1、第一章 编制说明及依据一、说明：1、本工程施工组织设计，是我方结合工程设计文件，结合本工程特点的基础上编制的，是我公司为优质、高效、安全、低耗地完成该工程任务而制定的技术指标及过程控制的重要依据。二、内容及范围1、本工程承包方式采用施工总承包方式。2、施工图设计范围内的全部内容。3、安徽林业职业技术学院1#、2#学生宿舍楼工程：包括建筑、结构及普通装修、给排水、照明电气、各种预埋管、盒及套管等。4、业主分包工程，由总承包单位负责总包管理。三、编制依据1、工程设计文件。2、国家现行法律法规，包括中华人民共和国建筑法、中华人民共和国招标投标法、建设工程质量管理条例及国家、省市其它有关法律、法规。32、国家现行的有关技术标准、施工及验收规范，工程质量评定标准及省市有关规定。4、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定，安全技术规范与操作规程，省、市有关安全、文明、消防等规定。5、企业ISO9001：2008质量管理体系标准文件；6、本公司的施工工艺标准及相关工法；7、国家、行业等有关规范标准。类别名 称编 号主要标准规范国家标准建设工程项目管理规范GB/T50326-2001工程测量规范GB50026-93建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB503、207-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002民用建筑工程室内环境污染控控规范GB50325-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000钢筋焊接及验收规程JGJ18-96钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96建筑施工安全检查标准JGJ59-4、99建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ140-2001第二章 工程概况及特点分析一、工程概况1、工程总体概况工程名称安徽林业职业技术学院1#、2#学生宿舍楼工程建设单位安徽林业职业技术学院结构类型框架结构层 数四层建筑面积约7336.7工 期8个月业主要求工程质量合格投标工程质量合格安全文明确保达到“安全文明标准化示范工地”标准工程地点安徽林业职业技术学院内2、工程设计概况2.1建筑设计概况序号项目内容1外装修外墙5、外墙涂料及外墙面砖2屋面级40厚挤塑保温板，3厚高聚物改性沥青防水卷材，2厚合成高分子防水涂膜3室内装修天棚内墙涂料及轻钢龙骨铝条扣板顶棚楼地面玻化砖及防滑地面砖内墙面涂料墙面、彩色釉面砖墙面门、窗白色塑钢门窗4保温外墙25厚胶粉聚苯颗粒保温门窗5+9A+5中空玻璃屋面40厚挤塑聚苯板2.2结构设计概况序号项目名称内容1基础、结构基础类型混凝土独立基础结构型式钢筋混凝土框架结构2砼强度等级垫层C10独立基础C25二层以下墙柱C30二层以上墙柱C25结构梁、板C25过梁、构造柱C253填充墙蒸压加气块蒸压加气砌块容重10KN/M3 2.3施工难点及对策序号工程特点、难点主要对策1独立基础基底标高6、不一（-2.000米-3.800米），土方及基础工程施工难度高。针对本工程情况，采用机械大开挖配合人工清理方案，并通过公司评审及监理、设计、建设等单位评审后施工。2屋顶为钢筋混凝土斜板结构，施工支模、钢筋加工绑扎、浇筑混凝土等，施工难度大。对照结构特点，制定后斜屋面专项施工方案，分别对各操作班组进行交底，指导各施工工序班组人员施工。3结构填充墙采用蒸压加气混凝土砌块施工，容重10KN/M3，施工难度大。设立专业项目组，进行内、外饰面施工；施工前制定详细施工方案，并做出样板，保证工程顺利施工。4工程工期极为紧张，质量要求高。加大资金、人员及机械设备投入，并制定周密施工进度计划进行控制，确保按期完7、成本工程。二、建设地点环境特征及施工条件1、建设地点环境特征本工程位于合肥市大蜀山风景区东麓，本区块属亚热带与暖温带的过度带。气候温和，四季分明，雨量适中，但分配不均匀；日照充足，湿度较大。季风气候显著。太阳能年辐射总量为119kcal/cm2，年平均日照时数为20302160h，年平均气温为1515.80C，最高气温40摄氏度、最低气温-10摄氏度，无霜期为223235d。光能资源丰富，但春季回温快，秋季降温快。多年平均降水量为1000左右，主要集中在59月份。2、施工条件施工进场后，按业主提供的水、电源的实际位置，按施工平面图的布置要求，自行将水、电线路接引至施工需要点，并按平面布置要求搭8、建临时设施。运输工作除自觉遵守合肥市交通运输的有关规定，所有运输车辆要做到不泼撒、不阻塞交通、文明行车外，还应遵守安徽林业职业技术学院内部交通等要求。2.2项目管理特点及总体要求本工程采用总承包方式。第三章 施工部署一、质量、工期目标1、本工程质量等级为：合格。2、工期为：8个月。3、成本目标根据工程情况，拟计划：1）、水泥：节约3%-4%（优化配合比，认真计量）；2）、钢材：节约2.5%-3.0%（钢材集中加工制作，钢筋非绑扎连接）；3）、砌体：节约2%-2.5%（合理选择组砌方法等）。4）、四新技术应用：本工程拟采用建设部2007年新颁布的“四新”技术共计11项。即高性能混凝土技术、高效钢9、筋技术、新型模板及脚手架应用技术、安装工程新材料应用技术、建筑智能化系统调试技术、建筑节能和环保应用技术、建筑防水新技术、施工过程监测和控制技术、建筑企业管理信息化技术等新技术应用。5）、以上拟节约工程总造价约1.5%；并保证将施工成本控制在工程概算内。4、安全文明施工管理目标本工程的目标为: “安全文明示范工地”，杜绝重大安全事故,将月轻伤频率控制在0.3以下，治安事故为零，杜绝“四乱”。5、环境保护目标工地内污水经沉淀后排入市政排水管道，车辆驶出工地前要冲洗干净，不影响周边工作和生活的环境。 二、项目组织机构推行项目管理，本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高的项目班子组成项目经理部10、，项目班子在单位的直接领导下，履行施工总承包的权利和义务，代表法人全面履约，实行项目法管理，负责该工程的计划、组织、指挥、协调和控制。项目管理机构由项目领导层、项目管理层和劳务作业层组成。项目经理部设置有如下特点:1、项目班子素质高：选派一名有同类工程及获省级以上优质工程施工经验的国家二级注册建造师担任本工程的项目经理，以确保该工程的各项目标的实现。选派一名高级工程师担任本工程的项目总工程师，充分发挥技术保障作用。选派一名有同类工程施工经验的工程师担任本工程的副经理负责土建施工工作，确保主体结构优质、高效的完成，为后续工程的插入创造条件。选派一名协调能力强、多年从事预算工作的人员任项目商务经理11、，负责项目合同、成本管理等工作。2、总承包管理力量强：项目部设置项目分包工程管理部，在项目经理的领导下，各专业管理人员对工程施工涉及的由甲方对某些工程进行分包进行全方位配合和管理。3、项目组织机构项目组织机构图如下：项目经理技术负责人物资负责人造价负责人施工负责人质量负责人安全负责人综 合 组防 水 班 组安 装 班 组土 建 班 组专 业 分 包 4、项目机构职责分工1）、项目经理：项目经理全面负责履行施工合同，对项目的工程质量、安全生产、施工进度全面负责。负责为工程的顺利实施配备必要的资源；负责建立本项目部质量保证体系及相关规章制度，制定各级岗位职责，保证实现项目质量目标；坚持“质量第一”12、的方针，正确处理质量与进度的关系，组织好均衡施工，严格按施工组织设计和质量计划执行；严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程；认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律。严格执行“三检制”，对本单位人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任；组织好对本单位职工的质量、安全教育工作，结合工程实际，组织开展全面质量管理活动。负责组织管理项目的建筑安装施工任务，根据施工计划组织施工生产。全面保证施工进度、工程质量、安全，重点负责现场施工管理工作。组织好工程均衡生产和施工管理，在掌握生产进度的同时掌握质量动态，负责落实各项安全管理制度，抓好生产环境管理，搞好文明施工。树立“质量第一”的13、意识，当进度与质量发生矛盾时，在保证质量的前提下采取有效措施加快进度，实现项目质量目标。2）项目技术负责人负责项目技术管理。认真执行国家有关技术政策、规范、标准及上级下达的各项技术管理规定；负责组织编制项目施工组织设计、项目质量计划和专题施工方案，并具体组织实施；负责编制本项目的关键工序和特殊过程的作业指导书，并组织实施；对从事特殊过程施工的人员组织培训，设备进行鉴定，并对特殊过程实施连续监控。处理施工中的技术问题；参加重要隐蔽工程和分部工程质量评定；组织相关人员作好质量记录。 4）项目质量负责人负责项目的质量管理。严格按照国家标准、规范、规程进行全面检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面14、责任；严把材料检验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者的资格和技术熟练情况，审查分项工程评定及有关施工记录；对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，应坚持原则，立即提出和制止，可决定返修或停工；负责本专业质量动态分析和事故调查分析；协助技术负责人、质量管理部门作好分项、分部工程质量验收、评定工作，作好工程质量有关记录。具有质量否决权。5）项目安全与环境负责人负责项目的安全管理。主要职责如下：审查项目安全、卫生管理计划，并贯彻实施。执行本单位劳动、安全手册和安全卫生等规章制度。负责监督施工现场的安全教育和培训。参与施工组织设计和施工方案、技术措施的编写，负责项目总体安全技术措施计划编制15、执行。建立现场安全抽检制度。组织施工单位安全人员对现场安全情况进行检查，对不合格单位提出批评、罚款甚至停工的权力。建立工程安全、环境档案，按时提交工程安全情况监督报告。严格按文明工地标准进行检查，确保文明工地目标的实现。对现场违章指挥、违章操作及现场重大安全隐患有应急停工处置权。6）项目造价负责人负责项目的造价管理。主要职责如下：审查项目的预结算，并负责对业主的工程预结算工作。签署工程材料采购计划等。7）项目计划统计负责人负责项目的计划统计管理。主要职责如下：审查项目的工程生产计划及工程量统计，负责材料采购等计划的把关。8）施工负责人对本施工区工程的质量、进度、安全负责；执行一级项目部下达的16、工程指令、接受一级项目部的监督、检查；履行一级项目部建立的各项保证体系的职能；组织本施工区工程的施工；实施施工组织设计和质量计划；在一级项目部制定的总体网络计划的基础上编制本施工区的施工计划，并组织实施；负责为工程的顺利实施配备必要的资源并进行管理；负责落实各项安全管理制度，抓好生产环境管理，搞好文明施工。5、具体人员情况：见管理人员一览表。三、施工部署（1）单位工程施工总流程测量放线土方大开挖基础施工主体施工装饰及安装阶段室外工程验收。（2）上部结构层施工流程抄平放线柱钢筋柱模、砼梁支模、绑钢筋板支模、绑钢筋梁、板隐蔽验收、砼浇注、养护（各专业预留预埋）梁板支撑、模板拆除。（3）内装修结构处17、理放线水、电暗装管线布置内墙抹灰门窗安装内墙腻子油漆涂料灯具、开关清理交工。（4）外装修屋面工程结构处理外墙保温及外墙装饰清理验收。土建、装修工程组织3个装修工程作业队，根据结构工程施工进度情况，按时插入，分层组织，同步展开。安装工程根据专业不同，分别组织不同专业作业队，根据土建工程进展情况，适时插入，穿插施工。工程施工，场内材料堆场、道路全部硬化，修筑5米宽道路与场外道路连通，临时供电线路、给排水管线沿建筑四周红线内敷设。工程施工时，建立一个模板加工厂、一个钢筋加工厂，分别进行加工制作；在模板工程材料上，现浇框架方柱用双面覆膜板集中加工制做定型模板，梁板支撑采用满堂脚手架体系。第四章 劳动力18、施工机械、资源配置计划一、劳动力配置1、劳动力计划（1）由于工程体量大，质量要求高，工期较紧，因此，劳动力的投入必须在数量上和质量上给予充分的保证。在劳动力保证的基础上，应合理安排各工种数量配套，防止出现因工种不配套，而生产的工作面闲置和工序等保证情况。（2）按照我公司质量体系程度文件的要求，对所有劳务分承包方式进行评审，以确保所选择的劳务人员的技术素质能够胜任本工程施工要求。我公司常年和一些实力较强的劳务公司有着良好的合作关系，这些劳务公司管理较规范，工人素质较高，且人员数量相对稳定，不受农忙季节影响，因此本工程所用劳动力拟从这些劳务公司中选择。（3）因为有了稳定可靠的劳务基地，当工程施工19、的不同阶段对劳动力需求不同时，我公司可以从不同的劳务公司进行有效的劳力调配，从而保证在劳动力的数量上和工种配套上满足工程施工进度的需要。结合安徽地区工程每100结构施工的人工耗用量以及本工程的体量大等特点安排各工种间的构成比例，制定出以下主要劳力用量计划表及投入劳力情况表：劳动力计划表序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）土方基础结构装饰合计1管理人员710108102普工15303015303钢筋工1535450454木工1040500505砼工(振棒)020200206瓦工10154520457抹灰工0101045458油漆工00040409防水工0008810玻璃工00010120、011架子工01515151512机械工4444413管道工2610101014电工2353515测量工4444416试验工2222217机修工1111118警卫222222、劳动力安排保证措施l）根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，挑选施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的组织体系和管理制度。2）根据工程项目需要，使用专业技术素质等级高，具有丰富经验，适合本工程特点的施工劳务作业班组。3）项目部每月对劳务作业班组进行检查，监督作业队的操作质量、安全生产情况，做到现场用料落手清，对劳务队伍按月考核,各种资料必须齐全，若有不合格的应坚决使其退场。4）为确保工期完成，我们将按工种需求配21、备各专业施工队伍，加强其进度的竞争性，奖优罚劣，互相激励促进。不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力、及时。（3）管理人员以身作则，坚守岗位，并组织群众性的劳动竞赛。（4）灵活运用经济杠杆，在期间不休息的人员，可提高工资待遇。（5）及时支付劳务费及民工工资。确保本工程资金款专款专用，同时在劳务合同中明确约定支付劳务费时间、结算方式以及保证按期支付和相应措施，确保及时兑现各施工队伍的劳务费用，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包单位为安排作业队伍，保证施工期间施工人员的充足配备得到保证。二、施工机具配置1、施工机械22、的选择（1）垂直运输机械的选择在基础施工阶段，土方回填结束后时立即进行物料提升机基础施工，对于土方开挖阶段，钢筋等材料的垂直运输拟采用1台汽车吊为主参与施工现场的垂直运输供给，对于结构施工阶段由物料提升机负责垂直运输供给。本工程物料提升机主要是用于钢筋、模板、钢构件、设备等材料、设备的垂直运输。（2）混凝土施工设备的选择本工程采用商品混凝土，采用1-2台移动式汽车泵输送，现场布置2台搅拌机用于砌筑等砂浆搅拌。具体位置详见施工总平面布置图。（3）钢筋加工机械设备的选择及配备根据工程量大小及工程分区情况，现场布置1座钢筋加工房，每座钢筋房配备切断机、弯曲机、对焊接、调直机等若干加工机械。具体型号、23、数量见大型机械设备需用计划表。（4）木工加工机械设备的选择及配备本工程设置1座木工加工房，加工房内配备刨床、锯床及压刨等机械。具体型号、数量见大型机械设备需用计划表。（5）其它机械设备的选择现场按照不同的施工阶段的要求，配备足够的机械设备。详见表主要施工机具配备表。2、施工机具配备表拟投入本工程的主要施工机械一览表序号机械设备种类型号规格额定功率数量新旧程度是否自有用于施工部位备注1物料提升机22006自有基础、结构2搅拌机JD5003022006自有结构、装饰3砼输送泵HBT60A22512006租赁基础、结构商砼公司4对焊机UN-10020012005自有基础、结构5电渣压力焊机1003224、006自有基础、结构6交流电焊机BX1-30020812006自有基础、结构7切断机GJ5016.512006自有基础、结构8弯曲机CW-40-1912006自有基础、结构9钢筋调直机GT4-1422.512006自有基础、结构10木工锯床MT500422006自有基础、结构11蛙式打夯机250kg18kw32004自有基础12振捣棒ZH5020102007自有基础、结构13平板振动器2.232007自有基础、结构14潜水泵3042007自有基础15激光经纬仪22007自有基础、结构16自动安平水准仪DJ322007自有全过程3、施工机械需求和进退场计划本工程所使用的施工机具应在工程开工前准备25、就绪，并妥善保养、调试，保证机具完好率达到100%，工程开工时应将所需的施工机具及配件一次配到位，确保施工机具能满足工程施工的全部要求，加快施工进度，提高施工效率。机械设备进退场计划表序号机械名称型号功率数量进退场时间1物料提升机22搅拌机JD500122开工第20天进场，竣工前拆除3砼输送泵HBT60A2251开工第5天进场，竣工前退场4对焊机UN-1002001开工第5天进场，结构完成退场5电渣压力焊机1003开工第5天进场，结构完成退场6交流电焊机BX1-3002081开工第5天进场，结构完成退场7切断机GJ505.51开工第5天进场，结构完成退场8弯曲机CW-40-12.21开工第5天26、进场，结构完成退场9钢筋调直机GT4-1491开工第5天进场，结构完成退场10木工锯床MT50042开工第3天进场，结构完成退场11蛙式打夯机250kg4kw3开工第5天进场，结构完成退场12振捣棒ZH502010开工第3天进场，结构完成退场13平板振动器2.23开工第3天进场，结构完成退场14潜水泵84开工第1天进场，结构完成退场15激光经纬仪2开工第1天进场，结构完成退场16自动安平水准仪DJ32开工第1天进场，结构完成退场三、施工周转材料计划本工程周转材料主要是结构施工所需模板及支撑材料和外架安全围护材料。因工程工期较紧，模板周转量较大。（1）为满足工程进度的需要，主体结构施工必须每作业27、区配置二套模板。由于基础体量非常大，为保证该部分的施工进度，所配置的模板材料数量亦大。在结构模板的周转中，根据其损耗情况，适时增加部分新模板，以达到保证质量、满足工期的目的。（2）外脚手架双排钢管脚手架。（3）拟投入本工程的主要周转材料表根据本工程特点：框架梁、柱模板、周转脚手架管、脚手板以及混凝土养护用塑料薄膜、草垫等使用量较大，为满足施工与进度需要，本工程拟投入的周转材料如下表：主要模板需用量计划序号部 位模板体系配置层数需用量（m2）1柱模板18厚双面覆膜胶合板1层8002梁模板18厚双面覆膜胶合板2层12003顶板模板18厚双面覆膜胶合板2层3000其他周转材料需用量计划序号材 料 名28、 称单 位数 量备 注1脚手架t200梁、板模板支撑2100100（50）木方m3503木脚手板m3204养护垫块10005对拉螺栓根2000第五章 施工总平面布置一、施工现场平面布置原则1、按照前后兼顾的原则，合理分段，适时调整并给分包单位预留一定面积的施工与生活场地；平面布置分为结构施工阶段和装饰（安装）施工阶段，必要时做适当调整；2、根据结构特点，合理布置机械设备，满足施工需要、保证施工安全，在此基础上合理设置材料堆场，尽可能避免二次搬运；3、按生产、生活区分离原则，确保整个施工现场整洁、有序，满足标化要求；4、临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理；5、施工现场与周29、围用围墙隔离，实行全封闭式施工，遵守环境保护条例，避免环境污染；6、施工现场布置要求美观，严格执行企业及地方标准化管理规定。二、现场平面布置总体思路施工平面布置中，应考虑不同施工阶段的动态调整，对施工现场平面布置如下：1、现场平面布置本着动态管理的原则，分为基础、上部结构施工阶段、装修施工阶段三个不同时期进行管理，根据每个时期的材料和设备的不同，合理调整堆场位置，同时兼顾到不宜移动的设施，如大型机械设备，临时水电管线、道路等。2、混凝土采用预拌商品混凝土，施工阶段配备12台混凝土汽车输送泵。具体视浇筑部位的砼情况而定。3、所有材料堆放场地均进行硬化，其中钢筋、模板加工房布置在物料提升机入口附近30、，周转材料堆放场地设在建筑北侧及南侧。所有材料堆场按照“就近堆放”的原则，同时考虑到交通运输的便利。4、在建筑物施工区设置2台搅拌机作为搅拌砌筑、装修用的砂浆及零星砼的搅拌。现场材料堆场根据材料的具体品种和施工部位，合理调整材料堆场。5、因施工现场较小，临时办公设置在施工现场的北面，主要设有综合办公室、监理办公室，生活区内设管理人员和工人的宿舍、洗浴室等。生产设施主要布置在拟建筑物的四周，主要有周转材料、安装加工用材及成品材料仓库等。6、施工区大门设置在建筑物东面，大门旁设置门卫室。在场内施工道路旁利用拐角处设立一个封闭式垃圾处理站，临建设施已考虑消防要求。三、施工现场临时用水布置本工程施工用31、水接到现场，施工进水位置根据现场勘察利用懂铺水库水资源，现场临时用水布置详见施工总平面布置图，施工总进水管用50镀锌管，支管用32镀锌管，施工用水、生活用水与消防用水使用同一套给水装置和管道 。