1、沈阳民丰商城工程施工组织设计一、编制依据： 1、沈阳民丰商城工程施工图纸 2、国家、省、市现行的施工标准和规范二、工程概况： 1、基本概况：工程名称：沈阳民丰商城建筑地点：沈阳市棋盘山开发区高坎街道设计单位：辽鲁尔建筑设计有限公司总建筑面积：23956.29占地面积：7096.8地下建筑面积：997.4地上建筑面积：22958.89网点面积：4401.57结构形式：钢筋砼框架结构建筑层数：三层、局部四层建筑高度：19.5m工期要求：2009年7月20日2009年10月30日，总工期（日历日）100天。 2、结构设计概况： 墙体砌筑：0.000m以下为混凝土空心砌块强度等级为mu10、m5水泥砂2、浆砌筑并应用Cb20微膨胀砼浇实砌块孔洞，0.000m以上为粉煤灰空心砌块强度等级为mu5、m5混合砂浆砌筑。各部位砼设计强度等级：地梁砼采用C30；梁、板、楼梯砼均采用C25；一层柱砼采用C30、二层柱AC轴部分除10轴及11轴采用C30砼其余为C25砼、三层柱砼采用C25。3、建筑设计概况：3.1室内粉饰内墙：（除卫生间）所有房间刮大白3遍成活，卫生间贴釉面砖。楼地面：卫生间、电间、广播室、消防控制室、水箱间为水泥砂浆防静电楼地面，有覆土层的设备用房为细石混凝土地面，其余所有房间为水泥砂浆楼地面。天棚：石膏板吊顶天棚、板底刮腻子喷涂顶棚。 3.2 室外粉饰：外墙： 60厚XPX挤塑苯板保温3、喷外墙高级涂料，局部干挂大 理石墙面。屋面：屋面为非上人屋面，防水卷材为6厚改性沥青二层。三、施工布署： 为保证工期及质量目标完成，施工前编制合理的施工计划，科学的管理，严谨、周密的布署施工全过程。在组织保证上建立完善的组织机构，我们选派了具有丰富施工管理经验的项目经理宫绍俊同志担任该工程的项目经理及有经验的各专业成员组成项目部。3.1施工段划分：本工程划分两个施工段19轴为第一施工段、1017轴为第二施工段，各工种按施工程序流水作业，按各子项工程量规模，分别配备劳动力及模板、架设、周转材料，在项目部统一指挥下，各施工段相对独立组织施工。3.2垂直运输：主体施工时计划三台吊车，四台门式架。34、.3架设工程：建筑物室外采用双排钢管扣件式脚手架全封闭，小眼密目网，作为结构施工阶段的安全维护及外装饰的施工架设，内装饰采用满堂红脚手架。3.4模板工程：全部主体工程采用木模板、碗扣式钢管支撑体系。3.5砼工程：主体砼采用商品砼，由于砼工程量较大，是影响工程工期质量进度的关键环节，为确保该环节不影响总体布署安排，采用商品砼输送泵浇筑施工。3.6砌筑工程：在具备砌筑施工条件的部位及时组织砌筑工程插入，以便加快主体进度，为粉饰工程及其它配套工程创造施工条件。3.7装饰工程：本着先外后内，自上而下的原则组织施工。3.8水、电专业预留预埋件工程随主体施工进度形象穿插进行。四施工准备：4.1组织准备：为5、强化科学管理，文明施工，更好地完成施工任务，现场成立项目部，选择高素质，经验丰富责任心、事业心强的人员进行优化组合，项目经理是现场的核心对工程施工进度、质量、安全、文明施工等进行全面管理。4.2施工现场准备：在给定的占地范围内根据现场的实际情况，有项目技术人员绘制施工现场平面布置图。合理安排机械，暂设材料，周转材料的堆放地及设置点。 项目部组织力量根据施工现场平面布置图，先进行场内外运输道路的修建，为工程的开工创造条件。道路设置的原则，保证施工现场内车量的流向合理，以免进料集中时出现车辆堵塞现象。 按平面图指定的方位及项目具体情况搭设办公室，材料库，工人宿舍等用房，场内布置必须严格执行监管局有6、关施工标准化管理的文件规定。水、电准备：经计算工程施工用水量及生活用水量，场地的深井泵水流量可以满足施工要求。电气专业人员负责组装配电室，控制盘，搭设全场区的输电线路，严格执行安全施工规程，确保合理，根据现场机械设备照明等计算出高峰用电量，提供给业主，以便提供满足施工的额定电源。4.3技术准备：现场工程技术人员对工程设计图纸及有关资料进行认真审查，在工程全面施工前，会同有管单位进行图纸设计交底及会审，力争把问题消灭在图纸上，确保施工顺利进行。工程所用的经纬仪、水准仪，在调入现场前必须经计量部门检验，并发给合格证后方可使用，在使用过程中须定时检验调试，确保技术基础工作的完善。 进场开工前，项目经7、理部有关人员应将规划部门提供的工程坐标控制点及标高水准点引进现场，在合理的位置留设可满足施工要求的复测原始点，确保牢固，并有妥善的保护措施。工程施工前，由项目工程师对该工程的单项工程编制切实可行的技术、质量、安全措施。试验管理工作：由施工单位协同业主考察确定试验单位，项目经理部派试验员联系，确保施工用材料复试、检测及时，试验检测工具的配备要齐全。4.4主要机具设备和材料准备：对工程使用的各种机械设备、材料，开工前编制材料、机具设备进场计划，并分期组织进场，进行调试备用。根据该工程的实际情况，结构施工期间垂直运输采用三台QTZ40塔式起重机，及四台门式架。机械设备的具体位置及其他设备位置详见现场8、施工平面布置图及机械设备表。由专业水、电技术人员根据现场机械设备的用量，合理布置水、电输送线路。确保安全可靠，方便施工。根据施工进度编制材料计划，组织施工力量提前做好构件及其它制品的加工订货工作，对各种原材料进场后要做好复试工作。材料进场后按指定地点存放，并标明型号。有专人负责，严格进行进场检查。五、 工程项目质量目标 5.1质量目标：达到沈阳市合格工程。 5.2工期目标：本工程开工日期为2009年7月20日，竣工日期为2009年10月30日，总工期（日历日）为100天。 5.3安全生产目标：确保职业安全健康管理体系在本工程的有效运行，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾和恶性事件。轻伤发生率9、在0.2%以内。 5.4文明施工和目标：严格按照沈阳市安全生产文明施工保证体系要求进行施工，遵照“安全生产，预防为主”的方针，加强安全文明施工教育、检查整改和防护措施，彻底堵赛漏洞，防患于未然，杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故，确保本工程达到沈阳市文明安全工地标准。 5.5环保目标：施工场所噪声达到国家限值标准；施工现场污染水排放和固体废弃物的处理符合沈阳市环保局的规定；节约用水，节约用电，降低材料的损耗；使用绿色环保材料；室内空气质量符合国家相关环保检测标准限值；严格管理施工人员，无扰民事件发生，确保施工现场零投诉。 5.6成品保护目标：将严格按沈阳市及业主的要求做好本工程的成品保护10、工作，既对周边环境等既有区域做好成品保护，同时也对本工程施工成品做好保护工作，确保施工现场达标。 六、主要施工方法及施工工艺 6.1工程测量：建筑平面轴线、垂直度、高度、沉降等测量尺度的准确，直接关系到设计意图的体现和外观质量。工程定位规划部门定位给点，采用全站仪测量放线、控制点和标高点。 根据规划院给定的红线及总平面图，确定建筑物整体轮廓，并把施工过程中的控制轴线和水准线点引侧到距基础中心线3M处，按规范要求制作半永久性观测点，做好明显标志。 测量定位复线工作完成后，必须请建设、监理单位等共同复核，检验合格后，方可进行基础工程施工。 测量控制网是建筑施工的永久控制依据，是满足建筑物相邻及工艺11、要求的有利保证。因此，施工进场后，应依据原有施工测量控制点或设计提供的坐标、水准基准点予以建立，并将其加密，以满足施工、安装需要。 高程控制网的建立：为了保证水准网能得到可靠的起算依据，随时检查水准点的稳定性，在现场建立水准基点组，点数不少于三个，用等水准测定，每间隔一定时间，检查水准点是否变动，对水准点进行联测，水准点的观测在水准点埋设两周后进行，水准视线长度不大于40m，测站前后视距离之差不大于1m，两水准点间前后视累计差不大于2m，视线距地面高度不小于0.5m，水准基点的埋设深度不得小于1.5m，高程的测量误差不大于0.5mm。 主轴点初步位置的实地标定：主轴线是整个场地的坚强控制，无论12、采取何种方法测定，都必须在实地埋设永久标桩，在投点埋设标桩时，使初步点位居桩顶中部，以便改点时有较大的活动余地，主轴点的位置和实地埋标时，桩顶面高于地面设计高程0.10.3m，埋桩深度0.60.8m（自然地面以下）材料选用C15砼浇注。 平面控制网布设：根据甲方提供的边线和基准点建立矩形控制网，因场区面积较大，距离较长，需布设一级矩形控制网，用轴线交绘法确定工程所需要的控制轴线（主轴线）。精度按规定2控制。并把控制轴线引测到围墙上。 水准网的建立：根据建筑特点布设或闭合路线，并投测到已知的控制点上，精度按四等水准网精度控制。 基础放线：基础放线采用外控法，J2经纬仪采用正侧投点法将各轴线投到基13、础垫层上。 楼层放线：在底板上布3个内控点，楼层放线时，采用J2型激光经纬仪将3个内控点投到楼层上，再用J2经纬仪放出楼层控制线。楼层标高传递由水准网点分别引测三个标高于楼层，在楼层上检查传递上来的三个标高，复核在3误差之内即可以此标高作为楼层控制标高。 6.2主体钢筋砼工程施工（包括地下室部分）6.2.1 施工准备工作及施工程序（1）、施工准备工作a. 认真审核图纸，经会审后开始放线，经复查无误后方可施工。b. 