1、I 目目 录录 一、编制依据.1 二、工程概况.1 三、施工准备.2 1、技术准备.2 2、机具准备.2 3、材料准备.3 四、主要施工方法.3 1、流水段划分.3 2、模板设计.4（1）、梁模板.4（2）、顶板模板.4（3）、楼梯模板.4 3、顶板、梁及支撑体系.4 4、模板加工.5（1）、模板加工要求.5（2）、模板加工管理.5 5、模板安装.5（1）、模板安装要求.5 6、模板的拆除.6（1）、顶板模板拆除.6（2）、模板的维护及维修.7 7、模板维护.7 8、模板安装允许偏差及检验方法.7 9、注意事项.8 II（1）、一般要求.8（2）、大模板堆放要求.9 五、梁模板（碗扣式）计算书2、.10 六、梁侧模板计算书.19 七、板模板（碗扣式）计算书.24 1 一一、编制依据编制依据 1、由设计院顾问有限公司设计的 XXX 工程图纸；2、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 4、混凝土结构设计规范GB50010-2010 5、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 6、钢结构设计规范GB 50017-2003 7、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；8、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ32002 9、建筑施工手册。二二、工程概况工程概况 本工程工程名称：XXX 工程。位于 XX 路，建3、设单位为 XXX 单位，设计单位为XXX 公司，监理单位为 XXX 公司，施工总承包单位为 XXX 公司。本工程包括综合办公楼(酒店式办公/公寓式办公）及附属会所商业裙房地上部分。综合楼为三十八层，采用框架结构，为钢筋混凝土墙柱，总建筑高度为 181.85m；商业裙房及会所部分为三层钢筋混凝土框架结构。工程地上总建筑面积：9000.9，其中商业裙房及会所面积：12226.6，办公面积：52222.80，其他配套服务及避难层建筑面积：2942.5。本工程基础、地下室结构已经施工完成，现主要施工内容包括主体部分、装修、水电、通风空调、安装工程、钢结构工程、防水和室外园建等专业工程。2 本工程综合办4、公楼(酒店式办公/公寓式办公）首层为层高 5.14m，其中部分架空，高达 10.10m，二层层高 4.95m，三、四层层高 6m，十一、二十六层为避难层，层高 5.7m，其余为标准层，层高 4.25m，屋面设有 12.15m 高装饰钢柱，建筑总高度为 181.25m。商业裙房及会所部分首层层高 5.05m,二层层高 5.15m，三层层高 8m，建筑总高度为 18.3m。由于考虑前期普通支模部分采用门式架进行验算设计，受门式架架高模数限制，与本工程层高配合上下可调螺丝头伸出长度不能满足规范要求，现本方案重新考虑采用碗扣式支撑体系进行层高 6m（含）以下部分的楼层支设。高大模板部分详见专家论证专项5、方案。三三、施工准备施工准备 1、技术准备技术准备 项目经理组织技术组、施工组、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。2、机具准备机具准备 机具及工具准备一览表机具及工具准备一览表 名称 规格 功率 数量 锤子 重量 0.25、0.5kg 50 个 单头扳手 开口宽（mm):1719,2224 圆盘锯 MJ106 3kW 6 台 活动扳手 最大开口宽 66、5rnm 3 手电钻 钻头直径 1220rnm 8 个 空压机 1 立方 2 台 钢丝钳 长 150、175mm 10 个 墨斗、粉线带 20 个 砂轮切割机 配套 2 个 水准仪 DZS31/AL332 2 台 激光垂准仪 DZJ3 1 台 水平尺 长 450、500、550mm 3 把 钢卷尺 50m/30m/5m 50 个 3、材料准备材料准备 模板材料选用 183091518mm 胶合板，松木散板 25 厚，模板周转次数为6 次，支模高度 6m（含）以下支撑采用 A483.0 碗扣式脚手架配合 A483.0 扣件式脚手架，方木楞采用 50100 和 8080，隔离剂选用油性隔离剂。根据7、所需材料提前考察、选用相关材料厂家。四四、主要施工方法主要施工方法 1、流水段划分流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡连续施工，流水段划分柱施工缝留在梁下皮以上 1cm。墙施工缝留在板（梁）下皮以上 1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的 1/3 处。梁板施工缝按 33#联系函附图位置设置。4 2、模板设计模板设计（1）、梁模板梁模板 直梁模板：直梁的底模与侧模均采用 18mm 厚胶合板，底模主龙骨采用 2A483.0mm 钢管，次龙骨选用 50100mm300mm 双面刨光8、方木，侧模主龙骨选用 8080mm300mm 双面刨光方木，次龙骨选用 4 条 8080mm 双面刨光方木。侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，再运至作业面组合拼装，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧。（2）、顶板模板顶板模板 顶板模板采用18mm厚胶合板，主龙骨采用2A483.0mm 1200mm钢管，次龙骨选用 8080mm300mm 双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的模板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。（3）、楼梯模板楼9、梯模板 楼梯模板采用胶合板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用 100mm 厚方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。3、顶板顶板、梁及支撑体系梁及支撑体系（1）、粱、顶板支撑系统主要采用碗扣式脚手架配合扣件式使用。（2）、对于跨度4m 梁，按全跨长度 1/400 进行梁底模起拱，起拱从支模 5 开始时进行（通过顶托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。距梁端 500mm 处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。（3）、梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用 18mm 厚胶合板，次10、楞用 8080mm 方木，间距 300mm，主龙骨用 2A483.0mm 钢管，间距为900mm，支撑均采用可调节顶托。