1、 目 录第一章、编制说明及依据- 6 -1.1、编制说明- 6 -1.2、编制依据- 6 -1.3、本工程主要采用的技术规范- 7 -第二章、编制原则- 9 -第三章、工程概况- 10 -3.1综合概况- 10 -3.2设计概况- 10 -3.3现场自然条件- 13 -3.4施工关键问题- 13 -3.5 本工程的特殊过程- 14 -3.6本工程施工质量控制点- 14 -第四章、施工部署- 15 -4.1、工程质量、职业健康安全、环境、工期管理目标- 15 -、质量目标- 15 -、职业健康安全目标- 15 -、项目环境目标- 15 -、工期目标- 16 -、文明施工目标- 16 -4.2、技2、术准备- 16 -4.3、物资、劳动力组织准备- 17 -、材料采购及物资准备- 17 -、劳动力计划- 17 -4.4、施工现场准备- 18 -4.5、工程分包计划- 19 -4.6、降低成本的措施- 19 -第五章、施工组织机构、施工人员配备- 20 -5.1、施工组织机构- 20 -5.2 、公司施工组织机构- 21 -5.3、项目部施工组织机构表- 22 -5.4、工程质量及安全体系表- 23 -5.5 、项目部安全管理机构- 24 -第六章、进入该工程的施工机械设备- 25 -6.1、施工机械设备选择- 25 -第七章、工程材料的采购- 26 -第八章、现场平面布置- 27 -8.13、平面布置- 27 -8.2、施工临时供水供电线路- 28 -第九章、施工进度计划及保证工期措施- 28 -9.1、施工总进度计划- 28 -9.2、工期保证措施- 29 -第十章、总体施工顺序安排和主要工艺流程- 31 -10.1、工程总体施工顺序安排- 31 -10.2 、8#楼人工挖孔桩工程- 32 -10.3、地下室、基础工程- 32 -10.4、主体结构工程- 32 -10.5、室内装饰- 33 -10.6、外墙及室外工程- 33 -第十一章、主要分部分项工程施工方法- 33 -11.1、测量定位方案- 33 -11.2、人工挖孔桩施工方案- 38 -11.3、土方开挖施工方案- 44、4 -11.4、基础结构施工方案- 52 -11.5、脚手架工程施工- 54 -11.6模板工程施工- 69 -11.7钢筋工程施工- 82 -11.8、钢筋连续闪光对焊连接施工- 96 -11.9、钢筋电渣压力焊施工- 99 -11.10、混凝土工程施工- 104 -11.11、砌体工程施工- 113 -11.12、装饰装修工程- 120 -、内外墙及天棚抹灰- 120 -、铝合金门窗安装- 129 -11.13、屋面及地下室、卫生间防水- 135 -第十二章、保证质量措施- 137 -12.1、工程质量总体控制措施- 137 -12.2施工准备阶段的质量管理- 138 -12.3施工过程中5、的质量管理- 138 -12.4质量目标分解- 139 -12.5、质量计划书- 140 -第十三章、工程半成品和成品控制措施- 151 -13.1、土方开挖- 151 -13.2、钢筋砼工程- 152 -13.3、砖砌体工程- 152 -13.4、装修工程- 153 -13.5、屋面工程成品保护- 153 -第十四章、冬雨季施工措施- 155 -第十五章、职业健康安全生产控制措施- 156 -15.1、安全管理- 156 -15.2、高空及立体交叉作业的防护、保护措施- 159 -15.3、“三宝”、“四口”防护- 160 -15.4、塔吊、井架- 161 -15.5、其它施工机具保护措施-6、 161 -第十六章、地下管线及其他地上地下设施的加固措施- 161 -第十七章、文明施工及环境控制措施- 162 -17.1、建立和健全文明施工保证体系- 162 -17.2、建筑施工安全检查、现场环境与卫生标准要求- 162 -17.3、现场平面布置要求及管理- 163 -17.4、现场材料堆放要求- 164 -17.5、施工机械、用具及用电管理要求- 165 -17.6、施工作业面要求- 165 -17.7、办公室、生产区环境卫生- 166 -17.8、现场宣传与人的精神面貌- 166 -17.9、现场绿化- 167 -17.10、防止大气污染- 167 -17.11、防止水污染- 167、7 -17.12、防止施工噪音污染- 168 -17.13、环境保护保证措施- 168 -17.14、现场防火、防爆措施- 169 -17.15、预防自然灾害的措施- 170 -17.16、南宁市建设工程创文明施工工地要求- 171 -第十八章、工程服务及回访措施- 173 -18.1、目的- 173 -18.2、工作程序- 173 -18.3、回访质量记录- 174 -第十九章、计算书- 174 -19.1施工用水计算- 174 -19.2施工用电计算- 176 -第二十章、本工程拟采用的新技术- 179 -20.1本工程拟采用的新技术- 179 -20.2采用新技术、新工艺和结构的安全技术8、措施- 180 -第二十一章、建筑工程节能施工方案- 180 -21.1、施工组织- 180 -21.2、外墙砌块的施工- 180 -21.3、屋面工程施工- 184 -21.4、外墙涂料工程施工方法- 188 -21.5、铝合金窗施工方法- 189 -第二十三章、附表- 191 -23.1、附表一：工程施工质量控制点- 191 -23.2、附表二：主要材料进场计划- 194 -23.3、附表三：劳动力需用计划- 195 -23.4、附表四：现场主要施工管理人员- 196 -23.5、附表五：进场机械计划- 197 -第二十四章、附图- 199 -24.1、附图1、施工平面布置图及施工道路平面9、图- 199 -24.2、附图2、施工用电平面布置图- 200 -24.3、附图3、施工进度网络计划图- 201 -第一章、 编制说明及依据1.1、编制说明本施工组织设计是根据建设单位发给的本工程设计图、招投标文件、投标答疑、施工承包合同，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。接到监理公司的开工指令后，我公司将按施工承包合同的要求与建设单位协商，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本施工组织设计提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善和细化，编制详尽的分项工程施10、工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改和编制相应的施工方案和质量计划，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。1.2、编制依据（1）国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额及建筑施工手册。（2）本工程招投标文件、承包合同及建设单位提供的设计施工图。（3）我公司的管理手册及企业标准。（4）我公司第三层次文件施工组织设计编制与贯彻执行办法。1.3、本工程主要采用的技术规范本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对检验批、分项、分部、子分部及单位工程的质量评定严格按工程质量检验评定标准进行，确保工11、程合格。应用于本工程的土建施工主要技术规范：1、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20022、建筑桩基技术规范 JGJ94-943、建筑地基处理技术规范 JGJ79-20024、基桩低应变动力检测规程 JGJ/T93-955、建筑桩基检测技术规范 JGJ106-20036、地下工程防水技术规范 GB50108-2001 7、地下防水工程质量验收规范 GB50208-20028、人民防空工程防化设计规范 RFJ1-979、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-200210、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-200211、高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2012、0212、钢筋焊接与验收规程 JG18-200313、混凝土小型空心砌块建筑技术规程 JGJ/T14-9514、多孔砖砌体结构技术规范 JGJ 137-200115、砌体工程现场检测技术评定标准 GB/T50315-200016、混凝土强度检验评定技术标准 GBJ107-8717、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 JGJ95-200318、住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-200119、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-200120、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-200221、屋面工程质量验收规范 GB50207-200222、屋面工程质量技术规范 GB50313、45-200423、建筑涂料工程施工及验收规程 JGJ/T29-200324、建筑图集合订本(1) 98ZJ图集25、建筑图集合订本(3) 05ZJ图集26、防水图集(广西版) 桂05TJ201图集27、集水坑图集（广西版） 桂05J927-1图集28、平法图集 03G101-129、平法图集 04G101-330、平法图集 04G101-431、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200232、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-200233、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200134、建设工程项目管理规范 GB/T50326-200135、建设14、工程文件归档整理规范 GB/T50328-200136、建设工程质量管理条例37、中华人民共和国安全生产法38、工程测量规范 GB50026-9339、建筑施工安全检查标准 JGJ59-9940、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-9141、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-8842、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-200143、建筑机械使用安全技术规程 J119-200144、工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分（2002年版）45、建设工程安全生产管理条例第二章、编制原则2.1、坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司“三标一体”管理方针，严格按照IS15、O9001：2000质量管理体系、ISO14001：1996环境管理体系和GB/T28001：2001职业健康安全管理规范的要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和职业健康安全，遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。2.2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学与现代化电脑信息管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。2.3、充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。2.4、加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场16、，确保现场文明整洁。2.5、遵循国家及当地政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。2.6、严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。2.7、认真贯彻落实南宁市对安全生产文明施工的有关规定。第三章、工程概况3.1综合概况工程名称：南宁金龙理想一号8#、9#、11#、12楼及地下室1工程；设计单位：南宁市建筑设计院；建设地点：南宁市枫林路8号；建筑面积：8#、9#、11#、12#楼主体建筑总面积：37360 ，地下室建筑总面积：12400；建筑层数：12层（含地下一层，第一层为裙楼，第十一层为楼中楼）；开工日期：2006年9月25日（以实际开工令为准）；竣工日期：200717、年10月25日；工期： 合同工期为400日历天；质量： 合同要求达到国家施工验评标准合格等级。3.2设计概况3.2.1结构设计概况结构形式：框剪结构，有一层地下室作为车库；抗震要求：抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为六度，南宁市设计地震分组为第一组，抗震等级：框架柱级，剪力墙级。基础形式：8#楼采用人工挖孔桩扩底灌注桩，直径为8001200mm，持力层为粉砂质泥岩层，桩约为13m，底板面绝对标高为112.80m；9#、11#、12#楼基础为独立基础，持力层为强风化的泥岩层，9#楼底板面绝对标高为112.80m，11#楼底板面绝对标高为112.10m，12#楼底板面绝对标高为111.40m，本工18、程室内地面0.000米相当于绝对标高117.20米。砼强度等级：基础垫层砼强度为C15；桩基础: C25；独立基础：C30；承台、基础梁、底板、顶板、地下室外墙剪力墙为C30、S6；地下室部分及一层裙楼剪力墙、柱：C30；地下室部分及一层主楼剪力墙、柱：C40；地下室部分及一层梁板：C30；标高4.47019.470m剪力墙、柱：C40；标高19.470以上剪力墙、柱：C30；标高4.470m以上的梁板、楼梯：C25。8#、9#、11#楼地下室1底板厚度为350mm，12#楼地下室底板厚度为250mm。地室属超长结构，设置后浇带分割，预防不均匀沉降，地下室底板和顶板均设有1000mm宽的后浇带19、（地下室底板和顶板的后浇带砼强度为C35，掺14%HEA），后浇带外露钢筋采用水泥浆保护，后浇带的砼在两侧砼龄期达到60天后并经设计同意后浇筑，后浇带的砼养护时间不少于28天。地下室底板和顶板还均设有2000mm宽的膨胀加强带，膨胀加强带砼强度为C35、S6。地下室墙壁身和底板防水作法参照桂05TJ201-1第46页地防的作法，其中防水卷材采用1.5厚“粘不离DM”自粘卷材，砼抗渗等级为S6。地下室顶板种植屋面（屋4）参照05ZJ001第117页屋23做法。地下室砼采用低水化热及低收缩率水泥，地下室底板、墙采用有补偿收缩砼，内掺用量为10% HEA外加剂。地下室梁的截面尺寸有：3001050m20、m；300350mm；300250mm；500600mm；400800mm；800800mm等。地下室的柱为独立柱基础，截面尺寸有多种，主要的有：1200800mm；1050500mm；10001000mm；1000800mm；1000750mm；1000600mm；950500mm；900800mm；900600mm；900500mm；850500mm；700700mm；700400mm；600600mm；600500mm等。8#、9#、11#地下室1顶板的厚度是250mm，12#楼地下室顶板厚度为180mm；主体楼板板厚为120。剪力墙的厚度有200mm、250mm、300mm、350mm21、500mm、600mm、700mm七种。层高有4.60m(地下室)、4.40m(地下室)、4.20m(地下室)、4.00m(地下室)；其次为4.50m（一层）、3.80m（一层）、3.70m（一层）等；再次3.00m（标准层）。3.2.2建筑设计概况墙体：外墙砌体采用M5混合砂浆砌筑190厚MU7.5砼空心小型砌块；内墙砌体采用M5混合砂浆砌筑90厚MU7.5砼空心小型砌块。地下室墙壁身防潮层做法为：在室内地坪下约60处做20厚1：2水泥砂浆内掺3%5%防水剂。外墙装修：主要为彩色喷涂料面层。室内内墙面装修：水泥砂浆底白色石灰浆内墙面。 地面装修：地下室地面为C20细石砼层；其余均待二次装修22、做。楼梯间为成品踏步砖面层。顶棚：混合砂浆底白色石灰浆顶棚。3.3现场自然条件金龙理想1号工程位于南宁市民族大道凤岭北侧，枫林路东侧，本工程建筑距枫林路25米。场地四面宽阔，没有住民区，施工期间对防噪音要求不高。现场已三通一平。供水点位于北面的围墙边，供电总电箱在场地的北面，主配电箱在靠近各栋号楼傍，两条进入场地的主道路畅通。3.4施工关键问题根据本工程特点，本工程大概可分为：桩基工程、土方工程、独立基础工程、地下室工程、主体结构工程、室内外装饰工程、屋面防水工程、水电设备安装工程等几大部分。经分析，本工程的关键工序有：地下室施工、钢筋混凝土施工、砌体施工施工。防水、装饰工程：屋面防水、室内外23、装修。 3.4.1土方开挖本工程的地下室建筑总面积为12400，根据现场实际情况，项目部决定整个现场一次性土方机械开挖到基础顶面，开挖标高最大为-4.5m。独立基础部分为二次开挖。3.4.2基坑支护因本工程基坑不深，土质为强风化泥岩，土体自稳定性很好，基坑防护采取措施为：按1：1放坡挖土，同时在坡面上喷铺C20的细石混凝土60厚护坡。3.4.3人工挖孔桩施工本工程采用人工挖孔桩基础，施工中要严格执行国家规范和地方标准，做好每一根桩的施压记录，确保桩位偏差、桩的沉降量、进入持力层的深度、单桩承载力满足现行规范和设计的要求。然后是配合建设单位选定的检测单位做好检测工作。本工程按先压桩，再开挖基础土24、方的顺序进行。地下室钢筋混凝土施工本地下室工程施工面积大，属超长结构；工程强度大、难点多；施工较复杂。特别是施工后浇带的留置施工，膨胀加强带的施工，外墙止水带施工，地下室人防预埋、预留为施工质量控制重点。3.4.5测量放线组织专业测量员制定相应的测量放线方案，以保证工程的测量精确度。3.5 本工程的特殊过程本工程的特殊过程主要有地下室钢筋混凝土施工、屋面防水施工、地下室防水施工三个特殊过程。3.6本工程施工质量控制点本工程施工质量控制点详见附表一。第四章、施工部署4.1、工程质量、职业健康安全、环境、工期管理目标4.1.1、质量目标工程质量按国家颂布的建筑工程施工质量验收统一标准（GB503025、02001）进行检验评定，确保工程交验合格率100%；工程质量达到优良。4.1.2、职业健康安全目标（1）杜绝重大伤亡和火灾事故；杜绝重大安全事故发生；杜绝负责任死亡事故发生；（2）年工伤频率控制在5以内；（3）按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）执行；（4）安全管理方案100实施；4.1.3、项目环境目标（1）噪音排放符合GB12523-90限值标准，及时办理相关手续，及时与相关方沟通，争取零投诉；（2）生产生活污水排放符合GB8978-1996标准；（3）垃圾分类控制达90以上；（4）控制、减少运输污染、无主管部门的罚款；（5）环境管理方案100实施；（6）现场控制扬尘；（7）固体废26、弃物有序废弃；（8）防止火灾、爆炸事故；4.1.4、工期目标在400日历天内完成本工程合同规定的工作内容，并通过竣工验收，交付甲方使用。总体施工工期安排详（附图：施-1）施工进度网络计划。4.1.5、文明施工目标达到“公司标准化工地”要求，让顾客满意。4.2、技术准备1、熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，参加建设单位(或监理公司)组织的图纸会审，并做好会审记录。2、原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。3、编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算27、工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。4、编制施工组织设计：在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。5、分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。6、根据阶段施工进度提前向砼供应方提交砼标号及砼量，由砼供应方提供砼配合比报告砂浆配合比，并及时向班组交底。7、资料准备：遵照公司及质监站的有关规定，开28、工前准备好相关的施工记录表格，施工中如实记录并装订成册。4.3、物资、劳动力组织准备4.3.1、材料采购及物资准备1、规划好现场总平面布置，根据施工进度计划安排好各种材料的组织和进场时间按总平面布置堆放整齐。2、根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。3、定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆，选择合格供应商，把好进场材料质量关。4、做试验，各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做安定性试验和力学性能复试，防水材料等特殊材料必须复试检验，石料和砂在施工现场做含泥量、含水量测定，不合格材料坚决不允许进场使用。5、进场验收把关，按施工总平面组织材料29、和堆放整齐，除点数、检尺、过称验收外还要查看质保书、质保书不合格者严禁进场。6、本工程主要材料进场计划详附表二。4.3.2、劳动力计划1、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工项目班子和素质好、技术过硬的施工队组。2、做好职工进场教育工作，按照开工日期和劳动力需用量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全生产、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3、对防水工、电工、架子工、焊工、机械工等特殊工种进行上岗前培训教育，无上岗证严禁进入现场安排工作。4、本工程劳动力均使用劳务公司提供的符合公司规定并且是劳务30、公司的施工队伍。5、劳动力需用计划详附表三。4.4、施工现场准备1、本工程工期较短，为确保施工期，根据现场施工实际情况，各种生产、生活设施必须按现场情况合理设置，并做好临时设施的搭设工作及水准点和坐标点控制网的移交工作（具体布置详见附图：施-2）。2、生产设施主要包括：警卫值班室、办公室、材料仓库、工具房、钢筋棚、木工棚、机械维修棚等。3、生活设施：现场考虑住人，设工人宿舍、食堂、厕所、浴室等生活设施。4、临时道路及堆场：材料运输主要从市政道路枫林路进入施工现场，施工场地内设临时施工道路主干道宽6m。并且按业主规划硬化施工道路路面，现场堆场地面，加工场区地面平整夯实后浇筑C15砼8cm厚。5、31、施工现场施工道路，沿建筑周边及道路一侧根据地形设排水沟，场地污水经沉淀后由业主指定地点排入市政排水。沉砂井定期清理。大门出入处设临时洗车场，在大门的右侧设置一个沉砂井。6、现场设好各种消防设施，大门外设置“九牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。7、做好各种宣传工作。4.5、工程分包计划施工前做好特殊分项工程分包计划，分包工程必须分包给具备相应资质的施工单位施工，施工前我单位协助分包单位到有关部门办理分包合同备案手续，待手续完备后再开始施工。4.6、降低成本的措施1、实行工程项目承包责任制，制定经济奖罚承包责任制，承包的主要内容为包总工期、包工程质量、包安全、包材料及人工消耗。2、做好工程量的计32、算工作，认真进行成本控制。3、在材料管理上抓好如下几点：（1）严格执行公司现行材料管理制度，在确保材料的质量下，价格上坚持货比三家。（2）材料进场坚持验质、计量、记帐。（3）加强现场材料管理，作好材料发放及回收工作，及时回收资金。4、经济报表与经济曲线是反应实际收支与盈亏的重要标准，必须建立相关的经济台帐。5、根据合同及总进度计划，制定资金使用计划，合理使用资金。6、采用新技术、新工艺、新方法降低成本，以取得更大的经济效益。第五章、施工组织机构、施工人员配备5.1、施工组织机构1、公司成立“广西二建六分公司金龙理想1号项目经理部”，项目部的管理人员职责分工明确，协同配合，在项目经理统一领导指挥33、下，以项目班子为核心，项目副经理及主管工程师协同配合，以项目班子为核心，组建施工队伍，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实现。并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料、机具需用计划，统一指挥生产。公司生产处、质安处、科技处、材设处、劳职处、企管办等相关职能部门，将对本工程进行监督、指导和服务，从公司至项目建立起有效的三个标准管理体系，严格按公司的质量管理体系（ISO90012000）、环境管理体系（ISO14001-1996）、职业健康安全管理体系（OHSAS18001-1999）标准组织施工。2、工程项目实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经34、理部进行现场管理，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家施工规范、规程、标准、安全、防火、环保、噪音等以及本工程项目的组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目副经理、项目主管工程师、施工员、质检员、安全员、取样员、材料员、核算员等管理岗位，各工作人员一律持证挂牌上岗。3、现场主要施工管理人员见附表四。5.2 、公司施工组织机构 总经理 科技处质安处中心试验室总工程师生产处总经济师副总经理管理者代表材设处劳职处经营处办公室企管办分公司经理主任工程师分公司副经理办公室项目管理科材设科经营科技术质安科试验室项目经理项目副经理主管工程师材料员施工员安全员资料员核算员质检员5.335、项目部施工组织机构表5.3项目部管理人员岗位配备表项目经理：陈明宇主管工程师：何建雄项目副经理：庞启齐总工长：许小军安全员钢筋工长混凝土工长泥工工长水电工长质检员材料员取样员木工工长庞启齐陈冬庞启齐陈明宇陈冬林小芹防水负责木工工长资料员架子负责设备员黄戚林光程王四榆何建雄钟钊雨黄廷权陈文宪郭李隽施工队长、班组长、工作执行者5.4、工程质量及安全体系表总 工 程 师质安处、生产处项 目 经 理安 全 员质 检 员消防管理负责人机械管理负责人生产调度负责人技术负责人1、负责工程质量检查2、贯彻各项质量规程、规范、标准1、项目全员安全活动安全教育2、安全检查3、监督、处理安全事故4、劳保用品配备使36、用1、施工机械安全运行2、监督安全技术落实1、组织消防教育2、消防检查3、消防设施工具配备4、组织消防队消防工作1、审定项目质量安全技术措施2、落实质量安全技术措施3、解决施工中技术问题1、安排生产计划符合安全要求2、组织安全技术措施实施施工队长、班组长、工作执行者 5.5 、项目部安全管理机构项目经理：陈明宇主管工程师：何建雄总工长：许小军项目副经理：庞启齐安全员：黄林光戚 程施工员：陈 冬、钟钊雨、郭李隽、陈文宪材设员：庞启齐队组兼职安全员：第六章、进入该工程的施工机械设备6.1、施工机械设备选择根据工程大小，施工方案和施工进度，工期及工程的特殊要求来综合考虑选择施工机械设备。1、垂直运输37、设备：本工程设置3台塔吊、4台施工井架，确保本工程建筑物施工的垂直运输。2、水平运输机械：场外运输采用8台5t自卸汽车，4台5t载重汽车作为材料运输用。场内运输采用4台机动翻斗车，各楼层的材料运输40辆铁斗手推车。3、钢筋加工机械：选用2套钢筋加设备。4、木工加工机械：现场设300小圆锯4台及4台小电刨，手提电钻4台可满足施工要求。5、砼施工机械：本工程采用商品砼，砼运输配备2台HPT60砼输送泵。现场临时设一个搅拌站进行零星砼搅拌设1台JZ500型砼搅拌机，4台HJ200型砂浆搅拌机，负责搅拌工作，平扳振动器4台，播入式振动器8台，负责砼振捣工作。6、测量器材：经纬仪2台，水准仪2台。7、其38、它机械：根据施工需要，配备打夯机、瓷片切割机、潜水泵、对焊机，电渣压力焊、电焊机等施工机械，其他具体施工机械情况详附表三，各施工机具进场时间根据施工现场进度要求分批组织进场，并做好保养私试运转等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换维修，保证各种机械正常运转良好。6.2、进场机械计划详附表五。第七章、工程材料的采购1、根据施工进度计划做好材料需用计划，安排好各种材料的进场时间及地点。2、定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。3、做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，商品砼应在交货地点按国家现行预拌混凝土的有关规定进行交货检验；水泥、钢材要按规定取样做物理性39、能复试；电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊必须做好试焊试验；防水材料必须复试；石料和砂在施工现场做含泥量含水量测定。