1、施工用水计算本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产、生活和消防用水。排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。给水系统从业主指定的水源接用水管至生活区和各施工用水点，并按有关要求安装和安装水表。管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。现场临时供水量及管径计算:1）工程用水量q1采用公式ql=K1QlNlK2/(8X3600)计算，取用水量最主体砌筑阶段进行计算。32、K1未预计的施工用水系数，取1.05；Q1每班计划完成工程量，按每班浇筑35m3砂浆；N1施工用水定额，混凝土采用预拌混凝土，仅考虑混凝土自然养护，耗水量取300L；K2现场施工用水不均衡系数，取1.5。工程用水量q1=1.05353001.5/(83600)= 0.57/s。2）施工机械用水量q2=K1Q2N2K3/83600计算：K1未预计施工用水系数，取1.05；Q2同一种机械台数，取主要用水机械，对焊机2台；N2施工机械台班用水定额，对焊机取300L；K3施工机械用水不均衡系数，取1.05；施工机械用水量q2=1.0560041.05/(83600)=0.092L/s3）现场生活用水量33、q3采用公式q3=P1N3K4/（t83600）计算：P1施工现场高峰昼夜人数，取100人；N3施工现场生活用水定额，耗水量20L/人；K4施工现场生活用水不均衡系数，取1.3；t-每天工作班数，取每天工作两班；现场生活用水量q3=100201.3/(283600)=0.045L/s。4）、消防用水量q3计算，本工程q5取10L/s。5）施工现场总用水量Q计算，因q1+q2+q3q5故Q=q5=10L/sd=4Q/v1000d配水管直径（m）；v管网中水流速度（m/s），取1.6m/s；d=410/1.61000=0.089m，选取管径为50mm。2、主供水管采用50的镀锌钢管埋地敷设。消防用34、水采用独立的供水管，现场布置1个消防栓，每个消防栓均配备消防水带,以满足现场防火需要。详见附图施工平面布置图。四、施工现场临时用电布置施工用电从路边高压电路（或由业主现场确定）引至现场配电房内。现场设置总配电房总配电箱，进线用BV-50平方毫米铝芯线，使用三相五线制供电，采取三级配电二级漏电保护。1、临电总体策划1）现场临电照明，采用镝灯，考虑夜间施工较多现场在四周最少安排四盏镝灯。2）除本方案另有说明外，所有用电设备需有二级电箱、三级电箱等。3）现场临时施工用电采用三相五线式系统。根据现场施工机械表（含动力及照明），其总用电量按下列公式计算，结果为：P = 1.05（K1P1/COS+ K235、P2 + K3P3 + K4P4） =1.05（0.7P1/0.75+ 0.6P2 + 0.8P3 + 1.0P4） =1.05（0.7446.5/0.75+0.6250+0.88.97+28） =631.7KVA2、工地临时供电设计本工程临设电由拟建建筑物东面引来，引至工地总配电箱A0。由总箱A0（一级配电箱）分别引向各配电分箱（均为二级配电箱），再由二级配电箱分别引向各单台机械设备配电箱（三级配箱）。详见施工平面布置图五、现场施工用地及场容规划本工程的临时办公室设在拟建建筑物北面，生活区安排在拟建建筑物南面原学生宿舍内，生产设施主要安排在施工现场四周。主要有钢筋加工棚、木工加工房、材料库房36、水泥库、总配电室、保卫房等。设施一览表用 途面积（平方米）位 置需用时间水泥库501=50生产区7个月钢筋棚1201=120生产区4个月木工房481=48生产区4个月搅拌机棚162=32生产区6个月配电房12生产区8个月第六章 确保工程质量管理体系与措施一、工程质量目标本工程质量目标：合格。二、全面质量管理为实现样板工程的目标, 我公司将在本工程项目执行ISO9000标准质量保证体系, 制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件, 在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技37、术与选定等与质量有关各个方面, 规范与工程质量有关工作的具体做法。同时, 在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构, 形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络, 使工程质量处于有效监督控制状态。树立质量第一的观点质量决定企业的生命, 施工全过程必须树立“质量第一”的观点。树立一切为用户的观点为业主服务要体现在产品质量上的高标准, 工作质量上的严要求,工程质量达到规定的质量标准。树立预防为主的观点提倡严格把关与事前控制相结合, 并以事前控制为主的方针,使工程质量在施工的全过程处于控制之中。树立全面管理的观点1、全过程的质量管理为确保工程质量, 质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严38、格控制, 形成一个综合性的质量保证体系。2、全员的质量管理 明确项目各类人员的质量职责, 把所有人员的积极性和创造性充分调动起来, 关心工程项目质量, 人人做好本职工作, 全员参加质量管理, 搞好质量管理, 落实岗位质量责任制, 坚持质量三控制, 推行群众性的QC小组活动。3、全方位的质量管理不仅负责现场施工的项目部, 凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心, 全力配合项目部的各项工作, 实现项目的全方位质量管理。用数据说话的观点数据是科学管理的基础, 也是全面质量管理的基本依据, 施工过程认真收集、整理、分析和利用数据, 运用数理统计的方法, 39、找出影响质量的主次因素, 及早采取预防措施。三、质量保证体系1、建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。质量保证体系见下图。质量保证体系图2、严格按照我司ISO9001-2008标准建立的质量保证体系进行运作，认真执行施工过程控制程序，各工种严格按作业指导书进行施工。3、推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工序都纳入质量监控之中，严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。四、质量保证制度及措施施工质量管理1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作, 施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。40、在施工过程中, 施工人员须严格按施工组织设计的要求实施, 不得随意更改。2、做好图纸会审和各项技术交底工作, 让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。3、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工, 任何人不得随意更改。发现问题时及时上报, 并会同相关人员、部门研究处理。4、建立按ISO9001-2008体系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。5、质安员实行现场施工过程的质量监督, 施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为, 质安员有权停止现场施工, 并勒令其限期整改。6、健全测量“两级”交接制41、, 把好施工制作、测量、试验关。7、对影响工程质量的关键部位及主要工序, 在施工前编制专题施工方案, 用以指导现场施工, 提高工程质量。8、认真做好计量工作, 用数据说话,保证施工用料的定额用量。原材料、半成品及成品质量管理1、合理编制材料供应计划, 并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。2、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证, 局部加工件制作必须符合规范和设计要求。3、见证取样员及时对进场的原材料进行取样并及时送检, 待实验单位出具检验报告, 比对检验结果与合格证相符后方可使用。4、材料进场按规格、品种牌号堆放, 挂牌标识, 实行挂牌管理。5、市建委规定的九大类建材应定国家认证的42、厂家的产品。质量检查管理1、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合, 坚持“三检”制度, 即自检、互检、交接检查。逐级检查, 层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。2、严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程, 按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。3、严格执行合肥市建设工程质量通病治理措施, 消除工程质量通病。4、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后, 方可进入下一道工序施工。加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。根据工程施工过程要求和发现疑难问题, 开展QC小组活动, 攻43、克质量弱点和施工难关。五、确保工程质量的保证技术措施钢筋工程 （一）预防钢筋材性的缺陷的措施 （1）严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。 （2）发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。 （3）重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。 （4）不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 （二）预防梁、板的受拉钢筋44、有效高度减小的措施 （1）梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。 （2）严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部截面高度。 （3）负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。 （4）板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。 （5）对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚，尽可能做好标记，避免产生差错。 （6）钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，45、必要时应采取加固措施；浇捣混凝土时应配备专人“看钢筋”，如有移位及时修复。混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋，避免钢筋移位、变形。浇混凝土时不准移动钢筋。 （三）预防柱内纵向受力钢筋移位的措施（1）下柱伸出柱顶部分钢筋至少应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。（2）上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时，应保持上柱钢筋的设计位置。（3）柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，紧贴柱模板，固定位置。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后，46、再封柱子模板，柱子纵筋应保持顺直。（4）浇捣柱凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋，不得强行弯折伸出钢筋，注意保持伸出钢筋的正确位置，不得用震动器强行撬震柱子纵筋，防止绑扎松扣及水泥垫块脱落， （四）预防混凝土保护层厚度不够的措施（1）水泥垫块 施工前准备好水泥垫块，水泥垫块应按级配比认真浇捣，并加以养护，保证其必要的强度，垫块厚度正确。 垫块的间距一般为800mm左右，以垫块间的钢筋不下垂为准。梁、柱的垫块应垫在纵筋处，板、槽的垫块应垫在钢筋交叉处。 垫块应垫稳，柱中的垫块要扎牢，防止移位、脱落，严禁用碎石、碎砖充作垫块。 （2）浇捣混凝土前要检查水泥垫块等措施是否完好，浇捣混凝土时要注意47、保护，使保护层有一定的厚度。 （3）严格控制保护层厚度的施工误差不大于建筑工程质量检验评定标准的规定。（4）混凝土保护层也不得超厚，否则将产生有效高度减少的缺陷。 （五）预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施（1）箍筋要通过计算确定只数和间距，摆箍筋时应先在统长纵筋上划线，然后按线距摆开。（2）梁钢筋穿好以后，一般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎，避免骨架歪斜不齐。（3）梁受拉区好有两排以上钢筋，可用短钢筋垫在两排钢筋之间，使上排钢筋位置正确，控制上、下排钢筋的间距。（4）认真交底，特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。（5）认真操作、纵筋在两端处要对齐，间距均匀分布；板48、内纵横两个方向均应先划线，然后摆开钢筋，进行绑扎，两层钢筋间应加撑筋，保持间距。 （六）预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施（1）分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经技术负责人审查签字。（2）认真交底，认真操作。（3）焊接机械，、设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配合宜，钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度准确。焊工必须按规定持证上岗。 （七）预防节点处钢筋布置不合理的措施（1）现浇主次梁、板的节点处上部钢筋的布置应为：主梁负弯矩钢筋在最下皮，次梁负弯矩钢筋中间，板钢筋在上面，双向板较小跨度方向钢筋一般受力较大，应放在较大跨度方向钢筋下面。（2）连续梁中间49、支座或框架中间节点处的上部钢筋应贯穿支座或节点，不得在支座或节点内截断、接头。框架梁端节点处上部钢筋在节点内的锚固长度应符合有关规定，并伸过节点中心线，需要弯折时要保证其水平段长度，弯折后长度不应小于10d。（3）现浇上、下柱纵筋搭接头，符合设计要求和规范规定。 框架顶部节点柱纵向钢筋的锚固长度较大，在柱内锚固有困难时，可弯折锚固在梁、板内。（4）锚固筋的长度、插入节点深度，不仅配筋时注意不要搞错，绑扎安装时也要按规定仔细检查。 （5）所有应在节点处增加的箍筋、吊筋，均应按要求绑扎牢固。梁端第一个箍筋距离节点边缘不大于50mm。模板工程 （一）轴线偏位的预防措施（1）精确弹线：每层都必须从同一50、基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。（2）成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。（3）下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，按照03J101图集相关节点做法处理。（4）柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。（二）垂直偏差的预防措施（1）立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先51、立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。（2）合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时，宜采用钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于 45。高度超过4m，应采用1012工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。（3）优先采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。（4）梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶52、撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。（三）标高不正确的预防措施（1）楼梯模板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整，防止起步、收步与其他踏步高度不同。（2）正确进行水准测量，严格控制柱、梁、楼板的标高。（四）柱、梁模板胀模的预防措施（1）柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或53、斜撑。（2）木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱横杆上。当梁侧模板上通长围檩兼作楼板模板桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。（3）对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；拧得太紧，易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用。（4）扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能务。但不要用力过大，以防滑丝。（5）浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分皮浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧54、压力。（五）楼梯底板厚度不足、底模板胀模的预防措施（1）为确保楼梯板厚度的正确，应提高锯齿形外帮板的制作安装质量，减少误差。同时，在安装踏步侧板时，应在踏步侧板下口垫上与混凝土板厚相同小木块。当混凝土浇捣到该处时应随手将它取出。（2）楼梯模板下面，应根据受力大小，合理设置搁栅和支撑系统。支撑不仅应与牵扛垂直，也应与搁栅垂直；支撑下部用对拔榫固定，相邻支撑必须用水平拉杆连接，支撑下面地基土必须预先整平夯实，并加设垫板，地基土不得有积水，以防因支撑下沉、失稳而造成模板变形或胀模。（六）梁模下垂、失稳倒塌的预防措施（1）立柱必须置于平整的坚实面上，应先对基土进行夯实，并有足够的支承面积及铺设通长垫板55、。（2）钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时，安装模板应按设计要求起拱，如设计无要求则起拱高度宜为梁全跨长度的1/100031000。（七）漏浆的预防措施（1）木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。（2）边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。（3）梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象；（4）板底模板与梁接合处56、，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也就应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。 （八）拆模时出现缺陷的预防措施 （1）混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。门窗洞口模板拆模时，混凝土强度不小于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。（2）大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。（3）模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序应与安装模板的顺序相反。拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。混凝土工程 （一）预防混凝土实际强度低于57、设计标准值的措施 （1）现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。（2）现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题要及时反馈。 （二）预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施 （1）运混凝土时，要设专人负责指挥，每班有人保养，保持运输过程受控。 （2）混凝土的坍落度由配合比设计确定，现场拌制的合宜坍落度控制在37cm范围内。 （3）混凝土的浇灌高度，自由下落高度应小于2m。 （三）预防混凝土养护不符合要求的措施 58、（1）编制施工方案时，要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容，并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。 （2）在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划，以做好充公准备，满足养护要求。 （3）对特殊部位如屋面、楼地面、路面及构件断面较小的受力件等，要特别强调养护的重要性，设专人负责养护工作。 （4）在混凝土浇捣12小时后，应加以覆盖并浇水养护，时间一般不得小于7昼夜。 （四）预防蜂窝的措施 （1）混凝土配合比计量正确，拌和均匀，时间大于90秒。 （2）要控制混凝土的卸料高度，否则要设溜槽或串筒等措施，以防混凝土离析。 （3）浇捣59、竖向结构时，混凝土浇筑时，应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理（5cm）；侧模设大于30cm的浇灌孔；柱要分段分层浇灌。 （4）混凝土的浇灌与震动必须分层进行，每层厚度为30cm。 （5）插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍；为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层混凝土内5cm左右;平板振动器在振动平板时宜压边35mm，以防漏振。 （6）振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆，无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。 （7）浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时处理。对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。 （五）预防露筋的措施（1）凡该设垫块的部位必须在验收60、钢筋时同时验收。垫块厚度根据规范规定的各种不同构件要求处理，并注意固定好垫块，垫块的间距一般为80100cm。（2）振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率，也不准把钢筋挤向模板处。在平台上操作时，不能把钢筋踩到板底。（3）模板接缝或与其他构件镶接处必须封严不漏浆；先必须浇水润湿；在柱根部、柱、梁节点处特别注意封严并增设加劲支撑。震动时间要控制适度，看到漏浆应停止震动。（4）混凝土配合比，坍落度要按现场实际材料申请试配，在保证强度的前提下，尽可能改善其可操作性。（5）拆模时间要按不同构件类型的试块强度确定，不能过早拆模，以防脱棱缺角。（6）对散落在平台模板上的混凝土一律要及时清理，对已经绑扎好钢筋的平61、台，对散落其上的混凝土必须及时震实。 （六）预防孔洞的措施（1）钢筋密集区，要用细石混凝土及机震与人工捣固相结全。（2）严禁用吊斗直接下料，坚持分层浇捣制度。（3）振动混凝土时震动棒可垂直混凝土表面或成45倾斜角操作，插点应均匀排列，移动方式有行列式和交错式两种，以防漏震。（4）混凝土工程的施工组织必须针对其特点周密安排。强调岗位责任，尤其是浇灌和震动两个关键工序应明确专人操作、专人管理，质量部门现场检查也应以此作为重点。 （七）预防缝隙夹渣层的措施（1）在支模前应把接搓处的松动浮面、无强度的水泥残浆清理干净，在混凝土浇灌前必须再次清理各种垃圾并用水冲洗。（2）底部模板必须加固、封严，以确保常62、规操作条件下不胀模漏浆，梁、柱节点板应专门设计，便于装拆和满足密封要求。 （八）预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平措施 质量交底要清楚；严格按楼层标高布料。专人负责平整拍实，用长括尺（长木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以验收后的模板上口为标准，浇灌震实，表面用木蟹（木抹子）抹平；应及时清理浇灌多余材料，不准平摊于浇灌面层，以防超厚，面层不得外露石子。 （九）预防混凝土构件胀模的措施（1）模板必须按浇灌方法、速度，在施工前作好模板方案设计，提出支撑拉结体系。（2）对模板必须事先组织有关人员进行认直的检查验收，并向混凝土浇灌人员详细交底，不能任意去掉模板拉结部件，必须拆去时，应及时征得现63、场施工管理人员及木工同意。（3）浇灌混凝土时，每班必须配备值班木工。指导混凝土操作人员不能任意拆去各种拉和搭支撑。 （十）预防混凝土垂直偏差过大的措施（1）模板支撑必须纵横向成为体系，相互牵住。（2）模板就位挂线应认真复核，特别是在模板组织检查验收时，要抽查几个有代表性的轴线。（3）混凝土浇捣要按建筑体系形状确定顺序和方向，不选用由于浇捣而造成偏差加大的浇灌顺序。（4）浇灌混凝土时，不准用吊斗及其他起重物乱撞模板支撑体系，凡经碰撞须及时复测校正，重新加固。 （十一）预防混凝土构件截面尺寸超差的措施支模前要详细研究支模方案；固定模板用的螺栓与支撑不能过紧或过松，用套管作为构件厚度的标准；模板安装64、好以后，应检查模板是否符合标准尺寸的要求，过大或过小必须经整改复验合格后，才能进行混凝土施工。 （十二）预防混凝土构件轴线位移的措施 施工前基准轴线要确定，复核手续、测量误差要两人以上签证；施工方案要明确支模要求及混凝土浇灌顺序；起始轴线应事先确定。 （十三）预防混凝土构件中预埋件、预留洞、门窗洞口尺寸移位的措施 预埋件固定应工具化；浇灌混凝土及震动时要仔细；增强洞口框模刚度，便于安装与拆除；建立严格的工序交接检制。 （十四）预防混凝土施工中的钢筋移位的措施 操作人员必须注意保护钢筋；垫块、撑脚绑扎要按规范操作；各类插铁必须用电焊固定；起重工不能碰撞钢筋骨架及插铁；临时偏位的钢筋要待混凝土浇完65、后及时复位。（十五）预防混凝土现浇楼板裂缝的措施（1）对结构薄弱部位，设计应增加构造配筋，板中分布筋排距均匀，绑扎牢固；浇混凝土时，不能踩踏钢筋，应串马蹬脚手板操作，保证钢筋位置正确，使其提高抗收缩能力。（2）加强支模工作，底模刚度大，支撑体系稳固，地基不下沉，支垫部位能扩散集中力。（3）加强混凝土养护工作保证和减小收缩影响。（4）对0.3mm以上裂缝须进行扩大开凿、批嵌等封闭处理。 砌体工程 (一)砌体水平灰缝厚度不匀，层高超高的预防措施（1）墙体砌筑前，应对有代表性的基面测出实际标高后，进行统一找平。（2）控制砌块分批进场质量，并实测其厚度后，选取911mm灰缝厚度，在考虑门、窗、梁、板标66、高（包括找平，坐灰厚度），正确划出皮数杆，在砖墙转角处及距1015m的内外墙交接处设置，其所立标高经复核相符。（3）操作时严格按皮数杆划出的标高，分皮拉线操作和正确进行门、窗、梁、板施工，使墙体平整，灰缝平直，厚度均匀，标高一致。（4）每层应认真复测一次层高，便于在允许范围内逐层进行调整。（二）组砌方法不当的预防措施 砌体应上下错缝、内外搭砌，并应按规定统一的组砌方式进行砌筑，使墙体整齐美观。对砖砌体头皮和顶部最后一皮一律用丁砖砌筑。对狭墙、砖垛应按标准方式砌筑。进行技术交底，严格按照规范施工，对断砖应分散使用，确保搭砌长度大于25mm以上。（三）砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆砖不平的预防措施 67、砌体工程应遵守砖石工程施工及验收规范规定，所有留槎均应上下垂直、平整，并设拉结筋每层不小于3根，镶砌时必须清理干净，浇水润湿，砌体平整顺直。（四）砌体头缝不密实的预防措施 为确保砌体头缝密实，不留有渗水隐患，并增强砌体的抗剪强度，标准砌块砌筑时应尽可能挤浆操作，其他砌体也应采用满刀灰加浆砌筑。所有镶洞（如井架洞、过人洞等）等工作操作，都应将接触基面残浆垃圾清除，并浇水润湿，使竖缝、横缝砂浆饱满，粘结牢固，整体强度达到设计要求。（五）水平灰缝砂浆饱满度小于80的预防措施 砌筑砂浆应搅拌均匀并有良好的保水性能，操作时铺灰不宜过长，一般情况下以500mm为宜。砌块在使用前应浇水润湿（砌块含水率10168、5，即断面四周吸水深度1020mm为宜），视气候条件不同，一般应提前或隔夜浇水，但力求避免砖表面存有水膜而影响砌筑质量。这样才能使砌块达到良好的饱满度（80以上），达到规范规定和使用要求。（六）埋入砌体的拉结筋和抗震柱质量不符合要求的预防措施（1）砌体墙直槎砌筑的拉结筋设置，应由钢筋翻样统一组织备料，并负责督促实施。（2）抗震柱支模前，应对基面垃圾清除干净，并对梁上下加密区钢筋，伸入墙内的钢筋作隐蔽验收。（3）支模夹箍的设置，应能有效地抵御混凝土的侧压力，不使爆壳漏浆，并宜在凸出马牙下角成45角，使柱混凝土密实。留设要求按规范及设计要求决定。（七）砌体裂缝的预防措施（1）框架填充墙和隔墙砌筑时69、对基面应浇水润湿，通过砌筑砂浆与柱面或隔体粘结牢固，外露拉结筋长度为500mm（具体长度应以图纸或相关图集要求为准），不漏放、少放，并应平直地砌入墙体。其顶面与上部结构接触处，用侧砖或立砖斜砌挤紧，外围墙体上部采用无收缩砼塞缝。（2）温差引起女儿墙及纵墙尽端的裂缝、窗角裂缝，可由设计施工图会审时，共同研究其合理的构造措施来解决。（3）窗角八字型裂缝，也可以从地基基础设计上考虑，使沉降控制在国家地基基础设计规范以内，或可采用在窗台下设置过梁措施。（八）墙身弹线偏差、留洞不准与水电坐标矛盾的预防措施 内隔墙弹线中，应从两端基线重复校核其隔断位置，使各层隔墙处在同一轴线位置，同时要加强隔墙的砌筑质量70、，留洞位置与标高要正确。土建与水电施工中，应相互通气，严密配合，并为其创造必需的工作条件和提供一定的操作时间，健全严格的复核制度。 （九）砂浆强度低于设计要求的预防措施 （1）控制原材料质量的检验，对水泥要复试。 （2）申请和实际使用的配合比须经技术部门复核签证。 （3）试块制作养护要符合规范要求，对砌体及试块必须及时养护。抹灰工程 （一）预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施（1）抓好结构施工质量，使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内，尤其是垂直度必须做到逐层控制，消除累积误差，以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致。（2）抹灰前，应对基层进行认真处理。 墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。水暖、71、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵塞严密，且抹平。填充墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用1：3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用1：1水泥砂浆一层薄薄的结合层。砌块本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1：2水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。 各类墙体的上下端应嵌固结实，以确保墙体的稳定性。（3）抹灰前，墙面应充分浇水湿润 砌块基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达810mm左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。 各层抹灰间隔时间过72、长，或抹上的砂浆已经干硬时，则应对已粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。 （4）对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。 抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛。 抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。必要时，可适量掺加107胶，配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作，掌握好抹灰砂浆的稠度，底层砂浆为1012，中层砂浆为78，面层砂浆为10。 （5）固定门框的木砖应预先埋设好，2m高度的门框每边应不少于三块，安装门框时用元钉钉牢。窗框四周均应安装铁脚，上端应伸入混凝土梁的预留槽内，两侧应伸入预留孔洞内，下部应伸入镶砌的窗73、盘内。门窗框的四周要认真镶嵌密实，以避免门窗启闭时振动而产生裂缝。 （7）严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜为57mm左右，水泥混合砂浆宜为79mm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在已粉层面67成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。 （8）为预防砌体与抹灰层由于材料收缩值不同而造成的裂缝、脱层和空鼓，在括糙前抹一层粘结层，粘结层采用胶水溶液（107胶水34）。 （9）根据室内外湿度、湿度变化及时采取必要保温、保湿措施。对抹灰面层要进行浇水养护。避免在日光曝晒下进行抹灰，应搭设遮阳棚。罩面成活后，应从第二天起适74、当浇水养护，坚持养护3天以上。 （二）预防顶棚抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施 （1）混凝土楼板底面应清理干净，蜂窝麻面处，用12水泥砂浆嵌补，凸出部分要凿平，楼板底面板缝要以12水泥砂浆勾缝。为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶部应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。 （2）混凝土顶棚抹灰，底层砂浆应采用水泥混合砂浆，底模抹灰完成后紧跟抹中层砂浆找平。 （三）预防 表面不平整、粗糙、接槎明显，色泽不匀的措施 （1）混合砂浆罩面须待底灰8成干后再进行，防止提前抹灰，引起底灰松动或收缩不均，留下纹路。如底灰过干，须浇水湿润后，再粉罩面层。水泥砂浆表面收水过快时，可洒水后再压光。 （2）抹外墙面层时，接槎75、位置应放在分格缝及阴阳角处，或放在落管背后。抹灰时，轻重要一致。采用木板打毛时，要先进行圆弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保证抹纹一致。 （3）抹面砂浆配合比要准确一致。外墙窗台、阳台等部位要做好流水坡度及滴水线槽。注意成品保护，防止拆脚手时破坏抹灰层。 （四）预防阴阳角不垂直、不方正，护角不符合要求的措施 （1）抹灰前，应在墙面认真做好灰饼和冲筋，同时做好“三线”，在距阴、阳角20cm左右处，必须要有一道冲筋，以保证阴阳角的垂直方正。 （2）根部灰抹完后，要用刮尺靠着墙面，将根部灰刮平，不足时应注意添灰，防止抛脚、勾脚现象发生。 （3）管道安装应在墙面抹灰后进行。当部分管道在抹灰前已安装时，在操76、作时应认真操作，各层灰浆抹上后，应用刮尺伸入管道里挡，将管道背后的墙面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，阴角基本垂直。 （4）内墙门窗洞的大头角和所在阳角部位，均应用12水泥砂浆做水泥暗护角，护角线必须挂直，大头角必须兜方。护角线的高度为2m，每边宽度约50mm左右，用水泥砂浆分层抹制。 （五）预防门窗框与墙体间的缝隙填塞不密实，表面不平整措施 （1）抹灰前先检查门窗框位置是否正确，框与墙体连接是否牢固。 （2）外墙塑钢窗与墙体间的缝隙应在大面积抹灰前用水泥砂浆分层填嵌密实。填嵌时应先将塑钢窗铁脚周密填实，再用水泥砂浆将脚头槽及塑钢窗背槽填实，并略微高出槽口，然后由外77、向里，用铁皮将塑钢窗及墙体间的缝隙填嵌密实，待水泥砂浆达到一定强度后再做水泥砂浆找平，表面匀抹光滑平整，没有侧向小洞。内墙门窗框后安装时，框与墙面的缝隙应用水泥细砂107胶水110.20.3的砂浆填塞，由于缝隙窄而深，操作难度较大，一定要认真仔细，确保缝隙内填塞密实。 （六）预防分格不平直、错缝，掉棱缺角、缝内粗糙的措施 （1）根据设计要求，在找平层面上弹出通长水平线，然后粘贴分格条。 （2）分格条可用205mm两边倒斜口的木条或塑料条，为便于检查位置是否正确，分格条一般贴在水平线下侧，防止错缝、高低不平和弯曲。 （3）起条前，必须先清除分格条面上的灰浆，然后从接头处开始，顺序将分格条轻轻起出78、，起条后，应及时修补缺棱掉角，缝里必须用纯水泥浆修嵌密实并抽平，不得留有孔洞、麻面。 （七）预防流水坡向不准确、滴水线（槽）不符要求的措施 （1）外墙窗台、 窗楣、女儿墙、雨篷、阳台、檐口、阳台扶手和突出腰线的顶面应做流水坡度。流水坡向必须合理。女儿墙、雨篷、阳台、檐口以及阳台扶手的顶面应做粉出向内的排水坡，其余的流水坡向则应向外。 （2）外墙雨篷、阳台、檐口等外口应粉出滴水线，并达到顺直的要求。外墙窗台、窗楣等突出物的底部应设滴水槽，滴水槽严禁任意划出，必须做嵌条法施工。先将嵌条贴在正确的位置上，抹灰后适时取出，然后对滴水槽进行修整，使滴水槽楞角整齐、顺直、槽内平整光滑。 （八）预防窗台抹灰79、裂缝、空鼓、咬樘子的措施 （1）严格按照有关规定，统一窗台做法。窗台下边口应做滴水槽。 （2）为防止因结构沉降而影响窗台抹灰质量，除了推迟窗台抹灰时间外，还应在窗台面上加26钢筋，每端伸入墙体50cm左右，以防止由沉降引起的裂缝、空鼓。 （3）窗台上三皮镶砖必须用标准砖砌筑，并应严格控制窗台的砌筑质量，保证抹灰层厚度不超过20mm，否则必须以细石混凝土找平。 （4）窗台抹灰的基层面应清理干净，浇水湿润。铺灰找平以及罩面的砂浆均匀为1：2水泥砂浆。一次铺灰厚度不宜过厚，至少应两遍成活，罩面灰收水后，用铁板压光，但切勿抹光过多，造成砂浆本身结构松动。内窗台的标高要严格掌握，以与窗框下槛灰口平为准，80、否则过高为咬樘子，过低不到位。 （九）预防雨篷、窗台等抹灰在水平及垂直方向不一致的措施 （1）结构施工时，应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少结构安装偏差。窗洞、突出墙面的水平及垂直线条的砌筑质量必须符合操作规程和质量验评标准的要求。安装窗框时，应在结构面上弹出窗台水平通线及窗洞垂直中心线，如有偏差应予剔凿调整，防止窗台不在同一水平线上及洞侧不在同一垂直线上。 （2）抹灰前应在雨篷、窗套、窗楣窗台，突出墙面的水平，垂直线条等处在水平和垂直方向弹通线，对结构施工过程中的偏差进行纠正，然后按脚手步架，每步架都做好灰饼。再进行抹灰，通过抹灰克服结构偏差。楼地面工程 （一）防治地面起砂的措施（81、1）正确选用原材料： 水泥标号宜采用不低于325#的普通硅酸盐水泥（不得用粉煤灰水泥），其用量不小于360kg/m3。 砂宜用细度模量2.2以上中、粗砂，但最大粒径不大于5mm，含泥量不大于3或含有其他物质。（2）严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间。（3）面层粉刷后，应及时做好养护工作。养护时间不少于7天。 （二）防止地面空鼓的措施（1）彻底清除粉刷基层上的浮灰、垃圾及其他杂物，要求基层上有毛面。 基层应隔夜浇水湿润。 粉刷前将基层上的积水清除。 水泥砂浆配合比严格按设计要求，稠度不宜大于35mm，宜用干硬性，手能捏成团为准。 正确运用接浆法，边扫浆、边铺灰，掌握粉刷时间和遍数，完成后注意82、养护时间，一般不可少于7天。 （三）防治楼梯、踏级宽度和高度不一致的措施（1）加强楼梯和台阶在结构阶段的尺寸复检工作，偏差较大的应剔凿调正，使踏级的高度和宽度尽可能一致，其偏差应控制在5mm以内。（2）在抹踏级面层前，应根据平台标高和楼面标高，先在侧面墙上弹一道踏级标准斜坡线，然后根据踏级步数，将斜线划等分，各个等分点，就是踏级的阳角位置。根据斜线各点尺寸，抹灰前对踏级进行适当的调整和剔凿，保证踏级宽与高尺寸的一致。 （四）防治踏级阳角处裂缝、脱落措施（1）踏步抹面前，应将基层清理干净，扫去浮灰，并充分洒水湿润，提前一天进行洒水湿润。（2）抹灰前，应先刷一度素水泥浆结合层，水灰比应控制在0.483、0.5之间，并严格做到随刷随抹。 （3）砂浆稠度应控制在3.5mm左右。（4）一次抹灰厚度应控制在1cm以内，过厚粉刷应分层进行操作。（5）踏级平、立面的施工操作顺序，应先抹立面，后抹平面，使平、立面的接缝在水平方向（即踏脚板上），并应将接缝搓压紧密。（6）对成品保护，加强养护，完成后在714天内严禁行人上下。 （五）防止踏级、踏脚板外倾措施（1）加强抹面层前的结构施工阶段的各项几何尺寸的复查，如有胀模现象，均需进行剔凿修正。 （2）特别是楼梯板块材料（如面砖），要严格安排料线铺贴，要注意平整。经过10天以上或适当时间，才能进行擦缝嵌实，可避免宽度和高度不一，及踏级、踢脚板外倾。防水工程1、卷84、材防水层空鼓：卷材防水层空鼓，发生的原因多为防水层的基层含水率高，找平层未干燥，就施工卷材防水层，将湿气封在里面，遇热气体将防水层鼓起；另外铺贴油毡卷材时，压得不紧，粘贴不密实，窝住操作时的热气，使卷材起泡、空鼓。施工时应注意基层干燥，操作中应压实粘紧，不可窝住气体，即可防止空鼓的发生。2、渗漏：卷材防水工程渗漏主要发生在穿墙管处、螺栓处、变形缝处和卷材接槎处，其原因是：这些特殊部位做防水的基层处理不好，结构不密实，找平层收头不严密；卷材附加层收边不严，卷材裁割不规矩；变形缝止水带捻压不好，结构变形等原因使变形缝处漏水；卷材接槎处先后施工的接槎卷材的有破损，铺粘不严而漏水。