1、目 录 第一章 工程概况11.1 工程概况及特点1工程概况1工程特点1主要技术标准1主要工程数量21.2自然条件2地形、地貌2水文、气象2交通2水、电2临时用房2主要材料2第二章 施工组织方案42.1施工组织机构42.2 项目部人员岗位职责与部门职能分配4项目经理4项目总工程师（项目技术负责人）4综合部52.2.4技术部5机电物资部6计财部6质安部7试验室72.3 施工总体平面布置72.3.1 施工队划分7场地布置8施工道路8主要建筑材料82.3.5 施工用电、水、风8弃土场9塔机布置92.3.7 临建工程量92.4施工技术准备11施工技术交底11施工前期恢复定线测量工作11试验室建立11第三2、章 施工总进度表133.1施工总体计划13施工总体计划安排原则13分项工程施工工期133.2施工总进度表13第四章 拟投入的施工机械设备配置15第五章 拟投入的组织机构及专业技术力量175.1拟投入组织机构175.2拟投入的专业技术力量18第六章 各主要分项工程的施工顺序196.1钻孔灌注桩196.2承台、桥柱（墩）施工196.3桥梁上部结构196.4桥面工程20第七章 各主要分项工程的施工方案、施工工艺217.1基础开挖217.2钻孔灌注桩施工217.3桥墩施工237.4桥台施工257.5桥上部结构267.6桥T型梁施工27预制厂的设置277.6.2 30m后张预应力T型梁施工277.7预制3、梁架设317.8桥面铺装及附属33防撞墙33桥面铺装33泄水管的安装34伸缩缝安装34人行道、栏杆施工34沥青混凝土施工34第八章 工程质量保证措施388.1工程质量目标388.2质量保证措施38把质量目标作为项目全面标准化管理的重要内容38严格实行质量终身责任制38第九章 工程进度保证措施439.1控制进度的方法439.2控制进度的措施439.3保证工期的具体措施43第十章 雨季施工安排45第十一章 施工安全生产措施4611.1安全目标4611.2 施工安全保证措施4611.3安全保证体系47第十二章 确保文明施工的措施4912.1文明施工措施4912.2环境保护措施49健全环保管理组织保障4、体系49环保管理人员职责5012.2.3防大气污染措施50防水污染措施5012.2.5 文明施工组织机构51第一章 工程概况1.1 工程概况及特点1.1.1工程概况 小河口大桥位于贵州省沿河县新景乡洪海河小河口老桥附近，为跨洪海河而设，是彭水水电站移民工程的一部分。小河口大桥为530m预应力混凝土T型梁桥，桥全长168m。.桥型结构为预应力混凝土T梁，先简支后桥面连续，全桥分为2联。桥梁平面位于直线上，桥面纵坡为2%，横坡2%，桥宽9.5m。桥台台口及分联处设型钢伸缩缝。在台帽及分联墩处设置滑板支座，其它各墩采用橡胶支座。（1）上部结构1）预制T型梁梁高2m，梁间距为2.5m。2）桥面横坡用铺5、装层和沥青混凝土面层施工时形成。3）支座采用板式橡胶支座，分GJZ25035050和GJZF425035052两种。（2）上部结构1）按3跨一联加2跨一联，一联两端必须设两端滑板支座。2）桩基嵌岩深度：按嵌入中风化基岩以下2.5倍桩径控制。3）墩帽在横桥向设有防止落梁的防震挡块。挡块与T梁之间设3cm的缝隙，缝隙间垫2cm厚的橡胶块。1.1.2工程特点小河口大桥两岸为山坡，其中黑獭岸坡陡峻，团结岸坡较平坦。小河口大桥基础最低高程为282.599m，彭水水电站汛期蓄水位将达到293m高程，因此，293m高程以下墩身混凝土必须做完，工期十分紧迫。主要技术标准（1）汽车荷载：公路-级；（2）人群荷载6、：2.5KN/m2；（3）设计速度：20Km/h；（4）公路等级：四级；（5）桥面宽度：23.0m（车行道）+20.5m（侧向宽度）+21.0（人行道）+20.25m（人行道栏杆），桥面全宽9.5m。1.1.4主要工程数量本标段桥梁施工，台身开挖土方1169m3、石方5980m3，台背回填碎石土43m3；桥梁结构混凝土3967m3，桥梁钢材用量392.974t；橡胶支座40个。1.2自然条件地形、地貌 本桥梁地形属山区，区域地层由灰岩、板岩、玄武岩和部分第四纪沉积物组成。附近的地貌类型多为山丘陵地，广泛覆盖有残积坡积层，岩性主要亚砂土、亚粘土。水文、气象 路线地处亚热带季风气候， 气候温暖湿润7、，雨量较充沛，四季分明，多年平均气温19.6，桥址处一月平均最低气温5.0，七月平均最高温度27.4。1.2.3交通该工程为移民改建工程，是新景改线公路工程中的一个项目，大宗外购材料可采用汽车运输，从沿河县城到小河口大桥距离约12Km；也可采用水路运输，从彭水至小河口大桥水路距离约80Km；其他地材依靠乡村道路。两岸交通目前有小河口人渡连通，目前水位283m高程，3#、4#桥墩基础在水下。汛期彭水电站水库蓄水位上升到293m高程时，采用汽车轮渡作为连通两岸的交通工具，汽车轮渡由业主提供。1.2.4水、电（1）水生产、生活用水可利用小河水源。（2）电利用当地农电网。1.2.5临时用房黑獭镇离工地8、不远，项目经理部用房采用租用，施工作业人员、预制场及拌和场搭设部分临时用房。1.2.6主要材料填筑材料就地购买开挖，片石、碎石材料在离小河口大桥约8Km处的万木开采，砂石料从沿河县等附近料场采购，钢筋、水泥从沿河县城采购也可从彭水采购。第二章 施工组织方案2.1施工组织机构 我工程局一旦中标，我方将组建沿河移民工程小河口大桥标段项目经理部。项目经理部由项目经理及副经理、项目总工（项目技术负责人）、技术部、质安部、机电物资部、计财部、综合部组成，另设试验室。根据本标段的项目特点及工程量，经理部下拟设土建队、金结制作队、综合队3个施工队。2.2 项目部人员岗位职责与部门职能分配项目经理（1）贯彻实9、施工程局质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，组织编制本合同段工程质量计划，安照本合同段总体质量目标，明确质量职能分工，保证质量目标的实现。对工程质量全面负责。（2）严格执行工程局质量体系文件和各项质量管理制度。定期组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。（3）认真履行工程承包合同，同时，强化项目管理的“四控制”、“三管理”、“一协调”，保证兑现合同承诺。（4）对投入的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。（5）组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，搞好项目管理，降低成本消耗，节约开支，提高效益。（6）及时组织不合格品的质量分析10、会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，并向处职能部门反馈各种质量信息。（7）组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核，对审核发现的不合格项，制订切实可行的纠正措施，限期整改，避免或减少不合格项的重复出现。（8）负责工程分承包方的管理和审核批准合格当地材料供应商。（9）组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。项目总工程师（项目技术负责人）（1）组织项目专业技术人员进行施工图纸会审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。（2）组织编制本合同段工程质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特11、殊过程作业指导书，并按规定报处施技科组织评审，经分管生产处长、总工程师批准后实施。（3）组织重要部位和特殊过程的工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。（4）推广应用期新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。（5）定期召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。（6）定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，促裁工程质量争议。综合部（1）负责本合同段工程项目质量体系文件和资料的收发管理等工作，检查监督指导各级人员的执行情况。（2）负责其它文件的收、发、管工作。（3）拟定职工培训12、计划，并做好落实。（4）积极完成与质量体系运行有关的其他工作。（5）做好后勤管理供给工作。技术部（1）负责编制本合同段工程项目施工进度、材料、劳力、用款计划，并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。负责按工程合同要求组织现场的施工，对施工的全过程进行控制，对工程的施工进度、文明施工负责。建立施工日志，作好并检查有关人员施工过程中检验记录，作好特殊过程，关键工序的施工记录。