1、洛南大道新建工程施工组织设计第一章、编制总说明（一）工程概况：洛南大道位于无锡市区西北惠山区洛社组团内，其东接312国道（规划为放射性快速路），西联锡杨路，分别与新长铁路、钱洛路、洛杨路相交，同时相交规划的站前路、洛雅路、洛海路、洛神路（规划改建）、西环线（规划城市快速路）、跨越张镇河（现状等外级），全长5.5km，是一条以交通功能为主的城市主干道，是无锡市西部的重要道路之一。道路设计速度为60km/h；标准横断面为：312国道-藕杨线：规划红线宽40米，中央5米分隔带，两侧各为11.5米机动车道、6米人非混行道（具体划分为1.5米侧分带、3米非机动车道、1.5米人行道），两侧各建5米绿化带。2、藕杨线-锡杨路段：考虑到与现状锡杨路对接，道路断面同锡杨路，采用三块板形式，即机动车道为15米，两侧各为2米侧分带，5.5米人非混行道，两侧各建5米绿化带。路面结构：机动车道：4cm细粒式沥青砼（SUP-13）+8cm粗粒式沥青砼（AC-13C、AC-16C、AC-25CC）+34cm二灰碎石+15cm12%石灰土；非机动车道：3.5cm细粒式沥青砼（SUP-13C）+4.5cm中粒式沥青通（AC-16C）+15cm二灰碎石+15cm12%石灰土；人行道：25*25*6cm彩色道板+5cmC10细石混凝土+15cm二灰碎石+15cm12%石灰土；新长夏穿通道处机动车道：26cm水泥砼+20cm3、水泥稳定碎石+30cm级配碎石。（二）工程特点：本标段区域地貌类型属于长江三角洲太湖冲击平原，地形较平坦。场地内原为农田及老道路。本标段有以下特点：、 路基土方、清淤、挖除非适用材料、雨水管线工程量较大。、 材料运输水运、陆运都较方便。、 我公司承诺：一旦工程中标，我公司将派遣高素质、有长期进行高速公路、市政工程施工管理经验的技术及施工人员，确保洛南大道新建工程优质按期完工，坚决贯彻工程验收合格率100%，大型重点工程优良品率100%，工程合同履约率100%，重大质量事故为 零 的目标。第二章、施工组织总体部署1、项目经理部 为加强对本标段工程的领导和管理，保证优质按期完成全部工程项目，成立洛4、南大道新建工程项目经理部，由项目经理、副经理、总工程师、道路工程师、结构工程师、机械工程师、计量工程师、测量工程师、试验工程师以及财务、安全、统计等人员组成，并下设四个工程队。洛南大道新建工程项目经理部 拟设在主线K3+100北侧20m，占地1750平方米，分办公区和生活区和兼小型构件预制场，其中项目经理部占地200m2，机械停置场地占地200m2，钢筋和砂浆预制场地各占地100m2，其他用地占地约200m2。项目经理部对全线的施工任务进行安排、协调指挥。二灰碎石拌和楼及沥青拌和站在我公司洛社的沥青拌合场内，混凝土搅拌楼在我公司洛社板梁预制场内。2、施工段落和施工队伍布置下设的四个工程队的布置5、及负责的主要工程任务如下：1、路基队负责本合同段路基、路面底基层的施工。2、路面队负责本合同段路面基层、面层的施工。3、管线及涵洞队负责本合同段内管线及涵洞的施工。4、防护施工队：负责标段内的拆除结构物、浆砌片石、路缘石、窨井、雨水井、出水口的施工；3、设备及人员动员周期若我公司一旦中标，在接到中标通知书之日起立即组织人员、设备，开始运转工作，在半月之内，项目经理、项目副经理、项目总工、技术负责人、施工队长、主要负责人等人员到位。设备及人员动员周期见下表：设 备 名 称动员周期（天）路基工程施工主要设备测量仪器接到中标通知书后35天内实验仪器接到中标通知书后510天内土方运输设备接到中标通知书6、后1015天内压实机械接到中标通知书后1015天内基层、面层机械接到中标通知书后1530天内人 员 名 称动员周期（天）管理人员接到中标通知书后35天内测量人员接到中标通知书后35天内技术人员接到中标通知书后35天内土方施工人员接到中标通知书后510天内路面基层、面层施工人员接到中标通知书后3045天内4、施工机械准备本标段主要配备的施工机械见投标书中的拟投入本合同工程的主要施工机械表，项目部成立后，根据施工现场需要和工程进度安排，提前安排施工机械陆续进场。5、材料准备在接到中标通知书后制订切实可行的用料计划，根据计划大量采购本工程所需的合格材料，运输到料场进行备料。6、施工准备工作（1）测量7、放样施工队伍进场后，首先根据业主移交的导线点，水准点及设计图纸所注的坐标，用全站仪进行导线点复测与增设，用水准仪对水准点进行复测与加密，并上报监理工程师复测，经批准后进行恢复中心桩、边桩的工作，确定路基边缘、坡脚、边沟、护坡、取土坑、借土、弃土场的具体位置，复测原始自然地面标高。（2）施工便道 施工队伍进场后着手开辟料场、硬化场地、设立码头、搭设施工便涵、修筑便道。（3）清除表土 采用推土机清除路基及取土坑范围内的地面松散表土及附着物（砼地坪、建筑垃圾、杂草、树根等。对路线范围内的主线部分须先进行清表，清除的表土根据要求进行利用或弃到指定的地点，然后压实补偿30cm，进行填前夯实、碾压，其填后8、压实度88%。对于局部低洼地段发现的不适宜材料，采用挖掘机人工配合加以清除，直至满足规范要求的较好土质为准。在清除过程中所产生的洞穴用透水性较好的材料回填（或以监理工程师指定为准），并按要求分层压实。（4）施工排水为利于路基施工中的排水和挡住外来地表水，按详细测得的数据，根据设计图纸要求，放出路两侧排水边沟的位置，开挖并做出田埂，使边沟与河道相互接通，同时，在排水沟外侧设置挡水埂，使路基排水自成体系，防止农田水进入路基排水沟，确保施工期间路基不受水浸。第三章、施工总体进度计划 本标段确保13个月内完成，即从2006年11月25日至2007年12月30日全部结束，计划如下：1、施工准备本工程一旦9、中标，我公司便立即投入施工准备工作，建设项目部，搭设临时工棚，修建便道、便桥、硬化料场、码头，组织施工、技术人员、机械设备进场，积极与地方政府协调，与当地村委、群众沟通，争取当地群众最大的支持，该准备工作在中标后15天内基本完成，使得该标段项目部能全面进入正常的施工状态。2、清淤及挖除不适宜材料：计划从2006年12月初开始进行清淤、挖除不适宜材料至2007年3月初结束。3、路基填筑工程：在先完成基底处理的地段开始填筑路堤，整个路基填筑工程计划从2007年1月开始进行大规模填筑至2007年6月底结束。 4、石灰土底基层：计划从2007年6月初开始至2007年7月底进行施工。5、管线埋设：自2010、07年3月初至2007年6月底结束。6、路面工程：路面基层计划从2007年7月初开始至2007年9月下旬进行施工，路面面层计划从2007年9月中旬开始至2007年11月底进行施工，7、防护工程：计划从2007年11月到2006年12月底结束。 8、竣工清理工作：计划用十天时间。综上所述，本标段工期计划安排从2006年11月25至2007年12月30日结束，共计13个月，我公司将根据当地气候情况，一旦中标后，将按不同季节来编制实施性工作计划，并及时调整争取积极的措施来确保工期。第四章、主要施工组织方案（一）路基工程路基工程是在整个施工工期起到关键的基础性作用，路基工程的施工关系该工程能否顺利按期11、完成的主要因素，特别是路基地下综合管线的埋设与路基填筑，势必给施工组织带来一定困难。因此，施工前做好统筹规划，合理组织施工顺序，制定周密的计划是至关重要的。A、路基施工工艺流程图路基填土施工采用机械化作业，施工机械的组合为：推土机、挖掘机、自卸车、平地机、压路机和洒水车等。准备阶段定线复测临时住地修建施工队伍进场施工队伍进场施工队伍进场施工队伍进场施工队伍进场施工队伍进场前期工作阶段场地清理拆除场地清理拆除施工放样施工放样施工施工放样施工放样场地清理拆除场地清理拆除施工便道设置施工便道设置施工便道设置施工便道设置沟塘围堰处理沟塘围堰处理沟塘围堰处理沟塘围堰处理原地面处理原地面处理原地面处理施工12、阶段粉喷桩施工不良地基处理粉喷桩施工路基填筑沉降仪设置收尾阶段台背回填路基整形临时用地恢复零星工程自 检竣工验收移 交竣工资料整理抽 检B、路基填筑工艺流程图挖掘机、自卸汽车挖 运 土 方专人现场指挥按指定位置堆卸料推土机、压路机平 整、稳 压灰土层 自卸汽车、路拌机、铧犁、旋耕机、人工配合布格、掺灰、拌和洒水车、铧、旋耕机含 水 量 调 整压路机、平地机稳 压、整 形压路机碾 压压实度、外观等检 查一、现场规划施工队伍进场后，拟先贯通标段内的便道，对施工段落，采用彩钢板进行围蔽。 二、清表、清淤、回填毛片为利于路基施工，在清理现场过程中注意施工排水和挡住外来地表水，放出路两侧排水边沟的位置，13、开挖并做出田埂，使边沟与河道相互接通，同时，在排水沟外侧设置挡水埝，使路基排水自成体系，防止农田水进入路基排水沟，确保施工期间路基不受水浸。采用推土机清除路基及取土坑范围内的地面松散表土及附着物（砼地坪、建筑垃圾、杂草、树根等）。清淤主要方法为：对于局部低洼地段或河塘较浅的路段，采用挖掘机人工配合加以挖除，直至满足规范要求的较好土质为准。路基处于老河塘、暗渠、明沟地段，采用草袋围堰、抽水、用泥浆泵抽干塘中淤泥，并配合挖掘机，按业主或监理工程师的要求挖至适宜的深度，河塘清淤完毕，把河塘四周的表土及杂草树丛清理干净，将塘岸坡挖成台阶形，台阶宽度不小于1m，台阶底应有3%向内倾斜的坡度，清淤后回填毛14、片，再用6%石灰处治土逐层回填至原地面，并分层压实，其压实度要求90%。 三、路基填筑 本工程项目路基填筑的具体施工工艺流程如下：根据设计的路基高程，相应地段的路基沉降值和确保路基边缘压实的超宽值进行施工放样，确定出路基填筑边线（包括沉降预留值和路基超宽值在内），并用石灰线标出范围，以便指挥上土。路基采用分层填筑，首先通过试验路段定出压实机械的有效压实厚度（通常在20cm范围），压实遍数（通常46遍），得出土层的松铺系数（通常1.2-1.4），和土质掺灰量控制（布格进行）及拌和均匀，颗粒大小，符合规范要求的翻拌遍数，同时掌握含水量控制方法和所需时间，并根据填筑的宽度和厚度，确定每延米路基的供料15、系数。 1）上土、整平 在经过验收合格的基底（或待筑层）上采用挖掘机取土与自卸车运输相结合，同时用推土机进行整平，人工配合进行施工，平地机进行初平。 2）布格、掺灰（对于掺灰处理土层） 在上土整平后，根据现场土质情况确定的掺灰量（设计部位的掺灰量按设计掺灰量进行施工），和掺灰层的厚度，以及运输石灰车辆的能力（运载能力）进行人工布格，（布格的大小尽量与每车石灰摊铺面积相符以便控制掺灰均匀），按每格的用量指挥卸车，采用人工摊铺石灰，设专人（试验人员随时检验石灰摊铺量是否均匀，对不均匀处及时进行调整，以满足掺灰的均匀性。3）拌和（对于掺灰处理层）对于灰土层的拌和，我们采用铧犁、旋耕机和宝马稳定土拌和16、机两种方法进行，旋耕机粉碎遍数以满足土层的拌和均匀为止即达到灰土层颜色一致，无灰条、灰斑、整体层位均匀一致，颗粒大小满足规范要求，通常采用68翻、1215旋的遍数即可。 采用路拌机拌和时，掺灰结束后，采用振动压路机以3-4km/h稳压一遍，第一遍拌和时，下齿深度不得将施工层拌透（预留3-4cm），待第二遍拌和时下齿到下层面的1-2cm处进行拌和，以利层与层间的结合，拌和的遍数以满足灰土拌和要求为止，一般2-3遍即可，对于边角部位和台背处路拌机施工不到位处，采用铧犁、旋耕机配合施工，死角处人工配合，总之无论用何种拌和方法，均以灰土均匀和颗粒大小符合规范要求为准。 4）含水量调整 对于不作掺灰的表17、土层，卸料后用推土机摊平，含水量较大的采用铧犁翻晒，旋耕机粉碎，反复进行至含水量和土粒大小满足要求为止，对于含水量过小的土层，采用洒水与铧犁翻拌，旋耕机粉碎至整体土层含水量要求。对于石灰土层，在拌和结束后，如含水量过小，采用洒水车补充水份，然后拌和均匀及时稳压。 5）稳压、整形 在施工土层含水量符合要求时，采用压路机以3-4km/h的速度稳压，平地机整平，稳压和整平过程交错进行，以防止本层土施工的不均匀现象，整形至要求的纵横坡度，路床80cm以下，为便于施工排水，整形为3%的横坡，进入80cm范围施工时，再逐层调整至设计横坡。 6）碾压 整形结束后的施工路段，采用18-21T三轮压路机按照要求18、的行走路线进行碾压。碾压时速控制在1.5-1.7km/h，对于路基两侧为确保边缘压实，比相应的工面增压2-3遍。最终碾压遍数，以满足相应层要求的压实度为止。 7）检查 对于碾压结束的施工路段，按相应的检查项目进行自检，报验、抽检。压实度、掺灰量、观测各项检查合格后，方可进行下一遍工序施工，如不合格，及时采取相应的措施和方法进行处理至符合要求。 8）质量检测与验收a、配备专职测量员2-3人，严格控制路基回填的中桩、边桩高程和土层回填的厚度，在各层施工过程中，每一层两侧均要超出路基设计宽度30cm，以确保路基边缘土方的压实，且做到碾压成型后的表面无坑洼、无漏压、无死角，做到压均匀、平顺。在自检合格19、后，分别请现场监理试验及测量，监理工程师检测。b、配备专职工1-2人，跟班控制碾压质量，主要采用50T级重型压路机碾压。第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱至强振。各种压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速，横向接头对振动压路机一般重叠0.4-0.5m，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2,前后相邻两区段宜纵向重叠1.0-1.5m,并随机记录碾压遍数,确保碾压质量达标。c、配备专职试验员2-3人，及时检测填料的含水量和严格掌握生石灰消解石灰的有效使用期，及时检查每层回填土的压实质量，以保证表面无明显轮迹及现场测定实际掺灰量，协助试验监理工程师按时抽查。（二）、管线工程1）管道线路测量定位：测量前先20、复核水准点，符合规范要求。在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。 2）沟槽开挖：根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。