1、 平武叶塘水电站 闸坝枢纽工程 施工组织设计 目 录第一部分 工程概况1.1 ：简介1.2 ：水文气象1.3 ：区域地质概况1.4 ：首部枢纽1.5 ：项目及工作范围1.6 ：现场施工条件第二部分 施工组织设计2.1 ：施工总目标2.2 ：岗位主要职责2.3 ：项目经理部组织管理方案2.4 ：施工导流与水流控制2.5 ：截流及施工期的排水2.6 ：施工期安全度汛措施第三部分 主要施工方法3.1 : 测量施工3.2 : 明挖基础施工3.3 : 砼施工布置3.4 : 模板工程施工3.5 ：钢筋工程施工3.6：止水与伸缩缝3.7 ：普通砼工程施工3.8 ：混凝土温控措施3.9 ：冬季施工措施3.102、 : 混凝土缺陷处理3.11 : 主要施工设备第四部分 施工总体平面布置4.1 ：施工总布置说明4.2 ：道路施工4.3 ：生产设施及辅助工厂布置4.4 : 施工用水、生活用水4.5 ：供电系统4.6 : 生活及办公室设施布置4.7 :环境保护设施4.8 :零时设施及消防第五部分 施工进度计划及工期保证措施5.1 ：编制原则和依据5.2 ：各单项工程施工进度安排5.3 ：施工总进度计划5.4 ：施工工期保证措施第六部分 工程质量保证体系及保证措施6.1 ：质量管理方针、目标和体系6.2 ：工程质量保证体系6.3 ：质量检测设备及相关人员的配置6.4 ：质量管理组织机构6.5 ：质量保证措施6.3、6 ：工程外观质量保证措施第七部分 安全文明与环境保护7.1 ：安全生产方针和目标7.2 ：安全生产保证体系及制度7.3 ：工程主要危险源及安全保证内容7.4 ：安全生产保证措施7.5 ：文明施工管理措施7.6 ：环境保护第一部分：基本资料1.1 工程简介平武叶塘水电站位于涪江上游绵阳市平武县叶塘乡河段，采用混合式开发方式。电站设计水头55m,设计流量49m3/s,装机容量212000KW，多年平均发电量13218万KWh,总库容25万m3。本电站属于小型电站，为等工程，主要建筑物按4级，次要建筑物和临时建筑按5级设计。拦河取水枢纽的正常洪水重现期为20年，非常洪水重现期为50年。地震基本烈度4、为度，以基本烈度设防。电站由拦河取水枢纽，输水道和电厂枢纽等工程组成。本工程为拦河取水枢纽，设在叶塘镇上游220m处，输水道位于涪江右岸。拦河枢纽采用低闸取水方式，主要包括的建筑物有拦河闸、进水闸和上下游护岸、导墙、防渗墙及其铺盖、斜护坦、海漫、防冲槽等工程。拦河闸为布置为全闸式，靠近取水口的一孔作为冲沙闸。闸孔数为5孔。1.2 水文气象 流域概况涪江是嘉陵江右岸的一级支流，发源于岷山东麓三舍驿的红星崖，自西北向东南流经松潘、平武、江油、绵阳、三台、射洪、遂宁、潼南等市县境内，于合川县汇入嘉陵江。流域面积36400km2，占嘉陵江流域的22%。叶塘水电站位于涪江干流上游，距平武县城的直线距离为5、36Km。1.2.2 气 象据平武气象站历年实测资料统计，多年平均降雨量862.4mm，多年平均降雨日数146天；实测最多年降水量1161.4mm，最少年降水量636.9mm，年平均气温14.7，极端最高气温37，极端最低气温-7.3，实测最大风速为15.7m/s，年最多风向：北风1.3.区域地质概况工程建设区内山高坡陡，基岩裸露，出露地层以变质岩为主，在地形较缓地段，第四系覆盖层零星出露，地下水以基岩裂隙水和第四系松散沉积物中的空隙水两类。区域地下水无色无味，由大气降水补给，排泄于涪江河。去地下水样室内水质分析，地表水、地下水的化学类型为HCOs-Ca型水，不含侵蚀性二氧化碳。1.4. 首部6、枢纽拦河闸坝轴线总长为71.6m，其中左岸接头坝长15.6m，1孔冲沙闸和4孔泄洪闸长56.0m，闸室段顺水流方向为20.0m，闸室见基面高程为1211.0m，闸底板高程1213.50m，闸墩顶部高程1226.50m，闸前设计洪水位高程为1222.92m，相应流量为2100.0 m3/s；闸前校核洪水流量为2772.0 m3/s，正常蓄水位高程为1224.0m,最枯水位为1220.8m。在闸室段上游靠冲沙闸一孔设有一根导墙，一根防渗墙和防渗铺盖相衔接。上游导墙长为16m ，导墙底部宽度为5.5m，厚度为3.5m，与闸室段前沿齿墙深度一致。导墙墙身厚度为2.5m，顶部高程为1224.0m，与正常7、蓄水一致。1.5. 合同项目及工作范围本合同为平武县叶塘水电开发有限责任公司的叶塘水电站首部枢纽工程，合同内项目包括：拦河闸坝工程；发电引水系统进水闸工程以及左右岸护坡等其他零星工程。1.6.现场施工条件1.6.1交通条件1. 对外交通叶塘电站位于四川省平武县境内，涪江河的上游。从本工程闸址到平武县约58km；平松公路经过坝址，交通便利。2. 场内交通条件业主已经完成场内道路，从平松公路就近接线。3.材料来源本工程所用水泥、钢材钢筋、橡胶止水及混凝土及喷混凝土的粗细骨料均由发包人供给，其中粗细骨料在叶塘采砂场采购。油料、木材从平武县或绵阳市购买。1.6.2 施工用电发包人在首部附近提供0.4k8、v线路接线点并提供降压变压器。施工方自行设计、施工、采购、安装、维护和管理接入施工现场的供电线路、及其配电装置。1.6.3 施工用水施工用水直接从涪江河抽水引至各用水点使用，生活区用水抽取地下水经净化后使用。1.6.4招标工期条件本合同开工时间为2008年10月25日，2008年12月上旬完成一期围堰堰体堆筑及其防渗设施、基坑闭气及排水，2009年1月至2009年12月完成一期基坑主体工程施工。2009年7月底，冲砂闸和1#泄洪闸具备过流条件，2009年11月底拆除一期围堰。2009年11月二期围堰截流，由冲砂闸及1#泄洪闸过流；2009年11月至2010年6月完成二期基坑主体工程施工，10月9、上旬，2#、3#泄洪闸及左岸混凝土挡水坝段完建，2010年12月底拆除二期围堰，2011年5月底具备下闸蓄水发电条件。工程完工时间为2011年5月31日。1.6.5 施工条件 挖填不平衡。本标工程所有土方明挖、明挖石方、总共34030.0方，土石方回填方量共33800.0方，开挖可利用料能利用的就近堆放。 施工强度不平衡虽然本工程工期较长，共31个月，但由于受洪水影响，主体工程施工主要集中在2008年11月至2009年5月以及2009年11月至2010年5月,2010年12月至2011年5月，其余时间受洪水影响。 施工干扰大施工干扰主要有以下几个方面： 由于主体工程施工主要集中在2008年1110、月至2009年5月以及2009年12月至2010年5月和2010年12月至2011年5月施工。其在进水口施工中需完成上部边坡支护、开挖、取水口开挖、基础处理、防渗墙、取水口结构物、金属结构安装等全部工程，存在着各工程项目工序之间施工干扰。在闸室段施工过程中存在开挖、防渗墙同时施工，其闸室混凝土施工过程中同时进行钢衬安装及金结安装，也存在施工干扰。 2008年地震，交通压力大，物资紧缺。 冲砂闸、进水口前段以及右岸挡水坝等结构物，设计布置紧凑，也存在局部施工干扰，施工时要注意合理安排。 施工场地狭窄由于结构物两侧主要岩石陡峭,结构物紧连两侧山体,施工场地狭窄。对施工现场临建布置影响较大。第二部分11、：施工组织设计2.1施工总目标2.1.1 工期目标总工期目标： 本合同工程预计于2008年10月25日开工，到2011年4月30日完工，施工总工期为31个月，工期非常紧张。我公司承诺：将精心组织、精心施工，抓住施工重点、难点，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，采用高效率的机械化施工，提高工效，加快施工进度，确保本合同工期目标的按期顺利实现，确保整个工程按期完成。2.1.2 质量目标 对本合同工程质量目标为：合同履约率为100%，顾客投诉为零。工程质量总目标：达到合格工程标准。具体质量目标指标为：单元工程合格率100%，单位工程合格率100%。施工期间将严格执行和实现12、质量方针和质量目标，全面推行最新质量标准。并根据现场实际情况，编制详细的操作性强的质量计划，在保证工程质量的前提下，加快施工进度。2.1.3.安全目标 在施工过程中，坚持“以人为本，安全第一”的安全管理方针，结合叶塘电站工地施工现场情况，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想到位、组织到位、技术到位、措施到位，确保人员、设备及工程安全，制定并严格执行安全管理制度；坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想。本工程的职业健康安全目标：杜绝重伤死亡事故，实现施工全过程安全生产，达到安全生产和文明施工样板工程标准。2.1.4.文明施工目标 在13、本工程施工期间，施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工现场整洁明亮，标志齐全美观，晴天不扬尘，雨后不积水，材料堆放整齐有序，设备停放整齐划一，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，创建安全文明工程。2.1.5.环境保护目标 环境目标：创建文明工地，建环保型工程，达到环境保护样板工程标准；施工中生产的生产和生活污水、废气、粉尘、噪音达标排放；建筑工程料场、碴场严格按设计布置，尽量少用，用后依合同要求恢复。2.2 岗位主要职责2.2.1 项目经理主要职责1）贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，并严格履行项目合同条款；2）确定项目管理总目标14、,并进行目标分解，制订规章制度，明确所有人员的岗位职责，主持项目经理部展开工作，并对项目的进度、质量、安全、成本及文明施工、环保等负全面责任；3）协助项目经理组织、管理本工程项目的施工，分管安全生产、文明施工等日常工作，特别是施工环保措施的实施、监督检查；4）全面领导和负责本项目工程的技术管理、质量管理工作，对本项目施工中的质量、安全负技术上的责任；5）组织编制施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案以及安全生产、质量保证措施等，并组织实施；6）深入现场，指导施工，检查和督促下级技术管理机构和技术人员遵守规范、规程和按图施工，发现问题及时解决；7）支持质量员的工作，主持工程项目质量检查，督促质15、量技术部进行分部、分项工程质量评定及工程验收工作。2.2.2施工员职责1）严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项技术规程、施工规范、负责项目工程的检验工作，并对其工作质量负责。2）对施工项目进行预检及工程验收并负责做好签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。3）参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”。4）参加工程质量事故处理，督促当事施工队上报质量事故报告。5）及时上报年、季、月工程质量报表工作。6）贯彻执行国家和建设单位、监理发布的有关工程生产文件、技术标准、施工规程、规范。7）编制本工程施工组织设计、分部分项工程实16、施性技术方案，编制防洪防冻技术方案。8）负责现场施工技术管理日常工作。9）参与各施工队的质量检查、监督及竣工验收工作。2.2.3安全员职责1)严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项安全规程、施工规范、负责项目工程的安全检验工作，并对其工作质量负责。制定项目施工安全规程、危险品管理规定。2)对各施工部位进行安全生产监督，纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。3)参加工程安全事故处理，督促当事施工队上报安全事故报告。4)及时上报年、季、月安全生产报表工作。5)贯彻执行国家和建设单位、监理发布的有关工程生产文件、技术标准、施工规程、规范。6)协助施工队按工程设计文件17、及合同要求制定工程施工管理工作的实施细则。执行项目经理的指令，协调各施工队完成各项施工任务。7)督促各施工队建立安全生产和环境管理保证体系，落实生产责任制，加强施工现场的生产管理及测量、计量、检测、环境保护等基础工作。8)参与各施工队的质量检查、监督及竣工验收工作。9)认真做好调度日志，确保施工有条不紊；汇总进度月报、质量总结，上报项目经理。10)密切关注天气情况，汛期寒季来临前，制定防洪防冻方案，组织调配防洪防冻物资，确保安全防洪过冬。11)施工过程中按期对环境进行检查，并在出现环境危机时能迅速出动，按照环保局的要求排除环境隐患。12)加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环18、保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。2.2.4 材料员的职责材料员负责本工程设备、物资的组织、调配管理。