1、南安市水头镇厦盛路停车场项目施工组织设计编制单位:福建省华峰建设发展有限公司编制日期:2011年10月06日目录一、编制依据2二、工程概况3三、施工部署51、工程目标52、项目管理组织机构63、施工工艺流程64、施工准备7四、施工进度网络计划图9五、施工总平面布置图10六、主要分部（分项）工程施工方法10七、各项管理及保证措施1、质量保证措施-372、工期保证体系及措施413、安全保证措施4、创建文明工地及环境保护措施5、施工中的消防安全保证体系及措施-4 76、雨期施工方案47八、主要经济技术指标-51九、成品保护措施一一-52十、建筑节能施工方案591.编制依据本工程编制的主要依据:1、工2、程地质勘察报告（福建省中土集团福州勘察设计研究院 有限公司提供的岩土工程勘察报告）2、工程所涉及的主要的国家或行业规范标准错误!.建筑工程施工质量验收统一标准GB50 300-2001错误!未定义书签。.地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20 02错误!.砌体工程施工质量验收规范GB5 0203-2002错误!未定义书签。.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2 002错误!.屋面工程施工质量验收规范GB 50207-2002.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209 -2002错误!.建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50 210-2001错误!未定义书签。.建筑给3、水排水与采暖工程施工质量验收规范GB502 42-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303 -2002错误!.智能建筑工程质量验收规范2002版 错误!未定义书签。.民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20 01错误!.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2 00二.工程概况1. 建设地点及规模南安市水头镇厦盛路停车场项目是由南安市水头镇人民政府建设的，项目位于南安市水头镇厦盛路。总 建筑面积为1 31.2 m2,建筑占地面积为131.2 m2,建筑总高 度为3. 8m o工程由中国华西工程设计建设有限4、公司设计，主 体一层框架结构，一层为3. 8mo2. 工程建筑设计概况：(1) 、工程结构设计地基基础设计等级丙级，基础形式为独立基础，碗强度等级为 C20o ,七度抗震设防烈度，框架抗震等级二级，环境类别除基础 为II类，其余为一类，抗震设防类别为乙类，结构安全等级为二级。 0. 00以下墙体采用MU10混凝土小型空心砖,MU1 0水泥砂浆砌筑。0. 00以上墙体采用24 0厚烧结空心砖，强度等级、MU5.0水泥砂 浆砌筑。其具体位置详见施工总平面图。(2) 、建筑设计：外墙装修：外墙采用石材干挂，由有资质的单位另行设计施 工。楼地面：走廊地面采用防滑花岗岩(燃烧)面砖，踢脚线采用花 岗岩(5、燃烧)。保洁房、厕所、工具间地面采用防滑地砖，踢脚线釆 用防滑地砖。错误!室内装修：走廊、保洁房、厕所、工具间内墙面 白色乳液涂料，中级抹灰二度。错误!屋而做法：屋而防水等级为三 级，防水层选用材料4 nmi高聚物改性沥青防水卷材。错误!门窗：采 用普通铝合金热度反射镀膜玻璃门窗。3、建筑设备安装概况1）本工程按正常环境进行施工，用电负荷等级均为三级。本建 筑物按第三类防雷建筑物要求设防。建筑物电子信息系统的防雷保 护等级为D级。2）本工程弱电工程包含的子系统有：电话系统、宽带网络系统、 有线电视系统。户内设置各系统终端插孔。3）本工程生活给水由厂区内加压水泵加压供水。项目部前设一 个水箱存由6、消防专用水。生活污水经管道汇集至小区污水排水系统 处理后排至城市污水管道。4）本建筑生活给水系统试验压力为0.8MP4,消防栓给水系统试 验压力为1.0 MPa,并保持lOmin内压力降V50 KPa；对排水管道 进行通水试验，保持不渗不漏，排水通畅为合格。5）该工程节能设计要求：屋面保温层采用30厚挤塑聚苯乙烯 板，外墙采用20厚聚苯颗粒砂浆，外窗采用铝合金窗，无色透明玻 璃。三、施工部署1、工程目标错误!、质量目标（1）按合同规定的要求安排施工生产，使施工进度符合合同要 求；(2)、在施工过程中贯彻执行公司施工生产过程控制程序， 对施工过程进行有效监控，确保在对工程项目的抽查中，检验批和 7、分项工程的一次交验(交与监理单位或建设单位进行验收)合格率 达到8 0%以上，并努力追求更高。(3)、贯彻执行公司工程分包控 制程序的要求，对工程分包进行有效控制，确保工程分包满足法 律、法规的要求，分包工程质量100%满足分包合同的要求。错误!未定义书签。、工期目标：按合同要求在规定时间27 5 口 历天内完成全部施工任务。、安全目标：(1).杜绝发生四级以上(含四级)重大事故， 重大火灾事故(指直接经济损失在一万元以上)和中毒事故。(2).杜绝发生死亡或重伤一人以上的事故。(3).轻伤率不超过 1.5%0以上，年不超过1.8 %。以上。(4).在各级安全检查中，评定 合格为100%,优良率8、达70%以上。、文明施工目标(1 )、文明施工检查合格率100%o(2) 、杜绝用户投拆或新闻媒体曝光事件发生。(3) 、定点噪声排放测量指标：办公、生活区的噪声排放50dB；施工现场场界噪声：昼间70dB,夜间 50dB；(4) 、污水、油水经沉淀或分离后排放到指定地点，处理率M 80%；废气经处理方可排入大气，处理率M85%；废油1 00%按当地环 卫指定的处理办法处理。工地厕所经化粪池由环卫部门清理为合格, 合格率M85%。2、项目管理组织机构3、施工流水段的划分及施工工艺流程本工程结构质量、装修标准高，总工期只有210天，工期非常紧张. 为了保证基础、主题、装修均尽可能有充裕的时间施工9、保质如期完 成施工任务,施工部署原则如下：错误! 空间上部署原则立体交叉采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。施工顺序上部署原则按照先地下，后地上，先主体，后装修，以土建为主，专业配合的总施工顺序原则进行部 署。4、施工准备1. 临时道路及围墙2m场地周围设高围墙，在场地南侧设置大门，并铺设临时施工道路（采用回填砂压实）。2. 生产临时准备临时办公室设置在场地南侧围墙处，分别为监理、甲方、施工管理人员办公室、西南围墙 设置厕所，东南处设置食堂，东侧设置施工工人宿舍。清除地面障碍物，平整场地，设置 测量控制网及水准基点，对工程进行定位放线。安排劳动力、施工机械及材料等进场。3. 10、临时施工、&活用水、用电设置设置建筑生产用水、生活用水，均采用消防供水，管径采用DN65PVC给水管，支管采用DN50PVC给水管。参照施工机械的选配数量及分阶段使用情况，施工时的最大用电量需要203RW ,能满足施 工用电要求。4）各类资源计划A .工程施工阶段投入劳动力情况计划安排B.主要机械设备一览表四.施工进度计划1、工期目标本工程计划开工日期为2011年10月10日，竣工日期为2011年12月10 口。2、进度计划：（详见附后横道图）五、施工总平面布置（详见平面布置图）六、主要分部（分项）工程施工方法1. 机械挖土施工方法和施工措施1.1主要机具：1.1.1挖土机械有：挖土机、自卸汽11、车等。1.1.2 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。1.2作业条件：1.2. 1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的 地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显 标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。1.2.40. 5m开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下，然 后才能开挖。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等12、，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类 别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来 确定,编好施工方案。1. 2. 7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。1.2.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底 等，均应配备人工进行。1.2.9 熟悉图纸，做好技术交底。1. 2工艺流程：确定开挖的顺序和坡度一分段分层平均下挖一修边和清底1.3挖方制定专项施工方案。1.4开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。采用推土机开挖大型基坑（槽）13、时，一般应从两端或顶端 开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向 将土推离基坑（槽）的两侧。1.5 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势, 以利泄水。1.5ml. 5. 1在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大 于时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备， 以防坍陷。1.5.2 开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖， 以便在抄平后，由人工挖出。20cm30cm暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为左右为宜。在机械施工挖不到的土方14、，应配合人工随时进行挖掘，并用 手推千把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。50cml.6修帮和清底。在距槽底设计标高槽帮处，抄出水平线，钉 上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线） 引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准， 以此修整槽边。最后清除槽底土方。1.6. 1槽底修理铲平后，进行质量检查验收。1. 6. 2开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。1.7雨期施工：1.7.1 土方开挖一般不宜在雨期进行，否则工作面不宜过大，应逐 段、逐片分期完成。1.7.2 雨期施工在开挖基坑（槽15、）或管沟时，应注意边坡稳定。 必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧 围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撐、土堤 进行检查，发现问题要及时处理。2. 基土钎探施工方法和施工措施2. 1工艺流程：放钎点线一就位打钎一拔钎 一灌砂I I记录锤击数检查孔深2.2按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。2. 3就位打钎人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作 凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为5070crn,将钎垂 直打入土层中。2. 3. 250cm机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆 上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其16、自由下落，锤距为，把触探杆垂 直打入土层中。30cm 2. 4记录锤击数。钎杆每打入土层时，记录一吹锤击数。钎 探深度如设计无规定时，一般按表1-6执行。2.5拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或 铁管，利用杠杆原理，将钎拔岀。每拔出一段将绳套往下移一段， 依此类推，直至完全拔出为止。2.6移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。30cm2. 7灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检 查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入左右可用木 棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完或儿孔打 完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。钎探孔排列17、方式2.8整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹 要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。