原材料及其它须试验试件抽样送检由项目持证取样员按建设工程材料质量检验见证取样送样手册的规定，在监理单位人员见证下进行取样，所用的材料经“双控”合格后并按规定向监理报审审批同意后方能用在工程上。4、进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、栓尺、过秤外还要查看质保书，不合格者严禁进场。5、钢材、水泥、防水等材料按公司“材料采购管理手册”规定的A类物资进行双控把关。6、建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。第八40、章、现场平面布置8.1、平面布置本工程现场各种设施设置如下：8.1.1生产设施生产设施主要包括：办公室、会议室、钢筋加工棚、木工棚、砂浆搅拌机棚、搅拌机棚、制作场地、堆放场地及各种机械设备等。生产设施的布置以垂直运输设备为中心，根据现场道路情况合理安排。8.1.2临时生活设施生活设施主要是职工宿舍、食堂、浴室、厕所等。8.1.3平面布置要求大门：用钢管搭设，外钉木板，包贴宣传彩布，门用铁门。道路及地面：现场道路及地面均采用硬化地坪。现场裸露的临时道路在地面压实后铺200mm厚卵石，面铺碎石浇200mm厚C25砼，其它裸露堆场地面、加工场区地面平整夯实后浇注80mm厚C15砼。办公室、宿舍均安排41、在西北面的大门入口处，全部采用活动板房。食堂采用砖砌，安排在现场西面。临时厕所用砖砌筑，顶盖水泥瓦，木门，花格窗，地砖地面，设自动冲水装置。所有污水先排至封闭式化粪池，再排入甲方指定的排污系统。施工四周围墙采用铁皮围挡，高2.5米,沿枫林路围墙外立面做宣传及美化图案。砂、石堆场在三个方向砌挡墙以增加堆放量。施工现场设专用施工道路，沿建筑周边及道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后排出场外。沉砂井定期清理。8.2、施工临时供水供电线路施工用水用电的计算详第二十章、计算书。另外，临时用电施工组织设计将单独编制。第九章、施工进度计划及保证工期措施9.1、施工总进度计划采取先地下后地上，先结42、构后装修的施工方法。根据本工程的特点分六个施工阶段，即：桩基施工阶段；土方施工阶段；基础施工阶段；地下室施工阶段；主体施工阶段；内外装修施工阶段（含屋面工程）；室外工程和竣工收尾阶段。给排水、消防、防雷、电照、设备安装与以上各施工阶段进行穿插作业。本工程的地下室基础和墙柱分为四个施工段进行施工，第一施工段为8#楼的人工挖孔桩基础部分，第二施工段为9#、11#楼独立柱基部分，第二施工段为12#楼独立柱基部分，第四施工段为整个地下室底板；地下室底板与地下室顶板部分按后浇带分为五个施工段；地上主体部四栋楼流水施工。（1）桩基施工和测桩共安排60天。（2）土方采用机械开挖、人工辅助，工期共安排40天。43、（3）垫层、防水、地下室底板施工共30天。（4）地下墙柱、顶板施工工期按15天控制（5）地上主体部分按4层/月进行控制。（6）为赶工期须进行多工种交叉施工，并进行分段同时施工。9#、11#、12#楼基础验收安排2006年12月进行，8#楼桩基验收安排2007年元月进行，第6层楼面砼完成40天左右进行16层主体结构验收，主体结构封顶后30天左右进行第二次主体结构验收。外墙砌筑全部完成后开始外墙的装修施工，外墙装修自上而下施工。具体施工进度详附图“施工总进度计划”。9.2、工期保证措施为了加速施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用下列有效的保证措施。9.2.44、1组织措施成立项目经理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。详见“第五章、施工组织机构和施工人员配备”。9.2.2管理措施（1）、物资落实：开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，上报公司，配合公司落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。钢材、水泥要求选用质量比较稳定的大厂家产品，并且做好质量检验手续。按进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应，确保不影响施工。（2）、劳动力落实：挑选技术素质好、有类似工程施工经验的施工队（特殊工种要持证）投入施工，满足现场施工需要。根据施工进度计划和现场进度情况，做好劳动力调配工作。确保现场工人作业连续45、性和工序的合理。加强工人生产和安全意识的培训，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出保质量、抢时间，出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。（3）、机械落实：现场工程材料和半成品的垂直运输以1台塔吊和2台施工电梯为主，公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。公司派专人在现场负责设备维修、保养，确保机械完好和正常运转。主要施工机械、测量仪器要向监理方报审同意后方能进场使用。（4）、措施落实：为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，推行“三定一奖”的承包办法。在施工过程中，项目经理做好各工种的协调和落实工46、作，以防各工种间脱节而影响工期，同时，加强管理，加强过程监控，避免因管理不到位造成返工影响工期，项目部按日安排具体施工计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，保证网络计划的实现。（5）、雨季施工详见第十三章冬雨季施工措施。（6）、停水停电情况下的保证措施工地设150KW柴油发电机组一台，并连接好备用电路，遇停电时马上切换备用电路，使用发电机供电，以保证工程进度。为确保工程用水，在现场南面设蓄水池一个，加压泵一台，以防临时断水及水压不足。（7）、农忙季节的人力准备项47、目部与劳务公司签订的劳务分包合同中，明确规定农忙时期不得减少工人。（8）、枯水、丰水季节的材料准备因砼不在现场搅拌，拌制砼所用原材料由砼供应方进行储备。我公司在与砼供应方签订的供货合同中应明确枯水、丰水季节砼的供应不得受到影响。工程现场所用砂提前进行储备。第十章、总体施工顺序安排和主要工艺流程10.1、工程总体施工顺序安排10.1.1 8#楼：桩基施工土方开挖砼垫层施工地下室施工回填土搭设外架上部结构、砖砌体装饰工程、屋面工程拆架室外工程清理交工。10.1.2 9#、11#、12#楼：土方开挖砼垫层施工独立基础施工地下室施工回填土搭设外架上部结构、砖砌体装饰工程、屋面工程拆架室外工程清理交工。48、其中穿插进行脚手架的搭设、拆除，水电、防雷安装等工程的施工。10.2 、8#楼人工挖孔桩工程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁钢模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装手动葫芦安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节钢模用于第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分终孔检查验收200cm厚混凝土封底吊放钢筋笼放混凝土溜筒(导管)浇筑桩身混凝土(随浇随振)插桩顶钢筋。10.3、地下室、基础工程场地清理测量放线土方开挖（独立基础）基坑排水基坑支护人工清槽平整基坑底地基49、验槽测量放线承台、砼垫层地下室防水层地下室底板施工地下室剪力墙施工地下室顶板施工地下室外墙防水层施工回填土。10.4、主体结构工程10.4.1、钢筋砼结构：投点放线复核施工缝处理绑扎柱、剪力墙钢筋及验收剪力墙、柱模、梁板模安装柱砼浇筑施工缝处理绑扎梁、板钢筋及验收梁板砼浇筑养护10.4.2、砌体施工：清理放线砌墙体、墙内埋管10.5、室内装饰结构处理放线贴灰饼冲筋立门窗框各类管道水平支管安装墙面抹灰管道试压楼面装修墙面及顶棚面层装修安窗扇灯具安装调试做地坪清理交工10.6、外墙及室外工程结构处理弹线贴灰饼抹灰涂料面层清理拆外架室外工程清理及场地复原交工第十一章、主要分部分项工程施工方法11.150、测量定位方案根据工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑主轴的定位。一、控制点的布置及施测1、布设的控制点均引向四周永久建筑物上，且要求通视，采用正倒镜分中法投测时或后视时均在观测范围之内。2、根据建设单位要求和测绘院提供的红线点进行控制。3、根据甲方提供的水准基点，用水准仪测定出现场的标高控制点，并标在施工现场周边稳固的建筑物或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。4、为便于复测，控制点的布置均成直线型。5、水准点按四等水准测量要求施测。6、所有控制点必须设专人保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前必须进行校核。二、轴线及各控制线的放样1、基础51、施工轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视直线测法，向基础平台投测轴线（采用三点成一线及转直角复测），再按投测控制线引放其它细部施工控制线，且每次控制线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。2、人工挖孔桩轴线定位时在现场四周设置不少于2个水准点，作为施工时检查桩的入土深度的参考，引测过程采用闭合水准网。放桩位桩从基准线引出各轴线供使用。3、基础施工（即0.000以下）采用悬吊钢尺法进行引测，基坑四周引测点数不低于四点（每一个方向不低于一点），校核无误后方可引测其它控制标高点，必须两点以上后视点标高差在规定范围之内。4、0.000以上施工，采用正倒镜分中法投测其它细部轴线。5、0.00052、以上高程传递，采用钢尺直接丈量法，若竖直方向有突出部分，不便于拉尺时，也同样采用悬吊钢尺法。每层高度上至少设两个以上水准点，两次导入误差必须符合规范要求，否则独立施测两次。每层均采用首层统一高程点向上传递，不得逐层向上丈量，且层层校核，因0.000以上结构采用竖向与横向一次性混凝土浇筑施工，在固定的竖向钢筋上抄测结构0.500m控制点，以供结构施工标高控制，且必须校核无误。6、各层平面放出的细部轴线，特别是柱、剪力墙的控制线必须校核无误，以便检查结构浇筑质量和以后的进一步施工。7、砌体施工以原有控制轴线为准，引放其它墙体、门窗洞口尺寸。外窗洞口，采用经纬仪投测，以贯通控制线于外立面上，窗洞口标53、高的各层0.5M线控制且外立面水平弹出贯通控制线，周圈闭合，保证窗口位置正确，上下垂直，左右对称一致。8、室内装饰面施工时，平面控制仍以结构施工控制线为依据，标高控制引测建筑0.5M标高线，要求交圈闭合，误差在限差范围内。9、外墙四大角以控制轴线为准，保证四大角垂直方正，经纬仪投测上下贯通，竖向垂直线供外墙抹灰控制校核。三、轴线及高程点放样程序1、基础工程建设单位提供平面控制点（接桩）引测施工控制轴线桩（定位放线）验线（人工挖孔桩轴线定位）土方开挖边坡及标高控制基坑标高抄测验槽砼垫层标高抄测放槽边线砌保护墙底板防水及保护层放基础底边线底板施工标高控制地下结构底板上放线地下结构。2、地下结构工程54、顶板放线报验监理竖向结构施工建筑+0.5m线标高抄测标高报验横向结构标高控制横向结构施工。3、地上结构工程底板放线报验监理竖向钢筋绑扎抄测+0.5m标高点（钢筋上）在固定钢筋上丈量上一层+0.5m控制标高模板及砼结构4、砌体及装修工程放砌体位置线砌体施工抄测+0.5m线控制标高其它项目施工四、施工时的各项限差和质量保证措施1、为保证误差在允许限差以内，各种控制测量必须按工程测量规范执行，操作按规范进行，各项限差必须达到下列要求。2、控制轴线，轴线间互差20M 1/7000 （相对误差）20M 3（相对于轴线小于3mm。）3、各种结构控制线相对于轴线3mm。4、标高小于5mm。5、垂直度层高8m55、m，全高小于1/1000且不大于30mm。6、放样工作按下述进行：A、仪器各项限差符合同级别仪器限差要求。B、钢尺量距时，对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂直及倾斜改正。C、标高抄测时，采取独立施测两次法，其限差为3MM，所有抄测应以水准点为后视。D、垂直度观测：若采取吊垂球时应在无风的情况下，如有风而不得不采取吊垂球时，可将垂球置于水桶内。7、细部放样应遵循下列原则A、细部测量坚持由整体到局部的原则。B、用于细部测量的控制点或线必须经过检验。C、有方格网的必须校正对角线。D、方向控制尽量使用距离较长的点。E、所有结构控制线必须清楚明确。7、测量控制的要求：（1）测量过程中提供的各56、项数据必须真实准确。（2）测量的全过程必须如实记录各项数据。（3）测量误差必须控制在以下范围内：标高：层高：3mm； 全高：15mm垂直度：层高：3mm； 全高：15mm8、标高施测中的注意事项：（1）施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。（2）所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。（3）后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。（4）当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条超始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。9、轴线测设中的注意事项：（1）各主控轴线点或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而57、造成的引测误差。（2）各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。（3）所用经纬仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。10、公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。11.2、人工挖孔桩施工方案根据地质钻探资料，本工程采用大直径扩底人工挖孔灌注桩作为基础58、，根据岩土工程报告，场地有流砂层，孔桩开挖时应注意其变化，出现大量流砂时应采取有效措施，保障施工人员的安全（详见：人工挖孔桩专项施工方案）。人工挖孔桩施工前先按桩施工图放线，注意标高，然后再开挖。1、工艺流程 场地平整 测量放线定桩位 孔口挖土 构筑砼护圈支模、插筋、浇筑砼 清理孔壁挖土投测标高、桩位及校核 照明、排水 通风、出碴 基底扩底 基底清理 基底验收 吊放钢筋笼钢筋笼制作 浇筑桩身砼2、成孔测量定位，先定出桩位中心和桩径。在桩四边各定出一根控制轴线的木标桩，桩孔开挖后装第一节模时，把中心线点引回到桩中心，校正模板位置。本工程场地填土层较厚，同时填土层及耕植土层的局部地段在地下水位以下59、，基坑开挖时容易产生流泥塌滑现象，施工时采取相应措施。3、防坍孔措施为防止坍孔和保证操作安全，桩孔护壁严格按设计要求施工，护壁砼为C20，配钢筋为6.5、8。护壁每节高0.91.0m，厚1015，下部遇有不良土体护壁每节高度可设为500mm或300mm。4、地下水及流沙、流泥处理措施桩挖孔时，如地下水丰富、渗水或涌水量较大时，可根据情况分别采用以下措施：a、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶，将泥水一起吊出；b、大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井；c、涌水量很大时，如桩较密集，可将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，用12台潜60、水泵将地下水抽出，起到深井降水的作用，将附近桩孔地下水位降低；渗水量较大，井底地下水难以排干时，底部泥渣可用压缩空气清孔方法清孔。当挖孔时遇流砂层，可在井孔内设高12m，厚4钢套护筒，直径略小于砼护壁内径，利用砼支护作支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中，阻挡流砂，钢套筒可一个接一个下沉，压入一段，开挖一段，直至穿过流砂层0.51.0m，再转入正常挖土和设砼支护。浇筑砼时，至该段，随浇砼随将钢护筒（上设吊环）吊出，也可不吊。5、护壁施工桩护壁的砼强度等级为C20，桩孔采用人工分节开挖。第一节挖深约为1米，安装护壁钢模板，浇灌砼护壁。浇捣完一节护壁砼后再继续下一节的施工。往下施工时以每一节61、作为一个施工循环。一般土层中每节高度为1米，在流砂、流泥区段每节高度宜小于500。特殊地质开挖速度应视护壁的安全情况而定。挖土次序为先挖中间部分后挖周边，按设计桩径加护壁厚度控制截面。护壁模板拆上节、支下节循环使用。护壁砼注意捣实，上节护壁钢筋伸入下节，与下节钢筋绑扎牢固。护壁砼强度达到1Mpa后可拆护壁模板。第一节护壁应高出地面150200，以防止地面杂物落入孔内。为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留水孔（孔径与水管外径相同，以利接管引下），并在浇灌砼前予以堵塞。在极松散的土层，可用具有足够刚度的钢筒护壁代替钢筋砼护壁，且应随挖随沉。第一圈护壁砼拆模后，把轴线位置和相对水平标高标定在护62、壁上，作为控制桩孔位置、垂直度和桩深的复核标记，在十字交叉中心悬挂吊锤，控制桩孔垂直度。为保证桩的垂直度，要求每浇完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。桩孔挖到预定位置后，会同有关人员进行检验，确定持力层后方可砼施工。入岩部分采用爆破和风钻相结合的方法开挖。6、钢筋笼制作和安装钢筋笼一般在现场制作。可用钢管搭设一简易吊架，在吊架上制作钢筋笼。绑扎钢筋笼的方法是先将加劲箍按间距排列固定在吊架上，按划线逐根放上主筋并与之点焊好，控制平整度误差小于50。螺旋箍筋与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。在钢筋笼四侧主筋上每隔5m设一个钢筋耳环作定位垫块，以控制钢筋保护层厚度。钢筋笼制作完毕后，可视场地情况63、用人工结合卷扬机或汽车吊将其扶直、沉放入桩孔内。7、桩心砼浇灌桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，应通知甲方会同勘察、设计及有关质检人员共同鉴定认为符合要求后迅速清理孔底，及时验收，随即浇灌封底砼。封底砼最小高度为h+200。浇封底砼后应尽快继续浇灌桩心砼C25。如因条件所限需要延迟时，应在以后浇灌前，要先清理护壁污泥和封底砼的表面、抽清孔内积水，然后灌注桩心砼。砼严格按配合比搅拌，要求过磅准确、拌和均匀。砼浇灌方法：1）浇灌封底砼时，当孔内渗水量少，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过100前按常规方法浇灌砼。若渗水量较大，孔底积水深度大于100时，应采用水下砼施工方法浇灌。此时桩顶应超浇200364、00。2）用常规方法浇灌封底及桩心砼时，必须使用导管或砼漏斗串筒向下送料使砼自由落下的高度小于2m，且应连续浇灌，分层振捣，分层高度约为10001500。砼坍落度一般取6070。砼边浇灌边振实，采用机械振捣。每根桩的砼应一次连续浇完。如留施工缝，应留在有钢筋笼的桩身位置上。施工缝上应留出3到10的石面，以增强缝口连接，在继续浇筑砼前，缝面必须清理干净。8、挖孔桩的施工容许偏差1）桩孔的直径偏差应小于20。2）桩孔位置的水平偏差不应超过50。3）桩孔的垂直度偏差应小于桩长的1/100。4）进入持力层深度偏差应小于50。9、施工安全措施1）工作人员上下井必须使用电动葫芦之类的合格机械设备和钢丝绳，65、要有自动卡紧保险装置，井口支架必须牢固稳定。2）井口出土如用绞盘时，必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳，结扣牢固，有安全的掣动和吊钩装置。3）桩孔开挖过程中，应经常检测井内 有无毒害气体和缺氧现象。4）坚持井下作业排水送风先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气。必要时抽、送同时进行。5）井口应设置围栏，井下设半边井的安全钢筋网，井内设特别可靠的救生软梯，下井人员必须戴安全帽并系好安全带。挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好。6）井下施工照明必须采用安全行灯，电压不得高于12伏。供电给井下用电设备的线路必须装漏电保护。7）桩孔下部岩层需进行爆破时，应控制炸药用量及爆破深度，引爆前要派专人警戒66、，保证人员安全。8）井下通讯联络要畅通，施工时保证井口有人。井下的工作人员必须经常注意观察，检查井下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况，如发现异常情况应停止作业并通知甲方或报告上级及时处理。9）根据地质条件考虑安全作业区，一般在相邻5米范围内有桩孔正在浇灌砼或有桩孔蓄了深水时，不得下井作业。10、质检1）施工时必须对每一根桩做好一切施工记录，并按规定留砼试件，做出试压结果。将上列资料整理好，提交有关部门检查和验收。2）对施工完毕的桩应对其质量和承载力进行检验鉴定，可由设计单位会同甲方及质检部门任意指定若干根桩采用钻孔抽心、静荷载试验或其他有效方法进行鉴定。提供鉴定报告、经验收合67、格，方可继续施工承台。每根桩砼浇筑时要同时留出一到两组砼试件备查。11.3、土方开挖施工方案1、工程地质概况（1）、工程地质条件：本工程地质为场地均匀，无不良地质现象，属稳定场地。其地质分布为（从上到下）：素填土，属软弱土、淤泥，属软弱土、粉质粘土，属中软土、强风化泥岩，属中硬土、中风化泥岩，属坚硬土。土方开挖到第四层强风化泥岩，即开挖到基础的顶面（底板的底面）（2）、工程水文条件：本工程的地下水的水位比较底，不用做专门的降水措施。地下水的孔隙潜水对基础腐蚀性为弱，根据地质报告不必采取特别措施。2、施工部署（1）、机械设备组织根据工程量及进度安排，提前做好机械设备的调配工作，以确保工程进度。土68、方开挖机械于开挖前一天组织进场。机械设备准备计划见下表：土方开挖机械设备计划表设备名称设备型号数量进场时间挖土机1m32台开挖前1天自卸汽车12t12辆按工程进度手推车30辆现场已配备平锹10把现场已配备潜水泵2台开挖前1天（2）、劳动力计划土方开挖组织机械开挖班和人工开挖班2班人员作业，每班劳动力计划见下表：土方开挖劳动力准备计划项次工种名称劳动力（人）1挖土司机22运土司机123机修工14电工15道路清扫26土方工修坡清底12（3）、工种进度计划土方开挖计划总工期约35天。（4）、施工现场平面布置现场材料堆放场地主要考虑满足护坡施工的需要，现场基本上无场地堆放材料。因此，基坑周边无堆场。现69、场用水、用电要根据施工要求设置，临时用电由甲方原有办公楼提供，临时用水沿建筑物四周用50PVC管接通，必要时还接到基坑内，满足施工要求。（5）、弃土场地及土方运输路线的选定根据运距合理、路线通畅的原则，弃土场选定施工场地的东北面自有场地上。运输路线走场地的施工道路。（6）、施工准备对原有控制点、水准点进行复核，合格后，才能施工。施工用水、施工用电的连接及临时设施的搭设已完成。对施工人员进行技术、质量、安全方面的交底。施工机械设备、劳动力组织进场。根据施工现场实际情况和图纸修改情况及时调整施工方案。3、主要施工方法（1）、测量控制根据建设单位提供的测量定位轴线及水准点，在基坑外侧建立轴线、高程控70、制网。按方案规定的边坡尺寸实测放样，完成好各部位开挖的轴线控制和水准测量。土方开挖挖完后及时检查边坡位置、坡度是否准确。在高程控制方面，将已有的水准点引入基坑内，利用水准仪测控，一边挖土，一边控制土方面标高。基坑开挖过程中每天监测不小于1次，测点间距20-25m，采用精密仪器测量，特别要加强雨天和雨后的监测。如坡顶侧向位移达到40mm-60mm时，要加强观察，分析原因并及时采取有交的应急措施。如坡顶出现裂缝，要及时灌注纯水泥浆或水泥砂浆封闭。根据测量定位桩及水准点，在基坑外侧建立轴线、高程控制网。根据轴线控制网及边坡坡度，定出基坑边坡上口及下口边坡线。边坡位置及坡度的控制：边坡部位应由专人指挥71、挖土，并及时派人清理边坡上松散土方，以免下落伤人。（2）、开挖顺序 该工程基坑土方一次性机械开挖，整个基坑分为一区、二区和三区。一区范围为（1）（21）（H）（V）轴，二区范围为（1）（21）（A）（H），三区范围为（2-1）（2-12）（2-A）（2-H）。一区、二区和三区土方数量各约34000m3、24000m3、13500m3。一区挖土顺序为：从（1）轴往（21）轴方向开挖，二区开挖顺序为：（21）轴往（1）轴开挖，三区开挖顺序为：（2-12）轴往（2-1）轴开挖，先开挖三区，运土从三区出去。（3）、施工工艺根据轴线控制线，首先定出基边坡上口及下口控制线，并经现场主管工程师复核合格后方能72、施工。在机械开挖至距离坑底30cm左右时，测量人员利用水准仪控制地基标高。预留30cm土层人工挖土。人工随挖随清，人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，在行走线路上垫木板或厚铁皮，防止扰动基底土。基坑见底并有足够工作面后，随即放出基底边坡线。为防止地下水及雨水浸泡槽底，开挖好基底后，整个基底打60厚的C15混凝土层，并且在基坑周边沿边坡底，用5.0水泥砂浆砌7.5红砖，宽300500排水沟，排水沟内抹:水泥砂浆，往12#楼的东面排水。4、质量标准基坑开挖允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高0.0050水准仪检查2长度、宽度0.00由设计中心向两边拉尺量3边坡陡度73、不允许偏陡坡度尺检查5、施工注意事项开挖作业中严禁超挖，为避免超挖，开挖过程中派专业测量人员及施工员跟踪挖掘机，及时测量开挖深度是否达到设计要求。当开挖距基底面300处时，该300厚余土改用人工挖土。在土方开挖过程中必须由测量员跟班作业，严格控制开挖范围及标高，严禁超挖土方扰动地基。开挖过程中保证周边环境的安全，加强巡视监测，由测量人员每隔两天测量一次观测桩，并记录数据。特别注意东西南面围墙的变化情况，发现或预见有倒塌的现象及时报告项目部，由项目部及时采取相应防护措施。由于本工程施工工期非常短，需安排足够工人，进行交叉作业施工。以免延误施工工期。6、质量保证措施认真熟悉图纸，对复杂部位边坡画出74、开挖详图，保证基坑位置、边坡坡度准确，防止超挖、欠挖。加强开挖过程质量控制，尤其是加强测量控制工作，每挖完一处土方后，对基坑边坡进行验收，检查无误后再继续开挖。严格按设计图纸要求放坡，不得随意放坡。严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工。实行全面质量管理，执行谁施工、谁负责质量，对土方施工过程严格把关，明确责任分工。执行三级质量管理体系，确保施工时刻处于受控状态。及时、准确、详细地做好各项施工原始记录，以便及时发现问题，随时调整施工方案。7、安全施工管理措施本工程项目经理将对整个工程项目的安全生产负全面领导责任，各级工程技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任。75、对施工人员加强安全施工的教育，定期进行安全检查。进入施工现场人员一律戴安全帽，并接受入场教育。基坑边设置1.5m高，立杆间距不大于2m的防护栏杆，并悬挂危险标志，任何人不得在基坑边和陡坡下休息。土方开挖时，确保排水畅通，并特别注意边坡稳定情况。挖掘机和载重车辆的停机点必须留有足够的安全距离，基坑上口4m以内不许停重车，杜绝坡道停机、停车，坡道挖掘应由专人指挥。车辆进出大门和施工场区内行驶时车速应控制在5KM/h以内，行驶途中应注意安全礼让。全体施工人员进行遵章守纪的法制教育，做好施工前的安全交底，无论是队长、工长或工人均不得违章指挥和违章作业，并服从项目部的管理工作，各专业人员接受项目部的统一76、领导和监督检查。8、现场场容管理施工现场执行“谁主管，谁负责”的原则，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理，各班组必须接受项目部的统一领导和监督检查。保持现场道路平整畅通，有排水措施，不得有积水，现场排水经沉淀后方能排入污水管道。9、环境保护措施针对该工程所处的位置特点，成立以项目经理为首的，由质量技术、生产安全、材料设备等部门组成的环保工作领导小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以下措施，以减轻各种污染及噪音扰民。做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层要夯实，路面硬化，并随时清扫洒水减少道路扬尘。现场不能因行车尘土飞扬，在77、挖土期间现场道路安排专人洒水。并做好洗车平台，清洗每次出入的车辆。挖掘机装车不得过满，运输车上土方堆放最高点不得高于槽帮50cm，边缘的低于槽帮10cm。确保土方运输沿线道路清洁，在运输道路两旁派专人及时清扫运土车遗落的尘土，保持市政道路清洁。车辆出口外20m内设专人清扫马路、洒水，防止扬尘污染。派专人沿途巡视，发现遗洒立即组织人员清扫。10、雨季施工措施（1）、建立雨施领导小组土方开挖期间成立雨施领导小组，制定夜间值班制度，确保本工程在雨季施工安全、优质、按期进行。进入雨季施工要注意及时收集天气变化和天气预报信息，提前做好防范措施。