施工中应根据不同的特85、殊部位，采取规范规定处理方法，操作时认真按形状剪裁卷材，吉边压平贴严，粘结牢固，在完成这些部位附加层铺贴后，精心检查，把好验收关。给水工程1.安装质量保证措施：安装准备：安装前认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题时及时与设计有关人员研究解决，办好变更洽商记录。预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。干管安装：在干86、管安装前将管壁及接口处用砂布清扫干净，联接的对口间隙应不小于2mm，找平找直后，将管道固定，管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止轴向移动，所有管口应随时封堵好。立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的标记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均应加好临时封堵，立管阀门安装应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时封堵。支管明装：将预制好的支管从支管甩口依87、次逐段进行安装，有阀门时应将法兰卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时封堵。给水支管如装有水表需先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好封堵。管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理88、交接手续。然后把水泄净，被破损的支架或管道镀锌层要做好防腐处理，再进行隐蔽工作。管道防腐和保温：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有支架及管道镀锌层破损处要补刷防锈漆。给水管道防热损失保温的材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。排水工程1、安装质量保证措施：预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮89、除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘结时应注意预留口方向。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件基本时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘结时也必须按粘结工艺依次进行。全部粘结后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应90、做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需用支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后91、即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结 部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再进行粘结。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开92、下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。闭水试验：排水管道安装后。按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。2、给排水工程质量通病防治措施管道穿越楼板的套管埋设不符合规范要求；对策：对管道穿越楼板的套管作如下要求：管道套管必须采用带防水翼环钢套管；套管与管道中间间隙必须采用嵌沥青麻丝封堵及填充防水油膏；管道套管安装还必须符合合肥市建设工程质量通病治理措施有关要求。排水立管敷设与墙壁的间距控制不符合要求；对策：对班组进行技术交底时，明确规定立管距离墙壁完成面大于或等于20mm；管卡设置严格按规范要求，工艺合理； 要求土建在管背墙93、面批荡必须保证平直，装饰（粉刷）到位。管道油漆时，必须保护好墙面，不得墙面污染。天面雨水排水地漏安装与土建配合不协调，影响屋面排水不顺畅；对策：雨水管道穿越天面楼板时，必须采用防水油膏密封。要求天面斜水坡度应符合规范要求。雨水排水地漏还应满足安徽省建设工程质量通病治理措施有关要求。管道在屋面、楼板面上及伸缩缝处的敷设不符合要求；对策：严禁无支架（墩）沿地面敷设，应采用膨胀螺栓固定型钢支（托）架的 敷设方式。支架安装损坏结构及防水层处，必须做好防水处理。管道经过伸缩缝时，必须安装合适的补偿装置（如伸缩节、伸缩弯管等）。管道在屋面、楼地面上的敷设还应符合安徽省建设工程质量通病治理措施的有关规定。排94、水管道坡度、坡向不符合设计及施工规范要求；对策：首先应做好图纸的交叉，与各专业配合好，按有压力让无压力；小管让大管的原则安排施工。按设计要求分清水流方向，确定正确的坡向。按设计和规范要求的坡度以水平基准点放线安装支吊架，保证达到坡度要求。排水管道的垂直度、水平度不符合要求；对策：安装前检查管道是否平直，如不符合要求，应进行调直或更换；检查配件是否符合要求，达不到要求时不准安装；管道安装前须进行放线检查保证支吊架的水平度和垂直度；排水管的检查口和透气管设置和标高不符合规范要求；对策：施工前一定要进行技术交底；现场标高线一定要在施工前确认；严格按设计和规范要求的标高设置检查口或透气管；支架配置不合95、理，且采用熔焊形式开孔；对策：严格按设计和规范要求支架的间距和规格配置支吊架；支架孔必须采用钻孔、锚孔，严禁采用风、电焊开孔；管道焊接d=4mm以上管道时，没有开坡口；对策：当管道壁厚4mm焊接时，必须开坡口。加强施工管理对没按要求开坡口烧焊的应及时纠正。丝扣管道麻根、塑料王外露或丝牙外露部份不进行防腐处理；对策：丝扣管道连接完成，应清理干净外露的麻根或其他填料，丝牙外露部份应进行防腐处理； 卫生间座厕出水口与排污管错口，造成出水不顺畅；对策：安装前一定要与装修单位及土建单位配合，确定排污管与卫生洁具的安装位置（批荡磁砖厚度），如发现排污管口销位应返工。地漏安装高度过高，造成地面积水；对策：安96、装前应明确地面高度（完成面），如超过高度应返工；电气工程1、PVC线管敷设PVC线管及其配件的型号及规格必须符合设计要求，管外壁应有间距不大于1的连续阻燃标记和制造厂标。PVC线管管口要求平整、光滑；管与管，管与盒（箱）连接应牢固、密封。同一标高的线盒的高度差应 不大于，并列安装的线盒高度差不大于1，线盒固定要牢固。线管弯曲半径不大于6D（D为线管外径），且弯曲时不能有折扁及裂缝。做好标记及防护措施，线管在穿过易机械损伤的地方要采取保护措施。2、镀锌线管明敷设电线管切断口应平整、光滑无毛刺，弯曲处应无折扁、凹陷及裂缝，弯曲半径应不小于管外径的6倍；镀锌线管应采用螺纹连接，其螺纹长度不小于管接头97、长度的一半，螺纹表面光滑；线管敷设时排列应整齐/美观，其允许误差为：每2m不大于3mm，全长不应超过管内径的1/2；当线管贴墙敷设入开关、插座等接线盒孔内时，要适当将管子煨成双弯（鸭脖弯），而不能使管子斜穿到线盒内，同时要使管子平整地紧贴在建筑物上，在距离接线盒30mm处加离墙码固定，在有弯头的地方，弯头两边也应加离墙码固定。3、管内穿线所穿电线规格、型号应与设计图纸相符。管内导线严禁有接头,接头设在接线盒内。不同电压等级，不同回路的导线不应穿在同一条管内。做好产品保护工作，施工完毕后要用盒盖或铁皮封住线头。完工 后应对各回路进行绝缘电阻测试，各回路的绝缘电阻值应大于0.5M。4、电气工程主要98、质量通病及防治可能存在的质量通病及预防措施插座、螺口灯头的接线不正确，有调错或漏接现象；对策：明确交底班组，要求插座接线左零右火，所有地线接在指定位置，不得以零线代替接地线，施工完毕采用专用测试插座进行检测，接线不得松动及虚接。同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高不一致，偏差超过规范要求；并列安装的开关、插座欠平齐，偏差太大；对策：及时与装修及土建专业联系，以书面形式确定各场所的装饰标高基准线，电工班组进行线管及线盒安装时，必须采用水平尺及水平连通器找好水平，安装时确保同一类别开关或插座的安装标高一致。对地面的安装标高低于2.4m的金属外壳灯具和其他电器，其金属外壳没有接地或接地不可靠保护99、；对策：安装标高低于2.4m的金属灯具和其他电器订货时，应对供货商特别指明在灯具外壳设置接地点，并有明确的通用接地标志符号。班组进行该回路施工时，特别强调敷设好接地线，进行灯具安装时必须按规范要求对灯具外壳进行接地。干线和支路的空气、漏电开关配选欠正确或不合理，产品质量可靠；对策：施工人员必须认真审核施工图纸，对配电干线及支路的空气开关、漏电开关以及配置电缆进行验收。力求干线及支路在配置上符合配电要求，漏电开关动作电流级别正确合理。线管与线槽（盒）、箱、盘、柜等连接时，采用熔焊方式开孔，内外用锁母锁紧，管端螺纹外露太多，管口无塑料护套嘴；对策：线管与箱、盘、柜等连接时，必须根据回路数统筹安排，100、采用开孔器进行开孔，孔洞排列整齐且间距合理，开孔后及时清理毛刺，电线管与槽、箱、盘、柜等连接时，必须内外采用与线管配套的锁母进行紧固，管内穿线时，必须有与管径配套的塑料护嘴保护。金属软管敷设长度及与灯具等相连不符合要求；对策：A金属软管敷设长度严格控制在规范要求以内。B金属软管不得直埋地下或混凝土内，不得在潮湿场所安装。C金属软管中间不得有接头。D金属软管与接线盒设备连接时必须采用软管接头加以紧固。防雷接地安装工程（1）本工程防雷焊接工作人员必须是经过培训并且持有合格证书的焊工。（2）圆铁焊接要双侧焊，焊缝长不小于6d，扁铁焊接长度不小于50mm，并且至少三侧焊。（3）焊缝的焊药要清除。焊水要101、均匀焊透，但又不能咬伤钢筋。（4）避雷带转角不能走直角，半径不少于10d。六、隐蔽工程的质量保证措施1、严格执行隐蔽工程的施工规范。2、加强钢材的试验、检测工作, 把好原材料、半成品、成品及工序的质量关。3、加强隐蔽工程质量检验, 落实班组自检、互检、交接检“三检”制。4、钢筋绑扎时将钢筋对齐, 防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。5、提吊钢筋骨架时, 为防止钢筋骨架吊装变形, 起吊操作应力求平稳, 对刚度较差的骨架可绑木杆加固。6、砂浆垫块得适量可靠, 竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块, 绑在钢筋骨架外侧, 同时, 为使保护层厚度准确, 应用铁丝将钢筋骨架拉向模板, 将垫块挤牢。7、钢筋连接采用焊接时,102、 设置在同一构件内的焊接接头须错开, 一根钢筋不得有两个接头。8、钢筋连接采用绑扎时, 接头位置须错开。有接头钢筋截面积占钢筋总截面积百分比: 受拉区不宜超过25%,受压区不得超过50%。七、预埋件、预留孔保证措施1、制作预埋件时, 应按照有关规定进行焊接。2、为防止预埋件位移, 将预埋件放置在设计位置后, 四周用铁钉固定。3、认真审查预埋件的图纸, 若发现预埋件的锚固与骨架钢筋相碰, 可适当改变锚固筋的位置与做法, 使预埋件顺利安装入模。4、振捣混凝土时, 不使振动棒将预埋件振动歪斜, 应设专人在振动完毕后, 将预埋件加以整理。5、为加强预留孔洞模板的稳固性, 预留孔洞口中间水平支撑不得少于103、三道。八、确保质量所采取的检测手段、措施测量放线1、测量放线严格遵循现行国家规范有关规定和要求。2、建设单位提供的平面控制桩和水准点，需经复测达到规定精度方用于测量放线，施工建立的施工控制网定期进行复测。3、各项测量数据经复核方用于计算，各项计算数据经复核方用于测量放线。4、测量人员应熟悉设计图，准确进行测量放线。5、轴线、工程桩测量放线后，采用钢尺核量轴线间距，或另置测量核对。6、使用的测量仪器，按规定进行常规检校，保证仪器状态良好。分项工程竣工检测1、按建筑工程施工验收规范规定的分项工程进行竣工检测合格后，方进行下道工序施工。2、施工过程对主要结构的平面位置与高程进行测量检测，保证工程施工104、的质量。3、对原材料、成品或半成品和构件进行抗压、抗拉、抗剪、抗渗等力学性能检查。所有原材料均须经过试验检验, 水泥、钢筋等产品要有合格证，砂、石必须有检测报告。4、在施工现场配置2个试验员, 并根据工程需要增减。5、在施工现场进行坍落度检查, 发现坍落度超过规定作退货处理, 并及时与试验室或混凝土供应商联系, 加以调整, 并做好记录。抽取混凝土抗压、抗渗试件, 每班次各不少于一组, 试件应在温度202, 湿度90%以上的条件养护。6、及时、准确测定砂、石含水率。九、工程质量检测 根据GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准规定，结合本工程情况，每个单位工程的分部、子分部、分项工程105、的划分按GB50300-2001中B.01条进行划分。检验批以楼层及施工段为划分原则进行划分。本工程室外工程根据GB50300-2001要求进行单位工程、子单位工程、分部（子分部）工程的划分。按照GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范的要求，结构砼不仅要进行标准养护条件试块的留置、拆模试块及同条件养护试块的留置，对涉及砼结构安全的重要部位还应进行结构实体检验。本工程的结构实体检验单位为具有资质的合肥市检测中心。本工程结构实体检验的内容包括砼强度、钢筋保护层厚度。结构实体检验钢筋保护层厚度的检验采用局部破损的方法。检验的结构部位和构件数量按照GB50204-2002附录E的规定由现场106、决定。结构实体检测砼强度的检验以在砼浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验，等效养护龄期应根据同条件养护强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。按照规范要求，等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600.d时所对应的龄期，0.及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。第七章 工程进度计划与措施及施工网络图本工程工期为8个月。为保证工程顺利进行，确保按期完工，特制定以下工程进度计划及工期保证措施：一、施工进度计划目标施工进度计划具体详见网络计划图，为完成总工期8个月目标，我单位将采取足够、可靠107、的措施，确保承诺的施工工期目标得以实现，具体如下:二、管理措施1、按本单位成熟的项目管理体系，建立规范化的项目法体系，实行项目经理责任制，成立项目经理部，实施项目法施工，对本工程实施计划、组织、指挥、协调、施工、监督六项基本职能。充分对项目的全面进度进行工期控制。2、建立生产例会制度，每星期一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况找问题定措施，布置下周计划安排。每天组织召开生产协调碰头会，落实解决当天施工中的问题。3、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工期需要，主要工序采取每日两班作业制。由于本工程工期紧，时间短，因此我单位招标阶段已开始对劳动力进行预先组织进行劳务招投标的准各工作，在土方108、完成后出现工作面后立即投入大量的劳动力，以保证施工进度达到工期目标的控制节点，高峰期劳动力人数约100人左右，以确保总工期目标的实现，并注意将易产生噪音的工作安排在经与院内有关部门共同协商后的合理时段进行。4、做好施工配合及前期施工准备，针对建筑工程的复杂性，及时检查验收，做到随施工随检查，确保工程顺利进行。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做好后勤保障工作。5、充分发挥总承包综合协调管理的优势，对各专业承包商及业主指定分包商进行有效的组织、管理、协调和控制，我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各施工队伍的积极性，使各专业承包商109、密切合作、相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。利用我项目管理制度对各专业施工队伍进行组织、协调、管理和控制。我单位在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套管理规定。我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有专业施工队伍，调整、规范各专业施工队伍的行为，作好结构、场地等各方面的衔接处理，高效地实现总承包管理对施工进度计划的管理。6、采用先进的建筑工程施工项目管理信息系统进行项目管理，用于计划管理、技术管理、物质设备管理、资料管理、合约预算管理、工序控制等，可对工期进度进行直观、细致的描述，加快项目信息流速，110、辅助项目决策。三、计划管理1、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉作业，合理安排施工顺序，作好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。2、根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而确保工程的施工工期。3、建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周111、月和计划构成工期计划的分级管理、保证体系，由此派生出设计进度计划、专业承包商、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、平面管理计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。四、施工物资、施工机械及劳动力保证1、本工程将列为我单位重点工程，指派有过同类型建筑施工经验的项目整体进场，避免重新组建项目需要的磨合期，全面建立强有力的管理班子，全面负责项目诸项要素的管理，按项目法的模式落实好责、权、利挂钩的全额承包，拟定作业计划，控制点，强化目标管理，最大限度地调动全员职工的112、积极性。2、选择资信良好，有成功合作经历的材料、物资、劳动力分包方，确保施工物资、劳动力等的持续、稳定供应。3、由于我单位本身拥有各种齐全、性能先进的施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备。为保证本工程的工期计划需要，我单位拟在本项目投入大量的机械设备（见施工机械设备表)，这些投入不仅对工期计划有保障，在合理安排的条件下亦可降低工程成本。 4、劳动力保证措施(1)接到招标文件后我单位既在在内本单位系统内部合格劳务承包商内进行初步劳务队伍准备，现有超过100余人的劳务储备可供调动。(2)人员调动前已进行封闭化管理，确保不受影响。五、技术措施1、技术措施、施工方案的保障编制有针对性的施工组织设计113、施工方案和技术交底，方案先行，样板引路是我单位施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。2、采用流水施工项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总控计划安排，划分为五个区，按分区分段采用流水施工方式进行组织，实现有节拍的均衡流水，在实际施工中，我单位将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。3、广114、泛采用四新技术、新材料、新工艺科技是第一生产力，采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。我单位针对工程特点和难点采用多项先进的施工技术、施工工艺，可在确保工程质量的基础上大幅度提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。例如:(1)采用全站仪可迅速、准确的完成空间测放；(2)在结构施工中，将采用定型模板施工加快框架梁柱的支模速度，采用快拆模板支撑体系，加快楼板模板的搭拆速度；采用混凝土泵送工艺，加快砼浇筑速度；楼面采用一次性找平，根据需要粗压光，节约基层施工时间。4、现场针对性做好成品保护，杜绝返工115、返修现象。5、采用过程控制，施工过程中全方位，多角度控制施工质量，保证一次交验合格，避免因整改返工而影响工期。6、合理优化布置现场总平面，尽量减少现场二次转运，节省人力、物力，加快施工进度。六、安装工程工期保证措施为确保工程的如期完工，我们结合实际在施工和管理上制定如下措施:为了保证总工期，同时便于管理，对工程实行分区管理，各自调整好作业面以减少误工。以土建为龙头，优化安装网络计划，根据现场实际，加强现场土建与安装，安装与装修，及安装各专业间的协调配合，打好主体交叉作业仗。作好施工配合及前期施工准备工作，建立完整的工程档案，及时检查验收配合阶段预埋、预留及隐蔽部分，做到随完随检，整理归档，严116、格与土建同步。拟定施工准备计划，专人专项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。