1）掌握施工情况，提前编制物资供应计划；编制设备计划，按施工组织设计要求组织设备配置；2）保证物资供应，满足施工需要，合理安排物资进场；3）保证现场材料的堆放场所，确保材料的质量；4）严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度，保证供给材料的质量及数量；严格执行施工合同条款所规定的材料来源。5）加强设备使用的管理，保证满足施工对设备的要求；做好配件计划，满足设备使用要求。2.2.5 质量员的责任1）.负责制定质量管理工作计划和总结，协助部门19、领导开展内审和年度外审工作。2）.负责协助部门领导组织、实施体系文件学习、培训工作。3）.负责协助部门领导对质量管理体系文件进行修订。4）.负责对部门体系运行的有效性实时进行监控。5）.负责对部门质量管理体系运行有关数据的统计、分析与反馈。6）.负责对不合格项的跟踪验证工作。2.2.6 资料员的责任资料员负责本工程的办公事务管理、文明施工和环境保护工作、动植物保护、施工队保安等工作。1）认真执行项目经理部文件资料管理规定，做好内、外文件资料的收发、管理，确保项目部对外、对内的文件资料及时、顺畅的传送；2）保证项目经理部日常会议场所、设施，并做好接待工作；3）认真执行国家和地方、业主以及项目经理20、部有关文明施工、环境保护、野生动植物保护的法律法规、文件，结合本工程情况制定文明施工、环境保护、野生动植物保护措施；4）监督、落实文明施工、环境保护的实施工作。5）做好分管的保安组、道路养护队的工作；6）负责项目部管理评审工作。2.2.7 测量员的责任1）、紧密配合施工，坚持实事实是、认真负责的工作作风。 测量前需了解设计意图，学习和校核图纸；了解施工部署，制定测量放线方案。 2）、会同建设单位一起对红线桩测量控制点进行实地校测。 3）、测量仪器的核定、校正。4）、与设计、施工等方面密切配合，并事先做好充分的准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。 5）、须在整个施工的各个阶段和各主21、要部位做好放线、验线工作，并要在审查测量放线方案和指导检查测量放线工作等方面加强工作，避免返工。 6）、验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。7）、准确地测设标高。 8）、负责垂直观测、沉降观测，并记录整理观测结果（数据和曲线图表）。 9）、负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料。2.2.8 技术员的责任1）在项目经理领导下，认真贯彻学习领会相关的合同文件、技术规范、规程及上级颁布的施工技术管理制度，不断提高自身业务素质。 2）熟悉领会标书文件，核对设计图纸及工程数量，绘制自己所负责项目的有关细部大样图及施22、工辅助图，提供所管工程项目的材料使用计划，填写所负责项目的施工原始资料并办理与驻地监理的申报签认手续，为工程计量提供准确的原始资料。 3）负责指定工程项目施工方案及质量、安全保证措施，坚守施工第一线，善于发现问题处理问题。4）根据经理部月进度计划，安排自己所负责施工队的施工任务，并负责所管辖施工队伍的现场技术交底。对工程质量、进度、成本及现场文明施工情况负责。5）认真落实工程质量、安全保证措施，牢固树立预防为主、事前控制的指导思想，对施工中重点工程、隐蔽工程要全方位进行检查、指导、确保质量。 6）加强劳务队伍施工中的检查与材料控制，对施工队做好详细的技术交底，做好工程进度监理和竣工验收等交底，23、指导、帮助施工队开展工作。 7）对现场存在的质量及其隐患问题及时采取有效防范措施，并上报项目经理。 8）每一个现场技术人员要熟悉领会合同文件，提供可以索赔的原始资料，及时办理签认手续。钻研业务，提高业务素质，搞好施工总结。 9）加强技术责任制，减少和杜绝任何重大的事故发生。10）按时完成上级领导交办的其他各项工作任务。赞同|2.3项目经理部组织管理方案根据本投标人的组织机构和管理层次，将调配有丰富施工经验的专业管理人员进行本工程的施工，并组成项目经理部，按项目法组织工程施工，以满足业主工程管理的需要。组织结构简单精干，方便管理。项目管理层人员，选取施工经验丰富，年富力强，责任心强的人员作为该项24、目的骨干力量，直接对现场进行统一管理。组织框图如下： 项目经理部组织机构图2. 4 施工导流与水流控制2.4.1 导流方式及标准导流标准及设计流量导流总时段为2008年11月2010年12月。本水电站工程属等工程，主要永久性建筑物为级，临时建筑物按级设计。根据部颁施工组织设计规范（SDJ338-89）规定，对土石导流建筑物其导流标准为105年的洪水重现期。根据水文提供资料，河段510月为汛期，69月为主汛期，11月4月为枯期，其中12月3月为最枯时段。洪枯流量和水位变幅大。导流时段确定为10月至次年4月。施工导流流量为193137m3/s。导流方式： 本工程处于涪江上游，枯期流量小，坝址处河宽25、约为50m，右岸为坡积体覆盖层，左岸为九（九寨沟）黄（黄龙寺）环线平（平武）松（松潘）公路，右岸不具备隧洞导流的条件，左岸采取隧洞导流，可能与交通发生冲突，而且临时工程造价高，加之该部分工程不是整个工程的的控制工程。因此根据河道水文特征、坝区地形地质条件、枢纽布置、建设工期和工程量综合分析，确定采用分期导流的方式。根据工程实际情况，拦河闸坝确定在两个枯水期内分两期围堰导流完成，第一期先施工右岸进水闸、冲沙闸部分工程，第二期施工左岸泄洪闸部分工程。第一期（施工时段为2008年11月次年11月）围堰围右岸，左岸束窄河床过流。第一期先施工右岸进水闸，冲沙闸和1孔半泄洪闸以及对应的铺盖、护坦、消力池、26、海漫、防渗墙及右岸上下游护坡等水下部分，导流流量为192.925.4 m3/s:；第二期（施工时段为2009年11月2010年8月）围堰围右岸，左岸冲沙闸和泄洪闸过流。第二期施工余下的2孔半泄洪闸以及对应的铺盖、护坦、消力池、海漫、防渗墙及左岸上下游护坡等水下部分，导流流量为21.14137.4 m3/s:；2.4.2 导流建筑物设计泄水建筑物 本工程分别利用原河床（一期）和永久水工建筑物冲沙闸（二期）及半孔泄洪闸作为导流期间的泄水建筑物。冲沙闸宽度为10m。围堰工程 本工程上下游横向围堰为土石围堰，采用砂卵石填筑，粘土斜墙和水平铺盖防渗。上游堰顶高程为1215.60m，最大堰高4.8m，下游27、堰顶高程为1213.60m，最大堰高2.8m，一期纵向围堰形式采用土石围堰，砂卵石做堰体，外部用袋装站提砌筑，上游堰顶高程为1215.60m，最大堰高4.8m，堰基6.08.0m砂卵石覆盖层采用高压喷射灌浆防渗。二期上下游横向围堰为土石围堰利用一期开挖渣料填筑，粘土斜墙铺盖防渗。上游堰顶高程为1215.80m，最大堰高5.0m，下游堰顶高程为1214.10m，最大堰高3.3m,。考虑交通需要，堰顶宽度定为6.0m。纵向围堰结合水工永久建筑物冲沙闸泄洪闸之间的导墙上游以浆砌条石局部加长20m，加长部分堰顶高程为1215.80m，下游以浆砌条石局部加长60m，加长部分堰顶高程为1215.8m。2.28、4.3导流建筑物施工围堰土石料填筑施工堰体填筑时用砂砾料以1.6m3反铲、装载机开挖和装车，8t自卸汽车运输填筑，88Kw推土机推平、碾压；粘土料利用2 m3装载机装土，8t自卸式汽车运输至工作面。粘土铺盖采用自卸式汽车转船运至铺盖位置，人工抛填；护底卵石人工捡集，2 m3装载机装，8t自卸汽车运输至堰顶卸料抛填。竹笼围堰施工：竹笼由人工编制，卵石料由渣场人工捡集自卸式汽车运至现场卸料，人工现场装竹笼卵石，人工码料。心墙土料由自卸式汽车运至工作面，人工转运至心墙部位，推土机推平并碾压。围堰防渗施工高压喷射灌浆：一期纵向围堰基础采用高压喷射灌浆防渗。施工采用150型地质钻机造孔，三重管喷射水、气29、浆液。水、气浆液分别由高压泥浆泵、YU6/8型空压机、BW250/50型泥浆泵供应。围堰拆除 采用1.6m3液压反铲挖装，8t自卸式汽车运输，倒退法拆除。拦沙坎加高部分以及纵向导墙加长的砌石工程由人工拆除。2.5 截流及施工期的排水2.5.1截流方案本工程截流落差小，河床覆盖层68米左右，截流难度较小。因此考虑简单经济的单戗立堵截流。坝区右岸一期围堰拆除时可进行裹头施工，因此采用自左向右的单戗立堵截流方式。2.5.2截流施工截流工程量包括三个部分：a.右岸裹头需用石渣250 m3，竹笼卵石30 m3；b.左岸预进占石渣填筑2570 m3；c.龙口段护底块石200 m3，各种不同粒径的石渣8030、0 m3。右岸裹头各种在一期基坑内干地施工。第二年枯水期采用88kw推土机辅助15t自卸式汽车开始从左向右进占。随后进行龙口段截流，截流历时24小时，最大抛石强度60m3/h，截流施工所需主要设备见下表：截流施工机械设备表机械名称单位数量备用15t自卸汽车辆311.6m挖掘机台11QY12型汽车吊辆1T2100推土机台22.5.3施工期排水首部枢纽河床坡降较大，故基坑排水主要设备应布置在基坑内的下游。在上游围堰和开挖边坡顶之间开挖截水槽，深度为4m，截住围堰少量的渗透水，并设集水井，用2台18.5kw抽水机将水抽至基坑外。在下游向围堰坡脚处设集水井，准备10台5KW小型电动潜水泵作为移动式抽水31、机，将基坑积水抽至集水井，集水井内安装2台55KW固定式抽水机将水抽至基坑外。2.6施工期安全度汛措施为了保证洪水来临时施工人员、施工材料及机械设备安全撤退和转移，确保施工期安全渡汛，减少洪水对施工的不利影响，成立防洪领导小组，领导施工期的防汛渡汛工作。项目经理任组长，下设防洪抢险突击队及相应后勤保证部门。渡汛期间主要做好如下措施：1.对全体施工人员进行防洪思想教育，提高防洪意识；2.做好施工区内冲沟、山洪及地下水的截流、引排措施；3.在施工边坡上修建截水沟，做到排水畅通，同时做好边坡的保护工作；4.保持施工现场等工程建筑物的排水设施畅通；5.配置足够的防洪度汛器材设备和劳动力数量；6.保持抽32、水设备的完好率，提高水泵利用时数；7.汛期来临前，必须将河道内的施工废弃物和建筑垃圾清理完毕，确保排水通畅；8.汛期指定专人收听水文、气象预报，并认真做好纪录，及时向领导小组报告，以便洪水来临时作出最快的反应。建筑垃圾，采取措施保护水下边坡的稳定，防止岸坡坍塌.第三部分 ：主要施工方法 主体工程施工包括首部枢纽工程与导流工程，本段工程施工主要采用砼施工。在工程施工过程中，其质量控制依据除相关施工管理规程规范如水工混凝土钢筋施工规范（DL/T51692002）、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）、水电水利工程模板施工规范（DL/T51102000）、水工混凝土试验规范（DL/T5150233、001）、水利水电建设工程验收规程（SL223-1999）、水电水利工程施工测量规范（DL/T 5173-2003）、水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范SL174-96、普通混凝土配合比设计规程（JGJ552000）、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ982000）、普通混凝土力学性能试验方法标准（GB/T50081-2002）、等之外，还包括设计图纸和相关的技术函件等。3.1测量施工3.1.1测量的依据和内容 1、测量的依据（1） 水利水电工程施工测量范围（DL/T51732003）（2） 工程施工测量规范GB5002693（3） 施工合同文件中有关测量工程的条款（4） 相关设计文件及设计图纸34、 2、测量的内容首部枢纽工程测量控制的目的是按设计文件、施工图纸对混凝土闸坝、取水口、铺盖、护坦等各水工建筑物的土建施工和金属结构安装进行精确放样和定位。首部测量控制中的主要内容：复测首级控制网，布设施工控制网，实测施工期各阶段开挖、回填地形地貌（含边坡线），放样首部枢纽工程各建筑物的平面位置、高程以及形体尺寸，计算土石方工程量、砼工程量，给现场施工提供支持性依据。测量质量控制工作贯穿于枢纽区工程施工的全过程，包括：施工前、施工过程中、施工后期三方面的测量控制，在不同的时期，测量工作的侧重点不同。3.1.2测量实施的过程 1、施工控制测量项目部在对监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其35、基本资料和数据进行实地踏勘、复测后，在其满足精度要求的基础上根据过程施工需要按照“整体布置、分期实施、逐级加密”的原则布设施工控制加密网点。在坝轴线上下游沿公路边各设4各控制点，分别布置在左右岸和大坝的上下游，并保证点与点之间通视条件良好，点位观测范围广、易于扩展、土质坚实，且能长期保存。测量控制加密点的埋设采用砼墩插钢筋做十字叉作为对中标记，按照水利水电施工测量规范标准进行埋设，各三角网中三角形的观测角度不小于30，该施工控制网点按照监理工程师提供的测量基准点的校核及工程施工控制网的平差进行，合格后将平差报告上报监理工程师审核。3.1.3野外施侧执行规范标准及技术依据 1、执行规范：城市测量36、规范 GJJ899工程测量规范 GB5002693国家三角测量规范 GB/T 179422000测绘技术设计规定 CH/T 10041999 2、坐标系统：北京直角坐标系。 3、高程系统：黄海高程系。 4、边长投影面：1200海拔米。