4、模板加工模板加工（1）、）、模板加工要求模板加工要求 梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于 1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双刨光，主龙骨至少要单面创光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性，预先拼装模板，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。（2）、）、模板加工管理模板加工管理 模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分11、，然后刷封边漆加以利用。5、模板安装模板安装（1）、）、模板安装要求模板安装要求（A）、梁模板安装顺序及技术要点：a、模板安装顺序：6 搭设和调平模板支架（包括安装水平位杆和剪力撑）按标高铺梁底摸板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板。b、技术要点：按设计要求起拱（跨度大于 4m时，起拱 2），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。(2)梁、板模板安装顺序及技术要点：（B）、楼板模板安装顺序及技术要点：a、模板安装顺序：脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序。b、技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周12、先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度大于 4m时，起供 0.2），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。6、模板的拆除模板的拆除（1）、）、顶板模板拆除顶板模板拆除 顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试脸报告，跨度均在 2m 以下，强度达到 50%即可拆除，跨度大于 8m 的顶板当混凝土强度达到设计强度 100强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的 75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量或安全事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放13、整齐，并注意不要集中堆料。拆下的模板及时清理干净铁钉，以防扎脚伤人。7（2）、）、模板的维护及维修模板的维护及维修 模板使用注意事项：吊装模板时轻起轻放不准碰撞已安装好的模板和其他硬物；大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆下的钢模板，如发理不平或肋边损坏变形，应及时修理、平整。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。7、模模板维板维护护14、 模板运输堆放防止雨淋水浸；模板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖位、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷。防止水浸后引起模板起层和变形；模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及截口方木阳角；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷 BD-01 环氧木模保护剂。模板一般周转次数为 6 次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷边封边漆，然后重复利用。8、模板安装允许偏差及检验方法模板安装允许偏差及检验方法 序号 项目 允许偏差（mm）检查方法 1 基础轴线位移 5 15、尺量检查 2 柱、墙、梁轴线位移 3 尺量检查 3 标高 2、5 用水准仪或拉线和尺量检查 4 基础截面尺寸 10 尺量检查 5 柱、墙、梁截面尺寸+2、5 尺量检查 6 每层垂直度 3 线垂或2m托线板检查 8 7 相邻两板表面高低差 l 用直尺和尺量检查 8 表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 9 预埋件中心线位移 3 拉线尺量检查 10 预埋管预留孔中心线位移 7 拉线尺量检查 11 预埋螺栓中心线位移 2 拉线尺量检查 12 预埋螺栓外漏长度+10.0 拉线尺量检查 13 预留洞口中心线位移 10 拉线尺量检查 14 预留洞口截面内部尺寸+10.0 拉线尺量检查 9、注意事项注意16、事项（1）、）、一般要求一般要求 A、模板上架设电线和使用电动工具采用 220V 的电源。B、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。C、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。D、设防雷击措施。E、安装墙模板时，随时支撑固定，防止倾覆。F、预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。G、拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。H、吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。I、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作进17、人作业区。操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。9 J、雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。K、模板放置时不得压有电线、气焊管线等。L、大模板放置角度大于其自稳角。M、模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。N、清理模板和涂刷大模板隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于 60cm的走道。