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部队公寓楼暨综合楼工程施工组织设计方案(89页)
部队公寓楼暨综合楼工程施工组织设计方案(89页).doc
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施工方案
上传人:l** 编号:550302 2022-08-18 89页 869.54KB
1、某某部队公寓楼暨综合楼工程施工组织设计 施工单位: 2009年 10 月16日目 录第一章 前 言6第一节 编制说明6第二章 项目管理机构8第一节 施工组织机构8第二节 项目经理部组织机构及职责框图10第三节 施工组织机构保障措施13第三章施工方案与技术措施14第一节工程概况及特点14一、工程概况14二、气象条件15三、工程特点15第二节 施工测量放线15一、施工测量的控制15二、施工测量中应注意的问题16第三节 土石方工程及基础工程16一、土方开挖16二、土方回填17三、基础模板、钢筋19第四章、基础混凝土201.基础混凝土的养护20五、砖基础21第四节 主体施工21一、模板工程.21二、钢2、筋工程231.钢筋接头位置232.钢筋制作绑扎的技术措施24三、砼工程25五、砌体工程27六、脚手架工程30第五节 屋面及防水工程施工33一、屋面工程331施工部署332.原材料要求和堆放333.屋面构造层施工方案34二、混凝土坡屋面工程37三、装饰瓦屋面工程39四、室内防水工程40第六节 装饰装修工程41一、水泥砂浆楼地面41五、混凝土及抹灰面刷乳胶漆46七、实木装饰门安装49九、彩钢门窗安装54十一、金属楼梯栏杆、扶手施工工艺59第七节 安装工程60一、电气安装工程60二、配电箱安装工艺64三、卫生洁具安装67四、给水管道69五、排水管道安装69六、防雷接地安装72第八节 季节性施工措施73、3一、冬季施工技术措施73二、夜间施工措施73第四章保密管理体系与措施74第五章工程进度计划与措施75第一节 工程进度计划75第二节组织管理措施76第三节技术准备措施76第四节施工组织措施76第五节 施工管理措施77第七节 机械设备组织措施81第六章资源配备计划81第一节 施工力量配备81第二节 劳动力的配备81第三节 主要施工机械准备81第四节 主要周转材料需用计划82第七章施工总平面布置83第一节 总平面布置83第八章工程竣工后保修服务84第一章 前 言第一节 编制说明1、根据业主提供的有关该工程的全套施工设计图纸、相关招标文件、招标工程量清单、答疑纪要及现场踏勘。2、施工合同3、某某部队4、公寓楼暨综合楼工程施工图。4、根据建设工程项目管理规范,国家强制性及推荐性技术质量标准,规范、规程、图集:中华人民共和国合同法中华人民共和国建筑法建筑工程质量管理条例中华人民共和国军事设施保护法军队工程建设造价管理暂行办法军队工程建设质量管理办法军队工程建设档案管理办法军队工程建设竣工验收规定西南地区图集工程测量规范(GB50026-2007)工程建设施工现场焊接目视检验规范(CECS71:94)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002);混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)混凝土质量控制标准(GB50164-92)砌体工程施工质量验收规范(GB5020325、002)砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ982000)砌体工程现场检测技术标准(GB/T503152000)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)屋面工程质量验收规范(GB502072002)建筑装饰装修工程质量验收规范(502102001)建筑地面工程施工及验收规范(GB502092002)外墙饰面砖工程施工及验收规范(JGJ1262000)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB503252001)建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)建筑施工安全检查标准(JGJ5999)建筑工程施工质6、量验收统一标准(GBJ503002001)建设工程文件归档整理规范(GB/T503282001)给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)5、现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定6、我公司技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度第二章 项目管理机构第一节 施工组织机构1、组织措施(1)、公司对本工程非常重视,将把本工程作为公司主要工程来组织施工管理,将组织最好的、最有实际经验的、懂技术、会管理、能经营、善协调的各种专业高级技术人员形成项目经理部管理班子,负责生产管理、施工计划、质量安全管理的具体实施。其人员名单详见拟派往本工程的人员一览表。(2)、实行项目法管7、理。施工管理人员必须树立“质量为中心,管理上水平,效益上档次”的指导思想,处处以身作则,切实做到谁施工、谁负责。以质量为核心,建立质量保证体系及标准的工艺流程。(3)、实施科学合理的内部管理,实行项目经理全面负责制、工地工程师技术管理负责制和施工班组责任制,推行全面质量管理活动,各流水段设专职质量管理人员。附:项目管理组织机构公司项目经理:技术负责人:执行经理:试 验 员测 量 员安 全 员材 料 员内 业 员质 量 员施 工 员预算员:专业施工队公 司 管 理 组 织 机 构第二节 项目经理部组织机构及职责框图一、项目经理部组织机构及职责框图项目组织机构职能表 主管经理 赵 鹏 项目经理部 8、项目经理蒲 军 安装现场负责人李茂浩项目技术负责人李茂浩项目安全负责人薛友国项目后勤负责人黄泉兴项目信息负责人邹发林项目施工负责人皮 旭 劳务工资 行政质保组 材料组质 检 施工组安全组测量检查组技术组地材库房 架材钢筋 装 饰 砌 体 主 体 基 础 安 全 环境保护 检 测 测 量 预结算 内业档案 钢筋计划 后勤服务 门岗保卫 后勤组二、项目经理部主要岗位职责1、项目经理管理职责(1)、在上级部门领导下对工程项目施工管理、生产经营、工程质量、安全生产管理全面负责。为工程项目全面施工管理责任人、安全生产第一责任人(2)、认真贯彻、执行国家有关法律、法规、相目法、建筑法、合同法等法规;贯彻公9、司有关管理规章制度,接受上级部门的监督检查。(3)、建立健全项目管理制度、责任制。(4)、协调业主、设计、监理、分包等单位的工作关系。(5)、主持编制项目工程的施工分期施工进度计划,组织实施、检查、调整、落实。(6)、抓好文明施工、安全生产,创标准化文明工地。(7)抓好项目成本管理,完成各项效益指标。(8)、支持和检查项目总工程师(技术负责人)、质检员、安全员、施工员、内业技术等岗位、部门人员的工作,达到工程如期验收一次合格。2、项目副经理(主管安装)管理职责(1)、在项目经理的领导下主管工程项目安装工程施工管理、生产经营、施工安全具体管理。(2)、认真贯彻、执行国家有关法律、法规、相目法、建10、筑法、合同法等法规;贯彻公司有关管理规章制度,接受上级部门的监督检查。(3)、建立健全项目管理制度、责任制。(4)、协助项目经理协调业主、设计、监理、分包等单位的工作关系。(5)、参与编制项目工程的施工分期施工进度计划,具体组织实施、检查、调整、落实。(6)、抓好文明施工、安全生产,创标准化文明工地。(7)、抓好项目成本管理,完成各项效益指标。(8)、支持项目技术负责人和质检员、安全员、施工员、内业技术等岗位、部门人员的工作,达到工程如期验收一次合格。3、项目技术负责人管理职责(1)、在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责,是工程质量的直接责任人。(2)、认真贯彻国家技术标准、规11、范、规程,执行公司及项目有关的技术管理规章制度,接受上级部门的监督检查。(3)、建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度,负责全面工程质量管理和计量管理工作,处理各种技术质量问题。(4)、主持编制项目工程的施工组织设计,主持图纸会审,做好工程技术交底及安全措施的制定工作。(5)、负责指导项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门的工作,确保项目技术、质量、效益指标的完成。(6)、协助项目经理抓好文明施工,创标准化文明工地,达到工程验收一次合格。4、综合责任(主办)工长管理职责(1)、在项目经理和项目副经理及项目总工程师的分别领导下直接负责本工程施工计划的落实,并在12、质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查,使生产顺利进行。(2)、认真熟悉图纸,参加设计交底和图纸会审,严格按照设计图、施工组织设计和规范、规程要求组织施工,做好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用,杜绝返工、浪费,保证工程质量、合同工期的实现,提高工程综合经济效益。(3)、组织、指导各专业工长的施工管理。(4)、向班组作质量、安全、节约、工序的安排和操作规程的交底工作,负责督促检查班组施工前的准备工作,检查施工质量,保证施工顺利进行。(5)、搞好安全生产现场管理,争创标准化文明工地。坚持安全生产,杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。(6)、开展全面质量管理,坚持三检制,严13、格计量管理工作,负责测量放线的复核工作,坚持按ISO9002质量体系要求填写施工日志。5、专业工长的管理职责(1)、认真熟悉图纸,严格按照本工程有关的规程组织施工。(2)、参与本工种施工方案或作业指导书的编制工作,并负责实施。(3)、对操作人员进行安全教育,结合施工图进行不同部位的安全、技术交底、并办好交接手续。(4)、每天按计划组织人员进行施工,对质量、进度进行监督检查,加强对施工过程的管理,不留质量隐患,确保生产顺利进行。(5)、加强对班组的管理工作,尽量不出现质量事故。如出现质量事故应及时汇报处理、总结。(6)、作好本工种施工记录及有关的经济技术资料,整理好送交内业归档。6、内业技术员管14、理职责(1)、充分熟悉图纸,参加图纸会审,整理纪要,参与施工组织设计编制,做好室内施工准备,编制预算(内部用)提出材料、半成品、构件等加工计划。(2)、编制月、旬、作业计划,统计填报有关报表。(3)、负责工程图纸领发,办理竣工图。(4)、协助工长解决施工现场技术问题,办理技术核定。(5)、负责工程档案资料的搜集、整理、保管,按质检站及建筑工程文件归档整理规范要求提供完整交工验收资料、归档资料。交付业主和公司存档。7、质量、安全员管理职责(1)、全面负责项目质量检查工作。(2)、参与制定、贯彻项目质量安全目标,并协助项目技术负责人组织实施。(3)、负责施工过程中质量安全措施实施情况的监督和检查。15、(4)、负责各分项工程的检验与质量评定。(5)、负责填写各种质量安全记录,并整理归档。(6)、负责对各施工班组进行安全教育和安全交底。第三节 施工组织机构保障措施一、组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。二、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械等岗位责任制,由项目领导小组定期对各专业进行考核。三、强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。四、公司领导定期检查指导办公制,每周一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题。五、每天下午由项目经理主持召开班后碰头会,对当日工作检查、考16、评,对次日的工作进行协调安排。六、现场定期例会制度,业主、监理工程师、项目部主要管理人员及分包单位主管参加,重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。七、实行劳动用工管理,选派组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期和工程质量。第三章 施工方案与技术措施第一节 工程概况及特点一、工程概况本工程项目为某某部队干部公寓暨综合楼工程,建设地点位于成都市某某。1.公寓楼:1.1总建筑面积:3200.92m21.2建设规模:本工程是防火等级为二级的多层建筑,设计使用年限为50年。屋面防水等级为级,抗震设防烈度为七度。建筑工程等级:三17、级。结构安全等级:二级。1.3结构形式:砖混结构1.综合楼:1.4总建筑面积:814.92m21.5建筑基底面积:314.27m21.6建设规模:本工程是防火等级为二级的多层建筑,设计使用年限为50年。屋面防水等级为级,抗震设防烈度为七度。建筑工程等级:三级。结构安全等级:二级。1.7结构形式:砖混结构1.8设计范围:建筑、结构、给排水、电气(含弱电)。(不包括二次装修部分)二、气象条件1.基本风压: Wo=0.30kN/m2 地面粗糙度:B类三、工程特点1.建筑物的重要性及影响本工程质量要求高,其工程质量、进度、现场文明、安全管理都将产生一定的社会影响,也是施工单位表现企业信誉和综合实力等方18、面的舞台,我公司以坚强的项目管理阵容,以雄厚的技术和管理实力、丰富的施工经验、先进的施工手段,按照完成本工程。2.施工工期确定本工程施工工期为:180日历天3.质量要求根据招标文件要求,本工程质量必须达到国家合格标准,我公司郑重承诺:一次性验收合格。4.施工安全和文明要求高根据投资方特点、设计特点、工期、质量、现场场地情况等方面要求施工方的现场管理必须规范化、标准化,确保安全生产和标准化文明施工、施工方案和措施制定时要有专门的安全措施,由于靠近临时板房施工,为了居住在临时板房内的人员的健康、安全的生活,防尘、排污处理、安全防护措施就显得尤为重要。6.本工程可用施工场地有限,施工过程中应加强施工19、平面管理、施工现场材料、设备、物资的组织管理工作,加强现场人流、物流的有序管理。7.针对上述特点,必须分析问题关键所在,作出优化的管理路线正确,高效的决策。以确保“优质、快速、高效、低耗”建成本工程。第二节 施工测量放线一、施工测量的控制1工程平面控制1挖方的选择。土方开挖前,作好工程测量控制,根据工程场地实际情况,采用立轴线控制法。即选取各建筑的主轴线为控制线,各控制线两端适应部位作为控制点,使各栋建筑的主轴线形成平面控制网络。二、施工测量中应注意的问题1.应设在土方开挖,可能影响范围以外的安全地点。2测设后应即时作好标记并保护好。3观测时应做到前后视线等长,测水平线时,最好是用直接调整水平20、仪的仪器高度,使后视时的视线正对准水平线,前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。4由0.000水平线向下或向上量高差时,所用钢尺应经过检定,测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力,并要进行尺长和温度改正。5该工程0.000以上部分施工时,首先应对0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核,如有误差则进行修正,修正后再采用直角或极坐标(圆弧形部分)法将控制轴线重新测出,以此为准来控制以上的轴线标高。第三节 土石方工程及基础工程一、土方开挖1主体土方开挖1.1挖方顺序:本工程土方开挖遵循先深后浅。工程量由大到小的原则。1.2挖土方式:工程采用大开挖,人工修边检底,根据规范放坡系数采用1:0.5,每21、边加工作面300mm,坑中设置集水坑。1.3土方的堆放:弃土运至业主指定或认可的地点。1.4土方挖到设计标高上300mm时,应采用人工清理基底。人工清理到设计标高上100mm时,停止下挖,应请质监站、设计院、合同监理、地勘等部分共同验槽,符合要求后,立即清除余下部份,并封底。1.5土方开挖注意事项:1.5.1在施工时,随时观测边坡稳定,发现问题及时采取措施加以处理。1.5.2随时掌握天气预报,现场应按区域、地形结合实际施工情况做好防水、排水等措施。1.5.3挖好的基底在封底前严禁扰动,进水浸泡,如有扰动或浸泡,应将扰动土或浸泡土挖除。挖除深度在10cm内时,用低标号结合填筑,如超出100cm,22、则用与基底相同的土质回填并夯填密实。2.开挖安全措施2.1对施工人员进行详细的施工交底,包括断面尺寸、放坡要求、堆土位置、地下情况、安全要求等。随时检查执行情况。23确保机械保持良好工作状态,机械行驶保证与周围设施的安全距离和高度。2.4在人员集中区或通行道开挖时,在沟槽两端设安全隔离护栏、路障、设警示标志,夜间挂红灯警示。2.5根据土质情况,开挖与支撑紧密配合。二、土方回填1适用范围 适用于本工程平整场地、基坑土方回填工程。2施工准备2.1 技术准备回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土方案,经审批后向操作人员进行技术交底。通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺23、厚度、夯实遍数等参数。2.1.2根据分层回填厚度测放出回填标高控制线,以控制回填土的标高和厚度。2.1.3确定土方机械、车辆的行走路线,并事先检查2.1.4.