1、涟源市荷叶水库除险加固工程施工组织设计湖南省湘中水利水电工程有限公司2008年11月8日施工组织设计目录第一节施工方案与技术措施41.1荷叶水库施工方案4工程概况4工程概况4水文气象和工程地质4本标段的工作范围4施工交通条件5材料供应条件5施工供风、供水、供电及通信条件5施工供风5施工供水5施工供电5施工通信5施工导流和水流控制5荷叶水库工程施工方案5土方开挖工程5土方开挖概况5土方开挖方法和程序61.1.1土方开挖方法6土方开挖程序6土方开挖设备配置6土方开挖技术要求6.1.5施工准备6出渣、渣场规划及渣料利用7施工排水7建基面地质处理措施7边坡保护措施8建基面保护措施8冬季和雨季施工措施82、冬季施工措施8雨季施工措施9.2土方填筑工程9概述9工作范围及内容9回填主要施工特点9施工布置9料源布置9土料场开采9土方回填施工方法10回填碾压施工参数10回填原则10回填施工工序10低温季节施工措施12石方开挖工程12石方开挖概况12施工准备12.3.3 场地清理121.1.3.3.4 石方开挖方法121.1.3.3.6开挖渣料利用13混凝土及钢筋混凝土工程13工作范围及工程量13模板工程13模板制安13模板拆除13钢筋工程14检验堆放141.1.3.4.3.2 钢筋制作14钢筋安装15混凝土工程18砼原材料选择18混凝土配合比设计20混凝土拌和20混凝土运输21混凝土浇筑22砼养护23砼3、面修整23混凝土施工质量控制24砌体砌筑工程、砌体拆除工程25概况25工作内容25砌体拆除工程251.1.3.5.3 砌筑材料25砂卵石垫层（反滤层）、砂砾石反滤层、粗砂、细碎石铺设26砌体工程施工26质量检查和验收29钻孔灌浆工程291.1.3.6.1 施工内容及工程量291.1.3.6.2 施工布置29帷幕灌浆施工291.1.3.7草皮种植35闸门、启闭机、金结的制作与安装36工作范围36钢构件制造及安装36钢构件制造36钢构件的安装39观测设施工程40工作内容40主要提交件41观测仪器设备的采购、验收、安装和埋设41仪器设备的采购和验收41观测仪器设备的安装和埋设41质量检查和验收42第4、二节施工总平布置432.1施工布置说明432.2施工道路432.3施工营地设施布置43生活、办公设施43附企厂房432.3.2.1 试验室43机修车间442.3.2.3 钢筋加工厂442.3.2.4 木工加工厂44配电间44仓库系统、堆料场及其它生产用房442.4风、水、电、照明系统452.5施工通信462.6块石料场462.7渣场规划462.8临时建筑工程量汇总表462.9施工中应遵循的规范及标准48第三节质量管理体系与措施503.1质量方针与目标503.2质量保证措施503.3技术保证措施56第四节安全管理体系与措施584.1安全管理目标及原则584.2安全管理目标的实施方案584.3安全5、管理组织机构其职责584.4安全保证体系624.5安全管理制度及办法624.6安全技术措施654.6.1施工现场安全技术措施654.6.2混凝土浇筑安全措施664.6.3运输安全措施66供电与电气设备安全措施664.7冬雨季施工与防洪渡汛措施66冬季施工66防洪渡汛67第五节 文明施工和环境保护管理体系与措施685.1文明施工68文明施工目标68组织机构和实施方案68文明施工实施措施695.2环境保护措施695.2.1 环境保护措施695.2.2 环境保护目标69第六节 施工进度计划及保证措施726.1业主的控制性工期要求726.2施工总进度计划及安排726.3施工进度计划横道图72工期保证措6、施72附表一 拟投入荷叶水库施工的主要施工设备表74附表二 拟投入荷叶水库施工劳动力计划表75附表三 荷叶水库工程主要材料、构件用量计划表76附四 荷叶水库枢纽除险加固工程施工进度横道图77第一节 施工方案与技术措施1.1荷叶水库施工方案1.1.1工程概况1.1.1.1工程概况荷叶水库位于湖南省涟源市三甲乡堂家圆村境内，距县城10km。属湘江水系涟水支流三龙河上游,水库集雨面积9.38km2。坝为粘土心墙坝,大坝坝顶高程100m,最大坝高25。5正常蓄水位190m，正常库容137.67万m3,设计洪水位190m，总库容181.79万m3；校核洪水位192.194m，是一座以灌溉为主，兼顾防洪、7、养殖等综合利用的小一型水利工程。1.1.1.2水文气象和工程地质（1）水文气象本区域位于亚热带季风性湿润气候区，雨量充沛温热潮湿，本地多年平均气温18.8，多年平均降雨量1545mm，多年平均蒸发量1304mm，多年平均风速2.4m/s，历年平均最大风速16.3m/s，平均无霜期295天。（2）地形与地质坝壳填筑土料主要为微含砾粉质粘土、微含砂粘土，填筑土料具中压缩性，密实度中等，土料中极细砂粒、粉料含量大，粘粒含量小，抗剪强度指标低，该区填筑土料质量较差 ，防渗心墙填筑土料主要为微砾粉质粘土、含粉质粘土砾，具中压缩性碾压密实度一般，呈中密状，土料中极细砂粒、粉袜含量大，粘含量小，土工试验土样8、渗透系数110cm/s,不能满足水利水电工程天然建筑材料勘察规程中对防渗体上料渗透性质量要求，该区防渗性能较差；排水棱体，排水效果较好。坝基原土层，微含砂粘土，土体呈中密状，具是压缩性，该区具弱透水性，抗渗性能一般；坝基岩石基础，岩性为灰白色中厚层灰岩，层面溶蚀现象明显，库水河通过层面溶蚀裂隙进行渗漏，部分通过雷公泉集中渗漏，坝基存在1015m厚的层面溶蚀漏水带。 根据1/400万中国地震震动峰值加速度区划图和中国地震动反应谱特征周期区划图，本地区地震动峰加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s，相应的地震基本烈度为度，工程区属相对稳定地块。1.1.1.3本标段的工作范围本标段的工9、作范围主要包括大坝加固、坝坡整治、放水设施改建、卧管、溢洪道改造、启闭房、金属结构设备及安装工程等项目，具体工作内容见工程量清单。1.1.1.4施工交通条件荷叶水库距县城15km，有简易公路通往大坝，对外交通较为方便。1.1.1.5材料供应条件本工程所需的钢筋、水泥、砂、石料、油料、木材等材料可在城区购买。 1.1.1.6施工供风、供水、供电及通信条件1.1.1.6.1施工供风根据本工程的石方开挖量，采用3.5m3/min的移动式空压机供风，可满足施工要求。1.1.1.6.2施工供水施工供水包括生活用水及生产用水。生活用水直接从当地老百姓供水管网接取；生产用水采用水泵从水库抽取。1.1.1.610、.3施工供电拟在施工区附近电压接线端引10kv高压线至工程，在工地上安装一台60kva变压器，再从变压器采用绝缘电线或电缆引至各施工用点，施工供电电压主要采用380V及220V，对电压有特殊要求的环境根据相关规定引至。1.1.1.6.4施工通信拟在本工程安装一部固定电话，同时所有施工管理人员及作业班（组）负责人全部配备手机。1.1.2施工导流和水流控制本工程施工全部在枯水期施工，故不考虑围堰，但在本工程施工过程中，我公司将准备一定数量的草袋，备特殊情况时做临时草袋围堰。1.1.3荷叶水库工程施工方案1.1.3.1土方开挖工程1.1.3.1.1土方开挖概况本工程的土方开挖包括挖总量约3120m311、,主要为大坝、放水设施、土方开挖及回填等。1.1.3.1.2土方开挖方法和程序1.1.3.1.2.1土方开挖方法土方开挖从上至下分层依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。本工程土方开挖采用5t自卸汽车运输，在运输过程中可利用料和弃料分别堆放。个别部位边坡修整采用人工进行，同时由人工完成边坡排水设施施工。1.1.3.1.2.2土方开挖程序测地形图编写详细施工方案方案放开口线做施工准备报审土方开挖检查验收报送竣工验收资料岩土分界线测定人工配合削坡作排水监理批准后开挖1.1.3.1.3土方开挖设备配置 本工程土方开挖总量约为3120m3，考虑配备1台5t自卸汽车运输。1.1.3.1.4土方开挖12、技术要求（1）开挖的弃料应全部运至规定弃料场堆放。（2）开挖中若遇地上渗流时，应采取有效的疏导和止渗措施。（3）边坡及基础土方开挖应严格按测量放样桩点分区、分块进行。1.1.3.1.5施工准备（1）测量及边线放样根据所布设的测量控制网点，采用全站仪、经纬仪及水准仪来进行引测，用全站仪及经纬仪首先放出施工基线，再根据设计图纸上的有关尺寸放出所有控制边线。 （2） 技术准备施工前按监理指示和施工图纸规定，编制本工程施工措施计划，报送监理工程师审核。施工前进行技术交底，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体采取预防性保护措施和应急措施。按进度计划和施工措施计划要求组织13、施工设备和施工人员进场，并编定材料供应计划并实施。 1.1.3.1.6出渣、渣场规划及渣料利用（1）出渣出渣均采用反铲挖掘机装车，自卸汽车运输。开挖料出渣时，不能利用料运至指定弃渣场，可利用料且能直接利用的直接运至回填区，不能直接利用的运至备料场。（2）渣场规划根据招标文件提供情况及现场勘察，渣场情况由业主或监理工程师指定地点布置。（3）渣场保护措施做好渣场规划、弃渣计划及排水设施规划。为保证渣场施工期的排水，在填筑前在渣场区域山沟砌浆石盖板涵或圆管涵，将沟内流水引出至河道或天然排水沟，保证渣场回填时山体集水对弃渣无冲刷。（4）渣料利用本工程部分土方满足工程填筑料要求的可加以利用，如果能直接运14、至填筑区填筑的直接采用挖掘机装，自卸汽车运至填筑区；不能直接利用的运至填筑料备料区备料。1.1.3.1.7施工排水（1）施工临时排水开挖施工前在开挖区域的周边开挖截水沟排水沟，将降雨所形成的流水排拒于开挖区之外。 边坡开挖时，为保护开挖边坡免受雨水冲刷，在边坡开挖前，按要求开挖形成上部截水沟的施工。 （2）地面积水的排除在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，将开挖地面形成一定的排水坡度，并设置临时排水坑槽，排除地面的积水，保证土方开挖正常施工。1.1.3.1.8建基面地质处理措施(1)建基面若出现软弱夹层，及时报监理和设计地质代表，根据设计和监理意见进行处理，一般方法采取人工撬挖，剥离软弱15、夹层，直至满足设计要求。(2)对开挖区内断层，派专业技术人员监测，及时发现，及时上报，协助设计地质代表和监理工程师了解现场地质情况，及时作出处理方案，并按要求处理。一般解决方法，采取人工刻槽，刻槽为1.5倍断层宽。(3)开挖后的建基面上遇不良地质情况，及时上报监理工程师；(4)开挖出的边坡应平顺，稳定，无陡坎，经常检查边坡是否稳定，发现有可能的坍塌迹象采取必要的处理措施并报告监理工程师，避免边坡坍塌。1.1.3.1.9边坡保护措施(1)在开挖边线外12m采用人工开挖或筑粘土编织袋形成截水沟，保证边坡不被雨水冲刷。(2)在施工期间，对边坡定期定点观测，及时发现问题，并报监理及时采取措施处理。 (16、3)边坡出现渗水，采取PVC管导流，控制渗对边坡的浸蚀，造成滑坡和崩塌现象。1.1.3.1.10建基面保护措施(1)对施工用水或渗水采取必要的措施，防止其对建基面的浸浊，基础采取开挖一段及时验收并进行下一步施工；(2)建基面预留10cm，采用人工修整，保证达到设计要求；(3)基础采取逐单元交付，做到不影响后续工作施工。1.1.3.1.11冬季和雨季施工措施1.1.3.1.11.1冬季施工措施冬季施工时，开工未挖完的基础时，将开挖面表层翻松30-40cm，耙平作为保温层防冻；已开挖完的，表层预覆松土或草袋上覆松土，待继续施工时再清除。冬季施工时气温较低，运输对土方开挖施工进度影响较大。过低的温度17、将影响车辆、设备的正常使用，降低设备的工作效率，必须采取特殊措施，以保证冬季施工正常进行。施工道路也是影响运输的主要因素， （1）机械设备的防寒保暖措施1)加强质量控制，编制详细施工计划，做好保温、防冻措施以及机械设备、材料、燃料供应等准备工作。2)根据情况使用防冻液，低标号油料。3)在装运中，及时清理车厢冻土。4)搭设保温棚对自卸汽车、反铲等施工机械进行保温。（2）施工道路防冻防滑措施1)所有冬季施工道路坡度不超过8%，道路内侧设置具有一定深度、顺畅的排水沟，有效排除路面面层中的含水量，减少冻结程度。2)路面结冰、积雪时，用推土机清理道路或在路面铺垫煤渣防滑。1.1.3.1.11.2雨季施工18、措施(1)雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查，必要时增设排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围结合永久结构物加设截水沟，防止地表水流入场内。(2)受洪水威胁的地段，增设专职值班人员，随时掌握周围水情和汛情，并配备必要的防洪抢险的物资及抽、排水设备等。(3)及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。(4)雨季施工时，特别是雷暴天气，加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，防止因雷击、漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故。雨期开挖注意边坡稳定，加强对边坡的监测。基坑开挖施工时，及时排出工作场地内的积水，采取挖集水坑、设截水沟、修挡水埂，加大抽水设备排量等方法解决。1.19、1.3.2土方填筑工程1.1.3.2.1概述1.1.3.2.1.1工作范围及内容本工程土方填筑总工程量约为4890m3，考虑配备1台5t自卸汽车运输。本工程土方填筑工程的工作内容包括：土方料物平衡、各种填料的开采、备料、加工和运输、土方的填筑、排水设施以及各项工作内容的质量检查和验收等。1.1.3.2.1.2回填主要施工特点 (1) 精心制定施工组织设计，通过现场试验确定合理的施工程序、施工工艺 。(2) 除工程土方开挖料可直接利用外，其它回填材料均为料场采运。(3) 回填施工受气象条件影响和制约大，在施工组织及进度计划安排时要充分考虑这些因素的不利影响，并采取有效的措施保证施工质量。