管道槽底部的开挖宽度为：B=D1+2b1 式中B管道槽底部的开槽宽度（）； D1管道结构的外缘宽度21、（） b1管道一侧的工作面宽度（）。 槽下有地下水时管道一侧应加宽400。各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。 采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。 机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。 人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受22、破坏。堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。 3）雨、污水管道工程 A、钢筋混凝土承插口管道安装： 砂石基础：沟槽开挖边坡，施工可根据管道安装条件及土质情况自行调整。回填砂石基础时，应根据砂石基础的厚度分层回填、夯实，整平砂石后用平板振捣夯夯实，夯实的密实应达到95%以上，应保持砂石的基础的含水量。混凝土基座按规范规定施工，基座尺寸及沉降缝位置应符合图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。承插口管道地基的原状土层不得扰动，其地基承载力不应低于0.06Mpa，否则应进行地基处理。 管道铺设：准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。复核沟槽中心线和基础标高。清除承口内23、表面和插口外表面的油污、杂物。按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。 安管顺序：从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂；继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向；为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定；并以24、此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。 管节合拢：采用两只3t手扳葫芦方法，手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。 施工质量检查：复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准；高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用小锺击实。检查承插口之间的间隙为9mm-15mm。就位稳好后，可用2组4个楔形混凝土块以90支承角,置于管道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端15处。 4）混凝25、土工程：本施工范围位于市区内，拟采用商品混凝土或由公司砼拌和站自拌后运至施工现场。混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑规定的塌落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间，夏季不得超过90分钟。对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑混凝土。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板应已刷好脱模剂，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润。但不能有积水。踏步的安装应与井室支模同时进行，且安装位置正确，在混凝土达到抗压强度前不得踩踏，同时安装预留支管，支管与井壁衔接处应填充严密。所有预留管长度均为26、结构内皮往外70厘米。使用振捣棒时，捣实混凝土的移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。振捣棒插入下层混凝土内的深度不得小于300毫米。混凝土养护：对已浇筑完毕的混凝土采用塑料布及草帘覆盖，应保持塑料布内的混凝土湿润。混凝土的浇水养护时间在春季对普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。5）检查井工程：井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土塌落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施27、。井底底板浇筑验收合格后进行井室砌筑工程： 砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。砌砖前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌圆井时应随时掌握直径尺寸，井室（筒）内的踏步在安装前刷防锈漆，砌筑时应注意踏步相互间尺寸，并用砂浆埋固。、与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。、砌砖前应根据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑。、砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1为标准。、砌墙如有抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平，如为清水墙，应随砌随刮缝，其缝深1为宜，以便勾缝。6）闭水试验：管道安装完毕，还土之前应进行闭水试验，试验按28、给水排水管道施工及验收规范（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按市政排水管渠工程质量检验评定标准执行。具体做法如下：、胸腔还砂全部完成后即可进行闭水试验；、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制2m（但不得0.5m时，其允许渗水量可按：水位2m的允许渗水量=H/2允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）；、闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行；、对渗水量的测量时间30min。7）各种管线的土方回填：由于管线工程完成后即进行道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回29、填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。 、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。 、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。回填土高度至路床30、以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。回填前清除槽内杂物、排除积水。 、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30，管顶以上50范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。回填土每层虚铺厚度为2025。回填土中不得有碎砖、石块。分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。 、胸腔土密实度为95%以上，管顶以上50范围内填土密实度为87%以上。每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。（三）、石灰土底基层 本标段石灰土底基层，工期紧，施工难度大，技术要求高，路面质量要求高。因而在施工31、中，必须层层把关，严格要求，防止底基层施工中出现原材料质量不合格，配合比不准确，拌和不均匀，碾压不密实，接缝不平整等质量弊病。、 做好施工机械与质量检测仪器的准备工作。、 对各种材料必须认真选择、试验，做好混合料组成设计 A、材料：石灰：要符合III级或III级以上石灰各项技术指标的要求，石灰要分批进料，做到既不影响施工进度，又不过多存放；应缩短堆放时间，如存放时间稍长应覆盖，并采取封存措施，妥善保管。 土：宜采用塑性指数12-20的粘土（亚粘土），有机质含量大于10%的土不得使用。如近地土质达不到要求，需变更处理。 水：凡饮用水皆可使用，遇有可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。B、对路基作全面32、检查（1）路基外形检查内容有路基的高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。（2）碾压检查：用12-15吨三轮压路机以低档速度（1.51.7km/h）沿路基表面作全面检查(碾压3-4遍),不得有松散和弹簧现象。发现表土过干、表层松散应适当洒水碾压密实；如土过湿发生弹簧现象，应采取开挖晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。（3）检查弯沉用BZZ-100标准车以规定频率检查路基表面回弹弯沉，按测试季节算出代表弯沉值（保证率97.7%），不大于设计算得的允许值。（4）路基沉降检查在路基“95区”完成后，沉降速率连续两个月小于5mm/月，才可铺筑底基层。 C、铺筑试验段正式开工之前，应铺筑底基层试验段，33、长度不少于单幅100m。本标段高速公路底基层厚度均为20cm，可采用路拌法作一次摊铺碾压。试验段的拌和、摊铺、碾压各道工序按现行路面基层施工规范执行。试验段决定的主要内容为施工材料的质量和混合料的配合比、混合料的松铺系数、标准的施工方法、每一作业段的合适长度、确定施工组织及管理体系、人员等、质量检验内容、检验频率及检验方法等。梁使用的原材料和混合料、施工机具、施工方法及试验路面各检测项目都符合规定，经监理抽检确认，即可按以上内容编写试铺总结，经驻地监理工程师审查，报总监代表批准和总监助理确认后，即可作为申报正式开工的依据。 D、正式大面积施工底基层路拌法施工的主要工序为准备下承层 施工测量 摊34、铺配料 拌和 整平与碾压成型 初期养护 a、下承层准备与施工测量：施工前对下承层（底基层或土基）按质量验收标准进行验收，并精心加工。之后，恢复中线，直线段第20-25m设一桩，平曲线段每10-15m设一桩，并在两侧路面边缘外处设指示桩，在批示桩上用红漆标出基层（或底基层）边缘设计标高及松铺厚度的位置。 b、备料：所用材料应符合质量要求，并根据各路段基层（底基层）的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段需要的干燥集料数量。根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用车辆的吨位，计算各种材料每车料的堆放距离，打格子分层摊铺土和粉煤灰。也可根据各种集料所占的比例及其松干密度，计算每种集料松铺厚度，以控制集35、料施工配合比，而对结合料仍以每袋的摊铺面积来控制剂量。 c、摊铺与拌和：用平地机、推土机或人工按试验路段所求得的松铺系数进行摊铺，摊铺力求均匀。摊铺工作就绪后，就可使用稳定土路拌机进行拌和作业。路拌时，首先调整液压分配阀的控制手柄，使路拌机的工作装置渐渐深入混合料之中直至达到标尺要求的深度，这样拌和机就可以工作速度开始作业。工作速度以1.21.5km/h最为适宜。在拌和开始阶段要反复检查拌和深度，是否留有夹层或切入下承层太深。拌和路线应自基层的最外沿向中心线靠拢。拌和中适时测定含水量，如含水量大于最佳时，应进行自然蒸发，使含水量达到最佳值。若含水量小于最佳值，应补充洒水进行拌和。一般在摊铺洒水36、时，用水量应稍大些，这样可避免二次拌和所造成的浪费。 d、碾压：拌和好的混合料以平地机整平，并刮出路拱，然后进行压实作业。压实应遵循先轻后重、先慢后快的原则。直线段，由两侧路肩向路中心碾压，即先边后中；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其达到质量要求。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼之处，不再进行找平，留待铺筑基层时处理。 e、养生与交通管理：重视保湿养生，养生时间应不少于7天，当施工中断，临时开放交通37、时，也应采取保护措施。 f、施工中应特别注意的事项、石灰要充分消解，要全部通过1cm的筛孔；、按用量比例分别布土、消石灰和粉煤灰，确保灰量均匀，布料时必须确保配合比的准确与均匀；、采用路拌机反复拌和，拌和过程中应注意混合料的含水量和拌和深度，必须拌至路基表面，避免出现素土夹层，随进检查拌和的均匀性，不允许出现花白条带，土块应打碎，最大尺寸不大于15mm；、拌和好的混合料不得过夜，要当天碾压成型，压实度的检查应用灌砂法从底基层的全厚取样；、底基层的施工接缝应采用对接形式或平接缝处理，确保接缝处的纵向与横向的平整度；、做好洒水养生，防止底基层表面水分蒸发而开裂；、底基层表面高出设计标高部分应予刮除38、并扫出路外，对局部低于标高之处，不能采用贴补，必须将局部底基层铲除重铺。（四）二灰碎石基层工程A、二灰碎石基层施工的工艺流程B、二灰碎石施工采用工厂化集中伴和，机械摊铺的方法进行。