1、目 录第一章 工程简况及说明1.1 工程简况1.2 水文气象和工程地质1.3 现场施工条件第二章 工程施工总规划2.1 编制依据2.2 施工进度、质量、安全目标2.3 施工重点、难点分析及主要措施2.4 施工段划分第三章 施工总体部署2.1 组织机构设置2.2 管理原则及制度2.3 施工平面布置第四章 施工方案与技术措施4.1 前期施工4.2 防洪堤土石方施工4.3 防洪堤混凝土施工4.4 浆砌预制砼块施工4.5 泥结石路面施工4.6 穿堤涵管施工4.7 连接桥施工4.8 取水泵站改造4.9 河道疏浚施工4.10 上、下堤道路施工第五章 资源配备计划5.1 机械设备的安排计划5.2 人员的安排2、计划5.3 材料组织及供应计划第六章 施工进度计划及保证措施6.1 工期进度计划6.2 工期保证措施第七章 工程质量保证措施7.1 工程质量保证体系7.2 工程质量保证措施7.3 档案资料管理第八章 安全管理体系与措施8.1 安全管理体系8.2 施工安全措施第九章 文明施工及环保施工措施9.1 文明施工保证措施9.2 环境保护措施第十章 冬季施工措施第十一章 其他说明事项11.1 民工工资支付保证措施11.2 地下设施及管线等保护措施附 表附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五 施工总平面3、图附表六 临时用地表第一章 工程简况及说明1.1 工程简况1.1.1 工程简况思蒙河为岷江右岸一级支流，发源于丹棱县中观山的银锭寺和东坡区与浦江县交界的长丘山，丹棱河与广济河汇合后始称思蒙河。祝贺流经丹棱县石桥乡、顺龙乡和县城（丹棱镇）、东坡区三苏乡、修文、思蒙镇后流入青神县观金乡、西龙、青城、南城镇，在青神县瑞峰镇汇入岷江。思蒙河流域面积765.86km2，河道平均比降1.7，全场82.66km；其中东坡区境内面积478.50km2，河长38.5km。所在流域上游为“V”型，中下游为扇形。本次实施项目从修文大桥0+000起向至范盆堰下游420m止，其中新建堤防3.5km并对K0+000K5+4、330段河道进行疏浚。主要建筑物为砂卵石斜坡式堤坝，分部建筑包括砼砌卵石面板，防浪墙，堤内破和内坡排水等。1.1.2 工程等级根据防洪标准GB50201-94、堤防工程设计规范GB50286-98以及城市防洪工程设计规范（CJJ50-92）等，本工程项目防洪标准采用重现期10年一遇洪水，相应的堤防工程级别定为V等，主要建筑物级别为5级，次要建筑物级别为5级，临时建筑物级别为5级。1.2 水文气象和工程地质1.2.1 水文气象工程所属区域属亚热带湿润季风气候区，四季分明，冬暖春早，夏热秋凉，冬干春旱，夏秋多雨，无霜期长，雨量较丰。工程所在地眉山市多年平均气温17.1，极端最高气温36.3、36.5、7，极端最低气温-4.7、-3.6，多年平均相对湿度84%、83%,多年平均降水量981.0mm、997.0mm，降雨在年内分配很不均匀，雨量集中于510月。洪水主要有暴雨形成，洪水发生于暴雨同步，工程河段的洪水来自岷江。洪水具有明显的季节变化规律，主汛期为69月，枯水期为114月，5月、10月为汛前汛后过渡期。1.2.2 水文地质工程区内水文地质条件较为简单，地下水按函数曾性质及埋藏条件，分为第四系松散地层中的空隙潜水和基岩裂隙水两大类型。（1）松散底层空隙潜水主要赋存于阶地及河漫滩等松散堆积层孔隙中，其中以I级阶地和河漫滩砂卵石层含水较丰富。地下水位一般埋置35m。孔隙潜水主要受大气降水、6、地表水补给，水量随季节性变幅较大，排泄于河流中。（2）基岩裂隙水埋藏语基岩裂隙中，其含水透水性受岩性、裂隙发育成都及风化程度等影响。粉砂质泥岩含水微弱，透水性差，可视为相对隔水层，裂隙发育的砂岩为相对含水透水层。基岩裂隙水受大气降水及上覆堆积层孔隙水补给，以下降或间歇性下降泉的形式排泄于沟谷及河流中，地下水动态随季节变化。1.3 现场施工条件1.3.1 天然建筑材料本工程所需砂砾石料就地取材，运输方便。工程所需水泥、木材、钢筋、油料可从眉山市购买。1.3.2 施工交通运输本堤防工程位于市郊，离市区较近，成昆铁路、成乐高速、国道106、103线从眉山通过，市区交通十分方便。1.3.3 施工和生活7、用水施工用水可就近抽取岷江水。生活用水可从附近居民点水网接管道，或者从河中抽取经净化处理后饮用。1.3.4 施工用电施工用电可利用城镇供电系统，就近在地方电网10kV输电线路上搭接。第二章 工程施工总规划2.1 编制依据1、本合同工程招标文件所规定的招标范围工程数量、质量标准、工期要求，设计图纸等。2、部颁及国家现行设计、施工及验收规范及招标文件提出的有关技术标准。3、我公司多年来从事的类似水利工程施工经验及施工水平。2.2 施工进度、质量、安全目标1、施工进度目标抓住工程施工的重点、难点，加强与其它投标段的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工；以确保截流工期为目标，优化施工方案，制定切实有效的工8、期保障措施，合理安排好施工程序；新购一批先进的施工设备，强化成龙配套的机械化作业，提高施工进度保证率，确保100日历天完成本项目全部施工内容。2、工程质量目标认真贯彻执行GB/T19001质量体系文件和质量计划，严格按照设计要求和国家有关规范施工，无施工缺陷；符合国家现行施工验收规范合格标准（3）施工安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强边坡和洞室围岩安全监测及支护，注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝重大、特大安全事故，杜绝人身死亡事9、故和重大机械设备事故，减少一般性事故发生，各项安全监控指标达到国家标准，创建安全施工样板工地。（4）环保及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施。施工过程中加强地下工程施工的通风、除尘，注重水土保持工作，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标识齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明样板工程。2.3 施工重点、难点分析及主要措施2.3.1 施工重点、难点1、本工程防洪堤全长3.5Km，工程量大、项目多、工期短。100日历天内完成的主要10、工程量为：土石方开挖25.47万m3，土石方填筑11.82万m3，混凝土浇筑1.5971万m3。因此土石方开挖、填筑以及混凝土浇筑是本工程施工重点。2、项目包括1座跨度为14.96m、桥面宽3.5m的连接桥。连接桥施工工期短，与堤防工程施工存在干扰，混凝土成型质量要求高，要求现场管理和调度工作科学有序。因此连接桥施工是本工程实现施工进度、质量、安全目标的关键。2.3.1 解决措施1、汇集本公司有丰富土石方开挖、填筑以及堤防工程施工经验的管理人员和技术人员，组建精干高效的项目管理机构，按项目法组织本工程施工。组织充足的机械设备、施工人员，科学管理、合理安排，保证高效的完成施工任务。2、组建专业桥11、梁施工队伍单独承担连接桥施工，项目部安排技术、质量、安全人员知道连接桥施工。2.4 施工段划分根据本工程施工战线长、施工专业不同的特点，为加快施工进度，有效控制施工质量，拟将该工程项目划分为3个施工段：第一施工段：上堤道路、K0+000mK1+471m段防洪堤、K1+471m上游河道疏浚等所有工程项目；第二施工段：K1+471mK3+350m段防洪堤、K1+471m下游河道疏浚等所有工程项目；第三施工段：连接桥。第三章 施工总体部署2.1 组织机构设置为优质高效地完成本工程，我公司将抽调具有丰富施工经验的管理人员，组成眉山市东坡区2009年中小河流治理思蒙河修文镇段防洪工程施工项目部。该工程将12、按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的施工合同。项目经理部严格按照标准体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制，本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调、控制，确保本工程实现一流的工程质量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。出色的实现我单位的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺。附现场管理机构图。项目部组织机构见下图：项目组13、织机构图1、人员组成项目的管理人员包括工程师和高级技师将由我单位人员组成。大部分技工、熟练工在单位范围内选用，普工计划在当地雇佣。2、组织管理措施为加强施工管理，项目经理将采取措施，以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的秩序，确保优质高速完成全同规定的施工任务，要点如下：（1）制定严格的管理制度，实行命令式生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。（2）制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。3、管理原则（1）根据施工管理的需要，坚定不移地健全机构和人员配置，对施工管理工作进行细化，加强管理的广度和深度。（2）管理工作以职责细分为前提，在14、细分之后，各级人员据此各自展开工作并进行相互之间协作；领导也可据此对各级管理人员的职务行为进行判别考核，并协调平级之间、上下级之间的工作纠纷。（3）以制度、合同为准绳，规范内部之间的关系，使相互调控的尺度明确而严厉，杜绝拖拉、扯皮现象。（4）整个工程的管理工作以工程进度、质量、安全为核心，一切问题的考虑都围绕将工程最快最好建成进行。（5）向业主提供严格按照合同承诺的管理和服务。（6）严格按照施工合同，加强同业主的联系，按时向业主提交各种报告、图纸、样品和其他资料，并及时将业主指示贯彻到施工环节中去。（7）在健全人员配置的基础上，加强对劳务的控制的细度和力度，将其完全纳入我方的预设轨道，从而协调15、有序地按时完成优质交工目标。（8）加强对管理者本身的管理，把对项目部各方面各级管理人员的管理当作一项单独而重要的管理工作来抓，确保管理机构本身的效率与活力。（9）配置和充分应用先进的通讯、微机及软件等管理辅助工具，提高工作效率。2.2 管理原则及制度2.2.1 管理原则1、根据施工管理的需要，坚定不移地健全机构和人员配置，对施工管理工作进行细化，加强管理的广度和深度。2、管理工作以职责细分为前提，在细分之后，各级人员据此各自展开工作并进行相互之间协作；领导也可据此对各级管理人员的职务行为进行判别考核，并协调平级之间、上下级之间的工作纠纷。3、以制度、合同为准绳，规范内部之间的关系，使相互调控的16、尺度明确而严厉，杜绝拖拉、扯皮现象。4、整个工程的管理工作以工程进度、质量、安全为核心，一切问题的考虑都围绕将工程最快最好建成进行。5、向业主提供严格按照合同承诺的管理和服务。6、严格按照施工合同，加强同业主的联系，按时向业主提交各种报告、图纸、样品和其他资料，并及时将业主指示贯彻到施工环节中去。7、在健全人员配置的基础上，加强对劳务的控制的细度和力度，将其完全纳入我方的预设轨道，从而协调有序地按时完成优质交工目标。8、加强对管理者本身的管理，把对项目部各方面各级管理人员的管理当作一项单独而重要的管理工作来抓，确保管理机构本身的效率与活力。9、配置和充分应用先进的通讯、微机及软件等管理辅助工具17、，提高工作效率。2.2.2 施工管理制度1、施工协调制度项目经理部为现场的指挥中心机构，统一部署全面施工，负责与各有关协作单位进行业务联系，疏通协调施工中的各种关系，对内统一指挥，确保以最短的时间，最快的速度解决施工中出现的各种问题。项目经理部全面统筹和协调整个施工现场管理工作，并对各施工部、队室的相互协调、环境保护、卫生、施工用水、用电等负起全部责任，按合同要求保证施工进场达到的全部条件。密切与业主、监理工程师及各协作单位沟通，虚心听取意见，积极改进工作，积极配合及支持各有关协作单位的工作。2、施工过程的信息管理制度施工过程中的内、外信息，是施工控制、管理和协调的依据。我们将以现代化的手段，18、加强对施工信息的管理，做好信息的采集、归类整理以及加工存储和传递工作，确保工程施工按合同进行。信息管理包括：（1）业主、监理、设计单位的信息。（2）当地气象、天气预报、防洪渡汛、环境保护等的文件信息。（3）项目部各级人员的统计资料及材料、设备等的规格、台数、性能指标、出厂日期、完好程度等的各种统计资料。（4）工程施工进度、施工形象等方面的统计信息，包括各分部位工程形象进度、完成工程量、材料消耗统计资料等。（5）各工程部位的施工质量信息，包括开挖规格质量、砼质量、材料使用程序执行情况等。（6）文明施工及环保信息，包括措施实施情况、现场实际检查记录、有关检测报告等。（7）合同信息，合同执行情况、存19、在的问题等。（8）财务信息，资金支付情况、余额等。3、运用项目管理软件，加强计划管理制度工程计划管理包括三方面内容：（1）组织连续均衡的施工。（2）全面完成各阶段的各项任务和指标。（3）以最低的消耗取得最大的效益。因此，强化计划严肃性、实施动态管理，是非常有必要的。主要措施如下：根据工程及施工特点，利用项目管理软件，做出总进度计划和多种相关作业的关系计划，明确总工期内和各时段内的关键线路，优化施工组织方案。施工过程中，分层落实计划，实施动态管理。项目部每月定期召开施工生产会，根据总进度计划，做出每月的工程计划。项目部及时掌握施工情况，并做出对比分析和调整计划，对落实计划不当的工程部位，随时发出20、警告，并提出解决方案与措施。每周定期举行生产例会，分析上周现场施工、计划等各种统计信息，研究问题，下达下周的施工任务。各施工单位，每天例行碰头会，具体落实任务及作业计划。及时地调整进度计划，实行动态控制管理，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行分析，找出原因，并及时进行调整，做出预测，保证施工计划在实际施工中的有效性。