做好雨施物资、设施的准备工作，大雨过后做好现场检查，减少雨后78、损失。（2）、雨施技术措施土方开挖前要备好五台抽水机，防止基坑（槽）进水泡槽。挖土前要在工作区域四周做好挡水埂、排水沟等截水排水设施，防止区域以外的水流入。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，同时做成一定坡势，以利集水外排。基底成型时宜在基层同时做好排水沟等抽排系统，下雨时及时排除落雨，防止雨水泡槽。雨期施工期间，加强对基坑边坡的观测，确保边坡稳定，防止滑坡及发生塌方事故。11.4、基础结构施工方案11.4.1 基础施工土方开挖地基验槽施工垫层定位放线防水层施工地下室底板、地梁钢筋墙、柱筋绑扎隐蔽工程验收浇筑地下室砼墙、柱支模浇筑墙、柱砼满堂脚手架搭设地下室顶板施工。1、钢筋工程(1)钢筋在现79、场加工，加工好的钢筋要分类堆放。(2)基梁等部位的水平钢筋采用对焊连接，并按设计及规范要求错开 接头位置。(3)基梁钢筋复杂部分的钢筋施工，必须按照先下后上的原则，避免重复穿插钢筋而拖延工期。(4)基梁上下层二排钢筋之间要设置短钢筋头垫起绑牢，防止二排钢筋下沉。(5)钢筋施工完成后要经有关部门检验合格，并办好有关隐蔽验收手 续后方可浇筑砼。 2、模板工程：(1)墙、柱、梁、板的模板使用胶合板木模等。(2)基础墙模板要使用加设4厚钢板止水片的防水穿墙螺杆。(3)砼墙模板采用双排钢筋脚手架加斜撑固定，穿墙螺杆紧固内外墙 模板，确保不变形。3、砼工程：砼采用商品砼，零星砼采用现场搅拌，砼的配合比由公80、司或市有关部门控制配制。砼的运输采用泵送，现场设2台HBT60型砼输送泵，每台每小时可输送砼15m3以上，可以满足砼连续浇筑的需要。(1)浇筑方法：基础、墙砼浇筑均采用斜面分层自然流淌的方法，独立基沿短向浇筑，每次浇筑宽度1m左右，每一次连续浇筑完成，中间不留施工缝；墙体沿一点向两向浇筑，每层厚度控制在500mm内，每段均一次连续浇筑完成，中间不留施工缝。为保证砼施工质量，所有墙及所有0.00以下砼掺HEA抗裂防水膨胀剂。(2)施工缝处理：有防水要求的部位，施工缝均设置止水钢板。距底板面500mm处水平施工缝加钢板(4厚)止水带。(3)砼养护：砼的养护由专业养护队组进行，现场设专用养护水泵，安81、排专人专职定时进行养护。4、回填土 （1）施工工序：测定回填土标高控制桩人工回填土分层夯实。（2）、基础承台施工完毕并经隐蔽验收之后才能进行基础回填，土方回填时土质应满足设计及规范要求，并经甲方验收同意，回填时分层夯实，每层厚度不大于300mm。本工程回填土方量要求较高，故采用人工回填土、人工与机械配合夯实的方法。（3）、土方回填的土宜优先利用基槽中挖出的好粘土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50皿，含水量应符合有关规定。（4）、回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。回填土取样测定压实后土的干土重力密度，其合格率不应小于95；不合格干82、土重力密度的最低值与设计值的差不应大于0.08gcm3，且不应集中。一般人工打夯不大于200mm。每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（5）、采用815吨振动平辗压实机分层辗压，分层铺土厚度500mm以内，宜先静压、后振压，辗压遍数由现场试验确定。辗压机应控制行驶速度不超过2kmh。并重迭辗压至平整坚实，轮迹相互搭接为止。在辗压机不能到达的地方及基础边0.5m范围内采用人工夯实。填方土料要符合设计要求，压实填土的质量检验随施工进度分层进行，每层lOOm2内需有一个检验点，压实系数为0.94，检验结果要有详细记录。11.5、脚手架工程施工一、施工准备83、1、组织机构1.1、外架搭设由外架工长负责组织实施，其他人员配合。1.2、外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制，材料员、劳职员负责组织进场。技术交底工作由外架工长负责，技术主管和专职安全员对有关要求作补充说明。2、设计总体思路按总进度计划，主体工程出0.000后应在四个月内封顶（2007年6月），封顶后四个月（2007年11月）完成外墙装饰施工并拆架。根据我公司的技术条件，经综合比较，决定采用落地架方案。此架一架多用，主体阶段主要用于安全防护，装修阶段既用于装修施工，也兼作安全防护。装修施工按一层作业考虑，外架验算应满足此项要求。考虑到工程进度及防护要求，基础一施工完毕，立即进行基础验84、收回填，以便外架搭设施工，要求外架与主体要同步进行施工。3、劳动力准备搭设阶段共需架子工40名，维护阶段共需架子工16名，拆除阶段共需外架工40名。所有架子工均需持证上岗。架子工由劳务公司提供。搭设阶段安排2名测量工配合放线。4、材料准备本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件、型钢基础垫板均由租赁公司提供。竹串脚手板和其它材料由项目部自行采购，所用材料必须经检验合格方能使用。主要材料计划如下表：名称及规格用途总需用量备注6m长管纵向水平杆7500根租赁6m长管立杆6500根租赁6m长管剪刀撑3500根租赁3m长管调整节头位置2500根租赁1.5m短管横向水平杆20000根租赁2.5m短管连墙杆585、50根租赁1.5m短管连墙件柱箍1800根租赁2000mm200mm50mm垫木基础垫板1000根租赁直角扣件72000个租赁旋转扣件10000个租赁对接扣件13500个租赁2500mm250mm竹串脚手板3500块采购6m1.8m安全网3000张采购扎篾架子工自备材料视工程进度分阶段组织进场。5、机具准备搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：名称数量用途扭力扳手3把检查扣件拧紧力度游标卡尺1把检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺3把检查钢管两端面切斜偏差钢卷尺3把检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度水平尺1把检查水平杆高86、差角尺1把检查剪刀撑与地面的倾角注：建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2001，2002年版）中提及的钢板尺用钢卷尺代替。6、技术准备施工前应按要求向架子工作好技术交底。人员变动后应重新交底。二、脚手架构造要求2.1、总的设计尺寸1、立杆纵距1.5m（局部有所调整，但均不大于1.5m），横距0.9m（可平铺三块竹串脚手板，每块竹串脚手板宽250mm），内排架步距1.83m，外排架步距0.915m（安全网规格为6m18m，拉紧后比1.8m略宽，如取两倍步距1.8m，安全网不易拉紧，显得松垮，不美观，故按现场经验取1.83m），脚手架限高取43m（总高41.5m加1.5m高护栏）。外排架内侧87、设全封闭密目安全网（每10cm10cm，2300目,且要有厂家生产许可证及出厂合格证）。2、纵向水平杆纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接扣连接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。本工程使用竹串脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。3、横向水平杆主节点处设一根横向水平杆, 横向水平杆距主节点距离不得大于150mm,两端用直角扣88、件扣接固定在纵向水平杆上,且严禁拆除,靠墙一端的外伸长度不应大于500mm，作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm，以满足铺一块脚手板的要求。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm（符合JGJ130-2001中6.2.3和7.3.6要求）。4、脚手板作业层脚手板应铺满、铺稳，不得有空隙和探头板，离开外墙装饰面120150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出横向水平面杆的长度不小于100mm。该工程脚手板的铺设主要采用对接平铺，作业层端部脚手板探头长度取150mm89、，板长两端应与支承杆可靠固定。也可搭接铺设，当采用搭接铺设搭接时，接头必须支在横向水平杆上。5、立杆立杆接长除顶层顶步外，其余各步接头必须采用对接扣件连接，立杆高出女儿墙上皮1m高出檐口上皮1.5m，内立杆距外墙边400mm。每根立杆底部应设置底坐和垫板。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。6、连墙件本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向隔步设置。本工程连墙件拉结在框架柱上。立杆安装时，宜尽量选择靠近框架柱的位置，以满足JGJ130-2001中6.4.2连墙件“连墙件连接在立杆上，宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于3090、0mm”的要求。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。连墙件中的连接杆不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。7、门洞脚手架应在安全通道出入口处设置门洞。门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1至2步（外排架2步，内排架1步）。安全通道、卸料平台、井架通道不得与脚手架杆件连接。8、剪刀撑剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按4591、控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，应用3个旋转扣等间距固定在与之相交的横向水平杆的伸长端或立杆上，旋转中心线至节点的距离不宜大于150mm。搭接长度不应小于1m。9、扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于，且不应大于。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10、基础地下室部分：采用碎石土回填，分层夯实，然后浇筑C20素砼，厚100，面抹平。落地钢管落在垫板上。 0.000以上部分：采用地下室顶板做基础，钢管也要落在垫板上。11、上人斜道92、当室内楼梯受施工影响不能正常使用时，可在架体内搭设临时简易上人斜道。斜道坡度不宜采用于1:3。沿架体内排设单侧扶手栏杆。扶手栏杆高1.2m。三、脚手架的搭设和拆除施工工艺3.1、落地脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程：（地下室：场地平整、夯实砼基础浇筑）定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚93、手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。3.2、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网拦杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开94、最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。四、目标和验收标准1、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）表3.0.4-1总分10分，要求全部符合要求，达到10分。2、检查和验收应符合建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2001，2002年版95、）8.1、8.2要求。五、安全文明施工保证措施5.1、材质及其使用的安全技术措施：1、扣件的紧固程度不应小于，且不应大于。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。2、对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。5、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。6、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。5.2、脚手架搭设的安全技术措施：1、脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力96、要求，做到不积水、不沉陷。2、搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。5.3、脚手架上施工作业的安全技术措施：1、结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕97、后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。3、当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。4、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。5.4、脚手架拆除的安全技术措施1、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。2、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体98、各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。3、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。5、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。8、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。9、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。10、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；99、拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。5.5、文明施工要求1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7100、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决101、。13、要保证脚手架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。15、不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16、脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。17、施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检102、查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。六、应执行的强制性条文本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：3.1.3 2 钢管上严禁打孔。5.3.5 2 当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；6.2.2 1 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；6.3.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6.103、3.5 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。6.4.2 4 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。6.4.4 对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。6.4.5 2 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。6.6.3 2 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；7.1.5 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。7.3.1 脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。7.3.4 1 严禁将外径48mm与51m104、m的钢管混合使用；7.3.8 2 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。7.4.2 1 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；7.4.2 2 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；7.4.3 1 各构配件严禁抛掷至地面；8.1.3 2 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；9.0.1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。9.0.4105、 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。9.0.7 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2）连墙件。11.6模板工程施工楼板、砼剪力墙面积较大，因此使用面积大、自重小、表面平整的18mm厚多层木胶合板,主要规格为1830mm915mm18mm;梁、柱模使用木模;模板支撑的支架、墙模外楞及柱箍均使用扣件式钢管( 外径 48, 壁厚3.5的钢管)，木楞采用50mm100mm2000mm的杉木方条。一、主要机具设备材料1、18mm厚木胶合板、50100的杉木枋、48106、3.5mm钢管、M12穿柱、墙螺杆、扣件、50100mm长铁钉，数量结合施工进行综合考虑，模板配置两个施工层的数量。2、施工机具手提电锯、台锯带刨、手锯、斧、铁锤、线锤、小白线、撬杠、扳手、墨斗、卷尺、水平管等。二、人力资源木工工长3人、质安员1人、木工（基础）：40人、（主体）：80人三、作业条件1、材料按要求进场，并堆放整齐，机具已验收，人员备齐。2、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。3、墙、柱钢筋绑扎完毕并办隐蔽手续，水电管及预埋件已经安装好。4、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行书面安全、技术交底。5、施工环境满足进场施工要求。四、操作工艺4.1、模板及其支107、撑系统的设计和安装应符合下列规定：1、应保证结构和构件各部位形状、尺寸的准确，误差应在允许范围内。（1）应具有足够的稳定性、强度和刚度，在混凝土浇灌过程中，不变形、不位移。（2）模板及其支撑系统应考虑便于装拆，损耗少，周转快。（3）模板的接缝应严密，不漏浆。4.2、模板与混凝土的接触面可根据具体情况采用脱模剂，但应满足工程质量要求。4.3、模板及支架应妥善维修保管，钢支撑应防止锈蚀。4.4、模板平整度的控制：把水平标高打到同层柱筋上（楼面标高上500），然后拉线，再用钢卷尺量。控制不得超过规范允许值。4.2模板安装1、地下室模板安装：2.柱、剪力墙、顶板均采用胶合板模板，钢管支撑体系。剪力墙及108、柱模板另加穿墙螺栓拉接，最后对整个模板进行一次垂直度校核，允许误差不得大于3mm。墙体模板对拉螺栓螺牙质量要好，不得漏牙，且分布要均匀，以免造成涨模，外墙及水池壁模板用加3535止水片穿螺栓拉接，止水片满焊在螺栓上，拆模后剔除木块，将螺体沿孔底割去，再用防水砂浆封堵。其余内墙穿墙螺栓处设直径为16塑料套管，以便穿墙螺栓回收重复使用。3、柱模的安装：柱模安装工艺流程：弹线、找平、定位组装柱模、涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模预检封堵清扫口本工程柱模采用胶合板。方柱模板外面竖向钉 50 100方条，间距300，外部设钢管箍，采取双扣件，10001100柱的钢管箍间距取300mm，宽度109、小于1000的柱的钢管箍间距取500mm；边长大于1000的柱，中间设对拉螺杆固定模板，螺杆间距同钢管箍。（1）柱模板安装前先在基础面上弹出轴线及模板边线，为便于检查，弹柱模边线要往外延长30cm 。（2）模板安装时先初步吊直，然后根据轴线和外边线自下而上合模，并按要求钉好方木，模板外侧上下部先临时用钢管箍紧，再进行调整、校正，然后按上述要求进行加固，加固过程中应随时对轴线和垂直不断进行调整，直至符合要求，最后在柱四周用钢管与满堂架连成整体。（3）柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2m。（4）柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止造成跑浆烂根。3、梁模的安装： 梁模板安装工艺流110、程：根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板设置模板支撑拼装底模绑扎梁筋安装侧模板按配板设计安装横楞、斜撑等。梁模板下部采用满堂钢管架，主梁下钢管立杆间距沿梁长向为1.0m，横向为1m，纵横向水平杆间距为1.8m,所有钢管立杆底部均要垫上小垫木板，支柱在高度方向应设置纵、横水平拉杆和剪刀撑，下部距地面上20cm设扫地杆。 梁模板采用侧包底的支模法，由底板加两侧板组成，梁截面5001000梁底、梁侧木楞间距为300mm，梁底增设一道立杆，梁两侧加密立杆。其余梁底、梁侧木楞间距均为400。梁腹高度大于600时，中间加设一道对拉螺杆。在施工中应注意： （1）、梁板模安装时先在楼地面将梁中线弹出111、，然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。（2）、梁跨度在4m及大于4m时，梁底模板中部应起拱，起拱高度为全长的13。（3）、梁下所有钢管立柱底要有加木垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉、移位。（4）、所有钢管立柱要求纵横通直。4、楼板模板安装本工程楼板模板采用胶合板，楼板厚度大于160mm，木楞间距为500mm,楼板钢管立柱间距为1.0m ，楼板厚度小于等于160，木楞间距为600 mm，钢管立柱间距为1.3m, 顶部、中间一道水平杆，下部距地面上20cm设扫地杆,纵横向水平杆为1800。先支梁底板及两侧模板，根据标高在梁两侧钉上水平大楞木，再在上边搁置平台112、搁栅。板跨度超过2m时，平台搁栅应加设大横楞和立撑。搁栅找平后，在上面铺钉模板，只将接头和翘曲处钉牢，中间尽量不钉，以便拆模。因此在模板安装时：（1）、不够一整板胶合板的空隙，可用木板铺满，拼缝宽度超过2mm的，用小木条或胶带纸处理。（2）、胶合板作楼板模板时，木栅间距不大于45cm。（3）、跨度大于等于4米的板，要求支模时跨中起拱12.5。（4）、胶合板铺在梁侧模外边。（5）、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。（6）、设在立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300时，应采取可靠措施固定。（7）、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15。5、墙模113、的安装（1）、模板安装前先在基础梁、梁面上弹出轴线及模板边线。（2）、安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牵杆，再用斜撑和平撑固定。大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间。模板拼缝用方木压盖钉紧，其余模板竖向间隔300mm用方木压紧，在模板上水平、竖向钻拉杆孔，间距400mm。并设对拉螺杆M12间距为600400。（3）、待钢筋绑扎并验收后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑。当模板就位并调整平稳后，安设模板夹具，最后对整个模板进行一次垂直度校核，允许误差不得大于3mm。剪力墙模板夹具处设塑料套管，以便模板夹具回收重复使用。（4）、两边模板114、外部水平向用双钢管加穿墙螺杆紧固，并支撑牢固。（5）、将墙模用钢管与满堂架连接牢固，但不得与外架连接。6、楼梯支模楼梯支模应根据大样图找好平台标高，其施工步骤应为先安装平台梁和平台板模板，再安装楼梯斜梁和底板模板。支撑底板的搁栅间距为500mm左右，支承搁栅的横木托带间距为1.01.2m，托带两端用斜支撑支住，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢。搁栅外面钉上外帮板，其高度与踏步口齐。钢筋绑扎好后，吊安反扶梯基，悬吊高度等于楼梯底板混凝土厚度，然后在三角木上钉好踏步侧板。梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固。栏杆预留孔应按设计位置正确埋好。4.3、模板的拆除1、及时115、拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进展，拆模要掌握时机，并应使混凝土达到必要的强度，根据GB502042002规定，现浇砼结构拆模时所需强度，应符合以下要求：（1）、不承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。（2）、承重模板，应在与结构同条件养护的砼试块达到下表4.3.1的规定强度，方可拆除。（3）、模板拆除前应与监理单位办理拆模申请手续，批准后方可拆模。 底模拆除时的混凝土强度要求结构类型 结构跨度（m） 按设计砼标号的百分率计（）板2502 ，8758100梁8758100承重结构8100悬臂构件l002、模板拆除的工序要求（1）、拆除应按一定的顺序进行，一116、般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。为了便于管理，利于前道工序为后道工序创造条件，一般谁安装谁拆除。（2）、在拆除模板过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土检验强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。（3）、定型模板要加强保护，拆除要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐，以利再用。五、施工质量保证措施模板施工必须有专门施工方案，确117、保安全、稳固。本工程柱模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。柱模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。1、胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用对拉螺栓拉紧。2、漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、粘胶纸封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用阴阳角钢工具模连接。特殊角度118、的墙柱另外制作相应角度的定型模板连接。3、支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。4、根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。5、其它（1）、严格控制建筑物的标高和截面尺寸。（2）、柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。（3）、柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求允许值以内。（4）、预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。（5）、模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。