已有资料情况 IV12 3598570.777 35423084.187 1317.287 IV13 3599098.333 35422534.731 1334.361 由于在检查基线边的过程中，发现原测量系统中IV12IV13的反算距离与实测距离存在误差，估计原测量成果为平差成果。现将IV12点作为基准点，IV12IV13的方位角作为起算方位角，以实测距离为边长37、，重新计算IV13的坐标。起算坐标如下：IV12 3598570.777 35423084.187 1317.287IV13 3599098.367 35422534.696 1334.361上述资料其点保存完好，是本侧区平面控制的起算依据和本侧区高程控制的起算依据。使用的主要仪器设备 1、TOPCOM 311 全站仪1台。、 2、NS3微倾水准仪。 3、空筒气温、气压计2套。 4、笔记本电脑1台。上述仪器设备在施侧等级控制前按规范规定进行了检定，达到要求后才投入使用。平面控制（1）仪器精度指标： 平面：5mm1PPm 高程：10mm1PPm（2） 基本技术指标： 最弱边相对中误差1/400038、0. 仪器高度两次量取平均值到毫米。 点位对中误差小于3mm。 点位中误差5cm。 2、四等控制测量观测采用TOPCON 311 全站仪仪作业，水平角2侧回，秒数两次读数较差3,半测回归零差8，一测会内2C互差13。同一方向值各测回互差9，测角中误差5。测距使用一级测距全站仪进行，往返对向观测，单向四次读数，测距往返差2（23ppm/km）mm，测距中误差15mm。气向数据每站采集，每条边均加入加、乘常数、气象两差等项改正，并投影至测区平均高程面（海拔130m）上。垂直角为中丝法往返各部3测回，测回差和指标差7。仪器高、标高均用钢尺二次量取至毫米。平差计算采用南方E500平差程序进行导线严密平39、差。 3、等级控制点选点与埋设四等控制点、部分图跟点基础稳定，埋设时在泥地上挖出40cm深的土坑用混凝土浇灌作为标志；岩石地上直接用占子打方框涂红油漆作为标志，利保存，各点以视线良好。高程控制四等光电测距高程控制网测量接测在测区附近已有的IV12、IV13高程控制点上，点位含全部新设四等导线点，光电测距高程的观测与平面控制观测同步进行，已知点联测也采用光电测距三角高程方法作业，全部往返高差不符值均满足40L公里（mm）的要求，平差前附合线路闭合差完全满足20D公里（mm）的要求。平差计算采用南方E500平差程序进行统一平差。平差后的精度 1、首级四等级导线观测成果精度方位角闭合差：fb=5（s40、ec）；横向坐标闭合差：fy=0.01421；纵向坐标闭合差：fx=0.12673；导线全长相对闭合差： =1/71693；测距中误差：Md=0.307（cm）；测角中误差：Mb=1.72（sec）。 2、四等光电测距高程中误差：每公里单位权中误差平差前M=3mm，平差后M=7mm，高程中误差最大MH=7.5mm，其余均小于规范要求的20mm的要求。施工放样1、本标工程平面施工控制网测量采用边角同测法，精确测量气压、温度等气象元素，在三角网中，除了按三角测量的方法观测所有三角形的全部内角外，还测定网中的全部三角形的边长，用以计算并检校各三角点的坐标；控制网的高程按三等光电测距三角高程导线测量技41、术要求施测，其环线闭合差不超过12(L为高程线路总长）。作业依据均以水利水电施工测量范围为准。2、施工区原始地形测绘 根据工程施工范围，在单项工程开工前按规范要求复测原始地形图，原始地形复测采用碎部测量的方法，在控制测量取得合格成果后进行碎部点（地形特征点）的数据采集工作。工作流程为：全站仪野外数据采集全站仪与计算机数据传输计算机成图软件数据处理屏幕编辑存盘成图。测图比例尺选择为1:500，测定地形点高程误差20mm，测量作业前，通知监理工程师，以便监理工程师安排现场作业监督、检查。原始地形图测绘成图方法采用南方CASS5.1成图系统软件，地形图的编辑机图式符号的标注均以国家统一颁布的绘图标准42、反映实地的形态和特征。并按照单项工程结构特征和地形变化情况按520m间距绘制横断面图。完成后及时报送监理工程师审核认可，经监理工程师审核认可的原始地形图作为工程量的计量依据。3、 施工测量放样及断面测量 本工程主要利用施工控制网点采用全站仪及坐标法进行施工测量，放样点精度满足招标文件和规范要求。主体工程的基础轮廓点、开挖放样点的平面位置误差、高程误差均应小于50100mm。对于其他部位的开挖放样点在平面、工程误差应小于10mm。在开挖工程中经常测量校核开挖平面位置、水平标高、控制桩号、边坡坡度及开挖平整度是否符合施工图纸的要求，并将有关测量资料提交监理工程师审核。混凝土浇筑施工放样：平面位置放43、样采用全站仪级坐标法，工程放样采用光电测距三角高程测量或几何水准测量等方法进行。建筑物轮廓点相对于邻近基本控制点平面点位误差小于5mm，工程放样误差小于5mm。坝区原始断面利用南方CASS5.1软件进行剖切，开挖后的断面测量是在原断面线的基础上进行的。隧洞的开挖断面是利用全站仪级坐标进行的，断面间距为10m。无论是坝区断面还是隧洞断面均需用开挖后断面嵌套设计开挖断面以便于检查开挖质量或计算工程量。控制测量采用符合国家测量行业有关规范要求的高精度全站仪做平面控制网及高精度水准仪做高程控制网，施工测量主要采用全站仪进行。由富有经验的专业测量人员进行施工控制网复测、日常测量放样施工各阶段的断面测量等44、作业。测量放样过程中坚持按施工放样通知单及交样单和复测校核的制度，确保测量放样的精度和数据的可查性。采用先进的测量控制手段，采取智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保获得的观测成果，和记录成果的准确性和可靠性，保证观测质量。4、 测量施工质量评价（1） 首部枢纽测量人员及仪器均满足规范要求，施工测量技术措施合理有效。（2） 根据对模板施工放样检测、金属结构检测点的统计表明，检测点的模板平面误差最大为误差10mm，高程误差与设计比较最大10mm，均小于规范要求，金属结构放样误差均小于2mm45、，满足设计及规范要求。（3） 土、石方工程测量：经测量监理工程师对我部上报资料数据进行复核。复测结果表明，开挖、回填工程量误差控制在3%5%之间。3.2明挖基础施工3.2.1 开挖的主要内容叶塘电站首部枢纽开挖施工部位主要有：防渗墙放坡开挖、左右坝肩边坡开挖、泄洪冲砂闸覆盖层基础、左右岸挡水坝基础与边坡覆盖层、取水口基础、渐变段、上游导墙基础、闸前铺盖基础、拦砂坎与下游护坦基础、海漫基础。3.2.2 明挖施工过程 土石方明挖 施工程序见下图：场地清理测量放线施工道路设置截、排水沟覆盖层开挖清理出碴测放点线大面积钻孔爆破设计现场实验装药堵塞连线爆破出 碴安全检查及处理警 报人员及机械撤离保护层开46、挖爆 破建基面清理验收开挖结束 开挖前准备开挖前，由测量人员精确放出开挖边线，根据设计要求确定开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点及边坡坡度（放坡系数为1.3）等。在开挖边线以外挖设边坡截水沟，完成相应高程的地表排水系统施工，将开挖范围以外的地表水拦截排开，防止雨水漫流冲刷影响正常施工。场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，包括监理工程师要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排除雨水和地面积水等。平地或平凹地区进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水坎和开挖周边排水沟以及采取积水坑抽水等措施，阻止场外水流进入施工场地，并有效排除积水。 覆盖层开挖覆盖层开挖主47、要采用反铲从上至下依次分层进行，层高4m左右。开挖过程中由推土机和ZL50装载机辅助集碴，反铲直接挖除并装车，15t自卸汽车分别经上下游围堰道路至上游场地和下游碴场。同一层面开挖施工，按照“先覆盖层开挖，后石方开挖，再边坡支护”的顺序进行，使开挖面同步下降。土质边坡用1M3反铲按设计削坡，人工配合修整。每开挖一层，边坡修整一层，以满足设计的坡度和坡面平整度。开挖土料采用ZL50装载机集料，1M3反铲结合装载机装自卸汽车运碴。 石方开挖石方开挖结合土方开挖自上而下跟进施工，为使开挖面符合施工图纸所示的开挖线，保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度，边坡开挖采用自上而下分层开挖， YT-28手风钻48、造孔，非电雷管引爆硝胺乳化炸药毫秒微差挤压爆破，从上之下分层进行，主要采用预裂爆破的形式来控制开挖质量。底部建基面采用预裂爆破开挖并预留保护层的方式来控制。保护层开挖厚度1.0m1.2m，人工手风钻浅孔、密孔、少药量、松动爆破进行保护层开挖。开挖时必须遵守下述规定：第一层：炮孔不得穿入距水平建基面1.2m的范围，炮孔装药直径不大于40mm，采用梯段爆破方法；第二层：对节理裂隙不发育、较发育和坚硬的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.5m的范围，对节理裂隙极发育和软弱的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.7m的范围；炮孔与水平建基面的夹角不大于60，炮孔装药直径不大于32mm。采用单孔起爆方法；第三49、层：对节理裂隙不发育、较发育和坚硬的岩体，炮孔不得穿过水平建基面，对节理裂隙极发育和软弱的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.2m的范围，剩余0.2m厚的岩体进行撬挖，炮孔角度、装药直径、起爆方法，均同第二层的规定。预裂爆破孔径为100mm，间距0.6m，线形布置，线装药密度为150g/m；松动孔孔径为100mm，间排距1.5m，梅花形布置，单孔装药量为1.65kg，单耗药量为0.35kg/m3。由于围岩破碎，有较多滑裂面，NE向断裂较发育，多呈片状岩、块状岩，视其具体情况在施工中作了相应爆破参数的调整，严格控制开挖质量。 砂卵砾石开挖1M3反铲自上而下直接挖装20T自卸汽车运输至C场地，特大孤50、石采用YT-28手风钻造孔，非电雷管引爆。孤石浅孔爆破参数如下：孤石浅孔爆破参数大块体积（m3）厚度(m)炮孔深度(cm)炮孔数目(个)单孔药量(g/孔)0.50.84555120301.01.05565135702.01.05565235703.01.575100265100整个开挖断面严格按照设计断面进行施工，除由于地质原因超挖部分外，有结构要求和有配筋预埋件等要求的部位无欠挖现象，超挖符合规范要求。 明挖质量控制开挖前由测量队进行结构轮廓放样，定出开挖开口线，随时跟踪测量其开挖结构尺寸及高程，杜绝欠挖情况发生，基岩面按照“先覆盖层开挖，后石方开挖，再边坡支护”的顺序进行，软基部分采用“自51、上而下，分层开挖” 预留保护层人工清除；监理工程师、项目质检人员每班对开挖质量情况进行检查，发现问题及时处理。3.3砼施工布置3.3.1 制备系统为保证混凝土质量，全部混凝土在首部混凝土拌和站集中拌制，为改善混凝土的和易性、提高其抗渗能力等，混凝土一般掺加粉煤灰和外加剂。本工程生产混凝土的原材料来源如下：（1）水：直接采用金汤河水作为水源，涪江河水可满足砼拌和要求。（2）水泥：采用国大P.O32.5R水泥，由业主提供。（3）砂石骨料：由业主采购，在叶塘附近有采沙场。（4）掺和料：采用、级粉煤灰。（5）外加剂：主要采用早强型减水剂等。混凝土拌合：混凝土的拌制严格按现场试验室提供并经监理人批准的混52、凝土配料单配料。混凝土拌合符合DL/T5144-2001的规定。3.3.2运输方案 （1）混凝土垂直运输闸坝工程各建筑物的平面尺寸较小，但狭长，经比较决定选用1台C4510自升式塔式起重机（其主要参数：最大起重量4t，最大起重力矩450KN.m最大作业半径40m，作业高度为27m）承担砼垂直运输和水平任务。待一期基本完成，将塔机移动至二期有利位置。3.4 模板工程施工3.4.1模板的选用模板的选用不仅关系到安装方法，还影响到拆模后的混凝土外观质量。在本工程施工中，根据各建筑物的体型特点，以标准组合钢模板为主，木模板为辅。模板材料的质量符合合同指明的现行国家标准，木材的质量达到等以上的材质标准。53、3.4.2模板加工工艺流程放线定位模板安放预埋件侧模板安装支撑绑扎钢筋和砼（砂浆）垫块、插入穿墙螺栓及套管等安装就位另侧模板及支撑调整模板位置紧固穿墙螺栓固定支撑检查校正连接邻件模板。3.4.3模板安装支设方法模板的安装，遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美观的原则。根据不同的混凝土部位而选用不同的模板安装方式，并根据混凝土浇筑的分层分块来安排模板安装的先后顺序。模板施工前，先组织学习图纸，进行技术交底，提出安装方案，测量人员放样，保证位置准确。模板安装前先去除模板污垢，刷脱模剂。模板安装必须保证模板接缝均要平直、整齐、严密，预埋件和预留孔洞位置准确无偏差。加固安全可靠，便于钢筋的安装和混凝土54、的浇筑、养护，并有利于加快施工进度。