计划管理要确保重点，照顾一般，全面完成。充分发挥项目管理的资源管理优势，合理调配资源。2.2.3 质量管理制度在本工程施工中，我们将按ISO9002质量体系的要求，全面实施标准化质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对原材料、半成品、成品的施工全过程各个环节进行21、的质量管理，全体员工和各职能部门都以各自良好的工作质量来保证工程质量。1、建立健全质量管理机构，配备具有一定专业理论知识和施工实践经验的，责任心强的专职质检员，严格把好工程质量关。2、各部门负责人要对承担的工程质量负责任。明确各级管理和操作人员的岗位职责，让人人对质量负责。3、各部门严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程精心组织施工。4、各部、队室根据所承担工程的规模、特点、配备相应的质检人员，在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。5、工程材料和辅助材料（包括构件、半成品）都是构成建筑工程的实体，保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提，必须健全22、对原材料、半成品等进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。6、施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，必须掌握相应的操作技能，并持证上岗。7、施工操作中，坚持自检、互检、交接检制度，牢固村立“上道工序为下道工序服务”的思想，坚持做到上道工序不合格下道工序不施工。8、操作过程中，坚持工前有技术交底，工中有检查，工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。9、严格执行“三检制”，配置专职质检人员，严格执行“班组自检、现场施工技术负责人复检及专职质检人员终检”的“三检制”，并进行质量评定，对不合格的工序坚决予以返工。10、认真做好施工资料整理工作，施23、工记录、测量记录、质量检查表格、隐蔽工程签证、试验记录、分部分项工程验收等资料是施工过程的主要资料，要及时整理。11、实行质量月报和质量事故报告制度。一旦出现质量事故，坚持三不放过原则，即事故原因和责任未查清不放过；事故责任者及职工未受到教育不放过；补救及防范措施未落实不放过。认真分析事故原因，研究处理办法和防范措施。12、广泛开展多种形式的质量管理活动。开展多种形式的质量管理活动，建立不同形式的质量管理小组，开展创优竞赛和评比活动，交流经验，表彰先进，促进工程施工质量不断提高。13、及时进行工程质量检查评比。工程质量检查由项目总工程师和质安部牵头，各部、队室有关技术、质检人员参加。制定工程质24、量奖惩制度，并严格执行。14、加强竣工资料收集整理。竣工资料的基本内容包括：总体施工组织设计；开工报告；技术交底；原材料、成品、半成品及构配件检验合格证；施工实验记录；测量记录；隐蔽工程检查记录；工程质量检验评定资料；设计变更记录；施工大事记；竣工图；竣工验收单；工程照片；施工总结等。按档案管理的要求进行文件收集、整理，统一文件的封面、目录、封盒、装订规格。在整理竣工资料时尊重原始资料，对施工过程中形成的原始资料不改动，保持原始资料的真实性、完整性。2.2.4 技术管理制度工程技术包括施工图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、进行技术培训等。加强技25、术管理，采取有力措施，落实各级技术人员的职责，充分发挥技术人员的积极性和创造性，在施工中，确保设计意图按照有关规范、技术标准在施工中得以实现，推广应用新技术和新工艺，确保工程的质量和进度。项目部的工程部负责本工程的日常技术管理工作。1、制定技术责任制。对各级技术人员规定明确的职责范围，使其有职、有责、有权，以便更好地开展工程技术工作。本工程项目经理部，拟实行“三级技术责任制”，即项目总工程师，部门、队技术负责人，现场技术负责人等三级责任制。2、加强施工现场的技术管理。施工现场的技术管理，是整个技术管理的关键，是工程建设的关键。项目部将建立一整套完善的现场技术管理的制度，包括施工组织设计制度、施26、工图纸的熟悉与会审制度、技术交底制度、施工技术例会制度、材料检验制度、工程质量检查和验收制度、技术复核及审批制度、工程技术人员的定期考核制度等。2.3 施工平面布置 布置原则1、严格遵守国家和当地政府在有关土地、水源等资源使用方面的法律法规，服从建设单位和监理工程师的指导，合理使用场地。2、各种临时设施以满足施工需要并有利于安全使用为原则进行布设，充分考虑当地复杂的气候及地理特征一次修建到位，避免二次搭建。3、根据施工进度安排，对重点优先开工项目的临时工程先行解决，以保证能及早开工，各种临时工程采取永临结合、降低造价的原则进行设置，并尽可能设置在永久征地范围内。4、分利用当地现有条件，避免多建27、。 施工交通1、场外交通本堤防工程位于市郊，离市区较近，成昆铁路、成乐高速、国道106、103线从眉山通过，市区交通十分方便。2、场内交通临时施工便道1：从修文桥桥头处沿拟建的防洪提左侧修建一条临时施工便道，作为场内交通主道，临时便道可根据防洪堤的工程进度适当改移。临时施工便道2：施工围堰可作为一条临时施工便道，该条临时便道在河道疏浚拆除围堰是一并拆除。 水、电及通讯系统1、施工供水：生产用水采用水泵从项目区内施工点邻近的河道、堰塘、水库抽水直供，生活用水在附近居民用水点接引使用。2、施工用电：施工用电利用当地电网，工地施工用电就近接400V动力线至工区，在施工区内设置配电房，向各个施工点统一28、供电，自备3台25KW柴油发电机作为工程临时设施建设阶段施工电源及备用电源。3、通讯系统：工程施工期间，对外通讯采用程控电话与对外保持联系，对内在工区内配置对讲机及用手机联系以满足施工过程中通讯的需要。2.3.4 施工排水1、在生活区、施工区设置明沟排水系统，将生产、生活废水排至污水池，根据地形情况自然排放至河内。2、此外，在弃土区设置截水沟和排水沟，避免雨水冲刷土坡，造成水土流失。2.3.5 混凝土拌合系统1#拌合站：设在防洪堤右侧约K0+080m处，占地面积200m2，配置自落式拌和机2台，混凝土运输车2台，装载机1台，与砂、卵石骨料堆场和水泥仓库组成拌和站。主要负责K0+000mK1+029、00m段防洪堤混凝土拌制。2#拌合站：设在防洪堤右侧约K1+350m处，占地面积220m2，配置自落式拌和机2台，混凝土运输车2台，装载机1台，与砂、卵石骨料堆场和水泥仓库组成拌和站。主要负责K1+000mK2+000m段防洪堤混凝土及连接桥混凝土拌制。3#拌合站：设在防洪堤左侧约K2+850m处，占地面积240m2，配置自落式拌和机2台，混凝土运输车3台，装载机1台，与砂、卵石骨料堆场和水泥仓库组成拌和站。主要负责K2+200mK3+350m段防洪堤混凝土拌制。2.3.6 模板、钢筋加工场1#加工场：位于防洪堤右侧约K1+350m处2#拌合站附近，占地面积150m2，配置钢筋加工设备1套，模30、板加工设备1套。2#加工场：位于防洪堤左侧约K2+850m处3#拌合站附近，占地面积150m2，配置钢筋加工设备1套，模板加工设备1套。2.3.7 取料场与碴场1#取料场位于位于防洪堤右侧约K1+350m处，取料方量约为2万余方；2#取料场位于防洪堤右侧约K2+800m处，取料方量约为1.1万余方。1#碴场位于位于防洪堤左侧约K0+150m处，能容纳约5万余方弃碴；2#碴场位于位于防洪堤左侧约K1+350m处，能容纳约5万余方弃碴；3#碴场位于位于防洪堤左侧约K2+800m处，能容纳约5万余方弃碴。2.3.8 办公及生活用房在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生31、产相互干扰。本工程拟集中布置办公生活区，规划宿舍、食堂、洗浴间、办公室、库房等简易板房，其中大部分职工考虑在当地招募，以减少临设的占用量。具体布置详见施工总平面图。第四章 施工方案与技术措施4.1 前期施工4.1.1 工程测量施工测量是根据建筑物的设计要求，通过现场的定位、放样、安装和检查，将设计图纸上的设计位置，标定在施工需要的作业面上，以指导施工。测量工作的质量直接影响到建筑物的尺寸和位置，对能否按设计施工，起到极为重要的作用。为确保建筑物的定位准确，在放线之前必须对四周的道路、场地控制点及控制线的坐标、标高位置、地面及地下设施关系，核实无误后方可放线定位。在施工过程中，作业人员须严格按照32、工程测量规范的要求进行施工测量。1、测量仪器及人员现场配置2个测量组，每个测量组个配置3人、南方测绘全站仪1台、三脚架2个、水准仪2台、吊线锤3个、50m卷尺1把、5m卷尺4把及放线相关的标记等。2、建筑物平面网的测设（1）由于该工程平面造型复杂，占地狭长，为便于施工放线，本工程总体定位以规划局划定的红线地形图为依据，用给定的定位座标轴交点采用直角坐标法测设出矩形轴线控制网（如图所示），并用外控法加以控制测量。（2）为了防止边坡滑动和施工对控制点的影响，将重要的控制点引到施工区外便于保护的地方用预制桩作定位点。以便随时用以测量。3、测设过程中的主要技术要求（1）在测设过程中，其测回归零差不大于33、12，同一方向一测较差不大于12。（2）为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把网线标志桩引测至施工影响区域外有利于保存和使用的地方，并设永久性桩点作为施工放线的后控点，标志桩应用木桩打牢周边用砼包裹，以防其位移。（3）施工放线时以控制网为依据，置仪器于标志桩点，后视控制点，盘左（盘右）取中，将此轴线传至施工层，根据设计图轴线间相互位置放出所需轴线。（4）为确保轴线控制网的测量精度，放样后的主控轴线点位，必须进行检测。测角用南方测绘全站仪，检查直线度；测定交角的测角中误差不应超过1，测距结果较差不超过1mm。4、标高控制（1）为保证标高引测的准确性，在建筑物周围采用附合测法测设20个半永久性标34、高控制点，使其在施工过程中避免采用转点法引用标高，而产生较大误差。引测误差小于20mm（L为测线长度）。（2）高程传递采用南方测绘全站仪将控制点标高传至施工面，然后借用5m塔尺和S3水准仪将此标高加密，保证施工层标高测量偏差小于3mm。（3）结构施工拆模后，在建筑物边角上测设1m高控制线，并用油漆作醒目标志。5、保证测量精度的措施（1）严格按企业质保手册中仪器、设备的控制程序，作好全站仪、经纬仪、水平仪及钢尺的检校、试验，确保仪器使用中处于正常工作状态。（2）成立专门的测量组，仪器定人操作，定人保管。（3）在测量施工过程中，应对仪器实行可靠的监护，避免不相关的人员私自动仪器而影响测量精度。（435、）坚持换手复核制度和公司检查制度，保证工程放线质量。（5）进场后首先对监理工程师所提供的平面及高程控制点进行复测校核，同时结合工程施工现场的实际情况，以及本工程的特点，编制相应的施工测量放线方案，选择适当的控制点进行施工放线测量。测量方案必须在报经监理工程师审核后实施。（6）施工放线时，引测不少于3个精度满足规范要求、达到相应控制等级的平面及高程控制点到施工现场。其中2个控制点作为施工常用的平面及高程控制点，其余的控制点作为备用及校核用控制点。引测控制点时，必须严格按照规范的要求执行。在施工的过程中，对所有的控制点均定期进行校核。（7）在施工现场，根据总平面设计选择合适的位置，设立施工控制点，36、分别施放出施工基准点。所有控制点施放完成后，均须进行认真的复测，以使其精度满足施工控制及规范的要求。同时，随着工程的进展，应保证各控制点始终通视。6、报送测量成果（1）严格按照施工设计图进行测量、放线。（2）测量时，与业主现场工程师和监理共同参与测量。（3）测量结束时，及时整理测量成果资料，并报送监理审核其准确性和真实性。4.1.2 施工临时围堰及排水1、临时围堰施工本工程临时围堰根据设计图纸布置，围堰顶高程、顶面宽度、边坡坡度均按设计给定的施工。在围堰填筑前，先通过测量定线，放出围堰填筑范围线，用钉木桩的方式标明围堰大致范围，再根据齿槽开挖线开挖齿槽，其开挖可利用料用于填筑围堰，围堰迎水面可37、用砌筑一层沙袋，防止河水对围堰的冲刷，同时抵御一部分渗水。2、施工排水左岸堤防基础下部地下水较为丰富，施工开挖沟槽时，将有大量渗水。为便于施工且保证回填线以下护坡及齿槽混凝土质量，在开挖齿槽时，沿外侧边坡坡脚设置排水沟，每50m设置集水池一个，用潜水泵抽水排至河中；水沟断面尺寸、水泵数量以及功率根据现场实际情况以及渗水量大小确定，以能及时排水基础渗水、施工作业方便为准。4.2 防洪堤土石方施工4.2.1 土石方开挖1、一般土方开挖（1）本项目一般土方开挖包括堤防基础场地清理以及表层土壤开挖，工程总量为15.02万m3，采用挖掘机开挖、拢堆、装料，部分松散表土或分散表土可用装载机或推土机拢堆，自38、卸车运输。（2）开挖深度应符合设计要求或根据监理指示的深度开挖，将开挖料运至指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。开挖料应分为可利用料和废置废渣，可利用料应专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整，废置废渣运至规划的堆渣地点。堆渣时应按规划的范围和堆渣方式进行堆放，应保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。2、砂卵石开挖（1）砂卵石开挖主要为堤防基础表土以下的基础开挖，其开挖料全部用于主体工程填筑。开挖总量为8.47万m3。（2）在开挖时，应组织好堤防回填范围，确保开挖料直接利用，避免二次挖运。开挖基槽时，不应扰动地的原状结构，如经扰动则必须挖除。（3）地下水位较高时，应该人工降水位到施39、工面以下500mm。（4）开挖时，应该随时注意观察边坡的稳定性，并定期观测对周围道路、市政设施和建筑物的影响。