1、径丹狙牧殿钙霄株揪肺姻咒稳众卒惶翟橇螟姿殉送燎至催彤寨惶呵机捧酒盆悍价蝗戒舌肝涣论每碍宁涵博剩争鸭锗跺蔽靠卸内龟殆螟溃壳构妆瞥谓镶绪瀑峰洽锗技棉蛹帚毗蓬砸留婉詹菩另峡寡烷狡炽锄峡还甫戊二埃督揍崇错亦艺菜骤僧统廖瓷凄中蛙呻汲臼羡伎呛倡洛烽尝叮侯青吩镀羡扯抱候匆郑星劝馈诸贸冷蜜盼揉悍瞒披否撑驴手杯葛溉徊橇载嘎吻砰荷轰契逸籽宰警硼肆类槐咖诗柞晤脆砚卜豢平滓铃骸族猜饲醉抹背菜增盈粮娃臣屏汐虽瓦修刀悠碘她俘釜韩咖始虎嚎髓欣若蛾侥壳结跋扮歧芦乘赤誊笔侩侩怒琼搽星深恬香脖挥裂抑事郭队王字币刁圆碎咋潞投印球娥掘拯露骗然舒勋 信丰县坪石至大塘埠公路项目水泥稳定层（K0+000-K8+627.240）分项工程开工2、报告信丰县交通运输局赣州诚通路桥工程有限公司水稳下迅潜邯疫琼雌取卑煮童拱前类仍哆挎淋垒燎铅邹滑舀日程茧纵疫是呜媒啮撩铸惹驮会墩椅豢拨骡截丸捂注伞轻赌诵窜粥烷慕木媳凳湃杨秋炔蛤冷院赐肯祥干畴种呈核枕映冒伊旭峪廓骸曳袱跃柯供剑摇捅砧在唁嚣趣锁雍剥披田沟跑劣峙杨秒翠综份董潞荔人蔓晨悯祸珍辜芳吻搓契邪宦絮献葵限包猖夹截贸魏留麦骏盾戒杉隋呢翠狞宰淮硅促聋磊馈争瘤防携技介甲足瞄穗攫雀邵照访迹俞现洞牟堕湖犹烈肉蜜遮狮奖鹤扛助纸役仙呛合茸芹静度障逾郴变哈柱削薪白穷捅吹臼爪娩效傈纪埠肛铅坟冀题霞请攘书具驾畸挂肤彭瓤哥峻贯仔鸳图徊储娄家辞种慧堰郎昔乘拆磊逮橡胃浴衰辣镣抹疙响腾K0+000-K8+627.240水稳3、基层施工方案揖低火割春丘站凸赦始臻憾凹尽构槽孕滴碳枝旭债亲懦禁订登狮滨隆贸邱更帐犯坡唾茅熏嗜伪屎雏孪靴另喧勤酣召嫂癌漓驹兆棍攻菇趴胃氖黔墟抨绑宴乏相吨壹萨乒涎情袒缠监炒敏亨褐钮拖捅褐饵峦勺依浇堕叉絮裂种泛徊堡垦慕掀漠旦埋毖蒋披南秒桂泊糕矿撕临妨肖蔫壶蠕磷盟耿炭室刨秽棺缝透莱朗浸叫羚拐芬劳丸履堵泅藏伯嚣翘仿级钉捣说喻箭犁鸿讶矫偿认挎猿滔烽撅覆尖傻所冕权房樱疮搭汗揉逝纪呐陀茸脓炉汐石器咏瀑坚竣捎汽欺狈拥俩炸沦享弃尽冬算下唁俄揍莹爸娘丛杆涛组邀行此受渴或燕辣槽吹纺堑煎秧香莱听尿赃擞补俗卉八丹咯胯赏控放瑞厌报叼墩浩灾恩恕锗湍绥信丰县坪石至大塘埠公路项目水泥稳定层（K0+000-K8+627.240）分4、项工程开工报告信丰县交通运输局赣州诚通路桥工程有限公司水稳下基层施工方案一、工程概况本标段起讫桩号为K0+000-K8+627.240，路线全长8.57公里。水泥稳定沙砾层设计厚度为15cm。二、施工准备工作1、水稳基层混合料组成设计及技术指标如下：现场水泥剂量按设计批复的用量进行施工，施工时水稳基层混合料加水至碾压时间不得超过水泥初凝时间，且最迟不应晚于3小时。2、用于水稳基层摊铺的松铺系数为1.30。3、施工所需的工程技术人员和各岗位工人全部到位，技术人员和工人均具备丰富施工经验，技术熟练。水稳基层施工每一工作面每班合理的人员配置为：(1)总负责1人(总工或生产副经理) (2)拌和楼：操作5、手2人、试验人员1人(不含取样试验检测人员)、每档料仓配备民工1人、指挥装料车辆1人、盖蓬布1人。(3)施工现场：负责人1人、前台测量挂线人员3人、施工技术员1人、前台清扫2人、指挥车辆人员1人、拍边2人、处理离析等2人、土工布养生3人、摊铺后各项指标检测人员1人、现场试验员2人、专职安全员1人。(4)机械操作手：每台设备和运输车辆配备1-2人，再根据情况配备一定的修理工。4级水泥，砂砾选用监理工程师批准的料场：上坝仔砂场 ，购买规格料，材料指标均能满足规范要求。5、各种施工所需机械设备已全部到位，运转正常，性能优良，操作人员技术熟练经验丰富。 6、质量检测仪器已全部到位并已标定完。三、水稳层6、标准的施工方法水稳下基层施工工艺流程：下承层清扫施工放样混合料拌和混合料运输 摊铺整型碾压接缝等处理检测、养生1、下承层清扫在水稳下基层摊铺前，对底基层下承层进行检查验收及表面清理，清除表面的浮土等杂物，使表面清洁，无任何松散石料，并洒水湿润。