1.1.20、3.2.2施工布置1.1.3.2.2.1料源布置本工程土方填筑的料源除从开挖料中部分利用外，其余均从设计规划的取土料场开采，用5t自卸汽车直接运至填筑区。1.1.3.2.2.2土料场开采 (1)开采前的准备工作a料场清理土料场开挖施工前，应进行植被清理及表土的清除，清理方案同土方开挖一致，在开采过程中，严禁混入植被有机土等弃渣。b排水设施土料场在料场清理之后，在开挖线3m之外的距离，用人工挖50cm50cm的周边排水沟，并导排入天然排水系统，便于排水畅通。C施工方法主要采用自上而下，分块依次开采，用0.6m3反铲台阶挖进法装料，5t自卸汽车运输。不能采用机械施工的部分采用人工铺料，人力打夯机夯21、实。1.1.3.2.3土方回填施工方法1.1.3.2.3.1回填碾压施工参数根据招标文件技术条款的规定，结合我单位在类似工程的实际经验制定回填碾压施工参数详见下表所示，在具体施工中将根据现场回填碾压实验及实际情况不断进行调整和优化。回填碾压施工参数碾压机械分层铺料厚度（cm）碾压遍数土块限制直径（cm）名称型号碾重（t）振动碾13.54554615羊足碾13.5305046101.1.3.2.3.2回填原则采用平层回填，为加快施工进度，回填按工序（铺土洒水平土压实检查刨毛）分段流水作业。1.1.3.2.3.3回填施工工序（1）测量放线基面处理验收合格后，按设计要求测量确定各填筑区的交界线，轴线22、和高程点等，洒石灰线进行标识，施工放样以预加沉降量，考虑沉陷影响后的外形尺寸和高程。 （2）土料摊铺土料经过试验后，检测是否达到合格含水率。填筑应从最低部位开始，自下而上水平分层铺填，每层压实厚度控制在3040cm；铺料方法，直接用10t自卸汽车进占法卸料，用D85推土机散土平整，每层松铺厚度50cm；摊铺过程中对超径石和界面分离料采用反铲挖土机配合处理，垫层料由人工配合整平，每层铺料后采用水准仪检查铺料厚度，确保厚度满足要求。（3）洒水控制各填料的回填含水量，根据气象条件和监理工程师的批示洒水调整含水量。当气侯干燥，土层表面水分蒸发快，铺料与压实表面均应适当洒水湿润，以保证施工要求含水率。（23、4）碾压填筑压实是控制施工质量的关键工序，由于土料的各种特性，必须通过碾压试验确定施工参数与压实机械。压实机械的选择主要考虑这样几条原则：可能取得的设备类型；设计压实标准（压实结果应满足设计要求）；填筑材料的性质；土料含水量大小；原状土的结构状态；施工强度大小；施工场面大小与压实部位等。本工程一般土方回填采用13.5T振动碾压机，素土碾压采用羊角碾，碾压采用进退错距法压实， 从施工经验得出，自行式振动碾运行灵活，对深层回填料影响较深，在振动情况下，密实程度大幅度提高。振动碾一般沿平行长轴线方向行进，采用进退错距法碾压，错距由振动碾碾子宽度和碾压遍数控制，每次错距一般为45cm，振动碾压46遍，24、行走速度采用12档，控制在2.0km/h； （5）接缝处理铺料面应尽量平整、均衡上升，以免造成过多的接缝，缝隙面处应重点取样检测；在接合的坡面上应配合填筑上升将表面松土铲除，达到压实合格的料层为止，坡面需经刨毛处理并保持含水量在控制范围内，分段分片碾压时相邻作业面的搭接面碾压宽度平行于堤轴线方向不应小于0.5m，垂直于堤轴线方向应不小于3m，并要求斜面连接坡度不陡于1：3。（6）刨毛回填面进料运输路线上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，特别是汽车经常进入的道路，于铺土前清除或彻底处理，选用一台平地机配合耙松。（7）质检配备经验丰富的质检工程师，对料场和回填面进行指导和控制。25、严格控制回填每道工序的施工工艺和施工参数是确保质量的关键，回填施工时质检和试验人员进行跟踪抽样检查。1.1.3.2.4低温季节施工措施(1) 加强质量控制， 做好料场选择、保温、防冻措施以及机械设备、材料、燃料供应等准备工作。 (2)严格杜绝冻土料上仓填筑，保证压实时土料温度必须在-1以上。(3)采用铺土、碾压、取样等快速连续作业，尽量缩短铺料、洒水、碾压等工序之间的间歇时间。在温度太低的情况下，堤面上不洒水，通过适当降低分层填筑厚度、增加碾压遍数等措施，保证填筑质量。 (4)所有的施工机械采用防冻油料及防冻液，必要时在轮胎上挂设防滑链等，确保施工进度。 1.1.3.3石方开挖工程1.1.3.26、3.1石方开挖概况本工程的石方开挖总量约为560m3，拟采用3.5m3/min的移动式空压机供风，带28型手持式风钻钻孔。1.1.3.3.2施工准备施工测量：根据业主前期所布设的测量控制网点，进场后采用全站仪、经纬仪及水准仪来进行复核和引测，用全站仪及经纬仪首先放出施工基线，再根据设计图纸上的有关尺寸放出所有控制边线。高程采用水准仪来控制，即将前面所布设的临近高程控制水准点作为后视点，分别放出各高程控制线。检测、测量、放样等测量资料报监理工程师审核。土方开挖前，由测量技术员会同监理工程师对各部位开挖范围内的原始地形进行测量，将成果以书面形式报送监理工程师，批准后再进行施工。施工前按监理指示和施27、工图纸规定，编制本工程施工措施计划，报送监理人审核。表土清挖前沿开挖边线应做好截水沟和排水沟，保护开挖边坡不受雨水冲刷。按进度计划和施工措施计划要求组织施工设备和施工人员进场，编定材料供应计划并实施。1.1.3.3.3 场地清理开挖施工前要清理开挖区内的植被，即清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物。开挖区内的树木、杂草采用人工砍伐，运至指定的地点处理或堆存，植被清理范围应距开挖或回填边线外侧1m距离。1.1.3.3.4 石方开挖方法本工程石方开挖采用爆破法开挖，本工程石方开挖包括基础石方开挖，基础石方开挖自上而下分层施工。基础周边采取预裂爆破，由于本工程石方开挖量很小，28、本工程基础开挖采用手持式风钻。基础石方开挖，采用手风钻钻孔，孔深1m，孔距4050cm，一般孔用药控制在150g/m3，靠近边坡孔采用分散装药，基坑底部钻孔不能深入到建基面以下，爆破后建基面少量欠挖用挖掘机凿岩进行处理为了保证本工程的施工进度，本工程拟投入3.5m3/min移动式空压机1台，人力手推车3台1.1.3.3.6开挖渣料利用石方开挖中，部分块石可作用砌石的原材料加以利用，可利用的材料应至运至指定的备料场，其他不能利用的石碴全部运至指定的弃料场。1.1.3.4混凝土及钢筋混凝土工程1.1.3.4.1工作范围及工程量本工程混凝土总量约为480m3，钢筋制安总量14.9T，用2台250L拌29、和机制混凝土。混凝土工程施工程序：混凝土原材料的检验选用；配合比设计；钢筋制安；止水材料及预埋件的制安；模板制安；基础面、施工缝处理；混凝土拌和、运输、浇筑、振捣、抹面；混凝土养护、缺陷修补和质量检测等各项工序。1.1.3.4.2模板工程1.1.3.4.2.1模板制安本工程混凝土拟采用木模板和竹胶板施工。模板安装采用人工。模板两侧支架必须具有足够的强度和刚度, 模板安装完毕后，再进行测量校正，经检查验收合格后才能进行下道工序施工。1.1.3.4.2.2模板拆除现浇结构的模板拆除时的砼强度，除应符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：(1)拆除侧面模板时应保证构件不变形和棱角完整，对于不承重的侧30、面模板，应在砼强度达到2.5Mp以上时方可拆模。墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mp时，方可拆模。 (2)模板的拆除采用专门的工具，并小心谨慎，以避免砼表面损坏。1.1.3.4.3钢筋工程1.1.3.4.3.1检验堆放按监理工程师指定的供货商或生产厂家进购钢材，钢筋运至工地后，由试验工程师与监理工程师联合进行验收，验收合格后，堆放于钢筋厂指定地点，检验标准如下：(1)检查钢筋直径、长度、根数、牌号、规格、外观质量符合设计要求和质量标准；(2)应有出厂质量证明书或试验报告单，由试验室复试其拉力、冷弯性能。(3)钢筋堆放按不同等级、牌号、规格、厂家分别堆存，并用标示牌标明其型号、数量、批次。堆料31、用垫木或垫块架空，以免钢筋触地生锈。(4)钢筋检验分批进行，以同一型号，同一规格，同一生产厂家的钢筋为一批，每批钢筋检验的力学性能指标，试件组数，按照监理工程师的意见或规定要求执行。1.1.3.4.3.2 钢筋制作(1)钢筋的配料所有部位的钢筋严格按设计图纸、修改通知单和砼分层分块图的要求，事先配料，填好配料单，并经核对无误后送至钢筋加工厂进行下料。当需钢筋代换时，在了解设计意图和代用材料性能的情况下，还要符合设计规范的有关规定并最终得到监理工程师的认可。(2)钢筋的加工钢筋加工前应对钢筋进行调直、清污、除锈。钢筋调直采用调直机械调直，钢筋的弯曲采用批准的专门机具来完成，钢筋清污，除锈采用冷拉32、与人工清刷相结合。半成品钢筋在钢筋加工厂棚内分堆码放，加工完成的成品钢筋应按型号、部位进行编号，并分堆码放。(3)钢筋的弯制和末端的弯钩钢筋的弯制和未端的弯钩应符合设计要求,当设计未作规定时,所有的受拉光面圆钢筋的未端应作180的半圆满弯钩,弯钩的内径不得小于2.5d，当手工弯钩时，可带有适当的平直部分。用圆钢筋制成的箍筋，其未端应有弯钩，弯钩的长度应符合表。圆钢筋制成箍筋、未端弯钩长度 （单位：mm）箍筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）25284051012759090105钢筋加工后的允许偏差不得超过下表规定的数值。加工后钢筋允许偏差序号偏 差 名 称允许偏差（mm或度）1受力钢筋全长净尺33、寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差机房构件20大体积砼304钢筋转角的偏差31.1.3.4.3.3钢筋安装(1)钢筋安装前应预先绑扎和焊接好钢筋骨架，以保证安装后钢筋有足够的刚性和稳定性。同时在基础外侧墙模板与钢筋间预设垫块，垫块采用C25标号的砼在养护室专用垫块模内制作，并预埋铁丝，垫块层应互相错开，分散布置，以保证受力均匀。(2)钢筋安装前，将钢筋上污垢、油垢、成片的锈、碎屑除掉。(3)直径小于16mm的钢筋采用绑扎搭接，接头位置要求错开并不得位于同一平面，接头尽可能布置在低应力区。在受力钢筋直径40倍区段内（且不小于500mm），绑扎搭接的受力钢筋截面积不得超过钢34、筋总截面积的25%。(4)直径大于16mm的钢筋，采用焊接搭接。直径大于28mm的钢筋，采用帮条焊接。级钢筋两根帮条的总面积为主筋面积的1.1倍，级钢筋两根帮条的总面积为主筋截面积的1.5倍，帮条焊双面焊的焊缝长度为主筋直径的5倍，单面焊为主筋直径的10倍。(5)水平钢筋和斜面钢筋安装时，采用架立形式，选用25mm钢筋作架立筋，架立钢筋锚固在已浇筑的混凝土面内或基岩上。(6)直径小于或等于25mm的钢筋采用焊接时，直接搭接焊接单面焊缝长度为10倍的钢筋直径，双面为5倍的钢筋直径。(7)钢筋相交处绑在一起，形成刚性结构，绑扎节点错开布置，安装完成的钢筋必须架立牢固，并禁止踩踏和攀爬，以免变形。(35、8)钢筋的制作和安装均配备经验丰富的钢筋工和有资质的电焊工，以保证钢筋制安的质量。钢筋的焊接主要采用交流电焊机，焊条根据不同要求选用J422、J506型，焊缝无夹渣、气孔、裂纹等现象，对交叉连接钢筋采用接触点焊。(9)钢筋安装的位置、间距、保护层及各部位钢筋大小的尺寸均应符合设计图纸的规定。其安装偏差符合下表的规定。 钢筋安装的允许偏差项次偏差名称允许偏差1钢筋长度方向的偏差1/2净保护层厚2同一排受力钢筋间距的局部误差板、墙中0.5d0.1间距3同一排中分布钢筋间距的误差0.1间距4双排钢筋,其排与排间间距的局部误差0.1间距5梁与柱中钢箍间距的误差0.1箍筋间距6保护层厚度的局部误差1/436、净保护层厚钢筋制安主要流程框图材质试验钢筋配料钢筋的制作钢筋调进、除锈成品钢筋的运输测量放样钢筋现场安装架立筋及支撑布置钢筋的调整钢筋的焊接中间验收砼浇筑前的最终验收施工记录下一道工序1.1.3.4.4混凝土工程1.1.3.4.4.1砼原材料选择参照招标文件和设计图纸要求，经对比分析本工程砼均不考虑掺用外加剂，个别部位以及冬季砼施工则在工程施工过程中根据监理工程师的指示另作调整。(1)水泥水泥选用PO32.5级或以上级别的普通硅酸盐袋装水泥。所用水泥的厂家必须报监理工程师批准。到货的水泥均应附有出厂合格证和厂家试验报告，并按水工试验规范要求或监理工程师的指示对每批水泥进行和抽样送检，存放于仓库37、内的水泥按不同品种、标号和出厂分类存放，每个仓库都附有由负责人签发的供货标签，清楚注明水泥牌号和品种、水泥的签定号或水泥的试验和检验号，入仓的日期和水泥的数量。当水泥的存放期超过3个月时，其水泥不能再用于工程，除非重作试验并经监理工程师批准同意后方可使用。(2)粗、细骨料本工程所在地天然砂石料源丰富，并有多处成品砂砾料场可供选用。所选用的砂石料其质量要求应符合下表的规定。粗骨料的质量技术要求项 目指 标备 注含泥量（%）D20D40粒径级1， D80D150（D120）粒径级0.5各粒径级均不应含有粘土团块坚固率（%）512有抗冻要求的混凝土无抗冻要求的混凝土硫酸盐及硫化物含量按重量计（折算成38、SO3）（%）0.5有机质含量浅于标准色如深于标准色，应进行混凝土强度对比试验比重（t/m3）2.55吸水率（%）2.5针状颗粒含量（%）15碎石经试验论证，可以放宽至25%细骨料（砂）的质量技术要求项 目指 标备 注天然砂中含泥量（%）其中粘土含量（%）31含泥量系指粒径小于0.08mm的细屑、淤泥和粘土的总量，不应含有粘土团粒人工砂石中的石粉含量（%）612系指粒径小于0.15mm的颗粒坚固率（%）10系指硫酸钠溶液法5次循环后的重量损失硫酸盐及硫化物含量按重量计（折算成SO3）（%）1有机质含量浅于标准色如深于标准色，应配置成砂浆，进行强度对比试验比重（t/m3）2.5云母含量（%）2轻39、物质含量（%）1视比重小于2.0g/cm3(3)水砼拌和及养护用水均由水泵直接从水库抽水供应，其水质性能满足砼料拌和用水的要求。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定。 