配合比为石灰：粉煤灰：碎石=5：15：80。层厚为20cm，分一层铺筑碾压。碾压时严格按路面基层施工规范规定的次序进行。其7天无侧限抗压强度应0.8MPa。二灰碎石铺筑完成后，必须进行养生和交通管制。C、试铺段选择在经验收合格的底基层上进行，其长度为300-600m左右，每一种方案试验100-200m。当使用的原材料、混合料、施工机械、施工方法及试铺路面各检验项目的检测结果都符合规定后，我公司及时编写试铺总结及开工报39、告，经驻地监理工程师审查、报总监代表和总监助理确认后，经总监批准，即可作为申报正式路面基层施工开工的依据。D、正式施工时、 下承层清理：清除作业面表面的浮土、积水等。并将作业面表面洒水湿润。、 混合料的拌和：每天开始搅拌前，应检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高，实际的水泥剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥剂量约0.5%，但不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。每天开始搅拌之后，出料时要取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后，每1-2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温40、度变化及时调整。拌和机出料配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。、 混合料的运输：运输车辆在每天开工前，检验其完好情况，装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数量一定要满足拌和出料与摊铺需要，并略有富余。尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场，车上的混合料要覆盖，减少水分损失。如运输车辆中途出现故障，必须立即以最短时间排除，当有困难时，车内混合料不能在初凝时间内运到工地，或碾压完成最终时间超过2h时，必须予以废弃。、 混合料的摊铺：摊铺前先进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，一般在直线上间隔为10m,在平曲线上为5m，做出标记，并打好导向控制线41、支架，根据试验段确定的松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导向控制线，控制钢丝拉力大于800N，下层二灰碎石施工结束7天后即可进行上层二灰碎石的施工。摊铺前将底基层或基层下层适当洒水湿润。检查摊铺机各部位运转情况，而且每天坚持重复此项工作。调整好传感器臂与导向控制线的位置；严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。摊铺机宜连续摊铺。禁止摊铺机停机待料。基层混合料摊铺采用两台摊铺机梯队作业，一前一后保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等，两机摊铺的接缝要平整。摊铺机的螺旋布料器保证有三分之二埋入混合料中。在摊铺面后面设专人消除细42、集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。、 混合料的碾压：混合料的碾压程序按照试验路段确定的方法施工。每台摊铺机后面，应紧跟三轮压路机或双钢轮压路机、振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压长度一般为50m80m。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志，有监理旁站。注意稳压要充分，振压不起浪、不推移。压实时，可以先稳压（遍数适中，压实度达到90）开始轻振碾压再重振动碾压最后胶轮稳压，压至无轮迹为止。碾压过程中，用核子仪初查压实度，不合格时，重复再压（注意检测压实时间）。碾压完成后用灌砂法检测压实度。压路机碾压时应重叠1/2轮宽。压路机倒车换挡要轻且平顺，不要拉动基层，43、在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换档倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应专配工人进行铲平处理。压路机碾压时的建议行驶速度，第1-2遍为1.5-1.7km/h，以后各遍应为1.8-2.2km/h。压路机停车要错开，而且离开3m运，最好停在已碾压好的路段上，以免破坏基层结构。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证二灰碎石表面不受破坏。碾压宜在终凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。为保证二灰碎石基层边缘强度，留有一定的超宽。、 横缝设置：必须连续作业不中断，因故中断时间较长时设置横缝；每天44、收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝；每当通过桥涵，特别是明涵、明通，在其两边需要设置横缝，基层的横缝最好与桥头搭板尾端吻合。要特别注意桥头搭板前二灰碎石的碾压。横缝应与路面车道中心线垂直设置，其设置方法：、人工将含水量合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料高度相同，整平紧靠方木混合料。、方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3米长，其高度应略高出方木。、将混合料碾压密实。、在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清扫干净。、摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。、如摊铺中断超过2h，而又未接上述方法处理横向接缝，则应将摊铺机附近及45、其下面未压实的混合料铲除掉，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。E、养生及交通管制每一段碾压完成以后应立即开始养生，并同时进行压实度检查。养生期不应少于7天，养生期内应始终保持表面湿润，不应时干时湿。养生期间，除允许养生洒水车通行外，严格控制其它施工车辆通行，施工车辆的行车速度不超过15km/h，并不得急刹车。（五）沥青封层正式铺筑时，先将验收合格的路面基层表面进行全面清扫，再用23台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净，尽量使表面骨料外露，以利于沥青与基层的粘结。2或按设计要求，集料用量约为5-6 m3/1000m2。集料撒布46、全部在改性乳化沥青破乳之前完成。碾压：集料撒布后用轮胎压路机碾压三遍，每次碾压重叠1/3轮宽，碾压由两侧到边，确保有效压实宽度。碾压顺序由路肩侧到中分侧依次碾压。养护：碾压完毕后封闭交通养生7天后即可开放交通。 （六）侧平石施工侧平石的施工采用水泥制品厂的混凝土制品，规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。侧石施工根据施工图确定的侧石平面位置和顶点标高排砌。相邻侧石接缝必须对齐，缝宽为1cm。平石预侧石需错缝对中相接，平石缝宽1cm，与侧石间的缝隙1cm。施工中要注意：1、侧石、平石的基础采用20号水泥砼，在其下为二灰碎石。勾缝用10MPa水泥砂浆，灌浆必47、须饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，侧石勾缝为凹缝，深度0.5cm，接缝要进行三天以上的湿润养护。2、在作完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，准确放线、定桩。侧石、平石安放需稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；侧石顶面平整无错牙，勾缝饱满严实，整洁坚实。3、雨水口处侧石、平石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。（七）沥青砼面层A、沥青混凝土各面层施工的工艺流程图SUP-13、AC-13C、AC-16C、AC-25C型沥青混合料SUP-13、AC-13C、AC-16C、AC-25C目标配合比设计a、确定各矿料的组成比例。从施工现场分别取各类矿料进行筛分，计算各矿料的用量，使合成的矿质混合48、料级配符合本工程技术规定的范围。此计算反复进行，使矿质混合料级配曲线应接近一条顺滑的曲线，其中特别注意使0.075mm、2.36mm 、 4.75mm的筛孔通过量控制接近标准级配的中值。b、确定沥青砼的最佳油石比用计算确定的矿料组成和最新规范推荐的油石比范围，按0.5间隔变化，取五个不同的油石比，用实验室小型拌和机拌制沥青混合料，制备五组马歇尔试件,每组用6个。测定试件的密度、空隙率、沥青饱和度、稳定度和流值，分别绘制各项指标的曲线。取相应于密度最大值的油石比al、稳定度最大值的油石比a2和空隙率范围中值的油石比a3，取三者的平均值作为最佳油石比初始值OAC1=(a1+a2+a3)/3。求出能49、满足沥青混凝土各项标准的最大油石比OACmax和最小油石比OACmin，按下式取中值OAC2。 OAC2（OACmaxOACmin）/2如果最佳油石比的初始值OAC1在OACmax和OACmin之间，则认为设计结果是可行的，可取OAC1和OAC2的中值作为目标配合比最佳油石比OAC，并结合当地气候特点论证地取用，其对应的试件空隙率在3%4.5%范围内。如OAC1处在上述范围之处，调整级配，重新进行配合比设计。B、沥青混凝土目标配合比设计流程图c、残留稳定度检验按以上配合比制备沥青混土马歇尔试件，做浸水48小时马歇尔试验。检验残留稳定度，必须满足技术规定。生产配合比设计a、确定各热料仓矿料和矿粉50、的用量。必须从二次筛分后进入各热料仓的矿料取样进行筛分，根据筛分结果，通过计算，使矿质混合料的级配符合技术的规定，以确定各热料仓矿料和矿粉的用料比例，供拌和机控制室使用。同时反复调整冷料仓进料比例，以达到供拌和机控制室使用。同时反复调整次序料仓进料比例，以达到供料均衡。b、确定最佳油石比。取目标配合比设计的最佳油石比OAC和OAC0.3%三个油石比，取以上计算的矿质混合料，用试验室的小型拌和机拌制沥青料进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳油石比。如果三组沥青混凝土各项技术指标均符合技术规定，则取中间值OAC为生产配合比的最佳油石比；否则应再补做增减油石比的沥青混凝土试验，以选定适宜的最佳油石比51、。或以OAC为中值，制备五组不同油石比的沥青混合料按目标配合比设计方法选定最佳油石比。c、残留稳定度检验。按以上生产配合比，用室内小型拌和机拌制沥青混合料，做浸水48小时马歇尔试验，检验残留稳定度，必须满足技术规定。生产配合比验证阶段用生产配合比进行试拌，沥青混合料的技术指标合格后铺筑试铺段。取试铺用的沥青混合料进行马歇尔试验检验和沥青含量、筛分试验检验，由此确定正常生产用的标准配合比。每个面层施工单位，通过合格的沥青混合料组成设计，拟定试铺路段铺筑方案，采用重新调试的正式施工机械，铺筑试铺路段。C、各沥青混凝土面层试铺试铺路段选在直线段，长度取300m。试铺段的铺筑，严格按部颁标准公路沥青路52、面施工技术规范（JTG F40-2004）及省高指指导意见的规定操作。在试铺段的铺筑过程中，监理工程师应一起参加，检查施工工艺、技术措施是否符合要求，测温、观色、取样，并记录试验与检测结果，检查各种技术指标情况，对出现的问题提出改进意见。各层试铺，力争一次铺筑成功，使试铺面层成为正式路面的组成部分。否则应予铲除。试铺段的质量检查频率应根据需要比正常施工时适当增加（一般增加一倍）。试铺结束后，经检测各项技术指标均符合规定，立即提出试铺总结报告，由驻地监理工程师审核，总监代表和总监助理审查后，报总监批准，即作为申报正式开工的依据。D、各类型沥青混凝土面层正式施工清理下承层1、检查下封层的完整性和与53、基层表面的粘结性。对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分应按下封层施工要求进行补铺；对已成型的下封层，用硬物刺破后应与基层表面相粘结，以不能整层被撕开为合格。2、对下封层表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净。灰尘应提前冲洗，风吹干净。3、路面基层沉降检查。下封层完成后，基层顶面沉降速率连续两个月小于3mm/月，才可铺筑下面层。4、铺筑中、上面层前，对下承层表面进行彻底清扫，清除纹槽内泥土杂物，风干后均匀喷洒粘层改性乳化沥青，喷洒数量按沥青含量0.20.3kg/m2折算。可用沥青洒布汽车喷洒，也可用小型沥青洒布车人工喷洒，洒布过程中控制喷洒数量，确保喷洒均匀。沥青混合料拌和1、施工中严54、把原材料质量关要注意粗细集料和填料的质量，应从源头抓起，对不合格的矿料，不准运进拌和厂。堆放各种矿料的地坪进行硬化，并具备良好的排水系统，避免材料被污染；各品种材料间应用墙体隔开，以免相互混杂。细集料及矿粉宜覆盖，细料潮湿将影响喂料数量和拌和机产量。上面层SUP-13混合料中的木质纤维素的保管、存放、运输过程中均不得受潮。2、关于沥青混凝土配合比设计目标配合比需经驻地监理工程师审查，报总监代表批准和总监助理确认后才能进行生产配合比设计。当某种矿料产地、品种发生变化，必须重新进行目标配合比设计。