（5）基础开挖具体措施挖方的弃石或放石，应保证挖方边坡的稳定与排水。机械挖砂卵石应在基底标高以上保留30cm左右用人工挖平清底。挖至基坑底时，应会同建设、监理、质安、设计、勘察单位验槽。本工程基础在河漫滩上，达到基础底部时，大部分会位于水下基础开挖施工。这就要求施工的时候做好排水施工。在含水层施工时，一般采用大开口挖基础。经现场察看，应采用围堰抽水排水后才便于基础开挖施工。（6）质量通病的预防与消除基坑超挖的防治：基坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离宜3m，如超挖，用40、碎石或砂卵石进行换填。基坑泡水的预防：基坑周围设排水沟，将基础挖至50m以上，在下游设置一个临时跌水井，用排水泵立即进行排水，保证基础底面无积水。滑坡的预防：保持边坡有足够的坡度；尽可能避免在坡顶有过多的静、动载。（7）基础碾压基础开挖达到设计高程待排水完后，立即进行基础的碾压回填。采用压路机进行碾压35遍，以达到设计要求的密实度。（8）地基勘察基础施工前，应进行钎探、验槽，验明无误后方可进行基础施工。如发现与地质报告不符合时，须会同勘察、设计、建设、监理等单位共同协商研究处理。4.2.2 砂卵石填筑1、本工程砂卵石填筑主要为堤身填筑，填筑总量为12.64万m3，其中8.46万m3为利用原料，41、3.18万m3为料场取料。2、回填前应根据施工详图和相应的技术规范要求，提交一份填筑和碾压施工方案，报送监理工程师审批。根据批准的施工方案，实施填筑和碾压作业施工。填筑堤身可利用开挖料，但要经监理和业主认可，则可降低成本，实现调配平衡。3、填筑设备（1）对于填筑平面面积较小，不能使用大型压实设备进行压实的部位，可使用经工程师批准的小型碾压或夯实设备。（2）坡面压实应使用经批准的手动式动力夯或坡面碾。（3）填筑压实设备应采用平碾、凸块振动碾或轮胎碾，自重应不小于12t。经过压实效果论证并于事先得到工程师批准的其它类型的压实机械也可使用。4、防洪堤填筑前，应根据监理的指示，在选定的料场开采区开挖填42、料，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，并根据所获得的实验成果确定填筑施工参数，实验成果报告报送监理。5、施工方法（1）填筑必须待建基面及堤基杂物与处理检验合格后才能进行。填筑时采用挖掘机配自卸汽车运料，进占法卸料，结合部位采用后退法卸料，推土机铺土，辅以人工摊铺边角，振动碾碾压，边角或结合部位采用蛙式打夯机夯实或人工进行夯实。（2）填筑施工应由最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。填筑严禁出现界沟，限制铺层厚度30cm，每个分段作业面的长度不应小于100m。施工中应做到相邻分段作业面均衡上升，减少施工接缝，每条施工缝用挖机向下挖60cm，宽1m，再进行回填，回填厚度30c43、m之内，每层用蛙式打夯机打夯。（3）填筑作业应分层平行摊铺。新铺填料应平整、厚薄一致、无结块，碾压机具的行驶方向应平行堤轴线。靠岸坡或穿堤建筑物地形突变而碾压机具碾压不到的局部角落，应以报经工程师批准的有效作业措施对填料进行压实。填筑前先用核子密实仪测定填筑料含水量和压实试验数据，符合规范要求后，采用自卸汽车卸料，推土机向前进占平料。平料时严格控制铺料厚度，每层松铺厚度为30cm，根据铺土厚度，计算每车土料控制面积，均匀卸料，推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位立即进行处理，与岸坡交界处辅以人工仔细平整，平整后，采用轮胎碾按与坝轴线平行的进退法碾压8遍。碾压时，含水量控制在162244、之间；含水量较低时，采取预先洒水润湿，含水量较高量，采取翻松凉干。填筑一层后，采用核子密实仪进行检测，压实层不出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象,合格后进行下层填筑。相邻施工段的作业面均衡上升。施工段之间出现高差时，采用斜面搭接。每层各工作面之间碾压搭接宽度为1.0m。对于堤面的边缘地带，以及与岸坡、混凝土建筑物接合部位，采用人工蛙式夯土机分层夯实。土堤填筑后边坡采用人工削坡成形。6、堤坝与刚性建筑物（涵闸、堤内埋管等）相接时，施工应符合下列要求：（1）建筑物周边回填，应在建筑物强度达到设计强度标准值的50%70%的情况下施工；（2）填土前，应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；45、对表面的外露铁件（如模板对销螺栓等）宜割除，必要时对铁件残余露头需用水泥砂浆覆盖保护；（3）建筑物两侧回填，应保持均衡上升；贴边填筑所用夯具须经过论证并经工程师同意后方可使用。（4）洒水要求：铺料应按最优含水量进行控制，若需加水处理，洒水量由施工碾压试验确定。（5、填筑面一般应略向外侧倾斜，以利排除积水。下雨前应采取覆盖、压光面等措施，以防雨水下渗；雨后应将填筑面含水量调整至合格范围才能复工，雨后复工前，坡面不允许践踏，禁止车辆通行。（6）、填筑应注意的事项：首先应对碎石土的物理力学特性，特别是比重、天然容重、天然含水量、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等取样试验，取得可靠参数。碾压46、时应对铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数等取得可靠参数。碾压遍数34遍，具体遍数通过压实试验确定，以达到压实要求为准。不能出现虚土层、松土、弹簧土和光面等不良现象。回填碾压的质量检查和取样试验按碾压式堤防施工技术规范和土工试验规程执行。4.3 防洪堤混凝土施工4.3.1 基础砼施工1、基础验收：防洪堤基础混凝土浇筑前基础应无积水，且对基础进行钎探、验槽，验明无误后方可进行施工。如发现与地质报告不符合时，须会同勘察、设计、建设、监理等单位共同协商研究处理。2、立模：模板采用组合钢模板，根据设计结构尺寸现场拼装，模板背面用双向钢管背带，保证模板整体牢固、平整；并采用内拉外撑，保证混凝47、土浇筑时模板不产生较大的移动。3、混凝土浇筑防洪堤基础混凝土浇筑在该段堤身填筑完成后施工，当堤身填筑段大于100m以后就可以开始基础施工；根据施工分缝长度将基础分段间隔施工，第1段施工完成后，施工第3块、第5块，然后才是第2块、第4块，依次类推。混凝土在拌合站拌合好后，用翻斗车运至施工部位，当卸料扣高程至施工部位大雨2m时，需采用溜槽或溜筒，保证混凝土骨料不分离。下卸混凝土较困难时，人工用铲和钯混凝土，严禁向内冲水。混凝土入仓后，应及时平整，然后用插入式振捣棒振捣密实；下料厚度不超过40 cm，振捣时均匀振捣，保证混凝土成型后内实外光面平整。浇筑过程中，应经常观察模板、支架等牢固情况，当发现有48、变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝结前修整完好。4、混凝土养护混凝土浇完拆模后，及时进行洒水养护。混凝土养护期至少为14天。5、伸缩缝防冲趾墙每隔10m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，缝内嵌沥青杉板。沥青杉板要嵌满整个伸缩缝内，沥青必须按规范要求涂刷。4.3.2 混凝土面板施工本工程防洪堤编办为C15防渗面板，厚度为25cm，在堤防1/32/3高度之间预留50mm排水孔。1、面板基础：面板施工前堤身坡面应平整，无松动、无凸出的石块，必要时用人工进行修整。2、模板面板混凝土模板可考虑滑模或翻模施工工艺，立模时，两侧应加固牢固，起到支架及承台作用，保证模板滑行或翻模作业时，两侧模板不变形49、，分块中间也应增设模板支架，可采用钢筋制作，模板滑行或上翻后及混凝土凝固前及时取出，周转使用。3、混凝土浇筑混凝土浇筑采用拌和站集中拌料，翻斗车拉运，溜槽入仓方式，浇筑过程中，应经常观察模板、支架等牢固情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝结前修整完好。混凝土浇筑连续向前推进，倾倒砼的方向应与砼浇筑方向相反。混凝土分块按照设计伸缩缝间隔要求，可采用10m分块，自下向上浇筑，浇筑完一个条带后，再间隔浇筑。为保证后浇条带模板加固方便，可在先浇块施工时，混凝土凝固前预埋一定数量的插筋，后期割除。模板拆除后混凝土表面应及时进行压光抹面。4、排水孔预留面板混凝土浇筑时为了预留排水孔50、，可先预埋PVC管，PVC管孔口尺寸为50mm；预埋时，将PVC管内填满砂子，端口用塑料布封好，待面板施工完成后，撕毁塑料布，掏出砂子。5、混凝土养护混凝土浇完拆模后，及时进行洒水养护。混凝土养护期至少为14天。6、伸缩缝面板每隔10m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，缝内嵌沥青杉板。沥青杉板要嵌满整个伸缩缝内，沥青必须按规范要求涂刷。6、面板浇筑时滑动模板对混凝土表面会产生一些划痕，采用强度相当的水泥砂浆进行人工抹面，同时保证表面光洁、平顺。 现浇梯步、防浪墙及排水沟施工1、测量放样：施工前，应根据设计图纸放出结构物的结构线，保证构筑物的整体轮廓符合设计要求。2、模板：梯步模板采用木模，防浪墙及51、压顶混凝土浇筑用模板为钢模，局部位置用木模；模板整体要求牢固、平整。3、浇筑：混凝土浇筑采用翻斗车运输，直接倒入待浇筑的部位，边角或细部位置用人工铲平；振捣棒振捣密实。4、防浪墙、排水沟混凝土浇筑完成后，表面用抹平机或人工抹平。梯步立面用人工抹平，平面应粗糙、防滑。 混凝土质量控制为保证混凝土质量达到设计要求，混凝土施工质量优良。在混凝土施工过程中，按规范及设计要求，对混凝土的原材料、配合比及仓面作业等混凝土生产过程中的各主要环节，进行全方位、全过程的质量控制，不断提高混凝土生产质量水平。1、原材料质量控制（1）水泥进罐的水泥必须有厂家提供的品质试验报告，同时试验室按规定进行抽检，水泥以20052、t400t同品种、同标号、同厂家为一个取样单位。一批不足200t也作为一个取样单位。其中，普通硅酸盐水泥应满足GB1651999的要求，中热硅酸盐水泥应满足GB20088的要求，对不合格的材料应运离现场。保证贮罐密封良好，避免材料受潮，不同品种、标号及厂家的水泥分别贮放。贮存时须遵守招标文件的各项指标。散装水泥入罐温度实行每天抽检制度，当实测温度超过60时停止卸车入罐。（2）砂石骨料砂石骨料严格按规程规范控制，骨料的各项指标满足招标文件要求。（3）外加剂用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合DL/T5100-1999第至第4.1.4条的规定。应根据混53、凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人审批。不同品种的外加剂应分别储存，在运输过程中不得相互混装，以避免交叉污染。（4）生产用水生产用水每季检测一次，在水源改变或对水质产生怀疑时应采取砂浆强度试验法进行检测对比。如果水样制成的砂浆抗压强度低于原合格水泥制成的砂浆28天龄期抗压强度的80%，该水不能继续使用。2、混凝土浇筑仓面准备作业质量控制1）测量放样采用先进的测量方法和测量仪器进行测量放样，以减少系统误差和出错的机会。所有测量数据，都将通过室内作业和现场计算互相校核，施工放样过程中，严格按照施工测量控制程序进行操作。3）模板施工做好模板的设计54、，结合现场的施工条件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型质量好的模板。各种模板出厂前严格检查，按招标文件和规范的要求对模板的尺寸、表面平整度、表面光洁度等进行检查；模板安装时，要测放足够精度的控制点，以控制模板安装质量和加快安装精度。4）排水管施工排水管在埋设前，应仔细检查和核定，并做好标记和记录，预埋件埋设时，应加固牢靠，并加以保护，混凝土浇筑过程中，必须严格执行经监理工程师审批过的施工措施，防止浇筑过程中，移动和损坏预埋件。3、混凝土浇筑过程中的质量控制严格执行仓面工艺设计规定，仓面浇筑工艺，施工设备资源、温控资源、人力资源配置、混凝土浇筑顺序图、设计的标号、厚度、次序、方向、分层、55、开收仓时间等进行全面的仓面设计，报监理工程师批准后，方开仓浇筑混凝土。施工过程中，不随意变动经批准的仓面设计。（1）混凝土运输混凝土运输采用保温效果较好的车辆运输，并做好施工组织管理，加快混凝土入仓速度，夏季高温季节，做好车辆的防晒保温和冲洗降温，减少混凝土运输途中的温度回升。（2）混凝土入仓铺料混凝土下料时均匀铺料，排水管附近使用人工撮料，以防止损坏排水管。（3）混凝土振捣混凝土浇筑时，根据混凝土级配、结构部位配用软轴振捣棒，局部位置配用附着式振捣器，以确保混凝土振捣密实。模板附近，必要时进行复振，以减少水气泡，提高混凝土表面质量。（4）严格控制施工过程中的模板变形，保证立模的准确度和稳定性56、，确保混凝土外形轮廓线和表面平整度满足要求。模板就位后，钢模台车由经纬仪控制连接部位的连杆，使模板达到设计混凝土边线，然后浇筑混凝土。4、混凝土硬化后的质量控制混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，一般情况下，使用洒水和喷雾养护。必要时进行流水或蓄水养护。混凝土养护期时间，严格执行招标文件条款中的规定。4.4 浆砌预制砼块施工河堤迎水面5年一遇洪水位线以上部分采用M10砂浆砌预制六边形空心砼板，空心位置植草。4.4.1 施工工艺混凝土块体预制边坡整平、夯实边坡交验坡脚基础浆砌浆砌混凝土块体（自下而上）回填夯实调整、勾缝坡面清理。4.4.2 砌筑材料1、预制块预制预制砼块工程量较大，预制数量达2万多块57、，经综合分析，设置预制场一座，配置六边形空心砼板预制机1台，与之配套的拌合系统、砂石料场配置齐全。项目开工后就组织专业的施工队伍负责六边形空心砼板预制。预制块铺砌施工在该段防浪墙施工完成后进行，施工前先进行测量放线，清理坡面。制作预制混凝土构件所需混凝土的原材料的采购、储存、运输、拌和以及配合比试验等均应符合相关规程规范和本技术条款的有关规定。