1、西部当代二期工程施工组织设计 工程概况及特点一、工程建设概况西部当代商城二期综合楼是由新疆博瑞工贸有限公司自筹资金建设，总投资1980万元。建设地址在乌鲁木齐市民主西路26号。计划开工日期：2004年6月20日，竣工日期2005年9月20日。质量要求为合格。施工图由乌鲁木齐建筑设计研究院设计，由铁道第一勘察设计院新疆分院进行工程地质勘察。本工程紧贴一期工程南侧，框架剪力墙结构，建筑面积：22487 ，檐口高度：66.10m。二、建筑设计特点：（一）本工程地上十五层,地下一层；本工程0.000高出室外自然地坪0.300米；本工程建筑面积为22487,其中地下室建筑面积为1511.76；建筑基底面2、积为1214.25；建筑物总高度为66.10米。本工程为一类工程,耐火等级为级，设计抗震设防烈度为8度，屋面防水等级为级，地下防水等级为级。（二）各层层高：地下室层高为4.50米，一层层高为5.10米，二层至九层层高为4.50米，十至十五层层高为4.20米，屋顶电梯机房、水箱间层高为3.90米。（三）本工程主要功能：地下室为配电室，设备用房及商场；一至七层为商场；八至十三层为商户商品展示厅；十四至十五为配套管理用房层；局部屋面为电梯机房及水箱间。消防控制室设置在一期。大楼内设两部客货两用电梯，其中一部为消防电梯；建筑物内设楼梯两部。（四）墙体：地下一层、电梯间、楼梯间及女儿墙为剪力墙；框架结构3、外围护墙采用300厚加气混凝土砌块砌筑，除注明的墙体材料外其余内隔墙采用200后加气混凝土砌块墙体，砌块强度Mu3.5,混合砂浆强度M5；管道井壁均采用90厚预制GRC板安装。砌体隔墙与框架柱交接处，沿高度每500设26拉结筋伸入墙内1000。两种不同材料接缝处，沿缝贴300钢板网网片，然后进行墙体抹灰施工。（五）室外部分1、一层商场主要入口在南面，面向主要道路，东西两侧楼梯间处各有一个入口；在主要入口处设8.1米（轴线尺寸）花岗岩毛面台阶，背、侧立面为混凝土台阶；大楼西侧设残疾人坡道，毛面花岗岩板面；建筑物从二层挑出；一层至七层与一期工程接通，中间设防火卷帘。2、外墙面装修：主入口突出部分为4、深灰色仿石面砖，其余为银灰色仿石面砖，白色防水涂料腰线。南立面设两个广告牌。3、屋面：本工程主楼屋面为上人屋面，其他为不上人屋面。（六）室内部分1、地面：本工程地面有水泥砂浆地面和铺地砖地面，地下室高低压配电室和设备机房地面为防水水泥砂浆地面；地下室楼梯间及地下商场为铺地砖地面。2、楼面：本工程楼面有抛光砖楼面、花岗岩楼地面、防滑地砖楼面及水泥砂浆楼面，楼梯间、走廊、商场、商铺、展厅、办公室、休息室均为抛光砖楼面，电梯厅为花岗岩楼地面，卫生间、操作间、室内花园均为防滑地砖面层，储藏间、水箱间为水泥砂浆楼面。3、门窗：本工程窗采用单框双玻塑钢窗，玻璃外厚5，内3厚净玻，中空12厚；门的类型有四种5、，商场内部、卫生间等采用木制成品门，一层大门为无框玻璃门，地下室、楼梯间门为甲级、乙级防火门，管道井为丙级防火门；接一期工程处采用防火卷帘。4、内墙面：墙面装饰有耐擦洗涂料、内墙乳胶漆及贴釉面砖三种做法，高低压配电室、设备机房、水箱间、地下室楼梯间、商场、商铺、展厅、办公室、走廊、休息室、储藏间均为耐擦洗涂料墙面；楼梯间及电梯厅为内墙乳胶漆；地下商场、卫生间、操作间、室内花园为釉面砖墙面。5、顶棚：本工程顶棚有涂料及纸面石膏板吊顶两种，高低压配电室、设备机房、水箱间、楼梯间、储藏间顶棚刷涂料，其余房间均为纸面石膏板吊顶。6、踢脚：有水泥踢脚、铺地砖踢脚及石材踢脚（七）主要分项工程做法：1、屋面6、工程：上人屋面做法自上而下依次为：A、2540彩色水泥砖用1:3水泥砂浆（加建筑胶）粘贴，离缝3宽，用砂填满扫净；B、3厚麻刀灰或纸筋灰隔离层；C、聚氯乙烯防水卷材与聚氯乙烯防水涂料组合D、30厚C20细石混凝土找平层；E、1：6水泥焦渣最薄处30厚，找2%的坡；F、150厚苯板保温材料；G、隔气层为水泥基聚合物防水涂料一道；H、钢筋砼结构层。2、楼地面（1）水泥砂浆楼面（有垫层）：A、20厚1:2.5水泥砂浆压实抹光；B、水泥浆一道（内掺建筑胶）；C、60厚1:6水泥焦渣垫层；D、钢筋混凝土结构层。（2）水泥砂浆楼面（有防水）：A、20厚1:2.5水泥砂浆压实抹光；B、水泥浆一道（内掺建筑胶7、）；C、35厚C20细石混凝土随打随抹光；D、1.5厚合成高分子涂膜防水层，四周翻起300高；E、1:3水泥砂浆找坡层最薄处20厚，坡向地漏，一次抹平；F、钢筋混凝土结构层。（3）铺地砖楼面（无垫层）：A、铺510厚地砖地面，干水泥擦缝；B、撒素水泥面（洒适量清水）；C、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶）；D、水泥浆一道（内掺建筑胶）；E、钢筋混凝土结构层。（4）铺地砖楼面（有防水）：A、铺510厚防滑地砖地面，干水泥擦缝；B、撒素水泥面（洒适量清水）；C、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶）D、1.5厚合成高分子涂膜防水层，四周翻起300高；E、1:3水泥砂浆找坡层最薄8、处20厚，坡向地漏，一次抹平；F、钢筋混凝土结构层。（5）铺地砖地面（有防水）：做法同铺地砖楼面（有防水），80厚C15混凝土垫层；素土夯实。（6）花岗岩楼面（有垫层）：A、20厚磨光石板材铺面，稀水泥浆擦缝；B、撒素水泥面（洒适量清水）；C、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶）D、水泥浆一道（内掺建筑胶）；E、60厚CL7.5轻集料混凝土垫层；F、钢筋混凝土结构层。3、外墙面： 贴外墙砖墙面，做法如下：A、1:1水泥（或白水泥掺色）砂浆（细砂）勾缝；B、贴6-10厚彩仿石砖，在砖粘贴面上涂面上涂抹5厚粘结剂；C、6厚1:0.2:2.5水泥石灰膏砂浆刮平扫毛或划出纹道;D、10厚1:9、3水泥砂浆扫毛或划出纹道；E、刷一道YJ-302型砼界面处理剂（随刷随抹底灰）或YJ-303拉毛处理一道。4、台阶：为毛面花岗岩铺面台阶，做法如下：A、20厚花岩石板铺面，正、背面及四周边满涂防污剂，灌稀水泥浆（或彩色水泥泥浆）擦缝；B、撒素水泥面（洒适量清水）；C、30厚1：4干硬性水泥砂浆粘结层；D、素水泥一道（内掺建筑胶）；E、60厚C15砼，台阶面向外坡1%。F、300厚3：7灰土分两步夯实；G、素土夯实。5、散水：为砼散水宽1200MM，做法如下：A、60厚C20细石砼面层，撒1：1水泥砂子压实赶光；B、150厚5-32卵石灌M2.5混合砂浆（或150厚3：7灰土），宽出面层300；10、C、素土夯实，向外坡4%。6、踢脚（1）水泥踢脚：6厚100高1:2.5水泥砂浆罩面压光；12厚1:3水泥砂浆扫毛或划出纹路。（2）铺地砖踢脚：贴10厚100高专用踢脚砖；12厚1:2水泥砂浆找平、扫毛。（3）石材踢脚：稀水泥擦缝；安装20厚花岗岩石板；20厚1:2水泥砂浆灌浆。7、墙面（1）内墙乳胶漆墙面：喷刷内墙乳胶漆；5厚1:2.5水泥砂浆罩面；13厚1:3水泥砂浆打底扫毛。（2）内墙涂料墙面：喷刷内墙耐擦洗涂料；5厚1:2.5水泥砂浆罩面；（3）釉面砖墙面（混凝土墙）：A、白水泥擦缝；B、粘贴5厚釉面砖（在釉面砖粘贴面上随贴随刷一道混凝土界面处理剂，增强粘结力或在釉面砖粘贴面上涂抹专用11、粘结剂，然后粘贴）；C、6厚1:2水泥砂浆结合层；D、12厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹路。E、刷混凝土界面处理剂一道（随刷随抹底灰）。（4）釉面砖墙面（轻型墙）：A、B、C同混凝土墙做法；D、6厚1:1:6水泥石膏砂浆抹平；E、6厚1:0.5:4水泥石膏砂浆打底扫毛；F、刷加气混凝土界面处理剂一道8、纸面石膏板吊顶顶棚（喷涂料）：A、喷（刷）内墙涂料；B、棚面刮腻子找平；C、刷专用涂料一道；D、9厚纸面石膏板自攻螺丝拧牢；E、轻钢横撑龙骨U1950.5中距3000（板材长）；F、轻钢小龙骨U1950.5中距等于板材13宽度（板宽内放两根）；G、轻钢中龙骨U1950.5中距等于板材宽度；H、12、轻钢大龙骨45151.5或50151.5（吊点附吊挂），中距小于1200（不上人）J、8螺栓吊杆双向吊点，中距9001200，吊杆上部与预埋钢筋环固定；K、钢筋混凝土板内预留10钢筋环，双向中距9001200。三、结构设计特点： 1、本工程为框架剪力墙结构，地下一层、电梯间、楼梯间及女儿墙为剪力墙；建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，建筑物耐火等级为一级，设防烈度为8度，场地类别为II类，建筑场地属对抗震有利地段，剪力墙、框架抗震等级为一级，基础采用平板式筏基。基坑开挖时应及时有专业单位进行边坡支护。2、材料：（1）砼强度等级：基础垫层砼强度等级为C15，地下室及一层墙柱砼强度等13、级为C60，梁板为C40；二、三、四层墙柱砼强度等级为C55，梁板为C35；五、六、七层墙柱砼强度等级为C50，八、九、十层墙柱砼强度等级为C45，十一至十四层墙柱砼强度等级为C40，十五层墙柱砼强度等级为C60，梁板为C35，屋顶墙柱砼强度等级为C30，五层以上梁板砼强度等级均为C30。 （2）钢筋 ：钢筋采用I级钢筋和II级钢筋 ，钢材均采用Q235A。（3）填充墙：本工程的砌体质量控制等级为B级，内外墙体均采用M5.0混合砂浆砌Mu3.5的加气混凝土砌块。墙底部180-240高度范围内M5砂浆砌筑Mu10多孔砖（或烧结普通砖），地下室埋入土中的墙体，采用M5水泥砂浆砌Mu10普通烧结砖墙14、。烧结普通砖砌体：普通砖强度等级Mu10，砌筑用水泥砂浆强度等级为M5.0。2、地基与基础（1）地基与基础设计等级为乙级，基础安全等级为二级。本工程冰冻线深度为室外地面以下1.40米。（2）本工程基础形式采用平板式筏基，基底标高6.10米（局部防水板底标高5.60米），基底持力土层为圆砾土，地基承载力特征值 fdk=350Kpa,K=30000KN/m3 。水位标高为-9.810.2米，场地水位最高可达-7.0米左右。（3）本工程地下室工程的防水等级为级，地下室所有与防水相关的砼构件均应采用防水砼。防水砼的抗滲等级为S6，防水砼内应掺入具有密实、微膨胀性能的添加剂。（4）验槽要求：基槽开挖至设15、计深度后，应及时通知有关部门进行验槽，基槽检验应按工程地质勘察报告进行，并有地质勘察人员和结构设计人员参加，当发现与勘察报告或设计不一致，或遇到其他异常情况时，应在监理人员的主持下会同勘察、设计等有关人员提出处理意见，并形成有效设计文件，基坑验槽合格之后应尽快对基坑进行封闭，避免水浸和暴露，并应及时进行地下结构的施工。（5）基坑回填：基础和地下室施工完毕后，应及时进行回填。地下室外围回填宜在地下室顶板拆模后进行，并以对称进行。回填前应先清除基坑中的杂物，回填土应分层夯实，压实系数不应小于0.94。回填土不应使用淤泥、耕土、冻土、膨胀土、腐蚀性土以及有机质含量大于5的土。使用不含对基础有侵蚀作用16、的戈壁土及角砾土或黄土分层回填夯实。（6）基础构件的钢筋保护层：基础底面无垫层时,其基底纵向受力钢筋的最小保护层厚度为70,有垫层时为40,其它与土壤接触面处的纵向受力钢筋保护层厚40;防水构件迎水面处的纵向受力钢筋保护层为50,基础构件不与土壤接触处的纵向受力钢筋保护层厚度同基础以上构件。（7）本工程地下水对钢筋混凝土结构弱腐蚀性，土对钢筋混凝土结构中腐蚀性，基础构件应根据其所处环境按设计要求分别采取表面防护措施。（8）钢筋接头：纵向钢筋优先采用机械连接；钢筋直径大于28时，应采用机械连接接头；直径小于等于28的纵向受力钢筋可采用机械连接、绑扎搭接连接和焊接。3、钢筋砼结构（非基础构件）： 17、（1）本工程为框剪结构，其抗震等级为一级，结构构件的环境类别为一类。（2）钢筋保护层：楼板纵向受力钢筋为15，柱、梁、剪力墙纵向受力钢筋为25，并应大于纵向受力钢筋直径，构件中的箍筋及构造筋保护层为15。（3）柱钢筋与基础连接；柱纵向钢筋全部锚入基础并满足锚固长度。受力钢筋的锚固长度应符合设计要求。（4）钢筋接头：框架柱、剪力墙边缘构件的纵向受力钢筋采用机械连接，框支梁、柱的纵筋及任何构件中直径大于25的纵筋 采用机械连接。纵向钢筋接头宜优先采用机械连接或焊接接头，接头应设在受力较小处，接头应相互错开，在一个区端范围内，接头的受力钢筋截面面积占钢筋总面积的百分率应符合下表：接头型式受拉区受压区18、绑扎搭接接头25%50%机械或焊接50%不限（5）构造柱、过梁：砌体填充外墙设置CL15陶粒混凝土构造柱，构造柱断面不小于墙厚240，配筋为纵筋610，箍筋6100200（上下端加密区长度均取600），纵筋锚入上下梁内400；砌体填充外墙门窗洞边未设构造柱时，均应加设钢筋混凝土抱框；内墙应按墙长不超过2倍层高且不超过8米设置构造柱，墙高大于4米时，对一侧无支撑和两侧均无支撑的墙体，均应在无支撑侧加设构造柱，构造柱断面尺寸不小于190190或150300；墙高大于4米时应在12墙高或门窗洞上口设置现浇带；。过梁荷载级别为2级，外墙均为现浇过梁，内墙过梁无混凝土抱框时可采用预制过梁。四、设备安装设19、计特点：1、采暖卫生：A、本工程采用散热器采暖，外网温度9570经地下室换热站换热后供8060热水采暖，采暖负荷796.2KW。系统阻力11480Pa。 B、散热器为TDD1型单面定向铸铁散热器，工作压力0.80Mpa，采暖管采用焊接钢管D32mm为焊接，D32mm为丝接，管道阀门为柱塞阀，散热器及管道、配件除锈后刷红丹一道，灰色调色漆两道。每组散热器上部装手动放气阀一只。C、地下室干管用岩棉保温30厚，外包玻璃布保护层。D、管道伸缩器为MH型套筒伸缩器。E、采暖管道坡度当设计未注明时，应符合下列规定：气（汽）、水同向流动的热水采暖管道（蒸汽管道），坡度为3，不得小于2；气（汽）、水逆向流动的20、热水采暖管道（蒸汽管道），坡度为5。F、管道穿过墙和楼板应设比管径大二级的钢制套管，装在墙壁的套管两面应与墙面平；装在楼板的套管，顶端应高出地面20，套管底部与楼板底平，套管与管道间使用不燃烧绝缘材料堵塞紧密，塑料管道穿过楼板时，套管可采用塑料套管，穿屋面时必须采用金属套管，套管应高出地面、屋面不小于100，并采取严格的防水措施，不得将套管作为管道支撑。G、系统完装完毕，进行水压试验。2、给排水：A、本工程生活给水主楼由地下室变频给水装置供给。最大小时用水量为16.9 m3h。给水干管及立管采用钢塑管，丝接，柱塞阀，支管采用PP-R管，热熔连接，配套阀门。B、排水集雨水管均采用柔性抗震排水铸铁21、管及配件；地下室压力管道为钢管，焊接。排水管道明设部分刷红丹两道，调和漆两道，埋地部份刷热沥青两道。C、生活污水管道的坡度应符合设计要求。当设计无要求时应按下表规定执行。生活污水管道的坡度要求项次管径标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.005D、给水系统完装完毕，进行水压试验；排水安装完毕应进行灌水试验。