编制机械回填土施工方案,依据工程特点和填方土料种类通过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数,并向操作人员进行技术交底。2.2 材料要求2.2.1土料优先利用基坑中挖出的土。2.2.2 碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣,可用作表层以下的填料;含水量符合压实要求的粘性土,可用作各层填料;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方;淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经过处理含水量符24、合压实要求后,可用于填方中的次要部位。2.3 主要机具 推土机、手推车、铁锹(平头、尖头)、筛子(孔径4060mm)、木耙、钢卷尺、20号铅丝、胶皮管等。2 .施工工艺2.1 工艺流程 基层清理检验土质分层铺土分层碾压检验密实度修整找平验收2.2 操作工艺2.2.1基底清理田土前要清除基底垃圾、树根等杂物,抽出坑穴积水、淤泥,验收基底标高。2.2.2 检验土质检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施;如含水率偏低,采用预先洒水润湿等措施。2.2.3填土压实方法填土压实采用夯实法。2.2.5在机械施工碾压不到的填土25、,应配合人工推土,用柴油打夯机分层打夯密实。回填土每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出土的最大干密度,达到要求后再铺上一层土。2.2.6填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡高于规定高程的地方,及时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补土夯实。3季节性施工雨期施工的工作面不宜过大,应逐段逐片分期完成。重要或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成,也可安排在雨期之后进行。基坑(槽)回填土应连续进行,尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑(槽)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨及排水措施。填土工程质量检验标准 表37项序号项目允许偏差或允许值(mm)检验方法柱基基坑基槽场地平整管沟底(路)面26、基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用钢尺或水准仪三、基础模板、钢筋1.根据本工程特点和场地情况,基础模板采用木模模,钢筋现场加工,分部位按需要绑扎。水平钢筋接头主要以绑扎为主,竖向钢筋直径大于20mm以上的采用电渣压力焊接长,其余为绑扎接头。2.基础模板支撑、钢筋制作绑扎中应特别注意以下几点,并采取相应措施:2.1钢筋绑扎前应先制作细石混凝土垫块,下层钢筋绑扎好后先放垫块,再绑上层钢筋。2.2柱竖筋除绑设保护层垫块外,模板27、上口应用钢筋搭成“井”字形固定。第四章、基础混凝土为保证施工质量,满足设计要求,本工程采用商品砼。因此对其施工一定要统筹安排,精心组织,也必须采取相应的措施。1.浇灌前的准备工作1.1作好混凝土浇灌管理和作业人员岗位安排;1.2各种相关技术资料、质保资料、隐蔽验收资料等齐备;1.3混凝土浇灌所需各种机具、遮盖养护材料、施工用水、电和道路畅通等。2.基础混凝土浇灌过程中的注意事项2.1每个组(即每条浇灌带)前、后均需布置振动器,一部在卸料处,解决上部混凝土振捣密实;另一部在坡脚,确保下部混凝土密实;2.2组与组之间一定要落实到人头,避免漏振,并派专人在各组间进行检查,确保不漏振;2.3钢筋密集处28、更应细致、认真振捣;2.4平面由专人负责,并架设水平仪进行监测,确保表面平整和标高准确;2.5严格执行交接班制;3.基础混凝土的养护混凝土浇至设计标高后,先用平板振动器捣固密实,并多次用木蟹板收平表面浮浆,滚筒反复碾压以达到闭合混凝土表面早期毛细裂缝的目的。并派专人进行浇水养护。4.其它基础钢筋、混凝土的质量控制祥主体有关说明。4.1基础施工还应注意以下几点:4.1.1经常检查模板稳定,发现隐患立即处理;4.1.2模板支撑必须牢固,以免胀模影响工程质量;4.1.3加强对混凝土的温控和养护。5.工艺及技术措施5.1施工流程:场地平整 测量放线 土方开挖条基砼 砌体地圈梁钢筋绑扎 地圈梁支摸 地圈29、梁砼浇筑 地圈梁拆摸养护基础验收土方回填 5.2主要施工方法:5.2.1砼条基:清理基层支模拌制砼浇砼拆模养护。五、砖基础1.砖基础:清理基层拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑抹防潮层。1.1拌制砂浆:砂浆配合比应严格按试验配合比,并采用机械拌合,拌合时间不得少于1.5分钟,砂浆应随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。1.2确定组砌方法:组砌方法应确定正确,一般采用满丁条排砖法,砌筑时必须里外交搓或留踏步槎,上下错缝,宜采用“三一砌砖法”。1.3砌筑:砖基础砌筑前,垫层表面清扫干净,浇水润湿,大放脚砌到基础墙时,要拉线检查轴线及边线,同时要对照皮数杆的砖层及标高,如有高30、低差时,应在水平灰缝逐渐调整。2.基础墙:砂浆的种类、强度及砌体的种类、标号必须按照施工设计图纸的规定。砂浆满铺满挤,砌体外表面应干净清爽,观感良好。柱、构造柱与砖墙的拉结筋、墙与墙交接处的拉结筋均为沿墙高每500设置,每边伸入墙内不小于1m。砌墙留槎口,先砌墙,后浇构造柱。外墙墙体砌至地圈梁底标高,绑扎地圈梁钢筋、支侧模、浇筑砼。第四节 主体施工一、 模板工程1.模板的选择采用木模板散装散拼。2.支模方法2.1柱模2.1.1支模程序:放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口。2.1.2支模方法:柱模采用木模散拼散装。2.2梁31、板模:梁模采用采用木模散拼散装。 4.模板质量要求及技术措施4.1模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。4.2梁板跨度4000mm时,应按全跨度的1/10003/1000起拱。4.3在砼浇注前,应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧,拧紧螺栓的扭力矩控制在50Nm。4.4模板的安装必须符合规范GB50204-2002现浇结构模板安装的允许偏差的规定。4.5模板与砼接触面应刷隔离剂,但禁止采用油质隔离剂,严禁隔离剂污染梁板钢筋及砼。4.6柱高度超过3m,又不便于使用串筒下料时,模板应留设高度不大于3000mm的下料洞口。4.7侧模板的拆除应在砼强度达到12N/mm2,其表面及棱角不因32、拆除模板而损坏后,方可拆除。后拆底模拆除时,砼强度必须满足规范要求值。现浇构件后拆底模拆模时所需要混凝土强度结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率()板2502、8758100梁8758100悬壁构件21004.8所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。4.9模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。4.10墙脚模板应加垫木和导模,防止砼浆流失造成烂根。4.11为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑砼之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷非油性隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱模、不33、污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。4.12安装模板时需有保护措施:模板由塔吊装就位时,因钢筋已绑扎好,钢筋很容易损伤面板,这时需有施工工人在现场扶住模板,轻轻就位,避免损伤模板。4.13在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面。4.14在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。4.15浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。5. 模板的拆除遵守拆模原则,待混凝土达到一定强度之后方可拆除。二、钢筋工程本34、工程钢筋均在现场加工制作1.钢筋接头位置1.1梁底部钢筋在支座处,上部钢筋在跨中1/3范围内,接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接),位置错开45d,并500mm1.2墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头,并满足施工规范要求。1.3楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处,负筋在跨中1/3范围内,其它短钢筋则按设计长度配料制作。2.质量要求2.1外观检查、接头应具有适应的墩粗和均匀的毛刺,钢筋表面没有裂纹和明显烧伤,接头轴线曲折不得大于6度,偏移不得大于0.1d(d为钢筋直径),并不得大于2mm。2.2机械性能试验,对焊接头的抗拉强度应大于该级别钢筋的抗拉强度,并且断裂位置应在35、焊侧每侧20mm以外,冷弯试验时,弯心直径应符合下表要求,冷弯后接头或热影响区外侧横向裂缝宽度就大于0.15mm。钢筋对焊接头的冷弯指标序号钢筋级别弯心直径弯曲角度1I2d90度2II4d90度注:大于25的钢筋,作冷弯试验,弯心直径应增加1d,d为钢筋直径。7.钢筋制作绑扎的技术措施7.1预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题和施工难处,需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定,做到准确认真翻样。弧形梁主筋根据实际放样进行下料,所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。7.2钢筋制成的半成品进行挂牌验收,专人负责清料,质安组负责抽查。7.3梁、柱节头的钢筋均很密,核心36、箍不允许遗漏,绑扎确实困难的部位,将箍筋制成两个型,待绑扎就位后,按搭接10d焊接成封闭箍。7.4受力钢筋保护层厚度按下执行:构件名称板梁构造柱、柱柱拉筋保护层厚度(mm)152525107.5柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋,以预防钢筋偏移。7.6楼层负筋等安装配管完毕,再进行绑扎,楼板负筋绑所应加10钢筋马凳;负筋绑扎好后来,严禁在上面踩踏,以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可间隔交措扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向受力的钢筋须全部扎牢。7.7当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时,除按设计加梁吊筋外,凡未特殊注明者,一律在梁侧37、将箍筋各加密四道,直径同主梁箍筋。7.8底板钢筋绑扎前应先制作细石混凝土垫块,下层钢筋绑扎好后先放垫块,再绑上层钢筋。7.9满堂脚手架立柱搭设应尽量利用钢筋的铁板凳作支撑,不能利用部位应加防滑止水支墩。三、砼工程1. 砼工程施工工艺: 模板内清理 原材料检验 混凝土运输用水冲净, 水泥、砂、石及外加 塔吊转运运输、防止混凝土离析水扫除积水 剂等经检验合格,确定 泥浆流失、坍落度损失过大及初凝 配合比(砼搅拌站监督) 钢筋隐检工作 混凝土浇筑 修理钢筋垫块 操作时 严格执行施工工艺 检查支模板情况 混凝土养护标高的二次核对,再次校核 常温施工:在12h内洒水养护浇水 几何尺寸,模板堵洞堵缝 次数38、应能保持混凝土具有湿润 状态,不少于7d,夏季施工,柱应挂草垫保温 混凝土搅拌 混凝土拆模 严格控制配合比(监督搅拌站后台) 达到规格强度2.砼施工顺序:2.1砼竖向施工顺序:每层结构分一次浇筑,即梁板砼一同浇筑,楼梯随同楼板浇筑。楼梯施工缝留设在踏步板中间1/3处。2.2水平方向施工顺序:本工程每幢每层梁板一次性浇筑,自一端向另一端浇筑,必须连续进行。3.砼浇筑施工3.1基础梁砼浇筑时,应斜向分层浇筑振捣,每层约为300mm,砼自由倾倒高度大于2m时,应用斜梭槽下料。3.2条型基础砼浇筑应连续浇完一个单体工程的基础,不允许留设设计不允许的水平和垂直施工缝。每层厚500mm,成阶梯形向前推进。39、3.3柱砼浇筑时,应分层下料、振捣,每层高度500mm。浇筑时适当控制砼浇筑速度,以减小砼对模板的侧压力。柱高度超过3m时,采用串筒或模板开下料口下料。3.4柱梁采用插入式振动器振捣,板采用插入震动器初后用平板振动器复振捣,并初找平。4.施工缝处理4.1已浇筑的砼,抗压强度达到1.2N/mm2后,对施工缝可进行处理,处理后方可浇筑上部砼。4.2施工缝处砼表面,应清除水泥薄膜和松动的石子,以及软弱砼层,并冲洗干净、充分润湿,且不得积水。4.3在浇构造柱子砼前,先在施工缝处铺50100mm厚与砼内同成从的水泥砂浆,然后再浇筑砼。4.4施工缝处理应细致捣实,使新旧砼结合紧密。5砼养护5.1砼浇筑后,40、12小时开始浇水养护,一般砼养护时间不少于7昼夜,掺外加剂砼养护时间不少于14昼夜。5.2夏季施工时,柱立面应用草垫覆盖保温养护。6.砼的试块留置6.1每100m3的同配合比的砼,其取样不得不少于一次。6.2每工作班浇筑的同配合比的砼不足100 m3时,其取样不得少于一次。6.3每搅拌100盘同配合比的砼时,其取样不得少于一次。6.4每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样不得少于一次。以上每次取样至少留置一组标准试件,每组三个试件应在同一罐搅拌筒中取样制作。7.砼浇筑注意事项7.1浇筑砼前应先办理好砼浇灌许可证,在充分准备和检查后方可进行浇筑,如因砼用量过大,为保证砼浇筑的连续性。7.2砼浇筑施工41、时,设专人进行塔吊指挥,保证安全生产。7.3砼的振捣工作由经过培训的专业技术工人进行操作,确保砼浇筑的密实性,严禁出现蜂窝麻面现象。7.3砼应按规范要求分层,分部位取样做强度试验,以便做好砼的强度控制,砼终凝后12小时开始浇水养护,养护时间不得少于14昼夜。在砼振捣时,严禁振动棒碰撞钢筋,避免移位。五、砌体工程1.施工工艺流程施工工艺流程框图如下:排 砖 撂 底合理选砖、排砖,上下错缝搭接,搭接长度90mm挂线(单面或外手挂线)做到“上跟线,下跟棱,左右对平”,墙面随时校正灰 浆 饱 满水平缝厚和竖直缝的宽度,控制在812mm砌 块 砌 筑砌块开口向下铺砌,上下层错缝、孔洞埋件预留柱墙拉结 墙42、梁稳固墙邻柱处作好拉结筋,墙顶与梁、板底面挤紧放 线弹出平面位置线、立皮数杆基层处理原材检验2.施工要点21找平:砌筑前,应在基础面或楼层面上定出各层的轴线位置和标高(允许偏差为5mm)。2.2放线:在楼层面上则用经纬仪或垂球将各轴线引上,弹出各墙边线,划出门窗位置,各层门窗位置应用垂球检查是否在同一垂直线上。2.3立皮数杆:皮数杆上应有每皮空心砖高度和灰缝厚度(812mm)及门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置,墙头角(T、L形)砌成阶梯形,作为瓦工砌筑的控制标准。2.4挂线:为保证砖墙体垂直、平整,砌筑时必须挂通线,并以双面挂线为准。2.5砌筑:砖的砌筑采用“抹灰挤浆法”和“三一法”,先用43、瓦刀在砖的底面(反砌)的周肋上满披灰浆、铺灰长度为23m,再在待砌的砖端头抹头灰,然后双手搬运砖进行挤浆砌筑。按照一刀灰,一块砖,一挤揉的方法进行砌筑。砌筑时做到孔、肋相对,灰缝饱满密实,严禁用水冲浆灌缝。上、下皮应对孔、错缝砌筑,无法对孔时,也允许错缝搭砌、但搭接长度应不小于90mm,如无法保证搭接长度,则应在灰缝中设置结构筋或网片。2.6勾缝:砖墙体砌筑过程中应采用原浆随砌随勾缝的施工法,先勾水平缝,再勾竖向缝。灰缝与砖面要平整、密实、不得有丢缝、开裂和粘结不牢等疵病,以避免墙面渗水和开裂,利于墙面粉刷和装饰。3.3水、电管线的敷设处理墙体砌筑与管线敷设应同步,水平方向的管线可设置在梁下或44、板内,垂直管线要随砌筑进度预埋在空心砖孔洞内(电线管内穿入12号铁丝备用)。开关盒、接线盒、插座盒等与空心砖间的孔隙应用C25级细石砼或1:2.5砂浆嵌填密实,以保证水、电管线的安装质量。4.质量保证措施4.1严禁在墙体上剔凿对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件,在砌筑时要先预留或预埋,严禁在砌好的墙体上剔凿。对电气穿线管、利用砌块孔作穿线孔,考虑到墙体刚度,故将U形横孔用C10C15砼灌到上平下50cm处,留作横向穿线孔。4.2脚手眼的预留及处理墙体内尽量不设脚手眼,若必须设置,可在砌到应留脚手眼的位置时用1/2块砌块侧砌,1/2块砌块反砌。侧砌是利用其孔洞作为脚手眼,砌体完工后,采用C1545、砼将脚手眼填实。反砌是为不打乱组砌方法。