六、质量标准模板工程执行混凝土结构工程质量验收规范GB502119、042002第4条款相关规定主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.3.1的规定。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。一般项目安装应满足下列要求： a、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应积水； b、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； c、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。用作模板的地坪、胎模等120、应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；检查数量：全数检查；检验方法：观察；侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固，其偏差应符合表4.2.6的规定 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板121、，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。检验方法：钢尺检查。 预埋件、预留孔和预留洞的允许偏差项目允许偏差（）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10外露长度+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。根据GB5 2042002，现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表4.2.7的规定：检查数量：在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目122、允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸（1） 基 础（2） 柱、 墙、 梁10 4， 5钢尺检查层高垂直（1）全高5m（2）全高5m68经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整（用2m直尺捡查）52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。（7）、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清理运走。七、成品保护1、不得用重物冲击已安装好的模板及支撑，不准在吊模上搭跳板，应保证模板的牢固和严密。2、搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。3、与砼接触的模板表面应123、认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷。4、拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏砼。5、拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。11.7钢筋工程施工一、材料要求1、钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，经“双控”合格并报验后方可使用。2、冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能应符合设计和规范的要求。3、铁丝采用2022号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀情况。4、其他水泥砂浆垫块（5050），厚等于保护层。二、主要机具设备1、机械设备调直机、124、切断机、弯曲机、各种冷拉机、接触对焊机、交流弧焊机等。2、主要工具钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。三、作业条件1、根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。2、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。3、模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检；模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密。4、加工好的钢筋按施工平面图中确定的位置，按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。5、在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。6、根据弹125、好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。7、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。四、施工操作工艺4.1、柱子钢筋绑扎1、绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，在搭接长度和搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。2、柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求，如设计图纸无要求时，可按下表绑扎。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 表一 钢筋类型混凝土强度126、等级C20C25高于C25HPB级钢筋35d30d25dHRB级钢筋45d40d35d注：（1）、当螺纹钢筋直径d不大于25时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用；（2）、当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接的长度宜适当增加；（3）、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300；受压钢筋的搭接长度不宜小于200；（4）、两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。3、绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。4、在立好的柱主钢筋上用127、粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。5、箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上。但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。凡有抗震要求的结构，柱箍筋端头应弯成135，平直长度不小于10d（d箍筋直径，下同）。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。6、下层柱的主筋128、露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。7、框架梁、牛腿及柱帽中的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。8、如设计要求箍筋设有拉筋时，拉筋应钩住箍筋。9、柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块（或塑料卡）绑在柱立筋外皮上，间距一般1000，以确保主筋保护层厚度的正确。4.2、墙钢筋绑扎1、一般先立24根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。2、地下室剪力墙部分的横筋设在外面129、，竖筋设在里面；主体部分横筋设在里面，竖筋设在外面。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。3、墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。在钢筋外皮及时绑扎垫块或塑料卡，以控制保护层厚度。4、当墙配有双排钢筋时，在双排钢筋之间应绑810拉筋或撑铁（钩），其纵横间距不大于600，以保持两排钢筋间距正确，拉筋弯钩角度要符合规范要求。5、墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等，均应符合设计要求。6、墙模板合模后，应对伸出的钢筋进行一次修整，宜在搭接处绑一道临时定位横筋，浇筑混凝土过程中应有人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。4.3、梁钢130、筋绑扎1、当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的箍筋间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。2、梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135。如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为610d。3、弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。4、梁的受拉钢筋搭接长度如设计未作规定时，可131、按表-1采用。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d。接头不宜设在梁最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（、级钢筋可不做弯钩）；搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋30d区段范围内（且不小于500），有绑扎接头的受力钢筋面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。5、纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。6、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度132、应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。7、主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。4.4、板钢筋绑扎1、绑扎前应将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。2、按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。3、钢筋搭接长度、位置和数量的要求，同梁钢筋绑扎第5条的要求。4、板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。5、板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。如板配双层钢筋，两层钢133、筋之间须设钢筋支架。以保持上层钢筋的位置正确。6、对板的负筋。每个扣均要绑扎，所有板负筋并用钢筋凳支撑（见附图-198页）。对雨篷、挑檐等悬臂板，要有足够的撑脚，防止钢筋变形和移位。4.5、楼梯钢筋绑扎1、在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。2、底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。3、主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。五、质量标准5.1、一般规定1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文134、件。2、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：(1)、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；(2)、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；(3)、箍筋、横向钢筋的品种、规定、数量、间距等；(4)、预埋件的规格、数量、位置等。5.2、主控项目1、原材料(1)、钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，并向监理方报审批准后方能用在工程上。(2)、对有抗震设护要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。 (3)、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批135、钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。2、钢筋加工(1)、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：a、HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；b、当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c、钢筋弯折不大于90时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。(2)、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、箍筋弯钩的弯内直径除应满足以上(钢筋加工-受力钢筋的弯和弯折规定)外，尚136、应不小于受力钢筋直径；b、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135；c、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。3、钢筋连接(1)、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。(2)、应按国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，检验结果应符合有关规程的规定。4、钢筋安装钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。5.3、一般项目1、原材料钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2、钢筋加工(1)、钢筋调直宜采用机械方法137、，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。(2)、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差()受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53、钢筋连接(1)、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。(2)、在施工现场，应按国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规138、程的规定。(3)、纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面确保与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、在受拉区不宜大于50%；b、接头不宜设置在有抗震设护要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。c、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头。(4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的139、横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分就绪应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；b、对柱类构件，不宜大于50%；c、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应140、符合下列要求：a、当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合下表的规定。纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30d带肋钢筋HRB400级65d55d40d35d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算b、当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50时，其最小搭接长度应以上表中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50%时，应按上表中的数值乘以系数1.35取用。c、当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小141、搭接长度应根据以上a、b两条确定后，按下列规定进行修正：(a)、当带肋钢筋的直径大于25，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用；(b)当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8取用；(c)对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二抗震等级应按相应数值乘以系数1.15采用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05采用。在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300。d、纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据以上a、b、c条的规定确定相应数值后，乘以系数0.7取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于2142、00。(5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；b、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100；c、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200；d、当柱中纵向受力钢筋直径大于25时，应在搭接接头两个端面外100范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50。4、钢筋安装钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差()检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架143、长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排 距5保护层厚度基 础10钢尺检查梁、柱5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺连续三档，取最大值钢筋弯起点位移20钢尺检查预埋件中心线位移5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查六、质量保证措施1、钢筋加工:钢筋在现场加工，加工班组按钢筋加工表进行加工，并编号挂牌，分门别类，以便绑扎时按绑扎顺序运输、取用。2、底板钢筋的制作应分批进行。由于施工场地狭窄，不可能将所有钢筋在场地内堆放，故应视基底处理情况分块进场，并立即下到基坑内进行绑扎。要求在钢筋出加工表时就划分区域，并按划分的区域运输钢筋进144、场。3、钢筋接长:水平方向钢筋连接采用闪光对焊；竖向钢筋采用电渣压力焊。焊接接头，要按规定取样试验合格后方可使用。4、地下室基础部分钢筋密集，节点区钢筋绑扎复杂，根据设计图纸，绑扎顺序为：承台底筋基础梁钢筋承台面筋底板底筋底板面筋。每一分项钢筋绑扎完后及时进行自检，防止进行大的返工。承台、梁板钢筋的保护层厚度用砂浆垫块或垫钢筋头控制，间距1000mm，底板负筋架在钢筋马凳上，马凳间距1000mm1000mm。5、钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢筋保护层不足等情况。（1）、柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋扳弯。（2）、保护层控制145、：保护层垫块应足够，间距控制在1m 以内。（3）、负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，应及时在面筋上铺设脚手板，作为人行通道，以防踩弯楼板面筋，浇砼时安排专职钢筋工负责钢筋调整。（4）、其它：1)、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。2)、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。3)、钢筋的绑扎应符合下列规定：、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合“混凝土施工146、及验收规范”的要求。3)、钢筋绑扎完后，由建设单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。4)、砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。11.8、钢筋连续闪光对焊连接施工一、材料要求钢筋用HPB、HRB级各种规格钢筋，具有出厂合格证，进场后经物理性能检验符合有关标准和规范的要求。二、作业条件1、对焊机检修完好，对焊机容量，电压，符合要求并符合安全规定。2、电源己具备，电流、电压符合对焊要求。3、钢筋焊接部位经清理，表面平整、清洁、无油污、杂质等。4、操作人员经培训、考核，可持证上岗。三、施工操作工艺试焊检验合格后方能够正式焊接1、连续闪光和顶锻施焊时，先闪合一次电路，使两钢筋端面轻微147、接触，促使钢筋间隙中产生闪光，接着徐徐移动钢筋，使两钢筋端面仍保持轻微接触，形成连续闪光过程.当闪光达到规定程度后(烧平端面，闪掉杂质，热至熔化)，即以适当压力迅速进行顶锻挤压，焊接接头即告完成.本工艺适于对焊直径20mm以下的HPBHRB级钢筋。2、为保证质量，应选用恰当的焊接参数，包括：闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、调伸长度及变压器级次等.；如采用预热闪光焊还需增加预热留量。常用HPBHRB级钢筋连续闪光对焊参数见下表。可根据钢筋级别、直径、焊机特性、气温高低、实际电压以及所选焊接工艺等进行选择，在试焊后修正。一般闪光速度开始时近于零，而后约1mm/s，终止时约1.52148、mm/s；顶锻速度开始的0.1s应将钢筋压缩23mm，而后断电并以6mm/s的速度继续顶锻至结束；顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出。3、焊接前应检查焊机各部件和接地情况，调整变压器级次，开放冷却水，合上电闸，始可工作。4、钢筋端头应顺直，150mm范围内的铁、污物等应清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm。5、不同直径的钢筋焊接时，其直径差不宜大于23 mm。焊接时，按大直径钢筋选择焊接参数。6、负温（不低于-20）下闪光对焊，应采用弱参数，焊接场地应有防风、防雨措施，使室内保持0以上。焊后接头部位采用石棉粉保温，避免接头冷淬脆裂。7、焊接完毕，待接头处由白红色变为黑色，才能松开149、夹具，平稳取出钢筋，以免产生弯曲，同时趁热将焊缝的毛刺打掉。四、质量标准4.1、主控项目1、对焊钢筋应有出厂质量证明和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋对焊时所选用对焊机性能和工艺方法，必须符合焊接工艺要求。4.2、一般项目1、闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查为力学性能试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。外观检查的接头数量，应从每批中抽查10%，且不得少于10个；力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3150、个做拉伸试验，3个做弯曲试验。2、闪光对焊接头外观检查，接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，HPBHRB级钢筋焊接时不得有明显烧伤；接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。3、闪光对焊接头拉伸试验3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分清除，且与母材的外表齐平。弯曲时，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径HPB、HRB级钢筋分别为2d、4d。HPB级钢筋连续闪光对焊参数钢筋直径（mm）调伸长度（mm）闪光留量（mm）顶锻留量（mm）总留量（mm）变压器级次（UN1-75）有电无电12151、141618201.01.01.00.750.758101010101.51.52.02.02.03333312.514.515.015.015.0注：1、HRB级钢筋连续闪光焊参数也可参考该表，但调伸长度宜为1.251.5d（d为钢筋直径）；2、采用其他型号对焊机时，变压器级次通过试验后确定。11.9、钢筋电渣压力焊施工一、材料要求1、钢筋：应有出厂合格证和复试报告，质量合格。2、焊机：一般采用BXJ500-2型焊机。3、电渣压力焊焊剂：使用431焊剂，焊剂要有出厂合格证。焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮湿时，在使用前应经烘干箱在250300烘焙12小时。 焊剂回收重复使用前应过筛除去熔渣和152、杂物并经烘干后使用。4、焊接夹具：应具有一定的刚度，使用灵巧，坚固耐用，上下口同心。焊接电缆的断面面积应具有与焊接钢筋大小适应，焊接电缆以及控制电缆的连接处必须保持良好接触5、焊剂盒：与所焊钢筋的直径大小相适应。6、石棉布(绳)：用来填塞焊剂盒安装后与钢筋之间的缝隙， 防止焊剂盒的焊剂漏掉。7、铁丝球：用于引燃电弧，用22铁丝烧直径为10的圆球，用来引燃电弧(操作熟练后也可不用)。二、作业条件1、钢筋端部的调直和清理：钢筋端部弯曲的要调直，调直不了的须切除，端头歪斜变形大的也应切除。钢筋端部200mm长范围内应把泥砂、铁锈、油渍等污垢清除干净。2、焊工已经有关部门培训、考核合格，持证上岗。3、153、焊工的劳保用品：焊工鞋、手套。4、电源线路已架设到工作面，电压正常。焊机、 控制系统线路已连接好，工作状态正常。5、操作平台及防护脚手架已搭设符合要求。6、本工程主要焊接的钢筋有：16、18、20、22、25；16、18、20、22、25。钢筋试焊检验合格后方能够正式焊接。三、操作工艺1、工艺流程 选择焊接参数安装夹具安装上钢筋安放引弧铁丝球安装焊剂盒装焊剂夹紧焊把钳在上、 下钢筋上接通焊接电源引燃电弧电弧造渣过程电渣过程断电顶压卸焊剂盒卸夹具敲除渣包焊包外观质量检查。2、操作步骤（1）、根据钢筋直径选择焊接电流和焊接时间。（2）、摇动弧焊机手把选定焊接电流。（3）、调节控制器旋钮，选定焊接时154、间。（4）、将夹具夹紧在下钢筋上，下钢筋端头高出下钳口80 100mm，把上夹钳调节到离上止点15mm处，将上钢筋插入夹钳钳口内，调整上钢筋使其轴线与下钢筋同心，钢筋的肋要对齐，上下钢筋两端面接触；拧螺栓把上钢筋夹紧。然后摇动手柄，稍把上钢筋提起，把铁丝球塞入上下钢筋两端面之间并夹紧。（5）、装焊剂：在上下钢筋端面处装上焊剂盒，用石棉布(或石棉绳)把焊剂盒与钢筋之间的缝隙填塞严密，然后灌满431焊剂。（6）、夹焊把钳。将两把焊把钳分别夹紧在上下钢筋上。（7）、接通电源，引弧造渣。