3、电气:（1）本工程由一期地下一层中压配电室中压配电柜，引出一路电源，由室外直埋引入该地下一层中压环网柜；一路低压电源接自一期2#变压器应急母线段，引入该22、地下一层低压柜，作为一级负荷备用电源，两路低压一路工作，一路备用，互为闭锁。（2）低压侧配电电源为380/220V交流三相四线制配电，低压系统采用单母线分段运行。（3）照明干线采用铜芯与分支电缆，支线采用ZRBV型阻燃聚氯乙烯绝缘电线，一般动力干线采用ZRYJV型交联阻燃聚氯乙烯绝缘电线，应急照明干线采用铜芯预分支耐火电缆，消防设备供电采用NHYJV型交联耐火聚氯乙烯绝缘电力电缆，支线采用ZRBV型阻燃聚氯乙烯绝缘电线。（4）导线敷设方式：电力电缆直埋；动力照明等强电干线金属电缆桥架明敷，支线穿钢管暗敷设；商场照明支线采用吊顶内金属线槽明敷。（5）照明光源按不同场所分别采用荧光灯、白炽灯、卤素23、灯等，并优先采用节能灯。（6）电话系统；干线采用电缆敷设在桥架内沿弱电井、墙面敷设，支线沿吊顶内金属线槽敷设或穿钢管敷设在垫层内；电话系统土建只预埋管线，系统由电信局专业公司设计施工；消防专用电话网络为独立的消防通讯系统。（7）电视系统：干线采用电缆敷设在桥架内沿弱电井、墙面敷设，支线沿吊顶内金属线槽敷设或穿钢管敷设在垫层内；电视系统土建只预埋管线，系统具体由有线台专业公司设计施工。（8）防雷：本工程属三类防雷建筑，设整体防雷保护，屋面设避雷带、避雷网保护，以防直击雷，避雷带采用12镀锌圆钢，采用柱内两根大于16的主筋相互连通做引下线，所有引下线应上下可靠焊接；45米起及以上外墙上的栏杆、门窗24、等较大的金属物与防雷装置可靠连接，以防侧雷击；电梯轨道上下两端分别用404镀锌扁钢相互连通并于接地装置可靠焊接以防反雷击；在低压进线柜内装设避雷器；进出建筑物的埋地金属管道、入户电缆金属外皮及建筑物内主干金属管道应予防雷装置相连，以防雷电电磁波引入；电视、电话弱电系统电源应装设电涌过电压防护器，以防雷电电磁波脉冲对微电子设备的影响。（9）接地：本工程采用TN-S保护接地系统，电气设备正常不带电金属壳体，插座接地极等均应与专用接地PE线可靠连接；接地装置利用基础内钢筋网主筋并辅之以404扁钢可靠焊接做接地体，接地电阻不大于1欧姆，若实测值达不到应引出室外加装人工接地极。全楼做等电位连接，所有电气25、设备外壳、钢门窗、设备管道、结构内主筋均焊为一体，并与总接地端子箱相连，卫生间做特殊接地系统。强、弱电井道内设专用接地母排254扁钢与接地体装置可靠焊接，竖井内每层设接地端子板。4、消防、通风空调及弱电系统均由专业公司施工。五、工程施工特点：（1）本工程工期要求较紧，在总体工期部署上要制定详细的总进度网络控制计划，并且对分项也要有详细的网络控制计划,以保证能够按照计划实现预定工期目标。（2）本工程剪力墙、梁板结构，结构楼层较高，在主体结构施工支设模板及装饰施工阶段难度较大，技术要求较高, 尤其是模板工程的施工好坏直接影响着工程的进度和质量，模板支设的刚度及脚手架的稳定性极其重要，主体施工模板架26、体支撑和装饰脚手架的刚度，针对此分项工程制定切实可行的安全保证措施和技术质量保证措施，经计算达到安全稳定可靠的情况下，方可进行施工作业。（3）结构施工阶段采用双排脚手架，脚手架搭设与拆除安全尤为重要，应根据该工程立面特点采取可靠的安全保证措施，保证安全生产。(4)工程施工正外于炎热的夏季，干热的气候对砼的强度及其它性能影响较大，施工中必须针对干热气候采取相应的技术保证措施，以保证砼达到设计强度和其它指标。（5）由于施工场地较小,因此必须要制定合理详细的材料采购进场计划,并合理的布置好施工现场,特别是布置好场内的车辆交通路线,以便于材料进场及保障安全。（6）地下室水池防水砼施工做为基础施工的重点27、，做好防水层及防水砼的施工，否则将影响以上结构的施工。（7）本工程除土建施工单位外，尚有二次装修、设备、消防、通信等多家安装、装修单位进行施工，多单位、多工装穿插配合多。室内电气及通信线路多且复杂，由于管线种类较多，施工时应加强联系并与各专业密切配合，注意和水暖、消防等管道的相对位置，尽量减少管线叠交和避免错、漏、碰、却、堵。施工管理难度较大,施工管理协调任务重，需要全面部署，有统一的调度和配合，土建单位必须负起总承包的管理指责，拿出合理、全面的施工总体方案和施工控制网络计划，进行总承包管理，确保工程有条不紊的、按着合理施工程序和规范高速度的进行。(8)抓好外墙加气块砌筑，门窗缝路及边缝的密封28、处理，杜绝冷桥和薄弱环节，提高建筑的保温隔热效果，降低能耗，提高室内热环境，达到预期保温效果。六、建设地点特征1、本工程为西部当代商城二期工程综合楼,建设地址在乌鲁木齐市民主西路，紧贴西部当代商城一期工程南侧。勘察结果显示，基底持力土层为圆砾土，地基承载力特征值 fdk=350Kpa,K=30000KN/m3；地下水位标高为-9.810.2米，场地水位最高可达-7.0米左右；冰冻线深度为室外地面以下1.40米。2、经现场实地踏勘该工程地处繁华商业区地段，拟建大楼周边建筑物多，施工场地较为狭窄，场内道路畅通，水、电已通，具备施工条件。 施工准备工作计划一、指导思想和总体安排1、本工程是一座关系新29、疆博瑞工贸公司事业持续高速发展的重要建筑，在工程施工中，对业主负责，认真履行合同，对工程实行全方位、全过程的动态管理，充分发挥企业的整体优势，建立以质量保证体系、安全保证体系为核心的运行机制和全面管理程序，使全体施工人员明确目标，合理分工，落实责任，最终实现按期交工，工程质量优良，让新疆博瑞工贸公司干部职工称心满意。 2、我公司将充分发挥土建总承包管理作用，正确协调、部署多家协同施工。为保证工期创造条件。3、本工程二次设备安装、通信等安装将由专业公司承担，由于多家同时施工，作业空间、时间安排、仓储场地均必须有详尽安排和协调，才能使工程紧张有序高效进展。我方将从大局出发，积极配合和提供方便，尤其30、工程装修和设备安装阶段尤其重要，此时多工种、多企业同时施工，总包和甲方的管理跨度大，矛盾突出，总包必须从作业空间、时间、统筹安排，正确部署，抓好主要矛盾线工程的顺利进展。4、我公司将提出总控制网络计划，施工总平面布置，并配合设计提出天棚内等处管线综合布置剖面图，明确水电、消防等专业所处空间位置及作业先后顺序，各施工单位适时插入施工。5、在工程造价上，坚持微利保本原则，立足于通过采用新技术和精心管理，挖掘内部潜力，降低工程成本。6、加强文明施工管理，杜绝施工扰民现象，保证不干扰周边市民的正常生活秩序。7、针对上述指导思想和安排，要制定专项施工措施，确保施工质量、安全、施工工期、文明施工目标的实现31、。二、施工组织准备：（一）组建项目部1、根据工程的特点在全公司范围内抽调思想态度端正，经验丰富，有较强敬业精神，团队精神强，作风好，专业技术素质水平高的工程技术管理人员组成项目部。并由公司总部授权项目经理部管理，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和集中管理相结合的科学化管理体制。2、项目质量保证体系机构表 项目经理项目技术负责人项目副经理施工技术员预算员保管员资料员试验员材料员安全员质量检查员3、项目管理体系及职能分工：项目经理：对工程施工全过程全面负责项目副经理：协助项目经理负责施工现场，全面安全生产管理工作项目技术负责人：负责工程技术管理和工程技术资料整理 分项施工技术员： 负责各分32、项工程管理和施工技术的具体实施质检员：负责检查验收各分部、分项、检验批的工程质量和工程竣工验收资料员：负责收集和整理工程的各种技术、管理和安全生产资料安全员：负责整个项目安全生产监督检查工作试验员：负责工程的试验工作材料员：负责工程的材料、设备的供应保管员：负责材料、机械设备、工具等的管理预算员：负责工程的预决算（二）施工队伍配备：配备专业素质强、团队精神强，思想素质好，技术水平高，作风过硬的工人班组，经过多年施工过类似工程考验的优秀施工队伍；配备技术素质高的外用工队伍，组成钢筋、模板、砼、砌体、抹灰、水电专业队。三、现场准备1、根据总平面图测设矩形控制网，定好轴线桩（详见测量放线部分），将水33、准点引入现场适当的位置，土方施工前请建设、监理单位进行验线。2、按施工平面图做好现场临设，设备和加工棚用钢管、塑料波形瓦搭设，临设应整齐划一，体现公司的精神风貌。3、做好现场施工道路。道路要按排水要求找好坡度，夯实。4、按施工平面图做好施工用水、用电管线，水电线路要整齐架设，符合临时用电和现场管理标准。5、施工现场用水施工用水采用地下埋设管道布置方式，以各部位用水量确定管径。施工供水干管，从一期工程水源按现场平面布置正规埋设引至现场院内，安装水表，并控制用水指标做到即节约又环保。施工现场现场设置一个蓄水池备用。施工用水量计算（1）施工用水量q1计算：按日浇筑混凝土150立方，砌筑30立方工程计34、算：q1=k1Q1N1k2（83600）式中：k1-为预计的施工用水系数，取1.15；Q1-每日工程量按日浇筑150立方混凝土，同时砌加气块30立方计算用水量；N1混凝土施工用水定额，由于商品混凝土，混凝土用水量大为减少，按1000L/m3；砌体施工用水:200L/m3； k2-用水不均衡系数，取1.5；q1=1.15(1501000+30200) 1.5(83600) =9.343L/S（2）生活用水量q2计算：q2=Q2N2k3(83600)式中：Q2-现场施工高峰期有职工220人；N2-生活用水定额，按人日消耗水30；k3-施工现场生活用水不均衡系数，取1.5。q2=220301.5(835、3600)=0.034L/S（3）消防用水q3计算：按规定本工程应按10L/S设置消防管道。（4）总用水量Q:通过以上计算q1+q2q3 ，故本工程需按消防用水计算、设置供水管道.（5）上水管径计算：供水管径D=(4Q（.u.1000）)1/2=(410（3.14161.31000）)0.5=0.099考虑到现场设5m3储备水池措施，夜间存储部分用，选用25mm供水管可满足浇筑砖和砌筑以及人员生活用水要求。6、施工用电：（1）电机额定功率塔吊1台：140=40KW混凝土泵车1台：175=75 KW卷扬机1台：17.5=7.5KW 砂浆搅拌机1台： 17.5=7.5KW冷挤压套筒机1台：17.536、= 7.5KW其它小型机具：20KW，合计：P1=157.5KW（2）电焊机额定功率电焊机：P2=22550KVA（3）室外照明容量：P3=10KW（4）室内照明容量：P4=5KW供电设备总需要量：P=222.5KVA由于以上设备不同时使用，而且电焊机设备主要在后续装饰工程中使用，故取P=200KVA.施工用电量确定后，现场采取地下埋设电缆，设施工现场总配电室和总配电箱，严格按照施工临时用电技术规范JGJ4688标准进行现场布署，详见施工总平面图。四、技术与作业条件准备1、会审与学习图纸。收到施工图纸后，预算员、工长、线寸工等有关人员要认真熟悉图纸，了解设计意图，并注意图上问题，做好记录，准备37、好图纸会审，力争把问题在施工前处理完。2、编制施工组织设计和重点分项工程施工方案。其中主要有：质量计划、安全施工组织设计、施工临时用电组织设计、土方工程施工方案、基坑支护方案、混凝土作业指导书、模板施工方案、脚手架施工方案、屋面工程作业指导书等。3、建筑物的定位、放线、引入水准控制点 。线寸管理人员及线寸工在充分学习图纸的基础上进行定位放线，引入水准点。质检人员应做好复测工作，并做好验线准备。4、编制施工预算及成本计划和四大件加工计划，尤其要落实器材供应计划。5、建立质量、安全保证体系与各项规章制度，提出各项措施进行技术与安全交底。6、搭设必要的临设工程。7、材料员按计划组织材料、机械进场，并38、按施工总平面图堆放材料，安好施工机械。8、对进入现场的职工进行入场教育，提高全体职工对搞好干燥车间工程的重要意义的认识，提高质量意识、安全意识，抓好文明施工教育。9、准备好各种资料表格，以保证资料形成及时可靠。五、施工机械物资准备：配备塔式起重机一台，混凝土泵车一台，自升式龙门架一套，其他施工机具设备及物资随进度计划由材料员统一调配进场。一、施工要点A、筏板基础、框架结构、剪力墙：保证工程结构牢固，突出强调梁、柱、剪力墙节点构造，满足设计与规范标准要求，满足建筑抗震要求。B、暖卫工程：工程必须功能可靠，供排畅通，不渗不漏并符合规范要求。C、电气工程：电气设备安装要求必须性能可靠，突出抓管路敷设39、管内穿线、配电箱、开关、插座安装、防雷、总等电位、局部等电位、人工接地体等作为重点工作来抓好。严格按规范要求施工。D、填充墙砌筑：正确组砌，门窗缝路及边缝的密封处理，杜绝冷桥和薄弱环节，提高建筑的保温隔热效果，降低能耗，提高室内热环境，达到预期保温效果。E、屋面工程：一是防水可靠，滴水不漏；二是保温效果达到要求。二、主要项目施工顺序：本工程以“先地下后地上，先基础后主体，先土建后装修，先室外后室内”的施工顺序为原则，结合施工现场场地和工程工期要求的具体情况，进行总体施工工序安排，使总体施工工序安排科学合理的进行。（一）基础与地下室施工顺序：土方开挖及边坡支护-筏板基础、集水池-框架柱剪力墙-40、梁板-地下防水防腐-外槽回填土（二）主体施工顺序：施工放线-绑柱、墙筋-支柱、墙模板-浇筑柱、墙混凝土-搭满堂支撑架子-铺设模壳-绑梁、板钢筋-浇筑梁、板混凝土-拆模一循环-填充墙砌体-浇筑构造柱、过梁混凝土-补砌填充墙。（三）屋面工程施工顺序：找平层-隔气层-保温层-找平层-防水层-保护层。（四）室内装修施工顺序：室内抹灰-地板砖地面-室内涂料；（五）室外墙面砖工艺流程：基层处理-找规矩-抹底子灰-弹线分格-排砖-镶贴面砖-勾缝清理。三、分项工程施工方案（一）测量定位和标高控制根据图纸绘制放线图补测控制标点并埋设控制桩检测校核并验收签字使用定位桩进行放线及标高测定验线并做好验线放线记录。1、41、土方开挖阶段：结合总规划图及施工总平面图定位；2、基础施工阶段：利用矩形网边上设置的轴线控制点用经纬仪直接向基坑内投点放线，而后展开放出其它轴线及边线；3、标高控制由业主提供的水准点，经监理工程师和技术员复验后引测至施工现场，并在附近永久性构筑物及轴线控制桩上做出标识；4、控制网设置，网点测试完毕后，须经有关部门及监理工程师闭合差校核，合格签字后方可使用，并报规划部门验线确认；5、控制点采用埋设永久性预制砼控制桩；6、建筑物各层轴线或模板边线应弹出墨线以便复核，关键部位应用红油漆做三角标记，且控制线在外墙也应作相应标记，以便控制外墙砌体和外装修的垂直控制基准线；7、轴线控制采用内控与外控相结合42、的方法进行轴线垂直投测传递，内控法留设线洞，用铅直仪放线，外控法用小经纬仪放线。8、为提高放线定位的精度准确度，仪器必须定期进行校验，同时应采取相应的措施，以消除“人为误差”和外差的误差影响，从而保证建筑轴线定位的准确性；9、建筑物当一层楼板拆模后，立即用仪器将0.000标高线从标准基点引测至上，并用红漆做出三角形状标明，然后用钢尺配合经纬仪逐层丈量标高，每层标注一次，并及时复核，校正误差，此外室内均应弹50线以控制门窗洞口、设备预埋位置尺寸。