制作场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证预制混凝土构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。预制混凝土构件的形状尺寸必须符合设计图纸的规定。预制混凝土构件必须振捣密实，表面保持平整，棱角分明。抗压强度不低于设计规定值。2、水泥砂浆所运用的水泥砂浆强度为M58、7.5号，严格按标号配比水泥砂浆，砂浆所用的水泥、砂及水均按规范要求使用，使用中砂，砂的最大粒径，不大于5mm，采用砂浆搅拌机拌和；4.4.3 施工方案1、平整回填边坡在图纸规定的高回填边坡的区域内，按图纸将回填边坡修整成坡度整齐的新鲜坡面，将坡面上的树桩、有机质或废弃物清理集中运至渣场。2、机械夯实在砌筑施工前先用打夯机将坡面夯实平整，使坡面的标高与图纸要求一致。3、预制块铺砌在砌筑前每一个预制块均用干净水洗净，垫层应干净并湿润，预制块均座于新拌砂浆上，沿路线方向每1015m设置一道沉降缝，并用沥青麻絮填塞，平缝与竖缝宽度不大于40mm，在砂浆凝固之前，对所有缝灌满水泥砂浆，在砂浆凝固前将外59、露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。4、清场出渣将洒漏、多余的水泥砂浆和石料集中运到渣场，将施工场清理干净。4.5 泥结石路面施工本工程泥结石路面为防洪堤路面，总计9625m2，路面宽3m，厚20cm。4.5.1 施工准备1、材料：采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体；泥浆按水土0.8:11:1（体积比）进行拌制。2、机具：翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机或人工摊铺，洒水车，压路机，其他夯实机具。3、作业条件：路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。4、测量放线：测量控制桩间距控制在10m一个，控60、制桩测设完成后，在施工段的一端打入25钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到10N以上，钢丝绳长度以每施工段100130m为宜，一个施工段不得过长。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两个测桩中间增加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。4.5.2 施工方法1、堆料及摊铺作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按4050m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为1.251.3061、，机械摊铺为1.201.25。应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以810h为一班连续摊铺。摊铺：碎石料卸料后，应及时推平。尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件控62、制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。2、稳压稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各其位，穿插紧密，初步形成平面。稳压两遍后即洒水，用水量约2-2.5kg/m2，以后随压随洒水花，用量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩阻力。3、灌泥浆碎石层经稳压后，随即进行灌泥浆，灌浆时要浇灌得均匀，并且灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部，63、灌浆后一至二小时，当泥浆下沉，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料，用以填塞碎石层表面的空隙。4、碾压灌浆完成后，待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时，应立即用压路机在路基全宽内进行压实。由两侧向路中心碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。从稳压到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度大于或等于设计要求。碾压中局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。5、铺封层碾压结束后，路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象，在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面，其方法是在面层上浇64、洒粘土浆一层，用扫把扫匀后，随即覆盖石屑，扫匀后并用轻型压路机碾压3-4遍，即可开放交通，封层厚度不应大于1cm。4.6 穿堤涵管施工本工程眼防洪堤纵向埋设穿堤涵管共7处，将堤后排水沟的水排至河内，涵管直径500mm，采用C20钢筋砼管道，穿堤涵管上侧设置逆止阀。4.6.1 施工工艺涵管订购 堤身填筑预留缺口测量定位 基底处理及检测 碎石垫层基座砼 安装管节 逆止阀安装 回填。4.6.2 施工准备1、购买涵管为保证涵管的质量，我单位拟统一在专业生产涵管的公司统一采购。采购前熟读设计图纸，掌握其结构尺寸及技术性能，再向厂家进行交底。厂家在预制涵管的过程中，由项目部指派质检员同监理人员现场监督，并65、进行各工序质量验收，各工序验收合格后在进入下道工序。混凝土管出厂前，厂家需提供完整的出厂合格资料。2、堤防填筑至涵洞底高程时，在涵洞的位置预留施工缺口，保证堤防填筑与涵洞施工平行作业。3、施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，首先用全站仪准确定出涵洞中心及纵横轴线，并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径。4.6.3 涵管基础施工1、基础应施工前整修基坑，测出基底标高，报请监理认可，基础施工时先打好轴线桩，并在桩上标好高度。2、碎石垫层施工涵管基础采用20%碎石垫层、后10cm，垫层采用人工回填，振动碾碾压密实，压实到设计规定的压实度。3、基座砼浇筑焊66、管基座的砼采用C15砼，砼采用集中拌和，翻斗车车运输。砼基础施工必须分层浇筑，第一层为涵管底高程以下部分，厚度约为20cm。第一次基座砼浇筑时，其中涵管接头部分基座砼预留长45cm的缺口。待混凝土涵管安装完成，焊管接头处理完成后，预留缺口以及涵管底高程以上部分基座砼一起浇筑，以便涵管与基座砼结合紧密。第一次基座砼浇筑后，要对下一次浇筑面冲毛处理，保证新老混凝土良好的结合性。4、混凝土基座应按混凝土施工规范进行，基座尺寸及接缝符合图纸要求，接缝位置应与管节的接缝位置相一致。4.6.4 管节安装1、管节吊装在管外避加方木垫块，运输中管节两侧塞上三角木垫，再补以钢丝绳固定，防止管节损坏。安装采用吊车67、吊装，再用人工进行定位，涵管从下往上安装，使接头面向上游，边装边裹油毛毡，塞沥青麻絮。吊装时注意保护管节端头不被钢丝绳损坏。管节平稳安放在管基上后，摘下钢丝绳，用撬杠缓缓移动直至两管对接，并注意两管接头处内侧管底平顺、不错台，在对接前在接头处铺设二层10cm宽的油毡，油毡下放一根铅丝，两管对接完成后将油毡用铅丝在接头处捆绑。沉降缝处两管间设11.5cm的缝宽用沥青麻絮填塞，按此程序一节一节地安装直至完成。安装时随管节安装进度在管底铺设一层23cm的1：2的水泥砂浆。每节涵管应紧贴基座上，使涵管受力均匀。且在敷设过程中，应保持管内清洁于脏物、无多余的砂浆及其他杂物。安装过程中用全站仪控制轴线定位68、，待安装就位后，通过检测各种数据符合规范要求。管节敷设好后马上进行两侧分层对称填土夯实（涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须对称夯实，相对密度要达到96%），同时进行洞口施工。2、管节端面应平整，并与轴线垂直，管节内外壁表面应平直圆滑，其表面上的蜂窝麻面的总面积不得超过管节总面积的1%，不得出现露筋的现象。3、管节的长度偏差不得超过+100mm至-50mm；管节内外径偏差不得超过10mm；管节管壁厚度允许偏差-3mm，正值不限。4、承插式接缝时，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平，不得有裂缝、空鼓、漏69、水等现象。5、涵管接缝宽度不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，将预先铺设的两层100mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位，表面涂抹两层沥青。6、管节安装完毕后，在已凿毛的管基上支模并在沉降缝处放好沥青木丝板，后经监理工程师验收后浇注管基第二层砼。采用插入式振捣器振捣，使管底三角区砼充分密实与管壁紧密贴合。7、逆止阀安装涵管出口段最后一节管涵安装前，应在该节管涵上安装好逆止阀，安装时要密封性要符合设计要求，安装好后，要做有水试验，检验是否渗水。8、管节安装检查（1）安装作业时应对管节编号，按流水坡度依次安装。（2）检查各管节中心线与涵位中心线是否重合，各沉降缝上下是否贯70、通。（3）当管壁厚度不一致时，应调整管节高度，使其内壁平齐；管节必须垫稳坐实，管内不得留有泥土等杂物。（4）安装完成后，焊管做闭水试验，检查各个接缝是否渗水，如有需对接缝重新处理。4.6.5 粘土回填1、当基座、涵管砼的强度达到100%以上方可进行粘土回填，对称施工，因施工工作面较小，采用小型碾压机碾压，对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实，在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实，压实度须达到96%以上，回填至防洪堤路面底面高程。2、回填的材料必须采用经监理工程师批准后才能使用。3、涵洞缺口填土，应在两侧对称均匀回填。涵顶填土厚度小于50cm时，不得通过重型车辆或施工机械71、，靠近100cm范围内，不得有大型机械行驶或作业，使用小型夯机夯实。3、回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过20cm，压实度不小于96%。4、压实为了便利大型机械的使用，可采取横向碾压法，以使压路机尽量靠近台背进行碾压，对于压路机不能靠近台背时，采用小型夯机配合人工夯实。回填料应分层摊铺，并满足相应压实度要求。大型机械无法作业时采用手扶式振动碾配合蛙式打夯机，当填筑至涵顶压实厚度60cm以上时采用重型压路机碾压，台背及挡墙背宽度可以满足压路机作业时采取重型压路机与手扶式轻型振动碾结合的方法压实。4.7 连接桥施工本工程在桩号K1+471m附近设置连接桥，桥跨度L72、=14.96m，桥面高H=4.78m，桥面宽度B=3.5m，设计荷载汽-20级，验算荷载挂-100级。连接桥桥台、路面、墙式护栏采用C20，桥面板采用T型梁板C30砼。4.7.1 施工流程施工测量基础开挖桥墩浆砌石施工桥台施工现浇T梁支撑搭设T梁模板安装T梁钢筋制安、油毡及钢垫板安装T梁砼浇筑防护栏砼浇筑桥面铺装砼浇筑支架拆卸泥结石路面4.7.2 施工测量放样各工地都指定专人具体负责测量放样，并在施工前熟悉图纸资料，踏勘地形，了解坐标点的位置及做好仪器的检验、校核等工作。开工前，复核监理部门所提供的水准点，确认无误后，方可在工程施工中采用。施工中应注意保管，定期复测，直至移交。工程施工测量放样73、时，本着“先整体后局部，先控制后碎部”的原则，先布设施工控制网，而后再将建筑物的轮廓细部进行测放。根据工程设计标准和有关技术规范，施工中认真细致地测放细部立体几何尺寸，详细完整地将测量记录备案，同时应重视检核工作，确保工程按图施工，质量达标，符合要求。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。施工测量的精度指标应符合水利水电施工测量规范。工程完工后，组织一次全工程的竣工测量并记录，作为工程验收资料之一。4.7.3 桥台基础开挖1、施工围堰打拆围堰用挖掘机运土，推土机推平碾压。围堰断面应严格按设计断面施工，设计断面要经监理工程师批准同意后，方可实施。当围堰外水位较高时，应派专人护堰，防止漫顶，影响施工。74、围堰拆除采用挖掘机，河心挖掘机不易拆除部分用小型挖泥船拆除，确保施工完成后，河道畅通。围堰拆除过程中，要注意保护原有河床并注意保护环境，不得随处弃土。2、土方开挖与基坑排水基坑开挖前，应根据工程所在地段的土质情况，绘制基坑开挖图，报监理工程师审核，再进行施测放样，按突出重点，先主后次分层分段依次进行土方开挖。基坑拟采用挖掘机合理有序地开挖。基坑开挖时，底板四周除留足够的工作面外，另设置四周相通的排水龙沟。排水龙沟比底板齿坎低30-50cm，并与排水沟塘相通，排水沟塘比龙沟深50cm，架4寸潜水泵排水。施工期间安排专人清理水路，确保排水畅通，确保地下水比开挖面低50cm以下。基底的土质必须符合设75、计要求，严禁扰动。基础预留20CM保护层，在砼底板浇筑前清除。土方工程施工中，如遇流砂现象或软土地基时，可采取相应技术措施处理。如换土加固法、夯实压实挤密法等（或同时上报，要求变更设计方案）。土方工程施工中，如遇渗水或管涌时，要因地制宜及时采取排水或防渗技术措施。4、保护层土方开挖：首先复核建筑物轮廓线和标高，明确开挖尺寸及深度，设明显控制桩控制基面尺寸及标高。保护层土方一律由人工突击锹挖，细心整平，不得欠挖，严禁扰动基底自然土层，对超挖部分用砂石垫层填平。