4.3提高外墙面抗渗性的措施4.3.1建议采用“三层水泥砂浆防潮作法”,详见西南J112 24/36,以设计认可为准。4.3.2外墙面粉刷前,先普查墙面并补勾缝,建议通过设计认定掺801胶水的防水水泥浆抹一遍后再进行外粉刷。4.3.3外墙抹灰中的二三层建议设计人掺加FC-1型防渗剂,既可防止墙体吸水(毛细管作用),又可保持透气性。4.3.4外墙窗台全部设置滴水线,以防止雨水从窗台浸入窗下墙体而导致墙体渗水。4.3.5塑钢窗框与墙严禁按施工规范作软连接,封边打密封胶。4.4砖砌体的尺寸允许偏差:项 目允许偏差轴线位移10基础顶面和楼面标高15墙面垂直度每 46、层5全 高20表面平整度8水平灰缝平直度10水平灰缝厚度(10匹累计)8外墙上、下窗口偏移20门窗洞口宽度(后塞口)5六、脚手架工程本工程施工脚手架外架采用钢管双排脚手架,内墙砌筑采用工具式支架。1. 施工工艺流程基底检查、放线定位 材料准备、检查保证基底平整坚实, 钢管、扣件、脚手架、放线定位准备 安全网 铺设垫板或垫块,安底座 立第一节立杆 安装扫地大横杆、小横杆 安装第二步大横杆、小横杆 安装第三步、第四步大横杆、 小横杆,接长立杆,与安装大、 小横杆交替进行逐步上升 过程中应注意:1、设置连墙杆; 2、加设剪刀撑;3、安装安全网 在操作层铺设脚手架,沿外排 立杆设置栏杆 拆除 按先按后47、拆,后安先拆的原则进行2.外脚手架本工程采用钢管脚手架体系,随工程主体结构施工上升,为考虑环境安全,采用搭设双排脚手架兼做建筑周边安全保护架和外墙装饰架。其立杆横向间距为1.2m,纵向距为1.8mm,步距为1.7m。脚手架与主体的拉结点竖向为5.0mm,水平方向为7.0mm。脚手架搭设至6m高度时必须架设剪力撑,以稳定整个架体。剪力墙斜杆与地面的夹角为以4560范围内为宜。3.架子的搭设要求3.1架子所选用钢管为483.5,采用玛钢扣件,且要求材料无锈蚀、裂纹、变形的现象,否则禁止使用。3.2脚手架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性。所搭设好的架子必须牢固稳定、不倾斜、不变形、不摇晃,做到杆48、件横平竖直,立杆的倾斜度应控制在立杆高度的1/500以内。3.3本工程脚手架立杆置于回填土层时,基土应夯实,并在立杆下沿纵向铺放木垫板,并沿建筑周边浇筑C25砼防止下沉,同时也将场地硬化,为文明施工创造更好条件。3.4架体搭设完成后,应经项目部相关人员进行验收后方可投入使用。4.安全防护和技术措施4.1所有外架四周用安全网进行全封闭,安全网采用绿色聚乙烯防火安全网。4.2操作层及人行通道脚手板必须满铺,板端应搁置在小横杆上,严禁出现探头板,脚手板一采用10#铅线绑扎固定。4.3外架的搭设必须满足施工操作和安全防护的需要,外架高度必须高出操作层1.2m以上。4.4架子不得超负荷使用,严禁在外架上49、集中堆放材料,人员不得集中停留,保证架子受力均衡。同时施工作业层不应超过2层,每层施工荷载控制在250kg/m2以内。4.5外架在使用期间,应经常检查,发现隐患要及时整改,保证施工安全。4.6操作层外侧应设置安全横杆且设置牢固,高度为1200mm,不少于两道钢管。在外架立杆外侧用聚氯乙烯绿色密目防火安全网封闭,在未砌筑外墙的楼层,应在结构边缘设安全栏板,采用钢管紧扣在钢筋砼柱或梁上,再在钢管栏杆上挂竹胶板,高度不少于1200mm。5.脚手架拆除脚手架使用完毕后,应由专业架子工拆除,拆除应遵守以下原则:5.1项目经理带队检查确认可以拆除后方可拆除。拆除脚手架前必须编制拆除方案。5.2拆除脚手架时50、,设专人看管拆除现场,且划出安全区、设立警戒标志,严禁非作业人员进入警戒区域。5.3脚手架拆除的原则:先安装的后拆除,后安装的先拆除,从顶层开始,自上而下的程序进行:拆除顶部立挂的安全网拆除护身栏杆拆除挡脚板拆除脚手板拆除小横杆拆除剪刀撑拆除连墙杆件拆除大横杆拆除立杆拆除斜杆。5.4拆除的物体,禁止从高空往下抛掷。5.5严禁上、下同时作业,严禁推倒、拉倒的方法进行拆除。5.6如需保留局部脚手架时,应附加专项技术措施,经技术负责人批准,安全部门验收,办理签字手续后方能使用。5.7拆除到地面的构配件应及时清理,维护并分类堆放以便运输和保管。5.8架子工作业时,必须严格着装制度、戴好安全帽、系好安全51、带、穿软底鞋,所用材料要堆放平稳,上下传物不应抛扔。5.9脚手架的外侧、斜道和上料平台,必须绑1m高的护身栏杆和18cm高的档脚板及挂防护栏网,且同时随施工高度的升高而提升。5.10遇暴风雨等恶劣天气后,应立即对架子进行检查,发现问题即时处理。5.11外架和内架使用期,严禁私自拆除任何部位的架子。5.12外架上禁止敷设电线电缆。第五节 屋面及防水工程施工一、屋面工程1施工部署1.1屋面工程施工工艺流程珍珠岩找坡保温层施工找平层施工冷底子油一遍防水卷材施工刚性砼保护层1.2施工安排1.2.1工期进度安排屋面工程待屋面结构和女儿墙砌筑完毕后插入,屋面工程在主体结构验收完毕后展开施工。1.2.2施工52、队伍安排施工前将选用一支我公司内部具有类似工程经验专业队伍进行施工,防水工人数按工程进度体量动态安排,均持有上岗证。2.原材料要求和堆放屋面原材料的质量是保证施工质量的前提,屋面施工前对材料质量进行严格的控制和管理,避免在工程中使用不合格产品。2.1原材料的要求2.1.1用于本工程屋面的水泥选用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,要求新鲜,无结块;砂选用中砂,含泥量不得超过3%,有机杂质含量不大0.5%级,级配要良好,空隙率要小。2.1.2保温隔热材料根据设计要求,选用水泥珍珠岩,粒径宜大于0.15mm,粒径小于0.15mm的含量不应大于8%;堆积密度应小于120kg/m3,导热系数0.53、0190.065W/mk,不含杂质。2.1.3防水卷材按屋面工程技术规范GB50345-2004,关于进场材料抽样复验条文的要求,以及本工程所需的卷材数量,抽取2卷卷材进行规格和外观质量检验,并对卷材的物理工科性能(拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性)逐项进行检查,合格后,方可进场使用。2.1.4屋面工程中使用的材料均应建设单位现场代表,现场监理工程师、现场见证抽样送检合格后方能使用。2.2原材料的堆放2.2.1水泥进入现场内水泥库房堆放,水泥库房四周设截水沟。2.2.2防水卷材应在库房内存放,卷材采取直立堆放,其高度不超过2层,库房内阴凉通风,远离水源、热源和火源,并设有灭火器。2.2.3砂、54、保温隔热材料堆放在砼地面上,四周砌筑1000m高的围墙,并覆盖防水油布。3.屋面构造层施工方案3.1找平层施工3.1.1施工工艺流程基层处理打巴嵌木条抹水泥砂浆拍压密实二次压光养护。3.1.2基层处理铺砂浆前,基层表面应清理干净并洒水润湿(保温层上施工找平层,不得洒水),并根据排气道的位置安装分格条。3.1.3砂浆的铺设1).砂浆的铺设由高到低,由远到近,用2m左右格条找平,待砂浆稍收后,用抹子压实抹平,砼终凝前,取出分隔条。2).基层与突出屋面结构连接处,以及基层转角处做成圆弧(R=50mm)。3.1.4找平层的养护找平层施工完毕12h后,洒水养护3d。3.2保温层找坡层施工3.2.1施工顺55、序:基层处理定出屋面坡度弹线铺设保温层找平质量自检。3.2.2找坡层施工要点:1).水泥珍珠岩的配合比,根据设计要求由试验室试配,施工时采用人工拌合,随拌随铺,每层虚铺厚度不超过150mm,并用木抹适当压实,压实的程度与厚度应经试验确定。2).施工人员宜穿软底鞋于是行操作,水泥蛭石压实不得直接在保温层上推车或堆放重物。3).水泥珍珠岩压实抹平后,立即进行找平层施工。4).按规范要求,对于整体现浇保温层,需设排气道和排气管,排气通道纵横间距不大于6m,与找平层分格缝的位置对应,缝宽35mm排气道成型,采取在水泥珍珠岩铺设前预埋,经防腐处理的木板,隔热找坡层成型后取出,再用豆石将排气道填满。3.256、.3防水卷材施工要求1).施工顺序:防水基层表面清理修补涂刷基层处理剂节点附加层增加处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整质量检验。2).防水层基层处理(1).将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净。(2).基层、表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除,清理掉,对凹凸不平处,管道根部和水落口部位认真修平,做成圆滑面,圆弧半径为50mm。(3).基层含水率,不得超过818,现场采取干铺试验,在基层铺盖1m2卷材,静置35小时,如卷材内侧无结露则认为基层基本干炒。(4)施工前,应将分格缝清理干净,不得有异物和积水。3.2.4基层处理剂的涂刷涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡57、,如果基层表面过于粗糙,可刷一遍慢挥发性冷底子油, 待其表干,再刷一遍快挥性冷底子油。涂刷时间宜在铺设卷材前12d进行,使油层干燥而不粘灰尘。3.2.5防水卷材铺设1).卷材铺贴采用热熔法,在大面积铺设前,应先在水落口、天沟、屋面转角处等易渗漏处涂刷粘结剂,铺贴一层附加层,干燥8小时以上才能进行卷材施工作业。2).大面铺贴卷材时,卷材平行建筑物的纵方向铺贴,由低向高进行铺贴。铺贴时用火焰热力器的喷嘴距卷材表面距离应适中,幅宽内加热应均匀,以卷材表面熔融互光亮黑色为度,不得过分加热或烧穿卷材,卷材表面热熔后,应立即滚铺卷材。铺贴时采取推滚法,用手紧压卷材向前推压滚动,在卷材铺贴后立即用圆辊筒滚平58、压紧,排除基层与卷材间的空气。3).卷材平行屋脊铺贴时,长边搭接不小于70mm,短边搭接不小于100mm,卷材上下层及时邻两幅卷材的搭接缝应错开,平行于屋脊的搭接缝,应顺流水方向搭接。搭接缝部位应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲。4).天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始,铺至女儿墙处的卷材应端头裁齐后压入凹凸槽 ,并采用压条固定。3.2.6质量检验防水卷材施工完毕7d后,做蓄水试验静置时间不小于24h,以检查屋面有无渗漏和积水,并做记如法炮制,合格后,方进行防水保护屋施工。2).水平出水口防水构造3).排汽口构造4.3.11防水成品保护措施防水施工完毕后应对防水层采用措施进行保护,以保证防水施工质59、量。1).操作人员应按作业顺序作业,避免过多在已施工的防水层上走动,同时,工人不得穿带钉鞋子操作。2).穿过屋面等处的管道,应防止碰损、变位。排水口等处应保持畅通,施工时应采取保护措施。3).防水层铺贴后应及时做保护层,施工保护层应搭马道或铺垫层板,以免破坏卷材防水层,造成渗漏。4).严禁在已做好的防水层上堆放物品,尤其是金属制品。二、混凝土坡屋面工程1、适用范围适用于斜屋面砼工程施工过程各阶段的质量控制。2、施工管理过程2.1设计优化 施工前应对设计图纸仔细审核,对图纸矛盾及时解决。同时对图纸中不利于施工,不利于质量控制的地方,及时提出合理解决方案,经设计审核调整。尤其对管道、烟道、老虎窗、60、避雷针等出屋面的构件细部做法做好防水优化处理。2.2模板工程模板支撑架必须进行承载力计算,达到稳定、刚度要求。为防止斜向滑移,支撑架中须设置斜撑。屋面坡度小于45度时,可设置单面模板,砼浇捣时设置横挡以防止砼下滑;屋面坡度大于等于45度时,须设置双面模板,并预留浇捣孔。模板的截面尺寸、标高须严格进行技术复核,满足设计要求。浇捣过程中,必须派木工跟踪,发现支架、模板有破坏时及时修复。2.3钢筋工程钢筋的规格、数量、成形须严格复核,满足设计及规范要求。为确保钢筋位置在浇捣施工时不受破坏,必须做到钢筋满扣绑扎,马凳与钢筋焊接,间距不大于800mm800mm(视负筋直径而定);屋面坡度大于45度时,板61、筋还应做焊接加固,浇捣时须设置工人操作平台。按要求设置保护层垫块,并固定板筋端头弯钩,避免露筋。同时须避免设置穿透屋面板的钢筋。屋面上有刚性防水层的,在屋脊处应预埋刚性层钢筋。砼浇捣时,必须派钢筋工跟踪,发现钢筋被施工破坏、移位,须及时校正。2.4砼工程砼配合比的设计应减少水泥用量,减小水灰比。砼坍落度须严格控制,自拌砼不大于30mm,商品砼不大于120mm。砼施工顺序应按自坡口向屋脊方向,以2M为宽度顺时针环形浇筑,并按屋面对称方向两边同时进行。砼浇筑过程中不得留施工缝。砼振捣应先用插入式振动棒按浇筑顺序振捣,在初凝前对特殊结构(突出屋面构件)处采用微型振捣机进行二次振捣。砼浇筑时应做到随捣62、随抹,在初凝前须做好二次抹面。砼强度达到1.2N/MM2(按水泥、砼强度、气温情况推算时间)后,开始洒水养护,并保持湿润状态不小于7d。遇高温或负温,须覆盖草包、麻袋保护。屋面板底模及支架的拆除,须达到规范要求拆模强度,以拆模试块试压强度为准。2.4.8拆模后,及时检查砼缺陷情况,并做好修补记录。同时必须进行淋水试验,并做好记录。3、安全措施3.1砼屋面施工时,外脚手架必须超出屋面檐口一台脚手高度。3.2当屋面坡度大于等于45度时,必须搭设施工作业平台三、装饰瓦屋面工程适用于防水等级为、级以及坡度不小于20的屋面。3、作业条件3.1 已施工完的结构层、找平层、隔汽层、保温层、隔离层办理完验收手63、续。3.2 弹好水平控制线,找好坡度及标高。3.3 条穿过屋面结构层的管根部位,应用豆石混凝土填塞密实,将管根固定。3.4 雨季施工时,应尽量安排在晴天施工。4、操作工艺4.1.1工艺流程:挂斜沟、斜背、山墙半瓦挂(铺)瓦施工放线屋面基层施工及验收验收做屋面泛水找平做斜屋面脊5、成品保护5.1各种瓦运输堆放应避免多次倒运,运输时应轻拿轻放,不得抛扔、碰撞,进入施工现场后应堆放整齐。5.2油毡瓦应在环境温度不高于45的条件下保管,应避免雨淋、日晒、受潮,并应注意通风和避免接近火源。5.3在施工过程中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,尤其是安装屋面瓦的施工队伍应与做避雷和出屋面管道的施工队伍及时64、沟通。5.4应禁止无关人员随意上施工完的瓦屋面。5.5严禁将油漆、涂料或水泥砂浆等洒落在水泥屋面上,并防止重物撞击屋面。6、应注意的问题6.1 瓦片的安装必须达到水平、垂直、对角线三方面对齐。6.2 瓦片的安装必须牢固,挂瓦条与基层的连接必须牢固。6.3 屋面不得有渗漏现象,对天沟、檐沟、泛水及与出屋面的构造物交接处,必须采取可靠的构造措施,确保结合严密,无渗漏。四、室内防水工程1施工安排1.1施工工艺流程基层处理作防水层闭水试验作保护层面层。1.2施工队伍及进度安排1.2.1工期进度安排本工程卫生间的防水施工待室内其余房间的楼地面及卫生间给排水管道及所有预埋设施完成后,开始进行。1.2.2施65、工队伍安排本工程室内防水由我公司专业防水施工工人进行施工。1.3卫生间放工工艺流程砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒水管加压试验补墙洞及管线槽墙上弹水平控制线墙面打巴安装上下水管道堵管道加压试验地漏、卫生洁具安装分两次浇灌管道缝地漏处闭水试验穿电线安装门窗框做地面找平层水泥类防水涂层闭水试验做砂浆保护层地面面层。1.4上、下立管与结构板面相交处的处理卫生间地漏、上下水立管与结构板相交处是卫生间漏水的多发部位,施工防水层之前应特别处理好。1.5附加层处理在防水卷材铺贴前,用油膏将立管四周封堵,且在立管四周用防水涂料裹住管口。1.6卫生间排水坡度的施工1.6.1卫生间的楼地面标高设计应比室内地面低5066、mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋,找好坡度(设计坡度5%),用刮尺刮尺,抹而时,注意不留洼坑。1.6.2水管工安装地漏时,应注意标高准确,宁可稍低,也不能超高。1.6.3加强土建施工管道安装施工的配合,控制施工中中管变更,认真进行施工交底,做到一次留置正确。第六节 装饰装修工程一、水泥砂浆楼地面1、范围 本工程设计的水泥砂浆楼地面。2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。 主要机具:搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁67、锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2.2 作业条件: 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。3、操作工艺 3.1 工艺流程:基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上68、的油污,并用清水及时将减液冲净。 找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm5cm),横竖间距为1.52.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为12(水泥砂),其调度不应69、大于35mm,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。 刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.40.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。 木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。 铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立70、即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(11)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹71、时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。 养护:地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。 冬期施工时,室内温度不得低于+5。 抹踢脚板:根据设计图规定墙基体有抹灰时,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时,踢脚板只抹面层砂浆。 踢脚板抹底层水泥砂浆:清洗基层,洒水湿润后,按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高,吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆,用刮尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护。 抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,上口拉线贴粘靠尺,抹12水72、泥砂浆,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。 可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。4、质量标准 4.1水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求,且不应小于20mm。 主控项目 4.2水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;砂应为中粗砂,当采用石屑时,其粒径应为15mm,且含泥量不应大于3。 检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 4.3水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求;且体积比应为1:2,强度等级不应小于M15.检验方法:检查配合比通知单和检73、测报告。 4.4面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。 检验方法:用小锤轻击检查。 注:空鼓面积不应大于400cm2,且每自然间(标准间)不多于2处可不计。 一般项目 4.5面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。 检验方法:观察和采用泼水或坡度尺检查。 4.6面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 检验方法:观察检查。 4.7踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。 检验方法:用小锤轻击、钢尺和观察检查。 注:局部空鼓长度不应大于300mm,且每自然间(标准间)不多于2处可不计。 4.8楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm74、,每踏步两端宽度差不应大于10mm;旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm.楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直.检验方法:观察和钢尺检查。 4.9水泥砂浆面层的允许偏差应符合GB50209-2002表5.1.7的规定。 检验方法:应按GB50209-2002表5.1.7中的检验方法检验。5、成品保护 5.1 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等。 5.2 面层做完之后养护期内严禁进入。 5.3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,注意不要碰坏面层,油漆、浆活不要污染面层。 5.4 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于75、+5时,应采取必要的防寒保暖措施,严格防止发生冻害,尤其是早期受冻,会使面层强度降低,造成起砂、裂缝等质量事故。 5.5 如果先做水泥砂浆地面,后进行墙面抹灰时,要特别注意对面层进行覆盖,并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。五、混凝土及抹灰面刷乳胶漆 1、施工准备: 1.1材料要求: 1.1.1涂料:乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 1.1.2填充料:大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。3、颜料:各色有机或无机颜料,应耐碱、耐光。 1.2主要机具: 一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托76、板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。 1.3作业条件: 1.3.1墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 1.3.2抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 1.3.3门窗玻璃要提前安装完毕。 1.3.4地面已施工完(塑料地面、地毯等除外),管道设备安装完,试水试压已进行完。 1.3.5大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。 2、操作工艺: 2.1工艺流程: 基层处理 修补腻子 刮腻子 施涂第一遍乳液薄涂料 施涂第二遍乳液薄涂料 施涂第三遍乳液薄涂77、料 2.2基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 2.3修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用 1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。 2.4刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧78、接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用 1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用 1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。 2.5施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子79、,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。 2.6施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 2.7施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。 3、质量标准 3.1主控项目 3.1.1水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 3.1.2水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 3.1.3水性涂料涂饰80、工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 3.1.4水性涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第10.1.5条的要求: a、木材基层的含水率不得大于12%。 b、基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。 3.2一般项目 3.2.1涂料的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范中高级涂刷标准的规定。 颜色:均匀一致。 泛碱、咬色:不允许。; 流坠、疙瘩:不允许。 砂眼、刷纹:无砂眼,无刷纹。 装饰线、分色线直线度允许偏差:1mm。 3.2.2涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。 4、成品保护: 4.1施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,81、影响涂料质量。 4.2施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。 4.3最后一遍涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。 4.4涂料未干前,不应打扫室地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。 4.5涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。 5、应注意的质量问题:5.1涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时,含水率不得大于10%。 5.2涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的膨子。5.3透底:产生的主82、要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的调度,不可加水过5.4接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好。 5.5刷纹明显:乳液薄涂料的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。 5.6分色线不齐:施工前应认真按标高找好并弹划好粉线,刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作,例如要会使用直尺,刷时用力要均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,脚手架要通长搭设,从前向后刷等。 5.7 涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致83、。 七、实木装饰门安装 1材料产品要求 1.1木门:由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品,并具有出厂合格证,进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查(其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等)。门框制做前的木材含水率不得超过12%,生产厂家应严格控制。 1.2防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 1.3钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。 1.4对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等,应符合设计要求84、。 2、主要机具 一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。 3、作业条件 3.1门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。 3.2门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。 3.3门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内 50cm平线控制。 3.4门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装85、宜在抹灰完成后进行。 4、操作工艺 4.1工艺流程 找规矩弹线,找出门框安装位置门框安装门扇安装 4.2找规矩弹线:结构工程经过核验合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查门口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。 室外内门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置木砖数量,且每块木砖应钉 2个 10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固。 轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,以保证其门安装的牢固性。 4.3门框安装 木门框安装:应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于 2点固定,间距不大于1.2m。若86、隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间距预留 45mm的孔,孔深7-10cm,并在孔内预埋木橛粘界面剂、泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径 1mm以使其打入牢固)。待其凝固后再安装门框。4.4木门扇的安装4.4.1先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位置开启方向,一般右扇为盖口扇。 4.4.2检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;检查门口高度应量门的两侧;检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 4.4.3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应帮木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内1-2mm。87、 4.4.4第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下端1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。 4.4.5门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头 1/10的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。 4.4.6合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长 1/3拧入2/3。如门窗为黄花88、松或其他硬木时,安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝 0.9倍,眼深为螺线长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或螺丝拧断。 4.4.7安装对开扇:应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后对四周修刨到准确尺寸。 4.4.8五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm,插销应在拉手下面,对开门扇装暗插销时,安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。 4.4.9安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内,厨房、厕所玻璃裁口在室内。 4.4.10门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装定门89、器,对有特殊要求的门应安装门扇开启器,其安装方法,参照产品安装说明书。 5、成品保护 5.1一般木门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴为中心为准,如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用 1cm厚木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。 