按下按纽开关，接通电源， 在接通电源的同时，微摇动手柄，将上钢筋稍提起24mm， 观察电压表，若电压表指针在45伏左155、右，即已引燃电弧。 继续观察电压表，灵活摇动手柄，通过摇动手柄来调节上下钢筋端面之间距离，把工作电压控制在2545伏之间，时间约占整个焊接时间的3/4，使上下钢筋端面处形成渣池。钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接时间(秒)162002501619182503002030203003502030223504002030254004502030（8）、电渣过程。渣池形成后，继续微摇动手柄， 观察电压表，控制电压表指针在2025伏之间，即是电渣过程。（9）、顶压钢筋，完成焊接。电渣过程时间较短，约占整个过程1/4。电渣过程完成后，立即按下红色按纽断电，与此同时迅速摇动手柄施加压力顶压钢筋，即形成一个156、钢筋焊接接头。（10）、卸下焊剂盒。用宽口料具接在焊剂盒下方，打开焊剂盒活动盖，把盒内剩余焊剂回收，并卸下焊剂盒。（11）、卸夹具。将焊钳、夹具卸下，转入下一个接头施焊。（12）、敲焊渣。待焊接接头冷却到常温后，把焊包渣壳敲掉。（13）、检查接头外观质量。逐个检查接头外观质量，质量不合格的应切除重新施焊。四、质量标准1、主控项目钢筋应有出厂合格证明和试验报告，钢筋的品种和数量、焊剂的型号和性能必须符合设计要求和有关标准的规定。2、检验项目（1）、检查数量外观质量检查：应对接头逐个进行全数检查。接头强度检验：从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。（2）、批的划分：每一层楼中以300个同类型接头作157、为一批；不足300个时，仍作为一批。（3）、接头抗拉强度要求：钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果， 三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验；复验结果，若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。（4）、接头外观质量要求：接头焊包均匀，不得有裂纹， 钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4度。对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。四、注意事项4.1、操作时不能过早拆卸夹具，以免造成接头弯曲变形。4.2、焊接后不得敲砸钢筋接头，焊接接头未冷却之前158、，不得用水浇淋接头。4.3、焊接时搭好脚手架，不得踩踏已经绑好的钢筋4.4、焊工操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时要系安全带。4.5、电焊作业现场四周10米范围内不得堆放易燃易爆物品，操作前应首先检查焊机和焊具，检查焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格后方可进行作业。焊接时应庶挡焊点防止光污染。4.6、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、钢管脚手架及结构钢筋作回路地线。4.7、雨、雪、风力四级及以上天气不得露天作业。雨雪后应清除积水、积雪后方可作业。4.8、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内进行焊接作业，作业完159、成应将焊渣及焊条头等集中处理。11.10、混凝土工程施工一、施工方法和要求1.1、本工程砼需用量较大，采用商品砼，以保证砼施工的质量。所选的商品砼供应商应能保证砼供应量及商品砼质量。（1）、泵机设2台以上，最大泵送压力为9.5Mpa，管径125mm。（2）、泵管布置（施工时根据具体情况布置）。（3）、泵道开始时，以用适量（一般0.5m）同标号水泥砂浆润清输送管道内壁。（4）、泵送砼要掺早强型泵送剂，级以上粉煤灰，坍落度为1618cm。（5）、泵送砼技术要点1）、泵机操作人员，应进行严格的培训，经考试合格方可上岗。2）、泵送前应先湿润整个管道，而后送水泥砂浆，使输送管壁处于充分湿润状态，再开始泵160、送砼。3）、开始泵送时，应使泵处于低速运转，侍泵压各方面正常后，再提高运转速度，加大行程，转入正常的泵送。4）、要求商品砼应保证连续的供应，以保证连续泵送，当发现供应脱节，不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应当每隔45mim使泵正反两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合物结块或沉淀，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌34转，防止砼离析。5）、在泵送过程中，应使料斗内持续充满砼，防止吸入空气，一般情况下料斗内剩余的砼降低到200以下，则易吸入空气，一旦吸入空气应立即将泵机反转，使砼返回料斗，除去空气后，再正转泵送。6）、在泵送砼时，水箱应充满洗涤水，并应经常更换和补充。7）、泵161、送结束后，要及地进行管道清洗，以防硷残留管道中而影响下一次泵送。8）、泵停止使用时，加强泵的维修与保养。（6）、砼浇筑前应将模板内的垃圾、泥土、木屑等杂物及钢筋的油污清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好，柱子模板的扫除口，应在清除杂物及积水后再封闭，剪力墙根部松散砼要剔除掉清理干净。二、砼的浇筑与振捣1、浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500。2、使用插入式振捣器，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，（一般为300400）。振捣上一层时，162、应插入下层50，以消除两层间的接缝，平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘。3、浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间，按水泥品种，气温及砼凝结条件确定，一般超地2小时应按施工缝处理。4、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形或埋塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。5、柱的砼浇筑：（1）、柱浇筑前底部应先填以50100厚与砼配合比相同的减石砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于500，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。（2）、柱子砼应一次浇捣完毕，留施163、工缝留在主梁下面50。（3）、浇筑完应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。6、梁、板砼浇筑（1）、两种不同砼等级柱头核心的砼施工措施：本工程柱、墙砼强度等级与梁板砼强度等级不一样，为保证柱核心区砼质量，必须按此施工措施施工，即先浇柱头高等级砼，伸入梁板400mm，然后再浇筑梁板低等级砼，交接处可用钢丝网支档，对施工缝要严格控制，不同强度等级砼浇筑时，时间间隔不得超过24h。（2）、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应从一端开始，用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶段梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼连续向前进行。（3）、浇筑板砼的虚铺厚度，应略大于板厚，用平板振捣164、器，垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹平。（4）、施工缝处或有插筋处用木抹子找平施工缝位置；宜沿次梁方向浇筋楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝可用钢管密排挡插。（5）、在柱钢筋和剪力墙钢筋上弹出+500mm控制线，交叉拉线楼板标高和厚度，然后用铝合金刮平，用木批抹平，待砼表面收水后，再抹一次。7、剪力墙砼浇筑（1）、剪力墙浇筑砼前，先在底部均匀浇筑与墙体砼同强度等级的水泥砂浆，并用铁锨入模。（2）、浇筑墙体砼应连续进行，间隔时间不应超过2小时，每层浇筑厚度控制在5165、00左右，因此，必须予先安排好砼下料点位置和振捣器操作人员数量。（3）、振捣棒移动间距小于500，每一振捣点的延续时间，以表面呈现浮浆为度，为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼50。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下浆高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。（4）、砼墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面砼找平。（5）、剪力墙砼强度等级不一样，先浇高等级砼，然后再浇筑等级砼，交接处用钢丝网支档，对施工缝要严格控制，不同强度等级砼浇筑时，时间隔不得超过24h。8、楼梯砼浇筑（1）、楼梯砼自下而上浇筑，先166、振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（2）、施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，楼梯施工缝应留置在楼梯段板1/3范围处，垂直于梯段板留置。9、砼养护砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以麻袋覆盖和浇水养护，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜，有防水要求的混凝土养护期一般不小于14昼夜。10、质量标准10.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：（1）、每拌制100盘但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）167、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。（4）、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，本工程同条件养护试件的留置部位、组数在图纸会审时由设计、监理、施工单位共同确定。具体详见施工过程试验检验计划控制表和混凝土结构同条件养护试件留置协商单。10.2混凝土质量标准详混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）有关要求。（1）、砼楼面要求原浆一次性成活，不另作找平层。（2）168、排水坡要求原浆楼面成坡。（3）、表面密实，毛面规则美观，无裂纹、孔洞、空鼓、脱皮、麻面、补痕和起砂现象。表面平整度不大于5mm。（4）、楼面的落地砼要及时清理，不留痕迹。二、质量注意事项和质量保证措施2.1、施工缝设置及施工底板的混凝土应连续浇筑。墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝统一起来。水平施工缝按设计留置。距底板面应不少于200 mm，距穿墙孔洞边缘不少于300mm，并避免在墙板承受弯矩或剪力最大的部位，施工缝加止水带。柱施工缝：每层设在梁上皮外及梁下100mm处，顶层将施工缝设在梁下1000mm左右。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。砼达到169、1.2N/mm2的时间可通过试验决定。施工缝的砼表面应是凹凸不平的粗糙面，为此，缝边砼不得抹亮。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱砼层，用水冲洗干净并充分湿润，时间一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应先清掉。在施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进并距8001000处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的振实工作，使其紧密170、结合。2.2、膨胀加强带的施工地下室底板和顶板还均设有2000mm宽的膨胀加强带，膨胀加强带砼强度为C35、S6。膨胀加强带砼要先浇注。2.3、后浇带处理本工程自地下室起均设有底板、外墙、顶板、楼面设后浇带。后浇带的留设和施工应按下列操作执行。后浇带应严格按设计图纸要求留设。留后浇带位置详见结施图，后浇带应在其两侧混凝土龄期达到60天后施工。后浇带砼中应内掺14%的HEA膨胀剂，施工参照掺U型膨胀剂混凝土的配合比设计及施工规程进行。后浇带处结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接长度应大于45d（d为主筋直径），并应设计要求加设附加钢筋。施工前将后浇带部位两侧的混凝土凿毛，清理干净，剪力171、墙、楼板支好模板，洒水湿润，并在后浇带砼表面刷纯水泥浆两遍，应用比主体高一强度等级的补偿收缩混凝土进行浇捣。须经试验取得最佳配合比。并振捣密实和加强养护，在砼浇注812小时后，采用塑料薄膜和麻袋覆盖保温养护，养护期28天。三、砼施工中易出现问题主要是：计量不严，蜂窝、麻面、孔洞等。（1）、计量不严控制：计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因，必须纠正。本工程采用商品混凝土配合比、原材料计量均由厂家控制，并按规定提供相关资料。（2）、蜂窝麻面控制：蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工前工长应向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每上插点的振捣时间应该适宜，须控制在2030S172、。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因，要求模板施工时，要严格控制缝隙，孔洞，防止漏浆。此外砼的浇筑厚度应控制在500mm以内，并采取翻铲入模。（3）、砼楼板裂缝的预控措施：模板支模应有足够的强度和刚度，按设计和规范要求起拱，板面平整度在规范范围内，不允许有沉降不均匀现象。采用负筋撑脚以保证负筋定位准确及预防踩踏变形。浇砼时，如发现钢筋偏位，现场跟班钢筋工应立即调整。楼板内的预埋线管应在板底钢筋绑扎后，负筋绑扎前敷设。严格控制楼板厚度，按设计要求进行施工。铺设楼板模板时要控制好模板面的标高，并利用柱子钢筋设置好楼板砼173、面的标高控制点；楼板砼施工中，测量仪跟踪现场施工，抽查板厚度及平整度。砼现浇后12小时内要覆盖浇水。现浇砼强度未达到1.2N/m强度前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。方木、钢筋等材料要分散放置，不许集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得产生冲击荷载。（4）、温度裂缝控制：温度裂缝的产生原因主要是水泥水化热，为了消除水泥水化热的不良影响采取下列措施。a、采用中低水化热值水泥，优先使用硅酸盐水泥，降低水化热，选用大直径的粗骨料和中粗砂。b、掺加减水剂和粉煤灰。c、对混凝土骨料洒水降温，降低混凝土入模温度。d、底板局部进行温度监测，砼内外温差超过许可值25摄氏度时，采用覆盖塑料薄膜并加盖多层麻袋或蓄水174、保温的方法。（5）、地下室砼强度等级、防水砼抗渗要求的保证措施地下室施工时认真向施工人员作完整的技术交底，明确各部位砼的强度等级、用途、需用数量等各方面的数据。做好砼的坍落度试验，以便控制水灰化，确保砼满足工艺要求。加强试块的复核验收工作，试块的制作应符合相关规范的要求，作为拆模用的试块与构件同条件养护，作为反映砼28天强度等级的试块应采用标准养护。材料变换时要求商品砼厂家重新试配砼配合比，砂，石含水量改变时要调整砂石的重量。砼振捣要符合操作规程的要求，不要过振或漏振，以免出现砼离析或出现大面积蜂窝、狗洞。要及时充分养护砼，养护时间满足规范要求。（6）、控制收缩裂缝：在已浇筑底板表面，应适时用175、木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。11.11、砌体工程施工一、施工方法和要求1.1、非承重的外围墙，采用Mu10陶粒混凝土190空心小型砌块；Mb5砂浆砌筑；内隔墙均采用Mu10陶粒混凝土90空心小型砌块；Mb5砂浆砌筑。1.2、填充墙应沿框柱（剪力墙）全高每隔400设26拉筋，拉筋伸入砌体墙内不应小于墙长的1/5且不小于700，入框柱（剪力墙）200。二、施工准备2.1、 材料1、陶粒混凝土空心小型砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求及有关标准的规定，有出厂合格证及试验单。2、 水泥：采用P.0 32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证及试验报176、告。3 、砂：用中砂，并通过5mm筛孔。配制Mb5砂浆，砂的含泥量不应超过5%；不得含有草根杂物。4、石灰王：有出厂合格证及试验报告。2.2、 主要机具设备1 、机械设备：高速井架4台、砂浆搅拌机4台。2 、主要工具：应备有大铲、刀、吊线板、线坠、水平尺、皮数杆、灰桶、存灰桶、砖夹、筛子、斗车、磅秤和砖笼等。2.3、作业条件1、 砌筑前，楼面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和构造柱的位置线，并复核检查合格，方可施工。2、墙体拉结筋已预留好并办了隐蔽验收手续。3、砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。4、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。5、室内脚手架用门形架搭设准备好；垂直运177、输机具准备就绪。6、砌块应提前1-2天浇水湿润，砌筑时表面不得有浮水。7、砌体施工：应设置皮数杆，若墙体两端为砼墙或柱，可在砼墙或柱上标出皮数线。根据皮数杆最下面一层砖及小型砌块的标高，可用拉线或水准仪进行找平检查，若砌筑第一皮砌块的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石砼找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平。四、操作方法4.1、工艺流程： 砂浆搅拌 作业准备 砌块淋水 砌块砌筑 验评4.2、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。4.3、拌制砂浆1、根据试验室提供的配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂控制在5%以内。2、砂浆应采用机178、械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料，然后加水。拌合时间自投料完毕算起，不少于2分钟。3、砂浆应随拌随用，混合砂浆必须在4小时内使用完毕。当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后3小时内使用完毕，不得用过夜砂浆。4、砂浆浆拌成后或使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。5、砂浆稠度宜控制在6080mm。4.4、组砌方法1、砼砌块采用全顺砌法。2、砌块应面朝上反砌于墙上。砌筑时，应清除表面污物，剔除外观不合格的砌块。3、砌筑时先盘角，每次不得超过三层，随盘随吊线，使砌块的皮数、灰缝厚度与皮数杆相符。采用单面挂线，外墙挂外侧，内墙任选一面墙挂线.线过长时，中间应设支179、线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。4、砌筑宜采用一铲灰、一块砌块、一挤揉的“三一”砌法。要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。5、墙体砌筑时砌块应上下对孔并应错缝搭砌，水平灰缝要平直，砂浆要饱满，水平灰缝和竖向灰缝厚度宜为10mm，不应大于12mm，也不应小于8mm。混水墙随砌随将舌头灰刮尽。错缝调整使用厂家提供的1/2砌块或1/4砌块搭配，尽量避免砍断砌块，搭接长度不应小于90mm，若墙体的个别部位不能满足此要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝不得超过两皮180、砌块。6、墙体转角处纵横交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，等填充墙砌筑完并应至少7天后，再用侧砖或立砖斜砌挤紧。8、墙体与砼墙或柱连接沿墙高每隔400mm设26拉结筋，入柱200mm，入墙不得小于墙长的1/5，且不小于700。9、当墙长超过层高的两倍，在墙中设置钢筋砼结构柱，柱截面尺寸与墙厚同，内配414纵筋，6200箍筋。10、当墙高超过4m，或墙上遇有门窗口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞口的上部及下部，内墙门洞的上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋砼带，带高100，宽同墙厚，内配210通长钢筋，630181、0拉筋。框架柱预埋钢筋210与砼带的纵筋连接。11、预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应设计要求留置，不应错放、漏放。12、砌筑门窗口时，后塞门窗框，应弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大1020mm）。预埋木砖应小头在外，大头在内，木纹与钉子垂直，门窗洞口预留木砖每边三块，其放置位置上下两块距上、下口为300mm，中间均匀分布，木砖预埋前应做好防腐处理。13、在墙中设有钢筋混凝土构造柱时，要砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，留马牙槎时应先退后进,每一马牙槎沿高方向的尺寸不宜182、超过30cm。砌墙与构造柱之间应沿墙高每400设置26水平拉结筋，每边伸入墙内不应小于1.0m。五、质量验收标准5.1、主控项目1、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。3、砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得小于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖向凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。4、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断槎做法必须符合施工规范的规定。5、预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定。 5.2、一般项目1、 砌体上下错缝。2、砖砌体接槎处，灰浆应密实，水平缝平直，每处接槎部位水平灰缝183、厚度小于5MM或透亮的缺陷不超过5个。3、 构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。4、 需移动砌体的砌块或砌块被撞动时，应重新砌筑。5、施工所用的砌块的产品龄期不应小于28天。5.3、允许偏差项目1、砖墙尺寸、位置的允许偏差和检验方法见下表。 砌块墙砌筑允许偏差和检验方法 项 目允许偏差（mm）检 验 方 法基 础墙柱轴线位移10用经纬仪复查或检查施工测量记录基础顶面和楼面标高15用水平仪复查或检查施工测量记录墙面垂直 度每 层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线和尺检查10m20表面平整度混水墙、柱8水平灰缝平直度混水墙10外墙上下窗口偏移20用经纬仪184、或吊线检查，以底层窗口为准门窗洞口宽度（后塞口）5用尺检查2 、填充墙砌体的砂浆饱满度及检查方法见下表砂浆饱满度及检查方法 砌体分类灰缝饱满度及要求检 查 方 法空心砖砌体水平大于、等于80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝六、成品保护6.1 、柱、墙体拉结筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。6.2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。6.3 、在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。6.4、施工中，应采取措施防止砂浆污染柱表面；在临时出入洞或料架周围应用草垫、185、木板或塑料薄膜覆盖。6.5、墙体拉结钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。6.6、安装脚手架时，指挥人员和吊车司机应密切配合，认真操作，防止碰撞砌好的墙体。6.7、墙面预留脚手眼，应嵌填严密。11.12、装饰装修工程11.12.1、内外墙及天棚抹灰一、材料要求1、水泥强度等级不应小于P.O32.5，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。不同品种不同强度等级的水泥不得混合使用。水泥应有产品合格证或经试验合格。2、砂宜采用中砂，平均粒径1.22.6mm，细度模数为3.02.3，使用前要过筛（孔径为0.5cm）186、。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。3、石灰膏熟化期不应少于15d，一般为1530d。二、主要施工设备1、砂浆搅拌机2、主要工具：平锹、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。三、作业条件1、主体结构须经过有关部门进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。3、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的砼凿到实处，把外露的钢筋头、187、铁丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整齐。4、较光滑的砼表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆扫毛（加适量胶粘剂）。5、大孔水泥砌块砌外墙填充墙，宜在砖与框架接触处表面加钉一层钢筛网片以防外墙开裂渗漏。6、管道穿墙洞和楼板孔应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石砼填嵌密实；电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰，接线盒用纸堵严。7、门框及其他预埋件位置和标高应准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。8、砼及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净。9、应先搭好抹灰用脚手架子（室内可用木板、木方钉做的高马凳子）。架子或高马凳子要离开墙面及墙角200250mm，以便操作。10188、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查合格标准后，再正式抹灰施工。四、操作工艺4.1、工艺流程：墙面浇水-贴灰饼-做护角-抹水泥窗台板-墙面冲筋-抹底灰-修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒-抹罩面灰4.2、室内抹灰设计做法：1、内A公共楼梯间及住宅房间、客厅、餐厅及走道墙面做法：混凝土砂浆墙面：混凝土面刷801胶素水泥浆一遍（胶:水=1:4）+15厚1:1:6水泥石灰砂浆过底+5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆过面+2厚满刮腻子。2、内B空调机房吸声墙面做法：吸声墙面：详见98ZJ001-35-内墙26。3、内C住宅厨房及卫生间做法：釉面砖墙面：混凝土面刷801胶素水泥浆一遍（胶:水=1189、:4）+15厚1:3水泥石灰砂浆+3厚1:1水泥砂浆+810厚面砖，水泥砂浆搽缝或1:1水泥砂浆勾缝。4.3、施工步骤1、墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般抹灰前一天进行，每天不少于两次。