（2）负责工程技术工作的指导、检查和监督、贯彻执行国家有关规范、验收标准及上级、业主制定的规章制度、措施。（3）负责项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理，负责竣工资料的编目、组卷和移交工作，保存各项检验记录。（4）负13、责对图纸进行会审，对工程中各工序进行书面技术交底，参加工程检查和工程验收，对工程的每一分项、分部工程进行检查、评定并记录。（5）负责施工过程中的测量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的工程内容负责重点标识，负责指导施工过程的工序检验和试验状态的标识，并监督检查工作。（6）负责编制材料设备需求计划，协助物资保障部作好材料、设备的选购和订货工作。（7）负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措施，对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案。（8）负责按照测量、设备控制程序要求，管理工地测量设备的使用、校准、维修和保养工作，并按合同要求向业主提供有14、关技术资料。（9）负责组织新技术、新材料、新工艺的推广应用和实施。（10）开展QC小组活动和统计技术的推广应用。（11）负责工程成品和半成品的防护及交付过程中的防护。负责履行合同要求的工程交付后维修保养工作。（12）负责组织召开工程例会，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现场的文明施工工作。机电物资部（1）负责调查材料。（2）负责工程施工所需物资的供应工作，执行物资采购控制程序，采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购产品的技术标准和性能，并签订采购合同。（3）对业主提供的产品进行验证、储存和维护，确保产品满足施工承包合同的要求。（4）负责安排、组织产品的现场15、搬运、贮存工作，并作好记录。（5）负责及时收集、整理相关的材质证明文件。（6）负责项目部库存产品的接收、标识、存放、发放和记录的管理。（7）负责施工过程中所需周转材料的组织供应。（8）负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，作好设备状态和记录和标识工作，制定操作规程，明确责任制。（9）审核项目材料需求计划和加工订货计划；监督有关人员做好进货和过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准和有关要求。2.2.6计财部（1）负责设备租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理。（2）负责监督施工承包合同的履行情况，变更时作好洽谈记录，并按处合同评审程序规定报送处16、职能部门进行合同评审，保存评审资料。（3）负责合同、预决算文件和资料的控制。（4）负责项目的计量支付和调概索赔工作, 负责各分包合同的管理、签订、结算工作。（5）负责建立和实施成本核算制，编制和考核责任成本，组织签订成本责任状。（6）负责工程项目施工的资金供应和财务核算和决算。质安部（1）组织对设计图纸的审定，贯彻、执行国家有关标准、规范、规程。（2）组织编制实施性施工组织设计、质量计划，并予以实施。（3）组织进行施工技术交底，对施工过程进行控制，实施质量检查、监督和评定。（4）推广新技术、新工艺，提高产品的工程质量。（5）组织编制施工进度计划，材料、设备使用计划，并监督执行。（6）组织编制竣17、工文件并参与交验工作。（7）负责对施工过程的安全工作检查监督，及时解决安全工作存在的问题及业重事故隐患，制止违章作业，避免损失。（8）定期向工人进行安全教育，施工前向作业人员书面交底，并办理手续。（9）调查处理伤亡事故，作好统计分析和报告。（10）总结安全工作，及时提出防范措施。（11）做好施工现场安全保卫工作（12）建立安全日志。试验室（1）负责按照进货检验和试验程序、过程检验和试验程序和最终检验和试验组织施工全过程的试验，并记录。（2）建立试验计量器具管理台帐，定期按规定进行计量设备的校准，并进行标识。（3）严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，并对试验方法和提供的试验数据承担法律责任。18、（4）对于现场使用的原材料，按规定采集样品，进行复验。（5）监督指导施工过程有关混凝土、浆砌等质量的施工。2.3 施工总体平面布置 施工队划分根据本工程项目的特点，为了方便施工和管理，拟分成3个施工队，具体施工任务划分如下：土建队负责本标段桥梁工程开挖、混凝土浇筑、防护与排水工程以及绿化的施工。金结制作队负责本标段桥梁工程钢筋制作、桥面护栏等安全设施的施工及索道的安装运行管理。综合队负责拌和站安装运行、预制件制作等施工。场地布置（1）驻地布置 本工程项目的施工本着便于管理、少占农田、节约用地的原则，项目经理部拟租用民房；土建队、金结制作队、综合队营地、预制场及拌和场临时租地布置，设在大桥左右两19、侧，用地面积共7285m2。（2）预制场、拌和场拌和场在两岸各设一个，拌和设备选用JS500型强制拌和机。拌和设备采用电脑自动计量设备，砂石骨料仓设中石、米石、砂仓三个储料仓。拌和设施现场进行混凝土硬化，各种规格、品种的材料隔离堆放。预制场布置在右岸（黑獭方向）桥头，混凝土从右岸拌和站来，其拌和站就建在预制场内。预制场内配置2台40t龙门吊。施工道路该工程为改建工程，老路发达，从沿河县可沿河岸临时乡村公路到达，但有3km需要重新修路；从万木到大桥有乡村老路，距离8km，但有1.5km段没有路，需重新修建，交通不方便，施工期主要是做好老路整修，修建新路以保证畅通。需整修乡村公路13km，新修路约20、4.5Km。当彭水库水位上升后需汽车轮渡连通两岸。主要建筑材料填筑材料就地购买开挖，碎石、片石材料在离小河口大桥约7.5Km处的万木开采，砂石料从沿河县等附近料场采购，钢筋、水泥从沿河县城采购。 施工用电、水、风（1）用电就近利用当地农电，安装一台500KVA的变压器，输电线路3Km。为了保证施工正常进行，并自备200KW发电机2台和120KW发电机1台。（2）用水在两岸山坡上各修一高位蓄水池，容量60m3，直接从小河沟抽水。两个混凝土搅和站各建一座10m3蓄水池，由高位蓄水池通过高差自流水向小蓄水池送水。供水主管为DN80，支管DN50。（3）用风开挖用风采用2台12 m3移动柴油机供风。221、.3.6弃土场本段路基弃方有清表土、废土石方，部分弃土石方用于场地填筑外，其余弃土石就近弃于小河沟。塔机布置本桥梁工程施工起吊设备主要采用塔机。根据桥区地形情况及桥面宽度情况，布置一台固定式塔机。左岸（即团结方向）地势较平坦，塔机布置在1#墩附近的293平台上，供0#桥台及1#、2#、3#桥墩混凝土浇筑；4#桥墩及5#桥台混凝土采用混凝土输送泵进行浇筑。塔机型号采用川建C7050型，起吊半径70m，起吊重量5t20t，基本覆盖所有工作面。2.3.7 临建工程量本工程施工相关临时设施工程量见下表。表2-1 施工场地规划表 序号项 目单位建筑面积占地面积备 注1生活营地m27001500砖结构平房22、，其中租房100m22机械修理厂加工场m2100600简易结构3综合加工厂m280400简易结构4施工设备停放场m2201000砖结构平房5变电所m21215浆砌石基础6混凝土拌和站m22002500简易结构（含控制室、外加剂间、水泥及粉煤灰仓库面积）7仓库、材料堆放场m2150850砖结构平房8食堂m250200砖结构平房9澡堂m240100砖结构平房10厕所m24080砖结构平房1150m3水池m2254012合计m214177285表2-2 施工供电、供水、供风主要设备及材料表序号名 称型号及规格单位数量备注一供电照明1电力变压器S9-400/10/0.4台22柱上真空开关ZW1A-1223、/630台13跌落保险RW9-10/100组24户外高压计量箱SJDW-10台2配电子式多功能电度表5避雷器Y5WS-12.7组36配电柜GGD(改)块47电容补偿柜GGJ(改)块28动力配电箱非标块69钢芯铝绞线LGJ-50米180010动力电缆VLV22-3*120+1*70米80011橡套电缆YZ-3*25+1*16米250012铝芯线BLV-120米800013降阻剂粉剂吨314镀锌扁铁-40*4米30015投光灯及灯具JLKB-100 1KW/220V套416碘钨灯及灯具LKL601 1KW/220V套1017行灯及灯具GC30-E/60W/36V套200白 炽 灯18橡套软电缆YZ24、 -2*1.5米100019镝灯及灯具SZ10000 10KW/220V套420铝芯线BLV-70米200021橡套电缆YZ -3*10+1*6米100022柴油发电机220KV/120KV个2二供水1清水泵IS100-80-160，扬程36m台3功率8.5Kw，排水60m3/h2主水管DN100 /DN80米3003水管DN50/ DN25米800三供风1空压机12m3台22风管高压橡胶管米300四通迅1电话机/传真机部2向当地电信局申请2网络项1向当地电信局申请3手持式对讲机部104市话电缆HYA-1020.75km86m木杆架设5通信线HBV-21/1.2km86分线盒个2表2-3 主要25、临建土建工程量表序号项 目单位数量备 注1生活营地场地平整m 218002车间加工场场地平整m 230003混凝土拌和站场地平整m225004仓库、材料堆放场m212005场平混凝土m 3500C206生产、生活营地土石开挖m 350007场内施工道路修建Km4.58场内施工道路整修及维护Km139变压器、水池、挡墙浆砌石m3580M7.510汽车轮渡码头开挖/混凝土m33200/300码头混凝土C25，300m311排水沟开挖m50012龙门架轨道混凝土m380C20，轨道锚筋500kg13塔机基础混凝土m3100C2514塔机基础开挖m350015靠船墩个1016预制梁制作承台个22.4施26、工技术准备施工技术交底 施工机构进场后，统一组织有关技术人员学习有关技术规范。