5.2修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢,以免损坏门边。 5.3门窗框扇进场后应妥善保管,应入库存放,应垫起离开地面 20-40cm并垫平,按使用先后顺序将其码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止雨淋。 5.4进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理,钢门窗应及时刷好防锈漆,防止生锈。 5.5安装门扇90、时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。5.6安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。 5.7已安装好的门扇如不能及时安装五金件,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门及玻璃。 5.8五金安装应符合图纸要求,安装后应注意成品的保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。 5.9门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰。 6、应注意的质量问题 6.1有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰 层的厚度。 6.2门窗洞口预留尺寸不准:安装门窗框后四周的缝子过大或过小;砌筑时门窗洞口尺寸不准,所留余量大小不均;砌筑上下左右,拉线找规矩,偏位较多。一般情况下安装91、门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。 6.3门框安装不牢:预埋的木砖数量少或木砖不牢;砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块,而是直接使用木砖,干燥收缩松动,预制混凝土隔板,应在预制时埋设木砖使之牢固,以保证门框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。 6.4合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝,合页槽深浅不一:安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入 1/3拧入2/3,拧时不能倾斜,安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意不要遗漏螺丝。 7、质量标准 7.1主控项目 7.1.1木窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框92、扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时,所用木材的质量应符合本规范附录 A的规定。 7.1.2木门应采用拱干的木材,含水率应符合建筑木门、木窗(JG/T 122)的规定。 7.1.3木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。 7.1.4木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。 7.1.5门框和厚度大于 50mm的门扇应用双榫连接。榫槽应采用拉料严密嵌合,并应用拉楔加紧。 7.1.6胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板,不得93、有接槎。制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。 7.1.7木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 7.1.8木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 7.1.9木门扇必须安装牢固,并应开关灵活,并闭严密,无倒翘。 7.1.10木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。 7.2一般项目 7.2.1木门表面应洁净,不得有刨痕,锤印。 7.2.2木门的割角、拼缝应严密平整。7.2.394、门框、扇裁口应顺直,刨面就平整。 7.2.4木门上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。 7.2.5木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。 7.2.6木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。 木门制作的允许偏差和检验方法应符合质量验收规范的规定:项次项目构件名称允许偏差(mm)检验方法1翘曲框2将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查扇22对角线长度差框、扇3用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角3表面平整度扇2用1m 靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0;-1用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角扇+2;05裁口、线条接合处高低差框、扇1用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距95、扇2用钢直尺检查九、彩钢门窗安装1、施工准备1.1技术准备: 1.1.1彩钢门窗安装前,应先认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置洞口尺寸,检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求,如图纸对门窗框位置无明确规定时,施工负责人根据工程性质及使用具体情况,作统一交底,明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。1.1.2安装门窗框前,墙面要先冲标筋,安装时依标筋定位。1.1.3二层以上建筑物安装门窗框时,上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正;在同一墙面上有几层窗框时,每层都要拉通线找平窗框的标高。1.1.4门窗框安装前,应对+50cm线进行检查,并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线,在可能的情96、况下,拉通线,以保证门窗框高低一致。1.1.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。1.2材料要求: 1.2.1彩钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作;窗型材壁厚1.2mm,门型材壁厚1.5mm,不得用小料代替大料,不得用塑料型材代替彩钢型材。1.2.2彩钢型材表面应经过处理,表观应光滑、色彩统一。1.2.3彩钢门窗的密封材料,可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等;密封条可选用橡胶条、橡塑条等。1.2.4下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。1.2.5下料时应注意同一批料要一次下齐,并要求表面氧化膜的颜色一致,以免组装后影响美观。1.2.6一97、般推拉门、窗下料时宜采用45角切割;其他类型采用哪种方式,则应根据拼装方式决定。1.2.7窗框下料时,要考虑窗框加工制作的尺寸,应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm(此法为后收口方法)或58mm(采用膨胀螺丝固定门窗),窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切,以保证安装合适。1.3主要机具: 1.3.1施工工具:切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。1.3.2质量检测工具:线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。1.4作业条件: 1.4.1彩钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后,方可进行施工。1.4.2弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线)98、,并对轴线、标高进行复核。1.4.3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。1.4.4彩钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场,数量、规格、质量完全符合设计要求。1.4.5管理人员已进行了技术、质量、安全交底。2、操作工艺2.1立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等,根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线,照线立口。2.2预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。2.3彩钢门窗框安装时用木楔临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。2.4彩钢门窗与墙体99、洞口的连接要牢固可靠,门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。2.5彩钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法:当洞口为砖砌体时,不得采用射钉固定。2.6带型窗、大型窗的拼接处,如需设角钢或槽钢加固,则其上、下部要与预埋钢板焊接,预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。2.7彩钢门、窗框与洞口的间隙,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。2.8彩钢门、窗扇安装前须进行检查,翘曲超过2mm的经处置后才能使用。2.9推拉门、窗扇的安装:将配好的门、窗扇分内扇和外扇,先100、将外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后再用同样方法安装内扇。2.10平开门、窗扇的安装:先把合页按要求位置固定在彩钢门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在合页上,必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。2.11安装门窗扇时,扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙,一般情况下,留缝限值2mm,无下框时门扇与地面间留缝4-8mm;2.12彩钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定,因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔:钻孔前,应先在工作台或铝型材上画好线,量准孔眼的位置,经核对无误后再进行钻孔;钻孔时要保持钻头垂直。 2.13彩钢门101、窗交工之前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净。2.14彩钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头,均需注入密封胶,并随时将彩钢门窗表面的胶迹清理干净。2.15安装五金配件时,应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼,然后用配套的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉用锤直接打入。2.16门锁安装,应在门扇合页安装完后进行。3、质量标准3.1主控项目: 3.1.1彩钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及彩钢门窗的型材壁厚应符合设计要求:彩钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报102、告、进场验收记录和复验报告:检查隐蔽工程验收记录。3.1.2彩钢门窗框的安装必须牢固;预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法:手扳检查:检查隐蔽工程验收记录。3.1.3彩钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘;推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。3.1.4彩钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。3.2一般项目: 3.2.1彩钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀;大面应无划痕、碰伤;漆膜或保护层应连续。检验方法:观察103、。3.2.2彩钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法:用弹簧秤检查。3.2.3彩钢门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封;密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。3.2.4彩钢门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。检验方法:观察;开启和关闭检查。3.2.5有排水孔的塑钢门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求检验方法:观察。3.2.6彩钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表的3.2.6规定。项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度 1500mm1.5用钢尺检查门窗槽口宽度、高度1500mm22门窗104、槽口对角线长度差 2000mm3用钢尺检查门窗槽口对角线长度差2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗相邻扇高度差4用钢尺检查推拉门窗相邻扇高度差1.5用钢直尺检查3.3资料核查:彩钢门窗工程验收前,应提供下列文件和记录; 3.3.l门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。3.3.2材料(铝材、小五金等)的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3.3.3特种门及其附件的生产许可文件。3.3.4隐蔽工程验收记录。3.3.4.1预埋件和锚固件。3.3.4.105、2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。3.3.5建筑外墙窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。3.3.6检验批的验收记录。3.3.7施工记录。3.4观感核查:彩钢门窗分项工程验收时,应对该分项工程的观感作出总体评价。3.4.1彩钢门窗安装正确,符合图纸设计要求和规范规定。3.4.2门窗框(扇)安装牢固,无变形、翘曲、窜角现象。3.4.3门窗框(扇)割角、拼缝严密,横平、竖直、表面平整洁净,无划痕碰伤,无锈蚀。3.4.4门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密,开启灵活。3.4.5合页、拉手、插销、门锁等小五金附件齐全,位置统一,安装牢固,使用灵活。3.4.6门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,涂胶表面平整、光滑106、无裂缝,厚度均匀无气孔。4、成品保护4.1彩钢门窗应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢,放置在通风干燥的地方,严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。;4.2彩钢门窗应尽量在室内存放,堆放时严禁平放,必须竖放,其倾斜度不小于75度,露天存放时,下部应垫高100mm以上,上面应覆盖篷布保护,防止日晒雨淋。4.3严禁利用彩钢门窗搭设脚手板及悬吊重物,以防损坏。