编制好单项技术、安全措施，做好技术、安全交底工作。c. 各种材料、成品、半成品按计划组织进场，并附有出厂质量证明书及复验报告。d. 各种施工机具准备齐全，水电接通。（2）、施工程序测14、量放线绑扎柱钢筋柱支模柱砼支梁底模板绑梁钢筋支楼板模板绑楼板底层钢筋电器管预埋安放固定薄壁空心管绑楼板上层钢筋浇筑梁板砼养护上一层楼层放线.6.2.2 钢筋工程、材料要求a、所有进场钢筋必须有出厂合格证说明书，并按规范规定抽样进行复试，复试合格后方可使用在工程上。b、要求购买大厂家钢材，改制钢材禁止使用。c、钢筋不得锈蚀、油污。、钢筋储存：a、钢筋在运进现场后应按批分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。b、钢筋堆放要做好标识，标识出成品半成品，废料及规格等。c、钢筋在运输储存时，不得损坏标志。d、复试不合格的钢筋应及时退场。避免渗漏使用到工程中。e、钢筋分类堆放，底部要垫好木方，以免污染。f、所有进场15、钢筋必须有出厂合格证说明书，并按规范规定抽样进行 复试，复试合格后方可使用在工程上。g、要求购买大厂家钢材，改制钢材禁止使用。h、钢筋不得锈蚀、油污。、钢筋储存：a、钢筋在运进现场后应按批分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。b、钢筋堆放要做好标识，标识出成品半成品，废料及规格等。c、钢筋在运输储存时，不得损坏标志。d、复试不合格的钢筋应及时退场。避免渗漏使用到工程中。e、钢筋分类堆放，底部要垫好木方，以免污染。 （3）、钢筋的连接： a、柱钢筋接头采用电渣压力焊、梁钢筋接头采用直螺纹机械连接。梁板钢筋接头位置为：上部钢筋应在跨中的1/3跨长范围内，下部钢筋在支座或距支座1/3跨长范围内：接头在受拉区16、不得超过25，受压区不得超过50。施工前应按规定做试件，合格后方可施工。箍筋端部成135O 弯钩,弯钩直线段长度不小于10d，柱子连接前套入箍筋，框架核心区箍筋加密为100，柱筋连接后，经过检查合格后，将柱箍上移就位，并按设计要求帮好箍筋以防纵向筋移位。b. 接头现场检验按同等级、同型式、同规格接头300个为一验收批，在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。d. 梁钢筋：梁的主筋连接处位置合理。完成粱底模板便可施工钢筋，按图纸要求先绑纵筋再绑外箍，严禁箍筋斜扎。穿主筋时必须安排好柱、梁核心区钢筋。e. 梁筋绑好经检查合格后方可合梁绑模板。进行模板支设。检查验收后，开始绑扎板下排钢筋，绑扎时17、先在模板上画好位置点，再进行绑扎，待底排钢筋预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，方可绑扎上排钢筋。保护层采用理石垫块，板按1米间距设垫块。f. 钢筋的接头必须相互错开，钢筋接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为机械连接50%，绑扎连接受拉区25%，受压区50%，绑扎接头搭接长度要符合规范要求。g. 梁、柱箍筋和构造钢筋的保护层不小于15mm。h. 墙或板中洞口尺寸小于或等于300（300300）时，钢筋不得截断，应绕洞口边通过。 i. 楼板内埋设电线管时，管径不得大于板厚的1/3，开间尺寸大于4m时楼板上皮无钢筋区域均配单层双向6200构造钢筋网。 j.地下室底板及楼板应设贴马蹬，如图示18、： 20钢筋 1000 16钢筋 14钢筋 地下室底板铁马蹬示意 14钢筋 1000 12钢筋 12钢筋 楼板铁马蹬示意 6.2.3 模板工程 a、模板及支撑的材料选用： 柱、梁、板及楼梯选用木模板 支撑：选用碗扣式钢管脚手架支撑。 b、模板支设的要求1. 保证工程结构和构件各部分形状,尺寸相对位置的正确.2. 具有足够的强度,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。3. 构造简单，拆装方便并便于钢筋的绑扎和安装，符合砼浇筑及养护工艺的要求。4. 楼板要求接缝严密，接缝处用不干胶贴严，不得漏浆。 c、工艺流程：搭设碗扣脚手架安放上可调头放置主龙骨、放置次龙19、骨铺设模板模板的校正及加固 d、模板支设方法1. 柱模板：支撑前须抄平，模板内清理干净，按设计尺寸排好模板。 400 400 柱模板平面图 柱模板剖面图柱模板固定：500500、600600柱用定型卡具固定，定型卡具每400一道。所有柱筋四周间距6001000mm绑扎30厚的塑料保护层支架做钢筋保护层，然后用木方及木楔调整模板，调整校正后，固定木楔，保证模板位置。柱模板垂直度用6钢筋及紧线器校正，砼浇筑应跟人检查，发现倾斜应重新校正，以保证柱高垂直。2. 梁模板梁模板采用木模，梁侧模竖向间距500mm夹6060木方，木方外沿梁两侧通长设置6090木方,要求梁底木方钉牢支柱顶撑上，并用定型卡具卡20、牢。 1000 1000 2000 400 梁、板支模示意图支柱选用：选用碗扣式钢管脚手架支柱。钢管脚手架支柱间距1000mm。支柱在高度方向设置纵、横向水平拉杆，水平拉杆第一道距地面400mm，以上每小于等于2m一道。并适当布置剪刀撑一层立柱底部因回填土，应将回填土夯实，再铺设木跳板，要求木跳板与地面接触密实。梁模板支设时应先铺粱底，支一侧模板，待梁钢筋绑扎完后，再支另一侧模板。梁、板、柱接头处，要求按梁截面，先将柱头处用定型木模封死，然后再支梁模板。不得先支梁模板，后封柱头，以保证该节点处梁、柱的几何尺寸。梁模板安装后，要拉中线进行检查。复核各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并21、调好标高。当梁的跨度在4m或4m以上，在梁模板的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的3，且不小于20mm3. 平板模板平板模板采用木模板，平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅，搁栅间距为400mm，最后再搁栅上铺钉平模板。为了便于拆模，只再模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉。支柱间距，纵、横向均为1m，在高度方向设置纵、横向水平拉杆，水平拉杆第一道距地面400mm，以上每小于等于2m一道。并适当布置剪刀撑。支柱底部回填土处理方法同梁底立柱回填土处理方22、法。4. 楼梯模板：楼梯模板采用木模，钢管或木方支顶，钢管支顶间距楼梯踏步横向布置三道纵向每1m一道。安装方法：先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400500mm。然后在搁栅上铺梯段底板，底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上画梯段宽度线，依线立外绑板，外绑板可用夹木或斜撑固定。待踏步钢筋绑扎完后，将踏步侧板钉在外绑板的木档上，并在梯段中间通长设置木方固定。梯段宽在1.5m以内设一道木方，梯段在1.5m以上设两道木方。要注意梯步高度应均匀一致，最下一步及最上一步的高度必须考虑到楼梯面最后的装修厚度,防止由于装修厚度不同而形成梯步高度的误23、差。e、模板的拆除：拆模时砼强度应达到以下要求。1. 非承重模板，其砼强度应在表面及菱角不致因拆模而破坏时，方可拆除。2. 承重模板应在砼强度达到下表规定强度值后，方可拆除。结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率()板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521003. 模板拆除顺序：柱模楼板模梁侧模梁底模4. 模板拆除后，应分类堆放整齐，拆下的钢管、扣件要集中统一管理。5. 木模板拆除后应及时清理模板上的粘结物，并涂刷脱摸剂，以备下次支模时使用。 f、模板工程质量标准序号项目允许偏差mm检查方法1轴线位移基础5用尺量柱、墙、板32标高5用水准仪、拉线、尺量3截24、面尺寸基础10用尺量柱、墙、板4，-54每层垂直度6用2m托线板5相邻两板表面高低差2用尺量6表面平衡度5用2m靠尺和契形塞尺7预埋钢板中心线位移3用拉线和尺量8预埋管预留孔中心线位移3用拉线和尺量预埋螺栓中心线位移3用拉线和尺量外露长度10，-0预留孔中心线位移用拉线和尺量截面内部尺寸-8本工程主体工程框架柱、梁、板的模板采用不干板，接缝处采用海绵胶带封严。每层柱模板支完后，设专人用经纬仪两侧同时校正，砼浇筑完后应进行校核，保证垂直度。g、模板工程钢管脚手架支撑立杆的稳定性验算楼板：现浇楼板的平面尺寸9000mm9800mm，板厚300mm（折合200因有薄壁空心管），净高4.8m模板为木模25、板，横棱为6090木方。计算支撑立杆的强度及强度稳定性。模板支架的荷载： 木模板及木棱自重取 500N/m2 钢管支撑自重力取 300N/m2 新浇砼重力 2500 N/m22=5000 N/m2施工荷载 2500 N/m2震动荷载 2000 N/m2合计 10300 N/m2每根立杆承受的荷载为1110300N选用483钢管 A=424mm2i=(d2+d12)1/2/4=(482+422)1/2/4=15.9立杆支撑间布置双向水平撑,水平撑间距2000mm，并适当布置剪刀撑。