2 施工机械配置及投入计划8.2.1 根据本工程现场实际情况及工期要求选择主要机械设备如下:塔吊1台，回转半径为48米，用于钢筋、模板和混凝土的垂直及水平运输。搅拌机2台，一台用于混凝土搅拌，一台用于砂浆搅拌。9、流水段划分、施工顺序及验收安排9.1 流水段划分针对该工程占地面积特点，以及钢筋混凝土施工难点，结合平面设计图该楼划分四个施工段，结构施工阶段水电设备安装预埋与结构同步施工，在主导工序施工过程中穿插进行。装修和设备安装施工阶段，根据功能分区和分层组织流水施工作业。9.2 施工顺序16、 地下部分施工工序：土方开挖回填垫层浇筑基础钢筋基础砼浇筑基础砼养护测量放线验收基础土方回填。 地上部分施工工序放线钢筋加工、绑扎模板支设混凝土浇筑混凝土养护砖砌体验收主体。10、劳动力组织劳动力组织采用混合队组作业，统一指挥调度，特殊工种必须持证上岗，劳动力进场前必须进行入场教育，根据工程进展情况，分阶段投入劳动力，详见劳动力计划表。11、 进度计划管理进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以流动计划为链条，确保计划的衔接，稳定均衡，通过往来反馈，以四级计划管理模式对计划实行的全过程作有效控制。12、 进度计划保证措施推行“项目法管理”，配备足够的管理人员，投入足17、够的曾参加过同类规模工程建设任务的精干施工队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，采取有力措施，加强宣传教育，开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，提高劳动效率。项目部要根据工期紧、任务重的特点，要准确及时作好施工准备，并做到施工与材料、施工与加工构件，土建施工与安装施工相互协调、保质、按时完成各项施工工作。以施工总工期为目标，计划为龙头，实行长计划短安排，通过季、月、周生产计划，建立每周协调会制度，加强生产调度，按期按阶段完成施工目标。认真组织落实材料，机具和劳动力计划，准备好备用机具如发电机，可人工上料的搅拌机，满足工程需要，确保连续生产和总进度计划的实现。加强预制力度，提前进行并及时提出加工18、件的预制计划，零部件的加工也可提前进行。制定切实可行的雨季施工措施，通过合理的工序安排和保证措施，解决好雨季对砼结构施工和装修的影响。13、技术准备：图纸、图集、规范、规程的准备在工程中标后，按照施工合同，从建设方领取施工图纸，下发施工工长、技术负责人、核算员、施工班组、资料员。查阅图纸设计到的施工图集、规范，列出目录，与公司现有的图集规范进行核对，对于没有的图集、规范、规程与设计单位联系，在设计单位所在地购买。满足施工需要。并组织人员进行熟悉图纸、规范、规程，为图纸答疑、图纸会审和施工提供依据。14、方案编制计划由项目总工组织，依据施工组织设计、图纸答疑、规范、规程，根据该工程进度计划安排逐19、步编制主要分部分项工程施工方案和作业指导书。15、试验工作计划按照施工图纸，查阅该工程施工材料数量、工程量，编制材料、构件和结构实体的检测计划。报监理单位工程师，下发施工单位，施工单位遵照执行。明确试化验工作过程中的工作内容，做到合格材料进场，材料进场有记录、材料送检有记录、施工过程有记录。16、新技术、新工艺、新材料推广采取“新工艺、新技术、新设备、新材料” 四新技术，以先进的施工的施工技术提高工程质量，加快施工速度。在本工程中我公司主要采取以下一些“四新”技术：（1）新型模板应用技术：框架结构柱、梁、现浇板支模采用塑竹胶合板大模板，加快了拆装速度，板缝用胶带纸贴严实，能够保证现浇板底平整，20、提高砼工程的施工质量。拆模后，混凝土外观平整、光洁，避免了砼漏浆、露筋和跑模，为下道工序创造了良好的基础条件，且控制了砼用量，保证了构件的几何受力截面尺寸。（2）安装工程施工采用先进的机械：以先进的施工技术提高工程质量，加快施工速度。在安装工程中我公司主要采取以下一些“四新”技术：电气工程施工中电气管道在煨弯时，采液压式弯管机，以保证管道不被煨扁。安装工程施工采用先进的机械：电动套丝机、大型自动液压弯管机、剪板机、咬口机、折边机等机械。电气电缆压接时，采用液压式电缆压接钳压接接头，以保证接头质量。这些机械的应用节约了材料，省去了相当的人力，也同时保证了工期。以上各项新技术，在我公司已经得到了广21、泛应用，计划在本工程中继续推广以上新技术。（3）采用宁回族自治区建设工程资料软件和电脑普及，加快内业资料的质量和速度。17、高程引测与定位测量放线时项目部使用公司新购进的激光电子水准仪，进行测设，对于桩点进行维护，并设立警示标志。防止误破坏。18、施工现场准备18.1 材料进场计划及主要周转材计根据本工程钢筋砼的工程量：水泥、砂石、钢筋等均按照施工进度的需要提出进场计划。并根据本工程的施工地理位置，尽早尽快办理城市交通运输、环保、消防等手续及施工许可证，以不影响工程的顺利开工。18.2 施工用电：施工现场设置配电房，紧靠围墙。18.3 施工用水：由甲方提供的水源接入。18.4 消防设施：现场应22、好防水的措施，特别是电气防火，现场所有加工场地应设置防火标志，应设置好临时用的泡沫灭火器及做好消防栓等的引设。、电气防火技术措施合理配置、更换各种保护电器，以电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。19、 地下地上管线的保护措施基槽开挖时，对于有障碍的管道采用人工开挖，以防损坏原有线路，并对其进行有效的防护。如原有地下障碍物的位置与新管线相抵触时，必须与业主、监理单位、设计单位取得联系，以获得最佳的施工方法。四、主要项目施工方法1、 施工测量放线1.1、用经纬仪对现场甲方提供的红线点进行复核，看其是否有偏移或沉降，要求边长相对误差23、小于11000，角度误差小于3 ，满足要求后方可用其进行轴线控制网的布设，否则应会同甲方等有关部门协商解决。1.2、建筑物垂直度的控制本工程在施工中在所有的转角处，用“吊线锤法”逐层做好墙体大面垂直控制线，使得每层转角处支模时均可按下层墙体大面的垂直控制线来控制偏位误差，从而有效地控制建筑物的垂直度偏差。1.3、高程测量依据建设单位提供的水准点将高程引测到相邻轴线控制网点上，并将0.000引测到附近的固定位置作永久标记加以保护，便于高程放样。引测时采用闭合路线。2、 土方工程与边坡防护土方工程开工前应对现场地下障碍物进行全面调查，并制定排障计划和处理方案。针对该工程特点，合理选择施工机械，精心24、安排工作面，土方开挖选用1台挖掘机， 外运土方翻斗车4辆。因施工现场场地有限，挖出的土方堆存于建设方指定的堆土区内，待回填时再拉回工地回填。具体开挖土方时，确定其开挖边线和开挖深度。基坑开挖前设安全围拦。质量要求和措施：（1）土方开挖允许误差100mm，边坡允许误差250mm。（2）开工前做好技术准备和技术交底工作，工长熟悉图纸，与甲方代表办理验线手续。（3）开挖边坡时要坚持先修坡后开挖的原则。（4）机械挖土时配备510人，随时配合清槽修坡，将土送至挖掘机挖掘半径内。安全要求和措施：（1）开工前做好各级安全交底工作。（2）向全体职工做好地上、地下障碍物交底，及时进行坡面加固。（3）施工机械多，25、配合工种多，各工程要遵守安全操作规程，注意相互之间的安全距离。（4）机械挖土与人工清槽采用轮换工作面作业，确保配合施工的安全。（5）挖、卸土场入口设专人指挥车辆。司机要遵守交通法规，按指定的路线行驶，在指定地点卸土。（6）距基槽5边线以内，不准机械行驶、停放、也不准堆放其它物品。 回填工程在地基经质检部门验收完毕，各项指标都达到设计及施工规范要求后，及时组织人员及施工机械进行分层回填，夯实，试验，并做好测试记录，直到设计标高。填方土料应符合设计要求及规范要求。回填土方前，基础工程经质检部门验收完毕，各项指标都达到设计及施工规范要求后，应分层铺设，每层土厚度不超过300mm，采用蛙式打夯机进行土26、方夯实，夯实遍数以土方密实度达到设计要求为准。3、钢筋工程：本工程钢筋为现场加工制作，钢筋连接采用绑扎搭接或焊接。3.1钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋调直：用机械经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。钢筋切断：应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩，钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。3.27、2、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20铁丝绑扎直径12以上钢筋，22铁丝绑扎直径10以下钢筋。、柱(1)竖向钢筋的弯钩应背向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15。(2)箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。(3)柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满28、扎，其余可梅花点绑扎。(4)下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接如图，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。梁与板(1)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(2)箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。(3)板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐29、等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。(4)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。(5)楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线16L为弯起点。（L一板的中一中跨度）。质量标准(1)钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、30、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。(3)焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。(4)在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。(5)钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数的10,且不应集中。(6)钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。4、模板工程：柱、梁、板均采用竹木胶合板。4.1施工工序：准备工作安装柱、梁、板模板校核浇砼拆模清理周转使用。准备工作由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规31、格、数量,间距不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间，材料随进随用，尽量减少堆放场地。、模板安装1）模板支设安装的有关要求a.预埋件、预埋洞以及水电管线、门窗洞口位置，必须留置准确，安设牢固，钢筋绑扎、水电管线及预埋件均应办好验收隐蔽手续。b.柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。2)柱模板支设方法将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线，板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二块模板吊装就位，用卡具与第一片模板组合成L形，同时做好支撑，组32、装拉结。模板就位组拼后，随即检查其位移，垂直度，对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。3)梁模板支设复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架,固定钢楞或梁卡具，检查组拼的梁底模和两侧模板的尺寸，对角线、平整度及钢楞连接以后，先把梁底模吊装就位与支架固定，然后吊装一侧的模板与底模拼装并设斜撑固定，同时应按要求起拱。检查梁模位置、尺寸无误后，进行梁钢筋绑扎，钢筋绑扎完毕，吊装梁另一侧模加斜撑固定。4)楼板模板楼板模板采用架管作支架，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外钢楞。立柱和外钢楞的间距不大于1000mm，内钢楞间距不大于5033、0mm，调平起拱后即可铺设模板。模板铺设完、标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，离地200mm设扫地杆一道，往上每隔1600mm左右设一道，长度尽可能低于模板减少穿板洞口。5)楼梯模板楼梯模板支设一般比较复杂，其支模工艺与梁、板工艺基本相同，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模，在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线，用样板划出踏步侧板的挡木，再钉踏步。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。5、混凝土工程：本工程混凝土采用商品混凝土。预制构件采用现场搅拌混凝土。5.1 搅拌混凝土1）根据配合比确定的每盘（槽）34、各种材料用量，均要过秤。2）装料顺序：先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。