七、资金保证措施我单位具备良好的资信、资金状况，在本工程中对资金使用将专款专用，按照工程进度及时投入资金，以保证工程中大量材料、机械及劳动力及时进场，确保工期；如业主资金一时出现短缺，我单位将从多方面积极筹措资金，保证工程持续施工。八、设计优化措施与设计单位密切配合，深化图纸设计提出合理建议，加快工程进度。九、特殊时段保证措施本工程施工周期跨年，施工过程中将面临各种劳动力流失的特殊时段如农忙、公共假期等。对因农忙等季节性原因引起的劳动力留失拟采取如下措施：1、分期轮换，根据施工进度情况、总117、体劳动力安排，分批轮换，2、经济补偿，对在农忙时节坚持工作施工人员给予一定经济补偿。对公共假期则保证措施如下1、所有参与施工的人员除春节放假外均不进行休假，按国家规定支付报酬。2、对可能会受到公共假期影响的原材料事先作好储备，防止因材料不足导致停工。3、对监理单位、业主、设计及其他施工中可能涉及的单位作好预约，防止工作受阻。第八章 确保安全生产施工管理体系与措施本工程为确保创“安全文明示范工地”，技术组织措施如下：一、施工安全保证体系二、施工安全管理保证制度1、高空作业、特殊作业及采用新技术、新工艺的工程均要制定专项安全技术措施。2、积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除118、危险因素，机械设备应设有符合规定的安全装置。3、脚手架、梁板模板支顶须严格按照安全技术规程和施工方案实施。施工方案必须经监理公司审批通过后方可实施。且架设完毕要经质安部门验收合格才能使用，在使用过程中，应设专职人员检查，发现问题立即整改。4、预留孔洞，应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长大于250mm的孔洞，用盖板封盖、钉平钉牢，并标牌示警；边长大于1500mm的孔洞，洞边设栏杆，并挂密眼立网密封绑牢。5、建立三级安全教育体系，特种操作人员必须持证上岗，并配备相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。6、项目经理部对各工种、工序进行逐级安全技术交底制度，并登记119、备案。三、施工安全技术措施基础和主体阶段作业安全措施1、进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽,一步以上外架必须用密目网封闭，高处作业的必须系安全带。2、机具进场要防止碰撞电杆，以免造成事故。3、对临边高处作业，必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，进行洞口作业必须设置牢固可靠的防护栏杆或牢固的盖板。4基坑临边处设置1.5m高钢管栏杆，坑边四周1.5m范围内不得堆放土方或其它材料并不得设置机械道路。5、基坑施工中设置有效排水措施，人员上下设置专用通道，垂直作业上、下应设置隔离防护措施。6、模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。模120、板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆、放整齐，大模板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。 “三宝”、“四口”及临边防护措施1、进入施工现场必须戴帽安全帽，高处作业应系安全带。从二层楼面起，在脚手架内侧悬挂密目式安全网。2、对预留洞口应铺盖合板封闭，底层出入口处搭设安全防护棚，不做出入口的应封闭。楼梯口设1.2m以上高钢管防护栏杆并安装照明设施，楼面、主楼屋面等临边作防护栏杆。外装饰和高空作业安全措121、施1、应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。2、高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。3、高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。4、高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。5、高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。6、在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止附物伤害下方人员的防护层。脚手架搭设安全措施1、本工122、程使用扣件式钢管脚手架，其搭设与拆除均应按照国家、省市有关工艺、标准执行。2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。3、严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。4、不宜采用承插式钢管做底部立杆交错使用。5、禁止钢竹、钢木混用；禁止扣件、绳索、铁丝混用。6、拆除脚手架要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7、拆除时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防发生事故。搭设前应先做强度符合要求的基础，并做好排水措施，并严格按相关规程进行搭设。现场施工用电的安全措施1、现场施工用电应严格执行施工现场临时用电安全技术规范由123、主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。2、施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。3、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，进入楼层应采用电缆顺地引入，并加设防护套管。4、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护124、接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。5、电箱内所配置的电闸、漏电开关、保险丝大小必须与设备额定电流值相适应，严禁使用金属线代替保险丝，电箱外观应完整、牢固、防雨，并挂上相应的警示标志。6、禁止在供电线路上悬吊物品，电线不得拖地，任何人员不得私搭乱拉电线。使用36伏生活电源。7、现场电工必须经过培训，考核合格，持证上岗。8、在潮湿和易触及带电体场所的照电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。9、125、使用电灯电源不超过36伏，灯体与带开关的手柄应坚固，灯泡外部有保护网。10、施工现场外脚手架做好防雷接地装置，接地电阻不大于4欧姆。机械安全防护措施1、各类机械必须建立台帐，有专门的运转记录和专人负责维修、保养，确保安全防护装置完好无损，灵敏可靠。2、设备基础必须平稳，牢固。安装完毕后，先进行试运转，符合使用要求后，才可使用。3、机械操作人员须持证上岗。4、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。5、各种起重机械及垂直运输机械在吊运物体时，现场要设专人值班和指挥。塔吊操作安全措施1）、物料提升机安装完毕后应组织验收签证，合格后挂牌使用。2）、起重工操作时应注意物件的长度及重量,以免超出吊篮的起126、重范围和核定重量。3）、物料提升机的使用、维护、保养应按有关技术规程严格执行。4）、物料提升机操作的“三保险”（停车、缓冲、断绳）、“两限位”（超高限位、超低限位）及门联锁装置必须齐全、灵敏、可靠。5）、起重机具应经常进行检查，确保性能良好。中小型施工机具1）、中小型施工机具包括：搅拌机、砂浆机、木工圆盘机、电焊机、钢筋弯曲机、切断机、手持电动机具等。2）、各类机具必须有可靠的防护罩和良好的接零保护并单独安装漏电保护器。3）、坚持“一人一机一闸”，操作人员持证上岗。4）、雨天操作必须加防雨罩。水、电安装施工安全措施1、一般在进行水电设备安装时，不允许单独一人进入现场。2、在施工现场要使用安全电127、压照明系统。3、施工机械每台独自安装动作电流小于15mA的高速漏电保护器，手持电动机具应该是双重绝缘工具。4、在进行烧焊时，要办理烧焊手续外，还应做好临时的通风工作。5、在下班时一定要清理好现场，工具或材料一定到堆放好，并且清点人数才可以离开现场。防火、消防安全措施1、项目经理部建立防火责任制，并层层落实，责任到人。2、按照防火的有关规定，设置危险品库等临时性构筑物，明确规定存放数量和间距，同时设置警示标牌，配置相应的消防器材。3、严格执行动火审批制度，明确审批手续，并有监护措施。4、生活区必须按规定设置相应的消防器材，并定期更换。5、普及消防知识，组建义务消防队伍，培训消防骨干。6、焊割作业128、应严格执行“十不烧”规定，压力容器及仪表应按规定定期进行检定。7、新职工上岗必须进行防火安全教育，并根据工种特点，对施工人员每月至少进行一次防火教育。现场设立防火宣传栏并张贴防火标语。8、现场人员必须遵守工地的防火管理制度，提高防火安全意识。9、重点部位，如现场周围的树木、办公室、职工工棚、厨房、木工加工区必须建立有关规定，由项目经理部综合办公室进行管理，落实责任到人。按要求配置相应数量的消防桶、灭火器等消防器材。10、施工现场、临时宿舍及工作棚等不得使用明火电炉或其它不符合要求的电热设备。11、乙炔发生器、气瓶等易燃爆品设专人保管，与明火距离保持大于10m，并装设回火防止器。12、在脚手架上129、电焊时需用挡板进行防护，防止焊渣燃着安全网。13、严禁乱丢烟火、火种；严禁躺在床上吸烟。现场平面管理措施1、开工前根据施工平面布置图的要求搭设临时设施及安装水、电管路，各构筑物及机械位置安排均须符合省市有关规定的安全要求。2、施工现场设置安全宣传标语牌，危险部位悬挂警示牌，夜间施工时坑洞口安装红色警示灯。3、工地出入口处及职工娱乐室内悬挂“施工现场安全管理规定”的“安全十大纪律”牌。4、施工现场设医务室并配备医务人员。5、保护场容场貌的整洁卫生，有益于职工的安全生产。6、现场道路畅通、坚实、平坦，不得有任意挖掘或截断。7、大风暴雨来临前应对现场各种设施、机具进行加固、防护或转移。特殊季节施工安130、全措施1、风季、雨季施工安全措施1）、准备足够的雨衣、雨鞋，保证工人不受雨淋；场内道路按文明施工有关规定浇筑一定厚度的混凝土路面，确保车辆和机械正常通行。2）、雨季施工时，机电设备应做好防雷装置，做好接地接零；手持电动工具做好漏电保护装置。3）、所有机械设备、配电箱设防雨设施加防雨罩；对临时设施、脚手架、井子架、室外架空线路设置专用锚固桩、缆风绳等设施。台风暴雨过后，进行安全检查整改。4）、对怕湿怕潮的材料进行覆盖、入库等措施。2、高温季节施工安全措施1）、在日最高气温高于30热天施工时，应做好防暑降温工作。要切实关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全健康，保证茶水和清凉饮料的供应。2131、）、加强对易燃易爆危险品采取遮阳、降温等措施，严禁烈日暴晒，以避免发生自然火灾、爆炸等事故。3）、改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境，疏通排水沟道，定期喷洒杀虫剂，防止蚊蝇滋生，避免传染病的流行。第九章 确保文明施工管理体系与措施为减少因施工对周围环境及交通的影响，我司将严格遵守市政府有关文明生产要求，将文明生产和环境保护工作列为施工管理的重要环节，将其制度化，确保创合肥市“安全文明工地”。为此，特成立以项目经理为组长的现场文明施工与环境保护工作小组，并设置专职管理员负责小组的日常工作，公司有关科室人员及各专业施工班组长为工作小组成员，确保文明生产和环境保护的各项措施能贯彻到施工管理各个环132、节。文明施工管理基本要求1、严格执行市政府有关文明施工的各项规定，并结合现场实际情况制定。2、建立灵活多样的宣传教育工作制度，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，定期对现场文明施工情况进行检查评比，找出不足，重点改进。3、做好施工现场总平面设计，报请监理工程师审批，严格按总平面图布置，不得随意改变。所有车辆均须冲洗干净后方能驶出工地，不得对厂区道路造成污染。文明施工管理措施1、设置专职文明施工现场管理人员，其具体责任是：现场环境卫生；噪音防护处理；汽车出入需用高压水枪冲洗；秋冬物燥防火；周围环境卫生打扫、冲洗、喷水、降尘；及时清理排污沟淤泥；厕所、宿舍的卫生管理和监督等等，营造一个133、良好的文明施工环境。2、整体场容场貌要求1）工地必须实行围蔽式施工管理整个工地外围设置稳固的彩色钢板围墙进行围蔽。2）大门、标识、洗车槽、淤泥排放 “五牌一图”与“消防平面图规格”尺寸规格：长1.83米，宽0.915米；色彩字体：蓝底白字、仿宋体；制作采用美观、大方、耐用材料。工地内车辆出入口设置用混凝土浇捣面宽300mm，深400mm沟槽围成宽3m、长5m的矩形洗车场地和三级沉淀池，配高压冲洗水枪，配合车辆均须冲洗干净后方能驶出工地。淤泥排放要严格执行市有关规定。3）区域划分施工区域与生活区要分开，生活区设在厂区以外。临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放。3、现场文明施工管理规134、定1）室外施工场地施工现场必须有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通；现场混凝土搅拌、砂浆机位及其它操作地点周围保持清洁；地面按规定实行硬地坪施工。2）室内施工场地及临时水电管线的敷设室内应有足够的照明；无积水、无泥浆、无高空向下抛洒垃圾现象；临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运；搅拌砂浆必须有容器或垫板，施工完场地要清净；丢弃的砂浆混凝土要及时清扫。开工前应按施工组织设计完成临时水电管线的敷设，且线路布置应美观牢固。3）现场图表规格施工现场办公室、会议室要有施工平面布置图、施工计划进度表、天气记录表以及岗位责任制分工等，这些上墙的资料应统一规格、文字工整、内容清晰、图实相符，随施工不同135、阶段及时进行调整。4）外来工的管理建立外来工档案，做好“证卡”登记；工民进场前必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制知识和职业道德教育；施工班长必须对所管辖的作业人员全面负责，公司与工班组长签订防火、治安、卫生责任状，加强对民工宿舍的管理。5）工地生活区的管理要求：按施工平面布置的安排修建工地生活设施；工地生活区应按市政府有关文件要求，设置合格的厕所和洗澡间供施工人员使用。6）建筑材料管理规定及机械设备管理规定现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗；露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，按公司质量体系文件做好各类材料的标识；包装物袋及时回收，多余的136、料具应及时归堆清运和处理。施工场地固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设操作台和机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌；施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施；各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机具整洁；施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整；现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范；施工现场安装的配电箱、开关采用公司统一的标准箱，箱门加锁。7）工地宿舍搭设标准及宿舍卫生宿舍避风采光好，明确划分男、女宿舍，严禁男女混住；通道有足够照明；床铺搭设要统一，原则上实行单人独床，室137、内主要通道宽度不少于1.2m。床铺上下整齐卫生，安全帽、工具、日常生活用品要放置整齐有序；宿舍保持卫生清洁，无蛛网、无污水、无污物、无异味、无废水外流，每房间有卫生治安防火和计生责任人。宿舍区周围无污物和污水。8）环境美化在工地门口及办公区和生活的适当位置设置（或种植）花草树木，美化施工环境。第十章 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施基础施工顺序测量放线土方开挖垫层基础(含基础墙柱及正负零位置梁)土方回填。主体结构施工顺序*层柱墙*层梁板屋顶柱墙*层墙体*顶层墙体结构验收。装饰施工顺序内粉楼地面门窗安装细部粉饰 竣工初验正式验收。（屋面施工外墙装饰室外工程）A、土建结构部分一、测量工程1、138、测量总则：（1）根据以往的测量顺序，请建设单位、设计单位提供城市坐标控制点及标高基准点，在施工准备期内派测量技术人员进入现场，对布置在施工现场内的轴线及标高进行复测，以确保轴线、标高无误，然后根据自己的施工要求新设或以此为依据，进行轴线定位测放及标高控制。（2）由于施工现场四周场地较大，对于设置轴线控制点较为有利。根据我们的测量经验，地下部分用控制轴线形成控制网控制；标高水准测量采用“往返水准”测量法进行测量，上部结构轴线采用内控法为主外控法为辅的测量方法。2、施工测量工作的组织：成立专门测量小组，有两名专业测量员四名测量工组成，所有的计算结果均由两名专业测量员复核计算。由四名测量工进行拉尺、139、对点、校核、弹线等工作。3、测量仪器的选择：由于受通视等条件的制约较大，常规的测量方法已无法满足该工程精度和质量要求，现场施测主要采用全站仪极坐标测量法，局部放线也可适当采用直角坐标放样法，全站仪的选择和精度指标控制是制约施测质量的因素之一，如本工程中全站仪用NTS202型（精度指标在2+2ppm）和常数为-30的棱镜，其精度在3mm。轴线控制的也可由普通激光经纬仪测放，高程的测量采用DJ3型自动安平水准仪，全站仪、经纬仪、水准仪都经国家法定机关检测后方可使用。4、平面轴线控制测量：(1)根据建设单位提供的城市坐标控制点，采用极坐标计算定位轴线，在施工现场四周围墙上及基坑外便道上纵横向设置轴线140、控制网，为投放地下部分轴线定位作好准备。同时不定期对控制点进行复测。(2)控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度，控制点设置时满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应控制在2mm之内，并做好明显的标志和必要的保护措施。(3)为防止发生不可预测的破坏，同时也提高测量精度，并为了轴线通视，特将以上轴线向外引出1000mm，做好控制桩。(4)考虑到工期较紧，不可能等到挖土施工全部完成后再进行定位，故轴线投放将结合土方开挖施工共同开展，采取分区域投放方式即先将控制轴线投放至基坑四周的地面及围墙上，再根据基坑底垫层完成区域情况，将相关控制轴线部分（或全部）投放至垫层面，并以主控轴线为基础，在垫层上投放141、与其相关的轴线，随时进行闭合封闭，对出现的偏差及时纠正，直至定位出整个轴线组。(5)上部结构的轴线测量，采用内控为主，外控为辅的方法，以主控轴线为基础，轴线控制点的测放，按常规正倒镜投点法投测和竖盘盘左盘右旋转1800投测，两种投测后经平差、复核后，定出轴线位置。在每个施工层开200mmX200mm的洞，留出通视孔，然后在通视孔吊线向上引测。并为防止产生平行四边形的偏差存在，需测量对角线距离来保证控制点位置准确。(6)根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点，检测无误后，按其与轴线的方向、数值关系，依次投放施工层其它轴线位置，便于施工人员定位。5、竖向标高的测量：5.1建立场区高程控制网，根据甲方142、提供的水准点，采用往返闭合水准测量布设场区高程控制网。以此高程控制网作为日后施工时标高的测量依据，水准点布设原则为：(1)为以后施工方便在整个场地内外，在建筑物附近设置高程控制点。控制点主要布置在建筑物的四个顶点附近，这样显眼又不受施工影响，共计4个点，同时在场地内的设置0.000基准标高点。(2)使相邻点间距在100米左右。(3)构成闭合的控制网，由一点开始组成附合水准路线，当精度合格之后，控测站数成正比例分配误差，以求的正确的高程。5.2高程的竖向传递：(1)下结构高程控制，在基坑边找一处可垂直传递高程的地方，在托尺上面架设一台水准仪将托尺上的高程传递至施工面上，如此测量三次取中间值。对于143、基底均以2-3m设控制桩带水平线来控制开挖平整度。详见地下水准点高程传递示意图。(2)上部结构施工时，为了避免标高传递出现上、下层标高超差，必须经常对控制点进行联测、复测、平差、检查校对后方可进行向上的标高传递，在适当位置设标高控制点（每层不少于3点），精度在3mm内，总高15mm内调整闭合差，结构标高主要采取测设+50标高控制线，作为高程的依据，用两台水准仪进行高程传递，引测到建筑施工面上，详见上部水准点高程传递示意图。6、减少测量误差和测量精度保证措施：(1)全站仪工作状态应满足竖盘垂直，水平盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。(2)用水准仪测量时尽量使水准仪在两测144、点中间。(3)控制轴线前，计算角度时，注意数值及角度的取值，计算步骤均仔细。测角采用竖盘盘左盘右，角度误差控制在3。(4)用全站仪测量距离时要，注意天气变化，如气温、气压、天气是否有雾等条件，并在晴天时应用遮阳伞保护仪器，测距多次往返测量取平均值。(5)操作各种仪器时，均按规程进行，不可操之过急，发生差错。