抓紧熟悉设计图纸领会设计图纸，对设计图纸及说明有不理解的问题，请业主组织设计单位进行施工技术交底会，明确要求并澄清有关问题。施工前期恢复定线测量工作 本合同段设置专门测设组，负责全线的测量工作。测量人员经计量检验鉴定后的测量仪器，会同设计、监理部门进行测量交桩工作，复核原导线网点、水准点，同时对全线的原地面，地形进行复测记录，经监理业主审核认可以后作为计量依据。并在监理工程师指导下，对相邻标段水准点、中线控制点进行检查和闭合测量。试验室建立试验室主要设办公室、土工室、水泥室、混凝土级配室、养护室等。进场后试验室负责人27、抓紧进行试验室建立，从工程局调进相关试验仪器设备进场安装，尽早开始工作。试验室拟配有丰富经验技术人员负责整个工程试验工作，试验人员持证上岗，跟班作业确保原材料和施工中各项试验工作，及时正常进行，试验室配备的各种试验检测精密仪器详见附表。 表2-4 主要试验仪器与设备配置表序号仪器设备型号规格数量序号仪器设备型号规格数量1水泥强度ISO检测设备1套17坍落度筒及标尺1套2水泥标准稠度测定仪1台18锚杆拉拔仪3台3FZ-31A雷氏煮沸箱1台19摇筛机1套4SBY-20B水泥养护箱1台20砂石筛（新标准）1台5电动跳桌1台21电热鼓风干燥箱3台6窗式空调2台22电子天平（0.01/2000）2台7高28、温炉1台23案 秤2套8FY150负压筛析仪1台24粗骨料超逊径筛1套9LD-50型雷氏夹测定仪1台25石子针片状规准仪1台102000KN压力试验机1台26砂浆三联试模12条111000KN万能试验机1台27混凝土抗压试模151515cm60只12锯石机1台28混凝土抗压试模101010cm10条131m2振动台2台29水泥胶砂试模6条1460L自落式拌和机1台30混凝土极限拉伸试模8只15混凝土贯入阻力仪1台31电脑及打印机16玻璃仪器、药品等1套第三章 施工总进度表3.1施工总体计划施工总体计划安排原则 通过认真学习了解本桥梁工程资料，根据我局的综合能力，在保证工程质量的基础上，积极配合29、业主，力争按期完成合同内各项工程。经认真研究分析全部图纸，细致安排工期，按12个月完成全部工程任务，开工时间假定为2008年3月20日，具体开工时间依开工令为准，接到开工令后2天内开工。若开工时间推迟，各接点工期及竣工日期相应顺延。分项工程施工工期施工方案按总工期12个月安排。（1）施工准备：12天时间内陆续完成施工准备工作，主要完成临时设施、办公与生活用房建设、便道施工、机械设备的进场、水电管理架设按通、完成必要的征地拆迁，电力电讯线路的安设工作。（2）各主要工程项目计划工期：准备工作： 2008.03.202008.03.31桥梁桩基础： 2008.04.012008.06.30桥梁承台：30、 2008.06.012008.07.20桥梁台身： 2008.07.012008.10.31台帽施工： 2008.0T型梁预制： 2008.05.152008.08.20T型梁安装： 2008.11.212009.01.20桥面铺装： 2009.01.212009.03.10其他工程： 2009.01.16 2009.03.203.2施工总进度表施工总进度表见下表横道计划。总体进度表-横道计划标识号任务名称工期开始时间完成时间2008200934567891011121231准备工作12d08.03.202桥梁钻孔桩施工91d3桥梁承台施工50d4桥梁墩身浇筑123d5桥梁盖梁浇筑56d6T31、型梁预制98d7T型梁安装61d8桥面铺装49d9其他工程64d第四章 拟投入的施工机械设备配置表4-1 拟投入本标段的施工机械设备配置序号机械名称规格型号额定功率或容量或吨位厂牌或出产地数量 台预计进场时间（假定开工时间2008.3.20）1推土机DTL145KW山东22008.03.202挖掘机PC200E155徐州12008.03.203装载机JL50155厦门22008.03.204自卸汽车EQ-34015t上海32008.03.205自卸汽车10t52008.05.106东风汽车8t12008.03.207猎豹车12008.03.208中巴车12008.03.209混凝土拌和机JS532、0060山东22008.03.2010汽车吊QY16/2516T/25徐州1/12008.03.3011起重吊车50t三一重工1根据需要12钢筋切断机QJ40-115KW江阴12008.03.2013钢筋弯曲机GJ7-402.8KW12008.05.1014钢筋调直机GTJ-4/149KW12008.05.1015电焊机BX2-30025KW太原22008.03.2016直流电焊机AX-32014KW22008.05.1017电焊机Bx1-330-122.8KVA32008.05.1018氧气焊、割设备22008.05.1019木工平面刨床MB5042.8KW120万能木工圆锯机MJ2254K33、W121反循环冲击钻机GPS-15河北422混凝土泵HBT30123混凝土搅拌车（6m3）324架桥机DF45/100100t125柴油发电机组220KW福州226柴油发电机组120KW127水泵IS100-80-1608.5KW328卷扬机50t福州229滑轮组20t630龙门吊40t231平板振捣器3.5KW232卧 罐1/2m3自制2/433插入振捣器70/50mm2.5KW15/1034附着式振捣器1.5KW2035油罐车8t120036手风钻45837空压机12 m3238塔机C7050四川139手拉葫芦5t440水上起重船100t141运梁台车YL100B100t142挖泥船50t34、143重装潜水服344运输船5t12008.3.2045自升式翻模三级346电动油泵ZBF-4-50447张拉千斤顶YCW250-B448沥青混凝土搅拌机JZ3501.95t内蒙149沥青混凝土摊铺机LT847.8kw吉林150经纬仪151全站仪莱卡1第五章 拟投入的组织机构及专业技术力量5.1拟投入组织机构技术部项目经理项目总工质安部综合部计财部机电物资部金结制作队综合队试验室土建队作业班组图5-1 拟投入本标段的组织机构5.2拟投入的专业技术力量表5-1 拟投入本标段的专业技术力量序号人员类别数量（人）具体人员备注1项目经理1杨 江工程师2项目副经理1白金献工程师3项目总工1史湘奇高级工程35、师4技术负责人1丁功涛5质量负责人1尹高云6机电物资负责人1吴东海工程师7机械工程师1李 勇8试验工程师1黄 平工程师9经营负责人110安全负责人111施工员212其他管理、技术人员1413测量工214砌石工1015普工6016混凝土、模板工3817电焊工1018自卸车司机719修理工420其他技工1821总人数第六章 各主要分项工程的施工顺序桥梁工程的施工顺序为：准备工作施工便道修筑施工风、水、电系统形成基础开挖、灌注桩施工墩身、系梁施工盖梁施工T梁预制T梁架设桥面施工附属设施施工。6.1钻孔灌注桩陆上钻孔灌注桩施工顺序如下：场地平整 护筒埋设 钻机定位和安装 泥浆制备和循环净化 钻孔成孔检36、验 钢筋笼安装 导管下放 混凝土浇筑凿桩头桩检测。水下灌注桩施工顺序:埋设钢护筒 组焊钻机平台、钻孔 下沉钢套箱围堰及封底 钻机就位 造浆钻进 安装钢筋笼 浇筑水下混凝土 桩检测。6.2承台、桥柱（墩）施工承台施工顺序为：安放钢套箱并排干套箱中的水 加固钢套箱内支撑 清除套箱内淤泥、杂物 切割桩基础超出部分的钢护筒 绑扎钢筋 立模 浇筑承台混凝土 拆模养生。桥柱（墩）施工顺序为：测量放样、施工平台搭设 钢筋施工 吊装模板 插入对拉螺栓及套管 安装另一侧模板 收紧对拉螺栓并调整模板 浇筑桥柱（墩）混凝土 拆模养生。6.3桥梁上部结构采用定型钢模板立模、承重排架为支撑浇筑混凝土，以及预制T型梁安装37、，各工序施工顺序为：上部结构：排架搭设、模板、钢筋安装混凝土浇筑T梁架设 上部附属设施施工。