模板安装过程中须设置临时的拉、撑加固设施，以防倾覆。模板安装完毕后，对结构、位置、模板面的平整度、接缝缝宽、加固和支撑体系等进行检查，经验收合格后，方可浇筑混凝土。墩模板支设方法：矩形柱（墩）由一对竖向侧模和横向侧板组成，由组合钢模板适当组合而成，在绑好钢筋后，测出模板标高，标在钢筋上，用垂球校正，在同一条线上的柱，先校对两头柱（墩）模板，柱（墩）模中心线来校正中间柱模。在模板外面每隔50100cm设柱箍，每隔两米处留浇筑口。矩形梁支设方法：梁模板由底模板、侧模板、夹木和斜撑等组成，下面用48钢管頂撑支撑，间距1m左右，当梁的高度较大时，在侧模板上加钉斜撑，55、頂撑间设水平撑和剪刀撑，离地面50cm设一道，以上每隔2m设一道，互相拉撑成一个整体。安装好后，复核各梁的中心线位置，底模板标高中部按设计要求起拱。主次梁同时支撑时，先支好主梁模板，经检查轴线标高无误后，加以固定，在主梁上预留次梁缺口，尺寸与次梁界面相同，缺口底部加钉衬口挡木，以利于次梁模板相接。深梁与高梁支设方法： 当梁的高度在600mm以上时，由于混凝土侧压力大，仅在侧模板外支设横档、斜撑也不易牢固，一般采用在中部用铁丝穿过横档对拉，或者用拉螺栓将两侧模板拉紧，以防止涨模，为便于深梁绑扎钢筋，可先装一边侧模板，钢筋绑扎好以后再装另一边侧模。对拉铁丝或对拉螺栓在钢筋如模后进行安装。模板混凝土56、允许偏差：大体积混凝土结构表面的允许偏差顺序项 目混凝土结构的部位（mm）外露表面隐蔽表面1模板平整度222相邻两面板高差353局部不平（用2米直尺检查）5104结构物边线与设计边线10155结构物水平截面内部尺寸206承重模板标高57预留孔、洞尺寸及位置103.2.4模板拆除为利于表面保护，避免在夜间拆模，并视天气、环境、结构类型、特点和混凝土达到的强度确定拆模时间：非承重的模板，如边模、侧模，约在混凝土强度达到2.5Mpa后，才允许拆模；承重的模板，在混凝土强度达到施工规范要求后，才可拆模。拆模应从上而下，逐块拆除；先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重的部位，后拆承重部位。施工时先拆除撑、拉57、的钢管、钢筋，从上而下松开螺栓，将内外楞取出，取出模板。拆模时要注意安全，施工人员不得站在正拆除的模板上方或下方。要讲究拆除技巧，不得硬撬或用力过猛，导致损坏模板和结构；从高处拆除的模板，用绳索缓缓放下，不得乱甩，破坏模板。拆除后的模板，要按规格分类堆放于方木上，并在其上加遮盖，避免雨淋水浸。及时拆除粘结的灰浆，修补和校正。拆模后，人工割除外露的扁铁，用水泥砂浆抹平底模拆模标准结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率记（%）板2502 8758100梁、拱、壳8758100悬 臂 构 件2752100钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除符合施工图纸要求。经计算和实验复核，混凝土结构物实58、际强度已经能够承受自重记其他实际荷载，经监理人批准后，方能提前拆除。3.5 钢筋工程施工所有钢筋需在钢筋加工厂加工制作成品，然后用汽车运输到施工现场，由人工塔吊转运至工作面。钢筋的制作和安装均必须符合有关规范和设计要求。3.5.1钢筋的供应、验收、堆放和标识钢筋按合同文件由业主采购供应。（1）钢筋进场后，先分批进行检查验收，并按监理工程师的要求取样，无钢筋出厂合格证，不予验收，然后按其厂家、种类、规格、批号和进厂时间分类定点整齐堆放，钢筋堆放一律用方木垫起，离地面20cm以上，并将该批钢筋的铭牌挂于明显处。(2) 钢筋加工厂内设交通通道，满足搬运钢筋的交通要求，周边设排水沟，确保厂内不积水。359、.5.2钢筋的试验钢筋进场后，物资管理人员要及时取样送检，试验批量为相同批号60t为一批量，不足60t按一个批量计。3.5.3钢筋制作和安装钢筋的表面洁净无损，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。钢筋平直、物局部弯折。为便于施工和管理，在工区分别布置钢筋加工厂，并在旁边布置一个钢筋堆放场，利用汽车对各个工作面供应钢筋。钢筋进场后，应按其品种、规格分类整齐堆放于钢筋场，并将该批钢筋的铭牌挂于明显处，以方便按其相应的品种和规格进行抽查、加工。钢筋成品后，应按钢筋使用的部位分类堆放整齐，注意叠放不可过多，以免已加工好的钢筋变形，并将标有钢筋使用部位和钢筋品种、规格、尺寸的标牌挂于其上以便搬运和安装。 60、钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值。圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径（mm）25284051075901290105加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点偏差排架构件20大体积混凝土304钢筋转角的偏差53.5.4钢筋的运输加工完毕的钢筋由汽车运输到工作面附近，转运钢筋时要依据安装程序安排搬运先后和确定叠放钢筋顺序，注意轻拿慢放，防止变形和污染。钢筋安装工作面离附近地坪面5.0m范围内，一般直接由人工转运到仓面安装。5.0m以上宜由人工辅助起重设备转运钢61、筋，但要注意吊点的设置，绑扎要牢固，防止变形、脱落，确保安全。3.5.5钢筋的检查和验收钢筋安装完毕后，按“三检”制度检查和验证钢筋品种、规格、尺寸、数量，是否符合设计图纸，钢筋的相互关系是否正确；检查焊接、绑扎的质量，接头的分布情况是否合理，有无满足端头锚固要求，钢筋的整体稳定性是否可靠，有无受污染情形，自检合格之后，报请监理工程师验收签证，再进行隐蔽。3.5.6钢筋的校正混凝土浇筑过程中，要注意不碰撞钢筋，混凝土浇筑要均衡，不造成有危害的侧向压力，派专人跟踪控制，及时对变形的钢筋进行校正。3.5.7钢筋工程中常见通病的防治(1)钢筋骨架外形尺寸不准。绑扎时应将多根钢筋端部对齐，防止绑扎钢筋62、时，某号钢筋偏离规定位置或骨架产生扭曲变形。(2)钢筋偏位。在浇混凝土时，钢筋由于受到侧压力容易出现偏移，要及时进行调整。(3)同截面钢筋接头数量超过规范规定。骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。(4)梁底、柱侧露筋。施工时保护层砂浆垫块准确，垫块间距设置要适宜。(5)柱子箍筋接头未错开放置。绑扎前要先检查，绑扎完成后再作全面检查，若有错误立即纠正。(6)梁端、柱底、柱与梁结合的节点上下端，箍筋未加密。绑扎前要先检查，绑扎完成后再作全面检查，若有错误立即纠正。(7)埋入基础的柱钢筋发生错位。凡是柱钢筋的位置，要准确测量放样，埋入基础的柱钢筋要与基础上下层钢筋网63、点焊固定，刚度不足时，应加斜向支撑钢筋，浇筑混凝土过程中加强保护，保证不发生变位。3.6 止水与伸缩缝伸缩缝及其预埋件施工时严格按照水电部规范执行，止水的形式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合施工详图与规范要求；安装时防止变形和撕裂，金属止水片应平整、干净、无沙眼和针孔，橡胶止水片材料的斜接头采用与母材相同的衔接材料，搭接长度不小于30cm，金属止水片搭接长度不小于20mm，咬接和搭接部位采用双面焊接。安装完成后由监理工程师指示是否进行施工。安装好的止水片加以固定和保护。伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，外露铁杆应割除。3.7普通混凝土工程施工砼施工的作业程序是：先安装钢筋，然后安装组合钢模板，64、最后浇筑砼。钢筋在钢筋厂内制作、用汽车运到工作面，钢筋由人工直接安装；砼在首部拌和站拌和，塔吊吊入仓。砼施工时，各浇筑块的基础面清洗、钢筋安装、止水条预埋等工序可先行一步、而不占用循环作业时间。3.7.1混凝土浇筑(1)混凝土分块分层砼缝主要有结构缝和施工缝。施工缝包括水平缝、垂直缝两种；结构缝按设计图纸分缝。泄洪冲砂闸底板按设计图纸分缝，底板左右岸方向长16m、8m、16m。上下游方向长20m，其上部包含六个闸敦，边敦厚2.5m，中墩厚3m。闸室底板和中间闸墩设置垂直结构缝，底板砼浇筑分层厚度控制在1.0m1.5m，闸墩砼浇筑分层厚度一般为3m。泄洪冲砂闸下游护坦、消力池等按设计结构缝分块施65、工，不设置垂直施工缝，砼浇筑一般分两层，下游齿槽部位分三层。泄洪冲砂闸下游导墙按设计结构缝分段施工，不设置垂直施工缝，墙身浇筑分层厚度为2m。泄洪闸闸顶启闭机排架按设计结构缝分段施工，不设置垂直施工缝，同一段排架中梁柱整浇。柱子砼浇筑分层厚度一般为3.0m，但是不允许在梁柱节点处分缝。其余坝段不设置垂直施工缝，基础砼浇筑分层厚度为1.0m1.5m，坝体砼浇筑分层厚度为1.5m3m 。 (2)混凝土平仓振捣 闸坝混凝土优先采用平铺法薄层浇筑方式，铺料层厚度最大不超过50cm，大仓面砼采用台阶法，台阶宽度大于1.5m，坡度不大于1:2。进入仓面的混凝土尽量均衡平整，避免混凝土过分堆积，减少平仓工作66、量。在靠近模板和钢筋较密集部位，人工平仓，以使石子分布均匀；在各种预埋件周围，用人工平仓，以防止位移和损坏；在水平止水片底部，人工送料填满，严禁料罐直接下料，以防止止水片卷曲和底部混凝土架空。对于粗骨料堆积的部位，人工铲平分散到砂浆较多处，不得用砂浆覆盖。平仓后，根据不同的结构和部位、铺料层厚度，选取不同的振捣器按一定的次序和间距逐点振捣。大体积混凝土如闸坝底板、闸墩和消力池等部位，采用高频插入式振捣器；薄壁结构如梁、板、柱等部位，采用小型插入式振捣器或软轴式振捣器；在门槽等二期混凝土断面很小的部位，则采用软轴式振捣器或人工插钎。振捣时振捣器垂直插入下层混凝土5cm以上，每点振捣时间以混凝土不67、再出现气泡，不再显著下沉，并开始泛浆为止。在钢筋密集、模板边、预埋件附近等不能用振捣器的部位，则人工捣实。浇入仓面的砼应随浇随平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，须均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。砼浇筑期间，如表面泌水较多，须及时研究减少泌水的措施，仓内的泌水必须及时排除，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。砼入仓后，要及时用振捣器均匀振捣，振捣时间要适当，上下层砼结合要密实，避免漏振或过振。砼施工过程，由工地试验室人员定期测定砼的入仓温度、和易性、坍落度，并按规定取样试验，对以上各项及气候变化、浇筑情况逐一做好施工日志。3.7.2混凝土养护混凝土浇筑完成121868、小时后，即由专人进行养护，养护时间为14天以上。一般采用人工洒水养护，养护时间按规范要求执行，必要时可采取覆盖湿草袋、喷涂或抹混凝土保水保温剂养护。3.7.3混凝土施工缝处理(1)基岩面处理岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，并冲洗干净排除积水，如遇承压水，应采取有效措施妥善引排。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。基岩面浇筑仓在浇筑第一层混凝土前，必须先均匀铺一层23cm厚的水泥砂浆或同等级的富砂浆混凝土，砂浆水灰比与混凝土浇筑强度相适应，使用合适铺设工艺使混凝土与基岩结合良好。(2)垂直施工缝位于校核水位以下的垂直施工缝设置键槽和插筋，按需要设镀锌铁皮止水片，缝面人工凿毛。(69、3)一般水平施工缝一般水平施工缝的处理采用人工凿毛、清洗，新混凝土浇筑前铺上一层23厚的水泥砂浆，水泥砂浆强度比混凝土浇筑强度高一个等级为宜，或者浇筑一层富砂浆混凝土或小级配混凝土，以利于新老混凝土结合即可。当仓面停置时间超过一个月时，采用重新凿毛、清洗仓面的处理办法。(4)结构缝施工闸坝工程结构缝按设计要求设置橡胶止水带或紫铜止水片，铺贴2cm厚沥青杉木板或泡沫板，其施工方法如下：a.普通伸缩缝施工：先浇混凝土块达到一定强度时，割除砼表面外露铁件，如砼表面有蜂窝麻面，则必须按规定修补平整，然后在分缝处贴沥青木板或泡沫板，用小木条压好，并用钢钉钉牢靠以防脱落，结构缝施工见附图结构缝施工示意图示70、 。b.橡胶止水伸缩缝施工：橡胶止水带的一半固定在先浇块混凝土的钢筋上，并预埋在先浇块混凝土内；在进行后浇块混凝土施工前，用沥青木板粘贴在已浇筑混凝土面上。橡胶止水带的连接宜采用硫化热粘合。安装应准确就位，橡胶止水带中心线与设计线偏差不得超过5mm，其平面须垂直于先浇混凝土块平面，且翼缘端部上下不得超过10mm。c.预留沥青井止水伸缩缝施工：混凝土预制件外壁必须是毛糙面，以便与浇筑的混凝土密切接合，各节接头处严密封堵；电热元件的位置准确安放，保证电路通畅，避免发生短路，埋没的金属管路亦保持通畅；随坝段升高，逐段检查，逐段灌注沥青，并加热沉实后再浇筑混凝土；沥青灌注完毕后，按规范和监理工程师的指71、示进行处理。