3. 基础钢筋绑扎施工方法和施工措施3. 1工艺流程：5cm 划钢筋位置线 一运钢筋到使用部位一绑底板及梁钢筋-绑墙钢筋3.2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算 出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离 模板边为，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。3. 3绑基础及基础梁钢筋3. 3.1按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况, 决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再 铺长向钢筋。3. 3.2钢筋绑扎时，靠近外围两行的相18、交点每点都绑扎，中间部分 的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扌II应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须 保证钢筋不位移。3. 3.31m摆放混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度, 按每左右距离梅花形摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量 较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。3. 3.4底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。3. 3. 51m 基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋 马凳或钢筋支架（间距以左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个 方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底19、板下层钢筋。3. 3.6钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊 接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工 规范的规定。3. 3. 7由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。3. 3.8 根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插 入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，英上端应采取措 施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。4.构造柱、梁钢筋绑扎施工方法和施工措施4. 1构造柱钢筋绑扎:4. 1. 1工艺流程：预制构造柱钢筋骨架修整底层伸岀的构造柱塔接筋安装构造柱钢筋骨架一20、绑扎搭接部位箍筋4. 1. 2预制构造柱钢筋骨架：4.1.2 1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。4.1.2 .2根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑 扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋 方向错开放置。4. 1.2. 3穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直 长度不小于10d （d为箍筋直径），弯钩角度不小于135。o4. 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计 要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之 一层高或，篩筋间距不宜大于（柱脚加密区箍21、筋待柱骨架立起搭接 后再绑扎）。4. 1. 3修整底层伸出的构造柱搭接筋根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底 层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，4.1.4 安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后 再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d,对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扌II。骨架调整后，可绑根部加密区箍筋。4. 1.5绑扎搭接部位钢筋：4.1.5 .1构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。4. 1. 550cm.2在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每埋设两根022、6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。4.1.5 3当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇 或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合多层砖混设置钢筋混凝土 构造柱抗震设计与施工规范（JGJ132）第条的规定。4. 砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置 及间距准确。4.2圈梁钢筋的绑扎:4. 2. 1工艺流程：4. 2. 2 131钢筋位置线 f放篩筋穿圈梁受力筋-绑扎箍筋 支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模 内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍 筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开23、。4. 2. 3圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力 钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内 长度要符合设计要求。4. 2.4圈梁钢筋的搭接长度要符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204)对钢筋搭接的有关要求。4. 2.5圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断 时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁 钢筋，应按设计要求搭接或连接。4. 2.7安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，英外露的预应力筋(即胡子筋)按标准图集要锚入在圈梁钢筋内。圈架钢筋绑完后，24、应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保 护层。5. 混凝土现场拌制施工方法和施工措施基本工艺流程：5. 1每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用 计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、 品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对 砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水 量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。5.2计量：5.2. 1 砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补 少。有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调 整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差 应 W3%。5.25、2.2 水泥计量：搅拌时釆用袋装水泥时，对每批进场的水泥应 抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要 开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其他 材料用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅 拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应w 2%o5. 2.3外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施 工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计 量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并 用比重计检查其浓度，用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏 差应W2%。5. 2. 4 水计量：水必须盘盘26、计量，其允许偏羌应W2%。5.3上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上 料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅 拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序 如下：5. 3.1当无外加剂时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。5. 3.2当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。5.4第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制笫一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石了的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。5. 5搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间227、mino5.6出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如 冃测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。5. 7混凝土拌制的质量检查：5. 7.1检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。5. 7.2检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性 和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调 整。5. 7. 3在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时检查。5. 7. 4混凝土的搅拌时间应随时检查。按以下规定昭置试块：每班2组。（标养、同条件各1组）628、. 框架结构、构造柱、圈梁等混凝土施工方法和施工措施6. 1工艺流程：作业准备一混凝土搅拌”混凝土运输一混凝土浇筑、振 捣一混凝土养护6.2混凝土搅拌：根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护，以保 证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为2%,骨料为3%,水、 外加剂为2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。6. 2.3正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也 必须严格计量。6. 2.5 投料顺序：一般29、先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加 水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。6. 2. 6搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。6. 2. 7750L混凝土搅拌时间，自落式搅拌机一般不应少于15mirio混凝土坍落度，一般控制在35cm,每台班应测两次。6.3混凝土运输：6. 3.1混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现 象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。63225C 混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝 土为C30,及其以下，气温高于时不得大于90min, C30以上时不30、得大于60min。6. 4混凝土浇筑、振捣:6. 4. 15cm构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。6. 4.2浇筑方法：用内吊篮吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘5 060cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗 直接将混凝土卸入模内。6. 4. 360cm2m浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过，边 下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于，如能确保浇筑密实，亦可每 层一次浇筑。6. 4.4 混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。 振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应31、成斜角，斜向振捣。振捣 板缝混凝土时，应选用030小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣 棒的125倍。6. 4.5浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位； 螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。6. 4. 6表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。6.5混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于14d。6. 6填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。7 多孔砖砌筑工程施工方法和施工措施7. 1材料及主要机具32、：7. 1. 1空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。7.1.2 水泥：一般用32. 5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥, 有出厂证明、复试报告。7. 1. 35mm 砂：宜用中砂，过孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%, M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%,并不含草 根等杂物。7. 1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。7.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子33、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、 水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锈、工具袋等。7. 2作业条件：7. 2.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。7. 2. 330mm40mm50mm立皮数杆：宜用X木料制作，皮数杆上注明门 窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15 20mm,转角处均应设立，一般距墙皮或墙角为宜。皮数杆应垂直、 牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。7. 2. 420mm 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰 缝厚度超过，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找 干34、。7. 2. 5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。7. 2. 6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。7. 3保证项目:7. 3.1空心砖的晶种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格 证、试验报告。7. 3. 2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：7. 3.21同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm, k 7. 3.2. 2任意一组试块强度不小于0. 75Z；（ko空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。转角处严禁留直槎，其他部位应留斜槎。7.4基本项目：7.4. 1 上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。7. 4. 25mni接槎35、处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于或有 透亮缺陷不超过5个。7. 4.3拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。 预埋木砖、预埋件符合规定。7.5允许偏差项冃（请读者参加相关规范）8装饰工程施工方法和施工措施& 1工艺流程：墙面浇水一吊垂直抹灰饼 一抹水泥踢脚或墙裙一做护角- 抹水泥窗台一墙面充筋一抹砂子灰一抹罩面灰8.2墙而浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。20mm 8.3 一般抹灰按质量要求分为中级，室内砖墙抹灰层的平均 总厚度，不得大于下列规定：中级抹灰棗7mm5cm 根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直 情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定36、抹灰厚度，但最少不 应小于。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每 层厚度宜为79mm）,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要 根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰 饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用1 ： 3水泥砂浆 抹成见方形状。8. 4抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）:用清水将墙面泅透，尘土、污 物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，810cm 为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面 的依据），填档子，抹底灰一般采用1 ： 3水泥砂浆，抹好后用大杠 刮平。木抹了搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1： 2.537、 水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面57mm, 但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）。加m2m 8. 5做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口 的阳角，应用1 ： 3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后， 再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1 ： 2水泥细砂浆做明护角（比 底灰高，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于，每侧5cm宽度不小于。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的 水泥浆。2.5cm8. 6抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1 ： 2 : 3豆石混38、凝土铺实, 厚度大于。次日，刷掺水重10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹1 ：25 水泥砂浆而层，待而层颜色开始变白时，浇水养护23d。窗台板下 口抹灰要平直，不得有毛刺。5cm 8. 7墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应 根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为，可充横筋也可充立筋， 根据施工操作习惯而定。8.8抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄 薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍, 用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正， 管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙 面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹39、灰，应在散热器安装前 进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。5cm 8.9修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应 即设专人把预晤孔洞、电气箱、槽、盒周边的右灰砂浆刮掉，改抹1 ： 1 : 4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。2mm 8. 10抹罩面灰：当底灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如 底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约，最好两人同 时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进 行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随 后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。9屋面SBS防水工程施工方法和施工措施9. 1工艺40、流程（热熔法施工）:清理基层一涂刷基层处理剂一铺贴卷材附加层一铺贴卷材f热熔封边f蓄水试验f 保护层9.2清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干 净。9.3涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书 配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释， 搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开 始铺贴卷材。9.4附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层， 在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加 的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。300mm80mm 9. 5铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多 层铺41、设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷 心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处, 喷枪距加热面左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时， 将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为。9.6热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固, 以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。10. 混凝土地面施工方法和施工措施细石混凝土工艺流程找标高、弹面层水平线- 基层处理- 洒水湿润f 抹灰饼10. 1. 150cm抹标筋- 刷素水泥浆 一浇筑细石混凝土 一抹面 层压光 f养护 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+水 平标高线，量测42、出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房 间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。10. 1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮 铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。10. 1. 3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。10.1.41.5m 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线， 用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距，灰饼上标 高就是面层标高。10.1.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做 标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平, 作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。刷素水泥43、浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿 润的基层上刷一道1 ： 0.40.5 （水泥：水）的素水泥浆，不要刷的 面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致 面层空鼓。10. 1. 7浇筑细石混凝土：10. 1. 730mml000m21000m21000m21000m2 . 1 细石混凝土搅拌：细石混 凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应 小于C20,由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行 搅拌均匀，坍落度不宜大于。并按国家标准混凝土结构工程施工 及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少 一组，当每层地面工程建筑面积超过时，44、每增加各增做一组试块， 不足按计算。当改变配合比时，应相应制作试块。10. 1. 72m20cm60cni3nim加.2 面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细 石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着 用长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径，长度的混凝 土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如 有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干 拌水泥砂（1 : 1二水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过筛），再用长 刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。10. 1. 8抹面层、压光：10. 1.8 . 1当而层灰而吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，45、将干 水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。10. 1. 8. 2第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但 走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹 平，注意不漏压。4第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印, 用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力 抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次， 养护时间一般至少不少于7d。11给水管道安装施工方法和施工措施，操作工艺11. II艺流程：安装准备一预制加工一干管安装- 立46、管安装一支管安装f管道防腐和保温f管道冲洗112安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和 技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建 筑图，核对各种管道的坐标、标高。有问题及时与设计和有关人员 研究解决，办好变更洽商记录。11. 3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管 口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标 记分段量岀实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图 测得的尺寸预制加工。11.4管道安装：本工程生活区给水管道采用聚丙烯(PP-R)管道安装：在干管安装前清扫管膛，将管道内外表面的污垢清扫干净。所有管口随时封堵好。聚丙47、烯(PP-R)管道管道安装1、安装工艺及要求为确保聚丙烯管的安装质量，其管径椭圆率不超过3%,管材 同一截面的壁厚偏羌不得超过20%,内外壁应圆滑，无气泡等和严重 的冷斑及明显的痕纹。管材切割采用小型铜管割刀,也可以用专用 管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所断管径相符，旋切断时应均 匀用力，切断后，断口处应用配套整圆器整圆。聚丙烯(PP-R)管的安装方式采用热熔连接；其连接可靠，操作方 便，气密性好，接口强度高而广被采用。当聚丙烯管与金属管件 连接时，采用带金属螺纹嵌件的聚丙烯管作为过渡，该管件与聚丙 烯管采用热熔承插连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时, 采用螺旋连接，以聚氟乙烯生料带48、为密封填充物。系统水压试验 要求：本工程给水管道设计要求的试验压力为l.OMPao热熔连接的 管道水压试验应在管道连接24h后方可进行。热镀锌管道安装本工程消防给水灭火系统管道采用内外热镀锌钢管及配件安装, 管径MDN100采用沟槽式连接，管径小于DN 100采用丝扣连接。镀 锌钢管及管件规格、种类应符合设计要求。1、管道支吊架制作、安装：1.8M管道支、吊架制作应外表美观，结构合理，下料准确；支吊架 焊接时焊缝平整、饱满，无气孔、夹渣，无虚焊现象；管道支吊架 安装时应位置准确，结构合理（受力方向正确）；固定在建筑结构 上的管道支、吊架不得影响结构的安全，管道立管支架间距距地安 装。2、消防给49、水管道及配件安装：1）、丝扣连接：镀锌钢管管径VDN100采用丝扣连接，加工 后的管螺纹应端正，清楚光滑、完整，不得有毛刺和乱丝，断丝或 短丝总长度不得超过全螺纹长度的10 %,且在纵向不得有连通的断 丝.2）、管道管径MDN100采用沟槽式连接：管道沟槽式连接必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口 径、分支管的原则；安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连 续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能3）、法兰连接：（镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌）1.5mm法兰连接前检查其表面必须光滑，不得有砂眼、裂纹、 斑点、毛剌等降低法兰强度和连接可靠性的缺陷；法兰垫片采用成 品件时检查核50、实其材质尺寸应符合标准和设计要求。法兰与管子组 装前对管子端面进行检查，管口端面倾斜尺寸不得大于；法兰螺栓 的规格应符合要求。3、套管安装：20 mm消防给水管道穿过楼板、墙体时应设置比消防给水管大 二号的钢套管；安装在楼板内的钢套管，其顶部应高出装饰地面， 套管底部与楼板底面平齐；安装在墙壁的套管两端应与墙饰面相平; 消防给水管道与套管间的间隙采用不燃性材料填塞密实。4、消火栓系统安装：24A21A1）、消火栓立管安装应先确定本层地面标高及水平， 根据施工图纸选用的SG65-P型（单栓，单开门）、SG65-PH型（双 开门）消火栓的箱体尺寸确定立管的三通甩口高度和朝向；复核无 误后将立管固定51、在支架上吊直找正。2）、消火栓系统上的阀门均为常开，并有明显的启闭标志； 成套消火栓箱安装方式：在砖墙上暗装，在柱、混凝土墙上明装； 消火栓阀、箱体、水泵接合器等主要设备应经国家消防产品质量监 督检验中心检测合格、备案，并有消防产品型式认可证书，合格证 等有效资料。3）、消火栓箱安装应符合下列要求：1.1米栓口朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为； 消火栓阀中140 mmlOO mm心距箱侧面为，距箱后内表面为；消火栓水龙带头， 水龙带与水枪快速接头绑扎紧密，并根据箱内构造将水龙带挂在箱 内水龙带盘上。设有的电控按钮接线与电气专业配合施工。消火栓 门开启灵活，关闭严密；栓阀外形规矩，无裂52、纹，开启灵活，关闭 严密；密封填料完好，4）、室内消火栓系统配备2套SQS1 00-A的地上式消防水泵接 合器，消火栓水泵接合器安装应在便于消防车接近的人行道或非机 动车行驶地段；消火栓水泵安装详见国标99S203/11图集要求安装。5）、埋地消火栓管道隐蔽前应进行管道水压试验，合格后方 可进行回填土方；并做好隐蔽工程验收记录；埋地的消防管道刷冷 底油打底，热沥青二道。明装消防管道防锈漆打底，外刷红色面漆 二道。6）、消火栓给水管道安装完毕后应进行系统试压和冲洗。系 统通水试调.5、给水设备安装：消防水泵、消防水箱、消防气压给水设备，消防 水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装。10mm、泵房53、内水泵隔振采用橡胶隔振垫放于水泵基础座下减 振。水泵进岀水管安装可曲挠橡胶柔性接头；管道变径时应采用偏 心异径管件。错误!、水泵安装前，用墨线在水泵基础表面弹出水泵 安装中心线，根据泵房平面图中水泵进水口标高来确定水泵的安装 高度。、水泵就位安装：用方木铺成一条平坦通道至基础边，方 木上是滚杠，将水泵滚运至基础上。摆正水泵，通过调整垫铁的厚 度对泵进行找平。、水泵找正后将每组垫铁相互定位后焊牢。灌浆 处清洗洁净，灌浆时应捣实。待混凝土凝固后，拧紧地脚螺栓。螺 栓应露出螺母的长度为8。最后对泵的位置和水平进行复核。错误! 未定义书签。、联轴器找正，通常靠调整电动机位置使两半联轴器 即同心又相互平54、行。（以上此项内容由厂家配合调试）错误!未定义 书签。、水泵试运转：（此项内容由厂家配合调试）试运转前应先 检查泵体内有无异物，管路应保持畅通。正式试运转应在确认前 3min试车运转中声音正常。11.4. 3钢塑复合管管道安装本工程生活区的生活给水管道采用钢塑管复合管。管径V DN100采用丝扌II连接，管径MDN100采用法兰连接。生活水泵管道采 用法兰连接；法兰片采用丝接法兰。管道套丝时破坏的镀锌层表面、 外露螺纹部分以及埋地的钢塑复合管管道外壁应做可靠的防腐处理。1 ）、钢塑复合管施工工序如下：15niiTil500niiTi错误!、室内埋地管、埋入墙内管道的保护层和地面找 平层内埋设管55、的覆盖层厚度均不应小于。、室内埋地管道安装至外墙 距离不宜小于，管口应及时封堵；错误!未定义书签。、钢塑复合管 不得埋设于钢筋混凝土结构层中；错误!、管道安装从大口径逐渐接 驳到小口径。20 mm50 mm2）、管道穿越楼板、梁、外墙等均设套管，其缝隙应 填塞严密。管道穿过楼板应设置金属套管安装在楼板内的套管，其 顶部应高出装饰地面；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高 出装饰地面，底部应与楼板底面相平；安装在墙体内的套管其两端 与饰面相平。