基础土方开挖过程中，排水是关键，基坑四周排沟必须通畅，及时将渗水排除，保证基坑面不受积水浸泡，严禁水中挖土。4.7.3 桥墩浆砌石施工1、76、砌石工程的基本要求是平、稳、紧、满、错。砌筑前放样立标，用平整面石定位，从外周线开始砌筑。砌石时要注意外观要求，砌筑时应注意选石。2、浆砌石选用M7.5砂浆。施工前应试配并报监理部门批准，每工程留1-3组试块并提供强度试验资料。施工时材料计量要准确，砂浆随拌随用，拌和要均匀，稠度满足规范要求，凡初凝后的砂浆不能使用。3、加强砌体整体性，有砼底板的挡土墙，在底板浇至面层时，墙体位置宜预埋适中露面块石，以增加底板与砌体的结合强度。基础或翼墙采用铺浆挤砌法分层砌筑，上下石块要互相错缝，内外搭接，不得贯通。砌石时基层要坐浆，石块大面向下，角石砌好后再砌里外面石，最后填腹石砂浆。填腹石时要考虑拉结并尽量77、使石块间缝最小，然后将砂浆挤满石块缝隙，依据缝隙大小，选择适宜小石块挤入缝隙的砂浆中，禁止先放小石块后灌浆的方法，以免出现干缝。施工中严禁用稀浆灌缝。4、浆砌石护坡时，首先将坡面整平夯实，垫层按标准铺匀，块石选用要有平面，缝隙及三角洞用子浆灌实，实行铺浆砌筑，保证大面平整美观，砂浆勾凸缝。5、严禁在新砌的墙体上敲打、滚动块石。6、水泥砂浆勾缝采用水泥砂浆勾缝时，勾缝砂浆采用细砂，灰砂比控制在1：1至1：2之间，水泥采用32.5以上的普通硅酸盐水泥。清缝在料石砌筑2小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净。不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆单独拌制，78、不得与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应冲洗干净，在养护期间应经常洒水，使砌体保持润湿，避免碰撞和振动。7、 砌体的养护：砌体外露面，在砌筑后12-18小时之后应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，砌体为21天，冬季切实做好防寒防冻措施。8、浆砌石尺寸和位置允许误差必须严格控制在设计的施工规范要求之内，允许误差不超过下表：项次项目允许偏差(mm)1浆砌石墙垂直度墙高的0.5%，且202护底高程503护坡面平整度（每10米长范围内）104护底、护坡砌石厚度厚度的5%5垫层厚度厚度的5%6齿坎深度504.7.4 桥台施工连接桥桥台为C20砼现浇，桥台台79、帽为钢筋混凝土。在施工时，应注意从材料选择、配合比设计、温度控制、施工安排和质量控制等方面，采取综合措施，防止产生裂缝和钢筋锈蚀，并根据其所在部位的工作条件、分别满足强度、抗渗、抗冲刷等性能及施工和易性的要求。1、钢筋制作安装钢筋应有出厂质量保证书，选样进行机械性能试验，合格后方可使用。钢筋表面应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈在使用前要清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋加工的形状、尺寸应满足设计要求。弯曲成型好的钢筋应拴上料牌，注明规格、编号、根数及所属工程部位名称，按编号分隔堆放到工地指定地方并注意防锈。2、模板模板要具有一定的强度、刚度和稳定性。模板采用2.5cm厚木模，为80、防止其变形，立模时要加排骨档和上下横档。模板及支架要通过计算，模板表面要光洁平整，接缝严密。模板和砼的接触面，要涂刷隔离剂（模板油）以便脱模。浇筑砼前应将模板浇水湿润，拆模后重新使用时，要对模板和支架进行整修。不承重的侧面模板，在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，就可拆除，承重模板及支架应根据不同部位不同要求，砼达到一定强度后才准拆除。模板及支架安装，应与钢筋架设、预埋件安装、砼浇筑等工程密切配合，做到互不干扰。3、混凝土（1）拌和用水，使用潜水泵抽取就近河水作为拌和用水，其各项指标应符合施工规范规定。（2）制作运输；砼工程包括预制砼和现浇砼两个部分。（3）根据配合比，严格控制每拌砼的各81、材料数量，配备磅秤，砂石料过磅。采用350L自落式搅拌机拌制砼，上料斗中倒料顺序为：石子-水泥-砂，最后加水搅拌，拌和应均匀，颜色要一致，坍落度满足设计要求。（4）砼运输，分水平运输和垂直运输。根据现浇砼所处的不同部位，水平运输采用双轮手推车或用布兜（框）抬两种形式，手推车要提前用水湿润，但不得有积水，运输中要经常清除车内壁附着的硬化砼残渣，手推车使用后要冲洗干净。砼运输道路力求平坦，避免发生离析、漏浆及坍落度损失过大现象。垂直运输中如果高差较大，砼运输采用串筒或滑道。（5）混凝土浇筑底板采用斜面分层分坯浇筑法。每层厚度30cm，用插入式振捣器振实，面层用平板振捣器复振。止水附近为防止振捣器破82、坏，采用人工振捣密实。中部结构混凝土浇筑时，先铺设20mm厚高一级标号的水泥砂浆，再进行混凝土浇筑，每坯浇筑厚度30-50cm。浇筑过程中经常检查钢筋位置和保护层厚度。采用人工平仓，插入式振捣器振实。预制砼用人工或平板振捣器振捣。浇筑由现场技术员和部门负责人值班，对浇筑过程进行全面控制并按规范要求留足试块。对需二次浇筑的砼，先打毛表面，用水冲洗，清除钢筋上油污，水泥沙浆及浮锈等杂物；再铺2cm厚标号比砼高一级的砂浆后进行浇筑。特别注意施工缝处的振捣，确保新老砼结合紧密。（6）砼取样试验在砼浇筑过程中，我方按施工规范的规定和监理工程师的指示，在出料口浇筑现场进行砼取样试验，并向监理工程师提交以下83、资料：a选用材料及其产品质量证明书；b试件的配比、拌和方法及试件的外形尺寸。（7）养护针对本工程建筑物的不同情况采用洒水或薄膜覆盖养护。采用洒水养护，应在砼浇完毕后12-18小时内开始进行，使用普通硅酸盐水泥浇筑的砼其养护期不少于14天。在燥、炎热气候条件下应延长养护时间，若冬季气温在0度以下时要注意防冻措施。4.7.5 现浇T梁支撑搭设1、T梁现浇支撑采用满布式脚手架搭设支撑排架。支架钢管选择顺直，无裂纹，不弯曲的Q235A C48mm，壁厚3.5cm的合格钢管，扣件及附件应符合规定，立杆纵向垂直偏差控制小于H/200，横向垂直偏差控制小于H/400。H为支架高，立杆间距偏差不大于50mm。84、立杆间距取为：纵向间距取0.7m，横向间距取0.7m，立杆竖向间距取1.2m。立杆采用对接卡口接长。纵、横杆与立杆连接采用直角卡口连接。剪力撑、斜撑与其他杆件连接采用旋转卡口连接。2、支撑排架安装应注意以下几点：立杆位置要正确，立杆要求与地面垂直，相邻立杆接头不能在同一高程内，立杆不宜采用搭接，对接端面应平稳； 所有扣件架设时要求拧紧，对于顶端小横杆的连接扣件，在浇混凝土过程中，还应派专人经常检查，严防松滑；安装顶端小横杆时，要求杆身不能弯曲；根据现场实际情况，设置必要的剪刀撑和斜撑。 支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。立杆接长通过对接件实现，严禁使用扣件连接接长。3、支撑85、排架搭设完成后在T量施工前为确保排架施工使用安全需对排架进行压载试验，目的：为保证施工安全、提高现浇梁质量，在支撑排架搭设完毕、底模铺好后，对支架进行预压。预压目的一是检验支架及基础承载力是否满足受力要求；二是消除支架及地基的非弹性变形，三是得到支架的弹性变形值作为施工预留拱度的依据，同时测出地基沉降，为采用同类型的桥梁施工提供经验数据。由于本桥基础处于挖方段内，施工前期对地面采用硬化处理。足以保证排架承载力的要求，本次排架搭设严格按照排架规范要求执行。保证排架的稳定，施工前联合监理对排架进行认真的检查和验收，经验收合格后方可施工。4.7.6 T梁模板安装根据主梁底高程每隔2米测放各点的高程，86、先安装横向钢管，间距70cm，然后安装弧形钢管檩条，再在其上绑方木檩条，方木间距30cm，主梁底板用3015钢模拼装，与斜腿相交的部位则用木模进行连接。底板模板施工完毕，则对拱轴线进行验收，内容包括：各点高程，模板轴线、宽度，验收合格后，进行支架预压。4.7.8 T梁钢筋制安、油毡及钢垫板安装1、钢筋生产一律在钢筋加工场内制成成品或半成品。抽检满足规范要求后，运至桥位分规格、种类进行堆放。在地模上进行测量放线，并画出钢筋位置。用吊车吊到底模上绑扎安装。并按保护层厚度做好支垫。2、主筋采取双面电弧搭接焊方式，搭接长度14 cm，焊接节头必须错开，并尽量不出现在受拉区。骨架钢筋安装完后，铺贴卷材，87、以增加砼底板光洁度。然后绑扎底板钢筋。3、钢筋焊接、绑扎与安装（1）为使钢筋不发生变形和位移，发挥其在砼内的作用，根据本标段工程情况，必须采用绑扎和焊接的方法。施工前必须熟悉图纸，研究钢筋安装顺序，特别是某些局部较复杂的地方。当钢筋采用焊接时，要确保焊接质量。接头采用搭接双面电弧焊接头，搭接长度应大于5d。焊接过程中应及时清渣并清除焊接中的脆断、夹渣、焊瘤、气孔等不良情况，要求焊接缝表面光滑平整。钢筋焊接接头应取样品试拉，只有试验合格后方可使用。在绑扎钢筋骨架时，箍筋与纵筋在转角处的交接点均应绑扎。骨架的相邻两个绑扎方向应成交叉形，不应互相平行，以防骨架发生歪斜。绑扎钢筋采用22号铁丝。钢筋安88、装时，应严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋与模板之间，应设置数量足够、强度高于构件设计强度、质量合格的砼或砂浆垫块，侧面使用的垫块应埋设铁丝。钢筋网片之间用短钢筋支撑或采取其它有效措施，以保证钢筋位置准确。垫块上铁丝均应按倒，不得伸入保护层内。（2）误差规定钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不超过下列表中的数值。顺序偏差名称允许偏差值（mm）1受力各部分长度的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位移104接头中心的纵向偏移0.5d4、油毡及钢垫板安装需根据设计图纸所需要的尺寸大小，提前加工完成，运至施工现场，在T梁钢筋安装完成后，安装到相应位置。4.7.9 T梁砼浇89、筑T梁砼浇筑方法同桥台砼浇筑方法，见第4.7.4节。T梁砼拌合时要根据实验所定的配合比拌合，保证砼强度满足设计要求。T梁钢筋较密集，振捣时一定不能漏振、少振，避免梁体钢筋外漏、骨料架空的质量事故。4.7.10 支架拆缷主梁必须在浇筑完成后钢筋混凝土强度达到设计强度的100%以后才能卸落支撑排架。拆卸时从跨中向支点拆卸，缷落时纵向应对称均衡，排架拆除的的顺序与搭设时的相反，先搭后拆，后搭先拆。拆除大横杆，剪力撑等长钢管时，先拆中间扣，后拆两边扣。排架拆下的各类配件应分类堆放，分批退场。支架拆卸前应做好安全技术交底，采取相应的安全技术措施。4.7.11 泥结石路面泥结石路面施工方案见第4.5节。490、.8 取水泵站改造4.8.1 砖砌体拆除砖砌体拆除用装载机推倒，局部部位人工用大锤敲击拆除。拆除后的碴料用自卸车运至碴场。4.8.2 砖砌体施工1、施工工序：施工放线场地清理淋水湿润砖弹线排砖铺灰砌砖清理砌筑面自检收尾清理。2、砖砌体施工应按砌筑物的轴线控制砌筑边线，放好线，经技术复核合格后方可施工。砌体位置基层应清理干净，基层要求平整、清洁、不得有污泥杂物。砌体施工前先对墙基进行找平，误差较小的部位用砂浆找平，误差大的地方用细石混凝土找平。3、砖砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数竖向构造的变化部位。4、砌体位置基层应清理干净，基层要求平整、清洁、不得有91、污泥杂物。5、砌筑用的砖可在附近砖厂购买，购买的砖要经检验合格后方能进场。购买量应根据砌筑物的尺寸计算用砖量，避免多买或少买。6、页岩砖在砌筑提前1-2天淋水，灰砂砖砌筑时的含水率适宜在5%至8%。页岩砖的含水宜在10%至15%。采用三一法砌筑，一次铺浆长度不得超过750mm；当施工温度大于30时，一次铺浆长度不得超过500mm；砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砂浆的饱满度要大于80%以上。7、砌体四周应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处应留斜槎，实心墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。92、4.9 河道疏浚施工由于该河道沿线距离较长，根据疏浚工程量和工期要求，可以分34段进行疏掏，每段防洪堤预留一个马道，马道预留在岸滩位置。河道疏浚主要对河道淤积的淤泥、砂石进行清理，改变河道过流能力。河道疏浚施工在大部分堤身填筑完成后施工，这样有利于施工围堰便道的最大利用，同事便于合理调配机械，开挖的土方、砂卵石全部运至弃碴场堆放。弃碴场安排一台推土机用于推土。4.10 上、下堤道路施工4.10.1 道路土方开挖施工由于开挖深度较浅，以人工开挖为主，反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底范围时，由人工辅助开挖修坡、修底。4.10.2 土石方、砂卵石填筑土石方、砂卵石回填应就近挖填平衡，回填93、厚度不应超过30cm，碾压时采用轮胎式振动压路机碾压46遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。路床在碾压前先整平，自路中线向路堤两侧做2%的横坡，用压路机碾压，碾压时遵循先轻后重，先慢后快的原则。初压成型后，用推土机再修整，再碾压至压实度满足要求，报检合格后再进行下步施工。若路基出现“弹簧”现象，应视面积及时翻晒或换填处理。在天气干燥的情况下，路基表面应经常洒水并压实，防止“浮土”现象的发生。施工期间将保持场地始终处于良好的排水状态，修建一定数量的排水沟，以保证施工场地不积水和不受冲刷损坏。4.10.3 94、砂卵石垫层在路基碾压施工完毕后施工，即可用汽车运砂卵石至施工地段上进行路面基层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。