T型预制梁：预制场地规划布置、浇筑基础混凝土底模 钢筋、波纹管、钢绞线施工 模板、锚具安装施工平台搭设、泵管接引 混凝土浇筑、养护、等强 T梁张拉、灌浆 验收。6.4桥面工程桥面铺装采用C40改性聚丙烯纤维微膨胀混凝土和沥青混合料，施工顺序为：基础凿毛、清理 桥面钢筋绑扎 排水设施施工 预埋件施工 混凝土浇筑 沥青混合料摊铺及碾压成型。第七章 各主要分项工程的施工方案、施工工艺7.1基础开挖本工程桥台、桥墩基础开挖采用挖机直接开挖，利用临时施工道路分别开挖右岸和左岸桥台基础，同时将施工道路延伸到各个桥墩38、，开挖顺序为先挖两岸桥台基础，然后随施工道路延伸逐步开挖各个桥墩基础。基础起挖部分为防止岩石被水侵蚀风化，均用C20混凝土进行封闭处理。7.2钻孔灌注桩施工本标段除4#桥墩外，其余桥墩基础均布置了钻孔灌注桩，1#、2#、3#桥墩灌注桩桩径为1.4m，三个桥墩共计12个桩基础，总长度约70m。两个桥台布置灌注桩桩径为1.8m，共计18个桩基础，总长度约358.56m。有两个墩共8根桩需在水下施工。干地灌注桩施工：（1）施工方法与顺序1）桩孔定位：钻孔灌注桩施工前由测量人员根据设计图纸进行测量放样，确定灌注桩中心位置及结构尺寸。2）埋护筒及钻孔：钻孔灌注桩位置确定后进行护筒施工，本工程钻孔灌注桩桩39、径为1.4m及1.8m，采用护筒直径为1.7m及2.1m，护筒高度为2m，先对护筒周边进行清理，必要时挖除表层松散土层，然后埋设护筒，埋入深度控制在1.5m左右，再对护筒周边进行土石回填平整形成平台。护筒埋设后架设钻机进行钻孔施工，开孔时先在孔内注水，投入造浆材料，用钻头以小冲程反复冲击造浆，钻孔时采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍不漏。待钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常冲击。钻机在钻进过程中，注意地层变化，对不同的土层，采用不同的钻进速度，在钻孔过程中始终保持孔内外既定的水位差，隔离地下水，同时检测泥浆浓度，保持泥浆浓度始终大于该土层浓度，必要时置换新泥浆，才能起到40、护壁固壁作用，防止坍孔。3）制备泥浆：钻孔前备好足够的指数不小于23%的粘土和膨胀土，根据需要制备适当稠度的泥浆。4）终孔检查及清孔：钻孔完成后对孔深、孔底沉渣、孔径及钻孔竖直度进行检查。同时测量复测孔位中心线，实测孔位与设计孔位偏差不大于10cm，如超过允许值及时对孔位进行调直处理。桩孔清孔采用换浆法，当孔底沉渣较厚用换浆法清孔困难时，可用抽渣筒配合清孔。5）吊放钢筋骨架：钢筋骨架由钢筋厂制作，8t汽车运输到现场，用箍筋成型法视孔深分节制成，分节长度5m。用吊车配合吊装，准确就位。6）导管下放和二次清孔水下混凝土浇筑前对桩孔进行二次清孔，清除孔底沉渣，钢筋笼下放定位完成后，及时下放混凝土浇筑41、导管，导管底部距孔底距离在30cm左右。采用导管规格为内径250mm、壁厚6mm的法兰接头钢管，每节长2.02.5m，另配1节0.5m、1节1.0m的短导管根据桩孔深度进行调整使用。7）浇筑水下混凝土：由拌和站集中拌制，搅拌车运至现场，混凝土输送泵送至导管上端的漏斗。首先在井口搭设操作平台，挂好250mm水下导管，导管底口距孔底40cm左右。然后将排水球压入导管内一定深度后下混凝土，利用混凝土重量将球压下并排出管内水体，混凝土流入水中，并将导管口埋入混凝土中。当混凝土挤出困难时开始上下提动导管，提升时要平缓，并保证导管口埋入混凝土中的深度不小于2m，不大于6m。8）检测与验收：混凝土浇完后，及42、时拔除护筒，凿除桩基础上部多浇混凝土，进行超声波无损伤检测，合格后进行上部混凝土浇筑。钻孔灌注桩施工工艺顺序见图7-1。（2）水下灌注桩施工 因目前水位不高，水深12m，水下灌注桩施工先填筑围堰，构筑围岛。钻孔平台形成后的钻孔施工基本与干地钻孔施工相同。桩孔定位埋设护筒钻机定位泥浆循环泥浆处理废浆外运废浆排放注入新泥浆第一次清孔测孔底沉渣钻机移位安放钢筋笼下导管第二次清孔测孔底沉渣安放隔水塞浇筑混凝土起拔护筒凿去浮浆制作钢筋笼配制混凝土至底标高 图7-1 钻孔灌注桩施工工艺流程图7.3桥墩施工（1）墩身施工本工程桥墩柱为圆形墩柱，采用定型半圆形钢结构模板，混凝土浇筑采用3m分层。桥墩混凝土浇筑43、方法和基础部分相同，混凝土采用搅拌车运输，1#、2#、3#桥墩塔机吊卧罐入仓，4#桥墩采用混凝土泵直接入仓。对已施工的桩基的桩顶进行凿毛处理，使其与承台紧密连接。3#、4#桥墩承台由于位于水位以下，所以采用钢套箱进行隔水施工。钢套箱规格（长宽高）为9.5m8m4m。采用厚度10mm的钢板做面板，14cm槽钢做肋骨，14cm工字钢做骨架。 1）测量放样灌注桩顶部处理完成，由测量人员在混凝土灌注桩上部准确放出主墩中心的位置及钢筋、模板的控制点，按照测量放样点进行钢筋绑扎、模板安装。2）钢筋施工墩身钢筋施工严格按照设计图纸和施工规范进行施工。钢筋必须满足设计的间距、数量和保护层要求。墩身钢筋在钢筋加44、工厂加工成型，采用汽车运至施工现场，现场绑扎，主筋采用机械滚压直螺纹连接、焊接方式连接。3）模板施工模板采用定型半圆形组合钢模板，模板高度，刚度、强度和加工精度均满足规范要求，混凝土浇筑分层高度按3m进行控制，在墩柱周围搭设脚手钢管操作架，考虑到系梁和盖梁施工需要搭设承重排架，因此，柱身操作架按照承重排架要求搭设，模板拆除和安装利用排架，用5t手动葫芦配合进行。排架搭设前检查地基，如果地基不能满足基础承载力的要求，根据现场地质情况可以浇筑1015cm厚的碎石垫层，在上面铺30cm间距枕木，以改善地基承载力，如果局部是软基础，将其挖除置换。4）墩身混凝土浇筑、养护墩身混凝土浇筑采用搅拌车运输，塔45、机吊卧罐入仓及混凝土泵入仓，保证垂直下料高度不大于2.0m。混凝土浇筑采用分层平铺法施工，下料要避免冲击钢筋造成变形和移位，采用70、50振捣器振捣密实。混凝土浇筑完成后进行洒水的养护，确保施工质量。5）缝面处理墩身缝面处理为混凝土施工缝处理，采取人工凿毛方法，要凿去下层混凝土表面的乳皮，不密实部分、表层大块骨料和凹凸不平部位，做到表层微露粗砂，然后采用压力水冲洗干净。（2）系梁施工本工程系梁宽度3.3m，厚度1.4m，系梁与同高度的桥墩混凝土整体浇筑，同步上升。1）测量放样桥墩施工至系梁底部高程处，由测量人员在墩身上部准确放出系梁的位置及钢筋、模板的控制点，按照测量放样点进行钢筋绑扎、模板安46、装。2）钢筋施工系梁钢筋施工严格按照设计图纸和施工规范进行施工。钢筋必须满足设计的间距、数量和保护层要求。钢筋在钢筋加工厂加工成型，采用8t汽车运至施工现场，现场绑扎，主筋采用机械滚压直螺纹连接、焊接方式连接。3）模板施工系梁和桥墩连接部位模板采用定型模板，其它部位采用普通钢模板拼装，定型模板采用5t手动葫芦辅助安装。系梁混凝土浇筑采用承重排架支撑，首先搭设承重排架，排架顶部铺设底模及侧模，排架间排距严格按照设计图纸要求控制。4）系梁混凝土浇筑、养护系梁混凝土浇筑采用塔机吊卧罐及混凝土输送泵浇筑，泵管沿脚手架钢管进入仓内，保证垂直下料高度不大于2.0m。混凝土浇筑采用分层平铺法施工，下料要避免47、冲击钢筋造成变形和移位，采用70、50振捣器振捣密实。混凝土浇筑完成后进行洒水的养护，确保施工质量。5）系梁混凝土浇筑上升原则系梁混凝土达到设计强度后，在该系梁所用的钢管架基础上继续搭设承重排架至第二层系梁设计高程施工的钢管架。墩身施工到第二个横系梁时，钢管架已经搭设到相应位置，再又同步施工第二个横系梁。再按照墩身施工顺序继续施工墩身，直到设计墩顶位置。7.4桥台施工桥台为重力式U型桥台，扩大基础，桥台基础直接用挖掘机开挖，将挖好的桥台基础清理干净，测量放样进行钢筋绑扎，普通钢模板立模、混凝土采用搅拌车运输，搭设溜槽入仓。桥台承台在施工前，承台底面下浇筑不小于20cm厚的C20混凝土作为承台的48、调平层，保证承台与基础共同受力。桥头搭板施工前先检测桥台填料压实情况，符合设计要求后方可进行，避免搭板出现坍塌、沉降断裂现象。按有关规范选择填料并严格控制压实。背台填料的压实满足技术规范规定要求，采用透水性材料，透水性材料有一定的级配，小于2cm的粒料中通过0.074mm筛孔的细料含量不大于10%，填料最大粒径不得超过50mm。（1）台背填土必须对称、分层夯实,严格控制填土速率,两台后填土高差不大于50cm。每层填筑厚度不大于20cm，用小型压实机械进行压实，压实度均保证大于93%以上。（2）回填范围台后部份：因作业面多是在路基填筑时预留出来的,要求其范围至少顺线路方向长度：底面长度为200c49、m，顶面长度为高度+200cm，盖板涵背回填高度与板顶高度一致。（3）压实度基坑部份：回填压实度达到重型压实标准的93%。台背部份：从填方基底至路床顶面均为93%；锥坡为90%。原状土开挖的台阶先夯实至93%的压实度,方可回填夯实。为了保证涵台工程的稳定，采用静载压路机压实，且与墙体保持一定的距离（3050cm）。在压路机碾压不到的区域或角隅处，采用平板夯。