按强度计算立杆的受压应力为：=N/A=10300/424=24.29N/mm2f=215N/mm2满足设计要求。按稳26、定性计算立杆的受压力为：长细比=1/I =2000/15.9=125.8查钢结构设计规范附录三得=0.406=N/A=10300/0.406424=59.8N/mm2f=215N/mm2满足设计要求。梁：梁截面尺寸为400mm800mm，模板选用木模，支撑立杆选用钢脚手，间距1m，计算梁支撑立杆的强度及稳定性。模板支架的荷载：木模及木棱自重 0.30.3=0.09KN/m钢管支撑自重力 0.3KN/m新浇砼自重力 250.40.8=8KN/m施工荷载 1KN/m震动荷载 2KN/m 合计 11.39KN/m每根立杆承受的荷载为N=11.39KN钢管支撑选用483 A=424mm2i=(d2+d27、12)1/24=(482+422)1/2/4=15.9立杆支撑间距1m水平间距2m按强度计算立杆的受压应力为：=N/A=11390/424=26.86N/mm2215N/mm2满足设计要求。现浇砼薄壁空心管抗悬浮施工方案 1、施工程序：搭支模板按芯管安放与管线预埋位置弹线绑扎楼底板钢筋和预埋管线焊接固定芯管埋件安放芯管绑扎楼面钢筋和预留埋件固定芯管搭施工便道、架砼输送管隐蔽工程验收浇筑砼砼养护、拆模 2、施工要点：2.1搭支模板：按照模板支设方案，将楼板模板支设牢固，标高控制准确。2.2弹线：根据图纸确定管道、管线位置。在跟据芯管位置布置图弹出芯管埋件的位置线。2.3预留、预埋：板底钢筋绑扎完28、随后进行预留预埋。安装穿过楼板管道的预埋套管，应在模板上开孔，将套管嵌入孔内或将预留管直接与模板固定牢固。2.4绑扎楼板底板钢筋：按设计图纸和规范要求，按图纸规定的钢筋规格、间距将钢筋绑扎牢固，并按保护层厚度垫好垫块。2.5焊接固定芯管埋件：按芯管间距制作芯管埋件，如图示： 50 管径 50 管径 50 6.5 管径12 芯管埋件示意图 并将埋件焊接在底板钢筋上，要求每根管两道埋件，埋件与管头距离控制在100mm-150mm。2.6安放芯管按照埋件的位置安装芯管，按照设计要求，芯管端头与端头距离为100mm。 2.7固定芯管：砼浇筑时砼受振会对芯管产生浮力，为防止芯管上浮，在芯管上每根管（与埋29、件同位置）放置两根12抗浮钢筋，用10#铁线上部固定在抗浮钢筋上，下部穿透楼板固定在支模架上，铁线间距纵横向均为1000mm，要求抗浮钢筋的底皮距楼板面50mm，以保证芯管的位置。 2.8绑扎楼板钢筋和预留预埋：芯管固定完，板面钢筋绑扎和管线预埋、管道预留随后进行。 2.9施工便道：采用定型马蹬搭设便道，供施工人员行走，同时做砼输送管支架，严禁施工人员直接踩踏钢筋及芯管。 2.10隐蔽工程验收：在验收前将模板内杂物清理干净。经项目部预验合格后在请监理工程师、建设单位共同进行隐蔽工程验收。 2.11砼振捣：在收到监理工程师“砼浇筑令”后才能浇灌。砼坍落度控制在180200mm,砼布料来回穿梭平行30、于板肋。采用30mm振捣棒，沿肋循序渐进地进行振捣，以保证板底部砼密实，严禁振捣棒直接振捣芯管，以免破坏芯管。 2.12砼养护拆模：砼浇筑完终凝后覆盖塑料布或浇水养护，养护时间为14d。砼达到100%的设计强度才能拆模。 3、质量要求： 除按普通楼板，遵守砼结构工程施工验收规范（GB50204-92）外，还须遵守以下规定：1.芯管产品质量必须按“企业标准”验收，并具有产品合格证。2.芯管安放要顺直、平整，误差控制在15以内。3.芯管若破损较小，将塑料布或编制布修补好。破损较大要将破损芯管换掉。 4、成品保护： 搭设施工便道，人员不得踩踏芯管，采用泵送砼时，泵管架设在施工便道上或用专用马凳架设，31、不得放在钢筋上，防止钢筋位置移动。砼工程砼采用商品砼。（1）现场技术人员检查砼的坍落度。浇筑前对模板工程进行交接验收，做好交接记录，对隐蔽工程进行隐蔽部位验收，填好记录。同时向监理提出砼浇灌申请。（2）对施工人员进行交底，对模板工程进行交接验收，做好记录。（3）对浇筑设备进行检查，准备好施工用具。（4）混凝土的浇筑a. 柱混凝土采用泵车进行浇筑。柱砼浇筑前在结合部浇一层厚为50的同强度等级的水泥砂浆；浇筑高度超过2米时，为防止砼产生离析现象，在两米高处使用串筒浇筑，一次浇筑高度不超过500，避免出现漏振或振捣不实。b. 梁、板砼浇筑时，应沿短方向进行，当因遇外界影响不能继续浇筑时，应在板跨中132、/3范围内留置施工缝，施工缝用木方、木板挡直挡严，并将该处振捣密实，大面积板砼浇筑时，应在模板上根据设计厚度用10或12钢筋制成铁马，按1m间距设于模板上，并同板分布筋焊牢以控制板的浇筑厚度和楼板的表面平整度，浇筑砼完成后，立刻用大杠刮平，木抹子压实。c. 为了保证混凝土浇注方便，梁板混凝土的浇筑采用混凝土布料机，在梁板模板安装时，对放置混凝土布料机的位置，支撑进行加固。d. 砼振捣要根据砼浇筑速度配备足够的振捣机械和有经验、有责任心的振捣工，振捣时要快插慢拔，振捣移动间距不能大于300，振捣上层砼时，棒要深入下层砼内不小于50，密实程度以振捣棒作用半径范围内砼不再有气泡产生，表面有水泥浆，没33、有外露的石子且不流动为宜。e. 砼振捣人员每天振捣的部位均应作好记录，以便将责任落实到每个人。f. 砼初凝后，为防止楼板砼开裂派专人进行梁板表面二次抹压，防止砼产生收缩裂缝。g. 砼养护应在砼终凝12小时后开始，现场设扬程泵和储水池，派专人负责养护，柱子拆模后缠塑料布养护，梁、板在其表面覆盖草帘子浇水养护，养护时间为七昼夜。砌筑工程地下部分采用290厚、200厚MU10混凝土空心砌块、M5水泥砂浆砌筑，砌块孔洞采用Cb20微膨胀混凝土灌实。地上部分采用290厚、200厚MU5混凝土空心砌块、M5混合砂浆砌筑。（1）砌筑措施a. 砌筑施工的运输采用机械与人工相结合的方法，垂直运输工具采用门式架，34、水平运输采用人工与车倒运。b. 外墙转角处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体垂直缝与门窗洞口上边线应避开通缝，砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝。砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝，透明缝。 C.墙体的砌筑顺序采用由下至上的砌筑方法，砼柱与砌块的拉结采用在砼柱中植筋的方法。 e、当砌体填充墙长度大于5米时，强顶部应按设计要求用膨胀螺栓与板拉结。填充墙高度 大于4米时，在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁，主筋412，主筋应于相应标高处的墙上予埋件焊接；墙长超过2倍墙高时，墙中设35、构造柱，墙高度尺寸为构造柱间距；后砌填充墙沿框架柱全高每隔400设26拉筋，拉筋伸入柱内的长度为300.f、砌块均采用全顺式砌筑方式。g、砌筑施工中的所有原材料均应有出厂质量合格证，并作好复试，合格后方可使用，配合比必须有实验配合比。h、对不能同时砌筑的临时间断处必须留出斜槎，除转角外，否则可留阳槎，加设拉强筋。i、在梁（板）上、下均设构造柱时，在梁（板）内预留插筋，仅若在楼板下部设有构造柱时，在楼板中预留插筋。j、构造柱纵向钢筋下端与预留插筋搭接30d，上端与梁（板）底预留插筋搭接30d。k、构造柱遇窗洞口时，构造柱仅在窗系梁以下设置，构造柱纵向钢筋下端与楼面上预留插筋搭接，搭接长度300，36、上端锚入水平系梁中250.m、填充墙应全高每隔400设26拉筋，拉筋伸入墙内的长度不小于墙长的1/5，且不小于700。n、在层高大于4m的内墙全长贯通的钢筋砼水平系梁，截面高度120，主筋在框架柱砼墙上植筋。当有门洞时，水平系梁设在门洞上皮，门洞处按过梁要求，门过梁每侧支承长度360.在有窗洞的外墙，水平系梁可沿窗台高度通长设置。0、 构造柱的砼强度等级C20。、砌筑要点a、 施工前应先将基层按标高找平，在框架柱上弹好500mm水平标高控制线，将洞口过梁等位置线弹在柱上作为皮数杆。按图纸在楼地上放出第一皮边线，轴线和洞口线，撂底排活，然后再逐皮砖砌筑。b、 砌筑时本着先外后内的原则，每层从转角37、处开始，挂双面线砌筑。做到随砌随校。保证砌体横平竖子，砌浆饱满，接槎可靠。c、 墙内配管线先期预埋，禁止溜槽和砌完后凿洞。d、 砌筑墙体对消火箱洞等洞宽大于300的加设钢筋砼过梁。e、 砌筑中不可忽视砌体立缝的饱满度，不得出现透缝，灌缝不实现象，否则既会影响砖墙整体性，也会影响隔音效果。f、 墙体拉结筋一定要位置准确，避免出现不赶活的拉墙筋。g、 刚施工后的墙体做好成品保护，做出“不准碰撞”警示标志。6.2.6脚手架工程一、工程特点本工程建筑总高度19.5m采用落地式双排钢管脚手架，作为主体、装饰工程施工及外围护。内架设采用满堂红脚手架。二、施工要求1. 脚手架的主要构件有立杆、大横杆、小横杆38、剪刀撑、脚手板、防护栏板、密目网等组成。