物 质 含 量 极 限项目钢筋混凝土素混凝土pH值44不溶物 mg/L20005000可溶物 mg/L500010000氯化物（以CI-计）12003500硫酸盐（以SO42-计）mg/L27002700硫化物（以S2-计）mg/L-1.1.3.4.4.2混凝土配合比设计砼配合比根据设计要求，通过试验确定，并将试验成果报送监理工程师审批。砼的水灰比应以骨料在饱干面和状态下的砼单位用水量对单位胶40、凝材料用量的比值为准。单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每立方米砼中水泥与混合材料重量的总量。水灰比根据不同结构部位对砼性能的要求，由试验确定，且符合下表的规定。水 灰 比 最 大 允 许 值混凝土使用条件水灰比水上区：人行桥等部位0.6水位变化区：闸墩等部位0.55水下区：底板、消力池、铺盖等部位0.6.厚土结构部位0.65受严重冲刷的面层0.55砼的坍落度，应根据建筑物的性质，钢筋含量、砼运输、浇筑和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。砼浇筑地点的坍落度可按下表的规定选取。砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆锥坍落度（cm）水工素砼或少筋砼35配筋率不超过141、%的钢筋砼57配筋率超过1%的钢筋砼791.1.3.4.4.3混凝土拌和本工程混凝土拌和采用2台250L拌和机，1台布置在混凝土施工现场，1台布置在六方块预制场，拌和系统的布置以及骨料堆场详见“施工总平面布置”所述。六方块预制完成后，预制场上的拌和机调至混凝土现浇现场。工地设有试验室,可确定砼的配合比。砼拌制时，严格遵守砼施工配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。在整个砼生产过程中，拌和设备必须经常检验。各种计量设备称量要准确，其称量误差控制在规范允许范围之内。砼在拌制过程中必须保证骨料的含水率稳定和拌和均匀，严格控制出机坍落度在设计范围内，砼的和易性均能满足施工要求。砼拌和时间应严格符合有关规42、范规定，因砼料和配料不当或所拌制的砼超过砼允许间歇时间的应作废料处理，不得再用于工程。拌和系统的布置见施工平面布置有关章节。砼拌制的主要工艺流程框图砼原材料检验实验确定外加剂实验确定掺和料实验确定砼配合比掺和料称量配料机配料外加剂溶于水生料初拌拌和水称量砼拌制不合格弃料各种抽样检查熟 料合格下一道工序1.1.3.4.4.4混凝土运输本工程的砼拌和机布置见施工总平面布置图，混凝土运输采用人力手推车运至仓面。混凝土运输过程中，尽量缩短运输时间，防止发生分离、漏浆、泌水、降低塌落度等现象。混凝土运输时间不得超过规定值。混凝土自由下落高度不得大于2m，否则增设砼溜筒等缓降设施。1.1.3.4.4.5混43、凝土浇筑当砼浇筑前期工作（如建基面清除、模板、钢筋的安装、预埋件埋设）完成后，及时申报监理工程师验收，在得到监理工程师签字认可允许开机浇筑砼的条件下，方可进行砼浇筑施工。在浇筑第一层砼前，基础面或老砼面先铺设一层2-3cm厚的水泥砂浆，铺设的砂浆强度比砼的强度高一级，铺设的砂浆面积应与砼的浇筑强度相适应。所有砼采用水平连续浇筑，每层铺料厚度控制在3050cm之间，砼平仓采取人工与振捣器相结合的方式，靠近模板、钢筋密集、止水带、预埋件的地方采用人工打铲平仓，其它部位采取振捣器直接平仓。在捣固各层混凝土时，振捣器保持直立位置操作，振捣时间应以砼不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆为准。振捣器插移动距44、离不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层砼50100mm，顺序依次，方向一致，以保证上、下层的结合，避免漏振。当混凝土浇筑完成后，应及时进行层面施工缝冲毛处理，冲毛的水压力一般为46kg/cm2，冲毛时间一般在砼初凝后至终凝前进行，对于冲毛未能达到效果的部位以及裸露时间过长的施工缝隙层面，则用人工凿毛处理。砼浇筑施工质量控制措施：（1）混凝土入仓时，防止离析。混凝土入仓垂直落距小于2.0m。（2）任何混凝土在浇筑前，须在自检合格的基础上报经监理验仓合格，并开具浇筑令后方可按已定施工方案开始混凝土浇筑施工。（3）作好浇筑前各项准备工作，检查设备准备、人员到位情况，安排各类值班人员等。混凝土浇筑时45、，各类值班人员就位，随时检查模板、钢筋及混凝土振捣质量，处理浇筑时发生的问题，保证混凝土浇筑顺利进行。（4）采用切实可行的浇筑手段，配备充足的设备、人员，确保浇筑的连续性，浇筑允许间隔时间通过试验确定，若超过允许间隔时间，则按工作缝处理。（5）不合格的混凝土料严禁入仓，已入仓的混凝土如发现为不合格混凝土，立即予以清除，并按监理人的指示弃置在指定地点。浇筑时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证混凝土浇筑质量。（6）混凝土浇筑完毕后，加强混凝土的养护。按照已定方案在浇筑完毕后12h18h开始进行，养护时间不少于28天，在干燥、炎热的条件下，延长养护时间。（7）按照规46、范要求拆除模板，拆模时采用专用工具，避免破坏新浇混凝土。（8）拆模后立即检查混凝土外观质量，如发现有表面缺陷，按照规范和监理要求进行修整，并作好详细记录。1.1.3.4.4.6砼养护一般应在混凝土浇筑完成后12-18小时开始洒水养护，但炎热干燥气候情况下应提前洒水，操作时，先洒侧面，顶面在冲毛后洒水，砼表面用覆盖麻袋或草袋覆盖，养护时间不得少于28天。1.1.3.4.4.7砼面修整混凝土表面需要修整的现象有：表面蜂窝、麻面及挂帘，表面缺损、小孔洞、气泡密集，表面不平整度超过规定，混凝土表面外露钢筋头及管件。混凝土表面修整需待混凝土强度达到75%后进行。(1) 混凝土表面蜂窝、麻面及挂帘修整对蜂47、窝、麻面部位用人工进行凿除，然后将修整面冲洗干净，回填等强度的微胀混凝土砂浆后压实填平；挂帘用扁平凿凿除，用砂轮磨平，修光。(2) 表面缺损、小孔洞、气泡密集，表面不平整度超过规定及混凝土错台修补。对表面不平整度超过规定的部位进行凿除，高出部位用砂轮磨平，低出部位冲洗干净后用混凝土回填补平；孔洞修补主要用钢刷将孔洞周边拉毛冲洗干净后回填微胀砂浆；错台的修整采用凿子凿成1：30的坡度后用电动砂轮磨平磨光，使修整后混凝土与周边混凝土平顺连接。(3) 混凝土表面外露钢筋头及管件的修整外露钢筋和管件采用电动砂轮进行切除割断，操作时切除至混凝土表面以下20mm，切除后用环氧砂浆填补。附：混凝土表面允许偏48、差后表。 混凝土结构表面的允许偏差顺 序项 目混凝土结构的部位(mm)外露表面隐蔽内面1模板平整度：相邻两面板高差353局部不平(用2m直尺检查)5104结构物边线与设计边线10155结构物水平截面内部尺寸206承重模板标高57预留孔、洞尺寸及位置101.1.3.4.4.8混凝土施工质量控制本着对业主负责和对工程负责的指导精神，我公司将从组织措施、技术措施和管理措施三方面着手，成立质量控制机构，加强技术指导，严格现场管理，确保工程质量。做到使监理放心、使业主满意。（1）组织措施为保证工程混凝土施工质量，我公司将成立以项目经理为首的质量领导小组，对工程的质量目标进行控制，实行质量决策领导，并明确49、项目经理为工程质量负责人；成立质量管理部门，制定质量管理制度，明确各级人员的质量责任，并将混凝土浇筑各工序落实到各责任人。（2）技术措施a对原材料进行严格检查，原材料（水泥、砂石料、粉煤灰、外加剂）由工地试验室进行抽样试验，不合格原材料严禁使用。b各部位混凝土由试验室进行配合比试验，提供合理、科学的施工配合比，并对拌和物进行实时跟踪，根据技术要求对配合比进行调整。c混凝土浇筑过程中加强混凝土铺料厚度、混凝土平仓、混凝土振捣各方面控制。同时由专人对模板、止水、预埋件等进行保护、加固，确保其变形不超过规范规定。d混凝土浇筑完成后，及时进行洒水养护并作好记录。（3）管理措施施工前，针对本工程的特点由50、项目总工程师组织制定混凝土施工技术及质量保证措施,报监理人批准后实施，并进行分级技术交底。由质量管理部门负责质量检验和监督。严格实行“三检制”，每道工序经检查合格后才能进入下道工序的施工。1.1.3.5砌体砌筑工程、砌体拆除工程1.1.3.5.1概况1.1.3.5.1.1工作内容本工程浆砌石砌筑共2400m3，干砌石砌筑500 m3， 碎石铺垫470m3，1.1.3.5.2砌体拆除工程砌体拆除开工前应做专门的施工技术方案报送监理人审批。施工施法分有爆破拆除法及其他非爆破拆除法。在进行爆破拆除时，应按有关的安全操作规程执行；选用的爆破材料，必须符合国家有关技术标准，使用前应进行性能检查。所有爆破51、作业，包括孔深、孔径、炸药用量以及炸药性质，都要经批准后才能付诸实施。每次爆破所使用的炸药用药量应适度、力度适度。不宜爆破拆除的构件或地段，应采用人工撬除、机械拆除或监理人批准的其他方式进行拆除。砌体拆除中部分可利用的材料应充分利用，可利用料和弃料应分开堆放。1.1.3.5.3 砌筑材料（1）石材砌石体的石料采用经监理人批准的料场购买。块石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。砌石体料外形规格要求，应稍加粗凿。块石应大致方正，上下面大致平行，中部厚度不小于15cm，单块重量大于25kg；根据需要应修凿至所52、需形状。规格小于要求的石料，可以用于塞缝，但用量不得超过砌体重量10%，砌石面高差小于10mm。（2）砂、砾石采用砂的粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5mm。（3）水泥和水采用与主体工程混凝土拌制时所采用的水泥，到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆存于水泥库，使用时到水泥库领取当天所用水泥，受潮湿结块的水泥禁止使用。利用未被污染的河水拌制砂浆。（4）胶凝材料 胶凝材料的配合比经试验确定后满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。施工中需改变配合比时，重新试验 。拌制胶凝材53、料时，应满足以下配料的称量允许误差：水泥为2%，砂砾石为3%，水、外加剂为1%。拌制过程中采用遮盖等措施确保粗、细骨料含水率的稳定性，随时调整用水量，确保水灰比的准确性。胶凝材料一般采用机械拌和，使用砂浆机现场拌和，拌和时间不少于23min，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间见下表。胶凝材料的允许间歇时间砌筑时气温()允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰硅酸盐水泥2030901201020135180554、10195胶凝材料采用人力手推车运施工面，再用人工挑运至施工点或就近拌和就近使用。1.1.3.5.4砂卵石垫层（反滤层）、砂砾石反滤层、粗砂、细碎石铺设(1)垫层铺筑a铺垫层前，应将基础整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或垫层料填平；砂卵石垫层铺设前必须在坡面整理压实工作完成后才能进行；b铺筑前应做场地排水、设好样桩、备足垫层料；c应由坡低逐层向上铺设，不得从高处顺坡倾倒；d层料应进行必要的压实，或根据监理指示进行；e铺筑好的垫层料，应及时进行上层护坡铺筑施工。1.1.3.5.5砌体工程施工（1）施工工序砌体工程施工程序流程如下图 砌体工程施工工序流程图测量放样基础开挖、清理（砖砌墙）55、，并整平、夯实设立体形控制标尺（线）砌体施工水泥砂浆勾缝（浆砌石）、刮缝（砖墙）清理、养护单项工程完工验收沥青杉木板安装砂浆拌和（2）主要工艺施工措施1）浆砌石砌筑浆砌石砌筑的施工工艺为：测量放样修理、清理基底 自检尺寸和标高浆砌块石砌筑自检 水泥砂浆勾缝或抹面 养护 单项工程验收 竣工验收。施工准备施工前，根据设计图纸计算各种主要材料（包括块石、砂、水泥等）的计划用量，制定采购计划进行采购。材料进场后，分批抽样检查和试验，并将结果报监理人审批后方可使用。根据施工总进度计划，及时组织有经验的施工人员进场，学习规范规定，进行技术交底，了解工程的施工特点、技术质量要求。施工按设计要求测量放样，进行56、进场开挖、清理、整平、夯实，在基础周边开挖施工临时排水沟，保持基础干燥。基础开挖及清理达到设计要求后，按设计要求测量放样并立标尺，每隔23m设一标尺，标尺之间拉线控制砌体轮廓线及尺寸。砌体的结构尺寸和位置必须符合设计图纸规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm。砌筑前，石料洒水湿润，表面充分吸收水分，但表面不残留积水。砌筑时，在基础上先铺一层2030mm厚的水泥砂浆，再铺块石，且大面向下。砌体分皮卧砌，上下错缝、内外搭接，不采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度，平缝1520mm、竖缝为2030mm。砂浆饱满，无空洞。石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。排水管及透57、水管应按设计图纸或工程师的指示安装到位，并保证长度满足设计要求。伸缩缝按设计要求处理。在冬季施工时，加强对砌体的保温工作，当气温连续5天低于5，且最低气温低于-3时，按GB50203-98冬季施工有关规定执行。养护砌体外露面，在砌筑后1218小时内开始养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14d。水泥砂浆勾缝勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。勾缝块石砌筑24小时后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍。勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。抹面前将岩石表面湿润，按设计砂浆厚度进行抹光、压光。勾缝砂浆单独拌制，严禁与58、砌体砂浆混用，砂浆采用425#以上的普通硅酸盐水泥。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用湿草袋覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体表面保持湿润，避免碰撞和振动。 3）干砌石工程a干砌石应在夯实的砂、砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。b干砌石表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。c外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。d所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密。1.1.3.5.6质量检查和验收在施工过程中，我们将会同监理人进行各个项目的质量检查，并将检查结果上报监理人，对施工中出现的质量问题及时进行解决。（1）质量检查块石、砖块、砌块、水泥、外加剂等原材料59、按照设计或监理人的指令进行物理性质和外观质量的检查。按照监理人的指示定期检查砂浆材料的配合比。定期在砂浆拌和机口取样，测定其湿容重、抗压强度、水泥砂浆的均匀性等。检测资料定期如实上报监理人。每段砌体砌筑完成后，及时会同监理人进行结构尺寸、外观质量、排水孔坡度和堵塞情况等的检查。（2）砌体工程验收砌体工程在砌筑前邀请监理人进行砌筑体测量放样成果的检查和验收；基础面开挖清理质量的检查及验收。在砌体工程砌筑过程中，邀请监理人对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收，检查砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降贯通情况等外观质量。检查排水孔的坡度和阻塞情况。每项砌60、体工程完工后，向监理人申请完工验收，并向监理人提交完工验收资料。1.1.3.6钻孔灌浆工程1.1.3.6.1 施工内容及工程量本工程灌浆的施工内容包括帷幕灌浆。其中帷幕灌浆钻孔550m，帷幕灌浆550m，灌浆采用自下而上分段灌浆法施工。1.1.3.6.2 施工布置制浆站布置在拌和机附近，施工用水、用电与混凝土工程共用。1.1.3.6.3帷幕灌浆施工（1）帷幕灌浆施工程序安排帷幕灌浆施工时结合施工工作面和帷幕灌浆孔数进行单元划分；各单元先施工序孔，再施工序孔，最后施工序孔，即按逐序加密的原则。（2）帷幕灌浆施工工艺流程观测记录计算设备安装钻机就位钻 孔冲 洗孔段栓塞简易压水灌浆循环灌浆结束达到设61、计深度整理钻灌资料验 收封 孔制浆系统调试送 浆制 浆（3）钻孔、冲洗和压水试验1）钻孔钻孔按5孔3序的次序进行，按测量放样确定的孔序、孔位移机就位，并校核钻机立轴竖直度。第序孔作为先导孔，按监理、设计要求进行有关勘探试验，进一步查明地质情况。a钻进方法采用XY-150A或XY100型岩心钻机清水分段钻进。分段标准：第一段深入基岩2m；第二段及其以下各段一般为5m左右。b钻孔孔径基岩开孔孔径为91mm，终孔75mm。钻孔变径过程为：第一段91mm，以下段变为75mm。坝体钻孔径为110mm，钻进过程中右减少供水利用泥浆护壁；如钻进过程中发现有垮孔现象，则用110mm导管跟进。c钻孔孔深孔深严格62、按设计要求进行，钻进中发现异常地质情况及时向现场监理报告，以便及时修改孔深。d冲洗冲洗分二个步骤进行：1)钻孔冲洗每钻完一孔段后即进行孔壁冲洗；将孔内岩粉和残留物冲洗干净，利用钻杆通入泥浆泵送来的水流从孔底向孔外冲洗，直至回水澄清为止。孔底部残积物厚度不应超过0.2m。2)裂隙冲洗孔壁冲洗后，提取钻具，下入射浆管，安装孔口塞进行裂隙冲洗。冲洗方法：采用高压脉动冲洗，即首先用高压冲洗，冲洗压力为该段灌浆压力的80%，连续冲洗510分钟后，将孔口压力在极短时间内降到零，形成反向脉动冲流，将裂隙中泥屑带出。当回水由浑变清后再进行第二个冲洗循环，直至回水变清为止。3）简易压水试验钻孔段冲洗完毕后，做简63、易压水试验。试段长一般为5m，试验前应观测孔内稳定水位，有涌水的要量测涌水流量。简易压水试验采用单点法；压水压力为灌浆压力的80%，对压水试验成果应进行记录并归入验收资料。(4)大坝基础帷幕灌浆1）灌浆材料一般孔段采用425#普通硅酸盐水泥，遇溶洞或大的溶蚀管道时按设计要求对灌浆材料进行相应调整和变化。水泥从出厂到使用不应超过40天，工地拟建一座水泥仓库，对库存水泥进行妥善保管，受潮结块水泥一律不得使用。2）钻孔次序帷幕分三序进行施工，逐序加密。3）灌浆方法及灌浆段长按设计要求，坝体与基岩接触段灌浆段长为2m，采用低压填充式灌浆法，基岩部分灌浆段长一般为57m，最大长度不应超过8m，采用自上而64、下分段堵塞孔内循环灌浆法。4）灌浆压力坝体与基岩接触段（基岩以下2m）灌浆压力采用0.2Mpa，基础帷幕灌浆压力,第一段为0.3Mpa,以下段次孔深每增加1m，灌浆压力增加0.02Mpa。灌浆压力应在灌浆开始后尽快升至设计值。5）灌浆方式：采用循环式灌浆法。射浆管距离不得大于0.5m，采用自上而下分段堵塞灌浆法，基灌浆塞应塞在已灌段底0.51.0m处，以防泥浆。6）制浆、输浆制浆材料采用重量称量法、称量误差小于2%。采用上下桶式变速制浆机，浆液应搅拌均匀，搅拌时间不小于3min。制好的浆液必须在4h之内使用，超过4小时作废弃处理。浆液输送采用高压镀锌管结合高压胶管进行输送。输送管路应尽量减少接65、头。输送完毕，应立即对输送管道进行冲洗。(5）浆液浓度的选用与变换灌浆浆液应由稀到浓缓缓变换。浆液浓度变换应遵循发下原则：1)当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。2)当某一比级浆液的注入量已达到300L以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级。3)当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施处理。（6）灌浆结束标准在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，灌注60mi，或不大1L/min，继续灌注90min以上时，可结束66、灌浆。（7）封孔全孔灌浆结束后，即可进行封孔。1)基岩段封孔：采用分段压力灌浆封孔，基岩段以810m为准，将灌浆塞塞在分段处采用充填式灌浆法以0.6：1的浓浆回填封孔，压力采用该灌浆段的灌浆压力，分段上升回填封孔到基岩上部与坝身接触面。2)坝身段封孔：坝身段在基岩段封孔后，排除孔内积水，再直接灌入同标号水泥砂浆，并插捣密实至孔口。（8）特殊情况处理1) 灌浆过程中发现冒浆、漏浆，根据具体情况采取嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。2) 灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，则同时进行灌注，一泵灌一孔，否则将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲67、洗，而后继续钻进和灌浆。3) 灌浆工作如因故中断，可按下述原则处理：a及早恢复灌浆，否则立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆；b无法冲洗或冲洗无效，则进行扫孔，而后恢复灌浆；c恢复灌浆时，应使用开灌比级的浆液进行灌注，如注入率与中断前相近，改用中断前的浆液进行灌注；d恢复灌浆后，如注入率较中断前减少很多，且在短时间内停止吸浆，立即采取补救措施进行处理；e孔口有涌水的孔段，灌浆前测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况，采取缩短段长、提高灌浆压力、浓浆结束、屏浆、闭浆、浆液中掺入速凝剂、待凝等措施综合处理。f灌浆注入量大，灌浆难以结束时，选用低压、浓浆、限流、限量、间歇、浆液中掺入速凝剂、改变浆液等措施处理。该68、段经处理后进行扫孔，重新按技术要求进行灌浆，直至结束。g灌浆过程中如回浆变浓，换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续30min，可停止灌注，或按工程师指示进行处理。h遇地质条件复杂地区或遇岩溶溶穴，应报告监理工程师，按监理工程师批示进行灌注和处理。i灌浆封孔后，如发现孔口冒浆或渗水，进行扫孔处理，重新封孔。（9）质量保证措施1) 钻孔控制孔位：进行测量放样，开孔位置在任何方向偏差不大于10cm。孔径：选择满足设计要求的钻头、钻具施工。孔深：满足设计要求。孔斜：每钻进5m测量一次孔斜，孔斜满足表5.3-1要求。2) 灌浆控制灌浆压力、水灰比、灌浆时间、灌浆段长严格遵守设计和规范要求。369、) 施工记录控制钻孔记录能够真实反映孔内实际情况；灌浆记录采用自动记录本仪，确保记录真实可靠。4) 材料控制灌浆所需的一切材料要求符合设计和规范要求，不合格材料严禁用于灌浆施工。5) 供水、供浆、供电供水、供浆保证连续，供电采用专用变压器。若因检修系统停电，提前通知钻灌机组，以防止发生埋钻、埋塞等事故。6) 技术服务施工现场每班安排一名技术人员，为现场提供技术服务。.5.5坝体冲抓套井回填施工（1）施工流程如下图坝体冲抓套井回填施工工艺流程图施工准备布孔安机挖运土料弃土造孔清理土料储存下一孔质量检查回填夯实转运进孔（2）机械选择选用8Jz-95型冲抓钻。技术性能指标：造孔直径120cm，启动速70、度0.7m/s、起动能力30KN、塔架高度540cm、底架尺寸700109m。（3）钻孔：按照设计图纸进行放样，孔位编号，将钻机就位进行钻孔施工。造孔保证平整垂直，孔位偏差3cm。当遇到孤石时，应用夯锤击碎，再进行冲抓以。（4）回填钻孔达到设计孔深后，立即回填（位于库水位以下的井段，为防止井内积水，必须快速填至库水位以上，中途不得停歇）。回填土料要求粘粒含量为35%50%，渗透系数小于110-6cm/s，含水量控制在20%-30%左右，干密度大于1.55g/cm3，干密度和含水量均通过现场试验，控制在设计要求范围以内。（5）夯实填土夯实的目的在于提高抗渗强度和防止坝面开裂。夯击功能一般不低于标71、准夯击功591.6KJ/m3。夯实在落锤时，要保持1-2秒的稳定时间，以免夯锤碰撞孔壁，降低夯实功能。一般回填控制夯距3m，夯击次数20-25次，当距坝顶2m以内时，应减少单位冲量，以防坝顶开裂或沿孔周壅起。（6）质量检查及时进行质量检查观测，通过现场取样，测定回填的含水量，并检查夯实后的干密度是否满足设计要求，否则采取相应的处理措施。施工时可用安全罩载人下井，清除积水、杂物后再回填粘土。1.1.3.7草皮种植本工程草皮护坡总量为230m2，为坝体外坡护坡。（1）地表准备1）覆盖表土范围的地表面，先对其进行深翻，将土块打碎使之成为均匀的种植土。不能打碎的土块，大于25mm的砾石、树根、树桩和其72、他垃圾及时进行清除,并运至工程师同意的地点废弃。2）通过翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。（2）铺设表土表土应为松散的、具有透水作用并含有有机物质的土壤，能助长草皮生长，不应含有盐、碱土，且无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、垃圾等；采集时，可采用生长有茂盛农作物、草或其他植物的表土。准备工作经工程师认可后，即铺设表土，铺设厚度应达到30cm厚左右的要求。当表土过分潮湿或不利于铺设时，不应进行铺设。铺设后，用机具将表土滚压，形成不小于50mm深的纵向沟槽。全部铺设面积应具有均匀间隔的沟槽，其方向宜垂直于天然水流，以利于排水，图纸或工程师另有要求者除外。（3）铺植草皮1） 材料草皮：按施工73、要求选择，要求草皮生长势好，密度高，且有足够面积的草。肥料：优先使用经过沤制的农家肥；如使用化肥时，应为标准农田化肥并按袋装提供。化学肥料中氮、磷、钾的含量应根据施工季节和土壤肥力状况选定；混合肥料由10%的有机肥、20%的化肥、70%的表土，均匀拌和而成。有效营养成分符合要求的液体化肥也可使用。水：种植或养护植物用水应无油、酸、碱、盐或其他对植物生长有害的物质，并符合农田灌溉水质标准(GB 5084-1992)的要求。2）施工要求铺植季节：铺植草皮应根据草皮在当地最适宜的季节进行铺植；土壤条件不适合种植时不应铺植。草皮的检查及运送：铺植工作前，先向监理工程师提供有关草皮供应来源的全部资料，监74、理工程师可随时前来检查。必要时，监理工程师可要求出示关于植物病害及昆虫传染检疫的全部检疫证明。草皮从采集场地运出前，事先以书面通知监理工程师，在采集场地挖移以前检查草皮。草皮运输时采用木板置放23层，以保护好根系。对于发育充分、并有足够根系的移植草皮，装卸中注意防止破碎。3）铺植草皮在铺植地表的准备工作完成以后，即铺植草皮，可铺成条状方格。铺草皮时，除平铺外，在边坡较高较陡之处也可铺植，即自坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上。铺植的形式，采用叠铺或方格式铺植。铺植后进行喷灌浇水。1.1.3.8闸门、启闭机、金结的制作与安装1.1.3.8.1工作范围工作范围包括制作合同施工图纸所75、示闸门门槽的埋设部位的埋设件等钢结构的制造和安装、启闭机的预埋件的制作与安装及其他小型构件的制作与安装。1.1.3.8.2钢构件制造及安装1.1.3.8.2.1钢构件制造（1）工艺流程钢构件制造工艺流程见下图。钢构件制造工艺流程图组拼施工准备焊接材料进场检查涂装下料切割、矫正、成型竣工验收零部件加工 （2）关键工序说明1)施工准备熟悉设计图纸、技术规范等技术文件，编制详细的施工技术措施。