拌和机都严格进行生产配合比设计，由驻地监理工程师审查，总监代表和总监助理确认，经总监批准后，才能进行试55、拌与试铺。3、沥青混合料的拌制严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青高1015，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10，贮料仓的储料时间不得超过24小时。拌和楼控制室逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核；拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为准。注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无花白、冒青烟和离析等现象，如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。拌和机每天上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青混凝土56、的物理力学性质。油石比与设计值的允许误差-0.1%至+0.2%。矿料级配与生产设计标准极配的允许差值 0.075mm 2% 2.36mm 4% 4.75mm 5%每天结束后，用拌和楼打印的各料数量，以总量控制，以各仓用量及各仓级配计算平均施工级配、油石比与施工厚度和抽提结果进行校核。每周分析一次检测结果，计算油石比、各级矿料通过量和沥青混凝土物理力学指标检测结果的标准差和变异系数，检验生产是否正常。沥青混合料的运输采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150mm。在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约300mm。拌和机向运料车放料时，汽车57、应前后移动，分几堆装料，以减少粗集料的分离现象。沥青混合料运输车的运量较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方有五辆运料车等候卸料。运料设蓬布覆盖设施来保温或避免污染环境。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。沥青混合料的摊铺1、连续稳定地摊铺，是提高路面平整度最主要措施。上面层SUP-13、AC-13C沥青混合料摊铺：摊铺机的摊铺速度根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺厚度，按2-3m/min予以左右调整，通常不超过3m/min，容许放慢到1-2m/min，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。不应任意以快速摊铺几分钟，然58、后再停下来等下一车料。切忌停铺用餐，争取做到每天收工停机一次。下面层沥青混合料摊铺：摊铺机的摊铺速度根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度，按2-4m/min予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。午饭应分批轮换交替进行，切忌停铺用餐，争取做到每天收工停机一次。2、用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地整修，只有在特殊情况下，如局部离析，需在现场主管人员指导下，允许用人工配合方孔筛找补或更换混合料，缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。3、沥青沥青混合料上面层采用非接触式平衡梁装置控制摊铺厚度。由两台摊铺机联合作业实施摊铺，前摊铺机过59、后，摊铺层纵向接缝上应呈斜坡，后面摊铺机应跨缝5-10cm摊铺。两台摊铺机距离不超过10m。下面层摊铺厚度采用钢丝引导的高程控制方式。钢丝为扭绕式，直径不小于6mm，钢丝拉力大于800，每5米设一钢丝支架。采用两台摊铺机实施摊铺施工，靠中央分隔带侧摊铺机在前，左侧架设钢丝，摊铺机上安装横坡仪控制摊铺层横坡；后面摊铺机右侧架设钢丝，左侧在摊铺好的层面上走“雪撬”。两台摊铺机距离不应超过30m。4、摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器的料置以略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内60、保持一致，避免摊铺层出现离析现象。5、检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行调整。摊前熨平板应预热至规定温度。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。6、摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。SUP-13、AC-13C混合料在路表温度低于15度时不行摊铺。沥青混合料的压实成型上面层SUP-13、AC-13C沥青砼压实（1）SUP-13、AC-13C的初压、复压用钢轮振动压路机碾压，碾压遵循紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行。混合料摊铺后紧跟着在尽可能高温状态下碾压，不得在低温状态下反复碾压，防止磨掉料棱角、压碎石61、料，破坏石料嵌挤。碾压段长度控制在20-30M为宜，改性沥青严禁用轮胎压路机碾压。（2）SUP-13、AC-13C在初压和复压过程中，采用同类压路机并列成梯队压实，不得以首尾相接纵列方式压实。采用振动压路机压实路面时，压路机轮迹的重叠宽度不超过20cm，采用静压压路机时，压路机轮迹要重叠1/3-1/4的碾压宽度。不得向压路机表面喷涂油类或油水混合液，需要时可喷涂清水或皂水。（3）压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及路机的类型而别，按下表选用。上面层压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压静载钢轮压路机2-32.5-52.5-5钢轮振动压路机2-44-62、5-（4）路面摊铺后抓紧碾压，由专人负责指挥协调各台压路机的碾压路线和碾压遍数，使摊铺在较短时间内达到要求。压路机折返要呈梯形，不应在同一断面上。（5）对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度设专岗管理和检查，使面层做到既不漏压也不超压。压实完成24小时后，方能允许施工车辆通行。下面层的压实（AC-16C、AC-25C沥青下面层）（1）沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。（2）压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复63、压、终压及路机的类型而别，按下表选用。下面层压路机碾压速度（km/h）压路机类型初 压复 压终 压适宜最大适宜最大适宜最大钢轮式压路机1.5-2355轮胎压路机-84-68振动压路机1.5-2(静压)5(静压)4-5(振动)4-5(振动)2-3(静压)5(静压)（3）为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动。压路机折回不应处在同一横断面上。（4）在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。（5）对初压、复压、终压段设置明显标志，以便于司机辨认。64、对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度设专岗管理和检查，使面层做到既不漏压也不超压。压实完成12小时后，方能允许施工车辆通行。施工接缝的处理（1）纵向施工缝。采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，采用斜接缝。在前部已摊铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压作为后高程基准面，并有510cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消除缝迹。如果两台摊铺机相隔较短，也可做一次碾压。上下层纵缝应错开15cm以上。（2）横向施工缝。全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺65、时，应将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。施工阶段的质量管理（1）原材料的质量检查：包括沥青、粗集料、细集料、填料、木质纤维素、抗剥落剂等。（2）混合料的质量检查：油石比、矿料级配、稳定度、流值、空隙率、残留稳定度；混合料出厂温度、运到现场温度、摊铺温度、初压温度、碾压终了温度；混合料拌和均匀性。（3）面层质量检查：厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度、横向偏位；摊铺的均匀性。压实度是面层的重要指标按最大理论密度控制压实度不小于93%，按马歇尔标准密度的实度不小于98%，面层实测66、空隙率应在3%7%范围内。面层平整度是路面质量的主要指标，要求连续平整度仪100m标准差的合格标准下面层不大于1.4mm，中面层不大于1.0mm,上面层不大于0.7mm。沥青混合料的运输混合料采用大吨位自卸车运输，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧面板和底板可涂一薄层隔离剂，但不得有余液积聚在车厢底部。绝对不允许使用柴油和水的混合料作为隔离剂。为保证摊铺温度，运输时采取加盖棉被或苫布等保温措施。每车到现场均应测量混合料温度，低于摊铺温度时，混合料不得卸车。现场待卸料的车辆不得少于5辆，在卸料时，运输车辆不得撞击摊铺机，以保证摊铺出的路面的平整度。沥青混合料的摊铺：摊铺前将工作面清扫干净，并确认下承67、层是否合格后才进行铺筑作业。进行作业的摊铺机要具有自动调节厚度及找平装置，具有振动熨平板等初步压实装置。下面层采用钢丝引导的调和控制方式，中面层摊铺采用移动式自动找平基准装置。摊铺的摊铺速度调节至与供料、压实速度相平衡，保证连续不断的均衡摊铺，中间不停顿。重交沥青混合料摊铺温度要大于140度，改性沥青混合料摊铺温度要大于150度，混合料温度在卡车卸料到摊铺机上时测量。当路表温度低于15度时，不得摊铺高性沥青路面混合料。沥青混合料的碾压成型：高性能沥青混合料应在摊铺后立即压实，压实按初压、复压、终压三个阶段进行，压路面以不大于5km/小时的速度进行均匀的碾压。初压用轻型钢轮压路机紧随摊铺机碾压，68、复压在初压完成后紧接着进行，用16吨至25吨轮胎压路机碾压。终压用较宽的轮压路机碾压。压路机的碾压遍数及组合方式依试铺段确定。压路机静压时相邻辗压带应重叠15-20cm轮宽，振动时相邻碾压重叠宽度不超过15-20cm。碾压终了温度：改性沥青砼不低于90度、重交沥青砼不低于90度。现场混合料压实度不小于实测最大理论密度的93%，不得大于97%，空隙率在3-7%之间。接缝：（1）纵向施工缝。采用两台摊铺机时纵向接缝采用热接缝。即施工时将已铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压，作为后铺部分的高程基准面，然后再跨缝碾压以消除缝痕。（2）横向施工缝。全部采用平接缝，切缝时间要在混合料尚未冷却结硬之前69、进行。原路面必须用切缝机锯齐，形成垂直的接缝面，并用热沥青涂抹，然后用压路机进行横向碾压，碾压时压路机要位于已压实的面层上，错过新铺层15cm，然后每压一遍，向新铺层移动15-20cm，直至全部在新铺层上，再改为纵向碾压。第五章 质量、工期、安全保证措施1）工程项目质量控制措施1、本工程的质量目标本工程的质量目标是：确保优良工程、争创精品工程。在外观质量、内在质量上下功夫。2、确保工程质量的措施为确保工程质量目标，通过施工全过程的全面质量自控，保证交付满足施工合同及设计文件所规定的质量标准（含工程质量创优要求）的工程产品。、拟投入本合同段工程的施工队伍分别参加过宁靖盐高速公路、盐通高速公路、北70、环线工程、惠山大道工程的施工，管理及技术力量雄厚、质量意识强、施工经验丰富。对施工人员的质量意识教育，加强岗前培训，提高施工队伍的整体素质。、对原材料、半成品实行严格的验收程序和制度，加强原材料的前期试验、检测、杜绝不合格的材料进入工地现场，未经试验的材料坚决不予使用，保证从源头上杜绝不合格产品的发生。控制材料设备性能、标准与设计、规范相符，建立完善的机械设备维护维修制度，确保施工的完好率。测量仪器试验仪器等实行定期校正、标定制度，保证数据的正确性。、全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料，明确质量目标、验收标准、质量控制的重点和难点；制度合理有效的施工技术方案和组织方案；合理选用施71、工机械设备和合理布置施工路线。、针对工程具体情况，编写气象地质等环境不利因素对施工的影响和应对措施。、施工过程中，严格实行ISO9001：2000质量管理体系；严格按质保体系落实岗位责任制从项目经理部至施工作业队都有明确的分工，保证层层有人把关、道道工序有人负责；严格执行图纸、技术交底制度，使施工人员在按图纸施工的过程中，明确知道本工序的设计与规范要求。关键性项目，在施工前必须有切实可行的施工技术方案，杜绝盲目和随意施工；严格执行“三检”制度，上一道工序未交接验收，绝不允许进入下一道工序的施工。