测量竖向垂直度时，每隔3-5条轴线选取一条竖向控制轴线，各层均应由初始控制线向上投测，层间垂直度测量偏差不应超过3mm，建筑全高度垂直度测量偏差不应超过43、3H/10000（H为建筑总高度），且不应大于10mm。建筑物平面控制网的控制线，应包括建筑物的主轴线，其测量精度不低于1/10000，其测角度不低于20；10、建筑的标高控制根据复核后的水准点求已知高程点引测，引测高程采用往返沿测法和附合测法两种方法，测量的闭合差不应超过5n mm(n为测站数)或20L mm(L为测线长度)。（二）土方工程1、施工顺序：定位放线人工开挖相邻建筑物土方原有建筑物基础处理机械开挖土方基坑支护清理基底土方质检部门、设计院、监理检验基坑土质填写地基检验记录及其隐蔽工程验收记录2、根椐工程的工期和平面布置特点，决定采取反铲挖掘机进行施工。为了不挠动地基原土，机械开挖至44、-6.0、5.50米，留20厚的土层，人工进行清理平整，然后以1米间距梅花布点，进行土质钎探，并做好钎探记录，如遇特殊地质，必须报地勘部门及结构设计部门进行特殊处理。3、土方开挖坡度的确定：开挖坡度根据土质情况设计决定，同时做好基坑支护工作，架设水准仪随时抄测基底标高，严格控制标高，经常检查做好原始记录。如发现基坑土质与勘测报告土质不符必须经有关地基勘测设计人员处理并做好隐蔽工程记录。4、回填土选用砾石土回填, 严格控制填土质量,回填土厚度为每层不超过250,打夯机打夯纵横交错不少于四遍,每层回填土应取土样做密实检测,对于无法使用机械夯实,应采用预制砼夯,进行每20厚一层夯填密实,基础外侧回填45、前,应根据图纸设计要求,将防潮工作做完,并做好防护砌体和隐蔽验收记录,经甲方、监理验收认可后方可回填。（三）基础工程1、基础施工顺序：清基垫层模板垫层混凝土筏板基础钢筋绑扎、柱生根筏板基础模板安装浇筑筏板基础混泥土框架柱、剪力墙钢筋绑扎柱、剪力墙模板支设加固柱、剪力墙混凝土浇筑砼养护基础墙身防潮层回填土。2、支基础模板前应事先弹线，并引测到基坑内，以支模时检查控制不同标高基础,模板支设时应按照现场放样图进行施工。3、认真控制好基础的留洞，施工前认真熟悉图纸及各专业的需要，及时做好施工技术交底和各专业的协调工作，各基础的洞口要经甲方及各专业的认真检查无误后，才可进行下一道工序。4、绑扎钢筋前将砼46、垫层表面浮灰清理干净，基础及柱上部模板用钢管固定,钢筋采用定位夹具控制尺寸以防位移,并在砼浇筑前进行隐检工作,浇筑后及时调整插筋的位置,塔吊未安装好前砼采用手推车运输浇筑，采用麻袋及棚布覆盖养护,要求振捣密实,表面平整,不得出现蜂窝、麻面露筋现象。（四）钢筋工程1、钢材使用要求：钢筋进场按照计划分批分量进入施工现场，进场时要检验钢材出厂合格证及质保单。同时现场试验员要配合监理、业主按照规范执行好见证取样，做好钢筋复试检测工作。复试检测通过后方可投入使用。2、为了减少对周围环境的污染和提高场地的使用率，带弯曲的钢筋由钢筋厂加工，直筋的断料、接长在现场进行，在现场搭设钢筋加工棚，堆放时集中堆放并挂47、牌标识，标识的内容：使用部位、规格、数量、尺寸。3、平板钢筋绑扎施工工艺流程：弹线底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检（看是否有高于板筋）绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留孔模具施工缝封挡自检、互检报监理隐蔽前检查交接检。4、钢筋绑扎：A、框架柱钢筋绑扎：框架柱底筋在绑扎之前，先在垫层上放出柱轴线，边线，控制绑扎位置，要采取弹线措施，底层钢筋保护层用606035的砂浆垫块，间距每0.5米一块；箍筋的接头应交错排列垂直放置；当上下柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。B、柱钢筋接高：因楼层较高，故按每层接高一次施48、工。框架柱主筋采用定位夹具固定控制，首先采用定位卡在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋的顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上，控制钢筋间距位置，下部用水泥块控制保护层厚度。柱、梁的箍筋必须呈封闭性，开口处设135度弯钩，弯钩外平直段长度不小于10d。、柱、梁节点、钢筋加密区等构造钢筋，必须按设计和抗震标准，认真绑扎，不得遗漏；、梁钢筋绑扎时，主筋应放在柱主筋内侧，所有钢筋按施工图位置绑扎，上下层钢筋使用马凳支撑固定，竖向受力钢筋，采用钢管脚手架定位。E、板钢筋绑扎时应及时加设与混凝土同级配的砂浆垫块，间距不大于0.6米。楼板筋为双层，为固定上层钢筋的位置，在两层筋中间垫161000mm自制钢筋马凳以保证49、其位置准确。所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交叉点，用铁丝全部扎牢，其余部分可用梅花形绑牢。楼板内上下层钢筋用10钢筋马凳控制位置，数量每平方米不少于一只。对于悬臂板，采用12钢筋马凳支垫定位，防止钢筋塌陷。F、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下。钢筋梆扎前要放线，平板主筋，以每根钢筋弹线拉通线控制主筋间距，钢筋保护层均采用砼块支撑，板负筋采用支铁架设，端部点焊固定，控制梁柱节点部位密箍区采用先将梁主筋就位，再按尺寸绑扎密箍，保证结构受力合理传递。5、钢筋绑扎质量要求：钢筋安装时，受理钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，允许偏差见下表：钢筋安装位置的允许偏50、差和检验方法项 目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3.0钢尺和塞尺检查6、钢筋保护层控制：柱、梁、板钢筋保护层控制采用砂浆垫块。墙、柱顶部设钢筋定位卡，楼板负筋设钢筋马凳，钢筋马凳每平米不少于1个，以有效保证钢筋位置，浇筑砼时还必须设专人修理。7、梁柱钢筋直径大于25mm采用机械连接，小于51、25mm采用焊接或者搭接，接头位置相互错开，同一截面钢筋接头数量不允许超过25%，梁模支设完成后，依据图纸要求放出埋件的位置线，在混凝土浇筑时设专人检查校正。8、为了彻底消除土建和水电施工而造成结构施工阶段设备电气洞口任意切割的现象，做到钢筋绑扎时一次绑扎预留水、电洞口，不切割一根结构钢筋，可利用CAD技术，绘制水、电预留、预埋留洞图，确保水电预埋位置的准确。9、预留钢筋：梁柱模支设完成后，依据图纸要求放出预留构造柱和埋件的位置线，就位后进行加固，在混凝土浇筑时设专人检查校正。10、钢筋工程保证质量措施1)审图把关，确定控制的重点和难点，制定措施根据具体情况制定相应的措施，如：若钢筋过密，要提52、前放样，如梁柱节点等。悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等。抗震结构的要求如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。2)严格控制接头位置及质量绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于直径d且不应小于25mm。3）机械连接接头：要求按A级接头施工和检测。同一截面的接头数量不超过50%，并要避开框架梁端和柱端的箍筋加密区。机械连接接头施工质量控制重点：a、钢筋和连接套规格必须一致；b、接头丝扣无完整丝外露；c、用质检的力矩53、扳手按规定的拧紧至抽检接头的连接质量。此外还要检查接头错开的情况，只有所有接头验收通过后，才可以开始绑扎。并按100个接头取一组试件进行抗拉强度检测。4）钢筋绑扎的“七不准”和“五不验”： “七不准”：A、已浇筑的砼浮浆未清除不准绑钢筋；B、钢筋污染未清除不干净不准绑扎钢筋；C、控制线未弹好不准绑扎钢筋；D、钢筋偏位未检查校正合格不准绑扎钢筋；E、钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎；F、技术交底未到位不准绑扎；G、钢筋加工未通过验收不准绑扎。“五不验”：A、钢筋不完成不验收；B、钢筋定位措施不到位不验收；C、钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；D、钢筋纠偏不合格不验收；E、钢筋绑扎未严格按54、技术交底施工不验收。11、成品保护：A、防止钢筋污染：在浇筑梁板混凝土前用特制钢筋套管套在每一根独立的竖向主筋上（高度不小于500），剪力墙钢筋用麻袋包裹(高度不小于500),以防止钢筋污染，如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。B、板筋绑扎时的成品保护：必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板;安装电管，暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。（五）模板工程1、本工程为框架剪力墙结构，模板工程是影响工程质量的关键因素之一，我公司将充分发挥在模板材料、模板机械、操作人员的优势，采用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量及进度上55、的要求。2、基础采用组合钢模板，钢管加固。为了保证位置的正确，放线时应放出柱子轴线和边线，模板支设完毕后，应再次检查基础的位置是否正确。3、现浇柱系用钢管脚手架支撑，定型组合钢模板，加固采用钢管柱箍，第一道距地150mm，每600mm一道（具体间距见下面附图），模板拼接上满U型卡，柱模就位前将柱根基层清理干净，弹柱模板外口线，并按线竖立模板，在校正两个相互方向模板的垂直度后，方对模板加固。4、现浇梁也采用组合钢模拼装，排架支模，梁柱接头处采用专用定型模板，梁侧模板支撑采用钢管加固，确保交接处砼的外型尺寸。5、为了保证梁、板底面的平整、光洁度，日后装修时不再抹灰，梁板模板采用12mm厚的竹胶合板56、模板6090的木龙骨，钢管脚手架支撑体系，主体结构施工期间配置三层模板方便周转。加固方法要牢固可靠，对异形结构采用现场放大样，配置模式板和采用定型模板相结合的方法。6、楼梯支模采用木模板及定型钢模板配套方法施工,钢管排架支撑加固。7、剪力墙模板采用定型钢模板、钢管加固，10钢筋拉杆间距600mm，楼梯间拉杆间距减小、加密，采用12钢筋拉杆间距400 mm加固。8、钢模板使用前要涂刷成品隔离剂。拆模时平板砼强度达到75%拆除支撑体系，在拆除模板时，应根据现场同条件养护的砼试块的试压强度值，确定是否达到拆模的要求。拆梁、板底支撑立柱的顺序为从中部向两端推移，循序拆除。9、模板工程质量保证措施A、进57、场前严格检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等；B、采用抹砂浆台和加设海绵条粘胶带的方法，解决漏浆的问题。顶板模与墙体的接缝处，如果将顶板模直接靠墙上，容易造成接缝过大导致漏浆，另一种作法是应用带契口的木方代替板模，在木方上留一个宽25，深15的契口，板模板搭在契口上，板模与木方接触垫上海棉条，防止漏浆，木方用夹具夹紧在墙面上；C、加强对模板支撑体系的设计计算，做好方案选取。10、成品保护措施A、吊装模板轻放轻起，不准碰坏已完成的结构并注意防止模板变形；B、门窗框模板严禁用大锤砸或撬棍硬撬，应松螺丝拆卸，以免损坏混凝土表面及棱角；C、模板的堆放、清理和修理。模板拆除后，立即58、对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理。（六）砼工程1、为了加快施工进度和砼拌和质量，减少噪声污染，本工程采用商品混凝土，混凝土由汽车混凝土罐运输至浇筑施工现场，倒入现场泵车，泵送至浇注地点。现场质检人员在接收混凝土时作坍落度测试检查，并严格计量制度，做好计量记录。砼浇灌采用插入式振捣器或平板振动器。为减少砼水灰比过大，现浇板易产生裂纹的现象，故现浇板采用二次振捣的施工方法，以保证砼浇灌质量。2、大体积混凝土施工：（1）地下室筏板基础、墙体为大体积混凝土，要求一次连续浇注，不得留置施工缝；混凝土浇注时水泥会散发出大量的水化热，易使混凝土产生裂缝59、；施工时采用降低水化热方法，优选低水化热的水泥如：矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，使用粗骨料及选择气温适宜天气浇筑混凝土等方法，降低混凝土水化热，减少裂缝；混凝土浇注之后，做好混凝土的保温、保湿、养护缓慢降温措施，保证混凝土浇筑质量。（2）底板大致呈方形，从中间分为两个区，安排两台混凝土输送泵，采用斜面分层的方法浇筑，每层厚50cm，自然流淌宽度约8m。从东南两侧分别向中线浇筑直至汇合，完成一个浇筑流程，然后返回起始点，开始下一个流程的浇筑。底板混凝土掺入缓凝减水剂后，混凝土运输、浇筑和间隙的时间由规范规定的3h可延至于4.5h，预估运输混凝土时间为0.75h，因此要求每个浇筑流程的混凝土60、应在3.75h内浇筑完毕，并覆盖下一层混凝土，这样才能做到不留施工缝。（3）大体积混凝土温控技术措施：1）采用优质砂石，控制砂石含泥量砂0.3%，石0.1%。2）混凝土内掺加缓凝早强剂，可推迟高温峰，延缓水化热释放，降低温度。3）经计算混凝土浇筑后内部最高温度为 51度。混凝土浇筑完毕表面苫盖一层塑料或草帘。4）混凝土表面初凝前用木抹子反复抹压3次。5）每4h对混凝土测温一次，测温点共设9处，作好记录，直至混凝土内外温差小于25，混凝土表面温度与气温之差小于25时停止测温。如测温过程中发现混凝土内外温差超过 25度，及时增加苫盖层数。3、柱、梁、板施工（1）砼浇筑采用插入式振捣器或平板振动器。61、采用二次振捣的施工方法，以保证砼浇灌质量。砼振捣采用多部位同步浇捣施工，保证砼均衡整体推进，不留施工缝。（2）对于由于特殊原因而需要留置砼施工缝时，应选择结构剪力较小部位留设，距主梁、板端应在L/3以外中部区域（L为主梁、板跨长度），而且缝与骨架及钢板网垂直留设，当一、二次浇灌时，此处采用赶灰法，以保证砼自动流向钢板网封头，待砼初凝后用插入式振动器将留缝处进行二次振捣，使其密实。（3）砼接头处应搓毛，第二次浇注时首先浇水湿润，以便于相互间接槎，同时应铺设与新浇砼同强度等级的接头砂浆25-30mm厚。（4）当浇注砼自由落差超过2m时，均设铁皮及串筒式流槽，以减少砼的离析。（5）对于柱梁节点处砼为62、了保证其节点强度，应采用细骨料高强砼进行浇筑。（6）浇筑顶板时加强找平，提高楼板面平整度，并控制四周板面标高，标高误差控制在5以内，同时采用铁抹子抹平等方法控制。