砼施工一般程序框图模 板准备期砼工程测量放线钢筋的制作与安装橡胶止水伸缩缝施工止水钢结构(锚筋)预埋仓面处理(基础面挖到位后进行验收)砼配合比验收合格后进入浇筑拌 和运 输入 仓振 捣收 面养护脱模3.8混凝土温控措施本工程闸坝重力坝段混凝土结构尺寸大，温控要求严格，拟采取下列温控措施：3.8.1降低混凝土水化热温升(1)在满足混凝土设计要求的前提下，采用低水化热水泥并优化配合比设计；(2)在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量，降低水泥水化热温升；(3)控制浇筑层最大高度和间歇时间；(4)当日平均气72、温在2天4天内连续下降6以上，致使混凝土表面温度急剧下降时，对于未满28天龄期的混凝土的暴露面，尤其是在基础块、上游坝面及其他重要部位，应进行早期表面保护；(5)为加强混凝土表面保护，模板拆除时间除满足相关规定外，还应根据混凝土的内外温差来决定，避免在夜间或气温骤降期间拆模；3.8.2降低混凝土浇筑温度降低骨料温度及混凝土入仓温度，提高骨料堆放高度，并在料仓和混凝土运输车辆上搭设遮阳棚。3.8.3合理分层分块在浇筑面积较大的仓面，采用薄层浇筑，基础块浇筑层厚度控制在1.01.5m，降低混凝土内部温升。3.8.3混凝土质量控制开工前，由项目总工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要73、求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和其他注意事项，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。进行测量放线，并随时校正测量仪器的误差，确保测量工作的准确性。严格测量资料换手复核制度，测量资料必须经过换手复核才能作为最后施工控制的依据，现场测量基线，水准点及有关标志均须进行定期复测检验。 严格执行“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复测不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接74、。对工序实行严格的“三检”制度，即：自检、复检、终检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。严格隐蔽工程检查签证制度，凡属隐蔽工程，首先由班（组）、项目部逐级进行自检，自检合格后，由项目部质量检查工程师会同设计、业主、监理工程师一起联检，检查结果填入验收表，并由四方签证认可。严格原材料、成品和半成品进场验收制度，对采购进场的原材料及成品、半成品由质检工程师组织相关人员进行验收，验收的内容包括：进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；供货厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；产品现场质量检查；随机取样进行试验，并填写试验报告。对检查不合格的原材料、成品和半成品马上清除出场，75、不得在场内堆放。严格原材料、成品和半成品的管理制度。 检查合格，同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。严格仪器设备的检定制度，测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照中华人民共和国计量法规定进行定期或不定期的检定，取得合格证书后方能使用。安装钢筋时配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的允许偏差应符合规范的规定。为保证混凝土质量达到设计要求，不断提高混凝土施工质量，对原材料、配合比、施工过程中各重要环节及硬化后的混凝76、土质量进行控制和检查。按水工混凝土试验规程相关要求，对水泥、砂石骨料、工地使用的外加剂、现场钢筋等进行检验；在混凝土拌和现场经常检查各种原材料的配合量；对混凝土拌和均匀性进行检查；现场混凝土坍落度、温度及现场混凝土抗压、抗渗强度的检验按要求进行。3.9冬季施工措施3.9.1 简述本工程所处西秦岭分区摩开岭小区南段，流域气候属亚热带山地气候，主要特点冬季干燥寒冷，且冬季较长，夏季湿润凉爽。由于地势西北高，东南低，立体气候特征明显。该流域多年平均气温14.7，极端最高气温达37，极端最低气温达-7.3。在此寒冷地区，本标段低温季节施工的砼越冬的保护尤其重要。 按照本工程施工总进度计划，大坝砼主要安77、排在非低温季节施工。 3.9.2砼的一般要求(1)防止砼早期受冻： 当气温低于2时，砼内孔隙和毛细管中的水分逐渐冻结，水化作用完全停止。由于水冻结后体积膨胀（增加9%），使砼结构遭到损坏，最终导致砼强度和耐久性能降低。砼强度达到50%以上(在常温下养护35天)时再受冻，最终强度则降低极小，甚至不受影响。因此，在砼浇筑后，35天内加强测温工作，防止砼早期受冻。 (2)防止砼表面裂缝： 冬季外界气温较低，若再遇到气温聚降（如寒潮袭击），由于砼内外温差过大，砼表面产生裂缝。因此，前期砼的表面保温养护是十分必要的。 。3.9.3低温季节砼施工在施工过程中严格控制各个环节，以减少砼水化热损失，具体措施如78、下： (1)砼制备采用不超过60的热水拌制混凝土。(2)砼运输在砼运输、浇筑过程中减少砼热损失的方法：低温季节在砼运输过程中，增设蓬布覆盖，提高砼浇筑强度，缩短砼浇筑时间。 (3)清基在砼开盘前，采用高压风枪清基，根据气温高低减少或不用高压水枪冲仓，降低基面湿度，减少基面热损失。 (4)浇筑在低温季节，尽量安排在白天浇筑，并加强砼开盘仓面的温度监测，仓面温度每4小时检测一次，尤其在气温骤降和寒潮期间，应增加测温次数，并加强边角易受冻害影响的部位的测温次数。低温季节适当减小水灰比和填加早强防冻剂的办法，提高砼早期强度，避免砼遭受冻害。浇筑时尽可能减小分层台阶面积，以减少砼散热面积，降低热损失。砼79、收盘立即用草帘保温覆盖，（对于底板面层砼，待砼终凝后立即保温覆盖，砼表面与草帘间设置塑料编织布隔离层）。 (5)模板拆除a.边墙和底板侧面模板，待砼强度大于允许受冻临界强度方可拆除，若气温骤降，模板可不拆除，覆盖草帘直接保温。 b.拆除模板时，尽可能选在白天拆除，避免在夜间或气温骤降期间拆除，拆模后，立即保温防护覆盖草帘，尤其板块结构的边缘和棱角突出部位必须做好保温防护。3.9.4砼的保温砼自身强度超过砼的受冻临界强度后，基本上不用保温可安全越冬。对没有达到受冻临界强度的新浇砼进行保温，使其安全越冬。在低温季节砼采取蓄热法保温，在砼外表面设置保温层。保温层做法是：在砼外露表面覆盖一层草帘下铺一80、层塑料编制布的方法防寒保温。草帘具有价格低廉，隔热保温效果好等优点，能减少砼自身水化热损失，使砼温度缓慢降低，水化热缓慢散失，在砼温度降至冰点受冻前达到所允许的受冻临界强度，热源靠砼自身的水化热；另外，为避免砼浇筑的热损失，减低气温低的不利影响，砼尽可能选在白天浇筑砼。具体做法如下：(1)边墙保温方法边墙竖直面紧帖砼表面悬挂双层草帘子外包彩条布，用48mm钢管每隔3m做一道竖向围柃，利用拉条螺栓杆、及10铅丝固定，在接缝处适当增加围柃，保证草帘子及彩条布接缝严密。水平砼浇筑面铺设单草帘子，在草帘表面加盖一层彩条布，防止积雪融化后，冰水受冷后在砼表面形成冰壳。草帘子及彩条布在悬挂或铺设搭接严密，81、防止积雪融水漏入砼表面。水平面铺彩条布用重物压在砼表面，边墙后斜坡砼面，及时回填填筑料，预防砼前期受冻。 (2)底板保温方法在砼表面铺设单层草帘子，在草帘表面加盖一层彩条布，防止积雪融化后，冰水受冷后在砼表面形成冰壳。草帘和彩条布在铺设时搭接严密，防止积雪融水漏入砼表面。水平面铺彩条布用重物压在砼表面。未到龄期砼的模板，一般在整个冬季都不宜拆除。当本地夜间最低气温降到-5时，砼外表面必须采取保护，砼表面保护从寒流来临至气温骤降结束或上层砼开始浇筑前。砼浇筑完毕，外露表面立即保温，新老砼结合处和边角突出部位，最易受寒潮袭击，需加强保护，保温厚度为其他面保温厚度的2倍，保温层搭接长度不小于30cm82、，边墙砼表面外挂保温层必须牢固地固定在砼表面，保温覆盖必须严密，保证保温效果。 3.10混凝土缺陷处理常见砼缺陷主要有蜂窝、麻面、错台、挂帘等，在施工过程中采取技术措施和管理措施尽量避免这些缺陷。(1)表面蜂窝：凿除不密实的砼，并清洗干净后，用强度比原砼高一个等级的细石砼修补，表面抹平抹光；(2)麻面：清扫干净后用同标号水泥砂浆修补；(3)错台：用钢钎凿平顺并清扫干净后用同标号水泥砂浆修补；(4)挂帘：铲除干净。3.11主要施工设备主要机械设备配置见下表。主要机械设备配置表序号设备名称型号及规格单位数量1混凝土搅拌机JZM750台1混凝土搅拌机JZM350台12轮式装载机ZL50D台33挖掘机83、1.6 m3台24灌浆机TBW 200/40台25自卸汽车5t辆56无堵塞污水泵50XWGLM台57插入式软轴振捣器2.2kW台68平板振动器1.1kW台29自升式塔式起重机C4510台110空气压缩机YV3/8台4第四部分：施工总体布置4.1施工总布置说明针对本工程的施工特点，我公司的施工经验，并结合本工程的规模、特点、施工环境及施工条件，本工程的施工总布置要点如下：（1）所有的办公、生活福利设施、生产临建设施、施工辅助企业及施工支线道路布置均按合同文件要求及发包人提供的各种条件在指定的施工场地进行规划布置。(2)临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，力求布置合理、方84、便使用，规模适宜。(3)按合同文件有关规定和我公司施工现场管理办法的要求，所有临建设施的场地规划及房屋建筑保证符合发包人的有关规定，体现安全生产、文明施工的施工形象。(4)根据本工程实际情况，在主要的施工区分别布置临时设施。闸坝上游右岸布置首部枢纽施工人员生产生活区；工人安置在闸坝下游右岸居民区租住房屋内，各生活基本设施齐全。4.2 道路施工闸坝枢纽场外施工道路叶塘水电站首部枢纽位于叶塘乡上游，虎牙与涪江干流汇合口下游约600m处，工程对外交通以公路为主，平武县至叶塘水电站坝址58Km，工程区左岸有平武县松潘县公路经过，路面宽约4.5m。对外交通较为便利。本工程施工的主要外来材料（钢筋、水泥）85、依托绵阳、平武供应，外来物资的来源和供应完全能够满足工程需要。场内施工道路 至发电引水系统进水口的施工道路已有，可提供本标无偿使用。施工时可就近接线或利用。施工过程中敷设简易路面，并加强经常性地养护，以保证当地群众的生产生活需要。大坝左岸即是平松公路，交通极为便利。注意保护和打扫，随时清理掉落的砂石料。具体布置详见施工总平面布置图1,施工总平面布置图2。施工道路维护施工道路维护由项目部安全环保部门负责，由2名专职人员组成的养路队，负责对外交通道路以及场内的主要施工干道的维护保养。4.3生产设施及辅助工厂布置混凝土生产系统系统选型根据施工总进度计划，本标混凝土施工月最大浇筑强度2339m3。根据86、系统设计生产能力，本工程砼生产系统使用JZM750和JZM350混凝土搅拌机，生产能力为34m3/h，可以满足施工要求。系统布置 (1)混凝土拌和站首部混凝土拌和站设在一期围堰内，进水洞口的上游。与工程的工作面比较接近，方便施工。 (2)胶凝材料储运系统首部拌和站布置1个袋装水泥库，并在搅拌机附近设置。 (3)辅助设施辅助设施包括值班室和试验室、废水处理和排放水系统等，值班室和试验室等采用砖混结构，废水处理和排放水系统设废水沉淀池和排水沟，生产废水经沉淀后排放。钢筋加工厂布置钢筋加工厂布置在闸坝上游右岸台地上，配备断料机、弯曲机、拉直机，以及整套焊接设备。厂内设钢筋加工间、材料及成品堆放场、工87、具库房，采用简易零时棚。木材加工厂布置本工程模板绝大部分采用钢模板，局部异形部位采用木模板。木材加工厂布置在钢筋加工厂旁，内布置木模拼装、放样平台，配备台锯、带锯、平刨、压刨等，主要承担本合同工程施工中使用的木材、异形模板的加工任务，采用砖混结构。机械修配厂布置机械修配厂布置在闸坝下游右岸设备停放场旁。主要承担土石方施工机械、混凝土施工设备及机电设备检修、维修，临时故障处理，车间采用砖混结构。仓库及设备停放场地(1)综合仓库在首部、布置一个综合仓库，包括油库、施工机械配件库、劳保用品库。油库与其他物品隔离放置，仓库建筑面积150m2，占地面积180m2。(2)设备停放场施工机械设备主要集中停放88、，设备停放场布置在闸坝上游右岸台地上，地面高程约1224.50m，占地面积700 m2。4.4施工用水、生活用水 本标段施工用水相对集中，用水点为搅拌机和生活生产营地。水源就近取用涪江河水，在河边设置泵站引至水罐，供搅拌机、湿润混凝土和养护等使用，水质必须保证符合混凝土拌合用水标准（JGJ-89），生活用水在河边滩地开挖水井， 抽至临时水塔经处理后食用。4.5供电系统施工供电10KV线路、变压器由发包人负责加设与安装。根据我公司投入到工程的主要设备情况计算，高峰负荷为100Kw，配备一台150Kw移动式柴油发电机组，作为应急停电时急用电和施工现场用电。施工照明系统，电源采用220V电压，为保证89、工作区亮度，控制最小照度设计不低于标书指定的要求设置，每个照明回路设漏电保护装置。