（4）填筑厚度控制每层压实厚度控制在20cm。为便于施工和检查,回填施工前,根据试验段确定的松铺系数，,从基础顶面开始，把每层填筑的厚度在台背壁上划出标线，注明层数，并以此为参照物进行每层的施工。（5）回填的检测控制根据现场实际情况,用核子50、灌砂法进行检验。考虑到台后部分回填自基坑底向上宽度逐渐增加，因此每侧每层检查35点（具体点数视现场实际需要确定）。锥体护坡含水量每侧每层检验1点。首先检测开挖台阶压实度，路基开挖台阶达到压实度标准后，也就确定了顺线路方向的回填范围。锥体护坡回填范围和横向外侧两边的几何尺寸都要达到规范和设计要求。7.5桥上部结构根据本工程桥梁盖梁为双悬臂梁梁高1.6m，梁宽1.9m。 （1）测量放样桥墩施工至盖梁底部高程处，由测量人员在墩身上部准确放出盖梁的中心位置及钢筋、模板的控制点，按照测量放样点进行钢筋绑扎、模板安装。（2）钢筋施工盖梁钢筋在钢筋加工厂加工成型，采用8t汽车运至施工现场，现场绑扎，主筋采用51、机械滚压直螺纹、焊接方式连接。（3）模板施工盖梁与桥墩连接部位采用定形钢模板，其它部位采用组合钢模板、木模板进行拼装立模，模板安装及拆除采用承重排架和5t手动葫芦方式，模板顶部铺设底模及侧模。承重排架从桥墩底部搭设至盖梁位置，盖梁中部承重排架从系梁上部搭设至盖梁底部。（4）盖梁混凝土浇筑、养护盖梁混凝土采用塔机进行浇筑，保证卧罐垂直下料高度不大于2.0m。混凝土浇筑采用分层平铺法施工，控制下料速度，避免冲击钢筋造成变形和移位，采用70、50振捣器振捣密实。混凝土浇筑完成后进行洒水的养护，确保施工质量7.6桥T型梁施工本桥桥型设计为5m30m预应力混凝土简支T型梁桥，桥梁全长168m。桥梁上部结52、构采用预应力混凝土简支T梁，混凝土标号C50，上部每跨4片梁。全桥共10片边梁，10片中梁，15道湿接缝。T梁横向接头均为刚性联接，翼板间留有50cm的湿接缝，以加强桥梁的整体性。预制厂的设置按平面布置图组建桥梁厂，实现“三通一平”即水通、电通、路通、场地平整。台座所处的地面，经整平后夯实，然后测量放样，浇注混凝土制作梁的台座。计划设置制梁台座6个,存梁台座12个，沿纵向排列。厂内设置40T龙门吊两台，用来起吊和横移梁，另外配备25吨吊车一台，作为辅助起吊设备，用来起吊模板和钢筋笼以及其他小型机械和组装架桥机等。共加工2套T梁模板，其中有1套中梁模板，1套边梁模板，由于场地比较狭窄，所以在存梁53、地段长度要足够大。根据工期合理安排，采用一边预制，一边架设的方法进行。在预制T梁时，将栏杆、伸缩缝、桥面连续等的连接钢筋按照相关图纸预埋好。7.6.2 30m后张预应力T型梁施工（1）该种梁的施工工艺流程是：绑扎梁体钢筋台座准备安装梁体模板结束绑扎梁面钢筋浇筑混凝土养生穿钢铰线张拉压浆封锚移梁、存梁（2）工艺方法要求如下： 台座设置：对原地面进行清理、整平，碾压密实达到路基基底处理的要求。为保证梁平面位置的准确性、模板支立和混凝土振捣时梁不发生横向移位，采用混凝土底座。台座主要由2mm厚钢板5cm厚木板、混凝土支墩、混凝土底座及混凝土基础构成。钢板和木板作为制梁底模；混凝土支墩用来加固木底模；54、间隙用来穿法兰、螺栓，以加固两侧底侧模。台座顶面按设计要求设置预拱度，预拱度值按二次抛物线进行布设。钢筋、钢绞线加工安装：钢筋部分采用钢筋切断机切断、弯筋机弯制成型，就地在梁台座处进行绑扎。在台座上精确放样，设置梁底预埋钢板，并放置与梁体同标号的混凝土垫块，以使钢筋与台座隔离。先绑扎马蹄部分纵向主筋和箍筋，后绑扎竖向和纵向腹筋。 在绑扎时为提高骨架的稳定性和刚度，用钢管或28钢筋作三角支撑，用12钢筋加强腹板刚度。钢绞线采用冷切割机械下料，人工编束、穿束。详见下图：“30mT梁制梁台座结构示意图”。预应力孔道：制孔采用金属波纹管，在使用前进行仔细检查，确保波纹管没有锈包裹、油污、泥土、撞击、压55、痕、裂口等影响使用的问题。波纹管的安装以底模为基准，按预应力钢绞线曲线坐标直接量出相应点的高度，标在钢筋上，定出波纹管位置，将钢筋托架焊牢定位在箍筋上，用铁丝扎牢波纹管，按设计和规范要求布设定位筋，以防止在施工过程中发生位置改变。当波纹管的安装与钢筋发生妨碍时，调整钢筋位置，以保证预应力管道位置的准确。特别应注意使锚下垫板与预应力孔道中心保持垂直。在波纹管接头部位及其与锚垫板喇叭接头处，采取有效措施，保证其密封，严防漏浆。锚垫板，喇叭管及螺旋筋采用厂家供应的定型产品。模板制作与安装：预制梁底模采用8mm钢模板，外模根据梁体外形尺寸和经计算所需要的刚度与强度，用钢材在标准加工厂制作。详见“30m56、T梁模板结构示意图”。模板安装采用龙门吊完成，自中间向两端进行，调模时，由于模板比较规则，吊线垂后靠模板底角的三角形木楔逐块调整竖直，模内尺寸由两端模板调整好后，中间模板依次对齐。立模顺序：涂脱模剂粘接缝止浆海绵条安装侧模安装端模混凝土的浇筑：浇筑混凝土前，对模板进行全面检查，确保波纹管，锚垫板，喇叭管，螺旋筋等位置准确，定位牢固。同时检查伸缩缝、护栏、支座等预埋件及预留泄水孔的位置和数量。混凝土在拌合站内集中拌制，运输车运输，输送泵或龙门吊提升灌注，平板式、插入式及附着式振捣器振捣。混凝土浇筑时采用从两端向中间同时对称、倾斜分层、一次到顶连续灌注的方法。混凝土经1：1斜坡向前推进做到斜向分层57、，分层厚度不大于30cm，由于两端波纹管弯起，混凝土不宜下落，坍落度要控制在1416cm左右。另外应加强振动锚垫板部位使之密实，而且波纹管下面混凝土加强振动，以免出现隔离缝。浇筑顺序：马蹄部位马蹄至最上层波纹管范围腹板桥面板。以上四部分混凝土的浇筑均由两端向梁中部浇注，马蹄至波纹管范围的混凝土浇注完成后，即可拆除附着式振动器向梁中间移动以节约振动器。混凝土的振捣，以振动棒与附着式振动器相配合，在梁的两端布置在马蹄与弯起孔道部位，梁的中部振动器布置在马蹄，腹板以插入式振动棒为主。混凝土浇筑注意事项：a.下料要均匀、连续，不宜集中猛投而造成挤塞。在钢筋、孔道密集部位可短时间开动插入式振捣器辅助下料58、。b.混凝土的振捣：附着式振动器频率必须一致，以避免产生干扰，减小了振动力。振捣器按梅花型布置，以便振捣均匀。振捣的时间以混凝土不再明显下沉，无气泡上升，混凝土表面出现均匀的薄层水泥浆为止，宜短时多次开动振动器，以减小振捣器的损坏。振捣的同时，配合插钎排气。c.浇筑过程中随时检查混凝土拌和质量，混凝土掺适量的减水剂，严格控制水灰比，以避免过大的收缩、徐变，保证混凝土的质量。d.每片梁做三组试件在标准条件下养护作为梁体混凝土强度检验的依据，另做三组与梁体同条件养护，作为梁体拆模、张拉、吊装等工序强度控制的依据。e.在混凝土浇筑过程中避免振捣棒触击波纹管使其破裂或变形，造成堵塞事故。混凝土的养护：59、根据当地气候和梁体预制的工期安排，养护采用草袋覆盖洒水养护。根据试块抗压强度及混凝土性质对梁体洒水养护14天左右，梁体养护期间，使混凝土外露面处于润湿状态，直至达到规范规定要求。模板拆除：当梁体达到设计强度的50%后，即可拆除模板。拆模时，自两端向中间进行，先将法兰螺栓卸掉，然后打掉落模木楔，通过挂于龙门吊上的倒链并用大锤配合将模板拆除，两侧同步进行。拆模时，严防碰撞梁体，并采取支撑措施，以免梁体倾倒。预应力张拉：待梁体混凝土强度达到90%以上后方可进行预应力钢束张拉，采用YCW250型千斤顶张拉，配精度1.5级60Mpa压力表。锚下控制应力为0.751860=1395MPa，张拉顺序同钢束编60、号。要求两端对称同步张拉，并采用应力与伸长值“双控”当实际伸长值与计算伸长值相差超过6%时，停止张拉，待查明原因采取措施加以调整后，方可继续张拉。张拉采用两端张拉，对称分批进行，待终拉控制应力稳定后锚固。张拉注意事项：a.张拉前检查梁体混凝土是否达到张拉强度，锚垫板下混凝土是否密实。清除锚垫板上的混凝土，并检查是否与孔道垂直，如超过3mm，则需加扁垫板补平，在锚垫板上标出锚杯安放位置。b.计算张拉吨位下的钢绞线理论伸长值计算按有关规定执行。编束时，保持每根钢绞线之间平行，不缠绕，每隔1.01.5m用20#铁丝绑扎一道，在每束的两端2.0m范围内保证绑扎间距不大于50cm。c.张拉前对下列数据进61、行测定，锚口摩阻、孔道摩阻损失、混凝土强度及弹性模量。d.预应力钢绞线采用应力控制方法张拉时，应校核预应力钢绞线的伸长值，预应力钢绞线的实际伸长值，宜在初应力为10con时开始量测，但必须加上初应力以下的推算伸长值，并扣除混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。e.张拉顺序遵循对称分批的原则。f.张拉程序 0初应力（持荷2min）con（持荷5 min后锚固）g.锚具用锚杯和夹片使用前应进行硬度试验；千斤顶、油泵、压力表按要求作定期校验标定；张拉力按标定曲线取值或按回归方程计算h.张拉前认真检查张拉系统，做到安全可靠，千斤顶后禁止站人，并制定详细的安全措施。压浆：管道压浆在预应力钢筋张拉完成和监理62、工程师同意压浆后立即进行，压浆设备为BW250型压浆泵，砂浆搅拌机拌制水泥浆，水泥浆标号符合要求。