管道接口不得设在套管内。管道穿过结构伸缩缝、沉 降缝时应安装柔性接头（或金属软接头）。3）、管道支吊架的安装，位置应准确，埋设应平整牢固；固定支 架与管56、道接触应紧密，固定应牢靠；管道的吊架、吊杆安装应垂直;二个以上支、吊架的安装应整齐匀称，同一区域的支架安装应在同 一高度；固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全。4）、钢塑管道的预制、加工和安装：管道的预制：断管时，宜采用锯床，不得采用砂轮切割机。管道 套丝时螺纹应光滑，完整管道安装：管端、管螺纹清理加工后，采 用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹作防腐、密封处理；管 子与配件连接前应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封 胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢 管后，用管子钳下表要求进行管子与配件的连接。5）、给水管道附件安装：安装前应仔细检查核对阀门型号、57、规格是否符合设计要求和规范 规定；阀门的强度和严密性试验，应符合规定。阀门安装时应保持 关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向；阀门安装位置进岀口方 向应正确，连接牢固，紧密，且启闭灵活。止回阀有严格的方向性, 安装时应注意阀体所标介质流动方向；还须注意止回阀应水平安装, 以保证阀盘升降灵活与工作可靠；管道井或吊顶内阀门位置应配合 土建留有检修口，所有管道井内楼板应待管道安装完毕后封堵；6 ）、管道安装完毕后应进行水压试验。硬聚氯乙烯（PVC）排水管道安装1）、本工程室内排水管道采用硬聚氯乙烯（UPVC）管材及管件 承插粘接接口。50mm所有排水管道立管按规定尺寸靠墙面或柱边安装；立管承 口外侧58、与饰面的距离控制在20之间。100 mml2 mm300mm2）埋地铺设管道的沟底应平整，必要时可 铺厚的砂垫层。埋地管道回填时，管道周围填土不得夹杂尖硬物直 接与管壁接触，应先用砂土或颗粒不大于的土回填至管顶上部处， 经夯实后方可回填原土；3）、排水管道立管安装应先按施工图要求设置固定立管支架， 并进行排水管道预制，将汇水配件、伸缩节等先组装在立管上核对 无误后进行粘接，随即将立管固定在支架上。4 ）、雨污水立管每隔一层设置一个检查口，但在底层和有卫生 间的最高层立管上必须装设检查口。5）、UPVC排水管道配管和粘接施工方法与要求：lcm5mm50 mm配管长度按设计施工图纸并结合各连接配件59、承口 的深度逐层逐段确定；坐便器、蹲便器的下水道管口应高于实际地 面，地漏采用普通地漏，地漏篦子安装高度应低于地面，地漏排水 口以下设存水弯，存水变的水封深度不得小于；所有水平管道除特 别标注外，均按通用坡度安装:1=0.026,6）、排水管道立管支架固定采用成品型PVC管卡，管道支承件 内壁光滑；承重较大的吊架采用金属吊架膨胀螺栓固定；PVC管道 支、吊架的安装，位置应准确，埋设应平整牢固；支、吊架与管道 接触应紧密，固定应牢靠；管道的吊架、吊杆安装应垂直；固定在 建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全。7）、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，并做好灌水 试验记录；凡隐蔽或埋地管道按60、各检验批工序进行施工，并做好隐 蔽工程记录。排水系统安装完毕后必须进行通水试验，做好排水系 统通水试验记录；排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，并 做好排水干管通球试验记录。12、电照工程施工方法和施工措施操作工艺12. 1工艺流程：弹线定位一盒箱固定f管路敷设f扫管穿带线12.2弹线定位：根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定， 确定盒、箱及预埋件位置；成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找 直，以确定盒、箱的准确位置。12.3盒、箱固定：12.3.1 砖墙隐埋盒、箱。根据盒、箱位置线剔洞，洞大小比 盒、箱略大为宜。将洞内清理干净，用水将洞内浇湿，然后用强度 等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒61、箱。12. 3.2现浇钢筋混凝土楼板固定盒、箱：用穿筋盒直接固定在钢筋上。用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上, 再将扁钢固定在钢筋上。12.4管路敷设：12.4.1 管路敷设要求：12. 4. 1. 1半硬塑料管的连接可采用套管粘结法，套管的长度不应 小于管外径的三倍；管子的接口应位于套管的中心，连接处结合面 应用胶粘剂粘结牢固。12.4.115m .2敷设管了时，应尽量减少弯曲，当线路直线段长度 超过或直角弯超过三个时，应增设中间接线盒。12.4. 1.3管路经过建筑物变形缝处，应有补偿装置能活动自如。剔槽敷管时，不允许剔横槽及剔断钢筋；加气混凝土板 只允许沿板缝剔槽。12. 4. 15mm. 62、5管入盒、箱，管口应平齐，管口露岀盒、箱应不大于, 并应一管一孔，孔大小应与管外径相吻合。12.4.2 墙内管路敷设：. 1砌墙时将半硬塑料管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆（钢筋或木杆等）将管沿敷设方向挑起。 为使盒、箱平正，标高准确，可将管子敷设至盒、箱位置处甩出， 待墙体砌完后，再入管隐埋盒、箱。12. 4. 25mm0. 5ml5mm2剔槽敷管时，应在槽两边弹线，用快鑒子 剔。加气混凝土墙，应用刀锯锯两边后再别，槽宽及槽深均比管外 径大为宜。敷管时，每隔左右用铁钉、细铅丝将管子固定好。然后 用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于。12.5扫管穿带线：12.563、.1 管路敷设后，待墙、楼板施工完毕后（现浇混凝土工程 应在拆除模板后），应及时进行预扫管。扫管过程中，必须将管路 与施工图进行核对，及时处理管路中的故障。12. 5. 2扫管应使用带布扫管的方法，即将布条固定在带线的一端,从管路的另一端拉出，清除管内的杂物、积水。扫管完毕后，应堵 好管口，封闭盒口。12.6灯具吊扇安装操作工艺工艺流程：检查灯具一组装灯具一安装灯具一通电试运行12. 6. 1灯内配线检查：（a）灯内配线应符合设计要求及有关观 定；（b）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损， 多股软线的端头需盘圈，涮锡；（C）灯箱内的导线不应过于靠近热 光源，都应采取隔热措施。（d64、）使用螺灯口时，相线必须压在灯芯 柱上；12. 6. 2特征灯具检查：（a）各种标志灯的指示方向正确无误；（b）应急灯必须灵敏可靠；（c）事故照明灯具应有特殊标志；（d）供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断 器；（e）携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接 地或接零线应在同一护套内。12. 6. 3 灯具组装：a首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有 的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示 意图把各个灯口装好。b确定出线和走线的位置，将端子板（瓷 接头）用螺丝固定在托板上。c根据已固定好的端子板（瓷接头） 至各灯口的距离掐线，把掐好的65、导线削出线芯，盘好圈后，进行涮 锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡了分别 固定，并且按供电要求分别压入端子板。灯具安装：12.6. 4. 1普通灯具安装：塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出, 将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯 头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。如果在圆孔楼板上 固定塑料（木）台，应按图施工。12.6.4 2口光灯安装：吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊 链挂在灯箱挂钩上，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在 灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板 （瓷接头）内66、。理顺接头扌II于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应 与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光 板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。通电试运行：灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合 格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的 控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，吊扇的转向及 调速开关是否正常，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行 修复。七、各项管理及保证措施1、质量保证措施（一）质量目标达到合格工程（二）质量保证体系在公司相应的保证体系下，成立现场质量检查科，形成以项目 经理为主，质量科长为主要负责者，质量检查员为67、第一责任者的质 量三级管理体系，质量检查对所有分部分项工程进行监督检查。建 立相应的质量奖罚标准，奖优罚劣，责任到人，全面推行质量一票 底，决不放过。（-:）质量保证措施1 墙体严禁留直槎。2砌体不允许扫缝（防止扫缝掩盖砌体缺陷）。一米3 临时施工洞净宽度不超过，高度不超过一步脚手架高度。4构造柱马牙槎上口切45。角，防止混凝土上角部密实，马牙槎最 后十皮砖只退不进加强连接强度。5模板接缝要加海绵条，贴胶带纸，木模板要抛光。6砌体必须双面挂线，皮数杆上要标出灰缝线，同时标出过梁拉接 筋、窗、洞口高度位置。四米7为保证现浇板厚度一致，要拉对角线检查，跨度超过的梁板 可拱起千分之二，杜绝下垂。8马68、道下要铺塑料布，杜绝混凝土灰渣现象，预留清扫口，杜绝混 凝土柱烂根现象。9每层标高、轴线必须报监理验证，杜绝错轴走线，高低落差超标 现象。10.灰土施工时灰土必须过筛、计量、搅拌后分层回填夯实。11混凝土、砂浆不允许使用微膜剂，强力粉等任何外加剂。12砂、石垫层必须压实。30mml3 .洞口超过的设置过梁。200mm450ininlml4.砖砌体的门窗洞口两侧和转角处的范围内，宽度小 于的窗间墙过梁上与过梁成6 0角的三角形范围内及过梁净跨度 1/2的高度范围内不得设置脚手眼。（四）创合格工程措施4. 1确保原材料、构配件的供应质量对所有进场的原材料、成品及半成品，须严格按材料进场原则进行检验69、和复验，必须办理“材料进场许可证” o4. 2加强企业内部的质量管理施工现场指挥部及公司有关科室。引导施工队伍完善全面质量管理, 推行各种形式的责任制，开展Q C小组活动。4.3实行质量监督检查制度工程项目部和公司有关科室，设质量监理组，对所有工序实行严格把关，未经鉴证，工序不得转换，从而确保工程质量。（五）消除质量通病措施1. 材料准备：多孔砖的强度等级必须符合设计要求，应提前12d 浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率宜为10%15%。灰砂砖、粉煤灰 砖宜为5 %8%。实际施工中，所采用的水泥砂浆强度等级比原设计 的水泥混合砂浆强度等级提高一个等级。放线、制作皮数杆。基础施工前应设置龙门板,在板70、上标明基础的轴 线、底宽、墙身的轴线及厚度、底层地面标高等。并用准线和线坠 将轴线及基础底宽放到垫层表面上。砌筑基础前，必须用钢尺校核放 线尺寸。基础垫层表面用C15以上的细石混凝土找平后方可砌筑，不 得用砂浆填平。用方木或角钢制作皮数杆,并在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化 部位。2. 操作工艺(1) 砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水 湿润。15m(2)在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过,过 长应在中间加立)，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一 皮砖按墙身边线砌筑。750mm30C500mm(3)砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法， 依71、各地习惯而定。