O、模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理混凝土渣块。由专人负责校对18、模板几何尺寸，偏差过大及时修理。P、板、梁保证三层支撑，且支撑点在同一位置。（2）、）、大模板堆放要求大模板堆放要求 A、平模立放满足7580自稳角要求，采用两块大模板板面对板面对放，中间留出 50cm宽作业通道，模板上方用拉杆固定。B、没有支撑或自稳角不足的大模板（阴阳角模、异型角模）存放于专用插放架里，存放地点硬化，平稳且下垫 8080mm 方木。C、大模板按编号分类码放。D、存放于施工楼层上的大模板必须有可靠的防倾倒措施，不得沿建筑物周边放置，要垂直于建筑物外边线存放。E、平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。F、大模板拆除后在涂刷隔离荆时要临时固定。G、大模板堆放处严禁坐人或逗留。H19、大模板上操作平台应有护身栏杆，脚手板固定牢固，备好临时上人梯道。10 五五、梁模板梁模板（碗扣式碗扣式）计算书计算书 计算依据：1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003（一一）、工程属性工程属性 新浇混凝土梁名称 KL4 新浇混凝土梁计算跨度(m)12 混凝土梁截面尺寸(mmmm)800850 新浇混凝土结构层高(m)6 （二二）、荷载设计荷载设计 模板及其支架自重标准值G1k(20、kN/m2)面板 0.1 面板及小梁 0.3 楼板模板 0.5 模板及其支架 0.75 新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24 混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5 混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1 振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)对水平面模板取值 2 风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.3 0.22 风压高度变化系数z 0.9 风荷载体型系数s 0.8 （三三）、模板体系设计模板体系设计 新浇混凝土梁支撑方式 小梁平行于砼梁截面 支撑架立柱沿梁跨向间距la(mm)900 11 步距h(mm)1200 立柱根数 2 立柱布21、置方式 等间距 立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)0,900 底模下设小梁间距(mm)300 梁底支撑主梁最大悬挑长度(mm)450 设计简图如下：模板设计立面图 12 模板设计平面图 （四四）、梁底模梁底模板验算板验算 模板类型 覆面木胶合板 模板厚度(mm)18 模板抗弯强度设计值f(N/mm2)15 模板弹性模量E(N/mm2)10000 按四等跨连续梁计算，简图如下：Wbh2/6=8001818/643200mm3，Ibh3/12=800181818/12388800mm4 q11.2(G1k+(G2k+G3k)h)=1.2(0.1+24+1.5)0.3)9.54kN/m 1、抗弯验算抗22、弯验算 Mmax/W(0.107q1静l2+0.121q1活l2)b2/W(0.10721.170.32+0.1211.410.32)106/432005.07N/mm2f15N/mm2 满足要求！2、挠度验算挠度验算 13 max0.632q2l4/(100EI)0.63217.423004/(10010000388800)0.23mml/400300/4000.75mm 满足要求！3、支座反力计算支座反力计算 设计值(承载能力极限状态)Rmax1.143 q1静l+1.223 q1活l1.14321.170.3+1.2231.410.37.78kN 标准值(正常使用极限状态)Rmax1.123、43q2l1.14321.170.35.97kN （五五）、小梁小梁（木方木方）验算验算 小梁类型 方木 小梁材料规格(mm)50100 小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44 小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78 小梁弹性模量E(N/mm2)9350 小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33 小梁截面惯性矩I(cm4)416.67 计算简图如下：承载能力极限状态 正常使用极限状态 1、抗弯验算抗弯验算 14 小梁弯矩图(kNm)Mmax/W0.98106/8333011.74N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！2、抗剪验算抗剪验算 小梁剪力图(kN)(kNm)Vmax3.91k24、N max3Vmax/(2bh0)=33.911000/(210050)1.17N/mm21.78N/mm2 满足要求！3、挠度验算挠度验算 小梁变形图(mm)max0.12mml/400900/4002.25mm 满足要求！15 4、支座反力计算支座反力计算 承载能力极限状态 R13.91kN，R23.91kN 正常使用极限状态 R13.01kN，R23.01kN （六六）、主梁主梁（双钢管双钢管）验算验算 主梁类型 钢管 主梁材料规格(mm)483 可调托座内主梁根数 2 主梁弹性模量E(N/mm2)206000 主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205 主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125、25 主梁截面惯性矩I(cm4)10.78 主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 次龙骨自重忽略不计，计算简图如下：次龙骨计算简图一(kNm)主梁计算简图二(kNm)由上节可知RmaxR1，R23.91kN，RmaxR1，R23.01kN 1、抗弯验算抗弯验算 16 主梁弯矩图一(kNm)主梁弯矩图二(kNm)Mmax/W0.59106/4490131.61N/mm2f205N/mm2 满足要求！2、抗剪验算抗剪验算 主梁剪力图一(kN)17 主梁剪力图二(kN)Vmax2.52kN max2Vmax/A=22.521000/42411.87N/mm2125N/mm2 满足要求！