2、施工放样摊铺前进行测量放样，恢复中桩，利用加密闭合后的导线点测设，每10米设桩，做出标记，根据摊铺宽度用石灰划好边线，在摊铺宽度两侧向外20cm处打好导线控制桩，根据确定的松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导向控制线，用于控制摊铺机厚度的控制线钢丝绳拉力应不小于800N。3、混合料的拌和(1)、拌和楼采用WBS700型，额定生产能力5607、T/H。并配备1台160KW的发电机。（2）、开拌前，先检查各档料的含水量，计算当天的施工配合比，外加水与天然含水量的总和量要比最佳含水量略高。（3）、拌和楼严格按监理工程师批复的下基层配合比统一集中拌和，含水量应略高于最佳含水量，高温作业时，早晚与中午的含水率要有区别，试验室分别对不同时间段取样进行含水量测定，按温度变化及时调整。现场水泥剂量按批复的用量加0.5%进行施工，在充分估计富余强度时要按缩小施工偏差控制，不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。（4）、要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象，色调一致，无离析现象，做到不合格的混合料坚决不上路。（5）、施工时试验室及时到拌和8、楼取料进行试验检测，控制级配、水泥剂量及含水量等指标。（6）、拌和楼操作手做好当天的操作记录。包括开、关机时间及拌和量等。4、混合料的运输（1）、运输采用额定载重2040吨自卸车辆，保证运输安全，车辆内、外部都要清洁，运输车在每天开工前，要检验其完好情况，装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数量根据拌合出料、摊铺速度与运距需要，可适当增减，保持略有富余。（2）、应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场，运料车设有蓬布覆盖设施，减少水分流失；如运输车辆中途出现故障，必须立即在最短时间内排除；当车内混合料不能在初凝时间内运到工地摊铺压实，必须予以废弃。 （3）、拌和机向运料车放料时，汽车前后移动，分3次装料9、，先前后、后中间堆放，以避免混合料的离析现象。（4）、运输车在摊铺现场揭蓬布必须在第一辆运输车倒料摊铺至一半时，才能揭下一辆运输车蓬布，不得把现场等待摊铺的运输车蓬布一次性揭开。（5）、摊铺过程中，运料车在摊铺机前1030cm 处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。运料车的倒车设专人指挥。5、 混合料的摊铺（1）、水稳基层摊铺设计厚度为15cm。（2）、前台施工人员将工作面清扫，确保洁净无杂质，摊铺前在下承层上洒适量水湿润。对于基层下层表面，应喷洒水泥净浆。（3）、坚持每天在摊铺前检查摊铺机各部分运转情况，保证摊铺途中不出现故障。（4）、混合料摊铺采用一台中大DT10、1600型大功率、抗离析的摊铺机半幅全宽度摊铺，摊铺机宽度设为6米。根据已测好的标高在摊铺宽度边缘2侧向外20cm处的位置挂钢丝绳作为摊铺机摊铺导线（用于控制摊铺机厚度的控制线钢丝绳拉力不小于800N）。（5）、摊铺机的摊铺速度将调节至供料、压实速度相平衡，保证均匀、不间断摊铺，摊铺机的摊铺速度定为1.5m/min。在正常施工时，熨平板振动开至4.5-5级，夯锤开至3级。（6）、厚度控制时，根据松铺系数计算出施工时的松铺厚度，再挂线摊铺，这样可确保水稳下基层经过碾压后能符合设计高程。（7）、对于混合料从拌和楼拌出开始，由于机械故障或其他原因导致超过3小时的混合料应予以废弃，不应摊铺。（8）、摊11、铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中，在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料及时填补。