根据设计图纸及合同文件等的要求，编制钢结构制作材料计划，报监理人审批后，进行钢结构材料的采购。2)切割气割前清除切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等；气割后清除溶渣和飞溅物等；机械剪切的加工面平整。3)矫正和成76、型钢材切割后矫正，其标准符合以下规定：钢材冷矫正和冷弯曲的最小弯曲半径和最大弯曲矢高符合GB50205-95附录A表A的规定。冷压折弯的零、部件边缘无裂纹。钢材矫正后表面不有明显的凹面和损伤，划痕深度不大于该钢材厚度负偏差值的1/2，且不大于0.5mm。钢材矫正后的允许偏差符合GB50205-95表的规定。弯曲成型的零件，采用样板检查。成型部位与样板的间隙不大于2mm。4)零部件加工刨、铣加工的边缘，要求光洁、无台阶。加工表面妥善保护。施工时，边缘加工的允许偏差、顶紧接触面端部铣平的允许偏差，符合施工图纸及标书的有关规定。焊缝坡口的形式和尺寸按施工图纸和焊接工艺要求确定，坡口加工完毕后，采取防77、锈措施。5)钢构件的组装钢构件组装前，进行零部件的检验，并作好记录，检验合格后投入组装。组装时，除注意安全外，还符合下列技术要求。连接表面及沿焊缝每边30-50mm范围的铁锈、毛刺和油污等脏物清除干净。焊接连接组装的允许偏差符合GB50205-95表的规定。对刨平顶紧的部位用0.3mm塞尺检查，有75%以上的面积紧贴，塞入面积之和少于25%，边缘间隙不大于0.8mm。顶紧面经检查合格后施焊，并作好记录。预拼装检查合格后，标注中心线及安装控制基准线等。螺栓孔采用钻孔成型，不采用气割扩孔。孔边无飞边和毛刺。当螺栓孔的允许偏差超过施工图纸的规定值时，经监理人同意后扩钻或采用与母材力学性能相当的焊条补78、韩后重新制孔，严禁用钢板填塞。扩钻后的孔径不大于原设计孔径2.0mm。每组孔径补焊重新制孔的数量不超过20%，处理后作记录。6)焊接焊接材料储藏在干燥、通风良好的地方，并有专人保管。超过保质期的焊接材料、脱落或生锈的焊条、受潮的焊剂等，均禁止使用。构件验收合格后，按监理批准的焊接工艺（施焊顺序、方法以及焊接参数等）施焊。施焊前，焊工自检焊件接头质量，发现缺陷处理合格后施焊。在引弧板或坡口内引弧，不在坡口外的母材上引弧，收弧时将弧坑填满。对接、角接、T型、十字接头等对接焊缝及组合焊缝，均在焊缝两端加设引弧和引出板，其材质及坡口形式与焊件相同。焊接完毕后，用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，严禁用79、锤击落。每条焊缝一次焊完，当因故中断后，清理焊缝表面，并根据工艺要求，对已焊的焊缝局部采取保温缓冷或后热等，再次焊接前检查焊层表面，确认无裂纹后，继续施焊。多层焊接连续施焊，及时将前一道焊缝清理检查合格后，再继续施焊，多层焊的层间接头错开。定位焊缝的长度、厚度和间距，能保证焊缝在主缝焊接过程中不致开裂。定位焊焊接时，采用与主缝相同的焊接材料和焊接工艺。厚度大于50mm的碳素钢和厚度大于36mm的低合金钢，施焊前进行预热，焊后进行后热。温度控制按施工图纸或焊接工艺评定确定，若无规定时，预热温度控制在100-150，层间温度保持在预热温度范围内（定位焊缝的预热温度较主缝预热温度提高20-30）。预80、热区均匀加热，加热宽度为焊缝中心两侧各3倍焊件厚度，且不小于100mm。当焊件温度低于0时，所有钢材的焊缝在始焊部位100mm范围内预热到15以上。焊接工作完毕后，焊工清理焊缝表面，自检焊缝合格后，在焊缝部位旁，打上焊工工号钢印。7)涂装大型构件的涂装在施涂前56天，提交施涂工艺报告，报监理人审批。构件制作的质量检验合格后，对构件的非连接部位进行涂装。涂装层数、厚度、间隔时间、涂料调配方法及注意事项，均严格按监理批准的涂装工艺以及制造厂产品说明书的规定执行。当天使用的涂料在当天配置，并不随意填加稀释剂。有雨、雾、雪、风沙及灰尘较大时不进行涂装。不使用超过保质期的涂料。由于储存不当而影响涂料的质81、量时，重新检验，并经监理人同意后使用。涂装时环境温度控制在538，相对湿度小于85%，构件表面不低于露点以上3，涂装后4h内不淋雨和日光暴晒。施工图纸中注明不涂装的部件不误涂，安装待焊部位留出3050mm，连接部位结合面暂不涂装。涂装均匀、有光泽、附着良好、无明显起皱、流挂和气泡。8)钢结构制造的竣工资料钢结构工程的制造工作全部完成后，向监理人提交钢结构的验收申请报告，并同时提交所有检测资料、技术文件等，经监理人同意后，进行钢结构竣工验收。1.1.3.8.2.2钢构件的安装（1）安装前检查安装前按施工图纸规定的内容，全面检查设备构件、零部件的完整性与完好性及安装部位的情况。对重要构件通过预拼装82、进行检查。具体要求如下：当钢构件的变形超出允许偏差时，采取措施校正后安装。安装前，校测用于安装的基准点和控制点以及检查钢结构工程的安装轴线、基础标高、基础混凝土强度和基础周围回填夯实是否符合施工图纸的规定。检查钢结构的支撑构造是否符合施工图纸及标书要求。检查钢板支撑面、地脚螺栓的允许偏差是否符合施工图纸及标书要求。对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，作好记录并书面报送监理工程师。（2）主要工序说明1)埋设件安装钢结构在安装形成空间刚度单元后，及时浇筑二期混凝土。当钢构件埋件采用二期混凝土预留孔时，预留孔符合施工图纸的规定。钢构件在运输、存放期间、防止损伤涂层、存放场地要平整、坚实、干83、净、并按安装顺序分区存放。2)钢构件安装钢构件安装的安装过程中保证结构的稳定性和不产生永久变形。钢构件安装就位后，立即进行校正、固定。钢构件的连接接头，按施工图纸的规定，检查合格后连接。在焊接和高强度螺栓并用的连接处，按“先栓后焊”的原则进行安装。主要构件安装就位后，立即进行校正、固定，并让当天安装完成的钢构件形成稳定空间体系。施工图纸要求顶紧的接触面，有70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，塞入面积之和应小于30%，边线最大间隙不应大于0.8mm，并作好记录。（3）安装质量检查钢结构安装偏差的检验，在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。钢结构安装的允许偏差除满足施工图纸及标书要求外，还符84、合有关的规范要求。（4）竣工验收钢结构的安装工作全部完成后，提交钢结构工程验收申请报告，并提交招标文件约定的完工验收资料，经监理人报请发包人批准后进行钢结构工程的竣工验收。 1.1.3.10观测设施工程1.1.3.10.1工作内容本合同施工图所示的永久建筑物以及山体和边坡稳定的观测设备的安装和埋设。1.1.3.10.2主要提交件（1）观测仪器设备的采购计划在观测仪器设备安装前28天，按施工图纸要求和监理人指示，提交一份观测仪器设备采购计划，报送监理人审批，其内容包括仪器设备清单、各项仪器设备的采购时间和计划安装时间。（2）观测仪器设备的安装得埋设措施计划在观测仪器设备安装前14天，提交一份观测85、仪器设备安装和埋设措施计划，报送监理人审批，期内包括保其各工程建筑物埋设观测仪器设备的安装项目、安装方法、安装时间、施工期观测安排和设备维护措施。（3）完工验收资料观测仪器设备交付验收前，应向监理人提交以下完工资料：1） 仪器设备编号和仪器设备说明书；2） 仪器的率定和检验记录；3） 仪器设备安装埋设的施工记录；4） 仪器设备安装埋设竣工图；5） 隐蔽部位的验收记录；6） 施工期的观测原始资料以及观测成果分析报告。 1.1.3.10.3观测仪器设备的采购、验收、安装和埋设1.1.3.10.3.1仪器设备的采购和验收1）严格按照施工图纸及监理人指示采购性能稳定、质量可靠、耐用、精度符合要求的仪器86、设备。2）要求仪器设备生产厂家在仪器设备出厂前，检验全部仪器设备，并提供检验合格证书。3）仪器运至施工现场后，会同监理人对厂家提供的全部仪器设备进行检查和验收，验收合格后方可使用。4）按合同及规范规定配备必要的备品备件。1.1.3.10.3.2观测仪器设备的安装和埋设1）严格按施工图纸和制造厂使用说明书的要求，进行仪器设备的安装和埋设。2）仪器埋设中应使用经过批准的编码系统，对各种仪器设备、电缆、观测剖面、控制坐标等进行统一编号，每支仪器均须建立档案卡。3）严格按批准和安装和埋设措施计划和厂家使用说明书规定的程序和方法，进行仪器设备的安装和埋设。4）做建筑物施工和观测仪器安装埋设的施工安排，并87、浆观测仪器设备的埋设计划，列入建筑物施工的进度计划中。1.1.3.10.4质量检查和验收观测仪器设备安装完毕后，及时按规范要求进行验收。第二节 施工总平布置2.1施工布置说明施工平面总布置根据招标文件要求，结合本工程特点，为本着有利于施工、生产、生活、有利于各工段内部的管理、减小施工用地、缩短临建工期的原则进行，组成一个统一调度，灵活、运行方便的整体。施工规划原则及临时设施布置原则如下：（1）以招标文件划定区域为主要布置场所，力求紧凑、合理；（2）充分利用已有生活生产条件，减少临时设施搭建；（3）充分利用地形地势，减少开挖回填转运量；（4）满足方便适用，有利于排水、防冲、防火、防爆，满足环卫要88、求，做到因地施布，地尽其用；（5）满足安全防火、劳动保护的要求；施工总平面布置：具体见施工总平面布置图。2.2施工道路本工程对外运输充分利用现有交通条件,场内公路根据实际情况再做具体方案，拟采用泥结石路面，具体布置见施工总平面布置图。2.3施工营地设施布置2.3.1生活、办公设施根据施工布置条件，本工程生活、办公设施拟部分租用当地民房，不足部分新建木结构或砖木结构的临时房屋。2.3.2附企厂房附企施工工厂主要为施工服务，供应水、电，建立工地内外通讯联系，维修和保养施工设备，加工制作施工需要的非标准件和金属结构，以保证施工顺利进行而设置的。按照“符合规范、充分利用、满足需要”的原则，根据工程特点89、，在施工区域内需设置试验室、机修车间、钢筋加工厂、木材加工厂、综合加工厂等附企厂房。2.3.2.1 试验室施工区设试验室，面积15m2，配备常规试验设备及工具，负责原材料、混凝土、土工等的物理力学性能试验，以满足混凝土施工材料试验、配合比设计、质量控制检验等的需要，试验室内设养护室、烘干器一台等为该工程所需试验设备。2.3.2.2机修车间本工程有土方开挖、土石料运输、混凝土运输、成品料运输等，需要用到各种类型的工程机械，布置机修车间主要承担各种施工机械设备、汽车的检修，机电设备配件修复。拟将布置砖木结构石棉瓦屋顶一栋，房屋面积20m2。厂内设机修车间、值班工具间等，厂内配备有车床1台、电焊机190、台、台钻1台、切割机1台以及其它常用修理工具。2.3.2.3 钢筋加工厂承担本工程所有钢筋和小型金结制件的加工，为开敞式工棚，尺寸58m，建筑面积35m2。内配置有调直机1台、钢筋弯曲机1台、对焊机1台、钢筋切断机1台。2.3.2.4 木工加工厂本工程木材加工厂承担所有木模加工、制作及拼装。其尺寸为56m，面积为30m2，采用开敞式工棚，内配置设备有：圆锯1台、带锯1台、平刨机1台、压刨机1台、砂轮机1台以及其它小型常用木工工具。2.3.2.5配电间配电间采用砖木结构石棉瓦屋顶，建筑面积9m2，地面做防潮处理。仓库系统、堆料场及其它生产用房依据招标文件和工程的实际需要，应设置的仓库和堆场，仓库91、有水泥仓库、综合仓库、值班室等，主要堆场有石料场、钢筋料场、木材料场、停车场、砂石成品料堆场等。（1）水泥仓库水泥仓库建筑面积为40m2，布置在砼拌和楼旁，地面做防潮处理。（2）五金、器材仓库该仓库主要用存放机电小型设备、配件、五金、生活劳保用品，采用砖木结构，石棉瓦屋顶，建筑面积为20m2。（3）砂石料场根据招标文件提供的资料，本工程混凝土量不大，砂石料拟全部外购，选定由工程附近现有的营业性砂石料场提供，通过自卸汽车运至施工砂石料堆场。施工营地现场设砂石堆料场，面积200m2，成品料按大石、小石、中石、河沙分开堆放，各料仓采用砖墙隔开， 砖墙砌筑高度为2.5m。2.4风、水、电、照明系统（192、）供风 本工程施工供风采用3.5m3/min移动式空压机供应。（2）供水本工程的供水包括施工用水和生活用水。生活用水直接与当地老百姓的自来水管网接取。施工用水直接从水库抽取。（4）供电1）施工供电布置原则a施工电源应安全、可靠，以满足施工各个施工阶段的需要；b施工供电电压等级应根据施工用电负荷的电压确定； c施工供电线路的规划应根据工程施工分区情况进行。2)施工供电布置根据工程施工特点，本合同工程施工供电范围主要包括混凝土生产系统、工程施工区照明、临时生活办公区及其它附属企业工厂等的施工用电；另外，还包括仓库、堆场、住房和道路的照明用电。供电系统应保证生产、生活高峰负荷需要。本工程主要考虑生活93、用电、施工现场生产设备和施工照明所需负荷，施工用电拟直接从当地电网搭接。施工场内用220V或380V电压，采用电缆线供电。（5）施工照明1）施工现场照明为确保施工现场的照明安全，施工现场照明线路均采用架空塑料导线。施工现场照明根据工作面面积大小选择适当的几个点用装配式照明塔集中安装投光灯照明，大坝施工采用3.5KW日光镝灯交叉照射，照明度设计标准为50勒克斯，局部施工区近距离照明采用1.5KW碘钨灯或450W荧光高压汞灯，标准为110勒克斯。同时在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V。2）施工道路照明施工道路照明采取分段供电，以控制各段低电电压降。为了安装、维护方便，本工程道路照明94、线路沿道路布置，采用木制电杆，架空铝芯线。照明采用250W荧光高压汞灯，主干道按50勒克斯标准计算，非主干道按30勒克斯。3）附属加工厂照明采用木制电杆结合建筑物架线方式，以减少照明线路安装费用。附属加工厂办公室内照明均采用荧光灯；钢筋、木工加工车间内采用白炽灯，按50勒克斯标准计算；混凝土生产系统按50勒克斯标准计算，采用450W荧光高压汞灯；综合库、油库采用密闭型安全防爆灯照明，其他仓库使用40W荧光灯或100W白炽灯，按50勒克斯标准计算。