搭设顺序：放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆.2. 实行全封闭施工，外围护采用小眼密目网。采用48，壁厚3.5mm钢管。铸铁扣件搭设。我们从安全角度出发，脚手架必须有足够的坚固性和稳定性不产生变形、倾斜或摇晃现象、保证施工人员安全，搭设前对脚手架所用的钢管扣件等进行检查验收，合格后方可进行搭设作业。3. 架体基础：本工程采用落地式脚手架，首先将原土层夯实后，将跳板按顺序排列，立杆按搭设间距，先摆放好，立杆立起后离地面20mm处设置纵向及横向扫地杆，设置扫地杆的作法与大横杆和小横杆相同，其作用固定立杆底部，39、约束立杆水平位移。 脚手架要与建筑物进行拉结，不但可以防止外界因外荷载发生的倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减少立杆计算长度，提高承载力，连墙杆采用二步三跨设置，连墙杆与建筑物刚性连结，具体做法是在现浇楼板时在板上预埋与钢管同径的钢管预埋件，外露200mm，连接时需用扣件，搭设脚手架需用抛撑方法，且隔层设置，确保承载能力。拆除时应最后拆除以确保稳定性。4. 立杆横距1.2m，立杆纵距1.5m，小横杆间距0.75m，大横杆间距1.8m，架子两端必须设剪刀撑，剪刀撑杆子接头必须采用搭接，搭接长度不小于1m，严禁顶头对接，搭接部位必须错开，上、下要连续布置交接成网状，与水平方向45度或60度，40、里排立杆距外墙面300500mm。立杆是脚手架的主要受力构件，间距应均匀布置，首层采用6m或3m的钢管，以确保相邻杆件接头位置不在同一水平面上。纵向水平杆间距1.8m，设置在横向水平杆之下，与立杆用直角扣件连接，接头采用对接扣件，.接头应错开，不可设置在同步同跨内。剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，每组剪刀撑跨越根数为57根，沿外墙的整体长度和高度连续设置，底部斜杆下端置于地面上。杆件的接头均采用搭接，设置两个旋转扣件，端部扣件至杆端距离不小于150mm。5. 外架子设防雷措施。脚手架设每25m处做防雷接地处理与地梁及桩内主筋可靠焊接，接地电阻达到要求。6. 立杆和水平杆接头应错开，严禁在41、同一平面及同位置对接。7. 脚手架高度与施工高度同步，超过部分不大于2步架。8. 每层脚手架搭完后必须经过联合检查，合格后方准使用，作好自检、互检、交接检记录。9.脚手架下垫50mm厚木板，木板上放脚手支座。10. 本工程实行全封闭施工，外围护采用2000目的安全网。11. 脚手架上不允许放置大量材料，过重设备，施工人员作业时尽量分散脚手架的荷载。12. 为了施工方便，需要在脚手架的外侧搭设卸料平台，卸料平台的尺寸为2X3m，卸料平台需单独搭设，不允许把荷载作用在架子上。13. 脚手架铺设完毕，项目经理部应会同有关人员联合检查验收，验收标准：立杆纵距偏差50mm，立杆垂直偏差不大于1h，扣件扣42、紧力矩不大于65N.m，合格后方可进行下道工序施工，施工中也要经常检查，如发现架子下沉，倾斜，变形必须停用，待修整后方可使用。14. 拆除作业： 拆架子时由上而下进行，拆大横杆时中间需有人将杆托住，再解两端扣，拆下来的架料要及时运到上层。 拆除作业时下方设专人看护，防止坠物伤人。 连墙杆和剪刀撑必须随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件和剪刀撑整层和数层先拆除后再拆除脚手架。 脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架和两端应先设置连墙件和横向支撑加固。 拆除后的构件必须分段集中运至地面，并放在妥当地方。15. 防护要求： 在首层顶和架体之间的缝隙处铺跳板，做硬覆盖防护。 出入口通道、卷扬棚，搅拌机43、设刚性防护。 每隔两层在建筑与脚手架间拉平网做防护，并及时检查清理。 预留洞口、电梯井口、楼梯口、上料口边设防护栏杆，在升降机架子运输部位设安全防护门。三、安全要求1. 脚手架作业人员必须持证上岗，并严格按架子安全操作规程作业。2. 作业时手持工具及其他用具放在稳妥地点，上下专递扣件不要抛掷，要用手接。3. 架子搭设必须横平竖直，直角扣件要摆平，平口必须朝上。4. 螺栓要拧的松紧适度，扭力不要过大，扭力矩控制在45KNm，即一般感到费力为止。5. 脚手架上跳板必须满铺，不得有空隙或探头跳，两块跳板搭接长度不得小于20cm，凡是转角处跳板应铺成马连垛形，严禁用砖或铁件支垫。6. 作业人员必须穿胶44、鞋或软底鞋。7. 禁止酒后作业，不允许夜间施工。8. 作业时不允许打闹，带好安全帽。9. 六级以上大风禁止作业。以上未尽事宜按国家现行规定执行。脚手架计算架设基本情况：立杆纵距为1.5m，立杆横距为1.2m。纵向水平杆步距为1.8m，横向水平杆间距为0.75m，立杆基底铺跳板。一、 横向水平杆抗弯强度计算 L0=1000 a=300 L0=1000 b=100 活荷载计算简图 固定荷载计算简图 固定线荷载：gk=杆自重+脚手板+挡脚板=0.0384KN/m+0.35KN/m20.75m+0.14KN/m=441N/m施工活荷载：qk=3KN/m20.75m=2250N/m(施工活荷载查规范表445、.2.2)MA=1/2gka2=1/24410.32MB=1/2gkb2=1/24410.12自重标准值弯距：Mgk=1/8gk102-(MA-MB)/2+MB =1/84411.22-11.6=67.8N.m施工荷载标准值弯距：MQK=1/8qk102=1/822501.22=405N.m横向水平杆弯距设计值：M=1.2MGK+1.4MQK=1.267.8+1.4405 =648.4Nm所以=M/W=648.4103/5.08103=127.6N/mm2205N/mm2(W查规范附录B表B采用，f按规范表采用)满足强度要求。二、纵向水平杆抗弯强度计算P=1/2 gk 1.8=1/24411.46、8=396.9NQ=1/2 qk 1.2=1/222501.2=1350N自重标准值弯距：MGK=PL/4=1/4396.91.5=148.8Nm施工荷载标准值弯距：MQK=QL/4=1/413501.5=506.3Nm纵向水平杆最大弯距设计值：M=1.2MGK+1.4MQK=1.2148.8+1.4506.3=887.4Nm所以=M/W=887.4103/5.08103=174.7N/mm2f=205N/mm2（W查规范附录B表B采用，f按规范表采用)满足强度要求。三、立杆稳定性计算（一） 立杆段的轴向力计值1. 脚手架结构自重标准值产生的轴向力：计算总高度：101.8=18m（共10步）N47、G1K=Hgk=180.1248=2246N（gk查规范附录A表A-1）2. 构配件自重标准产生的轴向力每根立杆上3个对接扣件（18.4N/个）有10个直角扣件（13.2/个）NGK2K=318.4+1013.2=187N（构配件自重查规范附录A表A-2）3. 施工荷载生产的轴向力：（组合风荷载）NQK=30001.21.51/2=2700N所以轴向力设计值：N=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQK=1.2(2246+187）+0.851.42700=6132.6N（二） 风荷载设计值产生的立杆段弯距1. 风荷载标准值kk：=0.7zs0=0.71.31.30.0890.55=048、.058KN/m2（z查建筑结构荷载规范），沈阳地区基本风压0为0.55KN/m2（s=1.3，查规范附录A表A-3）2. 立杆纵距为1.5m，步距为1.8m所以风压产生的弯距MW=0.851.4k1ah2/10=0.851.40.0581.51.82/10=0.034KNm（三） 轴心受压构件的稳定系数1. 立杆计算长度：10=kh=1.1551.541.8=3.2(单杆计算长度系数按规范表采用)2.截面回转半径i为1.58cm所以长细比=lo/i=3.2102/1.58=202.5查规范附录C表=0.176综合以上三点，算组合风荷载时立杆稳定性：N/A+MW/W=6132.6/(0.17649、489)+34/5.08=81.2+6.7=77.96f=205N/mm2（A和W查规范附录B表B采用）满足稳定性的要求四、连墙件的计算（连墙件与脚手架及建筑物采用扣件连接）1. 由风荷载产生的轴向力设计值：N1w=1.4kAw=1.40.05816.2=1.32KN（Aw=31a2h=31.521.5=16.2m）2. 连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力：双排取N0=5KN 则N1=N1w+N0=1.32+5=6.32KNRC=8KN(RC按规范表采用)满足抗滑承载要求。五、 立杆地基承载力计算1、 地基承载力设计值：fg=KCfgk=0.5140=70KPa（现场土质为粘土，则调整系数50、KC取0.5，fgk按现场土质特征值140KPa2、 立杆基础底面平均压力：铺木跳板后基础底面面积：A=0.21.5=0.3m2P=N/A=6.1326/0.3=20.44Kpafg=70KPa满足地基承载力的要求。