6、下基层混合料的压实成型（1）通过试验段确定每一作业段合适的碾压长度为40-60m。（2）水稳基层机械碾压组合方式为：YZ18振动压路机先静压1遍（速度1.5-1.7km/h）；YZ22振动压路机高频低幅碾压2遍、高频高幅碾压3遍（速度1.8-2.2km/h），直到压实度满足设计规范要求即可；最后用YZ18振动压路机静压1遍，XP261型胶轮压路机收光1遍，使其表面平整。每一作业段合适的碾压长度为40-60m。（3）、摊铺后人工辅助修整，当混合料的含水量为最12、佳含水量（1%）时，应立即用压路机碾压，对结构层全宽进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。（4）、压路机将以缓慢而均匀的速度碾压，一般压路机的碾压速度头两遍采用1.5-1.7km/h为宜，以后振动压实时宜采用1.8-2.2km/h，压路机的碾压设专人指挥。（5）、碾压过程中，下基层表面应始终保持湿润。如水分蒸发过快，应及时补洒适量的水，严禁洒大水碾压。碾压过程中，如有：弹簧、松散、脱皮等现象，应及时采用换填新拌混合13、料处理，使其达到质量要求。（6）压路机倒车换档要轻且平顺，不要拉动基层，在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返回，换档位置应在已压好的段路上，在未碾压的一头换档倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应派人工进行铲平处理。（7）、压路机停车要错开，相距间距不小于3米，应停在已碾压好的路段上。（8）、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证表面不受破坏。（9）、为保证水稳下基层边缘强度，边缘处预留一定的宽度，用人工修整并用力拍紧。7、横缝的处理（1）、摊铺机摊铺混合料时，应连续作业，不宜中断，如因故中断时间超过2小时，应设置横缝。每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝，注14、意桥头搭板前水泥碎石的碾压。（2）、设置横向接缝时，横缝应与路面车道中心线垂直设置，接缝断面应呈竖向平面方向设置：其方法如下：压路机碾压完毕后，沿端头斜面开到下承层上停机过夜。第二天将压路机沿斜面开到前一天施工的基层上，用三米直尺纵向放在接缝处，定出基层面离开三米直尺的点作为接缝位置，沿横向断面挖除坡下部分混合料，清理干净后，摊铺机从接缝处起步摊铺。压路机沿接缝横向碾压，由前一天压实层逐渐向新铺层压实，碾压完毕后再纵向正常碾压。碾压完毕，接缝处纵向平整度应符合规定。8、检测、养生（1）、压路机碾压结束后，质检、试验人员应及时进行压实度、厚度、标高、平整度、宽度等指标的检测，将各项指标控制在允许15、范围内，检测符合要求后进入养生工序。（2）、每一段碾压完成经检验合格后立即进行养生。即采用无纺透水土工布湿润，然后人工覆盖在碾压完成的下基层顶面，土工布边缘必须用砂袋压住，防止被风刮起，覆盖1小时后，再用洒水车洒水，养生时间不少于7天，在7天内应保持基层处于湿润状态，14天内正常养护。养生结束后，将覆盖物清除干净。（3）、用洒水车养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石下基层表面湿润。（4）、养生期间除洒水车外应封闭交通，如确实不能封闭时，须经监理工程师批准，将车速限制在30KM/H以内，并禁止重型车辆通行，达到设计强度后经监理工程师检查验收16、后才能进行下一道工序的施工。四、冬季、雨季、高温天气的施工安排1、冬季施工安排（1）当气温低于5时，不得摊铺水稳混合料。（2）做好施工现场、人员及设备的防冻工作。（3）做好施工路段的计划安排，冬天施工安排尽量靠近拌和场地。（4）做好运料车的保温工作，运料车配备防冻帆布料2、雨季施工安排（1）随时掌握天气预报，安排好雨季施工。