对于夜间作业的附属加工厂室外照明采用投光灯集中照明，计算标准为50勒克斯；夜间不作业的室外使用高压汞灯或碘钨灯，计算标准为15勒克斯。4）生活照明采用95、日光灯照明，照明标准不低于50勒克斯。2.5施工通信拟在本标段各水库安装一部固定电话，同时所有施工管理人员及作业班（组）负责人全部配备手机。2.6块石料场根据招标提供的资料，本工程块石需用量不大，拟全部外购，用汽车运输至块石备料场。2.7渣场规划根据招标文件、工程条件，开挖料部分用于回填，在施工现场设置临时备料场，不能利用的开挖料运至弃渣场堆放。弃渣场选址由业主指定位置，所有弃渣通过自卸车运输。临时堆场及弃渣场规划方案在项目开工前报业主批准。2.8临时建筑工程量汇总表临时建筑工程量表序 号名 称单 位数 量备 注1项目部m2100砖木结构、石棉瓦屋顶2民工住房m2200砖木结构、石棉瓦屋顶3木96、工加工厂m220木棚结构4钢筋加工厂m220木棚结构5机械车间m220砖木结构、石棉瓦屋顶6配电间m215砖木结构7试验室m212砖木结构8综合仓库m230砖木结构9水泥仓库m230砖木结构10机修库m225砖木结构11炸药库20砖木结构12值班室m220砖木结构13办公室m235砖木结构、石棉瓦屋顶14厕所m220砖木结构、石棉瓦屋顶15澡堂m215砖木结构、石棉瓦屋顶16食堂m220砖木结构、石棉瓦屋顶17通讯电话机一部18交通交通车两台2.9施工中应遵循的规范及标准在执行本合同过程中，我公司对于所用材料、设备和施工工艺，都将遵照国家和主管部门颁发的所有现行技术条款执行。本合同必须遵照执行97、的现行技术标准和规范主要有 ：建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）碾压式土石坝施工技术规范(DL/T5129-2001)水利水电工程施工测量规（DL/T5173-2003)水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范（SL47-94）爆破安全规程（GB722-2003）水利水电工程施工爆破规范（DL/T5135-2001）水工建筑物地下开挖工程施工技术规范（DL/T5099-1999）热轧钢筋（GB1499-84）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T5148-200198、）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/5148-2001）水利水电工程钻孔压水试验规程（SL31-2003）水工混凝土外加剂技术规程（DL/T5100-1999）水利水电工程岩石试验规程（SL264-2001）混凝土拌和用水标准（JGJ63-89）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）土工施工规程(SL237-1999)砌体工程施工及验收规范(GB0203-98)建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-98)水利水电建设工程验收规程（SL223-1999）浆砌石坝施工技术规范99、（SD120-84）地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）第三节 质量管理体系与措施3.1质量方针与目标遵照公司的质量方针：以质量拓市场，用精品报顾客。本公司质量目标：工程合格率100%，优良率50%以上，合同履约率100%。3.2质量保证措施我单位已按ISO9001标准建立了质量保证体系，并通过了认证机构的认证。我单位郑重承诺：把本工程项目质量视为生命，并终身负责。我们将严格按照本部制定的质量体系开展质量活动，使质量活动自始至终处于受控状态，使ISO9001标准质量体系持续有效运行。3.2.1质量管理制度（1）坚持开展质量宣传教育制度。要使全体员工都认识到质量是企业界的生命100、，有质量才有效益。牢牢树立质量思想，增强质量意识。 （2）坚持质量岗位责任制。各级人员均要明确自己的职责和权限，对自己的岗位负责。（3）坚持实行“三检制”，即班组自检、施工队复检、项目部质量安全部终检。坚持质量一票否决制，上道工序未检验或检验不合格，不得转入下一道工序施工。（4）配备足够数量和相应素质的质检人员，并赋予质检对工程使用的材料和工程所有部位及其施工工艺过程进行全面质量检查和随机抽样检验的权力，当发现工程质量不合格时，质检员有权及时纠正。（5）加强人员培训，坚持持证上岗。管理人员必须是经过技术培训并取得技术资格的工程技术人员。特殊工种和主要技术工种必须持证上岗。（6）对质量事故的处理101、坚持“三不放过”的原则。（7）执行质量奖惩制度。对质量意识强、质量工作做得好的单位和个人定期给予经济奖励；对工作责任心不强、质量意识差、质量工作做得差的单位和个人给予严厉的经济处罚。 （8）坚持技术方案、质量措施审批制度。工程开工前编制的施工方案和质量措施需经总工程师批准并报监理单位审批后方可实施。质量安全部门在施工过程中以巡视或旁站的方式监督执行。 （9）建立试验机构，配置仪器设备，对原材料、半成品、成品质量和施工过程进行检验和试验。 （10）及时、如实、详细填写各种质量记录，编制各种报表。3.2.2质量方针质量方针：以质量拓市场，用精品报顾客。(1）公司质量目标：工程合格率100%，优良率102、50%以上，合同履约率100%。(2）项目部质量目标：全部施工项目满足招标文件和合同文件要求，符合国家和行业标准，认真贯彻质量方针，大力推行质量管理。力争工程质量达到优良等级，工期履约率达100%；单元工程一次验收合格率达100%；单元工程优良率达50%以上。(3）质量目标管理体系质量目标管理体系见图。3.2.3项目质量管理机构（1）项目质量管理机构项目质量管理机构见图（2）各级人员和机构质量管理职责项目经理：是本项目负责质量、进度及全面执行合同的第一责任人。负责组织制定项目总体规划和施工组织设计，提出项目法施工总体目标和实施办法，及作出生产经营决策、重大技术决策，保证项目的顺利实施。项目副经103、理：工程质量管理的具体组织者、责任人。协助项目经理组织各部门严格按程序工作，负责施工质量、安全保障和文明施工和质量管理的保障工作。项目总工程师：是本项目的技术第一责任人，在项目经理领导下对施工 质量和技术工作进行具体指导。负责组织编写施工组织设计、制定质量计划和施工方案并督促实施，解决施工中技术难题，并负责质量事故的调查和制定奖惩措施。工程技术科科长：对工程质量和技术负责，编写施工组织设计、施工方案并督促指导实施，负责处理施工队、班、组提出的技术和质量问题，掌握工程全部技术和质量资料并组织、指挥、协调项目的施工。下辖测量队，负责本工作的测量放样工作。质 量 管 理 机 构 图生产调度部生产计划104、部机械材料部工程技术部试验室质量安全部人事劳资部财务部项目经理项目总工项目副经理 行政部各施工队各班组质 量 目 标 管 理 体 系质量目标管理体系组织设计思想保证技术保证物质保证经济保证施工保证技术培训技术交底材料采购材料检验MQC教育项目部MQC领导小组作业队MQC小组奖优罚劣最优施工方法质量检查质量目标管理体系质量安全科科长：工程质量保证的主要责任人，负责本项目的质量安全、文明施工的管理和施工过程中每道工序的质量检查工作，负责质量保证体系的建立和有效实施，主持质量事故的调查处理。下辖试验室，负责本项目的原材料检测和半成品、成品取样检测和送检工作。 财务科科长：负责本项目的合同管理体制和资105、金合理分配工作。机械材料科科长：负责本项目的物资采购、设备调配、督促检查现场的物资管理工作台及设备运行及设备运行和维修保养工作。施工队、班、组长：对本队、班、组的施工 质量 负直接责任，负责本队、班、组的质量 意识到教育，组织保质保量完成 施工任务，参加者本工程的质量检查。专职和兼职质检员：对工程质量负监督、检查和把关责任，掌握工程质量情况，监督施工队、班、组自检互检，组织每道工序的质量检查。对不符合标准的项目责令整改乃至停工，及时向上级通报质量事故。操作工人：是工程质量的趋势责任者和质量目标的直接实现者。对本人工作质量安全负责。3.2.4试验室设置（1）工地试验室承担本工程施工的各类现场试验106、材料试验及部分材料送检任务，设养护室和操作间。主要设备配置及检测能力见下表。主要设备配置及检测能力表序 号检测是设备名称、规格备 注砂：细度模数、含砂率、含泥量、云母含量砂标准筛、摇筛机、1000g天平、烘箱（0-250C）、200g天平、放大镜卵石或碎石：颗粒级配、含水量、含泥量、针片状含量50kg磅秤、标准石子筛、5000g台秤、针片状规准仪、2000g天平水泥：细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度水泥筛、胶砂振动台、抗折试验机、行星式水泥胶砂搅拌机、胶砂试模、振实台、抗压夹具、万能试验机按ISO法检验钢筋：拉伸、弯曲试验万能材料试验机、钢尺、游标卡尺砼：坍落度、含气量、抗压107、强度、抗折强度、配合比、凝结时间、无损检测坍落度筒、捣棒、钢尺、砼试模、含气量测定仪、磅秤、万能材料试验机、砼渗透仪、砼贯入阻力测定仪、回弹仪包括：砂浆强度（2）试验室检测能力及设备配置可根据业主、监理要求和施工情况随时增补，能够确保施工需要。（3）不具备试验能力的项目按要求送具有法定检测资格的检测单位检验。（4）试验室由试验工程师负责，并配备足够数量持有上岗证的试验人员，试验室工作严格遵守有关规程、规范、保证检测工作的及时、准确和公正性。（5）、各部门质量管理职能根据我公司建立的ISO9002质量体系要素进行职能分配，项目部各部门职能分配见表。3.2.5本标段分部分项工程质量控制措施主要分部108、分项工程质量标准及控制措施前面各个章节已经叙述（详见相应章节“质量保证措施”有关内容）。下面主要制定测量和试验质量控制措施。并根据本项目分部分项工程的特点，设立质量控制点进行控制。a.工程测量质量控制措施1）所有测量设备必须检验合格才能使用。2）接收监理人提供的测量基准后，与监理人共同校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。3）以监理人提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本合同工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并将施工控制网资料报送监理人审批。4）保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网，并提供通向网点的道路和防护栏杆。5）测量坐标采用全站仪放样109、，高程采用自动安平水准仪测量。由富有经验的专业人员进行测量放线、复测。b.现场试验质量控制措施1）现场试验所用设备、仪器必须合格才能使用。2）所有试验人员必须经过专业培训且考核合格后方能上岗。3）原材料必须按规定取样检测合格方能投入使用。4）试验室的建设，检测仪器、设备的配制须满足所做试验的要求自己无能力检测的项目，送至有此检测资质的试验室检测。5）所有检测项目，试验人员均应作好原始记录，并对出示的试验报告负责。6）及时整理分析试验资料，如发现检测项目不合格，须分析原因，并及时如实向有关人员、直至总工程师汇报。 c.主要分项工程质量控制点主要分项工程质量控制点见下表。质量控制点一览表分项工程质110、量控制点土石方开挖测量放样、开挖边线、高程、基础处理、爆破器材、爆破设计、放孔位、钻孔深度、角度、验孔、装药、边线、超欠挖、边面整修、检查验收土方回填测量放样、填筑边线、高程、填筑料检查、摊铺厚度、接头处理、坡面整修、碾压夯实、检测指标。钢筋砼砼工程：砼原材料控制、配合比、砼搅拌质量的抽样检查、砼浇筑、振捣、养护、表面平整度钢筋工程：测量放样、模板质量、模板安装3.3技术保证措施（1）建立项目经理总负责、项目总工程师分管，业务部门具体负责的技术保障体系，按规范标准要求和监理工程师的批示进行施工，保证材料应和机械设备正常运转以及技术指导、测试工作的顺利进行。（2）坚持岗前技术培训制度，开工前对技111、术员进行专门的技术培训，使每个施工人员都了解本工程的施工、程序、工期技术要求，施工主要质量标准等，保证按程序操作。（3）建立以项目总工程师负责的技术资料审核制度，对技术交底和设计图纸等进行内部审核及现场校对，保证准确无误地施工。（4）严格执行技术复核制度，对技术交底、测量试验等所有技术资料的技术数据必须进行复核，未经复核或签字手续的不准施工。（5）严格技术交底制度，开工前进行技术交底，每个项目开工前进行详细技术交底，所有技术交底均应有书面记录，未经技术交底的项目不准施工。（6）施工过程中严格技术把关，做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；112、测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接；未经监理工程师或值班技术员验收不交接；施工记录不全不交接。（7）施工过程中严把四关：一是严把图纸关，首先组织技术人员进行图纸会审，让所有技术人员了解设计意图，其次严格按照图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。二是严把测量关，由测量工程师对整个工程设计控制数据进行复核，在施工过程中严格按规定进行测量放线。三是严把材料质量和试验关，我部试验室已取得计量认证合格资格，将由持有相关专业上岗位的试验人员组成现场试验室，对原材料、砼配合比等到进113、行自检或送具有相应资质的地方试验机构检验，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。四是严把过程工序质量关，监督和指导严格按技术图纸和规程规范进行施工，执行“三检制度”。每道工序自检合格后报监理工程复检，上道工序不合格不得进行下道工序，施工现场做到有人管理，有人监督，使各项工程的施工质量始终处于受控状态。（8）工程施工中，认真执行监理工程师的指导，并与设计人员、监理工程师密切配合，遇到与实际不符及重大问题时，及时与之联系，按规定进行设计变更。