（7）砼浇筑完毕达到养护要求时需浇水养护，并设专人负责养护，在7天之内自始至终保持湿润，养护不少于14天,对使用早强剂的混凝土养护期不得少于7天;对柱子采取用塑料布或湿麻袋包裹等方法进行处理。4、混凝土成品保护（1）已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人，为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上，其他材料及人员必须经项目部技术人员许可后方可63、施工。（2）混凝土浇振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。（3）混凝土施工过程中，对玷污楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。（4）楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护；门窗口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。（七）砌筑工程1、填充墙采用加气混凝土砌块，强度Mu3.5,混合砂浆强度M5。砌筑前应按标高找平，并放出墙体的轴线，进行砌块的排列，计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸，墙体组砌方法要正确、横平竖直、砂浆饱满、楞角整齐，墙面整洁美观。2、填充墙高度超过4米时，在门窗顶设置通长圈梁，圈梁的断64、面尺寸为墙厚120，同时，在框架柱中圈梁标高处预留圈梁拉结筋。所有填充墙在相交处，转角、洞口边和墙端设置构造柱，施工中要预留插筋，纵筋上部伸入梁或板类400，下部锚入楼面梁或板内400。3、砌筑前按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下层如灰缝厚大于20时，应用细石砼找平铺砌，应用不低于M5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，转角处相互咬砌搭接，转角处及纵横墙交接处的砌块应分口交槎，交错搭砌，上下皮砌块应错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1/3,每隔二皮砌块扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。4、砌筑时，灰缝应65、横平竖直，砂浆饱满。砌块之间有良好的粘结力。铺灰长度控制在1.5米以内，垂直灰缝灌缝时，采用内外临时夹板，使灌缝密实。5、砌块与门口的联结：采用后塞口，将预制好埋有木砖或铁件的砼块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与砼内预埋木砖钉牢。6、砌块与楼板或梁底的联结，在楼板或梁底每1.5m预留26拉结筋插入墙内；未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底）与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。7、成品保护（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。（2）砌块墙上下不得留脚手66、眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。（3）落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地面施工。（4）在砌块墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。8、施工注意事项（1）切锯砼砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。（2）不同干密度（容重）和强度等级的陶粒砼砌块不应混砌，一般也不得与其他砖、砌块混砌。墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，不视为混砌。（3）断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。（4）拉结筋应按规定预留，其间距应小于1.0m，以保证墙体的稳定。当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配67、合比配制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺107胶代替粘结砂浆使用，以避免造成粘结不牢，而影响墙体稳定性。（5）采用内脚手架砌筑内、外墙时，应沿距外门、窗洞边门、窗洞边100mm弹竖向墨线用于控制灰缝及预留边线位置。门窗洞口两侧采用砼预制块预埋木砖或铁件用于固定门窗外框。（6）对设计规定的洞口管道沟槽和预埋件,应在砌筑墙体时应预留和预埋,不得随意打凿已砌好的墙体,浇灌墙中构造柱砼时坍落度不应小于70,而且砌筑砂浆强度达到规定的强度方可浇灌筑砼,同时在浇筑时要先注入适量的与柱砼配比相同的去石水泥砂浆,再浇灌砼,每400-500高度,捣实一次,或边浇灌边捣实,并且用插入式机械振捣。（八）浅冬结构施工68、中应注意的技术要点：1、当室外平均气温连续五天稳定低于5时，施工中应采取冬季施工措施，并在气温突然下降时及时采取防冻措施。2、采用掺外加剂施工，外加剂的掺量由试验室确定，同时外加剂应符合现行行业标准砼外加剂应用技术规范GBJ119的有关规定。3、砌筑前，应清除块材表面污物、冰霜等。遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。4、钢筋冷拉温度不宜低于-20。钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于-20时，不宜进行焊接。5、砼强度等级提高一级，冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥69、标号不应低于42.5级，最小水泥用量不应少于300Kg/m3水灰比不应大于0.6。拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他宜冻裂物质。砼浇筑完后，应加以覆盖。（九）脚手架工程 1、建筑围护用脚手架设于建筑物外层，建筑物内搭设承重满堂脚手架用于模板的支设。采用扣件式钢管双排脚手架，由立杆、大横杆、小横杆剪刀撑，横向斜撑，连接扣件、护栏等组成。钢管采用483.5无缝钢管，扣件采用直角扣件，对拉扣件、旋转扣件及底座等。2、为保证施工作业的顺利进行和安全，施工前沿建筑物四周首先搭设全封闭密目网维护脚手架。水平防护首层先铺设一层水平硬板防护，再设一道水平兜网，然后随操作层再设一道水平硬板防护70、，同时立面围护网始终高出操作面1.8m，保证立面防护全封闭施工。3、脚手架搭设注意事项（1）立杆接头采用对拉扣件连接。对接头要交错布置。高度方向错开距离不应小于1m，每根立杆底设底座垫木,设置纵横方向的扫地杆，并用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm的立杆上。立杆的顶端应高出建筑物檐口(构筑物上口)上皮1.5m；（2）大横杆的长度不小于6m,大横杆应安放在立杆的内侧，置于小横杆之下。大横杆的接头如果采用搭接时，搭接长度不小于1m，并用3个扣件固定；（3）连墙杆与墙体连结，设在大横杆与立杆相交的节点处；（4）小横杆在脚手架上每一个节点都必须设一根小横杆,并用直角扣件固定在大横杆上。操作层根据71、脚手板的需要设置。最大间距不应大于柱距的1/2；（5）外侧立面端各设一道剪刀撑,中间剪力撑的间距12m,剪力撑斜杆与地面的夹角为4560。4、脚手架的拆除（1）拆除程序：安全网护身栏挡脚板小横杆大横杆立杆连墙杆剪力撑；（2）拆除要求逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。所有连墙件应随平架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除 再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步；拆除后的各构配件应分段往下顺放，严禁随意抛掷；在拆除过程中应听从专人指挥。（十）屋面工程屋面工程所用防水材料应有材质证明文件，进厂后应进行复检，合格后方可使用。防水卷材及涂膜层施工作业，由专业施工队伍完成；每道防水层完成后，应有专人进行72、检查，合格后方可进行下道防水层的施工。屋面工程施工中应做到分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。1、主要分项工艺：A、保温层施工；（1）选材：保温材料必须有材质量证明文件，其强度、表观密度、导热系数、含水率必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）基层处理及隔气层：工程保温层铺设之前，应对屋面结构进行找平，使表面平整。再涂刷隔隔气层时，要涂刷严密，消除直通针眼气孔。（3）找坡层：为了保证找坡层具有合适的坡度，应按女儿墙上弹出的控制线，拉线分层按2%找坡，每15CM一层，最薄处30MM厚，先用木夯摊平、拍实一遍，然后用平板振动器振平振实，上表面达到设计要求高度和坡度。B、找平层；找平73、层施工前应对保温层进行验收，确认其坡度、厚度、含水量率符合设计要求，并办理验收手续，方可进行找平层施工。施工顺序：从角开始立面平面，一是先找好坡、弹线，从女儿墙、排水口顺序进行，待细部处理抹灰后再抹平面找平层。C、细部处理：基层与突出屋面的构筑物及抹灰转角，应抹成半径100150的圆弧。分格缝的设置：找平层做6*6米的分格缝，缝宽20MM，找平层应平整、光洁，表面严禁有酢松、起皮、起砂等。2、卷材、涂膜防水层施工施工程序：清理找平层表面涂布基层处理剂复杂部位附加增强处理涂布胶粘剂铺贴卷材卷材接缝处理卷材接缝部位附加增强处理清理卷材表面涂布底胶防水层涂布施工麻刀灰隔离层面砖保护层（1）铺设防水卷74、材层之前，基层必须干燥，干净，含水率不大于9%。（2）卷材按平行屋脊铺设，上下层卷材不得相互垂直，搭接缝应错开，错开的间距不小于幅宽的1/3。搭接的宽度为100mm。（3）施工时应先做好节点，附加层和屋面排水较集中的部位的外理，然后由屋面最低处向上施工。（4）卷材及涂膜由专业队伍严格按施工工艺完成。3、节点处理：A、大面积防水层施工前，应先对节点处理。如进行密封材料嵌填、铺设附加层等，以提高防水层的整体质量。B、水落口杯：水落口杯一般应先安装，后浇结构混凝土。水落口处局部加大坡度（5）。在水落口杯与基层交界处，抹好找平层后要预留20*20的凹槽，填嵌密封材料。找平层坡度要准确，在杯（管）口四周75、500范围内设附加增强层时，应在嵌缝后立即做好。C、穿过防水层的管道：直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交界处预留20*20的凹槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加层。D、分格缝：分格缝应按设计要求填嵌密封材料，分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，以保证嵌缝材料粘结牢固。4、成品保护：A、贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，应及时做防水层的保护层；B、穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。C、找平层、保护层施工完毕不得立即上人。5、应注意的质量问题：A、雨天、雪天严禁进行卷材施工。夏季施工时，屋面如有露水76、潮湿，待其干燥后方可铺贴卷材，避免在高温烈日下施工。B、屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水；C、空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固；D、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧帖到位，封严、压实，不得有翘边等现象。（十一）门窗工程1、门窗工程控制要点（1）门窗安装A、门框门边口距离墙的缝宽超过30时应用细石混凝土堵缝，门框外边口距墙的缝宽不足30时应用干硬性水泥砂浆堵缝；B、77、门框外边与墙的缝宽超过30时缝内加木砖不少于2根钉子，上下错开。固定门框的钉子钉进木砖50，（钉帽砸扁）并钉正；C、门框与墙间缝填堵砂浆时两框间加支撑防止木门受潮走型。木框靠墙一侧做防腐。D、门框安装后，施工时应将门框两侧300-600高度范围钉铁皮保护， 防止手推车撞坏；（2）门扇安装门扇安装的偏差限制A、框与扇、扇与扇接触处高低差允许偏差2；B、门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.52.5;C、框与扇上缝留缝宽度允许偏差1.01.5;D、门扇与地面间留缝宽度允许偏差外门45；E、门扇与地面间留缝宽度允许偏差内门35；F、门拉手距地面0.81.1m，（门锁安装地到锁中为0.95m）开槽位置准确，78、开启灵活，槽边整齐、美观。（3）门锁安装A、门锁心、锁窝位置正确、开槽尺寸准确安装牢固、开启灵活，门扇锁心与门扇面平整，钉帽拧紧、卧平整体安装牢固；B、门（锁窝）位置安装正确与锁心相互吻合，与框表面平整、方正。螺钉帽拧口方向基本一致。2、塑钢窗安装（1）塑钢窗安装工艺流程弹线找规矩-窗洞口处理-按图纸编号运至安装地点-塑钢窗保护膜-窗口四周嵌缝、填保温材料-清理-安装五金配件-安装门窗密封条-质量检验（2）弹线找规矩在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50CM水平为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，79、每层窗下皮（若标高相同）应在同一水平线上。墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图，确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。（3）塑钢窗安装A、塑钢窗进场后认真检查，加强成品保护防止损坏、碰撞，并远离明火点集中堆放，在安装过程中轻拿轻放；B、安装前要有详尽的技术交底，落实责任；C、安装时，要弹出窗洞口竖向中心线，窗洞口下边线和墙中心线，其窗洞口下边线按50mm线走，并保证每个房间内（三个窗户）的下口标高一致，这样才能保证窗台板在一个水平线上。