6.2.7装饰工程本工程装饰包括：外墙装饰工程：外墙抹灰，60厚XPX挤塑苯板保温。室内装饰工程：内墙抹混合砂浆、刮大白三遍。楼地面工程：地面为水泥砂浆地面。 1.抹灰工程（1） 抹灰操作工序：基层表面处理规方贴灰饼满刷界面剂一道抹底灰面层抹灰。（2） 基层表面处理将墙表面尘土多余灰浆清净并浇水湿润，满刷界面剂一道。（3） 抹灰前必须先找平规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出51、准线和墙裙，踢脚线。（4） 抹灰前，先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度，弹出垂线按抹灰厚度在墙面阴阳角门窗两侧贴灰饼，灰饼厚度以墙面平整垂直度决定。（5） 然后根据这二个灰饼用托线板或线坠挂垂直做墙面下角二个标准灰饼，厚度以垂直为准，最后以标准灰饼为准垂线做若干标准灰饼，待灰饼稍干后在上下灰饼抹上10cm砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰，面层抹灰。（6） 室外基层抹灰采用水泥砂浆20mm，室内抹灰采用混合砂浆打底12厚，混合砂浆罩面8厚压光。施工时应随时用靠尺检查其垂直度及平整度。XPX挤塑苯板粘贴工程外墙粘贴XPX挤塑苯板60mm厚，挤塑苯板密度不小52、于3540Kg/m3。（1） 外墙水泥砂浆抹灰面须验收合格。（2） 将基层水泥砂浆面层清理干净，墙表面没有油污、浮沉、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检查墙面，使其平整度、垂直度符合规范要求，用砼界面剂处理。（3） 粘贴挤塑苯板前，水泥砂浆面应涂刷砼界面剂，砼界面剂应涂刷均匀，不得有漏刷现象。（4） 挤塑苯板的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合本规定及有关标准的要求，尺寸、规格准确，板上无灰尘、污物。（5） 调制聚合物砂浆 使用干净的塑料桶加入5份干混砂浆，再加约一份净水，（水尽量可能少一些，不可过多），注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约5分钟，直到搅拌均匀53、，稠度适中，并有一定粘度，以维持刚粘上墙的挤塑苯板不滑落。（6） 安装挤塑苯板 a 、在外墙的阴阳角处挂垂直通线，每面二根，用专用6尼龙胀管螺丝（入墙50）及尼龙垫圈固定。 b 、采用条点法：抹5-6厚聚合物抗裂砂浆（抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层，首层增加一层网格布），用抹子在每块挤塑苯板周边及中间涂宽50mm，厚10mm的聚合物砂浆，采用标准尺寸挤塑苯板时在挤塑苯板的中部均匀布置6-8个点，每点直径为100mm，厚10mm，间距200mm。采用非标准尺寸板时，粘贴胶浆涂抹面积与挤塑苯板面积之比不得少于1/3。一般情况下，不许在挤塑苯板侧面涂抹聚合物砂浆。 c 、涂好聚合物砂浆的挤塑苯板必须54、立即粘贴在墙面上，动作要迅速以防止聚合物砂浆表面结皮而失去粘结作用。 d 、挤塑苯板贴上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘结牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，碰头处不抹聚合物砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留空隙，若因剪切不直形成缝隙，应用挤塑苯板条塞入并磨平。 e、挤塑苯板应自下而上沿水平方向铺贴，保证连续结合，上下两排板应竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100mm。 f、挤塑苯板与基体或粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的铺盖面积约占总面积的30%-50%，粘结层砂浆控制厚度为31mm，以保证粘贴牢固。 g、墙身拐角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁切挤塑苯板并垂55、直错缝连结，以保证墙身拐角处垂直完整。 外墙涂料工程、装饰工程所用的水泥等装饰材料必须符合要求。、主要工序：外墙抹灰修补清扫底层填补缝隙刮腻子磨平施涂封底涂料施涂主层涂料滚压第一遍罩面涂料第二遍罩面涂料。涂料施工前，底层抹灰必须检查合格，抹灰面基层的 含水率要检测，表面含水率应8%。、涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹，干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。、施涂时应先喷涂封底涂料，待其干燥后再喷涂主层涂料，干燥后再喷涂两遍罩面涂料。、喷涂主层涂料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状。、喷涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能喷涂第二遍罩面涂料56、。 刮大白工程（1） 墙面、天棚面抹灰、门窗已验收合格。（2） 基层砂浆找平层达到一定强度：有关的水暖电卫等工序已完成，并验收合格。（3） 已将基层表面上的灰尘、油污、浮砂、水泥疤等清除干净，对基层有不平，或有小孔等缺陷处应先用罩面膏刮平，干后砂纸磨平。（4） 刮大白要本着先上后下先棚后墙面，先作角后作面的原则进行，操作前注意检查罩面膏质量，不得有杂物，使用的刮板也应注意清洁。罩面膏应随用随搅拌，不应积存太多。（5） 刮大白为三遍成活，严格按技术交底操作工艺，施工杜绝起皮，麻面凸痕。（6） 现场加强管理，不得将大白污染，门窗、玻璃、水暖、电线路及设备。大白刚刮完的房间，严格控制不得将干湿污染物57、甩落墙面。（7） 利用马凳搭设跳板时，跳板两端搭接长度不少于20cm，跳板跨度不得大于2m，不得有探头跳板。水泥砂浆地面（1） 、施工流程 找标高、弹面层水平线一基层处理一洒水润湿一侧灰饼一抹标筋一刷素水泥浆一抹面层压光一养护。（2） 、施工准备 a、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+0.5m水平标高线量测地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与楼梯平台、踏步标高相呼应，贯通一致。b、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉、砼块凿平，最后用清水将基层冲洗干净。c 、洒水润湿，在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。d 、抹灰饼，根据水平线标高相隔一定距离，做好面层标高如开间58、较大以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用括尺括平，作为面层厚度的标准。e、刷素水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆面层之前，在湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随刷随铺水泥砂浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。、施工工艺a、 抹面层、压光、当素水泥浆刷完后，即刻铺设水泥砂浆。、第一遍抹压：用铁抹轻轻抹压一遍，直到出浆为止。、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹压光无抹痕时，可用铁抹进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面光洁密实。b、养护：59、面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进入）。 抹踢脚板：根据设计要求确定踢脚板的高度。c、踢脚板抹底层水泥砂浆，清洗基层，洒水湿润后，按水平标高向下量测踢脚板上口标高，抹1：3水泥砂浆，用括尺括平。d、抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，抹1：2水泥砂浆，用铁板压光，上口弹线割平，一般比墙面突出8，上口用抽角器，做成小圆角，溜直压光。防水工程 1.屋面防水工程防水工程是建筑施工中一项非常重要组成部分，其施工质量的好坏直接影响到用户与生产活动。我们将针对本工程的特点，分部分项的给各工种作业人员交底，严格按设计图纸及国家规范，标准图集，60、指导施工做好防水工作。防水材料选用改性沥青防水卷材，卷材厚度为3+3。、屋面施工垂直运输工具采用吊车，水平运输采用人工运料。、屋面工程施工为特殊工程，及时掌握天气情况组织快速施工，突击完成，以免遇雨影响工程质量，施工前各种材料必须先行到位，准备工作就绪。