测量值均应立表，并由专职技术员计算、复核。(6)使用钢卷尺操作前进行钢尺的鉴定误差，温度测定误差的修正，减少定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差，读数误差等。二、基础及结构工程本工程为普通框架结构。其柱与梁板分两次浇筑，施工顺序为：扎柱钢筋支柱模板浇筑柱砼支梁板模板扎梁板钢筋145、浇梁板砼养护拆模；模板工程本工程模板施工采用18厚胶合板、钢木组合支撑体系。为保证质量和施工进度，全部配备新模板，以备周转之用。1、柱模本工程柱采用18mm厚夹板按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装，支撑采用48钢管支撑，加50100mm断面木枋作木楞，木楞间距300-400mm，48钢管做柱箍，间距600mm，为防止模板中部变形，需另在柱截面较宽的方向以间距约500mm穿12对拉螺栓，其施工顺序为：钢筋绑扎模板拼装加对拉螺杆柱箍固定混凝土浇筑养护拆模吊上一层使用。模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入6(L200)外露80mm长的直筋作为拉墙筋的预埋筋。框架柱模板图2、梁模采用胶146、合板，自身固定为木垫枋和钢筋背杠。在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置，并在柱、墙上弹出水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1-2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱6.支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距600。对于结构中的弧形线条，可采用先配模板安装加固的方法施工，配模方法为将弧形147、线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起，并与其它模板合并加固。3、楼板模板根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱间距为800-1200，大龙骨间距为600-1200，小龙骨间距为400-600。支柱排列要考虑设置施工通道。拉通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后，用沥青油毡或胶纸拼缝。4148、楼梯模板楼梯模板安装前，先在楼梯间墙上按设计标高弹出梯段及台板的位置线。模板采用竹胶合板模板，侧模三角部分用木模镶补，见上页图：5、楼梯踏步模板：主要考虑踏步成型专用模板，其它模板用现场双面覆膜木胶板支模，踏步板一次成型，砼原浆压光，不再作表面处理。7、模板的拆除1）、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。2）、b2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50时方可拆除；2.08.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除(即28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。3）、跨度8.0149、m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75时方可拆除；跨度8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除(28天后)。4）、所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除(即28天后)底模。5）、已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。梁板底模拆除时必须达到下表规定强度：构件类型跨度（m）达到设计强度标准值的百分率板2502，8758100梁拱8758100悬臂1008、模板工程的质量程序控制钢筋工程钢筋工艺流程原材料供应商考察、确定按计划购买钢150、筋需求计划查材质证明、取样送检下料加工运送到绑扎地点绑扎就位隐蔽验收砼浇筑时钢筋维护、保守模板预留预埋钢筋翻样（一）、施工工艺1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮151、锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，昼减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲：（1）钢筋弯钩钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。（2）弯起钢筋弯起钢152、筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。（3）箍筋箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式为135，10d长度。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。（4）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度弯起钢筋下料长度直段长度斜弯长度弯曲调整值弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度2、墙体钢筋绑扎工艺流程为:施工缝处理弹线修整预留搭接筋接长竖筋、安装梯子筋绑横筋绑拉筋或支撑筋绑混凝土（塑料)垫块墙体水平筋绑扎时多绑二道，以防止墙体插筋移位。153、为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用钢筋排架限位。为保证墙体的厚度，防止因模板支撑体系的紧固而造成墙体厚度变小，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整，刷上防锈漆。3、板筋绑扎a工艺流程为：清理模板模板上画线绑板下铁水电配管绑板上铁。b绑扎前清理干净模板。c单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。d板上部负弯矩筋拉通线绑扎。双层钢筋网片间加马凳铁，呈梅花状布置。4、柱、梁钢筋绑扎柱筋绑扎：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。绑扎不得出现扭位现象。为了防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下154、部增设钢筋定位卡。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘500mm。5、预埋线盒固定为了防止施工时机电预埋管和线盒偏位，预埋管和线盒加设4根附加钢筋箍。6、钢筋焊接 焊接工艺流程见下图：学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证质量措施准备工作施工人员准备工具准备材料准备技术人员书面交底操作人员参加交底办理上道工序的交接手续焊包保护焊后不准轧钢筋接头不准往刚焊完的钢筋接头浇水班组自检记录质量评定记录施工日记技术交底施焊认真按电渣焊机操作规程进行操作钢筋端头120mm范围内除锈、清理油污、水155、泥浆等到接通电源引弧、稳弧，加压顶锻焊接时搭架子，不准踩踏已绑好的钢筋执行检验标准不合格的返工处理套筒出厂合格证及材质证明现场焊接实验证明资料整理成品保护质量评定 电渣压力焊焊接使用的钢筋端头要平直、干净。当有马蹄形、压扁、凹凸不平，弯曲歪扭等严重变形时，焊接前用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面要垂直于轴线。钢筋端部20cm范围内如有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，要清理干净后才能进行电渣压力焊焊接，处理钢筋时应在焊接当天进行，以防处理后再生锈。 电渣压力渣在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上156、钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内，在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。（二）质量标准1、主控项目（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材城增加化学性能检定，检验合格后方能使用；（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定；（3）焊工必须持有相应等级焊工证才允许上岗操作；在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作3个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，见证取样试验合格后方可进行下到工序施工。2157、一般项目（1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10，且不应集中；（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值；（3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。3、机械性能试验、检查方法根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。4、钢筋工程的质量控制程序钢筋绑扎工程质量控制程序图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准钢筋翻样技术人员书面交底操作人员参加交底上道工序的问题及整改办理与上道工序交接手续焊接试件实验保护层厚度垫宽与预埋件放置执行检验标准不合格的返工处理班组自检记录质量评定记158、录施工日记准备工作材料准备工具准备施工人员准备检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理认真按操作工艺进行按配料单配料注意钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点按方案进行分段施工、按工艺顺序进行绑扎柱钢筋绑扎完后不准蹬踏板负筋绑完后不准在其上行走绑钢筋时不准碰动预埋件及洞口涂模板隔离剂时不准污染钢筋安装水电管时不得任意切断或移动钢筋混凝土浇注时设专人修理钢筋技术交底绑扎施工成品保护质量评定资料汇总混凝土工程一）砼浇筑1、浇筑的一般要求（1）浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭；（2）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施；（3）浇159、筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞；（4）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm；（5）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；（6）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应160、尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理；（7）浇筑混凝土时应派专人观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前个整完毕。2、框架混凝土浇筑（1）柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模作为浇筑柱混凝土操作平台用。（2）柱浇筑前：底部填以5-10cm厚与浇筑混凝土内砂桨同标号砂浆，以免根部产生不密实现象，浇筑时应分层浇筑，每层厚度不得大于500cm，柱高超过了3m时，在柱侧开不小于30cm高的浇注孔装上斜溜槽分段浇161、筑，每段高度不得超过2m。（3）浇筑后将洞封实，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次浇筑完毕，如需留置施工缝应留在主梁底10cm处。（4）在浇筑剪力墙、薄墙、立柱等时，为避免混凝土浇筑至一高度后，由于积大量浆水而可能产生混凝土强度不均匀现象，宜在浇筑到适当高度时，适量减小混凝土的坍落度。（5）当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困难，要注意挡住石子下不去。与此同时，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。（6）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踏跺钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。162、二）、混凝土的养护1、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护；2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护；每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。三）、混凝土工程的质量控制程序三、砌体工程1、砌筑工艺 (1)原材料要求砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。应有出厂证明或试验报告单。砂宜用中砂，其含泥量不超过10%，水泥有出厂合格证并经见证取样试验合格后方可使用。生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，并使其充分熟化。拉结钢筋、预埋铁件和木砖面，163、应提前做好防腐处理。(2)施工要点楼层表面应清扫干净，洒水湿润。空心砖在上墙前应浇水湿润，含水率宜为10-15%。砌体灰缝砂浆应饱满，水平砂浆饱满度不得低于80%。灰缝厚度应控制在8-12mm之内。砌块的孔洞应垂直于受压面进行砌筑。砌筑前应试摆，应用整砖，不得砍砖；在不够整砖处，如无辅助规格，可用模数相符的普通砖补砌。每层隔墙的底部应至少砌三皮实心砖，外墙勒脚部分也应砌实心砖。墙中洞口，预埋件和管通处，应用实心砖砌筑，并应在砌筑时正确留出或预埋。门口两侧1砖范围内，梁底或楼板底的斜挤砖应用实心砖砌筑。当墙较长较高时，应按设计要求或相关图集要求处理。遇门窗洞口处，应按门窗固定的高度位置，填砌一块164、带有木砖的预制砌块，使门窗安装得以牢固。构造柱施工时，应先砌墙后浇柱，砌墙时沿墙角500（或砌体皮数）设26拉结钢筋，每边伸入墙内长度为1000，不得漏留。2、保证质量措施在常温气候条件下，砖应在施工前一天浇水湿润，在干燥酷热季节，应提前半天浇水，一般由表面渗透15mm为宜，严禁干砖上墙。砂浆配比应经试验确定，采用重量比，计量准确，水泥有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度应在2%以内；砂、石灰膏等配料精度应控制在5%以内。砂浆应采用机械拌和，拌合时间不得少于1.5分钟，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌制3h和4h内使用完，当气温高于30时，应分别在2h和3h内使用完，严165、禁使用过夜砂浆。砌筑时应双面带线，随吊随砌，保证墙面平整。不得砸砖修墙。3、保证安全措施砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。垂直运输的吊笼，绳索、滑车、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现不符合规定者，应及时修理更换。雨天要严防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。砌体每天砌筑高度不宜超过1.8m，而且相邻两工作段高度差不允许超过一个楼层高度，也不应大于4m。宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。四、防水工程防水工程施工是工业与民用建筑施工中的重点和难点，也是历年来倍受业主关注的问题。一旦出现渗漏，将严重影响建筑物的正常使用，因此必须从设计、施工、选材等方面加强严格管理166、，确保本工程的防水不出现渗漏现象，保护业主的利益不受损失。我们这里着重就屋面防水、卫生间防水作介绍：（一）屋面工程施工本工程屋面为平屋面有上人和不上人两种形式，具体做法如下：1、 施工流程基层清理涂刷基层处理剂节点加强处理确定铺贴卷材基准线铺设BS-P防水卷材节点密封工作面移交2、 基层要求基层满足以下条件并已办理工作面移交手续1） 基层养护至规定龄期，2） 基层表面平整、干燥，并已清理干净3） 阴阳转角抹成圆弧形3、施工方法1）基层清理干净后，用BS-P防水卷材配套基层处理剂涂刷于基层上，晾放至指触不粘（不粘脚）；2）节点部位按规范或设计要求进行防水加强处理；3）根据现场实际情况，安排好铺贴167、顺序及方向，宜在基层上弹线，以便第一幅卷材定位准确；4）将卷材粘结面对准基准线平铺在基面上，从一端将隔离纸从背面揭起，两人拉住揭下的隔离纸均匀用力向后（或由上而下）拉，慢慢将整幅长的隔离纸全部拉出，同时将揭掉隔离纸的部分粘贴在基层上。在拉铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，速度不宜过快，以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时，不得用力拉伸。卷材粘贴后，随即用胶辊（或刮板）用力向前、向外侧滚（赶）压，排出空气，使之牢固粘贴在基层上；5） 搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于60mm；6） 相对薄弱的部位（即卷材收头部位、卷材剪168、裁较多的异形部位等）应采用专用密封膏密封。4、施工注意事项1） 基层质量直接影响到卷材防水层的铺贴质量。基面一定要坚实、平整、清洁、干燥，无疏松麻面、无浮杂污物；阴阳角做成顺直的圆弧形。2） 施工防水层之前，须将穿墙或穿板管道及预埋件等安装固定好，以避免在防水层施工好后因打洞凿孔而破坏防水层、留下渗漏隐患。3） 涂刷基层处理剂时要用力薄涂，厚薄均匀，不漏底，不堆积。基层处理剂干燥后要及时铺贴卷材，否则落上过多灰尘则需重新涂刷。4） 同层相邻两幅卷材的短边接缝及上下两层卷材之间的所有搭接缝应相互错开1/31/2幅宽，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。5） 粘贴大面卷材时，不要将卷材背面搭接部169、位的透明隔离膜过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。如卷材需要粘结的HDPE膜面有污染，可用专用基层处理剂清洗。6） 避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工。7） 施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。5、质量标准1） 所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。2） 卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。3） 防水层严禁有渗漏现象。4） 基层坚固、平整，表面光滑、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。5） 铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。6） 卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为10mm。（二）170、卫间防水工程施工采用1.5厚聚氨酯（两道）防水施工1 基层要求及处理：1.1 防水基层应按设计要求用13 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角，以便涂料施工。1.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。1.3 施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.52.1mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置23 171、小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。1.4 施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。2 涂布底胶：2.1 此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。