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过；气温超过 时，铺浆长度不得超过。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤 揉”的操作方法，八度以上地震区的砌砖工程宜采用此操作方法砌砖。 10mni8ninil2nim(4)砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为，但不小于，也不 应大于。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加 浆方法，不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。(5)砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。当采用一顺一丁 砌筑形式时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。 (6)砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。 当采用一顺一丁砌筑形式时，七72、分头砖丁面方向依次砌丁砖。(7 )砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上 下相互错开1/4砖长。lm(8)宽度小于的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散 使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。(9)砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎 时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3o(10 )如留直槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸 槎，并加设拉结钢筋。6mm500mm500mm(l 1)拉结筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径的钢筋, 间距沿墙高不得超过，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于;钢 筋末端应有90。73、弯钩。60mml2mm(12 )抗震设防地区不得留直槎。砖的砌筑做到上下、内 外搭砌，附墙垛及转角的砌体要防止包心砌法和错缝小于的内通缝。 砌体砂浆饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度为旷。500mmlm(l 3)砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面 不应小于。洞口顶部宜设置过梁,也可在洞口上部采取逐层挑砖办法 封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过。砖块表面应清理干净， 并浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌严密。4m(1 3)砖墙工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、 构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的 高度，也不宜大于。砖墙临时间断处的高度差，74、不得超过一步脚手架 的高度。300mni(14)墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留 出或预埋,宽度超过的洞口应砌筑平拱或设置过梁。1. 8m(15)砖墙每天砌筑高度以不超过为宜。(16)在下列部位不得留脚手眼：1)半砖墙；2 )过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体，以及与过梁成6 0度 角的三角形范围内墙体；lm3)宽度小于的窗间墙；500mm4)梁或梁垫下及其左右范围内的墙体；200mm450mm5) H窗洞口两侧和墙转角处范围内的墙体。3. 预控措施(1)合理安排屋面保温层施工。由于屋面结构层施工完毕至作好保 温层，中间有一段时间间隔，因此屋面施工尽量避开高温季节。(2)75、 屋面挑檐可采取分块预制或者顶层圈梁与墙体之间设置滑动层。(3) 按规定留置伸缩缝，以减少温度变化对墙体产主的影响。3.定期回访及有关维修计划、措施3.1竣工验收后，由公司回访维修小组负责，定期组织回访，对出 现问题及时修理。回访小组设在施工管理处。3.2为使用户满意，该工程完毕，经质检站验收达到优良标准要求 后，再对用户逐户交工，发现问题及时修理。3.3公司成立竣工工程回访维修小组，工程竣工后，回访小组每半 年回访一次，使用户满意。每两年对工程修检一次，解除用户修理 管理难的后顾之优。3. 4工程交付使用权时，发放建筑产品使用说明书，使用户明白设计意图，以免因使用不当造成结构破坏。按照有关规76、定的“一书、一证、一卡”制度，切实保护用户的合法利益。2、工期保证体系及措施(-)工期保证体系以计划网络为指导，形成以生产经理为首，成立工程进度现场 控制小组。项目经理任组长，计划科科长任副组长。对施工进度进 行科学计划，严格管理，认真安排。工期保证体系(二)工期保证措施2.1为确保按期交工，公司将该工程列为重点工地，现场建立 工期控制小组。由计划处编制施工进度计划，由计划处编制月进度 控制计划和施工网络计划图。2.2本工程将列入我公司重点工程项目，公司十天到现场召开一次 施工调度会，每月考核工程形象进度，认真计算工程量，以量定工、 定人、定时，并制定严格的奖罚制度，责任到人，并从人、财、物 77、上保证该工程使用。2. 3公司安排一批有丰富管理经验的管理人员和高素质的工人来承担该工程的施工。要用立体交叉多工作面，流水作业，来缩短工期,周转工具按一层半需用量配备。2.4建立完整物资供应体系。计划一采购一供应三位一体,保证各种工程材料及时进厂。2. 5立即组织大型设备进场，采用1台W-100反铲挖土机和自卸汽车进行土方挖运，保证基坑按期验收。2. 6积极开展劳动竞赛，工种与工种，班组与班组，比工期，比质量，为充分利用时间，安排加班外，时加强冬雨期施工措施，做到 风雨无阻，四季施工，确保总工期的实现。（三）停水保证施工措施工地设置蓄水池两个，潜水泵两台，备足施工用水，如果工地停水, 可以利用78、备用水保证混凝土连续浇筑。3、安全保证体系及措施错误!.安全保证体系现场成立安全监督检查科，科长由公司工程技术部部长担任, 严格按照安全监督控制网领导施工。错误!.安全保证措施2.1安全监督检查组内设若干名安全员，分别负责分部分项工程的 安全工作，确保该工程顺利进行施工。2.2施工现场负责及施工人员必须认真执行和贯彻“安全笫一、预 防为主”的方针。2.3施工现场负责人应严格按照安全技术操作规程、安全措施和 “其他安全规定”，以科学的态度指挥生产，不得违章指挥，并督 促施工人员遵章守纪，文明施工，发生安全事故应做到“三不放过”。 2. 4加强安全教育和安全检查，制止一切违章作业。2.5加强安全防79、护和劳动保护工作，备齐安全防护和劳动保护设施, 使施工人员和设备材料确有安全保障。2.6进入施工现场要戴安全帽，正确使用个人劳动保护用品。各工 种施工人员必须持证上岗，否则不准上岗。2 .7工地危险地方要设置安全警告标志，经常检查电的线路和绝缘 情况，机械设备有无漏电保护装置，非操作人员不得动用机电设备, 电工负责每天检查一次，保证其正常工作。2.8加强一切洞口的防护措施，绑扎护身栏或加装盖板，临时作业 要加设安全防护栏杆及安全网并加警告标志，黑暗处加设照明。2.9建筑物出入口必须搭设安全防护棚，居民居住区及办公区较近 的部位要搭设安全封闭棚。外电线及用电设备防护措施工地所处位置周边多为住宅区80、，空中线路较多R复杂，针对这 一情况，决定采取如下措施：工地临近电线脚手架在相应部位设置 醒冃标志。随建筑物的升高，在电线上部搭设兜网，防止高空落物 触到电线。施工现场的临时用电必须采用TN-S系统，按照“三级用电两 极保护”进行布置，配电箱均铁制，实行“一机、一闸、一漏、一 箱”。所有机电设备必须严格按其安全技术操作规程操作并有专人负责， 所有操作人员必须持证上岗。错误!未定义书签。消防安全措施4. 1临街临路围墙全部用砖砌筑，咼度不低于2m,临街临路侧面抹 灰压光，刷白色涂料，起到美化市容的作用。4.2本工程施工现场设置消防栓一个。4.3工地配备消防专用工具3套，制定消防用具管理制度，任何81、 人不得挪用，在行人经常走过及可能接近的地方悬挂醒目警告标志。4、创建文明工地及环境保护措施错误!文明施工措施1.1按施工总平面规划布置各项施工临时设施、材料、设备、成品、 半成品、机具堆放有序，班组休息室，工具室清洁卫生。1.2施工临电线路、设施要符合总平面图及施工验收规范的要求， 实现三相五线制，横担架线，表箱有门锁。13加强成品、半成品的保护，做到无损坏，无污染。1.4坚持合理的施工顺序，工序交接清楚，实行三不交接（无 签字不交接、工序不完整不交接、工作面不清洁不交接） 错误!.降低工程造价体系措施2.1项冃经理要认真抓好节约工作，采取有效的技术措施，最 大限度的降低工程成本。使建设单位82、投入最少的资金，达到最大的 收获。2.2基础挖土方时，要认真作好土方平衡工作，节约土方运输费用。2. 3减少木材的使用量。实行限额领料，逐项结算，节约有奖。2. 4加强工具管理，实行租借制度，防止丢失。.创建市级文明工地保证体系及措施3.1按施工总平面规划布置各项施工临时设施、材料、设备、成品、 半成品、机具堆放有序，班组休息室，工具房清洁卫生。3.2施工临电线路、设施要符合总平面图及施工验收规范的要求， 实现三相五线制，横担架线，表箱有门锁。错误!防尘、减少噪音排放、环境保护、排污措施4 .1垃圾基士出运应要清扫汽车与建筑物四周的残余垃圾，严禁汽 不出运时带动垃圾到处飘飞。4. 2严禁施工人83、员在场区附近大小便，搞好文明施工。4.3建筑垃圾、生活垃圾要远弃深埋在指定的垃圾场，不得场地区 域内外随意堆放弃置。4 .4施工所排放的废污水要以暗沟或布管的方式排放于市政污水井 中，不得对环境造成污染，必要时应采取相应的净化处理。4 .5控制施工噪音排放，选用的机械设备必须是能耗低、噪音小、 污染轻的机械设备，限制施工作业时间，尽可能避开夜间施工，以 减少扰民。4.6经常走访邻近的住户，沟通感情，取得附近居民的谅解和支持, 防止因村民不满而对工程的正常施工带来不便，保证工程的顺利进 行，为工程大干快上创造良好的氛围。错误!处理睦邻关系措施5.1在处理与相邻相关单位的关系问题上，充分发挥地方队84、伍与相 邻相关的单位人员比较熟悉的优势，经常走访沟通感情，取得邻近 群众的理解和支持，协助建设单位搞好与周围群众的关系，防止因 不满而对工程和正常施工设置障碍，保证工程的顺利进行，建立以 项目经理为主的协调小组，专门处理与相邻相关单位的各项关系， 为工程大干快上创造良好的氛围。5.2工地全部工作人员要注意维持附近道路卫生，如有违反将 进行经济罚款，并负责清扫干净。5、施工中的消防安全保证体系及措施1. 施工现场配备专职消防人员和兼职消防人员并进行消防培训。100米2施工现场配备蓄水池两个，泡沫灭火器8台，干粉灭 火器8台，消防带，专用铁锹15把，保证消防。3施工现场禁止吸烟，禁止明火。在施工中85、必须明火作业时，必须有专职消防员监督作业。4.专职消防人员要保护好施工现场各种消防器材，定时检查发现问题及时处理。6、雨期施工方案1 做好雨期前的准备工作1.1准备足够的油毡、苫布、水泵、电缆、铁锹、铁丝等防雨材料、 设备，以备急用。1.2各种建筑材料应在晴天按计划运进工地，以受雨天道路泥泞，无法运输。所有大宗材料如砖、砂、石、灰等应就近堆放，方便使 用O1.3各种怕雨、怕潮的建筑材料，应存放在仓库，水泥库应根据场 内积水高度加高料堆底，一般应在30cm以上。并做好库顶防漏和墙 面、地面防潮的处理，门口适当加高，并备有必要的防大雨料具。14制作好的门窗口、扇，应放在室内，防止雨淋变形，垫好木方86、。15钢材应架高堆放，一般架高3 0cm,以防锈蚀。1.6根据工地情况，修筑排水沟，通到市政管道井内。场地的低洼 地方应设排洪沟，一旦有水可迅速排出。17搅拌站到提升盘，应修筑耐水防滑道路，以保证道路畅通，如条件具备可自搅拌站到提升盘设防雨棚通道，以利施工。18建筑物周围地面要适当加高，防止积水，造成基础沉降。19大型机电设备要按规定搭好防护棚，小型设备加防护罩，并技要求设避雷和接地装置。2合理安排施工计划，掌握好施工节奏2. 1雨期施工的工作面不宜过大，应分段分期完成。2.2为了不影响施工进度，要合理安排施工程序，室外作业要尽量 抢在晴天施工，尤其是外墙装修抹灰工程，以免影响工程质量。室 内87、作业为雨天工作内容。2. 3屋面工程要积极创造条件，早铺抢铺，以免影响室内装修。3. 雨期施工技术措施3. 1基础工程3. 1. 1建筑物的基础，应争取在雨期前做出地面，并及时填土夯实, 以兔雨后基础受雨浸泡。要抢时间做到速挖、速砌、速填，充分做 好排水工作。雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。如果边坡较 陡，下雨时应用苫布遮住坡面，以免造成滑塌。3.1. 3己开挖的基槽基坑在挖到设计标高以前，要预留20c m的土层, 同时做好垫层的施工准备（机械、材料）然后集中力量把预留的士挖 出来，进行垫层施工，以兔因基坑、基槽受水浸泡影响质量。