所有的照明配电箱和照明器具根据规范要求做好安全接地工作，接地电阻不大于4欧姆，接地采用TNS方式。施工现场光源采用投光灯、白炽灯，室内采用荧光灯，基坑内采用防水防尘白炽灯。在潮湿和易触及带电场所的照明供电压不大于36V。施工场地内采用铜芯线及电缆敷设，引水系统采用电缆敷设。在敷设条件较为复杂的情况下，做好电缆、电线穿管敷设防爆、防压保护措施，室内全部采用塑料电线。4.6生活及办公设施布置本工程办公、生活设施布置在坝址右岸台地上，业主指定的营区内。经场地平整后进行房屋等设施的修建，结构主要采用彩钢活动板房，水泥砂浆90、地面。生活区的主要设施包括有办公、住宿及其他配套设施。办公设施由项目部办公室、会议室、各职能部门办公室、调度中心以及接待室、值班室等组成；生活设施主要包括职工宿舍、公共用房（食堂、浴室、公厕等）；其他设施有业余活动场所、停车场等。所有临时设施均按相应要求做好内外排水系统、污水处理、消防和卫生设施。4.7环境保护设施施工废水、污水处理的环境保护和文明施工是本工程施工过程的一项重点工作。施工布置在工地范围内设置污水处理系统、洗车槽等环境保护设施，加强对安全、卫生、粉尘、废水、污染物的管理，环境保护与工程施工同步，必须把文明施工和环境保护措施落到实处。在工地生活区和拌和站旁边各设一个污水处理系统，各91、污水源先采取初步的处理后，排入场内排水沟，经场内排水系统，汇流至集中的污水处理池，经过集中处理至达标排放工地主要场所周围设置围墙，最大限度地减少对周边环境的影响。生产废水处理系统污水处理的布置是一个系统问题，污水处理的形式采取“分散初步处理、集中完善处理排放”原则。施工现场废水只考虑开挖现场排水、新旧施工层层间处理的冲洗与润湿、施工机械设备如挖掘机、推土机和运输汽车等冲洗的含油废水、施工现场砼养护冲洗水、砂石料冲洗水和开挖土石方排水等所得废水；生产区则考虑砼砂石料冲洗废水、砼拌和站设备清洁与维护废水、施工机械冲洗废水等。处理目标废水处理要达到的目标是：含油废水去除油污，含砂、石废水将固体料全部92、沉淀。处理措施在施工区、生产区内设置连续、畅通的排水系统，沟池成网，集中流入沉淀过滤池和污水处理池，进行沉淀、过滤处理，最后合理组织排放，不得直接将基坑内的废水、污水直接抽排入河流，以免污染河水。施工区内对所有燃料、油和颜料等可能污染环境的材料应保持在合适的容器中，并放在指定地点以免意外泄露。施工区内的废物要集中堆放，弃至指定地点填埋，不得随意堆弃。规定所有机械设备均指定在生产区内的停放场冲洗，而不得在施工现场冲洗。4.8临时设施及消防根据土建及金属结构工程施工的需要，工地现场设置砼生产系统、钢筋厂、木工厂、设备修理厂、材料及水泥仓库、备用电源、抽水站等临时生产设施。本标段在办公、生活区、生产93、辅助设施区内各厂区、库房及生产点分别设置消防专用水阀及消防用软管等设施，并按有关规定配置足够的泡沫灭火器和干粉灭火器。第五部分：施工进度计划及工期保证措施5.1 编制原则和依据5.1.1编制依据（1）四川省平武县叶塘水电站闸坝枢纽工程施工合同文件。（2）水利水电工程施工组织设计规范（试行）（SDJ338-89）。（3）部颁及四川省水利水电等现行有关施工定额。（4）我公司施工管理和技术水平，以及近期类似工程施工经验。5.1.2 编制原则（1）以合同文件规定的开工、完工日期为依据，结合我公司同类工程施工经验，合理安排施工进度，确保工程在合同工期内优质完成。（2）充分重视和合理安排准备工程的施工进度94、，为主体工程尽早开工和顺利进行创造良好的施工条件。（3）结合本工程特点对影响总工期的关键项目进行重点研究，力求施工程序合理衔接，充分利用人力、物力资源，优化资源配置。同时特别注意各工序之间的施工协调，以保证本标内施工干扰最小。（4）明确工程施工的关键线路，以关键性项目的施工工期和施工程序为主导，协调安排其它各单项工程的施工进度，以便均衡生产，合理利用资源。（5）采用先进的机械化手段和合理的施工方案进行施工。在本标工程的土石方开挖、砼浇筑及基础处理等项目均采用先进设备、技术手段进行施工，提高工程质量和生产效率，确保本项目优质、按期顺利完成。（6）关键线路上的项目，采用中等强度安排施工，为保证关键95、线路顺利实现，项目施工时段安排较为充裕，对工程施工中不可遇见的因素留有余地。5.2各单项工程施工进度安排5.2.1施工准备工程（1）施工人员及设备进场：2008年10月10日2008年10月13日（2）水、电及通讯系统：2008年10月13日2008年10月20日（3）办公及生活设施：2008年10月13日2008年10月23日（4）仓库及其它临时设施：2008年10月15日2008年10月23日（5）闸坝混凝土生产系统：2008年10月23日2008年10月24日5.2.2施工导流工程（1）土石方围堰导流、防渗处理：2008年10月25日2008年12月10日（2）闸坝一期围堰拆除：200996、年7月15日2009年7月31日（3）二期围堰浆砌防渗：2009年6月12日2009年7月15日（4）二期土石方围堰：2009年11月1日2009年12月12日（5）导流完成时间：2010年8月5.3施工总进度计划详见叶塘电站闸坝枢纽工程施工计划横道图。本工程施工关键线路为：施工人员及设备进场各种临时设施修筑导流围堰填筑防渗墙施工坝基土石方明挖大坝混凝土浇筑闸门、启闭机及机电设备安装与调试竣工验收（具备下闸蓄水条件）。5.4 施工工期保证措施组织措施为了保证工期目标的实现，我们将采取以下组织措施：（1）将本工程列为我公司的重点工程，组织强有力的、有效运行的项目经理部负责本工程的施工管理，提供足97、够的人力、物力和设备保证。（2）按项目法组织施工，层层分解和落实工期目标，建立和健全工期目标岗位责任制，制定工期控制措施。（3）及时组织施工人员和施工机械设备进场，充分做好施工准备工作。（4）施工过程中，认真做好工程的统筹计划工作，协调好各施工队伍、各施工工序的施工安排。（5）在各施工队伍或班组之间积极开展劳动竞赛，优质、快速、高效地完成施工任务，保证施工工期。（6）取得当地有关部门的支持，搞好与群众的关系，为工程施工创造一个良好的外部环境，使工程施工不受外界的干扰和破坏，保证施工的顺利进行。技术措施（1）工程开工前，编制详细的施工组织设计和网络计划，抓关键路线，严格按网络计划施工。编制计划要98、充分考虑施工现场各种因素可能对工期造成的延误，进度作业指标要留有余地，以便各种延误发生时采取补救措施。（2）根据总计划编制“年、季、月、周”的施工计划并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。（3）在设备的配备上要做好施工机械功能及效率的配套与协调，充分发挥我局机械化水平高，技术力量雄厚的特长。（4）组织有经验的机械修理人员组成机械设备维修班，备足零配件，对现场设备定期检查维修，使设备始终保持良好的工作状态，避免因设备故障而影响施工进度。（5）按生产计划情况编制材料需求计划，对紧缺材料，超前订货，及时采购，并备有充足的库存量，保证工程需要。（6）对工程99、进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由咨询专家组及时进行监督、指导，做到：一、及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；二、按监理人批准的技术方案做好由厂队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；三、对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。（7）根据当地的自然条件，做好冬、雨季施工的技术防护措施和材料物资供应计划，以确保施工生产的进度、质量和安全，尽量减少冬、雨季对施工的影响。（8）主动与当地的水文气象部门取得联系，做好汛期100、的水文预报工作，及时掌握天气及水位的变化情况，落实防雨防汛措施，以确保现场施工生产的安全、质量和进度。（9）做好施工现场排水工作，雨季来临前，对工区和临时施工用房及施工道路进行检查清理，保证排水畅通，防止雨洪直接灌入基坑。管理措施（1）在工期管理上，建立和健全以岗位责任制为中心的各项管理制度，根据季、月、周施工计划，定期检查计划的完成情况，做到“有计划、有措施、有落实、有检查”。（2）严格执行工地计划会制度。工地每天由现场调度布置各工种的工作内容，落实当曰计划完成情况及确定第二天的工作计划，重大问题及时向项目经理汇报。（3）每周由项目经理组织召开进度计划会，检查每周生产完成情况及落实第二周的工101、作计划；每月进行一次计划大检查，把实际进度与计划进度进行比较，以便及时发现问题及时处理。（4）严格按照ISO9001：2000质量管理体系标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量管理体系，结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。消灭一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。（5）在工程施工中，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律法规，建立健全安全生产保证体系，落实以项目经理责任制为主的各级安全生产责任制，重奖重罚，切实制订内部安全管理102、实施细则，并贯彻于施工全过程，确保施工安全，以促进各阶段施工目标的顺利、按期完成。（6）工程进度一旦受影响，认真研究，挖掘潜力，在必要的情况下，追加大人力、物力的投入，提高劳动强度和生产率，以保证工程进度。（7）保证资金供应，做到专款专用，绝不挪用本工程资金。第六部分：质量控制及保证措施6.1质量管理方针、目标和体系质量方针： 严守合同规定，执行设计文件，严格按照叶塘水电站监理实施细则规定的相关施工验收规程规范施工。本项目工程质量目标为： 合同履约率为100%，顾客投诉为零。工程质量一次验收合格率98%以上，确保工程合格率100%。施工期间杜绝质量事故，确保工程总体质量达到合格。质量管理体系：103、我们将根据GB/T19001-ISO9001标准建立的程序文件、质量手册、作业指导书来实施、控制本工程，着重做好以下几个环节：（1）确立项目经理质量目标责任制；（2）开工前抓好图纸会审，并由股份公司总工室组织专家小组对施工组织设计终审，对关键工序和特殊过程编制作业指导书；（3）对进场人员要求：按照施工组织设计要求，配备足够的技术人员、管理人员和技术工人，特殊工种都经过严格培训，持证上岗；（4）材料进场检验制度：制订材料标识、可追溯性和材料检验等制度，严禁不合格品进入现场；（5）技术交底制：由项目经理对总体施工方案、分项施工技术措施进行交底，由施工员对每一道工序、每一班组实行交底；（6）施工过程104、实行“三检”制度。每一工序完工要通过自检、复检、终检；隐蔽工程做好记录，凡未经监理工程师签认的隐蔽项目，决不能做下一道工序；（7）质量否决权：项目经理、项目质量员有权对不顾质量的施工行为发出停工指令，待纠正检查合格后才能复工；（8）质量保修承诺制度：在业主规定的保修期内，无条件为用户提供满意服务，并定期进行回访，反馈质量信息。本工程以项目法进行施工管理。坚持我单位“科学管理、严格控制、一流服务、争创精品”的质量方针，严格执行合同要求、工程技术规范、规程及质量标准，推行全面质量管理。施工中实行全过程的ISO9001标准化管理，做到内在质量合格和外观质量完美。6.2工程质量保证体系6.2.1质量管105、理组织机构本项目将成立质量管理领导小组，作为本项目工程质量管理机构。质量管理领导小组由项目经理担任组长，主持质量管理领导小组工作，由项目质量员管理领导小组常务副组长。负责整个工程的质量管理，各分项工程、各工序的质量由各施工员员分管。各施工队配质技术员若干名，负责各施工队内部的施工质量管理工作。6.2.2质量管理体系职责在本工程施工中，我部将贯彻执行质量管理责任制，从领导到施工操作人员层层落实，将质量责任具体落实到每一个部门、每个人，使质量工作事事有人管、人人有专责，使每个人都担负起相应的质量责任。6.3质量检测设备及相关人员的配备根据本工程特点和对工程施工质量控制需要，配备满足本工程需要的测量106、仪器（PTS-V5全站仪1台、NA2水准仪3台），混凝土抽样试块盒5套。6.4质量管理组织机构为达到本工程的质量目标，我单位将以项目经理为本项目工程的质量责任人，项目总工程师为本项目工程质量执行人，建立质量管理组织（如下框图所示）来贯彻执行质量方针，确保达到质量目标。6.5质量保证措施6.5.1施工过程质量保证措施提供完全满足本工程施工所需配备的人员、机械设备、资金及雄厚的技术力量和健全的质量、组织体系，以保证工程顺利按期优质提交给业主。建立健全的质量保证体系，严格按体系中规定的责、权、利进行运作，把质量管理的每项工作，具体落实到每一个部门，使质量工作事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作有107、检查，使每个人都担负起相应的质量责任。工程质量是项目管理的核心。工程质量，是指对建设工程安全、经济、适用、美观等特性的综合要求，使工程施工符合国家现行的有关法律、法规、技术标准、施工规范和规程。