3、挠度验算挠度26、验算 主梁变形图一(mm)主梁变形图二(mm)max1.08mml/400450/4001.12mm 满足要求！4、支座反力验算支座反力验算 承载能力极限状态 主梁计算简图一 18 立柱2：R213.25kN，同理可得 立柱1：R113.25kN 主梁计算简图二 立柱2：R23.92kN，同理可得 立柱1：R13.92kN 正常使用极限状态 主梁计算简图一 立柱2：R210.2kN，同理可得 立柱1：R110.2kN 主梁计算简图二 立柱2：R23.02kN，同理可得 立柱1：R13.02kN （七七）、立立杆杆验算验算 钢管类型(mm)483 立柱截面面积A(mm2)424 立柱截面回转半径27、i(mm)15.8 立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49 立杆伸出顶层水平杆长度a(mm)500 斜杆或剪刀撑设置 剪刀撑符合规范JGJ162-2008设置要求 立柱抗压强度设计值f(N/mm2)205 =h/i=1200/15.8=75.95=150 长细比满足要求！查表得，0.75 1、风荷载计算风荷载计算 Mw0.921.40.220.91.22/100.03kNm 2、稳定性计算稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范公式5.2.5-14，荷载设计值q1有所不同：1)面板验算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.85)+0.91.42b20.99kN/m 2)小梁验算 同上四六28、计算过程，可得：19 立柱最大受力NwRmax+(0.90.9/2)0.7513.55kN fN/(A)+Mw/W13.55103/(0.75424)+0.03106/449049.81N/mm2f205N/mm2 满足要求！（八八）、可调托座验算可调托座验算 可调托座承载力容许值N(kN)30 由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力NRmax13.25kNN30kN 满足要求！六六、梁侧模板计算书梁侧模板计算书（一一）、工程属性工程属性 新浇混凝梁名称 KL4 混凝土梁截面尺寸(mmxmm)800850 梁板结构情况 见下图 楼板厚度(mm)120（二二）、荷载组合荷载组合 混凝土重力密度c29、(kN/m3)24 新浇混凝土初凝时间t0(h)4 外加剂影响修正系数1 1 混凝土坍落度影响修正系数2 1.15 混凝土浇筑速度V(m/h)2.5 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)0.85 振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q2k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.152.51/2，240.85min38.4，20.420.4kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.220.4+1.44，1.3520.4+30、1.40.740.9max30.08，31.460.931.4628.31kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k20.4 kN/m2（三三）、支撑体系设计支撑体系设计 小梁布置方式 水平向布置 小梁道数 4 20 主梁间距(mm)300 主梁合并根数 1 小梁最大悬挑长度(mm)150 支撑距梁底距离依次为 0，730 设计简图如下：模板设计剖面图（四四）、梁梁侧侧模模板验算板验算 面板类型 木模板 面板厚度(mm)18 面板抗弯强度设计值f(N/mm2)11.5 面板弹性模量E(N/mm2)4000 梁截面宽度取单位长度，b1000mm。Wbh2/6=1000182/654000mm331、，Ibh3/12=1000183/12486000mm4。面板计算简图如下：1、抗弯验算抗弯验算 q1bS承128.3128.31kN/m q1静0.91.35G4kb0.91.3520.4124.79kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7413.53kN/m 21 Mmaxmax0.08q1静L2+0.101q1活L2,0.1q1静L2-0.117q1活L2max(0.0824.790.242+0.1013.530.242，0.124.790.242-0.1173.530.242)0.14kNm Mmax/W0.14106/540002.56N/mm2f11.5N/mm32、2 满足要求！2、挠度验算挠度验算 qbS正120.420.4kN/m max0.677qL4/(100EI)=0.67720.4243.334/(1004000486000)0.25mm243.33/400=0.61mm 满足要求！3、最大支座反力计算最大支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax1.1q1静l左+1.2q1活l左1.124.790.24+1.23.530.247.66kN 正常使用极限状态 Rmax1.1l左G4k1.10.2420.45.46kN（五五）、小梁小梁（横木方横木方）验算验算 小梁最大悬挑长度(mm)150 小梁计算方式 简支梁 小梁类型 方木 小梁材料规格(m33、m)8080 小梁弹性模量E(N/mm2)9000 小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.4 小梁截面抵抗矩W(cm3)85.33 小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)13 小梁截面惯性矩I(cm4)341.33 计算简图如下：跨中段计算简图 22 悬挑段计算简图 1、抗弯验算抗弯验算 q7.66kN/m Mmaxmax0.125ql2,0.5ql12=max0.1257.660.32，0.57.660.152=0.09kNm Mmax/W0.09106/853301.01N/mm2f13N/mm2 满足要求！2、抗剪验算抗剪验算 Vmaxmax0.5ql,ql1=max0.57.660.3，7.34、660.15=1.15kN max3Vmax/(2bh0)=31.151000/(28080)0.27N/mm21.4N/mm2 满足要求！3、挠度验算挠度验算 q5.46kN/m 1max5qL4/(384EI)=55.463004/(38490003413300)0.02mm300/400=0.75mm 2maxqL4/(8EI)=5.461504/(890003413300)=0.01mm150/400=0.38mm 满足要求！