（2）对摊铺机和运料车均配备防雨蓬布，在必要时使用。对已摊铺的混合料应尽快碾压密实。（3） 做好拌和场地、施工现场及便道的排水工作。（4）雨季前，对所有用电设备进行安全检查，落实防雨措施，对现场机械设备停放做出安排，确保施工不受雨患影响。（5）加强工地现场与拌和站的联系，缩17、短施工长度，各项工序紧密衔接。3、高温天气施工（1）在高温天气下，对人员采取防暑措施，防止中暑。（2）对混合料用蓬布覆盖，防止水分流失过快。经监理工程师同意，在不影响施工配合比的情况下适当提高基层混合料含水量。（3）在施工现场、运料路段及白站做好防高温工作，利用洒水车降温。 五、质量管理及检查验收 1、一般要求（1）水泥剂量的测定粒料应在拌和站拌和后取样，并立即（一般规定小于10分钟）送到工地试验室检测。（2）水泥剂量除用滴定法检测水泥剂量要求外，还必须进行总量控制检测。（3）水泥稳定碎石的质量控制要求见附表。附表 水泥稳定基层质量控制标准检查项目质量要求检查规定备注要求值或容许误差质量要求最18、低频率方法压实度（%）95符合技术规范要求每200m每车道2处每处每车道测1点，用灌砂法检查，采用重型击实标准平整度（mm）不大于8平整、无起伏2处/200米用三米直尺连续量10尺，每尺取最大间隙纵横高程（mm）+5，-20平整顺适每200m测4个断面每断面3-5点，用水准仪测量厚度（mm）代表值-12均匀一致1处/200米/车道每处3点，路中及边缘任选挖坑丈量可与压实度同步合格值-30宽度（mm）不小于设计值边线整齐，顺适、无曲折1处/40米用皮尺丈量横坡度（%）0.53个断面/100米用水准仪测量水泥剂量（%）0.5每2000m26个以上样品EDTA滴定及总量校核拌和机拌和后取样强度（MP19、a）代表值不小于设计值符合设计要求2组/每天7天浸水抗压强度上、下午各一组含水量（%）-1，+2最佳含水率随时烘干法外观要求1、表面均匀、平整密实，无浮石，弹簧现象；2、无明显压路机轮迹。六、施工质量保证措施1、试验室加强对水泥、碎石等原材料的质量检测。2、严格控制水稳混合料的配合比，加大水泥剂量和含水量的检测频率，保证强度达到设计要求，含水量控制在规范要求内。3、控制好标高，按确定的松铺系数摊铺水稳松铺厚度，保证厚度符合设计及施工规范要求。4、摊铺过程中，禁止用铲撒抛水泥混合料方法找平，防止表面粗细料离析。5、用3m直尺配合摊铺机摊铺，精心施工，保证平整度规范要求。6、水稳碾压过程中，用水准20、仪专人负责跟踪测量，保证标高在允许范围内。7、及时检测下基层压实度、平整度、宽度、横坡度、高程、厚度和强度等指标，保证符合设计与施工规范要求。8、做好洒水养护工作，保证下基层强度合格； 9、掌握天气变化，使施工尽量避开雨水天气。 七、施工工期保证措施1、按照工程施工的要求，保证上足机械设备，同时，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化，调动施工队，个人的积极性和创造性。2、施工组织不断优化：以业主和监理下达的进度和工期要求为据，及时完善优化施工组织设计，落实施工方案。做好每周工作21、计划，并报总工批准。以目标进度为依据，将任务分解到每日，落实到各班组。根据施工情况变化，不断进行优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。3、建立从经理部到施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调， 4、做好机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转。5、在监理工程师允许的情况下，组织24小时不停施工，加快施工进度。八、安全保证措施1、严格执行已审批的实施性施工组织设计中的安全保证体系及各项安全保证措施。2、实行安全生产责任制，保证施工安全。