同时工程质量管理又是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理。全体员工和各职能部门都要围绕各自的工作质量来保证工程质量，并承担相应的质量责任。6.5.2分项工程质量保证措施混凝土和钢筋混凝土质量保证措施本工程混凝土和钢筋混凝土施工作业遵照国家及有关部委颁布的标准、规程和规范执行。为了保证混凝土质量达到施工详图和监理工程师规定的要求，施工过程中对配108、合比及混凝土质量进行控制和检查。(1)配合比设计在混凝土浇筑前内完成。在配合比设计未经监理工程师批准前不得浇筑混凝土；最大水灰比和最小水泥用量须按国家有关规范执行，用水量不超过规范的要求，同时保证混凝土有良好的和易性。(2)混凝土由现场搅拌，用塔式起重机运送。从开始拌和到最终位置捣实的最长时间，满足水泥初凝时间，并符合规范要求。(3)混凝土在运输及浇筑过程中不得发生污染、离析、材料损失等情况。(4)部件模板和钢筋须清除干净，模板内面涂刷脱模剂，并经工程师检查批准才能开始浇筑混凝土，混凝土浇筑作业须连续进行，如因故中断，其中断时间小于前次混凝土的初凝时间。(5)混凝土初凝后，模板不得振动，伸出的109、钢筋不得承受外力。(6)工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都有完整的记录，供工程师检查使用。(7)混凝土捣实后1.5小时到24小时内，不得受到振动。(8)混凝土浇筑完成后，对混凝土养生，最少保持1421天或监理工程师指示的天数。养护方法及持续时间，使混凝土有足够的耐久性和强度且混凝土构件变形最小，不能有因混凝土的干缩而引起的裂缝。各构件在拆模前保持湿润。土石方挖、填筑施工质量保证措施 (1)开挖土方时表层腐殖土必须运至指定弃渣场，其余土方挖填结合，开挖出来的符合要求的土方直接用来回填。必须保证土料含水量在最佳状态，如开挖出来的原土含水量过大，可采取翻晒措施保证含水量。(2)基坑设置110、完善排水系统，必须确保在整个施工期内任何时候基坑不泡水。（3）回填料种类、级配、含水量、超径颗料、填筑部位以及相应的压实标准，均须符合设计规定。（4）施工应统一管理，严密组织，保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚和大面积平整，均衡上升，减少接缝。（5）分段填筑时，各段上层之间应设立标志以防漏压，上下层分段位置应错开。（6）由于施工、气候等原因停工的填筑面应加以保护，复工时必须仔细清理并检验合格后，才可开始填料并作记录备查。（7）当气候干燥，填筑料表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面应适当洒水润湿，以保持施工含水量。（8）为配合碾压施工，砂卵石铺筑应平行以轴线顺次进行，及时平料并应铺筑均匀、平整。111、必须严格控制铺填厚度，不得超厚。（9）铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时停工，其表面风干层应经常洒水湿润，保护含水量在控制范围内，如需长时间停工，应根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。（10）填筑面进料运输线上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，特别是汽车进入填筑体的道路，应于铺土前清除或彻底处理。砼外观质量保证措施混凝土外观质量控制的程序及控制要点（1）混凝土外观质量的控制包括全过程的三个阶段：A、施工准备阶段：包括制定具体控制措施及工序责任制、混凝土施工方案和模板工艺的选择；B、施工过程中工艺质量的控制；C、每循环作业后的施工检查、评价及根据实际情况进112、行工艺调整。这三个阶段并没有严格的时间层次，在施工中，也要对措施和责任制进行评价，如果不当，应进行调整，对施工方案或模板的材料、型式、表面处理工艺等，也不能一成不变，要时时评价，调整到最佳效果。（2）混凝土外观质量控制要点：A、模板材料及型式：模板的材料应有足够耐久性，模板结构应有足够的刚度，模板的面板应光滑、平顺。B、立模工艺：模板的组合方式，安装模板时，支撑体系应有足够的刚度，模板间连接要牢固。C、拆模时间：对于不同的混凝土结构，拆模时间应满足规范要求。D、模板的表面处理：每次使用后，对模板表面的残留混凝土和污物要认真清洗，并涂上脱模剂，但清洗不得损伤表面。E、混凝土振捣要充分，不能漏振或113、过振。具体保证措施（1）管理措施A、外观质量的评定实施细则在工程开工前，按照有关标准和有关单位的要求，结合本工程的设计情况，针对工程各部位混凝土的结构形式，制定适合于本工程各部位的外观质量评定标准及办法。B、制定工序责任制和奖罚办法针对不同的混凝土结构，根据外观质量标准，对各级施工管理、技术及施工每一道工序的操作人员，规定相应的职责。根据工程特点，混凝土结构形式，具体制定各工序的质量要求和质量奖罚条例，定期举行外观质量检查和评比，以外观质量的优劣，衡量现场管理人员和施工人员的责任心，将工序完成质量的优劣与有关人员的收入挂钩，并严格执行。C、严格开仓检查现场技术人员和质检人员是质量把关的关键。在114、施工中，技术人员要从模板表面处理、安装、接缝、支撑等各方面进行控制，而且要在过程中进行控制。质检人员在开仓验收时，一定要认真对各项进行检查，有不合格项，不得出开仓证。突出开仓验收的权利，不得受任何部门和个人的威胁，把好开仓验收这最后一道关。D、加强宣传教育利用职工大会或每周工程例会、作业指导书等，进行外观质量的宣传教育，让人人皆知，人人有责，以提高施工人员和管理人员的外观质量意识，在施工中高度重视外观质量。（2）施工措施A、重点保证混凝土外观质量的部位：主要是闸坝混凝土外露面。B、从测量上保证：采用先进测量仪器（如全站仪等）。施工前，测量人员要仔细阅读图纸，精确计算，反复核查，测量过程要针对不115、同部位采用适宜的测量放样方法，减少测量误差。C、从模板施工上保证：在模板选用上，尽量选择完好、大幅面、表面光滑的模板施工工艺，所有自制木模的表面均贴上2mm厚的硬塑料板以提高混凝土表面的光滑度；所有模板在安装后，都要涂上无色脱模剂。在模板拆除方面，根据不同部位选择不同的拆模时间，侧模需在混凝土强度达到2.5Mpa以上，无论何种情况，拆模时间均应不少于24小时，以免混凝土表面的乳皮被模板一齐脱落。拆模时轻敲细橇，避免伤棱掉角。D、从混凝土施工上保证：混凝土入仓要均匀，出口距仓面高度小于2m。用卧罐浇筑时，不得直接冲击承重模板，靠近侧模的部位，应由远及近向模板方向平仓，避免模板承受过大压力而变形。116、尽量采用插入式振捣器振捣，靠近模板的部位，要小心操作，避免过振；当混凝土结构配筋较密而且尺寸较小，无法使用插入式振捣器而使用附着式振捣器时，事先应特别加固模板支撑体系，提高模板的刚度和强度。6.6工程外观质量保证措施混凝土外观质量控制的程序及控制要点(1)混凝土外观质量的控制是一个全过程的控制，概括来说包括全过程的三个阶段：1）施工准备阶段:包括制定具体控制措施及工序责任制、混凝土施工方案和模板工艺的选择；2）施工过程中工艺质量的控制；3）每循环作业后的施工检查、评价及根据实际情况进行工艺调整。这三个阶段并没有严格的时间层次，在施工中，也要对措施和责任制进行评价，如果不当，应进行调整，对施工方117、案或模板的材料、型式、表面处理工艺等，也不能一成不变，要时时评价，调整到最佳效果。(2)外观质量控制要点1）模板材料及型式：模板的材料应有足够耐久性，模板结构应有足够的刚度，模板的面板应光滑、平顺。2）立模工艺：模板的组合方式，安装模板时，支撑体系应有足够的刚度，模板间连接要牢固。3）拆模时间：对于不同的混凝土结构，拆模时间应满足规范要求。4）模板的表面处理：每次使用后，对模板表面的残留混凝土和污物要认真清洗，并涂上脱模剂，但清洗不得损伤表面。5）混凝土浇筑方案：混凝土入仓、振捣等方案应合理，混凝土浇筑方案和模板工艺要相互适应、配合。第七部分：安全文明施工与环境保护7.1安全生产方针和目标我部118、将坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实安全生产责任制，严格执行国家能源部、水利部标准水利水电建筑安装技术工作规程和当地的安全生产法规，从组织、制度和措施上把关落实，诚恳接受业主、监理的指导监督，做到安全生产、文明施工。7.1.1安全方针安全生产 保障健康群策群力 争创双优7.1.2安全承诺遵守法律法规。 消除重大隐患、减少偶发事故。为女职工及未成年工提供特殊保护。减少职业病，保障劳动者身心健康。7.1.3安全目标和指标本工程职业健康安全目标：安全零事故。职业健康安全指标：火灾事故为零；相关方重大投诉为零；重大事故为零；年事故频率：死亡事故为零，重伤事故不超过一起，轻伤事故不超过两起。7.119、2安全生产保证体系及制度7.2.1安全管理组织机构本项目将成立安全生产领导小组，作为本项目工程安全生产管理机构。安全生产领导小组由项目经理担任组长，主持安全生产领导小组工作，由项目副经理任安全生产领导小组常务副组长。本项目设安全主任一名，负责整个工地的安全管理，各分项工程的安全由各部室负责人分管。各施工队配安全检查员若干名，负责各施工队的施工安全监督工作。办公室下设一个治安组，配备正、副组长一名，负责工地巡逻、治安及工地综合治理等工作。贯彻落实安全检查制度(1)定期安全大检查项目部每月组织一次定期安全大检查。每次安全大检查由项目经理或项目副经理负责带队，安全生产部、质量技术部、机电设备部、物资120、部、财务部、经济部、办公室以及施工队等派员参加。按照安全检查评分表对管理、设备、措施、装置、违章行为等进行全面的安全大检查和评分，对安全隐患提出整改措施，并由安全主任督促落实。(2)季节性安全检查A、雨季安全大检查雨季安全大检查结合防雨、防洪工作进行。雨季安全检查由安全生产部、质量技术部、机电设备部、物资部、财务部、经济部、办公室以及施工队等派员组成，主要检查防雨防洪的各项准备和应急措施；检查电气设备、线路的绝缘、接地接零电阻是否达到电气安全规程要求；检查架子和材料堆放及土方工程是否有下沉、倒塌的现场；现场的道路、排水设施等是否保持畅通等。B、冬季安全大检查由安全生产领导小组常务副组长带队，安121、全生产部、质量技术部、机电设备部、物资部、财务部、经济部、办公室以及施工队等派员等参加，主要检查防火措施的落实情况。C、暑季安全大检查由安全生产领导小组常务副组长带队，安全生产部、质量技术部、机电设备部、物资部、财务部、经济部、办公室以及施工队等派员等参加，主要检查各车间的通风条件，露天作业人员的作息时间是否调整，防暑措施等情况。D、专业安全大检查由工长负责组织架工、使用工种班长、安全员参加。按照安全检查表所列的检查项目、内容、标准进行详细检查，确认无重大危险隐患，基本达到规程要求，检查组长签字正式验收。E、节前安全检查由安全生产领导小组常务副组长带队，安全生产部、质量技术部、机电设备部、物资122、部、财务部、经济部、办公室以及施工队等派员等参加，在元旦、春节、五一劳动节、国庆节前，对现场、车间、库房、食堂等进行安全、防火、防中毒等大检查和节日加班人员的思想教育和安全措施落实情况的检查。F、经常性安全检查各级领导和专职安全员等，经常深入施工现场、生产车间、库房，对各种设施、安全装置、机电设备、起重设备运行状况，生产生活区内高压线路的防护情况，以及管理人员有无违章指挥、工人有无违章作业行为等，进行随时的检查。落实安全教育、员工培训制度（1)由安全生产部等部门组织，在安全生产思想、安全知识、安全技能等三个方面对员工进行安全教育。采取三级安全教育、经常性安全教育等方法，结合安全标语宣传牌、开设123、安全生产黑板报、挂安全挂图或防护标准、张挂安全警示板等活动形式，使安全教育工作形成制度化、经常化、群众化。(2)由安全生产部等负责，积极展开员工培训。对特殊工种施工人员，必须经过严格训练，持证上岗；对从事先进机械设备、工具使用，新工艺流程应用等的施工人员，必须在工作前进行具体的培训和学习，正确掌握操作技能。7.3工程主要危险源及安全保证内容（1）触电危险：本工程在河边施工非常潮湿，在生产、生活用电中，潮湿漏电和绝缘损坏会引起触电及设备事故，在施工中要做好各种防护工作，保证施工人员及机器的安全。（2）火灾及爆炸危险：在工地设有燃料及易爆品仓库，容易产生火灾及爆炸危险，施工中务必让火种远离这些地区124、，并做好防火、防爆工作，保证施工安全；（3）汽车倒运材料中的危险：在材料搬运过程中，由于材料堆放不整齐或没有系牢，从车上滑落，容易造成安全事故。因此，在搬运材料时要小心谨慎，保证人员安全。（4）混凝土浇筑过程中的危险：在混凝土浇筑过程中由于混凝土承重模板强度不够或模板加固不够牢固、稳定性不够，而引起模板变形，混凝土坍塌，造成人员伤亡。在混凝土浇筑前要认真检查，发现问题及时处理，保证施工人员的安全。（5）风雨天施工危险：各种电气设备、线路漏电，造成触电危险；现场的道路、排水设施等堵塞；各种暂设工程、起重设备、架设工程、电杆、材料堆放及土方工程等有下沉、倒塌的危险。在风雨天施工做好各项检查及防护工125、作，保证生产安全。