4.4在施工过程中不得损坏彩钢门窗上的保护膜,人工搬运门窗时,应轻拿缓放,不准用杠棒穿入框内扛抬,严禁撬、甩、丢、摔。4.5加强工人责任心,搬运架板、材料时不得碰撞门框,并随时擦净彩钢门窗框(扇)表面上沾污的水泥砂浆,以免腐蚀彩钢材质。4.6严禁从107、已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。5、安全健康与环境保护5.1建立健全安全生产责任制,进入施工现场人员,应严格遵守安全生产规章制度,做好各级安全技术交底,加强安全教育和安全检查,做好新工人,零散作业人员的安全培训工作。5.2工作前应检查各种机械设备漏电保护装置是否完好正常。5.3电动机具的绝缘应可靠,使用时不得过热,并应有良好的接地装置。5.4搬运彩钢门窗时,注意不要碰脚伤人,放置应平稳。5.5安装较大型的彩钢门窗时,应搭设脚手架;高空作业时,必须系好安全带。5.6高空作业,必须思想集中,不准嬉戏打闹,以防发生事故。5.7在储存、使用化学品时,应当根据化学品的种类、特性,在库房等作108、业场所设置相应的通风、防晒、防火、灭火、消毒、防潮、防渗漏、或者隔离操作等安全设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。5.8处置废弃危险化学品,依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行。5.9若发生危险化学品事故时,单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案,立即组织救援,营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员:并立即报告当地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和公安、环境保护、质检部门;迅速控制危害源,针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害,迅速采取封闭、隔离、洗消等措施。十一、金属楼梯109、栏杆、扶手施工工艺 1、工程流程 安装预埋件 放线 安装立柱 扶手与立柱连接 打磨抛光 2、安装预埋件(后加埋件) 楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 3、放线 由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能110、够焊接。 4、安装立柱 焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。 5、扶手与立柱连接 立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 6、打磨抛光 全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基111、本一致,不显焊缝为止。第七节 安装工程一、电气安装工程 1、电气安装的要求 1.1建筑电气照明装置安装工程的施工技术及质量控制,应严格遵守国家现行电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB50259)的规定。 1.2本施工技术措施,适用于建筑电气照明装置安装工程的施工及质量控制。 1.3建筑电气照明装置安装工程的施工必须按国家现行的施工及验收规范和已批准的设计进行施工。总包单位与施工单位不得自行修改设计。当修改设计时应以原设计单位同意,方可进行。 1.4建筑电气照明装置安装工程所需的器材及配件,应符合国家现行技术标准的相关规定。 1.5器材及配件的验收应按以下要求进行检查: 1.5.1技112、术文件、产品合格证件应齐全。 1.5.2型号、规格及外观质量应符合设计要求和施工及验收规范的规定。 1.5.3验收检查项目:a、灯具(指源在内的由照明附件组成的照明装置),灯具应齐全、无机械损伤、变形、油漆装饰面层完好、无剥落、灯罩无破裂、灯箱地歪翘等缺陷。大(重)型灯具应有产品合格证件。 b、灯具配线检验 照明灯具使用的导线,应能确保灯具承受一定的机械力和可靠地安全运行,其工作电压等级不应低于交流250V,最小线芯截面,应符合设计和规范的有关规定。灯具配线必须绝缘性能好,严禁有漏电缺陷。照明器具安装施工与装饰装修工序配合,以保证电气照明装置安装工程的质量。 c、电气照明装置施工前,装饰装修工113、种应全部结束,对电气施工无任何妨碍。安装前,应先检查预埋件及预留孔洞的位置、几何尺寸,是否符合设计要求,应将盒内杂物清理干净。d、预埋件固定应牢固、端正、合理和整齐。 e、电气照明装置在砖结构上安装时,应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀、螺栓,尼龙塞或塑料塞固定,严禁使用木楔及射钉,其固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。f、电气照明装置的接线必须牢固,接触良好,绝缘处理合理。需接地或接零的灯具、形状、插座与非带电金属部分,应有带明显标志的专用接地螺钉。 g、建筑电气照明装置的安装应达到正规、合理、牢固及齐全,确保使用功能。正规系指严格执行建筑电气照明装置的设计要求和有关的技术标准、规范114、规程等规定进行安装施工。 h、合理系指选用的照明器具必须适用、经济、可靠,安装的位置应符合设计要求和实际需要,适于使用。 i、牢固系指电气照明装置安装牢固、可靠,达到完全正常运行,确保使用的功能。 整齐系指电气照明装置安装同一环境条件下,安装得横平竖直,品种、规格统一安装位置准确、端正、整齐统一,以达到型色协调美观、装饰性强等。 j、施工中的安全技术措施,应符合国这现行技术标准和规范的规定。 2、插座、开关安装 2.1插座安装符合以下要求: 2.1.1插座应采用安全型插座,其安装的标高应符合设计要求和规范的规定。 2.1.2落地式插座应具有牢固可靠的保护盖板。 2.1.3插座标高允许偏差值应115、符合以下规定:同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm。 2.1.4并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。 2.1.5特殊场所应使用安全型防溅插座应符合以下要求: 潮湿场所应使用安全型防溅插座。 2.1.6插座的接线,应符合以下要求:单相二孔插座,面对插座的右侧一端接相线,左侧一端接零线。单相三孔和三相四孔插座的接地或接零均应在插座的上侧孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。明装插座必须安装在塑料台上,位置应垂直端正,用木螺丝固定牢固。暗装插座应用专用盒,盖板应端正,紧贴墙面。每一插座位置上必须使用户能任意使用 I类和 II类家用电器。常规家116、用电器的插座,单相者用三孔插座,三相者用四孔插座,其中一孔应与保护零线紧密连接,插座回路应单独设漏电保护装置。2.2开关安装应符合以下要求,照明开关安装,应符合以下要求: 2.2.1灯的开关位置应便于操作,安装的位置必须符合设计要求和规范的规定。 2.2.2安装在同一室内的开关,宜采用同一系列的产品,开关的通断位置应一致,且操作灵活、接触可靠。 2.2.3开关安的位置要求是:开关边缘距门柜距离宜为150-200mm,距地面高度宜为1400mm。 2.2.4开关安装允许偏差值的规定是:并列安装的相同型号开关距地面高度应一拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。 2.2.5相线应经开关控制,民用住宅严117、禁设置床头开关。 2.3开关接线,应符合以下要求: 相线应经开关控制。接线时应仔细辩认,识别导线的相线与零线,严格做到一控制(即分断或接通)电源相线,应使开关断开后灯具上不带电。 扳把开关通常为两个静触点,分别由两个接线桩连接;连接时除应把相线接到开关上外,并应接成扳把向上为开关,扳把向下为关灯。接线时不可接反,否则维修灯具时,易造成意外的触电或短路事故。接线后将开关芯固定在开关盒上,将扳把上的白点(红点)标记朝下面安装;开关的扳把必须安正,不得卡在盖板上;盖板与开关芯用机螺丝固定牢固,盖板应紧贴建筑物表面。 双联及以上的暗板把开关,每一联即为一只单独的开关,能分别控制一盏电灯。接线时,应将相118、线连接好,分别接到开关上一动触点连通的接线桩上,而将开关线接到开关静触点的接线桩上。 暗装的开关应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙,盖板应端正,并应紧贴墙面。 3、灯具安装 3.1白炽灯常规有吊灯、吸顶灯、壁灯等,还有花饰型的组合灯具。安装中,灯具的型号、规格必须符合设计要求,灯具及其配件应齐全,线路、构造、外观应完好,无损伤、变形等缺陷。 3.2照明灯具安装的接线,应符合以下要求: 3.2.1穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损,多股软线的端头应挂锡,盘圈,并按顺时针方向弯钩,用灯具端了螺丝拧固在灯具的接线端子上。 3.2.2螺口灯头接线时,相线应接在中心角点的端子上,零线应接119、在螺纹的端子上。 3.2.3荧光灯的接线应正确,电容器应并联在镇流器前侧的电路配线中,不应串联在电路内。3.2.4灯具内导线应绝缘良好,严禁有漏电现象,灯具配线不得外露,并保证灯具能承受一定的机械力和可行地安全运行。 3.2.5灯具线不许有接头,在引入处不应受机械力。 3.2.6灯具线在灯头、灯线盒等处应将软线端作保险加,防止接线端子不能受力。 3.2.7公共场所用的应急灯和疏散指示灯,要有明显的标志。公共场所照明宜装设自动节能开关。 3.2.8灯具安装技术控制要点,应符合有关规定。 3.3重型灯具安装,应符合以下要求: 3.3.1重型灯具安装必须应用预埋件或螺栓固定。3.3.2固定大型花灯吊120、钩的圆钢直径,不应小于灯具的吊挂锁、钩的直径,且不应小于6mm。3.3.3对大型、重型花饰灯具、吊装花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的 1.25倍做过载试验。4、灯具电器安装质量标准及检验方法 吊式日光灯安装质量标准操 作 项 目质 量 要 求金属外壳接地成排成行安装灯具的外壳必须接地或接零时,应有接地螺栓与接地网连接(距地 2.5m以下时要接地线)吊式日光灯垂直,吊线开档一致,成排成行在一条线上,并且每盏灯都吊在一个水平线上。花灯、组合吸顶灯安装质量标准操 作 项 目质 量 要 求预埋吊钩灯具重量超过 3kg时,应固定在预埋的吊钩或螺栓上;吊钩成型后要完全镀锌(钢材不得小于:圆钢12mm;121、扁钢 5050mm)防火隔热各式灯具装在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时,在灯具周围应做好防火措施灯位安排灯群、花灯灯位必须形成直接在同一个中心位置和分格中心二、配电箱安装工艺 1、施工准备 1.1材料要求: 1.1.1铁制配电箱:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。 1.1.2镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 1.1.3绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。 1.1.4其它材料:电器仪表122、,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。 1.2主要机具: 1.2.1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 1.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。2.3台钻、手电钻、钻头、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 1.3作业条件: 1.3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。 1.3.2预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。 1123、.3.3安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 2、操作工艺 2.1配电箱安装要求: 2.1.1配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。 2.1.2弹线定位: 根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位;弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置。 2.1.3明装配电箱(盒): 铁架固定配电箱 将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯124、时用方尺找下,再用电(气)焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。 金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。 2.1.4配电箱的加工: 盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例,将钢板按尺寸用方尺量好,画出切割线后进行切割。切割后用扁锉将棱角锉平125、。盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例,将钢板按尺寸用方尺量好,画好切割线后进行切割。切割后用扁锉将棱角锉平。盘面的组装配线如下: 2.1.5实物排列:将盘面板放平,再将全部电具、仪表置于其上,进行实物排列。对照设计图及电具、仪表的规格和数量,选择最佳位置使之符合间距要求,并保证操作维修方便及外型美观。 2.1.6加工:位置确定后,用方尺找正,画出水平线,分均孔距。然后撤去电具、仪表,进行钻孔(孔径应与绝缘嘴吻合)。钻孔后除锈,刷防锈漆及灰油漆。 2.1.7固定电具:油漆干后装上绝缘嘴,并将全部电具、仪表摆平、找正,用螺丝固定牢固。 2.1.8电盘配线:根据电具、仪表的126、规格、容量和位置,选好导线的截面和长度,加以剪断进行组配。盘后导线应排列整齐,绑扎成束。压头时,将导线留出适当余量,削出线芯,逐个压牢。但是多股线需用压线端子。如立式盘,开孔后应首先固定盘面板,然后再进行配线。 2.2配电箱的固定: 2.2.1在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待箱(盘)找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将 PE保护地线压在明显的地方,并将箱(盘)调整平直后进行固定。在电具仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表校127、对有无差错,调整无误后试送电,将将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。 2.2.2在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时,应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设,并有暗接线盒时,要求盒口应与墙面平齐,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆或加防火材料衬里进行防护。除以上要求外,有关固定方法同上所述。 2.2.3暗装配电箱的固定: 根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂128、直受力均匀。 2.2.4绝缘摇测: 配电箱全部电器安装完毕后,用 500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与中性线之间,相线与保护地线之间,中性线与保护地线之间。两人进行摇测,同时做好记录,做为技术资料存档。 3、质量标准 3.1主要项目: 低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。3.2一般项目: 配电箱安装应符合以下规定: 3.2.1位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。3.2.2暗式配电箱箱盖紧贴墙面;中性线经汇流排(N线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关、灵活,回路编号齐全,结线整齐,PE保护地线不串接安装明129、显牢固,导线截面、线色符合规范规定。 4、允许偏差: 配电箱体高 50mm以下,允许偏差1.5mm。 配电箱体高 50mm以上,允许偏差3mm。 检验方法:吊线、尺量检查。 5、成品保护 5.1配电箱安装后,应采取成品保护措施,避免碰坏、弄脏电具、仪表。 5.2安装箱(盘)面板时(或贴脸),应注意保护墙面整洁。 6、质量记录 6.1配电箱,绝缘导线产品出厂合格证。 6.2配电箱安装工程预检、自检、互检记录。 6.3设计变更洽商记录,竣工图。 6.4电气绝缘电阻测试记录。 