窗洞口竖向中心线在室外用经纬仪投测，确保上下中心线重心不偏移；D、窗框的固定：当洞口是混凝土时应采用射钉或80、10塑料膨胀螺丝固定，是砖墙洞口时，要用10塑料膨胀螺丝固定；所用固定螺丝间距不得大于50cm,且每边不少于2个，同时要满足距上下不大于25cm,确保安装牢固，无松动现象；塑钢窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件选用不锈钢件。E、塑钢窗安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。窗框同墙面填塞1cm厚泡沫塑料连接，并且窗框里外侧面同抹灰要留有5mm宽缝隙，当涂料刷完后，用白色玻璃胶密封，确保不透风和保温； F、安装塑钢窗附件、及密封条。G、安装过程中及时进行自检，严把位置、固定、附件、密封、开启、成品保护等工序操作。（十二）室内抹灰施工程序: 墙81、面浇水找规矩贴灰饼，冲筋抹底灰埋设电气开关，插座暗敷线盒、配电箱盘罩面层灰1、 室内抹灰分层做法 (1)混凝土墙、柱面抹灰，由三层做组成：第一层：涂刷YJ-302界面处理剂和表面毛化处理层，砼表面抹灰前先涂刷一道YJ-302砼界面处理剂，随即用水泥、过筛中砂、107 胶水泥砂浆甩毛，对光洁墙面进行毛化处，砂浆的配合比是：水泥：中砂：107胶1:0.5:0.1（重量比），甩毛灰厚度约2.5mm。第二层：打底和中层找平，由13道水泥砂浆找平，砂浆配合比为水泥:中砂1:3，抹灰厚度约18mm。第三层：面层抹灰，用1：0.3：3水泥砂浆抹平压光，厚度约78mm。(2)砖墙、砌块墙抹灰，由打底、找平和罩82、面三层组成：第一层：1:0.3:6水泥混合砂浆打底，厚度约8mm。第二层：1:0.3:4水泥砂浆12道找平，厚度1218mm。第三层：1:0.3:3水泥砂浆抹面，厚度约7 mm。2、墙面抹灰施工为防止墙体抹灰空鼓，开裂，脱落，根据我们的施工经验，按以下方法可使抹灰面粘接牢固，不空不裂。(1)抹灰前做好基层面处理。加气块的特点是吸水先快后慢、容量大延续时间长，所以抹灰前必须进行处理。1)提前多次浇水，每遍浇水之间有间歇，在常温下，浇水不得少于15分钟。浇水量以渗入砌块内深度810mm为宜。一般是抹灰前24小时对墙面浇水23遍,抹灰墙1小时再浇水12遍。2)浇水要均匀，不得漏面。3)抹灰前最后一遍83、浇水（或喷水），宜在抹灰前1小时进行，浇水后可立即刷掺5%107胶的水泥浆，随后抹灰，不得在水泥浆干燥后在进行抹灰。(2)抹灰作业1）在基层表面处理后，立即进行抹灰。2）抹灰材料应选用与加气砼性能相适应的材料，如强度、弹性模量和收缩值等应与加气块材料接近，我们的做法是，底层灰使用标号不高于M5的水泥粉煤灰砂浆，水泥用量不得过多，以免砂浆强度过高，收缩大，影响抹灰与基层面的粘接。3）每次每层抹灰厚度不应大于10，如找平有困难，需加后厚度应分层抹，每次间歇时间，应待前一层终凝后进行。4）大面积抹灰前的冲筋砂浆，埋设管线，暗管补平砂浆，应与大面积抹灰材料一致，切忌采用高标号砂浆。5）每遍抹灰前均应进84、行检查，发现有空鼓应立即处理。3、抹灰注意事项：(1)内抹灰：内墙抹灰前应进行结构中间验收，合格后方可抹灰，检查门窗框位置是否正确，抹灰前应把埋设的暗管、配电箱接线盒等全部埋设完善，不准将抹灰后再凿洞补埋，防止影响抹灰质量。(2)管道穿墙洞应及时安放套管，采用细石砼填充密实。根据室内高度和现场的情况，提前做好操作面上的马凳和架子，搭设架子要离开墙面及墙角200mm至300mm，以利于操作和保护半成品。(3)室内抹灰大面积施工前应先做样板间,实行样板间制度，经检查达到质量要求后方可全面推开施工。抹灰工作应一次性做完，不能留尾巴，否则易造成返工重做现象发生。同时，抹灰要注意保护成品，防止污染，各种85、杂物应及时清理，保持操作面和墙面的整洁。(4)抹灰砂浆的配合比应按照由试验室出具的重量配合比单进行配置并检测试块强度：(5) 墙阳角和门窗洞口的阳角应用1：2水泥砂浆做暗护角与墙面取平，每侧宽度不少于150 mm并抹成R=5的小圆角。过梁底要方正，门窗口做完后用清水刷洗水泥块，保持清洁，防止污染。窗台板安装要安装对称，底部垫实后塞灰饱满、安装平整。4、天棚刮腻子：根据多项工程经验，本工程砼楼板施工时采用防水胶合板模板，楼板下表面光洁，为保证安全使用，建议顶棚不抹灰，采用刮水泥107胶腻子方式，达到抹灰的装饰效果。a、局部找平：即在详细检查天棚四角平直和大面平整度的前提下，首先用水泥细砂 10786、 胶浆在局部不平处找平，使四角和大面达到平整和顺直。找平时视平整度情况，可13道，每遍厚度控制在12 mm左右。b、满刮腻子：局部不平处理达到一定强度后，对天棚做满刮腻子处理，材料为水泥107胶浆，配比为水泥：107胶1:0.10。厚度以达到平整光洁为准。（十三）室内瓷砖施工1、室内瓷砖镶贴前基体必须经过验收，结构的强度和稳定合格，基体表面必须经过处理，饰面砖施工图和技术交底的施工工艺及操作程序，应根据基体的几何形体及表面状况而定，施工开始首先应进行规方。2、瓷砖的类型、尺寸、颜色、图案必须符合设计要求。3、选料：进场材料要精选，要求统一颜色、统一规格。外观质量应为表面平整、边角整齐、棱角完整87、。4、应用在异型基体和管道埋件的砖必须进行改型，用整砖套割至于基体吻合，边缘整齐，割口光滑平顺。5、瓷砖镶贴工艺(1)抹7mm厚1:3水泥砂浆底灰，用木抹压实抹平，搓毛。(2)清理基层表面、弹线抄平规方，用依托木尺安装水平皮数尺杆。按砖的模数排列，大面防止出现非整砖。(3)抹过渡层采用：1:0.2:2混合砂浆，控制厚度在10mm之内。(4)将浸水备干的砖背面刮掺20107胶素水泥浆2mm厚，立即贴在基层上。(5)挂水平线，按砖的模数调整砖位、排砖准确、缝行均匀一致。(6)用素水泥浆擦缝，嵌缝密实，并清理表面。6、镶贴瓷砖质量控制：(1)粘接牢固：必须保证不空鼓，不起壳。将基层认真清理，保持清洁88、并浇水湿润；将瓷砖浸水后备干待用；结合砂浆应抹平，瓷砖的结合面素灰要饱满，贴砖要平稳。镶贴厚用橡皮吹敲击，将结合层砂浆挤实压严，使瓷砖粘贴牢固。(2)表面平整：砖的规格必须统一，严格控制砖的规格尺寸、厚度、表面平整度、边角应整齐，棱角不得损坏，严禁使用变形的砖。(3)接缝平直：严格控制结合层的平整度。砖的粘贴必须平整度，相邻砖的接缝必须平整；嵌缝应严密，线条清晰，接缝平直，光洁整齐，色泽深浅一致，不得有错缝；灰缝的平直和平顺应以垂直线和皮数尺为准，务必按基准先走向定位保持灰缝均匀，头角平直，灰缝均匀。（十四）楼地面工程1、地板砖（花岗岩）地面（1）工艺流程地板砖施工工艺：基层处理垫层面砖铺贴洒89、水养护自检翻修勾缝防滑地板砖施工工艺：给排水暖气立管-基层处理-卫生间一聚氨酯防水涂料防水层-防水保护层-面砖镶贴-洒水养护-自检翻修-勾缝2、操作要点(1)基层处理：将基层清扫干净，洒水湿润（新做垫层一般要养护1-2天方可贴砖）；(2)地砖应预先挑选，使其规格、颜色一致，符合设计要求。地砖使用前应用清水浸泡2h以上（以地砖吸足水份，不冒气泡为止），待表面晾干方可使用；(3)卫生间找坡：卫生间应按设计要求，自地面门口和房间四周向地漏找坡，事先做出坡向地漏的控制点，卫生间地面与走廊地面高差1CM；(4)地砖铺贴：按事先做好的坡度标志，拉好纵横控制线铺砖，严格控制地砖的标高、坡度及顺直。铺砖采用干90、硬性砂浆法镶铺，在湿润的基层上先均匀地撒一层由32.5R水泥配制的纯水泥浆。垫层上铺平干拌砂浆铺设抹好水泥膏的地砖，用橡皮锤均匀敲实。若垫层薄厚不当或有不平之处，应揭下地砖，添加或去掉适量干硬性砂浆，再用橡皮锤敲实，其表面平整、对缝宽度、接缝平直等项符合规范要求为止。按照干铺地砖的顺序，以第一块起，依次揭砖抹浆贴砖。具体做法是揭下干铺的地砖，将其背面均匀的抹一层用32.5R水泥配制的水泥浆，厚度4-6mm，稠度60 mm。抹灰时地砖中心部略高于四周，四个边缘水浆应抹成10mm左右长的坡面，其端部水泥浆厚度2-3mm。将抹浆后的地砖平放于垫层上，用双手稍微用力压按，随即用橡皮锤轻轻敲击，锤均匀敲91、实。若垫使之与垫层粘结牢固，之后刮缝，清除挤出的水泥浆，随手用湿抹布将地砖表面灰浆擦净。用橡皮锤敲击时听声音如发现有缺浆处，应揭下地砖加浆重贴。敲击时应随时纠正方正偏差，并用2米靠尺及水平尺检查平整度及高度，以确保灰缝的平直、均匀、坡度正确及平整。板块在同一房间地面上纵横排列，不宜有一行以上的非整块。非整块行应排列在次要部位，并在大面积镶贴完成后镶贴。地砖的基层表面如遇有突出的管线、孔洞、卫生设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑贴。洒水养护：镶贴后4小时，交镶贴地砖浇一层薄水（约2mm厚）养护。自检翻修：地砖镶，贴24小时后，逐块检查，发现有空鼓面超过标准者，将地砖揭起重贴，直止全92、部合格为止。勾缝：地砖贴完后并经检查符合标准者，加以勾缝。勾缝前，所有砖缝应预先刮净，并洒水湿润，不得有瞎缝。然后采用相就的材料填嵌。3、卫生间、操作间、室内花园等地面防水层施工（1）基层处理：A、基层用1：3的水泥砂浆抹找平层，要求抹找平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇到管道根部的周围，在200范围内的原标高基础上提高10坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5。B、找平层的坡度为2，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于10的小圆弧。卫生间地漏：洗手间地面排水坡度2%，地漏周边500范围内坡度5%；管口做密封处理；地漏盖应低于地面层，地93、漏内周边平整光滑；洗手间地面无积水；C、穿过楼面或墙面的管道、套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑。 D、基层应基本干燥，方可进行涂膜防水层的施工。施工是要把基层表面的尘土杂物清扫干净。（2）聚胺酯涂膜防水层施工A、按照使用说明书配制聚胺酯涂膜防水涂料。B、涂膜防水层施工。用小滚刷或油漆刷蘸满已配制好的聚胺酯涂膜防水混合材料，均匀涂在基层表面上。涂布时要求均匀一致，分层涂布，防水涂膜的总厚度不小于2。C、涂布防水层时，对管道根部和地漏周围以及下水管转角墙部位，必须认真涂布，防水涂膜要比大面积涂膜厚0.5。立面墙涂布高度不小于200。涂布完毕，在聚胺酯凃膜固化以前，应及时稀撒上少许94、干净的 23的小豆石，使其与涂膜防水层粘结牢固，并作为与水泥砂浆保护层粘结的过渡层。D、当聚胺酯涂膜防水层固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，即可铺设一层厚度为20的水泥砂浆保护层，然后根据设计要求铺设面层。4、卫生间防渗漏措施卫生间渗漏，主要有穿越楼板管道根部渗漏、管道接口和阀门渗漏、楼面渗漏卫生洁具渗漏等，现提出以下措施： （1）卫生间楼板砼应为现浇砼，穿越楼板管道的予留孔应该根据设计要求准确留置，严禁事后扩凿，预留孔尺寸一般为D+50100mm，D为管道外径。（2）楼板的管道安装满足要求后，可以采用C20细石砼吊模堵孔，并认真捣实。堵孔砼中掺入10%的UEA膨胀剂。（3）供暖立管的套管应95、高出卫生间地面2025mm。（4）在现浇楼层的管道四周采用1:23的水泥砂浆找平，比周围略高。地漏周围应该有1%2%的坡度，坡向地漏。（5）卫生间防水，做24小时蓄水试验，蓄水高度应比地面最高处高20mm,防水完全固化后，做24小时蓄水试验，蓄水高度应比地面最高难度处高高20mm，以不渗不漏为合格。 （6）卫生间地面面层做完后，与走廊或其它地面相比，必须保证有1015mm的高差，泛水要明显，不得有倒坡、积水现象。 （7）卫生间内的立管根部都应采用1:2泥砂浆做护台，高度20mm，宽度D+30mm。护台可做成方形，台面应当采用与楼地面相同的材料，以达到防水和美观的目的。（8）给水管道和采暖管道系96、统必须按照规范要求来检验管道及系统的强度和严密性，有渗漏的部位及时处理。 （9）排水管道不得有砂眼、裂纹、倒坡等缺陷。接口要结合密实，完工后必须按照规范要求进行灌水试验和通水试验，并做好记录。 （10）地漏应选用深水封，而且应该低于周围地面510mm，严禁高出或与周围地面相同。 （11）安装蹲式大便器排水管时，甩口高度要合适，出口与排水管连接处的缝隙应用油灰填实抹平，以防污水外漏。蹲便器与冲洗管用皮碗连接时，绑扎两道14号铜丝。冲洗管插入皮碗的角度应合适。经试水确认无渗漏以后再做地面。5、成品保护贴完面砖后，养护期不得上人，也不得在上面进行其他工艺施工；养护后不得在上面拌砂浆或倾倒砂浆，也不得97、堆放油桶、油漆桶等易污染地面的杂物。（十五）乳胶漆涂饰工程1、基层处理：（1）先将基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆处理干净。旧墙面要清理掉面上浮物。（2）表面缝隙用腻子找平。再涂刷。2、施工技术要点（1）施工时要求墙面干净无油脂，旧墙面必须铲去浮层，以增加漆膜的牢固度，否则易造成成长脱落。（2）施工前将涂液搅匀，如涂液粘度太大，可以加入水，如果粘度小，可以加适量增稠剂，调至合适的粘度。（3）施工时要有适宜的气温和墙面温度，如墙面温度低于所要求的施工温度（大于3度），涂饰后无法获得连膜层，这样易产生掉粉、剥落或开裂。（4）本类产品施工面积可达34，刚涂饰时涂膜 成半透明状，但干后完全可以达到遮住98、底材的目地，施工时不宜涂进过厚。（5）施工完，工具可用水清洗，但要及时，若已干结，则要用溶剂浸泡。（十六）外墙面砖：1、操作程序：墙面清理 浇水湿润找规矩、打点冲筋1：3水泥砂浆打底层找规矩、弹线分格修整阴阳角基层、符合模数湿润墙面粘结砂浆贴面砖勾缝清理。2、打点冲筋前检查外墙门窗洞口和阳台等大角，或其他线条是否上下垂直和水平一致，不符合要求的都必须整好。3、外墙装饰采用双排外脚手架，其垫层砂浆由上而下一次完成后，再分格弹线及外窗框进行饰面装修。面砖粘贴前用经纬仪进行竖向放线控制，用水平连管测设水平控制线，保证粘贴水平缝，竖缝全层贯通，横平竖直，缝宽一致，色缝深浅一致。4、外墙面面砖施工前应按99、设计图纸，核实结构偏差和门窗安装偏差情况，决定面砖排砖模数，画出施工大样图，一般要求横缝与窗台相平，竖向要求阳角窗口外都是整砖，按整块分均，确定缝子大小做分条划线样图，根据大样图尺寸，对不符合要求偏差较大的部分要事先剔凿修补，以防贴面砖时在窗框、窗台、腰线等部位产生分格不均，排砖不整齐等问题。按大样图在垫层面弹出横竖向控制墨线。5、面砖在使用前必须清洗干净，并提前用水浸泡，在使用前应晾干，保证外干内湿，灰浆配比准确，粘贴时砂浆饱满，做到一次成活，不宜多动以防空鼓。6、铺贴面砖操作应保持上口平直，垂直缝应垫层上弹线为准，铺贴后应将面砖灰浆随时清理干净。