2、贴灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量按高级抹灰等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7 mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为79 mm），操作时先贴上灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求（分清做踢脚板还是水泥墙裙）选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做5cm见方的形状。然后安水电盒。经190、“三检“合格后报监理检查合格后再进行下一道工序施工。3、做水泥护角室内墙面、柱面和门窗洞的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50 mm。4、抹水泥窗台板先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用细石砼铺实，厚度大于2.5cm，次日再刷掺水泥10%的108胶素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色要开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口要求平直，不得有毛刺。窗台设排水坡为10%。5、墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定，筋宽约为5cm左右的灰浆带，可做水191、平灰浆带冲筋，也可以做垂直灰浆带冲筋。待灰浆带冲筋稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。6、抹底灰在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完筋2h左右就可以抹底灰，既不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一致，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。刮尺要拖到墙底，保证墙底线顺直。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道井与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2 m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。7、抹预留洞、配电箱、192、槽、盒设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5cm宽的石灰砂浆清理干净，洒水湿润，改用1：1：4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2 mm）。8、抹罩面灰当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应用水润湿）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压光。9、拌制灰浆应用砂浆搅拌机或砼搅拌机，不得拌白灰上楼捞水泥。五、质量标准5.1、主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2、所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检合格。砂浆配合比应193、符合设计要求。3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与基体的搭接宽度不应小于100 mm。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。5.2、一般项目1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。4、有排水要求的部位应做滴水线（194、槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。5、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下表：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查六、质量保证措施1.内墙及天棚抹灰抹灰工程是内墙天棚装修最关键一道工序，直接影响到面层腻子装修的质量。室内抹灰主要要注意阴阳角垂直方正、房间方正的控制。（1）阴阳角垂直方正控制本工程阴、阳角的控制要以高级抹灰的195、标准进行控制，做到阴、阳角垂直方正、线条顺直。为了便于作角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，抹阴角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀，并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍，避免裂缝。室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。（2）房间方正控制：房间方正按高级抹灰控制，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以基准线在离墙角约100 mm部位，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后196、做标准饼及冲筋。（3）其它：1）砂浆制备砂浆采用合灰机械拌合。拌合时间，自投料完算起，不少于1.5分钟。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，要在砌筑前再次拌合。砂浆要随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过30，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。2）抹灰前要做好验收和工序交接检查工作，要检查门窗框、埋件、水电管线等是否安装齐全，各种脚手孔洞、门窗、边等要堵塞严密。3）基层为砼时，要先刮素水泥浆一道，随刮随抹；或喷108胶水泥浆一道作糙面处理。4）天棚、墙面抹灰分两层进行，每层砂浆分遍找平，找平时与房间找方同时197、进行，施工前应先做阴阳角找方，每边50mm，然后再做墙面冲筋、抹灰。5）外墙窗台、雨蓬、窗楣、阳台和突出的腰线等，上面应做流水坡，下面应做滴水线，滴水线必须整齐一致，滴水线厚度不小于10mm，宽度一般取3050mm。6）抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，线角平直，清晰美观无抹纹。七、注意事项1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓、裂缝。其主要原因如下：（1）、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责塞实。（2）、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应198、认真清理或提前浇水。（3）、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为79mm。（4）、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。2、抹灰面层起泡，有抹纹、爆豆花。主要原因如下：（1）、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为砼时较为常见。（2）、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹灰面层后，水分很快被底层吸去因而来不及压光，故残留抹纹。（3）、淋制石灰膏时，对过大石灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现爆豆花现象。3、抹表面不平，阴阳角不垂直、不199、方正。主要是抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。4、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。5、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线检查，抹灰后又不用尺把上口赶平、压光。6、使用井架时，在楼层必须把井架防护门关好。11.12.2、铝合金门窗安装一、材料要求门作的规格、200、型号符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂连接板等要符合设计要求和有关标准的规定。进场前要先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的门窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。二、作业条件主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，要及时处理。按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。检查铝门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面粗糙、变201、形及松动、外观色差较大者，不得使用。三、施工操作工艺3.1、划线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。本工程为多层建筑，应以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边要剔凿处理。门窗的水平位置以楼层室内+500mm水平线为准，向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。3.2、窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。3.3、防腐处理安装门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，202、腐蚀门窗。3.4、门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。3.5、门窗的固定当墙体上预埋有铁件时，可直接把门窗的铁脚与墙体上的预埋铁件焊牢。当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把铝合金门窗的铁脚固定到墙体上。3.6、门窗框与墙体间缝隙间的处理铝合金门窗安装固定后，要先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5mm深7 mm宽槽口填嵌密封胶。3.7、门窗扇及门窗玻璃的安装门窗扇和门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后203、，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入窗扇并调整好位置，最后镶嵌密封条，填塞密封胶。地弹簧门要在门框及地弹簧主机入地安装后再安门窗。先玻璃嵌入门窗格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填塞门扇玻璃的密封条及密封胶。3.8、安装五金配件门窗安装的五金配件要结实牢固，使用灵活。四、质量标准4.1、主控项目（1）、铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方面、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺204、量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。（2）、铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。（3）、铝合金窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。（4）、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关门检查；手扳检查。4.2、一般项目（1）、铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰205、伤。漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。（2）、铝合金推位门窗扇开关力应不大于100N检验方法：用弹簧秤检查。（3）、铝合金门窗与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。（4）、铝合金门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。（5）、有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。（6）、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长206、度差2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢尺直检查五、施工质量注意事项5.1、铝合金门窗成品保护1、铝合金门窗装入洞口临时固定后，要检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。2、要采取措施，防止焊接作业时电焊火207、花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。3、严禁在安装好的门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，要及时保护好门框。严禁施工工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。4、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、刮花铝合金表面氧化膜。5、采用多组组合门窗时注意拼装质量，拼头要平整，不劈棱不窜角。6、施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门表面的灰浆污物以免门窗面层污染咬色。7、门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。8、门窗表面胶污尘迹要用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，208、填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤铝合金门窗表面，并确保完工的铝合金门窗表面整洁美观。11.13、屋面及地下室、卫生间防水一、施工方案另详金龙理想1号屋面、卫生间防水施工方案及金龙理想1号地下室防水施工方案二、屋面及卫生间防水施工质量保证措施进场的防水材料要有出厂合格证，使用前都必须按照有关规定，委托具备防水材料检测资格的检测单位，进行现场抽样复检试验，不经抽样检验或检验不合格的材料不得使用。屋面上雨水口、污水口等细部是极容易变形和渗漏的部位，应另增加铺玻璃布12层以增加防水层的抗渗能力。做好屋面细部防水工程，是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量好坏的重要标志。细部作法：首先屋面起209、坡正确，排水坡度必须符合设计、规范规定，施工时应冲筋，上杆、压光，并充分湿润养护，其表面不得有酥松、起砂、起皮等现象，纵、横分仓缝不能大于6m（分仓缝要嵌油膏），屋面突出部分的连接处及转角处应规范做成平缓的半圆弧，为避免出水口因铺设附加层而造成的排水不畅，应将该范围的找平层做成深20mm的凹坑。找平层完成后，应结合淋水保养进行淋水试验，检查有无积水现象，如有积水现象应坚决返工处理。屋面及卫生间防水层施工前，必须根据现场具体情况，制定切实可行的施工文案，并进行技术交底，防水工程必须由经过培训的防水专业人员进行施工。屋面防水施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位的处理，务必做到精心操210、作，把它做为质量控制的重点，严把操作质量关。细部构造处理完毕，并经检查验收符合要求，然后由屋面最低标高处向上施工。屋面检查验收：屋面施工中，要认真做好有关分项工程（屋面基层、保温层、找平层、防水层、隔热层等）的质量检评定工作，坚持做到未经检查隐蔽验收，后道工序不得施工的原则。屋面工程全部完成后，各级质检组要对屋面进行全面检查验收，保证屋面安装有关分部分项工程及细部作法，节点处理等达到设计要求和相应的质量标准。检查屋面、卫生间有无渗漏及积水、排水系统是否畅通，可利用下雨或持续淋水2小时或做24小时蓄水检验。卫生间应进行二次蓄水试验，第一次在做好防水层后，第二次在做完砼垫层后。第十二章、保证质量措211、施12.1、工程质量总体控制措施1、质量目标：确保单位工程达到合格等级。2、严格按照国家现行施工规范及验收规范及有关规范、规程，结合现场实际和招标要求组织施工。3、坚持施工技术、质量交底制；（1）分部工程由项目主管工程师交底；（2）分项工程由专业工长交底，内容包括施工技术、质量、安全、进度、以文字为主，口头交底为辅，并要求交底人和施工队组所有接受交底人员签名认可。4、坚持施工质量检查验收制：（1）施工全过程，接受市质监站和监理单位（甲方代表）、公司质安处等有关部门的检查、监督。（2）施工全过程，坚持“三检”制，即“自检”、“互检”和“交接检”，“三检”以国家施工验收规范为标准，凡超过规范允许偏212、差者，坚持返工。（3）坚持工序检查验收，凡上道工序未完成者，或未检查验收者，下道工序不准施工。（4）坚持样板引路，下面分项工程要先做样板再施工：砖砌体工程、模板工程、钢筋工程、内墙抹灰工程、外墙抹灰工程、楼地面工程、屋面防水工程。5、本工程施工全过程，严格执行ISO9001-2000系列国家标准，确保每道工序始终处于受控状态。12.2施工准备阶段的质量管理（1）、认真阅读施工图纸，组织各专业工长会同监理、设计对设计施工图进行会审，使施工人员真正领会施工图的意图、要求和特点，以便准确无误的施工。（2）、编制各专项施工组织设计。（3）、施工机械设备及机具投入使用前应检修完好，并坚持制度性的保养、调213、试，确保其正常使用，不得因机械故障而影响工程进度。（4）、成立以项目经理为主的项目经理部，充分发挥公司质量保证体系优势，协调好各方面的关系，排除影响施工的种种障碍，保证各项施工质量。（5）、每个施工阶段用摄像机或照片记录工程施工的真实情况。12.3施工过程中的质量管理严格按照设计图纸、施工组织设计及施工规范进行统筹安排，做好施工技术交底工作，将设计意图、操作规程、施工工艺和质量标准向各级施工人员进行详细讲解交底，使操作人员掌握好自身工作内容，达到施工准备准确无误的目的。12.4质量目标分解分解工程质量目标，各具体目标落实到个人身上，做到责任落实到人，使项目成员明确自己的目标，确保工程质量合格。214、见下列附表。质量目标责任分解表分部工程分项工程名称责任人质量标准基础分部工程土方工程黄廷权合 格人工挖孔桩工程陈 冬合 格模板工程陈文宪合 格钢筋工程郭李镌合 格砼工程陈文宪合 格砖砌体工程黄廷权合 格地下室防水工程陈 冬合 格主体分部工程砖砌体工程黄廷权合 格模板工程陈文宪合 格钢筋工程郭李镌合 格砼工程陈文宪合 格装饰装修及屋面防水分部工程抹灰工程戚 程合 格窗制作与安装陈 冬合 格地面砖工程戚 程合 格铝门窗工程陈文宪合 格护栏扶手安装工程陈 冬合 格屋面防水分部工程陈文宪合 格12.5、质量计划书12.5.1、目的按照ISO9001-2000贯标要求，为了保证本工程顺利进行，圆满完成与215、业主签订的建设工程施工合同，实现本工程的质量目标，特制定本质量计划书。12.5.2、编制依据建设工程施工合同及施工图。建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及相关的法律法规、行业及企业标准。广西建工集团第二建筑工程有限责任公司管理手册、管理工作手册。12.5.3、材料采购的控制对供应商进行评价，评价方法按材料采购管理手册中合格供应商评审及选择操作流程进行。全部材料均由项目经理部采购。A类物资、B类物资必须在合格供应商中采购；C类物资由采购员采取适当的评价方式，选择合适的供应商，报项目管理科审核后采购，并与材料供应商签订供货交底单，确保供应商在供货和运输时符合公司“三标一体”的216、管理要求。项目部根据施工进度计划由工长提出材料需用计划，经主管经理审批后交项目管理科平衡。采购物资进场验收由材料员负责，包括资料验证和实物验证。12.5.4、过程的监视和测量1、监视测量工作要求执行工程现场检验工作规定对施工过程中各种材料检验结果进行监视，同时在施工生产过程中，根据本工程的特点，对如下主要质量活动进行监视：基础工程：桩的平面位置和垂直度；主体工程：轴线、高程，砼、砂浆抗压强度；屋面工程：防水卷材的铺设、搭接。2、监视和测量的实施将过程监视和测量的实施纳入过程管理中并实施，应用于日常运行管理中。根据建筑工程质量检验评定标准，采用观察、监督、抽查或仪器连续监视等方法收集数据，随时评217、审。3、过程监视和测量结果的处置对图形或数据分布趋势进行分析，明确过程质量和过程实际能力之间的关系，以确定需要采取纠正措施的时机。当过程产品出现质量不稳定趋势时，项目部应从人员、设备、原材料、工艺生产环境及检验等方面分析原因，并采用相应的纠正和纠正措施，执行不合格及纠正与预防措施控制流程。12.5.5、不合格品及纠正与预防措施的控制一、不合格品的控制：1、标识和记录现场质检员对施工过程检查发现的不合格应做好记录、标识，停止下一道工序施工，并填写整改通知单传递到有关施工员及主管工程师。材料员对检查发现不合格的物资应做好记录、标识、隔离，并停止发放。2、不合格品的处置（1）、过程不合格的处置1）、218、返工、返修：对于质检员能判定立即返工或返修的一般不合格，采取纠正处置，并填写整改通知单。并做好质量检验评定记录，经检收合格可直接交付使用。2）、重复出现多次的一般不合格严重不合格品：由项目部主管工程师填写不合格及纠正预防措施处理单，施工员组织实施，质检员验证。二、不合格物资的处置退货、报废、降级：属不合格物资，由项目部负责退货；不能退货的，经主管经理同意，可降级他用；不能降级时作报废处理，并填写相关记录。三、预防措施的控制（1）、项目部各成员职责质检员负责项目潜在不合格产品信息的收集，传递和预防措施验证；主管工程师负责项目潜在不合格产品的预防措施的制定；项目经理组织各专业施工员负责项目预防措施219、的实施。（2）、识别潜在不合格及原因项目质检员在日常检查中，收集质量信息和对某一阶段进行质量波动的趋势分析，有潜在不合格的，及时做好信息传递工作。（3）、发现有潜在不合格事实时，根据潜在问题影响程度确定轻重缓急，由项目部召集相关部门人员讨论原因。质安员填写不合格及纠正与预防措施控制流程中的“潜在不合格事实”栏，移交主管工程师制定预防措施。（4）、制定预防措施和实施针对潜在不合格原因所采取的防止发生的措施，防止不合格发生的预防性活动，技术措施和管理措施。各专业工长严格按照预防措施进行实施和监督。预防措施的活动过程，相关部门都认真做好记录，质检员要进行跟踪，对其有效性进行评审，并在不合格及纠正与预220、防措施处理单签名确认。2、纠正措施的控制（1）、项目部各人员职责质检员对项目不合格产品信息收集和纠正措施验证；主管工程师对项目不合格过程产品和内审不符合项目制定纠正措施；项目经理组织相关专业工长负责对不合格过程产品和内审不符合实施纠正措施；材料员负责对进场不合格物资信息收集、制定和实施纠正措施。（2）、识别不合格品和信息传递过程质量出现严重不合格时，项目部填写不合格及纠正与预防措施处理单传递到质安处。工程重复出现多次一般不合格和顾客对施工过程质量投诉时，质安员填写不合格及纠正与预防措施处理单传递到主管工程师制定纠正措施；供方产品和服务出现严重不合格时，由发现不合格品的材料员填写和制定纠正措施。221、（3）、确定不合格的原因和评价用调查技术和试验技术的方法对不合格的原因进行分析，正确识别主要原因。在制定纠正措施前，要评价各方面的影响，从而确定是否有制定纠正措施的必要性。（4）、确定和实施纠正措施除对已发现不合格现象进行纠正外，针对产生不合格原因采取的防止再发生的措施，负责实施人员要严格措施进行实施，并做好检查和监控。出现严重不合格，均按照公司桂二建质安字1998第9号质量事故（问题）管理办法执行。纠正措施实施过程中，相关人员都认真做好记录，完成后，质安员要进行验证，对实施效果的有效性进行评审，并在不合格及纠正与预防措施处理单上做好记录和签名确认。12.5.6、产品标积和可追溯性控制1、产品222、标识材料员负责材料状态标识工作，并定期检查材料标识实施情况。适用于进行现场标识的过程产品，如分项工程，由项目质安员把检查结果记录到相应部位上。各分项工程施工完后，按国家有关验评标准，项目组织有关人员进行检查评定，并填写分项评定表作为资料标识。各分部工程施工完后，按标准规定进行分部质量评定并填写记录表；单位工程竣工后，由公司评定领导组织有关部门进行检查评定，并填写相关记录。项目部指定人员审核资料标识，确保资料标识与现场质量情况相一致。2、可追溯性控制（1）、材料可追溯性建立材料收、支、存台帐，整理归档台帐的原始凭据：验证资料、材料入库验收单、料具调拨单、领料单等。具体按公司项目材料内业资料管理标223、准操作。A类材料要填写“材料追溯记录表”。工程施工设备的可追溯性执行公司设备管理手册的有关规定。（2）、过程产品和最终产品可追溯性通过分部分项工程评定表、隐蔽工程验收表、混凝土施工记录、测量记录、施工日记、领料单等记录资料进行追溯。12.5.7、物资搬运、贮存控制1、物资搬运本工程需要搬运的材料主要有：钢材、水泥、砂、石。材料员根据物资特点，选择适宜的搬运设备和工具。运输时应与承运部门办理相应的委托交接手续。搬运时应当注意保护物资的标识，不得损坏，并制定防护措施。2、物资贮存对入库的材料根据其特性选择适应的贮存场地，提供保持物资性能稳定的适宜条件，按物资技术保管要求妥善贮存，做好相应的维护保管224、工作。易燃易爆及有毒物品要分开存放，并要有相应的安全防护措施，要在醒目的地方张贴或悬挂警示标志。易潮物品应入库存放，不能入库的，也要做好适当的遮垫。施工现场的物资存放要符合文明工地管理要求。仓库、现场材料员均要建立材料收、支、存台帐，按要求准确、如实、及时地记录，做到帐、物、卡相符。材料员对贮存的物资要定期检查盘点，并按物资的贮存要求采取相应的防护措施，发现有损坏、过期或变质的物品，执行不合格及纠正与预防措施控制流程中的有关规定。发料要及时准确，严格核对，避免错发。对有贮存期限的材料，发料要遵照“先进先出”的原则，如超过期限，要经过检验合格后才能出库，不合格物资要设置醒目标识，严禁发放。项目部225、负责人对大型构件进行贮存及维护。执行公司材料采购管理手册中项目材料仓库管理规范和化学危险品管理规范。12.5.8、施工设备控制1、施工设备使用管理机械设备实行机组（长）、定岗位负责制。主要机械设备操作人员，必须持证上岗。经有关部门考核合格后方可操作机械。操作人员在操作前应做到“四懂”（懂构造、懂原理、懂性能、懂用途），“三会”（会使用、会维修、会排除故障）。主要机械设备配置安全操作规程牌，操作人员要执行操作规程，严禁违章作业，实现安全生产。2、施工设备进场前项目部负责施工设备进、退场安装拆卸所需场地的用电、用水设施等。工长、设备员对安装基础进行施工和验收，并填写和保存记录。3、施工设备进场后组226、织设备安装及验收合格后，才能正式使用。项目部与设备供方办理设备进场、退场交接手续。砼搅拌机、设备供方负责事先检测、调控、校准、确认其参数符合规定要求，并保存检测记录，才能投入使用。项目部组织搭设符合要求的室外施工设备的棚盖，配置电源开关箱、锁，要求一机一闸，一漏电保护。设备供方负责对操作工进行安全操作技术交底。机械工长负责检查督促操作人员执行维护保养规定，做好一保和例保工作，并记录存档。4、施工现场中机械设备的润滑管理机械设备的润滑工作由项目提供润滑油，操作人员实施，要做到“五定”（定人、定机、定期、定质、定量）。12.5.9、检验和试验控制1、物资进货检验和试验材料员负责对有复检要求的物资，227、按要求取样送公司中心试验室检验，并索检验报告单。2、施工过程的检验和试验对所有施工过程都要进行质量检验，检验方式为自检，交接检、专检。自检由生产班组长对本班组所有施工的工序进行质量检查。过程转序时，要进行交接检，由相关工序工长组织检查，并填写记录表。专检由质安员在相关成品、成品形成过程进行质量检查，并填写记录表，并由主管工程师复核。3、过程的原材料、半成品检验和试验拟行公司工程现场检验工作规定，工程开工前，项目部与监理和建设单位确定、编制混凝土结构同条件养护试件留置协商单，并办理相关签字手续。施工过程试验检验计划控制表由项目工长编写，主管工程师审核，项目经理审批。在顾客和监理公司见证员（必须持228、有见证证书）见证下，由项目取样员与见证员共同取样并送检测部门检验。