6.5电气照明器具及其配电箱安装分项工程质量检验评定记录。三、卫生洁具安装 1、施工准备 1.1材料要求 1.1.1卫生洁具130、的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正,表面光滑、美观、无裂纹,边缘平滑,色调一致。卫生洁具由甲方提供。 1.1.2卫生洁具零件规格应标准,质量可靠,外表光滑,电镀均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。 1.1.3卫生洁具的水箱应采用节水型。 1.1.4其它材料:镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、螺丝、麻丝、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。 1.2主要机具 1.2.1机具:套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。 1.2.2工具:管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、131、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。 1.2.3其它;水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。 1.3作业条件 1.3.1所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕,并已办好隐预检手续。 1.3.2浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。 1.3.3其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。 2、操作工艺 2.1工艺流程 (现场按洁具安装放线-楼板开孔-给排水管道敷设-下水闭水试验、上水试压试验-上水保温、下水结露保温、楼板位防水水泥砂浆封堵-管口保护性封堵)-安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫132、生洁具外观检查通水试验 2.2卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。 3、成品保护 3.1洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好,镀铬零件用纸包好,以免堵塞或损坏。 3.2在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时,宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面,待剔至砖底灰层处方可用力,但不得过猛,以免将面层剔碎或震成空鼓现象。 3.3洁具稳装后,为防止配件丢失或损坏,如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。 3.4安装完的洁具应加以保护,防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。 3.5通水试验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,然后按层段分房间逐133、一进行通水试验,以免漏水使装修工程受损。 四、给水管道管道表面光滑、平整、给水 PP-R塑料管材表面不允许有气泡。管道不允许有裂口和明显的痕迹和凹陷,色泽均匀。管件外观完整无缺损,不变形,不开裂,物理力学性能符合国家有关标准。 1、管道安装前应了解建筑物的结构和平立面构成,熟悉给水系统的设计图纸和施工方案及与土建工程的配合措施,配管时应结合图纸及卫生器具的规格型号,确定甩口的坐标及标高,严格控制甩口误差,管道配制后应固定牢靠,以免造成位移。各支管长度应根据实测值,结合卫生器具及连接管件的尺寸确定,截制工具应使用专用铰刀,断口应平齐,且垂直于轴线,并用扩口器扩口、整圆。管道需要穿越金属构件、墙体134、楼板和屋面时,应在管道穿越部位设置金属材料制的保护套管。管道不得穿越门窗、壁橱、木装修。管道穿越沉降缝时采用膨胀节补偿。 2、管道的固定卡子与管道紧密接触,不得损伤管道表面。 3、管道敷设应避免轴向扭曲。但可作适当轴向弯曲,以穿越墙壁或楼板。 4、管道与其他管道并行敷设时, 应留有不小于 50mm的净距。塑料管道宜在金属管道的内侧。 5、室内地坪以下的管道敷设应在土建工程回填夯实后进行。 6、埋地管道回填时,管周的回填土不得夹杂坚硬物直接与塑料管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于 12mm的土壤回填至管顶上侧 300mm处,经夯实后方可回填土。室内埋地管道深度不宜小于300mm。 7、管出地坪135、处应设套管,高度高出地面100mm。管道穿越基础墙应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度不小于100mm。 8、给水管道安装与试压严格执行 GBJ242-88规定及会审要求施工。 五、排水管道安装1、对 UPVC管的安装 1.1本工程室内立管采用 UPVC塑料排水管,管道安装前,应了解建筑物的结构和平、立面构成。熟悉排水工程的设计图纸和施工方案与土建工程的配合措施。地面管应排水管的安装,必须在埋地管铺设完毕、办好验收手续后进行。埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设埋地管穿越基础的预留孔洞时,必须配合土建按设计的位置与标高施工。在整个楼层结构施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙壁136、和楼板的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时,可比管材外径大50mm-100mm。管道安装前,必须检查预留孔洞的位置和标高是否准确。并必须清除管材和管材上的污垢杂物。 1.2管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时敞口处应临时封闭。当施工现场与材料储存房温差较大时,管材和管件应于安装前在现场放置一定时间,使其温度接近环境温度。立管必须按设计规定设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应装设检门。横管亦必须按设计规定设置清扫口。立管和横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季,5-10mm;冬季,15-20mm。支承件的内137、壁应光滑,与管身之间留有微隙。 1.3管道支承件的间距,立管外径为 50mm的应不大于1.5M;外径为 75MM及以上的应不大于2M,横管应为大于下表的规定. 横管支承件的间距外径(mm) 40 50 75 110 160 间距(mm) 400 500 750 1100 16001.4横管的坡度应符合标准坡度2.6%,立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-50mm之间。 1.5管道的配管及粘接工艺,必须列规定执行: -锯管及坡口 锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定. 锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应平整并垂直于轴线,断面处不得有任何变形。 插口处可用中号板锉锉成 15138、度到 30度坡口。断口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2。长度一般不小于mm。坡口完成后应将残屑清除干净。 -粘合面的清理 管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧试干净,使被粘结面保持清洁,无尘砂与水迹.当表面沾有油污时,须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。-管端插入承口深度 配管时应将管材与管件承口试插一次,在其表面划出标记,管端插入承口的深度不得小于下表规定 管材插入管件承口深度(mm) 序 号 外 径 管端插入承口深度1 40 252 50 253 75 404 110 505 160 60-胶粘剂涂刷 用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时,应轴向涂刷,动作迅速、涂抹均匀139、且涂刷的胶粘应适量,不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤须注意,应先涂承口,后涂插口。 -承插口的连接 承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,使其顺直,再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记,并保证承插接口的直度的接口位置正确,还应保持静待分钟,防止接口猾脱,预制管段节点间误差应不大于mm。 -承插接口的养护: 承插接口插接完毕后,应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。冬季施工时固化时间应适当延长。管道堵塞时,不得使用带有锐边尖口的机具清捅。 2、铸铁排水管的安装 排水铸铁管安装,按设计要求的油漆刷好底油,方能施工。要严格按验收规范140、要求选料施工,即排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,应采用 45度四通及 90度斜三通或 90度斜四通,立管与排出管的连接,应采用两个45度弯头或弯曲变径小于四倍管径的90度弯头.污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于 200mm若设置代替清扫口的器具,与墙体距离不小于400mm。管道坡向要合理,支吊架位置要正确,防止管子严重塌腰现象,排水管道固定件间距不大于 2米。待工作完毕或下班时用抹布堵住外露管口,以免掉进杂物。待房内安装基本完毕后进行通球和灌水试验。合格后再进行室外管道的铺设。 排水管道在必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层地面高度,满水 15分钟后,再灌满延续分钟,液141、面不下降为合格。六、防雷接地安装 1、材料选择:避雷网及其引下线以及接地装置用的紧固件均应使用镀锌制品。其镀锌层应紧密、外观无毛刺、无锈蚀,并应有产品检验文件。2、接地母线敷设:接地母线与钢管接地极焊接时不应直接焊接,而应采用搭接焊接,即把圆钢弯成弧形,抱住钢管再焊接。接地母线与母线的连接也应采用搭接焊接,其搭接长度不应小于6d。接地母线的焊接应使焊接缝平整饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊后庆清除药皮,刷沥青漆进行防腐处理。埋地接地母线应刷沥青漆两遍防腐。接地体安装好后应进行接地电阻摇测。如接地电阻不符合规定,应补加接地极或采取降低电阻值的措施。接地电阻测142、试箱作法86DS563-12。接地引下线安装:本工程引下线采用柱内主筋焊通,引下线焊接质量要求同上。3、避雷网安装:本工程避雷网采用镀锌圆钢敷在女儿墙上,其在转弯处不应弯成直角,弯曲半径不小于10d,支持卡的间距不得大于1.2m。在避雷网敷设的同时,应将防雷引下线焊接好,其引下线的上端与避雷带的交接处,应弯曲成弧形再与避雷网进行搭接焊接,镀锌圆钢在使用前必须调直。建筑物突出的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。避雷网的各部焊接要求与前述内容相同,焊好后药皮应敲掉,并再次进行局部调直。第八节 季节性施工措施本工程要受自然因素影响,为保证工程质量,必须采取季节性施工措施和成品保护措施。一、冬季施工技143、术措施1人员应发放防冻防护用品,如手套、棉衣。加强冬季施工的技术方面培训交底,工地休息室准备取暖设备。2机械:保护塔吊防冻抗寒。检查输配电系统不因结冰等原因发生漏电、断电情况,改进供电线路,避免因取暖负荷无穷大 造成线路过热短路等事故。3现场:对供水系统应在给水管外包裹草绳防冰结冰,及时疏通排水沟,不因结冰而阻塞排水沟,保证给排水系统通畅。4对砼结构工程、钢筋对焊在零度以下施工应延长预热时间,砼搅拌应添加抗冻剂、早强剂,砼浇筑后,须覆盖草垫,盖塑料薄膜养护,并延长拆模时间。5砌筑工程:对砌筑砂浆应加搞冻剂:搅拌砂浆,以保证水化反应充分。6对抹灰工程,砂浆搅拌时必须掺入抗冻剂。墙面应用素水泥砂浆144、处理,并加801胶。7作好材料或成品保护。室内堆放防冻材料。对成品应采取必要措施,如覆盖或加温等方法防冻 抗寒。二、夜间施工措施1组织夜间施工须准备好照明系统,包括备用照明器材,并安排好电工值班、巡查,保证供电系统安全可靠。2夜间浇筑砼,塔吊机械由专人指挥。砼浇捣时,应仔细振捣,不得漏振、漏料。模板、钢筋派专人值班看守,如有钢筋移位、变形,应及时修补。3夜间抹灰,宜施工大面积刮糙,不宜施工抹灰面层。4本施工区域内设置镝灯,镝灯用钢管搭设灯笼架,架高应超出作业面两步架的高度,且架体应由四条18#铁丝缆风绳子加固。5夜间浇筑砼,除用镝灯外,应用手把灯照明,电压应为安全电压(36伏)。第九节、成品(145、半成品)保护措施一、 成品(半成品)保护内容及具体实施措施1.成品(半成品)保护内容1.1外墙面不能任意污染和破损等。1.2楼地面不得污染表面等。1.3墙面抹灰和涂料不得任意图画污染表面,破损楼面棱角等。1.4屋面完成后未经允许不得任意在上面走动等。1.5门、窗不得损伤棱角表面不得有划痕等。1.6安全栏杆不得损坏表面不得有划痕等。1.7预埋管孔不被堵塞。1.8电线、电缆不得被切断盗窃,灯具齐全。1.9强、弱电设备不被损坏和失盗。1.10土建、安装在吊顶、灯具、涂料等部位施工时,应采取工作面书面移交制度。以便分清责任,从而提高各单位施工人员的产品保护意识和责任心。1.11对于违犯成品保护制度和损146、坏成品、半成品的单位和个人应及时按制度处罚。1.11.1属承包单位内部的,由相关单位处罚;1.11.2如出现跨承包单位的,由受损单位索赔,如索赔不成,上述诉业主、监理仲裁处罚。2.成品(半成品)保护的具体实施措施:为了本工程生产的顺利进行,防止成品、半成品的丢失或损坏,特制定以下措施:2.1成立工地成品保护领导小组,全面负责并组织实施工地的成品保护制度,加强成品保护教育。2.2各种贵重材料和加工定货,在运输、入库、保管、存放等环节中,由材料部门妥善管理,并制定具体管理办法。2.3门卫、成品保护员是施工现场成品的保卫者,负有重要的责任,要坚守岗位,尽职尽责。2.4严格按施工顺序施工。总包在装修工147、程插入前,编制综合进度网络图,统筹安排每个施工顺序。各班组要根据综合进度计划,安排好各自的施工顺序。2.5各工序之间交接要办理手续,明确上一道工序成品有无损坏或丢失,并做好记录,向有关部门报告。2.6塑钢窗框的外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏,凡缺保护膜的在抹灰前应补齐、补好。2.7凡是块材,地面施工完后应进行覆盖或遮挡保护。2.8竣工前,排水、通水管等应调试完,以防漏水,影响交工。2.9土建、装饰收尾设派1人专门负责对已完的产品保护和门锁的保管。第四章 保密管理体系与措施工程技术档案资料管理措施1.由于本工程的特殊性,为部队工程项目,我公司承诺:拟派往的资料员等所有相关人员均是有专业的有职业素养148、的,该工程的任何信息确保无外泄。2.认真贯彻执行国家和中国人民解放军档案局关于档案资料管理的通知、规定。工程从开工到竣工全过程,必须按档案资料的具体内容、整理方法、填写程序、纸张规格等的要求作到规范化和标准化,使档案资料能够在工程竣工后,能作为准确反映出工程情况的可靠依据。3.公司主管生产的总经理和总工程师领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责,定期进行检查、督促,确保档案资料的完整、准确。4.工程施工的技术资料,土建和安装均应同建设单位、设计单位、监理单位、建材生产厂家等,密切配合,使各类资料能及时、准确、完整的按规定完善归档。5、项目技术负责人指导专职内业资料人员及时搞好向监理149、工程师报审资料、按备案制要求的资料的收集整理工作。6.项目技术负责人指导专职内业资料人员作好工程施工各类资料的收集、整理、汇编工作,并按归档资料的规定,必须字迹清楚、图样清晰。施工中对隐患、技术核定、材料代换、通知等应及时办理和签字。分部分项工程和单位工程质量检查评定,由专职资料员遂项填写,并有质量评定人员和技术负责人签字。质量保证资料由内业技术员遂项检查填表后经工程负责人签字,做到工程竣工与竣工验收同步进行,并按档案局管理规定备卷、交有关部门审核。第五章 工程进度计划与措施第一节 工程进度计划一、招标文件规定180天工程竣工,我公司经过组织专业技术人员研究各种方案,在安排施工进度计划时根据我150、公司管理能力结合类似工程特点,暂定工程开工日期为2009年10月16日,竣工日期为2010年4月31日,确定工期在180天内完成。二、为确保本工程施工总工期和各阶段工期目标的实现,必须具有行之有效、切实可行的保证措施。