如发现有质量问题或隐患，及时补救，避免质量事故的发生；健全原始资料的管理制度，加强技术资料的管理体制72、工作，确保资料准确、齐全，整编及时。、在本工程中我公司将以项目经理为项目第一责任人，全面负责一抓到底。同时，将分管路基、结构物、基层、沥青面层和其它工程的工程队长为第二责任人，分管每一个层次，分管全力抓，再次把每一层次中的拌和、运输、摊铺、碾压、测试等工序的班队长作为第三责任人，明确分工，抓好每一个局部，其次再将每一道工序中详细地按规范、程序、控制点、施工要点、落实到每一个人身上，全面形成一个真抓实干、层层负责、一丝不苟第六章、关键工序的控制 1、施工原材料的严格控制 每批水泥进场后均需进行和易性及强度试验，确保其质量符合规范要求。钢丝线每批须做力学性能及原模实验，以备推算理论伸长值。主要构造73、物的钢筋，不仅要具有生产合格证以外，而且必须按照规范规定定期按时取样抽检，杜绝不合格产品。千斤顶与油压表须在指定的实验室进行标定后，方可进行预应力张拉施工。石灰的有效钙镁含量必须满足III级以上并充分消解，碎石土的粒径与土的含量必须满足技术规范要求。土与石灰土含水量的控制必须确保碾压前达到最佳含水量，且石灰土的粉碎，拌合均匀程度必须达到垫层范围内色泽一致，无斑条，灰斑、颗粒大小满足技术规范的要求，并认真做好灰土剂量随机抽样，滴定试验检查，凡对不足剂量的部分在24小时内采取补救措施。 2、土方粉碎碾压工艺的控制 根据本工程特殊情况，采用中重型压路设备和宝马粉碎机施工，派专人来监督机械行走速度与碾74、压遍数和粉碎遍数，并作详细记录，以在施工过程中掌握好各类不同回填土料压实所需的实际机械台班数量。第七章、质量等级和保证工程质量措施对本标段工程技术等级我公司确保优良，为确保本工程质量创优，确立以项目经理为责任人的质量保证系，明确项目经理为质量第一责任人。a、严把工程材料关，所有工程材料必须试验合格方可验收，钢材、水泥等主材以及其他成品材料必须附厂合格证并在现场抽样复验。b、在砼工程施工中，严格按配合比施工，采用过秤计量，砼的振捣要密实。c、模板立模时要求牢固可靠不得出现跑模的现象，在浇注砼前应严格检查模板的各部位尺寸。配备足够的大型钢模板，确保砼成品的外观质量。d、钢筋制作与安装，应严格按规范75、和设计要求办理，规格型号、安装布置、焊接工艺和加工尺寸要符合设计，规范要求，在成批焊接前应取样试焊，以确保焊接质量。 e、认真做好隐蔽工程的检查签证工作，每一项隐蔽工程，除本单位质检工程师检查合格外，还要提前通知监理工程师到现场检查，合格签证后方可进行下一道工序施工。 f、强化质量检查机构，完善检查工程师，做到专职专管，使质量检查工作做到两个结合。即：定期检查与经常检查相结合；同时坚持行之有效的“三工”（工前技术交底、工中检查指导、工后总评比）、“三检”（自检、互检、交接检）制度，做到及时发现，及时处理。第八章、确保工程安全措施本工程安全管理目标：杜绝重大恶性事故发生，控制重大伤亡事故，无重大76、设备事故、管线事故。争创市级安全施工标准化工地、市文明工地。一、安全生产管理体系“事故发生率为零”这是我们的安全目标及承诺，在施工过程中，我单位将以“项目经理是安全生产的第一责任人，管生产必须管安全”为原则。安全生产是关系到职工生命安全和国家财产安全的大事，在工程施工中应作为首要工作来落实，所以必须要认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强安全生产工作，健全安全生产管理机制，落实安全生产措施。具体安排如下：1、建立安全管理网络，设立专职安全员，组织安全检查、分析、研究安全生产。2、建立各级安全生产责任制，做到安全工作责任到人。3、建立健全班前交底制度，建立安全生产奖罚制度。4、定期开展安全检77、查活动，查出事故隐患，必须定人、定时间、定措施及时消除，使安全管理工作做到“纵向到底、横向到边”。5、及时认真组织全体职工参加工地开展的立功竞赛活动。6、安全保证体系框图（附图）。附图 安 全 保 证 体 系安全监督安全监督当地政府安检部门业主及监理单位上级主管部门项目安全管理小组质量安全科项目部安全员各工程队主管工程队安全员各施工班组安全管理安全管理安全实施安全实施二、安全施工保证措施1、支线架设1)配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上的进线应安装滴水弯。2支线绝缘好，无老化、破损和漏电。3)支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。4)室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符78、合绝缘要求（危险及潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压）。5)照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得着地拖拉或绑在脚手架上。6)照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。7)室外照明灯具距地面不得低于3米；金属卤化灯具的安装高度宜在5米以上，灯线不得靠近灯具表面。2、架空线1)架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆），严禁架设在树或脚手架上。2)架空线应装设横担和绝缘珠，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5米以上应加绝缘珠。3)架空线一般应离地4米以上，机动车道6米以上。4)电箱（配电79、箱、天关箱）（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号。（2）电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。（3）电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。（4）电箱内应设置漏电保护器。（5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排、地排齐全。动力和照明分别设置。（6）配电箱的开关电器应与配电线或开关箱对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应，熔丝应和用电设备实际负荷相匹配。（7）金属外壳电箱应作接地或接零保护。（8）开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。（9）同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级80、。3、接地接零1)接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2,一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电组应符合规定。2)橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面电能小不能低于2.5mm2多股芯线,手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。3)电线杆的转角杆、终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。4、施工机械安全措施1) 起重吊机。（1）起重吊机的保险、限位装置必须齐全有效。（2）驾驶指挥人员必须持有效证上岗，驾驶员应做好例保记录。（3）吊索器具及绳扣配备使用应规范、合理，严格掌握报废标准。（4）各种安全（81、包括制动）装置的防护罩、盖齐全。（5）起重吊机与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。（6）作业时，吊机停放须稳固无倾斜，壁杆幅度指示器应灵敏可靠。（7）电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。（8）遵守起重吊装“十不吊”中的规定。2)电焊机（1）有可靠的防雨措施。（2）一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。（3）有良好的接地或接零保护。（4）配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。3)中小型机具（1）木工平（压）刨外露传动部位必须装有防护装置。刨面必须有靠山。平刨刀刃处必须设防护装置。压刨设有刀口防回弹装置。必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。（2）木工圆锯传动部位必82、须有可靠的防护装置和安全防护档板及月牙罩。圆锯要设松口刀（分料器）；操作必须使用单向电动开关；要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。（3）手持电动机具必须单独安装漏电保护器；防护罩壳齐全有效；外壳必须进行有效接地或接零；橡皮电线不得破损。（4）钢筋机械外露传动部位应设防护罩；有良好的接地或接零保护。（5）潜水泵电源线不得破损；有良好的接地或接零保护装置；应单独安装漏电保护器，且灵敏可靠。5、挖土工程安全措施1)机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳，经空车试运转正常后再开始作业。2)机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。3)机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机83、履带与掏空的基坑平行2米停、驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方、翻车。4)向汽车卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。5)基坑四周必须设置1.2m高的防护栏杆,要设置一定数量临时上下便梯。6) 车辆进出处，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇捣砼加固。6、钢筋工程安全措施1)进入现场必须遵守“安全生产六大纪律”。2)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3）搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止碰撞或发生触电事故。4）现场绑扎悬空钢筋时，必须要在脚手板上操作，绑扎立柱钢筋时不准站在钢箍上绑扎，必须搭设操作架。5）起吊钢筋时，规格84、必须统一，不准参差不齐，起吊时，不准一点吊。吊臂下方不准站人。必须待被吊钢筋降至距模板1米以下时才准靠近，就位支撑好方可摘钩。6）切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，是否漏电；电源线需进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。7）钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋加工棚内照明灯必须加网罩。8）不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。9）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。10）在安装成品钢筋时，应经常检查模板，操作架是否安全。11）钢筋骨架不论固定与否，不得在上方行走，禁止在柱箍上攀爬、上下。7、模板工程安全措施185、）进入施工现场人员必须戴好安全帽。2）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和高空滑落。3）安装与拆除5m以上的模板，应搭操作架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。4）复杂结构模板的安装和拆除，事先应有切实的安全措施。5）遇六级以上的大风时，应暂停室外作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。6）在钢模板及机件垂直运输时，吊点必须符合扎中的要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求。7）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，86、组合钢模装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送。8）不得在操作架上堆放大批模板等材料。9）支模板过程中如需路途停歇，应将支撑、搭头柱头板等定牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。10）模板上有预留洞的，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后既将洞口盖好。11）拆除模板一律用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台时，更要注意。12）在钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其它有效的安全措施。13）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要87、及时清理，堆放整齐。