（6）起重机吊物坠落危险：起重机起吊物品时，吊物有滑钩、钢丝绳有断裂的可能，造成重物坠落伤人、损坏机械，操作时必须小心、谨慎，避免安全事故的发生。7.4安全生产保证措施7.4.1建立健全安全生产管理制度根据国家及我公司的有关安全生产政策、法规、规范和标准，结合本工程项目的实际情况，制定项目经理部的安全生产管理制度。对安全施工采取一票否决制，从领导到职工层层实行责任制。7.4.2落实安全生产管理制度（1）建立并完善以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全管理工作。（2）建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，抓制度、抓落实，定期检查安全责任制的实施情况。126、（3）坚持特殊工种持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。（4）管理与操作人员均需与项目经理部签定安全责任制度，向施工项目作出安全保证。7.4.3施工现场安全措施（1）所有进入现场人员，必须按有关规定穿着工作服、劳保鞋、配带安全帽，特殊工作人员要配带专门的防护用品，如电焊工要配带面罩和目镜。高空作业应按要求挂设安全网、系安全绳。（2）施工现场和各种施工设施、管道线路等，要符合防洪、防火、防砸、防风以及工业卫生等安全要求。（3）施工现场存放的设备、材料，应做到场地安全可靠，存放整齐，通道畅通。施工场地、仓面等需要搭建的操作平台、楼梯、通道应安全稳固。(4)场内道路设计、施工要做到符合行车要求，对于频127、繁交叉路口，派专人指挥，危险地段要挂“危险”或“禁止通行”标志牌，夜间设红灯示警。(5)施工运输便桥要精心设计，精心施工，确保机械和人员安全通过。(6)土方开挖自上而下进行，未经安全技术论证和主管部门批准，严禁采取自下而上的开挖方法。(7)设计边坡开挖前，做好开挖线外的危石清理、削坡、加固和排水等工作。(8)严禁在开挖边坡顶、坡脚等不安全的地区停留和休息。(9)施工现场的洞、坑、沟、井口等危险处，应有安全设施或明显标志。(10)全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本工种的安全技术操作规程，在生产中坚守岗位，严禁酒后上岗。(11)挖掘机工作时，任何人不得进入挖掘机的危险半径内。128、搬运材料和使用工具时，必须时刻注意自已和周围及上下方面人员的安全；上下传送器材或工具时，禁止抛掷。(12)遇有恶劣天气影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业。(13)不得在架空电力线正下方施工、搭设作业棚、建造暂时设施和堆放物品。(14)电工、焊工、起重机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格后发给操作证，方准独立操作7.4.4夜间作业(1)注意安排好工作计划，劳逸结合，避免夜间作业。(2)夜间施工时，施工现场必须有足够的照明。施工住地（包括民工住地）要设置路灯。(3)用于上下攀登的通道必须设有足够的照明灯具。7.4.5雨季施工（1）雨季施工时，应排除施工现场积水。脚手架、斜道129、板上应采取防滑措施。加强脚手架的检查，防止倾倒。（2）长时间在雨季中作业的工程项目，应根据条件设置挡雨棚。施工中遇暴风雨应暂停施工。7.4.6防火安全（3）项目部与所属各施工队签定森林防火协议，对广大职工和民工加强森林防火意识教育，建立森林防火管理制度。（4）设专职消防值班制度，成立业余消防队，并不定期进行消防学习和培训。（5）建立定期防火检查制度，对生活区及工地现场进行防火检查，将隐患消灭于萌芽之中，做到有备无患。（6）生活区配备充足的灭火器材以备急用。（7）施工前必须采取有效的防火措施，严格施工现场的动火管理制度。7.4.7防暴雨（1）暴雨期施工应注意收集气象预报，做好防暴雨工作。（2）处130、于暴雨可能浸没地带的机械设备、材料做好防范措施。（3）检查工地临设的牢固情况，对认为在暴雨袭击中有危险的脚手架、高空设施等要做好加固措施。（4）暴雨期加强值班，疏通排水沟，防止泥石流冲毁生产、生活设施。7.5文明施工管理措施7.5.1办公、生活区文明保证措施(1) 施工现场办公室或会议室必须布设下列图表：施工平面总布置图；施工工期控制总进度计划（横道图、网络图）；施工实际进度形象图；单位工程负责人、安全生产责任人、防火负责人等及负责人的职责范围；管理机构及主管人员的分工图表；睛雨图表；(2) 生活区内道路要平整、坚实、畅通，场地平整、边坡整齐，无大面积积水，场内要设置连续畅通的排水系统，排水良131、好；(3) 工地生活后勤区域与施工作业现场区采用一定的设施分隔。若需在施工现场设置临时设施时，必须采取有效措施，确保安全；(4) 生活区内设置垃圾容器，不得将垃圾及杂物乱丢乱弃，生活区内设置畅通的排水沟，定期清扫，确保生活区内排水良好，路面整洁、无异味；(5) 生活区内根据施工人员的情况，设置公共厕所和淋浴室，厕所与职工食堂有一定距离或围蔽；(6) 生活区分片分区安置，并落实区域包干的安全、防火、综合治理责任人制度及清理卫生的轮值制度；(7) 员工宿舍内严禁进行打麻将及其他赌博活动。不准在宿舍内乱拉乱接电线及生火煮食；(8) 职工食堂有合格的可供食用的清水源，有畅通的排水设施。地面辅设素混凝土132、或砂浆，作硬地处理。食堂内有消毒、灭蝇、防尘、防腐措施。在食堂的工作人员经防疫部门体检合格，才能持证上岗。体检健康证复印件张贴在厨房内以备监督检查；(9) 食堂配冰箱或冰柜，做到生熟食分开。所有装盛饭、菜、餐具须经严格消毒。严禁购进腐败变质过期食物。7.5.2施工现场一般文明保证措施(1) 工程实施时，将严格遵守当地政府有关文明施工、安全生产的规定，将安全、优质、文明、高效作为文明施工的指导方针，积极争创文明施工工地；(2) 工地管理人员和操作工人要戴识别其身份的标识牌上班，进入施工现场要戴安全帽，施工场地出入口设专职安全保卫二名；(3) 施工道路在无雨天气每天定时洒水两次，施工现场出入口必须133、设置洗车台，进入现场的机动车辆必须在工地内冲洗干净才能上路行驶；(4) 施工现场道路必须畅通，场地平整，保持道路卫生及完好，无大面积积水，场内要设置连续、畅通的排水系统，沟池成网，合理组织排水；(5) 施工现场不准乱堆垃圾及余物。在适当地点设置临时堆放点，并定期外运；(6) 在施工现场内设置宣传教育栏，进行文明施工管理、环境保护、安全生产和质量保证等方面的教育，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用；(7) 工地大门旁必须设置醒目、整洁的施工标牌，施工许可证及施工企业资质等级证书，以及标明建设工程的名称、规模，建设、设计、监理、施工单位的名称、建设单位工地总代表，施工单位项目经理和项134、目总工程师的姓名等内容；(8) 工程竣工后清理现场杂物，拆除临建，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净；(9) 建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；(10) 现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、长明灯；(11) 施工现场 的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明，要严格按施工组织设计确定的施工平面布置；(12) 制定严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道；(13) 施工现场严禁居住家属，严禁居民、家属、小孩在施工现场穿行、玩耍；(14) 现场使用的机械设备，要按平面布置规划固定点存放，经常保持135、机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。7.6环境保护7.6.1污染源及环境保护对象本工程的污染源主要来自施工中的生产和生活污水、废气、粉尘、噪音、施工弃渣以及施工过程中水土的流失。环境保护对象为水质、施工期间工程土料场及施工沿线的生态环境、工程施工对附近建筑物的空气和噪声质量及对施工区水土的保持。7.6.2主要环境保护设施(1) 在施工区范围采用围护网与外界分开，实行半封闭式施工和管理；(2) 生活区设置足够的化粪池及垃圾堆放场，并及时清理和进行区内卫生清扫。生活垃圾集中深埋或进行无害化处理。污泥外运作为肥料，污水与其它工区的污水处理后达标排放排入当地排水沟渠；辅助生产区、136、施工现场设废水除油、沉淀、过滤池，确保处理达标后排放，流入当地河涌；(3) 施工期空气污染主要是二次扬尘和燃油、燃煤对空气造成的污染，主要是加强施工管理来控制，包括安装必要的除尘设备和洒水抑尘等措施。(4) 工地生活办公区要保持清洁，每天派专人定期打扫。定期灭鼠、灭蚊、灭虫，开工前及施工中安排施工人员服食防疫药或打防疫针，对生活饮用水、废水水质以及人群健康定期进行监测。在当地卫生部门的指导下作好卫生防疫工作。 (5) 土料运输车全部用高挡板车，并用黑塑料膜密封才能上路。在行车出口处设洗车池，所有驶出工地、生活区的汽车都必须进行冲洗，保证车辆整洁。场内施工道路每天洒水养护，保证道路不起尘埃；(6137、) 在噪声较强的作业点，施工人员配备个人防噪用具，高噪音岗位严格控制每岗的工作时间。7.6.3 施工期污水控制措施(1) 施工产生的污水如拌和站废水、基坑施工废水、积水、地面冲洗物包括水泥、淤泥和其它悬浮或溶解物质等，引入沉淀池沉淀过滤，使其水质达到国家标准后方可并入当地污水管网。(2) 生活污水应进行处理，使其水质达到国家标准，并尽可能利用为施工用水或灌溉用水，或并入当地污水管网。(3) 对所有燃料、油和颜料等可能污染环境的材料应保持在合适的容器中，并放在指定地点以免意外泄漏进入河道。(4) 不得直接或间接排放任何污水、臭水或有毒废水到河道内。对生活垃圾设置垃圾堆放设施，定期集中处理。(5)138、 禁止在河道最高水位线以下滩地和岸坡堆放、存放固体废弃物和其它污染物。(6) 禁止在河道内清洗装过油类或有毒污染物的车辆和容器。7.6.4施工期粉尘控制措施(1) 宣传和贯彻落实中华人民共和国空气质量标准GB3095-1996，保证在敏感体能测得的总悬浮颗粒符合标准。(2) 工地施工道路要定期打扫及洒水，开挖作业区应适当喷水以保证地面有一定的湿度，减少粉尘产生。(3) 运输散体材料的车辆，配备两侧和尾部挡板，可能产生粉尘的物料或弃土不能装得高于两侧和尾部挡板至少300mm，并用防水布遮盖好，防止洒落以减少扬尘。(4) 运输车辆在经过居民区和学校时应控制速度，以控制扬尘的影响。(5) 产生粉尘的139、物料应在固定地点由传送系统装到车辆上，传送带应三面加盖，装料口周围有一活动帘，该装置应设排气口并排入到袋式过滤系统。(6) 水泥运送采用密闭的槽车通过封闭的系统运送至水泥贮仓内。(7) 施工区和居住区应尽量使用清洁、少污染的能源，不允许随意焚烧垃圾废物。7.6.5施工期噪音控制措施(1) 在城镇附近施工时，严格按照中华人民共和国噪声标准GB112523-90及当地有关噪声的要求、规定执行。(2) 一切动力机械设备均应适时维修，降低噪声。必要时，应在工地边界或比较固定产生噪声的动力机械设备附近修建临时噪声屏障。(3) 采取各种措施，限制和降低施工过程中噪声。合理布置施工机械，科学安排施工时段，对140、能通过采取消声器降低噪声的设备一律安装消声器，使噪声降到最低限度。7.6.6建筑垃圾控制措施(1) 在施工过程中，应谨防燃油和机油泄漏。弃料应稳定堆放，堆放高度不得超过挡板高度。(2) 分离可再利用的施工废弃物，并将其堆放在指定的处理场或临时储存处，不得随便在施工区附近的任何地点倾倒废弃物。(3) 开挖渣料根据合同文件要求尽量回收，不能回收的严格按指定地点和要求进行弃渣堆置，并做好弃渣场的保护工作；弃渣运输装卸过程中，严格规范作业，避免途中撒落。7.6.7水土保持措施(1) 本工程责任范围内的生活区、施工场地采取设排水沟、截水沟、护坡等水土保持措施，防止施工过程中的新增水土流失，做到在扰动的地141、表范围内，其水土流失强度小于现状水土流失强度。(2) 为尽量做到不破坏施工区的原始生态环境，渣场填筑施工道路主要考虑从各渣场范围内沿山坡坡面挖填形成，以减少水土流失。(3) 开挖渣料尽量回收利用，不能回收的严格按要求运至指定的弃料场进行堆置，并做好弃渣场的保护工作，防止发生雨水冲刷和水土流失；弃渣运输装卸过程中，严格按规范作业，避免途中撒落。(4) 按监理工程师的指示做好施工弃渣的治理措施，保护施工开挖边坡的稳定，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道。(5) 保护好施工征地地界外的生态环境和自然地貌，在所利用的土地上采取相应的水土保持措施，避免土壤侵蚀，造成水土流失。(6) 合理堆放建筑材料，以减少对植被的破坏。施工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。