甲、乙双方的配合,设计院、质监站的支持,外部环境关系的协调,土建、安装、室外工程等施工单位的紧密配合,是工期保证的前提。有效的组织管理、工序控制、工艺流程安排、先进工艺技术的应用、工期计划控制的目标管理是工期保证的关键。资金保证、机械设备有效配备、材料、设备的及时组织进场、劳动力的统筹安排是工期保证的基本条件。严格的现场管理制度网络计划技术的应用、计算机用于工期动态控制是最终实现151、工期目标的重要手段。三、实行工期分段目标管理,严格执行分阶段工期目标的违约责任承诺。第二节组织管理措施1.公司成立工期跟踪领导小组,每周校查项目部的当月形象进度完成情况,及时调整补充进度快或慢的应急措施,确保阶段进度按计划进行。2.项目成立由项目经理、技术负责人、主管工长、专业工长、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组,层层定量、定时、定位下达计划任务,并将分部分项工作计划内容、完成时间作为重要考核指标与经济手段挂钩。3.整个工程从一开始即成立由建设、土建和安装及专业分包单位的现场协调小组,以业主代表为组长、土建项目经理为副组长,每周召开现场协调会,检查各单位进度完成情况,找出影响工期的原152、因,采取相应改进措施。4.按照公司对该项目的支持保障承诺意见,在资金保障、机械设备配置、材料组织供应、劳动力组织方面全力支持投入,以总工期及各阶段工期为依据,实行工期目标管理,并配置相应保障手段。第三节技术准备措施1.首先排出准备工作计划,划分技术责任单元,落实到人头。2.组织有关施工技术人员认真熟悉图纸,充分领会设计意图,增加对图纸的熟悉程度。3.进行施工工艺标准化交底及操作技术指导,提高施工操作的熟练程度。4.进行层层技术交底,让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理技术,让操作工人明确质量标准及工期要求,做到定性定量管理。5.对班组进行择优选取,技术和管理差的班组不能进场作业。6.对153、有严格要求的分部分项工程,预先制定施工方案或施工作业设计交甲方、监理认可后,才能施工,确保施工顺畅。第四节施工组织措施1.在每一施工阶段前一周,提出该施工阶段所需的材料计划、构件加工计划、劳动力计划、施工机具计划等。2.加强劳动力组织管理,各阶段施工随时进行调整、灵活调动,形成动态管理,在全公司范围内,抽调经过严格培训的精兵强将作为本工程的主要施工力量,根据施工阶段劳动力需要计划、进场时间、安排劳动力进场。3.建立施工协调管理制度第五节 施工管理措施在工程施工期间,由于各参建方的各自为政也会给工程进度带来很大的影响,因此,项目部必须做好与参建各方的协调,保证不受外界因素的干扰1、与设计的协调1154、.1、与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。1.2.、参加施工图会审,协助业主向设计院提出建议,完善设计内容和设备选型。1.3、在施工中,及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求,验收样板间,进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。1.4、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。2、建设单位的协调配合2.1、与建设单位在管理中协调配合2.1.1、在接到图纸后先全盘审图,针对图上存在的问题进行“补”、“换”“省”,即该补充的补充上,矛盾的改成一致,材料不适合的替换成适当的材料,可以省略的做法建议取消155、等,不遗余力的为业主估好参谋,双方建立良好的合作关系。2.1.2、施工前的准备工作上我施工单位积极与建设单位配合,办理好各种手续。与建设单位现场代表对工程周边建筑物、构筑物和地下管线做全面的掌握,为后期的施工打下良好的基础。2.1.3、在每月召开的协调会前,列出急需解决的问题清单,便于业主在会前进行相应准备、协调会结束后,立即整理会议纪要。2.1.4、在施工前编制施工组织设计时,与建设单位现场代表明确施工现场的具体情况,编制切实可行的计划。2.1.5、对施工现场的临时设施的布置,在进场前应会同建设单位现场代表进行细致的明确。2.1.6、对于工程施工中涉及的技术变更和不可预见的费用签证,应在实事156、求是的原则上,会同建设单位现场代表和监理进行现场确认,及时作好签证工作。2.2、与建设单位在施工中的协调配合2.2.1、在基础土方开挖期间,应高度重视地下管线,若在土方开挖中遇到不明管线或暗浜,应及时与建设单位取行联系,积极协商解决。2.2.2、在施工过程中若甲方有任何的设计变更通知,我方应立即配合甲方的工作,立即进行整改。2.2.3、在基础施工前,若浅显层有障碍物或管线,应及时要求建设单位现场代表处理,或报市政部门处理解决。3、与监理工程师的协调3.1、我公司将积极配合现场监理工程师代表履行他们的所有职责和权力。3.2、根据合同中明确规定的永久性工程图纸,施工进度计划,施工组织设计等文件及时157、提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料;也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。3.3、在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。3.4、贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各分包施工单位予以检控,确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任,任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果,建设单位只认总承包方,因而总承包方必须杜绝现场施158、工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。3.5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。3.6、严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。4、 土建与水电安装的具体协调配合4.1预埋、预留配合施工措施4.1.1、在土建施工期,安装应做好预埋、预留工作,拟建立电159、气、管道、通风空调、弱电四个专业的预埋预留班子,凡是电管、安装用钢制埋件及一般孔洞由安装负责预埋、预留,其它大尺寸孔洞按上建结构图纸由土建负责预留,安装配合核查,主要检查所在位置、大小、标高。预留预埋中不得随意损坏土建建筑结构。当与建筑结构发生矛盾时,由工长与土建协商解决,土建施工亦不得随意移动安装预埋件的位置。安装预埋预留件及孔洞,由专业工长根据图纸向班组下达分项工程安装工艺卡,班组完成后进行自检并填写记录。土建浇筑砼前一同进行隐蔽验收,同时必须在现场对预埋件进行监护工作。4.1.2、土建主体施工时,安装应配合留孔,安装时必须与土建联系,由土建给出楼层地面标高基线,依据基线安装好卫生洁具和地160、漏,并且地漏作临时封堵保护。待土建施工地坪面层时,再打开临时封堵,装入钟形盖及滤水板,以利土建施工面层时掌握地坪坡向和处理好接合面,土建作面层时采取保护措施,避免损坏或堵塞地漏,卫生间施工应由土建与安装共同编制交叉作业计划配合施工,以保证施工质量。4.2、电气器件安装与土建工程配合施工措施4.2.1、电气元件、箱、盒、开关、插座等,安装按土建给定的位置及地坪标高线进行安装,保证位置正确,安装施工时不得操作墙面、吊顶,若孔洞尺寸不符,应先作处理。箱、盒 开关插座等与墙面(粉刷或作饰面后)应先细缝,在装修完工后再装箱盖面板。4.2.2、在土建专业施工组织设计编制中,必须充分根据安装工程各专业的具体161、设施及施工工艺特点,与土建工程序衔接配合形式,将其纳入进度统筹计划,要求按计划实施运作和配合。4.2.3、向安装单位移交的轴线、控制标高、平面坡度和流水走向使安装工程设备和配管能准确就位。4.2.4、对安装单位按设计要求预埋管线及其它工件提供穿插工作面和协助完成结构主体中的稳定,并根据设计规范完成结构加固和施工中保护。4.2.5、在项目单体施工组织设计中制定详细成品保护措施和交接管理细则。4.3管道安装与土建工程配合施工措施4.3.1、管道预留孔应在土建施工的同时进行,由现场管道工按设计要求找出上、下水管道预留洞及卫生洁具安放位置,由施工操作人员负责留出。4.3.2、砖墙上预留槽、洞时,应按照162、图纸要求的标高、位置、规格尺寸向瓦工交代清楚,由瓦工负责留出。但管道工应巡视检查,以防留错。4.3.3、留出的槽洞应上下相对,不得参差不齐,严禁安装进入再凿墙面。4.3.4、抹灰、镶贴前,管道安装人同按设计要求提前通知土建施工人员,对管道所有空洞位置进行检查,保证准确无误后方可施工。4.3.5、管道支架安装应与墙面抹灰、镶贴同步进行。管道安装人员应现场配合瓦工施工,以解决套割不符合标准要求的问题。4.4由于安装工程需要在施工中对结构某些部位或局部节点作程序性或结构性的变更(如留设设备进入孔、设备吊装预埋件、结构贯通管等),应预先提出,使土建方按施工规范允许标准的前提下制定方案或会同设计方、监理163、工程师研究解决措施。4.5设计对贯通管埋设及结构处理提出明确措施,但由于出图时差或非一次性会签,土建图上对管孔位置标志不可能达到完备境界。因此,要求安装方工长与土建模板工长对贯通位置按专业图核实,土建方按设计提示方式完成洞口钢筋加固,防止遗漏。第七节 机械设备组织措施1.垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备,结合施工场地和本工程的特点,我公司决定投入一台QT5514塔吊,保证垂直运输材料的及时性和准确性。2.其它中、小型机械设备按照施工部署,根据分段进度要求,配置足够,并及时组织进场。3.加强机械设备管理和维护保养,确保正常运转,机械设备完好率保证达到95以上,利用率保证达到85以上。对164、本工程我公司设置专业机械工长和机械班及维修班各一个,加强设备管理,保证施工的连续性。4.由于该工程为砖混,砼用量点多面广,为保证砼浇筑的连续性及砼质量,砼供应的物流组织,时间段安排,均应在每浇筑砼前事先周密安排。 各栋之间的工序衔接尤为重要,有项目部统一安排。第六章 资源配备计划为保证按时保质保量地完成工程任务,必须配备足够的人力、机械、材料等直接的构成建筑物的实体所需的人力、财力、物力,还需要对现场进行通盘的考虑布置相关的临时设施和材料堆放场地已经机械的布置等,因此,本章着重介绍对这些相关资源的配备及使用。第一节 施工力量配备一、施工力量配备本工程由土建施工单位进行工程施工。各劳务层的组织安165、排,随各阶段施工的需要随时进行调配,形成严密的动态管理。调集经严格训练的业务素质高的自有职工队伍作为本工程的主要施工骨干力量。原材料试验、砼、砂浆试配、试压等检验试验委托经业主和监理工程师认可的就近试验室承担。计量管理由我公司工程部检验、试验科室管理。二、物资、设备的供应以工程施工图预算实物量和施工组织设计为依据,在工程开工前首先做好材料、设备需用量计划,按各分部分项工程的施工时间,列出数量、规格、型号和进场时间。装饰材料提前两个月提出规格、色泽、花饰、样品供甲方选择。第二节 劳动力的配备一、劳动力的实施对现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配备兼职质量员,随做随清。对已进场的队伍实166、施动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目部质量、安全、落手清培训的操作工人不允许上岗。加强对劳务单位的管理,凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。劳动力的配置计划:根据进度计划,每月需要的劳动力见附表三第三节 主要施工机械准备 为了保证在春节前,灾民能够住进新房,我方拟按照两个项目部的要求配置机械设备,总体以满足施工需要为原则,下一张专门论述,在此仅做概述。 见附表一;拟投入本标段的主要施工设备表第四节 主要周转材料需用计划根据本工程的工程特点及工程量,以经济实用的原则,对主要的周转 材料作如下选择,具体详见下表:附:主要167、周转材料计划表序号材料名称单位数量备 注148钢管t120内外架、防护设施等2十字扣套40000与钢管配套使用3接头卡套40000与钢管配套使用4旋转卡套50000与钢管配套使用5组合钢模m23000梁底、柱侧模;包括两地下室墙模板。6回形卡个40000与钢模配套使用715mm胶合板m221000板底、墙侧支模8绿色安全网m232750建筑立面防护9木枋m3610用于支模板底搁栅等105cm厚跳板块4000用于脚手架板等11尼龙安全平网m23600用于安全水平防护第七章 施工总平面布置第一节 总平面布置一、根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料,本着实现文明施工、节约的原则,为满足施工168、需要、现场需设置办公室、材料堆场、临时宿舍、食堂、厕所、钢筋加工房、木工加工房、材料房等,分别安排如下:(具体布置见附表五施工总平面图)二、 生产临时设施的布置尽量将生产设施与生活临时设施分开设置,以免相互干扰影响生产和安全。根据本工程场地的情况,将生产临时设施作如下规划:现场设配电房、木工房、水泥库、砂浆搅拌台、钢筋加工棚、钢筋半成品堆场,模板、架料、砌体材料堆场、钳工房等生产设施。详见附表五施工总平面图。三、生活临时设施现场设办公、职工宿舍、食堂、浴厕等生活设施。生活设施的布置详见附表五施工总平面图。第八章 施工进度表或工期横道图本项目工程任务较重,项目部应作统一的协调指挥,以进度工期为指169、导,实行均衡施工,充分发挥人力、设备资源,优化配置作用,促进工期、质量、安全工作顺利完成,争取提前完成合同任务。具体工期安排详见工期横道图。第九章 工程竣工后保修服务自工程竣工验收交付使用开始,严格地执行建设工程的质量回访和保修、维修制度,树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量意识,具体措施是:1、在保修期内,按我公司的ISO9001质量体系的程序,由公司经营部组织有关科室人员,每个季度进行质量回访一次,保修期外坚持每年进行质量回访一次,将用对工程质量的反馈信息及时传达到有关业务部门,定期召开回访的工程质量专题分析会,从而使产品质量不断提高。2、在回访过程中,根据建设单位所提出的要求170、进行整改或维修。3、坚持土建工程、安装工程、防水工程保修制度及长期维修制度。4、由项目经理善始善终的负责保修期间和保修期后的检查维修。并经常与业主保持联系。5、工程交工后,交钥匙的同时发给业主维修卡,保修期满,业主签字存档,并做好保修期间的维修记录,经业主检查后签字。.附表一:拟投入的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ50131德阳2003整个工程租赁2混凝土搅拌机JZC3501成都20047.51821m3/h整个工程3砂浆搅拌机1四川2006良好整个工程4钢筋对焊机NU1-1001成都2004100KVA1232基础、171、主体5电渣压力焊机JSD-5001成都200445KVA1232基础、主体6钢筋弯曲机CJ7-401成都20023.0640基础、主体7钢筋切断机CJ5-401成都20047.5640基础、主体8交流电焊机BX-3151成都200113KVA整个工程9圆盘锯MJ1061成都20023280220整个工程10插入式振动器HZ6X-504成都整个工程购买11平板振动器N-78栆阳20011.5整个工程12手推车10成都2003整个工程13水准仪DS1、DS31江苏2002整个工程14经纬仪J21江苏2002整个工程15全站仪Topcon6011日本2002整个工程16蛙式打夯机H2011成都200172、3基础17挖掘机PC2201150m3/h基础、总平租赁18运输车10吨2十堰1999基础、总平19装载机ZL5012基础、总平租赁20镝灯2成都200332整个工程21切割机LBG400mm2郑州20011KW良好整个工程附表二、拟配备的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1压实度检测设备1成都20061500测量土方压实度自有2砼试模15151510成都2006800制作砼试块自有3砼试模10101010成都2006800制作砼试块自有4砼试件振动器2成都2006800混凝土振捣密实自有5天平感量0.01kg1成都2007400称量自有6坍落173、度测量筒1合肥2007300混凝土检测自有7台秤称量10kg1成都20042800试验自有8砂浆试模7.07cm32江苏20042000砂浆试块自有9标准筛孔径1-6mm1成都20041600检测自有103M直尺4成都2008800测量自有12其它配套的小型仪器设备充足成都整个工程自有附表三:劳动力计划表 单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰、安装室外收尾木模工812882砼 工710882钢筋工8121082普 工81015102细木工8 102582抹灰工10105082机操工55852水电安装工5103042机修工33331实验工11111砖 工810822架 工5101083电焊工810331材料工46841保温工00540防水工00800保 安22220合 计
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