3）混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s。5.2 混凝土运输1）混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、泵送等。2）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。3）混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员35、踩踏钢筋。5.3、混凝土的浇筑1）浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2）混凝土浇筑的一般要求(1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。(2)浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。(3)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。(4)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒36、作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。(5)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。(6)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。3）柱混凝土浇筑(1)柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm37、厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。(2)柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。(3)构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。4）梁，板混凝土浇筑(1)肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“ 赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。(2)楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。(3)在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完38、毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。(4)、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。(5)施工缝用木板、钢丝网挡牢。(6)施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。(7)在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。5）楼梯混凝土浇筑(1)楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土39、与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。(2)楼梯混凝土宜连续浇筑完成。(3)施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。6）浇筑粱板混凝土时，柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在柱边500处。7）混凝土的养护（1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。（2）混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。（3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。6、砌体工程6.40、1材料1）砌块：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3）砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10。4）水：应采用不含有害物质的洁净水。5）掺合料 A、石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。B、其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。6）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防41、水粉等均应符合设计要求。6.2操作工艺6.2.1拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输(1)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。(2)砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3个小时内使用完毕6.2.2组砌方法(1)、砌块墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm42、。(2)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90弯钩。(3)隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砌块或立砌块斜砌挤紧。6.2.3砌块墙砌筑施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。43、(1)排砌块撂底：一般外墙第一皮砌块撂底时，横墙应排丁砌块，前后纵墙应排顺砌块。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砌块模，如若不合模数时，则要考虑好砍砌块及排放的计划。所砍的砌块或丁砌块应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2)选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砌块；(3)盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砌块墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)挂线：砌筑一砌块厚及以44、下者，采用单面挂线；砌筑一砌块半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5)砌砌块：操作时砌块块要放平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砌块纠正。应随砌随将溢出砌块墙面的灰迹块刮除。(6)木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在23m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砌块处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意45、门窗洞口宽度及标高符合设计要求。(7)门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砌块墙上的支承长度不小于240：当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过20mm时 ，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端的支承长度应一致。(8)填充墙墙高4米时，在墙高的一半处或门顶，设一道通长的钢筋混凝土圈梁。(9)填充墙体与梁板交接的顶砌块用实心小砌块，并斜砌顶紧。(10)卫生间、有水房四周砌块墙体底部构件120mm高素砼反边,确保墙脚46、不渗水。质量标准(1)砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。(2)砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：A、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.kB、任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。C、砌体砂浆必须密实饱满，实心砌块砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。(3)外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。7、装饰、装修工程7.1总体安排和要求1）抹灰装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。2）组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优47、质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。3）材料供应：订货前取样品交设计、甲方审定后方可进货，对易产主色差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用井字架解决，塔吊辅助。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。4）各层装修顺序为：结构验收墙面抹灰门窗框安装门窗框边填缝门窗框边抹灰楼地面找平层楼地面面层天棚、 墙面刷浆厨房、卫生间吊顶安装门窗扇安装天棚、墙面最后一道刷浆。7.2楼地面工程施工方法7.2.1地砖面层1）抹结合层(1)根据50水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺推好冲筋。(2)浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。(3)根据冲筋厚度，用1:3干硬性水48、泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实2）面块料铺贴(1)根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。(2)用水泥浆（约23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。(3)挤出的的水泥浆及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。水磨石地面1、 材料及主要机具：1.1 水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。1.2 矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使49、用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%6%，或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。1.3 石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为414mm。1.4 分格条玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽（根据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。1.5 砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。1.6 草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。1.7 主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般200250mm，长约 600700mm，混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、50、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。2. 作业条件：2.1 顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。2.2 安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。2.3 做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。2.4 石粒应分别过筛，并洗净无杂物3、 工艺流程：基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶分格条拌制水磨石拌合料涂刷水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压、抹平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡上光3.1 基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。