1、鹦鹉洲长江大桥钢板桩围堰施工方案一、 工程概况鹦鹉洲长江大桥位于二、钢板桩围堰布置围堰钢板桩平面尺寸为沿钢板桩的中心线15.347m为半径的左右平行的圆，两个平行圆间的距离为8.306米，用内支撑连接。钢板桩采用拉森型，其长度为28米。本方案拟以1墩为例，对钢板桩围堰的施工进行详细叙述。钢板桩的具体布置如下图：钢板桩围堰立面图平面布置图三、钢板桩围堰施工方案（一）、插打钢板桩前的准备工作1、钻孔桩完成后，拆除部分钻孔平台， 并对河床进行清理，避免在钢板桩插打位置遇到障碍物；2、钢板桩变形检查：因钢板桩在装卸、运输过程会出现撞伤、弯扭及锁口变形等现象，因此，钢板桩在插打前有必要对其进行变形检查。2、对变形严重的钢板桩进行校正并做锁口通过检查。锁口检查方法：用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准，采用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾作锁口通过检查，对于检查通过的投入使用，不合格的再进行校正或淘汰不用。钢板桩的其它检查：剔除钢板桩前期使用后表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤；3、振动锤检查：振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门检查，确保线路畅通，功能正常，振动锤的端电压要达到 380420 V，而夹板牙齿不能有太多磨损； 4、涂刷黄油混合物油膏：为了减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏，在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏（重量配合比为沥青：黄油：滑石粉：锯末=3、4：6：10：1）。（二）、钢板桩围堰的插打钢板桩的插打利用浮吊配合DZ90型振动锤的方法逐片插打，共用两套设备将钢板桩沿桥轴线方向往两侧插打，最后在角桩处合拢。1、按照图纸设计插打定位桩，安装钻孔平台进行钻孔，待钻孔桩施工完成后，接高部分护筒，拆除部分钻孔平台和定位桩间连接系，在钢护筒上安装第一道圈梁牛腿。 2、将岸上分段制作的圆弧圈梁水平运送到中心栈桥，利用浮吊起吊，将分段制作的第一道圈梁进行组装对接，安装焊接底层内支撑；在钻孔平台上，将分段制作的第二道圈梁进行组装对接，安装焊接底层内支撑和上下层圈梁间吊杆连接。3、清理河床至+10.00m,在护筒上安装吊挂梁，整体起吊上下层圈梁，拆除钻孔4、平台，拆除圈梁拼装牛腿，下放圈梁至设计标高。4、在钻孔桩护筒上安装牛腿，圈梁吊点由原先的钢护筒吊挂梁转换至牛腿上。将第一层圈梁作为插打钢板桩的导向，以控制钢板桩的平面位置和垂直度。5、此钢板桩围堰为不规则形状，给钢板桩的插打带来了一定的难度，为了确保每片钢板桩插打后的平面位置，第一片钢板桩是插打的关键，第一片钢板桩位置的选择在上游或下游的桥轴线位置，插打前在导向架上设置限位装制，大小比钢板桩每边放大1cm，插打时，钢板桩桩背紧靠导向架，边插边将吊钩缓慢下放，这时在相互垂直的两个方向用锤球进行观测，以确保钢板桩插正、插直；6、通过检测，确定第一片钢板桩插打合格后，然后以第一根钢板桩为基准，再向两5、边对称插打每一根钢板桩到设计位置。整个施工过程中，要用锤球始终控制每片桩的垂直度，及时调整；7、每一片钢板桩先利用自重下插，当自重不能下插时，才进行加压；8、钢板桩插打至设计标高后，立即与导向架进行焊接，以抵抗水流冲击；9、插打过程中，须遵守“插桩正直，分散即纠，调整合拢”的施工要点；10、为了最终围堰的顺利合拢，最后一片钢板桩的插打选择在异形钢板桩的位置。（三）、围堰内抽水、吸泥及水下封底、承台施工1、钢板桩插打完毕后，吸泥吸至设计标高，水下浇注封底砼；2、待水下封底砼达到设计强度后，抽除围堰内的水，切割护筒、凿除桩头； 3、绑扎承台钢筋、安装承台模板、浇注承台砼；4、承台施工完成后，进行墩6、柱及托架的施工。（四）、围堰的拆除1、钢板桩围堰拆除前先在承台与钢板桩间填注砂、土混合物并夯实。然后拆除上下圈梁的连接系支撑；2、向围堰内注水至+10.5m标高处，拆除底层圈梁支撑；3、继续向围堰内注水至围堰外水面标高，拆除上层圈梁，（若拔除钢板桩时围堰外水位高出上层圈梁标高，则向围堰内注水至+16.5m后拆除上层圈梁）4、拔除钢板桩。5、钢板桩拔除方法：先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔，拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，停止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拨，如此反复可将桩拔出来；四、7、钢板桩围堰施工中的安全措施为确保施工中的安全，在进行钢板桩围堰施工时，必须将安全工作放在首位，预防为主，在施工过程中应注意如下几点：1、对操作人员进行安全思想教育，提高操作人员安全意识，实行培训持证上岗制度，不经培训或无证者，不得进行上岗操作；2、建立好钢板桩安全管理制度，完善好安全管理体制，编制好钢板桩安全施工应急方案；3、用吊车进行水平和垂直起吊时，对吊车起吊能力和吊起后是否稳定进行实测，保证在起吊时安全可靠，防止发生意外安全事故；4、在钢板桩插打过程中，要设专人指挥，避免人多时乱指挥，出现意外安全事故；5、在钢板桩围堰开始抽水时，要派人定时进行观检，时刻注意并记录钢围堰变化情况；6、钢板8、桩围堰内支撑一定要按设计进行施工，施工焊缝一定要牢固，断面尺寸和数量要符合设计要求；7、对所有滑轮和钢丝绳每天进行检查，特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳摩损情况，危及安全的要及时维修、更换。五、主要设备投入序 号设备名称规格型号数 量备 注1钢板桩SX27型（L=28m）316根2异形钢板桩SX27型（L=28m）4根（公司钢结构生产）2打桩桩锤DZ90型2台3潜水设备1套4空气吸泥机2套5空压机22m3/min2台6射水装置1套7汽车吊25t1台8运输汽车2台9钢结构加工车间、设备1套10砼封底设备1套六、劳动力计划项目施工采用集中管理，流水作业。现场设一个工点来配备劳动力，现场设管理人员2名，负责包括施工管理、技术等方面的工作。其余工种人员数量配备按能满足两个墩同时施工考虑，主要有装吊工10人、铆焊工30人、普工10人等。七、施工周期安排 序号工 作 内 容时间 (天)1施工准备（材料进场）5钻孔平台上安装焊接第一套圈梁 152钻孔平台上安装焊接第二套圈梁15安装并焊接上下层圈梁连接系，下放到位103钢板桩插打及固定204吸泥封底105拆除钢板桩围堰206合 计95