4、最终检验和试验按照合同要求完成的工程，由项目经理组织项目有关人员按照工程质量检验评定标准进行初检，报公司复检。5、检验和试验记录对工程项目进行的检验和试验，都要作好记录，按照科技档案收集管理操作流程收集、整理归档，做到签字手续齐全，字迹清楚。工程质保资料和技术资料由项目部指定人员收集保管，主体工程完工后45天内形成质保资料，作为主体验收使用；工程竣工前15天前将工程全部的质保资料和技术资料保管好，作为工程对外交工使用。12.5.10、顾客满意度控制1、顾客信息的收集顾客信息的收集方式可以是口头和书面的，收集可通过调查等各种渠229、道。2、顾客满意度的评价根据公司制定的顾客满意程度调查表，由项目经理负责及时调查顾客对工程交付使用后服务和其他相关服务的满意程度。工程施工过程的顾客满意度测量，每季度调查一次；工程竣工后的顾客满意度测量，在进行回访时调查，其余的顾客满意度测量，在需要时进行调查。所有调查结果都要及时反馈到上一级管理部门，以便进行汇总分析。3、实施改进通过测量，确定顾客的需求和期望，各部门根据对顾客满意度的调查结果，每半年进行一次评分，当评分表得分率低于50%时，应采用排列图、因果图、对策表等统计工具寻找主要原因，并按不合格及纠正与预防措施控制流程进行纠正和预防，并继续地连续监视和测量，最终得到持续改进，满足顾客230、需求。12.5.11、数据分析控制根据本工程的特点，在施工过程中需收集的主要质量数据如下：（1）、基础工程：桩的平面位置、垂直度；（2）、主体工程：轴线、高程，砼、砂浆抗压强度，；（4）、屋面工程：防水卷材的搭接宽度。1、数据来源（1）、按照施工图纸设计；（2）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；（3）、顾客、供方的反馈及投诉等；（4）、质量目标的完成情况、实施过程记录、检验试验记录；（5）、质量问题统计分析结果、纠正预防措施处理结果等。2、数据的收集与分析方法对在施工过程中收集到的质量数据，应用统计技术进行分析处理，并对其结果进行应用，以获得持续改进。用数据整理和粗略231、的原因分析调查表进行质量分析。控制、验证质量，防治质量通病和不合格品控制、测量顾客满意度等抽样检验。材料员用抽样检验方法和直方图、因果图等对主要原材料的供应，材料管理进行监控。3、改进对数据分析后得出结果进行评定，评定为一般不合格的填写整改通知单实施改进。对多次出现和对质量有较大影响的应执行不合格及纠正与预防措施控制流程。4、数据分析的管理项目部相关人员对来源于测量和监控活动及相关来源的数据进行收集并整理。对所收集的数据运用统计技术等分析方法对数据进行分析。数据分析的结果，由各相关人员负责评审，评审结果不合格的由项目经理负责组织执行改进。第十三章、工程半成品和成品控制措施13.1、土方开挖对定232、位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点了应定期复测和检查是否正确。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。13.2、钢筋砼工程 不得随意在模板中开孔，穿墙螺栓要在加劲肋的钢环中穿过或板缝中加木条安装穿墙螺栓。预留钢筋可一端弯成90度，与砼柱钢筋焊牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内侧，拆模后再拉出。拆模时233、不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏砼和模板边框。各类型钢筋半成品，要按规格、型号、品种按指定地点堆放，并用垫木堆放整齐，挂好标志牌，堆放场地要具有遮盖和防止雨淋日晒设施。转运钢筋半成品时，要小心装卸，不得随意抛掷，避免钢筋变形。已绑扎好的钢筋，不准踩踏，特别注意负筋部位。砼浇筑期间，要及时校对预留洞、预埋件的放置位置，避免过后打凿砼。已浇筑的楼板砼强度未达到1.2Mpa前，不得在楼面上踩踏或安装模板及支撑。侧面模板要在砼强度能保证其棱角不因拆模而被损坏时，方可拆模。不准用重物冲击已安装好的模板，严禁在梁侧模板和吊板上蹬踩。雨期施工，要备有足够的防雨设施，及时对已浇筑的砼进行遮盖，下雨期间，要234、避免露天作业。13.3、砖砌体工程墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均要注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，不得随意拆打，剔凿墙体。雨天施工下班时，要对墙体表面进行覆盖，防雨水冲刷。砖墙、柱未安装楼板或屋面板前，当遇六级以上大风时，要采取临时支撑措施，以防砖墙、柱失稳倾倒。砖过梁底部的模板，要在砌筑砂浆强度达到50%以上时方可拆除。墙面预留脚手眼，要用C20细石混凝土填封严密，不留痕迹。13.4、装修工程1楼地面面砖面砖铺贴完后，应在其上铺覆盖物对面层加以保护。切割面砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。推车运料时应注意保护门框及已完工235、的地面，门框易被小车碰的部位应加以保护，走车地面要加垫木板。2外墙喷涂坚持合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装）的工序应做在前面，防止损坏污染饰面层。外架拆架时，注意不要碰撞墙面。4、内墙饰面成品产品保护内墙饰面完成后不得挨近墙面泼水，以免污染。内墙饰面完成后要妥善保护，不得磕碰。腻子面层施工时要对周围已完成的产品进行覆盖保护。油漆施工时要对已施工完成的乳胶漆面层用胶带纸进行保护。13.5、屋面工程成品保护（1）、施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。（2）、施工屋面运送材料的手推车支脚应用麻布包扎，防止将已做好的面层损坏。（3）、屋面施工中应及时清理杂物，不236、得有杂物堵塞水落口、斜沟等。（4）、屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。（5）、下雨时砌筑砂浆应减小稠度，并加以覆盖。下雨前新砌的砌体和新浇的砼均应覆盖，以防雨冲。受雨冲刷过的新砌砌体应翻砌最上面砌块，继续砌筑前应复核已完砌体的垂直度和标高。雨大时应停止砌筑砌体，雨后继续施工时应对当天砌的砌块复核垂直度，砂浆冲刷处要补灌或重砌，不使用过湿砌块，以免砂浆流淌。（6）、现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。应着重做好水泥等原材料的防漏、防淹。（7）、雨季施工要着重做好现场排水，维护道路、水泥等原料仓库的防漏、防淹、高空作业防滑、井架防雷、缆风绳锚桩237、防拔、电线浸水防漏电等工作。 （8）、雨期进行室内装修，必须将屋面防水层做好，天面排水系统应在雨前完成，并把雨水管一次安装到底。及时清理洗刷雨水溅脏的墙面，并在井架进料口周围用塑料薄膜覆盖装修用料。已做好的屋面要妥加保护，防水层做完后要及时做好保护层；操作人员在其上行走，不得穿硬底鞋；防水层施工时，注意不使涂料流淌污染墙面、檐口和门窗等已完工项目。伸出屋面管道、地漏、变形缝、盖板等，不得碰坏或不得使其变形、变位。屋面防水层竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏防水层造成漏水。第十四章、冬雨季施工措施14.1、土方开挖应做好防雨准备，要确保潜水泵的完好性。 14.2、下雨时砌238、筑砂浆应减小稠度，并加以覆盖。下雨前新砌的砌体和新浇的砼均应覆盖，以防雨冲。受雨冲刷过的新砌砌体应翻砌最上面砌块，继续砌筑前应复核己完砌体的垂直度和标高。雨大时应停止砌筑砌体，雨后继续施工时应对当天砌的砌块复核垂直度，砂浆冲刷处要补灌或重砌，不使用过湿砌块，以免砂浆流淌。 14.3、 场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。应着重做好水泥等原材料的防漏、防淹。 14.4、 雨季施工要着重做好现场排水，维护道路、水泥等原料仓库的防漏、防淹、高空作业防滑、井架防雷、缆风绳锚桩防拔、电线浸水防漏电等工作。 14.5 基础施工，要求在基坑底及坡顶的四周设置排水沟和截水沟，利用水泵及时、把基坑内的积239、水排走。 14.6、 应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整砼配合比。 14.7、雨期进行室内装修，必须将屋面防水层做好，天面排水系统应在雨前完成，并把雨水管一次安装到底。及时清理洗刷雨水溅脏的墙面，并在井架进料口周围用塑料薄膜覆盖装修用料。 14.8 、外墙装饰工程雨天须停止施工。14.9、六级及以上风时，停止全部高空作业，塔吊停止工作，操作人员均到地面安全部位。第十五章、职业健康安全生产控制措施15.1、安全管理15.1.1、建立和健全安全保证体系1、公司总经理对安全生产负第一责任，主管生产的公司副总经理负领导责任，工程项目经理、施工员、工长负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员240、负督促检查责任。2、公司与项目、项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。3、项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。4、项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的241、安全伤亡事故分析上报给公司。5、安全事故的责任者，除必须受到经济处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、撤除等行政处分，情节特别严重的送司法机关处理。15.1.2、安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目一级、班组一级安全教育。1、新进场的工人队组，首先由项目管理科牵头，技术质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。2、新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。3、班组一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工242、作环境等，教育后办理签字手续。4、安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由项目管理科安排时间，由技术质安科授课，经考试合格后，方可上岗。每年安全知识学习时间，专职安全员不少于40小时，其他管理人员不少于20小时。5、定期进行危险源应急预案的教育：（1）、火灾应急预案。（2）、触电应急预案。（3）、高空跌落和物体打击应急预案。（4）、机械伤害应急预案。（5）、土方崩塌应急预案。（6）、中毒和急性病应急预案。15.1.3、施工安全技术交底1、安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性。2、各分项施工前，由工长对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种和工序涉及到的危险源和环境因素进243、行针对性的交底，与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。3、开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。4、安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。15.1.4、安全检查1、公司相关部门对施工项目进行定期和不定期的安全检查（每月、季度定期进行一次安全检查），检查标准根据部颁安全评分标准进行，并进行复检制度。2、项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人，定时间、定措施244、落实整改回访。3、每次安全检查，项目经理部必须及时整改安全隐患。4、在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。15.1.5、班组安全活动1、班组的周安全活动日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施及完成时间，凡不进行周安全活动的队组，要追究工长和队组长的责任。2、各施工队组由队组长组织队员召开班前安全会，严格执行班前安全检查制度，做好班前检查工作。15.1.6、特殊工种持证上岗1、特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。2、操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续245、的特殊工种人员，不得上岗操作。3、特殊工种的学徒，必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。15.2、高空及立体交叉作业的防护、保护措施1、架子搭设前，架子专业工长向全队架子操作工进行安全技术交底，组织大家学习上级文件规定、架子施工技术、安全操作规程、规范和评分标准，2、提高他们的技术素质，增强安全意识。3、架子搭设好后，要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架，架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。4、架子拆除必须有专人指挥，并将红布条系在栏杆上，用栏杆做危险区栏护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。5、主体施工至二层以上，外脚手架必须与主体同步进行，246、即必须高于操作层1.5m。6、在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格的外架，才能进行外墙装饰工作。7、在施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。8、项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不许进场用于外架的搭设。9、脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架。拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。10、搭设挑架必须经过单项设计后才施工。15.3、“三宝”、“四口”防护1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。安全网、安全带、安全帽由项目部做计划，报相关部门审批后才能采购。2、安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品247、必须有合格证、有国家建设部推荐书。3、安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。4、“四口”防护必须按施工现场高处作业技术规范中的要求进行设置。5、在施工过程中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。15.4、塔吊、井架1、所安装塔吊、井架，必须具有生产许可证和安装许可证，塔吊、井架施工电梯操作人员必须经过地市级部门的专门培训，取得操作证后方准许操作，严禁任何人委派无证人员上机操作。2、操作人员必须有高度的责任心，严格按操作规程操作，经常检查消除故障，进行维修保养设备。3、塔吊、井架安装之前，项目部应向安装队进行交底，由248、现场施工人员监督安装，并做好安装记录和交底记录。4、塔吊、井架安装完毕，经项目部与材设科验收合格后，才能投入使用。15.5、其它施工机具保护措施1、机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。2、搅拌机、灰浆机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“三机工”进行操作。3、电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。4、施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。第十六章、地下管线及其他地上地下设施的加固措施16.1、地下管线加固：根据了解，本工程基础场地内不存在地下管线，如在施工过程中发现有地下管线，必须根249、据具体情况进行相应的加固措施。16.2、其它设施防护本工程施工现场场地比较狭窄。拟建建筑物与施工场地外的其他建筑物均相距较近，安全防护除了考虑施工场内安全外还要考虑场外的安全。施工现场砌围墙进行封闭管理，设专职门卫站岗执勤，工作人员挂牌上岗，杜绝非施工人员进入现场，防止非施工人员进入现场后因缺少施工安全防护经验而发生危险。外架满挂安全网及彩条布作全封闭施工，防止坠物伤人和减少粉尘污染。工地出入口处通道设安全防护棚，并悬挂明显标志。沿外悬挑外架底，必须搭一道宽3.m(从外架外立杆计)的安全棚。第十七章、文明施工及环境控制措施文明施工是施工企业的形象，施工的文明程度反映企业的综合管理水平，促使文明250、施工，在现场施工中制定以下措施：17.1、建立和健全文明施工保证体系我公司有完整的文明施工保证体系，设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动。公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目经理将文明施工作为日常工作常抓不懈。17.2、建筑施工安全检查、现场环境与卫生标准要求建筑施工安全检查标准（JGJ5999）、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）和最新的安全文明施工和环境卫生检查标准，施工过程中要大力宣传，认真进行培训，工长施工前必须对施工队组进行相关交底，项目部各项安全文明和环境卫生管理工作都必须以该标准为行为准则。17.3、现场平面布置要求及管理1、施工过程中严格按施251、工总平面布置，所使用的临时施工用地需经甲方审核批准，如变更平面置，必须经建设单位同意。2、在工地主要通道口设置“门前三包”岗位，设专人上岗值勤。车辆出入口设洗车平台，车辆冲洗干净后才能进入城区道路。3、施工工地周围设围墙进行封闭性管理。工地围墙要整洁、牢固，上口平、外立面直、高度不低于2m，围墙外侧粉刷扫白后进行美化处理并书写标语。4、在现场入口处设置九牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、民工工资发放控制牌、企业标志牌、公司简介牌、项目组织机构牌、施工总平面图。5、施工用临时道路做成硬路面，主干道要求路面平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆，施工现场内252、无积水，无脚手板胶合板、钢模板等垫路，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。6、建筑物外架设置全封闭防护措施，封闭物要整齐、美观、牢固，并在显眼部位统一设置标准标语、标志牌。7、施工现场设临时垃圾周转站，垃圾分三类设垃圾桶：危险废弃物，可回收废弃物，不可回收废弃物。派专人负责，每天从垃圾桶、垃圾堆场集中到临时垃圾周转站，再用专用环卫垃圾运输车运到指定地点处理。并与运输队进行建筑垃圾运输交底，要求遵守公司环境管理的规定，并办理交底签字手续。工程竣工后，将建筑施工场地内的建筑垃圾及施工使用的障碍物清除干净，进行场地复原。8、施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。排水沟、沉沙井等要定期清理，公司和项目部应对253、施工现场环境卫生定期检查。9、在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀池，并安排专人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡施工现场。17.4、现场材料堆放要求1、进场砂石要分堆堆放，无杂物，堆放场做成砼面。2、砌块堆要成垛放置并做到有计划进场，散砌块，半砌块头要归堆。3、构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。4、木作等半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。5、水泥仓库内做成砼硬地面，再用脚手板平铺油毛毡，垫高300mm架空，以防水泥潮湿变质。6、专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。7、各短脚料要及时归堆，做好边设备加工边废料清理工作，并在明显处设操作规254、程牌。8、采取专人分区管理的方法，由项目经理亲自划分，材料员负责周转材料、半成品材料、砂石堆放等；钢筋工长负责钢筋加工车间及钢筋堆放等；钢筋工长负责钢筋加工车间及钢筋堆放等；木工工长负责模板等周转材料堆放；砼工长负责水泥等材料堆放。整个现场进行专人分区管理，分清职责，认真管理，保证整个施工现场清洁干净，材料堆放整齐，现场实行文明施工。17.5、施工机械、用具及用电管理要求1、各种进场机具要按平面图布置，整齐安置。所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。2、施工机械清洁干净，按规定做好准备维修保养工作。3、搅拌机、砂浆机必须搭设操作及255、防护棚，防护棚整齐美观、牢固，并真正起防护作用。4、机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不注水。5、现场机械零件使用后要及时检查及清理。17.6、施工作业面要求1、主体工程质量要求观感良好，梁柱接头平整、无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象出现。2、拆模后工种产品上无残留模板，拆下模板、钢管及时堆放到指定地点。3、主体施工现场，模板，钢筋，扎丝，电焊条，扣件等无乱放现象。4、工作面上落地灰，半砌块头，边角料及建筑垃圾等随做随清，做好三清五好，工完场清。5、楼层上下人楼梯分跑设置，不允许一跑通天顶，楼梯两边有安全防护栏杆。6、外架搭设按规范执行，外架立杆垂直无弯曲，水平高低一致，横管无明显参256、差不齐，围网张挂严密牢固整齐，脚手架上无杂物堆放。7、每单元每层设置两个尿桶作小便用，严禁随地大小便，否则每次罚款100元。17.7、办公室、生产区环境卫生1、工地办公室为钢屋架板房活动房，室内通风明亮。2、室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。3、工地仓库及生活区配合足够的灭火器具，并时常检查是否可用。4、有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫剂喷洒以灭苍蝇、蚊子、蟑螂。5、厕所做成砼地坪，水泥砂浆过面，厕所设冲水式便槽，专人清理卫生，保持清洁无臭气，切实做好防水排放和处理设施。厕所必须设置封闭式化粪池。17.8、现场宣传与人的精神面貌1、所有进场人员，在上岗前由项257、目经理进行职业道德教育，明确树立创优工程意识，创现场文明窗口的意识。2、各工种负责人、队组施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定，积极主动地配合土建，做好现场管理工作。3、各工种施工人员在现场，相互间要建立良好的工作关系，做到相互尊重、相互协调。努力创造一个和协的工作环境。4、严格遵守工地劳动纪律及各项规定，全体职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班；所有管理人员必须挂牌上岗，出入办公场所要衣冠整齐，礼貌待人。不打架，不讲粗话，具有良好的职业道德，作一个文明的施工者。5、服从甲方有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须听从指挥，以理服人，不得与甲方及外来人员顶撞258、。6、现场必须挂设施工总平面布置图，工程项目管理主要人员等施工说明图。7、必须有宣传版报，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。8、建筑物上须悬挂安全、质量标语及安全施工警示牌。17.9、现场绿化工地办公室周围设临时绿化带。17.10、防止大气污染1、水泥等粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运时人及时采取有效措施，减少扬尘。2、场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。3、派专人负责洒水降尘。4、尽量减少搅拌站的灰尘。5、现场外架靠近已建建筑面用彩条布进行封闭施工，防止粉尘污染。17.11、防止水污染1、现场设沉淀池和排水沟，使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线。2、职259、工就餐后，剩余饭菜倒入专用垃圾桶，并安排专人及时清理归堆到临时垃圾周转站，减少食品腐坏气味的污染。3、施工现场场地平整，排水畅通，不积水。17.12、防止施工噪音污染施工现场要遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB1252390）制定的降噪相应制度措施，并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。现场施工均使用噪声低性能好的设备。要求各种机械设备按期保养，充分润滑，有效降低噪音排放量。1、减少夜间装卸钢材制品材料。2、严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。3、在施工现场周围设围墙，可以有效降低噪音对周围的影响。4、合理组织施工，除连续作业外将各种噪音高峰期与休息时间错开，休息时间不得施工，确因连260、续作业影响周边居民休息，除办理噪音排放手续外，还应张贴告示勾通及凉解。17.13、环境保护保证措施1、运输机械及施工运输所经的道路经常保持清洁，并淋水湿润，防止粉尘飞场。2、出工地的运输车辆要清洁轮胎，防止污物由轮胎带出，污染城市道路。3、钢筋加工后产生的铁锈及时清扫、清理运走，防止大风将铁屑吹起。4、住宿区垃圾集中投入垃圾筒中，由专人清理倒入市环卫垃圾站内。5、易起粉尘的材料注意做好防尘措施，用棚布或彩绸布盖好。6、工地后期搭设的食堂和搭造炉灶要符合防火规定，厨房设施必须用砖墙或耐火物搭盖，严禁在工棚、宿舍、仓库周围搭小伙房。7、施工现场及生活区有固定的消防标志或标语和灭火器材，工棚搭设必须261、符合消防要求，现场宿舍内有防火通道，严禁在集体宿舍内乱隔乱围。8、施工现场的消防器材和消防标志，严禁毁坏。9、现场施工工具要经济检查维修，保持正常的运转，采取有效措施尽量降低噪音强度在建筑施工场界噪声限值规定的噪音值等以内。10、根据施工段合理安排砼浇筑时间，尽量不在夜间安排砼浇筑，减小噪音扰民。11、中午和夜间因施工要求需加班使用噪音源机具施工，要遵守当地政府的规定，提前向环保部门办理申报手续。12、住宿区严禁夜间十一点后猜拳、打扑克等发出不良噪音的行为，一旦发现及时制止，屡教不改的实行处罚。13、夜间施工时，禁止敲打模板、钢管。14、与建设单位及时沟通，若因工程需要连续施工作业的，由建设单262、位做好周边单位职工的思想工作，取得周围居住职工的谅解。17.14、现场防火、防爆措施1、严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火的基本措施。 2、现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。3、各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。4、穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿保护。5、在高低压电线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。6、现场内从事电焊、气焊工作的人员，均应受过消防知识教育，持有操作合格证。7、采用气割切割钢材时，要对场在周围易燃易爆物品进行清除，无法清除的要采取覆盖或隔离保护措施。8、乙炔气瓶、氧气瓶等263、易燃易爆物品必须严格按照规范要求远离火源，搬运时要轻拿轻放。17.15、预防自然灾害的措施一、防雷击措施：1、建筑物的外架、井架及其它高耸设施均安装避雷针。2、施工现场内所有的防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30。 3、机械设备的防雷引下线利用该设备的金属结构体，并保证电气连接。4、设备上的避雷针长度为1-2m。5、安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号及通信享线路，要采用钢管敷设，并将钢管与该机械设备的金属结构体作电气连接。6、防暑降温措施： 7、密切注视天气预报，遇到高温天气时要避开中午最高温度期。 8、安排专人烧开水，确保施工人员有充足的开水饮用。 9 、发放夏季防暑降温饮料(如264、王老吉等)。10、提高机械化程度，降低工人劳动强度。 