4、最大支座反力计算最大支座反力计算 承载能力极限状态 Rmaxmax0.57.660.3，0.57.660.3+7.660.152.3kN 正常使用极限状态 R35、maxmax0.55.460.3，0.55.460.3+5.460.151.64kN（六六）、主梁主梁（竖木方竖木方）验算验算 主梁最大悬挑长度(mm)150 主梁类型 方木 主梁材料规格(mm)8080 主梁合并根数 1 主梁弹性模量E(N/mm2)9000 主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)13 23 主梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.4 主梁截面惯性矩I(cm4)341.33 主梁截面抵抗矩W(cm3)85.33 计算简图如下：同前节计算过程，可依次解得：承载能力极限状态：R10.84kN，R22.3kN，R32.3kN，R40.84kN 正常使用极限状态：R10.6kN，R21.6436、kN，R31.64kN，R40.6kN 1、抗弯验算抗弯验算 主梁弯矩图(kNm)maxMmax/W0.55106/85330=6.49N/mm2f=13 N/mm2 满足要求！2、抗剪验算抗剪验算 24 梁左侧剪力图(kN)max3Vmax/(2bh0)=33.141000/(2850800)0.01N/mm2=1.4 N/mm2 满足要求！3、挠度验算挠度验算 梁左侧变形图(mm)max1.03mm730/4001.82 mm 满足要求！七七、板模板板模板（碗扣式碗扣式）计算书计算书 计算依据：1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG37、J 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 （一一）、工程属性工程属性 新浇混凝土楼板名称 B2，标高9.00m 新浇混凝土楼板板厚(mm)120 新浇混凝土楼板边长L(m)12.1 新浇混凝土楼板边宽B(m)4.32 （二二）、荷载设计荷载设计 施工人员及设备荷载标准值Q1k 当计算模板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5 当计算模板和小梁时的集中荷载(kN)2.5 25 当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5 当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/38、m2)1 模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板 0.1 面板及小梁 0.3 楼板模板 0.5 模板及其支架 0.75 新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24 钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1 风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.3 0.22 风压高度变化系数z 0.9 风荷载体型系数s 0.8 （三三）、模板体系设计模板体系设计 模板支架高度(m)6 立柱纵向间距la(mm)900 立柱横向间距lb(mm)1200 水平拉杆步距h(mm)1200 立柱布置在混凝土板域中的位置 中心对称 立柱距混凝土板短边的最近距离(mm)200 立柱距混凝土板长边39、的最近距离(mm)360 主梁布置方向 平行楼板长边 小梁间距(mm)300 小梁悬挑端计算长度(mm)350,350 主梁悬挑端计算长度(mm)200,200 设计简图如下：26 模板设计平面图 模板设计立面图 （四四）、板底模板底模板验算板验算 模板类型 覆面木胶合板 模板厚度(mm)18 模板抗弯强度设计值f(N/mm2)15 模板弹性模量E(N/mm2)10000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下：27 Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/140、2=1000181818/12486000mm4 1、强度验算强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.12)+1.40.72.5 1=6.51kN/m q20.91.2G1kb0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.4Q1k0.91.42.53.15kN Mmax=maxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.510.32/8，0.110.32/8+3.150.3/41、4=0.24kNm；Mmax/W0.24106/540004.4N/mm2f15N/mm2 满足要求！2、挠度验算挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.12)1=3.11kN/m 5ql4/(384EI)53.113004/(38410000486000)0.07mml/400300/4000.75mm 满足要求！（五五）、小梁小梁（木方木方）验算验算 小梁类型 方木 小梁材料规格(mm)8080 小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44 小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78 小梁弹性模量E(N/mm2)9350 小梁截面抵抗矩W(cm3)85.42、33 小梁截面惯性矩I(cm4)341.33 因B/lb取整4320/1200取整3，按三等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为350mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下：28 1、强度验算强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.12)+1.40.72.50.32.02kN/m 因此，q1静0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.143、2)0.31.07kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.30.94kN/m