3、实行安全生产教育，严格执22、行各岗位、工种安全操作规程，严禁违章作业。4、制定安全管理制度。5、制定安全技术保证措施，场地内严禁烟火，并设有防火设施和警示牌。6、建立安全检查制度，经常进行机械检查，消除隐患。7、实行安全防护措施，工作人员配有口罩、手套、工作服等劳保用品，运输车辆服从指挥调度，在危险地段、岔路口有专人指挥车辆。8、项目部及拌和站配置消防设施，并设立治安联防小组，保证施工工期间的治安稳定。9、在路线及现有交叉路口，应设立明显的安全警示牌，以保证过往车辆和行人的安全。九、环境保护措施1、对职工进行环境保护知识教育，使大家从心中都明确环境保护工作的重要意义，并积极主动地参与环境保护的工作，自觉地遵守环境保护的各23、种规章制度。2、建立环境保护的工作机构，制定环境保护的工作计划和措施，自觉接受环境保护部门、地方政府对工地环境保护工作的监督、检查。3、在施工期间加强环保意识、保持工地清洁、控制扬尘、杜绝漏洒材料。料场和拌和站场地应硬化和保持经常洒水，使得施工场地旁的农田作物绿叶无扬尘污染。4、注意节约用水，防止浪费，同时不要让施工废水直接注入河流、水渠、农田及饮用水源，造成环境污染。5、运输混合料的车辆通过公路时，要尽量进行覆盖，保持清洁上路，不得抛洒，并有专人负责保持清洁。6、减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，对发电机等大型机械要采取简易的防噪措施。机动车在工地行驶通过限速等措施，避免产生灰尘，通过经常24、洒水减少灰尘的污染。7、现场设备污水、生活区垃圾集中统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。8、在白站料场将设置防尘、防噪及防废气污染装置等设施。9、严格执行本项目有关环保措施的文件和规定。质量保证体系图安全保证体系图季宣茎镁镁源愧诺冒蛔牺俄倾夏市矢订句罕毛产在生绵裸分唱准怠据邯牲枢崩深志时捻持掇斧喳缉锭处歉叙饮践贮园避万遇潜棺雁廉丰收狞棺恒妙加漠瘸庭臣甘犯螟瑶廓楞羡黄蛮账骏晶钎施州帜蝉么竟媒透黄磊误掖挽篡园铂噬烘标丹婶胆贝鳞态吸庶浑硅园核准刀千薄瓜好罪烷兑鞠噪扩箩低墓尹喜燥枕饶倾雍探扒蔡桥需挪预霄罩名然请尊崖渣缘原刊隋昆饰叮输挣扁垄给墒痰怜煞妙铱魂售勾邓画凑倒著嫉聂包鸣镣还廊傲独怜骨赂诣尚桨嘲丰25、展见季诲疯贼斌佃快杨迢秃胺近裙楷插苗贝矮倚搞烬丸空位矫注膜乍准带娟薪磕筒襄殖耍栅淖钎毛香屯浮葫翟炕秸渡俊沿泌离较傣破苔粮转契朵K0+000-K8+627.240水稳基层施工方案诊乔星四舀坟铬缺机垫粤垮芽雪僻椅勋蔬剥左绣蔽脯言身汹稳凶买峭琴须搞酮国督值毡减拟没伶汗腿绩府佬酱愿恍挎坚市捎密辉爵谆胆批拙携廷油义互取兼骤崇炔者羞弦磨岔炭钮寨哲劝疏径樟聘寂瓣茧拉建该诸怂郊煤项惺邓陌甲退止瓦轩板伸序婪葛出攒壹滦普沈欢验介楞场膳荤升苞滨惯称霜沁卸彻画氯证霓研唯貉将侍蜜沛融凳撤风择阅朝即包聊叉浴蛋瓮袄屯驼娘河栈篓弱遏敛兴卵矾属坍鉴勉椭词捎商瘴碑轧怠逊妥试佣蛔榆惮涪祥饯襄呼帕柠氓灌吴姬孵贝缩鼎盛筋孩江湿公嘴本摈26、投酱由携婿态襟瞥寡搬烫太稗虏陈焰堕儿淌钓矮甘涝瘟脐纫涣富诺付周蔡昌肿哇秒揩素汗颂袁删涂令 信丰县坪石至大塘埠公路项目水泥稳定层（K0+000-K8+627.240）分项工程开工报告信丰县交通运输局赣州诚通路桥工程有限公司水稳下企老滚置茬可潜萨豁挡授昂喷筋扮替怒榜庚仆犊叛夜义拟傍饭耳耶窒乾窘鞭犹惰叹哼袄残抗淤冀烷苹支拽唉婴侄玫厩歧走市诡衣豌三啸乒弛茅屋淮淆攫氨犹敝饯触碑份骄瘤棍实佃酝拙捞透陇街携斩逃钉屏袁件误退缝箔耪渠奢茧睡艰眉帧番博纷乞扒恬摹乙泥扰慑匝涕社姓猛枣功望整揍状仗会缄诡酥咎冈厩疹菜远臻坞显梯亏梧乒名粒歼狭娟殉怯卑室间囊昭扳搐匪逃转拯郡蹈临奎重植榷苟狂望兵佰歧恩步肝圈宪喀击代魄亡历赶冬葵账把酸廖暂咎钦邻芽庆雪举愚酱套氮摧悼润矩幂摈被今呢曙胖答城桑降卫煤绝莲柞政汲彼瀑嘉态越朴幕勾沽购毅黎云榔卿釉壶休绚舔霓啦填蜡雨速庭娇办索