8、砼工程安全措施1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律2）使用振动器前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移位时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线造成触电伤亡事故。9、安全帽1）安全帽须经有关部门检验合格后方能使用。2）正确使用安全帽并扣好帽带。10、安全带1）安全带须经有关部门检验合格后方能使用。2）安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。3）安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。11、消防措施1）本工程由防水负责人及防火88、负责人共同负责施工现场的消防工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则。2）现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效。3）焊割作业点与氧气瓶，乙炔等危险品的距离不得小于10米，与易燃物品的距离不得小于30米，如达不到上述要求应另外执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。4）乙炔发生器（1）距明火距离应大于10米。（2）必须装有回火防止器。（3）应有保险链、防爆膜、保险装置必须灵敏可靠，使用合理。5）气瓶（1）各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。（2）乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5米。（3）乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。（4）皮管应用夹头紧固。（5）操作人员应持有效89、证上岗操作。6）乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2米，使用时，两者的距离不得小于5米。7）氧气瓶、乙炔发生器焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。8）油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具。施工现场的动火作业，必须执行审批制度。9）施工现场用电应严格执行市建委施工现场用电安全管理规定，加强电源管理，防止发生电器火灾和人身伤亡事故。10）下班前认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。12、安全防护在动力设备、输电线路、地下管道、密封防震车间、易燃易爆地段附近施工时，施工前向工程师提出安全防护措施，经工程师认可后实施。实施爆90、破作业，在放射、毒害环境中施工（含储存、运输、使用）及使用毒害性、腐蚀性物品施工时，将在施工前14天以书面形式通知工程师，并提出相应的安全防护措施，经工程师认可后实施。三、安全生产管理措施1、职责与权限1）项目经理：（1）履行承揽合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；（2）参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保护计划；（3）贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置；（4）支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作；（5）适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。2）91、项目生产副经理：（1）根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查；（2）协调安全保证体系中运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议；（3）定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习；（4）实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全；（5）组织安全设计的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促；（6）负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准；（7）处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生；（8）对各分包单位制定例会制度，建立会议纪要，并发放给有关人员92、。3）项目总工程师（1）编制施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化；（2）组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，上级审核通过后督促实施；（3）确定危险部位，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证；（4）作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定；（5）选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本；（6）对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。4）项目安全员（1）贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收；（2）监督、检查操作人员的遵章守纪。组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录；（93、3）掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施；（4）制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业；（5）对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作；（6）协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况；（7）负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。5）项目施工员（1）按照安全保证计划要求，对施工现场全过程进行控制。（2）严格监督实施本工种的安全操作技术范围。（3）有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责任向项目主管安全经理汇报。（4）认真执行对施工人员的分94、部分项工程有针对性的安全技术交底。（5）发生工伤事故，应立即采取措施，并保护现场，迅速报（6）对已发生的事故隐患落实整改，并向主管安全经理反馈整改情况。6）项目材料员（1）按照项目安全保证计划要求，组织各种资源的共应工作。（2）对供应商进行分析，建立合格供应商名录。（3）负责对合格供应商的安全防护用品的验收、取证、记录的工作，并做好验收状态标识，储藏保管好安全防护用品（具）。（4）负责对进场材料按场容标化要求堆放。消除事故隐患。（5）对现场是使用的脚手架、高凳、吊钩、安全网等安全设施和配件应保证质量，并定期检查和实验，对不合格和破损的，要及时进行更新替换。（6）对易燃易爆物品进行重点保管。（795、）负责施工现场的中小型机械使用前的验收和日常保养及维修工作。（8）对施工现场使用的机械进行可追溯性记录。（9）对施工现场的用电设施按要求验收和平时安全用电的管理。2、安全工作程序1）安全教育程序2）安全检查检查内容检查形式参加人员考 核备 注安全管理定期安全员月考核记录劳动保护定期安全员会同责任人周考核记录施工用电定期安全员会同责任人周考核记录责任人日检机械设备定期安全员会同责任人周考核记录责任人日检作业人员的行为和施工作业点日 检责任人日检记录施工机具日检责任人日检记录责任人检察日检记录3）安全管理制度（1）新进工地队伍的安全教育制度（2）班组“三上岗，一讲评”活动的检查考评制度。（3）项目96、管理人员安全值日制度。（4）安全生产、重点部位安全监护制度。（5）危险点、重要部位（区域）或安全监护制度。（6）每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬检制度。3、治安、消防工作1）治安消防工作必须坚持“预防为主，确保重点，打击敌人”和“预防为主，消防为辅”的指导思想。2）根据实际情况配备足够的警卫人员（保安），在施工现场建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。各施工队要建立、健全现场保卫组织或专职保卫干部，在现场保卫机构的统一领导下，实行分片包干，协同作战，以确保工地安全和已完工程的完好。3）在工程区域内所发生的各类案件，当事单位和个人必须及时报告现场保卫机械和属地公安机关，各单位治保组织应97、予积极配合，认真处理。加强施工现场的治安管理。4）认真执行社会治安防范责任相关条例，层层签订治安、消防责任协议书。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，要加强管理，严守有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资哄抢、盗窃或破坏。5）广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大坚持，堵塞漏洞，发现隐患要向分包单位发“隐患整改通知书”，限期整改，一时整改不了的，要采取临时措施，防止发生问题。6）严格执行关于施工宣传防火规定的要求，危险品仓库、生活区内都要按规定配备各种消防器材，并要定期检查。严格执行动用明火审批制度。动98、用明火时，一定要有防火监护人在场，方可动用明火。施工区域内严禁使用电炉，禁止乱拉乱接电线灯头。木加工棚严禁吸烟和燃烧刨花，当天的刨花要及时清理。上述情况一经发现，除追究肇事人责任，情节严重又造成后果的还要追究事故单位负责人的责任。4、施工承包方与业主、监理的配合措施（1）、施工总承包方的责任1)施工总承包方与业主直接签订合同，为承建部分或全部工程内容，并依据合同负责整个项目施工管理的承包商。2)施工总承包方的责任总包合同的履约者，施工总承包方是总包合同的履约主体，按照合同约定对整个工程负责。总承包管理方案的策划人、实施人、检查人。作为施工总承包方，我们将制定施工总承包管理方案，并组织实施。（299、）、施工承包方与业主、监理关系1)施工承包方与业主是合同关系施工承包方应按照施工总合同的约定，根据国家、建设部、有关工程建设的规定，全面履行合同，向业主交付满意工程。2)施工承包方与监理的关系施工承包方与监理单位是被监理与监理的关系。施工承包方应遵守管理规定，自觉服从监理单位的全过程监理。（3）、施工承包方与业主的配合措施1)与业主配合的“三个服从原则”业主要求超出合同规定但对工程质量或使用功能有好处时，服从业主要求；业主的要求与承包方的想法不一致，但业主要求不低于国家规范要求或者都达到相同效果时，服从业主要求；业主要求超出合同范围，但承包方经过努力能够做到时，服从业主要求。2)施工承包方与业100、主的配合措施图纸出图或需求计划。项目管理部将根据施工进度需要，编制图纸需求计划，提前与业主、监理、设计进行沟通，提前确定设计图纸，防止因图纸问题耽误施工；认真复核图纸，积极提出合理化建议，改善工程的使用功能；搞好图纸管理，减少变更，洽商管理，从而达到降低造价、控制投资的目的；配合业主对政府、行业部门及周边关系的协调工作；提供业主要求的其它配合和服务。4、施工承包方与监理的配合措施1)与监理配合的“三让”原则承包方与监理方案不一致，但效果相同时，承包方意见让位于监理；承包方与监理要求不一致，但监理要求有利于使用功能时，承包方意见让位于监理；承包方与监理要求不一致，但监理要求高于标准或规范要求时，101、承包方意见让位于监理。2)与监理的配合措施认真学习监理规范和监理交底，服从监理单位的监理；按照与监理配合的“三让”原则，正确处理与监理要求或意见不一致时的情况；及时向监理单位提供监理要求的各种方案、计划、报表等；建立积极的与监理沟通的渠道，如会议制度、报表制度等，与监理及时交换工程信息，及时解决存在的问题；与监理意见不能达成一致时，共同与业主协商，本着对工程有利、对业主有利的原则妥善处理。5、施工承包方各项管理规定和管理流程（1）、施工进度计划管理承包方管理部依据施工进展情况编排合理的总进度计划，对生产诸要素（人力、机具、材料）及各工种进行计划安排，在空间按一定的位置，在时间上按先后顺序，在数102、量上按不同的比例，合理地组织起来，在统一指挥下，有序地进行并确保预定目标实现。1)总进度控制计划由承包方管理部依据与业主签订的施工总承包合同规定编制。编制时以整个工程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工过程作出战略性的部署，确定主要施工阶段的开始及关键线路、工序，明确施工的主攻方向。施工进度计划的编制详见施工总进度计划表。2)确保施工总目标（合同工期）的实现；各施工队在编制分部、分项工程及工序的安排必须服从施工总目标的要求和规定，既可靠又要留有余地。