7、面砖铺贴后随即分层（一步架）进行质量验收100、，合格后立即勾凹缝，用掺乳胶水泥浆勾缝，并用统一勾缝工具进行勾缝，同时专人用喷雾器喷水养护三天以上。（十七）吊顶安装工程1、工艺流程：弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装横承龙骨安装饰面板涂刷涂料饰面清理分项验收2、龙骨安装：弹线：根据楼层标高水平线，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿水平标高线在墙上划好龙骨分档位置线；安装主龙骨吊杆：按照在墙上弹出的标高线和龙骨的位置线，找出吊点中心，将吊杆焊接固定在预埋件上。未设预埋件的，可按吊点中心用射钉枪固定吊杆或铁丝。确定吊杆下端头的标高，与吊挂件连接的一端套丝长度应留有紧固余地，并配好螺帽；安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件101、穿入相应的吊杆螺栓上，拧紧螺母，然后，相接主龙骨，装连接件，并以房间为单元，拉线调整标高和平直。调平起拱高度应不小于房间短向跨度的1200，一般可按31000起拱。安装洞口附加主龙骨，可参照相应节点设置及连接卡固。采用设定墙钉固边龙骨与四周墙上，设钉间距为1米；安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件，然后按设计的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件与主龙骨垂直吊挂在主龙骨上，吊挂件U型腿用钳子卧入主龙骨内；安装横承龙骨：横承龙骨应用次龙骨截取。安装时，将截取的次龙骨的端头插入支托，扣在次龙骨上，并用钳子将挂搭弯入次龙骨内。组装好后的次龙骨和横承龙骨底面（饰面板背面）要求一平。横承龙骨间102、距应根据所用面板规格尺寸确定。灯具的固定：一般轻型灯具可固定在次龙骨或附加横承龙骨上，较重的灯具应吊在主龙骨或附加主龙骨上；3、饰面板安装：（1）在已装好并经验收的金属龙骨下面，按饰面板的规格、拉缝间隙，进行分块弹线，并从顶棚中间顺次龙骨方向开始先装一行饰面板作为基准，然后向两侧伸延分行安装。纸面石膏板的长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设。（2）纸面石膏板钉前须将钉眼处壁纸用多用刀切一小口，再拧自攻螺丝，使钉帽进入石膏板内12，然后再将壁纸用胶粘剂不起贴好，使其不露痕迹。（3）自攻螺钉距板边距离，当面纸包封的板边以1015为宜，切割的板边以1520为宜。4、注意事项：安装龙骨前，要与照明、通风、103、消防等专业施工做好图纸会审工作，统一处理标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶妥善衔接，其悬吊系统与吊顶分开，自成体系；遇有高低跨时，应先安装高跨再安装低跨。检修孔、通风篦子等部位，在安装龙骨时，应预留出位置，并将封边的横承龙骨固定好；为防止吊顶上下晃动，可作辅助支撑；龙骨安装后，应作全面校正，校正后将所有吊挂件、连接件夹紧。龙骨及吊杆等如无电镀层，应事先刷防锈漆二道。（十八）安装工程：a、由于本工程安装项目由消防、给水、排水、暖气、卫生，消防控制、动力、照明、通信及设备安装等系统组成。必须做好充分的施工准备，全面规划，合理部署，采取正确有施工方法与技术措施，妥104、善安排力量，精心组织施工，才能按期、按质完成所承担的安装任务。b、本工程必须按如下施工工艺顺序组织施工：先地下、后地上。安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。c、考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题。对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路、给排水、采暖管道的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按有关规定距离设置。先预制、后安装。 管道和电气等专业,凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。d、先重点、后一般。如混凝土楼板、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交工运行后的维105、修便利，所有管路应注意建筑物的美化问题。1、采暖系统安装（1)施工程序：管件加工制作绘制管段加工草图阀件的解体试压予埋散热器、管道支架散热器组对、试压和安装系统管道及系统附件安装系统试压刷油和保温验收交工。（2）安装要求：1）要有调节冷热伸缩变形的补偿措施；2）要有正确的坡向和坡度，以便顺利排气和回水；3）安装散热器和管道，要求安装尺寸标准，规格统地，外观整齐美观；4）支架安装：位置、间距，顶面标高等符合设计；支架安装要牢固，能承受各种作用力，不松动；固定在墙上的支架伸出部分有足够的长度，使管外皮距墙、柱有一定间隙，一般不小于60mm；5）采暖管道安装：规格、型号、质量必须符合设计要求，并清除106、内部污物；过墙过楼板要装套管。内墙套管与抹灰面平齐，楼板套上部高出地面20-30mm，下部与抹灰面平齐；管道从门或其它洞口绕过，转角处如高于或低于该管水平走向，则应在转角段最高点安装排气阀，最低点安装泄水阀，明装管道相互要平行，管道直径等于或小于32mm，用丝接，大于32mm的管道用焊接或法兰连接。6）散热器安装：组对前做好备料及外观检查，散热器组对采用耐130高温的石棉橡胶垫。组对时将有缺陷的散热器和零件筛选出去，清除杂物，组对成后打压试验，合格后刷防锈漆和银粉，散热器安装高度、托架的位置，应按设计。7）系统试压：系统安装后，进行0.5MPa水压试验，以5分钟压力下降不超过0.02MPa为合107、格。8）管道防腐和保温：管道试压合格后，进行管道防腐、保温。明设管道及散热器除锈后刷防锈漆两道和灰色调和漆两道防腐。地下室及管沟内管道，采用岩棉保温，外缠玻璃丝布固定。2、给水、排水 (1)给水管道安装1)工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温。2)施工要点各种管道、附件与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固。金属固定件应进行防腐处理。当墙体为多孔砖墙时，应凿孔填实水泥砂浆后再进行固定件安装。当墙体为轻质隔墙时，应在墙体内设预制埋件，预制埋件应与墙体连接牢固。管道敷设应横平竖直，管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求。各种阀门安装应位置正确且平正，便于使108、用和维修。嵌入墙体、地面的管道应进行防腐处理并用水泥砂浆保护，其厚度应符合下列要求：墙内冷水管不小于10mm。嵌入墙体、地面或暗敷的管道应作隐蔽工程验收。各种新型管理材的安装应按生产企业提供的产品说明书进行施工。管道安装后进行水压试验，系统试压不小于0.6MPa，以十分钟压降不超过0.02MPa为合格水压试验后对管道以自来水压力进行冲洗，直到出水颜色与进水颜色一致为合格。 (2)柔性排水管铸铁管道安装1）材料要求管材为柔性排水管铸铁排水管。地下室压力管道为钢管焊接。埋地及出屋面部分排水管采用机制排水铸铁管及配套管件。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1。109、管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有梢度， 并与插口配套。2）操作工艺 a.工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验。b.预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐。c.干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲台例台70-100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用育气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。d.立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，110、更不可损伤受力钢筋。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。e.支管安装：首先剔出吊卡孔洞或查预埋件是否合适。清理场地，按需要支塔操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。将支管水平初步吊起，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留口和堵洞。f.器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安111、装必须将预留管口清理干净，找正、找直，封闭管口和堵洞。g.排水管道安装后，按规定要求必须进行灌水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。.灌水试验时应用“堵球”新工艺，即用可充气的橡皮球，从排水管上方送入管内，分段控制试压高度，向球内充气，使之堵塞管子下部，在向管内注水，检验各接口有无渗漏现象。3、卫生洁具安装(1)工艺流程安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具安装卫生洁具与墙地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验。(2)施工控制要点1)卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。2)卫生洁具排112、水口与排水管承口连接处必须严密不漏。3)卫生洁具的排水管径、最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。4)各种卫生器具、安装的管道连接件应易于拆卸、维修。排水管件连接应采用橡胶垫片排水栓。卫生器具与金属固定件的连接表面应安置铅质或橡胶垫片。各种卫生陶瓷类器具不得采用水泥砂浆窝嵌。5)各种卫生器具与台面、墙面，地面等接触部位均应采用硅酮胶或防水密封条密封。6)各种卫生器具安装验收合格后应采取适当的成品保护措施。4、电气工程安装A、动力照明系统施工(1)材料要求：1)钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，除镀锌管外，安装前预先除锈，并有产品合格证。2)各种导线及电气器具的型号、规格必113、须符合设计要求和国家标准规定，并必须有合格证。(2)动力照明工艺流程：钢管敷设要求预制弯管切管套丝测定箱盒位置及套丝管路连接丝扣套接地线焊接配电盘外壳固定配管隐蔽验收选择导线管口护圈管内穿线导线连接线路检查绝缘测试检查灯具开关、配电柜安装要求箱盒防腐处理槽钢基础检查柜盘检查接线试验调整送点运行验收。(3)施工要点：1)应根据用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置。2)钢管严禁焊接连接，接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的 6倍。3)在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。4)选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，蓝色线做零线，黄绿114、双色线做保护地线。5)照明电路的绝缘电阻值不小于0.5m，动力线的绝缘电阻值不小于1m.6)成排日光灯，在确定位置时应拉线，以减少误差。固定日光灯必须用膨胀螺丝。7)配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无铰接现象。PE线安装明显牢固。8)金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内应无毛刺，管口应平整。9)通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关，插座，宜选用同一系列产品。10)暗线敷设配管当管线长度超过15m或有两直角弯时，应增设拉线盒。11)同一回路电线应空入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应115、超过管内截面积的40%。12)电源线与通讯线不得穿入同一根管内。13)电源线及插座与通信线及插座的水平间距不应小于500mm。14)电线与暖气之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。15)穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。16)安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。17)当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、木砖上。18)连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端子116、上。19)同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应小于5mm。20）电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为1400mm。B、桥架电缆施工(1)材料要求1)金属桥架及其附件，应采用镀锌或喷塑处理的产品，其规格、型号应符合设计要求。桥内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。2)各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有出厂合格证。3)每轴电缆应标明规格、型号及电压等级、长度及出厂日期。电缆外观及电缆轴完好无损。(2)桥架及电缆敷设工艺流程桥架敷设要求弹线定位预埋吊杆、支架埋件螺栓固定支架与吊杆桥架安装保护接地线质量验收VV电缆敷设要求检查电缆及117、绝缘杆电缆敷设挂标志牌检测电缆绝缘，检验潮气电缆终端头安装试运行。(3)质量要求1)桥架应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，转角、丁字连接。