压浆前检查、冲洗预应力孔道，并排除积水，用压缩空气吹干管道。预应力孔道采用真空灌浆，其基本原理为：在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽空，使之产生0.060.1MPa左右的真空度，然后用灌浆泵将优化后的特种水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以0.7MPa的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。灰浆要过筛，储放在浆桶内，低速搅拌并保持足够数量，使每根孔道压浆能一次连续完成。搅拌好的灰浆从灰浆泵由最低压浆孔压入水泥浆。压浆要缓慢、均匀，直至另一端有原浆冒出后封闭，最大压力状态稳定563、分钟，压浆完毕后清除锚具表面污物。封端时，先凿毛洗净，布筋立模浇筑混凝土。吊运：当梁体混凝土达到吊装要求时，吊运至存梁场。主梁吊运按兜托梁底起吊法考虑，不设吊环。吊点位置距梁端不大于1.0m，预制T梁横向刚度较小，吊运过程中平行匀速移动，倾斜角小于5度，防止出现扭偏。存梁：在存梁处两端部位浇筑片石混凝土台座做梁支点。梁存放好后将梁的横隔板上的钢筋电焊在一起，至少点焊三处，以增加其横向稳定性，待吊梁时再行割断分离，每片梁的两侧加方木斜腿支撑。7.7预制梁架设本标段30m后张预应力T梁采取大方牌DF40/100型架桥机架设，该架桥机可吊重100吨。 架设前，检测支座垫石顶面标高、平整度等项目，放出64、梁板端线、边线、支座位置十字线等，并复核锚栓孔位置，各项指标合格后，进行梁板架设。架设完毕，检测梁顶标高、位置及中线偏位等，超出规范规定的，必须进行调整。大方架桥机架梁施工工艺为：铺设轨道拼装架桥机前移落支腿喂梁天车吊梁纵向移梁落梁横移梁安装支座落梁松绳结束。 工艺方法要求如下：（1）铺设轨道送梁轨道轨枕用普通木枕，从预制厂直铺到桥头架桥机腹中，43型钢轨用夹板连接好，轨道要平顺。（2）组拼架桥机在轨道上铺设架桥机大梁，加固联结，并拼组加固框架和横连接系杆件。在大梁上拼装横梁，横梁上铺轨道，安装轨道桁车，并组拼电动慢速绞车。轨道桁车安装双轨缘接片。之后安装滑车组。起高架桥机，安装走行天车，并将65、大梁与走行车联为一体。经试运转后，吊重物试验，检查各部构造。（3）架桥机对位架桥机行走到位后，伸臂到1#墩顶，安装前腿再检查走行桁车吊钩是否到位。（4）架梁作业送梁到架桥机腹中，横梁后退，桁车把梁吊起向前运行，在向前运行时，把梁横移到预架梁位置。架梁顺序从两边向中间对称架设，架完一孔梁，绑扎钢筋浇筑绞缝混凝土，使整孔梁连接成整体后，再进行下一孔梁架设。自架桥机架完单幅一孔梁后，移动架桥机到下一孔位置进行架梁。当桥的单幅架完后，将架桥机移到邻幅，重复架梁。（5）拆除架桥机按与拼装顺序相反的顺序进行。（6）主梁就位后，必须及时进行横隔板、湿接缝钢筋的焊接，并浇筑混凝土，7天凝期强度不低于40MPa66、，灌浆28天强度不小于50MPa，不得掺入各种氯盐，对钢绞线无腐蚀作用，水灰比0.30.4，浆体体积收缩率小于2%，待其达到设计强度的85%后，方可在其上运梁。7.8桥面铺装及附属7.8.1防撞墙梁体连续完成后，进行防撞墙施工。防撞墙施工放样直线段每10m一个点，曲线段视曲线半径的大小确定控制点的间距，保证线型。调整预埋筋，按设计要求接长钢筋，支立模板，安放预埋件，浇筑混凝土。要特别注意底部混凝土的振捣，避免出现蜂窝、麻面。内、外侧模板采用定形钢模，加固方法是在桥面上预埋钢筋，通过预埋筋和支撑限位块固定。模板接缝用双面胶密封，以防漏浆，预埋件的位置和标高用经纬仪和水平仪精确定位，固定牢靠。7.67、8.2桥面铺装为了使铺装层与梁体结合好，梁顶已在现浇时拉毛。施工时只需清除表面浮皮，用水冲洗干净并安装好泄水管，绑扎桥面钢筋，最后浇筑桥面混凝土。桥面混凝土采用拌和站拌和，振动梁、平板式振动器振捣等常规方法进行施工。具体工艺：清理梁体表层：用风镐、扫把与高压水将梁体混凝土表面突起部分、粉尘杂物清理干净。测量高程：在桥面范围内布点测量高程，确定浇筑的铺装厚度。并沿人行道轴线方向布设小支墩，支墩标高等于本位置铺装层顶面标高。架设钢筋网：按设计要求设置钢筋网，钢筋网保证位置准确，有足够的保护层。架设摊铺架：根据铺装层顶面高程与摊铺架实际高度，铺设摊铺架行走轨道，应使摊铺架滚轮下缘略高于铺装层顶面高程68、，摊铺架自行设计，宽度比桥面宽度略宽。混凝土摊铺：混凝土摊铺采用全桥宽同时进行，摊铺时，先用人工初步摊铺，再用摊铺架前后慢速行走摊铺，最后人工局部找平。混凝土振捣：混凝土振捣采用振动器振实，整平板整平。修整：用真空吸水机吸取表面自由水，用镘刀镘平并清理表面。养生：修整、收浆、拉毛后，即时采用覆盖湿润法养生。7.8.3泄水管的安装在防水层施工前安装铸铁泄水管。一般在桥半幅的外侧设置铸铁泄水管，桥梁位于超高段时，泄水管设置在超高段内侧。7.8.4伸缩缝安装预制梁施工时，将伸缩缝预埋筋埋入梁体，间距、位置符合设计图纸要求。伸缩缝的安装严格按厂家和有关标准规定的工艺、标准进行，安装温度应符合设计要求。69、伸缩缝安装前对湿接部分的混凝土表面凿毛处理，伸缩缝安装在指定位置，调整至设计标高，绑扎伸缩缝锚固钢筋，浇筑部分结构混凝土。7.8.5人行道、栏杆施工人行道、栏杆采用预制安装。放样：根据设计要求在桥上测设轴线，并弹出两边线。安装：严格按设计要求与施工规范执行。7.8.6沥青混凝土施工（1）沥青混合料拌合1）严格控制各种规格的集料，矿粉和沥青配合比，要求准确计量。2）严格控制沥青，矿料加热温度、沥青混合料出厂温度，观察冷料仓是否正常，热料仓供料是否均衡，否则应调整。3）拌和时间，干拌时间10秒以上，湿拌25秒以上。4）检查沥青混合料质量。沥青混合料冒烟，温度过高。沥青混合料在料车中坍平，不易堆积，70、沥青用量过大，矿料过湿。沥青混合料在料车中堆积成尖状，沥青混合料温度过低，沥青含量偏低。出现花白料、拌和时间短，吸尘不完全。沥青混合料干涩枯料，加热温度过高，沥青老化。沥青混合料颗粒异常，冷料颗粒组成6）逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，定期对拌和机的计量和测温进行校核。7）每天上午、下午各取一组混合料做马歇尔试验和抽提筛分试验。热料仓每天取样一次，检验矿料级配的稳定性。（2）沥青混合料的运输沥青混合料采用15吨自卸汽车运输，为防止沥青与车厢粘法，车厢侧板和底板可涂废机油与水混合液。汽车运输用蓬布夹棉被覆盖混合料，以防沥青混合料表面结壳和温度散失。拌和机向运料车上放料时，每放一盘料应前后71、挪动一次位置，以减少粗细集料离析。（3）沥青混合料摊铺沥青混合料摊铺采用一台摊铺机铺筑，一次全幅成型，无纵缝，横坡容易控制。 熨平板初始工作角度按摊铺机说明调整熨平板前缘，一般调整0.61.0mm与摊铺厚度有关系，形成初始工作角度。自动调平装置摊铺机靠改变熨平板引臂装置未获得初始工作仰角。分料螺旋离地高度调整离地高度大，摊铺厚度大，离地高度小，摊铺厚度薄，一般螺旋器下边缘距下面表层1012cm。振捣梁振幅、频率厚度大、采用大振幅、薄层、低幅、高频熨平板加热摊铺前预热到100左右保证挂刮输送器运转速度、螺旋转速相协调，保持螺旋布料器内混合料表面高于螺旋布料器2/3（4）卸料自卸车卸料完毕，迅速离72、开（摊铺机最好不要把料斗两侧侧极翻起），下一车后退离摊铺机30cm左右停止，挂空档，准备卸料，让摊铺机推动料车前进，然后卸料，让新料和老料混合；国外现在一般采用混合料转运车，减少温度离析，混合料离析；若在施工工程中出现断料现象，超过一定时间（与气候；风速有关），未压实的沥青混合料低于130时，摊铺机应抬起离开，铲除未压实的沥青混合料，也可有红外线进行加热后碾压。（5）自动调平装置下面层可采用钢丝（作为基准线，主要考虑基层不平整和高程误差；表面层、中间层采用自动找平装置；以下面层为基准面，把下面层不平整因素经多次分解传到摊铺机传感器。浮动式基准梁（16.77m），超声波自动找平仪激光扫描自动找平73、仪（6）沥青混合料碾压合理选择压路机组合方式和合理的碾压方法：碾压要专人负责，并要对压路机手进行培训，训练压路机手起步、停步、以及相互配合；初压：采用68T、810T钢轮压路机紧跟摊铺机进行压实、前进时静压，后退可采取振动压实。初压速度23km/h，初压时让沥青混合料稳定，为复压提供条件；复压：使沥青混合料密实、稳定，初压结束，复压马上开始。复压一般采用轮胎压路机，2025吨，要考虑单轮压力，重量增加单轮数增加，效果不大。轮胎具有揉实，减小空隙 ，并让骨料重新摆布稳定并能消除钢轮压路机引起的发裂，速度35km/h；终压：终压主要是消除复压轮胎压路机的痕迹，采用钢轮压路机，10T左右，碾压23遍74、。根据经验，沥青混合料110130时，属碾压盲区，钢轮压实对沥青混合料不起作用。钢轮压路机应有雾状自动喷水，不要过量洒水，否则使沥青混合料温度下降很快。轮胎压路机在开始碾压前用废机油和水混合液把轮胎涂刷一遍，待轮胎压路机轮胎变热后不再涂刷。