2.2 聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1314（重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可172、使用。2.3 涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露抱底。一般涂布以0.15kg/m20.2kg/m2 为宜。底胶涂布后要干燥固化后24 小时以上，才能进行下一道工序的施工。3 防水涂层施工：涂膜防水材料的配制：根据施工的需要，将聚氨脂甲、乙料按11.5（重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用转速为100500r/min 的电动搅拌找平层含水率保温层9% 基层清理洁净施涂底胶施铺玻璃纤维布（化纤无纺布） 施涂第一度涂料晾干24 小时（涂刷均匀）固化做保护层（稀撒石渣或做刚性保173、护)层）固化无积水24 小时施涂第二度涂料，固化2472 小时（确定涂刷宽度）蓄水试验2472 小时无渗漏无刷漏24 小时器搅拌5min 左右，即可使用。4 第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm 左右为宜（即涂布量1.5kg/m2 为宜）。开始涂刮时，应根据施工面积的大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。5 第二度涂层施工：在第一度涂层固化24 小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须一第一度的涂刮的方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的环境174、温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定，一般不得小于24 小时，也不宜大于72 小时。6 如防水层要用玻璃纤维布或化纤无纺布加强，则在涂刮第二度涂层前进行粘贴。7 稀撒石渣：为增强防水层与粘结贴面材料（如瓷砖、缸砖等）的水泥砂浆之间的粘结力，在第二度涂层固化前，在其表面稀撒干净的石渣（直径为2mm），这些石渣在涂膜固化后可牢固的粘贴在涂膜的表面。8 铺贴保护层：当涂膜完全固化后，即可进行面层铺贴。施工方法与传统铺设面砖相同。五、脚手架工程结合本工程特点，外脚手架采用落地式钢管脚手架搭设；内装修施工时采用满堂脚手架。1、基本要求有足够的面积，能满足工人操作、材料堆置和运输的需要。坚固、稳定175、，能保证施工期在各种荷载和各种气候条件下不变形、不倾斜、不摇晃。搭拆简单，搬移方便，能多次周转使用。材料和构造满足规范要求。2、搭设要点地基处理和底座安装：搭设脚手架的地基要夯实找平，作好排水处理。如地基土质良好，立杆底座可以直接置于实土上；如地基土质不好，则须在底座下垫以木板或垫块。杆件的搭设方法：脚手架各杆件的间距和布置应按照外架方案的规定进行搭设。具体要求是：立杆垂直度的偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立杆的接头应错开50cm，并确保不在同一步内。大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平高低差，不宜超过一皮砖的厚度。同一步内外两根大横杆的接头，应相互错开，不宜在同一跨间内。在垂直方向相176、邻的两根大横杆的接头也应错开。小横杆用扣件紧固于大横杆上，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。剪力撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上。脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。在砼梁板浇筑时设置连墙件，具体数量以相关规定为准。扣件安装：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上。拧紧程度要适宜。脚手板铺设：脚手板应铺满、铺稳。对头铺设的脚手板，其接头下面设两根小横杆，搭接铺设的脚手板，其接头必须在小横杆上。外架首层及顶层必须满铺脚手板，中间层间隔一层满铺。3、拆除要点：划出工作区标志，禁止行人进入。严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑后拆，后177、绑先拆。统一指挥，上下呼应，动作协调。材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。六、外墙保温及屋面保温施工（一）外墙保温施工1.墙面处理：基层做到无油渍、浮尘等，表面凸起物10应铲平。对需要界面处理的基层用SN-B303墙体界面剂和水泥、砂子调配成界面砂浆拉毛处理。 2.弹控制先、挂基准线：根据保温层厚度，将比保温层厚度约小5厚的聚苯板裁成30宽的小条，贴在墙上，以控制抹灰厚度，达到冲筋目的。冲筋应沿500水平粘贴，向上每隔1米一道水平筋，然后适当地冲一些筋，也可以用保温浆料直接冲筋。 3.配聚苯颗粒保温浆料：按保温胶粉产品使用说明要求专人负责配制。湿密度小于450g/。状态应适合是操作。 4.粘178、贴翻包网格布：凡粘贴的聚苯板不连续处，都应做网格布翻包处理。 5.胶粉聚苯颗粒保温浆料施工：抹聚苯颗粒浆料至少分两遍施工，间隔时间应在24小时以上，春秋季施工气温偏低时每遍间隔时间适当延长。每遍施工厚度以20-30为宜。最后一遍留10左右，要达到冲筋厚度并用大杠搓平。 6.做分格线条：根据具体工程设计要求在胶粉聚苯颗粒保温层上弹出分格线、滴水槽位置，并用专用工具开槽。 7.铺贴网格布：将网格布压入底层聚合物砂浆内，然后用抹子由中间向四周把网格布赶平，网格布弯曲的一面朝里。 要求平整压实，严禁网格布褶皱；网格布不得压入过深，表面必须暴露底层砂浆之外。单网长度不宜大于6米，铺贴遇有搭接时，必须满足179、搭接长度，横向100毫米，纵向80毫米。 8.抹聚合物抗裂面砂浆，铺贴耐碱玻纤网布：在保温层固化干燥5-7d后方可进行抗裂防护层施工。按产品说明要求配制抗裂抹面砂浆，抗裂抹面砂浆厚度为3-4，同时将翻包网压入砂浆表层，要平整压实。 9.对面层砂浆进行局部找平，修整。 10.刮柔性耐水腻子：在面层砂浆抹完养护7d后方可进行刮涂料柔性耐水腻子。 11.面层涂料施工：在腻子层养护3d后，根据工程要求进行涂料施工。 （二）屋面保温施工1、操作工艺1)清扫干净屋面，按设计铺砌的位置每五块弹出大方格墨线。2)用M2.5水泥石灰砂浆，先纵横按墨线铺贴一行聚苯乙烯保温隔热板。3)由远至近进行铺贴，注意纵横行均180、应留11.5cm缝，以便灌浆。每隔12m聚苯乙烯保温隔热板留40mm的膨胀缝，以防聚苯乙烯保温隔热板在高温时拱起，缝可用沥青、油膏填塞。4)待座浆达到一定强度后(隔天)，用1：2.5水泥砂浆灌缝，然后用纯水泥浆抹缝口。2、质量检查要点1）聚苯乙烯保温隔热板的强度应符合设计要求，无变形和断裂等缺陷，聚苯乙烯保温隔热板与基层结合牢固不松动。2）聚苯乙烯保温隔热板块规格要统一，要板面平整、厚度均匀。3）聚苯乙烯保温隔热板纵横铺砌均匀，周边顺直、无松动。4）屋面坡度要按设计要求，按缝灌浆密实，抹浆光滑、平整。5）用直尺和楔形塞尺检查，相邻两砖高差应不超过3mm。3、施工注意事项1)要重点避免工程质量通181、病。2)应拉线铺砌，以保证坡度和平整度。3)变形过大和破损、开裂的聚苯乙烯保温隔热板不得使用。B、装饰工程施工方案施工原则：在主体结构验收后，先作样板间，然后再大面积施工，先粗装修，然后再精装修。装修工程施工前，应检查安装是否已全部到位，并经修补堵洞，本着先室外后室内，上下穿插作业，样板先行的原则进行装饰总体施工。一、涂料工程（1）基层要求基层必须有足够的强度，无粉化、起砂、掉皮现象，基层若不平时可用乳胶加老粉作腻子刮平，磨光后涂刷。（2）涂刷方法（选用喷涂或刷涂）喷涂喷涂时空气压缩机的压力应控制在。手握喷斗要稳，出料口与墙面垂直，喷嘴距墙面50cm左右。先喷涂门、窗口，然后横向来回旋喷墙面，182、防止漏喷和流坠。顶棚和墙面一般喷两遍成活，两遍间隔约2h。喷涂前用纸或塑料布将不喷涂的部位（如门窗扇）及其它装饰体遮盖住，以免污染。刷涂刷涂时，可用排笔，先刷门、窗口，然后竖向、横向涂刷两遍，其间隔时间为2h。要求接头严密，颜色均匀一致且无刷纹。（3）质量要求不允许起皮、掉粉、漏刷、透底及反碱咬色。不允许流坠疙瘩及颜色点状分布。颜色一致、均匀、无刷纹。五金玻璃门窗、灯具要洁净。（4）成品保护措施：内墙涂料工程是室内装饰工程最后的工序，涂刷交工后应封闭门窗，严禁其它工种入内，以免碰坏墙壁。对进入室内维修工人，要进行教育，不要污染墙壁。刷涂到门窗上的涂料要立即擦洗干净。二、抹灰工程1、工艺流程基层183、处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰插入天棚、地面施工湿润墙面抹罩面灰。2、施工要点1）、基层处理：首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。2）、检查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔1.21.5m打一个巴子，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙184、灰，一遍罩面灰。3）、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。4）、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。5）、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。三、地砖楼地面1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如有油污时用10%火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲净。2、找标高、弹线：根据墙上的+185、50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（即冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼的标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。4、装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆（配合比为1：31：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其186、平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。5、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。板块铺砌的缝隙宽度宜为68mm。在房间从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面弹纵、横控制线。6、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。铺砌前将砖放入水中浸泡0.52小时，晾干后，187、方可使用。水泥砂浆结合层的厚度为1015mm。 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖面略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。7、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤锤实。8、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝前要先清缝。9、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，勾缝腻子188、低于砖面1mm。要求缝内腻子密实、平整、光滑。随勾随将剩余腻子清走、擦净。10、擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。11、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。12、镶贴踢脚板：踢脚板铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖、出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净。四、油漆面189、层油漆工程施工包括基层处理、打底子、抹腻子和涂刷油漆等工序。1）基层处理抹灰层和砼基层表面油漆前，要求表面干燥、洁净，不得有起皮和松散处等，粗糙的表面应磨光，缝隙和小孔应用腻子刮平。2）打底子：在处理好的基层表面上刷底子油一遍（可适当加色），并使基层厚薄均匀一致，以保证整个油漆面色泽均匀。3）抹腻子：在基层上抹一层腻子，待其干后用砂纸打磨，使基层表面平整光滑。腻子磨光后，清理干净表面，再涂刷一遍清油，以便节约油漆。4）涂刷油漆：采用喷涂，喷射时每层往复进行，纵横交错，一次不能喷得过厚，需分几次喷涂，以达到厚而不流。5）在整个涂刷油漆的过程中，油漆不得任意稀释，最后一道油漆不宜加催干剂。涂刷中，190、应待前一遍油漆干燥后方可涂刷后一遍油漆五、门窗安装1、基本要求 制作所用的框料和玻璃均要满足设计和使用要求。门窗成品的强度、气密性、隔声量等技术指标必须符合使用要求。门窗成品的质量要符合规定的质量标准规定。成品应存放在通风、干燥、清洁室内，严禁与水泥、石灰和有酸、碱性的材料接触。存放时要保持水平，不得有倾斜。2、安装要点1）安门窗框：在抹灰前将门窗框立于洞口处，吊直、卡方，一般与外墙边水平，与墙内预埋件对正，然后用木楔将三边固定，经检验门窗框水平、垂直、无扭曲后，即用射钉打入柱、梁中，将连接件与框固定于上，墙体为砖砌体时必须用膨胀管固定。2）空缝：门窗框与门洞四周的缝隙，应按设计要求处理。一般191、用泡沫塑料条、玻璃丝毡条等分层填实，外表留5-8mm深的槽口，用密封膏密封。3）装扇：门窗扇的安装要做到周边密封，开闭灵活。对内外平开门窗应在上框钻孔伸入门窗轴，下部则应埋设地脚螺栓，装置门窗轴。推拉门窗要在上框设导轨和滑轮，也有在下面设导轨。4）注意事项：安装时，应先检查门窗有无弯曲、变形，如有变形应立即更换，不能使用，安装时要注意开启方向及安装孔的方位，并检查预埋件是否埋牢固，要做到横平竖直，高低一致。安装时不能用金属锤打敲击，防止击伤、变形；与墙身交接处，除用砂浆填嵌严密外，外侧用防水专用胶密封，以防渗水。抹灰时灰口可与胶质薄膜抹平，避免将灰浆直接粘在窗上，一旦发现可用水或油擦洗干净，不192、能用金属物刷落，待工程竣工后，再剥去铝合金窗上胶质薄膜。C、安装工程主要施工方案与土建配合工作水、电等安装工程施工时应作好与土建的协调配合工作。为很好地完成予埋予留等安装配合工作，拟在本工程中推行土建与安装一体化施工法，主要注意以下几方面： 1.主体工程(1)土建与管道安装工程管道预留孔洞应在土建施工的同时进行。由现场管道工按设计要求找出上、下水管道预留孔洞及卫生洁具安装位置，由施工操作人员负责留出。在砖墙上预留槽、洞时，应按照图纸要求的标高、位置、规格尺寸向瓦工交待清楚，由瓦工负责留出。但管道工应巡视检查，以防留错。 留出的槽洞应上下相对,不得参差不齐,严禁安装时再凿墙面。否则,每发现一个错193、位洞,罚管道安装责任人20元。 (2)土建与电气安装工程 钢管、塑料管配管等各种箱盒位置，施工前应根据施工图纸按线路确定。凡需埋在混凝土及砌体内的管道、木砖及各种箱盒等，都要及时确定位置预埋好。 2.装饰工程 (1)土建与电气安装工程 地面工程施工前，土建技术员应先找准每个房间的地面标高，并弹出水平线。 砌体工程抹灰前，在清洁湿润的墙面上弹出水平线，作出标筋，每隔1.2m作一道。标筋作完后，电气安装人员根据设计要求及规范规定，找出线盒位置及标高，然后拉水平线安装线盒，线盒要凸出标筋3mm，固定牢固。 (2)土建与管道安装工程 抹灰、镶贴前，管道安装人员按设计要求提前通知土建施工人员，对管道所有194、孔洞位置进行检查，保证准确无误后方可施工。管道支架安装应与墙面抹灰、镶贴同步进行。管道安装人员应在现场配合瓦工施工，以解决套割不符合标准要求的问题。一、电气部分包括电力照明、防雷接地、等电位、弱电。1、本工程采用电源为市电，引自高压公共电网（10KVA）至楼内高低压配电房，引至各楼层电源箱，电源箱为380V/200V，供给楼内照明和动力设备用电。该工程电线电缆敷设于钢管和电缆桥架内。敷设于楼层、墙体、地坪内所有电气设备的金属外壳、金属管件均应可靠接地，且接地电阻不大于1。2、电气配管 根据设计图纸要求，在剪力墙和异型柱等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准195、确位置并标出尺寸。采用300*100的小木盒或泡沫先预留，然后待土建模板拆除后，根据土建结构线及轴线位置进行二次安装箱盒的方法。灯头盒固定应平正牢固，纵横坐标准确，符合设计图和施工验收规范规定；这样虽然增加造价但能保证工程质量； 管路敷设应整齐美观，弯管直径要大于6倍以上，弯管处应饱满无皱裂扁平等现象，管道连接采取焊接连接，套管连接应牢固，管路固定应牢固可靠，管路敷设至箱盒靠近位置,箱、盒、管连接处用5mm钢筋进行焊接跨接； 预留盒、箱孔洞，根据设计图规定的盒箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩盒、箱预留孔处，管端头堵好，等待最后一管一孔196、进入盒、箱预埋完毕，安装盒箱按弹出的水平线，对照设计图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些，洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净，依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。3、电线电缆穿管敷设 电线、电缆穿管前管口均设置保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。本建筑物的电线绝缘层颜色均选择相同颜色，即保护地线（PE线）为黄绿相间色，零线为淡蓝色；相线用：A相黄色、B相绿色、C相红色； 穿电线、电缆前用布条将两端牢固的绑扎在带线上，带线采用1.2mm钢丝，两人来回拉动带线，将管内197、杂物清净； 穿线时不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，同一交流回路的电线必须穿同一管内，且管内不得有接头，电线在盒内应预留15cm长左右，配电箱预留周长的一半，穿线时应配合协调一拉一送； 穿线完毕后，接线时应拧紧，缠结长度不小于7圈，灯头盒接头并搪锡包好绝缘保护层，然后做绝缘电阻测试试验、通电试验。4、开关、插座安装： 安装前用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净； 开关结线同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制，开关安装位置应符合设计要求和规范规定； 插座安装应左边接零线，右边接相198、线，上面接PE线，安装位置应符合设计要求和规范规定； 开关、插座同一场所的高度差为5mm，并列安装时高度差允许为0.5mm； 开关、插座的面板应平整、牢固、美观； 成品保护：安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面清洁。开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。其它工种在施工时不要碰坏和碰歪开关、插座。5、灯具安装 依据设计图选择灯具型号，检查灯的配线是否符合设计要求和施工规范规定，多股软头的端头需盘圈、涮锡，螺口灯头拉线必须压在灯芯柱上； 灯具安装时将接灯线从塑料盒的出线孔穿出，将塑料盒紧贴在建筑物表面，塑料盒的安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝将塑料盒固定牢固； 把从塑料盒甩出的199、导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料盒的盒面。用软线在接灯线芯上缠绕5-7圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘应与塑料盒的中心找正，用长度不小于20mm的自攻螺丝固定牢固； 通电试运行，检查回路是否良好，接线是否正确。6、弱电：弱电配管配线同电气。弱电接线盒与强电接线盒之间距离不少于30cm。二、生活给水、排水、雨水管道1、室内排水管道采用U-PVC排水管，排水管道横管与横管、横管与立管的连接，采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通；立管与排出管端部的连接，均采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径200、的90弯头；生活污水排水支管安装要有一定的坡度，DN50管为0.0350.025,DN75管为0.0250.015,DN100管为0.0200.012，DN150为0.010.007，DN200管为0.0080.005；支管安装固定点间间距不大于符合规范规定，排水立管安装从下往上逐层安装，每层设置一固定支架，检查口首层和顶层各设一个，后每两层设置一检查口，底层所有排污、排废水立管均应出屋面，设置通气管出屋面高度，经常有人停留的平屋面上通气管高度为2m,不经常上人屋面为30cm，卫生间的排水管穿越卫生间楼板的排水支管均设金属或塑料套管，所有管道安装结束后，做通球试验和通水试验，底层埋地管道在隐蔽201、前做灌水试验。