转弯连接正确严密，桥架内外无污染。2)桥架穿过梁、墙、楼板等处时，应在孔洞处留有安装沿隙，跨接建筑物变形缝处，桥架应断开。桥架内用连接板搭接，不需固定。3)室内沿桥架敷设电缆，宜在管道及空调工程基本完毕后进行。防止其它专业施工损坏电缆。4)电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确。为此电缆施工前须将电缆先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根。C、防雷、安全及接地施工：(1)本工程按三类防雷设计，设118、整体防雷保护，屋面采用12镀锌园钢沿女儿墙设避雷带并沿柱内主筋引下。45米起及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置可靠连接，以防侧雷击；电梯轨道上下两端分别用404镀锌扁钢相互连通并于接地装置可靠焊接以防反雷击；配电箱、弱电系统设置专用避雷装置。(2)工程采用TN-S保护接地系统，所有配电箱内PE、N线接地端子均分开设置。(3)接地装置利用基础内钢筋网主筋并辅之以-404扁钢可靠焊接做接地装置，接地电阻不大于1，若达不到应引出室外加装人工接地极。D、本工程消防系统电气、综合布线等系统施工，由专业公司安装，土建施工只做预埋和配合施工。E、电气工程保证质量措施根据本工程特点，结合以往施工119、经验，现拟定如下措施，在工程施工中认真落实保证电气工程质量。(1)坚持图纸会审，是否符合设计施工规范，有无错漏，图纸的标注、安装大样图是否遗漏；编制施工方案、技术交底工艺卡。(2)根据施工图预算，加强电照器材采购的计划与检查，需要明确标注规格、型号、产地、厂名、合格证、日期的定型产品，防止假冒低劣产品。(3)按照标准图集操作规程，合格安装，操作者应注意水、暖、卫、电的基准零线和工种配合。边干边查过好五关：材质规格、安装位置标高、安装工艺、五防保护、性能测试。安装工艺包括：弯度、管盒固定、管子插接、丝接或焊接、扫管穿线，线路接头包扎，箱、盘、盒器具安装。五防保护包括：防腐、防潮、防锈、防热、防机120、械损伤和接地保护。性能测试包括：测通断、测绝缘电阻、测保护接地电阻、通电试灯试设备。各工序自检合格方可进行下道工序施工。(4)把好施工质量检验关，抓住五个阶段的技术复核工作，复核内容包括：1)基础、主体施工时预留埋件；2)装修前需预埋过墙管，盒箱定位；3) 抹灰后，配线穿线时需测试接地电阻和绝缘电阻；4)电器灯具安装后， 需通电试电，有无接触不良；5)竣工时资料完整，并做实测外观检查。 上述技术复核内容须按项目、检查部位、检查意见、日期等如实记录。 (5)制度的保证，奖优罚劣，技术经济指标双挂勾。要健全和加强三级质量体系，强调地施工队的自检，重视公司、分公司的抽检复核。指标分解到个人，技术经济121、双挂钩。层层把关，各负其责。F、本工程各类管线多，施工穿插多，防火要求高，为此强调以下两点：1)管线过墙、过楼板等处空洞间隙应采用难燃防火材料封堵。2)由于管线种类较多，施工适应加强联系并与土建密切配合，注意和水暖、消防、通风等管道的相对位置，尽量减少管线叠交和避免错、漏、碰、缺、堵。一、工期目标与计划安排：1、工期目标：本工程计划2004年6月20日开工，2004年10月15日完成主体工程的施工，10月16日进入冬休；2004年4月1日复工，进行装修工程和设备安装工程施工，2005年9月10日竣工。2、计划安排如下：（1）地基基础阶段：从2004年6月20日到2004年7月24日，计划35天122、完成土方开挖、边坡支护、筏板基础、地下室结构、地下室防水工程、土方回填工程施工。（2）主体阶段：从2004年7月25日到2004年10月15日，计划用69天完成115层框架柱、梁、板、剪力墙、屋顶女儿墙及构筑物、各层填充墙等结构部分的施工。（3）2004年10月16日2005年3月31日进入冬休阶段。2005年4月1日复工。（4）装修阶段：从2005年 4 月 1 日开始进行室内、外抹灰、门窗安装工程、贴砖、屋面工程、楼地面工程、吊顶顶棚、外装饰等工程施工；（5）给、排水、采暖、电气、消防、防排烟通风等工程，根据主体及装修工程实际情况穿插施工。（6）该工程的全部施工内容在2005年9月10日前123、完成，竣工验收在9月10日前完成。3、详细的施工进度计划见后附图。一、施工机械设备需用量计划序号机械或设备名称型号规格数量单位额定功率(KW)进场计划1塔式起重机Q401台406.302混凝土泵车KW751台756.303钢筋弯曲机GW401台36.234钢筋切断机GQ401台5.56.235钢筋闪光对焊机UN-1001套756.236冷挤压套筒机MN-361套7.56.237交流电焊机BX-5002台256.238液压挖掘机2台6.209自卸汽车8T15台6.2010砂浆拌合机JZ3501台7.56.3011水泵DN503台46.2512插入式振动器ZX5020套1.16.2513平板振动器124、ZB222台36.2514蛙式打夯机HW-603台37.515木工电锯MJ1061台5.56.2516自动提升机JK-11套7.56.2517砂轮切割机W-4003台1.16.2018套丝机ZIT-R21台6.2519弯管机WGQ-101台6.25二、劳动力需用量计划工作量名称工作量日工效工作日回填土方1300 0.08/M2104地面垫层700 M31.2/ M3840钢筋加工2070t8/t16560模板安装47500 M20.4/ M319000钢筋砼浇灌8401M30.8/ M310502防水处理5900 M20.08/M2472屋面防水1700M20.08/M2136填充墙砌筑480125、0M30.8/ M33840内墙面抹灰24000M20.12/M22880内墙面瓷砖1394M20.26/M2360外墙面砖7600M20.52/M23952涂料32499M20.05/M21624地砖地面17600M20.2/M23520天棚吊顶13500M20.4/M25400屋面卷材15600M20.26/M24056门窗安装2200M20.08/M2176水暖卫安装22478M20.12/M22698电气安装22478M20.12/M22698三、劳动力进场计划序号工种名称人员数量进场时间备注1钢筋工606月22日2模板工1206月22日3砼工406月22日4砌筑工307月10日5普 126、工206月20日6电 工46月20日7安装工206月30日8起重工46月30日9焊 工106月25日10机械工26月22日11架子工156月22日12防水工107月10日13修理工26月22日14粉刷工3005年8月5日15抹灰工7005年7月20日四、主要材料、半成品、构配件需用量计划名称单位需要量进场日期名称单位需要量进场日期螺纹钢筋T11526.20-10.商品砼C30M340696.20-10圆钢T9186.20-10.C40M36126.20-10水泥625T3296.20-7.C45M34366.20-8.425T1496.20-10.C50M32856.20-7.325T6606127、.20-10.焊管T18木材M3185.76.20阀门个280水洗砂M330006.20-10.灯具盏3068石子5-20M321276.20-10.配电箱套11220-40M33896.20-10.开关插座个4126砌块M328008.18-10.电缆线米4523瓷砖M2140005.5.-7.电缆桥架米300外墙砖M2390005.5.-7.金属线槽米4500地板砖M22300005.5.-7.线管米15000木门M2499.9玻璃M21705塑钢窗M21579膨胀螺栓个16800暖气片片12300一、平面布置原则：“节约场地，减少污染，美化环境，保证安全”二、经现场实地踏勘，该建筑物施工128、场地位于乌市繁华商业区，该片区高楼林立，建筑物处在一道巷和二道巷之间，道路狭窄，人流如潮，受人流影响，交通阻力大，并且能够提供给施工用的场地面积非常小，上部空间也非常有限。综上所述，该场地的施工条件较差。三、项目部按照建设部建筑安全检查标准JGJ59-99要求，合理充分利用有限空间，进行施工平面布置。四、为了给员工创造良好的工作条件，决定在附近租用商品楼房作为员工生活用房；施工现场设生产作业区和现场办公指挥区，同时对施工现场实行全封闭管理。 五、施工用临时水、电源已经由建设单位按有关规定从东北角引入施工现场。项目部根据设计计算和现场实际情况，具体布置如下：从变压器处引线至现场总配电室，从总配电129、室采用地下埋设电缆主线引至设备机具的分配电箱，配电室内设45A电度表，设5/100电流互感器四只，100A铁壳开关为总控制开关箱。所有配电设置严格按照JGJ46-88的要求设置。六、施工现场采用彩钢板围墙封闭，根据场外道路，临中桥一巷马路设一大门，在场地西南角设一大门，从两个出入口运输材料；办公室、总配电室设置在东北角；在拟建大楼的东北角设Q40塔式起重机一台，西南角设自升式龙门架一台，钢筋加工棚靠近龙门架布置，且在塔吊起吊的有效半径；搅拌机设置在大楼南侧，骨料堆水泥罐布置在搅拌机周围；东面场地设置钢管、模板堆放场地，便于塔吊吊运；混凝土泵车设置在大楼东南角，商品混凝土从东南角大门进入施工场地130、。七、施工总平面布置见附图。一、质量目标：单位工程达到优良标准。二、重点控制部位：地基与基础、砌筑工程，预制吊装工程，屋面工程、装修工程、门窗工程。抓好“结构三强、保温三保、防水 三防”等关键部位。三、质量管理体系：1、项目经理是本工程项目的质量总负责。2、项目工程师在项目经理的领导下,负责工程技术及对工程质量全面把关。3、质检组、质检员在项目工程师的领导下，负责每道工序的检查与自评，对质量全面负责。4、施工员、在项目工程师的领导及质检组的监督下，负责工程项目的实施，对工程质量负主要责任。5、工长、在施工员的领导下，对所承包工种及工序的质量承担全部责任。6、项目施工班组长对所施工部位的工序质量131、承担操作责任。四、质量保证措施：1、建立以项目经理为首的项目班子，配备具有丰富施工经验和作风顽强的技术和管理人员，选调技术熟练、能打硬仗，具有多年创优经验的专业施工队。2、建立工程质量体系，施行“三全”管理，把质量目标分解落实到各部门和施工队及管理人员头上，建立按分项和月、季度考核的制度，并采取一系列行政和经济激励措施，使工程质量成为全体职工必保实现的目标。3、坚持高标准严要求，涉及到测量放线、模板、钢筋、混凝土施工及良好的成品保护等一系列施工操作与管理的高标准。因此在施工中必须坚持高标准、严要求，把住施工中各个关键环节，必须全面严格按着设计图纸和国家有关标准、规程、规范、图纸，精心组织，精心132、施工。4、工程施工全过程控制工程质量，把好以下“五关”：（1）图纸前会审关；（2）技术复核关；（3）原材料、半成品检查关；（4）分部分项隐蔽工程验收关；（5）把好样板关。5、执行经济奖罚、优良获奖，合格受罚，不合格返工重做。6、做好成品保护工作，上道工序完成的产品，下道工序的施工人员必须注意保护。易损、易碰、易污染部位都要采取保护措施，防止被后续工序破坏。7、加强质量第一的思想教育，让质量第一，信誉至上的思想深入到每个职工心中，让全体职工都树立把该工程建成高水平的全州优良工程信心，为公司创信誉的信念。主体结构施工实行挂牌制，责任到人，有奖、有罚。利用教育、经济、行政等综合措施，把质量第一的思想133、落到实处。五、建立质量过程保证制度1、每月生产例会质量讲评项目经理部可每周召开生产例会，现场经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除了布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一个全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记要，以便在召开下周例会前逐项检查执行情况。对执行好的分包单位可进行中间表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改，对工程质量表面差的分包单位，项目可考虑解除合同并勒令其退场。2、每周质量例会由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质134、量情况，质量体系运行情况，质量上存在的问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目质量总监要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题，并和与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，并分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。3、每月质量检查讲评每月底由项目质量总监组织分承包方行政及技术负责人对在施工工程进行实体质量检查，之后，由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量总监，再由质量总监汇总，建议以月度质量管理简报的形式发至项目经理有关领导，各部门和各分承包方。简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确135、限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。4、样板制度即在分项（工序）施工前，由责任工程师依施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项（工序）样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。可将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，请监理工程师共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。5、挂牌制度 （1）技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范136、要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到了理论与实践的统一。（2） 施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。（3）操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求及标准、责任人、管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养护制度就应注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。