压路机不得在沥青路面停留、掉头，防止柴油、汽油等对沥青路面有腐蚀损害路面。（7）横向接缝采取直接法，最好采用红外线加热装置把原路面加热，宽度50cm，先用钢轮横向逐宽碾压，直到压路机80在新路面，接缝保持干燥、干净，不得有水和杂物，并应在端头洒粘结汽油。第八章 工程质量保证措施8.1工程质量目标根据该段施工工期紧迫的特点，我局牢固树立“质量第一”的思想，充分75、认识到质量安全责任重于泰山。工程质量目标是：“确保全部工程达到现行工程质量验收标准，工程一次交验合格率100%，达到合格标准，并满足规划要求”。8.2质量保证措施施工中我们将采取以下措施确保工程质量：把质量目标作为项目全面标准化管理的重要内容我公司的质量方针是“兑现合同承诺，留下时代精品”，在业主监理的指导下，严格质量体系文件运行，将质量目标作为项目标准化管理的重要内容，通过全员、全方位、全过程的质量控制，确保质量目标的实现，做到干一项工程，留一方信誉。建立完善的质量管理体系和质量保证体系行政管理是工程质量和进度的作用是至关重要的，设立科学合理的工程管理机构是充分发挥各个部门职能的前提条件。为76、确保本工程质量，我公司将成立以项目经理负责的创优领导小组和以项目总工程师负专责的技术管理体系，建立三级质量管理网络，科学严格地制定各工序、施工工艺的质量预控措施，实施标准工法作业。详见质量保证体系图。严格实行质量终身责任制认真贯彻国务院办公厅、国办发199916号国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的能通知精神，严格实施质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责任书，做到责任落实到位、责任落实到人，从而提高全员的质量意识。坚决做到奖优罚劣，规范化施工，实行持证上岗。使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质77、量第一”的方针，确保工程质量。施工控制中的技术保证建立项目总工程师负责的施工技术体系，（详见管理体系框图）：项目经理部配足各专业技术、质量、测试人员，定员定岗定责，施工前项目总工程师组织有关技术人员详细审核设计图，了解设计意图，制定科学合理的施工技术方案。严格按照施工合同、设计图、技术规范的要求进行施工。技术人员深入现场了解实际情况，精心指导施工。质量检查和测试人员准确检测，严把质量关，及时发现和解决问题，做到防患于未然，强化工序、工种、工艺的质量控制，对其中的关键工序施工工艺开展QC活动，组织技术攻关，确保工程质量。建立和落实各项规章制度（1）测量资料的复核和换手测量制度测量工作实行项目部、78、队二级管理网络控制，项目部测量队负责定位控制测量，队测量班负责施工测量放样。严格控制涵、路基的中线、标高。建立复核测量和换手测量制度，同时加强测量人员的思想教育工作，提高对测量工作重要性的认识，增强其工作责任感。施工中认真做好测量的原始记录工作工保存好测量资料。（2）技术交底制度第一道工序施工前，由项目总工程师或有关技术人员对施工中质量标准、技术要求、工艺控制及有关注意事项等进行详细的技术交底，提出具体要求，并以书面形式下发有关施工队，双方签字，将责任落实到人头，增强技术人员与施工人员的责任感。（3）仪器设备的标定制度项目部设试验室，本标段工程施工中测量试验和检测的仪器、仪表均应按计量法的有关79、规定进行定期或不定期限的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐本档案，监督检查仪器设备的使用情况，确保其使用正常。（4）工序“三检”制度施工中严格按照自检、互检、交接检的“三检”制度进行施工，上道工序不合格，不准进入下一道工序，树立下一道工序就是用户的意识，确保各道工序的施工质量，从而确保整治个工程的质量。（5）施工过程质量检测制度在整个工程施工中，始终坚持“跟踪检测”、“复测”与“抽检”三级进行，及时发现和解决问题，以便为质量验收打下良好基础，确保工程验收顺利进行。（6）资料管理制度项目部及施工队分别设专人收集、整理、保存施工原始资料，分类整理归档。资料的整理应确保数据的真实性和准确性。工程结80、束时按照竣工资料移交归档要求，汇编成册移交业主。（7）质量奖惩制度项目部及下属施工单位分别制定质量奖罚制度和措施，质量与经济挂钩，定期或不定期进行质量评比，对于质理好的集体和个人，给予荣誉和经济上的表彰奖励，落实奖罚制度，确实做到奖优罚劣，进而提高全员的质量意识，保证上工程质量。反 馈改进工作质量质量管理保证队专职质检测工程师项目质量检查部门TQC教育活动PDCA循环原理按ISO9002建立质量管理体系精心组织、合理安排强化监控、突出重点加强技术培训建立完善的技术和理制度建立健全完善的质量管理体系与管理制度强化巩固质量意识施工保证经济保证质量管理保证思想保证图8-1 质量保证框图按ISO20081、0标准建立质量管理体系技术保证经济责任制定奖惩制度完善计量手续签定包保合同推广新技术、新工艺岗位培训、持证上岗执行技术标准经济兑现制定创优计划审判创优措施检查创优效果质量检查按“跟踪检查”“复验”、“抽检”三级进行精干高效的项目部和专业化施工队伍伍配套齐全的机械设备和测试仪器原材料品质保证奖优惩劣提高经济效益质量评定提高管理水平提高技术水平图8-2 管理体系框图项目经理项目总工程师 土石方工程师质检工程师机械工程师桥梁工程师试验工程师测量工程师质检员技术员测量员试验员机械员第九章 工程进度保证措施保证合同工期是发挥投资效益、降低工程成本的有效途径，也是业主与施工企业的共同目标。在本项目中本承包82、人将严格遵守合同工期，为此在施工组织中，充分考虑了工期的重要性,确定了保证工期的关键线路，充分制定了生产要素的配置和工序安排方案。在实施过程中，我们将积极组织动态管理,确保计划进度目标的实现。9.1控制进度的方法主要有规划、控制和协调：（1）规划是指确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划。（2）控制是指在施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取调整。（3）协调是指与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系。9.2控制进度的措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施等。（1）组织措施主要是落实各层次进度控制人员、83、任务和责任，建立组织系统，对项目进行分解，确定其进度目标，建立目标控制体系，确定工作制度，对影响进度的因素进行分析和预测。（2）技术措施主要是采取加快施工进度的技术方法。（3）合同措施指对保作业队及班组签订的合同工期与有关进度计划目标的协调。（4）经济措施指实现进度计划的资金保证措施。（5）信息管理措施指不断收集施工实际进度的有关资料进行数理统计与计划进度比较，以不断纠编。9.3保证工期的具体措施（1）严格遵守承诺工期。充分认识工期的重要性，加强宣传教育，配足生产资源。（2）投入配套机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，节约时间，确保工期。（3）备足建筑材料。采取超前思维，提早介入材料的采84、购、运输和储备，不因缺料而影响工期。（4）充分做好施工准备工作。保证“进场快、安家快、开工快”，确保工程尽快开工。（5）精心编制实施性施工组织设计。采用网络计划技术原理，及时调整各分项工程的进度计划和劳力、机械设备投入，注入足够资金，保证施工需要。（6）明确目标控制点。充分利用网络技术，分析各工作的总时差和自由时差，确定并遵守循环作业的要求，安排各工点水平推进、立体交叉作业。（7）施工中充分发挥“科技是第一生产力”作用。对重、难点项目实施科技攻关，创出一流速度。（8）每周召开工程进度会议，每日进行进度检查和安排。（9）大力推广“四新”成果，加快施工进度。（10）强化施工调度与协调工作，超前布局85、谋势，密切监控落实，及时解决问题。重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的手段，减少中间环节，提高工作效率。（11）经理部与相关人员及施工队层层签订工期奖罚合同，严格履行合同条款。第十章 雨季施工安排（1）雨季施工措施前首先做好防洪排水工作，如排水沟的设置、洼地疏水、集水带排引、汇水坑、集水井的挖设、抽水机的配备、机械停放位置、材料的堆放等一定做好、做实，尤其是水泥，一定放入水泥库或棚内，严防受潮、水浸而变质报废。（2）对选择雨季施工的地段和项目进行详细的现场调查研究，据实编制实施性的雨季施工组织计划。（3）检查住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施是否都设在最高洪水位以上地点或高地上。（486、）修建临时排水设施，保证雨季作业可能被洪水淹没场地能及时排除地面水。（5）储备足够的工程材料和生活物资。