砂卵石的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压，碾压遍数通过试验确定。振动碾采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km/h。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。4.10.4 泥结石路面泥结石路面施工方案见第4.5节。4.10.5 碎石路面1、施工工艺安装模板混凝土拌和与运95、输混凝土摊铺和振捣表面修整接缝处理混凝土养护和填缝。2、施工方法（1）安装模板模板宜采用钢模板，也可用方木支挡加固。模板应无损伤，有足够的强度，外侧应用钢筋打钎加固，模板应平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过2mm。（2）摊铺和振捣由于本工程混凝土面层为20cm，路面宽度3.5m。就采用整体浇筑，一次摊铺到设计厚度。混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器、振动整平梁或插入式振捣器。（3）接缝施工纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇96、筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。锯缝时，混凝土应达到510Mpa强度后方可进行，也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔34块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔34块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。（4）表面修整水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。当采用人工抹光时，其劳动强度大，还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。当采用机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光;安装细抹叶片，即可进行97、精光。（5）养生混凝土表面抗滑构造制作完毕，应及时养生。养生期限为14d21d，在养生期间禁止车辆通行。（6）切缝水泥混凝土路面有横向缩缝、纵向缩缝、胀缝、施工缝等，均应及时切缝，切缝时应首先根据设计要求进行划线，依线割缝，以保证切缝顺直、美观。切缝应掌握好时间，过早因混凝土强度不足，会引起集料脱落而不能切出；过迟，混凝土板会出现不规则裂缝。为了能尽早切缝，先采用软割机每隔20m锯一道缝，锯缝时间以摊铺后的水泥混凝土路面刚终凝后并且锯缝时不啃边时为宜。在混凝土基本达到了硬割缝机所要求的强度后用硬割缝机切缝，切缝的原则是在不啃边的情况下能切即切，越早越好，保证裂缝开始出现以前完成所有的切缝。（798、）灌缝填缝料选用与混凝土面板缝壁粘结力强、回弹性好、能适应混凝土面板收缩、不溶于水和不渗水、高温时不溢出、低温时不脆裂和耐久性好的鲁刺形密封条。灌缝前，先用高压喷水设备冲洗后，再用高压泵吹干，将背衬材料塞人填缝槽底部，用灌缝枪或灌缝机将填缝料徐徐地灌人缝中。填缝料施工时，灌至与路表面齐平，养生至少一昼夜后方可开放交通。第五章 资源配备计划5.1 机械设备的安排计划5.1.1 机械设备的安排1、主要工程机械配置土石方机械设备：包括挖机、装载机、推土机、自卸车、打夯机、压路机、微型耕地机等。砼、砂浆机械设备：配置3座拌合站，共拌合机6台，搅拌车7台。供电设备：自备25kw柴油发电机3台。2、拟投入99、本合同的主要施工机械表详见附表一5.1.2 机械设备的动员周期工程中标并签订合同后，我们将立即按要求组织具有足够施工能力的设备上场，并作好施工前的准备工作。施工准备用5天的时间，完成设备调遣和设备维修以及其他准备工作。试验、测量、质检仪器在工程开工前运到工地，并尽快建立工地试验室，取得试验、计量资格，及时开展施工前的试验超前工作。5.1.3 机械设备的调遣运输方法本工程施工机械可从其他项目部调配，施工时可就近调遣，首批机械设备直接运输至现场，运输汽车直接从公路开到工地，挖掘机、推土机等优先装车运到工地以便加宽、修整原有农村道路和新修便道、平整场地等。5.2 人员的安排计划我公司若能中标，在人员100、进场前进行岗位技能培训及应知应会教育，技术、管理人员要求参加过相应的业务培训，并持有资格证或结业证书，从事特殊工种的职工应持有特殊工种的上岗证，所需非熟练劳动力（普工）大部分将从当地雇用，并在项目实施期间做好人员的管理工作。我公司一旦接到中标通知书后，立即进行人员、设备的动员和调遣工作。5天内派项目经理部的主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，与业主接洽的同时，详细勘察、了解施工沿线情况，尽快安排落实施工营地，开始料场、拌和场、机械停置场的修建工作，并着手水、电、路三通的准备工作。同时，公司会同项目经理部有关人员按照施工方案中工序的先后，组织相应的机械陆续进入工地。工程所用施工设备全部由我方101、自备，拟配备先进的、性能良好的施工机械，以满足工程需要。做到临建工程、电力设施等的修建、架设与施工机械、人员进入现场同步进行。设备人员动员周期均需5天，完成各种临建设施控制在7天之内。5.3 材料组织及供应计划1、材料组织及运输主要材料的要求与供应方式严格按招标文件执行。将严格选择供料厂家，并按要求做好材料抽检、试验，上报建设单位和监理单位认可备案。建设所需钢材、水泥、木材、砂石骨料、预制件等外购材料及构配件，可通过城镇及乡村公路运至工地。进场后物资供应部门必须与施工技术部门紧密配合，做好材料供应计划，保证材料的及时供应，保证工程的顺利进行。工程开工前，与材料供应商签订供货合同，明确双方的权利102、与义务。将合同书副本交给业主一份备案。2、主要材料供应计划材料部门配合技术部门，根据工程各种材料的用量结合工程进度安排，及时编制材料供应计划，并组织采购，保证工程的顺利进行。第六章 施工进度计划及保证措施6.1 工期进度计划本工程施工合同要求工期是100日历天，根据工程实际情况，我公司结合自身状况，在100天内全面完工，在施工过程中，参战的施工人员将比常规多，立体交叉作业和夜间连续作业频繁，因此，要想抓好本工程的施工，则施工组织，综合管理，总体策划的工作是至关重要的。只有抓好上述工作，才能缩短工期，降低成本，促进工程质量及经济效益的提高，进一步体现质量就是效益，管理也是效益的观点，本工程的总体103、部署抓住两个阶段：第一是基础开挖和阶段，以极限工程量为准，极大可能的缩短施工时间；第二是防洪堤堤身填筑阶段；第三阶段为混凝土浇筑阶段，本阶段工程量大，以合同工期为准关死后门倒排流水计划，不足的时间尽量采用交叉作业施工。本工程施工中必须以形象目标管理为控制工程进度，这一条是近年来我公司缩短工期的行之有效的措施。本工程进行分段施工，划分为3个平行施工段，统筹安排，按目标工期控制总进度。在正常情况下计划整个工程全面竣工，详见施工计划。如遇设计变更或人力不可抵抗的自然灾害或甲方原因，工期顺延。施工进度计划图（见下图施工控制性计划横道图）。6.2 工期保证措施根据公司实际能力及对施工图纸的理解，我公司确104、定施工工期为180天。工程在实施过程中，公司将靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，确保工期按期完成来满足业主对工期、质量等方面的要求。1、组织管理保证措施时间就是效益。施工中我们一定要本着想业主所想，急业主所急的指导思想，力争在保质、保量、保安全的前提下，按照进度计划的安排，按照进度计划完成施工任务，以组织实现承诺和让业主满意，以及干一项工程交一方朋友的目的。（1）严格按照项目法施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。105、（2）组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。（3）项目经理部负责协调各个部门的管理人员和施工人员，各专业相互穿插作业计划，使工序严格按计划进行。（4）与业主、监理、设计单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。（5）根据本工程特点，在施工期间，组织进行全方位的劳动竞赛，比工期、比质量、比安全、比文明施工，根据竞赛结果奖优罚劣，互相促进。（6）根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工总进度计划，在施工项目的总进度计划的指导下，编制各阶段目标计划，关键部位还须编制周计划、日106、计划。（7）项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰，责任到位，并根据目标计划和分工负责的原则，建立目标奖罚制度，奖罚分明。（8）加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。（9）建立每周的工程例会制度，举行与业主、设计单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。（10）在本工程中我公司将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持日报表制度。（11）坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三检”，坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等办法，提高一次成功率，把返工浪费减到最低程度，107、避免质量、安全事故。（12）对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。（13）加强现场及其环境的管理协调工作，设专人负责处理交通运输、环境卫生、治安保安等各种工作，并与社会及政府有关部门取得联系，求得社会及政府有关部门的支持，以确保工程进展顺利。（14）合理调配各种资源，如材料、架设工具、机械设备、劳动力等，作到人歇机不停，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。（15）配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。（16）实施网络法施工，强化计划管理，抓住主导108、工序，安排足够劳动力和设备，组织昼夜施工。（17）制定严格的设备、材料等加工购买和进场计划，即保证设备材料及时进场到位，减少积压和二次搬运。2、工程资源保证措施公司将本工程列为重点工程，力争优质快速创质量奖和安全文明施工标准化现场，为公司信誉提升再塑里程碑，并以此为目标制定工程保障计划。（1）公司资金、设备、技术力量优先保证本工程需要，工程进度款专款专用。（2）工程业主无材料供给，所有材料均由我方自行采购，周转材料保证七成新以上，其余材料保证质量符合设计规范要求，有出厂合格证书及质量合格证书。（3）劳动技术工人在与我司长期合作并有大型工程施工经验的队伍中招标精选，确保队伍精干，敢打硬仗。（4）109、在工程专用一辆货运汽车基础上，公司汽车队和后勤部门无条件保障工程所需。3、劳动力保证措施（1）我公司已提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛的施工队伍，按照施工进度计划的安排，分批进场。（2）加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。（3）做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。（4）每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工，人休工不休。（5）合理调配劳动力，如在基础开挖的同时可进行排水作业，基础110、砼的浇筑。（6）做好后勤保障工作，安排好工人的生活休息环境和伙食质量，尤其安排好夜班工人的休息环境，保证工人有充沛的体力更好的完成施工任务。（7）防洪堤墙身施工现场工人数按照四个大班考虑，保证昼夜连续施工。（8）根据生产进度计划和劳动力动态状图计划，按照组织各工种人员进场，工序完成后，及时组织人员退场，减少不必要的临建占用费。（9）在农忙季节来临前，应做好施工队伍的稳定工作，对农忙季节人工费给予一定的补助和津贴。（10）在订立劳务合同时，在合同中应强调施工现场无节假日和稳定劳动力的条款。（11）加强宣传教育，提前作好员工及农工思想工作，作好人员调度，补充安排，调整施工作业面及工序流程，保证农忙111、及节假日工作不受大的影响。4、限期赶工措施（1）提前作好施工前的准备工作，达到“三快”即进场快、安家快、开工快。节约入场准备时间，迅速欣起施工高潮。（2）施工方案提前编制，材料采购供应计划提前制订，劳动力提前培训，机械设备及时入场，不要因人、材、机而拖延工期。（3）进行分段流水作业，各工种、工序相互穿插作业，加快施工进度。（4）充分利用白天时间，早上班，晚下班，深夜少加班，既延长了工作时间，又解决了噪声扰民问题。（5）节假日不放假，采取发加班工资及轮休方式。（6）小雨坚持不停工，每人配齐防雨用品，对特殊工艺如砼浇筑采取用彩条布遮挡措施。（7）坚持奖惩制度，工资与工期挂钩，提前奖励，延期受罚。（112、8）备足资金，按时发放工资，稳定人心不动摇。（9）备足原材料及周转材料，保障供应，确保进度。第七章 工程质量保证措施7.1 工程质量保证体系我司在施工中将严格执行现行国家施工规范（GBJ系列）、规程（JGJ系列）及行业标准，同时在施工过程中还将按我司现行ISO9002系列质量体系对其定义的质量要素进行分解细化，并将质量职责落实到每个人头上。