3. 1. 4如果灰土垫层被雨浸泡，应等晒干后，再继88、续施工。如果被 泡软，应将垫层去掉，重新打灰土。32主体工程3. 2. 1搞好砂浆、混凝土配合比，市于雨期砂、石受雨淋，含水量 大，雨期混凝土施工要测定砂、石含水率，订出混凝土施工配合比 来配制混凝土，并控制好混凝土坍落度和砂浆稠度。3.2 .2砌砖工程应严格控制灰缝，灰缝越大，干燥越慢，变形越大, 这样可能造成墙身砌体倾斜。灰缝一般控制在8 nini左右为宜，下雨 时每日砌筑高度不宜超过l2m，收工时，应覆盖砌体表面。3. 2.3混凝土施工时，应将模板内的积水清除干净，浇筑好的混凝 土应根据天气情况，加以覆盖养护，并有必要的防大雨措施，以免 冲浆，影响混凝土质量。钢筋在安装前出现表面浮锈较多89、，应认真进行除锈后方可使 用，否则会影响钢筋和混凝土粘结度。3.3屋面工程屋面工程要积极早铺早抢，以免影响室内工程。3 .3.2找平层在潮湿或受雨淋后，应待其完全干燥后才可铺防水层。3. 3.3雨期铺设保温层和找平层应掌握气象台天气情况预报，抓紧 时间铺设，使找平层和保温层不受雨淋，保持干燥和容重，以利下 道工序的进行。3. 4室外工程楼四周的散水，楼梯进口处的台阶低于目前施工现场地平的要在其 四周挖明沟排水。3. 5竣工工程现己竣工但未交验的工程，要注意维持室内外墙面整洁，门窗关好, 以免大风和雨淋受损。4. 雨期施工安全保证措施4 .1施工现场的机械设备均不应放在地势低洼易积水的地方。以免90、 雨后浸泡，搅拌机、卷扬机等大型设备应搭设防雨棚，所有设备上 的电机应加防雨防晒设施。4.2各种小型机械。如打夯机、振动器等，不使用时必须存入库内, 对不宜搬动的机器，决不准随意丢在现场，在下班后垫高盖好。4.3加强对脚手架、塔吊、提升机的检查工作，各种架体基座处要 有良好的排水措施，对脚手架、塔吊、提升机要勤检查，防止霉烂、 腐蚀、朽坏等。对钢管脚手架和提升机螺栓卡子，注意立杆是否产 生沉降。4.4施工现场的斜道、脚手板应有防滑措施。斜道、跳板应按规定 订防滑条，间距不超过30cm,下雨天斜道上泥浆多，应及时清除。45雨天。除严格按J GJ46-88施工现场临时用电安全技术规范 去做外，应提91、高一级防护的要求，各种机电设备的开关不得裸露在 外，配电箱周围也应有防雨措施。对各种触电保安器应认真检查， 确保其性能灵敏可靠。46整理好现场的临电、电路、电线应按规定分开拉线，并设磁珠, 按规定利用触电保护器。严格禁止利用普通电线当作把子线，严禁 电线直接缠绕在脚手架、钢门窗及钢筋上，对现场电路要经常检查, 如发现松动、杆了弯斜、电线垂弯、电闸无盖、电闸箱无防雨盖等 现象时，应及时解决、保证安全生产，所有架空电线必须架高4m以 上，电闸箱旁不准堆放钢筋等杂物。通往闸箱的道路必须畅通。4.7六级以上大风和暴雨时，不许进行高空作业，风雨过后必须对 脚手板、机电设备、临时线路进行全面检查，发现倾斜92、变形、下沉、 漏电现象，应及时处理，有严重危险的应立即拆除修正。4.8工地上凡高出建筑物的提升架应设临时避雷装置。外钢管脚手 架均应有避雷装置。避雷针与地极之间的连接要安全可靠，经常测 试。4.9塔吊、提升机必须在最高处安装可靠的避雷装置。塔吊、提升 机基座处要有良好的排水措施和防雨水措施，要有良好的接地或接 零保护措施。4. 10遇到大雨大雾，提升机应在停止作业，六级以上大风时，应立 即停机，同时用四根揽风绳张拉上方四角的耳环与地锚坚固好，并 将花篮螺丝锁紧。4.11塔吊、提升机在使用期间，必须经常检查和观察，特别是 暴风雨后，必须及时检查地基是否沉降、倾斜，以及机身是否变形、 倾斜现象，一93、旦发现严禁使用并及时釆取补救措施。八、主要经济技术指标主要分部（分项）工程量：九、成本保护措施、墙体工程基础砌筑成品保护1. 基础墙砌筑完毕，应继续加强对龙门板、龙门柱、水平桩 的保护防止碰撞损坏。2. 外露或埋设在基础内的暖卫、电气管线及其他预埋件，应 注意保护，不得随意碰撞，拆除或损坏。3. 加强对基础预埋的抗震构造钢筋和拉结筋的保护，防止踩 倒或弯折。4. 基础位于地下水位以下时，砌筑完毕应继续降水，直至回 填完成，方可停止降水，以防止浸泡地基和基础。5. 基础回填工应在两侧同时进行，如仅在一侧回填，未回填 的一侧应加支撑，以防填土夯实将墙挤压变形开裂，严禁回填 采了取不分层夯实或向槽内94、灌水沉实的方法回填。6. 回填土运输时，应先将基础顶部用塑料薄膜或草袋、木板 等保护好，不得在基础墙上一推平、损坏、墙顶或碰坏墙体。二、模板工程（一）、基础模板的安装和拆除，产品保护1、与混凝土接触的横板表面应认真刷脱横剂，不得漏涂，涂刷后 如被雨淋，应补刷脱剂。2、拆除横板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸， 狠敲，防止碰坏混凝土。3、拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮 荫覆盖，防止暴晒。（二）、圈梁模板安装与拆除产品保护1、在砖墙上支圈梁模板时，防止打凿碰动梁底砖墙，以免造成松动，不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。2、模板支好后，应保护模内清洁，防止掉入砖头95、砂浆、木屑等 杂物。3、采取措施，保护钢筋位置正确，不被拢动。（三）、楼盖模板安装与拆除1、不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撐。2、不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板的牢固稳定和 不变形。3、搭设脚手架时，严禁及模板及支柱连接在一起。4、不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。三、钢筋工程（一）、现浇框架钢筋绑扎成品保护1、加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按工号，结构部位。钢编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土 污染或压弯变形，贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。2、在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞防止钢筋变形。3、在钢筋绑扎过程中和钢筋96、绑好后，不得在己绑好的钢筋上行人。 堆放物料或搭设跳板，特别是防止踏压坍雨篷、挑檐、阳台等悬挑 结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。4、楼板等弯起的钢筋，负弯筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查，整修，保持不变形，在浇灌混凝土时，设专人负责整修。5、绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。6、模板梁表面涂刷隔剂时，应避免污染钢筋。7、安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应避免任意切断 和碰动钢筋。（二）、钢筋闪光对焊接成品保护1、焊接后，焊接区应防水骤冷，以免发生脆裂。当气温较低时接 头部位应适当用保温材料覆盖。2、钢筋对焊半成品按规格、型号分类，堆放整齐，堆放场所应有 遮盖防止雨淋而锈蚀97、。3、运输装卸对焊接半成品时，不能随意抛掷，以避免钢筋变形。（三）、钢筋电渣压力焊成品保护1、操作时，不能过早拆卸夹具，以免造成或接头弯曲变形。2、焊接后不得敲砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水冷却。3、焊接时搭好脚手架，不得踩踏已绑好的钢筋。叨、混凝土工程（一）、基础混凝土浇筑成品保护1、施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭 脚手板，以保证模板牢固，不变形。2、基础侧模板，应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时, 方可拆模。3、混凝土浇筑完成后，待其强度达到1.2Pa以上，方可在其上进 行下一道工序施工。4、基础中预留的暖卫、电气暗管、地脚螺栓及筋，在浇筑混凝土 时过98、程中，不得碰撞或使产生位移。5、基础内应按设计要求埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。（二）、现浇混凝土框架浇筑成口保护1、浇筑混凝土时，防止踩踏楼板，楼梯弯起负筋，碰动插筋和预 埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。2、不得用重物冲击模板，过道应搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步 模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。3、混凝土浇筑完毕，强度达到1.2 Mpa以上，方准在其上进行下 一工序操作和堆放少量物品。4、各期施工，在楼板上铺设保温材料覆盖时，要铺设脚手板，避 免直接踩踏出现较深脚印或凹陷。五、地面与楼面工程（一）、地面垫层1、垫层施工防止碰撞、损坏门框，管线，预埋铁件及已完的装修 面层99、。2、垫层内设计要求预留的孔洞和安置固定地面与楼面镶边连接件 所用的锚栓（件）及木砖，均应事先留好和埋好，避免以后剔凿， 损伤垫层。3、已浇筑的垫层，混凝土强度达到5 .OMpa以上的，始可在其上 行人或进行下道工序施工。4、在有防水层的基层上施工时，应认真保护好防水层，严禁直接 在其上行车或堆放材料，砸伤防水层，如发出有损坏情况应立II卩修 补好，始准在其上进行作业。（二）、楼层细石混凝土面层成品保护。1、地面上铺设的电线管，暖、卫立管应有保护措施。地漏，岀水口等部位要放临时堵头、保护，以防进入杂物造成堵塞。2、混凝土面层养护期间不得在其上行人，运输材料。3、运输材料用手推胶轮车不得碰撞门框100、，墙面抹灰和已完工的楼 地面面层。4、不得在已做好的混凝土面层上，拌合混凝土或砂浆。5、门窗油漆不得沾污已完工的地面面层、墙面和明露的管线。六、门窗工程铝合金门窗安装，成品保护1、门窗在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。2、已安装门窗框，扇的洞口，不得再作运料通道。3、严禁在门窗框扇上支脚手架，悬挂重物，外脚手架不得压在门 窗框扇上，并严禁蹬踩门窗框扇或窗撑。4、应防止利器外伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤面层。5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。七、抹灰工程1、抹灰前必须全面检查门窗框安装，是否固定牢是否方正平整是否安装反了,如有问题要进行认真调整，使其符合设计及验收、规范要求。2、101、抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用1 : 3水泥砂浆，嵌 塞密实或和1： 1.6混合砂将分层嵌密实。门口要设置铁皮，木板或 木架保护。3、抹过灰后随即清擦干净粘在门窗框上的残余砂浆。对铝合金门 窗框一定要粘保护膜，并一直保持到组立前，需清擦玻璃时为止。4、在施工当中，推小车或搬运模板，脚手钢管、跳板、木材和钢 筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用的大木杠, 铁锹把、跳板等。不要靠墙依墙放置，以免碰破墙面或将墙面划成 一道印痕。5、随抹灰随注意保护墙上预埋件，窗帘钩，通风篦子等，同时要 注意墙上的电线盒，水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等不要随 意堵死。6、拆除脚手架、跳板和高马102、凳时，要轻拆轻入，并堆放整齐，以 免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角。7、抹完灰层在凝结硬化前，应防止快干，水冲撞击，振动和挤压, 以保证灰层不受损害和有足够强度。8、注意保护好一楼地面，楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地 而上和休息上拌合灰浆，从楼梯上下搬东西时，不得撞击楼梯踏步。入、饰面砖丁程外墙面贴面砖成品保护1、残留在门窗框上的水泥砂浆，及时清理干净，门窗口处应设 防护措施，铝合金门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染，锈蚀 施工，操作人员应加以保护，不得碰坏。2、提前做好水电，通风、设备安装工作，以防止损坏墙面砖。3、各抹灰层在凝固前，应防风、防曝晒，防水冲和振动，以保证 各层粘结牢固及有足103、够的强度。4、拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。5、严防水泥浆，石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙 而也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或 脚蹬手模等，以免造成或污染墙面。九、油漆、刷喷浆工程木门、刷（喷）清色油漆，成品保护1、每遍涂漆前，都应将地面，窗等清扫干净，防止尘土飞扬，影 响油漆质量。