3.2 找标高弹水平线：根51、据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。3.3 抹找平层砂浆：3.3.1 根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约1015mm厚），抹1：3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约810cm。3.3.2 灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为810cm的纵横标筋。3.3.3 在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹13找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。3.4 养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到l.52、2MPa，方可进行下道工序。3.5 弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用lmlm。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。3.6 镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30八字形（图7-1），高度应低于分格条条顶46mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点4050mm内不抹水泥浆（图7-2）。3.7 试磨：一般根据气温情况确定养护天数，温度在2030时23d即可53、开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。3.8 粗磨：第一遍用6090号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护23d。3.9 细磨：第二遍用90120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小54、孔隙要细致擦严密，然后养护23d。3.10 磨光：第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。3.11 草酸擦洗：为了取得打蜡后显著的效果，在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。3.12 打错上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆55、布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。7.3 抹灰工程7.3.1基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋1）抹灰工程的砂浆等级、砂浆配比应符合设计要求。2）抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。3）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。4）混凝土结构的相接处基本表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先甩浆做结合层。5）室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，每侧宽度不小于120mm 。6）外墙抹灰工程施工前，应安装56、好门窗。栏杆和预埋铁件等。7）外墙窗台、窗眉、雨篷，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。8）水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。9）凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。10）为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。11）抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。12）施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。质量标准(1)所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。(2) 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固57、，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计）。(3) 一般抹灰层表面应符合下列规定：合格：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正。优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。(4) 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定。合格：尺寸正确，边缘整齐、管道后面平顺。优良：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。(5) 护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：合格：护角材料、高度符合施工规范规定；门窗框与墙体间缝隙填塞密实。优良：护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。(6) 滴水线和58、滴水槽的质量应符合以下规定：合格：滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm。优良：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。（7）允许偏差：一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。7.4 墙面饰面砖施工7.4.1、施工准备1）饰面材料的验收：对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观与内在质量的验收。验收的原则是：对已到场的饰面材料进行数量清点核对。按设计与各方选定的样品进行外观对比检查，其内容：（1）先应检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符，有无色差。（2）检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。（3）检查59、各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况。2）按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查，其要点：（1）检查吸水率是否符合规范要求。（2）检查耐骤冷骤热是否符合设计要求。（3）检查耐酸碱性能。 以上检查应该强调的是；必须开箱进行全数检查，不得抽样或部分检查，防以劣充优。因为外墙装饰贴面，如果有一块不合格，则会破坏整个装饰的美观与协调。3）饰面机械和工具饰面工种主要机具：砂浆搅拌机、铁（木）抹子、木刮尺、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线、线锤等。电动切割机，手电钻，作业条件准备1）在块料饰面材料粘贴安装前，施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门对主体结60、构进行中间验收，并认可同意隐蔽。饰面施工的上层楼板或屋面，应已完工不漏。全部饰面材料按计划数量完成验收入库。2）找平层拉线贴灰饼和冲筋己作完，大面积底糙完成，基层经自检、互检，交接检，墙面平整度，垂直度合格。3）突出基体表面之钢筋头，钢筋混凝土垫头，梁头已剔平，脚手洞眼己封堵完毕。4）水暖管道经检查无漏敷，试压完成（应绝对合格）。墙洞封闭；电管埋设完；壁上灯具支架作完；预埋件无遗漏。5）门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕，标高符合设计。配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周边用水泥砂浆嵌固完毕。扶手栏杆装好。在上述准备工作完成后，方可进入贴面施工。找平层施工镶贴饰面层都需要找平层61、。找平层的优劣，是保证饰面层壤贴质量的关键，然而基层处理又是做好找平层的前提。1）混凝土表面基层处理当基体为混凝土时，先剔凿混凝土基体上凸出部分，使基体保持平整，毛糙。然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗涤剂，配以钢丝刷将表面上会着的脱模剂、油污等清除干净，最后用清水刷净。基体表面如有凹入部位，则需用1:3水泥砂浆补平。如为不同材料的结合部位，例如填充墙与混凝土的结合处，还应压盖200 mm钢板网，用射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝。为防止混凝土表面与抹灰层结合不牢，发生空鼓，并采用30的107胶加70水拌合的水泥素浆，满涂基体一道，以增加结合层的附着力。2）混凝土空心砌块表面处理砌块内墙应在62、基体清净后，先刷107胶水溶液一道，为保证块料镶贴牢固，应满钉直径0.7 mm、孔径32* 32 mm的机制镀锌铁丝网一道。钉子用 F6“U”形钉600m m钉一个，梅花形布置。墙面砖施工1）根据厂牌、型号、规格、色泽挑选面砖，不允许歪斜、空鼓、翘曲、缺棱、裂缝、掉角等缺陷，并且表面也不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和光泽受损处。2）施工前应开箱检查进场的面砖，不同色泽面砖应分开堆放，按工程要求分层、分段、分部位使用材料。使用前以清水浸砖，捞出晾半干后方可使用。3）采用横平竖直通缝式粘贴施工方法，面砖横竖缝宽须保证在11.5mm范围之内，还要求缝宽、缝直符合项目工程质量要求。4）对于死角、拐角63、管线穿过的部位，不允许用碎砖随意粘贴，要用整砖对缝吻合，墙面边缘的厚度应一致。对水池、镜框等部位的施工应从中心开始向两边分贴。5）施工中发现面砖贴不密实时应取下，重贴，禁忌在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。6）施工应按施工先后顺序来确定，不应随意更改，否则会造成施工进度不快、施工质量不好的现象。墙面由下而上予弹线分层粘贴，但在分层粘贴程序上，应用分层粘贴法，即每层面砖均按横向施工。7）面砖粘贴完毕后，应保证在30分钟内禁忌挪动或振动。7.5 内墙涂料工程除厨房、卫生间贴瓷砖外均为刷乳胶漆墙面。8、外墙外保温8.1施工顺序墙面基层检查配置砂浆 粘贴保温板埋入玻璃纤维网 面层检查或处理二次埋入玻璃纤64、维网面层检查或处理8.2施工准备1）选择好天气：粘贴保温板应避免冬季和雨季施工，不易在大风天气操作，施工温度最好在10以上，最低不低于52）粘贴前应对基层进行含水率检验，含水率不得大于10%。3）保温板符合质量要求，板上灰尘、污物清除干净。8.3施工工艺过程1）墙面基层处理、弹线：检查墙面基层的平整度、垂直度，小范围的不平整度应小于2mm，并清除墙面舌头及灰渣，不平整度大于规定时，应先抹水泥砂浆找平；墙体基层找平后，弹出水平及竖直分格线，基本确定每层聚苯板的位置。2）配聚合物砂浆（1）配置聚合物砂浆，必须有专人负责，以确保配置质量。（2）用准备好分料用具和刮胶用具，进行分料，分料完毕后，边加入65、水边用电动手提搅拌器搅拌，使其均匀一致；配合比为：聚合物砂浆：水=100：203）根据建筑外墙的实际情况裁剪保温板和玻璃纤维网格布。4）铺贴保温板（1）铺贴前准备：采取从下而上沿水平线逐渐铺设的方法，铺贴时按已弹好水平线、垂直线进行，首层铺板为了防止下滑，必须在底部加角铁固定；上下层排板搓缝搭接，搭接长度不小于1/2板长，（边角除外）转角部位咬茬搭接；在保温板的起始、收口、门窗洞口及与不同材料接缝处，全部做反网预留施工。（2）点粘法摊铺胶浆：粘贴时，在保温板背面沿周边抹宽50mm、高16mm的胶泥，并间隔留出排气通道，然后在中间抹直径120至150mm、厚16mm的胶泥8个点，间距约为200m66、m，胶浆总铺面积得少于板面积的40%。（3）贴板：贴板时，板与墙面之间保持10mm厚的空气层，板与板碰头挤严不留缝，如出现缝隙用薄板片塞严，贴时用手轻柔，使胶层与墙面接触紧密并与相邻保温板齐平，胶浆挤出时用电工铲刀刮平，保证粘接密实；用2米长的靠尺将板压实、压平，进行初步找平，板贴上去后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固者取下重新摸胶泥再帖。（4）粘贴完保温板后，钻孔安装锚固件，将保温板固定，按每平米平均4个，（可按每块板2个）在墙体基层布点钻孔。（5）保温板打磨：待保温板粘贴24小时后，方可进行打磨，使用粗砂纸或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向进行，而是做轻柔地圆周运67、动将不平处磨平。墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清扫干净，随磨随用靠尺检查平整度，板面打磨成细麻面。5）注意问题：A、墙面凹度较大部位，提前贴一层适度的保温板，保温板剖开处可刷一道浸渍剂，以固定颗粒和增强表面，待表面干后抹胶浆，贴外面的保温板；B、墙面凸度较大部位，应将凸出部分基层凿出，无法凿平时，可将保温板用刀切薄，留下部分不得小于30mm，并在剖开出刷浸渍剂一道，表干后按要求抹胶浆，粘贴于基层上；C、墙角两面墙上粘贴保温板要搭接；D、阳角处粘贴保温板时，墙角两边要满抹20cm宽的胶浆，以提高粘接墙强度。