二、 防洪水措施： 1、 密切注视天气预报，及时掌握天气情况。与当地气象台建立伙伴关系，准确掌握洪水详情。 2、明确现场防洪组织指挥人员，公布其姓名、联系方式。 3、现场安排专人与气象部门联系。 4、土方施工过程中，要准备好多台务用水泵，遇大雨暴雨，随时抽水，防止基坑泡水。 5、有洪水预报时要提前做好准备工作，如转移人员、材料、设备，采取有效防洪措施，储备充足的防洪物质等。 6、服从当地有关防洪指挥部门的指挥。17.16、南宁市建设工程创文明施工工地要求1、施工现场必须严格按照工地文明施工规定和要求，在临街工程四周设置高度不低于2米的砖砌围265、墙，临街围墙面须抹灰刷白并书写宣传标语，同时，要采取封闭施工，封闭物要美观牢固。其中，主要街道的宣传标语内容按附件要求书写，标语要求字体规范，大小统一，落款单位市建设局及施工单位。其他工程施工现场设置高度不低于1.8m的围栏封闭施工。2、施工现场出入口铺设砼硬质路面，并有保洁措施。出入口100米内不准有施工垃圾污染。围墙外周50米内不准堆放建筑材料和垃圾。 3、实行“门前三包”制度，做到定人、定岗、定职责。施工现场出入口处要悬挂“非施工人员未经许可不得进入”和“进入施工现场要戴安全帽”等标语。施工现场人员要配戴证章上岗。 4、施工现场的场容场貌包括：“五小设施”(办公室、宿舍、食堂、浴室和厕所266、)要求配套齐全，设置合理，并保持清洁、卫生、施工现场要场地平整，无积水，道路畅通。施工区域和非施工区域要严格分隔，并要求设置各类警示、批示等标志牌。建筑渣土、垃圾要及时清运到指定地点。5、施工现场内的各种建筑材料、施工机具等要分类堆放整齐有序并插牌标名。机械设备安装要平稳牢固，并要有三防(防晒、防雨、防坠落物)措施，保持整洁的机容机貌。6、施工现场的安全、防火措施要符合有关规定要求要制定安全防火制度并配备(置)足够的安全、消防设备。要建立安全、消防组织机构，业余消防人员必须通过安全和消防培训。7、施工现场要落实各项除“四害”制度和措施，控制“四害”孳生。8、施工现场要备有保健药品药箱及制定急救267、措施，配备必备的急救器材和经过培训的急救人员。9、施工现场严禁未成年人留住。10、禁止在施工现场饲养家禽、家畜。11、严禁在施工现场赌博、吸毒及聚众斗殴以及施放烟花炮竹等违法、违规行为。第十八章、工程服务及回访措施18.1、目的在施工过程中多与相关方沟通，多听取顾客的意见和要求，保证不因施工质量问题而影响顾客的使用；按建设部规定的工程保修期限和合同规定的工程保修要求，对交付的工程进行回访保修。保证不因施工质量问题而影响顾客的使用，达到重合同、守信誉、满足顾客的要求。18.2、工作程序根据公司工作手册回访保修流程进行编制（1）、编制回访计划由分公司质安管理部门建立工程竣工台帐、信息登记表和工程回268、访计划，并上报公司质安处。工程交工后，保修期内必须安排一次上门回访。上门回访时间与工程交付时间的间隔不得超过一年，不得少于六个月（建设单位与施工单位约定的保修期不到六个月的项目例外）。上门回访一年后，三年内进行一次不定时的电话回访，作好电话记录。保修期内接顾客保修请示应立即安排回访保修。（2）、质量回访和保修当工程回访发现质量问题或接到业主（顾客）要求质量保修或维修的通知书或电话、信函时，由质安部门登记后会同生产、科技部门到现场分析原因，确定保修内容和范围，制订返修方案，项目部负责组织保修工作的实施，公司质安部门进行复检验收并收集有关资料存档。返修方案和返修质量尽量做到顾客满意。（3）、工程回269、访的形式上门听取顾客的意见和要求，并观察现场；定期或不定期召开顾客座谈会，听取意见和要求；电话、函件了解顾客意见和要求；顾客对工程问题的投诉，（包括来信、来访、电话投诉等），要热情接待，作好记录，建立投诉台帐，通知项目部安排人力、物力资源及时处理，并由项目质安跟踪验证，取得顾客认可。18.3、回访质量记录1、工程质量回访保修单2、房屋建筑工程质量保修书第十九章、计算书19.1施工用水计算工地临时供水主要包括：生活用水、生产用水和消防用水三种。生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。一、确定用水量1、施工用水量q1(L/S)计算公式：其中：q1：施工用水量（L/S）K1：未预见的施工用水系数，本270、工程取K1=1.05;K2：施工用水不均衡系数，本工程取K2=1.50;Q1：最大用水日完成的施工工程量，本工程为楼层混凝土养护每天约300m3；N1：施工用水定额，本工程取混凝土养护200L/m3代入以上参数算得：q1=2.3L/S(升/秒)2、施工现场及居住区生活用水量q2(L/S)Q2：现场最高峰施工人数，本工程取Q2=400人;N2：现场生活用水定额，本工程取N2=200人/班;K3：现场生活用水不均衡系数，取K3=1.35；Q3：居住区最高峰活人数，本工程取Q3=300人；N3：居住区昼夜生活用水定额，取120L/S.昼夜；K4：居住区生活用水不均衡系数，取K4=2.00；代入以上参271、数算得：q2=4.3L/S(升/秒)。3、消防用水量q3(L/S)消防用水取q3=2.64、总用水量Q故取Q=q1+q2+q3=2.3+4.3+2.6=9.2，且Q总=1.1Q=10.12L/S。5、总给水管管径d计算计算公式： 4000Q总d = VV：管网中水流速度，取V=1.5m/S， 4000Q总d = V 400010.12 = 3.141.5 =92.7mm算得d=93mm。其余分支管径计算式同上，计算过程略。故供水主干管采用DN100给水管，其余分支为DN50、DN25、DN20管。19.2施工用电计算对焊机Pc=ScJccos =1000.20.7 =31.3kw交流弧焊机Pc272、=ScJccos =190.60.7 =10.3kw 施工高峰期为主体施工阶段，主要机械如下表：序号机械名称数量（台）单机功率（kw）同类设备功率（kw）1井架47.5302张拉钢筋卷扬机211223钢筋对焊机231.362.64钢筋切断机45.5225钢筋弯曲机2366交流弧焊机610.361.87JS500型砼搅拌机15.55.58砂浆搅拌机42.5109插入式振动器101.11110平板式振动器41.5611小圆锯431212砼泵机26012013塔吊339117合计48485.90合计用电量为485.90kw。取照明用电P照明为15kw，按简化公式计算总用电量S如下： S=1.05K1273、动力/cos+照明=1.050.5485.90/0.75+15=355.90kvA 本工程施工用电高峰期机械设备用电量355.90KVA。3、施工临时用电布置本工程临时用电高峰期负荷总量为355.90KVA，临时用电线路为TN-S系统三相五线制，供电主干线为BLV（3120），由工地现场供电电源引接，采用三级配电。现场设总配电箱和发电机，详见施-电图。施工机械用电线路首端接漏电保护器，保证安全用电。为保证外电中断时有些工种能连续施工，工地备用发电机1台。4、施工用电安全措施施工用电应用设计布置图，有审核批准手续，确定供电设备及电线规格，各种电箱、开关箱、漏电保护器等。电工必须经过地市级专门培训274、考核合格发证上岗，并按照施工现场临时用电安全技术规范进行安装操作，严禁违章操作。现场临时用电的线路必须采用“三相五线制”，所有用电设备必须做统一接地保护或接零保护，不准一部份接地一部份接零。动力、照明分开，并有各级漏电保护装置。供电线路容许电流要符合要求。电工懂得自我保护和他人保护的基本知识，安装作业要认真负责，实行谁安装谁负责。施工用电线路投入使用之前，应进行验收，合格后方能供电使用。现场值班电工，要经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接地接零情况，发现问题及时处理，造成事故要追究当事者责任。外线架设应牢固，接头裸露部份要包扎好，电杆拐角时应设钢丝绳拉紧，严禁乱拉乱扯。电缆必须跨越或搭在钢275、管脚手架时，应采用绝缘子隔离，不能直接搭在钢管或钢筋上。电缆在穿过道路时，应立杆空架（高度应符合要求）或挖沟埋设（应有防护管，两端设隔离保护和防水措施）。总配电箱、分配电箱、末级开关箱均安装漏电保护装置，视情况安装避雷装置，并测定其电阻须小于10。现场必须实行“一机一闸漏电保护”，严禁一闸多用，投入使用的水泵、电动工具应具有良好状态，漏电装置可靠。夜间作业要有足够的照明。值夜班电工不能擅自离开岗位，发现灯具熄灭应立即更换。凡阴暗处、洞口处以及通道口均应安装照明设备，保证施工人员作业行走安全。其余按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的规定进行临时用电安全管理和施工。第二十章、本工程拟采276、用的新技术20.1本工程拟采用的新技术1、钢筋电渣压力焊连接：竖向钢筋在施工时采用电渣压力焊连接，充分体现了高节能、高材料、高质量、高效率等特点。同时还提高了施工速度。2、钢筋对焊连接（包括闪光对焊和电弧焊等）。3、地下室防水：1.5厚“粘不离DM”自粘卷材；屋面防水：采用SBS复合防水卷材，防水效果良好。4、商品砼。5、胶合板：该模板面积平整光滑、幅面大、拼缝少、强度高、韧性好、重量轻、耐水耐磨性好的特点，可减少劳动强度。砼成型效果好，有明显的经济效益。6、砌筑砂浆掺加新型外加剂。7、PVC塑料管：用于楼层水电暗敷。8、计算机应用和管理技术：工地配2台电脑，提高了工作效率。20.2采用新技术277、新工艺和结构的安全技术措施1、现场施工人员必须认真学习并切实执行国家JGJ5999建筑施工安全检查评分标准及公司的安全责任制度、安全教育制度、安全设施验收制度和安全检查制育。2、施工人员应严格遵守安全生产规章制度、安全操作规范和各项安全措施规定，施工员要做好各级各工种的安全交底工作，加强安全教育和安全检查。3、工地烧焊、电渣压力焊应做好防火措施，烧红的钢筋头不得乱扔乱放，及时处理冷却，以免引起脚手板、围网及其它周转材料的火灾。第二十一章、建筑工程节能施工方案21.1、施工组织 项目部专门指定由项目主管工程师负责整个工程节能施工的指导，由一个工长具体负责，其它由质检员、安全员、材料员组成。21278、.2、外墙砌块的施工金龙理想1号8#、9#、11#、12#楼，均为框架结构，均为12层（第12层为楼中楼），建筑全高40.30米，建筑总面积为49760。墙体：外墙砌体采用Mb5砂浆砌筑190厚Mu10陶粒混凝土空心小型砌块；内墙砌体采用Mb5砂浆砌筑90厚Mu10陶粒混凝土空心小型砌块。在进行外墙砌筑时，为了保证外墙的保温隔热性能，在砌筑外墙时必须按照国家有关规范施工，保证外墙的砌筑质量，提高外墙结构热工性能，提高空调采暖设备和照明设备的效率。1、工艺流程：材料检验 基层处理 陶粒混凝土空心小型砌块 砌块与门窗口联接 砌块与楼面梁联接。2、施工方法：（1）、材料检验：首先检验材料是否符合标准279、和设计要求，确认后才允许进入施工现场。（2）、基层处理：将砌筑混凝土墙根部位的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查平整度。（3）、砌筑：a、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，竖缝宽20mm，水平灰缝15mm当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。b、墙与结构墙柱联接处，墙体与砼墙或柱连接沿墙高每隔600m280、m设26拉结筋，入柱200mm，入墙不得小于墙长的1/5，且不小于700。埋置平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mm。未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107胶：中砂（用窗纱过筛）=1：0.2：2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。c、墙体每1.5m的高度预留26钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔1.5m加设26钢筋带，确保墙体的整体稳定性。（4）、砌块与门窗口联结：a、砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实，同时校281、正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与陶粒混凝土块钉牢。方法是钉子预先在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。b、门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。c、门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁开形状，经自然养护23d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。（5）、砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋，便于282、与混凝土砌块墙体拉结，当楼板或梁底未事先留置结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证陶粒混凝土墙体顶部稳定、牢固。3、质量标准（1）、使用的原材料和砖品种，强度必须符合设计要求，质量应符合有关标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。（2）、砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。（3）、转角处必须283、同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。（4）、通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。（5）、接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。（6）、拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。围护结构主要为砌体工程。砌墙前应定好轴线，立好皮数杆，拉通线砌筑。砌筑时正确量好门窗洞口位置线，待砌至一定高度后，引测标高，正确预留窗洞位置。每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝，不准有透亮及瞎缝。过梁端缝的砂浆必须饱满。到梁284、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立斜挤紧，其倾斜角度宜为60左右，砌筑砂浆应饱满。砖不到顶的内隔墙，顶部设压顶，压顶高120，内配410，箍筋6200，钢筋混凝土柱与砖墙连接处，均应每隔400高度由柱内伸出26钢筋与墙体连接，锚入柱内200，伸入墙内1000或至门窗洞边。砌砖应做到“三皮一吊，五皮一靠”，使墙体垂直、平整。（7）、砌筑砂浆按实验室提供的配合比，用砂浆搅拌均匀，砂浆拌成和使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。做到随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕，当气温超过30，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。21.3、285、屋面工程施工 水平屋顶的日照时间最长，太阳辐射照度最大，由屋顶传给屋内的热能最多，是建筑物夏季的最不利朝向。因此，屋面施工质量的好坏，直接影响到节能效果的发挥，在施工中必须注意以下几点：1、基层处理基层处理十分重要，是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和密实不透水的关键，在做找平层前，先将屋面砼表面用水清洗干净，砼表面凹凸不平处，应剔成慢坡形，浇水洗净，用素灰和水泥砂浆找平。比较光滑砼表面应先刷毛，并清洗干净，砼表面麻面和松动的石子，剔除、清洗干净。弯角处用素灰和水泥砂浆做成弧形。基层处理要达到使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。2、保温层施工方法（1）、操作工艺工艺流程：基层找平清286、理管根堵孔、固定保温层铺设检查验收做找坡层a、基层处理：将现浇混凝土结构层表面清理干净、修补平整。b、穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。c、保温层铺设（采用干铺法）：先铺找平层，按要求设置分格缝。然后铺设保温板，在保温板的四角用水泥砂浆作为贴胶剂，将保温板与找平层粘结牢固，铺垫稳、板间缝隙用水泥浆嵌填密实。d、保温板不应破碎、缺角，铺设时遇有缺角破碎不齐的，应锯平拼接使用。e、为保证保温层的平整，在铺设保温层之前，应将板底垫实找平。不易填塞的立缝、边角破损处，易用同类保温板块的碎末填实、填平，严禁用砂浆填平。f、为了防止气温升高时，保温层及找坡层内的气排不出来而破坏防水层，在287、屋面设置排气管和排气道。（2）、质量标准a、保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求及施工规范的规定。b、保温层厚度允许偏差为不大于4mm。（3）、水泥砂浆找平层施工a、清除屋面保温层上面的松散杂物，并用水冲洗干净。b、根据设计厚度要求拉线设灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5米左右为宜。c、将保温层洒水湿润，刷水灰比为0.4-0.5纯水泥浆一遍，随刷随铺1：2水泥砂浆，并用2米长刮尺拍实，再用木抹子磨平。d、待砂浆开始收水时，用铁抹子收浆。（最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成）。e、沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧。f、找平层铺设凝固后，即可288、浇水养护，时间不小于7d。干燥后即可进行防水层施工。3、聚氯乙烯丙纶复合防水卷材施工方法（1）、施工作业准备a、铺贴卷材的基层面应抹平、村光、不得有鼓包、凹坑、浮砂、掉灰，尘土杂物应彻底清扫干净。其含水率应少于9%。b、基面的排水坡度应大于2%，不允许有局部积水的缺陷存在。c、基面与女儿墙、变形缝、烟囱等突起物相连接的阴角及与檐口、排水口等相连接的转角应抹成光滑圆角或圆弧形。（2）、施工操作要点a、铺贴卷材：一般可根据卷材配置的方案，从流水超坡度的下坡开始，用粉线弹出基准线，并使卷材的长向与流水坡度垂直。平面与立面相连的卷材，应由下开始向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，铺完一张卷材后，立即用干净的长289、把滚刷从卷材一端朝卷材横向用力地滚压一遍，以排除粘结层的空气，使其粘结牢固。b、卷材接缝的粘结：一般搭接宽度为100，用油漆刷在两个粘结面上均匀涂胶，涂胶量以1Kg/为宜，涂胶后1030min，用油漆刷在两个粘结面上均匀涂胶，涂胶量以1Kg/m2为宜，涂胶后1030min以手感基本干燥即可用手边粘结边驱赶空气，粘合后再手持铁辊顺序地滚压一遍，遇到三层卷材重叠的接头部位，必须填完密封材料封闭。c、卷材末端收头：用自粘性密封带或聚氨酯涂膜防水材料封闭后，再用107胶水泥砂浆压缝处理（其配合比为水泥：砂：107胶=1：3：0.15）。d、不上人屋面卷材表面带绿页岩保护层。（3）、施工质量要求a、施工290、完的屋面不得有积水或渗漏现象。一般在雨后进行积水或渗漏检查，必要时还可采用蓄水检查。b、卷材与基层之间，卷材与卷材的接缝部位应粘贴牢固，不允许有皱折、空鼓、翘边、气泡、脱层或滑动等缺陷。着色涂料与卷材之间应粘结牢固，覆盖严密，颜色均一，不得有漏底和脱皮现象。c、排水口周围和卷材收头处应密封牢靠严实。e、对有刚性保护层的屋面，保护层应粘结牢固，不允许有空鼓、脱落等缺陷。（4）、注意事项a、施工人员应认真保护做好的防水层，不要在卷材防水层上走动，严防施工机具或尖硬物品损坏防水层。4、面层砼预制块施工方法铺设架空板时，应清理屋面上的落灰、杂物、以保证隔热层气流畅通，但操作不得损伤已完工的防水层。架空291、隔热板的铺设应平整、稳固、缝隙宜采用水泥砂将或水泥混合浆嵌填，架空隔热板距女儿墙不小于250mm，以缝避免顶裂外墙。21.4、外墙涂料工程施工方法采用浅色饰面材料的外墙涂料，在夏季有太阳直射时，能反射较多的太阳辐射热，从而能降低空调时的热量和自然通风时的内表面温度，当无太阳直射时，它又能反围护结构内部在白天所积蓄的太阳辐射热较快地向外天空辐射出去，因此，建议采用浅色涂料。1、基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘油污，必须洗干净清除。2、基层要求平整，但又不应太滑，孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶加水泥（胶与水泥配合比为20：100）和适量水调292、成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响，太粗糙的表面，涂料消耗量大。3、外墙涂料工程分段进行时应以分格缝，墙的阴角处或水落管等为分界线。4、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。5、在喷涂料前，一般要先喷一道与涂料体系相适应的冲稀了乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实干净，粘结性好节省涂料。6、在喷涂施工中，涂料稠度，空气压力，喷射距离，喷枪运行中的角度的速度等方面均有一定的要求，涂料稠度。必须适中，太稠不便施工，太稀影响涂层厚度，且容易流淌.40.8N/mm2之间选择确定，压力选 得过低或过高，涂层质感差，涂料损耗多，喷射距离一般为4293、060cm，喷嘴离墙面过近，涂层厚薄难控制，易出现过厚或挂流等现象，喷嘴离墙面过远，则涂料损耗多。喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直。喷枪应与被涂墙面平行移动，运行速度保持一致。喷涂施工要连续作业，一气呵成，到分格缝处再停止。7、涂料干燥前，应防止雨淋，尘土玷污和热空气的侵袭。普通窗户的保温隔热性能比砼空心砌块外墙差差得多,夏季白天通过窗户进入室内的太阳辐射热也比外墙多得多,窗墙面积比越大,则采暖和空调的能耗也越大。所以在进行外墙窗施工时，最好建议业主采用有色玻璃或双层玻璃，施工时注意做好玻璃胶的嵌缝，保障窗玻璃的密封性。21.5、铝合金窗施工方法1、铝合金窗框安装（1）、按照在沿口上弹出的位294、置，根据设计要求，将窗框位于墙中或内侧，使窗框表面与饰面层相适应。（2）、将铝合金窗框根临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌板固定在窗沿庭湖口内。（3）、铝合金框上的锚板下墙体的固定方法有射钉固定法，膨胀螺丝固定法及燕尾铁脚固定法等。（4）、锚固板是铝合金窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。（5）、锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于50mm，如有条件时，锚固板方向宜在内外交错布置。（6）、严密在铝合金窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁与洞口预埋焊接时，窗框上要上橡胶石棉布，防止焊接时烧295、伤窗框。（7）、铝合金窗框与洞口间隙，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工过程中不得损坏窗框上的保护膜如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦去，以免腐蚀塑钢影响外表美观。（8）、严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。（9）、全部竣工后，剥去窗框上的保护膜，并清擦干净。2、铝合金窗扇安装（1）、铝合金窗扇安装应在室内外装修基本完成的进行。（2）、推拉窗扇的安装，将配好的窗扇的窗扇分内扇外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。（3）、对于可调导向轮，应在窗扇安装之调整导向轮，调整窗扇在滑道上296、的高度，并使窗扇与边框间平行。（4）、平开窗扇安装，应先把含页按要求位置固定在铝合金窗框上然后将窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一个轴上。3、清理（1）、铝合金窗交工前应在将型型材表面的塑料胶低撕摔，如果塑料胶低在型材上留有胶底，宜用香蕉水清洗干净。（2）、铝合金窗框扇，可用水或浓度为1%5%PH的中性洗涤剂充分清洗再用面擦拭，不应用酸性或碱性制剂清洗，更不能用钢刷刷洗。（3）、玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。（4）、待定位锚孔与销对口后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。 以上为本工程与节能相关的几个施工工序，在297、施工过程中必须严格执行施工规范要求，以保证达到节能要求。第二十三章、附表23.1、附表一：工程施工质量控制点序号分项控制点内容分级控制要点一基础放线（轴线、标高、桩位）停止点校核钢筋焊接接头试验控制点试验报告钢筋、水泥、砂石等原材料检查控制点质量证明文件及试验报告保护层厚度检查控制点测量验筋见证点数量、直径，位置、接头浇灌混凝土见证点旁站垂直度见证点验收记录入持力层控制点核查施工记录、贯入度二主体轴线、标高、垂直度见证点测量断面尺寸抽查控制点测量验筋见证点数量、直径，位置、接头施工缝处理见证点旁站混凝土强度见证点配合比、坍落度、试验报告钢筋焊接焊缝见证点现场检查、检验报告予埋件控制点型号、位置298、数量、锚固三砌体砌筑砂浆强度控制点配合比、试验报告灰缝、错缝控制点检验批门、窗、孔、洞控制点位置、标高、尺寸墙面控制点垂直度、水平度予埋件及埋设管线控制点数量、位置四内墙抹灰材料配合比控制点试验报告抹灰层控制点厚度、平整度五外墙装饰抹灰层控制点厚度、平整度面层控制点厚度、平整度分格线控制点垂直度、水平度六楼地面找平层控制点厚度、平整度面层控制点厚度、平整度七门窗制作、安装控制点嵌填、定位、开关八屋面找平层控制点厚度、坡度、平整度分格线控制点位置保温层控制点厚度、平整度防水层停止点填嵌、粘结、平整水落管停止点固定、接头、排水九室内给排水给排水管控制点位置、坡度、接头管阀连接控制点位置、接头水压299、试验见证点旁站水表、消火栓、卫生洁器具控制点检查排水系统闭水试验停止点旁站十电气低压配电设备控制点安装正确、部件齐全绝缘、接地停止点检查、测试防雷系统停止点安装正确、部件齐全照明设备控制点安装正确、部件齐全注：1、停止点：为该工序已经完工必须经监理工程师检查认可方能进行下一工序施工的监控点。2、见证点：为工作进行中承包单位要请监理工程师检查的监控点。3、控制点：为监理工程师需过目或过问的工序或工作的监控点。23.2、附表二：主要材料进场计划序号材料名称单位数量自发布开工通知起月份2006年2007年96月97月8月9月10月11月12月1月2月3月4月1钢筋t992水泥t3砂m34砾石m35砌300、快砖千块6石灰膏m323.3、附表三：劳动力需用计划工种级别工程施工所需投入劳动力情况（单位：人）基础、土方主体砌体木作楼地面屋面装饰安装木工13.24080钢筋工11.5408010砼工13.1306030泥工13.4401008020100架子工11.48010101010油漆工12.3204防水工13.56060机械工11.71226182016电焊工11.510306水管工12444444430电工1446620普工305030303030合计27049615841441801647023.4、附表四：现场主要施工管理人员职务姓名职称上岗证名称证号工作职责总指挥刘存运高级工程师项目经理301、证5316100492技术负责人甘志明高级工程师高级工程师证0504363项目经理陈明宇工程师项目经理证5316300918项目副经理庞启齐工程师项目经理证5316200544主管工程师何建雄助理工程师主管工程师证05-156042015施工员郭李隽技术员施工员证0804225施工员黄廷权技术员施工员证1510714施工员陈文宪技术员施工员证0506811施工员钟钊雨技术员施工员证0120205施工员黄健德技术员施工员证1512399质检员何建雄助理工程师施工员证1519442安全员戚 程安全员证0120885安全员黄林光安全员证1519437材料员王四榆材料员证1512016核算员蔡晓楠核算302、员证1500968测量员杨伟辉测量员证0120204资料员杨英繁资料员证资料员林小芹资料员证取样员陈明宇取样员证017923.5、附表五：进场机械计划序号机械设备名称型号规格数量（台）额定功率（kw/hp）国别产地生产能力进场计划1红岩自卸汽车15t12110重庆60m3开工前5天2塔式起重机QTZ80A塔吊350南宁Q=8t开工前5天4蛙式打夯机HW-60106.5江苏开工前5天5井架410南宁开工前5天6挖掘机WY-1004100洛阳600m3开工前5天8高压水泵80D1283.5南京开工前5天9汽车吊QY-251上海开工前5天10混凝土搅拌机JZC350型25.5山东15m3/h开工前5天11钢筋切断机GQ6-40型42.5柳州Q=2t开工