2、雨水管道安装，材质选用PVC排水管，连接方式采用承插接口、性能必须符合说明和设计要求，穿越楼层的管道每层设置一个支架，屋面雨水漏斗的安装要固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处要严密不漏，接水斗要固定在墙上。雨水管道安装结束后要做相关试验。第十一章 施工准备一、技术准备1、组织有关人员熟悉和审查施工图纸和地质勘察报告，明确各分部项施工要点，参加由建设单位主持召开的图纸会审会议，以进一步领会设计要求。2、根据建设单位提供的施工图纸进一步完善“施工组织设计”，并编制专题施工方案。3、编制“施工图预算”，提出各种材料、成品和半成品的详细“材料需求计划”及确定材料合格供方。当202、建设方需要时，我们将按照指定的重要材料厂家、规格、质量、价格进行采购。4、配备电脑及相应管理软件资料。序号名称数量配置部门完成时间1电脑/P41项目部开工前5日内2复印机/松下打印复印一体机1项目部开工前5日内3梦龙软件1项目部开工前5日内4CAD软件/2004版1项目部开工前5日内5工程项目资料管理软件1项目部开工前5日内6图纸8项目部/公司甲方尽早提供5、根据建筑市场管理的具体规定，到各部门办理建筑工程施工前相关手续。二、生产准备1、主要管理人员等在工程正式开始施工前至少10天进场展开工作。2、按照“施工平面布置图”和现场施工需要，建造各项临时设施（包括办公生活设施、施工临时水、电、线路的203、铺设、材料堆场等），为正式开工服务。3、因该工程体量大、工期紧，须提前联系组织劳动力、施工机具和材料进场。创造开工条件。4、根据建筑物的室外设计标高和场地的自然地坪标高，对场地进行平整。修建场内排水管沟，确定场区内的排水方式和走向。5、根据设计图纸，开始进行钢筋、一般模板工程的材料采购及制作。6、完成施工临时道路、场地的铺设工作7、为便于与外界和场地内联系，现场设五部手机。8、开工前准备好施工用水、用电。附表：施工准备工作一览表序号准备工作名称完成部门完成时间1各单项施工方案项目部工程施工前2临时设施（生活、生产）项目部工程施工前结束3临时水电项目部工程施工前结束4临时围墙项目部工程施工前5土204、建施工机械、机具项目部工程施工前6工程资料、规范、图集项目部工程施工前7图纸项目部工程施工前15日内8通信设备项目部工程施工前9施工管理人员公司工程施工前15日内10施工队伍公司工程施工前三、现场准备 1、搭设生活、办公、生产、仓储、配电等临时设置。 2、根据给定的永久性标志和高程，进行施工场地控制网的测定，设置场区和永久性控制测量标准点。 3、平整场地、铺设临时道路，开挖雨水排水沟，砌筑污水沉淀池，接通排水管道，按平面图布置各种材料堆场，机械设备位置。4、组织机械设备进场安装调试。第十二章 拟采用的新技术、新材料、新工艺及材料节约措施一、拟采用的新技术、新材料、新工艺为使本工程优质、高效、低205、成本完成，成立以项目技术负责人为负责人的“科技小组”，加强技术管理，在主要施工方法、技术措施上采取如下新技术、新工艺：1、砼浇注采用泵送工艺，其速度快，工效高，可节省劳力。2、新型模板应用。拟采用多层胶板作为现浇砼的模板。天棚采用清水模板工艺，可直接批灰，减少粉刷层。3、采用高性能砼。本工程大量采用商品砼等高性能砼。4、深基坑支护及边坡防护技术。用于建筑基坑支护。5、新型防水材料的应用。本工程采用合成高分子卷材、涂料及改性沥青防水卷材进行防水。二、材料节约措施1、加强企业及施工现场的管理，实行限额领料制度。2、严格砼配合比的计量，确保材料用量。3、严格控制模板的标高、平整度及拼缝，预防砼的浪费206、。4、砖砌体施工前应摆样砖，减少砖的损耗率。5、严格控制砖砌体的垂直度、平整度，节约粉刷层的材料用量。第十三章 成品保护措施1、工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品，半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。2 、项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品、半成品防护措施。3 、成品、半成品保护要点3.1 回填土工程保护1)施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩、防止撞碰移位。2)夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁汽车将土倒入槽内。3)基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。4)已完成的填土应将表面压实，路207、基宜做成一定坡度便于排水。3.2 钢筋成品保护1)钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。2)已加工成型的钢筋 ，按工程部位，分各型号码放整齐，做好标识。3)钢筋绑扎完，禁止其它工程踩踏，浇筑砼时，设专人看筋，防止钢筋移位。3.3 模板支、拆保护1)模板进场保持整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。2)大模板吊运就位时平衡准确，不得碰撞其它墙体，施工中调整模板时，注意保护模板下面的砂浆找平层。3)拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹，掉角现象。4)冬期施工时，做好保温措施，防止出现质量通病。3.4 抹灰成品保护1)抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆208、填塞密实。2)及时清擦留在门窗框上的砂浆，铝合金门窗框抹灰前应粘贴保护膜。3)推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。4)拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除扣的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。5)要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。6)抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、捺动和挤压。7)注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。3.5 地面、楼梯的成品保护1）各种地面层施工完成后养护期未到，不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。2）楼梯踏步抹灰完后，应禁止人行走，并对踏步阳角进行防护。3.6 木209、门安装保护1）一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。2）修刨门窗时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边，门窗、框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25cm。3）安装门窗时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬撬。4）五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。5）对全部安装好的门窗，应设专人看护，不得损坏。3.7 铝合金窗成品保护1）门窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。2）门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板捆绑好，防上碰撞损坏。3）抹灰前应将门窗用塑料膜包扎粘贴保护起来，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆210、等对其面层的浸蚀。4）门窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。5）架手搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工严禁蹭、砸、碰撞铝合金门窗边框。3.8 玻璃安装保护1）对已安装完门窗玻璃的建筑栋号，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。3）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。3.9 块料面层成品保护本工程的块料面层主要有：地砖。应按以下要求进行成品保护：1）搬运装卸时，要小心轻装轻放。2）要合理调整施工顺序，专业工种的活应做前面211、，防止块料面层贴好后，凿墙损坏块料面层。3）块料面层镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞。3.10 专业工程成品保护1）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。2）专业材料，设备进入现场应妥善保护，堆放整齐、严密。3）专业工程的各种设备、器件、禁止磕碰与踩踏。4）各道工序完毕后，方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。5）注意工程配合，保护好各类成品。3.11 屋面防水保护1）施工人员应保护好已做好的找平层等成品。2）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走，和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层，防水层施工完毕，及时做好保护层。3）防水层施工时，应配备足够灭火器材以防止起火212、，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。4）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。5）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。第十四章 分部分项检验批划分计划一、工程概况本工程为两个单体工程。土建部分：基础为独立柱基础；0.00以上为四层框架结构；屋面为砼斜坡覆瓦屋面，高分子卷材防水层；墙体为轻型砌块填充墙；内墙装饰为普通内墙粉刷，乳胶漆面层，公共部位墙面为瓷砖贴面；外墙保温涂料及面砖面层；室内公共部分顶面为轻钢龙骨石膏板吊顶，地面为地砖面层；门窗为塑钢窗，木门（部分为塑钢门）。安装部分：室内外给排水系统；电气照明安装，防雷及接地安213、装。二、划分计划两个单体工程划分为两个单位工程。分部划分为地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给排水及建筑电气分部。基础部分分项工程按工序划分；主体结构、建筑装修及建筑电气按照楼层划分四项；建筑给排水按系统划分；建筑屋面按工序划分。 第十五章 特殊季节施工措施结合我单位对本工程的工期网络计划安排，本工程经历雨季和夏季施工阶段。一、雨季施工措施1、组织措施 成立雨季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设各、文明施工等方面为雨期施工的顺利进行提供有力的保障。并制定紧急预案措施。2、雨季施工前的准各工作 (1)雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产214、计划，针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底。所需材料要在雨季施工前准备好。 (2)沿整个施工现场设置排水沟，并配备水泵，排除施工用水及雨水，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。 (3)夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，在雨季施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作。 (4)做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行随机全面检查，尤其在大雨过后，此项工作必须进行。包括对临时设施、临电、机械设各防护等进行检查。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。管沟215、口等加以封闭或设防水槛。 (5)检查大型设各脚手架的基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木，并保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均均采取防滑措施。 (6)在雨季到来前，做好脚手架的防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷安全。 (7)雨季所需材料，设备和其它用品，如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。 (8)对地泵采取遮挡措施，保证混凝土不受雨水的影响。 (9)雨季期间对水泥等材料进行覆盖，并做好材料堆场的排水。 (10)现场施工地面采用混凝土地面，以方便运输和清理。二、夏季施工措施 夏期施工应以安全生产主题，防暑降温为重点。只有抓好安全生产216、，最大可能地调动职工的积极性，才能确保工程质量，按期完成施工任务。根据当时具体情况，合理地安排劳动、休息时间，在气温较高的条件下适当地调整作息时间，避开烈日，早晚工作，中午休息。改善职工生活条件确保防暑降温物品及设备落到实处。根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，缩短一次连续工作时间。对在高温施工的职工和特殊岗位的职工进行入暑前的身体检查，凡检查不合格者应调离生产一线，不得在高温条件下作业。为在高温作业者提供合乎卫生标准的饮料和含盐饮料。高温期间，组织医务人员深入生产一线，进行巡回检查。在高温期间施工的混凝土工程和抹灰工程要适当地增加养护频率，以确保施工的质量。加强施工管理，不能因高温作业，217、而放松工程质量的管理。对现场的水电应重点管理，勤检查保养施工机械，保证施工机械能正常运转。三、冬季施工方案本工程准备于近日开工，现正处于秋冬季低温季节，根据合肥市地区的气候特点、多年的气候资料。特制定此冬期施工方案，保证工程能够保质保量的顺利进行。一、冬期施工的定义：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。根据当地多年气温资料，当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施；并应及时采取气温突然下降的防冻措施。二、冬期施工准备：1、组织准备：进行冬期施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬218、期施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；最小限度降低材料消耗；确保施工工期。2、现场准备：根据工程量提前组织有关机具、材料进场，确保材料供应。现场的临时供水管道做好保温防冻工作。所有临时供水管道均套上聚氯乙烯泡沫棉保温。做好冬期施工混凝土掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。现场配备一只温度计，以备测量温度，做好温差记录。现场防冻材料有塑料薄膜、麻袋等。安全与防火：电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电现象发生；严禁工人在现场生火取暖，以防发生火灾。3、关心职工生活，办好职工食堂，保证职工能吃上热饭热菜，改善服务态度，做到饭菜多样化，提高饭219、菜质量，确保开水供应，要使职工都能喝到开水和用到热水，搞好医疗防疫工作，确保职工身体健康，教育职工做好冬防，严禁在集体宿舍内用电炉烧饭，加强现场消防保卫工作。4、严格执行“三检”制度。坚持开好班前会和安全检查，进一步加强冬期施工的责任制，加强质量和安全管理工作，确保冬期施工的工作质量和安全生产。三、电焊冬期施工：l、在低温下进行焊接要参照钢筋焊结及验收规程(JGJIS一96)，进行，并做好取暖防寒措施，以防止焊缝冷却过快而产生裂纹和脆性断裂等现象。2、焊条在使用前必须按照质量证明书的规定进行烘焙。四、混凝土结构工程冬期施工：1、原材料的准备工作：冬季混凝土浇筑由商品混凝土公司提供相应的技术资料220、，防冻外加剂均有出厂合格证。钢筋：钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。冰雪天应采用护盖措施，防止表面结冰瘤。在混凝土浇灌前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，绑扎完后，应尽快进行下道工序。2、混凝土的拌制冬期施工混凝土的搅拌时间应比常温的搅拌时间延长50%，搅拌时为防止水泥的假凝现象，应先使水和砂、石搅拌一定时间，然后再加入水泥。防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合有关的规定。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。混凝土开始搅拌前，应检查水泥品种和强度等级；砂石的温度，模板保温及计量、测量工具等，符合要求后再开始搅拌。本工程采用商品砼，商品砼站应严格加以控制。221、3、混凝土的运输及浇筑运输路线：搅拌车放置的地点，应尽量靠近浇筑点，选择最佳的运输路线，减少运输工具倒运。清理工作：混凝土在浇筑前，应清除模板上的冰雪和污垢。指挥工作：在混凝土浇筑过程，各施工人员必须亲临现场指挥、协调，项目经理、质量员等不定时的进行巡察。4、混凝土养护与模板拆除养护操作：在混凝土浇筑结束后，立即采用薄膜铺盖，上面再覆盖厚麻袋。以使混凝土从搅拌机带来的余热及水泥的水化热不易散发，维持正温养护，在一定时间内，达到抗冻临界强度。操作要点：不是连续浇筑的工程，尽量采用上午浇筑，下午气温较高时蓄热的办法，力争提高初期强度。每隔24h检查一次温度，做好记录。混凝土强度试块应多备23组，以222、供检验。如混凝土温度低于计划的温度时，应立即采取补加覆盖材料。模板的拆除：1、施工现场留置拆模试块，经送试验室试压，达到拆模强度后方可报监公司、建设单位申请拆除。2、拆除后的模板应分散堆放，及时清运。严禁堆放在刚刚拆模的构筑物上。第十六章 工程回访维修为切实做好各项管理工作，做好工程竣工后的回访维修工作，维护我公司声誉，在工程保修范围和保修期内，我们将分清责任，按照贯标要求，执行ISO9002系列标准，定期对该工程进行回访维修。我公司ISO9002系列标准要求如下：一、工程竣工时,承建该工程的项目部提供以下服务:A、负责向用户提供产品维修说明书;B、安装、调试设备服务;C、负责实施服务计划;二223、提供正确维护、维修说明书服务项目部负责收集、整理一套完整的产品维修说明书并向用户提供，以使用户根据维修说明书进行简单维护、维修工作。三、安装、调试设备服务合同中有规定和要求时，项目部应组织人员进行设备安装、调试，并按照规程.规范要求达到设备正常工作运行。四、公司技术质量处受理业主投诉,制定回访回修服务措施：1、在工程项目移交时,按照建设工程质量管理条例第六章“建设工程质量保修”，并根据合同有关条款，由经营处与用户签订建设工程保修合同，向用户提供“建设工程维修通知书”。用户在使用过程中如发现问题，可填写该表交公司技术质量处处置。2、保修合同主要包括以下内容:A.工程保修期限；B.保修范围；C.224、保修费用的处理。3、接到用户投诉,技术质量处应填写“用户来信（电、访）登记表”。4、工程保修1） 技术质量处接到用户投诉后,在两天内组织公司生产安全处等有关部门和承建该工程项目的项目部负责人、技术人员到现场对存在的工程质量问题进行调查。2） 分析质量问题产生的原因。3）确定修复范围,并作好记录。4）技术质量处对属于修复范围的工程质量进行鉴定,并及时制定方案,同时应根据保修合同与用户单位就维修问题达成共识,报总工程师批准后,将方案移交生产安全处。5）生产安全处收到技术质量处有关资料后，应及时督促项目部实施。6）负责修复的项目部在接到修复方案后，应及时进行修复工作，并如实填写“工程保修记录表”。7）负责修复的项目部与使用单位（用户）对修复效果进行验收，并在“工程回访记录表”上会签对修复结果的验证意见，报技术质量处。五、工程质量回访1、根据工程情况技术质量处每年编制工程质量回访计划并填写“年度工程质量回访计划表”经审核后报总工程师批准,以文件形式下发到各项目部及有关部门。2、工程交付使用后,根据情况需要，技术质量处组织承建该工程项目部负责人及技术人员主动回访使用单位(用户),听取用户意见,并作好“工程回访记录”。第十七章 附件：工程总进度计划、工程施工现场总平面布置图。