6）铺贴玻璃纤维网格增强层（1）下料配料：按预先需要的长度剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部68、分的长度。（2）刮胶粘网：在基层上（指窗口、门口等位置）或保温板上刮上胶浆，所刮面积略大于网片的长和宽，厚度应一致约为2mm左右，将网摊开铺于其上，从中间向四周用抹刀拖加力涂平，在埋置网片时不应使网产生褶皱，网应完全埋入胶泥中：贴好的玻璃网格，应不皱折、不空鼓、不翘边、表面平整，如发现有铺网裸露，应及时用胶浆补涂。（3）网的搭接和埋入长度：首先，墙转角（阳角）：转角处依次铺设，洞口四角内壁的相邻两边加贴200mm长，65mm宽和四角外表面加贴45度的长300mm，宽240mm斜向标准网格布，且沿门窗转角拐进65mm宽，网格布全部埋入胶浆抹面中，均匀、平整，其质量标准符合规范要求，并养护24小时69、。（4）注意事项：A、在整个墙面上铺设网格层，开始铺设网从下至上（也可以从上至下）一圈圈往上（下）铺；B、首层窗台以下的墙体、勒脚及所有阴、阳角部位，要增加一层纤维增强层，并且要将玻璃纤维增强层包过底边；C、双层玻璃网的做法：第一层玻璃的胶浆表干后，约4-8小时后再铺第二层玻璃网格，待表干后，按要求抹面层胶浆，赶平压光。7）面层抹（刮）胶浆铺网工作完成后，待其稍干至可以触碰时，一般时间约为4-12小时，可以进行面层抹胶泥面处理，施工宜自上而下进行，其厚度约2-3mm为宜。8）角钢托架布置外墙保温板粘贴前，在底部和每隔3层高的第一排保温板下方设置角钢托架，托架角钢为L45455，长为550mm，70、刷防锈漆两遍，间距为100mm采用12的膨胀螺栓与墙体的框架梁固定。9）外檐门、窗洞口抹灰堵缝，窗台留出不小于5%的坡，窗上檐安装滴水线或留出向下斜坡。9、门窗工程9.1施工准备：9.1.1材料：由生产厂家供应木门框，木材含水率不得超过12，进场时应核对型号。尺寸、数量、木类。加工质量和出厂合格证。9.1.2作业条件：(1)结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线己弹好。(2)门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。(3)门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平，垫高，露天堆放的71、应用塑料布遮盖好。(4)门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门扇安装应在饰面完成后进行。操作工艺.1门框安装(1)安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。(2)砌墙前安框，应按设计要求在边框预留木砖。9.2 塑钢门窗施工使用材料1）塑钢门窗的品种、规格、开启形式符合设计及业主要求，采用质量标准不低于国标标准，各种附件配套齐全，玻璃采用中空（夹胶）玻璃，并具有产品出厂合格证。2）防腐材料，填缝材料、密封材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。作业条件1）门窗洞口已按设计要求施工完毕，并己画好门窗72、安装位置墨线。2）检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋没方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时进行处理。3）检查门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。质量标准1） 门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2） 门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。3） 门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。4） 门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，73、端正美观。5） 门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框指接量符合设计要求。6） 门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。10、屋面防水工程施工10.1施工材料及工具：配套材料有基层处理剂及胶粘剂，工业汽油。机具名称规格数量用途高压吹风机300W一个清理基层电动搅拌机300W一台搅拌胶粘剂滚动刷60*250mm4把涂布胶粘剂剪刀3把剪裁油毡钢卷尺2m3把度量尺寸10.2施工方法结构层清除基层表面的砂浆、碎砖片等杂物，四周女儿墙上弹好0.5米高控制线。找坡层1）用1：6水泥焦渣找坡，避免在雨天施工，同时作好防雨、防水的预防措施。找平层1）用20厚1：3（体积比74、）水泥砂浆抹平压光，并要与找坡层粘接牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。要求水泥标号不低于325号，洒水养护。2）基层与突出屋面的结构相连接的阴角，要抹成均匀一致和平整圆滑的小圆角，与水落口等连接处的转角，应抹成光滑的圆弧形，其半径一般在100150mm之间。保温层：采用100厚保温板保护层1）用30厚C20细石混凝土抹平压光，并要与保温层粘接牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。要求水泥标号不低于325号，洒水养护。2）保护层与突出屋面的结构相连接的阴角，要抹成均匀一致和平整圆滑的小圆角，与水落口等连接处的转角，应抹成光滑的圆弧形，其半径一般在100150mm之间。3）保护层完75、成12小时后及时洒水养护。防水层1）待混凝土终凝后涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要求薄而均匀，不得有漏刷、麻点和气泡现象。2）卷材防水层施工前必须对基层干燥度进行测试，测试时将1m2防水卷材平坦的铺在找平层上，静置34h后掀开检查，覆盖部位和卷材上未见水印即可施工。3）当屋面坡度小于3%时，卷材平行于屋脊铺贴，铺贴从屋面最低标高处的水落口开始，再从檐口贴至屋脊方向。4）改性沥青卷材搭接宽度如下：搭接方向短边搭接宽度长边搭接宽度铺贴方法满粘法空铺法点粘法条粘法满粘法空铺法点粘法条粘法改性沥青防水卷材80100801005）采取每幅卷材周边密封法，即用密封材料在卷材与基层交接处先行密封。6）对铺贴好的76、卷材检查合格后，用棕刷把接缝处胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘面上，然后粘合并同时用手持辊滚压。对卷材三层重叠处，必须逐层嵌填密封材料后压实。7）凡管道穿屋面时，屋面留洞孔位置须检查核时后再做防水材料，避免做防水材料后再凿洞。11、水、暖、电安装工程11.1 给水管道安装材料要求1）采用PP-R给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外表面光滑整洁，不得有凹陷、气泡。管材及管件均应有出厂合格证。2）水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。3）阀门的规格型号应与管道材料相匹配。、作业条件1）.给水管道铺设必77、须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞并安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，标高正确。2）.明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。3）.立管安装应在主体结构完成验收后，进行抹灰工程达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线。4）.支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行(包括暗装支管)。操作工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装管道试压管道冲洗 管道防腐和保温1）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底内容做好准备工作。核对各种管道78、的标高是否有交叉，管道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工分组编号。3）干管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头安好临时丝堵以备试压用。安装完后要求找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。4）立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将立管按规格分层安装，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直线找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞。5）支管安79、装（1）支管明装：将支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门及时安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的水管预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡、上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位管线，将制作好的支管敷在垫层内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。支管穿墙处按规范要求做好套管6）给水系统的管材垂直或水平安装的支架间距应符合以下规定：管径（mm） 20 25 32 40 50立管（m） 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6水平管（m80、） 0.6 0.7 0.8 0.9 1.07）套管要求：管道穿过墙壁或楼板时，应设金属或塑料套管，安装在墙壁内的套管其两端与面层相平，穿过楼板的套管，一般房间套管应高出面层30mm，卫生间套管高出面层50mm底部与楼板底面相平，11.2排水管道安装排水管采用UPVC 排水塑料管，粘接。粘接前将插口、承口用棉纱擦干净，插口入承口3/4 处做标记，打毛后涂抹粘接剂，标定位置，转动插口，以便粘接剂分布均匀，即可粘劳，将多余粘接剂擦干净。1）排水干管安装安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。排水管安装前先按设计标高、坡度做好托、吊架，然后管道安装。排出管应用两个45 度弯头连接。排出管安81、装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。2）排水立管安装排水立管宜分主立管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。排水立管应隔层设检查口，高度距安装地面1m。3）排水支管安装排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。11.2.3卫生洁具安装1)开箱检查卫生洁具的连接管煨弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷。卫生器具支、托架的安装须平整、牢固82、与器具接触应紧密。2)蹲便器安装a、检查侧墙、后墙、隔板及相互之间的尺寸要均匀一致。b、将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固(或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右)。c、将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管上的中心线，并画在墙上。用水平尺(或线坠)找好竖线。d、将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，再将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。e、用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光83、。f、将蹲便器排水口临时堵封好。g、稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高，甩口距离尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按前面所述方法逐个进行稳装。3)小便器安装：首先对准给水管中心线画一条垂直线，由地平向上量出规定的高度画一水平线。根据产品规格尺寸，由中心向两侧量出固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，地画出上、下孔眼的位置。将孔眼位置剔成10*60mm的孔眼栽入6mm的螺栓。托起小便器挂在螺栓上。把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。把小便器找平、找正后，将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。4)地漏应安装在地面的最低处，其篦子84、顶部应低于地面5mm。