M10.1q1静L2+0.117q1活L20.11.071.22+0.1170.941.220.31kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.30.1kN/m p0.91.4Q1k0.91.42.53.15kN M2max0.08q2L2+0.213pL，0.1q2L2+0.175pLmax0.080.11.22+0.2133.151.2，0.10.11.22+0.1753.151.20.82kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max2.020.352/2，0.44、10.352/2+3.150.351.11kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.31，0.82，1.111.11kNm Mmax/W1.11106/8533012.99N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！2、抗剪验算抗剪验算 V10.6q1静L+0.617q1活L0.61.071.2+0.6170.941.21.47kN V20.6q2L+0.675p0.60.11.2+0.6753.152.2kN V3maxq1L1，q2L1+pmax2.020.35，0.10.35+3.153.18kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.47，2.2，3.183.18kN 29 m45、ax3Vmax/(2bh0)=33.181000/(28080)0.75N/mm21.78N/mm2 满足要求！3、挠度验算挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.12)0.30.99kN/m 跨中max0.677qL4/(100EI)=0.6770.9912004/(10093503413300)0.44mml/4001200/4003mm 满足要求！挠度,跨中max0.677qL4/(100EI)=0.6770.9912004/(10093503413300)0.44mml/4001200/4003mm;悬臂端maxqL4/(8EI)=0.99350446、/(893503413300)0.06mml1/400350/4000.88mm （六六）、主梁主梁（双钢管双钢管）验算验算 主梁类型 钢管 主梁材料规格(mm)483 可调托座内主梁根数 2 主梁弹性模量E(N/mm2)206000 主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205 主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125 主梁截面惯性矩I(cm4)10.78 主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 因主梁2根合并，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。1、小梁最大支座反力计算小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+47、(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.12)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.12)+1.40.71.50.31.7kN/m q1静0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b0.91.2(0.5+(1.1+24)0.12)0.31.14kN/m q1活0.91.4Q1kb0.91.41.50.30.57kN/m q2(G1k+(G3k+G2k)h)b(0.5+(1.1+24)0.12)0.3=1.05kN/m 承载能力极限状态 按三跨连续梁，Rmax(1.1q1静+1.2q1活)L1.11.141.2+1.20.548、71.22.32kN 按悬臂梁，R11.70.350.6kN RmaxRmax，R1/21.16kN;正常使用极限状态 按三跨连续梁，Rmax1.1q2L1.11.051.21.39kN 30 按悬臂梁，R1Rmaxl=1.050.350.37kN RmaxRmax，R1/20.7kN;2、抗弯验算抗弯验算 计算简图如下：主梁弯矩图(kNm)Mmax/W0.31106/449069.13N/mm2f205N/mm2 满足要求！3、抗剪验算抗剪验算 主梁剪力图(kN)max2Vmax/A=22.151000/42410.16N/mm2125N/mm2 满足要求！4、挠度验算挠度验算 31 主梁变49、形图(mm)跨中max=0.34mm=900/400=2.25mm 悬挑段max0.19mm=200/400=0.5mm 满足要求！（七七）、立立杆杆验算验算 钢管类型 483 立柱截面面积A(mm2)424 立柱截面回转半径i(mm)15.9 立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49 立杆伸出顶层水平杆长度a(mm)500 斜杆或剪刀撑设置 剪刀撑符合规范JGJ166-2008设置要求 立柱抗弯强度设计值f(N/mm2)205 =(h+2a)/i=(1200+2500)/15.9=138.36=230 满足要求！查表得，0.4 Mw0.921.4kLah2/100.921.40.220.91.22/100.03kNm Nw0.91.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4(Q1k+Mw/Lb)max0.2+La/2，Lamax0.2+Lb/2，Lb0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+1.4(1+0.03/1.2)max0.2+0.9/2，0.9max0.2+1.2/2，1.25.78kN f Nw/(A)+Mw/W5784.8/(0.4424)+0.03106/449041.52N/mm2f205N/mm2 满足要求！（八八）、可调托座验算可调托座验算 可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知，可调托座受力N5.78kNN30kN 32 满足要求！