、选择建设部推荐认定的保温、防水材料，材料必须具备符合设计要求及质量标准的出厂合格证，同时还应出具省频发的推荐认定书。材料进场后，取样抽试合格后方准使用。、防水施工队伍的选择要选择具有一定防水施工经验，具有相应资质等级队伍，施工人员必须经验丰富，持证上岗。、施工时对基层的处理必须细致，基层上的杂物清理干净。、每层找平层必须设6000*6000以61、下的分格缝，缝宽20.在平立面转折处均留分格缝。水泥砂浆找平层采用1：2水泥砂浆。分格缝待找平层完工后，用沥青油料进行嵌缝。要求找平层平整、压实、压光，充分养护不少于7天。、在女儿墙等转角处抹出圆弧半径100150的转角圆弧。、防水卷材铺贴采用满粘法贴纸：防水卷材铺贴先做一层冷底子油对找平层进行处理。、铺设卷材，上下层卷材互相平行铺设，搭接缝错开，间距不小于幅宽的1/3。、防水层施工完后必须作防水试验，达到不渗不漏，在进行下一步保护层和面层的施工。 2.地下室防水工程 地下室采用钢筋砼自防水（P6)与柔性外防水相结合的方案，地下室外墙处双层高聚物改性沥青防水卷材（总厚度不小于6）。、选择建设部62、推荐认定的防水材料，材料必须具备符合设计要求及质量标准的出厂合格证，同时还应出具省频发的推荐认定书。材料进场后，取样抽试合格后方准使用。、防水施工人员必须经验丰富，持证上岗。、防水方法采用外防水法，为了防止结构层变形产生裂缝，充分发挥卷材的延伸性能，有效地减少卷材被拉裂的可能性。、转角、三面角、穿墙管道周围，地下出入口通道处，铺设卷材附加层12层。、卷材铺贴顺序先铺底面，后铺立面。、卷材搭接长度，短边不少于150，上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽。、基层清理时必须按要求认真施工，抹水泥砂浆找平层，污染严重处理钢丝刷洗，以确定防水层同基层结合牢固。、地下室外墙处双层高聚物改性沥青防水卷63、材（总厚度不小于6）。（9）、室外回填时，必须在防水层、保温层的保护完成后施工。5.8给排水及消防工程施工本工程的给排水工程包括：常规消防、生活给水、生活污水、雨水、采暖系统工程。消防给水安装工程、系统不分区域：水平主干管与竖向立管构成环形状管网。室外设二套地下室消防水泵结合器，分别与室内管线连接（距外墙 5m）。、采用的材料及设备应均需符合国家和沈阳市有关消防工程施工七、保证工期措施7.1 计划开、竣工日期及施工进度计划 2009年7月20日开工，2009年10月30日总体工程竣工验收合格交付使用，总工期（日历日）为100天。 施工进度计划横道及网络图见后页。7.2 确保工期的技术组织措施（64、1）为确保工程按期完成，主体工程施工时，在9至10轴间将整个建筑分为I、II两个施工段，安排两个作业班作业，每个作业班安排钢筋、木工、砼工三个作业队科学组织，流水作业。并配备足够的机械设备及劳动力，并确保材料按计划及时进场。（2）主体结构施工时，钢筋工、木工、砼工、分两班连续作业。砼采用预拌砼，泵车浇筑。进场后及时进行吊车基础的施工，配备塔吊进行钢筋、模板等吊运，并配备门式架。现场设搅拌机负责零星砼及砂浆的搅拌。为保证工期按时完成，围护砖与主体结构交叉施工。（3）为了保证砌筑工程按计划进行，在梁板混凝土中掺入LJ132混凝土超早强剂，保证梁板及时拆模，进行围护砖砌筑，确保主体施工完毕。设备安装65、及水、电、暖通等工程随土建工程进行。（4）主体结构柱、梁、楼板的模板采用木模板，柱采用木模板制作成定型大模板拼装，接缝处采用胶带封严，确保砼面为清水砼。（5）实行工期目标控制，根据施工进度计划设置3个控制点，进行重点控制。 第一控制点：基础工程完成，为主体施工创造作业环境。第二控制点：主体工程完成。第三控制点：室内外初装饰完。（6）根据本工程工期紧，工程量大，工序交叉繁多等特点，组织精干的指挥机构配备高水平的技术人员，从优化施工方案入手，确定合理的施工分段，确保劳动立各工种不间断流水作业。（7）为确保基础及主体工程在计划工期内按时完成，施工队伍进场后，及时配备固定式塔吊。（8）为确保砼工程连续66、施工，优选两家较大的商砼厂家，保证工程连续作业。（9）第二控制点施工时配门式架和吊车同时负责垂直运输，保证工程创造有利条件。（10）建立主要形象进度控制点，运用动态管理方法，做到日保旬，旬保月，坚持日平衡，周调度，工期倒排，确保进度计划落实。（11）保证机械设备及材料及时入场，高效合理使用机械设备，采用新技术、新工艺、新设备、新方法来提高工效与质量。同时采取外脚手架自下而上全封闭方式方法，多点多面进行施工，缩短工期。（12）建立健全工期奖罚机制，明确各部门、各单位目标责任，在确保质量的前提下，争时间、抢进度，确保各个工期控制点和预定目标的实现。（13）施工中实行全面计划管理，采用网络跟踪技术，67、滚动计划等动态管理方法和微机调整技术，使进度处于受控和灵敏调整状态。八、保证工程质量技术措施8.1加强技术管理工作1、认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。及时编制切实可行并具有指导性的施工组织设计和质量计划。2、按分部分项工程制定工艺标准交底工作，做到施工按规范，操作按规程，验收按标准。3、做好隐蔽工程的验收各项技术负责人分工，责任到人，做到每天施工有详细记录，每项施工均有按规定的检验，复核、验收等。4、认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线、标高设专人放线，技术员或工长必须逐一复核，确认无误后方可施工。5、协调好土建安装，装饰的施工配合，搞好成品保护。6、积极推广应用新技术、新工艺，68、确保工程质量。7、由专职工程师对技术档案进行装订、整理，确保真实和工程同步，符合市档案馆的要求。8、在施工全过程中认真执行本集团制定的下列质量体系管理体系程序文件。8.2质量通病的防治1、砌砖工程：交好底，画示意图，做好专项验收，有技术员对施工班组进行交底。画出拉结筋，皮数杆以及施工缝留置的示意图，并进行专项验收，验收合格方可砌筑，要由检验记录，由技术员复核。2、钢筋工程：一要严把原材料关，所用的钢筋、钢材必须有出厂合格证（质量证明书、保证书），并按规定复试力学性能，合格证复印件及抄件，经办人要签全名，并注明原件存放何处，以备查询。二要把钢筋隐蔽验收关，由土建技术员会同监理工程师共同验收，隐蔽69、记录上对梁、柱接头及箍筋加密区等按比例面出实际大详图，绑扎质量经检验合格后挂牌，由技术员做记录，否则不准浇砼，浇筑的砼留置好试块，砼浇筑时要保持正确的浇筑顺序，加强振捣，并按要求及时养护，有技术员在施工日记中做好记录。4、模板工程：保证具有足够的强度和规整几何尺寸，以满足设计和施工要求，模板施工与安装互相创造条件，对预埋件、线和预埋管，应先在模板的相应部位划线做标记，然后将管、线、预埋件等模板上加以固定。8.3原材料的质量保证1、本工程的材料计划有材料员按工程进度编制，由项目经理审批，编制合理的材料需用量计划。材料进场后，由工地质检员验证，材料员及保管员进行发放工作。2、材料进场后，材料员根据70、材料的特性进行分类保管，同时做好材料的标识工作以及发放料的记录工作等。3、钢筋、水泥、砂石等材料除了应具有厂家提供的产品合格证外，还必须经试验室进行复试，产品的取样和试验批量等按国家相关文件执行。4、主要结构材料和所有装饰材料在进场前保证将样品先请业主和监理确认以后在开始进场，进场材料除了自行检验外，随时随地接受监理的检查，发现问题绝不用在工程上。8.4重点部位质量控制（1）测量放线，柱模板垂直度a 为保证工程测量放线准确无误，实用的全站仪、经纬仪、水准仪定期到检测部门进行检验校对，经过鉴定合格，在实用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。b 按规划院给定的红线、规划位置、水准点和设71、计图，进行定位放线，然后会同规划院进行复线，合格后在楼转角处各留置几个永久点，工程控制点、标高控制点处各层楼板四角留设洞口，由上至下挂通线，找正找直，以保证各层轴线标准及结构垂直度，测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生移位。c总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。d所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度，轴线控制点以总标高控制点，必须经监理书面同意认可方可使用。e 每层柱、剪力墙模板支完后，设专人用经纬仪两侧同时校正，砼浇筑完后应进行校核，保证垂直度。（2）钢筋工程为保证钢筋保护层厚度，按规范规定采用5050mm，厚172、5-50mm砼垫块或理石垫块，垫块在绑扎钢筋时绑在板筋下、柱钢筋两侧;负弯矩钢筋要绑铁马凳将钢筋垫起。（1） 钢筋绑扎质量标准a. 保证项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规范要求。钢筋表面必须清理，带有颗粒状或片状老锈严禁使用或降级使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范要求。