5)卫生器具的排水管管径的最小坡度，如设计无要求，应符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002的规定。6)卫生洁具安装高度如设计无要求，应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的规定。11.2.4管道试压a.热水管试验压力，应为1.0Mpa。b.管道水压试验应符合下列规定：c.水压试验之前，管道应固定，接头须明露；d.管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；e.加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.01Mpa；f.至规定试验压力，测试10min压力降不得超过0.06Mpa；g.试压合格后85、，将系统压力除至工作压力，同时检查各个连接处及管道，不得有渗漏。h.直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。管道检验与验收1）灌水试验记录：室内排水(污水)管道灌水试验：注水高度，以一层楼高度为标准(如条件不具备可以以首层下排水水平干管至首层地面高度为准)，满水15分钟地灌满延续5分钟，液面不下降，不渗漏为合格。有保温的排水管道应在保温前做闭水试验。竖井的排水管道可分层进行灌水试验。室内雨水管道灌水试验：雨水管道未经灌水试验不得隐蔽，灌水试验由屋顶(或最上部)雨水漏斗至立管根 部排出口，满水15分钟，再灌满延续5分钟，液面不下降不渗漏86、为合格，每根立管均分别做灌水试验，分别填表。2）管道嵌装施工结束后，应进行二次试压，二次试压合格后，方可进行土建粉刷。3）管道二次试压合格后，应先将系统端部配水口的管件固定。在复核标高后，用M10水泥沙浆窝嵌牢固，管口用堵头进行封堵。4）土建嵌槽应采用M10水泥砂浆，分两次进行，第一次窝嵌应超过管中心，待初硬后，第二次再窝到与墙面相平。土建窝嵌时，砂浆应密实饱满，且不得使管道移动或走动。5）管道系统应根据工程性质和特点进行中间验收和竣工验收，中间验收应由施工单位会同工程监理单位进行，竣工验收应由建设单位负责全面验收或委托工程监理单位进行。必要时，请设计单位进行联合验收，中间验收，竣工验收前施工87、单位应进行自检。6）暗装、嵌装管道在隐蔽之前，整个系统安装结束应进行严格的水压试验。7）给水系统水压试验应按下列要求：8）暗装、嵌装管道安装符合规定后，应进行二次水压试验。9）试验压力为1.0Mpa。10）水压试验前对试压管道应采取安全有效的固定保护措施，供试验的接头部位应明露。11）水压试验合格并作好记录后，方可进行土建工序施工。12）水压试验应按以下步骤进行：a、将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，注水过程中同时将管内空气排出。b、管道系统充满水后，进行水密封性检查。c、对系统加压，加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不应小于10min。d、升压至规定的试验压力后，停止加压，观察接头部位有无漏88、水现象。e、10min内压力降不超过0.02Mpa为合格。f、以上第一次试压合格后，系统压力除至工作压力0.6Mpa，管道及接口无渗漏现象为合格。g、管道系统试压后，发现渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管路系统，即使进行排除。故障排除后，再按以上规定进行重新试压，直到符合要求。12、 电气工程施工方法12.1、接地系统1）建筑物防雷：利用建筑结构主筋作为引下线引至综合接地网，建筑结构主筋（4根16）需与雨棚支撑架可靠联接。接地保护线引至室内均压环（404镀锌扁钢），所涉及的金属构件需可靠接地。所有埋地进户线入口处，将进户缆线的金属外护套及进户的金属穿墙套管接地，接地线引至综合接地体。2）接89、地及安全保护(1)本工程所有电气设备、安全保护及建筑物防雷的接地，采用共用接地装置，测试后的综合接地电阻1，达不到要求时，应采取有效的降阻措施。3）接地体安装(1)按设计标高挖沟至要求深度，然后与接地体连接线焊接，焊完后清掉荡皮，刷沥青油，将接地线引出至需要位置，填土夯实，并遥测基地电阻值，填写隐蔽工程测试记录。(2)位置标高要正确，焊接要牢固。焊接面：扁钢不小于其宽度的二倍，焊三面；圆钢不小于其直径的六倍，焊二面。(3)焊接处应饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷。清除荡皮刷沥青油防腐。(4)镀锌扁钢要调直，在直线段上不应有明显弯曲。(5)所有镀锌材料，在操作时，不得破坏镀锌层。(6)接90、地体不应埋设在垃圾，灰渣及腐蚀性土壤处，需换土回填，如遇有白灰焦渣层时，应用水泥砂浆全面保护。(7)接地装置埋设地点距建筑物入口或人行道小于3mm时，应在接地装置上面敷设沥青层。(8)接地电阻值小于1。4）防雷引下线敷设(1)利用基础地粱的两条钢筋用镀锌圆钢将每根地粱内的两主筋焊接成电气通路，并将两主筋作好记号。(2)引下线下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接，随着主体结构的增高，将柱内作为引下线的两条钢筋自下而上按作标记的两条钢筋引至屋顶敷设。凡接头处均需焊接，清除荡皮。(3)引下线采用镀锌圆钢直径不小于10。(4)引下线须作断接卡子（整线除外），断接卡子螺栓不小于10mm，并需加垫圈，断接91、卡子须镀锌。(5)利用主筋作引下线时，每条引下线钢筋直径大于16mm。不得少于二根主筋。(6)焊接面：扁钢不小于其宽度的二倍，焊三面；圆钢不小于其直径的六倍，焊二面。(7)焊接饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷，清除荡皮，混凝土内不刷防锈漆。12.2配管施工1）本工程的照明线路、等电位连接采用PVC管暗敷。2）PVC管采用配套的管接头用专用胶粘剂粘结，敷设完毕后，要逐个检查接头处是否粘接牢固，避免只套上管接头而忘记使用粘胶剂的虚接情况发生。PVC管与盒（箱）的连接必须使用专用的盒接头固定，不得采用其他的方式连接固定。3）公称直径为32mm及以上的PVC管，敷设弯管时，弯曲半径不得小于管外92、径的10倍，并且必须采用液压弯管器弯制，以防止弯曲处破裂或明显凹瘪；保护管口用扩管器作成喇叭型，管口边缘挫光滑，避免电缆穿保护管时损伤电缆外皮；电缆穿管完毕后，管口要用防火防水填料作妥善密封处理。4）公称直径25mm及以上的PVC管，线管敷设时，钢管采用手动弯管器，PVC管采用专用弯管器（与管内径匹配的弹簧），弯曲半径不得小于管外径的6倍。5）直线长度超过40米或30米以上有一个弯、20米以上有两个弯、12米以上有三个弯的都必须加装接线盒。6）线管敷设完毕后，对所有外漏的管口作临时的密封保护，防止杂物进入线管内。在穿线前，钢管管口要倒口、清除毛刺并加塑料护口，防止导线绝缘层损伤。7）为保证开关93、插座面板的安装高度与设计高度一致，在安装开关盒、插座盒稳盒时，要按照砼地面标高提高3050mm（留出地面砖的高度）。12.3箱柜安装1）暗装配电箱在配合土建砌筑砖墙留洞，抹灰前由土建定出抹灰层的高度方可将箱壳安装进去，四周用高标号水泥砂浆固定，箱壳的安装高度按图纸要求，壳体垂直，壳体突出墙面为1-2mm，并修正进箱的暗配管长度，管口同箱体用锁紧螺母固定，金属管要做电气连接，保证接地可靠，箱壳安装固定后，用纸箱作保护。在条件具备后，安装芯子及器具。2）明装的配电箱，采用膨胀螺栓固定，高度按图纸说明，一般箱底距地1.4m，本工程的配电箱地下室为明装，原配管为暗装，经本次图纸会审后改为采用镀锌钢管94、明装，镀锌钢管明装时，进入箱应采用丝扣，作好接地保护。3）所有配电箱的外壳都必须进行可靠的接地，可利用TNS系统的专用PE线或接地干线。4）配电箱安装过程中，要注意保护设备，不要划伤外壳，不要损坏内部原器件。5）调试前，用纸或塑料薄膜覆盖，以免建筑污染。12.4管内穿线及开关、插座、灯具安装当管敷设完毕后，房间具备锁门的条件，墙面、楼板抹灰完，初装修完毕即可进行穿线、安装开关、插座和灯具。以上所用材料的型号规格必须符合设计要求，并有出厂合格证，具体技术措施如下：1）穿线前，管口毛刺要处理掉，并配装相应的护口，防止损坏导线绝缘。2）当管线较长或转弯有两个以上时，应清扫管道，并且在穿线时往管内吹入95、适量的滑石粉。3）导线要留有适当的余量，接线盒内无吊顶时一般留长150mm，有吊顶时留长为：室内净空吊顶高度150mm；配电箱内留长为箱周长二分之一，同时需要共用一条回路的导线必须在同一管内、不同回路或不同电压的导线不得穿于同一度超过30米时，导线在过渡盒管口处加以固定。4）导线穿完后，要对每一回进行绝缘测试，合格后方可进行开关插座、照明灯具的安装。5）灯具的金属外壳部分应作好接地或接零保护，器具成排安装中线，允许偏差5mm以内。6）成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高差不大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于0.5mm，面板垂直度0.5mm以内。7）同一场所的开96、关切断位置应一致，灯具电器的开关应装设在相线上。8）插座的接线必须按以下方式接线：面对插座、左零右火上地。9）开关插座的安装位置正确，盒内清洁，无杂物，开关插座面板清洁无变形，盖板紧贴建筑物的表面。10)导线与器具连接时，导线牢固紧密，不伤芯线，压板连接时，无松动，在同一螺栓上不能同时有二根以上导线连接，并有防松垫圈等配件，三相插座的排列要一致，单相三孔插座接线，面对插座右极接相线，左极接零线，上方中为地线。11)灯具、开关、插座调试灯具通电控制正确，荧光灯不能有声响，控制开关动作灵活可靠，插座界限正确，面对插座左零右火上地，保护门工作正确，对于装设漏电保护的回路，要对每一漏电开关进行试验，要97、求动作正确。13、 消防工程施工方法13.1、消火栓箱安装室内消火栓箱安装时，必须取下箱内的水枪、消防水带等部件。不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，而应将其平稳地放入。定好位后，四周缝隙用填补饱满。消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm，栓口中心距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，允许偏差均是5mm。消防水带与快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将消防水带挂在钉上或盘绕在带盘上。13.2管道系统试压和冲洗1）管道安装完毕后，对系统必须用水进行冲洗强度试验和密性试验，试验后的压力表不少于两只，精度不低于1.5级，量程为试压值 的1.52倍，对各分段先进行98、分段试验，再对系统进行系统试验。2）试压冲洗方案已经批准；对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出与法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。3）系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。4）系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核实对无误，且应按本规范附录A的格式填写记录。5）管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应按先室外、后室内，先地下、后地上；室内部分的冲洗应按配水干管，配水管、配水支管的顺序进行。6）管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。智慧阀99、和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。7）冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。8）对不经受冲洗的设备和冲洗后可能存留赃物、杂物的管段，应进行清理。9）管道吹洗：所有高中低压管道均必须进行 冲洗干净，用清水流速度不宜小于3m/s，冲洗直至出水口的水颜色与进水口的颜色一致为合理。14、外脚手架施工方法外脚手架：脚手架设计为外双排脚手架。 室内脚手架：室内均采用普通满堂脚手。14.1扣件式双排普通钢管脚手架的搭设1）扣件式双排普通钢管脚手架的搭设顺序为：地基夯实铺设200mm厚道渣，并铺砼预制块，在砼块上沿纵向铺放16号槽钢摆放扫地杆逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地小100、横杆并与立杆或扫杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。2）双排外架立杆纵向间距1.5m，横向间距1m，大横杆步距第一步1.5m，以上为1.2m，小横杆间距m，剪刀撑间距4.5m一道，搭设角度45-60度，小横杆靠墙的一端离墙面15cm左右。剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑落。3）连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧紧。4）在铺设101、脚手板的操作层上必须设防护栏杆和挡脚板。栏杆高度1m。5）脚手架外侧应设置排水沟排出雨水，防止积水浸泡地基。6）在外脚架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结，确保搭设过程的安全。对于有变形和不合格的扣件均不得使用。搭设过程中应随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。7）扣件式双排普通钢管脚手架的拆除必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆栏杆，脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。