2、每遍涂漆后，都应将门扇用梃钩钩住，防止门扇，框油漆粘结, 破坏漆膜，造成修补及扇活损伤。3、刷油后应将滴在地面或窗台上及墙上的油点清刷干净。4、油漆涂完后，应派专人负责看管，以防止在其表面乱写乱画造 成污染。十建筑节能施工方案1. 铝合金门窗节能工程-180mm104、400mml. 0mm25mml.铝合金门窗按土建给出的基准线装入 洞口，并且应横平竖直，高低一致；门窗框与洞口应专用固定片连 接，每个连接点的固定镀锌铁件应伸出门窗框外并应内外双方锚固: 门窗的锚固设置，除四周离边钳子有15 0设一点外，其余应均匀布 置，间距不大于，固定铁件其厚度不小于，宽度不小于。固定件与 砖墙连接时，固定件用射钉直接固定于墙上的混凝土预制块上。首 槿安装结束后申请甲方及监理方进行看样检验，取得同意后，方可 进行工程门窗的批量安装，需要整改的部位，整改结束经甲方及监 理同意再批量安装。2铝合金门窗安装时，每橙再上墙前，检查铝合金门窗在搬运 过程中有无变形、弯曲，如有变形立105、即校正，不得使用的要更换； 并检查预埋件是否牢固、位置是否符合要求。30m3.铝合金门窗安装时不能用金属锤敲击，防止击伤或变形， 标高以上门窗各自分别作避雷导线，与建筑避雷系统作可靠连接， 本工程要求7层以上做避雷处理。4. 铝合金门窗边框不准随意钻孔，门窗型材拼接处的间隙和紧 因螺钉头部位应加密封胶。推拉门窗两侧应安装防碰橡皮垫、限位 块邙艮位装置应牢靠、美观，数量和间距应确保窗扇抬高或推拉时 不脱轨）。5铝合金门窗框上墙安装结束后市安装人员自检，公司专职检 查员检验合格后申请甲方及监理方进行中间隐蔽工程验收，隐蔽验 收内容：锚固铁件间距尺寸，锚固铁件连接方法，锚固件规格， 锚固件位置；避雷106、连接；防腐处理中间隐蔽工程验收。取得相 关合格签证后方能进行下道塞缝工序。-30nim6 门窗框与墙体的间隙应均匀，间隙宽度要考虑有关规范 要求，不得咬框，一般控制再20左右。铝合金门窗框与墙体间隙应 填塞密实，填塞材料应符合要求；中间部位亦可以采用发泡剂，四 周保持清洁，发泡剂不得太多，以免污染其他工作面，发泡剂平整 后，市土建进行塞缝处理。-8mm7.塞缝结束的铝合金门窗边框逐槿检验框的水平度、垂直 度、对角线、平整度、进出线，合格后对窗框与主体接触边（门窗 框四周缝隙5宽和深的槽口）用二甲苯或其他允许溶剂清除灰尘，待擦洗干净后，再填嵌密封胶，随即把胶缝刮到顺滑平直（外观成垂直，水平面成小107、弧状），这些注胶之前应在胶缝边贴保护胶纸以保护铝材不受残余胶污染，打胶以后，至少应等24小时视密教表面已完全凝固再清理铝材外表而卫生，并撕掉保护胶纸（应避免损伤胶缝质量和美观）以上工作结束后再进行门窗固定玻璃及活动扇安装。6mmlmm8.铝合金门窗安装玻璃时，玻璃与铝合金不得直接接触,再门窗扇槽内应放置弹性垫块，且每块玻璃底部不少于2各弹性垫 块；玻璃与门窗扇槽搭接数量不少于（见下表10）；玻璃与扇槽间 隙用密胶密封，可采用橡胶块在四周先定位后在打胶。扇窗与窗框 配合严密，间隙均匀，其扇与框图的搭接宽度允许偏差土扇窗附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度,启闭灵活，无噪108、声，承受反复运动的附件，在结构上应便于更换, 窗上相邻构件着色表面不应有明显色差。9玻璃安装，平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸。（-）屋面节能工程1、施工工艺要点:基层找平清理A管根堵孔、固定A保温层铺设f检查验收-做找坡层（1）、基层处理：将现浇混凝土结构层表面清理干净、修补平整。（2）、穿结构的管根在保温层施工前，应用豆石混凝土塞堵密 实。（3）、保温层铺设（采用干铺法）:先铺找平层，按要求设置 分格缝。然后铺设保温板，在保温板的四角用水泥砂浆作为贴胶剂, 将保温板与找平层粘结牢固，铺垫稳、板间缝隙用水泥浆嵌填密实。（4）、保温板不应破碎、缺角，铺设时遇有缺角破碎不齐的， 应锯平拼接使用。（5109、）、为保证保温层的平整，在铺设保温层之前，应将板底垫 实找平。不易填塞的立缝、边角破损处，易用同类保温板块的碎末 填实、填平，严禁用砂浆填平（6）、为了防止气温升高时，保温层及找坡层内的气排不出来 而破坏防水层，在屋面设置排气管和排气道。（7）、铺设保温层前应对其基层进行检查，平整、干燥、洁净, 并办理交接手续：板材牢固、缝隙严密、平整，坡向正确。（8）、质量标准： 、保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率，必须符 合设计要求及施工规范的规定。4mm、保温层厚度允许偏差为不大于。（三）采暖、通风与空调节能工程作为总承包我公司按照以下技术控制措施来进行现场节能工 程质量控制：1、空调通风系统110、末端风口的布置应与装饰效果相统一，对于采 用变风量空调送风系统的侧送风口宜选用条缝型散流器。2、通风与空调系统在调试前，应对风管、空调机组进行无过滤 网吹扫。试运行后，应对过滤网进行清洗。3、热计量表前应设水过滤器。（四）其他要求1、施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领和工艺标准； 施工前应做好样板引路，经建设、施工、监理等人员确认并形成文 字性文件方可大而积施工。2、各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下 道工序施工，并做好交接记录。3、保温所用的各种材料应相容。（五）质量控制措施错误!、材料进场验收与复试1、保温材料到现场应码放在平整、坚实场地上妥善保管，防止 雨淋、暴晒111、并避免破损、污染。进场材料应复试项目：保温层材料的密度、导热系数、阻燃性 应符合要求，并现场抽检复试密度或堆积密度、压缩（10%）强度、 阻燃（自熄）性能等。进场验收应检查有效的产品生产FI期、出厂 合格证、企业标准、技术性能检测报告等，并应按国家现行产品标 准进行复试。2、门窗的保温性能、气密性能等级等项目应进行抽检复试。门 窗玻璃品种、规格、等级、性能等应符合设计要求，并应符合国家 现行产品标准。3、采暖、通风与空调节能工程（1）、工程中使用的材料、设备的品种、规格、性能应符合设 计、国家及相关标准的要求。（2）、热计量装置进场时应提供合格证书、检测报告、计量合 格证书、性能检测报告。采暖112、管道保温材料的材质、厚度、导热系 数、密度、阻燃性能等应符合设计和产品标准的要求。 、节能工程检验批划分错误!、对节能工程施工与验收的基本要求1、节能工程施工：（1）、施工前应做好示范样板，经建设、施工、监理等人员确 认并形成文字性文件，方可施工，对施工过程进行平行检验、巡视、 旁站并形成记录。（2）、应按屋而、外墙、门窗及玻璃、非采暖公共间等五项进 行检验批质量验收；（3）、检验批的抽验验收：主控项目应符合验收规程的要求， 一般项目应达到90%以上的抽验合格率，并在允许偏差范围，且最大 偏差不得大于15倍的允许偏差。（4）、居住建筑节能保温、外门窗及玻璃、部品配件等材料， 必须符合国家现行工113、程建设标准、产品标准，且应与建筑主体结构 与功能的要求相一致。（5）、各种建筑节能材料或产品进入施工现场时，应具有中文 标志的出厂质量合格证、企业标准及技术性能检测报告等，并按规 定抽验及记录。（6）、加强节能工程质量过程控制，按检验批分段验收，并在 竣工时进行节能工程专项验收。（7）、居住建筑节能工程档案资料随施工进度同步进行；验收 文件应随城建归档文件一并按级归档。2、节能工程验收：（1）、居住建筑节能工程中各子分部、各分项工程质量检验应 全部合格。（2）、验收时应检查的文件和记录有： 、设计图纸和变更文件 、设计与施工执行标准、文件 、材料、部品及配件出厂质量合格证、技术性能检测报告、 114、进场验收记录 、材料、部品及配件的抽验复试报告 、各检验批、分项、子分部的验收记录 、施工记录 、各分项的隐蔽验收记录 、质量问题的处理记录 、其他应提供的资料3、节能工程子分部（分项）工程质量由项目总监及建设单位项 目负责人组织施工单位项目经理、分包负责人和有关设计负责人进 行验收。当验收不符合规程要求时，应进行现场节能工程检测。（六）、对施工单位安全文明施工与消防环保的要求错误!未定义书签。、对安全文明施工的要求1、要求施工单位建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安 全技术交底和安全培训工作。对施工机械操作进行培训，安全员作 好安全检查工作。2、当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立115、面必须采取 满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。3、分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时， 必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。5、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固 定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。 工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随 时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得 任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。6、雨天和雪天进行高处作业时，必须釆取可靠的防滑、防寒和 防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作116、业的高 耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣 气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或 脱落等现象，应立即修理完善。7、因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工 负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。错误!、对施工中消防环保的要求1、要求施工单位严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配 备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施, 消除事故隐患。2、楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保 证随时可用，并做明显标识。3、坚持现场用火审批制度，电117、气焊工作要有灭火器材，操作岗 位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设 库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。4、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消 防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班。6、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教 育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火防火工作检查建立 防火工作档案。7、电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作 证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用 具。用火证当口有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。8、使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防 火118、负责人，配备灭火器材，确保施工安全。9、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非 燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通 风，用电符合防火规定。不准在结构工程内、库房内调配油漆、稀 料。10、结构工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料, 因施工需要进入结构工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入 并应采取可靠的防火措施。11、施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。12、在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、 油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。13、施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，要集中起来及 时处理。14、大批量的装修材料需进行切割时，应搭设封闭的加工棚, 集中进行加工。