3)体现可行性和合理性的结合；计划安排体现技术上的可靠性和组织上的先进性。4)直观明了、便于操作；采用坐标与网络图相结合的方式编制施工计划，充分反103、映各施工工序间的相互逻辑关系，确定关键线路，便于实施和检查。5)注重经济效益；尽可能安排流水施工，组织均衡施工，在确保工期的前提下，以较小的投入赢得最大的收益。（2）、施工进度计划控制承包方对施工进度计划的主要控制是，形象进度、施工产值、工程质量、工料消耗、文明施工等内容。计划的编制是依据图纸和合同工期的要求，结合现场的情况等多方因素编制，在计划的落实控制中，计划管理员，深入现场调查研究，掌握情况并用统计分析方法，找出实际完成情况与计划控制的差异，分析原因，制定措施，加强生产调度，及时调整计划，在动态中求平衡。主要控制措施；1)计划动员。承包方动员相关职能部门参与计划的编制并集中深入讨论，以明104、确施工目标及为达到目标各自应做的工作。2)建立例会制度。承包方定期召开计划会议，会议由承包方项目部主持，各施工队主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的题。分析原因研究对策采取措施。3)下达施工任务指令。施工任务指令原则上由承包方经理签发，主要是对出现的一些新的施工项目利用签发指令的形式，取得短平快的效果，其次是对有些在穿插施工时，必须在规定的时间内完成，否则影响下道工序的施工计划。对不能按照承包方指令完成施工任务的分包单位所造成的一切损失由分包单位承担。4)工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的105、要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施、确保进度计划的顺利进行。5)采取应急措施。对过程进度落后的施工队及时采取一定手段或方法，确保总进度计划按期完成。（3）、技术管理1)技术管理组织机构设置承包方技术管理机构主要是进一步地明确责任，对各专业管理实行分段配齐、动态调控。现场技术方案的处理，设计变更，深化技术管理工作由总工程师负责，主要是制定日常生产程序，合理安排布置劳动生产力。明确工程质量的要求和标准；充分发挥设备潜能，提高劳动生产率，降低工程成本，增加经济效益，提高技术水平和工程质量。2)承包方技术管理工作的主要内容施工图纸与技术资料的管理；重大施工组织设计、技术方案的编制与106、审批；图纸中有遗漏、错误需要更改的确认工作；组织图纸会审、技术交底，重点解决设计中各专业“碰撞”和“打架”问题；测量试验的管理工作；现场技术质量问题的处理；新技术的推广利用；协调、指导各指定分包单位的技术管理工作；做好有关技术方面的三个协调工作：外部协调：设计、业主、监理、政府有关职能部门的协调；相关职能部门之间有关技术方面的协调：工程、合约、财务、材料、水电、机具等方面的协调参加技术指导、有关技术方面的横向沟通和协调。技术管理工作详见流程图一流程图一：技术管理工作流程业主、监理、设计施工图纸、术规程设计变更资料收发总包总工程师组织图纸会审技术资料管理合约部技术革新技术改进总工程师签发各施工队107、技术管理人员检查、验收技术交底施工班组技术资料管理（4）、质量管理项目部牢固树立质量第一的思想。坚持样板引路，重点是突出“精”和“细”，一是点点处处按规范、标准要求，多方消除质量通病；二是“粗粮细做”，“细粮精做”，以高于国家标准为标准。既强调内部质量，更突出感观效果，最终实现高档次的质量等级。确保每道工序受控，建造业主满意工程。1) 质量预控质量管理以预控为重点。各施工队应建立完善质量管理体系，以确保工程质量在各个环节受控。各施工队进场后，及时向项目部提交质量保证计划书，计划书包括以下内容：质量目标、质量管理保证措施、关键部位质量的跟踪控制、质量通病的防治等。在每个分项及重要工序、部位施工前108、，项目部应向监理报验施工方案，施工方案中主要包括以下内容：施工流程、施工方法、系统试验等要求与其它专业配合交叉施工办法、劳动、机具、材料安排，设备、成品供应计划，施工进度计划等。各施工队的技术交底确实要起到作业指导书的作用，交底中应明确机具、材料、质量要求、注意事项、交叉配合等。按质量管理手册制定本工程质量计划，并重点列出该工程的关键部位、特殊过程的控制措施。2) 过程控制项目部设专职工程师、质检员在现场巡视，发现问题向施工队下发工程质量整改通知单，必要时下发停工/罚款单，直至将问题改正为止。专职工程师、质检员将对分包的隐、预检及各项施工试验进行核查，如发现不合格将责令其整改，合格后，才可通过109、项目部向监理及业主报验。专职工程师、质检员将根据项目部的施工方案、技术交底等对分项工程进行验收，发现不合格或现场实际与资料不符，将责令有关施工队限期整改，验收合格后，再向监理及业主报验。（5）、安全管理安全生产是项目部在整个施工过程中管理工作的关键环节，承担着从始至终的安全管理责任。1)各部门和施工队建立以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全生产活动；2)企业的法人代表与项目经理签订安全责任状，明确双方在安全生产中的责任、权利和义务，以及具体的安全生产考核指标。3)根据项目法施工的要求；经理与各施工队负责人签订安全生产协议，确定安全生产中的责任和奖罚指标。4 )项目部及各专110、业分部业务主管部门负责人（专业工程师）与各专业部门的业务人员；各专业负责人和业务主管部门人员与作业班组，特殊工种作业人员都要分别签订安全生产协议书；从经理到生产班组纵向到底，一环不漏；各职能部门人员的安全生产责任做到横向到边。使全体职工增强安全知识、提高安全意识。5)各级人员的安全协议签订后，项目经理（安全工程师）监督、检查本协议的落实情况，确保安全考核指标的完成6)各级安全管理协议，特别是各施工队进场前签订。7)安全部负责日常安全管理工作。安全员每日对现场进行安全巡视，对各施工队违章作业及时发出整改通知单，每周由安全部经理组织一次安全大检查，消除安全隐患，督促要求各施工队每月对职工进行一场安111、全教育大会提高职工安全意识。（6）、文明施工管理文明施工管理工作由项目部统一组织、统一管理、各施工单位必须按以下规定办理。1)进场前必须按花名册，每人交一张1寸彩照统一到综合办公室办理胸卡。胸卡费用由项目部支付。无胸卡者禁止进入施工现场。2)各施工队管理人员一律佩戴白色安全帽，施工工人一律配戴黄色安全帽，其它颜色的安全帽一律不准带入现场。3)搭设材料库房或办公用房，由项目部统一负责按照相关要求搭设，其费用根据合同约定承担。4)所有施工现场及办分室的标牌由项目部统一制作，未经允许不得悬挂任何标语或标记，否则，每发现一处罚款500元，如确需悬挂必报综合办公室批准。5)施工现场的环境卫生整齐、无积水112、，车辆进出现场不得遗撒或者夹带泥沙。6)办公区、生活区、材料加工场地应保持清洁，生活垃圾及建筑垃圾均堆放在指定地点，由项目部统一外运。7)办公室、宿舍、伙房、饮水站、吸烟室、垃圾站、厕所等必须要有统一制作的标牌。8)伙房必须有卫生许可证、炊事员每年进行一次健康检查持有健康合格证者方可上岗。（7）、合同管理1)为规范合同管理，理顺合同关系，业主在工程分包时，项目部予以积极配合、按时参与过程洽谈。2)违反合同规定不能履行工期、质量、安全等目标的施工队，项目部将依据合同条款予以处罚；3)合约工程师负责合同的履约管理。合约工程师应每周检查一次所有的合同履约情况，并填写合同履约报告，并呈报项目经理，以便113、及时发现问题。4)对不能履行合同或履约过程中有重大问题的施工队，应及时向项目经理汇报，并采取补救措施。（8）、机具设备管理机具设备管理工作由项目部统一负责，所有进入施工现场的机械设备都必须服从项目部机务科的统一调度、统一协调，有计划的进退场。机具设备的使用必须遵循以下几点：1)所有进场的施工机具必须提前申报。工程设备申报单必须注明进场机具的型号、数量、及有关参数。并在进场时做好登记，将登记表上报总包，并随表附上进场机具的合格证。项目部将对进场机具随时检查。2)凡是没有进场登记的机具一律拒绝进场。项目部对进场机具进行检查时，若发现没有做登记的机具将停止其使用，并有权调查其来历直至没收。3)施工机114、具的使用必须符合有关施工机具安全操作规程及安全用电要求。施工机具不得带病作业。4)检验、测量及试验设备包括已在施工现场使用的经纬仪、水准仪、游标卡尺、500mm以上钢直尺、压力表/氧气表/乙炔表/绝缘电阻表/万用表/电流表等，必须具有检验合格证。5)项目部在施工过程中随时对此类设备、仪器及钢卷尺进行检查。若发现没登记、不合格、已损坏过期的正在使用及处于待用状态，项目部将按其使用的情况，对没有登记、不合格、已损坏、过期的设备、仪器进行重新检查合格为止。6)使用的机具外壳绝缘必须符合要求，所使用的电源线必须为符合规范要求的电缆线，不得用其它线代替；7)所有机具必须做到一机一闸一漏一箱。三级配电箱的115、配量必须符合要求，漏电保护开关漏电动作电流应小于30毫安，漏电动作时间应小于0.18秒；8)进入现场的施工机具必须自觉接受项目部机械管理员的检查，对检查中发现的不符合要求的施工机具必须立即停止使用，并在24小时内撤出场外，否则，项目部有权予以处罚，并视情况轻重，给予500元以上罚款；9)施工机具在使用时严禁带电移动，接、拆线路必须由专业电工负责。专业电工必须持证上岗，并将上岗证复印件报总包部机械管理员备案。（9）、材料管理制度为加强材料管理工作，切实做到科学、合理的使用材料，“确保质量、满足需要、降低成本”的原则。使材料管理工作做到职责清楚、奖罚分明。施工队进场的材料必须执行以下规定：1)本项116、目的材料管理主要由项目部各专业工程师牵头监督管理。各专业分部物资管理部门主要负责材料设备的询价、定货、采购、报验。2)材料报验；各施工队必须设置专职或兼职的材料主管人员，负责材料的报验工作，材料在进场以前必须填写报验单，报送样品，进场数量、规格及有关证书（生产厂家资质证书、质量保证书、合格证、检测试验报告），进行报验，未经报验通过的材料/构配件不得进场并使用，若违章使用，根据情节轻重给予200020000元的罚款，并责令拆除退场。3)材料/构配件/设备进场后，24小时内必须向项目部申请材料/构配件/设备的报验。材料/构配件/设备报验前不得分散到施工现场。报验时带材料/构配件/设备报验单，由项目117、部专职工程师按报单内容到料场验收合格后再报监理。没有报验或报验没通过的材料/构配件/设备不得使用，也不得分散到料场以外的地点。并按要求做退场或其它处理。4)材料堆放管理：项目部部对整个现场的材料堆放场地进行统一划分，指定各指定分包的材料堆放区域。各施工队必须在指定区域分门别类、堆码整齐。易燃、易爆物品（油漆、稀释剂、氧气、乙炔气等）一律不准在建筑物内储存，必须在项目部的指定位置搭设符合要求的库房或者随进随用。所堆放的材料必须有明显标识，标识牌的制作必须事先征得项目部的同意。5)材料、设备、机具每次进场须持材料、设备、机具清单在门卫处登记。门卫为每个施工队设材料、设备、机具台帐，查实登记后放行。118、6)剩余材料、设备、机具出场时，必须到物资设备部开具出门证。出门证上注明运出材料、设备、机具的规格、型号、数量。凡未在进场台帐上登记的材料、设备机具一律视为未进场，一律不得运出场外。（10）、现场水电管理项目部对现场内所有水电实行统一管理，为达到合理调度、节约使用的目的，特制定如下规定：1)临时用水管理项目部将按服务承诺将水电接至指定位置。各施工队进入施工现场后，在施工之前应将水电使用申请以书面形式报总包生产部，批准后，在指定地点按指定线路接水。水电使用申请应包括使用地点、使用期限、使用量；对用电申请还须注明使用的机械、功率及安全措施。接水、接电必须由专业人员完成。违章用水造成浪费或用水时跑冒119、漏滴损坏物品的，要负全部责任，并视情况轻重给予5002000元罚款。2)临时用电管理各施工队进入施工现场后，在施工之前应将电的使用申请以书面形式报总包专业工程师批准后，在指定地点指定的配电箱接电。现场总配电室专职设电工，24小时值班，随时处理各种突发事项；施工区设专职电工，对现场一级配电箱、二级配电箱进行维护管理。本工程严格执行国家施工现场临时用电安全技术规范，施工用电采用TNS接零的三相五线制供电系统。所有机具必须达到三级控制两级漏电保护，实行“一机一闸一漏一箱”制，每台设备应有各自的开关箱，严禁用一台电气开关控制两台及以上用电设备，其设备开关箱内的漏电保护器额定动作电流不得大于30mA，额120、定漏电动作时间不大于0.18秒。现场电工必须持证上岗，必须执行用电安全操作规程，值班期间不得擅自脱岗，处理故障迅速果断，不得有意拖延时间。值班电工须作好值班记录，交接班时作好交接记录。进入施工现场必须戴好安全帽，配带常用工具及检测仪器，1小时内处理不了的故障，须向有关领导反映。正常维护需要时，值班电工有权对用电线路及设备进行安全检查，提出问题必须限时整改。施工队有责任对现场的临时用电设施进行保护，如因使用不当或私自拆改造成破坏，须承担经济赔偿。各施工队必须配备维修电工，维修电工应持有有关单位或其认可部门签发的特种作业操作证。现场临电设施必须由专职维修电工进行维护，严禁非电工接、拆线路及操作开关121、，如因非电工操作造成人员伤害及设备财产损失，由其本人负责。安全检查人员有权按有关规定对在现场的用电及用电设备、电动工具进行检查，下达整改和处罚，情节严重的可停工整顿，因引所造成的一切损失及后果由责任方自行负责。（11）、文件和资料管理项目部文件资料管理包括技术资料、质量保证资料、质量检测资料及项目管理资料的管理。其中技术资料、质量保证资料、质量检测资料由项目总工负责，是保证整个工程保质、按期顺利完成的依据，也是工程竣工验收的必备资料。其中管理资料由项目经理负责，它是整个施工过程中施工管理的依据，施工成果的证据。其所涉及的各种制度、影响施工的各种因素，与业主、监理之间联系函都是关系整个工程极其重122、要的文件。