8）统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时就应先告知对方，以防坠落，拆架时还应划出工作区标志，禁止行人进入。14.2扣件式双排普通102、钢管脚手架的拆除：1）本工程外脚手架随外墙装修完成自上而下拆除，拆除时要集中杆件，配件吊下。严禁随意抛下，严禁上下同时作业。2）拆除前必须全面检查脚手扣件连接，支撑体系是否符合要求。3）根据检查结果，补充和完善施工组织设计中的拆除顺序，严格按要求顺序进行。4）各层杆件，配件必须集中用机械吊运到地面，严禁抛下。14.3安全管理1）脚手架搭设人员必须经过考核合格的专业架子工。上岗人员要定期作身体检查，有体检合格证方可上岗。操作人员工作时必须戴安全帽，安全带穿防滑鞋。2）脚手架搭设完后，质量必须符合要求，经验收合格方能投入使用。3）操作层的施工荷载必须符合设计要求，每平方米荷重不允许超过200kg，103、不允许超过规定荷载，六级以上大风大雨停止脚手架上作业。4）脚手架在转换层处设安全防护棚，一般挑出6米，用双层木板架设。五、施工质量管理措施5.1质量保证体系5.1.1、在该工程施工中，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。5.1.2、建立健全和严格执行各项制度1）建立施工现场工作责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨104、干作用。2）建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。3）建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。4）建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工105、图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。5）坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”106、的基础上，请监理工程师审核并签证认可。6）坚持检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查，项目部对各班组的工程质量进行检查。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。7）实施混凝土浇筑令签发制度。5.2确保施工质量的技术措施5.2.1.严格执行ISO9001：2000质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。5.2.2加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行107、讲解。5.2.3各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。5.3 防止质量通病措施5.3.1、土方工程(1)回填土按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填下一层。(2)严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。(3)严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。(4)机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。(5108、)雨天不应进行填方的施工。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）内。5.3.2、模板工程：模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。(1)梁模板通病现象：梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。B、梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。(3)柱模板：通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：A、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。B、成排柱模支模时，109、应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。C、四周斜撑要牢固。(4)楼板模板通病现象：楼板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：A、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。B、支顶要符合规定的保证项目要求。C、板模按规定起拱。5.3.3、钢筋工程.1钢筋加工：(1)钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。(2)钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。.2钢筋绑扎与安装(1)钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋110、端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。(2)保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。(3)柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。(4)浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。(5)同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。5.3.4、混凝土工程1）混凝土浇筑：(1)蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小111、心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。(2)露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。(3)麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。(4)孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位112、（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。(5)缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。(6)柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50100mm厚的水泥砂浆。(7)梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶殷，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模113、板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。(8)楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。 (9)混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有114、关规定。(10)缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。 5.3.5、砌体工程(1)墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。(2)水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。(3)墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有115、进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。(4)同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。(5)墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。(6)构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱的侧砖116、墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按迸60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。(7)墙体顶部与梁。板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙钵顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60）顶贴挤紧。5.3.6、楼地面工程.1地砖面层：(1)面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。(2)错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时117、没有认真严格按挂线标准及对好缝子。(3)相邻两板高低不平（剪口大）：由于块料本身不平正：铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象）。5.3.7、装饰工程.1一般抹灰：(1)门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：A、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖问距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。B、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。C、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为79mm。D118、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。(2)抹灰面层起泡，有抹纹。开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点：A、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。B、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。(3)抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。(4)门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或119、颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。(5)踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。(6)管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。.2面砖工程：(1)空鼓：基层清理不够干净；抹底灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰而没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。(2)墙120、面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20水刷洗，然后用清水冲净即可。.3乳胶漆工程：(1)透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻于也会出现透底。(2)接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。(3)刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。(4)刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下121、或从左至右刷。(5)涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。5.4成品保护措施防水施工1）施工人员应掌握好作业顺序，减少在己施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。2）防水涂膜固化后，应及时做保护层。模板工程1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2）按楼板部位层层复安，减少损耗。3）材料应按编号分类堆放。钢筋工程.1钢筋加工：1）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。