（9）做好技术资料的收整理工作，及时做好各种原始资料的记录和工程小结。（10）积极推广“新技术、新工艺、新材料”，广泛开展技术革新，不断提高机械化施工水平，在114、保证质量的情况下提高经济效益。第四节 安全管理体系与措施4.1安全管理目标及原则本合同施工安全管理目标是：“四无一杜绝一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工程。贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工具安全。4.2安全管理目标的实施方案建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节；运用安全系统工程的思想，坚持以人为本、教育为先、预防为主、管理从严，做好安全事故的超前防范工作，是实现安全管理目115、标的基础；机构健全、措施具体、落实到奖罚分明，是实现安全管理目标的关键。成立项目经理挂帅的安全生产领导小组，施工厂队成立以厂长或队长为组长的安全生产小组，全面落实安全生产的保证措施，实安全生产目标。建立健全安全组织保证体系，落实安全责任考核制，实行安全责任金“归零”制度，把安全生产情况与每个员工的经济利益挂钩，使安全生产处于良好状态。开展安全标准化工地建设，全线按安全标准工地进行管理，采用安全易发事故点控制法，确保施工安全。4.3安全管理组织机构其职责4.3.1施工安全管理组织机构施工现场成立以项目经理领导下的，由质量安全副经理、项目总工程师、安全监察部、工程技术部、机械材料部、综合办公室等负116、责人组成的施工安全管理领导小组。各施工作业队和部室负责人是本单位的第一负责人，保证全面执行各项安全管理制度，对本单位的安全施工负直接领导责任。各施工作业厂队设专职安全员，各部门设一名兼职安全员，在安全员监察部的监督指导下负责本厂，队，部门的日常安全管理工作，各施工作业班班组长为兼职安全员，在队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导书安全措施进行施工，不违章作业。施工安全管理组织机构及安全工作程序分别见图安全管理组织机构框图和安全员工作程序图。4.3.2各岗位安全管理主要职责（1）项目经理安全管理职责项目经理为安全第117、一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全，交通安全，防火防盗工作，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。负责建立统一的安全生产管理体系，确保安全监察员的素质和数量。建立安全岗位负责制，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人，奖罚分明。严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产的同检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。坚决按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具（2）质量安全副经理安全管理职责协助项目经理主持本项目日常安全管理工作，每旬进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”原则立即指定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须118、管安全”的落实。召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况。掌握安全情况，对安全工作做的较好的班组，厂队要及时推广。（3）项目总工程师安全管理职责协助质量安全副经理召开工程项目安全事故分析会，提出事故的技术处理方案。对重要项目进行技术安全交底工作。（4）安全监察部安全管理职责贯彻执行国家有关安全生产的法规，法定，执行建设单位与地方政府对安全生产发生的有关规定和指定，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。本工程开工前，结合本工程的实际编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册，经监理单位审批后发给全体职工。安全防护规程手册的内容包括 ：1、监督施工中安全生119、产，纠正违章。 2、配合有关部门排除施工不安全因素。 3、项目全员安全活动和安全教育。 4、监督劳保用品质量和使用。项目经理项目总工程师项目副经理安全负责人施工管理负责人消防管理负责人机械管理负责人技术负责人人其他有关部门劳务管理负责1、保证进场施工人员安全技术素质。 2、控制加班加点、保证劳逸结合。 3、提供必要劳动用品用具，保证质量。 1、在安全前提下，合理安排生产计划。 2、组织施工安全技术措施的实施。 1、保证项目使用的各种机械设备安全运行。 2、监督机械操作人员持证上岗、遵章作业。 1、保证防火设备齐全有效。 2、消除火灾隐患。 3、组织现场消防。 1、制定项目安全技术措施和分项安全120、方案。 2、督促安全措施落实。 3、解决施工过程中的不安全技术问题。 1、财务部保证安全措施项目的经费。 2、卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保施工人员健康。 施工前准备施工中检查竣工时总结安全生产责任制奖罚制度1、施工组织设计中有安全技术措施。2、机具设备状况合乎安全要求。 3、施工人员经过安全技术教育。 4、建立各种施工安全责任制。 5、制定安全防护措施及预防措施。 6、不安全因素的预测及控制。1、安全技术交底。2、施工中各种不安全因素的控制。 3、坚持和检查安全操作规程的措施。 4、坚持和检查施工安全挂牌制。 5、定期如开安全会议。 1、总结施工安全经验。 2、找出施工安全生产的薄121、弱环节并揭晓出改进措施。 3、做好安全生产的评比和奖罚工作。 1、建立项目部、施工厂队、生产班组三级安全生产责任制，各级主要领导为责任人。 2、各职能部门制定安全生产规章制度，落实安全措施。 3、施工中如出现事故，按“三不放过”的原则处理。 1、安全生产奖励基金制度。 2、安全责任金“归零”制度。 3、死亡事故罚款和处分制度。 4、表彰安全生产单位和个人。 安全管理组织机构框图安全管理决定单位行政领导安技方案措施单位技术领导施工现场安全管理各种规定各级安全生产责任现场责任区域安全教育制度现场安全检查制度事故报告制度现场安全评比奖罚制度安全评比细则安全奖罚细则控制报表临时用电动态机具使用动态形成122、决议安全管理制度措施安全管理组织措施事故情况报 告事故直接经济损失事故工日损 失事故间接经济损失事故报告信息反馈重大隐患通 知重大隐患整改措施重大隐患整改效果安全生产先进事迹安全管理奖罚情况职责:1.认真学习法规、政策、标准,对所在单位实施监督检查.2.协助领导研究拟订安全生产措施,抓好落实.3.进行经常检查,发现隐患及时通知作业单位并向领导反映.4.积累各种资料,及时填写出报表上报.5.协助所在单位领导开展安全教育活动.6.及时准确反馈所在单位安全工作信息.7.参与事故的调查分析.8积极完成其他工作职责.安全员系统管理安全技术交底安全保证手册入场三级教育记录日常安全教育记录安全检查评比表安全123、检查评比表现场安全检查记录隐患通知书隐患整改记录安全奖罚通知书工伤事故登记重大未遂事故登记安全工作日志内业资料业务主管(安全监察部) 安全员工作程序框图 安全帽，防护鞋，工作服，防尘面具，安全带等常用防护品的使用；钻机的使用；汽车驾驶和运输机械使用；用电安全；模板的作业安全；混凝土作业的安全 ；机修作业的安全；意外事故的救护程序；防洪和防气象灾害措施；信号和报警知识；其他有关规定。 主持工程项目安全检查工作，确定检查日期，参加人员，除正常定期检查外，对施工危险性大，节假日前后等施工部位加强安全检查。 （5）安全员的安全管理职责每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业的情况，一旦124、发现及时制止，施工作业厂队和班组安全员在班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态。参加安全事故的处理。4.4安全保证体系建立健全的安全管理保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律法规，定期召开安全生产会议研究项目生产工作发现的问题，及时处理解决。逐级签订安全责任书，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参与安全管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”。按照“安全生产，预防为主”的原则施工生产，作到消除事故隐患，实现安全生产的目的。安全保证体系见安全保证体系框图和安全保证管理手段框图。4.5安全管理制度及办法安全生产实行三级管理，即：一级管理由安全副经理125、领导下地安全监察部负责，二级管理施工为施工作业厂队质量安全负责，三级管理由班组负责。制定安全生产责任制，并按照安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的责任，人人作好本岗位的安全工作。本项目开工前，对土方开挖与运输，混凝土浇筑等施工项目，编制专项安全施工组织设计，确保施工安全。 安全保证体系组织保证经济保证制度保证思想保证项目经理部 安全领导小组安全责任制提高安全意识各项安全 生产制度奖罚分明施工技术 安全规则教育项目经理部 安全监察部厂队质量安全科班组安全检查员实现安全生产目标安全第一预防为主安全为了生产生产必须安全经济竞现各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度安全保证126、体系框图安全管理手段规范教育规范活动奖 罚基础工作规章制度安全知识安全措施交底法制纪律安全方针政策上岗安全教育典型事例分析安全标准作业职业道德培养安全岗位责任安全责任制文明施工活动规章制度责任制竞现检查评比总结班组建设安全预防措施安全保证管理手段框图针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全人员，班组长和从事特殊作业的操作人员进行培训教育。 特殊工种的操作人员要进行安全教育、考核及复核，严格按照特种工作人员安全技术考核管理规定考核合格获取操作证后方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并设专业人管理。通过安全教育，增强职工安全意识，127、树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到不违章指挥，不违章操作， 达到提高职工整体的安全意识和自我防护能力。4.5.1认真执行安全检查制度项目经理部保证安全检查制度的落实，规定检查日期和参加检查人员，安全监察部每旬进行一次全面安全检查，安全员每天进行12次巡视检查，视工程情况，在施工准备前、准备施工危险性大的地方时、季节性变化时、节假日前后组织专项检查。对存在的安全隐患，制定专项整改措施，定人限期进行整改和验收。4.5.2按照公安部门的有关规定，对易燃、易爆物品、火工产品的采购、运输、加工、保管、使用等工作制定一系列规章制度，并接受当128、地公安部门的审查和检查。炸药必须存放在距工地或生活区有一定安全距离的仓库内，不得在施工现场堆放炸药。4.5.3按月进行安全工作评比，实行重奖、重罚的制度。严格执行建设部制定的安全事故报告制度，按要求及时报送安全报表和事故安全调查书。4.5.4建立安全事故追究制度，对项目内部发生的每一起安全事故，都要追究到底，直到所有预防措施全部落实，所有责任人全部得到处理，所有职工都吸取了事故教训。4.6安全技术措施4.6.1施工现场安全技术措施施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等严格按批准的总平面布置。现场道路平整、坚实129、保持畅通、危险点按照GB289382安全色和GB289482安全标志规定挂标牌，现场道路条符合工业企业厂内运输安全规程GB437884的规定。现场的生产、生活区设置足够的消防水源的消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，并使这些设施保持良好状态，随时可满足消防要求。消防器材设有专人管理不能乱拿乱动，组成一支由510人的义务消防队，所有施工人员管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃物，随时清除，严禁堆放在有火种的场地或近旁。施工现场实施机械安全安装验收制度，机械安装要按130、照规定的安全制度技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗，使用期间定机定人，保证设备完好率。氧气瓶不得沾染油脂，乙块发生器设置防止回火的安全装置，氧气与乙块发生器要隔离存放。施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范TGJ46-88规定执行。确保必须的安全投入，购置必备的劳动用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。在施工现场，配备适当数量的保安人员，负责施工及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施；该项保卫工作，在夜间及节假日也不断间断。在施工现场和生活区设卫生所，根据工程情况，与当地医院签订医疗服务合同。积极作好安全生产检查，发现131、事故隐患，要及时整改。