质量管理体系框图质量管理目标确定质量管理体系控 制 体 系组 织 体 系思 想 体 系质量意识教育质量回访服务预防为主的方针施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制施工调度部经营管理部物资设备部试验室质量113、安全部项目经理部质量管理体系工程技术部7.2 工程质量保证措施质量是企业的生命，是企业的立足之本。“百年大计、质量第一。”我司将从质量意识教育上、组织上、制度上、施工各个环节上，确保该工程的施工质量达到优质标准。1、组织保证措施（1）精选业务素质高、管理工作经验丰富、责任感极强的施工、技术、质量、安全、设备、材料等人员组成有权威性、并得到公司授予实权的项目管理班子，对各专业施工有统一指挥权，对各工序、工艺之间的质量验收和交叉穿插有统一协调权，确保工程目标的实现。（2）项目经理必须懂技术、善管理、重质量、与项目的质检负责、施工负责、技术负责、材料负责组成严格过硬、奖罚严明的质量保证体系，确保项目114、各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量及进度目标方面等，从组织管理措施上落实到位。（3）专职质检人员，在班组自检、互检、交接检的基础上，独立行使质量监督职能，赋予质量否决权，严格监督生产班组和分配同质量挂钩，其优质工资的多少、有无，必须经专职质检人员检查、认可、签证后方可发放，专职质检员直接向项目经理负责。2、技术保证措施（1）认真阅读设计图说，较好地完成设计交底，并根据设计图说，交底纪要，规程及规范，有针对性地编制出切实可行的施工组织设计。（2）施工过程中的工序控制施工过程中的工序控制是保证稳定提高工程质量的科学方法，它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改115、进为主，从管结果变为管因素。工序控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。基础工序控制测量定位放线准确，基础开挖不能超宽，超深，且应准确嵌入持力层（密实砂卵石层），砼浇筑必须保证密实。主要分项工序质量控制模板工程：做好模板方案设计，确保模板的整体性强度和刚度；加强工长交底制度，严格按照方案及工艺标准施工；认真贯彻“三检制”，减少质量问题的发生。砼工程：严格控制砼外加剂，加强配合比管理。浇筑顺序、振捣及养护，应严格按分项方案规定措施执行，确保砼的强度和外观质量要求。分隔缝与排水管安装工程：合理安排劳动力，采用正常的施工程序和成品保护措施。（3）建立严格的隐蔽工程检查制度。凡属隐蔽工程项目，应先116、由班组、项目部逐级自检，自检合格后，会同业主驻现场代表或监理部门一起复检，将检查结果填入验收表格，双方签字签发隐蔽工程验收资料。（4）建立测量计算资料换手复核制度。测量资料须经换手复核最后交总工程师报业主驻现场代表或监理批准。并定期对测量基线、水准点及有关标志进行复测检验。3、现场材料质量管理措施（1）严格控制外加工、采购材料的质量本工程所用主要材料的质量等级必须是合格产品，基础及主体结构所用水泥必须具备合格证和经检测部位检测合格才能使用。各类建筑材料到现场后必须查验核对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明严禁使用。凡是对工程结构使用安全等有影响的材料，必须按设计说明和有关规范要117、求，由建设方、施工方及有关单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。（2）搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥等原材料必须有签证取样进行物理试验；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。4、定期质量分析，实施动态管理各分部分项工程施工前，组织班组技术交底，除对工艺流程、施工重点、质量要求等作详细交底外，应强调对重点、难点部位的施工必须按全面质量管理方法，建立质量管理点，开展QC活动和PDCA循环，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。7.3 档案资料管理1、现场施工及技术人员必须在施工过程中及时准确地填写施工技术表格和质检表格，严禁有涂改及编造数据。2、现场设专人负118、责档案资料管理，及时、准确地做好档案资料的收集，整理，工程完工及时归档。3、加强对设计变更签证和工程量变更签证等签证资料的管理，及时向甲方或监理工程核对，以免在竣工结算时出现差错。4、设专用档案柜保管档案资料，严防虫、鼠害及火灾损毁档案。5、运用微机建立档案资料数据库，对各种施工记录、档案资料进行跟踪管理，确保工程技术资料质检资料等档案资料的完整性和准确性，以便工程完工后及时归档。第八章 安全管理体系与措施8.1 安全管理体系安全保证体系提高全员意识思想保证施工技术安全规则教育安全第一预防为主安全为了生产生产必须安全经济保证项目部安全领导小组项目部质量安全环保科工区安全监察室施工队专职安全员班119、组兼职安全员组织保证安全责任制奖罚分明制度保证各项安全生产制度经济兑现各工种安全生产制度周、日安全检查制度安全总结评比制度实现安全生产目标安全保证体系框图安全管理手段规范教育规章制度安全知识安全措施交底法制纪律安全方针政策上岗安全教育典型事例分析规范活动安全标准作业职业道德培养安全岗位责任制安全责任制文明施工活动奖 罚各种竞赛活动责任制兑现 检查评比总结 基础工作班组建设安全预防措施1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作第一位的工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全管理保证体系，落实安全生产责任制，严格执行安全法律法规，认真落实检查，建立安全奖罚，有效控120、制施工安全。2、建立健全能有效运行的安全管理体系,行使安全监察职能,项目安全部管理体系见附图。3、大力推行“FTA”、人体生理节律等安全系统工程管理和安全施工目标管理技术，加大施工现场防护设施和设备的投入，确保安全生产建立在科学的管理、可靠的技术、足够的防护设施之上。4、做好安全防范工作，落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防冻、防地震、防火、防煤气工作，做好用电防范工作。8.2 施工安全措施8.2.1、制度措施1、安全教育（1）进行思想教育目的是为安全生产奠定思想基础，一是加强思想路线方针政策的教育，提高全体职工对安全生产重要意义的认识，不断提高管理人员和职工的政策水平和自觉执行安全生产方针121、政策和法规。二是加强劳动纪律的教育，使广大职工懂得严格执行劳动纪律对实现安全生产的重要性。（2）安全技能和法制教育项目部所有职工必须具备安全基本知识，接受安全知识和法制教育，每年按规定学时进行安全培训。（3）安全技能教育项目部应根据工种专业特点，实现安全操作，安全防护必须具备的基本技术知识要求，每个职工应熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。必须进行专门的安全技术培训，并经考试合格持证上岗。2、安全检查（1）定期安全大检查项目部每月组织一次定期安全大检查，施工队每周组织一次定期安全大检查。每次安全大检查由项目经理或项目技术负责人负责带队，质量安全环保科、工程管理科、物资材料科、计划经营科、综合办122、公室以及施工队等派员参加。按照安全检查评分标准对管理、设备、措施、装置、违章行为等进行全面的安全大检查和评分，对安全隐患提出整改措施，并由安全员督促落实。（2）专业安全大检查由工长负责组织专业班长、安全员参加。按照表列的检查项目、内容、标准进行详细检查，确认无重大危险隐患，基本达到规程要求，检查组长签字正式验收。（3）经常性安全检查项目部领导和专职安全员等，经常深入施工现场、库房，对各种设施、安全装置、机电设备、起重设备运行状况，施工工程周围高压线路的防护情况，以及干部有无违章指挥、工人有无违章作业行为等，进行随时的检查、纠正。、经济保证措施安全生产经济保证是应按有关规定和本项目所列措施费等提123、取费用，保证安全防范设施配齐、到位，职工劳保用品及时发放，同时对安全生产实行奖罚制度。1、安全生产防范措施的执行经过批准的安全生产防范具有技术法规的作用：必须认真执行遇到因条件变化或考虑不同尺寸应按规定及时修正、变更。施工中各种安全设施，防护设置应列入任务点，落实责任到班组或个人并实行验收制度。项目总工、安全技术人员要经常深入工地检查安全生产防范措施的实施情况，及时纠正违反规定的行为。2、加强劳保保护工作根据不同工种的配备相应的安全防护用品，向参加本项目建设的所有人员发放安全帽和相应的安全用具，作业过程应注意的问题如下：（1）进入施工现场人员必须强制带安全帽。（2）在交叉处要设置安全行车标志，124、夜间作业灯光要足，目标清楚，避免施工人员受外来车辆意外受伤。（3）注意工地机械设备的机械技术状态，常维护保养，完好率达95%以上。（4）注意工地用电管理：线路架设要规范，派专人电工负责管理，并应注意安装漏电保护器。3、实行安全生产奖罚制度本项目在下达生产任务的同时，必须同时下达安全指标，检查考核评价，伤亡事故控制率，安全设施完好率，尘毒浓度合格率，职工安全技术培训及程序，安全技术措施经费提出使用等监督考核办法和奖罚办法。安全生产与职工荣誉和经济利益挂钩，实现奖罚分明。、安全生产专项管理1、施工用电安全（1）临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电125、工作业。（2）电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。（3）变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁应悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。（4）室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。（5）配电箱要能防火、防雨、箱内不得存入杂物并应设门加锁，专人管理。（6）移动的电气设备的供电线，应使用橡套电缆，穿过行车道时，应套管埋地敷设，破损电缆不得使用。（7）检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄126、应挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。（8）现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不得挂在钢筋模板和脚手架上，必须挂设时要安设绝缘支承物。施工现场用的手持照明灯应采用36V的安全电压。严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他电器。（9）施工中如发现危及地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕方可施工。2、防火安全（1）工地建立防火责任制，职责明确。设专职专职消防员，建立防火档案。（2）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法、防火措施。（3）施工现场配备防火设施，消防设备的型号、功率满足消防任务需要并逐期检查、127、检验，使其始终处于良好待命状态。严禁使用过期的灭火器，电焊作业严格遵守“十不准”的规定。（4）建立动用明火审批制，划分级别，明确审批手续，并有监护措施。（5）焊割工作应严格执行“十不准”及压力容器使用规定。（6）危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。3、施工机械安全（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（2）操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。（3）机械设备在施工现场停放时，应选择128、安全的停放地点，夜间应有专人看管。（4）用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。（5）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。（6）指挥施工机械作业人员，必须站在可让人瞭望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。（7）使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。（8）机械作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。（9）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。4、重视抢险救灾安全工129、作工程施工可能遇大风和高水位的威胁，危险性大，要重视气候的变化，对安全生产的影响，确保灾后能正常工作，工程万一发生事故，现场务必争分夺秒地抢救，及时排除不该发生的事故，抢救要及时，把损失减少到最低限度，并及时上报。5、安全信号施工区必需设置如下信号：标准道路、报警、危险、安全、提示及控制等，并对所设置的信号定期检查、维护、发挥其作用。第九章 文明施工及环保施工措施我公司在项目实施过程中，将严格贯彻执行国家有关文明施工、环境保护的法律、法规，做好施工区的环境保护工作。为确保环境得到保护，在任何时候都接受监理或业主及政府机构的环保人员的检查。切实把建设项目的文明施工、环境保护工作做好。