2） 转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。.2钢筋安装：成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。运输过程122、注意轻装轻卸，不能随意抛掷，成型钢筋长期放置未使用，宣室内堆放垫好，防止锈蚀。混凝土工程.1一般混凝土工程：1）混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。2）己浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行3）侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。4）不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。5）使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。6）雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露大作业。.2泵送混凝土：泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与水掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后才浇123、水养护，并且要加强早期养护，为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次压实抹光，由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋。麻袋等物，以减少收缩裂缝。楼地面工程1）推手推车时不许碰撞门口立边和栏仟及墙柱饰面，门框适当要包铁应保护，以防手推车轴头碰撞门框。2）施上时不得碰撞水暖立管等。3）施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。4）沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。5）地砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。6）完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要保护。抹灰、面砖工程1）推小车或搬运物料124、时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙的面抹灰层上。2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不妄撞坏门窗和墙面。3）要保护好墙上己安装的配件、窗帘钩（罩）。电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上。污染的要及时清刷干净。4）抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压5)要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。6)粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。六、测量管理措施施工测量工作包括标高控制、垂直度控制和沉降观测等内容。现场成立测量小组，工程开工后，测量小组按照工程设计编制工程测量计划，并逐步实施、形成记录。 标高控制1）根据甲方提供的基准点，采用三等水准测量，精确引测到施工现场，布设三个施工125、用水准仪点，作为高程测设依据，指导工程施工。2）结构高程控制：当一层框架施工完成后，将高程高引到边柱上，标定后，以此为基准向上传递上层高程，同时该高程点需经常复核，调整各层的累计误差。6.1.2 垂直度控制根据施工规范规定和公司ISO9001：2000质量体系文件要求，对建筑物的垂直度严格控制，以保证结构垂直偏差符合要求。（1）根据“先整体后局部”，“先控制后碎部”的原则，根据规划部门和甲方提供的建筑红线定出两条建筑基线，布设成五点“十”字形，作为施工测量的基本依据。平面控制网的布设根据建筑物的形状，上部建筑物的格局变化选用控制网，控制桩近于建筑轮廓与围墙间的轴线延长线上，采用小木桩顶浇砼，桩126、顶钉小圆钉标志，并于基坑四周固定的建筑或围墙上用红三角标志标记以确保能准确测设不受各项施工影响和长期保存。（2）基础定位：根据测量控制网和基础平面布置图，放出建筑物的控制轴线。（3）基槽开挖边线的控制：根据场地上主轴线控制点测设出体育场外墙中心轴线，然后根据房屋外墙中心轴线与开挖边线的设计尺寸，拉白线绳，用石灰在地面上撒出基坑开挖边线，以便开挖。 （4）主体结构控制线的施测：根据建筑物的外形轮廓以及建筑物上部布局，采用“外控法”控制主体结构的轴线。根据控制桩或红三角标志，把控制线引测到楼层上，经过严格闭合校验后，用墨线弹出控制线，作为各细部尺寸及轴线等的测设依据。6.2 技术复核管理措施技术复127、核是指技术人员对施工前或施工中已进行的工作或与之有密切关系的工作的质量进行检查、验收、确认的过程。它是施工阶段技术管理制度的重要组成部分，也是控制施工质量的基础性工作。技术复核是保证工程质量，防止发生差错的重要措施。、技术复核的内容：1）建筑物定位：标准轴线桩、高程控制桩、龙门板（桩）轴线和标高；2）地基基础：土质、位置、轴线、标高、尺寸、预留孔洞、预埋件位置等；3）模板：尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔洞、牢固程度、内部清理及湿润或涂刷隔离剂的情况；4）钢筋：品种、规格、数量、安装部位、连接情况；5）混凝土：配合比、骨料、掺合料及外加剂、水泥强度等级和品种以及砼开盘鉴定；6）砌体：轴线位置、128、皮数杆、砂浆配合比、楼层标高、组砌方式、预留洞口位置尺寸。6.3 施工试验及计量管理6.3.1本工程试验项目（1）土方施工:回填土的土质密实度现场取样试验检验。（2）钢筋工程：钢筋原材料的抗拉强度、抗弯强度进场复试抽样检验。（3) 混凝土工程:A、混凝土所使用砂、石、水泥和外加剂等原材料的抽样检验。B、混凝土的抗压强度试验，包括标养强度、现场同条件养护强度等试验。（4）砌筑工程:A、空心砖、混凝土砌块的试验检验。B、砌筑砂浆的现场试块取样检验。（5）屋面防水工程:所使用的防水材料、粘接剂产品性能检验。6.3.2 现场标养室设置根据本工程实际情况，该项目应安排两名试验工，放置标养箱，需用1001129、00 混凝土试模4组，砂浆试模3 组，坍落度筒1个，小油桶及油刷各2个。6.3.3 计量控制计量实施要点A、由项目总工程师领导日常的计量管理，并按照本公司的工程计量工作程序的有关规定进行控制。由公司计量部门负责计量器具的检测。B、施工所用的测距仪、经纬仪、水准仪等测量仪器必须有足够的测量精度，经专门的计量部门进行检定，以保证施工测量放线的准确度。防止使用不合格的计量器具。并作到正确使用。C、混凝土搅拌台使用电子称计量，水泥、砂、石等原材料的计量精度必须符合施工及验收规范的规定。6.4 施工资料管理措施工程各分部、分项工程技术资料反映了项目工程建设的全过程，是建设工程的永久性技术文件，是对施工项130、目进行质量复查，进行维修、改建、扩建的重要依据。因此，作好工程档案资料的收集、整理和归档工作，在整个工程中起着举足轻重的作用。（1）严格执行质量体系记录控制程序QSP/NYJ（）2002文件，使技术资料纳入程序化，规范化管理，确保施工全过程在ISO9001：2000质量体系模式受控之中。（2）项目部技术负责人、专职技术员和资料员确保技术资料与工程进度同步。（3）每月由总工程师组织对项目部技术资料全面检查，发现问题及时处理。（4）项目部设专职质检员及试验员，对工程质量评定及各种试验报告资料负责。（5）收集、整理各种工程变更资料，根据工程实际施工情况绘制竣工图，按建筑工程文件归档案整理规范（GB/131、T503282001）及有关合同要求移交各种技术资料。（6）资料必须经技术、质量部专业资料管理人员审核，合格后，编制工程档案资料移交清单一式两份，双方核对档案资料与清单相符后，签字盖章，各自保存一份。七、 安全生产管理体系7.1 安全生产目标确保不发生重大安全事故；杜绝死亡事故；轻伤事故发生率小于2；创建安全文明施工标化工程。7.2 安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是132、负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。7.3 安全生产责任制 项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。 项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查。 技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。 安全员：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关133、部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。7.4 安全生产制度根据国家及地方有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等制度，在中标后，将另行制定工程安全生产奖罚条例，以确保制度及各项措施的落实。 制定安全生产管理交底制度执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长依据审批后的施工组织设计和施工方案，向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底，作到层层布置层层落实。 建立施工前安全教育制度加强对施工人员的安全意识教育，提高职工自我防护意识；进场前对职工进行安全生产教育。 建立安全生产检查及奖惩制度各班134、组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。每月二次定期组织安全生产大检查，并建立安全生产评比制度，根据安全生产责任制的规定， 进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评，甚至处罚。7.5 安全生产保证措施7.5.1施工机械安全1）塔吊：必须保证起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。每天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安135、装完毕后，经公司安全部门验收后方可是用。2）其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。7.5.2安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。7.5.3防雨、防雷措施塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发136、现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。7.5.4安全标志和安全防护.1安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。.2安全防护：(1)安全防护棚：在人员通道和临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。 (2)“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护137、工作。在楼梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出人口和并字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边，屋面周边，框架工程楼层周边，跑道，斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1.0m以上的双层围栏或搭设安全网。7.5.5夜间施工：夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。7.6 安全用电及防火措施、安全用电组织措施1）电工必须持证上岗，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。2）建立技术交底制度。由项目部安全主任及电气138、主管向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。3）建立安全检测制度。从临时用电工程开工始，根据制度要求定期对临时用电工程进行检测，主要内容包括接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。4）建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修记录，记明维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5）建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员139、程序、方法、注意事项和防护措施等。6）建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-99建筑安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。、安全用电技术措施1）线路及配电安装要求：接地与接零施工现场使用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取三相五线制TN-S接零保护系统。