钢筋接头的机械性能必须符合钢筋验收规范要求。b基本项目 钢筋绑扎、缺扣、松扣的数量不超过扣数的10%，而不应集中。绑扎接头应符合施工规范的要求，搭接长度不小于规定值的95% 。钢筋的接头尺寸和外观质量应符合规定钢筋绑扎允许偏差执行国家现行施工及验收规范。（2） 73、质量控制措施a 梁、柱主筋和挂筋于底板上下筋要固定绑扎牢，必要时附加电焊：每隔1m放几块垫块或撑筋，确保位置正确，浇捣时必须有专人检查和修整。b 楼板上层钢筋间距1米设置铁马支撑，且绑扎牢固防止砼浇捣时上层钢筋踏倒。c 根据楼板受力的一般情况先铺短向钢筋，再铺长向钢筋，间距划均，相交点每点绑扎，中间部分相交错扎，双向受力必须满扎，抗震结构均作135度弯钩。d 剪力墙钢筋每隔1m左右梅花形加绑带钢丝的水泥砂浆垫块控制保护层厚度。（3） 模板工程a 主体柱、梁、板的模板采用木模板，柱采用木模板制作成定型大模板拼装，接缝处采用不干胶带封严，支模时应用水平仪操平，确保柱、梁、板为清水砼b 模板在第一次74、使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否者必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的脱模剂。c 模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。d 模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤打，不允许在模板面上铲毛或锤击痕迹。e 加工的木模板事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，假如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。（4） 砼工程a 砼搅拌车进场后，应把好砼质量关。检查砼搅拌车发车、运输、到达时间、检查塌落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。b 砼浇筑必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均75、轮流交替用餐。c 严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。d 为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇筑过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣砼质量。e 砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清理干净，浇水湿润，但不得有积水。f 在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇筑质量。g 混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明强度等级、使用部位、日期及编号。h 楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上76、直接踩踏，以免造成钢筋变形移位。i 砼随时检测其塌落度，保证砼振捣密实，并及时设专人养护。（5） 防渗漏a 屋面防渗漏屋面施工按设计要求找坡，找平层抹完后浇水试验应无积水；防水节点要严格按规范采用防水油膏封闭。防水施工完毕后按规定做盛水试验。b 管道防渗漏地下埋设的管道施工完必须做灌水试验，合格后在回填，地上部分系统施工完成后必须做系统打压；暖气片为组装前必须逐片打压。c 窗口防渗漏装饰施工时，在窗脸鹰嘴，窗台内四周打封闭胶。d 卫生间防渗漏卫生间要进行二次盛水试验，第一次盛水试验在防水层施工后进行，第二次试验在卫生间地面装饰完工后进行。盛水高度为地面最高点50mm，如发现渗漏及时返工，保证竣77、工后不渗不漏。卫生间工序多，操作面积小，施工前认真安排好施工程序，坚持按程序施工。防水施工前，暖气、给排水管道必须施工完，禁止防水后凿孔。卫生间过楼板处孔洞必须钻孔，不得凿洞，管周边用膨胀细石混凝土灌实。 e. 地下室防渗漏 防水层应封闭，防水节点要严格要求按规定采用防水油膏封闭。地下室抗渗砼应认真振捣不得留施工缝（按规定设置除外）。地下室外墙防水层按规定施工，并设保护墙。（6） 防堵塞 暖卫工程要严格按规定做通球、通水、吹洗试验，并主动接受监理监督检查。（7） 抹灰（防开裂、空鼓、起泡）质量控制a 对原料进行进场检验，符合标准要求后方可使用。b 按设计要求配制砂浆，即根据不同基层采用不同的配78、合比配制所需的砂浆，同时质量控制点要经常检查抹灰部位配合比。c 为防止一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，抹灰时应分层抹平，每层厚度控制在7-9mm。d 基层处理控制，抹灰前先浇水湿润，使水渗入墙面810mm。砖墙涂刷粘合剂，混凝土墙涂刷界面处理剂。（8） 水暖工程质量控制a 地下排水隐蔽管道安装完毕后，做灌水试验，满水15分钟，以液体不降为合格，并及时做好隐蔽记录。b 地下埋设或在地沟内的给水、采暖、消防管道隐蔽之前，按图做好水压试验和做好隐蔽记录，同时做好防腐处理和保温。c 卫生间给水、排水管道孔洞，打孔时必须上边大，下边小，用不低于C15的膨胀性细石砼灌实，并做盛水试验。d 所有排水、给水、采暖79、管卡子，托勾，支架，必须在抹灰前安装完，严禁后打孔洞，并做好防腐处理。e 防腐和保温严格按设计和验收规范执行，不准许漏刷、漏保，且在刷油保温前做防锈处理。（9） 电气工程质量控制a 为确保质量达到标准。施工前，由电气专业施工员、技术员分别对施工班组的电气人员，进行全面的技术、质量交底，严格按照规程和规范的要求施工。b 由施工员担任质量管理小组组长，全面负责电气施工质量的管理，坚持作业人员自检，班组互检和质量专职员专检员专检的三级质量检查制度，从而使每一项、每一点工程质量都达标，确保整个电气分部工程质量全部达标。九、保证安全生产的技术组织措施9.1脚手架 架子的基础必须进行平整、夯实，并有排水措80、施，遇有不能夯的部位必须采取技术措施保证架子基础坚实可靠。架子底部必须使用钢管架专用铁墩或木跳板，拆除前须派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序拆除。拆下的材料，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁从高空抛掷。92临边作业安全防护 当临边的外侧为通道时，除防护栏外，敞口立面必须采取满挂小眼安全网或其他可靠措施作全封闭处理，分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临边护栏。9.3交叉作业安全防护 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层操作必须在上层高度确定，可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。模板、脚手架等拆除81、时，下方不得有其他操作人员操作，并应设专人监护。模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1米，且堆放高度不得超过1米，楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物品。9.4 现场用电防护1、电缆在室外直接敷设的深度不小于0.6米，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。2、电缆穿越建筑物、道路及易受机械损伤的场所，引出地面2米至0.2米处，加设防护套管。固定机械电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。3.进户线，墙应设穿管保护，距离地面不得小于2.5米，并应采取防水措施。4.配电系统实行全配电箱宜分别设置，如设置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。5.82、施工现场的电气应实行两级漏电保护，即在配电箱和开关箱内设置漏电保护器。6.所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的接点不少于两处。7.电焊机单独开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地方，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃易爆物品及其他杂物，焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。9.5 机械设备，除应做好保护接零外，还要按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。