其主要内容应130、包括：（1）施工弃碴场的利用和堆放；（2）施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；（3）水道污染的防治措施；（4）施工过程中的噪声、粉尘、废气、废水和废油的治理措施；（5）施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施；（6）完工后的场地清理。9.1 文明施工保证措施9.1.1、文明施工的意义及内容1、文明施工的意义（1）文明施工是现代施工的客观要求；（2）文明施工是施工企业各项管理水平的综合反映；（3）文明施工是企业竞争开拓市场的需要。2、文明施工内容（1）严格劳动纪律、遵守操作和安全规程每天施工前，如开班交底会，由工长布置当天的施工内容、操作要求和应注意的问题，严格执行操作规程；建立安131、全生产责任制，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术措施。（2）施工现场布置合理、物料堆放有序，便于施工操作。按施工总平面布置图设置各项临时设施；施工机械按施工平面图布置的位置和线路调配；施工现场道路保持畅通，排水系统处于良好的使用状态；严格按照施工组织架设施工现场的用电线路；设置夜间施工照明设施，必须符合施工安全的要求。（3）优化施工现场的场容场貌施工现场必须设置明显的标牌；施工现场的管理人员应配戴证卡，并便于识别；设置沟井坑穴的覆盖物和施工标志；施工现场大门场地和材料堆场应平整坚实；经常清理和清扫，以保持场容场貌的整洁；临时工作、生活设施应符合卫生、通风、照明、排水等要求；（4132、）严格遵守国家有关环境保护的法律规定。9.1.2、文明施工保证措施1、施工现场设置施工牌，标明工程项目名称、建设单位、监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场管理代表人姓名、开竣工日期、施工许可证批号等。2、所有施工管理人员服装整齐，主要管理人员在施工现场佩带证明身份的证件。3、建立文明施工负责制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，保持现场清洁整齐。施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场以及照明、动力线路，要按施工组织设计的平面布置来进行施工。4、现场材料集中堆放整齐，并做出标记。不侵占道路，并做好安全防护隔离。5、现场使用的机械设备，要按平面图固定点存放，遵守机133、械安全操作规程。经常保持机身周围的环境清洁。6、定期搞好场内外卫生，保持场地整洁，道路畅通。使排污水系统正常运行，及时清除建筑垃圾。7、施工中应充分重视对环境的保护，防止水土流失，保护绿色植被。应及时对裸露的地基、边坡、开挖出来的沙、土以及水泥等建筑材料予以保护，防止风刮扬尘，雨水冲刷。8、按规定设立标准食堂、医务室、浴室及厕所，确保饮用水符合卫生标准。职工宿舍整洁。生活区配备一定量的灭火器，定期组织检查活动。9、遵守山林防火规定。10、开展有益的文体活动，使每个员工都能在轻松愉快的环境中工作。9.2 环境保护措施9.2.1、环境保护方针爱护环境、控制污染、节能降耗、持续发展。9.2.2、环境134、保护措施1、生产、生活、施工区的环境保护工程施工时应特别重视施工区的安全、卫生、粉尘、废水、污染物等环境保护文明施工的有关规定、标准、规范，并接受业主和监理工程师的指导、监督，切实把施工期中建设项目的文明施工、环境保护，与主体工程紧密结合，必须把文明施工和环境保护措施落到实处。3、生活区的废物、废水、脏水的处理每排新建临时房屋后设排水沟，集中流入排放地点。在生活区定点放置垃圾桶，落实门前“三包”环境保洁责任制。4、生产区的废物、废水、脏水的处理生产区内的废物、料要集中堆放，弃至指定地点。经常使用的场内施工道路要定期洒水，保持湿润。在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料应加以处理，严禁随地堆放。5135、施工区的废物、废水、脏水的处理在施工区内设置连续、畅通的排水系统，沟池成网，集中流入沉淀过滤池，进行沉淀、过滤处理，合理组织排放，不得直接将基坑内的废水、集水直接抽排入河，以免污染河水。施工区内对所有燃料、油和颜料等可能污染环境的材料应保持在合适的容器中，并放在指定地点以免意外泄露。施工区内的废物要集中堆放，弃至指定地点填埋，不得随意堆弃。6、施工环境（1）贯彻执行国家和地方环境保护条例、法规和规章以及监理制定的其它规定和规则。（2）切实落实门前“三包”环境保洁责任制。（3）生活区和生产区要求平整。（4）保护施工区和生活区的环境卫生，及时清除垃圾，并将其运至批准的地点掩埋或焚烧处理。 7、噪136、声控制措施 （1）严格按照中华人民共和国噪声标准（GB112523-90）有关噪声的要求、规定执行。必须采取各种措施，限制和降低施工过程中的噪声。（2）机械设备均应适时维修，降低噪声。（3）施工场地的动力机械设备合理分布，应尽量避免集中在一个地方运行。有较高噪音的施工工作尽量安排在白天进行。8、减少粉尘措施（1）控制工程施工粉尘和有毒气体，保障工人的劳动卫生条件。（2）经常使用的场内施工道路要定期洒水。在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料应加以适当处理。9、场地清理和施工（1）避免土地整理片区内现场临时道路、坡道或其它障碍引起洪水对植被的可能破坏。（2）在合同工程完工后的规定期限内，拆除施工临137、时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，按监理批准的环境保护措施计划完成环境恢复。第十章 冬季施工措施1、土方工程（1）土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。（2）必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。（3）地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。（4）冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0至10覆盖二138、层草垫，10以下覆盖三至四层草垫。（5）准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。（6）土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。（7）土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015cm。（8）当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。（9）土方139、施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。2、砌体工程（1）砌筑前应将普通砖、预制块、石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。（2）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。（3）冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。（4）砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。（5）使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时，不应低于5。当环境气温在10至20时，则不应低于10。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30，石表面与砂浆的温140、差不超过20。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。（6）砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。3、砼工程（1）冬期施工砼对原材料的要求1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。2) 砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。3) 在冬季浇筑的砼工程141、，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。4) 拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。（2）砼的搅拌冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利142、于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40左右时投入水泥，拌合均匀。注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。砼的搅拌时间应比常温延长50并符合有关规定。（3）砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10左右，最少不低于5。砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15。（4）143、热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用；没有热水源时工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg/1t锅炉.h进行估算。也可使用电热器，砂、石加热可用砂浆中有关说明。（5）砼试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。（6）模板和保温层，应在砼冷却到5后方可拆除。当砼与外界温差大于20，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规144、范要求的条件下方可拆除。（7）发现冻害要及时处理。第十一章 其他说明事项11.1 民工工资支付保证措施1、严格按照国家劳动和社会保障部的规定定期向民工支付工资。2、建立工资支付监控制度，全面监控和重点监控相结合，项目部财务人员，要定期向总公司报送工资支付情况；对于没有按时发放工资的情况，公司要查明原因，找出主要责任人，并给予相应的处罚。3、我公司在本项目施工中实行公司财务制度，公司配专门的财务人员负责本项目的财务工作，财务人员要提前一个月换工程进度计划和实际工作的民工数量即需支付工资的金额报送项目部和总公司，由项目部和总公司全面安排资金情况，如果项目部资金出现短缺，由公司负责支付民工工资。4、145、建立公司投诉制度，我公司在财务部设立专门的拖欠工资举报电话，并在项目部设立醒目的标志，上面标有拖欠民工工资举报电话号码，如果有人举报，我公司将会配有关人员去查明原因，并无条件支付民工工资倍，并对有关责任人给予相应处罚。11.2 地下设施及管线等保护措施11.2.1 具体保护措施1、设立管线监护人,监督管线交底保护工作，确保管线安全。2、开工前三卡手续必须齐全,并建立严格的“三卡”一单双监护制度。(管线监护申请卡、地下管线监护交底卡、管线交底卡，公用管线施工配合业务联系单)。3、根据了解的管线数量、规格、走向及时向班组、职工作好交底工作，并有书面记录。4、深基础施工前，必须先挖样洞或样槽，经管线146、单位监护人核实管线实地位置后方可施工。5、机械开挖必须有专人负责对地下管线的监护。6、机械开挖土在距管线1米内，应采用人工开挖，防止机械抓斗损坏管线。7、在了解管线后,应及时在其他地面竖管线标牌，注明管线名称规格，离地面高度等，便于管线监护。8、地下煤气管线等附近，禁止使用明火，若确需动明火，则向有关部门申请。9、施工中，若发现地下管线有异常情况，必须先停止施工，同时与管线单位联系，现场监护，并向主管部门报告。10、若发现地下管线损坏事故，应立即通知管线单位，保护现场，做好记录，并向主管部门报告,坚持“抢修在前处理在后”的原则 11.2.2 组织管理措施1、施工前，应详细阅读、熟悉地下管线图纸147、等资料，并把保护地下管线措施方案作为重点内容写入。2、办理各管线交底卡，施工前请各管线监护人员到现场交底，了解地下管线情况，尤其要摸清各管线的具体位置。未交底前,严禁盲目施工。3、建立项目部的兼职管线保护员组成的地下管线监护体系，把保护施工、加固方案落到实处。4、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞与资料不符或直接危害及管线安全等异常情况时，应立即通知业主和有关管线单位到场研究,未有结论前，不得擅自处理。5、在沟槽开挖前必须挖好样洞，尤其在路口和居民进出口的通道处样洞应加密，摸清周围管线实际走向、埋深、管各等分布情况。对于地下管线情况不明的地段，应当采取人工进行沟槽开挖,严禁机械盲目开挖施工148、。6、管线挖出后，通知业主和公用管线单位派人监护，共同商量决定具体加固措施，一般用钢丝绳、钢杆花兰螺丝吊固，上面盖草包或其它保护物，防止外击碰伤管线，重要管线必须派人监护、跟踪观测。11.2.3 发生意外的情况的处置方案1、发生意外情况时，工地负责人应该临危不惧，一方面向有关管线单位反映，要求组织抢险，另一方面立即报建设单位及自己上级主管部门领导。2、保护事故现场，把事故地点用红蓝或红白带围起来，组织临时纠察队，维护好现场交通和附近居民、厂家等安全，防止伤害行人和事故扩大。3、施工单位领导及时组织人力、物力、财力，主动配合公用管线单位全力以赴，投入抢险任务，现场办公尽量缩短时间，使管线抢修尽快恢复，减少国家损失。4、分析事故原因，按照“三不放过”的原则查清事故原因，分清事故责任，提出整改措施，杜绝类似事故发生。附 表附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表