A、保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；B、保护零线应与工作零线必须分开单独敷设，不得作它用，保护零线（即PE线）必须采用绿/黄双色线；C、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；D、保护零线的截面应不小于140、工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；2）配置漏电保护器A、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；B、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30mA.s；C、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相141、三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明选用单相二线的漏电保护器。3)开关箱按三级设置，即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。4)照明A、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明；B、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；C、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V；、电气防火组织措施1）建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员的电气防火自觉性。2）建立易燃、易爆物和强142、腐蚀介质管理制度。3）建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。4）建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。5）强化电气防火领导体制，组建防火安全队伍。7.7 消防保卫管理措施7.7.1 施工现场保卫工作组织机构针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，施工工长、安全员、现场保安员为组员。7.7.2 治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃，破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。（1）工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白143、天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。（2）加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。（3）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。（4）施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。（5）加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。（6）施工现场发生各类案件和灾害事故，应报告有关部门并保护好现场配144、合公安机关侦破。7.7.3 现场消防7.7.3.1 消防安全措施1）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。2）施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。3）行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。7.8季节施工1）暴雨大风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险立即排除。2）脚手架、塔吊、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备145、的电气开关，要有防雨、防潮设施。3）现场道路应加强维护。斜道和脚手板应有防滑措施。4）夏季作业应调整作息时间。从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。5）现场堆料防火措施：木材堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。八、确保文明施工的技术组织措施组织好安全生产、文明施工，维护好社会秩序，保证正常学习、工作秩序，是工程得以顺利施工的关键。本公司有着多年在市内各地区施工的丰富经验，在非常困难、复杂的环境条件下成功地组织了多项工程的顺利施工，及时稳妥地解决了扰民、民扰、交通、环卫、消防、治安等各项工作，取得了各地区政府、建设主管部门和有关单位及居民住户的充分信146、任理解、支持合作，创造了良好的社会信誉。本公司之所以有充分的对外协调能力和文明施工、安全生产保证能力，其重要原因是我们建立健全了十分完善的多层次文明施工、安全生产责任制，制定了行之有效的文明施工、安全生产保证措施，职工队伍具有良好的精神文明素质。这是我们获得各方面支持配合的坚强基石，也是我们各项工程得以顺利施工的可靠保证。开工前的首要工作是外抓协调，内抓管理。将成立有公司主要领导及项目班子成员在内的多层次协调管理小组，同建设单位一起，邀请地方主管部门召开见面协调会，取得地方部门的继续理解和支持，同周边地区建立起更加良好的合作关系，保证工程按期开工和顺利施工。为我们的共同发展和信誉增添光彩。8.147、1 场容管理措施 按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。8.1.2 施工现场的临时设施,包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线路，严格按施工组织设计确定的平面图进行布置，并作到搭设或埋设整齐。8.1.3 工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土应及时清除,落地灰应回收过筛使用。8.1.4 建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时设置垃圾通道或吊运、抬运方式下卸，严禁从门窗向外抛掷。8.1.5 施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并148、定期外运；外运途中须采取遮盖防范措施以防遗撒。8.2 材料管理措施 施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排加工和进场，做到既不耽误施工又不造成过于积压，充分发挥材料存放场地的周转使用效率。 各种材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的机械设施和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好，严禁乱扔乱砸。现场按规定做好检查验收，并做好检验记录和交接手续。 材料的存放位置必须便于施工和符合总平面布置要求，按照功能分区，挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理责任人。8.2.4 加强各种材料的使用管理，收、验、发手续齐全，做好限额领料，防止施工中材料的损149、坏和浪费现象，减少物耗。加强边角余料的收集和堆放管理。经常清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的清退和转场。8.3 环保管理措施8.3.1 施工现场控制扬尘措施8.3.1.1 建筑施工垃圾的清理，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。外运建筑、生活垃圾应用雨布罩盖，做到每道工序工完场清。8.3.1.2 做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。临时施工道路基层要夯实，路面硬化。并随时清扫洒水减少道路扬尘。8.3.1.3 水泥和其他易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放。如露天存放应采用严密苫盖，运输和装卸时防止150、遗撒和飞扬，以减少扬尘。8.3.2 施工现场防止水污染措施8.3.2.1 现场搅拌作业和泵送混凝土施工，搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。8.3.2.2 现场施工、结构洒水养护等产生的污水，禁止随地排放。作业时严格控制污水流向，在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管网。8.3.3 施工现场防噪声污染措施8.3.3.1 提倡文明施工，加强人为噪声的管理。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。8.3.3.2 牵扯产生强噪声的成品、半成品的加工、制作，尽量放在室内完成。最大限度减少151、施工噪音污染，现场对噪音机械的使用采用有效的隔音措施，施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散；根据现场实际情况可选用低噪声的施工工艺和机械设备含振捣器等。加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。8.3.4 施工现场卫生防疫措施8.3.4.1 施工现场、办公区、生活区、仓库，应实行责任区管理负责制，责任区分片包干、挂牌标示，个人岗位责任制健全，保洁、安全、防火等措施明确有效。工地大门两侧随时清扫、保洁，为保证该路段清洁干净，我公司将安排专职保洁员负责。8.3.4.2 办公区、宿舍要作到整齐、美观、窗明地净，及时打扫和清洗脏物。清倒垃圾到152、指定场所，严禁随地倾倒污水污物。室内空气流通、清新，防止造成中毒和产生病菌。九、确保工期的技术组织措施9.1 进度控制的方法1）按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2）按施工单位分解，明确分部目标。以总进度为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3）按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的153、质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。9.2 强化进度计划管理1)工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2)在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3)工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。9.3 施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和154、掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。1)坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。2)各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工155、总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度划的实现。9.4 保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1)设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过156、理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2)保证资源配置：(1)劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。(2)材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。十、 其它技术组织措施10.1 季节性施工措施 雨季施工措施1)雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。2)做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。3)混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。4)如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。5)施工期间塔吊顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止高空作业。6)现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。、炎热天气施工措施1)试配混凝土配比时应考虑到人气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等。2)指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表囱经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。3)做好人员的防暑降温工作。