（4）半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、137、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。6、问题追根制度对施工中出现的质量问题，追要制度是其最好的解决办法，追要工作可按以下程序严格执行：会诊：查原因、挖根子、追查责任人、限期整改、验收结果不达到效果不罢休；写总结，立规矩。7、奖惩制度实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。一、 安全生产目标 (1) 杜绝死亡事故和重伤事故。 (2) 杜绝重大火灾、交通、机械事故，（3）年负伤率控制在4以内。二、 安全管理体系与安全保证措施1、建立健全安全管理体系，制定各级安全生产岗位责任制，将责任分解到人，同时138、由于该工程具有工期紧,工程量大等特点，加大了安全防护工作的难度。故设一名专职安全员，负责现场安全生产措施及施工设备各项安全检查的落实和执行情况，及时排除安全事故隐患，项目经理全面负责安全生产工作。2、安全管理体系：安全管理小组组长： 项目经理安全管理小组副组长：项目副经理、技术负责人安全管理小组成员：模板工程工长 钢筋工程工长 砼工程与砌体工程工长 抹灰与防水工长 设备安装工程工长 机械维修班负责人 质量检查员 架子班组长3、加强安全管理，由项目经理与劳务作业队签定安全责任书，划分安全责任区，明确责任，由项目技术员进行分部分项工程技术交底中必须有安全交底和措施，进行班前交底和每周安全大检查，由139、项目安全员建立安全隐患报告制度和排除隐患责任。4、强化职工安全教育，提高职工安全意识，新工人不经入场三级安全教育不得进入施工现场。加强安全技术交底，做好安全施工方案，施工方案是保证安全生产的重要措施,严禁未经批准而随意修改方案的行为,从而保证安全生产。5、强化安全检查：（1）现场设专职安全员，进行经常性安全检查；（2）施工队设兼职安全员，进行跟班检查，及时堵塞事故漏洞：（3）开展班组安全活动制度，进行作业前教育和作业面检查：（4）现场每周一次安全检查，解决事故隐患和加强安全防范措施。（5）分公司、公司每10天一次检查，集中检查和处理安全问题。（6）及时处理和分析各种事故，按“三不放过”原则进行140、事故分析和处理，汲取各类事故教训，杜绝类似事故再次发生。6、加强安全防护措施。（1）基础的防护：本工程部分基础较深，施工时基坑四周一米范围之内不得堆放土方及其它器材，根据现场环境 在基坑四周设置通长防护栏。（2）高空作业和四口、临边防护：保证钢管脚手架的牢固和用安全网全封，做好各种洞口临边的遮盖封闭；按规程操作和堆放物料，防止落物伤人，确保作业职工的安全。（3）个人防护：进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采取可靠防护设施，高处作业的人员系好安全带，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。（4）临时用电：现场临时供电采用三级供电两级保护，“一机一闸一漏”的保护方式，严格执行141、施工现场临时供电安全技术规范，按照部颁规范的要求做好方案。配置专职电工，严禁非电工从事供电作业。完善内业档案资料。并对现场的线路及设施定期和不定期检查，及时消除事做隐患。（5）机械安全：重点是起重垂直运输机械的安全使用，一定抓机械设备的安装验收，专职人员持证上岗和按规程操作，机械设备的四限位装置的齐全可靠：对现场所有的机械进行使用检测，每月两次的定期检查，以保证安全可靠。7、文明施工是安全生产的保障，应常抓不懈，为职工安全生产创造一个良好的外部环境。施工中为保证安全生产，应严格执行以下规定：A、交通安全生产工作规程。B、建筑安装工人安全技术操作规程。C、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-142、88D、建筑施工安全检查标准JGJ59-99。8、消防保卫措施：（1）建立完善的保障体系：在施工的全过程，建立以项目经理牵头，项目付经理及质安员主抓，其它人员相配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视；（2）消防保证措施：实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。施工现场不允许吸烟，生活、活动室设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区，办公区及现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处悬挂明143、显警示牌，对此类材料严格执行限额领材制度。加强对电气焊管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场及楼层内部临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用；（3）门卫实行24小时值班制度，实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。非施工人员和车辆严禁进入施工现场，来客必须登记。一、工期保证体系建立强有力的项目部：项目部配备具有多年施工同类建筑施工经验的、技术基础扎实，指挥经验丰富的同志为项目经理，组织专业齐全配套的施工技术班子，强化项目部的工作，确保目标实现。配备政治思想作风过硬、技术水平较高的作业工人144、，组成专业施工队，负责对特殊部位组织施工，确保工程顺利进展。二、工期保证措施1、分阶段目标控制施工准备阶段：接到中标通知书后立即投入前期合同签订、手续办理工作，将时间缩到最短；基础施工方案：提前勘察现场，基础施工前必须做好前期定位放线、设备进场、人员配备进场、材料准备实验工作及专项施工方案的编制，保证基础施工的顺利进行；主体施工阶段：提前做好基础验收的各项准备工作，基础验收后立即投入到主体阶段，及时做好主体阶段的各项隐蔽验收记录，合理组织人力物力，保证主体工作不间断的顺利进行；装饰装修阶段：与设备安装方协调好关系，以便工作不间断及时进行，避免返工重做，浪费时间、人力、材料；水电设备安装：必须与145、装修队伍及时沟通、协调，准确、及时做好预留（埋）工作，避免返工。2、中标后施工队伍迅速进场，进行施工前准备，实施本合同的施工队伍在中标前已初步确定，机械设备将随同施工队伍迅速抵达现场，确保主体工程按期开工。3、施工准备抓早抓紧，尽快做好施工准备工作并认真复核图纸，编制实施性施工组织设计，落实施工方案。积极配合业主及有关单位办理相关手续，主动疏通与建筑工程有关的相关关系，取得相关单位及有关部门的支持。施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，见缝插针，及时调整，确保总体工期目标的实现。4、施工组织不断优化，以投标的施工组织进度和工期为依据，及时编制实施性施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。146、根据施工情况变化，不断进行改进、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。5、实施短期网络计划控制，根据项目全过程的网络计划，编制分阶段和月度网络计划管理，及时掌握进度，分析调整，使项目实施处于受控状态。强化网络进度计划管理的力度,科学地组织立体交叉、平行施工作业，项目执行月、旬计划和日生产会制度，逐月编制物料供应计划、资金使用计划，做好工程量的验收签证。根据总控计划编制月控计划，根据月计划编制周计划，周计划根据前三天的情况，调整后三天的计划，并且制定下周计划。实行三日保周，周保月，月保总控计划的管理方式，以确保工期实现预定目标。6、施工调度高效运转，建立从经理部到各施147、工专业队和分包队伍的调度指挥系统，全面及时掌握并迅速、准确处理影响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，对关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。7、对操作人员进行不间断的思想和意识教育，增强他们的质量意识，提高施工质量和一次成活率，达到质量标准的一次成活率的提高，也就加快施工速度，从而可以确保施工进度。强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使施工作业专业化、正规化。8、实行内部经济承包责任制，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工程量挂钩，做到多劳多得，调动单位、个人的积极性和创造性。9、加强机械设备管理，确148、实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对机械化程度高、工程量大的工程即土方开挖及填筑等储备一定数量的备用机械。10、现场建立碰头会、例会制度每日召开一次碰头会，项目经理主持组织，解决当天的各种问题。同时每周举行例会，协调各方面的关系,处理碰头会解决不了的问题，确保本工程的需求；项目工程师负责各项技术指导和质量监控管理，确保工程顺利进展。11、充分发挥本企业资金优势，保证资金供应工程建设资金专款专用，本工程项目部单列帐户，由项目部经理严格控制使用，业主有权监督资金使用情况。12、为了加快施工进度，保证工期，现场配备满足施工要求的施工机械及设备。对框架梁149、柱节点必须加早强剂，同时提高一级标号，达到减少技术间歇时间，缩短分部分项工程工期的目的。13、加强工程后期管理避免出现前紧后松的情况，使工程施工后期也能处于“有序、受控”管理状态，落实好施工组织设计提出的各项措施。14、做好现场文明施工管理和环保工作避免因施工现场不文明或违反环保规定造成的停工。同时协调好材料的运输时间和场内运输道路，不能影响施工。一、降低成本组织体系：项目部由项目经理牵头，各管理人员配合实施，采取有效措施，加强成本核算，降低成本。 二、降低成本技术措施：1、加强管理，严格执行各项管理制度，提前进行成本核算，作出详细的成本控制计划，进行成本过程控制。2、土方工程节约措施：提前统150、筹安排，与现场附近的施工开挖土方工地联系回填土，减少回填土成本及运输费用。3、主要材料节约措施：钢材、水泥、木材、骨料、砌块等主要材料的采购，材料员进行市场调查、对比，确定出材料质量优良、价格合理的供货方，购进质优价廉的物资，降低成本；施工过程中加强材料的管理与存放，合理布局，减少二次搬运及损耗，材料在搬运过程中对于易碎、易损的材料加以保护；保管人员建立材料收发制度，认真核对进场材料的数量，避免损失，严格控制材料的发放，材料使用完毕要及时清理、回收，不得浪费；加强钢材下料控制，长料、短料合理搭配使用，充分利用节约钢材；严格计量配料，降低水泥消耗。4、安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发151、现水电浪费情况，采取措施加以限制，杜绝跑、冒、滴、漏现象；办公节约用纸，废纸回收利用。5、加强施工过程控制，严格检验程序，提高施工质量和一次成活率，避免返工、返修的材料、人工浪费；加强安全、消防管理，杜绝发生安全事故及火灾造成的经济损失。6、加快施工进度，并合理安排、有效控制，加快设备周转，提高设备利用率。7、加强机械设备管理，及时维修保养，确保机械正常运转，提高工作效率，降低成本 。8、利用新技术、新工艺缩短施工技术间歇时间，缩短工期，降低成本。一、 文明施工目标：现场文明整洁，设施安全可靠，严格控制粉尘、噪声、有毒气体、烟尘污染。二、 文明施工责任体系：项目经理是现场文明施工的第一责任人，152、必须把现场文明作为施工生产工作的一项重要任务来抓，并设置分管人员负责具体实施。文明施工管理小组成员： 组长：项目经理 成员：项目工会负责人、项目副经理、各班组长、安全员三、 现场文明施工措施：1、项目经理是现场文明施工的第一责任人，必须把现场文明为施工生产工作的一项重要任务来抓，并设置分管人员负责具体实施。2、贯彻项目文明现场管理手册,搞好现场宣传,挂项目标牌、工程图、文明标准、安全标准、质量目标等标牌。3、 施工现场四周采用搭设围挡，实行隔离，即防止非施工人员进入工地。同时对现场的搅拌机、电锯、切割机等产生噪音较大的机械统一设工作间或工作棚，在室内进行操作。施工现场应平整干净，必须设置浴室及153、厕所，严禁随地大小便。4、现场人员一律挂牌上岗，建立出入登记制，严禁非施工人员进场。5、 加强现场管理，设备、材料严格按平面布置堆放，水电管线严格按平面图敷设，要整齐洁净，严禁乱堆乱放。6、楼层施工采用落手清制度，保持楼层洁净，建筑垃圾，用自卸车直接运出。严禁直接抛丢，污染环境。7、 订立文明公约，严禁酗酒，打牌赌博、打架斗殴，一经发现立即处罚。严禁周围非施工人员及学生进入现场，严禁穿拖鞋、高跟鞋作业。8、加强政治思想工作，用黑板宣传好人好事；办公室要张贴责任制、进度表，要整洁，报表、账册要标准。9、 职工的工地办公室、宿舍整齐、清洁、文明，且严禁乱拉电线。10、劳务工按有关规定办理各种必备手154、续，积极协助当地公安、交通警、环卫、居委会的工作。11、施工项目积极到当地环保部门办理有关手续,严格按照环保要求进行施工。12、现场集中拌料处采用硬地坪,避免将现场的泥土带上马路,场外垃圾及时清扫。13、对场院内所种植的花草进行保护并美化，以保证院内的环境不受破坏。14、使用散装水泥罐，减少水泥粉尘污染。15、现场不允许焚烧油漆、沥青及其他散发有毒、恶臭气味的物质。16、合理安排作业时间，使用先进机械设备，浇筑混凝土一般安排在夜间12点以前，减少噪声污染。17、不准从高处向下抛撒建筑垃圾，采取有效措施控制施工过程中粉尘，禁止将有毒、有害废弃物作土方回填。18、施工车辆（机具）驶出工地前必须进行155、清扫冲洗干净，不得污染马路；运输散体材料、流体材料或清运建筑垃圾等，要加盖棚布，不得撒漏飞扬污染市容，建筑垃圾清运到规定的地点卸放。19、坚持两个文明一起抓的思想，建立定期宣传教育制度，从“爱民、便民、利民”出发，宣传社会形势，企业精神和工地安全文明卫生有关法律、法规及好人好事等内容。20、施工不扰民的措施(1)合理安排夜间施工时间，尽量创造一个不影响周围居民的正常生活环境；(2)坚持封闭式施工，严防周围居民小孩误入施工现场，加大安全防患力度；(3)生活垃圾及时清理，做好施工排水及生活污水排放，做到不污染空气及居民的生活环境；(4)做好临时道路道口的安全防护，夜间照明确保交通及行人安全；(5)施工材料及施工垃圾的运输必须做到不洒不漏，如有发生必须及时清理，确保施工现场、运行道路干净通畅。