4.6.2混凝土浇筑安全措施工作台、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并在现场挂牌标明。脚手架与工作台的木板铺设严密，木板的断头必须搭设在支点上。在2m以上高处作业时，应符合高空作业的有关规定。4.6.3运输安全措施各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。配备操作人员、保养人员、确保不打疲劳战、杜绝因疲劳连续工作造成安全事故。4.6.4供电与电气设备安全措施施工现场用电设备定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前检查绝缘电阻，对不合格的线路设备及时维修或132、更换，严禁带故障运行。 非专职电气值班人员，不得操作电气设备。 低压电气设备加装保护装置。 电气设备的检修、维护和调试工作，必须由专职电气维修工进行。4.7冬雨季施工与防洪渡汛措施本工程全部在枯水期施工，为确保工程在合同工期内顺利完成，为此我公司将采取以下保证措施合同工程按时完成，我公司从最不利情况考虑：冬季施工(1)编制冬季施工计划时，将同时编制防寒、防冻、防滑、防火、防爆等安全措施。(2)冬季施工要防止冰凌危害，重点是供排水系统应防止结冰及冻裂，室外供水管道采用石棉包裹保温，围堰也应防止冰冻损害。(3)施工道路加强维护，采取防滑措施。霜雪后，及时清除积雪和采取防滑措施。 (5)各种运转机械133、均使用抗冻油料及冻冷却液。4.7.2防洪渡汛当遇特殊情况发生超标准洪水时，及时做好人员、设备等及时转移，并按要求组织抗洪抢险，洪水过后，及时组织恢复生产，尽最大可能降低洪水损失。为保证安全渡汛，主要采取以下保证措施：（1）组织以项目经理为第一责任人，技术、行政、后勤在内的防汛机构，设立防汛办公室，划分任务，做好分工，明确责任。组织抢险预备小分队，汛期建立值班、巡逻制度（2）汛期来临之前组织部分土方设备作为抢险设备，并做好保养工作，同时备用一定容量的水泵提高汛期排水能力。准备一定数量的编织袋、麻袋、彩条布等抢险物资。（3）积极与当地水文部门联系，收集水文气象信息，正确指导渡汛。 （5）未竣工工程134、及临时设施工程，将根据实际分布情况，进行抗洪加固，在汛期要对其加强观察或实施紧急安全措施。第五节 文明施工和环境保护管理体系与措施5.1文明施工5.1.1文明施工目标我公司在以往工程施工中的实践,充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌,改善职工劳动条件,提高工作效率,使施工队伍始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量、保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，减少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平提高，增强企业竞争能力。公司针对本工程确定的文明施工目标为：创135、建安全文明工区。组织机构和实施方案（1）文明施工组织机构工程开工时，组建由项目经理直接领导，质量安全副经理亲自抓的文明施工管理机构，负责组织文明施工措施的落实和监督。各施工作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、班组的文明施工监督。文明施工组织机构框图如下：施工厂队长综合办公室机械物资部质量保证部安全监察部工程技术部各施工厂队技术员各施工厂队文明施工监督员施工作业班组长（文明施工监督员）项目经理主管副经理总工程师施工管理部（2）文明施工的实施方案建立创建安全文明工程领导小组，全面开展创建文明工程活动。做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通，施工现场排水畅通；施工中无管线高136、放，施工现场无积水，施工道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分离，施工现场必须挂牌施工，施工人员必须佩卡上岗，现场材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明。 文明施工实施措施对参与施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全的岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性和责任感。现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施。施工场地设操作规程、值班制度和安全标志。主要施工干道，经常保养维护，不文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。项目经理部对自检和监理单位组织的检查137、中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清朝整洁，做到工完、料清、场地净。遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的习俗，与当地政府和居民友好相处，建立良好的社会关系。5.2环境保护措施5.2.1 环境保护措施 （1）加强环保教育，开工前组织全体施工人员学习有关环境保护的法律、法规和规章，提高施工人员的环境保护意识。 （2）采取各种有效措施，防止由于工程施工造成施工区附近地区环境污染和破坏，做好水土保持工作，防止水土流失。（3）与施工区138、附近的居民和团体建立良好的关系。 5.2.2 环境保护目标本工程与施工相关的环境污染主要为：施工和生活废水污染；施工弃料和生活垃圾污染；施工粉尘污染；施工噪音污染；施工排放废气污染等。5.2.2.1 废水污染处理（1）本工程生产和生活废水，不得直接或间接地排放或倒于任何公共设施、河滩及任何水体。 （2）未得到业主和监理人许可，不得直接或间接（通过冲洗）排放任何污水，臭水或有毒废水、冷水、热水到任何公共污水管道、河床中。 5.2.2.2 施工弃料和生活垃圾污染处理（1）生活区定期打扫周围的环境卫生，生活区域垃圾一律用塑料袋扎紧集中堆放，定期清理，建立临时卫生防疫站。（3）防止各种废弃水、污泥及其139、其它废物流到邻近土地和水体。5.2.2.3 施工粉尘污染处理（2）施工期间应遵守环境空气质量标准（GB3095-1996）的二级标准，见表，保证在施工场界及敏感受体附近的总悬浮颗粒物（TSP）的浓度值控制在其标准值内。环境空气总悬浮颗粒物（TSP）的浓度限值参数浓度限值（g/m3）TSP（日平均）300（3）在制定施工计划、施工方法、除尘措施以及进行施工时，充分考虑TSP对环境空气的污染，委派环保专职人员监督实施，保证施工场界和敏感受体附近的TSP浓度能达到国家控制标准，并确保下列措施的实施：5.2.2.4 噪声污染控制（1）制定降低噪音的方法和措施提交发包人和监理人审查通过后实施。（2）施工140、期间遵守建筑施工场界噪音限值（GB1253-90），对施工场地产生的噪音加以控制（见表）。并禁止产生任何断续的高强噪音的操作。 建筑施工场界噪限值（GB12523-90）（等级声级Leg）施工阶段主要噪音源噪音限值dB（A）昼间夜间土方推土机、挖掘机、装载机等7555结构物混凝土搅拌机、振捣器等7055（3）在制定施工计划、施工及降噪措施时，充分考虑噪音对周边环境的影响，委派环保专职人员监督实施，使施工场界和敏感受体附近的噪音水平能达到国家噪音控制标准， 5.2.2.7 生态保护要求（1）尽量避免在工地内造成不必要的环境破坏或砍伐树木，严禁在工地外砍伐树木。 （2）在施工场内砍树和清除植被前，141、需得到发包人和监理人的认可。 第六节 施工进度计划及保证措施6.1业主的控制性工期要求本工程业主控制性工程为，2008年11月18开工，2009年4月17日完工，总工期150天。6.2施工总进度计划及安排按照业主对工程进度的要求，根据我公司的实际能力，我公司拟分三个阶段进行安排。计划2008年11月18日至10月20日进场。第一阶段：施工准备阶段，3天，即2008年11月18日2008年11月20日。第二阶段：施工阶段，143天，即2008年11月21日-2009年4月13日。第三阶段： 工程退场，2天，即2009年4月14日2009年4月15日。6.3施工进度计划横道图施工进度计划横道图见附142、图施工总进度计划横道图。6.4.4工期保证措施招标文件中明确规定了本标工程的预定工期，这是发包人规定的既定目标，我们将无条件的按规定的工期完成。本工程中标后，将成为我公司的重点项目，为保证本工程总工期，我公司将投入精干的人力，高水平的施工技术力量，性能优良的机械设备及充足的物资保障，以确保本工程项目“优质、安全、高效、经济”地按期完工。6.4.4.1组织保证措施本工程在施工过程中将严格按项目管理法来组织施工。施工现场成立高效运行的项目经理部，派遣有丰富施工经验的项目经理、技术负责人及技术管理人员和技术工人组织施工。6.4.4.2加强计划管理（1）工程开工前，编制严谨的网络计划。在确保质量及工程143、安全的前提下，统筹兼顾、合理安排，进度计划做到连续、经济合理、抓住关键线路，认真仔细排察，考虑施工现场可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标时留有余地，一旦发生延误以便采取补救措施。（2）根据总网络计划编制月、旬作业计划，并根据实际施工过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后应及时分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，确保计划的实现。（4）根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点、优化资源配置，合理调配劳动力及机械设备。144、6.4.4.3技术保证措施（1）技术是影响工程进度和工程质量的重要因素之一，我公司将派出高水准具有丰富施工经验的技术人员主持和组织本工程施工，精心策划，编制出具有严密性、可预见性、经济合理、安全可靠的施工技术方案。（2）成立技术攻关小组。现场建立以技术负责人为领导，工程部、质检部为指导，班组技术员为主体的三级管理体系。组织、监督、检查、指导现场施工技术。针对本工程特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，并积极组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。6.4.4.4设备、材料保证措施（1）为保证工程的按期顺利完成，我公司 配置了性能良好的足够的设备，在设备运行期间安排的专业队伍经常进行检查、维护、145、保养，以提高设备的完好率、出勤率，保障各种设备的正常运行和安全运行。如施工高峰期出现设备紧张或出现损坏，我公司项目管理处和物资设备部可从我公司基地或其它工地调入。（2）加强材料管理，调集得力的人员成立供应部，提前保质保量组织材料的采购、运输、保管， 6.4.4.5加强对外联系与协作加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。并加强与交通、供电、供水、环保、公安等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。附表一 拟投入荷叶水库施工的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力146、用于施工部位备注1地质钻机100型1台国产200711kw大坝灌浆2高压灌浆机BW200/501台国产200618.5大坝灌浆3拌浆机200L1台国产20072.2kw大坝灌浆43.5m3/min空压机1台国产20075风钻YTP-262台国产20076挖掘机0.6m31台国产2007400m3每台班土方开挖7推土机TY1201台国产200574kw弃碴场8自卸汽车5t1台国产2007土方运输9自卸汽车3.5t1台国产2007各种运输10装载机ZL301台国产200611振动碾16t1台国产2007土方填筑12振动夯HC701台 2006土方填筑13搅拌机JZC2501台国产2008砼拌制14147、平板振动器2台国产20082.2kw砼振捣15插入式振动器90-4M2台国产20082.2kw砼振捣16钢筋弯曲机GW6-40B1台国产200614KW钢筋制安17钢筋切断机1台国产200820KW钢筋制安18调直机1台国产200620KW钢筋制安19电焊机1台国产200620对焊机1台国产200621锯木机1台国产200722平刨机1台国产200723潜水泵2台国产20077.5KW施工抽排水24泥浆泵1台 20087.5KW施工抽排水25全站仪1台日本2004测量放样26自动安平水准仪DSZ-31台日本2006测量放样27电脑三星1台韩国2008现场办公28复印机NP60301台日本200148、8现场办公附表二 拟投入荷叶水库施工劳动力计划表单位：人 年月工种2008年2009年11月12月1月2月3月4月风钻工433221钢筋工455533钻探工555540灌浆工444440木模556664电气工222222电焊工233333司机444433测量工333333砼工181819202014普工404040403030管理人员666666合计人数99981001009680附表三 荷叶水库工程主要材料、构件用量计划表名称规格计量单位数量总量2008年2009年钢筋t1493119水泥t650200 450河砂m314003001100卵石m31300500800块石m3300010002000风万m31147电万度58184水万m3110407附四 荷叶水库枢纽除险加固工程施工进度横道图序次项 目2008年2009年11月12月1月2月3月4月一施工准备、临时工程二大坝加固处理工程1坝坡整治2冲抓回填、帷幕灌浆3雷公井处理三溢洪道改造四涵、卧管理加固处理五工程扫尾阶段