（6）雨季填筑路堤按照下列规定进行：1）适宜雨季施工的地段在填筑路堤前，在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水，如原地面松软，采取换填等措施。2）选用透水性好的碎、卵石土、砂砾和砂类材料作为填料。利用挖方土做填方时应随挖随填及时压实，含水量过大应晾干后使用。3）路堤应分层填筑，每一层的表面，作成2%4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。（7）混凝土尽量避开雨天施工，非雨天施工不可时，应对混凝土配合比根据砂石料含水量进行调整，并采取有效防雨措施，以确保混凝土施工质量。（8）摊铺桥面水87、泥混凝土路面时，应有专人负责接收和报告气象预报，遇有降雨不得进行施工；摊铺过程中遭遇降雨，当降雨影响路表面质量时应停止施工。雨季施工时准备足够的防雨蓬或塑料薄膜。防雨蓬支架采用焊接钢结构，材料使用帆布，以便突发降雨遮盖刚铺好的路面。 （9）构筑物基础施工时，模板和基坑支撑要特殊加固处理，做好周围的截水、排水准备工作，减少降雨对施工的影响和损失。第十一章 施工安全生产措施11.1安全目标施工期内达到无亡人事故，无重大火灾、爆炸和交通事故，年度职工重伤率小于0.5,轻伤率控制在1以内。11.2 施工安全保证措施（1）认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。经常组织职工学习安全法规、条例和安全操作88、规程，提高职工的安全意识和安全操作技能。设置安全标志网和特殊安全保障措施。（2）各级管理人员,坚持“管生产必须管安全”的原则，布置任务安排工作都必须讲安全，工序前做好安全技术交底，方可施工。 落实安全生产责任制，逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全工作职责，制定安全规划，达到全员参加、全面管理的目的，做到“安全生产，人人有责”。（3）制定安全技术措施，高空作业必须设置防护网，作业人员要戴安全帽、安全带、安全绳；机械操作手必须建立机组责任制，持证上岗，定人定机，遵守使用及操作规程；施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施组要求的夜间照明；施工机械进场89、必须经过安全检查，合格后方可使用。（4）坚持“创安”工作评比，每月定期检查工地一次,平时进行不定期的检查,做到及时发现隐患及时整改。（5）建立健全各项安全制度及防护措施1）各类机械的运行规则及安全作业制度；2）用电安全须知及电路架设养护作业制度；3）用水管路安装及养护作业制度；4）上下班人员乘坐车辆有关规定；5）施工现场保安制度；6）施工现场防洪、防火、防风措施；7）有关劳动保护法规定的执行措施；8）施工现场各类信号及标示牌的设置规则及维护措施。（6）深化安全教育，强化安全意识。工地操作人员必须持证上岗， 做到上岗必有证无证不上岗， 严禁无证上岗操作； 工作人员上岗前必须进行工作技术培训和安全90、教育，牢记“安全第一”宗旨，安全员坚持持证上岗。（7）抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，易燃易爆品的妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号的标识，正确使用风水管路、供电线路。施工工序有条不紊进行，做到文明施工、安全生产。（8）加强班组建设，选好班组长、安全员。集思广益发现问题，找隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。（9）认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全建立在管理科学，技术先进，防护可靠的基础上。11.3安全保证体系实行项目经理部、施工队和作业班组三级安全管理，项目经理部和施工队设置91、专职安全员，班组设兼职安全员，形成上下齐抓共管的安全管理网络。制定安全措施和目标，定期或不定期组织安全检查，并进行安全标准工地建设。安全保证体系从组织、思想、技术、经济四个方面建立，见安全保证体系框图。图11-1 安全保证体系框图第十二章 确保文明施工的措施12.1文明施工措施（1）认真贯彻国家关于文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。（2）施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。（3）合同段起点、拌和场、桥梁等主要施工现场设置明显的标示牌，标明工程项目名称、合同段起止桩号、建设单位、设计单92、位、施工单位、项目经理和项目总工的姓名，工程开、竣工日期，质量要求，技术控制参数，现场建设负责人，现场监理等。（4）机械按规定的位置行驶和停放，不得任意侵占场内其他位置。（5）保证现场道路畅通，排水系统处于良好使用状态；保持场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾；在车辆、行人通行地方施工应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。（6）设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。（7）在施工场地设置围档，非施工人员不得擅自进入施工现场。并在围档上书宣传口号和工地规则，包括廉政建设实施细则、安全防卫措施、工程安全措施、工地出入管理制度、环境卫生制度、防火措施、水土93、保持措施等。（8）堆料场及施工场地地面全部硬化，防止建材受污染。12.2环境保护措施健全环保管理组织保障体系（1）施工区必须设专兼职环保管理人员，并明确岗位责任。（2）施组中必须有完整的环保措施，现场环保人员必须参与施组中环保措施的制订，以确保措施具体、实用，符合现场要求。（3）施工现场必须按有关规定建立健全各种组织，做到措施有效，责任到人。如：现场防空气污染、防扬尘、防施工扰民、防道路遗洒等措施。（4）施工现场必须与施工队签订环保协议书，切实把环保工作落到实处（5）积极配合有关部门的环保检查，对提出的问题必须认真整改，第一管理者抓落实。（6）采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环94、保意识和法制观念并进行考核。根据现场环保工作管理情况定期召开分析会，制定具体措施。（7）现场必须严格执行环境保护有关规定，严格把关。环保管理人员职责（1）参与施工组织设计中环保方案的制定，并根据现场情况编制相应的环保措施、计划，对贯彻执行情况进行监督检查。（2）经常对施工人员进行环保教育，积极深入现场检查环保情况，及时发现问题进行整改，抓典型，总结经验，对做得好的单位和个人提出奖励意见，对做得差的单位或个人有权制止，或令其停止作业，并视情节给予适当的处罚。（3）认真做好不同施工季节的环保工作，积极与各级部门取得联系，做到不污染空气，不污染水源，不超标噪声扰民。（4）健全环保内业台帐，定期进行环95、保工作分析，每月有工作小结，有下月工作计划。（5）出现问题必须采取可行措施并及时向公司报告。（6）努力学习有关环保知识，不断提高自己的业务水平。（7）做好群众来访工作及政府有关部门监督检查工作。防大气污染措施（1）拆除旧建筑物时，应设专人配合洒水，减少扬尘污染。（2）施工现场施工道路随时洒水，减少道路扬尘，尤其在易产生扬尘的季节必须派专人洒水，以防扬尘。（3）严禁随意抛撒垃圾造成扬尘。垃圾站必须固定、封闭，垃圾及时清运，清运时适量洒水，减少扬尘，必须清运环保部门指定处，且运输时禁止道路遗洒。垃圾必须进行分拣，不得含有易燃、剧毒、放射性废弃物以及其它有毒有害废弃物，必须按国家有关规定妥善处理。（96、4）回填土时，土壤上必须经常洒水，防止扬尘。（5）搅拌站必须搭设封闭的搅拌棚，采取可行的降尘措施。防水污染措施（1）现场厕所必须采用封闭式，并经常用水冲洗，粪便必须经化粪池后方可外排，并经常清理化粪池，防止溢满。（2）现场要设置专用的油漆油料库。油库内禁止放置其它物品，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理。储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴，污染水源，尤其在使用时禁止油漆、油料随地抛洒。清洗用具时，废水严禁随地倾倒，必须倒入隔油池内。容器使用完后，必须集中保管，经常对机械进行检查并及时修理，防止油物滴漏。（3）现场内禁止使用乙炔发生器。（4）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。 文明施工组织机构 总工程师项目经理副 经 理测量队作业队长综合部机电物质部质安部技术部计财部工各作业队文明施工监督员各作业队技术员施工作业班长（文明施工监督员）图12-1 文明施工组织机构框图