十、确保文明施工的技术组织措施10.1施工作业管理施工现场实施封闭管理，将施工现场与场区隔离，主要干道两侧围挡1.8米，下部0.3米高24砖墙1：3水泥砂浆抹灰，基础埋深50083、mm，底部设置100mm垫层，基础顶面以路边石标高为准。上部为1.5米金属瓦楞板，进入现场的两个大门均设守卫，进口处硬覆盖，采用材料为C20砼，厚度150mm。严格管理进出车辆的卫生，严禁进出车辆污染路面。施工现场大门内侧布置市建筑管理机构按国家强制性标准统一制定的“五牌一图”（工程概况、管理人员及监督电话、消防保卫、安全生产、文明施工牌和施工现场总平面图）；下沿距地面1.5m。施工现场入口处、施工超重机械、临时用电设施、脚手架、出人通道、楼梯口、电梯井口、孔洞口、基坑边缘和危害气体、液体存放处等危险部位均设置安全警示标志；场地内的安全宣传旗、警示牌按规定数量设置，挂置整齐。在施工现场的沟、坎84、深基坑等处，夜间均设置红灯警示。临街出口设置彩灯箱式门楼，宽6米，高4.5米，门楼顶部和两侧要有规范性标语，上部设安全旗、彩旗和企业标志。并悬挂夜间能发光的安全警示牌。遵守市政府关于夜间施工的有关规定，减少施工时的扰民，保证工程顺利进行。设立专门的垃圾堆放处，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。施工现场建筑垃圾日产日清，统一排放。楼层作业生产的建筑垃圾用袋装法清运至指定地点。现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以避免蚊蝇滋生，建立有效的排水设施，保证现场和周围环境整洁文明。工地地面除建筑物区域外均做硬化处理并做排水系统。办公区和钢筋作业区、木工作业区均做硬覆盖，厚度85、不低于100mm，强度为C15砼，基层清理平整并压实。并设置作业棚，吊车旋转半径内作业棚设双层硬覆盖屋面。使用钢管脚手架，全部涂有红色防锈漆或黄黑相间的油漆。严禁使用木质大头柱做梁板模板的支撑。脚手架搭设前根据工程特点和施工工艺编制脚手架施工组织设计报请监理工程师批准。一层框架梁板的支撑在地面夯实后下铺50mm的垫板（长度不得小于2m），方案均经监理审批。确保梁板的施工质量。吊车位置要避开外网管线位置，以保证外网施工。I 塔吊、升降机选用的种类、型号要符合工程实际要求，有合格证并办理准用证；II 塔吊、升降机安装及拆卸队伍均具有相关资质，并制定施工方案；III 塔吊、升降机基础应按承载力的实际86、情况确定位置尺寸；基础砼强度选用C35；预埋件的位置、标高垂直须符合要求。现场办公用房均用白色夹心彩板建筑。施工用电和施工用水（1）现场有条件时配置柴油发电机组，以满足施工要求。一机 一闸一保险，做到三级配电二级保护，末端设有漏电保护器，配电箱采用建委认可的标准箱，线路按规范架设或埋地。（2）现场应编制监时用电施工组织设计，报请监理工程师批准。（3）现场临时用电保证三级配电，二级漏保，TNS保护接地。（4）现场临时用电保证一机，一闸，一漏，一箱制；（5）配电箱到开关箱线路不超过30m，开关箱至用电设备保持3m内，塑护套线架空使用；（6）所有沿地临时明敷二次电线用橡套防水铜芯电缆，电焊机一次线不87、允许超过5m，二次线橡套软芯与股铜芯线不超过30mm；（7）根据不同作业场地采用不同电压照明器具；（8）现场作业保证2名以上电工操作；施工临时道路宽度为6米，结构层为建筑垃圾砂漏、山皮土400mm厚，上敷100mm厚混凝土。10.2生活区管理职工宿舍做到坚固安全，防潮保暖，通风顺畅并符合安全规定，暂设檐口高度不低于2.8m。室内地面做硬化处理（砖地面）。职工宿舍设置2m0.8m的单人床或上下铺。每间暂设居住人数不得超过16人，人均居住面积不小于3m2 ，严禁在职工暂设内设通铺。职工食堂高度不低于2.8m，并设可开启的排气窗，天棚吊顶，外墙抹灰刷白，内墙和灶台全部贴瓷砖，地面硬化处理。炊事员持健88、康证上岗，工作时要穿戴“三白”：即白色工作服、白色工作帽、白色口罩、严禁穿拖鞋。食堂距垃圾堆放点、厕所30m以上，夜间灶间严禁住人。并经当地卫生防疫部门检查取得卫生许可证。食堂垃圾装在专门容器内或专门塑料袋内，实行封闭管理，做到每天及时收集，及时处理，严禁到处抛洒。施工现场设有淋浴室，浴室面积不小于10m2 。生活区内设置水洗厕所，并设夜间照明，封闭化的化粪池，设专人负责清扫。10.3治安消防管理施工现场实行封闭式管理体系，搞好治安综合治理，建立治安保卫制度和责任分工，设置保安人员昼夜值班。对外来人员登记照册，防止扰乱社会治安和丢、损、盗现象的发生。现场建立消防制度和动火审批制度，凡有明火作业89、的均经主管部门审批，作业时，按规定设监护人员，作业后，确认无火源危险时方可离开。现场须配置灭火器材，设置消防水源，明确责任区落实于人，杜绝火灾事故。十一 雨期施工技术措施（1）为保证雨期正常施工，应合理安排施工顺序，制定雨期施工措施。（2）制定雨期施工管理制定，建立防汛指挥部，责任落实到人，配备相应的防洪抢险器材，以防突发事件的发生。（3）对临时道路和排水沟要经常维修和疏通，保证现场无积水。（4）各材料仓库要在大雨到来之前做好严密防护，将材料备足。（5）临时电气线路，要进行全面检修，防止漏电，一切设备必须接地良好，电线离地面不低于2.5m，电气设备要设专人负责，电源箱上锁，非专业人员不许动用。90、（6）雨后对跳板、脚手架设进行检查，如发现问题要及时处理。（7）雨后要对钢管脚手架设检查，应有防雷接地。（8）雨天本着“小雨不停，中雨少停，晴天抓紧室外，大雨天室内，尽量减少停工、窝工”的原则，以保证工程如期完成。（9）搅拌站支设雨期施工用雨棚，水泥定点堆放，做到防潮防雨。（10）砂料场雨期含水量要经常测定，随时调整配合比、用水量。（11）做好雨后防滑措施，跳板上放料要均匀，不得超载。（12）屋面、室外装饰工程遇雨时，应停止施工。（13）雨期钢筋砼工程a钢筋堆放场地一定要保持清洁，并设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐全。b钢筋加工区搭设钢筋作业棚，直螺纹连接接头作好保护措施禁止浸水及被雨淋91、，雨天停止直螺纹接头连接，应选在无风雨雾天气中进行，防止改变钢筋的受力性能。c钢筋绑扎时，如发现有被污染，可采取用水冲洗，或钢丝刷刷除的方法。（14）雨期砌筑抹灰工程a搅拌站支设雨期施工雨棚，水泥定点堆放，做到防潮防雨。b砂料场雨期含水要经常测定，随时调整配合比、用水量。c做好雨后防滑措施，跳板上放料要均匀，不得超载。d屋面、室外装饰工程遇雨时，应停止施工。十二、 主要材料供应计划序 号材料名称单 位用 量规 格1商品砼立方米12000C15-C352水泥32.5吨90032.5级3钢材吨13004木材立方米500木方及模板5砼空心砌块千块6025055190*190*190390*190*192、9090*190*1906聚苯乙烯保温板平方米 8000120厚7单框双玻中空平开塑钢窗平方米3600 8砂子立方米500中砂 9SBS防水卷材平方米80003+3mm厚10镀锌管千米DN15-DN10011铜芯绝缘导线千米6.512电力电缆米1600YJV-4*25+1*1613塑铝PPR管米480014散热器片650型15焊接钢管米DN100-DN25十三、主要施工机械设备计划表机械设备名称型号数量（台）总功率Kw/hp进场时间退场时间用于施工部位塔式起重机 QTZ403368月5日9月15日基础、主体屋面搅拌机JZ3502155月20日9月26日基础、主体装饰门市架1T457月5 日7月93、10日主体砌筑、装饰直螺纹冷滚扎机ZLW-14205月22日7月15日基础、主体调直机CT4-142185月20日7月20日基础、主体煨弯机CW402125月20日7月20日基础、主体切断机CQ402225月20日7月20日基础、主体电焊机BX3-120-141205月20日7月20日基础、主体装饰插入式振捣器HZ6X-70105月20日7月20日基础、主体平板式振捣器PZ-502245月20日7月20日基础、主体拖式泵HB-151645月20日9月15日基础、主体打夯机TB-00G5206月10日8月15日回填土水泵WDL2125月20日9月15日基础、主体装饰电锯MJ-104265月20日94、7月20日基础、主体装饰 十四、主要劳动力计划表序号工种名称施工人数基础主体装饰1钢筋工25602木工30903砼工10124机械工2665电焊工3446力工8030307水暖通工215158电工1012129瓦工64010防水66211抹灰工8012油漆工2013架子工588 十五、主要检测仪器、设备表序号名称规格型号单 位数 量备 注1接地电阻测试仪zc-8块12指针式万用表U-201块13压力表0-1.6MPa块14钢板尺300mm/500mm个25兆欧表2500V-500V块16钳形电流表0-2000A块17线坠1Kg+0.5Kg只48放大镜5倍个29塞尺把210游标卡尺把211电缆测试仪台112钢卷尺5米个513水准仪LETAL3200台214经纬仪J2台215塔尺GT-40B套216台称TGT-500A台11750m卷尺NTW-50把418塌落度筒D-30A台4