1)主要内容：图纸（接收/下发）业主指令、施工方的复函、图纸会审记录（土建、机电、装饰接收/下发）工程变更重大技术方案的确认工程洽谈纪要会议纪要监理批准的方案审批表2)施工技术资料的归类材质证明材料试验报告施工记录预检、隐蔽检查记录基层、面层结构验收施工组织设计技术交底质量评定竣工验收资料（12）、穿插和配合施工项目部对各施工队在穿插作业时，为防止工序颠倒，影响施工的正常进行，特对交叉施工作业的管理作如下规定：1)项目部部设协调工程师对施工队之间的交叉施工作业进行管理；交叉施工作业时，实行施工许可证制度。各施工队在进行施工时，必须向项目部专业工程师申请施工许可证，专业工程师签字后报请123、协调工程师审批方可施工；2)各施工单位应根据已确认修改、调整后的图纸、洽商、方案，提前弹出本专业在结构上占用部位走向线，如发现重复占位时应根据现场实际情况通知项目部后协商解决。3)各施工单位在交叉施工过程中注意保护其它专业已施工成品、如发现或经多方面确认是该单位损坏成品，将对该施工单位处以重罚。4)各类中、大型设备进厂如需现场垂直运输设备配合时，施工单位需提前一周向总包单位呈报书面申请并附有设备清单。外型尺寸、单件重量、数量、运输方案、安全技术方案、报项目部认可后方可施工。5)各施工单位应根据图纸洽商、综合审定方案，提前作好该部位施工准备工作。提前一周以书面方式向有关专业呈报配合施工需解决、处124、理的问题。施工方案应预测在施工过程中可能出现的问题。并应提前两天到现场实际考核施工条件是否满足施工方案要求，施工条件与方案不符，应通知相关单位。6)在施工过程中各施工部位不准自行处理其它专业的成品及现场各种安全防护设施。7)各施工单位进场施工人员及管理人员应挂牌上岗。8)各施工单位对本单位所属的特殊专业必须在规定的时间内向项目部汇报，项目部组织有关部门办理验收。9)优先安排已具备施工条件的工序，特别是无交叉配合要求可单独进行施工的工序，前面的工序已施工完毕并已验收或未曾验收但不影响后序工程施工的工序。10)为强化施工现场管理，使各专业都能紧张而有秩序的施工。（13）、安全保卫、消防安全保卫和消125、防管理由项目部统一组织、统一按照无锡市消防管理条例的有关规定在开工前办理消防施工许可证。项目部须落实如下措施。1) 保卫工作方案，灭火预案。2) 所有进入施工现场的施工管理人员及施工人员必须佩戴统一的胸卡，带好安全帽否则拒绝其进场并处以50元/人次的罚款。携带物品离开施工现场的人员必须到项目部办理出入证，否则，携带的物品将被扣留。各施工队的外来人员必须由本单位来人在门卫处登记，带好安全帽方可进入。从进出人员专用门以外的地方（如围墙、进料门等）出入的人员将被视为非正当出入，。3) 所有进出施工现场的车辆必须经过门卫登记同意后才能放行，未经登记的车辆出工地时将被扣留。凡带料进出施工现场的车辆必须经126、有关领导批准，否则，车内物品将被扣留。4) 建立消防保卫机构，现场保卫员，警卫护场人员名单。负责人姓名、职务、通讯地址、电话号码。5) 布建消防设备，配足灭火器材，按照有效半径2550m的规定，设计布置临时消防栓和工程内消防竖管。6)必须加强消防意识的宣传教育，积极培训义务消防队员。落实各项制度，实施各项措施加强动态管理。7)加强防火检查，禁止违章作业。对于明火作业必须建立24小时值班巡查制度；一查是否有“焊工证”与“动火证”；二查用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查易燃易爆品操作是否符合规范要求。否则，将根据情节轻重，给予严厉处罚。动火证的审批程序为:各施工队填写127、动火申请单专业工程师签字安全工程师审批。8) 把好易燃易爆物品进场关。进场时采用申报制度。应派专人看管，并按使用的时间和部位分次进场。9) 生活区规划应留有防火间距与消防通道。10) 及时处理各种违章，一般违章以教育为主，无证操作或持伪冒证假证，危险性作业。以及屡教不改等严重违章实行重罚，直至清理出场。11) 易燃、易爆、可燃性材料进场申报表（14）、竣工及验收项目部针对工程规模大，施工工艺比较复杂，交叉施工多等特点，在工程进入后期，由质量部门拟定收尾竣工验收计划。并制订出保证计划顺利实现的措施，详细地列出了验收工作和督促检查工作的重点，落实到人。1) 各部门负责人必须组织人员逐段、逐部位进行128、查验。检查施工过程中有无丢项、漏项：一旦发现立即组织人员定期解决；并作好竣工资料的收集整理工作。2)项目部总工程师主持，质量部门根据各分包单位汇报验收计划、统筹安排，组织工程质量及验收资料进行全面检查。凡不符合要求的令其整改后再报。重点是机电设备的系统调试。（1）检查调试资料结果是否满足设计要求，调试前，机电分包单位认真作好调试计划，作好供电、供水准备工作，消除影响功能效果的缺陷。（2）协助业主在当地消防部门办理消防验收，填写建筑工程消防验收申请表。3)项目部在工程自检的基础上，确认工程全部符合工程验收标准，具备交付使用的条件后，即可开始验收。4) 项目部在正式验收前三天，向监理公司发送竣工验129、收通知书，由监理约请设计、业主会同总包进行检查验收。第九章、确保工期措施1、认真作好施工规划布置工作，分轻重缓急，采用网络技术、在工、料、机安排上要保证重点，兼顾一般，科学安排施工工序与工序之间的衔接顺序，并组织流水作业，避免赶工、窝工，加快进度，确保工期。在计划安排上立足一个“早”，在计划下达以后，各作业队要突出一个“抢”字。各施工队伍及施工班组绝对服从项目部的指挥，项目部从总体上安排、协调各作业段之间的施工先后次序。做到：早计划、早准备，环环相扣，留有余地。 2、做好施工便道及临时房屋的修建工程，架设电力，通讯线路和供水管道，突出重点工程项目的施工准备，保证按期开工。3、每星期召开工程例会130、，分析解决目前工程进展情况及存在问题，总体部署下一步工作计划，对主要施工方案展开讨论，进一步优化，对重点性工序，技术难度高的分项工程加强施工前技术方案论证，做到心中有数，万无一失，绝不做“冒险工程”。4、努力设法使地方矛盾减少对工程的干扰，也是工程进展的有力保证，作为有经验的承包人，我们也将高度重视这一项工作，将派出得力的地方关系协调员，在省市高指的坚强正确领导下，紧紧依靠沿线各级政府，努力使干扰减少到最少。5、适时组织劳动竞赛，不断掀起施工生产高潮。针对我们施工人员年轻、上进心强、技术素质好的优势，并且具有统一适时组织竞赛的政治素质，我们将在施工中开展以“创优良、保工期”为主要内容的劳动竞赛131、活动，以确保按期完成施工任务。第十章、冬雨季施工措施一、雨季施工措施1、雨季施工本市是一个多雨的城市，本工程施工期间，将不可避免遇到梅雨、台风等多雨影响，在雨季中施工对工程带来一定困难，对质量也有一定影响，因此我们必须抢晴天加快施工，尽量减少不利天气给施工带来的压力，而必须在雨季施工时，必须采取相应有效措施，在现场备一定数量的防雨料具，以确保质量。1）雨季排水应及时做好两侧场地排水工作，应保证地面无积水，应经常疏通排水沟，保证排水畅通。2）雨季土方施工（1）挖土时在其底部设置集水井和排水沟，加强排水，在基坑面四周设置排水沟，避免表面水流入基坑内。（2）回填时应避免下雨，回填时应严格执行施工规范132、，使其密实度达到设计或规范要求。填土时发现橡皮土，应全部挖除，重新处理，填土段不得带水回填，土方施工在雨季时，应疏通沟边，以利排水。3）雨季路基施工（1）搞好施工地段的排水系统，防止雨水长期浸泡路基，下雨时应指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通放水。在两侧路肩上每隔10米左右挖一道排水沟，将雨水排至边沟。（2）集中力量，路段施工的工作面不易过长，加快施工进度，切忌全面铺开。施工时，注意天气变化情况，保证摊铺和碾压等工序抢在下雨前完成，防止摊好的基层未经碾压即被水灌，无法继续施工。（3）因地制宜，采取必要的防雨措施，基层混合料来不及摊铺碾压时，要用油布进行覆盖，如下雨时间过长作废料处理。4133、）雨季混凝土施工（1）混凝土浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨或中雨均不得施工，若因工期关系有小雨时亦必须浇捣时，则必须准备足够的防雨和覆盖用的油布、塑料布等，以便防止雨水冲刷混凝土。（2）刚浇好的混凝土若遇雨，不宜用草袋直接覆盖，最好下面用塑料薄膜上面再盖上草袋，否则草袋受雨淋后泛黄，造成混凝土面层色差。（3）雨季混凝土施工要充分做好运输、劳力准备，使浇筑、振捣各工序时间要缩短，避免发生纵向施工缝。雨后则应及时检查，处理雨水冲刷带来的问题。5）雨季路面施工（1）下雨天，不得安排基层、面层施工；（2）路面基层、面层料摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成形的混合料，遭受雨淋的混合料应废弃，不134、得卸入摊铺机摊铺；（3）路面基层、面层料在雨天应及时覆盖，雨天对拌和楼细集料应及时覆盖。6）雨季施工其它注意事项（1）加强和气象站联系，确保施工、生活的安全，尤其在台风季节更要做好必须的防护措施。（2）对各种电器、机具加强监护。（3）加强执勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题及时处理。二、冬季施工措施1、在冬季期间施工时，必须了解月度天气预报，同时项目部注意收看每日的天气预报，根据预报情况，对气温突然下降、寒流和霜冻的到来，提前作好施工准备工作。2、编制冬期施工专项施工方案，组织有关人员学习，并向班组进行交底。做好冬季施工期间晴雨表和天气预报的记录，在寒流袭击前做好施工准备。安排专人测量135、施工期间的室外气温，砂浆、砼和土方的温度并做好记录。3、复核施工图纸，对于不适应冬期施工要求的，通过图纸会审或工程洽商解决。根据现场的实物工程量组织有关机具、外加剂和保温材料进场。对临时供水管道做好保温防冻工作，做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作。4、在冬季，由于遭受冻结，土变得坚硬，挖掘比较困难。因此在气温很低的情况下，必须采取防冻措施。土的防冻工作，必须在进入冬期前进行，方法有地面耕松、耙平防冻法和局部范围覆盖防冻材料法。地面耕松耙平防冻法是在指定施工的地段，进入寒冬之前，将地面用挖机等机械耕起2530cm并耙平之。这样，在耕松的土中，有许多充满空气的孔隙，这些孔隙可降低土层的导136、热性。对于面积较小的地面防冻，可以直接用保温材料覆盖，比如草垫、彩条布、塑料薄膜及保温棉被等。开挖完的沟槽，必须防止底部受冻或相邻的沟槽地基及基础的受冻，如不能及时进入下道施工工序，可在基底标高上预留适当厚度土层，并覆盖保温材料保温。5、冬季路面温度低于15度时，严禁进行摊铺施工。冬季要确保混合料到场摊铺的温度，沥青拌合楼出料可适当提高温度，对沥青的运输要做好保温工作，必须用双层油棉布在车顶进行覆盖。摊铺后要及时进行碾压。6、冬期施工的技术措施，主要针对的是混凝土的早强及防冻。新浇筑的砼如果遭冻，由于拌和水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行，因此遭受过冻害的砼不137、仅力学强度降低而且耐久性能严重裂化。因此从保证砼工程全面质量出发，在冬季施工中必须防止砼在硬化初期遭受冻害，并进早获得强度：1）为了减少冻害，可以控制坍落度，加入减水剂，将配合比中的用水量降至最低限度。严格控制水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。2）骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块。3）在风较大时，砼浇筑部位采取挡风措施，即用塑料编织布将操作面围起来。7、防跌防滑采取防滑防跌措施如下：1）施工临时棚、搅拌棚等易滑处必须加设防滑条，并完善道路沿线护拦。2）严格管理水的排放，并将结冰处及时清除。3）霜雪后必须将脚手架、道路上、护栏的霜雪冰清扫干净。4）用木跳板搭设防滑通138、道，消除积雪余冰造成的安全隐患。成立清扫积雪余冰班组。8、教育工人遵守冬期施工的规定，保证每一个工人冬季劳保用品的到位。不但要注重工程沿线的清理维护，而且要保证工程内工完场清，创造一个良好的施工环境。9、施工前和施工期间，必须做好排水沟的开挖与疏通工作，防止冰冻与排水不畅，并与原有水系接通，以利畅通。10、施工现场的供水管线，应在冬施前作好保温工作，防止水管冻裂，确保施工和消防用水的正常供应。第十一章、文明施工与环境保护措施一、文明施工措施文明施工是现代施工的一个重要标志，是施工企业的一项基础性管理工作，具体措施如下：1、严格按设计图纸、施工规范要求施工。2、在施工过程中严格服从监理和业主要求139、，尊重监理和相关工程人员。3、施工现场和生活区实行文明管理，确保场地整洁、道路畅通，现场机械车辆停放整齐、有序。4、注意施工现场的环境保护，各种废料弃料不得随意抛弃，尽量减少施工路段扬尘。弃土堆置整齐，避免对附近的建筑、水源和其它设施产生干扰和污染。5、加强职工思想教育，提高职工素质和遵纪守法的自觉性。6、规范设置工地公示牌，现场管理人员挂牌上岗。7、对环境有污染的设施和材料放置在远离人员居住的较为空旷的地点，各种生活垃圾要妥善处理。、二、环境保护措施1、遵照国家环境保护法，在本工程施工中，严格组织管理，保护周围环境的河道不受污染。2、临时生活区按要求修建必要的卫生设施，卫生部门定期对周围环境和卫生设施进行消毒和检查，预防疾病发生和流行。3、施工过程中的废旧物资不得乱扔乱放，做到生活垃圾随时清理，建筑垃圾及废弃物进行回收，统一清除处理，尽量恢复原来的地形地貌。4、对城镇及居民区附近一般不安排夜间作业，以免施工及机械的噪声影响附近居民的正常生活。5、施工完毕把施工场地所用的临时设施，采用的砂、石料、材料、废弃物彻底清理干净，确保施工后场地平整、环境美观。 本工程一旦中标，我公司将派遣精兵强将，合理组织施工，积极与业主及监理配合，确保洛南大道新建施工优质高效完工。